Гидроизоляция металлических труб в земле: Гидроизоляция труб: обзор гидроизоляционных материалов

Содержание

Антикоррозийная гидроизоляция стальных труб

Сталь – материал большей части всех труб, используемых в устройстве канализаций, водопровода, трубопровода для нефти и газа и т.д. Чаще всего трубопровод, протяжённость которого порой достигает тысяч километров, располагается под землёй, поэтому важнейшим качеством стальной конструкции становится её долговечность. Главным врагом стальной трубы, способным нарушить её герметичность в течение пары месяцев, является коррозия. В связи с этим большинство мер, связанных с увеличением срока службы трубопровода, направлено именно на защиту от коррозии. Антикоррозийная гидроизоляция стальных труб представляет собой комплекс работ, в результате которых трубопровод облачается в прочный герметичный кожух, препятствующий попаданию грунтовых вод, осадков, влажного воздуха и т.д.

Антикоррозийная защита трубопроводов не похожа на гидроизоляцию кровли, фундаментов и других бытовых конструкций. В отличие от них, при гидроизоляции труб используется комплексный метод, включающий в себя 6 слоёв защиты:

  • 1 слой – обычная грунтовка, или праймер.
  • 2 слой – битумная мастика, наносимая в 2 подхода с полным высыханием первого слоя.
  • 3 слой – армирующий материал. В большинстве случаев в качестве такого материала используется нетканое полотно.
  • 4 слой – дополнительный слой битумной мастики, наносимый по аналогии с первым.
  • 5 слой – дополнительный слой армирующего материала.
  • 6 слой – наружная обёртка, представляющая собой крафт-бумагу. Изолированная труба оборачивается крафт-бумагой в 2 (реже – в 3) слоя.

Общая толщина антикоррозийной гидроизоляции составляет от 7,5 до 10 мм, в зависимости от характера материалов и количества дополнительных слоёв. Трубы диаметром от 160 мм требуют 2 и более дополнительных слоёв битумной мастики и армирующего материала, для труб диаметром менее 160 мм достаточно одного дополнительного слоя.

Такое количество работ и материалов обусловлено тем, что ни один из используемых материалов не является достаточно долговечным: битумная мастика может использоваться при температурах от -10°С до +40°С и вне этого диапазона быстро выходит из строя. Без армирующего материала конструкция потеряет прочность, а обёртка защищает битумную прослойку от оплавления в случае повышения температуры окружающей среды.

ᐈ Гидроизоляция Киев — Цены 2022, Услуги

Сервис заказа услуг Kabanchik.ua на канале 1+1

Всеукраинский телеканал в программе “Завтрак с 1+1” в прямом эфире взял интервью у основателя проекта Kabanchik.ua Романа Киригетова о том, как работает сервис и как безопасно заказывать услуги частных специалистов в Украине.

Прайс: Гидроизоляция в городе Киев 2022

Цены на услуги гидроизоляции Цена, грн.
Устройство гидроизоляции пола из полиэтиленовой пленки от 10 грн/м2
Устройство гидроизоляции пола из рубероида в один слой от 45 грн/м2
Устройство гидроизоляции обмазочной в два слоя пола от 35 грн/м2
Устройство паро или гидроизоляции клееночной от 15 грн/м2
Устройство гидроизоляции обмазочной стен в два слоя от 33 грн/м2
Устройство теплогидроизоляции (эстр.пенополистирол) от 85 грн/м2
Устройство гидроизоляции наплавляемой из рубероида в один слой от 75 грн/м2
Устройство гидроизоляции наплавляемой из рубероида в два слоя от 150 грн/м3
Устройство горизонтальной гидроизоляции обмазочной от 33 грн/м2

*Цена актуальная на Март 2022

Часто задаваемые вопросы про Гидроизоляция

Как заказать услуги специалистов?

Переходите по ссылке и нажимайте “Вызвать мастера”.

Какой прайс на Гидроизоляция в Киев?

  • Устройство гидроизоляции пола из полиэтиленовой пленки – от 15 грн/м2
  • Устройство гидроизоляции пола из рубероида в один слой – от 50 грн/м2
  • Устройство паро или гидроизоляции клееночной – от 18 грн/м2
  • Устройство теплогидроизоляции – от 90 грн/м2
  • Сколько стоит выезд мастера?

    Если вы воспользуетесь услугами мастера, то стоимость выезда составит 0 грн, если же мастер проконсультирует вас, но не будет выполнять работу, стоимость выезда составит 150 грн.

    Какие гарантии предоставляет сервис?

    Все наши специалисты проходят проверку паспортных данных. Если вы столкнулись с недобросовестным специалистом, обратитесь в службу поддержки для компенсации до 1 000 грн.

    Основные виды материалов для гидроизоляции труб и зданий

    Для защиты трубопроводов всех видов от воздействия влаги и агрессивной внешней среды используются различные гидроизоляционные материалы. Сегодня существует много видов инженерных коммуникаций, которые необходимо покрывать пленкой для изоляции трубопроводов.  https://avtopromtehsnab.kz/p18286031-pvh-izolyatsiya-trub.htmlПри выборе подходящего материала следует отталкиваться от таких факторов как вид труб, условия внешней среды, сфера применения и т.д.

     

    Виды лент для изоляции труб

     

    Для защиты трубопроводов, крыш, фундамента и стен зданий от негативного воздействия воды применяются различные виды материалов. Самыми популярными среди них считаются:

    1. ПВХ лента:    https://avtopromtehsnab.kz/p49982338-lenta-pvh.html
        Она обладает прекрасными характеристиками и помогает уберечь трубы от появления коррозии. Очень часто используется на магистралях по перекачке газа и нефти. Помимо этого лента из поливинилхлорида используется при замене теплопроводов и газовых труб, других хозяйственных коммуникаций. Одна сторона покрыта клейким слоем, поэтому монтаж выполняется максимально комфортно и быстро. Перед использованием рекомендуем проверить нет ли на материале трещин и других повреждений. Транспортируется и хранится ПВХ лента https://avtopromtehsnab.kz/p79742354-pvh-lenta.html в рулонах, покрытых полиэтиленовой пленкой.
    2. Термоусаживаемая лента. Используется для защиты сварных стыков, так как именно это место является самым восприимчивым к  коррозии. Для защиты всей трубной системы используется крайне редко. Нельзя использовать для трубопроводов, температура которых превышает 60 градусов по Цельсию. Состоит из ПЭ пленки и термоплавкого слоя. Имеет высокую эластичность, устойчива к воздействию огня во время пожара, не пропускает влагу. Хранить ее необходимо в темноте, так как она восприимчива к воздействию солнечных лучей.
    3. Полотно из резины. Трубы в земле подвержены воздействию грунтовых вод, плесени, влаги. Для их защиты, а также стыков в трубах, используется именно полотно из резины. Применяется чаще всего для нефтепроводов, систем канализации. Материал устойчив к перепадам температур, различным агрессивным химическим соединениям, прочное, эластичное и имеет долгий эксплуатационный период.
    4. Изол. Устойчив к высоким температурам и водонепроницаем. Прекрасно сцепляется с поверхностью металлической трубы и герметизирует ее. Именно из-за этих характеристик его используют при гидроизоляции систем горячего водоснабжения и отопления. Период эксплуатации составляет около 50 лет.
    5. Гидроизолятор из пенополиуретана. Очень прост в монтаже. ППУ защищает трубопровод от потерь тепла и воздействия воды. Препятствует возникновению конденсата на поверхности.
    6. Термоусаживаемые муфты. Их выбирают из-за прекрасной изоляции швов, простой установки и устойчивости к воздействию различных агрессивных веществ. 

    Для каждого конкретного случая необходимо выбирать подходящий вид изоляционных материалов. Если у вас есть задача по защите трубопровода от коррозии и воздействия других факторов, то обращайтесь за консультацией к специалистам компании “АвтоПромТехСнаб-Алматы”. Наши сотрудники с радостью проконсультируют вас по всему ассортименту нашего сайта и смогут подобрать лучший вариант исходя из ваших потребностей и бюджета.

     

    Где можно купить ленту ПВХ

     

    Еще существует такой материал как бурлин. Для его производства используется расплавленный асбест и высушенный битум. Применяют его в различных нестандартных ситуациях, среди которых может быть неверно установленная печная труба и многое другое. 

    Чтобы здание и инженерные коммуникации в нем прослужили как можно дольше, используются различные современные материалы для гидроизоляции. Теперь у вас есть представление о самых популярных и востребованных, что позволит вам выбрать максимально подходящий вариант. 

    ВУС изоляция – что это такое, преимущества и недостатки

    Для защиты стальных труб от коррозии применяется несколько способов, но наиболее эффективным и надежным является создание весьма усиленных изоляционных покрытий или ВУС изоляции. Ее главная особенность заключается в многослойной структуре, набранной из нескольких гидроизоляционных материалов, полностью исключающих наличие повышенной влажности у поверхности трубопроводной линии.

     

    Сделать вручную гидроизоляцию в несколько слоев на большой протяженности с гарантией высокого качества и соблюдения требований нормативных документов в полевых условиях весьма затруднительно. Поэтому ВУС изоляцию наносят на трубные заготовки только в заводских условиях на специальном оборудовании и при прокладке линии изолируют только сварные стыки. При этом на поверхность трубы должно наносится такое же многослойное покрытие, как и в заводских условиях, с применением дробеструйной и газопламенной обработки металла.

     

    Самая распространенная структура весьма усиленной гидроизоляционной защиты следующая:

    • праймер (грунт) на основе эпоксидной смолы или битума;
    • пленочный водонепроницаемый слой;
    • внешнее защитное покрытие жесткой лентой из экструзионного полиэтилена.

     

    С целью улучшения адгезии между грунтом и стальной трубой ее поверхность зачищается при помощи специального абразивного оборудования.

    Достоинства и недостатки ВУС изоляции

    Обработка труб битумными мастиками не является новой технологией защиты от коррозии, а вот разработка многослойных битумно-полимерных структур продвинула вопрос гидроизоляции трубопроводов на более высокий уровень надежности и долговечности. Основными преимущества ВУС изоляции являются:

    • высокий уровень защиты металла от коррозии;
    • несложная технология обработки труб;
    • защита трубопровода от блуждающих токов;
    • невысокая стоимость используемых материалов;
    • защита трубы от кислотного воздействия почвы.

     

    В числе минусов ВУС изоляции следует назвать ограниченный срок эксплуатации и необходимость монтажа изоляционной защиты сварных швов с применением дробеструйной и газопламенной обработки металлической поверхности вручную.

     

    Трубный прокат с битумно полимерными слоями соответствует всем нормативным требованиям, предъявляемым к прокладке трубопроводных магистралей. Нанесение гидроизоляционных слоев при помощи заводского оборудования позволяет контролировать качество продукции на каждом производственном этапе. Весьма усиленная изоляция это наиболее оптимальный вариант по соотношению капитальных затрат, эффективности и долговечности материалов.

     

    Технология наложения ВУС изоляции

     

    Заводское оборудование позволяет изолировать трубные заготовки диаметром от 40 до 720 мм. Технические требования к ВУС изоляции приведены в ГОСТ 9.602-2005 и 51164. Для оценки прочности на разрыв используются ГОСТ 11262 и 14236, устойчивости при ударе оценивается по ГОСТ 25812.

     

    Нанесение многослойного защитного покрытия выполняется в несколько последовательных этапов:

    • трубу нагревают и зачищают пескоструйным или дробеметным аппаратом для удаления всех загрязнений и создания шероховатой поверхности;
    • трубу осматривают и проверяют на отсутствие пыли;
    • температуру металла поднимают до 200°C и поверхность покрывают слоем праймера толщиной 2-6 мм;
    • на еще не остывший слой наклеивается пленочный гидроизоляционный материал;
    • поверхность пленки оклеивается по спирали жесткой защитной лентой из полиэтилена;
    • срез изоляционного покрытия срезается по краям с отступом 150 мм, а на трубе снимается фаска для обеспечения качественного сварочного соединения.

     

    В результате получается прочное многослойное монолитное покрытие ВУС изоляции, не подверженное воздействию влаги и способное выдерживать без разрушения точечный удар силой до 2,0 кг. Согласно требованию стандарта общая толщина ВУС изоляции должна быть не менее 3,6 мм.

     

    В зависимости от состояния трубы и марки стали защитных слоев может 2, 3 или 4. Три слоя принимаются, как стандартный вариант. Отсутствие праймера в двухслойной структуре ВУС изоляции допускается при обработке новых чистых труб из низкоуглеродистых сталей. В этом случае для повышения адгезии грунтовочный слой не требуется.

     

    Четвертый слой хромата может потребоваться для гидроизоляции легированных сталей и труб, которые давно хранятся на складе, чтобы увеличить сцепление праймера с металлической поверхностью.

     

    Условия монтажа и эксплуатации

     

    Трубы в ВУС изоляции применяются для монтажа водопроводных сетей подземной прокладки, ливневой канализации, газопроводов, нефтепроводов, воздуховодов сжатого воздуха и технологических линий с температурой рабочей среды не более +50°C. Расчетный срок эксплуатации изолированных линий составляет 15 лет. Реально такие трубы служат по 25-30 лет. Следует знать, что ВУС изоляция начинает разрушаться при температуре ниже -10°C, а значит, прокладка трубопроводов должна быть ниже точки промерзания грунта.

     

    Трубы в весьма усиленной гидроизоляции применяют для подземной прокладки на участках со сложными условиями эксплуатации, такими как:

    • заболоченные и засоленные почвы;
    • районы свалок и сброса ливневых стоков;
    • переходы под железными и автомобильными дорогами;
    • прокладка по дну рек и водоемов;
    • поля с активным орошением и черноземы;
    • места пересечения с внешними инженерными коммуникациями;
    • проходы под зданиями и сооружениями.

     

    Вне зависимости от эксплуатационного состояния участка прокладки линии ВУС изоляция обязательна к применению при рабочем давлении среды в магистрали более 1,2 МПа (12 бар). Кроме этого, рассчитывая в проекте тип битумно-полимерного покрытия, необходимо учитывать величину электрического сопротивления грунтов. При прокладке линии в почве с высокой коррозионной агрессивностью и электросопротивлением менее 10 Ом*м следует предусмотреть максимальный уровень защиты.

    Трубы в ППУ изоляции от А до Я

    Что такое «труба в ППУ»?

    Трубы в ППУ – это все трубы для горячей воды или отопления. Еще их называют «предизолированные трубы», «трубы в изоляции ППУ», «трубы для тепловых сетей». Это обычные стальные трубы, которые дополнительно покрыты слоем изоляции, чтобы уменьшить теплопотери. ППУ – это аббревиатура, которая расшифровывается как «пенополиуретан». Трубы без изоляции используют только в водопроводе, газопроводе или канализации.

    Снаружи трубы в ППУ покрыты черной (полиэтиленовой) или серой (оцинкованной) оболочкой. А сама изоляция желтая, толщиной от 26мм до 90мм в зависимости от диаметра стальной трубы. Пенополиуретан – желтый. Он очень похож на пену Макрофлекса, но на фотографиях этого не видно, потому что на торец изоляции наносится резино-битумная мастика черного цвета, для того чтобы пена не намокла. Концы стальной трубы торчат из-под изоляции, для того, чтобы пена не горела во время сварки, и они покрашены грунтовкой, для защиты от коррозии.

    На заводе В траншее В разрезе

    Виды изоляции труб

    Основные виды изоляции для наружной прокладки:

    • Трубы в ППУ – в пенополиуретановой изоляции. Применяют для тепловых сетей.
    • Трубы в ВУС изоляции. ВУС расшифровывается как «весьма усиленная». Почему «весьма»? Потому что у тех, кто этот термин выдумывал, туго с фантазией, а еще потому, что по ГОСТу есть труба в усиленной изоляции (до 2,5 мм изоляции), а есть в еще более усиленной (до 3,5 мм изоляции). Применяют для водопроводов, газопроводов, и футляров. Футляры ВУС используются для защиты подземных коммуникаций. И даже трубы тепловой сети в ППУ иногда прокладывают под дорогами внутри стальных труб в ВУС изоляции. ВУС изоляция – защищает стальную трубу от коррозии и механических воздействий. Некоторые эксплуатирующие сети организации, разрешают применять Б/У трубы в ВУС изоляции для футляров.
    • Трубы в ППМ изоляции – пенополимерминеральная изоляция. Относительно новая разработка, очень похожа на ППУ, но без оболочки. Вместо оболочки имеет жесткий тонкий наружный слой ППУ с примесью песка, и прокладывается прямо в грунт без дополнительной защиты. Небольшой ассортимент фасонных частей ввиду сложности изготовления (все изделия заливаются пеной в специально изготовленных формах) создает ограничения для фантазии проектировщика и увеличивает трудозатраты на объектах. То, что можно изготовить в ППУ, на заводе приходится делать вручную на объекте.

    Таблица сравнения видов изоляции для наружной прокладки

    Тип ППУ ППУ ИЗОЛЯЦИЯ ВУС ИЗОЛЯЦИЯ ППМ ИЗОЛЯЦИЯ МИНВАТА
    Макс.температура трубопровода 140 градусов 60 градусов 150 градусов более 300 градусов
    Гидроизоляция от окружающей среды Да Да Да Нет
    Сокращение теплопотерь Да Нет Да Да
    Минусы Максимальная температура трубопровода не подходит для паропровода Не сокращает теплопотери, не подходит для горячей воды Небольшой ассортимент фасонных изделий из за особенностей производственного процесса Невозможность изготовить трубы и элементы в заводских условиях, монтаж возможен только на объекте
    Плюсы Особенности изготовления позволяют минимизировать трудозатраты при монтаже, на объект приходит “Теплотрасса под ключ”, система контроля намокания Низкая стоимость изоляции Отсутствуют, по сравнению с ППУ Подходит для трубопроводов с высокой температурой, паропроводов
    ППУ ИЗОЛЯЦИЯ
    Макс.температура трубопровода 140 градусов
    Гидроизоляция от окружающей среды Да
    Гидроизоляция от окружающей среды Да
    Гидроизоляция от окружающей среды Да
    Гидроизоляция от окружающей среды Да
    ППУ ИЗОЛЯЦИЯ
    Макс.температура трубопровода 140 градусов
    Гидроизоляция от окружающей среды Да
    Гидроизоляция от окружающей среды Да
    Гидроизоляция от окружающей среды Да
    Гидроизоляция от окружающей среды Да
    ППУ ИЗОЛЯЦИЯ
    Макс.температура трубопровода 140 градусов
    Гидроизоляция от окружающей среды Да
    Гидроизоляция от окружающей среды Да
    Гидроизоляция от окружающей среды Да
    Гидроизоляция от окружающей среды Да
    ППУ ИЗОЛЯЦИЯ
    Макс.температура трубопровода 140 градусов
    Гидроизоляция от окружающей среды Да
    Гидроизоляция от окружающей среды Да
    Гидроизоляция от окружающей среды Да
    Гидроизоляция от окружающей среды Да

    Виды труб в ППУ

    В ППУ-трубе неизменной остается сама металлическая труба и пенополиуретановая пена. Толщина стенки стальной трубы в тепловых сетях может быть от 3мм до 12мм. Толщина пены от 26 мм до 90 мм. Толщина оболочки из полиэтилена (черная) от 3 мм до 40 мм, оцинкованной (серая) от 0,55 мм до 1 мм. Все зависит от диаметра основной стальной трубы. Различаются трубы в ППУ типом защитного покрытия. Кроме того, есть отдельная разновидность с греющим кабелем, который дает возможность транспортировать жидкость в условиях минусовой температуры окружающей среды. Трубы в ППУ имеют специальную маркировку, в зависимости от особенностей:

    • ПЭ — полиэтиленовый кожух;
    • ОЦ — кожух из оцинкованной стали;
    • ПЭ-У (или ПЭ-Б) — полиэтиленовая оболочка усилена накладными кольцами-бандажами.
    • СОДК – (система оперативного дистанционного контроля) добавляется после обозначения кожуха, означает что в изоляции (пене) проходят два медных провода, которые позволяют подключить к теплотрассе специальные приборы (мегаомметр и рефлектометр), и узнать, есть ли вода в изоляции и в каком именно месте произошло намокание, чтобы не перекапывать и не вскрывать всю теплотрассу, а устранять проблему локально.
    Виды труб в ППУ

    Где применяются трубы в ППУ?

    Их широко используют для обустройства отопительных систем централизованного и локального теплоснабжения, а также систем водоснабжения холодной и горячей водой. Востребованность обусловлена улучшенными эксплуатационными характеристиками. По сравнению с иными подобными изделиями они имеют следующие преимущества:

    • Высокие теплоизоляционные свойства. У используемого в качестве утеплителя пенополиуретана теплопроводность не превышает 0,030 Вт/м*К. Это самый низкий показатель среди всех материалов, которые могут применяться для утепления трубопроводов. Поэтому теплопотери снижаются до 1-2%. Для сравнения, в старых трубопроводах теплопотери достигают 25-30%.

    NB: В старых тепловых сетях в качестве утеплителя использовали армопенобетон, в качестве гирозащитного покрытия – рубероид. Сверху укладывали металлическую сетку и штукатурили.

    • Долговечность. Слой изоляции и внешний кожух исключают воздействие факторов внешней среды на металл. То есть, они являются антикоррозийной защитой и защитой от механических повреждений, благодаря чему срок службы изделий достигает 30 и более лет;

    NB: Оболочка трубы в ППУ при наружной прокладке (по земле) защищает пену от дождя, снега, града, а при подземной прокладке от грунтовых вод и блуждающих токов, которые если доберутся до тела стальной трубы, станут причиной электрокоррозии. Толщина полиэтиленовой оболочки толще чем оцинкованной во много раз, ведь она к тому же принимает на себя давление грунта. Помимо всех перечисленных напастей, труба в земле не лежит неподвижно, а постоянно движется вследствие линейного температурного расширения металла, и в течение времени извивается как змея. Полиэтиленовая оболочка защищает теплоизоляционный слой от всего вышеперечисленного.

    • Дистанционная диагностика. Наличие системы ОДК дает возможность своевременно обнаруживать дефекты и, тем самым, предотвращать возникновение серьезных аварийных ситуаций;

    NB: СОДК – система оперативного дистанционного контроля. Представляет из себя два медных провода которые находятся в середине теплоизоляционного слоя трубы в ППУ. Если в изоляцию попадает вода то происходит замыкание контакта между проводом и телом стальной трубы. При подключении мегаомметра прибор покажет замыкание и станет ясно, что на данном участке трубопровода в изоляции вода. Для того чтобы более точно определить место намокания используют импульсный рефлектометр. Этим прибором измеряют волновое спротивление пенополиуретана. С помощью него можно составить рефлектограмму тепловой сети протяженностью более тысячи метров и определить место дефекта с точностью менее одного метра.

    Будущее тепловых сетей выглядит следующим образом: к каждой тепловой сети подключен стационарный рефлектометр, который с помощью GPS модема передает сигнал в режиме онлайн на пульт оператору. Как только происходит намокание изоляции на каком-либо участке — у оператора загорается лампочка на пульте, и он тут же отправляет ремонтую бригаду на трассу, сообщая им конкретный участок намокания.

    В России в 2020 году России такие системы уже начали тестировать и постепенно внедрять.

    • Быстрый монтаж. Бесканальная прокладка позволяет уменьшить объем земляных работ и обойтись без устройства дренажных сетей. Эти факторы не только сокращают сроки монтажа, но и снижают стоимость прокладки трубопровода.

    Как выбирать ППУ трубы

    Выбор той либо иной разновидности зависит от условий эксплуатации. К примеру, для обустройства подземного трубопровода предназначены изделия в полиэтиленовой оболочке (ПЭ). Там, где трубопровод проходит под железной дорогой, автомобильной магистралью, фундаментом либо в местах повышенной подвижности грунта, необходимо использовать трубы с усиленной изоляцией (ПЭ-У). Прокладка наземных трубопроводов осуществляется трубами со стальным оцинкованным кожухом (ОЦ). Такая оболочка не только обеспечивает защиту от климатических факторов и механического воздействия, но и придает магистральной системе дополнительную жесткость.

    Не менее важным является выбор диаметра. В магистральных теплотрассах и системах водоснабжения применяются трубы диаметром от 525 до 1020 мм. Для распределительных городских сетей диаметр не должен превышать 525 мм. При строительстве автономной системы отопления и водоснабжения в частных домохозяйствах достаточно диаметра 50-100 мм.

    Обратите внимание! ППУ трубы можно использовать в тепловых сетях, где температура рабочей жидкости не будет выше 140 градусов, а давление 16 бар. Допускается кратковременный скачок температуры на 10 градусов. При этом вопреки здравому смыслу и законам физики ГОСТ 30732-2006 на трубы и фасонные элементы в ППУ, не устанавливает взаимосвязи между диаметром и давлением, поэтому любые трубы в ППУ можно использовать в указанном диапазоне давлений.

    Как определить качество трубы в ППУ

    Качество трубы в ППУ определяется по нескольким ГОСТАм, ГОСТ 30732-2006 (на изоляцию) и ГОСТом на непосредственно саму стальную трубу.

    В первую очередь необходимо определить соответствие стальной трубы сертификату завода изготовителя. На трубах выше диаметра 159 обязательна должна быть маркировка. В случае трубы 159 диаметра и ниже, при отсутствии маркировки, к комплекту документации обязательно должна быть приложена “бирка” с пачки труб, или “ярлык”. Образец:

    Образец бирки

    Обязательно нужно сверить данные с “бирки” и сертификата качества, а также убедиться, соответствует ли длина хлыста трубы длине, заявленной в сертификате качества.

    Так как приемка по качеству может происходить, когда на трубах в ППУ уже нанесена изоляция и маркировка может быть скрыта под ней, необходимо производить контроль до нанесения изоляции, приезжать на контроль стальной трубы, а при невозможности это сделать, например, при поставке из другого региона, заранее просить выслать сертификат, бирку и фотографии стальной трубы с маркировками.

    Также, стальные трубы, применяемые в тепловых сетях не должны быть старше года с момента изготовления. В ГОСТе 30732-2006 этого требования нет, но это негласное правило в тепловых сетях, так как металлобазы хранят трубы под открытым небом, и больше года им так лежать нельзя – успевают сильно проржаветь.

    Приемка трубы по качеству теплоизоляции

    Гост 30732-2006 содержит огромное количество параметров которые необходимо контролировать, в том числе, завод изготовитель ППУ обязан приложить протокол приемо-сдаточных испытаний на каждую партию поставляемой им продукции, но основное внимание нужно обратить на следующее:

    Торец тепловой изоляции: Пена должна быть плотной. Если вы можете воткнуть в нее нож без усилий более чем на 40 – 50 мм, стоит задуматься над более точными методами контроля данной партии или потребовать предоставить протокол приемо-сдаточных испытаний.

    На торце, в месте примыкания тепловой изоляции к стальной трубе и к оболочке, не должно быть никаких зазоров и трещин, иначе туда попадет вода, изоляция будет испорчена.

    Торец должен быть покрыт гидроизоляционным материалом, а свободный конец трубы быть окрашен грунтовкой. На свободном конце стальной трубы обязательно должна быть фаска под углом 30 градусов. Гидрозащитная оболочка не должна иметь глубоких царапин и трещин.

    Если при визуальном осмотре труба не совпадает идеально по окружности с оболочкой, необходимо рулеткой проверить отклонение осевых линий. Обычно эта проблема видна не сразу, а при разрезании трубы на объекте.

    Любая продукция в ППУ обязательно должна иметь маркировку, на которой указывают:

    • условное обозначение изделия;
    • товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
    • номер партии;
    • дату изготовления.
    Маркировка на изделиях в ППУ

    Если труба в ППУ изготовлена с СОДК, обязательно нужно проверить проводники на разрыв и замыкание с помощью мегаомметра. После проверки необходимо сделать соответствующую запись в журнале производства работ.

    Тут перечислены далеко не все моменты контроля качества трубы в ППУ, а лишь основные, полностью принять изоляцию ППУ можно только в полной мере ознакомившись с ГОСТ 30732-2006.

    Почему длина труб при поставке может оказаться чуть короче или длиннее заказанной?

    При выставлении счета берется теоретическая длина трубы. На металлобазах трубы хранятся пачками, и вести учет, какая именно труба лежит сверху, а какая снизу, не представляется возможным. После оплаты счета, в момент погрузки стальной трубы на металлобазе, заказчику сообщают сколько хлыстов трубы и какой длины для него погрузили и уточняют: округлять метраж в меньшую или большую сторону?

    При заказе бесшовной трубы все еще сложнее, она по ГОСТу 8732-78 и ГОСТу 8734-78 немерная, то есть каждый хлыст имеет индивидуальную длину. ГОСТ допускает разницу от 4м до 12м. В реальности же, разница в конкретной партии меньше, например, от 9м до 11м. В некоторых случаях, при заказе на стандартный типоразмер, изоляционный завод может произвести резку в размер и оставить остаток трубы у себя, но такие случаи всегда оговариваются заранее (до оплаты счета).

    Можно ли использовать б/у трубы?

    В прокладке тепловых сетей бывшие в употреблении трубы практически не используются. Только в качестве футляров ВУС, когда внутри б/у трубы большого диаметра прокладываются новые трубы в ППУ. В этом случае использованная труба выполняет только функцию дополнительной защиты и требования к ней, соответственно, значительно ниже.

    Прокладка тепловых сетей строго регулируется государственными стандартами, применить без нарушений трубы бывшие в употреблении почти невозможно. Труба по которой шла вода, даже в течение сравнительно короткого времени, уже непригодна к повторному использованию из-за коррозии. Трубы, по которым шла нефть так пропитываются ею, что опять же, становятся непригодными для тепловых сетей, где по трубам идет вода. Только трубы из-под газа после пескоструйной обработки выглядят почти как новые и в целом аналогичны по своим характеристикам новым трубам, которые пару лет пролежали под открытым небом на металлобазе. Но трубным заводам в любом случае выгоднее взять б/у трубу на лом и отлить новые трубы, чем пытаться реализовать использованную продукцию.

    Оболочка ППУ после цикла «производство – доставка – укладка – эксплуатация – выкапывание – доставка назад» приходит в негодность. Никому в голову не придет повторно использовать такие трубы в реальной теплосети, поскольку малозначительная экономия меркнет на фоне возрастающей в десятки раз стоимости эксплуатации, когда изоляция начнет разрушаться и мокнуть.

    Как укладывать ППУ трубы

    Укладка в траншею осуществляется на ровную песчаную подушку толщиной не меньше 100 мм. Предварительно трубы и другие элементы трубопровода проверяются на предмет дефектов. Чтобы исключить риск повреждения защитной оболочки, трубы необходимо опускать плавно, без ударов о дно и стенки траншеи. На следующем этапе производится сваривание стыков и соединение кабелей системы ОДК. После проверки качества сварного шва дефектоскопом стыки герметизируются при помощи термоусаживаемых муфт.

    Важная информация! Работы по изоляции стыков следует проводить при температуре воздуха не ниже -15 градусов.

    В случае прокладывания трубопровода через фундамент либо стену применяют сальники и манжеты стенового ввода. Стандартная длина сальника 450мм но возможно изготовление любой длины. После их установки проводится бетонирование.

    Рядом с теплотрассой при канальной прокладке обязательно прокладывают дренажную трубу, которая отводит воду от теплосети, и собирают ее в железобетонный колодец, а на выпуск дренажной трубы ставят клапан-захлопку по серии А-397-80.

    Если подземная укладка невозможна (например, на заболоченной территории), применяется надземный способ. Он предполагает обустройство труб на специальные опоры . Технология соединения стыков остается такой же.

    Доставляются трубы шаландами. Шаланда — это машина длиной 12м или 13,6м. Машина должна иметь возможность верхней погрузки, трубы грузят кран-балкой.

    Способы прокладки труб в ППУ

    Бесканальная прокладка труб Канальная прокладка труб

    Изначально все тепловые сети прокладывались бесканально, но потом мудрые люди придумали дополнительно изолировать трубу в ППУ железобетонными каналами (лотками). Каналы выполняют функцию дополнительной гидроизоляции, а также принимают на себя нагрузку грунта в местах, где тепловые сети проходят под дорогами, там на трубу помимо грунта давит проезжающий транспорт. При бесканальной прокладке в таких местах используют футляры в ВУС изоляции.

    Основная загвоздка заключается в способе компенсации линейных расширений стальной трубы. Как уже говорилось выше, труба в земле не лежит неподвижно, а постоянно движется, изгибается. При бесканальной прокладке компенсация расширений трубопроводов осуществляется естественным образом, трассу не прокладывают по прямой, а делают множество углов поворота, и она как “гармошка” сама себя компенсирует. Под углы поворота подкладывают мягкие маты, для того чтобы отводам было куда “играть”. В случае бесканальной прокладки, трубы прокладываются практически по прямой линии, что однозначно является плюсом, ведь много поворотов не всегда возможно запроектировать, например, могут мешать соседние подземные коммуникации.

    Чтобы компенсировать линейные температурные расширения при канальной прокладке применяются СКУ – сильфонные компенсаторы

    Внутри СКУ в ППУ находится КСО – компенсатор сильфонный осевой, который представляет из себя “гармошку” из нержавеющий стали, имеющую компенсационную способность на сжатие и разжатие. Это устройство ставится между двумя неподвижными опорами, а трубы монтируются на скользящие опоры (они называются СПОк – Скользящие Подкладные Опоры канальные), на бетонные подушки, установленные на дно канала. Дно канала в местах установки подушек промазывается техническим вазелином.

    Сильфонный компенсатор

    Что мы имеем в итоге? В теплотрассу подают горячую воду, труба расширяется, “едет” на смазанных подушках по линии трассы, “гармошка” сжимается и компенсирует расширение, труба не прогибается. При понижении температуры труба сжимается, “гармошка” расширяется, труба на подушках “едет” обратно по оси трассы.

    Кто производит трубы в ППУ

    Трубопрокатные и металлургичекие заводы производят только трубу. Изоляцией труб и фасонных элементов занимаются специализированные заводы. Одним из таких изоляционных заводов является наш «Балтийский изоляционный завод».

    В своей работе мы используем изделия и сырье только от зарекомендовавших себя поставщиков, таких как: ОАО «ПНТЗ», ОАО «Челябинский трубопрокатный завод», АО «Выксунский металлургический завод», АО «Альметьевский трубный завод», АО «Трубодеталь», ООО «Уралтрубодеталь», ООО «Дау Изолан».

    Состояние тепловых сетей в СПб

    Система тепловых сетей Санкт-Петербурга является одной из самых протяженных в России. Общая длина трубопроводов превышает 4770 км, а диаметр труб варьируется от 50 до 1400 мм. Теплотрассы в основном проложены под землей. К сожалению, значительная часть из них находится в аварийном или предаварийном состоянии, поскольку, это еще советские трубы 30-летнего возраста. Поэтому обустройство новых энергоэффективных теплосетей как никогда актуально для города.

    Информация в статье актуальна на 01.06.2021.

    Гидроизоляция выходов труб

    Для гидроизоляции стыков труб и иных металлических элементов с бетонной, каменной, кирпичной поверхностью, при отсутствии активных течей, штраборезом (отбойным молотком или иным способом) на поверхности, в местах примыкания труб и иных металлических элементов нарезать штрабы глубиной 40-50 мм., шириной 20-30 мм. Ширина штрабы внутри должна быть на 2-4 мм. больше, чем снаружи (штраба в виде «ласточкина хвоста» расширением внутрь). Штрабу нарезают по кругу вплотную к трубе (иному металлическому элементу).

    Оголенную металлическую поверхность очистить от рыхлых остатков бетона, цементно-песчаного раствора, камня, кирпича, рыхлой ржавчины. Счищать прочный поверхностный слой ржавчины не требуется. Поверхность штраб обдуть воздухом (обмести щеткой) для удаления пыли, увлажнить до насыщения

    Способ 1. Заполнить штрабу растворной смесью Битрон 12 «Шовный» вручную или механически, используя дозатор шнекового типа. При этом Битрон 12 «Шовный» в шве следует уплотнить, чтобы обеспечить герметичные примыкания ко всем стенкам шва, а затем выровнять заподлицо с примыкающей к шву поверхностью.

    Способ 2. Обработать кистью раствором Битрон 2 «Финиш форте». При этом обрабатывают как бетонную, каменную, кирпичную поверхность, так и  металлическую поверхность по всей глубине внешней штрабы.

    Толщина слоя Битрон 2, наносимого кистью на бетонную, каменную, кирпичную поверхность, должна  быть 0,3-0,7 мм, на металлический элемент – не более 0,5 мм.

    Через два часа после обработки кистью штрабы ее вновь увлажняют, заполняют жестким раствором  Битрон марка 1 «Форте » или Битрон 2 «Финиш форте » консистенции влажной земли. При нанесении  раствор «Битрона» как можно сильнее уплотнить в штрабе шпателем.

    Таким же образом проводят обработку обнажившейся арматуры материалом Битрон марка 7«Пластичный». Указанная обработка арматуры и иных металлических элементов необходима для обеспечения надежного сцепления с металлической поверхностью ремонтных смесей и предотвращения их отслаивания в последующем при эксплуатации бетонной конструкции.

    Для гидроизоляции стыков труб и иных металлических элементов с бетонной, каменной, кирпичной поверхностью при наличии активных течей, штраборезом (отбойным молотком или иным способом) на поверхностях в местах примыкания труб нарезать две штрабы: внешнюю глубиной 80 -100 мм, шириной 70 – 80 мм и внутреннюю глубиной 40 – 50 мм, шириной 20 – 25 мм. Внутренняя (меньшая) штраба предназначена для остановки активной течи, внешняя – для гидроизоляции стыка. Ширина каждой из штраб внутри должна быть на 2 – 4 мм больше, чем снаружи (штраба в виде ласточкина хвоста расширением внутрь). Штрабу нарезают по кругу вплотную к трубе (иному металлическому элементу).

     

    Оголенную металлическую поверхность очистить от рыхлых остатков бетона, цементно-песчаного раствора, камня, кирпича, рыхлой ржавчины. Поверхность штраб обдуть воздухом (обмести щеткой) для удаления пыли. 

    Для остановки активных течей использовать Битрон 8 «Гидропробка», который схватывается в течение 1-3 минут.   Непосредственно перед использованием Битрон 8 «Гидропробка» сухие  участки внутренней    штрабы увлажнить до полного насыщения. Порошок Битрон 8 «Гидропробка» высыпать в емкость в количестве, которое можно израсходовать в течение 1-2 минут после затворения его водой. Добавить в емкость питьевую воду с температурой 10-25оС в количестве 0,3-0,35л на 1 кг Битрон 8 «Гидропробка». Смесь быстро перемешать вручную до образования однородной массы. Из-за короткого срока схватывания готовить раствор Битрон 8 «Гидропробка» механическим способом не рекомендуется.

    Раствором Битрон 8 «Гидропробка» заполнить внутреннюю штрабу и с усилием прижимать раствор шпателем или рукой 1-3 мин до его схватывания. Излишек раствора удалить. Внутреннюю штрабу, которую невозможно заполнить в один прием раствором Битрон заполняют в несколько приемов сверху вниз. При этом после каждого нанесения раствора Битрон 8 «Гидропробка» следует прижимать раствор шпателем или рукой 1-3 мин до его схватывания, а в случае сильной течи прижимать раствор Битрон 8 «Гидропробка» шпателем или рукой 3-4 мин, и следующую порцию раствора наносить через 7-10 мин после предыдущей.

    После   остановки   активной   течи   и   заполнения   всей   внутренней   штрабы   Битрон  8 «Гидропробка» приступают к гидроизоляции внешней штрабы Битрон 12 «Шовный» или Битрон 1. Для этого через 2 часа после окончания работ с Битрон 8 «Гидропробка» всю поверхность внешней штрабы увлажнить до полного насыщения водой.

    Способ  1Заполнить штрабу растворной смесью Битрон 12 «Шовный»  вручную  или    механически,

    используя дозатор шнекового типа. При этом Битрон 12 «Шовный» в шве следует уплотнить, чтобы обеспечить герметичные примыкания ко всем стенкам шва, а затем выровнять заподлицо с примыкающей к шву поверхностью.

    Способ 2. Обработать кистью раствором Битрон 2 «Финиш форте». При этом обрабатывают как бетонную, каменную, кирпичную поверхность, так и металлическую поверхность по всей глубине внешней штрабы. Толщина слоя Битрон 2 «Финиш форте », наносимого на бетонную, каменную, кирпичную поверхность должна быть 0,3 – 0,7 мм, на металлический элемент – не более 0,5 мм.

    Через два часа после обработки кистью поверхности штрабы её вновь увлажняют и наносят шпателем основной слой Битрон 2 «Финиш форте », при этом его толщина на бетонной, каменной, кирпичной поверхности составляет 1,5 – 2,5 мм, на металлической 0,5 – 1,5 мм. Готовить основной раствор Битрон 2 «Финиш форте » следует согласно п. «Гидроизоляция поверхности». При нанесении раствор Битрона прижимать к поверхности шпателем.

    Затем, не ранее чем через 5 часов после нанесения основного слоя Битрон 2 «Финиш форте », приступают к заделке внешней штрабы ремонтной смесью, как указано в п. «гидроизоляция и ремонт сколов, выбоин, трещин и других разрушений поверхности».

    Труба стальная усиленная и усиленная изоляция стальных труб – Новатор

    

    Информация для клиентов

    14.03.2022

    Основной склад ТРУБА-133х6 ГОСТ вгп 20295-85

    На вспомогательный склад поступили ТРУБЫ ППУ 76х4/140 Оцинкованная оболочка

    13.03.2022

    На основной склад поступила ТРУБЫ ППУ76/140 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020

    Основной склад ТРУБЫ-108х6 ГОСТ бш. 8732

    Вспомогательный склад ТРУБЫ-219х7 ГОСТ 10704:705

    Поступление на вспомогательный склад ТРУБА ППУ 325/450 Полиэтиленовая оболочка

    12.03.2022

    Поступление на вспомогательный склад ТРУБА ППУ 325/450 Полиэтиленовая оболочка

    Основной склад ТРУБА-57х5 ГОСТ вгп 20295-85

    На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-219/400 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020

    Основной склад ТРУБА ППУ 530/675 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 20295

    Основной склад ТРУБА-133х6 ГОСТ вгп 20295-85

    11.03.2022

    Вспомогательный склад ТРУБЫ-219х7 ГОСТ 10704:705

    ТРУБЫ ППУ 45/125 Полиэтиленовая оболочка

    Поступление на склад ТРУБЫ ППУ 219ОЦ/315 Полиэтиленовая оболочка

    Основной склад ТРУБА-159х6 ГОСТ вгп 20295-85

    10.03.2022

    Основной склад ТРУБА-108х4,5 ГОСТ вгп 20295-85

    Основной склад ТРУБА 76Х4 ГОСТ

    Основной склад принял ТРУБЫ ППУ 325/ 450 Полиэтиленовая оболочка

    09.03.2022

    На вспомогательный склад поступили ТРУБЫ ППУ 57/125 Полиэтиленовая оболочка

    Основной склад ТРУБА-45х4 ГОСТ вгп 20295-85

    08.03.2022

    Основной склад ТРУБА-114х6 ГОСТ вгп 20295-85

    На основной склад поступила ТРУБЫ ППУ 219/315 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020

    Основной склад ТРУБА-57х5 ГОСТ вгп 20295-85

    Основной склад ТРУБА-108х6 ГОСТ вгп 20295-85

    07.03.2022

    На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-114/225 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020

    На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-133/250 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020

    Основной склад ТРУБА ППУ 426/560 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 20295

    Основной склад ТРУБЫ-108х4,5 ГОСТ бш. 8732

    Основной склад ТРУБА э/св 108Х4,5 ГОСТ10704

    06.03.2022

    Вспомогательный склад ТРУБЫ-108х5 ГОСТ 10704:705

    Вспомогательный склад ТРУБЫ-159х6 ГОСТ 10704:705

    05.03.2022

    Основной склад ТРУБЫ-108х5 ГОСТ бш. 8732

    На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-89/180 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020

    Герметизация труб через бетонные стены и полы

    Водонепроницаемые модульные уплотнения
    Водонепроницаемое уплотнение для труб через бетонные стены
    Обновите требования к герметизации проходки трубы
    Модульные уплотнительные звенья

    WA с окнами крутящего момента обеспечивают оптимальную информацию о сжатии. Крепеж из нержавеющей стали 316L со встроенными гайками прижимной пластины обеспечивает класс подземных уплотнений, который отличается от других устаревших методов уплотнения труб.

    Водонепроницаемый проход трубы через отверстия в стенных втулках или отверстия для корончатого сверления.

    Уплотнение для труб большого диаметра. Стяжные гайки заделаны в пластину – без потерь деталей. Подходит для всех размеров американских и метрических труб.

    Водонепроницаемость: для давления до 5 бар (72 фунта на кв. дюйм).

    (от -40°C до +80°C) рабочий диапазон. (от -40F до 176F)

    Затяжка болтов расширяет эластомер, оптимальная герметичность подтверждается окном головки болта.

    Закладные крепежные гайки – отсутствие утерянных деталей при установке.

    Эластомеры

    EDPM или NBR.

    Запросите расценки по электронной почте или позвоните в Westatlantic 1-902 455-4455

     

     

     

     

     

     

     

    См. таблицы размеров уплотнений

    Водонепроницаемые решения для проходки труб в очистных сооружениях, туннелях для хранения сточных вод, соединительные трубы люков, подземные туннели, фундаментные конструкции.

    Преимущества / обновления

    Герметизация проходов труб через бетонные стены.
    Окошки с информацией о крутящем моменте в головке болта
    Гайки, встроенные в прижимные пластины
    Уплотнение 72 psi / 5 бар до 160 футов. водонапорный
    Уплотнения для труб из ПВХ, ПЭВП и стали
    Уплотнения для труб большого диаметра

    Утечек нет.

    • Подтверждение оптимальной герметичности с первого взгляда .

    Герметичность до 72 фунтов на кв. дюйм (5 бар) (регистр Ллойда).

    “Желтые оконные индикаторы” – “Безопасный” – “Водонепроницаемый”

     

    Модульные уплотнения Руководство по установке WAGKD

    Таблица размеров модульных уплотнений

    Модульные уплотнительные звенья спец.

     

    Дополнительная информация:

    WA Модульное уплотнение Введение

    Наиболее эффективные модульные уплотнения

    I Руководство по установке Изображение руководства по установке

    Руководство по модульным уплотнениям труб

    Модульное уплотнение связывает французско-канадское руководство по установке l

    Звенья модульного уплотнения WA

    Уплотнительные кольца “Ремонт”

    * * * *


    Модульные уплотнения со звеньями из резины NBR для нефтегазовой отрасли

    Модульные уплотнения с резиной NBR для нефти и газа и гайками и болтами из нержавеющей стали 316L.Резиновый эластомер NBR обеспечивает долговечность, изоляцию и безопасность стальных труб для нефтегазовой промышленности.


    Уплотнения 72 psi с защитой от коррозии Болты и гайки 316L. Модульные уплотнения с визуальным подтверждением герметичности.

    Уплотнение для труб большого диаметра Специализированный для нефтеперерабатывающих заводов и объектов по переработке нефти и газа, обеспечивающий безопасность и длительный срок службы.
    Визуальные индикаторы крутящего момента – обеспечивают безопасность установки.

    • Встроенное смотровое окно – точное подтверждение установки.
    • Нет времени ожидания между затяжками.
    • Повторная затяжка не требует много времени.

    Системы компонентов для труб, проходящих через стену, состоящие из интегрированной сборки стеновых муфт – трубных муфт – модульных уплотнений.

    Запросите расценки по электронной почте или позвоните в Westatlantic 1-902 455-4455


    ДИСКОВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ для многотрубного уплотнения агрегатов WA-GP: ПОДРОБНЕЕ

    Герметизируйте более одной трубы через один и тот же сердечник.Водонепроницаемость до 36 фунтов на квадратный дюйм напорной воды. .

    По вопросам цен обращайтесь в Westatlantic Tech Corp. США и Канада.

     


    Компрессионный диск – уплотнения труб Блоки WA-GP водонепроницаемое соединение для труб, проходящих через бетонные стены. Для дисковых уплотнений требуется только очень низкая опорная поверхность. Идеально подходит для водонепроницаемых соединений труб через стенки люков.

    Уплотнительные шайбы для сквозных каналов и труб. Включая разделенные версии для уже установленных труб.

    Размер уплотнения компрессионного диска определяется на основе количества труб или кабелепроводов, проходящих через одно и то же отверстие. Размер отверстия является определяющим фактором для количества труб, которые можно герметизировать с помощью многодисковых компрессионных уплотнений.

    Уплотнение труб компрессионным диском используется  для нескольких труб, проходящих через одно и то же отверстие, больших кольцевых пространств, отверстий или отверстий в сердечнике, которые слишком малы для других типов уплотнений труб, когда требуются уплотнения более высокого давления. Эксцентриковые компрессионные дисковые уплотнения используются для труб, которые проходят не по центру через втулку трубы или буровой керн.

    Запросите расценки по электронной почте или позвоните в Westatlantic 1-902 455-4455


    ФЛАНЦЫ ДЛЯ ЛОЖИ: Блоки WA-PF обеспечивают водонепроницаемое уплотнение трубы. Заливают в стену вокруг трубы через фундаментную стену, плиты перекрытий, бассейны, бетонные плиты катка. Установки предотвращают просачивание воды вдоль трубы через бетон.

     

     

     

     

     

    Фланцы лужи EDPM обеспечивают верхние уровни воды, когда непрерывная труба проходит через стену.

    Запросите расценки по электронной почте или позвоните в Westatlantic 1-902 455-4455


    ПОДРОБНЕЕ


    Загрузок:

     

    Уплотнители для проходки стен: Westatlantic Tech Corp. 902 455 4455

    ДОМАШНЯЯ СТРАНИЦА

    модульные звенья, звено, уплотнение, таблица размеров, модульное уплотнение, водонепроницаемость, проходки труб, протечки труб, трубы большого диаметра, Хофф, ГКД, кольцевое пространство, сердечник, стеновые втулки, большие трубы, трубопровод, уплотнение проходки, через бетонные стены, уплотнения кольцевого пространства, высокий напор, уплотнения 72 фунта на кв. дюйм, водонепроницаемые соединения.WA, Integra, EDPM, NBR, вода, канализация, нержавейка 316L, гайки, болты, метизы. люк, механические уплотнения. США: Техас, Техас, Хьюстон, Нью-Йорк, Нью-Йорк, Иллинойс, Иллинойс, Северная Дакота, Северная Дакота, Айова, Айова, Огайо, Огайо, Мичиган. Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Юта, Арканзас, Кентукки, KC, Калифорния, Калифорния, Колорадо, Денвер. Луизиана, Лос-Анджелес, Флорида, Флорида. Пенсильвания, Пенсильвания. Висконсин, Висконсин. Канада, Онтарио, Оквилл, Торонто, Миссиссога. Альберта, AB; Эдмонтон, Калгари. Альберта, AB; Британская Колумбия, Британская Колумбия; Ванкувер, Саскачеван, Словакия; Саскатун, Манитоба, МБ; Виннипег, Квебек, королевский адвокат; Монреаль, Нью-Брансуик, Северная Каролина, Ньюфаундленд.

    водопровод – Есть ли морозостойкая металлическая труба?

    Замерзающая вода может создавать давление, которое ученые только недавно смогли подтвердить экспериментально. Для более практических примеров:

    Так какую именно силу может оказать лед? Ну, люди пытались решить это в течение длительного времени. В 1784 и 1785 годах некий майор Эдвард Уильямс воспользовался погодой в Квебеке и неоднократно пытался найти способ сдерживания льда, но безуспешно.Сначала Уильямс пытался запечатать воду внутри артиллерийских снарядов, чугунные пробки которых запускались на 475 футов с поразительной скоростью 20 футов в секунду, когда давление становилось слишком большим. Невозмутимый Уильямс затем закрепил пробки на месте с помощью крючков, только для того, чтобы оболочки разделились на две части.

    В другом эксперименте была предпринята попытка наполнить пушки, сделанные из чугуна толщиной в один дюйм, водой только для того, чтобы они тоже раскололись при замерзании. Ученые во Флоренции позже попытались наполнить водой шар, сделанный из латуни толщиной в один дюйм, только для того, чтобы он тоже треснул при замерзании.Позже они выяснили, что сила, необходимая для этого, составила около 27 720 фунтов.

    Для более точного ответа вам нужно еще раз вернуться к диаграмме состояния воды, которая показывает, что лед превратится в лед II, когда давление достигнет 300 мегапаскалей, то есть 43 511,31 фунта силы на квадратный дюйм. Другими словами, это давление, которое контейнер должен выдержать, чтобы остановить превращение воды в обычный лед, вместо того, чтобы заставить его превратиться в лед II.

    (источник)

    Ответ для морозостойкой водопроводной системы на самом деле противоположен: сделайте трубы тонкими и достаточно пластичными, чтобы они расширялись вместе с трубой. Новая, хорошо изготовленная медь часто может несколько раз замерзнуть, прежде чем расколоться.

    Проблема в том, что каждый раз, когда медь расширяется, она становится более хрупкой. Металлурги знают, что когда вы растягиваете, сжимаете или иным образом обрабатываете медь и большинство других металлов, в них возникают внутренние напряжения, которые делают их более хрупкими.Процесс отжига может уменьшить или устранить эти напряжения, восстанавливая пластичность металла.

    Таким образом, медная труба часто выдерживает несколько циклов замораживания/оттаивания. Тем не менее, соединения гораздо менее щадящие, и многие разрывы труб из-за замерзания происходят в местах соединений или рядом с ними, где напряжения не могут так легко распределяться.

    Таким образом, краткий ответ на ваш вопрос заключается в том, что не существует практичного размера трубы, которая выдержала бы морозную воду.

    Существует множество способов справиться с этим, но наиболее распространенным является морозостойкий кран или гидрант.

    сантехника – Как герметизировать проход трубы в стене подвала

    Моему дому 15 лет, и в подвал по трубе, проходящей через залитый бетонный фундамент, внезапно начали просачиваться грунтовые воды. Способ установки усложняет ремонт.

    Ситуация

    Муфта из железной трубы (диаметром примерно 4 дюйма) приклеивается к стене с помощью напыляемой пены. Дренажная труба из ПВХ диаметром 3 дюйма проходит через втулку, при этом между ней и втулкой имеется дополнительное уплотнение из пеноматериала.

    Утечка

    Признаков протечки между двумя трубами нет, все между втулкой и стеной. Между пеной и бетоном есть небольшие протечки. Однако большая часть воды попадает вокруг рукава, между ним и пеной.

    Я отрезал большую часть пены, чтобы найти источник. Некоторые куски чисто отделились от бетона, что указывает на то, что он не был приклеен. Вокруг рукава вся пена аккуратно снята. В пене был слой черного цвета.Похоже, вода проржавела на рукаве. Поверхность трубы оставалась приклеенной к пенопласту, и под нее просачивалась вода. На трубе есть порошкообразный налет, смесь черного и ржавого цвета. В остальном рукав кажется практически целым.

    Проблемы

    1. Я могу попытаться удалить ржавчину на открытых участках, но втулка снова заржавеет, что затруднит постоянный ремонт.
    2. Пена не обеспечивала постоянного уплотнения с некоторыми частями бетона, что заставило меня задуматься, подходит ли она для этого применения.
    3. Попытка герметизации с помощью гидравлического цемента потребует шлифовки всех следов пены, чтобы он хорошо сцеплялся с бетонной стеной. В этом районе нет большого доступа для работы, поэтому это будет сложно, грязно и сопряжено с риском повреждения окружающей сантехники. Кроме того, можете ли вы даже использовать цемент на железе (думая о проблемах с арматурой)?
    4. Насколько я понимаю, втулка предназначена для облегчения обслуживания трубы в случае необходимости. Такой подход, как герметизация отверстия эпоксидной смолой, потребует постоянного приклеивания к трубе из ПВХ.
    5. Внешняя часть стены недоступна; вся работа должна быть сделана внутри.

    Решение?

    Есть ли хорошее постоянное решение? Что я рассматривал:

    • Я мог бы просто почистить его и нанести новую пену. Надеюсь, это продержится еще лет 10-15 (а может и станет чьей-то проблемой).
    • Я могу почистить его и запечатать гидравлическим цементом. Это было бы намного больше работы, а также временной из-за новой ржавчины.
    • Я мог бы залить отверстие эпоксидной смолой. Если мне когда-нибудь понадобится обслуживать трубу, тогда просто займись этим.
    • Я мог бы попытаться заклеить отверстие, введя клей Gorilla вокруг рукава как можно глубже в отверстие (шприц с длинной иглой). Он расширяется по мере затвердевания, после чего можно добавить пену (или цемент?) для дальнейшего уплотнения. Это может продлить время до тех пор, пока не потребуется новый ремонт.
    • Оберните трубу самоклеящейся силиконовой ремонтной лентой, а затем залейте ее гидравлическим цементом (не знаю, сработает ли это).
    • Я не могу придумать другого материала, который является водонепроницаемым и стойким, отверждается в присутствии воды, остается на месте при отверждении под давлением и связывается с влажными поверхностями.

    Картинки

    Локация перекрыта хозяйственной раковиной и водонагревателем, поэтому добраться до трубы, посмотреть, что вы делаете или работаете на ней, и сфотографировать сложно.

    На самом деле в этом месте через стену проходят две трубы.Слева от рассматриваемой трубы находится водопровод. Часть бетона вокруг двух труб была отколота во время строительства; все это было заполнено пеной, прежде чем я ее снял. Над каждой трубной втулкой еще осталось немного. Также есть некоторая утечка вокруг рукава водопровода из-за щелей в герметизирующей пене; это не проблема, потому что втулка из ПВХ, и запечатать ее несложно.

    Этот вид представляет собой правую сторону проблемной трубы.

    сантехника – Альтернативные методы контроля протечки воды при проходе трубы в бетонной стене?

    Я решил проблему успешно и дешево.Я опубликую решение для других людей в аналогичной ситуации.

    Как упоминалось в вопросе, проблема должна быть устранена внутри. Вводить герметик в стену было бы дорого. Я не знаю другого практического способа герметизации бетона изнутри от давления воды. Поэтому я решил эту проблему, впустив воду и контролируя ее.

    Если вы позволите воде стекать через стену, она никогда не создаст давление в нормальных условиях. Некоторое количество воды будет соприкасаться с бетоном внутри стены, поэтому в конечном итоге могут появиться высолы.Тем не менее, небольшая случайная струйка воды не вызовет такого количества высолов, как вода, находящаяся под давлением на бетоне в течение длительного периода времени, и будет локализована на небольшой площади.

    Детали решения

    Я просверлил несколько дюймов в бетоне прямо под проходной втулкой. В отверстии была запаяна дренажная трубка. Уплотнение должно быть водонепроницаемым, но трубка не подвергается напряжению, а вода не находится под давлением, поэтому вам нужно только предотвратить капиллярное действие, позволяющее воде окружать уплотнение.

    Чтобы обеспечить попадание воды в дренажную трубку, оставьте крошечный зазор между трубкой/герметиком и задней частью отверстия, вместо того, чтобы плотно прижимать трубку и герметик к задней части отверстия.

    Убедитесь, что отверстие расположено там, где вода имеет хороший путь к нему. Я убедился, что вода стекает из отверстия с помощью временного крепления, затем дождался засухи, чтобы сделать постоянное исправление.

    Если это проблема с уровнем грунтовых вод, дренаж воды может не работать во время дождя.Поверхностным водам может потребоваться до нескольких дней, чтобы поднять уровень грунтовых вод и просочиться в ваш дом. Если вода появляется во время дождя или вскоре после него, найдите проблему, такую ​​как забитые водосточные желоба, водосточные трубы, сбрасывающие воду рядом с вашим домом, или плохой уклон, и исправьте это, что, вероятно, решит проблему.

    Герметик

    Первоначальное решение заключалось в использовании бутилкаучука в качестве герметика. Это сработало. Бетон должен быть сухим, очищенным от пыли и прогретым тепловой пушкой.Вдавите резину глубоко в отверстие вокруг дренажной трубки. Он хорошо прилипает к бетону, пока бетон сухой. Как только он приклеится, уплотнение станет водонепроницаемым. Нагревание резины делает ее мягкой и липкой, а также способствует хорошему прилеганию.

    Наверное, я мог бы оставить это в покое. Резина затвердевала при комнатной температуре и обеспечивала хорошее водонепроницаемое уплотнение, но я не был уверен, что это уплотнение будет служить вечно, и опасался, что резина может со временем провиснуть. Поэтому я вытащил заглушку, очистил отверстие от резины и заменил ее на что-то более прочное.

    Вы можете использовать эпоксидную смолу или что-то вроде формовочной силиконовой замазки , такой как Sugru. Я выбрал пластик , который формуется при нагревании в горячей воде . Существует много марок этого материала, поэтому я не буду продвигать конкретный продукт. Они похожи на нейлон при комнатной температуре, но превращаются в замазку при нагревании выше примерно 140 ° F. В мягком состоянии он связывается, как клей-расплав, с рядом материалов, включая бетон, металл и некоторые пластмассы (т.е., стенка и дренажная трубка), и заметно не расширяется и не сжимается с температурой, по крайней мере, в используемых диапазонах.

    Бетон нагревали с помощью фена, чтобы свести к минимуму быстрое охлаждение и затвердевание на поверхности уплотнения, а фен поддерживал тепло пластика во время формирования и герметизации пробки. Во время установки в сливную трубу были вставлены ершики, чтобы она не забивалась герметиком.

    Контроль воды

    Пластиковая трубка идет от дренажной трубы к расположенному поблизости стоку в полу.Если у вас нет стока в полу, вы можете использовать насос для отвода конденсата, чтобы направить воду в раковину или на улицу.

    Результаты

    Решение работает хорошо. На стене нет протечек или следов влажного бетона, вода стекает. Для этого потребовалось всего несколько долларов материала. Я ожидаю, что исправление будет действовать «вечно», но если оно когда-нибудь выйдет из строя, его будет достаточно легко удалить и заменить.

    Расширение водосточных труб под землей – Остерегайтесь…

    26 августа 2014 г. • Мэтью Сток с Майклом Ликваном.

    Общеизвестно, что избыток дождевой воды у фундамента дома является приглашением к сырому подвалу.

    Например, в домах есть водосточные системы для сбора и отвода дождевой воды с крыши в водосточную трубу вместо того, чтобы просто позволить ей стекать через край, где она насытит почву в 10-футовой зоне вокруг дома и в конечном итоге попадет в воду. подвал. Большинство домовладельцев понимают это и содержат свои желоба в чистоте.

    Тогда есть водосточная труба.Водосточная труба — это труба, которая берет воду из желобов и направляет ее на землю. Если, однако, водосточная труба представляет собой не что иное, как прямую трубу, возможно, с коротким коленом, которая заканчивается на уровне земли или над ним, все это бесполезно, потому что вода все еще сбрасывается вокруг фундамента, на этот раз в концентрированных местах. и подвалу суждено протекать.

    Опять же, большинство домовладельцев понимают эту концепцию, но, к сожалению, многие из них, кажется, думают, что пока их водосточная труба исчезает в трубе или земле, все в порядке.Однако слишком часто то, что кажется функционирующим расширением водосточной трубы, оказывается «трубой в никуда».

    Как «труба в никуда» ведет в сырой подвал

    Труба в никуда используется в нескольких видах, но все они имеют одну общую черту — они создают концентрацию ливневых вод на земле или в земле вокруг фундамента дома и заставляют подвал просачиваться через любую (или несколько) из них. различные открытия.

    Там есть труба, которая «хорошо выглядит над землей» в никуда, что создает впечатление продолжения подземного водосточного желоба, но представляет собой не что иное, как кусок трубы, торчащий из земли.

    Например, у одного местного домовладельца с фундаментом из бетонных блоков водосточные трубы упирались в профессионально установленные трубы из ПВХ, которые уходили в землю. Когда эти «расширения» были выкопаны, они оказались прямыми отрезками трубы, которые уходили в землю на 2 фута и заканчивались. Они буквально никуда не делись, но вызвали перенасыщение почвы и просачивание стен подвала.

    Затем есть труба, которая «хорошо выглядит на бумаге» в никуда, которая является подземным продолжением, но настолько плохо спланирована и спроектирована, что приносит больше вреда, чем пользы.

    У другого местного домовладельца были установлены подземные расширения с использованием гофрированной пластиковой трубы, которая обычно используется для облицовки внутренней канализации. Эта труба перфорирована, и идея дизайна заключалась в том, что вода будет проходить через перфорацию и поглощаться почвой. Это могло сработать на короткое время, когда в трубу попала только струйка, но она была полностью засыпана, в результате чего она забилась землей, а первый проливной дождь подпер удлинители и хлынул обратно в дом.

    Наконец, есть «это связано с чем?» вариант трубы в никуда, что часто встречается на старых домах. Скорее всего, когда водосточные трубы впадают в терракотовую глиняную трубу, которая выходит из-под земли, эта труба соединяется с внешней дренажной системой дома. Это может работать нормально, но может создать другие проблемы с обслуживанием.

    Когда вода из водосточной трубы попадает в систему водосточных плит, ее объем в несколько раз превышает объем воды, на которую рассчитана водосточная плитка.Этот больший объем воды создает огромную нагрузку на водоотливной насос, который будет работать почти непрерывно во время проливных дождей, сокращая срок его службы и увеличивая риск выхода из строя. Есть гораздо более простые и менее затратные способы расширения водосточной трубы и сохранения дренажного насоса.

    Так как же домовладельцу избежать страшной «трубы в никуда»? Имея квалифицированный контактор для гидроизоляции подвала и установив систему расширения подземного водосточного желоба, которая идет в нужное место — барботер, сухой колодец или ливневую канализацию — и не позволит дождевой воде попасть в фундамент и в подвал.

    В U.S. Waterproofing мы более 57 лет сохраняем подвалы сухими с помощью различных методов, и мы спроектировали и установили подземные водосточные трубы для многих из наших более чем 300 000 довольных клиентов. Почему бы не попросить нашего бесплатного совета?

    Готовы начать?

    Запишитесь на БЕСПЛАТНУЮ консультацию прямо сейчас.

    просто введите свой почтовый индекс:

    Метки: удлинение водосточной трубы под землей

    Архив учебного центра

    Как применяется и устанавливается Link Seal

    Применение и установка Link-Seals

    LINK-SEALS можно устанавливать везде, где труба проходит через прочную конструкцию.Чаще всего используется через бетонные стены или полы.

    Ниже приведены некоторые типичные установки Link-Seals:

    • Строительство мостов
    • Обвал/противопожарная стена
    • Установки кабельного телевидения
    • Углеобогатительные установки
    • Декоративные фонтаны
    • Опреснительные установки
    • Двойные уплотнения
    • Электрическая изоляция опор труб для защиты от коррозии
    • Валы лифта
    • Противопожарные проходки в стенах
    • Напольные и настенные рукава
    • Ограничители потока при обслуживании канализации
    • Устройства перелива жидкости
    • Блоки постов охраны
    • Защита бака высокого давления
    • Уплотнения для изолированных труб
    • Подрядчики по механическому оборудованию – внутренние трубопроводные системы
    • Вход трубы люка
    • Морское применение
    • Горнодобывающая промышленность
    • Морские нефтяные вышки
    • Защита стоек гаража
    • Проникновения
    • Установки бермы по периметру вокруг резервуарных парков
    • Операции по забивке свай
    • Сборные железобетонные стены
    • Проходки для труб бассейна
    • Плотины электростанций
    • Целлюлозно-бумажная промышленность
    • Проходки для холодильных труб
    • Автомобильные и/или железнодорожные переезды
    • Установки септиков
    • Телекоммуникации
    • Системы хранения тепла
    • Противопожарные барьеры через палубу
    • Туннельные операции
    • Подземные стальные и бетонные резервуары
    • Клапанные ямы
    • Установки очистки сточных вод и воды

     

    Link-Seals даже использовался для герметизации труб, проходящих через стальные переборки на кораблях.

    Для клиента, у которого есть «передвижная» или «арендованная» станция очистки воды или сточных вод, уплотнение Link-Seal является наилучшим возможным решением, поскольку его можно своевременно демонтировать и переустановить.

    Типичные области применения

    1 – стандартное приложение

    Трубы из ковкого чугуна, бетона, металла, а также пластмассы могут быть гидростатически герметизированы внутри стен, чтобы выдерживать статический напор до 20 фунтов на кв. дюйм (40 футов).

    Стальная труба, герметизированная, проходящая через
    отверстие в полу с наполнителем

    Медные трубы различных размеров, герметизированные
    с соединительными уплотнениями в резервуаре для воды

    2 – Применение под землей

    Кольцевое пространство между несущими трубами, проходящими через кожухи, может быть герметизировано от проникновения воды, грунта или материала засыпки.

    Яма для газового клапана – закопана под землю

    3 – Существующее рабочее приложение

    В предварительно сформованном бетоне можно выполнить колонковое сверление до необходимого диаметра для получения оптимального размера Link-Seal

    Проходка сердечника

    Трубы из ПЭВП, герметизированные Link-Seals – сквозное проникновение

    Специальные приложения

    1 – Link-Seal в сочетании с втулками Century-Line

    Для комплексного системного подхода, металлических или непроводящих, муфты Century-Line® (с гидрозатворами) можно заказать с механическими уплотнениями Link-Seal, чтобы обеспечить правильное позиционирование и водонепроницаемую изоляцию установки в стенах из литого бетона.(Гильзы необходимо установить до заливки бетона)

    2 – Двухзвенное уплотнение для проходок большого размера

    Когда кольцевое пространство больше, чем расширенная толщина одинарного звена уплотнения

    Двухрядный метод – труба из ПЭВП, герметизированная
    с уплотнением Link-Seals, проходящим через муфты Century-Line

    3 – Наружная разъемная втулка с механическим уплотнением звеньев

    Для герметизации уже установленного прохода трубы

    4 – Стальные муфты с механическим уплотнением звеньев

    Link-Seals, герметизированный между стальной трубой
    и стальной муфтой

    Установка

    Link-Seals просты в установке.Требуется только один подрядчик с ручным инструментом.

    Шаг 1 : Отцентрируйте трубу, кабель или кабелепровод в отверстии в стене или корпусе. Убедитесь, что труба имеет достаточную опору с обоих концов. Механические уплотнения Link-Seal® не предназначены для поддержки веса трубы.

    Шаг 2 : Отрегулируйте прижимные пластины настолько, чтобы звенья двигались относительно свободно. Соедините оба конца ремня вокруг трубы.

    Шаг 3 : Убедитесь, что головки всех болтов обращены к установщику.Дополнительная слабина или провисание – это нормально. Не удаляйте ссылки, если существует лишний провис. Примечание. На трубах меньшего диаметра может потребоваться растяжка звеньев.

    Шаг 4 : Вставьте узел ремня в кольцевое пространство. Убедитесь, что передняя и задняя пластины находятся внутри проходки. Для ремней большего размера начните вставлять узел Link-Seal в положение «6 часов» и двигайтесь с обеих сторон вверх к положению «12 часов» в кольцевом пространстве.

    Шаг 5 : LS-200 через. LS-315: ТОЛЬКО с помощью торцевого ключа или углового ключа начните с отметки 12 часов.Работая по часовой стрелке, затяните каждый болт. Не затягивайте ни один болт более чем на 4 оборота за один раз, пока звенья не будут сжаты равномерно.

    Шаг 6 : Сделайте еще 2 или 3 прохода по МАКСИМАЛЬНО 4 оборота на каждый болт, затягивая все болты по часовой стрелке до тех пор, пока все уплотнительные элементы не «выпучатся» вокруг всех прижимных пластин. Болты из нержавеющей стали типа 316 затягивайте ТОЛЬКО вручную – не используйте электроинструменты.

    Шаг 7 : Установка завершена

     

    СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ – Что нужно
    1. Убедитесь, что труба расположена по центру
    2. Установите ремень, равномерно расставив прижимные пластины.
    3. Установите точное количество звеньев, указанное в таблицах размеров.
    4. Убедитесь, что труба правильно поддерживается во время операций обратной засыпки. ПРИМЕЧАНИЕ : LINK-SEAL не предназначены для поддержки веса трубы.
    5. Убедитесь, что узел уплотнения и поверхности труб не загрязнены.
    6. Для плотной посадки используйте не загрязняющее окружающую среду жидкое моющее средство для облегчения установки.

    СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ – Запрещается
    1. Не устанавливайте ремень с прижимными пластинами, направленными в неправильных направлениях.(в шахматном порядке)
    2. Не устанавливайте LINK-SEAL в местах наличия сварных швов или других неровных поверхностей без учета требований к герметизации.
    3. Не затягивайте каждый болт полностью, прежде чем переходить к следующему.
    4. Не используйте высокоскоростные электроинструменты
    5. Не используйте электроинструменты на болтах модульного уплотнения LINK-SEAL 316 из нержавеющей стали.
    6. Не используйте смазку при установке модульных уплотнений LINK-SEAL.

    Напорные трубы – InterNACHI®

    Ник Громико, CMI® и Уилл Декер

    Водонапорная труба представляет собой металлическую трубу с открытым концом, которую можно ввинтить в водосток в подвальном этаже, чтобы обеспечить обратный поток воды до необходимого уровня, тем самым задерживая или предотвращая затопление подвала.Эти более простые и менее дорогие альтернативы обратным клапанам, стоякам, являются возвратом к середине 20-х годов -х годов -го века, когда канализационная система округа не могла справиться со всеми ливневыми водами. Обычно они имеют ширину от 2,5 до 4 дюймов и возвышаются на несколько футов над полом. Обратите внимание, что «колонка» часто относится к широкому спектру механизмов, но в этой статье речь идет о стояках, найденных в подвалах.

    Проникновение воды может произойти из удивительного количества источников: корни деревьев, которые проникают в подземные трубы; скопившийся жир и отходы; поднимающиеся берега рек; и неадекватные муниципальные канализационные системы.Каждый домовладелец, особенно проживающий во влажном климате, должен рассмотреть вопрос о стояках и других методах гидроизоляции, поскольку влага может разрушить гипсокартон, мебель, ковры и электронику стоимостью в тысячи долларов и способствовать росту плесени.

    Благодаря простой конструкции проверка стояков становится довольно простой задачей. Обратите внимание на следующие дефекты, которые иногда наблюдаются:

    • сломанная пломба или перекрестная резьба в месте крепления стояка к полу;
    • опасность споткнуться.Как и в случае с любыми выступающими трубами, о стояки можно легко споткнуться или в них можно зайти, поэтому важно снимать их, когда они не нужны. В большинстве случаев у домовладельцев есть достаточно времени, чтобы прикрепить стояк до того, как это потребуется; и
    • отсутствие водонепроницаемости. Если на стояке есть какие-либо поврежденные уплотнения, или если он был неправильно сконструирован (как в случае с самодельными моделями), он может протечь, что, естественно, сделает сборку неэффективной.

    Некоторые сантехники и подрядчики предупреждают, что если стояк находится на высоте более 18 дюймов от пола, это может создать давление, которое приведет к разрыву канализационных линий, разрушению стен подвала и разрушению всего дома в фундамент.Хотя эти опасения широко распространены, они в значительной степени необоснованны.

    Домовладельцы, которые хотят предотвратить проникновение воды в подвал, также могут попробовать следующие меры предосторожности.

    • Убедитесь, что желоба и водосточные трубы на крыше находятся в хорошем состоянии, в них нет листьев и мусора, и что они стекают вниз по склону на расстоянии не менее  6 футов от дома. Следует предупредить ландшафтных дизайнеров, чтобы они не снимали и не повреждали водосточные трубы, которые должны быть закреплены винтами для листового металла.
    • Купите качественный осушитель воздуха производительностью не менее 65 пинт в день для подвала.Дополнительный сливной шланг позволит воде стекать прямо в сток в полу или в раковину, избавляя вас от необходимости опорожнять осушитель, когда он наполняется.
    • Купите дренажный насос, желательно оснащенный 120-вольтовым источником резервного питания от ИБП, а не недорогой 12-вольтовой батареей. Кроме того, разумно установить резервный дренажный насос, чтобы разместить его рядом и на 6–8 дюймов выше основного насоса, чтобы обеспечить дополнительный дренажный поток или на случай, если основной дренажный насос выйдет из строя.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.