Нанесение на бетон жидкого стекла: Пропитка бетона жидким стеклом

Содержание

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона: технология и инструкции

Бетон имеет пористую структуру и хорошо впитывает влагу, что со временем приводит к его постепенному разрушению. С этой целью используют жидкое стекло для гидроизоляции бетона как уникальное влагозащитное средство. Данный материал применяется для влагозащиты на различных объектах.

Несмотря на огромное разнообразие гидроизоляционных средств, смесь силикатов, которая считается устаревшим способом изоляции, по-прежнему пользуется большой популярностью. Уникальные качества материала позволяют создавать надежную влагозащиту не только для пола или фундамента, но и в колодцах, бассейнах, а также других сооружениях, эксплуатируемых во влажной среде.

Характерные особенности жидкого стекла

Визуально жидкое стекло представляет собой полупрозрачную киселеобразную субстанцию. Что касается химической стороны вопроса, то это смесь силикатов – Na и K на водной основе. В структуру смеси входят нанокристаллы, которые способны проникать вглубь бетона, увеличиваясь в размерах и застывая там. Универсальность данного материала и качестве барьера против проникновения влаги обусловлена рядом его свойств:

  1. Нанесенный слой характеризуется водоотталкивающим эффектом.
  2. Жидкое стекло – прекрасный антисептик.
  3. Покрытый жидкообразным стеклом стройматериал меньше пылит и не накапливает статическое электричество.
  4. При высыхании изолятор придает бетонному основанию большую прочность.
  5. Материал является негорючим и стойким к воздействию кислот и агрессивных химических соединений.
  6. Обладает высокой степенью адгезии.
  7. Имеет небольшой расход по площади.
  8. Низкая стоимость по сравнению с современными гидроизоляторами.
  9. Можно наносить на влажное основание.
  10. Долгий срок эксплуатации защитного слоя.

Жидкое стекло применимо в совершенно разных областях, в том числе и бытовых целях:

  • применение жидкого стекла для гидроизоляции бетона;
  • нанесение на бетонные поверхности внутри помещений в качестве водонепроницаемого слоя;
  • гидроизоляция сооружений, эксплуатируемых во влажной среде;
  • изоляция деревянных конструкций;
  • создание огнеупорного слоя;
  • в качестве антисептика;
  • при работе с сантехникой и пр.

Также стоит помнить, что использование жидкого стекла имеет и некоторые ограничения. Во-первых, жидкое стекло сочетается только с бетоном и древесиной. Наносить состав на кирпич категорически запрещено, так как, расширяясь, он будет способствовать разрушению кладки. Во-вторых, при использовании с другими материалами обязательно нужно выдерживать пропорции, в противном случае гидроизолировать поверхность не получится.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Технология гидроизоляции бетона жидки стеклом очень проста и доступна каждому. Сначала необходимо подготовить основание. Для этого основание очищают от пыли и грязи. После поверхность выравнивается: убираются выступы, заштукатуриваются впадины и трещины, удаляется торчащая арматура, шурупы или гвозди. Для устранения небольших трещин и выбоин при обустройстве гидроизоляции в колодцах, бассейнах, а также на полу бани или ванной основание рекомендуется предварительно промыть водой. Так все малозаметные изъяны станут лучше заметны. После того, как бетонное основание будет промыто, ему необходимо время, чтобы просохнуть.

Не лишним будет обработать гидроизолируемую поверхность антисептическим составом для предотвращения образования плесени и грибка. Данную процедуру обязательно делать в помещениях, где процесс эксплуатации подразумевает высокую степень влажности (бани, ванные комнаты).

Нанесения жидкого стекла на бетонное основание можно производить самостоятельно, так как технология крайне простая и не требует каких-либо умений. Для начала стекло наносится в один слой, после высыхания процедура повторяется. Финишным покрытие будет смесь бетона и жидкого стекла в соотношении 10 к 1. Полученный состав перемешивают до тех пор, пока не получится однородная масса.

Гидроизоляция фундамента

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом – это один из распространенных методов защиты строения от влаги. Существует несколько вариантов применения смеси силикатов Na и K для гидроизоляции фундамента:

  1. Обмазочная гидроизоляция водным раствором состава. При данном способе смесь в несколько раз намазывается прямо на бетон, который в последующем будет защищен рулонными изоляторами.
  2. Для устройства гидроизоляционного слоя применяется состав бетона и жидкого стекла (10:1). Стоит учитывать, что такая смесь очень быстро застывает, поэтому ее рекомендуется использовать для устранения течей и промазки швов.
  3. Использование жидкого стекла как присадку к бетонной смеси при непосредственной заливке фундамента. Здесь очень важно не просчитаться с правильными пропорциями, иначе основание дома может получиться с низким запасом прочности.

Жидкое стекло для устройства гидроизоляции должно быть чистым – раствор однородной структуры без комков и примесей. Нанесение жидкого стекла для гидроизоляции бетона по инструкции выглядит следующим образом:

  1. Производится подготовка фундамента под нанесение слоя жидкого стекла. Для этого поверхность монолита следует тщательно очистить от загрязнений и пыли.
  2. В первый раз смесь силикатов намазывается на основание наиболее удобным способом.
  3. После часа ожидания на бетон наносится второй слой жидкого стекла. На данном этапе важно следить, чтобы при нанесении второго слоя не оставалось пропусков.
  4. Готовится финишное покрытие смеси стекла и цемента. Для этого в широкой таре замешиваются ингредиенты из расчета 1:1. Наносить состав нужно быстро, так как раствор застывает, а повторное замешивание недопустимо.
  5. Когда гидроизоляционный пирог высохнет, можно начинать другие работы.

Из вышесказанного следует, что нанесение жидкого стекла мало чем отличается от обмазочной гидроизоляции фундамента. Процедура не требует каких-либо специфических навыков и все работы по влагозащите бетонного фундамента жидким стеклом можно выполнить своими руками.

Изоляция гидротехнических сооружений

В большинстве своем колодец представляет составленную из бетонных колец трубу. Для предотвращения попадания сточных вод в артезианскую скважину его следует изолировать. При этом обрабатываются не только стыки, но и стенки железобетонных колец. Для этих целей хорошо подойдет именно жидкое стекло.

Перед проведением работ по гидроизоляции из колодца следует откачать воду. Когда стенки высохнут, с них следует удалить всю грязь и наслоения. Затем разрушенные участки тщательно заштукатуриваются с использованием водостойких смесей.

Жидкое стекло смешивается с цементом и мелким песком. Данный раствор используется для замазывания швов между кольцами. Для удобства рекомендуется применять шпатель. Работы следует проводить при отсутствии сильной течи, в противном случае состав из щели вымоет.

Если речь идет о гидроизоляционной обработке всей внутренней поверхности колодца, то водный раствор силикатов замешивается с цементом до более жидкого состояния. Полученный состав наносится на стенки колодца кистью.

Гидроизоляция бетонного бассейна жидким стеклом

При строительстве бассейна гидроизоляция бетонных поверхностей жидким стеклом относится к обязательным процессам. При этом с данным этапом может справиться каждый. Гидроизоляция бассейна необходима для того, чтобы сооружение было герметичным и устойчивым к внешним воздействиям. Наносить гидроизоляционный состав на стенки бассейна нужно снаружи и изнутри. Наружная гидроизоляция необходима для создания того, чтобы создать препятствие на пути грунтовых вод, внутренняя – чтобы бассейн не дал течь.

На внешнюю чашу бассейна следует нанести 3-5 слоев жидкого стекла, для изоляции изнутри достаточно двух слоев. Технология гидроизоляции бетонной чаши бассейна жидким стеклом включает в себя следующие этапы:

  1. Горизонтальные и вертикальные плоскости перед нанесением гидроизоляции должны быть максимально выровнены.
  2. Поверхность должна быть чистой, рекомендуется дополнительно пройтись пылесосом.
  3. При необходимости места с органическими загрязнениями должны быть дополнительно зашкурены.
  4. Максимальная высота выступающих бугорков не должна превышать 1 мм.
  5. Поверхность под заливку жидкого стекла для максимальной надежности также рекомендуется обезжирить.

После подготовительных работ начинают наносить гидроизоляцию. Так как бассейн является местом с повышенной влажностью, то для влагозащиты используют смесь силикатов и бетона (из расчета 1 к 10).

Если все работы по влагозащите будут выполнены в соответствии с инструкцией, то покрытие надежно ляжет на бетонные поверхности и защитит чашу бассейна от влаги.

Инструменты для работы с жидким стеклом

Жидкое стекло для гидроизоляции представляет собой вязкую массу, для работы с которой потребуются следующие инструменты:

  • щетка, кисть или валик для нанесения гидроизоляционного состава на бетонное основание;
  • краскопульт – если раствор будет наноситься на поверхность распылением;
  • широкая емкость для замешивания раствора;
  • дрель с насадкой-миксером.

Техника безопасности при работе с жидким стеклом

Хотя жидкое стекло не является токсичным раствором, все же при работе с ним следует соблюдать некоторую технику безопасности, так как попадание мелких брызг в глаза или на слизистые оболочки ротовой полости и носа может вызывать раздражение. При нанесении материала следует пользоваться специальной одеждой, перчатками, респиратором и защитными очками. Работать с составом необходимо в хорошо проветриваемом помещении вдали от открытых источников огня. При попадании жидкого стекла в глаза следует незамедлительно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

Емкости при работе с жидким стеклом в дальнейшем можно использовать только по назначению, их использование в бытовых целях запрещено. По окончанию работ все инструменты необходимо промыть под проточной водой.

Применение безобжиговых материалов из жидкого стекла в строительстве (материалы: грунтосиликаты)

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

Многие строители и ремонтники раствор для гидроизоляции приготавливают своими руками. Процедура приготовления этого раствора несложная и довольно выгодная.

Для приготовления раствора необходимо иметь:

  • жидкое стекло,
  • бетонный раствор,
  • песчаный раствор,
  • кварцевый песок.

Каждый из перечисленных материалов требует свои дозы:

  • Количество жидкого стекла должно составлять 1,5 кг на 1 литр.
  • Бетонный раствор должен составлять 2,5 кг на 1 литр.
  • Песчаный раствор должен составлять 2,7 кг на 1 литр.
  • Кварцевый раствор применяется для слежавшегося и рыхлого песка.
  • Количество такого раствора для слежавшегося песка должно составлять 1,7 кг на 1 литр.
  • Для рыхлого песка понадобится количество раствора 1,5 кг на 1 литр.

Смесь, которую получили, применяют как для изоляции полов, так и для стен. Эксперты советуют, что перед нанесением раствора на поверхность ее требуется залить слоем жидкого стекла. Заливка дополнительного слоя перед нанесением дает увеличение прочности гидроизоляции.

Красящие работы

Силикатные краски можно купить уже в готовом виде и применять сразу. Но также можно смешивать своими руками купив нужные компоненты. В случае если поверхность уже красили, то необходимо ее тщательно отчистить от старой краски.

За счет того, что в создание таких красок применяют силикат калия сама смесь и краска образуют прочную структуру. За счет того, что цветовая гамма имеет высокий уровень щелочности, многие пигменты разрушаются. Поэтому цветовая гамма имеет низкий уровень.

Наружные работы

Известно, что в наружную работу входит штукатурка стен. Штукатурка стен применяется для защиты от влаги. Для стен применяется водостойкая штукатурка.

Также преимуществом этой штукатурки является то, что она предотвращает трещины, которые появляются во время зимнего периода, ведь в это время стены замерзают, и оттаивают.

Также эту штукатурку можно приготовить своими руками для этого понадобится: песок, цемент и жидкое стекло.

Все эти материалы требуется добавлять по пропорции 1:2:5. Перед тем как наносить штукатурку можно нанести один слой силиката, как и при создании гидроизоляции.

Грунтование

Как правило, грунтование применяется для двух видов работы для простой стяжки и для кладки плитки. Для простого грунтования стяжки необходимо использовать жидкое стекло и цемент по равномерному количеству. Если на стяжки будет ложиться плитка, то требуется провести грунтование с раствором жидкого стекла.

Для подобных работ требуется водостойкий цемент. Также кроме водостойкого цемента можно применять силикатные растворы, и за счет них проводить гидроизоляцию швов.

Пропитка поверхностей

Проводить пропитку необходимо для защиты материала. Пропитка деревянных элементов жидким стеклом пользуется популярностью. Жидкое стекло способно предотвратить появления грибов и плесени на дереве. Также пропитка дерева жидким стеклом предает ему огнестойкость.

Также деревянный материал можно пропитывать, полностью опустив его в жидкое стекло, это придает прочность. Такая процедура возможна только для материалов малого габарита.

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах – замазке трещин, щелей и пустот?

Для замазки трещин и пустот жидкое стекло идеально подходит. Ведь жидкое стекло способно проникнуть в саму глубь трещин, образуя плотную гидроизоляцию.

Для смешивания требуется использовать цемент жидкое стекло и песок. Полученный раствор является очень густым, что не дает ему вытекать. Также за счет силиката раствор очень быстро застывает прочно схватывая.

Виды

Существует несколько видов жидкого стекла. Их подразделяют в зависимости от основного вещества, используемого в смеси.

Натриевое

Образование на основе солей натрия характеризуется вязкой структурой, высокой прочностью и проникающей способностью. Отлично сопротивляется открытому огню, высоким температурам, также состав способен сохранять форму даже при деформации основания, на которое он был нанесен.

Калиевое

Данный материал содержит в своем составе соли калия. Структура смеси рыхлая, состав обладает повышенной гигроскопичностью, образует матовую поверхность. Калиевые составы хорошо сопротивляются чрезмерному воздействию тепла и деформациям.

Литиевое

Применяется для придания обрабатываемой поверхности защиты от термического воздействия. Выпускается небольшими партиями. Для некоторых работ применяют комбинированные смеси.

Рекомендуемые соотношения

Смешивайте цемент с жидким стеклом со строгим соблюдением рекомендуемых пропорций. Ошибка может вызвать разрушение или растрескивание конструкции. Процентное соотношение добавок, вводимых в цементный раствор, определяется с учетом объема цемента.

Мнение эксперта: Жидкое стекло и цемент, пропорции

Чем больше ложить жидкого стекла, чем быстрее произойдет начальное схватывание смеси. Советуем не ложить более 5% растворимого стекла, так как это ухудшит характеристики смеси. Оптимально придерживаться пропорций в 3 % от общей массы раствора. После приобретения жидкого стекла внимательно прочитайте инструкцию и при замешивании бетона соблюдайте полностью все указания.

Дмитрий Орлов

Применение жидкого стекла в строительных растворах осуществляйте, согласно следующим рекомендациям:

  • Жидкое стекло как гидроизоляционная добавка позволяет приготовить водостойкую штукатурку. Для раствора используйте 15% состав композита и смешайте с песчано-цементной смесью, соотношением 2,5:1.
  • Жидкое стекло с цементом для выполнения гидроизоляции бассейнов смешивайте, соблюдая пропорцию: на 10 объемных частей смеси должна быть добавлена одна порция силиката.
  • Цемент и жидкое стекло, а также песок, используемые, как защитные составы при изготовлении колодцев, применяйте в соотношении 1:1:1. Общая консистенция смеси должна соответствовать вязкости густой сметаны.
  • Жидкое стекло для бытовых целей следует добавлять в бетон объемом не выше 10% от общего веса.
  • Жидкое стекло и цемент, совместно с песком, перемешивается в соотношении 1,5:1,5:4 для подготовки обмазочных составов, обладающих огнеупорными свойствами. Доля воды для этого рецепта составляет не более четверти от общего объема добавки.

    Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

    Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура

    834 ( 7.62 % )

    Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей!

    4987 ( 45.55 % )

    Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом.

    4639 ( 42.37 % )

    Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка!

    489 ( 4.47 % )


    Назад

  • Жидкое стекло для подготовки обычного бетона применяйте, не превышая его концентрацию выше 3% от общего объема.
  • Цементный раствор с жидким стеклом смешивайте для грунтования в равных соотношениях. Песок для этой операции не применяется, а на общий объем силиката добавляйте четвертую часть воды. Разводить следует вначале цементный раствор. Затем полученный цемент порциями добавляйте в емкость с силикатом, непрерывно помешивая.

Обзор методов использования

Губительное влияние влаги на фундаменты, кровлю и фасады зданий, а также вымывание грунтов под автомобильными дорогами и постаментами памятников удается предотвратить с помощью щелочных гидрозолей силикатов. Чем разводить песчано-цементный раствор, зачем и сколько жидкого стекла добавлять в бетон — давно решили для себя строители.

При этом сокращается продолжительность застывания смеси, повышается стойкость монолита к агрессивному действию влажности, жары, кислотности и биологических патогенов. Деревянные изделия и конструкции, пропитанные ЖС, приобретают огнестойкость: не горят открытым пламенем, а тлеют. Растворимое стекло применяется в качестве добавки к смеси или для обработки в чистом виде.

Проникающая гидроизоляция

Если силикатный клей смешать с водой в соотношении 1:10, то он проникает в пористую бетонную поверхность на глубину до 5 мм. Образующиеся при высыхании монокристаллы натриевых или калиевых солей герметично закупоривают все встречающиеся дефекты. Трёх слоёв пропитки достаточно для создания полностью водостойкого покрытия, пригодного для дальнейшего нанесения битумной гидроизоляции.

Добавление в бетонные растворы

Цемент и наполнитель соединяются в необходимых соотношениях, затем в них вливается ЖС, разведённое водой 1:10, и перемешивается. Состав очень быстро схватывается, поэтому работать с ним надо оперативно. Здесь на помощь приходит специальный «растворный» пульверизатор. Широкое применение получили гидроизолирующие составы для панельных швов, монолитных стен и стыковочных элементов конструкций. Бетонные стяжки на основе силикатного клея используются при строительстве бассейнов, заливке фундаментов, выгребных и смотровых ям, подвалов и прочих водонепроницаемых сооружений.

Помимо придания гидрофобизирующих свойств конструкциям, регулярно контактирующим с влагой, ЖС незаменимо при строительстве печей и котлов. Для этого бетонные растворы готовят из марок цемента не ниже M300. При покупке обязательно надо проверить, какой срок годности стоит на упаковке, сохранена ли её герметичность. Важным является и наличие соответствующих сертификатов. Гелеобразная полупрозрачная жидкость не должна содержать комки и посторонние включения, её нельзя подвергать замораживанию-размораживанию, поскольку при этом пропадают потребительские свойства.

Жидкое стекло для бетона: инструкция по применению и изготовлению смеси

Приготовить смесь цемента и жидкого стекла можно даже в домашних условиях, соблюдая при этом ряд требований. Нарушение технологии изготовления раствора может повлечь за собой образование трещин на бетоне.

Жидкое стекло следует добавлять в сухую смесь. Для этого сначала в нужных пропорциях соединяют все сухие компоненты и тщательно их перемешивают, не используя при этом воду. Затем постепенно вливают в состав жидкое стекло, предварительно разбавленное водой.

Необходимо строго соблюдать соотношение всех ингредиентов при приготовлении раствора в соответствии с рецептом, применяемым для конкретного вида работ. Например, если речь идет о количестве стекла в бетоне, то оно не должно превышать 25% от общего веса смеси. Для приготовления грунтовки с использованием цементного состава и силикатного клея соотношение может составлять 1:1.

Следует учесть, что на ускорение скорости и плотности затвердевания раствора влияет именно жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению рекомендует готовить смесь в небольшом количестве и быстро ее использовать.

Для гидроизоляции поверхности бетона наносят жидкое стекло в несколько слоев

Время схватывания зависит от количества жидкого стекла, добавленного в бетон. Если смесь содержит 2% данного вещества, то она начинает схватываться через час, если 5% – то уже через 40 минут. От пропорции зависит и процесс затвердевания. Если в раствор добавлено более 4% силикатного клея, то прочность бетона после полного затвердевания снизится примерно на 25%. Однако если бетон будет содержать всего 3% жидкого стекла, то прочность конструкции возрастет.

Технологические особенности смеси и виды пропитки бетона жидким стеклом

Жидкое стекло в растворе, замешанном в цементе М400 при температуре 20 °C, начинает схватываться уже через 2-3 часа, а полностью твердеет через сутки. Со временем монолитная основа только прочнеет. Максимальный эффект твердости достигается максимум через 4 недели.

Жидкое стекло применяется также в качестве пропитки разных поверхностей, обеспечивая их гладкость, ровность и гидроизоляцию. Обработка бетона жидким стеклом проводится для таких конструкций:

  • бетонного пола;
  • плоской кровли;
  • колодцев;
  • бассейнов;
  • подвалов;
  • цоколей;
  • бетонных стен и потолков.

После высыхания жидкого стекла происходит закупорка всех пор в бетоне

Процесс пропитки включает несколько этапов. Прежде всего, требуется подготовка основы. Для этого поверхность тщательно очищают от старого покрытия, краски, мусора, пыли и грязи. Далее проводят зачистку металлической щеткой, основание покрывают битумной эмульсией слоем в 2 мм. Основе дают время просохнуть.

Затем осуществляется пропитка поверхности раствором с жидким стеклом. Пропорции жидкого стекла в бетоне зависят от типа поверхности (в соответствии с инструкцией применения). Если поверхность горизонтальная, то на нее наносят слой в 2-3 мм и разглаживают смесь шпателем. Заливку пола и перекрытий производят в несколько слоев, делая перерыв на определенное количество часов. Использовать поверхность можно спустя пару суток.

Во время работ нужно придерживаться ряда рекомендаций. В частности, раствор необходимо распределять равномерно. Покрытие следует производить максимально быстро, не допуская затвердевания состава. Надежную пропитку обеспечивает нанесение смеси в два или даже в три слоя. Для изоляции стен и потолка используют специальный пульверизатор, который способствует равномерному распределению раствора. Покрывают поверхность в два-три слоя.

Как правильно приготовить бетонный раствор с жидким стеклом

Для того чтобы приготовить такой замес, выполните следующие шаги:

  1. Возьмите ведро чистой питьевой воды (без солей и прочих примесей). Техническую воду использовать нельзя, так как включения, содержащиеся в ней, могут повлиять на реакцию.
  2. Залейте в воду стакан жидкого стекла и тщательно размешайте смесь до полного растворения силикатного клея.
  3. Перелейте полученную жидкость в корыто или таз.
  4. Помешивая жидкость, добавьте в нее бетон и песок в нужной пропорции.
  5. Взбейте бетонный раствор при помощи строительного миксера или дрели с насадкой, до получения однородной массы.
  6. Залейте бетон в опалубку.

В процессе приготовления раствора важно учитывать следующие рекомендации:

  • Растворимое стекло, ни при каких обстоятельствах, нельзя добавлять в цементно-песчаную смесь, без предварительного растворения добавки в воде. Тоже самое касается и воды – ее можно добавлять в смесь, только после ее смешивания с клеем.
  • На большинстве упаковок с жидким стеклом есть инструкция, если вы добавляете присадку для фундамента (как описывалось выше) то нужно использовать не более 3% силикатного клея, во всех остальных случаях руководствуйтесь информацией от производителя.
  • Так как добавка значительно сокращает время застывания бетона, лучше готовить раствор малыми порциями. Если вы используете для этого бетономешалку, то смесь схватиться еще до окончания смешивания. Также учитывайте, что работать придется очень быстро.
  • После добавления силикатного клея необходимо тщательно промыть все инструменты и руки.
  • Хоть жидкое стекло и не токсично, не стоит допускать попадания брызг силикатного клея на открытые участки кожи или в глаза. Работать нужно в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников, которые могут образовать искру.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Силикатный раствор, который продается в магазинах, имеет малое количество воды, что делает его излишне густым. Многие строители силикатный раствор приготавливают своими руками в домашних условиях. Приготовляя подобный раствор, строители смешивали обычные компоненты и купленные.

В процессе смешивания строители регулируют дозу добавляемой воды. Для каждого вида работы готовится раствор с определенными дозами продуктов. Например для приготовления раствора, который будет применен, в строительных работах должен содержать цемент, песок, и другие составы.

Главное для каждого вида работы правильно выбирать количество воды, ведь бывают случаи, когда нужен густой раствор. Но также бывают случаи, в которых он должен быть жидким, все зависит от вида работы.

Жидкое стекло и цемент. Пропорции

Для того чтобы произвести смешивания необходимо знать точные пропорции материала. Для приготовления раствора для поверхности из грунта необходимо использовать цемент и жидкое стекло. Для этого требуется вода и цемент их необходимо мешать и регулярно добавлять жидкое стекло.

Для приготовления раствора, который будет применяться как для наружных работ или защиты от огня применяют 4 части песка. Требуется, чтобы жидкое стекло занимало 1,5 часть. Цемент также должен занимать 1,5 части. Воду добавлять такого же количества, как и для приготовления раствора для грунтовой поверхности.

Также чтобы приготовить раствор для осуществления гидроизоляции необходимо иметь жидкое стекло количеством 1 литр, и раствор из цемента 8 литров. Для того чтобы сделать гидроизоляцию в подвале или колодце, то требуется такое же количество, но только нужно использовать еще и песок. Эксперты советуют перед нанесением раствора на поверхность намазать на нее жидкое стекло.

Для того чтобы приготовить раствор для наполнения трещин необходимо взять 3 доли песка, и по 1 доле цемента и песка. Все это требуется смешать с водой в количестве 25 % от веса силиката натрия. Затем в смесь требуется вливать жидкое стекло равномерно помешивая.

Пропорции. Цемент — песок — жидкое стекло

В применении песка для добавления в жидкое стекло необходимо знать нужные пропорции. Для каждого вида работы существуют определенные пропорции. Например, для приготовления смесь, которая будет использоваться, в целях защиты от огня требуется песок количеством в 1 кг.

Если раствор нужен для работы, которая заключается гидроизоляции колодца, то необходимо использовать жидкое стекло и песок равным количеством. После того как раствор был приготовлен его необходимо нанести на стены колодца.

Для приготовления раствора, который будет применяться для обмазки снаружи, и служить защитой от огня потребуется песок. Количество песка должен занимать 1 часть от всего раствора.

Свойства, достоинства и недостатки

Жидкое натриевое стекло относится к монощелочным продуктам, внешне оно чем-то напоминает резиновую тягучую массу. Такой материал характеризуется водоотталкивающими свойствами: он не пропускает воду. Это хороший антисептик, поскольку он обеспечивает защиту оснований от появления и распространения грибка. Кроме того, материалу свойственна антистатичность: он повышает инертность оснований к электростатическим разрядам.

За счет отвердевающих качеств жидкое стекло повышает прочность и износоустойчивость обработанных поверхностей. Это огнеупорный материал, применение которого повышает пожаростойкость основания и его защиту от кислотосодержащих компонентов. Масса быстро заполняет мелкие щели и даже поры, она защищает основания из бетона и дерева. При этом отличается экономичностью расхода.

Применение жидкого натриевого стекла позволяет получить тонкую пленку с большим сроком службы. Использовать его можно в помещениях разного типа, в том числе с высокой степенью влажности. Однако есть у данного материала и недостатки. К примеру, его нельзя использовать в качестве гидроизоляции кирпичных оснований.

Далеко не всегда образуемая стеклянная пленка имеет нужную прочность. Поэтому приходится применять дополнительные методы гидроизоляции. Мастеру работать с жидким натриевым стеклом несложно, однако новичку стоит учесть тот факт, что в работе нежелательно медлить. Кроме того, нужно иметь в виду, что состав неспособен гидроизолировать основание, если предварительно не подготовить его к этому.

Придется не только очистить поверхность от пыли и мусора, но также укрепить его посредством грунтовки глубокого проникновения. Это дополнительные траты, но без раствора грунта не получится нужного укрепления и высокой адгезии пленки и основания.

Правила применения

Кроме соблюдения пропорций при замесе, требуется знать необходимые требования применения и изучение инструкции по применению жидкого стекла. Правила такие:

  1. Недопустимо дополнение силикатом натрия готового замеса. Для начала приготавливается сухая смесь цемента с песком, затем она разводится постепенным прибавлением раствора воды с силикатом. Соблюдается постоянное размешивание.
  2. Регулярно выполнять руководство, придерживаться пропорций элементов. Например, для фундамента достаточно 3% содержания клеящего состава, при иных применениях процент повышается до 10.
  3. При быстром застывании раствора в емкости, допускается добавление малого количества чистой воды. Если не хватает времени на использование готовой смеси, то следует прибегнуть к замесу малого количества пропорций. Поэтому при применении ЖС, не следует использовать бетономешалку, так как по ней смесь растечется и быстро застынет.

Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

Изменение свойств цементных растворов и бетона при добавлении жидкого стекла

Цементные растворы получают, смешивая песок с цементом и водой в отношениях, которые могут меняться в зависимости от назначения. Если к полученной смеси добавить щебень, получается бетон. Чтобы изменить свойства этих смесей, в раствор вносят добавки. Одна из таких добавок – жидкое стекло – существенно влияет на свойства цементных растворов и бетона.

Если в раствор добавлено жидкое стекло, время схватывания сокращается пропорционально количеству этой модифицирующей добавки. Так, при содержании силиката натрия 2% бетон начинает схватываться примерно через час, а если жидкого стекла 5% – через 38 минут. Эта добавка влияет не только на скорость схватывания, но и на процесс затвердевания. Если содержание силиката натрия в смеси 4 и более процентов, то прочность бетона с добавкой после полного затвердевания (28 дней) оказывается примерно на 25% ниже, чем бетона без добавки. Однако при содержании силиката не более 3% прочность монолита возрастает.

Влияние добавки растворимого стекла на сроки схватывания цемента

Влияет добавление растворимого стекла и на поглощение воды бетоном. Бетон без добавки имеет мелкие поры, поэтому при контакте с влажным грунтом отсыревает, постепенно теряет прочность и разрушается. Это разрушение может быть ускорено ростом грибка и наличием кислот в воде. Если в смесь был добавлен силикат натрия, пористость и водопроницаемость готового бетона резко снижается, устойчивость к разрушению кислотами возрастает, а развитие грибка исключается.

Однако не надо думать, что жидкое стекло – идеальная гидроизоляционная добавка для бетона. Силикат натрия – водорастворимое вещество, поэтому при большом количестве воды он вымывается из монолита, после чего бетон разрушается. По этой причине в бетон для фундамента нужно добавлять силикат натрия в количестве не более 3% и тщательно изолировать фундамент другими гидроизоляционными материалами.

Жидкое стекло добавляют в раствор при кладке камина или печи

Особенности применения

Как уже говорилось, цементные смеси с высоким содержанием силиката натрия быстро схватываются и после затвердевания плохо пропускают влагу, но прочность монолита значительно снижается. Такие смеси находят применение для срочного ремонта бетонных фундаментов, которые разрушаются просачивающейся водой. В этом случае цементный раствор, в который добавляют до 50% жидкого стекла, замешивают в небольшом количестве и сразу же заполняют им трещины. Смесь схватывается в течение нескольких минут и устраняет дефект на длительное время. Таким образом можно ремонтировать бетонные, асбоцементные, керамические конструкции и даже чугунные трубы. Эти же смеси применяют для улучшения гидроизоляции бетонных и кирпичных стен, перекрытий и швов между ними.

Жидкое стекло активно используется для улучшения гидроизоляции

Добавление силиката натрия в бетонный раствор имеет смысл при заливке фундамента в местности с высоким уровнем кислых грунтовых вод. Устойчивость бетона к разрушению при этом значительно возрастает. Заливать фундамент в этом случае нужно с соблюдением двух условий:

  •     содержание жидкого стекла в растворе не должно превышать 3%;
  •     фундамент тщательно изолируют другими гидроизоляционными материалами.

Технология применения

Рассчитанное количество жидкого стекла смешивают с водой, которой затем затворяют раствор. Поскольку раствор силиката имеет высокую вязкость, для быстрого перемешивания пользуются дрелью с миксерной насадкой.

Перемешивание раствора дрелью

Растворы с высоким содержанием растворимого силиката (10–50%) готовят в небольшом количестве непосредственно перед использованием. Сначала готовят сухую строительную смесь, а затем струйкой вливают раствор жидкого стекла при постоянном перемешивании. После приготовления смесь сразу используют. Готовить такие смеси в бетономешалке смысла не имеет, а при высокой концентрации силиката натрия это вообще невозможно – смесь схватится еще до окончания перемешивания.

Для чего в бетон добавляют жидкое стекло

Строительная смесь изготавливается путем перемешивания пропорций песка, щебня, цемента. Он получается прочный, но бывает так, что требуется добавление пластификаторов. Таковым выступает жидкое стекло (ЖС). На раствор оказываются следующие воздействия:

Повышается влагоустойчивость

Это важно при формировании конструкций, находящихся в постоянном контакте с водой либо во влажных помещениях.
Процесс застывания сокращается во времени, но требуется температура окружающего пространства в пределах 20 градусов.
Раствор приобретает гидроизоляционные свойства.
Приобретенная антибактериальность препятствует размножению бактерий, плесени.
Увеличивается прочность на истирание.
Смесь получается эластичной, что облегчает нанесение.
Повышается устойчивость к повышенным температурам. Раствор с ЖС способен выдержать температуру в 1400 градусов, при этом обычный состав противостоит 200 градусам

И после длительного нагрева способен разрушиться. Эти нюансы важны при кладке печей и каминов.

Применение жидкого стекла

Жидкое стекло

Основными сферами применения жидкого стекла являются:

  • Изготовление различных уникальных по характеристикам разновидностей бетона и цемента;
  • Изготовление огнезащитных покрытий;
  • Укрепление грунтов;
  • С недавнего времени – изготовление разнообразных автомобильных полиролей;
  • Гидроизоляция цементная с жидким стеклом, улучшающим эксплуатационные характеристики штукатурного и бетонного слоев.

Жидкое стекло

Использование жидкого стекла дает следующие положительные эффекты:

  • Приводит к повышению твердости материала и его устойчивости к истиранию;
  • Уменьшает впитываемость влаги;
  • Обеспечивает защиту декоративного слоя от негативных химических воздействий.

Перед использованием жидкое стекло обычно разводят водой (соотношение 1:2). Расход материала составляет в среднем 150-300 г/м2.

Пропитывание строительных конструкций жидким стеклом создает на их поверхности специальный защитный слой, восстанавливающий выветренные участки поверхности штукатурки или бетона и создающий антисептическую защиту поверхности.

Рассмотрим подробнее основные области применения жидкого стекла:

  1. При обработке жидким стеклом поверхности стен существует несколько типов его проникновения. Перед тем, как наносить жидкое стекло на стену, поверхность тщательно выравнивают и обезжиривают.  
    Для поверхностного пропитывания бетона или штукатурного слоя используют кисть или краскопульт, при этом жидкое стекло проникнет в строительный материал на глубину 1-2 мм. В случае глубокой защитной пропитки наносится несколько слоев жидкого стекла, которое при этом способно проникнуть на глубину, достигающую 20 миллиметров.
  1. Кроме того, данный материал может применяться в качестве материала для гидроизоляции подвала и других помещений (например – гидроизоляция Стеклоизол). При этом рекомендуется добавлять 1 л жидкого стекла к 10 л бетонного или цементного раствора.
    Жидкое стекло может быть использовано как при гидроизоляции стен, так и стяжек, подвалов, колодцев и прочих строительных элементов и конструкций.
    Также жидкое стекло может использоваться для антикоррозийной обработки металла.

  2. Жидкое стекло также используется при производстве огнезащитных красок, предназначенных для предотвращения возгорания различных материалов. Комплект поставки современных огнезащитных красок включает в себя два компонента, перемешиваемых между собой непосредственно перед началом работ.
    Огнезащитную краску следует наносить на поверхность на протяжении 6-12 часов с момента получения смеси.
  3. Жидкое стекло также используется для замазки стыков труб водопровода и для удаления старого лакокрасочного покрытия с какой-либо поверхности.
    Жидкое стекло также применяется для создания универсального клея, используемого при соединении различных материалов.

Композитобетон

Стеклоармированный бетон походит по своим особенностям на железобетон. Вместо металлических прутьев, армирование композитобетона происходит стекловолоконными. Главные преимущественные качества композитного армирования:

  • устойчивость к влаге на протяжении длительного времени;
  • низкий вес стекловолоконных прутьев;
  • доступная стоимость;
  • стекловолоконный материал можно свернуть бухтами длинной 300 м, это обеспечивает легкую транспортировку;
  • обеспечивает высокую теплоизоляцию.

Прочность композитного прутка в 2,5 раза больше чем стального при разрыве. Благодаря этой особенности пруток из стекловолокна нужен тоньше. Армирование бетона и создание арматурного пояса из стеклофибры происходит легче и быстрее благодаря таким ее особенностям:

  • легкий вес;
  • надежная фиксация с помощью хомутов из пластика;
  • не замерзает зимой, облегчая строительные работы при низких температурах.

Композитобетон меньше подвержен агрессивной окружающей среде. В отличии от стеклокомпозитного армирования, железобетонное, подверженное коррозии, может вызвать разрыв конструкции изнутри, полностью разрушиться.

Толщина композитобетона может быть меньше, не влияя на качественные показатели конструкции. Вес сооружения становится меньше, прочность остается на высоком уровне. Стеклобетонное армирование не требует дополнительной защиты, как обычное металлическое армирование. Фундамент также можно сделать не укрепленный, благодаря легкому армированию.

Список источников

  • zamesbetona.ru
  • dekoriko.ru
  • DomZastroika.ru
  • poznaibeton.ru
  • betonli.ru
  • pobetony.ru
  • chudoogorod.ru
  • fundamentt.com
  • VseProKley.ru
  • gidroinfo.ru
  • kladembeton.ru

Жидкое стекло для бетона и цементного раствора: для чего добавляют, пропорции

На чтение 6 мин Просмотров 388 Опубликовано Обновлено

Для улучшения эксплуатационных характеристик бетона в раствор включают различные пластификаторы и добавки. Использование жидкого стекла – один из способов увеличить влагостойкость цементной смеси.

Жидкое стекло для бетона и цементного раствора

Жидкое стекло – это щелочной раствор силикатов натрия, калия или лития

Жидкое стекло (ЖС) – это щелочной раствор силикатов натрия, калия или лития. Состав хорошо известен как силикатный клей. Вязкая смесь при высыхании образует прозрачное влагонепроницаемое покрытие. Свойства добавки зависят от химического состава основы:

  • Натрий – обеспечивает антикоррозийные, водоотталкивающие и антисептические характеристики.
  • Калий – защищает бетон от воздействия кислот и открытого огня.
  • Литий – используется для противодействия высокой температуре, применяются реже других металлов.
  • Комбинированный состав натрия и калия в правильных пропорциях придает смеси положительные качества обоих веществ.

Бетонный раствор отличается прочностью, морозостойкостью и долговечностью. В процессе эксплуатации его прочностные характеристики ухудшаются из-за воздействия осадков и грунтовой влаги. По капиллярам, имеющимся в материале, вода поднимается вглубь. При замораживании она расширяется и создает трещины.

Чтобы предотвратить процесс, выполняется гидроизоляция конструкций. Обработка бетона жидким стеклом – один из способов защитить его от влаги. Состав заполняет поры, препятствует поглощению воды. Такой способ широко применяется при обработке стен и пола, расположенных ниже уровня земли, для оснований, подтопляемых грунтовыми водами.

Калиевая и комбинированная смесь добавляется для повышения устойчивости цементного раствора к тепловому воздействию. Модифицированный состав незаменим при кладке печей, каминов и дымоходов. Также жидкое стекло помогает противостоять разрушительной реакции при контакте с кислотной средой.

Сфера и особенности применения

Силикатный раствор применяют в строительных и ремонтных работах, производстве бетонных конструкций. Основная сфера использования:

  • Гидроизоляция фундамента, перекрытий, пола, стыков стеновых конструкций.
  • Ремонт и придание водоотталкивающих свойств поверхности бассейнов, канализационных сетей, колодцев.
  • Добавление в цементный раствор при изготовлении искусственного камня для ускорения схватывания и повышения прочности.
  • Оштукатуривание поверхностей, подвергающихся действию высокой температуры (камины, дымоходы).

Среди достоинств жидкого стекла:

  • Отличная адгезия с различными стройматериалами (дерево, бетон). Получается гладкая поверхность с влагостойким свойствами.
  • Добавление в состав бетонного раствора при устройстве монолита повышает прочность конструкции.
  • Силикатная присадка обладает антисептическими свойствами, предотвращает развитие плесени.
  • Доступная стоимость, состав дешевле полимерных добавок, применяемых для гидроизоляции фундамента и бетонных конструкций.
  • Простота применения – силикатное стекло легко наносится на любую поверхность или добавляется в смесь.

Быстрое застывание требует ускорения рабочего процесса. Необходим точный расчет пропорций, иначе раствор не будет иметь желаемых качеств. При высокой концентрации жидкого стекла бетон становится хрупким.

Способы применения жидкого стекла

Внешняя обработка бетона жидким стеклом

Повысить влагостойкость и огнеупорность бетона можно двумя способами.

Внешняя обработка

Влагозащитный состав при нанесении на поверхность бетонной конструкции проникает в мельчайшие отверстия и кристаллизуется там. Он препятствует попаданию внутрь материала влаги, защищает от действия кислот и других агрессивных составов. Штукатурка с силикатной добавкой увеличивает теплоизоляционные характеристики стен. Антисептические качества ЖС не дают плесени и грибкам селится на стенах и полуподвальных помещений. Обрабатывать раствором силиката можно фундамент любого типа, бассейн из бетонной чаши, цоколь.

Добавление в состав бетона

Нанесение пропитки защищает наружную часть конструкции, чтобы улучшить гидрофобные характеристики всей массы бетона, жидкое стекло добавляют в раствор. Максимальное количество не должно превышать 10%. Избыток добавки приводит к скорому разрушению конструкции. Приготовление бетонного раствора с силикатами всегда происходит небольшими порциями, чтобы их можно было использовать до начала кристаллизации.

Предварительная подготовка и общие рекомендации

До нанесения гидроизоляционного слоя поверхность очищают от старого покрытия, устраняя шелушение и загрязнение. Процедура обеспечит более глубокое проникновение влагозащитного состава. Обнаруженные трещины следует заделать, выступы удалить. Рекомендуется предварительно прогрунтовать бетонное основание жидким стеклом, разбавленным водой 1:5. Если поверхность, которую изолируют, очень гладкая, для появления шероховатости ее обрабатывают металлической щеткой.

Одно из требований при гидроизоляционных работах – температура воздуха. Она не должна опускаться ниже 5°C. Силикатный состав хранят в емкости, в которую он разлит на заводе. Остаток тщательно закрывают.

При самостоятельном приготовлении раствора необходима информация, через какой промежуток времени схватится смесь. Пропорции жидкого стекла для бетона:

Содержание жидкого стеклаНачальное схватывание, минОкончательное застывание, ч
2-3%40-4522-24
5%25-3013-15
10%5-73-4

Технология приготовления состава для гидроизоляции своими руками

Пропорции цемента, песка и жидкого стекла

Для приготовления раствора потребуется:

  • ведро;
  • насадка миксер для перфоратора;
  • валик или щетка;
  • мерная емкость.

Смешивать силикатный и цементный раствор нужно в рекомендованных пропорциях. Чтобы не нарушить инструкцию, удобно пользоваться мерной емкостью. Консистенцию жидкого стекла регулируют добавлением холодной воды. В состав гидроизоляционной смеси также входит цемент и песок. Пропорция для обработки колодцев составляет 1:1:1 (цемент, песок ЖС), для других конструкций берется соотношение 1 л силиката на 10 л бетона.

Сначала замешивают сухие ингредиенты цементного раствора. Затем растворяют необходимое количество ЖС в воде, приготовленной для смеси. Раствор вливается в сухие компоненты при непрерывном размешивании миксером. Можно добавить готовый силикат в бетон, но первый способ обеспечивает более равномерное распределение гидрофобизатора.

Гидроизоляция наносится валиком или макловицей. Соседние полосы должны перекрывать друг друга. При обработке стен и перекрытий используют краскопульт. Им удобнее наносить состав на вертикальную поверхность. Получается равномерное покрытие.

Слой не должен быть толще 3 мм, при необходимости раствор наносится 2-3 раза. Важно дождаться полного высыхания поверхности, затем приступать к дальнейшей гидроизоляции.

Техника безопасности при работе

Работать нужно в перчатках и респираторе

Раствор силикатов натрия не является токсичным веществом, но при работе с ним необходимо соблюдать правила:

  • Перед началом смешивания составов надевают перчатки и защитный костюм. Попадание каплей жидкого стекла на кожу может вызвать раздражение.
  • Опасно соприкосновение состава со слизистыми оболочками. Необходимо избегать попадания в глаза и органы дыхания. В качестве защиты рекомендуются очки и респиратор. При попадании состава в глаза сразу промойте их проточной водой.
  • Работы с силикатным клеем ведутся на улице или в хорошо проветриваемом помещении.
  • Потеки от силикатной добавки лучше удалять сразу. Она быстро застывает и счищается с трудом. Инструменты тщательно моются после окончания работы.

Воздействие воды и кислоты разрушает бетонные конструкции. Жидкое стекло – эффективное и недорогое средство для гидроизоляции. Оно применимо для различных частей здания, внешней обработки и изменения характеристик цементных растворов.

ЖИДКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ УСТРОЙСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Гидроизоляция жидким стеклом широко применяется на промышленных объектах, в быту, частном домостроительстве. Силикатные гидроизоляционные составы продаются в готовом для применения виде, стоят недорого, просто наносятся.

В результате обработки жидким стеклом бетонной или деревянной конструкции на поверхности образуется прочная водонепроницаемая пленка.

ЧТО ЭТО ТАКОЕ

Материал представляет собой жидкость на водном растворе технической соли, в состав которой входит один из двух видов силикатов – натрия или калия. После нанесения на поверхность он быстро застывает, образуя бесшовное покрытие, которое надежно защищает конструкцию не только от влаги, но и от огня.

Совместимость продукта с разными материалами позволяет использовать его повсеместно – для гидроизоляции стен и полов жидким стеклом в ванных и душевых комнатах, квартирах, частных домах, брусовых банях, подвалах, гаражах.

Жидкое стекло на водной основе, используемое в строительстве, не следует путать с составами на основе растворителей, применяемыми для обработки автомобилей.

Силикатная гидроизоляция выпускается производителями в виде густых составов или красок, которые разбавляются водой. Вещество легко смывается с рук, удаляется с кисточки/валика обычной водой.

Выпускают продукцию большое количество российских производителей: ООО «Меттера», «Ивхимпром», «Силикат», «Алектич», «Оксиум», «Контакт». Жидкость расфасовывается на заводе-изготовителе в небольшие пластиковые бутылки, жестяные банки или металлические бочки емкостью до 300 л.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

В строительстве жидкое стекло используется для решения разных задач:

  • гидроизоляции фундамента;
  • замазки крупных щелей в стенах дома;
  • защиты подвалов, чердаков, кровель от влаги;
  • грунтовки бетонной стяжки;
  • обработки деревянных полов и стен для защиты от гниения и плесени;
  • герметизации ванной комнаты;
  • гидроизоляционных работ на балконах, лоджиях;
  • изоляции колодцев, скважин, резервуаров бассейнов.

Жидкость можно добавлять в цементный раствор или использовать как самостоятельное покрытие – после нанесения она быстро кристаллизуется.

Плюсы и минусы.

У жидкого стекла много достоинств:

  1. После полимеризации на поверхности конструкции образуется сплошное бесшовное покрытие, надежно защищающее обрабатываемый объект от влаги.
  2. Цены на продукцию низкие, а расход небольшой – 0,3–0,5 кг/кв. м. Для сравнения: расход более плотной жидкой резины на 1 кв. м площади помещения почти в 10 раз больше, составляет 5 кг/кв. м.
  3. Силикатная гидроизоляция совместима с большинством видов строительных материалов – ею обрабатывают бетон, дерево.
  4. При работе с бетоном стекло можно добавлять в цементный раствор или обрабатывать застывшую стяжку.
  5. Вязкую жидкость удобно использовать для герметизации объектов сложной формы.
  6. Она глубоко проникает в поры стройматериала, поэтому прочно держится на поверхности.
  7. Образуемая пленка эластична, не образует трещин со временем. После нанесения такая гидроизоляция служит более 15 лет.
  8. Состав легко наносится на поверхность обычной кистью, валиком или распылителем. Не требуется использования сложных приспособлений, специального оборудования.

Среди минусов этой гидроизоляции можно назвать невозможность наносить ее на металл и кирпич из-за агрессивного щелочного действия. Поскольку основа продукта водная, использовать и хранить продукт можно только при плюсовой температуре не ниже +50C.

Выбор технологии гидроизоляции жидким стеклом зависит от того, какой стройматериал обрабатывается – бетон или дерево.

ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Жидким стеклом делают гидроизоляцию деревянного пола или стен в домах и квартирах, проводят внутреннюю обработку бань из бруса. Для защиты от воды дерево покрываются составом в несколько слоев – обычно достаточно двух-трех. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего.

После такой обработки на деревянной поверхности образуется прочная пленка. Она имеет хорошее сцепление с основанием, придает дереву красивый вид с глянцевым блеском, напоминающим лаковое покрытие.

Кроме того, повышаются не только влагозащитные свойства дерева, но и огнеустойчивость, уменьшается риск его возгорания.

Дерево приобретает устойчивость к гниению, разрушению грибковыми культурами, плесень на нем не появляется.

СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ БЕТОНА

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона может добавляться непосредственно в раствор или использоваться для грунтовки готовой стяжки.

При добавлении силикатного состава в раствор повышаются водостойкие характеристики застывшего бетона. Замес смеси производится стандартным способом, обычно требуется 1 литр стекла на 100 л раствора цемента. Такая технология используется при заливке цементно-песчаной стяжки пола, при строительстве капитальных бассейнов на участке.

Добавки жидкого стекла ускоряют реакцию цементирования, скорость застывания бетона увеличивается, а его влагостойкость повышается.

Для заполнения пустот, крупных щелей в бетонных стенах цементный раствор делается из стекла, цемента, песка. Эти компоненты смешиваются в определенных пропорциях – 1:1:3, затем разбавляются водой.

Для защиты наружных частей стены здания пропорции раствора могут быть другими – 1,5:1,5:4 (стекло, цемент, песок). Количество компонентов смеси зависит от назначения обрабатываемой конструкции. Например, для гидроизоляции колодцев, вода в которых стоит постоянно, делается более насыщенный состав из стекла, цемента, песка в соотношении 1:1:1.

Для гидроизоляции готовой стяжки жидким стеклом делают цементный раствор с процентным содержанием компонентов 1:1 – стекло перемешивается с цементом, добавляется четвертая часть воды. Этим раствором грунтуют поверхность бетонного пола.

Состав глубоко проникает в поры, образует на бетоне жесткую пленку, защищающую его от воды, а также предотвращающую пыление. Застывшее на поверхности жидкое стекло придает стяжке невероятную прочность, отличные водостойкие характеристики, антисептические свойства. Чтобы цементно-стеклянная грунтовка хорошо легла, была прочной и долговечной, ее наносят на предварительно просушенный бетон.

ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ФУНДАМЕНТА

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом проводится окрасочным методом. Работы проводят изнутри или снаружи дома. Состав наносится на вертикальную поверхность бетонного ленточного или монолитного фундамента кистью или валиком. Перед этим он разбавляется чистой водой в пропорциях 1:2.

Перед началом гидроизоляционных работ следует дождаться полного отверждения бетона, его просушки, так как силикатные составы наносятся на сухую поверхность.

Внутренняя гидроизоляция жидким стеклом подвала проводится по такой же технологии. Сухие бетонные или блочные стены, пола, потолка в подвале окрашиваются или обмазываются тонким слоем калиевого или натриевого силикатного состава. Он глубоко проникает в основание, надежно защищает поверхность подвальных конструкций от конденсата, чрезмерного увлажнения.

Вопрос удаления влаги в подвале решается не только нанесением гидроизоляционных составов на поверхность, но и правильной организацией вентиляции.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПОЛА В ВАННОЙ ЖИДКИМ СТЕКЛОМ

Гидроизоляция ванной комнаты жидким стеклом делается ремонтниками часто. Работы проводятся после высыхания оштукатуренных стен, заливки стяжки на пол.

Гидроизолирующий слой стекла наносится на оштукатуренную стену или бетонный пол окрасочным или обмазочным методом – в зависимости от консистенции используемого материала. После полной кристаллизации состава ремонт в ванной можно продолжать.

Допускается монтировать на поверхность пола керамическую плитку, зашивать стену ПВХ-панелями или оформлять кафелем. Окрашивать стену или пол поверх стекла не рекомендуется – адгезия лакокрасочных материалов с силикатно-стеклянным основанием плохая.

Сегодня стройрынок предлагает большое количество видов жидкого стекла. Умение потребителей ориентироваться в видах продукции, знание особенностей материала, технологии работы с ним поможет им защитить от влаги строительные конструкции дома максимально эффективно, затратив минимум материала и средств.


Обработка бетонных поверхностей жидким стеклом. Особенности нанесения жидкого стекла на кузов автомобиля. Применение жидкого стекла для гидроизоляции бассейнов и колодцев

Эффективная защита кузова автомобиля сохранит безупречный внешний вид автомобиля, обеспечив на его поверхности «броню», надежно защищающую от агрессивных факторов окружающей среды. В результате применения состава для защиты кузова автомобиля лакокрасочное покрытие становится невосприимчивым к царапинам, химическим веществам и абразивным моющим средствам.Одним из самых популярных вариантов защиты кузова автомобиля является технология «жидкое стекло».

После обработки блестящий слой покрывает каждый миллиметр лакокрасочного покрытия. Он не может защитить от серьезного механического воздействия. В случае аварии или любой другой аварийной ситуации на дороге будут заметны серьезные повреждения. Однако обработка тела жидким стеклом имеет свои преимущества. Автомобиль с защитой кузова начинает буквально сверкать, приобретает глянцевую поверхность, с которой смотрится эффектно и дорого.Такие автомобили легко претендуют на звание представительского класса, даже если технически к нему не относятся. У них слишком привлекательный цвет, который не теряется ни при солнечном свете, ни при свете электрических фонарей. Профессиональная защита кузова автомобиля хорошо видна в ясную погоду и во время дождя.

СТОИМОСТЬ ПОКРЫТИЯ АВТОКРАСКИ:

Служба подачи жидкого стекла Цена
Седан 5000 руб.
Внедорожник 5500 руб.
Минивэн 6000 руб.
Маршрутка 6500 руб.

Защита кузова жидким стеклом в компании No Defects надежно защитит лакокрасочное покрытие вашего автомобиля на долгое время!

ПОКРЫТИЕ АВТОМОБИЛЯ ЖИДКИМ СТЕКЛОМ ДЛЯ ЗАЩИТЫ КУЗОВА

В последнее время защита кузова автомобиля стала довольно популярной услугой.Эта процедура помогает защитить кузов от царапин и делает автомобиль ярким и привлекательным. Кроме того, жидкое стекло убережет автомобиль от коррозии и защитит от коррозии различными реагентами зимой. Перед нанесением защиты кузова специалисты Авторемонтного центра «Дефекты-НО» проводят оценку состояния автомобиля. При осмотре становится понятно, насколько автомобиль нуждается в предварительной подготовке. Многие автомобилисты ошибочно полагают, что нанесение жидкого стекла поможет скрыть дефекты лакокрасочного покрытия.Это неправда. Защита кузова автомобиля прозрачная, поэтому не может скрыть имеющиеся сколы. Перед его нанесением проводятся специальные подготовительные манипуляции в виде мягкой шлифовки лакокрасочного покрытия.

Основные преимущества нанесения жидкого стекла на кузов автомобиля: Материал защиты кузова автомобиля сочетается с лакокрасочным покрытием на молекулярном уровне, обладает высокими адгезионными свойствами, надежно фиксируется в зоне нанесения. Создает на поверхности своеобразную пленку, защищающую кузов автомобиля от внешних воздействий.Состав жидкого стекла не имеет постороннего оттенка, поэтому защита кузова автомобиля усиливает цвет автомобиля, делает его более глубоким и насыщенным. Недорогой кузов с жидким стеклом позволяет значительно улучшить его эстетику. Стоимость технологии по сравнению с другими видами технологий полировки значительно ниже, что позволяет сэкономить на работе, но не на качестве. Полироль устойчив к воздействию химикатов, природных абразивов на дорогах, пыли и грязи, так как создает барьер, препятствующий их проникновению в структуру заводского лакокрасочного покрытия автомобилей.

Универсальность в применении, благодаря чему защита кузова автомобиля может применяться в любое время года (лето, зима, весна, осень). Состав длительного действия … При необходимости нанесение жидкого стекла можно повторить через полгода активного использования автомобиля, если его владелец считает, что покрытие потускнело, потеряло первоначальный блеск. В этот период можно легко обновить защиту кузова автомобиля, и полностью не повторять процедуру.Облегченная версия будет дешевле по деньгам и не займет много времени. Эта «защита стекла» действует дольше, чем восковые, тефлоновые аналоги и эпоксидные покрытия. В среднем срок службы защиты кузова автомобиля составляет до 1 года. Сохраняет автомобиль чистым и привлекательным в любую погоду, даже когда на улице идет дождь. В дороге ваша машина выглядит как машина высшего класса. Это возможно благодаря хорошим свойствам влагостойкости. Грязеотталкивающая защита кузова позволит вам реже мыть машину, сэкономив время и деньги на посещении автомоек в Москве.

Принцип процедуры обработки кузова жидким стеклом заключается в использовании специального профессионального защитного состава, который наносится на кузов автомобиля при определенной температуре и в идеально чистом помещении. На поверхность автомобиля наносится жидкое стекло, а затем вращательными движениями втирается микрофибра в поверхность лакокрасочного покрытия. Результат этой процедуры — блестящая и блестящая машина.

ЭТАПЫ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА НА АВТОМОБИЛЬ С ПРОБЕГОМ

Восстановительная полировка избавляет кузов автомобиля от мелких дефектов, тем самым восстанавливая его внешний вид.Продолжительность этой процедуры составляет около одного рабочего дня. Реставрации подлежат даже самые устаревшие модели автомобилей. Стоимость полировки автомобиля доступна многим автолюбителям, поэтому проводить ее можно один раз в год.

Обработка жидким стеклом в компании «Дефект-но» — это комплексная защита организма от механических воздействий окружающей среды. Жидкое стекло для защиты кузова автомобиля нанесено поверхностно равномерным слоем на каждую деталь.После обработки на лакокрасочном покрытии автомобиля образуется прочный слой, который служит эффективной защитой от ржавчины, окисления, царапин, воды и ультрафиолета.

Профессиональная защита кузова автомобиля жидким стеклом. подразумевает тщательное покрытие лакокрасочного покрытия автомобиля специальным составом с твердостью покрытия 7H по KOH-I-NOOR. Жидкое стекло имеет очень прочную структуру. Химический состав материала содержит диоксид кремния, который вступает в реакцию с другими активными элементами, и образует цельную однородную пленку повышенной твердости. Раствор можно наносить только после сложной полировки автомобиля или на новый автомобиль.

Комплексная защита кузова автомобиля жидким стеклом — процедура достаточно трудоемкая и требует высокого уровня мастерства, поэтому самостоятельно провести этот процесс достаточно сложно, доверьте это дело квалифицированным специалистам.

ОСОБЕННОСТИ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ

  1. Жидкое стекло , в отличие от других материалов, комплексно защищает покрытие кузова.После нанесения на кузов автомобиля активные вещества превращаются в твердую корку, обладающую большой прочностью, способную защитить краску от царапин и сколов.
  2. Основным преимуществом защиты кузова автомобиля является его высокая прочность и устойчивость к мытью. Одной процедуры нанесения хватает на 60-70 и более стирок, в зависимости от толщины наносимого слоя и типа нанесения моющих средств.
  3. Состав жидкого стекла придаст кузову вашего автомобиля яркий и глубокий блеск.

К основным достоинствам жидкого стекла можно выделить:

  • комплексно защищает кузов автомобиля от царапин и сколов;
  • отличный водоотталкивающий эффект;
  • хорошая прочность материала;
  • вступает в реакцию с заводской окраской;
  • не требует дополнительного ухода;

Стекло жидкое для авто нанесение в Москве: Прочная пленка защищает ваш автомобиль не только от царапин, но и от солнечных ультрафиолетовых лучей, которые могут потускнуть краску.

После обработки автомобиля жидким стеклом ЛКП значительно окрепнет и станет более устойчивым к негативным воздействиям окружающей среды. Состав жидкого стекла прослужит более восьми месяцев. Следует отметить, что обработка жидким стеклом — самый бюджетный вариант для эффективной защиты собственного автомобиля в зимнее время года, ведь это покрытие устойчиво к различным солевым и кислотным реагентам.

КОГДА ЭКОНОМИЧЕСКИ ОБОСНОВАНА ЗАЩИТА КУЗОВА?

Стоимость процедуры обработки кузова жидким стеклом для большинства автомобилистов вполне доступна.По статистике, этой услугой пользуется каждый третий автовладелец. Однако в целях экономии некоторые автомобилисты стараются самостоятельно наносить жидкое стекло. Как правило, это не приводит к желаемому результату, при этом необходимо иметь определенный опыт, знание технологий нанесения защитных полимерных композиций.

При проведении предпродажной подготовки защита кузова автомобиля улучшит его внешний вид и, следовательно, повысит стоимость автомобиля на рынке.Многие покупатели в первую очередь обращают внимание на «внешнюю картинку». В связи с этим защита кузова автомобиля — это своеобразный способ избежать дорогостоящих восстановительных работ.

В предпраздничный сезон, перед отъездом в командировку, длительное путешествие по трассе. Своевременная обработка кузова жидким стеклом и нанесение дополнительного водоотталкивающего слоя снизит риск загрязнения и повреждения автомобиля в дороге. Обновить внешний вид автомобиля, не имеющего серьезных дефектов на поверхности кузова. Такая защита кузова автомобиля жидким стеклом выгодно выделит автомобиль на фоне других транспортных средств.

Стекло жидкое для авто. Кузов поможет придать автомобилю шикарный вид и убережет его от внешних воздействий.

Вам говорили, что мечта автовладельца — защитить свою «лошадь» от внешних воздействий и долгие годы любоваться роскошным лакокрасочным покрытием? Это чистая ложь. Мечта всегда недостижима, а накрыть машину жидким стеклом в Москве доступно каждому.

Этот материал не станет непробиваемой броней, не предотвратит появление дефектов в случае аварии. Однако есть неоспоримые преимущества жидкого стекла для кузова автомобиля. Использование этого метода для обработки тела не зря пользуется большой популярностью. После такой процедуры эстетическая привлекательность автомобиля значительно возрастает. Кроме того, полировка жидким стеклом — это способ защитить тело от негативных воздействий. А, значит, продлевает срок службы автомобиля.

«Полировка Авто.ру» заставит покрытие автомобиля сверкать, как драгоценный камень, уже через сутки после обработки, и заодно устранит мелкие дефекты и царапины. Но на этом преимущества мощной техники с хрупким именем не заканчиваются …

Почему покрывать автомобиль «жидким стеклом», а не диоксидом кремния?

Название пугающее и в основном маркетинговое. Это правда, как и то, что после обработки автомобиль приобретает зеркальный «стеклянный» блеск.На самом деле хрупкость покрытия — иллюзия, в составе средства нет стекла. Среди активных компонентов — около 10-25% диоксида кремния, так называемого «жидкого стекла», в кварцевом покрытии это содержание увеличено до 60% (диоксид титана уже присутствует в нанокерамике, концентрация веществ более 70 % — термообработанный), обеспечивающий взаимодействие с покрытием на молекулярном уровне. Пленка, образующаяся на поверхности, обладает фантастической прочностью и долговечностью.К тому же полировка автомобиля жидким стеклом не имеет ничего общего с нанесением материалов, которые продаются в строительных магазинах для гидроизоляции.

Если вас смущает словосочетание «жидкое стекло для авто», помните: оно может быть разным. Некоторые составы тверже стали. Например, лобовое стекло ударного вертолета Ми-28 выдерживает прямое попадание 20-мм снаряда. И они тоже прозрачные.

Особенности обработки кузова жидким стеклом

В материале жидкого стекла есть определенная специфика, использование данного вида полировки зависит от состояния корпуса.Опытные мастера могут определить, нужна ли ему предварительная подготовка. Прозрачность этого покрытия не позволяет использовать его для маскировки дефектов. Если на поверхности есть видимые царапины, обработка жидким стеклом проводится после подготовительных операций.

Особенность этого материала заключается в том, что его основной активный компонент не вступает в химическую реакцию с ингредиентами лакокрасочного покрытия. Он проникает в молекулярную структуру. Благодаря этому свойству покрытие жидким стеклом:

  • надежно соединяется с лакокрасочным слоем;
  • предотвращает его разрушение от посторонних воздействий;
  • создает тонкую пленку с высокой прочностью.

Красивый естественный блеск материала, его светопропускающие свойства придают оттенку большую глубину и насыщенность. Поэтому жидкое стекло для авто — отличный способ повысить эстетическую привлекательность.

Преимущества покрытия жидким стеклом автомобилей

  • Жидкое стекло для авто — самая доступная цена по сравнению с другими видами полировки;
  • Сверхъестественные индикаторы насыщенности цвета и блеска;
  • Стойкость жидкого полироля для стекла к химическому воздействию, мощный барьер между молекулами краски и различными соединениями;
  • Покрытие кузова автомобиля надежно защищает лакокрасочное покрытие от московских реагентов;
  • После стирки на теле менее заметны микроцарапины;
  • Возможен легкий ремонт, если покрытие потускнеет после 6 месяцев активного использования машины.

4 причины выбрать автомобильное покрытие из жидкого стекла

  • Служит дольше, чем полироли на основе эпоксидной смолы или тефлонового воска. Тонкий слой полимера может прослужить до года;
  • Водителям снится дождь, чтобы друзья и прохожие вытаскивали глаза из орбит от тихого вопроса «почему вода не мочит машину»;
  • Отличные грязе- и водоотталкивающие свойства, в Москве экономия на автомойке в несколько раз превышает стоимость обработки кузова жидким стеклом;
  • Непревзойденный оптический эффект и зеркальный блеск.

Всем известна поговорка о танках, которые не боятся грязи. Он хорошо отражает состояние наших дорог. Учтите, что при русской грязи после накрытия машины жидким стеклом она не будет блестеть и искриться от любого дождя, ее нужно мыть!

Когда уместна полировка жидкого стекла для автомобиля

Многие владельцы хотят накрыть машину жидким стеклом из-за «удобной» цены. Мы не думаем, что стоит ориентироваться на стоимость, когда в «ПолировкаАвто» можно выбрать один из 6 видов покрытий.RU.

Технология применяется для защиты лакокрасочного покрытия нового автомобиля до появления царапин и старого, если размер и глубина повреждений не достигают критического уровня.

Также выбор обработки автомобиля жидким стеклом в Москве оправдан, если вы продаете автомобиль и хотите сэкономить на дорогостоящих реставрационных работах.

Обновить внешний вид бывшего в употреблении автомобильного кузова одним лишь покрытием жидким стеклом невозможно! Глубокие царапины, следы «подарков» от птиц, смолы и другие повреждения требуют комплексных реставрационных работ.

Прайс (стоимость работ и материалов)

6000 р для первого и второго класса

7000 р для внедорожников и кроссоверов

Экономное использование жидкого стекла

Одним из факторов, способствующих росту популярности этого материала, является экономическая эффективность метода обработки. Он состоит из нескольких вещей. Покрытие автомобиля жидким стеклом:

  • не потребует непомерных затрат;
  • позволит значительно сократить количество автомоек;
  • гарантирует автомобилю отличный обзор на несколько месяцев;
  • продлит срок службы лакокрасочного слоя кузова автомобиля;
  • упрощает, удешевляет предпродажную подготовку.

Ввиду невысокой стоимости жидкого стекла использование этого метода защиты доступно большинству автовладельцев. Если своевременно обратиться к мастерам, предварительной подготовки станка не потребуется. Применение жидкого стекла предотвращает негативное воздействие влаги, грязи, химикатов на лакокрасочное покрытие.

Материал обладает отличными водоотталкивающими свойствами, приличной прочностью, даже в условиях активного использования техники ходить в раковину придется гораздо реже.Жидкое стекло для автомобиля, который готовится к продаже, станет мощным фактором привлекательности для потенциального покупателя.

Минусы полировки жидким стеклом

Жидкое стекло для автомобилей в Москве стало одним из самых популярных защитных покрытий. Несомненно, такой вид обработки имеет множество неоспоримых преимуществ. Однако автовладельцам не стоит считать, что покрытие жидким стеклом — единственный приемлемый вариант. К недостаткам метода можно отнести:

  • необходимость предварительной подготовки при наличии повреждений корпуса;
  • более низкая прочность защиты поверхности, чем у керамического, кварцевого слоя;
  • наносится всего в один слой и не имеет большого срока службы.

Но учитывая специфику городских дорог, доступную стоимость покрытия жидкого стекла для автомобиля, использование материала вполне оправдано, если автомобиль часто используется, он должен иметь престижный вид. Просто нужно своевременно обновить покрытие, хорошо ухаживать за автомобилем. Качественная полировка жидким стеклом гарантирует его респектабельный вид, сохранность в любую погоду.

Мифы о жидком стекле, его свойствах и возможностях

Жидкое стекло для автомобилей — хорошая защита и отличный способ улучшить эстетические характеристики.Но чтобы повысить популярность, востребованность данной услуги, маркетологи, специализированные компании выдают неточную информацию о материале. Владельцы машин, решившие заказать нанесение жидкого стекла, должны ознакомиться с достоверными данными о его свойствах и возможностях.

В настоящее время в Москве жидкое стекло предлагается в большинстве автоцентров. Средняя стоимость обработки автомобиля седан составляет около 7 тысяч рублей.

Цены на услуги в мастерских немного отличаются.Но есть существенная разница в информации о покрытии. В одном автоцентре уверяют, что жидкое стекло для автомобиля сохраняет свои свойства в течение года. В другом месте могут предложить покрытие, которое надежно защитит организм до 5-7 лет.

Следует понимать, что все производители производят жидкие полироли для стекла по одной и той же технологии. Материал может отличаться содержанием кремнезема. Однако даже его максимальное количество 15%, включенное в жидкое стекло, нельзя использовать в течение нескольких лет.У этого покрытия нет шансов так долго сохранять свои первоначальные свойства.

Реальные возможности для поддержания покрытия в Москве

Условия городских улиц создают серьезные испытания для корпуса технического устройства. Обработка жидким стеклом обеспечивает ему достойную защиту. Однако не стоит обольщаться сроками сохранения целостности этого покрытия, обещанными производителем на упаковке. Специфика дорожного покрытия значительно сокращает его продолжительность.

Практика показывает, что жидкое стекло для автомобиля является хорошей защитой на 4-7 месяцев. Если машина используется интенсивно, срок сокращается примерно на месяц. На эту продолжительность стоит рассчитывать. Поскольку в Москве жидкое стекло предлагается во многих центрах, обновление покрытия не вызовет проблем.

Важно понимать еще один нюанс. Жидкое стекло для авто — это не средство устранения дефектов, полировки. Недостатки на кузове перед обработкой необходимо устранить.

Наша работа

Стоимость покрытия авто жидким стеклом

Цена на обработку жидким стеклом в Москве с учетом срока службы, экономия на мытье, предотвращение преждевременной полной или локальной покраски более чем приемлемая.Сходить в салоны, где «красиво и дешево» до 5-ти автомоек — дорогое удовольствие.

Профессиональная полировка кузова жидким стеклом — это, прежде всего, тщательная подготовительная работа. Мастер на все руки игнорирует этот этап или не в состоянии выступить на уровне из-за недостатка знаний или материально-технической базы.

Мы выбираем лучший сервис из множества вариантов, а не способ сэкономить на результате.

Жидкое стекло для авто — экономичное и не единственное решение!

Ceramic Pro и жидкое стекло для автомобилей по предварительной записи:

Наш адрес: г. Москва, СВАО, САО.Бескудниковский бульвар 19А, -3 эт.

Режим работы: с 9:00 до 21:00 без выходных.

Вы когда-нибудь мечтали, чтобы кузов вашего автомобиля сохранял свой первоначальный блеск даже после многих лет интенсивной эксплуатации? Закажите услугу полировки автомобиля жидким стеклом в компании «Академия Люкс» и ваше давнее желание сбудется: лакокрасочное покрытие будет покрыто специальным защитным составом.

Устраним мелкие недочеты, потертости лака, сколы и только потом обработаем кузов.Наши мастера выполнят все эти операции за 24 часа или меньше.

Выбор в пользу жидкого стекла для кузова автомобиля — рациональное решение, так как этот материал обеспечивает отличные защитные качества и дешевле аналогов. Все дело в химических свойствах состава.

Что такое жидкое стекло?

С научной точки зрения жидкое стекло для автомобиля — это сложный химический состав, активным компонентом которого является диоксид кремния (его доля 10-20%).Это также главный элемент. То есть именно благодаря диоксиду кремния обеспечивается хорошая адгезия состава и лакокрасочного покрытия, а также его защита от механических повреждений.

После правильной обработки жидким стеклом для автомобиля на лакокрасочном покрытии образуется прочная и долговечная пленка, защищающая его от щебня, пыли и дорожного мусора.

В общем, «жидкое стекло» — это упрощенное название, которое описывает не принцип или состав материала, а получаемый эффект.Тело начинает сверкать. В то же время, как будто его действительно облили жидким стеклом, которое затем замерзло и образовало прочную прозрачную пленку.

Этапы нанесения жидкого стекла на автомобиль


7 преимуществ жидкого стекла перед аналогами

Надо признать, составов для защитной обработки кузова автомобиля очень много. Но почему жидкое стекло стало так популярно среди автомобилистов в последние годы? На то есть как минимум 7 причин.

1. Низкая стоимость. Первое и самое главное преимущество защитного покрытия автомобиля жидким стеклом — это цена, что делает эту процедуру доступной для большинства автолюбителей столицы. Аналоги намного дороже.

2. Стойкость к химическим соединениям. Жидкое стекло защищает не только от механических повреждений. Птичий помет, пятна бензина, битума и другие загрязнения не попадут на поверхность лакокрасочного покрытия. А с жидкого стекла они смываются обычной водой.

3. Отталкивает воду и грязь. Жидкое стекло — это гидрофобный состав. Так вы будете реже посещать автомойку, потому что грязь и пыль, прибитые водой, не оставят некрасивых пятен и полос на поверхности кузова.

4. Защита от микроцарапин. Если вы решите выйти на природу или припарковаться рядом с кустами в городе, вам не нужно беспокоиться о том, что их ветки поцарапают тело. Даже песок, летящий из-под колес, не оставит следов и микроцарапин на лакокрасочном покрытии.

5. Насыщенный цвет. Покрытие кузова жидким стеклом придает родной краске дополнительный блеск: оно действует как своеобразная линза, не приводящая к выгоранию и выцветанию лакокрасочного покрытия.

6. Служит до 12 месяцев. Жидкое стекло сохраняет свои свойства до 1 года. Тогда вам просто нужно его восстановить. Это обойдется вам дешевле, так как мастерам не нужно будет предварительно исправлять дефекты кузова. Остальные полироли держатся намного меньше.

7. Легко восстанавливается. Если покрытие потускнело, потускнело или деталь была повреждена в результате аварии, любую часть жидкого стекла можно восстановить или обновить с минимальными затратами в Academy Lux.

Где заказать покрытие жидким стеклом и сколько это стоит?

Если вы хотите, чтобы опытные мастера изготовили для вас без изъянов защитное покрытие автомобиля жидким стеклом, то зарегистрируйтесь и приходите в компанию «Академия Люкс».Мы работаем с рецептурами трех ведущих производителей:

  • Willson;
  • C. Кварц;
  • Пика-дождь.

Цены на покрытие кузова автомобиля жидким стеклом

Название услуги

1 класс

2 класс

3 класс

4 класс

5 класс

Гель для душа

Очистка кузова от битума, силикона

Подготовка тела с помощью средства для очистки стекол

Некоторые ремонтно-строительные работы выполняются с использованием различных клеев.При фиксации двух неоднородных поверхностей важно учитывать факторы, влияющие на адгезию. Не менее важен подбор клея, который обеспечит максимальный срок службы предметов или декоративной отделки.

Среди большого ассортимента клеевых смесей особого внимания заслуживает жидкое стекло. Продукт представляет собой водный щелочной раствор на основе различных силикатных солей. В производстве используется силикат натрия и силикат калия, которые делят клей на 2 вида.Сферой применения считается отличительная черта составов.

Натриевый продукт увеличивает скорость твердения цементных растворов. Часто используется при фундаментных работах, для гидроизоляции поверхностей. Химические компоненты прекрасно взаимодействуют с минералами. Благодаря своим уникальным свойствам силикат натрия добавляют в антисептические и огнестойкие смеси. Соединение калия обладает высокой устойчивостью к химическим воздействиям и погодным условиям. Его добавляют в различные декоративные покрытия.

Эффективность жидкого стекла обусловлена ​​способностью проникать в структуру твердых материалов, отдавать влагу, увеличивая при этом собственную плотность и вязкость.

Читайте также: Как выбрать краску для стен

Сфера применения жидкого стекла

Сфера применения жидкого стекла широка, но в первую очередь его добавляют в строительные смеси, которые предназначены для обработки поверхностей от микробиологических процессов. и воздействие влаги. Цементный раствор более износостойкий, чем чистая смесь.Часто в строительстве силикатный клей применяют при возведении фундаментов и гидроизоляционных работах.

В быту жидкое стекло используется для следующих целей:

Реставрация поврежденных изделий из фарфора и керамики;

При укладке плитки ПВХ, линолеума;

Для полировки поверхностей;

В процессе обработки кузова автомобиля;

Для герметизации металлических труб;

Для пропитки различных поверхностей с целью повышения огнестойкости и влагостойкости.

Силикатный продукт активно используется садоводами при обрезке растений. Поврежденные участки обрабатывают составом, препятствующим развитию микробиологических процессов и гниению.

В современном направлении художественного дизайна пользуется популярностью и клей. Применяется для создания полов с 3D эффектом, витражей, украшения подвесных потолочных конструкций и мозаичных панно.

Мастерицы ручной работы часто используют клеевой состав при изготовлении украшений и различных аксессуаров.

Плюсы жидкого стекла

Преимущества жидкого стекла:

При нанесении клей глубоко проникает в любую структуру (дерево, бетон, полимерные материалы), что обеспечивает высокую адгезию;

Читайте также: Какой линолеум лучше выбрать? 5 вариантов

После застывания образуется тонкая пленка, не пропускающая влагу;

Низкий расход материалов;

Цена доступная;

Длительный срок службы;

Подходит для работы в условиях повышенной влажности;

Продлевает срок службы бетонных и лакокрасочных покрытий.

Нюансы использования жидкого стекла

При работе с клеем следует учитывать его быстросхватывающееся свойство. Мастера рекомендуют предварительно подогнать все элементы и произвести примерку, чтобы процесс фиксации прошел без промедления.

Не менее важным моментом является использование силикатного клея для гидроизоляции. Силикат образует тонкую хрупкую пленку. Поэтому рационально использовать несколько типов гидрофобных материалов.

Правила использования жидкого стекла

При нанесении клея на поверхность с целью гидроизоляции необходимо соблюдать строгую последовательность:

Сначала необходимо очистить рабочую поверхность от отслоившейся отделки, грязи и пыли. ;

Грунтовку нанести в два слоя с промежуточным высыханием;

Замесить защитную смесь из песка, цемента и жидкого стекла;

Приготовленный раствор нанести шпателем на рабочую зону.

Вымешивать лучше небольшими порциями, чтобы успеть использовать весь раствор до застывания.

Различные смеси на основе жидкого стекла часто используются в процессе ремонта и при строительных работах. Можно ли обработать кирпич жидким стеклом? Что это такое и как с этим вообще можно работать?

Стена, обработанная жидким стеклом, обладает высокой устойчивостью к проникновению влаги и разрушению кирпича.

Жидкое стекло и работа с ним

Начнем знакомство с жидким стеклом.Что это за вещество? В его основе силикат натрия. Иногда используется более дорогой продукт — силикат калия.


Я получаю жидкое стекло на фабриках по плавлению диоксида кремния с содой. Чистое жидкое стекло — это бесцветный кристалл. Иногда они белые. В строительном деле применяется раствор силикатов в воде. Это вязкая смесь, которая затвердевает под воздействием двуокиси углерода из воздуха. При затвердевании стекла выделяются аморфные оксиды кремния. Этот материал используется в основном для обработки цементных, деревянных и бетонных поверхностей.Рабочая смесь на жидком стекле может иметь самые разные соотношения компонентов.
  • довольно высокая стоимость смеси;
  • необходимость израсходовать тару полностью.
Изображение № 1. Жидкое стекло затвердевает достаточно быстро, поэтому нельзя оставлять банку со смесью открытой.

После вскрытия упаковки (фото № 1) стекло очень быстро затвердевает. В строительстве часто используются отдельные компоненты для составления решений. Это намного дешевле, чем готовая смесь.Если работы не так много, то вам потребуется:

    ковш
  • ;
  • дрель-смеситель;
  • пистолет-распылитель или кисть;
  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • мастерок строительный;
  • спецодежды и средств защиты (фото №2).

Ведро должно быть спроектировано специально для наполнения его жидким стеклом. Силикаты очень токсичны. Поэтому нельзя допускать, чтобы к ним приближались продукты питания. Дрель обязательно должна быть оснащена специальной насадкой.Необходимо использовать просеянный песок. Разбавьте жидкое стекло холодной водой. Лучше использовать небольшие мерные емкости. Это предотвратит попадание в раствор лишней воды. Обычно раствор делают из бетонного раствора или из цемента, разбавленного жидким стеклом. На 1 часть стакана возьмите 10 частей раствора. Если в инструкции указаны другие пропорции, стоит их использовать.

При работе необходимы защитные перчатки и очки. Лучше выбирать грубую одежду.Это может быть прорезиненная ткань или брезент. Обычные ткани очень быстро приходят в полную негодность, так как смесь имеет высокую щелочность. Пролитый на одежду материал можно удалить механическим способом. Застывшее стекло протирают ножом. Чтобы облегчить очистку, можно накрыть пятна тканью, смоченной водой, и подержать несколько часов. Крупные разливы удалить очень сложно. Лучше избегать их.

Фото № 2. Средства защиты при работе с жидким стеклом: перчатки, защитные очки, респиратор.

Эти смеси используются для обработки полов и стен. Толщина стойки может составлять до 3 мм. Это очень прочная пленка, которая защищает конструкцию от влаги и придает ей дополнительную прочность. Стены различных колодцев и бассейнов обрабатываются жидким стеклом.

Цветовая гамма этих смесей очень скудная. Высокая щелочность материала разрушает практически все цветные пигменты. Смесь на основе силиката калия более устойчива к красителям. Силикатные краски можно купить в магазинах и смешать с жидким стеклом перед использованием.

Для достижения большей гидрофобности можно добавлять не более 5% органических полимеров от общей массы смеси. Наилучшая адгезия достигается при нанесении стекла на цементную или известковую побелку. Алкидную или акриловую краску необходимо тщательно очистить с поверхности.

Жидкое стекло и кирпич

Можно ли наносить жидкое стекло на кирпич? В правилах его применения написано, что делать это категорически нельзя. Эта смесь способна полностью разрушить кирпичную кладку.Но раствор быстро сохнет. Это дает возможность наносить его на кирпичные стены небольшими порциями (фото № 3).

Видимые полосы сразу удаляются с поверхности. Смесь на основе силикатов натрия применяется на минеральных поверхностях, калийное стекло лучше всего использовать в кислой среде. Простота применения позволяет использовать это вещество достаточно широко. Обладает особыми свойствами:

Изображение № 3. Жидкое стекло необходимо наносить равномерно и небольшими порциями.
  • высокая влагостойкость;
  • адгезия ко многим типам поверхностей;
  • инертность по отношению к большинству химикатов;
  • отличный антисептик;
  • высшая степень огнестойкости;
  • силы;
  • очень низкая теплопроводность;
  • высокие антикоррозионные свойства;
  • материал нетоксичен;
  • обладает отличным сопротивлением ветру.

Эти данные позволяют использовать состав для обработки каминов, отопительных речек, дымоходов. Чтобы использовать стекло при обработке печей и каминов, нужно смешать жидкое стекло с песком и цементом. На 1 часть цемента берется 3 части песка и 1 часть стекла. Все тщательно перемешивают и небольшими порциями наносят на обработанные поверхности. При работе не допускайте попадания смеси в глаза. При попадании в глаза следует немедленно промыть их большим количеством чистой воды.

Главное запомнить

Жидкое стекло образует на поверхностях пленку, которая не растворяется в воде, не выделяет токсины и не реагирует на химические вещества. Применяется при изготовлении стойких красок, кирпича с жаропрочными свойствами, форм для предприятий, занимающихся литьем металлов. Жидкое стекло используется на заводах для изготовления мыла.

В быту применяется для гидроизоляции стен зданий, бассейнов, колодцев.

При покупке нужно выбирать плотную упаковку.Он должен быть герметичным. Иначе при попадании воздуха стекло начнет замерзать. Хранить продукт можно до 1 года даже в сильные морозы.

//www.youtube.com/watch?v=hn5GFKtdfBw

При использовании жидкого стекла для кирпича расходуется очень мало. Материал доступен по цене. Применяется на бетонных или оштукатуренных поверхностях. При работе с кирпичом использовать его не рекомендуется. Жидкое стекло применяется для герметизации труб, ремонта мебели.Садоводы используют его для обработки участков вырубки на деревьях. Перед тем, как оклеить стены квартиры стеклянными обоями, их полезно обработать стеклянным раствором. Главное в этом деле — выбрать наиболее правильный состав.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции в строительстве

Фундамент — это фундамент дома, гарантия его многолетней работоспособности. К сожалению, он сталкивается с рядом опасностей, главная из которых — влажность.Однако есть много способов защитить фундамент от разрушительной эрозии.

Одним из самых эффективных является использование жидкого стекла для гидроизоляции. Вы наверняка знаете его состав, так как канцелярским клеем (силикатным) был задействован практически каждый школьник.

Прежде всего, убедитесь в качестве используемого раствора силикатов (стекла). Очень важно проверить его на количество посторонних примесей. Качественное жидкое стекло (применение которого более чем оправдано) должно иметь густую и ровную консистенцию.Если упаковка была герметичной, то даже многократное размораживание и замораживание никак не отразятся на ее свойствах.

Стекло можно использовать тремя различными способами:

  • Покрытие. Как можно догадаться по названию, применение жидкого стекла для гидроизоляции в данном случае ограничивается его простым нанесением на защищаемые поверхности. Следует отметить, что намазывать бетон необходимо в два приема, так как первый слой практически полностью впитывается, заполняя внешние поры материала.
  • Применение цементного раствора в жидком стекле. Учтите, что этот состав застывает с потрясающей скоростью, поэтому чаще всего его делают для быстрого устранения крупных трещин и протечек. Кроме того, он идеально подходит для заполнения зазоров в сборной конструкции.
  • Самой надежной считается гидроизоляция фундамента жидким стеклом, При использовании только в качестве добавки к раствору. В этом случае цемент затвердевает с умеренной скоростью, а технические характеристики готовой конструкции увеличиваются в несколько раз.Но есть только один нюанс: точное количество добавки вам придется рассчитывать самостоятельно, поскольку универсальных схем не существует.

Разобравшись с основными понятиями, поговорим о том, как в строительстве жидкое стекло для гидроизоляции в виде покрытия.

Прежде всего, это необходимо как подготовить поверхность бетона для нанесения на нее раствора силикатов. Работы следует проводить максимально аккуратно, так как это влияет на качество сцепления жидкого стекла с бетоном.Необходимо очистить поверхность фундамента от пыли и грязи, затем кистью или валиком нанести первый слой состава.

Через полчаса наносится второй слой. В этом случае необходимо убедиться, что на бетоне нет плохо обработанных участков, которые прошли только один раз. После этого готовим основной гидроизоляционный слой: замесим цемент на растворе силикатов, максимально быстро нанеся его на фундамент. Учтите, что за один раз нужно приготовить то количество раствора, которое вы успеете нанести за время его застывания.После выполнения покрытия можно сразу приступить к утеплению цокольной части. Ждать дальнейшего застывания не стоит.

Как видите, использование жидкого стекла для гидроизоляции не представляет особой сложности.

p>

% PDF-1.6 % 277 0 объект > эндобдж xref 277 101 0000000016 00000 н. 0000002957 00000 н. 0000003203 00000 н. 0000003253 00000 н. 0000003288 00000 н. 0000005840 00000 н. 0000005978 00000 п. 0000006111 00000 п. 0000006539 00000 н. 0000007112 00000 н. 0000007708 00000 н. 0000007770 00000 н. 0000007838 00000 п. 0000008986 00000 н. 0000009758 00000 п. 0000010631 00000 п. 0000011465 00000 п. 0000011606 00000 п. 0000012429 00000 п. 0000012673 00000 п. 0000013636 00000 п. 0000013664 00000 п. 0000014573 00000 п. 0000015323 00000 п. 0000015556 00000 п. 0000015639 00000 п. 0000015694 00000 п. 0000015938 00000 п. 0000016021 00000 п. 0000016076 00000 п. 0000016190 00000 п. 0000016302 00000 п. 0000016337 00000 п. 0000016415 00000 п. 0000026828 00000 п. 0000027160 00000 н. 0000027226 00000 п. 0000027342 00000 п. 0000027457 00000 п. 0000027527 00000 п. 0000027625 00000 п. 0000034525 00000 п. 0000034799 00000 н. 0000035097 00000 п. 0000035124 00000 п. 0000035553 00000 п. 0000035623 00000 п. 0000035731 00000 п. 0000045078 00000 п. 0000045346 00000 п. 0000045798 00000 п. 0000045825 00000 п. 0000046392 00000 п. 0000046462 00000 п. 0000046562 00000 п. 0000051410 00000 п. 0000051693 00000 п. 0000051925 00000 п. 0000051952 00000 п. 0000052300 00000 п. 0000062350 00000 п. 0000062619 00000 п. 0000063087 00000 п. 0000073181 00000 п. 0000073441 00000 п. 0000073965 00000 п. 0000084674 00000 п. 0000084928 00000 п. 0000085508 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 0000091875 00000 п. 0000091954 00000 п. 0000092029 00000 п. 0000092145 00000 п. 0000092291 00000 п. 0000092405 00000 п. 0000092480 00000 п. 0000092559 00000 п. 0000092676 00000 п. 0000092822 00000 н. 0000092909 00000 п. 0000093006 00000 п. 0000093152 00000 п. 0000093233 00000 п. 0000093330 00000 н. 0000093476 00000 п. 0000093847 00000 п. 0000094207 00000 п. 0000094615 00000 п. 0000094693 00000 п. 0000094818 00000 п. 0000095088 00000 п. 0000098077 00000 п. 0000216079 00000 н. 0000223007 00000 н. 0000229935 00000 н. 0000237974 00000 н. 0000279456 00000 н. 0000002776 00000 н. 0000002363 00000 н. трейлер ] / Назад 293639 / XRefStm 2776 >> startxref 0 %% EOF 377 0 объект > поток hb«H«««1d @, `̱

(PDF) Пористые материалы на основе жидкого стекла

Отправить рукопись | http: // medcraveonline.com

Введение

Эффективность использования жидкого стекла в качестве матрицы вяжущих

композиций известна.1–7 В качестве наполнителя жидких стеклянных связующих

целесообразно использовать техногенные материалы, содержащие не менее 35–40%

кремнезем. Предпочтительны техногенные материалы, состоящие из аморфного кремнезема (например, для

стеклянных битв), силикатов и алюмосиликатов кальция

и магния.Жидкое стекло на начальных стадиях

превращений служит катализатором разрушения исходных

соединений. На более поздних стадиях процесса жидкое стекло

активно участвует в формировании дисперсионно-коагуляционной структуры, а

— кристаллизационно-проводящей структуры. Жидкое стекло — эффективный компонент ячеистого бетона

, получаемый различными методами с пористостью

.Ячеистые материалы на основе жидкого стекла

характеризуются повышенной прочностью межпоральных перегородок. Существует обширный набор методов определения пористости жидкостеклянных материалов

. Целью работы

является разработка высокоэффективных теплоизоляционных материалов

путем оптимизации рецептуры и регулирования

формирования высокопористой комбинированной структуры бесцементных

щелочно-силикатных композиций с техногенными наполнителями. Были исследованы составы

,

, содержащие стеллит, металлургический шлак,

,

отходы обогащения лом-магнетитовой руды, отходы дробления гранитного лома,

и теплоэнергетические системы.Показано, что использование жидкого стекла

плотностью от 1250 до 1300 кг / м3 в качестве матрицы является предпочтительным.

Для стабилизации физико-механических свойств целесообразно обрабатывать составы

при температуре 50–100. Установлено активирующее действие стеклянного порошка

на гидратационную активность силикатных и алюмосиликатных техногенных материалов

(рис. 1).

Было высказано предположение, что реакции могут протекать путем растворения и топохимическим методом

.Выявлена ​​возможность гидромеханоактивации

щелочно-силикатных композиций на основе отходов обогащения руд

(рисунок 2). Определены технологически предпочтительные параметры гидромеханической обработки

для состояния суспензии.

Щелочная активация техногенного сырья

позволяет задействовать различные виды отходов в производстве низкоэнергетических

интенсивных вяжущих.

Исследовано влияние пенообразователей различного происхождения на пористость

щелочных растворов NaOH (плотность 1200 кг / м3), Na2CO3

(плотность 1200 кг / м3); Na2O (SiO2) n – жидкое стекло

(плотность 1250кг / м3).Жидкое стекло плотностью 1200–1350 кг / м3

обеспечивает требуемые свойства пенопласта и твердеющего материала.

Использование белкового пенообразователя «Unipore» сопровождается

процессами коагуляции и образованием сгустков в жидком стекле.

Пена на основе «Unipore» неоднородна и очень нестабильна. Пена

на основе синтетических пенообразователей «Fairy» и «Zelle –1»

устойчива, имеет мелкие поры. Такие пенообразователи наиболее эффективны при

pH = 7.0–10,5. Композиции жидкого стекла

состоят из жидкого стекла

и техногенного наполнителя, который влияет на реологические свойства

на вспениваемость массы. В качестве наполнителей используются: стеклобой, металлургический шлак

, зола тепловая, отходы обогащения скарно-магнетитовых руд

. Увеличение доли наполнителя естественным образом увеличивает плотность составов

за счет уменьшения пористости. Для получения устойчивой к седиментации пенообразователя

соотношение «жидкое стекло: наполнитель»

следует считать равным «1: 1.65–1: 1.85 », концентрация пенообразователя

составляет 3–4% (например, таблица 1). Структура

составов плотностью 480–650 кг / м3 чувствительна к изменению материального состава формовочной массы

. По сравнению

с «Fairy» при использовании «Zelle-1» образуются большие ячейки со средним размером

0–1,0 мм (рисунок 3). Пенобетон на основе металлургического шлака

и отходов обогащения скарно-магнетитовых руд

характеризуется меньшими ячейками по сравнению с композитом

на основе стеклобоя (рисунок 4).

Для пористости жидких стекол используется перекись водорода

методом газообразования. Закачка 1–5% h3О2 дает

состав с плотностью 770–960 кг / м3. Поры

имеют сферическую и эллипсоидальную форму. Зольные микросферы

вводили в состав жидкого стекла в виде пористых частиц. Использование

полых частиц

способствует формированию однородной структуры

композитов плотностью 1320–1450 кг / м3.Содержание микросфер

в смеси влияет на реологические свойства отливки

по массе и не должно превышать 20%.

Результаты исследований показывают, что выраженная химическая активность

и контролируемая плотность растворов Na2O (SiO2) n

предопределяют выбор порообразователей с высокой пенообразующей способностью и стабильностью

в среде заслонки. . Подтверждена рабочая гипотеза

: бесцементные композиции, содержащие в качестве затвора жидкость

с повышенной плотностью, позволяют использовать широкий спектр технологических

методов формирования пористой структуры.Для улучшения

теплозащитных свойств составов было исследовано сочетание

пенообразования и газовыделения. В качестве газового конвертера используется перекись водорода

, концентрация которой зависит от типа вспенивающего агента

, состава и вязкости формовочной смеси

и скорости образования структуры. Добавление 2% Н2О2

позволяет снизить плотность пенобетона с 650–700 кг /

м3 до 300–450 кг / м3.Перекись водорода влияет на целостность структуры ячеек

, часто разрушает поры и образует открытую пористость. Было обнаружено

, что предварительный нагрев жидкого стекла до температуры 30–35 ° C

MOJ App Bio Biomech. 2018; 2 (2): 170–172. 170

© 2018 Мирюк. Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution License, которая

разрешает неограниченное использование, распространение и построение вашей работы на некоммерческих целях.

Пористые материалы на основе жидкого стекла

Том 2 Выпуск 2 — 2018

Мирюк Ольга Александровна

Рудненский индустриальный институт, Казахстан

Для переписки: Ольга Александровна Мирюк, Рудный

Индустриальный институт, Рудный, Костанайская область, 111500 Казахстан, 111500 Казахстан, Казахстан

Эл. Почта [email protected]

Поступила: 11.04.2018 г. | Опубликовано: 26 апреля 2018 г.

Реферат

В статье исследуются бесцементные теплоизоляционные щелочно-силикатные композиции на основе

на техногенном сырье.Выявлено влияние техногенных факторов на аэрацию

композиций из жидкого стекла и техногенного наполнителя.

Министерство юстиции Прикладная бионика и биомеханика

Краткое сообщение Открытый доступ

Жидкое стекло: применение в строительстве

Жидкое стекло — это общее название водных растворов некоторых силикатных солей. Чаще всего используют силикат натрия, реже — силикат калия. А в особых случаях, например, в покрытии электродов, используется силикат лития.Вязкая прозрачная жидкость, вот так выглядит жидкое стекло. Его применение достаточно широко. Незаменим в химической промышленности, а также при производстве строительных материалов, например, огнеупорного бетона. Он также используется в мыловарении, текстильном и бумажном производстве и даже в машиностроении.

Однако жидкое стекло является наиболее широко используемым в строительстве, чему в значительной степени способствуют его физические и химические свойства. На его основе создают отличные гидроизоляционные материалы, которые подходят как для защиты стен и фундамента дома от воды, так и для обработки стен и дна бассейнов и колодцев, то есть жидкое стекло хорошо переносит постоянный контакт с влага.Кроме того, антисептические свойства позволяют использовать его в качестве пропитки для различных материалов, подверженных появлению плесени и грибка. Также он поможет защитить деревянные конструкции от огня. Как видите, жидкое стекло достаточно многофункциональное.

Сейчас он основан на активном производстве и продаже красок, грунтовок и изоляционных материалов, поэтому достаточно просто прийти в магазин и выбрать нужный вам товар. Однако вы можете встретить его в чистом виде. Возможно использование жидкого стекла в растворах для самостоятельного приготовления.Однако чаще всего этим занимаются только опытные строители, давно освоившие это вещество и выработавшие собственные пропорции. Например, рассмотрим несколько таких решений.

Стекло жидкое. Нанесение грунтовки

Сначала готовится водоцементный раствор, затем в него вводится жидкое стекло. Его количество должно равняться объему использованного цемента. Обратите внимание на консистенцию. Если смесь будет слишком густой, она быстро затвердеет и работать с ней будет невозможно.В этом случае нужно добавить еще воды.

Стекло жидкое. Применение в гидроизоляции бассейнов и колодцев

Для начала нужно просеять песок. Затем он смешивается с цементом и жидким стеклом в равных пропорциях. Получившаяся масса сначала стягивает все швы, а затем покрывает всю утепленную площадь. Готовить эту смесь лучше понемногу, так как она быстро застывает.

Стекло жидкое. Производство огнеупорных растворов.

Такое вещество можно использовать при кладке печей и каминов.Сначала готовится обычный цементный раствор, а затем в него добавляется небольшое количество жидкого стекла (15-20% от количества цемента).

Стекло жидкое. Применение в антисептической пропитке для стен

На один литр воды потребуется около 400 г этого вещества. Этот раствор наносится на пропитанную поверхность кистью в несколько слоев. Второй слой начинают наносить только после полного высыхания первого слоя. Учтите, что покраска или любая другая декоративная обработка обработанной поверхности тогда будет затруднена.Дело в том, что жидкое стекло образует тонкую и гладкую пленку в области своего нанесения.

Выбирайте готовое изделие на основе жидкого стекла или готовьте раствор самостоятельно — решайте сами. В любом случае выдающиеся свойства этого материала помогут легко добиться желаемого результата.

Жидкое стекло выпускается в нескольких типах тары: стальные бочки на 250 дм3, жестяные банки различной емкости от 0,5 дм3. Гарантированно сохраняют свойства в течение 1 года при комнатной температуре.По истечении этого срока его необходимо перед применением проверить на соответствие нормам качества. Чаще всего жидкое стекло распространяется через строительные рынки.

Влияние методов введения жидкого стекла на отдельные свойства портландцемента

Материалы (Базель). 2021 июн; 14 (12): 3257.

Луиджи Коппола, научный редактор

Факультет гражданского строительства, механики и нефтехимии, Варшавский технологический университет, ул. Лукасевича 17, 09-400 Плоцк, Польша; [email protected]

Поступило 22.04.2021 г .; Принята к печати 2021 г. 11 июня.

Реферат

В этой статье представлено исследование влияния жидкого стекла и его введения на гидратацию портландцемента и его свойства в пластическом и твердом состояниях. Введение натриевого жидкого стекла в воду для затворения увеличивает время схватывания портландцемента на 35%, а введение в цементное тесто сокращает его на 24,4%; для калиевого жидкого стекла соответствующие значения равны 10.8% и 10,8%. Добавление натриевого жидкого стекла в воду для затворения снижает ее консистенцию на 17,6%; его введение в цементное тесто снижает его консистенцию на 97%. На основе микрокалориметрических исследований и с использованием метода моделирования предложены механизмы процессов, протекающих в цементном тесте, для различных способов введения добавок жидкого стекла и их влияние на свойства цемента. Важным следствием полученных результатов является то, что с помощью различных методов введения примесей жидкого стекла можно регулировать схватывание цементных растворов в значительных пределах, важных при их транспортировке.

Ключевые слова: цемент, добавка, жидкое стекло, время схватывания, ударная вязкость, прочность на сжатие

1. Введение

В строительной отрасли добавки, ускоряющие схватывание и твердение, используются для производства железобетонных изделий и напыляемого бетона. и для компенсации низких температур во время бетонирования зимой [1,2,3,4]. К неорганическим ускоряющим добавкам относятся щелочные — гидроксиды, карбонаты, алюминаты, силикаты, нитраты, сульфаты, тиосульфаты натрия и калия — и нещелочные: сульфат алюминия или водные растворы сложных алюмосульфатных солей [2,5,6,7,8 , 9].Каждая из этих добавок имеет свои преимущества и недостатки; например, карбонатные примеси вредны для гальваники бетона [10], но безвредны для стали. Известно, что добавки, ускоряющие твердение цемента, могут снизить конечную прочность цементных изделий [11,12]. Например, щелочные ускорители ускоряют схватывание цементного теста, но снижают длительную прочность на 50–60% [13]. Кроме того, результаты использования ускорителей во многом зависят от правильного и точного дозирования.Неправильное дозирование может привести к коррозии стальной арматуры, снижению прочности бетона и, в некоторых случаях, к обратному тому, что было задумано: замедлению процесса твердения. Один из способов решить эту проблему — использовать быстротвердеющий цемент.

В отличие от ускорителей замедляющие добавки замедляют гидратацию цемента и увеличивают время схватывания и твердения. Согласно стандарту EN 934-2 [14] добавка для увеличения времени схватывания должна увеличивать время начального схватывания не менее чем на 90 мин.В этом случае время окончательного схватывания должно быть не более чем на 360 мин больше, чем у контрольного образца, а прочность на сжатие бетона (например) с такой добавкой должна быть не менее 80% после 7 дней твердения и 90%. % через 28 дней прочности контрольного образца на сжатие. Такие добавки существенно замедляют гидратацию цемента. Механизмы, с помощью которых добавки могут ингибировать гидратацию цемента, различны — например, образование трудно растворяемых соединений, адсорбция крупных органических молекул или образование силикагеля на поверхности зерен цемента [15,16].Такие добавки одновременно снижают механическую прочность на ранних стадиях твердения, но со временем она увеличивается.

Анализ добавок, ускоряющих и задерживающих начало процессов схватывания и твердения цементных изделий, выявил следующие общие недостатки: использование химических соединений, большинство из которых обладает токсичными свойствами; нестабильность действия нескольких добавок разного назначения, вводимых одновременно; необходимость точного дозирования вне зависимости от условий приготовления бетонной смеси; возможное снижение механической прочности на начальных этапах твердения цементных изделий.

За последние 20 лет появилось относительно много исследований по использованию стеклянных отходов в качестве добавок для портландцемента [17,18,19,20,21,22,23,24]. Чаще всего используется тарное стекло различного химического состава: бесцветное, зеленое, коричневое. Эти стекла различаются по химическому составу, но все они содержат 13–14% Na 2 Oeq [25]. Щелочная активность таких добавок высока и зависит от размера зерен стекла. Наиболее активна фракция <0,063 мм с поверхностью Блейна ≥ 3000 см 2 / г [26].Авторы [25] обнаружили, что при смешивании воды из стекла извлекается щелочь и повышается щелочность цементного теста.

В [27] указано, что частицы стекла могут действовать как зародышеобразователи на начальной стадии кристаллизации цементного камня по гетерогенному механизму. Показана возможность использования жидкого стекла в качестве добавки к молекулярной дисперсии, т.е. в качестве нанодобавки. В строительстве жидкое стекло с кремнеземистым модулем 2,7–2.9 используется для кислотостойких наполнителей и строительных растворов, защитных покрытий и химических добавок для бетона, чтобы сократить время его схватывания [28,29,30,31,32]. Однако функциональные свойства добавки неоднозначны. Чтобы понять последствия взаимодействия добавки с цементом, необходимо понимать принцип ее действия. Водяные стекла представляют собой водные смеси силикатов натрия или калия и продуктов их гидролиза [29,32,33]. В зависимости от щелочности раствора силикатные анионы в жидком стекле имеют разную степень поликонденсации.Когда цемент смешивается с водой, жидкая фаза пасты насыщается ионами кальция, и pH цементного теста повышается до 12–13. Следовательно, введение жидкого стекла, обладающего высокой щелочной активностью, должно способствовать увеличению pH раствора и ускорению гидратации цемента. Однако, изменив способ введения жидкого стекла, можно получить гель SiO 2-, который, наоборот, замедляет процесс гидратации. Для выяснения этих противоречий были проведены исследования по определению влияния способа введения жидкого стекла на гидратацию и твердение портландцемента и его свойства.

2. Материалы и методы

В работе использовались натриевые и калиевые водяные стекла (ВГ) производства Химического завода «Рудники» С.А. (Рудники, Польша). [34]; их характеристики представлены в.

Таблица 1

Характеристики натриевых и калиевых водяных стекол.

08
WG Химический состав жидкого стекла, мас.% Кремнистый модуль
SiO 2 Na 2 O K 2 O
26.14 7,86 3,32
Калий 23,56 6,58 3,58

Портландцемент типа CEM I 42,5N, производства Group Cement Oarów (Ożar) [35], был использован в качестве основного объекта исследования. Состав и свойства цемента представлены в. Все образцы были приготовлены на дистиллированной воде. Для исследования процесса гидратации цемента использовали микрокалориметр Calmetrix 1-Cal 2000 HPC (Calmetrix Inc., Бостон, Массачусетс, США).Для всех исследованных составов использовалось водоцементное соотношение (W / C) 0,5, так как только такое соотношение позволяло быстро качественно смешивать воду с цементом, что было необходимо для анализа.

Таблица 2

Состав и удельная поверхность портландцемента.

Химический состав, мас.% Фазовый состав 1 , мас.% Поверхность Блейна (см 2 / г)
CaO 64.23 Алит (ы) 60,40 3380
SiO 2 21,75 Белит (б) 17,42
Al 2 O 910 4 3,5 Алюминат трикальция 3,47
Fe 2 O 3 3,50 Тетракальций алюмоферрит 10,60
Na 2 O 40 910 .71 Гипс 5,25
MgO 0,80
SO 3 2,44
Потери при возгорании 3,03

Время начального и конечного схватывания цемента пасты определялись автоматически на приборе Vicatronic от Matest (Ожаров Мазовецкий, Польша). Консистенция цементного теста определялась согласно европейскому стандарту EN 196-3 [36] и оценивалась по глубине погружения металлического стержня диаметром 10 мм и массой 300 г.

Механическую прочность определяли на образцах — балках размером 40 × 40 × 160 мм 3 — в соответствии со стандартом [37]. Ударную вязкость определяли в соответствии со стандартом [38]. Испытания на сжатие были проведены на шести образцах. Испытания на ударную вязкость выполнены на 28 образцах. Прочность образцов определялась через 1, 2 и 28 дней отверждения.

3. Экспериментальная часть

Жидкое стекло вводили в состав цементного теста и раствора в количестве 2, 5 и 8 мас.% По отношению к массе цемента.показаны различные варианты введения натриевых и калиевых жидких стекол в цементные пасты: жидкое стекло, предварительно введенное в воду для затворения (варианты N2 и N4), и в водоцементную смесь после 15 с перемешивания цемента с водой (варианты N3 и N5).

Таблица 3

Различные варианты введения натриевых и калиевых водяных стаканов.

N
Положение
Состав Введение WG
1 100% CEM
2 100% CEM + 5% натриевое жидкое стекло (SWG) В воду для смешивания
3 В смесь воды и цемента
4 100% ЦЕМ + 5% калийное жидкое стекло (PWG) В воду для смешивания
5 В водоцементную смесь

Отличие способа введения жидкого стекла при приготовлении цементного теста и раствора состоит в том, что в первом варианте ВГ участвует в гидратации в прединдукционный период.Во втором варианте ВГ вводится в состав водоцементной смеси на более поздней стадии гидратации, в индукционном периоде. Такая разница в способе введения ВГ практически напрямую отражается на консистенции водоцементной смеси, которая увеличивается при добавлении жидкого стекла в водоцементную смесь ().

Зависимость консистенции цементного теста от количества добавки ВГ и способа ее введения.

Наиболее значительные изменения консистенции цементного теста по сравнению с контрольным образцом (35 мм) наблюдались при добавлении 2% натриевого жидкого стекла ().Когда добавка была добавлена ​​в воду для затворения, ее консистенция уменьшилась на 15%, а когда она была добавлена ​​в водоцементную смесь, консистенция увеличилась на 28,6%, что отражено в параметрах схватывания цемента ().

Таблица 4

Результаты времени схватывания цементных паст в зависимости от способа введения жидкого стекла.

25 900 3

N
Положение
Время схватывания, мин
Начальное Окончательное
1 370 410
2 500 280 320
4 410 490
5 330 380

Представленные результаты показывают, что введение 5% натрия WG в смесь вода увеличивала время до начального схватывания на 130 мин, а введение ее в водоцементную смесь сокращала его на 90 мин.Для калиевого жидкого стекла введение 5% WG в воду для смешивания увеличивало время начального схватывания на 40 мин. Введение его в водоцементную смесь снизило ее на 40 мин.

Добавление жидкого стекла и увеличение его количества привело к снижению механической прочности на сжатие и растяжение по сравнению с контрольным образцом ().

Прочность на сжатие и изгиб цементных растворов с различной дозировкой натриевого жидкого стекла. (1 и 2 — прочность на сжатие через 2 и 28 дней; 3 и 4 — прочность на изгиб через 2 и 28 дней.).

Как показано на фиг.9, при добавлении 2% натриевого жидкого стекла прочность на сжатие снизилась на 10%, а прочность на изгиб — на 2% после двух дней отверждения. Через 28 дней эти значения составили 1,7% и 3,4% соответственно. С 5% жидким стеклом снижение прочности на сжатие через два дня составило 26,4%, а прочности на разрыв — 5,6%. Через 28 дней эти значения составили 18,1 и 13,4% соответственно. Оптимальным можно считать 2% -ное количество добавки, учитывая, что стандарт допускает снижение прочности на 10%.

Чтобы определить влияние добавок жидкого стекла на механические свойства портландцемента, были изучены ударная вязкость цементного теста, а также прочность на сжатие и изгиб при изгибе цементного раствора. При добавлении натриевых и калиевых водяных стекол в воду для затворения наблюдалось снижение ударной вязкости на 6%. Добавление в водоцементную смесь добавок жидкого стекла повысило ударную вязкость на 3–6% ().

Ударная вязкость в зависимости от способа введения ВГ.

Одновременно определялась прочность на сжатие ().

Влияние жидкого стекла на прочность на сжатие цементных растворов с жидким стеклом.

Результаты показывают, что прочность на сжатие цементных растворов была в два раза ниже при введении добавок натриевого жидкого стекла в воду для затворения, чем при их введении в водоцементную смесь. Для калиевого жидкого стекла разница была несколько меньше. Через 28 дней прочность всех образцов была значительно ниже, чем у контрольных образцов.

Как уже говорилось, увеличение прочности цемента с течением времени связано с его гидратацией, которая является экзотермическим процессом. Количество выделяемого тепла зависит от типа цемента и содержащихся в нем примесей. На ранних стадиях гидратации есть предпосылки для получения определенных свойств портландцемента. Поэтому микрокалориметрический анализ является наиболее подходящим методом для анализа процессов гидратации цемента на его ранних стадиях.

показывает зависимость количества выделяемого тепла от времени гидратации цемента с добавкой WG на разных этапах приготовления цементного теста.Микрокалориметрический анализ проводили в течение 48 ч, что соответствует раннему периоду гидратации.

Температурные кривые для смесей цемента с 5% -ным натриевым и калиевым водяным стеклом. 1—100% ЦЕМ; 2—100% ЦЕМ + 5% SWG в воду для смешивания; 3—100% ЦЕМ + 5% СВГ в водно-цементную смесь; 4—100% CEM + 5% PWG в воду для смешивания; 5—100% ЦЕМ + 5% ПВГ в водно-цементную смесь. (a ) СЕМ + натрий WG; ( b ) СЕМ + калий WG.

Как показано на a, независимо от метода введения жидкого стекла после одного часа гидратации количество выделяемого тепла было примерно одинаковым для композиции с жидким стеклом и контрольного образца.Через 10 ч количество тепла, выделяемого при введении натриевого жидкого стекла в воду для затворения, уменьшилось на 44% по сравнению с контрольным образцом и увеличилось на 56% при добавлении жидкого стекла в водоцементную смесь. Через 48 ч эти значения составили 53% и 11% соответственно. Аналогичная картина наблюдалась с калиевым жидким стеклом (б). Единственное отличие состоит в том, что через 10 и 48 ч тепловыделение было выше, чем у контрольного образца, чем у натриевого жидкого стекла.

Сравнение максимальных скоростей тепловыделения во все периоды гидратации показывает, что добавление примесей жидкого стекла к затворной воде снижает скорость тепловыделения на постиндукционной стадии гидратации почти в два раза по сравнению с введение жидкого стекла в цементное тесто ().

Таблица 5

Нормы тепловыделения во все периоды гидратации в зависимости от способа введения РГ.

N Максимальная скорость выделения тепла, Вт / кг
Предварительная индукционная стадия
гидратации
Индукционная стадия
гидратации
Постиндукционная стадия
гидратации
1 8.18 0,62 2,16
2 4,54 0,41 0,81
3 10,45 1,36 2,51
4 0,45 4 0,45 0,45
5 9,24 1,14 2,28

На основании представленных данных можно предположить, что влияние жидкого стекла на гидратацию цемента зависит от способа его введения.Чтобы понять причину этого явления, необходимо смоделировать воздействие WG в окружающей среде во время гидратации цемента. Построение соответствующей модели было основано на микрокалориметрическом анализе действия ВГ натрия по отдельности на каждый из реагентов, образующихся при гидратации портландцемента, и их совместное присутствие в составе полученного экстракта цементного теста (ЦПЭ), по методике, описанной в [39]. показана зависимость тепловыделения от времени для каждого реагента в отдельности и при их совместном действии.

Зависимость тепловыделения от времени при воздействии ВГ натрия на различные реагенты, входящие в состав продуктов гидратации цемента.

При введении жидкого стекла в воду для затворения наблюдалось резкое снижение скорости тепловыделения (), что может свидетельствовать о растворении жидкого стекла с образованием продуктов гидролиза по реакции

Na 2 O · nSiO 2 · mH 2 O + H 2 O → 2NaOH + H 2 SiO 3

(1)

Зависимость количества выделяемого тепла о способе введения жидкого стекла связана с характерной для SiO 2 коагуляцией в различных водных средах [33,40,41].В нейтральной среде (смешивающая вода) коагуляция SiO 2 происходит с максимальной скоростью, а щелочная среда помогает стабилизировать золь SiO 2 в растворах. показывает, что, когда натрий WG был добавлен к воде, наблюдалось поглощение тепла, что указывает на коагуляцию геля SiO 2 из-за реакции (1). Поэтому, когда жидкое стекло было добавлено в воду для замешивания (которая имеет pH 7), WG высвободила гель SiO 2 , который обволакивал зерна цемента и затруднял доступ воды.Это привело к снижению скорости гидратации и задержке начала схватывания цемента ().

Совершенно иная картина возникает при действии насыщенного раствора гидроксида кальция и ЦПЭ на ВГ натрия (). В течение 0,1 часа наблюдался небольшой экзотермический эффект, который может быть связан с образованием промежуточных продуктов, и он снизился до нуля в течение следующих двух часов. Когда WG был добавлен к цементному тесту с высоким значением pH, коагуляция SiO 2 стала затруднительной, что привело к реакции WG с гидроксидом кальция с образованием щелочного силиката-гидрата кальция (N (K) CSH) гель продукта, который сопровождался интенсивным выделением тепла ().

Образование щелочного геля при введении жидкого стекла в цементное тесто способствует снижению механической прочности образцов цемента по сравнению с контрольными образцами [11]. Представленные в статье результаты исследований позволяют утверждать, что добавка жидкого стекла, независимо от его вида, существенно влияет на гидратацию и твердение портландцемента. Когда жидкое стекло вводится в воду для замеса, процесс гидратации замедляется из-за образования геля SiO 2 -, что приводит к снижению механической прочности по сравнению с контрольными образцами.При введении в водоцементную смесь жидкое стекло реагирует с гидроксидом кальция с образованием щелочного геля, способствуя снижению механической прочности по сравнению с контрольными образцами, но более высокой прочности, чем при добавлении WG в воду для замешивания.

При использовании добавок жидкого стекла необходимо учитывать повышение щелочной активности цементного теста. Известно, что портландцемент обладает высокой щелочной активностью калия. Поэтому, учитывая смешанный щелочной эффект, который предполагает введение другого типа щелочного компонента, желательно использовать натриевое жидкое стекло для подавления щелочной калиевой активности портландцемента [42].

4. Выводы

Это исследование показывает возможность регулирования времени схватывания портландцемента с использованием жидкого стекла в качестве добавки. Обладая высокой щелочной активностью, жидкое стекло оказывает существенное влияние на гидратацию и твердение портландцемента. Установлено, что введение жидкого стекла в воду для затворения увеличивает время схватывания портландцемента на 120 мин, а введение в цементное тесто, наоборот, сокращает его на 90 мин; однако для калиевого жидкого стекла это время составляет 40 мин.Исследования механической прочности образцов с жидким стеклом показали, что ударная вязкость и прочность на сжатие уменьшаются с увеличением количества добавленного жидкого стекла. Например, через два дня гидратации при увеличении количества жидкого стекла с 2% до 8% прочность на сжатие снизилась в 4,3 раза, а через 28 дней — в 17 раз. Как показали микрокалориметрические исследования с использованием метода моделирования, когда жидкое стекло, независимо от его типа, вводится в воду для замеса, образуется гель SiO 2 , который тормозит процесс гидратации.Создается гель N (K) CSH, который разрыхляет структуру цемента, снижая его механическую прочность. Когда жидкое стекло вводится в цементное тесто, гидроксид кальция, образующийся во время гидратации цемента, взаимодействует с метасиликатом натрия (калия) жидкого стекла с образованием дополнительного геля N (K) CSH, увеличивает консистенцию цементного теста и укорачивает время схватывания.

Учитывая, что можно регулировать время схватывания портландцемента, незначительно влияя на прочность цементных изделий (в пределах, допускаемых стандартами), в зависимости от способа введения жидкого стекла, 2% можно считать оптимальным количеством стакана воды для добавления.

Вклад авторов

Концептуализация, W.S. и Г.К .; Методология, W.S .; Проверка, W.S. и Г.К .; Формальный анализ, W.S .; Расследование, W.S. и Г.К .; Написание — подготовка оригинального черновика, W.S .; Написание — просмотр и редактирование, Г.К. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.

Финансирование

Это исследование не получало внешнего финансирования.

Заявление институционального наблюдательного совета

Не применимо.

Заявление об информированном согласии

Не применимо.

Заявление о доступности данных

Данные, представленные в этом исследовании, доступны по запросу у соответствующего автора.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Сноски

Примечание издателя: MDPI остается нейтральным в отношении юрисдикционных претензий на опубликованных картах и ​​филиалов организаций.

Список литературы

1. Рамачандран В.С. Справочник по добавкам в бетон: свойства, наука и технологии.Публикации Нойеса; Парк-Ридж, Нью-Джерси, США: 1995. [Google Scholar] 2. Невилл А. Właściwości Betonu. Polski Cement; Краков, Польша: 2012. [Google Scholar] 4. Пизонь Ю., Миера П., Лавневска-Пекарчик Б. Влияние добавок, ускоряющих твердение, на свойства цемента с измельченным гранулированным доменным шлаком. Процедуры Eng. 2016; 161: 1070–1075. DOI: 10.1016 / j.proeng.2016.08.850. [CrossRef] [Google Scholar] 5. Луковский П. Modyfikacja Materiałowa Betonu. Stowarzyszenie Producentów Cementu; Краков, Польша: 2016.[Google Scholar] 6. Чунг Дж., Джекнаворян А., Робертс Л., Сильва Д. Влияние добавок на кинетику гидратации портландцемента. Джем. Concr. Res. 2011; 41: 1289–1309. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2011.03.005. [CrossRef] [Google Scholar] 7. Чен К., Сун З. Влияние сульфата алюминия на гидратацию и свойства цементных паст. J. Adv. Concr. Technol. 2018; 16: 522–530. DOI: 10.3151 / jact.16.522. [CrossRef] [Google Scholar] 8. Сальвадор Р.П., Каваларо С.Х.П., Сегура И., Фигейредо А.Д., Перес Дж. Ранняя гидратация цементных паст щелочными и нещелочными ускорителями для напыленного бетона.Констр. Строить. Матер. 2016; 111: 386–398. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2016.02.101. [CrossRef] [Google Scholar] 9. Ван Ю., Хе Ф., Ван Дж., Ху К. Сравнение влияния бикарбоната натрия и карбоната натрия на гидратацию и свойства портландцементной пасты. Материалы. 2019; 12: 1033. DOI: 10.3390 / ma12071033. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 10. Пащенко А. Теория цемента. Будивельник; Киев, Украина: 1991. [Google Scholar] 11. Курдовски В. Chemia Cementu i Betonu. Stowarzyszenie Producentów Cementu; Краков, Польша: 2010.[Google Scholar] 12. Массацца Ф. Достижения в цементной технологии. Pergamon Press; Нью-Йорк, Нью-Йорк, США: 1983. Добавки в бетон; С. 569–648. [Google Scholar] 13. Коппола Л. Роль добавок в передовых технологиях бетона; Труды Седьмой Международной конференции Canmet / ACI по «Суперпластификаторам и другим химическим добавкам в бетоне»; Берлин, Германия. 20–23 октября 2003 г .; С. 473–495. [Google Scholar] 14. Польский комитет по стандартизации. PN-EN, 934–2 + A1: 2012 Добавки для бетона, строительного раствора и раствора — Часть 2: Добавки в бетон — Определения, требования, соответствие, маркировка и маркировка.Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2012. с. 24. [Google Scholar] 15. Тейлор Х.Ф.У. Цементная химия. Томас Телфорд Паблишинг; Лондон, Великобритания: 1997. [Google Scholar] 16. Жоликер К., Симард М.-А. Взаимодействие химической добавки-цемента: феноменология и физико-химические концепции. Джем. Concr. Compos. 1998. 20: 87–101. DOI: 10.1016 / S0958-9465 (97) 00062-0. [CrossRef] [Google Scholar] 17. Чен Г., Ли Х., Янг К.Л., Юэ П.Л., Вонг А., Тао Т., Чой К.К. Переработка стекла в производстве цемента — инновационный подход.Waste Manag. 2002; 22: 747–753. DOI: 10.1016 / S0956-053X (02) 00047-8. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 18. Ши К., Ву Ю., Рифлер К., Ван Х. Характеристики и пуццолановая реакционная способность стеклянных порошков. Джем. Concr. Res. 2005; 35: 987–993. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.05.015. [CrossRef] [Google Scholar] 19. Шварц Н., Нейтхалат Н. Влияние мелкого стеклянного порошка на гидратацию цемента: сравнение с летучей золой и моделирование степени гидратации. Джем. Concr. Res. 2008. 38: 429–436. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2007.12.001. [CrossRef] [Google Scholar] 20. Яни Ю., Хогланд В. Стеклянные отходы при производстве цемента и бетона — обзор. J. Environ. Chem. Англ. 2014; 2: 1767–1775. DOI: 10.1016 / j.jece.2014.03.016. [CrossRef] [Google Scholar] 21. Бучихи А., Бензерзур М., Абриак Н.-Э., Махерзи В., Маминди-Паяны Ю. Изучение влияния типов отработанных стекол на пуццолановую активность цементной матрицы. Констр. Строить. Матер. 2019; 197: 626–640. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2018.11.180. [CrossRef] [Google Scholar] 22.Лю Г., Флореа М.В.А., Брауэрс Х.Дж. Оценка эффективности устойчивых высокопрочных строительных смесей, содержащих в качестве связующего большое количество отходов стекла. Констр. Строить. Матер. 2019; 202: 574–588. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2018.12.110. [CrossRef] [Google Scholar] 23. Пак С. Б., Ли Б. С., Ким Дж. Х. Исследования механических свойств бетона, содержащего стекломассы. Джем. Concr. Res. 2004; 34: 2181–2189. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.02.006. [CrossRef] [Google Scholar] 25. Шевченко В.В. Эффект ASR в стеклах, используемых в качестве добавок к портландцементу.Glas. Phys. Chem. 2012; 38: 466–471. DOI: 10,1134 / S1087659612050070. [CrossRef] [Google Scholar] 26. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Щелочная активность стеклянных порошков, используемых в качестве добавок к портландцементу. Часть I. Glas. Phys. Chem. 2015; 41: 500–502. DOI: 10,1134 / S1087659615050181. [CrossRef] [Google Scholar] 27. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Нуклеаторная функция стеклянных порошков, используемых в качестве добавок для портландцемента. Glas. Phys. Chem. 2017; 43: 618–621. DOI: 10,1134 / S1087659617060141. [CrossRef] [Google Scholar] 28.Шевченко В., Коцай Г. Влияние жидкого стекла на раннее твердение портландцемента. Процедуры Eng. 2017; 172: 977–981. DOI: 10.1016 / j.proeng.2017.02.119. [CrossRef] [Google Scholar] 29. Чарнецкий Л., Броневский Т., Хеннинг О. Chemia w Budownictwie. Wydawnictwo Arkady; Варшава, Польша: 2010. [Google Scholar] 30. Kątna Z. Wpływ szkła wodnego potasowego na Parameter zaczynów Cementowo-lateksowych. НАФТА-ГАЗ. 2010. 6: 471–476. [Google Scholar] 31. Баран Т. Влияние калиевого жидкого стекла на гидратацию портландцемента.Джем. Wapno Bet. 2004. 6: 298–306. [Google Scholar] 32. Корнеев В.И., Данилов В.В. Жидкое и Растворимое Стекло Стройиздат; Санкт-Петербург, Россия: 1996. [Google Scholar] 33. Кесслер В.Г. Справочник по золь-гелю. Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA; Вайнхайм, Германия: 2015. Прекурсоры золь-геля; С. 195–224. [Google Scholar] 36. Польский комитет по стандартизации. PN-EN, 196–3: 2016-12 Методы испытания цемента — Часть 3: Определение времени схватывания и прочности. Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2016.[Google Scholar] 37. Польский комитет по стандартизации. PN-EN, 196–1: 2016 Методы испытаний цемента. Определение силы. Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2016. [Google Scholar] 38. Польский комитет по стандартизации. PN-EN ISO, 148–1: 2016 Испытание на удар маятником по Шарпи — Часть 1: Метод испытания. Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2016. [Google Scholar] 39. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Влияние добавок стеклянных порошков на процесс гидратации портландцемента.Glas. Phys. Chem. 2020; 46: 653–656. DOI: 10,1134 / S1087659620060231. [CrossRef] [Google Scholar] 40. Балински А. О структуре Uwodnionego Krzemianu Sodu Jako Spoiwa mas Formierskich. Instytut Odlewnictwa; Краков, Польша: 2009. [Google Scholar] 41. Ю. И. Орлов О стеклообразовании в системе Na 2 O – SiO 2 –H 2 O. Glas. Phys. Chem. 2002. 28: 281–287. [Google Scholar] 42. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Влияние добавок водорастворимого стекла на извлечение щелочи из портландцемента.Glas. Phys. Chem. 2019; 45: 596–598. DOI: 10,1134 / S10876596108. [CrossRef] [Google Scholar]

Жидкое стекло 3d на масляной основе, эпоксидное покрытие для бетонных полов White Environment

Водостойкое покрытие из нетоксичного акрилового полимерного цемента ЗОАН800 Белая жидкость

Технические параметры

Время высыхания: Высыхание на отлип: 2 часа / Жесткое высыхание: 1 день
Прочность на сжатие (МПа) ≥85
Ударопрочность (кг · см) 65
Прочность на изгиб (МПа) ≥75
Класс силы сцепления 1
Твердость (по Шору D) ≥75
Класс силы сцепления 1
Твердость (по Шору D) ≥83
Устойчивость к истиранию (750г / 1000р, невесомость, г) ≤0.03
Стойкость к моторному маслу, дизельному маслу 60 суток Прошло
Устойчивость к 50% -ной серной кислоте в течение 20 суток Прошло
Устойчивость к 25% гидроксиду натрия в течение 30 дней Прошло
Устойчивость к толуолу, этанолу в течение 60 суток Прошло
Срок службы минимум 8 лет

Описание продукта

ZOAN900 3D эпоксидная наливная краска для пола — это двухкомпонентная эпоксидная краска, не содержащая растворителей.Он прочный, пыленепроницаемый, устойчивый к коррозии и легко моется. Эта эпоксидная краска для пола очень хорошо прилипает к основанию. Она наиболее подходит для пола в непыльных и небактериальных помещениях, таких как аптечная фабрика, больница, точное оборудование, электронная фабрика, жилой дом, офис и т. Д.

Преимущества продукта

1. Бесшовные, пыленепроницаемые и легко чистящиеся

2. Не содержит растворителей и не загрязняет окружающую среду

3.Плотная коррозионно-стойкая поверхность

4. Яркая и гладкая поверхность

Применение продукта

Он в основном используется для бетонных поверхностей, которые имеют сопротивление сжатию и износу, а также требования к защите от пыли и коррозии, такие как промышленные мастерские, офисы, склады, фабрики пищевых продуктов, жилые дома и т. Д.

Система приложений:

Банкноты

1.Прочность бетона≥C25;

2. Плоскостность: максимальная разница высот для правила бега 2M <3 мм.

3. Влажность основы <4%

FAQ


1, Какую техническую поддержку я могу получить от компании Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company?

В компании Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company? Мы до сих пор верим в возможность личного ответа на телефонные звонки. Фактически, когда вы звоните по нашему бесплатному номеру, вы всегда напрямую разговариваете с живым человеком, который хорошо осведомлен о наших продуктах и ​​процессах.Для получения дополнительной информации, пожалуйста, добавьте Whatsapp: 0086155982 Skype: 0086155982 Электронная почта: [email protected] Wechat: 155982

2, Есть ли бромиды или формальдегид в какой-либо компании Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company?

No. С момента своего изобретения компания Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company. Огнезащитные и вспучивающиеся продукты никогда не были токсичными. Хотя формальдегид можно считать нетоксичным при очень низких уровнях, он остается известным канцерогеном. В компании Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company.мы стремимся разрабатывать продукты на водной основе.

3, Какие типы строительства могут быть огнестойкими, применяя компанию Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company?

Вспучивающаяся огнестойкая краска используется во многих типах строительства, включая новое строительство, реконструкцию и дефектную конструкцию зданий, а также историческую реставрацию / реконструкцию. В частности, наша вспучивающаяся краска может стрелять из конструкционной стали и дерева внутри помещений.

Наша служба

1.Высокая стабильность из разных партий.
2.Top заводская поддержка и опыт.
3. Высокая надежность более 10 лет.
4. стандартизированное послепродажное обслуживание.

Предпродажное обслуживание:
* Быстрый ответ и профессиональная команда для обеспечения хорошего продукта;
* Поддержка испытаний образцов и заводских проверок;
* Каждая партия продукции будет проверена, и для каждой партии будет сохранен образец.

Послепродажное обслуживание:
* Контроль и отслеживание логистической информации;
* Гарантия на товар;
* Служба документов.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *