Засыпка фундамента внутри под стяжку: Ничего не найдено для Fundament Chem Zasypat Fundament Vnutri %23Zasypka Dlya Fundamenta

Содержание

Полы по грунту – ОШИБКИ | Строительный вопрос

В данной статье будет описано устройство полов по грунту.

Вы также можете посмотреть видео в нем тот же материал что и в статье.

Полы по грунту – это монолитное бетонное основание – стяжка, залитая внутри периметра фундамента на хорошо утрамбованное основание.

Рассмотрим, как устраиваются полы по грунту.

Для начала необходимо убрать растительный слой и выровнять основание. Оно не должно быть рыхлым.

Если грунтовые воды очень высоко на участке, то на таком грунте не будет возможности устроить полы по грунту и лучше применить другую конструкцию пола.

На основание выполняем обратную засыпку из песка послойно по 20 см, проливая водой и утрамбовывая вибротрамбовкой. Можно применить более старинный способ, но он намного труднее и результат будет хуже.

Обратную засыпку можно выполнять также из щебня трамбуя его послойно по 20-30 см но этот вариант будет дороже.

Если обратная засыпка получается на высоту более 600мм, то затраты будут слишком большими и лучше рассмотреть другую конструкцию пола.

Чем толще слой засыпки, тем выше риск с течением времени значительной просадки насыпи.

Такие полы не подойдут для построек на сваях, или столбчатых фундаментах с ростверком, который расположен над поверхностью земли.

После обратной засыпки необходимо выполнить паро-гидроизоляцию это можно выполнить разными способами:

-Уложить пленку в 2 слоя с нахлестом толщиной 200 микрона и завести ее на стены. Вместо пленки можно использовать плантер-стандарт.

-Если сделать подсыпку из щебня или гравия толщиной не менее 10 см она нейтрализует капиллярный подъём влаги из грунта по верху применяем плантер-стандарт. Пленка на основании из щебня порвется.

– также можно выполнить подбетонку толщинной 5см из тощего бетона маркой В7.5. И по ней укладываем приваривая с нахлёстом паро-гидроизоляцию из битумного материала. Этот способ самый надежный.

Какой выбрать зависит от высоты грунтовых вод и финишного покрытия пола.

После укладываем слой утеплителя – самый подходящий для этого материал это экструдированный пенополистирол плотностью 35 кг толщиной от 5 до 10 см в зависимости от климатического района.

По разложенному утеплителю заливаем стяжку бетоном не ниже В15 толщиной 60-80 мм армированную сварной сеткой, ячейкой 50х50 мм толщиной 3 мм. В этот слой можно также уложить трубки теплого пола – это удобно сделать, фиксируя их к сетке.

При заливке по периметру стен монтируем демферную ленту, она защищает от линейного расширения бетона.

Если этот слой выполнить качественно он может являться основой для финишного покрытия.

Не потребуются дополнительные выравнивающиеся стяжки.

Этот пол не рассчитан под тяжелые перегородки из кирпича и блоков.

Если необходимо поставить такие перегородки под них делается местное усиление из арматуры и слой пола увеличивается от 12-20см.

Если требуется опереть лестницу на такой пол –тоже нужно выполнить усиление.

Если не следовать этим правилам, полы по грунту могут значительно просесть, недопустимо потрескаться, наберут в себя влаги испортив финишное покрытие и станут местом появления плесени, от которой невозможно избавится.

техническое описание, используемые материалы, технология

Технологический процесс строительства опорной части дома включает множество различных процессов. Рассмотрим, что такое обратная засыпка фундамента. Ознакомимся с особенностями технологии заполнения траншей с котлованом, выбором используемого материала. Читайте до конца и Вы узнаете, какие нюансы необходимо учесть по отношению к дренажным каналам и трубопроводам, которые прокладываются вдоль основания здания.

Обратная засыпка котлована под фундаментИсточник konstruktiff.ru

Техническое описание

Возведение монолитного фундамента (особенно ленточного) предполагает обустройство посадочного места. Это траншея либо котлован с заглублением до проектной точки. Дно по технологии максимально уплотняется, чтобы железобетонная конструкция не проседала под собственным весом и нагрузкой со стороны строения. Однако для долговечности фундаментного элемента здания также необходимы защита от воды и сезонного поведения грунта, в слои которого было выполнено погружение монолита.

Одно из необходимых защитных мероприятий – это обратная засыпка пазух траншеи и котлована. Иначе участки, которые остаются незаполненными армированным бетоном, называются пазухами. Для правильного выполнения работ в 1987 году был разработан и утвержден отдельный регламент СНиП 3.02.01.

Функциональность засыпки

В изучении правил устройства обратной засыпки не было бы нужды, если бы возведение бетонного фундамента проводилось без дополнительных работ. Однако грунт не может быть опалубкой для конструкций и способствует разрушению искусственного камня при прямом контакте. Как результат, возникает необходимость в расширении траншеи либо котлована.

Траншея для проведения защитных мер по отношению к фундаментуИсточник propodval.ru

Обосновано это следующим:

  1. Опалубка. Для фундамента с малым заглублением достаточно сформировать пазухи котлована шириной 150-200 мм. Этого хватит, чтобы демонтировать съемную опалубку и не разрушить при этом стенки траншеи.
  2. Изоляция. Свободное пространство позволяет упростить устройство гидроизоляции и утепления вертикальных частей фундамента. При этом не имеет значения тип материалов: обмазочные, рулонные либо плитные. Доступа в 300 мм достаточно, чтобы произвести монтаж рубероида с помощью газовой горелки или просверлить перфоратором отверстия для фиксации жесткой теплоизоляции.
  3. Дренаж. Каналы для отвода дождевой, талой или грунтовой воды от засыпки пазух котлована, фундамента служат в качестве дополнительной защиты монолита от агрессивной среды. Дополнительно они не позволяют скапливаться лужам на обслуживаемой территории.
Устройство дренажной системы с трубопроводомИсточник stroyfora.ru

Примечателен и тот факт, что создание свободного пространства вдоль монолита способствует ускорению процесса схватывания бетона. Если сравнивать с закрытыми формами, то разница достигает 10-20 %. Если тот же процесс будет происходить с грунтом в пазухах, то под давлением земли из-за относительно длительного отверждения может начаться разрушение фундамента.

Время проведения

По технологии обратная засыпка пазух котлована и траншей проводится после достаточного набора прочности бетонного раствора. Показатель близок к ¾ от проектируемого минимума. В оптимальных условиях для этого достаточно 14 дней.

Единственное исключение, которое допускает сокращение сроков – дождливая погода. В таком случае повышается риск вымывания цемента из свежего монолита и минеральной подушки. Решением является заполнение пазух и устройство черновой отмостки. Главное здесь не переусердствовать с уплотнением грунта, чтобы исключить деформацию и повреждение залитого фундамента.

Заливка бетонной отмостки вдоль фундаментаИсточник rabotai-sam.ru

Используемые материалы

Для обратной отсыпки фундамента чаще применяется родной грунт, песок и глина. Однозначного предпочтения тому или иному варианту у мастеров нет, так как каждый случай должен рассматриваться отдельно. Главное – исключить повреждение гидроизоляции остроконечными камнями и не допустить присутствие органики. Она из-за гниения будет образовывать ненужные пустоты.

Родной грунт

Самое распространенное решение – обратная засыпка ранее вынутого грунта без учета плодородной земли. Это самый простой и бюджетный вариант, оптимальный для создания однородной площадки с общей территорией вокруг здания. Так снижается риск возникновения затоплений на отдельных участках. Если пазухи сделаны узкими, то дно часто засыпается небольшим слоем мелкого гравия с песком.

Песок

Здесь сразу стоит отметить рекомендацию по использованию овражного песка. Это материал, который был добыт из подпочвенных слоев. Речной и карьерный аналог промыт водами, а в грунтовом наблюдается более высокое содержание глины, металла и минералов. Они способствуют образованию большего количества связей, которые положительно сказываются на плотности массы.

Заполнение пазух котлована пескомИсточник steh-group.ru

Среди плюсов использования песка для обратной засыпки котлована и траншей выделяется следующее:

  1. Водопроницаемость. В условиях организации дренажных каналов и устройства наклонной отмостки фундамент будет окружен сухим песком. Здесь вода не задерживается, поэтому исключаются подтопления и пучение грунта.
  2. Усадка. При правильном уплотнении песок со временем не будет проседать. Это важный момент для создания надежного «короба» для фундамента по бокам.
  3. Мелкая фракция. Чем меньше размер зерен подсыпки, тем проще сформировать плотную массу. Главное – правильно подготовить смесь, выполнить трамбование.

К недостаткам можно отнести только хорошую пропускную способность. Если не соблюсти технологию обратной отсыпки, отказаться от отмостки и дренажа, то зернистая масса с водой будет оказывать существенное влияние на гидроизоляцию и состояние подушки под фундаментом. Также такой балласт окажется подвергнутым вымыванию грунтовыми водами.

ПГС

Альтернативой песку является песчано-гравийная засыпка пазух фундамента (рекомендуемые пропорции компонентов 60 к 40).

Песчано-гравийная смесьИсточник by.prom.st

Многие специалисты считают этот вариант более рациональным. Здесь без глины и прочих соединений в результате получается нужная масса по прочности и надежности. Смесь с мелкофракционным гравием легко поддается уплотнению. Разница заключается только в оптимальной толщине одного слоя для трамбования: 400-500 мм против 700 мм в случае с однокомпонентным материалом.

Глина

Здесь подразумевается использование сырья не в чистом виде, а в виде правильно подготовленной смеси с добавлением песка (примерно 5-7 %). Для нее применяются тощая глина, которая обладает пропускной способностью, но низким водопоглощением. Такая масса актуальна для каменистой местности или с низким уровнем грунтовых вод.

Обратная засыпка глиной – хорошее решение для формирования надежного барьера от влаги, что важно для фундамента и его подосновы. Эффективным также будет организация верхнего слоя толщиной 150-200 мм из жирной глины. Она не будет пропускать в пазухи талую и дождевую воду. Но для ее отвода понадобятся дренажные каналы.

Смесь с глиной для обратной отсыпки фундаментаИсточник 7kubov.net
Какой стройматериал лучше для формирования подушки под фундамент: песок или щебень

Бут

Бутовый камень нередко применяется для возведения фундаментов малоэтажных домов. Здесь главные достоинства заключаются в высокой прочности, стойкости к агрессивным условиям эксплуатации. Для исключения пустот в каменной закладке дополнительно используется песок и гравий различной фракции. Чтобы мелкие зерна не вымывались со временем, вдоль траншей обязательно проводятся дренажные каналы, вдоль цоколя делается отмостка с выступом за пределы кровельного карниза на 100-300 мм.

В видео специалист объясняет детально когда лучше использовать песок или глину для обратной засыпки наружных и внутренних пазух:

Техническая важность плотности и влажности

Для заполнения пазух применяется материал только с естественной влажностью грунта. Массу с высоким содержанием дождевой воды просушивают путем рыхления и переворачивания, а сухую размачивают. Во втором случае специалисты используют не воду, а цементное молочко (жидкая смесь белесого оттенка). Показатель влажности песка, непучинистого грунта для обратной засыпки может незначительно превышать 12 %, для родного грунта, глины и ПГС предел – 20 %.

Замешивание цементного молочка вручнуюИсточник hb.bizmrg.com

От плотности обратной засыпки зависит не только надежность создаваемой «коробки», но качество подосновы для бетонной отмостки. Если она будет проседать, то появятся разрушения. А значит в засыпку будет проникать вода, что негативно скажется на фундаменте и подушке.

Технологический процесс

Добиться высокого показателя плотности обратной засыпки пазух можно только поэтапным трамбованием отдельных прослоек. Так можно будет исключить вероятность естественной усадки и под давлением бетонной отмостки. Также рекомендуется выполнять работу с применением механического инструмента.

Так как влажность материала имеет важное значение, дно траншеи также должно быть без воды. Ее нужно откачать, а землю уплотнить. Далее выполняется обратная засыпка. Рекомендуемые слои для ручного уплотнения материалов не должны превышать 300 мм, для машинного выглядят так:

  • песок – до 700 мм;
  • супесь и суглинок – до 600 мм;
  • глина – до 500 мм;
  • пгс – до 200 мм.

Трамбовка первого слоя обратной отсыпки выполняется с расчетом получения плотности в пределах 70 % от планируемой. Далее показатель увеличивается. Каждый предыдущий слой нужно перекрывать по площади примерно на ⅓ площадки машинки.

Механическое трамбование нижнего слоя отсыпкиИсточник sdelai-lestnicu.ru
Как копать фундамент: вручную или при помощи спецтехники

Если ширина пазухи не превышает 200 мм, то вдоль фундамента уплотнение массы лучше выполнять ногами. Так будет исключено повреждение утеплителя и гидроизоляции фундамента. Здесь по завершению работ важно в ближайшее время сделать отмостку, чтобы не допустить попадание влаги в менее плотные участки засыпки.

Если внутри здания планируется устройство подпольного помещения, то обратную засыпку ленточного фундамента можно не делать. Либо выполнить частичную. В остальных случаях монолит «заключается в коробку» одновременно с двух сторон. Уровень заполнения пространства ограничивается продухами (лучше ниже на 200-300 мм) или цокольными перекрытиями. Здесь материал отсыпки может служить в качестве подосновы под бетонную черновую стяжку.

Засыпка внутренней части котлованаИсточник remontnik.ru

Дренаж

Устройство дренажного канала выполняется до засыпки пазух. Это позволит избежать заводнения дна траншей с котлованами. Дополнительно система способствует снижению уровня пучения грунта для обратной засыпки, уменьшить воздействие грунтовых вод на фундамент, «коробку» и подоснову в целом.

Для заполнения канала, как правило, применяется гравий крупного размера. В качестве основы устраивается плотная песчано-гравийная подушка. Стенки и подоснова накрываются геотекстилем.

Инженерные коммуникации

Нередко в траншеи прокладываются трубы. Перед монтажом магистралей дно нужно засыпать гравием (100 мм) и уплотненным песком (300-400 мм). После тестирования исправный трубопровод закрывают песчаной «рубашкой» слоем около 300 мм. Далее делается обратная засыпка пазух фундамента по технологии.

В этом видео представлен блиц-вебинар на тему «принцип обратной засыпки»: что это, чем делать, какие особенности:

В видео представлено решение для каркасного дома: единовременная заливка ленточного фундамента и плиты по обратной засыпке внутренней части котлована песком:


3 способа устройства бетонного чернового пола в частном доме

Коротко о главном

Обратная засыпка – это заполнение траншей или котлованов под фундамент.

Пустоты под засыпку иначе называются пазухами.

Обратная засыпка может отсутствовать или быть частично выполненной внутри ленточного фундамента, если под полом планируется устройство подвала, гаража или иного помещения.

Материалом для отсыпки могут быть ранее выкопанный грунт без плодородной почвы, песок, глина, смесь песка с гравием или бутовый камень с той же смесью.

Предельные значения влажности засыпки находятся в пределах от 12 до 20 % в зависимости от состава.

Плотность материала должна быть равна 95-98 % от изначального показателя.

Чтобы получить максимально плотный результат, трамбование выполняется послойно с давлением от 70 % с постепенным увеличением.

В завершение поверх засыпки заливается бетонная отмостка.

Дренажный канал лучше создавать до обратной засыпки, чтобы избежать затопления пазух.

Трубные коммуникации в котловане протягиваются поверх минеральной подушки и накрываются плотным слоем песка (порядка 300 мм).

Пол первого этажа при ленточном фундаменте: как сделать в доме

Как правило, при выполнении ленточного фундамента в доме полы устраиваются по грунту. При этом есть несколько технологий их выполнения. Выбор того или иного варианта зависит от предпочтений владельца и условий эксплуатации. Так, лицевое напольное покрытие можно укладывать на деревянную основу, бетонную стяжку или монолитную плиту. При выборе варианта с плитой её либо связывают с ленточным фундаментом, либо выполняют плавающую стяжку, которая в свою очередь может быть сухой или наливной.

Особенности полов первого этажа

Чтобы ускорить строительство дома на ленточном фундаменте для устройства пола первого этажа используют железобетонную плиту

Чтобы ускорить строительство дома на ленточном фундаменте для устройства пола первого этажа используют железобетонную плиту. Она и будет основой для создания будущего пола в доме. Эта плита лежит на небольшом расстоянии от грунта, который даже в самые сильные морозы под домом не будет замерзать. Такой грунт насыщен влагой и радоном, поэтому может передавать сырость плите и излучать радон.

В связи с этим в цоколе дома на ленточном фундаменте обязательно делаются вентиляционные отверстия для естественной вентиляции бетонной плиты и защиты её от разрушения сыростью. Эти отверстия не стоит закрывать даже в зимний период. По такой бетонной плите можно выполнять традиционный пол с утеплением и применять любые теплоизоляционные и отделочные материалы.

Однако если в доме используется низкий цоколь, то для устройства полноценной вентиляции недостаточно места. Зимой эти отверстия может вовсе засыпать снегом. В этом случае пол обустраивается по грунту.

Рекомендуем к прочтению:

Совет: поскольку под домом необходимо проложить инженерные коммуникации, то для облегчения их ремонтопригодности лучше на этапе строительства заложить под полом дублирующие гильзы всех сетей. Это позволит вам при засорении и выходе из строя основного трубопровода подключиться к дублирующим сетям и не срывать стяжку или другую основу пола для ремонта сетей.

Особенности полов по грунту

Для обратной засыпки лучше взять нерудные материалы (щебень и песок) и послойно трамбовать их при укладке через каждые 20 см

Прежде чем сделать пол по грунту в доме на ленточном фундаменте, необходимо понять, какие требования предъявляются к нему:

  1. Обычно пол по грунту не подвержен силам пучения земли, поскольку под домом сохраняется постоянная температура за счёт геотермального тепла недр.
  2. Чтобы защитить грунтовое основание от насыщения влагой, которая будет передаваться полу, необходимо обязательно выполнять дренажную и ливневую канализацию вокруг несущих конструкций дома.
  3. В большинстве случаев почва под домом на ленточном фундаменте обязательно просядет, поэтому для обратной засыпки не стоит использовать грунт, полученный в процессе копания котлована под дом. Для этих целей лучше взять нерудные материалы (щебень и песок) и послойно трамбовать их при укладке через каждые 20 см.
  4. Не стоит использовать прослойку геотекстиля, что сведёт к нулю эффективность уплотнения грунта.

«Пирог» пола по грунту

Чтобы правильно сделать пол первого этажа по грунту, необходимо использовать все требующиеся слои конструктивного пирога

Чтобы правильно сделать пол первого этажа по грунту, необходимо использовать все требующиеся слои конструктивного пирога:

  • Самым нижним слоем будет песчано-щебёночная подушка, которая тщательно трамбуется. Это обеспечит стабильность всей конструкции и защитит от усадки.
  • После этого выполняется бетонная подготовка. Для этого достаточно плиты высотой 40-70 мм, выполненной из бетона низкой прочности.
  • Гидроизоляционная прослойка защитит теплоизоляционный материал от влаги, поступающей из земли. Для гидроизоляции пола обычно используют рулонные материалы, плёнки или мембраны.
  • Слой теплоизоляции выполняется из прочного и эффективного теплоизоляционного материала. Высота слоя зависит от климатических условий в регионе и используемого материала. Этот слой поможет вам снизить теплопотери, что в свою очередь позволит уменьшить расходы на отопление дома.
  • Армированная железобетонная стяжка – это основа для укладки разных видов напольных покрытий. На неё можно уложить ламинат, линолеум, доску, пробку, керамогранит или кафель. Для укладки паркета по стяжки необходимо сделать основу из многослойной фанеры.

Важно: поскольку глубина котлована больше, чем проектная отметка низа подушки, эта часть ямы засыпается грунтом с послойной трамбовкой. После этого можно делать подушку высотой 60 см. При этом каждые 20  см засыпки трамбуются отдельно.

Технология плавающей стяжки по грунту

Финишная стяжка выполняется с армированием

Обустройство пола по грунту в любом случае предусматривает заливку стяжки из бетона низкой прочности. На эту стяжку будет опираться конструкция наливного пола  или регулируемые лаги, которые обычно используются при облицовке пола паркетом или половой доской.

Технология выполнения плавающей наливной стяжки в доме на ленточном фундаменте выглядит так:

Рекомендуем к прочтению:

  1. Сначала нужно сделать засыпку котлована песком с трамбовкой каждого слоя высотой 100-200 мм.
  2. После этого приступают к черновой стяжке. Армирование этого слоя выполнять не обязательно. Иногда под черновой стяжкой укладывают прослойку плёночной гидроизоляции, но это тоже не является обязательным. Для обустройства этой стяжки достаточно слоя высотой 50-70 мм, выполненного из бетона М 100 с заполнителем фракцией не более 5-10 мм.
  3. Теперь укладывается гидроизоляционная мембрана. Для этих целей можно взять рубероид или плёнку и уложить их в два слоя. При этом необходимо заворачивать изоляционный материал на ленточный фундамент на высоту 150-200 мм.
  4. В качестве теплоизоляционного материала для следующего слоя пола лучше использовать экструдированный пенополистирол. Его эффективность намного выше, чем у других утеплителей, поэтому высота слоя будет минимальной. Кроме этого, этот материал устойчив к воздействию влаги, прочный и долговечный.
  5. Финишная стяжка выполняется с армированием. Для этого можно использовать сетку из проволоки диаметром 4 мм с размером ячеек 50х50 мм. Для заливки используется бетон марки 150 с заполнителем из щебня фракцией 5-10 мм, речным или мытым карьерным песком, но без добавления глины.

Совет: для снижения теплопотерь пол первого этажа можно обустроить с подогревом. Для этого при обустройстве финишной стяжки в ней прокладываются трубы для транспортировки теплоносителя, электрический кабель или нагревательные инфракрасные маты.

Деревянные лаги – бюджетная технология

Конструкция из регулируемых лаг считается бюджетным вариантом и подходит для создания пола по грунту в доме на ленточном фундаменте

Конструкция из регулируемых лаг считается бюджетным вариантом и подходит для создания пола по грунту в доме на ленточном фундаменте. Она выполняется так:

  1. Сначала делается подушка из нерудного материала с послойной трамбовкой.
  2. Затем укладывается два слоя гидроизоляционной плёнки, рубероида или другого мембранного изоляционного материала. Края материала заводятся на стены фундамента на высоту 150-200 мм.
  3. После этого заливается бетонная стяжка высотой 50-70 см из бетона низкой прочности.
  4. Выполняется установка лаг на регулируемых опорах. При этом верхняя часть опор подрезается после монтажа до нужной высоты.
  5. В пространство между лагами закладывается теплоизоляционный материал. Для этих целей можно использовать экструдированный пенополистирол или базальтовую вату.
  6. После этого делается черновой пол из половой доски или фанеры. Затем можно укладывать выбранное напольное покрытие.

Технология выполнения сухой стяжки по грунту

Пол по грунту в доме на ленточном фундаменте может изготавливаться методом сухой стяжки

Пол по грунту в доме на ленточном фундаменте может изготавливаться методом сухой стяжки.  В этом случае последовательность работ несколько иная:

  1. Подушка и черновая стяжка из бетона марки 100 выполняются так же, как и в предыдущем случае. Дальнейшие работы будут вестись по другой технологии.
  2. Укладывается слой гидроизоляции. Для этого можно использовать плотную полиэтиленовую плёнку.
  3. Теперь по черновой стяжке необходимо установить маяки. Для этого можно взять специальные штукатурные профили или направляющие для ГКЛ. Маяки фиксируются к основанию при помощи саморезов.
  4. Затем между маяками засыпается керамзитовая крошка. Она выравнивается правилом по маякам и трамбуется.
  5. После этого укладываются шпунтованные гипсоволокнистые плиты. Стык листов проклеивается клеем и скрепляется саморезами. При необходимости можно выполнить два слоя из этих плит. При этом стыки плит в двух слоях не должны совпадать.

Нюансы выполнения конструкции пола

Гидроизоляционная плёнка или другой рулонный материал, используемый для изоляции основания, обязательно заводится на стенки ленточного фундамента на высоту не менее 150-200 мм

При выполнении любой технологии устройства пола по грунту в доме на ленточном фундаменте стоит учитывать следующие тонкости:

  • Плодородный грунт внутри контура ленточного фундамента необходимо аккуратно снять. Он не годится для трамбовки. Все корни в этом месте тщательно удаляются.
  • Поскольку полиэтиленовая плёнка может пропускать радон, её лучше не использовать в качестве гидроизоляции. Для этих целей лучше брать изделия из винилацетата, различные модификации ПВХ или поликарбоната.
  • Укладку гидроизоляционного материала стоит производить в два слоя, меняя направление полос на противоположное.
  • Гидроизоляционный материал должен обладать не только защитой от влаги, но и не пропускать водяной пар, которой в большом количестве присутствует в грунте.
  • Гидроизоляционная плёнка или другой рулонный материал, используемый для изоляции основания, обязательно заводится на стенки ленточного фундамента на высоту не менее 150-200 мм. После выполнения всей конструкции пола излишки гидроизоляции по краю стен подрезаются.
  • Толщина теплоизоляционного материала не должна превышать высоту ленточного фундамента.
  • При заливке финишной армированной стяжки по краю стен укладывается демпферная лента. Она нужна для компенсации деформационных расширений стяжки и защиты от её растрескивания.

Важно: при выполнении той или иной конструкции пола по грунту толщина утеплителя рассчитывается индивидуально с учётом климата в регионе строительства и характеристик используемого материала. Расчёт отметки низа подушки выполняется после определения толщины всех слоёв.

Обратная засыпка с послойной трамбовкой

      Обратная засыпка с послойной трамбовкой

   Фундамент залит, гидроизоляция и утепление завершено. Теперь очередь обратной засыпки.Вы не знаете как правильно это сделать? Звоните, мы поможем: Monolit-строительство фундамента под ключ, обратная засыпка с послойным уплотнением в Днепре, Днепропетровске   


обратная засыпка фундамента

    Уплотнение, пример, последствия

   Качественная обратная засыпка , есть гарантом надежности чернового пола. Если этому этапу строительства не придать должного внимания, последствия могут быть критические. Ведь как бы мы не армировали черновой пол, он просядет на 30- 100 мм. К примеру обратная засыпка у нас 600 мм (700 кг на 1 м/кв),черновой пол 100 мм (250 кг на 1м/кв), чистовая стяжка с теплым полом и отделкой 100 мм(250 кг на 1 м/кв). В сумме 1200 кг на 1 м/кв. Это вес который будет давить на самый нижний слой грунта, без учета веса перестенков. Естественно он со временем просядет. Хорошо если Вы не успеете сделать внутреннюю отделку , ведь на этом этапе все будет гораздо проблематично и дороже. Эти проблемы можно устранить путем дополнительного усиления сваями, или другими способами. Чтоб обезопасить себя от проседания грунта, тщательно , послойно трамбуем его. Есть несколько вариантов уплотнения, которые мы практикуем. Первый виброногой и второй специальным мини-трактором. 


  • Вариант первый

  Для этого нам потребуется вибронога и обычный трактор для развоза земли. Сначала трамбуем “пазухи” ,образовавшиеся после выкопки траншеи под бетонную ленту-пятку. Насыпаем не более 400 мм грунта,чтоб вибронога хорошо уплотнила его .Если он сухой , значит в меру, без фанатизма увлажняем его водой. Послойно трамбуя, выходим на уровень существующей земли. Дойдя до него, опять насыпаем грунт, но уже по всей площади дома, снова уплотняем его .Так выходим под уровень чернового пола, вернее на 30-50 мм ниже. Это расстояние оставляем , для выравнивания и подсыпки щебнем или песком. В наружные пазухи желательно насыпать чистую глину .Она образует “глиняный замок”, который дополнительно защитит фундамент от воды.  


  • Вариант второй

    Второй вариант с применением мини-трактора ,более дешевле , быстрей и надежней. Сначала уплотняем пазухи виброногой . И выйдя на уровень существующей земли, к работе приступает трактор. Сделав себе пандус для заезда на фундамент ,он развозит и отсыпает грунт по 150-200 мм. Одновременно при движении, колесами трамбует его. Эффект выходит замечательный!!!


    Песок

    Также возможно грунт заменить песком. Но применение варианта с мини трактором, уплотнения здесь невозможно. Так как колеса трактора наоборот будут рыхлить его. По этой же причине вибронога нам также не подойдет. Здесь нужна вибро-плита.
При уплотнении вибро-плитой песок насыпаем не более 200 мм
. Каждый слой проливаем водой. Наружные пазухи, без изменения, засыпаем глиной.



    Обратная засыпка с послойной трамбовкой закончена!Теперь на очереди разводка канализации ,воды ,электричества.

9 ошибок при устройстве полов по грунту

Полы по грунту часто используются в строительстве, так как это недорогой способ устройства основания первого этажа без использования перекрытий. В интернете присутствует много негатива по поводу полов по грунту, часто недостатки становятся следствием строительных ошибок, рассмотрим 9 самых распространенных.

Что такое полы по грунту?

Надо пояснить суть самой технологии. Полы по грунту можно использовать в домах, где в качестве фундамента выступает лента и отсутствует подвал. Когда фундамент набрал марочную прочность производят обратную засыпку.

Обратная засыпка пазух фундамента – сложная строительная тема, требующая отдельного разбора, про наиболее распространенные ошибки в этих работах читайте в отдельной https://www.sdvor.com/articles/11-oshibok-pri-stroitelstve-fundamenta/

Следующий этап предполагает устройство основания под пол первого этажа, основание может представлять собой перекрытия, которые опираются на ленту фундамента или полы по грунты. Такие полы не опираются на фундамент, а лежат на подушке из щебня и песка. Это часто и вызывает скептическое отношение к этой технологии.

Неправильная подготовка основания

Эта ошибка связана с главным страхом, что пол по грунту просядет. Чтобы этого не произошло под полом надо сформировать плотную подушку. В качестве основания лучше всего подходит песок, так как его проще уплотнять. Рассмотрим основные ошибки на этом этапе.

  • Уплотняют весь слой песка сразу – качественного уплотнения можно добиться только при послойном уплотнении. Толщину слоев делают в зависимости от используемого для трамбовки оборудования.

В большинстве случаев используют виброплиту или виброногу, у виброплиты толщина уплотняемого слоя зависит от веса прибора. Обычно рекомендуют арендовать технику, которая способна уплотнять слои по 15 – 30 см. Подробнее про ошибке при уплотнении грунта читайте в статье на сайте.

  • Чернозем под полом – в некоторых случаях при устройстве ленточного фундамента ограничиваются траншеей, грунт с органикой из-под пола не удаляют. Такая почва не подходит в качестве основания под полы, так как в ней содержатся органические включения. Перегнивание органики, приводит к просадкам.

Полиэтиленовая пленка вместо паро- гидроизоляции

Слой гидроизоляции служит для защиты стяжки от подсоса влаги из грунта, но одной гидроизоляции недостаточно. При плюсовой температуре в доме влага из почвы начинает испаряться, превращаясь в пар. Поднимаясь по конструкции, пар конденсируется внутри «пирога» пола, это может привести к разрушению армирующих элементов. Для этой цели используют именно паро- гидроизоляцию. Иногда в качестве более дешевого аналога используют полиэтиленовую пленку.

Еще одной задачей пароизоляции в полах по грунту является защита от поступления на нижние этажи здания радона. Это радиоактивный газ, который выделяется при распаде урана и тория. Распространение радона характерно для отдельных регионов, подробнее проблему радона мы разбирали в отдельной https://www.sdvor.com/articles/ugroza-radona-na-polakh-po-gruntu-pravda-ili-mif/

Такая пленка часто применяется в стяжках, которые делают на перекрытиях и в этом случае такой пароизоляции оказывается достаточно, но не в случае с полами по грунту. Главные недостатки пленки состоят в там, что она недостаточно плотно прилегает к основанию, на ее поверхности образуются складки и пузыри с воздухом, добиться равномерной укладки сложно. К тому же пленку легко повредить в процессе монтажа последующих слоев, в результате этого герметичность изоляционного слоя будет нарушена.

Нет нахлеста паро- гидроизоляции на стены

При наклейке гидроизоляции необходимо укладывать ее не только на горизонтальную плоскость, но и на вертикальную. Нахлест позволит обеспечить герметичность на стыках грунта и фундамента.

Отсутствие бетонной (подбетонной) подготовки

Так называемая подбетонка представляет собой слой тощего бетона (маркой B3,5 – B10), который служит для создания ровной плоскости для дальнейшего строительства. Подбетонка может выполняться с использованием щебня или без него. Гидроизоляцию проще укладывать именно на слой бетонный подготовкой, так как это основание имеет ровную и прочную поверхность, по которой можно беспрепятственно ходить. На песчаном или щебеночном основании достаточно сложно добиться плотного прилегания рулонного материала.

Утеплитель имеет недостаточную плотность

После слоя гидроизоляции в полах по грунту используют утеплитель, он должен препятствовать оттоку тепла из помещений первого этажа. Также утепление позволяет защитить грунт под полом от промерзания. Обычно для утепления используют пенополистирол (ППС) или экструдированный пенополистирол (ППС), иногда применяют минеральную вату. Плотность материала должна обеспечивать необходимую прочность на сжатие, чтобы вес пола не продавил теплоизолятор.

Сложности возникают из-за того, что прочность на сжатие отличается у разных утеплителей, поэтому и плотность нужна разная. Например, для пенополистирола будет достаточно 35 кг/м.куб., для минеральной ваты – 160 – 175 кг/м.куб.

Утеплитель не закрепляют на основании

Основание под утеплителем не всегда бывает идеально ровным. Плиты ППС могут отставать от поверхности и шататься при перемещении по ним. Чтобы этого избежать, необходимо закрепить плиты, это позволит не сбивать маяки и арматуру в процессе работы.

Заливка стяжки низкомарочными растворами

Марок М50 и М75 недостаточно для полов по грунту, такие полы будут иметь высокий износ и малый срок использования. Если финишное покрытие не связано адгезией с основанием (паркет, ламинат), то достаточно раствора M100 или бетона B10. Если же финишный слой адгезионно связан с основанием, то потребуется более прочный раствор (М150 и B15). В противном случае плиточный клей или ровнитель при высыхании оторвётся от основания.

Замена армирования фиброй

Последнее время фибра получила широкое распространение – это небольшие полимерные волокна (12 – 18 мм), которые добавляют в раствор, чтобы снизить трещинообразование. Может показаться, что армирование выполняет такую же функцию, но это заблуждение. Арматура объединяет всю стяжку в единую монолитную плиту. Благодаря этому пол воспринимает нагрузки все площадью. Фибра снижает локальное трещинообразование, то есть фактически волокна не дают небольшим усадочным трещинам сильно раскрываться.

Деформации утеплителя под стяжкой малы, но они все равно происходят, армирование позволяет снизить негативный эффект от этих деформаций.

Если стяжка на перекрытиях между этажами в большинстве случаев не испытывает сильных температурных деформаций, поэтому можно ограничиться фиброй, то в случае с полами по грунту армирование обязательно, при этом добавки в раствор фибры тоже желательны.

Сетка с большими ячейками в цементно-песчаной стяжке

В некоторых стяжках у полов по грунту вместо бетона используют цементно-песчаную смесь. Это само по себе не является ошибкой, потому что использование бетона в некоторых случаях является бессмысленным (например, на тонких стяжках). Ошибкой является использование сеток с крупной ячейкой.

Бетон и цемент в разной степени подвержены трещенообразованию, поэтому для цемента максимальный размер ячеек у армирующей сетки для ЦПС должен составлять не более 100х100 мм.

утепление и монтаж покрытия

Один из самых простых и дешевых способов укладки пола в частном доме – по грунту. Однако при этом возникают определенные трудности с утеплением, решение которых мы предложим на конкретном примере устроенного на ленточном фундаменте пола с обратной засыпкой.

Подготовка грунта и земляные работы от ленточного фундамента и засыпки наружных пазух все усилия должны быть сосредоточены на центральной части плана будущего здания.Основная задача – снять верхние слои грунта и заполнить внутренний объем материалом с определенными качествами: гигроскопичностью, стерильностью и низкой теплопроводностью. Эту задачу необходимо выполнить с учетом ряда особенностей.

В первую очередь нужно понимать, что площадь пола не является самым ярко выраженным тепловым мостом в теплозащите здания. Не только из-за относительно небольшой площади, но и из-за небольшой разницы температур.Однако тепловой поток через пол усиливается за счет высокой плотности, а значит, и теплоемкости внешней среды. Кроме того, при устройстве пола по грунту нулевая отметка дома располагается над фундаментом и значительно выше уровня земли, поэтому подготовку следует проводить с учетом необходимости установки не только горизонтального, но и также вертикальный термозащитный пояс.

Вариант устройства бетонного пола по грунту с обратной засыпкой основания из керамзита или гравия: 1 – материнский грунт; 2 – глиняный замок; 3 – засыпка из гравия или керамзита; 4 – песчаная подушка; 5 – черновая стяжка; 6 – слой утеплителя; 7 – чистовая армированная стяжка; 8 – чистовой пол

Процесс подготовки начинается с земляных работ внутри фундамента до обнажения слоя плотной глины без посторонних включений или до уровня залегания.Это делается для того, чтобы исключить миграцию влаги в засыпку из наружных слоев грунта. Поэтому, если при вскрытии на глубину фундамента не было обнаружено плотного водонепроницаемого слоя, его создают вручную методом на глиняной основе. После этого производится обратная засыпка фундамента. С последующим устройством стяжки по грунту для этой цели можно использовать песчано-гравийную смесь, которую насыпают на верх фундамента слоями по 3-5 см с периодическим сухим уплотнением.Если пол деревянный, лучше отдать предпочтение керамзитобетону, который засыпается до отметки на 15 см ниже отметки фундамента.

Варианты утепления

Эффективное утепление пола на ленточном фундаменте возможно только при одновременной изоляции внутреннего пространства от грунта и бетонной ленты. Последнее крайне важно: даже при наличии внешнего утепления подвала бетон будет являться ярко выраженным мостиком холода. И даже если исключить промерзание фундамента, температура его внутренней поверхности в определенный момент может быть достаточно низкой для выпадения конденсата.

Для качественного утепления пола требуется устройство из трех поясов теплозащиты.

Вертикальный внутренний изготавливается из пенополистирола низкой плотности толщиной до 20 мм. Перед выполнением обратной засыпки фундамент следует утеплить изнутри. Плиты утеплителя необходимо приклеивать к бетону.

Вертикальный наружный пояс устраивается одновременно с утеплением отмостки и обеспечивает защиту не столько от утечек тепла из дома, сколько от морозного пучения грунта, вызванного замерзанием бетона.Важно, чтобы теплозащита подвала не заканчивалась на уровне фундамента, а продолжалась хотя бы до нулевой отметки.

Основной горизонтальный пояс теплозащиты ограничивает отток тепла из подпольного пространства в грунт. Ее устройство возможно двумя способами:

  1. Если глубина промерзания грунта в регионе незначительна, либо было выполнено качественное утепление отмостки, в качестве теплоизоляции можно использовать насыпь из керамзита.Этот вариант наиболее предпочтителен при устройстве деревянного пола.
  2. Если черновой пол образован стяжкой, и не исключено переохлаждение грунта на уровне фундамента, требуется укладывать плиты пенополистирола толщиной до до 100 мм под несущим слоем.

Несущая система пола

Опорная система или черновой пол на ленточном фундаменте может быть устроена двумя способами. Обшивка на лагах считается предпочтительной из-за ее способности самостоятельно регулировать влажность в помещении, однако с точки зрения энергоэффективности это наименее выгодный вариант.Кроме того, дополнительные трудности возникают с подготовкой пола в помещениях, где предполагается укладка кафельного покрытия. Это. Недостатки этого способа выражаются в большей стоимости и сложности работ, однако такая конструкция считается наиболее оптимальной для домов на ленточном фундаменте, особенно если планируется устройство теплого пола.

Для деревянного пола необходима система лаг – массивные балки, опирающиеся на опорные стойки из кирпича. Столбы ставятся непосредственно на слой материала, который используется для засыпки фундамента. Высота столбов рассчитывается таким образом, чтобы их вершины находились ниже нулевой отметки на общую толщину пирога пола с учетом лаг плюс 20-30 мм. После укладки на столбы рулонной гидроизоляции в 2-3 слоя их покрывают колпаками из густого цементного раствора марки М400.После укладки лаг на растворный колпак их затапливают на нужную высоту, обеспечивая тем самым предварительное выравнивание с допуском до 3 мм/м. Шаг балок легко рассчитать с помощью строительного калькулятора по толщине и допустимому прогибу досок. Сечение лаг определяют с учетом собственного веса перекрытия и полезной нагрузки (150 кг/м 2 постоянной и 300 кг/м 2 временной) по методике расчета прогиба деревянной балки на неподвижных шарнирных опорах.Например, при шаге лаг 1 м при устройстве настила из сосновых досок толщиной 32 мм их достаточным сечением считается 150×100 мм (на ребро), поддерживаемых опорными стойками через каждые 120 см.

При устройстве стяжки фундамент предварительно заливается послойной трамбовкой, которая в последующем обеспечивает основную несущую функцию. Если в качестве уплотнителя используется крупный щебень или керамзит, засыпку отделяют от грунта и стяжки слоями карьерного песка толщиной 40-50 мм.После того, как подстилка тщательно утрамбована, на нее укладывают утеплитель, как правило, в два слоя со смещенными стыками. Далее производится прокатка и приклеивание гидробарьера из полиэтиленовой пленки и стекловолокна в качестве временной защиты. Далее на 20-мм дистанционные дюбели укладывается армирующая сетка 10х140х140 мм и система обогрева, после чего заливается стяжка толщиной 60 мм и более.

Оба типа систем перекрытий имеют одну ключевую особенность: они располагаются целиком над верхней плоскостью фундамента, то есть охватывают его сверху.Это требуется как для лучшей защиты торцов пирога, так и для обеспечения дополнительной несущей способности. Для этих целей ширину ленты необходимо подобрать так, чтобы после возведения короба с внутренней стороны образовался уступ в 60–80 мм.

Грубое покрытие

Существует несколько способов обеспечить высокую жесткость деревянного пола и хорошее распределение нагрузки. Это важно для таких отделочных материалов, как линолеум, при эксплуатации которых не допускается прогиб между соседними досками.Поэтому следует либо использовать для настила шпунтованную доску, либо дополнительно покрыть пол листами 5-мм фанеры или 6-мм ЛДВП. При использовании ламината в качестве напольного покрытия жесткое соединение досок не требуется, но необходимо заранее определить направление настила, чтобы оно было поперек ламинированных досок.

, готовый черновой пол, практически не требующий дополнительной обработки. При укладке легких напольных покрытий, таких как линолеум или ламинат, все, что требуется, — это удалить остаточную пыль либо путем шлифовки ослабленного верхнего слоя, либо путем грунтования сильно впитывающих поверхностей.Если пол требует выравнивания самовыравнивающейся стяжкой, черновую поверхность предварительно покрывают грунтовкой типа «Бетонконтакт». Если планируется укладка плитки, не лишним будет протереть стяжку цементно-полимерной клеевой смесью.

Отделочное и примыкающее

На пол по ленточному фундаменту можно укладывать практически любой вид покрытия, в том числе сплошным контуром, все зависит от особенностей подготовки черновой поверхности, описанных выше. Просто нужно соблюдать ряд технологических нюансов.

При устройстве дощатого настила обязательно оставлять от стен компенсационный зазор 8–12 мм в зависимости от длины чернового пола. В местах продольного соединения досок также следует оставлять зазоры для компенсации усушки древесины порядка 2-3 мм. Это же правило действует и при укладке напольных покрытий: зазоры от стен должны быть не менее 5–8 мм, впоследствии их закрывают плинтусом. При устройстве стяжки ее также следует отделить от стен демпферной лентой из вспененного полиэтилена.Его толщина выбирается из расчета 1 мм на каждый метр длины пола между параллельными стенами.

Как построить фундамент из бетонных блоков

7 июня 2012 г. | Итан (электронная почта) |

Пришло время для еще одного обновления Pro-Follow, поскольку мы следим за подрядчиком Стивом Вартманом и его командой. Если вы помните, Стив пригласил Виктора и его команду из Luciano Cristofaro Contractors для строительства фундамента, и в сегодняшней статье рассказывается, как они строили фундамент для блочной стены.Если вы пропустили это, прочитайте о том, как команда Виктора копала футеры, укладывала арматуру и заливала футеры в этих местах.

Вот так все выглядело после застывания бетона и небольшого дождя.

Шаг 1: Смешайте раствор

Ребята использовали газовую мешалку для смешивания песка, воды и кладочного цемента типа S. Затем они перекладывали цемент в большие бадьи для укладки блоков.

Pro-Tip: Смачивайте ванночки перед добавлением раствора, чтобы предотвратить его высыхание.

Шаг 2: Измерьте длину

По чертежам Виктор и его команда определили расположение стен фундамента. Затем они размечали каждую секцию и подсчитывали количество блоков в каждой секции.

Pro-Tip: Бетонные блоки размером 8″ x 16″ включая стык.

Шаг 3. Очистите нижний колонтитул и зачеркните строку

После того, как ребята почистили футер щеткой из лисохвоста, они чертили мелом линию.

Шаг 4: Установите углы

В каждой секции бригада Виктора начинала с углов и продвигалась к середине. По этой причине было очень важно, чтобы углы были идеальными, потому что они служат ориентиром для остальной части этой части стены.

Если вы внимательно посмотрите, то заметите, что угловые блоки немного отличаются от обработанного внешнего угла.

Часто ребята запускали длинную металлическую балку с уровнем сверху (не изображен), чтобы проверить, чтобы углы были на одной линии друг с другом.

Шаг 5. Запустите руководство по строкам

После того, как углы были на месте, бригада Виктора протягивала веревку вдоль верхнего угла блока и использовала ее в качестве направляющей для остальной части этой секции.

Pro-Talk: Кронштейн для крепления тетивы называется собачкой или натяжителем лески.

Иногда использовали также деревянный угловой блок.

Шаг 6: Положить первое блюдо

Используя меловую линию в качестве ориентира, ребята уложили слой раствора и начали кладку блоков.

Каждый блок был проверен на уровень и соответствие строке.

Pro-Tip: Соединения должны иметь размер 1/2″, а ширина пальца является хорошим приближением.

После каждой секции излишки раствора и осколки блока использовались для заполнения углов для дополнительного армирования.

Вот посмотрите, как опускается бетонный цоколь и ребята укладывают блок.

Шаг 7: Поверните угол

Очень важно, чтобы углы были прямыми, и ребята применили небольшую тригонометрию (тройка Пифагора 3-4-5), чтобы перепроверить свои измерения.

Шаг 8: Анкеры

Через каждые 2-3 ряда ребята с помощью анкеров и гвоздей крепили блочную стену к существующему фундаменту.

Они сгибали стенную стяжку на месте, прибивали ее гвоздями к фундаменту, а остальную часть стяжки вставляли в стык между блоками.

Шаг 9: Резка блока

Часто было необходимо разрезать последний блок секции или расположить стыки на следующем ряду блоков в шахматном порядке, и они использовали два разных метода. Первый метод заключался в том, чтобы использовать кирпичный молоток по линии разреза, и после нескольких точных ударов он ломался.

Когда требовалась точность, ребята разрезали блок пилой по бетону.

Шаг 10. Руководства по сайту

После того, как был уложен первый ряд блоков, бригада Виктора воспользовалась переходом, чтобы провести ровную линию на всех углах.Для этого сначала настраивают проход с учетом всех углов.

Далее ребята забили кольями по всем углам.

Установка лазерного детектора на стойку позволила ребятам провести ровную ровную линию. Измерение этой линии позволило им убедиться, что каждый ряд фундамента находится на одном уровне с остальными.

Шаг 11: Проложить дополнительные курсы

После прохождения первого курса команда Виктора стала работать намного быстрее.Они продолжали укладывать блоки аналогичным образом, начиная с углов и продвигаясь внутрь.

Вот фотография, на которой один из парней проверяет высоту, чтобы убедиться, что она соответствует остальной части фундамента.

Большая часть фундамента состояла из двух рядов 8-дюймовых блоков и двух рядов 4-дюймовых блоков. Единственным исключением было то, что нижний колонтитул опустился, и в этой области потребовался дополнительный ряд 8-дюймовых блоков.

Когда ребята заливают бетонный пол, бетон фактически скроет весь 8-дюймовый блок и сядет на край между 8-дюймовым и 4-дюймовым блоком.Таким образом, если грунт сдвинется или осядет, бетонный пол все равно будет поддерживаться.

Pro-Tip: Окончательная высота фундамента должна быть не менее 4 дюймов над уровнем земли.

В какой-то момент ребята были выше примерно на 1/2″, даже если они немного «схитрили» с более тонкими соединениями. Чтобы исправить высоту, им нужно было обрезать около 15 блоков до нужной высоты.

Это вернуло их на уровень остальной части фундамента.

Шаг 12: Заполнение блока

Экипаж Виктора заполнил два верхних ряда раствором, чтобы укрепить их.

Шаг 13: Вставьте J-образные болты

В то же время они разместили J-образные болты примерно через каждые 4 фута для крепления плиты порога.

Шаг 14: Замки бурильных труб

Важно обработать все стыки ударным инструментом, чтобы вдавить раствор в стык, и это также сделает швы более красивыми.

Шаг 15: Чистка щеткой

После того, как швы немного схватились, ребята почистили блок. Они сделали это только для внутренней части двух верхних курсов, потому что это все, что будет видно, а снаружи будет обработано.

Pro-Talk: Парирование — это метод, используемый для отделки поверхности каменной стены тонким слоем раствора.

Отделка

Если вы присмотритесь, то заметите, что не все блоки заполнены на данный момент.Ребята используют оставшийся раствор, чтобы избавиться от отходов, и хотя я называю это законченным, им еще осталось заполнить кое-что.

Следующим шагом будет вызвать инспекцию перед засыпкой вокруг фундамента и позволить сантехникам завершить черновую работу.

Заявка на патент США на способы и устройства для формирования фундаментов из бетонных плит на грунте Заявка на патент (заявка № 20060239782, выданная 26 октября 2006 г.)

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУ

В этой заявке заявлено преимущество U.S. Предварительная заявка № 60/673,464, озаглавленная «Ребристая бетонная плита на грунте», поданная 21 апреля 2005 г. и, более конкретно, к способам и устройствам для улучшения формы нижней стороны ребристых бетонных плит на грунте.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фундамент является первой частью дома, который необходимо построить, и он создает основу для остальных компонентов дома.Фундамент прикрепляет дом к земле, удерживая его и, что не менее важно, удерживая его. Удивительно, но дома с такой же вероятностью могут быть снесены ветром, как и проваливаются под землю. Но фундаменты не просто держат дом: они должны противостоять воде, льду, грибкам, насекомым и почвенным газам, а также противостоять давлению почвы, которое может оказывать гораздо большую силу, чем вес самого дома. Когда они работают хорошо, фонды ускользают от внимания, тихо занимаясь своими делами ниже уровня.Но когда они начинают давать сбои, они могут стать источником неприятностей и расходов.

Существует три типа фундаментов, которые обычно используются в Соединенных Штатах: полноразмерный подвал, подполье и плита на уровне земли. Строители принимают решения о том, какой тип фундамента использовать, оценивая стоимость, рыночный спрос, почву и погодные условия.

Плитный фундамент представляет собой строительную технику, при которой бетонная плита, служащая основанием конструкции, формируется из формы, вырытой в земле.Затем бетон заливается в форму, не оставляя пространства между землей и конструкцией. Этот тип конструкции чаще всего можно увидеть в более теплом климате, где замерзание и оттаивание земли не вызывает беспокойства и где нет необходимости в тепловых каналах под полом.

Преимущество технологии плит заключается в том, что она относительно дешева и прочна, и считается менее уязвимой для заражения термитами, поскольку в ней нет полых пространств или деревянных каналов, ведущих от земли к конструкции.Недостатками являются отсутствие доступа снизу к инженерным сетям, тенденция к передаче холода вверх в районах, где температура земли значительно падает, и очень низкий уклон, что может привести к повреждению здания от наводнения даже при умеренных дождях.

Там, где грунты сильно расширяются, строители из-за его надежности и относительной экономии средств часто используют монолитный ребристый плитный фундамент с пост-напряжением. Ребристый плитный фундамент изготавливается путем рытья траншей в почве с образованием ребер грубого прямоугольного поперечного сечения, которые обычно значительно изгибаются из-за того, что природа неудерживаемых грунтов не способна создавать острые четкие углы и края.Эти ребра создают сетку, если смотреть сверху. Рыхлая грязь, образовавшаяся в процессе рытья траншей, затем накапливается между ребрами, создавая горизонтальные опорные поверхности или подушки.

Удивительно, но горизонтальные опорные поверхности фундаментов из плит на грунте формируются не из дерева или стали, а из земли; поэтому специальные допуски для этого типа конструкции не разработаны. Трудность эффективного формирования из рыхлой или неукрепленной земли формы с более жесткими допусками приводит к использованию более дорогого материала, такого как бетон, что увеличивает стоимость жилья и других зданий.

Проблема показана на РИС. 1. Вместо острых четких углов и краев, определяемых земляными подушками и траншеями, вырезанными сеткой, подушки «P» часто имеют грубый наклон возле ребер. Это приводит к значительным потерям и расходам, поскольку залитый бетон «С» для фундамента используется для заполнения этих пустот там, где должна быть земля. Вместо дорогого бетона подушки должны быть сформированы перед заливкой из менее дорогого материала, такого как песок, чтобы сформировать подушки в виде параллелепипедов постоянной формы с плоскими и гладкими поверхностями.

Соответственно, существует потребность в усовершенствованных способах и устройствах для придания формы нижней стороне ребристых бетонных плит на грунтовых основаниях, чтобы устранить ограничения, отходы бетона и конструктивные недостатки, наблюдаемые в известном уровне техники и описанные выше.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к фундаментам из бетонных плит на грунте для зданий и, более конкретно, к способам и устройствам для улучшения формы нижней стороны фундаментов из ребристых бетонных плит на грунте.

В одном варианте осуществления изобретение включает этапы рытья траншей в земле для формирования одной или нескольких земляных подушек с ребрами; расположение одной или более подпорных панелей рядом по меньшей мере с одной из земляных подушек вдоль по меньшей мере части одной вертикальной стороны ребра; засыпка песка в пустоту между опалубочными панелями и земляной подушкой; обеспечение формы внешнего периметра вокруг внешней поверхности земляных подушек; и заливка бетоном в пределах периметра, определяемого внешними формами и земляными подушками, засыпанным песком, опорными панелями и прорытыми ребрами.При желании опорные панели могут поддерживаться на месте одним или несколькими кольями, вбитыми в землю. Способ по настоящему изобретению может также включать протаскивание стяжки по верхней части опорных панелей для выравнивания засыпанного песка по земляным подушкам. Пароизоляционный слой из полиэтиленовой пленки толщиной 6 или 12 мил также может быть добавлен поверх земляных подушек, засыпанного песком и опорных панелей перед заливкой бетона. В другом варианте осуществления изобретение описывает использование временных или постоянных прокладок, размещаемых между земляной стороной подушки и вертикальной поверхностью подпорной панели (или между двумя подкрепляющими панелями).

Как описано и заявлено здесь, опорные панели изготавливаются из любого жесткого материала, способного сохранять свою жесткость в течение времени, достаточного для процесса установки, осмотра, укладки бетона и начального отверждения или схватывания бетона. В одном варианте осуществления опорные панели изготовлены из легкого жесткого пеноматериала. Опорные панели также могут быть изготовлены из вспененной синтетической смолы высокой плотности, такой как вспененный полистирол, экструдированный пенополистирол, пенополиуретан или вспененный фенолформальдегид или подобная смола.Наиболее предпочтительно опорные панели изготовлены из пенополистирола, обработанного термитицидом. Опорным панелям может быть придана форма эффективного поперечного профиля или форма, которая будет придавать бетону различные формы. соседние опорные панели. Один вариант осуществления включает ленту из липкой тканевой ленты, металлическую ленту или пластиковую ленту или ленту, прикрепленную к опорным панелям.Другой вариант осуществления предусматривает металлическую ленту, ленту для защиты от ветра или другую материальную ленту, прикрепленную к опорным панелям для предотвращения разделения углов при сохранении рыхлого наполнителя земляной подушки. Еще один вариант осуществления включает в себя J-образный канал из металла или другого материала, вырезанный в одной вертикальной плоскости и одной горизонтальной плоскости, оставив оставшуюся вертикальную плоскость нетронутой, изогнув в этой точке под любым углом и поместив над или под горизонтальными краями подпорки. панели, чтобы углы не расходились, сохраняя рыхлую засыпку земляной подушки.

Соответственно, несколькими целями и преимуществами изобретения являются:

(a) обеспечение способа удержания почвы на краю подушки от падения на дно траншеи под действием силы тяжести или когда рабочие наступают на край во время укладка до затвердевания бетона;

(b) для обеспечения поддержки и устойчивости узким земляным подушкам, обычно неспособным поддерживать себя;

(c) для крепления канав, образующих ребра;

(d), чтобы обеспечить лучший способ контроля толщины плиты, уменьшая вероятность появления неприглядных гидратационных трещин;

(e) для создания прямой горизонтальной кромки, которую можно использовать в качестве стяжки для верхней части подушки для выравнивания рыхлой засыпки горизонтальной опорной поверхности;

(f) для обеспечения более жестких допусков, повышающих предсказуемость характеристик плиты;

(г) для обеспечения более равномерной толщины плиты;

(ч), чтобы обеспечить более предсказуемое количество материалов, необходимых для строительства;

(i) для обеспечения широкого спектра конструктивно эффективных форм поперечного сечения, которые невозможны с помощью традиционных методов;

(j) для обеспечения более упорядоченной и профессионально выглядящей рабочей площадки; и

(k) для крепления рыхлого грунта в местах, где трубы и/или коммуникации пересекают ребро.

Вышеизложенное в общих чертах обрисовало признаки и технические преимущества настоящего изобретения, так что подробное описание изобретения, которое следует ниже, может быть лучше понято. Далее будут описаны дополнительные признаки и преимущества изобретения, составляющие предмет изобретения. Специалистам в данной области должно быть понятно, что раскрытые концепция и конкретные варианты осуществления могут быть легко использованы в качестве основы для модификации или разработки других способов или устройств для выполнения тех же целей настоящего изобретения.Специалистам в данной области также должно быть понятно, что такие эквивалентные конструкции не выходят за рамки сущности и объема изобретения, изложенных здесь.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Прилагаемые чертежи, которые включены в описание и составляют его часть, иллюстрируют варианты осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципов изобретения. На чертежах:

РИС.1 представляет собой вид поперечного сечения бетонного ребристого фундамента предшествующего уровня техники, показывающий взаимосвязь земляных подушек и бетона без преимуществ настоящего изобретения;

РИС. 2 представляет собой вид в разрезе бетонного ребристого фундамента, показывающий взаимосвязь земляных подушек, подпорных панелей, песка и бетона;

РИС. 3 – вид в перспективе бетонного ребристого фундамента с деревянными опалубками по периметру, подпорными панелями и выровненными песком земляными подушками;

РИС.4 представляет собой частичный разрез фиг. 3, показывающий деревянную опалубку по периметру и подпорную панель;

РИС. 5 представляет собой поперечное сечение небольшой земляной подушки, показывающее, что опорные панели удерживаются на месте с помощью ленточной ленты;

РИС. 6 представляет собой поперечное сечение, показывающее опорную панель, установленную вокруг выступающей трубы и удерживающую незакрепленный заполнитель траншеи для выступающих труб.

РИС. 7 А, В, С и D представляют собой поперечные разрезы различных конфигураций опорных панелей; и

РИС.8 A, B, C и D представляют собой виды в перспективе различных способов соединения углов соседних опорных панелей.

Следует отметить, что чертежи иллюстрируют только типичные варианты осуществления изобретения и поэтому не должны рассматриваться как ограничивающие его объем, поскольку изобретение допускает и другие столь же эффективные варианты осуществления.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В общем, настоящее изобретение относится к способам и устройствам для улучшения формы нижней стороны ребристых бетонных плит на грунте.Одну или несколько опорных панелей можно использовать для создания утрамбованной формы ниже уровня грунта для приема текучего материала для формирования ребер в монолитной бетонной конструкции плиты на грунте. Более конкретно, пенопластовая панель с утрамбованной формой, обычно проходящая по длине и высоте вертикальной части ребра, обеспечивает лучший контроль формы нижней стороны монолитной плиты на грунте. Таким образом, настоящее изобретение относится к строительной системе, в которой используются так называемые утрачиваемые формы, т.е. опалубка для удерживания рыхлой заливки и отливки бетона, состоящего из стен или панелей, которые остаются на месте после затвердевания бетона.

РИС. 1 представляет собой вид поперечного сечения бетонного ребристого фундамента предшествующего уровня техники, показывающий взаимосвязь земляных подушек и бетона без преимуществ настоящего изобретения. Как видно здесь, вместо острых четких углов и краев, определяемых земляными подушками и траншеями, вырезанными сеткой, подушки «P» часто имеют грубый наклон возле ребер. Это приводит к значительным потерям и расходам, поскольку залитый бетон «С» для фундамента используется для заполнения этих пустот там, где должна быть земля.

Обращаясь теперь к фиг. 2 показан разрез бетонного ребристого фундамента 10 , иллюстрирующий взаимосвязь земляных подушек 20 , подпорных плит 30 , песка 40 , пароизоляции 50 (не показана), периметр деревянные формы 60 и бетонные 70 .

Как видно здесь, земляные подушки 20 изготавливаются традиционным способом. Траншеи или ребра выкапываются либо вручную, либо с помощью траншейной машины в соответствии с чертежами сертифицированного инженера, на которых указаны ширина и глубина балки, а также расположение любых натяжных тросов.Обычно ребра выкапываются, чтобы сформировать грубую прямоугольную форму в земле. Ребра обычно проектируются в виде сетки под готовой плитой в соответствии со стандартными требованиями Института пост-натяжения. Горизонтальная плоскость между выемками ребер называется подушкой или подушкой и создается для формирования нижней стороны части плиты. Обычно верхняя часть выемки ребра расширяется, чтобы предотвратить попадание грязи в полость ребра. Подушка колодки грубо выравнивается вручную, допуская превышение минимальных проектных размеров.

Опорные панели 30 изготавливаются из любого жесткого материала, способного сохранять свою жесткость в течение времени, достаточного для процесса укладки, осмотра, укладки бетона и начального отверждения или схватывания бетона. Предпочтительным материалом является легкий жесткий пенопласт, поскольку его легко резать в полевых условиях с помощью простых ручных инструментов, а также с ним легко обращаться и транспортировать. Опорные панели 30 предпочтительно изготавливаются из вспененной синтетической смолы высокой плотности, такой как вспененный полистирол, экструдированный пенополистирол, пенополиуретан или вспененный фенолформальдегид или подобная смола.Еще более предпочтительно, чтобы опорные панели 30 были изготовлены из вспененного полистирола или пенополистирола, обработанного термицидом, таким как геопена пенополистирола «PERFORM GUARD», устойчивый к термитам изоляционный материал из вспененного полистирола, доступный от R-Control Building Systems, AFM Corporation. в Excelsion, Миннесота, и ее поставщики. Эти предварительно обработанные пенопластовые плиты не просто опрыскиваются термитицидом на наружных поверхностях, но вместо этого обрабатываются термитицидом по всей поверхности, что позволяет резать панели по желанию без ущерба для защиты от термитов.

Конечно, опорные панели 30 могут быть изготовлены из других материалов, таких как гофрированный картон, гофрированный пластик, например COROPLAST (и аналогичные названия в Австралии), цементно-волокнистая плита, HOMASOTE, гипсокартон, фанера, ориентированно-стружечная плита, MASONITE, листовой металл, просечно-вытяжной лист, сварная проволочная ткань или проволочная сетка с тканью, аналогичной ткани изгороди от ила, или любой полужесткий материал, способный сохранять свою форму во время указанного выше процесса.

Как более подробно обсуждается ниже, пенополистиролу также можно легко придать эффективный профиль поперечного сечения или форму, которая позволит придать бетону такие формы, как форма «С», форма «L», выпуклая форма или вогнутая форма. форма.На самом деле, конфигурации формы бесконечны. Форму выступа, создаваемого опорными панелями 30 , можно регулировать в соответствии с условиями. Например, поперечное сечение может показывать ширину 14 дюймов внизу, уменьшенную до 6 дюймов в центре и 10 дюймов вверху. Выступы также могут соприкасаться с одной стороны к другой, создавая пустоту в бетоне, подобную отверстию для молнии в лонжероне крыла самолета или стенке конструкционной фермы. Выступ также может быть только с одной стороны. Аналогичным образом, панели могут иметь устройство трапециевидного типа для удерживания натяжных тросов во время заливки.

Как правило, дополнительное количество песка помещается в съемные формы по периметру и выравнивается до начала прокладки коммуникаций под плитой или начала рытья траншей, обеспечивающих дополнительную засыпку для достижения желаемой высоты подушки.

Песок, траншейный грунт или рыхлая засыпка 40 извлекается из траншей и временно насыпается на подушки для выравнивания после установки панелей используется для обратной засыпки земляных подушек 20 для формирования более однородных подкладок и резки на бетонных отходах.Затем излишки заполняющего материала удаляются и размещаются по периметру фундамента, который будет использоваться в качестве выравнивающего материала для двора. Более конкретно, форма ребра в виде бетонной плиты на грунте состоит из разнесенных прокладок и их вертикальных боковых панелей, которые определяют полость ребра. Панели укладываются в выкопанные траншеи и обрезаются по длине со всех четырех сторон подушки или могут быть установлены только там, где материал подкладки должен быть свободным, чтобы сохранить желаемую форму подушки. Панели обрезаются до нужной высоты, а затем используются в качестве стяжек для подкладки.

Все плиты в жилых и внутренних помещениях должны иметь подходящую пароизоляцию 50 (не показана). Для защиты от тяжелых условий эксплуатации используется полиэтиленовая пленка толщиной 6 или 12 мил, перекрывающая не менее 6 дюймов на всех швах и проклеенная лентой для предотвращения соскальзывания и путей миграции влаги. Иногда поверх пароизоляции 50 укладывают слой мелкого песка толщиной 2 дюйма, чтобы защитить его во время укладки бетона.

Традиционно для определения периметра участка, подлежащего заливке бетоном, устанавливается «опалубочная доска» или система ограждения периметра с использованием временных опалубок.Одна такая временная форма сделана из досок номинальной толщины два дюйма на двенадцать дюймов (размер пиломатериала). Доски временно устанавливаются с опалубкой по краям плиты. Затем верхний край досок устанавливается на желаемую высоту плиты с помощью лазерного луча, строительного уровня или другого подходящего инструмента. Затем заливается бетон, используя в качестве ориентира верхний край опалубки по периметру. Здесь показаны деревянные опалубки по периметру 60 , изготовленные из пиломатериалов размером 2″×12″. Конечно, периметр плиты может быть сформирован из другого традиционного надземного материала, такого как кромка клееного бруса TIMBERSTRAND (LSL) Weyerhaeuser, металлические формы или другой многоразовый материал, который удаляется после отверждения плиты.

Цементный материал, такой как бетон, предпочтительно обладающий хорошей удобоукладываемостью, заливается между деревянными опалубками по периметру 60 , а бетон 70 гравитирует или течет над земляными подушками 20 и насыпным песком 40 , опорные панели 30 , а также в ребристые траншеи и соответствующие углубления. Форма заполняется доверху и отделывается, а бетон застывает до затвердевшего состояния.

При сравнении ФИГ.1 и 2, использование настоящего изобретения дает огромную экономию затрат. Вместо дорогого бетона подкладки перед заливкой формируются из менее дорогого материала, такого как песок, для формирования подушек в виде параллелепипедов постоянной формы с плоскими и гладкими поверхностями. Это особенно очевидно, если учесть, что бетон стоит около 700 долларов за 10 ярдов, а песок стоит около 52 долларов за 10 ярдов материала.

РИС. 3 представляет собой вид в перспективе бетонного ребристого фундамента, показывающий деревянные опалубки по периметру 60 , подпорные панели 30 и земляные подушки 20 , выровненные песком 40 .Как показано здесь, опорные панели 30 могут окружать земляные подушки 20 со всех четырех сторон, менее чем со всех четырех сторон, частично только с одной стороны или любой их комбинации. Один или несколько опорных столбов 37 могут быть вбиты в землю для поддержки опорных панелей 30 . Опорные панели 30 могут быть соединены по углам рядом способов, описанных в связи с фиг. 8 A, B, C и D.

РИС. 4 представляет собой частичный разрез фиг.3, показывающая деревянную опалубку 60 по периметру и опорную панель 30 . Деревянная опалубка по периметру 60 временно удерживается с помощью кольев 65 и 67 . Опорная панель 30 удерживается на месте с помощью одной или нескольких стоек 37 .

Вертикальный размер панелей 30 будет установлен на нижнюю сторону плиты желаемой толщины. Это можно сделать, измерив расстояние от поверхности, на которую опирается панель 30 , до верха формы 60 , за вычетом толщины плиты, или поместив более высокую панель вертикально на поверхность, на которую она будет опираться, и измерив вниз до желаемой толщины плиты из нити, идущей от верхней части одной стороны формы к другой, проводя меловую линию и обрезая высоту на месте до идеальной высоты.Панель не должна лежать на дне траншеи; его можно разместить на уровне земли над дном траншеи.

Обратимся теперь к фиг. 5 показан один из способов удержания подпорных панелей на месте. Наряду с опорными стойками, опорные панели 30 могут удерживаться на месте несколькими способами, но предпочтительным методом является намотка ленты «клейкой ленты» или другой ленты 80 по всем четырем сторонам. Этот метод чаще всего используется для небольших земляных подушек 20 .При желании между противоположными панелями можно вставить временный блок или прокладку для дополнительной поддержки, которые можно удалить в процессе укладки бетона. Верхнюю часть панели можно использовать как плоскую поверхность и направляющую для обратной засыпки панели со стороны подушки песком 40 или другим наполнителем и перетаскиванием стяжки поверху, сглаживая поверхность подкладки. Пароизоляционный слой 50 теперь можно накинуть на подкладку (нависающую над панелью) и наклеить ленту или другой обвязочный материал.Земляные стены траншеи и засыпанная подушка будут служить опорой для панелей при укладке бетона.

РИС. 6 представляет собой поперечное сечение, показывающее опорную панель, установленную вокруг выступающей трубы и удерживающую незакрепленный заполнитель траншеи для выступающих труб. Труба представляет собой типичную водопроводную трубу, расположенную под бетонной плитой, но над дном траншеи. Таким образом, опорные панели можно использовать только там, где это необходимо, например, там, где земляная подушка была больше всего нарушена рытьем траншей.

РИС. 7 A, B, C и D представляют собой сечения различных конфигураций опорной панели 30 . Как видно из рисунка, панели могут быть скошены на нижнем крае, чтобы придать ребру более широкий, раструбный эффект, увеличивающий несущую поверхность при одновременном уменьшении ширины оставшейся части ребра. Это значительно снижает стоимость материалов, одновременно значительно улучшая контроль допусков и производительности. Панели также могут иметь различные формы, включая, помимо прочего, I-образную, T-образную, L-образную, C-образную или F-образную форму.Эти формы могут добавлять поперечную прочность более глубоким или высоким ребрам, подверженным боковым нагрузкам, таким как наклонная местность или подвижные грунты.

РИС. 8 A, B, C и D представляют собой виды в перспективе различных способов соединения углов соседних опорных панелей. Например, фиг. 8А показана угловая стропа ( 4 ), изготовленная из толстой металлической стропы, такой как легко доступная стропа для защиты от ветра. Для ремешка можно использовать другой материал, такой как нейлон, пластик, медь или материал, который можно формовать и который имеет небольшое пружинящее действие.ИНЖИР. 8B показана угловая лента ( 4 ), согнутая чуть дальше 90°, примерно в центре, придающая ей пружинящее или зажимающее действие, с выступами ( 6 ), изогнутыми под углом 90°, примерно на таком же расстоянии от конца, как и толщина панели, в которую она будет проникать. Панели установлены, угловая планка ( 4 ) слегка приоткрыта, при этом центральный внутренний угол плотно прилегает к пересечению панелей ( 2 ), а выступы ( 6 ) вставлены в панели ( 2 ) для держите его на месте.ИНЖИР. 8C показана панель ( 2 ) с металлическим J-образным швеллером ( 8 ) для придания жесткости горизонтальному краю. Швеллер ( 8 ) также можно разрезать ручным инструментом для образования углового соединения. ИНЖИР. 8D показан металлический J-образный швеллер ( 8 ), вырезанный в одной вертикальной плоскости и вырезанный в горизонтальной плоскости, оставляя оставшуюся вертикальную плоскость для соединения панелей ( 2 ) вместе.

В качестве альтернативы установщик может просто уложить панели по периметру подушки одинарно или слоями на нужную высоту и заполнить центр песком.Панели или бордюры можно закрепить на месте. В зависимости от размера прокладки и усилия, необходимого для сдерживания рыхлого наполнителя, другой альтернативой угловым соединениям, перечисленным выше, является обвязка панелей усиленной клейкой лентой, пластиковой или металлической лентой, используемой в судоходстве и грузовых перевозках.

Хотя это и не показано на конкретных чертежах, следует понимать, что в рамках сущности изобретения угловые соединители, отличные от прямых прямоугольных угловых соединителей, могут использоваться для создания форм различной формы.Например, угловые соединители могут быть Т-образными, Х-образными или Y-образными, что позволяет создавать опалубку для внутренних и пересекающихся труб и других конструкций. Кроме того, угловые соединители не обязательно должны быть прямоугольными. Они могут иметь любой угол от практически 0 градусов до 360 градусов, чтобы соответствовать различным требованиям конструкции.

При использовании настоящее изобретение обеспечивает способ удержания почвы на краю подушки от падения на дно траншеи под действием силы тяжести или когда рабочие наступают на край во время укладки до затвердевания бетона.Что еще более важно, подушкам можно придать форму перед заливкой из менее дорогого материала, такого как песок, для формирования подушек в виде параллелепипедов постоянной формы с плоскими и гладкими поверхностями. Это изобретение не только обеспечивает более упорядоченную, профессионально выглядящую строительную площадку, но и использование опорных панелей значительно снижает затраты на бетон, обеспечивает лучший способ контроля толщины плиты и дает строителю более предсказуемое количество материала, необходимого для строительства. Еще одним преимуществом является то, что возможность резать и формовать панели обеспечивает широкий диапазон конструктивно эффективных форм поперечного сечения бетона, что невозможно при использовании традиционных методов.

Хотя настоящее изобретение и его преимущества были подробно описаны, следует понимать, что в него могут быть внесены различные изменения, замены и модификации без отклонения от сущности и объема изобретения, определенных прилагаемой формулой изобретения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.