Утеплитель на основе стекловолокна – виды и технические характеристики утеплителя

Содержание

Утеплитель из стекловолокна

Утеплитель из стекловолокна, сегодня один из самых доступных теплоизоляционных материалов на отечественном рынке. Продукция производится в плитах и рулонах, что существенно увеличивает выбор для различных типов строительных конструкций.

Основные игроки давно производят свою продукцию на территории нашей страны. Конечно, речь идет о теплоизоляционных материалах под торговыми марками «ISOVER» и «URSA». У каждого из этих производителей своя технология производства, но то, что их объединяет – это конечно, сырье из которого получается утеплитель из стекловолокна.

Для перечисленных материалов основное сырье – это песок, который при определенной температуре плавится, формируется в волокно и в конечном итоге выезжает с завода в красивой упаковке.

Краткое описание производителей

ISOVER

Международный концерн “Сен-гобен” с 1937 года, выпускает теплоизоляционные материалы на основе стекловолокна и каменного волокна под брендом Isover. В нашей стране – это один из самых узнаваемых производителей, представленный на любом строительном рынке.

В настоящий момент под маркой Изовер, продается продукция из стекловолокна (г.Егорьевск Московская область), каменной ваты (г.Троицк Челябинской области и г.Тамбов административный центр Тамбовской области). Объемы выпускаемой продукции позволяют концерну “Сен-Гобен” быть одним из лидеров в мире.

Утеплитель на основе стекловолокна ISOVER применяется для теплоизоляции таких конструкций, как:
– Скатные кровли (марка Изовер Профи)
– Перекрытия (Изовер Классик)
– Сауна (Изовер Сауна)
– Стены (Изовер Классик Плюс)
– Кровли (Изовер OL-P, OL-PE, OL-TOP, Isover Скатная кровля)
– Полы (Изовер Звукозащита, Каркас-37, Isover Плавающий пол)

– Нагружаемые стены (Isover OL-E, Изовер ВентФасад, Изовер Каркас, Isover Штукатурный фасад)

URSA

Минеральная изоляция УРСА плотно вошла в рынок теплоизоляционных материалов. Поставка утеплителя происходит с современного завода, расположенного в городе Серпухов Московской области. Под узнаваемым брендом “URSA” выпускаются и другие продукты URSA PureOne, URSA Terra и URSA XPS. Это качественные материалы, дающий широкий выбор отечественному потребителю.

Утеплитель на основе стекловолокна URSA GEO применяется:
– Скатные крыши (марка Ursa Geo Скатная крыша)
– Наружные стены (Ursa Geo Универсальные плиты, Урса Гео Каркас, П-15, П-20, П-30)
– Перегородки и облицовки (Урса Гео Шумозащита, Урса Гео П-15)
– Перекрытия, полы и потолки (Урса Гео М-11, Урса Гео Частный дом, Урса Гео Лайт, П-15, П-60)
– Бани и Сауны (Ursa Geo М-11Ф, Ursa Geo М-25Ф)

– Промышленная изоляция (Урса Гео М-25, Урса Гео М-25ф, Урса Гео П-20)

Стекловолокно, которое не колется!

Считается, что изделия из стекловолокна колется и доставляет не приятные ощущения на участках кожи. Это было раньше. Сейчас, на современном оборудовании получается приятный на ощупь утеплитель из стекловолокна.

В нашей компании вы можете приобрести всю линейку теплоизоляционных материалов марки «УРСА». Продукцию можно отгрузить с заводов (г.Серпухов и г.Чудово), а также с нашего склада г.Реутов М.О.

Скачать мини-буклет о продукции “URSA”

Скачать

Купить утеплитель из стекловолокна:

+7 (495) 223-95-04, +7 (495) 223-95-05

Отправить заявку: [email protected]

Это может быть интересно:

www.tsmos.ru

Изоляция из стекловолокна

Материалы из стекловолокна сегодня используют во многих сферах: для электро- и теплоизоляции, конструкционных работ и др. Широкий спектр применения этого материала связан с особенным сочетанием его свойств.

Стекловолокно́ (стеклонить) — волокно или комплексная нить, формируемые из стекла. В такой форме стекло демонстрирует необычные для себя свойства: не бьётся и не ломается, а вместо этого легко гнётся без разрушения. Это позволяет ткать из него — стеклоткань.

Стекловолокна естественного происхождения встречаются в местах, где в прошлом происходили извержения вулканов, название данного вида волокон — волосы Пеле. Волосы Пеле имеют химический состав базальтовых пород, имеют включения кристаллов и по физико-механическим свойствам не являются аналогами стекловолокна.

Стекловолокно производят из расплавленного стекла. В результате оно приобретает такие качества как прочность при сжатии и растяжении, стойкость к химическим веществам и биологическим воздействиям, негорючесть и малая гигроскопичность. В дальнейшем стекловолокно служит сырьем для изготовления других материалов со свойствами, необходимыми для разных сфер применения. Для этого в него могут добавлять смолы, использовать пропитки лаками и т.д. Вместе с тем важен и состав стекла, из которого производят стекловолокно. Так, разные виды придают этому материалу различные качества. Например, наибольшей прочностью обладают волокна из кварцевого и бесщелочного магнийалюмосиликатного стекла. А повышенное содержание щелочей в стекле резко снижает прочность стеклянных волокон.

По внешнему виду непрерывное стекловолокно напоминает нити натурального или искусственного шёлка, а штапельное — короткие волокна хлопка или шерсти. Основная область применения стекловолокна и стеклотекстильных материалов, — использование в качестве армирующих элементов стеклопластиков и композитов (т. н. «препреги»). Также стеклоткани могут самостоятельно использоваться в качестве конструкционных и отделочных материалов. В этом случае они зачастую подвергаются той или иной форме отделки, главным образом — пропитке связующим (латекс, полиуретан, крахмалы, смолы. прочие полимеры).

Стеклоткань – один из материалов, изготавливаемых из стекловолокна. Она предназначена для теплоизоляции, электроизоляции, также для изготовления деталей, корпусов автомобилей, яхт и катеров. Сегодня на рынке представлено достаточно много марок стеклоткани. Например, к электроизоляционной относятся марки ЭЗ-100, ЭЗ-200 и другие, к конструкционной – Т-11, Т-13, Т-23 и др., к кремнеземной – КТ-180, КТ-11-30-К и т.д. Наиболее часто используется стеклоткань ЭЗ-200П – в качестве покровного слоя теплоизоляции, а также для изготовления стеклопластиков.

Стеклоткань выступает основой и для других продуктов. Примером могут быть гидро- и пароизоляционные кровельные материалы, изготовленный на основе армирующей ткани, пропитанной битумно-полимерным составом с целевыми добавками, улучшающими его эксплуатационные свойства. Такие материалы могут применяться при устройстве и ремонте кровли, гидроизоляции фундаментов, бассейнов, подвалов и т.д., а также как дополнительная теплоизоляция покрытий благодаря отражению солнечного излучения фольгированной поверхностью.

Два разных способа производства стеклохолста (сухой и мокрый) позволяют значительно расширить спектр областей их применения.

Стеклохолсты в основном используется там, где требуются:
– постоянство размеров, например, для изготовления кровельных материалов, черепицы, электронных печатных плат, напольных покрытий, отделки автомобилей;
– определенные акустические свойства, например, для производства потолочной плитки, плавающих полов;
– антикоррозийные свойства, например, для каширования стеклопластиков, при изоляции труб, изготовлении сепараторов аккумуляторных батарей, фильтров;
– огнестойкость, как при кашировании вспененных материалов и стекловаты.

Областями применения стеклохолста являются: изготовление кровельных материалов; изготовление стеклообоев; производство напольных покрытий; производство панелей; изоляция труб; изготовление аккумуляторных батарей.

Стеклохолст используется, в частности, при строительстве независимых звукоизолирующих экранов между плавающими полами в жилых и офисных помещениях. Их использование препятствует прохождению звуковых волн между этажами.

Стеклоткань разматывается и укладывается перед укладкой полов. Стеклохолст, подходящий для этого процесса, как правило имеет вес от 100 до 300 г/м2 и представляет из себя звукопоглощающий мат.

Свойства: высокая механическая устойчивость; устойчивость к гниению и к воздействию любых погодных условий; химическая устойчивость; устойчивость к деформации; высокая акустическая изоляция.

Стеклопластик – композитный материал, изготовленный из полиэфирной смолы, армированной стекловолокном.

Он обладает всеми качествами, необходимыми для кровельного, фасадного и облицовочного материала как для бытового, так и для промышленного использования. Прочный, красивый, не намокает, не ржавеет, не бьется и не ломается. Кроме того, с ним легко обращаться. Он легкий (стандартный лист 3х1 м при толщине 0,8 мм весит 3,5 кг), быстро распиливается ручной пилой с мелкими зубьями, электролобзиком, ручным электромеханическим инструментом с мелкозубчатым или абразивным отрезным диском. При этом край отрезанного листа не требует дальнейшей обработки. Панели производятся плоские и профилированные, прозрачные и непрозрачные, бесцветные или цветные.

Стеклопластик используется в строительстве для производства кровельных ламинатов, дверей, раздвижных конструкций, навесов, окон, порогов. Использование стекловолокна для этих приложений обеспечивает гораздо более быстрый монтаж в связи с уменьшением веса, скорости обработки и жёсткости конструкций. Использование специальных смол делает конструкции из стеклопластика экологичными и негорючими. С появлением высокотехнологичных производственных процессов увеличился объём стекловолоконных панелей, которые могут быть использованы в конструкции стен домов. Эти панели могут быть сделаны с соответствующей изоляцией, которая снижает потери тепла. В настоящее время используется и стеклопластиковая арматура.

Бывает также и гибкий рулонный материал, изготовленный на основе стеклоткани. Он может быть пропитан латексной смолой с модифицирующими добавками. Предназначен материал для применения в качестве покровного слоя теплоизоляции наружных и внутренних трубопроводов при температуре окружающей среды от -40° до +60° С.

Стеклохолст применяют для звуко- и теплоизоляции. Температура его эксплуатации составляет от -200° до +550° С. Стеклохолст выпускают марок ПСХ-Т, ИПС, ВВ-Г, ВВ-М и других.

Волокна ПСХ-Т используются для изоляции труб и оборудования, в помещениях на открытом воздухе, каналах, а также в индивидуальном строительстве для тепло- и звукоизоляции стен, потолков, дверей, крыш и межэтажных перекрытий. ПСХ-Т позволяет облегчить вес перекрытия и уменьшить толщину стен.

Стеклохолст ИПС имеет низкую теплопроводность, не поддается влиянию пара, масла, воды, обладает высокой температурной стабильностью. Основное использование материала – в качестве тепловой изоляции оборудования, коммуникаций, трубопроводов небольших диаметров, а также различных фитинговых соединений – там, где не допускается изменение температурного режима, а также применение связующих смол.

В зависимости от области применения стекловолокна требования к его химическому составу могут быть различными. Для электрической изоляции применяется только бесщелочное (или малощелочное) алюмосиликатное или алюмоборосиликатное стекло; для конструкционных стеклопластиков – в основном бесщелочные магнийалюмосиликатные или алюмоборосиликатные стекла; для стеклопластиков неответственного назначения можно использовать и щелочесодержащие стекла.

www.eremont.ru

Хранители тепла. Часть 2. Теплоизоляция кровли на основе стекловолокна

В прошлом номере журнала мы начали повествование о материалах, которые используют для теплоизоляции плоских и скатных кровель, а также для утепления мансардных помещений и чердачных перекрытий. Сегодня мы продолжим наш экскурс и подробно расскажем о таком популярном виде теплоизоляции, как теплоизоляция из минеральной ваты на основе стекловолокна.

Из стеклянного боя и песка, так же как из базальтовых пород (о каменной вате было рассказано в прошлом номере), делают вату. Из нее формируют плиты, маты и другие изделия, применяемые для тепло-изоляции помещений в целом и кровель в частности. Несмотря на схожесть каменной и стеклянной ваты, разные качества исходного сырья определяют различия свойств и характеристик конечного продукта. Расхожим заблуждением является противопоставление «минеральная изоляция – стекловолокно». Теплоизоляционные материалы на основе стекловолокна имеют такую же неорганическую, минеральную природу, что и каменная вата, и являются минеральной изоляцией. Теплоизоляционный материал на основе стекловолокна выпускается в соответствии с ГОСТ Р 52953-2008 (ЕН ИСО 9229:2004) «Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения». Теплоизоляция на основе стекловолокна производится из природных компонентов: кварцевый песок, сода, известняк. Она имеет повышенную химическую стойкость, не поддерживает горение и тление, обладает низкой плотностью. Современную теплоизоляцию на основе стекловолокна применяют для изготовления конструкций, предназначенных для устройства кровли при температуре поверхности от -60 до +320°С. Исходным сырьем для производства подобных материалов обычно служат стеклянный бoй, известняк, сoда или песок. Последний – одно из самых распространенных и быстро возобновляемых минеральных веществ на Земле. Он встречается практически повсюду – в реках, морях, воздухе и горах. Благодаря естественным геологическим процессам (выветривание, эрозия, перенос, отложения и т.п.) в мире ежегодно создаются сотни миллионов тонн новых запасов этого ресурса. Что намного больше, чем использует человек в своей деятельности. Песок, применяемый в промышленности, состоит главным образом из минерала кварца, который составляет около 35% земной коры. Большая часть сырья, используемого для производства высококачественного стекловолокна ведущих производителей, является кварцевым песком (более 50%).

Производство

Крупнейшими производителями теплоизоляции из стекловолокна на российскомрынке являются компании KNAUF Insulation, URSA, «Сен-Гобен». С 1937 г. французская группа «Сен-Гобен» производит и поставляет тепло- и звукоизоляцию под брендом ISOVER («Изовер»). Сегодня изоляционное направление «Сен-Гобен» предлагает продукцию из стекловолокна, производимую по технологии TEL. Российский завод «Изовер» в Егорьевске выпускает тепло- и звукоизоляцию в плитах и матах с 2003 г. С 2011 г. теплоизоляция ISOVER выпускается в новом стандарте качества – ISOVER G3 touch. Благодаря новой рецептуре, разработанной на основе научных исследований, минеральная вата ISOVER стала приятной на ощупь, без пыли, сохранив при этом упругость и прочность. Новые продукты обеспечивают надежную теплозащиту и обладают повышенным уровнем безопасности, создавая дополнительный комфорт. Испанской компании URSA принадлежат два российских завода по производству теплоизоляции из стекловолокна, в их числе – самый первый современный завод по производству теплоизоляции, который был открыт на территории России западной компанией (в 1995 г.). URSA предлагает высококачественные материалы для всех сегментов теплоизоляции. В 2011 г. компания заменила всю линейку материалов URSA GLASSWOOL на новую, производимую по экотехнологии, линейку URSA GEO. Кроме того, с 2010 г. компания производит минеральную изоляцию нового поколения – тепло-и звукоизоляционные маты и плиты PureOne. Минеральная вата KNAUF Insulation производится по инновационной технологии ECOSE и не содержит фенол-формальдегидных и акриловых смол. Материал KNAUF Insulation, выпускаемый в России, разработан с учетом холодного климата и всех особенностей и рекомендаций российских строителей. Классическое производство стеклянной ваты выглядит так. Тонкое стеклянное волокно получают вытягиванием из расплавленной стекломассы (фильерный или штабикoвый способ). Бoлее толстое вoлoкнo изгoтавливают дутьевым методом. Полученный одним из двух вариантов продукт формуют в маты и полосы путем прoшивки стеклянных волокон асбестoвыми или скрученными из стекловолокна нитями. Водопоглощение полученных изделий снижают методом гидрофобизации, например, путем введения кремнийорганических добавок. Но прогресс не стоит на месте. Высокие прочностные характеристики и возвратимость (способность восстанавливать форму после механического воздействия) теплоизоляционных материалов для плоских кровель ведущих отечественных фирм получают благодаря специальной «кримпинг-технологии» производства. Она позволяет изменить горизонтальную ориентацию волокон путем гофрирования стекловолокна в процессе формирования плиты теплоизоляции. Такая внутренняя структура кровельных теплоизоляционных плит позволяет обеспечить высокие прочностные характеристики (от 25 до 70 кПа) при низкой плотности материала (от 80 до 120 кг/м3).

Потребительские свойства
Высокотехнологичные теплоизоляционные материалы для скатной кровли на основе стекловолокна обладают низким коэффициентом теплопроводности (λ10 не более 0,037 Вт/(м.К). Например, установка теплоизоляционного слоя толщиной 200 мм в скатную кровлю жилого здания в условиях Москвы и Московской области позволяет обеспечить требуемое для данного региона сопротивление теплопередаче R = 4,71 м2К/Вт. Как известно, теплопроводность в материалах осуществляется за счет трех явлений: конвекция, кондукция и излучение. В связи с тем, что материалы из стекловолокна являются воздухопроницаемыми, конвекционная составляющая теплопроводности достаточно велика. Однако с увеличением плотности она уменьшается. В современных изделиях из стекловолокна низкая теплопроводность достигается также снижением кондукции – т.е. теплопроводности через твердую фазу материала. Самые низкие значения кондукции в подобных материалах достигаются при минимальной плотности – 1 кг/м3. С увеличением плотности кондукционная составляющая возрастает. Материалы ведущих производителей теплоизоляции для скатных кровель обладают высоким термическим сопротивлением: слой минеральной ваты на основе стекловолокна тoлщинoй 5 см сooтветствует термическoму сoпрoтивлению кирпичнoй стены тoлщинoй 1 м. В отличие от утеплителей органического происхождения, которые при пожаре плавятся, горят, дымят, выделяют токсичные вещества, минеральная вата на основе стекловолокна не распространяет и не поддерживает горение, она относится к группе негорючих материалов.

Кроме того, она демпфирует звуки, защищая подкровельное пространство от посторонних шумов: рокота самолетов, шума деревьев, стука дождя по кровельному покрытию и пр. Высокая экологичность стеклянной ваты не оказывает негативного воздействия на здоровье человека, ее применение разрешено даже там, где гигиенические требования особенно высоки (детские сады,больницы, родильные дома). Когда-то бытовало мнение, что стекловата неэкологична и опасна в работе. Однако нынешнее стекловолокно стало абсолютно безопасным. Изделия из него удобны в работе и не требуют специальных защитных средств при монтаже. Материал химически инертен к действию антисептических и антипиреновых препаратов, которыми обрабатывают деревянные элементы, не является также привлекательной средой для обитания насекомых и грызунов. Он биостоек, т.е. не разрушается под воздействием плесени и гнилостных бактерий. А также морозостоек, так как теплоизоляционные материалы должны обладать морозостойкостью (не менее 20–25 циклов), чтобы сохранять свои свойства до капитального ремонта здания.Плиты ведущих производителей стекловолокна в отличие от некоторых других теплоизоляционных материалов обладают дополнительной защитой от воздействия влаги. Минеральные волокна практически не способны впитывать и удерживать воду. Например, коэффициент водопоглощения при частичном погружении плит «ISOVER Скатная Кровля» является самым низким для продуктов из стекловолокна, представленных на российском рынке: за 24 ч – 0,08 кг/м2 (по ГОСТ Р ЕН 1609). При случайном намокании капли просто скатываются по поверхности материала. Минеральная вата на основе стекловолокна практически не дает усадки в конструкциях. Волокна ее не разрушаются при длительном сотрясении и вибрации. Важное механическое свойство стекловолокна – прочность (на сжатие, изгиб, растяжение, сопротивление трещинообразованию), способность противостоять разрушению под действием внешних сил, вызывающих деформации и внутреннее напряжения в материале. Прочность теплоизоляции зависит от структуры, прочности его твердой составляющей (остова) и плотности. В соответствии с СП 17.13330.2011 «Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76», прочность на сжатие для теплоизоляционных материалов, применяемых в качестве основания под рулонные и мастичные кровли, является нормируемым показателем. Любая деформация теплоизоляции может повлечь за собой повреждение гидроизоляционного слоя плоской кровли. Теплоизоляционные материалы, применяемые в плоских кровлях, фактически выполняют функцию подкровельного основания. В связи с этим они должны обладать высокой прочностью на сжатие.

Александр Фадеев, исполнительный директор Некоммерческого партнерства «Производители современной минеральной изоляции «Росизол»
Нормируемые показатели для стеклянной ваты указаны в ГОСТ 10499-95 «Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна. Технические условия». Так как данный стандарт не обновлялся уже давно, то Некоммерческое партнерство «Производители современной минеральной изоляции «Росизол» подготовило два современных стандарта, которые учитывают последний опыт европейских и российских производителей для различных областей применения стеклянной ваты. Первый стандарт – ГОСТ (ЕН 13162:2010) «Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия». Он охватывает изделия, применяемые в различных конструкциях зданий и сооружений. Второй стандарт – ГОСТ (ЕН 14303:2009) «Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Общие технические условия».
Прочность теплоизоляционных материалов, которые могут применяться для утепления скатных крыш, не нормируется, поскольку теплоизоляция укладывается в обрешетку и не подвергается воздействию веса кровли. Упругое минеральное стекловолокно само по себе не может уменьшиться в объеме или «сползти» со временем и сохраняет форму. Плотность теплоизоляции, применяемой для утепления, должна быть не более 250 кг/м3, иначе существенно возрастают нагрузки на конструкции, что нужно учитывать при выборе материалов для ремонта ветхих строений.

Срок службы

На сегодняшний день в России отсутствуют утвержденные методики оценки долговечности волокнистых утеплителей, поэтому, говоря о сроках службы, ведущие компании основываются на собственном опыте. Срок фактической эксплуатации изделий лидирующих производителей в Европе составляет не менее 30 лет. При этом эксперты не отмечают снижения их теплозащитных свойств: форма, толщина, влажность и пр. имеют нормативные значения. При соблюдении правил монтажа и эксплуатации компания URSA определяет срок службы своих изделий в ограждающих конструкциях не менее 50 лет. Срок службы материалов ISOVER составляет более 50 лет. Это подтверждено результатами испытаний в ведущих научно-исследовательских институтах (НИИСФ РААСН, НИЦ «Теплопроект», Институт биохимической физики РАН). Доказанный срок эффективной эксплуатации материала KNAUF Insulation также не менее 50 лет. Исследования проводились в НИИ Строительных конструкций в Киеве. Срок эффективной эксплуатации означает, что материал в течение этого срока будет сохранять все свои заявленные характеристики, т.е. теплопроводность, геометрические размеры, сорбционное увлажнение, водопоглощение, упругость, сжимаемость. В нормативной документации есть понятие, что срок долговечности – это срок эффективной эксплуатации, умноженный на 2. Поэтому долговечность минеральной ваты лидирующих производителей – около 100 лет. И это неудивительно. Современные теплоизоляционные материалы отличаются высокой стабильностью своих теплоизоляционных характеристик. В совокупности с высокой степенью химической стойкости (продукция не подвержена воздействию органических растворителей, растворов щелочей и т.д.) теплоизоляция служит долго и сохраняет свои свойства на протяжении всего периода эксплуатации здания.

Сергей Мерзляков, менеджер по развитию бизнеса, KNAUF Insulation
Одно из важных свойств теплоизоляционных материалов, используемых при утеплении кровли, – низкое водопоглощение. Поскольку конструкция кровли предполагает возможность дополнительного увлажнения изоляционных материалов (например, задувание снега в подкровельное пространство, протечки кровли), то используемые в кровле материалы должны быть стойкими к кратковременному воздействию атмосферной влаги. В существующей нормативной документации (ГОСТ Р EN 1609) материалы при краткосрочном погружении в воду должны впитыватьне более 1,0 кг/м2 влаги. Учитывая тот факт, что в строительных конструкциях материалы всегда находятся в слегка увлажненном состоянии, необходимо также обращать внимание на показатели их сорбционной влажности. По нормативной документации для различных условий эксплуатации сорбционная влажность минераловатной продукции должна составлять не более 2% (условия А) и 5% (условия Б): условия эксплуатации А и Б определяются местом нахождения здания, соответствующего одной из трех зон влажности по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология». Чем эти цифры меньше, тем лучше. Тем меньше теряет свои характеристики изоляционный материал из-за накопления в нем влаги. KNAUF Insulation производит специализированную линейку продукции для утепления кровель «Скатная кровля», материалы которой обладают низким уровнем водопоглощения, высоким уровнем тепловой защиты, различными вариантами форм и геометрических размеров. Все это позволяет нашим покупателям подобрать именно тот материал, использование которого будет оптимальным для каждой конкретной конструкции.

Выбор и укладка
При выборе утеплителя на основе стекловолокна нужно руководствоваться указаниями производителя и выбирать для каждого типа кровли рекомендуемые материалы. Многие производители сегментируют продукцию, т.е. придают материалам из стекловолокна определенные характеристики и формы (рулоны, маты, плиты), которые оптимально подходят для той или иной конструкции кровли. Например, для утепления скатных крыш производители рекомендуют использовать специализированный продукт – плиты из минеральной ваты на основе стекловолокна высшего качества. Они отличаются эргономичными размерами, адаптированными к существующей практике установки материала враспор в стропильной конструкции. С установкой такого материала может справиться даже один человек. Для утепления плоской кровли существуют специальные жесткие теплоизоляционные плиты из стекловолокна, изготовленные на основании запатентованных технологий волокнообразования TEL и кримпинга. Они подойдут и для нового строительства, и для реконструкции плоских кровель в качестве монослоя однослойной системы теплоизоляции плоской кровли и в качестве нижнего слоя в двухслойном решении при требованиях повышенной прочности. Для утепления же плоских кровель больших площадей, в случае, если теплоизоляция расположена под профлистом, выполняющим функции гидроизоляции и, как следствие, теплоизоляция не несет механической нагрузки, больше подходят рулоны из стекловолокна.

При выборе необходимо учитывать условия, в которых теплоизоляция будет работать. Например, такие внешние факторы, как сильный мороз, повышенная влажность а также большой контраст годовых температур, способны с годами повысить теплопроводность материала. Для эксплуатации в сложных условиях следует выбирать теплоизоляцию на основе стекловолокна с более низким коэффициентом теплопроводности. На долговечность и стабильность теплофизических и физико-механических свойств теплоизоляционных материалов, входящих в конструкцию ограждения, оказывают существенное влияние:
• сезонные (зима-лето) колебания температур воздуха и влажности, в которых работает конструкция и утеплитель;
• географическое местонахождение и климатические особенности;
• капиллярное и диффузионное увлажнение утепления крыши;
• воздействие ветровых, снеговых и механических нагрузок, т.е. способа эксплуатации кровли и места нахождения здания.

При выборе материала, принимают во внимание:
• результаты теплотехнического расчета, выполненного с учетом коэффициента теплопроводности (чем меньше его значение, тем лучше) для определенного региона с учетом условий эксплуатации;
• вид теплоизоляции на основе стекловолокна: рулоны удобны для больших горизонтальных поверхностей, плиты – для небольших площадей;
• необходимое количество материала – рассчитывается вместе с продавцом по существующим чертежам.

Теплоизоляционные материалы отличаются плотностью, составом, коэффициентом водопоглощения, коэффициентом теплопроводности. При увеличении разности температур и влажности увеличиваются и требования к утеплению крыши, а также теплопотери утеплителя. Производители отмечают, что потребители при выборе часто забывают о главной характеристике теплоизоляционного материала – теплопроводности, учитывая вместо этого косвенные характеристики, не влияющие на качество утеплителя и его работу в конструкции. Например, нередко наблюдается стремление выбирать материал, исходя из его плотности и прочности. Но во многих конструкциях утеплитель не подвергается воздействию механических нагрузок и, соответственно, прочность в таких случаях не нужна (например, при установке в каркас). Плотность материала также не повышает теплозащитные свойства. Надо иметь в виду, что высокая плотность теплоизоляции не гарантирует тепло. Ошибки могут возникать также при устройстве самой конструкции.Чаще всего это связано с недостаточной толщиной теплоизоляции, отсутствием пароизоляции, вентилируемого зазора и т.п. Если утепление скатных крыш и перекрытий под холодным чердаком производится с применением волокнистых утеплителей, то использование пароизоляции обязательно. В противном случае в утеплитель будет проникать влага из помещения, что может привести к увлажнению материала и ухудшению его теплоизоляционных свойств. При утеплении скатных крыш между слоем теплоизоляции и наружной обшивкой должен быть вентилируемый зазор. Это позволит материалу проветриваться и избежать скопления в нем водяных паров. Рекомендуемая ширина зазора – 5 см, в нижней и верхней частях обшивки должны быть предусмотрены отверстия (продухи) – для циркуляции воздуха. Также не следует забывать об установке гидроветроизоляционных мембран, которые укладываются после утеплителя с внешней стороны кровли. Правильное утепление скатных крыш позволяет превратить чердачное помещение в жилое, что увеличивает полезную площадь дома. А утепление кровли из металлического профилированного листа предотвращает появление конденсата на его поверхности в холодное время года, что очень важно, например, для складских помещений. Утепление кровли уже существующего здания позволяет снизить энергозатраты на его отопление на 30%. Современные теплоизоляционные материалы отличает высокая технологичность. Они удобны в работе, легко режутся ножом для резки теплоизоляции, обладают высокими деформативными свойствами, быстро восстанавливают свои размеры после снятия нагрузки. Это позволяет легко утеплять кровлю со сложной конфигурацией, обеспечивая плотное прилегание утеплителя к несущему каркасу. Эргономичные размеры изделий и их малый вес облегчают работу с ними на высоте. Например, плиты также удобны при установке над головой.

Утепление плоской кровли

Рассмотрим технологию утепления плоской кровли на примере материалов компании «Сен-Гобен Изовер». На сегодняшний день существует две типовые схемы утепления плоских кровель: однослойная и двухслойная теплоизоляция. Однослойная система теплоизоляции плоских кровель с использованием материалов ISOVER OL-P наиболее распространена при реконструкции и ремонте старых кровель. Толщина слоя теплоизоляции колеблется от 70 до 170 мм (в зависимости от типа здания и климатической зоны). В этом случае гидроизоляционный слой кровли располагается непосредственно на теплоизоляционном материале и крепится к основанию плиты или профнастилу с помощью горячего битума или при помощи механического крепления.
1. Слой гидроизоляции
2. Теплоизоляционная плита ISOVER OL-P
3. Пароизоляционная пленка
4. Несущая железобетонная плита
5. Крепежный элемент
Двухслойная теплоизоляция плоской кровли на сегодняшний день является основной и применяется практически во всех новых зданиях. Она состоит из двух слоев теплоизоляции: нижнего и верхнего. Нижний слой (ISOVER OL-Pe) является основным теплоизоляционным слоем. Он имеет максимальное термическое сопротивление и толщину от 70 до 170 мм при небольшой прочности на сжатие (25 кПа). Верхний слой (ISOVER OL-TOP) теплоизоляции в основном выполняет функцию перераспределения механической нагрузки на всю систему теплоизоляции. Он отличается от нижнего значительно меньшей толщиной (30 мм), большей прочностью на сжатие и плотностью (60 кПа). Такое перераспределение функций между слоями позволяет существенно снизить вес теплоизоляционного «пирога». В зависимости от требований, предъявляемых к теплоизоляции кровли конкретного объекта, компания ISOVER может предложить одно- или двухслойные системы теплоизоляции.
1. Слой гидроизоляции
2. Теплоизоляционная плита ISOVER OL-TOP
3. Теплоизоляционная плита ISOVER OL-Pe
4. Пароизоляционная пленка
5. Профнастил

Прочное сцепление наплавляемого гидроизоляционного ковра и теплоизоляции (основания под кровлю) обеспечивается благодаря покрытию поверхности плит ISOVER OL-TOP специальным стеклохолстом. Уникальность материалов ISOVER OL-TOP заключается еще и в том, что стеклохолстное покрытие позволяет более равномерно перераспределять точечные нагрузки на подкровельное основание, улучшая эксплуатационные характеристики кровли.

Дмитрий Малков, руководитель направления «Фасады» компании «Сен-Гобен Изовер»
«Запатентованная технология TEL» и «кримпинг-процесс» Компания «Сен-Гобен Изовер» считается родоначальником процесса образования многокомпонентных материалов на основе стеклянной ваты, который получил название «Технология TEL». Этот процесс существенно отличается от технологии производства стекловолокна, которая известна в нашей стране еще со времен СССР. Предельно упрощая изложение, суть «Технологии TEL» заключается в следующем. Сначала шихту сплавляют в печи в однородную жидкую массу. Расплавленную стекломассу подают в специальное устройство, похожее на центрифугу (мы его называем «спинер»), где массу выдавливают через отверстия малого диаметра. В результате образуются очень тонкие длинные нити, которые, быстро затвердевая, падают на конвейер. Во время падения на конвейер на нити наносят связующее. На ленте конвейера происходит формирование первичного мата (или ковра), а дальше в результате манипуляций со скоростью конвейера и скоростью вращения валов, ограничивающих толщину мата, получают готовую плиту или мат (в нескрученном состоянии), предварительно обрезав его кромки. С «Технологией TEL» тесно связан «кримпинг». Смысл этого процесса в том, что при формировании изделия на конвейере волокнам придается не строго направленная форма (например, параллельно или перпендикулярно основанию плиты), а волокнам придают сложную пространственную форму, расположение волокон в таком материале вертикально-поперечное. Длинные тонкие волокна, образованные с помощью «Технологии TEL», позволяют это сделать с помощью особого технологического оборудования. При формировании изделия валки сверху и снизу первичного ковра движутся с разными скоростями, уминая мат, придавая волокнам разнонаправленную структуру. В результате при меньшей плотности можно достичь высоких прочностных показателей изделия.

Преимущества стекловолокна

Основные характеристики теплоизоляционных материалов, используемых в строительстве, две. Это теплопроводность, определяющая теплозащитные свойства материала, и плотность, влияющая на вес конструкции. В некоторых случаях, когда теплоизоляция выполняет несущие функции для защитно-декоративного покрытия (плоские кровли, штукатурный фасад), чрезвычайно важен и ряд прочностных характеристик. Хороший пример сочетания низкой плотности и высоких прочностных показателей – материалы на основе стекловолокна для плоской кровли. Плиты на основе стекловолокна обладают прочностью на сжатие в районе 40–45 кПа при плотности порядка 115 кг/м3. Вес этих изделий значительно ниже более плотных материалов. Это прекрасно демонстрирует возможности «кримпинг-процесса»: получение при почти тех же прочностных показателях, теплопроводности и цене более легких изделий. Рассмотрим такой пример. Для утепления скатной кровли мы рекомендуем плиты с коэффициентом теплопроводности 0,037 Вт/м*К. Изделия, имеющие такой показатель теплопроводности и выполненные на основе стекловолокна, будут иметь низкую плотность. Это обеспечивает меньший вес материала, а значит, упрощает работу с ним, а упругость теплоизоляции гарантирует плотное прилегание к конструкции. При одинаковой теплопроводности материалы значительно легче более плотных материалов. Это значит, что «стеклянная» теплоизоляция не только значительно меньше нагружает конструкцию, но и существенно облегчает транспортировку, подъем на высоту кровли и монтаж.

Плиты с пазом

При возведении плоских кровель мы рекомендуем использовать плиты с пазом, который проходит через всю конструкцию, чтобы избежать местного накопления влаги в каких-то участках теплоизоляции. Через бороздки, а также специальные устройства, которые втыкаются в кровельное покрытие, влага будет выведена из толщи теплоизоляции. Плоскую кровлю проектируют и строят с тем расчетом, чтобы влага там не накапливалась. Использование пароизоляционного слоя обязательно всегда. Однако на практике встречаются случаи, когда листы пароизоляции состыкованы недостаточно герметично либо где-то повреждены в процессе эксплуатации сооружения. Использование плит с бороздками позволяет нивелировать этот дефект. Есть большой положительный опыт использования плит с бороздками при довольно суровом климате Финляндии. И, тем не менее, повторюсь, что это решение имеет смысл, когда при проектировании конструкции, ее возведении или эксплуатации допущены ошибки. В правильно спроектированной кровле с хорошо сделанной паро- и гидроизоляцией влага накапливаться не должна.

Особенность материалов для теплоизоляции скатной кровли

Особенность скатной кровли в том, что это зона накопления повышенной влажности, поэтому особые требования предъявляют как к теплоизоляционному материалу, так и к конструкции кровли. Материал должен обладать хорошими водоотталкивающими характеристиками. По российским нормам, если мы говорим о стеклянной вате, то водопоглощение теплоизоляции должно быть не более 1 кг/м3. (Это требование российского ГОСТа.) Наша компания предлагает для изоляции скатной кровли материл, обладающий водопоглощением всего 0,08 кг/м3. Столь низкое водопоглощение достигнуто за счет того, что, например, в изделии «Скатная кровля» использовано в 2,5 раза больше силикона, чем в обычных продуктах.

Утепление скатной кровли

В современной практике используются три схемы утепления скатной кровли с помощью материала на основе стеклянного волокна.

1. Схема теплоизоляции кровли с расположением утеплителя из стекловолокна между стропилами.

Если толщина слоя утеплителя из стекловолокна, полученная в результате теплотехнического расчета, меньше или соответствует толщине стропил, выбирают наиболее простую для реализации схему утепления – монтаж изоляционного материала между стропилами. Монтаж может осуществляться как снаружи, так и изнутри помещения.

2. Схема утепления с утеплителем из стекловолокна, размещенным между стропилами и в каркасе над стропилами.

При этой схеме утепления нижний слой теплоизоляционного материала располагается между брусками, смонтированными поверх стропил.

Такую схему обычно выбирают, если:
• толщины стропил недостаточно для установки утеплителя требуемой толщины;
• затяжки стропил или металлические рамы проходят внутри помещения мансарды;
• нужно максимально увеличить полезный объем мансарды, но толщины стропил недостаточно для установки необходимого слоя теплоизоляции;
• используется бригадный метод монтажа утеплителя.

Преимущества такой схемы:

• снижается влияние мостиков холода при перекрытии стропил следующим слоем утеплителя;
• наружное утепление защищает ограждающую конструкцию от воздействия переменных температур наружного воздуха, что приводит к увеличению долговечности конструкций;
• формируется более благоприятный климат помещения за счет повышения температуры внутренних поверхностей стен и потолка мансарды, уменьшается перепад температур внутреннего воздуха и на поверхности стены;
• при наружном утеплении полезный объем мансарды максимален.
К недостаткам схемы следует отнести проблемы с креплением гидроизоляционного слоя из диффузионной мембраны, особенно на крышах сложной формы и при работе в зимний период. Кроме этого,утеплитель необходимо защищать от снега и дождя во время монтажа, так как гидроизоляционная пленка укладывается после установки теплоизоляции. В условиях нашего климата это может заметно увеличить трудоемкость и продолжительность работ. Таких недостатков лишена следующая схема.
3. С утеплителем из стекловолокна, размещенным между стропилами и в каркасе под стропилами.

При этой схеме верхний слой утеплителя располагается между стропильными ногами, а нижний устанавливается в каркас из брусков или профилей контробрешетки, смонтированных изнутри помещения. Основным недостатком такой схемы утепления является незначительное уменьшение полезного объема помещения мансарды, однако этот недостаток компенсируется возможностью очень надежно установить подкровельную пленку и проводить монтаж теплоизоляции уже после этого. Таким образом, вся конструкция крыши будет защищена от внешних осадков с самого начала кровельных работ.

Такую схему выбирают, если:

• высока вероятность неблагоприятных погодных условий и приоритетной является задача максимально быстрой установки кровельного покрытия, чтобы уберечь дом от осадков;
• утеплению подлежит реконструируемое здание с уже установленной кровлей;
• стропильные балки имеют большой свес наружу, например, служат несущей конструкцией козырька балконов;

• стропильная конструкция выполнена из металла и есть необходимость в перекрытии мостиков холода теплоизоляционным материалом;
• есть необходимость в минимизации высоты здания.
Монтаж удобнее производить изнутри помещения. Такая конструкция также обеспечивает надежную защиту от образования мостиков холода.

Александр Керник, ведущий технический специалист компании «УРСА Евразия» (URSA)
Для утепления скатной крыши мы рекомендуем использовать наш специальный продукт URSA GEO СКАТНАЯ КРЫША. Маты нарезаются по ширине на 1–2 см больше расстояния между стропилами и устанавливаются «враспор». При этом между кровельным покрытием и поверхностью утеплителя необходимо предусмотреть вентилируемый зазор 2–5 см. Благодаря своей упругости и эластичности маты URSA GEO СКАТНАЯ КРЫША плотно прилегают к поверхности и не требуют дополнительного крепления. Толщина мата составляет 150 мм, что соответствует высоте стандартной стропильной ноги. Если необходимо увеличить слой утеплителя, к стропилам крепятся дополнительные бруски (50х50 мм) и между ними укладывается слой материала URSA GEO М-15. Для защиты утеплителя от переувлажнения маты снизу закрывают пароизоляционной пленкой. В качестве пароизоляции используют специальные пленки, которые в ассортименте представлены в строительных магазинах. В традиционных конструкциях скатных крыш шаг осей стропильных ног, как правило, составляет 0,6 м. Маты URSA GEO СКАТНАЯ КРЫША имеют ширину 1,2 м и, таким образом, одним рулоном можно утеплить два пролета либо уложить теплоизоляцию в одном пролете в два слоя. Теплоизоляция устанавливается в упруго-сжатом состоянии «враспор» между стропилами и за счет трения по боковой поверхности надежно фиксируется в проектном положении. Если шаг стропильных ног отличается от стандартных значений, то перед установкой утеплителя необходимо произвести его нарезку по ширине, равной шагу стропил. Шаг стропил определяется при измерении рулеткой расстояния между осевыми линиями либо между «левыми» боковыми поверхностями соседних стропил. Во всех случаях ширина утеплителя должна быть больше ширины межстропильного пространства на величину не менее 10 мм. Таким образом, обеспечивается возможность установки изделий «враспор», что гарантирует их надежную фиксацию и отсутствие щелей между теплоизоляцией и стропилами. Нарезанные по длине ската маты обеспечивают максимальную теплотехническую однородность слоя теплоизоляции, так как в этом случае отсутствуют стыки отдельных участков. Если маты нарезаны на участки меньше длины ската, то для перевязки горизонтальных стыков отдельных участков изоляции нижнего слоя вышележащий слой устанавливают со смещением на 20–30 см.
Важно не допускать:
– разрывов слоя теплоизоляции и неплотного сопряжения со стропилами, мауэрлатным брусом и т.п.;
– уменьшения толщины слоя теплоизоляции. Установка утеплителя ведется при обязательном контроле величины вентилируемого зазора между утеплителем и гидроизоляционной пленкой. Для контроля заданной величины зазора могут применяться кондукторы заданной высоты из бруска.

Несмотря на периодическую угрозу новых волн мирового кризиса, рынок строительства в нашей стране растет, увеличиваются его темпы, стимулируя развитие рынка стройматериалов – растут спрос и цены. Подобные закономерности присущи и рынку стекловолокна. За последнее десятилетие внутреннее производство материалов на основе стекловолокна росло высокими темпами благодаря малой насыщенности рынка и постоянному росту внутреннего спроса. За это время в России появлялись производства ведущих зарубежных компаний, наращивались мощности существующих заводов, обновлялось производственное оборудование. В результате объем внутреннего производства утеплителей на основе стекловолокна вырос на 70%. Рынок теплозвукоизоляционных материалов, по данным экспертов, в 2011 г. увеличился в два раза по сравнению с прошлым годом. По прогнозам, изделия из стекловолокна в 2012 г. могут подорожать в среднем на 7–10%. Связано это с грядущим подорожанием сырья и энергоносителей, и первые подорожания планируются уже весной 2012 г.

Ольга Пикулина

www.krovlirussia.ru

Теплоизоляция плоских кровель утеплителем из стекловолокна

Плоские кровли

Плоская кровля имеет определенные преимущества, а при больших площадях оказывается наиболее экономичной, так как рационально организует пространство. На плоской кровле можно устраивать сад, стоянку для машин, террасу. Зеленая кровля хорошо вписывается в городской пейзаж.

Разработано немало конструктивных возможностей исполнения плоских кровель, предусматривающих различное взаимное расположение теплоизоляциии гидроизоляции кровли, причем для разных конструкций потребуются также и различные материалы.

Надо признать, плоская кровля наиболее уязвимый (из-за атмосферных воздействий) элемент здания. Стекловата ISOVER -материал, правильное применение которого обеспечивает эксплутационную надежность теплой кровли: безотказность, ремонтопригодность, долговечность.

Требования определены действующими в Украине ДБН В.2.6-14-95 “Покрытия зданий и сооружений”, СНиП 11- 3-79 “Строительная теплотехника” (с изменениями), СНиП 2.08-01- 89 “Жилые здания”. Толщина теплоизоляционного слоя определяется всоответствии с теплотехническим расчетом. Онадолжна обеспечивать сопротивление теплопередачене ниже нормативного.

Нормативное сопротивление теплопередаче покрытий зданий в жилищно-гражданском строительстве

Теплоизоляция из минераловатных и стекловатных негорючих или трудногорючих плит должна иметь прочность на сжатие не менее 60 кПа и плотность не выше 180 кг/м2.

Качество поверхности плит не должно препятствовать склейке с другими слоями покрытия. Механическое крепление теплоизоляционных минераловатных и стекловатных плит к основанию обязательно.

Конструкция

В традиционной многослойной плоской кровле слои уложены на поверхность несущего элемента в такой последовательности (считая снизу вверх):

• пароизоляция;

• теплоизоляция из жестких минераловатных или стекловатных плит в один или два слоя;

• гидроизоляция.

В эксплуатируемой плоской кровле поверх гидроизоляции уложен слой гравия (щебня), бетонные тротуарные плиты по подсыпке из мелкозернистого гравия (щебня).

При необходимости включаются дополнительныеэлементы (слои): уклонообразующий, выравнивающий (шпаклевка, стяжка), разделяющий (слой скольжения).

Вследствие наличия ветровой нагрузки (отсос) теплоизоляционные плиты всегда крепят к несущему элементу механически. Некоторые элементы ковра крепят только механически, поэтому для гарантии надежности крепления, противодействующего ветровой нагрузке, необходимо усилить крепление в промежуточных зонах между линиями фиксации.

В центральной части кровли каждую теплоизоляционную плиту необходимо прикрепить минимум вдвух точках. По краям кровли высоких зданий точек крепления должно быть не менее 4 шт./м2. Механические крепежные элементы – пластмассовые дюбели (анкеры-фиксаторы).

Технология

Прокладочную пароизоляцию укладывают насухо с “холодной” или “горячей” сваркой или склеивают внахлест на ширину 100 мм. Оклеечную пароизоляцию устраивают приклейкой рубероида на слой горячей битумной мастики толщиной 2 мм или холодной – толщиной 1 мм с обязательным нанесением слоя мастики поверх рубероида.

Во время укладки изоляционных плит предохраняют пароизоляционный слой от повреждений. Работы по теплоизоляции производят по возможности в сухих условиях. Перед укладкой изоляционных плит основание просушивают, особенно желоба профилированного настила. На кровле одновременно размещают и закрепляют только такое количество плит, которое можно сразу же гидроизолировать. Дождевая вода не должна проникать в плиты во время укладки. Хождение по теплоизоляционному слою доу стройства гидроизоляционного ковра ограничивают.

Конструкции, состоящие из двух изоляционных слоев, укладывают на основание так, чтобы теплоизоляционные плиты плотно прилегали к основаниюи друг к другу, причем швы в разных слоях не должны совпадать.

Теплоизоляционные плиты крепят теми же фиксаторами, что и саму гидроизоляцию, однако в этом случае следует сначала прикрепить изоляционные плиты (например, 1 фиксатор на плиту), чтобы они несдвинулись перед укладкой гидроизоляции.

Конструкция плоской кровли с теплоизоляцией по уклонообразующему слою

1. Гидроизоляция
2. Минераловатные плиты ISOVER OL-P, OL-TOP
3. Пароизоляция
4. Уклонообразующий слой
5. Несущая железобетонная плита
6. Угловая изоляция парапета ISOVER OL-P, OL-TOP<

Конструкция плоской кровли с применением уклонообразующих минераловатных плит

1. Гидроизоляция
2. Минераловатные плиты ISOVER OL-P, OL-TOP
3. Профнастил
4. Анкер (фиксатор)
5. Заделка герметиком

Конструкция узла примыкания к воронке

1. Гидроизоляция
2. Минераловатные плиты ISOVER OL-P, OL-TOP
3. Профнастил
4. Анкер (фиксатор)
5. Заделка герметиком

Конструкция узла плоской кровли на участке ендовы

1. Гидроизоляция
2. Минераловатные плиты ISOVER OL-P, OL-TOP
3. Профнастил
4. Анкер (фиксатор)
5. Заделка герметиком

Конструкция свеса плоской кровли с теплоизоляцией по профилированному настилу

1. Гидроизоляция
2. Минераловатные плиты ISOVER OL-P, OL-TOP
3. Профнастил
4. Анкер (фиксатор)

Статические требования к толщине теплоизоляции на профилированном настиле

1. Гидроизоляция
2. Минераловатные плиты ISOVER OL-P, OL-TOP
3. Профнастил

Крепление гидро- и теплоизоляции с помощью анкера (фиксатора)

1. Гидроизоляция
2. Минераловатные плиты ISOVER OLP, OLTOP
3. Профнастил
4. Анкер (фиксатор)
5. Заделка герметиком

1. Гидроизоляция
2. Минераловатная плита ISOVER OL-TOP
3. Минераловатная плита ISOVER OL-Pe
4. Пароизоляция
5. Профнастил

1. Гидроизоляция
2. Минераловатная плита ISOVER OL-TOP, ISOVER OL-P
3. Пароизоляция
4. Профнастил

1. Гидроизоляция
2. Плита из стекловолокна OL-TOP
3. Минераловатная плита ISOVEROL-Pe
4. Пароизоляция
5. Уклонообразующий слой легкого бетона
6. Железобетонная плита

dobrobud.ua

Стеклопластик как материал для теплоизоляции | РемонтСами!

Май 11, 2018 Нет комментариев

Стеклопластик изготавливается из стекловолокна (стеклоткани) с использованием смолы в качестве связующего вещества.

Стекловолокно, или ровинг, составляет в общей массе стеклопластика 75-80%.

В итоге соединения этих компонентов получается уникальный материал — легкий и тонкий до светопроз-рачности, но при этом достаточно прочный и недорогой по себестоимости. Выпускается утеплитель в основном в виде плоских, иногда профилированных листов.

Существует несколько видов стеклопластика. Он бывает цветной и бесцветный, прозрачный и непрозрачный, а также различается по отдельным характеристикам, эксплуатационным условиям и области применения.

Есть стеклопластик конструкционного назначения, который применяется при изготовлении деталей различных конструкций. Он производится на основе стекловолокна из бесщелочного и алюмоборсиликатиого стекла.

Высокопрочный стеклопластик производится из стекловолокна на основе магнезиально-алюмосиликатного стекла.

По прочности и упругости он на 25% превышает показатели обычного стекловолокна. Такой материал применяется там, где присутствуют очень большие механические нагрузки.

Есть химически устойчивый стеклопластик, который в силу его свойств применяется в производстве химического оборудования и других предметов, нуждающихся в защите от агрессивных сред. Основа такого стеклопластика — стекловолокно из щелочного алюмоборсиликатного стекла.

Термостойкий стеклопластик способен противостоять температуре + 300 °С и более. Этим свойством и определяется сфера его применения. Основу изолятора составляет кремнеземное и кварцевое волокно.

Основой электротехнического стеклопластика является волокно из борсиликатного стекла, при этом его диэлектрическая проницаемость на 35% ниже, чем у стекла, и он часто применяется в качестве диэлектрика и для обеспечения теплоизоляции.

Область применения стеклопластика весьма обширна. Он используется и как конструкционный, и как теплозащитный, и как электроизоляционный материал. Из него изготавливают различное оборудование, рекламные конструкции и множество товаров народного потребления.

В Европе стеклопластик стал основным конструкционным материалом для несущих конструкций зданий, мостов, а также при создании оконных систем и вентилируемых фасадов.

Цветной стеклопластик служит облицовочным материалом для устройства фасадов, навесов и беседок. Для покрытия кровли используется профилированный стеклопластик, напоминающий шифер, но гораздо более легкий, красивый и долговечный.

Основные характеристики стеклопластика — устойчивость к коррозии, гниению, агрессивным средам, небольшая плотность, высокая прочность, сравнимая с прочностью стали, низкая теплопроводность, отличные диэлектрические показатели, легкость, отличная износоустойчивость и долговечность.

Изделия из стеклопластика меньше требуют ремонта, чем другие утеплители, при их монтаже не требуется дополнительной техники, что позволяет сэкономить средства при выполнении работ.

Видео: Стеклопластик как материал для теплоизоляции

Загрузка…

Ведущие НИИ развенчивают мифы о теплоизоляции на основе стекловолокна

Широкий выбор теплоизоляции сегодня позволяет найти решение для любого объекта. Ориентируясь на заложенные в проект материалы или выбирая проверенные временем продукты, многие отдают предпочтение минеральной вате — каменной или на основе стекловолокна. Но есть и те, кто не доверяет этому материалу, ориентируясь на некий набор мифов.

Миф №1 о горючести минеральной ваты на основе стекловолокна

Реальность: теплоизоляция на основе стекловолокна относится к группе негорючих материалов. Температура ее плавления — 1200 °C.

Производители минераловатных утеплителей проводят исследования материалов на предмет пожарной безопасности. Например, испытания теплоизоляции ISOVER на основе стекловолокна в сочетании с конструктивными элементами из стали и алюминия, а также с разными вариантами облицовочного покрытия проводились на таких ведущих исследовательских площадках страны, как ВНИИПО МЧС, 26 Институт Министерства обороны, ЦНИИСК им. Кучеренко. Результатом стали протоколы и заключения на класс пожарной опасности К0 — на сегодняшний день это лучший показатель для систем навесных фасадов, не ограничивающий их применение с точки зрения пожарной безопасности конструкций.

Миф №2 об усадке минеральной ваты на основе стекловолокна

Реальность: утеплители не дают усадки даже при железнодорожной тряске.

В качестве примера можно привести испытание продукции ISOVER на вибростойкость в Тверском институте вагоностроения. Результат показал, что этот утеплитель может быть использован в пассажирском вагоностроении, поскольку отвечает всем требованиям по вибростойкости, тепло- и звукоизоляции. А если материалы не дают усадки даже при железнодорожной тряске, представьте, насколько они стабильны в спокойном состоянии.

Помимо этого, специалисты НИИСФ изучали изменение характеристик теплопроводности, упругости и сжимаемости матов утеплителя на основе стекловолокна. Результат показал, что установленный в перегородку материал не дал усадку после пяти лет эксплуатации и соответствует контрольному образцу.

ЖК «Тапиола»

Миф № 3 о сроке эксплуатации утеплителя

Реальность: заключение НИИСФ РААСН гласит: «При корректно спроектированной и выполненной конструкции изделия ISOVER могут использоваться не менее 50 лет с сохранением основных эксплуатационных характеристик в климатических условиях РФ».

Долговечность материала можно определить двумя способами. Первый — исследование на искусственное старение.

— Эта методика позволяет достаточно точно определить, сколько «проживет» тот или иной материал, — поясняет заместитель руководителя отдела продаж ISOVER в Северо-Западном регионе Ольга Курова. — В НИИСФ полгода исследовали на прочность наш утеплитель на основе стекловолокна в агрессивных средах, влияние на утеплитель цементного молочка и щелочного раствора. «Испытуемый» выдержал 130 циклов замораживания и оттаивания. Резюме: наша стекловолоконная теплоизоляция индифферентна к агрессивным внешним воздействиям.

Второй подход, с помощью которого можно проверить долговечность материала, — это вскрытие конструкции. Так проверка навесной фасадной системы «Марморок» с 7-летним сроком эксплуатации, проводимая НИИ строительной физики и НИЦ «Теплопроект» доказала: за 7 лет эксплуатации теплоизоляционных плит в этой системе их внешний вид и характеристики не изменились.

Миф № 4 о плотности стекловолокнистых утеплителей

Реальность: Следует помнить, что основной показатель теплоизоляционного материала — его теплопроводность. К тому же меньшая плотность-это меньший вес материала. Утеплитель на основе стекловолокна облегчает давление на кровлю примерно на 7,5 кг на каждый кв. м.

Плотность утеплителя не имеет решающего значения в «системе координат», связанных с теплопроводностью. Поскольку между плотностью утеплителя и его теплоизоляционными свойствами нет линейной зависимости.

У низкой плотности есть даже свои преимущества. Применяя легкий утеплитель, стены и фундамент здания меньше нагружаются. А это важно там, где присутствуют большие ветровые, снеговые нагрузки. За счет использования легкой теплоизоляции можно облегчить давление на кровлю — примерно на 7,5 кг на каждый квадратный метр. По словам специалистов, такой эффект трудно переоценить, когда речь идет о реконструкции зданий, где несущий конструктив и без того достаточно хрупок.

Миф № 5 о водопоглощении

Реальность: Материал увлажняется только на уровне зеркала воды и ниже, подсоса в верхние слои не происходит. Если утеплитель намокает, и у него есть возможность высохнуть, он восстанавливает все свои исходные свойства, вплоть до заявленной теплопроводности.

В компании, которая производит минеральную вату на основе стекловолокна и каменного волокна, решили проверить, насколько долговечна их теплоизоляция без использования ветрозащитных мембран. Утеплитель без облицовки «простоял» около 8 месяцев, в течение которых подвергался воздействию ультрафиолетового излучения, дождя, ветра, снега. Само здание располагается над каналом со сточными водами, температура которых зимой составляет -10—12°С. Поэтому при отрицательных температурах воздуха здание и, соответственно теплоизоляция, находились в плотном облаке тумана, который откладывался в виде инея на наружной поверхности теплоизоляции. Результаты проведенной работы показали: несмотря на жесткие условия эксплуатации теплоизоляция на основе стекловолокна сохранила свои технические свойства и не требует замены.

Также стоит отметить следующее. Вопреки мнению о том, что стекловолокнистые материалы «впитывают» влагу из атмосферного воздуха, влажность теплоизоляции для фасадов не превышала 2% по массе для внешней поверхности плит, покрытой инеем, а для внутренней поверхности — не превышала 0,7% по массе.

Миф №6 о влиянии утеплителя на основе стекловолокна на здоровье

Реальность: Всемирная организация здравоохранения признает минеральную вату безопасным материалом. Теплоизоляция ISOVER по безопасности входит в одну группу с материалами из хлопка и льна, а также с чаем.

Всемирная организация здравоохранения признает минеральную вату безопасным материалом. В 2001 году Международная ассоциация исследования рака (МАИР) вывела минеральную вату из группы возможных канцерогенов в группу 3 (не классифицируемых как канцероген). В этой же группе находится чай.

Согласно результатам комплексного аудита строительных материалов и предприятия, минераловатные плиты на основе стекловолокна имеют самый высокий балл (171) среди всех материалов, безопасность которых достигает уровня экологического сертификата Ecomaterial Absolute. Материалы этого уровня рекомендованы для детских дошкольных учреждений, домов ребенка, лечебно-профилактических учреждений, санаториев и других объектов категорий А, Б, В.

Помимо этого один из лидеровпроизводства минераловатной теплоизоляции раскрыл информацию о влиянии своих продуктов на окружающую среду в течение всего жизненного цикла в Экологической декларации EPD.

Почему профессионалы выбирают утеплители на основе стекловолокна

Утеплители ведущих производителей присутствуют на российском рынке уже несколько десятилетий и многие из них уделяют огромное внимание технологичности своей продукции. Так, компания ISOVER имеет четыре собственных НИИ, которые занимаются разработкой технологий и механизмов для производства продукции из стекловолокна.

— Сильные стороны бренда давно и хорошо всем известны, — резюмирует эксперт Ольга Курова. — Теплотехнические характеристики — одни из лучших на рынке, прекрасная паропроницаемость. Утеплитель имеет маркировку НГ (негорючий). Ширина плит 610 мм (по 5 дополнительных мм с каждой стороны) позволяет лучше фиксировать материал в конструкции. Наконец, наш утеплитель — экологичный материал.

— Не зря теплоизоляцию на основе стекловолокна выбирают крупные строительные компании Северной столицы, — рассказывает Ольга Курова. — Например, на строительстве бизнес-центра на улице Якорной и ЖК «Пушгород», ЖК в микрорайоне Южный во Всеволожске утеплители на основе стекловолокна были заложены в проект еще на стадии его первоначальной проработки. Заказчика привлекли такие свойства, как прекрасные показатели теплопроводности, хорошее прилегание к стене, отсутствие сквозных швов на фасаде, адекватное ценовое предложение.

Подкупает потребителя и то, что производитель предлагает комплексные решения. Например, для штукатурного фасада вышеупомянутых жилых комплексов была предложена система Weber.therm Comfort, где присутствует утеплитель ISOVER и сухие строительные смеси Weber Vetonit.

На ЖК «Царскосельские холмы» применили интересное решение утепления плоской кровли — материалы с вентбороздой. Наличие вентилируемых бороздок в теплоизоляции позволило эффективно выводить с крыши излишнюю влагу.

В ЖК «Тапиола» были выбраны звуко- и теплоизоляционные материалы. Потребителя, кроме всего прочего, привлекли звукозащитные свойства материала, которые также подтверждены успешными испытаниями по звукопоглощению в лаборатории акустических измерений НИИСФ РААСН.

Елена ВЛАДИМИРОВА

rcmm.ru

утеплители

Рассмотрим плюсы и минусы различных утеплителей.

А) Вспененный пенополистирол.

Б) Экструдированный пенополистирол.

В) Минеральная вата на основе стекловолокна.

Г) Минеральная вата на основе базальтового волокна.

Д) Пенополиуретан.

Пенополиуретан. Утеплитель, который нашел широкое применение и занял соответствующую ему долю рынка. Что бы там не говорили производители пенополиуретана, но этот материал далеко не новый, еще с начала 60 х его применяют в производстве холодильников и внутреннего утепления холодильных камер. Но замете, ни одна из уважающих себя строительных организаций, не утепляет большие здания пенополиуретаном. Возникает вопрос почему??? Ведь продавци этого материала убеждают нас, что это не материал, а сказка. А вот почему:

Недостатки пенополиуретана

1 ППУ Горючий. Если ваш сосед захочет вам отомстить, то дом сгорит в считанные минуты. Помимо этого, материал при горении выделяет сильно ядовитый газ, который не оставит шансов на выживание.

2 ППУ является не стойким к воздействию УФ излучения. При воздействии света ППУ разлагается и далеко не на углекислый газ и воду, а на мономерные продукты которые медленно убьют здоровье человека за пару лет (ни в коем случае не рекомендуется делать внутренне утепление из ППУ, это черевато очень серьезными заболеваниями!!! ППУ отверждается водой (парами воды находящимися в воздухе) но при этом, он и не очень стойкий к воздействию воды, которая вместе с теплом разлагает его на все теже мономеры.

К плюсам пенополиуретана можно отнести то, что он имеет очень низкий коэффициент теплопроводности, и очень долговечен при низких температурах, имеет высокую механическую прочность. Итог: Материал применять только хорошо защитив его от света, тепла, влаги (Что практически невозможно), при отрицательных температурах гораздо более стабильный. Идеал для холодильников, и никуда не годен для строительства!!! Собственно, что и требовалось доказать, это все равно что в двигатель под синтетическое масло, залить минерального. Следует использовать материал по назначению.

Вспененный полистирол (в народе пенопласт) имеет ряд преимуществ!!! Я купившись на свойства пенополистирола кинулся и утеплил себе дом. Только через год понял, как же я ошибся. Но начнем с плюсов, Матерьял имеет очень низкий коэффициент теплопроводности. Низкую стоимость. На этом пожалуй плюсы заканчиваются. Во первых Материал вопреки всем убеждениям не стойкий к воде!!! Там где он был плохо защищен от воздействия воды он стал осыпаться, почернел изнутри(я даже не знаю чем это вызвано??) очень низкая прочность на сжатие, облокотившись плечом на легкую штукатурную систему она просто ломается. Под пенопластом на стене с северной стороны дома начала расцветать плесень(видимо из за того что пенопласт не плотно прилегал к стене). Дом превратился в баню! Так как через стены не выходит влага, в доме постоянно плакали окна, приходилось часто проветривать, и вся моя экономия улетала во время проветривания. Утеплитель обязательно должен быть паропроницаемым, иначе дом будет как сауна! Итог, пенопластом только фундаменты утеплять, и то проложив гидробарьер, не утеплитель а Г причем полное.

Экструдированный пенополистирол. Экструдэр как приятно это звучит. Среди утеплителей на вспененных полимерах пожалуй самый приемлемый вариант. Плюсы: Устойчив к свету, Устойчив к воздействию воды. Нормально реагирует на точку росы внутри утеплителя, долговечен (гарантированно 50 лет) Низкий коэффициент теплопроводности, является хорошим гидробарьером, не поддерживает горение, имеет очень большую мех прочность выдерживает 25 тонн на м2. Все это разумеется при хорошем производителе, следует отметить что в Украине появилось несколько производителей которые выдают на материал класс горючести Г1, а на самом деле он горит как обычный пенопласт. Так что перечисленные свойства действительны пока что только для двух известных марок, это Пеноплэкс и URSA про остальные просто молчу. К минусам материала можно отнести то, что он имеет довольно низкий коэффициент паропроницаемости, что может привести к повышенной влажности в квартире (описано выше) но паропроницаемость все же есть и производители обещают что мол все ОК! но я сам не проверял. Ну и относительно высокая стоимость экструдера заставляет задуматься о целесообразности утепления.

Минеральная вата на основе стекловолокна. В последнее время нашла очень широкое применение в строительстве, совершенно по непонятным для меня причинам. К плюсам стекловолокнистых материалов можно отнести низкую стоимость и на этом ее преимущества заканчиваются. Во первых Материалы на основе стекловолокна технологически невозможно сделать высокой плотности, из за этого они имеют высокую воздухопроницаемость что обуславливает высокую степень воздухозамещения в них это значит что теплый воздух в этих материалах немедленно замещается холодным что сводит теплоизоляцию к минимуму материал требует установки ветрозащитной мембраны. Во вторых материал имеет очень большую усадку (до 15 %) а это значит что примерно через год материал уложенный на стену скажем полосами по 1 м усядет в полосы шириной в 85 см!!! появиться щели шириной в 15 СМ сильнейшие мосты холода. В третьих материал не стойкий к воздействию влаги!! При воздействии воды начинает осыпаться, у плохих производителей он вообще просто так осыпается, при попадании в легкие, волокна из стекла, ничем не выводятся. Сочетания стекловолокнистых утеплителей и влаги приводит к катастрофической коррозии метала. По этому поводу я вообще в шоке, к примеру наши теплосети постоянно утепляют 3х мм трубопроводы стекловатой а через год они удивляются что они текут, вот так вот. Вывод Стекловолокнистые материалы – отстой.

Минеральная вата на основе базальтового волокна. Забегая на перед скажу, что это на нынешний момент, реально хороший материал пригодный для утепления в жилищном строительстве. Плюсы. Не осыпается, относительно стойкая к воздействию влаги (относительно объясню позже) Прекрасно проводят пар, позволяют дому дышать. Не имеют усадки, достаточно большая механическая прочность, имеют низкие показатели по воздухопроницаемости, являются барьером для огня волокна потеряют механическую прочность при прогреве до 800 градусов но не потеряют формы а спекаться в отличии от стекловаты (170 градусов С) начинают только при 1200 градусов С. Из минусов очень высокая стоимость, очень большой разброс по качеству плит у различных производителей, немного больший коэффициент теплопроводности по сравнению с вспененными материалами. Но с этими материалами не все так просто тут точно нужно знать у кого и что покупать Разные производители начинают хитрить например при сравнении влагопоглощения двух материалов РОКВУЛ и ПАРОК приводятся значения 3% у парока по массе а у роквула по объему это значит, что парок на кубометр материала плотностью 100кг/м3 впитает 3 кг влаги а роквул 30 кг. А дальше возникают тонкости которые знает только продавец и физик и то не всегда. На данный момент на рынке есть только один стоящий материал на базальтовой основе это PAROC. (Для тех кто не в курсе я скажу так у парока стоит самая новая линия по производству в Европе, у PAROC а очень тонкие и длинные волокна которые обуславливают его механическую прочность и маленькое количество смол. За счет гидрофобизации на нем вода как ртуть скатывается, и вообще самые передовые конструкции утепления за последние 20 лет предлагает PAROC).

На мой взгляд, есть всего два приемлемых вида утепления это устройство вент фасада а именно колодцевой кладки с применением плит Парок под облицовочным кирпичом. И обустройство легкой или тяжелой штукатурной системы на основе очень качественных смесей, например Ветонит, в этих случаях вы обеспечите себе утепление с гарантией лет на 50. При утеплении полов, фундаментов, инверсионных кровель, рекомендую использовать экструдированный пенополистирол. При утеплении совмещенных не эксплуатируемых кровель, рекомендую использовать минераловатные утеплители, при не больших площадях, однослойную или двухслойную систему, а при больших площадях систему Air компании Парок.

Однозначно за 50 лет стоимость энергоносителей значительно увеличится а это значит, что выбрав качественную изоляцию вы не просо сэкономите деньги, а еще и выиграете.

Утепляйтесь Paroc и живите в тепле.

adiabata2008.narod.ru