Полипропиленовая пароизоляция: Пароизоляционная полипропиленовая плёнка изоспан в купите в Екатеринбурге – цена от 36 ₽/м2 в розницу

Содержание

Пароизоляционная полипропиленовая плёнка изоспан в купите в Екатеринбурге – цена от 36 ₽/м2 в розницу

Толщина:

{{at}}

Товар Ширина, мм Длина, м Кол-во в упаковке, шт Розничная цена Количество
{{pt_js.cdpl_shirina_or_diametr_val_or_minus}} {{pt_js.cdpl_dlina_val_or_minus}}
{{pt_js. cdpl_kolvo_val_or_minus}}

{{pt_js.cdpl_cost_str}}

{{pt_js.cdpl_cost_spravka_str}}

Описание Характеристики Документы Аксессуары

Виды

Существует множество разновидностей пароизоляционных материалов. Если пару-тройку десятилетий назад в качестве отсечки использовался, в основном, пергамин, то сегодня количество наименований увеличилось в десятки раз. Изготавливаются и активно используются одно- и многослойные пленки, с односторонней проводимостью или полностью непроницаемые. Качество и рабочие свойства этих изоляторов отличаются друг от друга, что позволяет выбирать наиболее подходящие материалы сообразно их стоимости и условиям эксплуатации.

Нередко от изолятора не требуется никаких особых качеств, поскольку он устанавливается для выполнения дополнительных функций. Необходимо понимать, что 97 % влаги из внутреннего воздуха выводится с помощью вентиляции, и лишь 3 % требуют использования защитных барьеров.

Если на чердаке есть качественная вентиляционная система, или хорошо работает естественная вытяжка, нет нужды ставить высокоэффективное и дорогое полотно пароизоляции. Поэтому, выбор материала зависит от знания его специфики и понимания условий его работы. Рассмотрим наиболее популярные разновидности пароизоляторов:

Полиэтиленовые пленки

Обычная полиэтиленовая пленка способна выполнять функции пароизоляции, хотя специалисты относятся к такому выбору с сомнением. Дело в том, что полиэтиленовая пленка полностью непроницаема для водяного пара или влаги в жидком виде.

Однако, это верно для качественного материала, выпущенного на современном оборудовании и с соблюдением всех технологических требований. На практике большинство видов рулонного полиэтилена низкой плотности обладают массой недостатков — неоднородность толщины, присутствие посторонних частиц и включений, разброс в показателях плотности.

Наиболее качественным считается двойной полиэтиленовый рукав, но и здесь все зависит от степени оснащенности изготовителя. Поэтому, полиэтиленовую пленку в качестве пароизоляции используют только в специализированном виде — если она изначально производилась для этой цели.

Армированный полиэтилен

Армированный полиэтилен — это рулонный материал, полученный путем соединения трех слоев. Два внешних — это полиэтилен высокого давления, а внутренний представлен лавсановой армирующей сеткой.

Полученный материал обладает высокой прочностью и способностью переносить механические нагрузки, противостоять изменениям внешних условий (перепады температур, контакт с влагой и т. п.). армированная полиэтиленовая пленка хорошо удерживает водяной пар, обладая более стабильной и герметичной структурой.

Существуют специализированные виды пароизоляции из армированного полиэтилена, которые производятся с учетом специфики эксплуатации. Они способны выполнять свои функции, не теряя рабочих качеств со временем. Стоимость армированной пленки выше, чем цена обычного полиэтилена. Однако, увеличенный срок службы и прочностные качества делают такой материал более предпочтительным и востребованным среди пользователей.

Полипропиленовые пленки (паробарьеры)

Особенностью полипропиленовых пленок является повышенная прочность. Кроме этого, материал обладает большей устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей. Несмотря на полностью закрытые условия эксплуатации, частичный контакт с солнечными лучами возможен. Поэтому, способность сохранить рабочие качества независимо от длительности пребывания на солнце, высоко ценится пользователями.

Кроме этого, полипропиленовая пароизоляция хорошо показывает себя в помещениях с высоким уровнем влажности и незаменима в случае отсутствия или некачественной работы системы вентиляции.

Технология производства ПП пароизоляции близка к методам выпуска многослойных полиэтиленовых материалов. Однако, имеются важные дополнения. Например, рельефный дополнительный внешний слой снижает образование конденсата. Он изготавливается из смеси вискозы с целлюлозой. Конденсат впитывается в него, а при снижении уровня влажности испаряется обратно в помещение.

Поэтому, при укладке пароизоляции необходимо правильно разворачивать полотно — шершавой стороной в помещение, а гладкой — внутрь кровельного пирога. Если полотно лишено антиконденсатного слоя, возможно появление лужиц на перекрытии по периметру чердака.

Мешочные ткани

Мешочная ткань (не путать с мешковиной) — это еще одна разновидность армированной пароизоляционной пленки. Она состоит из лавсановой основы в виде тканой сетки, залитой полиэтиленом или полипропиленом.

В результате получается прочное полотно, с легкостью выдерживающее растяжение и другие механические нагрузки. Однако, использование мешочной ткани в качестве пароизоляции не рекомендовано для жилых помещений, только для вспомогательных или служебных. Причиной этого является неравномерная структура материала — из-за достаточно больших перепадов толщины возникают микроскопические перфорированные участки, способные пропускать водяной пар.

Поэтому, для помещений с повышенным парциальным давлением использование мешочных тканей является слишком рискованным выбором.

Антиконденсатные мембраны

Это специализированный вид пароизоляционных пленок, предназначенных для использования в помещениях с высокой влажностью и парциальным давлением. Обычно, их применяют для отсечки пара в мансардах или эксплуатируемых чердаках.

Антиконденсатные мембраны состоят из полипропиленовой тканой основы и поверхностного влагоустойчивого слоя. Его наносят напылением и тем самым обеспечивают герметичность основы. Материал обладает повышенной способностью адсорбировать водяной пар из воздуха. Поверхность пленки пористая, за счет чего ее площадь значительно увеличена.

Высокий уровень пара регулируется путем поглощения пленкой излишков, а при понижении уровня влажности (например, в часы отсутствия людей в помещении) избыточная влага испаряется обратно и выводится с вентиляцией.

Фольгированные пленки

Это полиэтиленовые или полипропиленовые пленки с дополнительным слоем металлического напыления (или наклеенной фольги). Обычно, используется алюминий, обладающий малым весом и устойчивостью к коррозии.

Фольгированные пленки обладают дополнительной возможностью отражения инфракрасных лучей обратно в помещение. Они сохраняют тепловую энергию и обеспечивают более эффективный обогрев чердака, что весьма актуально в регионах с суровыми зимами.

В среднем, при использовании фольгированных полотен температура в помещениях увеличивается на 2-3 °С. В связке с теплоизолятором такая пленка дает высокий эксплуатационный эффект.

Фольгированный слой может быть представлен двумя видами:

  • напыление, при котором толщина достигает 0,3 мк
  • присоединенный слой алюминиевой фольги толщиной от 10 мк

Второй вариант обладает повышенной эффективностью — степень отражения инфракрасных лучей достигает 97 %. Однако, такая пленка дороже и требует квалифицированного и качественного выполнения монтажных работ.

Диффузионные нетканые мембраны

Диффузионные мембраны — это пленка, используемая на внешней стороне кровельного пирога. Полотно обладает способностью односторонней проводимости водяного пара. Оно выпускает влагу наружу, но препятствует ее проникновению в теплоизолятор.

Это позволяет обеспечить нормальное состояние волокнистой теплоизоляции, исключить увлажнение деревянных деталей и узлов конструкции крыши. Фактически, полотно диффузионной мембраны представляет собой своеобразный капиллярный насос.

Внутренняя сторона ворсистая, способная собирать влагу и передавать ее на внешнюю сторону. Она гладкая, обеспечивающая быстрое испарение влаги (или стекание ее в систему водостока).

Существуют разные виды диффузионных мембран:

  • перфорированные
  • пористые
  • одно-, двух и трехслойны пленки на базе полиэтилена, лавсана или полипропилена

Кроме этого, мембраны различают по степени паропроницаемости:

  • малая диффузия (псвдодиффузионная мембрана) — до 300 мг/м2 в сутки
  • средняя диффузия — 300-1000 мг/м2 в сутки
  • супердиффузионная мембрана — свыше 1000 мг/м2 в сутки

Наибольшей популярностью пользуются мембраны средней проницаемости — они обладают оптимальным соотношением цены и рабочих качеств, хорошо показывают себя в большинстве регионов нашей страны.

Пергамин

Раньше пергамин был единственным видом пароизоляции. Это картон, пропитанный битумными материалами. Используется для отсечки теплоизоляции с внутренней стороны (с чердака). По степени проницаемости он достаточно эффективен, но требует надежной герметизации соединений полотна.

Причиной падения спроса и применения пергамина стал малый срок эксплуатации — через 5-7 лет материал теряет свои рабочие качества и требует замены. В условиях эксплуатируемой кровли это означает слишком частые и дорогостоящие ремонтные работы, поэтому, сегодня пергамин практически не используется в качестве пароизоляции.

Фольга

Алюминиевая фольга является самостоятельным пароизоляционным материалом, обладающим абсолютной непроницаемостью для влаги в любом виде. Это высокоэффективный и долговечный вид отсечки, позволяющий значительно увеличить промежуток между плановыми ремонтами кровельного пирога.

Фольга отличается высокой стоимостью, но длительный срок службы с лихвой компенсирует затраты. Единственной задачей владельца дома станет квалифицированный и качественный монтаж полотна с герметизацией стыков. Кроме этого, необходимо исключить любые работы на чердаке, в ходе которых возникает риск разрушения пароизоляционного полотна.

Помимо эффективной отсечки водяного пара от теплоизолятора, фольга выполняет дополнительную функцию отражения тепловых (инфракрасных) лучей обратно в помещение. Это обеспечивает экономию на отоплении чердака и значительно расширяет функциональные возможности материала.

Можно ли использовать рубероид?

Рубероид — ближайший родственник пергамина. Их отличают тип основы — помимо картона в рубероиде используются более прочные стеклохолст и волокнистые материалы. Рубероид и пергамин объединяет общий недостаток — малый срок службы.

В строительных нормативах (СП 31-101-97, п. 2.2) указано, что рубероид можно использовать в качестве пароизоляционного барьера. Однако, это допускается только для построек служебного назначения с малым сроком эксплуатации — не более 5 лет.

ГОСТы, использовавшиеся раньше, допускали использование рубероида в качестве паробарьера (например, ГОСТ 30547 или ГОСТ 30693). Однако, это разрешение обусловлено отсутствием других, более эффективных и долговечных материалов.

Сегодня рубероид в качестве пароизоляции не используется — это неудобно, материал сложен в монтаже по сравнению с другими, новыми пленками.

Основным назначением материала в нынешних условиях является гидроизоляция, защита строительных конструкций и деревянных деталей от капиллярной влаги.

Нужно ли класть пароизоляцию?

Необходимость укладки пароизоляции обусловлена наличием теплоизолятора. Однако, состав кровельного пирога включает два слоя защитной пленки — внутренний (собственно пароизоляция) и наружный (гидроизоляция или диффузионная мембрана). Эти слои часто путают между собой, поскольку их функционал требует точного знания специфики работы кровельного пирога.

Это достаточно сложная и объемная тема, владение которой необязательно для рядового пользователя. Вполне достаточно знать, какие полотна нужны для крыш разного типа и назначения. Рассмотрим два основных вида:

Для холодной крыши

Холодная крыша не оснащена теплоизолятором. Здесь используется только гидроизоляционное полотно, уложенное поверх стропильных ног и обеспечивающее защиту от наружной влаги и конденсата. Вода, оседающая на внутренней поверхности черепицы, капает на пленку и стекает в водосточную систему. На чердак она не попадает, никакого вредя для перекрытия или деревянных деталей крыши не возникает.

Поскольку чердак не отапливается и людней здесь почти не бывает, излишков водяного пара во внутреннем воздухе почти инет. Небольшое количество поступает из дома, но его вполне эффективно удаляет естественная вентиляция. Как правило, все окна на холодном чердаке открыты именно с этой целью.

Поэтому, в установке пароизоляционной пленке попросту нет нужды, вполне достаточно гидроизоляционного полотна.

Для теплой крыши

На теплой крыше создается полноценный кровельный пирог с наружным гидроизоляционным полотном, утеплителем и внутренней пароизоляцией. Присутствие пленки здесь является необходимостью, обеспечивающей нормальное состояние волокнистого утеплителя (минваты).

Единственным исключением можно счтать напыляемую теплоизоляцию (жидкий пенополиуретан), который совершенно непроницаем для водяного пара и образует герметичный слой защиты. Однако, это частный случай.

Кроме этого, применение пенополиуретана заметно ограничено из-за высокой стоимости и необходимости использовать специальное оборудование.

Монтаж пароизоляции

Установка пароизоляционной пленки требует от работников знания технологии и условий эксплуатации материала. здесь имеется масса нюансов и мелочей, от которых зависит эффективность и долговечность пароизоляционного полотна. Есть общие правила, которые действуют для всех материалов и применяются в любом случае:

  • укладка производится горизонтальными полосами внахлест не менее 10-15 см
  • соединения проклеивают специальной липкой лентой
  • крепление полотна к стропильным ногам производится с помощью степлера или деревянных реек, установленных поверх полотна
  • пленку устанавливают по возможности ровно и без морщин, но с небольшим провисанием для компенсации тепловых расширений

Эти правила общие, но есть еще масса индивидуальных требований по каждому материалу. Они обусловлены структурой и составом слоев, показателями прочности и другими особенностями конкретных типов пленки. Как правило, специальные условия монтажа изложены в инструкции, прилагаемой к материалу (обычно, требования указаны на упаковке).

Даже если производится монтаж знакомого материала, с которым раньше приходилось работать, настоятельно рекомендуется ознакомиться с инструкцией. Производители постоянно вносят дополнения в состав пленки, изменяют ее показатели и линейные размеры. Результатом этих изменений становятся дополнительные требования к технологии монтажа, с которыми надо ознакомиться перед началом работ.

Какой стороной укладывать пароизоляцию?

Рабочая сторона пароизоляции отмечена на пленке. Если никакой разницы нет, можно укладывать пароизоляцию любым способом. Это актуально для рулонного полиэтилена, армированных пленок, однослойных полипропиленовых полотен без антиконденсатного слоя.

Если одна сторона полотна ворсистая, ее надо расположить внутрь помещения — это слой, предназначенный для впитывания конденсата. Мембраны оснащены специальным рисунком, расположенным на внешней стороне. При использовании фольгированной пароизоляции необходимо всегда располагать полотно металлизированной стороной внутрь помещения. Это важный момент, поскольку иначе покрытие не сможет выполнять свои задачи.

Этапы

Монтаж пароизоляционного полотна происходит в следующей последовательности:

  1. подготовка. Проверяют положение теплоизоляции, отсутствие щелей и зазоров. Обнаруженные недочеты устраняют, так как после укладки пароизоляции это сделать будет невозможно
  2. осматривают поверхность стропильных ног. Удаляют все выступающие предметы, щепки, гвозди или крепежные элементы
  3. начинают укладку пленки горизонтальными полосами. Процедура введется снизу. Полотно крепят степлером или гвоздями с широкими шляпками к стропильным ногам
  4. каждая следующая полоса крепится внахлест на 10-15 см. Линию соединения проклеивают специальной липкой лентой. Обычный скотч использовать не рекомендуется, нужна пароизоляционная полоса с липким слоем
  5. после завершения укладки полотна поверх него крепят рейки. Они выполняют функции контробрешетки для монтажа внутренней обшивки чердачного помещения

Все работы необходимо производить аккуратно, стараясь не повредить пароизоляцию. Любое отверстие может свести работу на нет, поэтому, надо действовать осторожно и внимательно.

Видео: Ремонтная технология пароизоляции при реконструкции кровли

Необходимо напомнить, что точка росы, применительно к помещению бани или сауны, часто является плавающей.

Виды пароизоляционных материалов

Традиционно при строительстве, роль пароизоляции исполняли пергамин, толь или рубероид. Сегодня популярность этих материалов падает, их постепенно вытесняют новые материалы, которые обладают лучшими характеристиками. К тому же толь и рубероид для парилок лучше не использовать: при нагревании они выделяют специфический запах, который приятным не назовешь, к тому же выделяемые вещества не самым лучшим образом влияют на здоровье.

Пленки из полиэтилена и полипропилена

Наиболее доступны по цене полиэтиленовые пленки, но они имеют существенный недостаток: небольшой срок эксплуатации. Полиэтиленовые пленки бывают перфорированные и неперфорированные. Для пароизоляции специалисты рекомендуют применять неперфорированные материалы.

Пароизоляция: полиэтиленовая пленка

Обычные полиэтиленовые пленки для пароизоляции парилок использовать нецелесообразно:  они быстро теряют свои свойства в условиях высоких температур, но в моечных или раздевалках/предбанниках их использовать можно.

Любые полиэтиленовые пленки имеют существенный недостаток: они легко рвутся. Поэтому при монтаже нужно быть внимательным и осторожным. Малейшее нарушение целостности приведет к тому, что пар будет проникать внутрь утеплителя ухудшая его свойства. Даже при использовании армированных полиэтиленовых пленок, прочность которых выше, существует значительный риск появления дыр и трещин.

Полипропиленовые пленки обладают гораздо более высокими прочностными характеристиками. Цена на них при этом незначительно выше. Полипропиленовые пленки лучше переносят перепады температур, могут служить также ветрозащитой, хорошо переносят тепловое и ультрафиолетовое излучение, реже трескаются и сложнее рвутся.

В последнее время стали выпускать полипропиленовые пленки на основе из вискозы и целлюлозы. Этот слой имеет матовую, слегка рыхлую поверхность, может удерживать в себе значительные объемы влаги, которая затем испаряется. При использовании полипропилена с таким антиконденсатным слоем, обязательно оставлять вентиляционный зазор для испарения влаги.

Пароизоляция: полипропиленовая пленка

Мембраны

Наиболее современный, но и самый дорогостоящий пароизоляционный материал – диффузные или дышащие мембраны. Они имеют высокую паропроницаемость, прочность и долговечность. Существуют односторонние или двусторонние мембраны. Односторонние проводят пар только в одном направлении, при их укладке важно не перепутать, какой стороной укладывать пароизоляцию (все рекомендации должны быть в инструкции к материалу).

Как правило, двухслойная полипропиленовая пароизоляция, монтируется с внутренней стороны утеплителя гладкой стороной вплотную к утеплителю. К примеру, если укладывается пароизоляция на чердаке бани, то шероховатая сторона должна оказаться внизу.

Двусторонние мембраны укладывать можно любой стороной – они действуют в обоих направлениях.

Пароизоляция: диффузные мембраны

Различают мембраны также по количеству слоев: есть однослойные и многослойные. Многослойные могут накапливать внутри влагу, затем постепенно ее отдавать. Есть мембраны, которые одновременно регулируют влажность, температуру, служат гидроизоляцией. Их еще называют «интеллектуальными». Стоят они, конечно, немало, но если учесть, сколько материалов они заменяют, экономят пространство (имеют небольшую толщину и не требуют наличия вентиляционного зазора) и время на укладку, то не так это и дорого.

Фольгированные материалы

Все вышеприведенные материалы хорошо выполняют свои функции. Но в парилки бань и саун их ставить нельзя: они или расплавятся от высоких температур или будут выделять при нагревании вредные вещества, а может, и то и другое одновременно. Для парилок делают специальные материалы, которые выносят нагревание до 120°C и являются безопасными при таких температурах.

Есть целая группа материалов, с одной стороны которых наклеена фольга. Она не только предотвращает проникновение пара, но и уменьшает теплопотери: от металлизированной поверхности инфракрасное излучение отражается обратно в парную. Потому такую пароизоляцию называют отражающей.

При укладке полотнищ, стык можно делать с небольшим заходом, и проклеивать его металлизированным скотчем, или  использовать двухсторонний скотч, но тогда одно полотно должно перекрывать другое не меньше чем на 10-15 см. При монтаже обязательно располагать фольгированным слоем в помещение и оставлять зазор не менее 2 см до слоя внутренней отделки. Делают это при помощи набивки обрешетки из брусков соответствующего размера.

Фольгированная пароизоляция на потолке и стенах парилки

Видов таких материалов несколько:

  • Фольга на крафт-бумаге (Алюмкрафт и РуфИзол). Материал проще, чем обычная фольга, в обращении, легко раскатывается и крепится. Недостаток: гигроскопичность и невысокая прочность основы, которая во влажном состоянии может повреждаться грибками.
  • Лавсановое покрытие на крафт-бумаге (Изоспан FB и МЕГАФЛЕКС KF). Хотя рабочий температурный диапазон позволяет использовать эти материалы в условиях парилки (до 140°C), их не очень любят: химия в парилке в любом виде не приветствуется.
  • Фольга на основе стеклоткани (Термофол АЛСТ, Аромофол, Фольгоизол). Материалы имеют очень высокую прочность: стеклоткань порвать очень сложно. Приятным моментом является довольно высокая степень теплоизоляции, неприятным — цена.

Есть еще комбинированный материал: фольгированная теплоизоляция (Isover (Изовер) Сауна, САУНА БАТТС от ROCKWOOL, Урса (Ursa) фольгированная). На маты минеральной ваты нанесен слой фольги, иногда металлизированного лавсана. Такая комбинация позволяет ускорить процесс строительства.

