Мембраны характеристики: толщина, вес, устройство ПВХ мембраны

Содержание

состав, свойства, достоинства и недостатки

Мембранная ткань – это инновационный материал с избирательной проницаемостью. Обладает повышенными защитными свойствами. Используется для производства детской, спортивной одежды, экипировки приверженцев активного зимнего отдыха, представителей экстремальных профессий.

Зачем нужны мембранные ткани?

Мембранные ткани: образцы

Слово «мембрана» имеет древнее происхождение и означает «перепонка». В давние времена оно применялось в обыденном и биологическом смыслах. По мере развития науки термин обрел физическое, химическое, техническое значение. Сейчас мембранные технологии используются в легкой промышленности для производства одежды.

Одна из главных функций одежды – защитная. Раньше для защиты от дождя применяли резиновую обувь, полиэтиленовые плащи, накидки из других непромокаемых тканей. От дождя, снега, ветра эти материалы некоторый период времени защищали хорошо. Долго в непромокаемых изделиях, изготовленных по старым технологиям, находиться невозможно.

Тело человека в среднем за сутки выделяет более полулитра влаги, которая накапливается на одежде изнутри, если нет выхода наружу. При активных движениях объем выделяющегося пота может достигать полутора литров.

Введение мембран в состав защитных тканей позволяет выводить пары воды, не допуская при этом попадание внутрь влаги, ветра, дождя, снега.

Строение и механизм действия мембран

Простейшим примером мембранного изделия является целлофановый пакет (не путать с полиэтиленовым). Если в целлофановый пакет налить, например, пересоленный раствор белка и подвесить его в емкость с чистой водой, то через некоторое время соль проникнет через поры целлофана в воду. Целлофан избирательно пропускает маленькие молекулы наружу, большие задерживает внутри, молекулы воды извне в пакет не просачиваются.

Принцип действия мембранной ткани

Подобным образом работает мембранный слой в тканях. Он пропускает маленькие молекулы наружу, не запуская ничего внутрь.

Мембраны, применяемые в легкой промышленности, принято делить на поровые (содержащие поры) и беспоровые (якобы не содержащие поры). Деление это условно, но широко распространено. Целесообразно его использовать.

  • Мембраны с порами – это полимерные тонкие прослойки с очень маленькими отверстиями, через которые молекулы газообразной воды (пара) изнутри просочиться могут, а капли туда не помещаются. Напомним курс школы: в капле молекулы воды «слипаются» — находятся в виде ассоциированных групп. В парообразном состоянии молекулы воды одиноки, расстояние между ними не позволяет объединиться. Американская компания Gore-TeX делает из тефлона мембранные ткани, на 1 см2 которых имеется около полутора миллиардов микроотверстий – пор.
  • Мембраны без пор действуют иначе. Они также содержат множество микроячеек со сложной, извилистой формой, напоминающей структуру губки. Пар от кожи всасывается в ячейки, напитывает мембрану, превращается в конденсированную влагу и за счет разницы парциального давления (это понятие тоже из школьных курсов) выделяется наружу. Такой принцип выделения возможен потому, что внутри паров больше, чем снаружи. Если гипотетически владелец одежды попадет в ней в сауну или другое помещение с очень высокой влажностью, влага таким же образом поступит внутрь.

В некоторых материалах разные мембраны сочетают, снаружи укладывают слой без пор, внутри – с порами. Ткань эффективная, но дорогая.


Сравнение условий пользования

  • Все мембранные ткани выводят пары из области повышенного давления в зону пониженного давления (как говорят специалисты по градиенту значений).
  • При высокой влажности лучше выводят пары наружу мембраны с порами, особенно при наличии на одежде вентиляции. Мембраны без пор эффективны при относительно сухом воздушном окружении. Если влажность высока или открыта вентиляция, такая мембрана будет работать плохо.
  • При низких температурах лучше работает мембрана с порами. При отрицательных температурах материала беспоровые мембраны просто замерзают.
  • Мембрана с порами может засориться при неправильном уходе или ношении. Беспоровые мембранные ткани прочны, служат долго.

Основные характеристики

Мембранные ткани предназначены для защиты от непогоды и создания чувства комфорта носителям. Функции обосновывают важность основных показателей.

  • Водонепроницаемость. При больших давлениях столба воды протекать начнет любая ткань. Для успешной эксплуатации важны значения максимально переносимых воздействий. Одежда, предназначенная для жестких условий, должна выдерживать давление от 20 000 мм водяного столба и выше. Значение в 10000 мм приемлемо для обычных условий дождливой погоды.
  • Паропроницаемость характеризует массу пара в граммах, которую может вывести 1 м2 материала в заданную единицу времени (обычно 24 часа). Часто встречающийся минимум паропроницаемости составляет 3000 г/м2, максимум – от 10000 г/м2. Иногда это свойство оценивают по способности сопротивляться транспортировке пара (RET). Если этот показатель равен 0, ткань полностью пропускает весь пар, при значении 30 – пропускание пара практически исключено.

Мембрана не выполняет утепляющие функции. Она сберегает от дождя, ветра, снега, обеспечивает «дыхание» телу, способствует обеспечению тепловых комфортных ощущений.

Структура тканей

Конструктивно мембранные ткани отличаются по исполнению.

  • В двухслойных тканях мембрана зафиксирована с внутренней стороны полотна. Дополнительно она закрыта подкладкой, предохраняющей от повреждений, засорений.
  • В трехслойных тканях воедино склеены: наружный слой, мембрана, внутренняя сетка. Необходимость в подкладочном слое отпадает. Материал очень удобный, стоит дороже.
  • В некоторых модификациях на внутреннюю поверхность двухслойной ткани напылением нанесено специальное защитное покрытие.
  • Существуют виды мембранных тканей с водоотталкивающим слоем (DWR), нанесенным сверху. Покрытие со временем может смываться. Оно легко восстанавливается специальными средствами.

Ведущие производители

Мембранная ткань в одежде

Самой авторитетной, исторически первой компанией-производителем мембранных тканей является Gore-TeX. Она делала одежду для астронавтов. Затем было предложено несколько видов продукции горнолыжникам, альпинистам, горным туристам.

Сравнима по качеству одежда с мембранами Triple-Point, Sympatex, ULTREX. Материал добротный, выпускается в нескольких модификациях. Цена высокая, соответствует свойствам изделий.

Доступную цену имеет продукция с мембранами Ceplex, Fine-Tex. Она рассчитана максимум на 2 сезона активного ношения, после истечения которых материал может начать немного пропускать воду.

Покупая одежду из мембранных тканей, обратите внимание на информацию о проклейке швов. В некоторых разновидностях проклеены абсолютно все швы, в других – только основные. Для ношения в городе достаточно проклеивания основных швов. Для занятий активными видами спорта, возможно, лучше выбрать изделия со всеми укрепленными швами. Выбор за потенциальным владельцем одежды.

Правила ухода за мембранными тканями

Материал специфичен по составу и структуре. Обычные приемы стирки к данной группе изделий применять не следует.

  • Стирать ткань с мембранным слоем можно в машине, используя щадящий режим и мягкие специальные средства.
  • Отжимать в машине нельзя.
  • Сдавать в химчистку нельзя.
  • Гладить нет необходимости, делать это не нужно.
  • При желании можно стирать вручную.
  • Можно оставить вещь в произвольном расправленном состоянии, чтобы с нее стекала вода.
  • Ткань очень мало пачкается. После ношения, высыхания ее можно слегка почистить обычной щеткой.

Ткани с мембранными материалами позволяют чувствовать себя защищенным в любую непогоду при максимально активных видах деятельности.


База знаний ТЕХНОНИКОЛЬ – Основные свойства и показатели полимерных мембран

Показатели кровельных полимерных мембран

Высокая прочность и сопротивление ветровым нагрузкам

Прочность — важное свойство кровельной мембраны, которое определяет ее способность сопротивляться ветровым нагрузкам, а также тепловым и механическим воздействиям.

Прочностные свойства полимерных мембран на 95% обеспечиваются специальной армирующей сеткой и лишь на 5% определяются прочностью самого полимера.

Показатель, который позволяет определить прочность мембраны при разрыве. Данный показатель измеряется в Ньютонах (Н).

Минимальная прочность полимерных мембран ТЕХНОНИКОЛЬ составляет не менее 1100 Н на полосе шириной 5 см по всей площади материала. Особенно важным это является для систем с механическим креплением, когда крепежные элементы устанавливаются в край полотна мембраны.

Для оценки надежности кровельных систем с применением ПВХ мембраны LOGICROOF и крепежной системы ТЕХНОНИКОЛЬ были проведены испытания на сопротивление ветровой нагрузки в европейском научном институте BDA Keuringsinstituut B.V., который более 30 лет проводит исследования в области строительства зданий.

Данные материалы успешно прошли испытания на сопротивление ветровой нагрузке по жесткой европейской методике ETAG 006, что подтверждает высокое качество и надежность ПВХ мембраны LOGICROOF и крепежной системы ТЕХНОНИКОЛЬ.

С заключением и протоколом испытаний можно ознакомиться на сайте www.logicroof.ru в разделе «Сертификаты и заключения».

Повышенная ударная прочность

Мембрана большей толщины имеет увеличенную ударную прочность, что позволяет повысить долговечность и надежность кровли при механических воздействиях.

Важным показателем, характеризующим надежность мембраны под воздействием механических воздействий, является ударная прочность.

Метод определения ударной прочности приведен в ГОСТ 31897-2011 (EN 12691): на образец мембраны, помещенной на твердое основание, с некоторой высоты сбрасывается груз сферической формы весом 500 (±5) грамм. Согласно методике определения ударной стойкости по гармонизированному ГОСТ 31897-2011 (EN 12691) в лаборатории LOGICROOF были проведены испытания образцов мембран разной толщины. Полученные значения приведены на графике.

Для испытаний по данному методу используется серия из 5 образцов мембраны. Тестирование считается успешным, когда при проверке обнаруживается не более одного прокола. Если выявляется более одного прокола, то снижается высота падения груза до тех пор, пока результатом испытания не будет прокол только одного образца из серии.

Сопротивление воздействию выражается в высоте падения проникающего инструмента, выраженной в миллиметрах, при котором не происходит повреждения образца мембраны в четырех случаях из пяти.

Увеличение толщины мембраны с 1,2 мм до 1,5 мм приводит к увеличению ударной прочности с 500 мм до 800 мм. Для мембраны толщиной 2,0 мм этот показатель составляет 1500 мм.

Стойкость к тлению сигарет

Увеличение толщины мембранного покрытия с 1,2 до 1,5 мм позволяет избежать повреждений кровли, вызванных тлеющими сигаретами.

На образцах мембраны толщиной 1,2 и 1,5 мм были проведены испытания на определение стойкости к тлению сигарет. Раскуренные до одной трети сигареты оставляли на образцах мембраны на 20 минут.

Под воздействием сквозняка сигарета продолжала тлеть, оказывая тепловое воздействие на мембрану. Образец мембраны толщиной 1,2 мм был прожжен насквозь. На кровле это может привести к протечкам. На образце мембраны толщиной 1,5 мм был поврежден только верхний слой.

Образец мембраны толщиной 1,2 мм после проведения испытания:

Образец мембраны толщиной 1,5 мм после проведения испытания:

При толщине мембранного покрытия более 1,5 мм тлеющая сигарета повреждает лишь верхний слой мембраны.

Долговечность

Вследствие воздействия климатических факторов и механического истирания, толщина ПВХ мембраны на кровле с течением времени уменьшается. В зависимости от исходного качества материала и интенсивности воздействий уменьшение толщины материала будет происходить с разной скоростью.

Большое значение в обеспечении качества и долговечности полимерных мембран имеет толщина верхнего слоя полимера над армирующей сеткой. Толщина защитного материала над армирующей сеткой в мембране LOGICROOF 1,5 мм увеличивается в среднем на 25% по сравнению с мембраной LOGICROOF 1,2 мм. Это позволяет говорить о существенном увеличении долговечности мембраны при эксплуатации на кровле. Опыты со старением образцов полимерных мембран в климатической камере завода Лоджикруф показывают, что среднее уменьшение толщины мембраны составляет около 0,15 мм за 10 условных лет.

Образец мембраны LOGICROOF V–RP толщиной 1,2 мм:

Образец мембраны LOGICROOF V–RP толщиной 1,5 мм. На микроснимке с увеличением 25 раз видно, что верхний слой мембраны примерно на 25% больше, чем у мембраны толщиной 1,2 мм:

Уменьшение толщины образца мембраны после испытаний в климатической камере после 10 условных лет (Толщина материала до испытания 1,23 мм):

Увеличение толщины мембраны на 0,3 мм позволяет утверждать, что прогнозный срок службы такого материала увеличивается примерно на 20 лет!

Пожарная безопасность

Пожарная безопасность ПВХ мембран характеризуется следующими показателями:

  • Группа горючести – Г1, Г2, Г3, Г4
  • Группа по воспламеняемости – В1, В2, В3
  • Группа по распространению пламени – РП1, РП2, РП3, РП4

Г1, В1, РП1 – наиболее пожаробезопасные

Г4, В3, РП4 – наименее пожаробезопасные

Практика показывает, что группу горючести Г1 для полимерных мембран из ПВХ, даже при применении антипиренов, возможно получить только для материала толщиной 1,2 мм. Мембраны ПВХ с большей толщиной имеют группу горючести Г2.

Согласно федеральному закону №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и СП 17.13330.2011 «Кровли», кровельные материалы с группой горючести Г2 могут применяться на объектах любого класса конструктивной пожарной опасности, вплоть до самого высшего, С0.

Для получения материалов с группой горючести Г1 производители полимерных мембран вынуждены использовать в рецептуре оксиды тяжелых металлов (например, двуокись сурьмы), что приводит к удорожанию самого материала и снижению его долговечности. Популярные кровельные системы ТН-КРОВЛЯ Классик и ТН-КРОВЛЯ Смарт с гидроизоляцией из полимерных мембран имеют собственные пожарные сертификаты, подтверждающие класс конструктивной пожарной опасности К0(30) и К0(15) соответственно, даже в случае использования мембраны толщиной 2,0 мм.

Данные характеристики зависят в основном от свойств конструукции, а не от пожарных характеристик кровельного материала. Испытание на определение REI воздействием огня снизу не учитывает распространение пламени по кровельному материалу в зависимости от вида основания, воздействия ветра, уклона кровли и пр.

Европейские методы огневых испытаний EN 1187 направлены на определение пожарных свойств кровельных материалов по распространению пламени с учетом основания (вид утеплителя), уклона кровли, воздействия ветра и источников тепла. Такое испытание более приближено к реальным пожарам на кровле и является более жестким для кровельных материалов.

Испытание по методу T1 EN 1187:

Проводилось на макете по негорючему основанию (минераловатный утеплитель), угол наклона макета – 15 градусов, на поверхность кровельного материала устанавливается корзина, которая наполняется высушенным древесным волокном и поджигается. Во время испытания фиксируется площадь поврежденного пламенем материала.

Испытание по методу T3 EN 1187:

Проводилось на макете по горючему основанию (EPS, пенополистирол с разделительным слоем из стеклохолста), угол наклона макета – 10 градусов, кроме воздействия огня на макет воздействует поток воздуха из вентилятора (имитация воздействия ветра, 3 м/сек) и тепловое воздействие от разогретой плиты в 600°С.

Качество сварных швов

Качество сварных швов на кровлях из полимерной мембраны имеет определяющее значение для обеспечения гидроизоляции. Некачественный сварной шов может привести к нарушению целостности кровельного ковра и стать причиной протечек.

Получение качественного сварного шва в первую очередь зависит от правильного подбора параметров сварки — температуры горячего воздуха и скорости движения сварочного автомата. Параметры могут меняться в зависимости от условий окружающей среды (скорость ветра, температура воздуха, влажность и прочее). Производители материалов и сварочного оборудования рекомендуют производить пробную сварку образцов мембраны перед началом работ, а также после резких изменений погоды.

Область значений параметров сварки, при которых можно получать качественный сварной шов при данных условиях окружающей среды, называется «сварочным окном». С точки зрения практики, чем шире «сварочное окно» для конкретной мембраны, тем вероятнее получить качественный сварной шов при смене погоды во время производства работ.

«Сварочное окно» определяется рецептурой мембраны (в основном видом и количеством термостабилизаторов, которые применяются при производстве ПВХ мембраны). Специально подобранная рецептура ПВХ мембран LOGICROOF и ECOPLAST позволяет вести качественную сварку в широких пределах скоростей и температур.

Но все же нельзя исключать человеческий фактор, приводящий к тому, что не всегда параметры сварки могут быть своевременно изменены при смене погодных условий.

На графике видно увеличение размеров сварочного окна с увеличением толщины свариваемой мембраны.

Приведенный ниже рисунок носит иллюстративный характер, данные справедливы только для испытанных образцов мембраны при конкретных условиях окружающей среды. Определение сварочных параметров должно производиться непосредственно перед началом работ.

Признаки качественного сварного шва:

  • ширина шва не менее 30 мм;
  • когезионный разрыв шва;
  • глянцевый след на поверхности мембраны вдоль шва;
  • наличие небольшого вытека нижнего слоя мембраны вдоль шва;
  • отсутствие складок и признаков перегрева материала.

Большее количество полимера в мембране с увеличенной толщиной обеспечивает получение равномерного вытека вещества нижнего слоя вдоль всего шва и позволяет стабильнее получать качественный сварной шов при прочих равных.


Показатели гидроизоляционных полимерных мембран

Высокая прочность и относительное удлинение

Полимерные мембраны обладают высокой прочность на растяжение и относительным удлинением, что позволяет воспринимать возможные деформации подземных конструкций без нарушения целостности гидроизоляции.

Прочность полимерных мембран LOGICBASE при осевом растяжении более 16 МПа, относительное удлинение при этом более 300 %.

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость полимерных мембран LOGICBASE составляет 1 МПа при давлении воды течении 24 ч, что является одним из высоких показателей среди гидроизоляционных материалов.

Технология автоматической сварки

Полотна полимерных мембраны LOGICBASE свариваются между собой автоматическим аппаратами горячего воздуха, что позволяет получить герметичные швы.

Каждый шов можно проверить на герметичность давлением воздуха. Прочность на разрыв сваренных швов сопоставима с прочностью мембраны.


Была ли статья полезна?

3. Технические характеристики | OTT Сервисный портал

STANDARD 2

Мембранный трубчатый аэратор STANDARD 2

Центровочная втулка для отверстия 45мм

Центровочная втулка для отверстия 40мм

Соединительная втулка ¾″

Уплотнительное кольцо

Заглушки

Уплотнительное кольцо
  1. Передняя сторона
  2. Задняя сторона
  3. Вид сбоку

Крепёжная муфта

Уплотнительное кольцо для крепёжной муфты
Крепёжный материал для крепёжной муфты

Торцевая крышка

  1. Передняя сторона
  2. Задняя сторона
  3. Вид сбоку

Предохранительная шина

MAGNUM®

Мембранный трубчатый аэратор MAGNUM® для воздухораспредельной трубы квадратного сечения

  1. Мембрана
  2. Хомут
  3. Несущий корпус
  4. Болт фиксатора CLIPIN®
  5. Шайба + прокладка
  6. Пластина фиксатора CLIPIN®
  7. Прокладка

Мембранный трубчатый аэратор MAGNUM® для воздухораспредельной трубы круглого сечения из нержавеющей стали

  1. Мембрана
  2. Хомут
  3. Несущий корпус
  4. Болт фиксатора CLIPIN®
  5. Шайба + прокладка
  6. Пластина фиксатора CLIPIN®
  7. Прокладка

Мембранный трубчатый аэратор MAGNUM® для воздухораспредельной трубы круглого сечения из полипропилена

  1. Мембрана
  2. Хомут
  3. Несущий корпус
  4. Болт фиксатора CLIPIN® + прокладка
  5. Изогнутая пластина фиксатора CLIPIN®
  6. Прокладка

Мембранный трубчатый аэратор MAGNUM® T для внешней резьбы 1″

Мембранный трубчатый аэратор MAGNUM® для распределительной системы AirRex®

  1. Мембрана
  2. Хомут
  3. Несущий корпус
  4. Колпачковая гайка + прокладка

Колпачковая гайка

Комплект прокладок

  1. Прокладка (большая)
  2. Прокладка (малая)

Заглушки для квадратной трубы

  1. Шайба
  2. Пластина фиксатора
  3. Болт
  4. Заглушка
  5. Прокладка (большая)
  6. Прокладка (малая)

Комплект заглушек для круглой трубы

  1. Шайба
  2. Пластина фиксатора
  3. Болт
  4. Заглушка
  5. Прокладка (большая)
  6. Прокладка (малая)

Крепёжный комплект CLIPIN® для квадратной трубы

  1. Болт фиксатора
  2. Пластина фиксатора
  3. Шайба
  4. Комплект
  5. Прокладка (большая)
  6. Прокладка (малая)

Крепёжный комплект CLIPIN® для круглой трубы из ПП

  1. Фиксатор
  2. Шайба
  3. Гайка
  4. Комплект
  5. Прокладка (большая)
  6. Прокладка (малая)

Вкручиваемая втулка

Торцевая крышка

  1. Передняя сторона
  2. Задняя сторона
  3. Вид сбоку

Предохранительная шина

Аэратор D-REX®

Дисковый аэратор D-REX® 9″

Адаптор ¾″ CLIPIN® для D-REX®

  1. Адаптор ¾″ CLIPIN® для аэратора D-REX®
  2. Пластина фиксатора
  3. Болт
  4. Прокладка
  5. Передняя сторона
  6. Задняя сторона
  7. Вид сбоку
Указание по монтажу:

Момент затяжки болта (внутр. шестигр. 6) адаптера составляет 13 Нм!

Указание:

При монтаже не используйте жиры и масла, все детали должны быть сухими.

Фитинг для D-REX®

Крепёжная муфта для аэратора D-REX®

Уплотнительное кольцо для крепёжной муфты
Крепёжный материал для крепёжной муфты

AirRex®

Модуль AirRex®

Модуль AirRex®+ вставка

Переходник AirRex® для круглого патрубка

Адаптер для AirRex® для основного распределителя с отверстием

Торцевая заглушка AirRex®

Опорный фиксатор AirRex®

Заглушка для AirRex®

Уплотнительное кольцо

  1. Передняя сторона
  2. Задняя сторона
  3. Вид сбоку

Соединительная муфта AirRex®

Набор крепежных материалов

  1. Набор крепежных материалов  250 mm
  2. Набор крепежных материалов  330 mm
  3. Набор крепежных материалов  500 mm
  4. Гайка M10
  5. Шайба прокладочная M10
  6. Шпилька M10
  7. Химический анкер
  8. Опора
  1. Шпилька
  2. Прокладочная шайба
  3. Гайка
  4. Химический анкер

Мембрана FLEXNORM® для несущего корпуса с внешним диаметром 63 мм

Спецификация материала

FLEXNORM® – это этилен-пропиленовый каучук (ЭПДМ)

Размеры

Рисунок и размеры перфорации

Перфорация мембранного рукава выполнена в виде шлицов (щелевых отверстий). В крайних верхней и нижней областях (поз. 6 и 12 часов), а также на концах рукава мембрана не перфорирована. Размер щелевых отверстий зависит от специфики объекта и варьируется в соответствии с применением. Возможны следующие размеры шлицов: 0,6 / 1,0 / 1,2 / 1,4 / 2,0 мм.

Потери напора мембраны FLEXNORM® (в новом состоянии) при различных размерах перфорации

На графике приведены максимальные значения потерь напора для новых мембран в качестве основы для расчёта воздуходувок. Фактические значения потерь напора для аэраторов/мембран при поставке находятся ниже данных значений и варьируются для одной партии в пределах 6 мбар.

Пример для мембраны FLEXNORM® с перфорацией 1,4 мм при расходе 15 м³/ч:
Максимально допустимая потеря напора для расчёта воздуходувки: 60 мбар Диапазон потерь напора для всех аэраторов/мембран одной партии будет составлять 50-56 мбар.

Потери напора при эксплуатации зависят от чистоты воздуха, подаваемого воздуходувками, от состава сточных вод, от дозирования химикатов, от применяемой технологии очистки стоков, а также от режима работы аэраторов.

Производитель не предоставляет расчетных данных по изменению потерь напора в процессе экплуатации. На основе эмпирических данных (замеров, выполненных на конкретных объектах) мы готовы разработать совместно с Вами концепцию экплуатации и технического обслуживания для снижения потерь напора.

Мембрана FLEXNORM® для несущего корпуса с внешним диаметром 90 мм

Спецификация материала

FLEXNORM® – это этилен-пропиленовый каучук (ЭПДМ)

Размеры

Рисунок и размеры перфорации

Перфорация мембранного рукава выполнена в виде шлицов (щелевых отверстий). В крайних верхней и нижней областях (поз. 6 и 12 часов), а также на концах рукава мембрана не перфорирована. Размер щелевых отверстий зависит от специфики объекта и варьируется в соответствии с применением. Возможны следующие размеры шлицов: 0,6 / 1,0 / 1,2 / 1,4 / 2,0 мм.

Потери напора мембраны FLEXNORM® (в новом состоянии) при различных видах перфорации

На графике приведены максимальные значения потерь напора для новых мембран в качестве основы для расчёта воздуходувок. Фактические значения потерь напора для аэраторов/мембран при поставке находятся ниже данных значений и варьируются для одной партии в пределах 6 мбар.

Пример для мембраны FLEXNORM® с перфорацией 1,4 мм при расходе 15 м³/ч:
Максимально допустимая потеря напора для расчёта воздуходувки: 60 мбар Диапазон потерь напора для всех аэраторов/мембран в одной партии будет составлять 50-56 мбар.

Потери напора при эксплуатации зависят от чистоты воздуха, подаваемого воздуходувками, от состава сточных вод, от дозирования химикатов, от применяемой технологии очистки стоков, а также от режима работы аэраторов.

Производитель не предоставляет расчетных данных по изменению потерь напора в процессе экплуатации. На основе эмпирических данных (замеров, выполненных на конкретных объектах) мы готовы разработать совместно с Вами концепцию экплуатации и технического обслуживания для снижения потерь напора.

Мембрана FLEXSIL® для несущего корпуса OTT с направляющей мембраны

Спецификация материала

FLEXSIL® – это полиорганосилоксановый каучук (силикон).

Размеры

Рисунок и размеры перфорации

Перфорация мембранного рукава выполнена в виде шлицов (щелевых отверстий). В крайних верхней и нижней областях (поз. 6 и 12 часов), а также на концах рукава мембрана не перфорирована. Размер щелевых отверстий зависит от специфики объекта и варьируется в соответствии с применением. Возможны следующие размеры шлицов: 0,6 / 1,0 / 1,2 / 1,4 / 2,0 мм.

Потери напора мембраны FLEXSIL® (в новом состоянии) при различных видах перфорации

На графике приведены максимальные значения потерь напора для новых мембран в качестве основы для расчёта воздуходувок. Фактические значения потерь напора для аэраторов/мембран при поставке находятся ниже данных значений и варьируются для одной партии в пределах 6 мбар.

Пример для мембраны FLEXSIL® с перфорацией 1,0 мм при расходе 10 м³/ч:
Максимально допустимая потеря напора для расчёта воздуходувки: 60 мбар Диапазон потерь напора для всех аэраторов/мембран в одной партии будет составлять 50-56 мбар.

Потери напора при эксплуатации зависят от чистоты воздуха, подаваемого воздуходувками, от состава сточных вод, от дозирования химикатов, от применяемой технологии очистки стоков, а также от режима работы аэраторов.

Производитель не предоставляет расчетных данных по изменению потерь напора в процессе экплуатации. На основе эмпирических данных (замеров, выполненных на конкретных объектах) мы готовы разработать совместно с Вами концепцию экплуатации и технического обслуживания для снижения потерь напора.

Мембрана FLEXSIL+® для несущих корпусов OTT с направляющей мембраны

Спецификация материала

FLEXSIL+® – это полиорганосилоксановый каучук (силикон).

Размеры

Рисунок и размеры перфорации

Перфорация мембранного рукава выполнена в виде шлицов (щелевых отверстий). В крайних верхней и нижней областях (поз. 6 и 12 часов), а также на концах рукава мембрана не перфорирована. Размер щелевых отверстий зависит от специфики объекта и варьируется в соответствии с применением. Возможны следующие размеры шлицов: 0,6 / 1,0 / 1,2 / 1,4 / 2,0 мм.

Потери напора мембраны FLEXSIL+® (в новом состоянии) при различных видах перфорации

На графике приведены максимальные значения потерь напора для новых мембран в качестве основы для расчёта воздуходувок. Фактические значения потерь напора для аэраторов/мембран при поставке находятся ниже данных значений и варьируются для одной партии в пределах 6 мбар.

Пример для мембраны FLEXSIL+® с перфорацией 1,0 мм при расходе 10 м³/ч:
Максимально допустимая потеря напора для расчёта воздуходувки: 60 мбар Диапазон потерь напора для всех аэраторов/мембран в одной партии будет составлять 50-56 мбар.

Потери напора при эксплуатации зависят от чистоты воздуха, подаваемого воздуходувками, от состава сточных вод, от дозирования химикатов, от применяемой технологии очистки стоков, а также от режима работы аэраторов.

Производитель не предоставляет расчетных данных по изменению потерь напора в процессе экплуатации. На основе эмпирических данных (замеров, выполненных на конкретных объектах) мы готовы разработать совместно с Вами концепцию экплуатации и технического обслуживания для снижения потерь напора.

Мембрана FLEXSIL® RD для несущего корпуса без направляющей мембраны с внешним дииаметром 63 мм

Спецификация материала

FLEXSIL® – это полиорганосилоксановый каучук (силикон).

Размеры

Рисунок и размеры перфорации

Перфорация мембранного рукава выполнена в виде шлицов (щелевых отверстий). В крайних верхней и нижней областях (поз. 6 и 12 часов), а также на концах рукава мембрана не перфорирована. Размер щелевых отверстий зависит от специфики объекта и варьируется в соответствии с применением. Возможны следующие размеры шлицов: 0,6 / 1,0 / 1,2 / 1,4 / 2,0 мм.

Потери напора мембраны FLEXSIL® RD (в новом состоянии) при различных видах перфорации

На графике приведены максимальные значения потерь напора для новых мембран в качестве основы для расчёта воздуходувок. Фактические значения потерь напора для аэраторов/мембран при поставке находятся ниже данных значений и варьируются для одной партии в пределах 6 мбар.

Пример для мембраны FLEXSIL® RD с перфорацией 1,0 мм при расходе 10 м³/ч:
Максимально допустимая потеря напора для расчёта воздуходувки: 60 мбар Диапазон потерь напора для всех аэраторов/мембран в одной партии будет составлять 50-56 мбар.

Потери напора при эксплуатации зависят от чистоты воздуха, подаваемого воздуходувками, от состава сточных вод, от дозирования химикатов, от применяемой технологии очистки стоков, а также от режима работы аэраторов.

Производитель не предоставляет расчетных данных по изменению потерь напора в процессе экплуатации. На основе эмпирических данных (замеров, выполненных на конкретных объектах) мы готовы разработать совместно с Вами концепцию экплуатации и технического обслуживания для снижения потерь напора.

Мембрана FLEXNORM® для дисковых аэраторов D-REX®

Потери напора мембраны FLEXNORM® (в новом состоянии)

На графике приведены максимальные значения потерь напора для новых мембран в качестве основы для расчёта воздуходувок. Фактические значения потерь напора для аэраторов/мембран при поставке находятся ниже данных значений и варьируются для одной партии в пределах 6 мбар.

Пример для мембраны FLEXNORM® при расходе 5 м³/ч:
Максимально допустимая потеря напора для расчёта воздуходувки: 28 мбар Диапазон потерь напора для всех аэраторов/мембран в одной партии будет составлять 21-27 мбар.

Потери напора при эксплуатации зависят от чистоты воздуха, подаваемого воздуходувками, от состава сточных вод, от дозирования химикатов, от применяемой технологии очистки стоков, а также от режима работы аэраторов.

Производитель не предоставляет расчетных данных по изменению потерь напора в процессе экплуатации. На основе эмпирических данных (замеров, выполненных на конкретных объектах) мы готовы разработать совместно с Вами концепцию экплуатации и технического обслуживания для снижения потерь напора.

Мембрана FLEXLON® для дисковых аэраторов D-REX®

Потери напора мембраны FLEXLON® (в новом состоянии)

На графике приведены максимальные значения потерь напора для новых мембран в качестве основы для расчёта воздуходувок. Фактические значения потерь напора для аэраторов/мембран при поставке находятся ниже данных значений и варьируются для одной партии в пределах 6 мбар.

Пример для мембраны FLEXLON® при расходе 7 м³/ч:
Максимально допустимая потеря напора для расчёта воздуходувки: 28 мбар Диапазон потерь напора для всех аэраторов/мембран в одной партии будет составлять 20-26 мбар.

Потери напора при эксплуатации зависят от чистоты воздуха, подаваемого воздуходувками, от состава сточных вод, от дозирования химикатов, от применяемой технологии очистки стоков, а также от режима работы аэраторов.

Производитель не предоставляет расчетных данных по изменению потерь напора в процессе экплуатации. На основе эмпирических данных (замеров, выполненных на конкретных объектах) мы готовы разработать совместно с Вами концепцию экплуатации и технического обслуживания для снижения потерь напора.

Мембрана FLEXSIL® для дисковых аэраторов D-REX®

Потери напора мембраны FLEXSIL® (в новом состоянии)

На графике приведены максимальные значения потерь напора для новых мембран в качестве основы для расчёта воздуходувок. Фактические значения потерь напора для аэраторов/мембран при поставке находятся ниже данных значений и варьируются для одной партии в пределах 6 мбар.

Пример для мембраны FLEXSIL® при расходе 7 м³/ч:
Максимально допустимая потеря напора для расчёта воздуходувки: 28 мбар Диапазон потерь напора для всех аэраторов/мембран в одной партии будет составлять 20-26 мбар.

Потери напора при эксплуатации зависят от чистоты воздуха, подаваемого воздуходувками, от состава сточных вод, от дозирования химикатов, от применяемой технологии очистки стоков, а также от режима работы аэраторов.

Производитель не предоставляет расчетных данных по изменению потерь напора в процессе экплуатации. На основе эмпирических данных (замеров, выполненных на конкретных объектах) мы готовы разработать совместно с Вами концепцию экплуатации и технического обслуживания для снижения потерь напора.

Oборудование

Хомут для труб из полипропилена

Набор крепежных материалов

  1. Набор крепежных материалов  250 mm
  2. Набор крепежных материалов  330 mm
  3. Набор крепежных материалов  500 mm
  4. Гайка M10
  5. Шайба прокладочная M10
  6. Шпилька M10
  7. Химический анкер
  8. Опора
  1. Шпилька
  2. Прокладочная шайба
  3. Гайка
  4. Химический анкер

Архив

STANDARD

Мембранный трубчатый аэратор STANDARD
Соединительная втулка ¾″
Соединительная втулка ½″ с переходником
Уплотнительное кольцо и опорные кольца
Проставочные кольца
Адаптор
Адаптор для круглой трубы 4″
Заглушка
Адаптор ¾″ CLIPIN® для воздухораспределительной трубы квадратного сечения
Адаптор CLIPIN® ¾″ для воздухораспределительной трубы круглого сечения

Диффузионная мембрана: характеристики, виды, сферы применения

Надежная крыша — важнейшее требование для комфортной эксплуатации любого здания. Сегодня для создания качественной кровли профессионалы рекомендуют использовать диффузионные мембраны. Материалы выпускаются в рулонах и предназначены для защиты от воздействия влаги всех элементов: стропильной системы, утеплителя, других конструкций. Они обеспечивают отвод влаги в одном направлении — от слоя теплоизоляции. Отличительной особенностью мембран является сочетание водоотталкивающих свойств, паропроницаемости и воздухопроницаемости. При высокой изолирующей способности они поддерживают естественный воздухообмен, не допускают образования конденсата на кровельных конструкциях, их гниения и размокания.

Область применения диффузионных мембран не ограничивается обустройством крыш. Их также используют при монтаже вентилируемых фасадов, для гидроизоляции несущих элементов деревянных домов. Они совместимы со всеми видами покрытий и с большинством отделочных материалов.

Применение диффузионных мембран

Строение и классификация диффузионных мембран

Полотно имеет многослойную структуру. Средний слой, который является непосредственно мембраной, укреплен и защищен от негативных воздействий внешними слоями из нетканого полипропилена. Благодаря технологии ультразвуковой спайки исключается вероятность расслоения. Такая конструкция гидроизоляции обеспечивает прочность и устойчивость к механическим воздействиям, одновременно сохраняя эластичность.

Строение и принцип работы диффузионной мембраны

Поскольку изоляционный материал проводит влагу только в одном направлении, очень важно укладывать его правильной стороной к утеплителю. Чтобы пользователи не допускали ошибок, стороны полотна маркируются. При правильном монтаже отведенная от утеплителя влага концентрируется на внешней стороне гидроизоляции и испаряется естественным путем.

Основным параметром диффузионной мембраны является паропроницаемость. В зависимости от значения этой величины различают три вида материала:

  • Малой диффузии. Уровень паропроницаемости составляет менее 300 мг/м² в сутки. Такая гидроизоляция укладывается внутри помещений — на внутренних перегородках.
  • Средней диффузии. Показатель этого материала составляет до 1000 мг/м² в сутки. Он рекомендован для использования в строительстве в зонах умеренного климата со средним объемом осадков.
  • Высокой диффузии. Паропроницаемость — более 1000 мг/м² в сутки и достаточна для того, чтобы обеспечить защиту утеплителя и конструкций в условиях постоянной высокой влажности, в зонах с суровым климатом. Также такие материалы используют при большой толщине слоя теплоизоляции.

Достоинства диффузионных мембран

  • Долговечность и надежность. Полотна отличаются высокой прочностью на разрыв, устойчивы к деформации, не расслаиваются. После правильной укладки они эксплуатируются десятками лет, не требуя ремонта, обновления или другого обслуживания.
  • Нетоксичность. В составе материала нет опасных для здоровья человека компонентов, поэтому его можно применять в системах не только внешней, но и внутренней гидроизоляции.
  • Химическая инертность. Мембраны не вступают в реакцию с компонентами утеплителей, строительных или отделочных материалов.
  • Биологическая инертность. Полотна не поражаются вредителями и плесенью, не подвержены гниению.
  • Простота укладки. Материал легко поддается раскрою, имеет эластичную гибкую структуру, поэтому просто закрепляется на основаниях любой конфигурации.

При монтаже диффузионных мембран важно качественно изолировать стыки и создать вентиляционный зазор между гидроизоляцией и отделочным покрытием для естественного удаления выведенной из утеплителя влаги. Особое внимание уделяют участкам со сквозными конструкциями: вентиляционными коробами, трубами, антеннами. В этих местах в мембранах приходится делать разрезы, и очень важно позаботиться, чтобы в дальнейшем сквозь них осадки не попадали в подкровельное пространство.


Мембраны технические характеристики – Справочник химика 21


    Разделительные устройства мембранные РУ-М, входящие в государственную систему приборов (ГСП), рассмотренную ниже (стр. 58), предназначены для предохранения внутренних полостей чувствительных элементов унифицированных компенсационных манометров и мановакуумметров от попадания в них агрессивных, полимеризу-ющихся, кристаллизующихся и загрязненных сред. Вследствие малой жесткости разделительной мембраны достигается минимальное искажение величины измеряемого параметра. Недостатком РУ-М является трудность заполнения их разделительной жидкостью в обычных заводских условиях. Технические характеристики РУ-М даны в табл. 5 (стр. 34) [c.32]

    Ультрафильтрование заключается в пропускании растворов под давлением через полупроницаемые мембраны. Специально изготовленные (нацример, на основе ацетата целлюлозы или полиэтилентерефталатных пленок) пористые мембраны должны отвечать следующим требованиям 1) избирательно пропускать одни компоненты смеси, задерживая другие 2) обладать высокой разделяющей способностью (селективностью) 3) иметь высокую проницаемость (удельную производительность) 4) устойчиво сопротивляться действию разделяемой среды (и микроорганизмов) 5) иметь высокую механическую прочность и постоянные технические характеристики (не изменяющиеся существенно в процессе эксплуатации мембран) 6) не содержать токсичных веществ 7) иметь сравнительно невысокую цену. [c.146]

    Устанавливать мембраны или заменять их новыми после взрыва следует только под наблюдением цеховых инженеров. При этом в специальный журнал следует записывать дату установки новой мембраны и ее техническую характеристику. [c.38]

    Важную техническую характеристику качества резиновых и резино-текстильных мембран с жестким центром, применяемых в пневматической аппаратуре, представляет так называемая эффективная площадь мембраны Расчет Р , для случая [c.423]

    Важную техническую характеристику качества резиновых и резино-текстильных мембран с жестким центром, применяемых в пневматической аппаратуре, представляет так называемая эффективная площадь мембраны Ръ. Расчет Р , для случая установки мембраны в нейтральном положении, производится 137] по формуле  [c.457]

    Технические характеристики мембран. Основными характеристиками мембран являются скорость прохождения воды через единицу площади и избирательность удаления ионов. Мембраны, изготовленные из смеси, описанной выше, имеют обычно толщину около 100—250 мкм, скорость потока раствора через них составляет 400—2000 л/(м2-сут) для мембран с плоской поверхностью и для мембран в виде трубок диаметром 1 см и более. Следует [c.555]


    Следует отметить, что для точного определения толщины мембраны по приведенной формуле необходимо иметь точные значения предела прочности и относительного удлинения при разрыве материала мембраны. Значения этих основных механических характеристик, содержащиеся в справочной литературе, а также в ГОСТах и технических условиях на материалы, как правило, занижены. При расчетах на прочность это приво- [c.62]

    XIV. ВЛИЯНИЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ НА ХАРАКТЕРИСТИКИ АЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МЕМБРАНЫ ПРИ РАЗДЕЛЕНИИ РАСТВОРОВ ТЕХНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ (данные Е. П. Моргуновой) [c.222]

    Разрушающее давление предохранительных мембран зависит прежде всего от размера, конструкции и материала самой мембраны, а также от характеристик взрыва содержимого аппарата. В правилах Федерации обществ технического надзора ФРГ [67, 88, 133] указывается, что предохранительные мембраны должны предотвратить повышение давления в системе более чем на 10% от максимально допустимого (расчетного) давления. В нормах Американского общества инженеров-механиков [72, 277] указывается, что разрушающее давление мембраны должно быть не больше расчетного давления в аппарате при соответствующей температуре, а рабочий диаметр мембраны должен быть таким, чтобы давление после разрыва не превышало 110% расчетного давления в обычных условиях и 120% при воздействии огня и других источников тепла. Скорость срабатывания мембран при взрывах в аппаратах должна исчисляться миллисекундами. [c.25]

    Одним из серьезнейших вызовов технологии является задача покончить с загрязнением окружающей среды. Для ее решения необходимо развитие и усовершенствование новых методов разделения смесей. И в этой связи мембранная технология обладает рядом преимуществ. Благодаря ее развитию за последние два десятилетия были достигнуты значительные технические и коммерческие успехи. Под мембранной технологией сегодня надо понимать междисциплинарную область, включающую в себя физику и химию полимеров, коллоидную химию и науку о поверхностных явлениях, целые разделы химической технологии. Благодаря быстро развивающимся различным приложениям мембранной технологии возникла необходимость преподавания этой дисциплины студентам университетов и технических университетов и даже техникумов, поскольку в будущем многим из них, очевидно, предстоит использовать мембраны и мембранную технологию в работе. А процесс обучения, разумеется, начинается с учебника. Книга дает детальный очерк основных принципов в области синтетических мембран и мембранных процессов. В ней рассмотрены следующие вопросы основные аспекты мембранных процессов, мембранные материалы и их свойства, способы приготовления и определения характеристик мембран, явления транспорта в мембранах, концентрационная поляризация и загрязнение мембран осадками, принципы конструирования мембраных мо лей, установок и процессов. В дополнение к первому английскому изданию данного учебника в каждой главе русского издания добавлены задачи, что представляется исключительно важным для углубленного изучения предмета. Надеюсь, что эта книга послужит полезным дополнением к существующей литературе в области мембран в России. [c.8]

    Выбор материала мембраны, определение ее толщины на параметры, указанные в технической характеристике, а также изготовление мембраны производит ВНИИТБХП. Мембрана приобретается заказчиком. [c.792]

    На корпусе сушилки установлены мембранные предохранительные устройства/) = 200 мм. Разрушающее давление на предохранительную мембрану (избыточное) — 0,2 МПа (2 10 % кгс/см-). Определение толщины мембраны на параметры, указанные в технической характеристике, а также изготовление их осуществляет институт ВНИИТБХП. [c.794]

    Следует иметь в виду, что реакции Нз0 +0Н ->-2Н20 или НА + 0Н ->-Н20-1-А , где А — анион кислоты, протекают в диффузионном режиме, т. е. так быстро, что лимитирующей стадией является скорость смешения реагентов. Поскольку раствор жидкого стекла обычно имеет высокую вязкость, на границе раздела фаз возникают мембраны из скоагулировавшей кремнекислоты, и без сильного разбавления жидкого стекла не удается избежать гетерогенности системы при смешении. На рис. 34 показано, что зависимость времени гелеобразования от pH среды крайне велика, в то же время технические характеристики образующегося геля кремнезема существенно зависят от pH, при котором этот гель образовался. [c.108]

    На мировом рынке представлен щирокий ассортимент мембран, работающих при низком (до 1,5 МПа), среднем (2,5-3,0 МПа) и высоком (свыше 3,0 Мпа) давлениях и имеющие различные технические характеристики. В табл. 15.1.1.3 и 15.1.1.4 приведены данные, характфи-зующие некоторые обратноосмотические мембраны [3]. [c.377]

    Проверка соответствия паспортных характеристик мембран на разрыв фактически осуществляется путем съема мембран после испытаний и замера площади проходного сечения. Давление срабатывания мембраны фиксируется по показаниям манометра, установленного после пеногенератора (по скачку давления) в начальный момент поступления пены в пенопровод. Основные технические характеристики разрывных мембран должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 2 ВНПБ-01-02-01. [c.341]


    Виброгранулятор такого типа работает в цехе аммиачной селитры ПО Азот и имеет следующую техническую характеристику диаметр чаши —500 мм, диаметр плоской неперфори-рованной части (мембраны)—300 мм диаметр отверстий истечения— 1,1 мм число отверстий — 2300 частота вибрации — 450 Гц производительность — 20 т/ч. [c.194]

    Определение толщины мембраны на параметры, указанные в технической характеристике, а также изготовление их осуществляет институт ВНИИТБХП Минхимпрома. [c.27]

    РТМ включает в себя следующие разделы основные положения, расчет минимального рабочего диаметра мембраны, назначение разрывного давления предохранительных мембран, выбор материала предохранительных мембран, расчет толщины заготовки мембраны, конструирование узла крепления предохранительной мембраны, изготовление предохранительных мембран, статические испытания предохранительных мембран, расчет предельных значений разрывного давления предохранительных мембран, маркировка, упаковка, оформление паспорта и поставка предохранительных мембран, монтаж и эксплуатация. К РТМ прилагаются номограмма для определения удельной площади сечения мембраны в зависимости от избыточного давления разгрузки, характеристика взрывов некоторых пылей, график зависимости разрывного давления предохранительных мембран из различных материалов от рабочей температуры, бланк технического задания на изготовление предохранительных мембран, бланк на акт испытания разрывных мембран, бланк паспорта на партию разрывных предохранительных мембран, альбом конструкций типовых узлов разрывных предохранительных мембран. [c.345]

    Основной частью аппаратов мембранного разделения являются полупроницаемые мембраны, которые в значительной мере определяют технологические показатели процесса, а также технические и эксплуатационные характеристики аппаратов. Полупроницаемая мембрана – это перегородка, обладаюшая свойством пропускать преимущественно определенные компоненты жидких или газообразных смесей. [c.73]


Свойства ПВХ-мембран – Protan

Мембраны Protan

Кровельные ПВХ мембраны Protan начали производиться в Норвегии с 1972 года в кооперации со швейцарской компанией Сарна. В дальнейшем норвежские специалисты усовершенствовали их для жестких условий северных стран. На сегодняшний день ПВХ-мембраны Protan – это превосходные показатели долговечности, огнестойкости, морозостойкости и защиты от ультрафиолета.

Армирование

Мембрана Protan SE армируется полиэфирной сеткой специального плетения со сложной конфигурацией волокон, обеспечивающую максимальную прочность. Плоские нити сетки не переплетаются между собой, что увеличивает эластичность мембраны во всех направлениях не уменьшая прочностных свойств.                     

Антискользящая поверхность

Все мембраны Protan имеют уникальную антискользящую поверхность. Это, в отличие от гладких мембран, обеспечивает безопасность работы в сырую и снежную погоду. Protan заботится о здоровье и безопасности персонала при монтаже и эксплуатации своих кровель.

Стойкость к проколам

ПВХ мембраны Protan адаптированы к хождению, связанному с обслуживанием крыши. В определенных условиях эксплуатации (примыкание к высотным жилым домам и т. д.) рекомендована дополнительная защита мембраны балластом. При постоянной нагрузке  рекомендуется устройство ходовых дорожек или технологических площадок  из мембраны контрастного цвета.                   

Богатая цветовая палитра

Мембраны могут быть произведены в любом цвете. Гарантия распространяется и на сохранение цветности мембраны, поэтому мембраны, цвета которых отличаются от стандартных (темно-серого и светло-серого), стоят несколько дороже. Важно помнить, что восприятие цвета кровли здания зависит от света и оттенков окружающей среды.

Отличная свариваемость

Сварной шов столь же крепок, как и сама мембрана. Края полотен свариваются автоматической сварочной машиной, которая поддерживает постоянной температуру и скорость сварки. Ручная сварка применяется в местах выхода на крышу технологических конструкций. Мембраны Protan не теряют способность к свариваемости в течение всего срока службы, что позволяет легко ремонтировать даже очень старые кровли.                    

Стойкость к ультрафиолету

Общеизвестно, что ультрафиолет оказывает основное разрушающее воздействие на полимерные и битумные материалы. Добавка высококачественных фильтров и стабилизаторов делают Protan SE устойчивым к УФ на весь срок эксплуатации.

Химическая стойкость

ПВХ-мембрана Protan SE имеет высокое сопротивление внешней агрессивной среде. Опыт применения на кровлях в индустриальных центрах подтвердил стойкость мембраны к оксидантам, углекислоте, промышленным газам, кислотным дождям, промышленной пыли.                       

Морозостойкость

Сбалансированная формула и дорогие высококачественные пластификаторы позволяют сохранять гибкость мембраны даже при –52 °С. Это позволяет применять мембраны Protan в  суровых северных широтах. Производитель не устанавливает нижний температурный порог производства работ. Мембраны Протан не требуют хранения в тепле, укладку материала выполняют так же, как и в теплое время года.

Виды мембран Protan

Все мембраны Protan можно разделить на две группы. Мембраны группы SE-EX имеют полиэстеровое армирование и применяются для устройства механически закрепляемых кровель. Мембраны группы G… армированы стекловолокном – для эксплуатируемых балластных кровель. 

Керамические мембраны, фильтрация на керамике

Керамические фильтрующие элементы, которые также называют «керамические мембраны»,  предназначены для проведения микрофильтрации, ультрафильтрации и нанофильтрации в фармацевтической, пищевой и других отраслях. Керамические мембраны используются для очистки и разделения фармацевтических, молочных, белковых растворов, а также для работы с культуральной жидкостью, ферментами. Представляют собой одно и многоканальные трубки длиной от 100 до 1200 мм различной геометрии и разными порогами отсечения (размерами пор).

Ввиду особенностей материалов и строения керамических фильтрующих элементов, они позволяют работать с высоковязкими растворами, а также при высоких температурах исходного раствора.

ЗАО Владисарт предлагает как сами керамические трубчатые мембраны от наиболее компетентных европейских производителей, так и фильтродержатели и фильтрационные установки на керамике собственного производства. Фильтрационные установки на керамике масштабируются в зависимости от пожеланий заказчика и могут поставляться как небольшие лабораторные установки, так и промышленные установки фильтрации на керамике.

​​​​​​​Керамические мембраны производства фирмы Инопор (Inopor, Германия). Последняя разработка нанофильтрационной мембраны с порогом задержки – ниже 200 Da. Мембраны стабильны в органических растворителях; у них низкая склонность к обрастанию. Точно выполненные микро- и ультрафильтрационные мембраны, сделанные из оксидов титана, оксида алюминия или оксида циркония как промежуточные слои. Суппорты высокой чистоты из оксидов алюминия или титана.

Технические характеристики:      
  Материал мембран Размер пор Порог отделения Пористость
Микрофильтрация α-Al2O3 800 nm
600 nm
400 nm
200 nm
100 nm
70 nm
  40-55%
  TiO2 800 nm
400 nm
250 nm
200 nm
100 nm
  40-55%
  ZrO2 110 nm   40-55%
Ультрафильтрация γ-Al2O3 10 nm
5 nm
20 kDa 
7500 Da
30-55%;
  TiO2 30 nm
10 nm
5 nm
100 kDa
20 kDa
8.5 kDa
30-55%;
  ZrO2 3 nm 2 kDa 30-55%;
Нанофильтрация SiO2 1,0 nm 600 Da 30-40%
  TiO2 1,0 nm
0.9 nm
LC2
750 Da
450 Da
200 Da
30-40%
Обзор геометрий элементов Inopor:          
Артикль Внешний диаметр Диаметр канала Кол-во каналов Спец. поверхность Поверхность мембраны (на 1200 мм ширину) Спец перелив
  mm mm n [m2]

АА

10,0 7,0 1 0,022 0,026 0,14
AB 20,3 15,5 1 0,049 0,058 0,68
FA 20,6 6,1 4 0,077 0,092 0,42
BA 25,0 6,0 6 0,132 0,158 0,71
LA 25,0

7x

uni

1x 6

8 0,019 0,157 0,77
CA 25,0 3,5 19 0,209 0,251 0,66
CB 41,4 6,0 19 0,358 0,430 1,93
GA 25,0 3,0 31 0,315 0,351 0,85
MC 41,65 3,8 37 0,490 0,576 1,84
EB 26,4 2,0 61 0,426 0,512 0,85
EC 25,0 2,0 61 0,383 0,460 0,69
EE 41,0 3,4 61 0,722 0,867 2,43
HA 41,0 2,0 163 1,098 1,317 2,11

 

 

Клеточные мембраны – Клетка

Структура и функции клеток в решающей степени зависят от мембран, которые не только отделяют внутреннюю часть клетки от окружающей среды, но и определяют внутренние компартменты эукариотических клеток, включая ядро ​​и цитоплазматические органеллы. Формирование биологических мембран основано на свойствах липидов, и все клеточные мембраны имеют общую структурную организацию: бислои фосфолипидов с ассоциированными белками. Эти мембранные белки отвечают за множество специализированных функций; некоторые действуют как рецепторы, позволяющие клетке реагировать на внешние сигналы, некоторые отвечают за избирательный транспорт молекул через мембрану, а другие участвуют в транспорте электронов и окислительном фосфорилировании.Кроме того, мембранные белки контролируют взаимодействия между клетками многоклеточных организмов. Таким образом, общая структурная организация мембран лежит в основе множества биологических процессов и специализированных мембранных функций, которые будут подробно обсуждаться в последующих главах.

Мембранные липиды

Основными строительными блоками всех клеточных мембран являются фосфолипиды, представляющие собой амфипатические молекулы, состоящие из двух цепей гидрофобных жирных кислот, связанных с фосфатсодержащей гидрофильной головной группой (см. ).Поскольку их жирнокислотные хвосты плохо растворимы в воде, фосфолипиды спонтанно образуют бислои в водных растворах, при этом гидрофобные хвосты погружены внутрь мембраны, а полярные концевые группы открыты с обеих сторон при контакте с водой. Такие бислои фосфолипидов образуют стабильный барьер между двумя водными компартментами и представляют собой основную структуру всех биологических мембран.

Рисунок 2.45

Двойной слой фосфолипидов. Фосфолипиды спонтанно образуют стабильные бислои, при этом их полярные головные группы подвергаются воздействию воды, а их гидрофобные хвосты погружены внутрь мембраны.

Липиды составляют примерно 50% массы большинства клеточных мембран, хотя эта пропорция варьируется в зависимости от типа мембраны. Плазматические мембраны, например, примерно на 50% состоят из липидов и на 50% из белков. С другой стороны, внутренняя мембрана митохондрий содержит необычно высокую долю (около 75%) белка, что отражает обилие белковых комплексов, участвующих в транспорте электронов и окислительном фосфорилировании. Липидный состав различных клеточных мембран также различается ().Плазматическая мембрана E. coli состоит преимущественно из фосфатидилэтаноламина, который составляет 80% от общего количества липидов. Плазматические мембраны млекопитающих более сложны и содержат четыре основных фосфолипида — фосфатидилхолин, фосфатидилсерин, фосфатидилэтаноламин и сфингомиелин, которые вместе составляют от 50 до 60% общего количества липидов мембраны. В дополнение к фосфолипидам плазматические мембраны животных клеток содержат гликолипиды и холестерин, которые обычно составляют около 40% от всех молекул липидов.

Таблица 2.3

Липидный состав клеточных мембран a .

Важным свойством липидных бислоев является то, что они ведут себя как двумерные жидкости, в которых отдельные молекулы (как липиды, так и белки) могут свободно вращаться и двигаться в латеральных направлениях (). Такая текучесть является важным свойством мембран и определяется как температурой, так и липидным составом. Например, взаимодействие между более короткими цепями жирных кислот слабее, чем между более длинными цепями, поэтому мембраны, содержащие более короткие цепи жирных кислот, менее жесткие и остаются жидкими при более низких температурах.Липиды, содержащие ненасыщенные жирные кислоты, также увеличивают текучесть мембраны, потому что наличие двойных связей приводит к изгибам в цепях жирных кислот, что затрудняет их объединение.

Рис. 2.46

Подвижность фосфолипидов в мембране. Отдельные фосфолипиды могут вращаться и перемещаться латерально внутри двойного слоя.

Из-за своей структуры углеводородного кольца (см. Ресурсы) холестерин играет особую роль в определении текучести мембран. Молекулы холестерина внедряются в бислой своими полярными гидроксильными группами, близкими к гидрофильным головным группам фосфолипидов.Таким образом, жесткие углеводородные кольца холестерина взаимодействуют с областями цепей жирных кислот, прилегающими к головным группам фосфолипидов. Это взаимодействие уменьшает подвижность внешних частей цепей жирных кислот, делая эту часть мембраны более жесткой. С другой стороны, введение холестерина препятствует взаимодействию между цепями жирных кислот, тем самым поддерживая текучесть мембраны при более низких температурах.

Рисунок 2.47

Вставка холестерина в мембрану.Холестерин внедряется в мембрану своей полярной гидроксильной группой, близкой к полярным головным группам фосфолипидов.

Мембранные белки

Белки являются другим основным компонентом клеточных мембран, составляющим от 25 до 75% массы различных мембран клетки. Текущая модель структуры мембран, предложенная Джонатаном Сингером и Гартом Николсоном в 1972 г., рассматривает мембраны как жидкостную мозаику, в которой белки встроены в липидный бислой (). В то время как фосфолипиды обеспечивают основную структурную организацию мембран, мембранные белки выполняют специфические функции различных мембран клетки.Эти белки делятся на два основных класса в зависимости от характера их связи с мембраной. Интегральные мембранные белки встроены непосредственно в липидный бислой. Периферические мембранные белки не встраиваются в липидный бислой, а связаны с мембраной опосредованно, обычно путем взаимодействия с интегральными мембранными белками.

Рис. 2.48

Жидкостно-мозаичная модель строения мембраны. Биологические мембраны состоят из белков, встроенных в липидный бислой.Интегральные мембранные белки встроены в мембрану, обычно через α-спиральные участки из 20–25 гидрофобных аминокислот. Некоторые (подробнее…)

Многие интегральные мембранные белки (называемые трансмембранными белками) охватывают липидный бислой, при этом его части открыты с обеих сторон мембраны. Проходящие через мембрану части этих белков обычно представляют собой α-спиральные участки из 20–25 неполярных аминокислот. Гидрофобные боковые цепи этих аминокислот взаимодействуют с цепями жирных кислот мембранных липидов, а образование α-спирали нейтрализует полярный характер пептидных связей, как обсуждалось ранее в этой главе в отношении фолдинга белков.Подобно фосфолипидам, трансмембранные белки представляют собой амфипатические молекулы, причем их гидрофильные части экспонируются в водной среде по обе стороны мембраны. Некоторые трансмембранные белки пересекают мембрану только один раз; другие имеют несколько трансмембранных областей. Большинство трансмембранных белков плазматических мембран эукариот были модифицированы добавлением углеводов, которые экспонируются на поверхности клетки и могут участвовать в межклеточных взаимодействиях.

Белки также могут быть закреплены в мембранах липидами, которые ковалентно присоединены к полипептидной цепи (см. главу 7).Различные модификации липидов прикрепляют белки к цитозольной и внеклеточной поверхностям плазматической мембраны. Белки могут быть закреплены на цитозольной поверхности мембраны либо добавлением 14-углеродной жирной кислоты (миристиновой кислоты) к их амино-концу, либо добавлением либо 16-углеродной жирной кислоты (пальмитиновой кислоты), либо 15- или 20-углеродные пренильные группы к боковым цепям остатков цистеина. Альтернативно, белки закрепляются на внеклеточной поверхности плазматической мембраны путем добавления гликолипидов к их карбокси-концу.

Транспорт через клеточные мембраны

Избирательная проницаемость биологических мембран для малых молекул позволяет клетке контролировать и поддерживать свой внутренний состав. Только небольшие незаряженные молекулы могут свободно диффундировать через двойные слои фосфолипидов. Небольшие неполярные молекулы, такие как O 2 и CO 2 , растворимы в липидном бислое и поэтому могут легко пересекать клеточные мембраны. Небольшие незаряженные полярные молекулы, такие как H 2 O, также могут диффундировать через мембраны, но более крупные незаряженные полярные молекулы, такие как глюкоза, не могут.Заряженные молекулы, такие как ионы, не могут диффундировать через бислой фосфолипидов независимо от размера; даже ионы H + не могут пересечь липидный бислой путем свободной диффузии.

Рис. 2.49

Проницаемость фосфолипидных бислоев. Небольшие незаряженные молекулы могут свободно диффундировать через бислой фосфолипидов. Однако бислой непроницаем для более крупных полярных молекул (таких как глюкоза и аминокислоты) и для ионов.

Хотя ионы и большинство полярных молекул не могут диффундировать через липидный бислой, многие такие молекулы (например, глюкоза) способны пересекать клеточные мембраны.Эти молекулы проходят через мембраны под действием специфических трансмембранных белков, которые действуют как переносчики. Такие транспортные белки определяют избирательную проницаемость клеточных мембран и, таким образом, играют критическую роль в функционировании мембран. Они содержат несколько трансмембранных областей, которые образуют проход через липидный бислой, позволяя полярным или заряженным молекулам пересекать мембрану через белковую пору, не взаимодействуя с гидрофобными цепями жирных кислот мембранных фосфолипидов.

Как подробно обсуждалось в главе 12, существует два основных класса мембранных транспортных белков (1). Канальные белки образуют через мембрану открытые поры, позволяющие свободно проходить любой молекуле соответствующего размера. Ионные каналы, например, обеспечивают прохождение неорганических ионов, таких как Na + , K + , Ca 2+ и Cl , через плазматическую мембрану. Открываясь, белки каналов образуют небольшие поры, через которые ионы соответствующего размера и заряда могут проходить через мембрану путем свободной диффузии.Поры, образованные этими белковыми каналами, не открыты постоянно; скорее, они могут избирательно открываться и закрываться в ответ на внеклеточные сигналы, позволяя клетке контролировать движение ионов через мембрану. Такие регулируемые ионные каналы особенно хорошо изучены в нервных и мышечных клетках, где они опосредуют передачу электрохимических сигналов.

Рис. 2.50

Канальные белки и белки-носители. (А) Канальные белки образуют открытые поры, через которые проходят молекулы соответствующего размера (например,г., ионы) могут пересекать мембрану. (B) Белки-носители избирательно связывают транспортируемые малые молекулы, а затем подвергаются конформации (подробнее…)

В отличие от канальных белков, белки-носители избирательно связывают и транспортируют специфические малые молекулы, такие как глюкоза. Вместо того, чтобы образовывать открытые каналы, белки-переносчики действуют как ферменты, облегчая прохождение определенных молекул через мембраны. В частности, белки-переносчики связывают определенные молекулы, а затем претерпевают конформационные изменения, которые открывают каналы, по которым транспортируемая молекула может проходить через мембрану и высвобождаться на другой стороне.

Как описано выше, молекулы, транспортируемые либо каналом, либо белками-переносчиками, пересекают мембраны в энергетически благоприятном направлении, что определяется концентрацией и электрохимическими градиентами — процесс, известный как пассивный транспорт. Однако белки-переносчики также обеспечивают механизм, с помощью которого изменения энергии, связанные с транспортом молекул через мембрану, могут быть связаны с использованием или производством других форм метаболической энергии, так же как ферментативные реакции могут быть связаны с гидролизом или синтезом АТФ.Например, молекулы могут транспортироваться в энергетически невыгодном направлении через мембрану (например, против градиента концентрации), если их транспорт в этом направлении связан с гидролизом АТФ как источника энергии — процесс, называемый активным транспортом (1). Таким образом, свободная энергия, хранящаяся в виде АТФ, может использоваться для контроля внутреннего состава клетки, а также для управления биосинтезом компонентов клетки.

Рис. 2.51

Модель активного транспорта. Модель активного транспорта Энергия, полученная в результате гидролиза АТФ, используется для переноса H + против электрохимического градиента (от низкой к высокой концентрации H + ).Связывание H + сопровождается фосфорилированием носителя (подробнее…)

.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

3.4 Клеточная мембрана – Концепции биологии – 1-е канадское издание

К концу этого раздела вы сможете:

  • Понимание жидкостно-мозаичной модели мембран
  • Опишите функции фосфолипидов, белков и углеводов в мембранах

Плазматическая мембрана клетки определяет границы клетки и определяет характер ее контакта с окружающей средой. Клетки исключают одни вещества, поглощают другие и выделяют третьи, и все это в контролируемых количествах.Плазматические мембраны охватывают границы клеток, но они не являются статичным мешком, они динамичны и постоянно находятся в движении. Плазматическая мембрана должна быть достаточно гибкой, чтобы позволить определенным клеткам, таким как эритроциты и лейкоциты, изменять форму при прохождении через узкие капилляры. Это наиболее очевидные функции плазматической мембраны. Кроме того, поверхность плазматической мембраны несет маркеры, которые позволяют клеткам распознавать друг друга, что жизненно важно, поскольку ткани и органы формируются во время раннего развития, и которые позже играют роль в различии «своих» и «чужих» клеток. иммунный ответ.

Плазматическая мембрана также несет рецепторы, являющиеся местами прикрепления специфических веществ, взаимодействующих с клеткой. Каждый рецептор устроен так, чтобы связываться с определенным веществом. Например, поверхностные рецепторы мембран создают изменения внутри, такие как изменения ферментов метаболических путей. Эти метаболические пути могут иметь жизненно важное значение для обеспечения клетки энергией, производства специфических веществ для клетки или расщепления клеточных отходов или токсинов для утилизации.Рецепторы на внешней поверхности плазматической мембраны взаимодействуют с гормонами или нейротрансмиттерами и позволяют передавать их сообщения в клетку. Некоторые сайты распознавания используются вирусами в качестве точек присоединения. Хотя они очень специфичны, такие патогены, как вирусы, могут эволюционировать, чтобы использовать рецепторы для проникновения в клетку, имитируя конкретное вещество, которое рецептор должен связывать. Эта специфичность помогает объяснить, почему вирус иммунодефицита человека (ВИЧ) или любой из пяти типов вирусов гепатита проникают только в определенные клетки.

В 1972 году С. Дж. Сингер и Гарт Л. Николсон предложили новую модель плазматической мембраны, которая, по сравнению с более ранним пониманием, лучше объясняла как микроскопические наблюдения, так и функцию плазматической мембраны. Это было названо жидкостно-мозаичной моделью. Модель несколько эволюционировала с течением времени, но по-прежнему лучше всего описывает структуру и функции плазматической мембраны, как мы их сейчас понимаем. Модель жидкостной мозаики описывает структуру плазматической мембраны как мозаику компонентов, включая фосфолипиды, холестерин, белки и углеводы, в которой компоненты способны течь и менять положение , сохраняя при этом основную целостность мембраны.Как молекулы фосфолипидов, так и встроенные белки способны быстро и латерально диффундировать в мембрану. Текучесть плазматической мембраны необходима для деятельности определенных ферментов и транспортных молекул внутри мембраны. Плазматические мембраны имеют толщину от 5 до 10 нм. Для сравнения, эритроциты человека, видимые с помощью световой микроскопии, имеют толщину примерно 8 мкм, или примерно в 1000 раз толще плазматической мембраны.

Рис. 3.21 Жидкостно-мозаичная модель структуры плазматической мембраны описывает плазматическую мембрану как жидкую комбинацию фосфолипидов, холестерина, белков и углеводов.

Плазматическая мембрана состоит в основном из двойного слоя фосфолипидов со встроенными белками, углеводами, гликолипидами и гликопротеинами, а в клетках животных – холестерином. Количество холестерина в плазматических мембранах животных регулирует текучесть мембраны и изменяется в зависимости от температуры окружающей среды клетки. Другими словами, холестерин действует как антифриз в клеточной мембране и более распространен у животных, живущих в холодном климате.

Основная ткань мембраны состоит из двух слоев молекул фосфолипидов и полярных концов этих молекул (которые выглядят как набор шариков в художественном исполнении модели) (рис. 3.22) контактируют с водной жидкостью как внутри, так и снаружи клетки. Таким образом, обе поверхности плазматической мембраны гидрофильны. Напротив, внутренняя часть мембраны между двумя ее поверхностями представляет собой гидрофобную или неполярную область из-за хвостов жирных кислот. Эта область не имеет притяжения для воды или других полярных молекул.

Рис. 3.22. Эта молекула фосфолипида состоит из гидрофильной головки и двух гидрофобных хвостов. Гидрофильная головная группа состоит из фосфатсодержащей группы, присоединенной к молекуле глицерина.Гидрофобные хвосты, содержащие либо насыщенную, либо ненасыщенную жирную кислоту, представляют собой длинные углеводородные цепи.

Белки составляют второй основной химический компонент плазматических мембран. Интегральные белки встроены в плазматическую мембрану и могут охватывать всю или часть мембраны. Интегральные белки могут служить каналами или насосами для перемещения материалов в клетку или из нее. Периферийные белки находятся на внешней или внутренней поверхности мембран, прикрепленные либо к интегральным белкам, либо к молекулам фосфолипидов.Как интегральные, так и периферические белки могут служить ферментами, структурными прикреплениями к волокнам цитоскелета или частью клеточных сайтов узнавания.

Углеводы являются третьим основным компонентом плазматических мембран. Они всегда находятся на внешней поверхности клеток и связаны либо с белками (образуя гликопротеины), либо с липидами (образуя гликолипиды). Эти углеводные цепи могут состоять из 2–60 моносахаридных звеньев и могут быть прямыми или разветвленными. Наряду с периферическими белками углеводы образуют на клеточной поверхности специализированные участки, позволяющие клеткам узнавать друг друга.

Эволюция в действии

Как вирусы заражают определенные органы Специфические молекулы гликопротеина, экспонированные на поверхности клеточных мембран клеток-хозяев, используются многими вирусами для заражения определенных органов. Например, ВИЧ способен проникать через плазматические мембраны определенных видов лейкоцитов, называемых Т-хелперами и моноцитами, а также через некоторые клетки центральной нервной системы. Вирус гепатита атакует только клетки печени.

Эти вирусы способны проникать в эти клетки, потому что клетки имеют сайты связывания на своей поверхности, которые вирусы используют с одинаково специфическими гликопротеинами в своей оболочке.(рис. 3.23). Клетка обманывается мимикрией молекул оболочки вируса, и вирус может проникнуть в клетку. Другие участки распознавания на поверхности вируса взаимодействуют с иммунной системой человека, побуждая организм вырабатывать антитела. Антитела вырабатываются в ответ на антигены (или белки, связанные с инвазивными патогенами). Эти же участки служат местами для прикрепления антител и либо уничтожают, либо подавляют активность вируса. К сожалению, эти участки на ВИЧ кодируются генами, которые быстро меняются, что очень затрудняет производство эффективной вакцины против вируса.Популяция вируса внутри инфицированного человека быстро эволюционирует посредством мутаций в разные популяции или варианты, отличающиеся различиями в этих сайтах узнавания. Это быстрое изменение вирусных поверхностных маркеров снижает эффективность иммунной системы человека в борьбе с вирусом, поскольку антитела не распознают новые вариации поверхностных паттернов.

Рис. 3.23. ВИЧ стыкуется и связывается с рецептором CD4, гликопротеином на поверхности Т-клеток, прежде чем проникнуть в клетку или заразить ее.

Современное понимание плазматической мембраны называется жидкостно-мозаичной моделью. Плазматическая мембрана состоит из двойного слоя фосфолипидов, гидрофобные жирнокислотные хвосты которых контактируют друг с другом. Ландшафт мембраны усеян белками, некоторые из которых пересекают мембрану. Некоторые из этих белков служат для транспортировки материалов в клетку или из нее. Углеводы присоединены к некоторым белкам и липидам на внешней поверхности мембраны.Они образуют комплексы, которые функционируют для идентификации клетки с другими клетками. Жидкостная природа мембраны обусловлена ​​конфигурацией хвостов жирных кислот, наличием встроенного в мембрану холестерина (в клетках животных) и мозаичностью белков и белково-углеводных комплексов, не закрепленных прочно в место. Плазматические мембраны охватывают границы клеток, но они не являются статичным мешком, они динамичны и постоянно находятся в движении.

жидкостно-мозаичная модель: модель структуры плазматической мембраны в виде мозаики компонентов, включая фосфолипиды, холестерин, белки и гликолипиды, что приводит к жидкостному, а не статическому характеру

Атрибуция СМИ

  • Рис. 3.23: модификация работы Национальных институтов здравоохранения США/Национального института аллергии и инфекционных заболеваний
  • .

Закрепленный на клеточной мембране флуоресцентный зонд с эмиссионными характеристиками, индуцированными агрегацией, для селективного обнаружения ионов Cu2+

Исследование передовых флуоресцентных зондов, которые могут обнаруживать двухвалентную медь (Cu 2+ ) в водной среде и даже в живых организмах, особенно важно для понимания возникновения и развития заболеваний, связанных с Cu 2+ .В этой работе мы сообщаем о дизайне и синтезе зонда на основе люминогена, индуцированного агрегацией (AIEgen) (TPE-Py-EEGTIGYG), путем интеграции AIEgen, TPE-Py, с пептидом, EEGTIGYG, который может селективно обнаруживать Cu 2+ как в водном растворе, так и в живых клетках. Пептид EEGTIGYG обладает двойной функциональностью в конструкции зонда, а именно улучшает растворимость в воде и обеспечивает специфическую способность связываться с клеточной мембраной. TPE-Py-EEGTIGYG может самостоятельно собираться в наноагрегаты при высокой концентрации в водном растворе ( e.грамм. , 25 мкМ), которые обладают большим выходом флуоресценции из-за ограничения внутримолекулярного вращения фенильных колец на TPE-Py. Флуоресценция наноагрегатов TPE-Py-EEGTIGYG может быть значительно тушена Cu 2+ , но не ионами других металлов, что обеспечивает селективное обнаружение Cu 2+ в водной среде. Кроме того, TPE-Py-EEGTIGYG может существовать в виде молекулярной формы и очень слабо флуоресцирует в разбавленном водном растворе (90–225 e.грамм. , 5 мкМ), но, тем не менее, может в значительной степени включать свою флуоресценцию при специфическом закреплении на клеточной мембране. Эмиссионные зонды на клеточной мембране можно использовать для обнаружения ионов Cu 2+ , которые перемещаются внутрь и наружу клеток с режимом «выключения» флуоресценции.

У вас есть доступ к этой статье

Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуйте снова?

Мембрана из полиэфирсульфона (гидрофильная) — OEM-производство медицинского оборудования

Для общих применений фильтрации

Мембрана из полиэфирсульфона (ПЭС)

для водных растворов обеспечивает удаление мелких частиц, бактерий и грибков, что делает ее универсальной мембраной для таких применений, как подготовка проб, стерильная фильтрация и инфузионная терапия.PES по своей природе является гидрофильной мембраной, которая быстро и полностью смачивается, что обеспечивает быструю фильтрацию с превосходными скоростями потока и высокой пропускной способностью. Мембрана PES также имеет чрезвычайно низкое связывание с белками, что сводит к минимуму вероятность связывания целевого анализируемого вещества. Полиэфирсульфоновая мембрана совместима с EtO, гамма-облучением и автоклавными методами стерилизации.

Подготовка проб

Полиэфирсульфоновая мембрана с низким уровнем связывания белка делает ее подходящей для подготовки биологических образцов.Мембрана доступна с различными размерами пор и может использоваться для удаления грубых частиц в приложениях предварительной фильтрации или в качестве окончательного фильтра тонкой очистки для осветления. Мембрана PES, превосходный выбор для мультиплексных анализов на основе шариков, обеспечивает высокий уровень извлечения микросфер и снижает количество ложноположительных результатов в серологических анализах.

 

Стерильная фильтрация

Мембрана из полиэфирсульфона, доступная с размером пор 0,1 и 0,2 мкм, обеспечивает стерилизацию буферов, питательных сред, добавок и фармацевтическую фильтрацию.Если вас беспокоит загрязнение микоплазмой, мембрана PES толщиной 0,1 мкм гарантирует, что важные образцы не будут контаминированы.

 

Здравоохранение

Для инфузионной терапии присущая мембране гидрофильность позволяет быстро заполнить готовое устройство и обеспечивает барьер для воздуха, проходящего через смоченную мембрану. Быстро смачиваясь, мембрана PES обеспечивает высокую пропускную способность с течением времени, продлевая срок службы готового продукта. Мембрана имеет однородную пористую структуру, отвечающую требованиям применения стерильных жидкостей и удержания твердых частиц.Наша мембрана из полиэфирсульфона также соответствует требованиям Фармакопеи США (USP) к испытаниям на биологическую реактивность, In Vivo <88> для испытаний на биобезопасность, цитотоксичность и гемолиз.

 

Микробиологический анализ

Мембрана PES, доступная в модифицированном черном формате, представляет собой контрастирующую мембрану для микробиологического анализа и анализа твердых частиц. Темный фон обеспечивает отличный контраст для подсчета непрозрачных колоний в лабораториях и мониторинга светлых частиц в технологических жидкостях.Мембрана Black PES является отличной средой для выделения и подсчета колоний дрожжей или плесени.

 

Продукты, указанные в этом техническом паспорте, могут быть защищены одним или несколькими патентами, включая EP 1,056,540; 6 878 343 США; 7 135 117 США; и 7 371 325 долларов США.

Водопроницаемость (A), проницаемость для растворенных веществ (B) и структурный параметр (S) — Корейский университет

TY — JOUR

T1 — Обзор методологии определения характеристик мембран прямого осмоса (FO)

T2 — Водопроницаемость (A), проницаемость для растворенных веществ (B) и структурный параметр (S)

AU – Kim, Bongchul

AU – Gwak, Gimun

AU – Hong, Seungkwan

N1 – Информация о финансировании: Это исследование было поддержано грантом Программы фундаментальных исследований и разработок в области технологий материалов мирового уровня, финансируемой Министерством торговли, промышленности и энергетики Республики Корея (10037794).

PY – 2017

Y1 – 2017

N2 – Прямой осмос (FO) привлекает растущий интерес как в академических исследованиях, так и в промышленных разработках благодаря своим фундаментальным и техническим преимуществам. Одной из ключевых задач, которую необходимо решить для дальнейшего развития этой технологии, является определение идеальной мембраны. Тем не менее, надежная методология для характеристики параметров работы ВО мембраны еще не стандартизирована, и поэтому для оценки характеристик ВО мембраны использовались различные методы.Метод на основе RO-FO является наиболее широко используемым протоколом, но он имеет фундаментальные проблемы при измерении внутренних параметров. Методы без давления недавно были предложены в качестве еще одного подхода к оценке мембран FO, но они также показали определенные ограничения, такие как неточное прогнозирование производительности процессов FO под давлением. Разработка стандартного и надежного метода характеристики мембран FO является важным шагом, позволяющим стандартизировать результаты различных исследовательских работ и облегчить обмен и интерпретацию данных.Таким образом, метод стандартизации, оптимизированный для процессов, который может точно измерять внутренние характеристики различных процессов осмоса, должен быть изучен более подробно в ходе дальнейших исследований.

AB – Прямой осмос (FO) привлекает растущий интерес как в академических исследованиях, так и в промышленных разработках благодаря своим фундаментальным и техническим преимуществам. Одной из ключевых задач, которую необходимо решить для дальнейшего развития этой технологии, является определение идеальной мембраны.Тем не менее, надежная методология для характеристики параметров работы ВО мембраны еще не стандартизирована, и поэтому для оценки характеристик ВО мембраны использовались различные методы. Метод на основе RO-FO является наиболее широко используемым протоколом, но он имеет фундаментальные проблемы при измерении внутренних параметров. Методы без давления недавно были предложены в качестве еще одного подхода к оценке мембран FO, но они также показали определенные ограничения, такие как неточное прогнозирование производительности процессов FO под давлением.Разработка стандартного и надежного метода характеристики мембран FO является важным шагом, позволяющим стандартизировать результаты различных исследовательских работ и облегчить обмен и интерпретацию данных. Таким образом, метод стандартизации, оптимизированный для процессов, который может точно измерять внутренние характеристики различных процессов осмоса, должен быть изучен более подробно в ходе дальнейших исследований.

KW – Рабочие параметры FO мембраны

KW – Прямой осмос (FO)

KW – Проницаемость для растворенных веществ (B)

KW – Структурный параметр (S)

KW – Водопроницаемость (A)

90:002 UR – http //www.scopus.com/inward/record.url?scp=85030463468&partnerID=8YFLogxK

UR — http://www.scopus.com/inward/citedby.url?scp=85030463468&partnerID=8YFLogxK

U2 — 10.1016/j.desal.desal. 2017.08.006

do – 10.1016 / j.desal.2017.08.006

м3 – Обзор статьи

AN – Scopus: 85030463468

VL – 422

SP – 5

EP – 16 000 0003

Jo – Disalination

JF – Опреснение

SN – 0011-9164

ER –

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.