Пенопласт теплопроводность: Страница не найдена – Uteplix.com

Содержание

Пенопласт: теплопроводность

Автор: iforget • Дата публикации: 22.03.2018

Теплопроводность пенопласта остается одним из важнейших факторов при его подборе. Сегодня каждая компания выпускает материалы с отдельными техническими характеристиками. Это позволяет подбирать все что нужно на официальной сайте https://uteplix.com/materialy/penoplast/teploprovodnost.html где также подробно рассмотрены технические условия. Пенопласт используется как основополагающий теплоизоляционный пенопласт. Чтобы получить максимально эффективное утепление рекомендуется обращаться к проверенным поставщикам и правильно оценивать технические характеристики.

Технические аспекты при производстве пенопласта также имеют очень большое значение. Компании-производители создают самые невероятные составы и структуры пенопласта, что удается получать достойные технические характеристики. В общем при покупке нужно акцентировать внимание на различных факторах, которые позволят заручиться профессиональной поддержкой лучшей компании.

Материалы такого формата производятся по определённым техническим условиям. В результате удается получать рациональные условия для создания теплоизоляционного слоя. Пенопласт также нужно заказывать только в аналогичных технических исполнениях, размерах и так далее. В этом вопросе очень важно придерживаться выбранной стратегии, которая позволит заказать все что нужно по выгодным ценам. Сейчас на рынке представлено достаточное количество рациональных предложений.

Теплопроводность – физическая характеристика которая указывает на количество, тепла которое пропускает пенопласт через себя. Лучше всего чтобы данный показатель был максимально низким, так как пенопласт используется как теплоизоляционный материал. Производители сегодня занимают ведущие позиции в этом сегменте и гарантируют покупателям возможность пользоваться услугами самых лучших поставщиков.

Сейчас теплопроводность указывается при реализации строительных и утеплительных материалов. Очень важно чтобы все технические характеристики соответствовали промышленным условиям эксплуатации. Сегодня подобрать соответствующие модели очень легко, так как существует немалое количество типов пенопласта с различными техническими аспектами и характеристиками. Все вопросы при подборе лучше всего задавать ответственным продавцам и консультантам. Все это позволит остановить выбор на более рациональных вариациях продукции.

Оставьте первый комментарий

Ждем ваш первый комментарий

Похожие материалы

[11.04.2022]

Области применения ландшафтной гальки и ее преимущества

В настоящее время многие владельцы загородных домов и коммерческих объектов интересуются оформлением ландшафтного дизайна территории. В этом случае используются разные материалы и технологии. Довольно большим спросом пользуется ландшафтная галька. Этот материал имеет широкую сферу применения. Он идеально подходит для организации каменно-растительных композиций, облицовки для бассейнов, декорирован…

[10.04.2022]

Где найти хорошего поставщика бетона

Компания “Бетон Прайс” представляет собой портал, на котором собрана информация о бетонных заводах Барнаула, Новоалтайска, Новосибирска. На его сайте https://beton-price.ru/beton/ представитель строительной организации или физлицо, желающие приобрести качественную цементную смесь для заливки, найдет данные о ведущих производителях данного строительного материала. Портал планирует расши…

[06.04.2022]

Почему выгодно покупать пластиковые окна б/у?

Окно ПВХ – строительная конструкция, состоящая из пластиковой рамы, армирующих элементов, стеклопакета, фурнитуры. Конфигурация параметров этих элементов играет значимую роль в ценообразовании. Один из ключевых факторов выбора пластиковых оконных профилей – стоимость. Покупка бывших в употреблении стройматериалов позволит не переплачивать за изготовление под заказ, сократить затраты на…

[03.04.2022]

Как правильно подобрать анкер

Современное строительство невозможно без анкерных болтов. Они нужны для закрепления чего-либо на стене или перекрытии. Анкерные болты, представленные тут, превосходят по надежности и крепости обычные болты и саморезы. Они выдерживают без деформации значительные нагрузки. Но для того, чтобы анкера справлялись со своими задачами, нужно знать, как их выбирать. Для полнотелых материалов Полнотелыми …

[30.03.2022]

Перед началом строительства дома заказал контейнер SKOGGY и не пожалел

Строительство дома это очень важный этап в жизни каждого взрослого человека. Подходить к этому делу спустя рукава неправильно и безответственно. Организация пространства при подготовке нового участка является одним из важных пунктов перед началом вспомогательных работ. Здесь можно выделить ключевые этапы, которые облегчат процесс строительства и дальнейший ввод проекта в эксплуатацию: подвод вр…

Теплопроводность и плотность пенопласта

Каким коэффициентом теплопроводности обладает пенопласт?

Утеплить помещение можно различными методами. Например, использовать пенопласт. Его отличительная характеристика – это высокие эксплуатационные качества. Самым основным достоинством пенопласта является низкая теплопроводность. Это качество помогает хорошо сохранять тепло. Помимо этого, пенопласт имеет и другие плюсы.

  1. Практичность.
  2. Экологичность.
  3. Легкость.
  4. Простая установка.
  5. Способность выдерживать температурные перепады.
  6. Доступная цена.

Виды материала и их различие и особенности

Как мы уже сказали, пенопласт различается по методу изготовления. Условно его можно разделить на три вида.

Первый вид – полиуретановый пенопласт (ППУ). Наиболее распространенным примером такого пенопласта можно назвать обычный поролон. Данный вид материала весьма эластичен и характеризуется наличием открытых пор, благодаря чему отлично пропускает воздух и водяные пары. Именно потому его используют в мебельном производстве и строительной сфере, изготавливая монтажную пену. К недостаткам такого пенопласта стоит отнести то, что он недолговечен и при долгом воздействии солнечных лучей материал желтеет и потихоньку разрушается. Также стоит отметить, что, несмотря на то, что такой пенопласт может быть самозатухающим, его дым весьма токсичен и опасен.

Второй вид – полиэтиленовый пенопласт (ППЭ). Данный вид пенопласта довольно эластичен. Скорее всего, вы неоднократно встречали его в магазинах – полиэтиленовый пенопласт часто применяется для оборачивания хрупких предметов при переезде. Материал выпускают в виде листов разного размера. К преимуществам материала можно отнести его долговечность и экологичность из-за отсутствия в составе токсических веществ.

Третий вид – поливинилхлоридный пенопласт (ПВХ). Отличается эластичностью, в материале нет токсических веществ. Правда, стоит сразу отметить, что ПВХ может гореть только будучи окруженным огнем – сам он не воспламенится. Но если так произошло, материал начнет выделять хлористый водород, который при соединении с жидкостью приводит к образованию соляной кислоты. Из-за этого дым от ПВХ может быть очень опасным.

Мы рассказали вам про наиболее известные виды материала, использующиеся в бытовом строительстве. Надеемся, наша информация поможет вам подобрать наиболее подходящий для типа проводимых работ пенопласт.

Низкая плотность и небольшой вес, отличные теплотехнические характеристики и неплохая звукоизоляция делают пенопласт одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов. Современные технологии позволяют выпускать различные виды пенопласта, которые отличаются характеристиками, стоимостью и предназначением. Знание отличий поможет выбрать оптимальный материал для различных работ.

Как плотность пенопласта влияет на его стоимость?

Существует несколько точек зрения, связанных с понятием плотности. Единицей измерения данного параметра является килограмм на метр в кубе. Эта величина вычисляется из отношения веса к объему. Нельзя со стопроцентной точностью определить качественные характеристики пенополистирола, связанные с его плотностью. Даже вес утеплителя не влияет на его способность к сохранению тепла.
Задумываясь над вопросом покупки утеплителя, покупатели всегда интересуются его плотностью. На основе этих данных можно судить о прочности материала, его весе и теплопроводности. Значения плотности пенопласта всегда относятся к определенному диапазону.

В процессе производства плит из пенополистирола производитель определяет себестоимость продукции. Исходя из формулы определения плотности, вес утеплителя будет влиять на данную величину. Чем больше вес материала, тем он плотнее, поэтому его стоимость выше. Это связано с тем, что полистирол, как сырье для плит теплоизолятора, играет важную роль. Он составляет около 80% от общей себестоимости готовой продукции.

Вернуться к оглавлению

Как изменение теплопроводности пенопласта влияет на его плотность?

Пенопласт изготавливается из шариков пенополистирола, содержащих воздух.

Любой теплоизоляционный материал содержит воздух, находящийся в порах. Улучшенный показатель теплопроводности зависит от количества атмосферного воздуха, содержащегося в материале. Чем его больше, тем меньше коэффициент теплопроводности. Производство пенопласта осуществляется из шариков пенополистирола, содержащих воздух.

Отсюда можно сделать вывод, что плотность пенополистирола не оказывает влияние на его теплопроводность. Если эта величина изменяется, то изменения теплопроводности происходят в пределах процентных долей. Стопроцентное содержание воздуха в утеплителе связано с его высокой теплосберегающей способностью, так как для воздуха характерен наиболее низкий коэффициент теплопроводности.

За счет низкой теплопроводности утеплителя обеспечивается высокая степень энергосбережения. Если сравнивать пенопласт с кирпичом, то их энергосберегающая способность будет существенно отличаться, поскольку 12 см толщины теплоизолятора соответствует 210 см мощности стены из кирпича или 45-сантиметровой деревянной стены.

Коэффициент теплопроводности пенопласта, выраженный в цифровом значении, принадлежит интервалу 0.037 Вт/мК 0.043 Вт/мК. Данное значение можно сопоставить с показателем теплопроводности воздуха, равным 0.027 Вт/мК.

Вернуться к оглавлению

Химическая и биологическая стойкость

Растворы солей, кислот, щелочей, морские рассолы, цемент, битум, водорасторимые краски не оказывают на пенопласт никакого влияния.

Органические соединения, растворители, бензины, масла, ацетон, керосин и т.п. «убивают» пенопласт. Потому что ячеистая структура разрушается и материал может полностью раствориться.

Удобство монтажа. Легкие плиты просто разрезаются. С ними удобно работать, монтаж не вызывает сложностей.

Пожаробезопасность. Пенопласт загорается от непосредственного контакта с огнем. Если источник удалить, то произойдет за 4 секунды самозатухание. Это характеризует его, как пожаробезопасный материал.

Марки пенопласта. Марка пенопласта определяется его плотностью и обозначается набором букв и цифр, при этом, чем выше цифра, тем плотнее материал. Марка пенопласта определяет его применение.

Всё тоньше, всё теплее

Для того чтобы представить эту физическую величину наглядно, проведём сравнение теплопроводности пенопласта с другими строительными материалами. Представьте, что вы стоите и смотрите с торца на разрезы стен из разных материалов. Сначала перед глазами проплывает бетонная стена толщиной 3,2 м, затем кирпичная кладка в 5 кирпичей (1,25 м), потом относительно тоненькая деревянная перегородка шириной с предплечье взрослого человека (0,40 м). И уже где-то в самом конце, незаметный лист пенопласта толщиной 0,1 м. Что же объединяет все эти материалы необъятной толщины? Только одно.

У них одинаковый коэффициент удельной теплопроводности.

Используя его низкую теплопроводимость, можно в значительной степени сократить расход достаточно дорогих в приобретении и укладке стройматериалов. Дом, построенный в 2,5 кирпича так же надёжен, как и дом с толщиной стен в 5 кирпичей. Только в первом случае расходы на отопление больше. Хотите дом теплее? Не надо возводить ещё такую же стену. Достаточно утеплить стену 50 мм плитой. Почувствуйте разницу. 2,5 кирпича по периметру дома и лист пенопласта толщиной в 50 мм. Экономим время, деньги, силы.

Размеры и толщина пенополистирола

Пенополистирол (пенопласт) выпускается в листах, имеющих различную длину, ширину и толщину. Последний параметр является главным в выборе этого материала.

Толщина изделия может быть от 20 до 100 мм.

Этот материал очень популярен у строителей. Его используют для повышения теплоизоляции во время кирпичной кладки полнотелыми кирпичами.

Куски пенопласта кладут под фанеру, которой отделывают пол под паркет или ламинат. Им можно утеплять стены снаружи во время отделки стен гипсокартоном. Чаще всего его используют с наружной стороны.

Что нужно знать о теплопроводности пенопласта

Способность материала к теплопередаче, проводить или задерживать тепловые потоки принято оценивать коэффициентом теплопроводности. Если посмотреть на его размерность – Вт/м∙С о , то становится понятным, что это величина удельная, то есть определенная для следующих условий:

  • Отсутствие влаги на поверхности плиты, то есть коэффициент теплопроводности пенопласта из справочника — это величина, определенная в идеально сухих условиях, которых в природе практически не существует, разве что в пустыне или в Антарктиде;
  • Значение коэффициента теплопроводности приведено к толщине пенопласта в 1 метр, что очень удобно для теории, но как-то не впечатляет для практических расчетов;
  • Результаты измерения теплопроводности и теплопередачи выполнены для нормальных условий при температуре 20 о С.

Согласно упрощенной методике, при расчетах термического сопротивления слоя пенопластового утеплителя нужно умножить толщину материала на коэффициент теплопроводности, затем умножить или разделить на несколько коэффициентов, используемых для того, чтобы учесть реальные условия работы теплоизоляции. Например, сильное обводнение материала, или наличие мостиков холода, или способ монтажа на стены здания.

Насколько теплопроводность пенопласта отличается от других материалов, можно увидеть в приведенной ниже сравнительной таблице.

На самом деле не все так просто. Для определения значения теплопроводности можно составить своими руками или использовать готовую программу для расчета параметров утепления. Для небольшого объекта обычно так и поступают. Частник или самозастройщик может вообще не интересоваться теплопроводностью стен, а уложить утепление из пенопластового материала с запасом в 50 мм, что будет вполне достаточно для самых суровых зим.

Большие строительные компании, выполняющие утепление стен на площади десятков тысяч квадратов, предпочитают поступать более прагматично. Выполненный расчет толщины утепления используется для составления сметы, а реальные значения теплопроводности получают на натурном объекте. Для этого наклеивают на участок стены несколько различных по толщине листов пенопласта и измеряют реальное термосопротивление утеплителя. В результате удается рассчитать оптимальную толщину пенопласта с точностью до нескольких миллиметров, вместо приблизительных 100 мм утеплителя можно уложить точное значение 80 мм и сэкономить немалую сумму средств.

Насколько выгодно использование пенопласта в сравнении с типовыми материалами, можно оценить из приведенной ниже диаграммы.

Пенопласт повышенной твердости ПС-1, пенопласт ПС-4, пенопласт ПХВ

Портал теплоизоляции tutteplo.ru представляет — Жесткий плиточный (прессовый ) пенопласт марок ПС-1, ПС-4, ПХВ выполненный по ТУ 2244-461-05761784-01.

Плиточный пенопласт ПС-1, ПС-4 производится прессовым методом на основе полистирола и представляет собой замкнутоячеистую пластмассу.

Пенопласты отличаются легкостью, хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, высокими электрическими показателями и малым водопоглощением. Пенопласт марки ПС-1 является радиопрозрачным материалом.

Пенопласты находят применение в различных отраслях техники и народного хозяйства. Конструкции, выполненные с применением этих материалов, обладают высокой прочностью и жесткостью при малом весе.

Хорошие электроизоляционные свойства пенопластов позволяют изготавливать различные изделия радио- и электропромышленности.

Пенопласт марки ПС-1 применяют в различных областях радиотехники в качестве радиопрозрачного материала, где не требуется большой устойчивости к электрическому пробою.

Пенопласт плиточный марок ПХВ-1, ПХВ-2. Пенопласт плиточный на основе ПХВ смолы производится прессовым методом, представляет собой замкнутоячеистую пластмассу.

Все марки поливинилхлоридного пенопласта отличаются малым водопоглощением и являются самозатухающим бензомаслостойким материалом. Поливинилхлоридный пенопласт может применяться для изготовления поплавков, работающих в топливе и масле. Высокая химическая стойкость ПХВ позволяет использовать пенопласты для изготовления резервуаров, предназначенных для хранения и перевозки летучих жидкостей (спирт, бензин, и т.д.). Высококачественный пенопласт твердый полистирольный и поливинилхлоридный пенопласт представляет собой полимерный закрытоячеистый материал. Подобная структура придает пенопласту твердому ряд уникальных свойств, среди которых:

  • высокая прочность
  • высокие теплоизоляционные свойства
  • малое водопоглощение
  • высокие показатели звукоизоляции и шумопоглощения
  • плавучесть
  • и многие другие, что качественно отличает твердый пенопласт твердый от других теплоизоляционных материалов.

Прессовая технология обеспечивает пенопласту твердому, самую высокую прочность в своем классе, что позволяет применять его в качестве конструкционного материала. При этом гарантируется высокий уровень прочностных характеристик, неприсущих другим видам теплоизоляционных материалов, особенно при эксплуатации при нормальных и пониженных температурах. Благодаря химической природе пенопласта твердого и его высокой биологической стойкостью, он не усваивается животными, не служит питательной средой для грибков и бактерий, в том числе гнилостных. Сочетание этих качеств обуславливает высокую долговечность прессового пенопласта.

СВОЙСТВА ПЛИТОЧНОГО (ПРЕССОВОГО) ПЕНОПЛАСТА

Технология: По прессовой технологии пенопласты получают в результате прессования композиции в прессах с последующим вспениванием заготовок паром в камерах вспенивания.

Атмосферостойкость Пенопласты являются стойкими материалами к атмосферным воздействиям. Пенопласты ПС и ПХВ обладают очень высокой погодоустойчивостью и способны длительное время эксплуатироваться на открытом воздухе. В работах отечественных и зарубежных исследователей отмечается тенденция повышения прочностных характеристик пенопластов при длительном пребывании в естественных условиях. Пенопласты хорошо противостоят процессам замораживания-оттаивания, обладают малым водопоглощением, высокой биостойкостью т.к. они водостойки и в их составе отсутствует питательная среда для грибков.

Плавучесть Обладая низким объемным весом (0,04-0,25 г/см3) и системой замкнутых пор, пенопласты ПС и ПХВ отличаются высокой плавучестью и водонепроницаемостью. При продолжительном (в течении нескольких лет) пребывании в воде пенопласты с закрытой ячеистой структурой, полученные прессовым методом, хорошо сохраняют первоначальную плавучесть. По плавучести и грузоподъемности в воде пенопласты ПС и ПХВ имеют существенные преимущества перед пробкой и, следовательно, могут с успехом ее заменять в рыбной промышленности и производстве спасательных средств.

Низкое водопоглощение Пенопласты ПС-1, ПС-4, ПХВ при действии влаги увлажняются незначительно. При использовании пенопластов во влажных и водных средах влаго- и водопоглощение вызывают изменение их размеров. Это приводит к искажению формы изделий или отслаиванию пенопластовых заполнителей от силового каркаса строительных конструкций. В этом смысле жесткие пенопласты ПС и ПХВ обладают несомненными преимуществами по сравнению с другими типами пенопластов, т.к. их деформируемость от увлажнения весьма незначительна.

Биостойкость При использовании пенопластов в конструкциях возможны случаи увлажнения, в связи с чем создаются благоприятные условия для развития различной микрофлоры. Пенопласты ПС-1, ПС-4, ПХВ обладают высокой устойчивостью к действию различных видов плесени.

Акустические свойства Пенопласты ПС и ПХВ имеют сравнительно высокий коэффициент звукопоглощения в области частот 1000 Гц и более. Для увеличения звукопоглощающей способности прибегают к перфорированию блочных пенопластов. Эффективны и дешевы звукопоглощающие панели из отходов производства пенопласта ПХВ (обрезка, крошка).

Эластичные ПХВ пенопласты, к которым относится пенопласт ПК-2, способны также эффективно поглощать вибрационные нагрузки.

Понятие теплопроводности материалов

Любые тела, газообразные, жидкие среды при контакте друг с другом стремятся выровнять температуру молекул, из которых состоят. Обмен частиц различных материалов энергией и называется теплопроводностью.

  • в зимнее время холодный уличный воздух стремится выровнять температуру внутри помещений;
  • для чего забирает тепловую энергию у стен зданий;
  • которая передается им нагретым от регистров отопительных приборов воздухом.

Положительный коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола означает передачу энергии лишь в сторону увеличения температуры. Вещества с отрицательным коэффициентом ТП понижают температуру окружающей среды (инертные газы, использующиеся в климатическом оборудовании).

В строительстве применяются материалы, способные предотвратить теплопотери, защитить жилище от холода. Поэтому, тепловой барьер должен быть непрерывным, чтобы отсутствовали мостики холода, сводящие на нет усилия по теплоизоляции здания.


Прежде, чем начинать сравнение свойств пеноплекса и пенопласта, уточним, в чем разница между этими материалами. Оба они производятся из полистирола, однако с использованием различных технологий. Пенопласт (пенополистирол) получают путем вспенивания полистирола, он представляет собой плиты из спекшихся газонаполненных гранул. Внутри них имеются микропоры, а между гранулами находятся пустоты. Чем плотнее спрессованы гранулы, тем больше плотность пенопласта, тем ниже его паропроницаемость и водопоглощение. По сравнению с пенопластом пеноплекс, или экструдированнный пеноплистирол, производят по-другому – методом экструзии, с использованием повышенных температуры и давления, в результате чего готовый материал имеет равномерную структуру с закрытыми порами, диаметр которых не превышает 0,2 мм.

Структура и состав пенопласта

Пенопласт – это особый вид материала, который представляет из себя вспененную пластмассу.

Это материал белого цвета. Структура его состоит на 98% из воздуха и на 2% из полистирола.

Приготавливают его по особой технологии, которая включает в себя вспенивание полистирольных гранул. На следующем этапе, образовавшиеся гранулы обдаются горячим паром. Эти стадии повторяются несколько раз, и в итоге получается пористый, легкий материал. Полученную массу высушивают. Образуются гранулки 5-15 мм.

Гранулы прессуются на специальном станке в нужный размер плиты и обдаются горячим паром, для финишной обработки.

В результате образуются плиты, состоящие из миллиарда шариков, очень легкие и в тоже же время крепкие.

Плотность пенопласта

Одной из основных характеристик пенопласта является его плотность, что является массой одного кубического метра материала по аналогии к плотности кирпича. Так при плотности 25, куб пенополистирола должен иметь массу 25 килограмм. От плотности пенопласта, напрямую зависят такие физические свойства, как: прочность на сжатие и прочность на изгиб. Не следует путать плотность пенопласта с его маркой, так у пенополистирола марки СПБ-С25 плотность будет колебаться от 15 до 25, а у СПБ-с50 – от 35, до 50.

На деле, многие стихийные производители утеплителя, в целях экономии сырья приписывают товару завышенную плотность по аналогии с свойствами стекла. Но обман можно легко проверить при помощи обыкновенных весов. Так квадратный метр пенопласта толщиной 10см. 25 марки, должен иметь вес от полтора, до двух с половиной килограммов.

Марки пенопласта – как купить нужный материал?

Маркировка материала проводится в зависимости от класса и также имеет свои различия. Так, пенопласт отечественного производства помечается буквами ПС. Если мы говорим про изготовленный беспрессовым методом пенопласт, то обозначение следующее – ПСБ. Мы также расскажем про другие марки, благодаря чему вы сможете подобрать наиболее подходящий для вас материал для утепления потолка, кровли или других конструкций.

ПСБ-С-15 – материал с максимальной плотностью, который применяется при проведении изоляции сооружений, требующих максимальной прочности. С помощью данного пенопласта можно утеплять мансарды, кровлю, заполняя пенопластом расстояние между стропилами. Его характеризует экологическая безопасность, влагостойкость и невосприимчивость к воздействию микроорганизмов.

ПСБ-С-25 – наиболее известная марка, которую применяют при утеплении лоджий и пола. Пенопласт характеризуется устойчивостью к влажности, экологической безопасностью.

Технические характеристики пенополистирола ПСБ-С 15

Плотность До 15 кг/куб.м Теплопроводность Не более 0,043 Вт/кв.м. х С Прочность на сжатие при 10% деформации Не менее 0,05 МПa Предел прочности на изгиб Не менее 0,07 МПa Водопоглощение за 24 часа Не более 3 % от общего объема

Офис компании ул. Щорса, 5 (2 этаж)

Производственно-строительная работает на сибирском рынке с 2006 года. Специализация предприятия – производство пенопласта (пенополистирола), современного высокотехнологичного материала для утепления зданий и сооружений.

Как транспортируется?

Нарезанный и готовый к продаже пенополистирол упаковывается производителем в транспортные пакеты и транспортируется. ГОСТ разрешает перевозку в неупакованном виде, если есть гарантия, что листы не повредятся в дороге.

При формировании пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76. Высота сформированного пакета не должна быть более 0,9 м. При толщине плит 500 мм пакет формируют из двух плит.

На боковой грани изделия или пакета должна быть маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия, изготовившего эту продукцию, тип и марку плиты.

Маркировка должна производиться по ГОСТ 14192-77 и содержать наименование предприятия или его товарный знак, дату изготовления продукции, ее название и номер партии.

Указывается марка и тип плит, их количество в упаковке.

Должно быть обозначение стандарта, на основе которого изготавливались эти изделия.

Классификация

Маркировка 31С

Маркировка 31С зарекомендовала себя как качественный элемент изоляции ненагруженных участков сооружений. Отличным примером в этом направлении служат работы со стенами фундамента. Эту маркировку можно отыскать в продукте теплых полов.

31С нашло широкое применение также в работах по утеплению канализационных систем. Эксплуатация предназначена исключительно в конструкциях которые защищены от огня, поскольку его уровень сопротивления огню соответствует категории Г4.

Маркировка 35

Маркировка 35 имеет существенные отличия от 31С. Они заключаются в разнице показателей удельной массы и общем уровне сопротивления огню. В создании пенополистирола с маркировкой 35 применяется антипирен, при помощи которого удается повышать огнестойкость.

За счет своих качеств в сопротивлении к огню (слабогорючесть) изделие оказалось популярным также при кровле. Самая популярная работа, в которой задействуют пенополистирол марки 35 — изоляция всевозможных конструкций, которые выполняют ограждающие функции.

Маркировка 45

Пенополистирол с маркировкой 45 превосходит первые два варианта за счет того, что его прочность сжатия имеет огромный запас. Он может быть успешно задействован не только в утеплении, все свои возможности он открывает в таких масштабных работах как сооружение дорог. Пенополистирол маркировки 45 активно используют также в работах с взлетно-посадочными полосами.

Характеристики:

  • Удельный вес пенополистирола оказывает слабое влияние на показатели сохранения тепла.
  • Показатель удельного веса имеет влияние на характеристики прочности.
  • На эффективность утепления (термоизоляции) влияет толщина листа.

Маркировки пенополистирола 31 и 31С имеют в основном схожие качества. Самое разительное отличие этих двух марок заключается в категориях, которые отвечают за огнеустойчивость. 31 имеет категорию Г1, а 31С Г4.

Противоположный пример это маркированный пенополистирол 45 и 45С. В отличие от пенополистирола 31 и 31С, эти несут в себе отличие буквально по всем пунктам. Один из немногих показателей который объединяет эти марки пенополистирола — устойчивость огня на уровне Г4.

Экструдированный пенополистирол и мыши или крысы как они с ним себя ведут?

Мыши и пенополистирол — это спорный вопрос. Тема давно обсуждается, но однозначного ответа не существует. Мнения людей различаются прямо противоположно и если все обобщить, то можно встретить такие мнения:

  • Не едят. Как только обшили дом пенополистиролом, ни одного грызуна больше не поселилось в доме, хотя до этого каждый год водились. Их материал отталкивает и они уходят.
  • Не едят, а прогрызают, только в тех случаях, если он станет преградой на пути к воде и пище. Особенно страдает гранулированный пенополистирол.
  • Едят даже если куски материала валяются возле постройки.
  • Мыши зачастую вьют себе гнезда в этом материале, потому что он теплый и сухой.
  • Пенополистирол различных марок обладает разными характеристиками, поэтому некоторые изготовители дают стопроцентную гарантию, что их материал грызуны не повредят. Одной из которых является марка Стиропен. Секрет в технологии производства с обработкой гранул синтетическим парафином, а его не любят мыши.

Вернуться к списку вопросов

Чем плох пенополистирола низкой плотности?

Для качественной теплоизоляции дома необходимо правильно подобрать плотность материала. Пенополистирол с низким показателем плотности состоит из гранул, которые относительно далеко расположены друг от друга. Это помогает материалу более качественно пропускать пар из внутренних помещений, но при этом сами гранулы не способны пропустить жидкость.

Потому влага постепенно накапливается в утеплителе и отдается окружающим материалам:

В результате окружающие вещества постепенно начинают разрушаться. К тому же прочность пенопласта с низкой плотностью также мала, потому он быстро крошиться и разрушается.

Что продают под маркой ПСБ-25

Товары, которые пользуются спросом, чаще всего начинают подделывать. Этот факт касается не только пенопласта, но и штукатурных смесей, красок и даже продуктов питания, лекарственных препаратов. К тому же условия производства уже давно не контролируют государственные учреждения. Потому производители, снижая стоимость материала снижают и затраты на его изготовление что ведет к снижению качества.

По государственным стандартам под маркой ПСБ-25 может изготавливаться пенопласт, с плотностью от 15 до 25 кг/м3. Имея такие границы, производители не станут тратиться и будут создавать вариант с более низкой плотностью, что вполне законно. А это значит, что на рынке строительных материалов находиться пенопласт ПСБ-25 с низкой плотностью.

Как узнать плотность?

Чтобы продавец не продал товар с низким показателем плотности под видом дорого можно проверить значение самостоятельно. Манипуляция немного трудоемкая, но как только начнете производить такие действия, консультант скажет все как есть.

Итак, чтобы узнать плотность материала нужно взвесить 1 метр кубический пенополистирола. Если выбран утеплитель марки 25, то он должен весить ровно 25 кг. В магазине проделываем следующее:

  • Вычисляем объем одного листа выбранного пенопласта.
  • Взвешиваем его.
  • Делим объем на вес.
  • Полученное значение сопоставляем с тем, которое должно быть.

Теплопроводность – пенопласт – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Теплопроводность – пенопласт

Cтраница 1

Теплопроводность пенопластов зависит от химического состава, а также от количества, размера и расположения пор.  [1]

Коэффициент теплопроводности пенопластов на основе полипропилена достаточно низок и к тому же очень медленно растет при повышении температуры. Низкий коэффициент теплопроводности пенопласта ( 0 033 ккал / м – час – град) Micro foam определяется как большой долей газовой фазы ( 99 %), так и закрытоячеистой структурой. Более низкие значения коэффициента Я, для подобных легчайших пенопластов наблюдаются только для пен, наполненных фреонами, тогда как заполнитель ячеек пенопласта Microfoam – воздух.  [2]

Весьма низкий коэффициент теплопроводности пенопластов, а следовательно, их высокие теплоизоляционные свойства, объясняются тем, что 90 – 95 % их объема составляет газ или воздух, являющиеся плохими проводниками тепла. Для улучшения теплоизоляционных свойств определенного пенопласта в композицию вводят вещество с высокой излучательной способностью или вспенивают пенопласт более тяжелым газом. Большие размеры молекул тяжелых газов затрудняют диффузию их через полимерные стенки, поэтому тяжелые газы удерживаются в ячейках в течение многих лет и снижают теплопроводность пенопластов.  [3]

Еще одним фактором, увеличивающим теплопроводность пенопластов в процессе эксплуатации, является влияние влаги окружающей среды. Так, для пенополиуретанов, наполненных СС13Г, при температуре 25 С и относительной влажности 65 % скорость диффузии влаги воздуха составляет 10 – 20 г / м2 за 24 часа. Особенно велико действие влаги на повышение теплопроводности в том случае, когда существует резкий перепад температур на поверхностях образца. Например, при использовании пенопластов в холодильной технике, когда внутренние слои материала находятся при отрицательных температурах, водяные пары сначала конденсируются в ячейках пенопласта, а затем превращаются в лед.  [5]

По мере удаления высокомолекулярного газа из ячеек пены повышается теплопроводность пенопластов.  [6]

Существование минимума на кривой А / ( у) можно объяснить различным механизмом теплопроводности пенопластов в зависимости от размеров ячеек. Так, в области малых у из-за незначительного содержания твердой – фазы создаются благоприятные условия для лучистого теплообмена.  [7]

Таким образом, из-за незначительного вклада составляющих А-тв, А-к и Ар коэффициент теплопроводности пенопластов определяется, за исключением легчайших пенопластов, в основном составом газовой фазы.  [8]

Как видно, особенно при низкой температуре они очень близки к коэффициенту теплопроводности воздуха, который равен 0 02 ккал / ( м2 – ч-град), что, собственно, является предельной теоретической величиной для коэффициентов теплопроводности. Теплопроводность пенопласта изменяется очень незначительно в широком интервале температур; она в 15 раз меньше, чем теплопроводность твердой невспененной смолы, из которой получают пену.  [9]

Замкнуто-ячеистое строение певдполистирола обеспечивает его высокие теплоизоляционные свойства, малое влаго-и водопоглощение. Коэффициент

теплопроводности пенопласта с Yo0 l г / см3 составляет 0 033 ккал / м шс С. Пенопласт ПС-1 поглощает воды в три раза меньше.  [10]

Коэффициент теплопроводности пенопластов на основе полипропилена достаточно низок и к тому же очень медленно растет при повышении температуры. Низкий коэффициент теплопроводности пенопласта ( 0 033 ккал / м – час – град) Micro foam определяется как большой долей газовой фазы ( 99 %), так и закрытоячеистой структурой. Более низкие значения коэффициента Я, для подобных легчайших пенопластов наблюдаются только для пен, наполненных фреонами, тогда как заполнитель ячеек пенопласта Microfoam – воздух.  [11]

Поскольку при низких температурах конвекция уже не является основным средством теплопередачи, основным фактором, влияющим на изоляционные свойства ППУ при криогенных температурах, становятся размеры и однородность ячеек. При этом влияние природы вспенивающего агента и полимера на

теплопроводность пенопласта более сильно проявляется при – 25, чем при – 180 С.  [13]

Для изготовления формованных деталей интерьера автомобилей используют также материалы на основе вспененных полимеров, в частности листы из пенополиолефинов и термопластичных пенополиуретанов. Применение таких материалов позволяет значительно уменьшить массу конструкции, повысить комфортабельность автомобилей – благодаря низкой звуко – и теплопроводности пенопластов, а также травмобезо-пасности.  [14]

Это позволяет говорить о возможности назначения коэффициентов условий работы к расчетным значениям напряжений сопротивлений пенопласта при его силовой работе в ограждениях конструкций. Этот же принцип, очевидно, в совокупности с результатами исследований влияния структурных параметров может и должен быть в конечном итоге применен к расчетным значениям

теплопроводности пенопластов, что, наряду с продолжением исследований выносливости новых марок фенольных пенопластов для разработки предложений по нормированию их длительной прочности и деформативности, становится одной из важных задач настоящей работы.  [15]

Страницы:      1    2

Свойства пенопласта, теплопроводность, плотность, срок службы.

Вспененные полимеры (пенопласт, пенополистирол) отличаются крайне низким показателем теплопроводности. Строго говоря, он является самым низким среди наиболее популярных утепляющих материалов. Теплопроводность пенопласта составляет от 0,043 до 0,038 Вт на квадратный метр, в зависимости от плотности. В сочетании с малым весом и хорошей обрабатываемостью это делает пенопласт одним из самых распространенных теплоизоляторов.

Кстати, о плотности.

Плотность пенопласта (как и других материалов) измеряется в килограммах на кубометр. Как правило, для вспененных полимеров данный показатель не превышает 50, а чаше всего колеблется в районе 15 – 35. Для сравнения, сплошной керамический кирпич имеет среднюю плотность около 1 800 кг на кубометр.

Очевидно, что более высокая плотность материала подразумевает более высокую скорость передачи тепловой энергии между его частицами. К примеру, теплопроводность вышеупомянутого кирпича в 18-20 раз выше, чем у пенопласта.

С другой стороны, плотность материала влияет на его механическую прочность, только в этот раз зависимость прямая: чем выше плотность, тем прочнее материал. Вероятно, именно поэтому, пенопласт никто не использует для возведения несущих конструкций.

Как очевидно из названия, вспененные полимеры представляют собой застывшую пену полимерной массы. Основной объем пенопласта – это воздух, заключенный в пластиковых ячейках. Отсюда такие изолирующие свойства и малая плотность.

Помимо низкой теплопроводности, пенопласт имеет и другие положительные качества:

  • Дешевизна. Данный материал является общедоступным, что, во многом, и обуславливает его повсеместное использование.
  • Малый вес (как следствие низкой плотности). Благодаря этому, утепляющий слой из пенопласта никак не влияет на несущие конструкции. Данный факт открывает широкий простор по утеплению пенопластом во время реконструкционных и ремонтных работ.
  • Обрабатываемость. Панели пенопласта довольно легко режутся практически во всех направлениях, что позволяет прокладывать слой утеплителя в весьма труднодоступных местах.
  • Водостойкость. Каждая ячейка пенопласта является изолированным «пузырьком» воздуха. Благодаря подобной изоляции, вода практически не воздействует на пенопласт, что позволяет (в некоторых случаях) отказаться от слоя гидроизоляции. Впрочем, злоупотреблять этим не рекомендуется.
  • Прочность. Несмотря на малую плотность, пенопласт довольно устойчив к нагрузкам на сжатие и растяжение.
  • Долговечность. При отсутствии экстремальных нагрузок, срок службы пенопласта может доходить до 100 лет. В практических расчетах принимается ориентировочная долговечность на уровне 30-50 лет.
  • Удобство в работе. Пенопласт выпускается в довольно удобных панелях (толщина которых может быть различной). Панели могут крепиться к основанию на клей или анкер-дюбели.
  • Хорошие показатели звукоизоляции – приятный бонус.
  • Возможность последующей обработки. Пенопласт хорошо переносит штукатурку, что позволяет использовать его и для наружного и для внутреннего утепления.

Среди недостатков пенопласта можно отметить только горючесть (под воздействием прямого пламени), низкую устойчивость к растворителям и лакокрасочным материалам, а так же полное отсутствие способности «дышать». Последнее, впрочем, не всегда можно считать минусом.

Пенопласт экструдированный: характеристики, толщина, плотность, теплопроводность

Современный строительный рынок сегодня просто переполнен множеством теплоизоляционных материалов. Они отличаются не только особенностями технологии изготовления, но и своими свойствами, а также назначением. Однако одним из самых популярных является пенопласт экструдированный, о котором и пойдет речь ниже. Его можно использовать не только для теплоизоляции, но и для защиты здания от внешних шумов. Для повышения эффективности можно укладывать материал в несколько слоев.

Описание

ЭП имеет уникальные теплоизоляционные качества, а по внешнему виду напоминает пенопласт, который применяется сегодня для утепления фасада. Технические характеристики значительно превышают показатели традиционного пенопласта. Он изготавливается из гранул полистирола, которые расплавляются под воздействием высокой температуры и образуют вязкое состояние. Под высоким давлением в камеру нагнетается углерод или фреон, каждый из которых является пенообразователем. Полученная масса выдавливается сквозь экструдер и образует определенную форму.

Для справки

Эта технология позволяет создавать пенопласт экструдированный, который обладает ячеистой замкнутой структурой и противостоит проникновению тепла и влаги. Он устойчив к агрессивным средам по типу щелочей и кислот, а использовать его можно при экстремально низких температурах, которые могут достигать -50 °С. Если же речь идет о максимально высокой температуре, то она удерживается на отметке +70 °С.

Толщина материала

Если вы решили приобрести пенопласт экструдированный, то должны знать о том, какова его толщина. У разных компаний этот параметр отличается, поэтому в продаже можно найти плиты, начиная от 20 мм и заканчивая 20 см. Это порождает вопрос о том, какую толщину выбрать для проведения тех или иных работ. Для этого следует знать, каково сопротивление теплопередаче материалов, из которых возведены объекты, нуждающиеся в утеплении.

Существуют установленные нормы и правила, которые указывают на номинальное сопротивление теплопередачи в определённых регионах. Например, в центре Москвы сопротивления стены составит 4,15 м2°C/Вт, тогда как для южных регионов этот показатель будет максимуму в 2,8 м2°C/Вт.

Как только вы определите норму региона, следует рассчитать сопротивление материала и отнять его от нормы. Полученное значение будет указывать на сопротивление пенополистирола. Если у вас будут результаты, то по таблице вы сможете определить нужную толщину теплоизоляции.

Плотность материала

Пенопласт экструдированный, плотность которого составляет показатели от 28 до 40 кг/м3, представлен маркой ПБС-С-40. Иногда изготовитель старается ввести покупателя в заблуждение, ведь на изготовление пенополистирола меньшей плотности уйдет меньше средств. Поэтому не следует ориентироваться только на число в названии марки, необходимо поинтересоваться техническими характеристиками, которые должны быть указаны в сертификатах.

Отлично будет, если вам расскажут, как именно изготавливается материал. Если плотность составляет 35 кг/м3, то это экструзия. Обычным способом можно добиться плотности, которая не превышает показатели в 17 кг/м3.

Теплопроводность ЭП

Экструдированный пенопласт, толщина которого была упомянута выше, должен выбираться потребителем не только исходя из этих данных, но и с учетом теплопроводности. Описываемый в статье утеплитель – это огромное количество пузырьков воздуха, которые отделяются тонкими оболочками из полистирола. В этом случае соотношение таково: 98 % воздуха и 2 % полистирола. В результате получается подобие твердой пены. Воздух заключен внутри пузырьков, благодаря этому материал удерживает тепло. Воздушная прослойка без движения является отличным теплоизолятором.

Если проводить сравнение с минеральной ватой, то коэффициент ее теплопроводности окажется выше. Он составит показатели от 0,028 до 0,034 Вт/(м·K). Чем более плотным будет пенопласт, тем больше значение коэффициента теплопроводности. Таким образом, для экструдированного пенопласта, плотность которого составляет 45 кг/м3, этот параметр равен 0,03 Вт/(м·K). При этом следует учитывать, что окружающая температура не должна быть выше +75 °С и ниже -50 °С.

Основные свойства

Экструдированный пенопласт, теплопроводность которого была упомянута выше, обладает определёнными свойствами, среди которых почти полное отсутствие водопоглощения и низкая теплопроводность. Даже если плиту полностью погрузить в воду на 10 суток, ячейки не будут пропускать влагу, так как они изолированы, заполняться будут лишь боковые открытые соты. О теплопроводности велась речь выше, следует еще упомянуть о том, что данный параметр намного меньше по сравнению с другими теплоизоляционными материалами. Пластичность тоже не столь высока, а вот хрупкость внушительна, особенно если проводить параллель с вспененным полистиролом.

Материал имеет способность пропускать свет, а его прочность на сжатие достаточно высока. Теплоизоляция не подвергается гниению и отличается высокой морозостойкостью. Пенопласт экструдированный свободно переносит воздействие:

  • кислот;
  • воды;
  • едких щелочей;
  • масел;
  • хлорной извести;
  • солевых растворов;
  • красителей;
  • спирта;
  • углеводорода;
  • цемента;
  • ацетилена;
  • парафина;
  • пропана;
  • бутана.

Нельзя не упомянуть еще и о безопасность для человека.

Технические характеристики

Экструдированный пенопласт, характеристики которого частично были упомянуты выше, обладает минимальным водопоглощением, которое изменяется в пределах от 0,2 до 0,4%. Вес достаточно мал и может варьироваться от 25 до 45 кг/м3. Среди недостатков можно выделить плохую паропроницаемость, которая в 5 раз ниже по сравнению с традиционным пенопластом. Это значение составляет 0,013 Мг/(м*ч*Па). Что повышает требования к вентиляционным системам дома, который будет утепляться экструзионным пенополистиролом.

Экструдированный пенопласт, технические характеристики которого будут интересны потребителю, имеет еще один недостаток, который выражен в высокой горючести. Материал относится к классу Г3-Г4, однако уже сегодня многие производители используют специальные добавки, которые позволили добиться почти негорючих характеристик. Поэтому данную теплоизоляцию иногда можно отнести к классам Г1 и В1.

Тем не менее если заглянуть в санитарные нормы и правила, то можно подчеркнуть, что экструзионные плиты, которые имеют высокую степень горючести, могут применяться в строительных конструкциях. Если же к зданию предъявляются повышенные требования пожарной безопасности, то следует использовать экструзионный пенополистирол, который относится к группе горючести Г3.

Заключение

Недавно вышел федеральный закон о горючих теплоизоляционных материалах, он содержит информацию по показателям токсичности продуктов горения. Для качественных пенополистиролов токсичность не превышает Т2, что говорит о том, что данная теплоизоляция является умеренно опасной. Этот показатель присущ материалам из дерева, например, паркету. Срок службы сопоставим со сроком эксплуатации здания, а у качественных производителей этот показатель достигает 40 лет.

Пенопласт пониженной теплопроводности ППТ-ПТ-25-А-Р-Г (графитосодержащий)

         Предлагаем с 2012 года наш новый материал – плиты пенополистирольные теплоизоляционные пониженной теплопроводности, изготовленные из суспензионного вспенивающегося полистирола с содержанием  графита и серебра, разработанного по инновационной современной   технологии немецким концерном BASF и французским концерном INEOS Styrenics. Новый материал (цвет серебристо-черный) обеспечивает гораздо лучшее качество теплоизоляции по сравнению с обычным белым пенополистирольным утеплителем. По тепловой эффективности черный материал превышает обычный пенополистирол на 30 %. Это означает, что инновационная эффективная теплоизоляция доступна при использовании утеплителя меньшей толщины. Из-за наличия добавок графита не подвергается порче насекомыми и грызунами.

          Итак, этот материал состоит из знакомого нам уже вспененного полистирола, и процесс его изготовления тоже точно такой же. Единственным отличием нового материала является дополнительная добавка – графит! На удивление, эта добавка совершенно безвредна для кого-бы то ни было. Об вредном выделении графита я ещё никогда не слышал 🙂 Графит не является канцерогеном, мутагеном, не относится к опасным классам – это самое безобиднейшее вещество на планете, состоящее исключительно из углерода. Остальной состав утеплителя – точно такой же, как и в белом. Но чем углерод может помочь нам в утеплении? Цветом! Да-да, цвет утеплителя в результате добавки углерода становится серебристо-серым, порой даже чёрным – это его явное видимое отличие от EPS. Графит, как значительно более теплоёмкий материал, нежели полистирол, накапливает и отражает тепловое излучение. В результате эффективность теплоизолирующих свойств пенопласта увеличивается почти на 30 %.

Осторожно! Здесь может быть критически важный текст.

ПРОСЬБА НЕ ПУТАТЬ ГРАФИТОСОДЕРЖАЩИЙ ПЕНОПЛАСТ С БЕЛЫМ ПЕНОПЛАСТОМ С САЖЕВОЙ ПОСЫПКОЙ!!!

Пенопласт с сажевой посыпкой имеет серый цвет и не имеет никакой пониженной теплопроводности.

Численный анализ эффективной теплопроводности пластиковых пен

Численный анализ эффективной теплопроводности

из пластиковых пен

Andre

‘Chateau Akue

‘Chateau Akue

‘ASSE

‘KO

1,2,

*, Benoı

T COSTON

1

1

, CLE

‘ment Duborper

1,2

, Marie-France Lacrampe

1

,

и Patricia Krawczak

1

1

Отдел полимеров и Composites Technology and Machine Engineering, Mines Douai, 941 rue Charles Bourseul,

CS 10838, F-59508 Douai Cedex, France

2

IFMAS (Французский институт агро-источников материалов), Parc Scientifique de la Haute Borne 60 Avenue Halley,

59650 Villeneuve d’Ascq, France

Получено: 10 мая 2016 г.

Принято в печать: 21 июня 2016 г.

Опубликовано онлайн:

90 002 8 июля 2016 г.

Springer Science+Business

Media New York 2016

АННОТАЦИЯ

Данное исследование посвящено разработке численного метода конечных элементов для определения эффективной теплопроводности экструдированного полимерного пенопласта.

с разным уровнем открытой и закрытой пористости.Реализованный численный метод

основан на методах периодической гомогенизации, используемых для моделирования лазерной сварки композитных материалов. В целях валидации было применено

для расчета эффективной теплопроводности экструдированного пенополиэтилена

, для которого входные данные (плотность, размер и распределение ячеек,

коэффициент пористости и коэффициент экстинкции) были охарактеризованы экспериментально.

Вычисленные результаты сравнивались с экспериментальными данными, полученными методом

переходного плоского источника, и аналитическими результатами, полученными из литературы.Отклонение от экспериментальных данных в пять раз меньше, чем у

аналитических методов. Кроме того, предложенное численное решение позволяет достичь более высокого коэффициента пористости

и позволяет сократить время расчета

при обеспечении одинакового коэффициента компактности вне зависимости от расчета.

Номенклатура

ETC Эффективная теплопроводность

k

пена

Теплопроводность пены (Вт/м K)

ks

cnd Теплопроводность через твердую фазу 90W0 0 3

cnd Теплопроводность газовых фаз (Вт/

мК)

krd Радиационная теплопроводность (Вт/м·К)

kcnv Конвекционная теплопроводность (Вт/м·К)

k

Воздух

9003 90 воздух (0.0263 W / M k)

V

SOL

V

SOL

Фракция твердых объемов

V

GAS

V

ГАЗА

50002 ГАЗА

Объем газа

Устройство

Q

F

Плотность пены (кг / м

3

)

q

s

Плотность твердого полимера (кг/м

3

)

-0161-8

J Mater Sci (2016) 51:9217–9228

Содержание предоставлено Springer Nature, применяются условия использования.Права защищены.

Влияние плотности и температуры окружающей среды на коэффициент теплопроводности теплоизоляционных материалов EPS и PU для упаковки пищевых продуктов

[1] Руи М.С. Круз, Маргарида С. Виейра, Кристина Л. М. Силва: Журнал пищевой инженерии, Vol.94 (2009), стр. 90–97.

[2] Эдуард Оро, Лайя Миро, Мохаммед М. Фарид, Луиза Ф. Кабеза: Международный журнал холодильной техники, Vol.35(2012), P. 1709-1714.

[3] Seung-Jin Choi, Gary Burgess: Packag. Technol. Sci, Vol. 20(2007), P. 369-380.

[4] Yong Wang, Yunxin Gao, Jim Song, Michael Bonin, Miao Guo, Richard Murphy: Packag.Технол. наук, Том. 23(2010), стр. 363-382.

[5] Сяоцзюань Го. Анализ и моделирование изоляционного пакета на основе ANSYS[D].Wuxi: Jiangnan University, (2011).

[6] Jianhua Sui, Shaomei Zheng: Technology Supervision in Petroleum Industry, (2005), P.12-13.

[7] Хуаньюй Чанг, Цзиньхуа Чжан, Сяоань Ван, Ли Линь: Инженерное качество, том. 27(2009), с. 66-70.

6134 Пенопласты и пористые пластики

Термопласты

Пенополиуретаны «Гибкий» тип является наиболее используемым.Это «открытая ячейка», которая используется для обивки, подкладок, теплоизоляции и виброизоляции, а также для обеспечения плавучести. Его можно использовать на месте. Жесткий тип имеет «закрытые ячейки» и используется для многослойных конструкций, изоляции и т. Д. Формованные компоненты изготавливаются из жестких и полужестких типов.

Пенополистирол Изготавливается только в жестком виде с закрытыми ячейками. Его можно использовать на месте. Плотность крайне низкая, как и стоимость. Химическая стойкость низкая, а рабочая температура составляет всего 70 °C.Он используется для упаковки, тепло- и звукоизоляции и плавучести.

Пенополистирол высокой плотности Имеет пористую сердцевину с твердой оболочкой. Он используется для структурных частей.

Ячеистые поливинилхлориды (ПВХ) Тип низкой плотности с закрытыми порами и гибкий. Он используется для сэндвич-конструкций, теплоизоляции, прокладок, отделки, плавучести и изолирующей одежды. Тип с открытыми порами от умеренной до высокой плотности похож на латексный каучук и используется в качестве ткани из синтетической кожи.Жесткий тип с закрытыми порами используется для конструкционных деталей, сэндвич-конструкций, теплоизоляции и плавучести. Жесткий ПВХ с открытыми порами (микропористый ПВХ) используется для фильтров и аккумуляторных сепараторов. В целом ячеистый ПВХ обладает высокой прочностью и хорошей огнестойкостью, прост в обработке.

Вспененный полиэтилен Гибкий тип имеет закрытые ячейки и низкую плотность, хорошую химическую стойкость и доступность цвета, но является плохим теплоизолятором и дорогостоящим. Гибкие пены используются для гашения вибрации, упаковки и прокладок.Жесткий тип имеет высокую плотность и используется для фильтров, изоляции кабелей. Структурный тип имеет твердую оболочку и пенопластовый сердечник.

Этиленвинилацетаты (EVA) Это микроячеистые пены, похожие на микропористую резиновую пену, но намного легче, с лучшей химической стойкостью и более широкими цветовыми возможностями.

Другие типы Другие типы термопластов включают: пористый ацетат, который используется в качестве основного материала в конструкциях; вспененные акрилы, обладающие хорошими физическими свойствами, теплоизоляцией и химической стойкостью; вспененный нейлон (и вспененный АБС-пластик), которые представляют собой конструкции с твердой обшивкой низкой плотности; вспененный ПВА, по свойствам схожий с пенополистиролом; и вспененный полипропилен, который дает пены высокой плотности.

Реактопласты

Фенолиды Могут образовываться in situ. Они обладают хорошей жесткостью, теплоизоляцией и высокой температурой эксплуатации. Они хрупкие.

Карбамидоформальдегидная (UF) пена Легко формируется на месте и обладает хорошей теплоизоляцией. Он имеет открытые поры и используется для заполнения стенок полостей.

Расширенные экспокситы Они имеют ограниченное применение из-за их высокой стоимости. Они дают однородную текстуру и хорошую стабильность размеров и используются для композитных пен, например.грамм. с полистироловыми шариками.

Силиконовые пенопласты Жесткие и хрупкие, с высокой рабочей температурой (300 °C; 400 °C при кратковременном использовании). Их использование ограничено устойчивыми к высоким температурам сэндвич-конструкциями. Гибкий тип с закрытыми порами является дорогостоящим, но может работать при температуре до 200 ° C и используется для высокотемпературных уплотнений и прокладок.

Эластомеры

Ячеистые каучуки Существует три типа: «губка», твердая резина, выдуваемая для получения структуры с открытыми порами;

Продолжить чтение здесь: E

Была ли эта статья полезной?

Понимание R-значений изоляции – Решения для экологичного строительства

Изоляция из напыляемой пластиковой пены может герметизировать утечки воздуха и повысить изоляцию.

Определение точности сопротивления изоляции

Каждый архитектор/инженер-строитель/проектировщик (A/E) знает, что значение R материала является важным фактором при выборе изоляционных материалов, поскольку многие правила требуют минимальных значений для стен, потолков и крыш. Однако надежность этих R-значений изоляции при прогнозировании энергоэффективности не всегда хорошо понимается. Чтобы помочь устранить любые неправильные представления, в этой статье рассматриваются методы испытаний, используемые для определения R-значений, и анализируется их относительная степень точности.

Неизмеримые измерения
Хотя значения R считаются единицами измерения, они не измеряются физически. Скорее, исследователи измеряют К-фактор материала — теплопроводность для единицы толщины материала. Мера сопротивления тепловому потоку, R-значение изоляции материала, является просто обратной величиной этого фактора. Другими словами, после определения К-фактора его делят на 1 для получения R-значения, например, когда первое равно 0,166, второе равно 6.02. При работе с К-факторами более низкие значения означают лучшую изоляцию. С другой стороны, чем выше значение R, тем больше изолирующая способность.

Структурные изолированные панели

(SIP) представляют собой изоляцию из пенопласта между двумя слоями доски, которая может заменить деревянные стойки и повысить изоляционную способность.

После того, как A/E узнает значение R изоляции материала, становится намного проще определить общую теплопроводность сборки здания — его коэффициент U — путем сложения общих значений R каждого материала в сборке и деления общей суммы на 1.Для измерения К-фактора и коэффициента сопротивления изоляции ASTM International разработала стандарты для наиболее распространенных пластиковых изоляционных материалов, таких как целлюлоза, полиизоциануратная (полиизо) плита, вспененный полистирол (EPS), экструдированный пенополистирол (XPS) и напыляемый материал. пенополиуретан (SPF).

Три наиболее часто используемых метода испытаний для измерения R-величины:
1. ASTM C 177, Стандартный метод испытаний для стационарных измерений теплового потока и свойств теплопередачи с помощью прибора с защищенной горячей пластиной.
2. ASTM C 518, Стандартный метод испытаний для стационарных измерений теплового потока и свойств теплопередачи с помощью прибора для измерения теплового потока.
3. ASTM C 976, Стандартный метод испытаний тепловых характеристик строительных конструкций с помощью калиброванной горячей камеры.

Другим важным испытанием является ASTM C 1303, Стандартный метод испытаний для оценки долгосрочного изменения теплового сопротивления нелицевых жестких пенопластов с закрытыми порами путем нарезки и масштабирования в контролируемых лабораторных условиях. В отличие от приведенных выше испытаний, которые представляют собой фактические измерения, ASTM C 1303 представляет собой оценку, в которой используются краткосрочные измерения для прогнозирования значений R пенопласта на более длительный период.

Значения R, полученные в результате испытаний, могут варьироваться в зависимости от того, как были подготовлены образцы, их толщины и типа используемого оборудования. Например, при тестировании SPF на значение R в соответствии со стандартными спецификациями ASTM C 1029, для ячеистой полиуретановой изоляции, наносимой распылением, как ASTM C 518, так и ASTM C 177 требуют 305 x 305 x 25.Образец размером 4 мм (12 x 12 x 1 дюйм), вырезанный из пенопласта с напылением. После шестимесячного выдерживания материала в контролируемой среде измеряется R-значение пены. R-значения этого возраста приняты Федеральной торговой комиссией (FTC) и используются в большинстве индустрии SPF. Типичные значения R-фактора SPF после старения согласно ASTM C 518 и ASTM C 177 находятся в диапазоне от 5,6 до 6,2 на 25,4 мм. Однако другая процедура испытаний, ASTM C 976, измеряет R-значение SPF, установленного в стене размером 2,4 x 2,4 м (8 x 8 футов) при установленной толщине.Эти тесты обычно обеспечивают более высокие значения R, чем измерения ASTM C 518 или ASTM C 177 для толщины SPF более 50,8 мм (2 дюйма).

Значения R-изоляции некоторых пенопластов, таких как XPS, полиизо и SPF, варьируются в зависимости от толщины пены, систем покрытия и того, включает ли измерение адгезию к подложке. Факторы, влияющие на значение R, включают толщину нанесения (т. е. чем толще пена, тем выше значение R при старении), а также подложку и системы покрытия (т. е. чем ниже показатель проницаемости покрытия/основы, тем выше значение R при старении). .

Роберт Аламбо, доктор философии, физиотерапевт, исследователь ВМС США, изучил значение R-фактора SPF в возрасте от 5 до 10 лет на испытательных панелях в Центре военно-морского строительного батальона (CBC) в Порт-Хуэнеме, Калифорния. Согласно его исследованиям, SPF, нанесенный на поверхность с высокой проницаемостью (, т. е. , дерево или бетон), колебался от 5,8 до 6,2 R-значения на 25,4 мм (1 дюйм) при 25,4-мм до 76,2-мм. мм (от 1 до 3 дюймов) толщиной. Однако тот же SPF, примененный к металлическим декам, варьировался от 6.От 5 R до 7,3 R на 25,4 мм. Аналогичные результаты наблюдали и другие исследователи из Национального исследовательского центра (NRC) Канады и Национальной лаборатории Ок-Риджа (ORNL) Министерства энергетики США.

Вспенивающий агент также влияет на коэффициент теплопередачи. Хлорфторуглероды (ХФУ), гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), гидрофторуглероды (ГФУ) и вспененные углеводородами SPF находятся в пределах значений, описанных выше, в то время как вспененные водой пенопласты обычно имеют гораздо более низкие значения R. Смеси этих вспенивающих агентов с водой также могут влиять на значение R.

Поиск общего метода испытаний
При наличии различных методов испытаний неизбежно возникает путаница в отношении того, почему не существует единственного общепризнанного способа измерения R-значений изоляции. К сожалению, не существует одного теста, который лучше всего подходит для всех продуктов. Вместо этого нам остается процесс определения наиболее подходящих методов, пробоподготовки и процедур кондиционирования, которые являются точными, воспроизводимыми и соответствующими фактическим полевым характеристикам конкретного материала.

Этому последнему критерию труднее всего соответствовать. Следует помнить, что R-значения измеряют теплопроводность, а не излучение или конвекцию. Как правило, начинают со значения R при испытаниях небольших образцов и с помощью других процедур испытаний определяют снижение эффективности изоляции на основе проникновения воздуха, теплового моста и дополнительных соображений.

Дом со структурными изоляционными панелями для стен и крыши.

Однако результаты испытаний могут сильно различаться в зависимости от сделанных предположений.Например, в 1980-х и 1990-х годах Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) исследовало «типичную» жилую застройку на наличие утечек воздуха, используя тест на дутьевую дверь. Результаты их опроса были опубликованы в виде таблицы в справочнике ASHRAE Fundamentals Handbook , в котором сделан вывод о том, что в обычном доме происходит от 1 до 1,5 воздухообмена в час.

Это эквивалентно наличию отверстия диаметром 50,8 мм (2 дюйма) в каждой стеновой сборке размером 2,4 x 2,4 м (8 x 8 футов).В умеренном климате, например, в южной Калифорнии или на Гавайях, это может быть незначительным фактором, но в южном Техасе или северной Миннесоте утечка воздуха может значительно снизить энергоэффективность здания. И наоборот, недавнее исследование ORNL показало, что общий воздухообмен в новых домах ближе к 0,32 воздухообмена в час, что эквивалентно отверстию диаметром 12,7 мм (0,5 дюйма) в той же сборке размером 2,4 х 2,4 м. ORNL приписывает более герметичный корпус улучшенным технологиям строительства и герметизирующим материалам, таким как пенопластовые герметики и домашняя пленка (например,грамм. полиолефины).

ASHRAE также опубликовала таблицу, на которую ссылается Международный кодекс по энергосбережению (IECC) 2003 г., в которой рассчитывается снижение R-значения на основе тепловых мостов. В кровельных работах тепловые мосты (вызванные зазорами в изоляционных плитах и ​​крепежных элементах) могут снизить значение R на 5–35 процентов, в зависимости от размера зазоров и количества/типа крепежных элементов.

Инструменты для более точного прогнозирования энергоэффективности строительных изделий и сборок продолжают совершенствоваться.Тем не менее, задача инженера-конструктора состоит в том, чтобы воспользоваться преимуществами этих инструментов и получить требуемое для проекта R-значение.


Испытания ASTM International по измерению R-значения

1. ASTM C 177, Стандартный метод испытаний для измерения стационарного теплового потока и свойств теплопередачи устройства с защищенной горячей пластиной.

В этом испытании измеряется стационарный тепловой поток через однородные плоские образцы. Два испытуемых образца (как можно более идентичных) помещают с обеих сторон «защищенной» горячей плиты и соприкасаются с другой стороны с «холодным поверхностным узлом».Этот тест требует установления стационарных условий и измерения теплового потока в одном направлении. Применяется для измерения термического сопротивления тонкослойных испытуемых образцов через короткие промежутки времени (до полугода). Однако его измерения можно использовать для оценки прогнозируемого значения R с возрастом для более длительных периодов, обычно от 2,5 до 40 лет.

2. ASTM C 518, Стандартный метод испытаний свойств теплопередачи в установившемся режиме с помощью прибора для измерения теплового потока.

В этом испытании измеряется стационарная теплопередача через образцы плоских плит с использованием измерителя теплового потока. Один испытуемый образец помещают между холодной и горячей плитой. (Можно использовать один или несколько преобразователей теплового потока.) Как и в случае с ASTM C 177, он используется для измерения теплового сопротивления тонкослойных образцов для испытаний через короткие интервалы времени, но его результаты могут использоваться в качестве основы для значений после старения.

3. ASTM C 976, Стандартный метод испытаний тепловых характеристик строительных конструкций с помощью калиброванной горячей камеры.

В этом испытании измеряется теплопередача через образец при контролируемой температуре воздуха, скорости воздуха и условиях излучения, установленных в измерительной камере с одной стороны и в климатической камере с другой стороны.

Метод калиброванного горячего ящика особенно подходит для больших неоднородных образцов, таких как строительные конструкции и композитные сборки. Его также можно использовать для измерения отдельных строительных элементов, таких как окна и двери. Камера может быть сконфигурирована для чердаков и полов или стен.

4. ASTM C 1303, Стандартный метод испытаний для оценки долговременного изменения термостойкости пенопласта с жесткими закрытыми порами без облицовки путем нарезки и масштабирования в контролируемых лабораторных условиях.

Это испытание позволяет оценить долговременное изменение термостойкости пенопласта без облицовки за счет уменьшения толщины образца для ускорения старения в контролируемых лабораторных условиях. Некоторые продукты, такие как полиизоциануратные (полиизо) плиты с облицовкой и напыляемая полиуретановая пена (SPF), могут не подходить для этого метода из-за их негомогенной природы и прилипания к облицовке или подложке.

Напитки остаются холоднее в пластиковой или металлической посуде?

Введение

Представьте это; вы сидите на улице в жаркий летний день, расслабляетесь и небрежно потягиваете из бутылки свой любимый безалкогольный напиток. Через несколько минут вы заметите, что ваш безалкогольный напиток больше не прохладный и освежающий, а быстро становится теплым и пресным. Как раздражает. Если бы вы купили газировку в металлической банке, ваш напиток мог бы оставаться прохладнее и не испортиться под воздействием жаркого летнего солнца.Эта разница между тем, как два контейнера для безалкогольных напитков реагируют на солнечный свет и жаркую летнюю температуру, можно объяснить их тепловыми свойствами.

Механизмы теплопередачи

Материал можно охарактеризовать как «горячий» на основании количества движения и вибрации его атомов. Все состоит из атомов, многие из которых сгруппированы вместе в уникальном порядке, образуя молекулы. Материал будет казаться горячим, когда эти атомы или молекулы быстро вибрируют и подпрыгивают.Теплопередача между двумя материалами происходит, когда быстро движущиеся атомы более горячего материала сталкиваются с более медленными атомами более холодного материала. Более теплый материал передаст часть своей «тепловой энергии» более холодному материалу, заставив его атомы двигаться быстрее и начать нагреваться. Этот теплообмен будет продолжаться до тех пор, пока два материала не достигнут стабильной равновесной температуры. Этот тепловой механизм объясняет, почему горячая чашка кофе остывает, если ее оставить на прилавке в течение длительного периода времени.Горячие и быстро движущиеся молекулы кофе сталкиваются с более медленными молекулами воздуха и начинают уменьшать вибрацию. Единственный способ ограничить этот поток энергии и тепла — изолировать материал от окружающей среды. Если вокруг меньше молекул, с которыми могут столкнуться быстро движущиеся атомы горячего материала, он будет дольше сохранять свою энергию, тем самым сохраняя весь материал более горячим.

Теплопередача и теплопроводность

Способность материала эффективно передавать тепло или «тепловую энергию» другому материалу в значительной степени зависит от его теплопроводности.Теплопроводность обеспечивает измерение того, насколько хорошо материал может проводить или передавать тепло. Это тепловое измерение выражает количество энергии, передаваемой на единицу расстояния на градус температуры. В системе MKS единицами измерения являются ватты на метр по Кельвину или Вт/(м/К). Металлы, как правило, обладают высокой теплопроводностью и намного быстрее реагируют на изменение температуры окружающей среды по сравнению с пластмассами или пеноматериалами. Пластик классифицируется как изолятор и очень медленно реагирует на изменение температуры окружающей среды.Разницу в наблюдаемой теплопроводности металла и пластика можно объяснить тем, что металл кажется более холодным на ощупь по сравнению с куском пластика. Когда вы прикасаетесь к металлическому предмету, энергия передается от ваших пальцев к металлу, вызывая у вас ощущение охлаждения. Это связано с тем, что температура вашего тела выше температуры металла, которая при контакте с вашей рукой начнет увеличиваться из-за того, что атомы металла начинают вибрировать и двигаться быстрее. Пластмассы имеют противоположный эффект при контакте с рукой и даже могут казаться теплыми на ощупь.Это связано с низкой теплопроводностью пластика, которая ограничивает быструю передачу тепла от руки к пластику.

Тепловые свойства пластика

Средняя теплопроводность большинства пластиков составляет примерно 0,02–0,05 Вт/(м/К), что представляет собой поразительную разницу в пять порядков по сравнению с теплопроводностью алюминия. Это означает, что алюминий передает в 100 000 раз больше тепла на единицу расстояния, чем объект из пластика, когда оба объекта подвергаются воздействию одинаковой температуры окружающей среды.Эта чрезвычайно низкая теплопроводность возникает из-за того, что электроны в пластике тесно связаны со своими соответствующими молекулами, поэтому для их перемещения требуется значительное количество энергии. Поскольку тепловая энергия передается через вибрирующие молекулы, сталкивающиеся друг с другом, большинство пластиков являются плохими проводниками тепла из-за неспособности их атомов быстро вибрировать. Теплопроводность пенополистирола даже ниже, чем у обычного пластика, из-за обилия захваченных пузырьков воздуха в материале, которые еще больше ограничивают поток энергии.Пенополистирол имеет очень низкую теплопроводность примерно 0,33 Вт (м/К). Это отличный пластик для хранения горячих напитков, потому что он защитит вашу руку от перегрева даже после длительного периода времени.

Рис. 1. Наполнение пластиковых бутылок водой на производственной линии.

Вода и безалкогольные напитки составляют большую часть напитков, расфасованных в прозрачные пластиковые бутылки. Если эти бутылки находятся под прямыми солнечными лучами, ультрафиолетовые лучи могут проникать через пластик и достигать жидкости внутри бутылки.Бутылка также действует как увеличительная линза и еще больше концентрирует солнечный свет внутри бутылки. Этот эффект может более чем компенсировать разницу в теплопроводности между пластиком и металлом, значительно снижая изоляционные свойства пластика. В результате жидкость внутри пластиковой бутылки нагреется быстрее, чем если бы она находилась в непрозрачной металлической емкости.

Использование пластика для изготовления контейнеров для напитков может привести к серьезным негативным последствиям для окружающей среды на нашей планете.Каждый день только в США производится, транспортируется и утилизируется более 60 миллионов пластиковых бутылок. Большинство этих бутылок окажутся на свалке из-за низкой скорости переработки пластика и короткого периода повторного использования. Пластиковые бутылки с водой, которые попадают на эти свалки, могут разлагаться до 700 лет. Они не только разлагаются в течение десятков жизней, но и выделяют вредные химические вещества при воздействии высоких температур или солнечного света. Это еще одна причина, по которой металл должен быть предпочтительным контейнером для напитков в жаркий летний день по сравнению с обычной пластиковой бутылкой для воды.

Рисунок 2: Пластиковая бутылка и металлический мусорный бак.

Тепловые свойства металла

Большинство металлических банок, которые изготавливаются и предназначены для хранения жидкостей, изготовлены из алюминия. Алюминий имеет теплопроводность 205 Вт/(м/К), что значительно выше, чем у любого пластика, производимого в настоящее время. Банки являются отличным вариантом для хранения в холодильнике, потому что в замкнутом пространстве потоки воздуха меньше влияют на температуру, поэтому повышенная теплопроводность алюминия обеспечивает более быструю и эффективную передачу тепла между холодным воздухом из холодильника и более теплым напитком. для более быстрого охлаждения.Металлы являются отличными проводниками тепла, в основном из-за слабо связанных электронов в их атомах, которые будут легко вибрировать и двигаться под воздействием источника тепла. Эта же структурная особенность придает металлу высокую теплопроводность, поскольку свободно движущиеся электроны могут легче распределять тепловую энергию по всему материалу.

Рисунок 3: Обычные алюминиевые банки, предназначенные для хранения безалкогольных напитков.

Термосы

— отличный вариант для поддержания стабильной температуры напитков.Они получают большую часть своих изоляционных свойств за счет двойной стенки с вакуумным уплотнением. Этот вакуум улавливает горячий или холодный воздух, выходящий из жидкости и просачивающийся в окружающую среду. Тепло очень легко передается по воздуху, поэтому для поддержания стабильной температуры жидкости требуется изоляция. Когда между жидкостью и окружающей средой не происходит теплообмена, температура жидкости будет меняться с меньшей охотой. Хотя внешний вид многих термосов сделан из металла, они часто включают в себя несколько слоев пластика.Включение пластика связано с его более низкой теплопроводностью, что еще больше уменьшит количество теплопередачи.

До недавнего времени большое количество металлических бутылок и пищевых контейнеров, изготовленных из стали, также имели защитное покрытие из оцинкованной стали для защиты от ржавчины, коррозии и ослабления металла. Это покрытие состоит из защитного слоя цинка, окружающего более толстый металл, которым в большинстве случаев является сталь или железо. Теплопроводность оцинкованной стали составляет 52 Вт/(м/К), что соответствует теплопроводности большинства стальных материалов.Большинство производителей отказались от использования оцинкованной стали для изготовления контейнеров для напитков из-за того, что Министерство сельского хозяйства США сочло этот материал небезопасным для подачи еды и напитков, поскольку существует риск того, что значительное количество цинкового покрытия может раствориться в напитке в зависимости от его кислотность.

Рис. 4. Стандартный пластиковый термос с вакуумными герметичными внутренними стенками, предназначенный для поддержания температуры напитков или охлаждения.

Заключение

Материалы с высокой или низкой теплопроводностью могут быть хорошим выбором для охлаждения напитков в зависимости от ситуации.Металлические банки будут остывать значительно быстрее, если их поместить в холодильник из-за быстрого обмена горячим и холодным воздухом, который происходит между более теплой металлической банкой и холодным окружающим воздухом в холодильнике. С другой стороны, когда металлическая банка находится под прямыми солнечными лучами; он начнет нагреваться очень быстро по сравнению с пластиковой бутылкой, которая ограничивает передачу энергии от горячего воздуха к жидкости. Эти различия в реакции материалов на изменение температуры можно проанализировать, сравнив теплопроводность пластиковых и металлических материалов.Многоразовые контейнеры для напитков, такие как термос, могут использовать тепловые свойства как металла, так и пластика и являются наиболее эффективными регуляторами температуры, позволяющими дольше сохранять напиток горячим или холодным.

Автор: Каллиста Уилсон | Младший технический писатель | Thermtest

Ссылки

(без даты). Получено 5 октября 2020 г. с http://scienceline.ucsb.edu/getkey.php?key=4723

.

Энди Нортроп, М. (2018, 02 октября). Стальные, стеклянные и/или пластиковые бутылки: что лучше выбрать? Получено 5 октября 2020 г. с https://www.canr.msu.edu/news/steel_glass_and_or_plastic_bottles_what_is_the_best_choice

Дезиэль, К. (2019, 02 марта). Напиток остается холоднее в металлической банке или в пластиковой бутылке? Получено 5 октября 2020 г. с https://sciencing.com/drink-metal-can-plastic-bottle-5518851.html

.

Как работает термос? (н.д.). Получено 5 октября 2020 г. с https://www.wonderopolis.org/wonder/how-does-a-thermos-work

.

Какой тип бутылки для воды лучше? (н.д.). Получено 5 октября 2020 г. с https://www.aquasana.com/info/education/bottle-battle

Изоляция из меламиновой пены для терморегулирования

Меламиновая пена является эффективным поглотителем, подходящим для приложений, связанных с шумоподавлением и управлением температурным режимом. Polymer Technologies предлагает ряд изоляционных материалов из меламиновой пены для различных отраслей промышленности, в основном для производства электроэнергии, строительства, железнодорожного транспорта, производства большегрузных автомобилей, аэрокосмической, медицинской и морской промышленности. Пена широко используется, потому что это универсальный, огнестойкий материал, легкий, полужесткий, но гибкий, и его легко настроить.Это позволяет производителям экономить время производства и трудозатраты при монтаже.

Пенная изоляция промышленного качества

Все сорта меламиновой пены используются для тепло- и звукоизоляции. Пена мягкая, с губчатой ​​текстурой и обычно обладает гидрофильными свойствами, но компания Polymer разработала гидрофобную версию, чтобы расширить диапазон производственных применений. В то время как стандартная меламиновая изоляция может поглощать воду, наш гидрофобный меламин POLYDAMP ® устойчив к влаге и водоотталкиванию, но не ухудшает другие полезные свойства материала.

Решение для тепловых и акустических приложений

Вспененный меламин

подходит как для теплового, так и для акустического контроля благодаря своей структуре с открытыми ячейками. Эта универсальность особенно полезна для аэрокосмической и железнодорожной промышленности, где важны температура и уровень шума для комфорта пассажиров. Мы предлагаем различные меламиновые изоляционные материалы с различными покрытиями, подложками и весом для удовлетворения различных требований применения.

Несмотря на то, что все типы нашей меламиновой пены могут использоваться в качестве теплового и акустического поглотителя, ниже приведены технические характеристики для обоих применений и примечания о том, какие типы пенопласта наиболее часто используются для каждого из них.

Теплоизоляция

Вспененный меламин препятствует конвекции и теплопередаче воздуха, что делает его отличным изолятором. Пена имеет теплопроводность 0,25 БТЕ-дюйм/фут²-ч-°F при 68°F и часто используется для обогрева, вентиляции и облицовки воздуховодов. Благодаря жесткой ячеистой структуре пенопласт со временем не оседает и не распадается, в отличие от стекловолокна, и годами остается эффективным изолятором.

Чрезвычайно легкая пена обеспечивает исключительную устойчивость к теплу, слабому огню и дыму без увеличения веса во время нанесения.Наша пена соответствует всем стандартам для самолетов (FAA, BSS и т. д.), HVAC и транспортных (железнодорожных) стандартов по пламени, дыму и токсичности. Пена также доступна с различными пленочными покрытиями и самоклеящимися подложками. Ниже приведены наши наиболее часто используемые типы меламиновой пены для тепловых применений:

  • ПОЛИДАМП ® Меламиновая пена (PMF)
  • POLYDAMP ® Гидрофобная меламиновая пена (PHM)
Звукопоглощающая изоляция

Открытые ячейки меламиновой пены делают ее отличной шумоизоляцией, потому что звуковые волны могут проникать глубоко в пену.Оказавшись там, звуковые волны преобразуются в слабое тепло в открытой ячеистой структуре пены, предотвращая отражение шума, вызывая эхо и повышая уровень шума. Наша пена является популярным звукопоглощающим материалом для производителей, поскольку она поглощает средние и высокие частоты, при этом отвечая стандартам самолетов (FAA, BSS и т. д.), HVAC и транспортных средств в отношении пламени, дыма и токсичности.

Мы предлагаем различные звукоизоляционные меламиновые пены для удовлетворения различных требований к весу, так как большинство областей применения, как правило, относятся к авиационной, аэрокосмической и транспортной промышленности, где необходимо использование легких, жаростойких и огнестойких материалов.Наш широкий спектр возможных решений для шумопоглощающей меламиновой пены включает:

  • ПОЛИДАМП ® Меламиновая пена (PMF)
  • POLYDAMP ® Гидрофобная меламиновая пена (PHM)
  • POLYDAMP ® Меламиновая пена Ultra-Flex (PMF-UF)
  • POLYDAMP ® Ультрагибкая гидрофобная меламиновая пена (PHM-UF)
  • POLYDAMP ® Меламиновая пена ULTRA-LITE (PMF-UL)
  • POLYDAMP ® Ультралегкая гидрофобная меламиновая пена (PHM-UL)

Огнестойкие материалы для обеспечения безопасности

Одним из ключевых свойств, которое отличает пеномеламин от других изоляторов, является его огнестойкость.Наша пена может выдерживать температуры от -300°F до 356°F и имеет прерывистый температурный диапазон до +400°F. Огнестойкие характеристики являются результатом высокого содержания азота в меламиновой смоле, используемой для производства пенопласта. Смола создает чрезвычайно огнестойкую изоляцию без необходимости использования дополнительных огнезащитных химикатов.

Еще одна особенность, которая делает эту изоляцию из пенопласта более безопасной в использовании, заключается в том, что она не капает и не плавится в присутствии открытого огня и выделяет мало дыма.Как только воспламенитель и источник топлива будут удалены, пена погаснет. Малодымные и огнестойкие свойства делают меламиновую пену решением для инженеров, которым нужна легкая, но огнестойкая изоляция.

Экономия веса, труда и затрат

Уникальные свойства пенопласта делают его лучшим решением для оптимального звукопоглощения и теплоизоляции. Это идеальный материал для облицовки вагонов и фюзеляжа самолетов, так как он поглощает шум и контролирует температуру.Легкий пенопласт также помогает снизить вес оборудования и приводит к повышению производительности и энергоэффективности.

Меламиновая пена, такая как POLYDAMP ® Гидрофобная меламиновая пена (PHM), может использоваться в сочетании с традиционными материалами, такими как стекловолокно, но может использоваться отдельно в качестве самонесущей изоляции практически без крепежных элементов. Простая в установке, чем такие материалы, как стекловолокно, меламиновая пена сокращает время производства и трудозатраты, не жертвуя при этом звукопоглощением, теплоизоляцией или огнестойкостью.

Ищете способ уменьшить вес, трудозатраты и запасные части при одновременном повышении производительности и комфорта пассажиров? Мы можем помочь. Узнайте, как компания Polymer Technologies недавно помогла крупному производителю железнодорожных вагонов сэкономить время и деньги, заменив традиционную изоляцию из стекловолокна на POLYDAMP ® PHM.

Заинтересованы в решении для управления шумом или температурой? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как Polymer может помочь вам найти решение для вашего материала.

Труба изоляции пены низкой теплопроводности

резиновая для трубчатого держателя

 

низкая труба изоляции пены термальной проводимости резиновая для трубчатого держателя

 

Резиновая пластиковая изоляционная плита

Laurel класса «0» имеет низкую теплопроводность, полностью закрытую структуру и отличную непрерывную теплоизоляцию.Материал полностью изолирован от пара, поэтому он обладает водонепроницаемостью, антиконденсацией и длительным сроком службы. После тестирования SGS его измеренное значение намного ниже, чем стандартное значение ЕС для материалов без токсичных веществ, поэтому он безопасен и Healthy.Moveover, с красивым внешним видом, его легко сгибать и строить, и нет необходимости в других аксессуарах.

 

Отличительные преимущества:

Закрытая структура может эффективно предотвратить теплопроводность.

Теплопроводность ≤0,034 Вт/м·К при 0℃

Высокий коэффициент теплоотдачи поверхности, до 9 Вт/м2К

Отличная паропроницаемость; влагостойкость 10 000 (DIN 52615) «встроенное» паронепроницаемое покрытие; изоляционная плита также является изоляционным слоем и влагозащитным покрытием.

Отличная огнезащита; кислородный индекс выше 40.

Простота установки.

 

 

Изоляционная плита из резиновой губки класса «0»:

 

Звукоизоляционные материалы из вспененного каучука класса «0» Laurel

являются лучшим выбором для предотвращения образования конденсата и уменьшения повреждений от холода.

 

Области применения:

Холодильная установка и оборудование для системы кондиционирования воздуха

Замерзшая водопроводная труба

Трубка конденсационной воды

Воздуховод и трубопровод горячей воды

 

Технические характеристики:

Резиновая пластиковая доска (шириной 1 м)

 

Толщина

10 мм

13 мм

15 мм

18 мм

20 мм

23 мм

25 мм

28 мм

30 мм

т/с

20 м

20 м

20 м

10м

10м

10м

10м

10м

10м

 

Возможно изготовление при большом спросе на плиты толщиной 13 мм, 18 мм, 23 мм или 28 мм

 

Упаковка:

Резиновая пластиковая изоляционная плита

Laurel имеет прозрачную упаковку для удобного прямого просмотра.Также мы принимаем OEM для различных марок продуктов в зависимости от требований клиентов по всему миру.

 

Преимущества резино-пластиковой изоляционной плиты Laurel класса «0»:

По сравнению с 32% кислородным индексом губчатой ​​плиты из резины класса «1», губчатая плита из резины класса «0» увеличивает важный показатель огнестойкости до 40% и имеет более низкую теплопроводность (при средней температуре 0 ℃, λ<= 0,034 Вт/м·К) и отличной паропроницаемостью m>=5000.Применяется для теплоизоляции трубопроводов, оборудования и емкостей с температурой среды от -50°C до 105°C. Широко используется для теплоизоляции оборудования и трубопроводов в строительстве и системах кондиционирования, гражданских зданиях и системах горячего водоснабжения. , промышленное и холодильное оборудование и т. д. Кроме того, это лучший выбор для клиентов, особенно в общественных зданиях, требующих высокой пожаробезопасности, таких как супермаркет, больница, школа, гостиница и некоторые важные градостроительные здания и так далее.

 

Гены повышенной влагостойкости:

Антиконденсация определяется двумя факторами: низкой теплопроводностью и высокой влагостойкостью (паропроницаемость). Резиновая пластиковая плита Laure класса «0» превосходна в этих двух аспектах: ее теплопроводность после испытания λ < = 0,034 при 0 ℃ и влагостойких генах m> = 10 000, поэтому это идеальный выбор для обеспечения антиконденсации и низких потерь энергии.

 

Исключительная пожаробезопасность:

По сравнению с резино-пластиковой изоляционной плитой класса «1», кислородный индекс резино-пластиковой изоляционной плиты класса «0» намного выше (измеренное значение кислородного индекса пластика класса «0» составляет: 42.5 в соответствии с отчетом об испытаниях 0011603). Резиновая пластиковая изоляционная плита Laure класса «0» прошла испытания с отличными огнестойкими характеристиками, что указывает на ее прекрасную стойкость к распространению пламени. Также она прошла испытания SGS, которые показали, что тепловыделение идеально контролируется, когда горения, и достигает более высокой степени пожаробезопасности.

 

Простота установки:

Легко монтируется из резино-пластика Laurel с мягким материалом. Что касается трубопровода, его можно монтировать вместе с ходом монтажа трубопроводов, а также его можно разделить, а затем склеить специальным клеем.Для клапанов, колен, тройников или других сложных форм их можно разрезать, а затем склеивать в соответствии с различными формами, обеспечивая герметичность всей системы и красивый внешний вид.

 

Закрытая конструкция:

Влагостойкие гены изоляционной плиты Laurel из резиновой губки представляют собой «встроенное» паронепроницаемое покрытие, благодаря чему изоляционная плита является слоем сохранения тепла и влагонепроницаемым покрытием.

 

Технические данные:

Товар

Блок

Индекс производительности

Класс 0

Класс I

II класс

Доска

Труба

Доска

Труба

Доска

Труба

Плотность

кг/м 3

65-70

60-65

60-65

Характеристики сгорания

Класс

0

Класс

В1

Класс

В2

Кислородный индекс

≥40

Кислородный индекс

≥32

Кислородный индекс

≥28

 СДР

≤70

СПЗ

≤75

СПЗ

-≤75

Теплопроводность
(Средняя температура)

Вт/м.к

≤0,034

Паропроницаемость

коэффициент влажности

Г/(м.с.па)

≤10×10-10 ≤7×10-10 ≤4,5×10-10

гена влагостойкости

≤10×10-10 ≤7×10-10 ≤4,5×10-10

Коэффициент водопоглощения в вакууме

%

≤10

Размерная стабильность
(105+-3,7d)

%

≤10

Прочность на разрыв

Н/см

≥3.0

Коэффициент устойчивости к сжатию
Коэффициент сжатия 50%     Время сжатия 72 ч

%

≤70

Озоностойкость
(давление озона 202 Па 200 ч)

Без трещин

Стойкость к старению (150 ч)

Незначительные морщины, без трещин, без проколов, без дефрмации

 

 

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.