Дешевая пароизоляция для бань

Жидкая (обмазочная) пароизоляция

Еще одни материал, который можно использовать для пароизоляции – жидкая резина (называется еще обмазочная пароизоляция). Он представляет собой водный раствор полимеров, который наносится в жидком состоянии. После высыхания на поверхности образуется прочная пленка, полностью непроницаемая для воды и пара. Имеет такая пленка также тепло- и звукоизоляционные свойства. Обмазочная пароизоляция чаще всего используется для обработки пола. В банях можно использовать для покрытия бетонного или чернового пола из досок. Для решения задач пароизоляции расход эмульсии – около 1,5 килограммов на 1м2, для гидроизоляции расход увеличивается в 2-2,5 раза (толщина слоя около 0,7мм). Подойдет жидкая резина и для пароизоляции кирпичных стен как изнутри, так и снаружи помещения, можно использовать подобного рода мастики в моечных помещениях или раздевалках,  но для парилок состав нужно выбирать тщательно – он должен быть нетоксичным и выдерживать высокие температуры.

Пароизоляция: жидкая резина

Любители и знатоки бани советуют для пароизоляции потолка и стен парилки использовать только фольгированные рулонные материалы, которые не только служат паробарьером, но и отражают тепловое излучение внутрь, уменьшая расходы на поддержание температуры.

Производители пароизоляции

На рынке сегодня имеется большой выбор пароизоляции от разных производителей. Приличную долю рынка занимают материалы «Изоспан» (предприятие Gexa). Сегодня выпускаются следующие виды продукции:

Неплохо зарекомендовал себя и паробарьер Ютафол.  Полиэтиленовые пленки Ютафол Н и НАЛ, имеют хорошие характеристики и достаточно высокую для этого вида материала прочность.  Полипропилен Ютафол Д и Ютавек при невысокой цене имеют достаточную прочность и неплохо защищают стены и кровлю от влаги и ветра. Мембраны фирмы Tyvek —  Тайвек Солид, Хаусреп используют для пароизоляции кровли и стен.

Есть еще целый ряд фирм, имеющих хорошие отзывы:

  • торговая марка Delta фирма Dorken (Германия)
  • Ютафол, Ютавек производства Juta (Чехия)
  • Klober (Германия)
  • пленки Тайвек предприятие DuPont (США)
  • Fakro (Польша)

Как крепить пароизоляцию

Выбор метода крепления зависит от типа используемого пароизоляционного материала. Полиэтиленовые и полипропиленовые  крепят пленки при помощи маленьких гвоздей или при помощи скоб и строительного степлера.

Степлер строительный (механический)

Для того, чтобы минимизировать повреждения, желательно использовать деревянные планки, которыми прижимается пленка к направляющим, и уже в планку забивать скобы/гвозди. Аналогично можно крепить и мембраны. Они не так рвутся, как пленки из полиэтилена или полипропилена, работать с ними проще.

Крепление пароизоляции

Полотна рулонных материалов укладывают один на другой с нахлестом не менее 10-15 см, проклеивая стыки липкой лентой. Использовать можно специализированную, фольгированную или обычную липкую ленту.

Двусторонняя клейкая лента UNIBOB на основе хлопчато-бумажной ткани. Клеевой слой на основе синтетического каучука, что обеспечивает высокое качество склеивания полотен паро-гидроизоляции

Фольгированный скотч обязательно использовать на стыках фольгированных материалов, иначе теряется большая часть их эффективности. При проклеивании стыков других материалов производители рекомендуют использовать собственные скотчи, но в чем их отличия и преимущества не объясняют.

Обратите внимание, что при монтаже полотна пароизоляции не должны быть натянуты: они имеют свойство растягиваться/сжиматься при изменении температур. Чтобы избежать разрывов при натяжении нужно оставлять небольшой запас. Нормальным считается «провис» полотна при монтаже на 1-2 см. Особенно это актуально при укладке пароизоляции на крышу или в неотапливаемом помещении.

При монтаже пароизоляции в местах со сложным рельефом (выступы, углы, и т.п.) прилегающие поверхности желательно проклеить скотчем: идеальной герметичности в таких местах добиться сложно, а это – основное условие эффективности защиты. Потому любые вспомогательные средства будут нелишними. Проклеить скотчем необходимо и края пароизоляции по периметру дверных и оконных проемов, чтобы обеспечить герметичность. Вообще герметичность – основа качественной пароизоляции бани, кровли или любого другого помещения. Поэтому, при проведении работ, уделяйте этому аспекту максимум внимания.

Пароизоляция и ветрозащита – Глобекс

Фильтр

Фильтр

По свойству “Производитель” (возрастание)По свойству “Производитель” (убывание)

По свойству “Производитель” (убывание)

По свойству “Производитель” (возрастание)

По свойству “Производитель” (убывание)

Арт. 48

Лавсан на крафт бумаге

Отражающая теплоизоляция, представляет собой полированный лавсан, усиленный водостойкой крафт-бумагой.

Материал рассчитан для работы в условиях широкого диапазона температур, в конструкциях без высоких механических нагрузок.

Заказать

Новинка

Арт.

 87

Megaflex Siding

Однослойная мембрана из нетканого полипропилена в системе фасада с облицовкой сайдингом с двумя клеевыми полосами.

Заказать

Новинка

Арт. 79

Скотч двусторонний GLOBEX для Пароизоляции

Специальная армированная двусторонняя клейкая лента GLOBEX служит для обеспечения герметизации стыков полотнищ гидро-пароизоляционных пленок по нахлесту. Применяется в тепловых пирогах кровли и фасада для лучшей защиты утеплителя от пара, влаги и выветривания.


Заказать

Арт. 49

Пленка ECO NeoSpan A (ветрозащита)

Ветро, гидрозащитная паропроницаемая мембрана. Представляет из себя рулонный материал на основе спанбонда.

Заказать

Арт. 52

Пленка ECO NeoSpan D (гидроизоляция)

Гидро, пароизоляционное полотно – тканный 2х-слойный материал c увеличенной прочностью.

Заказать

Арт. 50

Пленка ECO NeoSpan В (пароизоляция)

Пароизоляционное полотно – нетканый 2х-слойный материал. Разработан для комплексной защиты слоя теплоизоляции и перекрытий от влаги, проникающей из помещений в виде пара. Защищает от образования конденсата, а в следствии от появления грибка. 

Заказать

Арт. 51

Пленка ECO NeoSpan С (паро-, гидроизоляция)

Универсальное антиконденсационное гидро, пароизоляционное полотно – нетканный 2х-слойный материал c увеличенной прочностью.

Заказать

Арт. 56

ИЗОПАР D универсальная пароизоляция высокой плотности

Универсальная  пароизоляция «ИЗОПАР D» — универсальный влаго-, паронепроницаемый материал. 

Представляет собой полипропиленовую ткань с односторонним ламинированным покрытием из полипропиленовой пленки. 

Заказать

Арт. 53

ИЗОПАР А паропроницаемая мембрана/ветрозащита

Ветро- и влагозащитная паропроницаемая мембрана «ИЗОПАР А» применяется для защиты утеплителя и внутренних элементов стен и кровель от конденсата и ветра. 

Применение паропроницаемой мембраны позволяет сохранить теплозащитные характеристики утеплителя и продлить срок службы всей конструкции.

Заказать

Арт. 54

ИЗОПАР В пароизоляция

Пароизоляция «ИЗОПАР B» применяется в качестве паробарьера для защиты утеплителя и других элементов строительной конструкции от насыщения парами воды изнутри помещения, в зданиях всех типов. 

Материал имеет двухслойную структуру: одна сторона гладкая, другая — с шероховатой поверхностью для удерживания капель конденсата и последующего их испарения. 

Заказать

Арт. 55

ИЗОПАР С гидро-пароизоляция

Гидро-пароизоляция «ИЗОПАР C» изготавливается из ламинированного полипропиленового полотна повышенной плотности. 

Применяется как дополнительная влаго-, пароизоляция в неутепленных кровлях и межэтажных перекрытиях.  Защищает от подкровельного конденсата, атмосферной влаги и ветра.

Заказать

Новинка

Арт. 102

ФибраИзол НГ

Негорючая ветро — гидрозащитная мембрана марки «ФибраИзол ® НГ» — это материал, разработанный при непосредственном участии сотрудников «ФГУП «Государственного космического научно-производственного центра имени М.В.Хруничева». Он обеспечивает сохранность утеплителя и конструкций в системах скатных кровель и навесных вентилируемых фасадов с любыми типами облицовок. «ФибраИзол ® НГ» выдерживает тепловое воздействие до 1200°С, не требует устройства стальных противопожарных рассечек и предназначен для ветрозащиты и гидроизоляции стен в условиях, близких к экстремальным. 

Изготовлена на основе сверхпрочных материалов с высокими техническими характеристиками, снижающими возможность образования разрывов при проведении монтажных работ. Материал обеспечивает воздухонепроницаемость конструкции и гарантирует надежную защиту от поперечной и продольной фильтрации, возникающей при движении воздушного потока под внешней облицовкой фасада.

Заказать

Пароизоляция

Пароизоляция пола – особенности монтажа (видео)

Содержание

  1. Когда и зачем делать пароизоляцию пола?
  2. Выбор материала для пароизоляции пола
  3. Полиэтиленовая пленка
  4. Полипропиленовые пленки
  5. Диффузионные мембраны
  6. Инструкция по монтажу пароизоляции пола
  7. Первый этап – подготовка поверхности
  8. Второй этап – монтаж гидроизоляции
  9. Третий этап – подготовка и монтаж лаг
  10. Четвертый этап – монтаж теплоизоляции
  11. Пятый этап – монтаж пароизоляции
  12. Шестой этап – финишная отделка
  13. Пароизоляция железобетонного пола
  14. Жидкая резина
  15. Заключение

Пол в любом доме – это сложная многослойная конструкция, важной частью которой является пароизоляция. Пароизоляция пола позволяет защитить теплоизоляционный материал, а также всю конструкцию пола в целом, т.е. доски и лаги пола от водяного пара. А так как в процессе жизнедеятельности человека в любом жилом доме постоянно что-то варится, стирается и моется, то пол без правильной пароизоляции рискует стать источником постоянной сырости. Это, в свою очередь, приводит к появлению грибка, плесени и загниванию деревянных конструкций.

Чтобы этого не произошло, потребуется правильная пароизоляция пола в доме, которая позволит предотвратить проникновение в помещение влаги, сырости и прохлады, не допустит образование конденсата. Особого внимания заслуживает пароизоляция деревянного пола, о которой также поговорим в этой статье.

Когда и зачем делать пароизоляцию пола?

В любом теплом закрытом пространстве формируется пар, в результате чего в помещении образуется повышенная влажность. Изменение погодных условий и температурного режима существенно сказывается на величину влажности помещения. Кроме этого, после наступления отопительного сезона, происходит смешивание теплого воздуха с холодным, в результате чего образуется водяной пар.

Пар, давление которого выше атмосферного, пытается выбраться наружу. Так на пол дома постоянно воздействует влага в виде водяного пара.

Видео №1. Пароизоляция пола

Пароизоляцию пола однозначно необходимо выполнять:

  • в бане или в сауне;
  • на кухне или в ванне;
  • а также при укладке паркета.

Выбор материала для пароизоляции пола

Для того чтобы обеспечить такую защиту, выполняется укладка одного из следующих материалов: полиэтиленовая пленка, полипропиленовая пленка, жидкая резина.

Важно заметить, что использование любых видов пленок (не мембран) предполагает наличие вентиляционного зазора!

Полиэтиленовая пленка

Обычная полиэтиленовая пленка – самый известный и дешевый материал для пароизоляции.

Профессиональные строители разделяют полиэтиленовые пленки на три группы:

  1. неперфорированные;
  2. перфорированные;
  3. с алюминиевым слоем.

На самом деле пароизоляцию пола можно делать с любым видом полиэтиленовых пленок.

Армированная полиэтиленовая пароизоляция ТЕРМОФОЛ90 с алюминиевым слоем

Но в то же время неперфорированные полиэтиленовые пленки принято использовать в качестве пароизоляции. Перфорированные полиэтиленовые пленки – в качестве гидроизоляции. А полиэтиленовые пленки с алюминиевым слоем предпочтительнее использовать для обустройства полов в помещениях с повышенной влажностью.

Популярные бренды полиэтиленовых пленок:

  • Polinet – однослойная неперфорированная полиэтиленовая пленка;
  • Геотекс – однослойная неперфорированная полиэтиленовая пленка;
  • ТехноНИКОЛЬ — трехслойная полиэтиленовая пленка армированная сеткой из полипропиленовых нитей;
  • ТЕРМОФОЛ90 – трехслойная полиэтиленовая пленка армированная сеткой из полипропиленовых нитей с алюминиевым слоем.
Армированная полиэтиленовая пароизоляция ТехноНИКОЛЬ

Минусом полиэтиленовых пленок считается их слабая прочность. Это ограничение предписывает бережное обращение с материалами данного вида во время монтажа.

Полипропиленовые пленки

В отличие от полиэтиленовых пленок полипропиленовые пленки характеризуются более высокими прочностными характеристиками. Но в то же время более склонны к образованию конденсата. Решить данную проблему можно отдав свое предпочтение полипропиленовым пленкам с армирующим вискозно-целлюлозным слоем.

Полипропиленовая пароизоляция Изовек B

Тут выбор гораздо шире. Можно отдать предпочтение любым маркам класса «B» или «C» нижепредставленных производителей:

  • Изобонд;
  • Изовек;
  • Изоспан;
  • Технохаут.

Диффузионные мембраны

Пароизоляционные диффузионные мембраны бывают трех типов:

  • Псевдодиффузионные – пропускают менее 300 граммов водяных паров на квадратный метр.
  • Диффузионные – пропускают от 300 до 1000 граммов водяных паров на квадратный метр.
  • Супердиффузионные – пропускают более 1000 граммов водяных паров на квадратный метр.

Тут стоить сразу заметить, что далеко не все виды диффузионных пленок подходят для пароизоляции пола.

Диффузионные пароизоляционные мембраны самые дорогие, но в то же время самые качественные пароизоляционные материалы. При монтаже таких мембран не нужно делать вентзазор, а значит тратиться на монтаж контробрешетки.

Видео №2. Последствия неправильной пароизоляции пола

Инструкция по монтажу пароизоляции пола

Укладка и настил такого материала, как пароизоляция, на пол зависит от типа напольного покрытия. Рассмотрим различные варианты. Какая именно технология подойдет для вашего перекрытия, выбирайте сами.

Когда создается пароизоляция пола в доме, подразумевается особая технология ее обустройства.

Первый этап – подготовка поверхности

В первую очередь необходимо подготовить поверхность, удалив старое покрытие. Если дом новый, то поверхность следует максимально выровнять, зачистить и устранить пыль, грязь. Если перекрытия имеют определенные изъяны, выбоины, то в таком случае придется выровнять стяжку пола.

Второй этап – монтаж гидроизоляции

Далее вам понадобится гидроизоляция, служащая дополнительной защитой от влаги. По-сути, это своеобразный черновой слой, но очень важный. Суть его укладки зависит от типа. Если это пленка в рулонах или любой другой рулонный материал, то он укладывается строго внахлест от 15 до 20 см, а места стыков дополнительно перекрываются специальной строительной липкой лентой для гидроизоляции.

Пароизоляция деревянного пола

Третий этап – подготовка и монтаж лаг

Следующий этап – это монтаж лаг. Чтобы пароизоляция под полом была максимально качественной, необходимо точно выверить каждую отдельную лагу, добившись идеальной горизонтальности. Кстати, чтобы ваша пароизоляция прослужила долго, каждую отдельную лагу обязательно нужно обработать антисептиком, что предотвратит появление колоний плесени и образования колоний грибков.

Четвертый этап – монтаж теплоизоляции

Далее вам понадобится утеплитель, который, как и гидроизоляция, должен быть качественным и надежным. Только в таком случае пароизоляция в доме сможет выполнить возложенные на нее функции.

Плиты утеплителя укладываются строго между лагами враспор. Это позволит избавиться от мостиков холода, никаких щелей быть не должно.

Пятый этап – монтаж пароизоляции

И вот теперь монтируется пароизоляция под полом. Тут возможны различные варианты:

Если используется специальная двухсторонняя полипропиленовая пленка, то ее укладывают на утеплитель строго гладкой стороной, а шершавой внутрь помещения.

Односторонние полипропиленовые пленки также укладывают гладкой стороной к утеплителю, а плетеной – в сторону помещения

В том случае, если используется так называемая металлизированная пленка (с алюминиевым слоем), то сторону с металлом укладывают внутрь помещения. Алюминиевый слой отражает инфракрасное тепловое излучение.

Также, как мы уже сказали, может использоваться пароизоляция в виде полиэтиленовой пленки, или пленки с тремя слоями:

  • имеется два наружных слоя светостабилизированной пленки из полиэтилена высокого давления;
  • между ними предусмотрен слой армирующей сетки из полипропилена.

В этом случае абсолютно не важно, какой стороной Вы положите пароизоляцию. Важно не забыть оставить вентиляционный зазор!

Хочется отметить, что данные принципы выбора стороны пароизоляции работают в большинстве случаев, но не во всех. Так, например, пароизоляция Изоспан B укладывается шершавой стороной к утеплителю, а гладкой в помещение. Поэтому советуем перед монтажом всегда изучать инструкцию.

Пароизоляция пола полиэтиленовой пленкой

Шестой этап – финишная отделка

На этом пароизоляция пола фактически завершена. Можете приступать к укладке звукоизоляции и финишной отделке.

Если гидроизоляция и пароизоляция были уложены правильно, в соответствии с технологией, то можете быть уверены, что вам удастся не только сохранить тепло в помещении. Пароизоляция под полом не даст проникать в помещение влаги и сырости, обеспечивая в доме максимально комфортный микроклимат даже в самые холодны зимы или дождливые осенние дни.

Пароизоляция железобетонного пола

А вот пароизоляция по железобетонному напольному покрытию создается немного по-другому. Кроме этого можно использовать жидкую пароизоляцию:

  • асфальтовую мастику;
  • битум;
  • деготь;
  • полимерные смолы (полиуретан, эпоксидная смола или их комбинация).

Данные материалы наносятся с помощью кисти или методом «абрызгом», а в случае применения асфальтовой мастики – вручную. Толщина слоя зависит от применяемого материала и находится в пределах от 1 до 10 мм.

Также возможно использование рулонной пароизоляции:

  • полиэтилен;
  • бутилкаучук;
  • полиизобутилен;
  • поливинилхлорид.
Пароизоляция при утеплении пола по грунту

Рулонную пароизоляцию следует соединять внахлестку и все швы герметизировать горячей сваркой с помощью растворителя или водонепроницаемым адгезивом. Сварка более эффективна, чем адгезивы. Изоляция должна заводиться на примыкающие стены.

На пароизоляцию укладывается новая цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 40 мм. Окончательно пол отделывается сразу после высыхания стяжки.

В итоге удается создать сплошной слой, лишенный даже минимальных изъянов.

Жидкая резина

Если необходима пароизоляция под полом из дерева, которая гарантирует 100%-ю защиту всего напольного покрытия, рекомендуем обратить внимание на жидкую резину. Это относительно новый, но довольно эффективный и надежный материал на основе битума и полимеров.

Он применяется во многих случаях – и когда необходима гидроизоляция, и когда нужна пароизоляция под полом, и даже иногда когда следует выполнить звукоизоляцию. Резина, как и пленка, довольно эффективна и надежна, а бывает она нескольких видов:

  • наносимая на пол с помощью специальной техники – данный метод идеально подходит для больших поверхностей, когда необходимо обработать от нескольких сот до нескольких тысяч квадратных метров;
  • наносимая вручную – когда нужно обработать пол в частном доме.

Ручной метод довольно простой и не требует особых навыков, знаний. Особенно учитывая тот факт, что пленка наносится даже чуть сложнее, чем жидкая резина.

Пароизоляция теплого пола

Технология распределения материала следующая:

  1. подготавливается напольное покрытие, избавляется от пыли, грязи и т.д.;
  2. никакой черновой слой дополнительно не применяется;
  3. вскрывается ведро с резиной;
  4. содержимое емкости тщательно перемешивается;
  5. посредством кисти или обычного строительного шпателя резина распределяется по поверхности дерева;
  6. после высыхания на деревянном покрытии появляется прочная резиновая пленка – это не только паро-, но и гидроизоляция, доски сверху защищены от негативного воздействия влаги.

Стоит отметить, что расход такой резины относительно большой – на каждый квадратный метр понадобится от килограмма до полутора килограмм материала. То есть, одного ведра объемом в 10 литров хватит лишь на 10 квадратных метров пола. Однако, чтобы эффект был максимальным, расход резины следует повысить как минимум в три раза, чтобы на каждый отдельный квадратный метр покрытия расходовалось около четырех килограмм материала.

Сверху на слой из резиновой пароизоляции обязательно нужно нанести чистовое напольное покрытие.

Видео №3. Монтаж пароизоляционных пленок фирмы Ондутис

Заключение

Если вы живете в частном доме, то без качественной, надежной пароизоляции пола не обойтись. Какой именно тип пароизоляции выбрать – решать только вам, исходя из того, какое у вас напольное покрытие. Уверены, что наши советы и рекомендации помогут вам в создании утепленного и защищенного от влаги, сырости и плесени пола.

характеристики и укладка — Статьи «Первый Стройцентр» в Перми

Всем известно о необходимости укладки в зданиях теплоизоляции – она значительно снижает потери тепла и сохраняет температуру внутри помещения на приемлемом уровне. Однако многие нередко забывают о том, что и сама теплоизоляция также нуждается в защитном пароизоляционном слое, который обезопасит её от намокания. Повышенная влажность существенно ухудшает потребительские свойства теплоизоляции – чтобы сохранить их на должном уровне в зданиях с повышенной влажностью, обязательно наличие пароизоляции – в противном случае качество эксплуатации здания скоро сойдёт на нет.

Какую функцию выполняет пароизоляционный материал?

Как уже было сказано выше, главная функция пароизоляции – защита теплоизоляции от влаги, которая обязательно появится при повышенной влажности воздуха. Чтобы не допускать оседания влаги в теплоизолирующий материал и обеспечить его естественную вентиляцию, пароизоляционная плёнка в большинстве случаев имеет перфорацию. Мельчайшие отверстия пропускают излишек водяного пара наружу – а попутно предотвращает попадание волокон утеплителя в помещение – что важно, поскольку некоторые из них представляют опасность для здоровья.

Укладка пароизоляции – это дополнительные денежные траты, однако они с лихвой окупятся благодаря увеличению срока службы теплоизолирующего слоя. Доказано: при повышении влажности утеплителя лишь на пару процентов его свойства снижаются почти в два раза! И конечно, высокая влажность – просто идеальные для обитания грибка и плесени.

Ответ на вопрос, нужно ли класть пароизоляцию, прописан законодательно: нормы государственных стандартов определяют необходимость монтажа парового барьера, а также требуемые показатели, которые обеспечат оптимальный результат. Так, особое внимание уделяют следующим параметрам:

  • плотность – напрямую влияет на вес и прочность плёнки: с более тяжёлым материалом намного легче работать, а ещё она более долговечна.

  • паропроницаемость – чем ниже показатель, тем выше качество плёнки. Однако не нужно искать слишком «мощные» материалы – для жилых помещений российских реалий достаточно числа в 1 грамм/квадратный метр.

Где осуществляется монтаж пароизоляции?

Область применения пароизоляционной плёнки обширна – она активно используется при строительстве любых зданий, а особенно тех, функционирование которых сопряжено с повышенной влажностью воздуха. Так, без пароизоляции не обойтись в бане, сауне, бассейне – причём, в таких помещениях она должна обладать повышенными характеристиками ввиду большого процента содержания водяной взвеси в воздухе.

Как укладывать пароизоляцию?

Не менее важным вопросом, которым задаются непрофессионалы, является «как класть пароизоляцию». Важно понимать, что методы, способы, а также вид изоляции напрямую зависят от места монтажа – это касается как типа помещения, так и области размещения (пол, стены, потолок, вся область).

Как укладывать пароизоляцию на стены?

Пароизоляция на стены устанавливается только внутри помещения, снаружи необходимость возникает только в ветронепроницаемой гидроизоляции. Изоляцию в рулонах рекомендуется стелить по горизонтали, начиная с пола и поднимаясь к потолку. Стыки должны стелиться внахлёст, крепко склеиваться друг с другом – например, скотчем. Главное – обеспечить полную герметичность, иначе смысла в пароизоляции без неё просто не будет.

Технология укладки пароизоляции на потолок

При укладке изоляции на потолок важно сделать нахлёст на стеновую изоляцию примерно в 0,2 метра. С какой стороной класть пароизоляцию не имеет принципиальной разницы – её можно стелить как снизу, так и со стороны чердака.

Как стелить пароизоляцию на крышу?

Принцип укладки практически аналогичен предыдущему – стелиться может как вертикально, так и горизонтально – в зависимости от выбранного материала – с нахлёстом не менее десяти сантиметров. Не забудьте закрепить пароизоляцию: места стыка нужно проклеить лентой (двухсторонней – внутри, односторонней – снаружи).

Укладка пароизоляции на пол

Пароизоляция на пол обязательна в подвальных помещениях и нижних этажах – а на верхних нужна в тех комнатах, которые расположены над ванной или кухней. Какой стороной укладывать пароизоляцию – зависит от её типа, если в инструкции про это ничего нет, значит, можно класть как угодно. Алгоритм задачи прост: сначала осуществляется гидро- и теплозоляция пола, затем кладётся пароизоляция – с нахлёстом не только между слоями, но и на лаги и балки. Крепление пароизоляции к лагам можно осуществить с помощью скоб.

Как правильно выбрать пароизоляцию?

Правильный выбор – залог долгой и качественной эксплуатации помещения. Нужно помнить, что в продаже могут встречаться материалы, изготовленные из вредных полимеров, в состав которых вхоядт пластификаторы, стабилизаторы УФ-излучения – то есть те вещества, присутствие которых в доме нежелательно. Также некоторые производители плёнки предлагают продукцию низкой очистки, что также не самым лучшим образом отражается на человеческом здоровье. Такая пароизоляция может быть использована в промышленных условиях, однако совершенно не подходит для жилых помещений – поэтому перед покупкой парового порога важно заранее убедиться, подходит ли он для дома или нет.

Простой способ определить, вредна ли пароизоляция: расстелить её в комнате с нормальной температурой воздуха и закрыть её. Если через некоторое время (а порой – даже сразу) почувствуете специфичный технический запах, использовать такую плёнку в доме – не самое лучшее решение.

Виды пароизоляции

Существует множество разновидностей пароизоляционных материалов, отличающихся друг от друга степенью эффективности, области использования – и, конечно, ценой.

К наиболее популярным видам относятся:

Полиэтилен. По праву может называться самым простым и самым популярным материалам, используемым в качестве парозоляции. Плёнка из полиэтилена может быть, как с перфорацией, так и без неё. К минусам материала относится невысокий срок эксплуатации, низкая прочность.

Армированный полиэтилен. Более прочный вариант (содержит кручёные полимерные нити), обладающий также рядом других отличительных особенностей. Так, этот материал кроме пара не пропускает и воздух вообще – ввиду чего нельзя отделывать всё помещение только армированным полиэтиленом, иначе из него получится настоящий парник. Минус тот же – короткий срок использования.

Полипропиленовые плёнки. Современный материал, который не только отлично впитывает влагу из воздуха и максимально быстро высыхает, но также отличается долговечностью и низкой подверженности уф-излучению. Минус – сравнительная дороговизна по сравнению с более доступными вариантами.

Мембранная изоляция. Относительно новый материал на отечественном рынке, представляющий собой рулон полотна из полипропилена. Что важно: такая пароизоляция может быть односторонней или двухсторонней, и тут важно не перепутать, какой стороной стелить пароизоляцию: если последнюю можно класть любой стороной ввиду идентичности поверхностей, то перед укладкой односторонней необходимо уточнить, какая сторона должна смотреть в сторону утеплителя. Все детали обязательно указываются производителем в инструкции.

Фольгированная пароизоляция. Многофункциональный материал, осуществляющий не только пароизоляцию, но также звуко-, гидро- и теплоиозляцию. Находит широкое применение для защиты утеплителя в банях – так как спокойно выдерживает самые серьёзные колебания температур влажности. Второе название такой изоляции – отражающая, т.к. благодаря входящей в состав фольги способна отражать тепло обратно в помещение. Недостаток – сравнительно высокая цена.

Жидкая резина. По большей части являются гидроизолятором, однако одновременно выполняет функцию пароизоляции, причём на уровне. Наносится на поверхность, которую необходимо изолировать, валиком или кисточкой. Как только материал высохнет, он образует прочную плёнку, которая также выполняет роль акустического и термического изолятора. Минус – довольно большой расход.

Мешковина. Данный вид сырья изготавливается из полипропиленовых нитей, сплетённых между собой и ламинированных полиэтиленовой плёнкой. Очень доступный вид теплоизоляции – однако по всей поверхности скоро образуется множество микротрещин.

Вы всегда можете приобрести пароизоляцию любых видов в Интернет-магазине «Первый стройцентр Сатурн-Р». Большой ассортимент и всегда отличное качество всей продукции гарантированы – а если у вас остались какие-то вопросы касательно выбора подходящей изоляции, специалисты магазина всегда помогут вам.

Пароизоляция Вопросы и ответы

Адгезия при отслаивании бетона – Как добиться превосходного решения

Вопрос:  Что такое адгезия при отслаивании бетона?

Ответ:  В некоторых географических районах сдвиг грунта или осадка земляного полотна происходят там, где пароизоляция с гладкой поверхностью может отделиться от нижней части бетонной плиты на уровне грунта. При этом в пространстве между поверхностью пароизоляции и бетонной плитой образуются «карманы» или лужицы. Если конденсат, содержащийся в плите, скапливается в этих карманах, в конечном итоге скапливается, это может привести к миграции влаги вверх через плиту, что отрицательно скажется на системе пола.

Решение для пароизоляции, отделяющей от нижней части бетонной плиты в надлежащем состоянии, заключается в использовании продукта, обеспечивающего «адгезию отслаивания» к их физическим характеристикам. Механическая связь – это способ достижения адгезии отслаивания. VBC-350 — это замедлитель испарения, созданный специально для предотвращения отслаивания. Это пароизоляционная мембрана класса А ASTM E 1745-09 толщиной 16 мил, ламинированная на полипропиленовый нетканый материал. Заливка бетона производится на нетканую сторону композита. полипропиленовые волокна сцепляются с бетоном, обеспечивая превосходную адгезию к отслаиванию. VBC-350 достигает прочности 8 фунтов/дюйм, что в два раза превышает прочность адгезии на отрыв по сравнению с клеевым способом.

Лента для пластикового замедлителя паров толщиной 6 мил?

Вопрос: Какая лента рекомендуется для 6-миллиметрового пластикового замедлителя испарений?

Ответ: Мы рекомендуем продукт, который мы называем Vapor Tape. Эта лента стандартно поставляется в рулонах шириной 4 дюйма и длиной 180 или 210 футов. Он имеет очень агрессивную клейкую систему, разработанную специально для приклеивания к полиэтиленовой пленке. Лента предназначена для поддержания целостности пароизоляционного слоя и обычно используется для соединения пластиковых стыков. Для крепления пароизолятора к выступам и стенам фундамента я рекомендую армированную бутиловую ленту. Бутиловая лента стандартно поставляется в рулонах размером 1,5 x 100 футов. Эта лента удивительна, потому что она остается гибкой, обеспечивает водонепроницаемое уплотнение и прилипает практически к любой поверхности. Я также рекомендую использовать бутиловую ленту между перекрывающимися листами пароизоляции в качестве дополнительной защиты от проникновения влаги.

Классифицируется ли полиэтилен толщиной 6 мил как замедлитель пара класса 1?

Вопрос: Классифицируется ли полиэтилен толщиной 6 мил как пароизолятор класса 1?

В чем разница между классами 1, 2, 3 и классами A, B и C?

Ответ:   Некоторые люди используют классы 1, 2, 3 взаимозаменяемо с A, B, C со всеми сертификатами. В спецификациях FR одна компания называет свои результаты испытаний, что идентично тесту ASTM, класс 1, 2, 3, где ASTM классифицирует их как классы A, B, C.

6 мил Полиэтилен строительного/сельскохозяйственного назначения не соответствует ни одному уровню классификации ASTM E1745 для замедлителей испарения под плитой, контактирующих с почвой или гранулированным наполнителем. Как правило, для этого применения следует использовать специально разработанные пленки, поэтому они изготовлены из 100% первичных смол, не гниют и не разлагаются, а также выдерживают применение. Из продуктов, представленных на рынке в настоящее время, ни один из продуктов толщиной 6 мил не соответствует классу А. Чтобы соответствовать этому стандарту, необходимо перейти на инженерные пленки толщиной 10 мил, такие как VaporBlock 10.

Лучше ли на бетонные стены фундамента при отделке подвала положить пластиковую пароизоляцию?

Вопрос:  Не лучше ли при отделке цокольного этажа положить пластиковую пароизоляцию на бетонные стены фундамента?

Ответ : Да, в идеале верхняя часть стены фундамента должна быть покрыта специально разработанным пароизолятором, чтобы влага не могла попасть из бетонных стен фундамента в древесину за счет капиллярного действия.

Сколько пара действительно попадает в дом или здание? Нужен ли замедлитель пара?

Вопрос:  Нужен ли мне пароизолятор/изоляция для моего дома? Сколько пара действительно попадает в дом?

Ответ:  Количество влаги, попадающей в здание через плиту на грунтовых и фундаментных стенах, зависит от перепада давления пара и коэффициента проницаемости материалов, через которые она должна проходить. Это значение известно как коэффициент пропускания водяного пара (WVTR).

Если вы используете строительную и сельскохозяйственную пластиковую пленку (иногда называемую Visqueen), у вас не будет достаточной защиты. Это покрытие со временем изнашивается. Ключевым моментом является установка замедлителя паров ASTM E 1745.

Приклеивание пластикового пароизолятора к стене фундамента в подполье

Вопрос:  Как прикрепить пластиковый пароизолятор/замедлитель схватывания к стене фундамента в подполье?

Ответ :  Лучший и наиболее распространенный способ приклеить пароизоляцию к стенам фундамента – это использовать двухстороннюю бутиловую ленту в сочетании с 1/4-дюймовыми пластиковыми канцелярскими кнопками в виде елки.

ASTM D 903 – Тест на адгезию отслаивания к пароизоляции

Вопрос:   Когда ASTM D 903 используется в отношении пароизоляции?

Ответ: ASTM D 903 является предпочтительным методом проверки адгезии пароизоляции к бетонной плите. Важно, чтобы пароизоляционный слой оставался прикрепленным к бетону. Замедлитель испарения Barrier Bac VBC-350 специально обеспечивает сцепление, необходимое при нанесении под плиту.

Щелкните здесь для VBC-350.

Китай Производитель нетканых материалов из полипропилена Spunbond, Нетканый материал с полиэтиленовым покрытием, Поставщик дышащей пленки

Биоразлагаемый нетканый материал Spunbond для борьбы с сорняками Сельскохозяйственный 100% полипропилен Нетканый рулон ткани PP Spun Bond Нетканый материал с заводской ценой

Свяжитесь сейчас

PP + PE пленочное покрытие ламинированный PE Spunbond нетканый нетканый материал для хирургического халата

Свяжитесь сейчас

Китайская фабрика медицинских SMS нетканых материалов для защитного халата

Свяжитесь сейчас

PP Spunbond Non Woven Fabrics/травяная ткань для покрытия сельского хозяйства/мульчирующая пленка белого цвета/черного цвета/зеленого цвета с защитой от ультрафиолетового излучения

Свяжитесь сейчас

Нетканые материалы SSS+PE с ламинированным полипропиленовым покрытием для хирургических халатов и комбинезонов

Свяжитесь сейчас

SMS Нетканый нетканый материал PP Spunbonded Производитель нетканых материалов

Свяжитесь сейчас

Полосатая ткань PP Spunbond Нетканая ткань Домашний текстиль Прокладочная ткань

Свяжитесь сейчас

SMS + PE покрытие PP Нетканые материалы Водо- и маслоотталкивающие свойства для медицинских простыней и изоляционных халатов

Рекомендуемый продукт

Свяжитесь сейчас

Нетканый материал SMS для медицинских расходных материалов

Свяжитесь сейчас

Оптовая Маска Материал Spunbond SMS Нетканый PP Meltblown Нетканый материал Медицинское сырье Рулон Нетканая ткань

Свяжитесь сейчас

Изготовленное на заказ хирургическое покрытие пленки PE ткани мантии PP Spunbond SMMS Non Woven Fabrics, используемое для защитной одежды

Свяжитесь сейчас

Ткань Ss/SMS PP Non Woven с защитным костюмом с полиэтиленовым покрытием для хирургического костюма и хирургического халата

Свяжитесь сейчас

Virgin PP/SMS Spunbonded Spunlaid Spunlace Airlaid Биоразлагаемая огнестойкая нетканая ткань/ткань/материал для медицинской/упаковки/сельскохозяйственной мебели с использованием

Свяжитесь сейчас

Высококачественная армированная пленкой ткань Полиэтиленовое пленочное покрытие Полипропиленовые нетканые ткани, используемые для защитной одежды Хирургический халат

Свяжитесь сейчас

En14126 En1149 Cat III Type 3 4 5 6 Химический/огнестойкий/водонепроницаемый одноразовый микропористый/PP/SMS/нетканый защитный комбинезон для промышленности/лаборатории

Свяжитесь сейчас

Новые барьерные пластиковые упаковочные материалы быстро развиваются

Быстрое развитие новых барьерных пластиковых упаковочных материалов
Дон Розато

Поделиться этой статьей:


Примечание. Это вторая статья из серии из четырех статей, посвященных барьерной упаковке (1) тенденции, (2) достижения в области материалов, (3) технологические процессы и (4) области применения.
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ИМПУЛЬС

Какова важная тенденция использования барьерных упаковочных материалов?
  • 1. Использование EVOH (этиленвинилового спирта)
  • 2. Вакуумное покрытие оксидом алюминия или оксидом кремния
  • 3. Компостируемая многослойная пищевая упаковка
  • 4. O2Block для удаления кислорода

Для пищевой упаковки важно обеспечить надежную защиту от факторов, имеющих решающее значение для качества продукта, чтобы обеспечить срок годности продукта. В зависимости от чувствительности продукта жизненно важно обеспечить защиту пищевой упаковки с помощью надлежащих барьерных компонентов. Например, некоторые продукты чувствительны к влаге, кислороду или и тому, и другому, или к другим газам. Барьерные пленки часто состоят из многослойных пленок или пленок с покрытием, непроницаемых для миграции газа и влаги, поскольку однослойные пленки, как правило, достаточно проницаемы для большинства газов. Обычно используемые многослойные барьерные пленочные материалы включают:
  • ПП (полипропилен): механические свойства и паронепроницаемость
  • PE (полиэтилен): Герметизация/барьер для водяного пара
  • mLLDPE (линейный полиэтилен низкой плотности с металлоценовым катализатором): хорошие оптические и механические свойства
  • Полиамид (нейлон): Aroma/O 2 барьер жесткости
  • EVOH (этиленвиниловый спирт): Высокий барьер O 2 — обеспечивает превосходные барьерные свойства для газа и водяного пара. Он также экологически чистый и прозрачный. Однако он не подходит для высокотемпературных процессов.
  • EVA (этиленвинилацетат): подходит для герметизации
  • PLA (полимолочная кислота): биоразлагаемость

Институт Фраунгофера IVV

Сравнение водо- и кислородонепроницаемых пластиков.

Для улучшения барьерных свойств в секторе пластиковой упаковки можно использовать различные подходы:
  • Барьерные слои могут быть нанесены на пластик с помощью вакуумного покрытия (т. е. алюминий или прозрачные оксиды, такие как оксид алюминия или оксид кремния, нанесенные на ПЭТ-полиэтилентерефталат или БОПП-биаксиально ориентированные полипропиленовые пленки).
  • Можно использовать многослойные структуры.
  • Наночастицы могут быть включены в полимерную матрицу для образования нанокомпозита, который снижает газопроницаемость.
Компания BASF разработала новую полностью компостируемую многослойную барьерную пленку для упаковки пищевых продуктов. Технологии включают в себя пленочные смолы, чернила, клеи и грунтовки и отвечают требованиям к барьерным свойствам упаковки для пищевых продуктов. Полностью компостируемый, новый упаковочный материал может быть отправлен на промышленные предприятия по компостированию, а не на свалку.

Традиционные многослойные упаковочные пленки не подлежат вторичной переработке и компостированию. Они состоят из нескольких слоев традиционного пластика и клеев, необходимых для создания барьеров, красочной печати и необходимых клеев, которые соединяют все слои вместе. Эти различные материалы нелегко отделить для утилизации, что делает переработку проблематичной, а химические вещества, из которых состоят эти слои, не могут быть компостированы.



БАСФ Нью Бизнес ГмбХ

Компостируемая многослойная барьерная пленка (вверху) и ее применение (внизу).

Компостируемый упаковочный материал BASF состоит из шестислойной пленки:
  • Ecoflex и ecovio (компостируемая полиэфирная пленка)
  • Joncryl SLX (слой печатной краски)
  • Epotal P 100 ECO (клейкое покрытие)
  • Слой металлизации
  • Версамид (преметаллический грунт)
  • Ecoflex и Ecovio (компостируемая полиэфирная пленка)
Инновационный дизайн упаковки и ее материалов позволяет компостировать всю конструкцию.

Продолжая, первое использование O2Block в EVOH (этиленвиниловом спирте) в качестве композитного барьерного материала теперь доступно как Soarnol NC7003. Nippon Gohsei имеет глобальное лицензионное соглашение с NanoBioMatters на эксклюзивное использование барьерной добавки O2Block в композитах EVOH. O2Block обеспечивает улучшенный O 2 барьерные свойства по сравнению с обычным EVOH, особенно при высокой влажности.

NanoBioMatters и Nippon Gohsei совместно разработали EVOH O2Block с усиленным барьером в рамках двухлетней программы разработки, направленной на значительное улучшение барьерных свойств Soarnol EVOH при минимальном влиянии на технологические процессы, оптические характеристики и стоимость. Используя O2Block, эффективность барьера EVOH можно удвоить даже при относительной влажности 90 процентов путем добавления 4 процентов O2Block в слой Soarnol EVOH толщиной 5 микрон.

O2Block, разработанный NanoBioMatters Industries S.L. является кислородопоглощающей добавкой для полимерных материалов. Запатентованная технология основана на поверхностно-модифицированной филлосиликатной глине, функционализированной активным железом. Очищенная и модифицированная слоистая глина используется в качестве повышающего производительность носителя поглощающего кислород железа. Полученный материал представляет собой высокоэффективный кислородопоглощающий продукт природного происхождения, разработанный для обеспечения максимального срока хранения в барьерной упаковке. Между этими двумя материалами существует сильная синергия.


NanoBioMatters Industries S.L.

Технология удаления кислорода O2Block.

Ниппон Госей

Улучшенные барьерные свойства O2Block (справа) по сравнению с отсутствием барьера (слева) и стандартным барьером (в центре).

Активное железо, связанное с поверхностью глины, обеспечивает равномерное распределение активного элемента в добавке. Кроме того, железо, нанесенное на глину, предотвращает агломерацию пластинок, что в сочетании с уникальной модификацией поверхности обеспечивает глобальную дисперсию добавки. Добавка, предназначенная в первую очередь для применения в пластиковой упаковке, может быть диспергирована практически в любой полимерной системе. Все компоненты добавок O2Block рассматриваются FDA как «в целом признанные безопасными» (GRAS).

По сравнению с другими системами эффективная дисперсия обеспечивает максимальный доступ к активному железу, обеспечивая минимальное время реакции и равномерную защиту упакованных товаров. O2Block также улучшает барьерные свойства ультрафиолетового излучения, обеспечивая дополнительную защиту упакованных пищевых продуктов. O2Block доступен в виде микронизированного порошка или маточной смеси.

Д-р Дональд В. «Дон» Розато является президентом PlastiSource, Inc., консультационной фирмы по производству прототипов, разработке технологий и маркетингу, расположенной в Конкорде, штат Массачусетс, и является автором тома 1 и 2 «Технологии пластмасс». Справочник».

MIrowski Home Inspections – Пароизоляция и воздухоизоляция

Хотя мы часто используем один и тот же материал в качестве и воздушной, и пароизоляции, функции у них разные.

Назначение воздушных барьеров

Воздушные барьеры предназначены для остановки движения воздуха через стены и крышу здания. Это важно по двум причинам:

• Воздух переносит тепло. Мы хотим свести к минимуму поток тепла здания наружу.

• Воздух переносит влагу. Эта влага может осаждаться в конструкции здания по мере ее охлаждения и конденсации. Это может привести к повреждению здания.

Функция пароизоляции

Пароизоляция, замедлитель испарения или замедлитель диффузии пара (VDR) предназначены для защиты здания от влаги. VDR сводит к минимуму (но не полностью останавливает) диффузию пара изнутри дома к стене или полости крыши. Помните, что для диффузии пара не требуется никакого движения воздуха. Мы также сказали, что утечка воздуха примерно в сто раз важнее, чем диффузия пара, в отношении повреждения зданий влагой.

Качества хорошего воздушного барьера

Вот качества хорошего воздушного барьера:

• Останавливает движение воздуха.

• Прочный, идеально рассчитанный на весь срок службы здания.

• Прочный и либо жесткий, либо достаточно хорошо поддерживаемый, чтобы оставаться на месте.

• Непрерывный. Ведро, у которого отсутствует один процент дна, не может выполнять свою работу. Точно так же воздушный барьер, который не поврежден на 99 процентов, не может выполнять свою работу.

• Недорогой.

• Устойчив к влаге, гниению и химическим веществам.

Обычные материалы

Обычные материалы для защиты от воздуха включают полиэтиленовую пленку и пленку. Сначала мы рассмотрим их, а затем рассмотрим несколько других материалов, которые действуют как часть системы воздушного барьера в доме, иногда случайно.

Полиэтилен – Полиэтиленовые листы традиционно размещаются на внутренней поверхности стенных стоек и на нижней стороне потолков, непосредственно за штукатуркой или гипсокартоном. Полиэтиленовая пленка легкая и недорогая в работе. Это еще и пароизоляция.

Обертывания – Обертывания, как правило, изготавливаются из полиолефиновых или полипропиленовых тканей спанбонд. Это хорошие барьеры для воздуха, но не барьеры для пара. Вы можете думать о них как о ветровке.

Они позволяют легко рассеивать пар, но не пропускают ветер.

Пенопластовые изоляционные плиты – Большинство пенопластовых изоляционных плит, включая полистирольные, полиуретановые, изоциануратные и фенольные плиты, являются хорошими барьерами для воздуха, если их швы герметизированы лентой, герметиком или прокладками. Обычно их устанавливают снаружи здания.

Гипсокартон, штукатурка и деревянные панели – Большинство отделочных материалов для внутренних стен и потолков являются эффективными барьерами для воздуха, но по краям имеется много зазоров и сквозных отверстий. Здравый смысл подсказывает, что мы не можем полагаться на эти системы как на воздушные преграды.

Обшивка — Мы говорили об обшивке фанерой и OSB. Мы объяснили, почему они обычно не являются эффективными воздушными барьерами из-за преднамеренных зазоров в местах соединения. Деревянная обшивка не является эффективным барьером для воздуха или пара из-за большого количества негерметичных стыков.

Строительная бумага –  Строительная бумага не является хорошим барьером для воздуха из-за большого количества незакрепленных соединений в типичном применении строительной бумаги.

 

 

Хотя строительную бумагу можно использовать в качестве воздушного барьера, она часто неэффективна из-за неплотных соединений.

 

 

Другие распространенные материалы для защиты воздуха включают:

· Прокладки порогов

· Прокладки для электрических коробок и пластиковых корпусов вокруг электрических коробок

· Опорные стержни

· Уплотнение и гидроизоляция

· Полиуретановые пены

· Лента для воздуховодов и мастика для воздуховодов

ПАРОБАРЬЕРЫ

Пароизоляция

Противопаровые барьеры или диффузионные фильтры, пароизоляторы чем воздушные барьеры, хотя иногда для обоих используются одни и те же материалы. Рассмотрим свойства хорошей пароизоляции:

• Пародиффузионный

• Прочный

• Влагостойкий и устойчивый к гниению

• Химически инертен

• Недорогой

Определение пароизоляции

Как узнать, является ли материал пароизоляционным? Пароизоляционные материалы характеризуются их проницаемостью. Единицей проницаемости является perm . Чем ниже показатель химической завивки, тем эффективнее пароизоляция. К сожалению, существуют метрические и имперские замеры. Имперская проницаемость — это количество крупинок воды, которые проходят через один квадратный фут материала за один час при разнице давлений в один дюйм ртутного столба. Одно зерно составляет 0,002285 унции.

Должна быть на теплой стороне

Пароизоляция должна быть на теплой стороне стены, чтобы выполнять свою функцию. Мы сказали, что воздушные барьеры могут быть на теплой стороне, в середине или на холодной стороне стенового узла. Пароизолятор должен быть на теплой стороне. Если молекулам воды позволить переместиться в прохладное пространство, они, вероятно, сконденсируются. Пароизоляция снаружи не защитит стену от повреждения влагой из-за диффузии пара.

 

Общие пароизоляционные материалы

Давайте рассмотрим некоторые материалы, которые обычно используются в качестве пароизоляционных материалов.

Полиэтиленовая пленка (visqueen) – Это, пожалуй, самый распространенный материал, используемый в качестве пароизоляции. Как мы уже говорили, он обычно также используется в качестве воздушного барьера сразу за гипсокартоном в стенах и потолках.

Крафт-бумага – Старые изоляционные плиты из стекловолокна и минеральной ваты часто облицовывались коричневой крафт-бумагой, которая является пароизоляцией.

Алюминиевая фольга – Эту пароизоляцию можно также использовать в качестве барьера для отражения тепла.

Краски на масляной основе и паронепроницаемые краски – Многие краски действуют как барьеры для пара. Латексные краски, как правило, этого не делают, если только они специально не созданы для этого. Лаки и шеллаки также выполняют функцию пароизоляции.

Изоляция – Некоторые изоляционные материалы выполняют функцию пароизоляции. Сюда входят полиэтиленовые и полиизоциануратные плиты. Плиты из вспененного и экструдированного полистирола также могут выступать в качестве пароизоляции, если они достаточно толстые. То же самое относится к вспененным на месте полиуретану и изоцианатам.

Виниловые обои – Виниловые обои обеспечивают хорошую пароизоляцию. Это печально для людей, живущих в жарком климате, которые не хотят иметь пароизоляцию внутри своих стеновых конструкций.

Обшивка из фанеры и ОСП – Хотя эти материалы могут быть или не быть пароизоляционными в истинном смысле этого слова, они имеют довольно низкие показатели проницаемости. Они почти пароизоляционные.

Резюме

Мы познакомили вас с различиями между воздухоизоляционными и пароизоляционными материалами, а также рассказали о некоторых часто используемых материалах. Более подробное объяснение условий, последствий и стратегий проверки можно найти в учебной программе [email protected]

VAriicle on Водяной пар и ваша упаковка: правда, скрывающаяся за мифами Робертс, директор, Versaperm

Использование пластмассы и сопутствующие материалы в фармацевтической и медицинской упаковке широко распространена (18,2 млрд долларов США к 2005 г.) и растет, особенно для блистеры и гибкие пакеты. Это потому, что все знают, что пластик упаковка непроницаема – она ​​действует как жизненно важный барьер для предотвращения загрязнения и проникновение или выход водяного пара, который одновременно вездесущ и коварный. Или это то, во что люди хотели бы верить! К сожалению это неправда.

Вода в виде пар, может проходить через пластиковую упаковку значительно больше легко, чем ожидалось. Это один из самых вредных загрязнителей, так как в подавляющем большинстве фармацевтических продуктов содержание воды точно поддерживаться. Вода также может быть основным фактором, влияющим на свойства продукта. срок годности.

Усложнить имеет еще большее значение, даже отличный барьерный материал может потерять до 50% своей эффективности за счет термоформования, и еще 50% за счет термосварка.

Вода и другие загрязняющие вещества могут проходить и проходят через упаковку. Химические и биологические происходят реакции, происходят физические изменения, качество и срок годности жизнь деградируют. В этой статье рассматриваются многие проблемы, преимущества, используемые материалы и типы упаковки.

Потому что там не является надежным способом прогнозирования свойств готовой упаковки из входящие в его состав материалы (какими бы хорошими они ни были) и производственный процесс, медицинские и фармацевтические упаковки должны быть проверены, если эффективность лекарство или стерильность продукта не должны подвергаться риску.

Упаковка тестирование
Существующее законодательство в отношении проницаемости фармацевтической упаковки включает в себя ряд тестов, большинство из которых основаны на гравиметрии. Эти тесты часто требуют нескольких дней или недель, чтобы произвести точные показания – даже в идеальных условиях. Неофициальные данные свидетельствуют о том, что они более чувствительны к оператору, чем хотелось бы. Инструментальные техники, такие как счетчики WVTR, могут быть гораздо более универсальными — они быстрые, надежные и может использоваться для тестирования широкого спектра типов упаковки. Во многих случаях точные данные можно получить всего за 30 минут. Они также позволяют температура и влажность во время испытаний должны точно контролироваться.

Многие наркотики чувствительны к влаге и нуждаются в высококачественных пароизоляционных пленках. Большинство полимеров обладают очень хорошей стойкостью к жидкой воде, за исключением из нескольких, таких как EVOH, PVOH и целлюлоза, но корреляции мало между сопротивлением жидкой воде и водяному пару. Материал, который хорошо в одном случае может мало повлиять на другой. Некоторые из лучшие полимерные барьеры для водяного пара включают PVDC (поливинилиденхлорид) , ПХТФЭ (полихлортрифторэтилен, широко известный под торговым наименованием, Aclar) и COC (сополимеры циклических олефинов)Для достижения всех свойств Материалы, необходимые для применения, обычно представляют собой многослойные ламинаты. Лучшие ламинаты с барьерными свойствами включают компонент из алюминия, либо в виде отдельного слоя, либо в результате процесса металлизации.

ПВХ или поливинилхлорид является наиболее широко используемым материалом для блистерной упаковки. он обеспечивает только номинальный или нулевой барьер для влаги и может только использоваться, когда содержимое не требует этой защиты.

PP или полипропилен – экономичный барьерный материал средней влажности, хотя это более распространено в Европе, чем в США.

ПВХ/ПХТФЭ Ламинаты представляют собой термопластичную пленку, ламинированную на ПВХ с помощью клея. или термосваривание, иногда с промежуточным полиэтиленовым слоем для помощь в ламинировании. Различная толщина композита предлагает от среднего до экстремального барьеры от влаги.

ПВХ/ПВДХ представляет собой пленку, в которой ПВХ покрыт поливинилиденхлоридом (ПВДХ). Покрытие обеспечивает паронепроницаемость от средней до высокой в ​​зависимости от использованная сумма. Как и в случае с ПВХ/ПХТФЭ, он поставляется с или без средний полиэтиленовый слой, и это может повлиять на характеристики термоформования волдыря.

COC или циклические олефиновые сополимеры представляют собой относительно новое семейство полимеров. которые обеспечивают превосходный барьер для применений, где упаковка не содержит галогенов. требуется для. Для сохранения безгалогенного статуса COC обычно ламинируют. между слоями ПЭ или ПП

Холод Форма Фольга используется для лекарственных средств, лекарств и другой продукции, чрезвычайно чувствительны к воде или свету. Он обеспечивает экстремальное влагонепроницаемый и состоит из трех слоев: ПВХ, алюминий фольга и нейлон.

Стол 1 Сравнение типичных WVTR
(относительно ПВХ при 100%)

ПВХ
100
ПП
15
ПВДХ
1,25 – 1,5
ХТФЭ
1,0-1,1
КОК 1,5-1,75
Холод Форма Фольга 0


 

 

Техники разработанный для тестирования водяного пара, может быть чрезвычайно полезным – независимо от того, или нет продукт чувствителен к воде, так как пар действует как трассер, указывающий путь, по которому последуют другие газы. Это особенно полезно, когда блистерные упаковки, гибкие, защелкивающиеся колпачки, резьбовые крышки, пакеты, стрип-упаковки, вторичные контейнеры, предварительно заполняемые используются шприцы и твердые уплотнения, так как это позволяет тестировать качество материала или уплотнения при различных условиях сборки. Этот метод также может быть использован для проверки при различных температурах. стыки между материалами, имеющими разное тепловое расширение коэффициенты.

Водяной пар испытание на проницаемость – Непрерывные части упаковки, такие как стенки флакона, пленка в саше или блистеры в унитарной упаковке блистерная упаковка с дозой, составляют наибольшую площадь поверхности и являются части, оказывающие наибольшее влияние на общую проходимость правильно герметичная упаковка.

Для проверки проницаемость плоских пленок, удельная температура и влажность условия применяются к одной стороне образца и сухой газ (обычно азот) проходит через другую сторону. Количество водяного пара которое прошло через образец, может быть затем определено количественно и надежно и точные результаты могут быть получены, иногда всего за половину час.

Есть два способа проверить проницаемость закрытых контейнеров, таких как таблетки флаконы, предварительно наполняемые шприцы, саше или другие гибкие материалы. Большинство надежный метод заключается в том, чтобы включить источник воды в контейнер, и заклеить как обычно. При необходимости это можно сделать на производстве. весовое оборудование. Это особенно полезный маршрут при расследовании формирование и запечатывание блистерных упаковок, а также подготовка их в лаборатория может давать результаты, значительно отличающиеся от производственных бежит. Затем контейнер помещают в специальную камеру, через куда направляется сухой газ. Таким образом, любой водяной пар, который проходит через стенки контейнера можно легко обнаружить, и чтение можно получить, если скорость диффузии стабилизируется. Точность обычно находится в диапазоне частей на миллион или даже, в некоторых случаях, частей на 100 млн. Запустив тест с несколькими образцами сразу можно более точно измерить среднюю проницаемость.

Альтернатива метод включает пропускание сухого газа через сам контейнер для пробы, и помещение его в камеру с регулируемой влажностью и температурой. Хотя это обеспечивает меру водяного пара, поступающего в контейнер, требует тщательной герметизации в месте входа газового потока в контейнер. В большинстве случаев скорость проникновения в одном направлении совпадает со скоростью в используется другой и более надежный первый метод.

Любая часть упаковки можно проверить на проницаемость – либо с помощью специально изготовленное приспособление для удерживания именно этого компонента при тестировании окружающей среды или путем герметизации других частей контейнера с помощью непроницаемый материал.

Медицинский и фармацевтические рынки испытывают растущую потребность в универсальности, высокой производительность, разнообразие, удобство, низкая стоимость, простая упаковка и новые конструкции. Это может быть восполнено только инновационным использованием новых материалов. и сочетания материалов. И, конечно же, тестирование!

Газовые и водяные барьерные барьерные барьеры полипропилен нанокристаллической кислоты целлюлозы для гибкой упаковки

  • DOI: 10,1021/ACSAPM.0C00483
  • CORPUS ID: 224847443 9024 3106606606606606606606606. title={Характеристики барьера для газа и водяного пара из полипропилена с покрытием из нанокристаллов целлюлозы и лимонной кислоты для гибкой упаковки}, автор = {Md Нуруддин, Дипа Корани, Хёнгён Джо, Реаз А. Чоудхури, Франсиско Монтес, Джон А. Ховартер и Джеффри П. Янгблад}, год = {2020} }
    • Мд Нуруддин, Дипа Корани, Дж. Янгблад
    • Опубликовано 5 августа 2020 г.
    • Материаловедение

    Нанокристаллы целлюлозы (ЦНК) являются многообещающими материалами для упаковочной промышленности благодаря их нетоксичности, распространенности в природе и биоразлагаемости. высокие газобарьерные свойства. К сожалению, CNC…

    Просмотр через Publisher

    Многослойные пленки с высоким барьером для кислорода на основе полигидроксиалканоатов и нанокристаллов целлюлозы

    • Beatriz Meléndez-Rodríguez, S. Torres-Giner, J. Lagarón
    • Материаловедение

      Наноматериалы

    • 2021

    различные коммерческие полигидроксиалканоатные материалы, в том числе смесь с коммерческим поли(бутиленадипат-ко-терефталатом) (PBAT), которые показали хорошую межслойную адгезию и контактную прозрачность.

    Механические, термические и трибологические характеристики биополимерных композитов: всесторонний обзор

    • M. Hayajneh, Mu’ayyad M. Al-Shrida, F. Al-Oqla
    • Материаловедение

      e-Polymers

    • 2022

    Аннотация В настоящем обзоре подробно рассмотрено влияние различных природных наполнителей на механические, термические и трибологические характеристики полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида,…

    Влияние особенностей выравнивания и микроструктуры на механические свойства и механизмы разрушения пленок нанокристаллов целлюлозы (ЦНК).

    Свойства пленок поливинилового спирта, армированных нанокристаллами целлюлозы, модифицированными лимонной кислотой, и аэрогелями диоксида кремния

    Модификация нанокристаллов акриловой целлюлозы, вызванная клик-химией, для применения в нанокомпозитах на основе ПВА и механические свойства

    Переработка и характеристика нанокристаллов целлюлозы, совместимых с пищевыми пластификаторами, и нанокомпозитов на основе сополимера этилена и винилового спирта

    • М.д. Нуруддин, Жюстин Хэмлин, Кейтлин М. Кларксон, Дж. Science

      ACS Applied Polymer Materials

    • 2021

    Проблемы и новые возможности в области барьерных свойств биоразлагаемых полимеров для экологичной упаковки

    ПОКАЗАНЫ 1-10 ИЗ 41 ССЫЛОК

    СОРТИРОВАТЬ ПОРелевантности Наиболее влиятельные документыНедавность

    Прядение из расплава композитных волокон нанофибриллы целлюлозы/полимолочной кислоты (CNF/PLA) для высокой жесткости

      , Адзвак М. Кэйт, М. J. Youngblood
    • Материаловедение, инженерия

      ACS Applied Polymer Materials

    • 2018

    Наноцеллюлоза может использоваться в качестве армирующего агента для повышения жесткости и прочности полимерного волокна; однако врожденная разница в гидрофильности затрудняет включение его в…

    Высокоэффективные композиционные покрытия на основе наноцеллюлозы для защиты от масла и жира

    • Preeti Tyagi, M. Hubbe, L. Lucia, Lokendra Pal
    • Материаловедение

      Целлюлоза

    • A 2024 902 устойчивая упаковка Композитное покрытие, содержащее смесь нанокристаллов целлюлозы, показало превосходные барьерные свойства для жидкостей и газов и повышенные прочностные характеристики…

      Наноцеллюлоза в тонких пленках, покрытиях и слоях для упаковки: обзор

      • M. Hubbe, A. Ferrer, O. Rojas
      • Материаловедение

      • 2017

      Эта обзорная статья была вызвана заметным ростом числа научных публикаций, посвященных использованию наноцеллюлозы (особенно нанофибриллированной целлюлоза (NFC), целлюлоза…

      Высокоэффективные зеленые барьеры на основе наноцеллюлозы

      • Sandeep S. Nair, J. Zhu, Yulin Deng, A. Ragauskas
      • Химия

      • 2014

      В связи с растущими экологическими проблемами, такими как устойчивость и проблемы с утилизацией по окончании срока службы, материалы, полученные из возобновляемых ресурсов, такие как наноцеллюлоза, активно пропагандируются как…

      Сшитая лимонная кислота бумага на основе наноцеллюлозы для форматирования -Исключение нанофильтрации.

      Сшивание наноцеллюлозы лимонной кислотой с лимонной кислотой полезно для разработки бумажных стерильных (вирусных) фильтров для удаления промышленных отходов и позволяет увеличить градиент давления, применяемый для фильтрации, без ущерба для целостности фильтра.

      Прочные и жесткие: высокоэффективные композитные волокна из нанокристаллов целлюлозы и поли(винилового спирта).

      • W. Lee, A. Clancy, E. Kontturi, A. Bismarck, M. Shaffer
      • Материаловедение, машиностроение

        ACS прикладные материалы и интерфейсы

      • 2016

      NCs выравнивание и кристалличность PVOH, а также обеспечение прямого армирования, что приводит к повышенной прочности и жесткости волокна, превосходя свойства большинства других композитных волокон на основе наноцеллюлозы, о которых сообщалось ранее.

      Покрытия из нанокристаллов целлюлозы (ЦНК) с контролируемой анизотропией в качестве высокоэффективных газонепроницаемых пленок.

      • Reaz A. Chowdhury, M. Nuruddin, Caitlyn M. Clarkson, Francisco Montes, J. Howarter, J. Youngblood
      • Материаловедение

        ACS прикладные материалы и интерфейсы

      • 2019
        84 Кислородный барьер анизотропных наноцеллюлозных пленок в 97 и 27 раз лучше, чем у традиционных барьерных материалов, таких как биаксиально ориентированный поли(этилентерефталат) (BoPET) и сополимер этиленвинилового спирта (EVOH) соответственно, и, таким образом, может использоваться для упаковки, чувствительной к кислороду.

        Проницаемость и структура полимерных упаковочных материалов

        • B. Jasse, A. Seuvre, M. Mathlouthi
        • Материаловедение

        • 1994

        Материалы, используемые в пищевой упаковке, очень часто являются обычными. Их проницаемость для газов и паров лежит в основе их барьерных свойств и способности защищать пищу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *