Чем режут пенопласт в домашних условиях? Проволока для резки пенопласта. Фасадный пенопласт
Пенопласт – теплоизоляционный материал, широко применяемый в индивидуальном строительстве. Продается он полотнами, поэтому нередко требуется отрезать нужную длину. Тот, кто сталкивался с такими материалами, понимает, что качественно это сделать обычными инструментами сложно. Как резать пенопласт в домашних условиях? Рассмотрим далее.
Что такое пенопласт?
Полное название материала – пенополистирол. Этот вид теплоизоляции относится к вспененным (ячеистым) пластическим газонаполненным массам. Если посмотреть на этот материал, то можно увидеть множество маленьких шариков, скрепленных между собой. Поэтом при обычной резке образуется большое количество мелкого мусора, а сам рез получается неровным. Чем режут пенопласт? Вопрос интересный и актуальный.
Виды
Можно выделить два основных варианта по плотности:
- Мягкий. Такие пласты имеют пористую структуру. При резке они сильно крошатся, ломаются.
- Твердый. Этот материал легко поддается обработке. Минимально крошится, срезы получаются более ровные.
Стоит обратить внимание, что первый вариант стоит дешевле, чем второй.
Сферы применения
Большей частью этот материал используется как утеплитель. Причем его применяют для внешних и внутренних работ. С помощью пенопласта многие дизайнеры создают интересные композиции; его же используют для производства потолочной плитки, плинтусов, карнизов, лепнины и прочего. Такая область применения связана с несколькими основными достоинствами материала:
- экологичность;
- легкий вес;
- невысокая цена.
Все эти сферы напрямую связаны с вопросом: «Чем режут пенопласт?».
Нож
Можно взять обычный канцелярский инструмент. И выполнить рез. При этом процесс будет сопровождаться скрипом, большим количеством мусора, края могут выкрашиваться. Такой вариант подойдет для небольшого объема подрезки и тонких листов. При этом нужно будет часто производить замену лезвия.
Обрабатывать полотна стоит на ровной твердой поверхности. Чтобы сделать максимально возможные ровные края, следует разметить материал и приложить к линии ровную планку, прижав ее рукой. Нож необходимо вести ровно, направляющая будет служить упором для инструмента. Плюс нажатием на нее можно предотвратить сильное образование мусора. Это один из самых распространенных ответов на вопрос о том, чем режут пенопласт.Ножовка по металлу
Этот вид инструмента позволит резать листы любой ширины, но производительность будет небольшая. Мусор и скрип будут также сопровождать весь процесс. Края будут крошиться. Такой способ подойдет для небольшого количества резов. Работу следует выполнять на столе. Отрезную часть сдвигают с опорной конструкции так, чтобы можно было работать ножовкой.
Электроинструмент
Как резать пенопласт в домашних условиях электроинструментом?
При больших объемах использования пенополистирола это актуальный вопрос. Рассмотрим какое оборудование можно использовать:
- Электролобзик. Вроде бы процесс частично автоматизирован, скорость работы увеличится. Но качество резов будет невысокое. Опять будет скрип, мусор. При этом надо понимать: плиты толщиной более 80 мм вряд ли удастся нарезать таким инструментом.
- Болгарка. Также ускорит процесс нарезки. Но при этом сор будет разлетаться во все стороны, да еще и присутствует сильный шум от работы инструмента. Если все же выбрана болгарка для нарезки, то круг лучше приобрести алмазный с минимальной толщиной, это поможет поднять качество реза.
Отдельно стоит рассмотреть такой инструмент, как паяльник.
Фигурная резка пенопласта
Нередко дизайнеры используют пенополистирол для создания каких-либо декоров.
Чем режут пенопласт при этом? В таких случаях требуется фигурная резка пенопласта хорошего качества. Края должны быть ровные, не крошиться. Для этих вариантов используется обычный паяльник. Чтобы достичь максимального эффекта, наконечник инструмента расплющивают или изготавливают насадку необходимого размера и формы. Разогретый паяльник позволяет выполнять качественную ровную резку, что необходимо для декоров. Еще один важный момент: при работе практически будет отсутствовать мелкий сор.Фасадный пенопласт
Данный материал может выпускаться в нескольких вариациях:
Толщина панелей для утепления фасада бывает от 70 до 150 мм. Нужно понимать, что такие работы сопровождаются большим количеством резов. Поэтому перечисленные ранее способы резки пенопласта будут не очень актуальны.
Термическая резка ножом
Для такого способа нужно продумать нагрев инструмента. Можно использовать открытый огонь или нагревающее оборудование. Сам нож должен быть хорошо заточен. Необходимо запастись направляющей ровной планкой для резки. Лучше всего работы производить на улице. Это не позволит скапливаться вредным запахам, негативно влияющим на здоровье.
Делается разметка линии отреза, прикладывается направляющая планка, подогретым ножом делается рез. Такой способ позволяет делать это быстро и качественно.Нихромовая проволока
Как уже отмечалось ранее, резку лучше производить под воздействием температуры. Фасадный пенопласт не является исключением. Русский человек всегда отличался смекалкой, которая помогла придумать оборудование для ручной резки. Потребуется:
- рабочий стол;
- трансформатор, преобразующий 220В в 12 или 24В;
- нихромовая проволока;
- регулируемый реостат;
- провода.
Проволока для резки пенопласта фиксируется поперек стола с зазором под необходимый габарит. Подключаются провода, реостат, трансформатор. При нагревании проволока легко сделает качественный рез. Материал следует подавать без особого нажима, также важна температура нагревания проволоки. Чересчур высокая может образовывать наплывы.
Такой инструмент в своей работе используют и дизайнеры. Проволока позволяет делать и ряд фигурных резов.
Меры безопасности
Почему для этого устройства лучше брать трансформатор на 12 или 24В. По неосторожности можно получить удар током. При таких параметрах это будет просто ожог, тогда как при 220 В ситуация можно закончится плачевно. Еще один важный момент: под воздействием термической обработки пенополистирол выделяет вредные вещества, поэтому требуется применять средства индивидуальной защиты органов дыхания – респиратор. Пенопласт получил широкую сферу применения за счет своих уникальных свойств. Легкий вес материала и при этом высокие теплоизоляционные свойства позволяют использовать его для масштабного утепления фасадов, полов, кровли. Такие работы не оказывают существенной нагрузки на фундамент, а это очень важный фактор, который позволяет сэкономить на усилении основания. Применение в дизайнерских разработках этого материала опять-таки зависит от легкости получаемых конструкций, экологичности и возможности выполнять любые изделия.
Но в любой этой сфере немаловажной остается резка материала. От того, насколько она быстро и качественно выполняется, зависит срок выполнения работ и конечный результат. Какой вариант резки выбрать, решается индивидуально для каждого конкретного случая.
fb.ru
чем резать, чтобы не крошился?
Пенопласт применяется строителями в самых разных целях. Этот материал проявляет высокие теплоизоляционные качества, поэтому им утепляют фасады зданий, полы и прочие объекты. Также из этого материала изготавливают различные декоративные элементы.
Пенопласт прост в обработке, его легко резать. Но при этом материал может сильно крошиться. Разрушение массива является негативным явлением. Поэтому необходимо правильно обрабатывать пенопласт. Чем резать этот материал, необходимо узнать перед началом работы. При этом из массива пенопласта можно будет создать не только плиты для утепления, но и декоративные изделия. Их внешний вид будет аккуратным, а материал не будет разрушаться.
Особенности пенопласта
Пенопласт во всех отношениях является легким материалом. Полимер смешивается с воздухом и пенными заполняющими компонентами. Его структура похожа на склеенные шарики. Именно эта особенность объясняет, почему мы режем пенопласт, а не ломаем его. В противном случае раскрой получается неровным.
В некоторых разновидностях материала шарики структуры держатся плотнее, не рассыпаются. Но довольно часто пенопласт крошится, причем порой очень сильно. Такое разрушение материала опасно для листа. Хрупкость пенопласта приводит к изменению формы, снижению свойств и функциональных качеств.
Если требуется корректировать габариты массива, эту операцию проводят при помощи специального инструмента. При этом лист не будет разрушаться.
Виды инструментов
Изучая вопрос о том, как правильно резать пенопласт в домашних условиях, необходимо обратить внимание на разновидности инструмента. Они делятся на механические и термические. Для самостоятельной раскройки массива, при небольших объемах работ, отдают предпочтение первой группе средств.
Для домашней обработки пенопласта начинающим мастерам рекомендуется выбирать механический инструмент. Профессиональные монтажники и дизайнеры отдают предпочтение термической резке. В этом случае получится создать высокую точность края, создавать объекты любой сложности.
Термический резак стоит довольно дорого. Начинающие мастера, производящие ремонт у себя дома, редко приобретают такую технику. Но при больших объемах работы она просто незаменима. Действия при помощи термического резака производятся быстро и качественно.
Способ производства инструмента
Рассматривая вопрос о том, как правильно резать пенопласт, чтобы не крошился лист, следует подробнее рассмотреть способ изготовления инструмента. Он может быть заводской или самодельный.
Профессиональные строители в обязательном порядке приобретают специальную сертифицированную технику. Будь это механический или термический инструмент, в подобных целях необходимо производить работы оборудованием заводского производства. Дело в том, что при создании подобных устройств разработчики максимально обеспечили его всеми необходимыми качествами, безопасностью и комфортом. При выполнении большого объема работы это очень важно.
Но, делая ремонт своими руками, невыгодно приобретать специальное оборудование. В этом случае его можно создать самостоятельно. Это будет более примитивное устройство, но оно вполне сможет справиться с возложенными на него задачами.
Механическая резка
В первую очередь следует рассмотреть основные механические приспособления, которыми можно раскроить пенопласт. Чем резать материал, зависит от способностей мастера и объема работы. К таким инструментам относятся нож, болгарка, пила и лобзик. Для самостоятельного раскроя плит в процессе обустройства слоя утеплителя лучше применять нож. Его лезвие должно быть средней жесткости. Такой инструмент позволяет довольно качественно и быстро разрезать плиты до 8 см толщиной.
Лобзик, болгарка или пила применяются только при специальных работах. Профессиональные строители применяют такое оборудование. В этом случае инструмент отличается по ряду параметров от обычных УШМ, лобзиков или пил.
Если применяется толстое лезвие и высокие скорости оборотов, пенопласт можно легко испортить. Поэтому в домашних условиях применяют для резки нож со сменными лезвиями.
Терморезак
Добиться высокой точности резки позволяет термооборудование. Его приобретают профессиональные мастера и дизайнеры. При проведении большого объема работы в домашних условиях на этот тип оборудования также следует обратить внимание. В этом случае мы режем пенопласт нихромовой проволокой.
Аппарат питается от системы или аккумулятора. Через элементы этой техники на нихромовую нить подается электричество. Металл при этом быстро и сильно нагревается. Это позволяет качественно срезать излишки пенопласта, раскроить его в любых направлениях.
Наиболее точная обработка материала получается при использовании терморезака. Следует отметить, что пенопласт плохо реагирует на нагрев, но в этом случае разрез выполняется очень быстро. Поэтому его качество высоко.
Самодельный резак
Можно создать терморезак самостоятельно. Для этого необходимо собрать набор необходимых деталей. В первую очередь понадобится небольшой трансформатор. Можно взять эту деталь, например, со старого телевизора.
В этом случае также потребуется резать пенопласт струной из нихрома. Ее натягивают между двух длинных шурупов. Их необходимо закрепить на деревянной планке. Подобный материал, как известно, не проводит ток. Поэтому электричество от трансформатора будет поступать только на шурупы и струну.
После подключения всех элементов напряжение следует подкорректировать. Оно зависит от толщины нихромовой нити. Слишком сильно раскаленная струна не позволит качественно раскроить материал.
Простой способ резки
Представленные подходы позволяют легко раскроить пенопласт. Чем резать такой материал, дают советы народные мастера. Они придумали еще один способ. Он будет довольно эффективным, особенно при раскрое больших листов пенопласта.
Для этого потребуется тонкая и прочная струна. Ее концы привязывают к деревянным ручкам. Если лист большой, необходимо выполнять работу вместе с помощником. В этом случае по обе стороны массива становятся 2 человека. Каждый берет деревянную ручку с привязанной струной. Далее по прочерченной заранее разметке они перемещают нить. Она от трения нагревается.
Материал легко и быстро перерезается. Если лист небольшой, такую процедуру можно выполнять самостоятельно.
Рекомендации профессионалов
Следует принять во внимание несколько советов профессиональных монтажников, позволяющих обработать пенопласт. Чем резать его, выбрать будет просто. Эксперты утверждают, что каждый из представленных способов подходит для раскроя. Все зависит от навыков мастера и объема выполняемой им работы.
Перед началом раскроя материал необходимо разметить простым карандашом. При механическом и термическом методе пенопласт может нагреваться. В этом случае он выделяет в окружающую среду вредные вещества. Поэтому работу проводят на открытом воздухе.
При этом применяют специальное оборудование. Иначе при нагреве материал будет прилипать к лезвию. Болгарка или лобзик работают на низких скоростях. Так тепло успевает отводиться из зоны резания.
Выполняя такие рекомендации, можно быстро и качественно раскроить пенопласт для любых сфер применения.
fb.ru
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Самодельные резаки для пенопласта. Как самому сделать терморезак из подручных материалов.
Пенопласт (пенополистирол) — чрезвычайно благодатный материал для домашнего мастера или строителя. Самые ценные его качества — низкая теплопроводность, небольшой вес, технологичность, долговечность. Это позволяет использовать его и как утеплитель, и как конструкционный материал для изготовления различных форм, моделей, заготовок, упаковки, основ для малых архитектурных форм. Изготавливается пенополистирол в виде больших блоков размером более метра по каждой стороне, а затем режется на пластины нужной толщины, от 3 до 20 см толщиной (по заказу).
Для исполнения своих творческих или строительных замыслов приходится резать пенопласт до нужных размеров и формы самостоятельно. Пенопласт достаточно легко режется ножом или ножовкой. Но в этом случае происходит разрушение структуры пенопласта, так как он представляет собой спеченные «шарики» вспененного полистирола. Экструдированный пенопласт представляет собой единую массу, но и он может крошиться. Поэтому для резки пенопласта удобнее всего использовать специальные электрические терморезаки. Их рабочий орган обычно представляет собой тонкую нихромовую проволоку, которая нагревается при пропускании через нее электротока до нескольких сот градусов. При контакте с ней пенопласт мгновенно плавится и образует прочный спеченный слой. Место реза получается аккуратным, ровным и не выкрашивается.
Для работы с небольшими плоскими листами удобнее всего использовать настольный резак с вертикальным расположением проволоки. Основа такого резака — рама, изготовленная из металлического профиля или деревянных брусков (если она небольшая) . Внизу на раме находится рабочая поверхность — стол. Его можно сделать из толстой фанеры, ДСП, листа металла или текстолита. Вобщем любой прочный плоский материал. Сверху от рамы (см. эскиз) свешена нихромовая проволока, которая пропущена сквозь отверстие в столе. Если стол сделан из горючего материала, то в отверстие для проволоки следует впрессовать отрезок металлической трубки заподлицо с поверхностью стола.
Вверху проволока крепится к раме винтом, снизу к проволоке подвешивается грузик в несколько сот граммов. Дело в том, что проволока при нагревании сильно удлиняется и для сохранения ее натяжения и служит грузик. К концам проволоки подводят электрические провода. Если стол сделан из металла, то следует изолировать от него верхнюю балку рамы, к которой крепится проволока. Например, самый конец балки может быть деревянным. Если стол из диэлектрического материала, то рама может быть полностью металлической.
На таком резаке удобно резать листовой материал, осуществлять фигурную резку, так как лист можно поворачивать в любую сторону. Для качественной резки лучше обозначить на пенопласте линию будущего реза.
Однако для «разделки» листов большого размера и толщины, а так же в условиях, когда невозможно принести пенопласт на рабочий стол (например при выполнении работ по утеплению дома, срезанию излишков и выступающих частей, проделывании отверстий в целом листе пенопласта), может быть полезен и ручной электрический резак. Его так же можно изготовить самому.
Для его изготовления потребуется любая ножовка, желательно с разъемной ручкой. При помощи отрезной машинки – болгарки отрезаем от полотна зубья. ( Они не пропадут — из них можно сделать неплохую садовую ножовку с узким полотном ) .
На конце оставшегося полотна просверливаем отверстие для крепления нихромовой проволоки. К ручке приделываем пластину из жести для крепления другого конца проволоки. Разумеется, она не должна касаться полотна ножовки.
Для компенсации растяжения нихрома при нагреве ставим небольшую, но сильную пружинку. В холодном состоянии проволоки она должна быть хорошо растянута, а в нагретом — сохранять небольшое напряженное состояние, что бы проволока сохраняла прямолинейность. Подсоединяем провода к концам проволоки (в качестве проводника на дальний от ручки конец проволоки используется полотно ножовки). Вот и готов ручной резак для пенопласта.
Пенополистирол он режет лучше чем горячий нож масло. Однако надо учитывать, что фигурный рез им выполнить невозможно, только прямолинейный (из-за плоского полотна ножовки). Изменить «маршрут» реза в процессе нельзя — резать надо только прямо. Если надо вырезать сложный по форме кусок, то придется это делать за несколько итераций.
Мощность, которая рассеивается на проволоке должна составлять примерно 100-150 Вт на 50 см. ее длины. Сопротивление проволоки обычно 1-3 Ома. Рабочая температура — на грани покраснения проволоки. В качестве питания можно использовать понижающий трансформатор. На его вторичной обмотке должно быть 6-12 вольт с током до 10 А. Однако «заморачиваться» с трансформатором имеет смысл если резак будет использоваться очень часто и помногу. Если же работа с резаком достаточно эпизодическая, то разумнее использовать небольшой аккумулятор. К тому же это сильно развязывает руки в плане мобильности. Ведь с аккумулятором вы можете работать хоть стоя на стремянке и перемещаться по всей стройке. Да и с точки зрения электробезопасности аккумулятор лучше.
При работе с мелкими деталями или для очень точной подгонки размеров, а так же для фигурной резки можно использовать резак сделанный на основе импульсного паяльника. Импульсный паяльник представляет собой трансформатор с очень большим током и низким напряжением на вторичной обмотке. Жалом такого паяльника служит небольшой V-образный отрезок толстого нихрома. Он подключен к вторичной обмотке трансформатора и нагревается за считанные секунды до высокой температуры. Поэтому в качестве резака можно использовать паяльник как со штатным жалом, так и с самодельным. Самодельный резак изготавливается из толстой нихромовой проволоки. Ей придают нужную форму и зажимают к клеммах паяльника вместо обычного жала.
Прибор для выжигания по дереву тоже может послужит неплохим резаком для пенопласта, особенно если эта модель с наконечником из нихромовой проволоки. Резак для пенополистирола получится и из обычного паяльника, у которого жало представляет собой медный стержень. Стержень удалять не надо, но для него можно изготовить насадку – нож и жести. Паяльник следует взять помощнее, 60-100 Вт, что бы насадка хорошо прогревалась .
Как видите, способов резки пенопласта достаточно много, поэтому выбрать наиболее подходящий для конкретного требования несложно.
Константин Тимошенко © 11.11.2011
На форуме вы можете обсудить и ознакомиться с другими
delaysam.ru