Как называется оранжевый пенопласт: Недостатки утеплителя пеноплекс

Содержание

Недостатки утеплителя пеноплекс

Энергоэффективность зданий – это в первую очередь их качественное утепление, позволяющее экономить энергию, затрачиваемую на отопление. У широко используемого в качестве утеплителя пенополистирола (оранжевого утеплителя) много достоинств, если рассматривать его как теплоизолятор.

Очень низкая теплопроводность, малый вес, высокая влагостойкость, дешевизна. Но имеются и серьезные недостатки, о которых производители материала по вполне понятным причинам предпочитают умалчивать.

Недостатки утеплителя?

Приобретая утеплитель необходимо помнить о том, что все производители рекламируя свой товар подчеркивают только положительные стороны своего товара.

Рассматриваемые далее мифы об оранжевом утеплителе — это те факты, которые  вы не найдете в рекламных буклетах, но которые оказывают непосредственное влияние на  безопасность и здоровье человека.

Пожаробезопасный или не очень?

Недостаточно высокая огнестойкость – один из главных недостатков оранжевого утеплителя. Вообще, вопрос горючести пенопластов не так прост, как может показаться, если не вникнуть в суть дела.

По той причине, что различные их модификации обладают разной степенью пожаробезопасности и по горючести относятся к материалам разных категорий – от Г1 (слабогорючие) до Г4 (сильногорючие).

Чистый пенополистирол – материал легковоспламеняющийся, что является основным его недостатком. Он легко загорается от любого открытого пламени – зажженной спички, горящей паяльной лампы, даже искр сварки. Поэтому немодифицированный пенопласт в строительстве используется редко.

Чтобы повысить его пожаробезопасность, в него добавляют ингибиторы горения – антипирены (вещества, препятствующие возгоранию). Пенопласты с добавками антипиренов называют самозатухающими.

Горение или тление пенополистирола сопровождается образованием густого черного дыма, который из-за содержащихся в нем добавок может быть очень токсичным.

Помимо угарного газа в нем могут содержаться циановодород, фосген, бромоводород и пр. Вдыхание таких веществ губительно воздействует на органы дыхания и нервную систему человека и может привести к быстрой смерти.

Казалось бы, вопрос с огнестойкостью пенополистирола решается просто: добавил побольше антипирена – и проблема решена. Но, во-первых, это делает материал дороже, а во-вторых, некоторые виды антипиренов содержат токсичные вещества.

Такие, например, как гексобромоциклододекан, который является биоаккумулируемым токсином и запрещен к применению в странах Евросоюза с 2015 года.

Срок службы утеплителя

Одно из требований, которые предъявляются к утеплителям – срок их службы должен быть соизмерим с долговечностью объекта, который им утепляется. Отечественные нормы предусматривают для утеплителей время работы не меньше 25-ти лет.

Если верить производителям, то их пенополистиролы с лихвой обеспечивают этот срок.

В некоторых источниках долговечность пенопластов указывается 50 и более лет. Но объективные исследования этого не подтверждают. Проведенные эксперименты обнаружили, что уже после 10 лет эксплуатации в пенополистироле начинают проявляться признаки разрушения.

Говоря о долговечности пенополистиролов, нужно обратить внимание еще на один аспект – сохранность материала, который им утепляется. Хотя пенополистирол и является паропроницаемым материалом, однако проницаемость его паром невысока.

Влага, которая проникает в деревянные конструкции изнутри или снаружи, оказывается не в состоянии полностью покинуть их через слой утеплителя наружу. Этот недостаток утеплителя способствует образованию на древесине грибков и плесени, приводящих к ее загниванию.

Хотя пенополистирол и не является питательной средой для грибков, они вполне комфортно чувствуют себя на его поверхности, особенно, если эта поверхность сопрягается с деревом.

Безопасность и экологичность

Что касается чистого полистирола, то он действительно безопасен, а вот о компонентах и добавках, использующихся при производстве пенополистирола, этого сказать никак нельзя.

Как уже было сказано выше, антипирены, добавляемые в пенопласт, могут представлять прямую угрозу для здоровья человека и окружающей природы. Но дело одними ими не ограничивается.

При производстве пенополистирола на этапе вспенивания иногда применяются не только безопасные СО2 и изопентан, но и хлор- и бромсодержащие фреоны. Последние при нагревании способны выделять токсичные вещества, в частности, всем известный фосген, который является основным компонентом некоторых видов химического оружия.

Кроме того, фреоны губительно действуют на озоновый слой, который защищает Землю от солнечной радиации. Вдобавок их парниковая активность более чем в 1000 раз выше, чем у углекислого газа. Недаром в Европейском Союзе с 2010 года применение фреонов запрещено.

Вывод из всего вышесказанного

Выбирая теплоизоляционный материал для своего дома, обращайте внимание на весь комплекс его характеристик, а не на одни теплозащитные свойства. От правильного выбора зависит не только комфортность и экономичность жилища, но и здоровье всех членов семьи.

Читайте также:

Теплоизоляция фасадов зданий

Что такое мостики холода?

Тепловой аудит как разновидность энергетического – снижаем затраты на отопление

Как выполнить монтаж утеплителя под сайдинг

Какие утеплители используются в современном строительстве

Пеноплекс или пенопласт что лучше для утепления?

Пенопласт или пеноплекс: на чем остановить свой выбор?

Первые места среди строительных материалов для утепления домов и квартир занимают — пенопласт и пеноплекс. Данные виды стройматериалов имеют много схожего, но именно благодаря некоторым отличиям, эти утеплители разнятся не только стоимостью, но и качеством, что влияет на их выбор, для проведения утеплительных работ.

Технология производства

Сегодня, довольно актуален вопрос об утеплении своих жилых помещений, поэтому перед каждым домовладельцем становится вопрос: что лучше выбрать для утепления балкона — пеноплекс или пенопласт? Отличия данных стройматериалов заключаются в технологии производства.

Пенопласт производится по технологии вспенивания полистирола, без применения давления. Технология производства предусматривает увеличение пентана и гранул полистирола в 50 раз. На выходе получается пенопласт, состоящий из 2% полимера и 98% воздуха. Благодаря такой технологии производства, стройматериал обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

Пеноплекс — является производным пенопласта, только принцип его изготовления немного отличается. Пеноплекс получают в результате метода экструзии. Этот метод предусматривает воздействие на гранулы полистирола давлением и высокой температурой. Получается прочный и цельный материал, имеющий однородную консистенцию. Его еще называют — пенополистиролом. По сравнению с пенопластом, пенополистирол обладает большей плотностью, поэтому имеет худший показатель паропроницаемости. Но благодаря высокой прочности, такой утеплитель может подвергаться различным видам механических нагрузок.

Особенности материалов

Немаловажный показатель для стройматериалов — это способность их к возгоранию. Пенопласт относится к категории нормальногорючих, в то время, как пеноплекс — это сильногорючий материал. Чтобы снизить его горючесть, на этапе производства, материал обрабатывают — антипиренами. Результат достигнут, но только пеноплекс стал выделять в атмосферу — опасные ядовитые газы.

Производители обеих видов материалов заявляют о неограниченном их сроке эксплуатации. Но уместно такое заявление, в случае отсутствия попадания ультрафиолета на поверхность материалов. Поэтому говорить о долговечности можно, после укрытия пеноплекса и пенопласта защитными материалами.

Данный материал обладает высокой влагостойкостью и воздухонепроницаемостью. Пенопласт по этим параметрам проигрывает, так как он является не надежным барьером для циркуляции воздуха, и менее защищенным от воздействия влаги.

Различие пенопласта и пеноплекса обусловлено такими параметрами:

  • прочность;
  • влагостойкость;
  • воздухонепроницаемость.

Пеноплекс обладает такими преимуществами:

  • высокая плотность материала снижает его теплоизоляционные свойства;
  • при отсутствии дополнительной обработки уступает по горючести пенопласту;
  • низкий коэффициент экологической чистоты;
  • высокая степень влагостойкости.

Для пенопласта характерны такие свойства:

  • минимальная плотность, но лучшая степень теплоизоляции;
  • отсутствие шумоизоляции;
  • минимальная влагозащищенность.

Это основные важные свойства обоих стройматериалов для утепления, по которым осуществляется их выбор. Оба материала просты в монтаже и обработке, но выбирая материал для утепления важно учитывать такой фактор, какая область его применения.

Что выбрать для утепления

Несмотря на то, что рассматриваемые материалы предназначаются для утепления, рекомендуется все-таки стены жилых домов утеплять пенопластом. Пенопласт позволяет стенам дышать, предотвращая образование конденсата внутри стены. Если конденсат будет образовываться постоянно, то это станет причиной разрушения стен дома. Избежать скопления конденсата внутри стены можно при помощи укладывания паронепроницаемого барьера, что требует лишних затрат.

Пеноплексом рекомендуется утеплять нежилые постройки, а также фундамент, потолок и пол. В отношении этих факторов пеноплекс является наилучшим вариантом для утепления. Пеноплекс имеет немаловажное преимущество — это высокая прочность. После утепления пола, материал можно не накрывать, так как он способен выдерживать вес человека.

Балкон или лоджия, утепленная пенопластом, будет обладать низким качеством звукоизоляции, но не стоит забывать, что поставленная цель требует — сохранения тепла, а не звука.

Подводя итог, важно отметить основные технические характеристики обоих материалов для утепления:

  1. Прочность пеноплекса составляет 0,5 МПа, у пенопласта — 0,2 МПа.
  2. Значительное различие уровней воздухо- и влагонепроницаемости. Для пенопласта — 2%, а у пеноплекса — 0,4%.
  3. Степень теплопроводности у обоих материалов практически одинакова и составляет 0,032 и 0,04 Вт/мК.
  4. Стоимость пеноплекса в 1,5 раза дороже, чем пенопласт, что обусловлено трудоемкостью изготовления материала и его высокой прочностью.

Задаваясь целью — утеплить свой балкон, важно взвесить все показатели и характеристики рассматриваемых стройматериалов, после чего принимать решение. Не стоит забывать, что важную роль играет не только стоимость материала, но еще и область его применения.

Наиболее известным утеплителем ещё вчера был пенопласт, но сегодня на рынке также присутствует материал более нового поколения, пеноплекс, который обладает несколько иными свойствами, хотя оба они изготовлены из одного сырья.

Производители рекомендуют и тот, и другой материал для качественной и надёжной теплоизоляции. Чтобы понять, что предпочесть для утепления в том или ином случае, мы предлагаем сделать сравнение.

Пеноплекс и пенопласт: в чём разница?

Производство

Оба материала делают из полистирола, но технологический процесс на производстве совершенно разный:

  1. Пенопласт.
  2. При обработке гранул полистирола паром, их объём возрастает почти в пятьдесят раз, они склеиваются между собой. В итоге получается воздушный материал с микропорами и пустотами между гранул.

    Если они спрессованы хорошо, то плотность такого пенопласта высокая, соответственно, возрастают и качественные характеристики. Иное название материала — пенополистирол.

  3. Пеноплекс.

  4. Изготовляется методом экструзии. В условиях высокой температуры и повышенного давления появляется материал, который имеет очень равномерную плотную структуру с хорошей консистенцией. По — иному материал называется экструдированным пенополистиролом.

Пеноплекс намного плотнее пенопласта, соответственно, он и весит больше, поэтому может выдерживать большие нагрузки.

Теплопроводность

Так как вспененные в процессе производства гранулы пенопласта не слишком плотно друг к другу прилегают, его свойства, как теплоизолятора, гораздо ниже, нежели у пеноплекса.

У последнего поры гораздо меньше, так как материал намного сильнее спрессован.

Для равной степени защиты от холода, пенопласта придётся приобрести на 25 процентов больше, нежели пеноплекса.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

Пеноплекс более влагостоек. Степень его водопоглощения — приблизительно 0,35 процента, против двух процентов у пенопласта. Хотя гранулы пенопласта воду в себя не впитывают, однако в промежутки между ними она вполне способна проникать. В итоге пенопласт может слегка напитываться небольшим количеством влаги.

Пенопласт более паропроницаем, нежели утеплитель пеноплекс, у которого этот показатель сведён практически к нулю. В принципе оба материала обладают крайне низкой степенью паропроницаемости.

Прочность

Пенопласт более хрупок, потому что состоит из мелких частиц, которые соединены между собой, он легко крошится, благодаря небольшому усилию.

Пеноплекс почти в шесть раз прочнее, сломать его чрезвычайно трудно. К тому же пенопласт боится перегибов, он ломается, его аналог гораздо лучше гнётся. Если сравнить показатели материалов по степени прочности на сжатие, то у пенопласта они несравненно выше.

Сроки службы и возможность обработки

Оба из этих теплоизоляторов долговечны, однако, пеноплекс имеет более продолжительный срок службы. Со временем пенопласт начинает крошиться. Но для того, чтобы и тот, и другой материал служили долго, они должны быть защищены от прямых солнечных лучей, а также и от других атмосферных воздействий.

И пеноплекс и пенопласт режутся обычным ножом, правда пенопласт надо резать гораздо аккуратнее, он может сломаться, так как хрупок. Особенно это касается трёхсантиметровых листов.

Пенопласт гораздо дешевле пеноплекса, это надо принять во внимание, если затратная часть вашего проекта имеет большое значение.

Например, один кубометр пенопласта более, чем в полтора раза дешевле своего конкурента, по этой причине при строительстве зданий часто выбирается первый вариант: себестоимость жилья значительно снижается.

Утепление различных сооружений

В принципе оба утеплителя имеют широкую область применения, но при изоляции наружных стен порой целесообразно приобрести недорогой и воздухопроницаемый пенопласт, а при обустройстве лоджии — пеноплекс.

Последний материал отличается прочностью, которая позволяет использовать его для теплоизоляции полов, при утеплении труб (за счёт хорошей пластичности), и даже при изоляции цоколя или фундамента дома. Но, как уже говорилось выше, пеноплекс гораздо дороже стоит, а в некоторых случаях дополнительные затраты просто нецелесообразны.

Наружные стены дома

Пенопласт, который наносится на внешние поверхности, нужно не только защитить от воздействия ультрафиолета, но и учесть, что этот материал не пропускает пар. В противном случае изолированная часть стены станет местом для размножения различных бактерий.

Поэтому пенопластом не стоит обрабатывать дома из дерева.

Следует также учитывать, что этот материал легко воспламеняется, он может распространять горение и самостоятельно увеличивать пожар, выделяя при этом опасные для здоровья человека токсины. То есть, если при строительстве здания снаружи применяется простой пенопласт, он, как минимум, должен быть изолирован с особой тщательностью.

При использовании для изоляции внешних стен пеноплекса, можно применять его не только, как утеплитель, но и как строительный материал для каких-то вспомогательных конструктивных элементов.

К тому же пеноплекс не так сильно боится влаги, он в большей степени, чем свой конкурент, биологически устойчив, в нём не любят жить грызуны. Правда, он тоже не отличается высокой пожарной безопасностью, хотя, в отличие от пенопласта, он просто горит, не поддерживая и не распространяя огонь дальше.

Подробную инструкцию об утеплении наружных стен пенопластом читайте .

В целом полистирол при наружном изолировании стен активно заменяет пенопласт всё чаще. В Европе пенопласт для внешней отделки строений совсем не используют, в других странах, в том числе и у нас, его также всё чаще заменяют пеноплексом.

Внутренние стены дома

Касаясь вопросов активного энергосбережения, специалисты в этой области всё чаще рекомендуют для уменьшения потерь тепла проводить тщательную теплоизоляцию стен, применяя современные утеплители. Таковыми являются и пенопласт, и пеноплекс, и оба для этой цели подходят в равной степени, имея отличные теплоизоляционные свойства.

Пенопласт недорог и очень прост в монтаже, можно провести работы по утеплению своего дома самостоятельно, не привлекая специалистов. Он применяется для утепления складов, где хранятся негорючие материалы, зданий технического назначения, других построек.

Пеноплекс более стоек к механическим повреждениям, плиты его не крошатся, но утепление им обойдётся, как уже говорилось, дороже.

Порой в помещении требуется создать дополнительную звукоизоляцию, для этого берут трёхсантиметровый пеноплекс, пенопласт придётся применять гораздо толще. Кстати, это уменьшит общее пространство комнаты, что немаловажно, особенно в малогабаритной квартире, которая и так не очень велика.

Каким материалом отделать стены в квартире читайте в нашей статье.

Для теплоизоляции балкона можно использовать любой из двух материалов. Лоджию стоит утеплить простым пятисантиметровым пенопластом, не нужно для этих работ покупать дорогостоящие материалы.

Если зимы очень холодные, пенопласт можно взять более толстый, до десяти сантиметров. Но если балкон маленький, можно приобрести для этой цели пеноплекс.

Пол

Пол утепляют только пеноплексом, так как пенопласт слишком хрупок, он обладает малой плотностью, поэтому на него класть стяжку нельзя. Пеноплекс же, напротив, выдержит высокие нагрузки, а пол будет не только тёплым, но и прочным.

Это материал используют при создании системы под названием «теплый пол», где теплоизоляция играет ключевую роль, так как она снижает теплопередачу сразу в двух направлениях (верх и низ). Утепление пола пеноплексом эффективно даже при повышенной влажности, постоянных механических нагрузках.

Чердаки и крыши

При утеплении кровли внутри подходят оба материала, но если нужно сделать теплее пол на чердаке, стоит выбрать всё-таки пеноплекс. Кстати, в чердачном помещении можно сверху и не класть другие материалы, ходить прямо по пеноплексу.

Для утепления крыши используют тоже пеноплексовые плиты, которые сверху тщательно покрывают гидроизоляционным слоем. Если крыша холодная, внутреннюю её часть изолируют пенопластом, а внешнюю – пеноплексом, при этом оставив достаточное пространство для обустройства вентиляции.

Таким образом, для теплоизоляции можно использовать оба из описываемых выше материалов, в зависимости от того, что необходимо утеплять. Пеноплекс подходит для наружной отделки, для полов и крыш, но он намного дороже, и порой бывает достаточно пенопласта.

Процесс утепления наружных стен вы можете посмотреть в ролике:

Что выбрать для утепления пеноплекс или пенопласт

Обилие утеплителей на строительном рынке ставят перед пользователями вопрос, какой материал лучше для теплоизоляции. Наибольшие споры точатся вокруг пенопласта и пеноплекса, поскольку оба изготавливаются из полистирола, при этом имеются существенные отличия, которые следует учитывать, чтобы подобрать оптимальный вариант для каждого конкретного случая утепления.

Разберем два материала

Пеноплекс и пенопласт имеют общие свойства, поскольку производятся из одного первичного сырья.

Пеноплекс и пенопласт имеют общие свойства, поскольку производятся из одного первичного сырья. При этом экструзионный пенополистирол изготавливают по новой технологии, что придает ему отличительных качеств. Чтобы определить, что лучше для утепления домов и квартир, стоит детально изучить, в чем разница между двумя теплоизоляционными материалами.

Внешний вид и описание

На первый взгляд экструдированный пенополистирол и пенопласт похожи. Присмотревшись, удастся понять, чем отличается пеноплэкс. Пенопласт представляет собой пенополистирольные шарики, спрессованные в виде плит. Внутри полости заполнены воздухом, что и делает материал легким и позволяет удерживать тепло. Метод производства ЭППС предполагает плавление полистирольных шариков, поэтому на выходе получается более плотный, спрессованный материал, который по внешнему виду похож на застывшую монтажную пену.

Пеноплекс и пенополистирол отличаются по цвету: первый имеет оранжевый оттенок, второй – белый.

Виды материалов

Пенопласт бывает разных видов: полиэтиленовый, полиуретановый, поливинилхлоридный и полистирольный. Для теплоизоляции используют именно последний вид – из полистирольных шариков. Пеноплекс изготавливают разных видов. Возможно приобрести готовые изделия для утепления кровли, стен, фундамента и пр. Производители предлагают специальные линейки для отдельных видов утепления. Пенопласт и пеноплекс имеет различную толщину, что влияет на эксплуатационные качества. Для выбора правильного утеплителя стоит ознакомиться со всеми параметрами.

Вес, толщина, упаковка, цена

Пеноплекс или пенополистирол возможно приобрести различной толщины. Листы обоих утеплителей производятся с параметрами 20, 30, 40, 50, 80, 100 мм. В отдельных случаях возможно изготовление по параметрам заказчика. Этот параметр влияет на вес листа. В среднем показатель для пенопласта составляет 15 кг/м³, для пеноплекса – 28-35 кг/м³.

Пеноплекс реализуют поштучно или в упаковке. Плиты заворачивают в термоусадочную пленку, которая защищает утеплитель от негативного воздействия. Пенопласт отправляют на реализацию упакованным в полиэтиленовые пакеты, соответствующие по размеру параметрам полистирольных плит.

Поскольку технические характеристики разные, отличаться будет и цена. Пенопласт более дешевый, поскольку теплоизоляционные характеристики лучше у экструдированного пенополистирола. 1 м³ пенополистирола стоит в 1,5 раза меньше, чем пеноплекса. Изделия относятся к средней ценовой категории, но утепление пеноплексом более затратное и более эффективное.

Как производят

Отличия пеноплекса от пенополистирола обусловлены разницей в технологии производства. Основой в этих материалах является полистирол. Методы изготовления утеплителей следующие:

  1. Полистирол, или пенопласт, получается в результате воздействия на полистирольные гранулы паром. Шарики плотно склеиваются, между ними остаются микропоры. Сами же гранулы внутри пустые, что и делает материал сверхлегким.
  2. Пеноплекс получают методом экструзии. Под воздействием температуры и давления при добавлении вяжущего вещества гранулы полистирола расплавляются и склеиваются. В результате образуется утеплитель с плотной структурой и высокой прочностью. При том материал обладает лучшими теплосберегающими характеристиками, по сравнению с пенопластом.

Нарушении технологии изготовления может сделать пеноплекс или пенопласт неэффективным, даже опасным ля здоровья человека.

По теплоизолирующим качествам пеноплекс выигрывает.

Он теплее, поскольку в пенопласте полистирольные шарики прилегают друг к другу не слишком плотно, что влияет на показатель теплопроводности. Экструдированный пенополистирол плотнее, поскольку осуществляется прессование гранул. Если сравниваем необходимое количество утеплителя для достижения одинакового эффекта, пенопласта придется приобрести на 25% больше.

По паропроницаемости утеплители похожи. Показатель практически равен нулю, при этом у пенопласта коэффициент незначительно выше. В связи с этим утепление стен изнутри чаще осуществляют именно пенополистиролом. Что касается влагопроницаемости, то у пеноплекса коэффициент ниже. Пенопласт способен больше впитывать влагу в промежутки между полистирольными шариками. У экструдированного пенополистирола влагопроницаемость равна 0,35%, у пенопласта достигает двух процентов.

Следует сравнить и прочностные характеристики утеплителей. Пенопласт подвержен крошению, легче ломается. Это связано со структурой материала, поскольку он состоит из отельных гранул, соединенных между собой. Экструдированный пенополистирол здесь значительно отличается от пенопласта, так как гранулы расплавлены и склеены. По прочности он превосходит обычный пенополистирол в 6 раз. Важно сравнение прочности на сжатие. Здесь у пенопласта показатель выше, чем у пеноплекса.

Сроки службы

Продолжительность эксплуатации утеплителей отличается. У пенополистирола период составляет более 20 лет. Возможен более продолжительный срок службы у отдельных марок теплоизоляционного материала. У пеноплекса показатель выше. Производители указывают минимальный срок эксплуатации – 50 лет, но при правильном монтаже и надлежащей защите от внешнего негативного влияния период продлевается более чем в два раза.

Полезные и вредные свойства

Тех, кто применяет пеноплекс или пенополистирол для теплоизоляции, интересует вопрос возможного вреда для здоровья человека. При соблюдении технологии производства материалы становятся безопасными. При монтаже не требуется использовать средства индивидуальной защиты. При превышении срока эксплуатации пенополистирола может начаться разложение пенопласта с выделением вредных веществ, например стирол, аммиак, бензол, что может негативно сказаться на окружающих. Реальную угрозу представляет использование некачественного материала. В Москве и других крупных городах большое количество предложений утеплителей. Чтобы не ошибиться, следует внимательно изучать сопутствующую документацию, отзывы потребителей, ценовое соответствие.

Работать с пенопластом удобно и просто. Обработка материалов проста, справится с утеплением даже неопытный человек.

Важно отметить, что пенопласт и пеноплекс подвержены воздействию огня. В результате тления утеплители выделяют вредные вещества, которые опасны для человека. Производители работают над снижением уровня горючести путем дополнительной обработки и добавления антипренов в состав материалов.

Полезные свойства утеплителей очевидны – теплый дом с комфортной атмосферой внутри. Пеноплекс и пенопласт отлично сохраняют тепло, обеспечивают звукоизоляцию. При этом работать с ними удобно и просто. Обработка материалов проста, справится с утеплением даже неопытный человек.

Сравнительная таблица

Многим сложно решить, какой материал использовать для утепления: пенопласт или пеноплекс.

Что лучше поможет решить сравнительная таблица утеплителей.

Показатели варьируются в зависимости от типа выбранного утеплителя. Точная информация о характеристиках приобретенного теплоизоляционного материала указывается в технической документации.

Что где лучше применить

Сфера использования обоих утеплителей широкая. Важно правильно определить, какой материал лучше использовать в каждом конкретном случае.

Профессионалы рекомендуют использовать разные утеплители для следующих ситуаций:

  1. Теплоизоляцию стен снаружи осуществлять с помощью экструдированного пенополистирола, поскольку он менее подвержен горению, имеет более продолжительный срок службы и считается биологически устойчивым.
  2. Для внутреннего утепления возможно применять оба материала, но использование пенопласта дешевле. Единственный минус – уменьшение полезного пространства внутри помещения.
  3. При теплоизоляции пола используется исключительно пеноплекс, так как пенопласт не подходит для этой цели из-за чрезмерной хрупкости.
  4. Кровля может утепляться обоими материалами. Возможно комбинирование пенопласта и пеноплекса. Эффективным считается сочетание внутренней теплоизоляции пенополистиролом и наружное – пеноплексом.

Экструдированный и обычный пенополистирол считаются наиболее распространенными материалами ля теплоизоляции.

Что лучше, каждый решает сам, исходя из особенностей конкретной ситуации и финансовых возможностей.

Разница между пеноплексом и пенополистиролом

В строительной сфере и многих других областях промышленности востребованы такие материалы, как пеноплекс и пенополистирол. В чем их специфика?

Что представляет собой пеноплекс?

Под пеноплексом традиционно понимается материал, получаемый из полистирола посредством вспенивания, а также экструзии с прессованием. Активно задействуется как теплоизоляционный материал в области строительства.

Структура пеноплекса представлена большим количеством изолированных ячеек, которые наполнены воздухом. Их размер обычно составляет менее миллиметра. Материал характеризуется большой прочностью. Плотность пеноплекса составляет около 29-35 кг/куб. м, показатель теплопроводности — порядка 0,029-0,039 Вт/(м*К). Материал имеет низкую водопоглощаемость и паропроницаемость.

Что представляет собой пенополистирол?

Под пенополистиролом, или пенопластом, понимается материал, который, так же как и пеноплекс, изготавливается из полистирола методом вспенивания, но без использования экструзии с прессованием. В результате в структуре материала формируются значительно более крупные ячейки — диаметром в несколько миллиметров.

Реклама

Применяться пенопласт может, в принципе, в тех же целях, что и пеноплекс, — как теплоизоляционный материал. Кроме того, пенополистирол часто задействуется при заводской упаковке бытовой техники — благодаря сочетанию легкости, мягкости и упругости.

Пенополистирол значительно менее прочен, чем пеноплекс, имеет более высокую теплопроводность. Плотность пенопласта составляет около 17-18 кг/куб. м. Его водопоглощаемость заметно выше, чем пеноплекса, но паропроницаемость у обоих материалов примерно на одном уровне.

Сравнение

Главное отличие пеноплекса от пенополистирола заключается в том, что первый материал выпускается с использованием экструзии с прессованием, вследствие чего в его структуре образуются ячейки малого размера. Пенопласт же производится без задействования отмеченной технологии — и потому его ячейки крупнее. Специфика изготовления материалов предопределяет разницу в показателях их плотности, теплопроводности, водопоглощаемости.

Определив, в чем разница между пеноплексом и пенополистиролом, отразим выводы в таблице.

Таблица

Пеноплекс Пенополистирол
Что общего между ними?
Оба материала изготавливаются из полистирола с применением вспенивания, во многих случаях взаимозаменяемы
Сопоставимы по паропроницаемости
В чем разница между ними?
Изготавливается с применением экструзии с прессованием Изготавливается без применения экструзии с прессованием
Структура материала представлена малыми ячейками Структура материала представлена существенно более крупными ячейками
Имеет меньшую теплопроводность Имеет более высокую теплопроводность
Имеет более высокую плотность Имеет меньшую плотность
Имеет меньшую водопоглощаемость Имеет большую водопоглощаемость

Чем лучше утеплить лоджию изнутри: пошаговая инструкция и советы.= профессионалов. С конструктивной точки зрения лоджия идеальна для того, чтобы стать продолжением квартиры или даже полноценной комнатой. Для осуществления этого следует провести ряд строительно-монтажных работ по остеклению, утеплению и отделке.

В результате вы сможете получить просторную гостиную, уютную комнатку для релаксации или даже дополнительное место для рабочего уголка.

Факторы при выборе материалов

Если не учитывать важные факторы при выборе материалов, результат утепления может получиться не такой, как хотелось бы, поэтому давайте рассмотрим, какие материалы лучше для утепления лоджии, и по какой технологии следует проводить утепление.

Фактор №1 – предназначение помещения

  • Если вы хотите сделать подсобную комнату, вам подойдет любой вид утеплителя, и его вы будете использовать в один слой. В основном будет проведена теплоизоляция лишь той части, которая соприкасается с улицей – парапет.
  • При желании оборудовать отдельную комнату вам потребуются теплоизоляционные материалы нескольких видов, которые будут установлены в два слоя по всей поверхности.
  • При совмещении комнаты и лоджии вам тоже нужны будут два слоя утеплителя, но особое внимание будет уделено парапету, а стены будут покрыты одним слоем.

Фактор №2 – габариты лоджии

Так как если она у вас малых размеров, то нужно будет отдавать предпочтение утеплителю, который при малой толщине обладает высоким показателем теплозащиты. В таком случае вы по минимуму потеряете полезную площадь.

Фактор №3 – пропускная способность материала

учитывайте то, что каждый материал, из которого сделаны стены внутри помещения, обладает способностью пропускать скопившуюся влагу. Это водяной пар, который сталкивается с холодным воздухом с улицы и оседает снаружи на стене лоджии. Если вы утеплили стену, значит, главной будет покрываться утеплитель, а это приведет к дальнейшему гниению и снижению свойств теплоизоляции. Важно сделать так, чтобы пар просто не доходил до утеплителя.

Материалы утеплителя

На строительном рынке можно найти массу материалов, чтобы произвести утепление лоджии, с характеристиками которых важно заранее ознакомиться, перед тем как начать строительно-монтажные работы. Что же нужно сделать?

Минеральная вата, а также материалы, в основе производства которых есть вата или базальтовое волокно являются достаточно востребованными материалами с отличными показателями теплоизоляции, огнестойкости и звукоизоляции. При использовании эти материалы отлично сохраняют структуру, внешний вид и форму, а также не поддаются негативному воздействию окружающей среды и микроорганизмов, но минус в том, что они в высокой степени гигроскопичны. Из-за такой водопроницаемости нужно проведение тщательной гидроизоляции. К недостаткам можно отнести необходимость создания обрешетки и толщину материала, что плохо сказывается на полезной площади.

Чем лучше утеплить лоджию изнутри? Пенопластом, который получают из полистирола. Его выбирают не зря, так как он долговечен, обладает низким уровнем теплопроводности, имеет низкий уровень гидрофобности и устойчив к воздействию микроорганизмов. Для утепления изнутри советуют использовать самозатухающий пенопласт, так как обычный вид сильно горюч.

Теплекс, Стироформ, Пеноплекс, Примаплекс, Урсаформ – это материалы для утепления лоджии изнутри, которые базируются на экструдированном пенополистироле. Они обладает самым низким из всех возможных показателей теплопроводности, а значит, лучше всего подходят для теплоизоляции. Такие материалы долговечные, удобные в монтаже, обеспечивают отличные показатели звуко- и гидроизоляции.

В роли утеплителя в лоджию подойдут и такие материалы, которые сделаны из экструдированного полиэтилена и покрытые фольгой с одной или двух сторон: Изоком, Изолон, Пенофол, Тепофол. Среди перечисленных теплоизоляторов у этого вида теплопроводность самая высокая, поэтому его используют в качестве самостоятельного материала для утепления только при «холодном» утеплении или в качестве отражающего материала на внутренних стенах.

Но малая толщина и высокий уровень паронепроницаемости дает возможность использовать его в качестве второго слоя утепления.

Хочется отдельно рассказать о материале, который выпускают в виде плит или рулонов. Это пенополиуретан – его напыляют как пену и создают теплоизоляционную поверхность. Он превосходит все вышеописанные материалы по техническим показателям. Но есть у него и недостаток – высокий уровень горючести с выделением токсичных средств. Собственноручный монтаж невозможен, так как нужна специальная установка для напыления.

Этапы проведения утепления лоджии

Когда вы наконец-то определились, чем лучше утеплить лоджию, нужно провести ряд подготовительных работ:

  • Заделка всех щелей между стенами и рамой/парапетом, остекление.
  • Подготовка необходимых поверхностей.
  • Гидроизоляция.

Для остекления можно смело выбирать двойные стеклопакеты с рамой из любого материала. Они должны быть функциональными, обязательно быть с режимом проветривания и относительно легкими, чтобы вы не создавали дополнительную нагрузку на плиту перекрытия. Потолок, стены и пол нужно заранее очистить от мусора и прочих загрязнений, а также проверить целостность поверхности. Если вы обнаружите межплиточные щели или трещины, их нужно заполнить герметиком, и при необходимости выровнять.

Обязательно помимо этих процедур стоит провести еще и гидроизоляцию. Для этого используют несколько материалов, но иногда и один, так как гидроизоляцию проводят для парапетов и внешних стен, рам, потолков и пола.

К таким материалам можно отнести:

  • Пенофол.
  • Фольгоизолон.
  • Рубероид.
  • Окрасочные и обмазочные вещества.
  • Проникающая гидроизоляция.

Гидроизоляция рулонного вида должна быть наклеена внахлест к основанию, а полученные швы следует заделывать герметиком, спаивать или заклеивать специальным скотчем. Если вы используете для покрытия фольгоизолон, получается дополнительный слой теплоизоляции. При использовании окрасочных, обмазочных и проникающих видов изоляции будет обосновано, если вы занимаетесь утеплением в труднодоступных местах и там, где размер помещения очень мал.

После того, когда вы определились с материалом для гидроизоляции и готовы к утеплению лоджии, можно приступать к самому утеплению. Есть два способа:

  • Можно сделать сплошной слой материала для теплоизоляции и так вы минимизируете любые вероятности проникновения пара в утеплитель.
  • Укладка утеплителя и покрытие пароизоляцией.

Методы утепления лоджии

Способ №1

В этом варианте мы будем использовать материалы с низким уровнем паропроницаемости – пенополистирол и пенопласт. Толщина таких материалов должна быть такой, чтобы при создании получилось нужное сопротивление прохождения пара, и соблюдалась теплоизоляция.

При использовании обычного плиточного утеплителя этапы монтажа такие:
  • Плиточный клей следует развести.
  • Далее его наноси на углы плитки и по центру.
  • Плиточку прикладываем к поверхности, и сквозь нее следует просверлить дыры при помощи перфоратора на глубину до 5-ти см для дюбеля.
  • Через полученные отверстия при помощи грибов-дюбелей проведите окончательное крепление, нужно использовать хотя бы 5 штук.
  • Вторую плитку укладываем также, и не забудьте проверить поверхность правилом.
  • Между плитами будут швы, и их следует заделывать монтажным клеем или проклеить скотчем.
  • Можно уложить и второй слой утеплителя, к примеру, пенофол.
  • Когда все листы будут закреплены, следует провести армирование посредством стеклосетки.
Провести армирование можно в 4 этапа:
  1. Плиточки обрабатывают грубозернистой наждачкой.
  2. Плиты покрывают клеем, его толщина долго быть не более 0,3 см.
  3. Сетку с ячейками 5*5 вдавливают в клей.
  4. Поверх сетки нужно нанести еще один слой клея.

Еще можно использовать рулонные теплоизоляционные материалы, и при этом технология укладки будет такой же. В таком случае следует отрезать куски утеплителя нужного вам размера. После этого мы получаем поверхность, которая полностью готова к покраске или оштукатуриванию, а также к оклейке жидкими обоями и прочими декоративными материалами.

Способ №2

В этом способе нет никаких ограничений по выбору утеплителя, так как благодаря технологии предусмотрено создание паробарьера между отделкой и утеплителем. Такой вид утепления проводят при помощи обустройства деревянной обрешетки (но можно без нее), но в таком случае для крепления вагонки и гипсокартона обрешетку делают сверху пароизоляции.

Из деревянных брусьев делают обрешетку, но можно для этого использовать и металлические крепежи или профиль. Если вы используете металлические детали, под них обязательно следует прокладывать утеплитель.

Ширина и высота обрешетки зависят от того, какой материал для утепления лоджии был выбран:
  • Если вы будете использовать минеральную вату, выбирайте брусья, ширина которых будет меньше матов, чтобы укладка была проведена враспорку.
  • В идеале нужно укладывать несколько слоев ваты так, чтобы брусья были покрыты, и тогда они не будут выступать в роли проводников холода.
  • При использовании пенопласта все размеры листов и брусьев должны быть одинаковы.

После того, как будет произведена укладка, внахлест к обрешетке крепим пароизоляционный материал. Это может и простой полиэтилен, мембрана. Все места соединений следует проклеить скотчем. Если вы делали утепление без обрешетки, то сверху следует крепить профили для установки отделки.

Не допустите эти 5 ошибок при планировании лоджии

И как памятку, мы хотим указать список распространенных ошибок, которые совершили многие люди. Мы поможем узнать, какие именно ошибки и как их избежать.

Ошибка №1: перепланировка без разрешения

Часто люди задумываются о том, чем лучше утеплить лоджию, но мало кто задумывается о том, что ваше решение сделать из лоджии и комнаты одно большое помещение должно быть зарегистрировано представителями БТИ. Эта мера нужна для того, чтобы у вас в будущем не было проблем с продажей квартиры, когда у вас будут найдены несоответствия с реальной квартирой и техническим паспортом.

Совет: можно застеклить балкон с использованием сдвижных стеклопакетов на алюминиевом профиле и таким образом оборудовать не отапливаемую летнюю лоджию. Эта мера прибавит вам лишнее пространство, сквозняков будет меньше, и вам не потребуется брать разрешение на перепланировку.

Ошибка №2: вынос радиатора на лоджию

Если у вас есть разрешение на переоборудование, то вряд ли вы решитесь на такой шаг, но на всякий случай стоит предупредить, что вывод радиаторных труб и отопительного оборудования недопустим. На лоджии слишком большие теплопотери, и иногда даже при утеплении трубы перемерзают, из-за чего бывают аварии. К тому же, из-за этого вам придется доплачивать за теплоснабжение.

Совет: для обогрева используйте систему теплого пола или масляный радиатор как альтернативу – его можно повесить на стену или использовать как обычную батарею.

Ошибка №3: безразмерные стекла

Такое дизайнерское решение выглядит отлично – при закрытом виде это гладкая поверхность, и иногда она не нарушается даже кромками. Помимо этого, такие створки удобно собирать в гармошку, и это не будет занимать пространство лоджии. Но для утепленных помещений это не вариант – одинарное остекление и щели не защитят от холода. Помимо этого, на них быстро скапливается грязь и пыль, а также остаются следы от пальцев, и нет возможности прикрепить москитную сетку.

Совет: не останавливайтесь лишь на этом варианте – советуем присмотреться к новейшим разработкам вроде теплоизолированных подъемно-сдвижных окон. Но идеальным выбором станет стеклопакет ПВХ с распашными створками. Они занимают не так много места, как кажется, есть возможность открывать их на проветривание, а также открывать для очистки поверхности стекла снаружи.

Ошибка №4: остекление на кронштейнах

Для увеличения площади, точнее, объема лоджии, часто владельцы квартир хотят выстроить каркас для остекления (выносной на пару десятков см). Так по верхнему периметру делают козырек, на котором будет скапливаться снег, а при плохой погоде будет слышен звук дождя. Главное – на фасаде будет образовываться стеклянный нарост, который будет портить внешний вид конструкции.

Совет: альтернативный вариант доступен только при фасадном однообразии. Ели на вашем доме все балконы открыты, стоит отбросить такую идею, или даже простое остекление. Облагораживать лоджию можно и при помощи зелени.

Ошибка №5: злоупотребление герметиком

Настоящий кошмар перфекциониста – это швы с пузырящейся монтажной пеной. Они некрасивы, а еще могут испортить микроклимат вашей квартиры – дело в том, что у полиуретановых герметиков пена не может переносить воздействие солнечных лучей и влаги, и без защиты будет быстро разрушаться, открыв тем самым все заделанные щели и зазоры для уличного шума и сквозняков.

Совет: следует хорошо обработать «запененные» швы и срезать лишнее, а после отшлифовать тоненькой наждачкой и покрыть слоем шпатлевки или акрилатной краски ( в идеале нужно использовать оба варианта). Если под рукой нет ни краски, ни шпатлевки, воспользуйтесь монтажным скотчем, но тогда в будущем на такие швы будет плохо ложиться краска.

Итоги

Как видите, процесс утепления лоджии сам по себе несложный. Очень важно придерживаться инструкции и рекомендаций, которые помогут создать теплую лоджию.

Какой пенополистирол лучше

Какой пенополистирол лучше? Вспененный или экструдированный?

Часть1

Утепление пенопластом – это наилучшее решение?

Я не буду рассматривать здесь вопрос хорошо ли это – утепление зданий пенопластом или пенополистиролом или, если точнее, – вспененным пенополистиролом? Об этом пишут часто. Причем как за, так и против. Производители и дилеры в один голос поют о выгодах. Те, кто воспользовался этими выгодами, робко делятся впечатлениями. Часто тоже противоречивыми. Разобраться, почему получаются разные результаты – это отдельная тема.

Мое отношение к утеплению зданий пенопластом отрицательное. Остановлюсь всего на одном вопросе. До утепления, при обычной температуре подаваемого теплоносителя в здание(которая зависит от наружной температуры и оговорена инструкциями) точка росы находилась вне стены. При утеплении пенополистиролом точка росы перемещается на наружную поверхность стены. Что приводит к намоканию. Это не совсем хорошо, особенно в мороз.Если к этому добавить пластиковые окна, плохую вентиляцию, и повышенная влажность (кухня или сан блок), то влага может появиться на внутренней поверхности стен.

Поэтому остановим это обсуждение. Будем исходить из того, что здания утепляют вспененным пенополистиролом. Крепят его к стене – клеем + пластмассовые дюбеля (парашюты). Затем наносят стеклохолст + клей и выполняют наружную отделку. Чаще всего это структурная штукатурка, но может быть и керамическая плитка.

Особых проблем в дальнейшей эксплуатации вспененный пенополистирол не вызывает.

Единственное условие – плотность у него должна быть максимальная. Гранулы полистирола – пенопластовые шарики должны плотно прилегать и не выкрашиваться при малейшем прикосновении.

Есть примеры, когда на плотный пенопласт по маякам наносили обыкновенную Ц/П штукатурку и клеили затем керамическую плитку. И все это на цоколе. Причем в самой неблагополучной, нижней части.

Положительные стороны использования вспененного пенополиcтирола на фасаде здания:

  • Поверхность листов шероховатая, с боьшим колличеством углублений. Стеклохолст хорошо держится на такой поверхности. Отрыв идет по слою пенопласта,
  • Пенополистирол принимает на себя все температурные и осадочные деформации здания. До керамической плитки все эти деформации не доходят. И она относительно хорошо держится,
  • Небольшая цена.

На этом плюсы заканчиваются, начинаются проблемы:

  • Прочность сцепления гранул все-таки слабая. Часто пенопласт производят, не соблюдая технологию. Рекламируемая марка и долговечность – завышены,
  • Есть опасения, что на южной стене, летом идет интенсивное разрушение. Особенно если стена покрашена в темный цвет. Положите в жару на такую стену ладонь. Там температура 50-60 градусов. При такой температуре пенопласт начинает течь,
  • По выше указанным причинам, нельзя производить летом отделочные работы по пенополистирольным плитам на южной стороне здания.

Часть 2

Применение экструдированного пенополистирола не по назначению.

Исходя из слабой прочности вспененного пенополистирола и непонятной долговечности, начали использовать на фасаде экструдированный пенополистирол. Хотя прямое его предназначение – это укладка под теплые полы и облицовка части цоколя, идущего под засыпку. Он намного прочнее, не крошится. Но тут, как всегда, появляются свои подводные камни. Стеклохолст на экструдированном пенополистироле не держится. Будь он с пупырышками или с насечками. Просто не держится. Потяните стеклохолст за угол – больших усилий прикладывать не нужно, сетка оторвется.

Поэтому, если разработать технологию прочного крепления стеклохолста, тогда вопрос утепления стен экструдированном пенополистиролом будет решен.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.


Техноплекс или пеноплекс: на чем остановить свой выбор

Дом должен быть не только красивым и удобным, но и теплым. Поэтому очень важно выбрать правильный утеплитель.

Существует множество различных утеплителей на строительном рынке. Данная статья расскажет о таких современных утеплителях, как Техноплекс и Пеноплекс, чем они отличаются и какой лучше выбрать.

Начнем с того из чего они состоят. Оба утеплителя выполнены из экструдированного пенополистирола (ЭППС). ЭППС – это нагретый полистирол (знакомые всем белые шарики из пенопласта) и вспененный агент.

Утеплитель из ЭППС

Это уникальный материал, который обладает следующими свойствами:

    • низкое водопоглощение, почти равное нулю,
    • высокая прочность,
    • не подвержен гниению,
  • низкая теплопроводность,
  • высокая морозостойкость,
  • не токсичен для человека,
  • легко монтируется,
  • долговечность,
  • небольшой вес,
  • экологичность.

[advice]Это интересно: в зависимости от состава и производителя утеплитель может быть белого, серого, синего, оранжевого и даже черного цветов.[/advice]

К недостаткам утеплителя из пенополистирола можно отнести:

  • сильную горючесть и непереносимость прямых солнечных лучей. Это важно знать, ведь храня пенополистирол на солнце, можно полностью испортить материал, а это будет неприятно,
  • Хоть производители и утверждают, что пенополистирол не грызут мыши, но отзывы потребителей показывают обратное,
  • Ну и конечно же цена, а она достаточно высокая.

Но в чем разница между Техноплексом и Пеноплексом? Что лучше?

Экструдированный пенополистирол

Техноплекс – плиточный утеплитель из экструдированного пенополистирола с частицами графита. Благодаря графиту, плиты приобретают серый цвет и повышенную прочность. 50 мм техноплекса эквивалентно стене из пеноблоков шириной 600 мм.

Техноплекс рекомендуется использовать для внутренних работ. Производит Техноплекс компания «Технониколь».

Выпускается утеплитель в виде плит различной ширины, длины и толщины:

  • Длина – 1180/1200 мм.
  • Ширина – 580/600 мм.
  • Толщина – 20, 30, 40, 50, 100 мм.

Техноплекс эксплуатируется при температуре от -70 С до +75 С. Водопоглощение у него всего 0,2% — это очень хороший показатель. Теплопроводность равна 0,032 Вт/(м*К).

Экструзионный пенополистирол

Пеноплекс – это плиточный утеплитель из экструзионного пенополистирола. Уникальные теплоизоляционные характеристики достигаются благодаря мельчайшим ячейкам, наполненным воздухом.

Пеноплекс имеет яркий и узнаваемый оранжевый цвет. Пеноплекс обладает отличной химической стойкостью, но важно знать, что он абсолютно не противостоит бензину (впрочем, как и Техноплекс). Благодаря хорошим прочностным показателям Пеноплекс можно использовать для наружного утепления.

В линейке Пеноплекса есть разные его виды (их названия говорят сами за себя):

  • кровля (утепление чердаков и крыш различных конфигураций),
  • стена (утепляют цоколь, стены, перегородки, фасад),
  • фундамент (используют в качестве утеплителя подвала и пола первого этажа),
  • комфорт (может применяться для любых работ, но особенно хорошо подходит для утепления квартир, балконов),
  • 45 (имеет наилучшие характеристики из всех видов, используют в дорожном строительстве и в мостостроении).

Производитель Пеноплекса – «Пеноплэкс». Пеноплекс выпускается стандартной ширины и длины – 600 мм на 1200 мм соответственно. А вот толщина бывает разной – от 20 мм до 150 мм.

Пеноплекс эксплуатируется при температуре от -50 0 С до +75 0 С. Водопоглощение — 0,4% — чуть хуже, чем у Техноплекса, но все равно очень высокий показатель. Теплопроводность составляет 0,03 Вт/(м*К).

Сравнение


Главные технические характеристики утеплителя — это его теплопроводность, водопоглощение и температура эксплуатации.

Группа горючести у обоих утеплителей – Г4 (сильно горючие). Стоимость у них различается в 10% (Техноплекс дороже).

После их сравнения видно, что между этими утеплителями существенных отличий нет.

Да, у Техноплекса характеристики чуть лучше, но и стоимость выше. Несмотря на то, что Пеноплекс дешевле, при индивидуальном строительстве экономия незначительная.

На чем остановить свой выбор

Если сравнить эти два утеплителя, то Техноплекс более технологичный и обладает лучшими качествами, но разница между ним и Пеноплексом столь незначительная, что однозначно сказать какой стоит выбрать нельзя.

Выбирая утеплитель из пенополистирола, не зависимо будет ли это Техноплекс или Пеноплекс, можно получить не только теплоизоляцию, но и звуко- и пароизоляцию.

[warning]Обратите внимание: срок службы плит из экструдированного пенополистирола более 50 лет, а это много. [/warning]

Однако стоит помнить, что пенополистирол все-таки химический утеплитель, а не натуральный. Поэтому при горении он выделяет очень едкие вещества.

Современные технологии не стоят на месте, и сегодня широкое распространение получил жидкий пенопласт. Подробности здесь: https://teplo.guru/uteplenie/utepliteli/zhidkiy-penoplast.html

Аналоги


В заключении хотелось бы отметить, что в продаже можно найти и другие утеплители из экструдированного пенополистирола, но менее известные:

  • Стирекс,
  • URSA (УРСА),
  • Технофлекс,
  • Технониколь «Карбон»,
  • THERMIT (ТЕРМИТ).

Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

Плиты пенопласта ПСБ-С25

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

1 Особенности материалов

Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.

Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

Так выглядят плиты рассматриваемых материалов

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове.

По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.

Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.

Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.

Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.

Структура экструдированного пенополистирола

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.

1.4 Огнеупорность

Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.

Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.

По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):

  • Г2 (нормально горючие), как утеплитель под сайдинг,
  • Г3 (сильно горючие материалы).

Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.

Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.

1.5 Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

  • Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028, Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал,
  • Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05, Пенопласт – 0,022,
  • Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35,
  • Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2, Пенопласт – 2,
  • Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4, Пенопласт – 4,
  • Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1, Пенопласт – 0,07-0,2,
  • Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5, Пенопласт – 0,05-0,2,
  • Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Технология монтажа обеих утеплителей идентична

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего купить пенополистирол в Екатеринбурге или дешево в спб.

Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.


Пенополистирол – характеристики и критерии выбора

Отопление квартиры в зимнее время обходится нам ой как недешево, а цены на энергоносители с каждым годом непомерно растут. И очень жаль, когда столь дорого обходящееся тепло бесполезно уходит из квартиры наружу. Причем потери эти просто огромны. Впрочем, есть неплохой способ их снизить: обшивание наружных стен дома пенополистирольными, плитами. Этот знакомый всем полистирол характеристики в плане теплоизоляции имеет весьма примечательные. Но так ли хороши его остальные свойства? Сегодня мы об этом расскажем.

О свойствах пенополистирола – подробно и доступно

О теплопроводности

Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. При этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух.

В результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

По сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. Он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. Так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. При этом имеется в виду, что окружающая температура не выше +75% 0 С и не ниже -50 0 С.

О паропроницаемости и поглощении влаги

Экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. А характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. Его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-Паскаль. Это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен.

Ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. Вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. Экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью. Поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.

Что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.

О прочности

Тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая. По прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр). Поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. Метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.

Чего боится пенополистирол

Пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Нипочем ему и грунтовые воды. А вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

Вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. Они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. После этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.

О способности поглощать звуки

Если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. Ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем. А вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. Таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными. Так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.

О биологической устойчивости

Как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. Это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. Данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из США. Результат их полностью удовлетворил.

Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет.

Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм. Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре. Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.

Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными.

Вопрос срока службы

Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.

Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной. Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр.

Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

Заключение

Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материл и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель, пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.


Чем отличаются пенополистирол и пеноплекс?

При помощи современных теплоизоляционных материалов, использующихся при возведении различных домов, зданий и сооружений, можно не только уменьшить расходы на обогрев помещений, но и защитить их внутреннее пространство от неблагоприятных внешних воздействий. Утеплители помогут поддерживать температуру внутри строений на оптимальном для проживания уровне, полностью исключая при этом какие-либо теплопотери.

В настоящее время можно встретить огромное разнообразие теплоизоляционных материалов, изготовленных как зарубежными, так и отечественными компаниями. Такую продукцию можно купить в любом строительном магазине, но для этого нужно знать ее разновидности и характеристики. Только так можно приобрести именно то, что нужно для решения поставленной задачи.

Прародитель современного теплоизолирующего материала – известный всем пенопласт.

Своими основными свойствами – высокой теплоизоляцией и малым удельным весом пенополистирол является улучшенным видом этого старого знакомого. Какие свойства выгодно отличают Пеноплекс от пенопласта?

Свойства пенополистирола

Такой теплоизоляционный материал известен в Европе уже более 50 лет. Его популярность объясняется наличием закрытых пор, где не предполагается применение фреона, а также дешевизной производства. Приобрести экструдированный пенополистирол можно в любом магазине стройматериалов. Несмотря на низкую стоимость, он обладает высокой теплоизоляционной эффективностью.

Пенопласт представляет собой пузырьки воздуха, застывшую пену. Отсюда и произошло название Пенополистирол.

Различия заключаются в совершенно новом способе производства и в основе более современный материал.

Изначальный пенопласт не проницаем для пара, а вот влагу он может впитывать до 4%. Пенополистирол практически не впитывает воду ввиду своей плотности. Но улучшенные свойства гидроизоляции не мешают этому материалу дышать. Происходит это по причине способа формовки, экструзионный пенополистирол Пеноплекс формуют резанием. Прочность этого утеплителя гораздо выше благодаря способу производства на экструдерах. Молекулярные связи в этом материале в разы выше, чем в простои пенопласте.

Пожаробезопасность Пеноплекса обусловлена добавкой в него антипиренов. Это специальные вещества, которые не дают материалу загораться. Как любой полимер, пенопласт будет гореть, если его удастся поджечь. Этому препятствует высокая устойчивость к загоранию. Также высока и его биологическая устойчивость. Плесневые грибки на полимерах жить не могут.

Надо учитывать ряд свойств, которые не может обеспечить пенополистирол:

  • Невысокая способность к поглощению шума. Жесткие ячейки изолированного воздуха являются скорее резонаторами, чем гасителями звука.
  • Пенополистирол неустойчив к агрессивным средам. Он боится ацетона, лаков, олифы и скипидара. Но не реагирует с битумом, мылом и минеральными удобрениями.
  • На жаре пенопласт окисляется. Пока в производстве невозможно осуществить полную полимеризацию компонентов, вредные вещества при воздействии высоких температур будут выделяться.

Технология производства экструзионного пенополистирола

Для того чтобы понять свойства этого материала, необходимо понять технологию его производства. Экструзионный пенополистирол производится из чистого гранулированного полистирола. Технологический процесс смешивания расплавленного полимера с пенистой массой, а затем выдавливание через формующую головку «фильеру», называется экструдированием.

Пенистая масса образуется путем впрыскивания «порофора» — легкокипящих жидкостей или газов (например, изопентан или фреон). В процессе плавления полимера пенистая масса вводится непосредственно в экструдере и смешивается в нем. Таким образом образуется плотная мелкопористая однородная масса, в которой впоследствии при остывании молекулы порофора (пенообразователя) замечаются на атмосферный воздух.

Это и определяет полезные свойства пенополистирола:

  • плотность,
  • легкость,
  • низкий коэффициент теплопроводности,
  • прочность на сжатие,
  • низкая химическая активность,
  • пожаробезопасность,
  • экологичность.

Ваш выбор хорошего утеплителя

Когда встает вопрос о выборе утеплителя для дома, несведущий человек при поиске вариантов натыкается на множество разночтений. Коммерческие предложения в интернете изобилуют разными терминами. Пенопласт, как общее название многих утеплительных материалов, применяется широко в рекламе многих поставщиков. Рассмотрим подробнее — Пеноплекс или пенополистирол?

Технология совмещения смешивания компонентов расплавленного полимера с нагнетанием в него парообразователя, называемая экструзией с прямым газированием, разработана в Соединенных Штатах полвека назад. Развитие технологий, разработка новых, более современных экструдеров, применение улучшенных материалов и компонентов привело к тому, что экструзионный пенополистирол производится в нескольких странах. Пеноплекс производится в России из полистирола общего назначения с применением порофора на основе легких фреонов с примесью двуокиси углерода. Эти фреоны являются озонобезопасными, негорючими и нетоксичными.

Пеноплекс наиболее популярная разновидность экструдированного полистирола. Пеноплекс выпускается в виде специальных матов. Он обладает множеством преимуществ, из которых стоит выделить влагостойкость и способность сохранять свои первоначальные свойства даже при неблагоприятных внешних воздействиях. Этот материал широко применяется в качестве хорошего теплоизолятора для фундаментов и крыш, а также для отделки поверхностей стен.

Марки выпускаемого Пеноплекса различны по своему целевому назначению. Характеристика каждой марки соответствует определенным стандартам производства и отвечает определенной цели использования. Ниже приведено сравнения свойств двух наиболее популярных марок Пеноплекса.

Теги: #Какой пенополистирол лучше

Полировальная подушка 3M ™ Finesse-it ™ — оранжевая пена, черная петля

  • Обеспечивает мягкую гладкую поверхность для нанесения полиролей 3M ™ Finesse-it ™
  • Вафельная поверхность обеспечивает достаточную контактную поверхность и сводит к минимуму тепловыделение
  • Ремонт покрытий без перекраски
  • Система крепления 3M ™ Hookit ™ надежно удерживает прокладку и обеспечивает быструю замену прокладки
  • Подушечки в сочетании с буферами, инструментами с произвольным вращением и полировальными машинами с регулируемой скоростью для получения желаемой окончательной отделки

Мы разработали нашу полировальную подушечку 3M ™ Finesse-it ™ — Orange Foam Black Loop как умеренно агрессивную для использования с полиролями 3M ™ Finesse-it ™, которые специально разработаны для получения матовых, полуглянцевых или высокоглянцевых поверхностей на дереве. автомобильные, морские и аэрокосмические покрытия.Подушечки для полировки изготавливаются с черной петлей и глубокой вафельной лицевой стороной.


Вафельная поверхность обеспечивает достаточную контактную поверхность и сводит к минимуму тепловыделение
Система восстановления краски 3M ™ Trizact ™ Finesse-it ™ для лакокрасочных и прозрачных покрытий AOEM

Обеспечивает мягкую гладкую поверхность для нанесения полиролей 3M ™ Finesse-It ™.
Более глубокая поверхность на нашей полировальной подушке 3M ™ Finesse-it ™ — черная петля из оранжевой пены обеспечивает большую поверхность контакта и меньшее тепловыделение.Эти оранжевые полировальные диски идеально подходят для окончательной и сверхтонкой отделки прозрачных покрытий OEM для автомобилей, а также для удаления песчаных царапин или вихревых следов от предыдущих этапов отделки. Их также можно использовать в нашей системе восстановления красок 3M ™ Trizact ™ Finesse-it ™ для лакокрасочных и прозрачных покрытий AOEM. Наши колодки производятся с системой крепления 3M ™ Hookit ™ для быстрой установки и снятия колодок, а также для надежного удержания прокладки на месте во время использования. Полировальные подушечки Hookit ™ быстро и надежно прикрепляются к подкладке резервного диска с липучкой (продается отдельно) на вращающихся или произвольно вращающихся инструментах, легко и чисто снимаются и могут использоваться снова и снова в течение всего срока службы колодка.Результаты отделки зависят от конкретной полировки, типа покрытия и используемого инструмента.

Ремонт покрытий без перекраски
Мы разработали нашу линию прокладок из пеноматериала с учетом уникального химического состава развивающихся технологий окраски и прозрачных покрытий. Подушечки из пеноматериала обычно менее агрессивны и производят более тонкую поверхность, чем шерстяные. Обычно они работают на более высоких оборотах, чем шерстяные подушечки, полагаясь на комбинацию резки и накопления тепла, чтобы слегка расплавить покрытие поверхности и удалить мелкие царапины, следы завихрения и повреждения поверхности.Подушечки из пеноматериала различаются по степени абразивности, которая определяется их мягкостью и размером ячеек отверстий; чем больше отверстие, тем агрессивнее накладка. Подушечки с закрытыми ячейками — наименее агрессивный тип. Вы можете использовать наши губки для полировки из пеноматериала в сочетании с полиролями и подходят для использования с вращающимися и произвольно вращающимися инструментами.

Подушечки комбинируются с буферами, инструментами с произвольной орбитой и полировальными машинами с регулируемой скоростью для получения желаемой окончательной отделки
Наша линейка продуктов 3M ™ Finesse-it ™ представляет собой специально разработанные составы и полироли для использования с OEM и запеченными лакокрасочными красками для удаления отшлифуйте царапины или удалите дефекты, отшлифуйте царапины или вихревые следы на различных окрашенных поверхностях.Продукты 3M ™ Finesse-it ™ являются неотъемлемой частью нашей рекомендованной системы полировки (PDF, 8,1 Мб) для ремонта дефектов поверхности прозрачных покрытий, лакированной древесины, твердых поверхностей, гелькоута, порошкового покрытия, промышленных красок, акрила и стекла.

Супер густая оранжевая пена для снега — Zappy’s Auto Washes

Z Appy’s Auto Washes Orange Snow Foam — это средство для мытья посуды премиум-класса, специально разработанное для создания самой густой пены на рынке! Густая пена поглощает всю грязь и сажу с поверхности, чтобы краска снова стала чистой.

Что делает его отличным:

  • pH Нейтрально безопасен для всех видов отделки
  • Суперконцентрированная формула
  • Густая густая пенная пена
  • Изумительный запах

Пожирает грязь / грязь

Orange Snow Foam идеально подходит для любой бесконтактной мойки с двумя ведрами или мойки с пенной пушкой. Пена Orange Snow Foam предназначена для легкого удаления грязи и копоти с помощью инновационных чистящих средств на основе пены, что обеспечивает невероятно гладкую стирку. Orange Snow Foam безопасен для всех восковых и герметизирующих покрытий.Высокотехнологичные пенящиеся очищающие средства для поверхностей мгновенно удаляют грязь с любого автомобиля. Снежная пена со сбалансированным pH моет любой автомобиль под прямыми солнечными лучами. Полоскание без разводов и пятен. Orange Snow Foam — идеальный шампунь для всех пенных пушек и пенных пистолетов. Плотный поролон покрывает поверхность, чтобы уменьшить образование вихрей и царапин.

Delivers Extreme Gloss

Orange Snow Foam составлен с использованием передовых усилителей блеска для идеальной отделки. Работает со всеми цветами для максимальной универсальности.Пена Orange Snow Foam обеспечивает превосходные результаты очистки и максимальный блеск. Суперполимеры позволяют любой рукавице мягко скользить по поверхности. Orange Snow Foam работает на всех автомобилях, грузовиках, мотоциклах, внедорожниках и нестандартных транспортных средствах.

Направления: Shake Well — Добавьте 1 каплю Orange Snow Foam в 5 галлонов воды — добавьте 4 унции. пены Orange Snow Foam на любую пенную пушку или пистолет для пены — Покройте автомобиль пеной Orange Snow Foam — Вымойте поверхность — Промойте чистой водой для идеального блеска — Высушите полотенцем из микрофибры премиум-класса

Щелкните здесь, чтобы увидеть паспорт безопасности

Ответ

PFAS — Пена PFAS на озерах и ручьях

На моем озере / ручье есть пена.Что это?

Департамент окружающей среды, Великих озер и энергетики штата Мичиган (EGLE) часто получает жалобы на пену на реке или озере. Эта пена может быть пеной природного происхождения или пеной, образованной из-за загрязнения окружающей среды. Есть много вещей, которые могут быть внесены в озеро или ручей, что может вызвать образование пены.

Органические соединения из разлагающихся растений в озере / реке достигают поверхности воды, где ветер и волны выталкивают их к берегу. Концентрация или накопление органических соединений изменяет физическую природу воды, облегчая образование пены.Турбулентность и движение волн на пляже выталкивают воздух в воду с органическими соединениями, которые образуют пузырьки в пене. Течения и лодки также смешивают воздух с органическими соединениями в воде, чтобы произвести естественную пену. На озерах и ручьях пена может появляться круглый год, пока есть открытая вода.

Если вы обнаружили пену на водоеме, ознакомьтесь с брошюрой «Естественные явления», в которой приведены советы о том, как определить, является ли это пеной естественного происхождения или пеной ПФАС. Обычно пена естественного происхождения:

  • кремовый и / или коричневый
  • часто накапливается в заливах, водоворотах или завалах рек
  • может иметь землистый или рыбный запах

Почему появляется пена ПФАС?

Ученые все еще изучают, почему и как пена ПФАС появляется в некоторых озерах и ручьях, а не в других.Есть несколько способов отличить пену ПФАС от пены природного происхождения. Как правило, пена ПФАС:

  • может быть ярко-белым
  • обычно легкий
  • может быть липким
  • имеет тенденцию накапливаться, как крем для бритья
  • может дуть на пляж

Что нужно знать о пене PFAS на озерах и реках?

Пена может иметь гораздо более высокие концентрации ПФАС, чем водоем, в котором она находится.Пена также может содержать вредные бактерии. Проглатывание пены с PFAS может быть опасно для вашего здоровья. MDHHS рекомендует всем избегать пены на озерах и реках, пострадавших от загрязнения PFAS.

PFAS с трудом проникают через кожу, но всегда лучше смывать после контакта с пеной и принимать ванну или душ после активного дня. Оценка MDHHS того, как маленькие дети могут образовывать пену на пляже, обнаружила, что риск для здоровья может существовать в результате многократного, продолжительного контакта всего тела с пеной, содержащей большое количество PFAS.Повторный продолжительный контакт составляет 3 часа в день, 5 дней в неделю, 3 месяца в году, что соответствует летнему сезону. Рекомендация MDHHS избегать пены с PFAS защищает всех, в том числе маленьких детей.

MDARD рекомендует людям не позволять своим домашним животным, особенно собакам, контактировать с пеной или глотать ее. Собаки могут глотать пену, скопившуюся в их шерсти при уходе за собой. После контакта с пенистой водой собак следует тщательно промыть пресной водой.

Узнайте больше об известных сайтах PFAS.

Что делать, если я увижу пену на воде, в которой я регенерировал?

Восстановление в воде, содержащей ПФАС, не считается вредным, поскольку количество ПФАС обычно невелико и случайное проглатывание речной или озерной воды не представляет опасности для здоровья.

Существуют ли рекомендации по охране здоровья, связанные с пеной PFAS на озерах / ручьях?

В качестве меры предосторожности MDHHS в сотрудничестве с местными департаментами здравоохранения издает рекомендации по использованию пеноматериалов PFAS и / или рекомендации по озерам и ручьям, подвергшимся воздействию загрязнения PFAS.Рекомендации и / или рекомендации по пене были выпущены MDHHS и внедрены местными департаментами здравоохранения для следующих водоемов:

  • Озеро Ван Эттен, Оскода. 1 сентября 2017 г.
  • Озеро Маргрет, Хейлинг, 5 июня 2018 г.
  • Роуг Ривер, Рокфорд, 5 июня 2018 г.
  • Река Торнаппл, Гранд-Рапидс, 29 июня 2018 г.
  • Река Гурон, Юго-Восточный Мичиган, 18 сентября 2018 г.

MDHHS рекомендует всем избегать пены на озерах и реках, подверженных загрязнению PFAS, и смывать пену после контакта.

Количество ПФАС в воде озера и реки, а также в пене имеет значение при определении наличия угрозы для здоровья. MDHHS продолжит оценку данных о поверхностных водах и пене, когда они станут доступны, и при необходимости выпустит дальнейшие рекомендации.

Узнайте больше об известных сайтах PFAS.

Что делать, если я вижу пену?

Если вы подозреваете, что пена PFAS образовалась на озере или реке, вы можете:

или

  • Позвоните на круглосуточную горячую линию экстренного оповещения о загрязнении (PEAS) по телефону 800-292-4706, чтобы сообщить о пене.Полезная информация, которую необходимо предоставить при заполнении формы жалобы или при звонке на линию PEAS, включает:
    • Ваша контактная информация (ФИО, адрес, телефон).
    • Информация о местонахождении — Где именно находится пена:
    • например Озеро Маргрет в районе Маленького медведя
    • Ближайший адрес и / или координаты широты / долготы, если известны
    • Цвет поролона (ярко-белый / белый с оттенком / прочее).
    • Консистенция пены.Он легкий и пушистый, как крем для бритья или разбавленный органическими веществами?
    • Сколько присутствует пены, длина, ширина, толщина? (Мы понимаем, что это приблизительное / наиболее вероятное предположение.)
    • Если это плавающая масса пены, в каком направлении она движется?
    • В какое время вы впервые заметили пену и есть ли она до сих пор?
    • Вы видели пену в предыдущие годы?
    • Необязательно, но полезно: скорость ветра, направление ветра, температура воздуха.
    • Необязательно, но полезно: вы сфотографировали пену?

Что происходит после того, как я сообщу о подозрении на пену ПФАС на озере / реке на номер PEAS или заполню форму обнаружения пены?

Поскольку не существует стандартов для ПФАС в пене, EGLE не проводит пробы пены на основе наблюдений за пеной. Сотрудники EGLE свяжутся с лицом, подавшим жалобу, чтобы убедиться, что жалоба была получена, и задать любые дополнительные вопросы.EGLE добавляет жалобы в базу данных. Жалобы рассматриваются персоналом, чтобы помочь информировать об отборе проб, сделанном на озерах и ручьях, что мы делаем для выявления источников PFAS.

Если у вас есть вопросы о здоровье по поводу PFAS или пены, позвоните на горячую линию MDHHS по телефону 800‑648‑6942.

Где EGLE нашел пену ПФАС?

Пена, загрязненная

PFAS, была впервые обнаружена на озере Ван-Эттен в июле 2017 года, когда группа старшеклассников, участвовавших в летней программе по науке, технологиям, инженерному делу и математике (STEM), проводимой Университетом штата Мичиган и компанией Dow of Midland, столкнулась с пеной, когда они подготовлены для отбора пробы поверхностной воды озера Ван-Эттен для PFAS.Отметив количество пены и ее необычные характеристики (более жесткая и белая, чем пена, встречающаяся в естественных условиях на озерах), они решили — с разрешения своих спонсоров — пробовать пену. Пены были загрязнены несколькими соединениями ПФОС, но в первую очередь ПФОС.

В период с 2018 по начало 2020 года компания EGLE взяла пробы пены ПФАС на озере Ван-Эттен и озере Сидар в Оскоде, недалеко от бывшей базы ВВС Вуртсмит, и на озере Маргрет в Грейлинг, недалеко от лагеря Грейлинг. Пену также видели и испытывали в нескольких других местах.Результаты этого отбора проб включены в сводную таблицу результатов поверхностных вод и пены (.xls). Обратите внимание, что не существует стандартов для ПФАС в пенопласте, поэтому в связи с этими результатами не могут быть приняты какие-либо регулирующие меры. Все результаты передаются в MDHHS, чтобы они могли оценить данные, чтобы определить, нужны ли рекомендации по пене. Просмотрите интерактивную таблицу результатов с помощью кнопки ниже.

Поверхностные воды и пена Результаты

EGLE все еще отбор проб на пену?

В 2019 и 2020 годах единственный отбор проб пены был проведен в рамках исследования AECOM, направленного на выполнение двух задач:

  • Определите лучший способ отбора проб пены.По состоянию на начало 2020 года для отбора проб пены использовались два метода: либо модифицированный скиммер для бассейна, либо вручную (с использованием нитриловых перчаток без порошка).
  • Определите, как образуется пена. В рамках этой работы пену собирали в шести местах по всему штату. Образцы были проанализированы, чтобы определить, есть ли в пене химические вещества или бактерии PFAS, а также присутствуют ли определенные типы поверхностно-активных веществ, которые могут влиять на образование пены. Результаты исследования и отбор проб пены, собранных в рамках этих усилий, включены в Отчет об исследовании пены в поверхностных водах.

Что делает EGLE с пеной ПФАС?

В настоящее время штат Мичиган активно отслеживает появление пены ПФАС на озерах и ручьях, используя данные об обнаружении пены для управления будущим мониторингом загрязнения поверхностных вод и рыбы на ПФАС и помощи в поиске источников ПФАС. EGLE использует существующие нормативные программы для решения проблемы сбросов из выявленных источников, которые влияют на озера и ручьи и могут способствовать образованию пены. EGLE также использовал дроны для поиска просачиваний грунтовых вод, чтобы понять, откуда может поступать пена, загрязненная PFAS.

Узнайте больше об использовании дронов EGLE.


Для получения дополнительной информации о PFAS, пожалуйста, посетите раздел «Часто задаваемые вопросы» и обратитесь к Информационному бюллетеню MDHHS по пенам и PFAS.

Пенополиуретан, используемый в космическом шаттле • Dura Foam Roofing


НАСА Разработало специальные типы пенополиуретана для защиты и изоляции внешнего топливного бака космического челнока. Слой пены толщиной 1 дюйм на внешней стороне внешнего топливного бака помогает поддерживать 395 000 галлонов жидкого водорода при очень низкой температуре -423 градуса по Фаренгейту.

НАСА применяет полиуретан по-новому

Вот сценарий: у вас один из самых блестящих умов на планете, и вы работаете в НАСА (Национальное управление по аэронавтике и исследованию космического пространства). Перед вашей командой была поставлена ​​задача создать самую легкую и прочную изоляцию в мире, способную поддерживать в топливном баке ракеты -423 градуса по Фаренгейту. Что придумывает ваша команда? Пенополиуретан .

НАСА разработало специальную смесь полиолов, способных к самовоспламенению на основе, с замечательным сочетанием качеств: прочности, теплоизоляции, долговечности и легкости.Хотя смеси полиуретана существовали и до НАСА, космическое управление исключило реализацию этой технологии из этого мира (буквально).


Космический шаттл выбросил за борт внешний топливный бак, который на этом снимке сейчас падает на землю. Пенополиуретан имеет темно-оранжевый цвет из-за ультрафиолетового излучения солнечного света.

Пенополиуритан изолирует топливный бак челнока

Топливный бак шаттла — самая большая часть космического шаттла.Это также единственная часть космического челнока, которую нельзя отремонтировать и повторно использовать в нескольких миссиях (другими словами, топливный бак является «одноразовым»). Бак в основном изготовлен из алюминия толщиной 1/8 дюйма. При полной емкости резервуар вмещает 395 000 галлонов жидкого водорода при давлении 34 фунта на квадратный дюйм. Резервуар весит 58 500 фунтов в пустом состоянии и 1680 000 фунтов в полном (почти 1,7 миллиона фунтов!).

Слой пенополиуретана толщиной в один дюйм немного увеличивает структурную целостность топливного бака, обеспечивая при этом оптимальную изоляцию.Пена также очень легкая, что позволяет снизить вес топливного бака до минимума. Пена с закрытыми порами содержит миллионы крошечных пузырьков, которые задерживают пар и герметизируют поверхность. Это предотвращает проникновение воздуха и создает герметичное уплотнение. Перед нанесением пены поверхность топливного бака очищается специальными составами. Клей не требуется; пена самоприлипает к поверхности резервуара с достаточной прочностью, чтобы выдержать запуск ракеты (и даже падение обратно в атмосферу, по большей части).

Пенополиуретан при первом нанесении имеет бледно-желтый цвет (это цвет топливного бака на фотографиях в помещении). После нахождения на улице в течение некоторого времени цвет резервуара меняется на оранжевый. Когда ультрафиолетовые лучи солнца попадают на самый внешний слой пены, материал начинает разрушаться на поверхности. Это вызывает небольшую потерю качества изоляции. Вначале НАСА покрыло пену белым, чтобы защитить ее от ультрафиолетового излучения. Однако краска прибавила 600 фунтов без особой пользы.Последующие челноки использовали голую коричневую пену без покрытия для экономии веса.


Наполненный внешний топливный бак (оранжевый) весит около 1,7 миллиона фунтов и в основном изготовлен из алюминия толщиной 1/8 дюйма. Пенополиуретан был разработан, чтобы изолировать внешний слой бака, защитить его от внешнего тепла горящего ракетного топлива и сохранить содержимое бака переохлажденным (-423 градуса по Фаренгейту).

Повседневное применение пенополиуретана

Некоторые новаторы увидели потенциал пенополиуретана для использования в повседневной жизни.Какая польза от легкого, прочного, изолирующего, водонепроницаемого материала?

В большинстве современных холодильников полиуретановая пена используется в качестве основного компонента для улучшения теплоизоляции. Многие крупные холодильные склады также используют пену SPF по той же причине. Некоторое время спустя, возможно, в конце 1960-х или начале 1970-х годов подрядчики начали использовать пенополиуретан для кровельных целей. Некоторому подрядчику пришла в голову блестящая идея, что людям может понадобиться крыша, которая защитит их собственность от протечек и в то же время изолирует.


Толпа празднует завершение строительства четырех топливных баков космического корабля. Примечание: однодюймовый внешний слой на каждом резервуаре сделан из пенополиуретана. Внешний топливный бак — самая большая часть космического челнока и единственная его часть, которую нельзя использовать повторно.

К сожалению, для нанесения пенополиуритана должны существовать некоторые идеальные климатические условия. Они могут быть созданы искусственно (как это делали некоторые подрядчики во влажных и холодных районах, таких как штат Мэн, в течение многих лет).В любом случае, в основном по причинам, связанным с климатом, большинство подрядчиков по производству пенопласта базируются в более теплых штатах, таких как Калифорния, Аризона, Техас и Флорида (хотя определенно есть много исключений из этого «правила»).

Инновации НАСА, которые мы используем каждый день

Мы должны благодарить НАСА за многие современные чудеса, такие как пена с эффектом памяти, устойчивые к царапинам очки, беспроводные инструменты, фильтры для воды, связь на большом расстоянии и даже невидимые скобы. Мы также можем поблагодарить НАСА за разработку пенополиуретана — превосходного изолятора, используемого для охлаждения нашей еды до и после прибытия в супермаркет и в наших холодильниках.А в некоторых случаях немногие благословленные могут поблагодарить НАСА за создание, возможно, идеального кровельного материала (полиуретановой пены), который может как герметизировать, так и изолировать дом или бизнес.


Инновации НАСА влияют на нашу повседневную жизнь; от холодильников и устойчивых к царапинам линз до кровельных материалов из пенополиуретана.

Интересные факты

Внешний топливный бак включает в себя главные двигатели, сдвоенные твердотопливные ракетные ускорители и орбитальный аппарат. Внешний топливный бак шириной 27,6 фута и высотой 154 фута является самым большим элементом космического челнока, и это единственная его часть, которую нельзя использовать повторно.Алюминиевая обшивка танка имеет толщину всего 1/8 дюйма, хотя она сконструирована таким образом, чтобы выдерживать тягу более семи миллионов фунтов во время отрыва и подъема.

Внешний топливный бак имеет слой напыляемой полиизоциануратной пены толщиной в один дюйм, который защищает алюминиевую оболочку от образования льда и аэродинамического тепла. Распыляемая полиизоциануратная пена также обеспечивает изоляцию и охлаждение 535 000 галлонов водорода и жидкого кислородного топлива (-423 градуса по Фаренгейту).

Факты о внешнем резервуаре:
Окислитель: жидкий кислород
Топливо: жидкий водород
Масса пороха: около 730 000 кг
Герметизация: 3.0 атм Lh3, 1,43 атм LOX
Линии подачи: подает SSME через два выхода диаметром 43,2 см
Изоляция: пенополиуритан толщиной 25 мм
Разделение: примерно через 530 с, высота 110 км, для разрушительного входа
Диаметр: 8,40 м (27,6 футов)
Длина: 46,88 м (154 фута)
Сухая масса: 35 430 кг для более ранней версии, позже снижена до 29 930 кг для более поздних моделей, 26 330 кг для алюминиево-литиевого сплава сверхлегкая версия

Внешний бак покрыт распыляемой пеной трех типов:
1-пенополиуретан: BX-250
Пена 2-полиизоцианурат: NCFI 24-124; используется на баллонах с водородом и жидким кислородом
3-другой пенополиизоцианурат: NCFI 24-57; используется на нижнем куполе водородного бака

Ссылки:

Видео по теме: http: // www.youtube.com/watch?v=eEB8Z_Hq1Mk
-По времени 52 секунд вид на танк вблизи
-Через 4 секунды увидите гигантский оранжевый танк. Хотя пенополиуритан изначально желтого цвета, под воздействием солнца резервуар стал оранжевым
-Не покраска танка сэкономила 600кг веса
-Оригинальный окрашенный бак был белым

http://www.nasa.gov/returntoflight/multimedia/external_tank_images.html
http://www.nasa.gov/centers/marshall/multimedia/photogallery/photos/photogallery/shuttle/shuttle.HTML
http://pubs.acs.org/cen/coverstory/83/8344NASA.html

http://www.space.com/news/space-shuttle-enterprise-last-flight-100316.html
http://www.braeunig.us/space/specs/shuttle.htm
http://www.youtube.com/watch?v=omZoggHz4uc
http://www.spaceref.com/news/viewpr.html?pid=31195
http://www.satnews.com/cgi-bin/story.cgi?number=436354877&method=iphone
http://blog.case.edu/nss10/2005/08/30/redesigning_the_space_shuttles_external_tank
http: // пробел.about.com/od/pictures/ig/Featured-Pictures-2009/Final-Assembly.htm
http://spacefellowship.com/news/art15798/atlantis-gets-a-go-for-tanking.html
http://simflight.com/wp-content/uploads/2008/05/ssm_0020.jpg
http://www.nasa.gov/audience/forstudents/5-8/features/what-is-the-space-shuttle-58.html


Внешний топливный бак — это большой оранжевый бак посередине. Один дюйм пенополиуретана изолирует бак.


Топливный бак космического челнока все еще бледно-желтый, потому что пенополиуретан еще не подвергался воздействию солнечного света.


Экипажи работают над внешним топливным баком (если вы посмотрите внимательно, то увидите людей на этом снимке).

Свяжитесь с нами | Прогрессивные Пенные Технологии

Я … * Владелец дома Подрядчик Распределитель Другой Я …

Имя *

Фамилия *

Название работы

название компании

Адресная строка 1

Адресная строка 2

Город

Состояние Алабама Аляска Аризона Арканзас Калифорния Колорадо Коннектикут Делавэр район Колумбии Флорида Грузия Гавайи Айдахо Иллинойс Индиана Айова Канзас Кентукки Луизиана Мэн Мэриленд Массачусетс Мичиган Миннесота Миссисипи Миссури Монтана Небраска Невада Нью-Гемпшир Нью-Джерси Нью-Мексико Нью-Йорк Северная Каролина Северная Дакота Огайо Оклахома Орегон Пенсильвания Род-Айленд Южная Каролина Северная Дакота Теннесси Техас Юта Вермонт Вирджиния Вашингтон Западная Виргиния Висконсин Вайоминг

Почтовый Индекс

Телефонный номер *

Адрес электронной почты *

Какой продукт вас интересует? Защитник V Защитник ФК Защитник S Полузащитник Полузащитник h30 ProFold Другое

Получать обновления по электронной почте от Progressive Foam?

Да, добавьте меня в список!

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Пена с ароматом апельсина ⋆ Parenting Chaos

Поделиться — это забота!

Лето этого года было для нас действительно тяжелым переходным периодом.Последние пару недель я постоянно слышала о бедах лета и о том, что моя дочь не хочет иметь ничего общего с тем, чтобы бросить второй класс и повзрослеть. До сегодняшнего дня это так. Сегодня, в свой первый официальный день летних каникул, она наконец решила, что готова закончить второй класс и поступить в колледж … потому что это следующий шаг, верно?

Итак, пока она собирала свою комнату и прощалась со своими Барби, полностью готовясь к переезду в Техас для учебы в колледже, я собрал эту простую сенсорную корзину Orange Scented Soap Foam , чтобы напомнить ей, каким веселым могло быть детство.

… и все заработало. В мгновение ока она вышла из состояния кризиса и была готова в полной мере насладиться летом в детстве. Лично я считаю, что это один из моих любимых сенсорных контейнеров, в которые можно играть с детьми. Он идеально подходит для летних развлечений на свежем воздухе.

Как сделать пену для мыла с ароматом апельсина

Состав

  • Большой неглубокий контейнер, например, контейнер для хранения под кроватью (купить здесь)
  • Castile Soap (купить здесь)
  • Tang (купить здесь)
  • Венчик (купить)
  • Вода
  • Игрушки

Проезд

  1. Наполните дно мусорного ведра примерно на 1/2 галлона воды — примерно на дюйм глубиной.
  2. Добавить 3-6 ст. мыла.
  3. Взбейте до образования пены. Если он слишком водянистый, добавляйте больше мыла по столовой ложке за раз. Вы также можете использовать дозатор пенящегося мыла или электрический взбиватель для создания пены, если хотите. Моим детям нравится самостоятельно взбивать мыло.
  4. Когда-то вкусный и пенистый добавьте Тан. Для контейнера размером под кровать мы используем около 2 чашек. Я добавляю по 1/2 стакана за раз, перемешиваю и смотрю, нужно ли еще.
  5. Добавляйте игрушки и играйте!

Большая корзина, такая как корзина под кроватью, — отличный способ позволить нескольким детям играть с этой сенсорной корзиной одновременно.Мне лично они нравятся, потому что помимо того, что они позволяют играть более чем одному ребенку, они также обычно поставляются с крышкой — так что, если нам по какой-либо причине придется покинуть игру, ее очень легко укрыть, пока мы не вернемся.

Когда дело доходит до игры с сенсорными контейнерами для воды, я стараюсь держать игру на улице, потому что это может запутаться. Если вы не можете выйти на улицу с этим, защитите игровую площадку матом или занавеской для душа — отличная идея. Использование занавески для душа для сенсорных игр в помещении — один из самых простых способов избавиться от беспорядка, связанного с сенсорной игрой, поскольку ее можно легко бросить в стиральную машину для очистки.

Детям это понравилось, и они с удовольствием экспериментировали и творили. Со временем наша сенсорная корзина с мыльной пеной превратилась в кухню с парфе 😉

Было так весело наблюдать, как их воображение работает над простой неограниченной игрой.

Поделиться

Другие идеи, которые вам обязательно понравятся!

Поделиться — это забота!

It’s Skin Have A Orange Cleansing Foam ингредиенты (объяснено)

Мы должны начать с того, что напишем, что в мире существует около 900 видов цитрусовых, и многие из них используются для изготовления различных экстрактов, используемых в косметике.Этот конкретный, экстракт плодов Citrus Aurantium Dulcis является очень распространенным ингредиентом, однако вид «Citrus Aurantium Dulcis», кажется, существует только в списках ингредиентов, и в реальном мире этого человека называют Citrus Sinensis или, как вы знаете, апельсином.

Чтобы еще больше усложнить ситуацию, существует множество разновидностей и множество методов экстракции, поэтому немного сложно понять, что вы получаете с этим, но мы постараемся сделать все возможное, чтобы обобщить возможности.

Очень распространенный сценарий — экстракт плодов цитрусовых Aurantium Dulcis включен в список ингредиентов из-за его мягких натуральных отшелушивающих свойств .Он содержит в основном лимонную кислоту и немного яблочной кислоты, эксфолианты AHA, известные своими способностями к обновлению кожи. Если это так, его обычно комбинируют с другими фруктами, содержащими AHA, такими как черника, сахарный тростник, лимон и сахарный клен, в суперпопулярной торговле смесью ингредиентов под названием ACB Fruit Mix.

Но апельсин богат множеством других активных веществ с широким спектром возможных эффектов. Хорошо известным является антиоксидант , витамин С, он же аскорбиновая кислота, но дозировка будет варьироваться в зависимости от метода экстракции, и возможно, что часть содержания аскорбиновой кислоты будет ухудшаться еще до того, как начнется процесс экстракции.Если вы хотите, чтобы витамин С использовался для ухода за кожей, это разумно, но не полагайтесь на экстракт плодов апельсина.

Флавоноиды ( гесперидин, нарингин, лютеолин и феруловая кислота ) также являются хорошими активными соединениями с возможными антиоксидантными, противовоспалительными и вазопротекторными эффектами . Некоторые из них (а именно гесперидин и лютеолин) могут даже иметь осветляющее действие на кожу, ингибируя тирозиназу, знаменитый фермент, необходимый для выработки меланина.

Экстракт апельсина также содержит углеводы, также известные как сахара (в основном глюкозу, фруктозу и сахарозу, но также и некоторые более крупные полисахариды, такие как пектин), что придает ингредиенту примерно увлажняющих свойств.

Некоторое содержание эфирного масла обычно также присутствует в экстрактах цитрусовых, что означает приятный запах и антибактериальные свойства, а также некоторые сомнительные соединения, такие как ароматный аллерген лимонен или фототоксичное соединение бергаптен. Если количество достаточно велико, чтобы беспокоиться о нем, это сомнительно, возможно, нет, однако тот же вопрос относится ко всем хорошим полезным соединениям.

В целом, мы думаем, что экстракт плодов апельсина — очень сложный ингредиент с множеством потенциально полезных свойств, но мы не смогли найти надлежащих исследований in vivo (проведенных на реальных людях), проведенных со стандартизованными экстрактами, чтобы подтвердить, что он действительно делает. или нет в реальных случаях использования.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *