Защита бетона от влаги пропитка: Страница не найдена | Информационный портал Pobetony.ru

Содержание

свойства, сфера применения, техника нанесения

Защита бетона от влаги – процедура важная и легко осуществимая. Для этого выпускается немало гидроизолирующих и упрочняющих материалов с разными характеристиками и свойствами. Однако в некоторых случаях обойтись только поверхностной защитой нельзя – нужно что-нибудь понадежнее. Лучше всего с этой задачей справится пропитывающий состав глубокого проникновения, предназначенный специально для бетона.

Оглавление:

  1. Область использования
  2. Разновидности и их свойства
  3. Нюансы нанесения

Применение

Пропитки с более глубоким проникновением востребованы там, где поверхностная гидроизоляция ненадежна или недолговечна. К примеру, цементные полы в общественных местах испытывают серьезные истирающие нагрузки. И если водоотталкивающий слой не будет достаточно мощным, он быстро разрушится и бетон останется без защиты.

Еще одна сфера применения глубоких пропиток – очень плотные виды бетона высокой прочности. Поры внутри такого материала настолько маленькие, что вязкие составы просто не могут просочиться глубже. А вот более жидкая пропитка глубокого проникновения имеет очень маленькие частички, 30-60 нм. Благодаря этому она легко просачивается в толщу бетона, затекая в мельчайшие капиллярные поры и застывая в них.

Практически все гидроизоляционные пропитки, уплотняя структуру бетона, немного упрочняют всю конструкцию. Так что если нужно улучшить характеристики очень толстой стяжки, потребуется такой раствор, который проникает как можно глубже.

Для вертикальных бетонных стен слишком глубокая пропитка от воды не потребуется, так как избыток влаги может затекать лишь в поверхностные поры. Чтобы преградить им путь, достаточно будет пленкообразующего состава.

Классификация

1. Прежде чем купить для бетона пропитку, нужно определиться, какие свойства она должна обеспечить обрабатываемой поверхности. В зависимости от этого и выбирают подходящий состав.

Глубоко проникающая упрочняющая пропитка для бетона – казалось бы, что может быть лучше. Но при выборе смеси стоит поинтересоваться ее принципом действия – возможно, производитель просто бросается громкими словами или пытается оправдать завышенную стоимость. Чтобы раствор после проникновения и полимеризации в бетонных порах увеличил его прочность, он должен обладать особыми свойствами.

Нужно, чтобы крепость самой пропитки, прошедшей кристаллизацию, была в несколько раз выше, чем у основания. Суммарный объем пор в цементном растворе после его застывания – около 5%. Такое ничтожное количество упрочняющей добавки должно на порядок превосходить характеристики своего «подопечного». Для низкосортного или легкого ячеистого бетона подобную формулу подобрать еще можно. А вот с тяжелыми и прочными марками этот фокус не проходит.

Другое дело, если пропитка изменяет химический состав стройматериала, воздействуя на те его компоненты, которые отвечают за прочность. Поэтому когда требуется именно упрочняющая формула, нужно брать смесь глубокого проникновения, действующую на химическом (молекулярном) уровне.

Такими свойствами обладают фторосиликаты глубокого проникновения типа Элакор МБ-1 (цена 82 руб/л), более распространенная литиумная пропитка (С2 Hard) или старый добрый силикатный полимер Ashford Formula стоимостью 645 руб/кг.

Идеально подходит химическая пропитка для наружных работ – ее достаточно купить один раз, чтобы больше не беспокоиться о защите от атмосферных явлений. Даже высокая стоимость не должна пугать, так как она будет «работать», пока существует сама конструкция.

  • Гидроизолирующая.

Довольно полезный класс материалов, позволяющих сделать любую ЖБ-конструкцию неуязвимой для воды. Поскольку такая пропитка глубоко проникает в поверхность бетона, толщина создаваемой ею изолирующей мембраны получается достаточно большой.

Параллельно с гидрофобностью увеличивается и морозостойкость – ведь вода, которая не проникает глубже поверхностных пор, уже не сможет оказывать свое разрушительное действие при замерзании. Продолжая цепочку следствий, после применения гидроизолирующей обработки мы получаем более долговечный бетон.

2. Существует и еще один вариант классификации смесей глубокого проникновения – по составу. В зависимости от основного компонента, пропитка для бетона бывает двух видов:

  • Неорганическая.

Эти растворы изменяют сам бетон, превращая его компоненты в новые соединения на молекулярном уровне. Получается комплексная защита сразу от нескольких вредных факторов и улучшение его основных характеристик. Все упрочняющие виды изготавливаются именно на неорганической основе.

Лучше всех в этом деле оказалась канадская Ashford Formula и ее аналоги: американская марка Euclid Chemical и шведская.

  • Органическая – изготавливается на полиуретановой, эпоксидной или акриловой основе.

Заполняет микропоры, тем самым уплотняя и предотвращая проникновение попавшей на поверхность влаги глубже. Помимо этого органическая пропитка одновременно связывает мельчайшую цементную пыль, и делает бетонную плоскость устойчивой к химически активным веществам.

Полиуретановый состав проникает в поры бетона в 2-3 раза глубже других жидкостей – до 10 мм. При этом самый верхний слой, который больше всего насыщается смолами, превращается в новый материал – бетонополимер, отчего его характеристики заметно улучшаются:

  • износостойкость – в 5-10 раз;
  • марочная прочность – до показателя, соответствующего минимум М600;
  • ударная вязкость – втрое.

Однако следует понимать, что таких результатов выйдет добиться, только если полиуретан будет достаточно жидким. Для этого его можно развести растворителем в соотношении 1:2 или 1:3. В противном случае вместо проникающей пропитки получится обыкновенное пленочное покрытие.

Среди органических пропиток наиболее популярны отечественные составы марок КрасБыт и КрасКо. А для старых поверхностей рекомендуется использовать Ретроплейт (США).

Техника нанесения

Работа с пропиточными составами не представляет никакой сложности. Жидкость необходимо просто вылить на бетонный пол, стараясь, чтобы она равномерно растеклась по всей поверхности. После этого мягкой щеткой разогнать смесь по всей площади. Если на каком-то из участков раствор быстро впитался, оставив заметное сухое пятно, нужно повторить обработку.

Примерно через час той же щеткой следует хорошо смочить бетон чистой водой, чтобы вновь запустить химические реакции, которые происходят в «работающем» составе.

Защита бетона на улице — органика или неорганика?

Причины разрушения

Основными факторами, приводящими к разрушению бетонной конструкции, являются: повышенная влажность, агрессивные компоненты атмосферного воздуха, перепады температур, пар, механические нагрузки, воздействие биологических микроорганизмов. Разрушающее действие происходит как напрямую, путем химического взаимодействия, так и косвенно – накоплением микротрещин.

Одним из самых опасных видов разрушения бетона является коррозия. Разрушение структурных элементов наиболее часто встречается из-за коррозии. При этом под воздействием влаги происходит растворение извести в составе бетона, которая вымывается из него, разрушая структуру. Еще одно направление действия коррозии – это расширение и вымывание известковых составляющих под влиянием сульфатов воды, вследствие чего на поверхности бетона появляются трещины, приводящие к его постепенному разрушению.

Разрушение железобетона происходит из-за коррозии арматуры. При попадании влаги происходит окисление железа внутри бетона и образование солей, увеличивающих объем арматуры и ее разрушение.

Наиболее сильное разрушение вызывает комбинация из нескольких типов негативного воздействия.

Способы обработки

Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита).

Пластификатор – это добавка и краска для полов, прекрасно зарекомендовавшая себя при производстве высококачественного товарного бетона и железобетонных изделий.

В основном данный способ предполагает следующее:

  • правильный подбор компонентов;
  • химическая пропитка компонентов;
  • качественное изготовление;
  • правильная установка и эксплуатация.

Пластификатор и суперпластификатор – самые распространенные химические добавки для бетона, используемые в приготовлении смесей. Они способствуют хорошей водонепроницаемости, морозостойкости и уменьшают влагопоглощение изготовленного бетона.

Способы защиты

Чтобы не допустить разрушения необходимо использовать средства для защиты бетона от проникновения внутрь него влаги. Существует несколько способов защиты бетона:

  1. Защита от возникновения трещин.

К этой группе относятся лаки, антисептики, противогрибковые пропитки, которыми обрабатываются конструкции, площадки из бетона, находящиеся в среде с повышенной влажностью, во время возведения и перед отделкой.

  1. От появления ржавчины.

Метод применяется для обработки мостовых конструкций, резервуаров для воды, фасадов зданий, находящихся под постоянным воздействием воды. Гидроизоляция бетона при этом достигается гидрофобизирующими веществами, которые помимо этого защищают бетон от растрескивания.

  1. Защита от попадания воды

Этот способ применяется для защиты фундаментов, строений из бетона, стены которых отсыревают от влаги, под воздействием грунтовых вод, и начинают подвергаться плесени, грибку и ржавчине. При этом фундамент и прочие конструкции, находящиеся в условиях низкой влажности, поэтапно обрабатываются гидрофобизаторами в большом количестве.

Первичная защита бетона

Для того, чтобы защита бетона от разрушения была всесторонней, применяются средства для первичной и вторичной защиты.

Первичная, или внутренняя защита бетонной смеси осуществляется на стадии ее изготовления. Она достигается путем подбора оптимального состава цемента для конкретных условий местности, а также изготовления смеси, устойчивой к воздействию окружающей среды, нефтепродуктов, масла с добавлением в нее специальных добавок, которые изменяют минералогический состав и улучшают качество бетона.

Добавки бывают нескольких видов:

  • Модифицирующие
  • Противоморозные
  • Повышающие прочность и плотность смеси.

В первому типу относятся вещества, улучшающие состав бетона – это водоудерживающие, стабилизирующие, герметизирующие составы (для повышения уровня водонепроницаемости).

Повышению морозостойкости бетона способствует добавка в смесь сульфидно-дрожжевой бражки или кремнийорганической жидкости. Они повышают устойчивость материала к растяжению, воздействию раствора минеральных солей, возникновению трещин, также происходит защита бетона от влаги.

К последнему виду относятся добавки для повышения прочности материала, с помощью которых также осуществляется защита бетона от коррозии – это пластифицирующие добавки (например, мылонафт) и активные вещества с аморфным кремнеземом, который формирует устойчивую к воздействиям поверхность. Пластифицирующие вещества следует добавлять строго в соответствии с необходимыми нормами, поскольку неправильно рассчитанное количество снизит прочность бетона на сжатие.

Как можно увидеть, многие добавки осуществляют комплексную защиту бетона от разрушения – повышают прочность, одновременно и коррозионный уровень зашиты, уплотняют состав и защищают от перепадов температур. При этом стоит помнить, что общее количество добавок в состав цемента не должно превышать 5%.


Вторичная защита, гидроизоляция бетона

Внешняя, или вторичная, защита осуществляется в ходе строительства или ремонта бетонных конструкций: они покрываются лакокрасочными, оксидными, смазочными, пленочными, мастичными материалами. При этом достигается защита поверхности от плесени и грибков, гидрофобизация, от негативного воздействия воздуха и ветра. Помимо химических веществ, используются физические, например, анкерные защитные листы или облицовка гибкими бетонными матами.

Биоцидные смеси глубоко проникают в структуру бетона, уничтожая микроорганизмы.

Защитные бетонные маты представляют собой блоки из бетона, соединенные между собой прочным канатом. Они применяются для защиты проложенных под водой труб, укрепления откосов мостовых конструкций, берегов.

Эффективным средством для защиты от солевых растворов, хлора, масла и воды является вещество на основе лития, применяемое для нанесения на бетонную поверхность парковок, причалов, взлетных площадей.

Материалы, служащие защитой бетона от влаги, можно разделить на две большие группы:

  • Пропиточные составы

К этой группе относятся вещества в виде эмали с кремнийорганическим составом. Защита бетона от коррозии происходит за счет уменьшения угла смачивания и блокирования капиллярного эффекта. Преимуществом этого вида материалов для защиты бетона является простота нанесения и широкий ассортимент, а недостатком – то, что покрытие недолговечно, поры при этом закрываются не полностью и в ходе эксплуатации оно теряет свои влагозащитные свойства.

  • Пленкообразующие

К этой группе средств относятся составы, образующие водонепроницаемую пленку из смол на поверхности бетона. Обычно такие средства используются для покрытия недавно уложенного бетона.

Минусом этих веществ является низкая паропроницаемость, вследствие чего со временем покрытие расслаивается и разрушается. Чтобы этого избежать, защита бетона от разрушения должна производиться с использованием двух групп веществ на базе одного состава. При этом пропитка должна обладать высокими паропроницаемыми свойствами.

Внешняя защита бетона нуждается в периодическом повторении. Чтобы создать надежную защиту, необходимо не пренебрегать одновременным использованием средств для первичной и вторичной защиты.

Проникающая гидроизоляция

Проникающая гидроизоляция является системой защиты бетона от воды и агрессивных сред.

Проникающая гидроизоляция бетона представляет собой удобный способ защиты бетонированных конструкций от влаги. Этот способ позволяет наилучшим образом сохранить бетон от возможных разрушений, которую вызвала чрезмерная пропитка водой. По-другому ее можно назвать вторичная защита.

На сегодняшний день пропитка бетона смесью из воды и Пенетрона считается одним из самых распространенных и надежных способов предотвращения разрушения бетона. Чем больше в бетоне влаги, тем будет выше эффективность работы данной смеси. Пенетрон с помощью воды проникает по капиллярам бетона и реагирует с оксидами и солями для образования кристаллов внутри пустот и щелей, которые устойчивы к воде, но легко пропускают пар, тем самым бетон обретает полезную способность «дышать». Растут эти кристаллы до тех пор, пока есть влага и мелкие щели.

Пропитка смеси Пенетрона может беспрепятственно пройти вглубь бетона на 40-60 сантиметров. Благодаря наличию у жидкостей сил поверхностного натяжения, кристаллы оказываются настолько прочны, что выдерживают давление двухметрового столба воды и обладают морозостойкостью до 400 циклов. Пропитка бетона Пенетроном – это легко и выгодно, ведь тогда не придется тратить много денег на частый ремонт и отделку – достаточно один раз пропитать этой смесью бетонное изделие. Помимо этого, пропитка бетона Пенетроном является экологически чистым и безопасным. Благодаря этому, его можно использовать в хозяйственно-питьевом водоснабжении и даже в пищевой промышленности. В общем, пропитка Пенетроном обеспечит достойный срок службы вашему изделию.

Гидроизоляция фундамента


Особенно важной защитой от разрушения является обеспечение прочности фундамента жилого дома или нежилых построек. Безопасность всего строения зависит от качественной гидроизоляции бетонного основания. Для этого необходимо после кладки первого цементного раствора постелить рубероид, покрываемый двумя или тремя слоями мастики, общая толщина которых должна составлять не менее 7-10 мм. Затем снова укладывается рубероид насухо двумя слоями. Таким образом, слои мастики и рубероида перемежаются, а основание фундамента покрывается антисептиком.

При уровне грунтовых вод выше пола в подвале необходимо изолировать стены и пол с помощью битумной мастики. Снаружи гидроизоляция стен осуществляется на 50 см выше уровня грунтовых вод.

Остальные способы

Можно упомянуть еще один способ сбережения бетона от влаги – установка водоотвода. Данный тип защиты более приемлем для уличных и подвальных помещений, где скапливается много воды в районе бетонных изделий. Водоотвод бывает двух видов:

  • точечный (дренажный) водоотвод;
  • линейный водоотвод.

Эти 2 водоотвода хорошо подходят для защиты фундамента и отмосток здания от внезапного проявления таких природных факторов, как дождевые и проточные воды, разрушающие даже прочный бетон. Его можно использовать как дополнение ко всем остальным вариантам защиты.

Можно выделить и минусы в таком способе решения проблемы:

  • затратность;
  • непростая установка;
  • частое обслуживание;
  • защита только от больших стоков воды.

В общем, можно воспользоваться этим способом, если есть возможность и острая необходимость установить водоотвод.

Огнезащита бетонных конструкций от разрушения

При возгорании бетонной конструкции виной разрушения ее целостности также является вода. При воздействии высоких температур она вскипает внутри структуры материала, что приводит к отделению бетонных кусков. Слабыми местами при этом являются деформационные швы в железобетоне. В лучшем случае, на поверхности образуются глубокие трещины. Чтобы защитить бетонную конструкцию от огня, существуют специальные средства:

  • Лакокрасочные вещества

Это специальная краска, вспучивающаяся при нагревании, образуя при этом слой негорючей пены, предотвращающей нагрев конструкции и дальнейшее распространение огня.

Представляет собой негорючий материал с теплоизоляционными свойствами. При горении не выделяет вредных веществ, поэтому может использоваться для внутренней отделки.

  • Композиционные материалы

Этот типы огнезащиты представляет собой композиционные плиты, склеенные специальным составом. Состоят они из минеральной или базальтовой ваты, силиката, магнезита.

Средства для защиты бетона от коррозии

Бетон, обладающий минимальным водопоглощением и минимальной водопроницаемостью, соответственно минимально страдает от перепадов температуры и сезонных циклов «замораживания и оттаивания». Добавки для уплотнения бетона: Sika Paver HC-1, Комплекс К-7, Хидетал – С-3 и другие.

Технический смысл вторичной защиты бетонных и железобетонных конструкций от коррозии заключается в нанесение на поверхность застывшего бетона всевозможных покрытий являющихся надежным барьером для воды, агрессивных жидкостей и газов, биологических факторов. Основные виды защиты бетонных конструкций от коррозии ГОСТ 31384-2017:

  • Лакокрасочное и толстослойное мастичное покрытие: Эмаль по бетону АК-11, Темафлор 3000, Бетолакс Аква и др.
  • Оклеивание поверхности гидроизоляционными материалами: Биполь, Аквазоль, Техноэласт и др.
  • Обмазка штукатурными растворами.
  • Отделка керамической плиткой, керамическим гранитом, искусственным и натуральным камнем, клинкерным кирпичом и т.п.
  • Установка вентилируемых фасадов.
  • Обработка уплотняющими пропитками глубокого проникновения: ULTRALIT HARD ECO, PoliFlo SEALER, Биозащитное средство Triora и др.
  • Обработка гидрофобизирующими составами: ПЕНТА®-811, Софэксил 60-70У, ГКЖ 136-41.

Вторичная антикоррозийная защита бетонных конструкций характеризуются значительными дополнительными финансовыми затратами и необходимостью регулярного возобновления. Поэтому применяется в случаях неэффективности первичной защите.

Специальная защита бетона подразумевает эффективный комплекс работ связанных со снижением концентрации агрессивных газов и жидкостей, понижением уровня грунтовых вод, электрохимической и протекторной защитой, а также выносом вредных производственных мощностей в изолированные цеха.

Взаимосвязь между разрушением и сферой применения

Несомненно, наиболее сильному воздействию негативных факторов подвергается бетон, эксплуатируемый на улице. Некоторые его виды очень зависимы от климатических условий. Например, использоватьбетон без добавления специальных компонентов можно исключительно при плюсовой температуре. Это обусловлено наличием в нем воды. Чтобы избежать разрушения бетона в дальнейшем, нужно применять специальные вяжущие материалы и защитные добавки. Также используется подогрев смеси либо на заводе перед доставкой на стройку, либо непосредственно на месте возведения объекта.

Собираяськупить бетон в Раменском, Бронницах, Воскресенске, обратите внимание, что есть множество способов защитить материал от преждевременной порчи. Они достаточно доступны и могут надолго продлить срок эксплуатации объектов.

Что необходимо знать и учитывать при выборе защитного материала для бетона на улице?

После нанесения защитной пропитки на обрабатываемую поверхность на ней образуется гидрофобное покрытие. Оно представлено невидимым слоем полимера, который препятствует проникновению влаги в поры. Другие свойства водоотталкивающих пропиток на примере продукции компании Cemmix:

  • придают водоотталкивающие свойства;
  • предотвращают появление высолов;
  • уменьшают загрязнение фасадов от атмосферных осадков;
  • не дают размножаться плесени и грибкам;
  • увеличивают морозостойкость бетонных конструкций, находящихся на улице;
  • обеспечивают долговечность и износостойкость;
  • повышают теплостойкость.

AquaStone. Представляет собой жидкость молочно-белого цвета, может иметь осадок. Изготовлена с применением воды, водной эмульсии воска и алкидной основы. Подходит для нанесения на искусственный и натуральный камни, для бетонов всех видов, цементно-волокнистых плит, черепицы из обожженной глины, кирпича.

AquaStop Colorless. В отличие от AquaStone, кроме воды и водной эмульсии воска, содержит акриловую дисперсию. Имеет более широкий список поверхностей для обработки: ракушечник, кирпич, шифер, известняк, шлакоблоки, ЦСП, керамическая плитка, камень. Гипс, черепица и бетон.

AquaStop Gloss. После обработки поверхность приобретает глянцевый блеск, так называемый эффект «мокрого камня».

AquaStop Reach Color. Прозрачная пропитка-гидрофобизатор, которая усиливает естественный цвет обработанного материала, повышает его насыщенность. За счет этого удается подчеркнуть фактуру поверхности.

Применение гидрофобизирующих пропиток востребовано везде, где бетонные и каменные поверхности подвергаются разрушительному воздействию атмосферных осадков, влаги и прочих жидкостей. Особенно часто составы наносят:

  1. На кирпичные стены, облицованные фасады.
  2. На бетонированные полы и площадки лабораторий, цехов, парковок.
  3. На дно чаши бассейнов, приемные лотки водостоков, колодцы.
  4. На отмостку, тротуарную плитку, заборы, бордюры.

По составу все пропитки делят на органические (полимерные) и неорганические (синтетические). В основе действия органических лежит обволакивание поверхности пор бетона и создание водонепроницаемой пленки, которая при этом пропускает пары влаги и воздуха, поверхность «дышит». Синтетические же действуют иначе.

Для защиты бетонных и каменных конструкций широкое распространение получили именно органические составы. Они делятся еще на несколько подвидов:

  1. Акриловые. Бюджетные пропитки, стойкие к ультрафиолету, хлоридам и влаге.
  2. Полиуретановые. Достаточно глубоко проникают в бетон – примерно на 6 мм. Может использоваться на внутри и снаружи, а также на участках под навесами.
  3. Эпоксидные. Представлены бесцветными и окрашенными составами. Чаще используются во внутренних работах, нежели в наружных. По сравнению с полиуретановыми не так сильно пахнут.

Все пропитки классифицируют по еще одному критерию – назначению. В зависимости от этого фактора выделяют составы:

  1. От плесени и грибка. Данные пропитки называют антисептиками. Они предназначены специально для защиты от появления грибка и наносят непосредственно перед финишной обработкой.
  2. От коррозии. Антикоррозионные средства исключают появление ржавчины за счет повышения стойкости к влаге и сырости.
  3. От влаги. Универсальные гидрофобные пропитки, заполняющие все поры, пустоты и трещины. Особенно актуальны для обработки конструкций, находящихся на улице. Во внутренних работах используются там, где бетон эксплуатируется в условиях повышенной влажности.

В зависимости от глубины проникновения выделяются следующие виды гидроизоляции:

  1. Проникающая. Глубина ее проникновения внутрь бетона достигает 10-12 мм. Это наиболее надежный способ защиты материала от влаги и продления его эксплуатационного срока.
  2. Поверхностная. Сюда относятся пленкообразующие пропитывающие составы. Из названия понятно, что на обработанное поверхности они образуют тонкую водонепроницаемую пленку, которая становится препятствием для влаги.

Предлагаем ознакомиться: Клей для обоев виды и лучшие фирмы рецепт клея своими руками

Пропитки с различной основой используются в конкретных ситуациях. Силикатные (неорганические) смеси рационально использовать:

  1. При необходимости обеспыливания бетонного пола с минимум затрат.
  2. В случае, если конструкция не будет подвергаться интенсивной эксплуатации.
  3. При наличии на обрабатываемой поверхности шероховатостей и неровностей.

Если конструкция будет эксплуатироваться при интенсивном воздействии химически агрессивной среды, лучше покупать полимерные пропитки. Они также актуальны при высоких требованиях к эстетичности обрабатываемой поверхности.

Название суперпластификатора AquaStone AquaStop Colorless AquaStop Gloss AquaStop Reach Color
На какие поверхности можно наносить
  • бетон,
  • декоративная штукатурка,
  • еврозабор,
  • декоративный камень,
  • клинкер,
  • газобетон,
  • кирпичная кладка.
  • известняк,
  • цементно-песчаные штукатурки,
  • кирпич,
  • бетон,
  • цементно-песчаная или глиняная черепица,
  • камень,
  • керамическая плитка и пр.
  • натуральный и искусственный камень,
  • известняк,
  • бетон,
  • шифер,
  • ракушечник,
  • шлакоблоки,
  • керамическая плитка,
  • ЦП черепица и пр.
  • бетон,
  • облицовочный камень,
  • газобетон,
  • клинкер,
  • декоративный камень и штукатурка,
  • кирпичная кладка и пр.
Особенности Пропитка-гидрофобизатор, повышающая долговечность, теплостойкость и морозостойкость обработанной поверхности. Комплексная влагоотталкивающая пропитка, которая не меняет цвет основания. Пропитка с эффектом глянцевого блеска поверхности (эффект «мокрого камня»). Прозрачная пропитка, усиливая насыщенность цвета поверхностного слоя.
При какой температуре можно использовать, °C От 5 до 35 От 5 до 35 От 5 до 35 От 5 до 35
Время высыхания, часов 3 3 3 3
Форма выпуска Пластиковая канистра, 5 л Пластиковая канистра, 5 л и 20 л Пластиковая канистра, 5 л Пластиковая канистра, 5 л
Вес 5,3 кг 5,3 кг, 21 кг 5,3 кг 5,3 кг
Расход раствора на 1 м2 бетона, мл 150-200 150-200 150-200 150-200

Грунтовки

Грунтовки редко используются в качестве финишного материала. Чаще всего они выполняют роль внутреннего связующего звена между бетоном и защитным покрытием. Проникающие грунтовки помогают заполнить поры в бетоне, существенно усиливая его прочность и увеличивая общую эффективность защиты от воздействия влаги с рулонными или обмазочными материалами.

Еще одним преимуществом при работе с грунтовками является отсутствие стыков и швов, благодаря чему они идеально подходят для обработки больших площадей, обеспечивая целостную защиту поверхности. Кроме того, они связывают всю пыль с бетона, создавая оптимальные условия для нанесения слоя защитного покрытия.

Мастики

Мастики, как и грунтовки, обычно представляют собой основной или дополнительный слой в системе изоляции. Бывают на основе полимеров и битума, первые более эффективные в плане устойчивости к температурным колебаниям и полной водонепроницаемости, тогда как битумные аналоги не столь эффективны к ультрафиолетовому излучению и температурным перепадам, но существенно выигрывают в цене.

Важно: битумные мастики не рекомендуется использовать в условиях жаркого климата – они могут расплавиться и потерять свои сцепляющие свойства, нарушив прочность и целостность изоляционной конструкции.

Жидкая резина

Жидкая резина сочетает в себе высокую прочность и эластичность, благодаря чему обеспечивает качественную защиту от воды, перепадов температур и механических повреждений при умеренной нагрузке. Красивая структура и большой выбор расцветок позволяют использовать этот материал как финишное покрытие.

Жидкая резина имеет только один существенный недостаток, который заключается в сложном процессе ее подготовки и нанесения. Нужно использовать специальные покрасочные инструменты в виде пульверизаторов или применять метод налива чтобы покрыть ей бетон. Кроме того, необходимо следить за толщиной слоя резины, поскольку при неравномерном нанесении ее эксплуатационные характеристики могут ухудшиться, в связи с чем ее самостоятельное использование сильно затрудняется.

Мембраны

Мембраны – это идеальное решение для защиты бетонных крыш и объектов, которые редко соприкасаются с химическими веществами, используемыми в быту. Прочные и долговечные, они выполняют не только защитную, но и утепляющую функцию. Для холодного климата лучше всего выбрать EPDM мембрану, которая имеет в составе каучук и отлично противостоит морозу.

Мембраны укладываются методом пайки при помощи строительных горелок, что требует специальных знаний и опыта, поэтому положить их своими руками будет трудно.К минусам можно отнести высокую цену, но она оправдана долгим периодом эксплуатации и отличными показателями работы данного материала.

Битумные рулонные материалы могут служить очень долго, сохраняя отличную устойчивость к влаге, огню и воздействию химических элементов на протяжении всего периода эксплуатации. При этом они обладают высокой степенью устойчивости к механическим повреждениям. Из минусов стоит отметить большой расход материала на швы стыковки (10 сантиметров и более), а также сложную процедуру монтажа. Битумные рулонные материалы монтируется при помощи специальных строительных горелок, а потому его укладка требует специальных навыков.

Рубероид

Защита бетона от влаги пропитка. Защита бетона от воды

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Особенность этого средства и отличие от других добавок заключается в том, что оно наносится на готовую цементированную поверхность и модифицирует только внешний слой толщиной до 5 мм. Из названия становится понятен принцип действия средства: жидкость пропитывает бетонный слой. Главные задачи:.

Полиуретановая смесь — это универсальная формула, выполняющая сразу несколько функций. Средство действует как обеспыливающая и упрочняющая пропитка для бетона.

Полимерный состав проникает на толщину 4 мм, закрывает поры и хорошо связывает между собой частицы строительного материала.

Покрытие применяют в основном для пола в тех местах, где бетон испытывает постоянные нагрузки: в гаражах, на торговых площадках, парковках, в сельскохозяйственных загонах и др. Полиуретановая пропитка нетоксична после высыхания, несмотря на выделение запахов. Применять состав можно как на промышленных объектах, так и в бытовых условиях.

Данное вещество также защищает бетон от химических реагентов и применяется на производстве, в ремонтно-сборочных мастерских и в других местах, где осуществляется работа с ГСМ и химикатами.

Пропитка для бетона от воды – сфера применения

Эстетичность — неоспоримое достоинство полимерной пропитки. Состав придает обрабатываемой поверхности глянцевый эффект не такой сильный, как в журналах или на полиуретановых полах, но привлекательный. Полотно крепится с отступом от края на съемной опалубке или методом индукционной сварки с использованием монтажных дисков. В пространство между полимерным листом и защищаемой поверхностью заливается бетонная смесь, которая позволяет замонолитить анкерные крепления.

С помощью экструзионной сварки стыки между анкерными листами свариваются. Если вы задумались над вопросом о том, чем покрыть бетон на улице для защиты, то в качестве примера можете рассмотреть состав марки ВВМ-М.

Какие бывают пропитки для бетона от воды

Вещество наносится воздушным распылением, а для пропитки поверхности используются кисти и валики. Толщина покрытия и глубина пропитки корректируются расстоянием распылителя от обрабатываемой поверхности. При выборе краскопульта вы должны предпочесть прибор, который способен выдавать 2 атм.

Удалиться от бетонного основания необходимо на см.

Водоотталкивающая пропитка для бетона

Рекомендуемая толщина покрытия достигает мкм. Если вы планируете пропитывать бетон, то толщина наносимого слоя равна 3 см.

Перед формированием каждого последующего слоя не нужно дожидаться высыхания предыдущего. Описываемые материалы изготавливаются из отечественных полимеров, а обходятся недорого, ведь в основе недефицитное сырье.

Защита бетона от влаги — процедура важная и легко осуществимая. Для этого выпускается немало гидроизолирующих и упрочняющих материалов с разными характеристиками и свойствами. Однако в некоторых случаях обойтись только поверхностной защитой нельзя — нужно что-нибудь понадежнее. Лучше всего с этой задачей справится пропитывающий состав глубокого проникновения, предназначенный специально для бетона. Пропитки с более глубоким проникновением востребованы там, где поверхностная гидроизоляция ненадежна или недолговечна.

Если перед вами встала необходимость защиты бетона в основе фундамента дома, то можно использовать покрытие боковых поверхностей отработанным машинным маслом и полиэтиленовой пленкой. Основание может быть защищено слоем грунта, уложенного по периметру. Дополнительно можно использовать пенопласт, керамзит или шлак. Это позволяет снизить глубину промерзания грунта и исключить или сократить воздействие негативных факторов на бетон.

Для того чтобы добиться лучшего эффекта, можно прибегнуть к использованию нескольких технологий. Для этого применяется первичная защита, при которой затворение цементного раствора сопровождается добавлением химических модификаторов и присадок. Для блокировки трещин следует использовать сульфатные вещества, они помогают от коррозии и обеспечивают прочность и долговечность.

Вторичная защита заключается в нанесении мастик, пропиток, растворов и биоцидов.

Разновидности материалов для защиты

Дополнительной мерой станет защитная отделка, которая предусматривает нанесение штукатурки, установку слоя теплоизоляции и монтаж навесных вентилируемых фасадов. Бетон является очень прочным материалом, который славится своей долговечностью, но в его основе множество пор, через которые неизбежно проникает влага.

Когда она замерзает и кристаллизуется, начинает увеличиваться в объемах, что негативно сказывается на целостности материала.

Ремонт и защита бетона — услуги по устройству защитных покрытий в Тюмени. Бетон постоянно испытывает различные разрушающие воздействия — механические и химические нагрузки, воздействия воды и атмосферы.

Но подобное воздействие не единственное, которое способно разрушить бетон. Для предотвращения пыления и дальнейшей потери прочности необходимо защитить конструкцию методом добавления к составу раствора специальных веществ, которые снижают пористость.

На этапе эксплуатации поверхность можно защитить мастиками и пропитками, которые создают своеобразный барьер на пути влаги.

Как я перестала «сидеть» на спреях для носа: помог совет врача. Женщина похудела, чтобы друзья мужа не травили его за выбор толстой супруги.

Защита бетона от разрушения

Удивительная Азия: в Китае есть кафе, где еду подают в унитазе и многое другое. Магазины предлагают широкий спектр водоотталкивающих пропиток, которые способны эффективно повышать гидрофобные характеристики поверхности.

Опять же, это весьма смелая оценка — на самом деле все зависит от эксплуатации и качества составляющих бетона. Кроме того, Пента — универсальная водоотталкивающая пропитка для бетона, которая также прекрасно подходит для кирпичей, камней, гипса, штукатурок и даже утеплителей.

Органическая основа просто вживляется в структуру основания, давая первый результат уже через пару часов. Утверждение противоречивое, но, тем не менее, составы действуют именно так.

Срок эксплуатации поверхности не более 12 лет.

Кстати, и цена на них ниже, чем у пропиток с эффектом мокрого камня. Бетон — это прочный строительный материал, который выдерживает колоссальные нагрузки. Жидкость наносит разрушительное влияние на бетон. Влага проникает в структуры материала через многочисленные пустоты.

Необходимость гидроизоляции

Испарение жидкости оставляет пятна, что значительно портит вид бетонного материала. Обратите внимание: Да, действительно, жидкое стекло способно предохранять бетон от влаги и повышать его прочностные и в общем качественные характеристики. Откуда берутся новые трещины в бетонных конструкциях? Основные причины — подвижки и морозное пучение грунтов, а также монтажные работы.

Глубокая пропитка для защиты бетона

При перфорации технологических отверстий и проемов ударная вибрация разрушительна для бетона. Фото позволяет оценить качество краев отверстий, оставленных алмазной коронкой.

В рамках небольшого обзора нами перечислена лишь небольшая часть возможных решений. Как обычно, видео в этой статье предложит читателю дополнительную информацию узнайте здесь, как осуществляется прогрев бетона сварочным аппаратом. Раз в неделю мы присылаем самый интересный материал, который вы еще не видели.

Защита бетона от разрушения на улице

Нас читают уже 32 человек. Присоединяйтесь к нам! Описание препарата от Ceresit. Действие комплекса гидроизоляции Пенетрон. Не пропустите самое важное: Раз в неделю мы присылаем самый интересный материал, который вы еще не видели. Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных.

Пропитка для бетона от влаги

На надежность и долговечность бетонных конструкций и отдельных элементов большой влияние оказывает наличие качественной защиты их поверхности. Во время эксплуатации материал может быть подвержен негативному воздействию влаги, агрессивных веществ, газообразных выбросов, индустриальных и коммунальных отходов.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 308
Источник: https://vremya-stroiki.net/zashhita-betona/

Принципы защиты

Разрушения бетонов возможны из-за водонасыщения, воздействия холода, солей, кислот и пр. Поэтому важно предотвратить негативное влияние вышеперечисленных факторов на бетон при ремонте и возведении конструкций на улице.

Железобетон, в свою очередь, необходимо защищать от коррозии, в особенности если для сокращения сроков его изготовления используются соли. При защите применяется особая грунтовка, которая обеспечивает сцепление между различными поверхностями.

Есть средства, надежно предохраняющие бетон от радиации. Для защиты бетонных покрытий также используется лак, предупреждающий появление трещин и разрушения.

Вернуться к оглавлению

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 655
Источник: https://kladembeton.ru/montazh/uluchsheniya/zashhita-betona.html

Почему разрушается бетон

По своему химическому составу бетон является щелочной композицией, в состав которой входит свободная известь и щелочные металлы. Под воздействием влаги эти элементы могут постепенно вымываться из монолита, что приводит к изменению структуры материала. При уменьшении количества извести более чем на 20% можно быть уверенным, что произошли серьезные изменения прочностных характеристик бетона.

Кроме этого серьезным фактором, способствующим снижению количества известковой составляющей, является воздействие кислых растворов. Они вступают в химическую реакцию со щелочными компонентами, превращая их в соли. В результате в структуре изделий из бетона могут образоваться различные дефекты, трещины, раковины и тд, как на поверхности, так и внутри конструкции. Учитывая это, следует понимать, что находящиеся на открытом воздухе бетонные изделия нуждаются в обязательной защите, а внутри помещений в зависимости от условий эксплуатации.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 956
Источник: https://vremya-stroiki.net/zashhita-betona/

Используемые защитные материалы

Гидрофобное покрытие для бетона позволяет повысить прочность материала, защитить его от влияния влаги и других негативных факторов. На сегодняшний день наиболее популярными средствами для защиты являются:

  • Пропитка для бетона от влаги;
  • Краска, которая создает защитную пленку.

Пропитка может быть органического и неорганического типа, она повышает прочность бетона, делает его поверхность устойчивой к температурным перепадам и агрессивным средам. Плюсом такой методики является то, что подобный раствор создает водонепроницаемую поверхность. Единственный минус — невысокий срок эксплуатации покрытия, так как оно постепенно растворяется под воздействием щелочных элементов.

Создать водоотталкивающий слой можно с помощью кремнийорганической эмали или смолы. Однако такие защитные покрытия расслаиваются под воздействием пара. Гидрофобизирующая краска для бетона способствует уменьшению его смачивания. Материал данной группы продается в любом строительном магазине.

Совет! Для устранения всех минусов специалисты комбинируют обе методики. Таким образом, бетон будет защищен от щелочей, а специальный слой не будет пропускать пар и влагу.

На видео: гидрофобизатор — защита тротуарной плитки от воды и льда.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1244
Источник: https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/dopolnitelnye-sredstva/pokrytie-dlya-betona-na-ulice.html

Защита бетонного покрытия :: Гидроизоляция. Материалы и технологии :

     Вопрос: Прошу рекомендации по защите бетонной площадки частного дома (жара, мороз, дождь, солнце, шипованная резина и пр.)

     Ответ: Для защиты бетона от перепадов температур и атмосферных осадков а также воздействия химического реагента (СО2) его защищают с помощью полимерной пленки.  На строительном рынке в широком ассортименте имеются полимерные пропитки, а самая доступная из них это обычная олифа.

    Вообще то, надо заранее до заливки бетона продумать, как его защитить от нежелательных воздействий и что бы его поверхность была однородной и красивой. Это можно осуществить во время заливки свежего бетона, используя способ железнения. После укладки свежего бетона даем ему время часов 8-10 для частичного схватывания и приступаем к железнению его поверхности. Слегка смачиваем бетон, посыпаем слоем чистого цемента и втираем его в поверхность бетона до получения гладкой и ровной поверхности. После такой процедуры даем бетону полностью затвердеть , поливая его водой. Выполняем это с осторожностью ,что бы не допустить размыва бетона. Когда бетон полностью схватится ,можно приступать к нанесению на его поверхность полимерного состава, который и образует защитную пленку. Бетон получится ровный прочный и красивый.

    Для защиты эксплуатируемых старых бетонных поверхностей , устранения трещин и пустот предлагаю воспользоваться безусадочной бетонной смесью ЕМАСО 90 и защитный состав МАSТЕRSЕАL 588. МАSТЕRSЕАL 588 является гидроизоляционным покрытием для всех марок бетона, представляет собой эластичное влагостойкое гидроизоляционное покрытие для защиты бетона.

    МАSТЕRSЕАL 588-готовая к применению двухкомпонентная смесь, после смешивания наносится на поверхность распылителем или валиком. После полимеризации получается упругая высокоэластичная мембрана, она достаточно стойкая к химическим воздействиям мягкой воды, сточной воды, агрессивных  жидкостей , имеет хорошую морозостойкость. Не подвергается износу при механическом воздействии, отличный барьер для CO2, можно наносить на влажную поверхность.

    Еще один материал доступный  для использования по защите бетонных покрытий –Бирсс-Грунт-Бетон.  Основой такого материала служит водная акриловая дисперсия, имея высокую проникающую способность Бирсс-Грунт укрепляет обрабатываемую поверхность ,защищая ее от загрязнений и влаги. После нанесения его на бетон образуется бесцветная эластичная защитная пленка устойчивая к механическим воздействиям. Основное назначение Бирсс-Грунт-Бетон-защита бетона от CO2  и воздействия атмосферных садков.

    Существуют специальные краски  для окрашивания бетонных поверхностей-алкидные,  водоэмульсионные , которые подразделяются на латексные, водоэмульсионные, вододисперсионные и другие.

    Применяют для защиты бетона и эпоксидные краски, они имеют высокую степень сцепления с бетонной поверхностью и отличной адгезией. Покрытые такими красками бетонные основания имеют хорошую устойчивость к механическим воздействиям.

blogstroiki.ru

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 3032
Источник: http://vest-beton.ru/stati/chem-pokryt-beton-na-ulice-dlya-zacshity-ot-razrusheniya.html

Требования к защитным материалам

Материалы, используемые для предотвращения коррозии, должны быть огнеустойчивыми, иметь техпаспорт и соответствовать ГОСТу. Применять такие средства следует с учетом того, как на бетонные конструкции воздействует окружающая среда. Материал, который послужит защитой подземных сооружений от возникновения коррозии, выбирают с учетом вида изделия, его габаритов, технологии, используемой при возведении. Бетон, с которым контактируют грунтовые воды, нужно защищать в зависимости от возможного уровня их подъема.

Вернуться к оглавлению

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 564
Источник: https://kladembeton.ru/montazh/uluchsheniya/zashhita-betona.html

Классификация

Пропитка для бетона от воды классифицируется в зависимости от химического состава:

  1. Грунты органического происхождения.
  2. Смеси на основе неорганических модификаторов.

Основой органических грунтовок являются составы, содержащие:

  • эпоксидные смолы;
  • полиуретановые добавки;
  • акриловый наполнитель.

Их эффективность обеспечивает связующий компонент, который заполняя бетонные поры, формирует влагостойкий слой. Органическая грунтовка обеспыливает и повышает прочностные характеристики основы.

Составы на базе неорганических добавок, в качестве которых применяются пропитки с добавлением силикатов, действуют совершенно по-другому. Модификатор не впитывается бетонным массивом, а взаимодействует с внешними соединениями на молекулярном уровне. В результате химической реакции массив становится более прочным, формируется водонепроницаемый слой, что способствует обеспыливанию.

Самым эффективным из поверхностной гидроизоляции считается гидрофобизатор

Блок: 4/10 | Кол-во символов: 958
Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/propitka-dlya-betona-ot-vody/

Внутренняя защита

Мылонафт увеличивает гидроизоляционные свойства бетона.

Внутренняя (или первичная) защита бетонных изделий от масла, от нефтепродуктов и иных факторов осуществляется в ходе подготовки смеси для бетонирования. Эффективным способом протекции является применение химических модификаторов. Стойкость основы обуславливается пластифицированными свойствами веществ. К примеру, добавки, при создании которых использовался лигносульфонат, позволяют предотвратить трещины в портландцементе из-за влияния сульфатов. Также они повышают коррозионную устойчивость изделия.

Строители останавливают разрушение основы из цемента, применяя активные добавки, в основу которых входит аморфный кремнезем. Добавки увеличивают прочность материалов. Электролитические добавки ускоряют затвердение бетона, формируют устойчивую поверхность. Также в качестве добавок используется поташ и карбонаты.

Помимо этого, существуют добавки, оказывающие двойной эффект: защищают железобетон от коррозийных процессов и делают структуру более прочной. Добавки оказывают пластифицирующее действие. Мылонафт способствует увеличению гидроизоляционных качеств, стойкости к низким температурам и солям. Использование сульфитно-дрожжевой бражки эффективно в сочетании с бетоном, в основу которого входит быстро затвердевающий портландцемент. ГКЖ-94 повышает морозостойкость в несколько раз.

Вернуться к оглавлению

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1384
Источник: https://kladembeton.ru/montazh/uluchsheniya/zashhita-betona.html

Защита бетона

Сочетание материалов линейки HardSIL и SurfSIL позволяет достичь максимально долговременного эффекта защиты бетона от коррозии и воздействий окружающей среды.

Примеры использования составов LITSIL® для защиты бетонного пола на улице:

  • Измерьте прочность бетона на сжатие при помощи склерометра. При прочности бетона ниже 20 МПа упрочнение может быть неэффективно.
  • Если поверхность неровная или слабая, выровняйте поверхность и снимите слабый слой при помощи алмазного шлифовального инструмента.
  • Пропылесосьте поверхность и вымойте  поломоечной машиной.
  • Обработайте поверхность при помощи литиевого упрочнителя LITSIL® h35 с расходом 100-200 мл/м2.
  • Не давайте поверхности высыхать в течении 20 мин, распределяя LITSIL h35 на сухие участки.
  • Смочите поверхность водой и удалите остатки LITSIL® h35 поломоечной машиной.
  • Дайте поверхности высохнуть.
  • Через 12 часов нанесите состав LITSIL® S01 с расходом 100-200 мл/м2
  • Эффект защиты от воды и грязи достигнет максимума в течение 14 дней.
  • Максимально плотно затрите бетон лопастями.
  • Укройте бетон полиэтиленовой пленкой.
  • Нанесите литиевую пропитку LITSIL® H07  с расходом 30-50 мл/м2 перед нарезкой швов (обычно на второй день после бетонирования).
  • После того, как поверхность высохла (2-3 часа после нанесения LITSIL® H07), нарежьте швы и укройте бетон полиэтиленовой пленкой.
  • Спустя 2 недели после заливки бетона нанесите литиевую пропитку LITSIL® H07  с расходом 50-100 мл/м2.
  • Дайте поверхности высохнуть.
  • Через 12 часов нанесите состав LITSIL® S01 с расходом 100-200 мл/м2
  • Эффект защиты от воды и грязи достигнет максимума в течение 14 дней.

Результат обработки наружной бетонной площадки составами ЛИТСИЛ® (летний сезон)

Результат обработки наружной бетонной площадки составами ЛИТСИЛ® (зимний сезон)

litsil.ru

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1823
Источник: http://vest-beton.ru/stati/chem-pokryt-beton-na-ulice-dlya-zacshity-ot-razrusheniya.html

Варианты покрытия бетона

Как защитить бетон? Такой материал подвержен воздействию различных негативных факторов, но специальные покрывающие средства помогут их минимизировать. Способы обработки должны включать в себя защиту бетона от:

  • от плесени и грибка;
  • образования ржавчины;
  • воздействия воды.

От плесени и грибка

Ключевая часть работы для сохранения целостности бетона должна выполняться непосредственно перед его финишной обработкой. Влага или чрезмерная сырость могут привести к появлению грибка и разрушению бетонного изделия. Понадобится обработать материал специальными антисептиками или противогрибковыми составами.

От коррозии

Такой способ защиты используют при возведении мостов, обработке фасадов построек, которые часто намокают под воздействием осадков и подвергаются влиянию газов. В результате на поверхности появляется коррозия, приводящая к разрушению основания.

Необходимо учитывать, что ржавчина распространяется в пористом бетоне, например, в резервуарах она может проникнуть на глубину до 50 см, поэтому нужно ограничить контакт материала с водой. Если создать такую защиту невозможно, понадобится наносить покрытие с гидрофобизирующими свойствами, повышающее устойчивость к влаге и сырости.

Гидрофобизация является оптимальным решением для бетона. Она позволяет сохранить все первоначальные свойства материала и покрыть бетон пленкой, которая защитит его от мороза или высоких температур. Также гидрофобные защитные пропитки помешают разрушению конструкции.

Создать защитный слой поможет специальная пропитка для бетона с антикоррозийными свойствами, а также стойкие перхлорвиниловые материалы, например, эмаль ХВ-785, лак Тексол.

Обработка такими составами должна производиться в несколько этапов:

1. Первым делом в раствор добавляются компоненты, повышающие плотность и восстанавливающие пористость.

2. После высыхания бетона используются антисептики и противогрибковые смеси.

3. Наносится гидрофобная пропитка, которая поможет уплотнить поверхность цемента и создаст водоотталкивающую пленку. Различные краски и лаки также защитят бетон от влияния воды или высокой влажности.

От влаги

Различные цементные постройки нуждаются в водоотталкивающей защитной облицовке. В противном случае отсыревшие участки таких конструкций могут покрыться ржавчиной или плесенью под воздействием влаги или осадков, особенно подвержен такому воздействию бетон на улице. Это, в свою очередь, приведет к полному или частичному разрушению основания.

Не так давно для защиты бетонных конструкций использовались цементные составы и рубероид, но для полноценной защиты строительного материала этого недостаточно. Крайне важно использовать гидрофобизирующие составы.

Гидрофобная шпательная смесь заполнит все пустоты, трещины и поры, значительно повысив срок эксплуатации бетона. Специалисты рекомендуют при покупке составов консультироваться с продавцами и выбирать только высококачественные товары с сертификатами.

Нужно учитывать, что обработка бетонной дорожки на улице требует обязательного использования гидрофобизаторов. Если же изделие находится внутри помещения и не подвержено воздействию атмосферных осадков, обойтись можно будет и без них.

Если защита бетона от разрушения создается для фундамента, выполнять работы необходимо поэтапно:

1. Первым делом понадобится постелить рубероид или другой защитный рулонный материал.

2. Затем швы листов обрабатываются специальной гидрофобизирующей эмульсией.

3. Финальным этапом станет использование защитной гидрофобной краски.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 3488
Источник: https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/dopolnitelnye-sredstva/pokrytie-dlya-betona-na-ulice.html

Внешняя (вторичная) защита

Внешняя или вторичная защита бетона используется в ходе строительства либо ремонта конструкций из бетона. Основные методы:

  • покрытие красками либо лаком;
  • мастичное покрытие;
  • специальные пленки;
  • облицовка с помощью полимеров;
  • биоцидные защитные составы;
  • гидрофобизация;
  • анкерный лист для защиты;
  • пропитка растворами и эмалями.

Лакокрасочные покрытия позволяют предохранить изделия от жидкостей и пара. Пленка предотвратит попадание на поверхность бактерий, влаги и агрессивных веществ, содержащихся в воздухе. Мастики помогут избежать попадания влаги. Чаще применяются мастики, при создании которых используется смола. Такие составы используются для пропитки бетонных поверхностей в среде с повышенной влажностью. Пропитка заполняет верхний слой бетона, позволяет повысить сопротивляемость влаге. Биоцидные смеси нужны, чтобы воспрепятствовать проникновению плесени и грибков. Вещества проникают в материал, заполняя его, и уничтожают микроорганизмы.

Специальные пленки, применяемые для оклейки изделий, незаменимы для эксплуатации бетона в различных жидкостях, почвах с повышенной влажностью, в зоне действия электролитов. В частности, специалисты оклеивают конструкции, расположенные в водоемах, полиизобутиленовыми пластинами либо пленками. Широко применяется пленка из полиэтилена и нефтебитум, позволяющие достичь максимальной гидроизоляции.

Вернуться к оглавлению

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1383
Источник: https://kladembeton.ru/montazh/uluchsheniya/zashhita-betona.html

Советы по выбору бетонной пропитки

Выбирая пропитку, обратите внимание на следующие моменты:

  • смеси для химического упрочнения на силикатной основе позволяют при минимальных затратах обеспечить эффективное обеспыливание, а также интенсивную эксплуатацию напольного покрытия;
  • полимерные составы на базе эпоксидных наполнителей целесообразно использовать при воздействии агрессивных сред на покрытие и с целью обеспечения товарного вида основания.

При выборе материала для проведения поверхностной гидроизоляции следует учитывать условия ее эксплуатации и особенности бетонной конструкции

Блок: 6/10 | Кол-во символов: 586
Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/propitka-dlya-betona-ot-vody/

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

Выполняя работы, обратите внимание на следующие моменты:

  1. Составы наносятся на предварительно высушенную основу.
  2. Рекомендуемая температура в помещении для выполнения работ 20–25 °C.
  3. Обрабатываемая поверхность должна иметь температуру более 10 °C.
  4. Целесообразно до гидроизоляции выполнить абразивную затирку основания.
  5. Не допускаются отслоения и растрескивания на основании.
  6. Применение индивидуальных средств защиты является обязательным.

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 483
Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/propitka-dlya-betona-ot-vody/

Необходимые приспособления

Для выполнения работ по упрочнению и гидравлической изоляции потребуется:

  • широкая кисть;
  • малярный валик.

Используемые для выполнения работ приспособления должны обладать повышенной устойчивостью к воздействию растворителей.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 252
Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/propitka-dlya-betona-ot-vody/

Пропитка бетона — технология нанесения

Производите самостоятельное упрочнение поверхности следующим образом:

  1. Подготовьте грунтовочную смесь и рабочие инструменты.
  2. Произведите подготовку поверхности путем удаления отслоений и шлифовки основы.
  3. Размешайте требуемый объем смеси, руководствуясь рекомендациями изготовителя.
  4. Покройте основу равномерным слоем пропитки.
  5. Нанесите второй слой после полного высыхания предыдущего.

Водонепроницаемый слой высохнет через 10–16 часов.

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 473
Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/propitka-dlya-betona-ot-vody/

Итоги

Используя добавки в бетон для водонепроницаемости, можно обеспечить надежную и долговременную защиту поверхности от влаги. Применяйте пропитки проверенных производителей. При необходимости, проконсультируйтесь со специалистами.

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 289
Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/propitka-dlya-betona-ot-vody/

Кол-во блоков: 23 | Общее кол-во символов: 27588
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
  1. https://kladembeton.ru/montazh/uluchsheniya/zashhita-betona.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 3986 (14%)
  2. https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/dopolnitelnye-sredstva/pokrytie-dlya-betona-na-ulice.html: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 5786 (21%)
  3. https://pobetony.ru/stroitelstvo/propitka-dlya-betona-ot-vody/: использовано 8 блоков из 10, кол-во символов 5350 (19%)
  4. http://salecement.ru/zashhita-dlya-betona-na-ulice/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 559 (2%)
  5. https://vremya-stroiki.net/zashhita-betona/: использовано 5 блоков из 5, кол-во символов 7052 (26%)
  6. http://vest-beton.ru/stati/chem-pokryt-beton-na-ulice-dlya-zacshity-ot-razrusheniya.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 4855 (18%)

Защита бетона. Уфа — ремонт и защита бетона от воды, защита бетона от влаги и масла. Пропитки для бетона

Защита бетона — компания ООО «ТэоХим-Уфа» предлагает материалы и технологии для защиты бетона.
Ремонт и защита бетона – услуги по устройству защитных покрытий в Уфе и Башкортостане.

Бетон постоянно испытывает различные разрушающие воздействия – механические и химические нагрузки, воздействия воды и атмосферы. Поэтому срок эксплуатации бетонных конструкций без защиты достаточно ограничен.
Что необходимо сделать, чтобы бетонные полы служили как можно дольше?
Можно использовать специальные добавки, цель применения которых — защита бетона от влаги, защита бетона от разрушения под воздействием конкретной среды. Но комплексно решить проблему каждая отдельная добавка не может.

Предлагаем защитные экономичные пропитки для бетона, эффективно решающие комплексную задачу по защите бетонных полов и других бетонных конструкций.

Пропитки для бетона — виды, цена на материалы, технологии,
и рекомендации по устройству защитных покрытий — смотрите: Пропитка для бетона

Нужна консультация? Звоните: +7 (917) 290 20 60

Защита бетона от влаги

Вода и влага не являются «агрессорами» по отношению к бетону и сами по себе не оказывают разрушающего воздействия.

Влага и вода сами по себе не оказывают на бетон разрушающих воздействий, и поэтому, казалось бы, не страшны для бетона.
Но в водной среде могут быть растворены агрессивные вещества (кислоты, щелочи, соли). Поэтому защита бетона от воды – это защита бетона от разрушения под воздействием агрессивных химических веществ, содержащихся в воде.
Еще один разрушающий фактор – замерзание воды в порах бетона. Особенно актуально защитить бетон от воды для бетонных площадок, эксплуатирующихся на улице или в неотапливаемых помещениях.
Чтобы защитить бетон от воды необходимо исключить прямой контакт бетонной поверхности с водой, и тем самым перекрыть проникновение влаги в бетонные полы. Пропитка для бетона полностью герметизирует поверхность бетона, обеспечивая выполнение данных условий.

Защита бетона от разрушения

Пропитки Элакор эффективно защищают бетон от разрушения под воздействием механических и химических нагрузок.
Паронепроницаемость, свойственная большинству наших пропиток, также обеспечивает защиту от воздействия углекислого газа, содержащегося в атмосферном воздухе. Углекислый газ вызывает углекислотную коррозию бетона и приводит к медленному его разрушению даже в отсутствии нагрузок.

Ремонт и защита бетона – эти мероприятия мы проводим одновременно. Бессмысленно ремонтировать бетонные полы и не обеспечить защиту для последующей долговременной эксплуатации. Защита бетона от разрушения позволяет сэкономить средства на последующие ремонты.

Разработчик ООО «ТэоХим» — teohim.ru защита бетона

Защита бетона от разрушения на улице от коррозии и влаги и грунтовых вод

В силу природы цементных бетонов они не могут быть абсолютно плотными, поэтому их надо защищать от агрессивной среды.
При необходимости применения бетонных или железобетонных конструкций в агрессивных грунтовых или промышленных водах, минерализация которых превышает нормы, допустимые для цементного бетона (СН 249—63), следует применять различные способы защиты бетона от химического воздействия.
Это достигается путем покраски, обмазки, обклейки или пропитки бетона относительно химическистойкими материалами.

Защита бетона от агрессивного действия жидких сред только путем пропитки его петролатумом, битумом, каменноугольной смолой или искусственными смолами. Опыт показывает, что при заполнении пор в бетоне той или иной смолой, и в частности битумом, повышается механическая прочность бетона на растяжение при изгибе, водонепроницаемость, морозостойкость, водо- и коррозионная стойкость и в целом долговечность.

По опыту некоторых организаций возможна защита поверхности свай от агрессивной среды покрытием из эпоксидной смолы по эпоксидной шпаклевке, что, однако, требует дополнительной проверки.
Железобетонные сваи пропитываются петролатумом.

После термообработки сваи выдерживаются в цехе при температуре воздуха ~20°С в течение 1—2 дней. Непосредственно перед пропиткой сваи обеспыливаются и с помощью крана укладываются в металлическую ванну емкостью на 12 свай. На дне ванны проложены регистры подогрева. Сваи укладываются в три яруса на деревянные прокладки 100X120 мм, установленные строго по вертикали на расстоянии 0,207 длины свай от концов. Затем в ванну насосом подается петролатум, разогретый до температуры 50—60°С, с таким расчетом, чтобы над верхней сваей был слой петролатума не менее 200 мм. Температура петролатума в течение 2—3 ч поднимается до 125°С, и при этой температуре сваи выдерживаются 4 ч. Затем в течение 3—4 ч температура петролатума снижается до 50—60°С, и сваи выдерживаются еще 3 ч. После этого петролатум сливается, а сваи выдерживаются при положительной температуре в течение 2 ч. Общая продолжительность процесса достигает 14—16 ч.

Глубина пропитки свай должна быть не менее 6—8 мм. Контроль глубины пропитки производится по контрольным кубикам из бетона, приготовляемым одновременно с набивкой свай в количестве 3— 6 шт. на каждую ванну.
Пропитка сборных бетонных и железобетонных изделий производится битумно-петролатумной смесью, состоящей из 80% битума и 20% петролатума, битумом марки II и III или каменноугольной смолой.

В каменноугольную смолу, предварительно обработанную, вводят молотую элементарную серу в количестве 0,75% веса обезвоженной смолы и постепенно нагревают до 160°С при непрерывном перемешивании.
Процесс пропитки осуществляется следующим образом.

В специальную ванну загружают битум или обработанную каменноугольную смолу и нагревают до температуры 90—95°С. Затем в расплавленную массу погружают изделия, которые к моменту начала пропитки должны иметь прочность, предусмотренную проектом, и постепенно нагревают битум или обработанную каменноугольную смолу до температуры 105—П0°С.

При этом происходит вспенивание битума за счет удаления влаги из бетона пропитываемых изделий. По окончании вспенивания температура в ванне поднимается до 160—170°С, после чего она снижается до 90—70°С. В процессе охлаждения бетона и происходит наиболее интенсивная пропитка за счет конденсации пара и уменьшения объема воздуха в порах бетона.

Контроль за ходом пропитки ведут по контрольным образцам-кубикам, изготовленным из той же бетонной смеси. Для увеличения глубины пропитки имеет большое значение повышение температуры до 160—170°С, применение более легкоплавких битумов или, лучше, об­работанных смол.

Обработанные каменноугольные смолы должны иметь температуру размягчения 40—70°С (по методу «кольцо и шар»), растяжимость и проницаемость ближе к аналогичным показателям для битумов марок II и III. Контрольные образцы извлекают из ванн через определенные промежутки времени и разбивают для определения глубины пропитки. Пропитка бетона черными вяжущими на глубину 10 мм повышает предел прочности бетона на растяжение при изгибе на 20— 25%, а при глубине пропитки до 20 мм — на 35—45%.

Расход черных вяжущих на пропитку бетона при глубине пропитки 20 мм обычно не превышает 1—2 кг на 1 м2 поверхности изделий.
В условиях бактериальной коррозии и при наличии в агрессивных водах нефти или нефтепродуктов применяется пропитка обработанной каменноугольной смолой.
По зарубежным данным, поверхность бетона сооружения можно защитить от действия напорной воды путем нанесения тонкого покрытия из легкоплавких и стойких металлов.

Покрытие наносится методом металлизации, разбрызгивания расплавленных цинка или свинца из специального пистолета, работающего с помощью газа или электроэнергии и сжатого воздуха. Такое покрытие не пропускает воду под давлением до 15 атм и стойко при действии минерализованных сульфатных вод. Менее надежно защищает поверхность бетона от агрессивных сред покрытие жидким стеклом (силикат натрия), растворами сернокислого алюминия или цинка, фторидов кремния.

Обработка поверхности бетонных изделий четырехфтористым кремнием SiF4 значительно повышает водонепроницаемость и кислото-стойкость бетона за счет уплотнения и образования труднорастворимого фтористого кальция CaF2.

Защита бетона — пропитка Протексил

Основная причина пыления бетона — низкая прочность цементного слоя. На поверхности бетона образуется характерная кремнеземная (бетонная) пыль, которая при эксплуатации пола легко переносится, попадает в воздух и осаждается на всех поверхностях.

Биологически активная цементная пыль — это скрытая угроза.
Вы даже не догадываетесь, что бетонный пол может быть вашим врагом.

Каждый квадратный метр бетонного пола за сутки выделяет до 7 граммов малозаметной пыли. Она образуется в результате истирания верхнего слоя бетона. Умножьте 7 граммов на площадь пола, и Вы поймете, что давно забыли, что такое чистый воздух.

Любой бетонный пол имеет два существенных недостатка:
1. Пыль, которая образуется в результате истирания верхнего слоя бетона
2. Трещины, которые появляются из-за воздействия воды, солей и углекислого газа.

В результате наступает разрушение бетона и ухудшение экологии помещения, но, что более серьезно, — вашего здоровья.

Мы предлагаем Вам защитить не только пол, но, прежде всего, Свое Здоровье.

Остановите производство пыли, разрушение бетона и ухудшение экологии помещения.
Это так просто!

Чтобы пол Ваш не пылил, нанесите — Протексил!

Для борьбы с разрушением бетона и пылеобразованием мы предлагаем Вам специальную упрочняющую пропитку для бетонных полов  Протексил.

Протексил — упрочняющая пропитка бетона, проникающая пропитка для обеспыливания бетонных полов .

Пропитка бетона применяется для создания высокопрочного поверхностного слоя, существенно увеличивая твердость и износостойкость бетонной поверхности.

Пропитка Протексил разработана для защиты промышленных полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических нагрузок.

Беспыльные полы

Бетонный пол, обработанный пропиткой, приобретает следующие свойства:
• устойчивость в агрессивных средах
• повышенную износостойкость и низкую истираемость
• водонепроницаемость и повышенную влагостойкость
• обеспыливание бетона, упрочнение бетонной поверхности

Мы просим Вас позвонить или написать нам. Специалисты Компании КрасКо помогут Вам подобрать оптимальную систему защиты бетона именно под Ваши требования.

Кроме того, мы предлагаем Вам сделать пробное нанесение. Образцы материалов — в подарок!

Ежедневно, с 9.00 до 18.00, Вам продемонстрируют, как победить бетонную пыль.
Защитить бетонный пол.
И Вас.

Пропитка Протексил оптимально подходит для любых бетонов (включая низкомарочные), а также для новых и старых мозаичных полов. Пропитка бетона применяется для быстрого восстановления старых и изношенных бетонных полов.

Благодаря своим свойствам, пропитка Протексил позволяет реанимировать поверхность, которая, на первый взгляд, нуждается в полном демонтаже.

Важным моментом является возможность работы с материалом при практически любых температурах: зимой и летом, в любых типах помещений.

Развейте сомнения — совершенно бесплатно!

Протексил — лучшая защита бетона от производственной пыли. Благодаря применению обеспыливающей пропитки Вы надолго забудете о проблеме пылящих промышленных полов.

Бетонные полы — на сайте krasko.ru.

Выбрать наиболее подходящую систему защиты бетона (беспыльные полы, обеспыливание бетона, обеспыленные полы) Вам помогут разделы нашего сайта, где представлена самая подробная информация о том, как защитить бетон.

ВЛАЖНОСТЬ ВЛАЖНОСТИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ БЕТОНА

Несмотря на адекватные лабораторные характеристики изобутилсилана, эффективность этого материала на месте в борьбе с воздействием антиобледенительной соли и нагрузок на бетонные мосты при замораживании-оттаивании остается под вопросом. Вероятно, что нагрузка от окружающей среды и внутренняя влажность во время нанесения являются основными факторами недостаточной производительности. В этой статье рассматриваются альтернативные материалы, силан с высоким содержанием твердых частиц и водный кристаллизационный раствор, рабочий механизм кристаллизации, управляемый влагой, а не требующий режима сухого нанесения.Поглощение материалов для сухого (влажность 0%), полунасыщенного (2,5% влаги) и полностью насыщенного (влажность 5%) состояний на двух марках бетона, C25 (25 Н / мм²) и C40 (40 Н / мм²), оценивалось с использованием модифицированный трубчатый метод RILEM. Результаты показали, что увеличение начального содержания влаги в бетоне C25 и C40 имеет аналогичный существенный снижающий эффект на впитывание пропиточных материалов. У бетона C25 больше защитных материалов по сравнению с бетоном C40, вместе с большим снижением содержания хлоридов, что указывает на то, что достигнутый уровень дозирования является важным фактором.Сходство между поглощением воды и двумя защитными материалами относительно начального содержания воды указывает на возможную основу для прогнозирования достижимого дозирования наносимых на поверхность защитных материалов. Для получения адекватных данных для такого анализа требуется тестирование на различные уровни содержания влаги от 0% до 5%. Материал для кристаллизации обеспечивает больший объем применения и снижение содержания хлоридов, чем силановый материал.

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

  • Регистрационный номер: 01592827
  • Тип записи: Публикация
  • Номера отчетов / статей: 16-3740
  • Файлы: TRIS, TRB, ATRI
  • Дата создания: 12 января 2016 17:38

Оценка влажности бетонного покрытия, обработанного гидрофобными поверхностными пропитками

1.Введение

Бетон использовался при строительстве дорог и автомагистралей, которые были спроектированы так, чтобы служить в течение более длительных периодов времени и с меньшими затратами на обслуживание, чем гибкое покрытие (Delatte 2014). Однако бетонное покрытие все еще подвержено риску ухудшения в результате воздействия на окружающую среду и климатических изменений, таких как осадки, снегопады, замерзание и таяние. Вода является одним из основных факторов разрушения железобетона, поскольку вся механическая и химическая деградация бетона вызывается присутствием воды при любых обстоятельствах (Willway et al.2008 г.). В Соединенном Королевстве на техническое обслуживание и ремонт всех видов бетонных конструкций, включая автомагистрали, приходится 45% деятельности страны в строительной отрасли (Van Breugel 2007). В результате в последнее время возникла острая необходимость в защите бетона от воды и агрессивных ионов, переносимых водой, для снижения затрат на обслуживание бетона и для производства более прочного бетона.

Хотя защита бетона — хорошо зарекомендовавший себя метод повышения долговечности мостов и прибрежных сооружений, ее применения в бетонных покрытиях недостаточно.Центральным условием использования поверхностной обработки является снижение фрикционных свойств и возможность загрязнения грунтовых вод из-за выщелачивания. Однако тщательный поиск литературы не дал никаких научных исследований, подтверждающих или опровергающих эти опасения.

В последние годы возрос интерес к защите бетона с помощью гидрофобной пропитки (Rahman et al. 2013, Al-Kheetan et al. 2018b). Силановые и силоксановые пропитки были одними из первых эффективных гидрофобных средств обработки, которые использовались для повышения водонепроницаемости бетона и устойчивости к химическим воздействиям (Basheer et al.1997, De Vries and Polder 1997, Zhan et al. 2003 г., Жан и др. 2005 г., Дай и др. 2007, Хосода и др. 2010, Christodoulou et al. 2014). Однако в последнее время возникли некоторые сомнения в эффективности и устойчивости этих продуктов (Christodoulou et al. 2014). Соответственно, исследователи начали искать альтернативные материалы с высокими эксплуатационными характеристиками, которые либо извлекаются из природных ресурсов, таких как натуральные масла, жирные кислоты и кровь животных (Justnes et al. 2004, Albayrak et al. 2005, Wittmann et al.2011) или промышленно производимые, такие как кристаллизующиеся материалы, блокаторы влаги, цементные покрытия и силикатные материалы (Rahman and Chamberlain, 2016, Al-Kheetan et al., 2017, Al-Kheetan et al. 2018a, Al-Kheetan et al. 2018b, Al- Kheetan et al. 2018c). Если эти материалы демонстрируют хорошие характеристики защиты бетонного покрытия, существует значительный потенциал их применения в местах, где используется преимущественно бетонное покрытие, например, на стоянках, тротуарах в портах, перронах взлетно-посадочных полос и рулежных дорожках, а также в значительной части медленных и рулежных дорожек. скоростные дороги.

В этом исследовании были изучены три различных защитных материала, чтобы оценить их эффективность против проникновения воды. Материалами были материалы для кристаллизации фторполимера, силиката смолы и ацетата натрия. Исследования по использованию фторполимеров для защиты бетона ограничены (Zaggia et al. 2009, Krishnan et al. 2013). Фтор является основным элементом, образующим фторполимеры, что обеспечивает им низкое трение и повышенную стойкость к агрессивным химическим веществам (Morita et al.1999, Заггиа и др. 2009 г.). Кроме того, исследования этих материалов показали их высокую водо- и маслоотталкивающую способность, что побудило исследователей применять их в качестве поверхностных гидрофобных пропиток для бетона (Zaggia et al. 2009). Силикатная смола также была немного исследована в области защиты бетона. Силикатные смолы — это гидрофобный материал, который образует покрытие в порах бетона и отталкивает воду (Dai et al. 2010). Кристаллический материал из ацетата натрия также набирает все большую популярность и показал сопоставимые характеристики с силаном, особенно при нанесении на влажные поверхности (Rahman et al.2016).

2. Экспериментальная программа

Экспериментальные процедуры этого исследования включают определение водопоглощения защищенного бетона за счет капиллярного действия и скорости водопоглощения при постоянном напоре. Были использованы два стандартизированных теста на водопоглощение на бетонных кубиках, за которыми последовала сканирующая электронная микроскопия (SEM) для оценки структурного образования и взаимодействия между нанесенными материалами и бетоном. Перед проведением SEM-анализа жидких защитных материалов они были высушены вымораживанием (лиофилизация), чтобы превратить их в порошок для облегчения процедуры тестирования).Кроме того, была оценена совместимость защитных материалов с поверхностью бетонного покрытия в отношении сопротивления скольжению. Наконец, гидрофобность всех обработанных и необработанных бетонных поверхностей была определена путем измерения угла контакта между водой и поверхностями.

2.1. Материалы

Все три материала были нанесены щеткой на поверхность бетона в количестве 200 мл / м 2 , следуя инструкциям производителя.

Фторполимер представляет собой бесцветное соединение на водной основе, основными компонентами которого являются углерод и фтор; в основном это фторированный полимер с углеродной цепью (Перепелкин, 2004).Присутствие фторных групп в полимере позволяет материалу иметь низкую поверхностную энергию, что приводит к снижению трения и адгезии и увеличению гидрофобности полимера (Li et al. 2002). Способность фторированной стороны полимера образовывать согласованную структуру, состоящую из активно расположенных групп –CF 3 , дает материалу то преимущество, что он рассматривается в качестве покрытия, особенно для защиты бетона (Li et al. 2002).

Силикатная смола — это соединение молочно-беловатого цвета на водной основе, образованное из элементов кремния и углерода.Это соединение имеет трехмерную полимерную структуру с основными цепями Si-O-Si и органическими группами R, связанными с атомами кремния (Jia et al. 2009, Zhan et al. 2018), что обеспечивает гидрофобную стойкость к воде и высокую стойкость. согревать.

Ацетат натрия Кристаллизующийся материал в основном образуется из ацетата натрия с другими подходящими компонентами, содержащими углерод и кремний (Abel et al. 1995, Al-Otoom et al. 2007, Pawlenko 2011). Этот материал характеризуется высокой гидрофобностью после нанесения на бетон, что дает ему преимущество в использовании в качестве средства для защиты поверхности бетона.Кристаллизующийся материал из ацетата натрия, используемый в этом исследовании, представляет собой раствор, который реагирует с водой с образованием кристаллов, которые покрывают поры бетона, не блокируя их.

2.2. Образцы и испытания. Для этого исследования был изготовлен бетон

C40 с водоцементным соотношением 0,46. Величина осадки для этой смеси составила 70 мм. Состав бетонной смеси, показанный в Таблице 1, был разработан в соответствии с BS 1881–125 (Британский институт стандартов 2013).

Оценка влажности бетонного покрытия, обработанного гидрофобными пропитками для поверхностей https://doi.org / 10.1080 / 10298436.2019.1567917

Опубликовано на сайте:
17 января 2019 г.

Таблица 1. Пропорции бетонной смеси в соответствии с BS 1881-125.

48 кубиков размером 100 мм × 100 мм × 100 мм были отлиты и отверждены в течение 28 дней в камере для отверждения при влажности 60% и температуре 20 ° C.

39 кубиков были обработаны тремя материалами; 13 кубиков с фторполимерами, 13 с силикатами смол и 13 с материалом для кристаллизации ацетата натрия.9 кубиков использовали в качестве контроля для сравнения. Все кубики были обработаны в соответствии с BS EN 1504–2 (Британский институт стандартов 2004) и инструкциями производителя путем нанесения кистью 200 мл / м 2 материалов на все грани бетонных кубиков. На рисунке 1 представлена ​​подробная программа испытаний бетона и количество кубиков, использованных в каждом испытании.

Рисунок 1. Спецификации и протокол испытаний.

2.3. Водопоглощение

Испытание на первоначальное поглощение поверхности (ISAT), как указано в BS 1881–208, было проведено на 18 бетонных кубах для проверки устойчивости пропиток к водопоглощению (Британский институт стандартов 1996).Остальные 30 кубиков также были протестированы на водопоглощение в соответствии с ASTM D 6489 (ASTM 1999). Для обеспечения согласованности в процедурах испытаний ASTM D 6489–99 использовались бетонные кубики вместо цилиндрических стержней, как указано в стандарте.

Испытание ISAT проводилось на кубиках после 28 дней отверждения и после их сушки до достижения постоянной массы. Для водопоглощения согласно ASTM D 6489-99 кубики сушили в печи в течение 24 часов при 75 ° C до достижения постоянной массы.Кубики помещали при температуре окружающей среды для охлаждения, а затем одну грань каждого куба обрабатывали пропитками. Другие грани кубиков, контактирующие с водой во время испытания, были герметизированы водонепроницаемым герметиком для предотвращения проникновения воды через бетон. Впоследствии кубики помещали на стальную проволочную сетку внутри контейнера, чтобы вода могла циркулировать под ними, а затем заполняли контейнер водой до тех пор, пока уровень не достигал 70 мм от верха стальной сетки. Через 24 и 48 часов образцы бетона вынимали из контейнера и взвешивали.На рисунке 2 показаны бетонные кубики во время испытаний.

Оценка влажности бетонного покрытия, обработанного гидрофобными пропитками для поверхностей https://doi.org/10.1080/10298436.2019.1567917

Опубликовано в Интернете:
17 января 2019 г.

Рис. 2. Испытание бетона на водопоглощение в соответствии с (а) модифицированной процедурой испытаний ASTM D 6489 и (б) процедурой ISAT.

Краткое сравнение двух использованных тестов приведено в таблице 2. Выполнение теста до 48 часов покажет характеристики материала для более продолжительного воздействия воды.

Оценка влажности бетонного покрытия, обработанного гидрофобными пропитками для поверхностей https://doi.org/10.1080/10298436.2019.1567917

Опубликовано на сайте:
17 января 2019 г.

Таблица 2. Сравнение метода водопоглощения BS и воды ASTM способ приема.

2.4. Фрикционные свойства

Фрикционные свойства 12 кубиков обработанного и необработанного бетона были измерены в соответствии со стандартом BS EN 13036-4 с помощью маятникового теста (British Standards Institution 2003). Эти 12 кубиков были взяты из кубиков, которые уже использовались в тесте на водопоглощение, и их оставили сушиться перед использованием в этом тесте. Для каждого бетонного куба было проведено пять измерений на сухой и влажной поверхностях, после чего было рассчитано значение маятникового теста (PTV).Все поверхности испытанного бетона имели одинаковую текстуру и шероховатость, чтобы сравнение между образцами было более согласованным. Та же процедура применяется и к контрольному бетону.

2,5. Измерение гидрофобности

Степень гидрофобности обработанных поверхностей оценивали путем измерения угла смачивания (θ) между каплей воды и поверхностью. Для этого использовался гониометр; он включает систему видеозаписи, которая подключается к программе цифровой обработки изображений (Anderson and Carroll 2011).

Увеличение краевого угла приводит к увеличению гидрофобности поверхности; поверхности с углами смачивания более 90 ° считаются гидрофобными. Однако, если угол смачивания достиг или превысил 150 °, материал считается супергидрофобным (Anderson and Carroll 2011).

3. Результаты и обсуждение

3.1. Анализ микроструктуры

Все три поверхностных пропитки, а также бетон, обработанный этими материалами, наблюдались под растровым электронным микроскопом (SEM) с различным увеличением, варьирующимся от 1000X до 50,000X.

На рис. 3 a-c показана микроскопическая структура трех материалов и их взаимодействие с бетоном.

Оценка влажности бетонного покрытия, обработанного гидрофобными пропитками для поверхностей https://doi.org/10.1080/10298436.2019.1567917

Опубликовано онлайн:
17 января 2019 г.

Рис. 3. Микроструктура защитных материалов и взаимодействие между бетоном и материалами: (а) фторполимер, (б) силикатная смола и (в) кристаллизующийся материал из ацетата натрия.

Как показано на Рисунке 3a, лиофилизированная структура фторполимера выглядит как сетка (изображение 5000X слева), а углубленное исследование (изображение 50 000X слева) показывает, что частицы фтора в основном распределены по поверхности. поверхность материала (Ван и др., 2018). Это позволяет активному содержимому прикрепленного к порам бетона фторполимера увеличить гидрофобность и снизить его водопоглощение.Глядя на взаимодействие между фторполимером и бетоном, можно увидеть, что фторполимер покрывает большую площадь поперечного сечения бетона (изображение в 5000 раз справа), а при более внимательном рассмотрении (изображение 50 000 справа) фторполимер отображается как « частицы гальки с гладкой поверхностью, прикрепленные к бетону, размером менее 200 нм. Такой размер частиц фторполимера позволяет ему проникать через большинство пор в бетоне и выравнивать их, не забиваясь.

Анатомическая структура силикатной смолы, описанная на Рисунке 3b, показывает прикрепленные клаттеры кремнеземной смолы, которые работают как единое целое (изображение в 5000 раз слева).При нанесении на бетон силикагель образуется и создает точки упрочнения во внутренней структуре бетона после его осаждения внутри пор, не блокируя их полностью (Sandrolini et al. 2012, Franzoni et al. 2013). Это относится к реакции между прикрепленной кремниевой смолой с гидроксильными группами в бетоне в присутствии водородных связей, которая позволяет кремниевой смоле прилипать к порам в течение всего времени высыхания, обеспечивая бетон с гидрофобными свойствами (Pan et al.2017). С другой стороны, сравнивая этот материал с традиционными силановыми / силоксановыми материалами, Silane работает над проникновением в поры и их блокированием, не позволяя бетону дышать из-за присутствия алкоксигруппы в их молекулярной структуре. Алкокси-группа обладает способностью реагировать с водой внутри пор бетона с образованием силанольных групп, которые конденсируются внутри пор и блокируют их (Pan et al., 2017).

Что касается кристаллизующегося материала из ацетата натрия, на рис. 3c показаны некоторые маленькие кристаллы, прикрепленные друг к другу (изображение в 1000 раз слева).Углубленное исследование их структуры (изображение в 10 000 раз слева) показывает, что они имеют аморфную структуру с гладкими поверхностями, что усиливает их гидрофобный эффект (Al-Kheetan et al. 2018b). Реакция этого материала с водой приводит к соединению кристаллов ацетата натрия с порами бетона, образованию более плотной структуры бетона и образованию другого типа кристаллов, содержащих кремнийорганические компоненты с углеводородной группой, что устраняет гидрофильные свойства кремнезема и превращает его в водоотталкивающий. агент (2,000-кратное изображение справа) (Palomino et al.2007 г., Wagh et al. 2010 г., Wagh et al. 2015). Изображение 10,000X (справа) на рисунке 3c показывает площадь поперечного сечения обработанного бетона, где видно, что кристаллы прикреплены к текстуре бетона и упакованы друг с другом, покрывая всю площадь поперечного сечения бетона.

3.2. Сопротивление скольжению

Для всех обработанных и необработанных образцов бетона были сняты три отдельных показания каждого колебания маятникового тестера. В таблице 3 показано сопротивление скольжению всех образцов бетона после проведения испытания на сухих и влажных поверхностях.Значение маятникового теста (PTV) для каждого случая оценивалось путем вычисления среднего значения пяти колебаний на каждой поверхности.

Оценка влажности бетонного покрытия, обработанного гидрофобными пропитками для поверхностей https://doi.org/10.1080/10298436.2019.1567917

Опубликовано на сайте:
17 января 2019 г.

Таблица 3. Свойства сопротивления скольжению для всех обработанных и необработанных бетонов в терминах значений маятникового теста.

Сравнивая сопротивление скольжению всего обработанного и контрольного бетона на основе их значений PTV, контрольные образцы показали наивысшее сопротивление скольжению среди всего бетона, когда бетон либо сухой, либо влажный.Однако бетон, обработанный кристаллизующимся материалом из ацетата натрия и фторполимерными материалами, достиг значений PTV незначительно ниже, чем необработанный бетон, и в то же время выше, чем образцы бетона, обработанные силикатной смолой. Бетон, обработанный силикатной смолой, показал самое низкое сопротивление скольжению, с PTV 22, когда поверхность сухая, и 18, когда она влажная; PTV бетона, обработанного силикатной смолой для сухих поверхностей, был даже ниже, чем PTV всех других материалов для влажных поверхностей.

3.3. Гидрофобность

Был измерен контактный угол для обработанных и контрольных бетонных поверхностей и сняты показания из разных мест на разных образцах. Ли и Нейман (1992) предлагают принимать три значения краевого угла с 30-секундным интервалом между каждым измерением в течение общего периода 90 секунд. Однако в этом исследовании тест проводился в течение двух минут, а угол смачивания измерялся с 30-секундными интервалами, как было предложено Ли и Нойманом (1992).На рис. 4a-d показан угол контакта между каплей воды и поверхностями бетона в разные промежутки времени.

Оценка влажности бетонного покрытия, обработанного гидрофобными пропитками для поверхностей https://doi.org/10.1080/10298436.2019.1567917

Опубликовано онлайн:
17 января 2019 г.

Рис. 4. Краевой угол для бетонных поверхностей: (а) необработанные, (б) обработанные кристаллизующим материалом из ацетата натрия, (в) обработанные фторполимером и (г) обработанные силикатной смолой.

Результаты этого теста подтверждают результаты теста сопротивления скольжению, полученные в предыдущем разделе. Из рисунка 4 и таблицы 3 видно, что бетон, обработанный силикатной смолой, имеет самую высокую гидрофобность и в то же время самое низкое сопротивление скольжению среди всех образцов бетона.Угол смачивания силикатной смолы начинался со 116 ° в начале испытания и постепенно уменьшался до 107 ° после 120 с испытания. Бетон, обработанный фторполимером, со временем также показал высокие водоотталкивающие свойства; Угол контакта был незначительно меньше, чем у бетона, обработанного силикатной смолой, с максимальным значением 111 ° при 0 с и минимальным значением 95 ° в конце испытания. С другой стороны, кристаллизующийся материал из ацетата натрия показал наименьшие гидрофобные свойства среди всех обработанных образцов с углом контакта 82 ° при 0 с и 29 ° после 120 с испытаний.Несмотря на низкий угол смачивания материала, кристаллизующегося из ацетата натрия, его гидрофобность была в два раза выше, чем у контрольного бетона, а его сопротивление скольжению, как показано в таблице 3, было выше, чем у всего обработанного бетона, и было близко к контрольному. Это также указывает на то, что частицы кристаллизующегося материала из ацетата натрия проникли через поверхность и образовали футеровку, а не заблокировали поры, позволяя бетону дышать.

3.4. Поглощение поверхности за первые 60 мин.

Поглощение воды бетоном было исследовано с использованием метода ISAT как для обработанных, так и для необработанных кубиков.На рисунке 5 показана средняя скорость водопоглощения для всех бетонных смесей с интервалами 10, 30 и 60 минут.

Оценка влажности бетонного покрытия, обработанного гидрофобными пропитками для поверхностей https://doi.org/10.1080/10298436.2019.1567917

Опубликовано на сайте:
17 января 2019 г.

Рис. 5. Средние показатели поверхностного водопоглощения для контрольного бетона и бетона, обработанного кристаллизующим материалом фторполимера, силикатной смолы и ацетата натрия.

Общей чертой всех образцов обработанного и необработанного бетона, как показано на Рисунке 5, является снижение скорости водопоглощения со временем. Однако обработанный бетон показал лучшие характеристики по сравнению с контрольным бетоном с разницей 0,13 мл / м 2 .s в случае силикатной смолы и 0.18 мл / м 2 .s в случае кристаллизующегося материала из ацетата натрия после 60 мин испытания. Сравнение обработанного бетона вместе; бетон, обработанный ацетатом натрия, показал наименьшее водопоглощение, начиная с 0,06 мл / м 2 за 10 мин и заканчивая 0,009 мл / м 2 за 60 мин. Оба бетона, обработанные фторполимерами и силикатными смолами, показали сходные характеристики друг с другом со скоростью водопоглощения около 0,06 мл / м 2 за 60 мин.

При сравнении трех различных обработок друг с другом в отношении контрольного бетона, бетон, обработанный ацетатом натрия, показал эффективность 95% по сравнению с контролем через 60 минут, по сравнению с 69% для бетона, обработанного либо фторполимерами, либо силикатными смолами. Это, несомненно, доказывает эффективность трех пропиток, независимо от разницы в характеристиках между ними, а также высокую эффективность, которую они оказывают при защите бетона от проникновения воды.

Два фактора повлияли на снижение водопоглощения в бетоне, обработанном тремя материалами; их гидрофобная природа, показанная на рисунке 4, и их влияние на снижение пористости бетона (Кришнан и др.2013, Пан и др. 2017). Эти три материала обладают схожим механизмом защиты бетона, и все они зависят от их гидрофобной природы и их способности уменьшать размер пор (не блокируя их), чтобы уменьшить проникновение воды. Однако разница в характеристиках между тремя материалами может происходить из-за их различного механизма взаимодействия с бетоном, обсуждаемого в разделе 3.1.

3.5. Водозабор в течение 48 часов

Параллельно 30 кубиков были испытаны на водопоглощение за счет капиллярного подъема через 24 и 48 часов после погружения в воду.Результаты были получены в виде процента от сухой массы куба с использованием следующего уравнения (Уравнение 1), которое приведено в ASTM D 6489 (ASTM 1999): (1) Поглощение в процентах (%) = W2-W1WA × 100 (1), где ;

W A : сухой вес образцов бетона перед нанесением материала (г).

W 1 : Вес образцов бетона после нанесения пропитки и герметика (г).

W 2 : Вес образцов бетона после погружения в воду (г).

Характеристики каждого пропиточного материала после 24 и 48 часов погружения в воду показаны на Рисунке 6.

Оценка влажности бетонного покрытия, обработанного гидрофобными пропитками для поверхностей https://doi.org/10.1080/10298436.2019.1567917

Опубликовано на сайте:
17 января 2019 г.

Рис. 6. Средний процент водопоглощения для обработанного и необработанного бетона после погружения в воду на 24 и 48 часов соответственно.

Результаты этого теста показывают результаты, аналогичные результатам теста ISAT. Бетон, обработанный ацетатом натрия, показал наименьшую скорость водопоглощения среди всех бетонных образцов после 24 или 48 часов погружения. С другой стороны, характеристики бетона, обработанного материалами фторполимера и силикатной смолы, были менее эффективными, чем характеристики бетона, обработанного ацетатом натрия. После 24 часов погружения и фторполимер, и силикатная смола показали одинаковые характеристики с водопоглощением 0.7%. Однако бетон, обработанный силикатной смолой, начал поглощать больше воды в период между 24 и 48 часами погружения с 1,4% через 48 часов, тогда как бетон, обработанный фторполимером, впитал 0,87% через 48 часов. Контрольные образцы потребляли наибольшее количество воды среди всех образцов — 1,4% и 1,7% через 24 и 48 часов соответственно.

Снижение водопоглощения, которое ацетат натрия мог достичь по сравнению с контролем, составляло около 77% через 24 часа тестирования и 63% через 48 часов тестирования.С другой стороны, после 48 часов испытаний бетон, обработанный фторполимером, показал снижение водопоглощения на 51%, тогда как бетон, обработанный силикатной смолой, показал снижение водопоглощения на 20%. После 24 часов испытаний бетон, обработанный фторполимером и силикатной смолой, впитал на 52% меньше воды, чем необработанный бетон.

3.6. Сравнительный анализ

Чтобы объединить результаты обоих тестов, ISAT и потребления воды, показатель водопоглощения, полученный из теста ISAT, и процент потребления воды, полученный из теста ASTM, были перенесены в водопоглощение. количество в миллилитрах.Таблица 4 иллюстрирует результаты обоих тестов по водопоглощению, начиная с 10 минут тестирования и заканчивая 48 часами. Стоит отметить, что результаты ISAT были преобразованы в совокупные данные, поэтому они будут иметь те же тенденции и измерения, что и результаты, полученные в результате теста ASTM.

Оценка влажности бетонного покрытия, обработанного гидрофобными пропитками для поверхностей https://doi.org/10.1080/10298436.2019.1567917

Опубликовано онлайн:
17 января 2019 г.

Таблица 4.Водопоглощение бетона в течение длительного срока службы комбинированных методов испытаний.

Хотя оба теста работают по-разному, и они представляют две разные концепции водопоглощения; водопоглощение за счет капиллярного всасывания и водопоглощение под давлением, их результаты можно связать вместе, чтобы получить полномасштабное измерение, охватывающее более длительные периоды времени. Кроме того, объединение результатов обоих тестов даст близкую оценку реальной ситуации; водопоглощение через дорожное покрытие происходит либо из-за дождя, либо из грунтовых вод, и оба комбинированных теста предназначены для измерения водопоглощения в этих ситуациях.Кратковременное и долгосрочное водопоглощение бетона показано на рисунке 7.

Оценка влажности бетонного покрытия, обработанного гидрофобными пропитками для поверхностей https://doi.org/10.1080/10298436.2019.1567917

Опубликовано онлайн:
17 января 2019

Рисунок 7. Кратковременное и долгосрочное водопоглощение обработанного и контрольного бетона в течение 48 часов.

Непрерывность водопоглощения, измеренная в обоих тестах, может быть отмечена на Рисунке 7, так как поведение материалов остается неизменным на обеих фазах тестирования, причем бетон, обработанный ацетатом натрия, показывает наименьшее водопоглощение во время весь период. С другой стороны, бетон, обработанный фторполимером, в течение первых 24 часов испытаний работал так же, как бетон, обработанный силикатной смолой. Тем не менее, фторполимер начал поглощать меньше воды и приближается к характеристикам, аналогичным ацетату натрия, во второй 24-часовой период тестирования.Однако требуется больше подтверждений при выполнении более длительного периода. Напротив, бетон, обработанный силикатной смолой, продолжал поглощать воду с большей скоростью после 24 часов испытаний, приближаясь к поведению контрольного бетона.

4. Резюме и выводы

Испытания трех гидрофобных обработок поверхности в этом исследовании показали многообещающие результаты в защите бетона от водопоглощения. Эффективность трех материалов; Фторполимеры, силикатные смолы и кристаллизующийся ацетат натрия оценивали с использованием двух методов; Метод водозабора ISAT и ASTM.Кроме того, гидрофобность обработанного и необработанного бетонного покрытия была оценена для подтверждения результатов водопоглощения и подтверждения результатов испытаний на сопротивление скольжению. Совместимость и взаимодействие обработки с бетоном были оценены путем анализа микроструктуры. В то время как ацетат натрия показал наименьшую скорость водопоглощения среди всех других обработок, его гидрофобность была самой низкой (за исключением контроля), что помогло повысить его сопротивление скольжению. Что касается бетонного покрытия, кристаллизующийся материал из ацетата натрия будет наиболее подходящей и совместимой обработкой, поскольку этот материал показал значения сопротивления скольжению, аналогичные контрольным, и способствовал снижению водопроницаемости бетона.Присутствие ацетата натрия в компонентах этого материала помогло ему работать лучше, чем другие виды обработки, из-за их реакционной способности с цементными соединениями в присутствии воды, образуя гидрофобные кристаллы силиката, которые покрывают стенки пор.

И тест, на который ссылается BS, ISAT, и тест на основе ASTM можно рассматривать как продолжение и дополнение друг друга. Это можно было наблюдать по аналогичным результатам, полученным в обоих тестах. Например, в тесте ISAT бетон, обработанный силикатной смолой и фторполимером, показал одинаковые характеристики в течение 1 часа тестирования.Те же материалы выполнялись аналогично в течение первых 24 часов по методу ASTM, что отражает тот факт, что тест ASTM является продолжительным тестом, продолжающим поисковый процесс ISAT. Кроме того, кристаллизующийся материал из ацетата натрия показал одинаковые характеристики и характеристики в обоих тестах.

По-прежнему необходимы дальнейшие испытания, чтобы оценить долговременные характеристики этих материалов и их влияние на сопротивление скольжению. Кроме того, очень важно проверять сопротивление скольжению до и после добавления воды в течение длительного времени, чтобы оценить, как водопоглощение влияет на производительность.

Рисунок 2. Испытание бетона на водопоглощение в соответствии с (а) модифицированным ASTM D 6489 процедура тестирования и (b) процедура ISAT.

Рисунок 3. Микроструктура защитных материалов и взаимодействие между бетоном и материалами : (а) фторполимер, (б) силикатная смола и (в) материал для кристаллизации ацетата натрия.

Рисунок 4. Угол контакта для бетонных поверхностей: (а) необработанные, ( б) обработанные кристаллизующим материалом из ацетата натрия, (в) обработанные фторполимером и (г) обработанные силикатной смолой.

Рис. Материал для кристаллизации фторполимера, силикатной смолы и ацетата натрия.

Рисунок 6. Средний процент водопоглощения для обработанного и необработанного бетона после погружения в воде на 24 и 48 ч соответственно.

Рисунок 7. Кратковременное и долгосрочное водопоглощение обработанного и контрольного бетона в течение 48 часов.

Пропитка бетона и гипса | Бетон

Даже достаточно прочные материалы, такие как бетон и штукатурка, требуют дополнительных мер защиты для продления срока их службы.

Пропитка бетона и гипса необходима для достижения следующих важных целей:

— Повышение твердости,

— Устойчивость к истиранию,

— Химическая стойкость.

Рассмотрим случай, чтобы проиллюстрировать необходимость улучшения качества приведенного выше примера оштукатуренного цокольного здания.В этом случае слой штукатурки или бетона испытывает весь спектр негативного воздействия факторов внешней среды, таких как: трение, удары, застойная влажность, пыль, перепады температур и тому подобное.

Рассмотрим подробнее каждый из способов пропитки бетона и штукатурного слоя.

Флуатация с применением пропитки

для бетона и гипса AFS

Сильно пыльные поверхности из гипса или силикона пропитывать фторсиликатом ни в коем случае не рекомендуется.Для этого необходимо выполнить следующие шаги по пропитке бетона по технологии AFS:

— тщательно промыть поверхность пропиткой,
— Сильно выветрившаяся поверхность с низким содержанием извести в предварительно обработанном жидком цементе или растворе,
— фторсиликат растворяется в воде в соотношении 1: 4,
— Нанести кистью 1-2 раза на предварительно просохшую почву.

Вы получите частично состоящий из фтористого кальция слой, обладающий большей водостойкостью, твердостью и устойчивостью к эрозии, чем штукатурка или бетон.

Пропитка бетона или штукатурки жидким раствором извести или цемента

Пропитка бетона или штукатурки жидким раствором извести или цемента необходима для ремонта крошащейся поверхности, которая должна иметь высокую степень шероховатости.

Пропитка бетона жидкое стекло

Пропитка слоя бетона или штукатурки жидкими кристаллами необходима для:

— Укрепление подвергшихся атмосферным воздействиям участков бетонных или гипсовых поверхностей, натурального или искусственного камня,
— Повышение устойчивости к влаге, дымовым газам, агрессивным средам,
— для достижения антисептического эффекта.

Для пропитки бетона жидкое стекло необходимо разбавить жидким калиевым стеклом в соотношении 1: 5 или специальным фторидсиликатным раствором Грюнау, разведенным 1: 1. В зависимости от впитывающей способности поверхности пропитанная сильно щелочная пропитка наносится кистью или спрей. Результат вас не разочарует.

Окраска извести и цементного молока, пропитка флюатацией жидкого стекла.

Если вам необходимо получить максимальное сопротивление бетонной поверхности или штукатурного слоя, это достигается двумя способами, описанными ниже:

— Обработать поверхность выветрившейся краски известковым или цементным раствором,

— После высыхания полученной пропитки ее поверхность жидким стеклом после ее экспозиции флюатации.

Пропитка бетона растворами или эмульсиями на основе воска, синтетической смолы или пластика.

Великолепные герметизирующие средства для штукатурки или клея для бетона представляют собой эмульсии или растворы на основе воска, синтетической смолы или пластика. Помните одно ясно: их нанесение необходимо проводить строго в соответствии с рекомендациями производителя. Наносите средство один или два слоя. Принцип действия такой инфильтрации в основном основан на эффекте сокращения длинного слоя бетона или штукатурки.

Легкая и быстрая пропитка бетона — MAINBRICK

В этом небольшом руководстве я хочу дать вам некоторую информацию, чтобы вы вскоре нашли идеальный пропиточный бетон , который отвечает всем вашим личным требованиям и индивидуальным пожеланиям. Ассортимент продукции огромен, цены соответствуют отличному соотношению цена-качество, а также в наши дни довольно удобно заказать товар онлайн. Быстрая доставка и бесплатная доставка особенно возможны при онлайн-заказах, где все продукты можно без проблем найти одним щелчком мыши с помощью существующих поисковых систем.Просмотрите доступные статьи в Интернете, а также сделайте свой выбор с помощью обзоров, опубликованных в Интернете довольными клиентами. Всегда полезно взглянуть на отпечаток — там можно увидеть, какая компания стоит за продуктом. Является ли компания только дистрибьютором или компания специализируется на соответствующей продукции?

Но давайте теперь более подробно остановимся на пропитке бетона.

Пропитка для бетона предназначена для уплотнения бетонных полов таким образом, чтобы они стали более износостойкими, т.е.е. Короче говоря, поверхность должна быть защищена. Для этой цели доступно множество различных продуктов, но в большинстве случаев предпочтительна прозрачная (полупрозрачная) пропитка, чтобы фактический внешний вид пола или обрабатываемой поверхности никоим образом не изменился. Большинство смесей на водной основе, что укрепит обработанную поверхность. В любом процессе пропитки бетона важно, чтобы обрабатываемая поверхность обладала некоторыми важными характеристиками. Он должен быть прочным, чистым, сухим, иметь высокую несущую способность и впитывающую способность.Перед любой обработкой необходимо полностью удалить остатки краски, любые предыдущие слои краски и грязь. Отверстия, пустоты или трещины необходимо заделать.

Не забывайте, что эта пропитка образует защитный слой, своего рода защитную пленку, которая обеспечивает соответствующую защиту наиболее эффективным способом в любой ситуации. В большинстве случаев выбранный пропиточный бетон можно довольно удобно приготовить и замешать в домашних условиях и с помощью дрели. Доступны два компонента. База и отвердитель.Они смешаны вместе. Однако существует также пропитка для бетона, уже готовая к употреблению, например пропитка Mainbrick. Вы можете просто нанести его на бетон без дополнительного перемешивания. Вы должны сами рассчитать, сколько литров потребуется. Все зависит от размеров обрабатываемой поверхности. Обязательно внимательно проверьте содержимое перед смешиванием. Как правило, достаточно перемешать основу и отвердитель примерно в течение одной минуты. Затем добавьте необходимое количество воды.Обычно это от 20 до 40 процентов по отношению к начальному весу. Поэтому при расчетах обязательно обращайтесь к фактическому весу продукта. Хорошо перемешать, затем постепенно нанести на обрабатываемую поверхность и равномерно распределить.

Сколько нужно литров?

Правильное количество для покупки всегда относится к обрабатываемым квадратным метрам. У многих продавцов необходимое количество литров можно удобно рассчитать онлайн. Если вы не уверены, не забудьте спросить еще раз перед отправкой продукта.Товар обычно доставляется довольно быстро, поэтому, пожалуйста, не ждите слишком долго и не спрашивайте, если вы не уверены. Выполнив заказ, немедленно приступайте к удалению всей грязи и подготовке пола к обработке для процедуры. Товар будет доставлен вам в течение двух-трех рабочих дней.

При размещении заказа это также можно рассматривать как помощь в выборе соответствующего товара на основе оценок. Здесь особенно полезны рейтинги со звездами, которые доступны в Интернете.Существует множество различных торговых марок, которые не обязательно должны знать все, поэтому выбор иногда бывает трудным. Однако очень важно, найдя подходящую пропитку, обратить внимание на пункты / советы, перечисленные ниже.

Пропитка бетона просто и быстро

1) Удалите всю грязь перед отправкой в ​​качестве подготовки!
2) После получения посылки рассчитайте необходимое количество воды!
3) Лучше всего запланировать доставку на конец недели или начало недели, чтобы вы могли начать работу немедленно и без длительного ожидания.

Что особенного в граните, нано, камне — натуральном камне и песчанике с такой пропиткой?

Гранит, нано, камень — натуральный камень и песчаник — материалы, которые также можно пропитывать. Затем вы можете закрыть их напольным герметиком nano для гаража . Эти материалы еще не упоминались в этом руководстве. Однако следует указать, что материалы этого типа также обрабатываются таким же образом, при этом нет различий в отдельных процессах пропитки.

Ассортимент продукции действительно огромен, и сегодня можно достичь отличных результатов для всех типов поверхностей. Обратите внимание на информацию, приведенную ниже.

Практически со всеми доступными смесями нет остатков, которые могли бы прилипнуть. Растворители не влияют на окружающую среду. Отдельные материалы не изменяются и сохраняют свое первоначальное состояние. Поверхности правильно и безупречно герметизированы. Приложение не оказывает негативного влияния на наше здоровье, поэтому никаких мер безопасности при проведении отдельных процедур не требуется.А также индивидуальные процедуры очистки, которые проводятся после нанесения и с годами, проходят без проблем. Можно приобрести смеси, которые в настоящее время хранятся до трех лет, а некоторые даже являются постоянными.

Как видите, пропитка поверхностей в целом дает много преимуществ. Обработанные поверхности обладают грязе- и водоотталкивающими свойствами, поэтому имеют отличную и долгую герметизацию. Очистить можно просто водой. Распространение плесени также уменьшается до небольшого количества, потому что поверхности больше не становятся влажными.Трещины и щели, которые могут возникнуть из-за льда, холода или даже тепла, также сведены к минимуму, поскольку влага не может проникнуть внутрь. Таким образом, обработанные поверхности могут выдерживать самые экстремальные погодные условия.

Вас интересует эта тема? Тогда просто загляните в интернет-магазин Mainbrick для получения дополнительной информации или отправьте запрос специалисту! Вы не пожалеете, ведь здесь бесплатная доставка — это стандарт! Вы увидите, сколько различных вариантов вы можете сравнить.Окончательный выбор продукта, отвечающего вашим личным требованиям и индивидуальным пожеланиям, можно облегчить, прочитав отзывы довольных клиентов в Интернете. Также взгляните на обзоры пропиточного бетона Mainbrick здесь. Они также объясняют обращение с отдельными материалами и то, как они реализовали процесс пропитки. Вы также найдете применение, как построить террасу и подходящий материал. На основе этих отзывов ваш выбор будет сужен и, прежде всего, облегчен.Имейте в виду, что вы тоже можете скоро оказаться среди довольных клиентов, и напишите свое личное мнение, чтобы помочь другим новым клиентам. При оформлении заказа просто убедитесь, что вы заказываете правильное количество, и, если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с отделом обслуживания клиентов, который компетентно поможет вам и ответит на любые вопросы, которые могут у вас возникнуть. В строительном интернет-магазине вы найдете много других продуктов, таких как заполнитель швов для дорожных покрытий или подходящий напольный герметик nano .Если вам нужна дополнительная информация по пропитке, то вот руководство по пропитке камней или цементный раствор Pa для швов без сорняков .

Защита каменных поверхностей — DRACO

Большинство сталкивались с проблемой проникновения влаги внутрь жилых или коммерческих помещений, что, вероятно, связано с плохой гидроизоляцией или даже с ее отсутствием.Иногда мы забываем, что большинство строительных материалов пористые, и оставляем их без защиты.

Пористая структура строительных материалов и разрушительное действие времени показывают всю способность влаги полностью разрушать материал в конструктивном и эстетическом смысле. Пропитка материала создает невидимый барьер, препятствующий проникновению воды со всеми ее вредными воздействиями. Пропитки могут быть поверхностными и глубокими.

Несмотря на разнообразие материалов для фасадов, камень по-прежнему занимает высокое место в качестве отделочного декоративного материала.Камень — прочный и практически неразрушимый материал, который придает домам современную нотку прошлого. Что отличает камень от других современных материалов, так это его пористая структура, которая, к сожалению, приводит к впитыванию влаги, воды и различных примесей в его внутреннюю часть.

В результате проникновения воды через незащищенные фасады на внутренние стены образуется влага с появлением грибков и плесени, часто происходит замерзание воды в камне, что губительно сказывается на его структуре.Помимо протечки воды и влаги, внешний вид камня нарушают пятна и загрязнения, вызванные отложением влаги в порах материала. Смог и кислотные дожди оказывают агрессивное воздействие на камни в промышленных условиях, проникая в структуру камня и разрушая ее.

Пропитка гидрофобными консервантами

Чтобы каменный фасад защищал здание и сохранял свои эстетические свойства, камень необходимо пропитать гидрофобными консервантами.Пропитки должны быть водонепроницаемыми и паропроницаемыми, чтобы поверхность могла дышать. Перед пропиткой каменных поверхностей необходимо очистить их подходящим средством для удаления грязи и жира. DRACO предлагает DRACO CLEAN 100 и DRACO CLEAN 110.

DRACO CLEAN 100 используется для очистки полированного камня , а DRACO CLEAN 110 — для очистки накопленного камня . После подготовки основания, включающей указанную очистку, начинается пропитка камня.В зависимости от среды, в которой находится каменный материал, пропитка может выполняться гидрофобным покрытием DRACO SHIELD 10 0 или DRACO SHIELD 110 , которое, помимо защиты поверхности от жидкостей на водной основе, также защищает от проникновения жидкостей на масляной основе.

Оба продукта можно использовать для пропитки натурального камня, бетона, штукатурки, фасадов и защиты кирпича и терракоты .Покрытия наносятся на чистую и сухую поверхность. Пропитанная поверхность защищена от проникновения воды (масла) и, таким образом, предотвращает деградацию материала, устойчива к ультрафиолетовому излучению, долговечна, паропроницаема и не меняет внешний вид обработанных поверхностей.

Натуральный камень и изделия из него лучше всего защищены от неблагоприятных погодных условий и воздействия человека пропиточными средствами . Используя их, мы уменьшаем способность капилляров впитывать каменные поверхности в долгосрочной перспективе и делаем их водоотталкивающими (гидрофобными), так что вода и растворенные в ней вредные вещества и загрязнители больше не могут проникать в поры камня.

Системы DRACO созданы именно для того, чтобы сделать ваш дом красивее и проще. Обязательно попробуйте наши системы продуктов CLEAN и SHIELD.

По всем вопросам обращайтесь к нам!

MasterProtect Защита бетона

Как работают продукты MasterProtect?


Защита бетона имеет решающее значение для долговечности бетонных конструкций и возвращения поврежденным поверхностям их первоначального внешнего вида и функциональности.Система продуктов MasterProtect от Master Builders Solutions обеспечивает долгосрочную защиту и долговечность конструкций, защищая их на долгие годы.

В чем уникальность продуктовых систем MasterProtect?


Система MasterProtect включает ряд высокоэффективных гидрофобизаторов, эластомеров и прочных антикарбонатных и химически стойких покрытий, которые противостоят суровым погодным условиям, загрязнителям окружающей среды и коррозионным элементам.

Ассортимент также включает специальный набор ингибиторов коррозии, таких как гальванические аноды и ингибиторы коррозии поверхностного нанесения, разработанные для проникновения в бетон и контроля коррозии непосредственно на стальной арматуре.

Поддержка системы MasterProtect — наиболее экономичное решение


Наши специалисты Master Builders Solutions стремятся предоставить вам нужную информацию и наиболее экономичное решение для вашей задачи защиты или восстановления. Путем диагностики правильных продуктов для защиты от проникновения углекислого газа, воды и ионов хлора с самого начала мы можем значительно повысить ценность и срок службы вашей конструкции, а также избежать дальнейшего разрушения и растрескивания.

Противокарбонатные покрытия

Покрытия, обеспечивающие улучшенную и долгосрочную защиту бетонных конструкций и стальной арматуры от проникновения углекислого газа, хлоридов и воды.

Химически стойкие покрытия

Непроницаемая, упругая защита бетонных конструкций и стальной арматуры, подверженных воздействию химических загрязнителей.

Гидрофобизация и пропитка


Эти высококачественные специальные продукты как для стандартного, так и для железобетона действуют как гидрофобизаторы и сохраняют первоначальный внешний вид основания, позволяя парам влаги уходить, герметизируя и защищая бетон на долгие годы.

Катодная защита

Новейшая защита от коррозии для стальной арматуры бетона.

Лучший герметик для бетонных проездов

Всем нам знакомо ощущение чистой дороги перед вашим домом. Ничто не сравнится с этим. Когда едешь к себе домой, все имеет смысл. Вы знаете, что ваш подъезд хорошо запечатан. Если вы еще не запечатали его; В этой статье мы хотим объяснить вам, как можно герметизировать проезжую часть, как лучше всего нанести герметик для бетона и какой продукт лучше всего подходит для работы.

Хотите, чтобы о Oppercon Sealer можно было прочитать больше статей, посвященных самоделкам? Перейти к обзору.

Какой лучший герметик для подъездных путей для бетона?

Жемчуг воды на бетоне

Чтобы это выяснить, мы должны немного углубиться в типы продуктов, которые у нас есть. Для герметизации бетона мы используем наш продукт Oppercon Sealer, а для глубокой герметизации или пропитки мы используем продукт Permacon. Между этими продуктами есть разница; Там, где Oppercon действительно герметизирует строительный материал, Permacon — проникающий герметик.У них обоих есть свои плюсы и минусы. Oppercon легко наносится распылителем низкого давления, и после нанесения на подъездную дорожку вы не сможете закрасить его. Продукт представляет собой герметик на поверхности на молекулярном уровне. Permacon действительно проникает в бетон, и вы можете закрасить его, потому что он не образует уплотнения, он становится частью бетона.

Следует ли замуровать бетонную подъездную дорогу?

Это действительно ваше дело. Вы читаете эту статью, поэтому мы можем предположить, что вы ищете герметик для бетонных проездов.Вам, вероятно, не нравится, что ваша поверхность пачкается или покрывается пятнами. Если вы не против немного поработать, распылив продукт на бетон, то вы действительно выиграете в течение многих лет, если подъездная дорога будет в хорошем состоянии. Есть несколько преимуществ, о которых мы поговорим в следующем абзаце.

Каковы преимущества использования герметика для бетона для проезжей части?

С помощью пропитки можно впоследствии сделать бетонные поверхности водо- и грязеотталкивающими. Принцип пропитки заключается в том, что поры и капилляры закрываются на глубину 2.5 мм на молекулярном уровне. Влага и загрязняющие жидкости не могут прилипать к поверхности, они скатываются и не впитываются.

Бетонный подъезд, обработанный Oppercon, остается сухим и дает вам следующие преимущества:

  • грязеотталкивающий эффект предотвращает появление пятен
  • отсутствие возможности развития водорослей, бактерий и грибковых спор
  • лучшая защита от мороза
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению и стойкость цвета сохраняют эстетику
  • защита от проливного дождя

Вы ищете герметик для бетонных оснований? Зайдите в наш блог о герметизации подвала.Вы также можете использовать Oppercon для герметизации вашего патио.

Что вы используете для герметизации бетонной подъездной дороги?

Oppercon прост в использовании и может использоваться энтузиастами DIY для пропитки. Чтобы нанести герметик для бетона, вам понадобится малярный валик или распылитель низкого давления и резиновые перчатки.

Другие поверхности дверей, окон и т. Д. Должны быть тщательно замаскированы фольгой и лентой перед нанесением герметика для бетона.

Убедитесь, что вы очистили всю поверхность от остатков краски и нанесите герметик на сухую подъездную дорожку.Рекомендуется наносить его при температуре от 41 ° F до 77 ° F. Если у вас высокопористая или изношенная поверхность, вы можете нанести второй слой. Обязательно нанесите его до того, как первый полностью высохнет.

Лучше распылить или накатать герметик для бетона?

Вы можете использовать оба. На небольших поверхностях вы можете использовать валик для герметика проезжей части, а для больших поверхностей проще использовать распылитель низкого давления. На самом деле все зависит от вас. Результат тот же, и поверхность будет защищена так же хорошо с любым из двух вариантов.

Лучшие уплотнители для проезжей части

Теперь вы знаете все, что нужно знать о лучших герметиках для проезжей части. Осталось только использовать наш калькулятор, чтобы вы могли оценить, сколько вам нужно нашего Oppercon Sealer.

Опперкон

  • Очень экономично: в зависимости от пористости в среднем
    1 литра достаточно на 88 фут².

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *