Экструдированный пенополистирол теплопроводность таблица: Таблица теплопроводности строительных материалов

Содержание

Теплопроводность пенопласта

Основной характеристикой, благодаря которой пенополистирол получил широкое признание в качестве материала для утепления №1, является сверхнизкая теплопроводность пенопласта. Относительно небольшая прочность материала с лихвой компенсируется такими преимуществами, как стойкость к воздействию большинства агрессивных соединений, небольшой вес, нетоксичность и безопасность при работе. Хорошие теплоизолирующие свойства пенопласта дают возможность обустроить утепление дома по относительно небольшой цене, при этом долговечность такого утепления рассчитана на срок не менее 25 лет службы.

Что нужно знать о теплопроводности пенопласта

Способность материала к теплопередаче, проводить или задерживать тепловые потоки принято оценивать коэффициентом теплопроводности. Если посмотреть на его размерность – Вт/м∙Со, то становится понятным, что это величина удельная, то есть определенная для следующих условий:

  • Отсутствие влаги на поверхности плиты, то есть коэффициент теплопроводности пенопласта из справочника — это величина, определенная в идеально сухих условиях, которых в природе практически не существует, разве что в пустыне или в Антарктиде;
  • Значение коэффициента теплопроводности приведено к толщине пенопласта в 1 метр, что очень удобно для теории, но как-то не впечатляет для практических расчетов;
  • Результаты измерения теплопроводности и теплопередачи выполнены для нормальных условий при температуре 20оС.

Согласно упрощенной методике, при расчетах термического сопротивления слоя пенопластового утеплителя нужно умножить толщину материала на коэффициент теплопроводности, затем умножить или разделить на несколько коэффициентов, используемых для того, чтобы учесть реальные условия работы теплоизоляции. Например, сильное обводнение материала, или наличие мостиков холода, или способ монтажа на стены здания.

Насколько теплопроводность пенопласта отличается от других материалов, можно увидеть в приведенной ниже сравнительной таблице.

На самом деле не все так просто. Для определения значения теплопроводности можно составить своими руками или использовать готовую программу для расчета параметров утепления. Для небольшого объекта обычно так и поступают. Частник или самозастройщик может вообще не интересоваться теплопроводностью стен, а уложить утепление из пенопластового материала с запасом в 50 мм, что будет вполне достаточно для самых суровых зим.

Большие строительные компании, выполняющие утепление стен на площади десятков тысяч квадратов, предпочитают поступать более прагматично. Выполненный расчет толщины утепления используется для составления сметы, а реальные значения теплопроводности получают на натурном объекте. Для этого наклеивают на участок стены несколько различных по толщине листов пенопласта и измеряют реальное термосопротивление утеплителя. В результате удается рассчитать оптимальную толщину пенопласта с точностью до нескольких миллиметров, вместо приблизительных 100 мм утеплителя можно уложить точное значение 80 мм и сэкономить немалую сумму средств.

Насколько выгодно использование пенопласта в сравнении с типовыми материалами, можно оценить из приведенной ниже диаграммы.

От чего зависит теплопроводность пенопласта

Величина теплопроводности пенопласта, как и любого другого материала, зависит от трех основных составляющих:

  1. температуры воздуха;
  2. плотности пенопластовой плиты;
  3. уровня влажности среды, в которой используется утеплитель.

Как видно из схемы, при низких температурах воздуха градиент по толщине стенки линейно меняется от отрицательных значений на наружной поверхности облицовки до +20оС внутри помещения. Необходимо так подобрать теплопроводность и толщину материала, чтобы точка росы или, другими словами, температура, при которой начинают конденсироваться пары воды, находилась внутри массива пенопласта.

Влияние плотности и влажности окружающей среды

Несмотря на все заверения производителей, пенопласт способен поглощать и проводить водяные пары, для сравнения, величина паропроницаемости для пенопластового листа всего лишь на 20% ниже проницаемости древесины. Естественно, наличие водяных паров в толще пенопласта существенным образом влияет на его теплопроводность. Найти зависимость в справочниках практически невозможно, поэтому при расчетах делают эмпирическую поправку на теплопроводность, исходя из толщины теплоизоляции.

Пенопласт способен поглощать в поверхностных слоях до 3% воды. Глубина поглощения составляет 2 мм, поэтому при определении теплопроводности материала эти миллиметры выбрасывают из эффективной толщины теплоизоляции. Поэтому лист пенопласта толщиной в 10 мм будет в сравнении с листом в 50 мм иметь теплопроводность не в 5 раз больше, а в 7 крат. При значительной толщине пенопласта, более 80 мм, теплосопротивление увеличивается значительно быстрее, чем его толщина.

Вторым фактором, влияющим на теплопроводность, является плотность материала. При одинаковой толщине материал разных марок может иметь плотность в два раза больше. Принято считать, что 98% структуры утеплителя составляет высушенный воздух. С увеличением вдвое количества полистирола в плите, естественно, теплопроводность также увеличивается, примерно на 3%.

Но дело даже не в количестве полистирола, меняется размер шариков и ячеек, из которых состоит пенопласт, образуются локальные участки с очень высокой теплопроводностью, или мостики холода. Особенно это касается трещин и стыков, любых зон деформации и установки креплений. Поэтому при установке зонтичных дюбелей количество креплений рекомендуют ограничивать 3 точками.

Влияние химического состава на теплопроводность

Мало кто обращает внимание на особые свойства пенопласта. Сегодня наиболее серьезной проблемой пенопласта считается его способность к воспламенению и выделению токсичных продуктов сгорания. СНиП и ГОСТ требуют, чтобы пенопласт, используемый для утепления жилых зданий, имел время самозатухания не более 4 с. Для этого используются соли ряда цветных металлов, таких как хром, никель, железо, включение в состав веществ, выделяющих углекислый газ при нагревании.

В результате на практике пенопласт с индексом «С» — самозатухающий имеет теплопроводность значительно выше, чем обычные марки пенополистирола. Практика использования пенополистирола для утепления в Евросоюзе показала, что более выгодным и дешевым является нанесение на внешнюю поверхность немодифицированного пенопласта специального покрытия из газообразующих агентов. Такое решение позволяет сохранить теплосберегающие свойства и экологичность материала, одновременно значительно повысить пожаробезопасность.

Заключение

Теплопроводность пенопласта практически не меняется с течением времени, как, например, у минеральной ваты или газосиликатных блоков. Единственной проблемой является деградация пенополистирола под действием солнечных лучей и рассеянного ультрафиолета. При длительном облучении материал становится рыхлым, покрывается трещинами и легко наполняется конденсатом, поэтому для сохранения первоначального значения теплопроводности необходимо закрывать утеплитель облицовкой.

Коэффициент теплопроводности пенопласта 100 мм

Одна из самых важных характеристик при выборе любого утеплителя – теплопроводность. Ее коэффициент показывает, сколько тепла проходит через материал (пенопласт, Penoplex, кирпич, минвату) за определенное время. Чем дольше длится процесс такого теплообмена, тем ниже будет его значение и, соответственно, тем больше тепла останется внутри помещения.

Существует несколько факторов, которые значительно влияют на ее величину:

Благодаря наличию пор в материале, как, например, в пенопласте и Пеноплексе, они имеют низкую теплопередачу. Внутри гранул нет ничего, кроме воздуха, а он имеет самую малую величину коэффициента – 0,022 Вт/м·К. Закрытые и маленького размера поры также затрудняют передачу тепловой энергии, а если они открытые и соединены между собой, то появляется конвекция, из-за которой повышается теплопроводность.

Чем плотнее материал, тем быстрее он пропускает тепло, как, например, металл или графит. Для сравнения, плотность пенопласта составляет 18 кг/м3, а у сплошного силикатного кирпича – около 1800 кг/м3, следовательно, у первого теплопередача будет очень низкая, а у второго – весьма высокая. Ко всему этому немаловажное значение имеет способность утеплителя поглощать воду, так как при попадании влаги внутрь она вытесняет сухой воздух, тем самым повышая передачу тепловой энергии.

Таблица с величинами коэффициентов теплопроводности:

Значение величины теплопроводности гранул пенопласта в зависимости от толщины:

Пенопласт получается в результате вспенивания полистирола, благодаря чему появляются наполненные газом поры, а Пеноплекс – экструдированный пенополистирол, произведенный методом экструзии, поэтому его гранулы имеют меньший размер. К тому же из-за равномерного и упорядоченного расположения ячеек в экструзионном, он является более прочным утеплителем, что позволяет ему сильнее изгибаться и меньше продавливаться под нагрузкой. Оба материала имеют наивысшие степени пожароопасности, поэтому обязательно следует учитывать это во время монтажа.

Сравнительная таблица Пеноплекса и пенополистирола:

По величине теплопроводности пенопласт проигрывает Пеноплексу, и по другим показателям также. Но даже если утеплять дом обычным вспененным полистиролом, то теплопотери могут сократиться практически на 40%. Главное – провести все работы по монтажу согласно всем требования производителя, в том числе не допустить попадания влаги между стеной и теплоизоляцией и ограничить доступ для грызунов.

По всем свойствам пенопласт и в сравнении с минватой весьма различается:

По коэффициенту теплопередачи пенопласт имеет наилучшее значение, но по паропроницаемости показатель у минваты намного лучше, в итоге ее свободно можно использовать внутри жилых помещений, к тому же она огнеустойчива, в отличие от вспененного полистирола. Также благодаря производству из минерального сырья она не выделяет во время горения опасных веществ, и, разлагаясь, не загрязняет окружающую среду. Но минвата по сравнению со вспененным полистиролом имеет намного больший вес, поэтому для ее монтажа, особенно на стены, требуется крепкая конструкция.

Таблица цен, по которым можно купить пенопласт:

Выбирая утеплитель, следует помнить, что чем выше коэффициент теплопередачи, тем большее количество слоев придется монтировать. Так, например, базальтовая минвата толщиной в 100 мм имеет практически такую же проводимость тепла – 0,042 Вт/м·К, как у пенополистирола размером 50 мм – 0,046 Вт/м·К, а теплопроводность Пеноплекса с 50 мм и 100 мм – 0,03 Вт/м·К. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы, так минеральную вату рекомендуется использовать там, где требуется повышенная паропроницаемость и устойчивость к большим температурам, стекловату следует применять для гаражей или любых других мест, где высока вероятность возгорания.

Основной характеристикой, благодаря которой пенополистирол получил широкое признание в качестве материала для утепления №1, является сверхнизкая теплопроводность пенопласта. Относительно небольшая прочность материала с лихвой компенсируется такими преимуществами, как стойкость к воздействию большинства агрессивных соединений, небольшой вес, нетоксичность и безопасность при работе. Хорошие теплоизолирующие свойства пенопласта дают возможность обустроить утепление дома по относительно небольшой цене, при этом долговечность такого утепления рассчитана на срок не менее 25 лет службы.

Способность материала к теплопередаче, проводить или задерживать тепловые потоки принято оценивать коэффициентом теплопроводности. Если посмотреть на его размерность – Вт/м∙С о , то становится понятным, что это величина удельная, то есть определенная для следующих условий:

Согласно упрощенной методике, при расчетах термического сопротивления слоя пенопластового утеплителя нужно умножить толщину материала на коэффициент теплопроводности, затем умножить или разделить на несколько коэффициентов, используемых для того, чтобы учесть реальные условия работы теплоизоляции. Например, сильное обводнение материала, или наличие мостиков холода, или способ монтажа на стены здания.

Насколько теплопроводность пенопласта отличается от других материалов, можно увидеть в приведенной ниже сравнительной таблице.

На самом деле не все так просто. Для определения значения теплопроводности можно составить своими руками или использовать готовую программу для расчета параметров утепления. Для небольшого объекта обычно так и поступают. Частник или самозастройщик может вообще не интересоваться теплопроводностью стен, а уложить утепление из пенопластового материала с запасом в 50 мм, что будет вполне достаточно для самых суровых зим.

Большие строительные компании, выполняющие утепление стен на площади десятков тысяч квадратов, предпочитают поступать более прагматично. Выполненный расчет толщины утепления используется для составления сметы, а реальные значения теплопроводности получают на натурном объекте. Для этого наклеивают на участок стены несколько различных по толщине листов пенопласта и измеряют реальное термосопротивление утеплителя. В результате удается рассчитать оптимальную толщину пенопласта с точностью до нескольких миллиметров, вместо приблизительных 100 мм утеплителя можно уложить точное значение 80 мм и сэкономить немалую сумму средств.

Насколько выгодно использование пенопласта в сравнении с типовыми материалами, можно оценить из приведенной ниже диаграммы.

Величина теплопроводности пенопласта, как и любого другого материала, зависит от трех основных составляющих:

уровня влажности среды, в которой используется утеплитель.

Как видно из схемы, при низких температурах воздуха градиент по толщине стенки линейно меняется от отрицательных значений на наружной поверхности облицовки до +20 о С внутри помещения. Необходимо так подобрать теплопроводность и толщину материала, чтобы точка росы или, другими словами, температура, при которой начинают конденсироваться пары воды, находилась внутри массива пенопласта.

Влияние плотности и влажности окружающей среды

Несмотря на все заверения производителей, пенопласт способен поглощать и проводить водяные пары, для сравнения, величина паропроницаемости для пенопластового листа всего лишь на 20% ниже проницаемости древесины. Естественно, наличие водяных паров в толще пенопласта существенным образом влияет на его теплопроводность. Найти зависимость в справочниках практически невозможно, поэтому при расчетах делают эмпирическую поправку на теплопроводность, исходя из толщины теплоизоляции.

Пенопласт способен поглощать в поверхностных слоях до 3% воды. Глубина поглощения составляет 2 мм, поэтому при определении теплопроводности материала эти миллиметры выбрасывают из эффективной толщины теплоизоляции. Поэтому лист пенопласта толщиной в 10 мм будет в сравнении с листом в 50 мм иметь теплопроводность не в 5 раз больше, а в 7 крат. При значительной толщине пенопласта, более 80 мм, теплосопротивление увеличивается значительно быстрее, чем его толщина.

Вторым фактором, влияющим на теплопроводность, является плотность материала. При одинаковой толщине материал разных марок может иметь плотность в два раза больше. Принято считать, что 98% структуры утеплителя составляет высушенный воздух. С увеличением вдвое количества полистирола в плите, естественно, теплопроводность также увеличивается, примерно на 3%.

Но дело даже не в количестве полистирола, меняется размер шариков и ячеек, из которых состоит пенопласт, образуются локальные участки с очень высокой теплопроводностью, или мостики холода. Особенно это касается трещин и стыков, любых зон деформации и установки креплений. Поэтому при установке зонтичных дюбелей количество креплений рекомендуют ограничивать 3 точками.

Влияние химического состава на теплопроводность

Мало кто обращает внимание на особые свойства пенопласта. Сегодня наиболее серьезной проблемой пенопласта считается его способность к воспламенению и выделению токсичных продуктов сгорания. СНиП и ГОСТ требуют, чтобы пенопласт, используемый для утепления жилых зданий, имел время самозатухания не более 4 с. Для этого используются соли ряда цветных металлов, таких как хром, никель, железо, включение в состав веществ, выделяющих углекислый газ при нагревании.

В результате на практике пенопласт с индексом « С » — самозатухающий имеет теплопроводность значительно выше, чем обычные марки пенополистирола. Практика использования пенополистирола для утепления в Евросоюзе показала, что более выгодным и дешевым является нанесение на внешнюю поверхность немодифицированного пенопласта специального покрытия из газообразующих агентов. Такое решение позволяет сохранить теплосберегающие свойства и экологичность материала, одновременно значительно повысить пожаробезопасность.

Заключение

Теплопроводность пенопласта практически не меняется с течением времени, как, например, у минеральной ваты или газосиликатных блоков. Единственной проблемой является деградация пенополистирола под действием солнечных лучей и рассеянного ультрафиолета. При длительном облучении материал становится рыхлым, покрывается трещинами и легко наполняется конденсатом, поэтому для сохранения первоначального значения теплопроводности необходимо закрывать утеплитель облицовкой.

Теплопроводность и плотность пеноплэкса, сравнение с пенополистиролом ПСБ

Представлена сравнительная таблица значений коэффициента теплопроводности, плотности пеноплэкса и пенополистирола ПСБ различных марок в сухом состоянии при температуре 20…30°С. Указан также диапазон их рабочей температуры.

Теплоизоляцию пеноплэкс, в отличие от беспрессового пенополистирола ПСБ, производят при повышенных температуре и давлении с добавлением пенообразователя и выдавливают через экструдер. Такая технология производства обеспечивает пеноплэксу закрытую микропористую структуру.

Пеноплэкс, по сравнению с пенополистиролом ПСБ, обладает более низким значением коэффициента теплопроводности λ, который составляет 0,03…0,036 Вт/(м·град). Теплопроводность пеноплэкса приблизительно на 30% ниже этого показателя у такого традиционного утеплителя, как минеральная вата. Следует отметить, что коэффициент теплопроводности пенополистирола ПСБ в зависимости от марки находится в пределах 0,037…0,043 Вт/(м·град).

Плотность пеноплэкса ρ по данным производителя находится в диапазоне от 22 до 47 кг/м 3 в зависимости от марки. Показатели плотности пенополистирола ПСБ ниже — плотность самых легких марок ПСБ-15 и ПСБ-25 может составлять от 6 до 25 кг/м 3 , соответственно.

Максимальная температура применения пенополистирола пеноплэкс составляет 75°С. У пенопласта ПСБ она несколько выше и может достигать 80°С. При нагревании выше 75°С пеноплэкс не плавится, однако ухудшаются его прочностные характеристики. Насколько при таких условиях увеличивается коэффициент теплопроводности этого теплоизоляционного материала, производителем не сообщается.

Теплопроводность и плотность пеноплэкса и пенополистирола ПСБ
Марка пенополистиролаλ, Вт/(м·К)ρ, кг/м 3tраб, °С
Пеноплэкс
Плиты Пеноплэкс комфорт0,0325…35-100…+75
Пеноплэкс Фундамент0,0329…33-100…+75
Пеноплэкс Кровля0,0326…34-100…+75
Сегменты Пеноплэкс марки 350,0333…38-60…+75
Сегменты Пеноплэкс марки 450,0338…45-60…+75
Пеноплэкс Блок0,036от 25-100…+75
Пеноплэкс 450,0340…47-100…+75
Пеноплэкс Уклон0,03от 22-100…+75
Пеноплэкс Фасад0,0325…33-100…+75
Пеноплэкс Стена0,0325…32-70…+75
Пеноплэкс Гео0,0328…36-100…+75
Пеноплэкс Основа0,03от 22-100…+75
Пенополистирол ПСБ (пенопласт)
ПСБ-150,042…0,043до 15до 80
ПСБ-250,039…0,04115…25до 80
ПСБ-350,037…0,03825…35до 80
ПСБ-500,04…0,04135…50до 80

Следует отметить, что теплоизоляция пеноплэкс благодаря своей закрытой микропористой структуре практически не впитывает влагу, не подвергается воздействию плесени, грибков и других микроорганизмов, является экологичным и безопасным для человека утеплителем.

Кроме того, экструдированный пенополистирол пеноплэкс обладает достаточно высокой химической стойкостью ко многим используемым в строительстве материалам. Однако некоторые органические вещества и растворители, приведенные в таблице ниже, могут привести к размягчению, усадке и даже растворению теплоизоляционных плит.

Показатели теплопроводности пенополистирола

Климат в России очень холодный, поэтому практически любой дом, построенный за городом, приходится утеплять. Для этого можно использовать самые разные материалы. Одним из наиболее популярных является пенополистирол. Монтируется этот утеплитель элементарно. Коэффициент же теплопроводности у него ниже, чем у любого другого современного изолятора.

Что представляет собой пенополистирол

Изготавливается этот материал примерно по тому же принципу, что и любые другие вспененные утеплители. Сначала в специальную установку наливается жидкий стирол. После добавления в него особого реагента происходит реакция с выделением большого количества пены. Готовая вспененная густая масса до застывания пропускается через формовочный аппарат. В результате получаются листы материала с огромным количеством мелких воздушных камер внутри.

Такая структура плит и объясняет высокие изоляционные качества пенополистирола. Ведь воздух, как известно, тепло сохраняет очень хорошо. Существуют виды пенополистирола, в ячейках которых содержатся и другие газы. Однако самыми эффективными изоляторами все же считаются плиты именно с воздушными камерами.

Входящие в структуру пенополистирола ячейки могут иметь размер от 2 до 8 мм. На их стенки при этом приходится примерно 2% массы материала. Таким образом, пенополистирол на 98% состоит из воздуха.

Что такое теплопроводность

Узнать, насколько хорошо тот или иной материал способен сохранять тепло, можно по коэффициенту его теплопроводности. Определяют этот показатель очень просто. Берут кусок материала площадью в 1 м2 и толщиной в метр. Одну из его сторон нагревают, а противоположную ей оставляют холодной. При этом разница температур должна быть десятикратной. Далее смотрят какое количество тепла достигнет холодной стороны за один час. Измеряют теплопроводность в ваттах, разделенных на произведения метра и градуса (Вт/мК). При покупке пенополистирола для обшивки дома, лоджии или балкона обязательно следует посмотреть на этот показатель.

От чего зависит теплопроводность

Способность пенополистирольных плит сохранять тепло зависит в основном от двух факторов: плотности и толщины. Первый показатель определяется по количеству и размеру воздушных камер, составляющих структуру материала. Чем плотнее плита, тем больший коэффициент теплопроводности у нее будет.

Зависимость от плотности

В таблице ниже можно посмотреть каким именно образом теплопроводность пенополистирола зависит от его плотности.

Плотность (кг/м3)Теплопроводность (Вт/мК)
100.044
150.038
200.035
250.034
300.033
350.032

Представленная выше справочная информация, однако, скорее всего, может пригодиться только владельцам домов, использовавшим пенополистирол для утепления стен, пола или потолка довольно-таки давно. Дело в том, что при изготовлении современных марок этого материала производители используют специальные графитовые добавки, в результате чего зависимость теплопроводности от плотности плит сводится практически на нет. В этом можно убедиться, взглянув на показатели в таблице:

МаркаТеплопроводность (Вт/мК)
EPS 500.031-0.032
EPS 700.033-0.032
EPS 800.031
EPS 1000.03-0.033
EPS 1200.031
EPS 1500.03-0.031
EPS 2000.031

Зависимость от толщины

Разумеется, чем толще материал, тем лучше он сохраняет тепло. У современного пенополистирола толщина может колебаться в пределах 10-200 мм. По этому показателю его принято классифицировать на три больших группы:

  1. Плиты до 30 мм. Этот тонкий материал обычно используется при утеплении перегородок и внутренних стен зданий. Коэффициент его теплопроводности не превышает 0.035 Вт/мК.
  2. Материал толщиной до 100 мм. Пенополистирол этой группы может применяться для обшивки как внешних, так и для внутренних стен. Тепло такие плиты сохраняют очень хорошо и с успехом используются даже в регионах страны с суровым климатом. К примеру, материал толщиной 50 мм имеет теплопроводность в 0.031-0.032 Вт/Мк.
  3. Пенополистирол толщиной более 100 мм. Такие габаритные плиты чаще всего используются для изготовления опалубок при заливке фундаментов на Крайнем Севере. Теплопроводность их не превышает 0.031 Вт/мК.

Расчет необходимой толщины материала

Точно вычислить толщину необходимого для утепления дома пенополистирола довольно-таки сложно. Дело в том, что при выполнении этой операции следует учитывать массу самых разных факторов. К примеру, таких, как теплопроводность материала, выбранного для сооружения утепляемых конструкций и его разновидность, климат местности, тип облицовки и пр. Однако примерно рассчитать необходимую толщину плит все-таки можно. Для этого понадобятся следующие справочные данные:

  • показатель требуемого теплосопротивления ограждающих конструкций для данного конкретного региона;
  • коэффициент теплопроводности выбранной марки утеплителя.

Собственно сам расчет производится по формуле R=p/k, где p — толщина пенопласта, R — показатель теплосопротивления, k — коэффициент теплопроводности. К примеру, для Урала показатель R равен 3,3 м2•°C/Вт. Допустим, для утепления стен выбран материал марки EPS 70 с коэффициентом теплопроводности 0.033 Вт/мК. В этом случае расчет будет выглядеть следующим образом:

То есть толщина утеплителя для наружных ограждающих конструкций на Урале должна составлять минимум 100 мм. Обычно владельцы домов холодных регионов обшивают стены, потолки и полы двумя слоями пенополистирола на 50 мм. При этом плиты верхнего слоя располагают таким образом, чтобы они перекрывали швы нижнего. Таким образом можно получить максимально эффективное утепление.

Экструдированный пенополистирол

Обычный утеплитель этого типа маркируется буквами EPS. Вторая разновидность материала — экструдированный пенополистирол обозначается буквами XPS. Отличаются такие плиты от обычных, прежде всего, структурой ячейки. Он у них не открытая, а закрытая. Поэтому экструдированный пенополистирол гораздо меньше простого набирает влагу. То есть способен сохранять свои теплоизоляционные качества в полной мере даже под воздействием самых неблагоприятных факторов внешней среды. Коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола в зависимости от марки может составлять 0.027-0.033 Вт/мК.

Сравнение утеплителей

Таким образом, экструдированный и обычный пенополистирол считаются у владельцев загородных участков едва ли не самыми лучшими видами утеплителя. Ниже представляем вашему вниманию таблицу с коэффициентами теплопроводности других видов изоляторов.

МатериалКоэффициент теплопроводности (Вт/мК)
Минеральная вата0.045-0.07
Стекловата0.033-0.05
Керамзит0.16
Керамзитобетон0.31
Пенополиуретан0.02-0.041

Как видите, лучше пенополистирола, коэффициент теплопроводности которого составляет 0.031-0.033 Вт/мК, стены, потолки и полы можно утеплить только пенополиуретаном. Однако последний стоит очень дорого. К тому же при его нанесении используется специальное конструктивно сложное оборудование. А следовательно, наилучшим вариантом изолятора в плане способности сохранять тепло на данный момент является все же именно пенополистирол.

Теплопроводность пенопласта от 50 мм до 150 мм — считаем теплоизоляцию

Пенополистирольные плиты, именуемые в просторечье пенопласт – это изоляционный материал, как правило, белого цвета. Изготавливают его из полистирола термального вспучивания. На вид пенопласт представлен в виде небольших влагостойких гранул, в процессе плавления при высокой температуре выплавляется в одно целое, плиту. Размеры частей гранул считаются от 5 до 15 мм. Выдающаяся теплопроводность пенопласта толщиной 150 мм, достигается за счет уникальной структуры – гранул.

У каждой гранулы есть огромное количество тонкостенных микро ячеек, которые в свою очередь во много раз повышают площадь соприкосновения с воздухом. Можно с уверенность сказать, что пенопласт практически весь состоит из атмосферного воздуха, приблизительно на 98%, в свою очередь этот факт являет собой их предназначение – теплоизоляция зданий как снаружи, так и внутри.

Всем известно, еще из курсов физики, атмосферный воздух, является основным изолятором тепла во всех теплоизоляционных материалах, находится в обычном и разреженном состоянии, в толще материала. Тепло-сбережение, основное качество пенопласта.

Как было сказано раньше, пенопласт практически на 100% состоит из воздуха, а это в свою очередь определяет высокую способность пенопласта сохранять тепло. А связанно это с тем, что у воздуха самая низкая теплопроводность. Если посмотреть на цифры, то мы увидим, что теплопроводность пенопласта выражена в промежутке значений от 0,037Вт/мК до 0,043Вт/мК. Это можно сопоставить с теплопроводность воздуха — 0,027Вт/мК.

В то время как теплопроводность популярных материалов, таких как дерево (0,12Вт/мК), красный кирпич (0,7Вт/мК), керамзитная глина (0,12 Вт/мК) и других, используемых для строительства, намного выше.

Высокий уровень энергосбережения пенопласт обеспечивает за счет низкой теплопроводности. Например, если построить стену из кирпича толщиной 201 см или воспользоваться древесным материалом толщиной 45 см, то для пенопласта толщина составит всего на всего 12 см для определенной величины энергосбережения.

Поэтому самым эффективным материалом из немногих для теплоизоляции наружных и внутренних стен здания принято считать пенопласт. Затраты на отопление и охлаждение жилых помещений значительно сокращаются благодаря применению пенопласта в строительстве.

Превосходные качества пенополистирольных плит нашли свое применение и в других видах защиты, например: пенопласт, так же служит для защиты от промерзания подземных и наружных коммуникаций, за счет чего их эксплуатационный срок увеличивается в разы. Пенопласт применяют и в промышленном оборудовании (холодильные машины, холодильные камеры) и в складских помещениях.

Размеры листов

Изготовление пенополистирольных плит, осуществляется по нормам ГОСТ. При производстве пенопласта регулируется как состав, так и размеры листов. Стандартная длина листа колеблется от 100 см до 200 см. Ширина должна быть равна 100 см, а толщина от 2 см до 5 см. Теплопроводность пенопласта 50 мм – относительно высока, благодаря небольшой толщине и характеристикам материала, он является наиболее ходовым из всех.

А что же покупать?

На рынке строительных материалов представлен огромный выбор пенополистирольных плит. Высокая теплопроводность плит утеплителей зависит от их вида. Например: лист пенопласта ПСБ-С 15 обладает до 15 кг/м3 плотностью и 2 см толщиной. Для листа от 2-х до 50 см плотность составляет не более 35 кг/м3. При сравнении пенопласта с другими подобными материалами можно легко проследить зависимость теплопроводности пенополистирольных плит от его толщины.

Так, например: теплопроводность пенопласта 50 мм, больше в два раза, чем у минеральной ваты такого же объема, в таком случае теплопроводность пенопласта, толщина 150 мм, вообще в 6 раз превысит эти показатели. Базальтовая вата, тоже очень сильно проигрывает пенопласту.

Для того чтобы применить один из способов изоляции, необходимо верно выбрать габариты материала. По следующему алгоритму можно выполнить расчет:

  • Необходимо уточнить общее тепло-сопротивление. Эта величина зависит от региона, в котором необходимо выполнить расчет, а именно от его климата.
  • Для вычисления тепло-сопротивления стены можно воспользоваться формулой R=p/k, где ее толщина равна значению р, а k-коэффициент теплопроводности пенопласта.
  • Из постоянных показателей можно сделать вывод, какое сопротивление должно быть у изоляции.
  • Нужную величину можно вычислить по формуле р=R*k, найти значение R можно исходя из предыдущего шага и коэффициента теплопроводности.

Марки пенопласта

Если Вас заинтересовал вопрос, какой лучше всего марки приобрести пенопласт, и какая у него теплопроводность, то мы ответим вам на него. Ниже приведены самые популярные марки продукции, а также отображены величины плотности и коэффициент теплопроводности пенопласта.

  • ПCБ-C15. С теплопроводностью 0,042 Вт/мK, а плотность равна 11-15 кг/м3
  • ПCБ-C25. С теплопроводностью 0,039 Вт/мK, а плотность равна 15-25 кг/м3
  • ПCБ-С35. С теплопроводностью 0,037 Вт/мK, а плотность равна 25-35кг/м3

Завершает наш список пенопласт ПCБ-C5, теплопроводность которого составляет 0,04 Вт/мК, а плотность равна 35-50 кг/м3. Проведя анализ плотности и теплопроводности можно с уверенностью сказать, что плотность существенно не влияет на основное качество пенопласта, тепло-сбережение.

Еще по этой теме на нашем сайте:

    Экструдированный или экструзионный пенополистирол — технические характеристики утеплителя
      Экструдированный пенополистирол, являясь высокотехнологичным материалом, по праву может называться уникальным. Потому он и получил такое широкое распространение в строительстве, производстве сантехники и еще ряде областей.

    Пеноплекс или пенопласт — что лучше для утепления стен дома снаружи

      Известный всем пенопласт, когда-то конкурировавший исключительно со стекловатой, сегодня сам имеет массу производных материалов, которые, кстати, частенько уступают место другим современным видам утеплителя. К слову.

    Коэффициент теплопроводности строительных материалов — таблица и цифры

      Первый вопрос, который возникает, у того, кто решил построить собственный дом, – какой использовать для этого материал. От этого зависит выбор фундамента, в свою очередь.

    Теплопроводность утеплителей в таблице — сравнение утеплителей по теплопроводности

      Мы живем далеко не в самой жаркой стране на Земле, а значит, свои жилища вынуждены обогревать, по крайней мере, большую часть года. Этим и объясняется.

Добавить комментарий

Отменить ответ

Вы можете подписаться на новые публикации по электронной почте.

Теплопроводность пенопласта — точные цифры

Пенопласт имеет следующие преимущества перед другими утеплительными материалами: экологичность, лёгкость, гигроскопичность, невысокая стоимость. Однако, главное достоинство — низкая теплопроводность пенопласта, которая делает его одним из наиболее распространенных теплоизолирующих материалов.

Общее описание

Пенопласт представляет собой плиты различной толщины, состоящие из вспененного материала – полимера. Теплопроводность пенопласта обеспечивается воздухом, из которого он состоит на 95-98%, т.е. газа, который не пропускает тепло.

Так как пенопласт в своей основе состоит из воздуха, то он имеет крайне низкую плотность, и, соответственно, малый удельный вес. Также пенопласт обладает очень хорошей звукоизоляцией (тонкие перегородки ячеек, заполненные воздухом – очень плохой проводник звуков).

В зависимости от исходного сырья (полимера) и процессов изготовления, можно производить пенопласт разной плотности, устойчивости к воздействию механических факторов, устойчивости к иным видам воздействия. В связи с вышеперечисленным, обусловливается выбор определенного вида пенопласта и его применение.

Характеристики теплопроводности пенопласта

Для того чтобы рассмотреть такую характеристику, как теплопроводность пенопласта, разберемся для начала, что из себя представляет в принципе теплопроводность материалов. Теплопроводностью называют количественную характеристику способности тела проводить тепло.

Это количество тепловой энергии (Ватт), которое любой материал способен провести через себя (метр), при определенной температуре (С) за определенное время. Обозначается — λ и выражается Вт/м•С.

Определим оптимальные размеры данного утеплителя исходя из его теплопроводных характеристик. На рынке стройматериалов большое множество различных утеплителей. Пенопласт, как мы уже знаем, обладает теплопроводностью очень низкой, но эта величина зависит от марки материала.

Например, пенопласт марки ПСБ-С 50 имеет плотность 50 кг/м3. Таким образом, его теплопроводность составляет 0,041 Вт/м•С (данные указаны при 20-30 С). Для пенопласта марки ПСБ-С 25 значение будет 0,041 Вт/м•С, а марки ПСБ-С 35 – 0,038 Вт/м•С. Приведенные величины коэффициентов теплопроводности указаны для пенопласта одинаковой толщины.

Наиболее заметна теплопроводность пенопласта при сопоставлении значений с другими теплоизоляционными материалами. К примеру, лист пенопласта 30-40 мм аналогичен объёму минваты в несколько раз большей, а толщина листа 150 мм заменяет 185 мм пенополистирола. Конечно, есть материалы, у которых коэффициент ниже. К таким относится и пеноплекс. 30 мм пеноплекса смогут заменить 40 мм пенопласта, при аналогичных условиях.

Какие листы выбрать?

Чтобы добиться наиболее эффективной теплоизоляции стены, необходимо правильно рассчитать толщину используемого утеплителя. Для примера рассчитаем, какой толщины нужен утеплитель для стены толщиной в один кирпич.

Сначала необходимо узнать общее теплосопротивление. Это постоянное значение, зависящее от климатических условий в определенной области страны. На юге России она составляет 2,8 кВт/м2, для полосы умеренного климата — 4,2 кВт/м2. Затем найдем теплосопротивление кирпичной кладки: R = p/k, где p – толщина стены, а k – коэффициент, указывающий, насколько сильно стена проводит тепло.

Имея начальные данные, мы можем узнать, какое теплосопротивление утеплителя необходимо использовать, применив формулу p=R*k. где R — общее теплосопротивление, а k — значение теплопроводности утеплителя.

Возьмем для примера пенопласт марки ПСБ-С 35, имеющий плотность 35 кг/м3 для стены, толщиной в один кирпич (0,25 м) в регионе средней полосы России. Общее теплосопротивление имеет значение 4,2 кВт/м2.

Для начала необходимо узнать теплосопротивление нашей стены (R1). Коэффициент для силикатного пустотного кирпича составляет 0,76 Вт/м•С (k1), толщина – 0,25 м (p1). Находим теплосопротивление:

R1 = p1 / k1 = 0,25 / 0,76 = 0,32 (кВт/м2).

Теперь находим теплосопротивление для утеплителя (R2):

R2 = R – R1 = 4.2 – 0,32 = 3,88 (кВт/м2)

Значение теплосопротивления пенопласта ПСБ-С 35 (k2) равен 0,038 Вт/м•С. Находим требуемую толщину пенопласта (p2):

p2 = R2*k2 = 3.88*0.038 = 0.15 м.

Вывод: при заданных условиях нам необходим пенопласт ПСБ-С 35 15 см.

Аналогичным способом можно сделать расчеты для любого материала, используемого в качестве утеплителя. Коэффициенты теплопроводности разных строительных материалов можно найти в специальной литературе или в сети Интернет.

Теплоизоляционные материалы и изделия – свойства и классификация

Для расчета толщины стен, других ограждающих конструкций, утеплителя, отделки,необходимо знать теплопроводность строительных материалов

Что такое теплопроводность и термическое сопротивление

При выборе строительных материалов для строительства необходимо обращать внимание на характеристики материалов. Одна из ключевых позиций — теплопроводность. Она отображается коэффициентом теплопроводности. Это количество тепла, которое может провести тот или иной материал за единицу времени. То есть, чем меньше этот коэффициент, тем хуже материал проводит тепло. И наоборот, чем выше цифра, тем тепло отводится лучше.

Диаграмма, которая иллюстрирует разницу в теплопроводности материалов

Материалы с низкой теплопроводностью используются для утепления, с высокой — для переноса или отвода тепла. Например, радиаторы делают из алюминия, меди или стали, так как они хорошо передают тепло, то есть имеют высокий коэффициент теплопроводности. Для утепления используются материалы с низким коэффициентом теплопроводности — они лучше сохраняют тепло. В случае если объект состоит из нескольких слоев материала, его теплопроводность определяется как сумма коэффициентов всех материалов. При расчетах, рассчитывается теплопроводность каждой из составляющих «пирога», найденные величины суммируются. В общем получаем теплоизоляцонную способность ограждающей конструкции (стен, пола, потолка).

Теплопроводность строительных материалов показывает количество тепла, которое он пропускает за единицу времени

Есть еще такое понятие как тепловое сопротивление. Оно отображает способность материала препятствовать прохождению по нему тепла. То есть, это обратная величина по отношению к теплопроводности. И, если вы видите материал с высоким тепловым сопротивлением, его можно использовать для теплоизоляции. Примером теплоизоляционных материалов может случить популярная минеральная или базальтовая вата, пенопласт и т.д. Материалы с низким тепловых сопротивлением нужны для отведения или переноса тепла. Например, алюминиевые или стальные радиаторы используют для отопления, так как они хорошо отдают тепло.

Идеальный теплый дом

От конструктивных особенностей строения и применяемых при его возведении материалов зависит комфорт и экономичность проживания в нем. Комфорт заключается в создании оптимального микроклимата внутри вне зависимости от внешних погодных условий и температуры окружающей среды. Если материалы подобраны правильно, а котельное оборудование и вентиляция установлены согласно нормам, то в таком доме будет комфортная прохладная температура летом и тепло зимой. К тому же если все материалы, используемые при строительстве, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, то расходы на энергоносители при отоплении помещений будут минимальны.

Таблица теплопроводности материалов на А
Материал Плотность,
кг/м3
Теплопроводность,
Вт/(м·град)
Теплоемкость,
Дж/(кг·град)
ABS (АБС пластик) 1030…1060 0.13…0.22 1300…2300
Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках 1000…1800 0.29…0.7 840
Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—72 1100…1200 0.21
Альфоль 20…40 0.118…0.135
Алюминий (ГОСТ 22233-83) 2600 221 840
Асбест волокнистый 470 0.16 1050
Асбестоцемент 1500…1900 1.76 1500
Асбестоцементный лист 1600 0.4 1500
Асбозурит 400…650 0.14…0.19
Асбослюда 450…620 0.13…0.15
Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78) 1500…1700 1670
Асботермит 500 0.116…0.14
Асбошифер с высоким содержанием асбеста 1800 0.17…0.35
Асбошифер с 10-50% асбеста 1800 0.64…0.52
Асбоцемент войлочный 144 0.078
Асфальт 1100…2110 0.7 1700…2100
Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84) 2100 1.05 1680
Асфальт в полах 0.8
Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM 1400 0.22
Аэрогель (Aspen aerogels) 110…200 0.014…0.021 700

Таблица теплопроводности теплоизоляционных материалов

Чтобы в доме было проще сохранять тепло зимой и прохладу летом, теплопроводность стен, пола и кровли должна быть не менее определенной цифры, которая рассчитывается для каждого региона. Состав «пирога» стен, пола и потолка, толщина материалов берутся с таким учетом чтобы суммарная цифра была не меньше  (а лучше — хоть немного больше) рекомендованной для вашего региона.

Коэффициент теплопередачи материалов современных строительных материалов для ограждающих конструкций

При выборе материалов надо учесть, что некоторые из них (не все) в условиях повышенной влажности проводят тепло гораздо лучше. Если при эксплуатации возможно возникновение такой ситуации на продолжительный срок, в расчетах используют теплопроводность для этого состояния. Коэффициенты теплопроводности основных материалов, которые используются для утепления, приведены в таблице.

Наименование материала Коэффициент теплопроводности Вт/(м·°C)
В сухом состоянии При нормальной влажности При повышенной влажности
Войлок шерстяной 0,036-0,041 0,038-0,044 0,044-0,050
Каменная минеральная вата 25-50 кг/м3 0,036 0,042 0,,045
Каменная минеральная вата 40-60 кг/м3 0,035 0,041 0,044
Каменная минеральная вата 80-125 кг/м3 0,036 0,042 0,045
Каменная минеральная вата 140-175 кг/м3 0,037 0,043 0,0456
Каменная минеральная вата 180 кг/м3 0,038 0,045 0,048
Стекловата 15 кг/м3 0,046 0,049 0,055
Стекловата 17 кг/м3 0,044 0,047 0,053
Стекловата 20 кг/м3 0,04 0,043 0,048
Стекловата 30 кг/м3 0,04 0,042 0,046
Стекловата 35 кг/м3 0,039 0,041 0,046
Стекловата 45 кг/м3 0,039 0,041 0,045
Стекловата 60 кг/м3 0,038 0,040 0,045
Стекловата 75 кг/м3 0,04 0,042 0,047
Стекловата 85 кг/м3 0,044 0,046 0,050
Пенополистирол (пенопласт, ППС) 0,036-0,041 0,038-0,044 0,044-0,050
Экструдированный пенополистирол (ЭППС, XPS) 0,029 0,030 0,031
Пенобетон, газобетон на цементном растворе, 600 кг/м3 0,14 0,22 0,26
Пенобетон, газобетон на цементном растворе, 400 кг/м3 0,11 0,14 0,15
Пенобетон, газобетон на известковом растворе, 600 кг/м3 0,15 0,28 0,34
Пенобетон, газобетон на известковом растворе, 400 кг/м3 0,13 0,22 0,28
Пеностекло, крошка, 100 – 150 кг/м3 0,043-0,06
Пеностекло, крошка, 151 – 200 кг/м3 0,06-0,063
Пеностекло, крошка, 201 – 250 кг/м3 0,066-0,073
Пеностекло, крошка, 251 – 400 кг/м3 0,085-0,1
Пеноблок 100 – 120 кг/м3 0,043-0,045
Пеноблок 121- 170 кг/м3 0,05-0,062
Пеноблок 171 – 220 кг/м3 0,057-0,063
Пеноблок 221 – 270 кг/м3 0,073
Эковата 0,037-0,042
Пенополиуретан (ППУ) 40 кг/м3 0,029 0,031 0,05
Пенополиуретан (ППУ) 60 кг/м3 0,035 0,036 0,041
Пенополиуретан (ППУ) 80 кг/м3 0,041 0,042 0,04
Пенополиэтилен сшитый 0,031-0,038
Вакуум 0
Воздух +27°C. 1 атм 0,026
Ксенон 0,0057
Аргон 0,0177
Аэрогель (Aspen aerogels) 0,014-0,021
Шлаковата 0,05
Вермикулит 0,064-0,074
Вспененный каучук 0,033
Пробка листы 220 кг/м3 0,035
Пробка листы 260 кг/м3 0,05
Базальтовые маты, холсты 0,03-0,04
Пакля 0,05
Перлит, 200 кг/м3 0,05
Перлит вспученный, 100 кг/м3 0,06
Плиты льняные изоляционные, 250 кг/м3 0,054
Полистиролбетон, 150-500 кг/м3 0,052-0,145
Пробка гранулированная, 45 кг/м3 0,038
Пробка минеральная на битумной основе, 270-350 кг/м3 0,076-0,096
Пробковое покрытие для пола, 540 кг/м3 0,078
Пробка техническая, 50 кг/м3 0,037

Часть информации взята нормативов, которые прописывают характеристики определенных материалов (СНиП 23-02-2003, СП 50.13330.2012, СНиП II-3-79* (приложение 2)). Те материал, которые не прописаны в стандартах, найдены на сайтах производителей. Так как стандартов нет, у разных производителей они могут значительно отличаться, потому при покупке обращайте внимание на характеристики каждого покупаемого материала.

Теплоизоляционные материалы

Далее базовую теплопроводность будем указывать, как λ0, та же величина с обозначением λ (А) — параметр для обычных условий эксплуатации, а λ (Б) — маркер повышенной влажности. Плотность — ρ0, паропроницаемость — μ.

Мы заменили Вт/(м·K) на Вт/(м·°C), поскольку эти системы отсчета тождественны для определения уровня переноса энергии. Величина градуса одинакова для обеих шкал. Градус здесь — единица температурного перепада (градиента, приращения).

Теплоизоляционные материалы — основной барьер на пути холодного воздуха. Таблица коэффициентов для них такова:

Материал ρ0, кг/м³ λ0, Вт/(м·°С) λ (А), Вт/(м·°С) λ (Б), Вт/(м·°С) μ, мг/(м·ч·Па)
1 Плиты из пенополистирола До 10 0,049 0,052 0,059 0,05
2 То же 10-12 0,041 0,044 0,050 0,05
3 12-14 0,040 0,043 0,049 0,05
4 14-15 0,039 0,042 0,048 0,05
5 15-17 0,038 0,041 0,047 0,05
6 17-20 0,037 0,040 0,046 0,05
7 20-25 0,036 0,038 0,044 0,05
8 25-30 0,036 0,038 0,044 0,05
9 30-35 0,037 0,040 0,046 0,05
10 35-38 0,037 0,040 0,046 0,05
11 Плиты из пенополистирола с графитовыми добавками 15-20 0,033 0,035 0,040 0,05
12 То же 20-25 0,032 0,034 0,039 0,05
13 Экструдированный пенополистирол 25-33 0,029 0,030 0,031 0,005
14 То же 35-45 0,030 0,031 0,032 0,005
15 Пенополиуретан 80 0,041 0,042 0,05 0,05
16 То же 60 0,035 0,036 0,041 0,05
17 40 0,029 0,031 0,04 0,05
18 Плиты из резольнофенол-формальдегидного пенопласта 80 0,044 0,051 0,071 0,23
19 То же 50 0,041 0,045 0,064 0,23
20 Перлитопластбетон 200 0,041 0,052 0,06 0,008
21 То же 100 0,035 0,041 0,05 0,008
22 Перлитофосфогелевые изделия 300 0,076 0,08 0,12 0,2
23 То же 200 0,064 0,07 0,09 0,23
24 Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука 60-95 0,034 0,04 0,054 0,003
25 Плиты минераловатные из каменного волокна (минвата) 180 0,038 0,045 0,048 0,3
26 То же 40-175 0,037 0,043 0,046 0,31
27 80-125 0,036 0,042 0,045 0,32
28 40-60 0,035 0,041 0,044 0,35
29 25-50 0,036 0,042 0,045 0,37
30 Плиты из стеклянного штапельного волокна 85 0,044 0,046 0,05 0,5
31 То же 75 0,04 0,042 0,047 0,5
32 60 0,038 0,04 0,045 0,51
33 45 0,039 0,041 0,045 0,51
34 35 0,039 0,041 0,046 0,52
35 30 0,04 0,042 0,046 0,52
36 20 0,04 0,043 0,048 0,53
37 17 0,044 0,047 0,053 0,54
38 15 0,046 0,049 0,055 0,55
39 Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные 1000 0,15 0,23 0,29 0,12
40 То же 800 0,13 0,19 0,23 0,12
41 600 0,11 0,13 0,16 0,13
42 400 0,08 0,11 0,13 0,19
43 Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные 200 0,06 0,07 0,08 0,24
44 Плиты фибролитовые и арболит на портландцементе 500 0,095 0,15 0,19 0,11
45 То же 450 0,09 0,135 0,17 0,11
46 400 0,08 0,13 0,16 0,26
47 Плиты камышитовые 300 0,07 0,09 0,14 0,45
48 То же 200 0,06 0,07 0,09 0,49
49 Плиты торфяные теплоизоляционные 300 0,064 0,07 0,08 0,19
50 То же 200 0,052 0,06 0,064 0,49
51 Пакля 150 0,05 0,06 0,07 0,49
52 Плиты из гипса 1350 0,35 0,50 0,56 0,098
53 То же 1100 0,23 0,35 0,41 0,11
54 Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) 1050 0,15 0,34 0,36 0,075
55 То же 800 0,15 0,19 0,21 0,075
56 Изделия из вспученного перлита на битумном связующем 300 0,087 0,09 0,099 0,04
57 То же 250 0,082 0,085 0,099 0,04
58 225 0,079 0,082 0,094 0,04
59 200 0,076 0,078 0,09 0,04

Определение потерь тепла

Потери тепла в любом здании всегда есть, но в зависимости от материала они могут изменять свое значение. В среднем потеря тепла происходит через:

  • Крышу (от 15 % до 25 %).
  • Стены (от 15 % до 35 %).
  • Окна (от 5 % до 15 %).
  • Дверь (от 5 % до 20 %).
  • Пол (от 10 % до 20 %).

Для определения потерь тепла применяют специальный тепловизор, который определяет наиболее проблемные места. Они выделяются на нем красным цветом. Меньшая потеря тепла происходит в желтых зонах, далее – в зеленых. Зоны с наименьшей потерей тепла выделяются синим цветом. А определение теплопроводности строительных материалов должно проводиться в специальных лабораториях, о чем должен свидетельствовать сертификат качества, прилагаемый к продукции.

Советы и рекомендации по выбору материалов

  1. Не ленитесь потратить время на изучение технической литературы по свойствам теплопроводности материалов. Этот шаг сведёт к минимуму финансовые и тепловые потери.
  2. Не игнорируйте особенности климата в вашем регионе. Информацию о ГОСТах по этому поводу можно с лёгкостью отыскать в интернете.
  3. Прежде, чем приступать к укладке утеплителя, убедитесь, что поверхность стены или перекрытия не имеет влаги. В противном случае через время между поверхностями образуется плесень.
  4. Если вы планируете монтировать невлагостойкий материал на внешней стене, позаботьтесь о тщательной обработке гидроизоляционным клеем.
  5. Не стоит производить внутреннее утепление поверхностей синтетическими материалами. Это негативно скажется на вашем здоровье.

Материалы для внешних стен

На сегодняшний день существует множество стеновых строительных материалов. Но наибольшей популярностью в частном домостроении по-прежнему пользуются строительные блоки, кирпичи и дерево. Основные отличия – это плотность и теплопроводность строительных материалов. Сравнение дает возможность выбрать золотую середину в соотношении плотность/теплопроводность. Чем выше плотность материала, тем выше его несущая способность, а следовательно, и прочность конструкции в целом. Но при этом ниже его тепловое сопротивление, а как следствие, расходы на энергоносители выше. С другой стороны, чем выше тепловое сопротивление, тем ниже плотность материала. Меньшая плотность, как правило, подразумевает наличие пористой структуры.

Чтобы взвесить все за и против, необходимо знать плотность материала и его коэффициент теплопроводности. Следующая таблица теплопроводности строительных материалов для стен дает значение этого коэффициента и его плотность.

Материал

Теплопроводность, Вт/(м*°C)

Плотность, т/м3

Железобетон

1,7

2,5

Керамзитобетонные блоки

0,14 – 0,66

0,5 – 1,8

Керамический кирпич

0,56

1,8

Силикатный кирпич

0,7

1,8

Газобетонные блоки

0,08 – 0,29

0,3 – 1

Сосна

0,18

0,5

Сравнение с помощью таблицы

N Наименование Плотность Теппопроводность Цена , евро за куб.м. Затраты энергии на
кг/куб.м мин макс Евросоюз Россия квт*ч/куб. м.
1 целлюлозная вата 30-70 0,038 0,045 48-96 15-30 6
2 древесноволокнистая плита 150-230 0,039 0,052 150 800-1400
3 древесное волокно 30-50 0,037 0,05 200-250 13-50
4 киты из льняного волокна 30 0,037 0,04 150-200 210 30
5 пеностекло 100-150 0.05 0,07 135-168 1600
6 перлит 100-150 0,05 0.062 200-400 25-30 230
7 пробка 100-250 0,039 0,05 300 80
8 конопля, пенька 35-40 0,04 0.041 150 55
9 хлопковая вата 25-30 0,04 0,041 200 50
10 овечья шерсть 15-35 0,035 0,045 150 55
11 утиный пух 25-35 0,035 0,045 150-200
12 солома 300-400 0,08 0,12 165
13 минеральная (каменная) вата 20-80 0.038 0,047 50-100 30-50 150-180
14 стекповопокнистая вата 15-65 0,035 0,05 50-100 28-45 180-250
15 пенополистирол (безпрессовый) 15-30 0.035 0.047 50 28-75 450
16 пенополистирол экструзионный 25-40 0,035 0,042 188 75-90 850
17 пенополиуретан 27-35 0,03 0,035 250 220-350 1100

Показатель теплопроводных свойств является основным критерием при выборе утеплительного материала. Остается только сравнить ценовые политики разных поставщиков и определить необходимое количество.

Утеплитель – один из основных способов получить сооружение с необходимой энергоэффективностью. Перед его окончательным выбором точно определите условия использования и, вооружившись приведенной таблицей, совершите правильный выбор.

Утеплители для стен

При недостаточной тепловой сопротивляемости внешних стен могут применяться различные утеплители. Так как значения теплопроводности строительных материалов для утепления могут иметь весьма низкий показатель, то чаще всего толщины в 5-10 см будет достаточно для создания комфортной температуры и микроклимата в помещениях. Широкое применение на сегодняшний день получили такие материалы, как минеральная вата, пенополистирол, пенопласт, пенополиуритан и пеностекло.

Следующая таблица теплопроводности строительных материалов, используемых для утепления наружных стен, дает значение коэффициента λ.

Материал

Теплопроводность, Вт/(м*°C)

Минеральная вата

0,048 – 0,07

Пенополистирол

0,031 – 0,05

Экструдированный пенополистирол

0,036

Пенополиуритан

0,02 – 0,041

Пеностекло

0,07 – 0,11

Теплая кровля

Утепление кровли позволяет избежать ненужных перерасходов при отоплении дома. Для этого могут применяться все виды утеплителей как листового формата, так и напыляемые (пенополиуритан). При этом не следует забывать про пароизоляцию и гидроизоляцию. Это весьма важно, так как мокрый утеплитель (минеральная вата) теряет свои свойства по тепловой сопротивляемости. Если же кровля не утепляется, то необходимо основательно утеплить перекрытие между чердаком и последним этажом.

Пеноплекс сравнение с другими материалами таблица

На чтение 15 мин Просмотров 31 Опубликовано

Сегодня производители теплоизоляционных материалов предлагают застройщикам действительно огромный выбор материалов. При этом каждый уверяет нас, что именно его утеплитель идеально подходит для утепления дома. Из-за такого разнообразия стройматериалов, принять правильное решение в пользу определенного материала действительно довольно сложно. Мы решили в данной статье сравнить утеплители по теплопроводности и другим, не менее важным характеристикам.

Стоит сначала рассказать об основных характеристиках теплоизоляции, на которые необходимо обращать внимание при покупке. Сравнение утеплителей по характеристикам следует делать, держа в уме их назначение. Например, несмотря на то, что экструзия XPS прочнее минваты, но вблизи открытого огня или при высокой температуре эксплуатации, стоит купить огнестойкий утеплитель для своей же безопасности.

Сравнение утеплителей по характеристикам

Теплопроводность. Чем ниже данный показатель у материала, тем меньше потребуется укладывать слой утеплителя, а значит, расходы на закупку материалов сократятся (в том случае если стоимость материалов находится в одном ценовом диапазоне). Чем тоньше слой утеплителя, тем меньше будет «съедаться» пространство.

Влагопроницаемость. Низкая влаго- и паропроницаемость увеличивает срок использования теплоизоляции и снижает отрицательное воздействие влаги на теплопроводность утеплителя при последующей эксплуатации, но при этом увеличивается риск появления конденсата на конструкции при плохой вентиляции.

Пожаробезопасность. Если утеплитель используется в бане или в котельной, то материал не должен поддерживать горение, а наоборот должен выдерживать высокие температуры. Но если вы утепляете ленточный фундамент или отмостку дома, то на первый план выходят характеристики влагостойкости и прочности.

Экономичность и простота монтажа. Утеплитель должен быть доступным по стоимости, иначе утеплять дом будет просто нецелесообразно. Также важно, чтобы утеплить кирпичный фасад дома можно было бы своими силами, не прибегая к помощи специалистов или, используя дорогостоящее оборудование для монтажа.

Экологичность. Все материалы для строительства должны быть безопасными для человека и окружающей природы. Не забудем упомянуть и про хорошую звукоизоляцию, что очень важно для городов, где важно защитить свое жилье от шума с улицы.

Сравнение утеплителей по теплопроводности

Какие характеристики важны при выборе утеплителя? На что обратить внимание и спросить у продавца? Только ли теплопроводность имеет решающее значение при покупке утеплителя, или есть другие параметры, которые стоит учесть? И еще куча подобных вопросов приходит на ум застройщику, когда приходит время выбирать утеплитель. Обратим внимание в обзоре на наиболее популярные виды теплоизоляции.

Пенопласт (пенополистирол)

Пенопласт – самый популярный сегодня утеплитель, благодаря легкости монтажа и низкой стоимости. Изготавливается он методом вспенивания полистирола, имеет низкую теплопроводность, легко режется и удобен при монтаже. Однако материал хрупкий и пожароопасен, при горении пенопласт выделяет вредные, токсичные вещества. Пенополистирол предпочтительно использовать в нежилых помещениях.

Экструдированный пенополистирол

Экструзия не подвержена влаге и гниению, это очень прочный и удобный в монтаже утеплитель. Плиты Техноплекса имеют высокую прочность и сопротивление сжатию, не подвергаются разложению. Благодаря своим техническим характеристикам техноплекс используют для утепления отмостки и фундамента зданий. Экструдированный пенополистирол долговечен и прост в применении.

Базальтовая (минеральная) вата

Производится утеплитель из горных пород, путем их плавления и раздува для получения волокнистой структуры. Базальтовая вата Роклайт выдерживает высокие температуры, не горит и не слеживается со временем. Материал экологичен, имеет хорошую звукоизоляцию и теплоизоляцию. Производители рекомендуют использовать минеральную вату для утепления мансарды и других жилых помещений.

Стекловолокно (стекловата)

При слове стекловата у многих появляется ассоциация с советским материалом, однако современные материалы на основе стекловолокна не вызывают раздражения на коже. Общим недостатком минеральной ваты и стекловолокна является низкая влагостойкость, что требует устройства надежной влаго- и пароизоляции при монтаже утеплителя. Материал не рекомендуется использовать во влажных помещениях.

Вспененный полиэтилен

Этот рулонный утеплитель имеет пористую структуру, различную толщину часто производится с нанесением дополнительного слоя фольги для отражающего эффекта. Изолон и пенофол имеет толщину в 10 раз тоньше традиционных утеплителей, но сохраняет до 97% тепла. Материал не пропускает влагу, имеет низкую теплопроводность благодаря своей пористой структуре и не выделяет вредных веществ.

Напыляемая теплоизоляция

К напыляемой теплоизоляции относится ППУ (пенополиуретан) и Экотермикс. К главным недостаткам данных утеплителей относится необходимость наличия специального оборудования, для их нанесения. При этом напыляемая теплоизоляция создает на конструкции прочное, сплошное покрытие без мостиков холода, при этом конструкция будет защищена от влаги, так как ППУ влагонепроницаемый материал.

Сравнение утеплителей. Таблица теплопроводности

Полную картину о том, какой следует использовать утеплитель в том или ином случае, дает таблица теплопроводности теплоизоляции. Вам остается только соотнести данные из этой таблицы со стоимостью утеплителя у разных производителей и поставщиков, а также рассмотреть возможность его использования в конкретных условиях (утепление кровли дома, ленточного фундамента, котельной, печной трубы и т.д.).
(3,43 из 5)

Что представляет собой утеплитель пеноплекс, какая у него теплопроводность и какими вообще свойствами он обладает? Мне часто приходится работать с этим материалом, поэтому я готов ответить на поставленные вопросы. Кроме того, приведу вам технические характеристики данного утеплителя, и расскажу в каких случаях имеет смысл его применять.

На фото пеноплекс – универсальный и эффективный полимерный утеплитель от отечественного производителя

Что представляет собой пеноплекс

Характеристики

Сравним характеристики пеноплекса и пенополистирола:

Параметры Пеноплекс Пенополистирол
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·ºК 0,03 0,036-0,050
Водопоглощение за сутки, % от объема 0,2 2
Плотность, кг/м3 28-45 15-35
Прочность на сжатие, Мпа (10% деформации) 0,25-0,5 0,05-0,2

По теплопроводности и прочности экструзионный пенополистирол выигрышно смотрится не только по сравнению с пенопластом, но и многими другими материалами, такими как минеральная вата.

Сравнение теплопроводности экструзионного пенопласта с другими материалами

Как вы видите, технические характеристики пеноплекса более высокие.

Общие сведения

Прежде всего давайте разберемся что такое пеноплекс. Итак, это материал представляет собой экструдированный (экструзионный) пенополистирол.

Надо сказать, что в нашей стране принято называть пеноплексом любой экструдированный пенополистирол. В действительности же «Пеноплэкс» – это название компании, выпускающей данный вид утеплителя в России и других странах СНГ. Поэтому далее пойдет речь об экструдированном пенополистироле именно от этой компании.

Напомню, что экструзионный пенополистирол представляет собой полимерный утеплитель, который был придуман в середине прошлого века. По сути, это тот же пенополистирол (пенопласт), но изготавливаемый по особой технологии, в результате чего приобретает особые качества. В частности, можно выделить следующие его отличия от пенопласта:

Структура. Если пенопласт имеет зернистую структуру, то пеноплекс – это более однородный ячеистый материал;

  • Плотность. Экструзионный пенополистирол более плотный, чем пенопласт;
  • Прочность. В результате более высокой плотности и однородной структуры данный утеплитель обладает и более высокой прочностью.

Экструдированный пенополистирол имеет однородную структуру и гладкую поверхность

Внешне пеноплекс легко отличить от пенопласта. Последний имеет белый цвет, в то время как пеноплекс оранжевый. Кроме того, экструзионный пенополистирол обладает гладкой поверхностью.

Достоинства и недостатки

Домашние мастера зачастую интересуются – что лучше пеноплекс или пенополистирол? Чтобы ответить на этот вопрос, далее я приведу положительные и отрицательные качества пеноплекса, и сравню их со свойствами обычного пенополистирола.

Достоинства:

  • Эффективность. Несмотря на то, что рассматриваемый утеплитель имеет более высокую плотность, чем пенопласт, его теплопроводность ниже, т.е. он лучше держит тепло;

Благодаря высокой прочности экструзионный пенопласт можно укладывать под стяжку

  • Прочность. Данный материал способен выдерживать большие нагрузки, что расширяет область его применения;
  • Влагоустойчивость. Утеплитель практически не впитывает влагу, в сравнении с другими материалами, например, пенополистирола;

Пеноплекс практически не впитывает влагу

  • Пожаробезопасность. Относится к слабогорючим материалам. Исключение составляют марки, которые предназначены для утепления фундаментов или полов под стяжку.
    Горючесть пенопласта же практически всегда очень высокая, так как производители в целях экономии не добавляют в него антипирены;
  • Долговечность. Срок службы превышает 50 лет. Как показывает практика, пенополистирол приходит в негодность раньше;
  • Экологичность. При нормальной температуре оба материала не выделяют вредных веществ;
  • Химическая устойчивость. Оба материала устойчивы к большинству химических веществ. Исключение составляют органические растворители, такие как Уайт-спирит.

Пеноплекс может прослужить более 50 лет даже в неблагоприятных условиях эксплуатации

Недостатки. На первый взгляд сравнение материалов говорит о том, что пеноплекс лучше пенополистирола. Однако, как и любой другой утеплитель, он имеет свои минусы:

  • Высокая стоимость. Плиты пеноплекса стоят в несколько раз дороже пенополистирола;
  • Низкая адгезия. На данном материале плохо держатся штукатурно-клеевые смеси. Правда, Пеноплэкс выпускает специальные фасадные плиты, которые имеют шероховатую поверхность, что улучшает их сцепляемость со строительными смесями;
  • Низкая паропроницаемость. Это недостаток свойственен обоим материалам.

Учитывая эти минусы – каждый сам должен решать, что лучше использовать – пенопласт или экструзионный пенополистирол. К примеру, для утепления фундамента или цоколя лучше использовать экструдированный пенопласт.

Пенопласт обладает лучшей адгезией, чем пеноплекс

Если же нужно отделать стены фасада, то невозможно однозначно сказать, что лучше – пенопласт или пеноплекс. Учитывая низкую стоимость пенопласта и его хорошую адгезию, можно отдать предпочтение ему.

Виды и область применения

Итак, мы выяснили что теплее – пеноплекс или пенопласт, а также ознакомились с другими характеристиками утеплителя. Но для каких целей его применяют?

Компания Пеноплэкс выпускает несколько марок экструзионного пенополистирола, у которых разная область применения. Поэтому далее рассмотрим все серии и узнаем в чем разница между ними.

Пеноплэкс Фундамент может выдерживать большие механические нагрузки

Итак, в настоящее время в продаже можно встретить следующие плиты Пеноплэкс:

  • Фундамент. Как не сложно догадаться из названия, эта серия предназначена для утепления фундамента, отмосток, цоколей. Также плиты можно укладывать под стяжку.
    Главная характеристика этих плит, помимо теплопроводности – это высокая прочность. Так как пожаробезопасность значения не имеет, в составе отсутствует антипирен. Поэтому не рекомендуется использовать их в конструкциях, не имеющих защитного слоя;
  • Кровля. Эта марка предназначена специально для плоских крыш. Они обладают небольшим весом и при этом высокой прочностью.
    Главная особенность данной марки заключается в том, что каждая плита имеет кромку Г-образной формы. Благодаря этому при их укладке не образуются щели;

Утеплитель серии «Комфорт» можно использовать для утепления балконов

  • Комфорт. Эта марка предназначена для утепления жилья изнутри. Также плиты подходят для утепления балконов и лоджий.
    Помимо высокой теплопроводности их особенность заключается в высокой экологичности – в составе утеплителя нет никаких вредных химических веществ;

Плиты серии «Скатная кровля» предназначены для утепления крыш

  • Скатная кровля. Плиты этой серии предназначены для утепления скатных крыш. Они имеют невысокую плотность, но при этом влагоустойчивые и жесткие.
    Имеющиеся на кромках шипы и пазы исключают образование мостиков холода при состыковке плит, а также упрощают монтаж своими руками. Кроме того, они могут служить дополнительной защитой от влаги.
  • Фасад. Особенность этих плит заключается в наличии рифленой поверхности. Благодаря этому их можно использовать для утепления стен по технологии «мокрый фасад».
    Надо сказать, что утеплитель пеноплекс данной серии подходит не только для наружного, но и для внутреннего использования;

Несмотря на наличие фактуры, перед нанесением штукатурно-клеевой смеси поверхность утеплителя желательно обработать адгезионной грунтовкой.

Пеноплекс «Фасад» можно использовать для наружного утепления стен «мокрым» способом

  • Стена. Плиты этой серии обладают несколько меньшей плотностью, чем «Фасад». Производитель рекомендует использовать их в качестве наполнителя каркасных стен.
    В то же время данный утеплитель может рассматриваться как замена плитам серии «Фасад», т.е. его можно использовать для мокрых и навесных фасадов;

Пеноплекс стена можно использовать для утепления каркасных стен

  • Основа. Данная серия наиболее универсальная, так как плиты можно использовать для утепления стен, полов, крыш и даже фундамента. Плиты сочетают в себе отличные теплоизоляционные свойства и способность выдерживать большие механические нагрузки.

Плиты серии «основа» можно укладывать под плитный фундамент

Надо сказать, что помимо перечисленных выше серий, которые можно отнести к бытовым, существуют еще промышленные, такие как Пеноплэкс 45. Они применяются при строительстве дорог, взлетных полос аэродромов и т.д. В строительных магазинах такие марки вы не найдете.

Несмотря на влагоустойчивость пеноплекса, инструкция по его монтажу в каркасных деревянных конструкциях (стенах, кровлях и перекрытиях) требует использования пароизоляции и гидроизоляции. В противном случае влага будет скапливаться в деревянных элементах конструкции, что приведет к их гниению и другим негативным последствиям.

Стоимость

Цены в таблице актуальны весной 2017 года:

Модель Цена в рублях
Фундамент (50 мм толщина, 8 шт. в упаковке) 1400
Кровля (80 мм, 5 шт.) 1420
Фасад, (50 мм, 8 шт.) 1350
Комфорт, (40 мм, 10 шт.) 1200
Стена, (50 мм, 8 шт.) 1350
Основа, (50 мм, 8 шт.) 1655

Вот, собственно, и все, что я хотел рассказать вам о пеноплексе.

Вывод

Мы выяснили, что представляет собой пеноплекс, какими свойствами он обладает, и в каких случаях его можно использовать. Просмотрите также видео в этой статье. Со всеми вопросами относительно этого утеплителя вы можете обратиться ко мне в комментариях.

Благодаря современным технологиям качественное и доступное утепление дома из мечты превратилось во вполне решаемую задачу. Есть много отзывов о том что лучше выбрать полиспен или пеноплекс (пеноплэкс). Мы разберемся в этом путем оценки свойств этих материалов.

Маститый соперник

Утеплители, по сути, являются экструдированным пенополистиролом. Это новое поколение теплоизоляторов, которые способны эффективно сохранять тепло. Сегодня в ассортименте крупных магазинов можно встретить ряд таких стройматериалов, которые применяются для аналогичных целей, но все же отличаются по своим характеристикам. Давайте рассмотрим и сравним наиболее популярные из них.

Конкуренты пеноплекс

Пеноплекс – один из наиболее востребованных материалов из пенопласта, свойства которого были улучшены в результате дополнительной обработки – экструзии. Использование пеноплекса: чердаки, фасады, крыши и фундаменты зданий. Для каждого из этих объектов есть отдельный, наиболее подходящий вид плит.

Широкое использование изделия возможно благодаря ряду свойств:

  • Минимально впитывает воду , что важно для теплоизоляторов. Проводили ряд экспериментов, в ходе которых изделие на несколько дней оставляли в воде – влага проникает лишь во внешние слои, а внутренние закрытые ячейки остаются сухими.
  • Имеет низкий коэффициент теплопроводности (0,03 Вт*м*°С), причем значение не меняется существенно даже во влажной среде. Это расширяет сферу применения и позволяет использовать изделие в условиях повышенной сырости.
  • Низкая паропроницаемость – хорошо защищает поверхность от испарений влаги. По этому свойству 2-сантиметровый слой материала способен заменить слой рубероида.
  • Длительный срок службы . В ходе экспериментов установлено, что свойства изделия не меняются даже после значительного изменения внешних условий – его замораживали и оттаивали, а также проверяли водой. Производитель указал, что плиты служат порядка 50 лет, но тесты говорят о более длительном периоде использования.
  • Стойкость при сжатии . Благодаря технологии производства плита имеет однородную структуру с равномерно распределенными маленькими ячейками, что улучшает прочность и устойчивость к механическим воздействиям.
  • Легкий монтаж . Материал можно разрезать даже обычным ножиком. Возможно самостоятельная укладка без подключения мастеров.
  • Высокий уровень экологичности . Производитель использовал тип фреонов, которые не горят, не являются ядовитыми и не вредят окружающей среде.
  • Минимальная химическая активность . Не реагирует с большинством химических веществ, часто применяемых при строительстве: кетонами (ацетон, метилэтилкетон), формальдегидом, керосинами, бензинами, масляными красками и пр.
  • Высокая биостойкость – плиты не подвержены гниению и разложению.

Еще стоит отметить такие плюсы и минусы пеноплекса: материалы такого типа требуют поддержания определенной, не слишком высокой температуры. Если нарушить это условие, они деформируются и даже могут воспламеняться.

Существует ряд плит по типу пеноплекса для утепления. Они изготовлены по схожей технологии, поэтому похожи по своей структуре и свойствам, но, как правило, имеют разную сферу применения.

Характеристики техноплекса

Плиты изготовлены по аналогичной технологии и с 2006 года производятся в России. Они не дают усадки, устойчивы к химическим воздействиям, но боятся бензина и растворителей, а также используются внутри зданий. Сравним несколько параметров:

Пеноплэкс Техноплекс
Использование зданий кровли, фасады, дороги внутренняя часть
Плотность, кг/м3 25-47 26-35
Группа горючести Г4 Г4
Водопоглощение,% 0,2-0,4 0.2
Паропроницаемость 0,012 0.01
Цена, руб/м2 90-250 100-290

Батэплекс


Используется преимущественно в промышленно-гражданском строительстве и устройстве дорог. Также можно применять для создания системы «Теплый пол» и на холодильных установках.

Стирофом или пеноплекс

Линейка материалов, используемых для изоляции трехслойных стен, плоских и скатных кровель, цоколей, подземных частей здания. Также применяют при изготовлении сэндвич-панелей, на автомобильных трассах и аэродромах.

Прочность – 250-500 мПа;

Группа горючести – Г3 или Г4;

Паропроницаемость – 0,006 мг/(мч*Па).

Термоплекс или пеноплекс

Применяется для звуко- и теплоизоляции подвалов, перекрытий, фундаментов, стен, кровель всех типов, при строительстве дорог, подземных стоянок и промышленных объектов.

Можно сравнить основные характеристики материала с ранее приведенными для пеноплэкса:

Плотность – 33-45 кг/м3;

Группа горючести – Г1-Г4;

Паропроницаемость – 0,015-0,018 мг/(мч*Па).

Урса xps или пеноплекс

Плотность – 35-40 кг/м3;

Группа горючести – Г1;

Паропроницаемость – 0,015-0,018 мг/(мч*Па).

Тимплекс утеплитель из экструдированного пенополистирола

Используется для утепления стен, фасадов, полов и кровель жилых зданий, а также в дорожном, железнодорожном строительстве и при устройстве покрытий аэродромов.

Эксплит утеплитель для экструдированного пенополистирола

Особенностью материала является высокая устойчивость к деформации, поэтому он отлично подходит для строительства автомобильных и железных дорог, спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен.

Экспол утеплитель из экструдированного пенополистирола

Имеет широкую область применения, включая все конструкции здания, но благодаря способности эффективно защищать от влаги широко используется при устройстве фундаментов.

Теплекс утеплитель из экструдированного пенополистирола

Материал, по свойствам и сфере применения схожий с пеноплексом, но обладающий более высокой прочностью.

Технониколь или пеноплекс

Часть материалов технониколь также изготовлены путем экструзии, а другие имеют базальтовую основу. Первая группа используется преимущественно для утепления домов. Особенностью плит является высокая горючесть, причем при горении они выделяют токсические вещества. Поэтому при работе с ними особенно важно соблюдать нормы безопасности.

СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели полимерных строительных материалов и изделий, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость. Пенополистиролы, пенополиуретаны, пенопласты,…

Материал

Характеристики материалов в сухом состоянии

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по СНиП 23-02)

плот-
ность,
кг/м3

удель-
ная тепло-
емкость, кДж/(кг°С)

коэфф-
ициент теплопро-
водности,
Вт/(м°С)

массового отношения влаги в материале, %

теплопро-
водности,
Вт/(м°С)

тепло-
усвоения
(при периоде
24 ч), Вт/(м2°С)

паропро-
ницаемости,
мг/(мчПа)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

Пенополистирол 150 1.34 0.05 1 5 0.052 0.06 0.89 0.99 0.05
Пенополистирол 100 1.34 0.041 2 10 0.041 0.052 0.65 0.82 0.05
Пенополистирол (ГОСТ 15588) 40 1.34 0.037 2 10 0.041 0.05 0.41 0.49 0.05
Пенополистирол ОАО «СП Радослав» 18 1.34 0.042 2 10 0.042 0.043 0.28 0.32 0.02
Пенополистирол ОАО «СП Радослав» 24 1.34 0.04 2 10 0.04 0.041 0.32 0.36 0.02
Экструдированный пенополистирол Стиродур 2500С 25 1.34 0.029 2 10 0.031 0.031 0.28 0.31 0.013
Экструдированный пенополистирол Стиродур 2800С 28 1.34 0.029 2 10 0.031 0.031 0.3 0.33 0.013
Экструдированный пенополистирол Стиродур 3035С 33 1.34 0.029 2 10 0.031 0.031 0.32 0.36 0.013
Экструдированный пенополистирол Стиродур 4000С 35 1.34 0.03 2 10 0.031 0.031 0.34 0.37 0.005
Экструдированный пенополистирол Стиродур 5000С 45 1.34 0.03 2 10 0.031 0.031 0.38 0.42 0.005
Пенополистирол Стиропор PS15 15 1.34 0.039 2 10 0.04 0.044 0.25 0.29 0.035
Пенополистирол Стиропор PS20 20 1.34 0.037 2 10 0.038 0.042 0.28 0.33 0.03
Пенополистирол Стиропор PS30 30 1.34 0.035 2 10 0.036 0.04 0.33 0.39 0.03
Экструдированный пенополистирол «Стайрофоам» 28 1.45 0.029 2 10 0.03 0.031 0.31 0.34 0.006
Экструдированный пенополистирол «Руфмат» 32 1.45 0.028 2 10 0.029 0.029 0.32 0.36 0.006
Экструдированный пенополистирол «Руфмат А» 32 1.45 0.03 2 10 0.032 0.032 0.34 0.37 0.006
Экструдированный пенополистирол «Флурмат 500» 38 1.45 0.027 2 10 0.028 0.028 0.34 0.38 0.006
Экструдированный пенополистирол «Флурмат 500А» 38 1.45 0.03 2 10 0.032 0.032 0.37 0.41 0.006
Экструдированный пенополистирол «Флурмат 200» 25 1.45 0.028 2 10 0.029 0.029 0.28 0.31 0.006
Экструдированный пенополистирол «Флурмат 200А» 25 1.45 0.029 2 10 0.031 0.031 0.29 0.32
Пенопласт ПХВ-1 и ПВ1 125 1.26 0.052 2 10 0.06 0.064 0.86 0.99 0.23
Пенопласт ПХВ-1 и ПВ1 100 1.26 0.041 2 10 0.05 0.052 0.68 0.8 0.23
Пенополиуретан 80 1.47 0.041 2 5 0.05 0.05 0.67 0.7 0.05
Пенополиуретан 60 1.47 0.035 2 5 0.041 0.041 0.53 0.55 0.05
Пенополиуретан 40 1.47 0.029 2 5 0.04 0.04 0.4 0.42 0.05
Плиты из резольно-фенолфор- мальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916) 90 1.68 0.045 5 20 0.053 0.073 0.81 1.1 0.15
Плиты из резольно-фенолфор- мальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916) 80 1.68 0.044 5 20 0.051 0.071 0.75 1.02 0.23
Плиты из резольно-фенолфор- мальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916) 50 1.68 0.041 5 20 0.045 0.064 0.56 0.77 0.23
Перлитопластбетон 200 1.05 0.041 2 3 0.052 0.06 0.93 1.01 0.008
Перлитопластбетон 100 1.05 0.035 2 3 0.041 0.05 0.58 0.66 0.008
Перлитофосфогелевые изделия 300 1.05 0.076 3 12 0.08 0.12 1.43 2.02 0.2
Перлитофосфогелевые изделия 200 1.05 0.064 3 12 0.07 0.09 1.1 1.43
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука «Аэрофлекс» 80 1.806 0.034 5 15 0.04 0.054 0.65 0.71 0.003
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука «К флекс» ЕС 70 1.806 0.039 0 0 0.039 0.039 0.6 0.6 0.01
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука «К флекс» ST 70 1.806 0.039 0 0 0.039 0.039 0.6 0.6 0.009
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука «К флекс» ЕСО 73 1.806 0.041 0 0 0.041 0.041 0.65 0.65 0.01
Экструзионный пенополистирол «Пеноплэкс», тип 35 35 1.65 0.028 2 3 0.029 0.03 0.36 0.37 0.018
Экструзионный пенополистирол «Пеноплэкс», тип 45 45 1.53 0.03 2 3 0.031 0.032 0.4 0.42 0.015

что это такое, от чего зависит?

Пенополистирол (ППС) – популярный утеплитель. Изготавливается материал методом экструзии, что обеспечивает ему высокие эксплуатационные качества. Главное преимущество – низкая теплопроводность, что позволяет сохранить тепло внутри помещения, оптимизируя расходы на отопление.

К важным достоинствам данного материала относятся также:

  • Высокая прочность.
  • Простота обработки.
  • Легкость монтажа.
  • Малый вес.
  • Гидроизоляционные свойства.
  • Экологичность.
  • Долговечность.
  • Приемлемая стоимость.

Пенополистирол подходит для утепления фасада малоэтажных зданий из кирпича, шлакоблока, жб плит и пр. Коэффициент теплопроводности пенополистирола – это объем  перенесенной тепловой энергии от теплого участка строительной конструкции к холодному, и чем она меньше, тем хорошо сохраняет тепло внутри помещения.

От чего зависит теплопроводность ппс, сравнение с пенопластом

Экструдированный пенополистирол – материал с низкой теплопроводностью, что обусловлено его пористой структурой, способствующей сохранению тепловой энергии. Технология производства основана на смешивание гранул при высокой температуре, с последующей прессовкой, за счет чего получается довольно плотный материал с закрытой пористой структурой и мелкими гранулами. При этом теплопроводность пенополистирола, изготовленного экструзивным методом, составляет 00,028–0,034 Вт/(м·K). Этот показатель существенно ниже, чем у других утеплителей.

В целом показатель теплопроводности зависит от плотности материала. По сравнению с коэффициентом теплопроводности пенополаста, у пенополистирола он ниже. При этом его плотность существенно выше (100 кг/м3), чем у пенопласта (30 кг/м3). Обусловлено это и тем, что ячейки пенопласта заполнены газом, а у ппс – воздухом, который не испаряется, соответственно сохраняет внутри себя тепловую энергию независимо от климатических условий.

Низкая теплопроводность связана также с его строением. В нем малый объем твердого вещества, менее трех процентов. Размеры ячеек варьируются от 0,1 до 0,2 мм, соответственно меньше и размеры гранул. А чем они мельче и равномернее, тем выше качественные показатели материала.

Это связано с технологией производства, в случае с пенопластом она основана на соединение гранул за счет теплового расширения (исходное сырье обрабатывается сухим паром). В результате получается материал с неоднородными ячейками и крупными гранулами, которые скреплены между собой не очень сильно.

Именно поэтому пенопласт существенно отстает по прочности, соответственно и может пропускать тепло. Хотя за последние годы производители предлагают пенопласт, изготовленный экструзивным методом, который по показателям плотности (30, 50 кг/м3) и теплопроводности (около 0,002 Вт/(м·K)) мало отстает от ППС.

В целом показатель теплопроводности пенополистирола хоть и незначительно, но может варьироваться, в зависимости от марки материала, которая определяется технологией изготовления:

  • Беспрессовый.
  • Прессовый.
  • Экструзионный.
  • Автоклавный.
  • Автоклавно-экструзионный.

Каждый вид отличается плотностью, при этом самая низкая теплопроводность у пенополистирола, удельный вес которого составляет около 30 кг/м3, но в среднем данный показатель варьируется в пределах 0,031 — 0,035 Вт/м·К.

Коэффициент теплопроводности и толщина плиты

Производители предлагают ППС плиты толщиной 10–200 мм. Но данный показатель мало влияет на коэффициент теплопроводности. Для листов толщиной до 30 мм этот показатель составляет до 0,035 Вт/(м·K), применяются для теплоизоляции межкомнатных перегородок.

ППС толщиной до 100 мм обладает более низкой теплопроводностью 0,3–0,031 Вт/(м·K), используют их для изоляции фасадов, внутренних стен, чтобы сократить расходы на отопление. Образцы толщиной от 100 мм обладают теплопроводностью 0,31-0,32 Вт/(м·K), наиболее эффективно их использование в суровых климатических условиях для теплоизоляции фундамента.

Выбор утеплителя, теплотехнический расчет

Теплопроводность утеплителя является главным показателем при организации работ по теплоизоляции помещения. Чтобы достичь нужного эффекта осуществляется теплотехнический расчет, при этом обязательно учитывается назначение помещения, конструкция постройки, климатические условия региона и другие особенности.

Для утепления фундаментов, подвалов, полов и перекрытий используется пенополистирол теплопроводностью 0,033 – 0,038 Вт/м·К. Образцы с показателями 0,037 Вт/м·К применяются для утепления фасадов.

Влияние различных факторов на теплопроводность  ППС

Практика показывает, что в процессе эксплуатации величина теплопроводности может ухудшаться. Например, утеплитель теряет свою эффективность при длительном использовании в условиях высоких температур (максимально допустимый показатель составляет 80 градусов).

Изменение структуры, соответственно, ухудшение теплоизоляционных качеств наблюдается вследствие длительного воздействия прямых солнечных лучей. Поэтому после установки пенополистирола обязательно требуется отделка плит ППС с использованием штукатурки или сайдинга.

Но и последнее, не менее важное требование для обеспечения эффективной теплоизоляции с помощью ППС плит – это соблюдение всех технологических правил при их установке, иначе пенополистирол даже самой низкой теплопроводности не может обеспечивать желаемый результат.

Теплопроводность и плотность пенопласта — Блог о строительстве

Представлена сравнительная таблица значений коэффициента теплопроводности, плотности пеноплэкса и пенополистирола ПСБ различных марок в сухом состоянии при температуре 20…30°С.

Указан также диапазон их рабочей температуры.Теплоизоляцию пеноплэкс, в отличие от беспрессового пенополистирола ПСБ, производят при повышенных температуре и давлении с добавлением пенообразователя и выдавливают через экструдер. Такая технология производства обеспечивает пеноплэксу закрытую микропористую структуру.Пеноплэкс, по сравнению с пенополистиролом ПСБ, обладает более низким значением коэффициента теплопроводности λ, который составляет 0,03…0,036 Вт/(м·град). Теплопроводность пеноплэкса приблизительно на 30% ниже этого показателя у такого традиционного утеплителя, как минеральная вата.

Следует отметить, что коэффициент теплопроводности пенополистирола ПСБ в зависимости от марки находится в пределах 0,037…0,043 Вт/(м·град).Плотность пеноплэкса ρпо данным производителя находится в диапазоне от 22 до 47 кг/м3в зависимости от марки. Показатели плотности пенополистирола ПСБ ниже — плотность самых легких марок ПСБ-15 и ПСБ-25 может составлять от 6 до 25 кг/м3, соответственно.Максимальная температура применения пенополистирола пеноплэкс составляет 75°С.У пенопласта ПСБ она несколько выше и может достигать 80°С. При нагревании выше 75°С пеноплэкс не плавится, однако ухудшаются его прочностные характеристики.

Насколько при таких условиях увеличивается коэффициент теплопроводности этого теплоизоляционного материала, производителем не сообщается.Теплопроводность и плотность пеноплэкса и пенополистирола ПСБМарка пенополистиролаλ, Вт/(м·К)ρ, кг/м3tраб, °СПеноплэксПлиты Пеноплэкс комфорт0,0325…35-100…+75Пеноплэкс Фундамент0,0329…33-100…+75Пеноплэкс Кровля0,0326…34-100…+75Сегменты Пеноплэкс марки 350,0333…38-60…+75Сегменты Пеноплэкс марки 450,0338…45-60…+75Пеноплэкс Блок0,036от 25-100…+75Пеноплэкс 450,0340…47-100…+75Пеноплэкс Уклон0,03от 22-100…+75Пеноплэкс Фасад0,0325…33-100…+75Пеноплэкс Стена0,0325…32-70…+75Пеноплэкс Гео0,0328…36-100…+75Пеноплэкс Основа0,03от 22-100…+75Пенополистирол ПСБ (пенопласт)ПСБ-150,042…0,043до 15до 80ПСБ-250,039…0,04115…25до 80ПСБ-350,037…0,03825…35до 80ПСБ-500,04…0,04135…50до 80Следует отметить, что теплоизоляция пеноплэкс благодаря своей закрытой микропористой структуре практически не впитывает влагу, не подвергается воздействию плесени, грибков и других микроорганизмов, является экологичным и безопасным для человека утеплителем.Кроме того, экструдированный пенополистирол пеноплэкс обладает достаточно высокой химической стойкостью ко многим используемым в строительстве материалам. Однако некоторые органические вещества и растворители, приведенные в таблице ниже, могут привести к размягчению, усадке и даже растворению теплоизоляционных плит.Химическая стойкость теплоизоляции пеноплэксВысокая хим. стойкостьНизкая хим.

стойкостьКислоты (органические и неорганические)Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)Растворы солейАльдегиды (формальдегид, формалин)Едкие щелочиКетоны (ацетон, метилэтилкетон)Хлорная известьЭфиры (диэтиловый эфир, этилацетат, метилацетат)Спирт и спиртовые красителиБензин, керосин, дизельное топливоВода и краски на водной основеКаменноугольная смолаАммиак, фреоны, парафины, маслаПолиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)Цементы, строительные растворы и бетоныМасляные краскиИсточники:Дата: 04-04-2015Просмотров: 257Комментариев: Рейтинг: 60Пенопласт считается наиболее эффективным строительным материалом, используемым для утепления строений внутри и снаружи. Причиной широкой распространенности в строительстве вспененного полистирола или ППС являются отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, плотность пенопласта.Пенопласт — это материал для утепления, который обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками.Стоимость пенополистирольных плит значительно ниже, чем на другие утеплители. Использование плит из пенополистирола в строительстве сопутствует сокращению эксплуатационных расходов на отопление либо охлаждение коммерческих или жилых помещений в десятки раз.

Как плотность пенопласта влияет на его стоимость?

Производство пенопласта.

Существует несколько точек зрения, связанных с понятием плотности. Единицей измерения данного параметра является килограмм на метр в кубе.

Эта величина вычисляется из отношения веса к объему. Нельзя со стопроцентной точностью определить качественные характеристики пенополистирола, связанные с его плотностью. Даже вес утеплителя не влияет на его способность к сохранению тепла.

Задумываясь над вопросом покупки утеплителя, покупатели всегда интересуются его плотностью. На основе этих данных можно судить о прочности материала, его весе и теплопроводности. Значения плотности пенопласта всегда относятся к определенному диапазону.

В процессе производства плит из пенополистирола производитель определяет себестоимость продукции. Исходя из формулы определения плотности, вес утеплителя будет влиять на данную величину.

Чем больше вес материала, тем он плотнее, поэтому его стоимость выше. Это связано с тем, что полистирол, как сырье для плит теплоизолятора, играет важную роль. Он составляет около 80% от общей себестоимости готовой продукции.

Вернуться к оглавлению

Пенопласт изготавливается из шариков пенополистирола, содержащих воздух.

Любой теплоизоляционный материал содержит воздух, находящийся в порах.

Улучшенный показатель теплопроводности зависит от количества атмосферного воздуха, содержащегося в материале. Чем его больше, тем меньше коэффициент теплопроводности. Производство пенопласта осуществляется из шариков пенополистирола, содержащих воздух.

Отсюда можно сделать вывод, что плотность пенополистиролане оказывает влияние на его теплопроводность. Если эта величина изменяется, то изменения теплопроводности происходят в пределах процентных долей. Стопроцентное содержание воздуха в утеплителе связано с его высокой теплосберегающей способностью, так как для воздуха характерен наиболее низкий коэффициент теплопроводности.

За счет низкой теплопроводности утеплителя обеспечивается высокая степень энергосбережения. Если сравнивать пенопласт с кирпичом, то их энергосберегающая способность будет существенно отличаться, поскольку 12 см толщины теплоизолятора соответствует 210 см мощности стены из кирпича или 45-сантиметровой деревянной стены.

Коэффициент теплопроводности пенопласта, выраженный в цифровом значении, принадлежит интервалу 0.037 Вт/мК — 0.043 Вт/мК. Данное значение можно сопоставить с показателем теплопроводности воздуха, равным 0.027 Вт/мК.

Вернуться к оглавлению

Схема применения различных марок пенопласта.

Выпускаются следующие основные виды пенополистирола, отличающиеся по своей плотности и другим характеристикам:

ПСБ-С-15, плотность пенопласта до 15 кг/куб. м.ПСБ-С-25, от 15 кг/куб.

м до 25 кг/куб. м.ПСБ-С-35, от 25 кг/куб. м до 35 кг/куб.

м.ПСБ-С-50, от 35 кг/куб. м до 50 кг/куб. м.

Обозначение марок плит представляет буквенно-цифровой код.

Например, ПСБ расшифровывается как беспрессовый полистирол. Цифры указывают на значение верхнего предела плотности. Буква «С» в обозначении кода ПСБ-С расшифровывается как самозатухающий.

Вернуться к оглавлению

Плиты пенополистирола ПСБ-С-15 позволяют создавать ненагружаемую теплоизоляцию. Это связано с отсутствием нагрузок на утеплитель, теплопроводность и плотность которых составляет не больше 15 кг/куб.м.

Характеристики ПСБ-С-15.

Среди пенополистиролов цены на ПСБ-С-15 являются наиболее доступными. Основными свойствами утеплителя марки ПСБ-С-15 выделяют следующие:

    Величина прочности на сжатие ПСБ-С-15 составляет 10% деформации >0.05 МПa.Значение предела прочности при изгибе >0.07 МПa.Теплопроводность марки ПСБ-С-15 составляет не более 0.042 Вт/мК.Водопоглощение за 24 часа должно быть не боле 3% от общего объема.

Другое неоспоримое достоинство, которым обладает пенополистирол ПСБ-С-15, связано с его низкой деформируемостью, удобной укладкой, экономичностью. Пенопласт ПСБС-15 широко применяют с целью теплоизоляции бытовок, контейнеров, вагонов и иных конструкций, используемых в строительстве.

Вернуться к оглавлению

Плотность пенопласта рассчитывается по аналогии с определением плотности кирпича. Если один куб пенопласта имеет плотность 25, то его масса равняется 25 кг.

Прочность на сжатие и изгиб пенопласта зависит от его плотности. Марка пенопласта и его плотность — это совершенно разные характеристики. Так, в зависимости от марки пенопласта, например, СПБ-С25 или СПБ-С50, характеристика плотности колеблется в интервале 15-25 или 35-50.

В зависимости от обозначения пенопласта, он применяется в различных строительных сооружениях, что не вызывает ухудшения его качественных характеристик.

Характеристики плит ПСБ-С-25.

Например, пенопласт ПСБ-С-15 можно использовать, чтобы утеплять им фасады домов. Данный тип утеплителя в строительстве практически не используется.

Он применяется в конструкциях, прилегающих к сооружениям. Это могут быть веранды или открытые балконы, выполняющие декоративную функцию. С помощью пенопласта данного вида создают фигуры для фасадов, что позволяет:

    обрамлять окна, углы дома;разделить этажи с помощью карниза.

Пенопласт плотностью 25 используют, чтобы утеплить фасад дома.

За стандарт принимают пенопласт, который имеет толщину 5 см. Такой вид утеплителя используется для многих целей. Его толщина изменяется, что зависит от предпочтений заказчика.

Пенопласт наибольшей толщины применяют с целью утепления стен, подверженных влиянию масс атмосферного воздуха. Им можно изолировать стены, что препятствует образованию грибка.

Вернуться к оглавлению

Характеристики плит ПСБ-С-35.

С целью идеального выравнивания стен можно изменить толщину пенополистирольной плиты. Злоупотреблять размером толщины материала не следует, поскольку это вызовет определенные трудности с закреплением системы водоотливов на углах строения.

Перед выбором утеплителя необходимой толщины следует посмотреть, какое количество запаса от газовой трубы имеется, поскольку ее нельзя закрывать категорически, так как это нарушит эстетику вида строения. В этом случае важно правильно определиться с покупкой пенопласта ПСБ-С-35 толщиной 5 см, нежели видом материала плотностью 25 при толщине 10 см. Хотя их цены практически не отличаются.

Утеплителем плотностью 35 можно изолировать фасады строений, откосы окон и дверей.

Он имеет цену в два раза больше, чем материал из полистирола плотностью 25. Последним можно утеплять гаражи и нежилые конструкции, если его толщина равна 5 см. При толщине такого утеплителя в 7 см его можно применять при теплоизоляции жилых помещений.

За счет нормального уровня плотности можно использовать теплоизолятор с наименьшей толщиной, что не связано с ухудшением качества утепления. Если теплоизолятор из пенополистирола является более твердым, то с помощью него можно идеально проводить утепление подвальных помещений, стен и фундаментов.

Если пенополистирол хранился долгое время вне помещения, то его структура могла претерпеть изменения из-за атмосферных осадков и солнечного излучения. Плиты становятся желтыми, а их полезные свойства исчезают.

Источники:

  • thermalinfo.ru
  • ostroymaterialah.ru

Теплопроводность экструдированного полистирола

Теплопередача:
  1. Основы тепломассообмена, 7-е издание. Теодор Л. Бергман, Эдриенн С. Лавин, Фрэнк П. Инкропера. John Wiley & Sons, Incorporated, 2011. ISBN: 9781118137253.
  2. Тепло- и массообмен. Юнус А. Ценгель. McGraw-Hill Education, 2011. ISBN: 9780071077866.
  3. Министерство энергетики США, термодинамика, теплопередача и поток жидкости. Справочник по основам DOE, том 2 из 3.Май 2016.

Ядерная и реакторная физика:

  1. Дж. Р. Ламарш, Введение в теорию ядерных реакторов, 2-е изд., Эддисон-Уэсли, Рединг, Массачусетс (1983).
  2. Дж. Р. Ламарш, А. Дж. Баратта, Введение в ядерную инженерию, 3-е изд., Прентис-Холл, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.
  3. У. М. Стейси, Физика ядерных реакторов, John Wiley & Sons, 2001, ISBN: 0-471-39127-1.
  4. Glasstone, Сесонске. Nuclear Reactor Engineering: Reactor Systems Engineering, Springer; 4-е издание, 1994 г., ISBN: 978-0412985317
  5. W.С.С. Уильямс. Ядерная физика и физика элементарных частиц. Кларендон Пресс; 1 издание, 1991 г., ISBN: 978-0198520467
  6. Г. Р. Кипин. Физика ядерной кинетики. Аддисон-Уэсли Паб. Co; 1-е издание, 1965 г.
  7. Роберт Рид Берн, Введение в эксплуатацию ядерных реакторов, 1988 г.
  8. Министерство энергетики, ядерной физики и теории реакторов США. Справочник по основам DOE, тома 1 и 2. Январь 1993 г.
  9. Пол Ройсс, Нейтронная физика. EDP ​​Sciences, 2008. ISBN: 978-2759800414.

Advanced Reactor Physics:

  1. K.О. Отт, В. А. Безелла, Введение в статику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, исправленное издание (1989 г.), 1989 г., ISBN: 0-894-48033-2.
  2. К. О. Отт, Р. Дж. Нойхольд, Введение в динамику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1985, ISBN: 0-894-48029-4.
  3. Д. Л. Хетрик, Динамика ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48453-2.
  4. Э. Льюис, У. Ф. Миллер, Вычислительные методы переноса нейтронов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48452-4.

[PDF] Теплоизоляционные свойства пенополистирола

Скачать теплоизоляционные свойства пенополистирола …

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА РАСШИРЕННОГО ПОЛИСТИРОЛА КАК СТРОИТЕЛЬНЫХ И ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ K. T. Yucel 1, C. Basyigit 2, C. Ozel 3

РЕФЕРАТ Лабораторные испытания теплопроводности изоляционных материалов дают полезную информацию о природе таких материалов; полученные данные могут характеризовать эксплуатационные характеристики.В строительных установках изоляция продолжает работать при различных температурах, влажности и общих условиях сборки. Полная сборка теплоизоляции здания важна для контроля и прогнозирования долгосрочных характеристик конструкции в соответствии с результатами лабораторных испытаний. В процессе оценки проектных значений теплопроводности изоляционных материалов очень важно знать плотность, теплопроводность, класс материала, механические свойства изоляционных свойств.В данном исследовании используются экспериментальные испытания пенополистирола в качестве изоляционных и строительных материалов, которые являются однородными или близкими к гомогенным, пористыми, зернистыми или многослойными. Пластинчатый метод использовался для экспериментальных исследований в соответствии со стандартами. На этом аппарате определяют теплопроводность экструдированного полистирола. В этом аппарате, который может использоваться для материалов с теплопроводностью от 0,036 до 0,046 Вт / мК, плотность пенополистирола составляет от 10 до 30 кг / м3.Результаты и экспериментальные методы обсуждаются в соответствии с хорошо известными стандартами. На пенополистирол влияют изменения в составе материалов в ячейках. КЛЮЧОВІ СЛОВА: плитный метод, пенополистирольные плиты, коэффициент теплопроводности.

1

Университет Сулеймана Демиреля, факультет архитектуры и инженерии, факультет гражданского строительства, Испарта, Турция Электронная почта: [адрес электронной почты защищен]

2

Университет Сулеймана Демиреля, факультет технического образования Отдел строительного образования, Испарта / Турция

3

Университет Сулеймана Демиреля, факультет технического образования Отдел строительного образования, Испарта / Турция

1.ВВЕДЕНИЕ Мировые запасы ископаемого топлива сокращаются день ото дня. Большая часть энергии уходит на отопление. Несмотря на то, что ресурсы ископаемого топлива сокращаются, в мире все еще есть достаточно ресурсов для использования в целях теплоизоляции или теплоизоляционных материалов. На этапе строительства, оценив эти ресурсы, можно уменьшить тепловые потери; можно получить здоровье и комфорт конструкции. Кроме того, тратя меньше энергии, выиграет индивидуальная и деревенская экономика. Неутепленные наружные стены — важнейшие зоны тепловых потерь.Для экономичного утепления выгоднее будет использовать основную массу наружных стен. За счет теплоизоляции наружной стены можно предотвратить 70% общих потерь тепла [1, 2]. Изоляция должна быть экономичной и предотвращать увеличение статической нагрузки здания. Анализ материалов из полистирола показывает, что при том же сопротивлении теплопроводности он является наиболее экономичным и самым легким по весу среди полиэтиленовых материалов. [3]. Строительные изделия из полистирола являются подходящими материалами для строительных типов и стеновых систем.[4]. По этой причине выбран полистирол (см. Рис. 2), который имеет коэффициент использования 15% в пластмассах, являющихся нефтехимическими продуктами (см. Рис. 1). Это связано с тем, что полистирол имеет высокую изоляцию и малый вес, что приводит к незначительному увеличению статических нагрузок на здание. Этот материал имеет широкое применение в строительстве.

Транспорт 45% Легкий Прочие (неэнергетические) 5%

Пластмассы 4%

Тепло, электричество и энергетическая изоляция 42%

Сырье для химии / нефтехимии 4%

Рис.1. Пластмассы основаны на масле [5]. ПВХ 55%

Полиолефины 15% Полиуретаны 8%

Полистирол 15%

Прочие 7%

Рис. 2. Пластмассы в строительстве [5].

2. Твердый пенополистирол. Твердые пенополистирольные плиты — это изоляционные материалы, полученные путем формования распылением полимеризации стирольной смолы под давлением (экструдированный полистирол — XPS) или путем прессования зерен полистирола в формы, расширенные под действием пара или в горячей воде, снова с помощью пара ( Пенополистирол — XPS) (см. Рис.3) [6, 7].

Рис. 3. Процесс производства пенополистирола (EPS) [5]. Неподвижный воздух имеет очень низкий коэффициент теплопроводности. Пеноматериалы из полистирола содержат почти 98% воздуха. Твердая фаза (пенный каркас), проводящая тепло, занимает 2% от общего объема. Кроме того, полистирол, передающий тепло, является очень изоляционным материалом. Из-за того, что пенополистирольный материал формируется из очень маленьких (1 м3 пенополистирольного материала EPS состоит из 3-6 миллиардов ячеек) закрытых ячеек: 0.01-0,1 мм в диаметре (см. Рис. 4), скорость передачи тепла движением воздуха уменьшается с меньшими объемами ячеек, таким образом, с точки зрения техники изоляции, это хороший изоляционный материал. Лучше всего предотвратить тепловые лучи, если использовать большее количество ламинатов. Прежде всего; Обращает на себя внимание свойство, при котором удельный вес пенополистирола меньше. Вес пеноматериала, получаемого разными способами с предварительным набуханием, составляет от 10 до 100 кг / м3. Также величина теплопроводности зависит от плотности производства.Обычно стандартный пеноматериал, который используется на стройплощадках, имеет плотность 10-30 кг / м3 [3, 8].

Рис. 4. Пониженная теплопроводность — микроструктура [5].

Наиболее распространенные области применения пенополистирола для теплоизоляции — строительство; стены, потолок, крыша и сборные элементы. Другие области применения — шумоизоляция, декоративные потолочные панели и отверстия в бетонных формах. Предварительно набухший полистирол используется также при производстве легкого бетона и легкого кирпича.В технологии охлаждения пенополистирол используется для изоляции охлаждаемых складов, железнодорожных вагонов, судов, грузовиков, а также для изоляции труб. Долговечность этого материала при воздействии тепла зависит от периода и градуса Цельсия. Несмотря на то, что он устойчив к нагреванию до 100 C в течение короткого периода, он долговечен и может использоваться при температурах до 75-85 ˚C в зависимости от его плотности в течение длительного периода [9].

Прочность на сжатие (Н / мм2)

Учитывая, что удельный вес очень мал по сравнению с другими материалами, видно, что произведение прочности на сжатие пенополистирольного материала имеет важное более высокое значение [3].Прочность пенополистирола под давлением и сопротивление деформации формы при тепловом воздействии возрастают параллельно с увеличением веса изделия (см. Рис. 5). Однако мощность всасывания воды меняется в зависимости от веса единицы и качества продукции (см. Рис. 6). Общие свойства пенополистирола приведены в таблице 1. 0,3 При% 10 деформации 0,2 0,1

15

20 25 30 Плотность (кг / м3)

35

40

(Всасывание воды,% по объему)

Рис. 5.Прочность пенополистирола на сжатие по плотности и деформации [10].

7 6 5 4 3 2 1

15 кг / м3 20 кг / м3 30 кг / м3

0 10 20 30 40 50

100

150

200

Рис. 6. EPS водопоглощения [10].

День

Таблица 1. Технические значения EPS [8]. Свойства и соответствующие стандартные значения EPS 3 Минимальная плотность (кг / м) (DIN 53420) 15 20 28 Классификация строительных материалов (DIN 4102) B1 Трудновоспламеняющиеся лаборатории по теплопроводности.Значение (Вт / мК) 0,036-0,038 0,034-0,036 0,031-0,033 (DIN 52612) Значение измерения (Вт / мК) (DIN 52612) 0,040 0,034 0,033 Прочность на сжатие при 10% деформации 0,07-0,012 0,12-0,16 0,18-0,26 (DIN 53421) Прочность на сжатие при деформации менее 0,012-0,025 0,002-0,035 0,036-0,0362, чем 2% (DIN 53421) Прочность на сдвиг (Н / мм2) (DIN 53427) 0,09-0,12 0,12-0,15 019-0,22 2 Сопротивление изгибу (Н / мм ) (DIN 53423) 0,16-0,21 0,25-0,30 0,42-0,5 2 Предел прочности (Н / мм) (DIN 53430) 0,15-0,23 0,25-0,32 0,37-0,52 E — модуль (Н / мм2) 0.16-1,25 1,0-1,75 1,8-3,1 Форма Прочность в зависимости от температуры для 100100100 короткий период (C) (DIN 53424) Длительный период 5000 Н / мм2 (˚C) 80-85 80-85 80-85 (DIN 53424) На длительный период 20000 Н / мм2 (˚C) 75-80 80-85 80-85 (DIN 18164) Коэффициент теплового расширения (1/4) 5-7.10-5 5-7.10-5 5-7.10 -5 Удельная теплоемкость (Дж / кг · К) (DIN 4108) 1500 1500 1500 Водопоглощающая способность за 7 дней 3,0 2,0 1,0 DIN 53428 при полном погружении в воду (% объема) 1 год 5,0 4,0 2,5 Диффузия водяного пара (г / м2.d) (DIN 53429) 40 35 20 Коэффициент сопротивления диффузии пара (µ) 20/250 30/250 40/250 (DIN 4108) EPS, который используется для строительства, изготавливается в форме плит. Также продается с целью использования в декоративных целях. Удельный вес при производстве колеблется в пределах 10-30 кг / м3, а производственная плотность составляет 10-12, 12-14, 14-16, 16-18, 18-20, 20-22, 2224, 24-26, 26-28. , 28-30 кг / м3 в единицах веса. Производственные размеры EPS составляют 400x100x50 см, а с использованием технологии горячей проволоки (мин. 1 см) он может изготавливаться любой желаемой толщины.На сегодняшний день в мире производится 2,2 миллиона тонн пенополистирола в год, а количество и количество теплоизоляционных материалов, потребляемых в Турции и Европе, показано на рис. 7.

% Потребление 70

62

60

56

50 40

30

30

28

20

10

10

5

3

0 Минеральная вата

EPS

XPS

Европа

Полиуретан

5

1

Другое

Турция

Рис.7. Место пенополистирола в применении теплоизоляционных материалов [8].

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ Виды строительных и теплоизоляционных материалов совершенствуются с постоянным развитием технологий. При тепловых измерениях использование коэффициента теплопроводности, приведенного в литературе для аналогичных материалов, может дать неверные результаты. Из-за этого необходимо определять все физические свойства новых материалов, такие как удельный вес, вязкость, удельная теплоемкость, коэффициенты теплопроводности [11].Наиболее важными и наиболее часто используемыми методами испытаний твердых веществ являются: Плата с методом защитного нагревателя, сферической оболочкой, цилиндрическим и временным режимом и методом пластины. В данном исследовании для определения теплофизических свойств пенополистирольных плит используется «пластинчатый метод», то есть определение коэффициента теплопроводности с учетом теплопроводности. Наиболее важные преимущества этого метода: Простые в исполнении, используемые образцы имеют форму куба и обеспечивают полное распараллеливание с горизонтальными измерениями, где, поскольку наиболее важным недостатком является то, что теплопроводность образцов не может быть определена во влажном состоянии, и требуется кондиционирование.Теплопроводность и тепловые переходы могут быть определены в состоянии прямой пластины, однородном или почти однородном пористом, волокнистом, зернистом, одном или нескольких слоистых образцах. В пластинчатом методе коэффициент теплопроводности увеличивается с увеличением угла наклона по горизонтали. Использование пластинчатого метода для определения коэффициента теплопроводности будет уместным, поскольку пенополистирол формируется из очень маленьких ячеек, соединяющихся из зерен, и его используют при строительстве в горизонтальном и / или вертикальном положении.Использовать этот метод для материалов бесполезно; теплопроводность более 2 ккал / мч˚С (2,3 Вт / мК). Из изделий из пенополистирола, для которых определены коэффициенты теплопроводности, выбраны пять типов удельного веса (10, 15, 20, 25 и 30 кг / м3).

3.1. Экспериментальное оборудование и приложения. Для определения коэффициента теплопроводности используется устройство, которое определяет теплопроводность методом пластин Feutron (см. Рис. 8), и это устройство может измерять один образец в течение каждого периода испытаний.Размеры нагревательной пластины составляют 250×250 мм, а ее толщина может достигать 70 мм. Холодильная плита воды и электрическая плита подаются от подключений, которые связаны с водопроводными и электрическими сетями. Оборудование состоит из четырех основных секций. Эти; фиксированная нижняя пластина, подвижная верхняя пластина и защитный лист, а также измерительные приборы. Измерительные приборы состоят из трех основных частей: термометры, электрический счетчик и микрометры для измерения толщины (0,001 мм).Электролинии

14

13

12 11

7 4

5 8

1

6

8

3

9

9a

2

10a

10

17 15

16

18

Холодная вода Рис. 8. Схема оборудования для измерения теплопроводности пластинчатым методом [12]. 1- Образец 2- Нагревательная пластина 3- Охлаждающая пластина 4- Защитная горячая пластина 5- Термопара 6- Термометры охлаждающей пластины 7- Термометры защитной горячей пластины 8- Микрометры для измерения толщины 9- Термостат охлаждающей пластины 9- Терморегулятор для 9

10- Термостат с защитной пластиной 10- Терморегулятор для 10 11- Переменный преобразователь 12- Двухточечный регулятор 13- Электрический счетчик 14- 12-разрядный вольтметр 15- Термометр холодной воды 16- Клапан охлаждающей воды 17- Расходомер 18- Короткий циркуляционный клапан.

Нагревательная пластина нагревается от электричества, степень нагрева регулируется. Пластина охладителя охлаждается сетевой водой, а степень охлаждения регулируется лопаткой по количеству протекающей воды. Теплота сетевой воды измеряется градусником. Также с помощью термометров на более теплой и более холодной пластинах, температура этих пластин контролируется. Перед началом эксперимента образцы сушат (24 часа при 105 ° С) до неизменного веса при нормальном атмосферном давлении (1х105 Па). На практике образцы пенополистирола (в основном пластика) теряют свои физические свойства при 105 ° C, поэтому проводят 24-часовую сушку при 24 ° C.Рассчитываются количества влажности по объему (нв) и по весу (нг) образцов. После подготовки образцов для измерения в первую очередь необходимо определить количество рабочей мощности. Уровень мощности привязан к толщине образца и приближенному коэффициенту теплопроводности. Используя диаграмму, представленную на рис. 9, на график наносят приблизительное значение коэффициента теплопроводности, взятое из DIN 4108, и величину измеренной толщины. По этим значениям уровень мощности считывается с данной диаграммы.Затем коэффициент Ki получается из таблицы 2 в соответствии с найденным уровнем мощности. 12 11

λ = 1,7

Уровень мощности

10 9

λ = 1,3 λ = 1,0

8

λ = 0,80 λ = 0,60

7 6 5

λ = 0,40 λ = 0,20

4 3

λ = 0,10

2

λ = 0,025

1

λ = 0,05 0

10

20

30

40

50

60

70

Толщина образца (мм ) Инжир.9. Диаграмма для определения уровня мощности при фиксированной разнице температур 10 ° C [12]. Таблица 2. Уровень мощности и коэффициенты Ki [12]. Источник питания Ki * Источник питания Ki * 1 96,5 7 1031 2139,6 8 1533 3210,0 9 2232 4 307,2 10 3243 5 466,3 11 4691 6 694,2 12 6686 * Ki Коэффициент уровня мощности содержит измеренную величину площади, коэффициент счетчика C и коэффициенты, которые переводят wh к ккал.

После выполнения необходимых регулировок образец помещают на нижнюю закрепленную пластину, полностью параллельную горизонтали, и измеряют толщину в четырех углах образца с помощью микрометров для измерения толщины.В процессе эксперимента электрический ток, проходящий от электрического счетчика, и величины на термометрах защитных нагревательных пластин измеряются каждые полчаса всего 9 раз. После завершения эксперимента толщины в четырех углах образца снова измеряются с помощью микрометров для измерения толщины и вычисляются средние из этих значений. Путем определения количества электричества (wh / h), проходящего в единицу времени, ток (q) рассчитывается с помощью уравнения 1 и с использованием коэффициента уровня мощности (Ki).Разница тепла (∆t) между двумя поверхностями рассчитывается путем усреднения значений термометра горячих и холодных пластин. По уравнению 2, коэффициент предварительной теплопроводности (λ10.ö) сухого образца рассчитывается с использованием найденных значений и поправочного коэффициента (ω), который относится к оборудованию. Поскольку материал будет использоваться в нормальных погодных условиях, при нормальном атмосферном давлении, значение теплопроводности (λ10.k) в сухих условиях рассчитывается по уравнению 3 для средней теплоты 10 ˚C путем добавления количества, равного влажности по весу. количество, которое оно в нем содержится.Добавляя 10% расчетного значения коэффициента теплопроводности к самому себе, значение, которое будет использоваться для расчета тепла (Z), чтобы использовать этот материал в зданиях по уравнению 4 [14]. q = wh / h.Ki qd λ10.ö = ккал / мч o C ∆t — q.ω λ10.k = λ10.ö / [1+ (нг / 100)] λh = λ10.k + Z

( 1) (2) (3) (4)

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ И ОБСУЖДЕНИЕ В конце исследований и расчетов, выполненных для каждой единицы веса, достигаются значения, указанные в таблице 3. Значения λ10.ö, указанные в таблице 3 — среднее арифметическое образцов.Изменение расчетного значения теплопроводности (λh), найденное экспериментально, представлено на рис. 10. Установлено, что удельный вес и коэффициент теплопроводности изменяются обратимо. Форма кривой изменения полиномиальна, а коэффициент регрессии равен 1. (y = 2×10-05 x2 — 0,0013 x + 0,057, R2 = 1). Как видно на рис. 6, только одно значение (для ≥15 кг / м3, 0,040 Вт / мК) дано для пенополистирольных плит из жесткого пенополистирола в TS 825 и DIN 4108; для других плотностей не определено, как рассчитывать, или значение не приводится.В PrEN 12524 для продуктов, которые не подвергались испытаниям, дается 0,060 Вт / мК, а удельный вес и коэффициент теплопроводности изменяются полиномиально параллельно количеству испытаний для надежности% 50 (R2 = 0,9788) и% 90 (R2 = 0.9702) приведены два различных расчетных значения теплопроводности. Согласно PrEN 12524, эти два значения при 23 ˚C одинаковы для относительной влажности 50% и 80%.

15

20

25

30

∑∆E общее потребление электроэнергии (кВтч) ∑∆Z общее время (час)

Расчетное значение коэффициента проводимости (λh)

1

0.02334

10,08

0,405 0,366

4

9,850

8,82975

0,04020

0,0361

0,0360 0,03960

0,039

0,046

2

0,02337

10,02

0,02337

10,02

9,900

8,82975

0,04048

0,0361

0,0360 0,03960

0,039

0,046

3

0,02287

9.96

0,397 0,375

4

9,990

9,02275

0,03986

0,0361

0,0360 0,03960

0,039

0,046

1

0,03445

15,0585

0,598 0,342

4

8,25075

0,03974

0,0332

0,0331 0,03641

0,036

0,042

2

0,03423

14,88

0.594 0,339

4

9,865

8,17838

0,03994

0,0332

0,0331 0,03641

0,036

0,042

3

0,03467

15,09

0,602 0,343

4

0,03989

0,0332

0,0331 0,03641

0,036

0,042

1

0,04588

20,04

0,797 0,314

4

9.805

7,57525

0,03975

0,0307

0,0306 0,03366

0,034

0,039

2

0,04637

20,10

0,805 0,317

4

9,975 7,647625 0,04005

9,975 7,647625 0,04005

0,034

0,039

3

0,04523

19,95

0,785 0,321

4

9,940 7,744125 0,03936

0,0307

0.0306 0,03366

0,034

0,039

1

0,05752

25,12

0,999 0,303

4

9,985 7,309875 0,03975

0,0291

0,0290 0,03190

0,032

0,037 0,037 25,05

1,008 0,297

4

9,915 7,165125 0,04023

0,0291

0,0290 0,03190

0,032

0,037

3

0.05828

24,97

1,012 0,297

4

9,990 7,165125 0,04052

0,0291

0,0290 0,03190

0,032

0,037

1

0,06907

29,92

1,199 0,290 0,06907

29,92

1,199 0,290 0,06

0,0282

0,0281 0,03091

0,030

0,036

2

0,06962

30,03

1,209 0,296

4 10.200 7,141000 0,04025

0,0282

0,0281 0,03091

0,030

0,036

3

0,06927

29,94

1,212 0,294

4 10,120 7,092750 0,04017

0,0282

0,0281 0,03091

0,0282

0,0281 0,03091

0,0281 0,03091 900 Ток ∑ ∆E .Ki ∑Z

Средняя первая и последняя толщина — d (м)

(a) кг / м3

Сухая масса образцов

∆t разность температур

кг

Плотность поверхности a.d (кг / м2)

10

Номер образца

Группа плотности (кг / м3)

Таблица 3. Расчетные значения коэффициента проводимости для образцов из пенополистирола λ10.ö

λ10.k λ10.k + Z

Ккал / мч˚C

Ккал / мч˚CW / мК

Расчетное значение коэффициента проводимости (Вт / мК)

0,07 0,06

0,06

0,06

A 0,05

0,05

0,047 0,046 0,041

0,04

0,039 0,037 λ h

0.03

0,04

B

0,033

P = 90 P = 50

0,031

0,02 0,01 0

5

10

15 A

20 25 30 35 Масса устройства (кг / м3) P = 50

P = 90

40 λh

45

50

55

B

Рис. 10. Расчетные значения коэффициента теплопроводности пенополистирола, полученные испытаниями и по стандартам. A: это расчетное значение коэффициента теплопроводности для продуктов (EPS) при любых проведенных испытаниях, указанных в PrEN 12524 [15].B: Расчетное значение коэффициента теплопроводности, используемое для плит из пенополистирола с плотностью более 15 кг / м3 в соответствии с TS 825 и DIN 4108 [13, 16]. P = 50 — P = 90: Расчетные значения коэффициента теплопроводности, которые будут использоваться для продуктов (EPS) с уровнями значимости 50% и 90%, указанными в PrEN 12524 [15]. λh: Расчетное значение коэффициента теплопроводности, полученное при испытаниях. По результатам эксперимента, хотя расчетные значения коэффициента теплопроводности пенополистирола с удельным весом 10-20-25-30 кг / м3 оказались меньше предельных значений, указанных в TS 825, DIN 4108 и PrEN 12524, за исключением значения приведенные в PrEN 12524 для образцов, проведенных при любых испытаниях, доказано, что EPS с удельным весом 15 кг / м3 больше, чем другие значения.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ При определении значений теплопроводности строительных материалов, которые будут использоваться для теплоизоляции здания, знание физических свойств материалов (структура, прочность на кручение и т. Д.) И использование соответствующих методик позволит получить более верные результаты. Определение коэффициентов теплопроводности после этапа производства строительных материалов заставит производителя производить высококачественные материалы, а также будет удовлетворять соответствующие экономические условия за счет уменьшения толщины изоляционных материалов, используемых в зданиях. При испытаниях изделий из пенополистирола установлено, что коэффициент теплопроводности меняется обратно с плотностью.Таким образом, можно сделать вывод, что уменьшение коэффициента теплопроводности обеспечивается увеличением количества зерен EPS в единице объема, что приводит к уменьшению объема пустот между зернами, а также приводит к увеличению количества пор в зернах EPS. Однако это снижение коэффициента теплопроводности действительно до оптимального значения, поскольку уменьшение общего количества пустот в EPS приведет к увеличению плотности, таким образом, значение коэффициента теплопроводности может увеличиться.В литературе и стандартах для коэффициента теплопроводности пенополистирола приводится только одно значение, и предлагается любой метод изменения этого значения в зависимости от веса единицы. Будет более уместно изменить значение коэффициента теплопроводности, как это описано в PrEn 12524, в зависимости от количества образцов, чтобы разработать новые и лучшие материалы, используя результаты, полученные в ходе экспериментов, с использованием значения, рассчитанного путем умножения значения коэффициента теплопроводности на коэффициент безопасности.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Брайант, С., Люм, Э., 1997. Система Брайанта Уоллинга. Бетон 97 для будущего 18-я двухгодичная конференция, Конференц-центр Аделаиды, 641-649. Алдер, Г., 1999. Вызов 21 века. Компьютерная графика (ACM), 33 (3), 19-22. Эдремит, А., 1997. Проведение экономического анализа изоляционных материалов путем определения физических свойств; Магистерская работа, Стамбульский технический университет Йылдыз, стр. 114, Турция. (На турецком языке) Манселл, В. К., 1995. Стенные конструкции с фиксированным креплением революционизируют жилищное строительство.Бетонное строительство, The Aberdeen Group, 12 стр., США. Фиш, Х., июль 2002 г. Пластмассы — инновационный материал в строительстве, конференция EUROCHEM 2002 / TOULOSUE (http://www.apme.org). 30 апреля 2003 г. Линч, Г., 1999 г. Бой с холода. Компьютерная графика (ACM), 33 (3), 24-25. Шрив, Н., Бринк, А. Дж. (Перевод на турецкий Чаталташ И. А.), 1985. Chemical Process Industries, p. 350, Стамбул, Турция. Общество производителей полистирола, 2003 г. (http://www.pud.org.tr). 30 апреля 2003 г., Стамбул, Турция.(На турецком языке) Йылмаз К., Колип А., Касап Х., 1997. Несущие панели из полистирола с превосходной изоляцией, помещенные в стальную сетку, Симпозиум по изоляции’97, с. 75-82, Элязыг, Турция. (На турецком языке)

10. Аноним, 1995. Жесткая пена (EPS) в теплоизоляции. Общество производителей пенополистирола, стр. 14, Анкара, Турция. (На турецком языке) 11. Какач, С., 1998. Введение в «Теплопроводность». Том I (теплопроводность). Техническое издательство, стр. 310, Анкара, Турция. (На турецком) 12. Аноним. Справочник по испытательной аппаратуре типа Feutron (определение коэффициента теплопроводности пластинчатым методом).13. DIN 4108, 1981, Теплоизоляция в зданиях, (DIN-Norm), стр.48, Берлин, Германия. 14. TS 415, 1977. Расчетное значение теплопроводности и термического сопротивления для архитектурных и строительных целей (с использованием пластинчатого метода). Турецкий институт стандартов (TS), стр. 12, Анкара, Турция. (На турецком языке) 15. PrEn 12524, 1996, Строительные материалы и продукты, Энергетические свойства, Табличные расчетные значения, Европейский комитет по стандартизации, 12 стр., Центральный секретариат: Rue De Stassart 36, Брюссель.16. ТС 825, 1998. Теплоизоляция в строительстве. Турецкий институт стандартов (TS), стр. 62, Анкара, Турция. (На турецком языке)

Определение значения R

В 1970-х годах спрос на качественную изоляцию зданий резко вырос, когда нефтяной кризис резко увеличил расходы на отопление и охлаждение. В связи с появлением на рынке множества новых продуктов — и с таким количеством противоречивых заявлений относительно изоляционных свойств этих продуктов — Федеральная торговая комиссия при участии и поддержке производителей изоляционных материалов создала объективный метод отчетности о характеристиках изоляционных материалов для жилых помещений. .Этот метод называется правилом R-значения.

Правило устанавливает требования к маркировке продукции (значение R) и рекламе, а также предписывает определенные методы ASTM для термических испытаний. Правило R-value пытается создать равные условия для конкуренции за изоляционные материалы. «Правило R-значения оказалось полезным при сравнении различных марок изоляционных материалов одного и того же типа», — сказала Бетси Штайнер, исполнительный директор EPS-IA, «но по мере того, как в строительную отрасль внедряются более сложные материалы и более высокотехнологичные строительные системы. мы обнаруживаем, что R-ценность материала не раскрывает всей картины.”

R-Value основано на математическом термине, известном как R-фактор. Термин R-значение был разработан для обозначения способности изоляционного материала ограничивать тепловой поток. Его определяют путем помещения образцов для испытаний между двумя пластинами в лабораторном устройстве и измерения теплового потока через изоляцию. Образец для испытаний обычно состоит из квадратного фута материала толщиной ровно один дюйм, поверхности которого имеют перепад температур 1 ° F. Теплопроводность (k) материала выражается как скорость теплового потока в британских тепловых единицах в час.

R-value — это R-фактор изоляционного материала, умноженный на количество используемого материала. Например, если указанная изоляция имеет коэффициент R 3,8 и вы используете 3,5 дюйма изоляции, значение R будет 13,3. Термическое сопротивление (R) материала — это его сопротивление тепловому потоку, а значение R выражается как величина, обратная теплопроводности материала.

Несмотря на то, что это техническая идея, идея о том, что потребитель должен иметь возможность сравнивать изоляцию, важна для обеспечения того, чтобы домовладельцы и профессионалы в области строительства могли принимать обоснованные решения о продукте.Проще говоря, чем больше значение R, тем лучше изоляция.

Но есть еще кое-что, что нужно учитывать при принятии этих решений сегодня.

Чистая стена по сравнению со всей стенкой R-ценность

Когда было введено Правило значения R, большинство домов и зданий были построены и изолированы с использованием размерной древесины, 2 × 4 и стекловолоконной изоляции. Чтобы улучшить изоляцию дома, как правило, строитель выбрал бы изоляционный материал из стекловолокна с более высоким значением R, но сегодня мы узнали, что не обязательно значение R изоляции делает стену более эффективной.Это сочетание изоляционных материалов, деталей конструкции и ухода за установкой, обеспечивающих максимальные тепловые характеристики.

Сегодня мы понимаем, что утеплить пространство между стойками стекловолокном — это не то же самое, что утеплить всю стену. Мы должны рассматривать стену как систему. Пиломатериалы создают тепловые мосты и инфильтрацию воздуха внутри стены, вокруг окон и дверей, а также на стыках между стеной, потолком и полом. Теперь мы знаем, что важно изолировать стену, а не только пространство между элементами каркаса.

Учтите, однако, что изоляция из стекловолокна хорошо себя показывает при контролируемых лабораторных испытаниях, как она себя показывает при установке в доме? Стекловолокно подвержено проникновению воздуха. Когда воздух попадает в стену через трещину в сайдинге или возле оконного проема, он проходит через стекловолокно, что значительно снижает его способность противостоять тепловому потоку. Влага также вызывает значительную потерю изоляционных свойств стекловолокна. R-value не учитывает эти проблемы.

Стремясь создать более полные стандарты, исследователи Центра строительных технологий в Окриджской национальной лаборатории Министерства энергетики в Теннесси предлагают систему оценки «R-value для всей стены», которая является изоляционной ценностью всей стены. система.

Согласно журналу Builder Magazine, большинство расчетов R-ценности основано на традиционной конструкции деревянного каркаса с использованием критериев «чистая стена» или «центр полости». Значение R учитывает только изоляцию и необходимые элементы каркаса, которые составляют «чистую» часть стены, а не углы и пересечения с крышей или полом. Кроме того, метод центра полости оценивает значение R только в той точке, где изоляция наиболее толстая — прямо между стойками — и оценка основана на лабораторных испытаниях, а не в реальных условиях.По этим причинам R-значения обычно завышаются.

Whole R-Value, однако, учитывает детали интерфейса внешней стены, которые представляют собой пересечения стены с другими стенами, крышей, настилом, дверями и окнами. Обрамление и соединения создают так называемые тепловые шорты — точки, которые могут снизить общую R-ценность стены.

«Изоляция из пенополистирола, используемая в конструкционных изоляционных панелях или изоляционных домах из бетонной формы, обеспечивает более плотную стыковку деталей, чем стекловолоконные войлоки, поскольку исключает проникновение воздуха», — сказал Штайнер.«По этой причине использование R-значения для всей стены более точно описывает тепловые характеристики системы, чем соответствующие R-значения компонентов. Это всего лишь еще одно соображение, которое необходимо учитывать потребителям при выборе лучшей системы изоляции ».

Температурный дрейф

Существуют и другие факторы, которые влияют на характеристики изоляционных материалов после их установки в здании, в том числе тепловой дрейф.

В некоторых изоляционных материалах из пенопласта используются вспенивающие агенты, обладающие высоким сопротивлением тепловому потоку, из-за чего изоляция имеет аномально высокое значение R во время производства.Теперь известно, что эти вспенивающие агенты диффундируют из ячеистой структуры пены до тех пор, пока уровень равновесия не будет достигнут через много лет после ее производства. Поскольку газы с высоким значением R диффундируют из ячеистой структуры, способность изоляции предотвращать тепловой поток снижается, теряя до 30 процентов своей первоначальной изоляционной способности. В пенополистироле не используются эти типы вспенивателей, поэтому его изоляционные свойства остаются стабильными на протяжении всего срока службы.

«В зависимости от используемого изоляционного материала значение R может постепенно снижаться с течением времени по мере старения материала», — сказал Штайнер.«Это следует учитывать, когда проектировщик рассчитывает ожидаемые характеристики изоляционных материалов, которые он рекомендует».

«Если вы сравните EPS бок о бок с некоторыми изоляционными материалами из пенопласта сразу после их производства, другие материалы могут иметь более высокое значение R», — сказал Штайнер. «Но EPS стабилен, не испытывает теплового дрейфа и не теряет R-ценность в течение всего срока службы. В долгосрочной перспективе тепловые характеристики изоляции из пенополистирола постоянны, и, если учесть все факторы стоимости и производительности, она обычно обеспечивает наивысшую доступную изоляционную ценность.”

Для получения информации о последних разработках в области LTTR и полиизоциануратной изоляции см. Этот отчет Национальной ассоциации кровельных подрядчиков, в котором подробно описаны скорректированные значения LTTR.

EPS Поддерживает R-значение

В «Отчете по изоляции из пенополистирола для использования в сборных и однослойных кровельных системах» от августа 1984 года исследователи Рене М. Дюпюи и Джером Дж. Дис показывают, что у образцов изоляции из пенополистирола не было ухудшения R-значения.Результаты испытаний при температуре 70 ° F для термического сопротивления образцов изоляции из пенополистирола, взятых из кровельных систем разного возраста, не показали ухудшения R-значения с течением времени.

За пределами значения R

Строительные нормы и правила требуют минимального уровня изоляции, чтобы сберечь энергию и сделать здание более комфортным. Экономия энергии и ресурсов продолжает оставаться важными вопросами при принятии решения о том, какие материалы используются в современном строительстве. По мере совершенствования технологий и увеличения нашего понимания тепловых характеристик мы теперь знаем, что необходимо учитывать гораздо больше факторов, чем просто значение R.Тепловые мосты, тепловые шорты, инфильтрация воздуха, плохие детали конструкции и плохое качество изготовления — все это факторы, которые влияют на тепловые характеристики материала или системы изоляции, превышающие R-значение.

Вопросы и ответы:

Q: Что такое R-значение и как оно измеряется? Как R-значение соотносится с K-значением?
A: Значение K — это теплопроводность, выраженная как количество тепла (БТЕ), которое будет протекать через сечение одного квадратного фута однородного материала толщиной 1 дюйм в течение одного часа, когда есть Разница в 1ºF между температурой горячей и холодной стороны.R-значение — это мера термического сопротивления материала. Термическое сопротивление — это показатель сопротивления материала потоку тепла. Это величина, обратная значению K. Значения K определяют с помощью одного из двух тестов: ASTM C 177 или ASTM C 518. Чем выше значение R, тем лучше сопротивление потоку тепла (выраженное в BTU) и тем лучше изоляция. Значения R указаны для 1 дюйма толщины и не обязательно на дюйм толщины (только для жилищного строительства).R-значения обычно сообщаются при средней температуре 75 ° F. согласно правилам FTC. В статье, опубликованной в осеннем выпуске журнала Exteriors за 1987 год, Андре Десьярле, работавший тогда в Dynatech Scientific Inc. из Кембриджа, штат Массачусетс, обсудил необходимость тестирования реальных условий кровли при оценке изоляции крыши. Он сказал: «Кроме того, некоторые изоцианураты могут химически изменяться при температуре 140 ° F. на 90 дней. Результаты лабораторных исследований можно использовать в качестве достоверного представления продукта, но полученные значения R не являются абсолютными.Это еще раз подтверждает тот факт, что R-значения необходимо исследовать не только с лабораторной точки зрения, но и с точки зрения их «реальных» приложений.

Q: Как коэффициент R у пенополистирола по сравнению с другими изоляционными материалами?
A: R-значение EPS стабильно и не меняется с течением времени. Показатели R для изоляции из пенополистирола обсуждаются в отчете Рене М.Дюпюи и Джером Дж. Дис, датированный августом 1984 г. Отчет показывает, что у образцов изоляции EPS не было ухудшения показателя R. * Результаты испытаний при 70ºF. для термического сопротивления изоляционных материалов из пенополистирола, взятых из кровельных систем разного возраста, не было обнаружено ухудшения R-значения с течением времени. В следующей таблице сравниваются два примера опубликованных значений R с образцами, взятыми с реальных настилов крыши1:

ВОЗРАСТ ПЛОТНОСТЬ R-ЗНАЧЕНИЕ
Опубликованные начальные значения на момент изготовления 1.00 шт.
1,25 шт.
3,85
3,92
Образцы изоляции EPS 13 лет
15 лет
1,28 шт.
1,09 шт.
3,94
4,07

Те, кто указывает или покупает изоляцию, платят определенную сумму R-value за дюйм в соответствии со своими потребностями и бюджетом. Вложение средств в продукт, стоимость которого в долларовом выражении дрейфует по мере уменьшения тепловых значений, может быть дорогостоящей ошибкой. В ноябре 1987 года Национальные кровельные подрядчики и Ассоциация кровельных подрядчиков Среднего Запада выпустили совместный технический бюллетень по эксплуатационным значениям R для изоляционных плит из полиизоцианурата и пенополиуретана.В этом бюллетене ассоциации рекомендовали дизайнерам и пользователям использовать значение R 5,6 на дюйм для изделий из полиизо и уретана, а не более высокое значение, которое часто упоминается в литературе производителей. В ноябре 1992 года NRCA выпустила еще один бюллетень, в котором подтвердила рекомендацию использовать R-значение 5,6 на дюйм толщины пенопласта для изделий из полиизоциануратных плит, изготовленных методом экструзии с раздувом ГХФУ. В процессе производства полиизоцианурата порообразователи освобождаются от ячеистой структуры пены в течение многих лет после производства.Первоначальная потеря вспенивающего агента была связана с потерей R-ценности. Это можно назвать кратковременным термическим старением. Эта потеря вспенивающего агента продолжается в течение многих лет после изготовления. Эти газы заменяются воздухом, который имеет более низкое тепловое сопротивление, чем исходный пенообразователь. Это явление оказывает значительное влияние на длительные термические характеристики изоляционного материала. Первостепенный вопрос, который следует учитывать, — это долгосрочные тепловые характеристики (10-15 лет), а не краткосрочные.Часто производители полиизоциануратных изоляций сообщают о своих значениях R по истечении 180 дней, что является периодом краткосрочных потерь. Хотя производители полиизоциануратов могут сообщать значения R для 6-месячного возраста в соответствии с федеральными постановлениями, R-значение этих продуктов продолжает снижаться в течение многих лет. С теплоизоляцией из пенополистирола дело обстоит иначе. Спросите у Harbour Foam о гарантиях R-ценности, доступных для наших продуктов.

Q: Сколько стоит «R»?
A: Эффективный подход к спецификатору — это сравнение долларовой стоимости единицы сопротивления (R).Например, Продукт «А» может стоить 0,10 доллара за футовую доску и давать оценку «R», равную 4. Тогда его стоимость за единицу сопротивления составляет 0,010 / 4 или 0,025 доллара. Продукт «B» может стоить 0,24 доллара за дощатый фут, но обеспечивает более высокое «R», скажем, шесть единиц. Тогда его стоимость за единицу сопротивления составляет 0,24 доллара / 6 или 0,04 доллара. И наоборот, продукт «А» обеспечивает 40 единиц «R» на доллар затрат; тогда как Продукт «B» предоставляет только 25 единиц «R» за доллар. Убедитесь, что вы получаете то, за что платите, в течение всего срока реализации проекта.

Примечания 1 Таблица перепечатана из Отчета о пенополистирольной изоляции для использования в сборных и однослойных кровельных системах; Рене М.Дюпюи, Джером Дж. Джиз; Август 1984. Если вам нужна дополнительная информация о стабильных значениях R, оптимальной паропроницаемости, низком водопоглощении и превосходной гибкости конструкции с пенополистиролом, позвоните в Harbor Foam по телефону (616) 855-8150

Источник: EPS Industry Alliance, 2020, www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *