Характеристики пенополистирола экструдированного пенополистирола: Состав, свойства и преимущества экструзионного пенополистирола

Содержание

Экструзионный пенополистирол, технические характеристики

Экструзионный пенополистирол, который часто называют экструдированным пенополистиролом, является одним из самых лучших теплоизоляционных материалов. ЭПС немного схож с известным всем пенопластом, но обладает значительно лучшими характеристиками теплоизоляции, прочности и водонепроницаемости.

Значительно отличается технология производства пенопласта и экструзионного пенополистирола. Для изготовления последнего используется метод экструзии. Пенополистирольные гранулы смешивают под высоким давлением и при повышенной температуре. Затем вводится вспенивающийся агент, и материал выдавливается через экструдер. Благодаря этому, поверхность ЭПС получается ровной и гладкой. Структура состоит из мелких закрытых пор размером 0,1-0,2 мм.

Область применения

Одним из достоинств экструзионного пенополистирола является его широкая область применения. Хорошие теплоизоляционные свойства и отличные характеристики позволяют использовать материал для утепления различных строений. Чаще всего ЭПС применяют для утепления внутренних перегородок или стен, а также полов, крыш разного типа. Может использоваться для обустройства теплого пола и утепления пола на первом этаже.

Нередко находит свое применение и вне жилых помещений. Используется для утепления подвальных помещений, цоколей, фундаментов. А вот для утепления фасадов не применяется. Это связано с тем, что утренний конденсат может осесть на утеплителе, вследствие чего штукатурка размокнет и отпадет.

Также экструдированный пенополистирол нашел свое применение в строительстве автомобильных и железных дорог. Его использование предотвращает промерзание грунта под дорогой и его вспучивание, что позволяет избежать деформирования грунтовой основы.

Эффективно используется утеплитель и для обустройства сельскохозяйственных построек, в том числе ферм, парников и хранилищ, а также ледовых арен, спортивных площадок и так далее. Высокие теплоизоляционные свойства помогают решить проблему сохранения холода в холодильных установках, специальных контейнерах и многом другом.

Преимущества ЭПС

Экструзионный полистирол обладает многими преимуществами, за что и получил свое широкое применение и популярность. Основными плюсами являются:

  • низкая теплопроводность;
  • высокая механическая прочность;
  • низкая морозостойкость;
  • сохранение первоначальных характеристик на протяжении длительного времени;
  • отсутствие водопоглощения;
  • простота использования;
  • устойчивость к воздействиям большинства химических веществ, а также грызунов, кислотам и щелочам, красителям на основе спирта.

Низкая теплопроводность гарантирует отличные теплоизоляционные свойства. Материал не боится мороза и не изменяет свои изначальные характеристики при прохождении нескольких циклов заморозки-разморозки. Это, а также механическая прочность и устойчивость к разным веществам гарантирует длительный срок службы, значительно превышающий срок службы пенопласта и многих других теплоизоляционных материалов.

Если экструзионный полистирол погрузить полностью в воду, то через 10 дней прекратиться поглощение, при этом объем впитанной жидкости составит не более 0,5% от объема. Вода проникает исключительно в верхний поврежденный слой. Внутри материал абсолютно защищен от попадания воды.

Укладка ЭПС не требует особых навыков и умений, а также специального оборудования, что упрощает работу с этим материалом. Порезать плиты полистирола нужной величины можно обычным строительным ножом.

Недостатки ЭПС

Несмотря на длинный список преимуществ, экструзионный пенополистирол имеет и недостатки:

  • низкая паропроницаемость;
  • ограничение использования в помещениях с повышенной температурой;
  • уязвимость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • горючесть.

Осторожно используется утеплитель на скатных крышах, а также в банях и саунах. Температура воздуха, достигающая поверхности плит,

не должна превышать 75 градусов, так как это может привести к разрушению материала, как и воздействие прямых солнечных лучей. Также может подвергаться разрушению при контакте со сложными углеродами, например, поливинилхлоридом.

Из-за низкой паропроницаемости утепленное помещение нуждается в обустройстве дополнительной вентиляции.

Технические характеристики

При использовании любого материала должное внимание уделяется его характеристикам и свойствам. Технические характеристики экструзионного пенополистирола позволяют его использовать в разных эксплуатационных условиях.

Плотность материала составляет 25-45 кг/м³, благодаря чему он имеет небольшой предельный вес. А вот низкая теплопроводность (0,029-0,034) гарантирует высокие теплоизоляционные свойства. Низкое водопоглощение, не превышающее 0,2-0,4%, позволяет использовать материал в условиях повышенной влажности и перепада температуры.

По горючести ЭПС относится к классу Г3-Г4, что считается еще одним недостатком материала. Но компенсируется это способностью к самозатуханию.

При горении утеплитель выделяет токсичные вещества класса Т2. К такому же классу относится паркет, поэтому можно сказать, что экструдированный полистирол не токсичный.

Предельная прочность при сжатии, и деформации зависит от плотности материала. Утеплитель можно применять в широком температурном диапазоне, но максимальная температура не должна превышать – 75 градусов.

Стоимость ЭПС и производители

На сегодняшний день известно шесть компаний, занимающихся производством экструзионного пенополистирола:

Цена за куб экструзионного пенополистирола зависит от компании-производителя, а также от характеристик материала, в первую очередь, его плотности.

Утеплитель с широкой областью применения не приносит вреда человеку во время работы с ним и эксплуатации. Исключением является горение, во время которого выделяется определенное количество токсичных веществ.

Экструдированный пенополистирол технические характеристики

В прошлый раз мы рассказывали о методике утепления Изолоном. Сегодня речь пойдет про экструдированный пенополистирол: технические характеристики, размеры, достоинства и недостатки этого материала. Эго можно использовать практически везде, где нет высоких температур и необходимости в том, чтобы теплоизоляция пропускала пар. Из-за высокой стоимости утеплителя по возможности все стараются использовать более дешевый пенопласт, а экструдированный только при технической необходимости. Например, при внутреннем утеплении, когда дорог каждый сантиметр или для укладки теплоизоляции в землю.

Виды и технические характеристики экструдированного пенополистирола

Пеноплекс — морковного цвета.

Экструдированный пенополистирол и его технические характеристики у разных производителей несколько отличаются. На отечественном рынке есть три бренда, которые продаются больше всего:

  • Пеноплекс;
  • Техноплекс;
  • Урса.

Все они похожи, за исключением некоторых нюансов. Например, в Техноплекс добавляют графит, благодаря которому материал становится более прочным. Из-за графита утеплитель становится серым, в отличие от Пеноплекса, который морковного цвета, или Урсы, бледно-бежевого оттенка. Рассмотрим каждую из марок отдельно.

Нельзя допускать попадания прямых солнечных лучей и растворителя на экструдированный пенополистирол.

Пеноплекс – отечественный продукт, который применяется для гражданского и промышленного строительства. Линейка утеплителя представлена десятью позициями. Основные характеристики:

  • экструдированный пенополистирол толщина: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 и 15 см;
  • размеры листа: 60х120 см, 60х240 см;
  • теплопроводность экструдированного пенополистирола 0,03-0,032 Вт/м*С;
  • прочность на сжатие 0,2-0,5 Мпа;
  • водопоглощение не более 0,4%;
  • группа горючести Г4.

Также есть клиновидный утеплитель, который используется для скатных крыш. Уклон может быть1,7%, 3,4% и 8,3%. Техноплекс выпускается толщиной 3, 4, 5 и 10 см, стандартные размеры листов 60х120 см и 58х118 см. Отличие от Пеноплекса заключается в более высоком коэффициенте теплопроводности, он на 0,002 Вт/м*С лучше пропускает тепло. Он на 0,2% хуже впитывает влагу и за счет графита в своем составе более прочный на сжатие. Соответственно, материал лучше себя показывает при утеплении фундамента или стен цокольного этажа.

Урса – международная компания, у которой также есть представительства в России. Это один из ведущих производителей строительных материалов. Экструдированный пенополистирол выпускает трех видов. Общие характеристики:

  • теплопроводность 0,032-0,034 Вт/м*С;
  • прочность на сжатие 0,25-0,5 Мпа;
  • впитывание влаги 0,3%;
  • группа горючести Г4, кроме Ursa XPS N-III, у которой группа горючести Г3.

Экструдированный пенополистирол Урса размеры: толщина 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см, длина и ширина у всех стандартно 60х125 см.

Качественное утепление бревенчатого дома начинается с конопатки межвенцовых щелей и углов. Для стен можно использовать только дышащие утеплители.

 

О том, как утеплить колодец на зиму читайте тут.

Применение экструдированного пенополистирола

Техноплекс из -за графита в составе имеет серый цвет.

Экструдированный пенополистирол, по отзывам, может быть использован для любых утеплительных работ, ограничения связаны только с температурным режимом эксплуатации. Его нельзя применять там, где температура превышает 75 градусов. Это универсальный материал, который не боится ни влаги, ни нагрузок, его можно класть прямо в землю. Экструдированный пенополистирол, плотность которого 25 кг/м. куб выдерживает намного большие нагрузки, чем обычный пенопласт с большей плотностью.

Зачастую, область применения этого утеплителя ограничивается только финансовыми возможностями, то есть сметой. Дело в том, что он дорогой и там, где нет реальной нужды в повышенных технических характеристиках, используют обычный пенопласт. Утеплитель эппс подходит для утепления:

  • бетонного и деревянного пола;
  • стен из любого материала снаружи и изнутри;
  • колодцев из бетонных колец;
  • отмостки;
  • открытого грунта.

Есть и ограничения, где не может использоваться экструдированный пенополистирол. Применение материала невозможно на солнце, так как при попадании на него ИК лучей он разрушается. Даже тонкий слой краски защищает от ультрафиолета.

Профессиональная проверка дома тепловизором покажет недостаточно утепленные места, через которые выходит тепло. Этот способ подходит и для поиска утечек в коммуникациях.

 

С информацией о том, как утеплить дом из шлакоблока снаружи вы можете ознакомиться в этой статье.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Урса — европейский бренд в России.

Несмотря на все полезные свойства экструдированного пенополистирола, этот материал не лишен недостатков. Первый камень преткновения – это цена, которая сильно бьет по карману. Кроме финансовой составляющей, есть и конкретные технические недочеты:

  • материал горит;
  • при нагревании выше 75 градусов начинает выделять вредные вещества;
  • боится ИК лучей;
  • несмотря на заверения производителей, в нем все же заводятся мыши.

Кроме этого, как и любой полимер, экструдированный пенополистирол (все виды и бренды) разрушается при взаимодействии с растворителями. Иногда эта проблема возникает при утеплении цокольного этажа, которое должно сопровождаться нанесением гидроизоляции. В этом качестве обычно выступают битумные рулоны, которые крепятся на подготовленную стену. Подготовительные работы подразумевают нанесение битумной мастики, некоторые виды которой с высоким содержанием растворителя.

Способность задерживать воду и пар можно зачислить экструдированному пенополистиролу как в недостатки, так и в преимущества, все зависит от сферы применения. Например, для деревянных домов это качество может стать причиной появления плесени и гниения древесины. В результате этого в доме будет затхлый запах, споры грибка в воздухе и он быстро разрушится. Концепция экологичного, дышащего дома в корне нарушается.

Какой бренд экструдированного пенополистирола лучше

Как вы уже смогли убедиться, характеристики экструдированного пенополистирола приблизительно одинаковые. Однозначно определить среди производителей экструдированного пенополистирола, какой лучше сложно, они все равные. Поэтому по поводу этого особо переживать не стоит, лучше больше внимания уделить плотности. Знающие рекомендуют брать утеплитель с плотностью от 35 кг/м. куб, а в остальном все упирается в финансы.

Технические характеристики пенополистирола — Блог о строительстве

Технические характеристики пенополистирола

Пенополистиролявляется материалом для утепления, который содержит в себе большое количество пузырьков воздуха, которые заключены в гранулы из полистирола.

В данном материале, который называют также пенопласт, находится всего лишь 2% полистирола и 98% воздуха. При его изготовлении получается некое подобие прочной пены. Так как воздух герметично держится внутри материала, он обладает прекрасными теплоизоляционными характеристиками.

Особенности пенополистирола

Чем плотнее пенополистирол, тем выше его коэффициент теплопроводности. Так, например для ЭППС, который имеет степень плотности 45 кг на 1 м/куб, данный параметр равен 0,03 Вт/мКв.

Температура воздуха должна быть не более +75ºС и не менее -50ºС.Экструдированный пенополистирол обладает нулевой степенью паропроницаемости. Вспененный пенополистирол, который изготавливается методом теплового удара, обладает другими характеристиками прочности. Так как обычный пенопласт после производства плит разрезается на плиты определенной толщины, то в ячейки может проникать пар и вода.Эструдированный пенополистирол производится уже в виде готовых плит однородной структуры, поэтому он не пропускает пар.

Также вспененный пенопласт при воздействии его с водой может впитать до 4% влаги, тогда как экструзионный материал вберет в себя воды только 0,4%.ЭППС имеет высокую степень прочности, так как имеет достаточно крепкую связь с молекулами полистирола (от 0,4 до 1 кг/см2). Обычный пенопласт имеет прочность от 0,02 до 0,2 кг/см2. Именно поэтому экструзионный пенополистирол более востребован, чем пенопласт, так как он обладает прекрасными теплоизоляционными качествами.

Его можно использовать для утепления фасадов домов, устройства теплых полов, утепления крыш, а также других промышленных и производственных зданий и сооружений.Пенополистирол не подвержен воздействию различных химических веществ, гниению, грибкам, не воздействует с битумом, гипсом и цементом. Любой вид пенополистирола боится губительных солнечных лучей, который разрушает материал, не закрытый различными облицовочными материалами.Также пенополистирол обладает высокими шумоизоляционными характеристиками, поэтому его часто используют для звукоизоляции стен различных зданий и сооружений.Любой ППС является пожароопасными материалом, так как он горит при температуре +1100ºС, выделяя при этом ядовитый дым, вредный для организма человека. По степени горючести данным материал имеет класс Г3 и Г4.

При правильной эксплуатации пенополистирола он может прослужить около 30 лет, но для этого его необходимо закрывать вагонкой, декоративной штукатуркой или другим облицовочным материалом.

Основные особенности материала, свойства пенополистирола, вопросы с форума и комментарии эксперта

Рынок теплоизоляционных материалов представлен различными категориями, что значительно упрощает выбор подходящего утеплителя для конкретных задач. Один из самых востребованных в частной сфере изоляторов – пенополистирол, его популярность объясняется как высокими техническими характеристиками, так и доступностью.Тем не менее, вокруг него не утихают баталии между сторонниками и противниками, человеку, далекому от строительства, достаточно сложно разобраться, какие из свойств утеплителя реальные, а какие из разряда «страшилок». Мы попробуем облегчить задачу новичкам, да и более опытным умельцам нашего портала будет нелишне освежить информацию.

А помогут отделить «зерна от плевел» специалисты Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола.Рассмотрим:Что собой представляет пенополистирол.Основные характеристики пенополистирола.Сфера применения пенополистирола.Что собой представляет пенополистиролЗачастую пенополистирол (ППС) называют пенопластом, что вполне оправдано, так как пенопласт – это общее понятие, объединяющее группу вспененных пластических масс (полимеров), к которой и относится ППС.Юрий Савкин, директор Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола: Пенополистирол – жесткий материал с ячеистой структурой, полученный путем спекания гранул, получаемых из суспензионного вспенивающегося полистирола беспрессовым способом.В России пенополистирол имеет ряд других, широко употребляемых названий: пенопласт, ПСБ – С, вспененный полистирол. В других странах для его обозначения используется аббревиатура EPS (expanded polystyrene). При этом необходимо различать белый вспененный пенополистирол и цветной экструдированный пенополистирол (XPS), который имеет другую структуру, свойства и, собственно, другой способ производства.ППС выпускается в виде плит различной плотности и толщины, сформованных из гранул одной фракции, однородного белого цвета без характерного химического запаха.Если разломить плиту, линия отрыва должна проходить не только по границе спекания гранул, но и непосредственно через них.Наличие постороннего запаха, рыхлость, гранулы разного размера – это признаки некачественного утеплителя, произведенного с нарушением технологии.Основные характеристики ППСТак как ППС на 98 % состоит из воздуха и только на 2 % из оболочек вспененного полистирола, его главной характеристикой является минимальная теплопроводность – 0,032-0,034 Вт/(мС).

Кроме того, плиты паропроницаемы, но влагостойки, так как даже при полном погружении практически не впитывают воду. То есть, материал достаточно хорошо проводит пар, но не накапливает влагу, в отличие от некоторых других теплоизоляторов.К отличной теплопроводности, паропроницаемости и влагостойкости стоит добавить устойчивость плит к биологическим поражениям.Юрий Савкин: Пенополистирол биологически нейтрален, это значит, что плесень и грибок не размножаются на поверхности вспененного полистирола, что доказано многочисленными исследованиями.Не менее значим и большой срок службы с сохранением характеристик даже в суровых условиях применения.Юрий Савкин: Пенополистирол был подвергнут пятидесяти циклам замораживания/размораживания в четырехпроцентном растворе хлорида натрия. Раствор соли обеспечивал жесткие условия испытания.По результатам тестов не выявлено никакого влияния на целостность структуры.

Сейчас блоки из пенополистирола широко используются в Норвегии для устройства дорог, тоннелей и искусственных насыпей. Наши же исследователи провели испытания с большим количеством циклов и прогнозируют долговечность пенополистирола не менее 100 лет.Но кроме внешних воздействий, в процессе эксплуатации материал может подвергаться и другим угрозам, одна из них, волнующая наших умельцев – мыши.nikolaj-be, Участник FORUMHOUSE: Хотелось бы затронуть тему с мышами и пенопластом – слышал, что после посещения пенопласта мышами от него остается труха, правда ли это?Юрий Савкин: Что касается грызунов, то питательной ценности ППС для них не представляет, однако они могут в нем завестись, как и в любом другом теплоизоляционном материале. Поэтому необходимо выполнять мероприятия, ограничивающие грызунам доступ к утеплителю, и закрывать поверхность облицовочными слоями.

Кроме того, мыши и крысы – это вопрос не строительного характера, а скорее гигиенического.По поводу экологичности производных полистирола баталии не утихают с момента начала производства и по сей день: одни считают материал абсолютно безвредным и экологичным утеплителем, другие – настоящей миной замедленного действия. А истина, как обычно, посредине.Юрий Савкин: Ранее считалось, что все полимеры весь свой жизненный цикл эксплуатации выделяют вредные вещества, так как процесс полимеризации нельзя довести до конца на 100% молекулах.Это все от того, что когда все в Европе занимались в середине прошлого века химией, мы занимались «кукурузой». Современные технологии и оборудование мирового уровня (зарубежные линии) давно решили эту проблему.

На заводе СИБУРа в Перми стоит лучшее по мировым меркам оборудование, применяется передовая на сегодня технология.В процессе сушки выводятся все не связанные в цепочки молекулы стирола. В процессе эксплуатации если он и выделяет что, то, конечно, в пределах, допустимых санитарными нормами. По нашим испытаниям в кубе изделия из пенополистирола менее 0.002 мг стирола (что соответствует нормам ПДК).Мало кто знает, но стирол находится в таких распространенных продуктах, как орехи и клубника.

Во всем мире упаковка из ППС очень востребована – рыбные ящики, стаканчики под горячее, лотки под мясо и т. д.Еще один из важнейших параметров – горючесть, так как от пожара никто не застрахован, но желательно обойтись без трагических последствий. Пользователей волнует не только горючесть ППС, но и дымообразующая способность.Юрий Савкин: ППС – горючий материал (Г3), но он не поддерживает горения, так как содержит антипирены.

То есть, если поднести горелку и убрать, то максимум через 4 секунды он потухнет. Это при испытаниях.А если пожар, как на заводе ЗИЛ, где горел металл, и температура зашкаливала за 1000⁰С, то сгорит абсолютно все. При горении ППС выделяется углекислый и угарный газы, те же самые, что и при горении дерева.

Суть в том, что это количество дыма гораздо меньше, так как плотность ППС в среднем 15 кг/м³, что меньше, чем у других материалов.Но скорость дымообразования выше, чем у того же дерева, поэтому его никогда не применяют в открытых конструкциях. ППС закрывают штукатурным слоем. Например, фасадная система с пенополистиролом и фасадная система с минеральной ватой имеют один класс пожарной опасности – К0.Сфера применения ППСППС – универсальный материал, в зависимости от марки (по плотности), плиты применяют для утепления практически любых ненагружаемых и нагружаемых конструкций.Это и перекрытия, и перегородки, и скатные кровли, и утепление лоджий, балконов или подсобных/хозяйственных помещений.

Но основное распространение пенополистирол получил в наружном утеплении ограждающих конструкций в системах «мокрый фасад» или, как они еще называются СФТК (системы фасадные теплоизоляционные композиционные). В обоих случаях это многослойная система, состоящая из утеплителя, армирующего слоя и декоративно-защитного штукатурного слоя.Юрий Савкин: Пенополистирольные плиты применяются во многих строительных конструкциях в соответствии с нормативами.Основное требование для всех конструкций – пенополистирол не должен нагреваться выше +80°С и должен быть изолирован от внешней среды, как правило, с помощью экранной (гипсокартон, ДСП, ОСБ и т. п.), штучной (кирпич, блок, камень) или штукатурной отделки.

Марка пенополистирола должна соответствовать области применения, а толщина утеплителя определяется, исходя из теплотехнического расчета.Современные реалии таковы, что кроме прочности, надежности и долговечности возводимого здания, огромное значение имеет его энергоэффективность, поэтому без утепления сегодня не обходится практически ни один дом.Посредством ППС можно предотвратить утечку тепла сквозь все зоны, начиная с фундамента и заканчивая перекрытиями и ограждающими конструкциями.Немаловажно, что плиты не только характеризуются одним из самых низких коэффициентов теплопроводности, но и доступной стоимостью, что позволит сэкономить не только на эксплуатационных расходах, но и на самом процессе утепления.Наших пользователей волнует возможность применения пенополистирола внутри.Mettaly, Участник FORUMHOUSE: Меня интересует вопрос, можно ли утеплять стены пенополистиролом внутри дома?Специалисты не рекомендуют такой способ.Юрий Савкин: Утепление жилья изнутри применяется только там, где фасады защищены государством, например во Франции. А утеплять мы все рекомендуем снаружи по теплотехническим показателям. Дело в том, что если утеплить изнутри, то известная «точка росы» выпадет с внутренней стороны несущей стены.И «зло» будет от плесени, которая образуется, а не от ППС.

В то же время в квартире из полистирола и пенополистирола очень много изделий: потолочные плитки, розетки и плинтуса, корпуса телевизоров, простая ручка в кармане. Если вы все-таки решили утеплиться со стороны помещения, то обязательно необходимо поверх пенополистирола уложить пароизоляционную пленку, которая будет препятствовать проникновению пара в утеплитель.При выборе фасадной системы имеет значение паропроницаемость стенового материала, особенно это актуально для конструкций из газобетонных блоков.Annash2, Участник FORUMHOUSE: Архитектор прислал список материалов для строительства дома. Будут залиты стойки и перекрытие второго этажа, меня смущают стены: газосиликат, 30 см, d 400, пенопласт 5см, штукатурка.Внутри дом также будет оштукатурен.

Прочитала тему, но так и не поняла – можно так строить или нет. В онлайн-калькуляторе посчитала – может выпасть конденсат, ставлю d 500, вроде бы допустимо, но все равно сомневаюсь.Можно ли использовать в подобных ситуациях ППС, зависит от плотности блоков.Юрий Савкин: Если газобетонные блоки имеют плотность менее 400 кг/м³, то у таких блоков очень высокая паропроницаемость, и ППС здесь не рекомендуется. Но и строить дом из таких блоков я бы себе не стал, так как водопоглощение и паронасыщение тоже очень высокое, следовательно, долговечности никакой.

Если же блоки плотностью выше, то использовать пенополистирол в качестве утеплителя можно.Только не 5 см ППС – это непростительная ошибка, даже для южных регионов, минимум 12 см. Посчитайте: увеличение стоимости утеплителя в ваших общестроительных расходах на дом мизерное, но зато весь жизненный цикл вы будете серьезно меньше платить за отопление или кондиционирование. Вообще-то для средней полосы России мы рекомендуем при плотности пеноблоков 500-600 кг/м³ толщину утеплителя 140 мм.Так как вентилируемые фасады с отделкой сайдингом – одни из самых популярных, форумчан волнует возможность применения в них в качестве утеплителя ППС.Dump1964, Участник FORUMHOUSE:А можно ли использовать пенополистирол для утепления деревянного дома в вентфасаде под сайдинг?

Есть ли рекомендации производителей?Не стоит искушать судьбу.Юрий Савкин:В вентфасадах имеется прямой доступ к утеплителю, поэтому в таких случаях применяется негорючий теплоизоляционный материал. Даже в вашем случае, если есть зазоры между облицовкой и теплоизоляцией, любая искра при ветре может залететь в зазор и принести беду. И в то же время, если дом деревянный, а сайдинг виниловый, то при пожаре негорючий теплоизоляционный материал, сами понимаете, не спасет дом.Также есть ряд объектов, которые запрещено утеплять ППС, независимо от типа системы.Юрий Савкин:Согласно п.

5.2.3 СП 2.13130.2012, СФТК с ППС применяются везде, кроме зданий классов функциональной пожарной опасности Ф 1.1 и Ф 4.1 (детские садики, больницы, дома престарелых). Там, где имеются ограничения мобильности.Итог – пенополистирол, он же пенопласт или вспененный полистирол – это недорогой, практичный и универсальный теплоизоляционный материал. Он, как и другие стройматериалы (дерево, битум, стекло, растворители и т.

д.) имеет ряд ограничений, о которых нужно знать и с которыми следует уметь работать, чтобы ваш дом стал по-настоящему энергоэффективным._________________________________________________________Статья была впервые опубликована на www.forumhouse.ru/articles/house/7444Автор: Анастасия МингалеваКирпич, блоки, плиты22.05.20172.6 тыс.1.8 тыс.5 мин.Теплоизолятор пенополистирол на 98% состоит из воздуха, находящегося в тонкостенных клетках вспененного полистирола. Подобная структура обеспечивает утеплительному материалу его отличные технические свойства и возможность применения в разных сферах бытового и промышленного строительства.Чаще всего для изготовления пенополистирола используют полистирол, хотя исходным сырьем могут выступать также полихлоридстирол, бутадиен, полимонохлоридстирол и акрилонитрил. Путем вспенивания внутрь материала попадает газ, обеспечивающий полистиролу легкость и другие полезные свойства.

Для вспенивания чаще всего используют такие углеводороды, как пентан, дихлорметан и петролейный эфир.Для производства стандартных утеплительных материалов используют воздух, которым заполняются полости в полистироле. Для изготовления утеплителей, характеризующихся стойкостью к высоким температурам и горению, применяют углекислый газ. Для создания пенополистирола могут использоваться и различные дополнительные материалы, к примеру, антипирены, пластификаторы и красители.Сам процесс изготовления теплоизолятора начинается с наполнения газом гранул стирола и растворения смеси в полимерной массе.

Далее будущий материал нагревают паром низкокипящей жидкости, вследствие чего гранулы стирола увеличиваются в размере, заполняют все окружающее их пространство и спекаются в единое изделие. После этого остается только нарезать полученный материал на плиты нужного размера и их можно использовать в строительстве.Пенополистирол получают путем плавления гранул полистирола и их связывания на уровне молекулПенополистирол иногда путают с пенопластом, но эти материалы совсем не одно и то же. В отличие от пенопласта, пенополистирол получают в результате экструзии – процедуры плавления гранул полистирола и их связывания на уровне молекул.

В процессе изготовления пенопласта гранулы полистирола соединяются в процессе обработки сухим паром.В зависимости от способа изготовления выделяют три вида пенополистирола, каждый из которых имеет свои уникальные свойства.Три методики изготовления утеплителя:1.Беспрессовое производство. В составе такого пенополистирола множество пор и гранул разного размера (5-10 мм). Такой утеплитель отличается высокими характеристиками влагопоглощения.На рынке представлен ПБС разных марок: С-15, С-25 и т.

д. Цифра в маркировке означает плотность материала.2. Прессовое производство.При изготовлении под прессом получается материал с герметично закупоренными порами, которые обеспечивают ему хорошие теплоизоляционные качества, высокую плотность и прочность. Маркируется буквами ПС.3. Экструдирование.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) имеет схожую структуру с прессованными материалами, однако отличается порами существенно меньшего размера (не более 0,2 мм).Это наиболее часто используемый в строительстве утеплитель, который бывает разной плотности. Плотность указывают на упаковке (ЭППС 25, ЭППС 30 и т. д.).Существует также автоклавный и автоклавно-экстрезионный утеплитель.

Они встречаются только за рубежом и редко используются в строительстве из-за очень дорогостоящего производства.Свойства пенополистирола, его плотность и другие технические характеристики напрямую зависят от технологии производства. Для определения эксплуатационных качеств материала нужно обращать внимание на следующие параметры.Одним из достоинств является экологическая чистотаТеплопроводность. Характеристика, сделавшая пенополистирол очень популярным утеплителем.Благодаря пузырькам газа в структуре он позволяет сохранять температурный режим внутри помещений.

Коэффициент теплопроводности у материала составляет от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем больше плотность утеплителя, тем будет выше и показатель теплопроводности.Паропроницаемость. Показатель паропроницаемости у разных марок утеплителя колеблется в пределах от 0,019 до 0,015 мг/(м·ч·Па).

Паропроницаемость не нулевая, так как листы утеплителя нарезают, а значит, воздух может попадать в его структуру через эти разрезы.Влагопроницаемость.Пенополистирол практически не пропускает влагу. При погружении ЭППС в воду он вбирает в себя около 0,4% влаги, тогда как ПБС может впитывать до 4% воды. Материал отличается устойчивостью к воздействию среды повышенной влажности и не повреждается.Прочность.

Пенополистирол отличается крепкой связью между отдельными молекулами, прочность изгиба у него составляет от 0,4 до 1 кг/см2.Химическая стойкость. Утеплитель не вступает в реакцию с минеральными удобрениями, цементом, мылом, содой и другими химическими веществами. Повредить его могут только мощные растворители, к примеру, ацетон или скипидар.Стойкость к солнечному свету.

Ультрафиолетовые лучи оказывают крайне неблагоприятное воздействие на пенополистирол, они снижают его прочность и упругость, а со временем полностью разрушают его структуру.Звукопоглощение. Утеплитель может гасить только ударный шум и лишь в случае прокладки толстым слоем. Волновые шумы полистирол не гасит.Биологическая устойчивость.

Утеплитель непригоден для размножения грибка и плесени, но может легко повреждаться насекомыми и грызунами.Экологическая чистота. Не оказывает негативного воздействия на окружающую среду только в том случае, если защищен от вредных влияний. На открытом воздухе и при горении выделяет много вредных веществ для человека, включая метанол, бензол и толуол.Стойкость к горению.

Утеплитель является высокогорючим материалом и при горении выделяет едкий дым, потому требует качественной защиты.Долговечность. Правильная установка и использование материала обеспечивает его долгую службу – от 30 лет и более.Чтобы обеспечить долговечность и безопасность эксплуатации утеплителя, его нужно качественно защитить облицовкой от любых неблагоприятных воздействий.Пенополистирол, как и другие материалы, имеет положительные и отрицательные особенности, которые следует учитывать перед его приобретением и применением.Все эти особенности теплоизолятора напрямую зависят от его структуры и используемых при производстве технических средств. Важнейшим его положительным качеством является низкая теплопроводность.

С его помощью можно надежно и эффективно утеплить практически любое строение своими руками.Популярность объясняется его стойкостью к высоким и низким температурамПоложительно на возможностях использования утеплителя влияет и его малый вес. Легкие плиты теплоизолятора легко транспортировать и устанавливать, при этом они не создают большой нагрузки на строительные конструкции объекта. Материал не пропускает и не впитывает воду, а потому утеплитель не только обеспечивает зданию сохранение внутреннего микроклимата, но еще и защищает стены дома от неблагоприятного воздействия влаги.Широкое применение теплоизолятора во многом объясняется его стойкостью к высоким и низким температурам, он легко выдерживает нагрев до 80 градусов и не повреждается даже сильными морозами.Размягчаться и портиться материал начинает только при длительном воздействии температуры выше 90 градусов.

Собственники ценят материал за его низкую стоимость. Он намного дешевле большинства других теплоизоляторов на современном рынке.Пенополистирол повышает энергоэффективность утепленного дома. Сразу после монтажа утеплителя затраты на отопление и кондиционирование здания могут снизиться в несколько раз.На этом достоинства теплоизолятора завершаются и начинаются недостатки, главным из которых является его экологическая небезопасность.

Материал хорошо горит при температуре от 210 градусов (некоторые марки выдерживают температуру до 440 градусов). При горении в воздух выделяются очень опасные вещества, способные навредить как жильцам утепленного дома, так и окружающей среде в целом.Пенополистирол не отличается стойкостью к воздействию солнца и многих химических веществ, быстро повреждается и теряет свои полезные технические характеристики. Мягкость и теплота материала нравится не только людям, но и вредителям, которые могут достаточно легко сделать в утеплителе норы и ходы.

Защититься от грызунов и насекомых можно только за счет использования специальных составов, которые увеличивают стоимость монтажа и эксплуатации теплоизолятора.Из-за низкой плотности в утеплитель может попадать пар и конденсироваться в структуре. При снижении температуры до нуля и ниже, конденсат может замерзнуть и повредить структуру теплоизолятора, вследствие чего снизится теплоизоляция всего дома.В целом, пенополистерол позволяет обеспечить дому качественную теплоизоляцию, но ему самому требуется постоянная защита от многих неблагоприятных воздействий. Если о такой защите не позаботиться заранее, утеплитель быстро потеряет свои положительные качества и может стать причиной многих проблем для собственников.

Источники:

  • zastroechka.com
  • ardexpert.ru
  • obustroen.ru

виды, характеристики и методы крепления

Пенополистирол — это современный утеплитель, который состоит из множества пузырьков, помещенных в тонкие оболочки полистирола в соотношении 2 % полистирола к 98% воздуха.

В итоге получается материал наподобие пены, благодаря чему он был назван пенополистиролом.

Воздух герметично закрыт внутри пузырьков, поэтому материал хорошо удерживает тепло и является 1 из наиболее востребованных утеплителей. Он применяется для теплоизоляции кровли, полов, потолков и стен зданий и различных сооружений.

Разновидности пенополистирола

В зависимости от технологии производства ППС (пенополистирол) подразделяют на 4 вида:

  • Беспрессовый или обычный пенополистирол — ПСБ. Наиболее часто используется для утепления стен. Модифицированная версия обозначается ПСБ-С. Этот материал обладает меньшей пожароопасностью. Он производится с различной плотностью — от 15 до 50 кг/ м³. В простонародье беспрессовый пенополистирол часто называют пенопластом, но на самом деле — это различные по свойствам и характеристикам материалы, получаемые из одного сырья.
  • Экструзионный или экструдированный пенополистирол — ЭППС. Он намного прочнее ПСБ и превосходит его по всем параметрам, правда стоит дороже. При правильном монтаже срок его использования составляет до 50 лет. Имеет высокую прочность на сжатие. Кладется под полы из бетона или цементно-песчаные стяжки.
  • Прессовый — ПС-1 или ПС-4.
  • Автоклавный.

3 и 4 варианты широкого распространения не получили.

Благодаря прочности и практически нулевому водопоглощению ЭППС лучше применять для утепления цокольной части сооружений, а также крыш, стен, фасадов и полов первых этажей.

Он обладает лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с обычным ППС из-за большей плотности.

Обычный ППС применяется для утепления фундаментов зданий, квартир, балконов, вагонов, а также для тепло- и гидроизоляции подземных линий коммуникаций.

Значения показателей теплопроводности, паропроницаемости, деформаций при сжимающей нагрузке и других для экструдированного и обычного ППС указаны в ГОСТе 56148-2014 и ГОСТе 32310-2012.

Что касается изготовителей ППС, то наиболее популярными считаются европейские компании «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF», а также российские фирмы «Пеноплэкс» и «Технониколь».

Размеры листа беспрессового пенополистирола — БСП с плотностью 15, 25, 35 кг/ м³ прописаны в ГОСТ 15588-86. Значение длины листа варьируется в диапазоне от 900 до 5000 мм, ширины — 500-1300 мм с интервалом в 50 мм. Толщина — от 20 до 500 мм с шагом в 10 единиц.

Чаще всего компании предлагают листы стандартных размеров:

  • 100см×100 см;
  • 100см×50 см;
  • 200см×100 см.

Толщина листа может составлять: 10, 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

Точка росы при утеплении

Точка росы — это показатель температуры, при котором начинает выпадать конденсат на поверхности. Эта точка может находиться в различных местах — внутри, снаружи или ближе к какой-либо поверхности.

При монтаже плит пенополистирола снаружи дома с правильно подобранной их толщиной точка росы будет находиться в утеплителе. При этом стена будет всегда оставаться сухой. А если ППС был взят меньшей толщины, чем положено по теплотехническому расчету, тогда точка росы может находиться:

  • Между центральной частью стены и внешней. При этом стена практически всегда будет сухой.
  • Ближе к внутренней поверхности. При наступлении холодов будет выпадать роса.
  • Прямо на внутренней поверхности. В зимний период стена будет регулярно мокрой.

Утепление стен ППС изнутри проводить можно не всегда, так оно требует соблюдения множества условий:

  • Установки вентиляции согласно всех норм для конкретного помещения.
  • Правильной работы системы отопления.
  • Наличия утеплителя для всех конструкций дома.
  • Стена всегда должна оставаться сухой.
  • И другие.

Преимущества и недостатки материала

Пенополистирол имеет ряд преимуществ таких, как низкая теплопроводность и паропроницаемость, не впитывает влагу, прочный, имеет небольшой вес, легкий в обработке и монтаже, недорогой.

Рассмотрим основные показатели, которые делают материал очень популярным и востребованным для утепления домов и коттеджей.

Низкая теплопроводность — это наиболее важный показатель при выборе утеплителя. Обычный пенополистирол имеет значение от 0,032 до 0,044 Вт на метр на Кельвин, и чем больше плотность материала, тем ниже теплопроводность. Экструдированный вариант имеет плотность в 45 кг/ м³ и обладает самой низкой теплопроводностью из всех ППС (согласно ГОСТ 31924-2011).

Не впитывает влагу. Экструдированный ППС при контакте с влагой впитывает всего 0,4%, так как изготавливается методом экструзии. Обычный пенополистирол имеет показатель в 4%.

Низкая паропроницаемость. У обычного ППС паропроницаемость равна нулю, а у экструдированного — 0,01 кг на метр-час-Паскаль. Это можно объяснить тем, что формовка ЭППС происходит путем нарезки, и пар проникает внутрь ячеек через эти разрезы. А обычный пенополистирол чаще всего не режут.

Прочность. ППС выдерживает значительные нагрузки, причем более прочным является экструдированный ППС за счет более крепкой связи между молекулами. Показатель прочности статического изгиба у ЭППС равен 0,4-1 кг на см², а у обычного — 0,02-0,2 кг на см².

Пенополистирол выдерживает сильное сжатие и значительное разрывающее усилие.

Легкость в обработке и простота монтажа. Пенополистирол прекрасно режется малярным ножом, поэтому монтаж плит не составляет особого труда.

Минусов у материала немного, но все же они есть:

  • Вред для здоровья. На первый взгляд, материал считается экологичным, так для его изготовления не применяют фреон, разрушающий озоновый слой Земли. Но ППС на воздухе начинает окисляться, при этом выделяя вредные вещества — бензол, формальдегид и этиловый спирт.
  • Горючесть. Многие производители утверждают, что материал не подвержен горению из-за входящих в его состав антипиренов. Но это противоречит ГОСТу 30244-94, в котором ППС относят к наиболее опасным веществам с 3 и 4 классом горючести. Опыты показывают, что ППС с антипиреном горит не хуже, чем пенополистирол без них. Плюс ко всему, свойства антипирена со временем становятся хуже.
  • Разрушение под воздействием УФ лучей и осадков. Пенополистирол не переносит прямых лучей солнца, они делают ППС менее упругим и прочным. Также необходимо закрывать его штукатуркой или другим материалом от снега и дождей. В этом случае он прослужит как минимум 30 лет.

Резка в домашних условиях

Разрезать ППС в квартирных условиях не представляет особого труда. Использование для этих целей обычного ножа малоэффективно, так как материал легко крошится.

Лучше применять малярный нож. Нужно при помощи линейки начертить линию с 2 сторон листа, и сделать ножом надрез. Далее остается взять лист и сломать его вдоль надреза.

Можно воспользоваться струной — разогретой нихромовой проволокой. Она отлично режет материал. Но потребуется собрать небольшой станок с трансформатором, натянутой нитью и пружиной.

Совет: для резки пенополистирола дома можно воспользоваться болгаркой с тонким диском по металлу. А при пенопласте шириной более 80 см можно применить ножовку по дереву с мелкими зубьями.

Многие собирают дома самодельный станок для резки ППС, который позволяет делать фигуры различных форм.

Клей для пенополистирола

На сегодняшний день рынок клеящих составов представлен такими изготовителями как «Церезит», «Кнауф», «Технониколь» и другими. Клей должен обладать такими свойствами как:

  • водостойкость;
  • устойчивость к изменению температур;
  • высокая сила сцепления;
  • отсутствие стекания с поверхности;
  • отсутствие токсичности.

Отличительной чертой ППС является слабая стойкость к некоторым химическим веществам, поэтому в состав клея не должны входить:

  • бензин;
  • керосин;
  • формальдегиды;
  • ацетон;
  • эпоксидные смолы.

Крепление плит к стенам можно производить с помощью:

  • полиуретанового клея;
  • сухих смесей.

Полиуретановый клей обладает высоким уровнем сцепления утеплителя с основанием и удобен в использовании.

Клей, приготовленный из сухой полимерцементной смеси отличается пластичностью и быстро твердеет. Он имеет высокий уровень сцепления с поверхностью. Смесь разводят водой в соотношении 1 кг смеси на 0,24 литра воды.

Крепить пенополистирольные листы только на дюбеля менее эффективно, чем крепление вначале на клей, а затем фиксация дюбелями уже приклеенных листов из пенополистирола.

Применяя клей для ППС, при утеплении можно добиться большей эффективности, чем при механическом способе фиксации плит.

Совет: основание для оклеивания под пенополистирол должно быть очищено от загрязнений с помощью растворителя или воды под давлением. Для хорошо впитывающих поверхностей рекомендуется провести грунтование.

Технология утепления «мокрый фасад» пенополистиролом идентична утеплению методом «мокрый фасад» пенопластом. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Утепление фасадов пенопластом технология».

В заключении можно сказать, что пенополистирол — это оптимальный вариант материала для утепления зданий. Он не подвержен воздействию осадков и старению, служит до 50 лет.

Инструкцию по применению клея-пены Технониколь для плит из пенополистирола смотрите на видео:

полистирол и пенопласт, характеристики пеноплекса, отзывы и экструзия

Качественный утеплитель — экструдированный пенополистирол прослужит очень долгоПроцесс утепления дома является очень важной и ответственной задачей, которая подразумевает под собой, помимо всего прочего, правильный выбор утеплителя, который будет иметь высокие показатели и прослужит на протяжении длительно времени. Одним из таких материалов считается пенополистирол экструдированный.

Бренды экструдированного полистирола

Есть не менее известные фирмы-производители пенополистирола, к которым можно отнести Полиспен, Батэплекс, Технониколь, Теплекс. Но есть несколько брендов, которые наиболее востребованы. Все они несколько похожи между собой, однако, существует несколько нюансов.

А именно, такие как:

  • Пеноплекс;
  • Техноплекс;
  • Урса.

При производстве утеплителя Техноплекс добавляют в его состав графит, благодаря чему материал становится более прочным. Из-за наличия графита в составе, утеплитель имеет серый цвет, что и отличает его от Пеноплекса, который имеет оранжевый или розовый оттенок, а также Урсы – бледно-бежевого цвета.

Урса – международная компания, ведущий производитель строительных материалов, который выпускает пенополистирол трех видов, характеризующихся высоким качеством и надежностью.

ЭППС – это пенопласт, изготовленный специальным способом. На материал воздействует экструзия, в результате чего он вспенивается и приобретает ячеистую структуру. Для изготовления пенополистирола, используются его гранулы, смешанные с реагентами, которые нагреваются, затем масса подвергается экструзии, и вспененный материал приобретает форму ровной плиты. При выборе этого материала, нужно учитывать такие характеристики, как плотность, удобство проведения монтажных работ, влагопоглощение, теплопроводность, химическая устойчивость.

Типы экструдированного пенопласта

Пенополистирол могут повредить грызуны, которые строят в нем гнезда, именно поэтому, в качестве дополнительной защиты желательно использовать мелкоячеистую сетку. Экструдированный пеностерол разделен по своим характеристикам на 3 большие группы, отличающиеся между собой по плотности. Каждая из таких групп рекомендована для применения в определенной области.

В зависимости от типа, каждая группа полистирола имеет свои характеристики

В частности, это такие группы как:

  • Тип 45.
  • Тип 35;
  • Тип 30;

Тип 30 характеризуется тем, что он применяется для утепления не нагружаемых конструкций, подземных коммуникаций в области промерзания, фундаментов, цоколя, полов и кровли. Им утепляют в основном скважины, канализации, бассейны. Тип 35 характеризуется тем, что в этот материал добавлен антипирен, который значительно улучшает его огнестойкость.

Такое утепление идеально подходит для утепления полов в стяжку, стен домов, малозаглубленных фундаментов, потолков и кровли.

Тип 45 характеризуется повышенной прочностью на сжатие. Те, кто утеплял пол помещения без подвала таким материалом, утверждают, что вполне можно обойтись без предварительной бетонной стяжки. В таком случае плиту пенополистирола укладывают прямо на выровненный слой песка и щебня.

Краткая характеристика экструдированного пенополистирола

Качественный материал должен иметь однородную консистенцию небольшого размера. Из-за плотности, полистирол можно применять для проведения любых отделочных и строительных работ. Он способен легко выдерживать очень большие нагрузки. Благодаря особому строению материала, его можно очень легко обрабатывать и, при необходимости, легко пилить даже самой обыкновенной ножовкой.

Укладка плит производится прямо на основание пола, и не требуется монтаж дополнительных слоев гидро и пароизоляции.

Этот экструзионный материал совершенно не токсичен и не требует специальных инструментов для работы с ним. Срез получается очень ровным и точным. Эти незаменимые качества широко используются в строительстве. Многие утверждают, что этот материал не горит, однако, это не совсем так, однако, он имеет свойство со временем самостоятельно затухать. Температура плавления пенополистерола составляет 250-300 ᵒС.

Основными преимуществами экструдированного пенополистерола можно считать такие как:

  • Водонепроницаемость;
  • Низкая теплопроводность;
  • Высокая стойкость к повреждениям;
  • Устойчивость к растворителям;
  • Долговечность;
  • Небольшой вес и толщина.

Так как пенополистерол состоит из множества мелких пузырьков, образующихся при его производстве, то он способен удерживать внутри себя тепло. Он имеет гораздо лучшие показатели теплопроводности, чем все другие материалы, применяющиеся в строительстве. Этот материал способен также защитить от плесени и грибков, так как по данным, полученным американскими учеными, они не способны накапливаться на поверхности пенополистирола.

Актуальные отзывы о пеноплексе

Пеноплекс – отечественный продукт, широко применяющийся для проведения строительства жилых домов и промышленных объектов. Этот материал практически не пропускает влагу, имеет высокие показатели на прочность и сжатие, поэтому широко применяется для утепления. Многие применяют его для утепления крыши.

Пеноплекс также применяется для утепления пола

Пеноплекс отзывы покупателей и экспертов заслужил только самые наилучшие, так как этот материал имеет хорошие технические характеристики, в частности такие, как:

  • Экологичность;
  • Прочность;
  • Надежность;
  • Долговечность.

Такая теплоизоляция прослужит на протяжении длительного времени, и не будет возникать никаких проблем с конденсатом, а также подтоплением нижних этажей дома. С самого начала появления этого материала на современном рынке строительных материалов он начал пользоваться большой популярностью.

Многие пользователи оценили простоту работы с ним, так как утепление дома можно произвести вполне самостоятельно, без привлечения специалистов.

Кроме того, он намного надежнее и выглядит лучше пенопласта. Этот материал применяется для проведения утепления пола и кровли, а также для наружного утепления дома. Благодаря своей ячеистой структуре, он хорошо пропускает воздух и поглощает влагу, а это значит, что не будет образовываться конденсат.

Новый вид утеплителя: экструзия

Теплоизоляция дома – очень важный аспект по сохранению энергоресурсов. Именно поэтому, постоянно ведутся разработки более новых и современных материалов, предназначенных для утепления дома. Одним из таких материалов считается экструдированный пенополистирол.

Он может быть:

  • Офактуренный;
  • Фольгированный;
  • Прессованный.

Создается тот материал путем нагревания шариков полистирола, а затем их прессования, в результате чего получается прочная и плотная плита. Плотное расположение капсул создает барьер для проникновения воздуха и пара. Это свойство, в зависимости от области применения утеплителя, может быть достоинством и недостатком материала.

Плиты утеплителя имеют высокую прочность и устойчивость даже к самым сильным механическим нагрузкам.

Несмотря на то, что в его составе содержатся синтетические составляющие, материал отличается экологичностью. Он устойчив к образованию плесени и грибка на поверхности, однако, грызуны могут строить внутри гнезда. Теплоизоляционный материал устойчив ко многим химическим соединениям, однако, разлагается при воздействии кислоты и бензина.

Частные отзывы о пенополистироле

Пенополистирол отзывы покупателей и специалистов в области строительства имеет достаточно хорошие, однако, чтобы материал прослужил на протяжении длительного времени, нужно его правильно выбрать. При выборе материала нужна последовательность.

Перед покупкой пенополистирола, очень важно изучить характеристики материала

А именно:

  • Прочесть описание;
  • Изучить его параметры;
  • Тщательно все осмотреть.

Перед покупкой изделия, нужно тщательно изучить параметры и характеристики материала. Если нужно утеплить фасад, то идеально подойдет самозатухающий пенополистирол. Марка его должна быть не ниже 40. Кроме того, нужно учитывать и плотность материала, так как она может быть от 28 и до 40 кг/м3.

На производство материала с меньшей плотностью уходит меньше затрат, поэтому, нужно тщательно изучить технические характеристики материала.

Перед его приобретением, нужно отломить небольшой кусочек с самого края, так как если материал низкосортный, то он при разломе образует неровные края, небольшие шарики. Качественный же материал и сами линии разлома будут проходить через некоторые из них.

Варианты утепления экструдированным пенополистиролом

Область применения экструдированного пенополистирола довольно большая. Он может быть использован для проведения любого типа утеплительных работ, ограничения могут быть связаны только с температурным режимом эксплуатации материала, если укладывать прямо в землю. Зачастую применение экструдированного пенополистирола ограничивается только финансовыми возможностями, так как это достаточно дорогостоящий материал.

Утеплитель ЭППС идеально подходит для:

  • Теплого пола;
  • Мансарды;
  • Утепления стен изнутри и снаружи;
  • Колодцев;
  • Отмостки;
  • Открытого грунта.

Есть и определенные ограничения применения этого материала. Нежелательно использовать его на солнце, так как при попадании на поверхность инфракрасного излучения, он начинает разрушаться. Именно поэтому при проведении отделочных работ снаружи дома, нужно использовать дополнительную защиту в виде окрашивания.

Что такое экструдированный пенополистирол (видео)

Пенополистирол по многим своим показателям значительно превосходит обыкновенный пенопласт. Он гораздо более плотнее, имеет однородную структуру, не боится повышенной влажности, не нуждается в проведении гидроизоляции и не утрачивает своих качеств теплоизолятора при намокании. Он безопасен, удобен в работе, так как его гораздо легче резать. Долговечность материала составляет примерно 100 лет, именно поэтому, это идеальный вариант утеплителя.


Добавить комментарий

состав, форма выпуска, плюсы и минусы

На чтение 7 мин Просмотров 44 Опубликовано Обновлено

На фоне постоянно растущих счетов за электричество и отопление все более актуальными становятся вопросы теплоизоляции зданий, помещений и коммуникаций. Наиболее популярным материалом в промышленном и частном строительстве является экструдированный пенополистирол. Продукция отличается отличными техническими характеристиками и широкой сферой применения. В продаже представлены модели, имеющие разную конфигурацию, маркировку и стоимость. Чтобы не растеряться в этом многообразии и правильно выбрать товар, следует изучить все особенности экструзионного полистирола, начиная от стадии его изготовления и заканчивая вариантами отделки после нанесения на основу.

Технология производства и состав

Плотный на ощупь экструдированный пенополистирол на 99% состоит из воздуха

Экструдированный полистирол производится путем вспенивания разогретого полимерного сырья с последующей экструзией и охлаждением. Исходным сырьем служат гранулы полистирольного пластика, частицы которого под воздействием растворителя и углеродного катализатора увеличиваются в объеме, образуя пенную субстанцию. В процессе остывания масса становится плотнее и тягучее. В этот момент она поступает в экструдер. За время прохождения через формы материал окончательно остывает и приобретает окончательную форму. Дальше проводится его нарезка на заданные формы, упаковка и транспортировка на склад готовой продукции.

В готовом виде экструдированный полистирол на 99% состоит из воздуха. Остальной объем занимают стенки капсул, внутри которых он заключен. В отличие от пенопласта экструзионный пенополистирол представляет собой монолитный материал с внутренними ячейками закрытого типа размером 0,1-0,2 мм. Благодаря такому составу достигается ряд изоляционных характеристик, которыми не обладают аналогичные материалы с другим составом.

Маркировка утеплителя

Пенополистирол с рифленой поверхностью для лучшего сцепления с бетоном

Отечественные производители выпускают утеплитель экструдированный ППС, соответствующий мировым стандартам качества. Часть продукции идет на экспорт в страны ближнего зарубежья. Исходя из этого, для маркировки продукции используется принятая в Европе классификация.

Материал обозначается такими символами:

  • XPS — экструдированный пенополистирол;
  • EN — европейский стандарт;
  • Т — точность геометрических параметров в мм;
  • 25-45 — плотность в кг/м3;
  • CS — прочность пеноплекса на сжатие;
  • DS (ТН) — показатель теплового расширения в %;
  • TR — прочность на растяжение.

Производители Carbon, Prof, Xps и Технониколь помечают свою продукцию знаками, указывающими на дополнительные характеристики ЭПП:

  • 35 — тип;
  • G —рифленая поверхность;
  • S —кромка выбранная четверть;
  • N —кромка шип—паз;
  • 50 — толщина в мм.

Маркировка наносится на упаковку, некоторые производители делают ее на материале с помощью автоматизированного лазерного принтера. Такой подход облегчает контроль выполнения работы наемными рабочими.

Форма выпуска

В утеплитель ЭПП добавляются пластификаторы, благодаря чему материал приобретает различные свойства. Они востребованы в разных отраслях строительной деятельности, позволяя решать самые сложные инженерные задачи.

Потребитель может приобрести материал такой формы:

  • Плиты пенополистирольные экструзионные. Изделия производятся в квадратном и прямоугольном формате. Толщина листов составляет 25-150 мм. Стандартные размеры плит 600х1200 мм, 600х1250 мм, 600х2400 мм. В утеплении стен частных строений наиболее популярны пласты размера 50х100х100 см с выбранной кромкой. Плиты применяются для теплоизоляции объектов с гладкой и прочной внешней поверхностью. Сфера использования распространяется на внутреннюю и внешнюю отделку.
  • Подложки. Материал играет важную роль в утеплении полового покрытия, в звукоизоляции помещений и защите их от влаги. Подложка выпускается в виде плит и рулонов шириной от 50 см до 100 см. Некоторые марки имеют конфигурацию гармошки, которая при раскладывании образует монолитную поверхность без щелей и стыков. Плотность настила достаточно высокая, чтобы не прогибаться при вертикальных нагрузках. При этом материал обладает упругостью и гибкостью, что помогает компенсировать небольшие дефекты основания. Рифленый верх обеспечивает свободную циркуляцию воздуха, препятствует скапливанию влаги, образованию плесени и грибка.
  • Декоративные элементы. Плотный и легкий материал нашел применение в изготовлении изделий, применяющихся для финишной и декоративной отделки фасадов домов, жилых и служебных помещений, из ППС делают багеты, наличники, потолочные и угловые плинтусы. После монтажа на поверхность полистирол покрывается масляной, акриловой или водоэмульсионной краской.

Такое широкое применение материала обосновано его уникальными свойствами.

Характеристики пенополистирола

Экструдированный пенополистирол имеет следующие технические характеристики:

  • рабочая температура — от -70 до +100 градусов;
  • теплопроводность — 0.2776-0,0320 Вт/мС;
  • плотность на сжатие — 100-150х1000 Кпа;
  • паропроницаемость — 0,009-0,013 Мг;
  • класс горючести — Г3-Г4;
  • поглощение влаги — 0,2–0,4%;
  • плотность — 25-45 кг/м3;
  • температуры плавления — 150-180 градусов.

Показатели различаются в зависимости от марки изделий, производителя и предназначения материала. Цвет, в зависимости от свойств, бывает серый, синий и зеленый.

Преимущества и недостатки

Снаружи здания ЭППС необходимо покрывать штукатуркой, так как материал боится ультрафиолета

Благодаря продуманному химическому составу, решению вспенить массу и применяемой на завершающем этапе изготовления экструзии утеплитель из полиуретана приобрел множество полезных в сфере ремонта и строительства характеристик.

Плиты и рулоны имеют такие достоинства:

  • Экологическая безопасность. При нормальных условиях эксплуатации сам по себе утеплитель не выделяет в окружающую среду вредных для человека веществ.
  • Низкая теплопроводность. Этот показатель самый лучший среди существующих аналогов. Сравниться с ним может только напыляемый ППУ, имеющий большую цену и сложность в нанесении.
  • Водонепроницаемость. Даже находясь в сыром грунте, хороший изолятор надежно защищает объект от сырости.
  • Прочность. Материал жесткий, он выдерживает высокое давление, сохраняет форму, не ломается при падении. При этом он способен сжиматься, подстраиваясь под неровности поверхности.
  • Простота монтажа. Чтобы установить любой из видов утеплителя ЭППС, достаточно стандартного набора бытовых инструментов и начальных навыков обращения с ними.
  • Долговечность. Расчетный срок эксплуатации составляет 50 лет. Однако первые образцы, изготовленные 70 лет, назад практически не претерпели изменений.
  • Устойчивость к воздействию грибка и плесени. Материал отпугивает насекомых, птиц и грызунов.
  • Низкий удельный вес. Отсутствует дополнительная нагрузка на несущие конструкции и необходимость усиления фундамента.
  • Доступная стоимость. Покупку такого материала могут позволить себе люди, имеющие ограниченные средства.

У полистирола есть и слабые стороны. Он разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения и контакта с клеящими составами на основе ацетона.

При нагревании свыше 80 градусов полимер начинает выделять вредные вещества. Пластик горючий, воспламенение сопровождается образованием густого токсичного дыма. В качестве утеплителя его лучше использовать снаружи зданий.

Сферы применения

При утеплении канализационных труб ЭППС выдерживает агрессивные условия в грунте

Благодаря своим многочисленным достоинствам экструзионный ППС может применяться в разных климатических условиях.

Материал используется в таких сферах строительной деятельности:

  • Утепление жилых зданий и инженерных сооружений. Его применяют для обустройства фундамента, отмостки, пола, стен, потолков, мансардных и чердачных покрытий.
  • Теплоизоляция наружных и подземных коммуникаций. ЭПП отлично подходит для защиты от холода водопроводных, канализационных и отопительных систем.
  • Подготовительные работы в обустройстве автомобильных дорог, площадей и взлетно-посадочных полос.
  • Декорация зданий и сооружений. Полимерные изделия используются для финишных работ при ремонте и монтаже внутренней отделки, подвесных и натяжных конструкций, украшении оконных и дверных проемов.
  • Внутреннее наполнение охлаждающего оборудования. Пенный материал востребован для изготовления холодильников, рефрижераторов, морозильных ларей и камер. В промышленных масштабах полимер служит для теплоизоляции складов и хранилищ.

В сравнении с аналогами по критерию цена-качество ППС считается самым лучшим универсальным утеплителем.

Способы монтажа

Способ монтажа зависит от условий и цели утепления

Существуют следующие способы монтажа экструдированного пенополистирола:

  1. Штукатурный. Применяется в уличных работах при обустройстве фасадов. Суть метода состоит в том, что плиты сначала приклеиваются, а затем прибиваются к основе. Затем поверхность армируется пластиковой сеткой, штукатурится, покрывается краской, лаком или другим защитным покрытием.
  2. Каркасный. Используется при ремонте полов и потолков. Плиты укладываются в каркас из досок, щели заделываются монтажной пеной. Поверх обрешетки укладывается чистовое покрытие в виде досок или панелей.
  3. Промежуточная прослойка. Рулонный или плитный материал ложится на бетонную плиту или черновой пол из толстых досок. В данном случае прослойка приклеивается к основанию во избежание сдвигания во время монтажа.

При расположении под землей материал не нуждается в дополнительной защите, если нет риска механического воздействия. При проведении наружных работ необходима защита от ультрафиолета и ударов.

Экструдированный пенополистирол технические характеристики

В этом разделе мы будем собирать всю техническую информацию, чтобы лучше понять, как применять экструдированный пенополистирол. Технические характеристики внесут существенную ясность. Сначала мы ответим на вопросы, касающиеся основных показателей, а по мере поступления информации по опыту использования тех или иных марок будем добавлять детали и нюансы. Также можно познакомиться с характеристиками похожего материала — Пенополистирол технические характеристики. Это аналогичный, похожий по типу утеплитель, но имеющий другую технологическую схему производства и структуру.

Что влияет на теплопроводность экструдированного пенополистирола?

Для любого утеплителя плотность напрямую влияет на теплопроводность. Экструдированный пенополистирол также не является исключением. Плотность отражает содержание воздуха в материалах, и чем она выше, тем ниже коэффициент теплопроводности. В случае полистирола повышение плотности с 10 до 35 кг/куб. м понижает его теплопроводность с 0,044 до 0,032 Вт/м*К.

Чтобы облегчить расчёты при проектировании, некоторые производители теплоизоляции дополнительно вводят графит в экструзионный пенополистирол. Теплопроводность пенополистирола разной плотности при этом выравнивается до единого показателя в 0,032. Именно поэтому, когда потребитель покупает материал, ему нет необходимости уточнять теплопроводность экструдированного пенополистирола различной плотности.

Почему размеры экструдированного пенополистирола разные?

Размеры экструдированного пенополистирола могут различаться у разных производителей. Кроме того, существуют специфические виды плит, имеющих специальное назначение. Посмотрим какие варианты габаритов предлагает один из поставщиков, к примеру Пеноплэкс (другие примеры для сравнения лучше посмотреть в разделе Экструзионный пенополистирол). Он выпускает экструдированный пенополистирол, размеры листа которого в основном равны 1200х600 мм. Но бывают и исключения.

Так, плиты для дорожных работ и кровли производят размером 600х2400 мм. Для таких конструкций принципиальна минимизация стыков, поэтому нужен как можно более габаритный пенополистирол экструдированный. Характеристики и толщина плит так же имеют специфику, к примеру последняя варьируется от 20 до 150 мм. Мощные блоки для дорожного строительства делают размером 600х3000 мм и толщиной до 1 м. Для трубопроводов предусмотрен утеплитель из отдельных сегментов округлой формы длиной 2400 мм и диаметром от 60 до 1430 мм.

Какая у ЭПП горючесть?

Так ставить вопрос не совсем корректно, потому что бывает разный по огнестойкости экструдированный пенополистирол. Горючесть плит ЭПП, например, ещё недавно относили к классу Г1 (слабо горючий), но затем, несмотря на то, что антипирены значительно повысили стойкость к огню, ГОСТы были пересмотрены и ЭПП отнесён к классам Г3 (нормально горючий) и Г4 (сильно горючий). И как утверждают производители, при горении ЭПП, как и дерево, выделяет только угарный и углекислый газы.

Тем не менее любой экструзионный пенополистирол, технические характеристики при этом не важны, имеет ограничение на использование — температура, превышающая 75оС не должна достигать плит. Поэтому эта теплоизоляция не может применяться для утепления бань, саун и других нагреваемых помещений, горячих трубопроводов, промышленного оборудования и пр. Для кровель предусмотрен утеплитель повышенной огнестойкости. Подробнее об огнестойкости отдельных марок читайте на странице Экструдированный пенополистирол.
Какой плотности ЭПП лучше выбрать?
Выбор зависит от того, для каких целей вы приобретаете экструдированный пенополистирол. Плотность влияет на теплопроводность, и чтобы не ошибиться, лучше ориентироваться на функциональное назначение той или иной марки. Никакой дополнительной ценности утеплитель с большим весом не несёт, только увеличивает нагрузку на несущую конструкцию.
Долго ли прослужит ЭПП?
Срок службы экструдированного пенополистирола значительно выше, чем у пенопласта, и составляет порядка 80-100 лет. Для сильно нагружаемых конструкций некоторые производители указывают срок службы в 50 лет, против 10 у пенопласта.

Какие недостатки есть у ЭПП?

Как и любой материал недостатки так же имеет и пенополистирол экструдированный. Характеристики его сейчас очень разнообразные, соответственно различаются свойства и возможности, но для всех марок можно выделить общие слабые места:
  • разрушается при соприкосновении со сложными углеводородами, такими как растворители, так же от материалов на растворителях, любых мастик на растворителях, соприкосновение с жидкими составами на растворителях губительно для него;
  • горючесть, которая немного компенсируется способностью самозатухания;
  • низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам, т. е. утеплитель не стоит использовать в открытом виде;
  • применение при температуре не выше 75оС.
Понравился материал статьи? Расскажите о нём:

Похожие статьи и вопросы

Пенополистирол технические характеристики Правильно выбрать пенополистирол и получить от него максимальную энергоэффективность поможет информация о технических параметрах. Коэффициенты теплопроводности и диапазон показателей плотности, что такое самозатухающий пенополистирол и насколько он безопасен, какие дома можно утеплять с помощью ПСБ, а какие нельзя Читать далее Все статьи этой тематики

Экструдированный полистирол — XPS — Теплоизоляция

Пример — Изоляция из экструдированного полистирола

Основным источником потерь тепла из дома являются стены. Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м 2 ). Стена толщиной 15 см (L 1 ) сделана из кирпича с теплопроводностью k 1 = 1,0 Вт / м · К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура в помещении и на улице составляет 22 ° C и -8 ° C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах равны h 1 = 10 Вт / м 2 K и h 2 = 30 Вт / м 2 К соответственно.Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, особенно, от внешних и внутренних условий (ветер, влажность и т. Д.).

  1. Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
  2. Теперь предположим, что теплоизоляция на внешней стороне этой стены. Используйте изоляцию из экструдированного полистирола толщиной 10 см (L 2 ) с теплопроводностью k 2 = 0,028 Вт / м · К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

Решение:

Как уже было написано, многие процессы теплопередачи включают композитные системы и даже включают комбинацию как теплопроводности, так и конвекции. С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . Коэффициент U определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии задачи.

  1. голая стена

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стену и не принимая во внимание излучение, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0,15 / 1 + 1/30) = 3,53 Вт / м 2 K

Тогда тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 3,53 [Вт / м 2 K] x 30 [K] = 105.9 Вт / м 2

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q потеря = q. A = 105,9 [Вт / м 2 ] x 30 [м 2 ] = 3177W

  1. композитная стена с теплоизоляцией

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую композитную стену, отсутствие термоконтактного сопротивления и без учета излучения общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 0,1 / 0,028 + 1/30) = 0,259 Вт / м 2 K

Затем тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 0,259 [Вт / м 2 K] x 30 [ K] = 7,78 Вт / м 2

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q потери = q. A = 7,78 [Вт / м 2 ] x 30 [м 2 ] = 233 Вт

Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Его надо добавить, добавление следующего слоя теплоизолятора не дает такой большой экономии.Это лучше всего видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитных стен . Скорость устойчивой теплопередачи между двумя поверхностями равна разнице температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

Что такое пенополистирольный картон

Что такое полистирол?

Полистирол (PS) — это естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде обычного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала.Пластик PS обычно используется во множестве потребительских товаров, а также особенно полезен для коммерческой упаковки.

Каковы характеристики полистирола?

Давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства полистирола. Полистирол обычно (но не всегда) является гомополимером, что означает, что он состоит только из мономера стирола в сочетании с самим собой. В зависимости от типа ПС его можно отнести к «термопластичным» или «термореактивным» материалам.Название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся полностью жидкими при температуре плавления (210–249 градусов Цельсия в случае полистирола), но они начинают течь при температуре стеклования (100 градусов Цельсия для полистирола). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо горения термопласты превращаются в жидкие, что позволяет легко формовать их под давлением и затем перерабатывать.Напротив, термореактивные пластмассы не будут повторно подвергаться повторной переработке после того, как они «затвердеют» в твердой форме.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Какие бывают типы полистирола?

Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистирол и пленку из полистирола. Среди различных типов пенополистирола — пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). EPS включает наиболее известные и распространенные типы полистирола, включая пенополистирол и упаковочный арахис. XPS — это пенопласт с более высокой плотностью, обычно используемый в таких областях, как архитектурные модели зданий. Некоторые виды полистирольных пластиков представляют собой сополимеры.Часто гомополимерный полистирол довольно хрупок и может стать более ударопрочным, если его комбинировать с другими материалами (известными в этой форме как сополимерный ударопрочный полистирол или HIPS). Пленку из полистирола также можно формовать под вакуумом и использовать в упаковке. Пленки можно растягивать в ориентированный полистирол (OPS), который дешевле производить (хотя и более хрупкий), чем альтернативы, такие как PP.

Что такое пенопласт?

Пенопласт, также известный как пенопласт или плита KT, является материалом основы, широко используемым в обрамлении и фотомонтаже.Он изготовлен из экструдированного пенополистирола , покрытого с двух сторон бумагой или полиэтиленовой пленкой. Доска похожа на сэндвич-конструкцию. Этот материал обычно бывает белого или черного цвета. Обычная толщина доски составляет 5 мм или 10 мм. Самый популярный размер доски — 1220×2440 мм (4 фута × 8 футов).

Как поставщик пенопласта , основанная в 2003 году в Чэнду, провинция Сычуань, Aibo стремится быть «лидером китайской индустрии картона» с самого начала своей деятельности. Мы специализируемся на исследованиях и разработках и производстве таких картонных изделий, как лист из вспененного ПВХ, лист из вспененного полистирола и лист из цветного вспененного ПВХ, которые являются более легкими, экологичными, экономичными, здоровыми и удобными.

Пенополистирол Фенольный Пенополиизоцианурат

Состав продукта и характеристики пенополистирола

Теплоизоляция из пенополистирола — это жесткий пенопластовый утеплитель. Его обычно классифицируют как «вспененный полистирол (EPS)» или «экструдированный пенополистирол (XPS)».

Пенополистирол

Зерна пенополистирола нагреваются паром, что приводит к их расширению. Затем они кондиционируются, и по мере охлаждения пар в пустотах внутри плиты конденсируется, позволяя воздуху диффундировать в них.После кондиционирования гранулы можно заливать в формы и расширять с помощью продувочного пара. Гранулы имеют тенденцию сливаться вместе, образуя жесткие блоки. Затем блоки разрезаются по форме в зависимости от требований заказчика. Материал имеет характеристики, аналогичные полиуретану, с отличной влагостойкостью и высокой прочностью на сжатие. Приблизительная максимальная рабочая температура составляет 80ºC.

Экструдированный полистирол


Это производится путем непрерывного процесса экструзии на основе процесса впрыска пара.В результате получается непрерывный продукт с гладкой поверхностью и улучшаются механические свойства.


1.2 Свойства, использование и применение

Полистирол — отличный изолятор. Он легкий, чистый, простой в обращении и экономичный. Он не только изолирует от шума и экстремальных температур, но также является водонепроницаемым и долговечным. Сочетание этих качеств делает полистирол исключительно полезным продуктом.Нормальный диапазон плотности составляет от 15 до 35 кг / м³.
Полистирол используется в упаковочной промышленности в качестве высокоэффективного упаковочного решения для защиты большого количества продуктов от повреждений во время транспортировки и хранения.
Он используется в промышленной изоляции для изоляции трубопроводов, оборудования, резервуаров и каналов, работающих при температурах ниже температуры окружающей среды. К ним относятся линии по производству продуктов питания и напитков, а также линии охлаждения. Полистирол также используется в строительстве для потолочной плитки, утепления стен и утепления полов.

1.3 Формы поставки и идентификация

Пенополистирол обычно белого цвета и в основном доступен в листах размером 2,4 х 1,2 метра. Экструдированный полистирол доступен в виде предварительно отформованных плит и листов, а также предварительно отформованных секций труб. Листы обычно доступны в размерах 2,4 х 1,2 метра или 2,4 х 0,6 метра.

1,4 Диапазон толщины и плотности

Толщина полистирола зависит от области применения. Листы пенополистирола для утепления стен и пола имеют толщину от 12 мм до 50 мм, и более крупные толщины доступны по запросу.Нормальная плотность полистирола составляет от 15 до 35 кг / м³.

1,5 Диапазон рабочих температур

Приблизительная максимальная непрерывная рабочая температура составляет 80 ° C.

1.6 Характеристики пожара

Пенополистирол легковоспламеняющийся, хотя имеются огнестойкие марки.


Ключевые моменты обучения

  • Состав пенобетона
  • Диапазон толщины и плотности
  • Диапазон рабочих температур
  • Характеристики реакции на огонь
  • Доступные формы пенопласта

2.1 Состав и характеристики продукта


Фенольный утеплитель — это утеплитель из жесткого пенопласта с закрытой ячеистой структурой. Исключительно высокий уровень закрытых ячеек и мелкопористая структура придают фенольной пене исключительные термические свойства. Фенольные пенопласты с закрытыми порами являются наиболее теплоэффективными общедоступными изоляционными материалами. Продукт производится в различных формах, включая блоки, непрерывно производимый ламинат с гибкой облицовкой, ламинат с жесткой облицовкой и композитные панели, а также для узкоспециализированных применений, таких как противопожарные двери и формованные изделия.Основанный на фенольной смоле, он обладает превосходными пожарными характеристиками и чрезвычайно низким дымовыделением при воздействии источника пламени.

2.2 Свойства, применение и применение

Исключительно низкая теплопроводность пенопластовых панелей с закрытыми порами означает, что соответствующая эффективность изоляции может быть достигнута с использованием самого тонкого из возможных материалов. Это может быть значительным преимуществом в строительных нормах, например, в системах сухой облицовки стен из гипсокартона, где внутреннее пространство в помещении максимально увеличено, и в полых стенах, где толщина оболочки здания минимальна.
Обладает отличной влагостойкостью благодаря низкой паропроницаемости и структуре закрытых ячеек на 90%. Он также не является волокнистым, что особенно актуально для использования в больницах, местах приготовления пищи и пивоварнях.
Фенольная пена также широко используется в промышленных системах отопления и вентиляции, таких как трубопроводное оборудование, резервуары и изоляция каналов. Он также используется в строительстве, например, для кровли, полов, пустотелых стен и в пищевой промышленности для стальных панелей.

2.3 Формы поставки

Фенольная пена доступна в виде отрезков труб, блоков, рулонов и плит.
Доступны отрезанные отрезки труб, отводы и т. Д. Для всех стандартных стальных труб с внешним диаметром до 610 мм и легких медных труб с внешним диаметром до 158 мм и толщиной стенки до 50 мм

2.4 Толщина, плотность и температурный диапазон

Предлагается фенольная пена толщиной от 20 мм до 50 мм.
Диапазон плотности от 35 до 200 кг / м³ нормальной плотности.
Приблизительная максимальная непрерывная рабочая температура составляет 120ºC.

2.5 Противопожарные характеристики

Огнестойкость фенольной пены исключительна. Он сочетает в себе нулевое или очень низкое распространение пламени с незначительным выделением дыма и очень низким уровнем выделения токсичных газов.


Ключевые моменты обучения

  • Состав пенополиизоцианурата
  • Диапазон толщины и плотности
  • Диапазон рабочих температур
  • Характеристики реакции на огонь
  • Формы пенополиизоцианурата доступны в формах

3.1 Состав и характеристики продукта


Полиизоцианурат (полиизо или PIR) представляет собой жесткую термореактивную пену с закрытыми ячейками, образующуюся спонтанно, когда изоцианурат и простой полиэфир смешиваются в присутствии катализатора, который помогает молекулам перестраиваться и соединяться, и вспенивающего агента для создания закрытых ячеек. Пенополиизоцианурат по своей физической форме похож на пенополиуретан, но имеет улучшенную стабильность размеров в более широком диапазоне рабочих температур, так как улучшенные изоляционные характеристики и огнестойкость / дымостойкость.

3.2 Свойства, использование и применение

По сравнению с другими формами пенопласта изоляция из пенополиизоцианурата имеет более высокое значение R. Он легкий, хорошо обрабатывается и имеет низкую теплопроводность, что означает более тонкую изоляцию для любого указанного уровня изоляции. Изоляционные характеристики чрезвычайно высоки для толщины утеплителя. Он обладает хорошими механическими свойствами и механической прочностью, что соответствует всем требованиям, предъявляемым к изоляционным материалам, используемым в строительной индустрии.Благодаря своей закрытой ячеистой структуре не впитывает влагу.
Типичные области применения полиизоцианурата включают покрытие крыш, стен, полов и потолков, а также использование в трубопроводах, криогенных применениях, системах с охлажденной водой и низкотемпературным паром.
Приблизительная максимальная непрерывная рабочая температура составляет 140 ° C.

3.3 Формы поставки

Полиизоцианурат доступен в виде предварительно отформованных плит / плит, секций труб и распыления / пены на месте.

3.4 Диапазон толщины и плотности

Плиты из полиизоцианурата могут изготавливаться различной толщины до 200 мм,
Нормальная насыпная плотность составляет от 30 кг / м³ до 60 кг / м³.

3.5 Характеристики реакции на огонь

Полиизоциануратные продукты горючие, однако некоторые продукты обрабатываются антипиреном в зависимости от их применения.


Ключевые моменты обучения

  • Пароизоляция из пенополистирола и фенольной пены
  • Многослойность и пароизоляция.Метод нанесения и соответствующий герметик и клеи
  • Типичные клеи, используемые с пенополистиролом и фенольной пеной

4.1 Пароизоляция, используемая с полистиролом и фенольной пеной

Пароизоляция должна использоваться поверх изоляции на всех предприятиях, работающих при температурах ниже окружающего воздуха. Пароизоляция должна применяться так, чтобы она была непрерывной и обеспечивала защиту всей поверхности изоляции, которую она покрывает.Его нельзя проткнуть или повредить иным образом. При необходимости в точках опоры должны быть предусмотрены средства распределения нагрузки. Материал, выбранный для использования в качестве пароизоляции, должен быть совместим с теплоизоляцией, которую он должен защищать.
Типичные примеры пароизоляции:

  • Системы для влажного нанесения, такие как полимеры на основе растворителей, виниловые эмульсии и битумные эмульсии с эластомерным латексом или без него. Часто их армируют хлопковой сеткой или стекловолокном.
  • Листы эластомера с перекрытием всех стыков и постоянной пароизоляцией. Хорошо приспосабливается к движениям из-за сокращения.
  • Поливинилхлорид, полиэтилен, полиизобутилен (ПИБ) или другая подходящая пластиковая лента или лист. Используется для оклейки небольших участков неправильной формы или там, где требуется цветная декоративная отделка.
  • Смолы эпоксидные и полиэфирные. Используется для создания многоцелевого барьера от водяного пара, погодных условий и химикатов.
  • Армированная алюминиевая фольга, строительный лист или пластиковая пленка со всеми соединениями, имеющими надлежащее перекрытие и непрерывную пароизоляцию.

Когда рабочая температура оборудования циклически выше и ниже температуры окружающего воздуха, необходимо разработать систему пароизоляции / сапуна.

4.2 Клеи и герметики

Доступны универсальные клеи и герметики для приклеивания твердых изоляционных пен, таких как полистирол, фенол и полиизоцианурат.Клеи доступны в аэрозольных баллончиках, контейнерах или навалом. Когда клей полностью высохнет, он должен обеспечивать прочность, превышающую внутреннюю прочность большинства пенополистирола.

4.3 Обращение / информация по применению

  • Прочтите и полностью усвойте данные производителя перед использованием продукта.
  • Для достижения наилучших результатов все склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от грязи, пыли, масла, отслаивающейся краски, жира и т. Д.
  • Температура клея / герметика и склеиваемой поверхности должна быть в пределах 16-27ºC, поскольку температуры вне этого диапазона могут повлиять на диапазон склеивания и способность к распылению вещества.
  • После нанесения клея / герметика дайте веществу высохнуть до липкости, затем нанесите изоляцию на поверхность. Приложите достаточное давление, чтобы обеспечить плотный контакт между изоляцией и изолируемой поверхностью.
  • Излишки клея / герметика следует удалить с помощью ткани и растворителя.При использовании растворителей тушите все источники возгорания и соблюдайте меры предосторожности и инструкции производителя.


4.4 Многослойная изоляция и пароизоляция
  • Продольные швы внутреннего слоя на 12 и 6 часов. Внешний слой на 3 и 9 часах.
  • Расположенные в шахматном порядке полукруглые сегменты на каждом слое и между двумя слоями, как показано выше.
  • Нанесите тонкий слой герметика на всю глубину шва.Любой избыток герметика следует распределить по внешней стороне шва.

Ключевые моменты обучения

  • Соответствующие отделочные материалы
  • Отделочные работы и облицовка

5.1 Отделочные материалы

Изоляционные покрытия наносятся на изоляцию, чтобы обеспечить пароизоляцию, защиту от атмосферных воздействий, защиту от механических повреждений и улучшенный внешний вид. Некоторые варианты отделки включают:

  • Фольга алюминиевая.
  • Мастика и покрытия.
  • Гибкий пластиковый лист или лист эластомера.
  • Жесткая пленка ПВХ.
  • Облицовка из листового металла.
  • Полиизобутилен листовой.

См. Модуль 4 — Модуль 15 — Отделочные материалы и облицовка.


Ключевые моменты обучения

  • Демонстрация безопасного обращения с этими материалами
  • Безопасная утилизация отходов и клея

6.1 Безопасное обращение с материалами

При работе с изоляционными материалами необходимо носить перчатки. Пенопласт легко режется с помощью обрезного ножа или ручной пилы. При работе на возвышенности или при сильном ветре необходимо следить за тем, чтобы изоляционные панели не сдувались. При резке избегайте образования пыли, надевайте респиратор, чтобы исключить вдыхание частиц пыли. При разрезании изоляции механической пилой следует надевать средства защиты глаз.

6.2 Утилизация материалов

Отходы следует утилизировать надлежащим образом и в соответствии с постановлениями местных властей.Регулярно утилизируйте отходы, чтобы избежать возгорания или распространения ветра. Храните полиэтиленовую упаковку в недоступном для детей месте.


Изоляция из пенополистирола, фенольного пенопласта и пенополиизоцианурата

имеет легкий вес, хорошую термическую эффективность, гибкость и водонепроницаемость. Эти пенопластовые изоляционные материалы широко используются в промышленной изоляции для изоляции вентиляционных систем, систем кондиционирования воздуха, трубопроводных систем, резервуаров и сосудов.Они также широко используются в строительстве для изоляции полов, полостей и потолков.
Эти продукты доступны в виде плит, плит, секций труб и профилированных секций. Их максимальный диапазон рабочих температур составляет от 80 ° C для полистирола до 140 ° C для полиизоцианурата с максимальной рабочей температурой пенопласта 120 ° C. Они могут быть изготовлены с антипиреном, чтобы снизить их горючесть.

Источник: http: // local.ecollege.ie/Content/APPRENTICE/liu/ind_insulation/mod4/m4_u11.doc

Если вы являетесь автором приведенного выше текста и не соглашаетесь делиться своими знаниями для обучения, исследований, стипендий (для добросовестного использования, как указано в авторские права США низкие) отправьте нам электронное письмо, и мы быстро удалим ваш текст. Добросовестное использование — это ограничение и исключение из исключительного права, предоставленного законом об авторском праве автору творческой работы. В законодательстве США об авторском праве добросовестное использование — это доктрина, которая разрешает ограниченное использование материалов, защищенных авторским правом, без получения разрешения от правообладателей.Примеры добросовестного использования включают комментарии, поисковые системы, критику, новостные сообщения, исследования, обучение, архивирование библиотек и стипендии. Он предусматривает легальное, нелицензионное цитирование или включение материалов, защищенных авторским правом, в работы другого автора в соответствии с четырехфакторным балансирующим тестом. (источник: http://en.wikipedia.org/wiki/Fair_use)

Информация о медицине и здоровье, содержащаяся на сайте , носит общий характер и цель, которая является чисто информативной и по этой причине не может в любом случае заменить совет врача или квалифицированного лица, имеющего законную профессию.

Тексты являются собственностью их авторов, и мы благодарим их за предоставленную нам возможность бесплатно делиться своими текстами с учащимися, преподавателями и пользователями Интернета, которые будут использоваться только в иллюстративных образовательных и научных целях.

Экструдированный полистирол — особенности и преимущества пенопласта

Экструдированный полистирол, сам термин включает в себя добавки, или, точнее, мы можем сказать добавление пластика.Экструдированный полистирол — это полистирол, который смешан с некоторыми веществами, такими как пластичная смола и другие красители. Затем он экструдируется (выталкивается) через красители или красители. Экструдированный полистирол обычно известен как XPS, и его производят и обрабатывают посредством процесса экструзии. Чем экструдированный полистирол (XPS) отличается от пенополистирола (EPS) ?. Собственно, все дело в процессе изготовления. Что отличает их от других, так это добавление красителей и сам процесс. Экструдированный полистирол вспенивается методом экструзии и образует жесткую изоляцию с закрытыми порами.В то время как пенополистиролы производятся через матрицу с образованием шариков.

Изоляционные свойства как экструдированного, так и пенополистирола схожи. Оба используются для инсталляций разного назначения. Степень водопоглощения различна для XPS и EPS. XPS в основном и широко используется в морских приложениях из-за низкого водопоглощения. Меньшая степень водопоглощения делает полистирол XPS более пригодным для использования на море. Плавучесть XPS также делает их хорошими плавучими объектами.

Основная привлекательная особенность экструдированного полистирола — это красители. XPS доступен в нескольких цветах в зависимости от используемых красителей. Экструдированные полистиролы обладают высокой энергетической когерентностью и позволяют легко и без проблем устанавливать и использовать. Производители полистирольных листов производят эти экструдированные полистиролы в форме, удобной в обращении. Легкие и узнаваемые формы XPS очень универсальны, чтобы они могли познакомиться с использованием установок.

Тепловые характеристики XPS делают их пригодными для защиты зданий от влаги, а слои экструдированных листов полистирола используются для обеспечения термической стойкости. Листы из экструдированного полистирола используются для украшения или украшения зданий. Метод производства и свойства экструдированного полистирола в основном используются для доведения зданий до совершенства. Как и другие полистирольные вещества, XPS также экономичен и удобен в использовании. Энергоэффективность также может быть повышена с помощью XPS, то есть слои экструдированного полистирола используются для теплоизоляционных материалов.

Полистирол (стирол) плавится и сортируется с красителями с критически важными адгезивными жидкостями и превращается в указанные изделия. При вдувании некоторых агентов в эти жидкости произойдет расширение пластика. Под постоянным давлением и температурой жидкости проходят через форму или матрицу (в зависимости от нашей формы). Полистирол XPS показывает большую долговечность, чем пенополистирол. Плотная структура экструдированного полистирола помогает им выдерживать долгое время.

Изменение климата и погодные условия иногда влияют на здания, их долговечность и надежность.Лучшими или превосходными защитными листами (оболочками) являются листы экструдированного полистирола. Сжимаемость и водонепроницаемость более полезны для защиты зданий от образования плесени. Однако использование твердых гранул используется для защиты зданий от выцветания оттенков и других проблем.

Поставщики и производители экструдированного полистирола создают лучший вариант защиты строительных материалов от термической эффективности и совместимости с ограждающими конструкциями. Эти вещества также имеют приоритетное значение для морского применения.Водостойкость XPS очень высока и настоятельно рекомендуется для использования в морских приложениях. Преимущества и возможности применения листов экструдированного полистирола многочисленны и просты в эксплуатации. Спекуляции с изоляцией этих материалов делают их благоприятными для людей. Кроме того, рентабельность экструдированного полистирола в большей степени способствует его росту.

Отрасль производства стирольных изоляционных материалов — это поставщик изоляционных материалов из экструдированного полистирола в ОАЭ.Мы готовы воплотить ваши мечты в реальность. Давайте сделаем это.

Отправить запрос


.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *