Плиты полистирол: Экструдированный пенополистирол 50 мм, цена

Содержание

Плиты экструзионные вспененные полистирольные ГЕОПЛЭКС тип 35! —  

Экструзионный пенополистирол | утеплитель пенополистирол: характеристики, плотность

ПЕНОПЛЭКС® представляет собой вспененный экструдированный пенополистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения.

Процесс экструдирования пенополистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволяет получить экологически чистый утеплитель с равномерной структурой, состоящий из миллионов мелких ячеек размерами 0,1-0,2 мм. Экструдированный пенополистирол Пеноплэкс отличается множеством полезных свойств: не боится воды, имеет малую массу и легко монтируется. Пеноплэкс – великолепная наружная теплоизоляция и не менее эффективная теплоизоляция внутри помещений. 

Преимущества утеплителя Пеноплэкс:

  • низкая теплопроводность;
  • минимальное водопоглощение;
  • высокая прочность на сжатие;
  • долговечность;
  • морозостойкость;
  • экологичность.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® обладает стабильно низким расчетным коэффициентом теплопроводности, поэтому для теплоизоляции дома требуется гораздо более тонкий слой ПЕНОПЛЭКС

®, чем других утеплителей.


ПЕНОПЛЭКС® — экструзионный пенополистерол: технические характеристики
Физико-механические свойства

Технические нормы

Ед. изм.

«ПЕНОПЛЭКС»

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ EN 826-2011

МПа (т/м2)

0,20
(20)

Предел прочности при статическом изгибе

ГОСТ 17177-94

МПа

0,25

Водопоглощение за 24 часа, не более

ГОСТ 15588-86

% по объему

0,4

Категория стойкости к огню

ФЗ-123

группа

Г3 (с антипиренами)

Коэффициент теплопроводности λлаб.

ГОСТ 30256-94

Вт/м∙ºК

0,033

Стандартные размеры

толщина

ТУ 5767-006-54349294-2014

мм

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150

ширина

600

длина

1200

Температурный диапазон эксплуатации

ТУ 5767-006-54349294-2014

ºС

-100….+75

Области применения:

Утепление экструзионным пенополистиролом широко применяется в промышленном и гражданском, в том числе малоэтажном строительстве, сельском хозяйстве, холодильной промышленности, строительстве спортивных сооружений, а также при прокладке железных дорог, взлетно-посадочных полос, автомагистралей и трубопроводов.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® — по природе химически инертен, не подвержен гниению, упруг и пластичен. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков.

Утеплитель пенополистирол, плиты из которого легко обрабатываются и чрезвычайно просты в монтаже, становится все популярнее буквально день ото дня, являясь наиболее востребованным теплоизоляционным материалом не только современности, но и обозримого будущего.

ПЕНОПЛЭКС® — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Он идеально подходит для решения задач по сбережению тепла. Основные достоинства материала делают его незаменимым в гражданском и промышленном строительстве.

 

По вопросам сотрудничества обращайтесь к дистрибьюторам ПЕНОПЛЭКС

® в своем регионе.

ПЕНОПЛЭКС-официальный сайт производителя теплоизоляции

О компании

Новости компании, публикации, мастер-классы и не только

Собираетесь строить загородный дом, коттедж или баню? Планируете ремонт в городской квартире, в подвале или на чердаке? Мечтаете превратить в жилое пространство балкон или лоджию? Подбирая качественные и надежные стройматериалы, не забудьте об эффективной теплоизоляции!

В России, где в отдельных регионах температура летом поднимается выше +40ºС, а зимой — опускается ниже –60ºС, предъявляются повышенные требования к тепловой защите зданий. Современный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® на основе экструзионного пенополистирола помогает решить сразу несколько задач:

  • обеспечивает надежную тепловую защиту ограждающих конструкций, защищает их от воздействия негативных факторов окружающей среды;
  • экономит ваши расходы на отопление и кондиционирование;
  • создает здоровый микроклимат в помещении.

Строительная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® выгодно отличается от минеральных утеплителей и пенопластов. Высокие теплоизоляционные свойства ПЕНОПЛЭКС® — низкий коэффициент теплопроводности, нулевое водопоглощение, биостойкость, высокая прочность, небольшой вес, долговечность и экологичность — делают его незаменимым при строительстве и ремонте конструкций любой сложности.

Благодаря однородной прочной структуре и легкому весу теплоизоляционные материалы ПЕНОПЛЭКС® очень удобны при монтаже: они не осыпаются и не крошатся, не требуют использования масок и других средств защиты. Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® – современное, высокоэффективное решение по оптимальной цене!

Как определить необходимую толщину и количество плит ПЕНОПЛЭКС®? — Рассчитайте с помощью простого калькулятора прямо сейчас, на нашем сайте.

Всю дополнительную информацию, которая вам потребуется для теплоизоляции вашего дома или квартиры, Вы найдете на нашем сайте.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) утеплитель ПЕНОПЛЭКС®

Преимущества пенополистирола ПЕНОПЛЭКС®

  • низкая теплопроводность — до 25% ниже в сравнении с минеральной ватой;
  • практически нулевое водопоглощение — не более 0,5%;
  • долговечность — срок службы не менее 50 лет;
  • большой диапазон эксплуатационных температур — от –75 до +75°C;
  • экологичность — не содержит и не выделяет опасных веществ;
  • биостойкость — неблагоприятная среда для любых микроорганизмов.

Сферы применения

Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам экструдированный пенополистирол (XPS или ЭППС) широко используется в строительстве общественных, промышленных и частных зданий, спортивных, сельскохозяйственных и других сооружений. Также материал востребован при утеплении трубопроводов, применяется как основа при устройстве автомобильных шоссе, железнодорожных путей, взлетно-посадочных полос.

Помимо строительства ПЕНОПЛЭКС® используется в холодильной промышленности и других отраслях, где требуется эффективная, легкая и долговечная термозащита.

Технология производств пенополистирола ПЕНОПЛЭКС

ЭППС ПЕНОПЛЭКС® изготавливается методом экструзии с вспениванием. Во время плавления полистирольных гранул в экструдер нагнетается газообразный вспениватель, за счет чего материал приобретает множество замкнутых мелких ячеек. Такая структура существенно повышает теплоизоляционные свойства.

На выходе из экструдера расплавленная масса формуется в большой пласт. После охлаждения он нарезается на плиты нужных размеров, вплоть до крупных листов длиной до 2400 мм и толщиной до 150 мм. Для получения толстых блоков в 1000 мм плиты надежно склеиваются между собой.

Краткий исторический экскурс

Создатель утеплителя XPS — компания Dow Chemical (США). Технология производства была разработана в 1941 г. для нужд американского флота: вспененный полистирол использовался в спасательных плотах и шлюпках. Затем материал нашел применение в холодильной промышленности, а в начале 1950-х годов вышел на западный строительный рынок под брендом Styrofoam.

В России первым производителем утеплителя стала компания «ПЕНОПЛЭКС СПб». Линия на заводе в г. Кириши (Ленинградская область) была запущена в 1998 г. Сегодня у нас 10 производственных площадок с передовым оборудованием и широкая торговая сеть, охватывающая все регионы России, страны СНГ и ближней Европы.

ЭКСТРУЗИОННЫЕ ВСПЕНЕННЫЕ ПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПЛИТЫ

Технический паспорт ПС

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «РОСПОЛИМЕР» ОБЪЕДИНЕНИЕ ГИДРОМАШ» ОАО «НПО ГИДРОМАШ» ПОЛОТНО «ТЕРМОПЛЭКС» НПЭ Технический паспорт 2014 г. Содержание 1 Основные сведения об изделии… 3 2 Основные

Подробнее
Производство. Применение

Пенополистирол теплоизоляционный материал, относящийся к классу пенопластов, изготавливаемый из гранул полистирола путем их многократного расширения (вспенивания) и спекания в специальных формах. Синонимы:

Подробнее
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ. Техническая информация

ПЕНОПОЛИСТИРОЛ Техническая информация Пенополистирол теплоизоляционный материал, относящийся к классу пенопластов, изготавливаемый из гранул полистирола путем их многократного расширения (вспенивания)

Подробнее
ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP СТО: 72746455-3. WVTtt* «.. В 1995 году 342 Механический завод начал выпуск широкого ассортимента вибропрессованных изделий на оборудовании

Подробнее
О компании ROLS ISOMARKET

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ДЛЯ СИСТЕМ «ТЁПЛЫЙ ПОЛ» О компании ROLS ISOMARKET В 1994 году наша компания одной из первых начала поставлять в Россию техническую теплоизоляцию ведущих мировых производителей. Уже через

Подробнее
Постулат ISSN УДК

УДК 691.175.746 Подбор оптимального утеплителя плоской кровли школы в г.биробиджан Канделя Михаил Васильевич Приамурский государственный университет имени Шолом-Алейхема к.т.н., профессор Попов Андрей

Подробнее
& УАКМЕХ. сверхтонкая жидкая теплоизоляция

& УАКМЕХ сверхтонкая жидкая теплоизоляция ООО «КУБЕРА» Производитель теплоизоляционных материалов VАКМЕX ООО «Неваэласт» Официальный дилер теплоизоляционных материалов VАКМЕX СВЕРХТОНКАЯ ЖИДКАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

Подробнее
Прайс-лист ТИЛИТ. AО «Завод ЛИТ» 2019 г.

Прайс-лист ТИЛИТ AО «Завод ЛИТ» 19 г. Трубки и рулоны ТИЛИТ Супер Теплоизоляция для систем отопления и водоснабжения Коэффициент паропроницаемости, мг/(м ч Па), не более 7,1,9 7 2 1/2 3 4 0 70 7 9 114

Подробнее
СТО Теплоизоляционные материалы

СТО 50934765 001 2009 5. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ И ИЗДЕЛИЯМ 5.1. Теплоизоляционные материалы 5.1.1. Теплоизоляционные материалы из вспененного пенополистирола. В качестве теплоизоляции применяют изделия

Подробнее
Прайс-лист ТИЛИТ г.

Прайс-лист ТИЛИТ 1 г. Трубки и рулоны ТИЛИТ Супер Теплоизоляция для систем отопления и водоснабжения от — С до + 9 С Трубки с надрезом из вспененного полиэтилена длиной 2 метра, цвет серый. Изоляция устанавливается

Подробнее
Пеноплекс в дорожном покрытии

Пеноплекс в дорожном покрытии «Выстилая» дороги пеноплэксом, перенесем революцию на завтра Применение новых материалов в российском дорожном строительстве — явление не частое. Консервативность и классика,

Подробнее
2.19. Полиэтилентерефталат (ПЭТ)

Термопласты 173 полиэтилена зависит от его марки. Полиэтилен очень высокого и сверхвысокого молекулярного веса находит применение в случаях, когда требуется хорошая коррозионная стойкость, например, при

Подробнее
ПРИЛОЖЕНИЕ Б

— 281 — ПРИЛОЖЕНИЕ Б СИСТЕМА СЕРТИФИКАЦИИ испытательная лаборатория акустических измерений НИИСФ Россия -127238, г. Москва, Локомотивный проезд, д.21 Аттестат аккредитации РОСС RU. 0001. 030006. 02 действителен

Подробнее
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 1 ТЕХНИЧЕСКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ALMALEN ALMALEN: ОБЕСПЕЧИВАЯ ВАШ КОМФОРТ И ЭКОНОМИЮ СРЕДСТВ Невозможно представить жизнь без определенного уровня комфорта, который могут создать

Подробнее
КРАСКА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ВД-АК-510

КРАСКА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ВД-АК-510 Наносится на поверхность любой формы Не разрушается под воздействием УФ-излучения Водо-дисперсионная акриловая краска ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ Теплоизоляционная краска «ПРОЦВЕТ»

Подробнее
Что такое СИП-панели

Что такое СИП-панели Что представляет собой СИП-панель SIP Structural Insulated Panel. В русском языке используют используют два варианта названия структурно-изоляционная панель, структурированная изолирующая

Подробнее
ТЕХНО. изоляционные материалы

ТЕХНО изоляционные материалы 1 2а 2б ТЕХНОЛАЙТ скатная кровля ТЕХНОБЛОК слоистая кладка ТЕХНОПЛЕКС слоистая кладка 3 4а 4б ТЕХНОВЕНТ вентилируемый фасад ТЕХНОРУФ ТЕХНОРУФ В ТЕХНОРУФ Н плоская кровля ТЕХНОПЛЕКС

Подробнее
Энергосберегающие решения ПЕНОПЛЭКС

Энергосберегающие решения ПЕНОПЛЭКС ИСТОРИЯ КОМПАНИИ 1998 г. Началось производство теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС из экструзионного пенополистирола. В городе Кириши Ленинградской области были построены

Подробнее
Прайс-лист от 15 сентября 2015 г.

Прайс-лист от сентября г. ЗАО «Завод ЛИТ» Прайс-лист от февраля г. Трубки и рулоны ТИЛИТ Супер Теплоизоляция для систем отопления и водоснабжения от — С до + 9 С Трубки с надрезом из вспененного полиэтилена

Подробнее
Торговая марка Ravago S.A.

RAVATHERM XPS Обзор продукта RAVATHERM XPS это теплоизоляционный материал из экструдированного пенополистирола с закрытыми порами, который выпускается с использованием новейших технологий. Теплоизоляционные

Подробнее
Прайс-лист от 1 августа 2016 г.

Прайс-лист от августа г. ЗАО «Завод ЛИТ» Прайс-лист от августа г. Трубки и рулоны ТИЛИТ Супер Теплоизоляция для систем отопления и водоснабжения от — С до + 9 С Трубки с надрезом из вспененного полиэтилена

Подробнее
AND технологии успешного партнерства

0703517 Пнрмо AND технологии успешного партнерства СТЕНОВЫЕ И КРОВЕЛЬНЫЕ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ, ПРОИЗВОДСТВО, ПРОЕКТИРОВАНИЕ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФАСОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, МОНТАЖ НЕФМО AND технологии успешного партнерства

Подробнее
ПРЕЗЕНТАЦИЯ ВОЗМОЖНОСТЕЙ HOTROCK

ПРЕЗЕНТАЦИЯ ВОЗМОЖНОСТЕЙ БАЗАЛЬТОВЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ О КОМПАНИИ О КОМПАНИИ Торговый дом эксклюзивный представитель завода «ЗСК», специализирующийся на реализации сбытовой политики и обеспечении высокого качества

Подробнее
Рулоны ПЕНОФОЛ. тип А

тип А Материал на основе вспененного полиэтилена голубого цвета с закрытыми порами, дублированный с одной стороны полированной алюминиевой фольгой с защитой от подделок — универсальной печатью. 5672-3

Подробнее
Материалы «Термопор» (теплоизоляция)

Материалы «Термопор» (теплоизоляция) «БИРСС Термопор С» Теплоизоляционная смесь «БИРСС Термопор С» изготовлена на основе цемента, извести, легкого наполнителя и комплекса химических добавок, позволяющих

Подробнее
Трубки Energoflex Super

Трубки Energoflex Super Теплоизоляция для систем отопления и водоснабжения Максимальная рабочая температура µ-фактор λ 0 + 95 С 3 000 0,035 Вт/(м С) Стойкость к агрессивным строительным материалам Повышенная

Подробнее
Характеристика материала

теплоизоляция промышленных холодильных камер и термофургонов теплоизоляция нефте-, газо-, продуктопроводов теплоизоляция основания дорожных одежд в автомобильном и железнодорожном строительстве структура

Подробнее
Фасадные термопанели

Фасадные термопанели «ТЕПЛА ХАТА» Возможность совмещения эффективного утепления фасадов и их декоративную отделку давно интересуют строителей, отделочников и владельцев домов. В последнее время этот вопрос

Подробнее
базальтовая изоляция для дома и коттеджа

базальтовая изоляция для дома и коттеджа о компании о компании ТехноНИКОЛЬ крупнейший в Европе производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов. Более 200 млн человек

Подробнее
ПЕНОСТЕКЛО УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

ПЕНОСТЕКЛО УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Завод компании «АйСиЭм Гласс Калуга» Компания «АйСиЭм Гласс Калуга» — крупнейший российский производитель современной теплоизоляции — пеностекла. Совместно с ГК «РОСНАНО»

Подробнее
БЕТОНЫ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 25246-82** ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР МОСКВА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ

Подробнее
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Филиал ФГУП «НИЦ «СТРОИТЕЛЬСТВО» — «Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона» «НИИЖБ» УТВЕРЖДАЮ: Директор НИИЖБ Семченков А. С. 2009 г. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ

Подробнее
Трубки и рулоны ТИЛИТ Супер

Трубки и рулоны ТИЛИТ Супер Теплоизоляция для систем отопления и водоснабжения от — 40 С до + 95 С 3 000 0,035 Вт/(м С) Трубки с надрезом из вспененного полиэтилена длиной 2 метра, цвет серый. Изоляция

Подробнее

Сравнение Пеноплэкс ГЕО С, ГЕО, CARBON PROF

 12.11.2019 

ИНФОРМАЦИОННОЕ ПИСЬМО 

Уведомляем Вас о том, что с 2015 года ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» выпускает по ТУ 5767-006-54349294-2014 обширную продуктовую линейку ПЕНОПЛЭКС® различной прочности на сжатие и толщиной от 20 до 150 мм.

 

Компания производитель ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» подтверждает возможность использования плит из экструдированного пенополистирола марки ПЕНОПЛЭКС® в качестве теплоизоляционного материала в полах по железобетонному перекрытию, для «тёплых» подвалов, в которых предусмотрена нижняя разводка труб системы топления, горячего водоснабжения, а также труб систем водоснабжения и канализации. 

В данном конкретном случае для утепления подобной конструкции полов перекрытий как с системой типа «тёплый пол», так без неё могут быть использованы в качестве теплоизоляционного материала плиты экструзионного пенополистирола марки ПЕНОПЛЭКС® ГЕО С и ПЕНОПЛЭКС® ГЕО. Прочность на сжатие плит ПЕНОПЛЭКС® при любой толщине составляет 25 т/м2 и 30 т/м2 соответственно. Практика эксплуатации подобного рода сооружений (утепление полов подвалов и перекрытий либо иных подобных конструктивов) показывает, что расчетная нагрузка на основание находится в меньших пределах.

Таким образом, считаем, что применение плит ПЕНОПЛЭКС® ГЕО С и ПЕНОПЛЭКС® ГЕО в рассматриваемой конструкции является оптимальным, а принятое конструктивное решение обеспечивает надёжность и долговечность. 

ПЕНОПЛЭКС® ГЕО С –является аналогом материала ПЕНОПЛЭКС® 35 (без антипиренов) и ориентирован, прежде всего, для использования в промышленно-гражданском строительстве, в частности в нагружаемых конструкциях: фундаменты, промышленные полы, с защитным слоем (например, цементно-песчаная стяжка и т.п.), стилобат, а так же в конструкциях с незначительными требованиями по огнестойкости (группа горючести материала Г4).

ПЕНОПЛЭКС ГЕО является улучшенным аналогом материала ПЕНОПЛЭКС® 35 (без антипиренов)и ориентирован, прежде всего, для использования в промышленно-гражданском строительстве, в частности в нагружаемых конструкциях: фундаменты, промышленные полы, с защитным слоем (например, цементно-песчаная стяжка и т.п.), стилобат, а так же в конструкциях с незначительными требованиями по огнестойкости (группа горючести материала Г4), обладает повышенной прочностью на сжатие.

Технические характеристики экструзионных плит ПЕНОПЛЭКС® и аналога


п/п
Наименование показателя Методы
контроля
Единицы
измерения
ПЕНОПЛЭКС®
ГЕО С
ПЕНОПЛЭКС®
ГЕО
ТехноНИКОЛЬ
CARBON PROF
1. Толщина плиты ГОСТ 15588-2014 мм 30-150 30-150 40-100
2. Полная прочность на сжатие ГОСТ EN 826- МПа 0,25 0,3 0,25
при 10 % линейной
2011
деформации, не менее
3. Водопоглощение
за 24 часа, не более
ГОСТ 15588-2014 % по
объему
0,2 0,2 0,2
4. Коэффициент
паропроницаемости
ГОСТ 25898-2012 мг/(м·ч·Па) 0,008 0,007 0,014
5. Теплопроводность, λ10 ГОСТ 7076-99 Вт/(м·К) 0,027 0,027 0,032
6. Температурный диапазон
эксплуатации
ТУ °С -70 … +75

Продукты ПЕНОПЛЭКС® в данном конструктивном решении являются идеальным теплоизоляционным материалом для подобного типа конструкций и обладают оптимальным набором положительных свойств: стабильность теплотехнических характеристик даже при обильном увлажнении, отсутствие деформаций и проседания в кровельной конструкции в течение всего периода эксплуатации, неизменный коэффициент теплопроводности, абсолютная биостойкость и долговечность более 50 лет, а наличие Г-образной кромки по всем сторонам позволит плотно стыковать плиты. 

Справочно 

Считаем важным дополнительно отметить, что на данный момент времени плиты полистирольные вспененные экструзионные ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®, ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®, ПЕНОПЛЭКС® СКАТНАЯ КРОВЛЯ, ПЕНОПЛЭКС® ТИП45и ПЕНОПЛЭКС® СТЕНА по ТУ 5767-006-54349294-2014 не производятся для применения в сегменте профессионального промышленного и гражданского строительства. 

 

Технический специалист                                                                                         Чульба П.С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

моб. 8 (925) 445-37-22

mail: [email protected]

Экструдированный пенополистирол

Сертификаты (пожарный, соответствия, санэпидем) на экструдированный пенополистирол:
Скачать сертификаты

На каждую партию продукции составляется сертификат качества по следующей форме

ПАСПОРТ
Плиты полистирольные вспененные экструзионные «Хитфом»
ТУ 2244-001-96111572-2007

Номер партии______________ Дата изготовления _____________ Масса нетто ________________
Кол-во м.куб.______________                                                                 ППС «Хитфом-____», ______мм
ТУ 2244-001-96111572-2007 Сертификат соответствия № РОСС RU.АИ50.Н02790
Гигиеническое заключение на продукцию № 77.МО.01.224.П.000908.03.07

Технические характеристики

Наименование                                                                                                              Показатели пенополистирольных плит
                                                                                                                                             ХИТФОМ -35         ХИТФОМ-45

Плотность кг/ м3 ………………………………………………………………………………………………. От 33,0 до 38,0     От 38,1 до 45
Прочность на сжатие МПа ………………………………………………………………………………………….0,25                        0,5
Предел прочности при статическом изгибе МПа ………………………………………………………. 0,4-0,7*                 0,4-0,7*
Водопоглощение за 24 часа, не более в % к объему …………………………………………………… 0,1                          0,2
Водопоглощение за 30 суток, не более в % к объему…………………………………………………… 0,4                          0,4
Категория стойкости к огню группа ………………………………………………………………….. Г3; В2; Д3; РП1       Г4; В3; Д3; РП4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С Вт/(м.°С) …………………………………………. 0,028                       0,030
Коэффициент паропроницаемости мг/(м.ч.Па) …………………………………………………………. 0,018                       0,015
Ширина мм ………………………………………………………………………………………………………….. 600 — 1200                    600
Длина мм ……………………………………………………………………………………………………………. 1200 — 3000             1200 — 3000
Толщина мм ………………………………………………………………………………………………………….. 20 — 100                    30 — 100
Температурный диапазон эксплуатации °С ………………………………………………………….. -50 … +75                  -50… +75
* — в зависимости от толщины плит
Заключение о качестве: партия ___________ Плиты полистирольные вспененные экструзионные «Хитфом»
соответствуют требованиям ТУ 2244-001-96111572-2007

Контролер______________


Сравнение теплоизоляционных свойств различных строительных материалов:

В каждую пачку вставляется фирменная этикетка с параметрами упакованного материала

Сертификат на плиты полистирольные вспененные экструзионные ПЕНОПЛЭКС® Плиты полистирольные вспененные экструзионные ПЕНОПЛЭКС Плиты полистирольные вспененные экструзионные URSA XPS марок URSA XPS N-III, URSA XPS N-III-G4, URSA XPS N-V Плиты полистирольные вспененные экструзионные ПЕНОПЛЭКС Плиты полистирольные вспененные экструзионные

РОСС RU.АГ35.Н04727

Срок действия:

с 07.09.2017 по 06.09.2020

Орган по сертификации:

продукции Общество с ограниченной ответственностью «Центр Сертификации «СертПромТест». Место нахождения: 117292, Российская Федерация, город Москва, улица Профсоюзная, дом 26/44, помещение 2, комната 1. Адрес места осуществления деятельности: 115114, Российская Федерация, город Москва, улица Летниковская, дом 10, строение 2. Телефон: +7 (499) 346-20-85, адрес электронной почты: [email protected] Аттестат аккредитации регистрационный № РОСС RU.0001.11АГ35

Продукция (услуга, работа):

Плиты полистирольные вспененные экструзионные ПЕНОПЛЭКС®. ТУ 5767-006-56925804-2007 изм. 1-6. Серийный выпуск

Соответствует требованиям:

ТУ 5767-006-56925804-2007 изм. 1-6

Изготовитель:

Общество с ограниченной ответственностью «ПЕНОПЛЭКС СПб». Адрес: 191014, город Санкт-Петербург, Сапёрный переулок, дом 1, литер А. ИНН: 7825133660

На основании:

протокола испытаний № 1173 от 07.09.2017 года, выданного испытательной лабораторией Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие «ИНИЦИАТИВА», аттестат аккредитации регистрационный номер № RA.RU.21ИН01.

Дополнительная информация:

Схема сертификации: 3.

Экструзионная линия для производства пенополистирола | Макрос

Линия высокой производительности для листового пенополистирола


Экструзионная линия для производства пенополистирола

Macro’s PS Foam представляет собой тандемную систему экструдеров, которая производит лист пенополистирола (EPS) с производительностью до 700 кг / ч.

Ключевой особенностью линии является инновационный охлаждающий шнек новой конструкции, который гарантирует эффективное охлаждение расплава и очень равномерное распределение температуры расплава во вторичном экструдере. Это не только позволяет производить экструзию с повышенными выходами, но также создает выгодные свойства внутри вспененной структуры, такие как увеличенная доля закрытых ячеек, улучшая общую прочность вспененного листа.

Матрица спроектирована таким образом, чтобы регулировку кромки матрицы можно было выполнять без остановки линии, что экономит затраты на материалы и рабочую силу.

Линия оснащена системой кормления по потере веса, которая регулирует точную пропорцию смешивания. Система впрыска газа может работать с различными физическими вспенивающими агентами, и при необходимости можно впрыскивать более одного агента одновременно.

Наряду с линией Macro предоставляет ноу-хау по ее эксплуатации; Macro предоставляет полный рецепт вместе с обучением технологическому процессу и поддерживает оборудование с лучшей в отрасли послепродажной поддержкой.

Как и все машины Macro, линия построена с использованием новейших технологий, материалов высочайшего качества и высочайшего мастерства.

Основные характеристики
  • Производительность экструзии ~ 700 кг / ч
  • Инновационный охлаждающий винт гарантирует равномерное распределение температуры расплава
  • CO2 можно смешивать с бутаном
  • Диапазон толщины 1.2 мм — 5,0 мм
Приложения
  • Пищевая упаковка
    • Противни для мяса
    • Подносы для овощей и фруктов
    • Коробки для яиц
    • Грейферная упаковка
    • Тарелки, чашки, миски

Экструдированный полистирол | Узнайте о различиях между экструдированным пенополистиролом и пенополистиролом

Мы не хотим вам это рассказывать, но многие вещи, которые люди думают, сделанные из пенополистирола, на самом деле сделаны из полистирола.Пенополистирол — торговая марка экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками или XPS. Эту пену также называют «Голубая доска», и она используется для изоляции зданий, теплоизоляции и гидроизоляции. Пенополистирол принадлежит и производится компанией Dow Chemical.

Итак, из чего же сделан пенополистирол? Пенополистирол изготавливается из стирола, который является продуктом на нефтяной основе. Как делается пенополистирол? Путем полимеризации стирол превращается в полистирол, а затем добавляется гидрофторуглерод.Эта комбинация затем экструдируется и расширяется под давлением до образования пенопласта.

Итак, если это не пенополистирол, что это такое?

Пена, которую вы раньше называли пенополистиролом, на самом деле представляет собой пенополистирол или EPS. Этот материал изготовлен из полистирола — пластика, который часто используется для изготовления прозрачных продуктов, таких как упаковка для пищевых продуктов или лабораторное оборудование. Когда полистирол комбинируется с красителями, добавками или другими пластиками, его можно использовать для создания игрушек, деталей автомобилей, бытовой техники и многого другого.

EPS состоит в основном из воздуха — фактически около 95%. С годами пенополистирол стал лидером в создании теплоизолированных продуктов, таких как кофейные чашки и холодильники. А поскольку он такой легкий, он используется для плавучих продуктов, таких как плоты и спасательные жилеты, и часто используется при транспортировке для амортизации товаров.

Итак, если это не пенополистирол, что это такое?

Хотя утверждения о том, что EPS не является биоразлагаемым, верны, это не означает, что он не может быть переработан. Упаковку из пенополистирола можно экструдировать обратно в твердые гранулы полистирола.Эти гранулы затем можно использовать для изготовления таких предметов, как вешалки для одежды, рамки для картин, упаковка для предприятий общественного питания и многое другое.

Если вам нужно оборудование для переработки пенополистирола, вам может помочь Foam Equipment and Consulting. Мы гордимся тем, что являемся поставщиком оборудования для переработки пенопласта Heger и можем помочь вам найти компактор для переработки пенополистирола или измельчительное оборудование, отвечающее потребностям вашей компании.

Пенополистирол (пенополистирол): использование, структура и свойства


E xpanded P oly S Тирол (EPS) — белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола.Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:

  • Стирол, образующий ячеистую структуру
  • Пентан, используемый в качестве вспенивателя

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

EPS очень легкий с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и отличными амортизирующими свойствами.Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (то есть до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

По химической стойкости он практически эквивалентен материалу, на котором он основан — полистиролу .

EPS на 98% состоит из воздуха и на 100% пригоден для вторичной переработки


Некоторые из ключевых производителей EPS включают: BASF, NOVA Chemicals, SABIC, DowDupont, Synthos Group и т. Д.

»Просмотреть все коммерческие марки и поставщиков EPS в базе данных Omnexus Plastics

Эта база данных по пластику доступна всем бесплатно. Вы можете отфильтровать свои варианты по свойствам (механические, электрические…), приложениям, режиму преобразования и многим другим параметрам.

Продолжайте читать или щелкните, чтобы перейти в определенный раздел страницы:


Как производится EPS?

Превращение вспененного полистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.

Полистирол производится из стирола, полученного при переработке сырой нефти.Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном . Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение вспенивающего агента и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.

Производство листов / форм из пенополистирола


На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартных формах (процесс формования).

Материал может быть модифицирован добавлением добавок, таких как антипирен , для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

EPS — легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:
  • Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха.Этот воздух, задержанный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м 3 составляет 0,035 — 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.

    Стандартные технические условия ASTM C578 для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола касаются физических свойств и эксплуатационных характеристик пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.


  • Механическая прочность — Гибкое производство делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.

    Как правило, прочностные характеристики повышаются с плотностью , однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.


  • Стабильность размеров — EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров , оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Плотность (pcf) Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм) Прочность на изгиб (фунт / кв. Дюйм) Прочность на разрыв (фунт / кв. Дюйм) Прочность на сдвиг (фунт / кв. Дюйм)
1.0 13 29 31 31
1,5 24 43 51 53
2,0 30 58 62 70
2,5 42 75 74 92
3,0 64 88 88 118
3.3 67 105 98 140
4,0 80 125 108 175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)


  • Электрические свойства — Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм.Его диэлектрическая постоянная , измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м 3 находится в диапазоне 1,02-1,04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.

  • Водопоглощение — EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.

  • Химическая стойкость — Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол. Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.

  • Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению — EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.

  • Огнестойкость — EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.
Экструдированный полистирол против вспененного полистирола

XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) — это жесткая изоляция с закрытыми порами, изготовленная из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.
Пенополистирол (EPS) Экструдированный полистирол (XPS)
  • EPS производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.В то время как каждый отдельный шарик представляет собой среду с закрытыми ячейками, между каждым шариком есть значительные открытые пространства
  • Бусины из пенополистирола формованы в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем. Пенообразователь
  • EPS довольно быстро покидает шарики, образуя тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом
  • EPS поглощает больше воды, чем XPS, что снижает производительность и снижает изоляционную способность (значение R)
  • XPS производится в процессе непрерывной экструзии, при котором образуется однородная матрица с «закрытыми ячейками», каждая ячейка которой полностью закрыта стенками из полистирола.
  • XPS «прессуется» в листы.Полистирол смешивается с добавками и вспенивающим агентом, который затем плавится вместе с помощью красителя
  • .
  • Вспенивающий агент XPS остается в материале в течение многих лет.
  • XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, где требуется более высокое значение сопротивления диффузии водяного пара.
  • Прочность на сжатие у XPS больше, чем у EPS
  • .

Также прочтите: Экструзия пенопласта — основы и введение
Источник: Owens Corning
Применение вспененного полистирола

Пенополистирол (EPS) используется для производства ряда применений, таких как:
Строительство и строительство
EPS широко используется в строительстве благодаря своим изоляционным свойствам, химической инертности, устойчивости к бактериям и вредителям и т. Д.Его структура с закрытыми ячейками допускает лишь небольшое водопоглощение. Он прочен, прочен и может использоваться в качестве систем теплоизоляции для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого заполнителя в дорожном и железнодорожном строительстве.

Изоляция из пенополистирола имеет множество экологических преимуществ, в том числе:

  • Пониженное потребление энергии
  • Вторичное содержание
  • Локализованное распространение и
  • Улучшение качества воздуха в помещении

»Найдите подходящую марку пенополистирола для строительства и строительства
Пищевая упаковка
EPS можно экструдировать с использованием обычного оборудования для формирования непрерывного листа.Этот лист может позже быть сформирован (например, с использованием вакуумного формования, формования под давлением) для производства таких изделий, как лотки для фруктов и т. Д.

EPS не имеет никакой питательной ценности и, следовательно, не поддерживает рост грибков, бактерий или любых других микроорганизмов. Поэтому он широко используется для упаковки пищевых продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи. Теплоизолирующие свойства EPS помогают сохранять продукты свежими и предотвращают образование конденсата по всей цепочке сбыта.


Это широко используемый материал для производства контейнеров для общественного питания, таких как чашки для напитков, подносы для еды и контейнеры-раскладушки.

В упаковке из пенополистирола фрукты и овощи сохраняют содержание витамина С дольше, чем упаковка для пищевых продуктов из других материалов.

Промышленная упаковка
Упаковка из пенополистирола часто используется для промышленной упаковки. Он обеспечивает промышленные продукты идеальным материалом для полной защиты и безопасности от рисков при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах благодаря его свойствам амортизации .Этому жесткому легкому пенопласту можно придать любую форму для защиты и изоляции чувствительных продуктов, таких как хрупкое медицинское оборудование, электронные компоненты, бытовые электроприборы, игрушки, а также продукты садоводства во время транспортировки и хранения.

EPS также используется для изготовления одноразовых охладителей пены и упаковки арахиса для транспортировки.

При использовании упаковки необходимо учитывать плотность упаковки при выборе
правильного уровня амортизации, необходимого для работы


»Выберите подходящий сорт для упаковки
Другие области применения формованного EPS
EPS можно придать любую форму, примеры:
  • Спортивные шлемы
  • Детские автокресла
  • Стулья
  • Места в спорткарах
  • Несущие конструктивно изолированные панели и т. Д.

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Изоляция EPS состоит из органических элементов — углерода, водорода и кислорода — и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.

Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий.Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей переработке:

  1. Гранулирование — пенополистирол добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие кусочки.
  2. Смешивание — материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с подобными гранулами.
  3. Экструзия — материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

Материалы EPS можно переработать и превратить в новую упаковку или товары длительного пользования

В нескольких странах действуют официальные программы переработки пенополистирола
во всем мире


Преимущества устойчивого развития , связанные с EPS:
  • Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
  • При производстве не образуются твердые остаточные отходы
  • Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO 2
  • EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
  • EPS инертен и нетоксичен.Не выщелачивает никакие вещества в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке вспененного полистирола!


Источник: Moore Recycling Associates

Коммерчески доступный пенополистирол (EPS) марок

Пенополистирол (пенополистирол): использование, структура и свойства


E xpanded P oly S Тирол (EPS) — белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола.Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:

  • Стирол, образующий ячеистую структуру
  • Пентан, используемый в качестве вспенивателя

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

EPS очень легкий с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и отличными амортизирующими свойствами.Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (то есть до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

По химической стойкости он практически эквивалентен материалу, на котором он основан — полистиролу .

EPS на 98% состоит из воздуха и на 100% пригоден для вторичной переработки


Некоторые из ключевых производителей EPS включают: BASF, NOVA Chemicals, SABIC, DowDupont, Synthos Group и т. Д.

»Просмотреть все коммерческие марки и поставщиков EPS в базе данных Omnexus Plastics

Эта база данных по пластику доступна всем бесплатно. Вы можете отфильтровать свои варианты по свойствам (механические, электрические…), приложениям, режиму преобразования и многим другим параметрам.

Продолжайте читать или щелкните, чтобы перейти в определенный раздел страницы:


Как производится EPS?

Превращение вспененного полистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.

Полистирол производится из стирола, полученного при переработке сырой нефти.Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном . Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение вспенивающего агента и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.

Производство листов / форм из пенополистирола


На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартных формах (процесс формования).

Материал может быть модифицирован добавлением добавок, таких как антипирен , для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

EPS — легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:
  • Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха.Этот воздух, задержанный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м 3 составляет 0,035 — 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.

    Стандартные технические условия ASTM C578 для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола касаются физических свойств и эксплуатационных характеристик пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.


  • Механическая прочность — Гибкое производство делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.

    Как правило, прочностные характеристики повышаются с плотностью , однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.


  • Стабильность размеров — EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров , оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Плотность (pcf) Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм) Прочность на изгиб (фунт / кв. Дюйм) Прочность на разрыв (фунт / кв. Дюйм) Прочность на сдвиг (фунт / кв. Дюйм)
1.0 13 29 31 31
1,5 24 43 51 53
2,0 30 58 62 70
2,5 42 75 74 92
3,0 64 88 88 118
3.3 67 105 98 140
4,0 80 125 108 175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)


  • Электрические свойства — Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм.Его диэлектрическая постоянная , измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м 3 находится в диапазоне 1,02-1,04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.

  • Водопоглощение — EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.

  • Химическая стойкость — Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол. Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.

  • Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению — EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.

  • Огнестойкость — EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.
Экструдированный полистирол против вспененного полистирола

XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) — это жесткая изоляция с закрытыми порами, изготовленная из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.
Пенополистирол (EPS) Экструдированный полистирол (XPS)
  • EPS производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.В то время как каждый отдельный шарик представляет собой среду с закрытыми ячейками, между каждым шариком есть значительные открытые пространства
  • Бусины из пенополистирола формованы в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем. Пенообразователь
  • EPS довольно быстро покидает шарики, образуя тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом
  • EPS поглощает больше воды, чем XPS, что снижает производительность и снижает изоляционную способность (значение R)
  • XPS производится в процессе непрерывной экструзии, при котором образуется однородная матрица с «закрытыми ячейками», каждая ячейка которой полностью закрыта стенками из полистирола.
  • XPS «прессуется» в листы.Полистирол смешивается с добавками и вспенивающим агентом, который затем плавится вместе с помощью красителя
  • .
  • Вспенивающий агент XPS остается в материале в течение многих лет.
  • XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, где требуется более высокое значение сопротивления диффузии водяного пара.
  • Прочность на сжатие у XPS больше, чем у EPS
  • .

Также прочтите: Экструзия пенопласта — основы и введение
Источник: Owens Corning
Применение вспененного полистирола

Пенополистирол (EPS) используется для производства ряда применений, таких как:
Строительство и строительство
EPS широко используется в строительстве благодаря своим изоляционным свойствам, химической инертности, устойчивости к бактериям и вредителям и т. Д.Его структура с закрытыми ячейками допускает лишь небольшое водопоглощение. Он прочен, прочен и может использоваться в качестве систем теплоизоляции для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого заполнителя в дорожном и железнодорожном строительстве.

Изоляция из пенополистирола имеет множество экологических преимуществ, в том числе:

  • Пониженное потребление энергии
  • Вторичное содержание
  • Локализованное распространение и
  • Улучшение качества воздуха в помещении

»Найдите подходящую марку пенополистирола для строительства и строительства
Пищевая упаковка
EPS можно экструдировать с использованием обычного оборудования для формирования непрерывного листа.Этот лист может позже быть сформирован (например, с использованием вакуумного формования, формования под давлением) для производства таких изделий, как лотки для фруктов и т. Д.

EPS не имеет никакой питательной ценности и, следовательно, не поддерживает рост грибков, бактерий или любых других микроорганизмов. Поэтому он широко используется для упаковки пищевых продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи. Теплоизолирующие свойства EPS помогают сохранять продукты свежими и предотвращают образование конденсата по всей цепочке сбыта.


Это широко используемый материал для производства контейнеров для общественного питания, таких как чашки для напитков, подносы для еды и контейнеры-раскладушки.

В упаковке из пенополистирола фрукты и овощи сохраняют содержание витамина С дольше, чем упаковка для пищевых продуктов из других материалов.

Промышленная упаковка
Упаковка из пенополистирола часто используется для промышленной упаковки. Он обеспечивает промышленные продукты идеальным материалом для полной защиты и безопасности от рисков при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах благодаря его свойствам амортизации .Этому жесткому легкому пенопласту можно придать любую форму для защиты и изоляции чувствительных продуктов, таких как хрупкое медицинское оборудование, электронные компоненты, бытовые электроприборы, игрушки, а также продукты садоводства во время транспортировки и хранения.

EPS также используется для изготовления одноразовых охладителей пены и упаковки арахиса для транспортировки.

При использовании упаковки необходимо учитывать плотность упаковки при выборе
правильного уровня амортизации, необходимого для работы


»Выберите подходящий сорт для упаковки
Другие области применения формованного EPS
EPS можно придать любую форму, примеры:
  • Спортивные шлемы
  • Детские автокресла
  • Стулья
  • Места в спорткарах
  • Несущие конструктивно изолированные панели и т. Д.

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Изоляция EPS состоит из органических элементов — углерода, водорода и кислорода — и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.

Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий.Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей переработке:

  1. Гранулирование — пенополистирол добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие кусочки.
  2. Смешивание — материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с подобными гранулами.
  3. Экструзия — материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

Материалы EPS можно переработать и превратить в новую упаковку или товары длительного пользования

В нескольких странах действуют официальные программы переработки пенополистирола
во всем мире


Преимущества устойчивого развития , связанные с EPS:
  • Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
  • При производстве не образуются твердые остаточные отходы
  • Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO 2
  • EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
  • EPS инертен и нетоксичен.Не выщелачивает никакие вещества в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке вспененного полистирола!


Источник: Moore Recycling Associates

Коммерчески доступный пенополистирол (EPS) марок

Панели из полистирола: что выбрать: пенополистирол или экструдированный полистирол?

Полистирол — это материал из семейства синтетических изоляторов. Он существует двух типов: пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).Их можно найти в разных формах, но полистироловые панели, несомненно, являются наиболее часто используемыми. Полистирольные панели в основном используются для утепления домов, но их также можно использовать, например, для создания наборов для художественных проектов.
Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом

Основное различие между этими двумя материалами заключается в их плотности. Экструдированный полистирол намного плотнее пенополистирола (в среднем 2,18 фунта для XPS vs.0,93 фунта. для EPS).

Преимущества пенополистирола

EPS — легкий изолятор с высокой механической прочностью. Его легкость упрощает использование и установку. В основном он используется в виде белых или серых панелей для изоляции полов, стен, крыш или террас.

Стоит отметить, что серый пенополистирол показывает лучшие тепловые характеристики (примерно от 10 до 20%), что позволяет, например, уменьшить толщину полистирольной панели, когда она используется в качестве изоляции.Однако серый полистирол немного дороже.

Поскольку пенополистирол очень хрупок при контакте с огнем, необходимо сочетать пенополистирол с негорючим материалом. Штукатурку часто используют с пенополистиролом и комбинируют в виде плиты. Эти плиты в основном используются для внутренней изоляции.

Преимущества экструдированного полистирола

XPS имеет хорошую теплопроводность (обычно выше, чем EPS). Он также обладает высокой устойчивостью к различным температурам: жара, холод и вода обычно не могут преодолеть качественный экструдированный полистирол.Поэтому его предпочитают в районах с довольно экстремальными погодными условиями.

Экструдированный пенополистирол имеет и другие преимущества. Например, он обладает более высокой механической прочностью, чем EPS. Он не сильно коробится даже со временем и не теряет толщины. Эти качества особенно ценятся в Квебеке.

XPS в основном используется в виде синих панелей для утепления полов и крыш (плоских).

Панели и отделка из полистирола

Панели из пенополистирола очень полезны для украшения помещения.Например, будь то театральный спектакль или украшение витрины магазина, эти панели могут действовать как ложные перегородки и создавать особую атмосферу, если они наряжены. Легкие, их очень легко транспортировать. Однако стоит отметить, что для отделки больше подходят пенополистирольные панели: они легче и дешевле. Кроме того, нет необходимости использовать в качестве декоративного элемента теплоизоляционный материал; более дешевого варианта должно быть более чем достаточно.

У тех, кто хочет создавать определенные формы, будет больше причин колебаться между пенополистиролом и экструдированным полистиролом.После резки панно превратится в полноценный декоративный элемент. Если с ним немного обращаться, пенополистирол в значительной степени поможет. С другой стороны, если этому элементу необходимо иметь минимальное сопротивление, то лучше остановить свой выбор на экструдированном пенополистироле.

Как видите, эти материалы могут показаться очень похожими, но у них очень разные качества. Помните, что пенополистирол просто легче, толще и менее изолирующий, чем экструдированный полистирол.Кроме того, он дешевле и удобнее для тех, у кого нет машин, приспособленных для его резки.

Все, что нужно знать о полистироле (ПС)

Полистирол (PS) — это естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде обычного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала. Пластик PS обычно используется во множестве потребительских товаров, а также особенно полезен для коммерческой упаковки. Компания Dow Chemical изобрела запатентованный процесс для производства известного продукта из пенополистирола «пенополистирол» в 1941 году.Этот материал вызывает споры среди экологических групп, поскольку он медленно разлагается и все чаще встречается в виде мусора на открытом воздухе (особенно в виде пены, плавающей в водных путях и в океане).

Твердая пластиковая форма полистирола обычно используется в медицинских устройствах, таких как пробирки или чашки Петри, или в повседневных предметах, таких как корпус детекторов дыма, футляр, в котором вы покупали свои компакт-диски, и часто в качестве контейнер для таких продуктов, как йогурт или красная «соло» чашка, из которой вы пьете, у задней двери и / или когда вы проигрываете в игре в пивной понг.

Пенопласт из полистирола чаще всего используется в качестве упаковочного материала. Вы, вероятно, распаковали нестандартный пенополистирол, если когда-либо покупали новый телевизор или значительную часть нового оборудования, например пилу Mitre. Точно так же вы, вероятно, знакомы с упаковкой из пенополистирола «арахис», используемой в качестве наполнителя для различных мелких предметов, которые отправляются. Пенополистирол также используется для изготовления контейнеров «с собой» и одноразовой посуды во многих ресторанах.

Каковы характеристики полистирола?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства полистирола.Полистирол обычно (но не всегда) является гомополимером, что означает, что он состоит только из мономера стирола в сочетании с самим собой. В зависимости от типа ПС его можно отнести к «термопластичным» или «термореактивным» материалам. Название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся полностью жидкими при температуре плавления (210–249 градусов Цельсия в случае полистирола), но они начинают течь при температуре стеклования (100 градусов Цельсия для полистирола).Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без значительного разрушения. Вместо горения термопласты превращаются в жидкие, что позволяет их легко формовать под давлением, а затем перерабатывать. Напротив, термореактивные пластмассы не будут повторно подвергаться повторной переработке после того, как они «затвердеют» в твердой форме.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить.Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему полистирол используется так часто?

Полистирол особенно полезен при его применении в качестве пены. Это безудержный лидер в упаковочной промышленности, но он также широко используется в качестве традиционного пластика. В Creative Mechanisms мы использовали полистирол во многих сферах применения в различных отраслях промышленности.В течение многих лет полистирол, или, как его часто называют, просто стирол, использовался в качестве материала для прототипирования — в основном по тем же причинам, по которым мы сейчас используем АБС. Он недорогой, легко доступный, белого цвета, хорошо склеивает, шлифует, режет и красит. Буква «S» в АБС — это стирол. Многие старшие инженеры и дизайнеры, которые работают в отрасли какое-то время, будут просить модель из стирола, когда им нужен быстро разрушаемый прототип. У нас все еще есть много листов стирола в магазине Creative Mechanisms.Мы будем использовать их для изготовления быстрых тестовых моделей, образцов краски, прототипов вакуумной формовки или термоформования, а также больших моделей, которые можно создавать из плоских листов.

Мы также видели, как полистирол используется как своего рода «живой» материал петель (обычно полипропилен лучше всего подходит для живых петель). Существуют прозрачные одноразовые контейнеры из полистирола (например, контейнер для хот-догов от WaWa или ближайший магазин для тех, кто живет за пределами Северо-Востока), которые функционируют как раскладушка с шарниром посередине.Петля в этом случае немного отличается от вашей традиционной живой петли из полипропилена. Обычно петля PS представляет собой серию изгибов, которые позволяют раскладушке изгибаться и открываться. Независимо от того, технически это петля или нет, она по-прежнему работает очень хорошо и легко подвергается термоформованию.

Какие бывают типы полистирола?

Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистирол и пленку из полистирола. К различным типам пенополистирола относятся пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).EPS включает наиболее известные и распространенные типы полистирола, включая пенополистирол и упаковочный арахис. XPS — это пенопласт с более высокой плотностью, обычно используемый в таких областях, как архитектурные модели зданий. Некоторые виды полистирольных пластиков представляют собой сополимеры. Часто гомополимер PS является довольно хрупким и может быть сделан более ударопрочным в сочетании с другими материалами (известными в этой форме как сополимерный полистирол с высокой ударопрочностью или HIPS). Пленку из полистирола также можно формовать под вакуумом и использовать в упаковке.Пленки можно растягивать в ориентированный полистирол (OPS), который дешевле производить (хотя и более хрупкий), чем альтернативы, такие как PP.

Как изготавливается ПС?

Полистирол, как и другие пластики, начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (в случае полистирола в процессе полимеризации). Более подробно об этом процессе можно прочитать здесь.Пенополистирол производится с использованием «вспенивающих агентов», которые расширяются и заставляют пену образовываться в таком состоянии, что в основном она состоит из захваченного воздуха.

Полистирол (ПС) для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

Полистирол доступен в листах, прутках и в различных формах. Это отличный кандидат для процессов субтрактивной обработки на станке с ЧПУ. Цвета обычно ограничиваются прозрачным, белым и черным, хотя могут быть добавлены цвета, и это отличный кандидат для внешней окраски.Мы слышали о фирмах, использующих ударопрочный полистирол (HIPS) в качестве наполнителя для 3D-печати (доступный в форме нитей), хотя мы обычно не используем его сами.

Полистирол (ПС) для литья под давлением:

Полистирол общего назначения (GPPS) и ударопрочный полистирол (HIPS), вероятно, являются наиболее часто используемыми полистиролами PS для литья под давлением. GPPS прозрачный, но хрупкий (представьте себе футляр для компакт-дисков), в то время как HIPS непрозрачный и гораздо менее хрупкий.

PS токсичен?

В целом полистирол нетоксичен и не имеет запаха.Это преобладающий пластик в индустрии упаковки для пищевых продуктов. Хотя это может привести вас к мысли, что это полностью безопасно, в некоторых исследованиях сообщалось о «потенциальном воздействии на здоровье пищевой упаковки из пенополистирола, связанной с ее производством, а также с выщелачиванием некоторых из ее химических компонентов в продукты питания и напитки». Примечание. Полистирол легко воспламеняется и, как и другие органические соединения, выделяет углекислый газ и воду при горении.

Каковы недостатки полистирола?

Полистирол очень инертен, что означает, что он не очень хорошо реагирует ни с кислотными, ни с щелочными растворами.Эта характеристика заставляет полистирол долгое время находиться в естественной среде, что представляет опасность для мусора, поскольку материал обычно выбрасывается после чрезвычайно короткого срока полезного использования. Примечание: полистирол растворяется довольно быстро при контакте с хлорированными или другими углеводородными веществами.

Какие свойства у ПС?


Объект

Значение

Техническое наименование

Полистирол (ПС)

Химическая формула

(C8H8) №

Температура расплава

210-249 ° C (410-480 ° F) ***

Типичная температура литья под давлением

38 — 66 ° C (100 — 150 ° F) ***

Температура теплового отклонения (HDT)

95 ° C (284 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **

Прочность на разрыв

53 МПа (7700 фунтов на кв. Дюйм) ***

Прочность на изгиб

83 МПа (12000 фунтов на кв. Дюйм) ***

Удельный вес

1,04

Коэффициент усадки

0,3 — 0,7% (0,003 — 0,007 дюйма / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

3 Общие проблемы с полистирольными листами

На каждом заводе по производству пеноматериалов в какой-то момент возникают проблемы с качеством экструдированного листа пенопласта.Хотя может быть сложно определить точную причину проблем с листами, мы составили краткий список некоторых наиболее распространенных проблем.

Полистирольные плиты для теплого пола FORMAT EasyFix L

Полистирольные плиты Формат EasyFix L купить

Полистирольные плиты Формат EasyFix L производятся в России на импортном оборудовании для теплоизоляции системы водяной теплый пол. 

Маты для теплого пола Формат EasyFix L из полистирола предназначены для исключения потерь тепла снизу, для звукоизоляции и шумопоглощения в помещении. Это обеспечивается благодаря акустическому лабиринту на нижней поверхности пенополистирольной плиты EasyFix L, который также упрощает процесс монтажа теплого пола.

 

Основные преимущества плиты EasyFix L:

  • Повышенный уровень фиксации трубы
  • Наличие линейки по периметру плиты для быстрого измерения и резки
  • Меньшее усилие при резке ножом и более ровный рез за счет применения технологии ламинации
  • Наличие акустического лабиринта на задней поверхности плиты, повышающего звукоизоляцию и позволяющему укладывать плиту на черновой пол с остатками песка
  • Удобный для транспортировки даже в легковом автотранспорте размер короба 1*0,5*0,6 м
  • Удобное для подсчета вложение в короб 10 м2 (20 шт.)
  • Повышенная плотность пенопласта 45-50 кг/м3
  • Возможность работать с широким диапазоном размеров трубы от 16 до 20 мм

Гидроизолирующие свойства полистирольных плит EasyFix L обеспечиваются благодаря дополнительному пленочному покрытию серого цвета толщиной 0,18 мм. 

Верхний слой экструзионных пенополистирольных плит включает в себя специальные бобышки высотой 20 мм, благодаря которым процесс укладки трубы достаточно прост и не требует специальных навыков. К тому же на плитах нанесена специальная разметка для облегчения процесса монтажа теплого пола.

Полистирольные плиты Формат EasyFix L между собой соединяются с помощью самоцентрирующихся замков, что достаточно удобно. 

Минимальный шаг укладки трубы для теплого пола – 50 мм. Эффективная площадь поверхности плиты EasyFix L – 1000×500 мм. 

Толщина непосредственно теплоизоляции (без бобышек) – 20 мм. 

В нашей компании вы всегда можете купить полистирольные плиты Формат EasyFix L. При этом цена на полистирольные плиты Формат EasyFix L достаточно низкие в Москве. 

При этом если вы решите купить полистирольные плиты Формат EasyFix L в компании Терма-МСК для системы водяной теплый пол, вы можете быть уверены в высоком качестве пенополистирольных матов и их высоких эксплуатационных характеристиках.

 

Технические характеристики полистирольной плиты Формат EasyFix L

Материал — вспененный полистирол
Размер плиты (ДхШхВ) — 1000 х 500 х 40 мм
Площадь эффективная — 0,5 м2
Толщина теплоизолирующего слоя — 20 мм
Высота бобышек — 20 мм
Шаг укладки трубы — 50 мм
Покрытие PS — 0,18 мм
Диаметр применяемой трубы — 16-20 мм
Динамическая прочность — 30 МН/м3
Коэффициент теплопроводности — 0,036 Вт/(м · К)
Шумопоглощение — 23 дБ
Плотность — 45-50 кг/м3
Цвет — серый
Упаковка — 20 штук (10 м2)

 

Как правильно выбирать пенополистирольные плиты?

Прежде чем покупать полистирол, мы часто посещаем различные веб-сайты строительной отрасли и многочисленные интернет-форумы в поисках информацию о нем. Однако, после более глубокого анализа возникает вопрос, как выбрать из большого количества предложений лучшего ?! Что следует учитывать при покупке полистирола? Важна его качество, производитель, цена? Попробуем сегодня найти ответ на эти и другие вопросы.

Выбирая пенополистирол, прежде всего, обратите внимание на:

  • сертификацию, маркировка и вес пенополистирольных плит;
  • коэффициент теплопроводности (λ)
  • качество полистирола (например, равенство плит)
  • рекомендации по назначению использования марок полистирола;
  • репутацию производителя;
  • цену полистирола.

Производитель полистирола должен предоставить декларации соответствия и гигиенические сертификаты на свою продукцию.

Прежде чем покупать полистирол, стоит взвесить упаковку пенопласта, чтобы убедиться, что мы получим нужный продукт соответствующей плотности. Вес полистирола важный показатель и непосредственно влияет на изоляцию и прочность изделия. Чем выше плотность полистирола, тем он тяжелее, что подтверждает его высокие технические характеристики. Если полистирол легче, чем заявляет производитель на маркированной упаковке, это может означать заниженную количество сырья и пониженное качество теплоизоляционного материала.

Информация о плотности полистирола не требуется регламентами и не является стандартной на упаковке. Однако именно этот показатель определяет качество продукта. Eurobud размещает плотность на упаковках, чтобы гарантировать своему потребителю, что он покупает качественный, безопасный и долговечный полистирол. Дополнительная маркировка не только облегчает выбор правильного пенополистирола, но и предоставляет каждому возможность проверить, соответствует ли продукт заявленным параметрам.

Важным критерием при выборе пенополистирольных плит является коэффициент теплопроводности, заявленный производителем (λD). Чем меньше коэффициент, тем лучше и «теплее» полистирол! Евробуд рекомендует использовать для утепления стен полистирол с лямбда не более 0,040 Вт / мК.

Для теплоизоляции фасадов настойчиво рекомендуем использовать пенопласт плотностью 12,5-18 кг / м3 (EPS 60 — EPS 100), толщиной 15-25см.

Для теплоизоляции полов на грунте, фундаментов, цоколей, плоских и скатных крыш следует выбирать пенопласт плотностью 15-35 кг / м3 (EPS 80 — EPS 250), толщиной 15-35см.

Качество полистирола является определяющим фактором. Оценивая качество полистирола, вы должны иметь основную информацию о процессе производства. Благодаря новому современному оборудованию, прямым поставкам иностранного сырья и системе контроля Eurobud гарантирует совершенное качество каждого нашего продукта.

Выбор правильной марки полистирола для конкретного применения очень важен.

Одним из основных факторов открытости и честности Eurobud является размещение на каждой упаковке читабельной информации о параметрах изделия. Они представлены в виде таблицы, в которой указаны основные свойства, такие как минимальная плотность изделия в кг / м³, прочность при сжатии (CS), предел прочности при изгибе (BS), уровень прочности при растяжении (TR) и объявлен коэффициент теплопроводности обозначен символом λD.

Часто, главным критерием при выборе изоляционных материалов остается цена изделия. Однако, в большинстве случаев материалы для утепления с низкой стоимостью не соответствуют показателям, указанным на упаковке. Соответственно, в будущем вы не получите желаемого результата энергосбережения и экономии средств.

 Компания «Евробуд», как один из лидеров производства пенополистирола в Украине, дорожит своей репутацией, вкладывает средства в развитие производственных линий и закупку иностранного сырья, что в будущем гарантирует конечную продукцию высочайшего качества.

Плиты пенополистирольные — области применения материала при утеплении

Области применения пенополистирольных плит

Процесс изготовления экструзионного пенополистирола впервые был отработан в Соединённых Штатах Америки примерно в середине 20-го столетия (XPS — зарубежная аббревиатура). Метод экструзии обеспечивает плиты пенополистирольные структурой материала, основным свойством которой является множество герметичных малоразмерных отсеков-пор не более 0.1 — 0.2 мм.

Среди теплоизоляционных материалов имеющих широкое применение плиты пенополистирольные изготовленные методом экструзии заслуженно занимают около 15% мирового рынка материалов для строительства. Не смотря на значительный спад объёмов строительного производства в последние годы, материал продаётся в пределах российского рынка с постоянно положительной тенденцией к ежегодному приросту продаж на 5..10..15%. 

Такое соотношение доли материала XPS на мировом и российском рынках не случайно. Плиты имеют постоянный уровень продаж и успешно применяются благодаря комплексу характеристик теплофизических свойств, соответствующих основному набору требований, предъявляемому к теплоизоляционному материалу.

Перечислим этот комплекс характеристик. Прежде всего, плиты обладают стабильностью важнейших свойств. Стабильность свойств утеплителя связана с его минимальным водопоглощением в виде простого поверхностного смачивания. Наличие влаги негативно влияет на любой теплоизоляционный материал. Кроме того, превращаясь в лёд, вода постепенно механически разрушает материал на отдельные блоки, существенно снижая качества и долговечность такого утеплителя (материалы типа ПСБ-С, либо любые волоконные и минераловатные утеплители).

Плиты пенополистирольные, не имеющие каппилярного подсоса влаги, обладают технологичностью монтажа и свойством всепогодного использования, монтаж материала не привязывается к конкретному сезону года и климату.

В соответствии с техническими условиями, плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» в зависимости от марки по плотности имеют коэффициент теплопроводности 0.028 — 0.031 Вт/м•ºС. Третьим наиболее значимым фактором в комплексе характеристик материала можно назвать повышенную прочность на сжатие, превосходящую значения не только для других теплоизоляционных материалов, но и значения некоторых теплоизоляционно-конструкционных материалов, а также характеристики отдельных категорий грунтов, используемых в качестве опорного слоя для фундаментов на естественном основании.

Плиты пенополистирольные на гражданских объектах

Защита цокольной части стен и фундаментов

Плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» применимы для теплоизоляции цокольной части стен, фундаментов, стен подвалов и заглубленных в грунт сооружений.  Это один из немногих примеров утеплителя, позволяющий выполнить надёжную и долговечную теплоизоляцию не смотря на экстремальные условия работы материала, в том числе под действием агрессивных и разрушающих подземных вод.

Плиты , используемые для теплоизоляции стен подвала или цокольной части здания, существенно снижают риски, связанные с нарушением температурно-влажностного режима в помещении подвала и первого этажа, а дополнительная теплоизоляция конструкции отмостки, выполненной по периметру наружных стен здания – обезопасит грунты основания фундаментов от промерзания и, связанного с этим процессом, негативного воздействия на конструкции сил морозного пучения. 

Таким образом, плиты пенополистирольные экструзионные, применённые для теплоизоляции стен подвала, цокольной части стен и отмостки – обеспечивают не только нормальные условия эксплуатации в течении длительного периода срока службы материала, но и работу основных несущих конструкций и гидроизоляции в благоприятных условиях с положительными температурами и небольшой амплитудой их колебания.

Утепление кровли

Плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» являются отличным решением при теплоизоляции кровли, как по традиционной технологии с плоскими совмещёнными кровлями, так и для покрытий с кровлей «перевёрнутого» типа — инверсионной кровлей.

Общим достоинством материала, в независимости от конструкции кровли, является его небольшой собственный вес, а также небольшая толщина, требуемая для обеспечения необходимого уровня тепловой защиты. Плиты пенополистирольные экструзионные не потребуют массивных и материалоёмких несущих конструкции покрытия, стен и т.д. 

Плиты пенополистирольные экструзионные в традиционной кровле монтируются по слою пароизоляции с устройством над утеплителем гидроизоляционной мембраны.

В инверсионных кровлях плиты пенополистирольные экструзионные располагаются над слоем, обеспечивающим одновременно гидроизоляцию и защиту от влаги (пароизоляцию). Такой слой обычно располагается прямо на несущей конструкции покрытия, предварительно подготовленной для укладки материала — путём устройства выравнивающей и/или распределительной стяжки. Такая конструкция кровли повторяет принципы, заложенные при теплоизоляции стен подвала. Действительно, если стену подвала или цоколя с выполненным слоем гидро-, и теплоизоляции развернуть на 90 градусов до горизонтального положения, мы получим инверсионную кровлю, в которой гидроизоляция совмещает функцию пароизоляции. Здесь плиты пенополистирольные экструзионные должны удовлетворять аналогичным требованиям, предъявляемым к материалу теплоизоляции стен подвала и цоколя, т.е. должны обладать уникальным набором характеристик.

Строительство промышленных объектов

Теплоизоляция полотна дорог

Россия — страна с суровыми климатическими условиями, в которой почти половину площади охватывает зона сезонного промерзания грунтов. Любые сооружения, построенные на таких грунтах, так или иначе, испытывают проявления и неблагоприятные последствия сил морозного пучения.

Особенно сильно данные процессы происходят в период межсезонья при значительном увлажнении грунтов и больших перепадах температур наружного воздуха.

Что касается полотна автомобильных и железных дорог, грунт подверженный пучению разрушает асфальтовое покрытие, либо превращает участки железных дорог в аварийноопасные, снижая их пропускную способность.

Плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» позволяют произвести дополнительную теплоизоляцию полотна авто- или железной дороги, резко снижая риск проявления сил морозного пучения и позволяя уменьшить толщину балластных слоёв. При этом увеличивается срок службы дорожной конструкции при нормальных условиях её эксплуатации.

Похожие проблемы имеются при строительстве и реконструкции объектов на территории аэропортов, в первую очередь – это взлётно-посадочные полосы, для которых требования по наличию дефектов и допустимым деформациям покрытия наиболее жесткие. Плиты пенополистирольные экструзионные, закладываемые в основания подобных сооружений, также предотвращают какие либо проявления морозного пучения и позволяют получить экономию при строительстве и дальнейшей эксплуатации.

Утепление трубопроводов

Плиты экструзионные Экстрол (а также сегменты и полуцилиндры) широко применяются для теплоизоляции нефте-, газо-, продуктопроводов, а также для надежной теплоизоляции магистральных и разводящих трубопроводов, систем водозабора и водоочистки, теплотрасс и других водонесущих коммуникаций в том числе в условиях крайнего севера.

Высокие характеристики материала по прочности на сжатие послужили основой для применения изделий при подземной и бесканальной прокладке инженерных систем. Положительный эффект от использования «Экстрола» достигается благодаря минимизации объёмов земляных работ, досрочной сдачи объекта в эксплуатацию, а также длительного межремонтного периода при эксплуатации подобных объектов,

Что касается защиты нефтепроводов материалом и изделиями «Экстрол», можно отметить значительное уменьшение расходов на эксплуатацию, повышение надёжности и снижение риска выхода из строя нефтепровода от пониженных температур, воздействующих как на сам нефтепровод, так и на транспортируемую нефть.

Плиты пенополистирольные, сегменты и полуцилиндры «Экстрол» подбираются в зависимости от диаметра трубы, монтаж конструкций осуществляется по технологическому регламенту, разрабатываемому подрядной организацией в каждом конкретном случае. Сегменты и полуцилиндры монтируют с использованием специальных лент-фиксаторов, выполненных из полимерных материалов, либо из металла.

Группа компаний «Экстрол» выпускает плиты экструзионные и изделия для теплоизоляции трубопроводов, при этом, компания не прекращает вложений в новые инновационные проекты и научно-исследовательские поисковые темы для повышения качества и надёжности, а также для расширения областей применения материала при строительстве объектов гражданского и промышленного назначения. В помощь сотрудникам проектных, строительных и эксплуатирующих организаций разработан «Альбом технических решений для массового применения», позволяющий получить представление об областях применения материала и оптимальных вариантов его применения в конкретных конструкциях.

Плиты полистирольные: свойства, особенности применения

Плиты полистирольные достаточно популярны в строительстве при утеплении стен, пола или потолка. Материал характеризуется множеством положительных достоинств, простотой в применении и относительно недорогой ценой.

Описание строительных плит

Рассматриваемый материал изготавливается из гранул пенополистирола, которые проходят специальную обработку в несколько этапов. Производство плит состоит из того, что гранулы сначала вспенивают, а затем стабилизируют. Последний процесс способствует восстановлению давления, и плиты приобретают необходимую форму. После изготовления материалу дают отлежаться в течение суток, для полного завершения его производства.

Плиты полистирольные используются при отделке фасадов и для внутренних работ жилых или общественных помещений. Этот материал считается безвредным для здоровья людей и животных, наоборот, создает нужный микроклимат в комнате. При внутренней отделке используется для утепления стен, потолка и пола.

Особенности материала

Рассматриваемые плиты обладают множеством достоинств, среди которых необходимо отметить следующие:

  • Теплопроводность у материала гораздо ниже, чем у дерева или кирпича, поэтому он характеризуется высокой энергосберегающей способностью. Плиты теплоизоляционные позволяют при эксплуатации здания экономить на отоплении, кроме того, они используются для защиты трубопроводов от промерзания.
  • Водонепроницаемость плит достаточно высокая, материал не деформируется, не растворяется и не впитывает воду, поэтому он может применяться при утеплении фундамента здания, особенно тогда, когда необходим контакт полистирола с грунтом.
  • Плиты устойчивы к химическим и биологическим веществам. Они не растворяются и не портятся при взаимодействии со щелочной средой, различными кислотами, чистящими или отбеливающими средствами, строительными материалами: цементом, красками, битумом и другими. Плиты из пенопласта полистирольного устойчивы к развитию микроорганизмов, их структура не позволяет появиться плесени, грибку, водорослям.
  • Прочность материала достаточно высокая при его небольшой плотности, он не ломается и не деформируется на сгибах, при сжатии.
  • Плиты характеризуются долгим сроком службы, со временем они не теряют формы, теплофизических и механических свойств. Устойчивы к перепадам температур, не гниют.
  • Пожароустойчивость материала заключается в том, что плиты полистирольные могут гореть только при наличии открытого пламени, вне его они самостоятельно затухают. Самовозгорание их возможно при температуре +491 градус по Цельсию.

Использование материала при отделке стен

Плиты хорошо сохраняют тепло, поэтому они достаточно популярны при облицовке стеновых поверхностей. Толщина и размер материала обуславливаются тем, насколько теплым должно получится помещение.

Перед отделкой необходимо подготовить стены, чтобы плиты надежно были закреплены и не отпали в процессе эксплуатации. Все поверхности рекомендуется очистить от грязи и пыли, что можно сделать при помощи шпателя и щетки (пылесоса). При наличии больших неровностей, ямок, их необходимо заштукатурить. В целом плиты теплоизоляционные не требуют идеально ровных стен.

При отделке поверхностей части материала должны плотно прилегать друг к другу. При необходимости они легко режутся ножовкой, отверстия в плитах можно сделать, используя электродрель.

Декорирование потолка полистирольными элементами

Рассматриваемый материал широко применяется при отделке потолочных поверхностей. Здесь плиты выполняют в основном декоративную функцию, однако их теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства помогают сохранять необходимое тепло и меньше слышать соседей сверху.

Современные плиты полистирольные для потолков отличает разнообразие цветов, фактур и рисунков. Можно подобрать белую классику или материал с имитацией под дерево. Кроме того, есть дизайнерские плитки, имеющие различные причудливые формы.

Перед приклеиванием элементов необходимо подготовить поверхность потолка, при этом старую краску или побелку полностью снимать не обязательно, современные клеящие вещества позволяют приклеивать плитки на прежние материалы. Однако шелушащиеся, потрескавшиеся части лучше зашкурить. Затем потолок необходимо очистить от пыли, обезжирить и прогрунтовать.

Полистирольные плиты для теплого пола

За счет того, что рассматриваемый материал может выдерживать достаточно высокие температуры, его стали использовать для системы теплого пола. Плитки имеют специальные каналы, в которые затем будут укладываться трубы отопительной системы.

Монтаж пола достаточно прост, он подходит для помещений с невысокими потолками, кроме того, этот вид пола освобождает от работ, связанных с заливкой стяжки. На базовую ровную поверхность стелют полиэтиленовую пленку, по периметру комнаты прокладывают специальную демпферную ленту. Затем кладут плиты, алюминиевый тепловой отражатель и трубы теплого пола.

Закрывают такую систему методом сухой стяжки. Для этого вида теплого пола может использоваться любое напольное покрытие: ламинат, паркет, линолеум.

Клеящее средство для плиток

Технологии не стоят на месте и все время развиваются, это касается и клеящих материалов. На строительном рынке появился специальный клей для полистирольных плит, который эффективно скрепляет их практически с любой поверхностью.

Полиуретановый клей подходит для наружных и внутренних работ, представляет собой пену, которая быстро и надежно склеивает различные материалы. Это средство способно заменить жидкие гвозди, клей для потолочных и теплоизоляционных элементов, гипсокартона.

Таким образом, полистирольные плиты — долговечный, надежный строительный материал, хорошо сохраняющий тепло, обладающий водонепроницаемостью, прочностью, устойчивостью к различным веществам химического и биологического происхождения.

плиты из пенопласта, полистирола, монтаж своими руками, пенополистирольные плиты для потолка, плита потолочная полистирольная

Содержание:

Потолочная плитка из пенополистирола пользуется большой популярностью среди профессиональных мастеров и рядовых граждан. С ее помощью можно быстро и недорого оформить потолок в любом помещении, где перекрытие не нуждается в особом выравнивании.


Разновидности

Под плитами из пенопласта понимаются несколько разновидностей изделий, которые отличаются способом изготовления.

По этому признаку пенополистирольные плиты для потолка разделяются на три большие группы:

  • Прессованные. Речь идет о квадратных элементах 50х50 см толщиной 5-8 мм, с не очень явным рисунком и рельефом. В процессе изготовления пенополистирольные заготовки подвергаются фигурной штамповке. Структура прессованных плиток отличается рыхлостью и наличием пор. Это самая дешевая разновидность потолочной плитки, которая достаточно быстро загрязняется. Чтобы несколько увеличить ее декоративные свойства, применяется покраска акриловыми составами.

  • Экструдированные. Изделия этого типа обладают гладкой поверхностью и специфическим блеском. На производственных линиях массу вначале плавят, а потом продавливают сквозь специальное металлическое сито. Как результат, это сохраняет структуру материала от образования видимых пор. В продаже экструдированная плитка из полистирола представлена в значительном цветовом разнообразии. Часто встречаются очень правдоподобные имитации мрамора, древесины и прочих натуральных материалов. Также есть вариант с нанесением ламинированного покрытия. Данный тип продукции также относят к бюджетным.
  • Инжекционные. Эти плиты отличаются идеальной ровностью краев, что позволяет добиваться практически полной маскировки швов. Красить инжекционные изделия не нужно, так как они оснащаются сложными цветочными узорами или имитациями гипсовой лепнины. Благодаря довольно большой толщине (почти 14 мм), открывается перспектива нанесения глубоких и ярко выраженных узоров. В процессе изготовления залитые расплавленным материалом формы застывают в режиме повышенной температуры.

Рекомендации по выбору потолочной плитки

Наиболее качественной считается дорогостоящая потолочная плитка из полистирола инжекционного типа. Однако разница в качестве не очень значительная: даже с помощью дешевых штампованных квадратов можно обустроить достаточно симпатичную отделку.

Для этого при закупке материала для отделки необходимо принять во внимание следующие советы:

  • Если есть такая возможность, необходимо провести визуальный осмотр каждого потолочного элемента на предмет вмятин и царапин. Особенно часто они встречаются на гладких экструдированных изделиях. Специфика потолков такова, что на них виден малейший дефект, и всякая попытка его замаскировать зачастую приводит к обратному эффекту.
  • При обнаружении сколов и неровностей на торцевых сторонах рекомендуется удержаться от покупки плит из этой партии. Особенно это важно в тех случаях, когда приобретаются прямоугольные изделия с волнистыми кромками.

  • Тест на прочность составляющих потолка из полистирола проводится таким образом: плитка берется за уголок и медленно покачивается вверх и вниз. Если будет наблюдаться ломание и крошение материала, такой вариант необходимо сразу отбросить. Даже самые недорогие штампованные изделия должны оставаться после этого целыми.
  • Качество готового покрытия в большой мере зависит от ровности прямых углов плитки. Чтобы это проверить, насухо раскладывают 4 изделия угол к углу: признаком качества является отсутствие больших щелей в углу стыковки.
  • Особое внимание необходимо проявлять в том случае, когда покупается цветная декоративная плитка. Она выглядит очень красиво, когда новая. В дальнейшем же, под воздействием инфракрасных лучей, происходит процесс выгорания поверхности. Все попытки перекрасить такой потолок ни к чему хорошему не приводят, так как краска к ламинированной пленке цепляется плохо. Если все же принимается решения обзавестись цветной плиткой, очень важно, чтобы все элементы обладали одинаково равномерным цветом.

Другие типы материала

Кроме специфики изготовления, существуют и другие критерии классификации элементов для потолка из плитки из пенополистирола:

  • Конфигурация. Изделия могут иметь квадратную или прямоугольную форму.
  • Размеры. В продаже представлены потолочные полистирольные плиты следующих типоразмеров – 40х40, 50х50, 60х60, 70х40, 70х30 и 60х30 см.
  • Декоративное оформление. Классическая, рельефная, дизайнерская и гладкая формы. Наличие выпуклого или продавленного изображения. Нанесение перфорации или хорошо просматриваемой структуры.

В отделах, где реализуется потолочная полистирольная плитка, предлагаются дополнительные украшающие комплектующие – накладки под люстру разной формы, имитация лепнины, багеты.

Сильные и слабые стороны плитки из пенополистирола

Рассматривая вариант с плиткой из полистирола для потолка, необходимо внимательно изучить ее характеристики.

К преимуществам изделий этого типа относят следующее:

  1. Хорошие эстетические качества. Потолочная отделка получается весьма оригинальной.
  2. Выгодное соотношение цены и качества материала.
  3. Экологичность. В составе стирола отсутствуют вредные вещества, которые выделяются при комнатной температуре. Опасность возникает лишь в случае нагревание выше +100 градусов, что возможно только в случае пожара. Для того, чтобы удостоверится, что приобретаемая отделка действительно безвредна, необходимо попросить продавца предъявить сертификат на продукцию.
  4. Простой уход. Убирать потолочную поверхность из пенопласта можно обычным пылесосом или с помощью влажного протирания. Для этого приготовляется водный раствор мыла или любого моющего средства. При потере былой привлекательности штампованную плитку разрешается покрасить в любой необходимый цвет.
  5. Изоляционные характеристики. Небольшая прослойка пенополистирола на потолочной поверхности создает определенный барьер на пути шума и холода.

Имеются у плит из полистирола для потолка некоторые недостатки:

  • Хрупкость. К перевозке и поклейке материала предъявляются дополнительные требования. Из-за неосторожного надавливания на поверхности запросто могут остаться вмятины и царапины, убрать которые практически невозможно. Тоже самое касается склонности самых дешевых плит ломаться.
  • Невысокая термическая стойкость. Чтобы полистирол загорелся, необходимо открытое пламя. А вот пожелтеть он может и от простой лампы накаливания, если она расположена слишком близко. По этой причине в комбинации с подобной отделкой рекомендуется использовать светильники и люстры в закрытых плафонах.
  • Возможность пересыхания клея. Обычно это провоцируют резкие и постоянные температурные колебания внутри помещения. Поэтому при поклейке не рекомендуется применять дешевые составы неизвестных производителей.
  • Склонность пористой поверхности к впитыванию грязи. Особенно это касается нагара, никотиновых смол и жира. Убрать такие загрязнения практически невозможно. Выход здесь один: в помещениях с повышенным уровнем пыли и копоти необходимо время от времени проводить влажную уборку потолка. Тряпка или губка при этом должна быть хорошо отжата.

Что касается мифов о том, что из-за пенополистирольной плитки в помещении происходит закупорка воздуха, приводящая к повышению влажности – то это только слухи. Благодаря наличию пор пар достаточно свободно циркулирует сквозь пенопластовую отделку: главное – во время монтажа клей намазывать не всплошную, а островками.

Как рассчитать количество плитки на потолок

Хотя стоимость полистирола для потолка и небольшая, но захламлять свою кладовку десятком лишних элементов тоже не хочется. Обратно распечатанную продукцию обычно не принимают, поэтому при закупке необходимо точно просчитать, сколько ее нужно. Если комната имеет правильную конфигурацию, сделать это очень просто, приняв в расчет размеры плитки и потолочной поверхности.

Допустим, потолок обладает размерами 4,9х3,8 м. В качестве отделочного материала была выбрана стандартная квадратная плитка 50х50 см. Чтобы рассчитать число плиток в длину, делят 4,9 на 0,5: получается 9,8 шт. После округления в большую сторону выходит 10 плиток. Таким же способом определяют число элементов в длину 3,8: 0,5 = 7,6, или 8 плиток. Конечное число цельных элементов определяется умножением длины и ширины 10х8. В итоге получается, что для отделки потребуется 80 пенополистирольных плиток.


Данный вариант расчета применяется при простом способе монтажа, когда все квадраты укладываются рядами в обоих направлениях. В тех случаях, когда используется более красивая диагональная укладка, материала уходит примерно на 30 %. Дело в том, что подрезанные элементы больше нигде нельзя применить из-за специфики конфигурации. Для просчета потолочной поверхности сложной формы рекомендуется использовать макет плитки из картона. Прикладывая его к перекрытию, определяют нужно число цельных изделий.

Материалы и инструменты

Кроме пенополистирольной плитки, для работы потребуется следующее:

  1. Стремянка, обойный нож, строительный уровень, карандаш, рулетка, потолочные фризы и качественный монтажный клей.
  2. В качестве клея можно использовать «жидкие гвозди» или смесь на основе жидкого каучука. Для последнего варианта характерна оптимальная густота и бесцветность, что дает возможность избежать видимых следов на плитке. Эта мастика наносится островками на расстоянии друг от друга, поэтому общий расход материала небольшой. Перед фиксацией намазанного элемента делают паузу в 2-3 минуты: это заметно увеличивает адгезию отделки и основания.

Нанесение разметки

Порядок работы:

  • Если используется горизонтальная схема, начинают работать от центральной точки потолка. Удобнее всего отталкиваться от того места, где в плите перекрытия проделана ниша под люстру.
  • Если люстра на потолке отсутствует, отбиваются две диагональные линии, из угла в угол. Для этого потребуется строительная тесьма и цветной мел. Пересечение диагоналей и будет отправной точкой для начала поклейки потолочных плит из полистирола.
  • Используя центральную точку, поверхность потолка делят на две части в горизонтальном и вертикальном направлении. Таким образом получается имитация сетки координат. При размещении первых четырех элементов используется место в каждом получившемся секторе. Угловые части пенопластовых квадратов должны сойтись в центральной точке.
  • Перед нанесением разметки поверхность основания необходимо очистить от старой отделки, вплоть до панели. Если там находится прочная шпаклевка или краска, ее можно оставить: главное, чтобы потолок был более или менее ровный. Все замеченные перепады необходимо сгладить стартовой шпаклевкой или сбить киркой. Это же касается больших трещин и ямок. Идеальный вариант – когда речь идет о сплошной ровной плите: в таком случае после чистки достаточно нанести интенсивный слой грунтовки, для улучшения адгезии.

Монтажные работы

Поклейку плитки лучше всего осуществлять вдвоем. Один человек стоит на устойчивом строительном козле, а второй – намазывает и подает ему пенопластовые квадраты.

Работа осуществляется в такой последовательности операций:

  • Первые элементы фиксируются в центральной зоне потолка, на пересечении диагональных линий. Клей намазывают на тыльную сторону плитки и делают паузу на 2-3 минуты, для улучшения схватывания. Далее квадраты поочередно прикладываются по разметке: их нужно слегка нажимать, чтобы клей расплескивался по основанию. В случае выступания раствора по краям его сразу снимают мягкой влажной губкой. Если отложить эту процедуру на конец работы, следы клея так и останутся на поверхности.
  • Если на потолке имеется люстра, то в месте размещения ее стойки в плитке нужно прорезать отверстие требуемого размера. Для этого понадобится острый обойный нож. Подобный надрез придется сделать на всех 4-х плитках, прилегающих к люстре.
  • Далее работа ведется по обе стороны от центральной линии, путем наращивания рядов в обе стороны. Плитку спокойно можно подгонять по размеру, используя нож. При подходе к краю потолка подрезка не требует особой точности, так как небольшие просветы у стены закрываются потолочными багетами.
  • Во время процедуры наклеивания полистирольной плитки рекомендуется избегать сквозняков. В этом отношении работа напоминает отделку помещения обоями, когда закрытые окна и двери дают возможность высыхать клею равномерно, не подрывая намазанное изделие.
  • Идеальная плотность размещения потолочных элементов не всегда достижима. Если между отдельными плитками получаются заметные зазоры, для их заполнения используют силиконовый герметик белого цвета.

После того, как вся поверхность потолка заклеена, делается пауза в работе на высыхание клея. Обычно для этого достаточно 12 часов. Чтобы отделка выглядело оформленной, применяется потолочный плинтус из пенополистирола. Его монтируют по периметру помещения, закрывая просветы между плиткой и стенами. В качестве монтажного состава можно использовать ту же мастику, что и для поклейки пенопластовых квадратов.


Чем хороша потолочная плитка из пенополистирола – преимущества, правила монтажа на потолок

<p> Содержание: </p> <p> </p> <div> <a href=»#1″>Разновидности</a><br> <a href=»#2″>Рекомендации по выбору потолочной плитки</a><br> <a href=»#3″>Другие типы материала</a><br> <a href=»#4″>Сильные и слабые стороны плитки из пенополистирола</a><br> <a href=»#5″>Как рассчитать количество плитки на потолок</a><br> <a href=»#6″>Материалы и инструменты</a><br> <a href=»#7″>Нанесение разметки</a><br> <a href=»#8″>Монтажные работы</a><br> <a href=»#9″>Видео</a> </div> <p> Потолочная плитка из пенополистирола пользуется большой популярностью среди профессиональных мастеров и рядовых граждан. С ее помощью можно быстро и недорого оформить потолок в любом помещении, где перекрытие не нуждается в особом выравнивании. </p> <p> <img alt=»плиты из пенопласта» src=»/upload/medialibrary/424/42404ed4428c434c0dc191e0497a6948.jpg» title=»потолочная плитка из пенополистирола»><br> </p> <h3><a name=»1″></a>Разновидности</h3> <p> Под плитами из пенопласта понимаются несколько разновидностей изделий, которые отличаются способом изготовления. </p> <p> По этому признаку пенополистирольные плиты для потолка разделяются на три большие группы: </p> <ul> <li><b>Прессованные.</b> Речь идет о квадратных элементах 50х50 см толщиной 5-8 мм, с не очень явным рисунком и рельефом. В процессе изготовления пенополистирольные заготовки подвергаются фигурной штамповке. Структура прессованных плиток отличается рыхлостью и наличием пор. Это самая дешевая разновидность потолочной плитки, которая достаточно быстро загрязняется. Чтобы несколько увеличить ее декоративные свойства, применяется покраска акриловыми составами.</li> </ul> <p> <img alt=»плитка из полистирола» src=»/upload/medialibrary/2d8/2d803bdcf27d386e97f5265917d570e3.jpg» title=»плиты из пенопласта»> </p> <ul> <li><b>Экструдированные</b>. Изделия этого типа обладают гладкой поверхностью и специфическим блеском. На производственных линиях массу вначале плавят, а потом продавливают сквозь специальное металлическое сито. Как результат, это сохраняет структуру материала от образования видимых пор. В продаже экструдированная плитка из полистирола представлена в значительном цветовом разнообразии. Часто встречаются очень правдоподобные имитации мрамора, древесины и прочих натуральных материалов. Также есть вариант с нанесением ламинированного покрытия. Данный тип продукции также относят к бюджетным.</li> <li><b>Инжекционные</b>. Эти плиты отличаются идеальной ровностью краев, что позволяет добиваться практически полной маскировки швов. Красить инжекционные изделия не нужно, так как они оснащаются сложными цветочными узорами или имитациями гипсовой лепнины. Благодаря довольно большой толщине (почти 14 мм), открывается перспектива нанесения глубоких и ярко выраженных узоров. В процессе изготовления залитые расплавленным материалом формы застывают в режиме повышенной температуры.</li> </ul> <h3><a name=»2″></a>Рекомендации по выбору потолочной плитки</h3> <p> Наиболее качественной считается дорогостоящая потолочная плитка из полистирола инжекционного типа. Однако разница в качестве не очень значительная: даже с помощью дешевых штампованных квадратов можно обустроить достаточно симпатичную отделку. </p> <p> Для этого при закупке материала для отделки необходимо принять во внимание следующие советы: </p> <ul> <li>Если есть такая возможность, необходимо провести визуальный осмотр каждого потолочного элемента на предмет вмятин и царапин. Особенно часто они встречаются на гладких экструдированных изделиях. Специфика потолков такова, что на них виден малейший дефект, и всякая попытка его замаскировать зачастую приводит к обратному эффекту.</li> <li>При обнаружении сколов и неровностей на торцевых сторонах рекомендуется удержаться от покупки плит из этой партии. Особенно это важно в тех случаях, когда приобретаются прямоугольные изделия с волнистыми кромками.</li> </ul> <p> <img alt=»пенополистирольные плиты для потолка» src=»/upload/medialibrary/000/000a9db284399fe6e5136b09316e19d5.jpg» title=»плитка из полистирола»> </p> <ul> <li>Тест на прочность составляющих потолка из полистирола проводится таким образом: плитка берется за уголок и медленно покачивается вверх и вниз. Если будет наблюдаться ломание и крошение материала, такой вариант необходимо сразу отбросить. Даже самые недорогие штампованные изделия должны оставаться после этого целыми.</li> <li>Качество готового покрытия в большой мере зависит от ровности прямых углов плитки. Чтобы это проверить, насухо раскладывают 4 изделия угол к углу: признаком качества является отсутствие больших щелей в углу стыковки.</li> <li>Особое внимание необходимо проявлять в том случае, когда покупается цветная декоративная плитка. Она выглядит очень красиво, когда новая. В дальнейшем же, под воздействием инфракрасных лучей, происходит процесс выгорания поверхности. Все попытки перекрасить такой потолок ни к чему хорошему не приводят, так как краска к ламинированной пленке цепляется плохо. Если все же принимается решения обзавестись цветной плиткой, очень важно, чтобы все элементы обладали одинаково равномерным цветом.</li> </ul> <h3><a name=»3″></a>Другие типы материала</h3> <p> Кроме специфики изготовления, существуют и другие критерии классификации элементов для потолка из плитки из пенополистирола: </p> <ul> <li><b>Конфигурация</b>. Изделия могут иметь квадратную или прямоугольную форму.</li> <li><b>Размеры</b>. В продаже представлены потолочные полистирольные плиты следующих типоразмеров – 40х40, 50х50, 60х60, 70х40, 70х30 и 60х30 см.</li> <li><b>Декоративное оформление</b>. Классическая, рельефная, дизайнерская и гладкая формы. Наличие выпуклого или продавленного изображения. Нанесение перфорации или хорошо просматриваемой структуры.</li> </ul> <blockquote> <p> В отделах, где реализуется потолочная полистирольная плитка, предлагаются дополнительные украшающие комплектующие – накладки под люстру разной формы, имитация лепнины, багеты. </p> </blockquote> <h3><a name=»4″></a>Сильные и слабые стороны плитки из пенополистирола</h3> <p> Рассматривая вариант с плиткой из полистирола для потолка, необходимо внимательно изучить ее характеристики. </p> <p> К преимуществам изделий этого типа относят следующее: </p> <ol> <li><b>Хорошие эстетические качества</b>. Потолочная отделка получается весьма оригинальной.</li> <li><b>Выгодное соотношение цены и качества</b> материала.</li> <li><b>Экологичность</b>. В составе стирола отсутствуют вредные вещества, которые выделяются при комнатной температуре. Опасность возникает лишь в случае нагревание выше +100 градусов, что возможно только в случае пожара. Для того, чтобы удостоверится, что приобретаемая отделка действительно безвредна, необходимо попросить продавца предъявить сертификат на продукцию.</li> <li><b>Простой уход</b>. Убирать потолочную поверхность из пенопласта можно обычным пылесосом или с помощью влажного протирания. Для этого приготовляется водный раствор мыла или любого моющего средства. При потере былой привлекательности штампованную плитку разрешается покрасить в любой необходимый цвет.</li> <li><b>Изоляционные характеристики</b>. Небольшая прослойка пенополистирола на потолочной поверхности создает определенный барьер на пути шума и холода.</li> </ol> <p> <img alt=»потолочные плитки из полистирола» src=»/upload/medialibrary/965/9654f7cf008e497264aa04a6eff202af.jpg» title=»пенополистирольные плиты для потолка»> </p> <p> Имеются у плит из полистирола для потолка некоторые недостатки: </p> <ul> <li><b>Хрупкость</b>. К перевозке и поклейке материала предъявляются дополнительные требования. Из-за неосторожного надавливания на поверхности запросто могут остаться вмятины и царапины, убрать которые практически невозможно. Тоже самое касается склонности самых дешевых плит ломаться.</li> <li><b>Невысокая термическая стойкость</b>. Чтобы полистирол загорелся, необходимо открытое пламя. А вот пожелтеть он может и от простой лампы накаливания, если она расположена слишком близко. По этой причине в комбинации с подобной отделкой рекомендуется использовать светильники и люстры в закрытых плафонах.</li> <li><b>Возможность пересыхания клея</b>. Обычно это провоцируют резкие и постоянные температурные колебания внутри помещения. Поэтому при поклейке не рекомендуется применять дешевые составы неизвестных производителей.</li> <li><b>Склонность пористой поверхности к впитыванию грязи</b>. Особенно это касается нагара, никотиновых смол и жира. Убрать такие загрязнения практически невозможно. Выход здесь один: в помещениях с повышенным уровнем пыли и копоти необходимо время от времени проводить влажную уборку потолка. Тряпка или губка при этом должна быть хорошо отжата.</li> </ul> <p> <img alt=»потолок из полистирола» src=»/upload/medialibrary/a1f/a1fe7eb4a1797e2a9532a01e7c033ecc.jpg» title=»потолочные плитки из полистирола»> </p> <blockquote> <p> Что касается мифов о том, что из-за пенополистирольной плитки в помещении происходит закупорка воздуха, приводящая к повышению влажности – то это только слухи. Благодаря наличию пор пар достаточно свободно циркулирует сквозь пенопластовую отделку: главное – во время монтажа клей намазывать не всплошную, а островками. </p> </blockquote> <h3><a name=»5″></a>Как рассчитать количество плитки на потолок</h3> <p> Хотя стоимость полистирола для потолка и небольшая, но захламлять свою кладовку десятком лишних элементов тоже не хочется. Обратно распечатанную продукцию обычно не принимают, поэтому при закупке необходимо точно просчитать, сколько ее нужно. Если комната имеет правильную конфигурацию, сделать это очень просто, приняв в расчет размеры плитки и потолочной поверхности. </p> <p> Допустим, потолок обладает размерами 4,9х3,8 м. В качестве отделочного материала была выбрана стандартная квадратная плитка 50х50 см. Чтобы рассчитать число плиток в длину, делят 4,9 на 0,5: получается 9,8 шт. После округления в большую сторону выходит 10 плиток. Таким же способом определяют число элементов в длину 3,8: 0,5 = 7,6, или 8 плиток. Конечное число цельных элементов определяется умножением длины и ширины 10х8. В итоге получается, что для отделки потребуется 80 пенополистирольных плиток. </p> <p> <img alt=»потолок из плитка из пенополистирола» src=»/upload/medialibrary/109/109c53c0041084db6997d50b1f8851a4.jpg» title=»потолок из полистирола»><br> </p> <p> Данный вариант расчета применяется при простом способе монтажа, когда все квадраты укладываются рядами в обоих направлениях. В тех случаях, когда используется более красивая диагональная укладка, материала уходит примерно на 30 %. Дело в том, что подрезанные элементы больше нигде нельзя применить из-за специфики конфигурации. Для просчета потолочной поверхности сложной формы рекомендуется использовать макет плитки из картона. Прикладывая его к перекрытию, определяют нужно число цельных изделий. </p> <h3><a name=»6″></a>Материалы и инструменты</h3> <p> Кроме пенополистирольной плитки, для работы потребуется следующее: </p> <ol> <li>Стремянка, обойный нож, строительный уровень, карандаш, рулетка, потолочные фризы и качественный монтажный клей.</li> <li>В качестве клея можно использовать «жидкие гвозди» или смесь на основе жидкого каучука. Для последнего варианта характерна оптимальная густота и бесцветность, что дает возможность избежать видимых следов на плитке. Эта мастика наносится островками на расстоянии друг от друга, поэтому общий расход материала небольшой. Перед фиксацией намазанного элемента делают паузу в 2-3 минуты: это заметно увеличивает адгезию отделки и основания.</li> </ol> <p> <img alt=»плита потолочная полистирольная» src=»/upload/medialibrary/319/319dddb96a72352a835eb79ad3162150.jpg» title=»потолок из плитка из пенополистирола»> </p> <h3><a name=»7″></a>Нанесение разметки</h3> <p> Порядок работы: </p> <ul> <li>Если используется горизонтальная схема, начинают работать от центральной точки потолка. Удобнее всего отталкиваться от того места, где в плите перекрытия проделана ниша под люстру.</li> <li>Если люстра на потолке отсутствует, отбиваются две диагональные линии, из угла в угол. Для этого потребуется строительная тесьма и цветной мел. Пересечение диагоналей и будет отправной точкой для начала поклейки потолочных плит из полистирола.</li> <li>Используя центральную точку, поверхность потолка делят на две части в горизонтальном и вертикальном направлении. Таким образом получается имитация сетки координат. При размещении первых четырех элементов используется место в каждом получившемся секторе. Угловые части пенопластовых квадратов должны сойтись в центральной точке.</li> <li>Перед нанесением разметки поверхность основания необходимо очистить от старой отделки, вплоть до панели. Если там находится прочная шпаклевка или краска, ее можно оставить: главное, чтобы потолок был более или менее ровный. Все замеченные перепады необходимо сгладить стартовой шпаклевкой или сбить киркой. Это же касается больших трещин и ямок. Идеальный вариант – когда речь идет о сплошной ровной плите: в таком случае после чистки достаточно нанести интенсивный слой грунтовки, для улучшения адгезии.</li> </ul> <p> <img alt=»плитка потолочная полистирольная» src=»/upload/medialibrary/bd8/bd873e2a99c2d1f81e04bd397c5588e6.jpg» title=»плита потолочная полистирольная»> </p> <h3><a name=»8″></a>Монтажные работы</h3> <p> Поклейку плитки лучше всего осуществлять вдвоем. Один человек стоит на устойчивом строительном козле, а второй – намазывает и подает ему пенопластовые квадраты. </p> <p> Работа осуществляется в такой последовательности операций: </p> <ul> <li>Первые элементы фиксируются в центральной зоне потолка, на пересечении диагональных линий. Клей намазывают на тыльную сторону плитки и делают паузу на 2-3 минуты, для улучшения схватывания. Далее квадраты поочередно прикладываются по разметке: их нужно слегка нажимать, чтобы клей расплескивался по основанию. В случае выступания раствора по краям его сразу снимают мягкой влажной губкой. Если отложить эту процедуру на конец работы, следы клея так и останутся на поверхности.</li> <li>Если на потолке имеется люстра, то в месте размещения ее стойки в плитке нужно прорезать отверстие требуемого размера. Для этого понадобится острый обойный нож. Подобный надрез придется сделать на всех 4-х плитках, прилегающих к люстре.</li> <li>Далее работа ведется по обе стороны от центральной линии, путем наращивания рядов в обе стороны. Плитку спокойно можно подгонять по размеру, используя нож. При подходе к краю потолка подрезка не требует особой точности, так как небольшие просветы у стены закрываются потолочными багетами.</li> <li>Во время процедуры наклеивания полистирольной плитки рекомендуется избегать сквозняков. В этом отношении работа напоминает отделку помещения обоями, когда закрытые окна и двери дают возможность высыхать клею равномерно, не подрывая намазанное изделие.</li> <li>Идеальная плотность размещения потолочных элементов не всегда достижима. Если между отдельными плитками получаются заметные зазоры, для их заполнения используют силиконовый герметик белого цвета.</li> </ul> <p> <img alt=»плитки из полистирола для потолка» src=»/upload/medialibrary/b9c/b9c3e9b97c982a55c4264bfbd3838d03.jpg» title=»плитка потолочная полистирольная»> </p> После того, как вся поверхность потолка заклеена, делается пауза в работе на высыхание клея. Обычно для этого достаточно 12 часов. Чтобы отделка выглядело оформленной, применяется потолочный плинтус из пенополистирола. Его монтируют по периметру помещения, закрывая просветы между плиткой и стенами. В качестве монтажного состава можно использовать ту же мастику, что и для поклейки пенопластовых квадратов.<a name=»9″></a><br> <div align=»center»> <div> <div> <iframe title=»Как правильно клеить потолочную плитку без швов&quot;» src=»https://www.youtube.com/embed/ptYq2bIaXRE?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»autoplay; encrypted-media» allowfullscreen=»»> </iframe> </div> </div> </div> <br>

Пеноплэкс Комфорт, пенополистирол экструдированный Пеноплекс 1185х585х100 мм (4 плиты/2,77 м2)

Описание товара

Пеноплекс – уникальный теплоизоляционный материал, который является одним из самых ярких представителей нового поколения, ставших незаменимым в любом строительстве. В последние годы лет всё большее количество людей отдаёт предпочтение именно этому утеплителю. И это вовсе не дань моде, а правильный выбор тех, кто ценит великолепное качество и доступную стоимость, получая при этом экономическую выгоду. Дом, утеплённый данным материалом, позволяет экономить до 50% средств на отопление!

  

Описание:

Вспененный экструзионный полистирол, который изготавливается методом экструзии из обычного полистирола. Материал создаётся в процессе смешивания гранул полистирола и вспенивающего агента (смесь лёгких фреонов и двуокиси углерода). При высоком давлении и температуре все эти элементы тщательно смешиваются в однородный состав, из которого после выдавливаются плиты экструдированного пенополистирола. В результате получается материал, однородный по составу, структура которого состоит из очень маленьких, абсолютно закрытых ячеек размер которых составляет около 0,1-0,2 мм.

 

 Свойства:

1. Низкое паро- и водопоглощение. Благодаря маленьким ячейкам, экструдированный пенополистирол практически не впитывает влагу и не пропускает пар. В вашем доме будет гарантирован здоровый микроклимат без грибка и плесени.

2. Низкая теплопроводность. По сравнению с другими утеплителями он отлично сохраняет тепло даже без использования дополнительной гидроизоляции, что позволяет применять его в конструкциях фундаментов, подвальных помещений, полов и кровель.

3. Небольшая толщина. Плиты материала довольно тонкие (около 2 см), что позволяет выполнять качественное утепление без использования лишней площади.

4. Высокая прочность. Материал способен выдерживать значительные механические нагрузки, не деформируясь и не теряя своих эксплуатационных характеристик.

5. Долговечность. Устойчив к воздействию ультрафиолета и атмосферных осадков. Утеплитель прослужит вам более полувека, сохраняя все свои качества.

6. Инертность. Плиты экструдированного пенополистирола не подвержены воздействию большинства агрессивных химических веществ (кислот, растворов солей и едких щелочей, спирту, цементу, маслам и т.д.), что позволяет использовать их в строительстве промышленных сооружений.

7. Малый вес. Этот утеплитель необычайно лёгок, не требует усиления конструкций, а значит, экономит средства на стройматериалы.

8. Простой монтаж. Удобные размеры и небольшой вес обеспечивают ему простую обработку и установку, не требуя использования специальных инструментов и строительной техники.

9. Экологическая чистота. Пенополистирол, а также продукты его горения нетоксичны, что гарантирует безопасность для здоровья человека и окружающей атмосферы.

10. Пожаробезопасность. Несмотря на то, что пеноплекс подвержен возгоранию при нагреве, он не даёт пламени распространяться и постепенно затухает, а значит, в случае пожара обеспечивает драгоценное время на эвакуацию и сохранение имущества.

 

Область применения пеноплекса:

  • Теплоизоляционные материалы широко используются в различных областях народного хозяйства: гражданском и промышленном строительстве, сельском хозяйстве, холодильной промышленности, при прокладке железных дорог и автомагистралей, строительстве аэродромов.
  • Их применение способствует созданию комфортных условий в помещениях, защищает части зданий от температурных колебаний и продлевает долговечность строительных конструкций.
  • При возведении зданий и сооружений позволяет существенно усовершенствовать и ускорить технологию строительства, значительно снизить затраты при создании новых конструкций, отвечающих новым требованиям строительных норм.
  • Использование в дорожном строительстве обеспечивает стойкость покрытия автомагистралей и полотна железных дорог к деформации, т.к. предотвращает промерзание грунта и образование «ледяных» линз.

 

 

96-луночные планшеты из полистирола

Fisherbrand Плоское дно; Прозрачный; Без крышки: микропланшеты

Акционная цена действительна только для онлайн-заказов. Цена вашего контракта может отличаться. Заинтересованы в регистрации специального номера счета?
Узнать больше ‘ , изображение: ‘https: //assets.fishersci.ru / TFS-Assets / CCG / Thermo-Scientific / product-images / 20-1563682-152650-FAM-00.jpg-150.jpg ‘ , путь: document.location.pathname };
Описание

Описание

Идеально подходит для скрининга антибиотиков, клеточных анализов и скрининга соединений

Разработан для совместимости с автоматизированным оборудованием.

  • Полистирол
  • Пластины легко штабелируются без крышек
  • Доступны в форме плоских или круглых лунок
  • Нестерильные
  • Необработанные, обеспечивает однородные свойства поверхности
  • Крышка продается отдельно (12-565-511)
  • Кат. 12-565-501 прозрачный в цвете

Этот продукт (-а) заключен (-ны) по контракту с Fisher Scientific GSA или VA.Если вы просматриваете эту страницу как незарегистрированный пользователь, отображаются цены по прейскуранту. Чтобы просмотреть цены на контракты GSA или VA, войдите в систему, используя номер своей учетной записи, или станьте зарегистрированным пользователем, связавшись с одной из наших групп обслуживания клиентов. Вы также можете просмотреть свою контрактную цену, выполнив поиск этого (-ых) элемента (-ов) в GSA Advantage. Чтобы разместить заказ, обратитесь в службу поддержки клиентов Fisher Scientific.

Характеристики

Технические характеристики

Массив 8 х 12
Цвет Прозрачный
Материал Полистирол
Стерильность Нестерильное
Нет.Уэллса 96
Объем (метрическая) скважина 350 мкл
Тип Микропланшет
Низ Квартира
Для использования с (приложением) Идеально подходит для скрининга антибиотиков, клеточных анализов и скрининга соединений
Кол. Акций 80 / Cs.
Обработка поверхности Без обработки
Крышка Без крышки
Упаковка 80 Ящики
Формат Стандартный
SDS Документы Сертификаты продукции Акции

Акции

Обеспечить исправление содержимого

Мы продолжаем работать над улучшением вашего опыта покупок, и ваши отзывы об этом содержании очень важны для нас.Пожалуйста, используйте форму ниже, чтобы оставить отзыв о содержании этого продукта.

Название продукта


Спасибо!

Ваш отзыв был отправлен. Fisher Scientific всегда работает над улучшением нашего контента для вас. Мы ценим Ваш отзыв.

В порядке

Какая тарелка подходит для вашего ужина 4 июля? — BioGreenChoice

Пластик? Мыло? Бумага? Клетчатка сахарного тростника? Современные продуктовые магазины заполнены множеством вариантов одноразовых тарелок.Но что вам подходит? Что важнее, чтобы ваша тарелка была прочной или экологичной? Доступное или богато украшенное? В этой статье мы рассмотрим все общедоступные типы тарелок, чтобы этим летом вы могли принять взвешенное решение. Планируете ли вы грандиозное празднование четвертого июля или небольшой пикник в парке, мы вам поможем.

Пена

Пенополистирол

кажется естественным выбором для общественного питания. Он дешевый и легкий, хорошо изолирует пищу и устойчив к жирам и влаге.По этим причинам полистирол быстро стал повсеместным в сфере общественного питания, особенно в фаст-фуде и в контейнерах на вынос. Конечно, вы также можете найти полистирольные плиты в проходах практически в любом продуктовом магазине, но вы можете дважды подумать, прежде чем выбирать их для следующего собрания.

Под воздействием тепла пенополистирол может выделять токсичное химическое вещество, называемое стиролом. Стирол был идентифицирован как вероятный канцероген для человека, и использование пенопласта приводит к ежегодному выщелачиванию огромного количества стирола в окружающую среду.Более того, пенополистирол очень долго разрушается, поскольку он не поддается биологическому разложению. Вместо этого пена распадается на все более мелкие части, но никогда не уходит. Пенополистирол, который вы используете, сломается НЕ МЕНЬШЕ 500 лет и может прослужить вечно. В настоящее время пенополистирол и другие пластмассы составляют 30% всех отходов на наших полигонах.

Технически пенополистирол подлежит вторичной переработке, но большинство служб по переработке его не принимают. Из-за низкой цены на полистирол просто дешевле производить больше полистирола, чем пытаться его переработать.На самом деле, восстановление полистирола на сумму всего 200 долларов стоит около 1000 долларов.

Заключение: Не рекомендуется

Пластик

Вас может удивить то, что большинство дешевых пластиковых плит на самом деле сделаны из того же материала, что и пенопласт — полистирола. Полистирол, используемый в одноразовых тарелках и индивидуальных чашках, не подвергается процессу вспенивания, чтобы стать пенополистиролом, а скорее формуется непосредственно для изготовления тарелок.Из-за низкой цены полистирол является одним из наиболее широко используемых пластиков. Из него делают все, от контейнеров для йогурта до одноразовых бритв.

Их цена делает их популярным выбором для некоторых людей, но хрупкий пластик склонен к растрескиванию и несет многие из тех же недостатков для здоровья и окружающей среды, что и пена. При нагревании полистирол может разрушаться и выделять в пищу стирол, который, вероятно, является канцерогеном для человека, а это означает, что в нескольких научных исследованиях он был связан с раком.

Пластиковые плиты, как и плиты из пенопласта, не поддаются биологическому разложению. Это означает, что они останутся в нашей окружающей среде в течение сотен, если не тысяч лет. Полистирол — один из наиболее распространенных видов пластикового мусора, который встречается вдоль берегов, водных путей и в Тихом океане.

Несмотря на свою популярность, непрерывное использование изделий из полистирола вызывает множество проблем. Если вы вообще беспокоитесь о здоровье своей семьи или окружающей среде, вероятно, лучше вообще отказаться от полистирола.

Заключение: Не рекомендуется

Бумага

Вас может удивить, что при изготовлении и использовании бумажных тарелок уходит на 60% больше материала и выделяется на 35% больше парниковых газов по сравнению с пластинами из пенопласта. Однако, поскольку бумага не поглощает токсичные химические вещества и остается на ней в течение тысяч лет, она по-прежнему является большим шагом вперед с точки зрения экологичности. Бумага обычно ломается менее чем за год и в основном изготавливается из органических материалов, хотя большинство из них содержит небольшое количество масел, отбеливателей и химикатов.

Бумага, как вы, наверное, знаете, делают из деревьев. В отличие от пластика и пенопласта, которые производятся из ископаемого топлива, деревья, используемые для производства бумажных изделий, считаются возобновляемым ресурсом. Однако деревьям, используемым для производства бумаги, может потребоваться 20 или более лет, чтобы вырасти, и спрос на бумажные изделия сказывается. На производство бумажной продукции приходится примерно 10% вырубки лесов во всем мире.

Несмотря на это, если бумага — единственный доступный вам вариант, она определенно превосходит пластмассовые и мелованные альтернативы.

Заключение: Приемлемо

Бумага с полимерным покрытием

Не все бумажные тарелки одинаковы. «Сверхпрочные» бумажные тарелки часто ламинируют слоем пластика, который помогает удерживать жир и жидкости. Их улучшенные характеристики часто сопровождаются более высокими ценами, но также имеют серьезные последствия для окружающей среды. Во многих отношениях плиты с полимерным покрытием сочетают в себе наихудшие аспекты пенопласта и бумаги с экологической точки зрения.

Как и бумага, плиты с полимерным покрытием являются ресурсоемкими и способствуют вырубке лесов.Между тем, пластиковые покрытия остаются в окружающей среде в течение сотен лет после разложения бумаги и могут поглощать небольшие количества токсичных химикатов в пищу, особенно при воздействии высокой температуры.

К сожалению, не всегда легко отличить пластину с полимерным покрытием от обычной бумажной тарелки. Следите за характерным блестящим покрытием, если вы хотите избежать пластин с полимерным покрытием или ищите альтернативу, например, жмых (которые никогда не покрываются пластиком), если они есть.

Заключение: Не рекомендуется

Багасса

Продукты из жмыха иногда могут быть немного дороже, чем другие варианты одноразовых тарелок, но они имеют ряд преимуществ для удобства использования и защиты окружающей среды.Багасса — это другое название волокна сахарного тростника, которое является естественным отходом сахарного тростника. В отличие от бумажной массы, которую получают из медленно растущих деревьев, сахарный тростник является быстро возобновляемым ресурсом, который достигает зрелости менее чем за год.

Хорошие продукты из жмыха — одни из самых прочных одноразовых тарелок, которые вы можете найти. Подобно пластинам с полимерным покрытием или полистиролу, они легко выдерживают воздействие влаги и жира. Продукты из жмыха безопасны для использования в микроволновой печи и могут выдерживать температуры выше точки кипения воды.Они не гнутся, как бумага, и не трескаются, как пластик.

Помимо долговечности, они, безусловно, являются наиболее экологически чистыми пластинами, о которых мы говорили. Волокно сахарного тростника не только является быстро возобновляемым ресурсом, но также считается побочным продуктом, а это означает, что для его производства не требуются дополнительные ресурсы или земля. Фактически, выращивание сахарного тростника помогает бороться с глобальным потеплением, поглощая до 0,66 ТОНН СО2 на гектар. Исследования показали, что расширение производства сахарного тростника может сократить глобальные выбросы CO2 в 5 раз.6%!

Даже если его выбросить, жмых быстро разложится на безвредную органическую биомассу на свалке и не останется мусором на нашей планете. Однако жмых также можно компостировать на собственном заднем дворе и превратить в богатую плодородную почву, чтобы продолжить жизненный цикл.

Некоторые розничные продавцы начали продавать продукты из жмыха, поэтому стоит следить за ними в вашем местном магазине, но если вы хотите быть уверены, что купите их для следующей встречи на свежем воздухе, вечеринки, свадьбы или другого мероприятия, вы можете Посетите BioGreenChoice на Amazon, чтобы круглый год заказывать тарелки из жома, тарелки и миски любых форм и размеров.

Заключение: Рекомендовано

С приближением 4 июля и всерьез началом сезона кулинарии мы надеемся, что эта информация помогла вам принять осознанное решение! Выбор за вами, но мы надеемся, что чтение этой статьи заставило вас задуматься о влиянии небольших решений на вас, вашу семью и нашу планету.


Необработанные многолуночные планшеты (полистирол) • CELLTREAT Scientific Products

229501 1-луночный необработанный планшет, стерильный

Доступен

50 142 доллара.00 Добавить в корзину
229503 4-луночный необработанный планшет, стерильный

Длительное время выполнения заказа

50 162 доллара.00 Добавить в корзину
229506 6-луночный необработанный планшет, стерильный

Длительное время выполнения заказа

100 219 долларов.00 Добавить в корзину
229512 12-луночный необработанный планшет, стерильный

Доступен

100 224 доллара.00 Добавить в корзину
229524 24-луночный необработанный планшет, стерильный

Доступен

100 230 долларов.00 Добавить в корзину
229548 48-луночный необработанный планшет, стерильный

Длительное время выполнения заказа

100 243 доллара.00 Добавить в корзину
229590 96-луночный необработанный планшет с круглым дном, стерильный

Доступен

100 267 долларов.00 Добавить в корзину
229591 96-луночный необработанный планшет с круглым дном без крышки, стерильный

Длительное время выполнения заказа

100 235 долларов.00 Добавить в корзину
229592 96-луночный необработанный планшет без крышки, стерильный

Длительное время выполнения заказа

100 225 долларов.00 Добавить в корзину
229596 96-луночный необработанный планшет, стерильный

Длительное время выполнения заказа

100 245 долларов США.00 Добавить в корзину
229597 96-луночный необработанный планшет, 5 шт. В упаковке, стерильный

Доступен

100 212 долларов.00 Добавить в корзину
229538 Планшет на 384 лунок, необработанный, индивидуальный, стерильный

Доступен

50 206 долларов.00 Добавить в корзину

Бело-черные пластины из полистирола на 384 лунки

Форум № 16: 96-луночные полуплоскостные микропланшеты и их применение в измерениях флуоресценции, люминесценции и пропускания
Научные публикации / PDF, 2 МБ

Форум No.20 1536-луночный CO-микропланшет для хранения соединений
Научные публикации / PDF, 3 МБ

384-луночные микропланшеты LoBase малого объема
Листовка / PDF, 764 КБ

Примечание по применению: повышенная эффективность трансфекции на микропланшетах, покрытых белком
Примечания по применению / PDF, 569 КБ

Примечание по применению: УФ / видимая спектроскопия на микропланшетах UV-Star®, µClear®, MICROLON® и CELLSTAR®
Примечания по применению / PDF, 560 КБ

384-луночные планшеты из полипропилена
Листовка / PDF, 205 КБ

UV-Star® УФ-прозрачные микропланшеты
Листовка / PDF, 639 КБ

96-луночные полуплощадочные микропланшеты
Листовка / PDF, 227 КБ

Форум № 6: Силеры для микропланшетов и области их применения в молекулярной биологии и культуре клеток.
Научные публикации / PDF, 2 МБ

Форум № 15: SCREENSTAR: новый 1536-луночный микропланшет для высокопроизводительного скрининга
Научные публикации / PDF, 2 МБ

Руководство по размерам микропланшетов
Брошюра / PDF, 730 КБ

Форум № 11: Новый планшет для хранения на 384 лунки, снижающий потребление соединений и способствующий миниатюризации анализа
Научные публикации / PDF, 3 МБ

Примечание по применению: создание анализа клеточной культуры на основе резонансного переноса энергии флуоресценции с временным разрешением (TR-FRET) для скрининга рецепторов, связанных с G-белком.
Научные публикации / PDF, 445 КБ

Одноразовые тарелки из полистирола, тарелки для вечеринок, тарелки из жмыха, डिस्पोजेबल प्लेट в Баване, Дели, City Polymers


О компании

Юридический статус фирмы Физическое лицо — собственник

Характер бизнеса Производитель

IndiaMART Участник с августа 2011 г.

GST07AAPPM0062R1Z5

Наша организация была основана в 2000 году, с тех пор мы были признаны известным производителем и поставщиком одноразовой посуды и одноразовой упаковки .Ассортимент предлагаемой нами продукции включает одноразовых стаканчиков, одноразовых бумажных стаканчиков, одноразовой посуды, одноразовых стаканов, одноразовых тарелок, одноразовых упаковочных материалов, одноразовых контейнеров, одноразовых пластиковых стаканчиков . Весь ассортимент произведен с использованием качественной бумажной массы, пластмасс и другого сопутствующего сырья в соответствии с экологическими нормами и стандартами. Благодаря таким характеристикам, как легкий вес, чистовая отделка, гигиеничность и нетоксичность, наши продукты широко используются на вечеринках, свадебных церемониях, днях рождения и в других случаях.Клиент может воспользоваться предлагаемыми продуктами в индивидуальной форме по лучшим ценам на рынке.

Мы создали надежную инфраструктуру по адресу Бахадургарх, (Харьяна, Индия), , которая помогает нам в бесперебойном выполнении наших деловых операций. Этот объект разделен на различные подразделения, такие как производство, складирование и упаковка, подразделения по продажам и маркетингу и многие другие. За всеми этими агрегатами ухаживают ловкие профессионалы, способные своевременно удовлетворить потребности уважаемых клиентов.Благодаря непрекращающимся усилиям мы смогли добиться огромных успехов в этой области.

MRC Maxi Plate — полистирол, MRC Maxi Plate


Для in vitro Только использовать!

При транспортировке: при температуре окружающей среды

Условия хранения: хранить при температуре окружающей среды

Срок годности: н / д

Форма: Пластины перевернутые, упакованные по 10 двойных пакетов, произведены в чистом помещении.

MRC Maxi 48-луночный планшет для кристаллизации для автоматической оптимизации
Оптимизационный планшет MRC Maxi — это прорыв в области кристаллизации макромолекул, представленный в 48-луночном формате. Предлагая легкую автоматизацию оптимизации кристаллизации с большими сиденьями, новая пластина MRC Maxi Crystallisation является идеальным решением. Планшет производства Swissci AG имеет формат SBS и 48 лунок. MRC Maxi предназначен для больших капель и совместим как со стандартными роботизированными системами, так и с ручным дозированием.

Планшет был разработан в лаборатории молекулярной биологии MRC (Кембридж, Великобритания) в сотрудничестве с Яном Лоу и Фабрисом Горреком. Он является результатом многолетнего опыта успешной роботизированной высокопроизводительной кристаллизации и дополняет оригинальную пластину кристаллизации MRC, которая предназначена для меньших объемов капель и более высокой производительности во время просеивания.

Возможны капли до 10 мкл. Стандартное расстояние между лунками 9 мм сохраняется, что позволяет использовать многоканальные ручные пипетки и роботизированные манипуляторы жидкости, что делает MRC Maxi одним из самых удобных для автоматизации планшетов оптимизации на рынке.

MRC Maxi, как и 96-луночные планшеты Swissci AG MRC 2 lens, защищены международной интеллектуальной собственностью и зарегистрированы. Были сохранены некоторые прорывные особенности оригинальной пластины MRC. Колодцы маркируются индивидуально. Капли поднимаются для облегчения доступа во время извлечения кристаллов. Формы колодцев сферические, но неглубокие.

Планшет MRC Maxi Crystallisation предлагает уникальные свойства, которые делают его идеальным выбором для экспериментов по оптимизации микролитрового размера и доступен как в полистироле (PS), так и в UVP.

Преимущества пластины MRC Maxi Crystallisation — вкратце
Легкость извлечения кристаллов
Поднятые широкие лунки делают установку кристаллов особенно простой.

Удобный обзор
Лунки ширококонические.
В каждой лунке есть микролинза для идеального освещения.
Микронумерация, считываемая под микроскопом для каждой лунки.
Полимер с превосходными оптическими характеристиками (UVP) пропускает УФ-лучи.

Лучшее уплотнение
Широкие перегородки между колодцами дают много места для хорошей герметизации лентой.
Очень жесткая конструкция пластины, удобная для автоматизации.

Стандарт SBS
Пластины разработаны в соответствии со стандартом SBS и совместимы со всеми распространенными держателями.
Расстояние от скважины до скважины в столбцах 9 мм, в рядах — 18 мм.

Рекомендуемые объемы
Объемы, утвержденные для MRC Maxi, составляют до 10 мкл капли образца и 200 мкл реактива кристаллизации.

Произошла ошибка при установке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *