Пенополистирол что это такое: Пенополистирол – что это такое простыми словами, как выглядит

Содержание

что это такое и где применется?

В сфере строительства и ремонта довольно часто можно услышать о таком материале, как экструдированный пенополистирол. Это прочный, качественный и недорогой утеплитель, который нашел широкое применение в частном и коммерческом строительстве.

Многие называют экструдированный пенополистирол (ЭППС) пенопластом. Однако оба материала значительно отличаются друг от друга. В первую очередь ЭППС обладает высокой стойкостью к деформации по сравнению с остальными видами утеплителей.

Особенности производства

Данный материал изготавливают методом химической экструзии из гранул полистирола. На специальных станках сырье превращается в пену, которая затем принимает вид мелких гранул. Далее они застывают и приобретают нужную форму и размер под воздействием пресса.

Плюсы и минусы

Если взять в руки данный утеплитель, становится понятно, что по своим физическим свойствам он чем-то схож с пластмассой. Но все же у него несколько иные характеристики. Он плотней и легче, но все же по своей сути остается всей той же известной нам пластмассой.

Плюсы ЭППС:

  • Стойкость к грибкам. Грибки – это беда многих домов, особенно, загородных. Однако учитывая, что экструдированный пенополистирол является синтетическим материалом, грибки не питаются им.
  • Стойкость к гниению. Опять же за счет того, что данный продукт является искусственным, а не биологическим материалом, он не подвержен разложению и гниению.
  • Морозостойкость. Такой утеплитель выдерживает даже очень низкие температуры. Все дело в том, что в нем напрочь отсутствует влага, поэтому он не промерзает насквозь.
  • Низкая теплопроводность. Учитывая, что воздух является лучшим теплоизолятором, а воздух в ЭППС отсутствует, это и является основным фактором, за счет которого утеплитель не проводит тепло.
  • Стойкость к сжатию. Такой материал выдерживает даже очень сильные нагрузки.

Но, как и любой другой материал, ЭППС не лишен недостатков:

  • Слабая звукоизоляция.
  • Слабая стойкость к ультрафиолету.
  • Небольшая экологичность.

Несмотря на некоторые минусы, купить экструдированный пенополистирол предпочитает большинство застройщиков и владельцев частных домов. По сравнению с остальными видами утеплителей, соотношение «цена-качество» у ЭППС одно из самых лучших.

Где применять?

Сфера применения данного изделия довольно обширна. Перечислим основные направления.

Пол

Экструдированный пенополистирол довольно часто решают купить для утепления полов. Это простое и выгодное решение, при этом утеплять можно как частные дома, так и производственные помещения. Особенно важно использовать ЭППС при устройстве теплого пола, чтобы осуществлялся обогрев только вашего помещения, а не соседского или подвала.

За счет своих физических свойств данный материал позволит вам экономить на обогреве комнат до 20%. К тому же экономится не только тепло, но также предотвращается повышение влажности в доме.

И последнее «за» в пользу экструдированного пенополистирола в утеплении полов – это звукоизоляция и защита от ударного шума.

Кровля

Использование такой продукции в устройстве крыш также снижает затраты на отопление. И на этот раз экономия достигает 30%. Преимущества использования плит ЭППС при утеплении кровли:

  • защита от неблагоприятного влияния внешней среды;
  • снижение нагрузки на конструкцию;
  • уменьшение слоев и сокращение строительных операций.

Теплопроводность у ЭППС ниже, чем у минеральной ваты, но зато плиты пеноплекс обладают высокой жесткостью. Это преимущество позволяет применять его в монолитных и сборных стяжках. Также данная продукция широко используется там, где необходимо обустроить зону отдыха или паркинг на крыше здания.

Стены

Когда заходит речь о повышении тепла в доме за счет утепления стен, в первую очередь на ум приходит использование именно экструдированного пенополистирола. Он значительно экономит электроэнергию, держит тепло и обеспечивает комфортное нахождение в доме даже при резко отрицательных температурах за окном.

Монтаж плит происходит с наружной стороны. В таком случае точка росы остается в теплоизолирующем слое, а значит, потери тепла почти равны нулю.

Фундамент

Еще одно популярное направление – это устройство фундаментов и цокольных этажей. Плиты ЭППС не боятся влияния почвы, они не гниют, обладают низкой гигроскопичностью (не впитывают влагу и воду).

К тому же экструдированный пенополистирол предотвращает промерзание грунта и сводит к нулю пучение почвы.

Как монтировать ЭППС?

Для этого можно использовать специальный клей или дюбеля. Но в любом случае опытный мастер подберет оптимальный вариант крепления, а также порекомендует модель продукции.

В нашем каталоге представлен большой выбор

экструдированноного пенополистирола с доставкой в Тюмени. Звоните, и мы поможем подобрать оптимальный вариант, а также рассчитаем необходимое количество!

Пенополистирол, что это такое? — Knauf.kiev.ua

Пенополистирол или экструдированный пенопласт.  

Пенополистирол (пенопласт) — утеплитель, который  по теплоизаляционным свойствам лучше минералиной ваты. Он не утяжеляет конструкцию стен и в 4 раза легче минеральной ваты, потому как на 98% состоит из воздуха, что значительно уменьшает его теплопроводность. А по влагозащитным свойствам не имеет равных в своем роде (в особенности экструдированный пенополистирол, который является его разновидностью). Особое свойство не воспламеняемость. Пенополистирол (пенопласт) производится путем нагрева гранул полистирола, помещенных в форму, которые в результате вспениваются и склеиваются между собой. В зависимости от интенсивности их «роста» производители изготавливают пенополистирол (пенопласт) 15, 25, 35, 45 плотности. Затем он режется на листы толщиной 20, 30, 40, 50, 100мм (также бывают и др. размеры). Применение пенополистирола (пенопласта) достаточно велико: утепление фасадов зданий, стеновых перегородок, полов, крыш, подземных конструкций зданий и т.д.

 

   Характеристика:

 

— низкая теплопроводность

— химическая стойкость

— не горит

 — низкий коэффициент водопоглощения (закрытая структура) 

— высокая влагостойкость и нулевая капиллярность

— стойкость к цыклическому замерзанию и оттаиванию

— высокая стойкость к диффузии паров

— не тонет

 — прочный материал с цельной микроструктурой

— малый вес, простота и легкость обработки

— высокая прочность на сжатие

— без запаха

 — долговечный (не подвержен гниению)

— срок службы больше 100 лет

— хорошие шумоизоляцыонные свойства

Экстрол (пенополистирол) — что это такое

Технология производства на предприятии Ревдинский кирпичный холдинг экструзионного пенополистирола была разработана в США в середине ХХ века. С тех пор, благодаря высоким теплоизоляционным показателям,
материал получил широкое применение в Европе и Америке в гражданском и
промышленном строительстве, а также в качестве утеплителя для
трубопроводов, железных и автомобильных дорог.

Экструзионный пенополистирол «Экстрол»
– современный теплоизоляционный материал, производится методом
экструзии из полистирола общего назначения. Готовые изделия представляют
собой теплоизоляционные плиты, сегменты и полуцилиндры светло-зел?ного
цвета.

Теплоизоляционные материалы для фундамента:
Экструзионный
пенополистирол «Экстрол», обладающий всеми перечисленными свойствами,
идеально подходит для утепления фундаментов, стен подвалов, цоколей и
подземных сооружений. «Экстрол»  – единственный материал, позволяющий
решить задачи утепления подземной части зданий в условиях разрушающего
воздействия грунтовых вод, а также в условиях пучинистых
сезоннопромерзающих грунтов.

Теплоизоляционные материалы для пола:
Преимущество
экструзионного пенополистирола «Экстрол» становится очевидным при
устройстве бесподвальных зданий с полами по грунту, когда полы первых
этажей находятся  непосредственно на грунтовом основании. Такая
теплоизоляция эффективна даже при эксплуатации в самых экстремальных
условиях: воздействии влаги, низких температур и механических нагрузок, а
также при наличии в районах строительства водоносных сло?в и подземных
вод.

Теплоизоляционные материалы для стен:
Фасадное
утепление (утепление стен с уличной стороны) – самый распространенный
вариант теплоизоляции. Его преимущество состоит в том, что несущая часть
стены расположена в зоне положительных температур, при этом конструкция
не подвергается атмосферным воздействиям, теплоизоляционные работы не
доставляют жильцам неудобства, а сама стена выполняет свои функции в
благоприятных условиях. Стены, утепленные экструзионным пенополистиролом
«Экстрол», остаются всегда сухими, не подвергаются гниению и
образованию плесени, делая жилье комфортным и экологически чистым.

Теплоизоляционные материалы для кровли:
Традиционная
схема устройства кровельного пирога (плоская совмещ?нная кровля) хорошо
зарекомендовала себя ещ? со времен применения рубероидной
гидроизоляции. Это самый доступный вид кровли, он относительно прост,
технологичен, позволяет быстрыми темпами покрывать большие площади.
Главным недостатком в данной схеме устройства кровли является
расположение гидроизоляционной мембраны верхним слоем кровельного пирога
и е? относительно быстрое разрушение под воздействием неблагоприятных
факторов. Вследствие нарушения целостности гидроизоляции, некоторые виды
теплоизоляционного материала могут накапливать в себе влагу,
увеличивающуюся в объеме при минусовых температурах и разрушающую
структуру утеплителя.

Теплоизоляционные материалы в промышленном строительстве:
В
промышленном строительстве материалы, применяемые для теплоизоляции
фундаментов, полов и кровель, подвергаются повышенным нагрузкам и
воздействию внешних неблагоприятных факторов, поэтому они должны
обладать высокой прочностью на сжатие, минимальной теплопроводностью для
снижения до минимума толщины теплоизоляции, максимальной
долговечностью, сопоставимой со сроком службы здания или сооружения.
Экструзионный
пенополистирол «Экстрол» сохраняет свои теплоизоляционные свойства при
постоянно низких температурах и высоких нагрузках. Такая качественная
теплоизоляция позволяет увеличить срок службы конструкций и значительно
сократить затраты на обогрев.

Теплоизоляционные материалы в дорожном строительстве:
Включение
плит «Экстрол» в состав автодорожного покрытия позволяет создать
температурный барьер между дорожным полотном и пучинистыми грунтами,
которые в холодное время года не промерзают и всегда находятся в зоне
положительных температур. В условиях вечной мерзлоты экструзионный
пенополистирол «Экстрол», наоборот, позволяет сохранить отрицательной
температуру мерзлого грунта и исключить просадки земляного полотна.

Теплоизоляционные материалы в трубопроводном строительстве:
Для
устройства теплоизоляции трубопроводного транспорта, в том числе газо- и
нефтепроводов, выпускаются изделия — полуцилиндры и сегменты «Экстрол»,
предназначенные для изоляции наружной поверхности труб при их подземной
и надземной прокладке. Геометрические размеры изделий «Экстрол» зависят
от диаметра трубы, который может варьироваться от 57 мм до 1420 мм.
Допускаемая температура окружающей и транспортируемой среды от минус
63°С до плюс 75°С.

Что такое пенополистирол и где он используется?

В данной статье мы узнаем, про пенополистерол: что это такое простыми словами. Посмотрим, что такое экструдированный пенополисторол. Узнаем, где пенополистирол используется. Разберемся, что такое «пенополистирол в двери».

Что такое экструдированный пенополистирол?

Что такое экструдированный пенополистирол? В чем заключается процесс экструзии: по сути, это технология «выталкивания», т.е. материал производится путем продавливания массы материала, через формующие отверстия. Данная технология применима к производству пластмасс и полимеров.

Таким образом,  экструдированный пенополистирол это синтетический материал, который применяется в качестве утеплителя строений, от фундаментов до кровель, причем, демонтаж пирога мягкой кровли из пенополистирола несложен . Конечно, применение пенополистирола не часто применяется в плоских мембранных кровлях, особенно в инверсионных. Но, тем не менее, на практике используется и даже существует технология укладки пенополистирола на плоскую кровлю, с последующим заливанием поверхности бетоном.

Экструзионный пенополистирол отличается от обычного технологией производства, соответственно образуются различные ячейки у этих видов материалов, так,  например, у обычного пенопласта ячейки вспениваются, а у прошедшего экструзию гранулы смешиваются, а потом прессуются. Плотность экстурузионного материала несравнимо выше, поэтому его можно использовать не только как утеплитель, но и в строительстве, например, взлетных полос, в силу своей плотности экструзионный пенополистерол можно даже использовать в основе несущих конструкций.

Экструдированный пенополистирол обладает высокими показателями отталкивания влаги и низкой теплопроводностью. К тому же этот материал очень лёгкий. К минусам этого материала можно отнести его горючесть. При горении может выделять большое количество дыма, сам, конечно, воспламениться не может, его относят к группе горючести Г1. Если бы из этого материала можно было массово делать кровли, то для ремонта мягкой кровли дома из пенополисторола можно было не нанимать специалистов.

Еще одним существенным минусом будет тот факт, что ЭП плохо переносить солнечные лучи, после продолжительного контакта с УФ лучами, теряет свои свойства. Еще пенополистирол подвержен воздействию химических веществ,  например, он теряет свои свойства при соседстве с материалами из битума, которые применяются для гидроизоляции.

Таким образом, если решили использовать ЭПП, то для гидроизоляционного слоя можно использовать только материалы, не содержащие битум, например, ПВХ мембраны. При монтаже  кровли из ПВХ мембраны битум тоже не применяется. Связано это с тем, что ПВ мембраны тоже плохо переносят соседство с материалами, в состав которых входят нефтепродукты.

Даже с применение клеящих смесей нужно быть внимательными, если полотна ЭПП окажутся восприимчивыми к их составу, то материал может просесть или размякнуть. ЭПП это морозоустойчивый материал, монтаж данного материала при строительстве можно проводить при любой температуре воздуха. ЭПП обладает высокими показателями адгезии, к тому же, этот материал можно даже оштукатурить. ЭПП можно использовать для внешней и внутренней теплоизоляции строений, а так же полов и кровель.

Что такое пенополистирол и где он используется?

Что такое пенополистирол и где он используется? Простыми словами этот материал называют пенопластом, получают его из полистирола, это газонаполненный материал. Газонаполненность создается за счет низкокипящих углеводородов, точнее их паров, которые вспенивают материал. Первый пенополистирол стали производить во Франции в начале 20 века, в России выпуск пенопласта начали с середины 20 века и только к 60-мм годам его стали использовать в строительстве. Структура материала пористая, между порами есть пустоты.

В настоящее время пеноплистирол широко применяется в ВПК, при производстве холодильного оборудования, одноразовой посуды и упаковочных материалов. Широкое применение материал нашел в строительстве, в качестве теплоизоляционного слоя, единственное, что ограничивает использование пенополстирола для строительных работ – это его горючесть. Достаточно редко его применяют и при мембранной гидроизоляции кровли, чаще всего используются рулонные теплоизоляционные материалы. Перед тем, как использовать его в строительных работах необходимо проводить исследования на пожаробезопасность.

Пенополистирол применяется в дорожном строительстве, его используют при формировании насыпей. Помогает защищать дорожное покрытие от промерзания. Свойства пенополистирола напрямую зависят от его плотности, чем выше плотность материла, тем выше водоотталкивающие способности и прочность. Пенополистирол имеет низкую паропроницаемость, это свойство не зависит от его плотности. На поверхности пенополистирола не живут микроорганизмы, например, плесень и грибки. Долговечность материала около 60 лет.

Как уложить пенополистирол на крышу?

Как уложить пенополистирол на крышу? Конечно, пенополистирол значительно проигрывает таким утеплителям, как минеральные ваты. В силу того, что уложить плиты пенополисторола очень плотно невозможно, незаполненные пустоты будут образовывать мостики холода. Эти мостики будут скапливать конденсат, что приведет к застою влаги и последующему образованию плесени. Конечно, пенополистирол используют для утепления кровель,  но не так часто.

Так, например, при утеплении скатной кровли с закрытой системой стропил, кровельный пирог с пенополистиолом будет выглядеть следующим образом:

  • пароизоляция;
  • утеплитель;
  • гидроизоляция;
  • обрешетка;
  • контробрешетка.

Перед началом работ поверхность нужно зачистить и обезжирить. Далее укладываем пенопласт между брусами системы стропил. Листы пенопласта должны быть уложены максимально плотно, швы между листами нужно герметизировать, для этого используем пену-герметик.

Для дополнительного закрепления листов пенополистирола можно использовать дюбели. Следующий слой пароизоляционный, для формирования этого слоя лучше всего применять мембранные полотна или фольгированные материалы, при расчете стоимости мембранной кровли с пенополистиролом, нужно учитывать необходимость исследований на пожаробезопасноть материалов. К тому же не стоит забывать, что и ПВХ мембраны и пенополистирол не могут контактировать с битумом.

Пароизоляционную мембранную пленку закрепляют степлером к стропилам причем, натягивать материал сильно не нужно. Швы между полотнами лучше проклеить специальной лентой, для того чтобы сохранить высокие гидроизоляционные способности материала. Затем на обрешетку монтируется отделочный слой из вагонки, гипсокартона и т.д. При профессиональном устройстве мембранной кровли цена может включать в себя стоимость профессиональной спайки полотен. При таких работах используются специальные сварочные аппараты, что позволяет сделать швы герметичными.

Что такое экструзионный пенополистирол?

Что такое экструзионный пенополистирол? Так еще называют экструдированный пенополистирол, особенность такого материала является его способ производства, так, например, обычный пенопласт вспенивают, что добавляет воздух в его структуру и делает ячейки пенопласта наполненными воздухом. А экструзионный пенопласт производится путем прессовки сырья и продавливанием его через экструдеры. Такая технология делает пенопласт более плотным.

От прочности пенопласта зависит его прочность, влагонепроницаемость, конечно, чем плотнее пенопласт, тем выше будут эти показатели. ЭППС практически не пропускает влагу, газы, водяные пары, в отличие от минеральной ваты, которая их просто впитывает. Даже с учетом высокой пористости материала, вода в ЭППС не сможет подниматься капиллярным способом, она просто останется в пустотах. Экструзионные пенополистирольные материалы не пропускают пар и тепло.

Материал устойчив к перепадам температур, не меняет своих свойств при любых температурных скачках.  ЭППС легко монтируется и практически не подвержен деструкции. Производители ЭППС заявляют, что при использовании материала в качестве теплоизоляции можно не монтировать гидроизоляционный слой, но мембранная кровля под ключ смонтированная профессиональными кровельщиками, будет гарантом ее долгой службы.

Серьезными минусами материала будет его пожароопасность, при температуре от +70 градусов может выделять пары, вредные для здоровья человека, также этот материал боится контакта с прямыми солнечными лучами. Плохо переносит контакт с растворителями.

Пенополистирол в двери, что это такое?

Пенополистирол в двери, что это такое? В  силу того, что пенополистирол обладает высокими показателями паро и звуконепроницаемости, шумоизоляция и звукоизоляция: в чём разница мы уже знаем. Разница в том, что одна поглощает звук, а другая отражает.

Его удобно использовать для наполнения дверей. Двери, у которых внутри есть такой наполнитель будут хорошо удерживать внутри помещения. Так же, такие двери могут изолировать от шума.

Главное требование для таких наполнителей это безопасность, экологичность, влагостойкость. Конечно, с учетом того, что при высоких температурах пенополистирол выделяет ядовитые вещества, его использование в жилых помещениях не желательно.  К тому же, материал не пропускает влагу и воздух. Что может привести к образованию конденсата внутри двери, в которых в отличие от кровель, нет гидроизоляционных и пароизоляционных слоев.

Стиропор и пенополистирол (EPS) – продукция для автомобильной промышленности

В автомобильной промышленности важно очень быстро адаптироваться к преобладающим рыночным тенденциям. Цепочка поставок не может функционировать без правильных партнеров, которые предоставят нам правильные решения. Так как EPS широко используется в автомобильной промышленности, давайте постараемся лучше рассмотреть возможности, которые она открывает для нашей продукции.

Как пенополистирол используется в автомобильной промышленности?

Пенополистирол (Styrofoam, eng) представляет собой пластиковый материал, который характеризуется очень уникальными свойствами. Он используется во многих отраслях промышленности, от строительства до пищевой промышленности. Пенополистирол является сверхлегким. Мы можем спроектировать любые решения с его применением, т.к. он обладает высокой абсорбционной способностью, что обеспечивает отличную акустическую и тепловую изоляцию. Поэтому, будь то пенополистироловая формовка для упаковки или технических деталей или иная технология – материал всегда будет готов к работе в различных условиях.

См. также наше предложение: Возвратная транспортная тара

Если мы ассоциируем его с дешевыми, непостоянными решениями, необходимо немедленно переосмыслить наш подход. Пенополистирол успешно применяется при возведении новых зданий или фиксации бытовой техники. Его долговечность также ценится в автомобильной промышленности, где он используется для интерьеров автомобилей. Однако это не всё. Одним из важных фактов является также то, что EPS пригоден для вторичной переработки. Пластиковые материалы вряд ли будут ассоциироваться с построением социально ответственного бизнеса. В данном случае, все по-другому. Пенополистирол является материалом, который может быть использован повторно. При его использовании мы не подвергаем окружающую среду чрезмерной нагрузке. Повторное использование пенополистирола также довольно распространено, и нет проблем с его переработкой в другие, хорошо функциональные продукты. После уточнения значения пенополистирола Styrofoam и его свойств, мы можем перейти к другим, более специфическим вопросам. Технические детали, отлитые из пенополистирола, должны часто быть очень сложными, и для их воспроизведения необходимо применять ряд инновационных решений. В этом случае этот материал определенно выигрывает – мы можем свободно сформировать его за короткое время. Он отвечает самым взыскательным требованиям с точки зрения удобства использования данного материала, который, в конце концов, должен дополнять дизайн автомобиля.

См. также наше предложение: Автомобильные компоненты EPP и EPS

В чем разница между EPS и EPP?

Пенополистирол (EPS) — чрезвычайно эффективный материал в своей простоте.

Мы также можем столкнуться с термином «вспененный полистирол» – это не отдельный материал, а просто другое название для пенополистирола — EPS. Он отличается от пенополипропилена (EPP) своими свойствами. Пенополипропилен также используется в технических решениях. Этот материал легкий, прочный и не подвержен деформации. В то же время он характеризуется лучшей стойкостью к внешним факторам, в том числе химическим, чем в случае с пенополистиролом. Чтобы лучше понять эти различия, необходимо подумать о том, как изготавливаются EPS и EPP путем нагревания гранул полистирола или полипропилена. Внутри EPS имеется небольшое количество вспенивателя. Это смесь газов n-пентана и изо-пентана. В пенополипропилене такого агента нет, что делает его более подходящим, например, для контакта с пищевыми продуктами. Knauf Industries Automotive является производителем, который работает как EPS, так и EPP. Сочетая использование этих двух материалов, мы добиваемся наилучших результатов, и перед началом производства мы всегда стремимся найти оптимальный подход.

Knauf Industries – лучшие решения. Почему стоит выбирать индивидуальность?

Автомобильный рынок в Польше и Европе – это большая индустрия, в которой существует множество игроков, принципиально конкурирующих между собой — с качеством обслуживания, скоростью адаптации и спецификацией продукта. В Knauf Industries мы хорошо понимаем, как работает этот сектор. Мы ориентируемся на индивидуальный подход к каждому клиенту и хотим оправдать ваши ожидания наилучшим образом. Для этого мы разработали несколько методов сотрудничества. Прежде всего, мы всегда готовы ответить на стратегические вопросы и помочь выбрать подходящие решения для адаптации цепочки поставок к Вашим потребностям. Мы стремимся к полноценному партнерству, которое будет направлено на создание добавленной стоимости для наших клиентов. 

См. также:  Идеи по экономии затрат в цепочке поставок и литье под давлением

У нас есть готовые технологии и решения, которые на протяжении многих лет модернизируются и адаптируются к современным реалиям. Когда речь идет о поставке раствора пенополистирола, мы гарантируем успешную реализацию, отличную инфраструктуру и экспертную поддержку. Наш опыт позволяет нам значительно развиваться в секторе производства автомобильных запчастей.

Хотите получить более специализированные знания?

что это такое и как используется?

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Он по качеству гораздо выше.

Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный экструдированный пенополистирол — синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции.

У них разная технология производства. Пенопласт не проходит через экструдер, а ЭПП — проходит. Экструзия дает полимеру совершенно другие свойства и качества.

Опубликовал: Артур Канапацкий 0 Просмотров. Использование вспененных полимеров — это реалии сегодняшней жизни. Пенопласт и экструдированный пенополистирол доказали свою эффективность в качестве теплоизоляторов, поэтому современное строительство вряд ли откажется от его использования в ближайшие десятилетия.

Сначала гранулы плавятся, с образованием однородной вязкой массы, переводя сырье из твердого в вязко-текучее состояние. Все дальнейшие преобразования идут с единым жидкофазным веществом, имеющим неразрывные межмолекулярные связи. Полистирол характеристиками, которые позволяют противостоять влиянию различных агрессивных сред.

Изделия из полистирола не растворяются в ряде таких растворов как кислот, воде и щелочах. Были временя когда мы из материалов знали только кирпич и цемент Сейчас в строительных магазинах можно найти очень большое разнообразие строительных материалов для строительства, утеплители, герметики, различные крепления и др.

В быту и непосредственной эксплуатации отличия этих двух материалов можно не заметить. Но если приглядеться то отличия можно найти уже на стадии производства.

Чем отличается пенополистирол и пенопласт.

Что такое пенополистирол

Что лучше выбрать? Рассмотрим эти материалы в отдельности. Гранулы из которых он состоит под прессом поддаются паровой обработке и в процессе этого спекаются между собой и увеличиваются в размере, и вследствие того, что увеличиваются гранулы увеличивается и размер микропор пустого места между гранулами. Под воздействием окружающей среды гранулы пенопласта будут разрушаться и терять между собой связь попросту рассыпаться гораздо быстрее чем придет в негодность пенополистирол.

Ппенопласт ввиду технологии производства является более хрупким, пенополистирол же напротив — он крепче на изгиб, плотнее по своей структуре, более легок в установке и служит гораздо дольше. Если взять среднюю продолжительность службы пенопласта, то при сравнительно благоприятных условиях он прослужит вам около ти лет, пенополистирол в таких же условиях будет служить около ти лет. Утепление пола пенополистиролом позволяет сократить нежелательные теплопотери.

Кроме того, неутепленные полы, в том числе, в местах их стыкования со стенами, могут способствовать возникновению конденсата, который является причиной появления различных грибков. Чтобы обеспечить необходимый уровень теплоизоляции, пенополистирол должен отвечать определенным требованиям:. Все указанные эксплуатационные свойства имеются в наличии у плит, изготовленных из экструзионного пенополистирола, который используется для утепления пола. Плиты из пенополистирола позволяют не только сделать хорошую теплоизоляцию пола, но и сопутствующую гидро- и пароизоляцию.

Позволяет не только упростить процесс теплоизоляции, но и значительно сэкономить на некоторых материалах. Применение экструзионного пенополистирола позволяет устраивать пол по грунту, однако в данном случае гидроизоляция будет необходима, а теплоизоляционный материал укладывается на предварительно установленную бетонную стяжку или песчаную подсыпку. Для создания дополнительного комфорта, выбор падает на полы с подогревом, то и в этом случае, без пенополистирола не обойтись.

Вы получите хорошее поглощение посторонних шумов, помимо превосходной теплоизоляции при использовании экструзионного пенополистирола. Как правило, для утепления пола достаточно плит, имеющих толщину в 5 см. Тем самым вы защитите пол от влаги и нежелательных шумов. Строительный рынок предлагает огромное количество самых разнообразных отделочных материалов Главное в этом в этом выборе не ошибиться.

Решением этого вопроса будут клеевые потолки из полистирольных плиток прямоугольной или квадратной формы. Монтаж осуществляется довольно просто панели просто приклеиваются при помощи жидких гвоздей или ПВА. Потолочное основание может быть абсолютно любым — быть бетон, кирпичная кладка или дерево. Благодаря антипиреновым присадкам он избавился от главного недостатка пенопласта.

Полистирол

Какой пенополистирол экструдированный лучше? Решать Вам! Но какой бы материал Вы ни выбрали, купить экструзионный пенополистирол со скидкой можно уже сейчас! На отечественном рынке есть три бренда, которые продаются больше всего:.

Все они похожи, за исключением некоторых нюансов. Например, в Техноплекс добавляют графит, благодаря которому материал становится более прочным. Из-за графита утеплитель становится серым, в отличие от Пеноплекса, который морковного цвета, или Урсы, бледно-бежевого оттенка.

Рассмотрим каждую из марок отдельно. Нельзя допускать попадания прямых солнечных лучей и растворителя на экструдированный пенополистирол. Пеноплекс — отечественный продукт, который применяется для гражданского и промышленного строительства. Линейка утеплителя представлена десятью позициями. Основные характеристики:. Также есть клиновидный утеплитель, который используется для скатных крыш. Техноплекс выпускается толщиной 3, 4, 5 и 10 см, стандартные размеры листов 60х см и 58х см.

Соответственно, материал лучше себя показывает при утеплении фундамента или стен цокольного этажа. Урса — международная компания, у которой также есть представительства в России.

Это один из ведущих производителей строительных материалов. Общие характеристики:. Качественное утепление бревенчатого дома начинается с конопатки межвенцовых щелей и углов. Для стен можно использовать только дышащие утеплители.

Прежде чем приступить к утеплению стен необходимо определиться с методом утепления. Укладывать утеплитель снаружи или — индивидуальное предпочтение. Каждый способ имеет свои достоинства и недостатки. Особенности каждого способа утепления необходимо изучить еще на момент проектировки здания. Способ утепления стен снаружи пользуется большей популярностью несмотря на то, что стоимость трудовых затрат и материалов для выполнения работ значительно выше метода внутреннего утепления.

Кроме того, внешние стены дополнительно защищены от воздействия атмосферных явлений, что значительно увеличивает срок службы сооружения. Утепление стен пенополистиролом целесообразно производить снаружи , так как материал не пропускает воздух, что может привести к образованию конденсата внутри стены при внутреннем утеплении, а также внутри помещения материал может выделять специфический запах. Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять.

Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее. Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов. Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением. Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала — он применяется во многих сферах.

Несмотря на очевидные преимущества экструдированного полистирола очень многие потребители, особенно в нашей стране, отдают предпочтение именно пенопласту. Связано с это со стоимостью — цена на пеноплекс существенно выше, причем разница может достигать в несколько раз. Естественно, простые потребители, не зная, в чем разница между товарами, выбирают именно пенопласт. Однако в некоторых страна, в том числе Западной Европы и США, использование пенопласта уже запрещено, что обусловлено выделением вредных и токсичных веществ в случае возгорания утеплителя.

Специалисты в этой связи рекомендуют покупать надежный и качественный экструзионный полистирол. Но при этом следует понимать, он также к категории полностью экологически безопасных и чистых от токсинов товаров не относится.

Несмотря на то, что пеноплекс по многим показателям обходит пенопласт, последний все равно относится к категории очень качественных и прочных утеплителей, выигрывая в сравнении у большинства других конкурентов. К тому же в некоторых ситуациях возможна эксплуатации исключительно вспененного полистирола. Например, отделка фасадов зданий предусматривает именно пенопласт, так как он обладает идеальными для этого показателями воздухопроницаемости и влагопоглощения. Экструдированным же полимером отделывать стены в данном случае проблематично из-за недостаточного уровня адгезии.

Пеноплекс отлично подходит для утепления балконов и лоджий. Причем здесь дело не только в высоких показателях. Как правило, указанные помещения не отличаются большим простором, поэтому здесь требуется использовать тонкие листы утеплителя, которые сохранят как можно больше полезной площади.

Естественно, разница в толщине листов не слишком велика, однако все-таки по 5 см с каждой стены выиграть получится. Подвалы, цокольные этажи, а также фундамент следует утеплять также экструзионным пенополистиролом. Пенопласт не обладает соответствующими показателями качества, чтобы надежно защищать эти помещения от влаги и пара, в большом количестве здесь имеющиеся. В противном случае придется использовать очень толстые плиты пенопласта, чтобы добиться желаемого результата.

Если же вам требуется утеплить пол в жилом помещении, то каких-либо особых требований не выделяется.

Сферы применения экструдированного пенополистирола

Ведь оба материала отлично справляются с изоляцией помещений, даже достаточно плотный пенопласт с легкостью выдерживает любые тяжести в течение очень долгого времени. Таким образом, разница между обычным вспененным пенопластом и экструдированным пенополистиролом все же имеется и довольно-таки значительная.

Несмотря на полистирол, который применяется для изготовления обоих веществ, они отличаются по надежности, стойкости, влагопоглощению и, разумеется, цене. Но качество утепления в любом случае очень высоко, независимо от выбранной продукции. При строительстве и ремонте здания обязательно возникает вопрос о его утеплении. Теплый дом — это залог здоровья вашей семьи, а также возможность сэкономить на коммунальных платежах.

Как только вы задались этим вопросом, появляется необходимость решения: а какой материал лучше выбрать в качестве утеплителя? В настоящее время рынок предлагает несколько вариантов утеплителей: стекловата, каменная вата , экструдированный пенополистирол или пенопласт.

Вам нужно выбрать один из этих материалов в зависимости от особенностей вашего жилища и конкретного участка работы: пол, балкон, стены и т. Есть определенные правила, которым нужно следовать при выборе утеплителя. Практически универсальным материалом для утепления помещения и здания снаружи являются плиты из экструдированного пенополистирола.

Он обладает следующими положительными качествами: влагостойкостью, прочностью, высокой теплозащитой, долговечностью и безопасностью для здоровья жильцов дома. Почему важны эти свойства материала, разберемся подробнее.

Материал для утепления здания должен быть устойчив к поступлению влаги из окружающей среды, а также препятствовать накоплению конденсата внутри утепляемой поверхности. Если в процессе эксплуатации утеплитель будет скапливать воду, он потеряет свои теплозащитные свойства, и ваш дом будет холодным зимой и жарким летом.

Кроме того, во влажном утеплителе начнет накапливаться плесень; она постепенно разрушит его и принесёт вред здоровью жильцов, которым придётся вдыхать споры плесневого грибка.

Пенополистирол устойчив к влаге и идеально подходит для утепления стен, фундамента, кровли, пола. При утеплении пола, фундамента или цоколя необходим особо прочный материал, способный выдержать большое давление.

Таким материалом и являются плиты из экструдированного пенополистирола, так как они не оседают со временем, долго не разрушаются, не проминаются. Эти же качества полезны и при утеплении стен, что повысит их прочность и предотвратит усадку.

Теплозащита — это основное свойство, которое мы и хотели получить при выборе материала. Теплозащита определяется коэффициентом теплопроводности. Эта составляющая всегда указывается заводом-производителем в сопроводительных документах к продукту.

Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизолирующие свойства утеплителя. Коэффициент теплопроводности у пенополистирола колеблется в пределах 0, Это хороший показатель, который позволит вам сэкономить на количестве материала при расчете толщины теплоизолирующего слоя.

Расчётный срок эксплуатации плит из экструдированного пенополистирола составляет от 40 до 50 лет. Экструдированный пенополистирол для теплоизолирующих плит используется в основном тех же марок, что и детские игрушки, одноразовая посуда, медицинские принадлежности. При перепаде температур этот утеплитель не выделяет во внешнюю среду никаких опасных для здоровья веществ. Но есть у пенополистироловых плит и свои недостатки.

Некоторые считают таким недостатком низкую паропроницаемость, так как стены не дышат. А вот горючесть экструзионного пенополистирола действительно несколько ограничивает сферу его применения. И хотя некоторые производители научились добавлять специальные вещества, которые повышают сопротивление материала воздействию огня, но это пока редкость. Чаще в продаже встречаются экструдированный пенополистирол в виде плиты группы горючести Г3-Г4.

В любом случае вы не будете использовать такие плиты без защитного покрытия, они будут находиться внутри конструкции.

При высоких требованиях к пожаробезопасности разрешается использовать теплоизолирующий материал группы горючести не ниже Г3. Заводы компании оснащены современным европейским оборудованием и производят материалы высокого качества. Выбор товара по назначению тоже велик. Вы можете подобрать плиты: для кровли, для стен, для фундамента и т.

Когда будете выбирать утеплитель, обращайте внимание на его назначение, технические характеристики, внешний вид. Если утеплитель качественный, то он будет иметь однородную структуру, ровный и гладкий край и устойчивость к механическому давлению. Прежде всего, стоит отметить, что с появлением ЭППС в строительной сфере была кардинально решена проблема утепления фундаментов, цокольных этажей и оснований дорожного полотна.

Использование керамзитовой отсыпки, гранулированной глины, пеностекла не позволяло достичь нужного эффекта. Кроме того, благодаря высокой контактной прочности экструдированный материал выдерживал самые экстремальные формы пучения грунта и осадки зданий.

Синтетические теплоизоляционные материалы практически вытеснили своих натуральные аналоги. Экструдированный пенополистирол — что это такое? Это пенопласт повышенной плотности, преимущественно оранжевого цвета, применяющийся для теплоизоляции цоколей, фундаментов, кровли, пола.

Сегодня практически все подземные и цокольные сооружения изолируются экструдированным пенополистиролом. Но по-настоящему качества экструдированного полистирола проявились при утеплении стен и коммуникаций.

Происхождение материала

Традиционные стекловата и минеральные волокна всегда страдали одним существенным изъяном. При использовании слабых пароизоляционных мембран волоконные маты быстро поглощали дождевую влагу и конденсат, вес базальтового волокна из-за поглощенной воды мог увеличиться почти вдвое, что нередко приводило к обрыву утеплителя.

Даже большинство индивидуальных застройщиков давно сообразили, что проще обклеить стены дома листами легкого экструдированного пенополистирола и закрыть слой утеплителя цементной штукатуркой, чем морочить голову с капризной и непредсказуемой базальтовой ватой.

Запрет в большей части касался производства ЭППС, а не его использования, и прежде всего из-за применения фреонов. Сегодня фреон и углекислый газ используют в производстве экструдированных материалов только Китай и Россия. Экструдированный пенополистирол является материалом номер один для утепления построек малой и средней этажности и практически всех коммуникаций и подземных строений. Причины массового использования ЭППС связаны с его техническими и эксплуатационными характеристиками:.

Единственное, чего боится любой пенополистирол, — это воздействия ультрафиолетового излучения и органических полярных растворителей — спирта, ацетона, дихлорэтана, а также жидких непредельных и ароматических углеводородов. Ведущие производители знают о недостатках ЭППС и постоянно работают над их устранением. Это тот же ЭППС, но обклеенный листами из водостойкого и негорючего материала.

Теперь вы ознакомлены со всей необходимой информацией, касающейся понятия, видов и способов применения пенополистирола. Если интересует сам процесс утепления, можете посмотреть видео в этой статье, где описана технология — утепление фасада пенополистиролом. Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо! В настоящее время пенопласт в России и за рубежом производят сотни компаний.

Оборудование для производства пенопласта дешево и не требует квалифицированной рабочей силы для эксплуатации и обслуживания. Перейдем теперь к области применения пенополистирола в современном частном малоэтажном строительстве.

Особое внимание хочется заострить на том факте, что зачастую производители лукавят в рекламе товара о его противопожарных свойствах. Много людей не раз видели как ЭПП горит. Все отмечают, что во время горения материала, образуются черные клубы едкого дыма с резким запахом.

Учитывая опыт жителей Евросоюза, которые на протяжении долгих лет успешно применяют экструдированный пенополистирол в жилых постройках, можно отметить что наш отечественный домовладелец, всегда выберет для утепления лист потолще.

Европеец, как правило, считает достаточным мм. Конечно, зима у них не такая лютая, скажете вы и отчасти будете правы. Но с другой стороны, при пожаре тонкий слой теплоизоляции выделяет в помещение значительно меньше отравляющих веществ. Почему же люди полностью не отказываются от опасного материала? Не стоит использовать ЭПП в качестве тепловой изоляции сооружений, где предполагаются повышенные температурные режимы, таких как: бани или сауны.

Как мы упоминали, солнечные лучи, а точнее ультрафиолетовое излучение, имеет разрушительное воздействие на ЭПП. Укрывайте теплоизоляцию слоем краски или надежным цементным раствором. Избегайте попадания солнечных лучей на материал даже в небольшом промежутке времени! Под воздействием такого рода экстремальных перемен, ЭПП замечен в приобретении трещин. Существует опасность, что со временем сквозь щели станет проникать морозный воздух.

Внимание видео:. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:.

Я уже упоминал, что ЭППС плиты материал не дешевый, поэтому на рынке регулярно появляются низкокачественные подделки. Выявить их довольно просто.

что это такое, характеристики, рекомендации по выбору, цены

Экструдированный пенополистирол представляет собой многофункциональный утеплитель с мелкодисперсионной ячеистой структурой, закрытой от большинства внешних воздействий. Его область применения очень широкая: от фундамента до кровельных систем, максимальный эффект достигается при теплоизоляции конструкций, постоянно контактирующих с почвой и грунтовыми водами. Эта продукция относится к сертифицированным, заявленные производителем характеристики подтверждают многочисленные отзывы и результаты испытаний. Но в сравнении с обычными марками пенопласта, экструдированные разновидности проигрывают в цене, их использование должно быть экономически оправданным.

Оглавление:

  1. Что такое экструдированный пенополистирол?
  2. Область применения ЭППС
  3. Преимущества и недостатки
  4. Критерии выбора
  5. Средние цены

Свойства и технические характеристики

Этот утеплитель имеет плитное исполнение, высокую геометрическую точность, стабильность форм и размеров, и гладкую поверхность (за редким исключением у фасадных видов). Внутренняя структура пенополистирола однородная, диаметр закрытых газонаполненных ячеек не превышает 0,2 мм, практически весь его объем занимает воздух. Это обеспечивает уникальные изоляционные способности, как к сохранению тепла, так и к шумопоглощению. Полезные качества утеплителя неизменны в течение длительного срока – от 50 лет и выше.

К основным эксплуатационным и техническим характеристикам экструдированного пенополистирола относят:

  • Коэффициент теплопроводности, в зависимости от производителя и марки, варьирующейся от 0,03 до 0,035 Вт/м·К.
  • Водопоглощение: за 24 часа в пределах 0,4 % от объема, за 30 суток – не более 0,5. Важный факт – влага не проникает дальше ячеек наружного слоя.
  • Рабочий диапазон температур: от -50 до +75 °C.
  • Плотность, в зависимости от разновидности – от 26 до 45 кг/м3, у некоторых специализированных марок ТехноНиколь достигает 70.
  • Прочность на сжатие при 10% деформации – от 150 до 400 кПа у экструдированного пенополистирола для частных, гражданских и промышленных зданий (стандартное значение – 250), 500-700 у разновидностей для транспортно-дорожного строительства. Предел этой характеристики на изгиб составляет не менее 0,25-0,4 и 0,7 МПа, соответственно.
  • Морозостойкость – до 1000 циклов, уплотненный пенополистирол хорошо выдерживает многократное замерзание и размораживание и лучше всех подходит для утепления фундаментных конструкций.
  • Коэффициент паропроницаемости – не более 0,013 Мг/м·ч·Па. На практике значение этого показателя стремится к нулю, отзывы сравнивают пенополистирол XPS с рубероидом по способности к пропусканию воздуха.
  • Группу горючести: Г4 и Г3, последнюю рекомендуют купить при повышенных требованиях к пожаробезопасности.

Экструдированный пенополистирол устойчив к биологическим угрозам и химически инертен к большинству реагентов. Исключение составляет ряд органических растворителей: ацетона, толуола, каменноугольных смол, разрушающих структуру утеплителя. УФ-устойчивость у него слабая, материал нуждается в закрытии от УФ так же, как и обычный пенопласт. Утеплитель соответствует санитарным нормам и не выделяет опасных для здоровья веществ.

Сфера применения пенополистирола

Область использования XPS включает объекты индивидуального, гражданского, промышленного и дорожно-транспортного строительства. Экструдированный пенополистирол в качестве утеплителя лучше всего подходит для конструкций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод. К таким относят: фундаменты любого типа, цоколи, подвалы и подполье, отмостки по периметру стен. Марки XPS хорошо себя зарекомендовали при защите ленточных и столбчатых оснований на пучинистых и насыщенных влагой почвах. По сути, пенополистирол совмещает на этих участках функции тепло- и гидроизолятора и дренажной подушки.

В частной практике он используется при утеплении лоджий (низкая толщина плит позволяет экономить пространство), полов по грунту, бетонной плите и поверх вентилируемого подполья, стен, крыш, бань и других помещений с повышенной влажностью, обустройстве садовых дорожек. Внутренний монтаж пенополистирола ограничен необходимостью в правильно организованном вентилировании, при его отсутствии лучше выбрать другой вид утеплителя. Альтернативным вариантом применения является теплоизоляция инженерных коммуникаций при условии совпадения рабочего диапазона и температуры поверхностей.

Плюсы и минусы

К несомненным достоинствам экструдированнного пенополистирола относят:

  • Влагостойкость, сохраняемую даже при длительном контакте с грунтовыми водами и осадками.
  • Отличные изоляционные свойства при малой толщине теплоизоляции и их неизменность в течение длительного срока службы.
  • Хорошие прочностные характеристики: уплотненные марки выигрывают у обычного пенопласта в этом плане в разы и лучше подходят для утепления нагружаемых конструкций.
  • Устойчивость к промерзанию и перепадам температур.
  • Безопасность и экологичность, пенополистирол XPS не выделяет фенолы и формальдегиды.
  • Низкий удельный вес, утеплитель тяжелее обычного пенопласта в 2-25 раза, но нагрузка на фундамент и несущие конструкции остается допустимой.
  • Простота обработки и монтажа. Для разрезания плит пенополистирола достаточно канцелярского ножа, утеплитель не образует пыли и мусора при распиле, края остаются аккуратными.

Расценки на этот теплоизоляционный материал выше средних, но в целом считаются доступными и окупаемыми. Явных недостатков у экструдированного пенопласта нет, но есть определенные условия монтажа и эксплуатации. В частности, он нуждается в закрытии от ультрафиолета, использовании правильных клеевых составов и красок, усилении фиксации плит дюбелями при утеплении стен пенополистиролом и потолочных конструкций, армировании стеклосеткой для повышения адгезийных свойств при оштукатуривании.

Низкая теплопроводность не будет иметь значения при нарушении технологии монтажа: щелях между плитами, неплотном прилегании, креплении к неровным поверхностям, анкеровки дюбелями участков, засыпаемых грунтом. При утеплении внутри зданий важным условиям является организация соответствующей вентиляции: как строительных конструкций, так и самого помещения. Последний учитываемый фактор – горючесть: в кровельных системах экструдированный пенополистирол желательно покрыть специальным составом или цементной стяжкой (перекрытия, плоские крыши), а при теплоизоляции внешних фасадов установить противопожарные распорки вокруг оконных и дверных проемов.

Советы по выбору

Процесс начинается с расчета толщины утеплителя с учетом климатический условий региона и типа строительной конструкции, полученное значение округляется в большую сторону. Купить нужную марку не составит труда, в продаже представлен экструдированный пенополистирол от 20 до 100 мм. Минимальная рекомендуемая толщина при утеплении полов первых этажей составляет 50 мм, вторых и выше – 20-30, при использовании материала в системах акустической защиты – 40.

Следующим критерием является целевое назначение марки, более плотные и прочные разновидности стоят в 1,5 дороже, заменять ими облегченные нецелесообразно. При теплоизоляции наружных и кровельных конструкций предпочтение отдается плитам с Г-образными кромками, а при утеплении фасада пенополистиролом лучше приобрести листы с шероховатой поверхностью. Обязательно проверяется наличие сертификата и другие признаки качества: уплотненный пенопласт не должен раскрашиваться, иметь резких запахов, правильная структура при разломе имеет закрытые ячейки.

Обзор цен и производителей пенополистирола

Продукцию XPS выпускают отечественные изготовители, хорошо себя зарекомендовали марки Пеноплэкс, ТехноНиколь, Хитфом, Ursa, Dow Chemical, Теплекс, Пеностэкс и Тимлэкс. Первые два являются безусловными лидерами в данном сегменте. Производственная мощность холдингов Пеноплэкса и ТехноНиколь достигает до 1850 и 1300 тыс. м3 пенополистирола в год соответственно, они имеют лучшие отзывы потребителей и специализируются на выпуске марок для индивидуального и профессионального строительства с разными техническими характеристиками, формой и целевым назначением. Для сравнения:

Наименование марки пенополистирола XPS, назначение Плотность, кг/м3 Прочность на сжатие, кПа Размеры (Д×Ш×Т), мм Число плит в упаковке, шт Площадь/объем, м2/м3 Цена за упаковку, рубли Стоимость за 1 м3, рубли
Ursa XPS-N-III-L Г4, универсальная сфера применения 35 250 1250×600×50 7 5,25/0,263 1300 4950
Пеноплекс Фундамент, теплоизоляция основания, цокольных участков 45 270 1200×600×80 5 3,6/0,228 1400 6140
Технониколь Carbon Eco Fas, утепление фасадов 26-32 250 1180×580×50 8 5,47/0,273 1310 4780
Техноплекс XPS Технониколь, теплоизоляция внутренних конструкций 26-36 150-250 1180×580×30 13 8,9/0,267 1270 4750
Хитфом 35, универсальная марка пенополистирола 33-35 250 1200×600×40 1 0,72/0,0288 120 4100

Похожие статьи

Dupont Styrofoam — Building Products, Inc.

Dupont Styrofoam (ранее Dow Styrofoam) — это материаловедческая компания, стремящаяся предоставить своим клиентам решения, необходимые как для достижения их целей, так и для создания лучшего будущего.

Решения, изменяющие мир, требуют совместной работы и веры в то, что прорыв — это всего лишь мгновение вдохновения.


Вход для дилера

Не дилер? Найдите ближайшего дилера BPI для покупки.

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS) торговой марки STYROFOAM ™

STYROFOAM ™ Brand Insulation — это оригинальная изоляция из экструдированного пенополистирола, изобретенная компанией Dow и первая в портфеле продуктов, которые будут продолжать расти и развиваться для удовлетворения потребностей строительной отрасли и связанных с ней рынков.

использует

  • Применение в сельскохозяйственных зданиях
  • Жилые надстройки над и под землей
  • Коммерческие надстройки над и под классом
  • Новое строительство
  • Реконструкция и дооснащение
  • Транспорт
  • Холодильное оборудование
  • Холодильные камеры и холодильные камеры
  • Гаражи и панели

Преимущества

  • Устойчив к проникновению влаги и конденсации
  • Помогает снизить потери или теплоотдачу
  • Доступен с диапазоном прочности на сжатие и длительной прочности
  • Отличные тепловые характеристики
  • Доступен в различных вариантах толщины, обработки поверхности и кромок
  • Простота обращения, резки и установки
  • Отличная морозостойкость
  • Многоразовое использование во многих приложениях
  • Устойчивость к ползучести и усталости при сжатии
  • Легкий

определение источников пенополистирола в озере Онтарио —

Пенополистирол — один из многих видов пластиковых загрязнений, которые встречаются в нашей окружающей среде.В Торонто сообщения о засыпанных пеной улицах, пляжах и сваях — обычное дело. Вопрос в том, откуда все это взялось? Обычными источниками являются контейнеры и упаковка для еды на вынос, другим, вероятно, является строительство.

Упаковка из пеноматериала EPS в развязанных мешках для вторичной переработки и переполненных контейнерах, ожидающих сбора.

Обзор проекта

Цель этого проекта — определить, сколько пены, засоряющей наши водные пути, происходит от строительства и упаковки.Благодаря лучшему пониманию этого источника мы стремимся информировать о политике, направленной на уменьшение загрязнения строительной и упаковочной пеной. В команде U of T Trash Team мы уделяем внимание множеству источников загрязнения пластиком (например, потеря гранул в пластиковой промышленности, микроволокна из стиральных машин), проводя исследования на основе решений, направленных на смягчение воздействия различных источников — иногда от одного источника к другому. время.


Узнать больше о полистироле

Пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS) — это два типа пенополистирола, которые используются для изоляции стен зданий.Пенополистирол состоит из множества мелких шариков полистирола и состоит в основном из воздуха. Пена XPS более жесткая и плотная. Другой тип пены, называемый пенополиуританом, расширяется при распылении на стены и также является популярным вариантом, используемым для утепления зданий. Если эти пены используются В стенах, как они попадают в окружающую среду?

Один путь в окружающую среду возникает во время укладки листов пенополистирола и требует соскабливания части полистирольных шариков, в результате чего образуется «полистирольный снег».Точно так же обрезка листов XPS и распыление полиуретановой пены для соответствия конструкциям стен приводит к образованию небольших кусков пены, на которые можно не обращать внимания во время уборки после строительства. Благодаря своей легкой и воздушной текстуре, эти частицы пены могут легко уноситься стоком или уноситься ветром, попадая в пресноводные водоемы и способствуя загрязнению пластиком.

EPS Изоляционные плиты в ремонтируемых домах (слева). При очистке и обрезке досок выделяется «пенополистирольный снег» (справа), как видно на снимке, покрывающем водосточные желоба на противоположной стороне улицы.Этот мусор легко уносится ветром и попадает в ливневые бассейны во время дождя.

Обычно пенополистирол, используемый в строительстве, содержит химические антипирены, в то время как другие пенополистиролы не содержат. Изучая, содержат ли пеноматериалы в окружающей среде химические вещества, мы можем определить частицы пенопласта, используемые в изоляции, и определить, какая часть наполнителя из пенополистирола происходит из строительства.

Цели этого проекта:
  1. Определить исходный вклад пенополистирола
  2. Разработать портативные методы рентгенофлуоресцентного (XRF) и пиролизного масс-спектрометрического анализа (GCMS) для обнаружения брома
  3. Улучшить образовательные инициативы по снижению загрязнения пенополистирола и пластика

Этот проект возглавляет Глория Гао, недавняя выпускница Университета Торонто.Она имеет степень бакалавра наук по специальности «Экология и эволюционная биология». Во время учебы она была научным сотрудником лаборатории Роллинсона и разработала независимый исследовательский проект по изучению морфологических аномалий в популяции пятнистых саламандр в провинциальном парке Алгонкин. Глория также выступает волонтером в качестве инструктора по утилизации отходов во время наших визитов в класс.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, напишите Челси Рочман или Глорию Гао.

Этот проект осуществляется в сотрудничестве с Министерством окружающей среды, охраны природы и парков Онтарио .

3 стратегии по сокращению количества пенополистирола в вашей упаковочной системе

Три действенных способа уменьшить зависимость вашей компании от пенополистирола и уменьшить воздействие на окружающую среду на предприятии и по всей цепочке поставок.

Все больше производителей и розничных продавцов реализуют инициативы по прекращению или значительному сокращению использования пенополистирола в течение следующего десятилетия (например, см. Цель Target по отказу от пенополистирола к 2022 году).

Во многом этот толчок обусловлен устойчивым развитием, поскольку потоки вторичной переработки EPS ограничены. Однако, если вы когда-либо покупали телевизор с плоским экраном или подобное крупное изделие, вы обнаружите, что для быстрого заполнения контейнера для мусора дома не нужно много громоздкой блочной пенополистирола. Таким образом, есть дополнительная мотивация для снижения EPS, связанная с неблагоприятными отзывами, которые могут негативно повлиять на ваш Net Promoter Score или «Звездный рейтинг».

Не говоря уже о возможности вторичной переработки, EPS может удовлетворить множество требований к оптимизированной упаковочной системе, включая стоимость, защиту и возможность вписаться в изделия сложной геометрии.С некоторыми из этих крупномасштабных инициатив, направленных на сокращение или отказ от пенополистирола, компаниям необходимо переосмыслить свой подход к защитной упаковке и оценить альтернативные подходы и решения. Вот три стратегии, которые помогут вашей команде, занимающейся упаковкой, сократить или полностью отказаться от пенополистирола:

1. Понять надежность вашего продукта, чтобы определить необходимый уровень защиты.

Основные принципы разработки упаковки гласят, что продукт и его упаковка должны соответствовать опасностям среды вашей цепочки поставок.Если у вас прочный продукт, вам потребуется минимальная упаковка. И наоборот, если у вас хрупкий товар, потребуется дополнительная упаковка, чтобы минимизировать повреждения и возврат. Основы этого подхода включают в себя выполнение граничных испытаний на хрупкость или повреждение, чтобы понять, сколько силы требуется, чтобы повредить ваш продукт, и вероятность того, что такой уровень силы будет иметь место в цепочке поставок. После того, как вы определите надежность своего продукта, вы можете оптимизировать свою стратегию амортизации или защитной упаковки, чтобы гарантировать, что ваш продукт будет доставлен без повреждений, и при этом минимизировать необходимое количество упаковки.Одним из альтернативных результатов этого тестирования может быть усовершенствование продукта для повышения его долговечности при минимизации необходимого количества упаковки.

2. Оцените альтернативные амортизирующие материалы.

С традиционной точки зрения амортизации пенополистирол на самом деле является скорее «блокирующим и фиксирующим» решением, что означает, что ваш продукт является довольно прочным, но при этом требует дополнительной защиты для отражения и поглощения ударов с определенной высоты или определенных предсказуемых углов.После того, как вы определили хрупкость своего продукта и опасности распространения, которые он может увидеть в цепочке поставок, вы сможете лучше оценить варианты материалов.

При оценке альтернативных материалов необходимо учитывать ряд факторов, в том числе: годовые объемы использования, геометрию продукта, требуемую толщину амортизации, время такта и трудозатраты на сборочной линии, доступность и стоимость. В некоторых случаях эти факторы могут быть ограничивающими и, следовательно, требовать использования пенополистирола или других формованных материалов.

Однако возросло использование альтернативных материалов, включая формованную целлюлозу, гофрированный картон, формованные пластмассы и другие. Ключевые требования и ограничения (а также стоимость деталей и инструментов) и потенциальное влияние на логистику должны быть оценены, чтобы понять влияние на общую стоимость системы.

3. Рассмотрим гибридное решение.

Иногда простое уменьшение пенообразования может быть шагом в правильном направлении при использовании в сочетании с другими защитными материалами.Некоторые альтернативные материалы могут включать, помимо прочего: гофрированную, сотовую или формованную целлюлозу. Эти альтернативные материалы лучше подходят для вторичной переработки. Создание гибридной упаковочной системы может обеспечить беспроигрышный сценарий для уменьшения пены, сбалансированной структуры затрат и поддержания характеристик упаковки.

Какими бы ни были ваши долгосрочные показатели по сокращению или исключению пенополистирола из вашей упаковочной системы, существует несколько подходов, которые помогут вашей компании перейти к более экологичным решениям.Если ваша организация ищет новые методы упаковки для уменьшения пенообразования и соответствия стандартам или инициативам розничных продавцов, обратитесь за помощью к опытным инженерам по упаковке, чтобы определить лучшую упаковочную стратегию для вашей организации.

Роб Кашубовски (Rob Kaszubowski) — старший консультант по упаковке в компании Chainalytics’s Packaging Optimization, где его команда инженеров сосредоточена на сокращении повреждений продукта и реализации инициатив по снижению затрат на упаковку. Свяжитесь с Робом в LinkedIn и Twitter. , упаковка и многое другое.___________________________________________________________________________________

Что такое полистирол? | Полное руководство

Что такое полистирол?

Полистирол — это естественно прозрачный синтетический термопласт, извлеченный из мономера стирола. Обычно он доступен в двух формах — твердый пластик и жесткий вспененный материал. Его основная характеристика включает размягчение при воздействии тепла, а его пленки и листы могут быть преобразованы в различные продукты, используемые в различных приложениях.По размеру рынка это один из крупнейших товарных пластиков (занимает около 7% мирового рынка термопластов).

Твердая пластиковая форма полистирола в основном используется в медицине и здравоохранении, например в чашках Петри, пробирках, бытовой технике, контейнерах, компакт-дисках, детекторах дыма и т. Д.

Говоря о вспененной форме PS, он также имеет широкий спектр применения для упаковки и потребительских товаров. Вы, должно быть, замечали индивидуальную упаковку из белого пенопласта всякий раз, когда покупали новый телевизор или любой другой крупный электронный продукт (эта упаковка из пенопласта сделана из пенополистирола).

Как сделано PS?

Как и другие термопласты, полистирол получают путем фильтрации водородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями». Некоторые из этих фракций смешаны с определенными катализаторами для образования полистирола; процесс называется полимеризацией. Пена PS производится с помощью «вспенивающих агентов», которые увеличивают или удлиняют и формируют пену так, чтобы она могла задерживать воздух.

Производители полистирола —

Вот самые крупные и самые известные производители полистирола в мире:

Компания
Chi Mei Corporation Тайвань
Kumho Petrochemical Южная Корея
INEOS Styrolution Германия
SABIC Саудовская Аравия
BASF Германия

История производства пластика PS —

Полистирол был изобретен в 1839 году Эдвардом Саймоном, медицинским работником из Берлина, Германия.Он начал с фильтрации маслянистого вещества, мономера из стирола (полученного из сторакса).

I. G. Farben начал промышленное производство мономера стирола в Людвигсхафене к 1931 году. Они использовали его во многих областях, успешно разработав корпус реактора, в котором полистирол экструдируется через нагретую трубу и резак, производя полистирол в форме гранул.

Перенесемся в 1954 год. Компания Koppers из Питтсбурга, штат Пенсильвания, разработала прототип пенопласта под торговым названием Dylite.Тот же самый прототип теперь известен как пенополистирол (EPS)

.

Интересный факт — Первый заказ на продукцию из полистирола был отгружен компанией Dart Container Corporation, крупнейшим производителем стаканчиков и контейнеров из пенопласта, в 1960 году.

Основные свойства полистирола —

Добавление добавок и некоторых химических агентов к полистиролу — нормальная практика для улучшения некоторых из его более слабых свойств. Например, полистирол можно смешивать с метилметакрилатом для достижения большей прозрачности и лучшей химической и УФ-стойкости.Однако следует учитывать, что из смеси получаются изделия желтого цвета.

Хорошим примером является сополимер стирола с бутадиеном (SBR, SBS) и сополимер стирола с акрилонитрилом и бутадиеном (ABS). Все смеси обладают высокой ударопрочностью и устойчивостью к нагрузкам.

Чтобы специально повысить термостойкость полистирола, os часто сополимеризуют с мономером с переменной структурой.

  1. Отсутствие кристалличности делает PS оптически прозрачным.
  2. PS — отличный электроизолятор, обладающий хорошей химической стойкостью к разбавленным кислотам и щелочам.
  3. Низкое сопротивление к углеводородным растворителям, кислороду и ультрафиолетовому излучению
  4. Низкая ударная вязкость из-за твердости основной цепи полимера
  5. Максимальный предел температуры для длительного использования ограничен из-за отсутствия кристалличности и низкой температуры стеклования (Tg = 373 K (100 ° C))
  6. Прочность на разрыв от средней до высокой и низкая ударная вязкость

Ниже приведены типичные свойства ПС-пластика и пенопласта:

Свойство Значение
Предел прочности
Температура расплава

210–249 ° C (410–480 ° F)

Температура теплового отклонения (HDT)

95 ° C (284 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм)

Удельный вес 1,04
Прочность на изгиб
Типичная температура литья под давлением

38 — 66 ° C (100 — 150 ° F)

Молекулярная масса повторяющейся единицы 104,15 г моль-1
Молярная энергия когезии
Плотность
Молекулярный вес запутанности
Параметр растворимости 18.5-19,4 МПа

Недостатки полистирола —

  1. Высокая воспламеняемость. С осторожностью обращаться
  2. Переработка возможна, но очень дорога
  3. Вредно для окружающей среды
  4. EPS, из-за своей низкой плотности, заполняет большое количество места на свалках.

Интересное чтиво — как делают пластик? Простое и подробное объяснение.

Полистиролы товарные —

В мире используются три основных марки полистирола.

БЕДРА:

Ударопрочный полистирол — термопласт, обладающий высокой ударной вязкостью. Он состоит из 5-10 каучуков. HIPS — это привитой сополимер с полистирольными рукавами. Прививка происходит, когда некоторые радикалы начинают реагировать на двойные связи полибутадиена.

GPPS:

Полистирол общего назначения — это кристально чистый полимер, жесткий и довольно хрупкий по своей природе, недорогой термопласт, извлеченный из мономера стирола.GPPS — это твердый пластик, который обычно производится в виде гранул размером 2-5 мм.

EPS:

Пенополистирол состоит из шариков, содержащих пентан (вспенивающий агент). EPS широко используется в упаковке и отличается хорошей технологичностью, высокой ударопрочностью и теплоизоляцией.

Пенополистирол ™ —

Пенополистирол — это торговая марка экструдированного пенополистирола (XPS), зарегистрированная в химической компании Dow.Она также известна как «Синяя доска», производимая как сплошная изоляционная плита из пенопласта, широко используемая в стенах, фундаментах для теплоизоляции и водонепроницаемых барьерах.

Материал обычно светло-голубого цвета. Он наиболее популярен с точки зрения приложений в США и Канаде. Он на 95% состоит из воздуха, что делает его непотопляемым и способным сохранять форму в течение длительного времени.

Пенополистирол в основном используется для изготовления контейнеров, упаковочных материалов и кофейных чашек.Фирменный пенополистирол классифицируется по его шероховатости и типу «хруста», который он дает при резке. Он имеет умеренно растворимые свойства, смешивается со многими органическими растворителями, цианоакрилатом и пропеллентами.

Приложения —

Пластмасса и пена

PS имеют множество применений, что значительно упрощает нашу повседневную жизнь. Вот они:

Применение в автомобильной промышленности:

Использование термопластов в автомобилестроении за последние годы значительно увеличилось; Полистирол ничем не отличается.И поролоновые, и твердые варианты используются для изготовления ручек, приборных панелей, накладок, звукопоглощающих пен, энергопоглощающих дверных панелей и детских защитных сидений.

Применение изоляции:

Для теплоизоляции необходимы хорошие теплоизоляционные свойства, а легкий полистирол обеспечивает потрясающие изоляционные свойства, что делает его подходящим для таких применений, как холодильники, морозильные камеры, стены и кровля зданий, холодильные склады и т. Д. Изоляция из полистирола меньше перемещается, устойчива к повреждения водой и долговечны по своей природе.

Приложения бытовой техники:

Поскольку пена PS и твердая форма не вступают в реакцию с материалами и являются экономически выгодными, используются в электронных приборах, таких как кондиционеры, холодильники, духовки, блендеры, пылесосы и т. Д.

Приложения для электроники:

Пенополистирол и пластик могут играть важную роль в эстетической целостности продукта; таким образом, он также используется в таких устройствах, как компьютеры, телевидение, маршрутизаторы и принтеры.

Приложения для упаковки:

Компания Packaging является крупнейшим потребителем пенопласта благодаря многочисленным возможностям пищевой промышленности — картонным коробкам для яиц, упаковке для мяса, лоткам для птицы и контейнерной упаковке для овощей.Кроме того, на рынке также используются коробки для компакт-дисков и DVD-дисков и другие типы упаковки из пеноматериала.

Медицинские приложения:

Благодаря своей прозрачности и хорошим стерилизующим свойствам, он довольно популярен в медицинском секторе для использования в таких продуктах, как чашки Петри, диагностические компоненты, подносы для культивирования, пробирки и медицинские устройства.

Интересное чтение — Что такое материал PEEK? | Свойства ПЭЭК | Ограничения PEEK | Как производится PEEK? | Применение PEEK

Условия обработки полистирола и пластика —

PS лучше всего подходит для процесса литья под давлением из-за его механических свойств и физических свойств .Однако в сушке нет необходимости, но ее следует проводить при неправильном хранении перед обработкой. Вот доступные условия обработки:

Состояние Значение
Сушка

Если требуется сушка, рекомендуется использовать 2–3 часа перед сушкой при 80 C (176 F).

Температура пресс-формы

20–70 ° C (68–158 ° F)

Температура расплава

180–280 ° C (356–536 ° F)

Давление впрыска материала 20-60 МПа
Скорость впрыска

Рекомендуемая скорость высокая

Отношение длины к диаметру винта 20: 1

Полистирол будущего —

Согласно исследованию, проведенному Intrado GlobalNewsWire в 2019 году, среднегодовой темп роста полистирола будет равен 4.87% с 2018 по 2023 год. К концу 2023 года рыночная стоимость ПС-пластика и пенопласта составит более 33 миллиардов долларов США.

 Мировой рынок экструдированного полистирола по регионам, 2018 г. 

Упаковочная промышленность является крупнейшим и наиболее быстрорастущим участником рынка полистирола. Растущее число упаковочных приложений и быстрый рост в секторе электронной коммерции будут продолжать ускорение роста PS.

Как видно из диаграммы выше, Азиатско-Тихоокеанский регион (благодаря Китаю) является лидером рынка и, согласно некоторым исследованиям, останется лидером рынка в ближайшем будущем.

Часто задаваемые вопросы —

1. Чем полезен полистирол?

Отв. Полистирол — это популярный упаковочный материал благодаря своей высокой степени сжатия. Он также легкий и прохладный. Он более вероятен при щелчке или схлопывании, но все же защищает хрупкие предметы в случае падения. Это также сильный изолятор, что означает, что он может легко течь и накапливать электрический заряд.

2. Токсичен ли полистирол для человека?

Отв. Уже давно считается, что полистирол токсичен и вреден для здоровья человека.Он содержит два вредных вещества — бензол и стирол. Было доказано, что горячая и жидкая пища может частично разрушаться, вымывая из организма определенные примеси или токсины.

3. Каково химическое название полистирольной смолы?

Отв. Химическое название — C 8 H 8. Часто считается наиболее часто используемым пластиком.

4. Полистирол полярный или неполярный?

Отв. Не является полярным и может смешиваться только с неполярными растворителями.Потому что он состоит только из связей углекислого газа.

5. Какова история полистирола?

Отв. Коммерческое производство началось еще в 1938 году, и в кратчайшие сроки оно стало чрезвычайно популярным среди производителей благодаря дешевизне производства в больших количествах, отличной технологичности с помощью литья под давлением, хорошим механическим, физическим и оптическим свойствам.

6. Что лучше? Полистирол Vs. Полиуретан?

Отв.Что касается эквивалентной толщины, полиуретан имеет более высокий коэффициент теплоизоляции (R ‑ 16 или RSI: 2,8), чем полистирол. Кроме того, поскольку полиуретан прилипает к дверным поверхностям, он обеспечивает вдвое большую прочность, чем полистирол, в сопоставимых дверях.

Рекомендуемое чтение —

The Takeaway —

Полистирол-пластмассы широко применяются, легко доступны на рынке и недороги, поэтому выбор их для следующего продукта может быть весьма прибыльным.

Пожалуйста, поделитесь своими отзывами в поле для комментариев.

Удачного дня 🙂

Попкорн, используемый для создания экологически чистой альтернативы пенополистиролу.

Пенополистирол (EPS) — проблемный материал, поскольку он дешевый и легкий, но также не поддается биологическому разложению и его трудно перерабатывать. Однако немецкие ученые разработали возможную альтернативу — пену из попкорна.

Профессор Университета Георга Августа Алиреза Харазипур впервые подумал об этой идее более 10 лет назад, когда купил пакет попкорна в кинотеатре.С тех пор его команда разработала метод использования материала в недорогой, биоразлагаемой, возобновляемой, альтернативной пенополистироле пенопласте.

Производственный процесс начинается с механического измельчения зерен кукурузы на гранулы, а затем с помощью пара под давлением для их расширения (или «взрыва»). Затем связующий агент, полученный из растительного белка, смешивается с расширенными гранулами, после чего смесь прессуется в форму. Как только связующий агент затвердеет, полученный лист, блок или другой предмет вынимают из формы и готов к использованию.

Пена для попкорна использовалась при производстве этой формованной упаковки для бутылок из-под вина

Университет Георга Августа

По данным университета, пена поглощает тепло лучше, чем пенополистирол, она намного менее горючая, и ее можно компостировать, измельчать для повторного использования, использовать для производства биогаза или даже использовать в качестве корма для животных после того, как выбросить (и нет, нет слова от того, можно ли его есть). Кроме того, наряду с зернами кукурузы при ее производстве могут использоваться отходы кукурузной промышленности, такие как битые початки.

Лицензия на технологию недавно была передана немецкой компании Bachl Group, которая будет коммерциализировать ее для использования в теплоизоляции зданий. Другие возможные применения этого материала включают защитную / изоляционную упаковку, компоненты спортивного инвентаря и легкие автомобильные детали.

«Я считаю, что это мой вклад как ученого в создание чистой окружающей среды, свободной от продуктов на основе пластика», — говорит Харазипур.

Источник: Университет Георга Августа

Пена для попкорна — возобновляемая альтернатива полистиролу

Ежегодно в мире производится 14 миллионов тонн небиоразлагаемого пенополистирола.Универсальный пластик твердый, хрупкий и дешевый. И он формирует все, от упаковки арахиса до одноразовых столовых приборов и изоляции. Теперь исследователи из Университета Георга Августа в Германии говорят, что у них может быть вкусная и экологически чистая альтернатива: пена для попкорна.

DesignTAXI впервые сообщил об этой пенке для попкорна. Исследователи говорят, что он может служить биоразлагаемой альтернативой изоляционным плитам из пенополистирола (EPS). То есть материал строители иногда используют в качестве теплоизоляции жилья и других конструкций.

Университет Георга Августа

Алиреза Харазипур, профессор лесных наук в Георге Августе, впервые придумал идею создания вспененного попкорна более десяти лет назад. New Atlas сообщает о пакете попкорна, который профессор, купленный в фильмах, вдохновил его. (Надеюсь, это произошло не потому, что ему невероятно наскучил фильм, и он решил начать играть со своей едой.) С тех пор Харазипур и его команда работали над созданием дешевой, возобновляемой, биоразлагаемой, альтернативной пенополистиролу пенополистирола.

Чтобы создать свой новый лицензионный продукт, ученые начинают производственный процесс с измельчения зерна кукурузы на гранулы. Затем группа использует сжатый пар для их расширения или «лопания». После выдавливания гранул Kharazipour et al. затем используйте агент на основе растительного белка, чтобы связать гранулы вместе. Последний шаг включает прессование смеси пенки для попкорна в форму. Как только средство застынет, пена для попкорна сохраняет форму и готова к использованию.

Phyrexian

«Этот новый процесс, основанный на производстве пластмасс, позволяет рентабельно производить изоляционные плиты в промышленных масштабах», — говорится в пресс-релизе Kharazipour.Профессор добавил, что он надеется, что вспененный попкорн будет означать, что «натуральные изоляционные материалы больше не являются нишевыми» продуктами. В самом деле, пока он работает и не стоит столько, сколько стоит настоящий попкорн из фильмов, он должен хорошо прижиться.

Безопасность — не проблема пенополистирола — Capitol Weekly | Capitol Weekly

Мнение

Блоки пенополистирола на листе гофрированной бумаги. (Фото: Нор Гал, через Shutterstock)

Автор GEORGE CRUZAN отправлено 05.24.2017

Если вы следили за дебатами в Сакраменто по поводу использования поролоновых стаканов и контейнеров для еды в Калифорнии, вы, вероятно, слышали довольно диковинные утверждения, касающиеся их безопасности.

После 40 с лишним лет работы токсикологом я могу четко заявить: контейнеры для пищевых продуктов и напитков из пенополистирола не оказывают вредного воздействия на здоровье человека. Поскольку выборные должностные лица Калифорнии рассматривают различные предложения, такие как переработка этих контейнеров, вопрос безопасности может быть оставлен в стороне.

Когда мы смотрим на безопасность полимера / пластика, такого как полистирол, мы должны сосредоточиться на полимере, а не на его предшественниках. И полистирольный полимер безопасен.

Я подозреваю, что большая часть путаницы в отношении безопасности полистирола происходит из-за сходства названий между полистиролом, твердым пластиком, и стиролом, жидким химическим веществом. Хотя названия звучат знакомо, полистирол и стирол разные и обладают совершенно разными свойствами. Стирол — это химически активное вещество, которое образует инертный полистирол.Другими словами, полистирол не обладает свойствами стирола.

Это верно для всех полимеров (которые мы обычно называем пластиками): они отличаются от веществ, из которых они синтезируются. Типичный пример — разница между сахаром и деревом. Сахар — это вещество с особыми свойствами. Соедините вместе множество молекул сахара, и вы получите целлюлозу, основной полимер древесины.

Итак, когда мы смотрим на безопасность полимера / пластика, такого как полистирол, мы должны сосредоточиться на полимере, а не на его предшественниках.И полистирольный полимер безопасен.

Некоторые ставят под сомнение потенциальное влияние крошечного количества стирола, которое может оставаться в полимере полистирола. Сумма мизерная, и ее было трудно обнаружить до последних технологических достижений. Количество, которое потенциально может перейти в продукты питания, еще меньше и меньше количества стирола, с которым все мы вступаем в контакт в нашей повседневной жизни.

Природное химическое вещество, стирол, впервые был извлечен из восточного дерева сладкой жевательной резинки (также называемого левантом стираксом, в честь которого и был назван стирол).Натуральную смолу можно использовать в качестве ладана или для придания аромата ванили, а масло имеет древесный аромат. По химической структуре стирол аналогичен коричному альдегиду, химическому компоненту, который создает аромат корицы.

Стирол естественным образом присутствует в некоторых пищевых продуктах. Он был измерен в пищевых продуктах, которые не контактировали с полистироловыми контейнерами. В наибольшей концентрации он присутствует в кофе, корице, пиве и орехах.

На самом деле стирол присутствует везде в ничтожных количествах.Окружающий нас воздух всегда содержит стирол из выхлопных газов автомобилей, дыма, промышленных выбросов и других источников. Мы также можем распознать стирол по его характерному запаху (который некоторые называют сладким) при использовании определенных продуктов, таких как латексы и краски.

Незначительное количество стирола, которое может перейти из полистирольных контейнеров в еду или питье, составляет примерно одну двадцатую от общего количества, с которым мы сталкиваемся каждый день во время еды и дыхания. Согласно расчетам безопасности FDA США, это общее количество на несколько порядков меньше «допустимого суточного потребления» стирола агентством.

Другими словами, измеримого риска нет. Ни один государственный орган по безопасности не считает полистирол опасным для здоровья. Об этом заявили многочисленные агентства США и штатов, включая FDA, Национальную программу токсикологии, Национальные институты наук об окружающей среде и Агентство по охране окружающей среды Калифорнийского агентства по охране окружающей среды.

Существуют реальные риски, требующие нашего внимания. И важно убедиться, что мы используем наилучшие доступные научные данные для измерения и снижения этих рисков.

Пенополистирол

не входит в число таких рисков.

Примечание редактора: токсиколог Джордж Крузан имеет докторскую степень по химии Королевского колледжа и докторскую степень по биохимии Университета Пердью.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *