Бетон покрыть жидким стеклом: Страница не найдена

Содержание

Как покрыть бетон жидким стеклом. Применение жидкого стекла для пола

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Зачем в бетон добавляют жидкое стекло?

Жидкое стекло за счет своего химического состава отлично справляется с заполнением пористых материалов:. При обработке поверхности силикатным составом увеличивается ее гидрофобность и прочность. Поэтому особое распространение жидкое стекло получило при обработке фундаментов, стен и полов цокольных помещений, колодцев и бассейнов.

Обрабатываемую поверхность необходимо предварительно подготовить: выровнять и очистить от загрязнений. При обработке древесины желательно сохранить ее природную неровность это обеспечит лучшую адгезию материалов. Если при очищении пришлось намочить поверхность, то перед обработкой ей необходимо дать просохнуть. Толщина слоя гидроизоляционного раствора должна быть не менее 3 мм.

В строительной отрасли применяются бетонные смеси, которые после твердения обладают повышенной прочностью. Для выполнения специальных задач в бетон добавляют различные добавки, изменяющие его характеристики. Одним из распространенных компонентов является жидкое стекло для бетона. Оно сокращает продолжительность застывания бетонной смеси, повышает стойкость монолита к воздействию влаги, кислот, повышенной температуре.

Силикатный раствор применяется также при покрытии полов в бане или ванной комнате. Для создания гидрофильного покрытия большой площади, например, чтобы покрыть пол или стены, можно воспользоваться краскопультом, валиком или кистью.

Для приготовления огнеупорного силикатного раствора требуется 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть жидкого стекла. Такая смесь быстро застывает в результате происходящей химической реакции, поэтому можно сначала изготовить необходимую конструкцию из обычного раствора, а потом выполнить внешнее покрытие бетона огнеупорным слоем. Для придания поверхности огнеупорных свойств можно покрыть дерево или бетон только жидким стеклом из краскопульта, используя его в качестве грунтовки. Пропитку стен также можно выполнять либо самостоятельным раствором силикатов, либо в виде цементной стяжки для пола.

В ванных комнатах, душевых, в банных помещениях и в крытых бассейнах, которым присущи постоянная влажность и намокание пола, можно сделать напольное покрытие с использованием жидкого стекла.

Для заливки пола необходимо:. Стоит учитывать, что задекорировать пол, уже покрытый жидким стеклом, невозможно. Декорирование пола необходимо производить до нанесения слоя жидкого стекла.

Как вариант, можно произвести покраску бетона. При этом в лакокрасочные материалы для улучшения их сцепления с бетоном рекомендуется добавить небольшое количество силиката. После высыхания краски можно производить заливку пола по указанному выше алгоритму. Кстати, учитывая нетоксичность материала, его жаро- и водоустойчивость, допускается его применение для обработки парной комнаты, которая чаще всего изготавливается из дерева и при постоянном воздействии влажного горячего воздуха без должного ухода может подвергаться деформации.

В строительных магазинах жидкое стекло представлено в широком ассортименте: как в чистом виде, так и готовые строительные материалы на его основе.

Варианты использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Благодаря низкой цене этот материал доступен любому потребителю, независимо от уровня его доходов. Главное, выбрать состав, подходящий по своим характеристикам. Так как же правильно покрыть бетонный пол жидким стеклом? Для начала, перед нанесением жидкого стекла на пол, нужно разобраться — как вообще готовится этот прочный строительный материал и из чего.

Жидкое стекло производится из растворённого в воде натрия силиката. Путём обжигания в высокой температуре мелкого кварцевого песка смешанного с содой. Далее, за обжиганием следует помол этого вещества с мелкий порошок. А уже из этого порошка приготовляют раствор. Жидкое стекло обладает специфическими полезными свойствами, такими как огнеупорность и кислоупорность.

Эти свойства позволяют защищать поверхность от вредных касок с высокой температурой. Так же обеспечивает защиту от кислотных свойств таких красок. Обеспечивает защиту от агрессивной влажной среды потолки, стены и полы.

Гидроизоляция пола жидким стеклом является разновидностью проникающей изоляции. Получают его промышленным способом из водного раствора силиката натрия. Кварцевый песок мелкой фракции смешивают с содой и обжигают в печи. Это практически единственный материал, которым можно покрывать основание при повышенной влажности, его используют в жилых, производственных помещениях, бассейнах, банях, саунах. Подходит для защиты от влаги деревянных поверхностей и защищает материал от грибковых поражений.

Кроме того, жидкое стекло применимо для работы вместе с цементными растворами. Это делает цемент более твёрдым и стойким к внешней агрессивной среде. Но всё таки такой цемент быстро высыхает. Перед приготовлением раствора с использованием жидкого стекла, под рукой нужно иметь некоторые ингредиенты: тонкомолотый наполнитель, песок и добавить активный кремнезём. Так же нужен смеситель. Эти ингредиенты перемешиваются с добавлением воды в течении 4 минут.

Жидкое стекло для бетона: секреты профессионалов

После этого, добавляется жидкое стекло и перемешивается ещё 5 минут. Получается тягучее и густое вещество. Жидкое стекло и его растворы применяют для защиты полов в ванных, прачечных, бассейнах или банях.

Жидкое стекло не пропускает влагу и сохраняет полы. На пол жидкое стекло наносится для более крепкого состава и получают твёрдый гидрофобный раствор. Техника покрытия бетонного пола жидким стеклом строится по такому принципу: одинаковое количество раствора заливается на стяжки.

Содержание Свернуть. Понравилась статья? Поделись с друзьями! Особенности заливки пенобетоном. Прежде всего, материал выступает в качестве гидрофобизатора , — после обработки основание хорошо отталкивает воду. Можно говорить об антисептическом и антистатическом воздействии, что избавляет поверхности от размножения бактерий, статического электричества.

Интересна способность жидкого стекла работать в качестве отвердителя, — оно увеличивает плотность искусственного камня, заполняя поры.

И последнее свойство, о котором хочется сказать, — силикатный клей выступает как антипирен. Это говорит о защите от кислотного воздействия, повышении огнеупорных свойств. Первое преимущество, которое несет данный тип пропиток — продление срока эксплуатации бетонных конструкций. Материал работает на бетонах не менее 5 лет. Это не максимум, который дают современные пропитки, но на фоне низкой стоимости — просто подарок.

Краткая технология:. После окончания работ инструмент достаточно промыть теплой водой. Если участок работ небольшой, часто используют ручные шлифовальные машины. Кроме того, именно компактный инструмент поможет обработать места примыканий и прочие труднодоступные участки. Несмотря на то, что силикатный клей не выделяет токсических веществ, в работе применяются средства индивидуальной защиты.

Это малярные комбинезоны, спецобувь, перчатки, очки.

При подготовке оснований для защиты органов дыхания или пыли надевают респираторы. Работы по устройству бетонных оснований выполняются достаточно быстро, — количество технологических операций невелико. Сам силикатный клей в жидкой консистенции готов к применению, — его достаточно тщательно перемещать строительным миксером. После забора материала тару держат плотно закрытой. Прочие требования:. Любое основание должно быть подготовлено, — жидкое стекло наносится только на чистые и сухие поверхности.

Работы ведутся после удаления старого покрытия, — на поверхности должен отсутствовать шлам, мусор. Для этого проводят зачистку металлической щеткой, используют строительный пылесос. При этом он становится прозрачнее, устойчивее. Но время схватывания и застывания уменьшается, что очень важно, если работа производится впервые и на выравнивание уходит много времени. Застывшая смесь непригодна к повторному применению.

При залитии пола жидким стеклом, получается очень ровная, гладкая плоскость, красивый вид, достигается максимальная устойчивость к механическим воздействиям. Такая поверхность легко поддается мойке, препятствует возникновению патогенных микроорганизмов. Поэтому подобное напыление часто применяют в больницах. В определенных вариантах добавляются дополнительные материалы, которые продлевают срок службы прослойки.

Выпускаются калиевые и натриевые растворы. Обладают почти одинаковыми свойствами, но имеются и расхождения.

Общие свойства:. Изоляция пола жидким стеклом стоит, по сравнению с иными видами материала, значительно дешевле. К этому способу прибегают все чаще. При нанесении гидроизоляции в виде жидкого стекла, учитывается тот факт, что по истечении пяти лет прослойка постепенно саморазрушается.

Без нее любой черновой пол будет сильно страдать от воздействия конденсата и влаги, сроки его службы существенно снизятся, особенно если речь идет о деревянных покрытиях и изделиях.

Для защиты их от воды применяются самые разные вещества, которых сейчас в продаже появилось великое множество. Большим спросом пользуется такой вид гидроизоляционного состава, как жидкое стекло для пола.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Гидроизоляция полов необходима при строительстве любого здания. Также она может производиться и во время ремонта стяжки в квартире или доме. Для создания защищающего от воды и конденсата слоя могут использоваться самые разные материалы, отличающиеся по своим физическим и химическим особенностям, а также по типу действия, ими оказываемого. Жидкое стекло принадлежит к категории обмазочных гидроизоляционных средств.

Оно просто в использовании и отличается высокими показателями защитных качеств. Во время производства используются сода и кварцевый песок, которые подвергаются обжигу, либо диоксид кремния, обрабатываемый щелочью в автоклаве. В застывшем виде стекло становится очень твердым, сквозь него не проникают ни воздух, ни вода.

А само оно, напротив, способно проникать в толщу основания или другого обрабатываемого сооружения. На заметку! Внешне жидкое стекло для гидроизоляции сильно напоминает обычный канцелярский силикатный клей.

И, в общем-то, по своим свойствам вещества очень схожи, отличаются они, в сущности, лишь некоторыми составляющими. Например, в составе гидроизоляционного жидкого стекла имеются специальные модификаторы, которые значительно повышают защитные свойства материала.

Нанесенный на основание состав, застывая, превращается в довольно прочное покрытие, которое действительно сильно напоминает стекло по многим своим свойствам. На вид жидкое стекло прозрачное, прочное, превращается в надежную преграду для воды, но отличается некоторой хрупкостью, как и обычное стекло. Жидкое стекло применяется в самых разных сферах на протяжении уже лет. Жидкое стекло фасуется в емкости объемом от мл до 10 л. На упаковке обязательно указывается производитель, а также рекомендации по использованию.

Изготовление и хранение материала регламентируется ГОСТом Реже, но все же имеется в продаже и гранулированное стекло либо выпускаемое в виде порошка. Такой вид жидкого стекла называется Монасил. Его разбавляют водой во время приготовления в соответствии с пропорциями и требованиями, указанными на упаковке.

ГОСТ Стекло натриевое жидкое. Технические условия. Файл для скачивания нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне. Гидроизоляция — наиболее частая сфера применения жидкого стекла. Такой вариант защиты поверхностей от воды является недорогим и простым, но при этом отличающимся высокой надежностью. Чем так хорошо жидкое стекло, что так часто используется в строительной сфере? Почему оно порой оказывается незаменимым? Все благодаря достоинствам этого материала:.

Работать стеклом жидким нужно быстро, желательно наносить состав за один подход, не оставляя непромазанных участков. Только тогда обрабатываемая поверхность будет надежно защищена. У жидкого стекла есть и недостатки. В чистом виде такое покрытие оказывается довольно хрупким, и даже небольшой удар способен разрушить его.

Также состав нельзя наносить на кирпичную кладку, потому что она будет довольно быстро разрушаться. К недостаткам можно отнести и необходимость быстрой работы с веществом, и то, что финишное покрытие на такой слой невозможно будет нанести — краска и лаки на жидком стекле не держатся.

Если использовать такое стекло в качестве гидроизоляционного материала, то оно отлично справляется с задачей заполнения всех щелей и трещин в бетоне, штукатурке, закрытия всех мелких пор. Это позволит сделать основание прочнее и обезопасит его от воды. В этом случае жидкое стекло просто наносится на подготовленное основание. Наносить его можно при помощи широко шпателя или кисти. Такой метод гидроизоляции называется обмазочным. Его рекомендуется проводить в случае, если основание отличается пористостью и рыхлостью, пылит и склонно к истиранию.

Для этих целей обычно применяется натриевый состав жидкого стекла. Черновой пол перед обработкой должен быть подготовлен. Он выравнивается, при необходимости — шлифуется, с него удаляется весь мусор и пыль. Также поверхность рекомендовано обезжирить, чтобы повысить адгезию. После нанесения жидкое стекло застывает в течение минут.

С появлением на строительном рынке защитного покрытия, в основе которого содержится жидкое стекло, потребители сразу же оценили его уникальные возможности. В настоящее время этот состав имеет достаточно широкую сферу использования. Как же проводится обработка с помощью жидкого стекла и что это такое? Силикатный клей или, как его иначе называют, жидкое стекло представляет собой водный раствор силикатных солей.

После высыхания первого слоя на него можно нанести и второй, что сделает гидроизоляционный слой надежнее. Это позволит сделать основание крепче и надежнее, а также наделит его гидроизоляционными свойствами. Жаропрочность бетона при добавлении жидкого стекла повышается до градусов.

Частый вопрос: Для чего добавляют в бетон жидкое стекло?

Гидроизоляция бетонных поверхностей. На слой цемента наносится жидкое стекло, бетон впитывает раствор. После обработки, смесь высыхая закупоривает все поры бетона, влага не проходит. … Такой состав компонентов обладает высокой гидроизоляцией, но и быстро застывает, что сокращает время его использования.

Сколько нужно жидкого стекла в бетон?

Рецепт такой: 1 объем цемента на 1 объем жидкого стекла. Сначала смешиваются цемент и вода, затем добавляется силикатный клей. Высококачественная гидроизоляция получится, если смешать жидкое стекло и хорошо просеянный песок в пропорциях 1:1.

Как жидкое стекло влияет на бетон?

Для чего в бетон добавляют жидкое стекло

Жидкое стекло оказывает следующее воздействие на раствор: Увеличивает влагостойкость. Поэтому стекло добавляют при строительстве конструкций, контактирующих с влагой.

Можно ли покрыть бетон жидким стеклом?

Способы применения жидкого стекла для бетона

Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов – выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции.

Сколько сохнет жидкое стекло на бетоне?

Сначала цемент размешивают с водой, затем добавляют жидкое стекло. Для приготовления рекомендуется использовать строительный миксер. Смесь быстро твердеет (жизнеспособность – около 30 минут), в этом случае ее можно разбавить небольшим количеством воды. Гидроизоляционный раствор.

Сколько надо добавлять жидкого стекла в раствор?

При производстве бетона или раствора «кубометрами», на 1 м3 бетона добавляют 72 литра жидкого стекла. При приготовлении материала. В домашних условиях – 1 литр «стекла» на 9-10 литров бетонной смеси; Раствор для огнезащитной и кислотостойкой обмазки поверхности: цемент, песок и «стекло» в пропорции: 1,5:4:1,5.

Как разводить жидкое стекло для гидроизоляции?

В виде проникающей гидроизоляции в «чистом виде». Жидкое стекло, разведенное водой в пропорции 1:10, способно проникать в поры и неплотности поверхности бетона на глубину 2-5 миллиметра. Причем три слоя материала создают практически непроницаемую для воды пленку.

Как наносится жидкое стекло на бетон?

На слой цемента наносится жидкое стекло, бетон впитывает раствор. После обработки, смесь высыхая закупоривает все поры бетона, влага не проходит. Для максимального эффекта покрытие поверхности проводят в несколько слоев. Добавка при изготовлении бетонного раствора.

Чем можно растворить жидкое стекло?

Материал с таким, казалось бы, абсурдным названием как «жидкое стекло» знаком не всем. Однако строителям и интересующимся это словосочетание известно давно.

Удаляем жидкое стекло с рук

  • вымыть руки в теплой воде с мылом,
  • потереть их содой,
  • затем – пемзой либо жесткой щеткой.

Как наносить жидкое стекло на бетонный пол?

Техника покрытия бетонного пола жидким стеклом строится по такому принципу: одинаковое количество раствора заливается на стяжки. Стяжки располагаются параллельно стене в форме полос. Это делается по очереди. Этот раствор должен равномерно ложиться на поверхность.

Как использовать жидкое стекло для гидроизоляции?

По сути, жидкое стекло может применяться тремя основными способами:

  1. состав наносится на бетонную поверхность, высыхает и формирует влагостойкую пленку, закупоривая все поры. Часто защиту наносят в несколько слоев;
  2. состав добавляется в бетонный раствор. …
  3. в качестве добавки для изготовления разных марок бетона.

16.10.2018

Чем покрыть бетон чтобы не крошился?

Выбирая, чем покрыть бетонный пол на улице, чтобы не крошился, чаще всего применяют жидкие гидроизолирующие средства – пропитки и составы, создающие на поверхности водоупорный слой. И те, и другие традиционно используют для повышения прочности и устойчивости бетонных изделий и уменьшения скорости их деградации.

Как смешать цемент и жидкое стекло?

Цемент и жидкое стекло, а также песок, используемые, как защитные составы при изготовлении колодцев, применяйте в соотношении 1:1:1. Общая консистенция смеси должна соответствовать вязкости густой сметаны. Жидкое стекло для бытовых целей следует добавлять в бетон объемом не выше 10% от общего веса.

Нужно ли разбавлять жидкое стекло?

Если жидкое стекло будет наноситься на поверхность, то предварительно его разбавляют водой, в соотношении на 100 г материала, 200 грамм воды. … Если жидкое стекло используется для гидроизоляции пола или бетонной стяжки, то один литр материала, добавляется в 10 л бетонного раствора.

Можно ли шпаклевать на жидкое стекло?

Можно ли теперь сверху на жидкое стекло нанести штукатурку короед? Нет. … На канцелярском бумажном клее , а это и есть современное натриевое жидкое стекло ,ни какой материал держатся не будет и со временем отвалится . Жидкое стекло добавляют в раствор , а не наносят его как грунтовку на заштукатуренные стены.

Можно ли добавить колер в жидкое стекло?

Жидкое стекло в строительстве часто применяется для защиты поверхностей от влаги, придания дополнительной прочности покрытию. Стекло стоит недорого и легко наносится кисточкой или валиком. … Приготовить такую краску можно самостоятельно, добавив нужного цвета колер в раствор жидкого стекла.

Что дает при добавлении в бетон

Для увеличения влагостойкости бетонных конструкций в них добавляется жидкое стекло. Это осуществляется двумя способами: добавлением смеси в бетон и покрытием бетона данным материалом. Пропитка бетона жидким стеклом не ухудшает его качества: прочность, теплостойкость, долговечность, так как частички гидроизоляционного вещества попадают в микропустоты, которые заполняются водой в обычном бетоне. Конечно же, из-за этого приходится соблюдать дополнительные требования при сушке бетона, но это малая цена за его новые качества.

Как правильно добавить в бетон жидкое стекло

Самый быстрый способ защитится от влаги – добавить жидкое стекло в бетон, по время приготовления смеси. Качество бетона при этом зависит именно от правильности пропорций в смеси, а влагостойкость – от самой смеси. Но это не означает, что можно сэкономить на покупке жидкого стекла, низкое качество этого вещества – деньги на ветер.

Для приготовления жидкого стекла в бетон пропорция должны составлять до 33% от общей массы бетона, то есть 1:2, 1:3 и менее, в зависимости от того, где будет применяться бетон. Например, при заливке построек, которые будут постоянно находится в воде, например основа бассейна, пропорция составляет 1:3. Если конструкция буде находится на открытой местности, и не защищена от дождей, то можно брать пропорцию 1:4 или 1:5, в зависимости от региона. Фундамент рекомендуется заливать в пропорции 1:4 – 1:8, а в бетонные перекрытия, которые большую часть времени будут находиться в сухости — 1:10.

Более точные пропорции указаны в инструкции к каждой отдельной смеси.

Для приготовления раствора необходимо смешать сухую бетонную смесь, и добавить в бетон жидкое стекло, тщательно перемешав его с остальными компонентами. Лишь после этого необходимо добавлять в смесь воду. Если добавить жидкое стекло в уже готовый раствор, то он недостаточно перемешается, и у вас будет материал с неравномерной гидроизоляцией. После этого бетон заливается обычным способом. После работ необходимо тщательно промыть весь используемый материал, так как смесь хватается качественно, и отскоблить ее от инвентаря не повредив его, будет крайне сложно.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом при помощи нанесения

Существует способ защиты уже готовых конструкций при помощи жидкого стекла. Вам необходимо всего лишь покрыть стенки фундамента, крышу, подвал или шахту колодца смесью из жидкого стекла. Для этого поверхность должна быть подготовлена: выровнена, почищена и обезжирена. Далее необходимо смещать вещество с водой, так как концентрированный препарат будет очень плохо держаться за поверхность. Пропорция для покрытия бетонных стен 1:2, то есть к 10 литрам вещества необходимо добавить 20 литров воды и тщательно размешать. Если будет покрываться стенки колодца, то необходима очень густая смесь с песком 1:1, и тогда гидроизоляция бетона жидким стеклом будет производиться не пульверизатором, а только при помощи кисти.

Благодаря применению жидкого стекла в бетоне, вы сможете защитить ваши конструкции от разрушения, сделать внутренние помещения более сухими и приятными. При этом бетонные конструкции остаются такими же прочными, а их стоимость увеличивается лишь незначительно.

На заметку! Про плиты перекрытия или межэтажные панели до 9 метров для частного и коммерческого строительства смотрите на сайте представительства завода ЖБИ-3 (predstavitelstvo-gbi.ru). Возможен расчет по факту доставки!

как правильно покрыть и разновидности

Гараж используется не только для хранения авто. Сегодня это и мастерская, и кладовая. В зависимости от выполняемых работ, к помещению предъявляются разные требования. Очень важно устроить удобный пол. Использование жидкого стекла для пола в гараже укрепит покрытие, сделает его легко убираемым, предотвратит впитывание влаги, кислот и других жидкостей. Это недорогой способ укрепить и защитить имеющееся покрытие.

Основные функции и свойства

Жидкое стекло или силикатный клей был получен в 1818 году. В его основе расплавленные силикаты. Применяется в химической промышленности (производство лакокрасочных изделий) и строительстве – для изоляции фундаментов, колодцев, бассейнов и укрепления конструкций.

Продается в жидком или гранулированном виде. После застывания образует плотную и прочную пленку. Подходит для обработки бетонной, каменной, деревянной и металлической поверхности, изолирует ее от агрессивной внешней среды.

Преимущества обработки пола в гараже жидким стеклом:

  • продление срока службы бетонной поверхности, она не истирается и не деформируется при постоянной нагрузке от машины;
  • свойство гидроизоляции защищает поверхность от осадков, воды и повышенной влажности, позволяя использовать помещение, как мойку;
  • уменьшение статичности пола – возможности притягивать пыль и одиночные заряды. Облегчает очистку напольного покрытия от песка, пыли и другого мусора;
  • препятствует размножению бактерий, грибков, плесени;
  • повышает пожаробезопасность, так как не горит и не поддерживает горение;
  • защищает пол от воздействия кислот и других химических веществ.

Ремонт с применением жидкого стекла стоит не дорого. Среди большого разнообразия пропиток оно выделяется отличным соотношением цены и срока службы.

Работы можно производить в любое время года, при высокой влажности. В идеале температура должна быть от +5 до +20 °С.

Выделают следующие недостатки применения жидкого стекла:

  • сравнительно небольшой срок службы. Через 5 лет покрытие трескается, истирается, теряет в год по 1 миллиметру;
  • смесь застывает в течение получаса, поэтому работать с ней нужно быстро и аккуратно;
  • защитный слой достаточно хрупкий, поэтому нельзя пользоваться одновременно несколькими типами гидрозащиты.

Внимание! Несмотря на недостатки материала, он наделяет поверхность уникальными свойствами, глубоко попадая в поры. При добавлении его в количестве 1-10 % в цементный раствор, стяжка становится менее подверженной факторам окружающей среды.

Выбираем оптимальный вариант для гаражного покрытия

В составе жидкого стекла бывают разные включения, наделяющие напольное покрытие особыми чертами. Пол в гараже должен не впитывать влагу, не вступать в химические реакции и легко убираться. Все эти требования выполняет любой из 3-х основных типов клея.

Совет! Обустройство пола с помощью натриевого клея дешевле всего, литиевый придаст поверхности лучшие прочностные качества, а калиевый улучшает характеристики пола значительнее, чем любой другой.

Калиевое

Наливной пол на основе силиката кальция устойчив к влаге. Он не промокает под действием любых осадков. Не боится калиевый клей и воздействия кислот. Отличается меньшей степенью бликования после высыхания, но для гаража этот параметр практически не существенен. Хорошо сочетается с малярными красками. Применяется чаще для наружных отделочных работ.

Натриевое

Жидкое стекло обладает хорошей клейкостью, легко наносится на любой тип основания. Натриевый состав делает поверхность влагостойкой, защищает ее от большинства агрессивных воздействий и укрепляет, снижает влияние нагрузок. Улучшает огнеупорные характеристики поверхностей. Отличается повышенным антисептическим свойством.

Литиевое

Особенность литиевого состава в возможности наделять поверхности дополнительной прочностью. Этот клей можно наносить даже на старые, изношенные поверхности, существенно продлевая их срок эксплуатации. Он снижает уровень пыли, уплотняет основание. За счет включения около 11 % лития подходит для обработки старого бетона.

Подготавливаем необходимые инструменты и материалы

Устройство гидроизоляции пола гаража с применением жидкого стекла потребует наличия определенного набора специфических инструментов:

  • шлифовальная машина – к ней в комплекте должны идти диски с разной степенью зернистости, лучше пользоваться более мощными производственными моделями для бетона;
  • пескоструйный аппарат: емкость – от 30 до 50 литров, агрегат мощный, производственный;
  • щетки для стяжки – используют в небольших помещениях или в тех местах, где большой аппарат не достает;
  • строительный пылесос – желательно емкостью 30-50 литров и со всасывающей силой 250 бар;
  • дрель с миксерной насадкой – желательно мощность 1400 Ватт и минимальная скорость 400 оборотов в минуту.

Помимо инструментов, для подготовки поверхности для работы с жидким стеклом потребуются:

  • флейцевые кисти со смешанным ворсом, размер выбирают, исходя из геометрии помещения;
  • валик, желательно с телескопической ручкой. Размер зависит от площади помещения. Ворс средний, велюровый;
  • игольчатый валик для удаления пузырьков;
  • шпатель;
  • краскопульт для равномерного нанесения состава на большие площади.

Определяем число наносимых слоев и рассчитываем количество расходного материала

Согласно информации от производителей, расход жидкого стекла составляет примерно 1 килограмм на 1 метр квадратный. Для бетонного основания оптимальная толщина покрытия – 3 миллиметра, а для деревянного – 4. Если используют раствор не только для улучшения гидрофобных свойств материала, но и в декоративных целях, возможна большая толщина.

Наносят клей в несколько слоев, минимум 2. Нанесение второго слоя укрепит пол и замедлит процесс износа. Количество слоев зависит от качества поверхности и планируемой толщины покрытия. Поверх жидкого стекла пол можно покрасить краской. Это заметно увеличит срок службы пленки и защитит ее от ударов.

Технология нанесения жидкого стекла

При обустройстве бетонного пола жидкое стекло используют в трех случаях:

  • организация гидроизоляционного слоя путем обмазки – применяется для поверхностей с рыхлой текстурой, большим количеством пор;
  • создание гидроизоляции с использованием слоя цемента и жидкого стекла;
  • укрепление пола на этапе заливки бетона. В этом случае смесь выступает в роли добавки.

Прежде чем покрыть пол защитным составом, его необходимо правильно подготовить. Данная смесь не используется для выравнивания поверхности. Небольшой блеск пленочного покрытия, наоборот, может подчеркнуть все неровности. Если поверх изоляции пол не будут красить, то он останется серым и невзрачным, как обычный бетон.

Перед нанесением жидкого стеклопола можно покрасить поверхность, уложить тканевый или бумажный рисунок для создания 3D эффекта пола.

Подготовка поверхности

С пола удаляют старое покрытие и верхние рыхлые слои бетона, включая цементное молоко и железнение. Для этого пользуются металлическими щетками, а на больших площадях – пескоструйными аппаратами. Чем тщательней проведена очистка, тем лучше ляжет новая стяжка.

Шлифовка

После очистки от старого покрытия поверхность шлифуют, удаляя неровности. Жидкое стекло прозрачно, и если не выровнять поверхность, с эстетической точки зрения пол будет выглядеть менее привлекательно.

Удаление сора и пыли

После выравнивания поверхности с нее тщательно удаляют весь сор, грязь, пыль. Лучше всего с этим справится промышленный пылесос. Далее можно сделать битумный слой толщиной 2-3 миллиметра для выравнивания поверхности.

Нанесение покрытия

Готовую жидкую смесь перемешивают с помощью дрели. Если жидкое стекло в гранулах, то смешивают столько, сколько может быть использовано за один раз. На чистую сухую поверхность выливают раствор. Смесь кистями тщательно втирают во все поры и щели, уделяя внимание углам и труднодоступным местам.

Сначала можно обработать зону у стен и углы. На ровном пространстве вещество разравнивают равномерным слоем с помощью валика.

При выполнении задачи своими руками важно успеть выполнить все работы за 30 минут. После можно обрабатывать следующий участок пола. После формирования первого слоя ему дают на просушку 2-3 часа, затем можно приступать ко 2-му слою.

Техника безопасности и правила работы с материалом

Состав не токсичен, но не рекомендуется работать с ним без защиты. В его составе щелочь, при попадании на кожу она может вызвать ожог. Смывают ее большим количеством воды и уксусом. Надевают для защиты сапоги и перчатки, маску, чтобы не дышать парами.

Жидкое стекло не хранят вблизи нагревательных элементов. Оптимальная температура для него – от +5 до +40 °С. Это морозостойкое покрытие, не теряет свои свойства при заморозке до -30 °С. Его остатки необходимо специально утилизировать, не сливать в почву.

Чем покрыть бетон на улице для защиты от разрушения и укрепить его

Любые бетонные конструкции, эксплуатируемые под открытым небом, нуждаются в особенной защите. Это касается не только тротуаров, отмосток и прочих уложенных на грунт площадок, но и фундаментов, фасадов, ограждений, опорных колонн и тому подобных сооружений, подверженных агрессивному влиянию внешней среды. Поэтому важно знать, чем покрыть бетон на улице для защиты от разрушения. Такие материалы есть, их много, и каждый обладает определенными свойствами, в которых необходимо разобраться перед применением.

Защитная обработка бетонных поверхностей продляет срок службы материалаИсточник kursremonta.ru

От чего нужно защищать бетон

На любые расположенные на улице сооружения воздействует множество агрессивных факторов: перепады температур, содержащиеся в воздухе газы, атмосферные осадки, сильные ветра, ультрафиолетовые лучи. Взаимодействуя с бетоном, имеющим щелочную основу, они инициируют возникновение различных химических реакций:

  • Содержащаяся в материале свободная известь и щелочные металлы при взаимодействии с водой растворяются в ней и вымываются из конструкций, что приводит к нарушению его структуры и потере несущих свойств.
  • Кислоты, которые содержатся в атмосферном газе, грунтовой, сточной и даже дождевой воде, также вступают в реакцию с известью с образованием солей в виде твердых кристаллов в порах бетона. Они выходят на поверхность в виде высолов и разрушают монолитный искусственный камень, вызывая появление трещин, вздутий и несвязанных рыхлых образований.
  • Проникающая в пористую структуру бетона вода многократно замерзает и оттаивает в нем, расширяясь при замерзании и буквально разрывая структуру материала. А при взаимодействии с элементами армирования вызывает их коррозию.
Результат длительного воздействия внешних факторов на бетонИсточник mpkm.org

И это далеко не полный перечень вредных факторов. Восстановить и отремонтировать разрушенные и потерявшие прочность конструкции очень нелегко и не всегда возможно. Кроме того, это требует огромных временных и финансовых затрат. Гораздо выгоднее задуматься над тем, как сохранить бетон от разрушения на улице и принять превентивные меры.

Методы защиты

Основной разрушающий фактор для бетона – вода, с которой к тому же в его поры проникают химические вещества. Не допуская её вредоносное воздействие, можно в целом решить задачу, как укрепить бетон на улице от разрушения. Для этого используют объемные и поверхностные методы, а наилучшего результата добиваются при их комплексном применении.

Первичная (объемная) защита

Этот метод подразумевает введение в бетонный раствор при его изготовлении различных присадок и модифицирующих добавок, в основном искусственного происхождения. Он основан на том, что определенные химические вещества положительно влияют на структуру материала, увеличивая его долговечность и прочность (кремнеземы), снижая образование трещин (сульфаты) и т.д.

Пластифицирующая добавка для бетонных растворовИсточник beton-house.com

В зависимости от вида вводимых модификаторов удается придавать бетону такие свойства, как:

  • способность отталкивать от себя воду – при добавлении гидрофобизаторов;
  • полимерные добавки усиливают эластичность и способность противостоять расширяющим нагрузкам, возникающим при замерзании воды в порах. Это влечет за собой повышение морозостойкости и трещиностойкости;
  • повышенная плотность и пластичность, в том числе и за счет изменения водоцементного соотношения. Чем плотнее материал, тем меньше в нем содержится микропустот и тем ниже его проницаемость для воды.

К первичным методам решения проблемы, как защитить бетон от влаги и разрушения, можно отнести и использование устойчивой к коррозии арматуры, и защитную обработку арматуры и закладных деталей, применяемых для монтажа сборных конструкций, и герметизацию швов сооружений.

Один из способов защиты арматуры – её обработка преобразователями ржавчины перед заливкой бетономИсточник a.d-cd.net

Для справки! Общие требования по защите бетонных конструкций от коррозии изложены в ГОСТ 31384-2017.

Вторичная (поверхностная) защита

Ко вторичным методам защитной обработки бетонных конструкций относятся:

  • обмазка и штукатурка поверхности;
  • оклеечная изоляция рулонными материалами;
  • покрытие мастиками и лакокрасочными материалами;
  • пропитка верхнего слоя уплотняющими составами, стойкими к химическому воздействию;
  • обработка пропитками проникающего действия, образующими в порах бетона кристаллические соединения;
  • обработка водоотталкивающими составами;
  • обработка антисептиками, биоцидами и другими препаратами, препятствующими появлению плесени и вредных микроорганизмов;
  • облицовка штучными и листовыми изделиями.

Для каждого вида сооружений подбирается свой метод вторичной защиты. К примеру, если нужно решить, чем покрыть бетонную площадку под автомобиль на улице, её железнят цементным раствором сразу после укладки бетона.

Механизированное железнение поверхностиИсточник beton-house.com

Стены зданий отделывают штукатуркой, обкладывают кирпичом или монтируют навесные вентилируемые системы. Фундаменты и цоколи защищают от воды обмазочной либо оклеечной гидроизоляцией.

Гидроизоляция фундамента битумной мастикойИсточник hydro-adviser.ru

А конструкции, требующие сохранить внешний вид поверхности (заборы, ограждения, колонны, малые архитектурные формы и т.д.), защищают антисептиками, пропитывают гидрофобизирующими препаратами, окрашивают составами, образующими на поверхности водонепроницаемую пленку.

Применяемые материалы

Разобраться во всех видах вторичной защиты поможет обзор применяемых для неё материалов, их особенностей, плюсов и минусов.

Жидкая гидроизоляция

Выбирая, чем покрыть бетонный пол на улице, чтобы не крошился, чаще всего применяют жидкие гидроизолирующие средства – пропитки и составы, создающие на поверхности водоупорный слой. И те, и другие традиционно используют для повышения прочности и устойчивости бетонных изделий и уменьшения скорости их деградации.

Проникающая гидроизолирующая грунтовка БергауфИсточник www.bt.bergauf.ru

Пропиточные составы глубокого проникновения (грунтовки) производят на разной основе:

  • Кремнийорганические соединения и вододисперсионные акриловые составы хорошо работают в атмосферных условиях эксплуатации. Они уменьшают угол смачивания, за счет чего предел водоупорности поверхности повышается. Но её поры остаются открытыми, а активные водонерастворимые химические соединения, обеспечивающие эту защиту, постепенно становятся растворимыми из-за влияния щелочной среды, и теряют свои свойства.
  • Составы на основе эпоксидных и полиуретановых смол применяются для защиты бетона от воздействия кислот и солей, укрепления поверхности, её гидроизоляции и обеспыливания. Они более сложны в применении: могут наноситься только при определенной температуре воздуха (не ниже +18 градусов) и только на окончательно отвердевшие конструкции после завершения срока схватывания бетонного раствора.

Обратите внимание! Для приготовления эпоксидной грунтовки необходимо смешивать два компонента (основу и отвердитель) непосредственно перед её использованием.

Двухкомпонентная эпоксидная грунтовкаИсточник polymerconstruction.ru

Но без дополнительной внешней защиты любые пропитывающие составы постепенно теряют свои свойства. Поэтому их рекомендуется применять в комплексе с лакокрасочными материалами, формирующими на поверхности влагонепроницаемую пленку.

Как и пропитки, они производятся на основе полиуретановых, эпоксидных, поливинилхлоридных и других синтетических смол и полимеров. Обладая плохой паропроницаемостью, создаваемые ими пленочные покрытия постепенно разрушаются под воздействием агрессивной среды и механических влияний с одной стороны, и щелочной среды самого бетона с другой. Поэтому прежде чем покрыть бетон на улице лаком или краской, необходимо сначала пропитать его грунтовкой.

Причем следует использовать оба состава на одинаковой основе. И желательно – от одного производителя. Это гарантирует высокую сочетаемость материалов, отсутствие факторов отторжения между ними.

Грунт и эмаль Эпостоун на эпоксидной основеИсточник gidpokraske.ru

Обмазочная гидроизоляция

К этому виду защитных материалов относятся различные мастики, жидкая резина, жидкое стекло. Их преимущества:

  • простота нанесения;
  • образование монолитного слоя без стыковочных швов;
  • возможность обработки как гладких поверхностей, так и конструкций со сложным рельефом.

Их выбирают, когда нужно решить, чем покрыть бетон, эксплуатируемый в сложных условиях, при прямом контакте с водой и другими агрессивными веществами. Это фундаменты, стены подвальных и цокольных этажей, бассейны, колодцы, плоские кровли.

Обработка фундамента битумной мастикойИсточник izoler.ru

Мастики бывают полимерными и битумными. Они могут использоваться и в качестве самостоятельного защитного покрытия, и как клеевая гидроизолирующая основа для монтажа рулонных материалов.

Битумная мастика имеет доступную цену и продолжительный срок эксплуатации, она отлично сцепляется с бетоном, но легко плавится под действием высоких температур. Поэтому она не применяется для защиты поверхностей, находящихся под прямыми солнечными лучами, а также в жарком климате.

Наносят их в несколько слоев, что растягивает период обработки. Для получения жидкой консистенции твердые куски битума перед применением нагревают (горячий способ) или разводят растворителями (холодный способ).

В продаже есть и готовые к применению составы. Об особенностях их нанесения расскажет видео:

Полимерные мастики, в отличие от битумных, прекрасно противостоят повышению температуры воздуха и её перепадам. Сфера их применения гораздо шире. Например, когда нужно выбрать, чем покрыть бетонную дорожку от разрушения, отделать детскую площадку или отмостку, часто используют цветную полимерную мастику на акрилатной основе.

Улучшенные эксплуатационные характеристики полимерных обмазочных составов наверняка давно бы вытеснили битум, если бы не высокая цена таких материалов.

Отменными гидроизоляционными характеристиками отличается и жидкое стекло, представляющее собой вязкий раствор калиевых и натриевых силикатов. При обработке бетонных поверхностей таким составом он легко проникает в микротрещины, кристаллизуется в них, увеличиваясь в объеме, и надежно перекрывает доступ влаге. Продается в готовом виде.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец жидким стекломИсточник smelostroi.ru

На заметку! Жидкое стекло также можно добавлять в воду для затворения бетонного раствора.

Гораздо сложнее в применении жидкая резина, являющаяся двухкомпонентным материалом, требующим специальных навыков при приготовлении и нанесении. Её главное преимущество – эластичность и устойчивость к резким температурным перепадам без образования трещин.

В готовом виде продают резиновую краску, которая бывает разных цветов и может стать отличным вариантом, чем покрыть бетонный пол на улице для защиты от разрушения.

Жидкая резина может использоваться в качестве финишного покрытияИсточник kraski-kapitel.ru

Это важно! Перед покупкой обмазочных защитных материалов необходимо изучить рекомендованный способ их нанесения. Не все мастики могут наноситься кистью или валиком, некоторые требуют использования специальных аппаратов для наплавления или распыления.


Расчет плиты фундамента на онлайн калькуляторе – что надо знать

Рулонная и листовая гидроизоляция

Этот вид защиты имеет ограниченное применение. Например, его не используют, если нужно решить, чем покрыть бетонные дорожки на улице для защиты от разрушения, так как он не устойчив к механическому воздействию. Но для кровель, фундаментов, цоколей и прочих ненагружаемых бетонных поверхностей он иногда является самым эффективным и экономичным. Особенно при их эксплуатации в условиях значительной разницы температур в течение года, при которых поверхностные обмазочные составы теряют свою прочность и монолитность.

Один из вариантов гидроизоляции плоской кровли рулонными материалами показан в видеоролике:

К рулонной и листовой изоляции относятся следующие материалы:

  • мембраны ПВХ, которые укладываются на поверхность внахлест со спаиванием стыковочных швов;
  • мембраны EPDM наклеиваются на основание;
  • битум листовой наплавляется на бетон после его обработки грунтовкой;
  • рубероид монтируется в несколько слоев путем приклеивания на битумную мастику.

Все эти покрытия выполняют не только защитную, но и теплоизоляционную функцию. А некоторые могут использоваться и как финишная отделка для горизонтальных и вертикальных поверхностей благодаря декоративной посыпке на внешней поверхности.

Антисептики

Постоянный контакт с влагой вкупе с плохой проветриваемостью может привести к заселению бетона колониями грибков и прочих микроорганизмов, негативно влияющих как на его прочность, так и на внешний вид.

Антисептики могут входить в состав проникающих грунтовок, но при жестких условиях эксплуатации лучше применять специальные средства, прежде чем покрыть бетон на улице, чтобы не разрушался, другими изоляционными материалами.

Антисептическое средство для камня и бетонаИсточник краски-нн.рф

Ими обрабатывают тротуарные плитки и бордюры, шифер, фундаменты, сваи, бетонные стены под обшивку фасадными материалами.

Все описанные материалы достаточно эффективны, особенно при комплексном использовании. А их выбор зависит от места применения, площади обрабатываемой поверхности, стоимости, способа нанесения и других факторов. Например, вертикальные сооружения и поверхности со сложным рельефом проще обработать жидкими средствами, а настилать рулонные материалы удобнее на ровные горизонтальные плоскости.

Посмотрев следующее видео, можно наглядно убедиться в том, как эффективно работают жидкие защитные средства:

Способы защиты и декорирования бетонных конструкций

Довольно часто уличные сооружения нуждаются не только в защите от вредных факторов, но и в декоративной отделке. Эти мероприятия можно объединить в одно, используя материалы и технологии, позволяющие решить сразу обе задачи.

Их выбирают в зависимости от вида отделываемой поверхности, требований к её внешнему виду, безопасности. Рассмотрим основные.

Покрытия из резиновой крошки

Чем покрыть бетонные дорожки, чтобы не разрушались, уличные лестницы, спортивные и детские площадки – этот вопрос раз и навсегда можно решить с помощью бесшовного резинового покрытия. Для его создания измельченную резиновую или каучуковую крошку смешивают с пигментами для придания нужного цвета и клеем на полиуретановой основе для получения однородной вязкой массы.

Её укладывают на бетонную поверхность вручную с помощью шпателя и тяжелого валика либо напыляют специальным оборудованием.

Создание «мягкого асфальта» из резиновой крошки описано в видеоролике:


Дома из железобетонных панелей – плюсы и минусы технологии

Декоративная штукатурка

Стены зданий, возведенных из бетонных блоков или залитого в опалубку монолитного бетона, нуждаются не только в защите, но и в выравнивании, и в придании им привлекательного внешнего вида. Различные виды декоративной штукатурки позволяют разом решить все эти задачи без лишних материальных затрат.

Выбирать, чем покрыть бетон, чтобы не разрушался и прилично выглядел, можно из множества вариантов. Самым недорогим станет отделка обычным цементным раствором с крупнозернистым наполнителем – так называемая «шуба».

Слой цементного раствора отлично защищает бетонные конструкции от атмосферных воздействийИсточник tekato.ru

Производители сухих строительных смесей предлагают более современные составы, при нанесении которых поверхности придается оригинальная текстура. Самые популярные из них – «короед», «барашек», «камешковая», «мозаика». По составу они бывают минеральными – на основе цемента, и полимерными – на основе акриловых и силиконовых смол, жидкого стекла.

Фасадная штукатурка отличается большим разнообразием текстур и цветных оттенковИсточник smogem-sami.ru

Навесные вентилируемые фасады

Монтаж навесных фасадов трудно прямо отнести к способам защиты бетонных сооружений. Тем не менее, они являются надежной преградой для осадков, солнечных лучей, ветра и прочих разрушающих факторов. Если саму конструкцию перед отделкой обработать гидрофобизаторами и антисептиками, то о её долговечности и сохранности несущих свойств можно не беспокоиться.

Навесной фасад – это защита, утепление, выравнивание и декорирование наружных стенИсточник fasaddomstroy.ru
Утепление дома из газобетона, выбор фасадного материала и способа утепления

Заключение

Если вам необходима защита бетона от разрушения на улице, каким составом его обработать, вы теперь сможете решить без затруднений. Либо выбрать другой способ, соответствующий виду и назначению бетонной конструкции. Проникающие грунтовки, пленкообразующие жидкости, обмазочные и рулонные материалы прекрасно справляются со своими функциями, а наибольшей эффективности можно добиться при их комплексном применении и использовании способов объемной защиты ещё на этапе приготовления бетонной смеси.

Краска для бетонного пола, Полиуретановая краска для бетонного пола, Эпоксидная краска, Жидкое стекло

Краска для бетонного пола при правильном подборе и выполнения технологии окраски бетонных стяжек может усилить прочностные характеристики и износоустойчивость пола гаража, мастерской, погреба и любых помещений, где устроены бетонные полы. Кроме того, грамотная окраска современными красками для бетона решит немало задач эксплуатации бетонного пола:

  • Обеспыливание поверхностей бетонной стяжки пола;
  • Повышенная стойкость к влажности и воде благодаря заполнению пористой структуры ЛКМ;
  • Повышенная химическая стойкость;
  • Легкая и быстрая уборка и мытье пола;
  • Резкое снижение эрозии бетона и повышение срока службы стяжек без ремонтов;
  • Отличная дополнительная эстетика гаража, мастерской и других помещений с бетонными полами. Влияние цвета на настроение и работоспособность доказано практикой, и спокойные насыщенные оттенки отделок отлично влияют на здоровье и качество труда.

Бетонные полы чаще всего обустраивают в помещениях, предназначенных для техники и работ с ней, и механические воздействия предусмотрены изначально. Кроме того, технические жидкости, растворители и ГСМ в этих помещениях не редкость. Краски для бетонных полов подбирают по критериям прочности, стойкости к истирающим и абразивным нагрузкам, резким температурно-влажностным колебаниям. Прочность монолитного бетона неоспорима, но по структуре этот материал – пористый неоднородный камень-конгломерат. При наборе прочности бетона всегда появляются поверхностные усадочные микротрещины и микропоры, а наличие различных по свойствам компонентов (цементный камень, заполнитель) обуславливает воздушные пузырьки в массиве, и как следствие неизбежную эрозию поверхностей. Пылеобразованию подвержены именно верхние слои стяжек, и не вызывает удивления тот факт, что неокрашенные бетонные полы всегда пылят, причем цементная пыль тонкая, трудноудаляемая и очень вредная для дыхания. Появляются пылевые частице даже в результате того, что по полу ходят. Окраска прочных бетонных стяжек такая же необходимость, как и гидроизоляция и внутренняя отделка.

Для корректной работы красочных составов, предназначенных для бетона, полы должны отвечать нескольким условиям: прочность пола и отсутствие трещин и выбоин. Старые стяжки перед окраской осматривают и ремонтируют. Качественную окраску бетонных полов можно выполнить специальными составами на полиуретановой, эпоксидной, акриловой или силикатной основе. Один из видов красок на базе акриловых смол – резиновые краски, мгновенно стали популярными для отделок, в том числе и окраски бетонных полов. Современные составы на основе калиевого силиката еще недавно считались инновационными, и так же, как и эпоксидные, относятся по своим качествам в большей степени к наливному защитного покрытию, чем к окраске. Но в любом случае все ЛКМ при покупке для окраски бетонного пола следует оценить согласно их технической характеристике и назначению, и внимательно отнестись к регламентируемой производителем технологии нанесения, подготовке под окраску и требованиям к грунтовочным составам.

Полиуретановая краска для бетонного пола

Полиуретановые составы отличаются отличной стойкостью и долговечностью – до десяти лет без ремонта. Значительны отличия между красками и мастиками, как по форме выпуска, так и по способу нанесения. И краска, и мастика производится в готовом к применению виде – однокомпонентный состав, и двухкомпонентный, который смешивают и немедленно наносят на заранее подготовленные основания.

Полиуретановые одно- и двухкомпонентные краски достаточно жидкие по консистенции, что позволяет наносить их тонкими слоями – в один или два слоя при расходе краски до 200 г/м2 и времени сушки каждого слоя не менее суток при комнатной температуре. Назначение полиуретановых красок защитное, для увеличения срока службы бетонной стяжки. Тонкий слой краски не может замаскировать поверхностные дефекты стяжки. Наносят краску на подготовленные основания, после огрунтовки и просушки.

Мастика намного гуще краски и не только укрепляет и защищает поверхность бетонной стяжки, но и надежно гидроизолирует пол. Колерующиеся мастики применяют и как подготовительные слои и в качестве финишного декора пола. Мастика имеет качества износостойкости намного более высокие, чем краса данного типа и аналоги, и применяют мастики для гидроизоляций бетонного пола практически любых помещений, а также для устройства бассейна, фонтана на участке. Возможно покрывать полиуретановой мастикой внутренние поверхности резервуаров для воды. Расход мастики немалый – в два слоя от 1,2 до 1,6 кг/м2. Дополнительные плюсы полиуретановых мастик:

  • Высокая адгезия к бетонам;
  • Химическая инертность;
  • Биостойкость . не поддерживает развитие микрофлоры, лишайников, мха, водорослей, может применяться для конструкций, находящихся в воде;
  • Эластичное и прочное покрытие, красочный слой при высыхании не создает внутренних напряжений;
  • Нанесенная в два слоя мастика неплохо скрывает дефекты поверхностей;
  • Оттенков у мастик немного, но есть возможность колеровки пигментными пастами.

Эпоксидная краска

Эпоксидные составы по большей части двухкомпонентные, и готовятся перед окраской. Особенность данных составов глубоко проникать в трещины, раковины и другие дефекты бетонного покрытия обуславливает их уникальные эксплуатационные характеристики. Покрытия суперпрочные, выдерживают высокую механическую нагрузку и защищают бетон от воды, влаги, ГСМ, растворителей всех видов и прочей агрессивной к бетону жидкой химии. Наносят «эпоксидку» как внутри гаражей, подвалов и других помещений, так и на площадках перед входами и въездами, поскольку этот вид красочного покрытия не боится ни УФ-лучей, ни атмосферных осадков. Расход составов 150-250 г/м2, в зависимости от ровности и качества основания. Иногда выполняют два слоя эпоксидного покрытия, если поверхность работает в особо сложных условиях, но просушка каждого слоя должна быть полной. Наносятся эпоксидные составы обычно в один слой, время сушки от полсуток до суток. Самый большой период эксплуатации именно у этих видов окраски – более четверти века, возможно 30 лет. Плюсы эпоксидных составов:

  • Высокая адгезия к бетонам;
  • Экологическая чистота, полное отсутствие вредных веществ и токсинов;
  • Можно наносить на основания даже без подготовки – на не загрунтованные, и, что порой очень важно, на не полностью застывшие бетонные стяжки. Эпоксидный слой предотвратит потерю воды стяжкой при наборе прочности, что положительно сказывается на итоговой прочности бетона; вода гидратации бетона на твердение красочного эпоксидного слоя не влияет абсолютно, химические реакции идут независимо.

Минусами эпоксидных покрытий называют их немалую цену. Кроме того, технология требует быстроты и опыта – время жизни смешанного двухкомпонентного состава ограниченно, а сам процесс замеса так же может оказаться сложным без практического навыка.

Жидкое стекло

Старинное средство защиты бетона и бетонных стяжек сегодня приобрело новые качества. Отличная прочность при инертности ко всем средствам химии, ГСМ и прочим, а также качественная гидроизоляция. Покрытие жидкими калиевым силикатом блестящее, прозрачное, и хотя не скрывает серый бетонный оттенок, но определенную эстетику придает. Часто жидким стеклом покрывают окрашенный пол, адгезия у этого материала редкостная. Минусы данных составов связаны со сложностями технологии приготовления и нанесения. Густое по консистенции жидкое стекло на бетон наносить трудно, и сушка будет долгой. Разведение водой возможно только согласно пропорций, которые регламентирует производитель. Кроме того, сушить слой жидкого стекла нужно долго – не менее 72 часов. Толстые участки окраски при неровностях пола сохнут непрактично долго – неделями, поэтому оптимально использовать жидкое стекло для ровного до идеальности пола. Жидкое стекло сложно отнести к краскам, но его свойства для покрытия бетонного пола уникальны – это дополнительная прочность бетона с одновременной качественной гидроизоляцией, долговечность и эстетика. Современные силикатные красочные составы отлично подходят для нанесения по подготовке из жидкого стекла – прочно и надежно при максимальной защите и эстетике. Силикаты добавляют и в бетон при изготовлении стяжек – для упрочнения и эластичности растворных смесей, удобоукладываемости и возможности легко выравнивать поверхности стяжек.

Минусами жидкого стекла называют высокие цены и требовательность этого вида покрытий. Нужно четко следовать технологии и иметь навык работы, поскольку работу с жидким стеклом простой назвать нельзя.

Как покрасить бетон после обработки жидким стеклом. Покраска жидким стеклом. Средство для пропитки бетона жидким стеклом

  1. Необходимость защиты дерева

Древесина имеет множество преимуществ. Они легкие, прочные, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, способностью противостоять воздействию газов, слабых растворов кислот, минимальным коэффициентом теплового расширения, декоративными свойствами.

Прочность конструкций зависит от типа растительного материала. Свойства могут быть неравномерными из-за разного направления волокон.

Недостатки можно исправить, комбинируя дерево с синтетическими материалами.

Любые деревянные конструкции нуждаются в обработке средствами, защищающими от неблагоприятных факторов, сохраняющими прочность и другие свойства, продлевающие срок их службы.

Необходимость защитить дерево

На дерево отрицательно влияют:

  • осадки;
  • влажность воздуха;
  • процесса распада;
  • насекомые-вредители;
  • огонь;
  • агрессивные химикаты.

Органосиликатные материалы, в том числе жидкое стекло, применяются как средства для обеспечения гидрофобных свойств внутренних поверхностей элементов.

Основные свойства жидкого стекла

В строительстве применяют стекло на основе водного концентрированного щелочного раствора силикатов натрия. Сюда также входят:

  • оксиды натрия, кремния;
  • кремниевая кислота в коллоидной форме;
  • различные химические добавки.

Есть стекло на основе силиката калия.Он в основном используется для производства сварочных электродов.

Материалы органосиликатные применяются для гидроизоляционных материалов. Обработка, пропитка строительных конструкций штукатурками на основе жидкого стекла обеспечивает антикоррозионные свойства.

Жидкое стекло добавляется в известковые и цементные растворы для повышения кислотостойкости, теплоизоляционных, прочностных характеристик. Материал также используется при прокладке канализационных коммуникаций в качестве герметизирующей водостойкой замазки для гидроизоляции швов.На основе органосиликатных материалов изготавливают грунтовки, шпаклевки, фасадные краски, герметизирующие добавки для бетона и штукатурки. Жидкое стекло используется в металлургии, нефтехимии для производства бытовой и автомобильной химии, силикатного клея.

Целесообразность обработки древесины

стекло

для этой цели целесообразно использовать эмали (в частности, ПФ-115), эмали на хлорсульфированном полиэтилене (ХП) и уретан-алкидные

Органосиликатные материалы применяются для обработки внутренних поверхностей деревянных конструкций и обеспечения защиты от влаги.Для этих целей применяют эмали: (ПФ-115), на хлорсульфированном полиэтилене (ХП), уретан-алкидные (УР-49). Наносимое покрытие должно иметь толщину не менее 100 мкм.

Для защиты наружной поверхности дерева от атмосферных осадков подходят перхлорвиниловые (тип ХВ), уретан-алкидные эмали (тип УРФ).

Целесообразно обрабатывать жидким стеклом те конструкции, которые в дальнейшем не будут окрашиваться: ухудшаются адгезионные свойства обработанной древесины.Жидкое стекло делает поверхность гладкой, стекловидная пленка – водоотталкивающей.

Пропитка деревянных конструкций необходима в тех случаях, когда элементы не подвергаются прямому воздействию влаги.

Особенности работы с жидким стеклом

Гидроизоляция древесины обеспечивается при толщине органосиликатного покрытия не менее 100 мкм. Для подачи заявки необходимо:

  1. Наденьте хлопковый халат, резиновые перчатки, защитные очки.
  2. Очистите, выровняйте деревянную поверхность.
  3. Развести жидкое стекло чистой водопроводной водой до консистенции жидкого желе. Соотношение 1:2 или 1:3, в зависимости от начальной вязкости стекла.
  4. В качестве средств нанесения можно использовать кисти, валики. Обработку поверхности проводят при температуре от -20°С до +40°С. Количество наносимых слоев – не менее 2, причем второй слой следует наносить после полного высыхания первого.

Работа с жидким стеклом требует соблюдения техники безопасности.Возможны ожоги глаз, кожи, раздражение верхних дыхательных путей.

Жидкое стекло для автомобиля. Кузов поможет придать вашему автомобилю шикарный вид и защитить его от внешних воздействий.

Вам говорили, что мечта автовладельца – защитить своего «коня» от внешних воздействий и долгие годы любоваться роскошным лакокрасочным покрытием? Это чистая ложь. Мечта всегда недостижима, а покрытие автомобиля жидким стеклом в Москве доступно каждому.

Этот материал не станет непроницаемой броней, не предотвратит появление дефектов в случае аварии.Однако есть и неоспоримые преимущества жидкого стекла для кузова автомобиля. Использование этого метода для обработки кузова не зря пользуется большой популярностью. После такой процедуры эстетическая привлекательность машины значительно возрастает. К тому же полировка жидким стеклом – это способ защитить кузов от негативных воздействий. А это значит, что продлевается срок службы автомобиля.

«Полировка Авто.ру» заставит покрытие автомобиля сверкать, как драгоценный камень, уже через сутки после обработки, а заодно устранит мелкие дефекты и царапины.Но на этом преимущества мощной техники с хрупким названием не заканчиваются…

Почему для покрытия автомобиля используется «жидкое стекло», а не диоксид кремния?

Название пугающее и по большей части маркетинговое. Это правда, как и то, что после обработки автомобиль приобретает зеркальный «стеклянный» блеск. На самом деле хрупкость покрытия — это иллюзия, в составе средств нет стекла. Среди активных компонентов – около 10-25% диоксида кремния, так называемое “жидкое стекло”, в кварцевом покрытии это содержание увеличено до 60% (диоксид титана уже присутствует в нанокерамике, концентрация веществ более 70%). % – термообработанный), что обеспечивает взаимодействие с покрытием на молекулярном уровне.Образующаяся на поверхности пленка обладает фантастической прочностью и долговечностью. Кроме того, полировка автомобиля жидким стеклом не имеет ничего общего с применением материалов, которые продаются в строительных магазинах для гидроизоляции.

Если вас смущает словосочетание «жидкое стекло для авто», помните: оно бывает разным. Некоторые составы тверже стали. Например, передние окна ударного вертолета Ми-28 выдерживают прямое попадание 20-мм снаряда. А еще они прозрачные.

Особенности обработки кузова автомобиля жидким стеклом

В материале жидкого стекла есть определенная специфика, применение данного вида полировки зависит от состояния кузова. Квалифицированные мастера могут определить, нуждается ли он в предварительной подготовке. Прозрачность этого покрытия не позволяет использовать его для маскировки дефектов. Если на поверхности есть заметные царапины, обработка жидким стеклом проводится после подготовительных операций.

Особенность этого материала заключается в том, что его основной активный компонент не вступает в химическую реакцию с ингредиентами ЛКМ.Он проникает в молекулярную структуру. Благодаря этому свойству покрытие жидким стеклом:

  • надежно соединяется с красочным слоем;
  • предотвращает его разрушение от внешних воздействий;
  • создает тонкую пленку с высокой прочностью.

Красивый естественный блеск материала, его светопропускные свойства придают оттенку большую глубину и насыщенность. Поэтому жидкое стекло для автомобилей – отличный способ повысить эстетическую привлекательность.

Преимущества покрытия жидким стеклом для автомобилей

  • Жидкое стекло для автомобилей – самая доступная цена по сравнению с другими видами полировки;
  • Сверхъестественные показатели насыщенности цвета и блеска;
  • Стойкость жидкой полироли к химическому воздействию, мощный барьер между молекулами краски и различными соединениями;
  • Покрытие кузова автомобиля надежно защищает лакокрасочное покрытие от московских реагентов;
  • После стирки на корпусе менее заметны микроцарапины;
  • Возможен легкий ремонт, если покрытие потускнело после 6 месяцев активной эксплуатации машины.

4 причины выбрать автомобильное покрытие из жидкого стекла

  • Служит дольше, чем полироли на основе эпоксидной смолы или тефлонового воска. Тонкий слой полимера может держаться до года;
  • Водители мечтают о дожде, чтобы друзья и прохожие оторвали глаза от немого вопроса «почему вода не мочит машину»;
  • Отличные грязе- и водоотталкивающие свойства, в Москве экономия на мойке автомобиля в разы превышает затраты на обработку кузова жидким стеклом;
  • Несравненный оптический эффект и зеркальный блеск.

Всем известна поговорка о танках, которые не боятся грязи. Он хорошо отражает состояние наших дорог. Обратите внимание, с российской грязью после покрытия автомобиля жидким стеклом оно не будет блестеть и искриться от любого дождя, его нужно мыть!

Когда уместна полировка жидким стеклом для автомобиля

Многие владельцы хотят покрыть автомобиль жидким стеклом из-за «удобной» цены. Мы считаем, что не стоит ориентироваться на стоимость, когда в «ПолировкаАвто» можно выбрать один из 6 видов покрытий.ру.

Технология применяется для защиты лакокрасочного покрытия нового автомобиля, пока он не поцарапан, и старого, если величина и глубина повреждений не достигают критического уровня.

Также выбор обработки автомобиля жидким стеклом в Москве оправдан, если вы продаете транспортное средство и хотите сэкономить на дорогостоящих восстановительных работах.

Освежить внешний вид кузова подержанного автомобиля с помощью одного лишь покрытия жидким стеклом невозможно! Глубокие царапины, следы «подарков» от птиц, смолы и другие повреждения требуют сложных реставрационных работ.

Цена (стоимость работ и материалов)

6000 р за первый и второй класс

7000 р для внедорожников и кроссоверов

Экономное использование жидкого стекла

Одним из факторов, способствующих росту популярности этого материала, является экономичность метода обработки. Он состоит из нескольких вещей. Покрытие автомобиля жидким стеклом:

  • не потребует непомерных затрат;
  • значительно сократит количество автомоек;
  • гарантирует автомобилю отличный вид на несколько месяцев;
  • продлит жизнь лакокрасочному слою кузова автомобиля;
  • упрощает, удешевляет предпродажную подготовку.

Благодаря умеренной стоимости жидкого стекла использование данного способа защиты доступно большинству автовладельцев. При своевременном обращении к мастерам никакой предварительной подготовки машины не требуется. Применение жидкого стекла предотвращает негативное воздействие влаги, грязи, химических веществ на лакокрасочное покрытие.

Материал обладает отличными водоотталкивающими свойствами, приличной прочностью, даже в условиях активного использования техники ходить на мойку придется гораздо реже.Жидкое стекло для автомобиля, который готовится к продаже, станет мощным притягательным фактором для потенциального покупателя.

Минусы полировки жидким стеклом

Жидкое стекло

для автомобилей в Москве в настоящее время стало одним из самых популярных защитных покрытий. Несомненно, этот вид обработки имеет множество неоспоримых преимуществ. Однако автовладельцам не стоит считать, что покрытие жидким стеклом — единственный приемлемый вариант. К недостаткам этого метода можно отнести:

  • необходимость предварительной подготовки при наличии повреждений корпуса;
  • более низкая прочность защиты поверхности, чем у керамического, кварцевого слоя;
  • наносится всего в один слой и не самый долгий срок службы.

Но учитывая специфику столичных дорог, доступную стоимость покрытия жидким стеклом для автомобиля, использование материала вполне оправдано, если автомобиль часто эксплуатируется, он должен иметь престижный вид. Нужно просто своевременно обновлять покрытие, хорошо ухаживать за автомобилем. Квалифицированная полировка жидким стеклом гарантирует его респектабельный внешний вид, сохранность в любую погоду.

Мифы о жидком стекле, его свойствах и возможностях

Жидкое стекло для автомобилей – хорошая защита и отличный способ улучшить эстетические характеристики.Но чтобы повысить популярность, спрос на эту услугу, маркетологи, специализированные компании выдают недостоверную информацию о материале. Владельцам машин, решившим заказать нанесение жидкого стекла, стоит ознакомиться с достоверными данными о его свойствах и возможностях.

В настоящее время в Москве жидкое стекло предлагают в большинстве автоцентров. Средняя стоимость обработки автомобиля седан составляет около 7 тысяч рублей.

Цены на услуги в мастерских немного отличаются.Но есть существенная разница в информации о покрытии. В одном автоцентре уверяют, что жидкое стекло для автомобиля сохраняет свои свойства в течение года. В другом месте могут предложить покрытие, которое надежно защитит кузов до 5-7 лет.

Следует понимать, что все производители производят жидкую полироль для стекла по одной и той же технологии. Материал может отличаться содержанием диоксида кремния. Однако даже его максимальное количество 15%, входящее в состав жидкого стекла, нельзя использовать в течение нескольких лет.Это покрытие не имеет шансов так долго сохранять свои первоначальные свойства.

Реальные возможности сохранить покрытие в Москве

Условия столичных улиц создают серьезные испытания для кузова технического устройства. Обработка жидким стеклом обеспечивает ему достойную защиту. Однако не стоит обольщаться сроками сохранения целостности этого покрытия, обещанными производителем на упаковке. Специфика дорожного покрытия значительно сокращает его продолжительность.

Практика показывает, что жидкое стекло для автомобиля является хорошей защитой на 4-7 месяцев. Если машина используется интенсивно, срок сокращается примерно на месяц. На эту продолжительность стоит рассчитывать. Поскольку жидкое стекло в Москве предлагают во многих центрах, обновление покрытия не создаст проблем.

Важно понимать еще один нюанс. Жидкое стекло для автомобиля не является средством устранения дефектов, полировки. Огрехи на кузове перед обработкой необходимо устранить.

Наша работа

Стоимость покрытия автомобиля жидким стеклом

Цена на обработку жидким стеклом в Москве с учетом срока службы, экономии на мойке, предотвращения преждевременной полной или локальной покраски более чем приемлемая.Дорого ходить в салоны, где делают “красиво и дешево” до 5 стирок.

Профессиональная полировка кузова автомобиля жидким стеклом – это, прежде всего, тщательная подготовительная работа. Мастера на все руки игнорируют этот этап или не в состоянии выполнить на уровне из-за отсутствия знаний или материально-технической базы.

Мы выбираем лучший сервис из множества вариантов, а не способ сэкономить на результате.

Жидкое стекло для автомобилей – экономичное и не единственное решение!

Ceramic Pro и жидкое стекло для автомобиля по предварительной записи:

Наш адрес: Москва, СВАО, САО.Бескудниковский бульвар 19А, -3 этаж

Время работы: с 9:00 до 21:00 без выходных.

Жидкое стекло

для гидроизоляции используется все чаще.

Несмотря на то, что монтаж жидкого стекла сопряжен с небольшими трудностями, его все же можно сделать своими руками.

В статье рассказывается, что такое жидкое стекло для гидроизоляции и как его применять.

Что такое жидкое стекло?

Особенностями натриевого стекла являются огнестойкость, липкость и способность взаимодействовать с минералами, что с успехом используется при армировании фундамента и производстве огнезащитных и антимикробных химических средств.

Керамическое стекло отличается высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и кислотам, поэтому до сих пор используется при создании художественных красок.

Жидкое стекло как материал привлекает не только своей прочностью и влагостойкостью, но и способностью выдерживать сильные химические и механические воздействия.

Степень защиты поверхности от влаги и прочего напрямую зависит от того, насколько глубоко в нее проникнет жидкое стекло. Но в любом случае сначала поверхность выравнивается и избавляется от жира.

Для нанесения стекла на материал используйте либо обычную кисть, либо пистолет-распылитель.

На штукатурку и бетон состав наносится таким образом, чтобы проникнуть внутрь на 2 мм. Для лучшей защиты от влаги стекло должно проникать глубже, а именно на 20 мм.

Чтобы получить материал на такую ​​глубину, состав наносится несколько раз. Неважно, насколько глубоко войдет стекло, главное, всегда нужно обращать внимание на стыки и швы – их нужно заделывать особенно тщательно.

Для мест с особой влажностью, таких как бассейн или подвал, применяют раствор стекла с бетоном в пропорции 1:10.

В качестве теплоизоляционного материала жидкое стекло просто отличный вариант из-за его антисептических свойств.

Плюс хорошо герметизирует, поэтому применяется в особо сложных местах: подвалы, чердаки и тому подобное.

Эти места особенно страдают от грибков, повышенной влажности и плесени, в них часто случаются пожары, от которых жидкое стекло полностью не защитит, но сгладит последствия.

Стекло также используется с пористыми материалами, такими как гипс или бетон – оно восстанавливает и укрепляет их, одновременно очищая от микробов.

Антисептические свойства жидкого стекла также объясняют его применение при обработке металлов от ржавчины.

Гидроизоляция требуется не только для стен бассейна или колодца, но и для фундамента. Фундаментные плиты также обрабатывают несколькими способами.

Первый способ наиболее очевиден для непрофессионала.Поверхность просто покрывается несколькими слоями стекла, после чего укладывается другой вид утеплителя.

Помимо покрытия фундамента, существуют и другие способы его укрепления жидким стеклом.

Например, смешать стекло в ступке. Добавлять его в цемент можно, если протечки фундамента очень большие или если идет ремонт сборного фундамента деревянного дома.

Стекло также можно смешивать с бетоном, тогда характеристики смеси значительно улучшатся.Например, бетон будет сохнуть быстрее.

Но этот плюс достигается не всегда, ведь в случае с бетоном как никогда важно соблюдать пропорции, и если этого не сделать, то фундамент потеряет свою прочность.

Чтобы лучше понять, рентабельно ли использовать жидкое стекло для гидроизоляции, необходимо иметь информацию о его преимуществах и недостатках.

Жидкое стекло хорошо препятствует действию воды на поверхность, отлично ложится на минеральную основу, удобно в использовании, мало расходуется и стоит недорого.

Жидкое стекло — очень прочный материал, так как его структура похожа на алмаз. По этой же причине состав обладает повышенной влагостойкостью и способен противостоять ржавчине.

Несмотря на внушительный список достоинств, жидкое стекло имеет и ряд недостатков.

Жидкое стекло быстро затвердевает, что может стать проблемой при установке. Именно поэтому лучше доверить работу с материалом специалистам.

Еще одной серьезной проблемой может стать гидроизоляционный слой, который нуждается в дополнительном укреплении.

Следует отметить, что недостатков не очень много, и жидкое стекло остается одним из лучших вариантов для гидроизоляции конструкций с повышенной влажностью или непосредственно контактирующих с водой.

Где используется материал?

Перед тем, как покрыть поверхность стеклом, необходимо убедиться, что она ровная и правильно подготовлена.

Подготовленной поверхностью считается поверхность, очищенная от грязи и свободная от посторонних предметов (шурупов, гвоздей и т.п.).

Если предстоит обработка стен бассейна, колодца или плитки в ванной комнате, рекомендуется хорошо промыть материал, чтобы мелкие дефекты были более заметны.

Если трещины, царапины или неплотные швы станут более заметными, будет легче ориентироваться и устранять эти дефекты.

Нужно только помнить, что обрабатываемая поверхность должна быть сухой, поэтому перед обработкой дайте ей высохнуть.

Защитить проблемную поверхность от грибка можно с помощью антисептика, нанесенного после обезжиривания.

Как правило, это делается на полах в ванных комнатах, где наиболее вероятно образование грибка и плесени.

Если производится обработка деревянной поверхности, то перед гидроизоляцией ее необходимо обработать антипиреном, предотвращающим возгорание.

Материал завоевал популярность благодаря простоте в работе. Сегодня с его помощью решается множество разноплановых задач.

Использование жидкого стекла для гидроизоляции является первым возможным применением.

Обрабатывают практически любую поверхность: стены подвала, бетонные плиты фундамента, иногда даже деревья (чтобы не теряли сок).

Антисептические свойства стекла делают его незаменимым при возведении фундамента, влияние атмосферы на которое трудно переоценить.

Основание постоянно подвергается перепадам температур, разрушается из-за повышенной влажности, со временем заселяется мхами и лишайниками.

Обработка фундамента жидким стеклом позволяет если не навсегда исключить, то существенно отсрочить время разрушения.

Гидроизоляция жидким стеклом – не единственное применение этого материала, так как он обладает противомикробным действием, поэтому его часто используют при обработке стен жилых помещений.

Стены часто нуждаются в обработке от плесени и грибка, и ничто не может сделать это лучше, чем жидкое стекло, способное не только предотвратить развитие бактерий, но и заделать микротрещины на поверхности.

Этот материал также можно использовать в качестве клея, так как он хорошо прилипает практически к любой поверхности. Его используют для склеивания картона, стекла и даже фарфора.

Как им правильно пользоваться?

Жидкое стекло трудно использовать само по себе, его нужно с чем-то смешивать.С чем именно — зависит от того, где будет применяться раствор.

Стандартно используется смесь стекла и цемента. Для его приготовления нужно размешать 10 кг цемента с водой (используя строительный миксер), а затем добавить стекло и перемешать.

Смесь не должна очень быстро затвердевать. Если это произойдет, вы можете решить проблему, добавив больше воды.

Для приготовления раствора для покрытия стенок колодцев стекло смешивают с просеянным песком. Песок смешивают с водой и стеклом в пропорции 1:1:1.

При обработке колодезных стен их сначала обрабатывают просто стеклом, а потом уже стоит использовать приготовленный состав.

Стекло иногда используется в качестве огнеупорного материала. Это пригодится при кладке каминов или печей. Для этого используется смесь стекла, цемента и песка.

В стандартный цементный раствор (цемент и песок 1:3) добавляется жидкое стекло (пятая часть количества цемента).

Готовить смесь нужно по мере необходимости – про запас лучше не хранить, так как состав быстро застывает.

Технология изготовления антибактериального раствора очень проста. Стекло разбавляется водой 1:1.

С антибактериальным раствором следует соблюдать осторожность при использовании при обработке бетонных или оштукатуренных поверхностей.

Стеклянный раствор застывает на них, превращаясь в скользкую тонкую пленку, которая впоследствии мешает шпаклеванию и отделке.

Пропиточный раствор также готовят из стекла и воды, но в других пропорциях.На литр воды приходится 400 г стекла.

Раствор жидкий, поэтому наносится на поверхность кистью. Важно, чтобы каждый слой наносился на сухую поверхность, то есть нужно дождаться, пока высохнет предыдущий.

Какое применение жидкого стекла и основные особенности использования, преимущества и недостатки технологии, как подготовить поверхность к утеплению, проведение основных работ, отделка утепляемой поверхности плиткой.

Знакомство с жидким стеклом


Силикатный клей или, как его еще называют, жидкое стекло готовят на заводе. Основной компонент – смесь соды (калийной) с диоксидом кремния. В результате получается белое или прозрачное кристаллическое вещество. Существует несколько видов жидкого стекла: калиевое, натриевое, калийно-натриевое, натриево-калиевое.

Натриевая разновидность широко используется в строительных работах. Обычно используют силикатные растворы, разбавленные водой.Силикатный клей, нанесенный на поверхность, взаимодействует с углекислым газом воздуха и тем самым затвердевает. Деревянные поверхности, обработанные жидким стеклом, защищены от грибков и плесени и, что немаловажно, обладают огнестойкостью.

Основными инструментами для нанесения на деревянные или цементно-бетонные поверхности являются малярные кисти или краскопульт. При использовании краскопульта в качестве инструмента для нанесения необходимо использовать водный раствор силиката 1:5.

Слой силиката наносится снаружи на деревянную поверхность, постепенно увеличивая ее.Небольшую деревянную поверхность рекомендуется окунуть в раствор жидкого стекла. Прежде чем приступить к укладке плитки или оштукатуриванию стен, необходимо нанести на них жидкое стекло, чтобы предотвратить появление плесени и грибка, а также для защиты от механических повреждений.

Область применения силиката:

  • Склеивание фарфоровых, фаянсовых, стеклянных поверхностей;
  • Гидроизоляционные работы;
  • Грунтование поверхностей: бетонных, каменных, оштукатуренных;
  • Укладка линолеума, плитки из поливинилхлорида;
  • Приготовление замазок для водопроводных и чугунных труб;
  • Обработка спилов деревьев после обрезки.
  • Клей силикатный
широко применяется для приготовления кислотоупорного цемента и бетона, для изготовления огнеупорных красок и всевозможных пропиток для дерева, для склеивания целлюлозных материалов. Соединяя спирт, мелкий песок, жидкое стекло, получают «керамические» пластины, которые после обжига при 1000 градусов служат формами для производства металлических изделий. Силикат входит в состав различных строительных материалов: грунтовок, наполнителей.

Основной характеристикой жидкого стекла являются его гидроизоляционные свойства.Для этого изолятор соединяется с цементным или бетонным раствором в пропорции 1:10. Для повышения гидроизоляции полов рекомендуется заполнить их дополнительным слоем стекла толщиной 3 мм.

При проведении работ по гидроизоляции колодцев применяют смесь силиката с цементом и мелким песком. Лунку предварительно обрабатывают изолятором, затем наносят раствор. Важно отметить, что при нанесении силикатного покрытия не нужно дожидаться его полного застывания, так как стеклообразная поверхность не способствует хорошей адгезии к грунтовке или шпаклевке.

Защитить стены от влаги поможет водостойкая штукатурка, которую можно приготовить самостоятельно: сочетание жидкого стекла с цементом и песком в соотношении 1:2:5.

Жидкое стекло применяют для кладки печей и каминов; для этого готовят раствор в соотношении: 1 часть цемента, 3 части песка и силикат в количестве, равном 1/5 части цементно-песчаного раствора, затем заливают водой.

Сочетание жидкого стекла (1 часть), гашеной извести (1 часть) и глины (1 часть) позволяет склеивать натуральный камень.

Термостойкая шпатлевка на основе жидкого стекла позволяет оклеивать дверцы духовки. Добавление жидкого стекла в краски делает продукт устойчивым ко всем видам атмосферных воздействий.

Преимущества и недостатки жидкого стекла для стен


Нанесение жидкого стекла на поверхность дает ему следующие преимущества:
  1. Долговечность, так как покрытие жидким стеклом делает материал твердым, а значит, повышает его прочность.
  2. Водонепроницаемость, так как жидкое стекло обладает хорошей водоотталкивающей способностью.Обработав снаружи деревянную поверхность слоем силиката, можно надолго забыть о повреждении влагой.
  3. Жидкое стекло как антисептик помогает защитить поверхности от плесени и грибка.
  4. Огнестойкость, так как гидроизоляционный материал полностью негорюч.
  5. Термостойкость: Силикат выдерживает термическую обработку до 1000 градусов Цельсия.
  6. Защита обработанного основания от химического воздействия.
  7. Экологическая безопасность: силикат безопасен как для человека, так и для окружающей среды.
  8. Грязе- и водоотталкивающие свойства. №
  9. Простота использования: силикат легко наносится на поверхность кистью или распылителем.
Однако обработка стен жидким стеклом не подходит для тех случаев, когда сверху утепляющий слой планируется окрашивать. На поверхности образуется пленка, которая не позволит краске ложиться поверх нее.

Технология нанесения жидкого стекла на стены

Гидроизоляция силикатом не так сложна, как может показаться на первый взгляд.Но вам придется внимательно изучить все этапы работы и запастись необходимыми инструментами.

Подготовительные работы


В первую очередь помещение, которое необходимо обработать силикатным клеем, очищают от грязи, мусора, грибка и других загрязнений. Поверхности, которые являются деревянными, перед нанесением силикатного раствора необходимо затереть наждачной шкуркой. Клей силикатный

наносится кистью, кистью или краскопультом в зависимости от выполняемых работ. Несмотря на то, что жидкое стекло является нетоксичным веществом, работы необходимо проводить в средствах индивидуальной защиты (очках, перчатках), а после их выполнения тщательно мыть руки теплой водой.Силикатный клей рекомендуется хранить в закрытой таре.

Если все вышеперечисленные мероприятия выполнены, можно приступать к формированию гидроизоляционного слоя.

Пошаговая инструкция по нанесению жидкого стекла на стены


Правильное соблюдение технологии приготовления раствора очень важно, так как от этого зависит конечный результат. Если необходима гидроизоляция стен жидким стеклом, то для нее используется сочетание силиката и цемента или бетона в соотношении 1:10.Полученный раствор можно использовать в качестве гидроизоляционного материала в ванных комнатах, бассейнах, подвалах, колодцах, что позволяет увеличить срок их службы. Особенно это актуально для тех регионов, где уровень влажности очень высок.

Если необходимо приготовить кислотоупорный цемент, то стоит смешать жидкое стекло с цементом в соотношении 1:1. Для повышения гидроизоляционных свойств бассейнов производится внутренняя и внешняя обработка жидким стеклом. При внутренней обработке материал наносится на стены в 2-3 слоя кистями или краскопультом, что позволяет повысить гидроизоляционные свойства бассейна.Но бывает и внешнее воздействие на бассейны грунтовых вод, в этом случае их обрабатывают раствором цемента и жидкого стекла.

Алгоритм проведения работ следующий:

  • На поверхность наносится подготовленный гидроизоляционный материал. Следует отметить, что все растворы, состоящие из жидкого стекла, очень быстро застывают, поэтому нанесение необходимо проводить быстро.
  • Обладая способностью проникать в любые неровности и щели, жидкое стекло для стен полностью покрывает обрабатываемую поверхность, чем защищает ее от вредного воздействия воды и воздуха.
  • Для создания водонепроницаемого слоя основание покрывают двумя слоями силикатного клея, каждый из которых должен хорошо высохнуть.
  • После окончания нанесения жидкого стекла на стены примерно через сутки можно штукатурить поверхность или укладывать плитку.

Применение жидкого стекла не только повышает гидроизоляционные свойства поверхности, но и снижает стоимость работ. Благодаря этому силикатный раствор является незаменимым материалом в строительстве.

Отделка поверхностей


Теперь приступим к отделке поверхностей в ванной, а именно к облицовке стен плиткой.Он выполняет сразу 2 задачи: защитную и декоративную. То есть защищает стены от влаги, сырости, с одной стороны. С другой стороны, он формирует внешний вид ванной комнаты.

Для отделочных работ можно использовать различные виды плитки. Плитка классифицируется по пяти критериям прочности, пятый – самый прочный, ее используют для покрытия полов в тех помещениях, где большой поток людей. Для санузлов в квартирах стены облицовывают плиткой первой или второй степени прочности.

При выборе плитки необходимо учитывать степень ее влагопоглощения, поэтому применяют изделия со знаками Iа, Iб, IIа, IIб.

Так как плитка выпускается разнообразной, то для компактных помещений рекомендуется брать малогабаритные изделия, что позволит им гармонично вписаться в интерьер ванной комнаты.

Изделия чаще квадратные или прямоугольные, но бывают и многоугольные, работа с такой плиткой сложна, зато с ней можно составлять различные композиции.При выборе формы материала необходимо учитывать размер помещения. С помощью прямоугольной плитки, уложенной вертикально, можно увеличить высоту потолка.

В торговых точках представлена ​​разнообразная однотонная матовая и глянцевая плитка, а также плитка с рисунком, различные бордюры, позволяющие составить законченную композицию. Также в продаже есть рельефная плитка, которую рекомендуется укладывать на пол, что предотвратит скольжение ног по полу.

Для покрытия стен мастеру необходимы следующие приспособления:

  1. Линейка, уровень для проверки точности линий;
  2. Специальный шпатель с зубьями, малярная кисть;
  3. Плиткорез или шлифовальный станок для резки плитки;
  4. Для затирки используйте кельму с резиновым основанием;
  5. Затирка для швов;
  6. Клеевой раствор для крепления плитки;
  7. Пластмассовые крестики для соблюдения расстояния между швами.
Плитка укладывается на клеевой раствор, приготовленный согласно прилагаемой рекомендации. Клей необходимо тщательно перемешать, для этого используют дрель с насадкой, так как вручную сделать однородную массу невозможно.

Прежде чем приступить к укладке плитки, проведите горизонтальную прямую линию через всю комнату, чтобы уложить плитку идеально ровно.

  • Изделия начинают укладывать снизу, обычно со второго ряда, пропуская первый.
  • Приготовленный раствор клея наносят на обрабатываемую поверхность шпателем с зубцами.
  • Плитка не сильно прижимается к стене, так как любое чрезмерное усилие может привести к деформации.
  • Для соблюдения ровности швов между плитками используйте пластиковые крестики, их снимают до затвердевания клея.
  • Если плитка должна быть уложена в углах или в местах, где есть трубы, ее необходимо обрезать. Для этого прибегают к помощи такого приспособления, как плиткорез или болгарка.
  • Периодически проверяйте правильность процесса укладки, используя уровень и рейку, придавливая выступающую плитку резиновым молотком.
  • Нижний слой укладывается последним.
Когда помещение облицовано плиткой, дают ей высохнуть и через сутки приступают к затирке швов. Затирка – это строительная смесь, которой затираются швы, ее подбирают под цвет плитки. Он имеет не только декоративную функцию, но и влагоотталкивающую.

Как наносить жидкое стекло на стены – смотрите видео:

Различные смеси на основе жидкого стекла часто используются в процессе ремонта и при проведении строительных работ. Можно ли обработать кирпич жидким стеклом? Что это такое и как с ним работать?

Стена, обработанная жидким стеклом, обладает высокой устойчивостью к проникновению влаги и разрушению кирпича.

Жидкое стекло и работа с ним

Начнем знакомство с жидким стеклом. Что это за вещество? На основе силиката натрия. Иногда используется более дорогой продукт – силикат калия.


Я получаю жидкое стекло на заводах, которые сплавляют диоксид кремния с содой. Чистое жидкое стекло представляет собой бесцветный кристалл. Иногда они белые. В строительном деле используют раствор силикатов в воде. Это вязкая смесь, которая затвердевает под воздействием углекислого газа из воздуха.При затвердевании стекла выделяются аморфные оксиды кремния. Этот материал используется в основном для обработки цементных, деревянных и бетонных поверхностей. Рабочая смесь на жидком стекле может иметь самые разнообразные соотношения компонентов.
  • достаточно высокая стоимость смеси;
  • необходимо полностью употребить упаковку.
Изображение №1. Жидкое стекло достаточно быстро затвердевает, поэтому не стоит оставлять банку со смесью открытой.

После вскрытия упаковки (изображение №1) стекло очень быстро затвердевает.В строительстве часто используются отдельные компоненты для составления решений. Это намного дешевле готовой смеси. Если работы не много, то понадобится:

  • ковш;
  • дрель-смеситель;
  • краскопульт или кисть;
  • цемент
  • ;
  • песок;
  • вода;
  • мастерок строительный
  • ;
  • спецодежда и средства защиты (изображение №2).

Ведро должно быть спроектировано специально для наполнения жидким стеклом.Силикаты очень токсичны. Поэтому нельзя допускать, чтобы продукты питания находились рядом с ними. Дрель должна быть оснащена специальной насадкой. Необходимо использовать просеянный песок. Разводить жидкое стекло холодной водой. Лучше всего использовать небольшие мерные емкости. Это предотвратит попадание лишней воды в раствор. Обычно раствор готовят из бетона или цемента, разбавляя его жидким стеклом. На 1 часть стакана берут 10 частей раствора. Если в инструкции указаны другие пропорции, следует использовать их.

Защитные перчатки и очки необходимы при работе. Лучше выбирать грубую одежду. Он может быть изготовлен из прорезиненной ткани или брезента. Обычные ткани очень быстро портятся, так как смесь имеет высокую щелочность. Пролитый на одежду материал можно удалить механически. Замерзшее стекло чистят ножом. Чтобы облегчить уборку, можно накрыть пятна тканью, смоченной водой, и подержать несколько часов. Большие разливы очень трудно удалить. Лучше избегать их.

Изображение №2. Средства защиты при работе с жидким стеклом: перчатки, защитные очки, респиратор.

Эти смеси используются для обработки полов и стен. Толщина стояния может быть до 3 мм. Это очень прочная пленка для защиты конструкции от влаги и придания ей дополнительной прочности. Стенки различных колодцев и бассейнов обрабатывают жидким стеклом.

Цветовая гамма этих смесей очень скудная. Высокая щелочность материала разрушает практически все цветовые пигменты.Смесь на основе силиката калия более устойчива к красителям. Силикатные краски можно приобрести в магазинах и перед применением смешать с жидким стеклом.

Для достижения большей гидрофобности можно добавлять не более 5% органических полимеров к общей массе смеси. Наилучшая адгезия достигается при нанесении стекла на цементную или известковую пропитку. Алкидную или акриловую краску необходимо тщательно очистить от поверхности.

Жидкое стекло и кирпич

Можно ли наносить жидкое стекло на кирпич? В правилах его применения написано, что делать это категорически нельзя.Эта смесь способна полностью разрушить кирпичную кладку. Но раствор быстро сохнет. Это дает возможность наносить его на кирпичные стены небольшими порциями (изображение №3).

Видимые полосы немедленно удаляются с поверхности. Смесь на основе силикатов натрия применяют на минеральных поверхностях, калийное стекло лучше использовать в кислой среде. Простота нанесения позволяет использовать это вещество достаточно широко. Обладает особыми свойствами:

Изображение №3. Наносить жидкое стекло нужно равномерно и небольшими порциями.
  • высокая влагостойкость;
  • адгезия ко многим типам поверхностей;
  • инертность по отношению к большинству химических веществ;
  • отличный антисептик;
  • высшая степень огнестойкости;
  • сила
  • ;
  • очень низкая теплопроводность;
  • высокие антикоррозийные свойства;
  • материал нетоксичен;
  • обладает отличной ветрозащитой.

Эти данные позволяют использовать состав для обработки каминов, отопительных труб, дымоходов.Чтобы использовать стекло при обработке печей и каминов, нужно смешать жидкое стекло с песком и цементом. На 1 часть цемента берут 3 части песка и 1 часть стекла. Все тщательно перемешивается и небольшими порциями наносится на обрабатываемые поверхности. При работе не допускать попадания смеси в глаза. При попадании в глаза немедленно промойте их большим количеством чистой воды.

Запомни главное

Жидкое стекло образует на поверхностях пленку, которая не растворяется в воде, не выделяет токсинов, не реагирует на химические вещества.Применяется в производстве прочных красок, кирпича с термостойкими свойствами, форм для предприятий, занимающихся литьем металлов. Жидкое стекло используется на заводах для изготовления мыла.

В быту применяется для гидроизоляции стен зданий, бассейнов, колодцев.

При покупке нужно выбирать плотную упаковку. Он должен быть герметичен. В противном случае при попадании воздуха стекло начинает примерзать. Продукт может храниться до 1 года, даже в сильные морозы.

//www.youtube.com/watch?v=hn5GFKtdfBw

При использовании жидкого стекла для кирпича его расход очень мал. Материал доступный. Используется на бетонных или оштукатуренных поверхностях. При работе с кирпичом использовать его не рекомендуется. Жидкое стекло используется для герметизации труб, при ремонте предметов мебели. Садоводы используют его для обработки мест срезов деревьев. Перед оклейкой стен квартиры стеклообоями их полезно обработать стеклораствором.Главное в этом деле подобрать максимально правильный состав.

К чему прилипнет бетон?

– Обновлено 22.06.2021

Бетон известен своей прочностью, но не сцеплением. Понимание того, к чему прилипнет бетон, а к чему нет, очень важно, когда вы ремонтируете старый или заливаете новый бетон. Это поможет вашему конкретному приложению работать правильно с первого раза, не вызывая проблем в дальнейшем.

В этом руководстве мы объясним науку, лежащую в основе адгезии бетона, и различные материалы, с которыми он будет и не будет работать.

Как работает сцепление с бетоном

Цемент

, входящий в состав бетонной смеси, не имеет природных вяжущих веществ. Во многих случаях свежезалитый бетон не связывается с другим материалом, а отделяется от него. Для поверхностей, несущих вес, таких как полы и фундаменты, эта проблема означает отсутствие прочной конструкции.

Чтобы усилить сцепление между бетоном и другим веществом, вам необходимо использовать связующий клей.После подготовки поверхности используйте кисть, метлу, валик или распылитель для нанесения связующего вещества. В зависимости от того, какой тип вы получите, он будет удерживать влагу и сопротивляться износу от движения.

В некоторых случаях бетон естественным образом связывается с другими материалами. Чтобы предотвратить прилипание бетона к этим материалам, вам необходимо обработать их разделительным составом, чтобы предотвратить прилипание бетона, образуя тонкую смазочную пленку на материале. Когда бетон высохнет, его легко отделить.

Существует несколько различных типов разделительных составов, в том числе:

  • На масляной основе: Химические смеси, такие как льняное масло, минеральное масло и парафин, делают поверхность нелипкой.
  • На водной основе:  Этот сорт изготовлен из растительных материалов, таких как растительные масла, и не обесцвечивает бетонную поверхность.
  • Реактивный:  Жирные кислоты в этом веществе вступают в химическую реакцию с щелочностью бетона, чтобы предотвратить прилипание и сохранить бетон незагрязненным.

К чему прилипнет бетон?

Бетон прилипает к дереву, хотя соединение часто не идеальное. Многие строители используют деревянные панели в качестве форм, в которые заливается бетон для создания фундамента или пола. После того, как бетон затвердеет и высохнет, древесину удаляют.

Если вы не хотите, чтобы бетон прилипал к дереву, вам нужно будет использовать разделительный состав, чтобы облегчить удаление. Лесопильные заводы часто предварительно обрабатывают древесину смесями на масляной основе, чтобы сделать ее устойчивой к налипанию.Если ваша древесина еще не была обработана, вам, возможно, придется приобрести коммерческое средство и нанести его самостоятельно.

Бетон также очень хорошо прилипает к пластику. Обработка пластика разделительным составом перед контактом с бетоном — лучший способ защитить ваши пластиковые ведра и инструменты от сухого бетона.

К чему не прилипнет бетон?

Бетон не прилипает к:

  • Бетон. Высушенный бетон не имеет натуральных связующих веществ, поэтому для приклеивания влажного бетона к существующему бетону необходимо использовать связующее вещество.
  • Формы
  • . Большинство форм для бетона изготавливаются из уретановых каучуков, устойчивых к сцеплению с бетоном.
  • Краска
  • . Краска — это еще один материал, который не имеет естественных связующих веществ, поэтому бетон, как правило, не очень хорошо прилипает к ней.
  • Масло. Масло или промасленные поверхности часто используются для придания поверхности устойчивости к сцеплению с бетоном.
  • Клей
  • Миномет

Для повышения адгезии вам придется самостоятельно добавлять связующее вещество, чтобы бетон работал должным образом.Если вы ремонтируете существующий бетон, вам нужно, чтобы бетон связался с этими материалами, чтобы ремонт длился как можно дольше.

Получить консультацию по динамическому бетононасосу

У вас есть конкретный проект в Альберте, который вам нужно реализовать? В Dynamic Concrete Pumping мы имеем более чем 40-летний опыт работы с бетоном, и мы будем рады проконсультировать вас по поводу спецификаций вашего проекта. Заполните нашу контактную форму сегодня.

свяжитесь с нами

История сохранения – Fallingwater

История сохранения

Использование лазеров и орбитальных камер для цифрового сканирования экстерьера и интерьера Фоллингуотера помогает в будущих проектах по сохранению и будет использоваться для разработки виртуальной картотеки исторических данных и изображений.

Сохранение Fallingwater продолжается почти с момента его завершения. Забота о шедевре Фрэнка Ллойда Райта, от ежедневного обслуживания и уборки до более масштабных усилий по защите дома, имеет первостепенное значение для охраны природы Западной Пенсильвании, поскольку она продолжает важную практику наблюдения и сохранения водопада для будущих поколений. Fallingwater представляет собой композицию из различных материалов — камня, бетона, стали, стекла и дерева, — каждый из которых наделен качествами, прославляющими то, что Райт назвал «органической архитектурой».«Как и органические элементы в природе, эти материалы за последние восемьдесят лет показали признаки износа, в значительной степени из-за их воздействия ряда климатических условий, особенно влажности и солнечного света, которые повлияли на коллекции, а также суровых условий замораживания и оттаивания. на юго-западе Пенсильвании и проникновение воды, влияющее на конструкционные материалы. Охрана Фоллингуотера продолжается, и это одна из причин, по которой посетителей просят воздерживаться от прикосновения к предметам и мебели в доме.

Железобетон

Воздействие драматических условий замерзания-оттаивания часто приводит к растрескиванию или отпаданию бетонного фасада Fallingwater. Специалисты по консервации заменяют край рулонной крыши летом 2018 года.

Fallingwater предоставил Фрэнку Ллойду Райту возможность использовать современный материал с большими структурными возможностями, который можно было бы расширить в виде впечатляющих консольных террас, ступенчатых и изогнутых, чтобы создать проход с навесом, и гладкой формы, чтобы придать интерес лестницам, карнизам и потолкам.Тем не менее, железобетон также создает наибольшие проблемы с сохранением дома, и уже в 1950-х годах части железобетонной ткани дома реконструировались. Состав бетона, использованного в Fallingwater для стен, представлял собой смесь цемента, песка и окатанного речного гравия. Внутри бетона была добавлена ​​стальная арматура, длинные стержни разного диаметра, уложенные в виде креста или согнутые для придания дополнительной прочности. Закругленные вершины парапетов были сформированы из смеси цемента и песка, нанесенной вручную после того, как стена затвердела.Этот «холодный шов», где встречаются два применения, привел к образованию длинных неравномерных трещин, которые также служили точкой входа для просачивания воды между бетонными стенами и финишным штукатурным покрытием.

Та же смесь бетона использовалась для решеток дома, длинных пространств, подвешенных над подъездной дорогой или консолями над террасами. Восточная решетка за пределами гостиной, которая рухнула в 1953, 1973 и 1982 годах из-за падающих веток деревьев, в последний раз была восстановлена ​​​​с использованием предварительно натянутых стержней под руководством Taliesin Associated Architects.Совсем недавно, в 2012 году, из-за разрушения конструкции была заменена балка решетки привода, а часть сохранена для изучения, если это потребуется в будущем.

Замена всех кровельных поверхностей в 1987 и 1988 годах под руководством LD Astorino and Associates потребовала переделки нескольких изогнутых концов и углов бетонных карнизов. В 1990 году компания Wank Adams Slavin Associates провела всесторонний анализ бетонной и каменной кладки. другие строительные материалы, используемые в доме.

Наиболее инвазивные действия по консервации произошли в 2001 и 2002 годах, когда проводилось структурное укрепление консолей гостиной. С момента своего переезда до 1955 года Кауфманны задокументировали отклонение или наклон террас вниз примерно на четыре дюйма. В 1994 году в диссертации аспиранта Университета Вирджинии был сделан вывод о том, что террасы отклонились еще больше, от одного до почти семи дюймов от своего первоначального положения. Это вызвало более полное исследование консолей Робертом А.Silman Associates, а через год к террасам были применены измерители трещин и измерители наклона для регистрации любых изменений. Полученный в результате пятитомный отчет о структурном анализе многое рассказал о восстановлении, которое произошло с 1998 по 2002 год.

Анализ показал, что бетон и сталь террас были перегружены из-за ошибок в конструкции их армирования, что означало, что они больше не могли функционировать так, как было задумано. Первым шагом, предпринятым для предотвращения прогиба, была установка подпорок и стальной опорной балки под террасами жилых комнат.За этим последовало удаление каменного пола из гостиной и материалов чернового пола, чтобы обнажить бетонные балки под ним. Была использована тросовая система с последующим натяжением, в которой пучки высокопрочного стального троса были сначала закреплены в бетонных опорах под домом, а затем прикреплены к сторонам трех из четырех основных железобетонных балок, расположенных в жилом помещении, и затянуты. Это обеспечило систему поддержки, которая предотвратила дальнейшее отклонение террас и стала почти невидимой после замены пола.

В 2011 году в железобетонных опорах под домом появились трещины, поэтому в 2013 году была установлена ​​серия измерителей трещин и наклонов для измерения прогиба террас, если таковой имеется. Двенадцать измерителей трещин контролировали террасу главной спальни и бетонные опоры под домом, а четыре измерителя наклона, прикрепленные к восточной и западной террасам гостиной и террасе главной спальни, отслеживали любые вертикальные изменения. Спустя десятилетие после установки системы пост-натяжения террасы показали движение только примерно на 1/100 дюйма.Мониторинг падающей воды продолжается на полугодовой основе.

Каменная кладка

Усилия по консервации бассейна гостевого дома включали проверку и, в конечном итоге, замену стальных опор каменных ступеней, ведущих в воду.

Камень, пожалуй, самый символичный из материалов, используемых в Fallingwater. Песчаник Поттсвилля был добыт из близлежащего карьера для использования в строительстве стен и уложен грубо, подвижно, чтобы имитировать уступы природного камня, выступающие вдоль Медвежьего ручья.Выступая за линию раствора на целых три или четыре дюйма, эта техника должна была помочь объединить дом с его местом, и в результате создается впечатление, что Fallingwater вырастает из его ландшафта. Недавно приобретенная серия из пятидесяти фотографий, сделанных в 1936 и 1937 годах, показывает сборку камня и рабочую силу, необходимую для возведения стен, и помогает понять, как возвышался дом.

Команда техников по консервации Fallingwater устанавливает большие замковые камни после ремонта стены бассейна в 2017 году.

С точки зрения сохранения, расположение камня и глубокие щели между ними дают возможность воде скапливаться или просачиваться в стены, что приводит к повреждению внутренних поверхностей потолка и стен. Уступы каждого ряда камней имеют небольшие углубления, в которых скапливается вода, а также позволяет скапливаться снег, который после таяния втягивается в стыки стен. Известковый раствор также может быть ответственным, так как любые зазоры между ним и камнем приведут к микротрещинам и расслоениям, которые при сезонном замерзании и оттаивании со временем часто становятся более проблематичными.

Для горизонтальных поверхностей использовалась плитка, обеспечивающая плавный переход между экстерьером и интерьером. Эти относительно тонкие камни, толщиной в среднем около двух дюймов, были вручную уложены и собраны в произвольной форме на полах, террасах и лестницах дома. Они плотно прилегают к валуну очага в гостиной, а при использовании в интерьере натираются воском, чтобы казаться мокрыми, как дно ручья Bear Run. Когда в 2001 году пол в гостиной был снят для установки тросовой системы пост-натяжения, 557 камней были индивидуально пронумерованы, надежно сохранены, а затем снова собраны, как гигантский пазл.

Периодически проводится тщательная очистка наружных каменных стен, наиболее масштабная из которых проводилась в период с 1989 по 1992 год под руководством Wank Adams Slavin Associates. В 2012 году две стороны дымохода были очищены от солевых отложений, пятен и биологического обрастания. Удаление мха на замковых камнях, идущих вдоль верхушек парапета крыши, что является ключевым индикатором проникновения воды, является частью планового технического обслуживания, а различные области дома перекрашиваются по мере необходимости в рамках текущего ухода за кладкой.

Стекло

Стекло

— важный элемент дизайна Fallingwater, выступающий в роли защитного барьера между помещением и улицей, а также в качестве каркаса для окружающей природы. Фрэнк Ллойд Райт выбрал для дома полированное листовое стекло Pittsburg толщиной четверть дюйма, и оно использовалось во всех окнах, дверях во всю высоту, ведущих на террасы, и в горизонтальных приложениях, таких как световые люки и телескопические двери люка, ведущие к ручью внизу. гостинная.

Он также играет роль в иллюстрации инженерных свойств консольной конструкции дома, где стекло соприкасается со стеклом, образуя «невидимое» угловое окно.Райт использует эту технику, чтобы показать, что традиционные вертикальные опоры в углах его комнат не нужны, а отсутствие углового импоста обеспечивает непрерывный, если не драматичный, вид на улицу. Снаружи, особенно когда дом освещен ночью, кажется, что стекло полностью исчезает и усиливает эффект Fallingwater как «фонаря в лесу».

В 1987 году оригинальное оконное стекло было заменено многослойным стеклом, фильтрующим ультрафиолетовый свет, которое помогает защитить интерьер, мебель и произведения искусства от вредного солнечного света.В 2010 году на многих окнах стали появляться признаки расслоения или помутнения, особенно заметные вокруг их рам, что является основным показателем выхода из строя стекла. Фонд Fallingwater Window Legacy Fund был создан вскоре после этого для создания пожертвований, которые обеспечивают постоянный уход и замену оконных и дверных стекол и, следовательно, их коллекций.

Сталь

Использование стали в Фоллингуотер одновременно невидимо и везде очевидно. Арматурные стержни, используемые в бетоне, обеспечивают прочность на растяжение и различными способами вставляются в жидкий материал по мере его формирования.В стенах и полах она устроена в виде плетеной сетки, а в крытом навесе лестницы в гостевой дом – в виде ряда концентрических арок. Ремонт бетона также часто означает обнажение или обход встроенных арматурных стержней, в некоторых случаях прорезание их, что может усложнить проект консервации. Если стержни открыты, их покрывают неагрессивным средством, чтобы они не ржавели в новом бетоне.

Оконные и дверные рамы в Fallingwater также сделаны из стали, и Фрэнк Ллойд Райт указал, что они будут производиться компанией Hope’s Windows из Джеймстауна, Нью-Йорк.В то время, когда створки традиционно изготавливались из дерева, сталь была относительно новым материалом для Райта, который в январском выпуске Architectural Forum написал: «Стальная створка стала доступной… впервые». Производственный процесс, предусматривающий прокатку стали в Z- или T-образные формы для облегчения изготовления, позволял изготавливать различные специальные формы. Первоначально окрашенный в красный цвет «чероки» – название для множества земляно-красных оттенков, которые Райт предпочитал в своей карьере, цвет стал более глубоким с последующими почти совпадениями других производителей, но Эдгар Кауфманн-младший вернул его спецификации Райта.в 1976 г.

В 2000 году оригинальные, но несколько изношенные стальные створки окон и дверей были отреставрированы, многие слои краски удалены, места, подвергшиеся коррозии, заменены, а окрашенная отделка нанесена повторно. В 2012 году была проведена вторая крупномасштабная реставрация стальных рам на некоторых окнах и дверях по всему дому, и эта консервация продолжает оставаться частью ежегодного плана технического обслуживания Fallingwater.

Специальная отделка

Использование пробковой плитки на полу и стенах в шести ванных комнатах Фоллингуотера было сделано Эдгаром Кауфманном-младшим.предложение, чувствуя, что указанные каменные полы Фрэнка Ллойда Райта будут слишком холодными при выходе из душа. Естественный цвет пробки, продукта из коры дерева, хорошо сочетался с палитрой материалов, указанной Райтом в целом, и имел дополнительные акустические преимущества, тепло и мягкость под ногами. При использовании в качестве напольного покрытия пробковые плитки вручную натирали воском, что придавало им блестящую отделку, которая дополняла их естественную способность отталкивать воду.

В качестве настенного покрытия пробку оставили невощеной, ее естественное состояние и цвет представляли визуальный интерес, хотя на ней начали проявляться повреждения водой в местах, где продолжались утечки воды.. Последствия повреждения пробки водой все еще очевидны в гостевой ванной комнате главного дома, однако ванна в гостевом доме была отреставрирована в 2007 году, а поверхность бетонной стены была обновлена ​​и перекрашена перед нанесением новой пробки. Разнообразие конфигураций ванных комнат в доме было таким, что пробка покрывала часть или все стены, а иногда использовалась в качестве пола в душевой кабине.

Самая большая комната без напольного покрытия из каменной плиты — это кухня, где плитка из асбеста размером девять на девять дюймов была выбрана для простоты обслуживания и комфорта для повара Кауфманнов.В 1988 году, после почти пятидесяти лет износа, кухонный пол был заменен сплошным виниловым изделием, вырезанным по размеру и окрашенным по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать красному цвету «Чероки» оригинала. Вторая замена, проведенная в 2013 году, придала полу более свежий вид и очень напоминает оригинал по размеру и цвету.

Краска

Покрытый штукатуркой бетон Fallingwater всегда окрашивался, его первоначальный цвет светлой охры был указан Фрэнком Ллойдом Райтом в 1937 году. позволяя воде скатываться, лакокрасочное покрытие часто загрязняется.Органический мусор с нависающих деревьев, скапливающийся и разлагающийся на бетонных поверхностях, также создавал идеальные условия для распространения грибков вдоль стыков крыши.

Отслаивающаяся краска также становилась проблемой по мере того, как дом старел, и было нанесено так много слоев, что стены выглядели так, как будто штукатурка отслоилась. В период с 1937 по 1959 год дом перекрашивали как минимум шесть раз с использованием различных продуктов производителей красок, а в 1978 году дом подвергли пескоструйной очистке, чтобы удалить всю краску, прежде чем бетон был гидроизолирован и покрыт краской на акриловой основе. .

Наружная краска продолжала разрушаться, особенно на вертикальных поверхностях здания. В период с 2001 по 2006 год компания Fallingwater провела оценку более 120 тестовых панелей для наружной окраски, произведенных четырьмя различными производителями для применения на территории гостевого дома и рядом с ним, прежде чем выбрать специально окрашенную охровую краску для наружных работ, разработанную PPG Paints. Как и в любом доме, внутренние и внешние бетонные поверхности Fallingwater периодически перекрашивают.

Консервация мебели

Каждую зиму предпринимаются усилия по сохранению древесины, такие как подкрашивание шпона черного ореха на столе в гостевом доме.

Почти 170 встроенных и отдельно стоящих деревянных предметов мебели, спроектированных Фрэнком Ллойдом Райтом для Fallingwater, имеют многие общие черты с самим домом. Изготовленные из черного ореха Северной Каролины, столы, стеллажи, письменные столы и банкетные сиденья имеют консольные горизонтальные элементы, их края и углы закруглены, чтобы смягчить линию и создать впечатление округлых краев бетонных парапетов. Фасады дверей и облицовка столешниц содержат светлую полосу заболони в поле зерна, чтобы придать им движение и разнообразие.

В 1986 году консервация деревянной мебели Фоллингуотера была проведена на средства, предоставленные Программой грантов Гетти и Национальным фондом искусств, а затем при поддержке Совета Пенсильвании по делам искусств. Работа включала в себя очистку деревянных конструкций, небольшой ремонт и решение структурных проблем, связанных с повреждением или износом воды. За это время большая часть шкафов холла второго этажа была удалена и воспроизведена. Поврежденный фрагмент, хранящийся для использования командой консерваторов, по-прежнему дает представление о методах строительства, использованных для реализации проектов Райта.

Неравномерное качество предыдущих реставрационных работ было исправлено, и после завершения этих интенсивных работ по консервации генеральная чистка деревянных конструкций и ремонт некоторых предметов мебели стали частью ежегодной программы зимнего обслуживания Fallingwater. Консерваторы Том Джентл и Виктория Джеффрис установили стандартизированную серию консервационных процедур, во многих случаях улучшающих методы реставрации, использовавшиеся в прошлом, и продолжаются под руководством Шона Фишера из Robert Mussey Associates.Круглый год команда по уборке Fallingwater поддерживает общее состояние деревянной мебели, при этом единственным методом, используемым для поддержания ее отделки, является легкое удаление пыли.

Мягкие напольные подушки из забутона, подушки для банкетных сидений и шезлонги также требуют периодического обновления. Ткани регулярно чистятся пылесосом, а когда требуется замена обивки, ткань используется из запасов, хранящихся в нашем хранилище коллекций именно для этой цели. Весной 2014 года два не совсем белых T.H. Кресла для отдыха Robsjohn-Gibbings были восстановлены из ткани того же оттенка, но другой текстуры, что и оригинал.Подушки сидений для обеденного и письменного столов также были восстановлены в то время, используя красно-оранжевую цветовую гамму той же шерстяной ткани.

Обзор стеклоиономерных цементов для клинической стоматологии

J Funct Biomater. 2016 сен; 7(3): 16.

Sharanbir K. Sidhu

1 Здоровье полости рта взрослых, Институт стоматологии, Лондонский университет королевы Марии, Лондон E1 2AD, Великобритания; [email protected]

John W. Nicholson

2 Физические стоматологические науки, Институт стоматологии Лондонского университета королевы Марии, Лондон E1 2AD, UK

3 Центр биоматериалов Bluefield, Лондон EC1N 8JY, Великобритания

Джеймс Кит-хон Цой, академический редактор

1 Здоровье полости рта взрослых, Институт стоматологии Лондонского университета королевы Марии, Лондон E1 2AD, Великобритания; ку[email protected]

2 Физические стоматологические науки, Институт стоматологии Лондонского университета королевы Марии, Лондон E1 2AD, Великобритания

3 Центр биоматериалов Блюфилд, Лондон EC1N 8JY, Великобритания

Поступила в редакцию 2016 г. 3 мая; Принято 21 июня 2016 г.

Авторские права © 2016 принадлежат авторам; лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья цитировалась другими статьями в PMC.

Abstract

Эта статья представляет собой обновленный обзор опубликованной литературы по стеклоиономерным цементам и охватывает их структуру, свойства и клиническое применение в стоматологии с упором на результаты последних пяти лет или около того.Показано, что стеклоиономеры отверждаются в результате кислотно-щелочной реакции в течение 2–3 мин и образуют твердые, достаточно прочные материалы с приемлемым внешним видом. Они выделяют фтор и являются биоактивными, так что у них постепенно образуется прочный, долговечный межфазный ионообменный слой на границе с зубом, который отвечает за их адгезию. Также описаны модифицированные формы стеклоиономеров, а именно модифицированные смолой стеклоиономеры и стеклокарбомеры, а также рассмотрены их свойства и области применения. Показано, что физические свойства стеклоиономеров, модифицированных смолой, являются хорошими и сравнимы со свойствами обычных стеклоиономеров, но биосовместимость несколько ухудшается из-за присутствия компонента смолы, 2-гидроксиэтилметакрилата.Свойства стеклокарбомера, по-видимому, немного уступают свойствам лучших современных обычных стеклоиономеров, и пока нет достаточной информации, чтобы определить, как сравнить их биологическую активность, хотя они были разработаны для улучшения этой конкретной характеристики.

Ключевые слова: стеклоиономерный цемент, высвобождение фтора, биоактивность, клиническое применение, модифицированный смолой, стеклокарбомер

1. Введение

Стеклоиономерные цементы относятся к классу материалов, известных как кислотно-основные цементы.Они основаны на продукте реакции слабых полимерных кислот с порошкообразными стеклами основного характера [1]. Схватывание происходит в концентрированных растворах в воде, и окончательная структура содержит значительное количество непрореагировавшего стекла, которое действует как наполнитель для усиления затвердевшего цемента.

Термин «стеклоиономер» применялся к ним в самой ранней публикации [2], но не совсем корректен. Название собственное для них, по данным Международной организации по стандартизации ISO, – «стеклополиалкеноатный цемент» [3], но термин «стеклоиономер» (включая дефис) признан допустимым тривиальным названием [4], и широко используется в стоматологии.

2. Состав

Стеклоиономерный цемент состоит из трех основных компонентов, а именно полимерной водорастворимой кислоты, основного (выщелачиваемого ионами) стекла и воды [4]. Они обычно представлены в виде водного раствора полимерной кислоты и мелкоизмельченного стеклянного порошка, которые смешиваются подходящим способом с образованием вязкой пасты, которая быстро схватывается. Однако существуют альтернативные составы, которые варьируются от кислоты и стекла, присутствующих в порошке, и чистой воды, добавляемой для затвердевания, до составов, в которых часть кислоты смешивается со стеклянным порошком, а остальная часть присутствует в порошке. развести раствор в воде.Этот раствор используется в качестве жидкого компонента при формировании пасты для схватывания. Эффект этих различий не ясен, потому что эти составы являются собственностью, так что точное количество каждого компонента широко не известно. Однако, по-видимому, нет очевидного влияния на конечные свойства этих материалов с компонентами, по-разному распределенными между порошковой и водной фазами.

Стеклоиономерные цементы можно смешивать шпателем на подушке или стеклоблоке, так называемое ручное смешивание.Материал также может быть представлен в индивидуальной капсуле, разделенной мембраной. Мембрана разрывается непосредственно перед смешиванием, и капсула быстро встряхивается в специально разработанном автомиксере. При этом цемент смешивается, после чего свежеприготовленная паста выдавливается из капсулы и используется для внутриротового применения.

В тех случаях, когда один и тот же бренд доступен как в виде ручного замеса, так и в виде капсул, два типа цемента должны иметь разный состав. Цементная паста, которая схватывается в течение удовлетворительного времени, когда замешивается вручную, схватывается слишком быстро при вибрационном перемешивании.В результате составы для капсулирования должны быть менее реактивными, чем составы для ручного смешивания, и они полагаются на ускоряющий эффект автоматического смешивания, чтобы обеспечить удовлетворительное время работы и схватывания.

3. Полимерные кислоты

Полимеры, используемые в стеклоиономерных цементах, представляют собой полиалкеновые кислоты, либо гомополимер полиакриловой кислоты, либо сополимер 2:1 акриловой кислоты и малеиновой кислоты. Поли(винилфосфоновая кислота) изучалась как потенциальный цементообразователь [5], но ее практическое применение ограничено одной торговой маркой, где она используется в смеси с поли(акриловой кислотой) и эффективно действует как модификатор скорости схватывания. [6].

В литературе существует путаница в отношении того, какие полимеры используются в стеклоиономерных цементах. Это связано с тем, что в ранних исследованиях изучался ряд мономеров моно-, ди- и трикарбоновых кислот в полимерах для формирования цемента, включая итаконовую и трикарбалловую кислоты [7]. Это привело некоторых авторов к предположению, что эти вещества должны использоваться в практических цементах. Однако это не так, и в коммерческих цементах используется либо гомополимер, либо сополимер акриловой кислоты.

Полимер влияет на свойства образованного из них стеклоиономерного цемента.Высокая молекулярная масса увеличивает прочность затвердевшего цемента, но растворы высокомолекулярных полимеров имеют высокую вязкость, что затрудняет их смешивание. Поэтому молекулярные веса выбираются так, чтобы сбалансировать эти конкурирующие эффекты. Считается, что оптимальные свойства достигаются при средней молекулярной массе 11 000 (среднечисленная) и 52 000 (среднемассовая) [8]. Эти значения дают полидисперсность 4,7 [8].

Цементы, приготовленные из гомополимеров акриловой кислоты, демонстрируют повышение прочности на сжатие в течение первых 4–6 недель.С другой стороны, цементы, изготовленные из сополимеров акриловой и малеиновой кислот, показывают увеличение прочности на сжатие до определенного момента, но затем происходит снижение до достижения равновесного значения. Прочность на сжатие не является фундаментальным свойством материалов, поскольку сжатие вызывает разрушение образца сложным образом в направлениях, примерно перпендикулярных сжимающей силе. Однако эти изменения измеренной прочности на сжатие указывают на то, что материал продолжает подвергаться медленным изменениям с течением времени.В частности, это снижение объясняется более высокой плотностью поперечных связей, которая возникает в сополимерных цементах по сравнению с цементами на основе гомополимера акриловой кислоты [9]. Однако при клиническом использовании эта разница между гомополимерными и сополимерными цементами не кажется существенной, и нет никаких доказательств того, что цементы, изготовленные из сополимера акриловой/малеиновой кислоты, менее пригодны для использования.

4. Стекла

Крайне важно, чтобы стекла для иономерных цементов были основными, т.е.д., способные реагировать с кислотой с образованием соли. В принципе, можно приготовить несколько различных составов стекла, удовлетворяющих этому требованию, но на практике полностью удовлетворяют только алюмосиликатные стекла с добавками фторидов и фосфатов. Коммерческие стекла для стеклоиономерных цементов обычно изготавливаются на основе соединений кальция с добавлением некоторого количества натрия. Существуют также материалы, в которых кальций заменен стронцием.

Иономерные стекла обязаны своим основным характером тому факту, что при их изготовлении используются как оксид алюминия, так и диоксид кремния.Стекла на основе только кремнезема не обладают реакционной способностью, а также основностью, так как их структура содержит в основном тетраэдры SiO 4 , соединенные вершинами в цепи, не несущие заряда. При добавлении оксида алюминия алюминий вынужден принять геометрию четырехкратного тетраэдра, аналогичную кремнию, то есть тетраэдры AlO 4 . Поскольку алюминий несет формальный заряд 3+, он не противодействует влиянию отрицательно измененного кислорода так же эффективно, как кремний с его формальным зарядом 4+. Чтобы сбалансировать это, должны присутствовать дополнительные катионы, такие как Na + и Ca 2+ (или Sr 2+ ).Они создают основной характер и делают стекло восприимчивым к воздействию кислот.

Фтор также является жизненно важным компонентом стекол, используемых в стеклоиономерных цементах. Стекла, содержащие фторид, были одними из первых, о которых сообщалось, когда впервые были описаны стеклоиономеры, и представляли собой либо систему SiO 2 -Al 2 O 3 -CaF 2 , либо более сложную систему SiO 2 -Al. 2 O 3 -P 2 O 5 -CaO-CaF 2 система [10].Пример состава показан на рисунке для стекла, известного как G338, которое похоже на несколько коммерческих иономерных стекол.

Стол 1

Состав стекла G338.

90 893
Компонент % по массе
SiO 2 24,9
Аль 2 О 3 14,2
AlF 3 4.6
CaF 2 12.8
Naalf 6 19.2 19.2
ALPO 4 24.2
24.2

Практические иономерные очки, в том числе G338, являются, как известно, по меньшей мере, частичное разделение фазы, когда они крутые [10] . Это приводит к областям различного состава и, как правило, к появлению одной фазы, которая более восприимчива к кислотному воздействию, чем другие. В принципе, можно ожидать, что это изменит оптические свойства стекла и, в свою очередь, цемента, но не было сообщений об исследованиях, посвященных этому вопросу.

Исследования иономерных стекол проводились с использованием MAS-ЯМР-спектроскопии, и они предоставили полезную информацию о структуре этих материалов. Было показано, что алюминий встречается как в 4-, так и в 5-координации в различных стеклах [11,12], что подтверждает влияние кремнезема на координационное состояние алюминия [12]. Фтор в этих стеклах связан исключительно с алюминием [13].

Замещение кальция стронцием в стеклах этого типа может быть достигнуто при использовании соединений SrO и SrF 2 вместо CaO и CaF 2 в стеклообразующей смеси [14].Стронций обладает эффектом увеличения рентгеноконтрастности по сравнению с кальцием в этих стеклах без какого-либо неблагоприятного воздействия на внешний вид этих цементов. Выделение фтора из этих цементов усиливается, хотя причина этого неизвестна.

5. Хелатирующие добавки

Несколько возможных соединений были изучены в качестве модифицирующих скорость добавок при содержании 5% или 10% по массе в цементах [15]. Два из них оказались очень успешными, а именно (+)-винная кислота и лимонная кислота, и из них (+)-винная кислота была более эффективной.

Причины этого не ясны. Это может иметь какое-то отношение к его способности предотвращать осаждение солей алюминия, что он делает, хелатируя ионы Al 3+ и удерживая их в растворе [16]. Благодаря этому механизму он может предотвратить преждевременное образование ионных поперечных связей с участием Al 3+ [17]. Безусловно, это согласуется с тем фактом, что полосы полиакрилата алюминия появляются позже при наличии винной кислоты, чем при ее отсутствии. Полосы, возникающие из-за различных возможных карбоксилатов металлов, встречаются в различных областях инфракрасного спектра, как показано на рис.

Таблица 2

Инфракрасные полосы поглощения.

соль
соли C-o асимметричный растяжение (см -1 ) C-O Симметричное растяжение (см -1 )
Calcium Polyacrylate 1410 03 1410
Алюминий полиакрилат 1559 1460
тартрата кальция 1595 1385
Алюминий тартрата 1670 1410

общий эффект в том числе (+) – винной кислоты в стеклоиономерном цементе отсрочено схватывание, что облегчает перемешивание цемента.Затем он резко схватывается, чтобы получить готовый затвердевший материал, который можно заполнить внутри зуба. Вследствие способности стимулировать эти изменения (+)-винная кислота является очень полезной добавкой. Однако его эффективность варьируется в зависимости от очков, в зависимости от их состава.

6. Схватывание стеклоиономерных цементов

Стеклоиономеры схватываются в течение 2–3 мин после смешивания по кислотно-щелочной реакции. Первая стадия представляет собой реакцию с гидратированными протонами поликислоты в основных центрах на поверхности стеклянных частиц.Это приводит к перемещению ионов, таких как Na + и Ca 2+ (или Sr 2+ ), из стекла в раствор поликислоты, за которыми быстро следуют ионы Al 3+ . Затем эти ионы взаимодействуют с молекулами поликислоты, образуя ионные поперечные связи, а образующаяся нерастворимая полисоль становится жесткой основой для затвердевшего цемента. Когда происходит эта реакция схватывания, вся вода включается в цемент, и разделения фаз не происходит.

Схватывание стеклоиономерных цементов исследовано различными спектроскопическими методами, включая инфракрасную, FTIR и 13 C ЯМР-спектроскопию.Общая реакция, по-видимому, протекает в две стадии в процессе, контролируемом диффузией [18]. Первым шагом является образование ионных поперечных связей, как мы видели, и это отвечает за немедленный процесс отверждения. Затем происходит процесс сшивания с участием ионов Al 3+ , который четко идентифицируется спектроскопически в течение примерно 10 мин [19]. Этот второй этап медленный и продолжается примерно сутки [20].

После этого начального затвердевания следуют дальнейшие реакции, которые протекают медленно и вместе называются созреванием.Они связаны с различными изменениями физических свойств получаемого стеклоиономерного цемента [1]. Прочность обычно увеличивается, как и прозрачность. Кроме того, увеличивается доля прочно связанной воды внутри структуры. Детали этих процессов неизвестны, и исследования по этому вопросу продолжаются.

Несколько лет назад было показано, что при взаимодействии иономерных стекол с уксусной кислотой могут образовываться твердые нерастворимые цементы. И это несмотря на то, что соли ацетатов металлов растворимы в воде [21].Также было замечено, что эти цементы постепенно становились прочнее при сжатии до 3 месяцев, хотя не было заметных изменений в инфракрасных спектрах цементов. Это привело к выводу, что при схватывании этих цементов происходила неорганическая реакция схватывания, которая дополняла реакцию нейтрализации. Силикаты металлов были предложены в качестве веществ, ответственных за это схватывание [21], но последующие работы над тем, что стало называться «псевдоцементами» (т. е. цементами, изготовленными из мономерных кислот с иономерными стеклами), показали, что нерастворимые материалы образуются только с фосфатными стеклами.Напротив, было показано, что бесфосфатные силикатные стекла не подвергаются эквивалентной реакции отверждения [22]. Это предполагает, что предлагаемая неорганическая сеть основана на фосфатах.

7. Роль воды

Как уже упоминалось, вода является третьим важным компонентом стеклоиономерного цемента. Для воды определено несколько ролей [9]. Это растворитель для полимерной кислоты, он позволяет полимеру действовать как кислота, способствуя высвобождению протонов, это среда, в которой происходит реакция схватывания, и, наконец, это компонент затвердевшего цемента [9].

Включение воды в состав стеклоиономеров связано с увеличением прозрачности стеклоиономерного цемента. Доля прочно связанной воды увеличивается со временем в течение первого месяца или около того существования цемента, и было предложено несколько возможных мест. Связывание может происходить частично за счет координации с ионами металлов и частично за счет сильной гидратации молекул полианиона [9]. Кроме того, он может реагировать с единицами –Si–O–Si– на поверхности частиц стекла, приводя к образованию групп –Si–OH [23].Это было подтверждено несколькими исследованиями FTIR, в которых изучалась соответствующая область спектра. Эти исследования показали наличие изменений, согласующихся с уменьшением доли групп -Si-O-Si- (о чем свидетельствует уменьшение интенсивности полосы при 1060 см -1 ) и увеличением пиков, обусловленных -Si –OH (силанол) (один на 950 см –1 [24] и один в районе 3435–3445 см –1 [8]).

Несвязанная вода может быть потеряна с поверхности только что нанесенного стеклоиономерного цемента.Это вызывает неприглядный меловидный вид, поскольку на высыхающей поверхности образуются микроскопические трещины. Чтобы предотвратить это, важно защитить цемент, покрыв его соответствующим лаком или вазелином [25].

Доступны два типа лака, а именно простые растворы полимера в растворителе и светоотверждаемый мономер низкой вязкости. Имеются данные о том, что светоотверждаемые лаки обеспечивают превосходную защиту от высыхания [25], поскольку отсутствие растворителя означает, что образующаяся пленка не имеет пор, через которые все еще может выходить вода.

8. Свойства стеклоиономеров

На физические свойства стеклоиономерных цементов влияет способ приготовления цемента, в том числе его соотношение порошок:жидкость, концентрация поликислоты, размер частиц стеклянного порошка и возраст экземпляров. Поэтому необходима осторожность при обобщении свойств этих материалов. Существует также вероятность того, что часть успеха стеклоиономеров может быть связана с тем, что их характеристики удовлетворительны, даже если они не были должным образом смешаны или им не дали созреть в идеальных условиях.

Действующий стандарт ISO для стеклоиономеров [3] дает минимальные значения для определенных физических свойств. Эти значения, показанные на , являются наименее приемлемыми для материала, допускаемого на рынок, а не типичными для материалов, о которых известно, что они хорошо себя зарекомендовали в клинических условиях.

Таблица 3

Требования ISO к стеклоиономерным цементам клинического класса.

06 06
Свойство Фиксирующий цемент Реставрационный цемент
Время схватывания/мин 2.5-8 2-6 2-6
Прочность на компрессию / МПа 70 (минимум) 100 (минимум)
Кислотная эрозия (максимум) / мм H -1 0.05
непрозрачность, C 0.70 0.35-0906 9094
кислотно-растворимые AS / MG KG -1 2 2
кислотно-растворимые Pb/мг кг -1 100 100

Единственным типом прочности, который рассматривается в стандарте ISO, является прочность на сжатие, но стеклоиономеры также обладают приемлемой прочностью на изгиб [1].Также были определены их двухосный изгиб [26] и прочность на сдвиг [27]. Как и ожидалось для композитного материала, они демонстрируют те же тенденции, что и прочность на сжатие, обычно улучшаясь при более высоких соотношениях порошка и жидкости и высокой концентрации поликислоты.

9. Выделение фтора

Выделение фтора считается одним из важных преимуществ стеклоиономерных цементов [1]. Он может поддерживаться в течение очень длительного периода времени [28] и демонстрирует схему начального быстрого высвобождения («ранний всплеск»), за которым следует устойчивое высвобождение на более низком уровне, основанное на диффузии [29].Эти процессы следуют схеме, описываемой уравнением [30]:

[ F ] C = ([ F ] 1 × √ T ) / ( T + T 1/2 ) + β · √ T

(1)

В этом уравнении [ F ] c представляет собой кумулятивное выделение фтора за время t секунд, [ F ] 1 представляет собой общий доступный фторид, t 1/2 — время, необходимое для уменьшения выделения фтора наполовину, так называемый период полураспада процесса выделения.Начальный член ([ F ] 1 ×  √ t )/( t + t 1/2 ) представляет фазу «раннего взрыва», хотя было обнаружено, что она длится на срок до четырех недель. Второй член, β· √ t , в этом уравнении представляет собой долговременную диффузионную часть процесса высвобождения.

Выделение фтора из стеклоиономеров увеличивается в кислой среде [31]. Кроме того, эти цементы способны противодействовать такой кислотности, повышая рН внешней среды.Этот процесс получил название буферизации и может быть клинически полезным, поскольку может защитить зуб от дальнейшего разрушения [31].

Высвобождение фтора в кислых условиях происходит с комплексообразованием. Это могут быть как ионы алюминия, которые выделяются в большем количестве, чем в нейтральных условиях, так и ионы водорода. Первое может привести к образованию частиц, таких как AlF4- [32], а второе может вызвать образование либо комплекса HF2-, либо недиссоциированного HF [33]. Ни один из этих возможных видов фторидов не дает свободных ионов фтора, поэтому их невозможно обнаружить с помощью электродов, селективных к фторид-ионам.Следовательно, фторид необходимо разложить на комплексы с образованием свободных ионов F путем добавления TISAB (буфера для регулировки общей ионной растворимости). Это запатентованное решение, предлагаемое различными производителями для разложения комплексов фтора и обеспечения того, чтобы весь фторид в образце присутствовал в виде свободных анионов.

Было показано, что гидроксиапатит реагирует с кислой средой хранения стеклоиономерных цементов, поглощая фторид, независимо от того, находится ли фторид в комплексе с какими-либо другими химическими веществами [34].Эти данные свидетельствуют о том, что повышенное количество фтора, высвобождаемого стеклоиономерами в кислых условиях, увеличивает количество фтора, доставляемого в минеральную фазу зуба [34].

Высвобождение фтора обычно считается клинически полезным. Однако убедительных доказательств, подтверждающих это, пока нет. Известно, что непрерывная подача низких уровней фтора к твердым тканям зуба полезна [35] с концентрациями на уровне частей на миллион, достаточными для ингибирования деминерализации дентина в измеримой степени [36].Высвобождение фтора также может снизить гиперчувствительность твердых тканей к холодным продуктам и напиткам. Такое количество фтора кажется достижимым из стеклоиономерных цементов [37], но оно не было продемонстрировано в долгосрочной перспективе в слюне. На сегодняшний день высвобождение в основном изучалось в чистой воде, а при использовании искусственной слюны наблюдались гораздо более низкие уровни высвобождения [38]. Из-за этого вероятное клиническое выделение в слюну в долгосрочной перспективе неизвестно.

Фторид также поглощается стеклоиономерными цементами, по крайней мере, на ранних стадиях существования цемента.Первоначально это было предложено Уоллсом [39], и ранние эксперименты, в которых высвобождение из цемента, хранящегося в воде, сравнивали с высвобождением из цемента, хранящегося во фторидном растворе, подтвердили эту идею [40,41]. Было показано, что даже не содержащие фтора стеклоиономеры, подвергшиеся воздействию фтора, становятся выделяющими фтор при такой обработке [42].

Прямые измерения подтверждают, что эти цементы поглощают фториды [43]. Однако было обнаружено, что эта способность почти полностью теряется при созревании, так что 1-месячные образцы Ketac Molar Quick (3M ESPE, Сент-Пол, Миннесота, США) и Fuji IX Fast (GC, Токио, Япония) не приживались. любой поддающийся измерению фтор [43].Эти результаты свидетельствуют о том, что пополнение запасов фтора снижается по мере созревания и что это более сложно, чем предполагают многие сообщения [44]. В сообщениях в любом случае может быть преувеличена его потенциальная важность, потому что условия с высоким содержанием фтора, при которых может перезаряжаться стеклоиономерная реставрация, также заставят соседний зубной минерал поглощать фторид. Таким образом, будет обеспечена защита от кариеса независимо от любого повышенного выделения фтора из цемента.

10. Адгезия

Адгезия стеклоиономеров к поверхности зуба является важным клиническим преимуществом.Стеклоиономеры получают из полиакриловой кислоты или родственных полимеров, и известно, что это вещество способствует адгезии из-за адгезии цемента на основе поликарбоксилата цинка [9]. Преимущество их адгезии было использовано много лет назад, когда стеклоиономеры были предложены для лечения эрозий шейки матки и в качестве герметиков для ямок и фиссур [45].

Прочность сцепления стеклоиономеров с необработанной эмалью и дентином при растяжении хорошая [46]. Значения на эмали варьируются от 2.от 6 до 9,6 МПа, а значения на дентине варьируются от 1,1 до 4,1 МПа. Сила сцепления обычно выше с эмалью, чем с дентином, что позволяет предположить, что сцепление происходит с минеральной фазой [47]. Прочность связи развивается быстро, при этом около 80% конечной прочности связи достигается за 15 минут, после чего она увеличивается в течение нескольких дней [47].

Адгезия происходит в несколько этапов. Во-первых, нанесение свежей цементной пасты обеспечивает надлежащее смачивание поверхности зуба.Это обусловлено гидрофильной природой как цемента, так и поверхности зуба. Затем быстро развивается адгезия за счет образования водородных связей между свободными карбоксильными группами цемента и связанной водой на поверхности зуба [48]. Эти водородные связи постепенно заменяются настоящими ионными связями, образующимися между катионами в зубе и анионными функциональными группами в цементе. Это приводит к медленному образованию ионообменного слоя между зубом и цементом [49]. Также существует возможность прочных связей между карбоксилатными группами полиакриловой кислоты и поверхностью, что показано с помощью инфракрасной спектроскопии [50].Коллаген, по-видимому, вообще не участвует в связывании [50].

В клинике поверхность зуба подготавливают к бондингу путем кондиционирования – процесса, который включает обработку поверхности свежесрезанного зуба раствором 37% водной полиакриловой кислоты в течение 10–20 с с последующим полосканием [47] . Эта методика удаляет смазанный слой и открывает дентинные канальцы, а также частично деминерализует поверхность зуба. Это приводит к увеличению площади поверхности и позволяет происходить микромеханическому прикреплению [51].

Таким образом, в целом адгезию стеклоиономерных цементов можно отнести к двум взаимосвязанным явлениям, а именно:

  1. Микромеханическая блокировка, вызванная самопротравливанием стеклоиономеров за счет поликислотного компонента.

  2. Настоящая химическая связь. При этом образуются ионные связи между карбоксилатными группами молекул поликислоты и ионами кальция на поверхности зуба [51]. Это наблюдалось экспериментально на гидроксиапатите [52], а также на эмали и дентине [53] с помощью рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии, хотя экспериментальные условия для этих исследований включают высокий вакуум, поэтому требуется, чтобы поверхности были более сильно высушены, чем в клинических условиях. .

В долгосрочной перспективе происходит процесс диффузии, при котором ионы из цемента и ионы из зуба перемещаются в межфазную зону и создают ионообменный слой () [54]. Этот слой можно увидеть с помощью сканирующей электронной микроскопии. На изображении показан стеклоиономерный цемент на основе стронция Fuji IX (GC, Токио, Япония), и анализ показал, что межфазная зона содержит как стронций, так и кальций, что указывает на то, что эта зона является результатом движения ионов как из цемента, так и из зуб.Образовавшаяся структура обеспечивает прочное сцепление цемента и зуба.

Межфазный ионообменный слой, образованный между поверхностью зуба (вверху) и стеклоиономерным цементом (внизу). Кружком обозначена часть ионообменного слоя.

Исследования показывают, что разрушение стеклоиономерного цемента обычно связано с когезией, то есть оно происходит внутри цемента, а не на границе раздела. В результате значения сцепления, полученные в экспериментах, на самом деле являются показателями не прочности адгезионного сцепления, а предела прочности цемента на растяжение.Эта прочность относительно низка у свежеприготовленных образцов, но увеличивается по мере созревания цемента. Следствием этого является то, что приведенные в литературе значения не являются истинными показателями адгезионной прочности стеклоиономерных цементов.

Адгезия имеет важное значение, поскольку она способствует удержанию стеклоиономерных цементов внутри зуба, а также уменьшает или устраняет маргинальную утечку. Это означает, что вредные микроорганизмы не могут попасть в пространство под реставрацией, чтобы способствовать гниению.

11. Биоактивность

Стеклоиономерные цементы обладают естественной биоактивностью, отчасти потому, что они выделяют биологически активные ионы (фторид, натрий, фосфат и силикат) в окружающую водную среду на уровнях, при которых они являются биологически полезными [31]. В кислых условиях эти ионы высвобождаются в большем количестве, чем в нейтральных условиях. Кроме того, высвобождаются также кальций или стронций, ионы которых встречаются в относительно нерастворимых соединениях в нейтральных растворах. В кислых условиях стеклоиономеры также будут снижать рН окружающей среды хранения [31].

Высвобожденные ионы играют различные биологические роли. Фосфат содержится в слюне и в балансе с минеральной фазой зуба. Силикат может включаться в гидроксиапатит зуба без неблагоприятного воздействия на кристаллическую геометрию [55], хотя неясно, может ли он сделать это с минеральной фазой зубов в клинических условиях. Кальций является важным минеральным элементом, имеющим множество биологических применений. Во рту он является основным противоионом гидроксиапатита, а в растворе в умеренно кислых условиях способствует реминерализации зуба.

Как мы видели в связи с адгезией, способность обмениваться ионами с окружающей средой также относится к твердому зубу. Со временем образуется богатый ионами слой, очень устойчивый к кислотному воздействию. Следовательно, вокруг стеклоиономерных реставраций редко наблюдается вторичный кариес.

Стеклоиономеры также способны поглощать ионы. В естественной слюне цементы поглощают ионы кальция и фосфата и образуют более твердую поверхность [56]. С этим связано наблюдение, что стеклоиономерные цементы при использовании в качестве герметиков для фиссур образуют глубоко внутри фиссуры вещество с повышенным содержанием кальция и фосфатов, которое гораздо более устойчиво к резанию бормашиной, чем исходная структура зуба. .Утверждается, что это улучшенное сопротивление сверлению, а также изменение внешнего вида делают остаточный материал похожим на эмаль [57].

12. Клиническое применение стеклоиономерных цементов

Стеклоиономеры имеют различное применение в стоматологии. Они используются в качестве полных реставрационных материалов, особенно в молочных зубах, а также в качестве прокладок и базисов, в качестве герметиков для фиссур и в качестве адгезивов для ортодонтических брекетов. В зависимости от предполагаемого клинического применения их можно разделить на три типа:

Тип I: Фиксирующие и фиксирующие цементы.

  • Для фиксации коронок, мостовидных протезов, вкладок, накладок и ортодонтических аппаратов.

  • Используйте относительно низкое соотношение порошка и жидкости (от 1,5:1 до 3,8:1), обеспечивающее умеренную прочность.

  • Быстрое схватывание с хорошей водостойкостью.

  • Рентгеноконтрастны.

Тип II: реставрационные цементы.

Цементы типа II подразделяются на две группы в зависимости от важности внешнего вида.

Для передних реставраций, когда внешний вид имеет значение, тип II (i):

  • Используйте высокое соотношение порошка и жидкости (от 3:1 до 6,8:1).

  • Имеют хорошее соответствие цвета и прозрачность.

  • Требуется защита от влаги минимум на 24 часа с помощью лака или вазелина.

  • Обычно рентгеноконтрастны.

Для использования, когда внешний вид не важен (восстановление или ремонт жевательных зубов), тип II (ii):

Тип III: Футеровочные или базовые цементы

  • Низкое соотношение порошка и жидкости для лайнеров (1.5:1), чтобы обеспечить хорошую адаптацию к стенкам полости.

  • Более высокое соотношение порошок:жидкость для баз (от 3:1 до 6,8:1), где основа действует как заменитель дентина в технике «открытого сэндвича» в сочетании с композитной смолой.

  • Рентгеноконтрастный.

Большая часть работ, посвященных клинической эффективности стеклоиономеров, носила эпизодический характер, и решения о клиническом применении основывались на суждениях и опыте клиницистов.Недавние попытки проанализировать все опубликованные данные подтвердили, что стеклоиономеры действительно обладают измеримым противокариозным эффектом. Однако имеющиеся на сегодняшний день данные менее ясны в отношении того, полезно ли их высвобождение фтора на практике [58].

13. Герметики для фиссур

Герметики различных типов помещают в фиссуры моляров, молочных или постоянных, для предотвращения развития кариеса путем предотвращения колонизации фиссур зубным налетом и пленкой [59]. Стеклоиономер был предложен для этого применения еще в 1974 г. [46].

С тех пор было проведено множество исследований по сравнению эффективности стеклоиономерных цементов и герметиков из композитных смол. Обычно они определяли относительную скорость удерживания, и чаще всего они обнаруживали, что стеклоиономеры уступают в этом отношении [60]. Однако, когда рассматривается частота кариеса, стеклоиономеры оказываются столь же эффективными или превосходящими композитные смолы [61]. Это может быть связано с задержкой цемента глубоко внутри фиссуры, а также с противокариозным эффектом фторида, выделяемого цементом [1].

Стеклоиономеры имеют определенные преимущества перед композитами в качестве герметиков для фиссур, в частности, они гидрофильны и стабильны в размерах. Будучи гидрофильными, они могут поглощать любую жидкость, оставшуюся на дне фиссуры, и при этом прилипать к эмали. Стабильность размеров позволяет цементу сохранять свою краевую адаптацию и герметизировать зуб. В результате исключается риск развития кариеса под пломбировочным материалом.

В последнее время разработка стеклоиономеров высокой вязкости позволила получить материал, обеспечивающий гораздо лучшие показатели ретенции [61], и теперь они хорошо сравнимы с композитными герметиками.Поэтому их использование для герметизации фиссур, вероятно, продолжится и в будущем.

14. Методика атравматического восстановительного лечения (ВРТ)

Стеклоиономеры – материалы, применяемые для восстановления зубов методом ВРТ [62]. Методика была разработана под эгидой Всемирной организации здравоохранения с целью оказания стоматологической помощи в странах с низким и средним уровнем дохода. В этих странах кариес не лечат должным образом, а зубную боль лечат путем удаления пораженного зуба.Кроме того, в этих странах, как правило, ненадежное или отсутствующее электроснабжение, а это означает, что сверла и боры с электрическим приводом не могут использоваться рутинно.

Для решения этих проблем была разработана и внедрена АРТ в различных странах мира. В ВРТ используются ручные инструменты для удаления пораженного кариесом дентина и эмали, после чего для восстановления зуба наносится стеклоиономерный цемент высокой вязкости [63]. Стеклоиономерный цемент используется потому, что он является адгезивным и может использоваться на поверхностях зубов, подвергшихся лишь минимальной подготовке.

Сообщалось об успешности ВРТ, особенно при одноповерхностных поражениях. Например, в постоянных зубах через 2–3 года реставрации класса I и класса V имели показатель успеха около 90% [64]. АРТ используется у детей, которые обычно легко принимают лечение [62]. Этот метод оказался успешным в оказании стоматологической помощи населению, которое в противном случае имело бы минимальную помощь или отсутствовало бы вообще, и которым в противном случае пришлось бы удалить несколько зубов [62].

15. Стеклоиономеры, модифицированные смолой

Эти материалы были представлены стоматологам в 1991 году [65].Они содержат те же основные компоненты, что и обычные стеклоиономеры (порошок основного стекла, вода, поликислота), но также включают мономерный компонент и связанную систему инициатора. Мономер обычно представляет собой 2-гидроксиэтилметакрилат, ГЭМА (), а инициатором является камфорхинон [65]. Модифицированные смолой стеклоиономеры задаются парными процессами нейтрализации (кислотно-щелочной реакции) и аддитивной полимеризации, а получаемый материал имеет сложную структуру на основе объединенных продуктов этих двух реакций [66].Более того, конкуренция между этими двумя сетеобразующими реакциями означает, что между ними существует чувствительный баланс [67]. Эта смесь реакций схватывания может поставить под угрозу надежность отвержденного материала, и, как следствие, строгое соблюдение рекомендаций производителя по продолжительности этапа облучения необходимо для получения оптимальных свойств материала [67].

2-гидроксиэтилметакрилат (ГЭМА).

Стекла, используемые в стеклоиономерах, модифицированных смолой, такие же, как и стекла, используемые в обычных стеклоиономерах.Кислотный полимер тоже может быть таким же, хотя в некоторых материалах он модифицирован боковыми цепями, которые заканчиваются ненасыщенными виниловыми группами. Они могут участвовать в реакции аддитивной полимеризации и образовывать ковалентные поперечные связи между полимерными цепями.

Физические свойства стеклоиономеров, модифицированных смолой, сравнимы со свойствами обычных стеклоиономеров [66]. Они также выделяют фторид в двухстадийном процессе, который идентичен таковому у обычных стеклоиономеров, поскольку существует ранняя фаза вымывания, за которой следует фаза устойчивой диффузии [29].Кинетическое уравнение, описывающее этот процесс, точно такое же, как и для обычных стеклоиономеров [29,30].

Как и обычные стеклоиономерные цементы, стеклоиономеры, модифицированные смолой, выделяют небольшое количество натрия, алюминия, фосфата и силиката в нейтральных условиях [68]. В кислой среде высвобождается большее количество кальция (или стронция). [68]. Высвобождение ионов в кислых условиях связано с буферным эффектом, т. е. рН среды хранения постепенно увеличивается с увеличением времени хранения [69].

Биосовместимость стеклоиономеров, модифицированных смолой, значительно снижена по сравнению с обычными стеклоиономерами. Это связано с высвобождением мономера ГЭМА, который выщелачивается из стеклоиономеров, модифицированных смолой, в различных количествах, в основном, в первые 24 часа [70]. Высвобожденное количество зависит от степени светоотверждения цемента [70]. HEMA способен диффундировать через дентин человека [71] и цитотоксичен для клеток пульпы [72].

ГЭМА из стеклоиономеров, модифицированных смолой, также может вызывать проблемы у стоматологического персонала, поскольку является контактным аллергеном и является летучим, поэтому его можно вдыхать [73].Чтобы обеспечить безопасное использование этих материалов, клиницистам рекомендуется использовать хорошо проветриваемое рабочее место и избегать вдыхания паров [74]. Им также рекомендуется фотополимеризовать любые неиспользованные остатки материала перед утилизацией. Несмотря на эти опасения, в литературе, по-видимому, нет тематических исследований или сообщений о побочных реакциях пациентов или стоматологического персонала на стеклоиономеры, модифицированные смолой, хотя есть некоторые неподтвержденные данные о развитии аллергии в последней группе.

Стеклоиономеры, модифицированные смолой, имеют те же клинические применения, что и обычные стеклоиономеры [75], хотя они не рекомендуются для техники ВРТ из-за необходимости использования полимеризационных ламп с электрическим питанием.Таким образом, они используются в реставрациях класса I, класса II и класса III, в основном в молочных зубах, реставрациях класса V, а также в качестве прокладок и базисов [76]. Другие области применения включают в себя герметизацию фиссур [76] и в качестве связующего вещества для ортодонтических брекетов [77].

16. Стеклокарбомер

®

Это новый коммерческий материал стеклоиономерного типа, обладающий повышенной биоактивностью по сравнению с обычным стеклоиономерным цементом. Он производится компанией GCP Dental из Нидерландов.В научной литературе принято название «стеклокарбомер» [77,78], что не очень удачно, поскольку это торговая марка, а материал на самом деле является разновидностью стеклоиономера. Оно отверждается в результате кислотно-щелочной реакции между водной полимерной кислотой и выщелачиваемым ионами основным стеклом, хотя оно также содержит вещества, обычно не включаемые в стеклоиономерные рецептуры [79].

Эти компоненты следующие:

  • Стеклянный порошок, промытый сильной кислотой, так что поверхностные слои частиц существенно обеднены кальцием [80].Следовательно, большая часть ионов кальция хорошо лежит внутри частиц по направлению к ядру.

  • Силиконовое масло, содержащее полидиметилсилоксан, как правило, линейной структуры, который содержит гидроксильные группы. Это позволяет силиконовому маслу образовывать водородные связи с другими компонентами цемента, так что оно остается связанным в цементе после схватывания.

  • Биологически активный компонент, который также выступает в качестве вторичного наполнителя. ЯМР-спектроскопия твердого тела показала, что этот наполнитель на самом деле является гидроксиапатитом [78], и он включен для стимуляции образования эмалеподобного материала на границе с зубом, как это наблюдалось ранее с обычными стеклоиономерными герметиками для фиссур.

Стекло, используемое в стеклокарбомере, содержит стронций, а также большое количество кремния [78], а также небольшое количество кальция. В нем относительно много кремния по сравнению со стеклами, используемыми в хорошо зарекомендовавших себя марках обычного стеклоиономера Fuji IX и Ketac Molar, но оно содержит сопоставимые количества алюминия, фосфора и фтора.

Благодаря процессу промывки кислотой стекло практически не реагирует с полиакриловой кислотой или сополимером акриловой/малеиновой кислоты.Кроме того, силиконовое масло, входящее в состав стеклянного порошка, адсорбируется на поверхности стекла, что также препятствует реакции с поликислотой. В результате стеклянный карбомер легко смешивается при высоких соотношениях порошка и жидкости, и при смешивании этих двух компонентов происходит лишь небольшая реакция.

После смешивания материала его вялотекущую реакцию схватывания ускоряют применением стоматологической полимеризационной лампы не менее 20 с [79]. Это делается не для того, чтобы способствовать фотополимеризации, а потому, что лампы для лечения зубов выделяют тепло.Это повышает температуру цемента, заставляя его схватываться в разумные сроки.

Стеклянные карбомеры содержат большое количество стекла по сравнению с обычными стеклоиономерами, а также гидроксиапатитный наполнитель, так что затвердевший стеклянный карбомер будет очень хрупким. Чтобы преодолеть это, добавляется силиконовое масло. Он делает материал более жестким и, как мы видели, остается связанным внутри него водородными связями.

Исследования реакции схватывания позволяют предположить, что схватывание карбомера стекла включает две параллельные реакции, одна из которых включает стекло и поликислоту, а другая – гидроксиапатит и поликислоту.Оба являются кислотно-щелочными реакциями и приводят к ионно-сшитой поликислотной матрице, содержащей встроенный наполнитель. Однако в данном случае наполнителем является не только обедненное ионами стекло, но и частично прореагировавший гидроксиапатит. Полученная матрица аналогична той, которая встречается в обычном стеклоиономерном цементе, но отличается тем, что она также включает полидиметилсилоксановое масло [80].

На сегодняшний день имеются только предварительные отчеты о клиническом применении стеклокарбомера, а результаты долгосрочных исследований не опубликованы.Следовательно, долговечность материала во рту пациентов еще неизвестна.

17. Выводы

Этот обзор показал из опубликованной литературы, что стеклоиономерные цементы являются универсальными кислотно-основными материалами с разнообразным применением в современной стоматологии. Они проявляют определенную биоактивность при отверждении, что приводит к образованию межфазного ионообменного слоя с зубом, что обусловливает высокую прочность их адгезии к поверхности зуба. Они выделяют фторид в течение значительных периодов времени, что обычно считается полезным, хотя доказательства, подтверждающие это, несколько сомнительны.

Доступны модифицированные формы стеклоиономеров в виде модифицированных смолой стеклоиономеров и стеклокарбомера. Первые включают мономер и частично устанавливаются за счет аддитивной полимеризации, которая усиливает кислотно-щелочной процесс и может контролироваться с помощью легкой активации. Физические свойства этих материалов сравнимы со свойствами обычных стеклоиономеров, но их биосовместимость хуже. Стеклокарбомер кажется более хрупким и менее прочным, чем лучшие современные стеклоиономеры.Он выделяет фтор, и в литературе утверждается, что он был разработан с целью повышения его биоактивности [78,80], хотя до сих пор нет доказательств, подтверждающих это.

Благодарности

Этот обзор был написан без внешнего финансирования, расходы на публикацию были покрыты Bluefield Center for Biomaterials Co Ltd, Лондон, Великобритания.

Вклад авторов

Авторство ограничено теми, кто внес существенный вклад в рабочую статью.Работа планировалась совместно, J.W.N. взял на себя основное написание, а С.К.С. предоставил исправления и клиническое понимание.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Каталожные номера

1. Крепление G.J. Цветовой атлас стеклоиономерного цемента. 2-е изд. Мартин Дуниц; Лондон, Великобритания: 2002. [Google Scholar]2. Уилсон А.Д., Кент Б.Е. Стеклоиономерный цемент, новый полупрозрачный цемент для стоматологии. Дж. Заявл. хим. Биотехнолог. 1971; 21:313. doi: 10.1002/jctb.5020211101. [CrossRef] [Google Scholar]3. ISO 9917–1: Стоматологические цементы на водной основе. Международная организация по стандартизации; Женева, Швейцария: 2003. [Google Scholar]4. Маклин Дж.В., Николсон Дж.В., Уилсон А.Д. Приглашенная редакция: Предлагаемая номенклатура стеклоиономерных стоматологических цементов и родственных материалов. Квинтэссенция Инт. 1994; 25: 587–589. [PubMed] [Google Scholar]5. Эллис Дж., Уилсон А.Д. Полифосфонатные цементы: новый класс стоматологических материалов. Дж. Матер. науч. лат. 1990; 9: 1058–1060. дои: 10.1007/BF00727876. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 6. Николсон Дж.В. Стеклоиономерные цементы для клинической стоматологии. Матер. Технол. 2010; 25:8–13. doi: 10.1179/175355509X12614966220506. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 7. Крисп С., Кент Б.Е., Льюис Б.Г., Фернер А.Дж., Уилсон А.Д. Составы стеклоиономерных цементов. II. Синтез новых поликарбоновых кислот. Дж. Дент. Рез. 1980; 59: 1055–1063. doi: 10.1177/002203458005

801. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]8. Фарид М.А., Стамбулис А. Добавление наноглины к обычным стеклоиономерным цементам: влияние на свойства.Евро. Вмятина. Дж. 2014; 8: 456–463. doi: 10.4103/1305-7456.143619. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]9. Николсон Дж.В. Химия стеклоиономерных цементов: обзор. Биоматериалы. 1998; 6: 485–494. doi: 10.1016/S0142-9612(97)00128-2. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 10. Хилл Р.Г., Уилсон А.Д. Некоторые структурные аспекты стекол, используемых в иономерных цементах. Стеклянная технология. 1988; 29: 150–188. [Google Академия] 11. Стеббинс Дж.Ф., Крокер С., Ли С.К., Киченски Т.Дж. Количественное определение пяти- и шестикоординированных ионов алюминия в алюмосиликатных и фторсодержащих стеклах с помощью высокопольного ЯМР Al-27 высокого разрешения.J. Некристалл. Твердые вещества. 2000; 275:1–6. doi: 10.1016/S0022-3093(00)00270-2. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 12. Стамбулис А., Хилл Р.Г., Лоу Р.В. Структурная характеристика фторсодержащих стекол методами МАС-ЯМР спектроскопии F-19, Al-27, Si-29 и P-31. J. Некристалл. Твердые вещества. 2005; 351:3289–3295. doi: 10.1016/j.jnoncrysol.2005.07.029. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 13. Хилл Р.Г., Стамбулис А., Лоу Р.В. Характеристика фторсодержащих стекол методами МАС-ЯМР-спектроскопии F-19, Al-27, Si-29 и P-31. Дж.Вмятина. 2006; 34: 525–534. doi: 10.1016/j.jdent.2005.08.005. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 14. Шахид С., Хассан У., Биллингтон Р.В., Хилл Р.Г., Андерсон П. Стеклоиономерные цементы: влияние замены стронция на эстетику, рентгеноконтрастность и выделение фтора. Вмятина. Матер. 2014; 30:308–313. doi: 10.1016/j.dental.2013.12.003. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 15. Крисп С., Льюис Б.Г., Уилсон А.Д. Характеристика стеклоиономерных цементов. 5. Влияние винной кислоты на жидкий компонент. Дж. Дент.1979; 7: 304–305. doi: 10.1016/0300-5712(79)

  • -X. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 16. Поттс П. Дж. Справочник по анализу силикатных пород. Блэки и сын; Глазго, Лондон, Великобритания: 1987. [Google Scholar]17. Николсон Дж.В., Брукман П.Дж., Лейси О.М., Уилсон А.Д. Влияние (+)-винной кислоты на схватывание стеклоиономерных стоматологических цементов. Дж. Дент. Рез. 1988; 67: 1451–1454. doi: 10.1177/00220345880670120201. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 18. Крисп С., Прингер М.А., Уордлворт Д., Уилсон А.Д.Реакции в стеклоиономерных цементах: II. Инфракрасное спектроскопическое исследование. Дж. Дент. Рез. 1974; 53: 1414–1419. doi: 10.1177/00220345740530062001. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 19. Пирес Р., Нуньес Т.Г., Абрахамс И., Хоукс Г.Е., Мораис С.М., Фернандес К. Исследования рассеянного поля и многоядерная магнитно-резонансная спектроскопия при отверждении коммерческого стеклоиономерного цемента. Дж. Матер. науч. Матер. Мед. 2004; 15: 201–208. doi: 10.1023/B:JMSM.0000015479.65516.d0. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 20.Зайнуддин Н., Карпухина Н., Хилл Р.Г., Лоу Р.В. Длительное исследование реакции схватывания стеклоиономерных цементов с помощью 27 Al MAS-ЯМР-спектроскопии. Вмятина. Матер. 2009; 25: 290–295. doi: 10.1016/j.dental.2008.07.008. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 21. Вассон Э.А., Николсон Дж.В. Новые аспекты схватывания стеклоиономерных цементов. Дж. Дент. Рез. 1993; 72: 481–483. doi: 10.1177/00220345930720020201. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 22. Шахид С., Биллингтон Р.В., Пирсон Г.Дж. Роль состава стекла в стеклоуксуснокислом и стекломолочнокислом цементах.Дж. Матер. науч. Матер. Мед. 2008; 19: 541–545. doi: 10.1007/s10856-007-0160-z. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 23. Чарнецка Б., Клос Дж., Николсон Дж.В. Влияние ионных растворов на поглощение и водосвязывающие свойства стеклоиономерных стоматологических цементов. Керам. Силик. 2015;59:292–297. [Google Академия] 24. Таджиев Д., Хэнд Р.Дж. Поверхностная гидратация и наноиндентирование силикатных стекол. J. Некристалл. Твердые вещества. 2010; 356:102–108. doi: 10.1016/j.jnoncrysol.2009.10.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 25.Эрл М.С.А., Маунт Г.Дж., Хьюм В.Р. Влияние лаков и других средств обработки поверхности на движение воды по поверхности стеклоиономерного цемента. II. Ауст. Вмятина. Дж. 1989; 34: 326–329. doi: 10.1111/j.1834-7819.1989.tb04641.x. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 26. Хиггс В.Дж., Луксанасомбул П., Хиггс Р.Дж.Э.Д., Суэйн М.В. Оценка прочности акрилового и стеклоиономерного цемента с помощью теста на двухосный изгиб. Биоматериалы. 2001; 22:1583–1590. doi: 10.1016/S0142-9612(00)00324-0. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 27.Маунт Г.Дж., Макинсон О.Ф., Питерс М.К.Р.Б. Прочность самоотверждаемых и светоотверждаемых материалов. Испытание на сдвиг. Ауст. Вмятина. Дж. 1996; 41:118–123. doi: 10.1111/j.1834-7819.1996.tb05924.x. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 28. Форстен Л. Краткосрочное и долгосрочное высвобождение фтора из стеклоиономеров. Сканд. Дж. Дент. Рез. 1991; 99: 241–245. [PubMed] [Google Scholar] 29. Де Витте А.М., Де Майер Э.А., Вербек Р.М.Х., Мартенс Л.К. Профили высвобождения фтора из зрелых реставрационных стеклоиономерных цементов после применения фтора.Биоматериалы. 2000; 21: 475–482. doi: 10.1016/S0142-9612(99)00188-X. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 30. Де Мур Р.Г.Дж., Вербек Р.М.Х., Де Майер И.А.П. Профили высвобождения фтора реставрационными стеклоиономерными составами. Вмятина. Матер. 1996; 12:88–95. doi: 10.1016/S0109-5641(96)80074-1. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 31. Николсон Дж.В., Чарнецка Б., Лимановска-Шоу Х. Длительное взаимодействие стоматологических цементов с растворами молочной кислоты. Дж. Матер. науч. Матер. Мед. 1999; 10: 449–452. дои: 10.1023/А:10089

    909. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 32. Джексон Г.Э. Существование AlF

    4 в водном растворе и его связь с фосфорилазной реакцией. неорг. хим. Акта. 1988; 151: 273–276. doi: 10.1016/S0020-1693(00)

    -0. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 33. Наг Г., Надь Л. Гл. 6, Галогены. В: Nollet LML, редактор. Справочник по анализу воды. 2-е изд. КПР Пресс; Бак-Ратон, Флорида, США: 2007. стр. 157–200. [Google Академия] 34. Льюис С.М., Коулман Н.Дж., Бут С.Е., Николсон Дж.W. Взаимодействие комплексов фторидов алюминия, полученных из стеклоиономерных цементов, с гидроксиапатитом. Керам. Силик. 2013;57:196–200. [Google Академия] 35. Featherstone J.D. Профилактика и лечение кариеса зубов: роль низкого уровня фтора. Комм. Вмятина. Оральный эпидемиол. 1999; 27:31–40. doi: 10.1111/j.1600-0528.1999.tb01989.x. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 36. Хикс Дж., Гарсия-Годи Ф., Флайтц С. Биологические факторы кариеса зубов: роль реминерализации и фтора в динамическом процессе деминерализации и реминерализации (часть 3) Дж.клин. Педиатр. Вмятина. 2004; 28: 203–214. doi: 10.17796/jcpd.28.3.w0610427l746j34n. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 37. Hsu H., Huang G., Chang H., Hang Y., Guo M. Система непрерывного потока для оценки высвобождения/поглощения фтора фторсодержащими реставрационными материалами. Вмятина. Матер. 2004; 20: 740–749. doi: 10.1016/j.dental.2003.10.008. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 38. Эль Маллак Б.Ф., Саркер Н.К. Выделение фтора из стеклоиономерных цементов в деионизированной воде и искусственной слюне. Вмятина. Матер.1990; 6: 118–122. doi: 10.1016/S0109-5641(05)80041-7. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 39. Стены A.W.G. Стеклополиалкеноатные (стеклоиономерные) цементы: обзор. Дж. Дент. 1986; 14: 231–246. doi: 10.1016/0300-5712(86)

  • -8. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]40. Creanor S.L., Carruthers L.M.C., Saunders W.P., Strang R., Foye R.H. Характеристики поглощения и высвобождения фторидов стеклоиономерными цементами. Кариес Рез. 1994; 28: 322–328. doi: 10.1159/000261996. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]41. Гао В., Смейлз Р.J. Высвобождение/поглощение фтора обычными и модифицированными смолой стеклоиономерами и компомерами. Дж. Дент. 2001; 29: 301–306. doi: 10.1016/S0300-5712(00)00053-1. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]42. Биллингтон Р.В., Хэдли П.К., Таулер М.Р., Пирсон Г.Дж., Уильямс Дж.А. Влияние добавления ионов натрия и фторида к стеклоиономеру на его взаимодействие с раствором фторида натрия. Биоматериалы. 2000; 21: 377–383. doi: 10.1016/S0142-9612(99)00199-4. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]43. Чарнецка Б., Николсон Дж.W. Созревание влияет на поглощение фтора стеклоиономерными стоматологическими цементами. Вмятина. Матер. 2012;28:e1–e5. [PubMed] [Google Scholar]44. Арбабзадек-Заварех Ф., Гиббс Т., Мейерс И.А., Бузари М., Мортазави С., Уолш Л.Дж. Схема перезарядки современных стеклоиономерных реставраций. Вмятина. Рез. Дж. (Исфахан) 2012; 9: 139–145. doi: 10.4103/1735-3327.95226. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]45. McLean J.W., Wilson A.D. Герметизация фиссур и заполнение адгезивным стеклоиономерным цементом. Брит. Вмятина.Дж. 1974; 136: 269–276. doi: 10.1038/sj.bdj.4803174. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]46. Перонди П.Р., Оливейра П.Х.К., Кассони А., Рейс А.Ф., Родригес Х.А. Предел прочности при растяжении и микротвердость стеклоиономерных материалов. Браз. Вмятина. науч. 2014;17:16–22. doi: 10.14295/bds.2014.v17i1.949. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 47. Поуис Д.Р., Фоллерас Т., Мерсон С.А., Уилсон А.Д. Улучшенная адгезия стеклоиономерного цемента к дентину и эмали. Дж. Дент. Рез. 1982; 61: 1416–1422. doi: 10.1177/00220345820610120801.[PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]48. Wilson A.D. Алюмосиликатный цемент на основе полиакриловой кислоты. Брит. Полим. Дж. 1974; 6: 165–179. doi: 10.1002/pi.4980060303. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 49. Хиен-Чи Н., Маунт Г., Макинтайр Дж., Туисува Дж., Фон Дусса Р.Дж. Химический обмен между стеклоиономерными реставрациями и остаточным кариозным дентином в постоянных молярах: исследование in vivo. Дж. Дент. 2006; 34: 608–613. [PubMed] [Google Scholar]50. Бич Д.Р. Улучшение адгезии полиакрилатных цементов к дентину человека.Брит. Вмятина. Дж. 1973; 135:442–445. doi: 10.1038/sj.bdj.4803103. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]51. Ван Меербик Б., Йошида Ю., Иноуэ С., Де Мунк Дж., Ван Ландуйт К., Ламбрехтс П. Стеклоиономерная адгезия: механизмы на границе раздела. Дж. Дент. 2006; 34: 615–617. [Google Академия]52. Фукада Р., Йошида Ю., Накаяма Ю., Окадзаки М., Иноуэ С., Сано Х., Синтани Х., Снауварт Дж., Ван Меербек Б. Эффективность связывания полиакеновых кислот с гидроксиапатитом, эмалью и дентином. Биоматериалы. 2003; 24:1861–1867.doi: 10.1016/S0142-9612(02)00575-6. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]53. Йошида Ю., Ван Меербек Б., Накаяма Ю., Снауварт Дж., Хеллманс Л., Ламбрехтс П., Ванхерле Г., Вакаса К. Доказательства химической связи на границе раздела биоматериал-твердая ткань. Дж. Дент. Рез. 2000; 79: 709–714. doi: 10.1177/002203450007
      301. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]54. Нго Х.Г., Маунт Г.Дж., Питерс М.К.Р.Б. Исследование стеклоиономерного цемента и его интерфейса с эмалью и дентином с помощью низкотемпературной сканирующей электронной микроскопии высокого разрешения.Квинтэссенция Инт. 1997; 28: 63–69. [PubMed] [Google Scholar]55. Цю З.-Ю., Нох И.-С., Чжан С.-М. Гидроксиапатит, легированный силикатами, и его стимулирующее действие на минерализацию кости. Фронт. Матер. науч. 2013;7:40–50. doi: 10.1007/s11706-013-0193-9. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 56. Окада К., Тосаки С., Хирота К., Хьюм В.Р. Изменение твердости поверхности реставрационных пломбировочных материалов, хранящихся в слюне. Вмятина. Матер. 2001; 17:34–39. doi: 10.1016/S0109-5641(00)00053-1. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]57. Ван Дуйнен Р.Н.Б., Дэвидсон К.Л., де Джи А., Фейлцер А.Дж. Превращение стеклоиономера в эмальподобный материал in situ. Являюсь. Дж. Дент. 2004; 17: 223–227. [PubMed] [Google Scholar]58. Mickenautsch S., Mount GJ, Yengopal V. Терапевтический эффект стеклоиономеров: обзор доказательств. Ауст. Вмятина. Дж. 2011; 56:10–15. doi: 10.1111/j.1834-7819.2010.01304.x. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]59. Вайнтрауб Дж.А. Эффективность герметиков для ямок и фиссур. Дж. Дент общественного здравоохранения. 1989; 49: 317–330. doi: 10.1111/j.1752-7325.1989.tb02090.x. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 60. Керванто-Сеппала С., Лавониус Э., Пьетила И., Питканиеми Дж., Меуман Дж. Х., Керосуо Э. Сравнение профилактического кариесного эффекта двух методов герметизации фиссур в здравоохранении: однократное применение стеклоиономера и обычной пластмассы Программа герметиков. Рандомизированное клиническое исследование с разделенным ртом. Междунар. Дж. Педиатр. Вмятина. 2008; 18:56–61. [PubMed] [Google Scholar]61. Yengopal V., Mickenauisch S., Bezerra A.C., Leal S.C. Кариеспрофилактический эффект стеклоиономерных и полимерных герметиков для фиссур на постоянных зубах: мета-анализ.Дж. Устные науки. 2009; 51: 373–382. doi: 10.2334/josnusd.51.373. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]62. Френкен Дж.Э., Леал С.К., Наварро М.Ф. Двадцатипятилетний подход к атравматическому восстановительному лечению (ВРТ): всесторонний обзор. клин. Орал Инвест. 2012;16:1337–1346. doi: 10.1007/s00784-012-0783-4. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]63. Френкен Дж. Э. Подход к ВРТ с использованием стеклоиономеров в связи с глобальным уходом за полостью рта. Вмятина. Матер. 2010; 26:1–6. doi: 10.1016/j.dental.2009.08.013. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]64. Смейлс Р.Дж., Йип Х.К. Атравматический восстановительный подход (ВРТ) к лечению кариеса зубов. Квинтэссенция Инт. 2002; 33: 427–432. [PubMed] [Google Scholar]65. Митра С.Б. Адгезия к дентину и физические свойства светоотверждаемой стеклоиономерной прокладки/базы. Дж. Дент. Рез. 1991; 70: 72–74. doi: 10.1177/00220345

      0011201. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]66. Берзиньш Д.В., Эбей С., Косташ М.К., Уилки К.А., Робертс Х.В. Конкурс реакций схватывания стеклоиономеров, модифицированных смолой.Дж. Дент. Рез. 2010;89:82–86. doi: 10.1177/0022034509355919. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]67. Еламанчили А., Дарвелл Б.В. Сетевая конкуренция в стеклоиономерном цементе, модифицированном смолой. Вмятина. Матер. 2008; 24:1065–1069. doi: 10.1016/j.dental.2007.12.005. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]68. Форсс Х. Высвобождение фтора и других элементов из светоотверждаемых стеклоиономеров в нейтральных и кислых условиях. Дж. Дент. Рез. 1993; 72: 1257–1262. doi: 10.1177/00220345930720081601. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]69.Чарнецка Б., Николсон Дж.В. Высвобождение ионов модифицированными смолами стеклоиономерными цементами в воду и растворы молочной кислоты. Дж. Дент. 2006; 34: 539–543. doi: 10.1016/j.jdent.2005.08.007. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]70. Палмер Г., Анстис Х.М., Пирсон Г.Дж. Влияние режима отверждения на высвобождение гидроксиэтилметацилата (ГЭМА) из стеклоиономерных цементов, модифицированных смолой. Дж. Дент. 1999; 27: 303–311. doi: 10.1016/S0300-5712(98)00058-X. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]71. Хамид А., Хьюм В.Р. Диффузия мономеров смолы через человеческий кариозный дентин in vitro.Эндод. Вмятина. травматол. 1997; 13:1–5. doi: 10.1111/j.1600-9657.1997.tb00001.x. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]72. Кан К.С., Мессер Л.Б., Мессер Х.Х. Изменчивость цитотоксичности и высвобождения фтора стеклоиономерными цементами, модифицированными смолой. Дж. Дент. Рез. 1997; 76: 1502–1507. doi: 10.1177/00220345970760081301. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]73. Канерва Л., Йоланки Р., Лейно Т., Эстландер Т. Профессиональный аллергический контактный дерматит от 2-гидроксиэтилметакрилата и этиленгликольдиметакрилата в модифицированном акриловом структурном клее.Свяжитесь с Дермат. 1995; 33:84–89. doi: 10.1111/j.1600-0536.1995.tb00506.x. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]74. Николсон Дж.В., Чарнецка Б. Биосовместимость модифицированных смолой стеклоиономерных цементов для стоматологии. Вмятина. Матер. 2008; 24:1702–1708. doi: 10.1016/j.dental.2008.04.005. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]75. Сидху С.К. Клинические оценки стеклоиономерных реставраций, модифицированных смолой. Вмятина. Матер. 2010; 26:7–12. doi: 10.1016/j.dental.2009.08.015. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]76.Смейлс Р.Дж., Вонг К.С. Двухлетняя клиническая эффективность модифицированного смолой стеклоиономерного герметика. Являюсь. Дж. Дент. 1999; 12:62–64. [PubMed] [Google Scholar]77. Памейер К.Х. Ретенция коронки тремя стеклоиономерными цементами, модифицированными смолой. Варенье. Вмятина. доц. 2012; 143:1218–1222. doi: 10.14219/jada.archive.2012.0067. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]78. Зайнуддин Н., Карпухина Н., Хилл Р.Г., Лоу Р.В. Характеристика реминерализующего иономерного цемента Glass Carbomer ® с помощью MAS-ЯМР-спектроскопии.Вмятина. Матер. 2012;28:1051–1058. [PubMed] [Google Scholar]79. Чехрели С.Б., Тирали Р.Э., Ялчинкава З., Чехрели З.К. Микроподтекание недавно разработанного стеклокарбомерного цемента в молочных зубах. Евро. Дж. Дент. 2013;7:15–21. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

      80. Van Duinen W., Van Duinen R.N. Самоотвердевающая стеклокарбомерная композиция. 20060217455 А1. Патент США. 2004

      Инкапсуляция расширяющихся порошкообразных минералов в концентрической системе стеклянных капсул для самовосстанавливающегося бетона

      https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.06.030Получить права и содержимое

      Основные моменты

      Сухие экспансивные минералы, заключенные в концентрическую стеклянную капсулу для самовосстановления.

      Дисперсия и диффузия лечебного средства из капсул запускают механизмы заживления.

      Перекрытие трещин происходит за счет эффективного образования восстанавливающих соединений в матрице раствора.

      Было обнаружено, что очень большие трещины (∼400 мкм) эффективно залечиваются с помощью капсульной системы.

      Abstract

      В данном исследовании представлено применение инкапсулированных расширяющихся порошкообразных минералов (оксид магния, бентонит и негашеная известь) для самовосстановления цементных растворов. Система концентрических стеклянных макрокапсул использовалась для покрытия экспансивных минералов (внешняя капсула) и воды (внутренняя капсула). Образцы строительного раствора, содержащие концентрические макрокапсулы с различными комбинациями минералов, растрескивались и залечивались при трех различных режимах отверждения; условия окружающей среды, воздействие высокой влажности и погружение в воду.Самозалечивание оценивали на основе визуальной герметизации трещин, восстановления механической прочности и повышения долговечности, исследованных с помощью испытаний на капиллярную сорбцию. Микроструктурный анализ заживляющих материалов был исследован с использованием FT-IR, XRD и SEM-EDX для изучения кинетики самозаживления. Погружение в воду обеспечивает оптимальную эффективность заживления с закрытием трещин примерно на 95 % и восстановлением прочности примерно на 25 % за 28 дней. Данные показали тенденцию к увеличению за 56 дней как для герметизации трещин, так и для восстановления нагрузки.Улучшение капиллярной абсорбции заживших образцов также было значительным после 28 дней заживления. Кинетика самовосстановления показала, что расширяющиеся минералы были гидратированы в начальный период заживления и медленно карбонизировались с течением времени, пока периферийная зона трещины не стала достаточно водонепроницаемой.

      Ключевые слова

      Ключевые слова

      Порошок Минеральная инкапсуляция

      Расширение

      Уплотнение трещины

      Прочность на прочность

      Прочность

      Самозажимая Кинетика

      Материалы Материалы

      Рекомендуемые статьи

      © 2016 Авторы.Опубликовано Elsevier Ltd.

      Бетонные столешницы: плюсы, минусы, сделай сам и уход

      • Фотогалерея бетонной столешницы Просмотрите нашу библиотеку изображений бетонных столешниц для вдохновения и идей для вашей кухни, ванной комнаты и открытых развлекательных пространств. Бетонная столешница картинки

        Название компании
        Город, Штат

      Бетонные столешницы предлагают полностью настраиваемую поверхность ручной работы, популярную на кухнях, ванных комнатах и ​​развлекательных площадках на открытом воздухе, а также в ресторанах и барах.Бетонные столешницы сочетают в себе функциональность и красоту, а также они по своей природе долговечны, их легко чистить и обслуживать.

      Найти подрядчиков: Бетонные столешницы рядом со мной

      Популярные: Стоимость | фотографии | Идеи

      ЗА И ПРОТИВ

      При принятии решения о том, подходит ли вам бетон, рассмотрите следующие преимущества и недостатки.

      Hard Topix в Дженисоне, Мичиган

      Pro: Настройка

      Самым большим преимуществом является то, что возможности настройки практически безграничны.

      • Вы сможете выбрать нужный цвет и форму, выбрать уникальный профиль кромки, добавить вставки или отполировать поверхность до блеска.
      • Бетон можно оставить в естественном сером цвете или придать ему вид гранита, мрамора или даже дерева.
      • Текстуры и отделки доступны для любого стиля дизайна, включая традиционный, современный, современный, промышленный или деревенский.
      • Вы можете добавить в свои прилавки специальные функции, включая сушилки, подставки или разделочные доски.
      • В смесь можно добавить декоративные стеклянные или каменные заполнители, чтобы создать красивый внешний вид камня.
      • Или дополните свой дизайн встроенной подсветкой или нанесенным по трафарету логотипом.

      Конечным результатом является действительно единственный в своем роде счетчик с большим характером. Ознакомьтесь с широким разнообразием дизайнерских идей или просмотрите нашу галерею изображений.

      Pro: Долговечность

      Долговечность — еще одна положительная черта. Большинство подрядчиков усиливают смесь, добавляя стекловолокно, что делает прилавок исключительно прочным и легким.Армирование позволяет создавать длинные бесшовные пролеты и даже смелые выступы, которые невозможны при использовании гранита или других материалов. Дополнительным преимуществом является то, что бетон, армированный стекловолокном (GFRC), гораздо менее подвержен растрескиванию.

      Con: Пятна

      Хотя столешницы из цемента прослужат долгие годы, они уязвимы для пятен. Вам нужно будет регулярно повторно наносить герметик и воск, чтобы защитить поверхность, и обязательно сразу же убирайте разливы и беспорядки. Но, если вы привыкли к плитке, вам понравится отсутствие дополнительной работы по очистке швов.Сравните с другими популярными материалами.

      Absolute ConcreteWorks в Порт-Таунсенд, штат Вашингтон,

      Против: Скорость

      Имейте в виду, что изготовление, отливка и отверждение нестандартных столешниц требует времени — если вы спешите, это может быть недостатком. Планируйте, чтобы время оборота составляло по крайней мере несколько недель.

      Против: Стоимость

      Наконец, их ручная работа означает, что вы можете заплатить больше из-за требуемого труда. Но, поскольку они являются материалом премиум-класса, они увеличат долгосрочную стоимость вашего дома, что делает их хорошей инвестицией.

      ОСНОВЫ ДЛЯ СДЕЛКИ СДЕЛАТЬ БЕТОННУЮ СТОЛЕШНИЦУ

      Если вас беспокоит стоимость, вы можете пойти по пути «сделай сам», чтобы сэкономить деньги. Мы рекомендуем придерживаться простого дизайна, если у вас нет большого опыта. Имейте в виду, что это сложный проект «сделай сам», который требует множества инструментов и нескольких шагов.

      Thiel Studio Designs, LLC. в Уэст-Палм-Бич, Флорида

      Вот обзор процесса:

      1. Изготовление формы
        Использование ДСП с меламиновым покрытием
      2. Смешайте бетон
        Получите специально приготовленную смесь для столешницы
      3. Заливка бетоном
        Мастерок для заполнения всей формы, затем утрамбуйте или встряхните, чтобы выпустить пузырьки воздуха
      4. Затвердевание бетона
        Накройте полиэтиленовой пленкой и дайте высохнуть не менее 18 часов
      5. Извлеките плиту из формы
        Разберите форму и снимите ее с краев
      6. Отделка поверхности
        Отшлифуйте все неровности и заполните пустоты строительным раствором
      7. Нанесите герметик
        Перед нанесением герметика убедитесь, что бетон полностью затвердел, чист и сух
      8. Установите новую столешницу
        Воспользуйтесь помощью, чтобы поднять столешницу на место, используйте силиконовый герметик, чтобы прикрепить ее к шкафам

      Ознакомьтесь с нашими подробными инструкциями в этом руководстве «Сделай сам» и узнайте о смесях и расходных материалах, которые вам понадобятся.Перед началом работы всегда внимательно читайте инструкции производителя продуктов, которые вы используете, и убедитесь, что у вас есть надлежащее защитное снаряжение. Если вам нужны результаты профессионального уровня с индивидуальным дизайном, мы рекомендуем нанять опытного подрядчика.

      СКОЛЬКО ОНИ СТОЯТ?

      Petra Cast Stone в Рокфорде, штат Мичиган

      Бетонные столешницы, как правило, не дороже гранитных или мраморных. Разница в том, что большая часть стоимости связана не с используемыми материалами, а с творческим потенциалом и дизайнерскими способностями мастера, а также с транспортировкой и установкой готового изделия.Что касается доступного конца, они могут стоить около 65 долларов за квадратный фут. Для более креативного дизайна стоимость может возрасти до 135 долларов за квадратный фут или больше.

      Факторами, влияющими на окончательную стоимость вашей столешницы, являются форма, размер, толщина, цвет и отделка, а также такие дополнения, как дизайн краев, фартуки, вставки или декоративные агрегаты. Ограничение индивидуальной настройки и использование большего количества переработанных материалов может помочь контролировать ваш бюджет.

      Одним из часто упускаемых из виду элементов является их долгосрочная ценность.Неподвластный времени дизайн плюс присущая материалу долговечность могут равняться десятилетиям функциональности. В будущем это может сэкономить вам деньги, время и избавит вас от хлопот, связанных с заменой устаревших или изношенных материалов.

      Жидкий камень в Уорминстере, Пенсильвания

      УХОД ЗА БЕТОННОЙ СТОЛЕШНИЦЕЙ

      Нужно ли наносить герметик?

      Из-за естественной пористой поверхности необходимо нанести герметик, чтобы предотвратить впитывание воды и пятен. Существуют герметики для пищевых продуктов, разработанные специально для зон приготовления пищи, таких как внутренние и наружные кухни или барные стойки.Герметики уязвимы к тепловому повреждению от горячих кастрюль и сковородок, поэтому следует использовать подставки или другие формы защиты от тепла.

      Как чистить и ухаживать за бетонными столешницами?

      Пока ваш бетон надежно запечатан, его должно быть так же легко чистить, как и ламинированную поверхность. Как правило, используйте очиститель с нейтральным pH и избегайте использования агрессивных чистящих салфеток или абразивных чистящих средств, которые могут стереть герметик. Узнайте больше: Чистка столешниц, ванн и раковин.

      Если на них появились пятна, их можно удалить самостоятельно, используя подходящие материалы и методы.Ознакомьтесь с этими советами по удалению пятен.

      Литой бетон Flying Turtle в Модесто, Калифорния

      Они царапаются?

      Незначительные царапины могут появиться в результате резки непосредственно на поверхности, но такие повреждения, как правило, ограничиваются герметиком, что упрощает ремонт. См. Как удалить царапины с бетонных столешниц.

      Он треснет?

      Незначительные трещины могут образоваться в результате естественной усадки, но они обычно не являются структурными по своей природе и часто улучшают естественный внешний вид.Использование различных методов армирования при строительстве может помочь предотвратить это. Узнать больше: Трескается ли бетонная столешница?

      СКОЛЬКО ОНИ ПРОДОЛЖАТСЯ?

      Бетонные столешницы прослужат вам десятилетиями — как функционально, так и эстетически — и вряд ли когда-нибудь потребуются замены. При нормальном использовании они часто служат в течение всего срока службы вашего дома. Это не только экономит материалы и устраняет отходы, но и избавляет вас от расходов и хлопот, связанных с удалением изношенных, устаревших поверхностей.

      КАК НАНЯТЬ ПРАВИЛЬНОГО ПОДРЯДЧИКА?

      При выборе любого подрядчика получите несколько письменных смет и внимательно проверьте рекомендации. Особенно важно увидеть портфолио их работ и предоставить актуальные образцы цветов и отделки, которые они предлагают. Посетите их веб-сайт, чтобы найти фотографии и описания их предыдущей работы. Получите больше советов о том, как нанять подрядчика для внутренних бетонных работ.

      Лучший стакан для питья | Отзывы Wirecutter

      Наш выбор

      Bormioli Rocco Rock Bar

      Недорогое стекло Bormioli Rocco Rock Bar очень прочное и хорошо штабелируется, не прилипая.Он имеет стиль бистро, похожий на наш вариант обновления, стекло Duralex Picardie, но стоит примерно вдвое дешевле.

      Варианты покупки

      *На момент публикации цена составляла 20 долларов США.

      Легкий стакан для питья Bormioli Rocco Rock Bar оказался самым прочным из протестированных нами стеклянных изделий. Он изготовлен из закаленного стекла (тип термообработанного стекла, которое прочнее и более устойчиво к поломке при экстремальных перепадах температуры, чем обычное известково-натриевое стекло), поэтому его можно использовать как для горячих, так и для холодных напитков.Некоторым из наших тестеров понравился размер этого стакана, и они сказали, что он подходит для различных напитков, включая воду, сок, кофе со льдом, пиво и вино. У стекла Rock Bar более толстая кромка, чем у нашего апгрейда Duralex Picardie, но оно по-прежнему аккуратно складывается, не прилипая.

      Бюджетный выбор

      ИКЕА 365+

      Закаленные очки ИКЕА 365+ доступны по цене, долговечны и имеют простой дизайн. В наших испытаниях на падение они показали себя почти так же хорошо, как очки, которые стоят в пять раз дороже.

      Варианты покупки

      *На момент публикации цена составляла 7 долларов США.

      Тем, кто хочет потратить около доллара за стакан, мы рекомендуем стакан IKEA 365+. Как и наш основной выбор, стакан 365+ сделан из закаленного стекла и смог выдержать многократные падения с высоты 3 фута на мраморный пол. Его простой, повседневный дизайн прекрасно сочетается со многими стилями столовой посуды, а его коническая форма облегчает хранение и штабелирование. Стакан 365+ продается в виде набора из шести стаканов объемом 10 и 15 унций.

      Модернизированный выбор

      Duralex Picardie

      Нам нравится внешний вид классического французского стекла Duralex Picardie в стиле бистро. Это закаленное стекло немного тяжелее, чем наш основной выбор, и иногда слипается при складывании, но его форма более утонченная.

      Мы рекомендуем дорогой стакан Duralex Picardie тем, кто ищет более элегантный стакан для повседневного использования. Изящно очерченная форма бокала Picardie делает его приятным в руке, а легкая выпуклая кромка обеспечила наилучшие впечатления от питья из всех протестированных нами бокалов.Сделанный во Франции из закаленного стекла, Picardie был достаточно прочным, чтобы выдержать падение с высоты 3 фута на мраморный пол. Стакан Picardie немного тяжелее, чем наш лучший выбор, и иногда слипается при укладке, но обычно он доступен в более широком диапазоне размеров, от 3 до 17 унций, и поставляется в нескольких альтернативных цветовых вариантах с ограниченными размерами в морском или морском стиле. набор из шести стаканов по 8 унций разных цветов из магазина MoMA Design Store.

      Также отлично подходит

      ИКЕА Годис

      Этот недорогой незакаленный стакан высокий и узкий, поэтому он лучше всего подходит для коктейлей и воды.IKEA Godis хорошо складывается, но его высота занимает больше места в шкафу, чем другие наши варианты.

      Варианты покупки

      *На момент публикации цена составляла 6 долларов США.

      Стакан IKEA Godis выше и уже, чем другие наши бокалы, что делает его идеальной формой как для воды, так и для коктейлей. Он похож на стакан коллинза, только шире и слегка сужается, поэтому его можно штабелировать (когда два стакана по 14 унций ставятся друг на друга, их высота составляет около 8¾ дюймов). Поскольку стекло Godis не закаленное, его нельзя использовать для горячих напитков, и оно не такое прочное, как другие наши варианты.Он выдержал падение с высоты 3 фута на деревянный пол, но не на мраморный. Он стоит меньше доллара за стакан, так что если вы надкусите пыль, вы не будете разбиты горем. IKEA Godis продается в наборе из шести стаканов двух размеров: 8 и 14 унций.

      Также отлично подходит

      Классический акриловый стакан для воды на 16 унций (США)

      Этот пластиковый стакан на 16 унций выглядит как стекло и является отличным вариантом, если вы часто развлекаетесь на открытом воздухе или у вас есть маленькие дети в доме. Его высокая узкая форма делает его наиболее подходящим для воды и коктейлей.

      Варианты покупки

      *На момент публикации цена составляла 20 долларов США.

      Мы рекомендуем стакан для воды US Acrylic Classic на 16 унций для использования на открытом воздухе или если в вашей семье есть маленькие дети. Наши испытатели были впечатлены тем, насколько этот стакан выглядит как обычное стекло, и в наших тестах он не выцвел и не треснул в посудомоечной машине после более чем 20 циклов мытья и сушки.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.