Разделка трубы: Крышная разделка дымохода своими руками

Содержание

Крышная разделка дымохода своими руками

Крышная разделка дымохода – обязательное условие его безопасной эксплуатации и залог тепла и сухости в доме.

Идеальная крышная разделка дымохода

Ошибки при выводе дымовой трубы через крышу обычно приводят к протечкам, гниению и разрушению деревянных конструкций кровли, а неправильное крепление самой трубы может стать причиной пожара. Следуя технологии, описанной в нашей статье, вы сможете выполнить разобраться в этом вопросе и, при необходимости, установить крышную разделку дымохода самостоятельно.

Виды крышных разделок

Вид крышной разделки напрямую зависит от нескольких факторов: материала дымохода, типа кровельного покрытия и устройства крыши: ее вида, угла наклона, расположения дымохода относительно конька. Основное качество крышной разделки – способность защищать крышу от протечек и перегрева, им обусловлен выбор материалов для крышной разделки.

Крышная разделка для металлических труб типа «сэндвич» представляет собой металлический конус, жестко закрепленный на металлическом фартуке под определенным углом. Для шиферной кровли фартук должен быть выполнен из свинца, который, благодаря своей пластичности, легко приобретает форму листов кровельного покрытия. Угол крышной разделки подбирают в зависимости от угла наклона крыши. Труба вставляется в конус и герметизируется за счет уплотнительной манжеты.

Для круглых труб и кровли с волнистым металлическим покрытием наряду с металлической крышной разделкой можно использовать проходки из полимерных материалов на металлическом каркасе. Они состоят из листа металла – стали или алюминия, с отверстием больше диаметра трубы и силиконового или резинового колпака. В колпаке можно вырезать отверстие нужного диаметра, а лист основания выгнуть по форме кровельного покрытия. После крепления к кровле такая разделка обеспечивает герметичность прохода через крышу.

Полимерно-металлическая разделка для круглых труб

Ставшие популярными в последние годы сборные керамические сэндвич-дымоходы или традиционные кирпичные трубы выводят на крышу несколько иначе. Для их герметизации используют металлические фартуки, планки примыкания и теплоизолирующие короба. Герметизация достигается за счет проклеивания элементов специальными пленками и использования герметиков, при этом важна правильная последовательность работ, описанная в следующих разделах.

Крышная разделка круглых труб

Для герметизации труб типа «сэндвич» из нержавейки или керамических труб круглого сечения используют крышные проходки с металлическим или полимерным колпаком. Кроме того, для защиты деревянных конструкций от перегрева в месте прохода трубы через кровлю необходимо установить термоизолирующий короб из негорючего материала, а пространство между стенками короба и трубой заполнить негорючим теплоизолятором. В качестве теплоизолятора используют каменную или базальтовую вату, их температура плавления значительно выше, чем у дымовой трубы в эксплуатационном режиме.

Вывод трубы на крышу и установка разделки

Приобретают или делают своими патрубок из тонкостенного металла. Его размеры должны обеспечивать противопожарное расстояние от трубы до воспламеняющихся конструкций – не менее 25 см в любую сторону. Патрубок имеет вид короба с крышкой, с отверстиями с обеих сторон, равными диаметру трубы. Патрубок необходимо отделать несгораемым утеплителем – на рисунке показана отделка базальтовой ватой с теплоотражающим слоем. Закрепить ее можно с помощью термостойкого герметика и металлизированного скотча.

Патрубок прохода через перекрытия

Отмечают место прохода трубы через перекрытия и вырезают в ней отверстие по размеру патрубка с помощью электролобзика на всю толщину теплоизолирующего «пирога». Устанавливают патрубок.

Отверстие в перекрытиях под патрубок

Выводят дымоход из труб типа «сэндвич» сквозь отверстие в патрубке, зазоры обрабатывают жаропрочным герметиком с рабочей температурой до 1000 градусов. Между стенками короба и трубой укладывают утеплитель – базальтовую вату. Снизу и сверху проход закрывают крышками и закрепляют их на саморезы.

Установка трубы в перекрытиях

Отмечают место прохода трубы через кровлю и выпиливают его аналогичным образом. При этом отверстие будет иметь не квадратную, а прямоугольную форму из-за уклона крыши. Устанавливают нижний фартук разделки. Его выбирают в зависимости от уклона крыши – чем круче скат, тем более вытянутым будет отверстие.

Отверстие для выхода трубы на крышу

Продолжают установку трубы через выпиленное отверстие, фартук можно временно опустить при этом вниз. Трубу обязательно стягивают хомутами и закрепляют к элементам конструкции кровли на кронштейны.

Вывод трубы на крышу

Выводят трубу на крышу до необходимой высоты. При этом важно соблюдать правило: соединение элементов не должно находиться в месте прохода через кровлю или перекрытия, если размеры трубы не позволяют его выполнить, необходима обрезка одного или нескольких элементов. Хомуты, крепящие трубу, лучше устанавливать в местах соединений, а стыки сажать на герметик – этим достигается максимальная устойчивость трубы и пожаробезопасность.

Установка трубы на крыше

После того, как труба установлена и выведена наружу, закрепляют нижний фартук, а на трубу надевают крышную разделку выбранного типа. На рисунке показана крышная разделка с металлическим фартуком, уложенная поверх кровельного покрытия – профнастила. Верхний край фартука заведен под вышележащий лист профнастила, а его боковые части подрезаны так, чтобы они находились в верхней части волны металлического листа. Вода при такой конструкции и большом уклоне кровли не будет затекать под фартук.

Установка фартука и разделки

Для других типов кровли могут быть использованы крышные разделки иного типа, например, металло-полимерные или со свинцовым фартуком.

Разные типы крышных разделок для круглых труб

При использовании гибкой разделки из силикона или резины в колпаке вырезают отверстие на 1/5 меньше его диаметра. Колпак натягивают на трубу и придают гибкому фартуку форму листа. Закрепляют на саморезы, предварительно промазав герметиком. Для более прочного крепления иногда необходимо бывает усилить обрешетку крыши – это делается на этапе выпиливания отверстия в ней.

Монтаж силиконовой разделки

Гибкий фартук из свинца также можно выгнуть по форме кровельного листа, но при его покупке следует учесть угол наклона ската. Верхний край фартука обязательно заводят под вышележащий лист шифера или металла.

Разделка с гибким свинцовым фартуком

Крышная разделка прямоугольных труб

Для крышной разделки труб из кирпича или блоков используют специальные элементы – металлические фартуки, галстуки, пристенные профили. Для герметизации стыков также используют самоклеящуюся пленку и герметики.

Разделка прямоугольных труб из кирпича или блоков

Труба из кирпича или блоков, как правило, ставится на фундамент, поэтому она вполне устойчива. Ее дополнительное крепление возможно с помощью специальных кронштейнов, но они не должны обеспечивать жесткую связь с крышей, иначе при повреждении кровли возможна деформация и разрушение трубы, что грозит пожаром.

Технология крышной разделки кирпичных труб

Разделку выполняют после установки обрешетки и гидроизоляции, поверх контробрешетки, сделанной из струганой доски. К стенкам трубы прикладывают планки примыкания и прочерчивают контур по верхней выступающей кромке.

Разметка контура под планку примыкания

По полученному контуру с помощью болгарки и алмазного диска штробят паз.

Штробление паза под планку примыкания

Сметают пыль веником и смывают ее струей воды, можно из пластиковой бутылки.

Удаление пыли веником и водой

Прикладывают планку примыкания с нижнего края трубы, отмечают маркером ее габариты и с помощью ножниц по металлу вырезают вертикальную часть планки примыкания с обеих сторон. Прикладывают планку примыкания к трубе и молотком аккуратно забивают ее кромку в паз в кирпичной кладке.

Установка планки примыкания на трубу

Саму планку крепят к обрешетке саморезами с помощью шуруповерта.

Крепление нижней планки примыкания

Размечают аналогичным образом боковые планки, срезают выступающую вертикальную часть. Крепят обе боковые планки саморезами так, чтобы они оказались поверх нижней. Закрепляют аналогичным образом верхнюю планку примыкания.

Крепление боковых планок примыкания

Герметизируют все стыки между планками и трубой.

Герметизация стыков

Устанавливают галстук и загибают на нем желоб таким образом, чтобы случайно попавшая на него влага стекала с крыши, не попадая на обрешетку.

Крепление галстук и подгибка желоба

Укладывают кровельное покрытие по специальной технологии. Устанавливают фартуки в той же последовательности, что и планки примыкания: нижний фартук, боковые, а затем верхний фартук – его кладут так, чтобы он оказался под вышележащим листом кровельного покрытия. Если труба находится близко к коньку, то верхний фартук заводят под него.

Крепление фартуков поверх кровельного покрытия

Видео — крышная разделка кирпичного дымохода

Крышная разделка дымохода – важный этап строительства, выполняя ее важно не экономить на материалах и соблюдать последовательность операций. Только в этом случае вам обеспечена безопасность и комфорт, без пожаров и текущей крыши.

Крышная разделка дымохода: ондулина, металлочерепицы, силиконовая


Для обеспечения безопасной работы дымохода, снижения тепловых потерь и влажности в доме необходимо обязательно выполнить его разделку на крыше. В случае неправильной организации выхода дымохода на крыше происходит проникновение осадков, в результате чего гниют и распадаются несущие деревянные конструкции крыши. Неправильная установка самих дымовых труб может привести к воспламенению деревянных элементов в сухую погоду. Внимательно изучив правила установки дымохода на крыше разделку дымохода можно выполнить собственными руками.

Типы разделок для дымохода

На выбор варианта разделки для дымохода в основном влияют такие факторы:
• материл трубы дымохода,
• вид покрытия крыши,
• конфигурация крыши форма, углы наклона,
• месторасположение дымовых труб по отношению к коньку.

Важными функциями разделки являются максимальная защищенность крыши от попадания осадков внутрь и снижение тепловых потерь. Правильный подбор материалов для разделки способствует нормальному функционированию крыши.

Металлическая

Для металлических дымоходных труб типа сэндвич разделка изготавливается из металлического конуса, который жестко прикрепляется на металлическом фартуке под заданным углом.

Разделка металлочерепицы вокруг труб

Шифер

Для крыши с шиферным покрытием фартук изготавливается из такого материала, как свинец, с целью повторения волнистого рельефа шиферного покрытия благодаря имеющимся своим пластичным свойствам. Углы наклона разделки для труб и кровли должны совпадать. Трубу типа сэндвич необходимо вставить в переходной конус и тщательно загерметизировать образовавшийся зазор уплотнителем.

Волнистый рельеф

При установке круглых труб через крышу с волнистым металлическим рельефом помимо металлической разделки рекомендуется применять проходки, изготовленные из полимерных материалов на каркасе из металла. Такие элементы сделаны из стального или алюминиевого листа с отверстием, которое больше чем диаметр трубы и колпака, выполненного из резины или силикона. ( см. Вес алюминиевой трубы). В полимерном колпаке вырезается отверстие необходимого диаметра, при этом металлическая часть каркаса подгоняется к виду покрытия на крыше. В результате установки такой разделки получается достаточно плотный и безопасный выход дымохода из крыши.

Керамическая

Для вывода на крышу сконструированных керамических дымоходов типа сэндвич, которые очень распространились в наше время, или обычных кирпичных дымовых труб необходимо применить другой способ. Для уплотнения таких дымоходов применяют металлические фартуки, специальные примыкающие планки и теплоизолирующие короба. Герметичность осуществляется благодаря склеиванию деталей специальными пленками и применению специальных герметизирующих материалов. При соблюдении строгой последовательности выполнения работ по разделке, можно достигнуть плотного перехода дымохода через крышу.

Разделка

Для уплотнения металлических труб из нержавейки типа сэндвич или керамических круглых применяют специальные проходки для крыши со стальным или полимерным колпаком. С целью защиты от нагрева элементов кровли из дерева в зоне прохода дымовой трубы следует применять термоизолирующий короб из невоспламеняемого материала, при этом образовавшийся зазор между корпусом короба и дымовой трубой заделать негорючим огнеупорным материалом базальтовое или каменное волокно с высокой температурой плавления по сравнению с материалом дымохода при эксплуатации.

Монтаж и вывод

  • Первым делом необходимо купит или сделать собственными руками металлический патрубок с тонкими стенками. Необходимо рассчитать его размеры так, чтобы достичь безопасного расстояния между горячей дымовой трубой и деревянным воспламеняющимся элементом крыши более 25 см во всех направлениях. Защитный патрубок изготавливается в виде короба с крышкой, в которой с двух сторон выполняются отверстия равные диаметру трубы. Изготовленный патрубок нужно защитить негорючим утеплителем базальтовым волокном. Зафиксировать теплоизолятор можно специальным металлизированным скотчем или герметиком термостойким.
  • После разметки участка перекрытия в месте выхода трубы из помещения на чердак или второй этаж необходимо вырезать в нем лобзиком квадратное отверстие равное размерам изготовленного перед этим защитного короба с учетом теплоизоляционного пояса из базальтового волокна. После этого можно монтировать патрубок.
  • При выходе дымовой трубы типа сэндвич через отверстия в патрубке необходимо обработать образовавшийся зазор жаропрочным герметиком с допускаемой температурой при эксплуатации дымохода равной 10000С. Пространство между дымовой трубой и корпусом короба заполнить теплоизоляционным материалом базальтовым волокном.
  • С двух сторон сверху, снизу короб закрывают крышками с отверстиями для трубы и фиксируют их шурупами.
  • Разметив зону кровельного перекрытия в месте выхода трубы из чердака или второго этажа на поверхность крыши (кровлю), находящуюся под определенным наклоном необходимо вырезать отверстие таким же способом, но уже неквадратной формы, а прямоугольной конфигурации из-за наклона данного перекрытия. Далее, монтируем нижний фартук разделки в соответствии наклону крыши чем резче наклон, тем длиннее должно быть отверстие.
  • Сквозь проделанное отверстие с установленным коробом протянуть дымовую трубу, при этом фартук можно на время приспустить вниз. Ее в обязательном порядке необходимо укрепить хомутами и зафиксировать кронштейнами на несущих конструкциях крыши.

Над крышей трубу необходимо поднять до определенной высоты. При этом важно помнить о том, что стыки прямых элементов дымовой не должны располагаться в зоне перехода через любые перекрытия потолочные или кровельные. В случае такого попадания в переход необходимо выполнить обрезку элементов. С целью достижения максимальной прочности и пожарной безопасности укрепляющие хомуты следует стягивать в местах соединения прямых элементов трубы, которые, в свою очередь, нужно отделывать герметиком.


После окончательного закрепления трубы и расположения над крышей необходимо зафиксировать нижний фартук и одеть на нее, выбранный вариант разделки.

Противопожарная разделка отступка дымохода и печи: Нормы

На момент написания статьи еще много жилых домов отапливается печами и котлами разных видов. Соответственно велико и количество пожаров, причиной которых стало нарушение правил ПБ при их эксплуатации.

Что это такое

При топке происходит сильный нагрев внешних поверхностей не только стенок корпуса печи, котла, но и конструкций газохода отводящего в атмосферу раскаленные дымовые газы.

Противопожарная разделка – это увеличение ширины стенок корпусов отопительных агрегатов – печей, каминов, котлов или дымовых труб, каналов в местах/зонах непосредственного контакта со строительными конструкциями объектов, выполненными из горючих, трудногорючих материалов.

Противопожарная отступка – это пространство, расстояние между наружными поверхностями стенок корпусов печных агрегатов, отопительного оборудования или дымовых каналов и незащищенными или защищенными от постоянного нагрева, воспламенения стенами, перегородками из сгораемых, трудногорючих строительных материалов.

Назначение

Основное предназначение противопожарных разделок, отступок – это профилактика возникновения очагов возгораний в местах непосредственного воздушного контакта раскаленных поверхностей отопительного оборудования со сгораемыми, трудно горючими строительными конструкциями.

Виды

Для понимания материала стоит уточнить некоторые определения:

  • Печи – это устройства, предназначенные для полного сгорания разных видов твердых материалов, для отопления помещений объектов, как собранные на местах установки из огнестойких материалов – кирпича, огнеупорного бетона, огнезащитных паст, негорючих мастик; или в заводских условиях из металлических сплавов.
  • Камины – это разновидности печей, отличающиеся большей площадью открытых топочных проемов, отсутствием дымооборотов.
  • Дымовая труба, дымоход – это шахта прямоугольного, круглого сечения, необходимая для создания восходящей тяги разогретых дымовых продуктов процесса горения, их отвода в атмосферу.

Дымовой канал, труба может быть нескольких видов исполнения:

  • насадным, опирающимся на потолочные перекрытия строительных объектов;
  • стенным, проходящим внутри капитальных стен;
  • коренным, опирающимся на фундамент зданий, полы, рядом с отопительным агрегатом.

Отступок

  • открытая;
  • закрытая.

Противопожарная отступка

Разделок

  • до горючих конструкций строительного объекта;
  • до конструкций, защищенных мокрой штукатуркой по металлической сетке, другими огнестойкими материалами.

Сгораемые материалы в составе перекрытия также могут быть защищены огнезащитными штукатурками, огнестойким (пожаробезопасным) гипсокартоном.

Противопожарная разделка

Нормы

Необходимость наличия, конструктивно-техническое устройство противопожарных разделок, отступок нашли отражение во многих нормативных документах – СНиП, СП, правилах ПБ, связанных с организацией печного отопления строительных объектов, среди которых:

  • Свод правил 7.13130.2013, устанавливающий требования ПБ к системам отопления, в том числе к печам, использующим твердое топливо;
  • НПБ 252-98 – о требованиях ПБ, методиках сертификационных испытаний к теплогенерирующим агрегатам, работающим на различных видах топлива;
  • ГОСТ 9817-95 – об общих технических условиях к бытовым аппаратам на твердом топливе;
  • ГОСТ Р 53299-2013 – о методах испытаний на стойкость к огню воздуховодов, в том числе систем противодымной защиты, дымоходов различного назначения;
  • Рекомендации ВНИИПО, по профилактике пожаров на объектах с печным отоплением, утвержденные МЧС РФ в 2007 году.

А также в «Правилах противопожарного режима в РФ», сокращенно называемых ППР, в частности указано следующее:

  • До начала эксплуатации печей, отопительного периода руководители объектов, собственники жилых домов должны провести проверки, при необходимости ремонтные работы по приведению печей, котельного оборудования, других теплогенерирующих агрегатов в исправное техническое состояние.
  • Запрещено эксплуатировать печи, отопительное оборудование как без листов из огнестойких материалов, уложенных на сгораемом полу перед топками, так и при обнаружении механических, тепловых разрывов, повреждений в противопожарных разделках, отступках; а также перекаливать печи.
  • Торговое оборудование, товароматериальные ценности должны размещаться на расстоянии – не ближе 0,7 м от печей, от их топок – не меньше 1,25 м; а при эксплуатации металлических печей заводского изготовления – согласно требованиям прилагаемых технических паспортов, инструкций, но не ближе 2 м.
  • Руководители предприятий организаций должны организовать побелку дымовых труб и/или наружных поверхностей стеновых конструкций, через которые проходят дымовые каналы, шахты.

Требования ПБ к устройству печей

Основные требования свода правил 7.13130 к конструкциям, устройству противопожарных разделок, отступок:

  • Габариты разделок, дымоходов, учитывая толщину стенок печного оборудования, необходимо принимать согласно приложению Б: 500 мм до сгораемых строительных конструкций объектов; 380 мм – до конструктива, защищенного 25 мм слоем штукатурки, другими огнестойкими материалами.
  • Размеры противопожарной разделки должны на 7 см превышать толщину перекрытия.
  • Разделка не может опираться на конструкции строительного объекта или жестко скрепляться с ними.
  • Разделки печей, дымоходов, возведенных в проемах сгораемых стен, необходимо выполнять на всю высоту отопительного оборудования в помещении, где оно установлено, при этом толщина противопожарной разделки не может быть меньше толщины этой стены.
  • Все неплотности между разделками и строительными конструкциями объекта следует заполнять несгораемыми материалами.
  • Требования к противопожарным отступкам, возводимых на месте печей, принимают по таблице Б.1. приложения Б к данному своду правил; а для отопительных агрегатов заводского изготовления – согласно указаниям техпаспортов компаний производителей.

При этом:

  • Зазоры между стенами и корпусами печей, стенками дымоходов не нормируются, если стена имеет предел стойкости к огню REI 60 и выше, с нулевым пределом распространения пламени по ней.
  • Пределы стойкости к огню противопожарных стен, перегородок в пределах отступок в зданиях гостиниц, предприятий общепита, детских заведений должны быть не меньше REI
  • Стена, пол, потолок в пределах печи должны защищаться огнестойкими материалами на расстояниях, превышающим на 150 мм ее размеры.

Кроме того, следует учитывать следующие требования:

  • Расстояния между верхом перекрытий печей, выполненных кладкой из кирпича в три ряда, и защищенным сгораемым потолком выполняют не меньше 250 мм для периодически топящихся печей, 700 мм – для отопительных агрегатов длительного горения.
  • В случаях, когда сгораемый потолок здания не защищен огнестойкими материалами, то расстояния увеличиваются до 0,35 и 1 м соответственно. Если кладка выполнена в два кирпича, то соответствующие этим ситуациям расстояния увеличивают в 1,5 раза.
  • Минимальные воздушные зазоры между не теплоизолированным верхом металлических печей и сгораемым потолком помещения, в котором она устанавливается, 1200 мм; а между защищенным огнестойкими материалами потолком и верхом печи с теплоизолирующим перекрытием – 800 мм.
  • Сгораемая кровля должна иметь минимальное расстояние 130 мм от дымовых труб из кирпича, огнеупорного бетона, а от не теплоизолированных труб из керамики – 250 мм.
  • Печные противопожарные отступки в детских дошкольных учреждениях, амбулаториях, поликлиниках необходимо выполнять закрытыми – со стенами, покрытием из негорючего материала. При этом в стене, закрывающей отступку, необходимы вентиляционные отверстия вверху и над полом площадью не меньше 150 см
    2
    .
  • Максимальная температура печных поверхностей, за исключением металлических элементов, не должна быть выше: 90℃ – в детских, медицинских учреждениях; 110℃ – в зданиях другого назначения при площади таких поверхностей не больше 15%; 120℃ – то же, при площади до 5%.

Расстояние между дверкой топки печи и противоположной стеной необходимо принимать не меньше 1,25 м.

Кладка разделок и устройство отступок

Важным фактом, к сведению собственников имеющих на балансе здания с печным отоплением, теплогенерирующими агрегатами на различных видах топлива, является то, что с 2017 года вести такие работы могут все желающие; так как лицензионные разрешения МЧС на эти виды услуг, связанных с пожароопасным оборудованием, отменены.

Но, было бы наивно поручать такое важное дело не предприятиям, специализирующимся на печных работах, а доморощенным «мастерам», щеголяющим старинными профессиональными терминами вроде распушки, означающей противопожарную разделку, которые о требованиях противопожарных норм обычно имеют весьма смутные представления, что нередко приводит к печальным последствиям как для слишком экономных, так и недопустимо доверчивых заказчиков.

Дополнительные материалы

Проход через деревянную крышу кирпичной трубы

Кладка противопожарной отступки

Литература

Рекомендации по предупреждению пожаров в домах с печным отоплением. ФГУ ВНИИПО МЧС России, 2007

Проход трубы через металлочерепицу, Разделка трубы на металлочерепице

Проход трубы через металлочерепицу для дымоотвода должен обеспечивать надежный гидробарьер, а кроме этого удовлетворять требованиям герметичности, пожарной безопасности и быть аккуратным и эстетичным. При недостаточной герметичности кровельного выхода узел примыкания труб и крыши становится самым уязвимым к проникновению воды, поэтому так важно надежно закрывать зазоры между дымоотводной трубой и кровлей. Комплектация проходных элементов при покупке труб делает задачу сборки намного проще, а результат гарантированно удачным, требуется лишь смонтировать элементы согласно инструкции. Но не все комплекты дымоходов имеют проходные элементы, и в этих случаях необходимые изделия докупают, а для этого нужно правильно выбрать детали и определиться с конструкцией узла прохода трубы.

Разделка трубы на металлочерепице

Проходные элементы различаются в зависимости от формы сечения трубы. Для прямоугольной трубы потребуется комплектная гидроизоляция в сборе, с внутренним и наружным фартуками. Фартуки монтируют в определенной последовательности и изолируют по периметру дымоотводной трубы, с обеспечением полной герметичности прохода. Элементы сборные и разработаны специально для изоляции примыканий к кирпичным конструкциям и каркасам с прямоугольными формами поперечных сечений.

Проходной узел для труб-сэндвич выполняется из детали, которую крепят на кровельный материал, вторая часть комплекта для примыкания к круглым трубам – гидрозатвор. Собирают проход так, чтобы непосредственно с трубой-сэнвич контактировала воронка гидрозатвора в верхней части, с уплотнительным кольцом, материал кольца должен быть термостойким и эластичным. Крепят гидрозатвор к кровельному материалу на саморезах, вкручивая их по периметру нижней части воронки. Резиновый материал детали армируют по контуру алюминиевыми лентами. Таким же образом выводят на кровлю вентиляционные шахты.

Примыкания прямоугольных дымоходов через кровельную металлочерепицу выполняют, закладывая в зазоры между нагревающимися поверхностями и деревянными элементами теплоизолирующий негорючий материал с асбестовой прослойкой. Толщины негорючей термоизоляции в 5-10 см достаточно, чтобы предотвратить нагрев деревянных элементов стропил и обрешетки и их воспламенение. Безопасные конструкции обхода круглых дымоходов включают металлические ограничители, выполненные с овальными отверстиями и рассчитанные на установку на наклонные скаты. Ограничитель крепят на обрешетку, через отверстие пропускают трубу. Толщина металлического листа ограничителя недостаточна, чтоб дерево обрешетки получило достаточно нагрева, чтобы воспламениться. Но несмотря на это, между дымоотводной трубой и ограничивающей деталью закладывают негорючие изоляционные материалы.

Особенности примыкания к коаксильной круглой трубе:

  • Проходки для коаксильных труб изготавливают из этиленпропиленовой микропористой резины (ЭПДМ). Резиновые детали присоединяются крепежными шурупами посредством фланцев. Проходные детали могут быть рассчитаны только на определенные диаметры, но могут быть и универсальными с возможностью подгонки до нужного диаметра;
  • При монтаже надевают деталь проходки на трубу, по контуру на фланцевое соединение наносят термостойкий герметик. Фланец фиксируют на кровельной металлочерепице с помощью саморезов, далее слегка загибают деталь проходки по верхнему краю, чтобы заполнить зазор герметиком. Дополнительная защита от стекающей по кровле воды – затянутые по верху проходки хомуты. Таким образом можно выводит дымоотводную трубу через металлочерепицу и другие кровельные материалы, исключая шифер и керамическую черепицу.

Примыкания к каркасным квадратным трубам: крепление примыкающих планок выполняют на саморезах, но не прямо на поверхность, а через загибы, сделанные по краям металлического кровельного материала. Не очень распространенный вид гладкой черепицы, но монтаж выполняют аналогично всем металлическим кровлям – заводят нижнюю примыкающую деталь под верхнюю. Под фартук черепицу монтируют таким образом, чтобы верхняя относительно трубы черепица заходила на фартук, перекрывая путь стекающей воде. При точном монтаже герметичность практически обеспечена без гидроизолирующего материала и герметика. Каркасные трубы самые сложные по отделке, и данный способ монтажа применяют нечасто, а для проходок через более распространенные рельефные металлические кровли такой монтаж невозможен.

Примыкания к кирпичным трубам начинают с разметки. Применяют шаблоны, можно сделать такой шаблон из деревянной рейки. Прикладывая шаблон по контуру в направлении от обрешетки, высота будет равна высоте фартука. С помощью болгарки выполняют вырез под загибы фартука, рез делают по разметке на 1 см, затем зазор обеспыливают щетками или продувкой с помощью компрессора.

После нарезки деталей фартука с примеркой фиксируют боковые и нижние детали, выполняют загиб и разбирают конструкцию, чтобы закрепить гидроизоляцию и нанести в зазоры силиконовый герметик. Крепят планки на обрешетку гвоздями, нанося под каждую шляпку силикон. Наружный фартук устанавливают последним, завершая сборку, при этом зазор между металлочерепицей и трубой окажется закрыт, нижняя планка при этом расположена заподлицо к трубе.

Эта коварная разделка печной трубы Вятские Поляны

Раскаленная печная труба в бане воспламенит деревянный потолок если не предусмотреть правильную разделку.
Вечером 24 февраля в очередной раз из-за неправильной разделки дымовой трубы отопительной печи загорелось деревянное потолочное перекрытие в бане. Самостоятельно потушить огонь не удалось. Баня в п. Каракульская Пристань сгорела. Пожарным удалось защитить находящиеся поблизости строения. 

С начала года произошло пять пожаров, и в трех случаях из них в банях загорался деревянный потолок от раскаленной печной трубы. А это 60 % от общего количества.

В топке печи температура пламени составляет около 1000 градусов, внутри дымовой трубы в районе потолка бани – 600-700 градусов. А деревянные доски потолка способны обугливаться и тлеть уже при температуре около 150-200 градусов. Чем выше температура воздействия на дерево и чем продолжительней нагрев, тем выше риск, что в итоге оно начнет гореть. Чтобы снизить тепловое воздействие от раскаленной печной трубы на деревянный потолок выполняется разделка, то есть значительное утолщение стенок трубы теплоизоляционными материалами.
В соответствии с СП 7.13130.2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности». Размеры разделок печей и дымовых каналов с учетом толщины стенки печи следует принимать равными 500 мм до конструкций зданий из горючих материалов и 380 мм – до конструкций, защищенных штукатуркой толщиной 25 мм по металлической сетке или металлическим листом по асбестовому картону толщиной 8 мм. 

То есть в месте, где печная труба пересекает деревянный потолок, расстояние от внутренней стенки трубы до деревянного потолка должно быть не менее 380-500 мм, и это пространство должно быть заполнено негорючим теплоизоляционным материалом (кирпич, керамзит, песок, асбест и др.).

Разделки печей и дымовых труб, установленных в проемах стен и перегородок из горючих материалов, следует предусматривать по всей высоте печи или дымовой трубы в пределах помещения. При этом толщину разделки следует принимать не менее толщины указанной стены или перегородки.
Не игнорируйте данное требование, приведите свою печь и дымовую трубу в соответствие требованиям пожарной безопасности, а также никогда не оставляйте топящуюся печь без присмотра. Помните, что огонь наносит не только материальный ущерб, но и может унести человеческие жизни.

Государственный инспектор Вятскополянского района и города Вятские Поляны по пожарному надзору М.А.Журавлев

Разделка под трубу – Ex-pro equipment

Купить в 1 клик ×

[]

div.full hr { border-color: #ca3900; } #ui-datepicker-div.formcraft-datepicker .ui-datepicker-prev:hover, #ui-datepicker-div.formcraft-datepicker .ui-datepicker-next:hover, #ui-datepicker-div.formcraft-datepicker select.ui-datepicker-month:hover, #ui-datepicker-div.formcraft-datepicker select.ui-datepicker-year:hover { background-color: #ca3900; } .formcraft-css .fc-pagination>div.active .page-number, .formcraft-css .form-cover-builder .fc-pagination>div:first-child .page-number { background-color: #e64101; color: #fff; } #ui-datepicker-div.formcraft-datepicker table.ui-datepicker-calendar th, #ui-datepicker-div.formcraft-datepicker table.ui-datepicker-calendar td.ui-datepicker-today a, .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .star-cover label, html .formcraft-css .fc-form.label-floating .form-element .field-cover.has-focus>span, .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .customText-cover a, .formcraft-css .prev-next>div span:hover { color: #e64101; } .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .customText-cover a:hover { color: #ca3900; } html .formcraft-css .fc-form.fc-form-4.label-floating .form-element .field-cover > span { color: #666666; } html .formcraft-css .fc-form .final-success .final-success-check { border: 2px solid #666666; } .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover input[type=”text”], .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover input[type=”email”], .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover input[type=”password”], .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover input[type=”tel”], .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover textarea, .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover select, .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover .time-fields-cover, .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover .awesomplete ul { color: #777; } .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover input[type=”text”], .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover input[type=”password”], .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover input[type=”email”], .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover input[type=”radio”], .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover input[type=”checkbox”], .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover input[type=”tel”], .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover select, .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover textarea { background-color: #fafafa; } .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover input[type=”radio”]:checked, .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .field-cover input[type=”checkbox”]:checked { border-color: #ca3900; background: #e64101; } .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .star-cover label .star { text-shadow: 0px 1px 0px #ca3900; } .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .slider-cover .ui-slider-range { box-shadow: 0px 1px 1px #ca3900 inset; } .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .fileupload-cover .button-file, .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .stripe-amount-show { border-color: #ca3900; } .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .stripe-cover.field-cover div.stripe-amount-show::before { border-top-color: #ca3900; } .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .stripe-cover.field-cover div.stripe-amount-show::after { border-right-color: #e64101; } .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .form-element-html input[type=”password”]:focus, .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .form-element-html input[type=”email”]:focus, .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .form-element-html input[type=”tel”]:focus, .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .form-element-html input[type=”text”]:focus, .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .form-element-html textarea:focus, .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .form-element-html select:focus { border-color: #e64101; } .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 .form-element .form-element-html .field-cover .is-read-only:focus { border-color: #ccc; } .formcraft-css .fc-form.fc-form-4 { font-family: inherit; } @media (max-width : 480px) { html .dedicated-page, html .dedicated-page .formcraft-css .fc-pagination > div.active { background: white; } } ]]>

Разделка под печную трубу.

как сделать разделку и установку, правильно закрепить фартук и обустроить короб, детали на фото +видео


Содержание статьи:

Организация отопление коттеджей и частных домов занимает немалую часть времени строительства всей постройки. Возведение дымохода или установка трубы на крыше является финальным этапом этого типа работ. Именно от качества его выполнения во многом зависит качество и надежность полученной системы отопления дома. 

В данной статье мы расскажем о том, как сделать трубу на крыше и защитить ее от осадков.

 

Варианты размещения трубы

Профессионалы советуют выводить дымоотводную трубу через конек, так как в этом месте организовать примыкание кровли к дымоходу достаточно просто. Благодаря такому размещению, удается избежать образования снеговых карманов и снизить вероятность протечек. Но такой метод установки имеет и недостатки. Так, в данном случае просто необходимо создавать стропильную систему, у которой коньковая планка не выполняет несущих функций. Также можно организовать разрыв коньковой планки с дополнительным укреплением ее концов. Кроме того, разделка трубы на крыше может обернуться дополнительными затратами в случае если используется дымоход круглого сечения. Дело в том, что на рынке практически отсутствуют комплектующие, которые используются для организации прохода такого дымохода сквозь конек. Поэтому рекомендуется использовать дымоходы квадратного или прямоугольного сечения. 

Не менее удачным размещением трубы на дымоходе является место на скате, не сильно удаленное от конька. В этом случае не нужно разрывать конек, что способствует более быстрому завершению строительных работ. Кроме того сам проход выполняется относительно просто.

Где не рекомендуется монтировать трубу дымохода

Наиболее неудачным местом для прохода дымохода являются места стыков двух скатов — ендовы. Достичь качественного примыкания трубы к кровле в таком месте практически нереально, при этом водный поток, стекающий со скатов крыши, будет создавать дополнительную нагрузку на трубу дымохода. Кроме того, зимой здесь будет скапливаться снег. Как результат, кровля может дать течь. 

Так же как и в случае с проходом сквозь конек, данный метод требует организации более сложной стропильной системы в местах ендов.

Кладка трубы на крыше


Организовать правильное примыкание дымохода на крыше порой достаточно сложно, так как кровельный пирог является сплошным и он в итоге должен остаться непрерывным по всей площади (прочитайте: “Кладка трубы из кирпича своими руками”). Требования СНиП достаточно четко описывают условия размещения горючих материалов вокруг дымоходов. А материал из которого делают паро- и гидроизоляцию современных кровель как раз относиться к таким материалам. Поэтому, в зависимости от выбранного типа дымохода, пленки изоляции должны находиться от трубы на расстоянии не менее 13-25 см. Хорошим вариантом считается труба керамическая для дымохода.

Но как же в этом случае проводится труба на крыше дома ? Оптимальным решением является отделение части кровельного пирога от его основной плоскости. 

Для этого могут применяться:

  • стропильные ноги по бокам трубы;
  • поперечные балки, установленные сверху и снизу и имеющие толщину стропил.

То есть по простому — необходимо создать своеобразный короб из дерева, который надежно отделяет горячую трубу от пирога кровли. При этом следует придерживаться требований СНиП, так как деревянные элементы также должны размещаться от дымохода на определенном расстоянии. Короб для трубы на крыше изнутри заполняют теплоизоляционным материалом негорючего типа. Для этого может использоваться базальтовая вата. 

Примыкание слоя гидро- и пароизоляции к установленному коробу выполняется стандартным методом:

  • полотна изоляции надрезают «конвертом»;
  • края материала доводят к поперечным балкам или стропилам, где его фиксируют гвоздями или скобами;
  • пленку гидроизоляции зажимают брусьями обрешетки и контробрешетки. Пленку пароизоляции фиксируют основанием для укладки отделочного материала чердака;
  • для того, чтобы утеплитель был надежно защищен от попадания влаги, в местах примыкания пленки изоляции к стенкам короба необходимо устроить герметичное уплотнение из клеевого состава или специальной клейкой ленты.. 

Кирпичная труба на крыше — герметизация стыка 

В зависимости от формы сечения дымоотводной трубы и от типа кровельного материала, выбирается правильная форма проходного узла, которая сможет обеспечить максимальную защищенность этого участка крыши (подробнее: “Узел прохода дымохода через кровлю”). Но, независимо от выбора, принцип организации этого узла остается неизменным. 

Одной из важнейших задач при обустройстве кровли и прохода через нее дымохода является герметизация стыков. Благодаря правильному выполнению этого типа работ, можно обеспечить качественный отвод воды от дымохода. Для того, чтобы реализовать это требование используют фартук для трубы на крыше.

Рассмотрим, как правильно заделать трубу на крыше:

  • дымоходы с бетонным или кирпичным наружным слоем квадратного и круглого сечения необходимо защитить специальным фартуком, который идет в комплекте с кровельным материалом. Так, например, к керамической и цементно-песчаной черепице в наборе комплектующих частей имеются алюминиевые ленты, которые имеют клейкую основу;
  • стык герметизируют с помощью ленты, наклеивая одну ее половину к трубе, а вторую – под углом к кровле;
  • теперь верхнюю часть ленты (та, которая приклеена к дымоходу) плотно прижимают металлической планкой. Саму ленту фиксируют термостойкими дюбелями. На кирпичной стене ленту и планку можно фиксировать по предварительно сделанной в кирпичах штробе;
  • в месте стыка все планки и трубы, а также сами крепежи необходимо промазать герметиком, стойким к высоким температурам и агрессивному воздействию атмосферы. Это позволяет полностью исключить попадание под кровлю воды, стекающей по стенкам дымохода (прочтите также: “Гильзование кирпичного дымохода”).
  Аналогично делают стык кровли и гибкой черепицы. Но в этом случае вместо эластичной клейкой ленты используется ендовой ковер или заведенная на стенки дымохода черепица. Если кровля создается из металлочерепицы, то фартук для герметизации делают из листов металла, имеющих цвет кровельного покрытия (прочитайте также: “Печная труба”). 

Организовывая фартук необходимо всегда помнить, что верхнюю его часть обязательно заводят под кровельный материал. Это необходимо для того, чтобы вода стекала сперва по скату крыши, а потом попадала на фартук. Если уложить фартук без нахлеста под кровлю, то такая крыша скоро даст течь. 

 

Герметизация дымоходных труб круглого сечения

Дымоходы круглого сечения зачастую имеют трехслойную конструкцию с шаром теплоизоляции внутри. Крепление трубы на крыше организовывается с помощью готовых примыканий из листов стали, которые соединяют со специальным фартуком — колпаком. Читайте также: “Как обойти трубу металлочерепицей”. Кровельный проход можно сделать и самому. Для этого понадобится обычный плоский лист металла. Такую деталь крепят к конструкции крыши. Фиксировать фартук намертво на дымоходе нельзя. Во-первых, шурупы, скобы или гвозди могут повредить теплоизоляцию внутри. А во-вторых, жестко зафиксировав такой дымоход к кровле, в будущем можно получить его повреждение, так как стропила могут дать усадку, а сама дымоходная труба на крыше дома будет расширяться под действием температур (прочтите подробную статью: “Как обустроить проход трубы через крышу”). 

Примыкание к трубе, обучающее видео:

 

Для того, чтобы защитить примыкание, поверх трубы дымохода надевают стальной хомут с термостойкой прокладкой. Этот элемент закрывает место стыка, защищая его от проникновения влаги. Установка самой трубы и организация ее прохода сквозь материал кровли в этом случае остаются неизменной. 

 

По периметру фартук можно оклеить свинцовой или алюминиевой лентой. Вместо нее допускается использовать профилируемую по кровельному материалу свинцовую деталь овальной формы. При этом важно завести под кровлю верхний край фартука, а его нижний край выводят внахлест поверх нижней части ската. Таким образом вода, стекающая по скату, попадает на фартук и оттуда стекает по нему на скат крыши. 



Труба на крыше дома – варианты размещения

<div> <div> Содержание статьи: </div> <div> <br> </div> <div> 1. <a href=”#1″>Варианты размещения трубы</a><br> 2. <a href=”#2″>Где не рекомендуется монтировать трубу дымохода</a><br> 3. <a href=”#3″>Кладка трубы на крыше</a><br> 4. <a href=”#4″>Кирпичная труба на крыше — герметизация стыка</a><br> 5. <a href=”#5″>Герметизация дымоходных труб круглого сечения</a> </div> <div> <br> </div> <div> Организация отопление коттеджей и частных домов занимает немалую часть времени строительства всей постройки. Возведение дымохода или установка трубы на крыше является финальным этапом этого типа работ. Именно от качества его выполнения во многом зависит качество и надежность полученной системы отопления дома.  </div> <div> <img alt=”установка трубы на крыше” src=”/upload/medialibrary/f9f/f9f24d557ed42793e5d18431860b7bbc.jpg” title=”труба на крыше дома” border=”0″> </div> <div> В данной статье мы расскажем о том, как сделать трубу на крыше и защитить ее от осадков. </div> <div>   </div> <h3> <a name=”1″></a> Варианты размещения трубы</h3> <div> <br> </div> <div> Профессионалы советуют выводить дымоотводную трубу через конек, так как в этом месте организовать примыкание кровли к дымоходу достаточно просто. Благодаря такому размещению, удается избежать образования снеговых карманов и снизить вероятность протечек. Но такой метод установки имеет и недостатки. Так, в данном случае просто необходимо создавать стропильную систему, у которой коньковая планка не выполняет несущих функций. Также можно организовать разрыв коньковой планки с дополнительным укреплением ее концов. Кроме того, разделка трубы на крыше может обернуться дополнительными затратами в случае если используется дымоход круглого сечения. Дело в том, что на рынке практически отсутствуют комплектующие, которые используются для организации прохода такого дымохода сквозь конек. Поэтому рекомендуется использовать дымоходы квадратного или прямоугольного сечения.  </div> <div> <img alt=”как закрепить трубу на крыше” src=”/upload/medialibrary/a14/a14cafaf88294328b767545703322343.jpg” title=”разделка трубы на крыше” border=”0″> </div> <div> Не менее удачным размещением <a href=”//kryshadoma.com/dymokhod/kolpak-na-dymokhod-svoimi-rukami.html” data-turbo=”false”>трубы на дымоходе</a> является место на скате, не сильно удаленное от конька. В этом случае не нужно разрывать конек, что способствует более быстрому завершению строительных работ. Кроме того сам проход выполняется относительно просто. </div> <div> <br> </div> <h3> <a name=”2″></a> Где не рекомендуется монтировать трубу дымохода</h3> <div> <br> </div> <div> Наиболее неудачным местом для прохода дымохода являются места стыков двух скатов — ендовы. Достичь качественного <a href=”//kryshadoma.com/dymokhod/primykanie-truby-k-krovle.html” data-turbo=”false”>примыкания трубы к кровле</a> в таком месте практически нереально, при этом водный поток, стекающий со скатов крыши, будет создавать дополнительную нагрузку на трубу дымохода. Кроме того, зимой здесь будет скапливаться снег. Как результат, кровля может дать течь.  </div> <div> <br> </div> <div> Так же как и в случае с проходом сквозь конек, данный метод требует организации более сложной стропильной системы в местах ендов. </div> <div> <br> </div> <h3> <a name=”3″></a> Кладка трубы на крыше</h3> <div> <br> <div> Организовать правильное примыкание дымохода на крыше порой достаточно сложно, так как кровельный пирог является сплошным и он в итоге должен остаться непрерывным по всей площади (прочитайте: “<a href=”//kryshadoma.com/dymokhod/dymokhod-iz-kirpicha-svoimi-rukami.html” data-turbo=”false”>Кладка трубы из кирпича своими руками</a>”). Требования СНиП достаточно четко описывают условия размещения горючих материалов вокруг дымоходов. А материал из которого делают паро- и гидроизоляцию современных кровель как раз относиться к таким материалам. Поэтому, в зависимости от выбранного типа дымохода, пленки изоляции должны находиться от трубы на расстоянии не менее 13-25 см. Хорошим вариантом считается труба керамическая для дымохода. </div> <div> <img alt=”как сделать трубу на крыше” src=”/upload/medialibrary/8fd/8fd611d56c4fec2f0de84ef929123aa9.jpg” title=”кирпичная труба на крыше” border=”0″> </div> <div> Но как же в этом случае проводится труба на крыше дома ? Оптимальным решением является отделение части кровельного пирога от его основной плоскости.  </div> <div> <br> </div> <div> <u><i>Для этого могут применяться:</i></u> </div> <div> <br> </div> <div> <ul> <li>стропильные ноги по бокам трубы;</li> <li>поперечные балки, установленные сверху и снизу и имеющие толщину стропил.</li> </ul> </div> <div> <br> </div> <blockquote> <div> <div> То есть по простому — необходимо создать своеобразный короб из дерева, который надежно отделяет горячую трубу от пирога кровли. При этом следует придерживаться требований СНиП, так как деревянные элементы также должны размещаться от дымохода на определенном расстоянии. Короб для трубы на крыше изнутри заполняют теплоизоляционным материалом негорючего типа. Для этого может использоваться базальтовая вата.  </div> </div> </blockquote> <div> <div> <img alt=”кладка трубы на крыше” src=”/upload/medialibrary/8d2/8d29b5c9f2fdd645ea4e4332f681a4a1.jpg” title=”фартук для трубы на крыше” border=”0″> </div> <div> <u><i>Примыкание слоя гидро- и пароизоляции к установленному коробу выполняется стандартным методом:</i></u> </div> <div> <br> </div> <div> <ul> <li>полотна изоляции надрезают «конвертом»;</li> <li>края материала доводят к поперечным балкам или стропилам, где его фиксируют гвоздями или скобами;</li> <li>пленку гидроизоляции зажимают брусьями обрешетки и контробрешетки. Пленку пароизоляции фиксируют основанием для укладки отделочного материала чердака;</li> <li><span>для того, чтобы утеплитель был надежно защищен от попадания влаги, в местах примыкания пленки изоляции к стенкам короба необходимо устроить герметичное уплотнение из клеевого состава или специальной клейкой ленты.. </span></li> </ul> </div> <div> <br> </div> <h3> <a name=”4″></a> Кирпичная труба на крыше — герметизация стыка </h3> <div> <br> </div> <div> В зависимости от формы сечения дымоотводной трубы и от типа кровельного материала, выбирается правильная форма проходного узла, которая сможет обеспечить максимальную защищенность этого участка крыши (подробнее: “<a href=”//kryshadoma.com/ventilyatsiya-krovli/uzel-prokhoda-cherez-krovlyu-varianty-ustroystva.html” data-turbo=”false”>Узел прохода дымохода через кровлю</a>”). Но, независимо от выбора, принцип организации этого узла остается неизменным.  </div> <div> <img alt=”короб для трубы на крыше” src=”/upload/medialibrary/83e/83e7f0159736fc6adfc078de2d037b3c.jpg” title=”крепление трубы на крыше” border=”0″> </div> </div> <blockquote> <div> <div> Одной из важнейших задач при обустройстве кровли и прохода через нее дымохода является герметизация стыков. Благодаря правильному выполнению этого типа работ, можно обеспечить качественный отвод воды от дымохода. Для того, чтобы реализовать это требование используют фартук для трубы на крыше. </div> </div> </blockquote> <div> <div> <br> </div> <div> <u><i>Рассмотрим, как правильно заделать трубу на крыше:</i></u> </div> <div> <br> </div> <div> <ul> <li>дымоходы с бетонным или кирпичным наружным слоем квадратного и круглого сечения необходимо защитить специальным фартуком, который идет в комплекте с кровельным материалом. Так, например, к керамической и цементно-песчаной черепице в наборе комплектующих частей имеются алюминиевые ленты, которые имеют клейкую основу;</li> <li>стык герметизируют с помощью ленты, наклеивая одну ее половину к трубе, а вторую – под углом к кровле;</li> <li>теперь верхнюю часть ленты (та, которая приклеена к дымоходу) плотно прижимают металлической планкой. Саму ленту фиксируют термостойкими дюбелями. На кирпичной стене ленту и планку можно фиксировать по предварительно сделанной в кирпичах штробе;</li> <li>в месте стыка все планки и трубы, а также сами крепежи необходимо промазать герметиком, стойким к высоким температурам и агрессивному воздействию атмосферы. Это позволяет полностью исключить попадание под кровлю воды, стекающей по стенкам дымохода (прочтите также: “<a href=”//kryshadoma.com/dymokhod/gilzovanie-kirpichnogo-dymokhoda.html” data-turbo=”false”>Гильзование кирпичного дымохода</a>”).</li> </ul> </div> <div>  <img alt=”установка трубы на крыше” src=”/upload/medialibrary/0f8/0f81bc46a42bca4c3c6549650a5c0e0d.jpg” title=”труба на крыше дома” border=”0″> </div> <div> Аналогично делают стык кровли и гибкой черепицы. Но в этом случае вместо эластичной клейкой ленты используется ендовой ковер или заведенная на стенки дымохода черепица. Если кровля создается из металлочерепицы, то фартук для герметизации делают из листов металла, имеющих цвет кровельного покрытия (прочитайте также: “<a href=”//kryshadoma.com/dymokhod/ustanovka-pechnoy-truby-na-kryshe.html” data-turbo=”false”>Печная труба</a>”).  </div> <div> <br> </div> </div> <blockquote> <div> <div> Организовывая фартук необходимо всегда помнить, что верхнюю его часть обязательно заводят под кровельный материал. Это необходимо для того, чтобы вода стекала сперва по скату крыши, а потом попадала на фартук. Если уложить фартук без нахлеста под кровлю, то такая крыша скоро даст течь.  </div> </div> </blockquote> <div> <div>   </div> <div> <br> </div> <h3> <a name=”5″></a> Герметизация дымоходных труб круглого сечения</h3> <div> <br> </div> <div> Дымоходы круглого сечения зачастую имеют трехслойную конструкцию с шаром теплоизоляции внутри. Крепление трубы на крыше организовывается с помощью готовых примыканий из листов стали, которые соединяют со специальным фартуком — колпаком. Читайте также: “<a href=”//kryshadoma.com/metallocherepitsa/prokhodnoy-element-dlya-metallocherepitsy.html” data-turbo=”false”>Как обойти трубу металлочерепицей</a>”. </div> <div> <br> </div> <div> Кровельный проход можно сделать и самому. Для этого понадобится обычный плоский лист металла. Такую деталь крепят к конструкции крыши. Фиксировать фартук намертво на дымоходе нельзя. Во-первых, шурупы, скобы или гвозди могут повредить теплоизоляцию внутри. А во-вторых, жестко зафиксировав такой дымоход к кровле, в будущем можно получить его повреждение, так как стропила могут дать усадку, а сама <a href=”//kryshadoma.com/dymokhod/dymokhodnye-truby-iz-nerzhaveyki-klassifikatsiya-i-montazh.html” data-turbo=”false”>дымоходная труба</a> на крыше дома будет расширяться под действием температур (прочтите подробную статью: “<a href=”//kryshadoma.com/dymokhod/kak-obustroit-prokhod-truby-cherez-kryshu.html” data-turbo=”false”>Как обустроить проход трубы через крышу</a>”).  </div> <div> <br> </div> <div> <i><b>Примыкание к трубе, обучающее видео:</b></i> </div> <div> <br> </div> <div align=”center”> <div> <div> <iframe src=”//www.youtube.com/embed/CEh_7e2tOIw?rel=0″ frameborder=”0″ allowfullscreen=””></iframe> </div> </div> </div> <div>   </div> <div> Для того, чтобы защитить примыкание, поверх трубы дымохода надевают стальной хомут с термостойкой прокладкой. Этот элемент закрывает место стыка, защищая его от проникновения влаги. Установка самой трубы и организация ее прохода сквозь материал кровли в этом случае остаются неизменной.  <br> <br> </div> <div>   </div> <div> По периметру фартук можно оклеить свинцовой или алюминиевой лентой. Вместо нее допускается использовать профилируемую по кровельному материалу свинцовую деталь овальной формы. При этом важно завести под кровлю верхний край фартука, а его нижний край выводят внахлест поверх нижней части ската. Таким образом вода, стекающая по скату, попадает на фартук и оттуда стекает по нему на скат крыши.  </div> <div> <br> </div> <div> Также помните, что перед тем как закрепить трубу на крыше, сперва необходимо установить котел отопления. Прочитайте также статью: “<a href=”//kryshadoma.com/dymokhod/ustanovka-dymokhoda-v-banyu-klassifikatsiya-i-montazh.html” data-turbo=”false”>Установка дымохода в баню – классификация и монтаж</a>”. </div> </div> </div> </div> <br>

Аренда труборезов | Аренда стальных, чугунных и почвенных труборезов

Выбор правильного трубореза для аренды начинается с понимания того, какой тип трубы вам нужно разрезать. Правильный инструмент поможет вам получить чистый квадратный срез, который облегчит правильную установку трубы. Избегайте мультитулов, которые плохо режут трубы любого типа.

Резка медных труб

Используйте колесный труборез для резки меди. Инструмент получил свое название от колесиков, которые нарезают трубу.Труборезы для медных труб меньшего размера имеют два колеса, а труборезы для больших труб обычно имеют четыре или более колес.

Медные трубы используются в водопроводных и дренажных линиях, а также в линиях хладагента в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Резка стальных труб и резка железных труб

Трубы из железа или стали прочнее медных и обычно крупнее. Навесной труборез аккуратно прорежет их. Для более крупных труб диаметром от 4 до 6 дюймов возьмите напрокат мощный ручной труборез.Резка железа или стали может быть физически изматывающей работой, поэтому рассмотрите возможность использования трубореза с электроприводом, если вам нужно разрезать много труб.

Железные и оцинкованные стальные трубы широко используются в водопроводных системах старых домов. Сталь используется в выхлопных трубах автомобилей и трубах конденсации глушителя.

Резка канализационной трубы

Трубы для транспортировки отходов, также известные как канализационные трубы, часто изготавливаются из цемента, глины или чугуна. Вам понадобится резак для канализационных труб, также называемый кусачками, чтобы правильно разрезать эти трубы.Эти фрезы имеют цепь с режущими дисками. Для резки чугуна идеально подходит прокатный резак для чугунных труб, но чугун также можно резать ножовкой, сабельной пилой или угловой шлифовальной машиной.

В линиях септиков и старых городских канализационных сетях часто используются эти материалы.

Резка труб из ПВХ и PEX

Некоторые ручные резаки недороги и обычно приобретаются, а не арендуются. К ним относятся резаки для ПВХ и резаки для PEX.

Резка труб из ПВХ

ПВХ можно резать ножовкой или резаком для ПВХ.Потратьте время, чтобы выровнять чистый, квадратный срез. При обрезке ПВХ не режьте трубу в холодном состоянии. Пластик становится хрупким при более низких температурах, что может привести к растрескиванию.

Трубы из ПВХ применяются в канализационных, водопроводных и оросительных системах.

Резка труб PEX

Для резки труб из PEX (сшитого полиэтилена, разновидности гибкого пластика) вам понадобится резак PEX. Эти инструменты, похожие на плоскогубцы, имеют острое лезвие, предназначенное для того, чтобы разрезать мягкую трубку одним движением, оставляя прямой край.

Трубы PEX используются в системах водоснабжения, особенно в новом жилом строительстве.

6 Типы методов резки труб

Резка труб и резка труб являются двумя важными методами в производстве пластика и листового металла. Часто для таких применений, как изготовление трубок хладагента, соединение трубопроводов для передачи потока и т. д. Однако трубы и трубки изготавливаются из различных материалов, и поэтому может потребоваться различное оборудование и инструменты для резки труб и труб.Существуют различные методы резки труб и трубок, и для этих методов используются различные инструменты. В этом посте обсуждаются различные методы резки труб и трубок, а также перечисляются несколько инструментов для резки труб и трубок, используемых в промышленности.

Каковы методы резки труб?

Вот несколько методов резки труб и трубок, используемых в процессах изготовления металлов и пластмасс.

  • Абразивная резка: Абразивная резка – это метод резки металлических труб и труб.В этом методе оборудование для абразивной резки труб режет металл с помощью абразивной пилы. Ротационная абразивная пила прорезает металлическую трубу или трубу, используя силы сдвига и трения.
  • Ленточная пила Резка: Ленточная пила представляет собой электронную технику резки, в которой используется режущий инструмент, состоящий из бесшовного ленточного полотна с контурами зубьев. Контуры зубьев трутся о материалы трубы, когда бесшовное ленточное лезвие перемещается вертикально или горизонтально на двух опорных колесах.
  • Резка холодной пилой: Резка холодной пилой включает вращающуюся холодную пилу. Как правило, холодная пила фиксируется в месте, где вращается лезвие. Поскольку материал трубы или трубы вступает в непосредственный контакт с лезвием режущей пилы, труба или трубы разрезаются. Этот тип техники резки подходит только для перпендикулярной резки труб и трубок. Этот метод очень популярен, так как не оставляет зон термического влияния на трубах и поверхностях труб.
  • Лазерная резка: Лазерная резка — это высокоэффективный метод резки труб.Этот метод идеально работает с использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ). В этой технике пластиковые или металлические трубы или трубы разрезаются с помощью лазерного луча. Лазерный луч бомбардирует поверхность трубы или труб и разрезает материал, выделяя тепло на месте. Эта техника подходит для угловой резки, резки фигур или сквозной резки труб.
  • Резка: Резка ножницами или резка ножницами — это процесс разрезания трубы под действием силы двух пластин и внутренних штампов.Труба разрезается между ID пуансонами и пластинами, чтобы разрезать ее.
  • Резка на токарном станке: Резка является одной из эффективных операций, выполняемых на токарном станке. На шпинделе токарного станка установлен одноточечный режущий инструмент. Когда шпиндель вращается и режущая кромка соприкасается с трубой или материалом трубы, происходит резка. Этот метод подходит для сквозной резки или резки рощей.

Теперь, когда мы рассмотрели все методы резки труб и труб, давайте дадим несколько рекомендаций по эффективному выбору оборудования для резки труб и труб.

  1. Убедитесь, что лезвие выровнено в нужном направлении.
  2. Учитывайте реакцию материала на трение и температуру, чтобы резка была эффективной.
  3. Обеспечение безопасности операторов с помощью средств индивидуальной защиты, таких как перчатки, каски и т. д.
  4. Смажьте инструменты для резки труб, чтобы уменьшить выделение тепла.

Теперь, когда мы обсудили все методы резки труб, важно признать, что качество режущего инструмента оказывает влияние на производство.Вот почему вам следует покупать высококачественные инструменты для резки труб и труб у проверенных производителей и поставщиков, таких как Woodward Fab. Компания предлагает широкий ассортимент режущего оборудования, инструментов для гибки труб и труб, а также универсальных инструментов для обработки металлов.

Связанные статьи в блоге о металлорежущих инструментах:
  1. На что обратить внимание при резке металлов пилами по металлу
  2. Как резать металл циркулярной пилой?
  3. Как работает лазерная резка?
  4. Советы по увеличению срока службы металлорежущих электроинструментов
  5. Знайте о 4 важных промышленных металлообрабатывающих инструментах
  6. 6 советов по безопасности при использовании инструментов для изготовления металлов
  7. 6 основных инструментов, облегчающих задачи изготовления листового металла
  8. Самое важное оборудование и инструменты для обработки листового металла
  9. Изготовление листового металла: обсуждение популярных методов и инструментов

Что нужно и что нельзя делать при резке труб из ХПВХ

Одним из преимуществ работы с трубами из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) является то, что их можно резать с помощью различных инструментов, не требующих электричества или тепла.Однако в зависимости от области применения предпочтительнее использовать разные методы резки.

При резке трубы из ХПВХ важно сделать ровный разрез под прямым углом. Неровный срез ограничивает площадь склеивания и ослабляет фитинг.

Чтобы помочь вам сделать наилучший разрез, мы собрали следующие рекомендации и запреты при резке труб из ХПВХ в различных ситуациях.

  

Безопасность превыше всего

Режущие инструменты могут быть опасны. Каждый метод резки трубы из ХПВХ включает инструменты, в которых используется режущее лезвие определенного типа.Каждый из этих инструментов может нанести серьезный вред при неправильном использовании, поэтому важно в первую очередь соблюдать эти меры безопасности.

 

Что делать: Всегда помните о своих руках.

При резке трубы из ХПВХ хорошей мерой предосторожности является использование стойких к порезам перчаток. Всегда помните, где находятся ваши руки. Это снизит риск телесных повреждений.

 

Нужно: Защитить глаза.

Надевайте защитные очки, защитные очки или другие средства защиты глаз при резке трубы из ХПВХ, так как фрагменты могут вылететь из зоны разреза.

 

Сварка растворителем

Сварка растворителем — это процесс соединения труб из ХПВХ с использованием растворителей и смолы для химического сплавления трубы и фитинга на молекулярном уровне. Для большинства применений Corzan ® Industrial Systems рекомендует этот тип соединения для труб из ХПВХ, поскольку он создает один непрерывный кусок пластика.

Чтобы обеспечить правильное нанесение растворяющего клея по всей системе, выполните следующие действия, чтобы предотвратить неравномерные разрезы и максимально увеличить площадь склеиваемой поверхности.

 

Что делать: Используйте отрезную пилу с лезвием с мелкими зубьями.

Большинство профессионалов используют циркулярную или отрезную пилу с лезвием с мелкими зубьями на рабочих площадках для резки труб из ХПВХ. Это предпочтительный метод, потому что отрезные пилы обеспечивают прочный упор для выравнивания края трубы для чистого и ровного реза. Хотя трубу из ХПВХ можно разрезать с помощью храповика или трубореза, для большинства установок мы рекомендуем отрезную пилу. Колесный резак или ручная пила с мелкими зубьями и стусло также могут использоваться для резки трубы из ХПВХ в ситуациях, когда электричество недоступно.

 

Сделать: сгладить срезанный конец трубы из ХПВХ.

Заусенцы и опилки могут помешать надлежащему контакту между трубой и фитингом и вызвать ненужную нагрузку. Убедитесь, что на отрезанной трубе нет заусенцев, удалив их снаружи и внутри трубы с помощью инструмента для снятия фаски или напильника.

 

Сделать: добавить небольшой скос на конец трубы.

Наиболее важным при применении клея на растворителе является использование инструмента для снятия фаски.Скос будет направлять вход трубы в фитинг. Для труб размером 2 дюйма и больше рекомендуется фаска 3/32 дюйма под углом от 10 до 15°.

 

Не используйте затупившееся или сломанное режущее лезвие.

 

Механические муфты

Механические муфты представляют собой металлические хомуты с резиновыми прокладками посередине. Эти фитинги позволяют соединять одну трубу с другой без дополнительного сопротивления. В основном используется для подачи воды, этот тип соединения дороже, чем цемент на растворителе, но быстрее, потому что у вас нет времени отверждения.При резке трубы из ХПВХ, которая будет соединяться механическими муфтами, следуйте этим рекомендациям.

 

Необходимо: Убедитесь, что вы используете пильное полотно с мелкими зубьями или дисковый резак с пластиковым отрезным диском.

Вам нужен чистый квадратный срез, чтобы максимально увеличить поверхность склеивания.

 

Что делать: Используйте пластиковую фрезу.

В механических муфтах

на концах труб используются канавки, обеспечивающие уплотняющую поверхность для прокладки. Прокладка герметизирует концы труб, удерживая жидкости внутри, так как они закрыты корпусами муфт.Затем эти корпуса скрепляются гайками и болтами, затянутыми гаечным ключом. Чтобы сделать эти канавки, используйте пластиковую канавку для квадратных, точных надрезов.

 

Нарезание резьбы

Труба из ХПВХ

может быть соединена с помощью резьбовых концевых соединений. При резке CVPC с резьбой воспользуйтесь этими советами для точного реза.

 

Что делать: Используйте пильный диск с мелкими зубьями для резки ХПВХ.

При использовании пилы убедитесь, что у нее мелкозубчатое полотно с числом зубьев не менее 16–18 на дюйм.для квадратного сечения.

 

Необходимо сделать: Убедитесь, что труба из ХПВХ выровнена с помощью стусла.

Используйте стусло, чтобы зафиксировать ручную пилу во время резки.

 

Что делать: сгладить срезанный конец трубы ножом или подобным инструментом.

Ручные пилы часто могут оставлять пластиковые заусенцы или опилки, которые мешают соединению труб и создают нагрузку на фитинг. Используйте инструмент для снятия фаски или напильник, чтобы сгладить острые края и удалить заусенцы снаружи трубы.

 

Следует: использовать специальные матрицы при нарезании резьбы вручную или на станке.

При использовании механических резьбонарезных станков убедитесь, что ваша матрица имеет отрицательный передний угол 5° и отрицательный передний угол от 5° до 10° при нарезании резьбы на трубах вручную.

 

Не следует: используйте губки с пилообразными зубьями для фиксации трубы во время нарезания резьбы.

Трубу CVPC следует держать в трубных тисках, чтобы не повредить наружную поверхность. Подумайте о резиновом листе или другом защитном материале, чтобы защитить трубу от острых краев тисков.

 

Не следует: прилагать большие усилия при использовании оборудования для нарезания резьбы.

Матрицы не должны работать на высоких скоростях или под большим давлением.

 

Не используйте изношенные или затупившиеся плашки для нарезания резьбы.

Плашки для нарезания резьбы на трубе Corzan CPVC должны быть чистыми и острыми. Матрица, которую вы используете, должна использоваться только с пластиковыми материалами.

 

Холодная погода

Соблюдайте особую осторожность при резке трубы из ХПВХ в холодную погоду.Низкие температуры могут привести к тому, что труба станет хрупкой и растрескается под давлением при резке. Для лучших результатов:

 

Что делать: После разрезания проверьте конец на наличие новых трещин.

Если таковые имеются, перережьте трубу на два дюйма дальше видимого конца трещины. После того, как труба осмотрена и на ней нет трещин, переходите к соединению.

 

Запрещается: использовать трещоткорезы для резки труб из ХПВХ в холодную погоду.

Ножницы с храповым механизмом не рекомендуется использовать в холодных условиях, поскольку они сдавливают трубу, увеличивая риск растрескивания трубы.Наилучшие результаты получаются при использовании дисковых пил с мелкими зубьями.

 

Рекомендации по установке

Правильная установка систем трубопроводов из ХПВХ имеет решающее значение для производительности системы. Важным этапом монтажа трубопроводной системы является точный разрез.

Успешно отрежьте трубы из ХПВХ разной длины для установки системы, используя следующие рекомендации:

 

Для достижения наилучших результатов используйте пильные полотна с мелкими зубьями.

Убедитесь, что разрез ровный и точный, и используйте лезвие практически без смещения (0.025 дюймов макс.). Также держите разрез в чистоте и используйте пилу с мелкими зубьями с числом зубьев от 16 до 18 на дюйм.

 

Используйте циркулярные или ленточные пилы.

Убедитесь, что ваша моторная пила работает со скоростью 6000 об/мин, и используйте ленточнопильный станок со скоростью 3600 футов/мин с обычным усилием руки.

 

Используйте направляющую, чтобы обеспечить прямоугольный срез.

Мы настоятельно рекомендуем использовать стусло или другое направляющее устройство для ручной работы.

 

Если у вас есть какие-либо вопросы о резке трубы Corzan CVPC, наша команда специалистов по продукту и инженеров готова поговорить.

 

 

Как резать металлическую трубу: руководство для начинающих

проекта «Сделай сам» — отличный способ провести день. Но если вы хотите собрать мебель дома самостоятельно, вам нужно убедиться, что вы знаете, что делаете. В противном случае вы можете пострадать или ваш окончательный проект не получится таким, как вы планировали.

Резка металлической трубы — важный шаг в различных проектах «сделай сам». Не позволяйте этому запугать вас. Имея базовые инструкции и подходящие инструменты, можно легко разрезать металлическую трубу в домашних условиях.

В этом посте мы рассмотрим три различных способа резки металлических труб для ваших проектов. Кроме того, мы обсудим бонусную опцию, которая избавит вас от необходимости полностью резать трубу.

О чем следует подумать перед резкой металлической трубы

Прежде чем начать резать металлическую трубу, сделайте шаг назад. Есть несколько элементов, о которых вы должны подумать в первую очередь:

  • Проект- Вместо того, чтобы углубляться, сначала подумайте о своем проекте. Что именно вы планируете делать? Вы измерили (и перепроверили) длину, которую нужно отрезать?
  • Инструменты- Прежде чем резать трубу, убедитесь, что у вас есть необходимые инструменты.Разрезать трубу легко, но если у вас нет нужных инструментов, вы можете пораниться или повредить трубу.
  • Безопасность- Безопасность превыше всего. Убедитесь, что у вас есть рабочие перчатки, защитные очки и любые другие необходимые защитные материалы.
  • Бюджет- Каков ваш бюджет для этого проекта? Если вы работаете с ограниченным бюджетом, вы можете дважды подумать, прежде чем покупать металлорежущие инструменты. Чтобы сэкономить немного денег, вы можете вместо этого купить предварительно нарезанную трубу.Подробнее об этом мы поговорим позже в посте.
  • Время- Сколько времени вы можете посвятить этому проекту? Использование предварительно нарезанной трубы также может помочь вам сэкономить время. Вам не придется тратить время на нарезку, а вместо этого вы сможете сосредоточиться на создании своего проекта.

Три инструмента для резки металлических труб

Теперь, когда вы обдумали свой проект, давайте рассмотрим три различных способа резки металлической трубы.

Инструмент для резки труб

Источник

Инструменты для резки труб

делают точные разрезы, что особенно важно при резке новых труб.В отличие от других инструментов, упомянутых ниже, этот инструмент работает только для резки трубы. Таким образом, вы можете не захотеть инвестировать в этот инструмент, если вы не планируете делать много проектов с трубой.

Угловая шлифовальная машина

Источник

Электроинструмент полезен, если вы пытаетесь удалить старую трубу из ограниченного пространства. Вы должны использовать защитные очки, перчатки и беруши при работе с угловой шлифовальной машиной. Убедитесь, что у вас есть правильный круг для резки металла. Для этого материала лучше всего подходят лезвия с меньшими зубьями.

Ножовка

Источник

Ножовка не всегда лучший вариант, но с ее помощью можно резать трубы, особенно если она уже есть в вашем наборе инструментов. Прежде чем приступить к резке, необходимо закрепить трубу. Затем наберитесь терпения и слегка надавите, чтобы разрезать трубу.

Как резать металлическую трубу: инструкции

Теперь, когда вы знаете о металлорежущих инструментах, давайте рассмотрим пошаговые инструкции по использованию каждого из них.

Инструмент для резки труб

Шаг 1: Проведите измерения

Перед использованием режущего инструмента сделайте точные замеры.После того, как вы отметили каждую трубу, вы можете перейти к следующему шагу.

Шаг 2. Поместите трубу в режущий инструмент и затяните

Режущий инструмент имеет два ролика и режущий диск. Установите трубу на место и затяните. Три точки будут перемещаться по трубе и делать точные разрезы.

Шаг 3: Файл

После резки трубы вам нужно будет подпилить внутреннюю кромку, чтобы удалить образовавшийся заусенец.

Угловая шлифовальная машина

Шаг 1: Сбор материалов для обеспечения безопасности

Перед использованием электроинструмента убедитесь, что у вас есть надлежащее защитное снаряжение.

Шаг 2: Измерьте и отметьте

Сделайте замеры и отметьте разрез на трубе.

Шаг 3: Отрежьте трубу

Убедитесь, что шлифовальные машины работают, прежде чем они коснутся трубы. Дайте лезвию время ускориться, прежде чем коснуться им металла. После того, как вы запустили шлифовальные станки, переместите лезвие к трубе и сделайте ровный срез.

Ножовка

Шаг 1. Закрепите трубу

Крайне важно закрепить трубу, прежде чем резать ее ножовкой.В противном случае движение пиления может привести к смещению трубы в процессе резки. Обязательно поддерживайте более длинный конец трубы, прежде чем делать разрез.

Шаг 2: будьте терпеливы во время резки

Ножовкой для резки трубы требуется больше времени, чем электроинструментом. Наберитесь терпения, пока вы пилите трубу. Вам не нужно применять большое давление. Вместо этого используйте мягкое, последовательное давление и движение, как вы видели.

Шаг 3: Файл

После того, как вы сделаете надрез, вам нужно будет подпилить отрезанный конец, чтобы он стал гладким.Вы можете использовать металлический напильник или наждачную бумагу, чтобы сгладить заусенцы.

Предварительно обрезанная труба

Как видите, с правильными инструментами резка металлической трубы не составляет труда. Однако, если у вас нет инструментов, бюджета или времени для резки трубы, подумайте о покупке предварительно нарезанной трубы. Поговорите сегодня с членом нашей команды, чтобы обсудить ваш проект. Мы можем нарезать трубы по вашим размерам. Вскоре у вас будет готовая труба, необходимая для завершения проекта «сделай сам»!

Разрежьте металлическую трубу сегодня!

Теперь, когда вы знаете больше о методах резки металлических труб, готовы ли вы использовать эти методы в своем следующем проекте? Если вы не совсем уверены, с чего начать, мы здесь, чтобы помочь! Мы предлагаем бесплатную помощь с дизайном, чтобы помочь вам начать работу над вашим проектом.

Не стесняйтесь просматривать наш выбор оцинкованных труб для вдохновения. Помните, что если вы не хотите резать трубу самостоятельно, вы также можете заказать трубу, уже обрезанную по вашим размерам.

Когда вы закончите, не стесняйтесь отправлять фотографии вашего проекта на наш сайт. Мы будем рады увидеть проект DIY, который вы создаете!

Техника резки труб и труб; преимущества и ограничения

Многие факторы влияют на выбор конкретного метода или технологии резки трубы или трубы.Основными факторами, влияющими на рез, являются материал трубы или трубы, толщина стенки, прямоугольность концов, требования к обработке концов и требования вторичного процесса. Другие факторы, которые играют роль, включают объем производства, эффективность резки, накладные расходы и особые требования. трубы или материала трубы.

Абразивная резка

Абразивная резка является основным ручным методом отрезания изделия по заданной заказчиком длине из любого сплава.Абразивная пила работает с круглым абразивным лезвием или кругом из смоляного состава — влажным или сухим — который шлифует продукт.

Размер резки зависит от машины. Некоторые станки для абразивной резки могут обрабатывать цельные круглые детали с наружным диаметром до 4 дюймов. Этот метод общего назначения удобен для приложений с ручной загрузкой и небольших тиражей продукции, не требующих критических конечных условий.

Несмотря на то, что абразивная пила проста в использовании и требует минимального времени на настройку или вообще не требует его, она не может обеспечить прямоугольный рез или жесткие допуски.Поскольку в этом процессе используется резка или прожиг, он неэффективен для толстостенного материала. Он также может оставить зону термического влияния (ЗТВ), которая может повлиять на вторичную обработку.

Хотя абразивное пиление является недорогим и быстрым, оно дает значительный пропил и сильный заусенец, который, возможно, придется удалять путем удаления заусенцев.

Резка ленточной пилой

Резка ленточной пилой — это полностью автоматический процесс и наиболее распространенный метод резки стержней, прутков, труб и труб. Этот процесс отлично подходит для резки больших объемов.Некоторые ленточнопильные станки могут обрабатывать большие пакеты продуктов.

Лезвие представляет собой непрерывную металлическую полосу с зубьями различной конфигурации, которая вращается на двух колесах. В зависимости от конструкции модели подход лезвия к металлу может быть горизонтальным или вертикальным. Каждая конфигурация имеет преимущества для конкретных продуктов или приложений.

Резка ленточной пилой — эффективный метод резки различных форм, таких как квадраты, прямоугольники, швеллеры, двутавровые балки и профили. Возможности ленточной пилы различаются в зависимости от модели.Большинство из них автоматизированы, а некоторые оснащены ЧПУ. Челноки позволяют резать материал любой длины. В то время как челноки обычно имеют длину от 20 до 24 дюймов, доступны и более длинные.

Несмотря на многочисленные преимущества ленточной пилы, это неэффективный процесс для резки тонкостенных изделий. Кроме того, резка ленточной пилой дает заусенцы и не обеспечивает жестких допусков.

Холодное пиление

Высокоточное холодное пиление подходит для резки материала меньшего диаметра или тонкостенного материала, требующего жестких допусков.Циркулярная холодная пила использует лезвие колеса и смазочно-охлаждающую жидкость, которая обычно наносится с помощью аэрозольного лубрикатора. Хотя некоторые агрегаты для холодной пилы могут работать с круглыми трубами до 3,5 дюймов и круглыми сплошными трубами до 2 дюймов, они наиболее эффективны при резке изделий с максимальным наружным диаметром 1,75 дюйма. ходить или бродить. Холодная пила производит квадратные или перпендикулярные разрезы с минимальными заусенцами или без них. Этот автоматизированный метод резки позволяет резать материалы с допуском по длине ±0.004 дюйма и допуск прямоугольности 0,002 дюйма на дюйм диаметра.

Поскольку это процесс холодной резки, холодная распиловка не приводит к ЗТВ, что может быть преимуществом для продукта, требующего последующей отделки.

Лазерная резка

Несмотря на высокие капитальные затраты, система лазерной резки обеспечивает ряд возможностей и сопутствующих преимуществ. Лазер, которым легко управлять с помощью оборудования автоматизации (ЧПУ), позволяет оператору резать, снимать заусенцы, осматривать и даже упаковывать материал, пока лазер работает непрерывно.Лазеры, которые концентрируют огромное количество тепловой энергии на чрезвычайно малой площади, обеспечивают узкую ширину пропила, жесткие допуски и минимальные ЗТВ. Они режут с небольшим искажением заготовки и могут резать более твердые материалы, включая сплавы нержавеющей стали, сплавы никеля и титан. Однако внутреннюю часть трубки необходимо покрыть жидкостью для защиты от брызг.

Лазер лучше всего подходит для контурной пластики. Его можно запрограммировать для различных специальных требований, таких как выполнение небольших отверстий (диаметр которых меньше толщины материала), травление номеров деталей и резка труднодоступных мест.

Токарно-отрезной станок

Одношпиндельные станки токарного типа предназначены для крупносерийного производства порезки круглых труб, труб и сплошного пруткового проката. Оператор подает заготовку через шпиндель до упора, который измеряет длину реза. Заготовка удерживается цангой и вращается при отрезании инструментами, установленными на поперечных салазках. Охлаждающая жидкость необходима для контроля температуры и уменьшения износа инструмента.

Токарная обработка идеально подходит для тонкостенных материалов, обеспечивая прямоугольные края с минимальным количеством заусенцев.Несколько поперечных салазок позволяют снять заусенцы или снять фаску с наружного диаметра обоих концов в процессе токарной обработки.

Токарные станки различаются по своим возможностям. В зависимости от машины точные разрезы могут выполняться на изделиях диаметром от 0,25 до 8 дюймов. В то время как стандартный режущий челнок токарного станка составляет 24 дюйма, доступны более длинные челноки, позволяющие резать продукт длиной 60 дюймов с точностью ±0,010 дюйма. толерантность. В зависимости от блока токарного станка вспомогательные инструменты, направляющие или приспособления обеспечивают возможность нарезания канавок на наружном диаметре на концах или снятия заусенцев, снятия фаски, растачивания или нарезания канавок на внутреннем диаметре на одном конце трубки.

Высокая производительность является важным преимуществом токарной обработки. Однако время установки колеблется от 30 минут до часа. В зависимости от режущих инструментов потери на пропил могут достигать 0,125 дюйма. Еще одним ограничением токарной обработки является то, что она может обрабатывать только круглые изделия, по одной детали за раз.

Резка

Ножницы для труб — это полностью автоматические высокоскоростные машины, использующие две режущие пластины и два внутренних пуансона под высоким давлением для резки труб. Действие сдвига одинаково для всех размеров и толщин стенок с максимальными ограничениями.

Скорость и объем — преимущества технологии резки труб. Чем короче отрезанный кусок (минимум 0,25 дюйма), тем выше производительность. Эта чрезвычайно высокопроизводительная операция может производить до 7000 изделий в час за восьмичасовую смену. Конкретные возможности зависят от усилия сдвига и толщины стенки материала.

Стрижка не приводит к потере пропила. Для высокопроизводительного продукта с меньшим наружным диаметром это преимущество может обеспечить значительную экономию материала.

Резка труб позволяет добиться жестких допусков.Однако из-за срезающего действия срезанная трубка имеет небольшую круглую форму. К другим недостаткам относятся стоимость инструмента (штампы изготавливаются на заказ для конкретных требований к внутреннему диаметру) и время настройки, которое может занять от одного до двух часов. Поэтому стрижка не рентабельна для небольших тиражей.

Леонард Итон является вице-президентом по операциям с TW Metals, 760 Конституция Драйв, Экстон, Пенсильвания 19341-0644, телефон 800-228-3950, факс 610-458-1399, веб-сайт www.twmetals. ком. TW Metals, переработчик и дистрибьютор металлов, предлагает профили, фитинги, трубы, пластины, стержни и прутки, листы и трубки.

GCE proFIT® PCM, машина для резки труб от GCE Group, ведущего производителя оборудования для контроля расхода газа

GCE proFIT ® PCM — это универсальный станок для резки с ручным приводом и легкой конструкцией для газокислородной резки, идеально подходящий для резки труб с толщиной стенки до 100 мм. В базовую комплектацию входит цепь длиной для резки труб наружным диаметром до 400 мм. Цепь состоит из блокирующих звеньев, которые можно легко удалить или добавить в зависимости от диаметра трубы.

Для работы машины не требуется электричество. Поэтому это идеальный инструмент, который можно использовать в каждой мастерской, а также на месте.

Помимо перпендикулярных резов, станок может использоваться для резки фасок с регулируемым углом на механизме держателя резака.

735100001421 Проспект GCE Profit PCM

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Режущая способность: до 100 мм толщины стенки трубы
Скорость резания: с ручным приводом
Эксплуатация: вперед и назад с ручным управлением
Соединение входа кислорода: G1/4“, до 8 бар, шланг мин.Ду8
Впускной патрубок топливного газа: G3/8“LH, до 1 бар, шланг мин. Ду8
Размеры кузова: (400 × 500 × 600) (Ш x Д x В в мм)
Вес: 15 кг
Звенья цепи: Цинковое покрытие, длина 1300 мм, для трубы диаметром 1000 мм

GCE PROFIT ® МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Арт.номер Описание Форсунки заказываются
0870648 GCE proFIT ®  PCM с резаком-смесителем  
3C00448 Дополнительные звенья цепи, 82 съемных звена, длина 2,4 м  
F25310014 Смесительное сопло резака, G1/4, G3/8, G3/8LH АНМЕ, ПНМЕ
F25310015 Перемешивание сопла резака, 9/16 UNF АНМЕ, ПНМЕ

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ МАШИНЫ ВКЛЮЧАЕТ: Машина с ручным приводом; Газовый резак с одной насадкой и базовой режущей насадкой, держатель горелки, шина горелки, механизм натяжения цепи, внутренние газовые шланги, газовый коллектор с запорными клапанами, основная цепь длиной 1,3 м

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ФОРСУНКИ ДЛЯ РЕЗКИ ANME – АЦЕТИЛЕН

Арт.номер Толщина
(мм)
Размер
(дюймы)
Скорость резания
(мм/мин)
Кислород
(бар)
Топливный газ
(бар)
0768670 3 – 6 1/32 560 – 470 2,5 – 3,5 0,3
0768635 5 – 12 3/64 480 – 390 3,0 – 4,0 0,3
0768599 10 – 75 1/16 400 – 205  3,5 – 4,5  0,3
0768636 70 – 100 5/64 220 – 150 4,5 – 5,5 0,5
0768662 90 – 150 3/32 160 – 125  5,5 – 6,0 0,5

НАСАДКИ ДЛЯ РЕЗКИ PNME – ПРОПАН, ПРИРОДНЫЙ ГАЗ

Арт.номер Толщина
(мм)
Размер
(дюймы)
Скорость резания
(мм/мин)
Кислород
(бар)
Топливный газ
(бар)
0769494 3 – 6 1/32 550 – 430 2,5 – 3,5 0,2
0769495 5 – 12 3/64 440 – 360 3,0 – 4,0 0,2
0769496 10 – 75 1/16 380 – 205  3,5 – 4,5 0,2
0769497 70 – 100 5/64 220 – 150 4,5 – 5,5 0,4
0769498 90 – 150 3/32 160 – 125  5,5 – 6,5 0,4

Плазменная резка труб – основы

Плазменная резка труб представляет собой технологию высокоскоростной резки, разработанную для резки электропроводящих материалов.В этой статье мы объясним все основы плазменной резки труб.

Плазма прорезает электропроводящий материал ионизированной дугой, выдуваемой из сопла. Эта испаряющая дуга создается электрической цепью между материалом и горелкой. Горелка обычного плазменного оборудования выделяет защитный газ вокруг режущего газа, который изолирует сопло от брызг во время прожига и дополнительно улучшает качество резки. Плазменное оборудование высокой четкости сужает дугу за счет специальной конструкции горелки.Это приводит к увеличению плотности энергии дуги для превосходного качества резки.

Режущие газы могут быть разными

В зависимости от выбранного плазменного оборудования газы для резки могут варьироваться между воздухом или опционально кислородом, водородом, азотом или аргоном. Кроме того, в зависимости от режущих газов защитные газы могут варьироваться между воздухом или необязательным азотом.

 

Угловой пирсинг

  1. Последовательность прожига начинается с позиционирования резака в начале ввода.
  2. Теперь резак опускается на высоту прожига. Плазменная горелка создает вспомогательную дугу, которая выдувается из сопла газовым потоком, обеспечивая путь для воспламенения проводящего сырья. Основная дуга создается, когда вспомогательная дуга касается сырья.
  3. Резак поднимается, чтобы быть готовым к прожигу. Угол горелки также может быть указан для конкретных применений.
  4. Последующее нарастание тока запускает процесс прожига, в то время как резак начинает двигаться к точке инициализации формы профиля и идеальному расстоянию между резцом и материалом для резки.Оптимизированный угол, высота и движение горелки во время прожига предотвращают разбрызгивание сопла, что увеличивает срок службы расходных материалов.
  5. После прожига резак находится под правильным углом скоса для начала фактической резки.

 

«Плазменная резка труб универсальна, быстра и дает качественный результат»

 

Характеристики плазменной резки труб

1. Универсальный

Плазменная резка любого электропроводящего материала позволяет резать широкий спектр материалов от мягкой стали до экзотических сплавов.

2. Быстро

При толщине стенки до 25 мм плазменная резка превосходит газокислородную резку. Экзотермический процесс газокислородной резки ограничивает скорость резки от 350 до 800 мм/мин. тогда как плазменная резка труб может достигать скорости до 3000 мм/мин. с меньшей толщиной стенки. Поскольку плазменная резка не требует предварительного нагрева, на каждом отдельном разрезе экономится еще больше времени.

3. Высокое качество

Плазменная резка

обеспечивает превосходный результат по сравнению с газокислородной резкой при резке более тонкого материала.Плазма также имеет меньшую зону термического влияния, что приводит к меньшему искажению микроструктуры материала.

4. Плазма стоит

Первоначальные капиталовложения для плазмы выше, чем для кислородного топлива. Это связано с тем, что помимо источника плазмы требуется полная вытяжная система с фильтрующим устройством. Стоимость ежемесячных расходных материалов также выше, чем у кислородного топлива, но это компенсируется более высокой скоростью резки, увеличивающей производительность.

 

Уникальные характеристики плазмы HGG

Труборезные станки и программное обеспечение

HGG позволяют выполнять следующие компенсации характеристик плазмы, которые являются уникальными для отрасли и доступны только с оборудованием HGG, что стало возможным благодаря тому, что все программное обеспечение разработано HGG собственными силами.

Регулятор расстояния между горелкой и материалом

Этот метод поддерживает постоянное расстояние между горелкой и материалом после измерения поверхности материала. Это помогает предотвратить столкновения резака, отклонение при резке и обеспечивает постоянную дугу.

Компенсация ширины пропила

Компенсация ширины пропила включена во все процедуры резки труб с ЧПУ для компенсации толщины дуги, что обеспечивает точность.

Компенсация формы дуги

Чем больше толщина стенки материала, тем больше форма дуги может влиять на точность реза.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.