Полистирол армированный: Армированный экструдированный пенополистирол становится незаменимым

Содержание

Панели для ванной и душа Листар из экструдированного полистирола

Главная \ Панели для ванной и душа

Панели для Ванной и душа

Строительные панели из экструдированного полистирола LISTar (Листар) производятся из экологически чистых материалов, не имеют запаха и полностью гипоалергенны. В отличие от большинства строительных материалов — полистирольные панели Листар являются трудновоспламеняемым материалом и не могут гореть и разгораться даже при длительном воздействии огня на панель. Ко всему прочему панели из полистирола очень легкие. Их может носить даже ребенок.

 Сочетание данных свойств позволяет применять панели практически во всех сферах строительства. Если необходимо произвести отделку загородного дома дешево — вам необходимы панели из экструдированного полистирола LISTar (Листар).

 Диапазон области применения панелей из полистирола очень широк: Начиная от гидроизоляции и одновременной теплоизоляции кровли или фасадов загородного дома, заканчивая строительством и отделкой хамама (турецкой бани), прямо в любом помещении с гарантией гидроизоляции.

 Панели Листар применяются для выравнивая и теплоизоляции пола в помещениях как жилого, так и нежилого назначения. На складе, погребе, лоджии, бизнес-центре, в торговом комплексе, в любом помещении где необходимо уменьшить теплопроводность полов и сохранить тепло в помещении более эффективно — используют панели из экструдированного полистирода LISTar (Листар).

Пенополистирольные панели LISTar (Листар) идеально подходят для теплоизоляции частей  помещений. Используя строительные панели снаружи и внутри помещения вы гарантированно снизите теплопотери помещения и снизите затраты на отопление помещений. Для максимальной эффективности строительные панели Листар монтируют с внутренней стороны стен. Эффективное утепление стен происходит с использованием полистирольных панелей LISTar.

 Строительные сэндвич панели из экструдированного полистирола монтируются к стенам механическим путем или с помощью цементоного раствора.  Армированная поверхность полистирольных панелей является прекрасной основой для дальнейшей облицовки стен керамической плиткой.

 Панели из экструдированного полистирола, так же как лист гипрока, можно резать ножом, пилой, и т.д., а также специальными инструментами и при этом в отличие от гипрока или кирпичей не образуется большое количество пыли. Для наклеивания панелей используют клей, не содержащий растворителей. 

 В итоге область применения строительных сэндвич панелей не ограничена данными материалами. Для уточнения подходит ли сэндвич панели из  экструдированного полистирола вам для ремонта  — просьба связаться с нашими менеджерами. Они подробно проконсультируют вас на предмет применения полистирольных панелей для ремонта вашей квартиры под ключ или для строительства или отделки загородного дома.

 Мы Бесплатно предоставим тестовую партию панелей, чтобы вы могли оценить качество и удобство монтажа при строительстве загородного дома или ремонте ванной. И в случае заинтересованности дополнительно получить скидку на закупку панеелй для всего дома. Благодаря использованию полистирольных  панелей Листар сделать ремонт квартиры дешево — стало возможным. 

 Цена на сэндвич панели зависит от площади поверхности, на которых планируется применение панелей и от их  толщины. Полистирольная панель толщиной 20 мм удерживает столько же теплата сколько и кирпичная кладка толщино 370 мм.

 

 

—ХИТ ПРОДАЖ—

              

Панели для утепления и гидроизоляции

толщина 10 мм

Панели для теплоизоляции и гидроизоляции

толщина 30 мм

Панели для теплоизоляции и звукоизоляции

толщина 50 мм

Коммуникационный короб

толщина 20 мм

 

С ОБЛАСТЬЮ ПРИМЕНЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ ЧАСТО СМОТРЯТ:

   Ассортимент                    Сравнение панелей                 Монтаж панелей

                

 

Полистиролбетон в Иркутске

полистиролбетон

Теплосбережение

Отлично сохраняет тепло в доме. Затраты на отопление одни из самых низких. Является на данный момент лучшим материалом.

Комфортабельность

В доме — высокий уровень комфорта даже без утепления. В нем легко дышится и живется, можно создать любую планировку.

Пожаробезопасность

Наш полистиролбетон изготовленный по специальной технологии, полностью пожаробезопасен. Не горит и не поддерживает горение, не нагревается при воздействии открытого огня.

Безопасность во время землятрясения и других ЧС

Устойчив к разрушению в условиях сейсмической активности Иркутской области при условии устройства сейсмопояса.

Затраты на строительство

Затраты на строительство в 2-3 раза ниже, чем при использовании традиционных материалов из-за дешевизны блоков, меньшей толщины теплых стен и сниженной нагрузки на фундамент.

Долговечность

Срок службы дома — более 150 лет даже в непростых условиях Иркутской области и Дальнего Востока.

Отделка фасада

На несколько лет можно оставить без отделки без риска разрушения. Подходят все виды фасадных материалов, можно обложить кирпичом или установить вентилируемый фасад.

Удобство эксплутации

Дом не дает усадки — сразу после строительства можно делать чистовой ремонт. В блоки легко вкручиваются любые саморезы, которые выдерживают вес более 50 кг — можно вешать бойлер и телевизор.

Этажность дома

Подходит для малоэтажного и многоэтажного строительства до 15 этажей, при устройстве монолитного каркаса.

Скорость возведения

Большой размер блоков обеспечивает высокую скорость кладки «коробки» — 1-2 месяца для двухэтажного дома стандартного размера.

Архитектурные возможности

Классический и современный стиль архитектуры с эркерными элементамим. Легко обрабатывать и реализовывать любые архитектурные фантазии.

Нагрузка на фундамент

Низкая

Панель Ruspanel RP 30XPS на основе экструдированного пенополистирола Styrofoam односторонняя 2500х600х30 мм

Ruspanel Rр 30XPS — это односторонняя панель на основе экструдированного полистирола Styrofoam. Панель имеет одностороннее покрытие полимерным материалом и армирование поверхности сеткой из стекловолокна. Панели Ruspanel RP 30XPS могут использоваться для сооружения стен, потолка и пола в турецких банях, в предбанниках, душевых и ванных комнатах, а также использоваться для отделки бассейнов и любых других помещений с повышенной влажностью и уровнем температуры от -50 до +75 С.

Конструктивные свойства панели придает армированный слой из стекловолоконной сетки. За счет него панель выдерживает большие нагрузки на излом. Экструдированный полистирол не имеет линейного расширения, что предотвращает от деформации отделочные материалы. Устойчив к циклам замораживания и оттаивания это расширяет возможности материала и дает ему возможность для наружного применения.

Слой полимерцементного состава улучшает механические и конструктивные свойства панели, он также необходим для адгезии с последующими финишными материалами отделки. Поверхность панели Ruspanel RP 30XPS идеально ровная, что повышает качество производимых работ. Панель с точки зрения готовности можно рассматривать как оштукатуренное теплоизоляционное абсолютно ровное основание. Материал готов к применению при любых температурных условиях для финишной шпаклевки, грунта, наносимых фасадных покрытий, кафеля, мрамора, паркет, ламинат, обои, покраска, декоративные покрытия. Все материалы нанесенные на сандвич панель наделяются гарантией на сохранность поверхности.

Панели прочны на сжатие и устойчивы к деформациям, поэтому они могут подвергаться длительным статическим и динамическим нагрузкам. Они являются эффективным решением для утепления помещений. Благодаря изоляции стен изнутри или снаружи можно существенно снизить тепловые потери и улучшить комфорт. В большинстве случаев при ремонте утеплитель устанавливают с внутренней стороны зданий.

LP 18-FL wa легкая штукатурка с полистиролом армированная волокнами

Для стен из ячеистого бетона и керамических блоков

Легкая  штукатурка с полистиролом усиленная волокном LP 18-FL от компании Quick-mix (Квик Микс) разработанна специально для стен с высокими теплоизоляционными свойствами, таких как газобетон, ячеистый бетон и поризованная керамика.  Штукатурка  LP 18-FL  может использоваться и для  внутренних и для наружных  работ, и содержит легкий заполнитель — полистирол и армирующие волокна.  Компания РеКонСтрой является официальном дистрибьютером концерна Quick-mix (Квик Микс) и осуществляет поставки производимой продукции по ЦФО (Центральному Федеральному Округу), а именно в Белгород, Курск, Старый Оскол, Воронеж, Орел, Липецк и Тамбов.

wa   – водоотталкивающие свойства (для на ружных работ)
nwa – не водоотталкивающие свойства (для внутренних)

LP 18-FL Легкая штукатурка с полистиролом, усиленная волокном.
Легкая штукатурка, усиленная армирующим волокном, для стеновых материалов с высокими теплоизоляционными свойствами. Для наружных и внутренних работ.
Характеристики
 содержит армирующее волокно
 обладает низким модулем упругости и, как следствие — минимальная вероятность образования трещин при температурных колебаниях
 паропроницаемая
 морозостойкая
 высокая экономичность и легкость в нанесении
 высокая производительность при нанесении машинным способом

 wa – водоотталкивающие свойства nwa – не водоотталкивающие свойства
Применение
 для наружных и внутренних работ
 используется в качестве основания для декоративных штукатурок при отделке помещений внутри и снаружи
 разработана специально для нанесения на стеновые материалы с высокими теплоизоляционными свойствами (например, ячеистый бетон, камень керамический крупно- форматный и т.п.)
 оштукатуривание стеновых материалов с теплопроводностью λR ≤ 0,10 рекомендуется производить облегченной штукатуркой с армирующим волокном — «quick-mix» MFL
Свойства
 легкий штукатурный раствор LW CS II согласно нормам DIN EN 998-1
 вяжущие согласно нормам DIN EN 459 и DIN EN 197
 содержит легкий заполнитель — полистирол (EPS)
 контролируемое качество
Технические данные (при температуре +20°С и относительной влажности воздуха 60%)
Категория раствора LW CS II согл. DIN EN 998-1
Размер заполнителя 0-1,25 мм
Температура применения от + 5°С до +30°С
Количество воды затворения ~ 6-7 л на 25 кг мешок сухой смеси
Время использования ~ 2 ч
Плотность затвердевшего раствора ~ 950 кг/м3
К-т теплопроводности, λR ~ 0,31 Вт/м·К
Прочность на сжатие ≥ 2,5 МПа
Модуль упругости ~ 1600 МПа
К-т сопротивления паропроницанию, μ ≤ 20
Морозостойкость F 50
Выход раствора ~ 27,5 л из 25 кг сухой смеси
Расход 18 кг/м² при толщине слоя 20 мм
Срок хранения 12 месяцев
Форма поставки мешок 25 кг
Подготовка основания
Основание должно быть прочным, однородным, сухим, очищенным от пыли, грязи, масел и любых веществ, снижающих адгезию. Кирпичная кладка или кладка из блоков должна быть выполнена из материалов одного вида в соответствии со строительными нормами и правилами. Кладочный раствор должен иметь проектную прочность. Бетонные основания должны быть выдержаны не менее 3 месяцев, иметь влажность не более 3% СМ и, очищенными от цементного молочка. Глубокие неровности и трещины в основании должны быть устранены надлежащим образом. Ячеистый бетон необходимо тщательно очистить щеткой. Кладка с обычными абсорбирующими свойствами из камня крупноформатного керамического, пустотелого кирпича, пемзы или силикатного кирпича, как правило, не требует предварительного грунтования. Достаточно увлажнить подобные основания водой перед оштукатуриванием. Непосредственно перед нанесением штукатурки основание должно быть влажным, но не мокрым – блеска воды на поверхности основания быть не должно. Основания с неравномерными абсорбирующими свойствами, интенсивно абсорбирующие основания (например, кладка из ячеистого бетона) рекомендуется предварительно обработать грунтовкой UG, препятствующей «сгоранию» штукатурки. Гладкий бетон следует обработать цементным раствором для повышения адгезии «quick-mix» ZHB. Шероховатый бетон рекомендуется обработать цементной грунтовкой «quick-mix» MZ 4, методом набрызга, не создавая сплошного слоя (примерно 50% площади основания), смешанную кладку – аналогичным набрызгом, образующим сплошной слой. При проведении оценки основания и его подготовке следует учитывать указания СНиП 3.04.01-87 и СНиП 3.03.01-87.
Выполнение работ
Легкая штукатурка LP 18-FL может наноситься вручную или с помощью всех ходовых штукатурных машин, в частности, с помощью открытых и закрытых систем шнековых насосов (например, PFT G4). Расход воды определяется типом штукатурной машины и необходимой рабочей консистенцией. При нанесении вручную содержимое мешка (25 кг) высыпать в чистую емкость с точно отмеренным количеством воды (~ 6-7 л) при непрерывном перемешивании на низких оборотах. Перемешивать смесь электромеханическим миксером до достижения однородной консистенции без комков в течение примерно 3 минут. Выдержать время дозревания
смеси (~ 5 минут), затем — снова перемешать в течение примерно 1-2 минут. Легкая штукатурка LP 18-FL наносится в два этапа. На первом этапе на основание гладкой стороной шпателя, с небольшим нажимом, равномерно наносится нижний слой штукатурки. Затем зубчатой стороной шпателя (например, 10×10×10 мм) слою придается гребенчатая структура. Время до нанесения верхнего накрывочного слоя зависит от температуры и влажности воздуха на стройплощадке и составляет примерно 1-3 часа. Нижний слой штукатурки должен набрать определенную прочность, что бы надежно схватиться с основанием и выдержать вес накрывочного слоя, но не должен высохнуть окончательно, что бы не было «расслоения» штукатурки. Общая толщина штукатурки LP 18-FL должна составлять примерно 10-15 мм внутри помещений и 15-20 мм — снаружи. При машинном нанесении на основание наносится слой набрызга, спустя 1 — 3 часа следует нанести верхний слой штукатурки. В случае нанесения штукатурки на разнородные основания, оштукатуривание следует производить по армирующей сетке (например, «quick-mix» PUG), устойчивой к воздействию щелочи. Сетка должна находиться примерно в верхней трети штукатурного слоя. Наружные углы фасадных проемов здания необходимо дополнительно укрепить диагональными полосками армирующей сетки. Нанесение декоративной штукатурки или окрашивание легкой штукатурки LP 18-FL производится после ее равномерного высыхания (поверхность стала светлой и сухой). Опыт показывает, что следует планировать по 24 часа высыхания на каждый 1 мм толщины штукатурного слоя. В качестве основания для тонкослойной декоративной
штукатурки (декоративная штукатурка «quick-mix» MRS («короед»), декоративная штукатурка «quick-mix» SPS («шуба») или аналогичные штукатурки) следует использовать штукатурку LP18-FLwa, с водоотталкивающими свойствами. Штукатурка наносится в 2 слоя общей толщиной 15-20 мм. Верхнему слою штукатурки LP18-FLwa следует слегка придать шероховатость под последующее нанесение декоративной штукатурки. При нанесении декоративной штукатурки слоем < 2 мм рекомендуется принимать дополнительные меры для достижения ровной поверхности и в зависимости от структуры штукатурки, использовать грунтовку для минеральной штукатурки «quick-mix» QG. В качестве основания для толстослойной декоративной штукатурки (штукатурка для создания поверхностей с процарапанным рисунком — «quickmix » KPS или аналогичные штукатурки) следует использовать штукатурку LP18-FL nwa (с не водоотталкивающими свойствами). Штукатурка наносится слоем толщиной 10-15 мм. Поверхности штукатурки следует придать шероховатость. Если штукатурная система подвергается повышенным требованиям, например, особенное расположение фасада, использование специальных отделочных штукатурок или значительные неровности в основании под штукатурку, рекомендуется по всей поверхности штукатурного слоя нанести слой шпатлевочного раствора «quick-mix» SKS-L с армирующей сеткой GWS.
Рекомендации
 не разрешается проводить работы при температуре воздуха и основания ниже +5°С и выше +30°С
 время жизни раствора может изменяться в зависимости от температуры воды, температуры сухой смеси и температуры окружающего воздуха
 следует учитывать замедление нарастания прочности раствора при температуре твердения ниже +15°С
 свежий раствор следует предохранять от слишком быстрого высыхания и беречь от воздействия неблагоприятных погодных условий (палящее солнце, дождь, сильный ветер, мороз и т.д.)
 не добавлять в раствор цемент, известь или гипс
 не разбавлять схватившийся раствор водой
Выход раствора
Из 25 кг сухой смеси при правильном замесе получается примерно 27,5 л свежего раствора. Расход На 1 м2 оштукатуренной поверхности при толщине слоя 20 мм расходуется примерно 18 кг сухой смеси LP 18-FL.
Срок хранения
Хранить в упакованном виде, на деревянных поддонах, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%. Срок хранения в неповрежденной упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.
Форма поставки Мешки по 25 кг.

Примечания
Данный продукт содержит цемент, поэтому при добавлении воды происходит щелочная химическая реакция. Следует беречь глаза и кожу от попадания смеси. В случае попадания смеси следует промыть ее водой. В случае попадания смеси в глаза следует немедленно обратиться к врачу. См. также информацию на упаковке. Данная информация основана на обширных проверках и практическом опыте, но она не распространяется на каждый случай применения продукта. Поэтому советуем по мере необходимости сначала провести пробное применение продукта. В рамках дальнейшей разработки продукта возможны технические изменения. В остальном действуют наши общие правила заключения сделок. С момента выхода данного технического описания все предыдущие утрачивают силу.

 

Армированный слой для теплоизоляции | Строительный портал BuildPortal

Зачем нужен армированный слой для пенополистирола


Пенополистирол – самый популярный материал для утепления разных поверхностей. Так как его структура рыхлая, то предусматривается последующая отделка, но штукатурка быстро изнашивается, а поверхность деформируется. Для предотвращения подобных ситуаций наносится армированный слой. Важно понимать технологические особенности отделки пенополистиролом, так как от этого зависит качество утепления и срок службы материала.

Зачем необходимо дополнительное укрепление
Создание защитного покрытия позволяет снизить воздействие ультрафиолетовых лучей на пенополистирол и избежать попадания на отделку фасада атмосферных осадков. Правильное армирование исключает необходимость шпатлевания и нанесения грунтовки.

Пенополистирол после обработки специальным составом становится:

  • водонепроницаемым;
  • эластичным;
  • огнестойким.

Создание армирующего слоя позволяет увеличить срок эксплуатации утепляющих панелей до 70–80 лет. Но для этого необходимо, чтобы всё было сделано технологически правильно.

Армированный слой для пенополистирола сокращает затраты на отделку фасадов, так как наносить шпатлевку гораздо проще, можно отказаться от различных дополнительных работ.

Какие материалы нужны
Устройство армирующего слоя достаточно простое. Это клей и фасадная сетка, а также часто используется прокладочная штукатурка.

Сетка изготавливается из стекловолокна. Она предназначена для перенесения напряжения, возникающего на стенах под воздействием температуры.

Защитный армирующий слой отделывается прокладочной штукатуркой. Это нужно для увеличения адгезии.

Технология создания
Нанесение армирующего слоя на утеплитель можно начинать минимум через 48 часов после крепления плит.

Технология простая:

На утеплитель наносится клеевая смесь. Для этого используется зубчатый шпатель, который поможет создать ровную поверхность. Раствор готовится по особой технологии. К клею понемногу добавляется нужное количество воды. Смесь перемешивается дрелью или миксером до тех пор, пока не получится однородная масса. Потом надо подождать 5 минут, далее раствор ещё раз перемешивается.

Сетка укладывается внахлёст с шагом в 10 сантиметров. Она разравнивается обычным шпателем так, чтобы полностью поместиться в клеевой состав. Важно следить за равномерностью натяжки. Максимальная толщина армирующего слоя – 6 миллиметров, на дверных или оконных откосах – 7.

Углы дополнительно укрепляются. Для этого нужны полоски размером 30 на 50 сантиметров. Они приклеиваются под углом 45 градусов. Это необходимо для того, чтобы не образовывались трещины. Базовый армирующий слой на углах зданий создаётся с помощью усиливающих перфорированных элементов. Выступивший клей нужно сгладить до плоскости стены.

Если сетка не полностью покрылась клеем, то нанести его второй раз можно только через 24 часа. Толщина составляет от 1 до 2 миллиметров. Другие работы можно выполнять не менее, чем через 72 часа.

Есть некоторые особенности создания системы утепления для первых этажей. На стену клеевой состав наносится два раза (его толщина – 3 миллиметра), причём сетка сразу утапливается в смеси. Можно использовать материал с панцирным плетением. Армированный слой будет толщиной в 8 миллиметров.

Работы рекомендуется проводить при температуре не менее 5 градусов. Влажность не должна превышать 80%. Рабочую поверхность следует укрыть от осадков.

Защитное покрытие на следующий день ещё недостаточно прочное. Это позволяет устранить все неровности с помощью наждачной бумаги.

Полностью стены высохнут только через 3 суток. Перед тем как нанести финишное штукатурное покрытие, стены нужно обработать смесью грунтовки и кварцевого песка.

Источник: penoboard.com
Информация опубликована на правах рекламы

Штукатурка легкая с полистиролом, армированная волокнами, водооталкивающая quick-mix LP 18-FL, 25 кг

Производитель

Характеристики

Влагостойкая, Легкая, Морозостойкая, Паропроницаемая

Для основания

Бетон, газобетон, пеноблоки

Тип штукатурки

Известково-цементная

Цвет

Белый

Фасовка, кг

25

Марка морозостойкости

F50

Зернистость, мм

0-1.25

Плотность, кг/м3

950

Прочность на сжатие, МПа

2.5

Расход кг/м2

18

Расход воды на упаковку смеси, л

6-7

Температура применения, °С

От + 5°С до +30°С

Время работы, ч

2

Способ нанесения

Ручной/машинный

Область применения штукатурки

Для внутренних и наружных работ

Страна

Россия

Автомобиль HINO 300 c изотермическим фургоном » Официальный представитель завода по производству коммерческого транспорта «СибЕвроВэнЗапад».

Описание кузова
Размеры кузова (ДхШхВ), мм
Год выпуска2017 год
СостояниеНовый
Габаритные4600х2200х2200
Внутренние4484х2092х2058
Полезный объём19,30
Вместимость европаллет (1200х800 мм)8
ШассиHINO 300
Тип кузоваизотермический
ЦветБелый
Тип сэндвич-панели
фронтальная панельСтеклопластик армированный 2 мм
Фанера влагостойкая 4 мм
Утеплитель (экструдированный полистирол) 50 мм / закладные для монтажа холодильного оборудования 50 мм
Стеклопластик армированный 2 мм
боковые панелиСтеклопластик армированный 2 мм
Утеплитель (экструдированный полистирол) 50 мм
Стеклопластик армированный 2 мм
крышаСтеклопластик армированный 2 мм
Утеплитель (экструдированный полистирол) 50 мм
Стеклопластик армированный 2 мм
полСтеклопластик армированный 2 мм
Фанера влагостойкая 7 мм
Утеплитель (экструдированный полистирол) 60 мм
Фанера влагостойкая 15 мм
Пол волнистый алюминий 4 мм
Толщины сэндвич-панелей, мм
фронтальная панель58
боковые панели54
крыша54
пол88
Обвязка кузова
по внешнему периметруУголок алюминиевый анодированный
Основание кузова (надрамник)Сварная конструкция сложной формы из Z-образного профиля, обработанная методом горячего оцинкования. Крепление фургона к надрамнику через металлические закладные в сэндвич-панели, толщина: 5 мм, высота: 180 мм
Дверной проемНержавеющий
Двери в кузове2 (задний портал) +1 боковая стенка
УплотнительРезиновый термостойкий 3 «лепестка»
ФурнитураНержавеющая MRF (Испания) ручка PUSH
Освещение
внутреннееОсветительные плафоны впотай 2 шт.
внешнееВерхние и боковые габаритные фонари с лампочками согласно правил ЕЭК ООН
Боковая защитаАлюминиевая
Дополнительная комплектация— Резиновые отбойники на торце заднего портала
— Т-образные фиксаторы дверей
— Светоотражающая лента
— Пластиковые крылья
— Выдвижная лестница

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Свойство приготовления и переработки формованного изделия из усиленного нановолокном полистирола с использованием эмульсионно-образующей способности хитиновых нановолокон

  • 1.

    Ifuku S, Nogi M, Abe K, Yoshioka M, Morimoto M, Saimoto H, et al. Получение хитиновых нановолокон одинаковой ширины, как α-хитин, из панцирей крабов. Биомакромол. 2009. 10: 1584–8.

    CAS Статья Google Scholar

  • 2.

    Das P, Heuser T, Wolf A, Zhu B, Demco DE, Ifuku S, et al.Прочные и каталитически активные гибридные биоволокна мокрого прядения из нанохитиновых гидрогелей. Биомакромол. 2012; 13: 4205–12.

    CAS Статья Google Scholar

  • 3.

    Абэ К., Ифуку С., Кавата М., Яно Х. Приготовление жестких гидрогелей на основе нановолокон β-хитина путем обработки NaOH. Целлюлоза 2014; 21: 535–40.

    CAS Статья Google Scholar

  • 4.

    Ифуку С., Икута А., Эгуза М., Каминака Х., Идзава Х., Моримото М. и др.Получение высокопрочной прозрачной хитозановой пленки, армированной поверхностно-деацетилированными хитиновыми нановолокнами. Carbohydr Polym. 2013; 98: 1198–202.

    CAS Статья Google Scholar

  • 5.

    Идзуми Р., Комада С., Очи К., Карасава Л., Осаки Т., Мурахата Ю. и др. Благоприятное влияние поверхностно деацетилированных нанофибрилл хитина на процесс заживления ран. Carbohydr Polym. 2015; 123: 461–7.

    CAS Статья Google Scholar

  • 6.

    Идзуми Р., Адзума К., Идзава Х., Моримото М., Нагашима М., Осаки Т. и др. Нанофибриллы хитина подавляют воспаление кожи при поражениях кожи, подобных атопическому дерматиту, у мышей NC / Nga. Carbohydr Polym. 2016; 146: 320–7.

    CAS Статья Google Scholar

  • 7.

    Адзума К., Коидзуми Р., Идзава Х., Моримото М., Саймото Х., Осаки Т. и др. Активность хитозана и поверхностно-деацетилированных хитиновых нановолокон в отношении роста волос. Int J Biol Macromol.2019; 126: 11–7.

    CAS Статья Google Scholar

  • 8.

    Адзума К., Осаки Т., Вакуда Т., Ифуку С., Саймото Х., Цука Т. и др. Благоприятный и профилактический эффект нанофибрилл хитина на модели острого язвенного колита, индуцированного декстрансульфатом натрия. Carbohydr Polym. 2012; 87: 1399–403.

    CAS Статья Google Scholar

  • 9.

    Аклог Ю.Ф., Эгуса М., Каминака Х., Идзава Х., Моримото М., Саймото Х. и др.Комплекс нановолокон белок / CaCO 3 / хитин, полученный из панциря крабов путем простой механической обработки, и его влияние на рост растений. Int J Mol Sci. 2016; 17: 1600.

    Артикул Google Scholar

  • 10.

    Эгуса М., Мацуи Х., Ураками Т., Окуда С., Ифуку С., Накагами Х. и др. Нановолокно хитина объясняет элиситорную активность полимерного хитина в растениях. Фронтальный завод им. 2015; 6: 1098.

    Артикул Google Scholar

  • 11.

    Винсент Дж., Вегст У. Дизайн и механические свойства кутикулы насекомых. Arthropod Struct Dev. 2004; 33: 187–99.

    Артикул Google Scholar

  • 12.

    Вада М., Сайто Ю. Боковое тепловое расширение кристаллов хитина. J. Polym Sci. Часть B: Polym Phys. 2001; 39: 168–74.

    CAS Статья Google Scholar

  • 13.

    Ифуку С., Морока С., Моримото М., Саймото Х. Ацетилирование нановолокон хитина и их прозрачных нанокомпозитных пленок.Биомакромол. 2010; 11: 1326–30.

    CAS Статья Google Scholar

  • 14.

    Ифуку С., Икута А., Хосоми Т., Каная С., Шервани З., Моримото М. и др. Получение пленки сополимера полисилсесквиоксана и уретанакрилата, армированной нановолокнами хитина. Carbohydr Polym. 2012; 89: 865–9.

    CAS Статья Google Scholar

  • 15.

    Ифуку С., Ноги М., Абе А., Ханда К., Накацубо Ф., Яно Х.Модификация поверхности нановолокон бактериальной целлюлозы для улучшения свойств оптически прозрачных композитов: зависимость от DS цетильных групп. Биомакромол. 2007; 8: 1973–8.

    CAS Статья Google Scholar

  • 16.

    Fan Y, Saito T., Isogai A. Индивидуальные нанонакупители хитина, полученные из частично деацетилированного хитина путем катионизации поверхности фибрилл. Carbohydr Polym. 2010; 79: 1046–51.

    CAS Статья Google Scholar

  • 17.

    Ifuku S, Ikuta A, Egusa M, Kaminaka H, ​​Izawa H, Morimoto M и др. Получение высокопрочной прозрачной пленки хитозана, армированной поверхностно-деацетилированными нановолокнами хитина. Carbohydr Polym. 2013; 98: 1198–202.

    CAS Статья Google Scholar

  • 18.

    Цумаки М.В., Мошакис Т., Киоссеоглу В., Билиадерис К.Г. Эмульсии масло-в-воде, стабилизированные частицами нанокристаллов хитина. Пищевой Hydrocoll. 2011; 25: 1521–9.

    CAS Статья Google Scholar

  • 19.

    Шамс М.И., Яно Х. Дважды изогнутые оптически прозрачные композиты, армированные нановолокном. Научный доклад 2015; 5: 16421.

  • 20.

    Каку Ю., Фудзисава С., Сайто Т., Исогай А. Синтез микрочастиц полимера, покрытых хитиновыми нановолокнами, с помощью эмульсии Пикеринга. Биомакромол. 2020; 21: 1886–91.

    CAS Статья Google Scholar

  • 21.

    Ватанабе Р., Изаки К., Ямамото К., Кадокава Дж. Получение композитных частиц нанохитин / полистирол эмульсионной полимеризацией Пикеринга с использованием уменьшенных в масштабе хитиновых нановолокон.Покрытия. 2021; 11: 672.

    CAS Статья Google Scholar

  • 22.

    Ифуку С., Ивасаки М., Моримото М., Саймото Х. Привитая полимеризация акриловой кислоты на хитиновых нановолокнах для улучшения диспергируемости в основной воде. Carbohydr Polym. 2012; 90: 623–7.

    CAS Статья Google Scholar

  • 23.

    Фудзисава С., Тогава Е., Кимура С. Большая удельная поверхность и жесткая сеть наноцеллюлозы определяют термическую стабильность полимеров: механизмы улучшения термомеханических свойств для нанокомпозита наноцеллюлоза / ПММА.Mater Today Commun. 2018; 16: 105–10.

    CAS Статья Google Scholar

  • 24.

    Ифуку С., Мороока С., Накагайто А.Н., Моримото М., Саймото Х. Получение и определение характеристик оптически прозрачных композитов из хитинового нановолокна / (мет) акриловой смолы. Green Chem. 2011; 13: 1708–11.

    CAS Статья Google Scholar

  • Возможность получения и вторичной переработки формованного изделия из армированного нановолокном полистирола с использованием эмульсионно-образующей способности нановолокон хитина

  • 1.

    Ифуку С., Ноги М., Абэ К., Йошиока М., Моримото М., Саймото Х. и др. Получение хитиновых нановолокон одинаковой ширины, как α-хитин, из панцирей крабов. Биомакромол. 2009. 10: 1584–8.

    CAS Статья Google Scholar

  • 2.

    Das P, Heuser T, Wolf A, Zhu B, Demco DE, Ifuku S, et al. Прочные и каталитически активные гибридные биоволокна мокрого прядения из нанохитиновых гидрогелей. Биомакромол. 2012; 13: 4205–12.

    CAS Статья Google Scholar

  • 3.

    Абе К., Ифуку С., Кавата М., Яно Х. Приготовление жестких гидрогелей на основе нановолокон β-хитина путем обработки NaOH. Целлюлоза 2014; 21: 535–40.

    CAS Статья Google Scholar

  • 4.

    Ифуку С., Икута А., Эгуза М., Каминака Х., Идзава Х., Моримото М. и др. Получение высокопрочной прозрачной хитозановой пленки, армированной поверхностно-деацетилированными хитиновыми нановолокнами. Carbohydr Polym. 2013; 98: 1198–202.

    CAS Статья Google Scholar

  • 5.

    Идзуми Р., Комада С., Очи К., Карасава Л., Осаки Т., Мурахата Ю. и др. Благоприятное влияние поверхностно деацетилированных нанофибрилл хитина на процесс заживления ран. Carbohydr Polym. 2015; 123: 461–7.

    CAS Статья Google Scholar

  • 6.

    Идзуми Р., Адзума К., Идзава Х., Моримото М., Нагашима М., Осаки Т. и др. Нанофибриллы хитина подавляют воспаление кожи при поражениях кожи, подобных атопическому дерматиту, у мышей NC / Nga. Carbohydr Polym.2016; 146: 320–7.

    CAS Статья Google Scholar

  • 7.

    Адзума К., Коидзуми Р., Идзава Х., Моримото М., Саймото Х., Осаки Т. и др. Активность хитозана и поверхностно-деацетилированных хитиновых нановолокон в отношении роста волос. Int J Biol Macromol. 2019; 126: 11–7.

    CAS Статья Google Scholar

  • 8.

    Адзума К., Осаки Т., Вакуда Т., Ифуку С., Саймото Х., Цука Т. и др.Благоприятный и профилактический эффект нанофибрилл хитина на модели острого язвенного колита, индуцированного декстрансульфатом натрия. Carbohydr Polym. 2012; 87: 1399–403.

    CAS Статья Google Scholar

  • 9.

    Аклог Ю.Ф., Эгуса М., Каминака Х., Идзава Х., Моримото М., Саймото Х. и др. Комплекс нановолокон белок / CaCO 3 / хитин, полученный из панциря крабов путем простой механической обработки, и его влияние на рост растений. Int J Mol Sci.2016; 17: 1600.

    Артикул Google Scholar

  • 10.

    Эгуса М., Мацуи Х., Ураками Т., Окуда С., Ифуку С., Накагами Х. и др. Нановолокно хитина объясняет элиситорную активность полимерного хитина в растениях. Фронтальный завод им. 2015; 6: 1098.

    Артикул Google Scholar

  • 11.

    Винсент Дж., Вегст У. Дизайн и механические свойства кутикулы насекомых. Arthropod Struct Dev.2004; 33: 187–99.

    Артикул Google Scholar

  • 12.

    Вада М., Сайто Ю. Боковое тепловое расширение кристаллов хитина. J. Polym Sci. Часть B: Polym Phys. 2001; 39: 168–74.

    CAS Статья Google Scholar

  • 13.

    Ифуку С., Морока С., Моримото М., Саймото Х. Ацетилирование нановолокон хитина и их прозрачных нанокомпозитных пленок. Биомакромол. 2010; 11: 1326–30.

    CAS Статья Google Scholar

  • 14.

    Ифуку С., Икута А., Хосоми Т., Каная С., Шервани З., Моримото М. и др. Получение пленки сополимера полисилсесквиоксана и уретанакрилата, армированной нановолокнами хитина. Carbohydr Polym. 2012; 89: 865–9.

    CAS Статья Google Scholar

  • 15.

    Ифуку С., Ноги М., Абе А., Ханда К., Накацубо Ф., Яно Х. Модификация поверхности нановолокон бактериальной целлюлозы для улучшения свойств оптически прозрачных композитов: зависимость от DS ццетильных групп.Биомакромол. 2007; 8: 1973–8.

    CAS Статья Google Scholar

  • 16.

    Fan Y, Saito T., Isogai A. Индивидуальные нанонакупители хитина, полученные из частично деацетилированного хитина путем катионизации поверхности фибрилл. Carbohydr Polym. 2010; 79: 1046–51.

    CAS Статья Google Scholar

  • 17.

    Ifuku S, Ikuta A, Egusa M, Kaminaka H, ​​Izawa H, Morimoto M, et al.Получение высокопрочной прозрачной пленки хитозана, армированной поверхностно-деацетилированными нановолокнами хитина. Carbohydr Polym. 2013; 98: 1198–202.

    CAS Статья Google Scholar

  • 18.

    Цумаки М.В., Мошакис Т., Киоссеоглу В., Билиадерис К.Г. Эмульсии масло-в-воде, стабилизированные частицами нанокристаллов хитина. Пищевой Hydrocoll. 2011; 25: 1521–9.

    CAS Статья Google Scholar

  • 19.

    Шамс М.И., Яно Х. Дважды изогнутые оптически прозрачные композиты, армированные нановолокном. Научный доклад 2015; 5: 16421.

  • 20.

    Каку Ю., Фудзисава С., Сайто Т., Исогай А. Синтез микрочастиц полимера, покрытых хитиновыми нановолокнами, с помощью эмульсии Пикеринга. Биомакромол. 2020; 21: 1886–91.

    CAS Статья Google Scholar

  • 21.

    Ватанабе Р., Изаки К., Ямамото К., Кадокава Дж. Получение композитных частиц нанохитин / полистирол эмульсионной полимеризацией Пикеринга с использованием уменьшенных в масштабе хитиновых нановолокон.Покрытия. 2021; 11: 672.

    CAS Статья Google Scholar

  • 22.

    Ифуку С., Ивасаки М., Моримото М., Саймото Х. Привитая полимеризация акриловой кислоты на хитиновых нановолокнах для улучшения диспергируемости в основной воде. Carbohydr Polym. 2012; 90: 623–7.

    CAS Статья Google Scholar

  • 23.

    Фудзисава С., Тогава Е., Кимура С. Большая удельная поверхность и жесткая сеть наноцеллюлозы определяют термическую стабильность полимеров: механизмы улучшения термомеханических свойств для нанокомпозита наноцеллюлоза / ПММА.Mater Today Commun. 2018; 16: 105–10.

    CAS Статья Google Scholar

  • 24.

    Ифуку С., Мороока С., Накагайто А.Н., Моримото М., Саймото Х. Получение и определение характеристик оптически прозрачных композитов из хитинового нановолокна / (мет) акриловой смолы. Green Chem. 2011; 13: 1708–11.

    CAS Статья Google Scholar

  • Бетонная арматурная стальная сетка

    Бетонные элементы, армированные панелью из пенополистирола (EPS) с легкой стальной сеткой

    Панель из легкого пенополистирола с каркасом из стальной сетки изготовлена ​​из пенополистирольной пластиковой плиты, и обе стороны покрыты панелью из высокопрочной стальной проволочной сетки.Сетка из стальной проволоки вставляется по диагонали через пластину из полистирола с оцинкованной стальной проволокой, панели 3D EPS соединяются точечной сваркой. Наши продукты соответствуют нашему национальному стандарту JGJ / T 269-2012.

    Легкие панели из пенополистирола с каркасом из стальной сетки применяются для проектирования и строительства несущих стеновых компонентов и элементов полов для сейсмических укреплений с интенсивностью 8 градусов или меньше, здания 10 м или меньше, этажности 3 этажа или меньше .


    В 3D-поддонах используются плиты из формованного пенополистирола (EPS) из негорючего материала.Основной показатель производительности должен соответствовать правилу, приведенному ниже.

    Основной показатель производительности плиты EPS

    3 88114 GB / T / T
    Деталь Показатель производительности Test Way
    Кажущаяся плотность (кг / м 3 ) 18 ~ 22 GB / T
    Тепловой коэффициент [Вт / (м * К)] ≤0,039 GB / T 10294 или GB / T 10295
    Прочность на сжатие ≥0.10 GB / T 8813
    Прочность на растяжение перпендикулярно направлению пластины (МПа) ≥0,10 JG 149
    Стабильность размеров (%) ≤0,50
    Водопоглощение (%) ≤4 GB / T 8810
    Класс горения Не ниже класса C GB 8624

    Толщина плиты EPS: 50 мм , 70 мм, 100 мм, 120 мм и т. Д.

    Ширина 1200 мм, длина ≤6000 мм

    Внешний размер плиты EPS и допустимое отклонение должны соответствовать приведенным ниже:

    9034 > 4000
    Внешний размер (мм) Допустимое отклонение
    Длина, ширина 1000 ~ 2000 ± 6,0
    2001 ~ 4000 ± 8,0
    > 4000 Положительное отклонение не предусмотрено, -10
    Толщина 50 ~ 75 ± 2.0
    76 ~ 100 ± 3,0
    > 100 ± 4,0
    Разность диагоналей 1000 ~ 2000 5,0
    2001 ~ 4000
    2001 ~ 4000 13,0

    Стальная проволочная сетка из плиты 3D EPS и оцинкованной стальной проволоки для вставки изготовлена ​​из низкоуглеродистой стальной проволоки, а стандартное значение прочности на разрыв (fstk) не менее 550 Н / кв. Мм, конструкция прочности на разрыв (fy) составляет около 320 Н / мм2, модуль упругости (Es) должен принимать значение 2.0 * 105N / кв.мм.

    Диаметр проволоки стальной проволочной сетки 3D EPS составляет не менее 2,2 мм, размер ячейки 50×50 мм. Оцинкованная стальная проволока для вставки не менее 3,0 мм, остальные плечи соответствуют правилу национального стандарта 《Низкоуглеродистая стальная проволока общего назначения》 GB / T 343.

    Используется для оцинкованной стальной проволоки для вставки наклонных бетонных стен, армированных 3D панель и бетонный пол / плита перекрытия, армированная 3D панелью, в количестве не менее 117 штук на квадратный метр; Применяется для оцинковки для вставки наклонной ненесущей стены, на квадратный метр не менее 58 штук, также соответствует нижеприведенному техническому паспорту.


    Стальная проволока Основной технический индекс

    50 9402 тест на изгиб обратного количество обратных изгибов 180 градусов.

    Стальная проволока поверхности панели из стальной проволочной сетки 3D EPS должна быть гладкой и аккуратной, на ней не должно быть дефектов, таких как жирная грязь, решетка, налет, следы продольного растяжения и т. Д. Массив проволоки основы и проволоки утка должен быть вертикальным. .За пределами места сварки ржавчины быть не могло.

    Допустимое отклонение панели из стальной проволочной сетки 3D EPS

    Диаметр проволоки Прочность на растяжение (Н / кв. Мм) Испытание на обратный изгиб (№) Оцинкованное (г / кв. М)
    Номинал Фактический
    2,2 2,23 + 0,05 ≥550 ≥6 ____________ Проволока основы и утка для сетки
    3.0 3,03 + 0,05 ≥4
    3,0 3,03 + 0,05 ≥122 Стальная проволока
    3,8 3,83 + 0,05
    Ширина Ширина
    Деталь допустимое отклонение (мм / 10 м)
    Длина ± 10,0
    Ширина ± 10,0
    ± 10,0
    ± 10,0
    ± 10,0

    Минимальное сопротивление растяжению точечной сварки

    Поз. Проволока между панелью из проволочной сетки Вставленная стальная проволока между панелью из стальной сетки
    Диаметр проволоки (мм) 2.2 3,3 3,0 и 2,2 3,8 и 3,0
    Мин. Предел прочности на разрыв точки сварки (Н) 400 500 2140 3430
    EPS 9000 проволочная сетка прочность на разрыв, удлинение и холодный изгиб испытательного пути должны соответствовать правилу отраслевого стандарта . Техническая спецификация для холодного волочения низкоуглеродистой стальной проволоки JGJ 19.

    Какие мы можем использовать аксессуары для бетонных элементов, армированных светом Панель из пенополистирола (EPS) со стальной сеткой

    1.Коннертор типа L изготовлен из горячеоцинкованного стального листа толщиной 1,2 мм и шириной крыла L100x100 мм

    2. Простая стальная проволочная сетка вырезается из стальной проволочной сетки, ширина которой равна или превышает 300 мм.

    3. Угловая сетка вырезается из цельной стальной проволочной сетки, затем сгибается в угловую сетку L-типа. Есть два разных размера: L150 мм x 300 мм и L150 мм x 150 мм, а длина не превышает 4 м.

    Сетка типа

    U изготовлена ​​из стальной проволочной сетки. длина двух ножек составляет не менее 150 мм, а ширина двух ножек должна быть подтверждена в соответствии с конструкцией панели из стальной проволочной сетки 3D EPS.

    Композиты на основе матрицы из полистирола, армированного натуральным волокном

    [1] A.K.Bledzki, A.A. Mamun и J. Volk: Compos. Sci. и Technol Vol. 70 (2010), стр.840.

    [2] П.Р. Хорнсби, Э. Хинрихсен и К. Тарверди:. Дж. Матер. Sci Vol. 32 (1997), стр.443.

    [3] С. Пантапулаккал и М. Сайн: Композиты Часть A Том.38 (2007), с. 1445.

    [4] Г.С. Чаухан, Б. Мисра, я. Каур, А. Сингха и Б.С. Kaith: Индийский J. Fiber Text. Res. Том 24 (1999), стр.269.

    [5] Г.С. Чаухан, С.С. Бхатт, И. Каур, А.С. Сингха и Б.С. Kaith: J. Polym. Деграда. & Стабильность Vol69 (2000), стр.261.

    [6] В ВИДЕ. Сингха, А. Шама и Б. Мишра: Дж. Полим. Матер. Vol. 25 (2008), стр.93.

    [7] А.С. Сингха и Радж К. Рана: Биоресурсы Том. 5 (2010), стр.1055.

    [8] С.А. Поль, А. Буденн, Л. Ибос, Ю. Кандау, К. Джозеф и С.Томас: Композиты: Часть A Том. 39 (2008), с. 1582.

    [9] А.А. Бакар и Н. Бахарулрази: Технология полимеров и пластмасс. and Eng Vol 47 (2008), p.1072.

    [10] П.А. Срикумар, С.П. Томас, Дж. М. Сайтер, К. Джозеф, Г. Унникришнан и С. Томас: Композиты: Часть A Vol.40 (2009), стр.1777.

    [11] А. Ашори и А. Нурбахш: Журнал прикладной науки о полимерах. Том 111 (2009), стр.1684.

    [12] А.К. Бледски, А.А. Мамун, А. Яшкевич и К. Эрдманн: Наука и технология композитов, том 70 (2010), стр.854.

    Структурное поведение прочных композитных сэндвич-панелей с высокоэффективным пенополистиролбетоном | Международный журнал бетонных конструкций и материалов

  • Комитет 318. ACI (2011). Требования строительных норм и правил для конструкционного бетона (ACI 318 M-11) и комментарий .США: Американский институт бетона.

    Google Scholar

  • ASTM C168. (2017). Стандартная терминология, относящаяся к теплоизоляции . Западный Коншохокен: Американское общество испытаний и материалов.

    Google Scholar

  • ASTM C364. (2016). Стандартный метод испытаний многослойных конструкций на сжатие на ребро . Западный Коншохокен: Американское общество испытаний и материалов.

    Google Scholar

  • ASTM C365. (2016). Стандартный метод испытания свойств многослойного сердечника на сжатие в плоскости . Западный Коншохокен: Американское общество испытаний и материалов.

    Google Scholar

  • ASTM C469, C469M. (2014). Стандартный метод испытаний на статический модуль упругости и коэффициент Пуассона бетона при сжатии .Западный Коншохокен: Американское общество испытаний и материалов.

    Google Scholar

  • Бабу К. Г. и Бабу Д. С. (2003). Поведение легкого пенополистиролбетона, содержащего микрокремнезем. Исследование цемента и бетона, 33, 755–762.

    Артикул Google Scholar

  • Бабу Д. С., Бабу К. Г. и Тионг-Хуан В. (2006).Влияние размера заполнителя полистирола на прочностные и влагообменные характеристики легкого бетона. Цемент и бетонные композиты, 28 (6), 520–527.

    Артикул Google Scholar

  • Бенаюн, А., Абдул Самад, А. А., Триха, Д. Н., Абанг Али, А. А., и Эллинна, С. Х. М. (2008). Поведение при изгибе сборных бетонных многослойных композитных панелей — экспериментальные и теоретические исследования. Строительство и строительные материалы, 22, 580–592.

    Артикул Google Scholar

  • Чен Б. и Фанг К. (2011). Механические свойства легкого бетона EPS. Строительные материалы, 164 (4), 173–180.

    Артикул Google Scholar

  • Чен Б. и Лю Дж. (2004). Свойства легкого пенополистиролбетона, армированного стальной фиброй. Исследование цемента и бетона, 34, 1259–1263.

    Артикул Google Scholar

  • Кук Д. Дж. (1972). Шарики из пенополистирола как легкий заполнитель для бетона . Сидней: Университет Нового Южного Уэльса.

    Google Scholar

  • Коррейя, Дж. Р., Гарридо, М., Гонилья, Дж. А., Бранко, Ф. А., и Рейс, Л. Г. (2012). Сэндвич-панели из стеклопластика с пенополиуретаном и сотовым наполнителем из полипропилена для строительных конструкций гражданского строительства. Международный журнал структурной целостности, 3 (2), 127–147.

    Артикул Google Scholar

  • Эль Демердаш, И. М. (2013). Структурная оценка устойчивой ортотропной трехмерной системы сэндвич-панелей . Ирвин: Калифорнийский университет.

    Google Scholar

  • Фам, А., и Шараф, Т. (2010). Прочность на изгиб сэндвич-панелей, содержащих полиуретановую сердцевину и обшивку из стеклопластика и ребра различной конфигурации. Композитные конструкции, 92, 2927–2935.

    Артикул Google Scholar

  • Фелинг, Э., Шмидт, М., Вальравен, Дж., Лойбехер, Т., & Фрелих, С. (2014). Бетон со сверхвысокими характеристиками UHPC: основы — конструкция — примеры . Германия: Эрнст и Зон.

    Книга Google Scholar

  • Фиб. (2012). Код модели Fib для бетонных конструкций .Берлин: Международная федерация конструкционного бетона, Ernst & Sohn.

    Google Scholar

  • Холм Т.А. и Бремнер Т.В. (2000). Современный отчет о высокопрочных, долговечных конструкционных бетонах низкой плотности для применения в суровых морских условиях . Вашингтон, округ Колумбия: Центр инженерных исследований и разработок, Инженерный корпус армии США.

    Google Scholar

  • ISO 9869-1.(2014). Теплоизоляция: строительные элементы. Измерение теплового сопротивления и коэффициента теплопередачи на месте. Часть 1. Метод теплового расходомера . Женева: Международная организация по стандартизации.

    Google Scholar

  • Кан, С., Ли, Дж., Хонг, С., и Мун, Дж. (2017). Исследование микроструктуры термообработанного бетона со сверхвысокими характеристиками для оптимального производства. Материалы (Базель), 10 (9), 1106.

    Артикул Google Scholar

  • KCI. (2012). Рекомендации по проектированию сверхвысокопрочного бетона Конструкция K-UHPC . Сеул: Корейский институт бетона.

    Google Scholar

  • Ле Рой, Р., Парант, Э., и Буле, К. (2005). Учет размера включения при прогнозировании прочности на сжатие легкого бетона. Исследование цемента и бетона, 35 (4), 770–775.

    Артикул Google Scholar

  • Манало, А. К., Арасинтан, Т., Карунасена, В., и Ислам, М. М. (2010). Поведение при изгибе многослойных балок из структурного волокнистого композиционного материала в горизонтальном и наклонном положениях. Композитные конструкции, 92, 984–995.

    Артикул Google Scholar

  • Мета, К. П. и Монтейро, П. Дж. М. (2006). Микроструктура бетона, свойства и материалы (3-е изд.). Нью-Йорк: Калифорнийский университет в Беркли, Макгроу-Хилл.

    Google Scholar

  • Милед, К., Рой, Р. Л., Саб, К., и Боулай, К. (2004). Поведение идеализированного легкого бетона из пенополистирола на сжатие: размерные эффекты и режим разрушения. Механика материалов, 36 (11), 1031–1046.

    Артикул Google Scholar

  • Милед, К., Саб, К., & Ле Рой, Р. (2007). Влияние размера частиц на прочность на сжатие легкого бетона EPS: экспериментальное исследование и моделирование. Механика материалов, 39 (3), 222–240.

    Артикул Google Scholar

  • Мохамед А. А. и Ричард Н. В. (1999). Улучшенная бетонная модель для сдвигового трения нормального и высокопрочного бетона. ACI Structural Journal, 96 (3), 348–361.

    Google Scholar

  • Комитет по сэндвич-стенам PCI. (1997). Современные сборные / предварительно напряженные стеновые сэндвич-панели. Журнал Института сборного железобетона / предварительно напряженного бетона, 42 (2), 1–60.

    Google Scholar

  • Равиндрараджа, Р. С., & Так, А. Дж. (1994). Свойства затвердевшего бетона, содержащего шарики из пропитанного пенополистирола. Цемент и бетонные композиты, 16 (4), 273–277.

    Артикул Google Scholar

  • Реал, С., Богас, Дж. А., Гомес, М. Г., & Феррер, Б. (2016). Теплопроводность конструкционного бетона из легкого заполнителя. Журнал исследований бетона, 68 (15), 798–808.

    Артикул Google Scholar

  • Ричард П., И Чейрези, М. (1995). Состав реактивных порошковых бетонов. Исследование цемента и бетона, 25 (7), 1501–1511.

    Артикул Google Scholar

  • Садрмомтази А., Собхани Дж., Миргозар М. А. и Надзими М. (2011). Свойства многопрочного пенополистирола, содержащего микрокремнезем и золу рисовой шелухи. Строительные и строительные материалы, 35, 211–219.

    Артикул Google Scholar

  • Шацков, А., Эффтинг, К., Фольгерас, М. В., Гутс, С., и Мендес, Г. А. (2014). Механические и термические свойства легких бетонов с вермикулитом и пенополистиролом с воздухововлекающими добавками. Строительные и строительные материалы, 57, 190–197.

    Артикул Google Scholar

  • Шамс, А., Хорстманн, М., и Хеггер, Дж. (2014). Экспериментальные исследования текстильно-железобетона. Композитные конструкции, 118, 643–653.

    Артикул Google Scholar

  • Шорт, А., и Киннибург, В. (1978). Легкий бетон (3-е изд.). Лондон: Издательство прикладных наук.

    Google Scholar

  • Вилле К., Нааман А. Э. и Парра-Монтесинос Г. Дж. (2011). Бетон со сверхвысокими характеристиками и прочностью на сжатие более 150 МПа: более простой способ. Журнал материалов ACI, 108 (1), 46–54.

    Google Scholar

  • Ю., К. Л., Шписс, П., и Брауэрс, Х. Дж. Х. (2015). Сверхлегкий бетон: концептуальный проект и оценка производительности. Цемент и бетонные композиты, 61, 18–28.

    Артикул Google Scholar

  • Зилч, К., Нидермайер, Р., и Финк, В. (2014). Укрепление бетонных конструкций адгезивной арматурой: проектирование и определение размеров ламинатов из углепластика и стальных листов .Германия: Эрнст и Зон.

    Книга Google Scholar

  • диэлектрические, термические и механические свойства

    Ссылки

    [1] Европейская ассоциация по переработке шин (ETRA). Доступны на: . По состоянию на январь 2011 г. Поиск в Google Scholar

    [2] Рабочая группа по подержанным шинам (UTWG). Вторичная переработка шин . Департамент торговли и промышленности: Лондон, Великобритания. Доступны на: . По состоянию на ноябрь 2006 г. Поиск в Google Scholar

    [3] Liu HS, Richard CP, Mead JL, Stacer RG. Разработка новых приложений для использования переработанной резины в термопластах . Chelsea Center for Recycling and Economic Development, University of Massachusetts: Lowell, 2000. Поиск в Google Scholar

    [4] Singha AS, Thakur VK. Внутр. J. Polym. Матер. 2008, 58, 21–31. Поиск в Google Scholar

    [5] Эрнандес-Оливарес Ф., Барлуенга Г., Боллатиб М., Витошек Б. Cem. Concr. Состав . 2002, 32, 1587–1596. Поиск в Google Scholar

    [6] Гончарук Г.П., Кнунянц М.И., Крючков А.Н., Оболонкова Е.С. J. Polym. Sci. Часть B Polym. Chem . 1998, 40, 166–169. Искать в Google Scholar

    [7] Брадулина Л.Г., Гаврилова Н.Д., Выгодский Ю.С., Матиева А.М. Внутр. J. Polym. Матер. 2002, 51, 1061–1070. Поиск в Google Scholar

    [8] Оррит Дж., Муджал Р., Ногус Ф., Колом X. Affinity J. Appl. Chem. Theory 2009, 66, 278–286. Искать в Google Scholar

    [9] Radeshkumar C, Karger-Kocsis J. Plast. Резина. Состав . 2002, 31, 99–105. Поиск в Google Scholar

    [10] Йехиа А., Малл М.А., Исмаил М.Н., Хефни Ю.А., Абдель-Бари Э.М. J. Appl. Polym. Sci . 2004, 93, 30–36. Поиск в Google Scholar

    [11] Сепеда-Хименес К.М., Пастор-Блас М.М., Феррандис-Гомес Т.П., Мартин-Мартинес Дж.М. J. Adhes. 2000, 73, 135–160. Поиск в Google Scholar

    [12] Колом Х, Андреу-Матеу Ф., Канявате Ф. Дж., Мухал Р., Каррильо Ф. Дж. Прил. Polym. Sci . 2009, 5, 2011–2018. Поиск в Google Scholar

    [13] Ромеро-Санчес Д., Пастор-Блас М.М., Мартин-Мартинес Дж. Внутр. J. Adhes. Клей . 2001, 21, 325–337.Искать в Google Scholar

    [14] Манчон-Визуэте Э, Масиас-Гарсия А., Надаль-Гисберт А., Фернандес-Гонсалес С., Гомес-Серрано В. Micropor. Мезопор. Mater . 2004, 67, 35–41. Поиск в Google Scholar

    [15] Оррит Дж., Муджал Р., Рахали А., Марин М., Колом XJ, Белана Дж. Дж. Компос. Матер. 2011, 45, 1233–1243. Поиск в Google Scholar

    [16] Сепеда-Хименес К.М., Пастор Блас М.М., Феррандис-Гомес Т.П., Мартин-Мартинес Дж.М. В «Модификация поверхности полимера: отношение к адгезии», Mittal KL, Ed., VSP International Science Publishers: Утрехт, Нидерланды, 2000, Vol. 2, стр. 305–334. Поиск в Google Scholar

    [17] Муджал Р., Оррит Дж., Марин М., Раххали А., Колом Х. Афинидад. 2010, 67, 7–13. Поиск в Google Scholar

    [18] Кумар KR, Mohanasundaram KM, Arumaikkannu G, Subramanian R. Sci. Англ. Compos. Матер. 2012, 19, 247–253. Поиск в Google Scholar

    [19] Колом X, Канявате Дж., Каррильо Ф., Веласко Дж. И., Pages P, Mujal R, Nogues F. Eur.Polym. J . 2006, 42, 2369–2378. Поиск в Google Scholar

    [20] Fan J, Liu S, Chen G, Qi Z. J. Appl. Polym. Sci. 2002, 83, 66–69. Поиск в Google Scholar

    [21] Асалета Р., Кумаран М.Г., Сабу Т. Polym. Деграда. Stab. 1998, 61, 431–439. Поиск в Google Scholar

    [22] Paul DR. In Polymer Blends , Paul DR, Newman S, Eds., Academic Press: New York, 1978, Chapter 12. Поиск в Google Scholar

    [23] Wong HC, Sanz A, Douglas JF, Cabra JT. J. Mol. Liq. 2010, 153, 79–87. Поиск в Google Scholar

    [24] Ghoneim AM, Mahani RM. Внутр. J. Polym. Матер. 2001, 50, 141–161. Поиск в Google Scholar

    [25] Hasegawa N, Okamoto H, Kawasumi M, Usuki A. J. Appl. Polym. Sci. 1999, 74, 3359–3364. Поиск в Google Scholar

    [26] Zhang W, Zhang Y, Zhang G. Sci. Англ. Compos. Матер. 2012, 19, 237–245. Поиск в Google Scholar

    [27] Рао С., Гдутос Э., Исаак, доктор медицины. Заявл. Compos. Матер. 2004, 11, 353–375. Поиск в Google Scholar

    [28] Taşdemir M, Gülsoy HÖ. Внутр. J. Polym. Матер. 2008, 57, 258–265. Поиск в Google Scholar

    [29] Qian D, Dickey EC, Andrews R, Rantell T. Appl. Phys. Lett. 2000, 76, 2868–2870. Поиск в Google Scholar

    [30] Sirisathitkul C, Jantaratana P, Muensit N. Sci. Англ. Compos. Матер. 2012, 19, 255–259. Поиск в Google Scholar

    [31] Kumar MNS, Siddaramaiah. J. Reinf. Пласт. Состав . 2009, 28, 2287–2295. Поиск в Google Scholar

    [32] Самедзима Ю., Хирано Ю., Тодороки А., Мацузаки Р. Sci. Англ. Compos. Матер. 2011, 18, 225–229. Поиск в Google Scholar

    [33] Хуан Дж.К., Ву К.Л. Adv. Polym. Technol. 2000, 19, 132–139. Поиск в Google Scholar

    [34] Huang JC. Adv. Polym. Technol. 2002, 21, 299–313. Искать в Google Scholar

    [35] Borowski T. Sci. Англ. Compos.Матер. 2011, 15, 159–164. Поиск в Google Scholar

    [36] Madakbas S, Esmer K, Kayahan E, Yumak M. Sci. Англ. Compos. Матер. 2011, 17, 145–154. Поиск в Google Scholar

    [37] Прадхан Д.К., Чоудхари РНП, Самантарай Б.К. Внутр. J. Electrochem. Sci . 2008, 3, 597–608.Поиск в Google Scholar

    [38] Эль-Нашар Д.Е., Эйд МАМ, Абу Айад Т.Х., Абд-Эль-Мессие С.Л. J. Reinf. Пласт. Compos. 2009, 28, 1763–1773. Поиск в Google Scholar

    [39] McCrum NG, Read BE, Williams G. Неупругие и диэлектрические эффекты в твердых полимерных телах . Dover Publications, Inc .: Нью-Йорк, 1991 г. Поиск в Google Scholar

    [40] Wypych A, Duval E, Boiteux G, Ulanski J, David L, Seytre G, Mermet A, Stevenson I., Kozanecki M, Okrasa L. J. Non-Cryst. Solids 2005, 351, 2593–2598. Поиск в Google Scholar

    [41] Fukao K, Miyamoto Y. Phys. Rev. E 2000, 61, 1743–1754. Поиск в Google Scholar

    [42] Yu S, Hing P, Hu X. J. Appl.Phys. 2000, 88, 398–404. Поиск в Google Scholar

    [43] Цангарис Г.М., Псаррас Г.К., Куломби Н. J. Mater. Sci. 1998, 33, 2027–2037. Поиск в Google Scholar

    [44] Амор И.Б., Рекик Х., Каддами Х., Райхан М., Арус М. Дж.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *