Пенополистирол экструдированный что значит: Экструдированный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ — ТЕХНОНИКОЛЬ

Содержание

Экструдированный пенополистирол (XPS) в плитах – приятные цены

Экструдированный пенополистирол – это термоэффективный полимерный утеплитель, получаемый при высоких температурах под давлением и действием вспенивающего реагента. Его гранулы диаметром 0,15 миллиметра, выдавливаются из экструдера, образуя равномерную структуру с изолированными порами. Это, по сути, просто пузырьки воздуха в оболочке из полистирола, напоминающей пену, в которой 2 % — твердой массы и 98 % — воздуха. Поэтому средняя плотность экструдированного пенополистирола от 28 до 46 килограммов на метр кубический материала.

За счет такого небольшого удельного веса, низкой теплопроводности в пределах от 0,029 до 0,035, почти отсутствующего водопоглощения, равного от 0,2 до 0,5 процента, теплоизоляционные свойства экструдированного пенополистирола существенно превышают средний для пенополистиролов уровень и составляют 0.038 Вт/(м0С). А благодаря наночастицам графита не только существенно уменьшается теплопроводность данного утеплителя, возрастает энергоэффективность, но и увеличивается прочность материала. Как теплоизолятор он настолько прочен, что зачастую используется как полноценный стеновой материал с высокими несущими функциями.

Применение экструдированного пенополистирола

Сфера использования теплоизоляции из экструдированного пенополистирола очень широкая: цоколи, фундаменты, перегородки, фасады, кровли, полы, хозяйственные постройки, спортивные площадки, холодильные кладовые и ледовые арены. Экструдированный пенополистирол используется для теплоизоляции частных домов и квартир как на этапе строительства, так и во время выполнения ремонта, оборудования «теплого пола», утепления балконов, мансард и лоджий. Единственная проблема экструдированного пенополистирола – разрушение под действием солнечного ультрафиолета. Но так как его выпускают с достаточно шероховатой поверхностью, материал поддается оштукатуриванию и любому другому виду декорирования. Поэтому его можно применять при внешнем и внутреннем оформлении зданий.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Этот теплоизолирующий материал обладает всеми лучшими свойствами пенополистиролов. А так как его теплоэффективность в 2 раза выше большинства других утеплителей, то экструдированный пенополистирол позволяет существенно сэкономить на отоплении. Этот материал очень долговечен, срок его эксплуатации составляет 80 лет и больше. В состав данного полистирола входит только водород и углерод, а о безопасности материала свидетельствует его использование при производстве игрушек, разовой посуды и упаковки для медицинских препаратов. Этот экологически чистый утеплитель не содержит формальдегидов, обладает легким весом, отличается невысокой стоимостью, а кроме этого экструдированный пенополистирол:

  • За счет высокой прочности и упругости не поддается усадке и деформации;
  • Не теряет свои изначальные характеристики весь период эксплуатации;
  • Имеет структуру гранул, отталкивающую грызунов, отчего они в нем не заводятся;
  • Очень удобен в использовании и прост в монтаже, поэтому достаточно быстро крепится.

Как выбрать качественный экструдированный пенополистирол

Чтобы подобрать наиболее высококачественный экструдированный пенополистирол, нужно обратить внимание на его прочность, оптимальный показатель которой на изгиб — 0,4 — 1 кг/см2. Он не должен крошиться и быть мягким, чтобы не проминаться и не давать усадку со временем. Также при выборе утеплителя следует оценить целостность его краев, осуществить надавливание на лист, ведь качество материала подтверждается ровно обработанным краем, однородностью и минимальным прогибом при надавливании с возвращением в прежние параметры. Нужно правильно рассчитать параметры данного экструдированного пенополистирола, который считается оптимальным при толщине в 40 миллиметров. Кстати, марка ПБС-С-40 считается самозатухающей при пожаре.

Сделать правильные расчеты потребности экструдированного пенополистирола, не ошибиться с его маркой и другими характеристиками и оформить заказ Вам помогут наши специалисты. Также мы оперативно доставим любое количество закупленных у нас стройматериалов прямо на место Вашего строительства.

Что такое экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол (XPS) как и пенопласт производится из гранул полистирола, но благодаря усовершенствованному методу производства материал получается более прочным, обладает равномерной мелкоячеистой структурой.

Применение экструдированного пенополистирола:

Преимущества и недостатки XPS:
  + отличная теплоизоляция (коэффициент теплопроводности ниже чем у других видов утеплителей)
  + влагоустойчивый
  +  высокая прочность на сжатие
 
+
небольшой вес
  + стабильные размеры (не дает усадку со временем)
  + устойчив к плесени, грибкам
  +
хорошая теплоизоляция и прочность даже при небольшой толщине (минимальная толщина 2 см – меньше чем у других утеплителей)
 
низкая пожаробезопасность
 
плохая паропроницаемость

На белорусском рынке можно встретить экструдированный пенополистирол под различными названиями (Пеноплекс, Техноплекс, Батэплекс, Тензиплекс и другие), которые покупатели часто путают с видами. На самом деле это марки одного и того же материала различных производителей. 


ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ…
Приклеивание теплоизоляционных плит своими руками.
Утепление цоколя пенополистиролом.
Клей для утеплителя. Виды и применение.

Что такое экструдированный пенопласт: пенополистирол картинки

Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта

Итак, вам предстоят работы по утеплению конструкций дома. Возможно, вы уже изучили вопрос и знаете, что из полимера полистирола делают эффективные теплосберегающие материалы. В частном и малоэтажном строительстве массово используют две вида теплоизоляторов: пенопласт, или вспененный полистирол, и экструдированный пенополистирол. Мы поможем сравнить эти утеплители и расскажем, чем руководствоваться при выборе конкретного варианта.

За что мы ценим пенопласт

Пенопласт – вспененный полимер. Гранулы полистирола «вспенивают» под давлением, чтобы они увеличились в объеме в 20-50 раз. Полученные гранулы сушат и стабилизируют, после чего спекают их при высокой температуре в специальных формах. Блоки пенопласта разрезают нагретыми нитями на плиты с заданными габаритами. Требования к материалу устанавливает государственный стандарт — ГОСТ 15588-2014.

Плотность пенопласта в 50 раз ниже, чем плотность воды, а показатель теплопроводности равен примерно 0,037 Вт/м*К. Это означает, что слой пенопласта толщиной всего 12 мм сохранит тепло так же, как слой дерева толщиной 45 мм или слой кирпича 80 мм. По показателю теплопроводности пенопласт обгоняет и минеральную вату, и натуральные утеплители – дерево и опилки, и ячеистые бетоны.

Преимущества пенопласта:

  • Пенопласт — самый дешевый синтетический утеплитель
  • Вес материала невысок – максимальная плотность 50 кг/м3, это позволит избежать лишней нагрузки на конструкцию
  • Пенопласт легко режется, с ним легко работать на площадке
  • Материал не боится воды
  • Пенопласт отлично сохраняет тепло
  • Материал устойчив к воздействию некоторых химических соединений – спиртов, алифатических углеводородов и простых эфиров

Недостатки пенопласта:

  • При контакте с водой сам материал не гниет и не портится, однако гранулы распадаются и все теплоизоляционные свойства улетучиваются
  • Стоит выбирать такой пенопласт, в составе которого есть антипирены. Антипирены – специальные добавки, которые снижают горючесть
  • Материал паронепроницаем, и в тех помещениях, где требуется улучшенная вентиляция из-за влажности, его применять не стоит
  • Пенопласт легко растворяется при контакте с ароматическими и хлорированными углеводородами, сложными эфирами, ацетоном
  • Материал не слишком прочен, легко крошится и ломается

Срок службы этого утеплителя, как заявляют производители, составляет от 20 до 50 лет. Однако на самом деле все зависит от условий эксплуатации, и реальный срок, скорее до 15-20 лет.

За что мы любим экструдированный пенополистирол

Альтернатива пенопласту – утеплитель из экструдированного пенополистирола. Материал – технологически улучшенная версия традиционного пенопласта. В процессе производства гранулы также вспениваются, но поступают в формы, где материал сушится и «вылеживается», под высоким давлением. К гранулам кроме вспенивающего вещества добавляют присадки-модификаторы, которые помогают улучшить свойства продукта. Технология экструзии позволяет создать замкнутые ячейки, которые так плотно примыкают друг к другу, что материал практически не поглощает воду.

Плюсы экструдированного пенополистирола:

  • Теплопроводность колеблется в диапазоне от 0,031 до 0,043 Вт/м*K, а значит, материал крайне эффективно сберегает тепло
  • Экструдированный пенополистирол практически не впитывает влагу. Коэффициент влагопоглощения в соответствии с ГОСТ 17177-94 – не более 0,4% от общего объема за 30 суток
  • Устойчивость к механическим деформациям: материал прочен, а потому им можно утеплять перекрытия и полы чердаков
  • Диапазон рабочих температур от -50 до +70 С
  • Устойчивость к строительным и бытовым химикатам: мылу, соде, битуму, цементу, гипсу и асфальту
  • Уровень шума извне можно снизить с помощью экструдированного пенополистирола примерно на 30-35 дБ

У материала есть и недостатки: во-первых, низкая паропроницаемость, поэтому влажность из помещения отвести будет сложно. Во-вторых, экструдированный пенополистирол чувствителен к ультрафиолету, а это значит, что его не стоит использовать там, где есть прямые солнечные лучи. Кроме того, утеплитель разрушается под действием растворителей для красок – плиты стоит оградить от контакта с этими веществами. Наконец, такой пенополистирол горюч.

Срок службы материала по данным производителей – 50 лет. Пока это уникальный срок, которым не может похвастаться ни один теплоизоляционный материал. Правда, на практике мы узнаем об этом еще через несколько десятилетий.

Что лучше выбрать: пенопласт или экструдированный пенополистирол

Получается, что по ряду параметров экструдированный пенополистирол превосходит обычный пенопласт. Теплопроводность пенопласта немного хуже, но в целом оба материала отлично справляются с задачей сохранения тепла в доме.

Экструдированный пенополистирол гораздо лучше защищен от влаги, и, даже намокнув, не распадется на мелкие частицы. А значит, будет независимо от дождей, снега и движения грунтовых вод выполнять свою работу. Кроме того, пенопласт гораздо легче повредить при падении или сломать. Под неравномерным давлением он раскрошится, чего не произойдет с экструдированной версией. Срок службы экструдированного пенополистирола выглядит гораздо привлекательнее.

Если вы планируете утеплить фундамент и цоколь, стоит остановиться на экструдированном пенополистироле. Он может использоваться в качестве несъемной опалубки, когда вы будете возводить основание дома. Диапазон температур позволяет материалу эффективно работать и зимой, и летом. Главное же здесь – защита от влаги, которая проникает через облицовку и нарушает теплоизоляцию из менее устойчивых материалов. К тому же во время подготовки к монтажу опалубки и бетонных работ хрупкий и ломкий пенопласт можно повредить.

Производители предлагают специальные материалы и даже комплексные решения именно для фундамента. Например, вы можете купить плиты из экструдированного пенополистирола Пеноплэкс Фундамент. Материал имеет повышенную прочность – 270 кПа.

Если вы планируете утеплить фасад, экструдированный пенополистирол также будет лучшим выбором. Причины те же – лучшая защищенность от воды и устойчивость к механическим повреждениям.

Универсальный вариант – утеплитель Технониколь Carbon Eco. Его выпускают в разных вариантах толщины, он не набухает, не гниет и не дает усадки.

Если вы утепляете перекрытия между этажами или пол на чердаке – и здесь экструдированный пенополистирол даст фору пенопласту по прочности.

Когда речь идет о теплоизоляции кровель, которые сильно нагреваются летом, стоит обратить внимание на другие типы утеплителей – например, минеральную вату. Утеплители из полистирола при нагревании выделяют токсины, а при экстремальном длительном нагревании и разрушаются.

Если вам нужно обустроить теплоизоляцию бани или сауны – помещения с повышенной влажностью, помните, что утеплители из пенополистирола не пропускают пар. На стенах и потолке появятся грибок и плесень, а воздух внутри вскоре станет затхлым. Именно поэтому не рекомендуем утеплять дом изнутри или использовать эти теплоизоляторы для межкомнатных перегородок. К тому же есть риск того, что в воздух будут выделяться остаточные токсичные пары.

Стоит упомянуть еще об одном важном отличии экструдированного пенополистирола и пенопласта – это цена. Обычный пенопласт в несколько раз дешевле своего продвинутого родственника. Это даже с учетом того, что слой пенопласта, сопоставимый по теплопроводности со слоем экструдированного полистирола, будет в 1,5 раза толще.

Тем не менее, вспомним о сроке службы этих материалов и напомним избитую истину: скупой платит дважды. Пенопласт изнашивается и разрушается гораздо быстрее, а дом не может обойтись без теплозащиты. Если вас не пугает перспектива вечной стройки и обновления, да еще и хочется сэкономить – пенопласт отлично подойдет. Во всех остальных случаях вы обязательно подберете подходящую вам альтернативу.

Экструдированный пенополистирол как утеплитель: плюсы и минусы материала + советы по применению

Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.

В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

Что собой представляет ЭППС?

В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.

При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.

Именно за счет своей мелкой пористости ЭППС на порядок более прочен, чем обычный пенополистирол. Спрессованные под большим давлением и при высокой температуре такие гранулы придают материалу большую прочность, твердость и надежность

Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.

В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.

Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании Пеноплекс.

Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

Главные достоинства материала

По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.

Для того, чтобы собственник не заморачивался с облицовкой лицевой стороны после утепления здания, производители придумали отличный выход. Они стали выпускать сандвич панели, в которых лист экструдированного пенополистирола изначально оснащен декоративной панелью из любого материала на выбор

Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:

  1. Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
  2. Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
  3. Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
  4. Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
  5. Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
  6. Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.

Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для утепления мансарды.

Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.

Здание, утепленное ЭППС, как бы обволакивается прослойкой воздуха, поскольку пенополистирол, при всех своих прочностных характеристиках, необычайно воздушен

Также внушительным плюсом может считаться то, что:

  • ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
  • Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
  • Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
  • Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
  • Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.

А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.

Существенные недостатки утеплителя

Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.

Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

При утеплении каркасных и деревянных домов лучше всего выбирать специальный экструдированный пенополистирол, пропитанный огнеупорными средствами. На фото наглядно видно, что такой материал будет поджечь очень трудно, если вообще возможно

Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:

  • Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
  • Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
  • Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и эффективной вентиляции. Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
  • Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
  • Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.

Если у грызунов открыт доступ к пенополистиролу, они могут путешествовать в нем вдоль стен, прогрызая в нем норы. А мелкие частички-гранулы животные используют для благоустройства своих гнезд

Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.

Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.

В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для утепления стен лоджии/балкона или стены жилой квартиры изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

Если стена достаточно ровная и шероховатая, ЭППС превосходно будет держаться на клеевой массе. Но чаще всего из-за геометрии стен более целесообразным бывает сажать плиты пенополистирола при помощи специальных дюбелей. Такой способ выбирают еще и потому, что он более бюджетен

На что сажаются ЭППС плиты?

На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.

Клеевая смесь Ceresit CT 83, по утверждению разработчиков, может использоваться при температуре от 0 градусов Цельсия. Так же утверждается, что она весьма экономична и экологически безопасна

Утепление фундаментов и полов

В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже отмостку.

В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.

Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.

ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в следующей статье.

Отмостка, утепленная пенополистиролом, поможет защитить верхнюю часть фундамента от промерзания. Плюс ко всему, прослойка из такого материала будет работать и как дополнительный водоотталкивающий слой

Резка плит пенополистирола

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.

А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.

Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.

Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с правилами использования этого оборудования.

Машинку или станок для резки пенополистирола легко можно сделать собственноручно. Для этого всего лишь нужно раздобыть немного нихрома и мощный трансформатор. Подсоединив противоположные концы нихромовой проволоки к проводам, идущим от источника питания, мы и получим своеобразный пенополистирольный нож. А чтобы срез получался наиболее ровным, нихромовую проволоку в устройстве стоит держать натянутой

Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.

Мало кому известно, но из пенополистирола выходит отличная опалубка для фундаментов. Материал превосходно поддается резке, сверлению и пр., а потому любой, проявив некоторую долю смекалки и находчивости, в состоянии сделать для своего строения замечательный утепленный фундамент

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Большинство пожароопасных ситуаций на стройке происходит именно из-за пренебрежения мерами предосторожности. Если поблизости от работ, производимых с применением быстро воспламеняющихся материалов, производятся сварочные работы, всегда жди беды. А чтобы этой беды не произошло, всегда под рукой следует держать, как минимум, огнетушитель

Выводы и полезное видео по теме

О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:

Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.

Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.

Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией – мы постараемся вам помочь.

Экструзионный пенополистирол – применение и особенности монтажа плит. 120 фото идей для теплоизоляции

Зимний сезон требует дополнительных затрат на обогрев жилого помещения, причем стоимость коммунальных услуг и дополнительных обогревателей постоянно повышается. Немаловажную роль при этом играют потери тепла, которые происходят из-за недостаточной изолированности помещения.

Сохранить тепло в доме можно, обшив стены снаружи пенопластом. Этот материал, как известно, является хорошим теплоизолятором. К тому же, внешний вид полистирола довольно неплох. В этом можно убедиться, посмотрев фото экструзионного пенополиэтерола. Изучим его поподробнее.

Возможность проводить тепло

Пенопласт состоит из множества наполненных воздухом полистироловых пузырьков в соотношении 2% пленки на 98% воздуха. Общий вид этого материала напоминает пену, поэтому его называют пенополистиролом.

Воздух внутри полистироловых пузырьков превосходно сохраняет температуру, поэтому пенополистирол – лучший теплоизолирующий материал.

Большей теплопроводностью обладает минеральная вата. Для того, чтобы улучшить характеристики экструзионного пенополистирола в плане сохранения тепла, нужно повышать его плотность. Например, обшить стены в несколько слоёв.

Паропроницаемость, возможность поглощать влагу

Как правило, пенополистирол непроницаем для пара. Однако, экструдированный пенополистирол создаётся при помощи определённой технологии, поэтому способен пропускать пар. Этот показатель равен 0,019-0,015 кг/метр-час-Паскаль.

При этом возможность пропускать пар у материала появляется благодаря тому, что нужную форму он приобретает после того, как его режут. Именно через такие разрезы плиты экструзионного пенополистирола и могут пропускать пар.

Водопроницаемость пенополистирола составляет порядка 4 %. Экструдированный материал способен впитать около 0,4 %.

Характеристика прочности

Наиболее прочным пенопластом является экструзионный. Такой эффект достигается за счёт крепости молекулярных связей, статический изгиб обладает плотностью выше четырех десятых.

Метод изготовления создаёт пенополистироловый материал, характеризующийся повышенной изоляцией, прочностью и влагостойкостью.

Уязвимость полистирола

Пенополистироловый изоляционный материал устойчив к воздействию ряда солей, щелочей и т.п. Однако лаком, олифой, скипидаром, ацетоном и т.п. материалу можно нанести повреждения.

Воздействие этих веществ может привести к растворению экструзионного пенополистирола. Аналогичный эффект может быть и при воздействии спирта или некоторых нефтепродуктов.

Отрицательно на любой пенопластовый материал будут влиять прямые лучи солнца. Ультрафиолетовое облучение уменьшает характеристики прочности и упругости, материал становится уязвимым к воздействию погоды и осадков. Его структура полностью разрушается ветром, дождём или снегом.

Шумоизоляция

Лишний шум невозможно убрать при помощи пенополистирола. Очень толстый слой этого материала немного приглушит некоторые звуки, однако большинство шумов останутся. Поэтому для избавления от шума лучше применить другие изоляторы.

Устойчивость к биологическим разрушениям

Воздействие, например, плесени на пенопластовый материал безвредно. Американские ученые путём лабораторного исследования выяснили, что плесень просто не может распространяться на пенопласт. Исследования были выполнены по заказу американской фирмы.

Экологичность

Воздействие воздуха на пенопласт вызывает его окисление. Пенопласт, произведённый при помощи экструзионного метода, менее подвержен влиянию кислорода. Тем не менее с течением времени также окисляется.

Аналогичное влияние имеет и превышение тридцатиградусной температуры вокруг. Во время разложения пенопласта происходит выделение бензоловых веществ, этилбензола и других вредных для окружающей среды веществ.

Часто этот факт оспаривается производителями, которые утверждают, что дерево при сгорании выделяет гораздо больше вредоносных элементов.

Однако, это не так, пенопласт при разложении наполняет воздух вокруг фосгеном, гидроцианидом и гидробромидом.

Насколько материал горюч

Все виды пенополистерола обладают горючестью. Этот факт часто скрывается производителями, несмотря на то, что в соответствии с государственными стандартами РФ пенопласт относится к группе с наибольшей опасностью возгорания. Стандарты Европы в этом плане отличаются.

Для определения горючести там используют другие свойства материала – химические и биологические. Этим часто пользуются российские фирмы, пытаясь показать, что производимое ими сырьё негорючее.

Чтобы сделать экструзионный пенополистирол более безопасным, производители одним из его компонентов сделали антипирен. По своей сути, это вещество должно способствовать самозатуханию.

Однако, единственный плюс полистирола с антипиренами – возгорание при более высоких температурах. К тому же, со временем антипирен свои свойства утрачивает.

Фото экструзионного пенополистирола

Также рекомендуем посетить:

  • Сухая засыпка
  • Профиль для гипсокартона
  • Гидроизоляционные материалы
  • Кладочная смесь
  • Керамическая плитка
  • Отделочные материалы
  • Подложка под ламинат
  • Анкер
  • Полиэтиленовая пленка
  • Герметик
  • Крепеж для гипсокартона
  • Клей для пеноблоков
  • Пропитка для дерева
  • Сухая шпаклевка
  • Штукатурная смесь
  • Рубероид
  • Добавки для бетона
  • Пароизоляция
  • Гипсокартон
  • Бетоноконтакт
  • Утеплитель
  • Плиточный клей
  • Кирпич
  • Асбестоцементные трубы
  • Монтажная пена
  • Грунтовка
  • Стеклообои
  • Затирка для плитки
  • Перчатки рабочие

достоинства и недостатки материала + правила работы с ним

Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.

В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

Содержание статьи:

Что собой представляет ЭППС?

В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.

При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.

Именно за счет своей мелкой пористости ЭППС на порядок более прочен, чем обычный пенополистирол. Спрессованные под большим давлением и при высокой температуре такие гранулы придают материалу большую прочность, твердость и надежность

Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.

В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.

Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании .

Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

Главные достоинства материала

По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.

Для того, чтобы собственник не заморачивался с облицовкой лицевой стороны после утепления здания, производители придумали отличный выход. Они стали выпускать сандвич панели, в которых лист экструдированного пенополистирола изначально оснащен декоративной панелью из любого материала на выбор

Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:

  1. Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
  2. Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
  3. Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
  4. Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
  5. Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
  6. Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.

Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для .

Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.

Здание, утепленное ЭППС, как бы обволакивается прослойкой воздуха, поскольку пенополистирол, при всех своих прочностных характеристиках, необычайно воздушен

Также внушительным плюсом может считаться то, что:

  • ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
  • Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
  • Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
  • Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
  • Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.

А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.

Существенные недостатки утеплителя

Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.

Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

При утеплении каркасных и деревянных домов лучше всего выбирать специальный экструдированный пенополистирол, пропитанный огнеупорными средствами. На фото наглядно видно, что такой материал будет поджечь очень трудно, если вообще возможно

Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:

  • Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
  • Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
  • Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и . Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
  • Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
  • Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.

Если у грызунов открыт доступ к пенополистиролу, они могут путешествовать в нем вдоль стен, прогрызая в нем норы. А мелкие частички-гранулы животные используют для благоустройства своих гнезд

Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.

Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.

В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для /балкона или изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

Если стена достаточно ровная и шероховатая, ЭППС превосходно будет держаться на клеевой массе. Но чаще всего из-за геометрии стен более целесообразным бывает сажать плиты пенополистирола при помощи специальных дюбелей. Такой способ выбирают еще и потому, что он более бюджетен

На что сажаются ЭППС плиты?

На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.

Клеевая смесь Ceresit CT 83, по утверждению разработчиков, может использоваться при температуре от 0 градусов Цельсия. Так же утверждается, что она весьма экономична и экологически безопасна

Утепление фундаментов и полов

В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже .

В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.

Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.

ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в .

Отмостка, утепленная пенополистиролом, поможет защитить верхнюю часть фундамента от промерзания. Плюс ко всему, прослойка из такого материала будет работать и как дополнительный водоотталкивающий слой

Резка плит пенополистирола

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.

А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.

Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.

Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с этого оборудования.

Машинку или станок для резки пенополистирола легко можно сделать собственноручно. Для этого всего лишь нужно раздобыть немного нихрома и мощный трансформатор. Подсоединив противоположные концы нихромовой проволоки к проводам, идущим от источника питания, мы и получим своеобразный пенополистирольный нож. А чтобы срез получался наиболее ровным, нихромовую проволоку в устройстве стоит держать натянутой

Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.

Мало кому известно, но из пенополистирола выходит отличная опалубка для фундаментов. Материал превосходно поддается резке, сверлению и пр., а потому любой, проявив некоторую долю смекалки и находчивости, в состоянии сделать для своего строения замечательный утепленный фундамент

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Большинство пожароопасных ситуаций на стройке происходит именно из-за пренебрежения мерами предосторожности. Если поблизости от работ, производимых с применением быстро воспламеняющихся материалов, производятся сварочные работы, всегда жди беды. А чтобы этой беды не произошло, всегда под рукой следует держать, как минимум, огнетушитель

Выводы и полезное видео по теме

О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:

Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.

Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.

Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией — мы постараемся вам помочь.

Если вы профессионально занимаетесь монтажом ЭППС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить изложенный выше материал ценными замечаниями, пишите свои комментарии в блоке ниже.

Сравнение экструдированного пенополистирола, пенополиуретана и пенопласта

20 января 2017 Вернуться

1. Пенополиуретан (ППУ) легче чем экструдированный пенополистирол (ЭППС)?


В первую очередь так и чешутся руки разрушить легенду, что изотермические фургоны с залитым пенополиуретаном (ППУ) легче клееных с экструдированным пенополистиролом (ЭППС). Оптимальные свойства теплоизоляции обоих материалов достигаются при плотности 40 кг/м³. Учитывая, что коэффициенты теплопередачи  ППУ и ЭППС примерно равны, отличаясь лишь на 2 тысячных Вт/м²*К, можно утверждать, что и в клееном и в заливном сэндвичах с одинаковой изотермичностью (например, 0,7 Вт/м²*К) толщина утеплительного материала должна быть одинаковой. А это значит, что при одинаковых плотностях материалов их вес в составе фургонов будет ОДИНАКОВ. Также отметим, что, например, для фургона размером 5,3х2,6х2,5 м под 12 европаллет прибавка 10 мм толщины утепления прибавит всего 27 кг веса.

2. Технологии производства ЭППС и ППУ

Во-вторых, нужно растолковать базисные знания о технологиях производства сэндвич-панелей.

Клееные сэндвич-панели. В них соединение слоев происходит посредством одно- или двухкомпонентного (встречается чаще) полиуретанового клея в вакуумном или механическом прессе. Последний довольно-таки дорог, поэтому не каждый может его себе позволить. Но мы позволили, и панели у нас получаются изумительные, ровные, как морская гладь. При этом сэндвич-панель может быть как трехслойной: облицовка + утеплитель (в целях снижения стоимости некоторые используют пенопласт, некоторые – ЭППС отечественный, а мы – ЭППС импортный) + облицовка, так и пятислойной с добавлением под облицовки по слою фанеры. А может быть и N-слойной.

Заливные сэндвич-панели. Облицовки будущей панели помещается в пресс, при этом между ними выбирается требуемое расстояние, а торцы закрываются ограничителями. Верхняя облицовка в прессе держится либо магнитами, либо вакуумными присосками. Далее по трубке в пространство между облицовками поступает пенополиуретан. Самое сложное здесь — добиться равномерности распределения пены, т.е. чтобы плотность её была одинаковой по всему объему панели. Сложности возникают с размещением закладных (их нужно предварительно приклеить к одной из облицовок). И с производством N-слойных панелей: облицовки с внутренними слоями приходится сначала склеивать в прессе, а затем уже производить заливку полиуретановой массы между ними (пресс работает 2 раза вместо одного → расход энергии, время производства панели увеличивается → рост трудоемкости, поэтому 4-х и 5-слойные фургоны с ППУ дороги).

2. Пенопласт?

В-третьих, поставим Вас в известность, что пенопласт — зло. Утеплитель он неплохой, но из-за гранульной структуры некрепкий. Однако ж, самым большим его недостатком является гигроскопичность – впитывает воду, как губка, а впитав, рассыпается на гранулы. Такой фургон не прослужит более 2-х лет, особенно, если перевозить в нем заморозку (большая дельта температур).

4. Российский и импортный экструдированный пенополистерол

ЭППС ЭЭПСу – рознь. Ранее у нас был опыт использования ЭППС отечественного производства (марку мы намеренно не указываем). На первый взгляд от импортного он отличался только цветом (импортный – синий, ЭППС отечественный – желтый), но при подробном изучении выяснилось, что:

  • отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м³ (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
  • размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.

5. Преимущества ЭППС


Достоинства ЭППС Styrofoam, ныне применяемого нами:

Долговечная теплоизоляция (постоянство характеристик в длительном интервале времени – важный фактор для прохождения второго теста ATP)

Высокая механическая прочность (на сжатие, разрыв, изгиб, сдвиг). Позволяет гасить высокие динамические нагрузки, вызванные воздействием ветра и вибрацией.

Высокие влаго- и пароизоляционные характеристики (важные факторы, влияющие на долговечность)

Химическая стойкость

Хорошая адгезия

Легкость (достаточная прочность достигается при меньшей плотности материала)

Стабильность размеров (постоянство геометрии плит)


6. Краткая сравнительная характеристика теплоизоляторов

Параметры ЭППС
Styrofoam
ЭППС
отеч.
ППУ Пенопласт
Низкая теплопроводность + +-

++
в первые годы эксплуатации

при условии его вспенивания фреоном;

если вспенивание происходит воздухом

(что часто встречается в РФ),

то показатель теплопроводности такого ППУ

заслуживает не более одного +

-
Низкое влаго/ водопоглощение + + -
разрушается структура
Высокая структурная прочность + +- +- -
Соотношение прочность/вес + +- - -
Одинаковая плотность + - + +
Стабильность размеров (без дополнительной обработки) + - - +
Оптимальная поверхность для работы
(нет пыли/закрытые ячейки)
+ + -
Возможность автоматизации и простота в использовании + + - +
Температурная стойкость - - + -

7. Какой утеплитель крепче?

ЭППС Styrofoam или ППУ? Для начала проведем аналогию. ППУ и ЭППС используются и в других отраслях. Так, из ППУ с добавлением специальных присадок делают подушки для сидений, диванов и кресел, а ЭППС используется армией США и NASA. Выводы делайте сами.

Прочность ЭППС подтверждается следующими испытаниями:

Королевским институтом аэронавтики (Стокгольм, Швеция) были проведены испытания по измерению долговременной усталостной прочности ЭППС Styrofoam Dow и ППУ плотностью 40 кг/м³. Метод – цикличные (5 Гц) испытания на прогиб под преобладающим касательным напряжением , увеличивающимся с каждым циклом. Испытания показали, что панель с ЭППС имеет колоссальное преимущество перед панелью с ППУ.

Пенополистирол

— Перевод на французский — примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Они изготовлены из экструдированного пенополистирола , разрезаны с помощью ЧПУ и окрашены краской, устойчивой к внешним воздействиям.

Изобретение относится к не содержащим галогенов, огнестойким полимерным пенам, в частности, к пенополистиролу в виде частиц из пенополистирола (EPS) или листов экструдированного пенополистирола (XPS), содержащим фосфорное соединение в качестве антипирена общей формулы.

Изобретение касается муссов из полимеров, воспламеняющихся без галогена, в частности муссов из полистирола, составляющих полистирол (EPS), или пластинок , мусс из полистирола, экструзионный, без галогенированного вещества, содержащий органический фосфорный агент (XPS).

Экструдированный пенополистирол изоляция с высокой термостойкостью

экструдированный пенополистирол , содержащий пропиленкарбонат, этиленкарбонат или бутиленкарбонат в качестве технологических добавок

Настоящее изобретение относится к пенопластовым изоляционным изделиям, в частности к экструдированному пенополистиролу , содержащему нанографит в качестве технологической добавки для улучшения физических свойств пенополистирольных изделий.

Настоящее изобретение касается продуктов изоляторов и муссов, особенно муссов из полистирола, экструдированных , содержащих нанографит, добавленных в качестве дополнительных элементов для обработки муссов, обладающих собственными физическими лицами.

Изобретение относится к способу изготовления декоративных планок, в частности декоративных угловых планок, состоящих из экструдированного пенополистирола .

L’invention Concerne un procédé de production de decoratives багеты, notamment de buget decoratives d’angle, à partir de mousse de polystyrène extrudée .

Пенополистирол экструдированный Планка (пенополистирол)

ПРЕПАРАТЫ ЭКСТРУДИРОВАННАЯ ПОЛИСТИРОЛЬНАЯ ПЕНА КОМПОЗИЦИИ

ПЕРЕДАЧА ПЛАМЕНИ ЭКСТРУДИРОВАННАЯ ПОЛИСТИРОЛЬНАЯ ПЕНА КОМПОЗИЦИИ

Пенополистирол экструдированный с температурой по Вика более 100 ºС

Пенополистирол — это утеплитель из экструдированного пенополистирола .

Описан вспенивающий агент для термопластичных пен, таких как экструдированный пенополистирол .

La представляет собой изобретение, касающееся средства расширения для мусса из термопласта, экструдированного полистирола .

Податливая ткань предпочтительно является микросваркой, а нижний элемент может содержать удлиненную вставку, такую ​​как трубка из экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками.

Податливая структура представляет собой универсальный микрозащитный кожух и содержит вставку, состоящую из всех трубок из полистирола , экструдированного мусса из полистирола на ферме.

Технические характеристики: Дополнительный душевой поддон плоский жесткий из экструдированного пенополистирола XPS VALSTORM Двухстороннее специальное покрытие. Идеально подходит для итальянских душевых кабин, хаммама…

Caractéristiques Техники: Receveur de douche extra plat en mousse dure XPS polystyrène extrudé VALSTORM Revêtement spécial sur les deux faces Idéal pour les douches à l’italienne, hammam …

Производство и использование гексабромциклододекана, особенно для пенополистирола или экструдированного пенополистирола ;

Лоджия подходит для производственных помещений, например, складов, выставочных залов и т. Д.Верх панели изолирован экструдированным пенополистиролом .

Лоджия удобна для промышленных применений, например, складов, выставочных залов и т. Д. La partie supérieure du panneau is изолированно avec du polystyrène extrudé .

EPS означает пенополистирол, а XPS — экструдированный пенополистирол .

Ламинированная многослойная конструкция с наполнителем из экструдированного пенополистирола и пропитанными смолой вкладышами с обеих сторон

THERMOCHIP TYH состоит из водонепроницаемой древесно-стружечной плиты на внешней стороне, изоляционного сердечника из экструдированного пенополистирола различной толщины в зависимости от потребностей изоляции и гипсового листа на внутренней стороне.

Le THERMOCHIP TYH образован на плоской поверхности в агломерационной гидрофуже на внешней стороне лица, изолятор для изоляции на мусс из экструдированный полистирол с переменным изменяемым эффектом — на поверхности с металлической изоляцией и на внутренней пластине на поверхности .

Композитные панели со специальной звукоизоляцией (дБ38), состоящие из чистого алюминиевого защитного листа AlMg1 толщиной 1,0 мм и сердцевины из экструдированного пенополистирола (XPS).

Нанесите налет и мусс для автоколлекции с использованием акустических материалов (дБ38) для изготовления простых и быстрых бутербродов с изоляцией мусс из экструдированного полистирола (XPS).

XTR Определение: экструдированный пенополистирол


Что означает XTR? XTR означает экструдированный пенополистирол. Если вы посещаете нашу неанглийскую версию и хотите увидеть английскую версию экструдированного пенополистирола, прокрутите вниз, и вы увидите значение экструдированного пенополистирола на английском языке.Имейте в виду, что аббревиатура XTR широко используется в таких отраслях, как банковское дело, вычислительная техника, образование, финансы, правительство и здравоохранение. В дополнение к XTR, экструдированный пенополистирол может быть сокращением от других аббревиатур.

XTR = экструдированный пенополистирол

Ищете общее определение XTR? XTR означает экструдированный пенополистирол. Мы с гордостью вносим аббревиатуру XTR в самую большую базу данных сокращений и сокращений. На следующем изображении показано одно из определений XTR на английском языке: Экструдированный пенополистирол.Вы можете скачать файл изображения для печати или отправить его своим друзьям по электронной почте, Facebook, Twitter или TikTok.

Значения XTR в английском

Как упоминалось выше, XTR используется в качестве аббревиатуры в текстовых сообщениях для обозначения экструдированного пенополистирола. Эта страница посвящена аббревиатуре XTR и его значениям как экструдированный пенополистирол. Обратите внимание, что экструдированный пенополистирол — не единственное значение XTR. Может быть несколько определений XTR, поэтому просмотрите их в нашем словаре, чтобы узнать все значения XTR один за другим.

Определение на английском языке: Экструдированный пенополистирол

Другие значения XTR

Помимо экструдированного пенополистирола, XTR имеет и другие значения. Они перечислены слева внизу. Прокрутите вниз и щелкните, чтобы увидеть каждый из них. Чтобы узнать все значения XTR, нажмите «Подробнее». Если вы посещаете нашу английскую версию и хотите увидеть определения экструдированного пенополистирола на других языках, щелкните меню языков в правом нижнем углу. Вы увидите значения экструдированного пенополистирола на многих других языках, таких как арабский, датский, голландский, хинди, Япония, корейский, греческий, итальянский, вьетнамский и т. Д.

FOAMULAR® & FOAMULAR® NGX ™ C-200 XPS | Изоляция из пенопласта | Оуэнс Корнинг

Изоляция

  • Коммерческий

    • Коммерческий Дом Коммерческий Дом
    • Коммерческие продукты Коммерческие продукты
    • Библиотека документов — Канада Библиотека документов — Канада
    • Связаться с нами Связаться с нами
  • Жилой

    • Жилой дом Жилой дом
    • Жилые продукты Жилые продукты
    • Изоляция AttiCat® Изоляция AttiCat®
    • Найти дилера Найти дилера
    • Связаться с нами Связаться с нами
  • Подписаться на Owens Corning

    • Канада
    • Корпоративный

  • Связаться с нами Связаться с нами
  • Условия эксплуатации Условия эксплуатации
  • Политика конфиденциальности Политика конфиденциальности
  • Отписаться от рассылки Отписаться от рассылки
  • Политика AODA Политика AODA
  • Заявление об авторских правах Заявление об авторских правах

© 1996–2021 Owens Corning.РОЗОВЫЙ цвет является зарегистрированным товарным знаком Owens Corning. РОЗОВАЯ ПАНТЕРА ™ & © Metro-Goldwyn-Mayer Studios Inc., 1964–2021 гг. Все права защищены.

XPS-zero | Экструдированный полистирол | CGS

Экструдированный полистирол (XPS-zero) 2016-11-28T17: 02: 21 + 11: 00

XPS-zero — это высококачественная экструдированная полистирольная плита австралийского производства с нулевым ODP. XPS-zero сопоставим по качеству и физическим свойствам со многими известными международными продуктами XPS, такими как пенополистирол и пенопласт.Производство здесь, в Австралии, означает, что мы можем выполнять заказы с минимальными сроками выполнения.

Соответствующий раздел J

XPS-zero используется в ряде областей применения, чтобы помочь в соблюдении Раздела J Строительных норм Австралии. XPS-zero имеет множество применений, таких как сборные крыши, пустотелые стены, плиты на земле. обеспечивая отличную термическую эффективность и полную влагостойкость.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть листы технических данных для XPS-zero .

Простота обращения и установки

XPS-zero является жестким, обладает высокой прочностью на сжатие, но при этом остается легким, простым в обращении и резанием по размеру. XPS легко устанавливается, обычно с помощью клея на акриловой основе и / или крепежных штифтов.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть наше руководство по установке XPS-zero

Безопасность и здоровье

XPS-zero — это вспененный материал с закрытыми порами, что означает, что он устойчив к проникновению влаги и пара.В других типах утеплителей (особенно пенополистирола) влага проникает между «пузырями» утеплителя и вызывает появление плесени, а также общее ухудшение изоляционных свойств продукта. Экструдированный пенополистирол лишен этой слабости.

Экономично и эффективно

XPS-zero сохраняет свою форму и значения теплопроводности с течением времени без использования внешних поверхностей или других улучшений.

Composite Global может поставить XPS-zero по очень конкурентоспособным ценам.Мы специализируемся на удовлетворении требований Раздела J, а также потребностей владельцев и заказчиков в поиске продуктов высшего качества с беспрецедентным сервисом и советами.

Сводная таблица значений R

Другие толщины доступны по специальному заказу.

Полный спектр данных и загрузок по продукту XPS-zero — см. На нашей странице загрузок.

Позвоните в Composite Global Solutions , чтобы поговорить с нами о вашем проекте и о том, как мы можем помочь вам изолировать его для получения максимальной отдачи от инвестиций.

Изоляция из вспененного (EPS) и экструдированного (XPS) полистирола

Нарушение характеристик изоляции

Оба типа изоляции могут обеспечить вам хорошо изолированную ограждающую конструкцию здания для более энергоэффективного пространства, но есть несколько ключевых отличий в их характеристиках.

Понимание того, что необходимо для высокопроизводительной оболочки здания, соответствующей нормам, может помочь вам определить, что инвестировать в изоляцию.При выборе изоляции EPS или XPS необходимо учитывать несколько ключевых факторов.

Термическое сопротивление с течением времени

Экструдированный полистирол (XPS) имеет более высокое начальное термическое сопротивление на дюйм по сравнению с EPS, но это сопротивление со временем ухудшается по мере выхода вспенивающих агентов из XPS. Недавние отраслевые исследования показывают, что R-ценность XPS составляет около 4,3 на дюйм через 50 лет.

EPS имеет стабильное долгосрочное значение R, которое не ухудшается с течением времени и обеспечивает длительную тепловую защиту на протяжении всего срока службы вашей конструкции.Изоляция ThermalStar® доступна с R-значениями до 4,5 на дюйм, и эти R-значения стабильны со дня покупки в течение 50 лет. Это означает, что некоторые продукты ThermalStar® имеют более высокое долгосрочное значение R, чем XPS.

Экономичное сохранение

EPS

— популярный выбор среди дизайнеров и строителей, поскольку он позволяет найти экономичное решение для изоляции, поскольку он доступен по более низкой цене, чем XPS. Однако, как и XPS, изоляция из пенополистирола доступна в различных классах от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм, чтобы удовлетворить все ваши потребности в области применения, от низкоуровневых до стен и крыш.

Привлекайте клиентов лучшей изоляцией

Существует несколько способов, с помощью которых изоляция из пенополистирола обеспечивает больше решений для ограждающих конструкций здания, чем продукт XPS, который вы, возможно, использовали раньше. Резюме:

  • EPS обеспечивает более экологичное решение для изоляции.
  • Жесткая изоляция ThermalStar® от Atlas Molded Products доступна под давлением 10–60 фунтов на квадратный дюйм, чтобы удовлетворить все потребности вашего приложения.
  • Продукты с жесткой изоляцией ThermalStar® обеспечивают стабильное значение R в течение 50 лет.
  • Продукция ThermalStar® с жесткой изоляцией обеспечивает решение, в котором сочетаются высокая производительность и ценность.

Пенополистирол дает проектировщикам и строителям простой, энергоэффективный и экономичный ответ на их потребности в изоляции. Продукция из пенополистирола от Atlas может применяться в самых разных областях, сочетая в себе формованные блоки и профили для всего, что требуется для защиты вашего здания (при этом вы экономите деньги).

Что такое экструдированный полистирол?

Спросил: Самсон Шамбергер
Оценка: 4.1/5 (32 голоса)

Изоляция из экструдированного полистирола или изоляция XPS — это , произведенная методом экструзии . Этот производственный процесс включает в себя плавление пластмассы и других ингредиентов. Образовавшаяся жидкость затем непрерывно экструдируется через фильеру и расширяется в процессе охлаждения.

Для чего используется экструдированный полистирол?

Пенополистирол — торговая марка экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками или XPS.Эта пена, также называемая «Синяя доска», используется для изоляции зданий , теплоизоляции и водонепроницаемых барьеров .

Чем отличается пенополистирол от экструдированного?

Пенополистирол

или EPS — это термопластичный вспененный материал, который мы производим из твердых шариков полистирола, тогда как — экструдированный полистирол или XPS — это вспененный материал, который мы производим из твердых кристаллов полистирола . В этом ключевое отличие пенополистирола от экструдированного.

Из чего сделан экструдированный полистирол?

Что такое экструдированный полистирол (XPS)? Пенопласт XPS — это жесткий термопластический материал, изготовленный из полистирола . Полистирол — это синтетический углеводородный полимер, полученный из бензола и этилена, двух нефтепродуктов.

В чем разница между полистиролом и пенополистиролом?

Основное различие между пенополистиролом и блоками пенополистирола состоит в том, что пенополистирол изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а блоки пенополистирола — из пенополистирола …. Оба продукта представляют собой пенополистирол, изготовленный из полистирольных смол, но они по-разному производятся в виде листов и блоков.

Найдено 39 похожих вопросов

Что лучше XPS или EPS?

XPS, примерно с R-5 на 25 мм, имеет только немного лучшие тепловые характеристики, чем EPS . Теплоизоляционные характеристики EPS и XPS одинаковой плотности довольно близки. Однако пенополистирол с таким же уровнем плотности дешевле.

Токсичен ли пенополистирол?

«Стирол, компонент полистирола, является известным опасным веществом, которое, согласно медицинским свидетельствам и Управлению по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов, вымывается из контейнеров из полистирола в продукты питания и напитки». «Стирол — подозреваемых канцерогенов и нейротоксинов , потенциально угрожающих здоровью человека».

Полистирол — это то же самое, что и EPS?

Слово «пенополистирол ™» часто используется для описания пенополистирола (EPS); однако «пенополистирол» на самом деле является торговой маркой для обозначения экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками, предназначенного для теплоизоляции и ремесленных применений.Пенопласт EPS — правильный термин для любой формы пенополистирола .

Полистирол синтетический или натуральный?

Полистирол — это синтетический полимер , изготовленный из мономера стирола, который является жидким нефтехимическим продуктом.

Что можно сделать с полистиролом?

10 способов повторного использования полистирола

  • Используется в качестве дренажа для основания горшков….
  • Создайте свои собственные крепления для презентаций. …
  • Сделайте суперклей самостоятельно. …
  • Использовать в качестве изоляции (с осторожностью) …
  • Сохраните упаковочные материалы из полистирола для повторного использования. …
  • Используется как приподнятая грядка во внутреннем дворике. …
  • Займитесь модельным бизнесом вместе с меньшими членами вашей семьи. …
  • Создайте овсянку на открытом воздухе.

Можно ли красить экструдированный полистирол?

Вы можете покрасить пенополистирол или пенополистирол, используя водоразбавляемую краску , чтобы защитить их от воздействия растворителей при последующих слоях краски…. После того, как полистирол будет полностью покрыт, при необходимости его можно покрыть обычной краской.

Водонепроницаемый ли экструдированный полистирол?

Пенополистирол (EPS) широко используется в качестве утеплителя во многих типах конструкций. Действительно, он встречается в коммерческих, промышленных, институциональных и жилых зданиях. В случае повреждения водой или затопления не волнуйтесь! EPS устойчив к воде и влаге.

Поглощает ли экструдированный полистирол воду?

Из двух типов EPS поглощает больше воды при лабораторных испытаниях и при применении, что приводит к снижению производительности. Этот бюллетень объясняет важное различие между XPS и EPS и демонстрирует важность экструзии.

В чем преимущества полистирола?

Преимущества полистирола включают:

  • Дешевый, жесткий, прозрачный, легко поддается формованию и хорошая стабильность размеров.
  • Хорошие электрические свойства, низкие диэлектрические потери.
  • Отличная устойчивость к гамма-излучению.

Какой пример полистирола?

Полистирол — это синтетический ароматический полимер, который производится из мономера стирола, который является жидким нефтехимическим продуктом. … Вот несколько примеров использования полистирола: одноразовые столовые приборы , пластиковые модели, коробки для компакт-дисков и DVD, корпуса для детекторов дыма .

Используется ли полистирол в пищевой упаковке?

Полистирол обычно используется в пищевой упаковке, где он бывает двух видов: жесткий и пенопласт . Жесткая форма используется для изготовления прозрачных пищевых контейнеров, тарелок, мисок, крышек и чашек для напитков, посуды и соломинок. … Пену также используют для транспортировочной упаковки, такой как «арахис», но она обычно не маркируется кодом.

Водостойкий ли полистироловый молдинг?

Стоит обратить внимание на то, что этот продукт водонепроницаем и не гниет так же легко, как дерево. Так что даже если место влажное, ограничений по использованию нет. Изделие также не плесневеет.

Безопасен ли полистирол в качестве изоляции?

Утеплитель из пенополистирола

— это легкий утеплитель, сделанный из шариков пенополистирола.Это означает, что это жесткий пенопласт, поэтому он идеально подходит для крепления к внешним стенам. … Благодаря своему легкому весу, EPS совершенно безопасно прикрепляется к стене , используя наш метод двойного крепления: клеевой и механический.

Пенополистирол с открытыми или закрытыми ячейками?

Что такое EPS? Изоляция из вспененного полистирола, чаще называемая EPS, представляет собой изоляцию с закрытыми ячейками, которая существует с 1950-х годов.EPS на 98% состоит из захваченного воздуха и всего на 2% из пластика, что делает его эффективным изолятором с небольшим количеством сырья.

Полистирол — это пластик?

Полистирол — это тип пластика, который обычно не перерабатывается. Большинство людей легко узнают пенополистирол, который иногда используется для изготовления контейнеров для еды на вынос и для упаковки бытовой техники, например, микроволновых печей. … Полистирол также иногда используется для другой упаковки пищевых продуктов, например, для многопакетных йогуртов.

Каковы негативные последствия полистирола?

Пенополистирол содержит химический стирол, который был связан с раком, потерей зрения и слуха , нарушением памяти и концентрации внимания, а также поражением нервной системы… список можно продолжить.

Почему полистирол вреден для окружающей среды?

Полистирол — это разновидность пластика.Как и другие пластмассы, когда полистирол засорен или утекает из цепочек поставок, он может нанести вред дикой природе и прослужить годы. Стирол, производимый из химических веществ, получаемых из нефти и газа, является одним из основных ингредиентов и предположительно опасен для здоровья.

При какой температуре выщелачивается полистирол?

(2008) обнаружил концентрации стирола в диапазоне от 45 до 293 частей на миллиард в воде при условиях выщелачивания при 24–80 ° C в течение 30 минут в стакане из полистирола.

Пенопласт

— Lakeside Building Systems

Lakeside Building Systems использовала жесткий пенопласт, как и все строители на протяжении многих лет. Мы использовали XPS, экструдированный полистирол, зеленый, розовый, синий, желтый материал, который все использовали, потому что это то, что мы могли получить. Несколько лет назад на конференции мы узнали, что XPS — это не то, что должно быть.

XPS представляет собой пену из 2 частей, что означает, что со временем клетки разрушаются, выделяя в них газ.Затем воздух заменяет газ, что означает, что значение R падает. Гарантия R-value составляет 90%, что означает, что заявленный R-5 теперь составляет 4,5. Никто не говорит, какой это будет R-value через 15-20 лет. Этот газ, выходящий из клеток, также очень вреден для глобального потепления. Потенциал глобального потепления, GWP, XPS более чем в 1000 раз хуже, чем CO2. Пока что производители не проявляют особого интереса к этому. Каждый подрядчик, с которым мы разговаривали, откопал XPS и обнаружил, что он очень тяжелый из-за воды. Теперь, когда на внешней стороне стен нанесена пена, необходимо также решить проблему перманентности.1,5 дюйма XPS считаются практически непроницаемыми для кода, 2 дюйма — непроницаемыми.

EPS и GPS — это типы пенопласта, которые устраняют основные проблемы, связанные с XPS. EPS — это пенополистирол, белый материал, а GPS — это EPS с графитом. Это делает GPS серым с более высоким значением R. EPS составляет R-4,1 / дюйм, а GPS — R-5. У них есть 100% гарантия R-value. Обе эти пены можно разрезать и формовать в бесконечные формы. У нас есть формы, вырезанные для утолщенных кромочных плит, так что вы просто стыкуете детали вместе на земле, и вот ваша форма.Они могут вырезать формы, подходящие к стальным кровельным профилям. Обе пены не удерживают воду, как XPS, поэтому тепловые характеристики намного лучше. Рейтинг химической завивки выше, поэтому вы можете укладывать его на стену с большей толщиной. Покрытия лучше прилипают к EPS и GPS, потому что они имеют другую текстуру, чем XPS, а GWP EPS и GPS составляет около 8 по сравнению с более чем 1000. Проектировщики и строители пассивных домов принимают во внимание Анализ жизненного цикла, который представляет собой исследование материалов с колыбели. в могилу. EPS и GPS могут быть переработаны и являются предпочтительными материалами для этих профессионалов.В некоторых случаях на EPS и GPS можно наносить различные покрытия, такие как полиэтиленовая пленка или пленка из фольги. Когда горит XPS, он очень токсичен, а когда горит EPS и GPS, это похоже на горящие дрова. Эти 2 пенопласта также могут быть изготовлены с плотностью до 200+ фунтов на квадратный дюйм и при необходимости удерживают винты. Чем ниже плотность, тем меньше стоимость, поэтому вы получаете то, что вам нужно, и экономите деньги. Блоки пенополистирола используются в качестве наполнителя под взлетно-посадочными полосами и шоссе, поскольку они лучше удерживают вес на мягком грунте, чем другие типы наполнителя.

Что влечет за собой стоимость. В общем, XPS стоит больше, чем GPS, а EPS стоит меньше, чем GPS. Для наземных работ, где небольшая дополнительная толщина не имеет значения, лучше всего подходит EPS. Если требуется более высокое значение R при меньшей толщине, ответом является GPS. При заказе этих пенопластовых панелей следует учитывать больше вариантов, и это просто добавляет гибкости вашему проекту и снижает затраты.

Позвоните нам, если у вас возникнут вопросы, и мы предоставим вам ответы.Вы можете использовать более качественные продукты и в то же время сэкономить деньги.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *