Смесь для заделки швов колодца: Страница не найдена – Совет Инженера

Содержание

Гидропломба для колодца — способы заделки стыков железобетонных колец

Здесь вы узнаете:

Гидропломба для колодца применяется для аварийного устранения причин фильтрации и активных протечек. Гидроизоляционный материал — эффективное средство. Гидропломбу можно приобрести или изготовить самостоятельно.

Что такое гидропломба

Гидропломба (водяная пробка, блиц-цемент) — пластичная быстросхватывающаяся смесь на основе цемента с добавлением заполнителя и химических компонентов. Основное предназначение состава — устранения протечек, но можно использовать его для заделки швов, трещин, дефектов в бетонных, кирпичных и керамических поверхностях. Пломба создает водонепроницаемый барьер, не вымываемый даже под сильным напором.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

В зависимости от назначения гидроизоляции, условий выполнения работ и поставленной задачи гидропломбы делятся на 2 основных вида:

  1. Напорные. Применяются для устранения активных течей. Время схватывания таких составов – 30-50 секунд. После набора прочности нанесенное покрытие не только герметизирует отверстие, но и противостоит давлению грунта, а также постоянному воздействию подземных вод.
  2. Безнапорные ремонтные смеси предназначены для заделки швов, мелких дефектов, трещин в эксплуатируемых надземных сооружениях. Время схватывания таких растворов – 3-5 минут.

К разряду безнапорных гидроизоляционных материалов можно отнести гелиевые герметики, которые, как и сухие смеси, служат для уплотнения швов и устранения разрывов покрытия:

  • каучуковые;
  • акриловые;
  • полиуретановые;
  • силиконовые.

Выпускаются такие материалы в пластиковых тубах, и для их применения нужен специальный компрессионный инструмент.

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб.

Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

  1. Подготовка поверхности.
    На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
  2. Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы “освежить” края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
  3. Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды – всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
  4. Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
  5. Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
  6. Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
  7. Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: “Осмосил”, “Гидротекс”. Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.


Монтаж гидропломбы должен осуществляться быстро,желательно делать это с помощником, который разведёт смесь, пока вы подготавливаете отверстие к заделке

Нередко попутно с заделкой трещин выявляются более серьезные повреждения, требующие капитального ремонта колодца. Рекомендуем почитать информацию об их методах устранения.

Обзор известных марок

Современный строительный рынок содержит массу предложений различных фирм. Несмотря на то, что технологии применения гидропломб схожи, эффективность и качество отличается. Поэтому рекомендуется остановить выбор на продукции ведущих мировых брендов, которые зарекомендовали себя у специалистов, которые занимаются торкретированием профессионально.

Ватерплаг

Это сухая смесь, которая упакована в пластиковый контейнер. Перед применением необходимо приготовить водный раствор в соответствии с прилагаемой инструкцией. В состав входит кварцевый песок, к в качестве вяжущего вещества использован специальный гидротехнический цемент.

Особенность этой смеси в том, что можно заделывать отверстия, через которые вода вырывается наружу под давлением. Достаточно трех минут, чтобы раствор застыл. Эффективность гидроизоляции бетонных колодцев достигается за счет способности расширяться при застывании, благодаря чему заполняются поры, и обеспечивается крепкое, герметичное соединение.

Пенеплаг

Это аналогичный состав сухой смеси, но водный раствор имеет большую быстроту схватывания. Достаточно от 40 секунд до минуты, чтобы устранить течь под давлением. Герметизация выполняется благодаря способности смеси расширяться при застывании.

К числу преимуществ этой гидропломбы относится:

  1. Быстрое схватывание, эффективная герметизация, долговечность.
  2. Ее можно применять при температуре от 5 градусов по Цельсию.
  3. Устойчивость к воде и агрессивным средам.

Чтобы гидропломба не растрескалась, первые 3 дня ее нужно увлажнять. В колодце эта проблема не возникает, если его накрыть. Недостаток у данного состава один – достаточно высокая (вдвое выше) цена.

Пудер Экс

Быстросхватывающийся материал позволяет заделывать отверстия под напором. Состав устойчив не только к водяному давлению, но и к капиллярному воздействию влаги. В колодце герметизация сухих швов выполняется за 7 секунд. Именно столько необходимо гидропломбе, чтобы сделать бетонную конструкцию снова герметичной.

Несмотря на высокие показатели и преимущества, цена этой сухой смеси невысокая. Немецкое качество и приемлемая стоимость сделала ее популярной среди строителей гидросооружений и работников специализированных бригад, выполняющих их ремонт и обслуживание. Максимальное выдерживаемое давление водяного напора – до 7 атмосфер, и значит, эта гидропломба сможет ликвидировать любую течь.

Как правильно выбрать гидропломбу

Хорошая сухая смесь для приготовления гидропломбы для колодцев должна иметь сертификат, который гарантирует качество материала. Это самая важная деталь при выборе замазки. Это важно не только для долговечности эксплуатации колодца, но и для вашего здоровья.

Сертификат – это подтверждение  безопасности материала, так как он  контактирует с питьевой водой. Кроме того, следует учитывать время затвердения, покупая замазку.

В зависимости от всех этих характеристик и складывается цена на гидроплобму для колодцев.

Герметизация швов в колодце своими руками

Устранение протечек в колодцах можно осуществить без привлечения мастеров, любому хозяину под силу заделать течь своими руками. Чтобы устранить течь в колодце, прежде всего, нужно не спешить и соблюдать технологию работ.

Ход работы:

  1. Подготовить поверхность. Отбойным молотком или перфоратором убрать отслоившийся бетон со стен колодца. Полученную выбоину расширить по бокам и вглубь по 20-40 мм. Очистить от пыли.
  2. Приготовить раствор. Замешивать гидроизоляционную смесь рекомендуется за пару минут до нанесения. Готовый состав должен походить на суховатую землю. При замешивании строго придерживаться правил по приготовлению.
  3. Заделать расщелину. Подготовленное место заполнить раствором, оставив четвертую часть незаполненной. Затвердевая, состав расшириться и полностью заполнит щель.
  4. Стабилизировать пломбу. Прижать рукой или шпателем пломбу, как бы вдавливая ее внутрь.
  5. Согласно инструкции может понадобиться периодически смачивать пломбу пару раз в течение суток.
  6. Обработать пломбу специальным гидроизоляционным составом – Гидротекс или Осмосил.

После окончания всех работ рекомендуется сразу вымыть весь инструмент, иначе раствор застынет и очистить его будет проблематично.

При работе с перфоратором или отбойным молотком нужно строго придерживаться правил эксплуатации инструмента!

Лучше использовать готовые гидропломбы, самодельный состав не дает полной гарантии качества.

Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.


Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая

Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

  • Перед наложением гидропломбы необходимо подготовить поверхность: зачистить ее и расшить проблемные участки.
  • Готовить смесь нужно именно в тех пропорциях, которые обозначены производителем в инструктаже к продукции.
  • Перемешивать раствор следует так, чтобы в его массе не осталось не растворенных комочков. Консистенция гидропломбы указывается в инструкции.
  • Ремонтный раствор равномерно наносится на проблемный участок стенки колодца, затем аккуратно выравнивается.

Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:

  1. Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
  2. При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
  3. Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты – перфоратор, молоток, штроборез.
  4. Приготовление гидроизоляционной смеси.
  5. Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
  6. Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
  7. Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.

Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно. Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.

Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.


Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели

Техника безопасности для работы в колодце

Работа по устранению течи или герметизации колодца относится к действиям повышенной опасности, поэтому необходимо строго выполнять требования техники безопасности.

На подготовительном этапе следует осторожно обращаться с отбойным молотком или перфоратором, которые применяются для очистки поверхности от отслоившегося бетона и сколов.

При замешивании гидропломбы необходимо защитить руки плотными резиновыми перчатками. Применяемый для нанесения гидропломбы инструмент нужно немедленно после окончания работ очистить от остатков гидроизоляционной смеси.

При использовании готовых гидропломб следите, чтобы состав не попал на открытые участки кожи. При разведении порошка старайтесь не вдыхать образующиеся пары, т.к. они могут навредить слизистой.

Гидропломба — эффективный материал для ремонта колодца

Питьевые колодцы наполняются водой через открытое дно. Встречается комбинированный способ, когда дополнительно перфорируют нижнее кольцо, чтобы влага протекала через боковые стенки. При копке проходят несколько слоев грунта с разным составом и плотностью, которые фильтруют поверхностные воды по мере их пропитывания вниз. Они не должны попадать в колодец напрямую.

Обсадка шахты трубами или бетонными кольцами защищает чистую воду от попадания верховодки и стоков. Иногда при рытье проходится несколько водоносных горизонтов. Их ручейки блокируются, а щели между кольцами заделываются гидроизоляцией. Обычно это растворы на основе цемента, жидкое стекло, встречаются советы по заделке швов с помощью просмоленной пеньки (не рекомендуется использовать).

Качественно заделанные стыки не пропускают воду, на стенках колодца не видны влажные потеки или струйки, нет очагов нарастания влаголюбивой растительности. Если при плановом осмотре шахты выявлены повреждения гидроизоляции или растрескивание колец, требуется срочный ремонт. Ожидание превратит питьевую воду в техническую, пригодную только для полива.

Причины образования дыр в гидроизоляции

Целостность швов между кольцами со временем нарушается. Они покрываются наростами, корни которых медленно проникают вглубь монолита. Чем больше щель, тем быстрее она увеличивается. Сколы и крошения замазки и самого железобетона случаются от несоблюдения строительных и производственных технологий. Обязательно нужно проверять каждое кольцо при покупке, транспортировать и выгружать с максимальной бережностью.

Кольца могут разрушаться из-за неправильной установки. Есть мастера, которые просто сбрасывают их в шахту, когда нужно постепенно опускать лебедкой или краном. Такой способ не только приводит к деформации кольца, сила удара при падении может нарушить положение или спровоцировать полный завал шахты.

С особой тщательностью нужно заделывать технические отверстия в колодцах, предназначенные для ввода труб, электрических кабелей и тросов под организацию индивидуального водопровода

При восстановлении и введении в повторную эксплуатацию заброшенных источников швы между кольцами нуждаются в сплошной прочистке и заделке строительным раствором. В старых колодцах гидроизоляция отсутствует, как таковая, или используется что-то вроде пакли или деревянных заглушек, которые разбухали и не давали проходить воде. Недостаток старинных способов – материалы начинали подгнивать, выделяя вредные вещества и окрашивая воду.

Ремонт цементными смесями подходит для сухих поверхностей, если сквозь щели течет вода, то затирка просто не успеет отвердеть или в скором времени отвалится. Раньше такие повреждения нужно было зачищать, забивать глиной и только потом замазывать цементом. Теперь на рынке появилась новинка – гидропломба для питьевых колодцев.

Состав и действие гидропломбы

Это специальная смесь, которая очень быстро схватывается и в считанные минуты останавливает напорные течи. В состав входят компоненты устойчивые к воздействию воды. При контакте с зачищенной бетонной поверхностью гидропломба максимально проникает в поры материала, обеспечивает высокую степень адгезии и надежно устраняет повреждения. Качество ремонта и срок эксплуатации восстановленного участка увеличивается, а затраты времени существенно снижаются.

По времени отверждения приготовленного раствора гидропломбы делятся на:

  • Безнапорные – период застывания до 10 минут.
  • Напорные – для застывания нужно не более 60 секунд.

Первый вид используется при плановом профилактическом ремонте колодца. Сразу после отвердевания, они готовы к эксплуатации. Гидропломбы моментального застывания – это экспресс-помощь при аварийной перфорации стенок колодца, когда нужно немедленно остановить приток загрязненной воды. После заделки течи, пломба дублируется гидроизоляционным ремонтным составом. Их преимущество в том, что на ликвидацию струи напором до 7 атмосфер уходит до одной минуты.

При покупке смеси гидропломбы нужно внимательно прочитать инструкцию, особенно пункт, где указано, разрешается ли составу контактировать с питьевой водой. Выбирать нужно материал, у которого есть сертификат, подтверждающий безвредность компонентов

Использование гидропломбы для колодцев значительно упрощает ремонтные работы, но обязательно нужно соблюдать технологию приготовления и использования смеси. В противном случае, даже самая дорогая гидропломба не даст обещанного результата.

Как правильно использовать гидропломбу

Чтобы материал надежно держался, рабочее поле нужно тщательно подготовить к заделке, и только потом приступать к замешиванию раствора. При промедлении скорость схватывания гидропломбы будет играть против вас.

Все выявленные отверстия нужно предварительно зачистить от отколотых краев, расширить и углубить до неповрежденного слоя. Полость обрабатывается молотком или перфоратором (работая с электроприборами во влажной среде строго соблюдайте правила безопасности). Мелкие выемки и дыры расширяют и углубляют для удобства закладки готовой пасты. Оптимальная ширина – не менее 25 мм, глубина – 55-60 мм. Рабочему отверстию придается коническая форма.

После подготовки определяется примерный требуемый объем гидропломбы для ремонта одной полости. Из-за быстрого затвердевания нужно готовить разовую порцию массы. Для замеса используется вода температурой 20 С. Компоненты быстро смешивают шпателем или руками. От заливки до начала закладки должно пройти не больше 2 минут.

Готовая масса напоминает влажную глину или пластилин. Для простого ремонта колодцев гидропломба готовится из расчета 1 килограмм сухой смеси на 150 граммов воды. Примерная пропорция: 1 часть воды смешивается с 5 частями порошка. Напорные течи заделываются раствором повышенной концентрации приготовленным в пропорции 1:7.

Небольшие повреждения заделывают за один проход. После заполнения углубления ремонтную массу прижимают и удерживают рукой до начального схватывания. Чтобы ускорить процесс, раствор замешивают на воде более высокой температуры. Вертикальные трещины заполняются постепенно снизу вверх. По мере высыхания масса увеличивается в объеме, поэтому при заделке швов в колодце гидропломба закладывается в меньшем количестве. Готовую поверхность обрабатывают проникающей гидроизоляцией той же марки.

В составы промышленных гидропломб входят специальные сорта цемента, которые оставляют ожоги на коже и слизистых. Работать нужно в перчатках и очках, а при случайном попадании – немедленно смыть водой

Сравнения простой цементной замазки и гидропломбы

Стоимость фирменного порошка для приготовления гидропломбы выше, чем компонентов для традиционной замазки на основе цемента, поэтому не каждая бригада ремонтников располагает таким материалом. Стандартная фасовка гидропломбы – пластиковые ведра по 10 и больше килограмм. Этого объема достаточно для ремонта одного колодца. Остатки нужно хранить в сухом месте, чтобы смесь не напитала влаги и не испортилась.

Гидропломба легко останавливает напорный поток воды. Состав готовится за 1 минуту, а срок эксплуатации – не меньше, чем у цемента. Высохшая поверхность по фактуре напоминает качественный бетон, не трескается со временем. Простая замазка на цементе и песке не дает такого результата.

Быстрое схватывание имеет недостатки:

  • На каждую трещину готовится отдельная порция материала;
  • Ограниченное время использования;
  • Нужно быстро очищать тару и инструмент, что состав не засох.

При подборе гидропломбы для ремонта колодцев учитывайте, что некоторые составы после нанесения нужно смачивать водой, иначе не получится требуемая прочность и все средства будут потрачены впустую. Самодельные составы не могут обеспечить инертность компонентов. Такая «заплатка» долго схватывается, впоследствии есть риск разрушения и попадания в питьевую воду.

Фирменная гидропломба безопасно, качественно и быстро решит проблемы протечек в питьевом колодце.

Назначение и использование гидропломбы для колодца

Один из материалов для заделки течи и герметизации швов между бетонными кольцами, из которых сделана шахта колодца, — гидропломба. Средство можно купить в готовом виде или приготовить самостоятельно.

Гидропломба для колодца — дорогостоящий материал.

Что такое гидропломба

Гидропломба (водяная пробка, блиц-цемент) — пластичная быстросхватывающаяся смесь на основе цемента с добавлением заполнителя и химических компонентов. Основное предназначение состава — устранения протечек, но можно использовать его для заделки швов, трещин, дефектов в бетонных, кирпичных и керамических поверхностях. Пломба создает водонепроницаемый барьер, не вымываемый даже под сильным напором.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Гидропломбы отличаются друг от друга скоростью затвердевания:

  • сверхбыстротвердеющие (напорные) — блокируют протечку уже через 30-50 секунд, пригодны для устранения активной течи под сильным напором;
  • быстротвердеющие (безнапорные) — застывают за 3-5 минут, справляются только с течью со слабым напором или гидроизоляцией стыков.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Использование готовых пломб позволяет устранить аварийные протечки.

В продаже есть большой выбор готовых сухих смесей для приготовления гидропломбы. Они могут быть расфасованы в мешки по 5-25 кг или ведра по 0,5-25 кг.

Достоинства:

  • для приготовления раствора нужно лишь добавить воду;
  • не содержат хлоридов, не вызывают коррозию арматуры в железобетоне;
  • безусадочные, не трескаются;
  • морозо- и сульфатостойкие;
  • имеют высокую прочность на растяжение и изгиб и не теряют ее в процессе твердения;
  • пригодны для использования в колодцах с питьевой водой;
  • прочно сцепляются с поверхностью;
  • быстро набирают прочность.

Готовые гидроизоляционные пломбы используют также для монтажа закладных деталей, окон, дверей и т. п.

Технология использования готовых составов

Поверхности, на которые будет нанесена смесь, должны быть чистыми и с открытыми порами, не крошиться, непрочные участки удаляют. Отверстие разбуривают перфоратором, диаметр делают 3-4 см, глубину — до 10 см. Если нужно заделать трещину без протечки, то достаточно расширить ее до 2 см в диаметре и 2 см в глубину.

Готовить состав необходимо строго по инструкции производителя. Средство при контакте с водой дает щелочную реакцию, поэтому обязательно использовать защитные очки и перчатки. Некоторые смеси вносят в жидкость, другие, наоборот, насыпают в сухую емкость и разбавляют до получения однородной консистенции. Нельзя добавлять в раствор ничего, кроме воды.

Средство готовят непосредственно перед нанесением. Необходимость разведения перед использованием связана с тем, что смесь нужно успеть втереть до застывания. Схватившуюся пломбу разбавлять водой повторно нельзя. Количество состава берут из расчета на 1 пломбу.

Из полученного раствора лепят пломбу под размер и форму отверстия, которое нужно заделать. Готовое средство помещают внутрь щели, плотно прижимают и удерживают до 10 минут. Для устранения активной протечки сухую смесь берут прямо в руку (в перчатке), прикладывают к трещине и держат до полного затвердения (до 10 минут). Если щель большая, то заделку начинают сверху.

После выполнения работы все инструменты нужно сразу вымыть, иначе придется чистить их механическими способами. Некоторые производители рекомендуют поверх застывшей пломбы нанести обмазочную цементную гидроизоляцию.

Изготовление пломбы своими руками

Если заделать течь нужно срочно, а готового сухого средства под рукой нет, то можно сделать гидропломбу для колодца самостоятельно.

Недостаток такого способа в том, что это лишь временное решение проблемы, т.к. самодельный состав не обладает характеристиками, свойственными профессиональному, и пломба из него медленнее твердеет, может быстро разрушиться.

Самодельная безнапорная пломба

Подготовка гидропломбы.

Раствор готовят из смеси цемента марки М300 и выше и мелкозернистого просеянного речного или мытого песка. Соотношение компонентов: на 2 части песка 1 часть цемента. Воду добавляют только перед нанесением средства на течь и делают это постепенно. Консистенция должна быть такой, чтобы из смеси можно было сделать плотный шарик.

Если трещина небольшая, то состав втирают шпателем. Поверх пломбы участок колодца необходимо закрыть железной пластиной (например, из кровельной стали). Через 3 дня металл убирают, поверх заплатки наносят обмазочную цементную гидроизоляцию. Этот способ можно применять для устранения только безнапорной течи.

Заделка для швов и мелких трещин

Лучший материал для заполнения стыков между бетонными кольцами шахты питьевого колодца — готовая гидропломба. Для этой цели не подходят монтажная пена, герметики, эпоксидная смола — они могут испортить колодезную воду.

В качестве временного варианта можно нанести самодельную цементно-песчаную смесь, приготовленную так же, как для пломбы. Некоторые специалисты рекомендуют добавлять в состав клей (силикатный или ПВА), но они постепенно вымываются, снижают качество воды, швы начинают протекать.

Даже если нет протечек, обновлять гидроизоляцию в швах колодца нужно не реже чем 1 раз в 5 лет.

Техника безопасности для работы в колодце

Выдержки из инструкции по охране труда при работе в колодцах:

  1. Гидроизоляцию колодца может выполнять лицо не моложе 18 лет, не имеющее противопоказаний по состоянию здоровья (на основании заключения медицинской комиссии), ознакомленное с правилами техники безопасности.
  2. Обязательно применение средств индивидуальной защиты и частое проветривание, т.к. используются средства на основе цемента, относящиеся к вредным.
  3. Нельзя спускаться в колодец в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.
  4. Перед началом работ необходимо подготовить защитные приспособления, проверить исправность инструмента (перфоратора), емкости для гидротехнической смеси.
  5. Обязательно использовать страховочные системы безопасности (тросы), аккумуляторный фонарь (минимум 12 В), ручной вентилятор.
  6. За 6-8 часов до начала работы открыть крышку колодца для проветривания.
  7. Перед спуском обязательно проверить шестом исправность скоб, предназначенных для спуска, или лестницы.
  8. Газоанализатором проверить загазованность, если колодец долгое время не эксплуатировался. При обнаружении газа удалить его и работать только с постоянным нагнетанием воздуха вентилятором.
  9. Переносить инструмент к колодцу только в специальной сумке или ящике.
  10. Работу должны выполнять минимум 3 человека: первый находится в шахте, второй — на поверхности, третий наблюдает и в случае необходимости оказывает помощь.
  11. Запрещено отвлекаться, допускать посторонних к колодцу, курить.
  12. При возникновении аварийной ситуации прекратить работу, оповестить об опасности людей, находящихся на поверхности.
  13. При поломке электроинструмента, угрожающей аварией, выключить его.

Подбор оптимальной гидропломбы

Правила выбора гидротехнической пломбы для колодца:

  1. Для сильной течи с большим напором подходят только сверхбыстротвердеющие смеси (30-50 секунд).
  2. Швы между кольцами удобнее заделывать составом, застывающим минимум за 3 минуты.
  3. Самодельную смесь можно использовать только в сухом колодце.

Так как пломба контактирует с питьевой водой, при покупке следует требовать сертификат качества, подтверждающий безопасность материала.

Гидропломба для заделки течей в бетоне

При появлении напорной или безнапорной течи, прежде чем надежно загерметизировать поврежденный участок, необходимо остановить течь. Именно для этого были разработаны различные модификации гидроизоляционных пломб. Гидропломба позволяет оперативно устранить утечку и позволяет выиграть время для подготовки к капитальному ремонту поврежденного участка.

В данной статье рассматриваются назначение, принцип действия, основные виды и особенности использования гидропломбы. Кроме того, даются рекомендации по самостоятельному изготовлению таких составов и их применению. В соответствующих разделах можно найти описание и технические характеристики ведущих производителей, а также отзывы покупателей, на практике оценивших достоинства и недостатки этого средства.

Что такое гидробпломба

Быстротвердеющие гидроизоляционные составы — это сухие смеси на основе цемента, кварцевого песка и модифицирующих добавок, придающих раствору специальные свойства:

  • морозостойкость F50-F300;
  • температуру эксплуатации — от -40 до +70 °С;
  • время отвердения — 3-5 минут;
  • исключают возможность образования усадочных раковин, трещин;
  • придают высокую адгезию материалу по отношению к бетонным поверхностям;
  • высокое сопротивление давлению жидкости;
  • паропроницаемость;
  • низкий коэффициент упругости;
  • химическую стойкость;
  • экологичность;
  • долговечность.

Рекомендуются для ликвидации течей в надземных, подземных и гидротехнических сооружениях при постоянной фильтрации пресных или морских вод.

Гидропломбы применяются на таких объектах:

  • подвалы, цокольные этажи зданий;
  • шахты;
  • подводные объекты;
  • тоннели;
  • бетонные резервуары с химически активными жидкостями;
  • бассейны;
  • сооружения для питьевой воды (колодцы, накопительные емкости и др.).

После установки пломбы поверхности ремонтных участков способны противостоять напору жидкости, воздействию щелочей и хлора.



Обзор известных марок

Современный строительный рынок содержит массу предложений различных фирм. Несмотря на то, что технологии применения гидропломб схожи, эффективность и качество отличается. Поэтому рекомендуется остановить выбор на продукции ведущих мировых брендов, которые зарекомендовали себя у специалистов, которые занимаются торкретированием профессионально.

Ватерплаг

Это сухая смесь, которая упакована в пластиковый контейнер. Перед применением необходимо приготовить водный раствор в соответствии с прилагаемой инструкцией. В состав входит кварцевый песок, к в качестве вяжущего вещества использован специальный гидротехнический цемент.

Особенность этой смеси в том, что можно заделывать отверстия, через которые вода вырывается наружу под давлением. Достаточно трех минут, чтобы раствор застыл. Эффективность гидроизоляции бетонных колодцев достигается за счет способности расширяться при застывании, благодаря чему заполняются поры, и обеспечивается крепкое, герметичное соединение.

Пенеплаг

Это аналогичный состав сухой смеси, но водный раствор имеет большую быстроту схватывания. Достаточно от 40 секунд до минуты, чтобы устранить течь под давлением. Герметизация выполняется благодаря способности смеси расширяться при застывании.

К числу преимуществ этой гидропломбы относится:

  1. Быстрое схватывание, эффективная герметизация, долговечность.
  2. Ее можно применять при температуре от 5 градусов по Цельсию.
  3. Устойчивость к воде и агрессивным средам.

Чтобы гидропломба не растрескалась, первые 3 дня ее нужно увлажнять. В колодце эта проблема не возникает, если его накрыть. Недостаток у данного состава один – достаточно высокая (вдвое выше) цена.

Пудер Экс

Быстросхватывающийся материал позволяет заделывать отверстия под напором. Состав устойчив не только к водяному давлению, но и к капиллярному воздействию влаги. В колодце герметизация сухих швов выполняется за 7 секунд. Именно столько необходимо гидропломбе, чтобы сделать бетонную конструкцию снова герметичной.

Несмотря на высокие показатели и преимущества, цена этой сухой смеси невысокая. Немецкое качество и приемлемая стоимость сделала ее популярной среди строителей гидросооружений и работников специализированных бригад, выполняющих их ремонт и обслуживание. Максимальное выдерживаемое давление водяного напора – до 7 атмосфер, и значит, эта гидропломба сможет ликвидировать любую течь.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

В зависимости от назначения гидроизоляции, условий выполнения работ и поставленной задачи гидропломбы делятся на 2 основных вида:

  1. Напорные. Применяются для устранения активных течей. Время схватывания таких составов — 30-50 секунд. После набора прочности нанесенное покрытие не только герметизирует отверстие, но и противостоит давлению грунта, а также постоянному воздействию подземных вод.
  2. Безнапорные ремонтные смеси предназначены для заделки швов, мелких дефектов, трещин в эксплуатируемых надземных сооружениях. Время схватывания таких растворов — 3-5 минут.

К разряду безнапорных гидроизоляционных материалов можно отнести гелиевые герметики, которые, как и сухие смеси, служат для уплотнения швов и устранения разрывов покрытия:

  • каучуковые;
  • акриловые;
  • полиуретановые;
  • силиконовые.

Выпускаются такие материалы в пластиковых тубах, и для их применения нужен специальный компрессионный инструмент.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Сухие гидроизоляционные материалы поступают в торговую сеть в бумажных мешках или пластиковых ведрах. Способы применения гидропломб зависят от химического состава и изготовителя продукта.


Лучшие показатели эффективности гидроизоляционных пломб.

Из представленных на отечественном рынке водостойких материалов лучшие показатели эффективности у продукции следующих компаний:

  1. Сухие смеси Пенеплаг и Ватерплаг (поставщик «Пенетрон»). Отличаются коротким временем схватывания (1,5-5 минут), мгновенной остановкой течи и хорошей способностью к расширению. Применяются в критических случаях, когда другие гидроизоляционные материалы неэффективны, и смываются водой на стадии нанесения.
  2. Mapei Lamposilex — гидропломба быстрого схватывания и твердения. Предназначена для ликвидации протечек, свищей в колодцах и других резервуарах питьевого назначения.
  3. Bostik Bosco Cem Plug — быстротвердеющая композиция, хорошо зарекомендовавшая себя на подводных работах и в условиях непрерывной фильтрации влаги. Обладает высокой морозостойкостью и долговечностью.
  4. Ceresit CX 1 — продукция от популярного производителя гидроизоляционных материалов. Гидропломба CX 1 применяется для остановки водонапорных протечек в ограждающих конструкциях, для заделки отверстий большого диаметра в подземных сооружениях.

Технология использования готовых составов

При­ на­не­се­нии­ ремонтной смеси температура окружающей среды и самого основания не должна быть ниже +5°С.­ Перед установкой бандажа, участок очищают от грязи, образовавшегося ила, удаляют отслоившиеся участки покрытия. Если сила напора течи превышает допустимые пределы, то отверстие расшивают и вставляют внутрь тканевый тампон или забивают деревянную пробку.

Сухое вещество, помещенное в специальную емкость, предусматривает необходимость разведения теплой водой из расчета 150-200 мл на 1 кг смеси. Высокая температура жидкости ускоряет твердение, низкая — снижает до минимума. Затворение выполняется за 1 прием при активном перемешивании состава. Время приготовления пломбы должно составлять не более 30 секунд. Период использования — 1,5-2 минуты после окончания замеса.

Полученной массе вручную или шпателем придают форму шарика или цилиндра. Изготовленную пломбу вдавливают в штрабу и удерживают ее 2-5 минут до набора прочности. Такой способ можно применять для заделки отверстий большого диаметра с непрекращающейся фильтрацией жидкости.


Использование гидроизоляция швов в колодце.

Ремонт безнапорных трещин с влажной поверхностью или уплотнение стыковочных швов в случае монтажа колодезной конструкции из сборных ж/б-элементов производят следующим образом:

  1. Трещины вручную или механическим способом расшивают на ширину до 20 мм.
  2. Обработанные участки очищают от загрязнений и мелких включений.
  3. Продувают сжатым воздухом и покрывают грунтовкой.
  4. Готовят ремонтную смесь и при помощи шпателя закладывают вглубь дефектных участков.
  5. Разравнивают раствор и после его твердения на обработанную поверхность наносят слой дополнительной обмазочной гидроизоляции.

Что такое гидропломба

Гидропломбой называют специальный состав гидросмесей, которые способны к очень быстрому твердению, давая возможность устранить напорные течи. Обычны гидрорастворы в таких ситуациях использовать нецелесообразно, они просто вымываются водой, даже не успев затвердеть .

Пока не была изобретена гидропломба, большинство колодезных мастеров применяли деревянные заглушки или паклю, которые разбухая, не давали воде просачиваться в сооружение. Но данные материалы имели один серьезный недостаток – они начинали очень быстро загнивать, источая неприятные запахи, что вызывало изменения вкуса и качества воды.

Появление гидропломбы дало возможность значительно улучшить качество работ и увеличило срок службы ремонтного участка, что стало немаловажным. Однако даже в наше время есть компании, которые вместо нее используют для уменьшения затрат дедовский метод устранения течей, при этом даже не думая о последствиях.

На фото — поврежденный участок шва между ж/б кольцами

Кроме того, внимательно следите за тем, чем колодезники стараются остановить живые течи. Запомните, что смесь из песка, цемента и жидкого стекла, которую применяют примерно 80% мастеров, не может их останавливать качественно и надежно.

Во время работы с гидропломбой необходимо учитывать все рекомендации, связанные с подготовкой поверхности, и когда трещины и швы имеют небольшой размер, их следует увеличить перфоратором до необходимого размера. Если будет соблюдаться инструкция, она способна выдерживать даже очень серьезный напор воды.

Приготавливаем раствор для устранения напорной течи

Из предыдущего параграфа мы узнали, что такое гидропломба для . Данный быстротвердеющий материал способен за считанные минуты вернуть конструкции монолитность

Приобретая материал, обращайте внимание на наличие сертификата у продавца, который подтверждает безопасность используемых компонентов, входящих в гидропломбу, для питьевой воды

Можно порекомендовать такие материалы как «Ватерплаг» и «Пенеплаг», которые используются совместно только с «Пинекритом» и «Пинетроном». Смеси мгновенно схватываются при взаимодействии с сильным напором воды, с одновременным расширением и образованием водонепроницаемого слоя.

Материалы других компаний-производителей, которые также специализируются на выпуске моментальных смесей для блокирования напорных течей, применяются таким же образом

Особое внимание следует уделять правильному использованию с прилагаемой инструкцией

Готовим раствор самостоятельно

Когда вы приняли решение приготовить смесь своими руками, обязательно руководствуйтесь рекомендациями компании-производителя. Объем сухой смеси зависит от активности течи.

Чаще всего пропорция составляет 1 кг колодезной гидропломбы на 150 г воды. По-другому можно рассчитать следующим образом – на одну часть воды берется пять частей смеси.

Раствор следует замешивать при температуре воды близкой к 20° C тепла. Замес производится максимально быстро – не более 30 с, который должен напоминать сухую землю.

Не замешивайте сразу большой объем, учитывайте его мгновенное схватывание. В связи с этим разумнее готовить смесь частями, а после нанесения одной на место напорной течи, сразу же начинать готовить следующую.

Технология заделывание течи

  1. На первом этапе необходимо подготовить поверхность к работе. Для этого с помощью перфоратора или отбойного молотка следует освободить внутреннюю полость течи от отслоившегося рыхлого бетона.
  1. Данное ремонтируемое место необходимо расширить до ширины 25 мм и углубить до 50 мм или чуть более. При этом форма отверстия должна быть похожа на воронку.
  2. Размешайте в чистой емкости определенное количество смеси, объем которой необходим для заделки течи. Сформируйте руками комок из раствора и вдавите его резким движением в расшитое отверстие. Удерживайте гидропломбу на месте в течение 2-3 минут.

Другие места применения гидропломбы

Используя быстротвердеющие растворы можно эффективно противостоять:

  • утечкам жидкостей из железобетонных резервуаров;
  • прорывам воды в туннелях, подвальных помещениях, штольнях, шахтах, галереях;
  • дефектам, которые могут появляться в чаше бассейнов и других искусственных водоемов;
  • капиллярным течам, которые нередко проступают в местах соединения стен и полов, а также между фундаментными блоками.

Техника безопасности

После использования, инструмент необходимо сразу же отмыть от остатков смеси, в противном случае, когда они окончательно затвердеют, его очистить можно будет только механическим способом и с большим трудом.

Изготовление пломбы своими руками

Гидроизоляционные материалы для колодцев должны отвечать следующим требованиям:

  • иметь монолитную прочную поверхность;
  • быть устойчивыми к усадке, расслоению;
  • влиянию низких и высоких температур;
  • не воздействовать на качество питьевой воды;
  • быстро набирать прочность;
  • исключать деформацию покрытия;
  • не способствовать коррозийным процессам.

Правильно изготовленная гидропломба поможет быстро устранить безнапорные течи. Ликвидировать протечки с высоким давлением гидроизоляционными смесями, изготовленными своими руками, не рекомендуется.

Самодельная безнапорная пломба

Устранение мелких дефектов самодельная безнапорной пломбой.
Для приготовления ремонтного состава с целью заделки влажных трещин и устранения мелких дефектов, возникших в процессе эксплуатации колодца, подойдет безусадочный быстротвердеющий цемент (БТЦ) марки М400-М500.

БТЦ — это гидравлическое вяжущее, способное схватываться не только на воздухе, но и в воде. Материал хорошо сохраняет начальную прочность на протяжении всего срока эксплуатации.

Последовательность изготовления смеси:

  1. В пластиковую или металлическую емкость добавить необходимый объем быстросхватывающегося цемента и кварцевого песка в соотношении 1:3 или 1:2. Пропорции зависят от условий проведения работ и величины дефектного участка.
  2. Добавить теплой воды и перемешать.
  3. Затем ввести пластификатор.
  4. Продолжить замес до получения однородного состава смеси.
  5. Изготовить пломбу и заделать отверстие.

Заделка для швов и мелких трещин

Гидроизоляционный раствор для ремонта безнапорных влажных трещин может быть изготовлен на общестроительном цементе марки М400 с добавлением жидкого стекла:

  • вяжущее — 20%;
  • кварцевый песок — 60%;
  • жидкое стекло — 20%.

Приготовленная смесь должна быть однородного состава, плотной и вязкой консистенции. Для улучшения физико-химических свойств раствора в него вводят модификаторы, структуру которых подбирают исходя из условий производства работ.

Следующий вариант — это применение расширяющегося шнура «Барьер». Средство используют для уплотнения швов и мелких трещин в конструкциях из сборных элементов, эксплуатируемых в условиях высокого расположения грунтовых вод.

Необходимость выполнить подготовку поверхности.

Перед укладкой материала необходимо выполнить подготовку поверхности. Дефектный участок ручным или механическим способом углубляют на 30 мм, зачищают металлическими щетками, удаляют пыль и промывают теплой водой.

Укладывают шнур в борозду и плотно прижимают его по всей длине шва или трещины. Гидропломба в процессе набора прочности начинает увеличиваться в объеме, тем самым надежно перекрывая доступ воде во внутреннее пространство колодца.

По завершении процедуры на ремонтное основание наносят слой гидроизоляции, изготовленной на основе жидкого стекла.

Правила приготовления и нанесения

Как приготовление, так и нанесение гидропломбы не отличаются особой сложностью. Однако существует ряд правил, которые необходимо соблюдать. Рассмотрим их более подробно.

Правила приготовления

В небольшую емкость высыпают необходимое количество сухой пломбировочной смеси и разбавляют водой до нужной консистенции. Полученный раствор тщательно перемешивают до получения однородной массы без комков. После этого, готовый состав выдерживают в ладони 20-30 секунд и используют по назначению одним из приведенных выше способов.

При замешивании раствора следует помнить, что чем выше температура воды, тем быстрее будет происходить полимеризация смеси.

Правила использования

Пломбу следует устанавливать только на очищенную от пыли и рыхлых участков поверхность, в противном случае возможно разгерметизация заделки в самые короткие сроки. После тщательной подготовки места установки необходимое количество подготовленной смеси рукой или с помощью шпателя запрессовывается в отверстие и фиксируется до полной полимеризации. При значительной площади поврежденного участка обработка производится в несколько этапов.

Техника безопасности для работы в колодце

При выполнении восстановительных работ в колодцах и других питьевых резервуарах с применением ремонтных смесей в целях безопасности необходимо придерживаться следующих требований:

  1. Гидропломба вмещает в себя компоненты, которые могут вызвать раздражение кожи. Поэтому заделку трещин рекомендуется выполнять только при наличии индивидуальных средств защиты (очки, одежда из плотной ткани, рукавицы и др.).
  2. При использовании электроинструмента необходимо применять резиновые диэлектрические перчатки.
  3. Рукоятка молотка, кувалды и других ударных приспособлений должны быть изготовлены из древесины твердых пород без трещин и заусенец.
  4. Весь процесс ремонта колодца должны сопровождать как минимум 2 человека.
  5. Работы проводить только при наличии монтажного предохранительного пояса, оснащенного страховочным тросом, прочно закрепленным на поверхности.
  6. По завершении промежуточного этапа работ участок колодца необходимо закрыть железной пластиной и установить временное ограждение.
  7. По окончании работ надо удалить с площадки инструмент и дополнительные приспособления.
  8. Снять спецодежду, средства индивидуальной защиты и принять душ.

Подбор оптимальной гидропломбы

Любой тип гидроизоляционной пломбы рассчитан на рекомендуемую производителем технологию нанесения смеси. Назначение раствора зависит от его химического состава, который в зависимости от набора компонентов может иметь различные требования к условиям эксплуатации.

Гидроизоляция колодцев из сборных бетонных колец предусматривает герметизацию участков протечки через швы, трещины в стенках резервуара. Фильтрация воды может возникать по многим причинам — это просачивание жидкости в колодец из выше расположенных горизонтов (верховодки), выход ресурса из резервуара через стыковочные швы в случае разгерметизации емкости и пр.

Проведение восстановительных мероприятий должно выполняться с точным соблюдением технологической инструкции, предусмотренной для выбранного материала и расположенной на упаковке приобретенного продукта.

Как пользоваться гидропломбой

Методика использования гидропломб зависит от напора воды, формы и размеров отверстия. В каждом конкретном случае используется своя технология. Рассмотрим наиболее распространенные виды протечек и способы их устранения.

Устранение протечки через отверстие площадью не более 2 см2

Если давление воды отсутствует или незначительно, течь можно устранить «сухим» способом. Для этого необходимо плотно утрамбовать в имеющееся отверстие сухую смесь и дождаться ее полимеризации.

Если утечка сопровождается повышенным давлением жидкости использовать такой метод не получится. Для устранения напорных протечек необходимо:

  1. Смешать сухую смесь с водой в указанном на упаковке соотношении и сформировать плотный цилиндр, диаметр которого немного превышает размеры отверстия.
  2. Готовую к применению смесь выдержать на ладони в течение 25-30 сек, после его полученной массой заделать отверстие.
  3. Фиксировать гидропломбу ладонью необходимо до полной полимеризации.

Устранение протечки через большое отверстие

Если размер «пробоины» составляет от 10 до 15 см2, заделка отверстия производится с использованием ткани. Делается это следующим образом:

  1. В отрезок ткани засыпается сухая пломбировочная смесь и плотно обматывается.
  2. После этого, подготовленная таким образом пробка обильно посыпается сухой смесью и плотно запрессовывается в отверстие.

Для того чтобы обеспечить герметичность пломбы, размер тканевой пробки должен быть несколько больше размеров отверстия. Если пломба слишком большой, её не удастся установить в пробоину. Недостаточный размер не обеспечит надежной герметизации. Глубина установки гидропломбы должна обеспечивать возможность нанесения дополнительного слоя пломбировочного материала, минимальная толщина которого составляет 15-20 мм.

Герметизация трещин

Заделка щелей производится в несколько этапов. В зависимости от размеров трещины, заблаговременно подготавливается несколько жестких цилиндров, которые плотно запрессовываются в трещину. Оставшееся пространство заполняется таким же образом, после чего с помощью шпателя наносится дополнительный слой пломбировочного материала.

При больших размерах трещин можно использовать тканевые наполнители с сухой пломбировочной смесью внутри.

Устранение напорной протечки

Этот вид пломбирования является наиболее сложным и требует определенных навыков. Устранение напорной течи производится в несколько этапов:

  1. В отверстия устанавливаются шланги или обрезки труб, диаметр которых максимально вписывается в отверстие. При отсутствии подходящей трубы, ее можно изготовить из гибкого листового материала. Заглублять такие трубы следует на 20-30 мм от поверхности стены.
  2. В первую очередь устраняется течь между наружной стороной трубы и краями отверстия. Для этого могут использоваться как готовая пломбировочная смесь, так и тканевые пробки, методика применения которых была приведена выше.
  3. После этого в отверстие трубы или шланга устанавливается пломба.
  4. Оставшееся углубление заделывается пломбировочной смесью с помощью широкого шпателя.

Герметизация швов в колодце | Герметик для швов, шовник, шовный герметик Sika, герметизация швов Зика, заделка швов

Гидроизоляция в колодце — дело не простое. Многие пытаются сами произвести такие работы и сталкиваются с множеством проблем. Если колодец плохо загерметизирован или герметизация отсутствует, возникают такие проблемы, как: течь в колодце, когда начинает таять снег и появляются талые воды; нарушение фильтрации, в местах, где находятся стыки  и другие неприятные вещи. Для того, чтобы избежать таких непредвиденных ситуаций, мы вам предлагаем три способа герметизации.

Первый способ: вам следует заделать смесью из ПВА и цемента стыки между кольцами колодца. Смешивая клей и цемент, вы должны получить смесь густой консистенции. Затем аккуратно специальным шпателем промажьте все швы. И это вся работа! Зато теперь, ваш колодец будет всегда чист, и в него не будут попадать различные примеси. Здесь необходимо учесть следующее — для того, чтобы увеличить пропитку бетона в ЖБ кольцах, вы должны сделать жидкий праймер из ПВА и цемента, и этим составом промазать первый слой. А уже после высыхания промазать обычной смесью из клея и цемента.

Герметизация швов в колодце

Герметизация швов в колодце

Второй способ — это гидроизоляция вокруг колодца. Для начала вам нужно обкопать колодец снаружи (хватит первых 3х колец), а потом заделать глиной (без песка и земли) или раствором цемента.

Третий вариант — использование специальных готовых растворов для герметизации колодцев. Большой ассортимент такой продукции вы сможете найти на рынке. Есть, например, тонкослойное гидроизолирующее покрытие. Такой состав может «дышать» и обладает большой степенью адгезии, атмосферостойкостью и экологически чист. Он помогает предотвратить попадание воды сквозь бетон. Работать с таким средством очень легко, его наносят на влажную поверхность, процесс работы напоминает «окрашивание», наносится обычной щеткой из ворса, еще один плюс – такой состав можно будет использовать для  любых отделочных работ в колодце.

Герметизация швов в колодце

Как мы видим, способы герметизации колодца очень различаются. Но конечно, каждый из них имеет свои достоинства и недостатки. Вам остается только выбрать подходящий вам способ и загерметизировать ваш колодец, а потом можно будет со спокойной душой отдыхать и не заботиться о чистоте вашей воды!

Гидропломба для колодца: лучшие способы заделки стыков ж/б колец

Просмотров: 51

Течь в колодце способна серьезно повлиять на качественные характеристики питьевой воды. Через, казалось бы, небольшую прореху в бетонной шахте станут проникать бытовые стоки, разлитые на землю технические жидкости. Будет осыпаться песок из горизонтов, лежащих над водоносом, что негативно скажется на прозрачности. Неприятно, ведь верно?

Для восстановления целостности колодезного ствола потребуется быстро твердеющий состав, позволяющий оперативно устранить дефект в бетонном сооружении. Гидропломба для колодца навсегда избавит от течи, крупных и мелких трещин. Мы расскажем, как ее правильно подобрать.

У нас подробно описан процесс наложения ремонтного состава. Ценной опцией от автора являются рецепты для самостоятельного приготовления пломб.  Информацию дополняют полезные схемы, фото и видео-руководства.

Содержание статьи:

  • Виды пломб для гидротехнических сооружений
  • Готовые гидроизоляционные пломбы
  • Технология использования готовых составов
  • Изготовление пломбы своими руками
    • #1: Самодельная безнапорная пломба
    • #2: Заделка для швов и мелких трещин
  • Техника безопасности для работы в колодце
  • Подбор оптимальной гидропломбы
  • Выводы и полезное видео по теме

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.

Применение гидропломбы позволяет в краткий срок устранить дефект подземной части сооружения, в числе которых не только колодцы, но и фундаменты, и опоры мостов

Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

  1. Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
  2. Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Подробнее о каждом варианте разберем дальше.

Если своевременно не устранить протечку и не произвести герметизацию швов, то грунтовые воды проникнут в колодец, изменяя качество воды в нём

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.

Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

  • для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
  • заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
  • изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
  • герметичная заделка швов и трещин в колодцах
  • экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Галерея изображений

Фото из

Распространенной причиной для наложения гидропломбы является разгерметизация швов бетонных стволов

Из-за течи в стенках в колодец станет попадать паводковая и сточная вода, в результате резко ухудшится качество извлекаемой воды

Гидропломбой закрывают отверстие в стволе, устроенное для ввода трубопровода

Гидропломбу ставят на отверстие, пробуренное на неверной высоте, и трещины в бетонных кольцах

Потеря герметичности шва между кольцами

Течь в сборной конструкции

Гидропломба вокруг ввода трубы

Неверно пробуренное отверстие

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

  • надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
  • иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
  • не изменять качества воды;
  • быстро схватываться;
  • не подвергаться деформации, коррозии;
  • быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.

Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце.

Решив применить готовую гидропломбу промышленного производства, обязательно прочтите инструкцию завода-изготовителя и обратите внимание на срок годности.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.

Использование готовых пломб позволяет быстро устранить аварийные протечки. В их состав входят активные компоненты, отвечающие за скорость схватывания (+)

Вариант #1: ватерплаг. В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи данной пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут. Работать с пломбой

Ватерплаг можно применять при температуре от +5 до +35 градусов. Из недостатков этой гидропломбы можно выделить необходимость разведения тёплой водой +20-25 градусов, что в некоторых случаях не совсем удобно.

Вариант #2: пенеплаг. Выпускается в виде сухого порошка, который необходимо разбавлять в воде. Эта смесь предназначена для гидроизоляции бетонных колодцев, а также колодцев вымощенных кирпичом, натуральным или искусственным камнем. В основе гидропломбы — высокомарочный цемент, кварцевый песок и полимерные добавки.

Данная смесь способна остановить течь с напором более 5 атмосфер. Время затвердевания 40 секунд.

Вариант #3: пудер экс

Быстродействующая гидроизоляционная пломба, схватывание которой происходит через 10 секунд после нанесения.

Такая пломба обладает отличными характеристиками: морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам, простота применения.

К недостаткам этой смеси можно отнести высокую стоимость и невозможность работы при температуре ниже +5 градусов.

Состав, выпускаемый для оперативного устранения течи в подвале, колодце, крыше, стене, изготовлен на цементной основе. Поставляется в виде порошка, простого в затворении и нанесении

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб. Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

  1. Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
  2. Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы «освежить» края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
  3. Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды — всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
  4. Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
  5. Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
  6. Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
  7. Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: «Осмосил», «Гидротекс». Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.

Монтаж гидропломбы должен осуществляться быстро,желательно делать это с помощником, который разведёт смесь, пока вы подготавливаете отверстие к заделке

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом. К таким недостаткам можно отнести:

  • нет гарантии инертности, т.е. «самоделка» может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
  • самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
  • существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания «домашних» гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы.

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции — 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую — втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.

Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей «на отлично», позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав «жидкое стекло». Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять «жидкое стекло» необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Галерея изображений

Фото из

Перед наложением гидропломбы необходимо подготовить поверхность: зачистить ее и расшить проблемные участки

Готовить смесь нужно именно в тех пропорциях, которые обозначены производителем в инструктаже к продукции

Перемешивать раствор следует так, чтобы в его массе не осталось не растворенных комочков. Консистенция гидропломбы указывается в инструкции

Ремонтный раствор равномерно наносится на проблемный участок стенки колодца, затем аккуратно выравнивается

Шаг 1: Подготовка к наложению гидропломбы

Шаг 2: Приготовление гидропломбы по инструкции производителя

Шаг 3: Консистенция ремонтного раствора для бетона

Шаг 4: Нанесение ремонтного состава на места повреждения

Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:

  1. Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
  2. При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
  3. Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты — перфоратор, молоток, штроборез.
  4. Приготовление гидроизоляционной смеси.
  5. Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
  6. Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
  7. Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.

Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно.

Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.

Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.

Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели

Техника безопасности для работы в колодце

Работа по устранению течи или герметизации колодца относится к действиям повышенной опасности, поэтому необходимо строго выполнять требования техники безопасности.

На подготовительном этапе следует осторожно обращаться с отбойным молотком или перфоратором, которые применяются для очистки поверхности от отслоившегося бетона и сколов.

При замешивании гидропломбы необходимо защитить руки плотными резиновыми перчатками. Применяемый для нанесения гидропломбы инструмент нужно немедленно после окончания работ очистить от остатков гидроизоляционной смеси.

При использовании готовых гидропломб следите, чтобы состав не попал на открытые участки кожи. При разведении порошка старайтесь не вдыхать образующиеся пары, т.к. они могут навредить слизистой.

Подбор оптимальной гидропломбы

Гидроизоляционные пломбы промышленного или собственного производства — простой способ устранить напорную или безнапорную течь в колодце. Технология применения гидропломб очень простая, сделать гидроизоляцию бетонного колодца под силу даже неспециалисту.

При выборе способа устранения течи обратите внимание на её характеристики: напорные протечки мы рекомендуем устранять при помощи готовых гидропломб быстрого затвердевания.

Производить устранение не напорных течей, а также гидроизоляцию швов внутри колодца можно с использованием гидропломб, сделанных своими руками. Применение самодельных гидропломб возможно только в сухом колодце, т.к. имеющаяся вода вымоет раствор до его затвердевания.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик ознакомит с процедурой и технологическими этапами заделки швов в бетонном колодце:

Подробная видео-инструкция об устранении напорной течи с использованием гидропломбы Пенеплаг:

Грамотное изготовление собственноручных пломб и применение промышленных составов гарантирует отличный результат, избавит от протечек и щелей в железобетонном колодезном стволе.

Гидропломба для колодцев — верное решение

Гидропломба для колодца – все нюансы применения

Чтобы защитить чистую воду из  колодца от загрязнений  примесями из грунтовых вод, применяются разнообразные гидроизоляционные замазки. Обычно в бетонном кольце образуются щели, дефекты и швы, которые нуждаются в грамотной герметизации.  Быстро и надежно устранить протечки позволяет гидропломба.

Что такое гидробпломба?

Гидропломба – это специальный состав примесей, быстротвердеющий, водонепроницаемый.

Его применяют для устранения течей в разных бетонных и каменных конструкциях.

Кроме того, эта смесь может применяться, как экстренная мера задержки воды в системах водопровода до момента их починки.

Как правильно приготовить герметичный раствор?

Гидропломба для колодцев готовится в соответствии инструкции. Исходя от показателей напора воды, определяют требуемый объем смеси в сухом состоянии.

Например, стандартная порция замешивается так:  1 порция воды и 5 частей смеси, на 1 кг сухой смеси добавляют 150 грамм воды. Такой раствор рассчитан на небольшой напор воды.  Когда напор воды сильный, тогда увеличиваем долю сухой порции до семи.

Важно следить за временем замеса. На это отводят не более 30 секунд. Консистенция герметика должна быть, как сухая земля.  Перемешивается смесь вручную в перчатках  или же каким-нибудь инструментом.

Помните: замешивать большое количество герметика не рекомендуется. Он быстро затвердевает, и потом его никуда не используешь. Гидропломбу готовят небольшими частями!

Способы применения

Перед тем, как нанести гидропломбу, необходимо очистить поверхность от загрязнений и пыли. Отколотые участки удаляют.

Далее готовиться раствор гидропломбы в небольшом количестве. Раствор наносят на поврежденную поверхность, немного удерживают рукой до высыхания.  Если на поверхности бетонного кольца в колодце дефект большого размера, то эту процедуру выполняют в несколько этапов.

Как правильно выбрать гидропломбу?

Хорошая сухая смесь для приготовления гидропломбы для колодцев должна иметь сертификат, который гарантирует качество материала. Это самая важная деталь при выборе замазки. Это важно не только для долговечности эксплуатации колодца, но и для вашего здоровья.

Сертификат – это подтверждение  безопасности материала, так как он  контактирует с питьевой водой. Кроме того, следует учитывать время затвердения, покупая замазку.

 Нужно учитывать тот факт, что чем быстрее время схватывания, тем сложнее с этим раствором работать. Важно знать состав смеси.  Гидропломба не должна содержать хлориддов, вызывающих коррозию.

В зависимости от всех этих характеристик и складывается цена на гидроплобму для колодцев.

Типы материала для колодца: какой лучше выбрать?

Существует несколько разновидностей гидрозамазок:

Напорные быстро застывают. Всего за 30 секунд замазка превращается в твердую корку, которая способна устранять дефекты и трещины годами. Такие замазки используют в местах с сильным напором воды.

Не напорные застывают дольше (до 5 минут). Этот раствор нельзя применять при сильной течи. Такие растворы применяются для предотвращения аварийных ситуаций протека воды.

Преимущества использования

Гидропломба имеет ряд преимуществ в гидроизоляции колодцев:

  • Такая замазка является экономичным, быстрым и долговечным решением устранения протечек, дефектов и швов в конструкциях.
  • Легко готовится и просто наносится на разные поверхности.
  • Обладает устойчивостью к коррозии и воздействию кислот, солей и щелочей.
  • Обладает морозостойкостью, атмосферостойкостью, проявляет паропроницаемость.
  • Гидропломба для колодца — технология заделывания щелей в бетоне

    Для защиты чистой колодезной воды от возможного загрязнения грунтовыми водами, содержащими вредные примеси, используют различные гидроизоляционные материалы.

    В особой герметизации нуждаются швы между кольцами, места врезки инженерных коммуникаций в шахту колодца, а также появившиеся в процессе эксплуатации дефекты в теле железобетонных изделий.

    Быстро устранить протечки позволяет гидропломба для колодца – быстротвердеющий материал, способный в течение нескольких минут вернуть сооружению монолитность. При покупке этого материала следует обращать внимание на наличие сертификата, подтверждающего безопасность компонентов, входящих в состав гидропломбы, для питьевой воды.

    В данном видеоролике наглядно продемонстрирован способ применения гидропломбы Ватерплаг/Пенеплаг. Материалы других производителей, выпускающихся для моментальной ликвидации напорных течей, используются аналогичным образом.

    Однако пользоваться ими надо в соответствии с прилагаемой инструкцией.

    Как самому приготовить раствор для устранения течи?

    При самостоятельном приготовлении раствора необходимо руководствоваться рекомендациями производителя. Количество сухой смеси берется в зависимости от того, насколько активна течь. Обычно на один килограмм гидропломбы для колодца берется 150 граммов воды. Иначе пропорцию рассчитывают, исходя из объема компонентов, при этом берут на каждую часть воды пять частей смеси.

    Температура воды, которую берут для приготовления раствора, должна составлять +20°C. После быстрого замеса, время которого не должно превышать 30 секунд, получается раствор, по виду напоминающий сухую землю.

    Сразу большое количество раствора замешивать нельзя, так как он мгновенно схватывается. Поэтому готовить надо смесь частями, после нанесения одной из них на область течи, приступать к приготовлению следующей.

    Как заделывать течь приготовленным раствором?

    Сначала подготавливают поверхность к работе, для чего освобождают внутреннюю полость течи от рыхлого отслоившегося бетона с помощью отбойного молотка.

    Место появления течи расшивают на ширину до 25 мм и в глубину на 50 мм, можно немного глубже. Форма отверстия должна напоминать воронку.

    Гидропломба для колодца быстро замешивается в нужной пропорции и вдавливается в место течи

    Затем в чистой емкости размешивают необходимое количество смеси для заделки течи. Руками формируют из раствора комок, который резким движением вдавливают в расшитое отверстие, и удерживают в течение нескольких минут (достаточно 2-3 минут).

    Где еще применяют гидропломбы?

    С помощью быстротвердеющих растворов удается эффективно бороться:

    • с утечками воды из железобетонных резервуаров;
    • с прорывами воды в подвальных помещениях, туннелях, шахтах, штольнях, галереях;
    • с дефектами, возникшими в чаше бассейнов и иных искусственных водоемов;
    • с капиллярными течами, проступающими в области сопряжения пола и стен, между фундаментными блоками и др.

    Меры предосторожности при работе

    Технология использования гидропломбы для колодца не отличается особой сложностью, а потому может быть выполнена начинающим мастером без привлечения специалистов. При работе с раствором руки защищают перчатками. Инструмент после использования сразу же отмывают от остатков смеси, иначе после окончательного затвердения очистить его можно будет с трудом лишь механическим способом.

    Стоимость данного гидроизоляционного материала высока, поэтому не все компании, занимающиеся строительством и ремонтом питьевых колодцев, им пользуются. При обращении к специализированным фирмам уточняйте этот вопрос сразу, так как другие материалы могут быть не столь эффективны в борьбе с протечками.

    Гидропломба для заделки течей в бетоне: 3 характеристики

    Гидропломба для заделки течей в бетоне применяется в колодцах с питьевой водой и выгребных ямах из ЖБ-колецПроизводители предлагают огромный выбор готовых пломб на основе гидроизоляционных полимерных материалов, однако многие строители предпочитают использовать самодельную гидропломбу для заделки швов и течей в колодцах и прочих сооружениях (бассейн, искусственный водоем, выгребная яма).

    Содержание:

    Гидропломба – специальный состав, который применяется для устранения течи в колодцах. Она склонна к быстрому затвердению и не вымывается напором воды. Если своевременно не устранить расщелину в колодце, грунтовые воды могут попасть в колодезную воду и изменить ее вкус и качество.

    Обыкновенный раствор цемента и песка вымывался водой, поэтому со временем появилась гидропломба, разработанная специально для таких целей.

    Гидропломбы бывают напорные и ненапорные

    Виды гидропломб:

    • Напорные – застывают в течение пары десятков секунд, поверх пломбы наносится специальный слой гидроизоляции.
    • Ненапорные – нужно 5-8 минут для полного застывания. Используется при проведении плановых профилактических работ.

    Гидроцемент применяют также для ремонта трубопроводов и небольших порывов в подвальных помещениях.

    Требования к гидроизоляционным пломбам:

    • Быстрое застывание;
    • Надежность;
    • Простота в применении;

    Также важно, чтобы пломба не подвергалась коррозии и не деформировалась при перепадах температур. Гидропломба не должна менять вкусовые качества воды и не влиять на ее состав.

    Для заделывания швов не следует использовать монтажную пену или эпоксидную смолу. Также следует с осторожность относиться к различным герметикам. Такие материалы для заделывания могут не принести нужного эффекта, и к тому же испортить питьевую воду.

    Для герметизации швов между кольцами можно использовать обычный цемент с песком. Это будет самый дешевый способ, но не самый долговечный. Под действием влаги и холода такие швы разрушается очень быстро.

    Для дополнительной прочности в раствор можно добавить жидкое стекло. Стоит учитывать, что с добавлением жидкого стекла раствор быстро застывает.

    ]

    Для герметизации швов между кольцами можно использовать обычный цемент с песком

    Если же из швов сочится вода, то цементный раствор не подходит совершенно. Такая смесь просто не успеет застынуть и вымоется напором воды. В таком случае понадобится гидропломба. Это специально разработанный раствор, который не боится перепадов температур, совершенно не пропускает воду и расширяется при высыхании.

    Если швы после очистки от грязи, мусора и отколовшегося бетона получились слишком глубокими и широкими, их затыкают джутовой, пеньковой или льняной веревкой, пропитанной специальным составом, подходящим для гидроизоляции.

    Конопатить или другими словами забивать веревку в щель удобнее всего деревянной лопаткой и молотком. Затем оставшееся пространство заделывается гидропломбой. Герметизация сухих швов проводится цементным раствором. Такой подход позволит сэкономить и надежно замазать трещины и швы.

    Раствор для заделывания течи можно приготовить из сухой смеси, строго придерживаясь инструкции. Как правило, на 1 кг сухой смеси необходимо 150 мл воды 18-20 градусов. При необходимости можно замешивать небольшие объемы гидроизоляционного состава, исходя из пропорции 1 часть воды – 5 частей сухого цемента.

    Замешивается раствор в течение полуминуты, после чего сразу наносится на участок с течью.

    Замешивается раствор гидропломбы в течение полуминуты, после чего сразу наносится на участок с течью

    Какие смеси для гидроизоляции лучше:

    • Ватерплаг. Разводится слегка теплой водой. Застывает на протяжении 120 секунд, применяется при температурах от +5 до +35 градусов.
    • Пенеплаг. Помимо бетона, можно использовать для устранения течи в кирпичных и каменных колодцах. Время застывания – 40 сек.
    • Пудер экс. Одна из самых быстродействующих пломб, затвердевает за 10 секунд. Не применяется при температуре ниже 5 градусов.

    Во время приготовления раствора, а также последующей работе с ним следует придерживаться определенных правил. При работе всегда надевать респиратор и защитные перчатки. Для замешивания раствора не использовать никакие жидкости – только обыкновенную воду, а емкость должна быть металлической.

    Герметизация швов в колодце своими руками

    Устранение протечек в колодцах можно осуществить без привлечения мастеров, любому хозяину под силу заделать течь своими руками. Чтобы устранить течь в колодце, прежде всего, нужно не спешить и соблюдать технологию работ.

    Ход работы:

  • Подготовить поверхность. Отбойным молотком или перфоратором убрать отслоившийся бетон со стен колодца. Полученную выбоину расширить по бокам и вглубь по 20-40 мм. Очистить от пыли.
  • Приготовить раствор. Замешивать гидроизоляционную смесь рекомендуется за пару минут до нанесения. Готовый состав должен походить на суховатую землю. При замешивании строго придерживаться правил по приготовлению.
  • Заделать расщелину. Подготовленное место заполнить раствором, оставив четвертую часть незаполненной. Затвердевая, состав расшириться и полностью заполнит щель.
  • Стабилизировать пломбу. Прижать рукой или шпателем пломбу, как бы вдавливая ее внутрь.
  • Согласно инструкции может понадобиться периодически смачивать пломбу пару раз в течение суток.
  • Обработать пломбу специальным гидроизоляционным составом – Гидротекс или Осмосил.
  • Герметизацию швов в колодце можно произвести своими руками

    После окончания всех работ рекомендуется сразу вымыть весь инструмент, иначе раствор застынет и очистить его будет проблематично.

    Лучше использовать готовые гидропломбы, самодельный состав не дает полной гарантии качества.

    Обзор гидропломб для заделки течей в бетоне (видео)

    Напорная или безнапорная течь в колодце или другом месте легко устраняется с помощью гидропломбы. Обладая устойчивостью к морозам, коррозии и деформациям, гидроизоляционный состав быстро застывает на бетонных стенах, перекрывая доступ грунтовых вод в чистую колодезную воду.

    Какую купить гидропломбу для заделки течей в колодце и бетоне

    Одна из составляющих монтажа колодца – герметизация швов между кольцами, врезок труб, дефектов конструкции.

    Это позволит избежать попадания грунтовых вод в колодезную воду.

    Поверхностные воды приносят с собой твёрдые примеси, вредные химические вещества.

    Сделать надежную герметизацию ствола поможет гидропломба, которая представляет собой быстро твердеющую смесь.

    Принцип действия

    Состав пломбы вернет целостность конструкции за 5-10 минут.

    Компоненты смеси, как и состав в целом, должны иметь сертификат безопасности для применения в среде питьевой воды.

    Гидропломба представляет собой специальный быстротвердеющий состав.

    Входящие в состав компоненты дают материалу устойчивость к воздействию воды.

    Скорость затвердевания позволит устранять протечки с большим напором. Привычные гидросоставы не останавливают напорные течи.

    Они смываются напором воды до наступления полного затвердевания.

    До изобретения гидропломб, герметичность колодцев восстанавливали с помощью деревянных заглушек и пакли. Разбухая под действием воды, такие вставки препятствовали движению воды.

    Природные материалы имеют неустранимый недостаток – во влажной и теплой среде они подвергались воздействию бактерий и грибков, что приводило к загниванию.

    Частицы гниющей древесины и пакли, попадая в воду, придавали ей неприятный запах и вкус.

    С появлением гидропломбы повысилось качество работ, и увеличился срок службы отремонтированного участка.

    Несмотря на проверенное качество, можно встретить применение устаревших способов восстановления герметичности.

    Нельзя остановить течь под напором с помощью смеси из песка, цемента и жидкого стекла.

    Приготовление раствора для ремонта

    Самостоятельное приготовление раствора требует точного выполнения инструкций производителя.

    Соотношения воды и сухой смеси берутся в зависимости от активности протечки.

    В общем случае, для приготовления гидропломбы берут один килограмм смеси и 150 миллилитров воды.

    Возможен другой способ – на одну часть воды берется пять частей сухой смеси.

    ВНИМАНИЕ! При сильном напоре воды пропорции меняют – необходимое соотношение 7 частей смеси к 1 части воды.

    Среди сухих смесей выделяются Waterplug и Peneplug от компании Пенетрон.
    Эти гидропломбы отечественного производителя предназначены для устранения напорных течей.

    Для устранения трещин и заделки швов рекомендованы смеси Пенетрон и Пенекрит, создающие слой проникающей гидроизоляции.

    После соединения с водой материалы быстро схватываются, увеличиваясь в объёме и образуя водонепроницаемый слой.

    Материалы других производителей имеют похожие показатели и применяются подобным способом. Перед применением гидропломб следует внимательно прочитать инструкцию.

    Как сделать самому

    Перед началом работы знакомимся с рекомендациями производителя.

    Объём смеси берется, в зависимости, от масштабов протечки.

    Для приготовления берется вода с температурой 20 градусов.

    Соединить воду с сухой смесью нужно за 30 секунд, затем готовый раствор затвердеет.

    Гидропломбу готовят небольшими порциями.

    Наносят одну часть гидропломбы и готовят следующую.

    Большой объём можно не успеть нанести на место течи. В этом случае несостоявшуюся гидропломбу придется выкинуть.

    Устранения течей

    В первую очередь, подготавливают место течи. Полость отверстия или щели освобождают от рыхлого материала.

    Для этого используют перфоратор или отбойный молоток.

    Если размеры течи небольшие, то отверстие расширяют до 2,5 сантиметров и углубляют на 5 сантиметров, придавая форму конуса.

    Раствор готовят в чистой, сухой емкости. Отмеряют сухую смесь, согласно инструкции, и соединяют её с водой.

    Сформированный комок раствора вдавливают резким движением в подготовленное место течи.

    Гидропломбу удерживают нажатием 3 минуты. Следующими порциями смеси проводят окончательный ремонт протечки.

    ВАЖНО! Гидропломбы наносят на:

    • железобетонные конструкции,
    • кирпичную,
    • каменную кладки.

    Свойства материала позволят заделывать течь, как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях.

    При невозможности устранить протечку за один раз, работу ведут в несколько приемов сверху вниз.

    Сферы применения

    Использование быстро-твердеющих растворов позволит провести ремонт конструкций из разнообразных материалов в случаях:

    • протечек железобетонных емкостей;
    • прорыва в туннеле, подвале, штольне или шахте;
    • появление дефектов чаш бассейнов;
    • микропротечек, появляющихся на стыках стены и пола, между блоками фундамента.

    Безопасная работа

    Метод устранения протечек с помощью гидропломбы не содержит сложных технологических операций.

    Заделать течь можно самостоятельно, не вызывая профильных мастеров. Руки, во время приготовления раствора и устранения течи, защищают перчатками.

    После окончания работ, нужно, сразу очистить инструмент от остатков раствора. Это можно сделать водой. После полного затвердевания гидропломбу удаляют механическими способами.

    Стоимость гидроизоляционных смесей довольно высока. Часто, цена служит поводом работать по старинке, смесями на основе жидкого стекла.

    При обращении в строительную организацию, уточняйте применяемые материалы. Если современные гидропломбы не используются, возможно, стоит отказаться от услуг этой фирмы (как правильно самому пробурить скважину для воды прочитайте здесь).

    Быстро твердеющие смеси дают возможность быстро и качественно устранить протечку в колодцах из бетона, кирпича, камня. Применение гидропломбы позволит добиться стопроцентного результата.

    Технология заделки течей в бетоне показана в предлагаемом видеоролике.

    Гидропломба для колодца

    Выкопать колодец – дело хоть довольно не простое, но гораздо сложнее сделать так,чтобы эксплуатации этого сооружения была успешной долгое время. Поэтом так важно делать регулярную профилактику, не пренебрегать своевременным ремонтом.

    Это позволит продлить срок жизни колодца и обеспечит необходимое количество воды.
    Нужно отметить, что своими силами производить чистку водоприемного и фильтрующего слоя должны только специально подготовленные профессионалы, так же, как и все ремонтные работы в стволе колодца.

    Эта работа всегда отличалась специфичностью, так как то, что ее нужно производить глубоко в земле, связывали с подземным миром. Нередко шахта колодца может быть заполнена газом, поэтому, специалисты, прежде чем спуститься внутрь, проверяют и вентилируют ствол.

    На авось в этом случае поступать нельзя, так как это может быть чревато отравлениями или даже летальными исходами.

    Чистка колодца

    Профилактический осмотр, ремонт и возможность применения такого средства, как гидропломба для колодца, чистка – все это является прерогативой специалистов, хорошо знающих технологию работы. Они отлично осведомлены, что именно нужно для того, чтобы обеспечить хорошую функциональность колодца на долгий период, какие именно материалы следует применить.

    Несомненно, и техника безопасности ими будет соблюдена в полной мере.
    Потребность в чистке колодца, как правило, возникает после нескольких лет его эксплуатации. Первый этап предполагает осмотр стенок, проверку фильтрующего и дренирующего слоев, находящихся на дне. В ходе этих работ принимается решение, какие именно операции будут производиться и каковы их объемы.

    Так как после какого-то времени использования стенки шахты начинают от влажности покрываться мхом и плесенью, то все это специальным скребком тщательно очищается с их поверхности. Проверяются стыки между железобетонными кольцами, они расшиваются специальным раствором, а если колодец деревянный, то уплотняются венцы сруба. Когда стенки очищены, начинаются работы с дном.

    Обычно, дренирующий и фильтрующий слои извлекают наружу из колодца и уже наверху гравий и песок, из которых они состоят, хорошо промываются и снова аккуратно укладываются на днище. Иногда их просто меняют на новые, ведь данные материалы не дороги и не являются дефицитом.

    ]

    После очистки стенок и дна колодца осматривается прилегающая территорию и, если требуется, восстанавливается глиняный замок и отмостка.


    Ремонт колодца

    Если при осмотре обнаруживается, что колодец требует ремонта, то работы нужно производить сразу. Это может быть прогнивание деревянных венцов или же протекание грунтовой воды между железобетонными кольцами. В последнем случае понадобиться применение гидропломбы, которая представляет собой быстротвердеющий состав.

    Гидропломба

    Гидропломба для колодца – лучшее средство для заделки щелей. Также она отлично подойдет в качестве ликвидатора протечек в подвалах, туннелях, коллекторах, резервуарах и ряде других сооружений и мест. Гидропломба подходит для внутренних и внешних работ.

    Продается она в виде порошка, в который перед применением добавляют воду, чтобы получить пластичный прочный раствор. Гидропломба для колодца наносится на горизонтальные и вертикальные поверхности, а опалубка для этой процедуры не нужна.

    Когда смесь наносится на нужное место, она очень быстро схватывается и застывает почти мгновенно. После этого для окончательного сформирования и герметизации щели должно пройти еще какое-то время.

    Застывшая гидропломба похожа на цемент, обеспечивает отличную водонепроницаемость, высокую прочность на сжатие и изгиб.

    Гидропломба для колодца: особенности приготовления раствора, техника нанесения, преимущества материала

    Чтобы вода в колодце не загрязнялась грунтовыми водами, которые могут содержать вредные примеси, используют разнообразные гидроизоляционные материалы. Особенно герметизации требуют швы между кольцами, места врезки в шахту колодца инженерных коммуникаций и дефекты в теле железобетонных изделий, образовавшиеся в результате эксплуатации.

    Для быстроты устранения протечки используют гидропломбу для колодца, представляющей собой быстротвердеющий материал, который за несколько минут возвращает сооружению монолитность. Приобретая такой материал, необходимо спрашивать сертификат, который должен подтвердить, что компоненты, входящие в состав гидропломбы, безопасны для питьевой воды.

    Типы гидропломб для колодца

    Этот материал бывает двух видов:

    Напорные характеризуются очень быстрым затвердеванием. Это происходит в течение 30 секунд, а связывающие качества сохраняются многие десятилетия. Сверху на этот материал наносится укрепляющий раствор. Применяются напорные гидропломбы в таких ситуациях, когда возникает сильная течь.

    Ненапорные гидропломбы застывают немного дольше. На это затрачивается около 5 минут. Именно поэтому водный напор часто вымывает раствор раньше, чем он успеет затвердеть и образовать пломбу. Такой раствор лучше всего использовать заранее для предотвращения аварийных ситуаций, а не для их устранения.

    Как приготовить раствор

    Гидропломба для колодца изготавливается в соответствии со всеми рекомендациями, которые указывает производитель. Чтобы определить количество сухой смеси, ориентируются на то, насколько активна течь. Если напор небольшой, то в основном используются следующие пропорции:

    • одна часть воды;
    • пять частей смеси, это примерно на 150 г воды приходится 1 кг материала.

    Сильный напор существенно меняет пропорции: на одну часть воды приходится уже семь частей смеси.

    Также берется во внимание время замеса. Используемая вода должна быть около 20 градусов. Замешивать раствор нужно не больше 30 секунд, а консистенция должна быть похожа на сухую землю.

    Сразу замешивать большое количество раствора нежелательно, потому что схватывается он очень быстро и потом его нельзя будет использовать.

    Именно поэтому гидропломба готовится небольшими частями, причем каждую часть следует готовить после того, как будет нанесена предыдущая часть.

    Перемешивается смесь при помощи любого инструмента или руками, на которые обязательно должны быть надеты перчатки.

    Техника нанесения

    Перед тем как нанести гидропломбу для колодца, основание тщательно очищают от грязи и пыли. Если имеются непрочные участки, то их следует удалить. После этого готовится гидропломба в небольшом количестве и наносится на поврежденный участок, при этом прижимают ее рукой удерживают до тех пор, пока она не схватится.

    Дефекты, имеющие большие размеры, следует обработать в несколько этапов. Чтобы состав полностью затвердел, необходимо 2–3 минуты.

    Зависит это от температуры окружающей среды, основания, а также температуры применяемой воды и непосредственно самого состава. Чтобы изменить скорость затвердения, следует регулировать температуру материала и воды.

    Если температура будет высокой, то материал схватится быстрее, и наоборот.

    Выбирая гидропломбу, важно учитывать такую характеристику, как время ее схватывания. Не стоит забывать о том, что чем быстрее схватится материал, тем труднее будет с ним потом работать.

    Также следует проверить, чтобы гидропломба не содержала хлориды, которые при взаимодействии с металлическими предметами способны вызвать их коррозию.

    Если гидропломба будет взаимодействовать с питьевой водой, то обязательно нужно спросить сертификат, который подтвердит ее безопасность и возможность применения для этих целей.

    Преимущества применения гидропломбы для колодца

    Использование этого гидроизоляционного материала имеет определенные преимущества:

    • отличное решение для быстрого устранения или предотвращения протечек воды через стыки,щели, отверстия, трещины, каверны, швы и другие дефекты конструкций;
    • простая подготовка к использованию и легкость нанесения на разнообразные поверхности;
    • хорошо фиксирует направляющие и другие разнообразные вспомогательные элементы;
    • повышенная устойчивость к воздействию щелочей, масляных и бензиновых смесей, солевых растворов, разбавленных кислот;
    • не подвергается усадке и коррозии;
    • экологически безопасен;
    • атмосферостойкость;
    • морозостойкость;
    • повышенная адгезия.

    Меры предосторожности

    Технология применения гидропломбы для колодца не очень сложная, поэтому иногда выполняется без привлечения специалистов. Работая с раствором, руки должны быть в перчатках. После использования инструмент необходимо сразу отмыть от остатков смеси, потому что после окончательного засыхания отчистить ее будет можно только механическим способом.

    Заключение

    Использование гидропломбы для колодца помогает качественно ликвидировать любую течь. Стоит этот гидроизоляционный материал довольно дорого, поэтому не всякая фирма, которая занимается строительством и ремонтом колодцев, им пользуется.

    Если возникает необходимость обращения в специализированные компании, то следует сразу выяснить этот момент, потому что любые другие материалы часто не эффективны в борьбе с протечками.

    Виды гидропломб и порядок работы с ними

    Питьевые колодцы наполняются водой через открытое дно. Встречается комбинированный способ, когда дополнительно перфорируют нижнее кольцо, чтобы влага протекала через боковые стенки. При копке проходят несколько слоев грунта с разным составом и плотностью, которые фильтруют поверхностные воды по мере их пропитывания вниз. Они не должны попадать в колодец напрямую.

    Обсадка шахты трубами или бетонными кольцами защищает чистую воду от попадания верховодки и стоков. Иногда при рытье проходится несколько водоносных горизонтов. Их ручейки блокируются, а щели между кольцами заделываются гидроизоляцией. Обычно это растворы на основе цемента, жидкое стекло, встречаются советы по заделке швов с помощью просмоленной пеньки (не рекомендуется использовать).

    Качественно заделанные стыки не пропускают воду, на стенках колодца не видны влажные потеки или струйки, нет очагов нарастания влаголюбивой растительности. Если при плановом осмотре шахты выявлены повреждения гидроизоляции или растрескивание колец, требуется срочный ремонт. Ожидание превратит питьевую воду в техническую, пригодную только для полива.

    Причины образования дыр в гидроизоляции

    Целостность швов между кольцами со временем нарушается. Они покрываются наростами, корни которых медленно проникают вглубь монолита. Чем больше щель, тем быстрее она увеличивается.

    Сколы и крошения замазки и самого железобетона случаются от несоблюдения строительных и производственных технологий.

    Обязательно нужно проверять каждое кольцо при покупке, транспортировать и выгружать с максимальной бережностью.

    Кольца могут разрушаться из-за неправильной установки. Есть мастера, которые просто сбрасывают их в шахту, когда нужно постепенно опускать лебедкой или краном. Такой способ не только приводит к деформации кольца, сила удара при падении может нарушить положение или спровоцировать полный завал шахты.

    С особой тщательностью нужно заделывать технические отверстия в колодцах, предназначенные для ввода труб, электрических кабелей и тросов под организацию индивидуального водопровода

    При восстановлении и введении в повторную эксплуатацию заброшенных источников швы между кольцами нуждаются в сплошной прочистке и заделке строительным раствором.

    В старых колодцах гидроизоляция отсутствует, как таковая, или используется что-то вроде пакли или деревянных заглушек, которые разбухали и не давали проходить воде.

    Недостаток старинных способов – материалы начинали подгнивать, выделяя вредные вещества и окрашивая воду.

    Ремонт цементными смесями подходит для сухих поверхностей, если сквозь щели течет вода, то затирка просто не успеет отвердеть или в скором времени отвалится. Раньше такие повреждения нужно было зачищать, забивать глиной и только потом замазывать цементом. Теперь на рынке появилась новинка – гидропломба для питьевых колодцев.

    Состав и действие гидропломбы

    Это специальная смесь, которая очень быстро схватывается и в считанные минуты останавливает напорные течи. В состав входят компоненты устойчивые к воздействию воды.

    При контакте с зачищенной бетонной поверхностью гидропломба максимально проникает в поры материала, обеспечивает высокую степень адгезии и надежно устраняет повреждения.

    Качество ремонта и срок эксплуатации восстановленного участка увеличивается, а затраты времени существенно снижаются.

    По времени отверждения приготовленного раствора гидропломбы делятся на:

    • Безнапорные – период застывания до 10 минут.
    • Напорные – для застывания нужно не более 60 секунд.

    Первый вид используется при плановом профилактическом ремонте колодца. Сразу после отвердевания, они готовы к эксплуатации.

    Гидропломбы моментального застывания – это экспресс-помощь при аварийной перфорации стенок колодца, когда нужно немедленно остановить приток загрязненной воды.

    После заделки течи, пломба дублируется гидроизоляционным ремонтным составом. Их преимущество в том, что на ликвидацию струи напором до 7 атмосфер уходит до одной минуты.

    При покупке смеси гидропломбы нужно внимательно прочитать инструкцию, особенно пункт, где указано, разрешается ли составу контактировать с питьевой водой. Выбирать нужно материал, у которого есть сертификат, подтверждающий безвредность компонентов

    Использование гидропломбы для колодцев значительно упрощает ремонтные работы, но обязательно нужно соблюдать технологию приготовления и использования смеси. В противном случае, даже самая дорогая гидропломба не даст обещанного результата.

    Как правильно использовать гидропломбу

    Чтобы материал надежно держался, рабочее поле нужно тщательно подготовить к заделке, и только потом приступать к замешиванию раствора. При промедлении скорость схватывания гидропломбы будет играть против вас.

    Все выявленные отверстия нужно предварительно зачистить от отколотых краев, расширить и углубить до неповрежденного слоя.

    Полость обрабатывается молотком или перфоратором (работая с электроприборами во влажной среде строго соблюдайте правила безопасности). Мелкие выемки и дыры расширяют и углубляют для удобства закладки готовой пасты.

    Оптимальная ширина – не менее 25 мм, глубина – 55-60 мм. Рабочему отверстию придается коническая форма.

    ]

    После подготовки определяется примерный требуемый объем гидропломбы для ремонта одной полости. Из-за быстрого затвердевания нужно готовить разовую порцию массы. Для замеса используется вода температурой 20 С. Компоненты быстро смешивают шпателем или руками. От заливки до начала закладки должно пройти не больше 2 минут.

    Готовая масса напоминает влажную глину или пластилин. Для простого ремонта колодцев гидропломба готовится из расчета 1 килограмм сухой смеси на 150 граммов воды. Примерная пропорция: 1 часть воды смешивается с 5 частями порошка. Напорные течи заделываются раствором повышенной концентрации приготовленным в пропорции 1:7.

    Небольшие повреждения заделывают за один проход. После заполнения углубления ремонтную массу прижимают и удерживают рукой до начального схватывания. Чтобы ускорить процесс, раствор замешивают на воде более высокой температуры.

    Вертикальные трещины заполняются постепенно снизу вверх. По мере высыхания масса увеличивается в объеме, поэтому при заделке швов в колодце гидропломба закладывается в меньшем количестве.

    Готовую поверхность обрабатывают проникающей гидроизоляцией той же марки.

    В составы промышленных гидропломб входят специальные сорта цемента, которые оставляют ожоги на коже и слизистых. Работать нужно в перчатках и очках, а при случайном попадании – немедленно смыть водой

    Сравнения простой цементной замазки и гидропломбы

    Стоимость фирменного порошка для приготовления гидропломбы выше, чем компонентов для традиционной замазки на основе цемента, поэтому не каждая бригада ремонтников располагает таким материалом.

    Стандартная фасовка гидропломбы – пластиковые ведра по 10 и больше килограмм. Этого объема достаточно для ремонта одного колодца.

    Остатки нужно хранить в сухом месте, чтобы смесь не напитала влаги и не испортилась.

    Гидропломба легко останавливает напорный поток воды. Состав готовится за 1 минуту, а срок эксплуатации – не меньше, чем у цемента. Высохшая поверхность по фактуре напоминает качественный бетон, не трескается со временем. Простая замазка на цементе и песке не дает такого результата.

    Быстрое схватывание имеет недостатки:

    • На каждую трещину готовится отдельная порция материала;
    • Ограниченное время использования;
    • Нужно быстро очищать тару и инструмент, что состав не засох.

    При подборе гидропломбы для ремонта колодцев учитывайте, что некоторые составы после нанесения нужно смачивать водой, иначе не получится требуемая прочность и все средства будут потрачены впустую. Самодельные составы не могут обеспечить инертность компонентов. Такая «заплатка» долго схватывается, впоследствии есть риск разрушения и попадания в питьевую воду.

    Фирменная гидропломба безопасно, качественно и быстро решит проблемы протечек в питьевом колодце.

    Гидропломба для колодца — как заделать щель в бетонном кольце?

    Если вы хотите пользоваться питьевой водой, а не тех жидкостью, то поможет вам гидропломба для колодца, которая отсекает ствол шахты от грунтовых и сточных вод.

    Гидропломба вводится в шов между кольцами, интегрируется в сопряжение обсадных труб и защищает место врезки инженерных коммуникаций. И в этой статье мы рассмотрим нюансы применения защитных гидропломб.

    Технология приминения гидропломбы для колодца

    Гидропломба продается в виде сухой смеси, которую нужно развести в определенном объеме воды. Точную рецептуру приготовления раствора указывает производитель сухой смеси.

    Причем это должна быть именно пломба для колодца, в состав которой не входят вредные вещества.

    Сухие смеси для заделки железобетонных конструкций, канализационных и дренажных водоотводов и прочих ЖБИ, в данном случае не годятся.

    Полученным раствором заделывают как небольшие, так и крупные трещины, предварительно расшитые (расширенные) отбойным молотком или перфоратором. Рекомендуемая ширина и глубина «расшивки» — 2,5 и 5 сантиметров, соответственно. И еще – со стенок кольца придется соскрести весь «рыхлый» бетон.

    Причем готовый раствор «живет» всего 30 секунд, за которые нужно заполнить предварительно расширенную трещину. Поэтому сама заделка осуществляется кистевым броском комка раствора в трещину, а если из трещины сочится вода, то наброшенную пломбу удерживают рукой, хотя бы 2-3 минуты.

    После этого поверхность разглаживается шпателем, которым можно перенести излишки смеси на избавленные от рыхлого бетона поверхности. При этом широкие и глубокие трещины обрабатываю шпателем по направлению сверху вниз, а малогабаритные дефекты – как угодно.

    Способ использования гидропломбы Ватерплаг/Пенеплаг

    Состав Ватерплаг/Пенеплаг используется для восстановления целостности бетонных, каменных и кирпичных стенок колодцев. Причем такая пломба может отсечь даже напорную течь. Став Ватерплаг используют в безнапорных трубопроводах, а смесью Пенеплаг можно заделать достаточно сильную течь.

    Основа сухого состава – алюминатный цемент, к которому подмешивают кварцевый песок и фирменные химические добавки. После соединения с водой такой состав схватывается за считанные секунды, расширяясь в объеме и заполняя канал течи. Причем взаимодействие с бетоном возможно даже на капиллярном уровне.

    Пломба вводится в расширенный (отбойным молотком) канал, оформленный под «ласточкин хвост. Состав вводится в паз в виде раствора (килограмм смеси на 150 миллилитров воды), который приготовили за 60-90 секунд до заполнения.

    За один раз рекомендуют заполнять не более 1/2 объема расширенной полости, удерживая пробку руками около шестидесяти-ста двадцати секунд. Причем пробка на основе состава Ватерплаг обрабатывается проникающей гидроизоляцией Пенетрон (с внешней стороны). После этого нужно заполнить оставшийся объем расшитой трещины особым составом – Пиникритом, и разровнять верхушку пробки шпателем.

    Гидропломба для колодца собственными руками

    Своими руками можно приготовить только пломбу для колодца с технической водой. Поскольку высокой инертностью к жидкостям обладают только «фирменные» составы, не загрязняющие воду в колодце.

    Для самостоятельного изготовления гидроизоляционной пробки нам понадобится обычный цемент и мелкодисперсный песок. При этом заделку небольших трещин можно выполнить только цементом.

    Сухие фракции смешивают в пропорциях 2 к 1 (две части песка на одну часть цемента) и вводят в расширенную трещину, вдавливая рабочий раствор шпателем. После этого трещину закрывают листом кровельного железа, подпираемого горизонтальной балкой, свободный торец которой упирается в противоположную стену колодца.

    Спустя 2-3 дня кровельную заплату снимают. После этого бетонную пробку нужно обработать любой проникающей гидроизоляцией.

    Разумеется, такой состав не даст результатов, гарантируемых в случае использования фирменных смесей Ватерплаг или Пенеплаг. Поэтому самодельные пломбы можно использовать только в ремонте безнапорных трубопроводов, освобожденных от воды бассейнов и осушенных колодцев.

    Если течь видна явно, то вам придется приобрести фирменную смесь, рецептура которой гарантирует максимальную эффективность процедуры восстановления герметичности.

    Различия между цементом, бетоном и раствором

    Термины «цемент», «бетон» и «строительный раствор» могут сбивать с толку мастеров-любителей, которые могут свалить их все вместе в грязные вещества, используемые в кладке, которые затвердевают, образуя плоскую поверхность или связывая один объект с другим. Эти термины часто используются взаимозаменяемо и неточно. Хотя эти термины часто используются как синонимы, цемент, бетон и раствор на самом деле представляют собой три совершенно разных материала:

    • Цемент представляет собой мелкодисперсный вяжущий порошок, который никогда не используется сам по себе, а является компонентом как бетона, так и раствора, а также штукатурки, затирки для плитки и клея тонкого отверждения.
    • Раствор состоит из цемента, мелкозернистого песка и извести; используется как связующий материал при строительстве из кирпича, бруса и камня.
    • Бетон — очень прочный конструкционный строительный материал, состоящий из цемента, песка и более крупного заполнителя (гравия).

    Нажмите «Играть», чтобы узнать разницу между цементом, бетоном и раствором

    Цемент

    Цемент является связующим элементом как в бетоне, так и в растворе. Обычно его делают из известняка, глины, ракушек и кварцевого песка, причем известняк является наиболее распространенным ингредиентом.Эти материалы измельчаются и смешиваются с другими ингредиентами (включая железную руду), а затем нагреваются примерно до 2700 F. Этот материал, называемый клинкером , измельчается в мелкий порошок и упаковывается для использования при смешивании различных цементных строительных материалов, включая раствор. и бетон.

    Вы можете увидеть цемент, называемый портландцементом. Это потому, что он был впервые сделан в 1800-х годах в Англии каменщиком Джозефом Аспдином из Лидса, который сравнил цвет с камнем из карьеров на острове Портленд, недалеко от побережья Англии.

    Сегодня портландцемент остается наиболее распространенным типом цемента, используемого в строительных материалах. Это тип «гидравлического» цемента, что просто означает, что он будет схватываться и затвердевать в сочетании с водой.

    Ель / Лиз Московиц

    Бетон

    Бетон — полноценный строительный материал, используемый для фундаментных стен, бетонных плит, внутренних двориков и многих других каменных конструкций. Он уникально универсален, потому что сначала он представляет собой простую сухую смесь, а затем становится гибким, полужидким материалом, способным принимать любую форму или форму, и который высыхая превращается в твердый, как скала, материал, известный нам как бетон.Во многих бетонных конструкциях металлическая арматура, такая как проволочная сетка или арматура, добавляется для прочности и минимизации растрескивания, которое может возникнуть в монолитном бетоне.

    Бетон состоит из цемента, песка и гравия или других мелких и крупных заполнителей. Добавление воды активирует цемент, который является элементом, ответственным за связывание смеси с образованием твердого вещества.

    Вы можете приобрести готовые бетонные смеси в мешках, которые сочетают в себе цемент, песок и гравий, так что все, что вам нужно сделать, это добавить воду.Они полезны для небольших проектов, таких как анкеровка столбов забора или строительство небольших площадок. Для крупных проектов вы можете купить мешки с цементом и смешать их с песком и гравием самостоятельно, используя тачку или другую большую емкость; или вы можете заказать предварительно смешанный бетон, доставленный грузовиком (обычно называемый «готовым бетоном»).

    Миномет

    Раствор — еще один строительный материал, состоящий из цемента, который в данном случае смешивается с мелким песком и водой, с добавлением извести для повышения долговечности продукта.Добавление воды в эту смесь активирует цемент, так что он затвердевает или затвердевает, как и бетон. Раствор не такой прочный, как бетон, и обычно не используется в качестве единственного строительного материала. Скорее, это «клей», который скрепляет кирпичи, бетонные блоки, камень и другие кладочные материалы.

    Раствор обычно продается в мешках в виде сухой предварительно смешанной формы, которую вы смешиваете с водой. Его также можно смешать на месте, используя бетономешалку или просто смешав лопатой или мотыгой в тачке или смесительной ванне.Существует множество различных типов растворов, предназначенных для различных целей. При работе с кирпичом и другими элементами кладки важно использовать правильный тип раствора для кладки, так как некоторые растворы слишком тверды для некоторых типов кладки и могут треснуть при неправильном использовании.

    Затирка — аналогичный продукт, который можно рассматривать как раствор, но в его состав не входит известковая добавка. Раствор имеет более высокое содержание воды, что позволяет ему растекаться и заполнять зазоры между керамической и каменной плиткой.Из-за высокого содержания воды затирка не является связующим материалом, а служит только для заполнения щелей.

    Thin-set представляет собой родственный продукт, изготовленный из цемента и очень мелкого песка вместе с водоудерживающим агентом, таким как алкилпроизводное целлюлозы. Он используется для крепления керамической и каменной плитки к основанию, например к цементной плите. Некоторые тонкие наборы содержат латексные и полимерные добавки для повышения прочности сцепления. Thin-set обладает ярко выраженными адгезионными свойствами и иногда упоминается как Thin-Set.

    Ель / Лиз Московиц

    Н, О, С или М

    Раствор — это элемент, который связывает кирпичи или другие элементы каменной кладки вместе и придает структурную прочность стене или другой конструкции. Существует четыре основных типа растворных смесей: N, O, S и M. Каждый тип смешивается с различным соотношением цемента, извести и песка для получения определенных характеристик, таких как гибкость, связующие свойства и прочность на сжатие. Лучший тип растворной смеси для любого проекта зависит от применения и различных технических требований к конструкции каменной кладки.

    Совет

    Растворная смесь

    изготавливается из портландцемента, гашеной извести и песка в определенных пропорциях, соответствующих требуемым спецификациям.

    Минометная смесь типа N

    Раствор типа N обычно рекомендуется для наружных и надземных стен, подверженных суровым погодным условиям и высоким температурам. Растворная смесь типа N имеет среднюю прочность на сжатие и состоит из 1 части портландцемента, 1 части извести и 6 частей песка. Это смесь общего назначения, подходящая для надземных, наружных и внутренних несущих конструкций.Это также предпочтительная растворная смесь для кладки из мягкого камня. Тип N чаще всего используется домовладельцами и является лучшим выбором для общего применения. Обычно он достигает 28-дневной прочности в диапазоне 750 фунтов на квадратный дюйм (psi).

    Совет

    Хорошей практикой является применение рулонной гидроизоляционной мембраны для герметизации кладочных работ после их завершения.

    Минометная смесь типа O

    Растворная смесь типа О имеет относительно низкую прочность на сжатие, всего около 350 фунтов на квадратный дюйм.Применяется преимущественно для внутренних, надземных, ненесущих стен. Тип O может использоваться в качестве альтернативы типу N для некоторых внутренних применений, но его использование снаружи ограничено из-за его низкой конструктивной способности. Не рекомендуется в районах с сильным ветром. Тем не менее, растворная смесь типа О идеально подходит для повторной заделки и аналогичных ремонтных работ на существующих конструкциях благодаря своей консистенции и простоте нанесения.

    Минометная смесь типа S

    Предлагая высокую прочность на сжатие более 1800 фунтов на квадратный дюйм и высокую прочность на растяжение, раствор типа S подходит для многих проектов на уровне земли или ниже.Он очень хорошо выдерживает давление грунта, ветровые и сейсмические нагрузки. Тип S является распространенным выбором для многих применений ниже уровня земли, таких как каменные фундаменты, смотровые колодцы, подпорные стены и канализация, а также проекты на уровне земли, такие как кирпичные внутренние дворики и пешеходные дорожки. Хотя раствор типа S должен иметь минимальную прочность на сжатие 1800 фунтов на квадратный дюйм, его часто смешивают для прочности от 2300 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

    Минометная смесь типа М

    Растворная смесь типа М содержит наибольшее количество портландцемента и рекомендуется для тяжелых нагрузок и применения ниже уровня земли, включая фундаменты, подпорные стены и подъездные пути.В то время как раствор типа M обеспечивает прочность на сжатие не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм, он обладает относительно плохой адгезией и герметизирующими свойствами, что делает его непригодным для многих открытых применений. Тип M предпочтительнее для использования с натуральным камнем, поскольку он обеспечивает такую ​​же прочность, как и камень.

    Растворная смесь типа К

    Раствор типа K редко используется для нового строительства, но может быть рекомендован для реставрации или других специальных применений. Он предлагает очень низкую прочность на сжатие всего около 75 фунтов на квадратный дюйм.Из-за своей мягкости тип К в основном используется для восстановления кладки исторических или старинных зданий, для которых требуется специальная смесь, которая не намного прочнее существующей кладки.

    Типы кладочных растворов и швов

    Раствор — это материал, который склеивает два блока кладки и предотвращает попадание воды в стену — это то, что вы видите между кирпичами. Поскольку строительный раствор играет такую ​​важную роль в строительстве каменной кладки, выбор правильного типа строительного раствора имеет жизненно важное значение.

    Как обсуждалось в нашей статье Раствор против цементного раствора , строительный раствор и цементный раствор. У нас есть отдельная статья, посвященная кладочному раствору , который обычно используется для заполнения полостей в бетонных блоках.

    Раствор

    также используется в строительстве керамической плитки, что мы обсуждаем в разделе Thin-Set Tile Mortar Types .

    Ингредиентами, используемыми в растворе, являются вода, цемент, известь и мелкие заполнители, такие как песок. Пропорции ингредиентов варьируются в зависимости от эксплуатационных свойств, необходимых для конечного продукта (сила сцепления, прочность на сжатие, прочность на изгиб).

    Мейсон устанавливает миномет

    Типы растворов для кладки

    Раствор

    классифицируется в соответствии со стандартом ASTM C 270 для раствора для модульной кладки . Существует четыре основных типа раствора, которые описаны ниже в порядке убывания прочности. Кроме того, иногда используется раствор типа K, но он больше не включен в стандарт ASTM C 270.

    Раствор

    должен быть пластиковым, что означает, что он будет выдерживать движения внутри стены без разрыва. Поэтому никогда не следует указывать раствор, который имеет более высокую прочность на сжатие, чем необходимо.Баланс прочности на сжатие, прочность на изгиб и адгезию необходим для качественной укладки.

    Миномет типа М

    Раствор

    типа M является раствором с самой высокой прочностью (минимум 2500 фунтов на квадратный дюйм), и его следует использовать только там, где требуется значительная прочность на сжатие. Этот тип раствора обычно используется с твердым камнем. Поскольку он точно имитирует прочность камня, он не выйдет из строя до того, как выйдет из строя сам камень.

    Миномет

    типа M менее удобен в работе, чем другие типы, поэтому его следует указывать только при необходимости.У него также нет хорошей адгезии, поэтому он может не герметизировать должным образом.

    Раствор типа М. Применение: Применение под землей, где присутствуют экстремальные гравитационные или боковые нагрузки, например, в подпорных стенах. В сочетании с твердым камнем или другими каменными блоками, имеющими высокую прочность на сжатие.

    Миномет типа S

    Миномет

    типа S представляет собой миномет средней прочности (минимум 1800 фунтов на квадратный дюйм). Поскольку он прочнее, чем тип N, его можно использовать для наружных стен ниже уровня земли и других наружных проектов, таких как внутренние дворики.Кроме того, он имеет более высокую адгезию и поперечную прочность, чем тип N, что делает его хорошим выбором для сопротивления умеренному давлению почвы ниже уровня земли.

    Раствор типа S Применение: Применение ниже уровня земли с нормальными и умеренными нагрузками. Места, где каменная кладка соприкасается с землей, например мощение или неглубокие подпорные стены.

    Миномет типа N (общего назначения)

    Тип N является наиболее распространенным типом строительного раствора и является лучшим универсальным выбором, если не требуются особые характеристики.Он средней прочности (минимум 750 фунтов на квадратный дюйм) и предназначен для армированных внутренних и надземных наружных несущих стен. Он отлично подходит для полумягкого камня или каменной кладки, поскольку он изгибается больше, чем высокопрочный раствор, что предотвращает растрескивание элементов кладки.

    Раствор типа N Применение: Общецелевые применения над уровнем земли, где возникают нормальные нагрузки.

    Миномет типа О

    Раствор

    типа O представляет собой раствор с низкой прочностью (минимум 350 фунтов на квадратный дюйм), который используется для внутренних работ, не несущих нагрузки.С ним легко работать, поэтому его часто используют для ремонта раствора там, где стена является структурно прочной. Раствор типа O иногда используется с кладочными элементами с низкой прочностью на сжатие (например, песчаник или коричневый камень), чтобы раствор допускал большую гибкость, что предотвращает появление трещин в элементах.

    Раствор типа O Применение: Внутренние ненесущие конструкции с очень ограниченным применением снаружи. Повторное указание, где структурная целостность стены не повреждена.

    Миномет типа К

    Раствор

    типа K больше не включен в спецификацию ASTM C 270; тем не менее, он все еще иногда используется в проектах по сохранению исторического наследия.У него самая низкая прочность на сжатие среди всех растворов, поэтому он не повреждает хрупкие камни или кирпичную кладку.

    Раствор типа K Применение: Проекты по сохранению исторических памятников, где требуется очень мягкий раствор, чтобы избежать повреждения хрупкого камня — обратите внимание, что раствор не обеспечивает несущей способности.

    Швы для каменной кладки

    Растворные швы обычно имеют размер 3/8 дюйма, но могут варьироваться от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма — мы подробно расскажем об этом в нашей статье о размерах кирпича.

    Постельные швы — это горизонтальные растворные швы или слой раствора, на который укладывается следующий кирпич.Швы с полной растворной подкладкой покрывают всю верхнюю часть каменной кладки и являются наиболее распространенным типом подсыпки. Подкладка из раствора для лицевых оболочек имеет узкий слой раствора на лицевых сторонах каменной кладки и должна использоваться только во внутренних ненесущих конструкциях.

    CMU с лицевой кладкой из раствора слева и полной кладкой из раствора справаКирпич с лицевой кладкой из раствора слева и полной кладкой из раствора справа

    Вертикальные швы между элементами кладки называются головными швами .

    Швы обрабатываются с помощью инструмента или кельмы, но инструмент обеспечивает более плотную и чистую отделку. У каждого типа соединений есть свои плюсы и минусы, которые в основном связаны с их эффективностью при отводе воды, что является наиболее важным фактором устойчивости к атмосферным воздействиям.

    Вогнутый растворный шов

    Атмосферостойкость: Хорошая

    Стандартный стык, который повсеместно признан лучшим стыком для предотвращения проникновения воды.


    V Растворное соединение

    Атмосферостойкость: удовлетворительная

    Этот стык менее эффективен при отводе воды из-за V-образной формы, которая может стать точкой входа для воды, если она не будет идеально обработана.


    Соединение из закаленного раствора

    Атмосферостойкость: удовлетворительная

    Из-за наклона строительного раствора это соединение также работает достаточно хорошо. Однако вода может стекать по нижней стороне кирпича и проникать внутрь, если раствор не прилип к поверхности.


    Стык для миномета

    Атмосферостойкость: очень плохая

    Наклон шва втягивает воду в шов и позволяет ей осесть на кирпич, что дает воде больше времени для проникновения.

    Только для внутреннего использования.


    Соединение заподлицо с раствором

    Атмосферостойкость: Плохая

    Этот шов чувствителен к попаданию воды в верхнюю часть шва, если он немного выступает из кирпича.


    Соединение с наклонным раствором

    Атмосферостойкость: очень плохая

    Уступ позволяет воде скапливаться поверх кирпича и может всасываться в стену.

    Только для внутреннего использования.

    Определение раствора

    Существует два способа указания раствора при выдаче проектно-сметной документации. Вы можете либо указать эксплуатационные свойства затвердевшего раствора, либо указать пропорции ингредиентов в растворе.Крайне важно, чтобы спецификатор понимал структурные требования, которых должен придерживаться проект, чтобы можно было правильно указать тип раствора и смесь. Если вы сомневаетесь, обязательно проконсультируйтесь с инженером-строителем.

    Спецификация производительности требует, чтобы смесь создавалась и тестировалась в лаборатории, что делает ее менее распространенной, но гораздо более точной для критически важных приложений. Специалист определит минимальную допустимую прочность на сжатие после 28-дневного периода отверждения, процентное содержание воздуха в затвердевшем растворе, процентное содержание воды, оставшейся в растворе, и долю заполнителя в смеси.После того, как смесь протестирована в лаборатории, рецепт можно использовать в полевых условиях.

    Для Спецификации пропорций составитель определит точные пропорции ингредиентов смеси. Это можно сделать с помощью весов или объемов. Это позволяет выполнять всю подготовку раствора в полевых условиях, что делает его наиболее распространенным подходом, поскольку на приготовление растворных смесей уходит меньше времени.

    Миномет — обзор | ScienceDirect Topics

    ОБЗОР

    Строительные растворы используются для заливки блоков каменной кладки, а также в качестве материала для отделки стен внутри (штукатурка) и снаружи (штукатурка).Грязь была первым материалом, использованным для этих целей, и, хотя она до сих пор используется в земляных работах, она не является ни прочной, ни долговечной. Чтобы удовлетворить спрос на надежные конструкции, были разработаны более прочные и долговечные вяжущие, основные из которых основаны на гипсе, извести и цементе. Краткое сравнение свойств этих различных вяжущих представлено в Таблице 30 , а их развитие кратко изложено на обороте.

    Таблица 30. Сравнение свойств различных связующих, используемых для минометов, штукатурки, и рендеры

    850-1200 ° C 1250-1500 ° C 1250-1500 ° C 1250-1500 ° C
    недвижимость Глиняная Гипс Известь Portland Cement
    Температура нагрева Производство Высыхание воздуха 130-170 ° C 850-1200 ° C 1250-1500 ° C
    Ударь Ударь Умеренный Быстрый
    Прочность очень низкий Низкий Средний высокий
    High Высокий Высокий Низкий
    Усадка Высокий Низкий Средний Высокий
    Огнестойкость Высокая Высокая Средняя Средняя
    Соответствующие приложения Земля Структуры Внутренняя штукатурка

    Сохранение исторических зданий

    Увеличение возрождения в использовании для новых зданий (не требует движения суставов)

    Современные кладки структуры с движением суставов

    9038

    классов, несущих большие нагрузки

    Экстремальные условия выдержки

    Неуместные применения Все другие структуры Внешние структуры (кроме сохранения существующих внешних гипсовых минометов) Экстремальные условия воздействия Консервация исторических зданий

    Поскольку гипс производится путем нагревания при относительно низких первое использование неизвестно.Он часто использовался в Египте во времена фараонов, по крайней мере, 4000 лет назад, и его можно найти при строительстве пирамид Гизы. При использовании в качестве раствора гипс относительно слаб и имеет ограниченную адгезионную способность. Свидетельством этого является то, что египтяне часто использовали гипсовые растворы больше как средство для установки больших каменных блоков на место, чем для их соединения (Арнольд, 1991). Недостатком гипса является то, что он растворим в воде и поэтому не подходит для наружного применения, особенно во влажном климате.Гипсовая штукатурка не была завезена в Великобританию до 13-го века, когда она была привезена из Франции как штукатурка Парижа (Davey, 1961). Затем гипсовые штукатурки время от времени использовались в качестве альтернативы известковой штукатурке или в качестве дополнения к ней. В 20 веке гипс стал предпочтительным материалом для внутренней штукатурки в развитых странах. Считается, что гипсовые штукатурки имеют ряд преимуществ перед известью, в том числе легко контролируемое время схватывания в зависимости от функции, меньшую задержку между нанесением слоев, они не дают усадки при высыхании и обладают отличной огнестойкостью.

    Важным достижением в технологии вяжущих стало введение известковых растворов, обладающих большей прочностью и долговечностью, чем гипс. Самыми ранними известными примерами являются известковые штукатурки для стен и полов из неолитических поселений на Ближнем Востоке, датируемые 7000–6000 гг. до н.э. (Hughes & Válek, 2003). Строительство с использованием извести распространилось на Ближний Восток, в Северную Африку, Европу и Дальний Восток, при этом известковая технология, по-видимому, была независимо разработана майя в Центральной Америке около 1000 г. до н.э. (Hansen, 2005).Греки и римляне усовершенствовали использование пуццолановых добавок к извести, преднамеренно производя гидравлический известковый раствор для подводных работ (Vitruvius, trans 1960). В Великобритании известково-песчаные растворы, штукатурки и штукатурки с использованием негидравлической или слабогидравлической извести в качестве связующего оказались долговечными на протяжении многих веков и регулярно использовались до конца 19 века.

    Природные цементы производятся из месторождений карбоната кальция, богатых глинистыми минералами, такими как септариевые конкреции. Они быстро схватываются, очень гидравличны и были популярны для использования в гражданском строительстве и лепных работах в Британии 19 века (Kelsall, 1989).Портландцемент, запатентованный в Великобритании в 1824 году, производится путем «пережигания» смеси карбоната кальция (известняка или мела) и алюмосиликата (глины или сланца), образуя очень гидравлический цементный клинкер.

    С развитием природных, а затем и гидравлических цементов известковые растворы стали нерентабельными с точки зрения строителей, поскольку они схватывались и твердели медленно и считались непригодными для использования во влажных условиях. Цементные или чистые цементные растворы с их быстрым затвердеванием и высокими прочностными свойствами вытеснили известковые растворы и штукатурки.Портландцементы в настоящее время являются доминирующим связующим для кладочных растворов и наружных штукатурок в новых зданиях в развитых странах.

    Несмотря на феноменальный рост использования, родовой портландцемент имеет ряд недостатков, ограничивающих его применение определенным образом. Широкий спектр других ингредиентов был объединен с портландцементом для улучшения его характеристик при использовании в специальных целях. Специальные строительные растворы были разработаны для множества особых случаев, включая ремонт бетона, затирку швов, укладку плитки, затирку швов, штукатурку, самовыравнивающуюся отделку пола и устранение протечек.Как правило, это сложные предварительно смешанные составы, содержащие несколько ингредиентов, которые производятся на коммерческой основе с использованием конфиденциальных составов смесей. В 20 веке растворы с высоким содержанием цемента использовались при ремонте и реставрации исторических зданий, где они чаще всего не входили в исходную ткань. В результате несовместимость между плотным, непроницаемым ремонтом на основе цемента и традиционными конструкциями, построенными и защищенными материалами на основе извести, привела к неприемлемому уровню ущерба историческим зданиям.В последние несколько десятилетий возобновился интерес к использованию извести в связи с признанием ее превосходных свойств паропроницаемости (дышащих свойств), гибкости и внешнего вида (Induni, 2005). В настоящее время признано, что ремонт исторических каменных сооружений должен выполняться с использованием традиционного ремесленного подхода, в идеале с использованием материалов, аналогичных тем, которые использовались первоначально для обеспечения совместимости (Британский институт стандартов, 1998).

    С 1990-х годов наблюдается умеренное возрождение использования известковых растворов для новых каменных зданий в Великобритании.Использование гидравлической извести обеспечивает быстрое строительство и избавляет от деформационных швов, необходимых для того, чтобы справиться с усадкой прочных портландцементных растворов (Beare, 2004). Поскольку изменение климата становится глобальной проблемой, известковые вяжущие вещества также могут вернуть себе популярность, поскольку они более безвредны для окружающей среды (Pritchett, 2005).

    Важность хорошо дренированной каменной стены

    Гэри Джонсон

    Никакая каменная кладка не является действительно водонепроницаемой, будь то в результате капиллярного действия, впитывания или строительных ошибок.В течение многолетнего срока службы типичных высококачественных конструкций дренаж в полости облицованной каменной кладкой стены необходим, чтобы свести к минимуму повреждение влаги и создать долговечную стену, не требующую особого ухода. Высыхание стены за счет обеспечения вентиляции внутри полости имеет повышенное значение, в последнее время из-за применения непрерывной изоляции вблизи внешней части конструкции.

    Следует предотвращать ухудшение потока воды в дренажную систему и потока воздуха из-за строительных дамб.Определение и установка материалов, которые препятствуют проникновению раствора, поддерживая поток воды и воздуха, являются важными соображениями при проектировании. Хорошо известным ответом на этот вопрос является MortarNet ® , разработанный более 25 лет назад. MortarNet изготовлен из полимерной сетки, сформированной в виде ряда ласточкиных хвостов. Попадание раствора на дно полости улавливается на двух уровнях, предотвращая образование сплошного засора дренажной системы. В результате вода и воздух могут свободно проходить через устройство и внутри полости.

    Приклеенная каменная кладка, такая как искусственный камень, натуральный камень, штукатурка и тонкий кирпич, имеет те же проблемы проникновения влаги и высыхания, что и полые стены из кирпичной фанеры. Однако они медленнее внедряют проверенные методы управления влажностью и по-прежнему страдают от высокого уровня отказов. DriPlane™ и WallNet ® от Mortar Net Solutions являются примерами сетчатых продуктов на полимерной основе, предназначенных для создания полостей за приклеенными шпонами для улучшения дренажа и вентиляции.Это позволяет использовать то же техническое решение, которое на протяжении десятилетий доказало свою эффективность для кирпичной облицовки, для клеевой кладки.

     

     

     

     

     

    Стандарты эксплуатационных испытаний

    ASTM 2925-14 Стандартные технические условия для промышленных полимерных дренажных и вентиляционных материалов, используемых для обеспечения функции защиты от дождя, является первой попыткой определить стандарты производительности для материалов, которые способствуют дренажу и вентиляции в каменных стенах.Этот стандарт был пересмотрен в 2017 году, последующая редакция находится в процессе. Ниже приведены ключевые рабочие характеристики, измеренные в соответствии с ASTM E2925-17, и краткое описание каждой из них.

    Проверка вентиляции/воздушного потока. Изготавливается испытательная установка, в которой находится испытуемый образец полимерного материала размерами 1,2 м x 2,4 м (примерно 4 x 8 футов). Аппарат герметичен, кроме верхней и нижней части. Калиброванная разница давлений создается между верхом и низом, а поток воздуха измеряется и сообщается.

    Проверка дренажа. Создан аппарат, аналогичный тесту на вентиляцию. Однако в этом случае сверху вводится калиброванное количество воды. Количество слитой и оставшейся воды измеряется и регистрируется.

    Испытание на толщину. Измеряется образец с постоянным (и относительно небольшим) весом для обеспечения единообразия измерений от образца к образцу материалов с неоднородными поверхностями. Было показано, что толщина 5 мм (0,2 дюйма) достаточна для поддержания воздушного потока и дренажа.В более тонких срезах вентиляция снижается за счет взаимодействия воздушного потока с границами полости.

    Испытание на сжатие. Адекватные характеристики требуют, чтобы материал обладал достаточной прочностью для сохранения структурной целостности после введения в полость. Испытание на сжатие измеряет изменение толщины образца при различных нагрузках.

    Испытание на воздействие УФ-излучения. Материалы после укладки иногда оставляют на солнце между их креплением и установкой облицовки.В ходе этого испытания образцы подвергают воздействию интенсивного УФ-излучения в течение относительно короткого времени, чтобы определить допустимую продолжительность УФ-облучения без значительного ухудшения физических свойств материала. После завершения испытания на воздействие УФ-излучения повторяется испытание на сжатие, чтобы подтвердить, что прочность не изменилась под воздействием УФ-излучения.

    Тепловое старение. Тепловое старение является еще одним испытанием для подтверждения приемлемой стабильности свойств материала. Как правило, ухудшение свойств материала происходит быстрее при воздействии высоких температур, вызывающих ускоренное старение.После завершения испытания на тепловое старение повторяют как испытание на толщину, так и испытание на сжатие, чтобы оценить изменение этих свойств при воздействии повышенной температуры.

    Устойчивость к плесени и грибкам. Важно, чтобы все материалы, используемые в конструкции, особенно те, которые находятся в среде с высокой влажностью, были устойчивы к росту плесени и грибков. Метод испытаний ASTM C1338 требуется ASTM E2925.

    Воздействие воды. Находясь в стене, полимерные материалы могут длительное время находиться под водой.Следовательно, важные физические свойства должны сохраняться после такого воздействия. После завершения испытания на воздействие воды – в течение одного часа после извлечения из воды – должно быть повторено испытание на сжатие.

    Испытание на распространение пламени. ASTM E84 — широко используемый тест на распространение пламени. ASTM 2925 предусматривает его использование в качестве опции для тех ситуаций, когда необходимо указать характеристики распространения пламени.

    Замораживание-оттаивание (дополнительно). Сохранение физических характеристик при многократных циклах замораживания-оттаивания имеет решающее значение для многих конструкций.Кроме того, этот тест предлагает еще одно средство для оценки стабильности параметров в смоделированных ситуациях использования. После завершения испытания на замораживание-оттаивание – в течение одного часа после завершения испытания – испытание на сжатие должно быть повторено.

    Использование стандарта ASTM E2925 для определения различных полимерных материалов, используемых в кирпичной облицовке и клеевой кладке, является простым и эффективным средством для проектировщиков и монтажников, позволяющих гарантировать установку высококачественных материалов. Эти материалы выполняют важные дренажные и вентиляционные функции, которые помогают защитить конструкции от повреждения влагой в течение всего жизненного цикла здания.Кроме того, использование дренажных материалов все чаще встречается после других облицовок.

    Для получения подробной информации о тестировании и технических характеристиках последняя версия ASTM E2925 доступна на сайте ASTM.org.

    Характеристики хорошего раствора — Примечания по гражданскому строительству

    Раствор можно определить как пасту, приготовленную путем смешивания мелких частиц (песка) и вяжущего материала (извести, цемента и т. д.) с водой. Прочность, установление хорошей связи со строительными элементами и устойчивость к атмосферным воздействиям являются основными характеристиками затвердевшего раствора, в то время как подвижность, пластичность и водоудержание являются типичными характеристиками сырых строительных смесей.

    Кроме того, раствор должен быть недорогим и долговечным, и он не должен снижать долговечность строительных блоков, с которыми он соприкасается. В растворе не должно быть трещин швов .

    Характеристики Good Mortar

    Ниже перечислены некоторые важные характеристики хорошего раствора.

    • Прочность
    • Мобильность и возможность размещения
    • Устойчивость к проникновению дождя
    • Водоудержание

    Прочность

    Прочность каменной кладки определяется раствором, а также строительной единицей (кирпич, камень или блок).Крепкий раствор будет бесполезен, если строительные блоки слабы. Также стоит учитывать, требуется ли полная прочность за короткий промежуток времени.

    Если в холодную погоду прочность известковых или цементных смесей нарастает медленно, это может повлиять на выбор смеси. Прочные цементные растворы чаще вызывают усадочные трещины, поэтому их следует избегать, если не требуется высокий уровень прочности.

    С другой стороны, использование гораздо более слабого раствора, такого как цементный раствор 1:10, не подходит, поскольку более низкая концентрация цемента приводит к снижению удобоукладываемости, когезивности и пористости швов с низкой защитой от мороза.

    Активность вяжущих, водоцементное отношение, расход вяжущих и качество песка влияют на прочность затвердевшего раствора.

    Также читайте : Различные типы растворов, используемых в строительстве

    Мобильность и удобство размещения

    Термин «мобильность» относится к консистенции раствора. Легкость, с которой растворная смесь может быть нанесена тонким и однородным слоем на поверхность при низких затратах, называется удобоукладываемостью.

    Консистенция строительного раствора может варьироваться от твердой до жидкой в ​​зависимости от его состава. Растворы для кладки, отделки и других работ изготавливаются достаточно подвижными. Удобоукладываемость растворной смеси определяется ее подвижностью.

    Растворы, изготовленные только из портландцемента, обычно неустойчивы к цементному тесту, жесткие и не поддаются укладке, поэтому часто включают пластификаторы, чтобы компенсировать или увеличить их прочность.

    Защита от проникновения дождя

    Штукатурный раствор должен образовывать непроницаемое покрытие для защиты швов и элементов кладки.Необходимо обеспечить хорошую связь между строительными элементами, раствором и штукатуркой.

    Удержание воды

    Отличается способностью раствора поддерживать достаточную влажность в виде тонкого слоя, распределенного по пористому основанию, и избегать расслоения при транспортировке. После схватывания растворная смесь с низким водоудержанием выявит дефекты.

    Раствор может потерять столько воды, что оставшейся воды будет недостаточно для затвердевания и обеспечения необходимой прочности.Для улучшения удержания воды можно использовать минеральные и органические вещества.

    Нравится:

    Нравится Загрузка…

    Миномет: тип N или тип S, какой вам нужен?

    14 мая 2012 г.

    Растворные смеси классифицируются по прочности на сжатие, связующим свойствам и гибкости. Каждая растворная смесь имеет определенные пропорции портландцемента, гашеной извести и песка, которые отличают каждый тип раствора от другого. Прочность на сжатие, сцепление и гибкость работают вместе, удерживая блоки кладки на месте.Строительный раствор должен иметь прочную связь, но при этом иметь возможность изгибаться в ответ на боковые нагрузки, а также сжиматься в ответ на изменения температуры. Выбор правильного типа растворной смеси зависит не только от свойств смеси, но и от того, для чего она используется. Важно начать свой следующий проект с правильного продукта для работы.

    Тип S: каменные фундаменты, смотровые колодцы, подпорные стены, канализация, а также кирпичные патио и кирпичные тротуары.

    Раствор типа S — идеальный продукт для каменной кладки уровня грунта или ниже.Несмотря на то, что он обычно предназначен для таких работ, он предлагает отличное качество. Тип S имеет высокую прочность на сжатие (1800 фунтов на квадратный дюйм), но добавляет высокую прочность на растяжение. Растворы типа S должны иметь давление не менее 1800 фунтов на квадратный дюйм, а их смеси обычно дают прочность в диапазоне от 2300 до 3000 фунтов на квадратный дюйм. Этот тип раствора хорошо работает при давлении грунта и ветре или в сейсмических условиях. Тип S содержит 2 части портландцемента, 1 часть гашеной извести и 9 частей песка.

    Тип N: наружные и надземные стены, дымоходы

    Тип N описывается как растворная смесь общего назначения и может использоваться в надземных, наружных и внутренних несущих конструкциях.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *