Класс горючести пенополистирол: Горючесть экструдированного пенополистирола | Оптово-розничный магазин строительных материалов для Кровли, Фасадов и Изоляции

Содержание

Пожарная безопасность пенополистирола — техническая справка

Применение пенополистиролов в строительстве объективно ограничено их горючестью. Плиты относятся к группе сгораемых материалов. На основании сертификатов пожарной безопасности плиты пенополистирольные, имеют группу горючести – Г-1 по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402…

Применение пенополистиролов в строительстве объективно ограничено их горючестью. Плиты относятся к группе сгораемых материалов. На основании сертификатов пожарной безопасности плиты пеноплистирольные, (выпускаемые по ГОСТ 15588-86), имеют группу горючести – Г-1 по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402, группу дымообразующей способности – Д3 по ГОСТ 12.1.044. Не следует забывать, что на основании ГОСТ 15588-86 он применяется «в качестве среднего слоя строительной ограждающей конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями», а, следовательно, пожарная безопасность конструкции в целом, обеспечивается применением конструктивной защиты,

т.е. применением листов ГВЛ, керамического кирпича, штукатурных составов и т.п.

Cогласно пунктам 2.16.1 и 2.16.2 ГОСТа 30244, показатель токсичности продуктов горения — это отношение количества материала к единице объема замкнутого пространства, в котором образуются при горении материала газообразные продукты. Соотношение этих показателей жестко нормируется и контролируется, начиная от проектной документации и заканчивая сдачей госкомиссии. Значение показателя токсичности продуктов горения следует применять для сравнительной оценки полимерных материалов, а также включать в технические условия и стандарты на отделочные и теплоизоляционные материалы.

Ведущие отраслевые институты (ОАО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ», г. Москва) разрабатывают Альбомы типовых технических решений по применению пенополистирола в строительстве, альбом типовых технических решений применения пенопласта (ФТТ – ПЛАСТИК, г. Ижевск). Разработаны и утверждены в установленном порядке материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов применения пенополистирола ОАО «Полимер-Пак СПб».

При определении области применения плит пенополистирольных учитываются результаты испытаний фрагментов стен с полимерными утеплителями, письма ГУ ГПС МВД России и Минстроя России «Об утеплении наружных стен зданий», а так же справочные данные «Пособия по проектированию пределов огнестойкости, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов ЦНИИСК им. Кучеренко.

ПСБс согласно серификата относится к слабогорючим (группа Г1) материалам. В СНиПах 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные», II-26-76 «Кровли.Нормы проектирования», регламентирующих требования к конструкциям плоских кровель, нет запрета на применение горючих утеплителей.
Более того, СНиПом II-26-76 «Кровли.Нормы проектирования» (прил. 2) уже определен состав кровельного покрытия для железобетонных перекрытий – П4, где в качестве теплоизоляционного слоя 

могут использоваться в том числе и пенополистирольные плиты). Это подтверждает, что теплоизоляция не обязательно должна быть негорючей. Кроме того, в этом СНиПе вообще отсутствует конструкция кровли с минераловатными плитами по ж/б плите.

По вопросу применения ПСБс в плоских кровлях консультации дают также в институтах, участвовавших в составлении СНиПов по кровлям и пожарной безопасности – ЦНИИПромзданий (ответственный исполнитель к.т.н. Т.Е.Стороженко) и ЦНИИСК им. Кучеренко (ответственный исполнитель, руководитель темы к.т.н. В.Н.Зигерн-Корн). Получен положительный ответ: в составе кровельных покрытий Объектов, предложенных выше, пенополистирольные плиты ПСБс применять можно, а определяющим в выборе кровельной конструкции для категорий жилых зданий ф1.3 степени огнестойкости II и I класса конструктивной пожарной опасности С0 является наличие под кровлей железобетонной плиты перекрытия толщ. 160мм. Сверху трудносгораемый утеплитель защищен цементно-песчаной стяжкой, которая является основанием кровельного рулонного ковра. Это допускается согласно письма ГУПО МВД России № 20/22/1343 от 24 июня 1997 г. и Управления технормирования Госстроя России № 13-443 от 24 июня 1997 г.

ЦНИИПромзданий разработал и сертифицировал проектную документацию по применению пенополистирольных плит в строительстве (Сертификат соответствия № РОСС RU.CP46.C00017), в том числе — для кровельных конструкций. В нашей практике есть много примеров по использованию пенополистирола в кровельных покрытиях. Среди них — объекты жилищного строительства в Москве и МО, спроектированные разными проектными организациями, частными и государственными. И в утеплении кровель соседних Звенигородских объектов также используется пенополистирол.

Контакт для СМИ
Юлия Гамзина
Пресс-атташе Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола

Моб. (921) 918 3615
Email [email protected]

Справка

Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола является некоммерческой организацией и объединяет ведущих российских и зарубежных производителей и поставщиков пенопласта на территории РФ.
Задачи Ассоциации:

  • проведение мероприятий по обеспечению качества изделий из пенополистирола в соответствии с общепризнанными стандартами качества;
  • поощрение честного предпринимательства в области производства продукции из пенополистирола, предупреждение возникновения недобросовестной конкуренции на рынке пенополистирольной продукции;
  • регулирование идентификации изделий из пенополистирола, соответствующих требованиям, предъявляемым к качеству, путем нанесения логотипа Ассоциации

Целями Ассоциации являются координация предпринимательской деятельности ее членов, представление и защита общих имущественных интересов, формирование положительного имиджа пенополистирола, содействие в продвижении теплоизоляционных материалов и формовочных изделий из пенополистирола на Российском рынке.


«Ижпро» — Пенополистирол

Плиты из пенополистирола производятся различных марок: ПСБ-С-15У, ПСБ-С-15, ПСБ-С-15Т, ПСБ-С-25, ПСБ-С-25Ф, ПСБ-С-25Т, ПСБ-С-35, ПСБ-С-35Т, ПСБ-С-50 и с другими наименованиями с введением новых ГОСТов, которые отличаются друг от друга показателем плотности, а также назначением.

Плиты из пенополистирола меньшей плотности используются для теплоизоляции стен, внутренних перегородок, скатных крыш и иных ненагружаемых конструкций. Плиты из пенополистирола большой плотности применяются для утепления и звукоизоляции наружных стен по системе «мокрый фасад», для теплоизоляции промышленных помещений, плоских эксплуатируемых кровель, утепления фундамента, полов с высокой нагрузочной способностью, предотвращения промерзания грунта. И для многих других целей.

C нашей продукцией можно ознакомиться на странице продукции.

Физико-технические свойства плит из пенополистирола

Наименование показателя / Ед. измерения Норма показателя для плит ПСБ-С марок
15 25 25Ф 35
Плотность, кг/м3, в пределах до 15 от 15,1 до 25,0 от 17,0 до 20,0 от 25,1 до 35,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее 0,05 0,1 0,1 0,16
Предел прочности при изгибе, МПА, не менее 0,07 0,18 0,18 0,25
Теплопроводность l, Вт/(м2 × оС), не более 0,042 0,039 0,039 0,037
Водопоглащение за 24 ч, % по объему, не более 3,0 2,0 2,0 2,0

Расчетная теплопроводность для всех марок плит равна: lА=0,041ВТ/(м×оС), lБ= 0,05 Вт/(м×оС). При других значениях коэффициентов теплопроводности lА и lБ, необходимо скорректировать умножением на коэффициент lфакт/l. Согласно сертификатам пожарной безопасности плиты имеют следующие характеристики пожарной опасности:

  • группа горючести Г2 по ГОСТ 30244;
  • группа воспламеняемости В2 по ГОСТ 30244;
  • группа дымообразующей способности Д3 по ГОСТ 12.1.044.

Покрытия и стены настоящего выпуска с защитным слоем из штукатурки могут применяться в Зданиях II и III степени огнестойкости классов пожарной опасности С1 по СНиП 21-01.

Пожарные характеристики

Пожарные характеристики являются одним из немаловажных аспектов применения ПСБ-С в строительстве. Применяемый нами пенополистирол имеет сертификат пожарной безопасности продукции по группе горючести Г-2, причем большинство характеристик пенополистирола перекрывают требования группы Г-1. Пожароопасность пенополистирола невелика: теплота, им выделяемая, составляет меньше 2% от всей теплоты пожара. Поэтому в Европе, начиная от Испании и Португалии и заканчивая Норвегией, Финляндией, пенополистирол очень широко применяется в строительстве.

Нами используется пенополистирол трех марок строительного блочного самозатухающего в соответствии с ГОСТ 15588-86, отличающиеся по плотности: ПСБ-С-15, ПСБ-С-25, ПСБ-С-35.

Но применение пенополистирола этим не ограничивается. Пенополистирол применяется в качестве внутренней теплоизоляции при изготовлении трехслойных панелей для крупнопанельного домостроения, в кирпичной кладке, при монолитном строительстве, заметно сокращая толщину стен и увеличивая тем самым полезную площадь помещений. Особо следует подчеркнуть возможность использования пенополистирольных плит, которые благодаря низкой плотности практически не изменяют нагрузку на несущие конструкции и фундамент, для реконструкции старых домов. Свойства материала позволяют использовать его для теплоизоляции крыш, подвалов, полов, перегородок. В качестве теплоизоляции применяются изделия из плитного пенополистирола типа ПСБ-С марок 15, 25 и 35 (ГОСТ 15588-86) и марки 25Ф (ТУ 2244-025-49643056-02). В зависимости от плотности, пенополистирольные плиты предназначаются для применения в качестве теплоизоляции:

  • марки 15 и 25Ф – в стенах;
  • марки 35 — в покрытиях под рулонную кровлю;
  • марки 25 — в полах.

Плиты изготавливают номинальным размером 1200´1000; 1200´500 мм. Показатели физико-технических свойств плит по ГОСТ 15588-86 и по ТУ 2244-025-49643056-02 приведены в таблице выше.

Свойства пенополистирола

Пенополистирол, благодаря своим свойствам, обеспечивает необходимые теплотехнические характеристики строящихся или реконструированных объектов. Материал на 98% состоит из воздуха – лучшего природного теплоизолятора.

ПСБ-С устойчив к воздействию растворов кислот и щелочей, спиртов. Инертен по отношению к неорганическим строительным материалам – бетону, извести, цементу, песку и др. Разлагается органическими растворами.

Одним из преимуществ пенопласта является способность нести относительно высокую механическую нагрузку при минимальной плотности. Это в значительной степени определяет возможности его использования в строительстве.

Экологичность

В соответствии с исследованиями института санитарии и гигиены им. Эрисмана пенополистирол не выделяет вредных веществ, а миграция стирола до 85 0С столь незначительна, что не оказывает влияния на здоровье людей. На основании проводимых испытаний, применяемому нами пенополистиролу выдано санитарно-эпидемиологическое заключение об экологической безопасности применения ППС в строительстве.

Долговечность

С целью исследования изменений физико-механических и тепло-физических свойств пенополистирола с течением времени проведены ускоренные ресурсные испытания в научно-исследовательском институте строительной физики (г. Москва) по специальной методике с температурными колебаниями от -40 до +40 0С и выдерживанием в воде. Анализ показал, что срок эксплуатации пенополистирольных плит 80 лет.

Экологичность и пожарная безопасность пенопласта

Прежде чем получить широкое распространение, пенопласт прошел испытания отечественных ученых и различных европейских организаций.
Процесс изготовления пенополистирола не использует ядовитых, токсичных и радиоактивных веществ.
Всё что нужно для производства пенополистирола:
полистирол в гранулах, высокая температура и пар. Поэтому пенопласт является единственным полимером, допущенным к использованию в пищевой упаковке и одноразовой посуде в соответствии с «ГН 2.3.3.972-00».

Исследования протекания термических реакций пенополистирола доказали отсутствие выделения хлора и гидрохлорида, что делает пенопласт безопасным материалом для окружающей среды и здоровья человека не только при нормальной температуре.
Некоторое время существовал миф о том, что пенополистирол испаряет в воздух вещество стирол. Исследованиями занялся Московский нучно-исследовательский институт гигиены имени Ф. Эрисмана.Однако, в пробах воздуха из помещений, средний слой стен которых был утеплен пенополистиролом, стирола не оказалось, и миф рассеялся.

Экологичность пенопласта подтверждена многочисленными экологическими аудитами и независимыми исследованиями.
В настоящее время, во всём мире пенопласт классифицирован как один из высокоэнергоэффективных экологичных материалов. Ежегодно производители пенопласта проходят проверку и получают обязательную сертификацию, если продукт соответствует строгим стандартам.

Горит ли пенопласт?
Горючие материалы классифицируются как: Г1 (слабогорючие), Г2 (умеренногорючие), Г3 (нормальногорючие), Г4 (сильно горючие).

В настоящее время, если в процессе производства соблюдается инструкция и технологии производства и обработки, степень горючести пенопласта (марки С) держится в рамках Г2-Г3. В то время, как не менее популярный утеплитель — минеральная вата (в тех же лабораторных условиях, в которых традиционно проверяется пенопласт) показывает степень горючести Г4.

Чтобы не быть голословным, Академия Государственной противопожарной службы приводит следующие цифры: температура самовозгорания пенополистирола +491 ºС. В то время как температура самовозгорания бумаги +230 ºС, а дерева +260 ºС.

Кроме того, многочисленные огневые испытания показали, что качественный пенопласт (ПСБ-С) не возгорается, а плавится, но способен сохранять форму, выдерживая прямой контакт с огнём в течение 20 — 40 минут. По результатам испытаний, пенополистиролу был присужден высший класс пожарной безопасности.

Необходимо сказать, что насколько бы безопасным не был материал, пожары и взрывы, как правило, происходят из-за неосторожного обращения с огнём по вине самого человека, нарушившего правила пожарной безопасности.
Огнестойкость пенополистирола зависит так же от соседствующего с ним материала, защитных слоёв, таких как гипсокартон, ОСП и т.д.

Свою долговечность и безопасность пенополистирол доказывает уже 75 лет, став идеальным утеплителем нового времени. Он не токсичен, экологически безопасен, биологически и химически нейтрален, имеет низкую степень горючести, долговечен, прост и удобен в применении.

Единственным врагом пенопласта является ультрафиолет.
По результатам исследований, находясь под солнцем без защитного слоя, пенополистирол теряет от 5 до 20% теплоизоляционных свойств, в зависимости от продолжительности воздействия. В соответствии с ГОСТ, в строительных конструкциях, для защиты от механического и ультрафиолетового воздействия, пенополистирол должен находиться в среднем слое, либо покрыт защитной эмалью, как это происходит с фигурными элементами и архитектурным декором.

Группа горючести пенопласта| Сторінка 11 — Звукоизоляция и теплоизоляция

Можно долго, нудно и утомительно для непосвященных спорить о пожарно-технических характеристиках пенополистирола.
Разумеется менеджеры по продажам пенополистирола будут уверять вас о его пожарной безопасности – а иначе ведь не продашь, а кушать хочется.

А вот что думают о пожарной опасности пенополистирола сами пожарные? – Ведь именно они самым непосредственным образом сталкиваются с этим материалом на пожарах, и от знания его ИСТИННЫХ пожарно-технических характеристик зависит, порой, их жизнь.

«…
К недостаткам материалов на основе полистирола относится их низкая теплостойкость, не превышающая 65°С, а также высокая дымообразующая способность.

«…

Большинство марок пенополистирола являются легковоспламеняемыми?горючими материалами. Температура воспламенения находится в пределах?210-310°С (в зависимости от химического состава), температура самовоспламенения — 420-440°С, теплота сгорания — 31 000-42 ООО кДж/кг. Пенополистирол горит в расплавленном состоянии с обильным выделением дыма и сажи,?при этом выделяются следующие продукты, мг/г: 2142,7 диоксида углерода;70,5 оксида углерода; 11,8 цианистого водорода; 4,9 бензола; 1,2 оксида азота;?0,53 ацетона; 0,31 стирола; 0,01 фенола.

Некоторые фирмы-производители пенополистирола ввели в обозначение?своей продукции термин самозатухающий (ПСБ-С). Использование этого термина не должно вводить в заблуждение: “самоэатухающих” видов пенополистирола в природе не существует. Явление “самозатухания” наблюдается в процессе зажигания снизу листа вертикально расположенного пенополистирола?пламенем газовой горелки. При контакте с пламенем происходит термическая?усадка вследствие очень низкой теплостойкости материала. В результате горючие продукты удаляются из зоны воздействия источника зажигания быстрее,?чем происходит их воспламенение. Изменение условий воспламенения, например как в стандартном методе испытаний на воспламеняемость, сопровождается быстрым зажиганием пенополистирола.

Крупные пожары с катастрофическими последствиями привели к запрету использования пенополистирола в качестве утеплителя кровель на объектах, имеющих важное народнохозяйственное значение.

…»

Информация из Учебного пособия, подготовленного на основе курса лекций по дисциплине “Пожарная опасность строительных материалов” для студентов Московского государственного строительного университета, обучающихся по специальности «Пожарная безопасность» — Корольченко А.Я., Трушкин Д.В. Пожарная опасность строительных материалов. Учебное пособие. — М., Пожнаука, 2005 г.»

 

классификация и примеры строительных материалов с разными группами горючести

Одной из важных характеристик строительных материалов с точки зрения противопожарной безопасности являются группы горючести. В этой статье рассматривается, каким образом материалам присваивается та ли иная группа горючести, приведены примеры материалов, рассмотрены требования строительного законодательства.

Как подразделяются материалы по группам горючести — классификация

По степени горючести вещества и материалы делятся на группы:

Группа
горючести
материалов
Параметры горючести
Температура
дымовых
газов Т, oС
Степень
повреждения
по длине SL, %
Степень
повреждения
по массе Sm, %
Продолжительность
самостоятельного
горения tсг, с
Г1 ≤ 135 ≤ 65 ≤ 20 0
Г2 ≤ 235 ≤ 85 ≤ 50 ≤ 30
Г3 ≤ 450 > 85 ≤ 50 ≤ 300
Г4 > 450 > 85 > 50 > 300

 

Методика испытания для определения группы горючести материалов описана в ГОСТ Р 57270-2016.

В данном ГОСТе описаны методы определения негорючести материалов, и отнесения их к одной из групп негорючести (НГ1 или НГ2). А также методы испытания строительных материалов для определения их групп горючести (Г1-Г4).

Испытания образцов материалов проводятся в печи из огнеупорного материала с нагревательным элементом. При испытаниях строительных материалов на негорючесть применяется печь с электрической спиралью, с нагревом до 750 оС. Для испытаний строительных материалов для определения группы горючести применяется печь с газовой горелкой, для огневого воздействия на образец материала. До начала испытаний у образцов измеряются масса и геометрические размеры. В процессе испытаний происходит непрерывное измерение температуры в печи и времени, с заданной точностью. Визуально контролируется образование пламени на образце или над ним.

Также регистрируются:

  • время достижения максимальной температуры дымовых газов;
  • переброс пламени на торцы и необогреваемую поверхность образцов;
  • сквозное прогорание образцов;
  • образование горящего расплава;
  • внешний вид образцов после испытания: осаждение сажи, изменение цвета, оплавление, спекание, усадка, вспучивание, коробление, образование трещин и т.п.;
  • время до распространения пламени по всей длине образца;
  • продолжительность горения по всей длине образца.

После завершения теста измеряется масса и размеры образцов.

Данные испытания могут проводиться аккредитованными лабораториями.

Что означает группа горючести Г1, Г2, Г3, Г4

Описание характеристик материалов, определенных по результатам тестов на группы горючести по ГОСТ Р 57270-2016:

  • Г1 – слабогорючие. Сами гореть не могут. Температура дыма до 135 оС. Деформация при огневых испытаниях: по массе до 20%, по длине до 65%. Не допускаются горящие капли или капли расплава.
  • Г2 – умеренногорючие. Сами горят до 30 секунд. Температура дыма до 235 оС. Деформация при огневых испытаниях: по массе до 50%, по длине до 85%. Не допускаются горящие капли или капли расплава.
  • Г3 – нормальногорючие. Поддерживают горение до 5 минут. Температура дыма до 450 оС. Деформация при огневых испытаниях: по массе до 50%, по длине более 85%. Не допускаются горящие капли. Возможны капли расплава.
  • Г4 – сильногорючие. Поддерживают горение более 5 минут. Температура дыма более 450 оС. Деформация при огневых испытаниях: по массе более 50%, по длине более 85%. Возможно образование горящих капель или горящих фрагментов, или капель расплава.
  • НГ (НГ1 и НГ2) – негорючие. Группы НГ1 и НГ2 отличаются количеством выделяемой теплоты при сгорании материала в печи: не более 2 МДж/кг и 3 МДж/кг соответственно.

Материалы групп НГ и Г1 относят к пожаростойким.

Примеры материалов с разными группами горючести

Рассмотрим несколько примеров материалов, относящихся к разным группам горючести:

  • НГ (НГ1) – гранит, неорганическое стекло, сталь, медь.
  • Г1 – гипсокартон.
  • Г2 – некоторые виды пластика.
  • Г3 – некоторые виды пенополиуретана.
  • Г4 – древесина, пенопласт, полиэтилен.

Применительно к сфере строительства, примеры групп горючести для различных строительных материалов указаны ниже.

Работы, спецпредложения, условия

Классификация строительных материалов по группам горючести

Материалы групп горючести НГ и Г1 являются самыми стойкими к воспламенению.

Примеры некоторых строительных материалов и их групп горючести:

  • бетон – НГ1
  • строительный раствор – НГ1
  • минеральная вата – НГ
  • сэндвич-панели из металла и минераловатных плит – Г1
  • грунт-эмаль 3 в 1 – Г1
  • профлист – Г1
  • гипсокартон – Г1
  • подвесной потолок «Армстронг» — Г1
  • поликарбонат – Г2
  • натяжные потолки из ПВХ (с огнезащитной обработкой) – Г2
  • экструдированный пенополистирол – Г3 или Г4
  • изделия из дерева – Г4
  • ДСП – Г4

Рекомендуем группу горючести интересующих вас строительных материалов уточнять в документации изготовителя.

При использовании различных материалов для сборки строительных конструкций, характеристики огнестойкости конструкций определяются в зависимости от характеристик каждого из входящих в их состав материалов.

Применение этих конструкций, отделочных материалов, изоляционных и кровельных изделий при строительстве зданий регламентируется показателями, которые рассмотрены ниже.

Группы горючести и пожарная безопасность при строительстве зданий

Рассмотренные выше группы горючести являются одним из показателей, на основе которого определяется класс пожарной опасности строительных материалов. Другими показателями являются:

  • Воспламеняемость (В).
  • Дымообразующая способность (Д).
  • Токсичность (Т).
  • Распространение пламени (РП).

Классы пожарной опасности материалов от КМ0 и КМ1 (наиболее безопасных) до КМ5 показаны в таблице:

Свойства пожарной опасности
строительных материалов
Класс пожарной опасности строительных материалов
в зависимости от групп
КМ0 КМ1 КМ2 КМ3 КМ4 КМ5
 Горючесть НГ Г1 Г1 Г2 Г3 Г4
 Воспламеняемость В1 В2 В2 В2 В3
 Дымообразующая способность Д2 Д2 Д3 Д3 Д3
 Токсичность Т2 Т2 Т2 Т3 Т4
 Распространение пламени РП1 РП1 РП2 РП2 РП4

 

Требования к материалам различного класса пожарной опасности, которые могут применяться при строительстве зданий определенного назначения, этажности и класса, регламентируются строительным законодательством, в частности, федеральным законом №123-ФЗ.

 

 

Огнестойкость сэндвич-панелей, группы их горючести и классы их пожарной опасности

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *