Эппс теплопроводность: Страница не найдена —

Содержание

Экструдированный пенополистирол: основные характеристики теплопроводность

Оглавление:
  • Характеристики ЭППС
  • Плюсы и минусы материала
  • Область применения ЭППС

Пенополистирол с момента появления успел обрести популярность среди утеплительных материалов, столь высокое его распространение обусловлено превосходными характеристиками. Экструдированный пенополистирол представлен материалом, обладающим равномерной структурой с замкнутыми ячейками с габаритами в пределах 0,1-0,2 мм. Данный теплоизолятор отличается от традиционного пенопласта тем, что имеет более высокие прочностные характеристики и способен претерпевать значительные механические нагрузки.

Характеристики ЭППС

Пенополистирол обладает малой способностью к теплопроводности, коэффициент теплопроводности равен 0,026 Вт/м•°С, что верно при среднем температурном показателе в 10°С. Материал обладает незначительным показателем водопоглощения, что объясняется его низкой капиллярностью. За счет этой особенности почти не изменяется теплопроводность материала, даже если на него воздействует повышенная влажность. Это обстоятельство позволяет использовать экструдированный пенополистирол в процессе утепления цоколей, фундаментов, полов и крыш, исключая необходимость наличия дополнительной гидроизоляции.

Как показывают опыты, поглощать влагу теплоизолятор способен лишь поверхностным слоем, который имеет поврежденные мелкие ячейки, но даже они заполняются влагой чрезвычайно медленно в течение 10 суток и только при условиях полного погружения.

Сравнительные характеристики пенопласта и экструдированного пенополистирола.

В последующие 30 суток вода проникает в материал на 0,4% его объема.

Рассматривая характеристики пенополистирола, можно выделить еще и незначительный показатель паропроницаемости. Плита теплоизолятора в 20 мм обладает таким же показателем паропроницаемости, как и слой рубероида.

Утеплитель отличает высокая механическая прочность на сжатие. Данная характеристика зависит от толщины и плотности утеплителя. Предел прочности на сжатие ограничен показателем в 0,2-0,35 МПа, что верно при 10% линейной деформации. При статическом изгибе предел прочности ограничен 0,4-0,7 МПа. К составу пенополистирола теперь начали добавлять антипирены, позволяющие производить иные разновидности ЭППС, им свойственна предельно низкая горючесть. Современный вид ЭППС является трудногорючим материалам.

Эксплуатировать его можно при температурном диапазоне -50°С до +75°С, однако при этом не должно происходить вариаций теплотехнических и физических параметров. Материалу свойственно отличное термическое сопротивление, таким образом, после 1000 циклов замораживания и оттаивания этот показатель не изменяется более чем на 5%.

Характеристики материала таковы, что утеплитель биоинертен не способен выступать в качестве благоприятной среды для возникновения и жизнедеятельности грибков и плесени.

Преимущества экструдированного пенополистирола для теплоизоляции фундаментов.

Несмотря на химическое происхождение, ЭППС является экологичным. Ему не свойственно биологическое разложение.

Характеристики пенополистирола позволяют производить легкую его резку с использованием обычного ножа, а установку можно производить при любых погодных условиях. Теплопроводимость материала очень мала, а еще его предпочитают за устойчивость к химическим воздействиям. В качестве исключения выступают органические растворители, каменноугольная смола, бензин, а также безводные кислоты.

ЭППС можно выбрать по плотности и толщине, что зависит от задач, которые должен выполнять материал. Толщина может быть ограничена 30, 40 и 50 мм, тогда как плотность от 33 до 38 кг/м³.

Плюсы и минусы материала

Среди главных преимуществ экструдированного пенополистирола можно выделить:

  • длительный срок эксплуатации,
  • простоту при установке,
  • влагостойкость,
  • прочность на сжатие,
  • биологическую инертность,
  • экологичность.

Однако у этого материала есть и минусы:

  • высокая стоимость в отличие от пенопласта,
  • боязнь органических растворителей.

Все недостатки не столь выделяются на фоне положительных характеристик. Даже если рассматривать высокую стоимость, то она оправдывается, ввиду того что материал имеет почти неограниченный срок службы.

Область применения ЭППС

Сравнение необходимого количества утеплителя.

Среди еще одного достоинства материала можно выделить широкую область его применения. Незначительная теплопроводность позволяет использовать его в дорожном строительстве в роли утеплительных оснований. Современные холодильные установки не обходятся без использования этого материала. Кроме того, он активно применяется в процессе реконструкции пучинистых отрезков автомагистралей.

Низкая теплопроводность утеплителя позволяет использовать его в сельском хозяйстве в роли теплоизолятора на фермах.

Распространен ЭППС в области промышленного и гражданского строительства.

Среди новых обширных областей применения ЭППС можно выделить индивидуальное строительство. Особенно перспективное направление производство сэндвич-панелей. Среди индивидуальных застройщиков этот материал не менее популярен. Например, при монтаже кровли плиты застилаются над гидроизоляцией, что дополнительно защищает ее от повреждений и температурных перепадов. А при проведении реконструкционных работ пенополистирол позволяет снизить затраты. При этом проведение подобного рода процессов допустимо осуществлять, когда теплоизоляционный слой, имеющийся в наличии, пришел в негодность.

Если предполагается производить теплоизоляцию скатной кровли, экструдированный пенополистирол укладывается поверх стропил.

При необходимости утеплить деревянный пол, плиты теплоизолятора должны быть уложены между черновым и чистовым слоями, а фиксацию нужно производить между лагами. Это позволяет обеспечить минимальные потери тепла через пол. Иногда нужно утеплить пол первого этажа. Эффективность ЭППС в этом случае можно повысить, уложив материал в два слоя, сдвигая листы, чтобы перекрыть швы. В этом случае плиты ЭП будут располагаться между гидроизоляционной мембраной и стяжкой. Материал станет гарантировать не только превосходную термозащиту, но еще гидро- и пароизоляцию, что будет исключать проникновение влаги из подполья.

ЭППС может быть использован в тандеме с системой теплого пола. Это возможно из-за отличных прочностных характеристик плит. Укладку при этом нужно производить на междуэтажное перекрытие, защищая все это разделительной стяжкой.

Благодаря характеристикам ЭППС может быть применен при обустройстве наружного утеплительного слоя фундамента без использования защиты. Плиты будут выполнять функции даже в тех условиях, которые отличаются давлением грунтовых вод.

ЭППС сравнительно новый материал, постоянно совершенствуемый, что позволяет активно использовать его при строительстве.

от чего зависит, сравнение с минватой и Пеноплексом, цены

Одна из самых важных характеристик при выборе любого утеплителя – теплопроводность. Ее коэффициент показывает, сколько тепла проходит через материал (пенопласт, Penoplex, кирпич, минвату) за определенное время. Чем дольше длится процесс такого теплообмена, тем ниже будет его значение и, соответственно, тем больше тепла останется внутри помещения.

Оглавление:

  1. От чего зависит теплопроводность?
  2. Сравнение с Пеноплексом и минватой
  3. Цена пенополистирола

Что влияет на теплопередачу?

Существует несколько факторов, которые значительно влияют на ее величину:

  • наличие пор и их структура;
  • плотность, толщина;
  • влагопоглощаемость.

Благодаря наличию пор в материале, как, например, в пенопласте и Пеноплексе, они имеют низкую теплопередачу. Внутри гранул нет ничего, кроме воздуха, а он имеет самую малую величину коэффициента – 0,022 Вт/м·К. Закрытые и маленького размера поры также затрудняют передачу тепловой энергии, а если они открытые и соединены между собой, то появляется конвекция, из-за которой повышается теплопроводность.

Чем плотнее материал, тем быстрее он пропускает тепло, как, например, металл или графит. Для сравнения, плотность пенопласта составляет 18 кг/м3, а у сплошного силикатного кирпича – около 1800 кг/м3, следовательно, у первого теплопередача будет очень низкая, а у второго – весьма высокая. Ко всему этому немаловажное значение имеет способность утеплителя поглощать воду, так как при попадании влаги внутрь она вытесняет сухой воздух, тем самым повышая передачу тепловой энергии.

Таблица с величинами коэффициентов теплопроводности:

Наименование теплоизоляции Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/м·К
Минвата 200 0,08
125 0,07
Пенополистирол ПСБ-С 15 до 15 0,043
ПСБ-С 25 15,1-25 0,041
ПСБ-С 35 15,1-35 0,038
ПСБ-С 50 15,1-50 0,041
Пеноплекс 33-45 0,03-0,032
Пустотелый керамический кирпич 1200 0,52
Сплошной силикатный кирпич 1800 0,47
Стекловата 75-175 0,032-0,041

Значение величины теплопроводности гранул пенопласта в зависимости от толщины:

Толщина, мм Коэффициент теплопередачи, Вт/м·К
30 0,04
50 0,03-0,037
100 0,03-0,046
150 0,02

Сравнение с другими утеплителями

Пенопласт получается в результате вспенивания полистирола, благодаря чему появляются наполненные газом поры, а Пеноплекс – экструдированный пенополистирол, произведенный методом экструзии, поэтому его гранулы имеют меньший размер. К тому же из-за равномерного и упорядоченного расположения ячеек в экструзионном, он является более прочным утеплителем, что позволяет ему сильнее изгибаться и меньше продавливаться под нагрузкой. Оба материала имеют наивысшие степени пожароопасности, поэтому обязательно следует учитывать это во время монтажа.

Сравнительная таблица Пеноплекса и пенополистирола:

Пенопласт Пеноплекс
Плотность, кг/м3 18 25-32
Влагопоглощаемость, % 0,8-1,2 0,4
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) 0,05 0,02
Теплопроводность, Вт/м·К 0,031-0,041 0,03

По величине теплопроводности пенопласт проигрывает Пеноплексу, и по другим показателям также. Но даже если утеплять дом обычным вспененным полистиролом, то теплопотери могут сократиться практически на 40%. Главное – провести все работы по монтажу согласно всем требования производителя, в том числе не допустить попадания влаги между стеной и теплоизоляцией и ограничить доступ для грызунов.

По всем свойствам пенопласт и в сравнении с минватой весьма различается:

Минвата
Плотность, кг/м3 10-300
Влагопоглощаемость, % более 1%
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) 0,4-0,5
Теплопередача, Вт/м·К 0,045 (при 35 кг/м3) -0,7

По коэффициенту теплопередачи пенопласт имеет наилучшее значение, но по паропроницаемости показатель у минваты намного лучше, в итоге ее свободно можно использовать внутри жилых помещений, к тому же она огнеустойчива, в отличие от вспененного полистирола. Также благодаря производству из минерального сырья она не выделяет во время горения опасных веществ, и, разлагаясь, не загрязняет окружающую среду. Но минвата по сравнению со вспененным полистиролом имеет намного больший вес, поэтому для ее монтажа, особенно на стены, требуется крепкая конструкция.

Стоимость

Таблица цен, по которым можно купить пенопласт:

Наименование марки пенополистирола Размеры, мм (длина/ширина/толщина) Плотность, кг/м3 Стоимость за м2, рубли
Knauf Therm Compack 1000x600x50 10-15 150
Therm Wall Light 1000x1200x100 10-12 190
1000х1200х50 10-12 100
1000х1200х20 10-12 40
Therm Facade 1000x1200x100 15,1-17,2 390
Therm Wall 2000х1200х50 10-12 150
ПСБ-С 15 1000х1000х20 15 50
1000х1000х30 60
1000х1000х40 80
1000х1000х50 90
1000х1000х100 170
ПСБ-С 25 1000х1000х20 20 80
1000х1000х30 120
1000х1000х40 140
1000х1000х50 150
1000х1000х100 300
ПСБ-С 35 1000х1000х20 35 100
1000х1000х30 140
1000х1000х40 180
1000х1000х50 200
1000х1000х100 400

Выбирая утеплитель, следует помнить, что чем выше коэффициент теплопередачи, тем большее количество слоев придется монтировать. Так, например, базальтовая минвата толщиной в 100 мм имеет практически такую же проводимость тепла – 0,042 Вт/м·К, как у пенополистирола размером 50 мм – 0,046 Вт/м·К, а теплопроводность Пеноплекса с 50 мм и 100 мм – 0,03 Вт/м·К. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы, так минеральную вату рекомендуется использовать там, где требуется повышенная паропроницаемость и устойчивость к большим температурам, стекловату следует применять для гаражей или любых других мест, где высока вероятность возгорания.

Пенопласт и экструдированный пенополистирол все же лучше располагать снаружи здания, а не внутри, так меньше шансов для образования конденсата между стеной и утеплителем.

Дата: 5 июля 2016

Теплопроводность пенопласта: цифры, факты и схемы

Все о ней говорят, но никто не видел. Разумеют, что она нужна, а где взять, не знают. Понимают, что надо её понижать, но как, не ведают. Ведь разговор идет о способности утеплителя не допускать передачу тепловой энергии через занятую им площадь, а проще говоря, о его низкой теплопроводности. Теплопроводность пенопласта является основной характеристикой, определяющей порядок его использования в утеплении зданий и сооружений.

Основа низкой теплопроводности

Всем своим имеющимся положительным и отрицательным свойствам, пенопласт (вспененный пенополистирол) обязан стиролу и особой технологии производства.

Вначале стирол насыщают газом или воздухом, превращая в пустотелые гранулы. Затем под воздействием горячего пара происходит многократное увеличение объёма гранул с последующим спеканием их при наличии связующего состава. Таким образом, получаемый лист состоит из множества сфер правильной формы, наполненных газом.

Стирольные стенки тонкие, но очень прочные. Даже при приложении значительных усилий, разрушить оболочку не так уж и просто. Удерживаемый внутри газ остается неподвижным при любых условиях эксплуатации, обеспечивая высокую тепловую изоляцию защищаемого объёма.

Наполнение объёма утеплителя газами зависит от его плотности. Меняется от 93 до 98 %. Чем больше процент, тем меньше плотность, тем легче материал, тем выше теплопроводность, и обычно выше качество утепления и другие важные характеристики.

Вникаем в смысл понятия

Понять смысл «теплопроводность пенополистирола» можно через физическую размерность. Измеряется данная величина в Вт/м ч К. Расшифровать её можно следующим образом: сколько ватт тепловой энергии пройдёт через толщину утеплителя площадью 1 м2 в час при снижении температуры нагретой поверхности на 1 К (Кельвин). 1 К равен 1оС.

Схема утечки тепла через утеплитель

В технических характеристиках материала разной плотности указывается коэффициент теплопроводности пенопласта. Он колеблется в диапазоне от 0,032 до 0,04 единицы. При увеличении плотности плиты это значение уменьшается.

Теплопроводность простыми словами: сколько ватт тепловой энергии пройдёт через толщину утеплителя площадью 1 м2 в час при снижении температуры нагретой поверхности на 1 К (Кельвин). 1 К равен 1оС.

Но бесконечно повышая плотность материала, невозможно добиться нулевых теплопотерь. Перейдя некоторую границу и продолжая увеличивать плотность, получим скачкообразный рост потери тепла. Необходимо понимание того, что при увеличении плотности, объём и количество газа в материале сокращаются, и как следствие, термоизоляция ухудшается.

Опытным путём установлено, что максимальная способность изолятора удерживать тепло достигается при его плотности от 8 до 35 кг/м3. Это число, указанное на упаковке, показывает, сколько весит 1 м3 утеплителя при заявленной плотности. Малая плотность – малый вес. Малый вес – удобство монтажа и укладки.

Всё тоньше, всё теплее

Для того чтобы представить эту физическую величину наглядно, проведём сравнение теплопроводности пенопласта с другими строительными материалами. Представьте, что вы стоите и смотрите с торца на разрезы стен из разных материалов. Сначала перед глазами проплывает бетонная стена толщиной 3,2 м, затем кирпичная кладка в 5 кирпичей (1,25 м), потом относительно тоненькая деревянная перегородка шириной с предплечье взрослого человека (0,40 м). И уже где-то в самом конце, незаметный лист пенопласта толщиной 0,1 м. Что же объединяет все эти материалы необъятной толщины? Только одно.

У них одинаковый коэффициент удельной теплопроводности.

Используя его низкую теплопроводимость, можно в значительной степени сократить расход достаточно дорогих в приобретении и укладке стройматериалов. Дом, построенный в 2,5 кирпича так же надёжен, как и дом с толщиной стен в 5 кирпичей. Только в первом случае расходы на отопление больше. Хотите дом теплее? Не надо возводить ещё такую же стену. Достаточно утеплить стену 50 мм плитой. Почувствуйте разницу. 2,5 кирпича по периметру дома и лист пенопласта толщиной в 50 мм. Экономим время, деньги, силы.

Трудность выбора

Кто-то может возразить, что это некорректное сравнение. Нельзя сравнивать материалы, настолько разные по своему происхождения и внутреннему составу. Хорошо. Тогда сравним современные утеплители: минеральные (базальтовые), вспененный и экструдированный пенополистиролы, пенополиуретан.

Проводимое сравнение явно не в пользу плит и матов из волокнистых материалов. Их теплоёмкость почти в 1,5 раза больше, чем у пенопласта. Это сразу понижает их потребительскую ценность и ставит на нижнюю степень по этому показателю.

Сравнить теплопроводность экструдированного пенополистирола и пенопласта достаточно затруднительно. Физически и математически показатели очень близки. Признавая лидерство, имеющего более низкий коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола, вспененный полистирол отвечает ему своим преимуществом – ценой. Разницу в 4 сотых единицы указанного коэффициента, вспененный полистирол перекрывает ценой, которая в 4 раза ниже, чем у именитых конкурентов.

Даже при сравнении теплопроводности пенополиуретана и пенопласта можно сказать о том, что вспененный пенополистирол «хорошо держит удар». Коэффициент теплопроводности пенополиуретана только на 30% меньше, чем у вспененного полистирола. А цена… Не стоит забывать о том, что его монтаж требует определённой квалификации, оборудования. Что потребует дополнительных затрат. Утепление дома пенопластом можно провести своими руками.

Так что есть над чем поразмышлять, прежде чем сделать выбор утеплителя.

Применяем, ориентируясь на числа

Именно коэффициент теплопроводности пенополистирола определяет порядок и место его применения.

Материал с невысокой плотностью и высокой теплопроводностью применяется для утепления вертикальных конструкций внутри помещений. Это пенополистиролы с числом «15» в маркировке. Они имеют небольшую толщину и не сильно поглощают внутренние объёмы.

Утеплитель, обозначенный числом «25», имеет возможность использования при наружном утеплении стен, межэтажных (чердачных, подвальных) перекрытий, скатных и плоских кровель, как частных домовладений, так и многоэтажных строений.

Самую высокую плотность и самое низкое значение удельной теплопроводности имеют пенопласты с числом «35» в наименовании. Они достойно утепляют заглубленные фундаменты, автомобильные дороги, взлётно-посадочные полосы.

Наверное, нет такого строительного материала, который не мог бы утеплить пенопласт. Если невозможно увидеть его высокую термоизоляции, это не значит, что её нет. В этом можно убедиться после утепления дома, получив счёт за потреблённые энергоресурсы.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) Ярославль в Ярославле от компании «ООО «Сфера+»».

Экструзия — получение строительного материала посредством продавливания расплавленных полимеров сквозь фильеры (специальные отверстия различного диаметра) экструдера.

Полученный таким методом экструдированный пенополистирол используется для следующих целей: гидроизоляция кровли, стен, утепление фундамента, изоляция его от грунтовых вод или атмосферной влаги.

Главными достоинствами экструдированного пенополистирола являются:

  • легкость в применении — очень легко режется обычным ножом;
  • не вступает в реакции с химическими соединениями;
  • не поддерживает процесс горения;
  • долговечен — не разлагается под влиянием света и атмосферных осадков;
  • не токсичен для человека;
  • очень низкая впитывающая способность — не более 0,002 доли своего объема ;
  • низкая теплопроводность.

Материалы для фундамента должны отличаться также высокой устойчивостью к сжатию, прорастанию корней и воздействию микроорганизмов, что в высокой степени характерно для данного строительного полимера.

Эффективная теплоизоляция для ограждающих конструкций в гражданском и промышленном строительстве, сельском хозяйстве и холодильной промышленности, для конструкций железных дорог, автомагистралей, взлетно-посадочных полос аэропортов и газонефтепродуктопроводов.

Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением пенообразователя и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используются смеси легких хладонов. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остатков пенообразователя окружающим воздухом.

Процессом экструдирования полистирола достигается получение материала с однородной структурой, состоящей из мелких закрытых ячеек размером 0,1-0,2 мм. Ячеистая структура материала обеспечивает практически нулевое водопоглощение, низкую теплопроводность, высокую стойкость к давлению водяных паров (диффузии пара).

Основные свойства:

  • низкая теплопроводность;
  • практически нулевое водопоглощение;
  • низкая паропроницаемость;
  • высокая прочность на сжатие;
  • стойкость к горению;
  • не подвержен биологическому разложению;
  • экологическая чистота;
  • простота и удобство применения;
  • долговечность;
  • устойчивость к грызунам.

Свойства материала:

Коэффициент теплопроводности плит — 0,028-0,03 Вт/ (м -С), что значительно ниже средних значений для большинства других изоляционных материалов.

Водопоглощение — одна из важнейших характеристик теплоизоляционного материала. При полном погружении в воду идёт достаточно медленное заполнение разрушенных при изготовлении образцов ячеек, находящихся на поверхности, а после их заполнения внутрь материала вода не проникает. Малое водопоглащение материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях. Это позволяет применять плиты в конструкциях полов, кровель, фундаментов без дополнительной гидроизоляции.

Плиты, которые в основном применяются при утеплении ограждающих конструкций жилых и промышленных зданий и сооружений, выпускаются с добавками антипиренов, что повышает их стойкость к горению.

Экструдированный пенополистирол также характеризуется высокой стойкостью к давлению водяных паров. Проведенные испытания показали, что экструдированный пенополистирол сохраняет свои теплотехнические и физические характеристики при многократном замораживании и оттаивании — при температурно-влажностных воздействиях с учетом коэффициента запаса срок службы данного материала составляет не менее 50 лет.

Экструзионный пенополистирол — экологически чистый материал, по природе химически инертный, не подвержен гниению. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков. Плиты легко обрабатываются (хорошо режутся с использованием обычного ножа) и чрезвычайно просты в монтаже.

Температурный диапазон эксплуатации для плит от -50 до +75 С. В этом температурном режиме все физические и теплотехнические характеристики материала остаются неизменными.

теплопроводность, прочность и другие свойства материала, видео и фото

Пенопласт – это дин из наиболее популярных утеплителей. Сегодня все чаще слышно о такой его разновидности, как экструдированный пенополистирол. Я хочу помочь вам разобраться в свойствах этого материала и ответить на самые частые вопросы.

На фото – стандартная плита пенополистирола.

Вопросы и ответы

Чем пенополистирол отличается от пенопласта

Плиты пенопласта для утепления стен.

Пенопласт – это аббревиатура, которая расшифровывается как пенообразная пластическая масса. Это значит, что можно вспенить любой пластик и получить пенопласт (пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенополиэтилен и т.д.).

Один из самых современных видов пенопласта – пенополиизоцианурат.

Разные виды вспененных газонаполненных полимеров.

Так выглядит еще один вид пенопласта – пенополиуретан.

И снова пенопласт – пенополиэтилен.

На практике сложилось так, что самым распространенным видом пенопласта стал вспененный полистирол:

  • строительный утеплитель;
  • упаковка бытовой техники;
  • приборов;
  • запчастей и т.д.

Упаковка из знакомого пенопласта.

В результате пенопластом стали называть пенополистирол, хотя, на самом деле, пенополистирол является лишь подвидом пенопласта. Это знакомый и привычный всем белый материал, состоящий из склеенных пузырьков (ПСБ, ПСБ-С).

Структура вспененного полистирола.

Кроме того, в строительстве часто встречается «плотный пенопласт», который может быть окрашен в синий, зеленый, желтый или оранжевый цвет. Это экструдированный ППС.

Химически эти материалы не отличаются, так как являются полимерами стирола или его соединений.

Структура экструзионного пенополистирола (ЭППС, XPS).

Для удобства я буду материал называть пенопласт и пенополистирол так, как это принято среди строителей.

То есть:

  • пенопласт – это ПСБ или ПСБ-С;
  • а пенополистирол – это ЭППС или XPS.

Утепление стены пенополистиролом.

Если химически материалы практически идентичны, тогда в чем разница? Она в способе производства. ЭППС производят методом экструзии, что дает в результате один из самых эффективных теплоизоляционных материалов.

Что такое экструзионный пенопласт?

Стопка экструзионного ППС.

Экструзия – это технологический процесс производства изделий путем проталкивания расплавов или густых масс через формующую головку экструдера.

Чаще всего метод экструзии применяют при изготовлении изделий из:

  • полимеров – резины и пластмассы;
  • металлов – различные профили;
  • пищевой промышленности – вермишель, макароны, сладкие палочки;
  • а также при формовке ферритовых сердечников.

Полученные методом экструзии профили.

Линия экструзии XPS.

ЭППС производят методом экструзии, поэтому словосочетание экструзионный пенополистирол указывает нам на способ производства материала, а также на ряд других особенностей, о которых мы поговорим ниже.

Ячейки с газом получаются мельче.

Экструдированный, экструзионный, пенополистирол, пенопласт – это, чаще всего, характеристики одного и того же вещества. Вспененного полистирола, пропущенного через экструдер.

Что теплее?

Пенопласт продолжает пользоваться спросом.

Основной показатель эффективности теплоизоляционного материала – это его теплопроводность. Чем она ниже, тем изолятор лучше.

Именно это отличие является определяющим. Экструзионный ППС отличается закрытыми микроскопическими ячейками, которые увеличивают сопротивляемость ЭППС прохождению тепла.

Сравнение технических характеристик пенополистиролов.

Не буду тянуть время, сразу скажу – ЭППС обладает меньшей теплопроводностью, следовательно, он эффективнее как теплоизоляционное средство. Выбирая пенопласт или полистирол, следует помнить, что лучше защищает от потери тепла именно XPS. Заодно стоит иметь в виду его экологичность, меньшую горючесть и прочность.

При выборе помните о теплопроводности.

Кроме более приемлемого коэффициента теплопроводности, ЭППС отличается более аккуратной геометрией. На его торцах имеются замки, которые исключают мостики холода на стыках.

Замки не позволяют теплу проникать сквозь щели.

Щелей не остается даже без скотча.

Ровная поверхность листа позволяет добиваться хорошей адгезии за счет плотного прилегания к стене. С плитами проще работать, производить расчеты и измерения.

Наконец, пенопласт отличается более интенсивным водопоглощением. Это приводит к снижению теплоизоляционных качеств материала, кроме того, это снижает его долговечность.

Преимущества экструзионного пенопласта

Защита грунта от промерзания.

Кроме перечисленных преимуществ ЭППС перед пенопластом, следует отметить такие его плюсы:

  1. Высокая прочность на сжатие (25 МПа). Это позволяет использовать XPS для утепления полов, полов в цехах, грунтов от морозного пучения. Стены также желательно иметь прочные.

XPS – хороший выбор для пола.

  1. Низкая плотность (25 – 30 кг/м³). Материал не нагружает утепляемые стены, кровлю, перекрытия и т.д.
  2. Широкий диапазон использования: стены, кровля, полы, перегородки, фундаменты, дорожные работы, производственные и спортивные площадки.
  3. Высокая прочность на изгиб (0.4 МПа). Это дает возможность использовать пенополистирол в технологии несъемной опалубки при монолитном литье.

Несъемная опалубка для литья стен.

  1. Допущенный к строительным работам ЭППС имеет класс горючести Г1.
  2. Небольшая толщина слоя утеплителя – 30 – 50 мм.
  3. ППС не боится плесени, влаги, бактерий и прочих видов коррозии.
  4. Срок службы материала достигает 50 лет.
  5. Инструкция по монтажу плит не требует профессиональных строительных навыков.
  6. Отсутствие необходимости в помощи профессионалов и наличия сложной дорогой техники позволяет выполнить работы по утеплению своими руками.

Утеплитель в масштабном строительстве.

Утепление кровли пеноплексом.

Единственный недостаток пенополистирола – это сравнительно высокая цена. Хотя, учитывая столь высокое качество и долговечность, такая стоимость может оказаться вполне оправданной.

Технология требует перевязывать швы наподобие кладки кирпича (это пример нарушения).

Пример правильной перевязки швов.

Вывод

Я рассказал об экструзионном пенопласте, о его свойствах, преимуществах и ответил на все самые интересующие вас вопросы. Видео в этой статье сделает обзор нагляднее и живее, смотрите и задавайте вопросы в комментариях.


Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® для подземного строительства

0 Плиты ПЕНОПЛЭКС® из экструзионного пенополистирола широко применяются для теплоизоляции подземных ограждающих конструкций зданий и сооружений. Со временем данное направление использования высококачественной теплоизоляции будет только расширяться. По двум причинам.

Мировой и российский тренд в подземном строительстве

Во-первых, продолжается общемировой тренд активного освоения подземного пространства. В мегаполисах под землей растут целые города. Типичным примером может служить город в Торонто, названный Path от английского слова, означающего «путь, проход, траектория». По версии книги рекордов Гиннесса он считается самым крупным подземным городом мира, для его создания проложено более 30 км тоннелей.

Подземный город Path в Торонто, изображение с сайта duhocue.edu.vn


Во-вторых, и это уже касается ситуации внутри России, с 15 июня 2019 года стало обязательным утепление конструкций, заглубленных под землю не менее чем на 1 метр. Вступило в силу Изменение № 1 к СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий», согласно которому для расчета приведенного сопротивления теплопередачи таких конструкций должна применяться та же нормируемая величина, что и для конструкций, расположенных выше уровня земли.

Для добросовестных проектировщиков такая практика существовала и раньше, просто с 15 июня 2019 г. она была узаконена. Имел место и иной подход, который сейчас уже де факто неприемлем. Обоснованием для отказа от теплоизоляции подземных конструкций служило утверждение о якобы «дополнительном утеплении» от грунта. Однако недавние исследования в Научно-исследовательском институте строительной физики РААСН не подтвердили этот фактор в холодное время года. Связано это, скорее всего, с промерзанием грунта и увеличением его теплопроводности.

Таким образом, необходимость применения качественных теплоизоляционных материалов в подземном строительстве становится всё более актуальной.

Оптимальная теплоизоляция для заглубленных ограждающих конструкций

Для утепления подземных ограждающих конструкций многие считают безальтернативным экструзионный пенополистирол (ЭППС). Разберем подробнее некоторые технические характеристики плит ПЕНОПЛЭКС® – первой отечественной марки теплоизоляции из данного материала, которая выпускается с 1998 года.

1. Низкая теплопроводность
Не превышает 0,034 Вт/м∙К в условиях эксплуатации «Б» (см. п. 4.3 СП 50.13330.2012). Это один из самых лучших показателей среди современных утеплителей, в том же нормативном документе (приложение Т) приведены еще более низкие значения теплопроводности экструзионного пенополистирола. Ни у одного другого утеплителя меньших величин теплопроводности в данном источнике не указано.
Важно отметить, что теплопроводность ЭППС сохраняется стабильной на протяжении всего срока службы за счет следующей технической характеристики.

2. Нулевое водопоглощение
Испытания плит ПЕНОПЛЭКС® в НИИ Строительной физики показали, что при полном погружении в воду они впитывают не более 0,5% влаги по объему. Это пренебрежимо малая величина, которая свидетельствует о том, что в течение всего периода эксплуатации теплопроводность материала не увеличится. Значение данного параметра у экструзионного пенополистирола трудно переоценить применительно к подземному пространству. Неизбежный контакт ограждающих конструкций с грунтовыми водами фактически исключает использование под землей невлагостойких теплоизоляционных материалов.
Более того, исследована стойкость ПЕНОПЛЭКС® в случае подтопления теплоизолируемых строительных конструкций. В Тамбовском государственном университете было изучено влияние периодического увлажнения на материал, описанное в монографии «Эксплуатационные свойства и долговечность экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС®». Образцы плит многократно подвергали циклу погружения в воду на 8 часов с последующей сушкой в течение 16 часов. Затем взвешивали на электронных весах с точностью до 0,01 г. Установлено, что теплофизические свойства не меняются, теплопроводность сохраняет свое значение, водопоглощение изменяется незначительно. Даже зафиксирован некоторый рост третьего важного для теплоизоляции подземных сооружений параметра – прочности.

3. Прочность на сжатие при 10%-й деформации у всех плит ПЕНОПЛЭКС® не ниже 15 тонн на кв. метр (0,15 МПа). В подземном строительстве производитель рекомендует применять марку ПЕНОПЛЭКС® ГЕО с данным параметром от 30 т/м2. Также применяются еще более прочные ПЕНОПЛЭКС® 45 (от 60 т/м2) и ПЕНОПЛЭКС® 45 С (от 50 т/м2).

Благодаря высокой прочности ПЕНОПЛЭКС® находит широкое применение для теплоизоляции плитных фундаментов. В качестве примеров можно назвать не только быстровозводимые здания, как логистический центр Ашан Ритейл в Домодедовском районе Московской области или производственно-логистический комплекс Нара Министерства Обороны РФ в Наро-Фоминске, но и жилые комплексы с высотными зданиями, в частности, квартал «Московский» в Екатеринбурге с домами от 16 до 32 этажей, ЖК «Приморский квартал» в Санкт-Петербурге с домами от 12 до 25 этажей.

Теплоизоляция плитного фундамента жилого дома в «Приморском квартале» (Санкт-Петербург) с помощью ПЕНОПЛЭКС®ГЕО


Наряду с высокими теплозащитными свойствами, нулевым водопоглощением и высокой прочностью ПЕНОПЛЭКС® отличается широким температурным диапазоном применения, экологической безопасностью, биостойкостью, долговечностью. Биологическая стойкость доказана микологическими испытаниями, в результате которых установлено, что плиты ПЕНОПЛЭКС® не являются матрицей для размножения грибка, плесени и других вредоносных микроорганизмов. Долговечность минимум в 50 лет установлена по результатам испытаний в лаборатории НИИ Строительной физики, где образцы ПЕНОПЛЭКС® проходили через циклы замораживания-оттаивания, каждый из которых условно эквивалентен одному году эксплуатации.

Практический опыт применения ПЕНОПЛЭКС® в подземном строительстве

Лучшим доказательством качества теплоизоляции служит ее широкое применение в строительстве метрополитена, особенно столь крупного как московский, входящий в семерку самых протяженных в мире. С применением ПЕНОПЛЭКС® возводится большинство новых станций метро в Москве. Среди объектов последнего времени можно назвать теплоизоляцию вентиляционных каналов, вестибюлей и перегонных тоннелей станции «Столбово», утепление фундамента на станции «Косино», теплоизоляцию перегонного тоннеля между станциями «Филатов Луг» и «Саларьево».

Строительство метро «Столбово» в Москве с применением теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®


ПЕНОПЛЭКС® применяется и для строительства метрополитена в других городах России, например, в Казани, и за рубежом, в частности, в Минске.

В активе компании «ПЕНОПЛЭКС СПб» имеются поставки на множество объектов для теплоизоляции подземных паркингов, а также подземных этажей с техническими и иными помещениями.

Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® надежно защищает подземные конструкции зданий и сооружений, повышая их энергетическую эффективность.

Теплопроводность фасадных панелей — все характеристики

Одним из основных факторов при выборе строительного материала как для возведения стен, так и для их последующего утепления является как этот показатель насколько хорошо «удерживает тепло»: от этого зависит и последующий комфорт при эксплуатации помещения, и затраты на отопление, и стоимость самих строительных работ, например, по утеплению фасада. Итак, каким образом определить сколько тепла проводит через себя тот или иной материал? В этом нам поможет коэффициент теплопроводности.

Процесс переноса внутренней энергии от более нагретых частей тела к менее нагретым частям, осуществляемый хаотически движущимися частицами тела (атомами, молекулами, электронами и т. п.) называетсятеплопроводностью. Такой теплообмен может происходить в любых телах с неоднородным распределением температур.

Теплопроводность

Теплопроводностью называется также количественная характеристика способности тела проводить тепло. В сравнении тепловых цепей с электрическими это аналог проводимости.

Коэффициент теплопроводности

Коэффициент теплопроводности это способность вещества проводить тепло. Численно эта характеристика равна количеству теплоты, проходящей через образец материала толщиной 1 м, площадью 1 м2, за единицу времени (секунду) при единичном температурном градиенте. В таблице приведены коэффициенты теплопроводности некоторых материалов.

Коэффициенты теплопроводности

Коэффициенты теплопроводности основных строительных материалов в размерности Вт/(м*К)=Вт/(м*С) и плотность.

Материал

Плотность (для сыпучих – насыпная плотность), кг/м3

Коэффициент теплопроводности, Вт/ (м*К)

Войлок шерстяной

300

0,047

Гипсокартон

800

0,15

Гранит

2800

3,49

Дерево, сосна или ель — вдоль волокон

500

0,18

Дерево, сосна или ель — поперек волокон

500

0,10—0,15 растет с ростом плотности и влажности

ДСП, ОСП; древесно- или ориентированно-стружечная плита

1000

0,15

Железобетон

2500

1,69

Кирпич керамический пустотелый (брутто1000)

1200

0,35

Пакля сухая

150

0,05

Пенополиуретан

80

0,041

Фанера клееная

600

0,12

Как мы видим из таблицы, пенополиуретан, из которого изготовлены термопанели нашей компании, обладает очень низким коэффициентом теплопроводности соответственно является отличным утеплителем. К примеру, тот же коэффициент для дерева являющегося классическим и комфортным стройматериалом существенно выше, т.к. дерево при всех своих плюсах все-таки требует дополнительного утепления, не говоря уж о каменных стенах. Таким образом, пенополиуретановые термопанели с облицовочным камнем — это идеальный выбор для людей, ценящих такие факторы как красота, эффективность и доступность строительного материала.

Ниже мы приведем характеристики таких материалов, как THERMIT и ПЕНОПЛЭКС.

ВЫСОКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ТЕПЛОПЕРЕДАЧЕ

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) обладает самой низкой теплопроводностью среди всех утеплителей, которые используются в строительстве. При этом высокая влажность и даже непосредственный контакт с водой лишь незначительно меняют коэффициент теплопроводности плит ЭППС.

НУЛЕВАЯ КАПИЛЛЯРНОСТЬ И ОТСУТСТВИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ

В условиях повышенной влажности — теплоизоляция фундаментов и фасада – многие материалы набирают влагу, что может в несколько раз снизить теплозащитные свойства. А панели из ЭППС обладают нулевой капиллярностью и ничтожно малым водопоглощением, таким образом прекрасно служат там, где другие материалы не выдерживают. Обратите внимание, что фасадные панели на основе ЭППС обладаю дополнительной защитой от влаги, т.к. с лицевой стороны они закрыты камнем и затиркой.

ПРОЧНОСТЬ И ЖЕСТКОСТЬ

Плиты из ЭППС обладают высокой прочностью на изгиб. Этот материал со временем не проседает, в отличие от минеральной ваты, и не осыпается.

ЛЕГКОСТЬ В ПЕРЕВОЗКЕ И МОНТАЖЕ

Идеальная геометрия плит из ЭППС позволяет их легко монтировать. Обрабатывать плиту тоже очень просто — можно резать строительным ножом или пилой, камень на лицевой стороне так же легко пилится.

ВЫСОКАЯ МОРОЗОСТОЙКОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Плита из ЭППС сохраняет свои свойства при многократном замораживании и оттаивании. Она устойчива к старению, срок службы теплоизоляции плит ЭППС — не менее 50 лет, даже в условиях Крайнего Севера.

ГОРЮЧЕСТЬ

Плиты из ЭППС относятся к слабогорючим утеплителям, самозатухающим и не распространяющим пламени по поверхности. В связи с этим их применение безопасно в жилых помещениях.

БИОЛОГИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

Плита из ЭППС — это экологичный утеплитель, являющийся химически инертным. Допускается контакт такой с растительностью, грунтом, т.к. в плите из ЭППС не заводятся даже насекомые и грибок.

Ниже мы приводим характеристики плит ПЕНОПЛЭКС

Метод испытаний

Размерность

Показатель плит

Плотность

ГОСТ 17177-94

кг/м³

25,0-32,0

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ 17177-94

МПа (кгс/см2; т/м2)

0,20

Предел прочности при статическом изгибе, не менее

ГОСТ 17177-94

МПа

0,25

Водопоглощение за 24 часа, не более

ГОСТ 17177-94

% по объему

0,4

Водопоглощение за 28 суток

 

% по объему

0,5

Категория стойкости к огню

Ф3-123

группа

Г3

Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С

ГОСТ 7076-94

Вт/(м×°К)

0,030

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»

СП 23-101-2004

Вт/(м×°К)

0,031

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»

СП 23-101-2004

Вт/(м×°К)

0,032

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw

ГОСТ 27296-87

 

41

Стандартные размеры

Ширина

мм

600

Длина

мм

1200

Толщина

мм

20; 30; 40; 50; 60; 80; 100

Температурный диапазон эксплуатации

ТУ

°С

-50 … +75

Каталог фасадных термопанелей

 

Технические данные пены EPP / EPE — foamsearch.com

Пенопласт из вспененного полипропилена (вспененный материал EPP) и вспененный полиэтилен (вспененный полиэтилен EPE) получают путем применения тепла, давления и вспенивающего агента в автоклаве. Затем материал превращается в маленькие пластиковые шарики. Затем эти шарики впрыскиваются в формы с использованием тепла и давления пара для создания практически любой формы.

Foamsearch.com использует высококачественную пену EPP и вспененный материал EPE для создания изделий из EPP и EPE, которые являются прочными, легкими и пригодными для вторичной переработки.Ниже вы найдете технические данные о наших пенопластах EPP и EPE.

По всем вопросам, связанным с пеной EPP и EPE, или любой специальной пеной, обращайтесь на сайт foamsearch.com сегодня

Запросите предложение сейчас!

Физические свойства Метод испытаний Устройство EPE EPP xEPE P-EPP
Средняя плотность ASTM-D3575 pcd 1 1.3 1,5 1,9 2,8 1 1,3 1,9 2,8 1,5 2,8
Прочность в композите ASTM-D3575
@ 25% psi 8 10 11 13 22 11 14,5 23,5 42 6 23
@ 50% фунт / кв. Дюйм 16 18 19 22 35 19 23.5 33,5 54 15 35
@ 75% psi 38 44 49 56 75 41 45 64 111 40 79
Предел прочности на разрыв ASTM-D3575 % 39 40 45 52 70 35 38 55.5 67 22 27
Удлинение при растяжении ASTM-D3575 фунт / дюйм 38 32 30 29 25 18 16 15 14 50 13
Прочность на разрыв ASTM-D3575 % 12 14 16 17 21 9 10 13 16 12 19
Comp Set @ 25% ASTM-D3575 % 3 3 4 4 4 8 8 7 7 2 5
Comp Set @ 50% ASTM-D3575 % 12 14 13 12 12 16 14 12 12 6 9
Плавучесть ASTM-D3575 pcf 61.2 60,6 59,5 59,5 59,1 61 60,5 59,5 59 61 нет данных
Теплопроводность ASTM-C177 (K) BTU -in / ft-hr-f 0,26 0,26 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,25 0,265
Термостойкость ASTM -C178 (R) @ 70 F 3.9 4 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4 3,8
Температура обслуживания ASTM-D3575 F 160 160 160 160 160 212 212 212 212 185 212
Водопоглощение ASTM-D3575 % -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1
Сопротивление ползучести ASTM-D3575 1000 ч @ 1 фунт / кв. Дюйм 2.5 3 3 3,3 3 нет данных нет нет нет нет нет
Воспламеняемость FMVSS-302 Проход Проход Проход Проход Проход Проход Проход Проход Проход Проход Проход
Химический резист Различный 1 час экспозиция Пасс Пасс Пасс Пасс Пасс Пасс Пасс Пасс Пасс Пасс Пасс
Погружение в топливо Береговая охрана (CGD-770145) Топливо B Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass 900 33 Pass

Недвижимость EPP | Термо Future Box

EPP — вспененный полипропилен, состоящий из вспененных частиц с закрытыми порами.Шарики из EPP наполнены воздухом и поэтому особенно безвредны для окружающей среды. Они гарантируют хорошую герметичность формованных деталей и обеспечивают отличную изоляцию и теплоизоляцию .

Высокая способность поглощения энергии в сочетании с очень хорошими характеристиками восстановления являются характерными свойствами EPP в дополнение к хорошей химической и температурной стойкости . Модель с низким водопоглощением из-за структуры с закрытыми порами и гидрофобными свойствами поверхности, легкость очистки формованных деталей , хорошая теплоизоляционная способность, а также экологическая совместимость (= без пропеллентов и других химических вспенивателей). вне профиля собственности EPP.

Для использования в качестве многоразовой упаковки и многоразовых транспортных и изоляционных контейнеров превосходные свойства материала EPP используются в идеальной форме.

Обработка

EPP перерабатывается на автоматах вспенивания, которые рассчитаны на давление в паровой камере не менее 5 бар. Частицы пены транспортируются из контейнера под давлением через инжекторы в форму. Поскольку EPP не содержит вспенивающего агента, необходимо сжать частицы пены в форме.Приварка валиков из EPP к формованной детали выполняется с использованием водяного пара в качестве теплоносителя. Извлечение из формы осуществляется механическими эжекторами и / или сжатым воздухом. Для стабилизации размеров формованные детали должны быть отпущены (= высушены) прибл. 80 ° C после извлечения из формы.

Области применения

Специфические свойства продукта EPP являются инновационными и непревзойденными и делают EPP многофункциональным материалом с почти неограниченными возможностями дизайна для широкого спектра применений.

EPP хорошо зарекомендовал себя в областях, где требуются прочность при малом весе, высокая жесткость или хорошие термические свойства, например,

  • автомобили в виде энергопоглощающей пены, такой как бамперы, защита от бокового удара или для солнцезащитных козырьков или опор для шеи
  • в качестве защитной и многоразовой упаковки для чувствительных продуктов
  • электронная техника, а также отопление, кондиционирование воздуха и сантехника как многофункциональная деталь с множеством применений (защита от ударов, теплоизоляция)
  • в продуктах, имеющих отношение к безопасности, таких как детские сиденья и велосипедные шлемы
  • промышленность игрушек или сектор дизайна и мебели
  • для перевозки чувствительных к температуре пищевых продуктов из пункта А в пункт В

Окружающая среда и переработка

EPP удобен и чист и вдвойне полезен для окружающей среды.EPP производится без использования галогенированных углеводородов или соединений, содержащих свинец, кадмий, ртуть или хром. В качестве сырья EPP не содержит пропеллентов.

При использовании по назначению частицы пены EPP не вызывают каких-либо выбросов. EPP не содержит веществ, опасных для воды, и относится к классу опасности для воды 0, то есть не опасен для воды.

Хрупкий и прочный

  • высокое энергопоглощение при малом весе
  • высокая статическая и динамическая грузоподъемность
  • практически не изменилось поглощение энергии после множественных ударных нагрузок
  • устойчив к большинству масел, жиров и химикатов
  • легкий, как перышко, с очень низким собственным весом

Изоляционная способность

  • очень низкое водопоглощение за счет структуры с закрытыми ячейками EPP шарика и гидрофобных свойств поверхности
  • термостойкость от -40 до + 120 ° C максимум
  • Функциональная безопасность на транспорте пищевых продуктов и в медицинском секторе
  • Хорошая теплоизоляция

Удар

  • изотропная деформация, не зависящая от направления удара
  • отличные утеплительные свойства при небольшом собственном весе
  • Надежная транспортная упаковка для товаров, чувствительных к ударам

Гигиенический

  • хорошая стойкость к химическим веществам и маслам
  • без вкуса и запаха
  • машинная стирка
  • простота очистки и стерилизации, так как EPP практически не впитывает влагу

Экологичность

  • 100% переработка
  • широкая пригодность для вторичной переработки
  • без пропеллентов и других химических вспенивателей
  • Без CFC

EPP — вспененный полипропилен — идеальный материал для систем воздуховодов и арматуры

В течение последних нескольких лет промышленность HVAC позволяет расширенному полипропилену — EPP находить все больше и больше приложений.Благодаря преимуществам вспененного полипропилена воздуховоды и фитинги из этого материала легкие и не требуют дополнительной изоляции, так как такими свойствами обладает сам материал. Пенопласт действительно является идеальной изоляцией, теплопроводность материала обычно находится на уровне λ = 0,036-0,040 [Вт / м * k]. Таким образом, использование EPP в HVAC помогает устранить тепловые мосты. Более того, воздуховоды и фитинги EPP могут быть соединены с помощью муфты, прилагаемой к каждому элементу.Каждое соединение может быть спроектировано таким образом, чтобы позволить системе достичь определенного класса герметичности. Каналы системы могут входить непосредственно в форсунки рекуператора. Knauf Industries производит каналов EPP различного диаметра и длины. Толщина стенок может быть индивидуально адаптирована к требованиям проекта.

Пенопласт в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха — легкость и эргономичность

Пенопласт ценится за эргономичность. Сборка и установка систем воздуховодов и фитингов из EPP выполняется очень быстро и просто.Каждый элемент легко и быстро прикрепляется, так как не требует использования дополнительных креплений или шурупов. Система подвески практически не нужна из-за небольшого веса элементов. Если требуются дополнительные стропы, можно использовать стандартные зажимы.

Кроме того, пенопласт легко разрезать ручным инструментом. Например, каждый изгиб на 90 градусов можно легко разрезать пополам, в результате чего получится два изгиба под 45 градусов. Воздуховоды, фитинги и другие элементы системы HVAC , изготовленные из EPP, просты в транспортировке, удобны в использовании и оптимальны с точки зрения производственных затрат.

Проектирование систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

В Knauf Industries мы готовы разработать специальный набор воздуховодов и фитингов, которые сделают ваш

HVAC более эргономичное и эффективное решение. Широкий спектр вспененных пен, которые мы используем в качестве производителей изоляционных решений для HVAC , может обеспечить требуемые параметры прочности на сжатие, воздухонепроницаемости и жесткости. Для каждого проекта мы также тщательно выбираем плотность вспененного пенопласта в соответствии с требованиями области применения.И последнее, но не менее важное — визуальный аспект деталей, которые могут быть простыми или текстурированными. В Knauf Industries мы создали ряд из 36 дизайнов текстур, чтобы улучшить внешний вид деталей из вспененного полипропилена. Компоненты из вспененного пенопласта HVAC могут быть легко спроектированы как визуальные части систем, удовлетворяя эстетическим требованиям. , — говорит Петр Зломек, менеджер по работе с ключевыми клиентами в Центральной и Восточной Европе по вопросам HVAC Solutions в Knauf Industries.

Свяжитесь с нашей технической группой, чтобы оптимизировать ваше решение HVAC с Knauf Industries.

Мы уже поддержали многих известных производителей бытовой техники HVACR в их стремлении внедрить вспененный полипропилен — EPP для своих систем. Усовершенствованные решения легче и безопаснее для окружающей среды, поскольку вспененные материалы полностью пригодны для вторичной переработки. Это современные мономатериалы, используемые во многих других отраслях промышленности с высокими стандартами и требованиями, например, в автомобилестроении, где они представляют собой элементы пассивной безопасности.

преимуществ высокотехнологичного материала «Блог.Системы вентиляции (ВЕНТС)

Вспененный полипропилен (EPP) постоянно завоевывает мировое признание в качестве материала для конструктивных элементов различных изделий. Это связано с уникальными свойствами этого материала, которые делают его пригодным для чрезвычайно широкого диапазона условий эксплуатации. В этой статье рассматриваются преимущества и популярные применения EPP, включая системы вентиляции.

EPP крупным планом

Вспененный полипропилен — это универсальная гранулированная пена с закрытыми порами на основе полиолефинов, обладающая мягкой структурой и уникальным набором свойств.

Вспененный полипропилен впервые был получен в 1980-х годах. Благодаря высокому соотношению прочности и веса этот материал впервые стал популярен среди любителей авиамоделизма и производителей модельных комплектов. Спрос на EPP с тех пор резко вырос во всех регионах мира. Сегодня этот материал широко используется в строительстве и автомобилестроении, судостроении и упаковке. Он также используется для изготовления амортизирующих слоев велосипедных и мотоциклетных защитных шлемов.

Производственный процесс начинается с механического смешивания гранулированной полипропиленовой смолы и вспенивающего агента при высокой температуре.Чтобы добиться надлежащего расширения пены, полипропиленовая смола, используемая в процессе, должна иметь определенную молекулярную структуру, которая обеспечивает высокую толщину расплава. Вспениватели представлены различными пластификаторами, а также антистатическими и антипиренами. Выбор вспенивающего агента основан на технических требованиях к конечному продукту. За перемешиванием следует экструзия, во время которой смесь также подвергается ультразвуковой обработке. Ультразвук влияет на количество, форму и распределение ячеек в полимере, а также на плотность конечного продукта.Ультразвуковая обработка также снижает риск дефектов материала и увеличивает его прочность.

Прочная конструкция

Несмотря на сложность, процесс производства EPP того стоит, поскольку получаемый материал не уступает таким супер-материалам, как углеродное волокно или стекловолокно.

Благодаря своей герметичности вспененный полипропилен обеспечивает отличную шумо-, вибро- и теплоизоляцию. Материал идеально подходит для теплоизоляции жилых, офисных и производственных помещений.

Вспененный полипропилен также отличается превосходным поглощением энергии и ударопрочностью, что стало залогом его успешного применения в моделях самолетов. Поскольку удары и столкновения являются неотъемлемой частью летающих моделей самолетов, им требуются материалы, сочетающие в себе высокую жесткость и легкий вес. Это именно то, на что похожа EPP. Высокое соотношение прочности и веса делает пенополипропилен отличным выбором для контейнеров, ящиков и других видов упаковки, а также корпусов и внутренних компонентов различного оборудования — например, вентиляционных установок, мобильных телефонов, телевизоров и даже автомобилей.Помимо легкости, этот материал высокой плотности обеспечивает множественную ударопрочность и хорошую память формы после приложения динамических или статических нагрузок.

Вспененный полипропилен химически нейтрален и обладает высокой устойчивостью к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам, основаниям, щелочам и т. Д.

EPP также широко известен своей высокой термостойкостью и отличной стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Материал сохраняет устойчивость в широком диапазоне температур от -40 до +60 ° С.

EPP водоотталкивающий.Он сохраняет механические свойства даже при повышенной влажности, а его плавучесть привела к его широкому применению в судостроительной промышленности. Поскольку закрытые ячейки из вспененного пропилена водонепроницаемы, он обеспечивает отличную гидроизоляцию электрических приборов. EPP широко используется в качестве гидроизоляционного материала в паровых банях, саунах, ванных комнатах и ​​душевых. Вспененный полипропилен также является основой для различных композитов, используемых в фильтрах водоочистных сооружений.

Материал нетоксичен и подходит для пищевых продуктов.Кроме того, вспененный полипропилен не способствует росту плесени и грибка. Поскольку изделия из EPP на 100% пригодны для вторичной переработки, материал можно использовать повторно.

Вспененный полипропилен также дает множество преимуществ при механической обработке и обработке. Листы EPP легко сверлятся и склеиваются, что позволяет эффективно производить крупномасштабные изделия высокого качества.

Решения от ВЕНТС

«Ventilation Systems» стремится к инновациям в дизайне и проектировании, чтобы улучшить качество своей продукции, расширить ее функциональность и обеспечить максимальную выгоду для конечных пользователей.Внедрение приточно-вытяжных установок в корпусах из вспененного полипропилена стало еще одним шагом в этом направлении. В состав агрегатов входят модели ВУТ / ВУЭ 180 П5Б ЕС, ВУТ / ВУЭ 180 П5 А4, ВУТ / ВУЭ 270 В5Б ЕС и ВУТ / ВУЭ 230 В5 серии. Также ВЕНТС разрабатывает две высокоскоростные приточно-вытяжные установки — подвесную ВУТ 400 П5 ЕС и горизонтальную ВУТ 300 Г мини ЕС . Кроме того, недавно компания продемонстрировала новаторскую концепцию однокомнатной приточно-вытяжной установки в корпусе из EPP.

Материал полностью исключает необходимость в дополнительном утеплении. Помимо почти бесшумной работы, он также способствует эффективной рекуперации тепла и нагреву воздуха за счет устранения тепловых потерь.

Благодаря высокой жесткости конструкции кожух сохраняет внутренние компоненты вентиляционных установок в целости и сохранности. В отличие от металла, вспененный полипропилен устойчив к ржавчине, что делает его идеальным выбором для сред с высокой влажностью.

Благодаря малому весу приточно-вытяжные установки в кожухах из EPP легко транспортировать и устанавливать.

Помимо приточно-вытяжных установок в кожухах из EPP, ВЕНТС планирует распространить применение этого перспективного материала на воздуховоды.

Внедряя компоненты оборудования из полипропилена, который, как и другие высокотехнологичные материалы премиум-класса, обладает многочисленными преимуществами, ВЕНТС еще раз продемонстрировал свою твердую приверженность инновациям и внедрению новейших технологий.

Вспененный полипропилен — GREENMAX Compactor EPP Recycling Machine

Что такое EPP?

Вспененный полипропилен (EPP) — это высококристаллический композитный материал полимер / газ с превосходными характеристиками.EPP может выдерживать высокие температуры 130 ° C, что намного выше, чем максимальная рабочая температура EPS 80 ° C. EPP имеет такую ​​же структуру с закрытыми ячейками, что и вспененный материал EPE , поэтому его теплопроводность не зависит от влаги. В сочетании с замечательной теплоизоляцией, EPP стал лучшим выбором для современных теплоизоляционных материалов.

EPP широко используется в упаковочной промышленности, особенно в экспортной продукции, и стал незаменимым упаковочным материалом в соответствии с требованиями защиты окружающей среды.


Переработка EPP

INTCO Recycling — это специалист по переработке EPP , который предлагает нашим клиентам индивидуальные решения по переработке. Мы производим компактор GREENMAX EPP, выкупаем сжатые блоки из EPP и транспортируем их на завод по переработке для дальнейшего увеличения стоимости. Высококачественные гранулы EPP отбираются для переработки в изысканные каркасные изделия и продолжают продаваться по всему миру.

ВИДЕО

Компактор холода GREENMAX Apolo

GREENMAX Apolo Series Cold Compactor может измельчать отходы EPP, а затем уплотнять отходы EPP в блоки как можно плотнее.

Термоплавильная машина GREENMAX Mars

GREENMAX MARS Series Hot Melter может уплотнять вспененный материал EPP со сжатием 90: 1, и прессованная пена будет плавиться в плотные блоки с помощью технологии горячего плавления.

Компактор холода GREENMAX Zeus Plus

Благодаря технологии плавления поверхности, GREENMAX Zeus Cold Compactor Plus может предотвратить рассыпание уплотненного пенополистирола, пенополистирола и других материалов, предотвращая повторное разрыхление сжатого материала.


Каковы значения R для материалов Airpop® (EPS) и Airehide® (EPP) Plymouth Foam

Серия часто задаваемых вопросов: каковы значения R для материалов Airpop® (EPS) и Airehide® (EPP)?

R-value Определение: Способность изоляционного материала сопротивляться тепловому потоку.Чем выше значение R, тем выше изолирующая способность.

При выборе Airpop® (EPS) или Airehide® (EPP) для предстоящего проекта важно учитывать емкость и изоляционные качества, необходимые для успеха вашего проекта. В Plymouth Foam мы учитываем ваши особые требования, чтобы работа была выполнена хорошо.

Airpop® R-значение

R-значение Airpop® (EPS) стабильно и не меняется с течением времени. Существуют требования как к маркировке продукции (значение R), так и к рекламе, которые предписывают определенные методы ASTM для термических испытаний.”R-значения указаны для 1 дюйма толщины и не обязательно на дюйм толщины (только для жилищного строительства). R-значения обычно сообщаются при средней температуре 75 ° F. согласно правилам FTC », EPS Industry Alliance.

Как определяется R-значение? Промышленный альянс EPS отмечает: «R-значение основано на математическом термине, известном как R-фактор. Термин R-значение был разработан для обозначения способности изоляционного материала ограничивать тепловой поток. Его определяют путем помещения образцов для испытаний между двумя пластинами в лабораторном устройстве и измерения теплового потока через изоляцию.Образец для испытаний обычно состоит из квадратного фута материала толщиной ровно один дюйм, поверхности которого имеют перепад температур 1 ° F. Теплопроводность (k) материала выражается как скорость теплового потока в британских тепловых единицах в час ».


Изображение физических свойств пенополистирола ASTM C578.

Вспененный полипропилен Airehide® (EPP) R-значение

Обратите внимание, что Airehide® представляет собой смесь полимеров и может быть расширена версиями многих материалов.

Airehide® (EPP), только один пример, имеет стандартное значение R 4,0 / дюйм толщины. Это соответствует требованиям к изоляции для предприятий общественного питания, систем холодоснабжения, а также отопления и охлаждения.

Кроме того, долговечность увеличивает вложения в Airehide® (EPP), который защищает от ударов и вибрации; Упаковку Airehide® (EPP) можно использовать повторно, так как она обладает прочной изоляцией и структурной прочностью.

В заключение скажу, что существует такой широкий спектр изоляционных материалов, используемых для множества применений.Наши продукты проходят испытания и валидацию на соответствие R-value, чтобы гарантировать надлежащие изоляционные качества для каждого проекта.

Мы очень весело проводим время с вопросами и ответами! Благодарим вас за вопросы и возможность продемонстрировать наши предложения! Если возникнет вопрос, на который необходимо ответить, не стесняйтесь обращаться в наш отдел продаж — [email protected]

Произошла ошибка при установке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *