Маты прошивные из базальтового волокна
Базальтовые маты Батиз – это продукт практически не имеющий аналогов на современном рынке строительных материалов. Они изготавливаются из чистой горной породы, без применения дополнительных связующих веществ, путем ее плавления и превращения в базальтовое волокно. В результате естественного переплетения длиных (50-70мм), супертонких (до 3мкм) волокон, базальтовые маты имеют очень высокую прочность. Супертонкие волокна в матах расположены друг к другу под разными углами. Это увеличивает стойкость и уменьшает теплопроводность готовых материалов. Материалы на основе базальтового волокна обладают следующим важными свойствами: пористость, температуростойкость, паропроницаемость и химическая стойкость.
Основные параметры и характеристики материала:
- Абсолютная негорючесть – изделие выдерживает температуру до 1000°С и может использоваться на высокотемпературных объектах и являться отличной противопожарной защитой элементов конструкции от высоких температур.
- Низкая теплопроводность – достигается за счет наличия в структуре материала молекул воздуха, которые в совокупности с волокнами препятствуют высокой теплопроводности.
Таблица значений:
| Теплопроводность, Вт/(м °С) | Тип материала |
| 0,800 | Кирпич полнотелый красный |
| 0,500 | Керамзитобетон |
| 0,150 | Деревянный брус |
| 0,040 | Жесткие и полужесткие минеральные плиты |
| 0,045 | Стекловатные материалы |
| 0,038 | Пенополистирольные плиты |
| 0,038 | Вспененный полиэтилен и энергофлекс |
| 0,033 | Базальтовое супертонкое волокно |
Таблица толщин:
| Условная толщина ограждения изоляции, см | Тип материала |
| 280 | Кирпич полнотелый красный |
| 175 | Керамзитобетон |
| 52 | Деревянный брус |
| 14 | Жесткие и полужесткие минеральные плиты |
| 15,7 | Стекловатные материалы |
| 13 | Пенополистирольные плиты |
| 13 | Вспененный полиэтилен и Энергофлекс |
| 11,5 | Базальтовое супертонкое волокно |
При толщине стены красного кирпича – 2,8 метра по тепловым свойствам заменит прослойка в 11 см из утеплителя на основе базальтового супертонкого волокна.
Сопротивление теплопередаче – это способность ограждения препятствовать прохождению через них тепла. Конструкции из материалов с низким значением коэффициента теплопроводности обладают высокими сопротивлением теплопередаче, а значит, и высокими теплозащитными качествами.
- Высокая химическая стойкость к щелочным и кислотным средам. Не вызывает коррозию контактирующих с ним металлов. Именно поэтому изделия из базальта применяются в судостроении, так как базальтовое волокно под воздействием морских солей не разлагается и не выделяет вредных и опасных веществ в замкнутом пространстве и в случае пожара.
- Низкая, не возрастающая во времени, гигроскопичность. Коэффициент сорбционной влажности, то есть способности изделия поглощать влагу из воздуха в течение 24 часов, порядка 0,35%, в то время как у стекловолокна коэффициент сорбционной влажности – порядка 1,6%. БАТИЗ МАТ не разрушается при циклическом изменении температуры и термоударе.При термоударе в 700°С изменение толщины изделий из тонких базальтовых волокон составляет около 6%, в отличие от супертонкого базальтового волокна, где не происходит изменения толщины изделия.
- Мат БАТИЗ благодаря своей структуре обладает превосходными звукоизолирующими свойствами, поглощает энергию звуковых волн и препятствует их распространению.
- Маты БАТИЗ- это экологически чистый материал, полученный из расплава базальтовых горных пород и состоящий из волокон, скрепленных между собой силами естественного сцепления. Всякого рода связующее вещество отсутствует. Поэтому БАТИЗ МАТ не токсичен, не радиоактивен и в процессе эксплуатации не выделяет токсичных и вредных веществ.
- Маты БАТИЗ имеет высокую долговечность. Срок службы изделия при правильной эксплуатации – не менее 30-40 лет. БАТИЗ МАТ благодаря своей структуре несовместим с жизнедеятельностью микроорганизмов, насекомых, грызунов.
- Батиз обладает на порядок большей вибростойкостью по сравнению с другими теплоизоляторами, что не только обеспечивает долговечность и сохранение изолирующих свойств, но и исключает пылеобразование при монтаже изоляции и при ее эксплуатации. Для оборудования и трубопроводов, подвергающихся ударным воздействиям и вибрации, рекомендуется применять маты базальтовые на основе базальтового супертонкого волокна: СНиП 41-03-2003 “Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов” п.п. 5.11.
Для оборудования и трубопроводов, подвергающихся ударным воздействиям и вибрации, рекомендуется применять маты базальтовые на основе базальтового супертонкого волокна: СНиП 41-03-2003 “Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов” п.п. 5.11. Области применения матов прошивных из базальтового супертонкого и микротонкого волокна БАТИЗ:
1.теплоизоляция трубопроводов, паропроводов, турбин, котлов, теплотрасс, разнообразного теплового оборудования и емкостей, резервуаров.
2.теплоизоляция строительных конструкций зданий в гражданском и промышленном строительстве.
3.теплоизоляция каминов, саун, мансард в частном домостроении.
4.тепловая и звуковая изоляция всех видов ограждающих конструкций в строительстве, шумо- и звукоизоляция жилых помещений.
5.теплоизоляция подземных, наземных и эстакадных трубопроводов и воздуховодов, перекрытий, подвесных потолков, котлов, теплообменников.
6.теплоизоляция промышленного холодильного оборудования.
7.огнестойкая защита трубопроводов, дымоходов, воздуховодов, вентиляционных каналов и конструкций.
8.фильтрация в органическом синтезе, для фильтрации промышленных газов, в производстве фильтров.
Маты БАТИЗ используются во многих отраслях народного хозяйства и промышленности:
в энергетике: теплоизоляция трубопроводов и оборудования атомных и тепловых электростанций, теплоцентралей, паровых котлов, турбин, теплотрасс, электрофильтров, благодаря ничтожной потере массы при высоких температурах, низкой теплопроводности и паропроницаемости.
в атомной энергетике: благодаря снижению уровня проникающего излучения и стойкости к термоудару используются маты кашированные тканью КТ-11 для изоляции объектов радиационной опасности и радиационной защиты
в машиностроении: тепло- и звукоизоляция термического оборудования, нагревательных, закалочных печей, тепловых магистралей.
в авиационной промышленности: для снижения уровня шума и теплоизоляции используются маты кашированные гидроизолирующей тканью.
в судостроении: тепло- и звукоизоляция газотурбинных двигателей, теплоизоляция двигательных шахт, перегородок кают за счет шумо- и звукопоглощающих свойств материала
в металлургии: теплоизоляции различных видов технологических печей, оборудования, трубопроводов, коммуникаций.
в нефтегазовой и нефтехимической промышленности: тепло- и звукоизоляция термического оборудования, сушильных камер, теплотрасс и коммуникаций, емкостей и резервуаров.
в производстве кирпича, стекла, фарфора, в пищевой промышленности: теплоизоляция трубопроводов, оборудования, печей обжига.
в сельском хозяйстве: теплоизоляция свинарников и коровников, т.к. маты обладают достаточным уровнем химической стойкости и не содержат связующего, поэтому они стойки к действию агрессивных сред экскрементов животных.
в пищевой и фармацевтической промышленности: для изоляции воздуховодов, оборудования, фильтров благодаря отсутствию связующих веществ в составе материала и отсутствии выделений при воздействии огня.
Маты прошивные из базальтового супертонкого волокна
Наличие материала и цены Вы можете уточнить у сотрудников компании ООО «ТЕРМАНИКА» по телефону +7 (495) 215-12-10, или отправьте свой вопрос на электронный адрес [email protected], или воспользоваться формой заказа обратного звонка.
ТУ 23.99.19-002-02500345-2003, ГОСТ 21880-2011
Маты прошивные базальтовые МПБ и ТИБ предназначены для огнезащиты конструкций, тепло- и звукоизоляции помещений и оборудования. Эти материалы изготавливаются из супертонкого базальтового волокна (БСТВ) без применения клеящих составов и других связующих — для сохранения целостности маты прошиваются прочной базальтовой или стеклянной нитью.
Все прошивные маты, представленные в нашем ассортименте, являются негорючими (НГ), о чем свидетельствует сертификат соответствия.
- МПБ, ТИБ — базальтовые маты без защитного покрытия
- МПБ-Ф1, ТИБ-Ф1 — фольгированные (в обкладке алюминиевой фольгой) с одной стороны
- МПБ-СТ1, ТИБ-СТ1 — в обкладке стеклянной тканью с одной стороны
- МПБ-СТ2, ТИБ-СТ2 — в обкладке стеклянной тканью с обеих сторон (с 2-х сторон)
- МПБ-СТ6, ТИБ-СТ6 — в обкладке стеклянной тканью с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
- МПБ-БТ1, ТИБ-БТ1 — в обкладке базальтовой тканью с одной стороны
- МПБ-БТ2, ТИБ-БТ2 — в обкладке базальтовой тканью с обеих сторон (с 2-х сторон)
- МПБ-БТ6, ТИБ-БТ6 — в обкладке базальтовой тканью с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
- МПБ-КТ1, ТИБ-КТ1 — в обкладке кремнезёмной тканью с одной стороны
- МПБ-КТ2, ТИБ-КТ2 — в обкладке кремнезёмной тканью с обеих сторон (с 2-х сторон)
- МПБ-КТ6, ТИБ-КТ6 — в обкладке кремнезёмной тканью с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
- МПБ-СС1, ТИБ-СС1 — в обкладке стеклянной сеткой с одной стороны
- МПБ-СС2, ТИБ-СС2 — в обкладке стеклянной сеткой с обеих сторон (с 2-х сторон)
- МПБ-БС1, ТИБ-БС1 — в обкладке базальтовой сеткой с одной стороны
- МПБ-БС2, ТИБ-БС2 — в обкладке базальтовой сеткой с обеих сторон (с 2-х сторон)
- МПБ-МС1, ТИБ-МС1 — в обкладке металлической сеткой («Манье») с одной стороны
- МПБ-ФМС1, ТИБ-1ФМС — в обкладке металлической сеткой и алюминиевой фольгой с одной стороны
- МПБ-ХНС1, ТИБ-ХНС1 — в обкладке холстом нетканым из стекловолокна с одной стороны
- МПБ-ХНС2, ТИБ-ХНС2 — в обкладке холстом нетканым из стекловолокна с обеих сторон (с 2-х сторон)
- МПБ-ХНС6, ТИБ-ХНС6 — в обкладке холстом нетканым из стекловолокна с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
- МПБ-ХПП1, ТИБ-ХПП1 — в обкладке нетканым холстопрошивным полотном с одной стороны
- МПБ-ХПП2, ТИБ-ХПП2 — в обкладке нетканым холстопрошивным полотном с обеих сторон (с 2-х сторон)
- МПБ-ХПП6, ТИБ-ХПП6 — в обкладке нетканым холстопрошивным полотном с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
- МП-35, МП-50, МП-75, МП-100 — маты прошивные без покрытия
- МП-35(Ф1), МП-50(Ф1), МП-75(Ф1), МП-100(Ф1) — фольгированные (в обкладке алюминиевой фольгой) с одной стороны
- МП-35(СТ1), МП-50(СТ1), МП-75(СТ1), МП-100(СТ1) — в обкладке стеклянной тканью с одной стороны
- МП-35(СТ2), МП-50(СТ2), МП-75(СТ2), МП-100(СТ2) — в обкладке стеклянной тканью с обеих сторон (с 2-х сторон)
- МП-35(СТ6), МП-50(СТ6), МП-75(СТ6), МП-100(СТ6) — в обкладке стеклянной тканью с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
- МП-35(БТ1), МП-50(БТ1), МП-75(БТ1), МП-100(БТ1) — в обкладке базальтовой тканью с одной стороны
- МП-35(БТ2), МП-50(БТ2), МП-75(БТ2), МП-100(БТ2) — в обкладке базальтовой тканью с обеих сторон (с 2-х сторон)
- МП-35(БТ6), МП-50(БТ6), МП-75(БТ6), МП-100(БТ6) — в обкладке базальтовой тканью с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
- МП-35(КТ1), МП-50(КТ1), МП-75(КТ1), МП-100(КТ1) — в обкладке кремнезёмной тканью с одной стороны
- МП-35(КТ2), МП-50(КТ2), МП-75(КТ2), МП-100(КТ2) — в обкладке кремнезёмной тканью с обеих сторон (с 2-х сторон)
- МП-35(КТ6), МП-50(КТ6), МП-75(КТ6), МП-100(КТ6) — в обкладке кремнезёмной тканью с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
- МП-35(ССТ1), МП-50(ССТ1), МП-75(ССТ1), МП-100(ССТ1) — в обкладке стеклянной сеткой с одной стороны
- МП-35(ССТ2), МП-50(ССТ2), МП-75(ССТ2), МП-100(ССТ2) — в обкладке стеклянной сеткой с обеих сторон (с 2-х сторон)
- МП-35(БС1), МП-50(БС1), МП-75(БС1), МП-100(БС1) — в обкладке базальтовой сеткой с одной стороны
- МП-35(БС2), МП-50(БС2), МП-75(БС2), МП-100(БС2) — в обкладке базальтовой сеткой с обеих сторон (с 2-х сторон)
- МП-35(МС1), МП-50(МС1), МП-75(МС1), МП-100(МС1) — в обкладке металлической сеткой с одной стороны
- МП-35(ХНС1), МП-50(ХНС1), МП-75(ХНС1), МП-100(ХНС1) — в обкладке холстом нетканым из стекловолокна с одной стороны
- МП-35(ХНС2), МП-50(ХНС2), МП-75(ХНС2), МП-100(ХНС2) — в обкладке холстом нетканым из стекловолокна с обеих сторон (с 2-х сторон)
- МП-35(ХНС6), МП-50(ХНС6), МП-75(ХНС6), МП-100(ХНС6) — в обкладке холстом нетканым из стекловолокна с обеих сторон и с торцов (с 6-ти сторон)
- В жилом и промышленном строительстве — для тепло-, шумо- и звукоизоляции помещений
- При прокладке трубопроводов — для защиты и теплоизоляции труб
- При возведении звукоизолирующих и звукопоглощающих конструкций, в том числе кинотеатров и концертных залов
- В судостроении — для теплоизоляции помещений и оборудования
- Отсутствие в составе базальтового волокна примесей, таких как известняк, доменный шлак, суглинок, доломит и стекловата
- 100% экологическая чистота даже при нагревании до крайне высокой температуры — это обусловлено тем, что в составе матов отсутствуют синтетические смолы (не применяются феноло-формальдегидные связующие)
- Высокая прочность, стойкость к повреждениям и виброустойчивость за счет большой длины волокон базальтового супертонкого волокна
- Низкая гигроскопичность. Сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации базальтовых матов
- не привлекает грызунов и не является средой для размножения микроорганизмов
- долговечность
- Устойчивость к воздействию агрессивных химикатов
Марки прошивных матов, выпускаемых по ТУ БЗТМ
Марки прошивных матов, выпускаемых по ГОСТ 21880-2011
Применение прошивных матов
Ключевые особенности прошивных матов
Сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации базальтовых матовОсновные технические характеристики
| Свойства | Ед. измер. | Величина |
|---|---|---|
| Плотность | кг/м3 | 20-60 |
| Теплопроводность при 25±5°С | Вт/мК | 0,033-0,038 |
| Теплопроводность при 125±5°С | Вт/мК | 0,045-0,051 |
| Горючесть | группа | НГ |
| Диапазон рабочей температуры | °С | от минус 260 до 900 |
| Температура кратковременного применения | °С | 1000 |
| Предельная температура использования (спекания) | °С | 1100 |
| Температура плавления | °С | 1500 |
| Ширина | мм. | 500-1200 |
| Длина | мм. | 1000-6000 |
| Толщина | мм. | 40-80 |
Маты теплоизоляционные из базальтового волокна
1. Холсты базальтовые
2. Маты базальтовые
Маты из базальтового волокна (МБТВ) — это холсты волокон, получаемые из расплава горных пород базальтовой группы, дополнительно прошитые ровинговыми нитями и скрученные в рулоны.
Материал базальтовый прошивной Базальтовая вата производится без добавок известняка или доломита, что делает ее более устойчивой к воздействию высоких температур, агрессивных сред.Маты из базальтового волокна (базальтовые маты) могут изготавливаться как без связующего, так и со связующим, в зависимости от назначения и условий эксплуатации.
Основные преимущества базальтовых матов прошивных:
- Высокая огнестойкость. Основа теплоизоляционных прошивных матов — базальтовая вата, которая является негорючим материалом. Базальтовое волокно спекается лишь при температуре более 1000 °С.
- Высокие теплоизоляционные свойства. Базальтовая вата обладает низким значением теплопроводности, что делает ее идеальным утеплителем. Маты базальтовые прошивные толщиной 100 мм. по теплозащите приравниваются к 90 мм. стекловаты (Rokwool, Ursa, Isover и др.), к 500 мм. кирпичной кладки, к 100 мм. деревянного бруса и к 210 мм. газобетона.
- Высокие звукоизолирующие свойства. Теплоизоляционные прошивные маты из базальтовых волокн способны значительно снизить уровень шума, что делает их превосходным материалом для звукопоглощающей негорючей теплоизоляции.
- Устойчивость к температурным воздействиям. Интервал температур для постоянного использования базальтовых прошивных матов колеблется от -250 °С до +850 °С, а для кратковременного использования – до +1100 °С.
- Высокая устойчивость к органическим веществам (щелочи, растворители, масла и др.).
- Не подвержены гниению, воздействию плесени и грибка.
- Устойчивость к солнечной радиации (благодаря этому свойству маты прошивные из минеральной ваты применяют при теплоизоляции на атомных и тепловых станциях).
Также маты базальтовые прошивные обладают отличными водоотталкивающими свойствами и высокой устойчивостью к коррозии. Паропроницаемое покрытие теплоизоляционных матов предотвращает выпадение конденсата на изолируемую поверхность, защищая отделочные материалы от коррозии.
Установлено, что базальтовые прошивные маты превосходят по многим показателям своих минеральных аналогов. Базальтовый утеплитель более долговечен, обладает устойчивостью к агрессивным средам и экологически чист.
Материал базальтовый прошивной
Смотрите также:
Изделия из базальта
Базальтовые маты прошивные
Маты PAROC Pro Wired Mat 80
Прошивной мат PAROC Wired Mat 80 из каменной ваты, оснащенный армированной стальной сеткой, используется в качестве теплоизоляции, звукоизоляции и пожарной изоляции цилиндрических,фасонных и плоских поверхностей. Поставляется в рулонах шириной 600/1200 мм, длиной от 2 до 6 мм.
Толщина изоляции от 30 до 120 мм.
Маты PAROC Wired Mаt 80 AL1
Прошивной мат PAROC Wired Mat 80 AL1 из каменной ваты, оснащенный стальной сеткой и алюминиевой фольгой 0,4 мм, используется в качестве тепло-, звуко- и пожарнойизоляции цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей.
Маты PAROC Wired Mat 80 AluCoat
Прошивной базальтовый мат PAROC Wired Mat 80 AluCoat из каменной ваты оснащен оцинкованной стальной сеткой и алюминиевой фольгой на стекловолокнистой основе. Используется для изолирования цилиндрических, конусных и плоских поверхностей. Продается в рулонах толщиной от 30 до 120 мм, шириной 600 мм. Длина варьируется.
Маты PAROC Pro Wired Mat 100
Прошивной мат PAROC / ПАРОК Pro Wired Mat 100 из базальтовой ваты, оснащенный армированной стальной сеткой, используется в качестве тепло-, звуко- и пожарной изоляции цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей. Негорючий. Поставляется в рулонах, толщина мата от 30 до 120 мм.
Маты PAROC Wired Mаt 100 AL1
Прошивной Paroc Wired Mat 100 AL 1 из базальтовой ваты, оснащенный армированной стальной сеткой, используется в качестве тепло-, звуко- и пожарной изоляции цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей. сертифицирован в качестве огнезащиты воздуховодов.
Маты PAROC Wired Mat 100 AluCoat
Прошивной базальтовый мат PAROC Pro Wired Mat 100 AluCoat из каменной ваты, оснащенный оцинкованной стальной сеткой и алюминиевой фольгой на стекловолокнистой основе, используется для изолирования цилиндрических, конусных и плоских поверхностей.
Маты PAROC Pro Wired Mat 130
Прошивной базальтовый мат PAROC Pro Wired Mat 130 из каменной ваты высокой плотности, оснащенный армированной стальной сеткой, применяется для изоляции высокотемпературных объектов (свыше +350 С), а также для шумоизоляции промышленного оборудования.
Маты PAROC HVAC Mat AluCoat
Теплоизоляционный мат PAROC HVAC mat AluCoat из базальтовой ваты с армированным покрывным слоем из алюминиевой фольги, толщиной 0,02 мм, на стекловолоконной основе используется для теплоизоляции вентиляционных каналов, технологического оборудования, а также их защиты от конденсации влаги.
Маты Rockwool ТЕХ МАТ
ROCKWOOL ТЕХ МАТ – лёгкие гидрофобизированные маты на синтетическом связующем, изготовленные из каменной ваты на основе базальтовых пород. С одной стороны маты могут быть кашированы алюминиевой фольгой. Выпускаются рулонами шириной 1 м, толщиной от 50 до 90 мм, длиной 4-5 м.
Маты PAROC HVAC Lamella Mat AluCoat
Ламельный мат PAROC HVAC Lamella Mat AluCoat покрыты алюминиевой фольгой. Рекомендуется для цилиндрических и конусных поверхностей с малым радиусом кривизны, а также удобен в монтаже на плоские поверхности.Маты имеют высокую прочность на сжатие.
Маты PAROC HVAC Lamella Mat AluCoat Fix
PAROC HVAC Lamella Mat AluCoat Fix – самоклеющийся ламельный мат из негорючей каменной ваты, предназначенный для тепло-, звуко- изоляции, а так же защиты от образования конденсата воздуховодов и вентиляционного оборудования. С внутренней стороны мат снабжен самоклеящейся основой, благодаря которой может быть приклеен к изолируемой поверхности.
С наружной стороны мата находится покрытие из армированной алюминиевой фольги.
Маты PAROC PRO Lamella Mat Clad
Ламельные маты Paroc PRO Lamella Mat Clad с защитным покрытием из армированной стеклоткани с алюминизированным покрытием, стойким к воздействию ультрафиолетового излучения, отлично подходит для изоляции оборудования, расположенного на открытом воздухе.
Маты Rockwool Wired Mat 105
Rockwool WIRED MAT 105 производится из каменной ваты на основе базальтовых пород. Одна сторона мата покрыта сеткой с ячейками 25 мм из гальванизированной или нержавеющей проволоки. Кроме того, мат прошивается гальванизированной или нержавеющей проволокой (SST). Изделие также может выпускаться с односторонним покрытием алюминиевой фольгой. Применяется в качестве огнезащиты воздуховодов. Маты шириной 1000 мм, толщиной от 25 до 100 мм различной намотки.
Маты Rockwool Wired Mat 80
Базальтовые прошитые маты с сеткой из гальванизированной или нержавеющей проволоки (SST), плотностью 80 г/м.
куб. Имеют метровую ширину, различную длину и толщины от 40 до 120 мм, упакованы в рулоны. Применяются для теплоизоляции высокотемпературного оборудования и трубопроводов, воздуховодов и металлоконструкций.
МБОР-5Ф
Огнезащитный материал МБОР-5Ф из прошитых базальтовых волокон, дублирован армированной алюминиевой фольгой и завернутый в рулоны шириной 1,2/1,5 м, длиной 20/30 м. Толщина материала – 5 мм. Используется в качестве огнезащиты на воздуховодах и металлоконструкциях.
МБОР-5
Огнезащитный материал из прошитых базальтовых волокон, завернутый в рулоны шириной 1,2/1,5 м, длиной 20/30 м. Толщина материала – 5 мм. Используется в качестве огнезащиты на воздуховодах и металлоконструкциях.
Мат прошивной из базальтового волокна М-60 МС с металлической сеткой Манье, толщина 80мм, цена 234 грн.
Маты минераловатные прошивные с обкладккой металлическая сетка “Манье” (ДСТУ Б В.2.7-167:2008 (EN 13162: 2001,NEQ) – негорючий теплоизоляционный рулонный материал , изготовленный из расплава горных базальтовых пород с обкладкой с одной или с двух сторон металлическая сетка “Манье”.
Маты прошивают сплошными швами в продольном или поперечном направлении.
Продукция предназначена для теплового изолирования энергетических трубопроводов и оборудования в температурном диапазоне от -180 °С до +700 °С (по СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»). Связующее начинает испаряться при температуре выше 200 °C. Изоляционные характеристики остаюся неизменными, но прочность на сжатие ослабевает. Материалы на основе базальтового волокна имеют температуру спекания выше 1000 °C.
Маты в зависимости от величины плотности выпускаються следующих марок:30,40,50,60,70,80,90,100,125.
Номинальные размеры матов:
Показатели | Нормы |
Длина, мм | от 500 до 10 000, с шагом 50 мм |
Ширина, мм | 500, 1 000 |
Толщина, мм | от 40 до 120 мм, с шагом 10 мм |
Другие размеры | Другие размеры по специальному заказу. |
Физико-технические показатели матов по ДСТУ Б В.2.7-167:2008 (EN 13162:2001, NEQ):
Показатель | НОРМА ДЛЯ МАТОВ МАРКИ | ||||||||
Марка мата | М 30 | М 40 | М 50 | М 60 | М 70 | М 80 | М 90 | М100 | М125 |
Плотность, кг/м3, не меньше | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
Плотность, кг/м3, не больше | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 125 |
Теплопроводность, Вт/(м*С), не больше, при температуре | |||||||||
25 ± 5 °С | 0,048 | 0,046 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,046 | 0,047 | 0,047 | 0,048 |
125 ± 5 °С | 0,074 | 0,073 | 0,072 | 0,072 | 0,072 | 0,072 | 0,070 | 0,070 | 0,074 |
300 ± 5 °С | 0,165 | 0,164 | 0,163 | 0,163 | 0,163 | 0,163 | 0,160 | 0,160 | 0,165 |
Сжатие под нагрузкой 2000 Па, %, не более | 50 | 40 | 40 | 40 | 40 | 30 | 20 | 10 | 10 |
Упругость, %, не менее | – | – | 60 | 65 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 |
Разрывная нагрузка, Н, не менее | 40 | 40 | 60 | 80 | 80 | 80 | 90 | 100 | 120 |
Влажность, %, не более | 1 | ||||||||
Содержание органических веществ, % в объеме не более | 3 | ||||||||
Нормальный коэффициент звукопоглощения при толщине слоя 60мм, при частоте звука, Гц | |||||||||
125 | 0,10 – 0,05 | ||||||||
250 | 0,20 – 0,15 | ||||||||
500 | 0,55 – 0,40 | ||||||||
1000 | 0,75 – 0,60 | ||||||||
2000 | 0,85 – 0,70 | ||||||||
Паропроницаемость, м2/м*час*Па, не меньше | 0,3 | ||||||||
Изолирующий слой
В качестве изоляции используется минеральная вата ВМТ (по ДСТУ Б В.
2.7-94-2000), получаемую из расплава базальтовых пород с толщиной волокна от 3 до 6 мкм (Сертификат УкрСЕПРО UA 1.090.0199173-12 на соответствие ТУ У В.2.7-26.8-35492904-004:2010 , Заключение СЭС № 05.03.02-04/76157, Протокол определения группы негорючести № 44/8-2011 (Группа НГ)).
По согласованию с Заказчиком допускается производство матов «слоистой» структуры, – с использованием разнородных изоляционных материалов, а именно: отражающая изоляция, алюмосиликатная вата, паро и гидро изоляция. Такая конструкция позволяет использовать маты в особых «агрессивных» условиях и увеличивает срок эффективной эксплуатации
Прошивной материал
Маты прошиваются в продольном направлении стеклоровингом (1200текс), нитью кремнеземистой или проволокой металлической (0,3мм).
Геометрические размеры
Длина, мм – от 500 до 10 000, с шагом 50 мм;
- Ширина, мм – 500, 1 000;
- Толщина, мм – от 40 до 120 мм, с шагом 10 мм.
Допускаются отклонения от геометрических размеров:
- по длине …………………………………. ……………..……………………………. ±2%;
- по ширине ………………………………………..………………………………. ± 1,5%;
- по толщине
- для матов с плотностью до 60 кг/м3 ………………. -5% ÷ +15% ;
- для матов с плотностью от 65 до 125 ……………… -3% ÷ +10% ;
……………..……………………………. ±2%;
Маты прошивные базальтовые МПБ-30
| МПБ-30/Ф1
| ||||||||
МПБ-30/СС1
| Маты прошивные МПБ-50/СТ2
| ||||||||
Маты прошивные МПБ-30/СТ1 в обкл Э3-200
| Маты прошивные МПБ-30/СТ1 в обкл Т-23
| ||||||||
Маты прошивные МПБ-50/СТ1 в обкл ст/тк
| Маты прошивные МПБ-50/БТ2 в обкладке базальтовой тканью
| ||||||||
Маты прошивные МПБ-20
| МПБ
| ||||||||
ТИС
| ТИС-1С
| ||||||||
Холсты из базальтовых супертонких волокон БСТВ-сп
| Маты прошивные МПБ-50/СТ2
| ||||||||
Маты прошивные МПБ-50/СТ1 в обкладке ст/тк
| Маты прошивные МПБ-50/КТ2
| ||||||||
ROCKWOOL Тех Мат
| ROCKWOOL WIRED MAT 80 SST
| ||||||||
ROCKWOOL WIRED MAT 80
| ROCKWOOL WIRED MAT 50 | ||||||||
ROCKWOOL WIRED MAT 105 SST
| ROCKWOOL ALU 1 WIRED MAT 105
| ||||||||
ROCKWOOL ALU WIRED MAT 105
| ROCKWOOL ALU WIRED MAT 80
| ||||||||
ROCKWOOL LAMELLA MAT
| ROCKWOOL ALU 1 WIRED MAT 80
| ||||||||
Батиз Гамма
| Батиз Вибро
| ||||||||
Батиз Холст
| Батиз Термо +400
| ||||||||
Батиз Норма
| Батиз Энерго +1000
| ||||||||
ROCKWOOL ТЕХ Баттс 150
| ИЗИС
| ||||||||
БУТВ
| ИВОТСТЕКЛО АТМ 10 С.
| ||||||||
ИВОТСТЕКЛО АТМ 10Б.
| ИВОТСТЕКЛО АТМ 10 К
| ||||||||
Маты ПДТК-2-20
| ПДТС-2-20
| ||||||||
ПДТС-3-20
| ПДТС-4-20
| ||||||||
ПДТС-5-20
| ТИБ-1М
| ||||||||
ТИБ-6К
| ТИБ-6Б
| ||||||||
ТИБ-6С
| ТИБ-2К
| ||||||||
ТИБ-2Б
| ТИБ-2С
| ||||||||
ТИБ-1С
| ТИБ-1К
| ||||||||
ТИБ-1Б
| ROCKWOOL WIRED MAT 105
| ||||||||
ТИБ О
| ТИБ
| ||||||||
ПДТК 3-20
| |||||||||
ТУ 5769-002-08621635-98 
ТУ 5769-002-08621635-98
ТУ 5769-002-08621635-98
ТУ 5769-002-08621635-98
C покрытием сеткой из нержавеющей проволоки
Тепловая изоляция технологического и энергетического оборудования, тепловых сетей, магистральных и промышленных трубопроводов с температурой до 750 0С.
алюм. фольгой, группа горючести НГ
ТУ 5769-002-13949929-2005
ТУ 5769-002-13949929-2005
ТУ 5769-002-13949929-2005
Сфера применения изделий ИЗИС – машиностроение, промышленное и гражданское строительство (в строительстве ИЗИС обычно применяются для звукопоглощения).
Маты ПДТК предназначены для изоляции теплопроводящих систем и тепловых агрегатов, активно используются в судостроении и других отраслях народного хозяйства.
Маты прошивные из базальтового супертонкого штапельного волокна ТИБ в Екатеринбурге, Челябинске, Перми
Теплоизоляция промышленного оборудования – основная сфера использования базальтовых матов. ТИБ – изделия прошивные из штапельного базальтового супертонкого волокна, прошитые нитями.
Существуют следующие виды матов ТИБ:
ТИБ – маты базальтовые прошивные из штапельного волокна без обкладки.
Применение: теплоизоляция промышленного оборудования и трубопроводов, а также судовых помещений, энергетического и другого судового оборудования, а также оборудования АЭС. Температура применения изделий – от минус 260°С до плюс 700°С.
ТИБ-1С (1Б, 1К) – маты базальтовые прошивные из штапельного волокна с обкладкой из стеклоткани, базальтовой или кремнезёмной ткани с одной стороны.
Применение: теплоизоляции промышленного оборудования и трубопроводов, а также судовых помещений, энергетического и другого судового оборудования, а также оборудования АЭС.
Температура применения изделий с покровным материалом:
- стеклоткань – от минус 260°С до плюс 400°С;
- базальтовая ткань – от минус 260°С до плюс 600°С;
- кремнеземная ткань – от минус 260°С до плюс 700°С
ТИБ-2С (2Б, 2К) – маты базальтовые прошивные из штапельного волокна с обкладкой из стеклоткани, базальтовой или кремнезёмной ткани с двух сторон. Области и температуры применения аналогичны ТИБ-1С (1Б, 1К).
ТИБ-6С (6Б, 6К) – маты базальтовые прошивные из штапельного волокна с обкладкой из стеклоткани, базальтовой или кремнезёмной ткани со всех сторон. Области и температуры применения аналогичны ТИБ-1С (1Б, 1К).
Типоразмеры матов по согласованию с заказчиком.
Технические характеристики:
|
Параметры |
Значение |
|---|---|
|
Плотность, кг/м3 |
не менее 23 |
|
Теплопроводность Вт/(м.К), не более, при средней температуре: |
|
|
(298+5) К |
0,038 |
|
(398+5) К |
0,045 |
|
(573+5) К |
0,104 |
|
Влажность, %, не более |
2 |
|
Группа горючести |
НГ |
|
Температура спекания базальтовых волокон, С |
+1100 |
Базальтовое волокно и изделия из базальтового волокна
Базальтовые технологии, ООО Производство базальтового непрерывного супертонкого волокна методом прядения жидкой породы.
Преимущества базальтовой тепло- и звукоизоляции:
- экологическая безопасность
- пожарная безопасность
- прочность
- химическая стабильность
- негигроскопичность
- отсутствие активности к изолированным поверхностям (защита от коррозии)
- виброустойчивость
- отсутствие запаха и выделения ядовитых веществ
- защита от бактерий и грызунов
Изготавливаем маты базальтовые прошитые в соответствии с техническим регламентом 5769-001-14361167-2006.Наши продукты сохраняют форму за счет длинноволокнистой структуры и не содержат связывающих химических компонентов.
Плотность: 30-125 кг / м3
Толщина: 30-100 мм
Диаметр волокна: 3-10 м
Неволокнистые включения: более 0,25 мм (регулюсы) не более 20%
Диапазон температур от -259 до +900
Коэффициент теплопроводности при t 25: 0,036 – 0,043 Вт / (мК)
Воспламеняемость: негорючий
Размеры: по требованию заказчика.
Материал покрытия: стеклоткань, базальтовая ткань, кремнеземная ткань, шестигранная проволочная сетка.
Упаковка: прозрачная полиэтиленовая пленка.
Поставка: ж / д и автотранспортом.
Маты применяются в промышленном и гражданском строительстве, а также в энергетике: для тепловых станций, гидроэлектростанций, АЭС, обшивки трубопроводно-мостовых сетей; оболочка промышленных трубопроводов положительной и отрицательной температуры; обшивка трубопроводов систем горячего и холодного водоснабжения; теплоизоляция промышленного оборудования, парогенераторов, котлов, теплообменников, турбин, резервуаров, каналов дымовых газов, сушильных шкафов; печная изоляция, теплоизоляция теплового оборудования; и для сельскохозяйственной отрасли.
Рекомендации по теплоизоляционным работам
Работы по теплоизоляции тесно связаны с соблюдением правил техники безопасности, а также правил защиты кожи и органов дыхания. При выполнении теплоизоляционных работ с базальтовой (каменной) ватой используются следующие защитные устройства:
- Средства защиты органов дыхания: респираторы Лепесток по ГОСТ 12.4.028;
- Защита кожи: специальная одежда и перчатки согласно стандартным предписаниям.
Мультиосевой комбинированный мат из базальтового волокна_KPSD Composites Co., Ltd.
Комбинированный мультиаксиальный мат из базальтового волокна сшивается параллельной ровницей в направлении 0 ° и 90 ° или ± 45 ° с другим слоем рубленой пряжи или со слоем мата из полипропилена в середине, а затем сшивается полиэфирными нитками.
Недвижимость
Ткань хорошо сбалансирована, и можно предотвратить смещение или вывих.
Ткань может быть разработана с быстрой проницаемостью.
Устойчив к высоким температурам и коррозии.
Приложение
Ткань широко используется в высокотемпературных и устойчивых к коррозии изделиях, таких как лопасти ветряных турбин, укрытия для защиты от рейдов, антикоррозийные резервуары, антирадиационные двери для больниц CT и т. Д.
Совместимая смола ： Ненасыщенная полиэфирная смола, Виниловая сложная смола, Эпоксидная смола.
Технические характеристики
| Код товара | 0 ° / 90 ° | ± 45 ° | Рубленая нить | ПП мат посередине | Рубленая нить | Вес агрегата | Ширина |
B-LT600M300 | 600 г / м2 | 300 г / м2 | 900 г / м2 | ≤2680 мм | |||
B-LT800M450 | 800 г / м2 | 450 г / м2 | 1250 г / м2 | ≤2680 мм | |||
B-LT600P180M300 | 600 г / м2 | 180 г / м2 | 300 г / м2 | 1080 г / м2 | ≤2680 мм | ||
B-LT800P180M300 | 800 г / м2 | 180 г / м2 | 300 г / м2 | 1280 г / м2 | ≤2680 мм | ||
Б-М300П180М300 | 300 г / м2 | 180 г / м2 | 300 г / м2 | 780 г / м2 | ≤2680 мм | ||
B-M450P180M450 | 450 г / м2 | 180 г / м2 | 450 г / м2 | 1080 г / м2 | ≤2680 мм | ||
B-LT600 | 600 г / м2 | 600 г / м2 | ≤2680 мм | ||||
B-LT800 | 800 г / м2 | 800 г / м2 | ≤2680 мм | ||||
B-DB400 | 400 г / м2 | 400 г / м2 | ≤2540 мм | ||||
B-DB600 | 600 г / м2 | 600 г / м2 | ≤2540 мм | ||||
| B-базальтовое волокно 、 LT- （0 ° 、 90 °） 、 M-рубленая нить 、 P-PP сердцевина 、 L-0 ° 、 D- + 45 ° 、 T-90 ° 、 B – 45 ° | |||||||
| Специальные спецификации могут быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика. | |||||||
Промышленный мат для игл из базальтового волокна (750 ° C) Производитель
Промышленный мат для игл из базальтового волокна (750 ° C) Производитель – LFJИгольчатый мат из базальтового волокна (750 ° C)
Ведущий разработчик и производитель игольчатого коврика из стекловолокна, ваты из нержавеющей стали 434, трикотажной проволочной сетки, кольцевого уплотнения, формованной стекловаты, игольчатого коврика из кварцевого волокна.
Мат для игл из базальтового волокна (750 ° C)
Игольный мат из базальтового волокна (750 ° C)
Игольный мат из базальтового волокна LFJ изготовлен из 100% базальтового стекловолокна, выдерживающего температуру до 750 ℃, что почти такое же, как и мат из волокна ECR, он используется с точной длиной рубленого волокна, механически скрепленным Процесс иглопробивки без дополнительных связующих для обеспечения высокоэффективной теплоизоляции и отличного звукопоглощения при различных применениях.Игольчатый коврик стандартной толщины составляет от 3 мм до 25 мм, плотность в униформе от 100 кг / м³ до 220 кг / м³, другие характеристики доступны по запросу.
Базальтовый игольчатый мат / войлок прост в обращении, позволяет резать любую желаемую форму и форму, он в основном используется для выхлопной системы автомобилей и мотоциклов в виде предварительно сформованной трубы и высечного теплозащитного экрана или там, где требуется более высокая термостойкость. разность приложений.
Характеристики
- Низкая теплопроводность, отличная теплоизоляция.
- Продолжительность высоких температур, низкая термоусадка и теплопотери.
- Высокая пористость, отличное звукопоглощение.
- 100% неорганическое волокно, негорючие.
- Хорошая прочность на разрыв и сопротивление скорости ветра.
Спецификация
- Толщина: 3 мм ~ 25 мм
- Ширина: макс. 3,3 м
- Длина: макс. 150M
- Плотность: 100 ~ 220 кг / м³
(√ Спецификации по запросу)
Серия продуктов
- Обернутые и формовочные трубы для глушителя выхлопа
- Вырубные и термоформованные детали
- Сборочный узел в сочетании с другими материалы
- Ламинированная алюминиевая фольга плюс самоклеящаяся
- Сопутствующие товары
Игольчатый мат из стекловолокна-E (650 ° C)
Стекловолоконный мат-E для игл LFJ изготовлен из 100% стекловолокна марки E, выдерживает температуру до 650 ℃. Отсутствие дополнительных связующих веществ для обеспечения высокоэффективной теплоизоляции и отличного звукопоглощения при различных применениях.Игольчатый коврик стандартной толщины составляет от 3 мм до 25 мм, плотность в униформе от 100 кг / м³ до 220 кг / м³, другие характеристики доступны по запросу. Игольчатый мат / войлок из стекловолокна прост в обращении, что позволяет вырезать любую желаемую форму и форму, он в основном используется в качестве предварительно отформованной трубы для выхлопных газов автомобилей и мотоциклов, изоляционной трубы для нефтехимической промышленности, изоляционной оболочки, энергосберегающих производств.
Волоконный игольчатый коврик ECR (750 ° C)
Волоконный коврик для игл ECR компании LFJ изготовлен из 100% стекловолокна, выдерживающего температуру до 730 ℃, он используется с точной длиной нарезанного волокна, механически скрепленного с помощью иглопробивной обработки без дополнительных связующие для обеспечения высокоэффективной теплоизоляции и отличного звукопоглощения при различных применениях.Игольчатый коврик стандартной толщины составляет от 3 мм до 25 мм, плотность в униформе от 100 кг / м³ до 220 кг / м³, другие характеристики доступны по запросу. Игольчатый мат / войлок ECR прост в обращении, позволяет резать любую желаемую форму и форму, он в основном используется для выхлопной системы автомобилей и мотоциклов в виде предварительно сформованной трубы и высечного теплозащитного экрана или там, где требуется более высокая термостойкость по разнице. Приложения.
S-стекловолоконный игольчатый мат (850 ° C)
S-стекловолоконный игольный мат LFJ изготовлен из 100% стекловолокна марки S с высоким содержанием SiO2, выдерживает рабочую температуру до 850 ℃, используется точно нарезанный длина волокна механически скреплена иглопробивным способом без дополнительных связующих, что обеспечивает высокую эффективность теплоизоляции и отличное звукопоглощение при различных применениях.Игольчатый мат стандартной толщины составляет от 3 мм до 25 мм, плотность в униформе от 100 кг / м³ до 220 кг / м³, другие характеристики доступны по запросу. Игольчатый мат / войлок из S-стекла прост в обращении, позволяет резать любую желаемую форму и форму, он в основном предназначен для выхлопной системы автомобилей и мотоциклов в виде предварительно сформованной трубы и высечного теплозащитного экрана или там, где требуется более высокая термостойкость. по разнице приложений.
Игольчатый мат из кварцевого волокна (1000 ° C)
Игольчатый мат из кремнеземного волокна LFJ изготовлен из 100% кварцевого стекловолокна с содержанием более 96% SiO2, выдерживает температуру до 1000 ℃, он используется с точной длиной рубленого волокна, механически скрепленным иглой Процесс штамповки без дополнительных связующих для обеспечения высокоэффективной теплоизоляции и отличного звукопоглощения при различных применениях.Игольчатый мат стандартной толщины составляет от 3 мм до 25 мм, плотность в униформе от 100 кг / м³ до 220 кг / м³, другие характеристики доступны по запросу. Игольчатый мат / войлок из диоксида кремния прост в обращении, позволяя вырезать любую желаемую форму и форму, в основном он предлагается в виде предварительно отформованной трубы для выхлопных газов автомобилей и мотоциклов, изоляционной трубы для нефтехимической промышленности, изоляционной оболочки, энергосберегающих отраслей, где требуется высокая термостойкость. требуется. Для обеспечения устойчивости к рабочим температурам не выше 650 ℃, мы порекомендовали наш мат из стекловолокна для игл, более экономичный.
- Файлы Скачать
Copyright © 2021 LIH FENG JIING ENTERPRISE CO., LTD. Все права защищены.
Ткани – Basalt Fiber Tech Products
Ткани базальтовые выпускаются строительного, электротехнического и специального назначения.
Общее описание:
Базальтовые ткани используются в строительстве для производства структурных базальтопластов на основе различных термореактивных связующих (например, методом выкладки).Из этих материалов можно производить детали автомобилей, самолетов, кораблей и бытовой техники. В случае предварительной металлизации тканей полученный базальтопласт приобретает защитные свойства от электромагнитного излучения. Также базальтовые ткани можно использовать как основу при производстве мягкой и жесткой кровли. Базальтовые ткани электротехнического назначения используются как основа для производства изоляционных материалов. Эти материалы используются в производстве веществ для печатных плат электроники и электротехники.Они обладают превосходными свойствами по сравнению с аналогичными обычными компонентами из стекловолокна. Ткани общего назначения используются, например, в пожарных войлоках для тушения чрезвычайно сложных пожаров, возникающих в результате воспламенения легковоспламеняющихся жидкостей, в частности бензина. Использование вставок из негорючей базальтовой ткани в промышленных вентиляторах повышает их пожарную безопасность, а также огнестойкость вентиляционных систем. Стоимость базальтовых тканей значительно ниже аналогичных материалов.Негорючие свойства базальтовых тканых материалов позволяют им противостоять пламени в течение длительного времени, что делает базальтовые ленты эффективными в качестве сверхтонкой стойкой изоляции для электрических кабелей и подземных каналов. Шланги из базальтовой ткани могут быть полезны для армирования кабелей, ремонта внутренних и внешних поверхностей труб и трубопроводов. Большинство тканей производятся путем плетения или вязания пряжи вместе. Нетканые материалы изготавливаются путем склеивания или валяния волокон вместе. Внешний вид, свойства и конечное использование ткани могут зависеть от способа ее изготовления.
Усовершенствованные ткани из базальтового волокнаобладают особыми свойствами и могут формоваться с другими тканями для получения точного результата, который вам нужен в следующих технологических приложениях: Нажмите на процесс, чтобы узнать больше.
- Пултрузия
- Препреги
- SMC и BMC
- Hand Lay Up
- Трансферное формование смолы
- Interleave из полимерной пленки
- Вакуумная инфузия
Обычные тканые ткани, как правило, наименее податливы, но они также и наиболее устойчивы.
Каждый конец занимает не менее двух или более последовательных пиков
Каждый конец занимает не менее двух или более последовательных пиков
Описание:
Двухосная ткань (0 ° и 90 °), полученная путем сшивания двух слоев, отличается от тканой ткани (0 ° и 90 °). Сшитые двухосные ткани не являются обжимными, что означает, что ровницы не будут переплетаться, как тканая ткань. Композитный тканый материал имеет тенденцию к разрушению при высокой усталости из-за обжима.Эта прошитая двунаправленная ткань позволяет избежать проблем и обеспечивает отличную устойчивость к усталости.
Обжим тканого материала также имеет тенденцию распрямляться под нагрузкой, снижая жесткость или модуль. Еще один недостаток тканой ткани – неровности или выступы, которые естественным образом возникают из-за переплетения. Когда ламинат укладывается в форму, а смола раскатывается или раскатывается, эти высокие точки повреждаются, а волокна разрываются. Более того, когда поверхность закончена, ее необходимо отшлифовать, что снова повредит эти высокие точки и пучки волокон.Двуосный, как правило, имеет меньше выступов и, следовательно, меньше повреждается в процессе строительства. Наша ткань известна как двойной уклон + 45 ° / -45 °. Это означает, что волокна повернуты на угол 45 ° от вертикали и горизонтали.
Плетение:
Прямые, плоские пути пучков волокон в двухосном направлении обеспечивают большую прочность и жесткость. При укладывании прямых плоских волокон прямо в соответствии с усилиями нагрузки волокна сразу же будут сопротивляться растяжению и разрыву со 100% своей прочности.Биаксиальные ткани также имеют большее количество волокон, чем тканые. У этого есть три преимущества. Во-первых, больше волокон означает большую прочность. Во-вторых, более высокая концентрация волокон означает меньшее количество матрицы (смолы) и, следовательно, гораздо менее хрупкий ламинат. В-третьих, меньшее количество матрицы (смолы) означает меньший вес. Таким образом, помимо основных физических преимуществ двуосного волокна, мы получаем второстепенные преимущества: большее содержание волокна, большую ударопрочность и меньший вес.
Напротив, гофрирование пучков волокон в тканой ткани приводит к разнице напряжений в пучках волокон и снижению общей прочности.Когда волокна изгибаются (как в тканой ткани), они имеют тенденцию ломаться, ослабляя композит.
Как вы можете видеть в Stitch Zoom, двухосные имеют два размера направления, чередующиеся линией стежка.
Увеличение стежка:
Загрузить лист данных
Загрузите паспорт безопасности материала Bi-Axial Weave FTW-400/600/800 in .PDF: Загрузите паспорт безопасности материала Bi-Axial – MSDS in.PDF: Загрузите наш перечень размеров базальтовых непрерывных волокон дюймов .PDF:
Каждый конец занимает не менее двух или более последовательных пиков
Заявление об ограничении ответственности: Эти данные предлагаются исключительно в качестве руководства при выборе арматуры. Информация, содержащаяся в этой публикации, основана на реальных лабораторных данных и опыте полевых испытаний. Мы считаем эту информацию надежной, но не гарантируем ее применимость к процессу пользователя и не несем никакой ответственности, связанной с ее использованием или производительностью.Пользователь, принимая продукты, описанные в данном документе, соглашается нести ответственность за тщательное тестирование любого приложения, чтобы определить его пригодность, прежде чем приступить к производству. При использовании той или иной арматуры пользователю важно определить свойства собственных коммерческих составов.
Базальт – Применение
Базальт может использоваться в производстве. То есть базальт может быть превращен в тонкие и сверхтонкие волокна, состоящие из расплава однокомпонентного сырья, что обеспечивает превосходные характеристики.Базальт – натуральное высококачественное сырье, не наносящее вреда окружающей среде. В отличие от многих традиционно используемых волокон, базальт не выделяет токсичных выбросов во время производства и обработки.
Специальные покрытия используются для обеспечения идеального взаимодействия с различными синтетическими материалами. Когда базальтовые волокна сочетаются с углеродом, керамикой или различными типами металлов, разрабатываются новые гибридные композитные материалы и технологии. Это наиболее продвинутая и интересная область применения композитных материалов.Повторное использование химикатов препятствует загрязнению воздуха, земли и воды. Таким образом, производство базальтовых волокон экологично и соответствует всем нормам безопасности.
Базальтовые волокна могут применяться в широком диапазоне областей применения, например, для тепло- и звукоизоляции, трубопроводов, балок, тканей, конструкционных синтетических материалов, различных деталей автомобилей, железобетона, изоляционного синтетического материала или фрикционного материала и многих других.
Базальтовые волокна имеют широкий спектр областей применения благодаря своим превосходным характеристикам; отличная термическая, электрическая и звукоизоляция.Базальтовые волокна способны превосходить и, таким образом, заменять E-стекло, R-стекло и S-стекло практически во всех областях применения. Это связано с тем, что базальтовые волокна имеют гораздо более высокие показатели теплоизоляции (до трех раз выше). Кроме того, диаметр базальтового волокна можно контролировать, чтобы исключить образование вредных ультратонких волокон.
Высокие электрические свойства (в десять раз превосходящие E-стекло) делают базальтовое волокно идеальным материалом для печатных плат. В настоящее время используются обычные компоненты из стекловолокна, что снижает эффективность.Базальтовые волокна могут использоваться в других электронных устройствах, например, для деликатной изоляции электрических кабелей и подземных проводов.
В настоящее время базальтовое волокно используется в качестве противопожарного барьера в тканях, липких лентах, а также при производстве автомобилей, самолетов, кораблей и бытовой техники (ранее применялись термореактивные смолы, то есть эпоксидные, полиэфирные).
Возможные применимые технологии включают: преграги, намотка, печатный станок и вакуумное формование.Конструкционные базальтовые композитные детали (например, трубы и стержни) состоят из однонаправленных базальтовых арматур. Кроме того, на основании отличной удельной стабильности базальта (в 9,6 раза выше, чем у стали), высоких изоляционных и электрических свойств, могут быть изготовлены специальные изделия, например изоляция для линий электропередач.
Базальтовый композитный материал может использоваться для транспортировки агрессивных жидких материалов, при этом эти композиты могут производиться на тех же заводах, где производятся трубы из стекловолокна.Однако трубы из базальтового композитного материала намного прочнее, чем из стеклопластика.
Базальтовые волокна не только не уступают традиционным качественным волокнам, но и во многих случаях превосходят их по общим характеристикам.
Базальтовый мат
Basalt Needle Mat обеспечивает очень низкую теплопроводность и может выдерживать непрерывные рабочие температуры свыше -260 ° C / 900 ° C, что делает его гибким материалом, обеспечивающим исключительные высокотемпературные характеристики.Обладая отличной драпируемостью, он подходит для неровных поверхностей, чтобы удовлетворить различные дизайнерские потребности, а его химические свойства и свойства делают его очень прочным и безопасным. Благодаря своим выдающимся свойствам этот мат может широко использоваться в некоторых звукоизоляционных, огнестойких, теплоизоляционных, фильтрующих и выхлопных системах.
Применение:
л Усовершенствованная система фильтрации и очистки воздуха
л Система фильтрации, звукопоглощения, теплоизоляции и гашения вибрации в электронной промышленности
л Система фильтрации токсичных и вредных газов и дыма в химической промышленности
l Мобильные глушители
l Теплоизоляция и система глушителя мин. суда и суда
Спецификация:
Код | Толщина (мм) | Вес (г / м + 5%) | Плотность (кг / м 3 + 5%) | Ширина (мм) | Длина рулона | Теплопроводность 20 ℃, Вт / м.С |
607-111 | 4 | 480 | 120 | 1000 | 50 | 0,038 |
607 | 6 | 760 | 120 | 1000 | 40 | 0,031 |
607-113 100003 | 8 84 | 130 | 1000 | 30 | 0.038 | |
607-114 | 10 | 1280 | 130 | 1000 | 30 | 0,038 |
60 | 12 | 1560 | 130 | 1000 | 20 | 0,031 |
607-116 | 15 | 144 | 1000 | 20 | 0.038 | |
607-117 | 20 | 3100 | 160 | 1000 | 15 | 0,038 |
Производство непрерывных материалов из базальтового волокна
Первичная обработка
Производство базальтового волокна
Машинная перемотка первичной струны с катушек на базальтовую ровницу | ||
|---|---|---|
Производство рубленого волокна
Изготавливается рубленое базальтовое волокно на отрезных станках
Производство кизельной нити (пряжи)
Лизловая нить (пряжа) выпускается на сдвоенной машине
Производство материалов из базальтового волокна – сетки, ткани и маты (войлок)
Производство тканей на станках и ткацких станках «Малимо» | ||||
Производство композиционных материалов и изделий
Производство больших труб, цилиндров и резервуаров изготавливается из непрерывных базальтовых волокон | ||||
Оборудование технологическое для материалов из базальтового волокна
Перечень технологического оборудования для производства материалов из базальтового волокна
- Установка для изготовления листовых ниток (пряжи).
- Для производства тканей из листовых нитей используются ткацкие станки различных типов.
- Станки ленточные.
- Вязально-швейная машина.
- Станок для производства базальтовых ровинговых тканей.
- Технологическое оборудование для производства трикотажных полотен и сеток.
- Технологическое оборудование для производства сеток для дорожного строительства.
- Технологическое оборудование для производства строительных арматурных сеток.
- Станки для резки.
- Технологические линии по производству матов из рубленого волокна.
- Оборудование для производства иглопробивных матов.
- Технологические линии по производству матов из бумаги и тонких рубленых волокон.
- Технологические линии по производству полуфабрикатов из композитов.
- Технологическая линия по производству рулонных пластиков.
Пултрузионные технологические линии для производства прутков, профильных композитов, базальтопластической арматуры,
трубы диаметром 3-100мм.- Технологическое оборудование для производства труб диаметром более 100 мм
- Технологическое оборудование для производства баллонов СУГ и сжатого природного газа.
- Технологическое оборудование для производства топливных баков.
- Технологическое оборудование для производства композитов с применением технологии напыления.
Ткацкий станок для изготовления сетей | Технологическая линия по производству матов (войлок) |
|---|
По запросу клиентов компания поставляет оборудование и технологические линии для производства материалов CBF.