Пароизоляция из полиэтиленовой пленки: за и против, как ее сделать

Содержание

Пароизоляция полиэтиленовой пленкой

Паробарьер, препятствующий проникновению влаги в толщу теплоизолятора и несущих конструкций, — необходимый элемент утеплительного «пирога» стен, кровли и пола частного дома.
Желая сэкономить, некоторые домовладельцы используют в роли пароизоляции полиэтиленовую пленку — материал бюджетный, но 
абсолютно непригодный в качестве паробарьера по многим причинам.

Почему нельзя использовать полиэтилен для пароизоляци

Основной «минус» полиэтилена в качестве пароизоляции заключается в том, что этот материал не пропускает воздух — влагу он экранирует хорошо, но создает в помещении парниковый эффект.

Еще один принципиальный недостаток такого паробарьера в «пироге» внутреннего утепления дома — это стекание конденсата по поверхности пленки и скапливание влаги на полу. Кроме того, течением времени полиэтиленовая пленка подвергается деструкции, становится хрупкой и рассыпается на мелкие фрагменты, а из-за невысокой прочности на разрыв часто повреждается в процессе монтажа.

Что подойдет для пароизоляции

Наилучший вариант пароизоляции при утеплении дома — это специальные пароизоляционные мембраны, которые предупреждают проникновение влаги в утеплительный слой, защищают конструкции и отделку постройки от разрушения, продлевают срок службы и улучшают теплосбережение дома.

Существует несколько видов пароизоляционных мембран, которые существенно превосходят полиэтиленовые пленки по прочности, паронепроницаемости, долговечности:

  • Антиконденсатные пленки. Производятся в виде нетканого полотна, эффективно впитывающего и удерживающего на своей поверхности конденсат, который затем испаряется естественным образом. Мембраны легки в монтаже за счет отсутствия необходимости в вентзазоре между утеплителем и финишной отделкой и успешно применяются для обустройства скатных металлических кровель, стен и перекрытий как утепленных, так и нерегулярно отапливаемых неутепленных зданий.
  • Супердиффузные мембраны. В утеплительный «пирог» с низкими показателями теплопроводности включают диффузные пароэкранирующие мембраны, устанавливая их без вентзазора.
  • Теплоотражающие пленки. Двухслойные пароизоляционные мембраны с алюминиевым напылением используются в системе утепления влажных помещений, для которых характерны температурные перепады: бань, саун, ванных. Например, пленка R Termo надежно экранирует водяной пар, возвращая 80% тепла обратно в помещение.
  • Армированные гидро- и пароизоляционные пленки. Многофункциональные мембраны для защиты от осадков, влаги и конденсата, которые применяют при утеплении лоджий, балконов, фасадов и кровель.

Заключение

Используя качественные пароизоляционные мембраны в системе утепления дома вместо полиэтиленовой пленки, Вы сможете предотвратить намокание теплоизолятора, несущих конструкций и отделки, повысить теплосберегающие параметры дома и существенно сэкономить на отоплении, а также создать во внутренних помещениях максимально комфортный микроклимат.

Пленка полиэтиленовая 200 мкм техническая в Саратове за 3 229.07 руб. в наличии

Пароизоляция для потолка изготавливается путем экструзии из полиэтилена высокого давления (ПВД марок 15803-020 и 10803-020). Её спектр применения очень разнообразен. Конечно, особую популярность она имеет в сельском хозяйстве, при конструкции парников и теплиц, для укрывания силосных ям, при высадке рассады благодаря своим тепло-, паро- и гидроизоляционным свойствам. Эксплуатируется при температуре от -50 до +60 С.

Также это незаменимый материал для упаковки практически любой продукции: мебели, ТНП, окон, дверей, лифтов, различных станков и инструментов, тканей, линолеума, ковролина, коробок с продукцией для сохранности от сырости, сохранения товарного вида. Также упаковка из полиэтиленовой пленки удобна при транспортировке (минимальный вес и объем, визуальный контроль товара через прозрачную поверхность).

Область применения пленки полиэтиленовой:

Широкое применение пленка пароизоляция нашла в строительстве и ремонте. Используется полиэтиленовая пленка в кровельных, фасадных и фундаментных работах, служит укрытием стройматериалов и строительных объектов. Большое количество пленки требуется при заливе полов, при их укрытии во время проведения малярно-штукатурных работ. С большой охотой пленку берут на реализацию продавцы рынком, хозяйственных и строительных магазинов.

Основное применение полиэтиленовой пленки:

  • тепло- и гидроизоляция кровли, пола, подвальных и чердачных помещений при обустройстве хранилищ силоса и овощей;
  • защита фундаментов, строительных материалов и конструкций;
  • мульчирование почвы, пропаривание грунта;
  • укрытие парников и теплиц;
  • упаковка сельхозпродукции.

Вся пароизоляция изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТов и имеет все необходимые сертификаты.

Характеристики пленки полиэтиленовой:

  • Толщина пленки — 200 мкр.
  • Ширина пленки в развороте — 3 м.

Купить изоляционные материалы можно в нашем интернет магазине по выгодной цене.

Можно ли заменить пароизоляцию полиэтиленовой пленкой? | Эталон Дом Строй

Пленка полиэтиленовая черная 200 мкм

Пленка полиэтиленовая черная 200 мкм

На многих форумах идут ожесточенные споры по этому вопросу. Кто-то считает, что возможно использовать только специализированную пароизоляцию, кто-то не понимает, зачем тратить больше, если функционал один и тот же? Полиэтилен ведь воду и пар не пропускает? Не пропускает! Тогда зачем покупать пароизоляцию? За границей вот вовсю применяют именно пленку! Разберемся.

У того полиэтилена, который используется у нас в быту, по сравнению со специализированной пароизоляцией, есть некоторые минусы. Вот они:

— весит он определенно больше. Работать несколько сложнее, да и крепить почаще.

— УФ лучей полиэтилен боится больше. Этот аргумент выдвигают производители пароизоляции Ондутис. Ок, согласны. Однако не могу представить, что делает пароизоляция на улице?

Характеристики пароизоляции Роквул

Характеристики пароизоляции Роквул

— прочность пароизоляции существенно выше. Это аргумент. Тут уж думайте сами.

Характеристики пленки полиэтиленовой хозяйственной 200 мкм

Характеристики пленки полиэтиленовой хозяйственной 200 мкм

— и еще один довод производителей пароизоляции: большинство из них имеют шероховатую внутреннюю часть. Благодаря этому конденсат не стекает по стене на пол, а задерживается в текстуре и тихонечко испаряется. Что тут скажешь? Печально это, когда конденсата столько… Нет в доме вентиляции, значит… Но – также аргумент!

— И, конечно, о деньгах. Стоимость полиэтиленовой пленки 200 мкм (белой) составляет порядка 18/м2. Стоимость того же Роквула (средний сегмент) порядка 20/м2.

Нужно ли бежать за пленкой? Мне кажется, не стоит…

Мне возразят – а у Дельты есть вооооот такая пленка! Желтый полиэтилен примерно 200 мкм. Чем же он отличается от милой моему сердцу пленочки из ближайшего хозяйственного? Брендом?

Пленка Дельта

Пленка Дельта

И брендом тоже. А главное, тем, что он является первичным, специально для этого предназначенным, в отличие от того полиэтилена, которым бабушка на даче закрывает огурцы.

Есть деньги – берите что-нибудь вроде Дельты, нет – Изоспан и Роквул тоже хороши.

Личное дело каждого, но мы бы советовали не тырить у бабули пленку – без солений на зиму останетесь.

Пароизоляция армированная ТехноНИКОЛЬ

Пароизоляция армированная ТехноНИКОЛЬ

ОПИСАНИЕ

Пароизоляция армированная ТехноНИКОЛЬ состоит из трех слоев: основного — арматурная сетка, выполненная из полиэтиленовой полос, которая с обеих сторон ламинирована полиэтиленовой пленкой. Арматурная сетка придает прочность материалу, а двустороннее ламинирование обеспечивает паронепроницаемость.

Svitap 110 N (Пленка пароизоляционная армированная ТехноНИКОЛЬ)

 

Характеристика

Ед. измерения

Показатель

Ширина

см

150

Удельный вес

гр/кв.м.

110

Количество слоев

 

три

Состав слоев

 

полиэтилен полиэтилен полиэтилен

Вес каждого слоя

гр/кв.м.

40 30 40

Прочность на разрыв

Н/5 см

250/160

Паропроницаемость

гр/кв.м.м за 24ч.

1,1

Температура эксплуатации

градусов С

 -40….+70

На поверхности некоторых пленок примерно в 12 см от края расположена серая полоска, означающая помимо прочего паронепроницаемый вариант исполнения пленки.
Пароизоляция армированная ТехноНИКОЛЬ имеет размеры 1,5 х 50 м и плотность 110 г/м2. Пленка, благодаря входящему в ее состав сырью, имеет длительный срок службы, т. е. не меньший, чем применяемые кровельные покрытия. Кроме того, она не подвержена гниению, плесени, воздействию вредителей и не влияет на здоровье. Для предотвращения повреждений рулон упаковывается в полиэтиленовую пленку.

 

НАЗНАЧЕНИЕ

Пароизоляция армированная ТехноНИКОЛЬ предназначена для создания барьера на внутренней поверхности теплоизоляции подкровельного чердачного помещения у наклонных и плоских крыш и в случае внутреннего утепления наружных стен объекта. Он способствует в значительной степени сохранению долговременной функции теплоизоляции тем, что препятствует проникновению водяного пара из внутреннего пространства объекта в теплоизоляцию, что снижает конденсацию влаги в слоях теплоизоляционных материалов. Одновременно эта пленка предохраняет кровельные и другие конструкции от потерь тепла и негерметичности, удерживает тепло ео внутреннем помещении и предохраняет от неблагоприятного воздействия ветра.

 

ПРИМЕНЕНИЕ

Пароизоляцию армированную ТехноНИКОЛЬ можно комбинировать с изоляцией ТЕХНО и материалами на основе полистирола ТЕХНОПЛЕКС. Можно использовать как для вентилируемых, так и невентилируемых кровельных конструкций, для наклонных и плоских крыш.

 

СПОСОБ МОНТАЖА

Пароизоляция армированная ТехноНИКОЛЬ закрепляется как горизонтально, так и вертикально на внутренней стороне теплоизоляции к несущим деревянным элементам скобами механического сшивателя или оцинкованными гвоздями с плоской головкой. Крепление к деревянным несущим элементам и к другим материалам (металл, стекло, пластмассы и пр.) можно также осуществлять двусторонней соединительной лентой. Все отверстия, возникшие при закреплении плёнки, рекомендуется закрыть соединительной лентой. Пароизоляция армированная ТехноНИКОЛЬ может укладываться любой стороной. Отдельные полосы пленки нужно герметично соединить не только между собой, но и с прилегающими конструкциями или с выделяющимися строительными элементами (антенные стойки, вентиляционные трубы, дымовая труба, мансардные окна и т.д.) при помощи соединительных лент ТехноНИКОЛЬ. Присоединение паронепроницаемого барьера к мансардным окнам следует осуществлять по рекомендациям их производителей т.к. различные изготовители мансардных окон предлагают различные решения крепления плёнок к своим изделиям. Во время монтажа пленки при установке подшивок, гипсокартона или декоративного материала рекомендуется прокладывать деревянные рейки или иные профили, чтобы отверстия от крепежа образовывались бы в этих материалах, а не в паронепроницаемом барьере. При несоблюдении вышеприведенных правил через стыки происходят утечки, что очень быстро снижает эффективность предотвращения проникновения водяных паров. При этом возникают проблемы, связанные с конденсацией влаги в теплоизоляции, появляются каналы утечки тепла, водяного пара и другие неприятности, вызванные нежелательной конденсацией. В случае монтажа перонепроницаемого барьера в плоских кровлях необходимо помнить об опасности повреждения плёнки материалом, прилегающим к ней сверху или снизу, поэтому следует правильно организовать порядок слоев кровельного пирога.

Дорогая пароизоляция или обычная полиэтиленовая пленка — есть ли разница?

Строительство дома – всегда дорогостоящее мероприятие, и большинство будущих владельцев стараются не упустить ни одной возможности сэкономить, по возможности сохранив уровень качества. Одним из таких моментов является покупка и установка пароизоляции – многим кажется, что разница между специализированной мембраной и обычной полиэтиленовой пленкой заключается только в цене, а зачем платить больше, если можно этого не делать? Так ли это? Вопрос это не настолько сложный, чтобы в нем не разобраться.

Что представляет собой пароизоляционная мембрана

Завсегдатаи строительных супермаркетов и профессионалы данной сферы никогда не перепутают ее с обычной пленкой: пароизоляционная мембрана имеет двуслойную структуру, а главное ее визуальное отличие – это нетканый материал. Его главная функция – не допустить проникновение пара. Оно может спровоцировать выпадение конденсата, намокание термоизоляции, гниение строительных конструкций, и потому этого нежелательного явления следует по возможности избегать. Пароизоляционная мембрана – это высокотехнологичный материал с селективной пропускной способностью — сквозь него легко проходит воздух, но не влага. Понятное дело. Что стоить дешево такой материал не может, а вот реально ли его чем-то заменить, об этом пойдет разговор дальше.

Пленка или мембрана

Желающие заменить пароизоляционную мембрану обычной полиэтиленовой пленкой, не хотят вникать в существенные различи, они делают акцент на функциональном сходстве: раз полимерная пленка не пропускает воду, она вполне сгодится и для защиты конструкций от паров влаги. На первый взгляд это утверждение верно, но на практике все оказывается совсем не так. Полиэтиленовая пленка непроницаема для воздуха и влаги, и это создает весьма нежелательный эффект парника, причем, капли воды, не найдя выход наружу, скапливаются на поверхности полимера, выпадет конденсат, он стекает вниз, после чего на полу образуются лужи. Если напольное покрытие негерметично или не обладает влагостойкостью, ущерб еще более ощутим, так как деревянные дома весьма чувствительны к воздействию влаги. Кроме того, полиэтиленовая пленка не настолько прочна и долговечна, чтобы использоваться в строительстве – со временем она становится хрупкой и при легком прикосновении распадется на мелкие частицы. Таким образом заменить пароизоляционную мембрану обычной полиэтиленовой пленкой не получится никак, если, конечно, не пожертвовать при этом качеством строительства и продолжительностью эксплуатации дома.

Что использовать для пароизоляции

Главная функция пароизоляционных мембран отражена в их названии – они не должны пропускать влагу. Структура материала позволяет им оставаться проницаемыми для воздуха, что обеспечивает наличие комфортной атмосферы в доме. Существует несколько видов материалов, используемых для устройства пароизоляции:

  • Антиконденсатные пленки. Это нетканое полотно удерживает конденсат на своей поверхности, откуда он потом успешно испаряется. Не требуют устройства вентиляционных зазоров, применяются как в жилых домах, так и в неотапливаемых зданиях;
  • Теплоотражающие пленки. Эта функция достигается путем нанесения алюминиевого напыления, при этом они отлично экранируют пар и потому применяются в банях и саунах;
  • Супердиффузные мембраны. Также не требуют наличия вентиляционного зазора, наиболее эффективны на поверхностях с низкими показателями теплопроводности.

Покупка и установка качественной современной пароизоляции – это вклад в долговечность и комфортабельность жилого дома. Замена их на пленку не дает ничего, кроме сиюминутного и очень небольшого выигрыша, и потому, делать это точно не стоит.

Посмотрите наши самые популярные проекты каркасных домов

Все проекты каркасных домов

Капризы погоды – вещь непредсказуемая в любом климатическом поясе, и для того, чтобы избежать их последствий, к проектированию домов и их кровель нужно подходить ответственно и всесторонне.

Читать далее…

Каркасные дома давно доказали, что являются лучшими по многим показателям, и один из них – комфортный и приятный для здоровья микроклимат. Однако почему-то многие забывают, что это возможно только …

Читать далее…

Древесина имеет множество достоинств и именно поэтому продолжает оставаться популярнейшим строительным материалом, но увы. И у нее имеются свои недостатки. Один из них – ее уязвимость перед …

Читать далее…

Полиэтиленовая (парниковая) пленка — Торг Сервис


Пленка полиэтиленовая прозрачная изготавливается по ГОСТ 10354-82 методом экструзии из полиэтилена высокого давления высшего сорта марок 10803-020, 15803-020.Современный рынок позволяет считать полиэтиленовую пленку эффективным и пользующимся спросом материалом, стабильное применение которого гарантируется его универсальностью, экологической чистотой, возможностью вторичной переработки и относительной дешевизной.Пленка выпускается смотанной в рулоны в виде рукава, полурукава, полотна, имеет плотную намотку и ровный торец. Эксплуатируется при температуре от -50°С до +60°С.Пленка полиэтиленовая ООО «Торг-Сервис» имеет следующие размеры:

Технические параметры
Толщина, мкм 30 — 200
Ширина, мм 150 — 3000
Вид пленки рукав, полурукав, полотно

На пленку полиэтиленовую имеется гигиенический сертификат и сертификат соответствия. Каждый рулон пленки упакован и имеет этикетку, содержащую все данные, предусмотренные ГОСТом 10354-82. На каждую партию пленки оформляется паспорт качества.

Применение полиэтиленовой пленки

Пленка полиэтиленовая используется в различных отраслях народного хозяйства, для изготовления товаров народного потребления.

Агродеятельность

Особую популярность пленка имеет в сельском хозяйстве, при конструкции парников и теплиц, для укрывания силосных ям, при высадке рассады благодаря своим защитным свойствам, для мелиорации.

Упаковка

Также это незаменимый материал для упаковки практически любой продукции: мебель, ТНП, окна, двери, лифты, различные станки и инструменты, ткани, линолеум, ковролин, коробки с продукцией для сохранности от сырости, сохранения товарного вида. Также упаковка из полиэтиленовой пленки удобна при транспортировке (минимальный вес и объем, визуальный контроль товара через прозрачную поверхность).

Строительство

Широкое применение пленка нашла в строительстве и ремонте. Используется в кровельных, фасадных и фундаментных работах, служит укрытием стройматериалов и строительных объектов. Большое количество пленки требуется при заливе полов, при их укрытии во время проведения малярно-штукатурных работ.

С большой охотой пленку берут на реализацию продавцы рынков, хозяйственных и строительных магазинов. Все перечисленное — не полный список применения пленки, а только основные ее функции.

Транспортировка и хранение

Пленку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на каждом виде транспорта. Пленка не взрывоопасна. При возникновении пожара пленку тушат всеми известными способами пожаротушения. Пленку хранят в крытых складских помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, в горизонтальном положении при температуре от 5°С до 40°С на расстоянии не менее 1м от нагревательных приборов. Допускается хранение пленки в неотапливаемом складском помещении при температуре до -30°С, но не более 1 месяца.

Пароизоляция пола: тепло, уютно и практично

Укладка пароизоляции на пол – простой способ создать комфортные условия проживания, независимо от вида напольного покрытия и материала несущей конструкции. В ряде случаев, когда утепление пола выполняется с использованием минераловатных плит, пароизоляция обязательна. Если не защитить минеральную вату от влаги, материал отсыреет, коэффициент теплопроводности увеличится и «аккумулятор тепла» утратит свои свойства.

Защита теплоизоляции – не единственная причина задуматься об устройстве паробарьера. Пароизоляция пола является эффективным способом устранения комплекса проблем:

  1. В помещениях с повышенной влажностью (санузел, ванная комната, кухня) многоквартирных домов защитный слой продлевает срок службы конструкции и является дополнительным способом антикоррозийной защиты.
  2. Укладка пароизоляции на пол – гарантия того, что в кухне не будет неприятных «ароматов» от соседей снизу, а в санузле первого этажа – затхлого запаха подвала.
  3. Защита от влаги паркета – единственный способ избежать негативных последствий: деформация покрытия, зазоры между досками, дорогостоящий ремонт.
  4. Пароизоляция деревянного пола может не только защитить конструкцию от влаги, но и квартиру от потопа, если убедить соседей сверху уложить паро- и гидробарьер. Технология не нова, многие Управляющие компании и ТСЖ считают, что гидро и пароизоляция снижают риск негативных последствий от аварийных ситуаций, требуя от жильцов выполнения защитных мероприятий.

Пароизоляция пола может выполняться любым материалом: от полиэтиленовой пленки до мембран нового поколения. Главное при выборе материала – определить не только оптимальное соотношение цена/качество, но и сложность монтажа. Безошибочный вариант – современные мембраны, технология укладки которых максимально упрощена и успешно выполняется даже новичками в строительной отрасли.

Пароизоляция пола в деревянном доме

Пароизоляция пола в деревянном доме является единственным способом защитить конструкцию от губительного воздействия влаги, которая проникает в структуру, постепенно разрушая древесину и утеплитель. Первые признаки давления пара на конструкции дома – появление конденсата. За ними следуют более серьезные проблемы: образование колоний грибка, гниение древесины, ухудшение эксплуатационных показателей дома.

Пароизоляция деревянного пола по грунту – единственный шанс спасти конструкцию от постепенного разрушения. Популярные материалы для защиты древесины от влаги: «дышащие» мембраны, пленки (полиэтиленовая, полипропиленовая). Пароизоляция пола в деревянном доме начинается с подготовки основания:

  • заменить прогнившие доски чернового пола;
  • обработать лаги защитными средствами.

После этого выполняется паробарьер: пленка/мембрана укладывается на каркас чернового пола внахлест и крепится степлером или специальной клейкой лентой. Последний штрих – заделка стыков и щелей при помощи клейкой ленты.

Является ли полиэтиленовая пленка пароизоляцией? — Кухня

Проще говоря, пароизоляция — это материал, который не пропускает влагу , например пластиковая пленка. Он разработан, чтобы задерживать влагу до того, как она попадет в полости стен. Для утепления наружных стен используются два основных типа пароизоляции. Наиболее распространен бумажный утеплитель.

Какой материал действует как пароизоляция?

Во многих случаях воздушные барьеры / замедлители диффузии пара состоят из одного или нескольких из следующих материалов: Полиэтиленовые пластиковые листы.Строительная фольга. Утеплитель из пенопласта.

Пластиковая пленка — хороший изолятор?

Обладают ли полипропиленовые листы (ПП) хорошими изоляционными свойствами? Да, но не так хорошо, как у изделий из полиэфирной пленки. Листы из полипропилена не так термостойки, но очень хорошо выдерживают низкие температуры.

Какой мил пластик следует использовать для пароизоляции?

Пароизоляционные материалы для Crawlspace Армированная полиэтиленовая пленка (поли) бывает различной толщины и прочности.Полиуретан толщиной 6 мил обычно используется в качестве пароизоляции и предлагает домовладельцу краткосрочную экономию.

Является ли фанера пароизоляцией?

Гипсокартон, окрашенный латексной краской (один слой латексной краски), является замедлителем парообразования класса III. Обшивка из фанеры и ориентированно-стружечная плита (OSB) имеют значения химической вязкости более 1 при использовании теста смачиваемой чашки. Следовательно, внутри этого узла требуется войлок с крафт-покрытием (замедлитель парообразования класса II).

Можно ли использовать пластик толщиной 4 мил для пароизоляции?

Пластиковая пленка

Barricade толщиной 4 мил — это многоцелевая пленка, идеально подходящая для самых разных строительных или домашних работ.Эта пластиковая пленка средней прочности обычно используется в качестве пароизоляции между изоляцией и гипсокартоном, используется в качестве защитной ткани или временного покрытия для оборудования и расходных материалов.

Нужна пароизоляция?

Во многих странах с более холодным климатом Северной Америки пароизоляция является обязательной частью строительства. Вы можете обнаружить, что пароизоляция часто не требуется в более теплом климате. А при установке в неподходящем климате или на неправильной стороне строительных материалов пароизоляция может принести больше вреда, чем пользы.

Можно ли использовать брезент в качестве пароизоляции?

Положите плотный пластиковый брезент толщиной 6 мил или более по всей площади. Если вам необходимо использовать несколько листов, перекрывайте их как минимум на 2 фута. Пластик действует как пароизоляция, устраняя большую часть миграции водяного пара из земли в пространство для ползания.

Является ли пластиковая пленка толщиной 6 мил водонепроницаемой?

Обзор продукта Некоторые общие применения этого продукта включают использование его в качестве пароизоляции для бетона или между гипсокартоном и изоляцией.Их также можно использовать, чтобы покрыть пространство для лазания или под деревянными полами. Пластиковая пленка водонепроницаема.

Можно ли использовать пластик толщиной 3 мил для пароизоляции?

Пластиковая пленка

Barricade толщиной 3 мил — это многоцелевая пленка, идеально подходящая для самых разнообразных строительных и самодельных проектов. Эта пластиковая пленка средней прочности обычно используется в качестве пароизоляции между изоляцией и гипсокартоном, используется в качестве защитной ткани или временного покрытия для оборудования и расходных материалов.

Является ли OSB барьером для влаги?

OSB с фольгой действует как пароизоляция, особенно когда на улице холодно.Если водяной пар из внутренней части здания перемещается на чердак, а OSB с фольгой холоднее точки росы, влага может конденсироваться на нижней стороне перегородки.

Является ли OSB пароизоляцией?

Стандартные OSB (и другие типы деревянных панелей, такие как фанера, ДСП и МДФ) не подходят в качестве воздухо- и паронепроницаемого слоя, поскольку их воздухо- и паропроницаемость непостоянна и может сильно различаться в зависимости от производственных циклов и производственных площадок.

Обшивка OSB воздушным барьером?

Большинство строителей полагают — и GBA уже давно сообщает, что плиты с ориентированной стружкой (OSB) являются хорошим воздушным барьером.Если строитель использует высококачественную ленту, такую ​​как Siga Wigluv, ленту Zip System или всепогодную гидроизоляционную ленту 3M, для герметизации швов обшивки, стены и кровля OSB могут выступать в качестве основного воздушного барьера здания.

Можно ли использовать краску в качестве пароизоляции? — ArtRadarJournal.com

.

Хорошая масляная краска также обеспечит пароизоляцию менее 1 проницаемости при нанесении двух слоев за раз. Для решения этой задачи можно использовать латексные пароизоляционные грунтовки.

Является ли латексная краска хорошим барьером от влаги?

Moisture Vapor Barrier Primer / InteriorFinish Latex — это покрытие, которое снижает потерю влаги в стенах и потолках за счет использования пароизоляции.

Что можно использовать в качестве пароизоляции?

  • Эластичное покрытие.
  • Алюминиевая фольга изготовлена ​​из алюминия.
  • Алюминиевый лист на бумажной основе.
  • Пластиковый лист из полиэтилена.
  • Крафт-бумага с асфальтовым покрытием.
  • Пленки, превращенные в металл.
  • Краска, замедляющая впитывание воды.
  • Изоляция из пенополистирола или пенопласта.
  • Какой материал лучше всего использовать для пароизоляции?

    Армированное полиэтиленовое пластиковое покрытие (поли) доступно в различных вариантах толщины и прочности.пароизоляция, которая может использоваться в течение короткого периода времени и дает домовладельцам краткосрочную экономию.

    Окрашенный гипсокартон действует как пароизоляция?

    Неокрашенный гипсокартон имеет очень высокую проницаемость, обычно от 20 до 90, поэтому он не является замедлителем парообразования. В гипсокартоне из-за утечки воздуха через отверстие проходит почти в 100 раз больше водяного пара, чем при диффузии. Согласно легенде, лучше герметизировать кондиционер, чем задерживать образование паров.

    Паропроницаема ли краска Sherwin Williams?

    Влагопароизоляция с рейтингом проницаемости 1 WVP perms (США) является надежной.С формулой на водной основе вы можете легко очистить кожу с помощью мыла и воды.

    Что такое хороший влагозащитный барьер?

    Влагобарьеры — это материалы, которые препятствуют проникновению влаги через другие материалы. Таким образом, пластиковый лист может действовать как пароизоляция. Пластиковый лист (или полиэтиленовый лист) — это пароизоляция класса I. Поэтому пластиковый лист — хороший выбор для контроля влажности.

    Когда не следует использовать пароизоляцию?

    Пластиковые пароизоляции рекомендуется устанавливать на чердаках с максимальной температурой 8000 градусов по Фаренгейту.Во всех других климатических условиях, кроме жаркого влажного или жаркого засушливого климата, вы можете использовать замедлитель парообразования (крафт-изоляция или латексная потолочная краска) вместо пластика.

    Действительно ли нужен пароизоляционный барьер?

    Чтобы предотвратить образование плесени и гниения внутри конструкций, пароизоляция предотвращает накопление конденсата и влаги и повреждение строительных материалов. Пароизоляция может быть важной частью защиты дома от проблем, вызванных избытком влаги, если он строится во влажном климате.

    Где поставить пароизоляцию?

    Пароизоляция обычно устанавливается на той стороне стены, которая испытывает более жаркие и влажные условия: внутренняя поверхность в более холодном климате и внешняя поверхность в более жарком и влажном климате.

    Вызывают ли пароизоляции плесень?

    Проблемы с пароизоляцией Это может привести к значительным проблемам с влажностью и плесенью; Проблемы возникают при намокании стен во время строительства или чаще встречаются по всему дому.

    Какой материал действует как пароизоляция?

    В прошлом пароизоляционными материалами были полиэтилен (Тип 1), пропитанная асфальтом или покрытая асфальтом крафт-бумага (Тип 2) и фольга крафт-скрим крафт (Тип 1) — алюминий на бумажной основе.

    Какая наилучшая толщина пароизоляции?

    Для эффективного покрытия площади и создания барьера для влаги толщина пароизоляции должна быть не менее 6 мил. Чтобы установить пароизоляцию в доме, Triangle Crawl Space Solutions использует материал толщиной 6 или 12 мил, в зависимости от бюджета и потребностей домовладельца.

    Можно ли использовать пластиковую пленку в качестве пароизоляции?

    Пароизоляция — это материал, который предотвращает проникновение влаги, например пластиковая пленка, контролируемым образом. Чтобы продемонстрировать, как работает пароизоляция, просто положите пластиковый мешок для мусора на влажную почву и оставьте на несколько минут. Для утепления наружной стены существует два основных типа пароизоляции.

    Считается ли краска пароизоляцией?

    Латексная или эмалевая краска, задерживающая испарение, классифицируется как продукт Класса III.

    Нужен ли мне пароизоляция за гипсокартоном?

    Обычно внутренние стены не требуют пароизоляции, но в некоторых ситуациях это рекомендуется. Краска действует не только как пароизоляция, но и отталкивает жидкости. Эти участки будут защищены от повреждения водой сплошной пластиковой пароизоляцией за гипсокартоном.

    ПОДЛОЖКА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА NPE ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ, С ПЛЕНКОЙ РЕ, СЛУЖАЩЕЙ ПАРОБАРЬЕРОМ

    Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения обслуживания и удобства клиентов.Если вы решите продолжить навигацию, мы считаем, что вы соглашаетесь с их использованием. Дополнительная информация. »

    Хорошо, я понял.

    Звукоизоляция и пароизоляция в одном решении: для звукоизоляции вашей деревянной конструкции вы можете положиться на самоуплотняющуюся подложку SILENT STEP .

    SILENT STEP — универсальный продукт, обеспечивающий хорошую звукоизоляцию и гидроизоляцию благодаря своим химическим и механическим характеристикам.

    Покрытие из полиэтиленовой пленки предотвращает проникновение влаги, защищая пол благодаря характеристикам, эквивалентным значению SD более 75 м .

    Состав, толщина и покрытие делают его пригодным для укладки на различные плавающие полы.

    Он химически стабилен и не содержит вредных веществ и летучих органических соединений .

    Характеристики

    Область применения Под полом
    Материал Полиэтилен NPE с полиэтиленовой пленкой
    Размеры рулона 2,0 мм x 1,0 м x 15 м
    Масса на единицу площади 100 г / м2
    Защита от восходящей влаги (SD) > 75 м
    Напольный Плавающие: паркет, ЛВТ и ламинат.

    ТИХАЯ ШАГ

    КОД г / м² H

    [м]

    л

    [м]

    с

    [мм]

    А

    [м²]

    шт./ поддон
    SILENTSTEP 100 1 15 2 15 20

    Технические характеристики

    Поставка и установка подложки из полиэтилена высокой плотности NPE с полиэтиленовой пленкой в ​​качестве пароизоляции типа SILENT STEP

    Недвижимость:

    • Толщина [мм]: 2
    • Паропроницаемость Sd [м]:> 75

    Подходит для монтажа «дерево-дерево» для создания физического и механического разделения между двумя элементами, что позволяет избежать передачи вибраций, вызванных ударным звуком.Для повышения вибропоглощающей способности рекомендуется устанавливать профиль как под деревянным полом, так и над ним. Установите профиль на верхнюю часть стены и зафиксируйте механически скобами через каждые 40/60 см. Затем установите горизонтальную панель пола и повторите операцию.

    Связанные продукты

    Обработка под высоким давлением для улучшения барьерных свойств для водяного пара нанокомпозитных пленок из поли (молочной кислоты) / Ag

    Реферат

    Влияние обработки под высоким давлением (0, 200 и 400 МПа) на пароизоляцию, микроструктуру, термические и механические свойства нанокомпозитных пленок поли (молочная кислота) (ПМК) / Ag.Также было изучено миграционное поведение нано-Ag из нанокомпозитных пленок в присутствии 50% ( против / против ) этанола в качестве имитатора пищи. Свойства барьера для водяного пара увеличивались при приложении давления к пленкообразующим растворам. Обработка под высоким давлением усилила взаимный эффект между PLA и наночастицами, что привело к более компактной сетчатой ​​структуре в нанокомпозитных пленках PLA / Ag. Кроме того, нанокомпозитные пленки PLA / Ag, обработанные под высоким давлением, подвергались значительному влиянию микроструктуры, термических и механических свойств по сравнению с необработанными образцами.Обработка под высоким давлением от 200 до 400 МПа значительно ( p <0,05) уменьшала миграцию нано-Ag из пленок. В целом обработка пленкообразующих растворов под высоким давлением показала потенциал для улучшения функциональных свойств нанокомпозитных пленок, особенно в отношении барьерных свойств для водяного пара.

    Ключевые слова: поли (молочная кислота), нано-Ag, высокое давление, барьерные свойства для водяного пара, миграция

    1. Введение

    В последние годы биоразлагаемые полимеры представляют собой альтернативу замене смол на нефтяной основе из-за увеличения экологические проблемы [1,2,3].Среди различных биоразлагаемых материалов поли (молочная кислота) (PLA) широко используется для коммерческих продуктов [4]. PLA — это крахмал, полученный из ферментированных растений, происходящих из возобновляемых ресурсов, таких как сахарный тростник, свекла и картофельный крахмал [5,6]. Он безопасен в качестве упаковочного материала для пищевых продуктов, поскольку был одобрен Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) [7].

    Однако, хотя гидрофильность пленок на основе PLA в целом хорошая, существуют также плохие барьерные свойства для водяного пара [8].В этом отношении металлические наночастицы, такие как цинк, серебро и титан, могут повысить газонепроницаемость биоразлагаемых полимерных пленок [9,10]. Наночастицы серебра (AgNP) были использованы для приготовления нанокомпозитов при упаковке пищевых продуктов из-за их высокой термостойкости. Например, Shankar et al. (2018) обнаружили, что проницаемость водяного пара значительно снижается при добавлении лигнина и наночастиц Ag [11,12]. Эта тенденция может быть связана с изменениями во взаимодействии между молекулами, из-за которых путь молекул водяного пара, диффундирующего через полимерную матрицу, становится более извилистым.В нашей предыдущей работе мы пытались приготовить нанокомпозиты PLA / AgNPs с различной загрузкой AgNPs (0 мас.%, 1 мас.%, 3 мас.%, 5 мас.%, 10 мас.% И 15 мас.%). Значение скорости пропускания кислорода (OTR) для нанокомпозитов PLA с 3 мас.% AgNP оказалось самым низким среди всех образцов. Нанокомпозитная пленка PLA с содержанием AgNP 5 мас.% Имела самое низкое значение проницаемости для водяного пара (WVP) (данные в этой статье не приводятся). Итак, для использования в данной работе были выбраны нанокомпозиты PLA / AgNPs с содержанием AgNPs 3 или 5 мас.%.

    Обработка под высоким давлением — это новая технология в консервировании и переработке пищевых продуктов, которая работает путем регулирования давления при нормальной или низкой температуре. Однако в попытке улучшить физико-химические свойства пленки для получения пленки была использована обработка рецептуры на основе PLA под высоким давлением. Пленкообразующая жидкость обрабатывается под высоким давлением, что является новой технологией, о которой сообщалось только в последние годы [13,14,15]. Для большинства исследованных пленок в литературе сообщается об увеличении барьерных свойств для водяного пара или кислорода, а также об уменьшении миграции веществ из полимерных композитов.Кан и Мин (2010) сообщили, что пленка на основе картофельной кожуры была создана с использованием обработки под высоким давлением (138 МПа), ультразвуковой технологии и облучения [16]. Гомогенизация под высоким давлением может улучшить барьер для водяного пара и механические свойства пленок по сравнению с пленками, обработанными ультразвуком или облучением.

    Насколько нам известно, до сих пор нет подробных исследований влияния обработки под высоким давлением на дисперсию наночастиц в пленкообразующих растворах и физико-химические свойства получаемых нанокомпозитных пленок.В этом контексте этот эксперимент должен был исследовать влияние обработки под высоким давлением на пленкообразующий раствор нанокомпозита PLA / AgNPs для модификации микроструктуры пленок путем определения его влияния на структуру макромолекул. Полученные пленки были также исследованы на пароизоляцию, термические и механические свойства. Кроме того, поведение миграции AgNP из нанокомпозитов PLA в пищевые имитаторы определяли с помощью атомно-эмиссионной спектроскопии с индуктивно связанной плазмой (ICP-AES).

    2. Материалы и методы

    2.1. Материалы

    Коммерчески доступная поли (l-молочная кислота) (PLA) (молекулярная масса 280 кДа) была получена от Nature Works LLC (Blair, NE, USA). Наночастицы серебра (AgNP) были приобретены у Wanjing New Material Co., Ltd. (Ханчжоу, Китай) со средним размером частиц <150 нм и чистотой 99,0%. Трибутилацетоцитрат (ATBC), пластификатор, и хлороформ, растворитель, были поставлены Chengdu Kelong Chemical Co., Ltd. (Сычуань, Китай).Реагенты, использованные в работе, были аналитической чистоты.

    2.2. Приготовление композитных пленок PLA / AgNPs

    Композиционная пленка PLA / AgNPs была приготовлена ​​методом испарения растворителя. Пленка PLA была приготовлена ​​в качестве контроля. Дисперсии PLA-пластификатора получали растворением 4 г предварительно высушенного PLA и 0,4 г ATBC в 50 мл хлороформа при перемешивании в течение 6 часов с помощью магнитной мешалки. AgNP в количестве 3 или 5 мас.% Вводили в пленкообразующий раствор PLA и перемешивали в течение 2 часов. Затем раствор с AgNP дегазировали ультразвуком для удаления пузырьков воздуха.Композитная пленка PLA / AgNPs, содержащая 3 мас.% И 5 мас.% AgNPs, была названа как PLA / AgNPs-3 и PLA / AgNPs-5 соответственно.

    Оборудование высокого давления использовалось для непосредственной обработки пленкообразующего раствора, что привело к значительному влиянию на микроструктуру полимерного раствора. В данной работе для обработки пленкообразующего раствора PLA / AgNPs были выбраны 200 МПа и 400 МПа. Раствор помещали в вакуумный мешок и проводили обработку под высоким давлением (Freshertech-Hpp, BaoTou Kefa High Pressure Technology Co., Ltd., Nei Menggu, Китай) при 0, 200 и 400 МПа в течение 15 мин при комнатной температуре, используя воду в качестве жидкости, передающей давление. После обработки раствора высоким давлением его равномерно выливали в стеклянную пластину (20 см × 20 см), стеклянную пластину помещали в сухую среду для полного улетучивания, и при комнатной температуре формировалась нанокомпозитная пленка. После высыхания композитную пленку PLA / AgNPs отслаивали и выдерживали в эксикаторе при 23 ± 2 ° C и относительной влажности 50 ± 5% в течение не менее 48 часов перед определением характеристик.Толщина измерялась цифровым микрометром (Mitotuyo 7327, Токио, Япония). Толщина пленки ПЛА, ПЛА / AgNPs-3, PLA / AgNPs-5, PLA / AgNPs-3 / 200MPa, PLA / AgNPs-3 / 400MPa, PLA / AgNPs-5 / 200MPa и PLA / AgNPs-5 / 400MPa составляла 45 мкм, 49 мкм, 51 мкм, 48 мкм, 48 мкм, 49 мкм и 50 мкм соответственно.

    2.3. Микроструктура

    Микроструктуру композитной пленки PLA / AgNPs исследовали с помощью автоэмиссионной сканирующей электронной микроскопии (FE-SEM) (S-4800, Hitachi Co., Ltd., Токио, Япония) при ускоряющем напряжении 5 кВ.Для исследования морфологии поперечного сечения образцов пленку погружали в жидкий азот и разламывали пинцетом.

    2.4. Измерение проницаемости для водяного пара (WVP)

    WVP композитной пленки PLA / AgNPs измеряли гравиметрически в соответствии со стандартным методом ASTM E-96 с некоторыми изменениями [6]. 12 г безводного силикагеля помещали в емкость для взвешивания, тестовые пленки плотно закрывали и закрепляли на емкости для взвешивания с парафином и резиной, взвешивали и емкость для взвешивания помещали на дно эксикатора, заполненного насыщенным NaCl.Наконец, эксикатор помещали в среду с температурой 25 ° C и относительной влажностью 65% на 24 часа и взвешивали в заданное время. Результаты основаны на 3-х повторностях.

    Скорость пропускания водяного пара рассчитывается по следующей формуле:

    WVP = Δw × XΔt × A × ΔP

    (1)

    Где Δ w — изменение веса бутылки для взвешивания (г) , X — средняя толщина пленки (м), Δ t — измеренное время (с), A — площадь тестовой зоны (м 2 ), Δ P — разница в давление водяного пара через пленки.

    2,5. Термический анализ

    Термический анализ композитов PLA / AgNPs был выполнен с использованием дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC) (214, Netzsch, Selb, Germany). Образцы около 10 мг взвешивали и герметично закрывали в алюминиевом поддоне. Образец пленки нагревали от 20 до 200 ° C со скоростью 10 ° C / мин в атмосфере азота, а затем охлаждали от 200 до 20 ° C со скоростью 10 ° C / мин. Наконец, температуру дополнительно повысили до 200 ° C со скоростью 10 ° C / мин. Первое сканирование нагрева использовалось для устранения любой предшествующей термической истории образца.В качестве эталона использовалась пустая кастрюля. Температура кристаллизации ( T c ), температура плавления ( T m ) и температура стеклования ( T g ) были получены из второго цикла нагревания / охлаждения кривых ДСК. Было протестировано 3 повтора каждого образца. Кроме того, процент кристалличности ( X c ) был рассчитан согласно уравнению (2) [17]:

    Xc (%) = (ΔHm / ΔHm0w) × 100

    (2)

    Где Δ H m — энтальпия плавления (Дж / г), ΔHm0 — теплота плавления полностью кристаллического PLA (93.7 Дж / г), и w — весовая доля PLA в образцах.

    2.6. Механические свойства

    Предел прочности на разрыв ( σ ), относительное удлинение при разрыве ( ε ) и модуль упругости ( E ) пленок были оценены по кривым напряжения-деформации, полученным с помощью оборудования для испытаний на растяжение (CMT 4104, MTS Systems Co., Ltd., Гуанчжоу, Китай). Из каждой композитной пленки ПЛА / AgNPs вырезали по пять образцов размером 15 мм × 100 мм. Скорость ползуна была установлена ​​на 50 мм / мин.

    2.7. Тест на миграцию

    Тест на миграцию AgNPs проводили при комнатной температуре. 50% ( об. / Об. ) этанол использовали в качестве имитатора алкогольной пищи для исследования миграции AgNP из пленки PLA. Образец квадратной пленки (40 мм × 40 мм) погружали в стеклянную пробирку с 25 мл имитатора пищи, как указано в законодательстве (Европейское агентство по безопасности пищевых продуктов). Образцы в 50% ( об. / Об. ) этаноле выдерживали при 40 ° C в течение 40 дней [18]. На 0, 5, 10, 15, 20, 30 и 40 дней хранения пленки удаляли и количество AgNP в растворе имитатора анализировали с помощью атомно-эмиссионного спектрофотометра с индуктивно связанной плазмой (ICP-AES, Optima 8000, Perkin Elmer , Уолтем, Массачусетс, США).Испытание на миграцию проводили в трех экземплярах, и общее значение миграции выражали в мкг / кг.

    2,8. Статистический анализ

    Тесты определялись дисперсионным анализом (ANOVA) с использованием системы статистических решений для продуктов и услуг (SPSS), версия 13.0. Среднее сравнение было выполнено с помощью множественных тестов Дункана. Уровень значимости был установлен на уровне p <0,05.

    3. Результаты и обсуждение

    3.1. Микроструктура

    показывает микроструктуру нанокомпозитных пленок PLA / AgNPs.Как и в случае A, пленка PLA без загрузки AgNP и обработки под высоким давлением была гладкой. B, E — изображения поперечного сечения пленок PLA / AgNPs-3 и PLA / AgNPs-5. После включения AgNP в полимерную матрицу на поверхности поперечного сечения появилось несколько ямок. Это могло быть связано с тем, что наночастица не растворялась в растворе полимера. Однако поверхность поперечного сечения была более шероховатой для пленок, обработанных высоким давлением, по сравнению с пленками без обработки высоким давлением. Взаимодействию между PLA и пластификатором способствовала обработка под высоким давлением [19].Шанкар и др. сообщили, что шероховатость композитной пленки PLA / ZnO увеличивается с увеличением содержания наночастиц ZnO, а WVP нанокомпозитной пленки снижается, когда наночастицы ZnO используются в качестве усиливающего нанонаполнителя [20]. С помощью анализа биополимерных пленок с помощью СЭМ Monteiro et al. также указали, что более однородная поверхность без присутствия агломерата вдоль полимерной матрицы привела бы хрупкий фрагмент, чувствительный к диффузии водяного пара, к биополимерным пленкам [21]. При увеличении высокого давления с 200 до 400 МПа можно заметить, что поперечное сечение становится более плоским, а ямки — меньше.Аналогичную тенденцию можно увидеть в отчетах Lian et al. (2016), наблюдался гладкий внешний вид нанокомпозитных пленок, обработанных при 600 МПа [15].

    Влияние обработки под высоким давлением на микроструктуру нанокомпозитных пленок поли (молочная кислота) (PLA) / наночастицы серебра (AgNPs) (увеличение: 10,000 ×): ( A ) PLA-пленка; ( B D ) Пленка PLA / AgNPs-3, обработанная при 0, 200 и 400 МПа соответственно; ( E G ) Пленка PLA / AgNPs-5, обработанная при 0, 200 и 400 МПа соответственно.

    3.2. WVP нанокомпозитных пленок PLA и AgNPs

    Влияние обработки высоким давлением на WVP нанокомпозитных пленок PLA / AgNPs рассчитывалось в. WVP пленки PLA (5,8 ± 0,1 × 10 −10 г · м / м 2. Па · с) было выше, чем указано в нашей предыдущей работе (1,1 ± 0,2 · 10 −10 г · м / м 2. Па · с) [6]. Это могло произойти из-за добавления 9 мас.% ATBC, высокогидрофильного пластификатора. Gao et al. (2016) также сообщили, что значение WVP увеличивалось при увеличении концентрации трибутилцитрата с 0 до 10% [22].Введение пластификатора в полимерную матрицу может улучшить гибкость пленок, приводя к снижению газонепроницаемости.

    Таблица 1

    Влияние обработки высоким давлением на паропроницаемость нанокомпозитных пленок PLA / AgNPs.

    8 ± 0,1 f
    Образцы AgNP (мас.%) Давление (МПа) WVP × 10 −10 (г · м / м 2 · с · Па) Снижение WVP (%)
    0 0 5.8 ± 0,1 а
    3 0 5,3 ± 0,2 b 7,8
    3 200 3,4 ± 0,2 3,4 ± 0,2 9017 9017 9044 3 400 3,6 ± 0,1 d 37,9
    5 0 4,3 ± 0,3 c 26,1
    200 2 51,5
    5 400 3,2 ± 0,2 e 44,3

    Некоторые факторы могут повлиять на газонепроницаемость полимерных пленок, включая кристаллическую целостность , и цепная подвижность [15]. Уменьшение значений WVP по сравнению с пленками PLA при добавлении AgNP было показано в нанокомпозитных пленках. PLA / AgNPs-3 и PLA / AgNPs-5 показали снижение на 7,8% и 26,1% соответственно. Это может быть из-за извилистого пути, вызванного непроницаемыми наночастицами в полимерной матрице, и из-за того, что путь диффузии водяного пара был удлинен, и по мере добавления наночастиц кристаллизация увеличивается, а кривизна переноса водяного пара path дополнительно улучшается [23,24].

    Обработка под высоким давлением при 200 МПа или 400 МПа значительно ( p <0,05) улучшила барьерные свойства нанокомпозитных пленок PLA / AgNPs с содержанием AgNPs 3 и 5 мас.%. Обработка под высоким давлением увеличивала взаимодействие между PLA и наночастицами в соответствии с анализом SEM, тем самым уменьшая значение WVP нанокомпозитных пленок PLA / AgNPs. Группа PLA / AgNPs-5, обработанная при 200 МПа, имела самое низкое значение WVP по сравнению с другими группами. Во всех образцах обработка под высоким давлением при 200 МПа могла эффективно снизить значения WVP на 32.9%, 41,2% и 51,5% для PLA, PLA / AgNPs-3 и PLA / AgNPs-5 соответственно. Значение WVP для пленок PLA, PLA / AgNPs-3 и PLA / AgNPs-5 увеличивалось при повышении давления до 400 МПа, в то время как оно все еще было значительно ( p <0,05) ниже, чем у пленок без обработки высоким давлением. . Это могло быть связано с гладкими и плоскими изображениями, подтвержденными анализом SEM, что указывает на то, что нанокомпозитные пленки PLA / AgNP, обработанные при 400 МПа, были гомогенными, что увеличивало значение WVP для пленок, обработанных 400 МПа.

    AgNP могут заполнять структуру полимерной сетки. Известно, что обработка под высоким давлением улучшает кристалличность композитной пленки и делает внутреннее устройство композитной пленки более компактным, поэтому ее сетчатая структура сжимается, а проницаемость для водяного пара снижается [15,25]. Aulin et al. (2010) также сообщили, что межмолекулярные взаимодействия, такие как водородные связи и сила Ван-дер-Ваальса, могут вызвать более компактную сеть и меньший свободный объем, связанный с более высокими свойствами газового барьера [26].Результаты показали, что включение AgNP и обработка под высоким давлением могут эффективно улучшить газонепроницаемость нанокомпозитных пленок PLA / AgNP, и предпочтение отдается обработке под высоким давлением.

    Таблица 2

    Влияние обработки высоким давлением на механические свойства нанокомпозитных пленок PLA / AgNPs.

    9044 9044
    ОбразцыAgNPs (мас.%) Давление (МПа) T г (° C) T c (° C) 8 T ° C) Xc (%)
    0 0 49.9 ± 0,3 c 116,6 ± 0,2 a 166,7 ± 0,4 a 12,9 ± 0,3 г
    3 0 50c 9044 9044 b 0,8 б 166,3 ± 0,4 а 14,3 ± 0,4 f
    3 200 50,5 ± 0,1 до н.э. 112,2 ± 0,3 б2 а 25,5 ± 0,5 б
    3 400 50,3 ± 0,1 до н. а
    5 0 50,1 ± 0,2 c 110,4 ± 0,4 c 165,9 ± 0,2 a 15,8 ± 0,6 e 50.9 ± 0,5 ab 112,4 ± 0,6 b 166,5 ± 0,8 a 20,5 ± 0,6 d
    5 400 51,9 ± 0,2 a 0,5 b 167,0 ± 0,3 a 23,9 ± 0,4 c

    3.3. Термический анализ

    ДСК была проведена для анализа тепловых переходов нанокомпозитов PLA. Температуры ( T g , T c и T m ) различных тепловых явлений во время второго прогона нагрева были перечислены в и.Комбинация AgNP с матрицей PLA не выявила существенных различий по отношению к PLA в отношении T g и T m , что согласуется с предыдущими исследованиями [27]. Обработка пленкообразующим раствором под высоким давлением существенно повлияла только на T g , T c и T m нанокомпозитов PLA. T c стоимость нанокомпозитов PLA / AgNPs-5 незначительно увеличилась со 110.4 до 112,9 ° C параллельно с увеличением T g , когда высокое давление увеличивалось с 0 до 400 МПа. T c значение нанокомпозитов PLA / AgNPs-5 незначительно увеличилось параллельно с увеличением значения T г . Это указывает на то, что обработка под высоким давлением снизит подвижность молекулярных цепей PLA [28]. Из этого можно сделать вывод, что кристалличность композитной пленки после обработки под высоким давлением значительно улучшается.Ю и др. (2010) также обнаружили, что на кристалличность полимеров влияют температура и давление, и она увеличивается с увеличением температуры и давления [25].

    Влияние обработки высоким давлением на термограммы дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) нанокомпозитных пленок PLA / AgNPs (пленка PLA; пленка PLA / AgNPs-3, обработанная при 0, 200 и 400 МПа; пленка PLA / AgNPs-5, обработанная при 0 , 200 и 400 МПа соответственно).

    3.4. Механические свойства

    Влияние обработки под высоким давлением на механические свойства нанокомпозитных пленок PLA / AgNPs перечислено в.Значение прочности на разрыв ( σ ) для пленок PLA, PLA / AgNPs-3 и PLA / AgNPs-5 без обработки высоким давлением составило 29,9 МПа, 32,9 МПа и 33,8 МПа соответственно. Добавление наночастиц оказывается эффективным для улучшения жесткости и прочности данного полимера [29]. Однако добавление более высокого содержания AgNP, 5 мас.%, Не могло значительно ( p > 0,05) увеличить значение σ нанокомпозитных пленок PLA / AgNPs. Обработка высоким давлением при 200 МПа или 400 МПа значительно ( p <0.05) повлияли на механические свойства пленок ПЛА / АгНП-3 и ПЛА / АгНП-5. При увеличении высокого давления от 0 до 400 МПа значение σизг пленки ПЛА / АгНПс-3 увеличилось с 33 до 36 МПа, а значение σ для пленки ПЛА / АгНПс-5 увеличилось с 34 до 36 МПа. Механическая сила, приложенная во время обработки под высоким давлением, увеличивала жесткость нанокомпозитных пленок за счет образования водородных связей [14]. Аналогичные результаты были также получены Fu et al. (2011), применив гомогенизацию под высоким давлением к пленкообразующему раствору на основе крахмала и пластификатора, и Molinaro et al.(2015), применяя обработку под высоким давлением к пленкообразующему раствору на основе желатина [13,14]. Обработка под высоким давлением может уменьшить агрегацию наночастиц и заставить их полностью диспергироваться в растворе для литья пленки. Обработка под высоким давлением была физическим методом, способствующим образованию более плотных трехмерных сетей между наночастицами и полимерной матрицей, таким образом увеличивая значение σ нанокомпозитных полимерных пленок [15].

    Таблица 3

    Влияние обработки высоким давлением на механические свойства нанокомпозитных пленок PLA / AgNPs.

    9044 36 ± 2 a 901 72 400
    Образцы AgNP (мас.%) Давление (МПа) σ (МПа) E (МПа) ε (%)
    0 30 ± 3 d 1083 ± 89 d 194 ± 6 a
    3 0 33 ± 2 bc 1123 179 ± 13 b
    3 200 34 ± 2 ab 1664 ± 101 b 159 ± 10 c
    1930 ± 70 a 129 ± 9 d
    5 0 34 ± 2 ab 1142 ± 95 d 8 б
    5 200 35 ± 2 ab 1369 ± 62 c 161 ± 14 c
    5
    36 ± 2 ± 89 c 119 ± 14 d

    Значение E для пленок PLA, PLA / AgNPs-3 и PLA / AgNPs-5 без обработки высоким давлением составило 1083 МПа, 1123 МПа и 1142 МПа. МПа соответственно.Величина относительного удлинения при разрыве ( ε ) для пленок PLA, PLA / AgNPs-3 и PLA / AgNPs-5 без обработки под высоким давлением составляла 194%, 179% и 170% соответственно. Добавление более высокого содержания AgNP позволило получить нанокомпозитные пленки PLA с более низким свойством удлинения. Наночастицы могут улучшить прочность пленок за счет уменьшения удлинения при разрыве [30].

    Значение E для пленки PLA / AgNPs-3, обработанной высоким давлением, первоначально увеличилось до 1664 МПа, а затем увеличилось до 1930 МПа.Между тем, значение E для пленки PLA / AgNPs-5, обработанной высоким давлением, первоначально увеличилось до 1369 МПа, а затем увеличилось до 1470 МПа. Аналогичная тенденция была также обнаружена в значении σ нанокомпозитных пленок PLA / AgNPs, обработанных высоким давлением. Это произошло потому, что пленки полимерных нанокомпозитов, обработанные высоким давлением, имели более высокую степень кристалличности. Свойство удлинения снижается с увеличением кристалличности пленок [13]. Обработка под высоким давлением могла вызвать более компактную структуру, а пленки, полученные из гомогенизированной дисперсии, были более хрупкими, чем пленки, полученные из негомогенизированного пленкообразующего раствора.

    3.5. Тест на миграцию

    Тест на миграцию был проведен в соответствии с Европейским агентством по безопасности пищевых продуктов (EFSA), который представляет собой процедуру оценки миграции добавок в упаковочных материалах для пищевых продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами [31,32]. Миграционное поведение наночастиц является одним из наиболее важных факторов для оценки применимости нанокомпозитных пленок PLA [33].

    Общее количество AgNP, которые мигрировали из нанокомпозитных пленок PLA / AgNPs в раствор имитатора под различным высоким давлением, было указано в таблице.С увеличением времени хранения всех образцов количество миграции AgNP увеличивалось. Количество AgNP, которые мигрировали из пленки PLA / AgNPs-5, было значительно ( p <0,05) выше, чем в группе PLA / AgNPs-3. Об этой тенденции также сообщили Fortunati et al. (2012), которые исследовали высвобождение наночастиц серебра из нанокомпозитов PLA в пищевые продукты [34]. Объем миграции резко увеличивался к 20 суткам хранения, а затем постепенно увеличивался до конца хранения.Добавление наночастиц к матрице PLA ускоряет скорость деградации гидролиза и, таким образом, увеличивает миграцию аддитивов [35]. Fortunati et al. (2013) предположили, что механизм миграции AgNPs является ответом на пластик упаковочных пленок [9]. AgNP могут улучшить прочность пленок за счет снижения эластичности. Это подтвердили механические испытания.

    Таблица 4

    Влияние обработки под высоким давлением на поведение миграции нанокомпозитных пленок PLA / AgNPs.

    9044 9030 312 ± 18 cA ± 23 aABC
    Образцы AgNP (мас.%) Давление (МПа) 5d (мкг / кг) 10d (мкг / кг) 20d (мкг / кг) 30d (мкг / кг) 40d (мкг / кг)
    3 0 138 ± 17 aBC 223 ± 15 bAB 348 ± 16 cABC3 357 369 ± 20 cAB
    3 200 82 ± 9 aA 181 ± 11 bA 302 ± 27 cA 298171 9044

    3 400 99 ± 11 aAB 182 ± 17 bA 330 ± 25 cAB 3317 c9 ± 11 331 c9 ± 11 21 КАБ.
    5 0 169 ± 12 aC 262 ± 22 bB 412 ± 17 cC 424 ± 18 cD 434 ± 13 cC 128171
    229 ± 13 bAB 333 ± 13 cAB 341 ± 16 cCB 354 ± 10 cAB
    aABC 235 ± 18 bAB 385 ± 15 cBC 395 ± 18 cAD 409 ± 16 cAC

    количество миграций для пленок 400 МПа было достоверно ( p <0.05) ниже, чем для пленок без обработки высоким давлением. Кроме того, пленки, обработанные давлением 200 МПа, показали самый низкий уровень миграции. При хранении в течение 40 дней максимальное количество миграции наблюдалось в пленке PLA / AgNPs-5 без обработки под высоким давлением, а минимальное количество миграции было обнаружено в пленке PLA / AgNPs-3, обработанной 200 МПа. Это может быть связано с тем, что обработка под высоким давлением может сделать полимерную сетку намного плотнее. Сильное взаимодействие между наночастицами и полимерной матрицей может снизить подвижность цепи и предотвратить поглощение кислорода и влаги [36].Xiang et al. (2013) также сообщили, что более плотная морфология нанокомпозитов приведет к более медленной скорости высвобождения наночастиц из матрицы PLA [35]. Эта тенденция соответствовала механическим свойствам нанокомпозитных пленок, обработанных высоким давлением.

    Хотя количество миграции AgNPs пленки PLA / AgNPs-5, обработанной 200 МПа и 400 МПа, составляло 354 мкг / кг и 409 мкг / кг, соответственно, оно все же было гораздо менее строгим, чем ограничение EFSA на 10 мг / кг для пищевых продуктов. контактные материалы.Кроме того, количество миграции AgNPs в этом исследовании было ниже, чем у нанокомпозитной пленки полиэтилен-Ag или нанокомпозитной пленки PLA-целлюлоза-Ag без обработки под высоким давлением [9,37]. Величина миграции AgNP из нанокомпозитов PLA, обработанных высоким давлением, была чрезвычайно низкой по сравнению с включенной, и это считалось безопасным. Нанокомпозитная пленка PLA / AgNPs в этом исследовании была пригодна для контакта с пищевыми продуктами.

    Вклад авторов

    Концептуализация, Ю.Q. and L.L .; Методология, H.Che .; Программное обеспечение, C.Z .; Проверка, H.Chi; Формальный анализ, Х.Чи; Расследование, Х.Чи; Ресурсы, Y.Q .; Data Curation, J.X .; Написание оригинального черновика, H.Chi; Написание и редактирование, H.Chi; Визуализация, Y.Q .; Надзор, J.X .; Администрация проекта, Y.Q .; Финансирование Приобретение, Y.Q.

    полиэтиленовый пароизоляционный слой — Испанский перевод — Linguee

    Если вы кладете ламинат поверх

    […] бетонная плита, приложение ly a полиэтилен p l ast i c переустановка […]

    подложка.

    globalwoodfloors.com

    Si usted est instalando el piso luminado sobre un Radier de Cemento,

    […] utilice una c apa de plstic o como p rime ra capa para превентивная и humedad .

    globalwoodfloors.com

    P ut a пароизоляция , s uch a s полиэтилен n верхняя часть голая земля […]

    под домом, чтобы дом не впитывал много влаги.

    sceg.com

    P онга u na barrera de steam, c omo el polietileno, so bre la c im a de la […]

    tierra misma debajo de su casa para previr que su hogar Absorba mucha humedad.

    sceg.com

    Материал

    […] упаковано в высокий вол yg e n барьер l a mi n at e dethylene o nt ainer at 86 C.

    hospitalbritanico.org.ar

    Envase del m ateri al en polietileno la min ado d ea lta barrera oxo al al al al al […]

    -86C.

    hospitalbritanico.org.ar

    Непроницаемость полная, задолженность

    […] на слой r o f полиэтилен g u ar повышение эффективности т.е. n t г ai nst жидкости […]

    и бактерии.

    dispotex.com

    Impermeabilidad total,

    […] debido a la c apa d e polietileno q ue ga rant iza un a barrera 9000 9000 жидкости […]

    г. бактерии.

    dispotex.com

    Еще одним преимуществом является то, что светоотражатель

    […] изоляция также может служить в качестве высокоэффективной и, следовательно, эффективной ti v e пароизоляции .

    rimainternational.org

    Otro beneficio es que el aislante reflectionante tambin

    […] puede s ervir co mo una barrera de alt o d esemp e o y efect iv

    rimainternational.org

    Mo bi l e барьер f e nc e mad e o f kra Ce RC ado mvi l de polietileno

    kaiserkraft.es

    o ut e r полиэтилен c o at ing (li qu i d 9000 sig)ch

    Revestimient o exter no de polietileno (barrera l qu ida )

    sig.ch

    T h e полиэтилен f i lm действует как af lu i n Ур средств гигиены.

    tena.co.za

    La p elc ula de polietileno ac ta a mod o de barrera pa ra 9000 en 9000 9000 9000 en […]

    nuestros productos de igniene.

    tena.es

    Mois tu r e пароизоляция c o ns конструкция должна быть защищена от дождя и, если основание между плитой a n пароизоляция i s p , он не должен быть насыщенным […]

    до или во время укладки бетона.

    polymerica.com

    En la con st rucc in de barreras de steam se de ben p ro teger de la llucurso y en el 000 l a los ay la barrera de steam, no se de be n saturar […]

    antes durante el colado de concreto.

    polymerica.com

    W при e r пароизоляция

    sekisuialveo.com

    баррера аль вапар агу а

    sekisuialveo.com

    Пароизоляция

    mbveneer.com

    Баррера де Вапар

    mbveneer.com

    Обработанные термитом или л , пароизоляция , w ir e сетка ИЛИ волокно […]

    меш, минимальная толщина плиты, чистый уплотненный заполнитель на всех плитах (заполнение должно быть проверено).

    orangecountyfl.net

    Suelo tratad o contr a term it as, barrera ant iv apor , ma ll a de кабели […]

    O malla de fibras, espesor mnimo de losa, relleno compacto

    […]

    limpio en todas las losas (antes debe ser probado).

    espanol.orangecountyfl.net

    W h e n полиэтиленовый пар r e ta rder пленка устанавливается на потолки за гипсом […]

    панелей в холодных условиях, рекомендуется

    […]

    следует устанавливать изоляцию потолка перед установкой плиты или сразу после нее (если утеплитель выдут).

    usg.com

    Si se instala un a ba rrer a de Vapor de p elc u la de polietileno os detrs […]

    de los paneles de yeso bajo condiciones

    […]

    fras, se Recomienda instalar el aislamiento para cielorrasos antes de colocar el panel, o inmediatamente despus de instalarlo (si el aislamiento se aplica con aire).

    usg.com

    T h e пароизоляция c a n be 4-6 m i l ee ts на гусеничном ходу […]

    этаж.

    chinechine.net

    L a barrera d e steam p ue den ser lmi nas de polietileno de 4 a as 4 a 9000 mm […]

    debern ser colocadas en el piso del espacio libre.

    chinechine.net

    a) Существующий каркас / конструкция перекрытия b)

    […] Слой P VC / полиэтилен ( м oi sture and acou st i c c ) Верхний язычок […]

    Доска шпунтованная и наклеенная на паз шпунт

    prodema.com

    а) Solera existente /

    […] forjado b) C ap a de PVC / polietileno (barrera d e hume dad y acstica) c) […]

    Tableros Supra machihembrados y encolados en la machihembra

    prodema.com

    Ассортимент прокладок при недержании TENA обычно состоит из следующих материалов; впитывающая сердцевина, которая представляет собой смесь пуха

    […]

    пульпа и супервпитывающий полимер или SAP, проницаемый

    […] нетканый слой a nd a полиэтилен f i lm или дыхательный ab l e a ye r.

    tena.co.za

    En general, la gama de Absorbsentes para la incontinencia de TENA include los materiales siguientes: un ncleo Absolute formado por una mezcla de pulpa de celulosa y un

    […]

    полмеро суперабсорбент о SAP, проницаемый уна тела син тейер

    […] y una p elc ula de polietileno o u na capa tr anspi rab le.

    tena.es

    Sidel S.A., (Sidel) — французская компания, занимающаяся проектированием и производством упаковочного оборудования и

    […]

    систем, в

    […] в частности, машина для формования с раздувом и вытяжкой er y , барьер t e ch nology и разливочные машины f o 000 полиэтилен т e re фталатные пластиковые бутылки (ПЭТ […]

    бутылок).

    eur-lex.europa.eu

    Sidel S.A. (Sidel) es una empresa francesa de diso y fabricacin de equipos y sistemas de

    […]

    envasado, в частности

    […] sopladora s de preformas, t ec nolog a de barrera y maq uinar ia de envas od e polietileno ( bo tella s de PET).

    eur-lex.europa.eu

    500 кв. Футов

    […] на галлон для использования как a пароизоляция

    painterssupplyct.com

    500 пирогов куадрадо по

    […] galn pa ra su uso co mo barrera de steam

    painterssupplyct.com

    Anffect ti v e пароизоляция .

    painterssupplyct.com

    U na barrera de steam e fec tiv a .

    painterssupplyct.com

    A пароизоляция o f 1 От 0 до 15 мил должны быть включены в […]

    Конструкция бетонного основания.

    neogard.com

    Se Recomienda que el

    […] conc re to te nga un a barrera d e steam de 10 a 15 mi ls.

    neogard.com

    SEISMIC COLORSEAL может использоваться в качестве видимого уплотнения фасада в полой стене. […] Дополнение

    может быть установлено в структурной резервной копии, чтобы обеспечить непрерывность

    […] R-значение стены и a i r / пароизоляция .

    emseal.com

    Paredes de mampostera con cavidad de aire Como sello visible en una fachada de muro con cavidad de aire, SEISMIC COLORSEAL tambin se

    […]

    puede instalar en el soporte estructural para garantizar la Continuidad del

    […] доблесть R d el mur o y de la barrera de a ire / steam .

    emseal.com

    Высокоэластичный a n d пароизоляция ; p er Функция для соединения кромок и ремонта кровельных изоляционных материалов wi t h пароизоляция

    foerch.co.uk

    De gran elasticidad

    […] e imp er meabl ea lvapor, perfect pa rat ap ar uniones y para la reparacin de materiales de aislamiento de tejados i mp л пар

    foerch.es

    Установить тепловую

    […] изоляционный материал снаружи a i r барьер / пароизоляция p a ne ls.

    muridal.ca

    Colocar en posicin el aislante trmico sobre la cara

    […] exter io r de los pane le s metlico s para air e / para v

    003 apo

    . .

    muridal.ca

    Парные (при использовании с th a пароизоляция )

    laticrete.com

    S al as d e steam ( cuan do se us a junto co n u na barrera de steam )

    .com

    Если плиту не планируется заливать в день обработки, накройте ее

    […] обработанная почва с водяным напором ro o f барьер s u ch a s ee ting.

    ipms.com

    Si no se va a verter la losa de

    […]

    Concreto El Mismo da del Tratamiento, Cubra el

    […] suelo tr atado co n u na barrera im per mea ble c omo una l mina d

    ipms.com

    смола между слоями с высоким содержанием влаги tu r e барьер r e si ns li k e 0003 r p олипропилен, потеря волов yg e n барьер p r op значения значительно уменьшаются.

    eval.jp

    подъезд

    […] resina s de a lta barrera con tra la hum ed ad, como e l polie4000 lipr op ileno, se disminuye en gran medida la prdida de pr op iedad es de barrera de ox geno .

    eval.eu

    A пар r e ta rder (например, 4 или 6 i l полиэтилен ) следует устанавливать на земле, чтобы уменьшить миграцию влаги […]

    в ползунок.

    kansascityboardo … licutilities.com

    Se de be inst ala ru n steam r eta rda dor d e aire en la superficie (por ejemplo, u 9 ca0004 de polietileno de 4 6 м il de espesor) […]

    для уменьшения

    […]

    migracin de la humedad hacia el espacio de acceso a tuberas y кондуктивность.

    kansascityboardo … licutilities.com

    Шланг из высокогибкого материала,

    […] с закрытыми ячейками так f t полиэтилен w i th износостойкий, mois tu r e s k in — устойчивый к разрыву […]

    и без дробления

    foerch.co.uk

    T u bo de polietileno bl and o de el evada flexibilidad yclulas cerradascon recubrimiento […]

    Внешнее сопротивление и гидрофуго,

    […]

    resistente al desgarre y alpisoteo

    foerch.es

    Скорость прохождения водяного пара — Poly Print

    Определение

    WVTR (скорость прохождения водяного пара) — это скорость в установившемся режиме, при которой водяной пар проникает через пленку при определенных условиях температуры и относительной влажности.Значения выражены в г / 100 в 2 /24 часа в стандартных единицах США и г / м 2 /24 часа в метрических единицах (или единицах СИ). Условия испытаний различаются, но компания ExxonMobil стандартизировала температуру до 100 ° F (37,8 ° C) и относительную влажность 90%, что является наиболее распространенным набором условий в Северной Америке.

    Соответствие характеристикам упаковки

    Важнейшей функцией гибкой упаковки является сохранение сухих продуктов (картофельные чипсы, крендели, печенье с предсказаниями и т. Д.) И влажных продуктов (сыр, кексы, жевательная резинка и т. Д.)). Без защитной упаковки продукты будут быстро набирать или терять влагу до тех пор, пока не достигнут равновесия с относительной влажностью окружающей среды вокруг них, при этом хрустящие продукты будут сырыми, а жевательные продукты будут твердыми и сухими.

    WVTR — это стандартное измерение, по которому пленки сравниваются на предмет их способности противостоять проникновению влаги, при этом более низкие значения указывают на лучшую защиту от влаги. Можно сравнивать только значения, указанные при одинаковой температуре и влажности, поскольку на скорость передачи данных напрямую влияют оба этих параметра.

    Одним из наиболее ценных свойств OPP является его исключительный барьер для влаги. Как показано в Таблице 9, соотношение толщины к толщине, OPP обеспечивает наилучшую СПВП из всех распространенных полимерных упаковочных пленок. (Для однородных пленок, подобных этим, вы можете рассчитать WVTR для конкретной толщины, разделив значения в таблице на желаемый размер в мил.)

    Тип пленки
    WVTR @ 100 ° F (38 ° C), относительная влажность 90% для пленки толщиной 1 мил
    (г / 100 дюймов2 / 24 часа)
    (г / м2 / 24 часа)
    Biax OPP
    0.25 — 0,40
    3,9 — 6,2
    HPDE (полиэтилен высокой плотности)
    0,3 — 0,5
    4,7 — 7,8
    Литой PP
    0,6 — 0,79 11
    Biax PET (ориентированный полиэстер)
    1.0 — 1.3
    16-20
    LDPE (полиэтилен низкой плотности)
    1.0 — 1.5
    16-20
    EVOH * (этиленвиниловый спирт)
    1.4 — 8,0
    22 — 124
    Таблица 9: Нормализованные значения СПВП для обычных пленок
    * Зависит от содержания этилена в конкретной марке.

    ВНИМАНИЕ: Чтобы влагобарьер пленки обеспечивал полную защиту продукта, целостность уплотнения упаковки должна быть удовлетворительной; Плохие уплотнения могут свести на нет хороший барьер пленки, допуская проникновение пара через утечки в каналах и дефекты.

    Что влияет на WVTR пленок OPP

    Наиболее очевидным фактором, влияющим на WVTR, является толщина: если один OPP в два раза толще другого OPP с той же конструкцией продукта, WVTR более толстой пленки будет вдвое меньше значения более тонкой один; это потому, что WVTR является неотъемлемым свойством объемной пленки OPP.

    Обычно обнаруживаются отклонения в сообщаемых значениях WVTR для пленок OPP одного калибра, произведенных или измеренных разными производителями. Основными факторами, вызывающими эти различия, являются:

    1. Сырье: Гомополимерная смола PP Различия в средней длине молекулярной цепи, диапазоне длин цепей и степени кристалличности могут составлять до 10% разницы в WVTR.Различия между добавками и слоями сополимерной смолы могут достигать 30%.
    2. Процесс: Нормальные различия в условиях процесса между одним ориентирующим устройством и другим составляют около 5% вариации значений WVTR. (WVTR уменьшается за счет ориентации, поскольку кристаллические области полимерной матрицы выровнены. Другими словами, ориентация эффективно «упаковывает» полимерные цепи, так что большие пространства минимизируются. Условия процесса влияют на эту «упаковку» и, следовательно, значения WVTR .)
    3. Измерение: Производитель прибора MOCON® заявляет о точности испытаний: t3% для своей линейки продуктов PERMATRON-W®, что означает, что обученные операторы, использующие этот тип приборов, будут генерировать значения от 0,34 до 0,36, когда тестирование OPP толщиной 1 мил с номинальным значением СПВП 0,35 г / 100 за 2 /24 часа.

    ExxonMobil провела испытания WVTR на широком диапазоне соэкструдированных (простых, немелованных) продуктов и датчиков, произведенных на линиях разной ориентации.График 2 отображает средний WVTR как функцию датчика и показывает 95% доверительный интервал, который отражает отклонение от факторов, описанных ранее. (Это касается только соэкструдированных пленок ExxonMobil; пределы достоверности были бы шире, если бы пленки других производителей были включены в данные, потому что было бы больше вариаций материала и процесса.)

    График 2: Обычное OPP WVTR как функция толщины

    По своей природе прочный барьер для влаги из OPP может быть дополнительно улучшен с помощью добавок, покрытий или металлизации.ExxonMobil производит металлизированные пленки с покрытием из поливинилхлорида с высокими барьерными свойствами, которые значительно улучшают СПВП пленок OPP и Hicor; значения для четырех из этих продуктов, HBS-2, MET-HB, Hicor OHD и Hicor BIHD-M, показаны на Графике 2.

    Принципы испытаний

    ExxonMobil использует инструменты MOCON Permatran W® для измерения WVTR. Конструкция прибора и способ эксплуатации прибора соответствуют стандарту ASTM F 1249. ExxonMobil стандартизирует свои отчеты для условий испытаний при температуре 100 ° F (38 ° C) и относительной влажности 90%.Концептуально испытательная ячейка выглядит как на Рисунке 3: сухой газообразный азот проходит через камеру, где испытательная пленка действует как мембрана, отделяющая этот поток сухого газа от «влажного» потока азота с другой стороны. Разница парциального давления создает движущую силу для водяного пара, проникающего через пленку в сторону низкого давления. Барьер пленки определяет, сколько водяного пара может переноситься, и этот перенос непрерывно измеряется инфракрасным детектором в исходящем потоке сухой стороны.

    Рисунок 3: Поперечное сечение испытательной ячейки WVTR

    Испытание завершено, когда достигается равновесие или устойчивое состояние, то есть момент, когда инфракрасный датчик обнаруживает молекулы воды, покидающие сухую камеру с постоянной скоростью . Другими словами, равновесие достигается, когда количество водяного пара, проникающего через образец за единицу времени, остается неизменным. Эта скорость представляет собой образец СПВП и записывается в единицах г-H 2 O / 100 в 2 /24 часа при 100 ° F (37.8 ° C), относительная влажность 90%.

    В этом обзоре описывается, как ExxonMobil измеряет WVTR, и он основан на статьях и литературе о продуктах, предоставленных MOCON®. Наука о массопереносе и приборах, позволяющих нам его измерить, — это гораздо больше. Для получения дополнительной информации свяжитесь с MOCON в Миннеаполисе, Миннесота, по телефону (612) 493-6370 или посетите сайт http://www.mocon.com.

    Связанная терминология

    Нормализованный WVTR: Нормализованный WVTR равен измеренному WVTR, умноженному на размер образца в мил.Другими словами, это приблизительное значение СПВП материала толщиной 1 мил. В приведенной выше таблице мы предоставили нормализованные значения WVTR, чтобы сравнить присущие влагонепроницаемые свойства материалов различных классов; помните, что этот метод подходит только для однородных пленок, а не для пленок с покрытием или металлизированных пленок.

    Пароизоляция: как это работает и нужен ли один для моего ползания

    Большинство из нас не задумывается о пространстве под домом.

    Но правда в том, что вам может потребоваться дорогостоящий ремонт, если вы не будете в курсе.

    Пароизоляция — это профилактическая мера под нашими полами.

    Итак, как они работают? Он тебе нужен? Читайте дальше, и мы поможем вам принять решение самостоятельно.

    Запросить бесплатное предложение

    Что такое пароизоляция?

    Пароизоляция — это толстый пластиковый лист, который уложен во всем пространстве дома. Они бывают разной толщины, но большинство людей согласны с тем, что лучше всего 6 мил.

    Пластик не дает влаге подниматься под землю и попадать под ваш дом.

    Что предотвращает пароизоляция?

    Влага — враг вашего дома. Это может вызвать множество структурных повреждений, появление плесени и плесени, независимо от того, где возникла утечка, если ее не устранить.

    Под вашим домом вдвойне опасно. В конце концов, большинство людей не проводят много времени в своем пространстве для обхода, а это означает, что ущерб, который можно было предотвратить, остается незамеченным в течение длительных периодов времени.

    Проблемы, которые могут возникнуть, варьируются от повреждения конструкции до проблем со здоровьем.

    Структурные повреждения часто проявляются в виде влажной гнили, но есть и другие способы, которыми влага может начать разрушать вещи. Незащищенное пространство для ползания является рассадником множества микроорганизмов.

    Процессы окисления, такие как ржавление, также могут происходить в металлических частях под вашим домом. Со временем он может разъедать металлы и создавать серьезные проблемы.

    Плесень и плесень могут появиться везде, где влага может удержаться. Часто даже повышенного уровня влажности бывает достаточно, чтобы создать проблему с этими вредными микроорганизмами.

    Нужна ли мне пароизоляция?

    Некоторым домам может не требоваться пароизоляция, но это несложно выяснить, нужна ли она вам.

    Если в подвальном помещении под вашим домом есть грязный пол, вам следует установить его как можно скорее.

    Как влага попадает в мое пространство для ползания?

    Есть несколько разных способов, которыми вы можете закончить с водой в пространстве для обхода.

    Утечки сверху могут вызвать проблемы, но обычно их устраняет сантехник.Если это произошло в значительной степени, вам может потребоваться обслуживание пространства под вашим домом, даже если у вас есть пароизоляция.

    Там, где действительно сияют пароизоляция, это предотвращает конденсацию и просачивание.

    Утечка происходит, когда почва вокруг вашего дома становится влажной и вода уносится под дом. Это может сделать почву влажной или привести к тому, что вода фактически попадет в само пространство для ползания, в зависимости от почвенных условий.

    Пароизоляция препятствует возникновению проблем, связанных с быстрым испарением.

    Другой важной причиной появления влаги является конденсация влаги при изменении температуры воздуха. При более низкой влажности это не проблема, но вода почти всегда будет конденсироваться из воздуха при изменении местной температуры.

    Как устанавливается барьер?

    Установка барьера может быть выполнена квалифицированным специалистом в несколько простых шагов.

    Во-первых, всю территорию под домом необходимо выровнять и удалить любой незакрепленный мусор. Многие компании пропускают этот шаг, и это одна из самых больших проблем, с которой может столкнуться любитель.

    Для идеальной установки пароизоляции необходимо прочное плоское основание. Без этого вы столкнетесь с комками и другими проблемами с барьером, которые могут вызвать серьезные проблемы.

    Затем необходимо измерить все пространство и оценить любые препятствия, которые могут еще остаться. Вот где действительно можно увидеть профессиональную разницу. Обычный человек не имеет опыта, необходимого для создания хорошей планировки с полиэтиленовым покрытием, используемым в качестве пароизоляции.

    Затем подготавливается лист с вырезами для препятствий.

    После этого пластиковый лист необходимо уложить как можно плотнее и добиться почти 100% покрытия почвы. Любые открытые участки грязи под домом могут вызвать проблемы в будущем.

    Наконец, шлагбаум устанавливается с помощью нержавеющих скоб, устойчивых к коррозии и специальных кнопок, предотвращающих разрыв.

    Все сказано и сделано, это большая задача, требующая больших специальных знаний, но большинство людей сочтут ее стоящей затрат на установку.

    Нужно ли мне проводить техническое обслуживание?

    По большей части пароизоляция прослужит долгие годы.

    Большинство людей считают, что им достаточно лишь ежегодного осмотра в сухой сезон. Просто залезьте туда с фонариком и осмотритесь: если что-то порвалось, вам следует немедленно отремонтировать это.

    При осмотре также неплохо проверить наличие каких-либо признаков гниения или других повреждений на черновом полу и опорах вашего дома.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *