Плиты для утепления фасада: Базальтовые плиты (вата) для утепления фасада

Базальтовые плиты (вата) для утепления фасада

Виды базальтовых утеплителей по способу поставки

Базальтовый утеплитель поставляется производителями в следующих вариантах:

• В рулонах, позволяющих обшивать стены с минимальным количеством стыковочных швов, а также существенно снижающих время монтажа теплоизоляционного слоя.
• В плитах, которые используются для утепления поверхностей сложной формы или с наличием препятствий, например, точек крепления наружных конструкций, мест выхода внутренних коммуникаций, оконных или дверных проёмов. Их применение позволит сократить количество отходов или выполнить обшивку стен на высоте, где нет возможности укладки рулонного материала.
• Без формы – утеплитель, предназначенный для заделки труднодоступных мест, уплотнения швов и проведения других работ по улучшению теплоизоляции фасада. Используется в основном с рулонными или плитными минватами, либо без них, но с применением специального оборудования для монтажа.

Виды минваты по степени жёсткости

Минеральная вата по степени жёсткости подразделяется на следующие виды:

1. Мягкая, позволяет получить минимальный коэффициент теплопроводности за счёт наличия в структуре тонких волокон и возможности удержания большого объёма воздуха. Она не предназначена для эксплуатации под нагрузкой, поэтому применяется только в вентилируемых фасадах малоэтажных объектов или для внутреннего утепления.
2. Средней жёсткости, применяемая для монтажа вентилируемых фасадов высотных зданий, где проходят значительные по объёму потоки воздуха на больших скоростях. Такие плиты способны обеспечить оптимальный уровень звукоизоляции и высокую степень противопожарной безопасности.
3. Жёсткая минвата востребована не только для вентилируемых фасадов, а и под нанесение декоративных слоёв. Благодаря высокой прочности она способна сохранять свою первоначальную форму даже под нагрузкой, но при этом имеет значительный вес, что может потребовать усиления обрешётки. Она способна выдержать штукатурку, различные виды декоративных панелей или типов наружной отделки.

Преимущества базальтовой ваты

Основные достоинства базальтовых минераловатных утеплителей следующие:

• минимальный коэффициент теплопроводности 0,077-0,12 Вт/м², который зависит от плотности и толщины плит;
• длительный срок эксплуатации более 30 лет;
• отсутствие в составе токсичных веществ;
• обеспечивают высокий уровень звукоизоляции;
• относительно простая технология монтажа, не требующая применения специальных инструментов или опыта проведения подобных работ;

• способность сохранения всех свойств вплоть до +1000°С даже в условиях резких перепадов температур;
• материал не горюч;
• возможность подбора утеплителя по плотности, которая составляет от 10 до 100 кг/м³, за счёт чего не превысить допустимую нагрузку ка фасадные стены;
• плиты не подвержены появлению грибка, плесени, микроорганизмов или других вредителей;
• отличные водоотталкивающие свойства, препятствующие накоплению влаги в материале.

Сравнительная таблица различных видов утеплителей.

ТОП 3 базальтовых утеплителей

Поскольку цена на фасадные базальтовые плиты от разных производителей может отличаться достаточно существенно, то важно ориентироваться на качество продукции, так как именно от неё во многом зависит уровень теплоизоляции фасада и срок его эксплуатации. Рекомендуется делать выбор среди ТОП 3 производителей:

• Rockwool;
• Isoroc;
• Технониколь.

Rockwool – лидер по производству базальтовой ваты с безупречным качеством

Минвата Роквул является идеальной для утепления фасадов благодаря высокой стойкости к негативным внешним воздействиям, длительному сроку службы (до 50 лет), широкому выбору специализированных линеек продукции, а также отличным тепло- и звукоизоляционным свойствам. Её изготавливают на современном оборудовании с применением передовых технологий, соответствующих высоким стандартам качествам.

Несмотря на то, что стоимость продукции Rockwool достаточно высокая, за счёт неприхотливости материала и способности сохранять свои свойства в течении всего срока службы, она сможет окупиться несколько раз и оказаться выгоднее более дешёвых аналогов. Наиболее яркие линейки утеплителей для фасадов следующие:

• Фасад Баттс, обеспечивающая максимальный уровень теплоизоляции стен с возможностью выполнения оштукатуривания или формирования вентилируемого фасада;
• Лайт Баттс Скандик, подходящий для утепления малоэтажных конструкций, выполненных из камня, отличается малым весом и минимальной усадкой;
• Акустик Баттс, используемая не только для утепления вентилируемых фасадов, а и для их качественной звукоизоляции.

Isoroc – отечественный утеплитель высокого качества по доступным ценам

Чтобы теплоизоляция фасада была качественной, а утеплитель недорогим, то продукция компании Изорок является в таком случае самой выгодной. Она производится на территории России на зарубежном оборудовании по шведским технологиям, поэтому по характеристикам ничуть не уступает именитым брендам. Минвата Isoroc надёжна и долговечна.

К основным линейкам продукции компании Изорок относятся:

• Изолайт, имеющая минимальный коэффициент теплопроводности, сбалансированные эксплуатационные характеристики и относительно небольшой вес, что позволяет такой утеплитель использовать для монтажа вентилируемых фасадов и общестроительных работ;
• ПП-80, предназначенная для формирования как вентилируемых фасадов, так и под нанесение штукатурки.

Технониколь – передовые российские разработки в области утепления фасадов

Минвата производства компании Технониколь отличается от конкурентов внедрением современных разработок в новых линейках утеплителей, за счёт чего по своим характеристикам она сравнялась с топовыми зарубежными производителями, например, Rockwool, а по некоторым параметрам их даже превзошла. При этом её стоимость ниже, чем на аналоги благодаря применению отечественного сырья.

Основными линейками утеплителей Технониколь для утепления фасадов являются:

• Роклайт, используемый для вентилируемых и мокрых фасадов;
• Техноакустик, предназначенный одновременно для повышения тепло- и звукоизоляционных свойств.

Технониколь предлагает утеплители с различными свойствами и характеристиками, а также предоставляет возможность выбрать наиболее подходящие стандартные размеры плит или рулонов. Благодаря широкому ассортименту, покупатель может выбирать наиболее выгодные варианты и не переплачивать за бренд.

Плиты для утепления наружных стен: особенности монтажа

Содержание статьи:

Утепление наружных стен жилых домов требуется достаточно часто. Установив плиты, собственник может серьезно повысить теплоизоляционные параметры своего жилища, которые важны не только в зимний период, но и летом.

За счет сохранения тепла, здание не только не будет быстро охлаждаться, но и не будет пропускать жар с улицы, а потому экономить можно не только на отоплении, но еще и на кондиционирования воздуха.

Самостоятельный монтаж

Плиты утепления для наружных стен могут иметь различные размеры и изготавливаются из разных материалов. Их монтаж дает возможность значительно улучшить условия проживания в доме, тем не менее, наружный монтаж утеплительного слоя отличается достаточно высокой сложностью и может проводиться только при определенных погодных условиях.

Несмотря на сложность установки утепления, если собственник разберется во всех особенностях и нюансах подобной работы, монтаж вполне может производиться самостоятельно, без заказа дорогостоящих услуг профессиональных строительно-монтажных предприятий.

В то же время, помощь со стороны при утеплении дома, как минимум, не будет лишней, в монтаже должно участвовать несколько человек, чтобы все необходимые работы можно было провести в течение одного дня.

Преимущества наружного монтажа

В настоящее время вариант наружного утепления фасада домов пользуется большой популярностью, которая обусловлена наличием множества преимуществ у такого варианта монтажа теплоизоляционного слоя.

Говоря о достоинствах внешнего утепления, можно выделить несколько основных причин, по которым данный вариант выбирают многие собственники:

1. Поверх слоя утепления обязательно устанавливается облицовочный слой, который надежно защищает от любых неблагоприятных явлений не только само утепление, но еще и внешние несущие конструкции здания.
2. При наружном утеплении не будет расходоваться полезное внутреннее пространство жилых помещений, что очень важно для собственников небольших частных домов.
3. При внутреннем монтаже теплоизоляции, принято устанавливать специальный парозащитный слой, который крайне негативно сказывается на качестве вентиляции воздуха внутри жилых комнат, наружный монтаж не имеет подобного недостатка.
4. За счет большого разнообразия современных отделочных материалов, после того, как плиты утепления будут установлены, зданию можно будет придать практически любой внешний вид.

Технология монтажа минеральной ваты

Плиты из минеральной ваты считаются самым распространенным материалом для наружного монтажа на различных зданиях. Такие материалы изготавливаются из природных кремнезема и базальта, после чего они обрабатываются различными защитными составами. Такая обработка обеспечивает защиту материалу от влаги и его способность пропускать через себя влагу в виде пара.

Утепление из минеральной ваты отличается волокнистой структурой, причем, волокна может располагаться в различных направлениях. Параллельно размещенные волокна характерны для стандартных плит из минваты, а для ламелевых плит характерно перпендикулярное расположение волокон.

Для утепления жилых домов могут использоваться плиты из минеральной ваты различной плотности. На рынке представлены утеплительные материалы плотностью в диапазоне от 75 до 150 кг/м3. При монтаже плит с минимальными параметрами плотности, внешняя поверхность утепляемых стен не требует никакой предварительной подготовки, так как утеплительный материал прекрасно заполняет собой незначительные неровности в разных строительных материалах.

Схема правильного наружного утепления дома.

При использовании плит с большей жесткость – от 100 кг/м3 и более, перед монтажом может потребоваться выравнивание поверхности стен, тем не менее, высокая плотность позволяет значительно упростить последующий монтаж внешнего облицовочного слоя.

В некоторых случаях для утепления используются плиты различной плотности. Сначала на поверхность стены укладывают слой плит 75 кг/м3, на них размещают плиты 100 кг/м3, сверху которых и устанавливается внешняя облицовка. Для обеспечения качественных характеристик сохранения тепла для любого объекта, общий слой утеплительного материала должен быть не меньше 10 см.

Как создать идеальное утепление для дома

Существует несколько технологий монтажа плит и последующей их отделки, позволяющие достичь максимально качественных параметров теплоизоляции. Проще всего достичь такого эффекта, если решение о дополнительном утеплении принимается еще в процессе строительства жилого дома.

В этом случае после возведения основных несущих конструкций, по всему периметру фасада укладывается слой минеральной ваты, поверх которого выстраивается кирпичная кладка. Такой вариант позволяет добиться действительно великолепных результатов, готовое здание будет отличаться прекрасными техническими характеристиками, в нем всегда будет тепло зимой и прохладно летом.

В то же время, если монтажом слоя утепления не озаботились в процессе строительства, с помощью минеральной ваты можно достаточно просто обеспечить зданию желаемые теплоизоляционные параметры. Выбирая метод и материалы утепления, собственнику необходимо разобраться в технических характеристиках минеральной ваты, понять, какими достоинствами этот материал обладает, и как этими достоинствами можно грамотно воспользоваться.

Среди основных преимуществ минваты можно выделить:

1. Плиты минеральной ваты дают возможность организовать изоляционный слой для стен, в котором не будет пустот и мостиков холода, которые могли бы значительно нарушить тепловые параметры дома. При использовании пенопласта достичь столь же качественного покрытия гораздо сложнее.
2. При использовании минеральной ваты для наружных стен, отсутствует необходимость установки пароизоляционной пленки, имеющей множество недостатков.
3. Минеральная вата – материал, который прекрасно противостоит огню, плиты могут выдерживать температуру до 6000 градусов по Цельсию, не горят и не распространяют огонь.
4. Обладая соответствующей инструкцией, плиты из минеральной ваты для утепления можно установить самостоятельно.

Именно из-за этих и других особенностей минеральной ваты, сегодня она считается самым популярным материалом для установки теплоизоляций в самых разных зданиях.

Теплоизоляция штукатурного фасада PIR-плитами, утепление фасада из штукатурки — PirroGroup

Зачем утеплять штукатурный фасад здания?

Фасад здания, как правило, составляет большую часть его внешней поверхности, подверженной воздействию температурного фактора – соответственно, до 40% от общего объема теплопотерь приходится именно на него. Путем внешнего утепления штукатурного фасада здания данную цифру можно существенно снизить.

Это, несомненно, сделает пребывание в доме более комфортным, но не только – утепление фасада дома под штукатурку при грамотном подходе и качественном исполнении эффективно решает еще несколько задач:

1. Минимизирует теплопотери при отоплении и кондиционировании. Благодаря качественной теплоизоляции средняя температура в здании возрастает, плюс к тому “погода в доме” становится в целом намного более стабильной. Это дает возможность ежегодно тратить на оплату энергоресурсов до 70% меньше, чем при отсутствии внешнего утепления фасада.
2. Продлевает срок службы фасада. Стеклохолст обеспечивает высокую адгезию  строительных смесей и клеевых составов для тонкослойных штукатурных фасадов. Основанием под слой теплоизоляции могут быть как несущие, так и самонесущие стены, выполненные из каменных (кирпич, пеноблок и т.п.) кладок или из железобетона. Теплоизоляционный слой надежно защищает несущие стены дома от температурных перепадов и избыточного увлажнения. В свою очередь, это сводит к минимуму возможность преждевременного разрушения стройматериалов, использованных при возведении фасада, с перспективой его дальнейшего ремонта.
3. Позволяет применить для оформления здания разнообразные дизайнерские решения.

Эти задачи объединены в понятие “штукатурные системы теплоизоляции фасадов”. Технология “мокрый фасад” предполагает сочетание утеплителя под штукатурную смесь и самой штукатурной смеси – при таком комплексном подходе здание снаружи обшивают сплошным слоем плит утеплителя, после чего отделывают поверхность защитно-декоративными материалами.

Почему нужно использовать именно PIR-плиты?

Компания PirroGroup рекомендует применять для утепления фасадов под штукатурку теплоизоляционные PIR-плиты марки PirroStucco/PirroСтена, специальное покрытие которых оптимально подходит для нанесения клея и строительных смесей.

1. Профилировка PIR-плит по всему периметру позволяет собрать из них единый теплоизоляционный слой без мостиков холода.
2. Отсюда же – “эффект самовыравнивания“: нет необходимости зашкуривать стыки плит, чтобы вывести плоскость перед нанесением штукатурно-клеевой смеси.
3. PIR имеет низкую группу горючести. В сравнении с другими видами полимерной изоляции жилище будет иметь большую огнестойкость.
4. Малый вес PIR-плит облегчает монтажные работы на высоте, в т.ч. с применением строительных лесов.
5. Монтаж PIR-плит для наружного утепления фасада штукатуркой можно проводить в любую погоду, вне зависимости от температуры и влажности.
6. Высокая степень адгезии клея и строительных смесей ввиду наличия облицовок из стеклохолста – обеспечивает надежное и долговременное крепление как штукатурки, так и фасадного камня и других дизайнерских элементов в случае их использования.
7. Срок службы фасада, утепленного PIR-плитами PirroStucco, составляет минимум 50 лет благодаря целому комплексу факторов: прочности материала, его гигроскопичности, высокой адгезии штукатурно-клеевых смесей и, соответственно, долговечности фасадного покрытия.

 

 

 

Технические характеристики PIR-плит PirroСтена

Показатели	Значения
Теплопроводность, λ10	0,023 Вт/м·К
Плотность	31 ± 2 кг/м3
Прочность на сжатие при 10% деформации	≥120 кПа
Прочность при растяжении	≥180 кПа
Водопоглощение при полном погружении	< 1,0 %
Температурный диапазон эксплуатации	– 70ºC +120ºC
Торцевание по периметру	“шип-паз”, “четверть”
Размеры	1200 х 600 мм
Стандартная толщина	30, 50, 70, 80 мм

Технические характеристики PIR-плит PirroStucco

Показатели	Значения
Теплопроводность, λ10	0,023 Вт/м·К
Плотность	31 ± 2 кг/м3
Прочность на сжатие при 10% деформации	≥120 кПа для толщин до 40 мм ≥150 кПа для толщин свыше 50 мм
Прочность при изгибе	≥350 кПа
Прочность при растяжении	≥80 кПа для толщин до 50 мм ≥60 кПа для толщин свыше 60 мм
Водопоглощение при полном погружении	< 1,0 %
Коэффициент паропроницаемости PIR	0,026 мг/м·ч·Па
Температурный диапазон эксплуатации	– 70ºC +120ºC
Группа горючести	Г3
Торцевание по периметру	“шип-паз”, “четверть” без профилировки
Размеры	1200 х 600 мм 1200 х 1200 мм 1200 х 2400 мм
Стандартная толщина	30 – 150, с шагом 10 мм

 

• 1 шаг

  Подготовка основания. Основание утепляемой поверхности должно быть достаточно прочным и ровным. Все неровности утепляемой поверхности следует устранить. Поверхность основания должна быть очищена от разного рода загрязнений и веществ, снижающих адгезию клея к основанию (жиров, смазочных масел, битумных мастик, лакокрасочных покрытий и т.п.).

• 2 шаг

  Установка цокольного профиля. Цокольный профиль задает будущую плоскость теплоизоляционного слоя, поэтому при неровном основании под него требуется установить дистанцирующие полимерные подкладки или подкладки из древесины хвойных пород.

• 3 шаг

  Приготовление клеевой смеси. Приготовление клеевой смеси производить согласно инструкции производителя клеевого состава.

• 4 шаг

  Нанесение клеевой смеси. Смесь наносится ровным и непрерывным контуром по периметру плиты, с отступом от края плиты 100..150мм. Внутри контура следует нанести смесь точками (плюшками той же высоты, что и контур) таким образом, чтобы расстояние между ними и до контура было в пределах 400 – 600 мм. Подготовленная клеевая смесь наносится в течении времени, рекомендованного производителем смеси.

• 5 шаг

  Установка PIR-плиты на основание (стену). PIR-плиты PirroStucco/PirroСтена устанавливают рядами снизу вверх, с перевязкой стыков (в шахматном порядке). Смещение верхнего ряда над нижним принимается равным половине ширины плиты. Установку рекомендуется вести от угла дома, по глухой стене. PIR-плиту с нанесенным клеем прижимают к основанию и сдвигают к ранее установленным плитам до их полного стыка.

• 6 шаг

  Механическая фиксация плиты. Механическая фиксация плиты производится после полного отверждения клеевого слоя. Время полного отверждения указывает производитель клеевой смеси. Для домов высотой до 16 метров крепежные элементы располагают на угловых стыках смежных плит (для плит 600х600мм), а для плиты 1200х600мм дополнительно производят ее крепление по центру.

• 7 шаг

  Нанесение штукатурно-клеевой смеси. Выбор армирующей сетки и фиксирующего клеевого слоя осуществляется в соответствии и типом внешнего штукатурного слоя. Нанесение штукатурно-клеевой смеси производится по технологии, рекомендованной производителем смеси.Клеевая смесь должна покрывать всю поверхность теплоизоляционной плиты.

• 8 шаг

  Установка фасадной сетки из стеклохолста. Сетка утапливается в штукатурно-клеевой слой так, чтобы ее не было видно. Полотна сетки должны иметь нахлёст не менее 100 мм. Контакт сетки с теплоизоляцией недопустим, клеевая смесь должна быть между сеткой и теплоизоляционной плитой. Общая толщина слоя должна быть не более 5мм.

• 9 шаг

  Нанесение финишной декоративной штукатурки или шпатлевки под покраску. Для создания фактурного рисунка пластиковой теркой выполнить единообразные движения (вертикально, горизонтально или круговые).

• 10 шаг

  Окраска поверхности фасада.

Выбираем плиты для утепления фасада

Фасадные плиты для утепления — это покрытие, которое является надежной защитой лицевой стороны здания. Для их создания используют несколько компонентов: пенополиуретан и декоративная плитка. Функция первого – утеплитель. Второго — гарантия от воздействий окружающей среды.

Купить термоплиты для фасада – верное и современное решение

Вы быстро оцените их преимущества:

• — фасадные термопанели вообще не нуждаются в дополнительной обработке после установки;
• — процесс их установки невероятно прост: они фиксируются с помощью крепёжных элементов;
• — материал не выделяет вредных веществ, устойчив к ультрафиолету, не выгорает, не выцветает;
• — отличается способностью противостоять самым разным климатическим условиям, прочностью поверхности, не боится влаги;
• — на облицовку данными элементами уходит гораздо меньше времени, чем при работе с аналогичными материалами;
• — длительный срок службы – достигает от 50 до 100 лет при условии бережного обращения.

Разнообразие фасадных термоплит приятно удивляет. Вы можете купить панели с магнезитовой плиткой, с клинкерной плиткой, с крупноформатной натуральной плиткой, а также фасадные системы с покрытием из гранитной крошки.

По строению выделяют несколько видов термопанелей для фасадов:

1. Четырёхслойные фасадные термопанели изготавливаются из утеплительного, влагостойкого и огнестойкого слоёв и декоративной плитки.
2. Трёхслойные состоят из нескольких видов плитки (декоративной и водостойкой) и утеплителя.
3. Двухслойные — из утеплительного  и декоративного слоев.

При желании можно их монтировать и самостоятельно. Приготовьте инструменты: перфоратор, молоток, разметочный маркер или карандаш, ножовка, а также герметик, рекомендованный производителем. Утепление начинайте снизу вверх.

Купить термопанели для фасада можно у многих: на строительных рынках, в on-line гипермаркетах. Однако загляните в наш магазин фасадных термоплит ИМПЕКА, произведенных в РБ по запатентованной нами технологии.

Вас приятно удивят:

• — демократичные цены на фасадные термопанели;
• — высочайшее качество;
• — великое множество «тёплых» панелей, отличающихся по цвету и типу.

Они соответствуют всем современным показателям :

— Уровень теплопроводности — меньше 0,025°С Вт/м.

— Длина – 113 сантиметров.

— Ширина – 64 с половиной сантиметра.

— Толщина – от трёх до восьми сантиметров.

Хотели бы получить больше информации? Позвоните нашим сотрудникам и задайте интересующие вопросы по установке, характеристиках и особенностях, доставке, ценах. Ждём вас в офисе фирмы, если есть желание пообщаться при личной встрече.

Утепление фасада базальтовыми плитами

Плиты из базальтовой ваты являются самым лучшим теплоизоляционным материалом с массой полезных свойств. Вещество получают путём плавки каменных пород. Полученный материал не горит и хорошо противостоит механическому и физическому воздействию. В наше время утепление фасада базальтовыми плитами — привычное дело. Материал стал популярным и ходовым в строительстве промышленных и жилых зданий. Этой плитой можно утеплить пол, потолок, стены, фасад, крышу.

Главные качества плит:

• прочность,
• шумоизоляция,
• экологичность,
• долговечность,
• влагостойкость,
• технологичность,
• не боится плесени и грибка,
• противостоит ультрафиолету,
• огнестойкость,
• не привлекают грызунов,
• химическая устойчивость,
• теплоёмкость.

Утепление фасада базальтовыми плитами обосновано большим ресурсом теплоёмкости этого материала, им можно утеплять даже дымоходы. Базальтовые плиты прекрасно переносят многоцикличные перепады температур, не меняют своих свойств и геометрии от этого. Единственным минусом можно считать более высокую стоимость, чем минеральная вата. Иногда, как и любой другой изоляционный материал, плиты могут иметь щели. Особенно это проявляется со временем, зазоры часто образуются на стыках плит после длительной эксплуатации.

Технология утепления базальтовыми плитами не имеет особых секретов. При работе с ними следует придерживаться температурного режима (+ 20 градусов) и влажности (30 – 40 %). Важно избегать сквозняков. При утеплении наклонной крыши плотность ваты должна быть не более 30 – 40 кг/м3, иначе теплоизоляция станет проседать. Вату с плотностью 50 кг/м3 можно использовать для межкомнатных перегородок. Это отличный показатель для звукоизоляции. Наружные стены требуется утеплять сверху кирпича или дерева стен, так основной материал сохранит плюсовую температуру. Требуемая плотность – 80 кг/м3. Для монтажа этих плит необходимы специальные пластиковые дюбеля тарельчатого вида. На плиту площадью 0,6 м2 их требуется 5 штук!

При помощи этого утеплителя можно изготовить мокрый или навесной фасад. В первом случае на поверхность наносят смесь в виде кварцевого грунта, особой декоративной штукатурки и красителя на силикатной основе. Во втором случае утеплитель прикрывают плитами из керамогранита.

Технология мокрого фасада использует утеплитель с большой плотностью – до 145 кг/м3. Материал с такой плотностью не даст сползти штукатурке. Расчёт теплоёмкости ограждающей конструкции требует крепления плит с наружной стороны. Это отлично противостоит образованию конденсата. Сооружение прослужит гораздо больше!

Утепление фасада базальтовыми плитами своими руками

Каждый старается утеплить свое жилище как можно лучше. Материалов для этого существует большое количество. Наиболее популярны сейчас утеплители из базальта. Это объясняется пожарной безопасностью материала, влагостойкостью и морозоустойчивостью. Утепление дома базальтовыми плитами дает гарантию того, что внутри помещения всегда будет тепло.

Изготавливается материал из волокнистых нитей, которые связываются между собой с помощью специальных добавок и синтетических элементов. Базальт – это полностью природное вещество вулканической породы. Волокна получаются путем плавления при высоких температурах и последующего раздува. Утепление с помощью базальта применяется наравне с пенопластом.

Применение базальтового утеплителя

Универсальный материал используется во многих областях. Вот основные из них:

• Отделка фасада монолитных конструкций. Бетонные многоэтажные дома наиболее практично отделать именно базальтом;
• Утепление каркасных зданий. Конструкция после отделки становится герметичной и теплой;
• Отделка перегородок. В таком случае стена будет не только утепленной, но и звукоизоляционной.

• Применение утеплителя на практике – отделка балкона

Можно разобрать правильный монтаж плит на примере утепления балкона. Этот материал очень удобен в работе, так как имеет высокую плотность. Итак, какие инструменты потребуются для монтажа плит:

• Клеевая сухая смесь, которая совместима с базальтом;
• Уровень, канцелярский нож и рулетка;
• Миксер, с помощью которого будет приготовлен раствор;
• Дрель, перфоратор;
• Крепеж для плит;

• Армированная сетка;
• Шпатели.

Прежде чем начать утепление стен, потребуется обработать их грунтом высокого проникновения. Таким образом, можно обеспечить высокую адгезию для клея, удалив при этом лишнюю пыль. После высыхания грунта можно начать установку материала. Для этого следует нанести клей по периметру листа и в центре. Затем нужно прижать утеплитель к стене и выровнять его по уровню.

Совет! Очень важно установить максимально ровно первый элемент, ведь от этого зависит дальнейший монтаж. Нельзя допускать перепадов, чтобы не пришлось потом обрезать листы по диагонали.

Сначала следует выложить первый ряд по горизонтали, затем приступать ко второму. Нужно учесть, что середина новой плиты должна находиться на стыке двух нижних. Таким образом потребуется отделать все стены балкона, которые нуждаются в утеплении. Затем следует отложить работы до полного высыхания клея. Для этого придется подождать около суток.

Монтаж крепежных элементов и черновая отделка

После высыхания клееного раствора лучше дополнительно прикрепить листы к стене. Для этого можно использовать специальный крепеж «грибок». Установить его следует в отверстие в стене, которое нужно сделать перфоратором. Затем потребуется забить молотком распорный штырь.

Один теплоизоляционный элемент нужно прикрепить при помощи пяти дюбелей, четыре из которых будут по углам, а один в центре. Шляпку «грибка» следует забить так, чтобы она полностью вошла в материал. Отделка фасада, таким образом, будет наиболее прочной. После монтажа крепежных элементов, можно приступить к черновой отделке. Это работы, которые предшествуют конечному декорированию балкона.

Для начала следует развести армирующую клеевую смесь миксером. Готовый раствор должен быть похож по составу на густую сметану. Затем нужно выполнить следующие работы:

• Измерить армирующую сетку и обрезать ее до нужной длины;
• Приложить сетку к плите, а сверху нанести раствор при помощи шпателя;
• Таким образом потребуется обклеить сеткой весь балкон;
• Стены должны хорошо просохнуть;
• Затем нужно нанести второй слой армирующего клея. Раствор нужно хорошо выровнять шпателем, чтобы после высыхания не образовалось углублений и выпуклостей. Особенное внимание нужно уделить углам, их нужно сделать как можно ровнее.

Совет! Углы нужно отделывать специальными перфорированными уголками. Они не дорогие по стоимости, но значительно упрощают работу по отделке балкона.

Почему именно базальтовые плиты?

Главной особенностью, которая заставляет сделать выбор в пользу базальта – это его универсальность. Материал можно применять как внутри, так и снаружи зданий. Кроме того, он абсолютно безвреден для здоровья человека, так как экологически чистый.

В его составе нет каких-либо химических соединений, испарение которых может быть вредным. Кроме того, утепление фасада базальтовым материалом является еще и экономичным способом. Ведь чтобы отапливать герметичное помещение нужно потратить энергии меньше на 70 процентов, чем менее утепленное.

Базальтовый теплоизолятор обеспечивает защиту фасада от излишней влаги. Поэтому обстановка в доме будет максимально комфортной. Конструкция листов такова, что их монтаж проходит быстро и легко. Материал имеет крепкую структуру и надежно держится на стене. Кроме того, изделие выдерживает большие нагрузки, не подвергается деформации и сохраняет первоначальный внешний вид долгое время. Если грамотно подойти к утеплению, завершить крепеж покрытия можно за несколько дней.

Утепление стен – это обязательная процедура для жилых и общественных зданий. Такой материал как базальтовое волокно сравнительно недавно появился в строительной промышленности. Но, не смотря на это, покрытие быстро зарекомендовало себя как особо эффективный, огнестойкий, а главное, безопасный утеплитель.

В составе изделия нет фенолформальдегида, который при испарении выделяет вредные вещества. Поэтому не стоит сомневаться в правильности выбора изоляционного покрытия. Чтобы лучше ознакомиться с особенностями плит и правилами монтажа, можно посмотреть видео ролики, которые представлены в Интернете.

Утепление фасада с наружным слоем из керамической плитки

 

СФТК LOBATHERM с наружным слоем из керамической плитки

Утепление фасадов системой LOBATHERM с керамической облицовкой: 4 преимущества, которые Вас убедят!

• Снижение затрат на отопление
• Охрана окружающей среды
• Увеличение себестоимости жилья
• Больше не нужно красить фасад LOBATHERM: один поставщик – для всех систем утепления фасада!

Все подходит друг к другу: любые теплоизоляционные плиты, все виды крепления и шпаклевочные растворы. Наряду с системами декоративных штукатурок и покраски можно выбрать не требующие ухода фасады с керамической облицовкой, похожей на клинкерную кладку. Все компоненты системы точно согласованы друг с другом для максимальной надежности в использовании.

Доверьтесь сорокалетнему опыту использования многослойных систем утепления и оцените преимущества таких фасадов. С помощью системы LOBATHERM фирма quick-mix предлагает для каждого объекта индивидуальные решения для оптимальной теплоизоляции: экономия энергии до 70%. Самые теплые рекомендации!

C утеплителем из пенополистирола LOBATHERM P-R

Классическая СФТК на теплоизоляционных плитах из EPS с минеральными клеящими и армирующими растворами и керамической облицовкой

• Теплоизоляционные плиты из полистирола
• Минеральный шпаклевочно-клеевой раствор
• Минеральный армирующий слой
• Керамическая облицовка в виде керамической плитки

Преимущества:

• Креативные и декоративные возможности оформления
• Высококачественная погодная облицовка
• Простое приклеивание
• Высокая стойкость к погодным воздействиям

Альбом технических решений 2013 г. для СФТК с облицовкой керамическим плитками LOBATHERM P-R
Скачать PDF

C утеплителем из минераловатной плиты LOBATHERM M-R

Негорючая СФТК на минераловатных теплоизоляционных плитах с минеральными клеящими и армирующими растворами и керамической облицовкой

• Минераловатные теплоизоляционные плиты
• Минеральный шпаклевочно-клеевой раствор
• Минеральный армирующий слой
• Керамическая облицовка в виде керамической плитки

Преимущества:

• Негорючая
• Креативные и декоративные возможности оформления
• Высококачественная погодная облицовка
• Высокая стойкость к погодным воздействиям

Альбом технических решений 2013 г. для СФТК с облицовкой керамическим плитками LOBATHERM M-R
Скачать PDF

Optimo® | Изолированные панельные системы | Kingspan

Производственная информация
Чистая нулевая энергия	теплоизоляционных панелей Kingspan производятся на наших предприятиях в Делэнде, Флорида; Модесто, Калифорния; Колумбус, Огайо; Лэнгли, Британская Колумбия и Каледон, Онтарио. К концу 2020 года 100% невозобновляемой оперативной энергии, используемой в производственных процессах на этих объектах, будет соответствовать за счет использования возобновляемой энергии и покупки сертификатов возобновляемой энергии (для компенсации любого оставшегося использования невозобновляемой энергии).Посетите наш веб-сайт Kingspan Group в разделе Net Zero Energy, чтобы узнать больше.
Чистое производство без углерода	Общей целью нашей группы является достижение нулевых чистых выбросов углерода (CO 2 e) (объем 1 и 2) от нашей производственной деятельности к концу 2030 года. Для получения дополнительной информации посетите Planet Passionate.
Отходы на полигон	На 5 наших предприятиях в Северной Америке мы отправляли (54%) наших производственных отходов на свалки.Наша цель Planet Passionate – к 2030 году направить нулевые отходы на свалки с этих 5 участков.
Сбор дождевой воды	Наша цель Planet Passionate – к 2030 году собрать в общей сложности 100 миллионов литров дождевой воды по всей группе.
Информация о продукте
Рейтинг экологической энергии	Kingspan поддерживает такие системы оценки экологичности, как LEED, Living Building Challenge, Green Globes, BREEAM и IGCC (Международный кодекс экологического строительства – ASHRAE 189.1). Спецификация эффективных систем и материалов является ключом к получению этих сертификатов. Имея это в виду, Kingspan предоставляет руководство по кредитам LEED v4, чтобы помочь строительной команде понять, как изолированные металлические панели Kingspan могут способствовать общим характеристикам здания и требованиям к рейтингам.
EPD	Изолированная панель Kingspan, подтвержденная сторонними организациями, в соответствии с EPD, выданными SCS для каждого продукта, предлагаемого в Северной Америке. Чтобы просмотреть наши EPD, посетите нашу страницу сертификации.
Переработанное и / или возобновляемое содержимое	(Pre Consumer): 17% переработанных / возобновляемых материалов (Постиндустриальный): 14% переработанных / возобновляемых материалов По запросу Kingspan может поставлять стальные рулоны с содержанием вторичного сырья до 80%.
Варианты повторного использования	Утепленные технологии Кингспан долговечны, инертны, не гниют и устойчивы к влаге. В большинстве случаев панели механически крепятся к несущему каркасу и, следовательно, могут быть легко разбирается и отделяется от других строительных материалов.На этапе завершения использования мы настоятельно рекомендуем для повторного использования панелей. Изолированные панели использовались в конце фазы их использования для других приложений.
Решения по окончании срока службы	Если повторное использование «полной системы» невозможно, можно использовать изолированные панели. быть доставленным на обычную установку для измельчения, которая отделит металлическую облицовку от изоляционного сердечника. Металлические облицовки сразу же доступны для повторного использования или перепродажи.По возможности пенопласт можно использовать повторно. Если повторное использование невозможно, пену можно утилизировать через зарегистрированные мусоросжигательные заводы с «рекуперацией энергии». Учитывая долгосрочные тенденции цен на сырье, затраты на захоронение отходов и будущее регулирование, можно надеяться, что в ближайшем будущем будет разработано больше вариантов рециркуляции / восстановления, которые станут экономически жизнеспособными. Промышленность проактивно изучает дальнейшие варианты удаления отработанной пены со свалок.
Вторичная упаковка	Мы изучаем как «упаковочные услуги», так и транспортировочные материалы на основе биологических материалов, чтобы наши клиенты могли ответственно участвовать в утилизации отходов упаковки Kingspan на месте экологически безопасным способом.
Услуги
Программы по возврату отходов	Вскоре будет объявлено о пилотной программе по возврату мусора.

Что нужно знать

Изолированные металлические панели (IMP) на протяжении многих лет были популярным строительным компонентом в коммерческом и промышленном строительстве. IMP представляют собой одноэлементные композитные панели с заводской изоляцией, состоящие из жесткого пенополиуретана, зажатого между двумя листами металла с покрытием, герметизированных по периметру и боковым перекрытиям.

IMP

используются для облицовки наружных стен, потолков и крыш как новых, так и модернизируемых зданий, и их можно легко адаптировать к предварительно спроектированным металлическим конструкциям зданий. Панели бывают разных стилей, цветов и размеров, чтобы соответствовать практически любому малоэтажному применению, включая офисные здания, школы, склады, производственные помещения, ангары для самолетов, холодильные камеры, центры обработки данных и многое другое.

Музей науки Миннесоты

Системы

IMP обладают многими из тех же функций, что и другие системы металлических стен и крыш, и предлагают множество преимуществ и преимуществ по сравнению с традиционной конструкцией, собираемой на месте.Однако важно помнить, что использование IMP также сопряжено с рядом рисков. Соображения по поводу дизайна и качества изготовления для снижения этих рисков могут предотвратить проникновение воды и воздуха, связанное с панельными сборками.

Преимущества конструкции и установки

Системы

IMP предлагают профессионалам-проектировщикам возможность создавать функциональные и устойчивые здания. Использование IMP может привести к снижению затрат на строительство, а также к снижению энергопотребления и затрат на техническое обслуживание.Одним из основных преимуществ системы IMP является гибкость. Множественные профили стен и крыши, цвета, отделки, аксессуары и элементы отделки могут быть интегрированы в любой стиль здания. Стеновые панели можно устанавливать как вертикально, так и горизонтально. Системы IMP легко интегрируются с дверьми, окнами, жалюзи и другими компонентами ограждающих конструкций здания.

IMP

обеспечивают более высокую эффективность установки по сравнению с другими изделиями, собираемыми на месте, поскольку процесс сборки из одной детали обеспечивает быстрое завершение системы стен или крыши.Они легкие и менее подвержены влиянию погодных условий. Поскольку IMP крепятся непосредственно к несущей конструкции, отпадает необходимость в нескольких этапах строительства обычной стены или крыши. Это особенно полезно на крупных коммерческих и промышленных объектах, таких как производственные предприятия, склады и предприятия пищевой промышленности, где во многих установках облицовочная сторона панелей также используется в качестве внутренней отделки. Из-за их долговечности и простоты установки IMP можно легко разобрать и повторно использовать для внутренних или внешних стен нового проекта или расширения здания.

Кровельные системы

IMP обладают особыми преимуществами по сравнению с традиционными металлическими кровельными системами. Для крыш, собираемых на месте, требуется отдельная облицовочная панель или настил, пароизоляция, изоляционная плита и кровельная панель. Правильно установленные IMP заводской сборки объединяют все эти преимущества в одном пакете:

• Композитные панели позволяют установку в один этап, сокращая рабочее время и затраты.
• В комплекте пароизоляция / замедлитель схватывания исключает риск неправильного применения.
Панели
• имеют одинаковые значения теплоизоляции по всей крыше, без сжатых точек изоляции.
• Боковые соединения имеют непрерывный термический разрыв, не проводящие тепло или холод.
• Панели могут быть установлены в неблагоприятных погодных условиях.

Тепловые характеристики

Одно из самых больших преимуществ изолированных металлических панелей по сравнению с традиционной конструкцией – это превосходные тепловые характеристики, обусловленные их высокой изоляционной способностью. IMP могут обеспечить большую эффективность изоляции по сравнению со стеной или кровельной системой, монтируемой на месте.Пенопласт IMP обеспечивает R-значения в диапазоне от 15 до 48 для стеновых систем и от 10 до 48 для кровельных систем, причем основной переменной является толщина панели по отношению к тепловому значению. Изолированные пазогребневые соединения на конструктивных элементах предназначены для обеспечения постоянных значений R и создания постоянного теплового барьера на ограждающей конструкции здания. Нет участков, где изоляция была бы сжата, что могло бы привести к снижению общей теплотворной способности.

IMP

заключены в металлические поверхности и отделку, создавая сплошное покрытие без зазоров и пустот, эффективно блокируя воздух и влагу.Это защищает ограждающую конструкцию здания от проникновения влаги, которое может привести к разрушению строительных компонентов и материалов. В качестве дополнительной тепловой защиты IMP должны включать герметичную систему застежек, которая предотвращает образование разрывов в паровых, воздушных и водных барьерах.

Важные практики обеспечения качества

При правильной установке IMP не допускают утечки воды или воздуха в швы. Однако, если процесс установки панелей, рекомендованный производителем, не соблюдается с вниманием к деталям, могут возникнуть такие проблемы, как проникновение воды.

Непонимание плоскости дренажа панелей может привести к значительным проблемам с производительностью. Дренажная линия между двумя панелями часто представляет собой водонепроницаемое внутреннее уплотнение в шип-паз, где встречаются две панели. Когда детали проникновения для материала «врезки» расположены на передней поверхности панелей, вода, стекающая в стык, задерживается и течет внутрь сборки. Чтобы обеспечить надлежащее управление водными ресурсами и полное ограждение, очень важно обратить пристальное внимание на то, где на самом деле стекает вода, и соответствующим образом спроектировать детали врезки.

Ремонтный герметик, применяемый для перехода вертикального стыка панелей к окладу.

Недопустимое заделывание панелей между панелями также может привести к утечке воздуха, как показано на изображении ниже.

Инфракрасное изображение, показывающее утечку воздуха.

В конечном счете, важно помнить, что в то время как законченная сборка здания, построенная из IMP, производит впечатление единой поверхности, системы IMP на самом деле состоят из множества компонентов, включая сами панели, крепежные детали, ремонтные плиты, гидроизоляцию, герметики и т. Д.Каждый из этих элементов представляет собой потенциальную точку отказа для системы, поэтому качество процесса проектирования и установки, а также последующий осмотр имеют решающее значение для успеха корпуса IMP.

Ниже приведены важные области, на которые следует обратить внимание при установке IMP. Опыт показал, что внимание к этим ключевым деталям может предотвратить многие общие проблемы с производительностью IMP.

1. Крепежные детали

• Обеспечьте правильное выравнивание по обрамлению и глубине.
• Перед установкой панели тщательно закройте оставленные отверстия под крепеж бутиловым герметиком.
• Крепежные детали, используемые для крепления листового металла к интегрированному алюминиевому экструзионному колпачку, должны иметь уплотнительные шайбы и должны быть закрыты крышкой.

2. Герметик

• Используйте два непрерывных ряда бутилового герметика между пластиной для ремонта и изолированной металлической панелью.
• Используйте бутиловый герметик для заделки концевых заделок.
• Примыкания / выступы станины вместе на горизонтальных переходах.

3. Пластина для ремонта

• Используйте два непрерывных ряда бутилового герметика между пластиной для ремонта и воздушным барьером, наносимым жидкостью.
• Используйте одну сплошную пластину для ремонта под углом 90 градусов во внутренних углах, а не две части.
• Накладки на концы черепицы 3 дюйма с двойными валиками из бутилового герметика.
• Убедитесь, что прокладки создают линейную основу для панелей, чтобы предотвратить образование волнистой основы, которая может оставлять зазоры.

4. Оклад

• Используйте грунтовку перед нанесением герметика на пористые основания.
• Уплотнить все вертикальные концевые перегородки.
• Используйте цельную деталь по углам.

5. Зажимы

• Используйте минимум два крепежа на зажим.
• Вкрутите зажимы между бутиловым герметиком.
• Убедитесь, что размер рамы соответствует двум застежкам.

6. Панели

• Обеспечьте непрерывную и полную интеграцию пазогребневого соединения по всей панели с панелью.
• Используйте двойной бутиловый герметик на стыковой валике.
• После установки прокладки нахлестайте бугор над вертикальной стойкой.

Что может сделать пирог

Как лидер в области строительной науки, Pie работает с архитекторами, разрабатывая спецификации для IMP. Мы помогаем гарантировать, что материалы, прилегающие к IMP, соответствуют лучшим методам изоляции и что все элементы эффективно работают вместе как система.

Мы также обеспечиваем качество строительства, включая испытания на герметичность и проникновение воды. Наша задача – гарантировать, что подрядчики выполняют установку в соответствии с инструкциями производителя, чтобы завершенный проект соответствовал проектным спецификациям и ожиданиям владельца.

• Корпуса зданий и ввод в эксплуатацию (BECx)

Твердая металлическая пластина: один из наиболее подходящих природных материалов для внешней облицовки

Почему цельнометаллическая пластина безопаснее, прочнее и универсальнее, чем альтернативы, такие как ACM и IMP

Для фасадных систем зданий, компонентов навесных стен и нестандартных архитектурных элементов есть несколько материалов, которые выглядят и работают как цельная металлическая пластина.

Его конструктивные возможности, характеристики, легкий состав, прочность, бесконечная отделка и долговечность – все это способствует созданию систем наружного фасада, которые превосходят многие другие на рынке, в первую очередь алюминиевые композитные материалы (ACM) и изолированные металлические панели (IMP).И даже при всех своих преимуществах цельнометаллическая пластина конкурентоспособна по стоимости с этими альтернативами.

Что такое цельная металлическая пластина?

Цельнометаллическая пластина – это облицовочный материал, обеспечивающий превосходную прочность и формуемость. Изделия и системы, изготовленные из этого материала, могут использоваться в качестве архитектурных элементов, а также в качестве изделий для внешней или внутренней облицовки. Чтобы считаться твердой металлической пластиной, металл должен иметь толщину не менее 1/8 дюйма, обеспечивая не только чрезвычайно плоскую, но и прочную поверхность.

Чаще всего выбирается алюминий, но также популярна нержавеющая сталь. При правильном проектировании и проектировании для проектных нагрузок цельнометаллический лист обеспечивает высочайший уровень долгосрочной производительности. В частности, сниженный риск повреждения или вмятин во время установки и высочайшая степень долговечности по сравнению с другими изделиями из листового или композитного металла. Его системы производятся из однородных материалов, что означает, что они никогда не сплавляются со вспененными или пластиковыми сердцевинами.Следовательно, нет необходимости беспокоиться о расслоении или разделении слоев. Помимо долговечности, количество обслуживаемой пластины минимально.

Превосходный дизайн и производительность

Цельная металлическая пластина предлагает архитекторам возможность выбирать из широкого спектра стилей и эффектов для текущего проекта. Мертвые плоские, трехмерные профили и изогнутые конструкции – все это варианты для захвата множества текстур и тем. Этот материал используется для стеновых систем, интеграции солнцезащитных козырьков, навесов, решеток, экранов, крышек колонн и балок, а также индивидуальных корпусов, и это лишь некоторые из них.

Чтобы сохранить единообразный эстетический вид, все эти элементы здания могут иметь одинаковую отделку после изготовления. Преимущество нанесения финишных покрытий после изготовления заключается в том, что этот альтернативный метод лучше скрывает любые сварные швы, полировку или края обнаженного металла. Это дает твердой металлической пластине явное преимущество перед ACM или IMP, которые оба требуют тонкого материала с покрытием из катушек в качестве внешней открытой поверхности, прикрепленной к пластиковому листу или изолированному сердечнику из пенопласта.

Койл-покрытие на ACM и IMP имеет ряд недостатков. Хотя этот процесс отделки эффективен, толщина материала, на который можно наносить покрытие этим методом, ограничена. Более тонкие основания более склонны к повреждению при изготовлении, транспортировке, установке и во время эксплуатации здания. Кроме того, когда углы панели надрезаются для формирования или изготовления «фрезеровки и возврата», надрезы и надрезы оставляют непокрытые края в наиболее уязвимых местах. А с ACM и IMP элементы жесткости, рамы панелей, накладные выступы и изогнутые панели должны быть собраны с использованием комбинации открытых креплений и клея, что может быть некрасивым.

(Слева) Некрасивая панель ACM с открытыми застежками и шероховатыми краями VS. (Справа) цельнометаллическая бесшовная панель

В системах с цельнометаллическими пластинами не возникает ни одной из этих проблем. Поскольку все изгибы и аппликации являются законченными после изготовления, все изгибы и аппликации можно сваривать и шлифовать перед нанесением покрытия для получения бесшовного внешнего вида, который не будет притягивать грязь или пятна. Это обеспечивает качество драгоценного камня по сравнению с открытыми винтами, швами или герметиками.

Metalwërks также предлагает свои запатентованные варианты освещения и поливных горшков для интегрированных сборок живых стен – поддерживая более тесную связь с природой, уменьшая эффект теплового острова и создавая более зеленую атмосферу в целом.

Системы цельнометаллических панелей предлагают полностью функциональное решение для наружных фасадов. Плита не впитывает влагу, поэтому коррозионно-стойкие системы Metalwërks борются с повреждением водой и защищают конструкции от плесени. Кроме того, он противостоит стихийным бедствиям, воздушным обломкам или вмятинам и вмятинам, которые обычно встречаются в районах с интенсивным движением транспорта. Толщина и однослойность твердой металлической пластины – вот что придает ей превосходную ударопрочность.

Без пластика. Без пены. Намного безопаснее.

Твердая металлическая пластина с температурой плавления более 1200 ° F (алюминий) негорючая, поэтому вопросы пожарной безопасности никогда не вызывают беспокойства. Не требуется никаких пластиковых или вспененных компонентов, что делает протоколы испытаний NFPA 285 неприменимыми. Другие материалы для металлических панелей, такие как ACM, состоят из полиэтиленовой или полимерной сердцевины, которая быстрее начнет терять свою структуру при гораздо более низких температурах. В то время как пластиковые сердечники ACM представляют собой значительный побочный продукт, который не поддается биологическому разложению или легко перерабатывается после приклеивания к металлической подложке, твердая металлическая пластина не содержит токсичных или легковоспламеняющихся пластиковых добавок, что устраняет риск для здоровья и безопасности в случае пожара.

Истинная устойчивость

Цельнометаллический лист Metalwërks состоит из переработанного содержимого алюминиевых листов серий 3000 или 5000 и алюминиевых профилей серии 6000. Панели из массивных алюминиевых пластин подлежат 100% вторичной переработке по истечении срока их эксплуатации, и на самом деле более 95% отходов, образующихся в процессе производства, также возвращается в поток материалов для вторичной переработки. Практически никакие материалы не отправляются на свалки. Сердечники из ACM и IMP производятся из химических составов с использованием сырья на нефтяной основе.Наконец, они не требуют вспенивателей, высокоэнергетических процессов, высоких летучих органических соединений или токсичных клеев во время сборки, что способствует безопасному и экологически чистому процессу.

Пластина

легко доступна с шагом от 36 до 72 дюймов в рулонах с шагом 6 дюймов или с индивидуальным шагом, и может быть произведена с нестандартной шириной для сокращения отходов. Отходы можно утилизировать и переработать в другие компоненты продукта, так что большая часть сырья либо используется, либо перерабатывается.

Змеевики

для систем ACM или IMP покрываются для конкретного проекта, а затем приклеиваются к пенопласту или пластику, часто с индивидуальными цветами.Все неиспользованные предварительно обработанные материалы часто попадают на свалки, потому что после того, как они приклеиваются к пластику, их нельзя эффективно переработать. При использовании твердой алюминиевой пластины весь оставшийся материал можно использовать в другом проекте, что сокращает количество отходов.

Эти системы легко подходят для проектов реконструкции и восстановления фасадов благодаря отличному соотношению прочности и веса и гибкости конструкции. Они не только улучшают внешний вид, но и улучшают энергоэффективность старых зданий.Системы цельнометаллических пластин могут быть установлены с теплоизоляционным теплоизоляционным слоем из негорючего минерального волокна и подготовлены с использованием холодных покрытий, предназначенных для отражения тепла. Помещения с кондиционированием воздуха в более теплом климате могут особенно выиграть от этой меры по энергосбережению.

Чрезвычайно рентабельный

Вопреки распространенному мнению в отрасли, цельнометаллические пластины очень экономичны, а их стоимость сопоставима с ACM. Это связано с тем, что Metalwërks полагается на налаженные отношения в цепочке поставок, регулярно закупая лист в больших количествах или по контрактам на «форвардную закупку» в зависимости от размера проекта.Компания также инвестирует в формовочное и производственное оборудование для длительного использования и высокого качества.

Системы цельнометаллических пластин

Metalwërks особенно рентабельны, потому что компания действует как единый центр обслуживания клиентов, занимающихся проектированием и производством. Компания выполняет все закупки материалов, отделку и согласование цвета, проектирование, инженерный анализ, детализацию строительства и изготовления как часть объема поставки продукции. Возможность выполнять все эти функции собственными силами позволяет Metalwërks уверенно и компетентно предоставлять дизайнерам и архитекторам детали и методы, которым можно доверять, и обеспечивает контроль качества от начала до конца.Этот уровень гарантии качества намного менее достижим с панелями ACM, потому что большинство производителей листов ACM сосредоточены на максимальном увеличении объема. В результате они продают свой продукт сторонним производителям, а затем часто перепродают его производителям. Фактически, панели ACM часто проектируются, изготавливаются и монтируются тремя отдельными организациями. Многие изготовители и монтажники ACM компетентны и опытны в своей области, но многие – нет. В ACM есть несколько сторон в цепочке поставок продукта, поэтому оценить ответственность за проблему проекта часто невозможно.

Цельнометаллическая пластина может быть легко интегрирована с несколькими продуктами – например, с перфорированными стеновыми панелями, крышками колонн и солнцезащитными / решетчатыми зонами – все из которых могут быть изготовлены из одного источника и обработаны одним производителем, что обеспечивает согласованность между продуктами и единообразную отделку. . ACM и IMP доступны только для стеновых панелей.

Что касается конечного продукта, то системы цельнометаллических пластин обеспечивают изысканный внешний вид, позволяют реализовать самые амбициозные проекты и соответствуют строгим требованиям дизайнеров и производителей.

Идеальный материал для внешней облицовки

Характеристики цельнометаллической пластины в сочетании с ее доступностью делают ее идеальным выбором и работоспособной системой для архитекторов, которым нужна свобода дизайна, производительность и функциональность все в одном.

Архив креплений для изоляции фасадов – Rawlplug United Kingdom

R-TFIX-8S Универсальный фасадный крепеж

R-TFIX-8SX Универсальное крепление для фасадов с помощью плоского шурупа

TFIX-8ST Универсальный фасадный фиксатор со встроенной изоляционной крышкой

R-TFIX-8M Крепление фасада металлическим гвоздем

TFIX-8M Крепление фасада металлическим гвоздем

КИ-10Н Крепление фасада с удлиненной зоной расширения металлической шпилькой

КИ-10 Крепление фасада пластиковой шпилькой

MBA Крепеж для фасада стальной

MBA-SS Крепление для фасада из нержавеющей стали

KCX Шайба изоляционная трубчатая

KC Изоляционная шайба

R-KWX Прижимная пластина изоляции с перфоратором

Строительные ограждающие конструкции – SteelConstruction.info

Системы металлической облицовки представляют собой эффективное, привлекательное и надежное решение для ограждающих конструкций одноэтажных зданий. За прошедшие годы эти системы превратились из однослойной металлической облицовки, часто связанной с сельскохозяйственными зданиями, до высокоразвитых систем, используемых в промышленности, торговле и отдыхе. Однако, как и в случае со всеми компонентами конструкции, способность оболочки здания удовлетворять свои функциональные требования зависит от ее правильной спецификации и установки, а также, что не менее важно, от ее взаимодействия с другими элементами оболочки и конструкции здания.

В этой статье описываются системы металлических конвертов, а также их конструкция, спецификация и поставка.

[вверху] Функция оболочки здания

Все здания, независимо от их использования, должны обеспечивать контролируемую внутреннюю среду, защищенную от изменчивого и неконтролируемого внешнего климата. Требования к внутренней среде будут зависеть от предполагаемого использования здания, и это, естественно, определит требования к оболочке здания.

Создание и поддержание контролируемой внутренней среды – сложный процесс, требующий сочетания механических и электрических услуг для обогрева и / или охлаждения здания и хорошо спроектированной оболочки здания для регулирования притока и потерь тепла. Дизайн ограждающей конструкции здания является важным фактором при выборе механического и электрического оборудования (M&E) и при определении энергетических характеристик здания. Сейчас, когда на строительную отрасль оказывается давление, направленное на снижение эксплуатационного энергопотребления, ограждающая конструкция здания никогда раньше не подвергалась такому тщательному анализу.

Важным требованием к оболочке здания также является обеспечение надлежащей безопасности. Это особенно актуально для крупных складских помещений, где могут храниться товары на миллионы фунтов стерлингов.

Помимо формирования оболочки здания, крыша и облицовка стен также могут играть важную роль в структурных характеристиках здания, обеспечивая сдерживание второстепенных стальных конструкций от поперечной крутильной нестабильности. Если предполагается такое ограничение (как это часто бывает в таблицах нагрузок / пролетов производителей прогонов и боковых рельсов), важно, чтобы облицовка была способна обеспечивать это ограничение на практике.

Помимо удовлетворения функциональных требований, эстетика оболочки здания является важным вопросом, поскольку внешний вид здания должен отражать его местоположение и окружающую среду, а также соответствовать любым местным требованиям планирования.

[вверху] Ограждающая оболочка здания

Планировка типового одноэтажного дома

Показаны основные элементы современного здания промышленного типа с металлической облицовкой.

Структура состоит из трех основных слоев:

• Первичный стальной каркас, состоящий из колонн, стропил и связей. Показанный пример представляет собой портальную раму, однако она в равной степени применима и к другим типам структурных рам.
• Вспомогательные стальные конструкции, состоящие из боковых перил и прогонов для стен и крыши соответственно. Эти члены служат трем целям:
  • Для поддержки облицовки
  • Для передачи нагрузки от облицовки на основной стальной каркас
  • Для ограничения основных стальных элементов рамы
• Кровля и облицовка стен, функции которых включают в себя некоторые или все из следующего:
  • Отделение замкнутого пространства от внешней среды
  • Передача нагрузки на второстепенные стальные конструкции
  • Ограничение второстепенных стальных конструкций
  • Обеспечение теплоизоляции
  • Обеспечение звукоизоляции
  • Предупреждение распространения огня
  • Обеспечение герметичной оболочки
  • Обеспечение вентиляции здания (вентилируемые или невентилируемые крыши и стены).

Облицовка обычно также включает вспомогательные компоненты, такие как окна, потолочные светильники, вентиляционные отверстия и желоба.

В качестве альтернативы схеме, показанной выше, некоторые типы облицовки могут быть установлены непосредственно на основные стальные конструкции без использования прогонов или перил облицовки. Примерами конструкции такого типа являются настил и мембрана для крыш и поддоны для облицовки стен. Если выбраны такие решения, облицовка должна быть спроектирована так, чтобы:

• Пролет непосредственно между стропилами, балками крыши или фермами.Обычно это достигается за счет использования глубоких профилированных настилов или лотков, но там, где их недостаточно для требуемого пролета, необходимо будет установить промежуточные опоры в виде второстепенных балок или горячекатаных прогонов.
• Удерживайте основные стальные элементы. Несущие настилы и поддоны футеровки, если они закреплены правильно, должны обеспечивать достаточное поперечное ограничение для внешнего фланца опорного стропила или колонны. Там, где внешний фланец находится в состоянии сжатия, оболочки должно быть достаточно для обеспечения полного удержания, хотя потребуются дополнительные элементы для обеспечения сдерживания там, где внутренний фланец находится в состоянии сжатия

[вверх] Виды систем металлической облицовки

Существует ряд запатентованных типов облицовки, которые можно использовать в одноэтажных зданиях, чаще всего в промышленных, складских, сельскохозяйственных и торговых зданиях.Они, как правило, делятся на несколько широких категорий, как описано ниже.

Стальной лист обычно покрывают цинком или цинко-алюминиевым сплавом в процессе горячего погружения. Верхнее покрытие представляет собой органическое покрытие, обеспечивающее привлекательный внешний вид, обычно на основе составов поливинилхлорида (ПВХ или пластизол), поливинилиденфторида (ПВДФ или ПВФ2), полиэстера или полиуретана. Также доступны алюминиевые облицовочные листы.

Системы стальной облицовки

Производство стальных изделий с предварительно нанесенным покрытием

[вверх] Профнастил однослойный, трапециевидный

Однослойная облицовка

Однослойная пленка широко используется в сельскохозяйственных и промышленных сооружениях, где изоляция не требуется.Защитное покрытие крепится непосредственно к прогонам или боковым поручням, как показано на рисунке. Обшивка обычно изготавливается из стали толщиной 0,7 мм с предварительно нанесенным покрытием и имеет трапециевидный профиль глубиной от 32 до 35 мм.

[вверх] Составная двустенная облицовка

Кровля сборная

Этот общий тип облицовки состоит из металлической облицовки, слоя изоляционного материала, системы распорок и внешнего металлического листа, как показано ниже.Пролет таких систем ограничен возможностью перекрытия листов облицовки, которая обычно составляет от 2 до 2,5 м в зависимости от приложенной нагрузки. Следовательно, сборные системы облицовки должны поддерживаться второстепенными стальными конструкциями (прогонами или боковыми перилами). Как следует из названия, эти системы состоят из составных частей на месте.

Сборные системы облицовки

[вверху] Лайнер

Лист лайнера служит нескольким целям:

Листы футеровки обычно изготавливаются из стали или алюминия с предварительно нанесенным покрытием холодной штамповкой и имеют неглубокий трапециевидный профиль, т.е.е. высота от 18 до 20 мм, как показано ниже. Для стальных футеровок толщина листа обычно составляет 0,4 мм или 0,7 мм, в то время как листы алюминиевых футеровок немного толще – 0,5 или 0,9 мм. Выбор футеровки будет зависеть от требуемой перекрывающей способности, метода установки облицовки и акустических требований облицовки. При необходимости акустические характеристики облицовки, в частности ее способность поглощать звук и минимизировать реверберацию, могут быть улучшены за счет использования перфорированного листа футеровки.Неглубокие листы футеровки недостаточно прочны, чтобы по ним можно было ходить, поэтому важно, чтобы изоляция, система распорок и защитный слой устанавливались с досок или платформ доступа, как показано ниже. Однако они действительно обеспечивают прочный барьер от падения после того, как они полностью закреплены. Там, где требуется пешеходный доступ, обычно заменяют неглубокий профиль футеровки более прочным листом, то есть трапециевидным профилем от 32 до 35 мм из стали толщиной 0,7 мм.

• Типовой профиль облицовочного листа

• Установка облицовки в пролет прогонов

[вверху] Изоляция

Основная функция изоляционного слоя – обеспечить барьер для потока тепла между внутренней частью здания и внешней средой.Толщина изоляционного слоя в конструкциях крыши и стен значительно увеличилась за последние годы с примерно 80 мм в 1980-х годах до значений, приближающихся к 300 мм в 2018 году. Дальнейшее увеличение толщины возможно в течение следующих нескольких лет по мере того, как будут приняты нормативы по использованию энергии в зданиях. более обременительна, хотя в настоящее время не считается рентабельным использование значительно большей толщины.

Наиболее распространенной формой изоляции в системах застроенной облицовки является лоскутное одеяло из минеральной ваты, которое пользуется популярностью из-за его легкого веса, низкой теплопроводности, простоты обращения и относительно невысокой стоимости.Доступны жесткие плиты из минеральной ваты, но они менее деформируемы, чем лоскутные одеяла из минеральной ваты, что может привести к образованию воздушных зазоров между изоляцией и профилированными металлическими листами. Жесткие плиты из минеральной ваты также намного тяжелее лоскутных одеял из минеральной ваты, что сказывается на нагрузке на опорные стальные конструкции и ручном обращении на месте.

[вверху] Система проставок

Дистанционная система балки и кронштейна

Основная функция распорной системы – поддерживать защитный слой на необходимом расстоянии от защитного полотна.Поэтому компоненты системы должны обладать достаточной прочностью и жесткостью, чтобы безопасно передавать требуемую нагрузку через прогоны без чрезмерной деформации. Распространенной формой распорки является система стержней и кронштейнов, как показано. Система состоит из стальных стержней, изготовленных методом холодной штамповки, которые обеспечивают непрерывную опору для защитного полотна, поддерживаемых через определенные промежутки стальными скобами, прочно прикрепленными к прогонам через облицовку. Многие системы стержней и кронштейнов также включают пластиковые прокладки (которые действуют как термические разрывы), чтобы минимизировать тепловые мосты.Доступны также другие типы дистанционных систем, например, Z-образные распорки на теплоизоляционных пластиковых блоках.

[вверх] Информационный листок

Внешний лист двустенной системы облицовки известен как погодостойкий лист. Как следует из названия, его основная функция – защищать здание от внешнего климата, создавая непроницаемую для непогоды оболочку. Тем не менее, погодозащитный слой также следует рассматривать как структурный элемент, поскольку он играет важную роль в передаче внешних приложенных нагрузок, например.грамм. от ветра, снега и пешеходов до других элементов облицовки, вспомогательных стальных конструкций и основной несущей рамы.

Защитные кожухи обычно изготавливаются из стали или алюминия и доступны в широком разнообразии отделок и цветов. Стальные защитные кожухи изготавливаются из рулонной стали с предварительно нанесенным покрытием. Алюминиевые погодозащитные листы доступны в заводской отделке или в различных окрашенных вариантах отделки. Подробные требования к погодостойким листам для крыш и облицовки стен приведены в BS EN 14782 ^[1] .

[верх] Крепеж

Доступен широкий ассортимент запатентованных креплений, которые при необходимости могут быть водонепроницаемыми. Большинство крепежей, используемых для металлической облицовки, являются как самонарезающими, так и самонарезающими, хотя винты, которые являются только саморезами, также доступны для использования в предварительно просверленных отверстиях. Крепежные детали можно использовать для соединения листового материала с опорными стальными конструкциями (или другими материалами) или для соединения соседних листов. Для большинства крепежных изделий делается выбор между углеродистой сталью с гальваническим покрытием и нержавеющей сталью (обычно используется аустенитная нержавеющая сталь марки 304).Видимые застежки могут иметь пластиковые головки заводского цвета, соответствующие погодным условиям. Дополнительная информация, описывающая эти и другие крепежные детали, например, секретные фиксирующие крепежные детали, можно найти в Техническом документе MCRMA № 12 ^[2] .

[вверху] Изолированные (композитные или сэндвич) панели

Изолированные панели для кровли и стен состоят из жесткого изоляционного слоя, зажатого между двумя металлическими оболочками, как показано ниже. В результате получается прочная, жесткая, легкая панель с хорошими растягивающими характеристиками за счет действия композитного материала при изгибе.Панели простираются между прогонами холодной штамповки или боковыми поручнями, которые, в свою очередь, проходят между основными элементами рамы. Однако там, где вторичные стальные конструкции не нужны для удержания, довольно часто композитные стеновые облицовочные панели простираются непосредственно между первичным каркасом.

Композитные сэндвич-панели

Доступны системы со стоячим швом и сквозные фиксированные системы с трапециевидной защитной пленкой и неглубоким профилированным вкладышем, как показано выше, или с двумя плоскими / микрогребневыми листами.Профилированные композитные панели используются для крыш, чтобы дождевая вода могла стекать, не проникая в отверстия для крепления, в то время как плоские панели предпочтительны для стен из-за их внешнего вида.

Любые нагрузки, приложенные в плоскости облицовки (например, нагрузки на скатной крыше), передаются с внешнего листа через два клеевых соединения и слой изоляции на внутренний лист и несущую конструкцию. Полиизоцианурат (PIR) – распространенный изоляционный материал, используемый в панелях с пеной.PIR быстро расширяется при распылении на металлический профиль во время производства и приклеивается к нему без использования клея. Это свойство делает его идеально подходящим для непрерывного производственного процесса, используемого более крупными производителями панелей с вспененным наполнителем. В качестве альтернативы жесткие плиты из минеральной ваты или других изоляционных материалов могут быть прикреплены к металлическим листам с помощью клея. Этот метод обычно используется для стеновых панелей с плоской облицовкой.

• Композитные панели с кирпичной стеной дадо

[вверх] Системы стоячих швов

Облицовка фальц стоячая

В системах «стоячий шов» или «секретное крепление»

используется специально разработанный профиль для погодозащитного полотна, который включает защелкивающееся соединение между соседними листами.Это устраняет необходимость в открытых крепежных элементах и ​​улучшает атмосферостойкость системы облицовки. Следовательно, системы со стоячим фальцем могут использоваться на очень низких уклонах крыши (до 1 ° по сравнению с 4 ° для систем с открытыми крепежными элементами). Также доступны системы изолированных панелей со стоячим швом в защитной пленке. Профнастил для стоячих швов может быть изготовлен из стали или алюминия. Показана типичная система стоячих швов. Недостатком этой системы является то, что прогонам обеспечивается значительно меньшее ограничение по сравнению с традиционной фиксированной системой.Тем не менее, правильно закрепленный лайнер обеспечит достаточную фиксацию. Дополнительную информацию о системах облицовки со стоячим фальцем можно получить из Технического документа MCRMA 3 ^[3] , а также из публикации 41 ^[4] ECCS TC7.

[вверху] Подносы структурной футеровки

Структурные облицовочные системы лотков

Подносы для структурной футеровки – популярная альтернатива композитным стеновым панелям.Они представляют собой глубокий структурный профиль, в который на месте укладывается изоляционная плита. Сборка завершается добавлением внешнего профилированного металлического листа, как показано на рисунке ниже. Поддоны футеровки простираются непосредственно между основными несущими колоннами, тем самым устраняя необходимость в дополнительных рельсах облицовки. Это возможно из-за глубины профиля лотка вкладыша и его результирующей жесткости на изгиб. Таким образом, отсутствие вторичных стальных конструкций может иметь явные преимущества с точки зрения скорости и стоимости процесса строительства, а также допусков при установке.

Тем не менее, следует рассмотреть возможность создания теплового моста, который может существовать с поддонами футеровки. Частично эту проблему можно решить, поместив дополнительный слой жесткой изоляции снаружи лотка.

В тех случаях, когда пластиковая конструкция портальных рам является обычным подходом к проектированию, отсутствие боковых перил может создавать проблемы при попытках удержания внутреннего фланца колонн, например в области сужения портальной рамы, поскольку традиционные коленные распорки не могут быть легко прикреплены к профилю лотка для вкладыша.

Подносы структурной футеровки также могут иметь перфорацию, если требуются улучшенные акустические характеристики.

[наверх] Конструкционный настил и мембранные кровельные системы

Несущий настил и система мембранной облицовки

Структурный настил и мембранные системы представляют собой длиннопролетную альтернативу наращиваемой облицовке на прогонах холодной штамповки и особенно популярны на «плоских» крышах или крышах с очень низким уклоном, на которых требуется водонепроницаемая мембрана.Конструкция крыши состоит из профилированного металлического настила трапециевидной формы достаточной глубины и толщины, чтобы простираться непосредственно между стропилами, балками крыши или фермами. Обычный металлический настил обычно имеет высоту профиля 100 мм и толщину стали от 0,75 мм до 1,0 мм. Настил поддерживает слой жесткой изоляции, поверх которого размещается водонепроницаемая мембрана, как показано на рисунке. Использование жесткой мембраны высокой плотности позволяет переносить нагрузки от пешеходного движения и снега через слой изоляции на конструкционный настил без необходимости использования внешнего металлического листа или системы распорок.Палуба способна удерживать верхнюю часть балки или фермы, что делает ее идеальной для строительных конструкций, в которых конструкции крыши просто поддерживаются. Однако конструкционные настилы не подходят для портальных рам с пластической конструкцией из-за необходимости удерживать внутренний фланец стропила в области забивания.

[вверху] Облицовка стен солнечного коллектора из просвечивающего материала

Облицовка стен со встроенным прозрачным солнечным коллектором обеспечивает простую, эффективную и экономичную солнечную технологию, которая может быть встроена в ограждающую конструкцию здания.Солнечные коллекторы с прозрачным светом используют солнечное излучение для подачи в здания естественно нагретого свежего воздуха. Благодаря отсутствию движущихся частей, минимальным расходам на электроэнергию и минимальным выбросам CO ₂ эта технология обеспечивает возобновляемый источник тепловой энергии со сроком окупаемости всего 3 года для новых зданий и 7 лет для проектов реконструкции.

Схема солнечного коллектора Transpired

Солнечный коллектор представляет собой систему предварительного нагрева воздуха.Солнечный свет падает и согревает вертикальную стену, выходящую на юг. Тепло передается входящему вентиляционному воздуху, когда он проходит через крошечные отверстия или щели в стене. Эти системы могут консервативно собирать от 60% до 70% падающей солнечной энергии.

Во время отопительного сезона система собирает как солнечную энергию, так и восстанавливает тепло, потерянное стенами. Во время сезона охлаждения байпасные вентиляционные отверстия коллектора могут быть открыты, позволяя стене рассеивать тепло, тем самым снижая охлаждающую нагрузку.

Эта технология идеально подходит для зданий с преимущественно южной стеной с доступом к системе вентиляции здания.Поверхность коллектора обычно представляет собой трапециевидную стальную или алюминиевую пластину и может быть любого темного цвета.

Colorcoat Renew SC® от Tata Steel и SolarWall® от CA Group являются примерами таких запатентованных систем, производимых в Великобритании.

[вверху] Спецификация облицовки

Спецификация кровли и облицовки стен имеет значение, выходящее далеко за рамки эстетики и водонепроницаемости здания. Выбор облицовки может повлиять на многие аспекты характеристик здания, от его строительства до его возможного сноса и утилизации.Действительно, пригодность всего здания может быть поставлена ​​под угрозу, если при выборе облицовки не будет уделено должного внимания. Основными факторами, которые следует учитывать при выборе систем профилированной металлической облицовки, являются:

Минимальные требования к производительности для ряда этих факторов установлены законодательством. Другие факторы, такие как внешний вид и дневное освещение, могут показаться не столь важными с инженерной точки зрения, но могут иметь решающее значение для успеха здания с точки зрения благополучия жителей и принятия здания местными жителями. сообщество.Не следует забывать, что стоимость изолированной облицовки в типичном коммерческом или промышленном здании обычно составляет значительную долю от общей стоимости строительства, поэтому решения, касающиеся облицовки, могут сильно повлиять на экономическую жизнеспособность проекта. Облицовка также оказывает значительное влияние на эксплуатационные потребности в энергии и, следовательно, на эксплуатационные расходы здания, находящегося в эксплуатации, в частности, на отопление, охлаждение и освещение.

Облицовка конверта

[вверху] Водонепроницаемость

Основная функция системы облицовки – обеспечить водонепроницаемую оболочку здания, подходящую для предполагаемого использования здания.Имея это в виду, специалист по облицовке должен тщательно продумать выбор компонентов облицовки и детальный проект системы. При выборе облицовки следует учитывать расположение здания, его ориентацию и внешний климат. Удовлетворительная работа системы также зависит от правильной сборки компонентов на заводе и / или на месте.

Как правило, крыши подвержены большему риску утечки дождевой воды, чем стены, и этот риск увеличивается с уменьшением уклона крыши.Это важный фактор при проектировании современных небытовых зданий, поскольку многие из них имеют низкие или плоские крыши, чтобы минимизировать объем пустого пространства на крыше. Не все виды кровельного покрытия подходят для использования на крышах с низким скатом. Поэтому разработчики должны уделять особое внимание минимальному шагу, рекомендованному производителями, а также опубликованным руководствам по детализации и установке.

Металлические кровельные листы трапециевидной формы со сквозными фиксаторами обычно подходят для уклонов 4 ° (7%) или более.Этот предел в 4 ° имеет решающее значение для характеристик облицовки и должен учитывать прогиб в опорных стальных конструкциях и локализованные деформации облицовки, которые могут привести к затоплению. Если основные стальные конструкции предварительно забиваются, чтобы компенсировать прогибы из-за постоянных воздействий, необходимо проявлять большую осторожность, чтобы не допустить, чтобы чрезмерный забивной камень не приводил к местным высотам, так как они также могут вызвать образование отложений. Для более мелких уклонов, до 1,5 ° (1,5%), следует использовать секретную систему фиксации без открытых сквозных крепежных элементов, специальных боковых нахлестов и, желательно, без торцевых нахлестов.Системы секретной фиксации могут также использоваться на более крутых крышах, где требуется повышенная надежность.

Для крыш с малым скатом образование скоплений является потенциальной проблемой, которую необходимо учитывать на этапе проектирования, чтобы избежать пагубных последствий длительного замачивания и повышенной нагрузки из-за веса воды. Там, где на потолочных светильниках образуется лужа, возникает дополнительная проблема в виде отложений грязи по мере испарения воды, препятствующей проникновению дневного света в здание.

Боковые и торцевые нахлесты профнастила являются слабыми местами в ограждающей конструкции здания, где ветер и дождь потенциально могут проникнуть через облицовку.Поэтому конструкция и конструкция перехлестов имеют решающее значение для водонепроницаемости системы облицовки. Торцевые перехлесты обычно состоят из двух непрерывных полос бутилового герметика, которые сжимаются для образования водонепроницаемого уплотнения за счет зажимного действия крепежных элементов. Шаг креплений, необходимых для обеспечения надлежащего уплотнения, будет зависеть от геометрии профиля, но обычно используется один крепеж на желоб. Типичный боковой нахлест между трапециевидными листами формируется путем перекрытия профилей полосой бутилового герметика, расположенной на погодной стороне крепежа, чтобы обеспечить атмосферостойкое уплотнение.Боковые нахлесты должны быть сшиты с шагом 500 мм или ближе, используя стальные застежки. Дополнительная информация о боковых и концевых нахлёстках приведена в Техническом документе MCRMA № 6 ^[5] и Техническом документе № 16 ^[6] . См. Также ECCS TC7 ^[4] .

[вверх] Внешний вид здания

Выбор облицовки стен и крыши может существенно повлиять на внешний вид здания.Особенно важны следующие факторы:

• Форма профиля
• Цвет
• Крепежные изделия.

Форма профиля может существенно повлиять на внешний вид здания из-за ее влияния на воспринимаемый цвет и текстуру облицовки (вызванные отражением света). Ориентация облицовки (ребра горизонтальные или вертикальные ребра) также будет влиять на внешний вид здания из-за эффектов тени и отражения.Потенциальный недостаток горизонтальных ребер состоит в том, что со временем на них накапливается грязь, если облицовку не чистить регулярно. В тех случаях, когда расположение и функция здания требуют гладкого плоского внешнего вида, можно использовать изолированные стеновые панели с плоскими облицовочными листами, однако следует отметить, что любой дефект на поверхности будет легко заметен.

Сталь, из которой изготавливаются профилированные листы облицовки, доступна с предварительно нанесенным покрытием в широком диапазоне цветов и текстур, что позволяет архитекторам выбрать отделку, которая наилучшим образом соответствует местоположению и функциям здания.При выборе отделки архитектор должен учитывать влияние формы профиля на общий внешний вид, делая поправку на эффекты отражения и тени на воспринимаемый оттенок цвета.

На общий вид здания также может повлиять выбор крепежа, особенно на облицовке стен или на крутых крышах. Специалисты по облицовке поэтому должны тщательно продумать размер, форму, цвет и расположение креплений и шайб.Доступны застежки с пластиковыми головками заводского цвета, соответствующие цвету погодного полотна. Если открытые крепежные элементы считаются вредными для внешнего вида здания, архитектор может рассмотреть возможность использования изолированных панелей с секретной фиксацией или систем стоячих швов, в которых все крепления скрыты от глаз. Дополнительную информацию о крепежных изделиях можно найти в Техническом документе MCRMA № 12 ^[2] .

[вверх] Тепловые характеристики

[вверх] Энергопотребление

Основные источники потерь тепла через ограждающие конструкции

Правительство Великобритании поставило амбициозную и юридически обязывающую цель по сокращению национальных выбросов парниковых газов не менее чем на 80% к 2050 году с промежуточной целью сокращения на 34% к 2020 году (по сравнению с базовым уровнем 1990 года).На эксплуатацию зданий в настоящее время приходится почти половина выбросов парниковых газов в Великобритании, поэтому для достижения этих целей требуется значительное улучшение характеристик новых и существующих зданий.

Значительная часть выбросов углекислого газа связана с эксплуатационными потребностями зданий в энергии (отопление, освещение, вентиляция и т. Д.). Хотя многие факторы влияют на энергоэффективность здания, тепловые характеристики оболочки здания имеют большое значение.Показаны основные источники потерь тепла через ограждающие конструкции.

[вверх] Мосты холода

Тепловые мосты – это области или компоненты внутри кровли или конструкции облицовки стен, теплоизоляционные свойства которых ниже (часто намного ниже), чем у окружающего материала, что позволяет локально пропускать высокие тепловые потоки через ограждающую конструкцию здания. Типичным примером теплового моста может служить металлическая прокладка в застроенной системе облицовки. В общем, все металлические компоненты будут действовать как тепловые мостики из-за их высокой теплопроводности, если не будут приняты специальные меры для прерывания теплового потока путем введения слоя теплоизоляции.Тепловые мосты увеличивают потери тепла из здания, тем самым увеличивая эксплуатационные потребности в энергии. Это также может привести к снижению температуры внутренней поверхности оболочки, вызывая образование конденсата при определенных условиях.

[вверху] Коэффициент теплопередачи

Тепловое изображение здания

Коэффициент теплопередачи через оболочку здания может быть значительным источником потерь энергии в здании, особенно при недостаточной изоляции.Одним из показателей теплопередачи является «величина U», которая определяется как скорость передачи тепла через элемент ограждающей конструкции здания, например стена, окно, часть крыши или люк за квадратный метр. Единица СИ для значения U – Вт / м²K. Для отдельного компонента, такого как облицовочная панель, значение элементарного U зависит от проводимости и толщины изоляции, формы профиля и наличия каких-либо мостиков холода. Производители облицовки и изоляции обычно указывают значение U для своей продукции для различных толщин изоляции.В качестве альтернативы значение U данной построенной огибающей может быть вычислено с использованием программного обеспечения.

Национальные нормативы по тепловым характеристикам обычно определяют максимальные значения U. Часто это средневзвешенное значение (или аналогичный «общий» показатель) для всей крыши или стены с максимальными значениями для отдельных элементов, таких как двери. У отдельных элементов, как правило, гораздо более высокие значения U, чем у облицовки.

Тепловизионное изображение здания, демонстрирующее относительную температуру различных частей фасада здания, т.е.е. где коэффициент теплопередачи наибольший / наименьший.

Типичные предельные значения U, основанные на утвержденном документе L2A ^[7] (издание 2013 г.), показаны в таблице.

За последние годы стремление улучшить энергетические характеристики зданий привело к значительному снижению значений U для элементов ограждающих конструкций здания, что привело к соответствующему увеличению толщины изоляции. Это имело важные последствия для структурных характеристик системы облицовки и ее взаимоотношений с другими структурными элементами.Особую озабоченность инженеров-строителей вызывают увеличенная глубина и вес облицовки, а также ее способность адекватно удерживать прогоны или боковые поручни. Вполне вероятно, что эта тенденция сохранится, однако убывающая отдача, получаемая от дальнейшего снижения значений U, означает, что в будущем, скорее всего, больше внимания будет уделяться герметичности и характеристикам механических услуг, а не увеличению толщины изоляции.

Предельные значения U (AD L2A 2013)

Элемент	Средневзвешенное значение по площади (Wm -2 K -1 )
Стенка	0.35 год
Крыша	0,25
Окно	2,2
Пешеходная дверь	2,2
Крышный вентилятор	3,5

Типичные значения U для облицовки

Элемент	Значение U (Wm -2 K -1 )
Сборная система, изоляция 180 мм	0.25
Сборная система, изоляция 210 мм	0,2
Композитная панель, минеральное волокно, 120 мм	0,34
Композитная панель, минеральное волокно, 150 мм	0,27
Композитная панель, PIR, 60 мм	0,33
Композитная панель, PIR, 100 мм	0,20

[вверху] Герметичность

Воздухонепроницаемость здания является центральным элементом требований Утвержденного документа L2A ^[7] и, вероятно, станет еще более важной, поскольку архитекторы стремятся улучшить тепловые характеристики оболочки здания без значительного увеличения толщины изоляции.Воздухонепроницаемость здания количественно определяется его воздухопроницаемостью, которая определяется как объемный расход воздуха на квадратный метр ограждающей конструкции здания и площади пола при заданном давлении. Максимально допустимая воздухопроницаемость для данного здания будет зависеть от ряда факторов, включая требования строительных норм, целевой уровень CO ₂ для здания и средства, с помощью которых этот рейтинг должен быть достигнут, например Архитектор может указать очень низкий уровень воздухопроницаемости в качестве альтернативы увеличению толщины утеплителя.В Великобритании достижение указанной воздухопроницаемости должно быть подтверждено испытаниями после строительства.

[вверху] Внутренний конденсат

Внутренняя конденсация возникает внутри слоев конструкции облицовки и возникает из-за того, что теплый влажный воздух изнутри здания проникает через облицовку и конденсируется на холодном внешнем листе и других компонентах. Серьезность проблемы будет зависеть от относительной влажности воздуха в здании, температуры и влажности наружного воздуха, а также от того, насколько хорошо герметизируется вкладыш.Наибольшему риску подвержены здания в холодном климате и здания, в которых есть бассейны, прачечные или другие подобные объекты, а также системы облицовки, которые включают перфорированный лайнер и отдельный пароизоляционный барьер. В крайних случаях конденсация может привести к коррозии стальных компонентов конструкции крыши или к намоканию изоляции.

Рекомендации по предотвращению межузельной конденсации обычно приводятся в BS 5250 ^[8] .

[вверх] Акустика

В зависимости от области применения акустические характеристики могут быть важным фактором при выборе кровли и облицовки стен.Как показано на рисунке, необходимо учитывать несколько категорий акустических характеристик.

Категории акустических характеристик

[вверху] Ударный шум

Шум, создаваемый воздействием дождя или града на металлическую кровлю, иногда может причинять неудобства жителям здания. В тех случаях, когда ударный шум считается важным, его иногда можно уменьшить, разместив гибкий изоляционный слой непосредственно под внешним листом, который действует как демпфер.

[вверху] Реверберация

В некоторых приложениях, таких как офисы или жилые помещения, внутренние акустические характеристики могут иметь решающее значение для функциональности здания. Особый интерес представляет реверберация, вызванная отражением звуковых волн от твердых внутренних поверхностей, включая элементы оболочки здания. Как правило, внутренняя отделка здания будет использоваться для ограничения реверберации, но архитекторы могут также воспользоваться преимуществами звукопоглощающих свойств изоляционного слоя облицовки, заменив стандартный лист облицовки перфорированной облицовкой.Там, где оболочка состоит из изолированных сэндвич-панелей, нередко устанавливают перфорированный лайнер и слой изоляции из минеральной ваты на внутренней стороне оболочки, чтобы уменьшить реверберацию.

[вверху] Передача звука в воздухе

Там, где необходимо ограничить прохождение звука через ограждающую конструкцию здания, специалисту по облицовке необходимо учитывать индекс звукоизоляции (SRI) облицовки. SRI – это мера уменьшения звуковой энергии (в децибелах) при прохождении звука через конструкцию на заданной частоте.Акустические характеристики конкретной системы облицовки будут зависеть от теплоизоляционного материала, профилей защитного слоя и облицовки, а также от метода сборки. Из них изоляция является доминирующим фактором.

[вверх] Шум, связанный с оборудованием для обслуживания зданий

Следует также уделить внимание ослаблению шума, исходящего от обслуживающего оборудования и механизмов. К ним относятся обеспечение звукоизоляции для оборудования, подверженного шуму, и / или включение опор для оборудования с амортизаторами.Снижение шума от обслуживания особенно целесообразно в промышленных зданиях.

Обычно считается, что подходящий уровень внутреннего шума в промышленных зданиях составляет 65 дБ, тогда как от 50 до 55 дБ считается подходящим уровнем внутреннего шума для коммерческих, торговых и развлекательных зданий. В промышленных зданиях шумовой прорыв обычно вызывает большее беспокойство. Местные правила могут определять акустические требования для уменьшения проникновения шума изнутри здания (например, если здание расположено рядом с жилым районом).

Производители систем облицовки смогут предоставить данные об акустических характеристиках для различных конструкций и порекомендовать систему, соответствующую спецификации.

Сборная система, состоящая из внутреннего и внешнего листов предварительно обработанной стали с изоляцией из минеральной ваты, как правило, обеспечивает снижение уровня шума более 40 дБ. Минеральная вата имеет большую плотность, чем стекловата, и в целом улучшает звукоизоляцию. Звукоизоляцию можно улучшить, включив слой плотной акустической плиты из минеральной ваты в дополнение к изоляционному одеялу.

В целом композитные системы с заводской изоляцией из пенопласта не так эффективны, как сборные системы, из-за малой массы вспененной сердцевины и непосредственного соединения внутренней и внешней обшивки.

Индекс шумоподавления R _w для различных систем показан в таблице ниже. Более высокий индекс указывает на более высокое шумоподавление. См. Технический документ MCRMA № 8 ^[9] и публикацию ECCS TC7 41 ^[4] .

Индекс звукоизоляции для типовых систем облицовки

Тип покрытия	Индекс шумоподавления R w (дБ)
Сборная система с минеральной ватой и звукоизоляцией	47
Застроенная система с минеральной ватой	45
Застроенная система со стекловатой минеральной ватой	41
Композитная панель с минеральной ватой	31
Композитная панель с пеной	25
Одинарная кожа	24

[вверху] Огнестойкость

Требования к пожарным характеристикам в корне отличаются от требований, касающихся тепловых характеристик, долговечности, водонепроницаемости и акустики, поскольку пожар является исключительным событием, и существует вероятность того, что здание не выживет в рабочем состоянии.

Целью Строительных норм в отношении пожара является обеспечение здоровья и безопасности жителей и людей, находящихся рядом со зданием, а не сохранение здания. Следовательно, положения Утвержденного документа B ^[10] направлены на обеспечение безопасных средств эвакуации для жителей здания, обеспечение безопасного доступа для пожарной бригады и предотвращение распространения огня на соседние объекты.

Производители систем облицовки должны подвергать свою продукцию строгим испытаниям на огнестойкость, чтобы получить одобрение строительных страховых организаций.Эти испытания соответствуют требованиям LPS 1181 ^[11] Совета по предотвращению потерь или одобрению FM 4880 ^[12] /4471 ^[13] испытаниям и сертификации. Специалисты по облицовке должны гарантировать, что такое одобрение было предоставлено для рассматриваемого продукта и что оно считается подходящим для рассматриваемого применения.

[вверх] Противопожарное исполнение стен

Типичные детали противопожарной стены с прорезями для расширения при пожаре.

Если здания расположены близко к границе участка, национальные строительные нормы обычно требуют, чтобы стена была спроектирована таким образом, чтобы предотвратить распространение огня на прилегающую территорию. Это называется граничным условием. Испытания на огнестойкость показали, что некоторые типы панелей могут работать надлежащим образом при условии, что они остаются прикрепленными к конструкции. Дальнейшие указания приведены в SCI P313 и в Техническом документе Colorcoat.

Часто считается необходимым выполнить прорези в соединениях боковых направляющих для обеспечения теплового расширения.Чтобы гарантировать, что это не поставит под угрозу стабильность колонны из-за снятия ограничителя при нормальных условиях, щелевые отверстия снабжены шайбами, сделанными из материала, который плавится при высоких температурах и позволяет боковому рельсу двигаться относительно колонны. только в условиях пожара. Пример такого типа деталей показан на рисунке ниже.

[вверху] Прочность

Все системы облицовки со временем претерпевают определенную деградацию из-за влажности, загрязнения атмосферы и УФ-излучения.Однако спецификация облицовки может иметь значительное влияние на долговременные характеристики облицовки за счет тщательного выбора материалов и хорошей детализации. После ввода в эксплуатацию регулярное техническое обслуживание продлит срок службы оболочки здания.

Металл, из которого изготовлен защитный кожух, доступен с несколькими типами покрытия с большим разнообразием цветов и отделок. Рекомендации по ожидаемым расчетным срокам службы этих покрытий можно найти в Техническом документе MCRMA No.6 ^[5] , а также из публикации 41 ^[4] ECCS TC7. Стоит отметить, что цвет покрытия существенно влияет на срок его службы. Светлые цвета отражают тепловое излучение более эффективно, чем темные цвета, что приводит к более низким температурам поверхности и уменьшению деградации покрытия.

При детализации ограждающих конструкций здания особое внимание следует уделять предотвращению попадания воды и грязи, указав подходящие уклоны и концевые перехлесты.Требуется тщательная детализация внешних поверхностей раздела, чтобы избежать проникновения воды, и внутренних поверхностей раздела, чтобы не допустить попадания водяного пара изнутри здания в сборку облицовки (что приведет к межстенной конденсации).

Чтобы ограждающая конструкция здания оставалась полностью функциональной на протяжении всего расчетного срока службы, важно, чтобы она регулярно проходила техническое обслуживание, включая осмотр, удаление мусора, чистку и устранение повреждений. Поскольку для обслуживания обычно требуется доступ рабочих, часто несущих оборудование, важно, чтобы это было учтено при проектировании ограждающей конструкции и несущей конструкции.Потребность в техническом обслуживании может быть значительно снижена, если указать покрытие для атмосферостойкого покрытия с гарантией «без обслуживания» в течение ожидаемого расчетного срока службы облицовки (обычно от 20 до 30 лет). Такие покрытия могут принести клиенту значительные выгоды с точки зрения затрат на весь срок службы и повышения безопасности.

[вверх] Конструкционные характеристики

Системы металлической облицовки должны выдерживать внешние нагрузки, такие как снеговая и ветровая нагрузка, без чрезмерного отклонения или снижения других требований к характеристикам.Индивидуальные характеристические нагрузки (воздействия) должны быть получены из соответствующей части BS EN 1991 ^[14] , принимая во внимание геометрию здания и расположение, если это применимо. Затем эти отдельные воздействия следует объединить с использованием соответствующих коэффициентов безопасности из BS EN 1990 ^[15] , чтобы получить загружения, используемые при проектировании.

[вверх] Действия

[вверх] Постоянные действия

Для большинства промышленных и коммерческих применений технологии металлической облицовки единственное постоянное действие, для которого необходимо проектировать кровельную облицовку, – это ее собственный вес, включая вес изоляции.Типовые веса теплоизоляционных панелей и сборных систем облицовки приведены в таблице. Для получения информации о конкретных облицовочных продуктах проектировщикам следует обращаться к технической литературе, доступной у производителей или поставщиков. При облицовке стен обычно не требуется учитывать постоянные воздействия, поскольку собственный вес действует в плоскости облицовки. Тем не менее, если к внешней стороне облицовочной панели или узла прикреплена система защиты от дождя, при выборе крепежа необходимо будет учитывать влияние веса системы защиты от дождя.

Типовая масса системы облицовки

Система	Изоляция	Глубина (мм)	Толщина листа (мм)		Вес (кН / м 2 )
			Внутренний	Наружный
Застроенная	Минеральная вата	180	0,4 ​​	0.7	0,16
Застроенная	Минеральная вата	180	0,7	0,7	0,20
Изолированные панели	ПИР	80	0,4 ​​	0,5	0,12

Примечание
Представленные глубины соответствуют значению U 0,25 Вт · м ^-2 K ^-1 для типичных систем облицовки с использованием показанной изоляции.

[вверх] Изменяемые действия

В дополнение к собственному весу кровельное покрытие также должно быть рассчитано на следующие переменные воздействия, как указано в соответствующих частях стандарта BS EN 1991 ^[14] .

• Доступ для чистки и обслуживания
• Равномерно распределенная нагрузка из-за снега по всей площади крыши. Величина этой нагрузки будет зависеть от местоположения здания
• Асимметричная снеговая нагрузка и нагрузка из-за снежных заносов
• Ветровая нагрузка из-за давления и всасывания.

Следует проявлять осторожность при указании «зеленых» крыш, поскольку они имеют тенденцию быть значительно тяжелее традиционных металлических крыш и, в случае садов на крыше, должны быть спроектированы с учетом присутствия садовой мебели, людей и т. Д.

Облицовка стен должна быть рассчитана на ветровую нагрузку в соответствии с BS EN 1991 Часть 1-4 ^[16] . Необходимо учитывать положительное ветровое давление и ветровое всасывание, уделяя особое внимание участкам сильного ветрового всасывания вблизи углов здания. Вариант конструкции с ветровым всасыванием часто определяется сопротивлением крепежных деталей, соединяющих облицовочные панели или листы с несущими стальными конструкциями.

Калькулятор ветровой нагрузки

[вверху] Прогиб

Облицовка должна выдерживать указанные расчетные нагрузки без чрезмерного прогиба, если должны быть выполнены другие требования к характеристикам, такие как водонепроницаемость, воздухонепроницаемость и долговечность.Прогнозируемые прогибы обычно рассчитываются только для необработанных переменных воздействий. Нагрузка на этапе строительства обычно не включается в загружения для эксплуатационной пригодности и обычно не учитывается при определении систем облицовки. Однако необходимо соблюдать осторожность на месте, чтобы избежать чрезмерных локальных прогибов, особенно вызванных сосредоточенными нагрузками, такими как пешеходное движение или штабелирование материалов на листах обшивки крыши, поскольку это может привести к необратимому повреждению облицовки. Типичные пределы прогиба, накладываемые на облицовку, зависят от рассматриваемого режима нагружения (только приложенная нагрузка или постоянная плюс приложенная нагрузка), местоположения (стена или крыша) конструктивного элемента и наличия хрупкого материала.Общие пределы прогиба:

• Пролет / 150 для облицовки стен, между второстепенными стальными конструкциями
• Пролет / 200 для кровли, пролет между прогонами
• Пролет / 180 для прогонов или боковых перил.

[вверх] Использование таблиц допустимой нагрузки

Производители профилированного металлического листа и изоляционных панелей предоставляют таблицы нагрузок для своей продукции, которые можно использовать либо для выбора подходящего профиля, либо, если профиль уже выбран, для определения максимально допустимого расстояния между прогонами.Важно отметить, что таблицы нагрузок часто предполагают, что нагрузка распределяется равномерно и что обычно указываются безопасные рабочие нагрузки. В случае сомнений разработчикам следует обратиться за советом к производителям облицовки.

[вверх] Холоднокатаные вторичные стальные конструкции

Прогоны между стропилами в крыше

Для зданий промышленного типа со стальными портальными рамами с крышами с низким уклоном (от 5 ° до 10 °) облицовочные панели или листы обычно поддерживаются системой прогонов из легкой стали и боковых перил, проходящих между стропилами и колоннами соответственно.Вторичные стальные конструкции в крыше в месте пролета прогонов между стропилами основного каркаса показаны справа. Основная функция этих второстепенных элементов заключается в передаче нагрузки от облицовки на основной стальной каркас, включая собственный вес облицовки, ветровые нагрузки и, для крыш, приложенные нагрузки из-за снега и доступа для обслуживания. Прогоны и боковые перила также могут использоваться для удержания стропил и колонн и для передачи горизонтальных нагрузок на систему распорок.

Прогоны и планки облицовки

[вверху] Варианты прогонов и боковых ограждений

Прогоны и боковые направляющие, как правило, представляют собой элементы из легкой оцинкованной стали холодной штамповки, поставляемые как часть запатентованной системы поддержки облицовки вместе с фитингами, крепежными деталями и другими соответствующими компонентами.

[вверху] Опции раздела

Распространенные виды прогонов

Прогоны и боковые перила доступны в различных формах и в широком диапазоне размеров. Глубина секции обычно составляет от 120 до 340 мм, а толщина профиля – от 1,2 до 3,2 мм. Показаны некоторые из наиболее распространенных форм сечения. Прогоны и боковые направляющие, из-за их высоких значений длины / толщины, обычно классифицируются как секции класса 4, как определено в BS EN 1993-1-3 ^[17] , поэтому свойства секций должны быть основаны на действующих значениях ( сниженные валовые свойства).

Дополнительную информацию по этим разделам можно найти в технической литературе производителя.

[вверху] Варианты компоновки прогонов и боковых ограждений

Большинство производителей выпускают рекомендации по типовым макетам прогонов, которые эффективны в различных ситуациях. Эти компоновки регулируются такими аспектами, как максимальная длина (обычно не более 16 м по причинам транспортировки и доступа к объекту) и возможность обеспечить полунепрерывность за счет использования муфт или перекрытий для максимальной эффективности.Ниже показаны наиболее часто используемые макеты. Специалисты, ищущие дополнительную информацию о том, когда и как использовать конкретный макет, должны проконсультироваться с производителями прогонов для получения подробной информации, касающейся их конкретных систем. В любом случае перед окончательной компоновкой необходимо проконсультироваться с производителем прогонов и боковых перил.

[вверху] Однопролетные элементы – система рукавов

В системах с рукавами длина каждого прогона равна длине одного пролета, но рукава предусмотрены на разных опорах, так что каждый прогон эффективно непрерывен через два пролета (см. Ниже).На предпоследней опоре на каждом прогоне предусмотрены втулки, обеспечивающие полунепрерывность и дополнительную прочность в конце пролета. Эта система считается наиболее эффективной для зданий с центром пролета от 5 до 7 метров. При необходимости в конце пролета могут быть предусмотрены более тяжелые секции.

[вверху] Однопролетные отрезки – стыковая система

Однопролетные стыковые системы имеют меньшую пропускную способность, чем другие системы, но их проще закрепить либо на стропилах, либо между стропильными перемычками (см. Ниже).Эта компоновка может использоваться для небольших зданий с близким центром каркаса, например, для сельскохозяйственных работ.

• Однопролетные длины

[вверху] Однопролетные длины – система перекрытия

Система перекрытия обеспечивает большую непрерывность и может использоваться для больших нагрузок и длинных пролетов (см. Выше). Лучше всего подходит для построек с большим количеством пролетов.

[вверху] Двухпролетная система без рукавов

В этой системе длины двойных пролетов расположены в шахматном порядке (см. Ниже).На предпоследних опорах предусмотрены гильзы для обеспечения полунепрерывности. Пропускная способность, как правило, будет меньше, чем у эквивалентной системы с двойным пролетом с рукавами, но в двухпролетных прогонах используется меньше компонентов, что приводит к более быстрому монтажу. Эта система ограничена размерами пролета менее 8 м по причинам транспортировки и установки прогонов.

[вверху] Двухпролетная система с длинными рукавами

В двухпролетных системах с муфтами длины двойных пролетов расположены в шахматном порядке, а муфты предусмотрены на альтернативных опорах (см. Ниже).Рукава предусмотрены для каждого прогона на предпоследней опоре, чтобы гарантировать полунепрерывность. Система с двойным пролетом с муфтой имеет немного большую пропускную способность, чем система с двойным пролетом без муфты, и имеет преимущества полунепрерывности во всех положениях муфты. Эта система ограничена размерами пролета менее 8 м по причинам транспортировки и монтажа. При необходимости в концевых пролетах могут быть установлены более тяжелые прогоны.

• Длина двух пролетов

[вверху] Использование стержней против провисания для прогонов

Типовая схема противоскользящих анкеров и распорок карниза

Стержни против провисания – это небольшие стержни или уголки, которые крепятся болтами или зажимаются между прогонами.Показано типичное расположение .; доступны и другие системы. При использовании они обычно размещаются либо в середине, либо в третьих точках вдоль прогона и выполняют следующие функции:

• Они обеспечивают защиту прогона от поперечного продольного изгиба при кручении в условиях ветровой нагрузки
• Обеспечивают удержание прогонов в строительном состоянии (до монтажа обшивки)
• Они обеспечивают дополнительную поддержку нисходящей составляющей приложенных нагрузок
• Они помогают поддерживать выравнивание прогонов.

Стержням против провисания в этих функциях помогают распорки карниза и стяжки на вершине, оба из которых показаны на сопроводительном изображении.

Необходимость в стержнях с защитой от провисания зависит от ряда факторов, включая выбранную секцию прогонов, расстояние между прогонами, пролет прогонов и величину приложенных нагрузок. Консультации по этому вопросу можно получить в технической литературе производителей прогонов. В некоторых случаях у специалиста может быть выбор между использованием стержней, препятствующих провисанию, или выбором более тяжелой прогоны, которая не требует промежуточного закрепления или поддержки.Очевидно, существует компромисс между стоимостью более тяжелой секции прогона и временем (и соответствующими затратами), связанным с установкой дополнительных компонентов.

Стержни, предотвращающие провисание, обеспечивают сдерживание только в отдельных местах вдоль пролета прогона. Прогоны следует рассматривать как «полностью» закрепленные под действием силы тяжести только в готовом состоянии, когда обшивка обеспечивает непрерывное удержание сжатого фланца.

[вверху] Использование боковых опор для облицовки стен

Опора для облицовки стен обеспечивается каркасом из горизонтальных боковых ограждений облицовки, которые проходят между колоннами основных стальных конструкций здания.Вертикальные ограничители прикреплены к боковым поручням в отдельных местах (аналогично стержням против провисания на крышах). Эти ограничители предотвращают возникновение бокового продольного изгиба (из-за изгиба боковых направляющих под действием всасывающей ветровой нагрузки), а также предотвращают провисание боковых направляющих под весом облицовки и поддерживающих ее стальных конструкций. Эти вертикальные ограничители обычно представляют собой легкие стальные профили (трубы, уголки или каналы) или стальные стержни / стержни. Для эффективного направления усилий, создаваемых в опорах боковых направляющих, на основную конструкцию (колонны) и для предотвращения провисания боковых направляющих перед установкой облицовки, обычно между двумя нижними двумя нижними балками обычно предусматривается вертикальное крепление секций. боковые рельсы, как показано.Эти элементы жесткости работают на растяжение, поэтому обычно используют стальную проволоку, а не холодногнутые легкие стальные профили. Чтобы ограничить силы, действующие на стяжные проволоки, обычно ограничивают угол наклона анкерной проволоки к рельсу облицовки минимум 25 ° или 30 ° (см. Рекомендации производителей). С этим ограничением, наложенным на диагональные стяжные тросы, количество опор боковых рельсов определяется заранее в зависимости от их расстояния и расстояния между колоннами.

Для расстояний между колоннами до 6 м при стандартном расстоянии между боковыми направляющими 1.8 м, как правило, достаточно одного центрального вертикального ограничителя. Однако для большего расстояния между колоннами могут потребоваться два или даже три вертикальных ограничителя. Во многих случаях самая верхняя боковая рейка соединяется с карнизной балкой. Такое расположение уменьшит силы в стяжных проволоках, но при выборе размера этого элемента необходимо будет учитывать дополнительную силу в карнизной балке. Также стоит отметить, что после установки облицовка укрепит основание стены и перенесет значительную часть вертикальной нагрузки на колонны за счет действия диафрагмы.Облицовка также будет полностью ограничивать боковую направляющую от поперечного продольного изгиба при кручении в случае провисания и будет обеспечивать частичное ограничение в случае коробления.

[вверху] Шипы

Прогоны крепятся к стропилам с помощью планок, которые обычно привариваются к стропилам в производственном цехе перед доставкой на строительную площадку. Однако использование планок с болтовым креплением (см. Ниже) становится популярным из-за экономии на транспортировке (поскольку стропила складываются более компактно) и возможности, которую они предоставляют, для регулировки выравнивания прогонов на месте (с благоприятными последствиями для установки облицовка).Шипы часто предоставляются производителем прогонов, и в этом случае вполне вероятно, что они были разработаны специально для этой конструкции прогонов. Однако во многих случаях могут использоваться обычные болтовые планки, изготовленные из углового профиля или простых плоских пластин, приваренных к стропилам, как без жесткости, так и без жесткости.

[вверху] Загрузка

Прогоны и перила облицовки должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать все нагрузки, приложенные к ним от облицовки, и передавать эти нагрузки на каркас конструкции.Эти нагрузки будут включать в себя постоянные воздействия из-за веса облицовки и второстепенных стальных конструкций вместе с переменными воздействиями. Обычно будет приемлемо рассматривать эти действия как действующие равномерно по прогонам, но необходимо учитывать высокие местные силы, такие как силы всасывания ветра вблизи краев здания. В дополнение к нагрузкам на облицовку, прогоны могут также потребоваться для того, чтобы выдержать вес обслуживаемых помещений или подвесных потолков. Инженер-строитель, ответственный за определение прогонов, часто играет незначительную роль или не играет никакой роли в спецификации услуг или потолков.

Тем не менее, важно, чтобы точная оценка этих нагрузок была получена вместе с характером нагрузки (сосредоточенной или распределенной), поскольку они могут составлять значительную часть общей гравитационной нагрузки на прогоны. Особое внимание следует уделять там, где требуется, чтобы прогоны выдерживали сосредоточенные нагрузки. Желоба и их несущая конструкция требуют особого внимания, так как связанные с ними нагрузки часто очень высоки. Дизайнеры должны учитывать вес желобов плюс вес их содержимого (воды или снега).Конкретную информацию об указанной водосточной системе следует запрашивать у производителей водосточных желобов.

На этапе строительства прогоны могут по-прежнему выдерживать значительные гравитационные нагрузки (от уложенных друг на друга материалов), но без каких-либо ограничений, обеспечиваемых облицовкой. Величина строительной нагрузки будет во многом зависеть от процедуры установки облицовки, а также от используемых материалов, оборудования и рабочей силы.

[вверху] Прогиб

Пределы прогиба прогонов и боковых перил обычно регулируются выбором кровли и облицовки стен, поскольку определяющим фактором является способность облицовки отклоняться без ущерба для водонепроницаемости, воздухонепроницаемости, прочности или любых других требований к характеристикам.Как правило, чем больше гибкость облицовки, тем больше допустимый прогиб прогона или боковой направляющей. В этом отношении системы облицовки из профилированного металла гораздо более устойчивы к деформациям, чем хрупкие материалы, такие как кладка. Напротив, окна часто имеют решающее значение, и за дальнейшими рекомендациями следует обращаться к производителям остекления.

Чрезмерный прогиб под действием собственного веса прогона или рельса или под действием строительных нагрузок перед закреплением облицовки может привести к трудностям при установке облицовки.Это должно быть решено путем тщательного рассмотрения вероятной нагрузки на конструкцию и определения метода установки облицовки, который позволяет избежать перегрузки несвязанных прогонов. Желоба особенно чувствительны к прогибам из-за необходимости избегать обратных провалов.

[вверху] Выбор прогонов и боковой направляющей

Основные поставщики прогонов и ограждающих рельсов на протяжении многих лет инвестировали значительные средства в разработку и тестирование своих систем, и все они публикуют рекомендации по проектированию и таблицы нагрузок / пролетов для своей продукции.Во многих случаях также доступно программное обеспечение для проектирования. Благодаря этим инструментам проектирования инженер-строитель избавлен от сложностей проектирования легких стальных элементов и может просто выбрать наиболее подходящее сечение из доступного диапазона. Однако разработчики должны учитывать, что при использовании таблиц нагрузок / пролетов они автоматически принимают допущения, сделанные производителями прогонов и ограждающих рельсов, включая допущения относительно уровня ограничения, обеспечиваемого облицовкой несущих стальных конструкций.В случае сомнений специалисты по вторичным стальным конструкциям должны связаться с производителями для получения рекомендаций относительно пригодности выбранного сечения для рассматриваемого применения, принимая во внимание предлагаемый тип облицовки и любые другие обстоятельства, которые могут опровергнуть предположения производителя, например тяжелые точечные нагрузки.

[вверху] Ограничение стропил и колонн

Стропила и стойки колонн
(Изображение любезно предоставлено William Haley Engineering Ltd.)

Конструктивная эффективность любого здания со стальным каркасом зависит не только от выбора легких и эффективных секций, но и от взаимодействия между элементами каркаса, второстепенными стальными конструкциями и системой облицовки. По этой причине обычно используют второстепенные стальные конструкции (прогоны и рельсы) для ограничения основных стальных конструкций. Принято считать, что прогоны и перила не нужно проверять на наличие сил, возникающих из-за бокового ограничения стропил ни в кровельных ферм, ни в портальных рамах, при соблюдении следующих условий:

• Прогонные обрешетки надежно закреплены обшивкой
• В плоскости стропил имеется распорка достаточной жесткости, или же кровельное покрытие может действовать как мембрана из напряженной обшивки.
• Стропила воспринимают преимущественно кровельные нагрузки.

В идеале компрессионный фланец стропила или колонны должен быть ограничен в поперечном направлении путем прямого крепления прогонов или перил облицовки. Однако под действием ветрового подъема или вблизи бедер портальной рамы под действием силы тяжести внутренний фланец элемента, то есть тот, к которому не прикреплена облицовка, будет сжиматься и не может быть ограничен непосредственно прогоны или перила облицовки. В этой ситуации проектировщик каркаса может либо ввести дополнительный горячекатаный стальной элемент (часто структурную полую секцию), чтобы ограничить в поперечном направлении сжатый фланец, либо, в качестве альтернативы, сжатый фланец может эффективно удерживаться на месте путем сочетания бокового ограничения для натяжной фланец (обеспечиваемый прогонами или рельсами) и ограничение скручивания, обеспечиваемое стропилами или стойками колонн.Рекомендации по установке и конструкции удерживающих устройств приведены в EN 1993: 1-1 ^[18] , раздел 6.3.5.2 и приложение BB.3.

Стропила или опоры колонны, как показано, могут использоваться для ограничения скручивания стропила или колонны при условии, что они соединены с подходящей жесткой прогонной балкой или обшивкой. Часто используются тонкие стальные ленты холодной штамповки (работающие как стяжки), хотя можно использовать уголки, если подпорка должна работать на сжатие (например, если подпорка может быть установлена ​​только на одной стороне элемента).

Детали колонн и стропил и соединения

Чтобы обеспечить требуемый уровень сдерживания скручивания стропил или колонн, прогоны или перила облицовки должны обладать достаточной жесткостью на изгиб. В противном случае существует риск того, что удерживающий элемент изогнется и позволит удерживаемым элементам вращаться, как показано. Как показывает опыт, обычно достаточно предусмотреть прогон или ограждающую планку, составляющую не менее 25% глубины удерживаемого элемента.На практике это обычно означает, что прогоны и боковые перила будут достаточно жесткими для портальных рам с пролетами до 40 м и расстоянием между рамами от 6 до 8 м. Однако по мере увеличения пролета относительно расстояния между рамами (и увеличения размера стропил по сравнению с прогонами) жесткость прогона может стать недостаточной для обеспечения адекватного ограничения скручивания и, следовательно, должна быть проверена.

Важность адекватной жесткости прогонов

[вверху] Ограничение прогонов и перил обшивки

Стальные прогоны и ограждения из холоднокатанной стали чрезвычайно эффективны при несении нагрузок за счет действия изгиба, но они подвержены разрушению из-за бокового продольного изгиба при кручении, если они не имеют достаточного ограничения.Экономичный и безопасный дизайн облицовки и несущих стальных конструкций основан на взаимодействии между отдельными компонентами, составляющими всю систему.

Прогоны и перила облицовки обычно выбираются из таблиц нагрузок / пролетов производителя, которые основаны на аналитических моделях, поддерживаемых данными испытаний. При создании своих проектных данных все производители прогонов должны принять решение относительно степени ограничения, доступной для системы облицовки в условиях силы тяжести и ветра.Эти допущения являются центральными для расчетной модели и могут существенно повлиять на расчетное сопротивление прогона или рельса. Поэтому очень важно, чтобы на практике был достигнут такой же или более высокий уровень сдержанности. Это будет зависеть от выбора защитного покрытия и расстояния между крепежными элементами.

В случае гравитационной нагрузки (или положительного ветрового давления в случае стены) ограничение обеспечивается непосредственно верхнему фланцу прогона (или боковому рельсу) облицовочным листом или изолированной панелью, как показано.Построенная облицовка и изолированные панели, как правило, способны обеспечить достаточную боковую фиксацию для случая гравитационной нагрузки. В общем, перфорированные облицовки не считаются ограничивающими, и поэтому поддерживающие прогоны должны проектироваться как несвязанные элементы.

В случае ветрового подъема (или отрицательного давления на стену) облицовка не может обеспечивать поперечное ограничение непосредственно на прижимной фланец. В этом случае прогон прогона (или обшивка) ограничивается комбинацией бокового ограничения натяжного фланца и ограничения скручивания, как показано.Способность оболочки обеспечивать сдерживание зависит не только от ее жесткости на сдвиг в плоскости (включая крепежные детали), но также от ее жесткости на изгиб. BS EN 1993-1-3 ^[17] включает в себя метод в Разделе 10 для оценки степени ограничения, обеспечиваемой оболочкой в ​​этом случае. В отличие от случая гравитационной нагрузки, облицовка обеспечивает лишь частичное удержание балки прогона. Следовательно, техническая литература производителей прогонов всегда должна указывать меньшую пропускную способность для прогонов, подверженных ветровой нагрузке (или всасыванию на рельсах облицовки).

BS EN 1993-1-3 ^[17] описывает конструкцию прогонов, вкладышей и защитных покрытий в Разделе 10.

[вверх] Горячекатаные вторичные стальные конструкции

В качестве альтернативы стали холодной штамповки прогоны и облицовочные рельсы также могут изготавливаться из горячекатаных стальных профилей. Когда-то этот тип прогонов был обычным явлением в промышленных зданиях, часто использовался в сочетании со стальными стропильными фермами. Развитие прогонов холодной штамповки (которые значительно легче и дешевле) привело к тому, что использование горячекатаных прогонов стало необычным в Великобритании и Ирландии.Тем не менее, горячекатаные прогоны могут использоваться, часто с решениями для облицовки с длинным пролетом, такими как настил и мембрана или композитные панели, где они особенно полезны для обеспечения промежуточной поддержки структурного настила, когда настил сам по себе не может соединять стропила с балками .

Горячекатаные прогоны имеют более высокую несущую способность, чем все прогоны, кроме самых больших, холодногнутых. Это означает, что они обычно используются на гораздо больших расстояниях, чем их аналоги, изготовленные методом холодной штамповки, обычно 3 м или более.Такое большое расстояние делает их непригодными для портальных рам с пластмассовой конструкцией, которые обычно требуют фиксации стропил с интервалом примерно 1,8 м. Однако они подходят для эластичных каркасов, а также для пролетов, выходящих за рамки стандартных прогонов холодной штамповки (более 8 м). Горячекатаные прогоны, конечно, можно было бы использовать и на более близких центрах, но в большинстве случаев это было бы неэкономично.

Существенным преимуществом горячекатаных прогонов перед их конкурентами, полученными методом холодной штамповки, является их устойчивость к поперечному изгибу при кручении, особенно при использовании прямоугольных полых профилей.Это свойство имеет важное значение, если облицовка не может обеспечить достаточную защиту от бокового деформирования при кручении. В отличие от этого, прогоны холодной штамповки могут пролетать только настолько, насколько это возможно (обычно от 6 до 8 м) из-за постоянного ограничения, обеспечиваемого облицовкой. Аналогичным образом, там, где местные строительные нормы запрещают использовать облицовку для ограничения конструкции, горячекатаные прогоны являются единственной жизнеспособной альтернативой длинным пролетным настилам, соединяющим стропила. Конечно, кроме полых профилей, горячекатаные прогоны не защищены от поперечного изгиба при кручении и, следовательно, должны проектироваться с учетом этого вида отказа.

В отличие от прогонов холодной штамповки производители не часто создают таблицы безопасных нагрузок для горячекатаных балок. Поэтому их грузоподъемность должна быть рассчитана инженером-строителем в соответствии с рекомендациями BS EN 1993-1-1 ^[18] , с учетом сопротивления поперечного сечения, поперечного изгиба и прогибов. Этот процесс необходимо повторить для случаев гравитационной и ветровой нагрузки. Если поперечное изгибание при кручении является критическим критерием конструкции, сопротивление элемента можно повысить за счет введения трубчатых ограничителей либо в середине пролета, либо в третьих точках прогона.Однако это приведет к увеличению стоимости конструкции с точки зрения дополнительных стальных конструкций и времени возведения.

Горячекатаные прогоны могут быть выполнены в виде однопролетных или двухпролетных балок. Последний вариант значительно увеличит жесткость прогона на изгиб и должен использоваться там, где прогиб является определяющим критерием. Однако высокая реакция на промежуточной опоре (1,25-кратная нагрузка на один пролет) может вызвать раздавливание стенки в этом месте. Рукава обычно не используются для горячекатаных прогонов.

[вверх] Другие виды фасадов

Для промышленных зданий могут использоваться многие другие типы фасадных материалов, например стекло, как показано. Использование этого высококачественного архитектурного фасада не приводит автоматически к увеличению затрат. В показанном примере для конструкции используются горячекатаные профили, а также стандартизированная фасадная система. За счет интеграции солнечной энергии в тепловой баланс также значительно снижаются эксплуатационные расходы. Конструкция, поддерживающая фасад, и детализация могут быть адаптированы из решений для многоэтажных зданий, где подобные ограждающие конструкции являются обычной практикой.

Еще один современный способ проектирования промышленных зданий с точки зрения архитектуры – использование различных цветов для фасада. Разнообразные цвета, в том числе пастельные оттенки и металлическая отделка, доступны от многих поставщиков листового материала. На фотографии показан пример здания, хорошо интегрированного с окружающей средой за счет использования цветных фасадов.

В качестве дополнительной функции в фасад могут быть встроены фотоэлектрические панели.Несмотря на то, что угол наклона к солнцу не является оптимальным, использование многослойных покрытий снижает зависимость солнечных элементов от угла падения солнечных лучей. Показан пример этой технологии.

Фасад со встроенными солнечными батареями

[вверх] Закупки

Несмотря на то, что в общем строительстве существует множество маршрутов закупок, в секторе промышленных зданий обычно используются только два маршрута: «Проектирование и строительство» и «Традиционный».Из них «Дизайн и строительство», безусловно, занимает наибольшую долю рынка.

Основная привлекательность процесса проектирования и строительства для клиента заключается в том, что риски перекладываются на подрядчика, который несет ответственность за все аспекты проектирования и строительства. Роль подрядчика – управлять всеми работами и обеспечивать качество завершенного здания. Эта ситуация работает хорошо, потому что в секторе стального строительства достаточно компаний, обладающих соответствующей компетенцией и финансовыми возможностями, из которых клиенты могут выбрать свою команду.

Выбор группы поставщиков имеет решающее значение для успеха проекта. Клиенты должны выбрать архитектора и, при необходимости, инженера, который знаком с потребностями их бизнеса и предполагаемым типом работы. Назначение главного подрядчика и специализированных субподрядчиков должно обсуждаться между заказчиком и его советниками, которые уже работают. Помощь можно получить от авторитетных торговых ассоциаций, таких как Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли (MCRMA) и Британская ассоциация строительных металлоконструкций (BCSA).Последний ведет Реестр подрядчиков по изготовлению стальных конструкций с указанием типа и размера контрактов, для выполнения которых они обладают навыками и финансовой стабильностью.

[вверх] Монтаж ограждающей конструкции

Функциональные характеристики ограждающей конструкции здания зависят от правильной спецификации отдельных компонентов, составляющих систему облицовки, качества изготовления этих компонентов и стандарта монтажа. Хорошая производительность также требует высокой степени взаимодействия между компонентами внутри каждой системы и между системами (например,грамм. между рамой, второстепенными металлоконструкциями и облицовкой). Это взаимодействие требует спецификации компонентов, которые дополняют друг друга, а также способности и готовности специалиста использовать подход «все здание» к процессу проектирования. Хорошее взаимодействие также требует высоких стандартов строительства, особенно в том, что касается соединений между компонентами.

Руководство по надлежащей практике хранения, обращения и монтажа второстепенных стальных конструкций, стен и кровли и связанных компонентов можно получить в SCI P346.

Руководство по надлежащей практике установки прогонов и боковых перил также доступно в Руководстве GD 24 Ассоциации производителей металлической облицовки и кровли.

[вверху] Список литературы

1. ↑ BS EN 14782: 2006 Самонесущий металлический лист для кровли, внешней и внутренней облицовки. Технические характеристики и требования к продукту. BSI
2. ↑ ^{2,0 2,1} Технический документ MCRMA № 12: Крепеж для металлической кровли и облицовки стен: проектирование, детализация и руководство по установке.Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 2000 г.
3. ↑ Технический документ MCRMA № 3: Руководство по проектированию секретной фиксации кровли. Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 1999 г.
4. ↑ ^{4,0 4,1 4,2 4,3} ECCS Публикация 41 Европейские рекомендации для стальных конструкций: Надлежащая практика стальной облицовки и кровли. Европейская конвенция по стальным конструкциям – Рекомендации по стальным конструкциям Технический комитет TC7.1983 г.
5. ↑ ^{5,0 5,1} Технический документ MCRMA № 6: Руководство по проектированию металлических профильных кровель. Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 2004 г.
6. ↑ Технический документ MCRMA № 16: Руководство по проектированию металлической кровли и облицовки в соответствии с энергетическими требованиями Строительных норм Великобритании (2006 г.) Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 2007 г.
7. ↑ ^{7,0 7,1} Утвержденный документ L2A (Экономия топлива и энергии в новых зданиях, кроме жилых) Издание 2013 г., включающее поправки 2016 г.Министерство жилищного строительства, общин и местного самоуправления
8. ↑ BS 5250: 2011 + A1: 2016 Практические правила контроля конденсации в зданиях. BSI
9. ↑ Технический документ MCRMA № 8: Руководство по акустическому проектированию металлической кровли и облицовки стен. Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 1994 г.
10. ↑ Утвержденный документ B (Пожарная безопасность, Том 2 – Здания, кроме жилых), издание 2019 г. Министерство жилищного строительства, общин и местного самоуправления
11. ↑ LPS 1181 Часть 1 Требования и испытания для сборных систем облицовки и сэндвич-панелей для использования в качестве внешней оболочки зданий.Совет по предотвращению убытков, 2014 г.
12. ↑ Сертификаты FM Стандарт 4880, класс 1 огнестойкости для изолированных стен или стеновых и крышных / потолочных панелей, материалов или покрытий для внутренней отделки, а также систем наружных стен, заводские взаимные одобрения, 2010 г.
13. ↑ Стандарт одобрения FM 4471, Панельные крыши класса 1, заводские взаимные одобрения, 2010 г.
14. ↑ ^{14,0 14,1} BS EN 1991: 2002: Еврокод 1. Воздействие на конструкции. BSI
15. ↑ BS EN 1990: 2002 + A1: 2005 Еврокод.Основа конструктивного проектирования. BSI
16. ↑ BS EN 1991-1-4: 2005 + A1: 2010 Еврокод 1. Воздействие на конструкции. Общие действия. Действия ветра. BSI
17. ↑ ^{17,0 17,1 17,2} BS EN 1993-1-3: 2006 Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Основные правила. Дополнительные правила для холодногнутых профилей и листов. BSI
18. ↑ ^{18,0 18,1} BS EN 1993-1-1: 2005 + A1: 2014 Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Общие правила и правила для построек.BSI

[вверх] Ресурсы

Colorcoat® Технические статьи:

[вверху] См. Также

[вверх] Внешние ссылки

Чем закончить фасад с пенополиуретаном?

Вы решили утеплить свой дом пенополиуретаном, но не знаете, какой тип фасада теперь можно применить? Не волнуйтесь, вы не ограничиваетесь только грубым нанесением штукатурки распылением. Фактически, у вас есть неограниченные возможности с так называемым вентилируемым фасадом, который может быть изготовлен из дерева, клинкерного кирпича, керамической плитки, сайдинга, стальных и алюминиевых плит, древесноволокнистых плит или плит HPL.Также можно применить гладкую лепнину на основе цементных плит.

Вентилируемый фасад

Этот термин используется для обозначения типа внешней стены, которая содержит воздушный зазор под самой внешней облицовкой. Минимальная толщина зазора – 2 см. Воздухозаборники могут быть равномерно распределены или располагаться внизу или вверху стены. Конструкция внешней стены является самонесущей и в определенных точках прикреплена к внутренней конструкции.

Что дает такое решение? Прежде всего, это дает нам больше возможностей для обустройства фасада – подразделения фасада не зависят от структурных подразделений. К тому же на рынке огромный выбор фасадной продукции. Пенополиуретановая изоляция позволяет использовать практически любой из этих продуктов: от крупноформатных фиброцементных плит или желобчатых листов до каменных плит и керамической облицовки.

Для теплоизоляции здания не требуется гладкая поверхность или сопротивление сжатию.Стены здания с вентилируемым воздушным зазором в меньшей степени подвержены увлажнению или промерзанию.

Пенополиуретан с закрытыми порами особенно рекомендуется, потому что такой фасад легко наносить (распылением), он обеспечивает очень хороший коэффициент теплопроводности, имеет низкое водопоглощение и может обеспечить герметизацию вокруг точек соединения – анкеры идут через слой утеплителя.

Фасад из дерева и древесных материалов

Фасад – это то, что выделяет ваш дом.Дизайнеры все чаще выбирают нестандартные решения фасадов, отходя от классической лепнины. Древесина и изделия, имитирующие внешний вид и структуру древесины, охотно используют архитекторы.

Однако древесина имеет некоторые ограничения. Он постоянно «работает» под воздействием погодных условий, меняя тем самым свои размеры. Однако преимущество состоит в том, что деревянные фасады гармонируют с окружающей средой.

Использование досок из натуральной древесины или композитных плит (популярный материал для настилов) или фасадных плит на древесной основе (например,грамм. HPL) для вентилируемого фасада, вы получаете полную свободу дизайна. Вы можете расположить его во многих направлениях: вертикально, горизонтально, под углом, попеременно. Единственное, что вас ограничивает, – это ваше воображение.

Объединив преимущества обоих решений, вы можете построить прочный пассивный дом с фасадом из деревянных панелей, идеально гармонирующий с лесной средой, или современный сервисный или коммерческий объект с дизайнерским фасадом.

Если вы решите изготовить фасад из натурального дерева, вы должны быть уверены, что материал хорошо подготовлен и устойчив к погодным условиям, возникающим в наших широтах.Поэтому вам нужны панели из скандинавской сосны, сибирской лиственницы или канадского кедра, но, прежде всего, вы должны обеспечить регулярный ремонт и обслуживание.

Клинкерный кирпич, керамическая плитка

Клинкерный фасад всегда в моде.Однако жаль, что сегодня, когда теплоизоляция стала такой популярной, многие из таких фасадов были спрятаны за пенополистиролом. Фасад из этого материала очень прочный и устойчивый к перепадам температур. Он также сохраняет свой привлекательный внешний вид на долгие годы – он не очень легко теряет цвет и его легко чистить.

Если речь идет о вентилируемом фасаде с воздушным зазором, у нас есть два варианта: традиционная стена из клинкерного кирпича и современная керамическая плитка (которая тоньше, больше и требует особого каркаса – это более дорогое решение).

Выбирая клинкерный кирпич, обратите внимание на параметр, называемый коэффициентом водопоглощения. Чем ниже коэффициент водопоглощения (близкий к 0%), тем прочнее кирпич. В зависимости от вашего вкуса, вы можете выбрать глазированные или окрашенные продукты. Стоит вложиться в качественный товар от популярного производителя, чтобы ваш фасад сохранял свой внешний вид долгие годы.

Полезный совет: если вы решили сделать фасад из клинкерного кирпича, планируйте его еще на этапе проектирования конструкции здания, поскольку этот фасадный материал достаточно тяжелый.

Цементные плиты и фиброцементные плиты

Эти материалы рекомендуются, если вы хотите, чтобы здание было похоже на лепные (например, если вы не хотите, чтобы фасад сильно отличался от соседних зданий).

Доски могут быть закреплены как видимым, так и невидимым образом. Последний метод требует более плотной субструктуры. Цементные плиты требуют лепнины и покраски (в качестве альтернативы можно установить керамическую плитку, имитирующую кирпич). С другой стороны, фиброцементные плиты имеют законченную поверхность. Предлагаются они разных размеров. По сравнению со стандартными системами или штукатуркой, наносимой непосредственно на изоляционные плиты, такие вентилируемые стены лучше стареют и меньше подвержены увлажнению и замерзанию.

Американский сайдинг, желоб и гофрированный лист

Наиболее экономичным решением для вентилируемой стены является: система виниловых профилей, ПВХ (сайдинг), профнастила или профнастила.Такая система быстро устанавливается с использованием достаточно больших панелей с готовыми к обработке элементами. Продукция представлена ​​в широкой цветовой гамме.

Преимущество этого решения – универсальность и небольшой вес материалов. Сайдинг, рифленый или гофрированный лист – решения, готовые к использованию в большинстве случаев. Панели устойчивы к изменчивым погодным условиям и защищают изоляцию от влаги. Такой фасад пригодится, когда нельзя использовать тяжелые доски или в районах с частыми проливными дождями.

Общественные здания – каменные плиты, архитектурный бетон, стальная и алюминиевая облицовка, декоративные панели из пластика, керамики, стеклянные панели на основе алюминия

С другой стороны медали – очень прочные фасады представительных зданий.На таких конструкциях чаще всего устанавливают фасады с вентилируемым воздушным зазором. Почему? Потому что отделение конструкции от внешнего слоя дает только преимущества: возможность в будущем заменить облицовку совершенно другим решением или заменить одну доску без необходимости перекрашивать весь фасад. И что самое главное – такое решение долговечное! Без особого вмешательства фасад из каменных досок может прослужить в неизменном состоянии несколько десятков лет.

Вы когда-нибудь задумывались, что находится под фасадом монументальных, представительных зданий? Тот же изоляционный материал, что и в случае индивидуального дома. К нему применимы те же критерии – во многих случаях лучшим изоляционным материалом является пенополиуретан.

ETICS – Композитная система внешней теплоизоляции

Композитная система внешней теплоизоляции (ETICS) – оптимальное решение для энергоэффективной и устойчивой теплоизоляции наружных стен и / или облицовки – как при новом строительстве, так и при ремонте.

Обзор интересных фактов об ETICS:

• ETICS со звукоизоляцией
• ETICS экологичность и устойчивость
• Преимущества ETICS
• Конструкция ETICS (иллюстрация)
• Планирование и обработка ETICS
• Видео: Обработка ETICS
• FAQ – Часто задаваемые вопросы по ETICS
• PDF Загрузки об ETICS

100% негорючий ETICS

Негорючий полностью минеральный материал ETICS от Multipor относится к классу строительных материалов А.В случае пожара не образуются токсичные газы или дым. На самом деле минеральное сырье негорючее.

Подробнее о противопожарной защите ETICS

Кроме того, компоненты минерального изоляционного листа Multipor предотвращают рост водорослей и грибков на фасаде. Система ETIC полностью паропроницаема и поэтому немедленно удаляет воду, необходимую для роста водорослей и грибков, тем самым предотвращая рост водорослей на утеплителе фасада.Этот эффект усиливается за счет способности удерживать тепло и влагу. В композитной системе внешней теплоизоляции Multipor не используются вредные биоциды и токсины.

Система ETIC массивная, стабильная по размерам и устойчивая к дятлам. Для дятла фасад, утепленный Multipor, выглядит как массивная стена, что делает его неинтересным для гнездования или кормления.

ETICS со встроенной звукоизоляцией

Композитная система внешней теплоизоляции Multipor также способствует звукоизоляции.В случае жилых зданий уровень внешнего шума должен быть минимальным. Дорожный шум находится в низкочастотном диапазоне и воспринимается как крайне неприятный. Противодействовать этому помогает наружная стена, утепленная Multipor ETICS. В зависимости от конструкции внешней стены индекс звукоизоляции (соответствующее значение для сертификата звукоизоляции) внешней стены увеличивается до 2 дБ. Это делает Multipor одной из лучших систем изоляции и значительно улучшает качество жилья.

НОВИНКА: изоляционная плита Multipor

Композитная теплоизоляционная система Multipor завершается изоляционной плитой Multipor. Обладая всеми характеристиками изоляционной плиты Multipor, она гарантирует, что единообразный ETICS может быть установлен от основания до крыши. Добавление противопожарных барьеров в этом случае не требуется.

Подробнее об изоляционной плите цоколя

Экологичность и устойчивость: от производства к переработке

Композитная система внешней теплоизоляции Multipor является экологичной и отмечена многочисленными наградами за экологичность.Экомаркировка natureplus, известная своими высокими экологическими стандартами, а также экологическая декларация Института строительства и окружающей среды ev, являются свидетельством доказанной экологичности и удобства использования минеральных изоляционных плит Multipor, которые состоят исключительно из известь, песок, цемент и вода. Остатки минеральных изоляционных плит Multipor единственного происхождения также могут быть повторно введены в производственный цикл, что позволяет использовать их повторно, а не выбрасывать.

Преимущества Multipor ETICS

• не горит, не тлеет и не дымит
• защита от водорослей и грибков – без биоцидов
• массивный, безупречный, устойчивый к дятлу
• простая и быстрая обработка
• завоевал множество экологических наград
• полностью согласованная система

Структура ETICS

1.Легкий строительный раствор Multipor	12. Распределительная пластина
2. Минеральная изоляционная плита Multipor	13. Основание Soli-Tex S61, дополнительный удлинительный профиль W63
3. Армирующий слой легкого раствора Multipor и арматура Multipor сетка	14. Съемный профиль W62-2
4. Финишная штукатурка и фасадная краска	15. Строительный герметик
5. Анкеры-шурупы Multipor	16.Гидроизоляционный раствор Мультипор
6. Арматурная стрелка	17. Базовая изоляционная плита Multipor
7. Сетчатый угловой профиль W13	18. Армирующий слой гидроизоляционного раствора Multipor и армирующая сетка Multipor
8. Лента для герметизации швов или соединительный профиль	19. Легковесный Multipor строительный раствор с зернистой текстурой в качестве основной штукатурки
9. Стопорный слой штукатурки W32-plus или W36-plus	20.Дренажный мат
10. Панель перекрытия Multipor	21. Гравийная засыпка / тротуар
11. Деформационный шовный профиль

Планирование и обработка ETICS

Композитная система внешней теплоизоляции Multipor может быть обработана просто, быстро и безопасно. Минеральные изоляционные плиты Multipor легкие, их можно разрезать ручной пилой, они не содержат волокон и токсичных веществ.Даже сложные геометрические формы здания, такие как изгибы, можно легко сформировать с помощью композитной системы внешней теплоизоляции Multipor.

Технические характеристики

1. Резка минеральной изоляционной плиты

2.Установка изоляционной плиты

3. Нанести легкий раствор Multipor на всю поверхность

4. Точечное приклеивание кромок валика при больших неровностях поверхности

5. Надавите на пластину и поплавьте в

6.Набор анкеров

7. Вставить арматурную сетку

.

8. Сетка гипсовая арматурная

9. Фактура финишной штукатурки

Обработка видео ETICS

Видео по утеплению фасада с помощью композитной системы внешней теплоизоляции от Multipor

Компоненты системы композитной теплоизоляции

Композитная система внешней теплоизоляции состоит из различных компонентов.В композитной системе внешней теплоизоляции Multipor они оптимально согласованы друг с другом и могут использоваться в любом строительном проекте. Компоненты системы являются частью программы поставки и быстро и легко доступны для вас.

Подробнее о системных компонентах ETICS

FAQ Внешняя теплоизоляционная композитная система ETICS

• Каковы преимущества Multipor ETICS?

  Полностью минеральный материал Multipor ETICS – негорючий строительный материал класса А.Даже при очень высоких температурах не будет токсичных газов, дыма или капель. Использование противопожарных преград не требуется.

  Поверхностная влажность приводит к заражению микробами. В случае Multipor ETICS влага вообще не образуется. Быстрое высыхание, высокая теплоемкость и водопоглощение предотвращают рост грибов и водорослей – без использования каких-либо биоцидов.

  Multipor был удостоен экологической награды от natureplus, а также декларации IBU о высшем стандарте, A +, от экологического института.Минеральные изоляционные плиты Multipor массивны, стабильны по размерам и просты в обработке. Они защищены от дятлов, а грызуны не смогут прогрызть массивный изоляционный материал.

• Как был утвержден Multipor ETICS?

• Как Multipor ETICS реагирует на возгорание? Требуется ли добавление противопожарных барьеров?

  Минеральная изоляционная плита Multipor соответствует классу строительных материалов A1 согласно DIN EN 13501-1.Multipor ETICS соответствует классу строительных материалов A2-s1 d0. Multipor не горит, не тлеет и не дымит. Добавление противопожарных преград не требуется.

• Каковы требования к подложке для Multipor ETICS?

  Основание должно быть несущим, ровным, сухим и без остатков, снижающих адгезию.Минеральные изоляционные плиты Multipor можно приклеивать к бетонным или кирпичным стенам. Существующая штукатурка должна быть несущей. Сильно впитывающие или песчаные основания следует закрепить подходящей грунтовкой.

  Подробнее об этом см. В Руководстве по изоляции Multipor, стр. 94-95

• Как склеивается Multipor ETICS?

  Минеральная изоляционная плита Multipor EIFS склеивается с помощью легкого строительного раствора Multipor.Легкий строительный раствор Multipor наносится на всю заднюю поверхность плиты с помощью подходящего материала. В случае неровных поверхностей> 5 мм (до 10 мм) минеральные изоляционные плиты Multipor EIFS также могут быть приклеены путем намазывания / затирки или краевого шва. , с минимум 70% приклеиваемой поверхности.
  Склеивание с другими растворами не допускается.

• Нужно ли закреплять Multipor ETICS?

  В соответствии с допуском генерального строительного надзора Z.33.43-596, помимо приклеивания, минеральные изоляционные плиты Multipor, используемые в ETICS, должны быть закреплены анкерами-шурупами Multipor. Точное количество анкеров-шурупов на м² определяется расчетом ветровой нагрузки (мин. 4,3 анкера / м²). Забивные анкеры использовать нельзя.

  Дополнительная информация в Руководстве по изоляции Multipor, начальная страница 63

• Какие отделочные штукатурки для Multipor ETICS доступны в линейке продуктов Multipor?

  • Минеральные отделочные штукатурки (прочность зерна 0–2 мм и 0–3 мм)
  • Силикатные отделочные штукатурки (прочность зерна 0–2 мм и 0–3 мм)
  • Отделочные штукатурки на основе силиконовых смол (прочность зерна 0–2 мм и 0-3 мм)

• Какие краски можно наносить на Multipor ETICS?

  На Multipor ETICS можно наносить следующие краски:

  • Краски минеральные
  • Краски силикатные дышащие

  Как и у отделочных штукатурок, показатель светлоты должен быть ≥ 30.Для хорошей отделки поверхности мы рекомендуем фасадную силикатную краску Multipor.

• Как можно закрепить тяжелые грузы на Multipor ETICS?

  Тяжелые, а также все подвижные и динамические нагрузки должны быть закреплены в основании. Для этого мы рекомендуем что-то вроде термически разделенного сверхпрочного анкера Thermax от компании Fisher.

• Как можно закрепить на Multipor ETICS такие нагрузки, как почтовые ящики или лампы?

  Пластина распределения давления Multipor предназначена для этого. Он подходит для предметов, которые после монтажа оказывают давление на стену.
  Лампы, датчики движения и другие устройства весом до 5 кг также могут крепиться с помощью держателя телескопа Multipor.Он устанавливается на несущую основу перед изоляцией. Встроенный кабельный канал обеспечивает простое и безопасное подключение к линии электропередачи.

  Подробнее об этом в Руководстве по изоляции Multipor, начиная со страницы 98

  Детальные чертежи

• Как Multipor ETICS обрабатывает оконное соединение?

  Минеральные изоляционные плиты Multipor

  можно прикрепить к оконной раме с помощью подходящего оконного соединительного профиля.Дополнительную информацию можно найти в нашем текущем руководстве по изоляции, а наша область загрузки включает в себя соответствующие проектные чертежи.

  Подробнее об этом в Руководстве по изоляции Multipor, начиная со страницы 58

  Детальные чертежи

• Как Multipor ETICS обрабатывает внешние углы?

  Наружные углы можно формировать с помощью угловых сеток.Их необходимо комбинировать с армирующей сеткой Multipor перед нанесением поверхностного армирования.

• Что необходимо учитывать при использовании компенсаторов?

  Деформационные швы несущей основы должны быть заделаны в слой изоляции.Образовавшиеся компенсационные швы следует заделать соответствующим профилем компенсационного шва и уплотнительной лентой. Примеры дизайна вам подойдут здесь

  Детальные чертежи

• Можно ли выполнять кривые в Multipor ETICS?

  Минеральную изоляционную плиту Multipor можно просто, точно и без усилий разрезать и отшлифовать.Корректировка существующей геометрии здания может быть произведена без проблем. Например, минеральную изоляционную плиту Multipor можно разрезать на более мелкие сегменты, а затем адаптировать к радиусу существующей планировки.

• Каким образом основание оснащается изоляционными плитами Multipor?

  Изоляция основания возможна с использованием изоляционных плит Multipor.Теплоизоляционные плиты основания необходимо покрыть со всех сторон гидроизоляционным раствором Multipor, а затем приклеить к основанию по всей поверхности. После крепления анкерами-шурупами Multipor (1 анкер на доску) плиты армируются гидроизоляционным раствором Multipor и армирующей сеткой, после чего в качестве финишной штукатурки наносится легкий раствор Multipor.

• Можно ли наносить Multipor ETICS двойным слоем?

  Согласно разрешению генерального строительного надзора Z.