Фасадный пенополистирол цена: Пенополистирол фасадный, цена – купить в интернет-магазине в Москве

плиты, архитектурные элементы, русты и лепнина

Содержание:

1. Применение пенополистирола
2. Технология утеплительных работ
3. Декорирование фасада пенополистиролом

Современный рынок строительных материалов предлагает различные варианты материалов для наружной теплоизоляции, один из которых — экструдированный пенополистирол.

Каждый из теплоизоляционных материалов имеет ряд особенностей, связанных с условиями его использования и способом монтажа.

Применение пенополистирола

Пенополистирол получают путем методом экструзии, из-за чего его и называют экструдированным. Изготавливается материал в форме плит. Изделия могут быть различных цветов, поверхность их гладкая, и боковой торец внешне напоминает пенопласт.

Многие непрофессионалы путают данный материал с пенопластом (вспененным пенополистиролом). Эти материалы внешне похожи, однако имеют совершенно разные характеристики. Их цена также отличается.

Фасадные элементы из пенополистирола постепенно вытесняют другие фасадные утеплители благодаря своим отличным качествам. Тех, кто хочет получить качественное утепление, не отпугивает даже более высокая цена.

Очень важно соблюдать технологию работ, так как в противном случае фасад может быть подвержен преждевременному разрушению.

Для фасадных работ используется только пазированный пенополистирол. Это связано с невозможностью обеспечить отвод влаги от стен здания, что может привести к образованию на них плесени и гниению.

Материалы для теплоизоляции фасада могут подходить или не подходить определенному зданию в зависимости от того, из каких материалов оно построено.

Пенополистирольные плиты подходят для утепления фасадов бетонных и кирпичных строений, для домов из бруса их лучше не использовать.

Пенополистирол — это в первую очередь теплоизоляционный материал. Однако современные технологии производства позволяют получить из него декоративные элементы, которые могут быть использованы для украшения фасадов различных зданий.

Такой декор значительно дешевле традиционного и гораздо проще монтируется, поэтому его популярность постоянно растет. С помощью декоративных фасадных элементов можно воплотить различные архитектурные решения и при этом не потратить слишком больших средств.

Технология утеплительных работ

Многие производители предлагают не только пенополистирольные плиты, но и другие изделия, которые используются в качестве вспомогательных материалов. Какова бы ни была цена, профессионалы рекомендуют закупать материалы одной марки, так как они подходят друг другу больше всего.

Последовательность выполнения монтажных работ такова:

Подготовка

Рабочую поверхность необходимо обработать особым образом, чтобы получить максимальное качество утепления. Прежде всего, нужно удалить любые выступающие поверхности, убрать сор и все лишнее.

При необходимости нужно отремонтировать швы кладки. Если в стенах есть трещины, то их потребуется заделать. Необходимо использовать грунтовку проникающего действия для подготовки стен.

Провесы

Для идеального монтажа необходимо, чтобы поверхность была абсолютно гладкой и ровной. Если это соблюдается, то утеплитель будет закреплен на фасаде надежнее, а готовую поверхность можно будет сразу подвергнуть отделочным работам без дополнительно обработки. Чтобы добиться максимальной ровности поверхности, нужно установить провесы из шнуров по всем стенам.

Приклеивание утеплителя

Приклеивание пенополистирола фасадного выполняется при помощи специального клея. Фасадный клей применяется сразу после приготовления раствора.

Спустя час клеевой раствор становится непригодным для использования, поэтому не стоит готовить слишком большое его количество сразу, если нет уверенности в том, что он весь будет использован за час. Клей наносится на всю поверхность фасадного элемента или на 5 основных точек (по углам и по центру) и после этого распределяется максимально равномерно.

Для улучшения адгезии рекомендуется наносить клей на шероховатую поверхность. Если сами по себе плиты гладкие, то шероховатость можно сделать самостоятельно. Каждый лист нужно устанавливать после подгонки по уровню и отвесам.

Вязка и крепление

Плиты должны располагаться в шахматном порядке. В зазоры между ними можно залить жидкий пенопласт или вставить кусочки твердого. Нельзя использовать монтажную пену.

Дополнительно листы крепятся дюбелями. На каждый элемент необходимо 5 штук. Каждый дюбель дополнительно фиксируется клеем.

Армирование и штукатурка

Необходимо использовать 2 вида стеки. Для армирования стены используется жесткая стека, а для углов — мягкая. Кроме того, на каждый угол нужно установить профильный уголок. Поверх фасадных элементов из пенополистирола наносится фасадная штукатурка.

Соблюдение данной технологии позволяет добиться качественного утепления дома. Однако теплоизоляция — это не единственный возможный вариант применения фасадного пенополистирола.

Его можно использовать для того, чтобы создавать различные архитектурные элементы на фасаде здания. С помощью данного материала можно создать русты и карнизы из пенополистирола. В этом случае технология монтажа будет отличаться.

Декорирование фасада пенополистиролом

Вариантов фасадной лепнины из полистирола представлено на современном рынке великое множество. Подобные изделия позволяют создать неповторимый стиль здания и оригинально украсить его. Основное преимущество декора из пенополистирола — это низкая цена. Такие изделия обойдутся значительно дешевле, чем настоящая лепнина.

Низкая цена обусловлена простотой изготовления декоративных элементов по сравнению с изготовлением лепнины. При этом русты и карнизы такого типа будут выглядеть не менее привлекательно.

Декоративные элементы крепятся на фасадный клей. Их дополнительная фиксация дюбелями должна производиться очень аккуратно, чтобы остаться незаметной и не испортить внешний вид здания. Штукатурка поверх декоративных фасадных элементов не наносится.

Таким образом, пенополистирол — это материал, который нашел широкое применение в современном строительстве. Прежде всего, это отличный утеплитель. Но широкий ассортимент различных декоративных элементов позволяет использовать его и для украшения фасадов.

использование для утепления и отделки

Чтобы выполнить наружное утепление стен, произвести отделку или придать зданию выразительность в соответствии с классическим стилем, нередко используют фасадный пенопласт. Но прежде чем говорить о его формах и способах применения, мы хотели бы дать ответ на постоянно задаваемый читателями вопрос про пенополистирол: есть ли между этими материалами разница, и если да, то в чём она состоит.

Пристройка, утеплённая пенопластом

Что объединяет пенопласт с пенополистиролом

Что такое пластмассы (пластики) всем известно, так как они давно и прочно вошли в нашу повседневную жизнь. Их качественные характеристики очень разные, так как разным бывает и исходный сырьевой компонент, и технологии, по которым его обрабатывают.

Пенопласт получают путём вспенивания пластических полимерных масс, которые могут быть на основе пяти разных полимеров. Одним из них является полистирол, поэтому нетрудно догадаться, что он попросту является разновидностью пенопласта. Так что, если обобщить их названия, никакой ошибки не будет.

Пенополистирол – он и есть пенопласт

Другое дело, что для обработки сырья могут применяться разные технологии, что даёт возможность получать изделия с различной степенью плотности. А от этого показателя уже напрямую зависит устойчивость материала к тем или иным механическим воздействиям, что и обуславливает сферу применения.

Под номером один – наружное утепление ограждающих конструкций, так как все виды пенопластов являются отличным теплоизолятором. Условие одно: температура эксплуатации должна быть такой, при которой не разрушается структура материала.

Плиты пенопласта

Примечание! В помещениях применять пенопласты не рекомендуется, так как при воспламенении они начинают выделять токсичные вещества.

О чём говорит стандарт

В быту и строительстве мы чаще всего сталкиваемся лишь с одним видом пенопласта, который именуется: «беспрессовый пенополистирол», и маркируется ПСБ-С или ППС. Следующие за буквенной маркировкой цифры обозначают плотность материала в кг/м³.

Полистирольные плиты, изготавливаемые из экструзионного и суспензионного полистирола, с графитными добавками или без оных, производят по одному стандарту (ГОСТ 15588*2014). Этот документ определяет предельные значения плотности пенопласта, и даёт рекомендации по его применению.

Утепление фасада пенопластом

В частности, плиты минимальной прочности ППС10 – ППС14 могут применяться только в качестве среднего слоя утепляемой стены, внутри трёхслойной конструкции. На примере снизу вы видите, что с одной стороны пенопласт защищен блочной кладкой, а с другой – кирпичной.

Утепление трёхслойной стены

В этом случае никаких нагрузок ему нести не придётся — а значит, и нет необходимости в большей прочности.

И даже наоборот, менее плотный материал имеет более низкий коэффициент теплопроводности, что для стены только лучше. Плиты этих марок подойдут и для утепления вентилируемого фасада, под облицовку профлистом, сайдингом, вагонкой.

Навесные вентилируемые фасады улучшают теплоэффективность стен, а применение различных по фактуре и цветовой гамме декоративных материалов позволяет добиваться улучшенной эстетики здания в целом. Более подробно о вентфасадах читайте в специальной статье.

Утепление пенопластом вентфасада Теплоизоляция для цоколя Утепление отмостки Использование пенопласта для утепления чердака

Пенополистирольные плиты марок ППС15 – ППС20 имеют достаточную прочность, чтобы использовать их в качестве основания под штукатурку. В маркировке изделий, предназначенных для тёплых штукатурных систем, после цифрового обозначения ставится буква «Ф». Например:

ППС20Ф.

Пенопласт под штукатурку

На заметку! Для кровель, полов, фундаментов и прочих сильно нагружаемых конструкций, применяются плиты прочностью от 23 кг/м ³ и выше.

Типы и размеры плит

Стандарт разделяет полистирольные плиты на три типа:

• Тип «Р» — это плиты, которые режут из крупноформатных блоков.

Блок, из которого будут резать плиты

• Тип «РГ» — такие же резаные плиты, только с содержанием графита, который добавляется с целью повышения теплоизолирующих свойств материала. Визуально отличается серым цветом и дороже стоит.

Графитовый пенопласт

• Тип «Т». Это плиты, изготовленные путём механо-термической формовки: пневматическим способом, с использованием матрицы — или вакуумным, с применением пунсона. Так же в производстве пенопластовых плит оба метода могут комбинироваться. Всем известные экструзионные плиты – это как раз и есть материал типа «Т». По этим же технологиям изготавливаются и фигурные элементы фасадного декора, для чего могут использоваться гипсовые, стальные или же литые алюминиевые формы. Такой пенополистирол тоже может содержать графит.

Термоформованный графитовый пенопласт

По форме полистирольные плиты отличаются только конфигурацией кромки, которая может быть либо простой прямоугольной, либо с отформованной или выбранной четвертью. Размерный ряд очень большой: длина плит может достигать 6 м, а ширина 2 м (минимум 0,5 м в обоих параметрах). Но самый востребованный размер 1200*600 мм.

Фасад с пенопластовым декором

Толщина может варьироваться от минимума 10 мм и, с интервалом в 5 мм, до полуметра. Такие толстые плиты как раз и идут на производство фасадного декора, но только белые. Серый пенопласт используют лишь для утепления.

Цены на пенопласт

Пенопласт

Практическое применение пенопласта на фасаде

Выше мы упомянули обо всех вариантах применения пенопласта на фасаде. Не сказали только о декоративно-утеплительном материале – термопанелях, монтаж которых позволяет одновременно и улучшить теплоэффективность, и декорировать стены. Такой подход гораздо более выгоден, чем применение пенополистирола в пироге вентилируемого фасада, когда нужно сначала монтировать каркас, затем утеплитель, а потом ещё навешивать панели.

Штукатурка по пенопласту – распространённый способ оформления домов Симпатичный фасад, отделанный пенопластовыми термопанелями Благородные формы углам и проёмам придаются с помощью пенопласта

Считать деньги умеют все, поэтому в основном пенопласт на фасаде монтируют по двум схемам: как основу под штукатурку, и как самостоятельную облицовку. Осталось только более подробно рассмотреть эти способы и разобраться в их нюансах.

Основание под штукатурку

Монтаж утепляющего пенопластового слоя, поверх которого будет наноситься штукатурка, состоит из 11 основных этапов.

Таблица 1. Как подготовить основу.

Шаги, фото	Комментарий
Шаг 1 – грунтование	Для начала стены необходимо очистить от наплывов раствора и других загрязнений шпателем и металлической щёткой, после чего производится обеспыливание поверхности фасада посредством нанесения грунтовки.
Шаг 2 – монтируется цокольный профиль	Поверх цоколя отбивается горизонтальная линия, и по предварительной разметке производится установка цокольного профиля. Он послужит опорой для нижнего ряда плит.
Шаг 3 – замес клея	Для приклеивания плит используются клеи на цементной основе, специально предназначенные для этой цели. Они продаются в сухом виде и затворяются водой перед применением. Время жизнеспособности таких растворов составляет всего 20-30 минут, поэтому замешивать клей нужно небольшими порциями.
Шаг 4 – нарезка половинок плит для перевязки швов	Монтировать утеплитель всегда нужно с перевязкой швов. Обеспечит её чередование рядов, один из которых начинается с целой, а второй с раскроенной пополам плиты. Необходимые половинки лучше подготовить заранее.
Шаг 5 – нанесение клея на тыльную сторону плит	Клей наносится на оборотную сторону плит пятнами (с помощью обычного шпателя), или дорожками (посредством зубчатой кельмы). Затем плита просто прижимается к основанию. Попадать на боковые грани утеплителя клей не должен.
Шаг 6 – фиксация дюбелями	После приклеивания производится крепление плит посредством дюбельных зонтиков. Сначала в нужном месте бурится отверстие, а потом вставляется и забивается грибок. На 1 м² в среднем приходится делать 5 креплений.
Шаг 7 – выполнение армирующего слоя	После монтажа дюбелей места их посадки заделываются клеем, после чего он тонким слоем наносится по всей площади утепления.
Шаг 8 – армирование клея стеклосеткой	Для усиления стяжки по ещё невысохшему клею монтируется стекловолоконная сетка, которая лёгкими движениями кельмы утапливается в раствор. Сразу же устанавливаются и профили усиления проёмов, обычно состоящие из штукатурного уголка с сеткой.
Шаг 9 – нанесение слоя клея по сетке	Теперь нужно нанести ещё один слой клея, чтобы сетка была полностью в нём скрыта. После его высыхания можно будет приступать к любому виду оштукатуривания – в том числе и декоративного.
Шаг 10 – нанесение адгезионного грунта	Но сначала подготовленную поверхность нужно ещё раз огрунтовать, чтобы последующие слои с нею лучше сцеплялись.
Шаг 11 – оштукатуривание и покраска	Штукатурить такой фасад можно любым составом, но для усиления теплоизоляционного эффекта для этой цели лучше использовать, так называемую, тёплую штукатурку. Её отличие от обычной состоит в том, что в качестве крупного наполнителя в ней применяются гранулы перлита или шарики пеностекла. К тому же она имеет красивую зернистую структуру и выглядит как декоративная.

Цены на клей Ceresit

Клей Ceresit

Термопанели

Для утепления наружных стен с одновременным их декорированием применяются панели, изготовленные из жёсткого фасадного пенопласта. Сверху он облицован декоративным слоем, который призван так же защитить утеплительную часть от внешних воздействий. Это может быть плитка из искусственного камня, клинкер, мраморная крошка, слой фактурного фибробетона.

Панели с фрезеровкой в виде рустов Имитация кладки Пенопласт, офактуренный мраморной крошкой Панели с фибробетонным покрытием в дизайне фасада

По конфигурации сама панель может выглядеть тоже по-разному:

• в виде прямоугольника с рустами или другой фактурой;

Прямоугольная панель

• модуля с зубчатыми торцами, имитирующими кирпичную кладку;

Панель под кирпичную кладку

• длинномера, стыкующегося по аналогии с сайдингом в замок (его так и называют термосайдинг).

Термосайдинг

Цены на различные фасадные термопанели

Фасадные термопанели

Монтаж

Вообще, термопанели можно монтировать и на клей, но для этого нужна идеально ровная поверхность стен. Этому требованию соответствуют только стены каркасных домов, которые снаружи обшиваются плитами OSB. В случае с кладкой, особенно кирпичной, ровные стены являются недостижимой мечтой отделочника.

Монтаж на клей

Поэтому чаще всего такую облицовку ведут по обрешётке, которая позволяет нивелировать любые погрешности основания. И потом, за счёт толщины каркаса можно обеспечить вентилируемый зазор, через который пар из помещений будет выходить наружу.

В зависимости от конфигурации, в монтаже панелей могут присутствовать какие-то особенности, но в целом он выполняется по следующей схеме.

Таблица 2. Монтаж панелей.

Шаги, фото	Комментарий
Шаг 1 – монтаж паропроницаемой мембраны	На стену монтируется паропроницаемая мембрана, которая даст возможность выходить пару изнутри, а снаружи защитит стену от атмосферной влаги и конденсата.
Шаг 2 – установка начальной планки по линии цоколя	Эта планка служит ориентиром для начала отделки стены. Она устанавливается по предварительной выполненной с помощью уровня разметке. Если поверхность вашего цоколя заподлицо с основной стеной, начальную планку можно ставить на уровне отмостки. При этом цоколь можно выделить лишь визуально, использовав для его отделки панели с другой фактурой.
Шаг 3 – разметка мест установки подвесов	Так же размечаются вертикальные пояса, по которым будут устанавливаться подвесы. Сразу же намечаются и места сверления отверстий.
Шаг 4 – сверление под крепёж	По намеченным точкам выполняется сверление отверстий для крепления подвесов.
Шаг 5 – монтаж стойки	В отверстия забиваются дюбели, прикладывается подвес и крепится двумя саморезами. К нему уже крепится элемент каркаса. Примечание! стойки можно монтировать из бруса, но обрешётка получится более долговечной с применением профиля из оцинкованной стали. Размер ПП 60*27. К подвесу профиль крепится саморезами 4,2*13 мм, по два штуки с каждой стороны.
Шаг 6 – формирование обрешетки	По вертикали между подвесами должно быть не более 1 м, а по горизонтали – 40 см. По периметрам проёмов и углам устанавливается по две направляющие. К одной крепится обрамляющая фурнитура, а другой – примыкающие к ней панели.
Шаг 7 – утепление цокольной линии стен	Цокольная часть стен самая холодная, поэтому дополнительное утепление ей не повредит. Закладываете в обрешётку один ряд пенопласта, и запениваете места его примыкания к металлическому профилю.
Шаг 8 – монтаж облицовки по линии цоколя	Лучше всего для отделки цоколя подходят панели с фактурой камня. Они крепятся к направляющим саморезами 4,3*32 мм. В принципе, ими можно облицевать и стены полностью, или только отдельные фрагменты фасада.
Шаг 9 – установка наружного углового элемента	В нашем случае, основные стены будут облицовываться панелями, стилизованными под кирпичную кладку. Первыми монтируют элементы наружного угла.
Шаг 10 – установка рядовой панели	Рядовая панель стыкуется с угловой за счёт шипов и пазов, с предварительной обработкой кромок силиконовым герметиком.
Шаг 11 – фиксация панели саморезом	К обрешётке все элементы облицовки крепят саморезами так, чтобы они, пройдя через утеплитель, зацепились за направляющую.
Шаг 12 – стыковка панели	Между собой панели стыкуются пазогребневым способом, а герметик даёт возможность уплотнить соединение.
Шаг 13 – подрезка	Подрезка панелей производится в местах примыкания к проёмам. Места резов не будет видно, так как они будут скрыты под обрамляющими элементами.
Шаг 14 – завершение облицовки	Производители обычно предлагают в комплект к панелям элементы для обрамления окон различных конфигураций, в том числе и арочные. Их монтаж и завершает облицовку.

В конечном итоге вы можете получить облицовку, ни в чём не уступающую по красоте настоящей кирпичной кладке.

Имитация кладки с помощью термопанелей

А при желании, вы можете использовать и третий вариант применения пенопласта — исключительно декоративный, когда с помощью изготовленных из него элементов экстерьеру дома придаётся благородный вид.

Видео — Наружная отделка термопанелями

Видео — Укладка фасадного пенопласта

Пенопласт ППС-16 Ф для фасадов

Характеристики пенопласта ППС-16Ф
Размеры листа, мм	1000х1000, 1000х1200, 1000х2000 по спецзаказу возможны другие размеры!
Толщина листа, мм	20-500 мм, с шагом 10 мм, по спецзаказу возможны другие толщины!
Количество листов в куб. метре	в зависимости от размеров и толщины
Срок отгрузки	в наличии, 1 день
Минимальная заказываемая партия	10 куб.м / единоразово
Максимальная заказываемая партия	1000 куб.м /день
Цена 1 куб.метра, руб с НДС	в зависимости от количества и места доставки Цена на фасадный пенопласт ППС-16Ф и другие марки
Марка ППС (по новому ГОСТ 15588-2014)	ППС-16Ф
Марка ПСБ-С (по старому ГОСТ 15588-86)	ПСБ-С 25Ф (обозначение по старому ГОСТ)
Средняя плотность одного куб. метра	16
Прочность на сжатие	при 10% линейной деформации не менее 100 кПа
Предел прочности	при изгибе не менее 180 кПа
Теплопроводность	в сухом состоянии не более 0,036 (при 10±1°C,Вт/(м*К))
Теплопроводность	в сухом состоянии не более 0,038 (при 25±5°C,Вт/(м*К))
Влажность пенополистирольных плит	не более 2%
Время горения	не более 1 секунд
Водопоглощение	за 24 часа не более 1%
Хотите купить фасадный пенопласт ППС-16Ф — звоните + 7 (495) 502-22-68

Пенопласт фасадный (Пенополистирол) ПСБС-25ф 50мм ГОСТ Ижевск Удмуртия

Пенопласт называют по разному: пенополистирол, ПСБ. Эти названия отражают один и тот же смысл – это строительный материал основу которого составляет вспененный полистирол. Плиты из вспененного полистирола давно пользуются популярностью и соответственно проверены временем. Листы пенопласта легко обрабатываются, удобные размеры плиты позволяют производить монтаж даже в одиночку.

Существует несколько самых распространенных марок пенополистирола: ПСБ-С-15 ТУ, ПСБ-С-15 ГОСТ, ПСБ-С-25 ТУ, ПСБ-С-25 ГОСТ Фасад, ПСБ-С-35 ТУ, ПСБ-С-35 ГОСТ

В нашей статье мы поговорим о ПСБ-25 ГОСТ. Этот материал отличается качеством и универсальностью сферы применения. В частном домостроении он чаще всего используется для утепления стен снаружи, то есть теплоизоляции фасада. Усушка пенопласта – один из важных этапов изготовления этого материала. Чем она дольше, тем меньше влаги остается в пенополистироле и тем меньше размер гранул и выше фактическая плотность конечного продукта. ПСБ-25 ГОСТ, используемый для фасада, этот этап производства проходит дольше остальных марок, в этой связи более других подходит для утепления стен.  

Перечислим основные преимущества фасадного пенопласта:

1) Идеально подходит для утепления стен

2) Низкий коэффициент теплопроводности –  в 5 раз теплее дерева и в 15 раз кирпича.

3) Цена ниже аналогичных позиций  минеральной ваты, пеноплекса и других типов изоляции наружных стен

Монтаж к стене производится при помощи специального клея для пенополистирола и дополнительной механической фиксацией “грибками” из расчета 3-5 штук на лист.

Оптимальная толщина утеплителя  для стен, утепляемых снаружи – 50мм, для внутренних стен – 30мм.

При внутренней теплоизоляции ПСБ закрывается листами гипсокартона или слоем штукатурки. При наружном утеплении слоем штукатурки с армированием сеткой.

Узнать цены или купить пенопласт (пенополистирол, ПСБ) в Ижевске вы можете по адресу Воткинское Шоссе 170 или позвонив по телефону 32-00-45; 24-23-35

 

Технические характеристики

ПСБ-С-25ф ГОСТ 

Применяется в – утеплении стен снаружи и изнутри

Размеры, мм – 1 000 х 1 000, толщина=50

Плотность, кг/м³ – 25

в упаковке -1м2; 0,05м3; 1 лист

Цена за куб (м3 или кубический метр) 1840 рубля

Цена за уп. –  92 рубля

Цена за кв. м. (м2 или квадратный метр) – 92 рубля

Цена за лист – 92 рубля

Товар оплачивается наличными и безналичными средствами

Товар имеется на складе, в случае его отсутствия предоставляется возможность заказа с предварительной оплатой.

характеристики и преимущества, инструкция по монтажу, цена за лист

Пенополистирол — современный материал, который применяют для утепления фасадов, фундаментов, крыш. Для полноценной защиты от холода потребуется слой в 4 раза тоньше, чем если бы вы воспользовались минеральной ватой. Работать с фасадным пенопластом просто: он легкий, от него не образуется пыли и грязи, а для резки не нужно дорогое оборудование. Чтобы качественно утеплить дом, следует обязательно знать о нюансах и ограничениях в использовании.

Оглавление:

1. Разновидности
2. Характеристики пенопласта
3. Стоимость за лист и кубометр
4. Технология монтажа своими руками
5. Нюансы укладки и возможные ошибки

Виды

По ГОСТу 15588-86 различают 4 основные марки строительного пенопласта, не все из них подходят для фасада. Сейчас идет разработка нового международного стандарта, который точнее отражает разновидности продукции на рынке. Действующий ГОСТ основан на плотности, но для строителя важнее теплопроводность и прочность материала.

• ПСБ-С-15. Подойдет для утепления здания изнутри, так как листы имеют низкую плотность и обладают подходящей паропроницаемостью.
• ПСБ-С-25. Более прочный материал для применения внутри помещения.
• ПСБ-С -25ф и ПСБ С35. Эти марки пенопласта используют для утепления фасадов с внешней стороны. Он не разрушается под воздействием влажности и отлично сохраняет тепло внутри дома.
• ПСБ-С-50. Обладает достаточной плотностью, чтобы защитить от холода полы. Даже с течением времени он не сомнется и не провалиться.

В отдельную группу выделяют фасадный декор из пенопласта. Из него делают лепнины, колонны, обрамления для окон, замковые камни. Разные фирмы предлагают изделия всех возможных форм, которые придадут дому вид дорогого особняка. Понять, что это за материал, можно только с близкого расстояния. Вы наверняка уже видели дома с пенополистироловыми украшениями, просто не задумывались об этом. Чтобы убедиться, посмотрите картинки фасадов в интернете. Для защиты от ультрафиолета изделия покрывают специальными составами, и это обязательно. Кроме обычного существует экструдированный пенополистирол, расценки на этот товар выше, а его теплопроводность чуть меньше. Но его использование необходимо, когда нужна высокая прочность, например, для фундамента типа «шведская плита».

Технические параметры

Марка	Прочность листа, кг/м2	Теплопроводность в сухом состоянии при 25 °C, Вт/(м·К	Группа горючести	Водопоглощение, не более % от объема	Паропроницаемость, мг/м*ч*Па
ПСБ-С-25Ф	16-18	0,039	Г3-Г4	0,4 %	0,05
ПСБ-С-35	25-26	0,039	Г3-Г4	0,4 %	0,05
ПСБ-С-50	35-36	0,039	Г3-Г4	0,4 %	0,05

1. Температура использования.

Все виды применяются только при температуре от -40 до+80 градусов: при превышении этого предела из листов может выделиться токсичный стирол. Поэтому пенополистирол не рекомендуют для утепления фасадов бань и саун. Также нельзя оставлять обычный пенопласт на прямом воздействии солнечных лучей, так как он плохо переносит ультрафиолет.

2. Горючесть.

Материалу присвоена группа горючести Г3 (нормальногорючий). По сравнению с древесиной он намного меньше подвержен действию огня, поэтому при пожаре уже отделанного дома с мебелью пенополистирол не усугубит ситуацию. По ГОСТам время горения не превышает 4 секунд, но многие современные производители улучшили этот показатель в 2 раза.

3. Долговечность.

Морозостойкость материала доходит до 100 циклов попеременного оттаивания и замораживания, что проверено российскими и канадскими учеными. Для создания сложных условий пенопласт охлаждали и нагревали в 4 %-ном растворе хлорида натрия. Это доказывает, что листы можно использовать для утепления фундаментов даже в насыщенных солями грунтах, с высоким УГВ и для фасадов домов в северном климате.

4. Влагопоглощение.

Пенопласт — водостойкий материал: он почти не меняет своих свойств даже во влажной среде. Благодаря этому он служит также и гидроизоляцией для фасада дома. Из-за низкой паропроницаемости его рекомендуют крепить на стену со стороны улицы, чтобы влага не скапливалась внутри помещения.

Стоимость

В таблице собрана информация с сайтов крупных производителей. Представленные цены актуальны в марте 2016 года.

Марка	Прочность, кг/м2	Размеры	Цена за лист	Цена за кубометр
ПСБ-С-25ф	16-18	1000х1000х50	135	2 700
ПСБ-С-25ф	16-18	1000х1000х70	189	2 700
ПСБ-С-50	35-36	1000х1000х100	300	4 500
ПСБ-С-15	10-12	1000х1000х20	110	2 200
ПСБ-С-35	26-27	1000х1000х70	220	3 500

Стоимость одного листа выше, чем упаковки, а при закупке от 10 м2 большинство поставщиков делает клиентам выгодные предложения.

Перед тем, как купить продукцию, проверьте качество пенопласта по следующим критериям:

• Ровная поверхность.
• Отсутствие запаха.
• Гранулы одного размера.
• Фирменная маркировка на упаковке или на самом листе.
• Соответствие по габаритам материала.

Чтобы купить качественный товар, нужно почитать отзывы о производителе и не гнаться за низкой ценой. Обратите внимание, что для наружных работ необходим пенопласт ПСБ-С-25 фасадный, продукция без литеры «Ф» предназначена только для внутреннего использования.

Пошаговая технология укладки

Инструменты и материалы для монтажа листов:

• листы пенополистирола;
• грунтовка;
• фасадный клей для пенопласта;
• цокольный профиль;
• монтажная пена;
• шпатлевка;
• шпатель;
• зонтиковые дюбели;
• пластиковая терка для затирки;
• армированная сетка;
• молоток;
• перфоратор.

1. Перед началом работ тщательно очищают фасад от загрязнений и пыли, иначе листы пенопласта закрепятся ненадежно. Все впадины глубиной более 15 мм штукатурят, предварительно загрунтовав основание. Если вы утепляете давно построенный дом, обратите внимание на старое покрытие. Отваливающуюся штукатурку придется удалить с помощью железной щетки. Прикрепить что-либо на масляную краску сложно, поэтому нужно счистить ее или нанести специальную грунтовку глубокого проникновения.

2. Крепят железный профиль на границу, выше которой будет находиться пенополистирол, чтобы разместить плиты ровно. Ширина планки должна быть не меньше габаритов пенопласта. Затем на фасад выставляют маяки.

3. Наносят клей на листы и прикрепляют их соответственно разметке.

4. Пенополистирол прижимают к стене полутерком. Расстояние между соседними плитами не должно превышать 2 мм. После сразу же проверяют ровность расположения. Лишний клей убирают, если все же появились слишком большие промежутки, заполняют монтажной пеной.

5. Пенопласт монтируют снизу вверх, каждый следующий ряд должен смещаться относительно предыдущего.

6. После полного высыхания клея (у разных видов эта характеристика меняется от нескольких часов до 3 дней), приступают к дополнительному креплению фасадного пенополистирола. Для этого используют специальные дюбели. Они должны пройти через лист и войти в стену. Нельзя загонять шляпку глубже 10 мм: это приводит к разрыву пенопласта. На 1 м2 в среднем уходит 5-6 крепежей. Около дверных, оконных проемов и цоколя нужны дополнительные дюбели. Не стоит размещать их ближе 200 мм от краев плит.

Нюансы работы

1. Для теплоизоляции фасадов жилых помещений подходят листы пенополистирола толщиной 50 мм и более. Чтобы утеплить крыши, понадобится материал от 70 мм.

2. Чтобы прикрепить пенопласт к поверхности, применяют клей. Особых требований нет: подойдут жидкие гвозди, разновидности фасадного и плиточного клея, герметики на основе силикона. В продаже есть удобный в работе клеящий полиуретановый аэрозоль, но его цена значительно выше других. Наносить вещество по периметру каждой плиты, для надежности можно сделать несколько точек в центре. Нельзя смешивать разные типы клеев.

3. Рабочее время смеси указано на упаковке: обычно оно не превышает 1,5 часа. После нанесения на лист его нужно приклеить в течение 20 минут.

4. Готовый фасад можно отделывать с помощью любых материалов. Если вы хотите облагородить свой дом с наименьшими денежными затратами и усилиями, рекомендуем обратить внимание на штукатурку мокрого типа. Если наносить ее прямо на ячеистый бетон, то перед этим обязательны трудоемкие подготовительные работы, а пенопласт не ошкуривать, так как его поверхность и так достаточно шероховата.

5. Обозначьте места подвода коммуникаций к дому, чтобы не задеть их при крепеже листов на дюбели.

6. Из-за расширения и сужения конструкций при смене сезонов нужно закреплять все элементы не вплотную: например, цокольные профили нельзя соединять внахлест.

7. Стыки не должны располагаться на границах разных материалов, например, кирпича и ячеистого бетона или дерева. Делают смещение минимум на 100 мм.

8. Для монтажа рекомендуют дюбели из высокопрочного пластика. Их длину выбирают исходя из типа фасада. Поэтому к толщине листа пенопласта нужно прибавить следующие числа:

• кирпич — 90;
• пено- газобетоны — 120;
• тяжелый бетон — 50 мм.

Ошибки при монтаже:

1. Крепить пенопласт к грязному фасаду с неровностями больше 5 мм.

2. Не устанавливать маяки и не делать разметку.

3. Соединять профили внахлест.

4. Наносить клей так, что при установке листа он покроет меньше 40% площади.

5. Разбавлять смесь для крепления водой.

6. Использовать клеящий состав дольше указанного времени.

7. Перемещать пенопласт с клеем при неровном размещении на фасаде (в этом случае очистить поверхность от смеси и заново нанести ее).

8. Забивать дюбели глубже 10 мм.

9. Использовать меньше 5 креплений для 1 м2.

10. Оставлять пенополистирол под открытым воздействием солнечных лучей на длительное время.

11. Не обрабатывать фасадную лепнину из пенопласта специальным покрытием для защиты от ультрафиолета.

Это далеко не все ошибки. Если вы решили устанавливать теплоизоляцию на фасад самостоятельно, внимательно читайте инструкцию. Даже товар известных производителей с высокими характеристиками не будет работать в случае неправильной установки. Удачного строительства.

Дата: 29 апреля 2016

Фасадный листовой пенопласт ппс 16 ф (псб-с-35 лайт) купите в Екатеринбурге, Челябинске – цена от 4180 ₽/м3 в розницу

ППС 16 Ф (ПСБ-С-35 Лайт)

Полимерный газонаполненный пенопластовый материал плотностью 16 кг/м³. Плиты изготовлены беспрессованным способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой антипрена по ГОСТ 15588-2014. Буква Ф означает для фасада. Второе название плит ПСБ-С-35 Лайт по старому ГОСТ 15588-86. Состоит из газа на 98% и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Если вам сложно рассчитать нужное количество и купить ППС 16 Ф ТУ (ПСБ-С 25 Ф), вам поможет наш менеджер по телефону или WhatsApp.

Один из эффективных и недорогих теплоизоляторов. Не реагирует на соль, соду, битум, минеральные удобрения, мыло, известь, гипс. Растворяется в скипидаре, азотной и уксусной кислоте, спиртах, олифе, некоторых лаках, отдельных нефтепродуктах. Используется для утепления фасадов и слоистой кладки. Производится по ГОСТ 15588-2014.

Преимущества

• теплоизоляция;
• паронепроницаемость;
• химическая стойкость;
• биологическая стойкость;
• водостойкость;
• непригоден для обитания грибков и бактерий.

Важно знать

Материал звукопроницаем. Предназначен для утепления домов ниже 25 м. При горении выделяет токсичные вещества: метиловый спирт, ацетофенон, формальдегид, этилбензол. При +80°С листы разрушаются и начинают выделять фосген, синильную кислоту, бром. Не стоек к ультрафиолету. 

Инструкция к утеплению слоистой кладки пенополистиролом

1. Возвести внутреннюю стену из кирпича, шлакоблока, газобетона и т.д.
2. Установить плиты снаружи стены.
3. Закрепить дюбелями 5 шт на 1 м². 
4. Если стена кирпичная — гибкая связь БЗС должна уходить вглубь внутренней стены не менее 90 мм. 
5. Если стена бетонная — использовать анкер.
6. На каждый дюбель поставить распорную шайбу.
7. Оставить вентиляционный зазор 20 мм между плитой и внешней стеной.
8. Возвести облицовочную стену из кирпича. Гибкая связь БЗС должна быть внутри стены не менее 90 мм.
9. Окна установить в одной плоскости с теплоизоляционным слоем, чтобы избежать «мостиков холода».

Инструкция к утеплению штукатурного фасада пенополистиролом

В процессе выполнения работ не должно быть ветра, температура воздуха от +5°С до +25°С, влажность не более 70%.

1. Монтажная поверхность должна быть ровной, очищенной от пыли и грязи.
2. Прогрунтовать стены проникающей грунтовкой.
3. Установить стартовый цокольный профиль на расстоянии 40 см от земли.
4. Закрепить дюбелями и саморезами с шагом 20-30 см.
5. Установить защитный ПВХ уголок с армирующей сеткой и натянуть техническую плёнку для изоляции окон на время проведения работ.
6. Первый ряд утеплителя опирается на стартовый профиль.
7. Нанести клей на плиты теплоизоляции можно двумя способами: сплошное нанесение на всю поверхность плиты, нанесение по периметру и точечно по всей поверхности, 50% поверхности утеплителя должно быть покрыто клеем.
8. Приклеивание плит производится снизу вверх в шахматном порядке без зазоров.
9. Через 2-3 дня после приклеивания закрепить утеплитель к стене фасадными дюбелями по углам и в центре.
10. Следующий шаг — армирование поверхности утеплителя. Нанести штукатурно-клеевую смесь толщиной 3 мм.
11. Установить армирующую сетку и нанести штукатурно-клеевую смесь ещё раз толщиной 3 мм.
12. Через 3 дня, когда стены полностью высохнут, произвести грунтовку поверхности с кварцевым песком.
13. Перейти к нанесению финишного декоративного слоя. Первый слой лучше всего наносить методом набрызгивания, чтобы избежать стекание штукатурки с поверхности стен.
14. Каждый новый слой наносить после высыхания предыдущего. 
15. Выполнить затирку пока штукатурка не полностью схватилась, но уже приобрела достаточную пластичность. Если материал станет очень жёстким, загладить его не удастся.
16. Для затирки использовать алюминиевую или деревянную тёрку с приклеенным слоем пенопласта. Движения выполнять по кругу.

Пенопласт фасадный EXPLETE EPS для наружной отделки дома

Пенопласт фасадный EPS производится по ГОСТ 15588-2014г  и является европейским стандартом материалов для выполнения качественной наружной теплоизоляции различных зданий и сооружений.

Пенопласт фасадный (фасадные плиты из пенопласта) EPS ‒ основные особенности

Основными преимуществами фасадных пенопластовых плит являются следующие аспекты:

• Надежная защита от воздействия атмосферных факторов (дождь, снег, град).
• Простой процесс монтажа и установки. Кроме того, монтаж можно выполнять при любых погодных условиях.
• Можно использовать как при возведении нового здания, так и для выполнения реконструкции.
• Защита от резких температурных перепадов и ультрафиолетового излучения.
• Не поддаются коррозии.

Благодаря вышеперечисленным достоинствам, фасадный пенопласт (пенополистирол) активно применяют для наружной отделки различных зданий.

Узнать цены на пенопласт

Открыть прайс-лист на продукцию

Узнайте цены на пенопласт марок ППС 10 о, ППС 10, ППС 12 фасадный, ППС 14, ППС 15 фасадный, ППС 16 фасад, ППС 25, Крошку пенополистирольную, Экструдированный пенополистирол в компании “Теплопласт” в Нижнем Новгороде не выходя из дома или офиса.

Фасадный пенопласт высокого качества.

При производстве фасадных плит сегодня используется новейшее немецкое оборудование, которое позволяет значительно увеличить производительность. Основными преимуществами использования инновационных установок для производства фасадных плит являются:

• Повышение качества выпускаемой продукции.
• Возможность установить демократичные цены.
• Значительно увеличить объемы производства.
• Автоматизированный контроль качества.
• Улучшение физико-механических показателей.
• Снижение дополнительных денежных и трудовых затрат на выполнение процесса.

Благодаря использованию немецкого оборудования, мы производим по-настоящему качественный фасадный пенопласт EPS. Данная разновидность продукции значительно превосходит по многим параметрам привычные плиты ПСБ-С-25. Из-за особой структуры повышается теплоэффективность и общая прочность примерно на 20%.

Купить фасадные плиты EPS на очень выгодных условиях вы можете в компании «Теплопласт». Основными преимуществами сотрудничества с нами являются следующие аспекты:

• Гарантированное качество.
• Демократичные цены.
• Профессионализм.
• Наличие всех необходимых сертификатов для осуществления данной деятельности.
• Индивидуальный подход к каждому клиенту.

Благодаря вышеперечисленным достоинствам, многие люди, которые обратились к нам однажды, стали нашими постоянным клиентами. Кроме того, они рекомендуют нас своим коллегам и друзьям.

Если вас заинтересовало данное предложение, то вы можете связаться с нами по номеру телефона, который указан на сайте. Наши опытные консультанты с удовольствием предоставят дополнительную информацию.

Основные характеристики фасадного пенопласта EPS:

Наименование показателя	ПСБ-С-25 (фасадный)
Плотность, кг/м3	16-17,3
Прочность на сжатие при 10% линейной дефомации, МПа	0,16
Предел прочности при изгибе	0,25
Теплопроводность в сухом состоянии при 25гр.С, ВТ/к.м.,гр.С	0,039
Время самопроизвольного горения, сек., не более	<1
Водопоглащение 20 24 часа, %	2,7
Влажность, % не более	1,7
Паропроницаемость, мг/мчПа	0..0,25

 

Сертификаты на фасадный пенопласт (пенополистирол):

Подробнее: Пенополистирол | FCA

Пенополистирол (EPS) стал известен своей ролью в небольших пожарах горючих облицовок за последние 20 лет из-за его очень легковоспламеняющегося состава. Как и ACP, этот материал является очень опасным, легковоспламеняющимся материалом, который, несмотря на эту проблему, имеет множество преимуществ в качестве строительного материала. Этот продукт стал популярным благодаря своему легкому весу и преимуществам рентабельности и, следовательно, его использованию во многих различных секторах строительства. Также существует множество вариаций этого продукта с множеством различных форм.Это значительно затрудняет идентификацию продукта на здании. Среди общественности по-прежнему много вопросов и неизвестно о том, что это за продукт на самом деле, его состав и почему он опасен. Итак, давайте поближе познакомимся с пенополистиролом…

Одна из множества различных версий строительных материалов из пенополистирола.

Что такое EPS?

Пенополистирол, в основном называемый EPS, выпускается во многих различных вариантах в виде различных продуктов для различных областей применения.Однако все они подпадают под категорию пенополистирола, поскольку большая часть их состава состоит из полистирола. Полистирол – это полимер, изготовленный из стирола, вещества, которое коммерчески производится из нефти. Это делает полистирол термопластичным веществом, он плавится при нагревании и очень быстро распространяет огонь. Он классифицируется как «легковоспламеняющийся» или «легко воспламеняющийся» строительный продукт.

Этот продукт стал зарекомендовавшим себя строительным материалом, который особенно хорошо приспособлен к суровым климатическим условиям Австралии.Преимущества панели EPS как строительного материала:

• Отличные изоляционные свойства – эффективная и прочная теплоизоляция
• Низкие эксплуатационные расходы
• Очень легкий и простой в установке
• Один из самых экономичных изоляционных материалов из имеющихся

Он очень похож на ACP по своим преимуществам, однако он также похож на ACP по своей способности вызывать бедствия. Сердцевина из полистирола, которая делает этот материал отличным изолятором, также легко воспламеняется.

Этот материал используется во многих различных областях строительства, включая обшивку холодильных камер, облицовку фасадов и строительные элементы. Как упоминалось ранее, существует множество различных продуктов, изготовленных из пенополистирола. Самыми популярными являются сэндвич-панели и облицовочные материалы. Оба они могут проявляться в фасадной конструкции; однако сэндвич-панели более популярны в холодильных камерах и на предприятиях пищевой промышленности благодаря своим воздухонепроницаемым, гигиеническим и изоляционным свойствам.

Сэндвич-панель, как правило, состоит из двух металлических поверхностей, ламинированных к сердцевине из полистирола.Это аналог ACP, но обычно он намного толще и содержит гораздо больше легковоспламеняющихся материалов. Версия EPS для облицовки – это просто EPS в листах, которые можно использовать в качестве облицовки в стиле, аналогичном FC Sheet. Затем это часто визуализируется и закрашивается.

Типичная отделка этих материалов делает их очень трудно идентифицировать. Часто появляется в различной отделке и материалах, включая металл, штукатурку и краску. Это делает его «замаскированным» под материал, и его часто упускают из виду как блоки, бетон или гофрированный металл из-за его внешнего вида.Это увеличивает угрозу, которую несет этот продукт, и подчеркивает необходимость тщательного управления рисками, связанными с EPS.

Состав теплоизоляционной сэндвич-панели из пенополистирола.

Текущая ситуация

Текущая ситуация, в которую этот продукт поставил отрасль строительства и управления недвижимостью, представляет собой серьезный риск. Потенциал этого продукта как легковоспламеняющегося, горючего материала может вызывать трагедии часто недооценивается. Этот продукт распространяется по всему миру, и к нему нужно относиться так же срочно и тщательно, как и к проблеме ACP.Узнайте больше о проблеме Combustible Cladding здесь .

Источники

Виды фасадов зданий

Слово «фасад» происходит от итальянского слова «facciata» и определяется как внешняя сторона или все внешние стороны здания. Этот термин часто используется для обозначения только главной или лицевой стороны дома.

Наряду с крышей, это один из наиболее важных элементов здания , так как он действует как основной барьер против внешних погодных факторов, которые могут нанести ущерб здоровью конструкции, таких как дождь, снег, ветер, морозы и т. Д. солнце и т. д.

В связи с этим очень важно выбрать фасадную систему, которая защищает от этих рисков и помогает снизить потребление энергии, снизить затраты на обслуживание и повысить комфорт жителей.

Ниже мы объясняем различных типов фасадов или внешних стен, используемых в настоящее время в архитектуре, а также характеристики каждого из них.

Облегченный фасад

Это тип фасада, который примыкает к прочной конструкции здания, но не является его частью.Поскольку он не способствует устойчивости здания, легкий фасад должен быть спроектирован таким образом, чтобы выдерживать нагрузки, которые создают нагрузку на его компоненты.

Материалы, которые обычно используются для облицовки, включают стекло и металл.

Существует два типа конструкции легких фасадов: навесная стена и панельный фасад. В случае ненесущей стены фасад непрерывно проходит вокруг каркаса конструкции, тогда как в случае фасада с панелями каркас прерывает фасад.

Некоторые особые преимущества легкой фасадной системы – это простота установки и количество света, которое они пропускают в здание.

По сравнению с другими типами фасадов, легкие фасады обеспечивают меньшую тепло- и звукоизоляцию и требуют более высоких затрат на обслуживание в среднесрочной и долгосрочной перспективе.

Этот тип фасада в основном устанавливается в средних и высотных офисных зданиях.

Тяжелый фасад

Как видно из названия, этот тип фасада обычно состоит из строительных материалов значительного веса.Чтобы фасад считался тяжеловесным, средний вес, включая сплошные и полые элементы, должен быть выше 100 кг на квадратный метр.

В этой категории мы находим различные типы фасадов, которые, в зависимости от требований теплоизоляции, могут быть несущими или самонесущими и могут иметь или не иметь воздушную камеру.

Сборные

Этот тип фасада состоит в основном из сборных модулей, которые собираются вместе или собираются на месте. Компоненты этих фасадов производятся промышленным способом на высокомеханизированных заводах, часто с использованием деревянных и бетонных панелей.

Основными преимуществами фасада этого типа являются скорость и простота монтажа, а также меньшая стоимость по сравнению с другими системами. Что касается недостатков, варианты дизайна более ограничены, и требуется минимальный объем работы, чтобы сделать его жизнеспособным.

Сборные фасады обычно используются на промышленных предприятиях и в крупных торговых центрах.

Традиционный

Эта классификация включает фасады, в которых используются традиционные строительные материалы, такие как кирпич, камень, дерево, керамика, штукатурка и т. Д.

Преимущества заключаются в том, что они менее сложны в сборке, быстро устанавливаются и имеют низкую стоимость.

С другой стороны, поскольку классические фасады не имеют воздушной камеры или изоляции, они обеспечивают меньшую тепло- и звукоизоляцию, что означает меньшую экономию энергии.

Системы ETI

Системы

ETI (Внешняя теплоизоляция) состоят из установки пластин изоляционного материала по всему зданию, которые защищены строительным раствором и приклеиваются или механически прикрепляются к несущей стене.

Затем система завершается облицовкой или отделкой, которая соответствует эстетике объекта.

Наиболее часто используемые материалы в области изоляции системы ETI – это пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS), графитовый пенополистирол (EPS-G) и минеральная вата (MW).

Поскольку система ETI имеет изоляционный слой, он снижает тепловые мостики и риск образования конденсата.

Таким образом, это вариант, который обеспечивает хороший уровень эффективности по своей цене, поскольку рамочная система не требует затрат.

Облицовка дождевика

Облицовка против дождя или система вентилируемого фасада состоит из несущей стены, изоляционного слоя и облицовочного материала, который крепится к зданию с помощью несущей конструкции.

Основное отличие этой системы от системы ETI состоит в том, что она имеет воздушную полость между несущей стеной и облицовочным материалом.

Несмотря на то, что эта система более дорогостоящая и сложная в установке, в большинстве случаев это рентабельный вариант, поскольку воздушный зазор отвечает за многие преимущества облицовки дождевым экраном.

«Эффект дымохода », возникающий внутри воздушной полости, означает, что горячий воздух поднимается и выходит через верхнюю часть фасада. В летние месяцы это явление естественной конвекции означает, что воздух обновляется, что предотвращает перегрев. С другой стороны, зимой воздух не так сильно прогревается и остается внутри дома. Тепло не уходит, что способствует экономии энергии от отопления.

Кроме того, облицовка дождевым экраном обеспечивает дополнительный слой защиты от конденсата и проникновения воды, а также помогает уменьшить появление трещин и трещин в здании, поскольку оно меньше подвержено перепадам температуры.

Это лишь некоторые из причин, по которым вентилируемая облицовка от дождя является самой эффективной наружной фасадной системой , доступной в настоящее время.

Хотели бы вы воспользоваться всеми этими преимуществами, а также иметь фасад с современным и элегантным дизайном? Откройте для себя нашу инновационную систему облицовки сланцевым экраном от дождя CUPACLAD.

Сэндвич-панели – что нужно знать?

Сколько они стоят, как лучше всего их установить и где они самые дешевые? Краткое вводное руководство по теплоизоляционным сэндвич-панелям.

Сэндвич-панели – что нужно знать?

Что такое сэндвич-панель?

Сэндвич-панель – это изделие, используемое для облицовки стен и крыш зданий. Каждая панель представляет собой сердцевину из термоизоляционного материала, облицованную с обеих сторон листовым металлом. Сэндвич-панели – это не конструкционные материалы, а материалы для штор. Структурные силы воспринимаются стальным каркасом или другой несущей рамой, к которой прикреплены сэндвич-панели.

Типы сэндвич-панелей обычно группируются по термоизоляционному материалу, используемому в качестве сердечника.Сэндвич-панели с сердцевиной из EPS (пенополистирола), минеральной ваты и полиуретана (PIR или полиизоцианурат) легко доступны.

Материалы в основном различаются по своим теплоизоляционным характеристикам, звукоизоляционным характеристикам, реакции на огонь и весу.

Зачем вообще нужны сэндвич-панели?

Сэндвич-панели широко известны благодаря ряду преимуществ, в основном связанных с ценой. Сравнение технологии каркасных или каркасных перегородок (каркасы, облицованные сэндвич-панелями) и традиционных строительных технологий, основанных на кирпичных стенах, показывает преимущества сэндвич-панелей в трех ключевых областях:

1.Прямые затраты

Строительство здания с использованием любой из этих технологий требует аналогичных капитальных затрат.
Сравнение в этой области включает затраты на строительные материалы, рабочую силу и доставку.

2. Срок строительства

Строительство здания, основанного на традиционном процессе кладки, может занять от 6 до 7 месяцев.
Строительство такого же объема с использованием перегородок на стойках занимает всего 1 месяц.
Время строительства критично для бизнеса.Чем раньше будет сдано в эксплуатацию производственное здание или склад, тем быстрее будет окупаемость инвестиций.

Здания со стержневыми перегородками собираются, а не «строятся». Готовые конструктивные элементы и элементы облицовки прибывают на место и затем собираются, как домик из игрушечных кирпичей. Еще один плюс – не нужно ждать, пока оболочка здания потеряет лишнюю влагу.

3. Строительные процессы

В некоторых отраслях промышленности строительные требования могут иметь решающее значение для строительного проекта.Строительство перегородок из каркаса – это «сухой процесс», при котором для строительных материалов не требуется вода. Сухой процесс требует только сборки конструкции и фиксации облицовки (в данном случае сэндвич-панелей) саморезами.

Традиционное каменное строительство использует «мокрые процессы», которые требуют значительного количества воды для приготовления раствора для кирпичной кладки, бетона для заливки или штукатурки для штукатурки.

В некоторых отраслях промышленности, например в деревообрабатывающей или фармацевтической промышленности, требуется фиксированный и контролируемый уровень относительной влажности, что исключает процессы влажного строительства.

Сколько стоят сэндвич-панели и где они самые дешевые?

Стоимость покупки зависит от общей толщины изделия и материала его термоизоляционного наполнителя. «Бюджетным вариантом» является использование сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола; тем не менее, для улучшения долгосрочных характеристик и экономической эффективности лучше всего подходят панели с превосходным коэффициентом теплопроводности, такие как сэндвич-панели с PIR-сердечником.

Цена начинается с 55–60 зл / м ² для тонких сэндвич-панелей с пенополистиролом.Самые популярные сэндвич-панели PIR-core имеют толщину 100 мм и стоят около 80–90 зл / м ² .

Покупатели часто спрашивают о ставке НДС на сэндвич-панели. В Польше все строительные материалы, в том числе сэндвич-панели, имеют ставку НДС 23%.

Лучше всего заказывать сэндвич-панели напрямую у производителя или через его дистрибьюторскую сеть. Вы можете попросить региональных торговых представителей Balex Metal посетить ваш объект для получения профессиональной консультации относительно лучших процессов и материалов.Изучив ваши требования, торговый представитель может быстро предоставить вам индивидуальное предложение. Забота о клиентах со стороны торговых представителей, вы можете получить поддержку от инженеров-проектировщиков Balex Metal или технических консультантов на каждом этапе реализации проекта.

Как монтируют сэндвич-панели на стену или крышу?

Сэндвич-панели легко и быстро монтируются. Из практического опыта, установка 600 м ² сэндвич-панелей занимает около 8 часов для опытной строительной бригады.

Порядок установки стеновых и кровельных сэндвич-панелей следующий:

1. Строительные материалы доставляются на объект: в поставку входят сэндвич-панели, компоненты подрамника (холодногнутые профили) и аксессуары (в том числе гидроизоляция, крепеж, прокладки, уплотнения и т. Д.). Balex Metal может предоставить все компоненты, необходимые для завершения процесса установки.

2. Материалы, доставленные перевозчиком, выгружаются строительной погрузочно-разгрузочной техникой.

3. Подрамники собираются и устанавливаются с балками, стойками и прогонами.

4. С сэндвич-панелей снимается защитная пленка.

5. Сэндвич-панели крепятся к конструктивным элементам подрамника с помощью подходящего крепежа.

6. Герметизация стыков сэндвич-панелей и установка гидроизоляции.

Сколько шурупов нужно для крепления сэндвич-панели? Это самый частый вопрос от заказчиков на этапе подготовки проекта.Приблизительная оценка – 1,1 крепежа на квадратный метр сэндвич-панелей. Фактическое количество, расстояние и расположение зависят от решения инженера-проектировщика и / или поставщика строительных материалов.

Подробнее об установке сэндвич-панелей:

Сэндвич-панель любого типа подойдет для облицовки стен и крыши. В зависимости от потребностей проекта в облицовку могут входить:

Сэндвич-панели можно использовать во всех типах конструкций. Ваше воображение – это предел.Однако, хотя сэндвич-панели обычно используются в промышленности, в некоторых жилищных проектах также используются перегородки и сэндвич-панели.

Учитывая короткое время монтажа и большой охват блока, сэндвич-панели наиболее популярны в строительстве:

• Складские постройки
• Логистические центры
• Спортивные сооружения
• Холодильные и морозильные камеры
• Торговые центры
• Производственные корпуса
• Офисные здания

Сэндвич-панели можно комбинировать с другими конструктивными решениями.Популярным вариантом является установка панелей в качестве внешней облицовки наружных стен торговых центров, включая многослойные кровельные конструкции: листы коробчатого профиля, теплоизоляцию (например, сэндвич-панели Thermano PIR-core) и водонепроницаемую мембрану.

Выявление факторов, препятствующих применению пенополистирола для строительства зданий в Акуре, Нигерия

1. Введение

В последние годы обычные материалы, такие как песчаный блок, бетонные блоки и обожженный кирпич, использовались для обеспечения жилья для укрытия и других основных нужд.Использование некоторых из этих материалов не привело к достижению целей устойчивого развития при строительстве зданий из-за их высокой стоимости покупки, трудностей с получением материала из-за его ограниченной доступности, низкой производительности и высокого уровня обслуживания. Эти проблемы привели к изобретению альтернативных строительных материалов, среди которых улучшенный пластик, называемый вспененным полистиролом (EPS), который предложил новые возможности для доступа к материалу, который является экономичным и обеспечивает структурную, а также эстетическую эффективность [1] [2].

Жилье было одной из основных потребностей человека сразу после еды и перед одеждой в порядке приоритета [3]. Предоставление государственного жилья в Нигерии по-прежнему ниже требуемого из-за высокой стоимости обычных строительных материалов и игнорирования альтернативных методов обеспечения жильем, что делает устойчивое жилищное строительство миражом в стране [4].

Пенополистирол

в качестве альтернативного строительного материала представляет собой многоцелевой пластиковый материал, доступный для множества применений из-за его легкого веса, плавучести и хорошего изолятора тепла и звука [5] [6] [7]. свойства и совместимость его использования в строительной отрасли, однако очевидно, что его применение в строительстве зданий в строительной отрасли Нигерии не было полностью интегрировано из-за неадекватного понимания его полезности и скептического обзора его характеристик.Теперь возникает вопрос, почему использование ESP не эквивалентно его провозглашению в качестве подходящего материала для строительства в рассматриваемом районе (Акуре, Юго-Западная Нигерия)? Скорее, почему застройщики / домовладельцы не применяют EPS для строительства в районе исследования?

2. Справочная литература

2.1. Пенополистирол (EPS), свойства и применение

По мере того, как население мира продолжает расти, наблюдается серьезный дисбаланс в спросе и предложении домов.Сегодня большинство развивающихся стран мира, включая Нигерию, подвержены явлению роста населения и нехватки домов [5]. В результате этого спрос на доступную инфраструктуру, базовые услуги и жилье в растущих городах продолжает расти [8]. Следовательно, целесообразно использовать альтернативный материал с улучшенным качеством по сравнению с обычными строительными материалами, использование которых может усложнить эту проблему.

Пенополистирол

– это термопластический материал, изготовленный из мономера стирола с использованием процесса полимеризации, в результате которого получаются полупрозрачные сферические шарики полистирола [5].Согласно [9], он получен в процессе перегонки сырой нефти и на 100% пригоден для вторичной переработки, что делает его альтернативным строительным материалом. Пять этапов производства пенополистирола включают в себя предварительное расширение, промежуточное кондиционирование и стабилизацию, формование, формование и последующие процессы [10], сгруппированные в три этапа: предварительное расширение, промежуточное созревание и этап окончательного формования [9]. Пенополистирол известен своей экономичностью, производительностью и устойчивостью [11], признан одним из самых важных пластических материалов с более чем 30-летним применением в различных функциях [12].Он прост в обращении, безопасен, безопасен и доказал постоянные механические и изоляционные свойства на протяжении всего срока службы здания, в котором он используется [13]. Использование материала EPS снижает скорость извлечения природных материалов, таких как дерево и камни, из окружающей среды, тем самым способствуя устойчивому развитию [9]. Это устойчивая пена низкой плотности, не впитывающая, гидрофобная, с закрытыми порами, которую можно использовать в качестве сверхлегкого заполнителя, подходящего для разработки бетонов как для конструкционных, так и для неструктурных применений [14].

[15] наблюдали особенности экологичных строительных материалов. К этим характеристикам относятся энергоэффективность, сокращение количества строительных отходов, сокращение энергопотребления, переработанное содержимое, очистка и сохранение воды, использование нетоксичных или менее токсичных материалов, более длительный срок службы, возможность повторного использования и переработки, система возобновляемых источников энергии, предотвращение загрязнения и способность к биологическому разложению в этапы до строительства, строительства и после строительства, и эти особенности можно найти в этом материале. Пенополистирол обладает хорошими потенциалами прочности при строительстве зданий и хорошо себя зарекомендовал как для малоэтажных, так и для высотных зданий до десяти этажей, отвечая основным требованиям к строительному материалу [6] [9].Панели использовались в строительной отрасли для решения задач по теплоизоляции с использованием добавок, которые придавали им «самозатухающие» характеристики и способность выдерживать тепло или огонь в течение длительного периода перед возгоранием [6]. Пенополистирол не вступает в реакцию с водой, а также вода не абсорбируется вдоль стенок закрытых ячеек пенополистирола по сравнению с кладочным камнем, который может впитывать воду и становиться объемным со временем под воздействием воды [11]. Он нетоксичен, химически инертен, не вызывает раздражения и устойчив к гниению.На EPS не могут расти грибы и бактерии, он нерастворим и негигроскопичен. Кроме того, он защищен от грызунов и не притягивает вредителей питательными веществами, а также легко перерабатывается [6] [11] [13], что делает его альтернативным материалом для строительства.

2.2. Экологичное строительство зданий с использованием пенополистирола

Устойчивое развитие зданий является важным вопросом для строительной отрасли и характеризуется более низкими затратами на строительство, связанными с потреблением энергии и эксплуатацией, экологически чистыми, способными экономить природные ресурсы, удобными и здоровыми для своих пользователей [16].Безопасное и доступное по цене жилье обеспечивает личные, социальные и экономические выгоды и способствует здоровью и безопасности отдельных жителей [17]. Энергия является одним из важнейших факторов экономического роста и социального развития во всех странах [18], и поскольку урбанизация быстро растет, строительство жилых районов ведется интенсивно, и в то же время мир также сталкивается с нехваткой энергоресурсов. , следовательно, необходимо изменить дизайн жилья и технологии строительства, чтобы снизить стоимость, выбросы газа и обеспечить больший комфорт в помещении с наименьшими потребностями в энергии [19], а также уменьшить эффект уменьшения энергоресурсов, который представляет собой угрозу для настоящего и будущего. человечества [10].

Согласно [18] и [20], строительная промышленность использует большие количества сырья, что требует высокого энергопотребления, и что выбор материалов с высоким содержанием воплощенной энергии влечет за собой начальный высокий уровень потребления энергии на стадии строительства здания, но также определяет будущее потребление энергии для удовлетворения потребностей в отоплении, вентиляции и кондиционировании воздуха. Кроме того, [21] также заявил, что при проектировании энергоэффективного здания использование энергоэффективных строительных материалов очень важно, поскольку строительные материалы могут положительно поддерживать конструкции, в которых они используются, отражая их экологические характеристики со всеми другими их характеристиками в постройка.Исходя из этого, важно рассмотреть альтернативный вариант, например пенополистирол или другие виды горючих материалов для утепления. Это подтверждается в [10], где он заявил в своем исследовании, что как клиенты, так и жители здания, построенного из пенополистирола, были очень довольны его высокими характеристиками в отношении пригодности для вторичного использования, надежности, универсальности и влагостойкости. Они также заявили, что у применения пенополистирола в строительной отрасли Нигерии большое будущее.Также [19] сказал, что использование предварительно армированных листов пенополистирола снизит общую стоимость строительства, поскольку это резко сокращает продолжительность строительства, следовательно, снижаются затраты на рабочую силу, которые также могут быть собраны там, где несущая способность почвы низкая, так как Собственный вес надстройки намного меньше, чем у обычной железобетонной конструкции.

Поскольку легкий бетон из пенополистирола (EPS) обладает характеристиками легкости, поглощения энергии и сохранения тепла, он используется во многих конкретных строительных отраслях, таких как высотные здания, плавучие морские платформы, а также крупногабаритный и длиннопролетный бетон. [17] [21], поэтому его следует рассматривать для использования в Акуре в качестве альтернативного строительного материала доступным альтернативам, которые продемонстрировали угрозу устойчивости ближайшего окружения.

3. Методология

Акуре – город на юго-западе Нигерии, крупнейший город и столица штата Ондо. Он состоит из архитекторов из академических кругов и других лиц, которые либо имеют фирму, либо практикуют в зарегистрированной фирме. Среди зарегистрированных фирм и высших учебных заведений в Акуре архитекторам было роздано 60 анкет, однако 45 были получены. Это необходимо для того, чтобы данные собирались случайным образом, чтобы получить рациональное мнение о причине того, почему внедрение ESP для строительства зданий в исследуемой области является низким, несмотря на то, что ученые провозглашают его подходящей альтернативой обычным строительным материалам для строительства зданий.

4. Результаты и обсуждение

Были собраны анкеты и тщательно проанализированы данные, чтобы выявить факторы, препятствующие внедрению EPS для строительства зданий в Акуре. Ниже приведены анализ данных, результаты и обсуждения;

4.1. Пол респондентов

Среди респондентов в этом отношении были архитекторы из Акуре, работающие в академической или практической сферах. Эти респонденты работают на факультете архитектуры высших учебных заведений и в зарегистрированных архитектурных фирмах в Акуре.Из Таблицы 1 ниже, 73,3% респондентов были архитекторами-мужчинами, а 26,7% – архитекторами-женщинами. Это связано с низкой численностью представителей женского пола в профессии. Данные были собраны у этих соответствующих лиц и проанализированы в ходе исследования.

4.2. Стаж работы

Опыт работы респондентов показывает, как долго респонденты практиковали. Из таблицы 2 видно, что более высокий процент респондентов (53.3%) имеют опыт работы от 11 до 15 лет, 40,1% – от 10 лет и менее, а 6,6% респондентов – от 16 лет. Это существенно повлияло на степень открытости респондентов и на разнообразие вариантов, которые у них были в отношении выбора материалов для строительства. Этот опыт поможет им правильно оценить различные строительные материалы и их преимущества друг перед другом.

4.3. Строительство здания выполнено

Все респонденты одновременно занимались строительными работами

Таблица 2.Опыт работы респондентов.

Было отмечено

и количество построенных респондентами зданий. Как видно из Таблицы 3, довольно высокий процент респондентов (72,3%) выполнили жилищный проект в диапазоне от 11 и выше в качестве проектировщика, подрядчика или консультанта. Это означает, что большинство респондентов должны были рекомендовать или использовать материал для строительства зданий, которым может быть пенополистирол или другие альтернативы. Причина их предпочтений будет указана.

4.4. Уровень знаний пенополистирола как строительного материала

Уровень знаний EPS в этом отношении означает тех, кто знает о его использовании в качестве строительного материала, его свойствах, техническом применении в строительстве и его преимуществах перед другими материалами. Их можно было получить либо через профессиональную программу, либо в высших учебных заведениях, посещаемых соответствующими респондентами, либо через личные исследования или неформальную беседу. Среди респондентов некоторые хорошо знали о EPS и могли сказать, является ли он лучшей альтернативой обычным материалам, а также о факторах, препятствующих его внедрению в Акуре.

Из Таблицы 4 ниже 56,8% респондентов не имеют технических знаний о методах строительства зданий из пенополистирола. Лишь немногие (21%) признали, что они знают, как панели из пенополистирола используются для строительства зданий, и отметили, что они быстрее строятся по сравнению с песчанистым блоком или латеритным кирпичом, особенно на этапе возведения стен. Они отметили, что ознакомились с этим материалом либо в их академической программе, либо на семинарах, организованных их профессиональными организациями.

Таблица 3. Строительные работы, выполненные респондентами.

Таблица 4. Уровень знаний пенополистирола как строительного материала.

4.5. Уровень спецификации EPS респондентами

Уровень, с которым архитекторы определяют этот материал для строительства зданий, невысок. В Таблице 5 ниже только 2,2% респондентов часто выбирают EPS для строительства зданий. 8,9% указали это, 48,9% указали, что они могут указать, но 40% указали, что не указали его раньше и не желают пробовать его использование, исходя из таких факторов, как стоимость транспортировки от станции к месту, его ограниченный характер в городе и из страха перед неизвестностью в его техническом использовании.

4.6. Наличие ЭПС в Акуре

Таблица 6 оценила доступность панелей EPS в Акуре, и из собранных данных было очевидно, что панели EPS не так легко доступны в Акуре по сравнению с другими традиционными строительными материалами. 55,6% респондентов отметили, что при необходимости невозможно достать пенополистирол, в отличие от блоков из песчаника, латеритного кирпича и бамбука, которые легко доступны в районе исследования. Тем не менее, его можно заказать и доставить на соответствующий объект, но для доставки их на станции потребуется больше времени, особенно в случае срочной необходимости, что сделает использование доступных материалов заметным.

4.7. Влияние затрат

Сравнительное сравнение затрат на серию многократных строительных работ с использованием пенополистирольных панелей и блоков из пенополистирола в Ирезе, Акуре послужило основой для принятия решения о финансовых последствиях использования пенополистирола для строительства зданий и наиболее близко к респондентам, которые знали о его применении. Эти

Таблица 5. Уровень детализации EPS респондентами.

Таблица 6. Наличие ЭПС в Акуре.

здания имели одинаковую конструкцию и находились в одном месте. Как таковые можно было легко сравнить. В результате некоторые респонденты смогли высказать свое мнение о финансовых последствиях в отношении других материалов. Анализ данных, собранных в Таблице 7, показал, что большинство респондентов (64,4%) не смогли дать конкретный ответ на сравнительную стоимость панели EPS по сравнению с другими материалами, поскольку это не является легкодоступным материалом в исследуемой области. Однако некоторые респонденты (22.2%) отметили, что строительство из пенополистирола является относительно дешевым с точки зрения общей стоимости возведения по сравнению с пенобетонным блоком.

4.8. Быстрое время строительства

Из Таблицы 8 ниже 42,2% респондентов согласились с тем, что время строительства при использовании панелей из пенополистирола сравнительно быстрее, чем при использовании блоков из песчанистых блоков или латеритных кирпичей, поскольку система строительства из пенополистирола связана со сборкой панелей, монтажом услуг и торкретбетоном. / штукатурка. Только 17,8% не согласились с этим утверждением, что на мгновение, если количество рабочей силы будет увеличено или использование добавок, использование другого альтернативного строительного материала также может быть быстрым на строительной площадке, но может также привести к увеличению затрат на строительство. строительство.

4.9. Экологичность

Из таблицы 9, 53,3% респондентов не смогли дать ответ на поставленный вопрос из-за низкого уровня знаний и их использования. Однако 42,2% согласились с тем, что панели из пенополистирола обладают хорошей способностью адаптироваться к окружающей среде. Это обеспечивает прохладное внутреннее пространство, которое дополняет суровую погоду в Акуре,

.

Таблица 9. Экологичность.

ядовит для грызунов, легкий, простой в изготовлении и не вредный для здоровья человека.

5. Заключение и рекомендация

5.1. Вывод

После сопоставления мнений из соответствующей литературы по заявленному вопросу с обзором, проведенным в этом исследовании, в этой статье делается вывод, что осведомленность и доступность являются ключевыми препятствиями для принятия EPS для строительства зданий в Акуре. В отличие от блоков из песчаника, производство которых можно найти в нескольких местах города, или латерита, который в изобилии в этом регионе и вокруг него, фабрика по производству панелей ESP или каналы сбыта недоступны в Акуре, что оставляет архитекторов и клиентов придерживаться доступных вариантов, что согласуется с утверждением, сделанным [10], что, несмотря на экологичность и другие преимущества изоляционного материала EPS, было обнаружено, что уровень осведомленности со стороны специалистов в области строительства в Нигерии и что этот материал не доступен на рынке во всех шести геополитических зонах страны.Если бы их было больше, возможно, разработчики приняли бы его больше для строительства. Кроме того, архитекторы мало что знают о нем, так как не могут полностью расшифровать его качества и / или пригодность для строительства. Хотя некоторые Архитекторы предпочитают рекомендовать использовать то, к чему они привыкли, и знают о его недостатках и способах их предотвращения, вместо того, чтобы подписываться на новый материал, недостатки которого им неизвестны.

Однако архитекторы, которые знают о EPS, подтверждают его низкую стоимость строительства по сравнению с другими традиционными строительными материалами, быстрое время строительства и его экологичность, но говорят, что в среде, где этот материал не является легкодоступным и о нем мало известно клиентам, Внимание архитекторов и других специалистов строительной компании будет по-прежнему смещаться в сторону обычных и доступных альтернатив, за исключением случаев, когда эти недостатки устранены.

5.2. Рекомендации

Это исследование показало огромные преимущества пенополистирола как строительного материала. Однако этот материал все еще неизвестен многим, поэтому его распространение в Акуре невелико. В результате даны следующие рекомендации:

・ Введение пенополистирола в учебную программу для ознакомления студентов с EPS и его свойствами.

・ Введение EPS в профессиональные курсы для просвещения архитекторов и других специалистов по использованию EPS в строительстве.

・ Обеспечение местных заводов, которые могут сделать EPS доступным для строительства в большем количестве мест, кроме крупных городов.

・ Архитекторы должны информировать своих клиентов о EPS и, возможно, поощрять их применять его для строительства своих зданий.

Правительству следует разработать новую жилищную политику, которая будет поощрять использование пенополистирола для строительства, и должна служить примером, проводя массовое строительство (строительство других зданий для других объектов) с использованием пенополистирола в качестве строительного материала.

Утепление фасада пенополистиролом. Технология утепления фасадов

Утепление фасада пенополистиролом сейчас проводится хозяевами домов довольно часто. И это не случайно. Такая популярность обусловлена ​​эксплуатационными свойствами материала. К тому же технология утепления фасада с его использованием достаточно проста и понятна.

Общие сведения

У пенополистирола много положительных качеств.В связи с этим материал становится все более популярным. Однако многие владельцы жилых домов сомневаются, стоит ли проводить утепление фасада пенополистиролом. Далее разберемся, действительно ли хороший материал.

Изоляционные свойства

Для материалов, которые используются в качестве изоляции, важна низкая теплопроводность. В противном случае в комнате будет холодно и неуютно. Пенополистирол имеет пониженный коэффициент теплопроводности.Таким образом, благодаря его использованию обеспечивается комфорт в квартире или доме.

Безопасность

Пенопласт – абсолютно нетоксичный и инертный материал, в отличие, например, от искусственного камня, который иногда может испускать вредное излучение. Пенополистирол безопасен для людей и окружающей среды в целом. Это подтверждается тем, что особых требований к производству материала нет.

Экологичность

Из зданий, изоляция которых производится с применением пенополистирола, в атмосферу выбрасывается небольшое количество углерода.Пенополистирол не содержит хлора и фтора. Эти соединения способны разрушать озоновый слой. При производстве пенополистирола используется пентан. Это ациклический насыщенный углеводород из класса алканов. Пентан не относится к категории парниковых газов и не действует деструктивно на озоновый слой.

Экономичный

Процесс изготовления материала достаточно дешевый. Во время производственного процесса нет значительных затрат на электроэнергию.Кроме того, повторно используются отходы производства. Например, идут на изготовление специальных добавок для различных материалов (от бетона до полнотелого кирпича). Однако стоимость утепления фасада пенополистиролом относительно высока. Она варьируется от 1600 до 2000 за м ² . Поэтому многие решают самостоятельно провести утепление фасада пенополистиролом. Цена материала зависит от его толщины и плотности. Обычные листы можно приобрести от 30 рублей за штуку.

Экструдированный пенополистирол

Этот вид материала был разработан в Америке. Утепление фасадов экструдированным пенополистиролом стало популярным сравнительно недавно. Материал хорош тем, что его можно использовать на различных частях здания. Однако для фасада идеально подойдет экструдированный пенополистирол. Материал получается путем смешивания гранулированного полимера со специальным пенообразователем на основе диоксида углерода и фреона. Смесь нагревается до высокой температуры и пропускается через специальный аппарат, называемый экструдером.Обеспечивает лучшее перемешивание компонентов и дополнительное вспенивание рецептуры. Полученную смесь формуют в плиты. В процессе застывания образуется прочный и легкий материал.

Плюсы материала

К преимуществам экструдированного пенополистирола можно отнести:

• Низкая паропроницаемость.
• Устойчивость к негативному воздействию внешних факторов.
• Прочность. Срок эксплуатации около 50 лет при правильной упаковке.
• Пожарная безопасность.

Коэффициент теплопроводности экструдированного полистирола 0,03 Вт / м ³ . Этот показатель свидетельствует о высоких изоляционных свойствах материала. В его состав входит более 90% воздуха, содержащегося в камерах. Стоимость экструдированного пенополистирола в среднем в два раза выше обычного.

Устройство внешней изоляции: общие сведения

Пенополистирол, как правило, используется для утепления снаружи конструкции. Утепление может проводиться как на этапе строительства, так и после его завершения или при реконструкции здания.Преимущество внешнего утепления – сохранение полезного пространства внутри помещения. К тому же внешняя изоляция более подходит и выгодна по многим другим параметрам. Во внешнем утеплении используются плиты пенополистирола толщиной 80-100 мм или слои тонких листов (30-40 мм), уложенные в два слоя. Защищая здание таким образом, можно сэкономить на отоплении, сократив расходы до 50%. Надо сказать, что внешнее утепление здания проводится при температуре окружающего воздуха не менее пяти градусов, всегда в сухую погоду.

Подготовительный этап

Как начать утепление фасада пенополистиролом? Техника установки предполагает подготовку поверхности. В первую очередь основание очищается от грязи. Затем вам нужно удалить все, что может мешать укладке. Например, выступающие куски раствора, арматуры, всевозможные выступы (если они не являются архитектурным элементом). Затем следует заделать большие трещины и трещины. После этого поверхность грунтуется.Для обработки цоколя можно использовать раствор «Аквастоп». Смесью следует обработать стену на высоте 1-1,5 метра от отмостки.

Установка вертикальных провисов

Для этого можно использовать, например, шнуры из капрона. Устанавливаются с шагом 0,5-0,7 м. Это необходимо, чтобы увидеть, где на стене есть выпуклости или провалы, что позволит добавить клей в нужных местах или протереть поверхность поролона теркой. Важно провести теплоизоляцию фасада пенополистиролом.Техника установки довольно проста. Не забывайте об эстетической составляющей. Во время укладки необходимо проверять плоскостность плит. Сделать это можно при помощи строительного уровня.

Крепежные листы

Утепление фасада пенополистиролом осуществляется собственным клеем. Смесь готовится в соответствии с инструкцией на упаковке. При нормальной температуре клей расходуется в течение полутора часов, в жаркую или холодную погоду – за 40 или 60 минут.Раствор наносится «лепешками» по пять точек на тарелку. После этого края листа следует покрыть равномерным слоем клея. Если материал закреплен на идеально ровной поверхности, то распределение раствора лучше производить гребневым шпателем.

Обвязка плит

Второй ряд нужно начинать с разреза листа пополам. Утепление фасада пенополистиролом следует проводить таким образом, чтобы швы рядов не совпадали. Щели между плитами должны быть закрыты кусками материала или его жидкой формой.Не рекомендуется использовать для этого монтажную пену. Несоответствия, возникающие на стыках, устраняют теркой.

Механическое крепление

Утепление фасада пенополистиролом выполняется для надежного утепления здания. Поэтому, чтобы пластины не отрывались от поверхности, их дополнительно фиксируют дюбелями-валиками: «грибочки», «парашюты», «зонтики». Рекомендуемое количество крепежных элементов 5-6 на лист.После завершения утепления фасада пенополистиролом можно приступать к заливке дюбелей клеевым раствором и армированию поверхности.

Завершающий этап

Армирование утеплителя осуществляется специальной фасадной пленкой, в основе которой лежит стеклопластик. Сетка для стены должна быть жесткой и плотной, для откосов, элементов декора и углов – мягкой. Оштукатуривание поверхности производится полимерными составами. Они обладают высокой устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды.Полимерные штукатурки не боятся влаги, низких температур, не разрушаются под воздействием прямых солнечных лучей.

Утепление пустотелых стен

Сегодня существуют различные технологии возведения конструкций. Один из них предполагает использование пустотелых элементов. Это достаточно экономичный вариант постройки, поскольку позволяет экономить на материалах. Утепление производится непосредственно в толще стены, при возведении конструкции. Это значительно улучшает характеристики утеплителя, поскольку материал не контактирует с внешней средой.Сама несущая конструкция сформирована из достаточно прочных элементов. Материалы обладают способностью выдерживать различные нагрузки. А при наличии утеплителя внутри полости это качество заметно улучшается. Отделка проводится прямо на поверхности.

Пенополистирол – фасадное утепление. Взаимодействие с химическими и органическими продуктами

ООО «Век Полимерс» предлагает различные решения по теплоизоляции пенополиуретаном. У нас есть все для утепления пенополиуретаном традиционным способом: оборудование низкого и высокого давления для напыления, различные системы компонентов в бочках, бочках и канистрах.

В дополнение к традиционной изоляции двухкомпонентной пенополиуретаном, мы предлагаем жидкий пенополиуретан в баллонах объемом 1 л.

Это очень удобно, если вам нужно утеплить небольшую территорию, особенно если вам предстоит работать в городской квартире или в жилом загородном доме. При этом напыляемый пенополиуретан в баллонах имеет отличные характеристики не только по теплоизоляции, но и по звукоизоляции.

Все максимально просто и доступно.Не требуется специального оборудования, нет необходимости привлекать сторонних работников. Дом не будет переоборудован под строительную площадку. Все будет чисто, аккуратно, без шума и пыли. Каждый домовладелец может самостоятельно произвести опрыскивание ППУ из баллона .

Цена ППУ в баллонах 430 и 495 руб.

Мы предлагаем два типа PPU в цилиндрах : PolyNor и CPur. Два похожих товара. Идентичные характеристики, идентичные условия использования.Эти баллоны ППУ различаются по цене.

Розница Цена ППУ в баллонах марки Полинор 495 руб.

Купить ППУ в баллоне марки CPur доступны по цене 430 руб. За 1 шт.

Характеристики пенополиуритана в баллонах

Средняя плотность пены СИПУР – 20 кг / м3. Таким образом, даже если вы нанесете слой теплоизоляции толщиной 10 см, вес утеплителя составит всего 2 кг. Другими словами, на конструкцию практически отсутствуют дополнительные нагрузки.Почему это важно? Основной причиной обрушения кровли «Трансвааль Парка» стала изоляция из минеральной ваты, которая впитывала воду, в результате чего увеличился ее вес, увеличилась нагрузка на опорные колонны, и они рухнули.

Пенополиуретан

из баллона СИПУР не выделяет вредных веществ и газов при работе от -70 ° С до + 100 ° С. Очевидно, что вероятность присутствия человека при температуре -70 ° С ничтожна. Если температура окружающего воздуха +100 градусов С, то это пожар.

При горении пенополиуретан (любой) разрушается (быстрее или медленнее зависит от марки) и выделяются вредные вещества. От горящего здания следует отказаться. Отметим, что скорость разрушения пенополиуретана и объем выделяемых веществ меньше, чем, например, у пенополистирола. Следовательно, если бы когда-то «Хромая лошадь» была бы изолирована не ЦБП, а ППУ, то жертв могло и не быть ….

Производитель заявляет коэффициент теплопроводности равный 0.025 Вт / (м * градус Цельсия). При этом завод деликатно отмечает, что CPur – это «пенополиуретан с преимущественно закрытой структурой ячеек». По данным ООО «Век Полимерс», эти два фактора вместе указывают на то, что реальный коэффициент теплопроводности, который следует учитывать при расчетах, составляет 0,035.

Почему выгодно покупать пенополиуритан в баллонах

Справедливости ради отметим, что помимо мини пенополиуритана в таре 1000 мл, в России также существуют одноразовые [в США перезаряжаемые] наборы пенополиуритана в стальных баллонах.

Если вы пытаетесь понять, насколько хорош Polinor или Sipur, как пенополиуретан, то вам стоит сравнить его с Foam Kit. Некорректно сравнивать пенополиуретан из баллона с пеной, полученной при нанесении установкой. сфера применения разная. Все равно, если сравнивать «Манчестер Юнайтед» и клуб из первого дивизиона Российской футбольной национальной лиги.

Скажем прямо: если объект достаточно большой, есть точки подключения электричества достаточной мощности для оборудования и компрессора, можно привозить и выгружать бочки с материалом, то нужно нанять профессионалов со спецтехникой и доверить им напыление пенополиуретана для изоляции.

Набор для пены состоит из 2 металлических баллонов под давлением с компонентами. Сопло-пистолет соединяется с цилиндрами через гибкие трубки. Если открыть краны, жидкий R-компонент и изоцианат под давлением попадут в сопло, разбрызгиваясь на поверхность.

Отличие от Polinor и CPur в том, что это ровно 2 больших стальных баллона, а не 1 маленькая и легкая банка. Но, конечно, вес и габариты здесь не важны. Главное – деньги. Лучше PPU, который дешевле, потому что рабочие характеристики обоих продуктов одинаковы.

Стоимость утепления 1м2 пенополиуритана из баллона

С экономической точки зрения отечественные баллоны мини пенополиуритан более выгодны. Дело в том, что FoamKit производится и импортируется из США, т.е. покупается за иностранную валюту. При текущем курсе рубля к доллару (сегодня, например, 60 рублей за 1 доллар) отечественный продукт дешевле импортного аналога.

Выгода от покупки жидкого пенополиуритана в баллонах станет очевидной, если сравнить стоимость 1м2 утеплителя толщиной 10мм, полученного из баллона ППУ SiPur с ценой того же квадратного метра из FoamKit 200.

Индексы 200, 300, 600 и 1000 показывают, сколько квадратных футов поверхности можно изолировать полиуретановой пеной толщиной 1 дюйм, полученной из такого цилиндра.

Тех. FoamKit 200 рассчитан на изоляцию 200 квадратных футов при толщине 1 дюйм. Для лучшего понимания переведем на метрическую систему измерения. 1 фут равен 0,3 м. 1 дюйм 2,5 см. Таким образом, одноразовый FoamKit 200 при нормальных условиях позволит утеплить 18м2 толщиной 2,5 см или получить 0.45м3 легкого пенополиуретана, т.е. 45м2 толщиной 1см.

Стоимость одного такого одноразового пенополиуретана [Август 2017] 27 900 руб. Таким образом, цена 1м2 при толщине 1см такого пенополиуретана составит 620 рублей.

Один мини-ППУ SiPur , рассчитанный на 6 м2 изоляции толщиной 1 см. Следовательно, если купить пенополиуретан в баллоне по цене 430 рублей, то 1м2 будет стоить 72 рубля.

72 руб. И 620 руб.Разница почти в 9 раз, можно сказать, порядка величины.

Справедливости ради отметим, что цена за 1м утеплителя при использовании комплекта FoamKit 1000 будет ниже 650 руб. 1000 квадратных футов – 90м2. При толщине 2,5 см (1 дюйм) получается 2,25 м3, т. Е. 225 м2 при толщине 1 см. Цена такого комплекта на сегодня [август 2017 года] составляет 54 900 руб. Делим 54900 рублей на 225м2 и получаем цену за 1м2 утеплителя толщиной 1см: 244 рубля.Результат: 72 рубля меньше 244 рубля в 3,4 раза.

Утеплитель ППУ в баллонах CPur или Polnior отлично подойдет, если нужно сделать теплоизоляцию балкона или веранды; чердак или чердак; подвал или баня; колодец или пластиковая корыто [снаружи, чтобы вода долго не остывала] бассейна и т. д.

Пенополиуретан в баллонах удобен для нанесения на трубы, бочки, купола, криволинейные поверхности. Компактный картридж позволяет ставить тепло- и звукоизоляцию в самых труднодоступных местах квартиры или коттеджа.Жидкий пенополиуретан в баллоне объемом 1 л позволит вспенить там, где, казалось бы, ничего нельзя сделать: ящик с трубами в ванной или под ванной или потолок кладовой и т. Д.

Розница Цена ППУ в баллоне 490 руб. В эпоху полимеров можно купить ППУ в баллоне марок Polinor и CPur. Продажа от 1 баллона. Доставка по России. Скидки и бонусы при покупке от 36 шт.

Для комфорта и уюта в доме необходимо утеплить стены, пол, потолок и утеплить трубопровод, насколько позволяет площадь помещения.На сегодняшний день существует огромный выбор утеплителей, которые являются не только теплоизоляцией, но и звукоизоляцией. Их можно использовать как снаружи, так и внутри помещения, но для безвредности для здоровья человека оптимальным вариантом будет положить утеплитель снаружи. Для этого лучше положить базальтовую плитку Изовол. Если использовать такой утеплитель изнутри для стен, то после этого его необходимо оштукатурить на армирующую сетку. Также для этого можно использовать стекловату в рулонах.

По сравнению с теплоизоляцией стен, утепление пола даст больше экономии и тепла.В доме или сауне утепление пола на деревянных блоках может быть выполнено из фольги или стекловаты в рулоне. Потому что эти два типа более влагостойкие и с ними лучше термоизоляция.

Чтобы найти лучшую изоляцию, всегда нужно смотреть на производителя и его репутацию. В этой области лучше всего зарекомендовали себя несколько производителей. Вот некоторые из них.

Стекловата Isover, проста в использовании, надежна и практична. Это утеплитель, цена которого полностью соответствует качеству.

Knauf выпускает свою продукцию в виде плит, это утеплитель, который чаще всего используется при устройстве вентилируемого фасада дома. Также его можно использовать под стяжку пола.

Утеплитель Rockwool выпускается в нескольких модификациях. А именно фасадные и универсальные плиты, а также фольгированный утеплитель, отзывы говорят о том, что последний идеален для повышенной влажности.

Также можно купить рулоны из стекловаты, но лучше всего использовать специализированный материал.

В этой статье: История открытия полистирола. Сообщество технологии производства вопросов и ответов; сферы применения пенополистирола; использование в строительстве, ГОСТы; свойства и характеристики; экологичность, долговечность и пожарная безопасность – настолько ли безопасен этот утеплитель; что на самом деле означает термин «самозатухающий пенополистирол»; как выбрать пенополистирол

Затраты на отопление наших домов в холодное время года очень велики, и постоянно растущие затраты на энергоснабжение увеличивают эти затраты из года в год.Знаете ли вы, что в холодную погоду тепло из вашего дома буквально испаряется, а потери тепла не просто велики – они колоссальны! Сегодня большинство зданий в России, не защищенных изоляционными материалами, теряют около 600 гигакалорий тепла с каждого квадратного метра, в то время как в Германии или США на квадратный метр жилья расходуется всего 40 гигакалорий. Получается, что домовладельцы на самом деле платят за отопление улицы, а вовсе не своего дома … Утепление стен дома снаружи пенополистирольными плитами может решить проблему теплопотерь – но так ли все просто с этим теплом? изолятор?

История пенополистирола

Все началось в 1839 году, когда немецкий фармацевт Эдуард Симон, экспериментируя со стираксом (смолой Liquidambar orientalis), случайно получил стирол.Немного поэкспериментировав со своим открытием, фармацевт обнаружил, что полученное им маслянистое вещество конденсируется само по себе, превращаясь в своего рода желе. Саймон не видел практической цели в открытии стирола – он назвал желеобразный стирол оксидом стирола и прекратил дальнейшие исследования.

В 1845 году стирол заинтересовал химиков Блит и фон Хоффманн – англичанин и немец, которые провели собственное исследование, обнаружив, что это вещество становится желеобразным без кислорода.Полученный ими желеобразный стирол химики назвали метастиролом. 21 год спустя французский химик Марселин Бертло дала точное название процессу уплотнения стирола – полимеризация.

Герман Штаудингер, 1935

В 1920-х годах немецкий химик Герман Штаудингер сделал эпохальное открытие – нагревание стирола вызывает цепную реакцию, в ходе которой образуются длинные цепочки макромолекул. Именно открытие Штаудингера привело к производству полимеров и пластиков, за что он получил Нобелевскую премию в 1953 году.

Первый синтез стирола осуществили исследователи американской компании «The Dow Chemical Company», промышленное производство полистирола было одним из первых, запущенных компанией «BASF» – в 1930 году ее инженеры разработали технологию производства. полимеризованного стирола. В 1949 году компания получила патент на производство пенополистирольных шаров, вспененных пентаном – сама идея этого изобретения принадлежит инженеру-химику Фрицу Стэсны. На основе этого патента в 1951 году компания BASF начала промышленное производство теплоизолятора под торговой маркой Styropor, который производится до сих пор.

Сырьем для производства всех видов пенополистирольных утеплителей является гранулированный полистирол; пенообразователь используется для образования ячеек. Технологический процесс получения пенополистирола состоит из нескольких этапов:

• Гранулы полистирола засыпаются в бункер предварительного вспенивателя, где они набухают и приобретают сферическую форму. Чтобы получить теплоизолятор меньшей плотности, операцию вспенивания повторяют несколько раз, каждый раз достигая все большего размера шарика, чтобы уменьшить фактический вес пенополистирола;
• Каждая операция вспенивания сопровождается помещением вспененных гранул в специальный бункер, где надутые шарики из полистирола хранятся от 12 до 24 часов.В этот период внутри них стабилизируется давление, а при производстве методом суспензионной полимеризации они также сушатся;
• после завершения заданного количества операций вспенивания и выдерживания периода старения шарики из полистирола помещаются в формовочную установку, где под действием горячего пара формируется блок пенополистирола. Зажатые в узкой форме, расширяющиеся под действием пара, вспененные гранулы прилипают друг к другу, сохраняя свою форму после охлаждения и извлечения из формы;
• на последнем этапе блоки пенополистирола, зачастую имеющие внушительные размеры, необходимо разрезать до заданных размеров.Но сначала блок от формовочного агрегата помещается на промежуточное хранение, где хранится около суток. Дело в том, что под воздействием пара пенополистирольный блок набирает лишнюю влагу, и выполнить даже резку во влажном состоянии пенополистирола не получится, ведь поломок не избежать. После высыхания пенополистирольный блок разрезается вертикально или горизонтально станочной пилой.

Существует два основных метода производства пенополистирола – суспензионная полимеризация и поляризация в массе.Технология суспензионной полимеризации основана на неспособности воды растворять виниловые полимеры. На стадии вспенивания гранулы стирола засыпают в автоклавные реакторы объемом до 50 м 3, заполненные деминерализованной водой с растворенными в ней инициатором полимеризации и стабилизатором эмульсии. Полимеризация происходит при постоянном давлении, с равномерным повышением температуры от начальных 40 до максимум 130 ° C – весь процесс занимает около 14 часов. Вспененный полимер удаляют из реактора вместе с водной суспензией, отделяют от нее на центрифуге, затем промывают водой и подвергают стадии сушки.Основными преимуществами этой технологии являются постоянное перемешивание гранул полимера внутри реактора во время полимеризации, эффективное распределение и отвод тепла, что приводит к значительному сроку хранения вспененного полимера.

Технология массовой полимеризации осуществляется иначе – воды нет, процесс полимеризации непрерывный и протекает при более высоких температурах. В серии смесителей-реакторов, соединенных последовательно друг с другом, при температуре от начальных 80 до конечных 220 ° C вспениваются гранулы полистирола.Полимеризация считается состоявшейся и завершенной, если расплавлено от 80 до 90% исходного стирола. При создании вакуума в последнем реакторе колонного типа непрореагировавший стирол удаляют, затем в расплав вводят антипирены, красители, стабилизаторы и другие добавки, в результате чего полимер гранулируется. Непрореагировавший и рекуперированный стирол используется для следующей заливки. Довести процесс полимеризации сырья до получения более 90% пенополистирола по данной технологии крайне сложно, поскольку скорость реакции достаточно высока, а возможность отвода тепла здесь отсутствует.

Производство пенополистирола методом суспензионной полимеризации более распространено в России и странах СНГ; в странах Запада и Америки преобладает технология объемной полимеризации, позволяющая получить теплоизолятор с более высокими характеристиками по плотности, гибкости, четкости границ и цвета, не говоря уже о более низком процентном содержании отходов.

Технология производства экструдированного (экструдированного) пенополистирола в целом аналогична технологии полимеризации.Отличие заключается в том, что расплав с добавленными вспенивающими добавками пропускается через пресс-экструдер, в результате получается теплоизолятор с ячейками диаметром до 0,2 мм. Именно благодаря небольшому размеру ячеек экструдированный пенополистирол обладает высокими эксплуатационными характеристиками и популярностью в строительной отрасли.

Области применения

Сочетание прочностных и теплоизоляционных свойств, простоты обращения и обработки, невысокой стоимости – благодаря этим характеристикам пенополистирол получил широкое распространение в различных сферах нашей жизни.Чаще всего этот материал используется для: упаковки различных товаров и оборудования; изотермическая упаковка пищевых продуктов; производство одноразовой посуды; поглотители энергии в автомобильной промышленности; спасательное плавсредство; объемная наружная реклама и др.

Отсутствие угрозы пыления – главное положительное отличие пенополистирола от минеральной ваты, позволяет использовать этот материал для теплоизоляции холодильного оборудования в пищевой промышленности.

Пенополистирол используется для теплоизоляции проезжей части, предотвращая промерзание основания. Для этого используются марки пенополистирола высокой плотности – от 35 кг / м 3 и выше. Этот материал также используется для теплоизоляции железнодорожных путей, эффективно предотвращая перекосы рельсов и их просадку на неустойчивых грунтах.

Одним из первых, кто применил пену для утепления зданий, был американский Hoot Heddock. По его словам, идея теплоизоляции домов возникла случайно – Хут заказал в кафе чашку горячего кофе и вдруг заметил, что горячая жидкость в одноразовом стакане из полистирола совсем не обжигает ему пальцы.Проведя в 1984 году эксперимент – построив дом на Аляске и утеплив его пеной, – он убедился в эффективности пенополистирольного утеплителя.

Согласно ГОСТ 15588-86 допускается использование пенополистирола в качестве изоляционного промежуточного слоя строительных конструкций. В странах Евросоюза пенополистирол более 40 лет успешно применяется в утеплении фасадов – плиты пенополистирола приклеиваются к основному конструкционному материалу, будь то бетон или кирпич, с внешней (внешней) стороны, и они сверху покрыты слоем штукатурки.

Как отмечают европейские архитекторы, использование пенополистирола в утеплении фасадов снижает затраты энергии на отопление в три раза.

Плиты и блоки из экструдированного пенополистирола используются в качестве несъемной опалубки и одновременно теплоизолятора. Используется следующая технология: плиты пенополистирола устанавливаются на заданном расстоянии друг от друга, соединяются между собой специальной системой стяжек, в зазор между плитами закладывается арматура и заливается бетон.Разнообразие готовых блоков из пенополистирола позволяет возводить фасады сложной архитектуры. На стены, собранные из экструдированных пенополистирольных блоков и залитые бетоном, необходимо нанести защитное покрытие – снаружи это может быть облицовочный кирпич или цементно-песчаная штукатурка, изнутри – два слоя гипсокартона, соединенных «на расстоянии», или слой штукатурки. Важное условие для опалубки из пенополистирола: плотность этого материала в блоках опалубки должна быть не менее 35 кг / м 3.

Клей для пенополистирола не должен содержать органических растворителей, разрушающих полистирол. Безопаснее всего использовать клеи на цементной основе, упакованные в крафт-мешки по 25 кг и смешанные с водой – неорганические компоненты таких смесей не окажут негативного воздействия на полистирол. Важный момент: необходимо добиться наибольшей площади контакта пенополистирольной плиты с изолируемой поверхностью (в идеале – 100% площади контакта), чтобы исключить воздушные пазухи, которые действуют как мостики холода и накапливают конденсат.

Теплопроводность

Высокие теплоизоляционные свойства пенополистирола объясняются его структурой, состоящей из множества сваренных вместе шариков, которые, в свою очередь, состоят из множества ячеек с заключенным в них воздухом. А поскольку воздух внутри ячеек не может двигаться, то именно он выступает в роли теплоизолятора – неподвижная воздушная среда обладает прекрасными изоляционными свойствами. По своей сути пенополистирол состоит из воздуха – 98% воздуха и всего 2% исходного полистирола.

Коэффициент теплопроводности этого материала ниже, чем у любого другого теплоизолятора, в т.ч. минеральной ваты, и находится в пределах 0,028-0,034 Вт / м · К. Теплопроводность пенополистирола увеличивается с увеличением его плотности, например, для экструдированного пенополистирола плотностью 45 кг / м 3. коэффициент теплопроводности составляет 0,030 Вт / м · К. Рабочие температуры, при которых пенополистирол сохраняет свои свойства от -50 до +75 ° С.

Водопоглощение и паропроницаемость

Если мы сравним экструдированный пенополистирол с пеной, изготовленной из того же стирола, но с использованием немного другой технологии, то паропроницаемость пенопласта равна нулю, а экструдированный пенополистирол имеет паропроницаемость 0,019-0,015 мг / (м · м · с). ч · Па). Возникает вопрос: как это возможно, ведь структура любого материала из пенополистирола не пропускает пар? Причина паропроницаемости экструдированного пенополистирола, более плотного, чем пенопласт, заключается в том, что пар проникает внутрь шариков и составляющих их ячеек на его боковых сторонах, прорезанных при формовании, а формование изделий из пенопласта осуществляется без резки.С водопоглощением ситуация обратная: пена способна впитывать до 4% воды при погружении или контакте с ней, а пенополистирол – всего 0,4%, что объясняется его более высокой плотностью.

Закрытоячеистая структура экструдированного пенополистирола

Прочность

По прочности бесспорным лидером является экструдированный пенополистирол – его статическая прочность на изгиб 0,4 – 1,0 кгс / м 2, пенопласт 0,07-0,20 кгс / м 2. Связи между молекулами экструдированного пенополистирола во много раз прочнее в составе пенопласта.Поэтому производство и использование последнего все больше сокращается – пенопласт заменяется более прочным и современным теплоизолятором, которым является пенополистирол, полученный путем продавливания через пресс-экструдер.

Взаимодействие с химическими и органическими продуктами

На пенополистирол не действуют: растворы на основе гипса, цемента, ангидрита или извести; битумные смолы, каустическая сода, мыльные и солевые растворы, минеральные удобрения, грунтовые воды и эмульсии, используемые для мощения асфальта.Повреждают, разрушают структуру и в некоторых случаях полностью растворяют пенополистирол: олифы, некоторые виды лаков, органические растворители (скипидар, ацетон и др.), Спиртосодержащие соединения и нефтепродукты.

Кроме того, ультрафиолетовые лучи солнечных лучей разрушающе действуют на открытые поверхности пенополистирола – регулярно облучаемая ими поверхность теряет эластичность и прочность с последующим разрушением структуры пенополистирола атмосферными явлениями.

Звуковая проводимость

Использование пенополистирола для звукоизоляции эффективно лишь частично – при достаточной толщине этот материал отлично подходит для защиты от ударного шума, но не способен бороться с воздушным шумом, звуковые волны которого распространяются по воздуху. Неспособность пенополистирола гасить воздушный шум связана с полной изоляцией составляющих его ячеек и значительной жесткостью внешних поверхностей.

Биологическая устойчивость

Жизнедеятельность плесени на поверхностях пенополистирольных плит невозможна – таковы результаты лабораторных испытаний 2004 года, проведенных в США по заказу американских производителей пенополистирола.

Характеристики пожарной безопасности, экологичности и долговечности пенополистирола

Производители этого теплоизоляционного материала называют его исключительно экологически чистым, негорючим и сохраняющим свои эксплуатационные свойства на долгие годы. Внешне это выглядит так – исключение фреона из технологического процесса не наносит вреда озоновому слою, введение антипиренов делает пенополистирол негорючим, а лабораторные испытания с десятками циклов замораживания и оттаивания характеризуют его долговечность.Однако более пристальное изучение пенополистирола показывает несколько иную картину …

Воздушное окисление материалов на основе стирола невозможно полностью избежать, а скорость окисления пен выше, чем у экструдированного пенополистирола – в структуре пенопласта более крупные шарики и менее прочные связи. Чем выше температура, тем выше скорость окисления, при этом пенополистирол не нужно гореть, при окислении на воздухе при комнатной температуре более +30 ° С происходит выделение толуола, бензола, этилбензола, формальдегида, ацетофенона и метилового спирта.Кроме того, свежеуложенный пенополистирол выделяет стирол, не полимеризовавшийся в процессе производства. Повторяю – 100% -ная полимеризация всего сырья в реакторе невозможна.

Все виды полистирола горючие – с точки зрения официальной системы классификации строительных материалов, те, которые теряют свой первоначальный объем при нагревании на воздухе, являются горючими. Заявления производителей полистирола любого типа о его самозатухании не в полной мере отражают пожарные характеристики полистирола, т.е.е. информация намеренно искажена.

Большинство производителей этого теплоизолятора заявляют, что пенополистирол при нагревании выделяет не больше токсичных веществ, чем дерево. Если при сжигании дерева выделяются боевые отравляющие вещества, то это утверждение верно – ведь таяя под воздействием тепла выше 80 ° С, пенополистирол выделяет в воздух большое количество дыма и копоти, в том числе и мелких. количества гидробромида (бромистого водорода), гидроцианида (синильной кислоты) и карбонилдихлорида (фосгена).

Так что же дает производителям пенополистирола утверждение, что их продукт менее воспламеняется, чем древесина? По ГОСТ 30244-94 такое утверждение было бы просто невозможно, потому что этот стандарт относит материалы на основе пенополистирола, как наиболее горючие, к группам G3 и G4. Но в Европе существует другой метод оценки воспламеняемости, а точнее их три – биологический, химический и комплексный. Согласно биологическому методу оценки токсичности древесные материалы являются наиболее опасным материалом – они быстро горят с выделением большого количества СО2 при температурах самовозгорания.Но оценка токсичности биологическим методом дается только по нескольким конечным параметрам, которые несопоставимы, например, при сравнении токсичности продуктов сгорания древесины и полистирола. То же самое и с расчетом токсичности химическим методом …

Реальную картину дает только комплексный метод, безусловно применяемый в Европе ко всем полимерным материалам.

Однако в России поставщики европейского пенополистирола и местные производители представляют покупателям экспертные заключения только по биологическим и химическим методам, активно публикуя эти данные.

Еще один классический ход, якобы демонстрирующий негорючесть полистирола: печь подвешена в воздухе, пламя горелки направлено на нее – так часть печи, куда входит открытое пламя, сгорает, но огонь не распространяется. дальше. Какой вывод можно сделать о пенополистироле после просмотра этого видео? И нет – если такую ​​же плиту из пенополистирола уложить на твердую негорючую поверхность, то образующиеся при горении материала капли расплава разнесут высокую температуру и открытое пламя по всей площади плиты, которое будет гореть. полностью!

Коэффициент дымообразования у пенополистирола, не содержащего антипиренов, равен 1048 м 2 / кг, а у самозатухающего пенополистирола с введенными в его состав антипиренами этот показатель выше – 1 219 м 2 / кг! Для сравнения: у резины коэффициент дымообразования составляет 850 м 2 / кг, а у древесины, с которой производители постоянно сравнивают изделия из полистирола, всего 23 м 2 / кг.Поскольку для неспециалиста в вопросах пожарной безопасности приведенные значения дымообразования ничего не объясняют, приведу такие данные – если задымленность в помещении больше 500 м 2 / кг, то абсолютно ничего не будет. быть видимым на расстоянии вытянутой руки.

Последствия возгорания пенополистирола известны из трагедии 2009 года в Перми, в ночном клубе «Хромая лошадь» – большинство погибших при этом пожаре задохнулись от продуктов сгорания утеплителя, который был открыто обшит внутренними перегородками.Стоит отметить, что владельцы клуба сэкономили на утеплении, применив не экструдированный пенополистирол, а упаковочный пенопласт меньшей плотности, который отлично горит и не склонен к самозатуханию.

Прочность пенополистирола

При покупке действительно качественного теплоизоляционного материала, соблюдая все монтажные требования, полностью покрывая внешнюю поверхность пенополистирола слоем качественной штукатурки или декоративных панелей, срок его службы составит более 30 лет.Но эти условия никогда не выполняются на 100% – непрофессиональные установщики, попытки заказчиков снизить затраты, ошибки в расчетах и ​​надежда «наугад».

Классический просчет – это ставка на толщину пенополистирола – мол, если монтировать плиты толщиной 30 см, то эффект теплоизоляции значительно возрастет при одновременном увеличении срока службы материала. Фактически с увеличением толщины срок службы термоизоляции из полистирола будет уменьшаться, поскольку значительные перепады температуры вызовут деформацию и усадку, образование трещин и уменьшение площади прямого контакта плит пенополистирола с изолируемой поверхностью, образуя обширные воздушные карманы.В странах Евросоюза толщина пенополистирола, используемого для утепления фасада, не может превышать 3,5 см – это требование, помимо долговечности теплоизоляции, связано с пожаробезопасностью, ведь чем тоньше слой пенополистирола, тем больше меньше продуктов сгорания выделяет в случае пожара.

Чтобы уменьшить угрозу возгорания, производители вводят антипирены в полистирол, обычно гексабромциклододексан. В России пенополистирол с антипиренами в своем составе обозначается буквой «С», что означает «самозатухающий».

По большому счету самозатухающий пенополистирол горит не хуже, чем материалы, не содержащие антипиренов.

Возникает вопрос – что означает буква «С»? А это значит, что этот пенополистирол не самовоспламеняется при повышении температуры, не более того. По степени горючести самозатухающий пенополистирол отнесен к классу G2, но следует учитывать, что в течение срока службы антипирен будет постепенно терять свои свойства, т.е.е. Через несколько лет реальный класс воспламеняемости такого пенополистирола будет не выше G3-G4.

Критерии выбора пенополистирола

Дешевизна, высокие теплоизоляционные качества сделали материалы на основе полистирола чрезвычайно популярными на строительном рынке. А рост спроса привел к появлению множества предприятий, наперебой предлагающих продукцию собственного производства, заявляя о своем исключительном качестве.

Будьте внимательны при выборе марки пенополистирола – в качестве фасадного утеплителя будет правильным выбрать ПСБ-С (самозатухающий пенополистирол) не ниже 40 сорта.При этом стоит учесть нюанс – производитель в рамках разработанного им ТУ выпускает ПСБ-С-40 плотностью в пределах от 28 до 40 кг / м 3, а вовсе не 40 кг / м 3, как предполагает несведущий покупатель, ориентируясь на цифру в бренде … Вполне естественно, что производителю выгоднее производить сорт 40 с наименьшей плотностью, потому что таким образом он зарабатывает больше , тратя меньше на сырье. Использовать в строительстве пенополистирол марок ниже 25 нет смысла – плотность такого пенополистирола фактически будет соответствовать упаковочной пене, непригодной для утепления фасада из-за быстрой потери эксплуатационных качеств.

Было бы неплохо узнать, какой технологический процесс получения пенополистирола используется на предприятии этого производителя. Если предприятие производит пенополистирол плотностью более 35 кг / м 3, то это должен быть метод экструзии, потому что без сжатия при производстве максимальная плотность пенополистирола не превысит 17 кг / м 3.

Качество полистирола можно узнать, разбив его – материал малой плотности (используется только для упаковки) между шариками порвется, форма их в месте разрыва будет круглая, размер будет другим.Излом качественного экструдированного пенополистирола покажет образующие его многогранники одинакового размера, линия излома будет частично проходить через них.

Правильным решением будет покупка пенополистирола у известных европейских производителей BASF, Nova Chemicals, Styrochem, Polimeri Europa или отечественных Технониколь, Пеноплекс. Производственные мощности этих производителей пенополистирола достаточны для выпуска действительно качественного продукта.

В конце

При наличии отрицательных характеристик по горючести и продуктам горения пенополистирол является одним из лучших и в то же время недорогих теплоизоляторов.Заключив плиту из пенополистирола между двумя слоями цементной штукатурки, можно получить качественную теплоизоляцию зданий и помещений – отрицать этот факт бессмысленно. В Европе около 80% общественных и жилых зданий утепляются по фасаду пенополистиролом.

Пенополистирол как строительный утеплитель еще не прошел полную проверку временем – с момента первого применения прошло не более 40 лет.

Широко распространяемая производителями информация о стабильном качестве на протяжении 80 лет эксплуатации основана на лабораторных испытаниях, на которые можно повлиять, например, путем предоставления специальной партии образцов для анализа.

При утеплении фасадов пенополистиролом крайне важно полностью защитить внешнюю поверхность этого теплоизолятора достаточным слоем штукатурки на цементном вяжущем – наименьшей площади контакта пенополистирола с атмосферой и солнечным ультрафиолетом. приведет к его быстрому разрушению.

Стоит ли утеплять салон этим материалом не стоит, несмотря на все заверения производителей. Дадут гарантии, но что толку в случае пожара…

Абдюжанов Рустам, rmnt.ru

Теплопроводность изоляции Теплопроводность – важнейшее свойство утеплителя.Средний диапазон теплопроводности изоляции колеблется в пределах 0,029 – 0,21 Вт / (м / ° C). Нормой теплопроводности является теплопроводность воздуха 0,025 Вт / (м / ° С). Показатель теплопроводности наиболее эффективного утеплителя должен быть максимально приближен к этому показателю. Теплопроводность утеплителя напрямую зависит от температуры наружного воздуха. В технической документации на изоляцию теплопроводность обычно приводится на уровне (25 ± 5) ° С.Теплопроводность воды в десятки раз превышает теплопроводность воздуха, поэтому теплоизоляционный материал всегда должен оставаться сухим. Паропроницаемость утеплителя Важным свойством утеплителя является паропроницаемость. Значение этого показателя меняется диаметрально противоположно в зависимости от места применения. изоляция … При изоляции всех внешних стен (включая крышу), следует использовать изоляторы с максимальной паронепроницаемостью по направлению к внутренней части, т.е.е. с минимальным показателем паропроницаемости. Соответственно, снаружи следует использовать изоляцию с максимальной паропроницаемостью, то есть с максимальной паропроницаемостью. Паропроницаемость изоляции измеряется в мг / (м * ч * Па) и характеризует количество водяного пара в мг, который проходит через один метр толщины конкретного материала за один час при перепаде давления в 1 Па. Воспламеняемость изоляции (группы горючести) Подогреватели подразделяются на негорючие (НГ) и горючие (Г).Горючие материалы делятся на четыре группы – G1, G2, G3, G4. Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не устанавливаются. Изоляция относится к группам Г1-Г4 в зависимости от четырех показателей: температуры дымовых газов, степени повреждения по длине, степени повреждения по массе и продолжительности самовоспламенения. Все данные сгруппированы в таблице ниже: Температура нанесения изоляции Каждая изоляция имеет свой температурный диапазон применения.Этот диапазон определяет температуры, при которых материал может эксплуатироваться без изменения его технических свойств. Соответственно, чем шире этот диапазон, тем меньше риск потери изоляцией своих свойств: теплопроводности, прочности, паропроницаемости и т. Д. Жесткость изоляции Жесткость изоляции – это величина, характеризующая способность материала сохранять свою форму и размер под действием механического напряжения. В зависимости от жесткости (относительной деформации сжатия) при удельной нагрузке теплоизоляционные материалы ( утеплители ) бывают пяти типов: мягкие (М), полужесткие (П), жесткие (F), повышенной жесткости (RV) и жесткий (T). Сравнительные данные по теплопроводности для различных обогревателей Ниже приведены сравнительные данные по теплопроводности для различных материалов, используемых в строительстве (таблица 1). А также таблица 2, в которой определяется, какая толщина стены (утеплителя или ограждения) потребуется для достижения заданного коэффициента теплоизоляции (если стена сделана из однородного материала). Иными словами, стена из распространенного красного кирпича толщиной 2,8 метра по тепловым свойствам будет заменена на 14.Прослойка из стекловаты “ISOVER” толщиной 3 см. Таблица 1 Расчетные значения теплопроводности для различных материалов . Вт / м2 · с Материал 0,95 Силикатный кирпич 0,8 Кирпич красный полнотелый 0,5 0,5 Керамзитобетон 0,28 0,15 Балки деревянные 0,04 0,04 0,041 0,045 0,038 0,038 0,038 Пенополиэтилен «Стейнофон-290» и энергофлекс 0,033 Таблица 2 Расчетная толщина ограждения . Номинальная толщина ограждения (утеплителя) в см Материал 332 Силикатный кирпич 280 Кирпич красный полнотелый 175 Кирпич пустотелый крупноформатный 175 Керамзитобетон 98 Камень для стен из легкого пенобетона 52 Балки деревянные 14 Жесткие и полужесткие мин.тарелки (отечественное производство) 14 Жесткие и полужесткие мин. плиты “PAROC” 14,3 Стекловата «ISOVER» 15,7 Стекловата “УРСА” М-15; М-17 13 Плиты пенополистирольные “ISOTEK” 13 Пенополистирол “УРЕПОЛ” 13 Пенополиэтилен «Стейнофон-290» и Энергофлекс 11,5 Базальтовое супертонкое волокно

Пенополистирол Paneltech EKO фасад – лямбда 0,045

Пенополистирол EPS FAÇADE Пенополистирольные плиты EKO используются для утепления, не требующего тяжелых механических нагрузок. M.in:

• изоляция стен во внешних сложных системах утепления методом «легкий – мокрый» метод (несварные системы утепления),
• изоляция многослойных стен с вентилируемым или невентилируемым воздушным зазором,
• изоляция каркасных стен с облицовкой,
• изоляция потолков снизу,
• изоляция полов между балками,
• изоляция компенсаторов.

Толщина листа: 10-300 мм (каждые 10 мм)
Ширина листа: 500 мм
Длина листа: 1000 мм
Нестандартные размеры по заказу.
Прямые или фрезерованные кромки – дополнительная плата за фрезерованный полистирол составляет 7 злотых брутто / м3

Заявленная цена – это цена брутто за м3 полистирола при прямой доставке от производителя – до 100 км от завода ( Хожув).

Логистический минимум – 30 м3 полистирола.

Другие количества – цена по запросу

0,6616 ± 3 906

Свойства	Класс	Требуется
Толщина	T2	± 2 мм
% Длина	± 3
Ширина	W3	± 0,6% или ± 3 мм
Прямоугольность	S5	± 5 мм
Плоскостность	P15	BS50	≥50 кПа
Стабильность размеров при нормальных лабораторных условиях	DS (N) 5	± 0. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. ➤