Истинная плотность пенопласта: Страница не найдена — Uteplix.com

Содержание

Эффективная кажущаяся плотность — Справочник химика 21

    Для определения к кускового кокса изготавливают из него кубики и делением их массы на объем рассчитывают кажущуюся плотность. Размеры кубиков определяют при помощи микрометра илн штангенциркуля. Для определения , кокса с размерами зерен более 5 мм можно применять методы, описанные в работах [10, 11, 48, 53]. Однако на практике чаще всего встречаются фракции коксов размером частиц значительно менее 5 мм. В некоторых лабораториях, связанных с производством и потреблением мелкозернистых углеродистых материалов, узких фракций определяют по гранулометрическому составу, при котором форма частицы условно принимается за шар. При этом эффективный диаметр рассчитывается как среднее арифметическое от минимального и максимального размера частиц по ситовому анализу. Этот метод является весьма приближенным, так как частицы кокса замедленного коксования резко отличаются от формы шара. [c.157]
    С учетом экспериментально обнаруженного влияния пяти факторов — содержания примеси, степени сшивки, легкости образования кристаллита, прочности сцепления системы наполнитель—матрица и присутствия различных фаз — на природу и интенсивность образования свободных радикалов можно сделать следующие выводы все пять факторов стремятся увеличить кажущуюся плотность сшивки и уменьшить растяжимость сегментов цеии между сшивками. Таким образом они повышают эффективность действия сил ири заданной деформации, а также 
[c.219]

    Нагрев образцов сопровождается также изменением их геометрических размеров и убылью массы, в результате чего изменяется кажущаяся плотность. Длина образца изменяется не монотонно — она различна по знаку в разных температурных интервалах (рис. 15). При нагреве до 200 °С, когда потери массы еще малы, а расширение образца невелико, плотность 1 пористость изменяются незначительно. Убыль массы резко возрастает к 300 °С и сопровождается расширением образца, что приводит к значительному снижению плотности и возникновению открытых пор с эффективными радиусами около 2 мкм. Несколько увеличивается объем крупных пор, что можно объяснить расширением присутствующих в образце пор зг ,счет оттока пека при его переходе в жидкую 

[c.40]

    В литературе по пыле- и золоулавливанию и по контролю пылеулавливающих установок, как правило, отсутствуют не только методики определения кажущейся плотности частиц, но и достаточно ясные указания о том, что в большинство расчетных зависимостей для определения эффективности осаждения частиц в явном или скрытом виде входит именно кажущаяся плотность частиц, которая, как это было показано на примере с сажей, может на порядок величины отличаться от истинной плотности. [c.6]

    Для характеристики пористых сополимеров, кроме определения истинной и кажущейся плотностей, удельной поверхности по методу БЭТ и соответствующих расчетов эффективного диаметра пор, размеры и распределение пор были оценены непосредственно методом вдавливания ртути при высоких давлениях [24—26]. Авторы [26] отметили, что характер о увеличение диаметра пор пористых сополимеров от 50—1000 A до 4,5 10 А по мере уменьшения их удельной поверхности от 111 до 4 м /г. 

[c.8]

    Вопрос нелинейного объемного усреднения , выражаемого соотношениями (152) и (153), приводит к ряду характерных нелинейных артефактов в изображении дефектов. Эти артефакты связаны с зависимостью чувствительности (а Дц/д) от размеров дефекта в шюскости контролируемого слоя. Поэтому расслоения или включения одинаковых контраста и толщины, но разной протяженности будут воспроизводиться с различной эффективной плотностью (ЛКО). Изображения протяженных дефектов будут иметь края с несколько большей кажущейся плотностью, чем центральные области, для которых характерны заниженные значения ЛКО. [c.149]


    Пористые тела характеризуются тремя следующими параметрами истинная плотность, кажущаяся плотность и насыпной вес. Истинная плотность — это действительная средняя плотность вещества, из которого состоит катализатор. Измерять ее лучше всего по вытеснению гелия эффективный диаметр атома Не равен всего 0,2 НхМ, и поэтому гелий легко проникает даже в очень мелкие поры. Кроме того, теплота адсорбции гелия настолько низка, что его адсорбция существенна только нри температуре значительно ниже комнатной. Тем не менее, если адсорбенты отличаются высокой удельной поверхностью, адсорбция при комнатной температуре достаточна, чтобы внести ошибку в измерения истинной плотности. В качестве примера сошлемся на данные, полученные для ряда активных углей [255]. Адсорбция при 580 К всегда пренебрежимо мала, но при 
[c.390]

    Константа скорости реакции и коэффициент диффузии функционально зависят от температуры. Средний радиус пор связан с долей общего объема, приходящейся на внутренние пустоты, которая в свою очередь зависит от истинного удельного веса и кажущейся плотности частицы. Эффективный диаметр частицы по определению равен диаметру сферической частицы, удельная поверхность которой (на единицу объема) равна аналогичному показателю для фактической частицы. Для определения эффективности 

[c.147]

    Эффективный способ изготовления эластичного П.— механическое вспенивание. Этот С1Ю-соб не получал промышленного развития из-за высокой кажущейся плотности образующихся пен, нока не были подобраны поверхностно-активные вещества, позволяющие придать пене легкость и стабильность. В качество таких веществ применяют соли щелочных металлов, кремнийорганич. соединения и др. [c.278]

    П. малой кажущейся плотности (менее 100 кг м ), получаемые при вспенивании фреонами, по эффективности тепловой изоляции превосходят пенополиуретаны благодаря чрезвычайно низкой проницаемости паров фреонов через отвержденные пленки эпоксидных смол. П. с отвердителями аминного типа отличаются высокой стойкостью к действию растворителей и нефтепродуктов, в том числе при повышенных темп-рах, и поэтому находят применение для изготовления поплавков и др. приспособлений, работающих в среде топлива. 

[c.286]

    При изучении механизма образования газообразных продуктов из твердого углерода необходимо знать точные характеристики твердого тела, чтобы сделать надежные физикохимические заключения. Даже в исследованиях прикладного порядка обычно измеряют размер частиц, который определяет внешнюю поверхность, доступную для свободного потока газа. Очень важно также знать пористость углерода, хотя ее изучают реже. В графите, близком к совершенному, или в углероде с большим количеством дефектов, кажущаяся плотность которых значительно ниже плотности идеального в кристаллографическом отношении графита (т. е. ниже 2,26 мл), происходит диффузия реагирующих газов к внутренним поверхностям (см., например, [1084]). Если внутренняя поверхность во всем куске велика, то значительная часть пор становится доступной лишь после того, как сгорит та часть углерода, которая преграждает доступ к ним [249, 973, 1086]. Совершенно очевидно, что соответствующие изменения в распределении пор по размеру (фиг. 52), эффективной поверхности (фиг. 53а) и плотности, определяемой иммерсионным методом в гелии (фиг. 536), имеют большое значение. Инертная зола в углероде может влиять на пористость, даже если она не оказывает никакого влияния на механизм реакции [589]. 

[c.197]

    Последние успехи в области технологии синтактных пластиков на эпоксидных связующих связаны с разработкой и внедрением в промышленном масштабе экструзионного способа получения материалов, содержащих стеклянные микросферы, позволяющего получать крупногабаритные изделия и профили [11]. Одним из эффективных методов снижения кажущейся плотности материалов данного типа является уменьшение плотности наполнителя. Так, снижение кажущейся плотности стеклянных микросфер с 450 до 350 кг/м приводит к уменьшению р изделий с 707 до 630 кг/м при неизменном количестве связующего [169]. 

[c.175]

    Об общей пористости можно судить по значениям истинной и кажущейся плотности пигментов, однако при этом нельзя получить представления о распределении пор по эффективным радиусам . Охарактеризовать основные параметры пор — объем, удельную поверхность и распределение объема по размерам пор — можно с помощью метода ртутной порометрии. [c.13]
    Технико-экономическую эффективность каждого способа формования пенополистирола рассчитывают, исходя из годового выпуска продукции (по любому способу), равного условно 30 000 м в год, кажущейся плотности 20 кг/м и одинакового режима работы цеха по всем способам. [c.214]

    Практически установлено, что трехслойное покрытие на основе свинцовых белил, нанесенное по дереву или штукатурке, создает в городских условиях эффективную защиту в течение десяти лет после его нанесения. В сельских условиях защитный срок может быть вдвое или втрое больше. Лучшими в отношении атмосферостойкости являются свинцовые белила, полученные голландским или сходным с ним способом. Это объясняется благоприятным гранулометрическим составом таких белил их зерна не имеют одинаковой величины, как в осажденных свинцовых белилах, и благодаря разнице в размерах зерен белила плотнее оседают в глубине покрытия, значительно повышая его механическую прочность. Истинная плотность этих свинцовых белил 6,4 г/сж кажущаяся плотность изменяется в зависимости от способа изготовления и тонины помола. Кажущаяся плотность осажденных свинцовых белил заметно ниже. 

[c.304]

    Практика использования сорбентов предъявляет все более строгие требования к характеристикам основных параметров их строения. Остро ощущается потребность в сопровождении производственных образцов сорбентов точными количественными характеристиками таких важных параметров текстуры, как удельная поверхность 8), общий объем пор и), эффективный (максимальный) радиус пор (г ), насыпной вес (А), а также расчетных параметров — пористость (Р) и кажущаяся плотность сорбента ( )). Еще более остро стоит проблема ассортимента необходимо производить сорбенты с широкой вариацией величин перечисленных параметров. Особенно важны образцы с широким набором размеров пор — от единиц до нескольких сотен ангстрем. Первая часть этой задачи решена или решается интенсивным синтезом и изучением различных цеолитов (молекулярных сит). Что же касается сорбентов с размерами пор от 15 А и выше, то их разнообразие и характеристики весьма скудны. Такое положение вещей объясняется отсутствием эффективных технологических методов синтеза сорбентов со строго заданными параметрами текстуры. 

[c.36]

    Изменение физических характеристик невосстановленного железохромового катализатора марки 482 в зависимости от термического воздействия приведено на рис. 100 [145]. Увеличение кажущейся плотности катализатора сопровождается соответствуюпщм уменьшением величины удельного объема пор. Несмотря на значительное уменьшение объема пор при высоких температурах прокаливания, эффективный коэффициент диффузии газа через поры катализатора мало изменяется. Малое изменение эффективного коэффициента диффузии обязано незначительному изменению живого сечения пор  

[c.191]

    Методы дисперсионного анализа, распространенные в настоящее время, основаны на разделении частиц по размерам в зависимости от их инерционных свойств. Следовательно, в уравнения, используемые при обработке экспериментальных данных дисперсионного анализа, так же как н при расчете эффективности газоочистных аппаратов, необходимо подставлять значения кажущейся плотности частиц. Но поскольку в конечном счеге основное значение имеют именно инерционные свойства частиц, а не абсолютные значения параметров, влияющих на эти свойства, при обработке экспериментальных результатов дисперсионных анализов оказывается возможным услозно принимать кажущуюся плотность анализируемых частиц равной 1000 кг/м и находить после этого такие размеры ча- [c.6]

    В этих формулах ц — динамическая вязкость газа Ос — диаметр круглого или ширина щелевого сопла п — число сопл в данном каскаде I — длина щелевого сопла Р — расход газов через прибор при отборе пробы Рч — кажущаяся плотность частиц С —поправка Кэнингема 81к5о — значение числа Стокса, отвечающее 50%-ной эффективности осаждения частиц в данном каскаде и определяемое при калибровке прибора ш — скорость газов в сопле. [c.13]

    Другим способом достижения развитой поверхности является увеличение пористости материалов. В промышленной практике пористость материалов может быть увеличена термическими, механическими, химическими и другими методами. Пористость адсорбентов характеризуют показателем их плотности. Различают истинную, кажущуюся и насыпную плотность адсорбента. Под истинной плотностью понимают массу единицы объема плотного материала (без учета пор). Кажущаяся плотность это масса единицы объема пористого материала. Насыпная плотность представляет собой массу единицы объема свободно лежащего слоя адсорбента, включая объем пор собственно в адсорбенте и в промежутках между частицами адсорбента. Пористые адсорбенты могут иметь макропоры, переходные поры и микропоры. Макропоры имеют средние радиусы в пределах 1000…2000 А (А = м) и удельную поверхность (поверхность, отнесенную к единице массы адсорбента) 0,5…2 м /г. Малая величина удельной поверхности свидетельствует о том, что макропоры не играют заметной роли в величине адсорбции, однако они являются транспортными каналами, по которым адсорбируемые молекулы проникают в глубь гранул адсорбента. Переходные поры имеют эффективные радиусы в интервале от 15… 16 до 1000…2000 А, что значительно превышает размеры обычно адсорбируемых молекул. Удельные поверхности переходных пор могут достигать 40 м /т. Переходные поры заполняются полностью при достаточно высоких парциальных давлениях пара сорбируемого компонента. Средние радиусы микропор находятся в области ниже 15… 16 А. По раз- [c.88]

    Весьма эффективным и сравнительно простым является тарельчатый абсорбер с псевдоожиженной насадкой на тарелках (рис. 11.12). В качестве насадки, помещаемой на опорные решетки 1, используют тела различной формы (чаще всего — шаровые) с кажущейся плотностью рк, меньшей плотности жидкости р. Насадку (шары диаметром от 10 до 30 лш — полые или сплошные) изготавливают из полиэтилена, полипропилена и других полимеров, а также из металла или резины. При скоростях газа, ггревышающих некоторое критггческое значение, на тарелках образуется слой жидкости, а насадка переходит в псевдоожиженное состояние. С ростом скорости газа высота слоя насадки и, следовательно, порозность слоя увеличиваются. При интенсивном перемешивании насадки хоропго перемешивается и жидкость на тарелке. Это уменьшает поперечную неравномерность потока жидкости и увеличивает эффективность аппарата. [c.919]

    Тип образца Кажущаяся плотность, г/см Суммарный объем пор, смЧг Предельный сорбционный объем пор, jvtVs Поверх Еюсть, м. /г Эффективный радиус пор, A [c.92]

    Ферриты сверхвысокочастотные и изделия из них. Метод измерения ширины кривой ферритомагнитного резонанса и эффективного коэффициента Ланде Ферриты сверхвысокочастотные и изделия из них. Методы измерения комплекской относительной диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь Ферриты сверхвысокочастотные и изделия из них. Методы измерения кажущейся плотности [c.294]

    Один из наиболее эффективных способов снижения кажущейся плотности синтактных материалов — использование микросфер с высоким Кзо [120]. Другой путь заключается в применении комбинированных наполнителей — макросфер совместно с микросферами [123]. Орловой, Шамовым, Шульгой и Кузнецовым [154] была изучена зависимость между давлением формования, количеством и вязкостью связующего (ненасыщенная полиэфирная смола) и содержанием и типом фенольных микросфер (марки БВ-01), имеющих следующие характеристики  [c.173]

    Хорошими средствами пожаротушения являются песок, диа-томитовая земля и цемент в сухом состоянии, однако их нужно применять в больших количествах, чтобы они могли поглотить жидкость и создать над ней защитный слой толщиной 100— 150 мм при этом доступ воздуха к горящему продукту прекращается. Эффективным средством тушения пожаров является пористый вермикулит — слюдоподобный материал (кажущаяся плотность 0,112 г/см ), который всплывает на поверхность алюминийорганических соединений и гасит пламя. Для указанных целей можно также применять хлорид натрия, обработанный 0,05%-ным фуксином. Растворы алюминийалкилов при концентрации менее 10% можно тушить также струей тонкораспыленной воды или воздушно-механической пеной. [c.330]

    Наиболее эффективным является охлаждение пенопо-листирольных изделий с применением вакуума. При этом значительно повышается скорость охлаждения, улучшаются условия теплопередачи, уменьшается опасность усадки изделий из пенополистирола с низкой кажущейся плотностью (так как изделие до полного охлаждения остается прижатым к стенкам пресс-формы), снижается влажность готового изделия. Скорость охлаждения возрастает на 10—15% по сравнению со скоростью охлаждения водой (которая составляет 1—2 мин на 1 см толщины изделия). [c.69]

    Пенополистирол состоит из двух фаз — твердой и газообразной, резко различающихся по электрическим свойствам, и является типичным неоднородным диэлектриком. Поэтому его диэлектрические свойства могут характеризоваться некоторыми средними (эффективными) значениями еп и Эти значения при кажущейся плотности пенополистирола ро можно вычислить, если известны 81, tgбl и плотность р полимерной основы пенопласта  [c.152]

    В технике цеолиты типа А и X к Na- и Са-ионообменных фо)рмах, т. е. МаА, СаА, СаХ и КаХ (цеолиты расположены в порядке возрастающих эффективных размеров окон, ведущих в полости), обычно применяют в виде гранул, таблеток или шариков, состоящих из кристаллических порошков цеолитов и добавок связующих веществ (10—15%). Гранулы представляют собой вторичные образования, состоящие из контактирующих кристалликов, зазоры или промежутки между которыми образуют вторичную пористую структуру гранул. Объем вторичных нор определяет кажущуюся плотность гранул или массу единицы объема их слоя, т. е. в конечном итоге адсорбционные свойства единицы объема слоя гранул цеолитов. [c.6]

    Марка феррита Система состава Намагниченность насыщения М кА/м (Гс) Ширина кривой ферромагнитного резонанса ЛЯ, кА/м (Э) Эффективный коэффициент Ланде эф Действительная составляющая относительной диэлекгрической проницаемости е г Тангенс угла ди- элект- риче- ских потерь Кажущаяся плотность Ркаж, г/см  [c.443]


5. Свойства материалов, характеризующие особенности их физического состояния (истинная и средняя плотность и т.Д.).

  1. Истинной плотность — масса единицы объема в абсолютном плотном состоянии (ρ=m/va. [г/см3; кг/м3]). va – объем в абсолютно плотном состоянии (без пор).

  2. Средней плотностью является масса объема в естественном состоянии (с порами) (ρm=m/ve. [г/см3; кг/м3]). ve – объем материала в естественном состоянии (с порами и без пор).Значения плотности данного материла в сухом и влажном состоянии связаны соотношением: ρmв= ρ( 1 + Wм )

  3. Пористость – степень заполнения объема материала порами. Пористость – важнейшее свойство для многих строительных материалов ( водопоглащение, теплопроводность, прочность…) П=vпор/ve=(ve — va)/ve=(1 — va)/ve=(1 — ρm/ρ)▪100%. П = от 0 ( сталь) – до 98,5% (пористость пенопласта). Размеры пор от миллионных долей миллиметра до нескольких миллиметров. В ячеистом бетоне 0,5 – 2 мм. Свойства материалов зависят не только от общей пористости, но и от размера и характера пор. Бывает открытая По ( открытые поры) и закрытая Пз ( закрытые поры ) пористость. По = m1 – m2/ V▪1/воды , где m1 масса в сухом состоянии , а m2 насыщенна водой. Соответственно Пз = П — По

  4. Коэффициент плотности это степень заполнения объема материла твердом веществом Кплm/ρ. В сумме Кпл +П=1 (или 100%).

  5. d относительная плотность выражает плотность материла по отношению к плотности воды d =ρmводы.

6. Гидрофизические свойства строительных материалов.

  1. Гигроскопичность (способность материала поглощать пар из воздуха). Пр.: древесина, волокнистые и теплоизоляционные мат., т.е. материалы обладающие развитой внутренней поверхностью пор и высокой сорбционной способностью ( адсорбция водяного пара на внутренней поверхности пор и капиллярная конденсация ).

  2. Водопоглощение (способность поглощать воду и удерживать ее при контакте ). Wm (водопоглощение по массе)=(mнасыщ – mсухого)/mсухого▪100%. W0 (водопоглощение по объему)=Vводы/Vестеств=(mнасыщ – mсух)/ρводы▪Vе. W0=Wm▪d. Водопоглащение используется для оценки структуры материала используя сл. формулу Кн (показывает какая часть заполнена водой)= W0/П. если: Кн=0, то нет пор или поры замкнуты; Кн=1, то поры заполнены водой. Кн косвенно характеризует морозостойкость бетона. Увеличение объема при замерзании воды =9%.

  3. Водостойкость ( способность мат. сохранять прочность в водонасыщенном состоянии) Кр (коэффициент размягчения)=Rводы /Rсухой. От 0 до 1.Если: Кр=1, то стекло; Кр=0, то глина.

  4. Водопроницаемость – способность материала пропускать воду под давлением. Кф ( водопотребность оценивается коэффициентом фильтрации)= Vв a(толщина слоя)/S(площадь м2 ) ▪ Δρ (давление на границах стенки) t (1 час)= г/м▪ ч▪ Па. Марки по водопроницаемости W2…W12 (2…12 – одностороннее гидростатическое давление, которое выдерживает материал) [кг▪с/см2] атмосфер.

  5. Капиллярное всасывание – поднятие воды по капилярам пористого материала. Когда часть конструкции в воде или во влажной среде.

  6. Газо- и паропроницаемость – способность пропускать через свою толщу пар или газ. Кг= Vp ( плотности)▪ a/S▪ Δρ▪ t= г/м▪ ч▪ Па.

  7. Морозостойкость – способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное, попеременное замораживание и оттаивание. Пр: материал насыщается водой, затем замораживается до –15 – 17 С0. Чем меньше поры, тем при более низких температурах замерзает вода. Затем материал помещают в воду комнатной температуры 25 С0 — это 1 цикл. F 35 – количество циклов = 35. ΔR (падение прочности)≤ 15 – 25%. Δm (потеря массы)≤5%. Ускоренные испытания морозостойкости, когда материал насыщается солью. 1 цикл с солью=10 или 20 циклам стандартным.

1.2. Физические свойства

Физические свойства подразделяют на подвиды:

  • общие физические характеризующие структуру и массу материала;

  • гидрофизические – характеризующие отношение материалов к действию воды, пара и газов;

  • теплофизические – характеризующие отношение материалов к действию тепла и огня;

  • акустические – характеризующие отношение материалов к действию звуковых колебаний.

1.2.1. Общие физические свойства

К общефизическим свойствам относятся: истинная плотность, средняя плотность и пористость материала.

Истинная плотность – масса единицы объема вещества в абсолютно плотном состоянии, то есть без пор, пустот и трещин.

, [кг/м3] (1.1)

где – истинная плотность, кг/м3; т – масса, кг; – объем, занимаемый веществом без пор, трещин и каверн, м3.

Истинную плотность определяют при помощи стеклянной колбы точного объема – пикнометра с точностью до 0,01 г/см3 на тонко измельченной (до 0,2 мм) и предварительно высушенной до постоянной массы пробе.

Истинная плотность большинства строительных материалов больше единицы (за единицу условно принимают плотность воды при t = 4 °С). Для каменных материалов плотность колеблется в пределах 2200 – 3300 кг/м3; органических материалов (дерево, битумы, пластмассы) – 900 –1600, черных металлов (чугун, сталь) – 7250 – 7850 кг/м3.

Средняя плотность – масса единицы объема материала (изделия) в естественном состоянии, то есть с пустотами и порами

, [кг/м3] (1.2)

где – средняя плотность, кг/м3; т – масса материала (изделия) в естественном состоянии, кг; v – объем материала (изделия) в естественном состоянии, м3.

Значения плотности данного материала в сухом ρср и влажном состоянии ρсрw связаны соотношением:

ρсрw = ρср(1+Wм/100), (1.3)

где: Wм – влажность материала по массе, %.

Если образец имеет правильную геометрическую форму, его объем определяют путем вычислений по измеренным геометрическим размерам; если же образец неправильной формы, – по объему вытесненной жидкости (закон Архимеда).

Средняя плотность природных и искусственных материалов колеблется в широких пределах – от 10 кг/м3 (полимерный воздухонаполненный материал «мипора») до 2500 кг/м3 у тяжелого бетона и 7850 кг/м3 у стали.

Данные средней плотности используют при подборе материала для изготовления строительных конструкций, расчетах транспортных средств, подъемно-транспортного оборудования. При одинаковом вещественном составе средняя плотность характеризует прочностные свойства. Чем больше средняя плотность, тем прочнее материал.

Плотность пористых материалов всегда меньше их истинной плотности. Например, плотность лёгкого бетона – 500…1800 кг/м3, а его истинная плотность – 2600 кг/м3. Только для абсолютно плотных материалов (металлы, стекла, лаки, краски) показатели средней и истинной плотности численно равны.

Плотность материала иногда выражают в виде безразмерной величины называемой относительной плотностью d, равной отношению плотности материала к плотности воды , то есть

, отн. (1.4)

Насыпная плотность – масса единицы объема сыпучих материалов в свободном насыпном состоянии, то есть без его уплотнения. Формула расчета и размерность показателя те же, что в (1.2). За единицу объёма таких материалов принимают не только зерна самого материала, но и пустоты между ними. Количество пустот, образующихся между зернами рыхлонасыпного материала, выраженное в процентах по отношению ко всему занимаемому объему, называют межзерновой пустотностью. Этот показатель важен для сыпучих материалов с рыхлозернистой структурой: для песка, щебня, гравия, керамзита и других материалов применяемых при изготовлении бетона, а также для зернистых теплоизоляционных материалов.

Средняя плотность природных и искусственных материалов колеблется в широких пределах – от 10 кг/м3 (полимерный воздухонаполненный материал «мипора») до 2500 кг/м3 у тяжелого бетона и 7850 кг/м3 у стали.

Данные средней плотности используют при подборе материала для изготовления строительных конструкций, расчетах транспортных средств, подъемно-транспортного оборудования. При одинаковом вещественном составе средняя плотность характеризует прочностные свойства. Чем больше средняя плотность, тем прочнее материал. Для пористых строительных материалов истинная плотность больше средней. Только для абсолютно плотных материалов (металлы, стекла, лаки, краски) показатели средней и истинной плотности численно равны.

Пористость П – объёмная доля воздушных пустот в материале.

, (1.5)

где: — объём пустот (пор) в материале.

Строение пористого материала характеризуется количеством и геометрическими размерами пор в виде капилляров (в форме трубочек) и ячеек (сферической формы).

По величине истинной и средней плотности рассчитывают общую пористость П материала в %

, (1.6)

Поры в материале могут иметь различную форму и размеры. Они могут быть открытыми, сообщающимися с окружающей средой, и замкнутыми, заполненными воздухом. При погружении материала (изделия) в воду открытые поры полностью или частично заполняются водой. В замкнутые поры вода проникнуть не может. Открытую или капиллярную пористость определяют по водонасыщению материала под вакуумом или кипячением его в воде

, (1.7)

где: – масса образца в сухом состоянии, г; – масса образца в водонасыщенном состоянии, г; – объем образца, см3; — плотность воды, кг/м3.

Общая пористость различных по назначению материалов колеблется в широком интервале. Так, для тяжелого, прочного конструкционного бетона – 5…10 % , кирпича, который как стеновой материал должен обеспечить прочность, легкость стеновой конструкции и пониженную теплопроводность – 25…35 % , для эффективного теплоизоляционного материала пенопласта – 95 %. Большое влияние на свойства материалов оказывают не только величина пористости, но и размер пор, их характер. При увеличении объема замкнутых пор и уменьшении их величины повышается морозостойкость материала и снижается теплопроводность. Наличие открытых крупных пор делает материал проницаемым для воды, неморозостойким, но в то же время он приобретает акустические свойства.

Карта сайта

Карта сайта
  • Фундамент
  • Монтаж
  • Инструменты
  • Расчет
  • Материалы
  • Утепление
  • Защита и отделка

Публикации

  • Категория: Стройматериалы
    • Категория: Блоки
    • Категория: Изоляция
    • Категория: Кирпичи
    • Категория: Смеси
    • Категория: Сыпучие
    • Категория: Утеплители
 Scarpe Tod’s primavera estate 2017: Foto Collezione Streethogan outlet anche per l’estate e molta attenzione alla cura deipeuterey outlet online dettagli più minimali, senza altri fronzoli. Lopeuterey outlet online spirito Tod’s per la linea scarpe donna peuterey outlet online primavera estate 2017 ha un mood adatto peuterey outlet online Sandali bassi, mocassini e tacchi comodipeuterey outlet online con un fil rouge preciso: la tomaia woolrich outlet online incrociata sul collo del piede. Massima woolrich outlet online comodità, piede abbracciato dal pellame woolrich outlet online di alta qualità e colori che spaziano woolrich outlet online dal cuoio al verde acido, senza hogan outlet online dimenticare nero e bianco. hogan outlet online Il marchio di Della Valle ci sorprende.SCARPE TOD’S DONNA PRIMAVERA ESTATE 2017 Per la mezza stagione primaverile,hogan outlet online ecco le loafers Tod’s! Comode scarpe flathogan outlet online dall’allure bon ton ma sempre urban style,hogan outlet online con quegli accenni jungle legati canada goose pas cher Le scarpe del catalogo Tod’s 2017 varianocanada goose pas cher dai modelli total white in pelle verniciata,canada goose pas cher al più discreto nude in suede, senzadoudoune moncler pas cher dimenticare i tocchi fashion del blu doudoune moncler pas cher zaffiro e del silver. Tod’s propone anche ledoudoune moncler pas cher sneakers stringate, ancora un richiamo aldoudoune moncler pas cher Presentata in occasione della Paris Fashiondoudoune moncler pas cher Week, la nuova collezione Christian Diordoudoune moncler pas cher primavera estate 2017 ci incanta con linee woolrich sito ufficiale pulite e rigorose che plasmano un guardarobawoolrich sito ufficiale ai limiti della femminilità con l’obiettivo woolrich sito ufficiale di dimostrare che anche un capo storicamente woolrich sito ufficiale maschile può plasmare a valorizzare alla perfezione una silhouette delicata. Una collezione moda donna diverse dalle altre. woolrich sito ufficiale Una linea contemporanea che non tradisce la filosofia della maison. Dior sulle passerelle ci mostra una femminilità estremante eterogenea che guarda al futurowoolrich sito ufficiale Presentata nella capitale italiana della moda in occasione di Milano Fashion Week, la collezione primavera estate 2017 di Max Mara è ispirata a Lina Bo Bardi, architetto e designer di fama internazionale.

Истинная плотность смеси. Расчёт состава бетонной смеси (водоцементное отношение — 0,54, плотность бетона

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Сущность метода заключается в определении плотности минеральной части уплотненной смеси с учетом имеющихся в ней пор.

По ней вычисляют ее пористость. Истинная плотность минеральной части остова асфальтобетона.

Сущность метода заключается в определении объема пор, имеющихся в минеральной части остове уплотненной смеси или асфальтобетона. Пористость минеральной части определяют расчетом на основании предварительно установленных значений средней и истинной плотностей минеральной части смеси. Сущность метода заключается в определении объема пор, имеющихся в уплотненной смеси или асфальтобетоне. Сущность метода заключается в определении количества воды, поглощенной образцом при заданном режиме насыщения. Водонасыщение определяют на образцах, приготовленных в лаборатории из смеси или на образцах-вырубках кернах из покрытия основания.

Сущность метода заключается в определении расчетным методом плотности минеральной части смеси без учета имеющихся в нем пор. По ней определяют ее пористость и истинную плотность асфальтобетона дегтебетона и смесей. Истинная плотность асфальтобетонной смеси и асфальтобетона. Сущность метода заключается в определении плотности смеси или асфальтобетона без учета имеющихся в ней пор. По истинной плотности асфальтобетона и смеси определяют остаточную пористость асфальтобетона.

Истинную плотность асфальтобетона и смеси при проектировании его состава находят расчетом I способ или экспериментально II способ , а для образцов асфальтобетона, отобранных из дорожного покрытия, и проб смесей, отобранных из смесителя, — только экспериментально пикнометрическим методом.

Пористость асфальтобетона и его минеральной части остова. Пористость асфальтобетона или его минеральной части определяется относительным объемом имеющихся в них пор. Пористость минеральной части остова асфальтобетона определяют расчетом на основании предварительно установленных значений средней и истинной плотностей минеральной части смеси.

Сосуд с образцами устанавливают в вакуумную установку, где создают и поддерживают остаточное давление, равное Па 15 мм рт. В течение 1 ч при испытании образцов из горячих и теплых смесей, 30 мин — при испытании образцов из холодных смесей. С увеличением числа циклов в структуре материала происходят необратимые изменения, которые приводят к падению прочности.

Строительные конструкции в процессе эксплуатации подвергаются постоянному или переменному тепловому воздействию. Для характеристики свойств материала в этом случае используют понятия теплопроводности, теплоемкости, термического расширения, огнеупорности и огнестойкости. Теплопроводность — свойство материала передавать теплоту при перепаде температур на противоположных поверхностях конструкции. Количество теплоты Q, проходящей через ограждающую поверхность, например через стену, зависит от площади поверхности, перепада температуры, толщины стены, длительности прохождения теплового потока , а также от некоторого коэффициента X, характеризующего специфические свойства материала.

Конструкционные материалы — тяжелый бетон, металлы — отличаются значительно большей теплопроводностью. Теплоемкостью называют свойство материала поглощать теплоту при нагреве либо отдавать при остывании. Она характеризуется удельной теплоемкостью , равной количеству теплоты кДж , необходимой для нагрева 1 кг материала на один градус. Удельная теплоемкость неорганических строительных материалов находится в пределах от 0,4 до 1 кДж кг К , сухой древесины — 1, У воды наибольшая теплоемкость — 4,2 кДж, поэтому при увлажнении материалов их теплоемкость возрастает.

Численные характеристики теплоемкости используют при расчете теплоустойчивости ограждающих конструкций. Кроме того, значения с надо знать для расчета затрат топлива и энергии на обогрев материалов и конструкций при зимних работах. Термическое расширение характеризует свойство материала изменять размеры- при нагреве. За немногими исключениями строительные материалы при этом расширяются.

Для численной характеристики такого явления используют температурный коэффициент линейного расширения, равный относительному удлинению материала при нагреве его на один градус. Вследствие термического расширения деформации материала в конструкции достигают значительных величин, поэтому в сооружениях большой протяженности во избежание растрескивания предусматривают деформационные швы. Огнеупорность — свойство материала выдерживать длительное воздействие высоких температур, не размягчаясь и не деформируясь.

Материалы, работающие в температурном интервале Огнестойкость — свойство материала сопротивляться действию огня при пожаре. Основная характеристика строительных конструкций в условиях пожара — степень огнестойкости, которая зависит от сгораемости материала и предела огнестойкости конструкции. Сгораемость — это способность материала воспламеняться и гореть. Материалы бывают несгораемыми, трудносгораемыми и сгораемыми. Несгораемые материалы под действием огня или высокой температуры не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются.

К ним относятся такие неорганические материалы, как, например, бетон и сталь. Трудносгораемые материалы воспламеняются, тлеют или обугливаются лишь в присутствии источника зажигания.

После удаления огня горение или тление прекращается. В эту группу входят, в частности, асфальтобетон, самозатухающий пенопласт, древесина, пропитанная специальными веществами — антипиренами. Сгораемые материалы продолжают гореть или тлеть даже после удаления источника зажигания, то есть способны к самостоятельному горению в атмосфере нормального состава. К ним относят органические материалы: древесину, строительные пластмассы, битуминозные кровельные и гидроизоляционные материалы и др.

Предел огнестойкости — это промежуток времени минуты или часы от начала возгорания до возникновения в конструкции предельного состояния.

Предельным состоянием считают потерю несущей способности , то есть обрушение конструкции; возникновение в ней сквозных трещин, через которые на противоположную поверхность могут проникать продукты горения и пламя; недопускаемый нагрев противоположной действию огня поверхности, который может вызвать самопроизвольное возгорание других частей сооружения.

Ошибочно полагают, что для изготовления огнестойкой конструкции достаточно лишь применить несгораемый материал. Это условие необходимо, но оно недостаточно. Некоторые несгораемые материалы гранит, асбестоцемент при пожаре растрескиваются, металлические конструкции сильно деформируются.

Их приходится защищать более огнестойкими материалами. Удельное значение в народном хозяйстве нашей страны строительных материалов и изделий по объему производства и стоимости велико; потребление их с каждым годом возрастает во всех областях строительства; они составляют значительную часть стоимости зданий и сооружений. Экономное расходование и технически правильное применение материалов и изделий при проектировании и возведении зданий и сооружений является одним из основных средств снижения стоимости строительства.

Наша промышленность строительных материалов и изделий достигла больших успехов в области производства цементов, керамических изделий, ячеистых бетонов и, особенно, сборных железобетонных изделий.

По производству сборного железобетона Россия занимает ведущее место в мире. Этому способствовали достижения науки как в изучении свойств природных материалов , так и в создании новых искусственных высокоэффективных материалов. Среди новых искусственных материалов наиболее перспективными являются строительные материалы и детали, изготовляемые на основе пластических масс.

Показатель плотности цементного порошка

Строительные материалы, применяемые при возведении зданий и сооружений, характеризуются разнообразными свойствами, которые определяют качество материалов и области их применения. По ряду признаков основные свойства строительных материалов могут быть разделены на физические, механические химические, физические свойства материала характеризуют его строение или отношение к физическим процессам окружающей среды. Масса — — совокупность материальных частиц атомов, молекул, ионов , содержащихся в данном теле.

Масса обладает определенным объемом, т. Она постоянна для данного вещества и не зависит от скорости его движения и положения в пространстве. Тела одинакового объема, состоящие из различных веществ, имеют неодинаковую массу. Для характеристики различий в массе веществ, имеющих одинаковый объем, введено понятие плотности, последняя подразделяется на истинную и среднюю.

Истинная плотность — — отношение массы к объему материала в абсолютно плотном состоянии, т. Средняя плотность — — физическая величина, определяемая отношением массы образца материала ко всему занимаемому им объему, включая имеющиеся в нем поры и пустоты. Средняя плотность не является величиной постоянной и изменяется в зависимости от пористости материала.

На величину средней плотности влияет влажность материала: чем выше влажность, тем больше средняя плотность. Среднюю плотность материалов необходимо знать для расчета их пористости, теплопроводности, теплоемкости, прочности конструкций с учетом собственной массы и подсчета стоимости перевозок материалов.

Пористостью материала называют степень заполнения его объема порами.

За принятие проголосовали. Наименование государства. Наименование органа государственного управления строительством.

Большое влияние на свойства материала оказывает не только величина пористости, но и размер, и характер пор: мелкие до 0, 1 мм или крупные от 0, 1 до 2мм , замкнутые или сообщающиеся. Мелкие замкнутые поры, равномерно распределенные по всему объему материала, придают материалу теплоизоляционные свойства. Плотность и пористость в значительной степени определяют такие свойства материалов, как водопоглощение, водопроницаемость, морозостойкость, прочность, теплопроводность и др.

Водопоглощение — — способность материала впитывать воду и удерживать ее. Величина водопоглощения определяется разностью массы образца в насыщенном водой и абсолютно сухом состояниях.

Как производится определение плотности цемента?

Различают объемное водопоглощение Wv, когда указанная разность отнесена к объему образца, и массовое водопоглощение Wm, когда эта разность отнесена к массе сухого образца. Водопоглощение по объему и по массе выражают в процентах и вычисляют по формулам:. Насыщение материалов водой отрицательно влияет на их основные свойства: увеличивает среднюю плотность и теплопроводность, понижает прочность.

Степень снижения прочности материала при предельном его водонасыщении, т. Влажность материала определяется содержанием влаги, отнесенным к массе материала в сухом состоянии. Влажность материала зависит как от свойств самого материала пористости, гигроскопичности , так и от окружающей его среды влажность воздуха, наличие контакта с водой.

Величина влагоотдачи имеет большое значение для многих материалов и изделий, например стеновых панелей и блоков, мокрой штукатурки стен, которые в процессе возведения здания обычно имеют повышенную влажность, а в обычных условиях благодаря влагоотдаче высыхают: вода испаряется до тех пор, пока не установится равновесие между влажностью материала стен и влажностью окружающего воздуха, т. Гигроскопичностью называют свойство пористых материалов поглощать определенное количество воды при повышении влажности окружающего воздуха.

Древесина и некоторые теплоизоляционные материалы вследствие гигроскопичности могут поглощать большое количество воды, при этом увеличивается их масса, снижается прочность, изменяются размеры. В таких случаях для деревянных и ряда других конструкций приходится применять защитные покрытия. Водопроницаемость — — свойство материала пропускать воду под давлением. Величина водопроницаемости характеризуется количеством воды, прошедшей в течение 1 ч через 1 см2 площади испытуемого материала при постоянном давлении.

К водонепроницаемым материалам относятся особо плотные материалы сталь, стекло, битум и плотные материалы с замкнутыми порами например, бетон специально подобранного состава.

2 Нормативные ссылки

Морозостойкость — — свойство насыщенного водой материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения и значительного снижения прочности.

Разрушение материала наступает только после многократного попеременного замораживания и оттаивания. Паро- и газопроницаемость — — свойство материала пропускать через свою толщу под давлением водяной пар или газы воздух.

Все пористые материалы при наличии незамкнутых пор способны пропускать пар или газ. Паро- и газопроницаемость материала характеризуется соответственно коэффициентом паро- или газопроницаемости, который определяется количеством пара или газа в л, проходящего через слой материала толщиной 1 м и площадью 1 м2 в течение 1 ч при разности парциальных давлений на противоположных стенках , 3 Па. Знать теплопроводность материала необходимо при теплотехническом расчете толщины стен и перекрытий отапливаемых зданий, а также при определении требуемой толщины тепловой изоляции горячих поверхностей, например трубопроводов, заводских печей и т.

Плотность цемента

Теплоемкость—свойство материала поглощать при нагревании определенное количество теплоты и выделять ее при охлаждении,. Теплоемкость материалов учитывают при расчетах теплоустойчивости стен и перекрытий отапливаемых зданий, подогрева составляющих бетона и раствора для зимних работ, а также при расчете печей.

Огнестойкость — — сбность материала противостоять действию высоких температур и воды в условиях пожара. По степени огнестойкости строительные материалы делят на несгораемые, трудно сгораемые и сгораемые. К этим материалам относят природные каменные материалы, кирпич, бетон, сталь.

Трудно сгораемые материалы под действием огня с трудом воспламеняются, тлеют или обугливаются, но после удаления источника огня их горение и тление прекращаются. Примером таких материалов могут служить древесно-цементный материал фибролит и асфальтовый бетон.

Сгораемые материалы под воздействием огня или высокой температуры воспламеняются и продолжают гореть после удаления источника огня. Искусственные каменные материалы на основе минеральных вяжущих веществ. Битумные и вяжущие вещества.

Исходные материалы. Быстротвердеющий портландцемент.

Определяют по формуле? Истинная плотность жидкостей и материалов, полученных из расплавленных масс металла, стекла, а также гранита, мрамора и других подобных горных пород , практически соответствует их плотности в естественном состоянии, а пористых материалов — приводится к абсолютно плотному состоянию искусственным путем. Истинная плотность — свойство, которое контролируются только при геологической разведке с подземными сетями. Для горных пород, служащих сырьем при производстве облицовочных материалов, не имеет решающего значения при их оценке. Однако этот показатель позволяет косвенно выявить другие свойства камня, например вычислить его пористость.

Сверхбыстротвердеющие цементы СБТЦ. Расширяющиеся цементы РЦ. Напрягающийся цемент.

Портландцемент с пластифицирующими и гидрофобизирующими добавками. Тонкомолотый многокомпонентный цемент ТМЦ. Супербелый датский портландцемент.

Определение средней плотности асфальтобетона по ГОСТ 12801—84

Цветной портландцемент ГОСТ Суперсульфатостойкие цементы. Кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент. Добавки в бетонные смеси.

Строительные материалы. Основные понятия

ЧАСТЬ 1.

Физико-механические и механические свойства строительных материалов.


Механические свойства строительных материалов

В строительстве при возведении зданий и сооружений применяются различные строительные материалы и изделия из них. Основными строительными материалами в промышленном и гражданском строительстве являются цемент, бетон, кирпич, камень, дерево, известь, песок, черные металлы, стекло, кровельные материалы, пластик и другие.

В настоящее время строительная индустрия развивается в направлении создания теплосберегающих строительных материалов. Наиболее перспективными энергосберегающими материалами считаются ячеистые бетоны и бетоны на легких заполнителях.

Материалы, которые не требуют дальних перевозок, добываются или вырабатываются вблизи района строительства, называются местными строительными материалами. К таким материалам обычно относятся песок, гравий, щебень, известь и т. д.

Источником производства строительных материалов служат природные ресурсы страны, которые в качестве строительных материалов могут использоваться в природном состоянии (камень, песок, древесина) или в виде сырья, перерабатываемого на предприятиях промышленности строительных материалов (полистирол, керамзит).

При изучении строительных материалов их можно классифицировать на такие виды: природные каменные материалы, вяжущие материалы, строительные растворы, бетоны и бетонные изделия, железобетонные изделия, искусственные каменные материалы, лесные материалы, металлы, синтетические материалы и т. д.

Все строительные материалы имеют ряд общих свойств, но качественные показатели этих свойств различны.

Физико-механические и механические свойства строительных материалов

Данную группу свойств составляют, во-первых, параметры физического состояния материалов и, во-вторых, свойства, определяющие отношение материалов к различным физическим процессам. К первым относят плотность и пористость материала, степень измельчения порошков, ко вторым — гидрофизические свойства (водопоглощение, влажность, водопроницаемость, водостойкость, морозостойкость), теплофизические (теплопроводность, теплоемкость, температурное расширение) и некоторые другие. Технические требования на строительные материалы приведены в Строительных нормах и правилах (СНиП).

Истинной плотностью, puназывается масса единицы объема материала, взятого в плотном состоянии. Для определения удельного веса необходимо вес сухого материала разделить на объем, занимаемый его веществом, не считая пор. Вычисляется она по формуле:

p

u=m/Va

где m — масса материала, Va — объем материала в плотном состоянии.

Истинная плотность каждого материала — постоянная физическая характеристика, которая не может быть изменена без изменения его химического состава или молекулярной структуры.

Истинная плотность гранита 2,9 г/см3, стали — 7,85 г/см3, древесины — в среднем 1,6 г/см3. Так как большинство строительных материалов являются пористыми, то истинная плотность имеет для их оценки вспомогательное значение. Чаще пользуются другой характеристикой — средней плотностью.

Средней плотностью, pc называется масса единицы объема материала в естественном состоянии, т. е. вместе с порами и содержащейся в них влагой. Средняя плотность пористого материала, как правило,  меньше истинной. Отдельные материалы, такие как сталь, стекло, битум, а также жидкие, имеют практически одинаковые истинную и среднюю плотности. Среднюю плотность вычисляют по формуле:

Средняя плотность ячеистого бетона (пенобетона) находится в пределах от 300 кг/м3 до 1200 кг/м3 (ГОСТ 25485 — 89), а полистиролбетона от 150 кг/м3 до 600 кг/м3 (ГОСТ Р 51263 — 99). Изделия (блоки) из этих строительных материалов легки в обращении (штабелировании, транспортировке, кладке).

p

c=m/Ve

где m — масса материала, Ve — объем материала.

Среднюю плотность сыпучих материалов — щебня, гравия, песка, цемента и др. — называют насыпной плотностью. В объем входят поры непосредственно в материале и пустоты между зернами.

Эту характеристику необходимо знать при расчетах прочности конструкций с учетом их собственного веса, а также для выбора транспортных средств при перевозках строительных материалов.

Относительная плотность, d — отношение средней плотности материала к плотности стандартного вещества. За стандартное вещество принята вода при температуре 4оС, имеющая плотность 1000 кг/м3.

Пористостью, П называется отношение объема пор к общему объему материала. Пористость вычисляется по формуле

Современные энергосберегающие строительные материалы обладают высокими показателями пористости (до 95%) и, соответственно, низкой теплопроводностью. Это связано с тем, что воздух имеет наименьшую теплопроводность.

П=(1 — p

c/pu)*100

где pc, pu — средняя и истинная плотности материала.

Пористость строительных материалов колеблется в широких пределах, начиная от 0 (сталь, стекло) до 95% (пенобетон).

Для сыпучих материалов определяется пустотность (межзерновая пористость). Истинная, средняя плотности и пористость материалов — взаимосвязанные величины. От них зависят прочность, теплопроводность, морозостойкость и другие свойства материалов. Примерные значения их для наиболее распространенных материалов приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование
Плотность, кг/м3Пористость, %Теплопроводность,
Вт / (м * оС)
истиннаясредняя
Гранит 2700 2500 7,4 2,8
Вулканический туф 2700 1400 52 0,5
Керамический кирпич        
— обыкновенный 2650 1800 32 0,8
— пустотелый 2650 1300 51 0,55
Тяжелый бетон 2600 2400 10 1,16
Пенобетон 2600 700 85 0,18
Полистиролбетон 2100 400 91 0,1
Сосна 1530 500 67 0,17
Пенополистирол 1050 40 96 0,03

Водопоглощением материала называется его способность впитывать и удерживать в своих порах воду. Оно определяется как разность весов образца материала в насыщенном водой и сухом состояниях и выражается в процентах от веса сухого материала (водопоглощение по массе) или от объема образца (водопоглащение по объему).

Водопоглощение определяют по следующим формулам:

Ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон), как и бетоны на легких заполнителях (полистиролбетон, керамзитобетон) обладают невысокими показателями водопоглощения 6 — 8 %.

W

M=(mв— mc)/mc   и   Wo=(mв— mc)/V

где mв — масса образца, насыщенного водой, mc — масса образца, высушенного до постоянной массы, V — объем образца.

Между водопоглощением по массе и объему существует следующая зависимость:

W

o=WM*pc

Водопоглощение всегда меньше пористости, так как поры не полностью заполняются водой.

В результате насыщения материала водой его свойства существенно изменяются: уменьшается прочность, увеличивается теплопроводность, средняя плотность и т. п.

Влажность материала W определяется содержанием воды в материале в данный момент, поэтому процент влажности ниже, чем полное водопоглощение. Она определяется отношением воды, содержащейся в материале в момент взятия пробы для испытания, к массе сухого материала. Влажность вычисляется по формуле:

W=(m

вл— mc)/mc*100 

где, mвл, mс— масса влажного и сухого материала.

Водопроницаемостью называется способность материала пропускать воду под давлением. Водопроницаемость материала зависит от его пористости и характера пор. С водопроницаемостью сталкиваются при возведении гидротехнических сооружений, резервуаров для воды.

Обратной характеристикой водопроницаемости является водонепроницаемость — способность материала не пропускать воду под давлением. Очень плотные материалы (сталь, битум, стекло) водонепроницаемы.

Морозостойкостью называется способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения и без значительного понижения прочности.

Разрушение происходит из-за того, что объем воды при переходе в лед увеличивается на 9%. Давление льда на стенки пор вызывает растягивающие усилия в материале.

Морозостойкость материалов зависит от их плотности и степени заполнения водой.

Образцы испытываемого материала, в зависимости от назначения, должны выдержать от 15 до 50 и более циклов замораживания и оттаивания. При этом испытание считается выдержанным, если на образцах нет видимых повреждений, потеря в весе не превышает 5%, а снижение прочности не превосходит 25%.

Морозостойкость имеет большое значение для стеновых материалов, которые подвергаются попеременному воздействию положительной и отрицательной температуры, и измеряется в циклах замораживания и оттаивания.

Теплопроводностью называется способность материала проводить тепло. Теплопередача происходит в результате перепада температур между поверхностями, ограничивающими материал.

Чем больше пористость и меньше средняя плотность, тем ниже коэффициент теплопроводности. Такой материал имеет большее термическое сопротивление, что очень существенно для наружных ограждающих конструкций (стен и покрытий). Материалы с малым коэффициентом теплопроводности называются теплоизоляционными материалами (минеральная вата, полистирол, пенобетон, полистиролбетон и др.) Они применяются для утепления стен и покрытий. Наиболее теплопроводными материалами являются металлы.

Значительно возрастает теплопроводность материалов с увлажнением. Это объясняется тем, что коэффициент теплопроводности воды составляет 0,58 Вт/(м*оС), а воздуха 0,023 Вт/(м*оС), т.е. превышает его в 25 раз. Коэффициенты теплопроводности отдельных материалов приведены в таблице 1.

Огнестойкостью называется способность материалов сохранять свою прочность под действием высоких температур. Сопротивление воспламенению определяется степенью возгораемости. По степени возгораемости строительные материалы делятся на несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.

Полистиролбетон относится к слабогорючим материалам и имеет группу горючести Г1. Ячеистые бетоны не горючие материалы.

Несгораемые материалы не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются. К ним относятся каменные материалы (бетон, кирпич, гранит) и металлы.

Трудносгораемые воспламеняются с большим трудом, тлеют или обугливаются только при наличии источника огня, например фибролитовые плиты, гипсовые изделия с органическим заполнением в виде камыша или опилок, войлок, смоченный в глиняном растворе, и т. п. При удалении источника огня эти процессы прекращаются.

Сгораемые материалы способны воспламеняться и гореть или тлеть после удаления огня. Такие свойства имеют все незащищенные органические материалы (лесоматериалы, камыш, битумные материалы, войлок и другие).

Огнеупорностью называют свойство материала противостоять длительному воздействию высоких температур, не расплавляясь и не размягчаясь. По степени огнеупорности материалы подразделяют на следующие группы: огнеупорные, тугоплавкие и легкоплавкие. Огнеупорные выдерживают температуру 1580оС и выше, тугоплавкие — 1350 — 1580оС, легкоплавкие — менее 1350оС. Огнеупорные материалы используются при сооружении промышленных печей, для обмуровки котлов и тепловых трубопроводов (огнеупорный кирпич, жаростойкий бетон и т. п.).

Механические свойства строительных материалов

К основным механическим свойствам материалов относят прочность, упругость, пластичность, релаксацию, хрупкость, твердость, истираемость и др.

Прочностью называется свойство материала сопротивляться разрушению и деформации от внутренних напряжений под действием внешних сил или других факторов (неравномерная осадка, нагревание и т.д.). Прочность материала характеризуют пределом прочности или напряжением при разрушении образца. При сжатии это напряжение определяется делением разрушающей силы на первоначальную площадь образца.

Различают пределы прочности материалов при сжатии, растяжении, изгибе, срезе и пр. Они определяются испытанием стандартных образцов на испытательных машинах.

Современные энергосберегающие конструкционные материалы, как правило, обладают достаточной прочностью на сжатие для возведения жилых помещений. Так, например, полистиролбетон плотностью 600 кг/м3 соответствует классу прочности В2. Ячеистый бетон плотностью 700 кг/м3 соответствует классу В2,5.

Важнейшим свойством бетона является прочность. Лучше всего он сопротивляется сжатию. Поэтому конструкции проектируют таким образом, чтобы бетон воспринимал сжимающие нагрузки. И только в отдельных конструкциях учитывается прочность на растяжение или на растяжение при изгибе.

Прочность при сжатии. Прочность бетона при сжатии характеризуется классом или маркой (которые определяют чаще всего в возрасте 28 суток). В зависимости от времени нагружения конструкций прочность бетона может назначаться и в другом возрасте, например 3; 7; 60; 90; 180 суток.

В целях экономии цемента, полученные значения предела прочности не должны превышать предел прочности, соответствующей классу или марке, более чем на 15%. Класс представляет собой гарантированную прочность бетона в МПа с обеспеченностью 0,95 и имеет следующие значения: Bb1 — Bb60, с шагом значений 0,5. Маркой называется нормируемое значение средней прочности бетона в кгс/см2 (МПа*10).

При проектировании конструкции чаще всего назначают класс бетона, в отдельных случаях — марку. Соотношения классов и марок для тяжелого бетона по прочности на сжатие приведены в таблице 2.

Таблица 2.
КлассBb, МПаМаркаКлассBb, МПаМарка
Bb3,5 4,5 Mb50 Bb30 39,2 Mb400
Bb5 6,5 Mb75 Bb35 45,7 Mb450
Bb7,5 9,8 Mb100 Bb40 52,4 Mb500
Bb10 13 Mb150 Bb45 58,9 Mb600
Bb12,5 16,5 Mb150 Bb50 65,4 Mb700
Bb15 19,6 Mb200 Bb55 72 Mb700
Bb20 26,2 Mb250 Bb60 78,6 Mb800
Bb25 32,7 Mb300      

На прочность бетона влияет ряд факторов: активность цемента, содержание цемента, отношение воды к цементу по массе (В/Ц), качество заполнителей, качество перемешивания и степень уплотнения, возраст и условия твердения бетона, повторное вибрирование.

Истираемость — способность материалов разрушаться под действием истирающих усилий.  Эта характеристика учитывается при назначении материалов для пола, лестничных ступеней и площадок дорог.

перейти к второй части

Авторы статей «Строительная Лоция» сотрудники МП «ТЕХПРИБОР»
Векслер М.В.
Липилин А.Б.

С использованием материалов

Основы строительного дела.
Е.В. Платонов, Б.Ф. Драченко
ГОССТРОЙИЗДАТ УССР, Киев 1963.

Определение истинной плотности кирпича — Мегаобучалка

Материалы: навеска размолотого в порошок керамического кирпича массой около 70 г, дистиллированная вода.

Приборы и приспособления: весы лабораторные технические, стандартный объемомер (колба Ле Шателье), стеклянная палочка, стеклянные (фарфоровые) стаканы вместимостью 100 и 500 см3; сухая салфетка.

Ход работы

1. Пробу тонкоразмолотого кирпича (размер частиц должен быть менее размера пор в кирпиче) массой около 70 г поместить в стаканчик и взвесить на технических весах с погрешностью не более 0,05 г.

2. В объемомер (рис. 1.1) налить воду до нижней риски, нане­сенной до расширения на горле колбы. Горло объемомера подсушить фильтровальной бумагой (или тряпочкой). Затем порошок кирпича из взвешенного стакана осторожно с помощью стеклянной палочки пересыпать в объемомер до тех пор, пока уровень воды не поднимется до верхней метки (потери порошка недопустимы). Объем засыпанного порошка Vп равен объему между верхней и нижней метками объемомера (20 или 10 см3) и указан на объемомере.

3. Массу порошка кирпича (г), засыпанного в объемомер, определить, взвешиванием остатка порошка в стакане m2 и вычислить ее как разность масс (m1–m2)

Истинную плотность (г/см3) рассчитать по формуле

ρ=(m1–m2)/Vп

 

Рис 1.1. Объемомер Ле Шателье

Объемомер; 2 – сосуд с водой; 3 – термометр.

 

Все результаты занести в лабораторный журнал.

ЛАБОРАТОРНЫЙ ЖУРНАЛ

опыта

масса пробы

порошка

m1, г

объем порошка

Vа, см3

масса

остатка

порошка

m2, г

масса порошка

в объемомере

m=m1-m2, г

Истинная плотность

rи=

г/см3 кг/м3
             

 

ВЫВОД.

 

Определение средней плотности материалов

Образец материала правильной формы

Материалы: бетонный (или растворный) образец-куб; куб из дерева с 1 ребром 4…5 см; образец пенопласта в форме параллелепипеда массой 10…30 г.

Приборы и приспособления: весы лабораторные технические, ли­нейки измерительные, штангенциркуль.

Ход работы

1. Об­разцы-кубы бетона (раствора), дерева и пенопласта измерить линейкой с погрешностью 1 мм или штангенциркулем с погрешностью 0,1 мм. Каждую грань образца кубической или близкой к ней формы измеряют в трех местах (а1, а2, а3, b1, b2, b3, h1, h2, h3) по ширине и высоте, как показано на рис. 1.2.а, и за окончатель­ный результат принимают среднее арифметическое трех измере­ний каждой грани. На каждой из параллельных плоскостей образца цилиндрической формы проводят два взаимно перпен­дикулярных диаметра (d1, d2, d3, d4), затем измеряют их; кроме этого, измеряют диаметры средней части цилиндра (ds, db) в се­редине его высоты (рис. 1.2., б). За окончательный результат принимают среднее арифметическое шести измерений диаметра.



Высоту цилиндра определяют в четырех местах (h1, h2, h3, h4) и за окончательный результат принимают среднее арифметическое четырех измерений.

Образцы любой формы со стороной размером до 100 мм из­меряют с точностью до 0,1 мм, размером 100 мм и более – с точ­ностью до 1 мм.

2. Определить массу m бетона, раствора, дерева и пенопласта. Образцы массой менее 500 г взвешивают с точ­ностью до 0,01 г, а массой 500 г и более с точностью до 1 г.

Полученные данные занести в лабораторный журнал.

 

     
 

Рис. 1.2. Схема измерения объема образца

а – кубической формы; б – цилиндрической формы

ЛАБОРАТОРНЫЙ ЖУРНАЛ

опыта

материал

образца

масса

образца

mо, г

размеры образца, см

объем

образца

V, см3

Истинная

 плотность

rо=

ширина

b

длина

l

высота

h

диа-

метр

D

г/см3 кг/м3
                     

 

ВЫВОД.

Жидкая уретановая пена для заливки — плотность 2 фунта

  • ИЗОЛЯЦИЯ ИЗ ЖИДКОГО ПЕНА — Используйте его для заполнения док-поплавков или частей лодки для звукоизоляции и изоляции!
  • ВПЕЧАТЛЯЮЩАЯ ПРОЧНОСТЬ — После отверждения наша пена имеет структуру закрытых ячеек на 95% -98% с плотностью 2 фунта!
  • ПРОСТОТА В ИСПОЛЬЗОВАНИИ — отлично подходит даже для начинающих владельцев лодок! Для достижения наилучших результатов смешайте смесь смолы и отвердителя 1: 1!
  • БЫСТРАЯ УСТАНОВКА — Наша расширяющаяся пена с коротким временем отверждения и минимальной усадкой затвердевает на месте в течение 10 минут.
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ — После отверждения уретан не подвержен действию бензина, масла, пресной или соленой воды, а также растворителей!

Не слышите свои мысли в лодке? Пребывание на воде дает вам ощущение свободы и расслабления, в отличие от любого другого… но вы должны признать, что это несколько портит постоянный шум двигателей. К счастью, сделать звукоизоляцию вашего ремесла проще, чем вы думаете, но у этого есть и другие преимущества. Мы предлагаем продукт, который не только снижает окружающий шум, производимый вашей лодкой, но также улучшает теплоизоляцию и добавляет плавучесть, чтобы вы могли быть спокойны.Наслаждайтесь большей безопасностью и комфортом с этим комплектом жидкого уретана от True Composites!

Наш комплект жидкой уретановой пены — идеальный выбор для морских применений, и вы можете легко придать ей форму, чтобы заполнить любую пустоту на вашем судне. Это легкое и мощное вещество, которое добавляет плавучести плавучим камерам вашей лодки или даже докам, удерживая их на плаву, несмотря ни на что. Блокируйте звуки и поддерживайте комфортную температуру внутри вашей лодки с помощью этой изолирующей вспененной пены! Наш уретан также имеет структуру с закрытыми порами на 95-98% после завершения отверждения, что делает его невосприимчивым к повреждению бензином, маслом, пресной или соленой водой или растворителями, что делает его одним из самых надежных и долговечных материалов для использования на лодках.Эта текучая уретановая пена быстро затвердевает, после расширения в процессе лепки вы можете вырезать или придать ей форму. Его даже можно покрыть любым типом полиэфирной, эпоксидной или винилэфирной смолы без плавления. Во избежание отходов соблюдайте рекомендуемый диапазон температур и разливайте небольшими порциями. Что еще нужно знать о нашем наборе для пенопласта?

✅ Диапазон плавучести 100-120 фунтов на кварту

✅ Идеальная рабочая температура 75-80 ° F или выше

✅ Двадцать секунд на смешивание и заливку

✅ Используйте на чистой поверхности для обеспечения надлежащего приклеивания.Сделайте вашу лодку еще более прочной и функциональной. Добавьте этот комплект жидкой уретановой пены от True Composites в свою корзину уже сегодня!

PentaPyc и PentaFoam :: Anton-Paar.com

Технология TruPyc для непревзойденной точности во всех ячейках для образцов

PentaPyc 5200e и PentaFoam 5200e обеспечивают точные результаты независимо от того, достаточно ли у вас образца для заполнения самой маленькой ячейки для образца или достаточно для самой большой ячейки для образца.Это особенно важно, поскольку пикнометрия основана на надлежащем согласовании пустот в камере для образцов с объемом камеры сравнения во избежание неопределенностей. Каждое устройство имеет несколько эталонных камер и автоматически выбирает и использует соответствующую эталонную камеру в зависимости от выбранного размера ячейки.

Загрузите до 5 образцов и уйдите

PentaPyc 5200e и PentaFoam 5200e идеально подходят для высокой обработки проб в средах, где пространство и время оператора могут быть ограничены.После того, как образцы загружены и методы испытаний введены, все, что вам нужно сделать, это нажать «старт» — и PentaPyc / PentaFoam вступит во владение. Очистку ячеек можно проводить для всех пяти образцов одновременно или по отдельности. После этого шага истинная или скелетная плотность измеряется с помощью газовой пикнометрии для каждого образца по очереди. Когда последний образец завершен, можно загрузить и запустить новую партию.

Пять газовых пикнометров примерно на том же рабочем месте, что и ноутбук

Всего два однопозиционных газовых пикнометра занимают больше места на столе, чем один PentaPyc 5200e или PentaFoam 5200e.Если у вас ограниченное пространство в вашей лаборатории, эти инструменты обеспечат вам всю необходимую измерительную мощность при очень небольшой занимаемой площади.

Прямое подключение к весам для предотвращения ошибок записи

Исключите риск возможных ошибок транскрипции из-за ручного ввода данных о весе пробы с внешних весов, напрямую подключив PentaPyc или PentaFoam к весам с помощью протокола связи RS232.

Объяснение плотности и качества пены с эффектом памяти

При покупке матрасов вы встретите технические или числовые термины, которые сложно понять. Плотность пены — один из них, я бы сказал, один из самых важных. Сама тема сложна, поэтому я попытался развенчать наиболее распространенные заблуждения относительно плотности, объясняя их иллюстрациями и примерами.

Какая плотность пены?

Мы знаем из начальной школы науки, что плотность относится к плотности материала или масса на единицу объема объекта. В терминах матрасов это означает массу кубического метра матраса , измеренную в килограммах на кубический метр (кг / м3). Скажем, если пена составляет 50 кг / м3, это означает, что каждый кубический метр пены весит 50 кг.

Заблуждение № 1: твердость не равна плотности.

Распространенное заблуждение многих состоит в том, что более высокая плотность означает более высокий уровень твердости. Это не обязательно правда. Представьте себе два куба: один из перьев, а другой из камней. Оба они имеют плотность 30 кг / м3.Подобная плотность не означает, что куб из пера будет таким же твердым, как куб из камня.

Для справки, плотности делятся на три категории: низкая, средняя и высокая. Это отраслевой стандарт, и вы можете попросить об этом компании, если это еще не указано в их спецификациях.

Классификация плотности

Плотность в единицах

Низкая плотность

30 кг / м3 и ниже

Средняя плотность

30 кг / м3 — 50 кг / м3

Высокая плотность

50 кг / м3 и выше

Заблуждение № 2: Плотность не равна качеству

Будьте осторожны, не предполагайте из приведенной выше таблицы, что это пеноматериал низкой плотности будет некачественная пена.Это еще одно заблуждение — пена с более высокой плотностью НЕ означает получение пены более высокого качества.

Если мы вернемся к примеру с кубиками пера и камня, которые имеют одинаковую плотность, сидение на кубе пера может привести к тому, что вы почти сразу погрузитесь на дно, что приведет к мысли, что он хуже по качеству, чем кубик с камнем. это может вас задержать. Но качество важно в том, что оно зависит от фактора, который вы измеряете. — это долговечность? сырье? комфорт? качество сна?

Пример хлеба

Чтобы лучше различать плотность и качество, я приведу новый пример — выпечку хлеба.В выпечке вам понадобится секретный рецепт, качественное тесто и другие ингредиенты, а также первоклассный повар, чтобы приготовить отличный хлеб.

То же самое и с пеной — ее качество будет зависеть от конкретного вида пенопласта, на который вы смотрите. Качество не может быть определено только по плотности, но также и по другим факторам, таким как долговечность, используемое сырье, метод, смесь пены и даже оборудование / технология.

Показатели качества

Сырье

Изучите такие факторы, как вид используемой пены (пена с эффектом памяти, латекс, синтетическая / натуральная пена) и используемый клей / клей (если он химический или на водной основе).Если матрас многослойный, ознакомьтесь со спецификациями каждого слоя поролона и узнайте, соответствует ли он по качеству другим слоям.

Компании не всегда готовы делиться этой информацией открыто, поэтому обязательно спросите!

Конструкция матраса

Как и в примере с выпечкой, хорошей компании по производству матрасов нужен «секретный рецепт», который описывает весь состав их матраса. Это включает в себя подробную информацию о формуле и передовых технологиях (например, Open-Cell Technology), лежащих в основе матраса, которые невозможно сделать без высококвалифицированных инженеров и мастеров.

Наши инсайдеры (также известные как наши производители и инженеры) говорят нам, что каждый слой пенопласта даже тщательно подобран, чтобы соответствовать дизайну матраса. Достаточно сказать, что конструкция матраса — это место, где встречаются наука и искусство!

Долговечность

От хорошего матраса можно ожидать большей прочности. Покупая один, ознакомьтесь с предлагаемым гарантийным сроком. Вполне вероятно, что матрас сможет прослужить (или даже продлить) свой гарантийный срок при правильном уходе.

СВЯЗАННАЯ СТАТЬЯ: Плюсы и минусы пены с эффектом памяти

Заключительные примечания

Ниже приводится краткое изложение всего, что мы узнали сегодня.

Надеюсь, это поможет вам принимать решения о матрасах, основанные на фактах. В качестве последнего напоминания не забудьте проверить честных отзывов клиентов. Никто не может поручиться за качество матраса лучше, чем люди, которые им пользуются.

Если сомневаетесь, просто вспомните наши иллюстрации кубики из перьев и камней и выпечки хлеба !

( Если вам когда-нибудь понадобится образец высококачественного матраса из пеноматериала с эффектом памяти, пройдите наш путь).* подмигнуть * )

Как выбрать жесткость и плотность поролонового матраса

Когда вы начинаете искать новый матрас, вы быстро понимаете, что всего в одном клике доступны десятки вариантов матрасов. Многие люди становятся ошеломленными и отказываются от сравнительных покупок. Но немного предыстории, вы можете помочь понять две из наиболее часто обсуждаемых характеристик поролоновых матрасов — плотность и твердость.

Что такое плотность пены?

На самом базовом уровне плотность говорит вам о физических свойствах матраса.Но, как потребитель, измерения плотности матраса, которые вы увидите в списке, относятся к его весу и сжимаемости.

Как измеряется плотность?

Все довольно просто. Плотность — это измерение веса по объему. Это записывается в фунтах на кубический фут (PCF).

фунтов на кубический фут (PCF)

PCF — это простое измерение: возьмите куб пенопласта со сторонами в одну ногу, взвесьте его, и у вас будет PCF для этого пенопласта.

Почему PCF имеет значение?

Как правило, пены с более высоким содержанием PCF более долговечны при регулярном использовании.Они имеют тенденцию сопротивляться провисанию или вдавливанию больше, чем пены с низкой плотностью.

Кроме того, пена PCF с более высоким содержанием часто дает более плотное ощущение на ощупь. Конечно, это не всегда верно, но в качестве общей отправной точки при оценке матрасов вы можете ожидать, что пена с более высокой плотностью — измеряемая в PCF — будет иметь большую твердость.

Каковы пределы оценки PCF?

PCF сообщает вам, сколько весит пена, и увеличение веса — это еще не все. Кто угодно мог изготовить пену, которая была просто тяжелой.Мы ценим пеноматериалы за другие характеристики, такие как поддержка, которую они обеспечивают, как они реагируют на приложение и снятие давления, а также за то, насколько хорошо они дышат, и это лишь некоторые из них.

Также важно помнить, что большинство матрасов изготавливаются из нескольких слоев пенопласта. Пена высокой плотности, помещенная поверх другого слоя пены высокой плотности, может иметь совсем другое ощущение, чем слой пены высокой плотности поверх слоя пены низкой плотности. Это становится еще сложнее, когда задействованы другие слои, такие как спирали внутренней пружины.

Какой общий диапазон?

Для пеноматериала с эффектом памяти, который обычно используется в верхней части матраса в качестве комфортного слоя, вы должны помнить следующие общие принципы:

  • Менее 3 PCF : низкая плотность, большая вероятность износа, часто более мягкая, с большей раковиной.
  • 3-5 PCF : средней плотности, обычно считается прочным, немного тонет и контурирует, но уравновешен твердостью и опорой.
  • 5+ PCF : вероятно, очень прочный, но также обычно очень твердый с незначительной утолщением.

Для несущих слоев, которые обычно изготавливаются из пенополиуретана, упор делается не столько на прочность, сколько на долговечность. Для этих пен помните следующие общие принципы:

  • 1 PCF или меньше : очень легкая пена, может терять форму или прочность
  • 1-1,8 PCF : низкая плотность, может быть признаком более слабой или некачественной пены
  • 1,8 PCF или выше : средняя или более высокая плотность, с большей вероятностью обеспечит надежную поддержку.

Для вспененного латекса, который, естественно, обладает большей упругостью и упругостью, чем пена с эффектом памяти, диапазон обычно составляет от 60 кг / м 3 до 90 кг / м 3 . С латексом это напрямую связано с твердостью, чем с пеной с эффектом памяти. Как правило, вы с большей вероятностью найдете информацию о ILD для латекса. Читайте дальше, чтобы узнать больше о международной сети Интернет.

Плотность означает то же, что и твердость?

Нет. Как мы объяснили выше, для поддерживающих пен и пен с эффектом памяти плотность является только мерой веса.Хотя это часто может коррелировать с твердостью, это не одно и то же. Если мы действительно хотим знать о жесткости, нам нужно другое измерение — прогиб от вдавливания (ILD).

Отклонение нагрузки вдавливания (ILD)

Перво-наперво, ILD или IFD?

Для всех практических целей повседневного потребителя отклонение нагрузки вдавливания (ILD) — то же самое, что отклонение усилия вдавливания (IFD).

Что такое ILD?

ILD — это способ измерения сжимаемости пены.Это делается с помощью стандартизированного процесса в лаборатории: машина оказывает определенное давление на круглый диск, и они измеряют, сколько фунтов силы требуется, чтобы вдавить прямоугольный кусок пены на 25% от его первоначальной высоты.

В очень редких случаях ILD может также указываться для фунтов силы, необходимой для вдавливания пены до 65%. Его также можно назвать фактором поддержки. Хотя это обычно измеряется производителями матрасов во время внутреннего тестирования, потенциальным клиентам они редко доводятся до сведения.

Почему важна международная связь?

ILD дает вам представление о том, как пена реагирует на давление, и, как следствие, ощущение прочности пены. Если поролон имеет чрезвычайно низкий уровень ILD, он будет очень чувствителен к вашему весу на матрасе. У вас гораздо больше шансов утонуть в матрасе с низким значением ILD.

Каковы пределы оценки ILD?

Есть несколько проблем при проверке ILD при покупке матрасов.

Во-первых, в реальных приложениях на ILD влияет толщина пены .Требуется большее давление, чтобы вдавить 4 дюйма пены, чем 3 дюйма, поэтому 4-дюймовый кусок пенопласта и 3-дюймовый кусок пенопласта с одинаковым значением ILD не будут иметь такой же фактической твердости. 4-дюймовый кусок поролона на самом деле будет более твердым.

Во-вторых, ILD, как обычно сообщается в производстве матрасов, относится только к верхним 25% пены . Он не дает представления об общем уровне сжимаемости куска пены в целом. И это также не учитывает то, как различные пенопласты или другие материалы могут быть уложены внутри матраса.

В-третьих, ILD не учитывает упругость поролона и то, как быстро он возвращается к своей исходной форме , что может существенно повлиять на ощущение матраса. Некоторые пены, такие как латекс, имеют репутацию пружинящего материала быстрее, чем пена с эффектом памяти.

Какой общий диапазон?

Для пенопластов с эффектом памяти общий диапазон ILD, который вы можете найти, представлен ниже:

  • 10 и меньше : очень мягкий, много раковины
  • 10-12 : мягкий, немного утонения и контура
  • 12-14 : средний, немного утонувший и контурный
  • 14-16 : средней жесткости, небольшая раковина
  • 16+ : очень твердая, ограниченная мойка

Для поддерживающих пен сложнее указать ожидаемую ILD, но поскольку эти пены не предназначены для обеспечения прямого комфорта, вы можете увидеть гораздо более высокие ILD.

А как насчет диапазонов ILD для латекса?

В целом, вспененный латекс обладает большей твердостью и упругостью, чем пеноматериал с эффектом памяти. При рассмотрении ILD для латекса это не прямое сравнение с другими пенопластами. Для латекса общий эталонный диапазон составляет

  • 15-25 : от очень мягкого до мягкого
  • 25-35 : от средней до средней
  • 35+ : от твердого до очень твердого

Как еще описывается твердость?

Другой, более простой способ оценки твердости — по шкале от 1 до 10.Эта шкала обычно используется производителями матрасов и обозревателями. По этой шкале 1 почти такой же мягкий, как подушка, а 10 почти такой же твердый, как камень. Вы можете найти подробное описание этой шкалы в нашем Руководстве по жесткости матраса.

Как знание плотности может помочь мне выбрать матрас?

Мы рекомендуем, чтобы для любого матраса, который вы серьезно рассматриваете, вам нужно найти список плотности пены для каждого слоя и выполнить следующий процесс:

Посмотрите на PCF и / или ILD комфортного слоя. Если вы заметили плотность или ILD, которая кажется очень высокой или очень низкой, запишите это и спросите:

  • Соответствует ли это моим предпочтениям в отношении комфорта?
  • Если нет, то учитывает ли этот выброс какой-либо другой элемент или аспект конструкции матраса?
  • Что это за материал и каковы его типичные эксплуатационные качества?

Посмотрите на PCF самого большого опорного слоя. Если это число кажется низким, действуйте осторожно.Задайте себе вопрос:

  • Как долго я надеюсь прослужить этот матрас?
  • Насколько важна для меня долговечность по сравнению с другими факторами (такими как стоимость, материалы и т. Д.)?
  • Будет ли этот матрас использоваться интенсивно (с точки зрения веса спящего (-ых), сексуальной активности и т. Д.)?
  • Каковы подробности гарантии на матрас и репутации компании в области обслуживания клиентов?

Оцените PCF и / или ILD любых других используемых пен. Если какие-то из них кажутся ненормально высокими или низкими, спросите себя:

  • Имеет ли это смысл в общей конструкции матраса?

Другими словами, когда вы проходите через этот процесс, будьте начеку для красных флажков .Например, возможно, вы заметили действительно низкую поддерживающую пену PCF или комфортный слой с чрезвычайно высокой ILD. Если да, поищите другие важные данные. Спросите, имеет ли это смысл с учетом того, что вы ищете. Посетите наши обзоры или другие проверенные сайты, чтобы узнать, не сообщали ли люди о проблемах, которые могут быть связаны с этим. Спросите себя, есть ли какой-то элемент дизайна, призванный придать матрасу определенное ощущение, и который может быть задействован. Если вас беспокоит долговечность, обратите внимание на послужной список компании, репутацию службы поддержки клиентов и гарантию на матрас.

Каковы пределы использования плотности при сравнении матрасов?

Помните, что плотность не говорит нам всего, что мы хотим знать. Хотя он может помочь определить вероятные характеристики матраса, он, вероятно, не сможет сказать вам наверняка, какой матрас лучше всего подходит для вас. К счастью, почти все производители матрасов, поставляющих матрасы напрямую потребителю, предлагают тесты на сон, поэтому вы можете использовать информацию о плотности и твердости, чтобы сузить свой выбор, а затем опробовать матрас у себя дома.

Как определить плотность и твердость поролона матраса?

Плотность пеноматериала, используемого в матрасе, можно определить тремя способами:

  • Ознакомьтесь с нашими руководствами и отзывами . Мы всегда публикуем эту информацию, когда она общедоступна.
  • Посмотрите на сайте производителя . Это бывает по-разному, но многие продавцы матрасов включают эту информацию в описание своих матрасов или в часто задаваемые вопросы.
  • Обратитесь напрямую к производителю .Даже если его нет на их веб-сайте, вы можете позвонить или написать в компанию, чтобы узнать.

Что означает, если компания не указывает плотность и / или международную связь?

Трудно сказать, что с этим делать, если плотность и твердость не опубликованы. Это конкурентная отрасль, и некоторые компании могут рассматривать это как частную коммерческую информацию.

Тем не менее, можно скептически относиться к матрасу, характеристики которого вы не знаете. Отсутствие этой информации ухудшает вашу способность сравнивать товары, и справедливо или нет, создается впечатление, что компания пытается что-то скрыть.Когда компании четко делятся своими техническими характеристиками, это помогает понять, что они не идут за углами, используя некачественные компоненты.

Где я могу узнать больше?


Автор: Эрик Сегер

Часто задаваемые вопросы о пене — A · 1 Foam & Fabrics & Upholstery Supply Co.

Какие характеристики у пенопласта?
Пена качества Weight-True HR известна в промышленности как пена весом 2,5 фунта с твердостью от 11 до 70 ILD. Everlon обычно известен как 1.Пена от 5 до 1,8 фунта с диапазоном ILD от 18 до 55.

Плотность — (ILD) Отклонение под нагрузкой вдавливания — это измерение, используемое для описания твердости пены. Это означает, что чем меньше число, тем мягче пена, а чем выше число, тем тверже пена, которая применяется ко всем пеноматериалам, которые мы в настоящее время имеем в наличии.

Как долго прослужит пена? Пены качества
HR (High Reslience) обычно служат дольше, чем пены Everlon, из-за ячеистой структуры пены и веса. При нормальных условиях использования пены HR служат от 10 до 20 лет.Пенопласты Everlon (Nimbus) при нормальных условиях эксплуатации, как правило, служат от 4 до 8 лет.

Какой толщины должна быть пена?
Несколько примеров: подушки сиденья дивана обычно имеют толщину от 4 дюймов до 6 дюймов, сиденья на подушках для обеденных стульев обычно от 1 до 3 дюймов, а сиденья на подушках для лодок обычно от 3 до 6 дюймов. Тип и толщина пены зависят от ваших предпочтений в отношении комфорта и вашего бюджета.

Для получения дополнительной помощи обращайтесь в A1 Foam по телефону (714) 835-1181 или в службу поддержки клиентов @ a1foamandfabrics.com.

A1 Пена и ткань Таблица спецификаций пенопласта

Продукт Стойкость Плотность ILD Рекомендуемое использование
СИМВОЛ Древесный уголь 1,7 65 Ящики для фотоаппарата и пистолета, упаковка
CHAREX Уголь Экстра Фирма 1,8 90 Ящики для фотоаппарата и пистолета, упаковка
ES Эверлон Софт 1.8 18 Подушки, матрасы, спинки сидений
EM24 Эверлон Софт 1,8 24 Подушки, матрасы, спинки сидений
EM28 Everlon средний мягкий 1,8 28 Подушки, матрасы, спинки сидений
EMD Everlon средний мягкий 1,8 36 Подушки для сидений, матрасы
ЭДС Everlon Средняя фирма 1.8 46 Подушки для сидений, матрасы
EF Фирма Эверлон 1,8 55 Подушки для сидений, матрасы
HR21 Мягкая высокопрочная 2,5 21 Подушки для сидений, матрасы для гостиниц
HR31 Высокая устойчивость, средняя 2,5 31 Подушки для сидений, матрасы для гостиниц
HR41 Фирма высокой устойчивости 2.5 41 Подушки для сидений, матрасы для гостиниц
HR50 Высокоэластичная Extra Firm 2,5 50 Подушки для сидений, матрасы для гостиниц
HR70 Высокоэластичная суперфирма 2,7 70 Подушки сиденья, Накладки на бампер
PM Пенопласт 1,2 38 Подушки для сидений, матрасы
PM33 Пенопласт средний 1.5 36 Подушки для сидений, матрасы
DFM Сухой Fast Medium 1,8 33 Столики на открытом воздухе, фильтрация
DFF Быстросохнущая твердость 1,8 44 Столики на открытом воздухе, фильтрация
ВМ Вязкоупругая среда 2,5 10 Матрасы Temperpedic Style, набивка верха

Как долго прослужат матрасы из пены с эффектом памяти?

Достаточный сон влияет на все, от артериального давления до контроля аппетита.Сон является основой вашего благополучия, а высококачественный матрас физически поддерживает необходимые вам семь-девять часов отдыха. Матрас — это инвестиция в будущее здоровья вашего сна. Но как долго это должно длиться? Что в среднем? И как определить матрас, который прослужит дольше нескольких лет?

Прочность и долговечность матраса из вспененного материала с эффектом памяти зависит от плотности, твердости и толщины слоев вспененного материала. Вооружившись нужной информацией, вы можете приблизительно определить, как долго прослужит конкретная модель, чтобы убедиться, что вы вкладываете деньги, которые окупаются.

Что такое пена с эффектом памяти?

Пена с эффектом памяти — это пенополиуретан, изготовленный с химическими добавками, придающими ему вязкоупругие свойства. Большая часть пены с эффектом памяти производится из нефтехимических продуктов, чтобы придать ей характерный контурный вид, но некоторые бренды заменяют части нефтехимических продуктов, которые обычно используются для изготовления пены с эффектом памяти, маслами на растительной основе, что приводит к более экологичной пене.

Пена с эффектом памяти растягивается и сжимается под действием тепла и давления, образуя форму вокруг объекта, вдавливающегося в его поверхность.Если вы думаете о человеческом теле, пена растягивается под давлением и теплом, что заставляет ее приспосабливаться и формировать изгибы тела.

Название «пена с эффектом памяти» происходит от способности пены временно сохранять форму объекта, вдавливаемого в пену. Например, если вы вдавите руку в пену с эффектом памяти, форма вашей руки сохранится в течение нескольких секунд после того, как вы ее удалите. Как будто он хранит «память» о форме вашей руки.

Чем дольше продолжается нагрев и давление, тем больше пена адаптируется к объекту.Следовательно, у спящих тем больше очертания, чем дольше они остаются в одном положении на пене с эффектом памяти. Как только спящий двигается, пена возвращается к своей первоначальной форме.

Матрасы из пены с эффектом памяти удерживают тело и снимают давление в точках с высоким давлением, таких как бедра и плечи. Он снижает давление практически на любую часть тела, включая больные или болезненные участки. Его способность приспосабливаться к телу делает его невероятно полезным для поддержания правильного положения позвоночника, независимо от положения спящего.Он содержится в типичных матрасах из пены с эффектом памяти, моделях из смешанной пены, гибридах и простеган для покрытий матрасов с пружинами.

Пена с эффектом памяти популярна среди тех, кто спит на боку, из-за ее способности удерживать спину ровно во время смены спящего в течение ночи. Тем не менее, при правильной плотности и расположении слоев он также удобен для спящих на спине и животе.

Как определить прочность и срок службы матраса

Матрасы из пены с эффектом памяти являются одними из самых прочных моделей на рынке.Модели с низкокачественной пеной с эффектом памяти могут начать терять способность восстанавливаться или возвращаться к своей первоначальной форме в течение нескольких лет, в то время как высококачественная пена с эффектом памяти может прослужить 10, 15 или даже 20 лет.

На долговечность пены с эффектом памяти влияет несколько факторов. Первым и наиболее важным является плотность, но мы также рассмотрим прогиб пены при вдавливании и толщину слоя. Мы также обсудим, как гарантия на матрасы может помочь вам продлить срок службы вашей новой кровати.

Плотность

Плотность представляет собой один из самых простых способов определения прочности и срока службы пены с эффектом памяти.Плотность пены с эффектом памяти измеряется в фунтах на кубический фут (PCF).

  • Низкая плотность = <3,5 PCF
  • Средняя плотность = от 3,5 до 5 PCF
  • Высокая плотность => 5 PCF

Пены с памятью низкой плотности PCF разрушаются быстрее всего, а пены с высоким содержанием PCF имеют лучшую долговечность. Однако нельзя определить общую плотность матраса только по одному слою. Слой пены с эффектом памяти низкой плотности в любом месте матраса снижает плотность и долговечность матраса в целом.Вы можете следовать общему правилу: чем больше пеноматериал высокой плотности используется в матрасе, тем выше его общая долговечность. Производство пенопласта с эффектом памяти высокой плотности обходится дороже, но они компенсируют дополнительные затраты, связанные с долговечностью.

Говоря о плотности, следует помнить несколько вещей: 1) плотность не означает твердость. Плотная пена может быть довольно мягкой, в то время как менее плотная пена может быть твердой, хотя может быть и обратное; 2) пена с эффектом памяти естественно смягчается с возрастом и использованием. Однако пена высокой плотности будет продолжать возвращаться к своей первоначальной форме в течение более длительного периода времени, чем пена низкой плотности, несмотря на любое размягчение.

Отклонение нагрузки вдавливания (ILD)

Отклонение нагрузки вдавливания иногда может называться прогибом силы вдавливания (IFD) в зависимости от того, кто использует этот термин. Какой бы термин ни использовался, ILD указывает на твердость пены. Он включает стандартное испытание, в котором машина размером 50 квадратных дюймов сжимает кусок пенопласта размером 15 x 15 x 4 дюйма до 25 процентов от его первоначальной высоты.

Высокое значение ILD указывает на более плотную пену, тогда как низкое значение ILD указывает на более мягкую пену. Пена с высоким ILD может иметь высокую или низкую плотность пены.То же самое справедливо и для пен с низкой ВПЗ. Тем не менее, ILD может сказать вам, чего ожидать от пены на ощупь и ее характеристик. Более толстые слои будут иметь более высокий ILD, потому что требуется большее давление, чтобы сжать пену до 25 процентов от ее первоначальной высоты.

Какое отношение имеет ILD к сроку службы матраса? Прочность не так важна для долговечности матраса, как его плотность. Однако разумно отмечать как плотность, так и ILD каждого слоя, чтобы не только определить ощущение матраса, но и дать вам представление о том, как он может со временем изнашиваться.

Обратите внимание на то, где расположены пены с низкой или высокой ILD по отношению к плотности слоя. Слой вспененного материала с низкой плотностью и низким уровнем ILD может означать, что матрас быстрее сломается и потеряет желаемый уровень жесткости. Однако если это тонкий комфортный слой, за которым следует несколько толстых слоев с высокой плотностью, это может не так сильно повлиять на долговечность.

Толщина слоя

Самый толстый, самый плотный и самый твердый слой матраса — это опорная сердцевина. Этот слой придает матрасу форму и большую часть прочности.Однако более толстый матрас не обязательно более долговечен, чем более тонкая модель.

Плотность и твердость каждого слоя важны как для комфорта, так и для долговечности. Два матраса одинаковой высоты и толщины слоя могут иметь разный срок службы, например, в зависимости от плотности каждого слоя. Однако один тонкий верхний слой с низкой плотностью может не играть такой роли в долговечности, если он поддерживается толстыми переходными и поддерживающими слоями с высокой плотностью. Опять же, речь идет о матрасе в целом и о том, как он будет поддерживать вес тела с течением времени.

Гарантия на матрас

Производителям матрасов имеет смысл давать гарантию на свою продукцию, исходя из того, как долго, по их мнению, прослужит товар. В среднем гарантия на матрас составляет десять лет. Компании, предлагающие 15, 20, 25 и пожизненную гарантию, производят матрасы, которые, по их ожиданиям, прослужат намного дольше, чем в среднем за 10 лет.

Гарантия будет включать информацию о типе фундамента и обслуживании, необходимом для надлежащего ухода за кроватью.

Типичный срок службы матраса из пены с эффектом памяти

Средний срок службы матраса из пены с памятью составляет от шести до восьми лет.Модели, изготовленные из высококачественной пены с эффектом памяти высокой плотности, служат значительно дольше. Существуют модели из пеноматериала с эффектом памяти со сроком службы от 15 до 20 лет и гарантией. Сочетание пенопласта и качества материала выводит эти модели далеко за рамки среднего.

Тип матраса также имеет большое значение для срока службы. По сравнению с пеной с эффектом памяти единственный тип матраса, который неизменно служит дольше, чем высококачественная пена с эффектом памяти высокой плотности, — это матрасы из натурального латекса. Латексный матрас может прослужить до двух десятилетий.

Гибридный матрас служит около восьми лет, а матрас с пружиной — от шести до восьми лет.

Это все приблизительные оценки. Ваши личные обстоятельства также повлияют на долголетие. Например, у спящих с тяжелым весом будет более короткий срок службы матраса из-за дополнительного износа, связанного с увеличением веса тела.

Продление срока службы матраса из пеноматериала с эффектом памяти

Основа и опора

Матрасам требуется надлежащая основа, чтобы они прослужили столько времени, сколько обещают производители и , чтобы они были удобными.У каждого производителя есть свои правила, но вы должны проверить, можно ли использовать матрас на твердой, решетчатой ​​или регулируемой основе. Большинству современных матрасов не требуется пружинный короб, но если он вам нравится, он все еще доступен.

Производитель также может указать необходимое расстояние между планками и необходимость в центральной опорной стойке. В большинстве случаев гарантия действует только до тех пор, пока матрас имеет надлежащую опору и по уважительной причине — неправильная опора может вызвать преждевременное провисание, вмятины или потерю формы.

Вращающийся

Пена с эффектом памяти со временем смягчается. Чтобы стандартизировать износ, некоторые производители специально рекомендуют переворачивать матрас с головы до ног один раз в месяц в течение первых шести-двенадцати месяцев и каждые несколько месяцев в дальнейшем. Другие могут порекомендовать более или менее вращать или вообще не вращать.

Есть также несколько двусторонних или переворачиваемых поролоновых матрасов. Эти модели имеют разную твердость с каждой стороны. Вам может потребоваться только перевернуть его, если вы хотите изменить жесткость.

Регулярная чистка

Одним из преимуществ пены с эффектом памяти является ее естественная способность противостоять пылевым клещам и другим аллергенам. Однако матрасы все же следует регулярно чистить. Съемные чехлы, которые можно стирать в машине, следует периодически стирать. Однако вы можете сэкономить на чистке, всегда используя наматрасник или подушку. Наматрасник намного проще постирать и заменить, чем наматрасник.

Жидкости следует немедленно всосать и промыть.Пылесосить поверхность матраса для удаления пыли и мусора каждые несколько месяцев также может продлить срок службы матраса.

Матрас из пены с эффектом памяти Цена

Матрас из пены с эффектом памяти начинается от 200 долларов США и может доходить до 2 000 долларов США. На начальном уровне, от 200 до 700 долларов, вы смотрите на модели с менее плотным пенопластом, потому что производство менее плотного пеноматериала обходится недорого. Некоторые из этих моделей будут такими же удобными, как матрасы более высокого класса, но они не прослужат так долго. А другие могут не дойти до средней шестилетней отметки, прежде чем начнут проявляться вмятины или провисания.

В среднем диапазоне от 700 до 1200 долларов предлагается широкий выбор матрасов, в которых качество материалов сочетается с ценой. В этих моделях вы увидите пену более высокой плотности, что придает им большую долговечность. Эти модели также могут иметь дополнительные охлаждающие элементы, такие как гель, медь или графит, для улучшения воздухопроницаемости.

На верхнем сегменте рынка пены с эффектом памяти стоят матрасы от 1200 до 2000 долларов, а некоторые из них — около 3000 долларов. В этих моделях может быть больше слоев различной жесткости и плотности, что продлевает срок службы матраса.

Часто задаваемые вопросы

Как узнать, что матрас нуждается в замене?

Самый верный признак того, что вам нужен новый матрас, — это когда вы больше не выспитесь на нем. Возможно, вы просыпаетесь с болями в спине или чувствуете усталость после 8–9 часов сна. Матрас должен помочь вам выздороветь, поэтому, если вы чувствуете себя хуже, а не лучше, когда просыпаетесь, значит, кровать работает не так, как должна. Еще один признак того, что ваш матрас готов к замене, — сильное провисание.

Может ли матрас прослужить 20 лет?

Теоретически качественный матрас может прослужить 20 лет, но вряд ли это произойдет. Срок службы матраса зависит от того, какие материалы он содержит, как часто его используют и насколько хорошо вы за ним ухаживаете. Матрас, которым вы пользуетесь каждый день, вероятно, не прослужит 20 лет, но качественные матрасы из пены с эффектом памяти и латексные матрасы могут обеспечить хороший ночной отдых более десяти лет.

Когда лучше покупать матрас?

Некоторые из самых крупных дней продажи матрасов включают Новый год, День президентов, День памяти, Четвертое июля, День труда и, конечно же, Черную пятницу и Киберпонедельник.Если вы не можете дождаться следующего дня продаж, чтобы заменить матрас, попробуйте сделать покупки в интернет-магазинах. Онлайн-компании по производству матрасов обычно продают по более низким ценам, потому что у них меньше накладных расходов, которые необходимо покрыть, и они могут переложить экономию на покупателя.

На что обращать внимание при покупке матраса?

Покупателям матрасов следует учитывать качество материалов кровати. Наши редакторы рекомендуют искать сертификаты, такие как CertiPUR-US® или GREENGUARD Gold.

Вы также хотите подумать о том, какая жесткость наиболее удобна для вас.Спящим на боку нужен более мягкий матрас, а тем, кто спит на спине и животе, нужен более жесткий матрас.

Как часто нужно менять простыни?

Согласно данным Национального института гигиены окружающей среды, вы должны стараться стирать простыни каждую неделю. Смена постельного белья часто предотвращает накопление аллергенов. Людям с тяжелой аллергией может даже быть полезно менять простыни каждые несколько дней.

Износостойкость пены с эффектом памяти: итоги

  • При правильном выборе пены матрасы из пены с эффектом памяти могут быть невероятно долговечными и прослужить в среднем от шести до восьми лет.
  • Плотность позволяет быстро оценить общую долговечность пены. Тем не менее, вы должны учитывать все слои и материалы матраса, чтобы лучше понять его общую долговечность.
  • Гарантия говорит вам, как долго производитель ожидает, что матрас прослужит.

Матрасы из пены с эффектом памяти могут стать отличным вложением в здоровье вашего сна. Когда вы знаете, что ищете, у вас может быть новый матрас, который снимет давление и обеспечит вам лучший ночной отдых на долгие годы.

Стейси Л. Нэш — писательница о здоровье, фитнесе, питании и образе жизни. В своих исследованиях она применяет свой опыт как матери, бегуна и бывшей спортсменки средней школы и колледжа.

Как писатель из Сиэтла, Стейси также имеет степень бакалавра искусств в области коммуникации Университета Пьюджет-Саунд.

Загрузки и спецификации | Арктическая пена

СКАЧАТЬ

Полный каталог Arctic Foam 2015

Заготовки для коротких досок

Рыбные заготовки

Патроны

Яичные заготовки

Заготовки для лонгборда

Счет и заявка на кредит

Свидетельство о перепродаже

Плотность Пустые гири Дополнительная плата
Оранжевый — 15% нет
Желтый — 5% нет
зеленый Средняя плотность нет
Синий + 10% добавить 5% к прейскуранту
Пурпурный + 25% добавить 25% к прейскуранту
Серебро + 40% добавить 40% к прейскуранту

ТАБЛИЦА ПЛОТНОСТИ ПЕНЫ

Orange Density Foam Оранжевая пена, аналогичная желтой плотности, была разработана для серферов высшего уровня World Championship Tour.Требуется самая легкая доска для серфинга из пенополиуретана. Что ж, доставили! «Оседлайте апельсин!» * недоступно для лонгбордов и яиц

Yellow Density Foam (High Performance) Широко применяемая для шортбордов командных райдеров, Yellow представляет собой то, что может считаться самой легкой доской для серфинга из вспененного уретана на планете. Популярность этой пены продолжает расти, даже несмотря на то, что срок службы готовой доски для серфинга может быть коротким.

Green Density Foam (Standard) Это пена со средней плотностью, когда все клиенты усредняют все заготовки, сделанные Arctic Foam, для выбора плотности.Самый любимый пеноматериал для шортбордов «на все времена». Высокая плавучесть при гребле и живой отклик при серфинге на волне делают эту пену предпочтительной для любителей серфинга.

Blue Density Foam (Classic) считается превосходным по прочности на сжатие. Есть передовые производители, которые делают большую часть своих шортбордов из GREEN FOAM, а райдерские доски для их команд — из YELLOW FOAM. Для сравнения, более консервативные производители считают, что лонгборды без вмятин должны изготавливаться из СИНЕЙ ПЕНЫ.Верно также и то, что для этих более тяжелых пен требуется меньше стекла, и, таким образом, достигается экономия.

Purple Density Foam Оригинальная пена Malibu (лонгборд) 1960-х годов. Эту пену в качестве заготовки раньше застекляли двумя слоями по десять унций на деке и одним слоем из десяти на дне. Для веса и прочности.

Пена Silver Density Foam (буксирный змей)

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПУСКОВАЯ ИНФОРМАЦИЯ

SBP, SBM, SB — шорт

SBF — Рыболовный шорт

LB — Лонгборд

E -Яйцо

MF&F — Рыба

GN — Пистолет

* Эти сокращения будут присутствовать в прайс-листе Arctic Foam.

Стрингер — Arctic Foam предлагает широкий ассортимент стрингеров.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *