Огнеупорный лист для печей: Огнеупорные материалы для стен вокруг печей: виды, производители, цены

Содержание

Огнеупорная плита

При создании печей и других отопительных сооружений для защиты окружающих предметов нужны листовые материалы. Это обусловлено сильным нагревом топочных камер. Для исключения возгораний из различных композитов изготавливается обшивка печей и каминов. Также облицовка имеет эстетичный вид. К примеру, огнеупорная плита минерит используется для облицовки различных отопительных сооружений.

Виды материалов

Одними и самых востребованных материалов, используемых для внешней отделки различных печей, являются металл и асбест. Асбестовые листы способны выдерживать продолжительное нагревание. Температура при этом может повышаться до +500 градусов. Такие материалы слабо проводят тепло, что положительно сказывается на уровне безопасности печи. Также они обладают высокой прочностью. Они применяются при обустройстве жаростойких стен.

Важно! Стальные пластины обычно размещаются перед дверцами печей для бани.

Защитные экраны, изготовленные из стальных листов, чаще используются для топочных агрегатов при изоляции боковых стенок.

Их устанавливают в 5 см от оборудования для отопления. За счет этого снижается его тепловое излучение.

Это повышает уровень безопасности отопительных устройств. Устанавливаются защитные экраны довольно просто. Их монтируют на специальные ножки.

Огнеустойчивые обшивки представляют собой теплоотражающие элементы, которые обустраиваются при плотном прилегании стены строения к боковой части отопительного устройства. Таким образом, окружающее пространство квартиры защищается от нагревания и воспламенения. Плиты шамотные представляют собой огнестойкие материалы, изготавливаемые из специального порошка.

Светоотражающая обшивка

Довольно часто для защиты различных предметов от нагревания используется обшивка, которая состоит из негорючих теплоизоляционных композитов и огнеупорных листов. Огнестойкие материалы устанавливаются поверх теплоизоляционного слоя. Для такой обшивки лучше выбирать нержавеющую сталь. Оцинкованная модели во время нагревания выделают опасные вещества.

Для повышения эффективности защиты, лист нержавеющей стали полируется до зеркального состояния. Так тепловые лучи будут отсвечиваться от металла. Стена при этом нагревается заметно меньше.

Много производителей предлагает ряд ОЛМ для обшивки печей:

  • асбестовый картон, который зарекомендовал себя как прочный и долговечный материал;
  • базальтовый картон, обеспечивающий не только хорошую тепло-, но и звукоизоляцию;
  • минерит – такой материал также довольно широко применяется для создания защитных экранов.

Существуют и другие материалы для обшивки, которые кроме защитных, обладают и декоративными свойствами. К примеру, востребованными для облицовки печей являются шамотные плиты.

Обшивка с облицовкой

Для создания привлекательного вида печного оборудования используют различные материалы с декоративными свойствами. Среди них можно выделить:

  • стекломагниевый лист – его изготавливают из стеклоткани;
  • минерит – он также отличается повышенной влагостойкостью;
  • огнеустойчивый гипсокартон – он сохраняет свои свойства даже при сильном нагреве.

Такие материалы обеспечивают достаточную защиту предметов, находящихся в непосредственной близости от отопительного устройства.

Также существует несколько других разновидностей огнеупорных плит. К самым популярным относится терракотовая плитка. Такой материал выполняется из обожженной глины. Изделия достаточно прочные, а также обладают высокой жаростойкостью. Терракотовая плитка может иметь различные цветовые оттенки.

Другой интересный вариант облицовки печи – клинкерные огнеупорные плиты. Внешне они напоминают облицовочный кирпич. Их также изготавливают из глины. Клинкерная плитка отличается высокой плотностью.

Керамогранит также применяется для облицовки печей довольно часто. Такая плитка часто имитирует натуральный камень. Цветовая палитра материала включает все оттенки.

Вермикулитовые плиты

Грамотный подбор материала для обшивки печи должен осуществляться с учетом типа отопительной конструкции. Наиболее эффективными считаются вермикулитовые плиты. Их используют для обшивки стен, около которых располагается отопительный прибор. Они обладают множеством преимуществ, которые можно отнести к плитам шамотным.

Вермикулитовые плиты обладают рядом достоинств:

  • высокая экологичность;
  • отличная степень звукоизоляции;
  • высокая термоустойчивость;
  • огнестойкость;
  • эстетичный внешний вид.

Такие плиты используются для разных задач. Это объясняется наличием большого количества полезных свойств такого материала. Сферы применения:

  • теплоизоляция для печей и каминов;
  • для защиты от огня;
  • для повышения огнеупорности разных предметов, расположенных в комнате с отопительным устройством.

Вермикулитовые плиты достаточно просто и легко устанавливаются. Для таких работ не нужна профессиональная подготовка. Ими можно отделать печь с разных сторон. Использование таких материалов является эффективным решением при отделке печей.

Все модели шамотных плит представляют собой современную продукцию высокого качества. Кроме огнезащиты, они способны придать отопительному устройству прочность, а также защитить его от химических воздействий.

Наряду с вермикулитовыми плитами сегодня все чаще используются изделия Supersil. Их изготавливают из кремнезема. Используются покрытия для теплоизоляции любых печей. Высокий эксплуатационные свойства материала обусловлены тем, что он изначально разрабатывался Министерством обороны.

Плиты могут выдержать воздействие температуру до 1200 градусов. Толщина плит составляет 0,6 см. некоторое время материал применяли в испытаниях космических аппаратов. Одним из основных преимуществ материала является его эластичность. Это свойство обеспечивает возможность покрытия поверхностей разных форм.

Плиты Флама

Огнеупорные плиты Флама изготавливаются из фиброцемента. Они отличаются высокой огнестойкостью. Используются при экранировании печей и каминов, а также различного отопительного оборудования. Продукция востребована при сооружении огнестойких перегородок в тех комнатах, для которых предъявляются высокие требования пожарной безопасности.

Плиты этой марки также обладают высокой ударопрочностью. Они не подвержены воздействию влаги, а также устойчивы к грибкам и плесени. Плиты Флама не выделяют в атмосферу вредных веществ. Также их можно окрашивать.

Защитная обшивка должна выполняться с обязательным соблюдением вентзазора. За счет этого стена не нагревается. Кроме того, благодаря использованию облицовки можно замаскировать защитный слой, а также сделать обшивку в стиле помещения.

Шамотные плиты довольно часто используются при обустройстве речей и каминов. Они служат отличной защитой от высокотемпературного воздействия.

Огнеупорный раствор для печей и каминов «MAXIMUS»

Огнеупорный раствор для печей и каминов «MAXIMUS»

Огнеупорный раствор «MAXIMUS» предназначен для кладки внутренних элементов конструкций печей, каминов и дымоходов из огнеупорных кирпичей, ремонта, заливки монолитных топочных камер.

ОСОБЕННОСТИ:

• максимально удобен и прост в применении
• максимальная синхронность термических расширений шва и связываемых кирпичей
• максимально термоустойчив и трещиноустойчив
• максимально увеличенный межремонтный ресурс службы
• содержит высококачественные минеральные и пластифицирующие добавки отечественного и импортного производства

Максимальная фракция наполнителя 1.0 мм.
Рекомендуемая толщина кладочного шва 2-3 мм.
Максимальная температура эксплуатации не ниже +1400°С.

1.Расход материала

Количество готового раствора: 14-15 литров/20 кг сухой смеси. Расход материала при толщине шва 3 мм — 0,22 кг/кирпич (размер 230?115?65 мм), т.е. 20 кг сухой смеси предназначено для кладки 100 кирпичей.

2.Условия проведения работ
Внимательно прочитайте технические характеристики и способ применения раствора, указанные на упаковке. Используйте материалы высокого качества. Выполнение кладочных работ должно осуществляться при плюсовых температурах окружающего воздуха: кирпич и раствор должны иметь температуру не ниже +5°С, вода +15°С. Не рекомендуется выкладывать печь способом замораживания, а также брать руками холодный кирпич и раствор. Запрещается восстановление приготовленного раствора при начале его твердения путем затворения дополнительным количеством воды. Помните, следует приготавливать столько смеси, сколько Вы сможете израсходовать в течение 4 часов.

3.Подготовка основы

Перед кладкой печей кирпич предварительно отбирают и сортируют. Для топливников, каналов и сводов печи применяют кирпичи без трещин и отколотых мест, правильной формы, имеющие плоскую постель, плоские боковые грани, прямые кромки и острые углы. Кирпичи перед кладкой очистить от пыли, грязи, масляных пятен и других веществ, уменьшающих адгезию раствора к основанию. При простукивании кирпич должен издавать чистый металлический звук, хорошо колоться, при падении не рассыпаться, а раскалываться на крупные куски.
4.Приготовление растворной смеси

Для затворения сухой смеси используют воду из питьевого водоснабжения (наиболее благоприятной считается дождевая или речная вода). В воде не должно быть кислот и щелочей; содержание солей — минимальное. Соотношение при смешивании: на 1 кг сухой смеси требуется 0,23-0,27 л воды (4,6-5,4 л на 20 кг). Сухую смесь засыпают в заранее отмеренное количество воды и перемешивают механическим способом в течение 3-4 минут с помощью электродрели со специальной насадкой с частотой вращения не более 600 об/мин до получения раствора требуемой консистенции. Готовый кладочный раствор должен быть однородным, не содержать комков, инородных включений. После 5-10 минут выдержки необходимо повторно перемешать полученный раствор. Приготовленный кладочный раствор должен быть использован в течение 4 часов (выдерживание раствора более этого времени приводит к ухудшению его физико-химических характеристик), в связи с этим в течение строительно-ремонтных работ рекомендуется порционное приготовление необходимого количества кладочного раствора.

Необходимо предохранять глаза и органы дыхания во время размешивания сухого раствора.

5. Порядок работы

Кладочные работы. Механическая прочность и газоплотность (минимизация порового пространства в швах кладки) достигаются перевязкой швов: смещение швов в вертикальных рядах для исключения образования сплошного вертикального шва. Наилучшей перевязкой считается такая, когда кладка смещена на 1/2 кирпича; минимальная перевязка допускается в 1/4 кирпича. Кладку огнеупорным кирпичом производят так, чтобы он не перевязывался с красным керамическим кирпичом, так как из-за различного температурного расширения этих видов кирпича кладка может разрушиться. Для ускорения выполнения работ кирпич предварительно раскладывают на место без раствора («насухо»), где он должен находиться в печи с таким расчетом, чтобы шов между кирпичами был 2-4 мм. В процессе кладки кирпичи поочередно или все сразу снимают, укладывают рядом с рабочим местом, а затем ставят на раствор, выкладывая печь.
Нанесение и расстилание раствора производят следующим образом: одной рукой снимают ранее уложенный «насухо» кирпич, другой забирают раствор из емкости и переносят его на место укладки. Двигая рукой по постели нижеуложенного кирпича, пальцами или кельмой разравнивают и размазывают раствор равномерным слоем нужной толщины. Кирпич погружают на несколько секунд в ведро с водой, затем на тычковую грань накладывают немного раствора, чтобы образовать, вертикальный шов, после этого укладывают на место, прижимая его одной или двумя руками и передвигая назад и вперед для получения тонкого шва. Раствор должен обеспечить полное покрытие всех шовных поверхностей кирпича для образования плотного соединения изделий друг с другом и получения монолитной кладки. При выполнении кладки внутренние и наружные поверхности очищают от выдавленного раствора руками или кельмой.

Внутренние поверхности топливников и каналов следует особенно хорошо протереть мокрой тряпкой или мочальной кистью. Каждый выложенный ряд обязательно проверяют: по горизонтали — правилом, по вертикали — отвесом, на прямоугольность — угольником.
Ремонтные работы. Перед началом ремонта необходимо очистить поврежденное пространство между кирпичами, как минимум, на треть глубины кладки. Щеткой удалить пыль. Обильно увлажнить с помощью кисти очищенное пространство. Постепенно ввести приготовленный раствор в шовное пространство до момента полного заполнения. Максимальная толщина слоя за одно нанесение — до 8-10 мм. Излишки раствора удалить. Рекомендуемое начало эксплуатации печи через 72 часа после ремонта. Первый прогрев осуществлять при температуре не выше +250 °С.
Заливка монолитных топочных камер. Кладочный раствор может быть применен для заливки монолитных топочных камер. Для этого необходимо смешать приготовленный кладочный раствор с боем (ломом) огнеупорного (шамотного) кирпича размером до 5 мм, в соотношение 1:1 (1 кг приготовленной кладочной смеси на 1 кг боя кирпича).

6.Сушка печи

После проведения работ по кладке, заливке монолитных топочных камер необходимо в течение 2-х недель выдержать конструкцию в естественных условиях, при плюсовой температуре, для равномерного распределения влаги, при полностью открытых задвижках, дверках, поддувала и топки. Окончательное просушивание печи происходит в несколько этапов при частоте топок – 1 раз в сутки. При первой топке – 15 % объема топочной камеры. При второй – 25%, при третьей – 50%, …75%, …100%. После сгорания топлива необходимо оставлять открытыми задвижки и все дверцы. Печь, камин считается готовыми к эксплуатации, когда просохли швы, а на задвижке и на дверках после топки не наблюдаются следы влаги. Во время первых топок через каналы и трубу выбрасывается вода в виде пара, поэтому при растопке, печь может дымить. В таких случаях рекомендуется вначале сжигать солому, тонкие лучины, стружку и только после этого растапливать печь.

7.Внимание
Чтобы долгое время поддерживать печь в исправном состоянии, необходимо выполнять основные правила ее эксплуатации: до растопки печи после длительного перерыва (особенно в зимне-весенний период) следует проверить состояние дымоходов и тяги. Проверка производится вводом зажженной лучины или соломы в печь через вьюшечную дверцу. При недостаточной тяге необходимо в первую очередь прогреть дымоход. Если тяга не восстановится, надо его прочистить. Как правило, чистка дымоходов отопительных печей производится не менее 1—2 раз в отопительный сезон. Дымовые трубы за этот период чистятся 2—3 раза. Во избежание случайного отравления угарным газом не следует топить печь перед сном.
8.Противопожарная безопасность

Необходимое условие при проведении кладочных работ – печь, камин, труба не могут быть жестко связаны со строительными конструкциями дома. В местах сопряжения конструкций из дерева с печью, необходим отступ 10-12 см, который заполняют базальтовым волокном.
9.Условия транспортирования и хранения

Транспортирование огнеупорной смеси в упакованном виде допускается всеми видами крытого транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Хранение упакованной огнеупорной смеси должно осуществляться в сухих закрытых помещениях в условиях, исключающих механические повреждения бумажной тары, увлажнение и засорение материалами другого состава и активных химических веществ. Срок хранения в оригинальной упаковке в сухом помещении на поддонах — 12 месяцев со дня изготовления.

10.Гарантия изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие огнеупорной смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем правил хранения, транспортирования и применения.

11.Технические характеристики

Максимальная фракция наполнителя1,0 мм
Количество воды:
на 1 кг смеси0,23-0,27 л
на 20 кг смеси4,6-5,4 л
Расход материала:
при кладке кирпичей20 кг для 100 кирпичей (230?115?65 мм), при толщине шва 3 мм
при заливке монолитных топочных камер20 кг на 5,2 м? (при толщине слоя 3 мм)
Время использования готовой растворной смесине более 4 часов
Прочность при сжатииболее 10 кгс/см? (10 МПа)
Максимальная температура эксплуатации+1400°С
Упаковка20 и 5 кг

Продукция прошла радиационный контроль и разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (АэффТУ 1523-007-89129583-2009 «Огнеупорная тонкомолотая смесь»

выбор листов для отделки стен вокруг печи, виды огнестойких плит для трубы от печки в бане

Если планируется возвести печь или камин, необходимо позаботиться о безопасности и исключить риск возгорания. Сделать это легко, ведь существуют огнеупоры, которыми обшиваются стены вокруг опасного объекта. Приобрести такие материалы намного выгоднее, чем отстраивать дом или баню после пожара.

Описание и назначение

Огнеупорные материалы (огнеупоры) для печей изготавливаются из минерального сырья и обладают способностью сохранять свои свойства в течение длительного времени при нагревании, а также при работе в агрессивных средах, не разрушаясь.

Огнеупорные материалы благодаря своим особым свойствам не только защищают помещения от возгорания, но и предотвращают теплопотери.

Это обусловило их применение для сооружения защитных покрытий при строительстве печей и каминов в загородных домах, банях, квартирах премиум-класса, а также для огнезащиты дымоходов и поверхностей вокруг них.

Требования

Огнеупорные материалы должны надежно защищать жилище от любых возгораний, без деформации выдерживать многочисленные циклы нагревания-охлаждения в течение длительного времени, быть экологически инертными, чтобы при нагреве в помещение не попадали вредные вещества.

Они должны обладать:

  • достаточной для обеспечения безопасности огнеупорностью;
  • низкой теплопроводностью;
  • постоянством формы и объема при нагреве;
  • химической стойкостью;
  • шлакоустойчивостью;
  • низкой способностью впитывать влагу;
  • повышенной прочностью.

Обзор видов

Ранее для отделки стен возле печей повсеместно применялись асбестовые или асбестсодержащие листовые плиты. Но сегодня эти изделия не используют в жилых и производственных помещениях, поскольку при сильном нагреве асбест выделяет канцерогенные вещества, которые вредны для людей, а особенно – для маленьких детей.

Опасна также асбестовая пыль, которая попадает в легкие и также вызывает тяжелые заболевания.

  • Сегодня лучшими огнеупорами для этой цели считаются огнестойкие гипсокартонные панели. Максимальная температура их применения превышает 1400 градусов. Пожаростойкость – до 30 минут противостояния огню; они не загораются в течение 1 часа, даже если пожар уже начался.
  • Фиброцементные минеритовые плиты многофункциональны и экологически безопасны. Их изготавливают из цемента – серого или белого – с добавкой целлюлозы. Отличаются высокой термостойкостью, прочностью и ударостойкостью, хорошо работают во влажной атмосфере.
  • Нержавеющая, или плакированная сталь, – очень популярный, хотя и дорогой материал. Формально сталь не относится к огнеупорам, но имеет самый высокий, по сравнению с аналогами, коэффициент отражения тепла и не теряет своих свойств из-за перепадов температур.
  • Огнеупор, изготовленный из базальтового волокна (маты или рулоны с напылением из алюминия), не возгорается и не подвергается деформации при нагревании до 900°С, он также полностью гигроскопичен.
  • Универсален, практичен и долговечен суперизол – это особый огнеупорный (до 1100 градусов) материал. Он производится из силиката кальция, благодаря чему является экологически безопасным и обладает небольшим удельным весом.
  • Керамогранитная или терракотовая плитка – не только огнеупорный, но и превосходный декоративный материал, химически инертный, экологически чистый, паронепроницаемый и долговечный. Терракотовая плитка обладает повышенной способностью отдавать тепло, а керамогранит устойчив к растрескиванию.
  • Требованиям экологии отвечает также огнеупор из ксилолитного волокна. Он производится в листовой форме. Материал технологичен и влагоустойчив.
  • Широко применяемые шамотные огнеупоры обладают высокой теплостойкостью — до 1300°C. Этот универсальный материал еще и очень красив, по виду напоминает песчаник. На рынке предлагаются разные его виды — шамотные кирпич, обмазка, клей, раствор и мастика.
  • Современный надежный огнезащитный материал — плиты из вспученного вермикулита, отличающиеся высокой – до 800-900 градусов – теплостойкостью. Они не гниют, не подвержены воздействию микробов, не по вкусу грызунам, а также соответствуют требованиям экологии.
  • Огнеупорные плиты из муллитокремнеземистого волокна обладают высокой химической стойкостью к воздействиям щелочей и кислот. По своим огнеупорным свойствам не имеют аналогов.
  • Стекломагнезит – это теплостойкий композиционный материал на основе хлорида и оксида магния. Он обладает повышенной влагостойкостью, плотностью и прочностью, легок и технологичен в использовании. Стекломагниевые листы часто используют как альтернативу огнестойкому гипсокартону.

Нюансы выбора

Большое разнообразие видов зачастую заставляет сомневаться в правильности своего выбора. Чтобы не возникло проблем и не пришлось жалеть о принятом решении, необходимо определиться с материалом, который защитит стены рядом с печкой, трубой или камином.

Для отделки стен вокруг печей и в котельных

Огнезащитная отделка стен вокруг печей и в котельных предписана правилами пожарной безопасности и является обязательной.

  • В качестве основы для обшивки стен около печи могут применяться огнестойкие гипсокартонные панели.
  • Используя шамотный кирпич и/или раствор, создают огнеупорную защиту в виде экрана возле печи. Кирпичом выкладывают (футеруют) поверхность внутри печи, а раствором заделывают щели и трещины.
  • Но наиболее эффективна защита поверхностей, примыкающих к каминам и печам, сделанная из нержавеющей стали. Стальные листы применяют для устройства огнезащитных экранов. Они монтируются в удалении 1-5 см от корпуса печи или камина.
  • Еще сильнее увеличить термозащиту позволяет стекловолокно, уложенное под стальные листы.
  • Популярны и чугунные экраны.
  • Базальтовые рулоны и маты, гибкие и легкие, также используют для экранирования печей и каминов.
  • Для огнезащиты котельных, как и бань, идеально подходят терракотовые или керамогранитные плитки. Они не деформируются и не горят, а также просты в обслуживании – их легко чистить и мыть. Благодаря высоким декоративным свойствам, их можно использовать и для оформления различных поверхностей.

Для трубы

Места выхода дымоходов во избежание возгорания необходимо надежно термоизолировать. Для этого применяют муллитокремнеземистые плиты и картон, которые прекрасно подаются обработке. В них можно вырезать отверстия любой конфигурации для труб дымоходов и других конструктивных элементов печей.

Для бани

Стены бань отделывают жаропрочными материалами, чтобы они обладали огнеупорными свойствами. Для этого используют:

  • «пирог» из металлического отражающего покрытия и теплоизолирующей прокладки;
  • суперизол;
  • огнестойкий гипсокартон;
  • стекломагнезит;
  • минерит;
  • терракотовую плитку.

Огнезащиту для печи в бане обеспечивают также изделия из вспененного вермикулита. Для прослойки между первыми рядами кладки печи и деревянным полом предпочтительнее вермикулитовые плиты, поскольку они прочнее картона.

Профессиональные печники во время возведения печей традиционно применяют шамотный кирпич, выдерживающий достаточно высокие температуры и резкое охлаждение. Современный материал — облегченный огнеупорный шамот — отлично впитывает растворы, замешенные на цементе и глине.

Для камина

Основным средством, применяющимся для облицовки камина, наряду с огнестойким гипсокартоном, является огнестойкая керамика:

  • терракотовая плитка или майолика как ее разновидность;
  • изразцы;
  • клинкерная плитка;
  • керамогранит.

Все они влагостойки и устойчивы к перепадам температур. Выбирайте плитку с маркировкой А – она более качественная, чем плитка с В-маркировкой.

Советы по монтажу

Минеритовые плиты можно крепить посредством винтов; для повышения надежности используют по 2 плиты. При этом лист минерита не должен плотно прилегать к изолируемой поверхности. Воздушный зазор оставляют, так как этот материал подвержен температурной деформации и увеличивается в размерах. Или же лист минерита крепят на жаростойкую подложку, которая повышает эффективность термозащиты.

Стальные плиты внутри защитного экрана соединяют термостойкими материалами, например, жаропрочной мастикой, устойчивой при температуре, превышающей 1100°С, термостойкими клеем или герметиком. На рынке, наряду с боковыми, предлагают фронтальные защитные экраны. Они крепятся к полу возле печи. Иногда вместо экранов из металла строят стены из шамотного кирпича, которые отделяют корпус печи от пространства помещения.

Огнеупоры в виде плит и листов очень технологичны для термоизоляции помещений. Так, огнеупорный гипсокартон крепится на саморезы или клей.

Для работы с шамотным кирпичом используют растворы на основе светлых глин с небольшим добавлением песка. Шамотные глины надежны и долговечны в эксплуатации, они хорошо скрепляют кладку.

Вместе с тем профессиональные печники для укладки шамотных огнеупоров применяют специальные термостойкие клеи, которые отличаются низкой усадкой и образованием тонких швов. Все это также работает на повышение прочности и долговечности конструкции.

Герметик до 1500 градусов TYTAN Professional огнеупорный, высокотемпературный

Огнеупорный силикатный герметик предназначен для долговременного ремонта и заполнения соединений, трещин и щелей в каминах, печах, топках и дымоходах. Примесь стекловолокна создает прочный дымо- и газонепроницаемый слой, устойчивый к усадке и расширению. Можно использовать для ремонта выхлопных систем автомобилей и мотоциклов. Примесь стекловолокна создает прочный дымо- и газонепроницаемый слой, устойчивый к усадке и расширению. Продукт обладает отличной адгезией к металлу, кирпичу и бетону. Не применять для систем центрального отопления, газового оборудования и эластичных соединений.

ПРИМЕНЕНИЕ ГЕРМЕТИКА: 

  • Герметизация каминных интерьеров 
  • Установка каминов, печей, грилей
  • Ремонт и герметизация трещин, стыков и соединений в каминах, печах и дымоходах

ПРЕИМУЩЕСТВА: 

  • Высокая термостойкость до +1500°C
  • Не крошится и не трескается после отверждения
  • Не загрязняет окружающую среду
  • Не содержит асбеста 
  • Допускается хранение при температуре -20°C до 2 недель
  • Выдерживает 4 цикла заморозки

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Вытрите поверхность, если она мокрая, так как необходима сухость а также чистота от пыли, жира и прочей грязи. Если поверхность металлическая, то ее необходимо обезжирить ацетоном. Если есть остатки старого герметика, то их нужно удалить. Далее защитите поверхность малярной лентой. 

НАНЕСЕНИЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ГЕРМЕТИКА

Отрежте верх картриджа выше резьбы. Привинтите носик и обрежте его под углом равным ширине щели. Поместите картридж в пистолет и нанесите герметик под давлением, чтобы получить прочный шов. После нанесения быстро разгладьте герметик влажным шпателем и удалите малярную ленту. Оставьте сохнуть минимум на 24 часа до отвердения.

Огнеупорная плита. Особеннности, виды, использование

Для обеспечения теплоизоляции печей и каминов используются огнеупорные плиты. Они удерживают тепло, препятствуя его потерям.

Понятие огнеупорных плит

Огнеупорная плита служит для защиты помещения от воздействия высоких температур при нагреве печей, каминов. Принцип ее работы связан с многослойностью.

В большинстве случаев плиты используются одновременно с экраном из нержавеющей стали. На поверхность стены с помощью специальной мастики приклеивается огнеупорная плита. В некоторых случаях между стеной и плитой оставляют воздушный карман толщиной до 3 см. Внешним слоем, примыкающим к печи, устанавливается экран из нержавеющей стали.

Огнезащитные материалы

Огнеупорная плита может изготавливаться из различных материалов. Это могут быть как хорошо известные всем и проверенные годами варианты, так и изготовленные с учетом инновационных открытий. Среди разнообразия материалов можно выделить следующие:

  • Асбест – один из наиболее распространенных материалов. Остается прочным при нагреве до температуры 500 градусов. Из него изготавливают огнеупорные плиты для каминов и печей, листы для защиты от возгорания стен, перекрытий и отдельных предметов.
  • Вермикулит – нейтральный изолятор. Популярный у покупателей материал. Характеризуется высокими показателями по огнестойкости и превосходными термозащитными свойствами. Поэтому может быть использован для защиты от прямого огня или как искрогаситель.
  • Суперсил – инновационный материал. Изготавливается из кремнезема. Слой материала толщиной 6 мм выдерживает температуры свыше тысячи градусов. Считается, что такой показатель связан с тем, что впервые данный материал был разработан для военных. На сегодняшний день его используют для теплоизоляции печей и каминов всех видов.

Виды плит

Теплоизоляционные материалы производятся в виде плит различных размеров. Широкое распространение получили следующие огнеупорные плиты для печей и каминов:

  • Фиброцементные плиты, состоящие из синтетической фибры без использования асбестового волокна.
  • Асбестовые плиты (картон), произведенные из асбеста. Выдерживают механические воздействия, попадание щелочей и температуру 500 градусов.
  • Базальтовые плиты используются для защиты от температуры свыше 900 градусов. Экологически безопасны.
  • Плиты минерита – универсальны по своему применению. Не горят, не подвергаются воздействию влаги, бактерий, плесени, ударопрочные. Кроме этого, являются хорошим звукоизолятором.
  • Стекломагниевые плиты, состоящие из стеклоткани.

  • Декоративные плиты из вермикулита отличаются нанесением фактуры на поверхность листа.

Плита огнеупорная “Фламма”

Говоря о материалах для защиты от огня, следует отдельно упомянуть огнеупорные плиты “Фламма”. Данный вид материала производится строго по финской технологии.

Огнеупорная плита “Фламма” отличается следующими достоинствами:

  • Прочностью.
  • Огнестойкостью. Относится к высшему классу НГ.
  • Теплостойкостью. Выдерживают температуру до 150 градусов.
  • Хорошими звукоизоляционными характеристиками.
  • Влагостойкостью. Не изменяет свои характеристики под воздействием влаги.
  • Можно мыть и ополаскивать. При использовании химических средств рекомендуется обработать поверхность плиты силоксаном или другой пропиткой для бетона.
  • Устойчивостью к щелочным и нейтральным растворам, органическим веществам. Но подвергается разрушению при взаимодействии с кислыми веществами.
  • Устойчивостью к появлению плесени и грибков.
  • Не гниет.
  • Легко монтируется.

Производятся плиты “Фламма” из цемента с добавлением слюды, известняка и волокон целлюлозы. Материал не выделяет опасных или вредных веществ, безопасен для людей и экологии.

Обладают серо-бежевым цветом с вкраплениями. Поверхность – гладкая. Кромки ровные, не скошенные. Толщина плиты 9 и 12 мм. Монтируются они встык.

Огнеупорная плита защитит помещение от возгорания и несчастных случаев. Поэтому при строительстве печей или каминов обязательно проконсультируйтесь со специалистом. Он поможет выбрать подходящий вариант теплоизоляции. В случаях, когда нагревательные элементы располааются слишком близко к стене, использование огнеупорных материалов обязательно. Поэтому еще на стадии планирования рекомендуется изучить нормативные документы по данному вопросу.

курсов PDH онлайн. PDH для профессиональных инженеров. ПДХ Инжиниринг.

“Мне нравится широта ваших курсов HVAC; не только экологичность или энергосбережение

курсы.”

 

 

Рассел Бейли, ЧП

Нью-Йорк

“Это укрепило мои текущие знания и научило меня еще нескольким новым вещам

для раскрытия мне новых источников

информации.”

 

Стивен Дедак, ЧП

Нью-Джерси

“Материал был очень информативным и организованным. Я многому научился, и они были

очень быстро отвечают на вопросы.

Это было на высшем уровне. Буду использовать

еще раз. Спасибо.”

Блэр Хейворд, ЧП

Альберта, Канада

“Легкий в использовании веб-сайт.Хорошо организовано. Я действительно воспользуюсь вашими услугами снова.

Я передам вашу компанию

имя другим на работе.”

 

Рой Пфлейдерер, ЧП

Нью-Йорк

“Справочный материал был превосходным, и курс был очень информативным, тем более что я думал, что уже знаком

с реквизитами Канзас

Авария в городе Хаятт.”

Майкл Морган, ЧП

Техас

“Мне очень нравится ваша бизнес-модель. Мне нравится возможность просмотреть текст перед покупкой. Я нашел класс

информативный и полезный

на моей работе.”

Уильям Сенкевич, Ч.Е.

Флорида

“У вас отличный выбор курсов и очень информативные статьи.Вы

– лучшее, что я нашел.”

 

 

Рассел Смит, ЧП

Пенсильвания

“Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, предоставляя время для просмотра

материал.”

 

Хесус Сьерра, ЧП

Калифорния

“Спасибо, что разрешили мне просмотреть неправильные ответы.На самом деле

человек узнает больше

от сбоев.”

 

Джон Скондрас, ЧП

Пенсильвания

“Курс был хорошо составлен, и использование тематических исследований является эффективным

способ обучения.”

 

 

Джек Лундберг, ЧП

Висконсин

“Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы; т.э., что позволяет

студент для ознакомления с курсом

материал до оплаты и

получение викторины.”

Арвин Свангер, ЧП

Вирджиния

“Спасибо, что предлагаете все эти замечательные курсы. Я, конечно, выучил и

очень понравилось.”

 

 

Мехди Рахими, ЧП

Нью-Йорк

“Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материала и простотой поиска и

подключение к Интернету

курсы.”

Уильям Валериоти, ЧП

Техас

“Этот материал в значительной степени оправдал мои ожидания. Курс был легким для понимания. Фотографии в основном давали хорошее представление о

обсуждаемые темы.”

 

Майкл Райан, ЧП

Пенсильвания

“Именно то, что я искал. Нужен 1 балл по этике, и я нашел его здесь.”

 

 

 

Джеральд Нотт, ЧП

Нью-Джерси

“Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых кредитов PDH. Это был

информативно, выгодно и экономично.

Очень рекомендую

всем инженерам.”

Джеймс Шурелл, ЧП

Огайо

“Я ценю, что вопросы относятся к “реальному миру” и имеют отношение к моей практике, и

не основано на какой-то непонятной секции

законов, которые не применяются

до «обычная» практика.”

Марк Каноник, ЧП

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы использовать его в своем медицинском устройстве

организация.”

 

 

Иван Харлан, ЧП

Теннесси

“Материал курса имеет хорошее содержание, не слишком математический, с хорошим акцентом на практическое применение технологии.”

 

 

Юджин Бойл, П.Е.

Калифорния

“Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо представлена,

а онлайн формат был очень

доступный и простой

использование. Большое спасибо.”

Патрисия Адамс, ЧП

Канзас

“Отличный способ добиться соответствия непрерывному образованию PE в рамках временных ограничений лицензиата.”

 

 

Джозеф Фриссора, ЧП

Нью-Джерси

“Должен признаться, я действительно многому научился. Распечатанная викторина помогает во время

просмотр текстового материала. я

также оценил просмотр

предоставленных фактических случая.”

Жаклин Брукс, ЧП

Флорида

“Документ Общие ошибки ADA в проектировании помещений очень полезен.

тест действительно требовал исследования в

документ но ответы были

легко доступны.”

Гарольд Катлер, ЧП

Массачусетс

“Это было эффективное использование моего времени. Спасибо за разнообразие выбора

в дорожной технике, что мне нужно

для выполнения требований

Сертификация PTOE.”

Джозеф Гилрой, ЧП

Иллинойс

“Очень удобный и доступный способ заработать CEU для выполнения моих требований в штате Делавэр.”

 

 

Ричард Роудс, ЧП

Мэриленд

“Узнал много нового о защитном заземлении. До сих пор все курсы, которые я проходил, были отличными.

Надеюсь увидеть больше 40%

курсы со скидкой.”

 

Кристина Николас, ЧП

Нью-Йорк

“Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду дополнительных

курсы. Процесс прост, и

намного эффективнее, чем

необходимость путешествовать.”

Деннис Мейер, ЧП

Айдахо

“Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для профессионалов

Инженеры для получения блоков PDH

в любое время.Очень удобно.”

 

Пол Абелла, ЧП

Аризона

“Пока все было отлично! Поскольку я постоянно работаю матерью двоих детей, у меня не так много

пора искать куда

получить мои кредиты от.”

 

Кристен Фаррелл, ЧП

Висконсин

“Это было очень информативно и поучительно.Легко для понимания с иллюстрациями

и графики; определенно получается

проще  впитать все

теории.”

Виктор Окампо, инженер.

Альберта, Канада

“Хороший обзор принципов полупроводников. Мне понравилось проходить курс по адресу

мой собственный темп во время моего утра

метро

на работу.”

Клиффорд Гринблатт, ЧП

Мэриленд

“Просто найти интересные курсы, скачать документы и получить

викторина. Я бы очень рекомендую

вам в любой PE нуждающийся

Единицы CE.”

Марк Хардкасл, ЧП

Миссури

“Очень хороший выбор тем во многих областях техники.”

 

 

 

Рэндалл Дрейлинг, ЧП

Миссури

“Я заново узнал то, что забыл. Я также рад принести пользу в финансовом плане

от ваш рекламный адрес электронной почты который

сниженная цена

на 40%.”

Конрадо Касем, П.Е.

Теннесси

“Отличный курс по разумной цене. Буду пользоваться вашими услугами в будущем.”

 

 

 

Чарльз Флейшер, ЧП

Нью-Йорк

“Это был хороший тест, и он фактически показал, что я прочитал профессиональную этику

Коды

и Нью-Мексико

правила.”

 

Брун Гильберт, П.Е.

Калифорния

“Мне очень понравились занятия. Они стоили времени и усилий.”

 

 

 

Дэвид Рейнольдс, ЧП

Канзас

“Очень доволен качеством тестовых документов. Буду использовать CEDengineerng

при необходимости

сертификация.”

 

Томас Каппеллин, П.Е.

Иллинойс

«У меня истек срок действия курса, но вы все равно выполнили обязательство и дали

мне то, за что я заплатил – много

спасибо!”

 

Джефф Ханслик, ЧП

Оклахома

“CEDengineering предлагает удобные, экономичные и актуальные курсы

для инженера.”

 

 

Майк Зайдл, П.Е.

Небраска

“Курс был по разумной цене, а материал был кратким и

хорошо организовано.”

 

 

Глен Шварц, ЧП

Нью-Джерси

“Вопросы соответствовали урокам, а материал урока

хороший справочный материал

для дизайна под дерево.”

 

Брайан Адамс, П.Е.

Миннесота

“Отлично, я смог получить полезную информацию с помощью простого телефонного звонка.”

 

 

 

Роберт Велнер, ЧП

Нью-Йорк

«У меня был большой опыт прохождения курса «Строительство прибрежных зон — Проектирование»

Корпус Курс и

очень рекомендую.”

 

Денис Солано, ЧП

Флорида

“Очень понятный, хорошо организованный веб-сайт. Материалы курса этики штата Нью-Джерси очень понравились

прекрасно приготовлено.”

 

 

Юджин Брекбилл, ЧП

Коннектикут

“Очень хороший опыт. Мне нравится возможность скачивать учебные материалы на

обзор где угодно и

когда угодно.”

 

Тим Чиддикс, ЧП

Колорадо

“Отлично! Поддерживайте широкий выбор тем на выбор.”

 

 

 

Уильям Бараттино, ЧП

Вирджиния

“Процесс прямой, никакой чепухи. Хороший опыт.”

 

 

 

Тайрон Бааш, П.Е.

Иллинойс

“Вопросы на экзамене были пробными и демонстрировали понимание

материала. Тщательный

и комплексный.”

 

Майкл Тобин, ЧП

Аризона

“Это мой второй курс, и мне понравилось то, что курс предложил мне, что

поможет в моей линии

работы.”

 

Рики Хефлин, ЧП

Оклахома

“Очень быстрая и простая навигация. Я определенно воспользуюсь этим сайтом снова.”

 

 

 

Анджела Уотсон, ЧП

Монтана

“Прост в исполнении. Нет путаницы при подходе к сдаче теста или записи сертификата.”

 

 

 

Кеннет Пейдж, П.Е.

Мэриленд

“Это был отличный источник информации о нагревании воды с помощью солнечной энергии. Информативный

и отличное освежение.”

 

 

Луан Мане, ЧП

Коннетикут

“Мне нравится подход к подписке и возможности читать материалы в автономном режиме, а затем

вернись, чтобы пройти тест.”

 

 

Алекс Млсна, П.Е.

Индиана

“Я оценил количество информации, предоставленной для класса. Я знаю

это вся информация, которую я могу

использование в реальных жизненных ситуациях.”

 

Натали Дерингер, ЧП

Южная Дакота

“Материалы обзора и образец теста были достаточно подробными, чтобы я мог

успешно завершено

курс.”

 

Ира Бродская, ЧП

Нью-Джерси

“Веб-сайт прост в использовании, вы можете скачать материал для изучения, а затем вернуться

и пройти тест. Очень

удобный а на моем

собственное расписание.”

Майкл Гладд, ЧП

Грузия

“Спасибо за хорошие курсы на протяжении многих лет.”

 

 

 

Деннис Фундзак, ЧП

Огайо

“Очень легко зарегистрироваться, получить доступ к курсу, пройти тест и распечатать PDH

сертификат

. Спасибо за создание

процесс простой.”

 

Фред Шайбе, ЧП

Висконсин

“Положительный опыт.Быстро нашел подходящий мне курс и закончил

PDH за один час в

один час.”

 

Стив Торкилдсон, ЧП

Южная Каролина

“Мне понравилась возможность загрузки документов для ознакомления с содержанием

и пригодность до

имея платить за

материал .”

Ричард Ваймеленберг, ЧП

Мэриленд

“Это хорошее пособие по ЭЭ для инженеров, не являющихся электриками.”

 

 

 

Дуглас Стаффорд, ЧП

Техас

“Всегда есть место для улучшения, но я ничего не могу придумать в вашем

процесс, которому требуется

улучшение.”

 

Томас Сталкап, ЧП

Арканзас

“Мне очень нравится удобство прохождения викторины онлайн и получения немедленного

Сертификат

.”

 

 

Марлен Делани, ЧП

Иллинойс

“Обучающие модули CEDengineering – очень удобный способ доступа к информации по

многие различные технические области внешние

по собственной специализации без

необходимость путешествовать.”

Гектор Герреро, ЧП

Грузия

ОГНЕУПОРНЫЙ ЛИСТ ТИПА RS-A, RS-B, RS-C, RS-CH И SI ФОРМИРУЕМЫЙ – Огнеупорные композиты Zircar – Каталоги в формате PDF | Техническая документация

ФОРМИРУЕМЫЕ ПОКРЫТИЯ Типы RS-A, RS-B, RS-C, RS-CH и SI MOLDABLE Огнеупорный лист ZIRCAR типа RS-A Moldable представляет собой прочную изоляцию, армированную керамическим волокном, не содержащую асбеста. Разработанный для футеровки индукционных катушек и транспортировки расплавленного металла, огнеупорный лист типа RS-A Moldable идеально подходит для широкого спектра применений с высокими температурами и сильными тепловыми ударами.Он также используется для пайки сепараторов и приспособлений для изготовления ювелирных изделий, а также в качестве высокотемпературного прокладочного материала. Высокое содержание оксида алюминия (Al2O3) делает его устойчивым к прилипанию во многих средах, включая расплавленные металлы, а максимальная рабочая температура составляет 1450°C (2642°F). Огнеупорный лист типа RS-A Moldable представляет собой влажное покрытие, которому можно легко придать широкий спектр простых и сложных форм. В результате сушки получается прочная жесткая форма, которую можно повторно смочить, чтобы восстановить первоначальную формуемость.Прокаливание необратимо лишает формуемость, оставляя огнеупорный лист типа RS-A Moldable жестким и не подверженным влиянию влаги. Огнеупорный лист типа RS-A Moldable можно многократно замораживать и оттаивать без потери формуемости или других свойств. Огнеупорный лист типа RS-A Moldable можно быстро высушить либо с помощью горелки, либо путем нанесения непосредственно в горячую печь для быстрого ремонта трещин или замены отсутствующих огнеупоров. Стандартный рулон огнеупорного листа типа RS-A Moldable. ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • Компоненты индукционных печей, такие как компоненты канальных плавильных машин, футеровка катушек, индукционные компоненты без сердечника, брызгозащитные экраны и экраны катушек Пайка сепараторов и приспособлений для изготовления ювелирных изделий, а также других промышленных применений Высокотемпературный уплотнительный материал Обработка и транспортировка цветных металлов в качестве носиков, желобов и наконечников для литья.Плоская доска: 2. 3. 4. Для изготовления 1. 2. Цилиндр: 3. 4. 5. 6. Для изготовления сложных форм 1. 2. 3. 4. Откройте пластиковое покрытие и разверните необходимое количество огнеупорного листа Формовочный RS-A. Подрезаем ножом по размеру. Высушите на твердой стеклянной, деревянной или металлической пластине, отделенной куском пластика, ткани или бумаги. Предотвратите коробление, удерживая или переворачивая, чтобы дать возможность высохнуть с обеих сторон. Выберите гладкую оправку нужного размера и формы. Оберните оправку пластиковым листом. Отрежьте достаточное количество огнеупорного листа типа RS-A Moldable от рулона, чтобы придать желаемую форму.Срежьте ножом скос на передней кромке огнеупорного листа типа RS-A Moldable. Оберните огнеупорный лист типа RS-A, формуемый вокруг оправки. Обработайте стыки с помощью инструмента, такого как отвертка или нож, чтобы добиться максимально возможного сцепления волокон с волокнами. Изготовьте гипсовую форму с достаточной осадкой, чтобы можно было снять отформованную деталь. Форма Огнеупорный лист типа RS-A Формуется в форму вручную. Высушите до твердости, затем выньте из формы и доведите до полного высыхания. Большие сложные формы могут быть изготовлены на любой съемной форме путем соединения листов вместе с помощью отвертки или ножа, чтобы добиться максимально возможного сцепления волокон с волокнами.ZIRCAR Refractory Composites, Inc. BOX 489, FLORIDA, NY 10921-0489 Телефон: (845) 651-2200, Факс: (845) 651-1515 Электронная почта: [email protected] Домашняя страница: http://www.zrci.com Бюллетень технических данных № ZRCI-030, июль 2005 г. Эта информация, которая может быть изменена, предлагается исключительно для вашего ознакомления и не должна рассматриваться как гарантия или представление, за которое мы берем на себя юридическую ответственность. Это не следует понимать как разрешение или рекомендацию использовать запатентованное изобретение без лицензии, и пользователь должен определить, существуют ли соответствующие патенты.

Достижение высокого качества изоляции печей и огнеупоров для печей

Важность правильного выбора материала

Во всех этих областях неправильный выбор продукта или неправильное соответствие материала применению может привести к неэффективной или неэффективной обработке, напрасной трате энергии и времени процесса и, возможно, даже к репутационному ущербу, если критический срок выполнения заказа будет пропущен из-за нерешенный вопрос обработки.Прежде всего, нельзя допускать ненужных простоев при замене вышедших из строя материалов, таких как изоляционные системы. Проще говоря, передовой опыт в выборе материалов, проектировании и установке системы будет иметь большое значение для достижения оптимальной эффективности производства и времени безотказной работы системы в зависимости от количества циклов, которые могут быть выполнены до того, как эти системы потребуют замены

Неизбежно, что продукты на каком-то этапе будут нуждаться в замене, и, возможно, по этой причине многие лица, ответственные за определение или закупку изоляции печи и огнеупоров для печи, традиционно были сосредоточены на достижении самой низкой удельной стоимости.Однако, как и во многих других случаях, лучшая цена не обязательно означает лучшую ценность, и основное внимание всегда следует уделять поиску лучшего решения, а не самого дешевого продукта, который почти неизбежно потребует более частой замены. Поскольку разница в стоимости, например, между системой изоляции более низкого качества и продуктом премиум-класса становится незначительной по сравнению со стоимостью простоя при замене этих систем, она находится в той области, где даже скромные затраты времени или исследование общего срока службы затраты на цикл могут принести большие дивиденды.

Создание наилучшей системы изоляции

Системы изоляции являются неотъемлемой частью обеспечения температуры обработки не только достаточно высокой, но и постоянной по всей печи или печи, а также помогают обеспечить однородность деталей. Сведение к минимуму потерь тепла через боковые и верхние стороны печи или топки является ключевым фактором не только обработки, но и способствует безопасности оператора, поскольку внешние поверхности не такие горячие, а затраты на электроэнергию также снижаются, поскольку внутри сохраняется больше тепла. .Хотя стоимость природного газа в настоящее время относительно низка, нельзя предполагать, что так будет всегда, и многие компании в любом случае предпринимают достойные похвалы шаги по сокращению своего углеродного следа на добровольной основе, независимо от какого-либо законодательного принуждения к этому.

Изоляционные системы должны обеспечивать не только минимальную теплопередачу. Также может потребоваться устойчивость к тепловому удару в приложениях, где используется быстрый нагрев или охлаждение. Устойчивость к коррозии также часто является ключевым свойством в зависимости от применения, равно как и физическая прочность и гибкость.

В зависимости от процесса можно сделать выбор между высокотемпературной изоляционной ватой, такой как огнеупорные керамические волокна (Kaowool ® или Cerafiber ® ), волокнами из силиката щелочноземельных металлов (Superwool ® ) и поликристаллическими волокнами или комбинациями высокотемпературных волокон. термоволокна с изолирующими огнеупорными кирпичами или огнеупорными материалами специального назначения [Kao-Tab, Kao-Tuff ® ]). Какое бы решение ни рассматривалось, разработчики спецификаций и покупатели должны предпринять шаги, чтобы убедиться в качестве и согласованности используемых материалов, а также в целостности производственного процесса этих продуктов.Несоответствие в любой из этих областей, вероятно, приведет к некачественной работе, что также потребует более частой замены. Таким образом, вместо того, чтобы просто покупать по цене, сначала следует провести исследования, чтобы выяснить, как процессы поставщиков сравниваются между различными объектами, а также установить наличие планов качества и то, как используются методы сравнительного тестирования. Если будет доказано, что производство футеровочного материала стабильно, то его характеристики в ключевых областях, таких как теплопередача, можно будет точно предсказать и положиться на них, что жизненно важно там, где требуется точный контроль температуры.

Переработчики, стремящиеся еще больше сократить время простоя, все чаще рассматривают возможность использования футеровочного материала, подходящего для более высокой температуры, чем фактический процесс. Например, новейшие поликристаллические волокна изготавливаются с помощью химического процесса, а не процесса плавления и затухания, который обычно используется для других футеровочных материалов. Однако химическая и термическая стабильность поликристаллических систем означает, что они могут, например, обеспечивать более длительный срок службы – до 10 лет нередко – по сравнению с огнеупорными керамическими волокнами, а также обеспечивать лучшие характеристики в таких областях, как теплопередача.

Удовлетворение уникальных требований к печной мебели

То же самое происходит и с мебелью для печей, к производительности которой предъявляются повышенные требования, включая эффекты быстрого нагрева и охлаждения, что делает выбор материалов и дизайн абсолютно критическими.

Существует множество систем из различных материалов, подходящих для обработки при более низких температурах. Тем не менее, потребности промышленности в производстве печной мебели побудили компанию Morgan разработать новый высокоэффективный материал из карбида кремния на нитритной связке, способный выдерживать температуры до 1500ºC (2732ºF).

Материал, известный как Halsic ® -N™, сочетает в себе свойства проверенных материалов, таких как карбид кремния (SiC) и нитрид кремния (Si 3 N 4 ), в микроструктуре, обеспечивающей прочность и отличные огнеупорные свойства. устойчивость к окислению и тепловому удару.

Стандартные конструкции включают опорные пластины, балки и опоры, а компоненты также могут быть изготовлены по индивидуальным спецификациям заказчика.

Защитные трубки для термопар, изготовленные из Halsic-N™, идеально подходят для плавки цветных металлов, таких как алюминий и магний, где его сильные свойства отталкивания металлов помогают обеспечить длительный срок службы и оптимальную производительность.

Обладая прочностью на изгиб 160 МПа, Halsic ® -N™ может даже покрываться специальным покрытием для обжига фарфора или технической керамики.

Форма будущего?

Когда речь идет об обожженных огнеупорных формах, необходимость применения передового опыта также очевидна. Хотя общепризнано, что эти продукты обычно используются только один раз и поэтому должны выдерживать однократный обжиг, они, как правило, подвержены быстрому нагреву и охлаждению и, следовательно, должны обладать высокой устойчивостью к тепловому удару.Все чаще они используются с дорогими литыми металлами и суперсплавами, где потери материала в результате выхода из строя расходных материалов неприемлемы из-за высоких затрат на материалы.

Опять же, качество материала имеет первостепенное значение. Даже при высокотемпературном обжиге крайне важно, чтобы окисление расходных материалов было сведено к абсолютному минимуму, чтобы предотвратить загрязнение обрабатываемых материалов. Это означает, что чистота потребляемых продуктов имеет жизненно важное значение, и поэтому еще одна область, где тщательное изучение поставщиков сырья и производственных процессов требует потраченного времени.

Лучшие варианты для инертных и вакуумных печей

Как указано выше в отношении расходных материалов для керамических печей, высокотемпературные инертные и вакуумные печи создают аналогичные проблемы для покупателей и проектировщиков. В этих сверхвысокотемпературных печах. которые способны достигать температуры 3000ºC (5432ºF), разработка надлежащего изоляционного решения из углеродного или графитового войлока и углеродного или графитового жесткого картона невероятно важна, поскольку затраты на эти процессы термообработки играют все большую роль в расширении передовых технологий, таких как солнечная и полупроводниковая продукция.Существует множество стандартных материалов, разработанных специально для этих целей. Многие из этих материалов также могут быть улучшены различными способами, чтобы предоставить разработчику процесса или печи дополнительные возможности. Например, изделия из войлока могут быть специально разработаны для обеспечения улучшенных изоляционных характеристик или увеличения срока службы. Жесткие плиты, предлагаемые Morgan, включают в себя стандартный материал, а также материал с низкой теплопроводностью RGB-LTC для улучшения энергопотребления во многих областях применения.Кроме того, для использования в более суровых условиях можно наносить специально разработанные покрытия для увеличения срока службы или снижения хрупкости. Чистота изоляции также имеет жизненно важное значение для производительности продукта. Могут поставляться различные уровни чистоты, предлагая дизайнеру еще больше возможностей. Каким бы ни было приложение или потребность, предоставление конкретного решения для решения конкретной проблемы является ключом к обеспечению наилучшей стоимости владения для компании-покупателя.

Спецификация продукта и проектирование системы не являются областями, в которых процессоры должны чувствовать себя предоставленными сами себе.Ведущие производители этих систем стремятся быть больше, чем просто поставщиками, и работать стратегически и совместно с клиентами, получая глубокое понимание их индивидуальных требований к применению, а затем помогая в проектировании системы, а также рекомендуя и поставляя наиболее подходящие расходные материалы. будь то стандартные продукты или они должны быть разработаны на индивидуальной основе.

Они даже будут сотрудничать с установщиками, чтобы помочь обеспечить лучшие методы проектирования и избежать таких проблем, как, например, плохая герметизация вокруг дверей — проблема, которая может быстро свести на нет инвестиции, сделанные в продукт премиум-класса.Хороший установщик обеспечит получение наилучшего результата от выбранного продукта.

Прежде всего, расходные материалы не должны рассматриваться как товары – это жизненно важные инструменты, без которых невозможна эффективная обработка.

Для получения дополнительной информации посетите сайт www.morganthermalceramics.com/kiln-furnace

Новая огнеупорная футеровка повышает производительность печи – термообработка сегодня

Оригинальный контент автора Кена Стэнфорда

 

Огнеупоры для печей являются важным фактором при эксплуатации термического технологического оборудования для оптимизации эффективности, производительности и производительности, а также для сокращения эксплуатационных расходов.

Чтобы оптимизировать огнеупорную футеровку печи, необходимо учитывать эксплуатационные факторы, такие как тип печи, состав сплава, рабочие температуры и скорость плавления, тип используемого топлива, методы загрузки и окалины. Конструкция печи также имеет решающее значение, включая тип оборудования, статическое или наклонное, производительность, желаемую температуру литья и положение плоскости замораживания.

Срок службы огнеупорной футеровки печи обычно составляет от четырех до 15 лет, в зависимости от типа печи и других переменных, включая тип сплава, скорость расплава, систему сжигания, размер загружаемого лома и практику работы печи.Факторы, способствующие разрушению огнеупоров, включают рост корунда, механические повреждения, проникновение металла, тепловой удар, эрозию и химическое воздействие.

С 1974 года команда Pyrotek TAB Refractory Services, базирующаяся в Уоррингтоне, Великобритания, разрабатывала футеровочные составы и материалы, способные выдерживать суровые условия окружающей среды. Системы предварительно обжигаются до 932°F (550°C), что позволяет исключить воду и ускорить ввод в эксплуатацию. Образуется прочная керамическая связь и допускается усадка при обжиге, что приводит к меньшему растрескиванию при снятии напряжения.Установка не зависит от температуры окружающей среды. Бигблочные системы также можно комбинировать с литой или кирпичной футеровкой печей, а для увеличения срока службы компания предлагает «зональные» огнеупорные футеровки, состоящие как из монолитных, так и из сборно-монолитных блоков. Использование наиболее подходящих огнеупорных материалов для каждой отдельной области печи продлевает срок службы футеровки и сокращает время обслуживания печи и время простоя.

Рис. 1. Футеровка из крупноблочных блоков улучшает характеристики и производительность печи

 

Примеры работы иллюстрируют ключевые проблемы и способы эффективной замены огнеупоров.Вот недавние проекты, в которые компания внесла свой вклад в технологию производства огнеупоров:

  • Компания спроектировала и установила огнеупорные компоненты для алюминиевого завода в Южной Африке, а затем произвела замену этих компонентов в 12 плавильных печах.
  • Компания Logan Aluminium Inc в Расселвилле, штат Кентукки, ввела в эксплуатацию огнеупорную футеровку для новой печи, предназначенной для обработки плоского алюминиевого листа, в первую очередь для использования на рынке банок для напитков. Наклонная раздаточная печь весом 340 000 фунтов (154 тонны), одна из крупнейших в мире, была поставлена ​​британским производителем Mechatherm International Ltd.Две горелки с низким содержанием оксидов азота позволяют печи иметь выдерживающую и плавильную мощность. По словам Mechatherm, особенности печи включают в себя большую дверцу шириной 33 фута (10 метров), установленный на крыше радарный датчик расплавленного металла и интеграцию с электромагнитной мешалкой под подом. Ожидается, что печь заработает в конце этого года.
  • Компания Mechatherm заказала огнеупорную футеровку шести новых печей для плавки алюминия для завода по переработке Novelis в Нахтерштедте, Германия. Завод введен в эксплуатацию в 2014 году и перерабатывает 881 тонну.8 тысяч фунтов (400 000 тонн) алюминиевого лома ежегодно. Mechatherm считает, что плавильные печи являются крупнейшими в мире двухкамерными перерабатывающими установками. Они состоят из трех двухкамерных печей с боковым колодцем на 400 000 фунтов, каждая из которых содержит более 1 миллиона фунтов (500 тонн) огнеупора, и трех боковых колодцев с 661,4 тысячи фунтов (300 тонн) на 286,6 тыс. фунтов (130 тонн). огнеупорный каждый. Позже компания получила контракт на техническое обслуживание огнеупоров литейного двора.
  • Новый проект в Саудовской Аравии, которым совместно владеют Alcoa и Saudi Arabian Mining Co.(Мааден) были поставлены огнеупорные футеровки печей «под ключ» саудовским предприятием компании, TAB KSA. Единый алюминиевый комплекс, который начал разливку металла в 2012 году, включает в себя глиноземный завод, плавильный завод, литейный цех и прокатный стан. Плавильный завод имеет мощность 1,63 млн фунтов (740 000 тонн) в год. Компания Pyrotek участвовала в том, что, как сообщается, стало крупнейшим в истории проектом по производству алюминиевых огнеупоров для печей. В состав оборудования входили: пять печей для слитков на 220 000 фунтов (100 тонн), пять печей для слябов на 298 000 фунтов (135 тонн), три печи для заготовок на 187 000 фунтов (85 тонн), одна печь на 80 000 фунтов (36 тонн) змеевиковый плавильщик, одна печь для переплавки на 198 000 фунтов (90 тонн) и две плавильные машины для использованных банок для напитков (UBC) на 265 000 фунтов (120 тонн),

Глобальная команда компании по огнеупорам и инженерные центры работают с алюминиевыми предприятиями, чтобы выбрать оптимальную конструкцию огнеупоров и материалы для их конкретных применений.В некоторых случаях переход от кирпича к несмачиваемой, стойкой к корунду футеровке в плавильных печах может увеличить возможности литья слитков и заготовок. Через 5 лет некоторые клиенты сообщили, что время простоя печи из-за ремонта огнеупора сократилось на 65 процентов. Общая эксплуатационная готовность печи увеличилась на 12,6%, а производительность увеличилась на 26%. Затраты на огнеупоры на фунт произведенного алюминия сократились на 22,8%.

Замена печей и техническое обслуживание для крупных алюминиевых компаний по всему миру были выполнены в более чем 1100 завершенных проектах в более чем 30 странах.


Кен Стэнфорд ранее работал управляющим редактором группы и техническим директором DMG World Media в Великобритании, отвечая за различные публикации по металлургии, литейному производству, стали и печам, а также связанные с ними конференции и выставки в Великобритании и за рубежом, включая Aluminium International Сегодня и серия мероприятий ALUMINIUM, которая представлена ​​в Германии и США. Особые отраслевые интересы сосредоточены на новых технологиях, инновациях и приложениях, а также на проблемах устойчивого развития и окружающей среды.

 

Достижение высокой ценности теплоизоляции печей и огнеупоров для печей | 2018-03-13 | Кузнечный журнал

В любом производственном процессе, включающем печь или топку, постоянство является ключом к обеспечению правильности компонентов с первого раза, независимо от того, относится ли это к температуре обработки, содержанию атмосферы или общему процессу обжига.

 

В то время как качество самой печи и инфраструктуры печи имеет решающее значение для достижения стабильности, не менее важным является правильный выбор и использование огнеупорных материалов, используемых в процессе, будь то системы высокотемпературной изоляции, вагонетки и мебель для печей или обожженные огнеупорные формы.

 

Важность правильного выбора материала

Во всех этих областях неправильный выбор продукта или неправильное соответствие материала применению может привести к неэффективной или неэффективной обработке, трате энергии и времени процесса и, возможно, даже репутационный ущерб, если критический срок выполнения заказа будет пропущен из-за нерешенной проблемы с обработкой.

Прежде всего, недопустимы ненужные простои при замене вышедших из строя материалов (например, изоляционных систем).Проще говоря, передовой опыт в выборе материалов, проектировании и установке системы будет иметь большое значение для достижения оптимальной эффективности производства и времени безотказной работы системы в зависимости от количества циклов, которые могут быть выполнены до того, как эти системы потребуют замены.

Замена продуктов на каком-то этапе неизбежна. Возможно, по этой причине многие лица, отвечающие за определение или закупку печной изоляции и печных огнеупоров, традиционно были сосредоточены на достижении наименьшей удельной стоимости.Однако, как и во многих других случаях, лучшая цена не обязательно означает лучшую ценность. В центре внимания всегда должен быть поиск наилучшего решения, а не самого дешевого продукта, который почти неизбежно потребует более частой замены (рис. 1).

Поскольку разница в стоимости между системой изоляции более низкого качества и продуктом премиум-класса становится незначительной по сравнению со стоимостью простоя при замене этих систем, она находится в той области, где даже скромные затраты времени или исследование общих затрат на жизненный цикл может принести большие дивиденды.

 

Обеспечение наилучшей системы изоляции

Системы изоляции являются неотъемлемой частью обеспечения не только достаточно высоких температур обработки, но и постоянства во всей печи или печи, а также помогают обеспечить однородность деталей. Сведение к минимуму потерь тепла через стенки и верхнюю часть печи или топки является ключевым фактором не только для обработки. Это также способствует безопасности оператора, поскольку внешние поверхности не такие горячие (рис. 2). Энергозатраты также снижаются, поскольку внутри сохраняется больше тепла.Хотя стоимость природного газа в настоящее время относительно низка, нельзя предполагать, что так будет всегда. Многие компании предпринимают достойные похвалы шаги по сокращению своего углеродного следа на добровольной основе, независимо от какого-либо законодательного принуждения к этому.

Изоляционные системы не должны просто обеспечивать минимальную теплопередачу. Также может потребоваться устойчивость к тепловому удару в приложениях, где используется быстрый нагрев или охлаждение. Устойчивость к коррозии также часто является ключевым свойством, в зависимости от применения, равно как и физическая прочность и гибкость (рис.3).

В зависимости от процесса можно сделать выбор между высокотемпературной изоляционной ватой, такой как огнеупорные керамические волокна (Kaowool ® или Cerafiber ® ), волокнами из силиката щелочноземельных металлов (Superwool ® ) и поликристаллическими волокнами или комбинациями высокотемпературные волокна с изоляционными огнеупорными кирпичами (IFB) или огнеупорными материалами специального назначения (Kao-Tab ® , Kao-Tuff ® ).

Какое бы решение ни рассматривалось, составители спецификаций и покупатели должны принять меры, чтобы убедиться в качестве и совместимости используемых материалов, а также в целостности производственного процесса этих продуктов.Несоответствие в любой из этих областей, вероятно, приведет к некачественной работе, при этом также потребуется более частая замена.

Таким образом, вместо того, чтобы просто покупать по цене, сначала следует провести исследования, чтобы выяснить, как процессы поставщиков сопоставляются между собой на разных объектах, а также установить наличие планов качества и то, как используются методы сравнительного тестирования. Если будет доказано, что производство футеровочного материала стабильно, то его характеристики в таких ключевых областях, как теплопередача, можно будет точно прогнозировать и на них можно положиться.Это жизненно важно, когда требуется точный контроль температуры.

Для переработчиков, стремящихся еще больше сократить время простоя, все чаще рассматривается возможность использования футеровочного материала, подходящего для более высокой температуры, чем в реальном процессе. Например, новейшие поликристаллические волокна изготавливаются с помощью химического процесса, а не процесса плавления и затухания, который обычно используется для других футеровочных материалов. Однако химическая и термическая стабильность поликристаллических систем означает, что они могут обеспечить более длительный срок службы – до 10 лет нередко – по сравнению с тугоплавкими керамическими волокнами.Поликристаллические системы также могут обеспечить лучшую производительность в таких областях, как теплопередача.

 

Удовлетворение особых требований к мебели для обжига

Аналогичная история и с мебелью для обжига, к характеристикам которой предъявляются высокие требования. Эти требования включают эффекты быстрого нагрева и охлаждения, которые делают выбор материала и дизайн абсолютно критическим.

Существует множество систем из различных материалов, подходящих для обработки при более низких температурах.Тем не менее, требования промышленности к мебели для печей побудили Morgan разработать новый высокоэффективный материал на основе нитрита и карбида кремния, который может выдерживать температуры до 1500°C (2732°F).

Материал, известный как Halsic-N™, сочетает в себе свойства проверенных материалов, таких как карбид кремния (SiC) и нитрид кремния (Si 3 N 4 ), в микроструктуре, обеспечивающей прочность, отличные огнеупорные свойства и сопротивление к окислению и тепловому удару.Стандартные конструкции включают опорные пластины, балки и опоры, а компоненты также могут быть изготовлены по индивидуальным спецификациям заказчика.

Защитные трубки для термопар, изготовленные из Halsic-N, идеально подходят для плавки цветных металлов, таких как алюминий и магний, где его сильные свойства отталкивания металлов помогают обеспечить длительный срок службы и оптимальную производительность. Обладая прочностью на изгиб 160 МПа, Halsic-N может даже покрываться специально разработанным покрытием для обжига фарфора или технической керамики.

 

Что будет дальше?

Когда речь идет об обожженных огнеупорных формах, необходимость применения передового опыта также очевидна. Хотя общепризнано, что эти продукты обычно используются только один раз и должны выдерживать однократный обжиг, они, как правило, подвержены быстрому нагреву и охлаждению и должны обладать высокой устойчивостью к тепловому удару. Все чаще они используются с дорогими литыми металлами и суперсплавами, где потери материала в результате выхода из строя расходных материалов неприемлемы из-за высоких затрат на материалы.

Опять же, качество материала имеет первостепенное значение. Даже при высокотемпературном обжиге крайне важно, чтобы окисление расходных материалов было сведено к абсолютному минимуму, чтобы предотвратить загрязнение обрабатываемых материалов. Это означает, что чистота потребляемых продуктов имеет жизненно важное значение, поэтому еще одна область, в которой тщательное изучение поставщиков сырья и производственных процессов требует потраченного времени.

 

Наилучшие варианты для инертных и вакуумных печей

Как указывалось ранее для расходных материалов для керамических печей, высокотемпературные инертные и вакуумные печи создают аналогичные проблемы для покупателей и проектировщиков.В этих сверхвысокотемпературных печах, которые способны достигать температуры 3000°C (5432°F), разработка надлежащего изоляционного решения из углеродного или графитового войлока и углеродного или графитового жесткого картона невероятно важна, поскольку затраты на эти процессы термообработки играют огромную роль. возрастающая роль в расширении передовых технологий, таких как солнечная и полупроводниковая продукция.

Доступны различные стандартные материалы, разработанные специально для этих применений. Многие из этих материалов также могут быть улучшены различными способами, чтобы предоставить разработчику процесса или печи дополнительные возможности.Например, изделия из войлока могут быть специально разработаны для обеспечения улучшенных изоляционных характеристик или увеличения срока службы.

Жесткие плиты, предлагаемые Morgan, включают в себя стандартный материал, а также материал с низкой теплопроводностью (RGB-LTC) для повышения энергопотребления во многих областях применения. Кроме того, можно наносить специально разработанные покрытия для увеличения срока службы или уменьшения хрупкости для использования в более суровых условиях.

 Чистота изоляции также важна для производительности продукта.Могут поставляться различные уровни чистоты, предлагая дизайнеру еще больше возможностей. Каким бы ни было приложение или потребность, предоставление конкретного решения для решения конкретной проблемы является ключом к обеспечению наилучшей стоимости владения для компании-покупателя (рис. 4).

Спецификация продукта и проектирование системы не являются теми областями, где процессоры должны чувствовать себя предоставленными сами себе. Ведущие производители этих систем стремятся быть чем-то большим, чем просто поставщиками, и работают в стратегическом духе сотрудничества с клиентами.Достигается глубокое понимание их индивидуальных требований к применению. Это помогает спроектировать систему, а также рекомендовать и поставлять наиболее подходящие расходные материалы, независимо от того, являются ли они стандартными продуктами или должны быть разработаны на контрактной основе.

Производители даже будут сотрудничать с установщиками, чтобы помочь обеспечить лучшие методы проектирования и избежать таких проблем, как плохое уплотнение вокруг дверей (состояние, которое может быстро свести на нет инвестиции, сделанные в продукт премиум-класса). Хороший установщик обеспечит получение наилучшего результата от выбранного продукта.

Прежде всего, расходные материалы не должны рассматриваться как товары. Это жизненно важные инструменты, и без них невозможна эффективная обработка.

 

Автор признателен следующим авторам Morgan Advanced Materials: Крису Джонсону, Роджеру Патрику, Рэнди Бишопу, доктору Майклу Розумеку.

Для получения дополнительной информации: посетите сайт www.morganthermalceramics.com/kiln-furnace или для получения дополнительной информации о передовых материалах Morgan посетите сайт www.www.morganadvancedmaterials.com.

Огнеупорные работы для химических и минеральных заводов

Высокотемпературный нагрев химических и минеральных заводов

Химические и минеральные заводы используют различные типы нагревательного оборудования для выполнения работы:

  • Котлы: Промышленный котел вырабатывает пар для производства тепла, энергии или других целей на химическом или минеральном предприятии.
  • Печи: Печи вырабатывают тепло для различных производственных и технологических целей.
  • Печи: Печь сочетает в себе мощный нагревательный элемент с изолированной оболочкой для выполнения таких задач, как сушка, закалка и осуществление химических действий и реакций.
  • Инсинераторы: Инсинератор — это тип печи, используемой для сжигания на химических и минеральных заводах.

Компания McNeil может предоставить подходящие огнеупоры для химической или минеральной обработки для этого и другого оборудования для высокотемпературного нагрева.

Огнеупоры для химических и горнодобывающих предприятий

Некоторые примеры наших высокоэффективных огнеупоров для горнодобывающей и химической промышленности включают:

Литейные блоки

Литейные изделия представляют собой монолитные (состоящие из одного куска) неметаллические материалы, которые можно заливать, распылять, перекачивать, торкретировать или отливать на место.Литейные изделия обладают отличной термостойкостью, что делает их идеальными для высокотемпературных печей и печей.

Огнеупорные кирпичи

Эти блоки из неметаллических материалов выстилают печи или топки и могут выдерживать высокие температуры. Они также имеют низкую теплопроводность, что обеспечивает достаточную энергоэффективность.

Реди-формы

Эти сборные формы от Plibrico могут состоять из пластмассы или литейных материалов. При использовании в линиях оборудования для термообработки они обеспечивают надежный контроль потерь тепла и помогают противостоять коррозии, термическому удару, эрозии и проникновению шлака.

Стекловолокно/диоксид кремния

Огнеупоры из стекловолокна и кремнезема обеспечивают превосходные герметизирующие свойства в высокотемпературных химических и минеральных средах. Помимо уплотнения, эти материалы также могут служить в качестве изоляции, огнеупорных барьеров и завес печи.

Огнеупорные изделия и услуги для горнодобывающих и химических заводов

Являясь поставщиком огнеупоров с полным спектром услуг, McNeil может предоставить полную поддержку, основываясь на более чем 80-летнем опыте работы в отрасли.Установим любой огнеупор быстро, качественно и недорого. Мы также можем обеспечить оперативный и надежный ремонт котлов, печей, печей и другого термического оборудования. Мы являемся экспертами в области крепления трубных досок, кожухов и многого другого. Мы даже проводим очистку котлов, чтобы ваше оборудование работало с максимальной эффективностью.

Узнайте больше об огнеупорах для горнодобывающей и химической промышленности

В McNeil обслуживание клиентов всегда является нашим главным приоритетом. Мы будем рады обсудить уникальные потребности вашей компании в огнеупорах для химической и минеральной обработки и порекомендовать лучшее решение для вашего предприятия.Мы также можем предоставить предложение без обязательств. Позвоните 800-722-5538 или свяжитесь с нами онлайн для получения дополнительной информации сегодня.

Найдите свои огнеупорные кирпичи в McNeil

Огнеупорные кирпичи

упрощают теплоизоляцию. Благодаря различным вариантам материалов огнеупорные кирпичи готовы выдерживать высокие температуры, вредные химические вещества и другие экстремальные условия. В McNeil мы стремимся помочь вам найти правильное решение для ваших нужд. Если у вас есть вопросы о наших продуктах, позвоните нам по телефону 1-800-722-5538.Вы также можете заполнить нашу контактную форму, чтобы получить предложение, если вы готовы купить.

Связаться с нами

Производитель прецизионной керамики | Blasch

Необходимые файлы cookie помогают сделать веб-сайт удобным для использования, обеспечивая основные функции, такие как навигация по страницам и доступ к защищенным областям веб-сайта. Веб-сайт не может функционировать должным образом без этих файлов cookie.

Имя Поставщик Назначение Срок действия Тип
PHPSESSID blaschceramics.com Сохраняет состояние сеанса пользователя при запросах страниц. Session HTTP
BIGipServer# 307-gjr-210.mktoresp.com, app-ab16.marketo.com Используется для распределения трафика на сайт по нескольким серверам с целью оптимизации времени отклика. Сеанс HTTP

Файлы cookie предпочтений позволяют веб-сайту запоминать информацию, которая меняет поведение или внешний вид веб-сайта, например предпочитаемый язык или регион, в котором вы находитесь.

Имя Поставщик Назначение Истечение Тип
_mkto_trk Blasch Керамика Трек статистика сайта и электронный маркетинг 2 лет HTTP

Статистика печенье помочь владельцам веб-сайтов чтобы понять, как посетители взаимодействуют с веб-сайтами, собирая и сообщая информацию анонимно.

Наименование Поставщик Назначение Срок действия Тип
_ga blaschceramics.com Регистрирует уникальный идентификатор, который используется для создания статистических данных о том, как посетитель использует веб-сайт 2 года HTTP
_gat blaschceramics.com Используется Google Analytics to 9 Сеанс HTTP
_gid blaschceramics.com Регистрирует уникальный идентификатор, который используется для создания статистических данных о том, как посетитель использует веб-сайт. Сеанс HTTP

Маркетинговые файлы cookie используются для отслеживания посетителей на веб-сайтах.Цель состоит в том, чтобы показывать релевантную и привлекательную рекламу для отдельного пользователя и, следовательно, более ценную для издателей и сторонних рекламодателей.

Имя Поставщик Цель Тип Тип
Blaschcramics BLASCHCERAMICS.COM Определение, если навигация пользователя должна быть зарегистрирована в определенном владельце статистического места. Session HTTP
ads/ga-audiences google.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.