Гост гидроизоляционная мастика: Битумные мастики по ГОСТ 30693-2000 – купить оптом и в розницу по низкой цене с доставкой в Москве

Содержание

ГОСТ 15836-79. Мастика битумно-резиновая изоляционная – ГОСТы по строительству и ремонту

ГОСТ 15836-79

 Группа Ж14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСТИКА БИТУМНО-РЕЗИНОВАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ

Технические условия

Bitumen-rubber insulating mastic.

Specifications

Дата введения 1979-07-01

УТВЕРЖДЕН  И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 29.12.78 N 266

ВЗАМЕН  ГОСТ 15836-70

ПЕРЕИЗДАНИЕ.  Сентябрь 1994 г.     

1.  Настоящий стандарт распространяется на битумно-резиновую мастику, представляющую собой многокомпонентную массу, состоящую из нефтяного битума (или смеси битумов), наполнителя и пластификатора и предназначаемую для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты их от почвенной коррозии.

Область  применения битумно-резиновой мастики указана в приложении 1 к настоящему стандарту.

Мастика  должна применяться в соответствии со строительными нормами и правилами.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.  Мастика должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2.  Мастика в зависимости от температуры размягчения подразделяется на марки: МБР-65, МБР-75, МБР-90 и МБР-100.

1.3.  Для изготовления мастики должны применяться:

–  в качестве органического вяжущего – битумы нефтяные изоляционные по ГОСТ 9812-74 или битумы нефтяные строительные по ГОСТ 6617-76;

–  в качестве наполнителя – крошка резиновая, получаемая из амортизированных автомобильных покрышек по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке;

–  в качестве пластификатора и антисептика – масло зеленое.

1.4.  Мастика должна быть однородной, без посторонних включений и не иметь частиц наполнителя, не покрытых битумом.

1.5.  Мастика должна соответствовать требованиям, указанным в таблице.

     Наименование показателя      

                                  

        Норма для марок        

                                  

МБР-65 ¦МБР-75¦МБР-90¦ МБР-100

 1. Температура размягчения по       65      75     90      100

    методу “Кольца и шара”,

    °С, не менее

 2. Глубина проникания иглы при      40      30     20      15

    25°С, 0,1 мм, не менее

 3. Растяжимость при 25°С, см,        4       4      3       2

    не менее

 4. Водонасыщение за 24 ч, %,        0,2     0,2    0,2     0,2

    не более

1.6.  Рекомендации по составу и приготовлению мастики и по составу резиновой крошки приведены в приложении 2 к настоящему стандарту.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.  Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки, но не более 150 т. Партия должна состоять из мастики только одной марки, приготовленной по одной рецептуре, технологии и из одних и тех же компонентов.

    

2.2.  Приемочный контроль производится предприятием-изготовителем по следующим показателям: температура размягчения, глубина проникания иглы и растяжимость.

2.3.  Предприятие-изготовитель обязано проводить испытание мастики на водонасыщение не реже одного раза в квартал, а также при каждом изменении исходного сырья, применяемого для приготовления мастики.

2.4.  Потребитель имеет право проводить контрольную выборочную проверку соответствия мастики требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом указанный ниже порядок отбора образцов и применяя методы их испытаний.

2.5.  Для проверки соответствия мастики требованиям настоящего стандарта от каждой партии мастики отбирают по 1%, но не менее двух упаковочных мест (мешков, бочек).

Из  каждого мешка (бочки) отбирают среднюю пробу мастики в количестве не менее 1 кг. Пробу отбирают в трех местах бочки (мешка) – сверху, снизу и в середине (примерно по 0,3 кг). Все отобранные пробы сплавляют, тщательно перемешивая.

2.6.  При неудовлетворительных результатах испытаний мастики хотя бы по одному из показателей, проводят повторное испытание по этому показателю удвоенного количества образцов. Результаты повторных испытаний считают окончательными.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.  Определение однородности

Однородность  мастики определяют визуальным осмотром куска мастики в сколе или слоя мастики, нанесенной на полоску бумаги (картона) размерами 50Х150 мм при окунании ее в расплавленную массу, температура которой 160-180°С.

Мастику  считают однородной, если частицы резиновой крошки распределены в ней равномерно без сгустков и скоплений.

3.2.  Определение температуры размягчения мастики

3.2.1.  Метод отбора проб и подготовка их к испытанию

Отбор  проб производится по п.2.5.

Перед  испытанием пробу мастики расплавляют и при необходимости обезвоживают осторожным нагреванием – без перегрева до температуры 120-180°С при перемешивании стеклянной палочкой.

3.2.2.  Аппаратура, принадлежности и реактивы

Аппарат  для определения температуры размягчения битума ЛТР по ГОСТ 11506-73.

Термометр  ртутный типов ТН-3 и ТН-7 по ГОСТ 400-80.

Горелка  газовая или плитка электрическая с регулятором нагрева.

Стакан  стеклянный диаметром не менее 90 мм и высотой не менее 115 мм.

Чашка  металлическая для расплавления мастики.

Пластинка  металлическая полированная или стеклянная термостойкая.

Нож  с прямым лезвием для срезания мастики.

Пинцет.

Глицерин  по ГОСТ 6823-77.

Тальк  по ГОСТ 19729-74.

3.2.3.  Подготовка к испытанию

Расплавленную  и обезвоженную мастику с некоторым избытком наливают в 2 латунных кольца прибора, помещенных на полированную металлическую или стеклянную пластинку, смазанную тальком с глицерином (1:3). Для мастики с предполагаемой температурой размягчения выше 100°С используют ступенчатые кольца, которые слегка подогревают.

После  охлаждения мастики на воздухе в течение 30 мин при температуре (20+/-2)°С излишек ее срезают нагретым острым ножом вровень с краями колец.

3.2.4.  Проведение испытания

Кольца  с мастикой вставляют в отверстия на подвеске прибора. В среднее отверстие подвески вставляют термометр так, чтобы нижняя точка ртутного резервуара была на одном уровне с нижней поверхностью мастики в кольцах.

Подготовленный  прибор помещают в стеклянный стакан, наполненный водой, температура которой (15 +/- 0,5)°С, и выдерживают в нем в течение 15 мин. Если температура размягчения мастики выше 80°С, то вместо воды в стакан заливают глицерин, температура которого (35±0,5)°С. По истечении 15 мин подвеску вынимают из стакана и в центр каждого кольца на поверхность мастики пинцетом кладут стальной шарик, после чего подвеску опускают обратно в стакан.

Стакан  устанавливают на нагревательный прибор таким образом, чтобы плоскость колец была строго горизонтальной.

Температура  воды или глицерина в стакане после первых 3 мин нагрева должна подниматься со скоростью (5 +/- 0,5)°С в 1 мин.

Для  каждого кольца и шарика отмечают температуру, при которой выдавливаемая шариком мастика коснется нижнего диска прибора.

3.2.5.  Обработка результатов

За  температуру размягчения мастики принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений.

Расхождения  между двумя параллельными определениями не должны превышать 1°С.

3.3.  Определение глубины проникания иглы

3.3.1.  Метод отбора проб

Отбор  проб производят по п.2.5.

3.3.2.  Аппаратура и принадлежности

Пенетрометр  с иглой (ручной или автоматический) по ГОСТ 1440-78.

Термометр  ртутный стеклянный по ГОСТ 27544-87, интервал измеряемых температур 0-50°С, цена деления шкалы 0,5°С.

Секундомер  по ТУ 25-1819.0021-90 или ТУ 25-1894.003-90 при применении ручного пенетрометра.

Стержень  металлический тарированный диаметром 10 мм, высотой 50 мм.

Сосуд  стеклянный или металлический плоскодонный вместимостью не менее 1 л и высотой не менее 50 мм.

Чашка  металлическая цилиндрическая с плоским дном внутренним диаметром (55 +/- 2) мм, высотой (35 +/- 2) мм.

Баня  водяная.

Чашка  металлическая для расплавления мастики.

3.3.3.  Подготовка к испытанию

Расплавленную  и обезвоженную мастику наливают в металлическую чашку так, чтобы поверхность ее была не более чем на 5 мм ниже верхнего края чашки. Затем быстрым движением горящей спички над поверхностью мастики удаляют пузырьки воздуха.

Чашку  с мастикой в течение 1 ч охлаждают на воздухе при температуре (20 +/- 2)°С, затем в течение 1 ч – в водяной бане, температура которой (25 +/- 0,5)°С.

3.3.4.  Проведение испытания

Чашку  с мастикой вынимают из ванны и помещают в кристаллизатор, наполненный водой, температура которой (25 +/- 0,5)°С. Высота слоя воды над поверхностью мастики должна быть не менее 10 мм. Кристаллизатор устанавливают на столик прибора и подводят острие иглы к поверхности мастики так, чтобы игла только слегка касалась ее.

Кремальеру  доводят до верхней площадки стержня, несущего иглу, и устанавливают стрелку на нуль или отмечают ее положение, после чего одновременно включают секундомер и нажимают кнопку прибора, давая игле свободно входить в испытуемый образец в течение 5 с, по истечении которых отпускают кнопку.

После  этого кремальеру вновь доводят до верхней площадки стержня с иглой и отмечают показание прибора.

Определение  повторяют не менее трех раз в различных точках на поверхности образца мастики, отстоящих от краев чашки и друг от друга не менее чем на 10 мм. После каждого погружения кончик иглы вытирают от приставшей мастики.

3.3.5.  Обработка результатов

За  величину глубины проникания иглы, выраженную в десятых долях миллиметра (или числах, соответствующих градусам шкалы прибора), принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.

Расхождения  между результатами трех параллельных определений не должны превышать: при величине проникания иглы от 30 до 60-2; при величине проникания иглы менее 30-1.

3.4.  Определение растяжимости мастики

3.4.1.  Метод отбора проб

Отбор  проб производят по п.2.5.

3.4.2.  Аппаратура, принадлежности и реактивы

Дуктилометр  с латунными формами – “восьмерками” по ГОСТ 11505-75.

Термометр  ртутный стеклянный по ГОСТ 27544-87, интервал измеряемых температур 0-50°С, цена деления шкалы 0,5°С.

Нож  с прямым лезвием для срезания мастики.

Пластинка  металлическая полированная или стеклянная термостойкая.

Тальк  по ГОСТ 19729-74.

Глицерин  по ГОСТ 6823-77 или ГОСТ 6259-75.

Чашка  металлическая для расплавления мастики.

3.4.3.  Подготовка к испытанию

Полированную  металлическую или стеклянную пластинку и внутренние боковые стенки вкладышей “восьмерки” покрывают смесью талька с глицерином (1:3). Затем собирают формы на пластинке.

Расплавленную  и обезвоженную мастику наливают с небольшим избытком в три латунные разъемные формы “восьмерки” тонкой струей от одного конца формы до другого, пока она не наполнится выше краев.

Мастику  в форме охлаждают в течение 30 мин на воздухе при температуре (20 +/- 2)°С, затем излишек мастики срезают нагретым острым ножом от середины к краям вровень с краями формы, после чего формы с мастикой, не снимая с пластинки, выдерживают в течение 1 ч в водяной бане, температура которой (25 +/- 0,5)°С.

3.4.4.  Проведение испытания

Формы  с мастикой вынимают из воды, снимают с пластинки и закрепляют в дуктилометре, заполненном водой, температура которой (25 +/- 0,5)°С. Высота слоя воды над мастикой должна быть не менее 25 мм. Затем вынимают боковые части формы, устанавливают указатель на “0”, включают мотор дуктилометра и наблюдают за растяжением мастики.

Скорость  растяжения должна быть 5 см в 1 мин.

3.4.5.  Обработка результатов

За  растяжимость мастики принимают длину нити мастики в сантиметрах, отмеченную указателем в момент ее разрыва.

Для  каждого образца мастики проводят три определения. За величину растяжимости принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений. Расхождения между результатами не должны превышать 10% от среднего арифметического значения сравниваемых результатов.

3.5.  Определение водонасыщения мастики – по ГОСТ 9812-74.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

4.1.  Мастика должна быть упакована в бочки или бумажные мешки с внутренним покрытием, препятствующим прилипанию мастики к таре.

По  соглашению с потребителем допускается отгрузка мастики в бумажных мешках без покрытия.

4.2.  На каждом упаковочном месте должна быть прикреплена этикетка или поставлен несмываемый штамп, в котором указывается:

а)  наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

б)  наименование предприятия-изготовителя и его адрес:

в)  марка мастики;

г)  номер партии;

д)  дата изготовления мастики;

е)  обозначение настоящего стандарта.

4.3.  Изготовитель должен гарантировать соответствие битумно-резиновых мастик требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию мастики документом, в котором должно быть указано:

а)  наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

б)  наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

в)  марка мастики;

г)  номер партии;

д)  размер партии;

е)  дата изготовления мастики;

ж)  результаты испытаний;

з)  обозначение настоящего стандарта.

4.4.  Мастика должна храниться раздельно по маркам в помещениях или под навесом в условиях, исключающих ее нагревание и увлажнение.

4.5.  При погрузке, разгрузке и перевозке мастики должны быть приняты меры предосторожности, обеспечивающие сохранность мастики и тары.

Перевозка  мастики должна производиться только в таре, при этом она должна быть защищена от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.

4.6.  Мастика, изготавливаемая в непосредственной близости от объектов строительства, может доставляться к месту производства изоляционных работ в разогретом виде – в автогудронаторах.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1.  Битумно-резиновые мастики являются горючим веществом с температурой вспышки 240-300°С.

5.2.  При производстве, плавлении, отборе проб мастик следует применять спецодежду и индивидуальные средства защиты согласно “Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений”, утвержденным Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС.

5.3.  При загорании небольшого количества мастики пожар следует тушить песком, кошмой, специальными порошками, пенным огнетушителем, развившиеся пожары – пенной струей или водой от лафетных стволов.

Приложение 1

Рекомендуемое

РЕКОМЕНДАЦИИ

по условиям применения битумно-резиновых мастик

      Марка мастики               

                                  

                                  

 Температура окружающего воз-  

 духа при нанесении мастики,   

 °С                            

МБР-65                            

МБР-75                            

МБР-90                            

МБР-100                           

  От + 5  до – 30

  ”  + 15  ” – 15

  ”  + 35  ” – 10

  ”  + 40  ” – 5

Приложение 2

1.  Состав мастики приведен в табл.1.

РЕКОМЕНДАЦИИ

по составу и приготовлению битумно-резиновой мастики

  Наименование компонента      

                               

                               

Содержание компонентов в мастике,

% по массе                        

                               

                               

 МБР-65

       

МБР-75

      

МБР-90

      

 МБР-100    

                               

       

      

      

 1   ¦  2   

1. Битумы нефтяные строитель

  ные или нефтяные для изо

  ляции нефтегазопроводов:

   БН-70/30 (БНИ-IV)           

   БН-90/10 (БНИ-V)            

2. Резиновая крошка из амор-   

   тизированных автопокры-

   шек

3. Масло зеленое – пластифи-   

   катор

 88    

 –     

 5     

 

 7     

  

 88  

  –   

  7   

  

 5   

 

 93  

  –   

  7   

  

 –   

 

 45      –

 45     83

 10     12

 

 –      5

Примечания:

1.  Для приготовления мастики МБР-75 при отсутствии зеленого масла может быть использован один из следующих пластификаторов:

а)  осевое масло З или С по ГОСТ 610-72;

б)  трансформаторное масло по ГОСТ 10121-76;

в)  полидиен по ТУ 38-103-280-75.

Каждый  из указанных пластификаторов добавляется в количестве 7%, при этом соответственно уменьшается процент битума.

2.  Мастика марки МБР-100(2) – антисептированная.

2.  Состав мастики уточняется при ее изготовлении в зависимости от свойств применяемого битума.

3.  Дробленая резина (резиновая крошка), получаемая при переработке утильных автомобильных покрышек, должна удовлетворять требованиям технических условий, утвержденных в установленном порядке, и отвечать составу, приведенному в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

  1. Содержание текстиля, %, не более

5

  

  2. Влажность, %, не более

1,5

  3. Содержание черных металлов после магнитной сепарации, %, не более

     

0,1

  

  4. Крупность частиц резиновой крошки размером:

     

  

  1 мм, %, не менее

96

 

  1,5, мм, %, не более

4

  

4.  Мастику приготовляют путем непрерывного смешивания компонентов при температуре 180-200°С (в полевых условиях) или при температуре 200-230°С (в заводских условиях) в течение 1,5-4 ч.

5.  Наполнитель добавляют в расплавленный и частично обезвоженный битум в просушенном и разрыхленном виде.

6.  Пластификатор вводят в мастику перед окончанием ее варки, тщательно перемешивая всю массу до однородного состояния.

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1995

Предоставлено компанией МГК “Информпроект”




ГОСТ Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия

МАСТИКИ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ГОСТ 30693-2000 МАСТИКИ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ Общие технические условия МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ

Подробнее

ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ

ГОСТ 18124-95 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Подробнее

Лист ТУ

Лист ТУ 5775-002-50906007-2015 2 Настоящие технические условия распространяются на каолиновое влагозащитное изоляционное покрытие «КВИП», в дальнейшем «КВИП», предназначенный для защиты от воздействия

Подробнее

ГОСТ 18124-95. Дата введения 1996-07-01

ГОСТ 18124-95 УДК 691.1/7:006.354 ОКС 91.100.40 ОКСТУ 5781 ГРУППА Ж16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ Технические условия Asbestos cement flat sheets. Specifications Дата

Подробнее

БИТУМНЫЙ ПРАЙМЕР ИКОПАЛ

БИТУМНЫЙ ПРАЙМЕР ИКОПАЛ Состав из высококачественных нефтяных битумов и органических растворителей. Продукт готов к применению. Грунтование бетонных, цементно-песчаных, металлических поверхностей перед

Подробнее

МКС ОКП Дата введения

ГОСТ 9757-90 Группа Ж17 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГРАВИЙ, ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИСКУССТВЕННЫЕ ПОРИСТЫЕ Технические условия Artificial porous gravel, crushed stone and sand. Specifications МКС 91.100.15 ОКП

Подробнее

БИТУМНЫЙ ПРАЙМЕР ИКОПАЛ

БИТУМНЫЙ ПРАЙМЕР ИКОПАЛ Состав из высококачественных нефтяных битумов и органических растворителей. Продукт готов к применению. Область применения Грунтование бетонных, цементно-песчаных, металлических

Подробнее

ПРУТКИ И ТРУБЫ БРОНЗОВЫЕ И ЛАТУННЫЕ ЛИТЫЕ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПРУТКИ И ТРУБЫ БРОНЗОВЫЕ И ЛАТУННЫЕ ЛИТЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Издание официальное МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск Предисловие 1 РАЗРАБОТАН

Подробнее

МКС ОКП Дата введения

ГОСТ 11955-82 Группа Б43 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ ДОРОЖНЫЕ ЖИДКИЕ Технические условия Road petroleum liquid bitumens. Specifications МКС 75.140 02 5611 0000 Дата введения 1984-01-01

Подробнее

OPENGOST.RU Портал нормативных документов

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 2138-91 ПЕСКИ ФОРМОВОЧНЫЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Москва СТАНДАРТИНФОРМ 2005 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПЕСКИ ФОРМОВОЧНЫЕ Общие технические условия Moulding sands. General

Подробнее

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Настоящие технические условия разработаны на основе ГОСТ 21520-89 и распространяются на стеновые мелкие блоки из ячеистого пенобетона неавтоклавного твердения (далее пеноблоки), предназначенные для кладки

Подробнее

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

Группа В24 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ЛЕНТА СТАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ Технические условия ГОСТ 3560-73 Package steel strip. Specifications ОКП 12 3100 Дата введения 01.01.75 Настоящий

Подробнее

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

Настоящие технические условия распространяются на пенополистирольные плиты, изготавливаемые беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или без добавки антипирена. Плиты

Подробнее

ГРАФИТ СКРЫТОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ГРАФИТ СКРЫТОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 5420-74 Издание официальное БЗ 5 92 ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва проведение сертификации УД К eel.666.2 : 006.354

Подробнее

«НОВА-Брит» ОКП Группа Ж 19

ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ СТО 77310225.003-2010 «НОВА-Брит» ОКП 577533 Группа Ж 19 СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ МАСТИКИ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ «БРИТ» СТО 77310225.003-2010 Технические условия Издание официальное

Подробнее

ПРОВОЛОКА ИЗ ПРИПОЕВ СЕРЕБРЯНЫХ

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А ССР ПРОВОЛОКА ИЗ ПРИПОЕВ СЕРЕБРЯНЫХ ГОСТ 19746 74 Издание официальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ Москва СТАНДАРТОВ СССР УДК «2,1.791

Подробнее

МКС ОКП Дата введения

ГОСТ 31386-2008 Группа Ж13 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СМЕСИ СУХИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ КЛЕЕВЫЕ НА ГИПСОВОМ ВЯЖУЩЕМ Технические условия Dry building glued gypsum binder mixes. Specifications МКС 91.100.15 ОКП

Подробнее

ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПРАВИЛА ПРИЕМКИ Издание официальное БЗ 8 95/361 МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Подробнее

ЛИГАТУРА МЕДНОБЕРИЛЛИЕВАЯ

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С О Ю З А ССР С Т А Н Д А Р Т ЛИГАТУРА МЕДНОБЕРИЛЛИЕВАЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 23912-79 Издание официальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва УДК 669.35725

Подробнее

ПРОВОЛОКА ИЗ КРЕМНЕМАРГАНЦЕВОЙ БРОНЗЫ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ С ТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПРОВОЛОКА ИЗ КРЕМНЕМАРГАНЦЕВОЙ БРОНЗЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 5222-72 Издание официальное Москва Группе В74 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПРОВОЛОКА ИЗ КРЕМНЕМАРГАНЦЕВОЙ

Подробнее

ЖИР ЖИВОТНЫЙ КОРМОВОЙ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЖИР ЖИВОТНЫЙ КОРМОВОЙ Технические условия Fodder animal fat. Specifications ГОСТ 17483-72* СОДЕРЖАНИЕ 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4. УПАКОВКА,

Подробнее

Информационный лист. Мастика МБП-Г/Шм75

Мастика МБП-Г/Шм75 Описание Назначение Мастика из битумного вяжущего и полимерных добавок, используемая в горячем состоянии. Заполнение швов и трещин монолитных и сборных покрытий, герметизация мест примыкания

Подробнее

ГОСТ 30693-2000. Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия

Краткая информация о документе

Вид документа ГОСТ
Статус Действует
Документ принят организацией Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС)
Документ внесен организацией Госстрой России
Разработчик документа ОАО “Полимерстройматериалы”; ОАО ЦНИИпромзданий Российской Федерации; Государственное предприятие – Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве (ГП ЦНС) Госстроя России
Дата принятия в МГС 2000-05-17
Дата начала действия 2001-04-01
Дата последней редакции 2001-01-01
Страны действия Республика Армения;Республика Казахстан;Кыргызская Республика;Республика Молдова;Российская Федерация;Республика Таджикистан;Украина
Где применяется Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные мастики, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, устройства защитных слоев кровель, устройства и ремонта мастичных кровель, устройства мастичных слоев гидроизоляции и пароизоляции строительных конструкций, зданий и сооружений, и устанавливает классификацию, общие технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению и указания по применению
Код ОСК 91.100.50;91.100.99
На этой веб странице у вас есть возможность приобрести ГОСТ на тему “ГОСТ 30693-2000. Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия”. ГОСТ был принят в МГС 2000-05-17 и начал действовать 2001-04-01. Дата последнего внесения изменений 2001-01-01. На данный момент ГОСТ принят в таких странах: Республика Армения;Республика Казахстан;Кыргызская Республика;Республика Молдова;Российская Федерация;Республика Таджикистан;Украина.

Получите консультацию специалиста бесплатно!

Подтвердите, что Вы не робот!

Отправить заявку

Я согласен на обработку персональных данных

ГОСТы которые могут вас заинтересовать

Список ГОСТов

ГОСТ 10174-90. Прокладки уплотняющие пенополиурета…

ГОСТ 14791-79. Мастика герметизирующая нетвердеюща…

ГОСТ 15836-79. Мастика битумно-резиновая изоляцион…

ГОСТ 19177-81. Прокладки резиновые пористые уплотн…

ГОСТ 25621-83. Материалы и изделия полимерные стро…

ГОСТ 25945-98. Материалы и изделия полимерные стро…

ГОСТ 26589-94. Мастики кровельные и гидроизоляцион…

ГОСТ 30740-2000. Материалы герметизирующие для шво…

Ничего не нашли? Отправьте заявку!

Заполните заявку

Подтвердите, что Вы не робот!

Отправить заявку

Битум кровельный – ГОСТ. Сравнительная характеристика битума кровельного марки

Битум дорожный в основном используется для строительства и ремонта дорожных и аэродромных покрытий. Нефтяные дорожные битумы делятся на вязкие и жидкие.

Вязкие битумы различаются: БНД (нефтяной дорожный битум) и БН (нефтяной битум).

Битумы дорожные вязкие нефтяные

выпускаются пяти марок: БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200, БНД 130/200; масло (БН) – четыре сорта: БН 60/90, БН 90/130, БН 130/200, БН 200/300.

Буквы БНД означают “битум нефтяной дорожный”, цифры – дроби 40/60, 60/90 и т.д. обозначают допустимые пределы марки глубины проникновения стандартной иглы при 25°С, косвенно характеризующие вязкость битума . Битумы марок БНД характеризуются хорошей адгезией к каменным материалам и обладают достаточно высокой пластичностью при низких температурах, устойчивы к климатическим воздействиям. Технические условия на вязкие нефтяные битумы стандартизированы ГОСТ 22245-90.

Битум нефтяной дорожный вязкий применяется для приготовления горячих, теплых и холодных асфальтобетонных смесей, для поверхностной обработки, пропитки, а также для разжижения с целью получения жидких битумов, применяемых для приготовления холодного асфальтобетона, поверхностной обработки и для смешения на дорога и т.д.

Свойства дорожного битума определяются особенностями его состава и структуры. Основными показателями этого материала являются вязкость, пластичность и термостойкость. Эти показатели взаимосвязаны. С увеличением содержания масла, повышением температуры и продолжительности воздействия нагрузок снижается вязкость и повышается пластичность. Смолы определяют вяжущие свойства битума и гудрона, придают им пластичность, повышают адгезионную способность. Асфальтены в битуме и свободный углерод в смоле повышают температуру размягчения и твердость.

Битумы вязкие

классифицируют на ту или иную марку на основании трех основных показателей: глубины проникновения иглы, температуры размягчения и растяжимости. Глубина проникновения иглы и растяжимость нормированы при двух температурах: 25°С и 0°С.

Показатели качества битума дорожного вязкого марки БНД

Наименование показателя
при 25°C 201-300 131-200 91-130 61-90 40-60
при 0°C 45 35 28 20
Температура размягчения кольца и шара, °С, не ниже: 35 39 43 47 51
Растяжимость, см, не менее:
при 25°C 65 60 50 40
при 0°C 20 6 4,2 3,5
Температура хрупкости, °С, не выше: -20 -18 -17 -15 -10
Температура вспышки, °С, не ниже: 200 220 220 220 220
Адгезия к мрамору или песку Прочность согласно контрольному образцу №2
Изменение температуры размягчения после прогрева, °С, не более: 8 7 6 6 6
Индекс проникновения: +1 -1 -1 -1
0,2 0,3 0,3 0,3

Битум БНД 200/300 Применяется для поверхностной обработки покрытий в районах с холодным климатом, а также для приготовления теплых асфальтобетонных и битумно-минеральных щебеночно-гравийных смесей.

Битум БНД 130/200 Применяется для поверхностной обработки покрытий в районах с умеренным климатом, для пропитки щебеночных покрытий в районах с холодным и умеренным климатом, для приготовления горячих асфальтобетонных и битумно-минеральных смеси в районах с холодным климатом.

Битум БНД 60/90 Применяется для пропитки щебеночных дорожных покрытий в районах с теплым климатом, для приготовления горячих асфальтобетонных и битумно-минеральных смесей в районах с теплым климатом.

Битум БНД 40/60 применяется для приготовления асфальтобетонных и битумно-минеральных смесей в районах с летней температурой >30°С.

Показатели качества битума дорожного вязкого марки БН

Наименование показателя
Глубина проникновения иглы в битум, 0,1 мм:
при 25°C: 201-300 131-200 91-130 61-90
при 0°С:
Температура, °С:
размягчение, не менее 33 37 40 45
то же после прогрева, не выше:
хрупкость, не выше: 8 7 6 6
флэш, не ниже: 200 220 220 220
Растяжимость, см, не менее:
при 25°C: 70 60 50
при 0°С:
Испытание на сцепление с мрамором или песком: выдерживает по контрольному образцу №2
Содержание водорастворимых соединений, %, не более:
Индекс проникновения: +1 -1,5 -1,5

Битум (лат. bitumen – горная смола) – вещество, представляющее собой затвердевшую или вязкую смесь углеводородов и их производных, разновидность смеси. Этот продукт нерастворим в воде, полное или частичное растворение возможно такими растворителями, как бензол, хлороформ, этиловый спирт, ацетон, скипидар и др., плотность которых от 0.95 до 1,5 г/куб. см.

На свойства битума влияют:

  • способ производства битума
  • качество сырья
  • параметры производства

На производство высококачественных битумов влияет компонентный состав нефти, последовательность общей технологической схемы производства.

Марки

Имеются отличия по областям применения битума кровельного:

  • БНК-40/180 – битум кровельный, применяемый для пропитки;
  • БНК-45/190 – битум кровельный, используемый для пропитки и формирования покровного слоя;
  • БНК-90/30 – битум кровельный, применяется только для покровного слоя.

На производство высококачественного строительного битума влияют компоненты, входящие в состав масла, и последовательность производственного процесса.

Технические требования

Для соблюдения регламента при производстве битума необходимо соблюдение типовых технических требований:

Нормация на БНК-40/180:


Нормация на БНК- 45/190 марка:

  • температура размягчения – 40 – 50°С.
  • Глубина проникновения иглы при 25°C – 160 -220 мм.
  • расхождение после нагревания массы – 0,80%.
  • температура вспышки – 240°С.
  • массовая доля воды – следы.
  • массовая доля парафина – 5,0%

Нормирование для марки БНК-90/30:

  • температура размягчения – 70 – 95°С.
  • Глубина проникновения иглы при 25°C – 25 – 35 мм.
  • температура хрупкости – -10°С.
  • растворимость в органических растворителях – 99.5%.
  • Расхождение после нагревания массы – 0,50%.
  • температура вспышки – 240°С.

Методы испытаний

Общепринятые методы испытаний нефтяного кровельного битума включают следующие физические и химические показатели:

  • проникновение;
  • умягчение;
  • хрупкость;
  • расхождение после нагревания массы;
  • проходка от оригинала;
  • температура вспышки;
  • содержание парафина.

Отбор проб от каждой партии битума в количестве 0 шт.5 килограммов осуществляется в соответствии с.

Правила приемки

После подготовки к отгрузке всей партии битума кровельного нефтяного на него выдается сертификат качества. На каждую партию выдается только один сертификат качества. Партией можно признать разное количество битума, однородного по качеству.

Получение неудовлетворительных результатов тестирование по одному или нескольким показателям приводит к повторным испытаниям, но объем выборки необходимо удвоить.Заключение по результатам повторных испытаний действительно для всей партии.

Изготовитель проверяет на наличие воды (массовая доля) не реже одного раза в шесть месяцев. Раз в три месяца определяют растворимость и долю парафина (массовую).

Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение


Для поставки с последующим хранением
на складах или строящихся битумных объектах предусмотрена упаковочная тара, служащая защитой от пыли и грязи, обеспечивает компактность груза на транспортных средствах .

Применяются основные методы упаковки , такие как клеверные контейнеры, евробочки (металлические), биг-бэги и крафт-бэги. Битумовозы используются для перевозки битума в готовом к эксплуатации состоянии.

  • Клевертейнер имеет форму куба . Поддон и крышка изготовлены из фанеры, стенки из гофрокартона. Распаковка болгаркой занимает пару минут.
  • металлическая евробочка удобна в использовании, так как крышка имеет металлический фиксатор.Распаковывать не нужно, достаточно открыть бочку, подогреть битум, залить нужное количество и снова закрыть. Сохранность качества обеспечивается за счет чехла с хомутом.
  • биг бег – упаковка представляет собой универсальный полипропиленовый мешок, который может принимать форму контейнера, который предназначен для выгрузки загрузочными механизмами.
  • Крафт-мешки – самая непрактичная тара, как при транспортировке, так и при вскрытии упаковки.
  • Битумовоз – автоцистерна с двойными стенками и подогревом стен.Благодаря подогреву битум не нуждается в длительном подогреве на строящихся объектах.

Для определения наличия , вида материала, его характеристик, особенностей хранения и транспортировки, объема или массы, номера партии и сертификации (при наличии) имеется маркировка, информация, которая наносится на каждую единицу товара.

Для битума нефтяного кровельного – это БНК, номера 40/180; 45/190; 90/30 в числителе — температура, при которой битум становится мягким, а в знаменателе — ожидаемая температура твердого состояния.

Обеспечение сохранности битума Масло в таре производят с использованием стеллажей или поддонов. При хранении в штабелях в закрытых складских помещениях, под навесами или на спланированных производственных площадках с бетонным или асфальтовым покрытием, что обеспечивает их защиту от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.

В случаях перевозки битума в твердом состоянии перевозка осуществляется на специально оборудованных сборно-разборных формах. Транспортировка продуктов из углеводородов требует обеспечения всех необходимых требований пожарной безопасности из-за самовозгорания.Соблюдение элементарных правил безопасности исключает возможность аварий и аварийных ситуаций.

Гарантия производителя

Завод на выпускаемый битум нефтяной кровельный в паспорте изделия указывает в соответствии с ГОСТом произведенный материал, срок годности и использования не более одного года со дня изготовления. Купить строительный битум можно по цене 50 рублей за 1 кг.

Требования безопасности

Битумы кровельные нефтяные для кровельных мастик относятся к четвертому классу опасности.Этот класс представляет малоопасные горючие вещества. Для них температура вспышки не ниже 240 градусов Цельсия. Самовоспламенение возможно при температуре 300 градусов Цельсия.

Завод химических компонентов производит и поставляет химическую продукцию по всей России. Мы сотрудничаем с известными и уважаемыми брендами, обмениваемся опытом, работаем над новыми проектами. Мы работаем с крупными золотодобывающими и нефтяными компаниями, строительными компаниями. Флокулянты для обогащения руд, лучшие мастики, герметики, краски для строительства и ремонта зданий и сооружений, ионообменные смолы, ингибиторы, оксиды, акриламидные полимеры, гликоли, каучуки, полиэфиры – все это вы можете найти прямо здесь.Современный мир невозможно представить без различной «химии». Все, что нас окружает, создано на основе химических соединений и их свойств при взаимодействии друг с другом. Порошки, моющие средства, строительные покрытия и материалы, сырье для промышленности – все это наглядный пример эффективного использования химических соединений. В нашей продуктовой линейке есть товары для вашего быта, ремонта, а также для огромных заводов. Наша компания не ограничивается узкими рамками.Разработка новых химических компонентов, их разумное и рациональное использование – две основные задачи, которые мы ставим перед собой в первую очередь. Для нас ежедневная работа – это творческий процесс, создание чего-то нового и интересного. Приобретая нашу продукцию, вы гарантированно получаете качественную продукцию по разумной цене!

ЖК Экотех производит и поставляет химическую продукцию со склада в Москве и Санкт-Петербурге. В наличии флокулянты, ионообменные смолы, ингибиторы, оксиды, акриламидные полимеры, гликоли, каучуки, полиэфиры.

Сайт Eko-tec.ru носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой. За информацией о наличии и стоимости представленных товаров и (или) услуг обращайтесь к менеджеру сайта по почте

ГОСТ: 6617-76

ГОСТ: 6617-76 Назначение: Применяется для гидроизоляции фундаментов, стен, крыш и других строительных конструкций, при прокладке трубопроводов, производстве кровельных и гидроизоляционных материалов, для антикоррозионной защиты.

Назначение: Применяется для гидроизоляции бетонных конструкций, фундаментов зданий и сооружений, ремонта кровли, изготовления кровельных материалов, битумных мастик, битумной гидроизоляции при прокладке трубопроводов.

ГОСТ: 22245-90 Назначение: Применяется в качестве вяжущего при ремонте и строительстве дорожных покрытий.

ГОСТ: 22245-90 Назначение: Применяется в качестве вяжущего при ремонте и строительстве дорожных покрытий.

Назначение: используется при строительстве и ремонте дорожного полотна, а также при производстве асфальтобетонных смесей.

ГОСТ: 9812-74 Назначение: Применяется для изоляции трубопроводов с целью защиты их от почвенной коррозии, для гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений, для защиты от коррозии наружных поверхностей магистральных и нефтепроводов, газопроводов, продуктопроводов и трубопроводов различного назначения. целей и танков.

ГОСТ: 9812-74 Назначение: Применяется для изоляции трубопроводов с целью защиты их от почвенной коррозии, для гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений, защиты наружных поверхностей магистральных и нефтепроводов, газопроводов от коррозии.

ГОСТ: 9812-74 Назначение: Применяется для изоляции трубопроводов с целью защиты их от почвенной коррозии, для гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений, для защиты от коррозии наружных поверхностей магистральных и нефтепроводов, газопроводов, продуктопроводов и трубопроводов различного назначения. целей и резервуаров, а также в качестве ремонтного материала для изоляции повреждений основной изоляции

ГОСТ: 9548-74

ГОСТ: 9548-74 Назначение: Применяется для пропитки, для производства кровельных материалов, таких как рубероид, пергамин, рубемаст, битумная бумага, гидростеклоизол, стеклоизол, стеклоэласт, рубитекс, мастика, грунтовка.

Назначение: для получения покровного слоя при производстве кровельных материалов, таких как рубероид, пергамин, рубемаст, битумная бумага, гидростеклоизол, стеклоизол, стеклоэласт, рубитекс, мастика, грунтовка.

Назначение: Применяется для производства кровельных мастик, для гидроизоляции при строительных и дорожных работах.

ГОСТ: 11955-82

ГОСТ: 11955-82 Назначение: Применяется в качестве вяжущего при устройстве дорожных покрытий, оснований и для других целей.

ГОСТ: 11955-82 Назначение: Применяется в качестве вяжущего при устройстве дорожных покрытий, фундаментов и для других целей.

ГОСТ: 11955-82 Назначение: Предназначен для производства холодного асфальта, для ямочного ремонта или заливки дорожного полотна.

ГОСТ: 11955-82 Назначение: Применяются в качестве вяжущего при устройстве дорожных покрытий, фундаментов и для других целей, а также для изготовления «холодного асфальта».

ГОСТ: 11955-82 Назначение: Применяется для производства холодного асфальта, для ямочного ремонта или заливки дорожного полотна.

Назначение: Применяется в качестве вяжущего во всех видах асфальтобетонных смесей (уплотненных, щебеночно-мастичных, литых), а также для грунтования – устройства трещинопрерывающего слоя.

ГОСТ: 11955-82

ГОСТ: 11955-82 Назначение: Применяются в качестве вяжущего при устройстве дорожных покрытий, оснований и для других целей.

ГОСТ: 11955-82 Назначение: Применяются в качестве вяжущего при устройстве дорожных покрытий, оснований и для других целей.

Нефтяной битум – один из самых популярных строительных материалов современности, заслуживший заслуженное уважение и почет. Этому есть две причины. Во-первых, благодаря своим уникальным характеристикам продукт незаменим во многих отраслях строительства и производства. Во-вторых, дешевый битум цена не оставляет шансов аналогичным материалам. МастикаИзол ООО специализируется на производстве и поставляет битум . Компания гарантирует самые выгодные оптовые предложения и оперативную доставку.

Битум нефтяной – это твердый, вязкий или жидкий материал, изготовленный из различных нефтепродуктов. Он газо- и водостойкий, обладает отличной адгезией и растяжимостью, отличной стойкостью к ультрафиолету и химическим реагентам, механическим и термическим нагрузкам. Именно такие качества в сочетании с низкой ценой , такие как растяжимость, пенетрация, хрупкость и температуры размягчения. Цена изделия напрямую зависит от целевого назначения и качества. Битум марки , модифицированный , обладающий хорошей растяжимостью и устойчивостью к сильным нагрузкам, стоит дороже.

Битум – основные преимущества

  • Техническая универсальность;
  • Устойчивость к воздействию атмосферных явлений;
  • Низкая звуко- и теплопроводность;
  • Эффективная защита от коррозии;
  • Прочность и термопластичность;
  • Водонепроницаемый;
  • Гибкость и эластичность;
  • Расширяемость;
  • Прочность;
  • Низкая цена.

Битум – области применения

  • Дороги, жилищное, промышленное строительство;
  • Производство гидроизоляционных, мастичных и лакокрасочных материалов;
  • Гидроизоляция строительных конструкций, зданий, сооружений;
  • Герметизация крыш, фундаментов, подвалов;
  • Защита трубопроводов от коррозии.

Цена: от 16 руб/кг

Назначение

Материал необходим для создания прочного, износостойкого и герметичного гидроизоляционного покрытия.

Доставка:

  • Самовывоз
  • Наша служба логистики
  • Транспортная компания
    (по России и СНГ)
  • Банковский перевод
  • На карту нашей компании
  • Наличный расчет

Температура вспышки битума кровельного (ББК) не ниже +240 °С.Возможность самовоспламенения допускается при температуре не ниже +300 °С. Для производства этого материала продукты перегонки (чистой) нефти окисляют и смешивают с асфальтом и экстрактами нефтяной промышленности. Полученный состав используют для изготовления:

  • гидростеклоизола,
  • битумной бумаги,
  • пергамента,
  • рубероида,
  • мастики и др.

Битум БНК марок:

  • БНК 90/30 – применяется для нанесения покровного слоя;
  • БНК 40/180 – применяется для пропитки;
  • БНК 45/190 – необходим для приготовления состава покрытия и пропитки.

Основным физико-структурным качеством битума БНК является абсолютная водонепроницаемость. Представленные материалы препятствуют попаданию влаги на обрабатываемые основания, отталкивая ее, защищают поверхность от повреждений разного рода. Умеренно пластичная композиция кровельного битума также характеризуется повышенной термостойкостью. Отлично подходит для эксплуатации в сложных климатических условиях.

Сравнительная характеристика марок битума кровельного

Реализуем стройматериалы собственного производства, а также проверенных временем производителей.Кровельные битумные составы изготавливаются в полном соответствии с принятыми стандартами и техническими условиями. Продукция отлично зарекомендовала себя во всех климатических зонах.

Герметик Абрис СТ-ЛБ (12753) купить на Global Rus Trade

Герметик в виде самоклеящейся ленты, которая с двух сторон покрыта антиадгезионным материалом. Область применения: используется для установки необходимой толщины полимерно-битумного слоя антикоррозионной изоляции очень армированного типа №5 и №6 ГОСТ 9.602 Черный цвет. Лента самоклеящаяся применяется для задания необходимой толщины полимерно-битумного слоя антикоррозионной изоляции сильноармированного типа №5 и №6 по ГОСТ 9.602 в конструкции с лентой Абрис С-Т-ЛТпэком или Абрис С-ЛТполитерм. Материал Самоклеящаяся лента, покрытая с обеих сторон антиадгезионным материалом. Температурный режим эксплуатации от -60°С до +140°С Водонасыщенность, %, 24 ч, не более 0,1 Адгезия к стали при температуре 20°С, Н/см, не менее 20.0 Адгезия к стали после воздействия воды в течение 1000 часов при температуре 20°С, Н/см, не менее 20,0 Адгезия внахлестку, при температуре 20°С лента к ленте, Н/см, не менее 7,0 Сопротивление текучести при 80°С, 24 ч, мм, не более 2,0 Температура хрупкости мастичного слоя (гибкость на стержне, диаметр 25 мм), °С, не более -30 Хранить в оригинальной упаковке в сухом месте, избегая попадания прямых солнечных лучей. Срок годности – 24 месяца. Способ применения: Основные этапы работы: – подготовка наружной поверхности металлоконструкций и конструкций к нанесению покрытий в соответствии с требованиями ВСН-008-88; – нанесение грунтовки (грунтовки) НК-50 по ТУ 5775-001-01297859-95 или ПЛ-Л по ТУ 5775-001-01297858-01 на наружную поверхность стальных конструкций и конструкций; – нанесение изоляционной ленты Контур С-Т на поверхность металлоконструкций и конструкций в соответствии с требованиями ГОСТ 9.602. – работы по нанесению изоляционной ленты допускается проводить при температуре от минус 30°С до плюс 50°С. При отрицательных температурах окружающего воздуха работы можно проводить только после выдержки герметика в течение 24 часов при температуре не ниже +15°С, при монтаже рекомендуется использовать тепловое оборудование и тентовые навесы. Ленту следует вынести из теплого помещения непосредственно перед нанесением на металлоконструкцию. – изолированные стальные конструкции должны быть защищены от прямого воздействия атмосферных факторов и УФ-излучения при их длительном хранении на открытой площадке при температуре выше +20°С.Защита изоляционного покрытия может производиться с помощью козырьков, укрывающих светоотражающими материалами, стойкими к воздействию атмосферных факторов, такими как светостабилизирующие пленки, пенополимерные материалы и др. При работе с герметиком не требуются специальные средства защиты от рабочих.

Битум кровельный – ГОСТ. Битум нефтяной дорожный Битум

ГОСТ: 11955-82 Назначение: Применяются в качестве вяжущего при устройстве дорожных покрытий, фундаментов и для других целей.

Нефтяной битум – один из самых популярных строительных материалов современности, заслуживший заслуженное уважение и почет.Этому есть две причины. Во-первых, благодаря своим уникальным характеристикам продукт незаменим во многих отраслях строительства и производства. Во-вторых, дешевый битум цена не оставляет шансов аналогичным материалам. МастикаИзол ООО специализируется на производстве и поставляет битум . Компания гарантирует самые выгодные оптовые предложения и оперативную доставку.

Битум нефтяной – это твердый, вязкий или жидкий материал, изготовленный из различных нефтепродуктов.Он газо- и водостойкий, обладает отличной адгезией и растяжимостью, отличной стойкостью к ультрафиолетовому излучению и химическим веществам, механическим и термическим нагрузкам. Именно такие качества в сочетании с низкой ценой , такие как растяжимость, пенетрация, хрупкость и температуры размягчения. Цена изделия напрямую зависит от целевого назначения и качества. Битум марки , модифицированный , обладающий хорошей растяжимостью и устойчивостью к сильным нагрузкам, стоит дороже.

Битум – основные преимущества

  • Техническая универсальность;
  • Устойчивость к воздействию атмосферных явлений;
  • Низкая звуко- и теплопроводность;
  • Эффективная защита от коррозии;
  • Прочность и термопластичность;
  • Водонепроницаемый;
  • Гибкость и эластичность;
  • Расширяемость;
  • Прочность;
  • Низкая цена.

Битум – области применения

  • Дороги, жилищное, промышленное строительство;
  • Производство гидроизоляционных, мастичных и лакокрасочных материалов;
  • Гидроизоляция строительных конструкций, зданий, сооружений;
  • Герметизация крыш, фундаментов, подвалов;
  • Защита трубопроводов от коррозии.

Битум (лат. bitumen – горная смола) – вещество, представляющее собой затвердевшую или вязкую смесь углеводородов и их производных, разновидность смеси.Этот продукт нерастворим в воде, возможно полное или частичное растворение такими растворителями, как бензол, хлороформ, этиловый спирт, ацетон, скипидар и др., плотность которых составляет от 0,95 до 1,5 г/куб. см.

На свойства битума влияют:

  • способ производства битума
  • качество сырья
  • параметры производства

На производство битума высокого класса влияет компонентный состав нефти, последовательность общей технологической схемы производства.

Марки

Имеются отличия по областям применения битума кровельного:

  • БНК-40/180 – битум кровельный, применяемый для пропитки;
  • БНК-45/190 – битум кровельный, используемый для пропитки и формирования покровного слоя;
  • БНК-90/30 – битум кровельный, применяется только для покровного слоя.

На производство высококачественного строительного битума влияют компоненты, входящие в состав масла, и последовательность производственного процесса.

Технические требования

Для соблюдения регламента при производстве битума необходимо соблюдение типовых технических требований:

Нормация на БНК-40/180:


Нормация на БНК- 45/190 марка:

  • температура размягчения – 40 – 50°С.
  • Глубина проникновения иглы при 25°C – 160 -220 мм.
  • расхождение после нагревания массы – 0,80%.
  • температура вспышки – 240°С.
  • массовая доля воды – следы.
  • массовая доля парафина – 5,0%

Нормирование для марки БНК-90/30:

  • температура размягчения – 70 – 95°С.
  • Глубина проникновения иглы при 25°C – 25 – 35 мм.
  • температура хрупкости – -10°С.
  • растворимость в органических растворителях – 99,5%.
  • Расхождение после нагревания массы – 0,50%.
  • температура вспышки – 240°С.

Методы испытаний

Общепринятые методы испытаний нефтяного кровельного битума включают следующие физические и химические показатели:

  • проникновение;
  • умягчение;
  • хрупкость;
  • расхождение после нагревания массы;
  • проходка от оригинала;
  • температура вспышки;
  • содержание парафина.

Отбор проб от каждой партии битума в количестве 0,5 килограмма осуществляется согласно.

Правила приемки

После подготовки к отгрузке всей партии битума кровельного нефтяного на него выдается сертификат качества. На каждую партию выдается только один сертификат качества. Партией можно признать разное количество битума, однородного по качеству.

Получение неудовлетворительных результатов тестирование по одному или нескольким показателям приводит к повторным испытаниям, но объем выборки необходимо удвоить.Заключение по результатам повторных испытаний действительно для всей партии.

Изготовитель проверяет на наличие воды (массовая доля) не реже одного раза в шесть месяцев. Раз в три месяца определяют растворимость и долю парафина (массовую).

Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение


Для поставки с последующим хранением
на складах или строящихся битумных объектах предусмотрена упаковочная тара, служащая защитой от пыли и грязи, обеспечивает компактность груза на транспортных средствах.

Применяются основные методы упаковки , такие как клеверные контейнеры, евробочки (металлические), биг-бэги и крафт-бэги. Битумовозы используются для перевозки битума в готовом к эксплуатации состоянии.

  • Клевертейнер имеет форму куба . Поддон и крышка изготовлены из фанеры, стенки из гофрокартона. Распаковка болгаркой занимает пару минут.
  • металлическая евробочка удобна в использовании, так как крышка имеет металлический фиксатор.Распаковывать не нужно, достаточно открыть бочку, подогреть битум, залить нужное количество и снова закрыть. Сохранность качества обеспечивается за счет чехла с хомутом.
  • биг бег – упаковка представляет собой универсальный полипропиленовый мешок, который может принимать форму контейнера, который предназначен для выгрузки загрузочными механизмами.
  • Крафт-мешки – самая непрактичная тара, как при транспортировке, так и при вскрытии упаковки.
  • Битумовоз – автоцистерна с двойными стенками и подогревом стен.Благодаря подогреву битум не нуждается в длительном подогреве на строящихся объектах.

Для определения наличия , вида материала, его характеристик, особенностей хранения и транспортировки, объема или массы, номера партии и сертификации (при наличии) имеется маркировка, информация, которая наносится на каждую единицу товара.

Для битума нефтяного кровельного – это БНК, номера 40/180; 45/190; 90/30 в числителе — температура, при которой битум становится мягким, а в знаменателе — ожидаемая температура твердого состояния.

Обеспечение сохранности битума Масло в таре производят с использованием стеллажей или поддонов. При хранении в штабелях в закрытых складских помещениях, под навесами или на спланированных производственных площадках с бетонным или асфальтовым покрытием, что обеспечивает их защиту от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.

В случаях перевозки битума в твердом состоянии перевозка осуществляется на специально оборудованных сборно-разборных формах. Транспортировка продуктов из углеводородов требует соблюдения всех необходимых требований пожарной безопасности из-за самовозгорания.Соблюдение элементарных правил безопасности исключает возможность аварий и аварийных ситуаций.

Гарантия производителя

Завод по производству битума нефтяного кровельного в паспорте на продукцию указывает в соответствии с ГОСТом произведенный материал, срок годности и использования не более одного года со дня изготовления. Купить строительный битум можно по цене 50 рублей за 1 кг.

Требования безопасности

Битумы кровельные нефтяные для кровельных мастик относятся к четвертому классу опасности.Этот класс представляет малоопасные горючие вещества. Для них температура вспышки не ниже 240 градусов Цельсия. Самовоспламенение возможно при температуре 300 градусов Цельсия.

Битум дорожный в основном используется для строительства и ремонта дорожных и аэродромных покрытий. Нефтяные дорожные битумы делятся на вязкие и жидкие.

Вязкие битумы различаются: БНД (нефтяной дорожный битум) и БН (нефтяной битум).

Битумы дорожные вязкие нефтяные

выпускаются пяти марок: БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200, БНД 130/200; масло (БН) – четыре сорта: БН 60/90, БН 90/130, БН 130/200, БН 200/300.

Буквы БНД означают “битум нефтяной дорожный”, цифры – дроби 40/60, 60/90 и т.д. обозначают допустимые пределы марки глубины проникновения стандартной иглы при 25°С, косвенно характеризующие вязкость битума . Битумы марки БНД обладают хорошей адгезией к каменным материалам, обладают достаточно высокой пластичностью при низких температурах, устойчивы к климатическим воздействиям. Технические условия на вязкие нефтяные битумы стандартизированы ГОСТ 22245-90.

Битум нефтяной дорожный вязкий применяется для приготовления горячих, теплых и холодных асфальтобетонных смесей, для поверхностной обработки, пропитки, а также для разжижения с целью получения жидких битумов, применяемых для приготовления холодного асфальтобетона, поверхностной обработки и для смешения на дорога и т.д.

Свойства дорожного битума определяются особенностями его состава и структуры. Основными показателями этого материала являются вязкость, пластичность и термостойкость. Эти показатели взаимосвязаны. С увеличением содержания масла, повышением температуры и продолжительности воздействия нагрузок вязкость снижается, а пластичность увеличивается. Смолы определяют вяжущие свойства битума и гудрона, придают им пластичность, повышают адгезионную способность.Асфальтены в битуме и свободный углерод в смоле повышают температуру размягчения и твердость.

Битум вязкий

классифицируется на ту или иную марку на основании трех основных показателей: глубины проникновения иглы, температуры размягчения и растяжимости. Глубина проникновения иглы и растяжимость нормированы при двух температурах: 25°С и 0°С.

Показатели качества битума дорожного вязкого марки БНД

Наименование показателя
при 25°C 201-300 131-200 91-130 61-90 40-60
при 0°С 45 35 28 20
Температура размягчения кольца и шара, °С, не ниже: 35 39 43 47 51
Растяжимость, см, не менее:
при 25°C 65 60 50 40
при 0°С 20 6 4,2 3,5
Температура хрупкости, °С, не выше: -20 -18 -17 -15 -10
Температура вспышки, °С, не ниже: 200 220 220 220 220
Адгезия к мрамору или песку Прочность согласно контрольному образцу №2
Изменение температуры размягчения после прогрева, °С, не более: 8 7 6 6 6
Индекс проникновения: +1 -1 -1 -1
0,2 0,3 0,3 0,3

Битум БНД 200/300 применяется для поверхностной обработки покрытий в районах с холодным климатом, а также для приготовления теплых асфальтобетонных и битумно-минеральных щебеночно-гравийных смесей.

Битум БНД 130/200 Применяется для поверхностной обработки покрытий в районах с умеренным климатом, для пропитки щебеночных покрытий в районах с холодным и умеренным климатом, для приготовления горячих асфальтобетонных и битумно-минеральных смеси в районах с холодным климатом.

Битум БНД 60/90 применяют для пропитки дорожного щебня в районах с теплым климатом, для приготовления горячих асфальтобетонных и битумных смесей в районах с теплым климатом.

Битум БНД 40/60 применяется для приготовления асфальтобетонных и битумно-минеральных смесей в районах с летней температурой >30°С.

Показатели качества битума дорожного вязкого марки БН

Наименование показателя
Глубина проникновения иглы в битум, 0,1 мм:
при 25°C: 201-300 131-200 91-130 61-90
при 0°С:
Температура, °С:
размягчение, не менее 33 37 40 45
то же после прогрева, не выше:
хрупкость, не выше: 8 7 6 6
флэш, не ниже: 200 220 220 220
Растяжимость, см, не менее:
при 25°C: 70 60 50
при 0°С:
Испытание на сцепление с мрамором или песком: выдерживает по контрольному образцу №2
Содержание водорастворимых соединений, %, не более:
Индекс проникновения: +1 -1,5 -1,5
Завод химических компонентов производит и поставляет химическую продукцию по всей России. Мы сотрудничаем с известными и уважаемыми брендами, обмениваемся опытом, работаем над новыми проектами. Мы работаем с крупными золотодобывающими и нефтяными компаниями, строительными компаниями.Флокулянты для обогащения руд, лучшие мастики, герметики, краски для строительства и ремонта зданий и сооружений, ионообменные смолы, ингибиторы, оксиды, акриламидные полимеры, гликоли, каучуки, полиэфиры – все это вы можете найти прямо здесь. Современный мир невозможно представить без различной «химии». Все, что нас окружает, создано на основе химических соединений и их свойств при взаимодействии друг с другом. Порошки, моющие средства, строительные покрытия и материалы, сырье для промышленности – все это наглядный пример эффективного использования химических соединений.В нашей продуктовой линейке есть товары для вашего быта, ремонта, а также для огромных заводов. Наша компания не ограничивается узкими рамками. Разработка новых химических компонентов, их разумное и рациональное использование – две основные задачи, которые мы ставим перед собой в первую очередь. Для нас ежедневная работа – это творческий процесс, создание чего-то нового и интересного. Приобретая нашу продукцию, вы гарантированно получаете качественную продукцию по разумной цене!

ЖК Экотех производит и поставляет химическую продукцию со склада в Москве и Санкт-Петербурге.Петербург. В наличии флокулянты, ионообменные смолы, ингибиторы, оксиды, акриламидные полимеры, гликоли, каучуки, полиэфиры.

Сайт Eko-tec.ru носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой. За информацией о наличии и стоимости представленных товаров и (или) услуг обращайтесь к менеджеру сайта по почте

Карта оперативного контроля качества бетонных работ. XV. Дорожные материалы

Введение
Нормативные документы, регламентирующие качество строительно-монтажных работ, строительных материалов, изделий и конструкций
Методы испытаний и контроля качества строительных материалов, изделий и конструкций при проведении строительно-монтажных работ
Часть 1.Строительные работы
А. Земляные работы
1. Разработка котлованов (траншей) под сооружения
2. Разработка котлованов экскаваторами
3. Разработка траншей под трубопроводы в нескальных грунтах
4. Обратка
5. Вертикальная планировка
6. Устройство насыпей
Б. Устройство фундаментов
7. Монтаж блоков ленточного фундамента
8. Монтаж блоков стен подземной части зданий
9. Монтаж блоков стеклянных фундаментов
10.Устройство свайных фундаментов
11. Устройство сборных ростверков
12. Устройство монолитных ростверков
13. Устройство горизонтальной гидроизоляции фундаментов из цементных растворов
Б. Бетонные работы
14. Установка инвентарной опалубки
15. Армирующие работы
16. Укладка бетонных смесей
17. Монтаж монолитных бетонных и железобетонных стен
18. Монтаж монолитных бетонных и железобетонных колонн
19.Устройство монолитных бетонных и железобетонных фундаментов
Д. Каменные работы
20. Кладка стен
21. Кладка перегородок
22. Кладка столбов
Д. Монтажные работы
23. Монтаж железобетонных колонн одноэтажных зданий
24. Монтаж сборных железобетонных колонн многоэтажных домов
25. Монтаж железобетонных ригелей, балок, ферм
26. Монтаж плит перекрытий и покрытий
27.Монтаж лестничных маршей и площадок
28. Монтаж балконных плит и перемычек
29. Монтаж панелей наружных стен каркаса зданий
30. Монтаж панелей, блоков несущих стен зданий
31. Монтаж объемных блоков лифтовых шахт
32. Монтаж сборные железобетонные вентиляционные блоки
33. Монтаж объемных блоков
34. Монтаж санитарных кабин
35. Монтаж гипсобетонных перегородок
36.Монтаж асбестоцементных прессованных панелей и плит
37. Монтаж каркасно-обшивочных перегородок
38. Монтаж стен из панелей типа «Сэндвич» и листовой сборки
39. Сварка монтажных стыков железобетонных конструкций
40. Защита стали от коррозии закладные изделия
41. Герметизация стыков
42. Монолитные стыки и швы
43. Устройство мусоропровода
Е. Кровельные и изоляционные работы
44. Подготовка фундаментов и подстилающих элементов утепления и кровли
45.Устройство теплоизоляции из сыпучих материалов
46. Устройство теплоизоляции из плит
47. Устройство теплоизоляции из рулонных материалов
48. Устройство теплоизоляции из полимерных и битумно-эмульсионных композиций
49. Кровля из рулонных материалов
50. Кровля из штучные материалы
51. Кровля из полимерных и битумно-эмульсионных композиций
52. Металлочерепица
Г. Столярные работы
53. Монтаж оконных блоков
54. Монтаж дверных блоков
55.Устройство антресолей, шкафов
Н. Полы
56. Подготовка грунтовых оснований полов
57. Устройство бетонного основания, стяжек
58. Устройство звукоизоляции пола
59. Устройство клееной гидроизоляции пола
60. Устройство битумной гидроизоляции пола
61. Устройство монолитных покрытий
62. Устройство полов из керамической плитки
63. Устройство мозаичных полов
64. Устройство полов из полимерных материалов
65.Укладка лаг в полы на плиты перекрытия
66. Укладка лаг на столбы на земляное основание
67. Устройство дощатых полов
68. Устройство полов из штучного паркета
69. Устройство полов из щитового паркета
И. Отделочные работы
70. Штукатурные работы (простая штукатурка)
71. Штукатурные работы (улучшенная штукатурка)
72. Штукатурные работы (высококачественная штукатурка)
73. Штукатурные работы (покрытия из листов сухой гипсовой штукатурки)
74. Малярные работы (окраска водная композиции)
75.Малярные работы (окраска безводными составами)
76. Облицовочные работы
77. Обойные работы
78. Стекольные работы (остекление переплетов)
79. Стекольные работы (монтаж стеклоблоков и стеклопанелей)
80. Монтаж ограждений из стеклопрофиля
81. Отделка (облицовка) стен панелями, листами с заводской отделкой
82. Монтаж подвесных потолков в интерьерах зданий
К. Благоустройство территории
83. Устройство водоотвода
84. Устройство отмостки из бетона и асфальтобетона
85 .Устройство тротуаров и дорожек из плит
86. Устройство щебеночного основания и асфальтобетонного покрытия
Часть 2. Ремонтно-строительные работы
1. Ремонт и усиление старых фундаментов
2. Укладка сборных железобетонных плит перекрытий при реконструкции кирпичных зданий
3. Устройство монолитных секций в перекрытиях
4. Монтаж плит перекрытий по металлическим балкам
5. Усиление кирпичных столбов и простенков
6.Установка металлических перемычек
7. Установка лестницы на металлические косоуры
8. Устройство стропильной системы из деревянных элементов
9. Ремонтная штукатурка
10. Ремонт штукатурки фасадов зданий
11. Окраска фасадов
12. Установка фасадного молдинга
13 Монтаж водосточных труб
Часть 3. Монтажные работы
1. Устройство ям и борозд для прокладки трубопроводов
2. Монтаж чугунных напорных трубопроводов
3. Монтаж напорных трубопроводов из асбестоцементных труб
4.Монтаж трубопроводов внутреннего холодного и горячего водоснабжения
5. Монтаж железобетонных и бетонных безнапорных трубопроводов
6. Монтаж канализационных трубопроводов из керамических труб
7. Монтаж внутренней канализации и дренажной системы
8. Монтаж водопровода арматура
9. Монтаж ванн и умывальников
10. Монтаж сантехнических приборов
11. Монтаж системы внутреннего отопления
12. Монтаж металлических воздуховодов
13.Устройство электроосвещения
14. Устройство круглых железобетонных колодцев
15. Устройство камер теплотрасс
16. Устройство непроходимых каналов
17. Изоляция трубопроводов теплотрасс Введение
Нормативные документы, регламентирующие качество строительно-монтажных работ, строительные материалы, изделия и конструкции
Методы испытаний и контроля качества строительных материалов, изделий и конструкций при проведении строительно-монтажных работ
Часть 1.Строительные работы
А. Земляные работы
1. Разработка котлованов (траншей) под сооружения
2. Разработка котлованов экскаваторами
3. Разработка траншей под трубопроводы в нескальных грунтах
4. Обратка
5. Вертикальная планировка
6. Устройство насыпей
Б. Устройство фундаментов
7. Монтаж блоков ленточных фундаментов
8. Монтаж блоков стен подземной части зданий
9. Монтаж блоков стеклянных фундаментов
10.Устройство свайных фундаментов
11. Устройство сборных ростверков
12. Устройство монолитных ростверков
13. Устройство горизонтальной гидроизоляции фундаментов из цементных растворов
Б. Бетонные работы
14. Установка инвентарной опалубки
15. Армирующие работы
16. Укладка бетонных смесей
17. Монтаж монолитных бетонных и железобетонных стен
18. Монтаж монолитных бетонных и железобетонных колонн
19.Устройство монолитных бетонных и железобетонных фундаментов
Д. Каменные работы
20. Кладка стен
21. Кладка перегородок
22. Кладка столбов
Д. Монтажные работы
23. Монтаж железобетонных колонн одноэтажных зданий
24. Монтаж сборных железобетонных колонн многоэтажных домов
25. Монтаж железобетонных ригелей, балок, ферм
26. Монтаж плит перекрытий и покрытий
27.Монтаж лестничных маршей и площадок
28. Монтаж балконных плит и перемычек
29. Монтаж панелей наружных стен каркасных зданий
30. Монтаж панелей, блоков несущих стен зданий
31. Монтаж объемных блоков лифтовые шахты
32. Монтаж сборных железобетонных вентиляционных блоков
33. Монтаж объемных блоков
34. Монтаж санитарных кабин
35. Монтаж гипсобетонных перегородок
36.Монтаж асбестоцементных прессованных панелей и плит
37. Монтаж каркасно-обшивочных перегородок
38. Монтаж стен из панелей типа «Сэндвич» и листовой сборки
39. Сварка монтажных стыков железобетонных конструкций
40. Защита стали от коррозии закладные изделия
41. Герметизация стыков
42. Монолитные стыки и швы
43. Устройство мусоропровода
Е. Кровельные и изоляционные работы
44. Подготовка фундаментов и подстилающих элементов утепления и кровли
45.Устройство теплоизоляции из сыпучих материалов
46. Устройство теплоизоляции из плит
47. Устройство теплоизоляции из рулонных материалов
48. Устройство теплоизоляции из полимерных и битумно-эмульсионных композиций
49. Кровля из рулонных материалов
50. Кровля из штучные материалы
51. Кровля из полимерных и битумно-эмульсионных композиций
52. Металлочерепица
Г. Столярные работы
53. Монтаж оконных блоков
54. Монтаж дверных блоков
55.Устройство антресолей, шкафов
З. Настил
56. Подготовка грунтовых оснований полов
57. Устройство бетонного основания, стяжек
58. Устройство звукоизоляции пола
59. Устройство клееной гидроизоляции пола
60. Устройство гидроизоляции битумного пола
61. Устройство монолитных покрытий
62. Полы из керамической плитки
63. Устройство мозаичных полов
64. Устройство полов из полимерных материалов
65. Укладка лаг в полы на плиты перекрытий
66.Укладка лаг на столбы на грунтовое основание
67. Устройство дощатых полов
68. Устройство полов из штучного паркета
69. Устройство полов из щитового паркета
I. Отделочные работы
70. Штукатурные работы (простая штукатурка)
71. Штукатурные работы работы (штукатурка улучшенная)
72. Штукатурные работы (штукатурка высокого качества)
73. Штукатурные работы (покрытия из листов сухой гипсовой штукатурки)
74. Малярные работы (окраска водными составами)
75. Малярные работы (окраска безводными составами)
76.Облицовочные работы
77. Обойные работы
78. Стекольные работы (остекление переплетов)
79. Стекольные работы (монтаж стеклоблоков и стеклопанелей)
80. Монтаж ограждений из стеклопрофиля
81. Отделка (облицовка) стен панелями , листы с заводской отделкой
82. Устройство подвесных потолков в интерьерах зданий
К. Благоустройство территории
83. Устройство водоотвода
84. Устройство отмостки из бетона и асфальтобетона
85. Устройство тротуаров и дорожек из пластины
86.Устройство щебеночного основания и асфальтобетонного покрытия
Часть 2. Ремонтно-строительные работы
1. Ремонт и усиление старых фундаментов
2. Укладка сборных железобетонных плит перекрытий при реконструкции кирпичных зданий
3. Устройство монолитных секций в перекрытиях
4. Установка плит перекрытий по металлическим балкам
5. Усиление кирпичных столбов и простенков
6. Установка металлических перемычек
7. Установка лестниц на металлических косоурах
8.Устройство стропильной системы деревянных элементов
9. Ремонт штукатурки
10. Ремонт штукатурки фасадов зданий
11. Окраска фасадов
12. Установка фасадной лепнины
13. Установка водосточных труб
Часть 3. Монтажные работы
1. Устройство ям и борозд для прокладки трубопроводов
2. Монтаж чугунных напорных трубопроводов
3. Монтаж напорных трубопроводов из асбестоцементных труб
4. Монтаж трубопроводов внутреннего холодного и горячего водоснабжения
5.Монтаж железобетонных и бетонных безнапорных трубопроводов
6. Монтаж канализационных трубопроводов из керамических труб
7. Монтаж внутренней канализации и дренажа
8. Монтаж водопроводной арматуры
9. Монтаж ванн и умывальников
10. Монтаж санитарно-технические приборы
11. Монтаж внутренней системы отопления
12. Монтаж металлических воздуховодов
13. Устройство электроосвещения
14. Устройство круглых железобетонных колодцев
15.Монтаж камер теплотрасс
16. Монтаж непроходимых каналов
17. Изоляция трубопроводов теплотрасс
  • Пособие – Строительные материалы (Документ)
  • Юнусов Г.С. Оборудование и приспособления для монтажных работ (Документ)
  • Голубев Б.И. Каталог. Определение объема строительных работ. 1975 (Документ)
  • Комков В.А. Техническая эксплуатация зданий и сооружений (Документ)
  • Ищенко И.И. Технология каменных и монтажных работ (Документ)
  • п1.Doc

    0844S10-03609

    Санкт-Петербургский филиал Всероссийского общественного фонда “Центр строительства качества”

    Схемы контроля качества эксплуатации
    Строительство, ремонт и строительство
    и монтажные работы

    Edition 6th

    Санкт-Петербург

    Рецензент

    ЗАО Инженерное объединение «Ленстройингсервис»

    Кандидат технических наук М.А. Иванов

    Кандидат технических наук, доцент В.М. Никитин, к.т.н. С.А. Платонов, И.В. Боун, А.Е. Демешко,
    кандидат технических наук И.Н. Макеев, Д.А. Малинский, кандидат технических наук В.А. Шинкевич

    Редакция

    А.Н. Летчфорд, кандидат экономических наук А.И. Орт, Э.Г. Петрова

    Настоящее издание содержит перечень нормативных документов, регламентирующих качество строительно-монтажных работ, методы испытаний и контроля качества строительных материалов, изделий и конструкций, схемы производственного контроля качества по основным видам строительства, ремонта, строительно-монтажных работ работает.

    Издание предназначено для заказчиков (застройщиков), строительно-монтажных организаций, специалистов государственного строительного надзора, а также инженерно-технических работников, непосредственно занятых строительством зданий и сооружений. Издание может быть интересно образовательным учреждениям, готовящим специалистов в области строительства.

    Нормативно-технические документы, устанавливающие требования к качеству строительно-монтажных работ, материалов, изделий и конструкций .5

    Методы испытаний и контроля качества строительных материалов, изделий, конструкций при проведении строительно-монтажных работ . 14

    Часть 1. Строительные работы .. 17

    А. Земляные работы .. 17

    Разработка углублений (траншей) под сооружения . 17

    Разработка котлованов экскаваторами . 21

    Разработка траншей для трубопроводов в нескальных грунтах . 22

    засыпка .25

    Вертикальное расположение . 27

    Устройство насыпи . 29

    B. Строительство фундаментов . 30

    Монтаж блоков ленточного фундамента . 30

    Монтаж блоков стен подземной части зданий . 33

    Установка стеклянных фундаментных блоков . 36

    Устройство свайных фундаментов . 38

    Устройство сборных ростверков .41

    Устройство монолитных ростверков . 42

    Устройство для горизонтальной гидроизоляции фундаментов из цементных растворов . 45

    Б. Бетонные работы .. 48

    Опалубка .. 48

    Установка инвентарной опалубки стен монолитного дома . 50

    Установка инвентарной опалубки перекрытий . 52

    Арматурные работы .. 54

    Укладка бетонных смесей .57

    Монтаж монолитных бетонных и железобетонных стен . 60

    Монтаж монолитных бетонных и железобетонных колонн . 62

    Устройство монолитных бетонных и железобетонных фундаментов . 65

    D. Каменные работы .. 68

    Кирпичная кладка . 68

    Стеновая кладка . 71

    Столбовая кладка . 74

    Д.Монтажные работы .. 76

    Монтаж железобетонных колонн одноэтажных зданий . 76

    Монтаж сборных железобетонных колонн многоэтажных домов . 78

    Монтаж железобетонных ригелей, балок, ферм .. 81

    Установка плит перекрытий и покрытий . 83

    Установка лестниц и площадок . 86

    Монтаж балконных плит и перемычек .89

    Монтаж панелей наружных стен каркасных зданий . 91

    Монтаж панелей, блоков несущих стен зданий . 94

    Монтаж объемных блоков шахт лифтов . 96

    Монтаж сборных железобетонных вентиляционных блоков . 98

    Установка объемных блоков . 100

    Монтаж санитарных кабин .102

    Установка гипсобетонных перегородок . 104

    Монтаж асбестоцементных прессованных панелей и плит . 106

    Монтаж каркасно-обшивочных перегородок . 108

    Монтаж стен из панелей типа «Сэндвич» и листовая сборка . 109

    Монтажные сварные швы железобетонных конструкций . 110

    Антикоррозионная защита стальных закладных изделий .113

    Герметизация швов . 116

    Герметизация стыков и швов . 118

    Устройство мусоропровода . 120

    Е. Кровельные и изоляционные работы .. 122

    Подготовка фундаментов и нижележащих изоляционных и кровельных элементов . 122

    Теплоизоляционное устройство для сыпучих материалов . 124

    Пластинчатое теплоизоляционное устройство . 126

    Рулонное изоляционное устройство .128

    Устройство теплоизоляционное из полимерных и битумно-эмульсионных композиций . 130

    Кровля из рулонных материалов . 132

    Кровля из штучных материалов . 135

    Кровля из полимерных и битумно-эмульсионных композиций . 137

    Металлическое кровельное устройство . 140

    Г. Столярные изделия .. 142

    Установка оконных блоков . 142

    Установка подоконников .144

    Установка дверных блоков . 146

    Устройство антресолей, шкафов . 148

    Н. Напольное покрытие . 150

    Подготовка грунтовых оснований полов .. 150

    Устройство бетонного основания, стяжки . 151

    Устройство звукоизоляции пола . 153

    Устройство гидроизоляции пола . 155

    Устройство гидроизоляции битумных полов .157

    Устройство монолитных покрытий . 159

    Укладка керамической плитки на пол . 161

    Укладка мозаичного пола . 164

    Устройство полов из полимерных материалов . 166

    Устройство лаг в перекрытиях на плитах перекрытий . 169

    Устройство лаг на столбах на грунтовом основании .. 170

    Установка дощатого пола . 173

    Штучный паркет .175

    Устройство полов из щитового паркета . 177

    I. Отделочные работы .. 180

    Штукатурные работы (простая штукатурка) 180

    Штукатурка (улучшенная штукатурка) 182

    Штукатурка (высококачественная штукатурка) 185

    Штукатурные работы (покрытия из листов сухой гипсовой штукатурки) 188

    Малярные работы (окраска водными составами) 190

    Малярные работы (окраска безводными составами) 193

    Облицовочные работы .. 196

    Обойные работы .. 199

    Стекольные работы (остекление переплетов) 201

    Стекольные работы (монтаж стеклоблоков и стеклянных панелей) 204

    Установка стеклянного ограждения . 205

    Отделка (облицовка) стен панелями, листами с заводской отделкой . 207

    Установка подвесных потолков в интерьерах зданий . 209

    К. Ландшафтный дизайн .211

    Дренажное устройство . 211

    Устройство отмостки из бетона и асфальтобетона . 214

    Устройство тротуаров и дорожек из плит . 216

    Щебеночное основание и асфальтобетонное покрытие . 218

    Часть 2. Ремонтно-строительные работы .. 221

    Ремонт и усиление старых фундаментов . 221

    Укладка сборных железобетонных плит перекрытий при реконструкции кирпичных зданий .224

    Устройство монолитных секций в перекрытиях . 226

    Установка плит перекрытий на металлические балки .. 229

    Усиление кирпичных столбов и простенков . 230

    Установка металлических перемычек . 232

    Установка лестниц на металлических косоурах . 233

    Устройство стропильной системы их деревянных элементов . 235

    Ремонт штукатурки .238

    Ремонт штукатурки фасадов зданий . 240

    Окраска фасадов . 242

    Монтаж лепных фасадных деталей . 244

    Установка водосточной трубы . 246

    Часть 3. Монтажные работы .. 247

    Устройство ям и борозд для прокладки трубопроводов . 247

    Монтаж напорных чугунных трубопроводов . 248

    Монтаж напорных трубопроводов из асбоцементных труб .251

    Монтаж трубопроводов внутреннего холодного и горячего водоснабжения . 252

    Монтаж железобетонных и бетонных безнапорных трубопроводов . 254

    Монтаж канализационных трубопроводов из керамических труб . 257

    Монтаж внутренней канализации и дренажа . 259

    Монтаж водопроводной арматуры .. 260

    Установка для ванны и умывальника .262

    Установка сантехнического оборудования . 264

    Монтаж внутренней системы отопления . 266

    Монтаж металлических воздуховодов . 268

    Монтаж внутренних газопроводов и газового оборудования . 271

    Электроосветительное устройство . 273

    Устройство круглых железобетонных колодцев . 275

    Монтаж камер теплотрасс .277

    Монтаж непроходимых каналов . 279

    Изоляция трубопроводов теплотрасс . 282

    ВВЕДЕНИЕ

    Требуемое качество строительства зданий и сооружений должно обеспечиваться строительными организациями путем эффективного контроля на всех этапах создания строительной продукции.

    Производственный контроль качества строительно-монтажных работ должен включать:

    Входной контроль качества проектной документации, строительных материалов, изделий и оборудования;

    Оперативный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций;

    Приемочный контроль выполненных работ.

    Более 80 % дефектов строительства объектов связаны с отступлениями от проектов и СНиП при выполнении работ на строительной площадке. Поэтому оперативный контроль качества является основным видом производственного контроля. При систематическом осуществлении контроля при выполнении операций мастера и бригадиры могут своевременно выявлять и устранять дефекты, принимать меры по их предупреждению.

    Основные задачи производственного контроля качества:

    Обеспечение соответствия выполняемых строительно-монтажных работ проекту и требованиям нормативных документов;

    Своевременное выявление дефектов и их причин, принятие мер по их устранению;

    Повышение ответственности непосредственных исполнителей (рабочих, подразделений, бригад, линейных специалистов) за качество своей работы.

    Качество строительно-монтажных работ в значительной степени зависит от знания исполнителями работ и лицами, контролирующими качество их выполнения, основных требований к качеству работ и допускаемых отклонений.

    Оперативный контроль возлагается на прорабов и прорабов, осуществляющих руководство строительством зданий и сооружений. В необходимых случаях могут привлекаться строительные лаборатории и геодезические службы. Результаты оперативного контроля должны быть зафиксированы в журнале работ.

    Основными документами для производственного контроля качества являются строительные нормы и правила (СНиП) «Организация, производство и приемка работ», технологические карты и схемы производственного контроля качества (СККК).

    СОСС должны разрабатываться для всех строительно-монтажных процессов строительными организациями или по их заказу научными организациями. Рекомендуется широкое использование стандартных SOCC. Перед началом работ руководство строительной организации должно передать непосредственному руководителю строительства объекта (прорабу, прорабу) комплект СОП в составе проекта производства работ (ППР) и технологических карт.

    Организация оперативного контроля качества и установление надзора за его выполнением возлагается на главных инженеров строительных организаций.

    Прорабы и мастера обязаны требовать от бригад предъявления выполненных операций для проверки качества их выполнения перед началом следующих. Все дефекты, выявленные при осмотре, должны быть устранены.

    Бригады сами должны контролировать качество своей работы в соответствии с СОСС, т.е.е. осуществлять самоконтроль.

    Разработанные реальные карты-схемы оперативного контроля качества состоят из четырех частей:

    1. Состав операций и средств контроля (перечень контролируемых операций, способ и объем контроля, кто осуществляет контроль).

    2. Технические требования к качеству работ (эскизы конструкций с указанием допустимых отклонений по СНиП).

    3. Требования к качеству используемых материалов, изделий согласно нормативным документам (ГОСТ, ТУ).

    4. Инструкция по производству работ (требования СНиП).

    Разрабатываемые материалы предназначены в первую очередь для специалистов, непосредственно занятых в сфере контроля качества работ, технического и авторского надзора, органов государственного строительного надзора, а также для рабочих, прорабов, выполняющих работы, специалистов строительных организаций; могут быть использованы при подготовке специалистов.

    Нормативно-технические документы, устанавливающие требования к качеству строительно-монтажных работ, материалов, изделий и конструкций

    I.Фундаменты и фундаменты зданий и сооружений

    1. СНиП 2.02.01-83* . Фундаменты зданий и сооружений.

    2. СНиП 3.02.01-87 . Земляные работы, фундаменты и фундаменты.

    3. ГОСТ 5180-84 . Почвы. Методы лабораторного определения физических характеристик.

    4. ГОСТ 12071-2000 . Почвы. Отбор, упаковка, транспортировка и хранение образцов.

    5. ГОСТ 20522-96 .Почвы. Метод статистической обработки результатов характеризации.

    6. ГОСТ 22733-2002 . Почвы. Метод лабораторного определения максимальной плотности.

    7. ГОСТ 12536-79 . Почвы. Методы лабораторного гранулометрического (зернового) и микроагрегатного состава.

    8. ГОСТ 12248-96 . Почвы. Методы лабораторного определения характеристик прочности и деформируемости.

    9. ГОСТ 23061-90 .Почвы. Методы радиоизотопных измерений плотности и влажности.

    10. ГОСТ 25358-82 . Почвы. Метод определения полевой температуры.

    11. ГОСТ 24846-81 . Почвы. Методы измерения деформаций оснований зданий и сооружений.

    12. ГОСТ 25100-95 . Почвы. Классификация.

    II. каменные сооружения

    1. СНиП II-22-81 . Каменные и железобетонные конструкции.

    2. СНиП 3.03.01-87

    3. СНиП II-7-81* . Строительство в сейсмоопасных районах.

    4. ГОСТ 24992-81 . Сооружения из камня. Метод определения прочности сцепления в кирпичной кладке.

    III. Бетонные и железобетонные конструкции

    1. СНиП 3.03.01-87 . Несущие и ограждающие конструкции.

    2. СНиП 3.09.01-85 . Производство сборных железобетонных конструкций и изделий.

    3. ГОСТ 948-84 . Железобетонные перемычки для зданий с кирпичными стенами. Характеристики.

    4. ГОСТ 6665-91 . Камни бетонные и железобетонные бортовые. Характеристики.

    5. ГОСТ 6785-80** . Железобетонные плиты. Характеристики.

    6. ГОСТ 6786-80** . Плиты железобетонные парапетные для промышленных зданий. Характеристики.

    7. ГОСТ 8020-90 . Бетонные и железобетонные конструкции для колодцев канализационных, водопроводных и газовых сетей.Характеристики.

    8. ГОСТ 8717.0-84* . Ступени железобетонные и бетонные. Характеристики.

    9. ГОСТ 9561-91 . Плиты перекрытия железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Характеристики.

    10. ГОСТ 9818-85* . Марши и площадки лестниц железобетонные. Характеристики.

    11. ГОСТ 10922-90 . Сварные арматурные и закладные изделия, сварная арматура и закладные изделия железобетонных конструкций.Основные Характеристики.

    12. ГОСТ 11024-84* . Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Основные Характеристики.

    13. ГОСТ 12504-80* . Панели стеновые внутренние бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Основные Характеристики.

    14. ГОСТ 12767-94 . Полнотелые железобетонные плиты перекрытий для крупнопанельных зданий. Основные Характеристики.

    15. ГОСТ 13015-2003 . Железобетон и бетонные изделия для строительства. Основные Характеристики. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.

    16. ГОСТ 13578-68 . Легкие бетонные панели на пористых заполнителях для наружных стен промышленных зданий. Технические требования.

    17. ГОСТ 13579-78* . Блоки бетонные для стен подвала. Характеристики.

    18. ГОСТ 13580-85 . Плиты железобетонных ленточных фундаментов.Характеристики.

    19. ГОСТ 14098-91

    20. ГОСТ 17079-88 . Железобетонные вентиляционные блоки. Характеристики.

    21. ГОСТ 17538-82* . Железобетонные конструкции и изделия для лифтовых шахт жилых домов. Характеристики.

    22. ГОСТ 18048-80* . Кабины санитарные железобетонные. Характеристики.

    23. ГОСТ 18979-90*** . Железобетонные колонны для многоэтажных домов.Характеристики.

    24. ГОСТ 18980-90*** . Ригели железобетонные для многоэтажных домов. Характеристики.

    25. ГОСТ 19010-82* . Блоки стеновые бетонные и железобетонные для зданий. Общие технические требования.

    26. ГОСТ 19804-91 . Сваи железобетонные. Характеристики.

    27. ГОСТ 20213-89 . Фермы железобетонные. Характеристики.

    28. ГОСТ 20372-90 .Стропильные и подстропильные железобетонные балки. Характеристики.

    29. ГОСТ 21506-87 . Плиты перекрытия железобетонные ребристые высотой 300 мм для зданий и сооружений. Характеристики.

    30. ГОСТ 23279-85 . Сварные армирующие сетки для железобетонных конструкций и изделий. Основные Характеристики.

    31. ГОСТ 23858-79 . Сварная стыковая и тройниковая арматура железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества.Правила приема.

    32. ГОСТ 5781-82* . Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Характеристики.

    33. ГОСТ 10884-94 . Арматурная стержневая сталь термомеханически и термически упрочненная с периодическим профилем. Характеристики.

    34. ГОСТ 12004-81* . Арматура стальная для железобетонных изделий и конструкций. Методы испытаний.

    35. ГОСТ 14098-91 . Соединения сварной арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций.Типы, конструкция и размеры.

    IV. Металлоконструкции

    1. СНиП II-23-81 *. Стальные конструкции.

    2. СНиП 3.03.01-87 . Несущие и ограждающие конструкции.

    3. ГОСТ 23118-99 . Металлические строительные конструкции. Основные Характеристики.

    4. ГОСТ 23119-78 . Сварные стальные стропильные фермы с элементами из парных уголков для промышленных зданий. Характеристики.

    5. ГОСТ 23120-78 .Маршевые лестницы, площадки и стальные перила. Характеристики.

    6. ГОСТ 23486-79 . Трехслойные металлические стеновые панели с пенополиуретановым утеплителем. Характеристики.

    7. ГОСТ 25772-83* . Стальные перила для лестниц, балконов и крыш. Основные Характеристики.

    8. СП 53-101-98 . Изготовление и контроль качества строительных металлоконструкций (в дополнение к ГОСТ 23118 -98).

    V. Деревянные конструкции

    1. СНиП II-25-80 . Деревянные конструкции.

    2. СНиП 3.03.01-87 . Несущие и ограждающие конструкции.

    3. ГОСТ 1005-86 . Доски перекрытий деревянные для малоэтажных домов. Характеристики.

    4. ГОСТ 4981-87 . Деревянные балки перекрытия. Характеристики.

    5. ГОСТ 8242-88 . Детали профильные из дерева и древесных материалов для строительства. Характеристики.

    6. ГОСТ 11047-90 . Деревянные детали и изделия для малоэтажных жилых и общественных зданий.Характеристики.

    7. ГОСТ 20850-84 . Конструкции деревянные клееные. Основные Характеристики.

    8. ГОСТ 26138-84 . Элементы и детали встроенных шкафов и антресолей жилых домов. Характеристики.

    9. ГОСТ 28015-89 . Доски покрытий пола деревянные однослойные. Характеристики.

    10. ГОСТ 30972-2002 . Угловые деревянные связи для блочно-бревенчатых малоэтажных домов. Классификация, конструкция, размеры.

    VI. Конструкции из других материалов

    1. ГОСТ 6428-83 . Гипсокартон для перегородок. Характеристики.

    2. ГОСТ 9574-90 . Гипсобетонные панели для перегородок. Характеристики.

    VII. Окна, двери

    1. ГОСТ 475-78 . Деревянные двери. Основные Характеристики.

    2. ГОСТ 6629-88 . Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий. Виды и дизайн.

    3. ГОСТ 11214-2003 . Деревянные оконные блоки с листовым остеклением. Характеристики.

    4. ГОСТ 12506-81 . Деревянные окна для промышленных зданий. Типы, конструкция и размеры.

    5. ГОСТ 14624-84 . Деревянные двери для промышленных зданий. Типы, конструкция и размеры.

    6. ГОСТ 18853-73 . Ворота деревянные распашные для производственных зданий и сооружений. Характеристики.

    7. ГОСТ 21519-2003 .Оконные блоки из алюминиевых сплавов. Характеристики.

    8. ГОСТ 23166-99 . Оконные блоки. Основные Характеристики.

    9. ГОСТ 23344-78 . Окна стальные. Основные Характеристики.

    10. ГОСТ 23747-88 . Двери из алюминиевых сплавов. Основные Характеристики.

    11. ГОСТ 24698-81 . Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры.

    12. ГОСТ 24699-2002 .Деревянные оконные блоки со стеклом и стеклопакетами. Характеристики.

    13. ГОСТ 24700-99 . Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Характеристики.

    14. ГОСТ 24866-99

    15. ГОСТ 25097-2002 . Оконные блоки дерево-алюминий. Характеристики.

    16. ГОСТ 26601-85 . окна и балконные двери деревянные для малоэтажных жилых домов. Типы, конструкции и размеры.

    17. ГОСТ 30674-99 .Оконные блоки из профилей ПВХ. Характеристики.

    18. ГОСТ 30734-2000 . Блоки оконные деревянные мансардные. Характеристики.

    19. ГОСТ 30970-2002 . Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей. Характеристики.

    20. ГОСТ 30971-2002 . Швы монтажных узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Основные Характеристики.

    21. ГОСТ 30972-2002 . Клееные деревянные заготовки и детали для оконных и дверных блоков.Характеристики.

    22. ГОСТ 31173-2003 . Стальные дверные блоки. Характеристики.

    23. ГОСТ 31174-2003 . Ворота металлические. Основные Характеристики.

    VIII. Материалы кладочные стеновые

    1. ГОСТ 379-95 . Кирпич и силикатный камень. Характеристики.

    2. ГОСТ 474-90 . Кислотоупорный кирпич. Характеристики.

    3. ГОСТ 530-95 . Кирпич и керамические камни. Характеристики.

    4. ГОСТ 4001-84 . Настенные камни из горных пород. Характеристики.

    5. ГОСТ 6133-99 . Бетонные стеновые камни. Характеристики.

    6. ГОСТ 7484-78 . Кирпич и камни керамические лицевые. Характеристики.

    7. ГОСТ 8426-75 . Глиняный кирпич для дымоходов.

    8. ГОСТ 19010-82 . Блоки стеновые бетонные и железобетонные для зданий. Основные Характеристики.

    9. ГОСТ 21520-89 .Блоки ячеистого бетона стеновые мелкие. Характеристики.

    10. ГОСТ 24594-81 . Панели и стеновые блоки из кирпича и керамического камня. Основные Характеристики.

    11. ГОСТ 8462-85 . Стеновые материалы. Методы определения предела прочности при сжатии и изгибе.

    IX. Бетоны и растворы

    1. ГОСТ 5802-86 . Строительные решения. Методы испытаний.

    2. ГОСТ 7473-94 .Бетонные смеси. Характеристики.

    3. ГОСТ 10180-90 . Конкретный. Методы определения прочности контрольных образцов.

    4. ГОСТ 10181 -2002. Бетонные смеси. Общие требования к методам испытаний.

    5. ГОСТ 18105-86* . Конкретный. Правила контроля прочности.

    6. ГОСТ 25192-82* . Конкретный. Классификация и общие технические требования.

    7. ГОСТ 25820-2000* . Бетон легкий.Характеристики.

    8. ГОСТ 26633-91 . Бетон тяжелый и мелкозернистый. Характеристики.

    9. ГОСТ 27006-86 . Конкретный. Правила подбора композиции.

    10. ГОСТ 28013-98 . Строительные решения. Основные Характеристики.

    X. Щебень, гравий и песок для строительных работ

    1. ГОСТ 8267-93* . Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.Характеристики.

    2. ГОСТ 8736-93* . Песок для строительных работ. Характеристики.

    3. ГОСТ 9757-90 . Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Характеристики.

    4. ГОСТ 10832-91 . Песок и щебень перлитовый вспученный. Характеристики.

    5. ГОСТ 12865-67 . Вспученный вермикулит.

    6. ГОСТ 22263-76 . Щебень и песок из пористых горных пород. Характеристики.

    XI.Материалы теплоизоляционные, звукоизоляционные и звукопоглощающие

    1. ГОСТ 9573-96 . Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Характеристики.

    2. ГОСТ 10140-2003 . Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на битумном связующем. Характеристики.

    3. ГОСТ 10499-95 . Теплоизоляционные изделия из стекловолокна. Характеристики.

    4. ГОСТ 16136-2003 . Плиты перлитобитумные теплоизоляционные.Характеристики.

    5. ГОСТ 16297-80 . Звукоизоляционные и звукопоглощающие материалы. Методы испытаний.

    6. ГОСТ 16381-77 . Теплоизоляционные строительные материалы и изделия. Классификация и общие технические требования,

    7. ГОСТ 17177-94 . Теплоизоляционные строительные материалы и изделия. Методы испытаний.

    8. ГОСТ 18108-80

    9. ГОСТ 18956-73 . Материалы рулонные кровельные.Методы испытаний на старение под воздействием искусственных климатических факторов.

    10. ГОСТ 20916-87 . Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных фенолформальдегидных смол. Характеристики.

    11. ГОСТ 21880-94 . Теплоизоляционные маты из минеральной ваты. Характеристики.

    12. ГОСТ 22546-77 . Изделия теплоизоляционные из пенопласта ФРП-1. Характеристики.

    13. ГОСТ 22950-95 . Плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем.Характеристики.

    14. ГОСТ 23208-2003 . Теплоизоляционные цилиндры и полуцилиндры из минеральной ваты на синтетическом связующем. Характеристики.

    15. ГОСТ 23307-78 . Теплоизоляционные маты из минеральной ваты укладываются вертикально. Характеристики.

    16. ГОСТ 23499-79 . Звукопоглощающие и звукоизоляционные строительные материалы и изделия. Классификация и общие технические требования.

    17. ГОСТ 24748-2003 .Известково-кремнеземные теплоизоляционные изделия. Характеристики.

    18. ГОСТ 25880-83 . Теплоизоляционные строительные материалы и изделия. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение.

    19. ГОСТ 26281-84 . Теплоизоляционные строительные материалы и изделия. Правила приема.

    20. ГОСТ 26417-85 . Звукопоглощающие строительные материалы. Метод испытаний в небольшой реверберационной камере.

    XII. Кровельные, гидроизоляционные и уплотнительные материалы и изделия

    1. СНиП 3.04.01-87

    2. СНиП 3.04.03-85 . Защита строительных конструкций и конструкций от коррозии.

    3. ГОСТ 30693-2000 . Кровельные и гидроизоляционные мастики. Основные Характеристики.

    4. ГОСТ 7415-86 . Гидроизол. Характеристики.

    5. ГОСТ 10296-79* . Изоль. Характеристики.

    6. ГОСТ 10923-93 . Рубероид. Характеристики.

    7. ГОСТ 14791-79 .Мастика герметизирующая незастывающая строительная. Характеристики.

    8. ГОСТ 2697-83 . Кровельный пергамин. Характеристики.

    9. ГОСТ 2889-80 . Мастика битумная кровельная горячая. Характеристики.

    10. ГОСТ 15879-70 . Стеклянный кровельный материал. Характеристики.

    11. ГОСТ 15836-79

    12. ГОСТ 15836-79 . Мастика битумно-каучуковая изоляционная. Характеристики.

    13. ГОСТ 20429-84* .Фольгоизол. Характеристики.

    14. ГОСТ 30547-97 . Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические требования.

    15. ГОСТ 25621-83 . Полимерные строительные уплотнительные и уплотнительные материалы и изделия. Классификация и общие технические требования.

    XIII. Отделочные и облицовочные материалы

    1. СНиП 3.04.01-87 . Изоляционные и отделочные покрытия.

    2. ГОСТ 862.1-85 .Изделия из паркета. Штучный паркет. Характеристики.

    3. ГОСТ 862.2-85 . Изделия из паркета. Мозаичный паркет. Характеристики.

    4. ГОСТ 862.3-86 . Изделия из паркета. Паркетные доски. Характеристики.

    5. ГОСТ 862.4-87 . Изделия из паркета. Доски паркетные. Характеристики.

    6. ГОСТ 961-89 . Кислотоупорная и термокислотостойкая керамическая плитка. Характеристики.

    7. ГОСТ 4598-86* .Древесноволокнистые плиты. Характеристики.

    8. ГОСТ 6141-91 . Глазурованная керамическая плитка для внутренней облицовки стен. Характеристики.

    9. ГОСТ 6266-97 . Гипсокартонные листы. Характеристики.

    10. ГОСТ 6666-81 . Боковые камни из скал. Характеристики.

    11. ГОСТ 6787-2001 . Плитка керамическая для полов. Характеристики.

    12. ГОСТ 6810-2002 . Обои на стену. Характеристики.

    13. ГОСТ 6927-74 . Плиты бетонные фасадные. Технические требования.

    14. ГОСТ 7251-77 . Линолеум поливинилхлоридный на тканевой основе. Характеристики.

    15. ГОСТ 8904-81* . Твердые древесноволокнистые плиты с лакокрасочным покрытием. Характеристики.

    16. ГОСТ 9479-98 . Скальные блоки для производства облицовочных, архитектурных, строительных, мемориальных и других изделий. Характеристики.

    17. ГОСТ 9480-89 .Пиленые облицовочные плиты из натурального камня. Характеристики.

    18. ГОСТ 9590-76 . Пластик бумажно-слоистый декоративный. Характеристики.

    19. ГОСТ 10632-89 . Древесно-стружечные плиты. Характеристики.

    20. ГОСТ 13715-78 . Плиты столярные. Характеристики.

    21. ГОСТ 13996-93 . Фасадные керамические плитки и ковры из них. Характеристики.

    22. ГОСТ 17241-71 . Полимерные материалы и изделия для полов.Классификация.

    23. ГОСТ 18108-80 . Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизоляционной подложке. Характеристики.

    24. ГОСТ 18958-73 . Силикатные краски.

    25. ГОСТ 19279-73 . Полимерные краски.

    26. ГОСТ 23342-91 . Архитектурно-строительные изделия из природного камня. Характеристики.

    27. ГОСТ 23668-79 . брусчатка для мощения. Характеристики.

    28. ГОСТ 24099-80 . Плиты декоративные на основе натурального камня. Характеристики.

    29. ГОСТ 26816-86 . Плиты цементно-стружечные. Характеристики.

    30. ГОСТ 27023-86 . Ковры сварные из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизоляционной подложке. Характеристики.

    31. ГОСТ 28196-89 . Водно-дисперсионные краски. Характеристики.

    32. ГОСТ 30884-2003

    33. ГОСТ Р 51691-2000 .Масляные краски, готовые к использованию. Основные Характеристики.

    34. ГОСТ Р 52020-2003 . Водно-дисперсионные лакокрасочные материалы. Основные Характеристики.

    35. ГОСТ Р 52165-2003 . Лакокрасочные материалы. Счастливый. Основные Характеристики.

    36. ГОСТ Р 52078-2003 . ДСП, облицовочные пленки на основе термореактивных полимеров.

    XIV. Изделия асбоцементные

    1. ГОСТ 18124-95 . Листы асбоцементные плоские.Характеристики.

    2. ГОСТ 30340-95 . Изделия асбестоцементные волнистые. Характеристики.

    XV. Материалы дорожные

    1. ГОСТ 9128-97 . Смешивает асфальтобетон дорожный, аэродромный и асфальтобетон. Характеристики.

    2. ГОСТ 30491-97 . Органо-минеральные смеси и грунты, армированные органическими вяжущими, для дорожного и аэродромного строительства.

    3. ГОСТ 30740-2000 . Герметизирующие материалы для швов аэродромных покрытий.Основные Характеристики.

    4. ГОСТ 31015-2002 Смеси асфальтобетонные и щебеночно-мастичные асфальтобетоны. Характеристики.

    5. ГОСТ Р 52056-2003 . Полимерно-битумные дорожные вяжущие на основе блок-сополимеров тирольно-бутадиен-стирольного типа.

    6. ГОСТ Р 52128-2003 . Эмульсии битумные дорожные. Характеристики.

    7. ГОСТ Р 52129-2003 . Минеральный порошок для асфальтобетонных смесей и органо-минеральных смесей.Характеристики.

    XVI. стекло строительное

    1. СНиП 3.04.01-87 . Изоляционные и отделочные покрытия.

    2. ГОСТ 111-2001 . Листовое стекло. Характеристики.

    3. ГОСТ 5533-86 . Узорчатое листовое стекло. Характеристики.

    4. ГОСТ 7481-78 . Лист армированный стекловолокном. Характеристики.

    5. ГОСТ 9272-81 . Полые стеклянные блоки. Характеристики.

    6. ГОСТ 21992-83 .Стеклянный строительный профиль. Характеристики.

    7. ГОСТ 24866-99 . Клееные стеклопакеты строительного назначения. Характеристики.

    8. ГОСТ 30698-2000 . Здание из закаленного стекла. Характеристики.

    9. ГОСТ 30733-2000 . Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием. Характеристики.

    10. ГОСТ 30826-2001 . Многослойное стекло для строительных целей. Характеристики.

    11. ГОСТ Р 51136-98 .Защитные многослойные очки. Основные Характеристики.

    XVII. Водоснабжение и канализация

    1. СНиП 3.05.01-85 . Внутренние санитарные системы.

    2. СНиП 3.05.04-85* . Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации.

    3. ГОСТ 286-82 . Трубы керамические канализационные. Технические условия

    4. ГОСТ 3262-75 . Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия

    5. ГОСТ 3634-99 .Люки чугунные для смотровых колодцев. Характеристики.

    6. ГОСТ 6942-98 . Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним. Характеристики.

    7. ГОСТ 8411-74 . Керамические дренажные трубы. Характеристики.

    8. ГОСТ 15062-83 . Сиденья для туалета. Характеристики.

    9. ГОСТ 15167-93 Изделия санитарно-керамические. Основные Характеристики.

    10. ГОСТ 18297-96 Сантехника чугунная эмалированная.Характеристики.

    11. ГОСТ 18599-2001 . Трубы напорные из полиэтилена. Характеристики.

    12. ГОСТ 19681-94 . Арматура санитарно-техническая водоразборная. Основные Характеристики.

    13. ГОСТ 21485-94 . Смывные бачки и фитинги к ним. Основные Характеристики.

    14. ГОСТ 22689.0-89 . Полиэтиленовые канализационные трубы и фитинги к ним. Основные Характеристики.

    15. ГОСТ 22689.2-89 . Полиэтиленовые канализационные трубы и фитинги к ним. Ассортимент.

    16. ГОСТ 22689.3-89. Полиэтиленовые канализационные трубы и фитинги к ним. Дизайн.

    17. ГОСТ 23289-94 . Арматура санитарно-техническая водосливная. Характеристики.

    18. ГОСТ 23695-94 . Сантехника из эмалированной стали. Характеристики.

    19. ГОСТ 25809-96 . Смесители и краны разборные. Типы и основные размеры.

    20. ГОСТ 30493-96 .Санитарно-керамические изделия. Типы и основные размеры.

    21. ГОСТ 30732-2001 . Трубы и фитинги стальные с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке. Характеристики.

    22. ГОСТ Р 50851-96 . Раковины из нержавеющей стали. Характеристики.

    23. ГОСТ Р 52134-2003 . Термопластовые напорные трубы и фитинги к ним для систем водоснабжения и отопления. Основные Характеристики.

    24. ГОСТ Р 51613-2000 .Напорные трубы из непластифицированного поливинилхлорида. Характеристики.

    25. ГОСТ Р 52318-2005 . Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Характеристики.

    26. РСТ РСФСР 202-87. Металлические раковины под умывальником. Основные Характеристики.

    XVIII. Теплоснабжение, отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха

    1. СНиП 3.05.03-85 . Тепловая сеть.

    2. ГОСТ 8690-94 . Радиаторы отопления чугунные.Характеристики.

    3. ГОСТ 20849-94 . Конвекторы отопления. Характеристики.

    XIX. Газоснабжение

    1. СНиП 42-01-2002 . Системы газораспределения.

    2. ГОСТ Р 50696-94 . Плиты газовые бытовые. Основные Характеристики.

    ХХ. Общетехнические документы

    2. СНиП 01-12-2004 . Организация строительства.

    3. ГОСТ Р 21.101-97 СПДС. Основные требования к проектной рабочей документации.

    4. ГОСТ 15467-79* . Управление качеством продукции. Базовые концепции. Термины и определения.

    5. ГОСТ Р 50779.71-99 . Статистические методы. Процедуры выборочного контроля на альтернативной основе. Часть 1: Планы выборочного контроля для последовательных партий на основе приемлемого уровня качества AQL.

    6. ГОСТ 21779-82 . Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические согласования.

    7. ГОСТ 23616-79* .Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Контроль точности.

    8. ГОСТ 16504-81 . Система тестирования продукта. Тестирование и контроль продукции. Основные термины и определения.

    9. ПР 50.2.002.94 ГСИ. Порядок осуществления государственного метрологического надзора за выпуском, состоянием и применением средств измерений, методиками выполнения измерений, стандартами и соблюдением метрологических правил и норм.

    10. ПР 50.2.006.94 ГСИ. Проверка измерительных приборов. Организация и процедура.

    11. ПР 50.2.016.94 ГСИ. Требования к выполнению калибровочных работ.

    Методы испытаний и контроля качества строительных материалов, изделий, конструкций при строительно-монтажных работах

    То же 4

    4, Gost 8269, Gost 8269, ГОСТ 8269.1-97 , ГОСТ 8735-88 * , ГОСТ 27006-86
    4
    6
    То же
    4

    4 Каждый элемент конструкции4 4 То же самое
    6 – 100 м2 поверхности


    метод, нормативный документ

    органы управления

    громкость, частота

    1

    2

    3

    4

    И.Разработка котлованов, планировка, устройство насыпей, засыпок. СНиП 3.02.01-87

    1. Гранулометрический состав почвы

    Sitova, ГОСТ 12536-79

    Набор сил, лабораторных весов

    по указанию проекта

    2. Прочность на разрыв

    Лабораторная, ГОСТ 12248-96

    Цилиндры прессовые

    3.Плотность сухого почвы

    взвешивание натуральных образцов, ГОСТ 5180-84 , ГОСТ 22733-2002

    6
    Sampler, диаметр 70366


    в соответствии с руководством проекта каждый сдвиг, но, по крайней мере, один определение на 300 м 3
    9344 4. Влажность

    объемный вес с сушкой, ГОСТ 5180-84 , ГОСТ 23061-90


    Сушильная камера, Технические масштабы для 1 кг

    AS Регистрация проекта , но не менее одного определения на 20 – 50 м 3

    5.Температура

    определение поля, ГОСТ 25358-82

    Термометр

    2 раза в смену зимой)

    II. Бетонные смеси. СНиП 3.03.01-87

    А. Индикаторы технологические:

    1. Рабожактность

    Cone Drawn, ГОСТ 10181-2000

    Стандартный конус

    , по крайней мере, дважды за смену

    2.Деламинация

    Лабораторная, ГОСТ 10181-2000

    Формы 202020 см, весы лабораторные, шкаф сушильный, вибрационная платформа, сито с отверстием 5 мм
    То же для смесей.

    3. Бетонный класс для прочности компрессивной

    сжатие тестирование контрольных образцов, ГОСТ 10180-90

    Cube Формы 151515 см, пресс 1000 кН

    хотя бы один раз на весь объем конструкции

    4.Температура смеси на месте установки

    Измерение

    Термометр

    Не менее двух раз в смену отрицательная температура воздуха)

    B. Показатели для бетонных материалов:

    1. Цемент активности

    ГОСТ 310.4-81 *

    Формы балок 4416 см, термальная и влажная камера, 100 кН пресса

    2.Граналометрический состав агрегатов



    Один раз в смену

    3. Сила грубого совокупности

    статическое сокрушение, ГОСТ 8269.0-97 *



    Puasson Form, 500 кН пресса

    при получении новой партии совокупности

    III.Цементно-песчаный раствор. СНиП 3.03.01-87

    А. Индикаторы технологические

    1. Пластика (мобильность)


    Cone Cone, ГОСТ 5802-86

    стандартный конус с формой

    по крайней мере один раз за смену

    2. Марка решения для прочности компрессивной

    Тестирование контрольных образцов кубов, ГОСТ 5802-86

    Cube Формы 7-77 см, пресс 100 кН



    3.Морозостойкость

    Косвенно по дилатометрическому эффекту, CH 290-74

    рычажный дилагомер, морозильная камера

    – » –

    4. Температура смеси (зимой)

    Измерение

    Термометр

    Не реже двух раз в смену

    B. Индикаторы растворных материалов:

    1.Активность цемента

    Испытание пропаренных балок, ГОСТ 310.4-81*

    Формы балок 4416 см, камера термовлажностной обработки, пресс на 100 кН

    9 замес цемента 1 не реже одного раза в квартал

    2. Гранулометрический состав песка

    скрининг, ГОСТ 8735-88 *

    Набор сил, весов

    один раз за смену

    3.Содержание глины, ила и илистых частиц

    отмучивание, ГОСТ 8735-88*

    Сосуд для промывки песка, весы технические на 1 кг

    IV. Монолитные железобетонные конструкции. СНиП 3.03.01-87 , СНиП 2.03.01-84*

    А. Индикаторы для арматуры, опалубки:

    1.Местоположение работы, арматурные бары

    измерения ГОСТ 22904-93 , ГОСТ 14098-91 9098-91

    стальной рулетку 10 м, метр

    каждый элемент

    2. Качество сварки, вязки стержней

    визуальное, мерное, ГОСТ 10922-90

    То же

    3. Прецизионные изготовление и установка опалубки

    измерения, ГОСТ 25346-89 , ГОСТ 25347-82 *

    стальной ленточный мера 10 м, метр

    – »-

    4.Прогиб опалубки

    Тетива подвесная ГОСТ 8829-94

    Струна стальная или капроновая, двухметровая рейка, стальная линейка

    – » –

    B. Производительность бетонной смеси:

    1. Интенсивность вибрации

    Визуальный. Глубина погружения внутреннего вибратора, шаг регулировки



    Каждый элемент

    2.Температура твердения бетона (при зимнем бетонировании)

    Измерение

    Термометр

    То же

    3. Интенсивность удельной потери влаги (в сухую жаркую погоду)

    Взвешивание проб. Управление ЦНИИОМТП

    Спецформы 15015050 мм, весы технические на 1 кг

    – » –

    Б.Показатели прочности бетона:

    1. При демобилизовании

    тестирование образцов управления, ГОСТ 10180-90

    Cube Формы 101010 см или 151515 см, 1000 кН пресса

    На весь объем зачистки

    2. С частичной нагрузкой

    То же

    То же

    Каждый конструктивный элемент

    3.Расчетная прочность

    Натурные испытания, методы неразрушающего контроля, ГОСТ 22690-88

    Склерометр, молот Кашкарова

    Каждое исполнение

    D. Геометрические параметры:

    1. Вертикальность и горизонтальность поверхностей

    подвешивание, выравнивание, ГОСТ 26433.0-85

    Рейка-отвес, уровень

    Каждый конструктивный элемент

    2. Неровные поверхности

    Micro Lowing, Gost 26433.0-85

    Двухмерная рельс с зондами

    не менее 5 измерений на каждые 50 – 100 м длины элементов

    3. Длина (пролет), размеры элементов поперечного сечения

    Линейные размеры, ГОСТ 26433.0-85

    Стальная рулетка 10 м, линейка

    Каждый элемент

    4. Маркировка поддерживающих запчастей

    Выровняция, ГОСТ 26433.0-85

    Уровень

    Каждый базовый элемент

    5. Откосы несущих частей сборных элементов

    То же

    Уровень, уровень

    То же

    6.Раскрытие трещины

    визуальное, измерительное

    Лупа измерительная со шкалой 0,1 мм

    Каждый элемент конструкции

    V. Сборные железобетонные конструкции. СНиП 3.03.01-87

    А. Индикаторы сварных соединений:

    1. Геометрические размеры швов (длина, катет)

    Измерение

    Стальная линейка, катетомер

    Весь объем сварных швов


    2.Прочность сварных соединений

    Отрыв, ультразвуковая дефектоскопия, ГОСТ 10922-90 , ГОСТ 23858-79

    Пресс переносной до 30 кН серии 9034 дефектоскоп Арматура 4 с принадлежностями, ультразвуковой дефектоскоп

    По указанию проекта

    Б. Индикаторы для монолитных стыков и швов:

    1.Плотность и однородность бетона (раствора)

    Визуальное, выборочное вскрытие. Рекомендации ЦНИИСК

    Молоток, скарпель, перфоратор

    Не менее 10% от общего количества соединений

    2. Прочность дизайна

    тесты контрольных образцов, полномасштабных испытаний по неразрушающим методам тестирования, Gost 10180-90 , Gost 22690-88 , Gost 5802-86

    Куб формы 101010 см, пресс 100 кН, склерометр

    Один образец (не менее трех образцов) из партии бетона (раствора)

    VI.Каменные конструкции. СНиП Р-22-81, СНиП 3.03.01-87

    A. Индикаторы стеновых камней, раствора:

    1. Сила камней в сжатии, натяжение

    Механические испытания, ГОСТ 8462-85


    500 KN Press, 50 кН прессы, вложение изгиба

    Один образец за пакет камней

    2.Водопоглощение камней

    Водонасыщение при вакуумировании и кипячении, ГОСТ 7025-91

    Вакуумные камеры, весы 1 кг, шкаф сушильный
    4 То же

    3. Прочность на адгезию камней с раствором

    TELL TEST, ГОСТ 24992-81


    пресса для 30 кН, устройство, для разрыва камней

    Один выборки на 1000 м 3 кладки

    4.Набор растворов:

    Механические испытания контрольных образцов, отрыв с выкрашиванием, статическое проникновение, ГОСТ 5802-86 , ГОСТ 22690-88

    Куб формы 7 x 70 x 07 кН пресс, моментный рычаг 5 кН с анкерами

    Один образец на 250 м3 кирпичной кладки

    – перед заморозкой

    – после разморозки

    5.Расчетная прочность раствора в швах

    Испытание на сжатие натурных образцов, ГОСТ 24992-81

    Моментный рычаг 5 кН с коническим индентором и прижимной скобой
    4
  • – 90

  • Б. Геометрические параметры конструкций:

    1. Размеры конструкций (толщина, ширина стен, проемов)

    Мерка

    Рулетка металлическая 10 м

    2.Разметка опорных поверхностей

    Нивелировка

    Уровень

    Каждый базовый элемент

    3. Вертикальность поверхностей и кладки углы

    измерения, висит, ГОСТ 26433.1-89

    Rail-Plumb

    каждый элемент

    4. Толщина швов

    Линейные размеры, ГОСТ 26433.1-89

    Линейка металлическая

    Не менее пяти измерений на 100 м 3 кладки

    5. Горизонтальные ряды кладки

    Выравнивание, ГОСТ 26433.1-89 , GOST 26433.2-94

    Уровень

    6. Ровность вертикальной поверхности кирпичной кладки

    Измерительная

    Рейка 2 м

    Не менее пяти замеров на 100 м 2 поверхности

    VII.Отделочные и изоляционные покрытия. СНиП 3.04.01-87 , СНиП 3.04.03-85

    А. Утепление и кровля из рулонных материалов:

    1. Количество слоев

    Выборочное вскрытие

    Нож

    Пять измерений на 120 – 150 7 м 2 поверхности покрытия

    2.Прочность сцепления изоляционного материала с основой

    Удары деревянным молотком, отрывание склеенных материалов

    деревянный молоток

    То же

    B. Облицовка поверхностей стен:

    1. Адгезия прочности облицовочные пластины с основанием

    плитка разрыва, ГОСТ 27180-2001


    крутящий моментный рычаг 5 кН с печатью

    один образец по объему

    2.Вертикальность и неровность облицованной поверхности

    Висячий ГОСТ 26433.2-94

    Рельс-отвес, рельсоуровень с погрешностью 1 мм/м, двухметровый рельс для пятимерки

    Мастика битумная для гидроизоляции туше амфани, амфани

    Мафи араха да кума тасири битумная гидроизоляция ко да яуше кьян гани, камар ядда вани айки да вурарен було да кума канкаре, да кума танкуна, катакай, бутуту санья дага карфе да сауран каян.Яна да вани м ирин руфи.

    А бая кан, акваи м матсалоли таре да айкаче-айкаче – да битум да за наркар да кума амфани да, яин да хар янзу зафи. Yanzu akwai wani irin matsaloli ta hanyar amfani da kaushi. Gudãna daga ƙarƙashinsu мастика да гидроизоляция aiki ne game da 2-3 кг/м 2, shi ne sallami a matsayin ƙãre samfurin. Домин айкаче-айкаче на ба фие да бию мутане я камата шига.

    Ya kamata kuma a lura da cewa, shafi kafin crack da kuma karya low zazzabi.Yanzu Wannan Matsala, также известный как военная тара из taimakon daban-daban, полимерные добавки и пластификаторы. Saboda haka sunadarai ci gaban da kyau sakamako a kan ingancin kayan aiki da kuma kisa na ayyuka.

    Мастика iri

    Мастика битумная для гидроизоляции ginshiki ne zuwa kashi daban-daban. Суна да бамбанс-бамбанс а кауши, биндеры ака гьяра, да ханёйин да айкаче-айкаче, абун да ке цики да кума филин амфани. Al’ada полимерный забин – высший редкий да халай и битум раса. Daga cikin main iri halin kaka ne da wadannan:

    • A Share fage ko эмульсия abun da ke ciki shi ne wani mai ruwa-ruwa abun da ke ciki битумный тарар turɓãya, da farko yi amfani da shi ne don ya shirya поверхность для yanar gizo abu ko wasu irin мастика.
    • Полимерное таро, ванда хада да-дабан-дабан ири наполнители камар мааданай, роба мармаши. Полимерный абубува не м ака гьяра камар йадда полиуретан ко полистиролу, ванда за су ия айки.
    • Герметик roba yana high zafi juriya da kuma kyau kwarai sassauci a low danko, don haka da cewa, yana yiwuwa ya sosai rigar da kankare tushe.
    • Роба руфи qunshi вани абун да ке ciki tarwatsa вани эмульсия ко роба мармаши. Васу локута, доле йи амфани да зафи Ханьяр.
    • Строительный битум bukatar dumama zuwa wani tabbataccen zafin jiki don goya ake so эластичность.
    • Мастика таре да маадинаи да кари, а цикин абун да ке цики на ия зама ба асбест, таши ясень, симинти ко алли.

    Wanne bukatar гидроизоляция

    A gidan kanta da kuma kayayyakin amfani dole ne a kiyaye shi daga dab snow, danshi, capillary ruwa da kuma ruwan karkashin kasa, ko da abin da fasahar aka yi amfani da kafuwar.Мастика битумная зай са ши м, кума м. Ирин ванан гварквадо зай таймака ваджен хана данши дага шига цикин гиншики да кума мика сабис райува.

    Пористый канкаре царин ханзари гарвая да рува, сабода абин да сырость а цикин гинин да я ба Юнурин зува плесень да фумфуна. Bugu da kari, kan lokaci, shi zai fara zuwa corrode da kuma kayan aiki, da inganta bayyanar fasa a cikin tsarin. Ingantaccen туше, каре дага данши, ши не вани lamuni на догон lokaci айки на cikin Haikalin.

    Влажный iya samun daban-daban digiri na da tasiri a kan tushe, shi ya dogara da gaban da ginshiki, ƙasa type, ruwa matakin.Yana bukatar musamman kariya ga kayayyaki a cikin wadannan lokuta:

    • йи гине-гине кан непроницаемый ƙasa.
    • Идан кафувар яна да ананан ламба кан рува матакин.
    • идан кафин руван каркашин каса неса каса да дайя мита.

    Мастика битумная для гидроизоляции на кафувар: фасали на каян

    Белая руху, бензол кума толуол сан фи на кова кауши. Wannan saboda a cikin rufaffiyar dakin tare da wani daga wadanda wajen da ake bukata domin cika da aminci dokoki, musamman da amfani da tabarau da kuma респираторы.Amfani da karshen ne ma kyawawa a waje a zafi погода yanayin.

    Битумная мастика для гидроизоляции на kafuwar an yi da gaske ba tare da yin amfani da kaushi da kwayoyin nau’in, wanda lalle m, kamar yaddawann mai yiwuwa ne godiya ga tuntube da изоляционные покрытия na styrofoam da styrofoam. Ши не кума май губа да кума легковоспламеняющиеся пары сука испускают.

    А каян ия ƙунсар усиливающий барбаши: гилашин масана’анта абубува, да дама зарурува. By saduwa za ka iya saduwa da duniya шпатлевка Don gyara daga cikin rufi, поверхность yin aiki tare da hanya, zuwa amince da yanar gizo abu don гидроизоляция.

    Abin da ya kamata ka kula da

    Shagunan ne, yafi wakilta a duniya irin mastics, dace da dama ayyukansu. Amma ga kyakkyawan sakamako, zabin na so abu, wanda aka tsara domin da nufin yanayin amfani. Wannan na iya zama wani гидроизоляционный теф, мастика zuwa wanke tubali ko karfe bututu, da abun da ke ciki na гидроизоляция rufi ko wasu tushe.

    Битумно-полимерный каян бамбанта мафи альхури йи, суна да кьяу квараи маннева а дабан-дабан каян, ко инь руфи абу, да на дуце, ​​ко да итаче, амма кума самар да вата крепкий на роба пленка шафи ванда ба я канза та да sinadaran da jiki Properties в диапазоне Вани м Заззаби.

    Shi ne ya kamata a lura da ƙara karko da kuma jure inji danniya, saboda koda halin kaka немного больше цада ванан гиншики гидроизоляция. Фарашин не дабан-дабан домин дабан-дабан масана’антун, амма талакван фара дага 360 рублей да факитин (17 кг).

    The adadin kayan da ake bukata

    Amfani da mastic ne daya daga cikin muhimmanci Manuniya. Wannan Wani zaɓi za iya samu samfurin marufi. A cikin rashi, da ƙaramar shawarar Layer wanda damar yin lissafi da m yawan ma’aikata ga aikin dole a alama.Мастика яванчи ƙунши дага 20 зува 60% сауран ƙарфи, би да би, баян рарраба да усадка ададин то ванан каши база. Амфани ия зама хар зува 4 кг/м 2; идан заайи гиншики гидроизоляция айки фарашин сабода ванан кара, мусамман ганин цева цикин зафи мастика чиар немного саури. Дон cimma bukata kauri daga cikin rufi abu ne birgima a mahara yadudduka, kowanne daga abin da aka yi amfani da bayan busewa da baya.

    уплотнительный теф

    гидроизоляционный теф не на роба, май хана рува абу ба май саукин камува зува ринджаяр корау янаин зафи да кума юре высокий рува матса ламба.Трикотаж из полиэстера мацайин тушен выступает из дага из термопластичного полимера шафи. Вязаная рага царин таббатар да абин догара кам.

    A Hade da Shafi da Kuma tef ta поверхностный сиффофин незатронутый da gishiri mafita, кислота da kuma щелочи. Устойчивый к абу не zuwa tsufa, kuma yana da mai kyau matakin na mikewa. Ана ия amfani да duka biyu на waje да кума на ciki ayyukansu.

    Kai-m tef

    Aikace-aikace na kai-m tef для гидроизоляции туалетов, dakunan wanka da sauran ciki aiki.Ya ƙunshi wani нетканый материал abu da ciwon wani изоляционный roba shafi, поверхность da kuma m mai gefe da wani акриловая туше. Haka kuma an yi amfani da tare da qagaggun для гидроизоляции швов yankunan yiwu fasa da danniya taro, jamsin na kasa da kuma ganuwar, ciki da kuma na waje sasanninta.

    на фарко айкин

    Его поверхность баян цикаккен созревание на канкаре не сосай цабтаче на да датти, кура да яши. Don inganta mannewa wuri na nufin aikace-aikace na mastic aka sarrafa ta amfani da bitum share fage.Яна bukatar Bugu да кари на вани Слой идан абу да аке тунава cikin girma да данные kasance абун да ке чики. Шафи каури не м да цанани да баки саутин цикин абин да лаунин поверхность даукарсу. Tare da taimakon nadi ko maklovitsy rarraba Share Fage Layer.

    aiki fasahar

    A tushe Layer iya amfani bayan wata Rana Bayan yin amfani da share fage. Мастика Dace da kowane kwalta для гидроизоляции туши. Ма lokacin farin ciki za iya разбавленный таре да farin ruhu инь amfani да rawar soja да кума вани mahautsini domin Hadawa.Идан айкин не да заайи а лоу янаин зафи, да абун да ке цики ши не май цанани а цикин ƙарфе самар да хар зува 40-60 дигири. Экстремальные hankali ya kamata нуна дон kauce wa lamba kuma bude wuta da kuma tururi tasowa.

    Гидроизоляционный битум ne da za’ayi amfani da wani шпатель, yi ko ta musamman goge. A Layer dole ne m don auna, ba tare da kafa провисание. Дон сауалае айкин, за ка ия ​​амфани да догон рике зува миргине.

    A da ake ji da битумно-полимерный wakili dauke da wani Органические растворители a cikin abun da ke ciki, za a iya a haɗe a saman rufi na fadada полистирол ко экструзии кумфа.Ваданнан каян ана гам а га мастик кауши каваи баян цикаккен бушева, в ба хака ба акваи лалататту фарантин царин да деформация гидаджен абинчи.

    Abũbuwan amfãni daga sanyi zane kudi

    Современная квалта мастика для гидроизоляции туше ГОСТ 30693 2000, yana mai yawan abũbuwan amfãni, tsakanin wanda shi ne ya kamata a lura da wani dogon shiryaydince na aaucedaku rai, sauceda rai, sauceda rai. Wannan abu Forms герметичный guda sumul shafi cewa shi ne saboda kasancewar пластификаторы da sauran Additives ba hallaka lokacin da zazzabi tayi ne na isa karko da kuma ƙarfi.Амма идан абун да ке цики на айкаче-айкаче на да икон коване, коване хали домин санин применимость камата каваи я зама гвани. Yana da ya shafi ma aiki lokaci, Толщина слоя da kuma kayan irin.

    Эластоизол Эконом Групп | www.krz.ru

    Технические характеристики Марка Elastoizol Standard Elastoizol Optom Elastoizol ECO Тестовый метод
    K / P K / P K / P
    символ стекловолокна(X) HKM HKP/HPP HMP HMM HKM HKP/HPP HMP HMM HKM HKP/HPP HMP HMM
    Стекловолокно, дублированное алюминиевой фольгой (HA) HAKM HAKP/HAPP HAMP HAMM HAKM HAKP/HAPP HAMP HAMM HAKM HAKP/HAPP HAMP HAMM
    Стекловолокно (Т) ТКП ТКМ/ТПП ТМП ТММ ТКП ТКМ/ТПП ТМП ТММ ТКП ТКМ/ТПП ТМП ТММ
    Полиэфирный нетканый материал (E) ЭКП ЭКМ/ЭПП ЭМП ЭММ ЭКП ЭКМ/ЭПП ЭМП ЭММ ЭКП ЭКМ/ЭПП ЭМП ЭММ
    Масса 1м2 материала, кг** 1.5-8,0 1,5-8,0 1,5-8,0 ГОСТ ЕН 1849-1-2011
    Масса вяжущего с лицевой стороны ****, кг/м2, не менее 1,5 1,5 1,5 ГОСТ 2678-94
    Гибкость. При испытании на стержне радиусом, мм/При температуре не выше (0С) 25,0-+0,2/263(-10) 25,0-+0,2/268(-5) 25.0-+0,2/273(0) ГОСТ ЕН 1109-2011
    Температура хрупкости связующего, 0С, не выше -20 -15 -15 ГОСТ 2678-94
    Теплостойкость не менее 2 ч при температуре, К (0С 358(85) 358(85) 353(80) ГОСТ ЕН 1110-2011
    Разрывное усилие при растяжении относительное удлинение при разрыве, Н, не менее(Стеклопластик;Стекловолокно, дублированное алюминиевой фольгой;Стекловолокно;Полиэфирный нетканый материал) данная характеристика зависит от массы используемого основания, возможно изготовление материала с требуемыми параметрами данная характеристика зависит от массы используемого основания, возможно изготовление материала с требуемыми параметрами данная характеристика зависит от массы используемого основания, возможно изготовление материала с требуемыми параметрами ГОСТ 31899-1-2011(ЕН 12311-1:1999)
    Водопоглощение за 24 ч, % по массе, не более 1.0 1,0 1,0 ГОСТ 2678-94
    Потери порошка, %/образец, не более ***** 30/- 30/- 30/- ГОСТ ЕН 12039-2011
    Прочность на сдвиг клеевого соединения, кН/м, не менее ГОСТ 32316.1-2012 (ЕН 12317-1:1999)
    Прочность на разрыв клеевого шва, кН/м, не менее ГОСТ 32315.1-2012 (ЕН 12316-1:1999)

    Мастика гидроизоляционная

     

    (57) Реферат:

    Изобретение относится к составу антикоррозионной мастики, применяемой для защиты металлических поверхностей от атмосферных воздействий. Предлагаемая гидроизоляционная мастика включает в себя бутилкаучуковую компоненту, нефтяную смолу, растворитель, а также, по желанию, битум, а в качестве бутилкаучуковой составляющей берется мастика «Германитэл». Задачей изобретения является упрощение условий приготовления коррозионно-стойкой мастики, оптимизация и повышение качества.Таблица 1.

    Изобретение относится к гидроизоляционным мастикам, применяемым для коррозионной защиты металлических поверхностей от атмосферных воздействий.

    Известен [RU 2063410, кл. 09 D 123/22, 5/34, опубл. 10.07.96,] Мастичный состав, содержащий, мас.%:

    Бутилкаучук 5-12

    “Лак Корс” 28-43

    Отработанное слюдяное железо

    Катализатор ТЕМ-603 А 21,5-35,0

    3 900 Фракция предельных углеводородов

    с температурой кипения 110-180С 17-38,5

    К недостаткам относится низкая морозостойкость и атмосферостойкость защитных покрытий.

    Известен [SU 1740394, кл. 09 D 123/22] состав для антикоррозионной защиты 14-28

    Пигмент 100-228

    Наполнитель 72-171

    Органический растворитель 600-900

    3 Среди его существенных энергонедостатков отмечены расход при проведении механохимии бутилкаучука в процессе изготовления композиции, снижение стойкости наносимого покрытия, высокая стоимость готового продукта.

    Задачей изобретения является упрощение условий приготовления коррозионно-стойкой мастики, оптимизация ее состава и повышение качества.

    Задача решена тем, что в технологическом процессе исключена энергоемкая и длительная стадия механохимического бутилкаучука, в состав мастики увеличено содержание нефтяной смолы и добавлен битум.

    В качестве бутилкаучукового компонента берется мастика «Германитель», содержащая, мас.%:

    Бутилкаучук БК 1675 С 17-30 С 17-30

    Наполнитель 15-35

    Растворитель Остальное

    Сущность изобретения – гидроизоляционная мастика, в том числе бутилкаучукового компонента, нефтеполимерной смолы, наполнителя и растворителя, а в качестве бутилкаучукового компонента используется бутилкаучуковая композиция сотавенто, наполнитель – асбест, растворитель представляет собой смесь масляного растворителя с другим углеводородным растворителем в соотношении 2:1 как нефтяная смола – нефтяная смола марки “Б” и дополнительно битум при следующем содержании, мас.%:

    Вышеупомянутый компонент бутилкаучука 5-20

    Нефтяная смола марки «Б» 3-20

    Битум 25-45

    Асбест 2-7

    Смесь масляного растворителя

    в растворителе углеводородном

    3 соотношение 2:1 по массе 30-59

    Изобретение поясняется примером.

    Для получения гидроизоляционных мастик применяют бутилкаучуковую мастику «Германител», соответствующую требованиям ТУ 5775-000-11035786-97, и смолу нефтяную марки «Б», вырабатываемую по ТУ 38.10916-79.

    В качестве битума применяют битум нефтяной строительный по ГОСТ 6617 и кровельный по ГОСТ 9548.

    Испытание гидроизоляционной мастики проводили по общепринятым нормам и методикам.

    Пример.

    В эмалированный реактор объемом 0,4 м 3 , оборудованный рамой с мешалкой, рубашкой обогрева и паровым конденсатором-холодильником, загружают 110 кг растворителя смеси растворителя масла и уайт-спирита в соотношении 76±2С со скоростью 1C в мин.

    Реакционную смесь выдерживают при той же температуре 30 минут для растворения битума и нефтяной смолы и загружают в реактор измельченный асбест в количестве 10 кг.Перемешивание продолжают в течение 15 мин и холодной водой в рубашке реактора температуру снижают до 60±2°С. После этого вводят 20 кг мастики «Германитэл», реакционную смесь охлаждают до 30-35°С и осуществляют гомогенизацию в течение 2 ч.

    Готовую гидроизоляционную мастику заливают в тару для хранения.

    Вместо уайт-спирита могут быть использованы другие углеводородные растворители – нефрас С4 150/200, топливо для реактивных двигателей, керосин технический и др.

    Из описания изобретения и таблицы видно, что заявляемое техническое решение позволяет получить высокоэффективные качественная гидроизоляционная мастика с необходимым комплексным исполнением.

    Мастика гидроизоляционная, включающая бутилкаучуковую составляющую, нефтяную смолу, наполнитель и растворитель, отличающаяся тем, что содержит в качестве бутилкаучуковой составляющей композицию бутилкаучуковой композиции, мас.%:

    Бутилкаучук БКС 17-30

    Наполнитель 15-35

    Растворитель Другое

    Вышеупомянутый компонент бутилкаучука 5-20

    Нефтяная смола марки «Б» 3-20

    Битум 25-45

    Асбест 2-7

    Смесь нефтяного углеводородного растворителя и растворитель в соотношении 2:1 по массе 30-59

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.