Гидроизоляция стен из шлакоблока – Гидроизоляция стен из шлакоблоков

Гидроизоляция стен из шлакоблоков

Шлакоблок является хорошим материалом для возведения гаражей, подсобных строений, малоэтажных зданий хозяйственного предназначения и других малоответственных конструкций. Этот материал представляет собой спрессованный строительный камень из шлакобетонного раствора и наполнителя в виде цемента. Шлакоблок дешевле и проще в производстве, чем цемент, поэтому часто используется для строительства временных строений и неответственных сооружений.

 

В отличие от бетона, произведённого из классического цемента, шлакоблок быстро разрушается под воздействием воды, но традиционные методы, помогающие при гидроизоляции бетонных конструкций, для шлакоблока неприменимы. Стены из шлакоблока промокают даже во время проливного дождя, не говоря о подземных, грунтовых и капиллярных водах.

 

Один из немногих эффективных способов защитить стены из шлакоблока от воды – устройство штукатурной гидроизоляции, которая представляет собой многослойное покрытие из цементно-песчаного раствора. Штукатурная гидроизоляция не имеет такого хорошего сцепления со шлакоблочной поверхностью, как с обычным бетоном, из-за чего во влажную погоду слой штукатурки может отслаиваться от стены. В этом случае необходимо пропитать стену вместе со штукатурным покрытием гидрофобизатором. Он будет отталкивать воду, пропуская к штукатурному слою только малую её часть.

 

Другая проблема, с которой может столкнуться владелец строения из шлакоблока, – остаточная вода, которая скапливается внутри блоков. В тёплое время года она разрушает зёрна шлакоблока под действием силы тяжести, а при заморозках застывает, увеличиваясь в размерах и оказывая давление на структуру материала. Спасти стены из шлакоблока может герметик, которым необходимо обработать внешний слой, наиболее часто подвергающийся прямому воздействию воды.

xn--c1aclzagejj.xn--p1ai

Гидроизоляция стен из шлакоблока – стоимость работ по устройству гидроизоляции шлакоблочных стен в частном доме

Гидроизоляция стен из шлакоблока – это основной способ сохранить строение в целости и без повреждений, которые могут возникнуть из-за неблагоприятных погодных условий. Перепады температур, сырость, мороз и дожди очень негативно сказываются не только на внешнем виде, но и на общем состоянии такого дома.

Шлакоблок особо нуждается в защите

Следует признать, что шлакоблок постепенно теряет свою актуальность, поскольку технологии не стоят на месте, и конкуренты в строительной сфере развивают промышленность. Однако в нашей стране все еще очень много построек, которые выполнены из этого материала, поскольку его применение стоит недорого, однако требует постоянного ухода.

Гидроизоляция шлакоблочных стен особенно важна, поскольку этот материал имеет существенные недостатки:

• прямое попадание воды его разрушает;
• плохая звукоизоляция;
• не экологичный.

Способы решения проблемы

К сожалению, классические приемы гидроизоляции стен, которые используют строители, совершенно бездейственны для шлакоблока. Наиболее эффективным методом профессиональной защиты от влаги является неординарное и довольно сложное решение, с реализацией которого могут справиться только опытные специалисты.

Данный способ заключается в устройстве гидроизоляции шлакоблока штукатуркой, которая имеет несколько слоев. Однако и этот способ изоляции стен не идеален, поскольку штукатурная гидроизоляция не позволяет получить такое же хорошее сцепление со шлакоблочной поверхностью частного загородного дома, как, например, с более надежным бетоном. По этой причине очень часто при влажной погоде слои штукатурки, нанесенные на шлакоблок, могут отходить от стены.

Для того чтобы избежать отслоения штукатурки при гидроизоляции стен, специалисты прибегают к такому приему, как пропитка стен частного загородного дома гидрофобизатором одновременно со штукатурным покрытием. Такая обработка стен из шлакоблока позволит повысить водоотталкивающие свойства и не допустить попадания влаги сквозь штукатурный слой.

Кроме попадания атмосферных осадков снаружи, существует опасность скапливания остаточной воды внутри шлакоблоков. Такая проблема несет постоянную опасность:

• летом стена разрушается из-за силы тяжести и намокания;
• зимой вода застывает и нарушает структуру материала из-за своего расширения.

Чтобы избежать подобных ситуаций, строители используют герметик, который наносят на внешний слой в тех местах, которые больше всего подвержены воздействию влаги.

Таким образом, зная, что гидроизоляция шлакоблока при строительстве дома – очень важный момент, следует заказать услугу по выполнению работ по изоляции от влаги до укладки, монтажа и других строительных манипуляций.

Найти идеальный вариант решения проблемы можно, воспользовавшись сервисом Юду, где зарегистрировано большое количество опытных и надежных исполнителей. Здесь можно:

• заказать любую услугу;
• обсудить нюансы и ожидаемые результаты работы;
• выбрать материалы, особенности устройства укладки и монтажа конструкций;
• заранее оговорить стоимость и сроки выполнения.

Обращаясь к исполнителям Юду, можно получить качественные услуги по выгодным ценам и защитить свои стены от влаги.

remont.youdo.com

Как уменьшить влажность шлакобетонных стен

Здравствуйте. хотел бы выполнить гидроизоляцию низа стен из шлакобетона. строение дома 60-х годов имеет фундамент из бутового камня. гидроизоляции из рубероида не имеет. шлакобетонная стена наружная толщиной примерно 500мм. низ стен отсырела из-за повышения уровня грунтовых вод весной. отмостки нет, имеется наружний выступ шириной 150…200мм, напоминающий верх фундамента на отметке 150мм от уровня земли, вместо отмостки. Рекомендуют сделать гидроизоляцию пенетроном, методом внедрения его в низ стен. Я сомневаюсь в его применении в старых конструкциях стены из шлакобетона, т.к. пенетрон применяют для бетонных изделий. хотел бы получить рекомендации, чем выполнить гидроизоляцию и как это лучше сделать. Спасибо.

Здравствуйте.

На наш взгляд, в целом вам дали верную рекомендацию. Бутобетон и шлакобетон являются разновидностями бетона, их основа — цементно-песчаная смесь, а камень и шлак — наполнители. Продукция группы российских компаний, объединённая под торговой маркой «Пенетрон», предназначена как раз для гидроизоляции бетона. Но есть особенности технологии, которые вам следует знать:

Вашу фразу «гидроизоляции из рубероида не имеет» мы позволим себе трактовать как отсутствие горизонтальной гидроизоляции между фундаментом и стеной дома. Вероятно, вода проникает в шлакоблочную кладку из фундамента, поднимаясь по капиллярам и не встречая препятствия на границе между бутобетоном и шлакобетоном. Засунуть в существующую стену каменного дома рулонную битумную гидроизоляцию не выйдет (если точнее, технически это возможно, только очень дорого), но выход есть: можно сделать водонепроницаемым сам материал стены на границе с фундаментом. Такая технология называется отсечной гидроизоляцией методом инъецирования. В бетоне, кирпиче, блоках сверлятся несквозные отверстия (шурфы), которые наполняются под давлением (инъецируются) специальным составом (проникающая гидроизоляция), который имеет способность глубоко проникать в поры бетона или полнотелого кирпича и при соприкосновении с влагой образовывать кристаллогидратные структуры, препятствующие распространению воды.

Отсечная инъецирующая гидроизоляция — единственный способ осушить стены существующего сооружения, в котором отсутствует горизонтальная гидроизоляция фундамента. Нередко применяется в ходе реконструкции и реставрации зданий

Причём, с течением времени и под воздействием влаги гидроизоляционные свойства бетона возрастают, повышается также морозостойкость и даже прочностные характеристики. Активными веществами могут выступать синтетические смолы либо соли металлов. Состав может быть жидким либо представлять собой полужидкую смесь на основе вяжущего (цемента), наполнителя (кварцевого песка) и активных добавок. Для бетона, как правило, используют цементно-полимерные смеси.

Активные компоненты проникающей гидроизоляции буквально «врастают» в бетон, образуя в нём кристаллические структуры, заполняющие поры. Интенсивный рост кристаллов происходит при соприкосновении с водой, поэтому стены в ходе производства работ приходится обильно смачивать

Продукция «Пенетрон» — система проникающей гидроизоляции, в которой реализована технология проникновения гидроактивных материалов внутрь толщи бетонных и кирпичных конструкций с приданием им водонепроницаемых свойств.

Производитель утверждает, что «Пенетрон» проникает в структуру материала на глубину до метра. Однако в вашем случае это будет намного меньше

К сожалению, мы не можем сказать, что она идеально подходит для вашего случая. Дело в том, что составы, непосредственно предназначенные для инъекций («ПенеСплитСил», «ПенеФурФорм») изготовлены на основе полиуретановых смол и отлично подходят для ремонта крупных трещин и заполнения пустот, но не проникают в мелкие поры. А проникающая цементная изоляция «Пенетрон» изначально предназначена для наружной обмазочной гидроизоляции и густовата для инъецирования. Тем не менее, проявив усердие, смесь можно буквально затолкать в предварительно просверленные под углом около 30 ºС шурфы и это даёт положительный результат.

Чертёж из техрегламента компании. Отверстия в проблемной зоне фундамента заполняется смесью «Пенетрон», последние 3-5 см составом «Пенекрит». Обратите внимание на схему расположения отверстий

Помимо относительно недорогого универсального «Пенетрона» и его аналогов («Кальматрон», например), существуют цементно-полимерные смеси, разработанные специально для инъецирования. Они менее вязкие, лучше заполняют шурфы и поры, обладают более высокой проникающей способностью. К сожалению, отечественных составов среди них нет, а импортные (например: Asockret-BMкомпании Shomburg) недешёвы. Вполне вероятно, что вам предложат дешёвые жидкие кремнийорганические составы в качестве инъецирующей изоляции. Если проще — жидкое стекло. Их мы применять не советуем, положительный эффект есть, но неполный и недолговременный: со временем силикаты размываются, пропитку придётся периодически обновлять.

Инъецирование стен, если это возможно, лучше проводить с обеих сторон

Лучшего результата можно добиться, да и работы проводить проще, если смесь не заталкивать шпателем или наливать из PET-бутылки, а закачивать под давлением через специальный пакер-инъектор с помощью пресса. Некоторые компании дают подобное оборудование в прокат.

Несложный ручной пресс для инъекционной изоляции оптимален для небольших объёмов работ. Автоматические устройства намного производительней и дороже

Какой состав применять, дорогой или дешёвый, дело ваше. Возможно и «Пенетрон» даст  приемлемый результат, но специализированные импортные смеси надёжнее.

Расстояние между шурфами должно быть небольшим, 10-15 см. Экономить на этом не стоит

Есть ещё один очень важный момент. Ваши опасения по поводу совместимости «Пенетрона» и подобных ему составов с материалами стен вашего дома не беспочвенны. Сверлить отверстия в бутовой кладке фундамента трудоёмко. А инъецирование шлакобетонных блоков не даст полного эффекта, проникновение состава в неоднородный материал произойдёт фрагментарно. Кристаллические структуры в достаточной степени образуются в местах, заполненных цементно-песчаной смесью и слабо в частицах шлака. К тому же в пористых камешках останутся пустоты. Но есть часть стены, которая должна иметь однородную структуру и в которой могут быть заполнены все поры — слой цементно-песчаного раствора между фундаментом и первым рядом блоков. Если отсутствуют пустоты и раствор имеет толщину не менее 2 см, инъецирование туда проникающей изоляции даст положительный результат. В качестве дополнительных мер рекомендуем заполнить наружный шов между фундаментом и блоками составом «Пенекрит» или аналогичным, а на «наружний выступ шириной 150…200мм» установить металлический отлив.

На наш взгляд, наиболее эффективной будет инъекция проникающего гидроизоляционного состава в шов между фундаментом и первым рядом блоков. Отверстия от шурфов можно будет закрыть отливом

Вполне вероятно, что уменьшить до приемлемого уровня водопоглощение стены можно, промазав её с обеих сторон «Пенетроном» либо аналогичным проникающим средством. Однако для этого придётся сбивать штукатурку с обеих сторон стены. Возможно, хватило бы только наружной обработки. Если вы не захотите сразу ввязываться в хлопотное и дорогое инъецирование, можно попробовать сделать следующее:

1. Очистить наружную стену от штукатурки над фундаментом на высоту 10-15 см, впоследствии этот участок можно будет закрыть отливом.
2. Удалить из шва между фундаментом и первым рядом блоков цементно-песчаный раствор на глубину 2-4 см.
3. Очищенный участок обильно смачивать водой в течение нескольких часов, он должен напитаться влагой.
4. Два раза нанести на стену смесь «Пенетрон» в строгом соответствии с инструкцией. Особое внимание уделить шву между фундаментом и стеной.
5. Плотно заделать шов составом «Пенекрит».
6. Установить наружный отлив, герметизировать примыкание его к стене силиконовым герметиком.

Проникновение кристаллогидратов в шлакобетон и раствор произойдёт не сразу. Посмотрите в течение 3-4 месяцев, каков будет результат. Если он неудовлетворителен — придётся делать отсечную изоляцию инъецированием.

strmnt.com

Мастер-класс по кладке стен из шлакоблока

Перед тем как начать возводить стены, необходимо сделать основу для них. В данном случае – это ленточный фундамент, который заранее выровняли кирпичной кладкой.

1. Первым делом необходимо очистить фундамент от мусора.

2. Для выравнивания неровностей на фундаменте необходимо приготовить негустой раствор. Делают раствор из смеси песка и цемента марки М 400.

3. Затем следует выровнять неровные места.

4. Перед началом работ по возведению стен необходимо установить гидроизоляцию. Для этого берем рубероид и режем в нужный размер.

5. Рубероид удобно резать одному человеку при помощи капроновой нити и кирпича.

6. Для этого укладываем рубероид на ровную поверхность, а сверху капроновую нить, привязанную к кирпичу.

7. Следующее действие – сгибание рубероида в нужный размер, в нашем случае пополам.

8. Берем свободный конец нити в руку.

9. Наступаем ногой на рубероид, а нить пытаемся вытянуть через сложенный край рубероида, тем самым разрезая его.

10. После того как нарезали необходимое количество гидроизоляции, укладываем ее на фундамент.

11. Для того чтобы гидроизоляцию не сдувало ветром, ее прижимают шлакоблоками.

12. Начинаем кладку стен с заведения углов.

13. После того как углы заведены и проверены диагонали, начинаем кладку стены.

14. Настилаем раствор под блок.

15. Чтобы скрепить блоки между собой необходимо накладывать раствор на торец блока.

16. Устанавливаем блок на свое место, при этом прижимая к соседнему блоку.

17. Чтобы стены были ровными, кладку производим под шнур-причалку, которая крепится на скобу, изготовленную из проволоки электрода № 3 путем сгибания его пополам.

18. Натяжку шнура-причалки производим на всю длину стены, закрепляя скобы кирпичами на угловых блоках.

19. При этом нить шнура-причалки должна быть сильно натянута. Натяжение производим до такой степени, чтобы скоба была на пределе вырывания из-под кирпича.

20. Консистенция раствора для кладки блоков не должна быть жидкой. Для экономии раствора постель настилаем только по площади соприкосновения блока с рабочей поверхностью.

21. При укладке блока раствор заполнит только необходимые части соприкосновения.

22. Последующий блок устанавливаем на свое место. Так как раствор нежидкий, блок будет выше уровня шнура-причалки.

23. Затем блок необходимо усадить при помощи кирки до уровня шнура-причалки. При усадке блока лишний цементно-песочный раствор выдавливается из шва.

24. Излишки раствора удаляем при помощи кельмы.

25. Таким способом производим кладку блок за блоком до возведения необходимого строения.

В итоге получаем надежную конструкцию, которую в дальнейшем можно использовать в качестве сарая.

sdelaysam-svoimirukami.ru

Погреб из шлакоблока своими руками

Сохранность продуктов напрямую зависит от наличия в частных домах погреба, потому что в холодильных камерах, даже если это огромные лари, большое количество продуктов, которое запасается на зимний период, просто физически невозможно поместить. В квартире такое помещение вряд ли получится соорудить, но в частном доме можно построить погреб своими руками.

Не рекомендуется строить погреб в низинах, так как сразу помещение будет обречено на появление плесени.

Соорудить погреб можно из разных строительных материалов. Но шлакоблочный погреб займет меньше времени на строительство и при выполнении всех необходимых правил построения этой конструкции прослужит долгую службу хозяевам.

Как правильно выбрать место для погреба?

Выбор места для строительства погреба.

Прежде всего, стоит отметить что погреб — это место, в котором всегда должна поддерживаться примерно одинаковая температура воздуха. Солнечный свет в погреб не проникает. Прохлада и отсутствие света хорошо замедляет процессы роста, фотосинтеза и гниения продуктов. Но если построить погреб в неправильном месте, то из-за сырости появится плесень. А это губительно для здоровья. Поэтому знать показатель залегания уровня грунтовых вод при выборе места — это обязательное условие для строительства погреба. Помимо сырости может случиться, что воды просто затопят подвал.

Второй немаловажный факт: в низинах строить погреб нельзя, так как сразу помещение будет обречено на появление плесени, потому что содержание в низинах влаги превышает показатель нормы. Состав грунта тоже влияет на постройку и выбор места для погреба. В любом случае глубина погреба не должна превышать 2,2 м, даже если грунтовые воды находятся ниже. Это оптимальный показатель для глубины подвала. Большое помещение строить не рекомендуется. В этом случае могут нарушаться и колебаться в разные стороны показания температуры воздуха в подвале. Это не скажется положительно на сохранности продуктов-заготовок.

Вернуться к оглавлению

Когда можно строить подвал?

Схема устройства погреба.

Перед тем как начать строительство и сооружение погреба из шлакоблока, необходимо решить, какой он будет. Конечно, самое удобное и лучшее время года для строительства погреба из шлакоблока — это летние месяцы. В этот период идет меньше дождей, грунт копается намного легче и бетонные растворы, которые являются одними из главных составляющих, сохнут быстрее, чем в другое время года. Но помимо этого, уровень залегания грунтовых вод — самый низкий именно летом. При постройке и гидроизоляционных работах это очень важно. Если вода начнет проникать с самого начала в помещение погреба, от нее уже нельзя будет избавиться никогда.

Вернуться к оглавлению

Погреб из шлакоблока: преимущества

Схема подвала с внешней дренажной системой.

Построить погреб или подвал из шлакоблока выгодно по количеству затрачиваемого времени и денег. Дело в том, что шлакоблок, являясь самым дешевым и доступным строительным материалом, абсолютно не уступает по показателям прочности кирпичам. Конечно же, если производители соблюдают всю технологию процесса изготовления. Так как шлакоблок не является новшеством в строительном мире, псевдозаводов по изготовлению этого материала, развелось очень много. Ради своей наживы такие производители халатно относятся к правилам изготовления шлакоблоков, нарушая технологию. От этого в дальнейшем зависит качество постройки погреба. Часто такие сооружения просто разрушаются. Поэтому при выборе производителей лучше пользоваться проверенными фирмами. Но все-таки правильно изготовленный шлакоблочный камень имеет массу преимуществ.

Выкладка таких строительных блоков проходит быстрее, потому что они намного больше по размеру, чем кирпичный камень. Но подвал из шлакоблока нужно сразу защитить от влаги, потому что этот строительный материал совсем не выносит сырость. При строительстве погреба из шлакоблока нужно учитывать эту индивидуальную особенность. Если уровень грунтовых вод не является проблемным и место для погреба сухое и светлое, шлакоблочный погреб — это оптимальный вариант, как помещение для сохранности продуктов. Удерживая тепло, этот строительный материал создаст отличные условия хранения и не даст перепады температуры.

Вернуться к оглавлению

Необходимые материалы для постройки погреба

Неправильная вентиляция погреба.

• лопаты для выкапывания ямы будущего погреба;
• ведра;
• деревянные доски для опалубки;
• арматурные прутья для фундамента;
• раствор, который состоит из цемента, песка, воды, щебня и красной глины;
• для строительства погреба — шлакоблоки;
• рубероид и битум для гидроизоляционной системы погреба;
• измерительные приборы;
• уровень.

Вернуться к оглавлению

Начало строительства

Правильная вентиляция в погребе

Определившись с местом расположения и размерами будущего погреба, нужно вырыть яму/траншею. Необходимо помнить о том, что размер периметра погреба будет меньше выкопанной ямы, потому что расстояние от земли до шлакоблочных стен будет засыпаться гидроизоляционным слоем. Размер этого пространства — 0,5 м. После того как яма будет готова, необходимо сделать фундамент. Для этого по периметру роется ров шириной 35 см, глубиной 30 см. Устанавливаются в ров арматурные прутья, которые связываются между собой проволокой.

Если есть возможность, можно применить специальный пистолет для связывания. Это сэкономит время. Формируется опалубка. Она должна быть выполнена из деревянных досок, которые устанавливаются по периметру фундамента будущего погреба из шлакоблока. Затем готовится раствор цемента и песка в соотношении 1:3. Для прочности можно в раствор добавить «острый щебень», то есть щебневые камни, которые имеют острые срезы. Затем добавить в этот раствор воды и хорошо перемешать. Бетонный раствор должен иметь жидкую консистенцию для того, чтобы его было удобно заливать в ров. Раствор, в состав которого входит щебень имеет преимущества перед обычным раствором, потому что является хорошим гидроизоляционным слоем, который не пропускает влагу.

Убрав опалубку после высыхания фундамента, все трещины, которые могли остаться после заливки раствора, необходимо замазать.

Схема гидроизоляции погреба.

Для шлакоблока обязателен очень крепкий и прочный фундамент без изъяна.

Следующий этап строительства — это напольное покрытие будущего погреба. Первое, что необходимо выполнить — это песчаная подушка. Суть в том, чтобы просыпать песок по всему периметру погреба и тут же его утрамбовывать. Делать это можно с помощью специальной машинки или вручную. Главное условие — утрамбовать песок так, чтобы он не продавливался. Процесс утрамбовки получится качественнее и быстрее, если песок постоянно смачивать. Но не заливать водой, а брызгать на его, например, с помощью пульверизатора.

Следующий слой, который тоже служит гидроизоляционным, — это щебневый слой. Сделать его нужно следующим образом. Поверхность дна засыпается слоем щебня. Высота щебневого слоя не меньше 5 см, но не более 8 см. Важно: этот слой нужно максимально утрамбовать, как и песчаную подушку. От этого зависит в дальнейшем непопадание влаги в помещение погреба. Хорошо утрамбовать щебень можно обычным бревном. Когда работы по утрамбовке будут окончены, можно приступать к гидроизоляции битумом. Битум заливается в горячем состоянии, по всему периметру погреба. Слой должен высохнуть. Сверху битума заливается бетонная стяжка. Можно использовать такой же цементный раствор, как для фундамента. Высота стяжки после высыхания — 9-15 см. На стяжку в дальнейшем выкладывается рубероид. Это хороший гидроизоляционный материал. Хотя специалистами он давно уже отправлен в прошлый век, люди не перестают им пользоваться, потому что он дешевый и не пропускает влагу.

Вернуться к оглавлению

Дальнейшие этапы работ

Полузаглубленный погреб.

Следует отметить, что фундамент под шлакоблок нужен обязательно. Важно, чтобы конструкция фундамента была прочной. В случае появления трещин в фундаменте, даже не очень больших, может привести к серьезным повреждениям в стенах. А влага, которая проникнет в эти трещины, мгновенно будет разрушать шлакоблок. Перед тем как начать кладку, нужно выставить углы и натянуть бечевку, которая поможет выполнить ровную выкладку шлакоблоков.

Кладка первого ряда очень важна. Поверх фундамента выкладывается ровный слой цементного раствора. Сверху ставятся шлакоблоки (выравниваются они по уровню бечевки). Каждые 5-6 выложенных шлакоблоков проверяются обязательно уровнем. Один из популярных способов выкладки шлакоблоков — это перевязка. То есть каждые последующие ряды выкладываются со смещением на ½ блока. Швы между шлакоблоками должны быть шириной 2-2,3 см. На прочность конструкции влияет правильность цементного раствора для кладки. Для более плотной консистенции раствора для выкладки стен погреба нужно добавить красную глину. Соотношения этого раствора таковы:

• 0,5 ведра — красная глина;
• 1 ведро — цемент;
• 3 ведра — песок.

Перемешивать его нужно тщательно. Раствор должен быть единой массой. Обязательно нужно контролировать состояние швов и щелей между шлакоблоками. Швам нужно уделить особое внимание потому, что слишком большие, как и слишком тонкие, швы будут нарушать теплоизоляцию, что приведет к скачкам температуры. Это отразится на сохранности продуктов. Швы должны быть того размера, о котором говорилось выше. Если в некоторых местах остались не заполненные пространства, их нужно заполнить. В особом внимании нуждаются углы и стыки. Эти места являются проблемными, потому что сквозь них может просачиваться вода.

Для непопадания воды нужно провести максимальное уплотнение между шлакоблоками. Причем с внутренней и внешней стороны. Оставить без внимания то, что для выкладки шлакоблоков нужна будет платформа, нельзя. Дело в том, что когда уровень стены не выше человеческого роста, проблем с кладкой не возникнет, но в дальнейшем без наличия платформы выполнять последующие работы будет не возможно. Поэтому этот вопрос стоит обдумать и запастись платформой. Использование стремянки не подойдет, потому что емкость с раствором на нее поставить не удастся. Когда выкладка стен из шлакоблока будет закончена, можно приступать к гидроизоляционным работам.

Характеристики шлакоблока.

Для того чтобы шлакоблочные стены сохраняли тепло и не разрушались от влаги, нужно использовать рубероид и расплавленный битум. Причем внутренний слой можно будет изолировать, когда он будет готов. А вот слой, который «смотрит» на грунт, нужно изолировать параллельно кладке.

Расплавленный битум намазывается на стены и сверху на него приклеивается лист рубероида. Это обеспечит хорошую изоляцию для шлакоблоков.

Расстояние между почвенной стеной и шлакоблочной стеной служит для гидроизоляции. Этот промежуток нужно заполнить смесью глины, песка и щебня в равных пропорциях. Засыпая по одному ведру в пространство, смесь нужно очень хорошо утрамбовать. Делать это надо постепенно, потому что, засыпав сразу весь карман смесью, утрамбовка будет не возможна. Это нарушит всю гидроизоляцию, и конструкция сразу потеряет свою прочность. Погреб начнет со временем разваливаться.

Когда помещение будет по периметру засыпано вышеописанной смесью до уровня земли, можно приступать к кровле подвала. По всему периметру выкладывается 2 ряда карниза. В этом случае можно применить керамический кирпич. После выкладки стелются листы рубероида, на которые высыпается шлак. Этот утеплитель нужно засыпать так, чтобы образовывались уклоны. Поверх утеплителя должна быть бетонная стяжка не больше 2,5 см. На стяжку выливается расплавленный битум. Он служит слоем клея для рубероида, который нужно положить сверху. Можно сделать верхнее перекрытие из досок. Дерево долго сохраняет тепло. С деревянными досками для покрытия проводят те же самые работы, что и с кирпичным каркасом.

Очень важный момент при строительстве погреба из шлакоблока — это система вентиляции погреба. Слабая вентиляция приведет к высокой влаге. Из-за этого будет образовываться конденсат, который является прекрасной почвой для роста плесневого грибка. Плесень, в свою очередь, приведет к разрушению шлакоблока. Да и продукты в такой среде долго не проживут.

Лучший способ вентиляционной системы — это приточная и вытяжная трубы. Уровень установки вытяжной трубы 60 см от поверхности потолка. Через эту трубу воздух выходит из подвала. Уровень установки приточной трубы 60 см от пола. Через эту трубу проходит вентиляция с улицы, то есть поступление свежего воздуха в подвал. Если над погребом находятся помещения или дополнительная крыша (покрытие), это улучшит процесс сохранности продуктов, потому что сразу решится вопрос о непопадании осадков непосредственно на покрытие погреба. Для больших хранилищ используют совсем другие вентиляционные системы, потому что 2-х труб не хватит на помещения большой площади.

moipodval.ru

Цоколь из шлакоблока: особенности конструкции, правила строительства

Шлакоблок — это самый доступный и недорогой материал, который не уступает по прочности кирпичу, если при производстве производителем были соблюдены все технологические процессы. Из шлакоблока можно построить долговечный, надежный и комфортный для проживания дом. Такое строительство имеет свои особенности, так как, несмотря на всю прочность шлакоблока, он абсолютно не переносит сырости, даже кратковременного намокания. Поэтому при строительстве фундамента под дом из шлакоблоков нужно учитывать важные особенности работы с этим материалом.

Схема гидроизоляции цоколя.

Цоколь из шлакоблоков: основные особенности конструкции

При строительстве фундамента для дома из шлакоблоков одним из важнейших этапов кроме закладки подземной части конструкции является возведение цоколя.

Цоколь возводится на высоте 55-65 см над поверхностью земли.

Он становится опорой для стен, защищает дом от неблагоприятных природных воздействий, в том числе от талой воды весной, дождевой воды осенью и снега зимой.

По своим конструктивным особенностям цоколь почти не отличается от фундамента. Кроме того, по своему внешнему виду он должен соответствовать общему архитектурному решению здания. Для этого цоколь облицовывается природным и искусственным камнем, плиткой и другими материалами.

Наиболее простым вариантом отделки цоколя является его покраска или затирка цементным раствором. Строя дом, верхнюю часть цоколя нужно делать горизонтальной. Конструкция может быть разной высоты, что зависит от рельефа участка. Ее нужно подбирать так, чтобы она была не менее 50 см над границей планировки. Дом с низким цоколем выглядит приземистым и проигрывает в архитектурном плане.

Вернуться к оглавлению

Основные правила строительства цоколя

Схема утепления отмостки и цоколя.

Цокольная надстройка над ленточным фундаментом делается шириной, аналогичной ширине основания. Цоколи же столбчатых (забирные стены) фундаментов толстыми быть не могут.

При работе на песчаном, гравийном, скальном грунте забирку нужно закладывать над уровнем земли. При строительстве на глинистом грунте забирку углубляют в землю на 25-35 см. Под ней обязательно образуется песчаная подушка толщиной порядка 25-30 см. Верхнюю плоскость цоколя выравнивают (как и верхнюю плоскость фундамента) при помощи строительного уровня.

Строя дом, нужно учитывать еще одну важную особенность, которая касается цоколя. Имеется в виду обеспечение естественной циркуляции замкнутого пространства, которое образуется между грунтом, полом и цокольными стенами. Для обеспечения свободной циркуляции с каждой стороны на высоте 15-21 см от земли нужно оставлять продухи — окна для вентиляции размером порядка 15 см².

Вернуться к оглавлению

Рекомендации по выбору качественного шлакоблока

Дом из шлакоблока — это надежная, долговечная и относительно недорогая в возведении конструкция. Если строится большой дом, то шлакоблок считается наиболее практичным и удобным материалом. вы можете даже не иметь соответствующего опыта, чтобы успешно построить хороший дом из шлакоблока. При соблюдении технологии можно получить и теплый дом, ведь воздушные полости будут отлично справляться с изоляцией.

Но есть у шлакоблока и свои недостатки. К примеру, он очень боится воды, так что если вы решили построить из него дом, нужно будет предусмотреть погоду и после завершения строительства хорошо оштукатурить стены. Профессионалы рекомендуют делать слой до 20 мм с одной и с другой стороны.

Горизонтальная гидроизоляция цоколя дома.

По причине такой боязни влаги фундамент тоже нуждается в особом внимании. Чтобы влага не доставала до блоков, фундамент необходимо сделать повыше и обязательно предусмотреть цоколь. Между цоколем и 1 рядом стены укладывается гидроизоляция. По возможности дом нужно достроить до сезона дождей, а в идеале — даже поставить крышу, чтобы влага и сырость не повредили материал. Скорость строительства дома из шлакоблока это вполне позволяет.

При покупке шлакоблока нужно уметь оценить их безвредность и качество. В качестве наполнителя для цемента при изготовлении шлакоблока производители могут использовать даже отходы горения, к примеру, смолу. Подобный материал не будет хорошим. Лучше ориентироваться на кирпичную крошку, щебень, опилки, керамзит. Проверьте и прочность приобретаемого шлакоблока. Можете поднять его на 1-1,5 м и отпустить вниз. Если блок сломался, покупать его не стоит. Даже трещины считаются недопустимыми. О подходящем уровне прочности свидетельствуют лишь немногочисленные сколы.

Вернуться к оглавлению

Фундамент для дома из шлакоблоков: пошаговая инструкция

Чтобы сделать фундамент и цоколь под дом из шлакоблока, вам понадобится следующее:

1. Щебень.
2. Песок.
3. Гравий.
4. Цемент.
5. Арматура.
6. Бетономешалка.
7. Пластификатор.
8. Шлакоблоки.
9. Тес для установки каркаса или готовый каркас для фундамента.
10. Пароизоляционный материал.
11. Гидроизоляционный материал.
12. Пластификатор.
13. Молоток.
14. Кельма.
15. Минеральная вата.
16. Лопаты.
17. Уровень.
18. Пила.

Схема выступающего цоколя.

Для дома из шлакоблока нужен высокий и прочный фундамент. Прочность нужна для того, чтобы не появлялись трещины. Если фундамент даст даже незначительные трещины, это может привести к серьезным повреждениям стены. Фундамент должен быть высотой не менее 0,7 м над уровнем земли, чтобы предотвратить намокание шлакоблока.

Выройте траншею и отсыпьте песчано-гравийную подушку на 0,5 м. Установите опалубку. Вмонтируйте в нее арматурный каркас. Залейте фундамент бетонным раствором. Для его изготовления возьмите 1 часть портландцемента, 3 части песка и 3 части мелкого щебня. По возможности можете купить готовую смесь.

Цоколь можно начинать укладывать уже через 1 неделю после заливки бетона. Если при простом строительстве из газоблоков или кирпича высоты цоколя достаточно 3 рядов, то для строительства дома из шлакоблоков высоту нужно увеличить на 2-3 ряда.

Изолируйте низ цоколя от фундамента дома. После устройства цоколя положите еще 1 толстый слой гидроизоляционного материала.

Шлакоблоки укладываются на цементный раствор с добавлением пластификатора — добавки, которая в несколько раз увеличивает пластичность раствора. Использование ее позволяет продолжительное время сохранять цементный раствор в пластичном состоянии и существенно экономит время при кладке.

Схема западающего цоколя.

Замесы можно делать в 2-3 раза реже, чем при использовании для строительства раствора без пластифицирующих добавок. Дозировка может отличаться, это зависит от выбранного вами производителя. Перед использованием обязательно внимательно изучите инструкцию.

Заниматься возведением стен можно только спустя 30 дней после заливки бетонного основания. Строительство нужно постараться закончить до наступления осеннего сезона дождей. Сырость может пагубно сказаться на качестве строительного материала. После устройства крыши нужно сделать правильную наружную пароизоляцию, после чего обтянуть дом минеральной ватой.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации по гидроизоляции цоколя

Как правило, на цоколе размещается 2 гидроизоляции, каждая из которых состоит из 2 слоев на битумной мастике рубероида. Первая гидроизоляция обустраивается на высоте 20 см от границы отмостки, вторая — по верху цоколя.

Основной причиной, по которой нужно устраивать гидроизоляцию цоколя, является необходимость в отсечении проникновения влаги в стены вследствие капиллярного подсоса из почвы воды, увлажнения стен талой водой, дождевыми брызгами. Раньше при строительстве устраивалась всего 1 гидроизоляция (в верхней части конструкции), с помощью которой отсекался подсос воды в стены дома, но увлажнение конструкции не устранялось. В итоге происходило накопление влаги в капиллярах материалов цоколя, в зимнее время ее количество достаточно сильно увеличивалось, что приводило к разрыву капилляров.

Повторяемый из года в год процесс накопления влаги приводит к постепенному разрушению материала цоколей домов. Для обеспечения надежной защиты цоколей от атмосферного увлажнения их нужно облицовывать кирпичом, керамической плиткой, плитой из натурального камня. Это защитит цоколь и продлит срок службы конструкции.

moifundament.ru

Дом из шлакоблока своими руками

Когда начинаешь строительство, хочется, чтобы все было сделано как можно быстрее, дешевле и надежнее. Всем этим факторам может удовлетворять построенный дом из шлакоблока своими руками. Этот строительный материал можно изготовить самостоятельно. Мы рассмотрим как технологию его производства, так и процесс строительства от разметки до монтажа крыши.

Преимущества и недостатки

Шлакоблок

В определенный момент времени шлакоблок стал очень популярным. Объясняется это тем, что отработанный материал, который оставался после выплавки металла, нужно было где-то использовать. Его решили применять как наполнитель для строительных составляющих. Так и появился этот искусственный камень. Но тогда его отличали не самые хорошие качества, ведь с экологической точки зрения он имел определенные недочеты. Его необходимо было выдержать на улице около года и только после этого пускать в работу. Сегодня дело обстоит немного иначе и, кажется, что это самый популярный материал для возведения невысоких зданий. Его сильными сторонами являются:

• Продолжительный срок эксплуатации. При правильном подходе камень прослужит около 100 лет.
• Хорошая теплоизоляция. Благодаря методу изготовления с воздушными камерами, материал прекрасно сохраняет тепло.
• Высокая скорость возведения. Благодаря большим габаритам стены можно выгнать намного быстрее, чем из обычного кирпича.
• Устойчивость к развитию грибка и плесени.
• Возможность индивидуального подхода к размерам.
• Материал нелюбим грызунами и другими вредителями.
• Дом из такого материала легко отремонтировать.

Легкие блоки с декоративной отделкой

Недостатки:

• Хорошо впитывает влагу, что приводит к потере теплоемкости.
• Плохая адгезия штукатурки с этим строительным блоком.
• Невозможность возведения здания более 2 этажей.
• Необходимость быстрого возведения крыши. Дело в том, что выгнанные стены нельзя надолго оставлять без накрытия, т. к. это приведет к их быстрому разрушению.
• Важность строгого соблюдения технологии кладки.
• Необходимость высокого фундамента.
• Вести строительные работы важно в сухую погоду.
• Плохая переносимость усадки здания. В этом случае возможен раскол не по швам, а по самим блокам.

Стандартные блоки

Если вы решили приобрести шлакоблоки, то есть несколько нюансов, на которые стоит обратить внимание. Хорошо, если есть возможность провести замеры дозиметром. Благодаря этому можно определить, насколько экологичен материал. Посмотрите условия, в которых он хранился. Важно, чтобы это не было открытое пространство, где он подвергался воздействию осадков. На нем не должно быть сколов и трещин. При помощи рулетки необходимо проверить его размеры. Параллельные стороны должны совпадать.

Станок для изготовления шлакоблока

Технология изготовления достаточно проста. Для успешного продвижения в этом направлении необходимо будет обзавестись некоторым оборудованием, а также точно соблюсти пропорции. Итак, первым делом необходимо сконструировать вибротрамбовку. Для этого понадобится:

• листовой металл толщиной в 3 мм;
• труба диаметром 75–80 мм;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• рулетка;
• электрический двигатель для создания вибрации.

Закреплен мотор от стиральной машины

Двигатель можно использовать от старой стиральной машинки или от точильного станка. Большая мощность не требуется. Главное, правильно разместить грузик, который сместит центр тяжести.

Последовательность работ будет следующей:

• Из металла вырезаются заготовки. Две из них с размерами 200×400 мм, другие две 200×200 мм.
• Их необходимо сварить между собой, чтобы получился небольшой ящик.
• Обрезаются три отрезка трубы по 170 мм. По длине размер меньше, чтобы толщина стенки дна получалась не менее 30 мм.
• Вдоль торца гильз делаются прорезы на глубину в 50 мм. Одной из сторон придается вид усеченного конуса.
• С другого торца делаются надрезы на глубину в 50 мм. В них помещается полоска металла длиной 400 мм. Она соединяет все три элемента между собой.
• Торцы труб закрываются заглушками.
• Эта конструкция помещается в ящик и закрепляется к стенкам.
• По верхнему торцу емкости наваривается бортик, чтобы было удобнее производить засыпку и трамбовку раствора.
• Дополнительно можно сделать механизм, при помощи которого ящик будет приподниматься вверх. Для этого можно использовать профильную квадратную трубу. Если нет желания усложнять, тогда достаточно по сторонам ящика приварить две рукоятки.
• На большую сторону прикрепляется двигатель. Для этого к стенке приваривается четыре болта так, чтобы их расположение совпадало с отверстиями на корпусе аппарата. Он прижимается при помощи шайб и гаек подходящего диаметра.
• Дополнительно изготавливается крышка, которая улучшает трамбовку. Для нее понадобится лист металла 195×395 мм. В нем необходимо сделать отверстия под трубы (они должны быть на 5 мм больше диаметра гильз) и разрезать на две части вдоль. Это нужно сделать, чтобы она спокойно погружалась и не упиралась в перегородку, которая крепит пустотелы. Части соединяются между собой при помощи скоб, изготовленных из арматуры. Также необходимо сделать ограничитель глубины, который исключит ее погружение глубже 5 см.
• Для того чтобы ускорить работу, можно объединить несколько таких емкостей между собой.
• На вал двигателя с двух сторон привариваются два болта. Это необходимо сделать симметрично. В дальнейшем, чтобы отрегулировать частоту и силу вибраций, достаточно будет накрутить требуемое количество гаек.
• Последним штрихом будет тщательная полировка и покраска. Сделать это необходимо для того, чтобы впоследствии раствор лучше отставал.

Станки для производства различных шлакоблоков

Сегодня в продаже есть много вариантов уже готовых станков. Если вы не желаете тратить силы и время, то его просто можно купить или взять напрокат.

Изготовление шлакоблока

Залогом прочных и устойчивых к различным воздействиям блоков является правильно приготовленный раствор. В случае использования трамбовочной машины он должен быть достаточно сухим. Если неправильно рассчитать пропорции воды, тогда после подъема емкости он просто распадется. В роли наполнителя можно использовать золу от прогоревшего угля, бой кирпича, мелкий щебень, шлак и т.д. Для придания дополнительной устойчивости к влаге применяются пластификаторы. Первый вариант смеси будет таким:

• 9:1 — цемент и шлак, который хорошо просеян, чтобы не было лишних включений;
• вода должна составлять примерно половину от части цемента.

Второй способ приготовления:

• 4:4:1 — производственный гранулированный шлак, щебень мелких фракций, цемент;
• воды такое же соотношение, как и для первого варианта.

Наилучшую консистенцию можно примерно определить следующим образом: необходимо взять готовый раствор и сжать его в руке. Он должен сохранять форму. Если после этого бросить его на землю, он должен растечься. После того как снова сжать его, он должен снова держать форму.

Лучшим местом для проведения работ будет открытый воздух. В таких условиях раствор будет быстрее высыхать и схватываться, что увеличит производительность. Желательно, чтобы место было ровным. Это может быть бетонная дорожка или сделанная подкладка из листового металла, сбитых в щиты досок и т.д. Процесс подготовки блоков будет следующим:

• Агрегат устанавливается на место, с которого начнется выкладка.
• Внутрь засыпается приготовленная смесь. Количество ее должно быть больше фактической вместимости.
• На несколько секунд включается двигатель вибратора. Часть раствора садится, поэтому необходимо подсыпать еще.
• Вибратор запускается еще раз на несколько секунд. Делается финишная подсыпка и верхний торец закрывается крышкой.
• Производится уплотнение. Если крышка достигла ограничителей, то можно поднимать емкость.
• Полное схватывание занимает период от 4 до 9 дней.
• Готовые изделия можно хранить в помещении. Перемещать их туда нужно после дня просушки на улице. Если в составе есть пластификатор — то через 6 часов.
• Для большего удобства их можно сложить друг на дружку.
• К процессу строительства они будут готовы через 1‒2 месяца.

Шлакоблок перегородочный

Часто перестенки выкладываются из блоков, которые меньше по размеру. Для их изготовления необходимо будет сделать форму по схожему принципу, как описано выше, но ее размеры будут 120×400×200 мм. В качестве образователей пустот здесь лучше применять прямоугольные вставки. Они должны быть таких размеров, чтобы стенки получались не меньше 3 см.

Расчет количества блоков

При расчете блоков нужно учитывать двери и окна

К проектам необходимо подходить рационально. Нет смысла быть чрезмерно экономным, т. к. это скажется на качестве будущего строения. Также нет резона для излишней расточительности. Особенно это касается количества блоков. Начать подсчеты следует с того, что определиться с толщиной стены. Этот размер обусловлен несколькими факторами, например, климатическими условиями и состоянием грунта. Если в зимний период времени температура падает слишком низко, тогда, возможно, потребуется сделать стену в 40‒60 см. В других зонах достаточно будет 20 см, которые также будут утеплены при помощи пенопласта или пеноплекса. Кладка может осуществляться несколькими способами:

• В полкамня. Это не значит, что блок необходимо будет разрезать на две части. Это значит, что он ложится вдоль. То есть в описываемом случае, это толщина в 20 см.
• В целый камень. Этот тот, который ложится поперек, при этом стена получается в 40 см.
• В полтора камня. Простым сложением узнаем, что это — 60 см.
• В два камня — 80 см.

Предположим, что был выбран проект будущего дома с размерами 10×12 м, одноэтажный с высотой стен в 3 м. Первым делом необходимо посчитать общую площадь стен. Для этого длину умножаем на ширину. 3×10=30 м², 12×3=36 м², теперь эти результаты удваиваем и складываем, т. к. по две одинаковых плоскости. 30×2+36×2=132 м². Итак конечный результат — 132 м^2. Определяем площадь одного блока — 0,2×0,4=0,08 м². Разделим общую площадь стен на площадь блока — 132:0,08=1650. Но эта цифра справедлива, если стена планируется в один камень. Если в два, тогда конечный результат будет 3300 блоков.

В этих подсчетах намеренно не учтены проемы, которые будут изготовлены под окна и двери. Это сделано для того, чтобы был небольшой запас. Во время работы с материалом может быть отбраковка, ее и компенсирует наш излишек.

Расчет количества камня для перестенков производится таким же образом. На самом деле конечная цифра будет составлять сумму блоков для основных стен и внутренних.

Закладка фундамента

Ленточный фундамент заглубленный

Как уже говорилось выше, конструкция такого типа требует высокого фундамента. Кроме того, он должен быть очень прочным, чтобы ни в коем случае не начали образовываться трещины, которые обязательно пройдут через всю стену. Проведение работ будет иметь следующий порядок:

• Внимательно осматривается территория, выбранная для строительства. Лучше заранее узнать в какой из частей участка грунтовые воды находятся на более низком уровне. Именно она и подойдет.
• Прибирается все, что загромождает ее, выкашивается трава до минимально возможного уровня. Это необходимо, чтобы оценить общий уклон и произвести разметку.
• Согласно чертежу, на местность переносятся ориентиры по размерам будущего здания.

Разметка участка

• По каждому углу вбивается по одному колышку.
• Проверяется правильность размеров. Кроме длины и ширины, меряются также диагонали — они должны совпадать, чтобы форма была правильной, а не трапециевидной (если такая не предусмотрена проектом).
• Изготавливаются держатели для лески-ориентира. Для этого потребуется 16 деревянных брусков произвольного размера, но длиной не меньше 90‒100 см. понадобится еще 8 небольших досок. Их длина должна быть на 10‒15 см больше ширины фундамента. Из досок изготавливается перекладина для двух брусков. Должна получиться конструкция в форме буквы П.
• На каждой перекладине закручиваются два самореза. Расстояние между ними должно быть равным ширине фундамента.
• Все элементы необходимо забить в землю. Это важно сделать на такой уровень, чтобы саморезы находились на высоте 70 см над поверхностью. Порядок расположения подставок — по две на каждый угол так, чтобы они попарно находились друг напротив друга.
• Между элементами натягивается леска или бечевка. Удобнее применять именно леску, которая имеет яркий цвет. Она не теряется на фоне окружающих предметов.
• На этом этапе еще раз необходимо проверить диагонали между углами, которые образовала натянутая нить.
• Выкапывается траншея. Ее глубина должна быть на 50 см ниже промерзания грунта.
• На высоту в 25 см засыпается песок. Он выравнивается и хорошо трамбуется. После этого необходимо намочить его водой и дать высохнуть. При необходимости нужно дополнить уровень.
• Еще на 25 см делается подсыпка из щебня. Этот слой также хорошо трамбуется. Трамбовку лучше выполнять при помощи специального электрического или бензинового инструмента.

Армирование фундамента

• Далее изготавливается металлическая решетка. Для фундамента планируемой высоты потребуется укладка двух или трех элементов. Для работы понадобится ребристая арматура диаметром 10‒12 мм. Собирать конструкцию лучше на поверхности. Ее размеры должны быть такими, чтобы на 5 см с каждой стороны быть погруженными в бетон. То есть общая длина и высота должны быть минимум на 10 см меньше длины и высоты фундамента. На общую длину выкладывается несколько прутьев. Расстояние между горизонтальными составляющими не должно превышать 30 см. Если не будет полосок необходимой длины, тогда можно добрать из нескольких. При этом переплет между ними должен составлять не меньше 1 м. Из прутьев меньшего размера изготавливаются скобы. Их высота должна быть равна размеру запланированной обрешетки, а загнутые элементы должны быть на ширину конструкции. Они крепятся к выложенным элементам через каждые 30‒40 см. Вместо скоб можно сделать обычные вертикальные перемычки. Фиксируются они между собой вязальной проволокой. Сверху к внутренней стороне крепится такое же количество продольных прутьев, как и снизу.
• Обычно высота одной такой конструкции составляет 40‒50 см.
• На дно ямы выкладываются подставки, которые позволят бетону закрыть армированную основу снизу. Для этих целей можно применить кирпичи или другие однородные элементы. Минимальная высота — 5 см.
• Из обрезной доски, сбитой в щиты, фанеры или другого прочного материала изготавливается опалубка. Она должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать давление, которое будет оказывать бетон. Обязательно нужно установить укосины, которые будут упорами с наружной стороны. Расстояние между щитами должно быть одинаковым, чтобы фундамент получился без наплывов.
• После подготовительных работ нужно приготовить раствор для заливки. Заранее необходимо позаботиться о том, чтобы был помощник и производительная бетономешалка, можно использовать несколько. Это очень важно, т. к. необходимо обеспечить хороший объем. Благодаря этому конструкция получится монолитной, а не слоеной, что снизит прочность. Состав смеси будет 3:1:3 — щебень, портландцемент, песок. Для таких целей отлично подойдет именно портландцемент. Дело в том, что в его состав входят добавки силиката кальция и гипса. Благодаря этому происходит быстрое схватывание и обеспечивается прочность. Обязательно добавляйте пластификатор, таким образом будет улучшена текучесть и заполнение пустот, повысится морозостойкость, а также влагонепроницаемость.

Уплотнение бетона вибратором

• Периодически во время заливки необходимо производить обработку вибратором. Так бетон лучше уплотняется и конструкция впоследствии наберет максимальную прочность.
• Во время заливки также необходимо постараться распределить весь бетон по уровню. Впоследствии это поможет быстрее справляться с выгоном стен.
• Если погода достаточно жаркая, тогда необходимо обильно смачивать поверхность водой, также хорошо было бы прикрыть фундамент строительной пленкой или кусками рубероида.
• При большой скорости застывания опалубку можно снять уже через неделю.
• Дальнейшие работы лучше продолжить спустя месяц. Именно такой срок необходим, чтобы цементно-песчаная смесь набрала всю свою силу.

Если вы решили не заливать настолько высокий фундамент, как было описано ранее, тогда нужно позаботиться о возведении цоколя. Это продолжение фундамента, которое выступает над поверхностью земли. При этом важно помнить, что перед тем, как начать его укладывать, необходимо предусмотреть гидроизоляцию. Для этого на фундамент укладывается рубероид или бикрост. Высота такой конструкции должна достигать 70 см или более. Далее на него снова укладывается слой гидроизоляции и только после этого начинается возведение стен.

Возведение стен

При возведении стен основной задачей является то, чтобы они получились ровными, без выступов. Первым шагом на пути к такому результату будет определение самого высокого угла фундамента. Дело в том, что во время заливки сложно вывести идеальное значение. Делается этот замер при помощи водяного уровня. Заранее нужно позаботиться о том, чтобы его длины хватило на длину фундамента.

• Выбирается произвольный угол. На нем устанавливается одна колба приспособления. Другая часть перемещается по разным концам. Благодаря разнице в положении воды можно определить, где наивысшая точка. Кладку и выравнивание нужно начинать именно отсюда. Сделать это очень важно, т. к. если начать возведение с самой нижней точки, то придется впоследствии подрезать камни. Если это сделать с самой высокой, достаточно просто будет сделать шов немного большего размера.
• Выставив отправную точку, можно сделать это же для остальных углов. Для этого понадобится тот же гидроуровень. Задачей будет поставить еще 4 камня так, чтобы по всем плоскостям они совпадали с эталонным. Дополнительно можно проверить диагонали.

По внешнему краю стены натянута леска

• По внешнему краю стены натягивается леска или бечевка. Она поможет сделать стену ровной в горизонтальной плоскости. Поднять ее необходимо на высоту одного ряда и после каждого нового переставлять на такой же уровень. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы ориентир ничем не прижимался и не задевался, иначе от него не будет никакого толку.
• Для соблюдения вертикальности стены можно пользоваться несколькими инструментами. Например, после укладки каждого ряда проверять плоскость при помощи строительного уровня. В качестве ориентира также послужит обыкновенный отвес. Если нет желания возиться с такими приспособлениями, тогда можно соорудить стационарные опорные точки. Для этого в землю закапываются металлические трубы, которые подходят вплотную к стене. Они выставляются в плоскостях и фиксируются. Благодаря им можно будет контролировать процесс.
• Раствор обладает хорошей теплопроводностью, поэтому из-за него могут быть значительные теплопотери. Чтобы снизить это значение, достаточно будет контролировать его слой. Лучше, если он не будет превышать 1,5 см.

Добавление пластификатора в раствор

• Если вы не имеете большого опыта в кладке, тогда добавьте в цементно-песчаную смесь специальный пластификатор, который будет замедлять его схватывание. Это поможет спокойно выставлять каждый элемент без того, чтобы потом переделывать.
• Не старайтесь заделать полости в камне при помощи раствора, это только ухудшит его свойства. При желании их можно заполнять при помощи сыпучего утеплителя.
• Через каждые 3‒5 рядов необходимо вкладывать металлическую сетку. Она позволит увеличить жесткость всей конструкции.

Во время кладки нескольких последних рядов, нужно не забыть замуровать шпильки. Будет хорошо, если получится их загнуть и перевязать со швом одного из рядов. Они должны выступать над поверхностью на расстояние, превышающее на 4 см высоту бруса мауэрлата. Шаг можно соблюдать в 1 м или меньше. Вместо шпилек можно использовать катаную проволоку. Другим вариантом будет заливка армопояса с установкой в него шпилек.

Кровля

Изготовление кровли

К установке стропильной системы и укладке настила нужно приступать как можно быстрее после окончания выгона стен. Перед тем как выбрать желаемую форму будущей крыши, необходимо проанализировать какое максимальное количество осадков может выпадать, какие порывы ветра бывают. Также нужно учесть то, какие постройки или деревья находятся рядом. Обычно все данные можно получить у соответствующих служб. Эти сведения повлияют на то, какой угол нужно будет соблюсти.

Если местность славится наличием сильных порывов ветра, тогда наклон кровли необходимо выдержать в районе 15‒20°. Даже при достаточно сильных снежных заносах слой не будет оставаться, его попросту будет раздувать. В случае когда территория тихая, но осадков много, тогда оптимальным решением будет разброс в 35‒40°. При таком уклоне снег не сможет задерживаться большими пластами.

На частных домах отлично смотрится двускатная крыша или всевозможные вариации многоскатных. Мы рассмотрим пример возведения первого варианта. Если принцип будет хорошо усвоен, тогда вы сможете перейти к более сложным конструкциям.

• Начинается монтаж с установки основания — мауэрлата. Им можно обвязать продольные стены, на которые будут опираться стропила. Или установить его по всему периметру, что облегчит строительство фронтона, если он будет деревянным, а не кирпичным. Для этого понадобится брус сечением от 50×150 мм до 200×200 мм. Располагать его нужно посередине или не ближе 5 см к краю. Под него обязательно укладывается слой гидроизоляции, которая будет препятствовать скоплению влаги и загниванию древесины. В местах расположения шпилек сверлятся отверстия. Доски закрепляются при помощи гаек с шайбами или узлами при использовании проволоки.
• По своей сути стропильная система — это конструктор, который включает в себя большое количество деталей. По форме она напоминает букву А. В таком случае балки действуют на разрыв, т. е. усилие прикладывается таким образом, что стены находятся под постоянным напряжением. Такой вариант не очень хорош для дома из шлакоблока, поэтому желательно применять дополнительные связывающие элементы. Ими являются стойки и лежни.
• Первым делом монтируются балки потолочного перекрытия. После этого всю площадь можно закрыть пленкой, чтобы дождевая вода не попадала внутрь здания.
• Далее укладываются лежни, на которые будут опираться стойки. Они должны идти параллельно мауэрлату. Расстояние между ними будет зависеть от того, каким образом будет использовано чердачное пространство. Сделать их можно из такого же бруса, как и основание.

Устройство стропил

• Стропильные ноги соединяются между собой при помощи гвоздей или гвоздевых пластин. В некоторых случаях дополнительно используют металлические скобы. Если их необходимо удлинить, то делать это лучше внахлест, он должен составлять около 1 м.
• Ригелей может быть два и больше. Важно помнить, что расстояние между ними должно быть не более 50 см.
• Фермы должны быть одинакового размера, чтобы выдержать плоскость крыши. Собирать их можно как на здании, так и внизу. В большинстве случаев второй вариант оказывается более безопасным и надежным.
• Наверх поднимаются два готовых элемента. Они устанавливаются по торцам кровли и фиксируются временными распорками.
• Между ними натягиваются три лески. Одна идет по верхнему углу, две другие – от середин каждой из сторон. Они будут служить ориентирами для того, как будут монтироваться следующие фермы. Вместо лески можно использовать подконьковую доску. Важно выставить ее на временные опоры и проверить, чтобы в плоскости она была по уровню.
• Устанавливаются все остальные фермы. Для того чтобы они не смещались, монтируются перемычки, которые потом будут убраны. Шаг между стропильными ногами нужно соблюдать такой, который будет способствовать простому монтажу утеплителя.
• Вся площадь сверху затягивается при помощи мембраны-гидробарьера.
• Какой материал необходимо применять для обрешетки, обычно указано в рекомендациях к тому настилу, который планируется использовать.
• Последним шагом будет утепление кровли. Обычно это делается при помощи минеральной ваты. Это очень важный этап, т. к. он позволит сократить теплопотери и снизить расходы на различные виды топлива.

Лучше как можно быстрее закрыть фронтоны. Это необходимо сделать, чтобы ветром не задувало осадки внутрь. Так влага не будет накапливаться и разрушать строительный материал.

Внутренняя и внешняя отделка

Внешняя отделка

Желательно на долгий период не оставлять стены голыми. Их отделку можно проводить параллельно с кровельными работами. Для внешней стороны идеальным решением будет утепление при помощи пенопласта. Крепится он при помощи специальных дюбелей-зонтиков. Начинать лучше снизу. Первым делом монтируется металлическая стартовая планка. В ее роли может выступать профиль для гипсокартона. Ее нужно выставить по уровню, что упростит задачу в дальнейшем. Через лист утеплителя при помощи перфоратора в стене сверлится отверстие. На обратную сторону утеплителя наносится клей, в его роли может выступать обычная полиуретановая пена с малым расширением. Каждый элемент должен плотно прилегать к предыдущему. Во время монтажа желательно проверять ровность поверхности при помощи уровня. После этого вся поверхность покрывается предназначенным для этих целей клеем. Вместе с его нанесением укладывается армирующая сетка, которая будет препятствовать появлению вмятин от ударов. Последним слоем будет декоративная отделка. Это может быть короед или рельефная штукатурка.

Обшивка дома сайдингом

Дом можно обшить сайдингом. В этом случае для утепления также можно использовать минеральную вату. Подойдет изделие с большой плотностью, например, пенопласт. Вначале монтируется обрешетка под облицовку. После этого в пространство между балками вкладывается утеплитель. Закрепить его к стене можно таким же образом, как и пенопласт.

Как отмечалось выше, для внутренней отделки будет практически невозможно использовать штукатурку. Но это не является проблемой, т.к. обшить комнаты можно при помощи гипсокартона. Это позволит компенсировать какие-либо неровности, а также на него нанести желаемую финишную отделку. Важно позаботиться о пароизоляции, чтобы влага не просачивалась к шлакоблоку.

Для выполнения всех этих работ потребуется достаточное количество времени. Но при хорошей организованности и планировании можно уложиться в приемлемые сроки. Всегда интересно смотреть на готовые проекты. Делитесь своими наблюдениями и предложениями в комментариях к этой статье.

Видео

В этом ролике вы увидите, как можно сделать шлакоблок в домашних условиях:

Понаблюдайте за процессом кладки шлакоблока:

Фото

Шлакоблочный дом

Дом и гараж из шлакоблока

Дом построен из блоков с декоративной отделкой

Дом с пристройкой

Двухэтажный дом из шлакоблоков

На этом доме будет вентилируемый фасад

Этому дому из шлакоблока уже много лет

kakpravilnosdelat.ru