Газобетонный утеплитель: Нужно ли утеплять стены из газобетона?

Содержание

и стоит ли утеплять и какой толщины не надо утеплять

В сети много информации о том, что газобетон, в силу наличия равномерно распределённых воздухонаполненных пор, обладает низким коэффициентом теплопроводности, и стены из него получаются такими же тёплыми, как и деревянные. Тем не менее, фасады газоблочных домов чаще всего теплоизолируются, что вызывает у потенциальных застройщиков вопрос: нужно ли утеплять газоблок, и для чего. Постараемся ответить на него максимально подробно.

Зачем нужно утеплять газобетонные блоки

Необходимость в утеплении стен из ячеистого бетона возникает вследствие их теплотехнической неоднородности. Возникает она не только из-за швов между блоками, заполненных раствором с более низкой способностью к сопротивлению теплопередаче (иногда и продуваемых), но и наличия железобетонных элементов (колонн, перемычек, армопоясов), некачественно заполненных примыканий дверных коробок и оконных рам.

Решать, надо ли утеплять дом из газобетона, следует ещё на этапе проектирования – по итогам теплотехнического расчёта стен. Например, у вас получается, что в данных климатических условиях приемлемый уровень теплосопротивления обеспечит кладка толщиной 420 мм. Блоков с такой шириной нет: можно округлить в большую сторону и взять блоки 450 см, но это увеличит кубатуру требуемых блоков. Но выйти из положения можно и по-другому, взяв блоки шириной 400 мм.

В этом случае, недостающую толщину стены компенсирует слой теплоизоляции минимальной толщиной 50 мм. Имеет смысл просчитать оба варианта, и выбрать тот, что экономически более выгоден.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

В пользу второго варианта говорит если не цена, так вес утеплителя, который в 10 раз легче газоблочной кладки. А это уже уменьшение нагрузок, что в процессе расчёта размеров фундамента может дать более весомую экономию – в виде меньшего объёма бетонирования.

Чем можно утеплить

Стоит ли утеплять дом из газобетона, мы обсудили, теперь поговорим о том, чем утеплять. Материалов, которые созданы специально для теплоизоляционной защиты конструкций, существует немало, и они могут иметь самые разные формы. Но ни сыпучие материалы, ни мягкие рулонные в данном случае не подходят — стены лучше всего утеплять плитами.

  • Плитных материалов достаточно много: это и вермикулит, и пеностекло, и плитная эковата с плотностью до 65 кг/м3. Но так как при выборе утеплителя главным критерием тоже является цена, оптимально сочетающаяся с коэффициентом теплопроводности, предпочтения обычно отдаются минеральным ватам на основе базальтового или стеклянного волокна, либо полимерным утеплителям из категории пенопластов: экструзионный пенополистирол, пенополиуретан, пеноизол.

Два последних варианта могут применяться не только в форме плит, но и в виде пены, заливаемой под кирпичную облицовку.

  • А ещё, утеплить газобетонные стены можно тем же газобетоном, только более низкой плотности (200 кг/м3). Он так и называется: теплоизоляционный, потому что в силу низких прочностных характеристик применять такие блоки конструкционно нельзя.
  • Для ячеистых бетонов, которые обладают высокой способностью пропускать через себя пар, очень важно, чтобы смонтированный со стороны фасада материал, будь то отделка или теплоизоляция, тоже обладал такой способностью. И желательно, чтобы его коэффициент паропроницаемости был ещё больше.

Как облицевать дом из газобетона кирпичом

Подробнее

  • Это даёт возможность производить отделку наружных стен сразу после окончания строительства, а не дожидаться несколько месяцев, пока газобетон нормализует свою начальную влажность. Да и эксплуатационных проблем утеплители с высокой паропроницаемостью (к таковым относятся все виды минеральных и целлюлозных ват, вермикулитовые и льняные плиты) доставляют меньше.

А вот с пенопластами нужно быть осторожнее. Например, если снаружи закрыть не просохшую как следует газобетонную кладку, влага останется запертой, будет конденсироваться, увлажняя стены и частично уходить в помещения. Отсюда и сырость, и плесень, и вечно запотевшие окна, так что иной раз лучше вообще не утеплять, чем утеплить неправильно.

Минеральной ватой

Существует три вида минеральных ват: каменная (базальтовая), стекловата и шлаковата. Последний вариант для утепления жилых зданий не используется, поэтому о нём говорить не будем.

  • Каменная вата. Для её производства применяется сырье из базальтовых горных пород, отсюда и второе название «базальтовая». Главной характеристикой такой ваты является модуль кислотности, который регулируется за счёт введения карбонатных пород. Чем он выше, тем большей водостойкостью обладает вата – а значит, она и более долговечна.

Самым высоким модулем обладает минвата типа А (модуль кислотности свыше 1,6). В качестве связующей основы для базальтовых волокон могут применяться битумы, бентонитовые глины, полимерные смолы и спирты. Однако чаще всего применяют композиционные составы, так как они обеспечивают наилучшие показатели теплоизоляции. Максимальная плотность каменной ваты составляет 220 кг/м3.

  • Стеклянная вата. Её тоже изготавливают из минеральных волокон, но только из стеклянных. Для их получения используют доломит, известняк, песок (всё то же сырьё, что и для изготовления стекла), а так же бой из отходов стеклянной промышленности. Образование волокон инициируется путём обработки сырья полимерными аэрозолями при температуре +250 градусов, связующим является модифицированный фенолальдегидный полимер. После полимеризации стекловата приобретает ярко-жёлтый цвет. Она обладает высокой химической стойкостью, но плотность не превышает 130 кг/м3.

В таблице представлены основные физические характеристики минеральных ват:

ХарактеристикаКаменная вата

Стеклянная вата

Теплопроводность (Вт/м*С)0,035…0,0390,030…0,052
Температурная стойкость600 °C450 °C
Паропроницаемость (мг/м²*ч*Па)0,25…0,350,5…0,6
Класс горючестиНГ, плавитсяНГ, плавится

Характеристики теплопроводности у обеих ват примерно одинаковые. Способность к паропроницанию у стекловаты вдвое выше, но того значения, что есть у каменной ваты вполне достаточно, так как оно больше, чем у газобетона. Зато плиты из базальтовых волокон выдерживают более высокие температуры, и у них нет такой эмиссии волокон, как у стекловаты. Поэтому для утепления стен домов чаще всего используют всё же каменную вату.

Правила утепления

Минеральная вата – это единственный вид утеплителя, который за счёт высокого коэффициента паропроницаемости способен помочь газобетону избавиться от лишней влаги, в том числе и забирая часть её на себя. Главное — создать ему такие условия, при которых слой теплоизоляции сможет беспрепятственно отдавать влагу в атмосферу, поэтому вариант финишной отделки нужно выбирать правильно.

Фасадных систем, частью которых может являться минераловатный утеплитель, три:

Разновидности системыОсобенности
Основанием для штукатурки здесь является поверхность утеплителя, армированная стеклосеткой в клеевом слое. Плиты приклеены к газобетонной стене и укреплены дюбель-грибками с тарельчатой шляпкой из расчёта 5 креплений на 1м2. И клей, и штукатурка должны обладать хорошей паропроницаемостью и наноситься тонким слоем.
В таких системах минвата закладывается в ячейки обрешётки из профилей или брусков, на которую навешивается отделочный материал. А чтобы финишное покрытие не задерживало процесс пароудаления, между ним и утеплителем предусматривается вентилируемый зазор. В зависимости от конфигурации подсистемы, необходимый отступ может обеспечиваться за счёт подвесов, кронштейнов или дистанционной (второй) обрешётки.

Чтобы минвата не выветривалась, и в то же время могла отдавать влагу, поверх неё обязательно монтируется диффузионная мембрана. С внешней стороны она блокирует воздухо- и влагопроницание, а с внутренней, благодаря специальной перфорации, выводит пар. Важно только ничего не перепутать при монтаже, и уложить мембрану к утеплителю правильной стороной.

К числу вентилируемых фасадов можно отнести и стены с кирпичной облицовкой, хотя кирпич и не является навешиваемым материалом. Такой тяжёлой облицовке требуется надёжная опора в виде выступа фундамента или бетонной отмостки, ширина которой должна учитывать не только толщину облицовки, но и величину отступа. А чтобы зазор был действительно вентилируемым, в облицовке для притока воздуха предусматриваются продухи.

В такой схеме утеплитель вообще нежелателен, так как и он, и кирпичная кладка задерживают процесс влагоотдачи у газобетона. Но если уж возникла необходимость в теплоизоляции, то это должна быть только минвата, так как она лучше подгоняется на стыках, чем ЭППС, и в отличие него не горит.

Пенополистиролом и пенополиуретаном

Оба эти утеплителя относятся к группе пенопластов и имеют примерно одинаковые свойства, поэтому говорить о них будем, как об одном материале. Правда, пенополиуретан может применяться не в виде плит, а в виде пены, задуваемой под облицовку. И тот, и другой вариант требует более существенных затрат, поэтому народ отдаёт предпочтения ЭППС — экструзионному пенополистиролу. К тому же, благодаря более высокой плотности у него и прочность, и срок службы больше.

  • Полимерные утеплители имеют более низкую способность к теплопроводимости (особенно пенополиуретан), и это является их преимуществом перед минеральными ватами. Они устойчивы к воздействию влаги и не способны абсорбировать её на себя, и это ещё один плюс в копилку достоинств.
  • Однако у всех пенопластов очень маленький, практически близкий к нулю коэффициент паропроницаемости. При монтаже с внешней стороны на газобетонную кладку, влажность которой ещё не нормализовалась, такой утеплитель может создать вполне реальные эксплуатационные проблемы.
  • Монтаж ЭППС на фасад можно осуществить не раньше чем через 3 месяца после окончания строительства. А если оно пришлось на осень или зиму, когда погода этому не способствует, подождать лучше и вовсе не меньше полугода. Газобетонной кладке не страшно оставаться на зиму без отделки, она прекрасно отдаёт влагу и при этом не подвержена усадке. Защитой от продувания, до того, как будут произведены фасадные работы, прекрасно послужит и внутренний слой штукатурки.

В качестве дополнительного утепления, стены в помещениях можно обшить гипсокартоном и заложить в них тонкий утеплитель из пенополиэтилена. Изнутри полимерные утеплители работают лучше, выполняя одновременно функции паробарьера. Но такое расположение теплоизоляции не вынесет точку росы за пределы стен, поэтому она не может рассматриваться как основная.

Как не допустить ошибок

В остальном пенопласты в качестве фасадного утепления используются так же, как и минваты: в штукатурных системах и навесных. Под кирпичную облицовку их не применяют, потому что её чаще всего выполняют параллельно с возведением основных стен, а запирать влагу внутри никак нельзя. Если облицовка производится после того, как дом отстроен и кладке дано время на нормализацию влажности, использовать полимерный утеплитель можно. Но лучше тогда обойтись без вентилируемого зазора: он создаёт тягу, и в случае пожара «начинка» стены начинает гореть и выделять токсичный дым.

Газобетонным утеплителем

Газобетон делится на три категории. Возводят здания из конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных блоков, а вот теплоизоляционные предназначены именно для утепления конструкций. Таковыми стандарт ГОСТ изделия, имеющие плотность ниже 400-500 кг/м3, но сегодня, благодаря автоклавной обработке, даже блоки D300 имеют достаточный класс прочности (В1,5) и могут использоваться для возведения малоэтажных стен.

В качестве теплоизоляционных изделий некоторые производители (например, BONOLIT) предлагают блоки плотностью 200 кг/м3. Толщина блоков d200 — 100, 150 и 300 мм, что позволяет создать теплоизоляционный слой любой необходимой толщины. Теплопроводность таких газоблоков всего 0,048 Вт/м*С, что совсем не намного превышает показатели минеральных ват и пенопластов. Зато у газобетона хорошая жёсткость, не требующая армирования под штукатурку, пожаробезопасность, срок службы больше, чем у любых других утеплителей.

Использовать теплоизоляционные блоки можно в качестве внешнего слоя двухслойной кладки — в таком случае они монтируются в процессе возведения стен. Если же нужно утеплить фасад уже существующего дома, газоблоки можно просто приклеивать к стене, как и любой другой утеплитель. Единственно, по аналогии с кирпичной облицовкой, под таким слоем должно быть прочное основание – лучше, если это будет специально предусмотренный выступ фундамента.

Поверх газобетонной теплоизоляции обычно выполняют либо штукатурное покрытие, либо монтируют декоративную газобетонную плитку.

Какой газобетон не нужно утеплять — заключение

Сказать однозначно, какой толщины газобетон не надо утеплять, невозможно – ведь это зависит от особенностей климата местности. В любом случае, нужен теплотехнический расчёт, который и покажет оптимальную толщину кладки. Но стена может структурироваться по-разному. Есть однослойная кладка – например: газобетон 500 мм без утепления, а есть двух- и даже трёхслойная. В многослойном варианте работают все слои, и их теплоизоляционный эффект рассчитывается суммарно. Он вполне может показать, что вместо газоблока шириной 500 мм можно взять блок 400 мм + 50 мм утеплитель.

Сегодня из автоклавного газобетона стоят всё: от жилых домов, до гаражей и курятников — и в том числе, используют его для создания различных интерьерных инсталляций.

Подробнее

Ту же толщину стены можно получить за счёт сочетания в кладке газоблоков двух типоразмеров, что и практикуется повсеместно в холодных регионах страны. Их укладывают с перевязкой швов не только по горизонтали, но и по вертикали, благодаря чему и кладка получается прочной, и вертикальных стыки между блоками, особенно пазогребневыми, не пропускают воздух. Воздухопроницаемость является основной причиной потерь домом тепла, и именно её устранением чаще и продиктована необходимость утепления фасада.

Калькулятор дома из газобетона

Итого по проекту

  • Приблизительная стоимость строительства
  • Общая площадь дома

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Газобетонная крошка – универсальный и практичный утеплитель

Газобетонная крошка – универсальный и практичный утеплитель

Компания «ЛСР. Стеновые» предлагает в своем ассортименте газобетонную крошку, которая находит широкое применение в качестве утеплителя и звукоизоляционного материала в самых разных областях.

При производстве газобетона с массива срезается верхний слой, чтобы обеспечить идеально ровную поверхность блоков. Срезанный слой перерабатывается с помощью дробилки. В результате формируется газобетонная крошка, которая является отличным утеплителем.
Лёгкость обработки и укладки позволяет использовать газобетонную крошку для основания стяжек и перекрытия полов, а также в качестве утеплительной подложки для фундаментов. Она является превосходным звукопоглощающим материалом, поэтому её часто используют в качестве насыпного изоляционного слоя между перекрытиями.

Нужно отметить, что газобетонная крошка экологична и обладает паропроницаемыми свойствами. Материал «дышит», что автоматически поддерживая климат в помещении на определённом уровне: крошка, помимо отличных теплоизоляционных качеств, способна выравнивать влажность внутри комнаты в соответствии с условиями окружающей среды. Кроме того, она абсолютно безопасна для человека и обладает отличной морозостойкостью (F35).

Газобетонная крошка – идеальная замена керамзиту, шлаку или пемзе в качестве крупного наполнителя. Широкое применение продукция нашла и как наполнитель для изготовления лёгких видов бетона. При этом учитывая отличные эксплуатационные характеристики и универсальность применения, стоимость газобетонной крошки невысока по сравнению с другими материалами.

Компания «ЛСР.Стеновые» предлагает газобетонную крошку в упаковке (биг-бэг). Подробности уточняйте у менеджеров по тел: +7 (812) 334 87 87 (СПб), 8 800 222 87 87 (МСк) или воспользовавшись формой обратной связи на сайте.
Количество товара ограничено.

Утепление стен из газобетона

Особенности утепления наружных стен. Выбор материалов и нюансы утепления

Утепление жилых зданий снаружи – самый эффективный и действенный вариант проведения теплоизоляционных работ. Несмотря на повышенную сложность их выполнения и серьезные требования к материалам, данная методика позволяет защитить от низких температур и влаги саму конструкцию, продлив срок ее использования. Проведем краткий анализ существующих возможностей и выделим наиболее эффективные способы утепления стен снаружи. Чем? Особенности утепления наружных стен. Выбор материалов и нюансы утепления Пенополиуретан «Экотермикс» обеспечивает максимально возможное сохранение тепла внутри и не подвергается воздействию влаги. Несмотря на обильный «ассортимент» теплоизоляторов, список материалов, эффективно подходящих для утепления именно снаружи, включает в себя небольшое количество наименований. Это обусловлено тем, что осадки (проливные дожди и метели – явление привычное для большей части территории РФ) рано или поздно попадут на теплоизоляцию, и если она не устойчива к воздействию влаги – материал быстро придет в негодность, и будет нуждаться в замене. Перечислим список наиболее эффективных материалов для наружного утепления стен (в порядке убывания): Пенополиуретан «Экотермикс». Обеспечивает максимально возможное сохранение тепла внутри и не подвергается воздействию влаги. Конструкция с использованием пенополистирольных плит. Обеспечивает достаточное сохранение тепла внутри и практически не подвергается воздействию влаги («слабым» местом являются стыки между плит, через которые влага может попасть на стену). Теплоизоляционная штукатурка. Обеспечивает посредственное сохранение тепла внутри и не подвергается воздействию влаги (данный вариант сложно назвать полноценным утеплением – это скорее защита поверхности от влаги, чем от холода). Особенности утепления наружных стен. Выбор материалов и нюансы утепления Пенопласт нуждается в монтаже многослойной конструкции. При соблюдении определенных требований (а их наберется немалое количество) список можно немного расширить, включив в него следующие материалы: Пенопласт. Нуждается в монтаже многослойной конструкции, правильное создание которой – задача не из легких, а неправильное – приведет к снижению эффективности (и без того недостаточно высокой). Ватный утеплитель: эковата, минеральная вата, стекловата. Аналогично с предыдущим пунктом. Оба приведенных выше пункта ценятся лишь за низкую стоимость – в остальном современные материалы на порядок их превосходят. Улучшить положение и создать достаточно качественную защиту для теплоизоляции можно, если сверху стена будет отделана сайдингом. В этом случае эффективность конструкции существенно повысится (хотя все равно недостаточно, чтобы конкурировать с пенополиуретаном). Как? Зачастую самой главной ошибкой при проведении теплоизоляционных работ является желание сэкономить и справиться с задачей самостоятельно. Как правило, это приводит лишь к дополнительным затратам: результат получается некачественным (а нередко и вовсе приводит к тому, что лишь усугубляет положение, накапливая влагу) и нуждается в переделке. По этой причине независимо от выбранного материала настоятельно рекомендуется доверить работу опытным специалистам. Теперь – вкратце непосредственно о том, как именно выполняется утепление. Пенополиуретан Особенности утепления наружных стен. Выбор материалов и нюансы утепления Застывая, смесь преобразуется в плотный слой, прочно приклеившийся к стене. Жидкая субстанция с помощью установки высокого давления равномерно наносится на зачищенную поверхность. Застывая, смесь преобразуется в плотный слой, прочно приклеившийся к стене. Таким образом, процесс занимает минимум времени – не требуется создание несущих конструкций. Пенополистирол С помощью специальной клейкой смеси плиты клеятся на зачищенную и выровненную поверхность (их можно дополнительно закрепить дюбелями). Одним из существенных недостатков технологии является необходимость выравнивания стены, чтобы качественно прикрепить плиты. Вдобавок создание несущей конструкции занимает куда больше времени, чем напыление ППУ, а стыки между плитами требуют заделки (либо могут стать причиной проникновения влаги внутрь). Теплоизоляционная штукатурка Этот вариант – единственный, который смело можно использовать даже тем людям, которые никогда в жизни не занимались ремонтом. Заключается он в предварительной зачистке поверхности и нанесении на нее слоя (или нескольких слоев – для усиления эффекта) специальной смеси, которая и будет выступать в роли барьера. Пенопласт Особенности утепления наружных стен. Выбор материалов и нюансы утепления Основными недостатками пенопласта, яявляются недолговечность и плохая устойчивость к влаге. Технология крепления схожа с технологией применения пенополистирола. Однако ввиду того, что характеристики и свойства пенопласта на порядок хуже – конструкцию необходимо делать сложнее, создавая защиту утеплителя от влаги с обеих сторон (от осадков – снаружи и от испарения – изнутри). Кроме описанных выше недостатков подобной технологии прибавляются недостатки самого материала (недолговечность, плохая устойчивость к влаге). Ватные утеплители Технология применения схожа с технологией применения пенопласта (многослойная конструкция с применением гидро- и пароизоляции). Недостатки материала – недолговечность, плохая устойчивость к влаге и ее накопление внутри утеплителя. Вдобавок вата слеживается со временем, теряя свои теплоизоляционные свойства. Рекомендуем посмотреть видеоролик ниже об утеплении стен :

Утепление дома из газобетонных блоков

Утепление стен дома производится для того, чтобы тепло не утекало наружу, и чтобы можно было сэкономить на отеплении.

Зачем утеплять стены дома из газобетонных блоков

Утепляя газобетоны стены можно добиться:

  1. Снижения потери тепла через стены.
  2. Укладка дополнительного слоя теплоизоляции уменьшает утечку тепла через стены, что, в свою очередь, уменьшает расходы на обогрев.
  3. Закрывая мостики холода, армопояс и толстые швы.

Как изготавливают газобетонные блоки

Газобетон стал самым популярным строительным материалом, который постепенно вытесняет кирпич.

Газобетон получают путем смешивания цемента, извести, гипса, кварцевого песка. К смеси добавляют специальные добавки, которые производят процесс газообразования и вспучивают газобетон. Во время смешивания всех компонентов происходит химическая реакция, при ней образовывается выделение газообразного водорода, вспучивающего смесь в виде множества полых ячеек. На конечном этапе изготовления газобетонных блоков получается легкий, прочный строительный материал – газобетон.


Выбор утеплителя

Чтобы выбрать правильный утеплитель необходимо учитывать:

  1. Материал должен быть паронепроницаемыми;
  2. При утеплении стен, надо знать, что чем больше будет уложено слоев теплоизоляционного материала, стены лучше будут теплоизолированы.

Теплоизолирующие материалы

  1. Минераловатные утеплители

Как утепляют наружные стены минераловатным утеплителем пенопластом

1.Минераловатный утеплитель прикрепляется к стене клеем для утеплителя и специальными дюбелями для утеплителя.

  1. 2. В случае, когда планируется отделка декоративной штукатуркой, на утеплитель укладывается сетка из стекловолокна и проклеивается клеем.
  2. После высыхания клея наносится декоративная штукатурка.

Также можно использовать отделочные материалы такие как:

    • планкен
    • сайдинг
    • искусственный камень;
    • плитка

    Многие владельцы домов отдают предпочтение штукатурке стен, созданной специально для стен из газобетонных блоков.


    Интересует строительство дома? Обращайтесь!

    Наша компания, профессионально занимается строительством частных домов в Москве и Московской области. Вы сможете получить консультацию по любому интересующему вас вопросу по телефону: 8 (495) 792-22-39. Или выбрать готовые проекты домов в каталоге на нашем сайте.

    Что такое автоклавный газобетон

    Введение

    Большинство автоклавных газобетонных блоков в основном изготавливаются из цемента, извести, кварцевого песка и т. д. Некоторые ингредиенты, такие как летучая зола, добавляются. В бетон необходимо добавить стальную сетку. Затем, в зависимости от различных продуктов, соотношение добавления материалов и ингредиентов различно.

    Автоклавные газобетонные блоки подвергаются высокотемпературному, высокому давлению и отверждению паром. Продукт вступает в реакцию с образованием пористых плит автоклавного ячеистого бетона/блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения.Плотность этого вида продукции меньше, чем у обычного цемента. Кроме того, он обладает хорошей противопожарной защитой, звукоизоляцией, теплоизоляцией, сохранением тепла и т. д.

    Продукт впервые был запущен в серийное производство в Швеции в первой половине 20-го века, а два года спустя был разработан в Германии. Продукт распространился на Азию и другие континенты на третий год после его разработки в Германии. Благодаря разработке этого продукта, связанные с ним системы постепенно улучшались. Во-первых, автоклавный газобетонный блок имеет два стандартных термина: один — газобетонный блок, а другой — автоклавные газобетонные плиты.

    В настоящее время газобетонные блоки автоклавного производства имеют множество названий «НАЛК, газопесок, газозольный блок, прецизионный блок, самоизолирующий блок и т.д.». Причиной этого является неравномерное качество рыночных продуктов. Соответствующие ведомства строительной отрасли и некоторые производители отказываются от высококачественной продукции, чтобы обеспечить качество продукции и защитить свои интересы. Некоторые производители подчеркивают высокое качество конкретного продукта, продвигая передовые технологии. Продукция соответствует заявленным характеристикам.

    История AAC

    Автоклавный газобетон был впервые разработан в 1880-х годах. Далее вы узнаете историю развития автоклавного газобетона.

    Происхождение AAC

    В 1880 году исследователь Михаэлис (Германия) получил патент на свое изобретение технологии обработки паром.

    В 1889 году чех Хоффман успешно испытал и запатентовал «аэрацию» углекислого газа в бетоне. Поэтому с исторической точки зрения газобетон впервые появился в Чехии.Этот человек по имени Хофман получил патент на использование соляной кислоты и карбоната натрия для производства газобетона.

    В 1914 году американцы Эйлсворт и Дайер использовали алюминиевый порошок и гидроксид кальция для получения пористой цементной смеси и получили патент.

    В 1919 году компания Grosahe, Германия, изготовила газобетон с использованием металлического порошка в качестве газообразующего агента.

    В 1920 году архитектор д-р Йохан Эрикссон-Шведен сделал важный шаг в разработке современного автоклавного ячеистого бетона.Он запатентовал свой метод приготовления аэрированных смесей с известняком и молотыми заполнителями (названный «известковой формулой»).

    В 1923 году архитектор д-р Йохан Эрикссон-Шведен изобрел процесс промышленного пескобетона (AAC) в Королевском технологическом институте в Стокгольме, Швеция. Д-р Эрикссон освоил использование алюминиевого порошка в качестве газогенерирующего агента и получил патентное право. Использование алюминиевого порошка для производства газа дает большое количество газа, а количество водорода, образующегося в воде, невелико.Таким образом, эффективность газообразования высока, процесс газообразования относительно легко контролировать, а источник алюминиевой пудры является комплексным, что обеспечивает крупномасштабное промышленное производство газобетона. Важные условия. С тех пор, благодаря постоянному совершенствованию технологических процессов и оборудования, промышленное производство становится все более зрелым.

    В 1929 году в небольшом городке в Швеции был основан и запущен первый в мире промышленный завод по производству песчано-ячеистых блоков (АГБ).

    В 1937 году производство автоклавного ячеистого бетона стало выходить на международный уровень.

    Эволюция AAC

    Перед Второй мировой войной автоклавный газобетон был в основном сосредоточен в трех странах Северной Европы: Швеции, Норвегии и Финляндии. Вторая мировая война сильно затормозила развитие автоклавного ячеистого бетона, застопорив новые отрасли с хорошими темпами развития. Из-за глобальной нехватки энергии автоклавный газобетон с энергосберегающими преимуществами снова развивался вплоть до Второй мировой войны.

    В 1950-х годах Западная Европа, Восточная Европа и бывший Советский Союз последовательно внедряли технологию производства автоклавного ячеистого бетона и совершенствовали производственный процесс, появилось много запатентованных технологий.

    Более чем в 60 странах созданы заводы по производству ячеистого бетона автоклавного твердения, который продается в холодных, умеренных и тропических регионах. Ведущие технологии включают шведскую технологию Ytong и Siporex. Технология, технология Hebel из Германии, технология Unipol из Польши, технология Durox из Нидерландов и технология Stema из Дании.Германия стала техническим центром автоклавного газобетона, а производство автоклавного газобетона во всем мире в основном сосредоточено на заводах Hypor и Yitong.

    Поскольку автоклавный газобетон обладает отличными теплоизоляционными и энергосберегающими свойствами, его преимущества очевидны при использовании в холодных регионах. Поэтому самые ранние страны, которые используют автоклавный газобетон в качестве теплоизоляционных строительных материалов, в основном сосредоточены в Северной Европе, Восточной Европе и Западной Европе.Позже он получил развитие в Азии и других регионах, представленных Японией и бывшим Советским Союзом. Польша является очень холодным регионом с более высокой широтой, чем китайский Хэйлунцзян, и более высокими потребностями в энергии зданий, чем Пекин. Поэтому более 50% стен выполнено из газобетона автоклавного твердения; В Германии для изготовления облегченной блочной кладки используется газобетон автоклавного твердения. Они построили двухслойное ограждение с воздушной прослойкой для удовлетворения требований теплосбережения и энергосбережения, а также широко использовали его для противопожарных панелей.

    После 1950 года автоклавный газобетон быстро развивался в Японии, и в настоящее время он постепенно становится доминирующим материалом для стен. От 72% до 76% наружных стен японских зданий используют планки из автоклавного газобетона, из которых большинство используется в жилых помещениях, учитывая от 51% до 56% от общего использования. Поскольку автоклавный газобетон имеет щелочную среду, Соединенные Штаты также используют его в качестве подпорной стены за мишенью для стрельбы из оружия, чтобы уменьшить загрязнение грунтовых вод свинцом и предоставить экологически чистые материалы для военной подготовки США.

    Автоклавные газобетонные блоки подвергаются высокотемпературному, высокому давлению и отверждению паром. Продукт вступает в реакцию с образованием пористых плит автоклавного ячеистого бетона/блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения. Плотность этого вида продукции меньше, чем у обычного цемента. Кроме того, он обладает хорошей противопожарной защитой, звукоизоляцией, теплоизоляцией, сохранением тепла и т. д.

    Продукт впервые был запущен в серийное производство в Швеции в первой половине 20-го века, а два года спустя был разработан в Германии.Продукт распространился на Азию и другие континенты на третий год после его разработки в Германии. Благодаря разработке этого продукта, связанные с ним системы постепенно улучшались. Во-первых, автоклавный газобетонный блок имеет два стандартных термина: один — газобетонный блок, а другой — автоклавные газобетонные плиты.

    В настоящее время газобетонные блоки автоклавного производства имеют множество названий «НАЛК, газопесок, газозольный блок, прецизионный блок, самоизолирующий блок и т.д.». Причиной этого является неравномерное качество рыночных продуктов.Соответствующие ведомства строительной отрасли и некоторые производители отказываются от высококачественной продукции, чтобы обеспечить качество продукции и защитить свои интересы. Некоторые производители подчеркивают высокое качество конкретного продукта, продвигая передовые технологии. Продукция соответствует заявленным характеристикам.

    ПАЗОБЕТОН И ЕГО СВОЙСТВА

    🕑 Время чтения: 1 минута

    Газобетон изготавливается путем введения воздуха или газа в раствор, состоящий из портландцемента или извести и мелкоизмельченного кремнистого наполнителя, так что при схватывании и затвердевании смеси образуется однородная ячеистая структура.Хотя он и называется газобетоном, на самом деле это не бетон в правильном смысле этого слова. Как описано выше, это смесь воды, цемента и мелкоизмельченного песка. Газобетон также называют газобетоном, пенобетоном, ячеистым бетоном. В Индии в настоящее время у нас есть несколько заводов по производству газобетона.

    Распространенным продуктом из ячеистого бетона в Индии является Siporex.

    Производство газобетона

    Существует несколько способов производства газобетона.

    (a) Путем образования газа в результате химической реакции внутри массы в жидком или пластическом состоянии.

    (b) Путем смешивания предварительно сформированной стабильной пены с суспензией.

    (c) Путем использования мелкоизмельченного металла (обычно алюминиевого порошка) с суспензией, который вступает в реакцию с гидроксидом кальция, высвобождающимся в процессе гидратации, с выделением большого количества газообразного водорода. Этот газообразный водород, когда он содержится в смеси шлама, дает ячеистую структуру.

    Вместо алюминиевой пудры можно добавлять цинковый порошок.Вместо металлического порошка также использовались перекись водорода и хлорная известь. Но в настоящее время эта практика не получила широкого распространения.

    При втором способе стабильная пена смешивается с цементом и песчано-щебневой суспензией, создавая ячеистую структуру, когда она схватывается и затвердевает. В качестве незначительной модификации некоторые пенообразователи также смешивают и тщательно взбивают или взбивают (так же, как при приготовлении пены с яичным белком) для получения эффекта пены в бетоне.Аналогичным образом можно использовать большое количество воздухововлекающих добавок и тщательно смешивать их для придания ячеистой аэрируемой структуре бетона. Однако этот метод не может быть использован для уменьшения плотности бетона сверх определенной точки, и поэтому использование воздухововлечения для изготовления газобетона не часто практикуется.

    Метод газификации является одним из наиболее широко распространенных методов с использованием алюминиевого порошка или другого подобного материала. Этот метод применяется при крупномасштабном производстве ячеистого бетона на заводе, где весь процесс механизирован, а продукт подвергается отверждению паром под высоким давлением, т.е.э., другими словами, изделия автоклавируются. Такие продукты не будут страдать ни снижением прочности, ни нестабильностью размеров.

    Практика использования предварительно сформированной пены с суспензией ограничивается мелкосерийным производством и работами на месте, где можно допустить небольшое изменение стабильности размеров. Но преимущество в том, что этим методом можно добиться любой желаемой плотности на месте.

    Свойства газобетона

    Использование пенобетона приобрело популярность не только из-за низкой плотности, но и из-за других свойств, в основном теплоизоляционных свойств.Газобетон производится в диапазоне плотности от 300 кг/м3 до примерно 800 кг/м3. Марки с более низкой плотностью используются для целей изоляции, в то время как марки со средней плотностью используются для изготовления строительных блоков или несущих стен, а марки со сравнительно более высокой плотностью используются в производстве сборных элементов конструкции в сочетании со стальной арматурой.

    Технические параметры Автоклавного газобетона SOLBET

    Газобетон – это материал, который идеально соответствует идее устойчивого развития в строительной отрасли.Использование доступного сырья, небольшой вес, простота обработки, низкое энергопотребление при производстве и простота конструкции, а также возможность строительства энергоэффективных зданий делают этот материал экологически устойчивым. Все газобетонные элементы, производимые SOLBET, соответствуют европейскому стандарту EN 771-4: Спецификация для блоков каменной кладки – Часть 4: бетонные блоки. Они также регулярно тестируются Техническим университетом в Котбусе и MPA KIWA в Берлине.

    Газобетон автоклавный изготавливают из сырья: песка, воды, цемента, извести, т.е.е. компоненты, которые находятся в нашем непосредственном окружении. Это делает этот материал на 100% органическим и удобным в использовании.

    Пористая структура материала означает, что газобетон является очень хорошим теплоизолятором – воздух, содержащийся в миллионах пор, является отличным изолятором. 1 м 3 сырья достаточно для производства 5 м 3 газобетона. Пористость 80% классифицирует его как один из самых теплых строительных материалов.

    Газобетон – однородный материал. Это означает, что все параметры материала (т.грамм. теплоизоляция, акустика, прочность на сжатие) одинаковы независимо от направления. Блоки кладки AAC представляют собой блоки (но не пустотелые блоки). Это делает материал технически предсказуемым, что важно для функционирования стен в конструкции здания.

    Газобетон – экологически чистый материал. Своим положительным влиянием на здоровье жителей он обязан возможности эффективного регулирования влажности в помещении. Он способен забирать лишнюю влагу из помещения и отдавать ее обратно, когда воздух становится слишком сухим.AAC проявляет полную устойчивость к бактериям, плесени и грибкам. Это связано с тем, что химический состав и сильнощелочной рН ААС не способствуют росту микроорганизмов на поверхности стенок.

    История газобетона подтверждает его долговечность. Материал имеет уже более чем столетнюю традицию. Здания, которые были построены из газобетона с тех пор, все еще используются и являются хорошим доказательством долговечности и качества материала.

    AAC имеет небольшую капиллярность из-за высокой пористости и больших пор.Более того, внутренняя структура газобетона создает условия, способствующие быстрому испарению влаги. Об этом свидетельствуют исследования зданий, затопленных в 1997 г., которые помогли проверить поведение газобетона в условиях экстремальной влажности. Они показали, что стены газобетона, стоявшие в воде около двух месяцев, после ее удаления быстро высыхали до состояния до наводнения. . Параметры сухих стен: прочность на сжатие, теплоизоляция были такими же, как и в зданиях, которые ни разу не затапливались.

    При выборе газобетона мы получаем материал, обеспечивающий высокий уровень безопасности в случае пожара. Газобетон негорючий, относится к классу огнестойкости А1. Он не горит, не выделяет ядовитых газов и не нагревается под воздействием высоких температур и огня. Благодаря тому, что это хороший изолятор, он не проводит тепло. Стоит отметить, что в лаборатории огневых испытаний испытательные камеры изготавливаются из газобетона.

     

    Благодаря небольшому объемному весу газобетона из него можно изготавливать элементы кладки больших размеров, которые при этом удобны и позволяют быстро возводить стены.Технология производства материала позволяет изготавливать газобетонные изделия любой формы. В процессе производства мы получаем шпунтованные блоки и элементы с профилированными отверстиями для захвата – такие конструктивные решения влияют на легкость и скорость строительства. Благодаря небольшому весу можно транспортировать материал на большие расстояния, полностью используя транспортные средства. Точность размеров также имеет большое значение – блоки нарезаются точно по размеру, поэтому их можно возводить с использованием тонкого шва.

    Преимуществом газобетона перед другими материалами является простота обработки, т.е. резки и полировки, что позволяет быстро получить нужную форму. Для обработки используются простые в использовании, удобные и дешевые инструменты. Это, безусловно, делает процесс строительства проще и быстрее, а также обеспечивает точность возведения. Это также сводит отходы к минимуму. Это может вдохновить вас на постройку собственного дома.

    Газобетон — очень простой способ строительства зданий. Система каменных элементов AAC (включающая широкий ассортимент блоков, досок, перемычек и U-образных блоков) упрощает строительство.В дополнение к этому мы предлагаем ряд строительной химии: растворы, штукатурки, клеи для систем теплоизоляции. Это создает прозрачную и простую в использовании систему. Также позволяет строить любым методом (однослойные стены, стены с утеплением, многослойные стены и т.д.). Немаловажно и то, что для такой системы не требуется слишком много элементов. Благодаря простоте резки нет необходимости собирать ряд других изделий (например, не нужны угловые элементы, дополняющие элементы кладки, компенсационные элементы).Системное построение также позволяет правильно решать структурные детали.

    Структура газобетона обеспечивает приятный микроклимат в помещении. При больших колебаниях температуры на улице высокая тепловая инерция газобетона позволяет поддерживать постоянную температуру в помещении. Поверхность стен газобетона зимой теплая – холодом не излучает, а летом прохладная, что сильно влияет на самочувствие и комфорт пользователей.

    Стена из белого и неокрашиваемого материала ценится на стадии эксплуатации здания, т.е.грамм. когда нужно сделать дырку в стене. После сверления окрашенная стена не пачкается, в отличие от других материалов. Это, казалось бы, небольшое преимущество очень ценится пользователями.

    Газобетон — это на 100 % перерабатываемый материал. После возможного сноса здания его можно утилизировать и повторно использовать для производства. №

    Использование элементов кладки из газобетона позволяет сэкономить как инвестору, так и подрядчику. Для инвестора это экономит время и затраты, связанные со строительством.В свою очередь, для подрядчика инвестора это дает возможность более быстрого и точного возведения зданий по сравнению с другими технологиями.

    Технология производства газобетона все еще развивается. Появляются новые сорта и новые продукты. Это открывает новые перспективы для данного материала.

    7 основных причин, по которым вам следует использовать автоклавный газобетон

    Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован 03.04.18 и был обновлен для обеспечения точности и понимания.

    Автоклав для газобетона

    Автоклав для газобетона — это сосуд высокого давления, который используется для производства легких пенобетонных (газобетонных) блоков, которые являются популярными строительными материалами.

    Вы упускаете преимущества автоклавного газобетона (AAC)?

    ACC — отличный строительный инструмент, изготовленный из легкого сборного пенобетона.

    Используется с 1920-х годов, хотя его следует использовать чаще, чем сейчас.

    Если вы не знакомы с AAC, взгляните на некоторые из многих причин, по которым вам следует использовать его для вашего следующего строительного проекта.

    Для чего используется газобетон?

    Газобетон обычно используется в качестве строительного материала для изготовления стен, полов и крыш.

    1. Более быстрое строительство

    Автоклавные газобетонные блоки значительно ускоряют строительство.

    Блоки крупнее и имеют меньше стыков, чем другие блоки из неавтоклавного ячеистого бетона, что облегчает их маневрирование и сокращает время возведения.

    Кроме того, с газобетонными блоками легче обращаться, чем с другими блоками, а дрели и пилы могут легко прорезать блоки, чтобы придать им размер и форму, необходимые для установки в определенном месте.

    2. Огнестойкость

    Еще одна причина, по которой следует использовать блоки из автоклавного газобетона, заключается в том, что они более огнестойкие.

    Блоки могут существовать от двух до шести часов, прежде чем прогорят, в зависимости от размера блока.

    3.Прочность

    Автоклавные газобетонные блоки очень прочны и намного долговечнее своих обычных аналогов.

    Блоки состоят из материалов, которые не поддаются биологическому разложению и отталкивают плесень.

    Из-за своей большой прочности блоки AAC также более стабильны.

    4. Экономическая эффективность

    Автоклавные газобетонные блоки могут использоваться с меньшим количеством стали и бетона для удержания их на месте благодаря значительно меньшему весу, чем традиционные бетонные блоки.

    Это может снизить стоимость строительства, потому что вам не нужно использовать столько бетона и стали.

    5. Звукоизоляция

    Когда шум является проблемой, автоклавный газобетонный блок – это то, что вам нужно.

    Его характеристики идеально подходят для таких зданий, как гостиницы или кинотеатры.

    6. Безопасные материалы

    Автоклавные газобетонные блоки создаются с применением нетоксичных материалов, чтобы быть безопасными в эксплуатации.

    В результате они не привлекают мышей и других вредителей.

    7. Энергоэффективность

    Количество энергии, которое можно сэкономить с помощью блоков AAC, является еще одним большим преимуществом.

    Блоки очень хорошо изолированы и помогают достичь комфортной температуры внутри здания, что снижает потребность в работе системы ОВКВ для охлаждения или обогрева помещения.

    Рассмотрим автоклавный газобетон

    Что такое автоклавный газобетон?

    Автоклавный газобетон — это легкий пенобетон, который используется в строительстве для возведения стен, полов и крыш.Он выходит из автоклава в виде блоков.

    Автоклавный газобетон имеет множество преимуществ.

    Вам захочется подумать об использовании газобетона в следующем строительном проекте и лично убедиться в его преимуществах.

    Свяжитесь с Tank Fab для получения дополнительной информации о том, что вы можете сделать с автоклавным ячеистым бетоном.

    Автор: Джеффри Липпинкотт

    Газобетонные дома – изоляция

    Газобетонные блоки

    успешно применяются в строительстве загородных домов совместно с другими изделиями, благодаря своим эксплуатационным характеристикам.

    Главной особенностью газобетона является то, что пористая структура придает ему высокие теплоизоляционные свойства. Например, блоки Д300 используются только в качестве утеплителя. Дома из газобетона, который важно утеплить с учетом свойств материала, делают из блоков марки Д500 и выше. Эти строительные материалы отличаются более высокой плотностью и прочностью, но более низкими теплоизоляционными свойствами.

    Поскольку газобетон обладает необычайной теплопроводностью, возникает вопрос: «А нужно ли утеплять дом из этого стройматериала?» Мы постараемся ответить.Благодаря высокой пористости газобетон обладает хорошим водопоглощением. Хотя влага не может проникнуть глубоко внутрь блоков, их внешние слои чувствительны к ней и со временем могут испортиться.

    Теплоизоляция газобетонных блоков повышает их теплоизоляционные характеристики и продлевает срок службы. Многие современные материалы этого типа отличаются звукоизоляционными свойствами, повышающими комфорт пребывания в помещениях.

    Из положительных особенностей наружного утепления дома стоит перечислить следующие:

    • В разы повышается энергоэффективность здания, что снижает затраты на отопление в холодное время года;
    • Повышение комфорта проживания за счет улучшения звукоизоляционных свойств наружных стен;
    • Улучшение декоративного вида фасадов;
    • Значительно увеличивается срок службы всей конструкции, так как несущие конструкции дома находятся под надежной защитой от внешних воздействий.

    Раствор для утепления газобетонного дома 8х8 — позволяет исключить промерзание стен и образование конденсата внутри. Как утеплить дом из этого стройматериала? Для этой работы можно использовать несколько видов изоляционных материалов. Они отличаются по цене, способу установки и другим критериям.

    Важно! Выбирая лучший способ утепления дома из газоблоков, следует помнить, что утеплитель должен быть легким, чтобы не оказывать существенного давления на стену.

    Газобетонные блоки, блоки Ytong Информация – размеры и цены – Бетон Sage

    Газобетон имеет много хороших свойств, но этот продукт имеет мало общего с бетоном. Газобетон часто называют в честь известного производителя газобетоном или камнем Ytong. Небольшой вес и при этом очень высокая прочность делают газобетон столь популярным, наряду с рядом других достоинств. Минеральный камень, так сказать, надут. Мы показываем вам все факты здесь.

    Основой для газобетона обычно является смесь кварцсодержащего песка, извести и/или цементного раствора. Все компоненты мелко измельчены и поэтому мало похожи на бетон. Надутый газобетон укрепляется паровым твердением. В настоящее время существует множество сборных элементов, которые могут представлять собой полные сборные компоненты дома. Кирпичи также доступны в различных размерах и классах прочности. Однако у камней Ytong есть и небольшие недостатки, например, не оптимальное поглощение влаги.Однако построить из газобетона идеальные стены под силу даже новичкам и любителям рукоделия. Здесь вы найдете всю информацию о газобетонных блоках, их размерах и ценах.

    Всемирно известный и популярный

    Газобетон высоко ценится не только в Америке. Шведский архитектор Аксель Эриксон провел свои первые лабораторные испытания еще в 1918 году. В 1924 году он подал заявку на патент на свой способ производства газобетонных блоков. Еще в 1929 году в Yxhult в Швеции началось промышленное производство этих разнообразных камней.Таким образом, газобетон Yxhults Anghärdade позже стал первым в мире зарегистрированным брендом строительных материалов. Это был, конечно, хорошо известный сегодня Ytong .

    В Германии тоже было много активности, и еще одна всемирно известная и популярная марка газобетона – «Hebel». Первый завод по производству газобетона Hebel был открыт в Германии в 1943 году. Основателем компании был инженер-строитель Йозеф Хебель, который ранее проводил свои испытания в Меммингене, вне зависимости от производственных процессов, которые уже использовал Ytong.

    Дополнительный контент вы можете посмотреть в нашей категории «внутренние помещения»

    Различные изделия из газобетона

    На сегодняшний день существует большое количество специальных сборных элементов и кладочных блоков из газобетона. Хотя низкая плотность материала обеспечивает такую ​​же хорошую теплоизоляцию газобетона, как и кирпич, звукоизоляция газобетона все же отстает от кирпича.

    • Plan Block
    • Блок Jumbo Plan
    • Jumbo в двойном пакете
    • Угол и выявить камень
    • Ролика затвора Lintel
    • Roller Shutter Box
    • Falls
    • U-Shell
    • Компенсация камень
    • Block
    • Kimmstein
    • Kimmstein
    • План строительной доски
    • Потолочный камень
    • Потолочный камень
    • Плаб Утепление Утепление
    • Элемент стены системы
    • Элемент раздела
    • Лестница

    Совет: Песчано-лайм-кирпич изготовлен аналогичным образом легкий газобетонный кирпич.Силикатный кирпич также закаливается паром. Как и газобетон, силикатный кирпич не должен подвергаться прямому воздействию влаги. Это означает, что наружная стена из газобетона или силикатного кирпича нуждается либо в атмосферостойкой наружной обшивке, например, в виде клинкерного кирпича, либо в пропитке с использованием покрытия штукатуркой и т.п. Однако количество размеров для силикатного кирпича не так разнообразно, как для газобетона.

    Армирование в сборных элементах

    Стеновые панели, потолочные и кровельные панели из газобетона содержат стальную арматуру, как и аналогичные железобетонные компоненты.Специальные стеновые панели из стали для несущих стен доступны в торговле строительными материалами. Различные размеры также доступны для специальных компонентов. Однако во многих случаях также изготавливаются изделия по индивидуальному заказу. Для стен, не имеющих несущей функции, существуют соответствующие более легкие стеновые панели. Однако такие сборные детали обычно устанавливаются или монтируются специализированными компаниями с помощью крана.

    Структура из газобетона с открытыми порами

    Размеры и размеры – газобетонные блоки для любого назначения

    Обычные плоские камни  обычно имеют длину 62.5 сантиметров и высотой 25 сантиметров.

    Эти планы камни доступны в следующих силах:

    • 5 сантиметров
    • 5 сантиметров
    • 10 сантиметров
    • 10 сантиметров
    • 12 сантиметров
    • 15 сантиметров
    • 20 сантиметров
    • 25 сантиметров
    • 25 сантиметров
    • 30 сантиметров

    :  Если вам нужно всего несколько газобетонных блоков, отличающихся от остальных, которые вам предстоит построить, покупать дополнительные размеры, как правило, не стоит.За счет индивидуальной закупки цены на газобетонные блоки зачастую значительно выше. Поскольку  Ytong – это  , его особенно легко резать, вы можете быстро и легко отрегулировать размер с помощью пилы.

    Плоские блоки из пенобетона

    Плоские блоки также доступны в нескольких размерах, которые очень полезны для многих целей.

    Газобетон – размеры
    • Ширина 17,5 см – 59,9 х 24,9 см
    • Ширина 20 см – 59,9 х 24.9 см
    • Ширина 24 см – 59,9 х 24,9 см
    • Ширина 30 см – 59,9 х 24,9 см
    • Ширина 36,5 см – 59,9 х 24,9 см

    Термоблоки для быстрой наружной стены

    5 утепленные наружные стены, некоторые из которых даже делают излишним дополнительное утепление благодаря своей превосходной теплоизоляции. Кроме того, из этих толстых, крупных газобетонных блоков можно очень быстро возводить наружные стены, независимо от того, хотите ли вы клеить термоблоки или обкладывать их кирпичом.

    • ThermoBlock
      • Длина 62,5 или 50 сантиметров
      • Глубина 30, 40 и 50 сантиметров

    классов прочности на YTONG

    , так что не существует смеси при использовании газированных бетонных блоков, класс прочности обычно имеет цветовую маркировку на некоторых блоках на каждом поддоне. В зависимости от давления, которое впоследствии оказывается на стену, ее необходимо возводить из камней разного класса прочности. Инженер-строитель обычно указывает в строительных планах, какой класс прочности должен использоваться для соответствующей стены.

    Данные цвета относятся к отдельным классам прочности газобетонных блоков:

    • зеленый – 2 класс прочности
    • синий – 4 класс прочности
    • красный – 6 класс прочности
    • черный – 8 класс прочности

    Стоимость и цены для Ytong and Co.

    Для многих изделий из газобетона от Ytong, Hebel и других производителей цены частично зависят от количества камней, которые вы покупаете для своего строительного проекта.

    Совет:  Поскольку, конечно, здесь часто могут быть указаны цены только на одну единицу газобетона, всегда следует спрашивать о скидках при покупке большого количества или полных поддонах при больших количествах.Также важно узнавать у разных розничных продавцов цены на необходимое количество.

    • Цена / м² – газированная бетонная плита (62,5 х 25 см)
      • 5 сантиметров – 6,70 евро
      • 7.5 сантиметров – 10,20 евро
      • 10 сантиметров – 13.50 евро
    U-блок из пенобетон
    • Цена/шт – пенобетон П-оболочка (50 х 25 х 3 см)
    • Цена блок-план (59,9 см х 24,9 см)
      • 17.5 сантиметров широк – около 4,00 евро
      • 20 сантиметров – около 4,50 евро
      • 24 сантиметров – около 5.50 евро
      • 30 сантиметров – около 5,70 евро
      • 36,5 сантиметров в ширину – около 6,90
    • Цена за комплекты
      • Легкая шахта для подводящих трубопроводов – 8 элементов шахты высотой 62,5 см – комплект от 250,00 евро
      • Комплект дымохода – диаметр 15 см – высота 400 см – от 450.00 евро
    • Price Plass Lintel (15 см в ширину)
      • 125 x 12,5 сантиметров – около 22,00 евро
      • 150 x 12,5 сантиметров – около 27.00 евро
      • 200 x 12,5 сантиметров – около 35.00 евро
      • 250 x 12,5 см – около 43,00 евро
      • 125 x 12,5 см – около 22,00 евро камни, сборные элементы и плоские строительные панели.Вы можете выбрать стеновой или клеевой газобетон. Так как газобетон изготавливается с особо точными размерами, то даже новичок сможет работать очень точно при склеивании камней. Толщина шва газобетонных блоков составляет от одного до трех миллиметров. Это позволяет планировать стену заранее, потому что стыки остаются невидимыми при склеивании камней. Но даже при возведении стен из газобетонных блоков можно работать особенно аккуратно.

        Легкая обработка пенобетона

        Камни и элементы можно легко подогнать под необходимые размеры с помощью простой пилы.Прорывы и проходки труб также легко можно разместить в газобетонном блоке. Использование газобетона даже облегчает прокладку кабелей и проводов в стене и, следовательно, может быть выполнено дешевле.

        Советы для спешащих читателей
        • Стены из газобетонных блоков очень легко
        • либо кирпич, либо клей камни
        • малая толщина шва необходима для Ytong
        • Газобетон легко режется в размер

          6 Легко создавать проходы через камень
        • Газобетон обладает хорошей теплоизоляцией
        • Быстро возводить целые стены из термоблоков
        • Влагопоглощение Ytong не оптимальное
        • Звукоизоляция несколько отстает от кирпича
        • Обратите внимание на класс прочности для некоторых проектов
        • Прочность класс с цветовой маркировкой на камнях
        • Покупка в больших количествах часто дешевле, чем отдельные газобетонные блоки
        • многочисленные специальные формы доступны для специальных целей
        • Доступны потолочные панели в комплекте со стальной арматурой

        Звукоизоляция из автоклавных газобетонных панелей с облицовкой …: Ингента Коннект

        В данной статье приведены результаты 27 лабораторных измерений звукоизоляции панелей из автоклавного ячеистого бетона (АГБ) толщиной 75 мм с пазом и шпунтом и заявленной номинальной сухой плотностью 510 кг/м3 (поверхностная плотность 38,2 кг/м2), облицованных Гипсокартон толщиной 13 мм. Были протестированы две конфигурации, которые в настоящее время являются распространенными формами строительства в одном из регионов Австралии; 1. Обшивка канала с одной стороны и каркасной стены с другой, что позволило сохранить общую ширину стены 243 мм, и 2.Прямое крепление с одной стороны и обшивка стеной с другой. В обоих случаях гипсокартон крепится на стальных шпильках 64 мм. Зазор между панелями и стальными стойками составляет 20, 35 или 48 мм. За исключением одной пустой полости, полость с этой стороны содержит 11 кг/м3 стекловолокна толщиной 50, 75, 90 или 110 мм. С другой стороны панелей гипсокартон монтируется на обрешеточные швеллеры и регулируемые зажимы, которые привинчиваются к панелям или, в 6 случаях, непосредственно к панелям.За исключением случаев прямого привинчивания, зазор между панелями и гипсокартоном составляет 30, 43 или 58 мм. Полость пуста или содержит толщину 50 или 70 мм. Войлок из стекловолокна плотностью 11 кг/м3 или войлок из стекловолокна толщиной 25 мм и плотностью 24 кг/м3. Гипсокартонный лист толщиной 13 мм имеет номинальную поверхностную плотность 7,2, 8,5 или 10,5 кг/м2. Цель состояла в том, чтобы разработать систему, которая имеет лабораторные измерения Rw + Ctr, равные или превышающие 50 дБ, что требуется Национальным строительным законодательством. Код (NCC) Австралии для стен между отдельными жилыми помещениями.Желательна система с полостями по обеим сторонам стены, поскольку она позволяет размещать службы без необходимости штробления, что недопустимо.

        Справочная информация отсутствует. Войдите, чтобы получить доступ.

        Информация о цитировании отсутствует. Войдите, чтобы получить доступ.

        Нет дополнительных данных.

        Нет статьи Носитель

        Нет показателей

        Тип документа: Исследовательская статья

        Принадлежности: Университет RMIT и CSIRO, Австралия

        Дата публикации: 7 декабря 2017 г.

        Подробнее об этой публикации?
        • Сборник материалов конгрессов и конференций INTER-NOISE и NOISE-CON.Доклады не рецензируются и обычно представляют собой краткий обзор материала, представленного на конгрессе или конференции.

        • Информация о членстве
        • Предметная классификация INCE
        • Ingenta Connect не несет ответственности за содержание или доступность внешних веб-сайтов
        .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.