Маты базальтовые ТМ “Батиз” – ООО “Стекловолокно”
Области применения
Маты используются в качестве тепло-, и звукоизолирующего слоя в ненагруженных горизонтальных, вертикальных и наклонных строительных ограждающих конструкциях всех типов зданий и сооружений, теплоизоляции технологического и энергетического оборудования (в т.ч. подверженного вибрационным нагрузкам) и трубопроводов различного назначения всех отраслей промышленности с температурой применения от минус 190 до плюс 1000С.
Преимущества
Основой всех преимуществ изделий ТМ “Батиз” являются базальтовые супертонкие волокна длиной 50-70 мм и толщиной до 3 мкм.
БАТИЗ МАТ (маты базальтовые) имеет высокую прочность. Супертонкие базальтовые волокна в изделиях расположены хаотично под различными углами друг к другу. Благодаря такому расположению и своей структуре, супертонкие базальтовые волокна плотно сплетаются друг с другом, обеспечивая необходимую прочность изделий.
- Тонкое базальтовое волокно получается короче (до 50 мм) и толще (от 5 до 15 мкм). Соответственно тонкое волокно при использовании из-за меньшей эластичности по сравнению с БСТВ со временем оседает.
Благодаря высокой прочности БАТИЗ МАТа исключается пылеобразование при его монтаже и эксплуатации.
Изделия из тонкого базальтового волокна из-за меньшей эластичности по сравнению с супертонким волокном разрушаются быстрее.
БАТИЗ МАТ является негорючим изделием. Супертонкие базальтовые волокна выдерживают не плавясь температуру до 1000°С. Поэтому БАТИЗ МАТ предотвращает распространение огня и служит противопожарной преградой для защиты элементов конструкции от пожара. БАТИЗ МАТ имеет низкую теплопроводность. Это свойство супертонких базальтовых волокон обусловлено их высокоразвитой поверхностью, которая образует большое количество микропор, что препятствует тепловому излучению. Коэффициент теплопроводности при t=25°С составляет 0,035 Вт/м°С, тогда как у стекловолокна коэффициент теплопроводности при аналогичной температуре – 0,047.
Теплопроводность
– это величина, которая определяет толщину стены для достижения необходимого сопротивления теплопередачи. Вот некоторые справочные расчеты значений теплопроводности для различных материалов:
Теплопроводность, | Тип материала |
0,800 | Кирпич полнотелый красный |
0,500 | Керамзитобетон |
0,150 | Деревянный брус |
0,040 | Жесткие и полужесткие минеральные плиты |
0,045 | Стекловатные материалы |
0,038 | Пенополистирольные плиты |
0,038 | Вспененный полиэтилен и энергофлекс |
0,033 | Базальтовое супертонкое волокно |
Для достижения коэффициента сопротивления теплопередаче R=3,5 (для жилых помещений по СНиП 11-3-79 “Строительная теплотехника”) потребуются стены из вышеуказанных материалов следующих толщин:
Условная толщина | Тип материала |
280 | Кирпич полнотелый красный |
175 | Керамзитобетон |
52 | Деревянный брус |
14 | Жесткие и полужесткие минеральные плиты |
15,7 | Стекловатные материалы |
13 | Пенополистирольные плиты |
13 | Вспененный полиэтилен и Энергофлекс |
11,5 | Базальтовое супертонкое волокно |
Иными словами стену из широко распространенного красного кирпича толщиной в 2,8 метра по тепловым свойствам заменит прослойка в 11 см из утеплителя на основе базальтового супертонкого волокна.
Эта же толщина стены из БАТИЗ МАТа или БАТИЗ ХОЛСТа заменит стену из деревянного бруса в 52 см.
- Сопротивление теплопередаче – это способность ограждения препятствовать прохождению через них тепла. Конструкции из материалов с низким значением коэффициента теплопроводности обладают высокими сопротивлением теплопередаче, а значит, и высокими теплозащитными качествами.
БАТИЗ МАТ может использоваться в большом температурном диапазоне с сохранением своих свойств. Это объясняется отсутствием связующего вещества и свойствами супертонких базальтовых волокон.
- Максимальная температура применения изделий из стекловолокна – до 200°С, изделий из минеральной ваты – до 400°С.
БАТИЗ МАТ обладает высокой химической стойкостью к щелочным и кислотным средам, не вызывает коррозию контактирующих с ним металлов. Именно поэтому изделия из базальта применяются в судостроении, так как базальтовое волокно под воздействием морских солей не разлагается и не выделяет вредных и опасных веществ в замкнутом пространстве и в случае пожара.
БАТИЗ МАТ не разрушается при циклическом изменении температуры и термоударе.
- При термоударе в 700°С изменение толщины изделий из тонких базальтовых волокон составляет около 6%, в отличие от супертонкого базальтового волокна, где не происходит изменения толщины изделия.
БАТИЗ МАТ благодаря своей структуре обладает превосходными звукоизолирующими свойствами, поглощает энергию звуковых волн и препятствует их распространению. БАТИЗ МАТ – это экологически чистый материал, полученный из расплава базальтовых горных пород и состоящий из волокон, скрепленных между собой силами естественного сцепления. Всякого рода связующее вещество отсутствует. Поэтому БАТИЗ МАТ не токсичен, не радиоактивен и в процессе эксплуатации не выделяет токсичных и вредных веществ.
- Из-за того, что тонкое базальтовое волокно более ломкое и менее эластичное, приходится использовать связующие элементы. Поэтому изделия из тонкого базальтового волокна нельзя назвать экологически чистыми.
БАТИЗ МАТ имеет высокую долговечность. Срок службы изделия при правильной эксплуатации – не менее 30-40 лет.
БАТИЗ МАТ благодаря своей структуре несовместим с жизнедеятельностью микроорганизмов, насекомых, грызунов.
БАТИЗ МАТ обладает на порядок большей вибростойкостью по сравнению с другими теплоизоляторами, что не только обеспечивает долговечность и сохранение изолирующих свойств, но и исключает пылеобразование при монтаже изоляции и при ее эксплуатации.
- Для оборудования и трубопроводов, подвергающихся ударным воздействиям и вибрации, рекомендуется применять теплоизоляционные изделия (маты базальтовые) на основе базальтового супертонкого волокна: СНиП 41-03-2003 “Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов” п.
п. 5.11.
п. 5.11.У матов базальтовых из тонкого волокна ниже вибростойкость. Происходит это за счет меньшей длины волокон (до 50 мм). При использовании изделий из тонкого базальтового волокна, из-за меньшей эластичности по сравнению с супертонким волокном, изделие со временем разрушается.
Производство и применение матов из БСТВ
Горные базальтовые породы продемонстрировали себя как качественное сырье для получения волокон с уникальными свойствами. Маты из базальтового волокна, холсты, картон и другие материалы обладают высокими эксплуатационными свойствами, что позволяет использовать их в различных отраслях промышленности, строительстве и сельском хозяйстве.
Производство базальтового волокна
Этот материал получают в результате расплава природных минеральных пород, близких по составу к базальтам, и преобразования полученного продукта в тонкое волокно. В данной технологии отсутствует необходимость добавления каких-либо химических реагентов.
Диаметр базальтовых волокон оказывает непосредственное влияние на теплоизоляционные и звукопоглощающие качества материала и соответственно определяет области его применения. Маты из супертонкого базальтового волокна представляют собой часть базальтового холста, прошитую в продольном направлении. Маты могут быть без дополнительного покрытия, а могут покрываться стеклотканью или фольгой. В результате теплоизоляционные свойства материала значительно повышаются.
Преимущества базальтовых матов
Основным достоинством матов из базальтового волокна признают отсутствие каких-либо химических компонентов в процессе производства. Это гарантирует изделию абсолютную безопасность для человека и окружающей среды. Кроме того, среди преимуществ материала:
- высокие огнезащитные свойства,
- прочность на разрыв,
- стойкость к биологическому воздействию,
- неподверженность старению,
- инертность при контакте с агрессивной средой,
- легкость монтажа и удобство транспортировки.
Благодаря особенностям материала маты устойчивы к воздействию влаги, они практически водонепроницаемы. Изделия не теряют своих свойств при воздействии строительных растворов и нефтепродуктов, не гниют и не становятся мишенью для грызунов. У материала широкий температурный диапазон применения. Особенности изготовления без применения клеевых составов придают материалу достаточно хорошую подвижность, это позволяет матам принимать форму утепляемых конструкций и оборудования без нарушения целостности и повреждений. Срок эксплуатации базальтовых матов превышает 50 лет.
Области применения
Высокие технические характеристики позволяют использовать базальтовые маты во многих отраслях промышленности, частном и многоквартирном строительстве, при прокладке инженерных сетей и нефтепроводов, в системах кондиционирования, дымоудаления и вентиляции.
Существуют различные виды материала, что обосновывает дополнительные возможности применения:
- Маты в двухсторонней обкладке стекло- или базальтовой тканью используют для наружного утепления объектов при воздействии влаги;
- Материалом в обкладке из кремнеземистой ткани теплоизолируют промышленные объекты с высокотемпературным режимом;
- Высокопрочные маты с металлической сеткой используют при возведении производственных объектов и для монтажа оборудования с постоянной нагрузкой;
- Фольгирование придает материалу пароизоляционные свойства, такие материалы идеальны для утепления бань и саун.
Маты из базальтового волокна – современный энергоэффективный и огнезащитный материал, который находит широкое применение благодаря превосходным параметрам, удобству транспортировки и монтажа.
YAMATO RIKEN KOGYO CO., LTD.: Высококачественный мат из базальтового волокна
Характеристика
Мат из базальтового волокна создан из волокнистых материалов, в которых базальт был расплавлен при высокой температуре. По сравнению с обычными волокнами из e-стекла, такой мат можно использовать в области более высоких температур, чем когда-либо прежде. В частности, такой мат превосходит по прочности на растяжение и звукопоглощающим качествам.
|
SUPERWOOL®
| Отличная биостойкость Этот продукт был разработан с должным вниманием к безопасности, так что такой продукт будет растворяться, даже если они находятся внутри тела. Превосходное качество Эта шерсть представляет собой высококачественную шерсть CMS (кальций-магний-силикат), созданную с использованием передовых текстильных технологий, которыми может гордиться Thermal Ceramics. SUPERWOOL® не содержит органических связующих веществ. Таким образом, при нагревании не будет образовываться ни опасный газ, ни запах. Превосходная термостойкость SUPERWOOL® 607 Максимальная рабочая температура: 1100 ℃ и комнатная рабочая температура: 1000 ℃ SUPERWOOL® 607MAX Максимальная рабочая температура: 1260℃ и комнатная рабочая температура: 1200℃
Вышеупомянутые продукты можно использовать так же, как и обычные керамические волокна. Превосходная изоляция Превосходная прочность и изоляция SUPERWOOL® 607 и SUPERWOOL® 607 MAX были достигнуты благодаря низкому содержанию хлопьев и тонкой структуре волокон. 10. Продукция SUPERWOOL®
| Продукция SUPERWOOL® оптом Инженерная насыпь Бумага Текстильные изделия Модуль Формованные изделия Коврик для игл Войлок Посетите следующую веб-страницу Shinnikka Thermal Ceramics Corporation для получения подробной информации >http://www.thermalceramics.co.jp |
SUPERWOOL® обладает превосходной термостойкостью, что было признано ЕС, устанавливающим строгие правила по вопросам охраны окружающей среды. И такая SUPERWOOL® имеет низкие характеристики биостойкости.
Этот продукт исключен из категории канцерогенов в соответствии с Директивой ЕС 9.7/69/ЕС в отношении искусственных аморфных материалов.
Игольчатый базальтовый мат / Изоляционный слой для термоизоляции и теплозащиты
Базальтовый игольчатый мат
Главная > Изделия из базальтового волокна > Базальтовый игольчатый мат
Описание
- В базальтовом игольчатом мате в качестве сырья используется ровинг из базальтового волокна, при этом каждая прядь разрезается на 2-3-дюймовую фракцию с помощью машины для резки волокон, а затем разлагается на чрезвычайно крошечные формы одеяла с помощью машины для чесания хлопка. В дальнейшем иглопробивные ткани непрерывно сшиваются тысячами иголок.
- Стойкость к большинству кислот и щелочей, а также к большинству отбеливателей и растворителей. Он очень гибкий и удобный.
- Непрерывно используется при 1200°F / 648°C, сохраняет целостность при температурах до 1800°F / 982°C
В дальнейшем иглопробивные ткани непрерывно сшиваются тысячами иголок. Применение
Универсальный способ защиты конструкционной стали от пожара и теплового разрушения Выхлопные системы двигателей Тепловые экраны горячих секций Турбины Безопасная замена асбеста Высокое звукопоглощение для снижения шума Противопожарная защита/изоляция на нефтеперерабатывающих заводах и нефтяных вышках Изоляция холодильного оборудования
Спецификация
| 1 2 00°F / 648 °C: Basalt Needle Mat & Felt & Insulation | ||||
| Артикул № | Толщина (мм) | Ширина (мм) | Плотность (кг/м3) | Длина (м/рулон) |
| ВБН03 | 3 | 1000-2000 | 150-160 | 40 |
| ВБН04 | 4 | 1000-2000 | 150-160 | 40 |
| ВБН05 | 5 | 1000-2000 | 150-160 | 30 |
| ВБН06 | 6 | 1000-2000 | 150-160 | 30 |
| ВБН08 | 8 | 1000-2000 | 150-160 | 20 |
| ВБН10 | 10 | 1000-2000 | 150-160 | 20 |
| ВБН12 | 12 | 1000-2000 | 150-160 | 20 |
| WBN15 | 15 | 1000-2000 | 150-160 | 15 |
| ВБН20 | 20 | 1000-2000 | 150-160 | 10 |
| ВБН25 | 25 | 1000-2000 | 150-160 | 10 |
Примечание.