Экструдированного пенополистирола: Купить утеплитель для пола, цена Пеноплэкс Комфорт® с толщиной плиты 20 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм, 100 мм

Для утепления пола и в жилом, и в хозяйственном помещении одинаково хорошо подходят оба вида материала. Отличие здесь заключается в основном в цене: пенопласт стоит дешевле, что и приводит к тому, что свои позиции на рынке он сдает не быстро.

Для производства пенополистрола и пеноплекса используется один и тот же материал. В результате обработки паром образуется пенопласт. Если экструдировать тот же исходный компонент – получится пеноплекс.

Помимо материала изготовления пенопласт и пеноплекс имеют немало общего: небольшой вес, легкость в использовании и монтаже, хорошие технические характеристики. Но в отличие от пенопласта полистирол имеет более плотную структуру, за счет чего повышаются показатели прочности, влаго- и паропроницаемости, стойкости к механическим воздействиям.

Так как различия в технических характеристиках невелики, решающее значение часто играет цена материала.

Плита с пазами из экструдированного пенополистирола экстрол 45 купите в Екатеринбурге, Челябинске – цена от 2264 ₽/упак в розницу

Плита Экстрол 45

Теплоизоляция из экструдированного пенополистирола с пазами для комфортного монтажа. Плотность 38–48 кг/м³. Температура применения до +75°С. Структура плит закрытоячеистая. Поры размером 0,1–0,2 мм обладают очень низкой теплопроводностью. Жесткость достигается за счет самого пенополистирола, противостоит внешним воздействиям любого рода. Способен воспринимать высокую нагрузку от строения и одновременно предотвращать промерзание грунта ниже подошвы.

Технология изготовления

Плиты производятся при высоком давлении и температуре. Полистирол нагревают, смешивают с вспенивающими веществами. Смесь пропускают через экструдер и формуют в ровные листы определенных размеров. Экструзия улучшает свойства и качеств полимера, повышает прочность. После просушки листы готовы к использованию. Экструдированный пенополистирол по химическому составу близок к пенопласту, но по функционалу и техническим характеристикам далеко опережает своего собрата.

Преимущества:

• высокая прочность;
• водонепроницаемость;
• легкость;
• звукоизоляция;
• теплоизоляция;
• экологичность;
• биологическая стойкость;
• долговечность.

Плиты используются в течении 50 лет, подтверждено испытаниями. Выдерживают нагрузку не менее 50 т/м², частно используются в фундаменте и кровли. Стоек к плесени, гниению, насекомым. Не пачкается и не пылит.

Монтаж

Осуществляется в любое время года при любых погодных условиях. Не требует применения дорогостоящего оборудования, не крошится, не промокает. Облегчает укладку и подгонку листов на теплоизолируемой поверхности благодаря L–кромке с уступом по всему периметру, дополнительно сокращает тепловые потери.

Очистить поверхность от мусора и пыли. Плиты установить стык в стык друг к другу. Для крепежа используют клей-пену или дюбеля. 

Плиты упакованы в непрозрачную плотную пленку с УФ-защитными свойствами.

Наименование	Количество в упаковке, шт	Площадь в упаковке, м2	Объем упаковки, м3
Плита Экстрол 45 т. 40 мм	8	5,8	0,23
Плита Экстрол 45 т. 50 мм	8	5,8	0,29
Плита Экстрол 45 т. 60 мм	8	5,8	0,35
Плита Экстрол 45 т. 80 мм	5	3,6	0,29
Плита Экстрол 45 т. 100 мм	4	2,9	0,29

ППС vs ЭППС. Что лучше?

Пенополистирольный пенопласт vs Экструзия. Что лучше?

Особенности нашей климатической зоны, как впрочем, и высокие цены на газ и электричество, все чаще и чаще приводят к мысли, что пришло время вплотную заняться вопросом экономии энергоресурсов, утеплив стены квартиры или загородного коттеджа. Тем более что опыт цивилизованных и развитых стран давно доказал: экономия энергии после теплоизоляции стен составляет в среднем от 30 до 60 процентов. Более точную цифру сказать сложно, так как она зависит от многих факторов, среди которых: среднегодовая температура, выбранный для теплоизоляции материал, применяемый метод утепления и так далее. Но несомненно одно – экономический эффект от утепления стен виден в первый же год!

В зависимости от технологии обработки и состава сырья, выпускаются пенопласты различной плотности и с разнообразными прочностными характеристиками.

На сегодняшний день наиболее известны такие виды пенопластов как:

• полиуретановые;
• поливинилхлоридные;
• феноло-формальдегидные;
• карбамидно-формальдегидные;
• полистирольные.

В зависимости от сферы применения выбирается именно тот материал, который будет наиболее полно соответствовать предъявляемым требованиям.
При этом любой вид пенопласта, прежде всего:

• обладает высокими теплоизолирующими свойствами;
• разрешен к применению в строительстве;
• чрезвычайно легок;
• не подвержен воздействию микроорганизмов;
• долговечен;
• прост в обработке.

Тем не менее, пенополистирол быстро разрушается при воздействии различных технических жидкостей, в том числе: бензола, дихлорэтана, ацетона и их паров. Все эти нюансы следует учитывать при выборе декоративных материалов, используемых впоследствии для отделки пенопластовых поверхностей. С такой же осторожностью следует подбирать и смеси для армирования и приклеивания пенопласта.
Несмотря на то, что пенопласт не подвержен воздействию микроорганизмов – благодаря шероховатой поверхности, колонии последних прекрасно на нем закрепляются. Для того чтобы избежать развития грибка на открытой поверхности пенопласта, проводятся штукатурные работы.

На сегодняшний день существует достаточно много видов теплоизоляционных материалов. Основными и самыми популярными в использовании являются следующие виды пенопласта:

1. пенополистирольный пенопласт;

2. экструдированный пенополистирол;

3. пенополиуретан.

Мы рассмотрим первые два вида пенопластов: пенополистирольный пенопласт (ППС) и экструзионный пенополистирол (ЭППС). Оба этих материала изготавливаются из полистирола, но отличаются по технологии создания гранул. Но не будем углубляться в нюансы производства, так как нас интересует больше другой вопрос: какой материал лучше по своим свойствам?

Главное достоинство ППС – его низкая стоимость. Пенополистирольный пенопласт в среднем на 20-30% дешевле экструзионного пенополистирола. При этом он обладает такими исключительными характеристиками как:

• низкая водопоглащаемость;
• паронепроницаемость;
• не поражается грибками, плесенями и бактериями;
• долговечность.

При непосредственном контакте с водой, ППС способен поглощать воду в предельно низких количествах (не больше 2% в сутки). Именно по этой причине пенополистирольный пенопласт успешно применяется для подземных сооружений.

ППС паронепроницаемый материал, при этом независимо от плотности пенополистирола значение остается постоянным на уровне 0.05 Мг/(м*ч*Па).

Колонии грибков и бактерий не могут развиваться в ППС, но они успешно функционирует на его поверхности. По этой причине пенополистирольный пенопласт всегда покрывается защитной штукатуркой или другими материалами.

ППС – материал долговечный. Как показали исследования, срок эксплуатации пенополистирольного пенопласта колеблется от шестидесяти до восьмидесяти лет.

Благодаря своим прочностным и теплоизоляционным характеристикам, экструзионный пенополистирол имеет более широкую сферу применения, чем ППС. Более того, данный вид стройматериала используется при строительстве железных и автомобильных дорог, спортивных площадок, ледовых арен и так далее. Так, например, специальный тип экструзионного пенополистирола применяется для строительства взлетно-посадочных полос, снижая риск промерзания грунта и, как следствие, вспучивания земляного полотна.

• низкая теплопроводность; 
• паронепроницаемость;
• устойчивость к действию грибков, плесеней, бактерий;
• малый вес;
• высокая прочность на сжатие и изгиб;
• широкий диапазон рабочих температур;
• минимальное водопоглощение;
• долговечность.

Поскольку ЭППС паронепроницаем, к проектированию систем вентиляции в доме, утепленном данным материалом, следует подходить с особой тщательностью. Хотя последнее правило распространяется и на дома, утепленные ППС.

ЭППС, как и ППС, обладает устойчивостью к действию грибков, плесеней и бактерий. Поэтому данный материал успешно применяется в местах с повышенной сыростью (подвалы, фундаменты, кровля и так далее).

Более того сфера применения ЭППС намного шире, чем сфера применения пенополистирольного пенопласта. Например, экструдированный пенополистирол используется для:

• утепления кровли;
• утепления полов;
• утепления фасадов; 
• утепления фундаментов;
• строительства автодорог;
• судостроения.

Большую популярность экструдированный пенополистирол приобрел как материал для возведения межкомнатных, межквартирных и офисных перегородок. Плиты ЭППС применяются для теплоизоляции гидротехнических сооружений: бассейнов, турецких бань и прочее. Также ЭППС применяется для термоизоляции холодильных складов (в том числе и предназначенных для хранения продуктов), утепления рефрижераторов и термобудок для транспортировки продуктов питания.

Прежде чем перейти к окончательному сравнению, попробуем развеять наиболее популярные мифы об исследуемых теплоизоляционных материалах.

С утверждением, что изделия из пенополистирола недолговечны – сталкивался фактически каждый. Как же тогда относиться к официальным лабораторным исследованиям, которые подтверждают тот факт, что пенополистирольные плиты успешно выдерживают циклические испытания, при амплитудном воздействии ± 40°С, в количестве – 80 условных лет эксплуатации?
Единственные факторы, которые могут привести к быстрому разрушению пенопласта – ультрафиолет и механическое воздействие. По этой же причине, необходимо закрывать пенополистиролы материалами, которые препятствуют воздействию факторов внешней среды.

При производстве, как пенопласта, так и экструдированного пенополистирола применяется основной компонент – стирол, он же винилбензол, он же фенилэтилен, он же этенилбензол. Именно по этой причине, многие услышавшие пугающее слово «стирол», рисуют в своем воображении пугающие картины. Тем не менее, стирол относится к веществам второго класса опасности с рефлекторным показателем вредности. Другими словами, большинство моющих средств и стиральных порошков, которыми мы пользуемся ежедневно, относятся к той же группе.
Еще один миф: при эксплуатации пенопласта происходит разложение и выделение ядовитых компонентов. Давайте разберемся. Итак, пенополистиролы состоят на 95-98% из воздуха и даже после пятидесятилетней эксплуатации, в образцах полностью отсутствует признак разложения стирола. Т.е. утверждение о том, что мы дышим ядом – не более чем очередная выдумка.

Да, пенополистирол относится к горючим материалам (группа горючести Г1-Г4). Но внутри любого помещения есть уйма предметов, которые прекрасно воспламеняются. Так, например, от непотушенной сигареты в первую очередь загораются диваны, ковровые покрытия, изделия из пластика, офисная, бытовая техника, деревянные предметы быта и так далее. И казалось бы, причем здесь пенополистирол? Следуя такой логике, МЧС следует запретить использование обоев, тканей, паркета, линолеума, дерева – оставляя в квартире голые бетонные стены с мебелью из металла.
Для сравнения: температура самовоспламенения ППС – от 210 °С до 440 °С, температура самовоспламенения ЭППС – свыше 460 °С, а температура самовоспламенения обычного хлопка – 253 °С. Цифры говорят сами за себя.
Более того, в большинстве конструкций пенопласты закрыты или не имеют доступа воздуха. Другими словами проникновение искры на поверхность ППС или ЭППС, а также сам процесс горения без доступа кислорода, в принципе невозможны. При этом пенопласты обладают способностью к самозатуханию: горение прекращается в течение 4 секунд после локализации источника огня.
В вопросе определения пожароопасности не менее важны «соседи» ЭППС и пенополистирольного пенопласта. Речь идет о комбинировании пенопластов с другими строительными материалами, а также наличии необходимых защитных слоев при использовании ЭППС и ППС. При соблюдении параметров противопожарной безопасности пенопласты не более горючи, чем другие строительные материалы. Поэтому ЭППС и ППС широко применяются в разнообразных закрытых конструкциях в строительстве и судостроении.

Как следует из проведенного анализа – и ППС, и экструзионный пенополистирол имеют как положительные, так и условно отрицательные характеристики. Несмотря на это наши специалисты склоняются к мнению, что экструдированный пенополистирол, несомненно, материал более долговечный, обладающий большими теплоизоляционными и прочностными характеристиками, по сравнению с ППС.

Основные отличия между ППС и ЭППС (цифры приведены в среднем, в зависимости от производителя пенопластов они могут незначительно отличаться):

• у ЭППС водопоглощение в десять раз меньше, чем у ППС;
• сопротивление теплопередачи у ЭППС в 1,3 раза лучше, чем у ППС;
• прочность на сжатие и изгиб у экструдированного пенополистирола выше в 2,5 раза в сравнении с ППС, при этом ЭППС тяжелее пенополистирольного пенопласта в 1,2 раза;
• сфера применения экструдированного пенополистирола намного шире, чем сфера применения ППС.

Дополнительно можно выделить такое преимущество ЭППС, как быстрая окупаемость (базовые, усредненные показатели):

• при утеплении экструдированным пенополистиролом экономия электроэнергии соответствует значению около 225 кВ/час/м2;
• экономия на отоплении составит в среднем от 10 до 15 долларов/м2 в год.

Как видно, есть существенная разница между двумя сравниваемыми стройматериалами. Более того, существует множество нюансов применения пенопластов, которые невозможно озвучить в рамках одной статьи. Это и необходимость тщательного устройства вентиляции в помещениях, утепленных пенопластами, и выбор конкретной марки ЭППС или ППС, в зависимости от требуемых параметров, и многое другое. Поэтому прежде чем остановить свой выбор, на каком либо пенопласте – проконсультируйтесь с квалифицированным специалистом. Только опытный профессиональный строитель сможет дать исчерпывающий ответ на вопрос: «Какой из видов пенополистирола подойдет в вашем частном случае?» А также предоставит исчерпывающие пояснения по всем нюансам применения ППС и экструдированного пенополистирола в строительстве.

Если Вы хотите использовать этот материал на своем web-ресурсе, Вы можете скопировать Заголовок и Аннотацию статьи с последующим указанием ссылки на оригинал. Ссылка на источник обязательна. Полное копирование статьи, а также ее рерайт и частичное копирование запрещено. [email protected]

Виды экструдированного пенополистирола – СтройТеплоПоставка

Виды экструдированного пенополистирола

Сегодня на рынке строительных материалов представлен большой ассортимент продукции, в большинстве своем схожих по применению и их назначению. Главным критерием при выборе материала у покупателя складывается:

1. известность марки
2. цена
3. наличие товара в городе
4. закрепление материала в проектной документации

Если материал указан в проекте, то не многие стремятся отступать от основного проекта. Для замены материала в проектной документации на другой материал может занять большое количество времени, для его согласования с заказчиком. Бывает так, что инженер проектировщик не так много знает материалов–аналогов по применению. Завод изготовитель для продвижения своего товара желает как можно больше охватить проектов, для стабильного и гарантированного сбыта своей продукции и обеспечения работоспособности своего предприятия. Но не всегда производитель теплоизоляционного материала, заявивший свою продукцию в проектной документации, справляется с производством рекламируемого материала. В результате чего возможны простои строительных бригад.

При утеплении фундамента, важным показателем для экструдированного пенополистирола является ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ ПРИ 10% ДЕФОРМАЦИИ. При утеплении стен экструдированным пенополистиролом, главным показателем является его ГРУППА ГОРЮЧЕСТИ и КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ. Группа горючести экструдированного пенополистирола Г3 (нормально горючий) и Г4 (высоко горючий). Группа горючести Г3 отличается от Г4, тем что Г3 не допускает образование горящих капель расплава при испытании. 

Для ознакомления хочу предложить вам сравнительные характеристики и виды теплоизоляционных материалов на основе экструдированного пенополистирола.

Основные виды экструдированного пенополистирола

 Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Основные технические показатели и эксплуатационные характеристики экструдированного пенополистирола

В настоявшее время наиболее применяемым утеплителем для наружных конструкций является уникальный экструдированный пенополистирол. С тех пор как спустя полвека назад появился этот технический, многофункциональный материал, в строительстве наступила новая эра развития.

Для производства экструзивного материала применяют вспенивание полистирольных частиц под воздействием газовых агентов. Чаще всего в таком качестве работают фреоны или окиси углерода. Эти газы не являются токсичными для человека и относятся к негорючим смесям. После выхода из экструдера получают прозрачные или окрашенные в цветовые наполнители листы, которые сушат и применяют по мере надобности.

Пластик с равномерной консистенцией, которая представляет собой мелкие закрытые пузырьки воздуха и есть экструдированный пенополистирол. Характеристики утеплителя разрешают очень широкое применение его в области строительных и отделочных работ. Замкнутая ячеистая структура позволяет материалу приобретать высокие изолирующие свойства и сохраняет достаточную прочность.

Экструзивный пенополистирол и пенопласт имеют общее начальное сырье – полистирол. Но пенопласт не проходит в процессе производства обработку экструдером. Исходный материал проходит обработку сухим паром, в результате чего гранулы прилипают друг к другу.

Пенополистирол производится под воздействием давления, высокой температуры и трения. В таких условиях он расплавляется и перемешивается до однородной гомогенизированной массы. По условиям технологического процесса экструзивная масса проходит под давлением через сетчатые фильтры и проходит через формующие головки, которые задают массе требуемую форму.

Экструдированный пенополистирол

Технические характеристики и свойства

• Пенополистирол не пропускает влагу. Если поместить плиты в воду, только крайние открытые в результате порезки, ячейки наберут в себя влагу. На этом процесс заполнения водой полностью останавливается.
• Теплопроводность пенополистирола ниже, чем у всех известных изолирующих материалов.
• Экструдированный пенополистирол более хрупок, менее пластичен, чем просто вспененный полистирол.
• Пропускает некоторое количество световых лучей.
• Проявляет химическую стойкость к кислотам, щелочам, жирам, соли. Стоек к известковым составляющим, спирту, аммиаку, газам, цементу, парафину.
• Экологически чистый материал.

Области применения материала

• Технические характеристики пенополистирола позволяют его широкое применение в разных сферах строительства от первоначального этапа до окончательной отделки.
• Применяется при возведении стен, фундаментов, перекрытий из бетона в качестве несъемной, изолирующей от влаги и утепляющей опалубки одновременно.
• Для уменьшения отдачи тепла наружных стен здания, подвальных и внутренних перегородок.
• Нашел широкое применение в строительстве автомобильных дорог и магистралей, где гарантирует прочность покрытия к различным деформациям и препятствует промерзанию земли.
• Для устройства наружных ограждений, которые работают в жестких погодных условиях.
• Прозрачные виды пенополистирола используют в качестве окон в сантехнических кабинках, теплицах, парниках, торговых павильонах и ларьках.
• Для теплоизоляции при строительстве холодильных камер, прокладке траншей под любые трубопроводы и инженерные сооружения прямоугольного сечения.

Положительные качества экструдированного пенополистирола

• Очень хорошо работает в условиях российских зим с крепкими морозами, благодаря своим водоотталкивающим свойствам и тому, что утеплитель не гниет.
• Эта же особенность позволяет успешное применение материала при утеплении кровли. Использование пенополистирола позволяет убрать слой гидроизоляции из кровельного пирога.
• Очень простой в применении. Монтировать такой утеплитель может человек с маленьким строительным опытом.
• Долговечность служит приоритетом при выборе утеплителя для наружных стен в элитных строениях и дорогостоящих конструкциях. Но длительность эксплуатации пока является только теоретической, ведь срок службы, который определен в 80 лет гораздо дольше, чем срок использования этого материала после изобретения. В этом качестве пенополистирола еще предстоит убедиться.
• Хранение и перевозка не являются трудоемкими и дорогостоящими. Складирование допускается на открытом воздухе строительной площадки.
• Низкая стоимость делает материал доступным для использования широким слоям потребителя.
• Одновременно осуществляет сбережение тепла и защиту стен от влаги.
• Экономия места в помещении за счет гораздо меньшей толщины, чем другие популярные виды утеплителей.

Технические особенности использования пенополистирола

Температурными рамками использования материала считаются от 53ºС до 73ºС. В этом режиме все характеристики пенополистирола остаются в норме.

Укладывают слои утеплителя одновременно при строительстве дома, чтобы сэкономить время. Ранее выполненные постройки также утепляют с помощью пенополистирола или добавляют дополнительные слои непосредственно перед отделкой.

Целостность пенополистирола гарантируется при хранении материала на солнечной открытой местности в заводской упаковке, нагревание солнечными лучами в южных районах приводит к деформации плит.

Для надежности в эксплуатации надежно укрывают экструдированный пенополистирол от воздействия теплых солнечных лучей. Это делают с помощью оштукатуривания, цементными составами или устройством вентилируемых навесных фасадов.

Применение пенополиуретана внутри помещения ограничивается. При пожаре материал выбрасывает в окружающий воздух много едких веществ, что является дополнительным губительным фактором.

Рекомендуется применять клей для пенополистирола, использование других клеящих веществ повлечет за собой размягчение плит, изменение их формы и геометрических параметров.

К деформации материала может привести употребление клеевых составов, которые содержат растворители, смолы, ацетон, этилацетат, толуол.

Приобретение качественного материала

К выбору утеплителя для дома подходят со всей серьезностью, покупать первый попавшийся материал нельзя. Для отделки стен фасада более всего подходит пенополистирол с маркой 40. Марка 25 и ниже в строительстве и изоляции не применяется, ее используют для тары и др.

Пенопласт, имеющий марку 40, может быть различной плотности, от 25 до 40. Вся плотность в этом промежутке может быть обозначена высокой марки. Но производитель постарается вложить наименьшее количество средств. Поэтому требуют у продавца сертификат качества, в котором перечислены технические параметры материала и указана истинная плотность.

В этих документах обращают внимание на способ изготовления, экструзия или под давлением. Добиться желаемой прочности давлением нельзя, нужно только расплавление в аппаратах.

При попытке отломить кусочек материала, пенопласт и низкокачественный полистирол покажут на сломе шариковую структуру, и края будут иметь хаотичный разрыв. Экструдированный образец на месте разлома покажет четкие геометрические фигуры, по которым и будет проходить линия трещины.

Пенополистирол в качестве несъемной опалубки

• Для возведения стен используются готовые пенополистирольные блоки, пустотные внутри. Эти полости служат для заполнения их бетонной смесью с армированием, которая, по сути, формирует каркас здания. При устранении пенопласта образуется здание, построенное на колоннах. В современном строительстве такие конструкционные схемы применяются очень часто, возведение стен в опалубке из пенополистирола уменьшает во много раз время постройки.
• Целостность строения достигается за счет сквозных столбчатых каналов, которые пронизывают все строение. Некоторые частные застройщики выполняют опалубку под бетонирование своими руками из пенополистирола путем нанизывания плит на подготовленную вертикальную арматуру.
• Несъемная опалубка позволяет одновременно ускорить строительство, выполнить энергосбережение дома и изолировать стены от губительного воздействия влаги.
• Термодом, построенный по такому принципу, сохраняет все температурные и эксплуатационные показатели в норме, независимо от времени года. В нем тепло зимой и прохладно в летнюю жару. Показатели, замеренные под потолком и внизу у пола, практически не отличаются и всегда стабильны.
• Уменьшается воздействие наружных шумовых эффектов на присутствующих внутри помещения людей.
• Бетон внутри пенополистирола не подвергается губительному действию грибковых организмов и плесени.
• Для обеспечения «дыхания» дома разработана сеть специальных каналов, по которым осуществляется естественный воздухообмен помещения внутри дома.
• Конечно, преимуществ такая несъемная опалубка имеет множество, но все-таки на передний план выступает безопасность человека. Жить в полностью синтетическом доме смогут не все. Поэтому применение такого метода больше подходит для промышленных объектов и больших торговых комплексов. Но для жилья оптимальным считается полностью выполненная отделка наружных стен из экструдированного пенополистирола.

Хотя, как выяснилось, что экструзивный пенополистирол при горении выделяет много вредных веществ, он как наружный теплоизолятор на сегодняшний день приобретает все большую популярность. Высокие теплотехнические показатели, невосприимчивость к влаге, легкость монтажа и дешевизна еще нескоро позволят появиться конкурентам этого нужного в строительстве материала.

Монтаж экструдированного пенополистирола

В отличие от стандартного пенопласта, экструдированный пенополистирол характеризуется более совершенной структурой и совокупностью оптимальных для современного строительства эксплуатационных свойств.

Применение данного утеплителя включает в себя кровельные, стеновые и фундаментные изоляционные работы, а экологичность материала позволяет использовать его для наружной и внутренней отделки строительных конструкций любого назначения.

Особенности современных утеплителей

• Строительные панели

  Современные утеплительные системы в большинстве своем являются многослойными. В частности, панели входят в конструкцию плоских крыш, утепленных строительных панелей, пенополистирол – один из немногих утеплителей, используемых в композитных панельных облицовках.

• Небольшой вес утеплителя и несложный монтаж способствуют увеличению его спроса в загородном строительстве, а также в благоустройстве и утеплении эксплуатируемого жилого фонда. Многие частные домовладельцы осваивают монтажные работы самостоятельно. При этом важно использование качественных материалов и точное соблюдение требований монтажных правил. В противном случае, эффективность утепления может оказаться ниже запланированной.

При укладке пенополистирольного утеплителя следует учитывать несколько основных условий.

Прежде всего, это ровная поверхность основания, очищенная от минеральных и органических загрязнений: если выравнивание затруднено, на горизонтальных поверхностях проблема решается обустройством бетонной стяжки.

Стены и перекрытия лучше выровнять специальной штукатуркой.

Если вы предпочитаете материалы теплоизоляционные из минеральных волокон, то на сайте нашей компании вы можете с легкостью выбрать подходящий для вас вариант!

Варианты крепления изолятора

Дюбелирование пенополистирола необходимо для надежности

Основной способ крепления утеплителя – клеевой. Для экономичного расходования клеевого состава рекомендуется использовать зубчатый шпатель. На углах здания клеевое крепление дублируется механическим – из расчета 6-8 дюбелей на м². Рабочая, резьбовая часть дюбеля должна заглубляться в основание – в зависимости от материала, на 30-60 мм. Последнее значение позволяет надежно крепить механический крепеж в поризованных и ячеистых легких бетонах. Фундамент – та часть дома, которая наиболее подвержена переохлаждению и образованию конденсатной влаги.

Температурные перепады и сезонные подвижки грунта, известные под названием пучения, резко сокращают ресурс наружной гидроизоляции и фундамента в целом. Проблема имеет единственное решение – это наружное утепление влагостойким и долговечным теплоизолятором. На сегодняшний день всем требованиям соответствует утеплитель Rockwool и пенополистирол.

Преимущества пенополистирола

• Пенополистирол нуждается в защите от ультрафиолета

  Как показывает практика применения этого материала, наружная теплоизоляция позволяет стабилизировать микроклимат подвальных помещений на достаточно комфортном уровне.

• Более того, даже при продолжительном похолодании в неотапливаемых подвалах сохраняется положительная температура, увеличивается продолжительность эксплуатации внутреннего декора.
• Влаго- и морозостойкая пенополистирольная теплоизоляция сохраняет рабочие свойства даже в переувлажненной среде.

Эффективность фундаментной изоляции можно повысить утеплением прифундаментной территории. Для этого достаточно по периметру фундамента уложить в грунт на глубину до 200 мм панельный пенополистирол. В умеренном климате будет достаточно, если ширина утепления составит 1,2-1,5 метра. Благодаря этой несложной доработке, глубину максимального промерзания можно уменьшить примерно вдвое.

Такой способ актуален для фундаментов с большой глубиной заложения: на экономичности проекта это не скажется, зато объем земляных работ можно уменьшить практически вдвое.

После установки панели необходимо закрыть от солнечного ультрафиолета временным защитным покрытием. На фасадах проблема защиты частично решается армирующей сеткой и клеевым составом, посредством которого она крепится к основанию. Тем не менее, временной интервал до выравнивающего оштукатуривания не должен быть чрезмерно продолжительным.

Утеплитель экструдированный пенополистирол Пеноплекс – это чемпион среди современной теплоизоляции! Убедитесь в этом сами!

Как правильно монтировать экструдированный пенополистирол на цоколь

Принято считать, что важным аспектом строительства загородного дома является укладка фундамента. Да, конечно, это основа основ. Но и цоколю стоит уделить особое внимание. На него оказывают давление и грунтовые воды, и влага при выпадении осадков. Утепление и изоляция нижней части здания не менее важна, чем остальная теплоизоляция. Более того, для цоколя необходимо использовать другой материал — экструдированный пенополистирол. Его отличительным свойством является абсолютная водонепроницаемость. Теплоизоляционный материал не впитывает влагу совершенно. Главное правильно смонтировать его на наружные стены.

Предварительный этап

Перед использованием XPS стены выравниваются и подготавливаются грунтовочными смесями, чтобы исключить деформацию, смешение листов и образование «мостиков холода» при негерметичном соединении.

Нанесение клея

Клеящий состав наносится на плиты XPS 3 способами:

• Точечно в виде кругов на расстоянии 30 мм друг от друга, не доходя до края плит 10-20 мм.
• Зигзагообразной линией, отступив от края 10-20 мм.
• Пунктирной линий по краям и по центру плиты, оставив отступ от края 10-20 мм.

Отступление от края плит важно при любом способе нанесения, чтобы клей не попал на стыки плит. Материал сразу монтируется после нанесения клея.

Принцип монтажа плит XPS 3

• Плита прикладывается к стене на расстоянии 20 мм от нужного места ее укладки.
• С помощью нажима на плиту ее смещают в заданное положение.
• Для фиксации используются постукивание деревянным молоточком.
• После приклеивания осуществляется дополнительная фиксация с помощью дюбелей.
• Расход крепежа: 4 дюбеля на м2 по основному полотну цоколя, 6-8 штук на м2 по углам здания.
• На утеплитель устанавливается и покрывается клеем армирующая сетка для придания прочности и долговечности теплоизоляции.
• В качестве финишного декорированного слоя на фасаде используется декоративная штукатурка.

Дополнительные советы

• Допустимым зазором является щель между стуками плит не более 2 мм. Заполнять ее клеем нельзя.
• Для учета температурного расширения швах оставляется зазор 15 мм и заполняется мастикой.
• При необходимости укладки экструзионного пенополистирола с несколько слоев, последующие надо перевязывать по принципу кирпичной кладки, устанавливая листы в шахматном порядке.

Использование экструлированного пенополистирола для цоколя в системе утепления заметно увеличивает шансы эксплуатации дома без трещин, сколов, образования темных пятен на фасаде.

Пресс-релизы | Atlas Roofing

Полиизо и XPS представляют собой типы изоляционных материалов, выполняющих одну и ту же основную функцию: обеспечивать средства управления прохождением тепла в системе здания.

Однако на этом сходство между этими двумя типами продуктов заканчивается.

Две категории

Изоляция из полиизо, сокращенно от полиизоцианурата, относится к категории изоляционных пен, называемых термореактивными пластиками. Термореактивные пластмассы, образованные из сшитых полимеров, могут выдерживать более высокие температуры и не плавятся или не становятся пластичными при воздействии такого тепла.Этот атрибут позволяет утеплителю из полиизо сохранять свою долговечность и изоляционную способность.

С другой стороны, XPS, сокращение от экструдированного полистирола, относится к категории изоляционной пены, называемой термопластами. Термопласты образованы из несшитых полимеров, и их можно повторно нагревать и повторно формовать. Это означает, что XPS менее жесткий и может стать гибким при воздействии температуры около 165 градусов по Фаренгейту. Изоляция XPS обычно имеет температуру плавления от 200 до 210 градусов по Фаренгейту.

R-значение

Polyiso имеет более высокий диапазон значений R на дюйм толщины по сравнению с изделиями из экструдированного полистирола.

«Например, когда оба продукта используются в качестве обшивки стен, расчетное значение R ASHRAE для 1-дюймового полиизо, облицованного фольгой, выше на фактический дюйм по сравнению с полистиролом при испытании при средней температуре 75 ° F», как заявляет полиизоциануратная изоляция. Ассоциация производителей. «При применении на крышах предпочтительны проницаемые облицовочные материалы, а средняя толщина используемого пенопласта составляет 2 дюйма.При такой толщине преимущество в тепловых характеристиках полиизо перед полистиролом составляет не менее 20% ».

Изоляционные плиты Polyiso зажаты между облицовочным материалом. В плитах из полиизо для кровли обычно используется войлочная бумага или облицовка из стекла с покрытием, тогда как в стеновых плитах из полиизо обычно используется фольга или облицовка из стекла с покрытием.

Эти компоненты предлагают множество преимуществ, в том числе соответствие определенным классам огнестойкости, а также улучшенные свойства материала для предполагаемого применения.Различные облицовочные материалы интенсивно связываются с гидроизоляционными и стыковочными лентами, усиливая их как неотъемлемую часть строительного воздухо- и влагозащитного устройства.

Производители полиизоизоляции отмечают, что их продукция достаточно хорошо проходит испытания на огнестойкость: FM 4450, ANSI / UL 1256, NFPA 285 и CAN / ULC-S126. В частности, в испытании FM 4450 известно, что полистирол плавится через швы стального настила и распространяет огонь под ним.

Еще одно различие между изоляцией полиизо и XPS касается ультрафиолета.XPS ухудшается под действием ультрафиолетового излучения, но облицовочные материалы на полиизоизоляции защищают сердечник от таких повреждений.

Polyiso также совместим с большим количеством кровельных и стеновых систем.

При выборе изоляции для строительного проекта важно изучить и рассмотреть детали каждого типа. Учитывая различия между изоляцией из полиизо и XPS в таких категориях, как долговечность, огнестойкость и R-ценность, неудивительно, что сторонники полиизоизоляции так твердо поддерживают продукт.

Информационный ресурс онлайн-материалов – MatWeb

Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом

9 сентября 2018 г. Автор: Мадху

Ключевое различие между пенополистиролом и экструдированным полистиролом состоит в том, что мы производим пенополистирол (или EPS) из твердых шариков полистирола, в то время как мы производим экструдированный полистирол (или XPS) из твердых кристаллов полистирола.

Пенополистирол – это разновидность пенополистирола. Это легкий, жесткий утеплитель с закрытыми порами. Экструдированный полистирол – еще одна форма пенопласта из полистирола. Торговая марка этого продукта – пенополистирол (от компании Dow Chemical Company). Оба эти материала являются термопластичными и жесткими.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Обзор и основные различия
2. Что такое пенополистирол
3. Что такое экструдированный полистирол
4. Сравнение бок о бок – расширенный и экструдированный полистирол в табличной форме
5.Резюме

Что такое пенополистирол?

Пенополистирол или EPS – это термопластичный вспененный материал, который мы производим из твердых шариков полистирола. При производстве этого вспененного материала мы можем добиться расширения за счет захвата небольшого количества газа внутри полистирольных шариков. Этот газ расширяется при нагревании материала. Чтобы нагреть материал, мы используем пар. Этот процесс нагрева формирует закрытые ячейки EPS. После расширения эти бусинки увеличивают свой объем в 40 раз по сравнению с первоначальным объемом бусинки.

Рисунок 01: Вспененный пенополистирол

Около 98% пенополистирола составляет воздух. Поэтому это один из самых легких упаковочных материалов. Это сводит к минимуму транспортные расходы. К наиболее благоприятным свойствам этого полимерного материала относятся отличная теплоизоляция, демпфирующие свойства и чрезвычайно легкий вес. Эти свойства делают его полезным в качестве строительных материалов, упаковочного материала, модельных самолетов и т. Д. Однако есть и некоторые недостатки. Например, он не устойчив к органическим растворителям, легко воспламеняется при масляной окраске, опасен для здоровья при использовании в качестве упаковочного материала для пищевых продуктов и т. Д.

Что такое экструдированный полистирол?

Экструдированный полистирол или XPS – это вспененный материал, который мы производим из твердых кристаллов полистирола. Поэтому в процессе производства наряду с кристаллами полистирола нам нужны специальные добавки и пенообразователи. Мы загружаем эти компоненты в экструдер. Там смесь идеально сочетается и плавится в контролируемых условиях, например при высоких температурах и давлении. В результате получается вязкая пластичная жидкость, горячая и густая. Затем мы пропускаем эту жидкость через фильеру.Когда он выходит через матрицу, он расширяется, образуя пену. Затем мы можем придать этому материалу желаемую форму, охладить его и обрезать.

В результате процесса производства экструдированного полистирола получается уникальный пенопласт. Имеет однородную структуру с закрытыми ячейками и гладкую кожу. Этот материал обладает превосходной влагостойкостью. Таким образом, это полезно в строительстве и инженерных приложениях. Кроме того, он имеет отличную химическую стойкость, совместимость с почвой, возможность хранения на открытом воздухе и т. Д.

В чем разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом?

Пенополистирол или EPS – это термопластичный вспененный материал, который мы производим из твердых шариков полистирола, тогда как экструдированный полистирол или XPS – это вспененный материал, который мы производим из твердых кристаллов полистирола. В этом ключевое отличие пенополистирола от экструдированного. Если рассматривать производственные процессы, то пенополистирол оказывает минимальное вредное воздействие на окружающую среду, чем экструдированный пенополистирол.

На инфографике ниже представлена ​​разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом в табличной форме.

Резюме – Пенополистирол против экструдированного полистирола

Кратковременным условием для пенополистирола является EPS, а для экструдированного полистирола – XPS. Ключевое различие между пенополистиролом и экструдированным полистиролом заключается в том, что мы производим пенополистирол из твердых шариков полистирола, в то время как мы производим экструдированный полистирол с использованием твердых кристаллов полистирола.

Артикул:

1.Джонсон, Тодд. «Как EPS играет роль в вашей повседневной жизни?» ThoughtCo, ThoughtCo. Доступно здесь
2. «Что такое пенополистирол (EPS)? Возможности безграничны!” Изоляционная корпорация Америки. Доступно здесь

Изображение предоставлено:

1. «Пенопласт из вспененного полистирола» Автор: Acdx – собственная работа, (CC BY-SA 3.0) через Commons Wikimedia

Работа с пеной

Записка от Уилла: Это один из моих любимых материалов для крафта, и я случайно наткнулся на него много лет назад.Я ремонтировал комнату в своем доме и находился на складе дома в поисках различных материалов, когда наткнулся на розовые листы пенопласта. Они очень большие – восемь на два фута. Но у меня было предчувствие, что он отлично подходит для вырезания и изготовления вещей. Я купил простыню и прямо в магазине разрезал ее на куски, чтобы уместить в машине. Вот и все. С тех пор часто им пользуюсь. Теперь они с благодарностью продают листы меньшего размера (два на два фута).

В этом уроке я покажу вам различные типы пены, но я сосредоточусь преимущественно на той пене, которую я купил в Home Depot.Он называется XPS – экструдированный полистирол.

Если вы следите за моими проектами и, в частности, с моим каналом на YouTube, вы знаете, что я использую много пены для создания проектов. И почти все это – пена XPS.

Для меня есть одна пена, которая лучше всех остальных. И называется он XPS, или экструдированный пенополистирол. Это не торговая марка. Так называется сам материал. Так что, если вы хотите создавать такие проекты, как я, ищите экструдированный пенополистирол (XPS).Вы можете купить его в магазинах товаров для дома (потому что он больше всего используется для утепления дома). Вы также можете купить его на Amazon прямо здесь: листы из пеноматериала DOW XPS.

Не могли бы вы пожертвовать 1 доллар в поддержку моей работы? Paypal делает это очень просто и безопасно. Щелкните здесь, чтобы пожертвовать 1 доллар – Каждый кусочек помогает Уиллу продолжать создавать отличные учебные пособия и проекты. Спасибо!

Посмотреть видеоурок:

Пена XPS (экструдированный полистирол)

Позвольте мне показать вам несколько примеров работы, которую я проделал с пеной XPS.Это даст вам представление о том, как его можно использовать и работать.

Самым большим достоинством этой пены является то, что она обладает двумя очень желательными характеристиками. Во-первых, это прочная конструкция. Таким образом, вы можете создавать с его помощью трехмерные формы, и объект не будет искажаться. Вы даже можете создавать очень большие фигуры, такие как этот поролоновый дракон семи футов высотой.

(О проекте «Пенный дракон»)

Пена XPS также обладает отличной удерживающей способностью для деталей.Этот стол мастера сделан исключительно из пенопласта XPS (за исключением деревянной столешницы). А на второй картинке вы видите, что я вырезаю из пенопласта барельеф.

О столе мастера

Этот замок также очень хорошо показывает оба свойства. Вы можете создавать структурные элементы и вырезать детали, которые будут удерживать их.

О буре Диорама Замок

И одно из самых популярных применений этой пены – это всевозможные вещи, связанные с подземельями, которые вы можете сделать.

Как сделать темницу из пенопласта

И вы можете вырезать местность из пены, как я сделал с этим проектом водопада. Вы можете увидеть это руководство здесь: Создайте водопад в диораме. Однако оно сосредоточено на том, как сделать водопад, а не на том, как создать ландшафт.

Где взять пену XPS:

Розовая пена: , также известная как пена. Представляет собой экструдированный пенополистирол высокой плотности.Это строительный материал, используемый для утепления домов. Вы можете купить его в листах в Home Depot. Обычно он бывает толщиной 1,2 и 3 дюйма.

Синяя пена: То же, что и розовая пена. Он сделан другим производителем, и вы можете купить его в листах в Lowes. Вы также можете купить листы этого пенопласта на Amazon.

Зеленая пена: Компания Kingspan производит пенопласт XPS под названием «Greenguard». Он такой же, как розовый и синий, и также используется в строительстве в качестве изоляции.Вы также можете получить его в Lowes.

Прочие виды пен:

Пенополистирол : Название хорошо известно. Но это торговая марка, а не то, что мы думаем! Те кофейные чашки и пляжные холодильники, которые мы называем пенополистиролом, на самом деле не пенополистирол! Пенополистирол на самом деле хрустящий, когда вы его разрезаете.

На рисунке выше показан шар из пенополистирола. Это очень часто. Он бывает разных форм, и самая известная форма – это, вероятно, шары, которые используются для создания мобильных устройств солнечной системы.

На следующем рисунке показан пенополистирол крупным планом. Ищите этот узор. Это настоящий пенополистирол, а не тот материал, из которого делают одноразовые кофейные чашки. Вы можете видеть, как это открытая ячейка, кофе льется прямо через нее!

Уникальность пенополистирола в том, что он сильно хрустит, когда вы его режете. Это отличный показатель того, что это такое.

РЕСУРСОВ:

Пенополистирол (EPS)

Это очень часто используется в потребительских товарах.Например, упаковка арахиса – это пенополистирол. Вы, вероятно, знакомы с упаковочными материалами, которые состоят из множества белых бусинок, которые были склеены вместе. Это гранулы полистирола, которые были расширены, а затем сформованы вместе в форму. Итак, это EPS.

РЕСУРСОВ

Листы пенополистирола DOW Craft, они называются «пенополистиролом». Это потому, что Dow владеет этим названием продукта. Но это листы из экструдированного полистирола.Это тот самый материал, который я использую в видеоуроке.

Комплект для солнечной системы с гладкой пеной (пенополистирол)

Шарики из пенополистирола FloraCraft 3 дюйма, в упаковке шесть штук

Некоторые из моих проектов с пеной:

Сделайте Громобой Тора

Это потрясающий проект, который хорошо выглядит и очень долговечен.Вы можете использовать его для косплея и съездов. Сделать Громобой Тора

Создавайте быстрые и легкие подземелья для настольных игр

Выглядит хорошо, легко сделать и дешево! Я покажу вам, как это сделать. Сделайте подземелье и плитки

Как сделать водопад в террариуме с нуля Я покажу вам, как сделать небольшой водопад, который можно поместить в свой террариум. Это полное руководство, которое даже включает в себя видео о том, как сделать водопад из террариума