Для чего используется керамзит: выравнивание и заливка пола, пропорции, использование в аквариумах, для дорожек, для стяжки, фото и видео

Для чего используют керамзит?

Одним из популярных строительных материалов, имеющих широкое применение в строительстве, является керамзит. В результате обжигания глины или сланца получается стекловидный материал, обладающий легкостью и определенной степенью пористости.

Как правило, в строительной сфере керамзит представлен в нескольких вариантах. Это может быть щебень, гравий или керамзитовый песок. Применение различных режимов обработки глины или глинистого сланца позволяют добиваться плотности керамзита в пределах 350 – 800 кг/м3 и даже выше.

От того, насколько плотным получится материал, зависит, где и для чего используют керамзит.

Отличительные особенности

На сегодняшний день керамзит активно используется как в частном строительстве, так и в промышленных целях. Это идеальный материал для создания долговечной, прочной и весьма легкой конструкции.

В отличие от прочих стройматериалов, керамзит имеет целый ряд преимуществ. Основными среди них являются:

• хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Обладая определенной пористостью, керамзит способен задерживать тепло в помещении, мешать проникновению холода и шума;
• устойчивость к перепадам температуры и воздействию огня;
• высокая устойчивость к химическим веществам и кислотам. Керамзит устойчив к влиянию грибка, плесени и прочих микроорганизмов;
• влагостойкость;
• долговечность;
• доступная стоимость.

Керамзит изготавливается из глины и сланца, поэтому является одним из натуральных и экологически чистых стройматериалов.

Широкая сфера применения керамзита

Активно используется как предприятиями, так и частными лицами. За счет своих уникальных свойств сфера применения керамзита постоянно расширяется.

Степень плотности определяет то, для чего используется керамзит. К примеру, большая плотность материала позволяет применять его как наполнитель для бетонного раствора. А высокая пористость делает его идеальным утеплителем для помещения.

Защитный слой из морозоустойчивого керамзита оградит фундамент от промерзания. Керамзит способен увеличить теплоизоляцию плоских крыш. С его помощью выравнивают поверхности, придают уклон под необходимым углом, устраняют перепады.

В промышленной сфере керамзит добавляют при заливке слоев бетона, осуществляя монтаж стяжек, применяют при изготовлении стеновых блоков.

При проведении работ на грунтовой поверхности с обильными подземными водами керамзит нужен для дренажной системы и увеличения теплоизоляционных свойств насыпи. Также активно применяется в качестве утеплителя теплопроводной сети. В случае проведения ремонтных работ не возникает сложностей при доступе к месту аварии, при этом керамзитовый слой можно использовать неоднократно.

В частной сфере и домоводстве данный материал не менее популярен. Широко применяется в сельскохозяйственных целях, при выращивании растений в искусственной среде, когда нет возможности использовать почву. Любители цветоводы используют керамзит в качестве дренажной подсыпки и своеобразного контролера водного баланса в процессе выращивания цветов.

Ландшафтные дизайнеры с помощью керамзита создают уникальные и оригинальные газонные композиции, которые не только повышают теплоизоляцию грунта, но и образуют оптимальный микроклимат для корневой системы растений.

Универсальный материал по доступной цене

Высокая популярность керамзита по всему миру влияет на рост производства данного материала. На сегодняшний день около 300 предприятий 50 стран производят до 70 миллионов кубометров керамзита в год. При этом стоимость материала, несмотря на повышенный на него спрос, уже многие годы находится на самом доступном уровне.

На российском строительном рынке представлен богатый ассортимент керамзита в различных вариациях. Конечная цена зависит не только от породы материала и степени плотности и пористости, но и от объема. Приобрести его можно как в фасованном виде, так и россыпью в большом объеме.

Сэкономить денежные средства при проведении строительных работ позволит правильный расчет необходимого количества материала. К примеру, для того, чтобы узнать, сколько кубических метров керамзита необходимо для утепления крыши площадью 50 кв. метров, нужно умножить площадь крыши на толщину керамзитового слоя. Если толщина керамзитового слоя составляет 8 сантиметров (то есть 0,08м3 керамзита), то получается, что необходимый объем составит 4м3 (50м2 х 0,08м3 = 4м3).

Часть затрат при покупке уйдет и на доставку материала. Поэтому необходимо определиться, что будет более выгодным: самовывоз или доставка специальным транспортом.

Покупая керамзит, следует удостовериться в его натуральности. Некоторые производители стремятся снизить себестоимость материала за счет добавок различных химикатов, что снижает качество. Приобретая керамзит, следует уделить особое внимание его внешнему виду, проверить сертификацию продукции.

На сегодняшний день керамзит является один из немногих универсальных строительных материалов. Обладая многочисленными положительными свойствами и особенностями, он выгодно отличается от иных стройматериалов доступной ценой и весьма широкой сферой применения.

Керамзит: что это, для чего используют, виды и применение

Обожжённая в специальных печах глина, которая приобретает изоляционные свойства. Керамзит стал использоваться как строительный материал в начале 20-го века. Свою популярность он приобрел по двум причинам: хорошая изоляция и низкая стоимость. Сегодня, это один из наиболее дешевых изоляционных материалов, но о преимущества и недостатки керамзита более подробно описаны ниже.

Способ изготовления керамзита

Основой керамзита является обычная глина. На первом этапе производства – она тщательно обрабатывается и очищается от посторонних примесей и избытка влаги. Затем, очищенную глину помещают в центробежные печи, в которых она запекается. Благодаря этому, внутри будущего керамзита образовываются пустоты (основа его легкости и изоляции), а внешний слой расплавляется, делая керамзит прочным (пригодным для использования).

Применение керамзита

В первую очередь, керамзит использовался как слой изоляции. Но затем его сменили более технологические решения, такие как полимерные утеплители и пропитки для бетона. Конечно, керамзит по-прежнему используется как средство изоляции, но только на крупных объектах.

Для чего нужен керамзит?

Изоляция – основное свойство этого стройматериала. Рассмотрим, как именно стоит применять керамзит.

Шумоизоляция керамзитом

В процессе изготовления керамзита, внутри гранул образовываются мелкие пустоты. Благодаря им, финишное изделие хуже вибрирует от звуковых волн. Это и обуславливает высокую степень звукоизоляции. Однако стоит учитывать, что для повышенной шумоизоляции требуется выложить широкий слой керамзита.

Термоизоляция керамзитом

Эти же пустоты в керамзитовых гранулах обеспечивают и термоизоляцию до 0,12 . При этом изоляция сохраняется как при повышенной, так и пониженной температуре. А слой керамзобетона получается намного легче, чем аналогичный по объему слой бетона.

Виды керамзита

Из-за способа изготовления, керамзит получается разных видов, детальней об классификации керамзита можно узнать здесь https://megabud.com.ua/articles/stroitelnye-materialy/keramzit-primenenie-v-storitelstve/. В зависимости от размера гранул, прослойка стройматериала приобретает разные свойства. Всего существует 3 вида керамзита. Эти три вида делятся на определенное количество марок: от 150 до 800. Разделение основывается из расчета веса керамзита на объем. То есть, керамзит 150-той марки, это керамзит, вес которого составляет 150 кг на 1 кубический метр. Оптимальный керамзит обладает водопоглощением (8 – 20%), и сохраняет морозостойкость в течение 25 циклов.

Керамзитовый гравий

Наиболее крупные гранулы керамзита. Их размер колеблется от 5 до 40 мм. Используется при изготовлении легкобетонных конструкций. Огнеупорный, морозоустойчивый, не впитывает воду.

Керамзитовый щебень

Получается путём дробления керамзитового гравия. Используется как наполнитель для изготовления легких бетонов. Однако, его изоляционные свойства намного ниже, чем у гравия.

Керамзитовый песок

Размер гранул еще меньше, чем у щебня. Основная сфера применений – снижение веса бетонных конструкций.

Свойства керамзита и его применение в строительстве

Всем знакомы легкие шарики глиняно-коричневого цвета, шуршащие и невесомые, чем-то напоминающие фасоль.

Даже домохозяйки сталкиваются с ними, например, при устройстве дренажа для комнатных растений, а что уж говорить про строителей.

Что такое керамзит

В первую очередь следует отметить, что керамзит – полностью натуральный природный материал, он безопасен, не токсичен, не выделяет в воздух вредных испарений и вообще безвреден во всех отношениях для человека, если, конечно, не употреблять его в пищу. Керамзит это обожженная специальным образом глина. Глина при резком нагревании до температуры свыше тысячи градусов Цельсия начинает «вспучиваться», превращаясь в гранулы, преимущественно овальной формы. За эту форму керамзит часто называют керамзитным гравием. А если в дальнейшем гранулы были раздроблены, полученный продукт именуется керамзитным щебнем. Если же получились совсем мелкие частицы, то их называют «керамзитным песком».

Керамзит сочетает в себе легкость и прочность, при этом проявляет высокие шумо- и теплоизоляционные свойства. Поэтому основное применение этого материала – устройство изоляции и облегчение бетонных конструкций (стен, перегородок и т.п.).

Керамзит в строительстве

Например, наша компания делает стяжку полов с керамзитом. В данном случае слой керамзитового щебня позволяет выровнять значительные перепады пола по высоте (более 10 см) без превышения допустимой нагрузки на перекрытия. Важно заметить, что в таком случае устройство полусухой стяжки делается не за один день, а за два, потому что слой керамзита проливается раствором цемента и должен схватиться, а только после этого укладывается цементно-песчаный слой.

Также широкое применение керамзит нашел в производстве стеновых блоков. Керамзитные гранулы добавляют в пенобетон, и полученные керамзитобетонные блоки при небольшом весе показывают превосходные характеристики прочности и теплоизоляции.

Важно отметить, что керамзит и его производные могут быть использованы в условиях нашего сурового климата. Керамзит морозоустойчив (не менее 25 циклов) и не адсорбирует влагу. Строительство зданий с использованием керамзитобетона началось в России порядка 50 лет назад и по сей день конструкции стоят практически не подверженные старению.

Керамзит и его применение

 

Благодаря своим превосходным техническим характеристикам керамзит нашел самое широкое применение для теплоизоляции полов и фундамента, межэтажных перекрытий, а также крыш и мансард. 

Использование керамзита хорошо подходит для теплоизоляции пола по грунту или в качестве ровнителя при работе с черновым полом, а также для теплоизоляции фундамента, что позволяет уменьшить глубину его заложения. Правда в таких случаях его применение требует достаточно большого запаса по высоте: для того чтобы удовлетворить требованиям СНиП II-3-79 к теплосопротивлению перекрытий над подвалом, потребуется слой толщиной около 30 см. Поэтому этот материал очень хорошо подходит для устройства теплоизоляции по грунту, когда под полом первого этажа есть достаточно много места. Есть еще один немаловажный момент при строительстве малоэтажных зданий с использованием керамзита — в данном материале не живут грызуны.

Существенно снизить глубину промерзания фундамента можно, уложив в грунт, вокруг дома, утеплитель на ширину 1,5 м от стены, под отмосткой. Завернутая в полиэтилен смесь керамзита с крупным песком могут уменьшить глубину промерзания на 0,5 — 0,8 м. Такой подход особенно будет полезен и для тех, у кого близки грунтовые воды, и для тех, кто уже построил дом, но не обеспечил требуемую глубину заложения фундамента.

Перекрытия над отапливаемыми помещениями (между этажами) обычно дополнительно утеплять не требуется. Другое дело, если стоит задача сделать комнату (например, детскую) максимально теплой, тогда вопрос в том, лаги какой высоты вы можете себе позволить — иначе говоря, сколько сантиметров от высоты потолка готовы «принести в жертву». Если же у вас есть место и под полом, то слой утеплителя толщиной 10-12 см никогда не повредит, а на обогрев комнаты уйдет меньше энергозатрат.

Возведение ограждающих конструкций с расположением утеплителя внутри стены возможно с использованием практически любого из конструкционных материалов (лесоматериалы, штучные каменные или насыпные материалы, различные панели и монолитные конструкции). Применение керамзита для теплоизоляции стен является вполне оправданным благодаря удачному сочетанию его технико-экономических характеристик, экологической чистоте и удобству в работе, так как данным материалом можно заполнить практически любые формообразующие конструкции. Ограждающими конструкциями, например, могут являться: наружные стены каркасных деревянных домов, трехслойные железобетонные панели и конечно стены колодцевой кладки из штучных каменных материалов.Колодцевая кладка представляют собой трехслойную конструкцию. Толщина первого слоя – внутренней несущей стены – определяется лишь прочностными требованиями; толщина теплоизоляционного слоя диктуется теплофизическими требованиями; назначение третьего (лицевого) слоя – защитить утеплитель от внешних воздействий.Внутренний слой может быть выполнен из кирпича или блоков (бетонных, керамзитобетонных, шлакобетонных, гипсобетонных, газосиликатных, и т.д.).Для лицевого слоя могут применяться кирпичи или камни керамические лицевые, отборные стандартные кирпичи, силикатные кирпичи, а также бетонные лицевые кирпичи. При облицовке силикатным кирпичом цоколь, пояса, парапеты и карниз выполняются из керамического кирпича. Для наружного слоя могут также использоваться бетонные и керамзитобетонные блоки со штукатуркой.

Специальные требования применяются к утеплителю, так как в данном случае ремонтно-восстановительные работы невозможны. Основными из этих требований являются: устойчивость к деформациям и влагостойкость. Данным требованиям отвечают, и чаще всего применяются – керамзит, минеральная вата, пенополистирол и стекловата.Следует отметить, что внутренний и наружный слои ограждающей трехслойной конструкции должны быть связаны между собой (жесткими или гибкими связями). С позиции теплотехники эти связи являются “мостиками холода” и они могут значительно снизить термическое сопротивление всей ограждающей конструкции. Очевидно, что самое большое снижение теплосопротивления дает применение жестких кирпичных связей. Использование связей из нержавеющей стали значительно уменьшает теплопотери. Однако наиболее перспективный вариант с точки зрения борьбы с мостиками холода – применение специальных стеклопластиковых связей, в этом случае, теплопотери, как правило, не превышают 2%.Вообще, стеклопластик наиболее перспективный материал для гибких связей, он обладает очень низкой теплопроводностью, высокой прочностью и очень высокой химической и деформационной стойкостью.

При проектировании и эксплуатации трехслойных стен с внутренним расположением утеплителя существует еще одна чрезвычайно серьезная проблема, на которую необходимо обратить внимание – это конденсация влаги внутри конструкции. Водяной пар, в результате диффузии попадающий в толщу конструкции, может привести к прогрессирующему отсыреванию утеплителя и постепенной потере им своих теплоизолирующих свойств. При этом утеплитель не высыхает даже в теплое время года, т.к. наружный слой является паробарьером.Для борьбы с этим явлением применяется пароизоляционный слой и/или устраивается воздушный вентиляционный зазор. Необходимость и местоположение паробарьера определяются расчетом. При необходимости он устраивается перед теплоизоляционным слоем стены.

Рассмотрим некоторые варианты конструкций стен с использованием керамзита в качестве утеплителя. Как было выше сказано достаточно распространена и экономична конструкция наружных кирпичных стен при колодцевой кладке, при которой стену фактически выкладывают из двух самостоятельных стенок толщиной, например, в полкирпича, соединенных между собой вертикальными и горизонтальными кирпичными мостиками с образованием замкнутых колодцев.Колодцы по ходу кладки заполняют керамзитом или легким керамзитобетоном. Такое решение хорошо защищает утеплитель от внешних воздействий, хотя и несколько ослабляет конструктивную прочность стены.По другому варианту, аналогичному предыдущему, на одной ленте фундамента одновременно возводят параллельно с основной стеной и кладку в полкирпича. Но стены связаны друг с другом закладными элементами, выполненными в виде скобы из арматуры диаметром 5 – 6 мм. Отогнутые в разных плоскостях законцовки каждой скобы располагаются в слоях раствора соединяемых стен. Возможно и применение специальных стеклопластиковых связей. В зазор между стенами засыпают керамзит.

Интересен и вариант возведения из стеновых блоков двух параллельных стен с организацией утепления аналогичным способом. При сплошной кладке экономично устройство кирпичных стен с наружным или внутренним утеплением. В этом случае толщина кирпичной стены может быть минимальной, исходя лишь из требований прочности, то есть быть во всех климатических районах равной 25 см, а тепловая защита обеспечивается толщиной и качеством утеплителя.

При расположении утепляющего слоя изнутри его защищают от водяных паров пароизоляцией, при расположении снаружи – защищают экраном или штукатуркой от атмосферных воздействий. Кирпичные стены имеют большую тепловую инерционность: они медленно прогреваются и также медленно остывают. Причем эта инерционность тем больше, чем толще стена и больше ее масса. В кирпичных домах температура внутри помещений имеет незначительные суточные колебания и это является достоинством кирпичных стен. Вместе с тем, в домах периодического проживания (дачи, садовые дома) такая особенность кирпичных стен в холодное время года не всегда желательна. Большая масса охлажденных стен требует каждый раз для своего прогрева значительного расхода топлива, а резкие перепады температуры внутри помещений приводят к конденсации влаги на внутренних поверхностях кирпичных стен. В таких домах стены изнутри лучше обшить досками. Внутренние несущие стены обычно выкладывают из полнотелого (глиняного или силикатного) кирпича. Варианты с размещением теплоизоляции снаружи, под внешней отделкой, целесообразны и являются наиболее распространенными в мировой строительной практике.

Технология монтажа внешней теплоизоляции и отделки очень проста и проводится в короткие сроки. Если в качестве теплоизоляции используется керамзит то, как правило, чтобы обеспечить необходимый ее уровень, толщина слоя утеплителя должна составлять 10 – 20 см, в зависимости от капитальной стены, а также качества и технических параметров используемых стеновых блоков. Если внешняя стена облицована деревом, то необходимо учитывать боковую нагрузку на деревянный каркас. Работа может вестись следующим образом: либо параллельно с кладкой основной стены, либо после этого монтируется по 50 – 100 см по высоте внешняя отделка. В образованную полость между стеной и отделкой засыпают керамзит и сверху заливают достаточно жидким цементно-песчаным раствором таким образом, чтобы гранулы керамзита только склеивались цементным молоком, а пространство между ними оставалось открытым. Получается структура подобная керамзитобетону, но с теплопроводностью 0,12 – 0,15 Вт/м oС, в которой по максимуму используются свойства самого керамзита. Далее монтируется еще 50 – 100 см внешней отделки и процесс повторяется до тех пор, пока не будет завершена вся стена.

В данном случае применение керамзита позволяет хорошо вентилировать полость, исключить отсыревание утеплителя и вагонки, гарантируя высокое качество теплоизоляции, продлить срок их службы.При всех вариантах утепления стены с внутренней стороны могут быть отделаны самыми разнообразными материалами. Используя технологические отверстия в стеновых блоках, можно закрепить горизонтальные или вертикальные рейки, а к ним – вагонку с вертикальной или горизонтальной ориентацией. Сухая штукатурка может быть закреплена также на деревянном каркасе или же непосредственно на стене шурупами или на мастике. Хорошо на возведенную стену укладываются стеклообои или жидкие обои, имеющие некоторую рельефность. Существует и вариант внутреннего расположения теплоизоляции (со стороны помещений). Вариант этот достаточно распространенный и внешне весьма привлекательный: организация теплоизоляции и внутренняя отделка решаются одновременно, с минимальными затратами.

Основная проблема – в передаче холода от внешних стен на сопрягаемые с ними перекрытия и внутренние стены и перегородки. Углы сопряжения при таком исполнении теплоизоляции могут промерзать. Для снижения степени промерзания этих зон, перекрытия лучше делать на лагах, а не бетонные. Желательно также при возведении стен пустоты заполнить утеплителем.

К недостаткам этой схемы теплоизоляции можно отнести также и сложность эффективного утепления стен в зонах дверных и оконных проемов и подверженность силовых несущих стен большим температурным колебаниям как сезонным, так и суточным.Поэтому чаще всего этот вариант применяют тогда, когда капитальная стена самодостаточна и требуется сделать помещение максимально теплым, комбинируя внутреннюю теплоизоляцию с каким-либо другим типом.

какое сырье используется, цена за м3 и мешок

Керамзит представляет собой пористый сыпучий материал в виде гранул овальной или округлой формы. В зависимости от режима обработки сырья получаются разные фракции – от песка до гравия. Используют как заполнитель в производстве легких бетонов, а также в виде теплоизолирующей засыпки при строительстве зданий.

Оглавление:

1. Из чего производится керамзит?
2. Технология изготовления и оборудование
3. Виды и характеристики
4. Расценки за куб и мешок

Из чего же делают керамзит?

В качестве промышленного сырья используют глинистые легкоплавкие породы (кремнезем) с содержанием кварца не менее 30 %. Их добывают в карьерах открытым способом. Во время разработки не выделяют отдельные пласты, а снимают глину по всей высоте залежи. Для добычи мягкого сырья используют экскаваторы. В случае камнеподобных пород (аргиллиты, глинистые сланцы) проводятся буровзрывные работы. Чтобы непрерывно обеспечивать производство сырьем, делают вместительные морозостойкие хранилища.

Главное требование к глинистым породам – способность к вспучиванию при сверхвысоких температурах. Во время обжига керамзит приобретает пористую структуру с равномерно распределенными воздушными ячейками. Поэтому шихта должна быть тонкодисперсной с низким содержанием песка. Для улучшения качества и усиления вспучиваемости в нее вводят некоторые добавки: угольный порошок, солярку, мазут, железные и алюминиевые руды.

Технология изготовления керамзита

Подготовленное глиняное сырье обжигают в специальных печах при постоянном вращении. В процессе производства температуру резко повышают до 1300 градусов и удерживают в течение получаса. В результате термического удара глина сильно вспучивается и превращается в пористую стекловидную массу. Быстрое оплавление наружной поверхности образует прочную герметичную оболочку.

Методики изготовления:

1. Сухой – простая переработка, применяемая для камнебитной глины с однородной структурой. Перед отправкой в печь делается дробление. Достоинства сухого метода: минимальные затраты и низкая энергоемкость.

2. Шликерный (мокрый) – перед обжигом делают шликер – разводят сырье водой, добиваясь 50% влажности. Во вращающейся печи масса разбивается на гранулы и подсушивается. Мокрый способ помогает хорошо очистить глинистую породу от твердых включений. Шликер имеет однородную консистенцию, в него легко вводить присадки. Недостатком является большой расход топлива.

3. Пластический – методика основана на увлажнении рыхлого сырья с последующим формированием цилиндрических гранул. Им делают округлые формы, просушивают и отправляют в печь на обжиг. Пластический способ считается сложным в исполнении, энергозатратным и дорогостоящим, зато благодаря структурным изменениям массы получается керамзит с высокими качественными характеристиками.

4. Порошково-пластический – сначала из сухого сырья делают порошок, который разводят водой и получают пластичную массу. Затем из нее формируют одинаковые по размеру гранулы. Недостатки: измельчение глины и сушка влекут за собой дополнительные расходы по производству.

Способ изготовления определяют на основе качества и характеристик исходного сырья.

Оборудование для производства керамзита

Технологическая линия включает в себя агрегаты для рыхления, перемешивания, формования и сушки, печи, конвейерные ленты, бункеры, гравийные сортировщики, холодильные установки. Предварительная обработка заключается в измельчении. Это делается при помощи специальной дробилки.

Печь для обжига представляет собой стальной барабан, установленный под небольшим наклоном. Диаметр вращающейся емкости – 2-5 м, длина достигает 70 м. Раздробленное сырье засыпают в печь сверху. Снизу находится топка с форсункой. Полный цикл порообразования занимает 30-45 минут с момента разогрева.

Для изготовления керамзита из низкокачественного сырья используют печи с двумя барабанами. Они разделены между собой и вращаются с разной скоростью.

Характеристики керамзита

Готовые гранулы керамзита имеют пористую структуру и прочную спекшуюся оболочку. Они обладают малым весом, огнестойкостью, газо- и водонепроницаемостью.

Ячеистый материал классифицируют по типоразмеру, форме зерен, прочности и насыпной плотности.

• Гравий – окатыши овальных форм фракцией от 5 до 40 мм и выше. Цвет снаружи – буро-коричневый, на изломе – черный. Керамзитовый гравий широко применяется в строительной отрасли. Наиболее востребована фракция – 10-20.
• Щебень – результат дробления крупных конгломератов керамзита. Форма неправильная с острыми угловатыми краями, фракция – 5-40. Применяется при производстве бетона в качестве добавочного компонента.
• Песок (отсев) – Мелкие частицы фракции 0-5. Представляют собой побочный продукт обжига или дробления керамзита. Используются в качестве наполнителя при изготовлении строительных блоков.

Стоимость керамзита

Фракция, мм	Цена, руб/куб	Цена, руб/мешок*
0-5	1800-2200	70-140
5-10	1700-1900	60-120
10-20	1000-1300	40-95
20-40	1000-1300	40-85

Тем, кто планирует купить фасованный керамзит, следует помнить, что в одном мешке содержится 0,03-0,005 м3.

Универсальное применение керамзита

Применять керамзит в строительной сфере – это обычное дело, ведь отличительной чертой этого материала, можно назвать низкую стоимость и высокие показатели в эксплуатации. На протяжении долгого периода времени, этот строительный материл, очень хорошо зарекомендовал себя, огромное количество зданий, сооружений создано именно с применением керамзита. Забота о человеческом здоровье, окружающей среде, желании сделать дом уютнее и комфортнее, призывает использовать в строительстве, только экологически чистые материалы, каким и является керамзит. 

Керамзит является продуктов обжигания глины в высоких температурах, что дает ему уникальные свойства, позволяющие использовать его в огромном количестве отраслей. Использованный в строительстве керамзит, помогает оградить себя и свою семью от шума улицы, поддержать оптимальный микроклимат в доме, сделать дом теплым и уютным. Особенно подходит этот материал для нашей страны, где климат весьма не устойчив, а влажность зачастую повышена.

В строительстве керамзит используется весьма часто, благодаря замечательной устойчивости к переменам погодных условий, устойчивости к гниению, противостоянию к замораживанию, стойкости перед огнем. Для того чтобы возвести конструкцию, с размещенным внутри утеплителем, можно использовать разнообразные материалы: лесоматериалы, штучные каменные или насыпные материалы, различные панели и монолитные конструкции.

Использование керамзита оправдано, так как он объединил в себе экономические и технические показатели, экологически чист и удобен в использовании. Им можно заполнить любую формообразующую конструкцию, например, наружную стену дома, стену кладки колодца, трехслойные железобетонные панели. С помощью керамзита, можно создать и поддерживать нужную температуру в бане, а так же, необходимую для отдыха влажность. 

Керамзит поможет в благоустройстве двора, его можно использовать как дорожку, а так же, при укладке плитки. Но это далеко не все! Этот материал используют, чтобы изготовить легкие, но прочные керамзитобетоны, промышленные сооружения, наружные панели жилых сооружений. Керамзит используют как фильтрующий элемент для локальных очистных сооружений.

Кроме всего вышеперечисленного, керамзит используют для внесения в почву, что позволяет повысить урожайность плодово-ягодных культур. Керамзит, способен оказывать хорошее влияние на рост и развитие корневой системы растения. Самое большое количество керамзита выпускается в Российской Федерации, здесь его выпускают в форме керамзитного графия, в других странах чаще всего, этот строительный материал производят в виде керамзитного щебня.

что это и где используется?

Керамзит – очень популярный строительный материал, обладающий массой достоинств, а область его применения и по сей день очень широка. Керамзит очень удобный и не дорогостоящий материал, но в то же время показывает весьма высокие показатели в эксплуатации. Помимо всего прочего, керамзит – экологический чистый материал.

Керамзит представляет собой легкий пористый материал, преимущественно овальной и округлой формы разного размера, получающийся при быстром обжиге глин. В переводе с греческого керамзит значит “обожженная глина”.

Качество керамзита определяется точностью исполнения технологического процесса, который можно разделить на два явления:

1 Специально подготовленная глина вспучивается при резком тепловом ударе, создавая высокую пористость материала;

2 Внешняя поверхность материала быстро оплавляется, придавая материалу высокую прочность, герметичную оболочку и устойчивость к внешним воздействиям

Чем пористее получается керамзит (а его плотность варьируется от 200 кг/м3 и более), тем меньше его плотность, а значит и лучше теплоизоляционные характеристики.

Опираясь на размеры керамзита, его делят на песок, щебень, керамзитовый гравий. А размер гранул варьируется от 2 до 40мм. Так, гранулы разделяются на фракции – 5-10мм, 10-20мм и так далее.

Из свойств керамзита можно выделить высокую прочность (следует отметить, что достаточной прочности сложно добиться в процессе производства), легкий вес, долговечность, хорошую звуко-, теплоизоляцию, влагостойкость, огнеупорность, экологичность и, конечно же, оптимальное соотношение цена/качество.

Применяется керамзит в качестве наполнителя для легких бетонов. Дома, построенные из керамзитобетона эксплуатируются десятки лет. Керамзит получил широкое применение в ландшафтном дизайне, его используют как в качестве декоративного элемента, так и в качестве дренажной подушки под фундаментом и бордюрами. Кстати, всем известно, что керамзит добавляют любители растений в почву на дно горшка или же на поверхность почвы, так повышается водонасыщение растений и улучшается воздухообмен. Также керамзит применяют в качестве утеплителя для пола, перекрытий, подвалов, крыши. Важную роль керамзит играет и в коммунальном хозяйстве, например, он помогает избежать промерзания труб, перед тем, как засыпать трубу, канал засыпают керамзитом, а он, как отмечалось ранее, обладает отличными теплоизоляционными свойствами.

Как видите, материал это крайне полезный и область применения настолько широка, что сложно перечислить

Эффективность керамзита как переносчика бактерий для самовосстанавливающегося бетона | Прикладная биологическая химия

В этом исследовании керамзит (ЭК) был предложен в качестве переносчика бактерий для кабонатогенеза в бетоне. То есть ЭК в качестве носителя может защитить бактерии от агрессивной среды бетона, так что внутри трещины в бетоне выделяется больше карбоната кальция, чем без носителя. Чтобы ЭК был носителем, он должен показать, что штамм бактерий YS11 может проникать или иммобилизоваться в каналах внутри ЭК, в которых бактерии могут быть защищены от суровых условий механического стресса, высокого pH и температуры.На рис. 1А показано СЭМ-изображение внутренней части пористого ЭК, на которой наблюдались обильные пустые каналы и пространство. То есть внутри ЭК наблюдались пространство или каналы размером приблизительно от 10 до 100 мкм микрометров. Когда бактерии YS11 попали во внутреннюю часть ЭК, наблюдалось прикрепление ряда бактерий к внутренней поверхности ЭК (рис. 1В).

Рис. 1

Изображения керамзита с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ) без бактерий YS11 ( A ) и с бактериями YS11 ( B ).Стрелка в B указывает на бактерии YS11 в форме стержня

.

Чтобы узнать, сколько бактерий может попасть в ЭК, необходимо измерить иммобилизирующую или удерживающую способность (КОЕ / г сухого ЭК) ЭК. Около 10 кусочков ЭК были погружены в раствор PBS, содержащий 1,0 × 10 ⁶ , 1,0 × 10 ⁷ и 1,0 × 10 ⁸ клеток бактерий / мл. Затем ЭК с иммобилизованными бактериями стерилизовали поверхность и сушили, как описано в разделе «Материалы и методы». Три разных типа иммобилизованных ЭК были разбиты на мелкие кусочки.Каждые 1,0 г осколков использовали для измерения колониеобразующей единицы (КОЕ). Иммобилизирующая способность (КОЕ / г сухой ЭК) керамзита составляла приблизительно 0,80 × 10 ⁵ , 1,08 × 10 ⁶ и 0,82 × 10 ⁷ КОЕ / г сухой ЭК при 1,0 × 10 ⁷ , 1,0 × 10 ⁸ и 1.0 × 10 ⁹ клеток бактерий / мл соответственно (рис.2). Это означает, что приблизительно 1% бактериальных клеток в каждом мл бактериального раствора иммобилизовали в 1 г сухого ЭК.

Фиг.2

Анализ колониеобразующих единиц (КОЕ) бактерий YS11, иммобилизованных в керамзите с использованием различных концентраций бактерий. Керамзит погружали в PBS, содержащий различные концентрации бактерий (1,0 × 10 ⁶ , 1,0 × 10 ⁷ , 1,0 × 10 ⁸ клеток / мл), и степень иммобилизации измеряли с помощью анализа КОЕ (n = 30)

Керамзит имеет недостаток в качестве переносчика бактерий, так как он имеет очень ограниченное физически пространство для иммобилизации бактерий.Однако, в отличие от других носителей, способность выдерживать внутреннюю среду (т.е. тепло и давление) бетона является одним из наиболее важных преимуществ самовосстанавливающегося бетона как переносчика бактерий [17]. Чтобы изучить степень жизнеспособности иммобилизованных бактерий, был проведен анализ FDA (рис. 3). Иммобилизованные бактерии, полученные путем погружения ЭК в раствор свободных бактерий, содержащий 1,0 × 10 ⁸ клеток / мл, имели приблизительно 53,6% активности контрольного раствора, содержащего 1,0 × 10 ⁷ клеток / мл.Степень жизнеспособности иммобилизованных бактерий была немного выше (11,6%), чем у свободных бактерий, содержащих 1,0 × 10 ⁶ клеток / мл. Результаты показали, что иммобилизованные бактерии живы, а также обладают ферментативной активностью, так что они могут обладать способностью к кабонатогенезу; то есть способность к самовосстановлению трещин в бетоне [11]. Поскольку ЭК был погружен в 1,0 × 10 ⁸ клеток / мл, предполагалось, что ЭК с иммобилизованными бактериями будет иметь приблизительно 1,0 × 10 ⁶ КОЕ / г сухих ЭК и соответствующую жизнеспособность.Как и ожидалось, ЕС-иммобилизованные бактерии имели почти такую ​​же степень жизнеспособности, что и свободные бактерии, содержащие 1,0 × 10 ⁶ клеток / мл. Это может быть связано с тем, что ЭК с иммобилизованными бактериями были разбиты на мелкие кусочки для эксперимента. Таким образом, он может подвергаться воздействию вне ЕС, более непосредственно, чем ЕС, без нарушения.

Рис. 3

Анализ диацетата флуоресцеина (FDA) иммобилизованных на керамзите бактерий. Степень активности микробных ферментов измеряли на свободных бактериях 1 (1.0 × 10 ⁷ клеток / мл), свободных бактерий 2 (1,0 × 10 ⁶ клеток / мл) и EC-иммобилизованных бактерий, погруженных в раствор бактерий 1,0 × 10 ⁸ клеток / мл. Относительную абсорбцию (%) рассчитывали путем сравнения с абсорбцией свободных бактерий 1 (1,0 × 10 ⁷ клеток / мл)

Для подтверждения активности биоминерализации или карбонатогенеза иммобилизованными ЕС бактериями степень потребления ионов кальция измеряли в течение 24 дней. h с использованием электрода, селективного к ионам кальция (ISE), поскольку нет прямого метода измерения степени образования карбоната кальция в пределах EC [18, 19] Как показано на рис.4, снижение концентрации ионов кальция наблюдалось со свободными бактериями (1,0 × 10 ⁶ клеток / мл) и бактериями с иммобилизованными ЭК (1,0 × 10 ⁶ клеток / г сухих ЭК). Степень уменьшения иона кальция с течением времени была очень похожей и составляла примерно 14,8 ppm / ч для свободных и иммобилизованных бактерий без статистической разницы. Этот результат предполагает, что, хотя контрольная среда и ЭК не обладали только активностью карбонатогенеза, иммобилизованные на ЭК бактерии были активны в отношении образования карбоната кальция в такой же степени, как и свободные бактерии.

Рис. 4

Изменение концентрации ионов кальция во времени. Использовали свободные бактерии (1,0 × 10 ⁶ клеток / мл) и бактерии с иммобилизованными ЭК (1,0 × 10 ⁶ клеток / г сухих ЭК). Керамзит погружали в бактериальный раствор 1,0 × 10 ⁸ клеток / мл и обрабатывали, как описано в разделе «Материалы и методы». Никакой активности карбонатогенеза не наблюдалось для контрольной среды и только EC

.

В этом исследовании израсходованная глина (ЭК) была испытана как переносчик бактерий, которые обладают способностью к самовосстановлению трещин в бетоне.Предотвращение или заживление трещин необходимо для снижения затрат во время строительства. Трещины в бетонных материалах со временем образуются постепенно, так что включение бактерий для способности к самовосстановлению трещин может потребоваться во время строительства здания [20]. Однако направленное включение бактерий в бетон проблематично из-за тепла во время отверждения и давления со стороны бетона. Кроме того, в бетоне нет пищи для бактерий. Таким образом, использование бактериального носителя необходимо для правильного схватывания бетона.Для этой цели может быть много носителей [21, 22], а также для сельскохозяйственных целей [23]. Здесь мы подтвердили, что израсходованная глина может быть адекватным носителем бактерий для самозаживления трещин в бетоне. Во-первых, часть бактерий легко попадает в ЭК при погружении, что подтверждается наблюдением с помощью SEM и тестом КОЕ (рис. 1, 2). Во-вторых, бактерии L. boronitolerans YS11 были жизнеспособны после иммобилизации в пределах ЕС, как было проверено FDA (рис. 3). В-третьих, бактерии YS11 образовали карбонат кальция, как предполагалось, за счет потребления иона кальция.Все результаты предполагают, что ЭК можно использовать в качестве переносчика бактерий для самовосстановления бетона. Однако в будущем необходимо провести больше испытаний для других типов ЭК, поскольку на рынке имеется много других ЭК, производимых различными компаниями [24].

Шарики LECA для растений: настоящий универсальный субстрат?

Почва для горшечных культур? Это старые новости, расширяемые глиняные шары LECA – это новая горячая новость.

Честно говоря, когда дело доходит до растений, я понимаю, почему. Для технологий, которые звучат так, будто они из каменного века, LECA действительно пригодится в нужных местах.

Этот беспочвенный «универсальный» субстрат означает, что вы потенциально можете попрощаться с ним; грязные дни пересадки в горшок, множество распространенных вредителей растений и множество типичных проблем с поливом – и это лишь некоторые из них.

Заинтересованы? В этой статье мы подробно расскажем, что такое LECA и как использовать его с комнатными растениями и террариумами.

Эта страница может содержать партнерские ссылки, которые позволяют нам взимать небольшую комиссию (без дополнительных затрат для вас). 💚 Спасибо за помощь в поддержке племени!

Что такое LECA (и почему оно внезапно стало популярным)?

Что ж, LECA – это сексуальный акроним от не сексуального продукта.

« Легкий наполнитель из вспенивающейся глины », если быть точным.

Называете ли вы их шариками LECA, шариками гидротона, шариками из керамзита, гидролека или гидропонной галькой; по сути, они все одно и то же.

Вы можете найти их здесь, на Etsy!

По сути, LECA представляют собой глиняные шарики, которые были расширены (при значительном нагреве) во вращающейся печи для получения сотовой структуры с огромной относительной площадью поверхности и прочностью .

Хотя LECA сейчас находится в центре внимания, ей более 100 лет.Исторически LECA использовался в более коммерческих условиях в качестве строительного материала или сельскохозяйственной помощи. В наши дни это любимец индустрии комнатных растений.

Эти (не очень современные) чудеса земной изобретательности провозглашаются новым «универсальным» растительным субстратом, и, честно говоря, есть множество причин верить в это.

LECA – универсальное решение, которое работает с подавляющим большинством предприятий. То, что нельзя сказать о , можно сказать о многих горшечных почвах или смесях тропических субстратов.Чтобы узнать больше о субстратах, прочтите этот пост или «Основное руководство по тропическим террариумам».

В первую очередь их основная функция сводится к их поглощающей способности. Их очень пористая структура позволяет глиняным шарикам впитывать воду и увеличиваться в несколько раз по сравнению с их первоначальным размером.

Это означает, что LECA регулирует полив ваших растений.

По мере того, как глиняные шары расширяются и накапливают лишнюю воду, растения могут получить к ней прямой доступ , когда она им понадобится . Больше никаких поливов или поливов под водой!

Plus, благодаря своему уникальному составу и природе, они обладают множеством дополнительных преимуществ.

Преимущества LECA для растений

# 1: экологически чистый – он сделан исключительно из глины (которая точно не находится под угрозой исчезновения). и абсолютно инертны и нетоксичны.

# 2: Это прочный – а если серьезно, то этот материал даже используют в строительстве. Если он поддерживает дороги, вы можете быть уверены, что он сможет поддерживать ваши растения и террариумы.

# 3: Это многоразового использования – ну, вы бы надеялись, что он будет многоразовым, если он будет таким прочным, как заявлено! В отличие от почвы, у этой среды никогда не истекает срок годности, и вы можете использовать ее сколько угодно раз с разными растениями.

# 4: Он устраняет риск заражения почвенными вредителями – без почвы, без проблем. Вредители, которые размножаются в почве (я смотрю на вас, это грибковые кнаты), не могут закрепиться в среде LECA.

# 5: Вы можете видеть корни ваших растений – вы можете утверждать, что это преимущество в том, что вы можете видеть любую потенциальную болезнь и тому подобное, но мне просто нравится идея видеть наши растения во всех их слава.

Недостатки LECA для растений

# 1: Что ж, LECA абсолютно не содержит питательных веществ , поэтому вам понадобится жидкое удобрение, если вы хотите, чтобы ваши растения вообще росли.

# 2: Выглядит… уникально – LECA эстетически не всем по вкусу, и это нормально.

LECA – это всего лишь одно название для ассортимента изделий из керамзитовых шариков, и, честно говоря, в наши дни они легко доступны в магазинах растений и вивариях (или вы даже можете найти их в IKEA).

Лично я покупаю свой LECA на Etsy, который вы можете найти здесь.

Как использовать LECA / Hydroton в террариумах

В мире комнатных растений LECA – это прежде всего субстрат, но не совсем рекомендуется заполнять закрытый стеклянный террариум расширяемыми шариками…

Однако LECA отлично подходит для террариумов по другой причине , и это как дренажный слой.

Когда вы рассматриваете функцию дренажного слоя для создания пространства для слива избыточной воды, LECA имеет несколько больших преимуществ по сравнению с обычными материалами, такими как речные камни или гравий.

Прежде всего, способность поглощать лишнюю воду очень полезна. Он обеспечивает естественную буферную способность, но также обеспечивает более надежное хранение воды.

Риски типичного дренажного слоя (и причины, по которым некоторые утверждают, что они не работают) следующие:

# 1: корни растений могут / в конечном итоге опустятся в резервуар, где они могут сгнить.

# 2: Если резервуар заполнится до верха, вода будет впитывать субстрат.

LECA устраняет оба этих риска. Это способ улавливать лишнюю воду и выпускать ее только при необходимости.

Плюс:

• Устойчивы к уплотнению, никогда не гниют и не ломаются.
• Будьте намного легче любых камней, которые вы найдете.
• Повышение влажности окружающей среды.
• Создайте идеальную среду для биоактивных бактерий.
• С радостью поддержите растения, даже если корни прошли путь до дренажного слоя.
• Вот почему LECA (часто обозначаемая как Hydroton) уже много лет является основным продуктом в индустрии террариумов / вивариев.

Это идеально подходит по назначению .

Какой у вас был опыт работы с LECA?

Любишь ты это или ненавидишь? Дайте нам знать об этом в комментариях!

Гранулы из глины для гидропоники, аквапоники и садоводства (1 кг, 8-16 мм)

Подробнее

Керамзит – это легкая керамическая оболочка с сотовым заполнителем, полученная путем обжига натуральной глины при температуре 1100-1200 ° C во вращающейся печи.Гранулы имеют округлую форму и падают из печи с качеством приблизительно 0-32 мм со средней насыпной плотностью в сухом состоянии приблизительно 350 кг / м³. Материал просеивается на несколько сортов в зависимости от области применения. Благодаря легкому весу, высокой проницаемости, долговечности и отличным звуко- и теплоизоляционным свойствам керамзит является хорошим универсальным заполнителем для использования в самых разных областях. Это также экологически чистый продукт, состоящий в основном из глины природного происхождения, не подвержен химическому воздействию, гниению или морозу и имеет долгий срок службы.Легкость гранул керамзита делает их идеальным решением при строительстве на слабых почвенных отложениях или снижении нагрузки на старую и уязвимую конструкцию. Воздушные карманы внутри гранул обеспечивают отличное тепловое сопротивление при использовании в качестве изоляции пола в конструкции сплошного пола.

Использование глиняной гальки поможет ускорить рост растений, обеспечив хорошую аэрацию корневой зоны. Они также обеспечивают отличную опорную структуру, которая придает вашим растениям непревзойденную устойчивость.Его также можно использовать в качестве дренажного слоя в горшках для полугидропоники. Если поместить его в качестве покровного слоя, он может обеспечить оптимальную защиту от обезвоживания. Его также можно использовать для смешивания с почвой при разрыхлении почвенной смеси, чтобы обеспечить надлежащую аэрацию корней растений.

Керамзит – лучшая среда для выращивания питательной среды вашей системы аквапоники. Он имеет большую площадь поверхности для роста полезных бактерий и химически и биологически нейтрален, что очень важно для систем аквапоники.

Размеры

размер пеллет – (8-16мм)

Характеристики

• субстрат для выращивания гидропоники
• многоразовый и экологичный
• Обеспечивает хорошую поверхность для роста бактерий в системах Aquaponic

Примечание Цена без учета транспортировки и НДС

Что такое галька из гидротонной глины: расширенные гидропонные шары LECA

Иногда гидротон называют растущими камнями, но это далеко от истины.Эта среда выращивания стала популярной в Соединенных Штатах не только среди энтузиастов гидропоники, но и среди почвенных садовников.

Это была популярная среда выращивания в Европе на протяжении десятилетий. Но что такое гидротон и почему этот агрегат размером с арахис так полезен?

Pin

Что такое гидротон – глиняная галька?

Hydroton – это универсальный глиняный субстрат, иногда называемый глиняной галькой или LECA (легкий керамзитовый заполнитель).

Они подходят как для аквапонических, так и для гидропонных систем, а их размер и состав делают их удобными в обращении и транспортировке.

Гидротон, также известный как глиняные шары, керамзитовая галька и лепешка, сделан из глины, нагретой до 2000 градусов по Фаренгейту во вращающейся печи. В результате получился маленький круглый камешек, наполненный пузырьками воздуха.

Какие плюсы и минусы у Hydroton – LECA Balls?

Нет идеального субстрата, но гидротон довольно близок. В зависимости от ваших личных потребностей, они могут стать отличной альтернативой минеральной вате, камням для выращивания, перлиту или кокосовой койре. Понимание плюсов и минусов этого материала имеет важное значение для успешного выращивания.

Плюсы

Экологичность – Hydroton – это полностью натуральный продукт, который в гораздо меньшей степени зависит от глины, чем предполагают его прозвища. В результате он создает гораздо меньшую нагрузку на окружающую среду, чем другие глиняные изделия, добываемые на открытой добыче, такие как наполнитель для кошачьего туалета.

Еще важнее то, что простая промывка глиняной гальки может удалить любой ил или другой мусор и использовать их бесконечно долго. Таким образом, они не будут засорять свалки и не будут вносить значительный вклад в разработку вскрышных материалов с течением времени.

Крупный и высокопористый – Более крупный размер гидротонной гальки обеспечивает большую перколяцию, чем перлит, хотя его воздухоудерживающая способность (AHC) не такая высокая.

Размер и форма означают, что гидротон более устойчив к засорам, даже если он покрыт биопленкой или между камешками попадает какой-то мусор. Это делает гальку из гидротонной глины идеальной для аквапонических сред со слоем и системами приливов и отливов.

Уровень AHC обеспечивает хорошую аэрацию, снижая риск образования анаэробных зон, в то время как поры способны удерживать приличное количество воды, не накапливая слишком много.

Подходит для растений – Hydroton обжигается в больших прокатных печах при высоких температурах. В результате он стерилен и имеет нейтральный pH.

В сочетании с его способностью обеспечивать аэрацию даже при посадке почвы, эти качества создают гораздо более безопасную среду для посадки. Он также будет хранить любой питательный раствор или другое жидкое удобрение, которое вы используете.

Легко работать с – более крупный размер гидротона означает, что он остается рыхлой средой. Он держит форму, поэтому его легко транспортировать.Сбор растений или доступ к корням для деления требует гораздо меньше усилий, независимо от используемой системы выращивания.

Превосходная микробная поддержка – Хотя структура поверхности этих гранул из натуральной глины кажется относительно гладкой, имеется достаточная площадь биологической поверхности (BSA), чтобы создать благоприятную среду обитания для микробов, которые расщепляют органические вещества и создают питательные вещества, которые служат пищей для растений. .

Минусы

Цена – Несмотря на то, что они относительно недороги для мелких производителей, их стоимость быстро увеличивается, что делает их значительными инвестициями для крупных производителей.

Этот недостаток со временем компенсируется, но первоначальная стоимость гидротона может быть непомерно высокой для некоторых.

Очистка – Хотя очистка необходима между использованиями, процесс очистки занимает много времени и приводит к образованию большого количества красноватой пыли. К сожалению, пренебрежение надлежащим промыванием и замачиванием гальки может привести к засорению этой пылью механических частей систем гидросистем.

Если галька недостаточно пропитать, особенно при первом использовании, она может всплыть и засорить фильтры или дренажные линии.

Удержание воды – Хотя они обладают приличной способностью удерживать воду, более низкая влагоудерживающая способность (WHC) означает, что они могут довольно быстро высохнуть при недостаточном поливе.

Гидропоника, аквапоника и ирригационные системы обходят этот негативный аспект. Однако это может быть проблемой для почвенных растений, которым требуется сочетание влажной и хорошо дренированной почвы.

Как используется гидротонная галька LECA?

Hydroton используется в широком диапазоне методов садоводства, при этом методы, применяемые в гидропонике / аквапонике и в почвенном садоводстве, немного отличаются.В обоих случаях глиняную гальку следует тщательно промыть перед первым использованием, чтобы избавиться от пыли.

ПРИМЕЧАНИЕ: Я выращивал орхидеи фаланопсис и каттлеи еще в начале 1970-х годов с помощью Hydroton (LECA).

Hydro Farming

Hydroton отлично подходит для использования с голландскими ведрами, глубоководным культивированием, капельницей и системами прилива и отлива. При использовании в любом виде водного земледелия гидротонную гальку следует замачивать на 6–24 часа.

Это позволяет воде впитаться и вытолкнуть захваченный воздух.Если не замочить гальку должным образом, она будет плавать и, возможно, забьет жизненно важные системы.

Обработка почвы

Вы можете измельчить гидротонную гальку, чтобы создать более высокий уровень насыщения и создать хорошую стартовую среду для семян. Как вариант, вы можете поместить семена в сетчатые горшки и накрыть их несколькими предварительно замоченными глиняными камешками.

Вручную опрыскивайте гальку или используйте мистер с настройкой скорости взрыва от 4 до 10 секунд каждые 2–3 часа для облегчения прорастания.

Избегайте использования гидротона в больших горшках, если он не имеет специального источника воды, чтобы снизить риск образования водорослей или высыхания.Их можно использовать вместе с почвой на открытом воздухе, но они не могут поддерживать жизнь растений сами по себе в условиях почвенного сада.

Хорошее соотношение: 30% гидротона добавляется к выбранной вами питательной среде. Слой толщиной 1 дюйм на дне контейнеров дополнительно способствует дренажу.

Общие советы

Между использованиями обязательно тщательно промывайте гидротон. Замочите их и простерилизуйте перекисью или изопропиловым спиртом, чтобы избежать риска перекрестного заражения. Также не забудьте проверить гальку на белесые остатки.

Это признак того, что фитотоксичность выросла из-за частого всасывания питательных веществ. Когда это произойдет, обязательно промойте растение и гальку в жидкости с установленным pH, чтобы восстановить надлежащий баланс.

Существуют ли специальные удобрения для использования с Hydroton?

Hydroton будет работать с вашими обычными удобрениями как в гидропонных, так и в почвенных садах. Полезный трюк состоит в том, чтобы добавить небольшое количество предпочитаемых вами основных питательных веществ к гальке крепостью перед тем, как поместить их в зону выращивания.