Экструдированный пенополистирол или пенопласт что теплее: Пенопласт или экструдированный пенополистирол что теплее

Пенопласт или экструдированный пенополистирол что теплее

Пенопласт или экструдированный пенополистирол — что лучше использовать для утепления фасада

В этой статье мы подробно рассмотрим все преимущества и недостатки этих материалов для теплоизоляции и постараемся дать ответить: что лучше экструдированный пенополистирол или пенопласт?

Утепление дома — какой материал выбрать?

Теплое время года — это именно то время, когда необходимо решать глобальные строительные вопросы. Наиболее важным, из которых является утепление фасада. Этим вопросом задаются как владельцы квартир, так и собственники частных домов. Утепляются как новострои, так и дома с возрастом около 50 лет. Когда вы уже приняли решение утеплять дом, сразу возникает вопрос, который многих ставит в тупик, что же выбрать из этих двух материалов.

Пенопласт он же пенополистирол как утеплитель

Если в качестве утеплителя для фасада используется экструдированный пенополистирол либо пенопласт, то вам не нужно обустраивать никакую дополнительную вентиляцию. Для этих материалов обеспечить вентиляцию проблематично, так как они имеют достаточно плотную структуру. К тому же они имеют паропроницаемость, которую смело можно приравнивать к паропроницаемости камня. Это значит, что пенопласт, как и экструдированный пенополистирол никак не влияют на естественное дыхание стен здания и не нуждаются в вентиляции.

Вышесказанное может показаться парадоксом — как материал, который не продувается, может дышать? А дело — вот в чем, за дыхание материала отвечает паропроницаемость, а не воздухопроницаемость. Исследования в области строительной физики показали, что стены необходимо строить так, чтобы сопротивление паропроницанию стены становилось большим от наружных слоев ко внутренним. С сопротивлением теплопередачи дело состоит иначе — оно должно уменьшаться от наружных слоев ко внутренним.

Использование пенопласта

Пенополистирол для утепления стен

Как утеплитель, пенопласт используется практически везде. Он считается одним из наиболее популярных теплоизоляционных материалов, который используется как в массовом строительстве, так и в индивидуальном.

Дом пенопластом утепляется исключительно снаружи. Но поскольку материал очень хрупкий, это относится и к его разностям с высокой плотностью, возникает необходимость в наружном утеплении плит.

• имеет малый вес;
• на его поверхности не образовывается плесень или грибок;
• равнодушен к воздействию влаги, не впитывает ее;
• легко режется;
• ограниченный временем срок эксплуатации;
• имеет хорошие теплоизоляционные свойства;
• этот материал легко монтируется;
• имеет доступную стоимость;
• имеет отличные показатели звукоизоляции;
• выдерживает жару, морозы и перепады температур.

• в пенопласте заводятся мыши;
• чтобы не писал производитель на упаковке, он плавится и горит;
• выделяет опасные вещества;
• он тянет в себя влагу.

Использование экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол, как утеплитель имеет довольно широкую область применения. Весьма эффективно он применяется в качестве теплоизоляции при монтаже фундаментов.

Экструдированный пенополистирол уже стал самым популярным материалом на рынке строительства.

• низкая теплопроводность;
• водонепроницаемость;
• пенополистирол служит более 100 лет;
• устойчив деформациям;
• выдерживает любые температурные перепады;
• устойчив к воздействию неорганических растворителей;
• хороший, долговечный, неприхотливый;
• имеет малый вес.

• имеет высокие показатели пожароопасности;
• создает эффект термоса;
• возможно образование плесени и мха по углам и на стыках;
• помимо крепления на клей, необходимо каждую панель закреплять грибками.

Пенопласт vs Экструдированный пенополистирол

В различных интернет-источниках может содержаться достаточно противоречивая информация относительно вопроса пеноплекс или пенопласт что лучше. Эти материалы имеют определенную схожесть, так как они изготовлены из одинакового компонента — полистирола. Но даже несмотря на это отличия между пенопластом и экструдированным полистиролом есть много схожестей.

• Пенопласт не отличается прочностью.
• Технология изготовления.

Пенополистирол состоит из полистирола, имеющего гранулированное строение, плавится под воздействием высокой температуры. В результате образуется единая структура, которая используется для утепления и звукоизоляции.

Для получения пенопласта материал обрабатывается сухим паром. В результате чего из гранул не образовывается цельная масса, а они просто сцепляются друг с другом.

• Экструдированный пенополистирол изготавливается методом экструзии, благодаря чему имеет более низкое значение влагопоглащения по сравнению с пенопластом. Что касается пеноплекса, сквозь его ячейки вода хоть и медленно, но может просачиваться. Доступ воды возможен только в ячейки, которые находятся на боковых поверхностях. то есть вся плита материала не поглощает извне пар и влагу.
• С шумоизоляцией дело обстоит аналогично.
• Экструдированный пенополистирол имеет плотность, которая в 4 раза превышает плотность пенопласта. Пенополистирол немного тяжелее пеноплекса, а значит способен выдержать большую нагрузку.

Постепенная замена устаревшего пенопласта на более новый экструдированный пенополистирол уже стала мировой тенденцией. Например, в США его использовать уже запрещено, теперь там массово производится экструзивный пенополистирол.

Мифы об использовании теплоизоляционных материалов

1. Мы дышим ядом. Существует мнение, что при длительном пользовании пенополистиролом происходит разложение с выделением ядовитых веществ. Если разобраться, то пенопласт, например, состоит воздуха на 98%. Было проведено исследование, в котором ученые проверили утепленный 30-летний дом и признали, что на образцах материала полностью отсутствуют признаки разложения стирола. Это значит, что это утверждение о том, что с утепляемой поверхности будет исходить яд — очередная выдумка.
2. Это быстро портящиеся материалы. Наверное, каждый слышал, что изделия из пенополистирола быстро портятся. Лабораторные исследования показали, что плиты пенополистирола способны выдерживать более 80-ти лет эксплуатации. К преждевременному разрушению пеноплекса может привести механическое воздействие и ультрафиолет. Поэтому чем лучше вы спрячете пенопласт от солнца, тем дольше он вам прослужит.

Подытожив все вышеперечисленное можно прийти к выводу и получить обоснованный ответ на сложный вопрос: пенопласт или экструдированный пенополистирол — что использовать?

На видео, что ниже, очень подробно проанализирован пенопласт как утеплитель. Если вы его посмотрите до конца я думаю у вас больше вопросов по поводу пенопласта не будет.

Пенополистирол превосходит даже самый качественный пеноплекс по всем характеристикам, поэтому использовать в утеплении фасада лучше его. Но цена на него дороже.

Что лучше пенопласт или пенополистирол

Большинство потребителей задумываются над проблемой: пенопласт или пенополистирол, что лучше применить для утепления и звукоизоляции? Некоторые даже считают, что это абсолютно одинаковые материалы.

Этот факт подтверждает информация, расположенная в интернете. Скорее всего, это случается из-за того, что они произведены из полистирола, но при внимательном подходе можно заметить, что разница всё-таки имеется.

Отличия пенопласта и пенополистирола

Главные отличия между данными материалами заключаются в следующем:

1. В технологии производства этих образцов наблюдается большая разница. Пенопласт изготовляют при помощи обрабатывания гранул полистирола сухим паром. Расширяясь под воздействием тепла, они крепко скрепляются друг с другом, в это время образуются микропоры. Пенополистирол или пеноплекс – это его торговое название, производится способом «экструзии». Полистирольные гранулы расплавляются в обоих случаях, образуются молекулярные связи, возникает единая структура.
2. Существует также отличие физических и технических характеристик в результате технологии их производства. Если уж говорить откровенно, пенополистирол по отдельным признакам превосходит пенопласт.

Различие функциональных свойств по теплопроводности

Что же лучше применять для утепления — пенополистирол или пенопласт?

Анализируя возможности рассматриваемых материалов, можно отметить их отличия.

Главная характеристика утеплителей – теплопроводность.

При её уменьшении повышается эффективность материала, и он становится тоньше.

• цифра теплопроводности пенополистирола – 0,028 Вт/мк;
• пенопласта – 0,039 Вт/мк.

Учитывая эти показатели, видно, что пенополистирол превосходит характеристики пенопласта, да и не только его, а вообще других существующих утеплителей.

Подтвердить это могут следующие факты:

№	Материал	Теплопроводность
1	Пенопласт	0,039
2	Минвата	0,041
3	Железобетон	1,7
4	Кладка из силикатного полнотелого кирпича	0,76
5	Кладка из кирпича с дырками	0,5
6	Клееный деревянный брус	0,16
7	Керамзитобетон	0,47
8	Газосиликат	0,5
9	Пенобетон	0,3
10	Шлакобетон	0,6

По механической крепости

Нужно не забывать, что пенополистирол – хороший монолит, а в пенопласте частицы спаяны. Это существенно влияет на прочность материалов.

Пенополистирол устойчив к изломам от 0,4 до 1 МПа, его стойкость на сжатие – 0,25-0,5 МПа, а пенопласт имеет норматив в границах соответственно 0,07-0,2 МПа и 0,05-0,2 МПа.

Общеизвестно, что пенопласт, подвергаясь серьёзным механическим воздействиям, начинает дробиться на маленькие шарики и ломается. Пенополистирол же выдерживает основательные нагрузки и температурные перепады.

Плотность экструдированного пенополистирола изменяется от 30 до 45 кг/м3, а пенопласта – колеблется в пределах 15-35 кг.

По способности впитывать воду

Это одна из значительных характеристик теплоизоляционных материалов, и это свойство должно быть минимальным. Набирая влагу, утеплитель потеряет свои самые важные черты, набухнет и, ко всему прочему, начнёт гнить и разрушаться.

У пенополистирола, обладающего ячеистым составом, влагопоглощение нулевое. Погружая его надолго и полностью в воду, можно заметить, что впитывание жидкости может составлять до 0,2% от его объёма.

У пенопласта, отличающегося составом, этот признак существенно ниже. Погружая его на 24 часа в воду, можно заметить, что материал впитал 2% от объёма, за 30 суток он впитает 4%.

Так что же лучше: пенопласт или пенополистирол? Всё вышесказанное ещё раз доказывает преимущества второго материала по гидрофобности, особенно если его применять для утепления таких частей здания, как цокольный этаж, фундамент и фасад.

По огнеупорности

Горючесть выступает важным составляющим, когда нужно утеплить объекты с наличием деревянных конструкций – мансарды, кровли. Нужно отметить, что оба материала причисляются к группам с повышенной способностью к горению. Подробнее о различиях материалов смотрите в этом видео:

Производитель стал добавлять в состав пенопласта и пенополистирола антипирен – с его помощью утеплители самозатухают. Если будет отсутствовать прямой контакт с огнём, материалы потухнут в считанные секунды.

По предрасположенности к усадке

Главный недостаток всякого утеплителя – усадка. При таком явлении случаются щели, снижающие результативность процесса.

Пенопласт при нагревании расположен к усадке, поэтому не рекомендуется его применять в системе «тёплый пол».

Если пенопласт применяют для утепления фасада, нужно покрыть его белой штукатуркой, которая защищает от ультрафиолетовых лучей.

Пенополистирол же почти не поддаётся усадке во время применения.

По температурному размаху

Температурный баланс, допустимый для работы с обоими материалами – от – 50 до + 75 градусов.

Если превысить эти показатели, материал начинает деформироваться.

Пенопласт загорается при температуре 310 градусов, пенополистирол – при 450 градусах.

По экологичности

В составе данных материалов абсолютно нет вредных компонентов, таких как фреон и фенол. По истечении времени утеплители не начинают выделять вредные вещества, их можно уверенно использовать для изоляции общественных зданий и жилых домов.

По сроку эксплуатации

Исследования показали, что пеноплекс, который установлен правильно, может прослужить до 50 лет, отлично сохраняя форму.

Если же финансовые возможности потребителя не дотягивают до его покупки, можно использовать пенопласт. Он, конечно, уступает пенополистиролу в технических характеристиках, но будет являться лучшим материалом из дешёвых утеплителей. Подробнее о свойствах пенополистирола смотрите в этом видео:

Если учесть всё перечисленное, то ответ на вопрос: пенопласт или пенополистирол, что лучше – вполне оправдан ответ: конечно, экструдированный пенополистирол на ступень выше пенопласта по всем показателям.

Что выбрать для утепления пеноплекс или пенопласт

Обилие утеплителей на строительном рынке ставят перед пользователями вопрос, какой материал лучше для теплоизоляции. Наибольшие споры точатся вокруг пенопласта и пеноплекса, поскольку оба изготавливаются из полистирола, при этом имеются существенные отличия, которые следует учитывать, чтобы подобрать оптимальный вариант для каждого конкретного случая утепления.

Разберем два материала

Пеноплекс и пенопласт имеют общие свойства, поскольку производятся из одного первичного сырья. При этом экструзионный пенополистирол изготавливают по новой технологии, что придает ему отличительных качеств. Чтобы определить, что лучше для утепления домов и квартир, стоит детально изучить, в чем разница между двумя теплоизоляционными материалами.

Внешний вид и описание

На первый взгляд экструдированный пенополистирол и пенопласт похожи. Присмотревшись, удастся понять, чем отличается пеноплэкс. Пенопласт представляет собой пенополистирольные шарики, спрессованные в виде плит. Внутри полости заполнены воздухом, что и делает материал легким и позволяет удерживать тепло. Метод производства ЭППС предполагает плавление полистирольных шариков, поэтому на выходе получается более плотный, спрессованный материал, который по внешнему виду похож на застывшую монтажную пену.

Пеноплекс и пенополистирол отличаются по цвету: первый имеет оранжевый оттенок, второй – белый.

Виды материалов

Пенопласт бывает разных видов: полиэтиленовый, полиуретановый, поливинилхлоридный и полистирольный. Для теплоизоляции используют именно последний вид – из полистирольных шариков. Пеноплекс изготавливают разных видов. Возможно приобрести готовые изделия для утепления кровли, стен, фундамента и пр. Производители предлагают специальные линейки для отдельных видов утепления. Пенопласт и пеноплекс имеет различную толщину, что влияет на эксплуатационные качества. Для выбора правильного утеплителя стоит ознакомиться со всеми параметрами.

Вес, толщина, упаковка, цена

Пеноплекс или пенополистирол возможно приобрести различной толщины. Листы обоих утеплителей производятся с параметрами 20, 30, 40, 50, 80, 100 мм. В отдельных случаях возможно изготовление по параметрам заказчика. Этот параметр влияет на вес листа. В среднем показатель для пенопласта составляет 15 кг/м³, для пеноплекса – 28-35 кг/м³.

Пеноплекс реализуют поштучно или в упаковке. Плиты заворачивают в термоусадочную пленку, которая защищает утеплитель от негативного воздействия. Пенопласт отправляют на реализацию упакованным в полиэтиленовые пакеты, соответствующие по размеру параметрам полистирольных плит.

Поскольку технические характеристики разные, отличаться будет и цена. Пенопласт более дешевый, поскольку теплоизоляционные характеристики лучше у экструдированного пенополистирола. 1 м³ пенополистирола стоит в 1,5 раза меньше, чем пеноплекса. Изделия относятся к средней ценовой категории, но утепление пеноплексом более затратное и более эффективное.

Как производят

Отличия пеноплекса от пенополистирола обусловлены разницей в технологии производства. Основой в этих материалах является полистирол. Методы изготовления утеплителей следующие:

1. Полистирол, или пенопласт, получается в результате воздействия на полистирольные гранулы паром. Шарики плотно склеиваются, между ними остаются микропоры. Сами же гранулы внутри пустые, что и делает материал сверхлегким.
2. Пеноплекс получают методом экструзии. Под воздействием температуры и давления при добавлении вяжущего вещества гранулы полистирола расплавляются и склеиваются. В результате образуется утеплитель с плотной структурой и высокой прочностью. При том материал обладает лучшими теплосберегающими характеристиками, по сравнению с пенопластом.

Нарушении технологии изготовления может сделать пеноплекс или пенопласт неэффективным, даже опасным ля здоровья человека.

Теплопроводность

По теплоизолирующим качествам пеноплекс выигрывает.

Он теплее, поскольку в пенопласте полистирольные шарики прилегают друг к другу не слишком плотно, что влияет на показатель теплопроводности. Экструдированный пенополистирол плотнее, поскольку осуществляется прессование гранул. Если сравниваем необходимое количество утеплителя для достижения одинакового эффекта, пенопласта придется приобрести на 25% больше.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

По паропроницаемости утеплители похожи. Показатель практически равен нулю, при этом у пенопласта коэффициент незначительно выше. В связи с этим утепление стен изнутри чаще осуществляют именно пенополистиролом. Что касается влагопроницаемости, то у пеноплекса коэффициент ниже. Пенопласт способен больше впитывать влагу в промежутки между полистирольными шариками. У экструдированного пенополистирола влагопроницаемость равна 0,35%, у пенопласта достигает двух процентов.

Прочность

Следует сравнить и прочностные характеристики утеплителей. Пенопласт подвержен крошению, легче ломается. Это связано со структурой материала, поскольку он состоит из отельных гранул, соединенных между собой. Экструдированный пенополистирол здесь значительно отличается от пенопласта, так как гранулы расплавлены и склеены. По прочности он превосходит обычный пенополистирол в 6 раз. Важно сравнение прочности на сжатие. Здесь у пенопласта показатель выше, чем у пеноплекса.

Сроки службы

Продолжительность эксплуатации утеплителей отличается. У пенополистирола период составляет более 20 лет. Возможен более продолжительный срок службы у отдельных марок теплоизоляционного материала. У пеноплекса показатель выше. Производители указывают минимальный срок эксплуатации – 50 лет, но при правильном монтаже и надлежащей защите от внешнего негативного влияния период продлевается более чем в два раза.

Полезные и вредные свойства

Тех, кто применяет пеноплекс или пенополистирол для теплоизоляции, интересует вопрос возможного вреда для здоровья человека. При соблюдении технологии производства материалы становятся безопасными. При монтаже не требуется использовать средства индивидуальной защиты. При превышении срока эксплуатации пенополистирола может начаться разложение пенопласта с выделением вредных веществ, например стирол, аммиак, бензол, что может негативно сказаться на окружающих. Реальную угрозу представляет использование некачественного материала. В Москве и других крупных городах большое количество предложений утеплителей. Чтобы не ошибиться, следует внимательно изучать сопутствующую документацию, отзывы потребителей, ценовое соответствие.

Важно отметить, что пенопласт и пеноплекс подвержены воздействию огня. В результате тления утеплители выделяют вредные вещества, которые опасны для человека. Производители работают над снижением уровня горючести путем дополнительной обработки и добавления антипренов в состав материалов.

Полезные свойства утеплителей очевидны – теплый дом с комфортной атмосферой внутри. Пеноплекс и пенопласт отлично сохраняют тепло, обеспечивают звукоизоляцию. При этом работать с ними удобно и просто. Обработка материалов проста, справится с утеплением даже неопытный человек.

Сравнительная таблица

Многим сложно решить, какой материал использовать для утепления: пенопласт или пеноплекс.

Что лучше поможет решить сравнительная таблица утеплителей.

Свойства	Пенопласт	Пеноплекс
Плотность (кг/м³)	11-40	25-47
Прочность на сжатие (МПа)	0,05-0,16	0,2
Предел прочности на изгибе (МПа)	0,7	0,5
Водопоглощение (%)	1-2	0,5
Теплопроводность (Вт/м•°С)	0,029-0,032	0,039
Огнестойкость	Г3-Г4	Г1-Г4

Показатели варьируются в зависимости от типа выбранного утеплителя. Точная информация о характеристиках приобретенного теплоизоляционного материала указывается в технической документации.

Что где лучше применить

Сфера использования обоих утеплителей широкая. Важно правильно определить, какой материал лучше использовать в каждом конкретном случае.

Профессионалы рекомендуют использовать разные утеплители для следующих ситуаций:

1. Теплоизоляцию стен снаружи осуществлять с помощью экструдированного пенополистирола, поскольку он менее подвержен горению, имеет более продолжительный срок службы и считается биологически устойчивым.
2. Для внутреннего утепления возможно применять оба материала, но использование пенопласта дешевле. Единственный минус – уменьшение полезного пространства внутри помещения.
3. При теплоизоляции пола используется исключительно пеноплекс, так как пенопласт не подходит для этой цели из-за чрезмерной хрупкости.
4. Кровля может утепляться обоими материалами. Возможно комбинирование пенопласта и пеноплекса. Эффективным считается сочетание внутренней теплоизоляции пенополистиролом и наружное – пеноплексом.

Экструдированный и обычный пенополистирол считаются наиболее распространенными материалами ля теплоизоляции.

Что лучше, каждый решает сам, исходя из особенностей конкретной ситуации и финансовых возможностей.

Related Posts

Утепление газобетонного дома Газобетон — весьма популярный и технологичный материал, который используется для строительства примерно…

Утепление фасада панельного дома снаружи Проживание в панельном доме не всегда комфортно, поскольку зимой фасад…

Исторической родиной вентилируемых фасадов является Германия, в которой с пятидесятых годов прошлого века велись разработки…

Обилие материалов для теплоизоляции позволяет подобрать оптимальный вариант для каждого конкретного случая. Наряду с плитными…

Утепление стен кирпичного дома Популярность такого строительного материала как кирпич, обусловливается его технологическими свойствами. Он…

Пенопласт или пенополистирол? Что лучше, что теплее, чем отличаются?

Массовое строительство загородных домов и коттеджей вызвало большой интерес к материалам, которые можно использовать для утепления ограждающих конструкций – стен, потолков крыш. Да в городе многие занимаются обустройством лоджий и балконов, где также требуются теплоизоляция минераловатные плиты, пенопласт или пенополистирол. Но не все понимают разницу между двумя последними представителями теплоизоляционных материалов, которые, казалось бы, мало чем отличаются друг от друга.

Что представляет собой пенопласт

По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:

• поливинилхлорида;
• полиуретана;
• фенолформальдегида;
• полистирола;
• комбинации карбамида и формальдегида.

В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.

Технология изготовления

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.

Исходное сырье для производства пенопласта

При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

• Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.

Вспенивание полистирола

• Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
• Выдержка вспененных охлажденных гранул.
• Вторичное вспенивание.
• Охлаждение полученной массы.
• Нарезка изделий по заданным параметрам.

Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.

Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.

Область применения пенопласта и пенополистирола

Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.

Утепление крыши полистиролом

А вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту.

В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации. В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено. Причина – выделение токсичных веществ при пожаре.

Утепление цоколя

Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.

Полистирольная плитка, как отделочный материал в интерьере помещений

В медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки.

Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде.

В пищевой промышленности из экструдированного пенопостирола изготавливают упаковку для продуктов, хрупких предметов.

Пенопласт в производстве упаковки для продуктов

Полимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:

• Низкая стоимость готовых изделий, которая бывает в полтора раза ниже цены экструзионного материала.
• Длительный срок службы при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
• Высокая степень теплоизоляции при правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации. Малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж.
• В структуре материала, если он используется в сухих условиях, не развиваются грибки, плесень и прочие микроорганизмы.
• Легко обрабатывается (режется, пилится, ломается) любыми подручными инструментами и даже руками. Не требует обеспечения работающего защитными средствами, поскольку является безопасным в экологическом плане материалом – не выделяет вредных запахов и пыли, не колется. Подтверждением может служить производство из полистирола одноразовой посуды и игрушек для детей.

Применение пенопласта

• Может использоваться и в качестве звукоизоляции, когда трехсантиметровая плита полимерного материала способна полностью заглушить звуки.
• Температурный диапазон использования полистирола, без потери теплоизоляционных свойств и механической прочности, от -60°Ϲ до +95°C . Практически не впитывает влагу.
• Не поддерживает горение. Затухает в течение 4-5 секунд после контакта с открытым пламенем.

К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.

Пенопласт мышам не помеха

Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала

Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:

• Теплопроводность пенопласта — 0,04 Вт/мК, у пеноплекса -0,032 вт/мК.
• Механическая прочность пенопласта проигрывает экструзионному материалу.
• Плотность пенопласта 20-30 кг/см3, пеноплекса 30-45кг/см3.
• Паропроницаемость 0,022 и 0,005 мг/мчПа , соотвественно, у пенопласта и пеноплекса.
• Ввиду большей плотности, которая достигается лучшим молекулярным соединением, механическая прочность на сжатии и изгиб у экструдированного полистирольного утеплителя выше, как и способность выдерживать больший диапазон температурных перепадов.
• Пенопласт может впитывать не более 3% воды от своей массы, пеноплекс – не больше 0,4%. Если выбираете материал для утепления бани, лучше остановиться на втором варианте.
• Усадка пенопласта намного больше чем у полистирола. Первый боится солнечных лучей и больших механических нагрузок. Второй более устойчив и к УФ- излучению, и к нагрузкам. Поэтому пенополистирольные изделия могут использоваться для утепления фасадов с последующей штукатуркой, при устройстве теплого пола, чего нельзя сказать про обычный пенопласт.

В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.

Если стоит выбор утеплителя, и вы не знаете что лучше – купить экструдированный пенополистирол либо остановиться как на более дешевом пенопласте, учитывайте все характеристики материалов.

Основная суть статьи

В конечном итоге, внимательно рассмотрев все характеристики свойственные обоим материалам, можно с уверенностью сказать что, несмотря на более высокую цену пеноплекса, его использование более выгодно и эффективней чем его собрата.

Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта

Итак, вам предстоят работы по утеплению конструкций дома. Возможно, вы уже изучили вопрос и знаете, что из полимера полистирола делают эффективные теплосберегающие материалы. В частном и малоэтажном строительстве массово используют две вида теплоизоляторов: пенопласт, или вспененный полистирол, и экструдированный пенополистирол. Мы поможем сравнить эти утеплители и расскажем, чем руководствоваться при выборе конкретного варианта.

За что мы ценим пенопласт

Пенопласт – вспененный полимер. Гранулы полистирола «вспенивают» под давлением, чтобы они увеличились в объеме в 20-50 раз. Полученные гранулы сушат и стабилизируют, после чего спекают их при высокой температуре в специальных формах. Блоки пенопласта разрезают нагретыми нитями на плиты с заданными габаритами. Требования к материалу устанавливает государственный стандарт — ГОСТ 15588-2014.

Плотность пенопласта в 50 раз ниже, чем плотность воды, а показатель теплопроводности равен примерно 0,037 Вт/м*К. Это означает, что слой пенопласта толщиной всего 12 мм сохранит тепло так же, как слой дерева толщиной 45 мм или слой кирпича 80 мм. По показателю теплопроводности пенопласт обгоняет и минеральную вату, и натуральные утеплители – дерево и опилки, и ячеистые бетоны.

Преимущества пенопласта:

• Пенопласт — самый дешевый синтетический утеплитель
• Вес материала невысок – максимальная плотность 50 кг/м3, это позволит избежать лишней нагрузки на конструкцию
• Пенопласт легко режется, с ним легко работать на площадке
• Материал не боится воды
• Пенопласт отлично сохраняет тепло
• Материал устойчив к воздействию некоторых химических соединений – спиртов, алифатических углеводородов и простых эфиров

Недостатки пенопласта:

• При контакте с водой сам материал не гниет и не портится, однако гранулы распадаются и все теплоизоляционные свойства улетучиваются
• Стоит выбирать такой пенопласт, в составе которого есть антипирены. Антипирены – специальные добавки, которые снижают горючесть
• Материал паронепроницаем, и в тех помещениях, где требуется улучшенная вентиляция из-за влажности, его применять не стоит
• Пенопласт легко растворяется при контакте с ароматическими и хлорированными углеводородами, сложными эфирами, ацетоном
• Материал не слишком прочен, легко крошится и ломается

Срок службы этого утеплителя, как заявляют производители, составляет от 20 до 50 лет. Однако на самом деле все зависит от условий эксплуатации, и реальный срок, скорее до 15-20 лет.

За что мы любим экструдированный пенополистирол

Альтернатива пенопласту – утеплитель из экструдированного пенополистирола. Материал – технологически улучшенная версия традиционного пенопласта. В процессе производства гранулы также вспениваются, но поступают в формы, где материал сушится и «вылеживается», под высоким давлением. К гранулам кроме вспенивающего вещества добавляют присадки-модификаторы, которые помогают улучшить свойства продукта. Технология экструзии позволяет создать замкнутые ячейки, которые так плотно примыкают друг к другу, что материал практически не поглощает воду.

Плюсы экструдированного пенополистирола:

• Теплопроводность колеблется в диапазоне от 0,031 до 0,043 Вт/м*K, а значит, материал крайне эффективно сберегает тепло
• Экструдированный пенополистирол практически не впитывает влагу. Коэффициент влагопоглощения в соответствии с ГОСТ 17177-94 – не более 0,4% от общего объема за 30 суток
• Устойчивость к механическим деформациям: материал прочен, а потому им можно утеплять перекрытия и полы чердаков
• Диапазон рабочих температур от -50 до +70 С
• Устойчивость к строительным и бытовым химикатам: мылу, соде, битуму, цементу, гипсу и асфальту
• Уровень шума извне можно снизить с помощью экструдированного пенополистирола примерно на 30-35 дБ

У материала есть и недостатки: во-первых, низкая паропроницаемость, поэтому влажность из помещения отвести будет сложно. Во-вторых, экструдированный пенополистирол чувствителен к ультрафиолету, а это значит, что его не стоит использовать там, где есть прямые солнечные лучи. Кроме того, утеплитель разрушается под действием растворителей для красок – плиты стоит оградить от контакта с этими веществами. Наконец, такой пенополистирол горюч.

Срок службы материала по данным производителей – 50 лет. Пока это уникальный срок, которым не может похвастаться ни один теплоизоляционный материал. Правда, на практике мы узнаем об этом еще через несколько десятилетий.

Что лучше выбрать: пенопласт или экструдированный пенополистирол

Получается, что по ряду параметров экструдированный пенополистирол превосходит обычный пенопласт. Теплопроводность пенопласта немного хуже, но в целом оба материала отлично справляются с задачей сохранения тепла в доме.

Экструдированный пенополистирол гораздо лучше защищен от влаги, и, даже намокнув, не распадется на мелкие частицы. А значит, будет независимо от дождей, снега и движения грунтовых вод выполнять свою работу. Кроме того, пенопласт гораздо легче повредить при падении или сломать. Под неравномерным давлением он раскрошится, чего не произойдет с экструдированной версией. Срок службы экструдированного пенополистирола выглядит гораздо привлекательнее.

Если вы планируете утеплить фундамент и цоколь, стоит остановиться на экструдированном пенополистироле. Он может использоваться в качестве несъемной опалубки, когда вы будете возводить основание дома. Диапазон температур позволяет материалу эффективно работать и зимой, и летом. Главное же здесь – защита от влаги, которая проникает через облицовку и нарушает теплоизоляцию из менее устойчивых материалов. К тому же во время подготовки к монтажу опалубки и бетонных работ хрупкий и ломкий пенопласт можно повредить.

Производители предлагают специальные материалы и даже комплексные решения именно для фундамента. Например, вы можете купить плиты из экструдированного пенополистирола Пеноплэкс Фундамент. Материал имеет повышенную прочность – 270 кПа.

Если вы планируете утеплить фасад, экструдированный пенополистирол также будет лучшим выбором. Причины те же – лучшая защищенность от воды и устойчивость к механическим повреждениям.

Универсальный вариант – утеплитель Технониколь Carbon Eco. Его выпускают в разных вариантах толщины, он не набухает, не гниет и не дает усадки.

Если вы утепляете перекрытия между этажами или пол на чердаке – и здесь экструдированный пенополистирол даст фору пенопласту по прочности.

Когда речь идет о теплоизоляции кровель, которые сильно нагреваются летом, стоит обратить внимание на другие типы утеплителей – например, минеральную вату. Утеплители из полистирола при нагревании выделяют токсины, а при экстремальном длительном нагревании и разрушаются.

Если вам нужно обустроить теплоизоляцию бани или сауны – помещения с повышенной влажностью, помните, что утеплители из пенополистирола не пропускают пар. На стенах и потолке появятся грибок и плесень, а воздух внутри вскоре станет затхлым. Именно поэтому не рекомендуем утеплять дом изнутри или использовать эти теплоизоляторы для межкомнатных перегородок. К тому же есть риск того, что в воздух будут выделяться остаточные токсичные пары.

Стоит упомянуть еще об одном важном отличии экструдированного пенополистирола и пенопласта – это цена. Обычный пенопласт в несколько раз дешевле своего продвинутого родственника. Это даже с учетом того, что слой пенопласта, сопоставимый по теплопроводности со слоем экструдированного полистирола, будет в 1,5 раза толще.

Тем не менее, вспомним о сроке службы этих материалов и напомним избитую истину: скупой платит дважды. Пенопласт изнашивается и разрушается гораздо быстрее, а дом не может обойтись без теплозащиты. Если вас не пугает перспектива вечной стройки и обновления, да еще и хочется сэкономить – пенопласт отлично подойдет. Во всех остальных случаях вы обязательно подберете подходящую вам альтернативу.

Экструдированный пенополистирол 80 фото экструзионный Пеноплэкс, характеристики и варианты применения материала, утеплитель толщиной 50 и 100 мм и другие размеры листа, теплопроводность и плотность XPS

Содержание:

• Экструдированный или экструзионный пенополистирол технические характеристики утеплителя
  • Особенности производства
  • Область применения
  • Еще немного о свойствах
• Способы резки материала
• Беспрессовый пенополистирол
  • Данный вид пенополистирола используется в для утепления таких конструкций, как:
• Различия между пенопластом и экструдированным пенополистиролом. Отличие пенополистирола от экструдированного пенополистирола
  • Отличия экструдированного пенополистерола и пенопласта
• Свойства экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЕКС
• Характеристика пенополистирола
  • Преимущества материала
• Особенности производства
• Что теплее пенопласт или экструдированный пенополистирол
  • Выводы
• Чем отличается пенопласт от экструдированного пенополистирола. Отличие пенополистирола от экструдированный пенополистирол
  • • Что лучше — пенопласт или пеноплекс: советы профессионалов
    • Какой материал выбрать
    • Сравнение основных свойств утеплителей

Экструдированный или экструзионный пенополистирол технические характеристики утеплителя

Экструдированный пенополистирол, являясь высокотехнологичным материалом, по праву может называться уникальным. Потому он и получил такое широкое распространение в строительстве, производстве сантехники и еще ряде областей. Ведь экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет просто-таки отменные.

Этот материал был изобретен более 60 лет назад. Второе название экструдированного пенополистирола – пенополистирол экструзионный. Он является практически универсальным изолирующим и строительным материалом. По сути, это мелкоячеистый пластик с равномерной структурой.

Особенности производства

Технология производства листов материала заключается в том, что при большой температуре и давлении смешиваются его гранулы, и вместе с этим вводится вспенивающий агент, которым является, например, двуокись углерода или смесь легких фреонов.

Далее смесь продавливается через экструдер. Потому экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого очень хороши, и получил свое название. Получившееся изделие представляет собой прозрачный или цветной лист. Готовыми к использованию эти листы считаются после того, как пройдут просушку.

Данный метод производства обеспечивает однородность структуры материала. Благодаря этому, экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет отличные. В частности, высока прочность материала и его теплоизоляционные свойства.

Химический состав экструдированного пенополистирола напоминает состав пенопласта. Объясняется это тем, что основой того и другого материала является полистирол. Однако экструдированный пенополистирол технические характеристики имеет совсем другие, нежели пенопласт.

Функциональность экструзионного пенополистирола намного лучше, чем у непрочного пенопласта. Такая значительная разница объясняется именно технологией получения материалов – пенопласт, в отличие от экструзионного пенополистирола, через экструдер не проходит.

Область применения

Материал начали широко применять при строительстве железнодорожных путей и автодорог. Также он используется для теплоизоляции цоколей и фундаментов, для теплоизоляции слоистой кладки и т.д. ЭПП применяется и для теплоизоляции спортплощадок, катков и холодильных установок.

Помимо использования в постройке автодорог, ЭПП используется и в устройстве взлетных полос. Экструдированный пенополистирол технические характеристики для этого имеет просто отличные. Плотность этого материала – 38-45 кг/м³, высокая прочность на сжатие, низкая теплопроводность и водопоглощение, небольшой удельный вес. Значение величины теплопроводности экструзионного пенополистирола близко к коэффициенту теплопроводности воздуха.

Применение экструзионного пенополистирола в возведении зданий позволяет значительно уменьшить их вес, что ведет к значительной экономии, как благодаря тому, что строению требуется не такой массивный фундамент, так и потому что спецтехника потребляет меньше топлива в процессе работ.

Экструзионный пенополистирол по своей структуре является застывшей пеной. Он отлично противостоит воздействию агрессивных минеральных сред и влаге. Кстати, лучшую химическую стойкость имеет пенополистирол, который был получен беспрессовым способом. Хотя по механическим свойствам он уступает варианту, полученному прессовым методом.

Хорош экструдированный пенополистирол также тем, что противостоит грибку и гнилостным бактериям, грызуны ему тоже не страшны. Его рабочая температура – 60-75°C. Есть у этого материала и минус – в нем содержится горючий поробразователь. Это, к примеру, может быть изопентан. Для снижения действия порообразователя вводятся антипирены.

Еще немного о свойствах

Помимо того, что экструдированный пенополистирол используется в масштабном строительстве, он может служить и просто упаковочным материалом. Для этой роли он прекрасно подходит, так как имеет хорошие амортизационные свойства и небольшую плотность.

Звукоизоляционные свойства экструзионного пенополистирола лучше, чем у минеральной ваты или пенопласта. Осуществлять монтаж плит пенополистирола достаточно легко. Но главным достоинством материала является его высокая прочность. Благодаря своей прочности, он может служить не только утеплителем, но и полноценным стройматериалом.

Способы резки материала

Экструдированный пенополистирол Ursa XPS

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

• нихромовая струна;
• трансформатор на 22 024 В;
• труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.. Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком

По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия

Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.

Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.

С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.

Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.

Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.

Видео: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость

Беспрессовый пенополистирол

Экструдированный пенополистирол — свойства и технические характеристики

В литературе также можно встретить название «пенополистирол суспензионный беспрессовый», поэтому и аббревиатура выглядит как ПСБ. Это самый дешевый из всех типов материала, так как стоимость его производства невелика. Благодаря этому он получил большее распространение, чем прессовый материал.

На рынке встречаются подделки этого материала, которые несложно отличить от качественного утеплителя.

При разломе листа видно, что гранулы полистирола в структуре материала имеют одинаковый размер, тогда как в подделке они чаще всего имеют разный диаметр. Кроме того, гранулы качественного ПСБ прочно соединены между собой, поэтому при разломе часто рвутся, а в подделке сцепление гранул слабое, поэтому линия разрыва практически всегда проходит по линии их соприкосновения.

Листы ПСБ могут иметь различную плотность, которая может составлять от 15 до 50 кг/куб. м. Более плотный материал имеет большую прочность, что отражается на его стоимости, характеристиках и области применения.

Данный вид пенополистирола используется в для утепления таких конструкций, как:

• фундаменты зданий;
• балконы;
• квартиры;
• бесчердачные кровли;
• крыши вагонов и контейнеров.

Материал используется и для гидроизоляции и теплоизоляции подземных коммуникаций и автомобильных стоянок. Также данный материал широко используется для укрепления откосов, отводе стоков, при строительстве бассейнов и площадок.

Различия между пенопластом и экструдированным пенополистиролом. Отличие пенополистирола от экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол для пола

ГлавнаяПолОтличие пенополистирола от экструдированного пенополистирола

Отличия экструдированного пенополистерола и пенопласта

И пенопласт, и экструдированный пенополистирол имеют похожий химический состав, поскольку и тот и другой «произошли» от полистирола. Но из-за принципиальных отличий в технологиях производства данных материалов их эксплуатационные характеристики при использовании в качестве утеплителя практически несравнимы.

Пенопласт производится в несколько циклов «пропаривания» водяным паром помещенного в блок-форму полистирола. В течение этих циклов происходит значительное увеличение в объеме исходных гранул, в результате чего они спекаются между собой. Очевидно, что по мере подобного увеличения каждой гранулы в размерах увеличивается ее поверхность, а значит и микропоры. Это обеспечивает чрезвычайную легкость пенопласта, а значит простоту и удобство его монтажа. Пенопласт, также, легок в обработке и может быть склеен с различными строительными материалами.

Под воздействием окружающей среды, через определенное время связи ослабевают, и происходит разрыв, то есть материал «распадается» на гранулы. Низкая прочность пенопласта (например, на изгиб) в сравнении с прочностью экструдированного пенополистирола, представляющего из себя равномерный по структуре, однородный материал, как раз и объясняется подобной слабостью физико-химического взаимодействия гранул между собой. В итоге пенопласт имеет значительно меньший срок службы, нежели экструдированный пенополистирол и требует дополнительных слоев защиты. Еще одним важным недостатком пенопласта является его высокая пожароопасность. Более того, продукты сгорания пенопласта чрезвычайно токсичны.

Преимуществом экструдированного пенополистирола является еще и влагостойкость. Пенополистирол экструдированный лист затрудняет просачивание воды за счет своей особенной закрытой ячейкоподобной структуре. Экструдированный пенополистирол отличается еще и длительностью своего срока службы. Как и значительная часть пластических материалов экструдированный пенополистирол не подвержен биологической диссоциации, поэтому, изготовленные из него утеплительные плиты имеют практически неограниченный срок службы, в отличие от пенопласта и минеральной ваты. В дополнение к этому пенополистирольные экструзионные плиты не в состоянии прогрызть различные грызуны.

Кстати говоря, высокая прочность относится не только к защите от грызунов. Плиты из экструдированного пенополистирола торговой марки Пеноплэкс демонстрируют высокий уровень прочности при строительстве дорог, закладках фундамента, а так же при монтаже эксплуатируемых кровель. Чрезвычайно мощное давление которое ежесекундно и в течении довольно продолжительного времени оказывается на дорожное полотно компенсируется как раз таки высокой прочностью армированного пенополистирола.

Немаловажным преимуществом экструдированного пенополистирола является его стойкость к горению. Экструдированный пенополистирол имеет группы горючести Г2 и Г3 по категории огнестойкости благодаря тому, что специальные вещества-антипирены, которые дополнительно подмешивают в расплавленный пенополистирол при его производстве, препятствуют его возгоранию.

Отличается экструдированный пенополистирол еще и своей простотой в использовании. Он не крошится, совершенно не намокает и не склонен к деформациям, при помощи специальных дюбелей- «грибков» его легко монтировать на любые поверхности. Помимо этого, экструдированный пенополистирол, например, торговой марки Пеноплэкс обладает специальной рифленой поверхностью, благодаря которой можно легко наносить строительные смеси.

Экологическая безопасность экструдированного пенополистирола подтверждена фактами, так как вспенивание полистирола проводят не разрушающим озоновый слой нашей планеты углекислым газом.

Тем не менее, у экструдированного пенополистирола есть и свои недостатки. Одним из главных таки

Свойства экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЕКС

Свойства теплоизоляционных плит из пенополистирола ПЕНОПЛЕКС типичны для всех марок экструзионного пенополистирола. Это:

низкая теплопроводность и паропроницаемость

нулевое водопоглощение

высокая прочность на сжатие

устойчивость к воздействию микроорганизмов

экологичность

долговечность

устойчивость к огню

простота и удобство обработки и укладки

Теплопроводность: коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола «Пеноплекс» – 0,025-0,03 Вт/(м²×°C).

Водопоглощение: все виды экструдированных пенополистиролов водонепроницаемы. Водопоглощение после 28-мисуточной выдержки в воде у экструзионного пенополистирола не превышает 0,2%, а коэффициент эквивалентной толщины диффузии водяного пара S_d составляет 100-225 м.

Рассмотрим ситуацию подробнее. Сам по себе полистирол в воде не растворяется и не набухает и, следовательно, воду и её пары практически не пропускает. Иными словами полистирол является паро- и влагоизолятором. Остаётся воздушный перенос по порам или за счёт капиллярных сил. Но этот вариант также невозможен потому, что поры в пенополистироле замкнутые. Таким образом, получается, что даже длительное воздействие на экструдированный пенополистирол влаги или пара никак не влияет на эксплуатационные характеристики ПЕНОПЛЕКС.

Необходимо ещё раз подчеркнуть, что в этом смысле экструдированный пенополистирол выгодно отличается от минеральной ваты, которая нуждается в тщательной гидро- и пароизоляции, а при её отсутствии быстро намокает и утрачивает теплоизоляциорнные свойства.

Замораживание и оттаивание: К циклическому замораживанию и размораживанию «Пеноплекс» также очень устойчив. Термическое сопротивление экструдированного пенополистирола и после 1 000 циклов замораживания-оттаивания не изменяется более чем на 5%.

Механические свойства: экструдированный пенополистирол плотностью 38,6–50,0 кг/м³ под нагрузкой до 65 т/м² испытывает линейную деформацию всего лишь 10%. Так плиты из экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЕКС до 1 000 часов выдерживают давление 0,2-0,3 мПа без каких-либо последствий.

Химическая стойкость: экструдированный пенополистирол устойчив к воздействию большинства материалов и веществ, используемых в строительстве. При нормальных температурах экструдированный пенополистирол долговечен, не разрушается и не выделяет вредных соединений.

Экструдированный пенополистирол ПЕНОПЛЕКС проявляет высокую химическую стойкость к следующим химическим реагентам:

воде и краскам на водной основе

щелочам

органическим и неорганическим кислотам

спирту и спиртовым красителям

растворам солей

хлорной извести

O₂, CO₂, аммиаку, ацетилену, пропану, бутану

фреонам (фторированным углеводородам)

строительным растворам и бетонам на основе цемента

парафину, животным и растительным маслам

Однако, несмотря на устойчивость экструзионного полистирола ПЕНОПЛЕКС к воздействию многих распространённых химреактивов и строительных материалов, есть химические реагенты способные разрушить полностью или частично плиты из полистирола ПЕНОПЛЕКС. Так полистирольные плиты «Пеноплекс» отличает слабая стойкость к таким химическим соединениям как:

керосин, бензин, дизельное топливо

ароматические углеводороды: толуол, ксилол, бензол

эфиры: диэтиловый эфир, растворители на основе метил- и этилацетата

альдегиды: формальдегид и его 40% раствор – формалин

кетоны: ацетон, метилэтилкетом

каменноугольная смола

отвердители эпоксидных смол и полиэфирные смолы

масляные краски

Более подробно см. характеристики плит экструдированного пенополистирола «Пеноплекс» здесь.

Предыдущая 1 Следующая

Характеристика пенополистирола

Экструдированный пенополистирол, или пеноплекс, представляет собой синтетический материал с равномерной структурой, которая состоит из мелких ячеек. Производиться материал в виде больших белых или цветных листов. Они изготавливаются из смеси гранул, которые плавятся и образуют вязкую массу, затем к ней добавляется фреон или двуокись углерода. Всю эту массу выдавливают из экструдера в виде пластов. Что касается, пенопласта, то он не проходит через подобную обработку, поэтому в значительной степени уступает пеноплексу по некоторым техническим характеристикам.

Преимущества материала

Главное отличие экструдированного пенополистирола от пенопласта заключается в принципе его изготовления, что наделяет пенополистирол следующими характеристиками:

• устойчивость к влаге;
• долговечность;
• низкая проводимость тепла;
• хорошо сохраняет первоначальную форму и вид;
• устойчивость к резким температурным перепадам;
• не реагирует на воздействие растворителей неорганического происхождения;
• легкий и простой в эксплуатации.

Среди недостатков можно отметить низкий уровень огнеупорности, вероятность образования плесени и сырости, мха. Процесс монтирования усложняется необходимостью использования дополнительных креплений помимо клея.

В целом, эти материалы имеют сходный химический состав, оба являются синтетическими полимерами. Однако технология изготовления различны: структура пенополистирола состоит из гранулированной смеси, которая обеспечивает прочность и равномерность. Эта характеристика значительно повышает привлекательность экструдированного пенополистирола. В свою очередь, пенопласт высокой прочностью не отличается.

Технология изготовления пеноплекса также влияет на такие свойства, как высокий уровень звукоизоляции, более низкое значение поглощения воды и пара, если сравнивать с пенопластом. Еще один плюс в пользу пенополистирола — его плотность превышает почти в четыре раза аналогичный показатель у пенопласта. А это свидетельствует о том, что первый тяжелее и способен выдержать большие нагрузки.

В заключение стоит сказать о том, что человечество движется вперед, а технологии развиваются и становятся лучше, чем были вчера. Таким образом, пенопласт можно назвать материалом прошлого, которому на смену пришел современный более прочный экструдированный пенополистирол.

Особенности производства

Обратив внимание на название этого популярного материала, можно сделать вывод, что он представляет собой одну из форм более глубокой переработки вспененного полимерного сырья, которое получается благодаря конденсации стирола под действием катализаторов в условиях органических растворителей

Эксплуатационные характеристики, а также преимущества и недостатки этого материалы обусловлены процессом и его производства.

• Сначала берется исходное сырье, представленное мелкими частичками, помещенными в реактор. Там в условиях высоких температур и давления эти компоненты насыщаются специальным газообразным составляющим.
• После сброса давления масса начинает стремительно расширяться, как пена. Одновременно с этим она постепенно охлаждается и обретает все необходимые твердому телу свойства.
• Горячую и тягучую массу пропускают через экструдеры. Благодаря этим действиям, полистирол становится более плотным и похожим на многослойный пластик.

В результате этих этапов работ получается особый экструдированный материал. В его непосредственной структуре полистирол занимает всего 1–2%. В качестве остальных составляющих выступает воздух, очищенный от водяных паров, для которого характерная минимальная теплопроводность.

К главной особенности экструдированного полистирола (ЭППС) можно отнести его нулевое пропускание влаги и газов. Этот современный и высокотехнологичный материал не пропускает через свою структуру водяной пар, как, например, всем известная минеральная вата. Со временем полистирол не наполняется водой и не теряет своих теплоизоляционных характеристик. С такими проблемами не придется столкнуться даже в том случае, если монтаж материала произошел не совсем правильно, и точка росы пришлась на поверхность утеплителя.

Что теплее пенопласт или экструдированный пенополистирол

Оба материала, и пенопласт, и пенополистирол, изготавливаются из одного исходного сырья — полистирола. Однако методы производства существенно отличаются. При производстве пенопласта на исходное сырье воздействуют паром высокой температуры, под действием которого происходит вспенивание. Процесс изготовления экструдированного пенополистирола значительно сложнее и затратнее по энергии. Полистирол загружают в специальное устройство — экструдер, где нагревают до жидкого состояния. После чего пропускает под давлением через отверстие определенного профиля —  экструзионную головку. Естественно, что технические и эксплуатационные характеристики обоих материалов значительно различаются.

Теплопроводность. Ключевая характеристика всех теплоизоляционных материалов. Именно по ее величине можно судить об эффективности термоизоляции. Для экструдированного пенопласта (пенополистирола) она составляет 0,028 Вт/м*К, для обычного пенопласта 0,039 Вт/м*К.

Стойкость к механическим воздействиям. Структура обоих материалов сильно отличается. У экструдированного пенополистирола она монолитна, а у пенопласта небольшие элементы просто соединены между собой. Прочность экструдированного пенополистирола  на изгиб и сжатие больше в пять раз, чем у пенопласта. На практике это дает существенное преимущество, особенно если производится утепление новостройки, которая предстоит пройти усадочные деформации.

Гидрофобность. Пенопласт имеет уровень влагопоглощение в 10 раз выше, чем пенополистирол. Соответственно, при утеплении фундаментов, фасадов и других строительных конструкций, подверженных усиленному влиянию влаги, настоятельно рекомендуется купить пенополистирол.

Цоколь утепляется более дорогостоящим полистиролом, а фасад пенопластом

Огнеупорность. Оба материала являются горючими. Некоторые производители добавляют в исходное сырье антипирен, который способствуют самозатуханию.

Усадка. Экструдированный пенополистирол практически не дает термической деформации даже при граничных для этого материала величинах нагрева.  Пенопласт при нагреве дает усадку, при которой между листами утеплителя появляются щели, снижающие общую эффективность теплоизоляции.  Поэтому его не рекомендуется использовать в качестве термоизоляционные материалы для систем теплого пола.

Теплый водяной пол, подготовка для заливки по экструдированному пенополистиролу

Выводы

Экструдированный пенополистирол превосходит пенопласт по всем параметрам кроме стоимости. Поэтому многие предпочитают в Киеве купить пенопласт для бюджетной, но весьма эффективной теплоизоляции, особенно фасадов здания. Сама же эффективность энергосбережения зависит от толщины теплоизоляционного слоя и соблюдения технологии укладки материала и дальнейших защитно-декоративных слоев.

Чем отличается пенопласт от экструдированного пенополистирола. Отличие пенополистирола от экструдированный пенополистирол

ГлавнаяПолОтличие пенополистирола от экструдированный пенополистирол

Что лучше — пенопласт или пеноплекс: советы профессионалов

October 25, 2016

Если вы задумались над вопросом о том, что лучше – пенопласт или пеноплекс, то необходимо обратить внимание не только на то, что у данных материалов схожие названия, но еще и на технологию производства, а также характеристики. Некоторые задаются вопросом о том, зачем производителям «морочить» людям головы и изготавливать практически идентичные материалы

Какой материал выбрать

Для того чтобы ответить на эти вопросы, следует понять отличия, а потом делать выводы. В действительности эти материалы не просто схожи, а почти идентичны. Главным является первый корень «пено-», который указывает на пористость структуры. Пеноплекс и пенопласт просты в укладке, имеют незначительный вес, почти не впитывают влагу, не поддаются гниению, а также легко переносят воздействие внешних негативный негативных факторов.

Помимо плюсов, стоит выделить еще и минусы, которые заключаются в плохой переносимости растворителей по типу ацетона. Сюда следует отнести еще и другие химически агрессивные вещества. Как показывает практика, пеноплекс и пенопласт отличаются невысокой прочностью и предполагают необходимость внешней защиты. Первым отличием является то, что пенопласт имеет белый цвет, тогда как пеноплекс обладает канареечным оттенком. Однако это вовсе не является полным списком отличий, о них и пойдет речь ниже.

Сравнение основных свойств утеплителей

В первую очередь потребители решают, что лучше держит тепло – пенопласт или пеноплекс

Об этом и ведется речь в статье, однако перед выбором важно определиться, на какие свойства необходимо обратить внимание. На первый взгляд может показаться, что пеноплекс все же лучше, ведь он имеет более внушительные показатели по классу стойкости, а рабочий слой утеплителя в нем практически в 2 раза меньше. Он в 4 раза слабее поглощает влагу, а если быть более точным, то не впитывает ее вовсе

Он в 4 раза слабее поглощает влагу, а если быть более точным, то не впитывает ее вовсе.

Большим преимуществом является еще и слабая горючесть, особенно если проводить сравнение с этим параметром, свойственным пенопласту

Если вас волнует вопрос о том, чем лучше утеплить балкон – пенопластом или пеноплексом, то важно обратить внимание еще и на плотность. У последнего материала она в 2,5 раза выше, чем у традиционного пенополистирола. Как показывает практика, по пенопласту можно ходить, при этом он будет лишь частично продавливаться, а вот пеноплекс не боится и длительных серьезных нагрузок

Именно поэтому пеноплекс применяется для утепления пола, а вот пенопласт предпочитают в таких работах не использовать

Как показывает практика, по пенопласту можно ходить, при этом он будет лишь частично продавливаться, а вот пеноплекс не боится и длительных серьезных нагрузок. Именно поэтому пеноплекс применяется для утепления пола, а вот пенопласт предпочитают в таких работах не использовать.

Специалисты обращают внимание потребителей на то, что в общем показатели пеноплекса, конечно же, лучше, но по основным статьям они мало чем отличаются. Узнав об этом, многие потребители отказываются платить больше, ведь если вам необходимо утеплить стены, то его прочность и коэффициент водопоглощения роли не играют

Это можно сказать и о толщине рабочего слоя, а вот стоимость будет влиять на выбор.

Если вы все еще не можете решить, что лучше – пеноплекс пенопласт, фасада поверхность можно покрыть первым вариантом, но только в том случае, если речь идет о наружной отделке. Это верно и для утепления пола в тех ситуациях, когда есть средства и желание пользоваться высококачественным материалам. Во всех остальных случаях будет достаточно традиционного пенопласта. Но для отделки фасада его лучше не использовать, ведь он не лучшим образом будет влиять на пожарную безопасность постройки.

Шесть отличий базальтовой ваты от пенопласта (пенополистирола) при утеплении

 09.08.2017
 10677

Понравилась статья? Расскажите своим друзьям!

Решились утеплить свой дом, но не знаете, какой материал для этого выбрать? Согласны, это и вправду нелегкий выбор, так как сейчас, рынок строительных материалов наводнен огромным количеством утеплителей: пенопласт (пенополистирол), базальтовая и минеральная вата, каменная вата и другие. Прямо глаза разбегается от такого обилия материалов. Если от такого списка вы еще больше запутались, тогда мы готовы Вам помочь в выборе утеплителя для вашего дома. В данной статье, мы расскажем Вам о наиболее популярных видах утеплителей – базальтовой вате и пенопласте (пенополистироле), приведем их достоинства и недостатки, подробную характеристику, расскажем о технологии производства, а также поделимся с Вами парочкой советов по установке утеплителей. А для начала, мы расскажем Вам о шести отличиях базальтовой ваты и пенопласта. Поехали!

Паропроницаемость – первое отличие. Лидирует здесь конечно же базальтовая вата, показатель у которой в 10 раз превышает аналогичный показатель у пенопласта или экструдированного пенополистирола, но стоит учитывать то, что материалы с более высоким показателем паропроницаемости должны устанавливаться как можно ближе к наружным стенам. Если данный утеплитель будет скрываться под толстым слоем обшивки, то попавший конденсат будет скапливаться и теплоизоляционный слой просто потеряет свои способности.

Если говорить о пенопласте, то он почти не пропускает пар, но он его и не накапливает, так что назвать это огромным плюсом, а также минусом очень трудно.

Отдельно хотим обратить Ваше внимание на тот факт, что экструдированный пенополистирол при одинаковой толщине с пенопластом гораздо эффективнее последнего удерживает тепло. Поэтому его можно применять для внутреннего утепления балконов и лоджий, а также в местах, где необходимо максимально сохранить свободное пространство.

Из вышеизложенного вытекает правило: чем выше значение коэффициента паропроницаемости у материала, тем ближе он располагается по отношению к стенам, которые выходят наружу. Таким образом не будет задержки и, следовательно, накопления влаги в теплоизоляционном слое.

 

Горючесть

Это второе наше отличие. Горючесть – огромный минус пенопласта (пенополистирола). Он легко очень легко воспламеняется, кроме того при горении, он начинает выпускать ядовитый пар, который может привести к удушью и другим нежелательным последствиям. А вот базальтовая вата вовсе не поддается горению, в том числе при высоких температурах. В частности, некоторые ее виды не подвержены воспламенению даже при достижении отметки температуры в 1 тыс. градусов по Цельсию.

 

Стоимость

Стоимость у базальтовой ваты, пенопласта и экструдированного пенополистирола различная. Экструдированный пенополистирол примерно в 5 раз дороже пенопласта аналогичной толщины. А подобный по свойствам утеплитель из базальтовой ваты примерно в 2 раза дороже экструдированного пенополистирола. Забегая вперед, отметим, что срок эксплуатации фасада из базальтовой ваты в несколько раз больше, чем аналогичного из пенопласта и пенополистирола.

 

Удобство монтажа

Наиболее твердым и упругим является пенополистирол, за ним следует пенопласт. Они легко поддаются шлифовке и их разрезание на части также не составляет труда. В этом плане вата из базальта им заметно уступает. Некоторая сложность бывает в приклеивании пенопласта(пенополистирола) так, чтобы в будущем избежать появления «мостиков холода». Это решается путем использования материала в виде листов с Г-образным краем.

Базальтовая вата наиболее плотная и упругая в листах (матах), что позволяет ее прокладывать в заранее подготовленный каркас. При этом стыки между листами практически отсутствуют, что совершенно исключает возникновения так называемых «мостиков холода».

 

Сопротивление теплопотерям

Теплопроводность – у базальтовой ваты и пенопласта почти одинаковая. Но как показывает практика, лучшей теплопроводностью обладает пенопласт (пенополистирол). Аналогичный показатель теплопроводности имеет только базальтовая вата в матах (плитах), а если раскатать ее в рулон, структура ваты станет более мягкой, можно сказать даже рыхлой, вследствие чего она уступает пенопласту(пенополистиролу) по показателям сохранения тепла.

Пенопласт (пенополистирола) представляют собой структуру, состоящую из воздушных ячеек замкнутых между собой, благодаря чему материал превосходно держит тепло.

Если одновременно использовать базальтовую вату и пенопласт(пенополистирол) в многослойном утеплительном «пироге», внешним должен быть именно слой из ваты. Тогда влага будет эффективно выводиться из конструкции здания.

Изначально при производстве пенопласта применяли фреон и стирол. Эти довольно вредные для здоровья человека компоненты позволяли использовать пенопласт только при проведении наружных работ. Со временем ввиду ужесточения экологических стандартов и совершенствования технологий производства материала производители перестали использовать в изготовлении фреон. Сейчас применение пенопласта (пенополистирола) при внутренних работах не представляет угрозы человеческому здоровью, однако во внутри помещений всё же не стоит слишком увлекаться его применением.

 

Срок службы

Мнение о том, что пенопласт приходит в негодность через 10 лет, не соответствует действительности. Такой факт может иметь место только в том случае, если данный материал не имеет защитного слоя и на него воздействуют неблагоприятные внешние условия такие как снег, дождь, град и особенно ультрафиолетовые лучи. При этом следует обратить внимание на тот факт, что никто не проводит теплоизоляционные работы оставляя пенопласт(пенополистирол) открытым, и с внешней стороны его всегда покрывают штукатуркой.

Продолжительный срок службы нам демонстрирует опыт стран Европы, где дома обшитые снаружи пенопластом, стоят более 35 лет и при этом слой теплоизоляции находится в прекрасном состоянии.

Если же перевести свой взгляд на базальтовую вату, то здесь есть свои плюсы — её волокна делают из вулканических пород и поэтому она хорошо переносит воздействие различных негативных сред, воздействие которых может вызвать коррозию в материале. Как результат, данный строительный материал гораздо более долговечен. Срок полезной эксплуатации, т.е. срок при котором утеплитель не растеряет своих свойств, для базальтовой ваты составляет не менее 50 лет.

Отдельно стоит выделить экструдированный пенополистирол. По своим характеристикам он превосходит как обычный пенопласт, так и базальтовую вату. Ячейки материала, из которого он изготовлен, одинаковы по размеру и равномерно распределены по всей его площади.

Ввиду его прочности он рекомендуется к использованию при утеплении полов, фундаментов, цоколей. Поскольку гораздо менее подвержен разрушению чем пенопласт. Также его можно использовать для крыш и стен

 

Что лучше утеплять при помощи пенопласта

Там, где присутствует высокая влажность, а также при прямом контакте с мокрым грунтом, пенопласт практически идеально подходит для утепления – он не впитывает влагу. Поэтому его часто используют для теплоизоляции фундаментов и других подземных конструкций. Например, можно получить прочную и надежную конструкцию, если применить пенопласт, а еще лучше экструдированный пенополистирол в качестве среднего слоя в многослойном фундаменте.

Если строят здание без подвальных помещений с использованием монолитного фундамента, то пенопласт (пенополистирол) укладывают на ровную площадку, а затем заливают бетоном. Такая укладка может происходить поэтапно и содержать несколько слоёв. Стены возводят после застывания бетона. С целью избежать промерзания фундамента, осуществляют утепление также и горизонтальной его части, располагая плиты из пенопласта (пенополистирола) вдоль всего его периметра. В случае необходимости делают еще слой гидроизоляции.

Как эффективный и недорогой утеплитель пенопласт применяют также при теплоизоляции как наружных, так и внутренних стен домов. Наибольший эффект от утепления достигается, когда стены сделаны из блоков или кирпича.

При утеплении тёплых плоских крыш применяется пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий ПСБ-С, в составе которого имеются антипирены – вещества, препятствующие возгоранию. Сверху на материал укладывают гидроизоляционный слой. Что касается вентилируемых холодных крыш, то здесь утеплительные работы проводят другим способом. С целью недопущения возникновения конденсата влаги при изоляции подобной крыши следует оставлять небольшое пространство для вентиляции.

Для теплоизоляции перекрытий между этажами и полов используют пенопластовые плиты, которые сверху заливают бетоном. При этом для теплоизоляции пола все же предпочтительней использовать экструдированный пенополистирол.

 

Что лучше утеплять при помощи базальтовой ваты

Если необходимо утеплить деревянный дом, то всё гораздо проще. Здесь выбор сразу падает на базальтовую вату. Деревянные стены не имеет смысла утеплять при помощи пенопласта, поскольку это сведет на нет весь эффект так называемых “дышащих” стен. Поэтому, такие работы по утепления такого дома проводят базальтовой ватой.

Базальтовой ватой также можно утеплять наружные стены с применением вентилируемых подвесных фасадов и пароизоляционных мембран. Также она может применяться для теплоизоляции полов, перегородок, перекрытий, чердаков, скатных крыш, мансард. Однако такое утепление будет стоить дороже, хотя прослужит дольше.

Базальтовая вата как средний слой в системе теплоизоляции также используется при утеплении кирпичных домов небольшой этажности, каркасных строений любых типов и стен выложенных из газобетона и других современных “дышащих” стройматериалов.

Способность выдерживать высокие температуры до 1000 градусов по цельсию позволяют применять вату из базальта для изоляции объектов, находящихся под воздействием высоких температур.

Вата из базальтовых волокон кроме всего прочего является прекрасным звукоизолятором. Также, она легко монтируется на поверхности с любым углом наклона: горизонтально, вертикально или под любым другим углом. Так как базальтовая вата в плитах сохраняет гибкость в достаточной мере, с ее помощью изолируют объекты сложных форм: промышленное оборудование, газовые магистрали, тепловые и водопроводные трубы и т.п.

Заказать качественное утепление фасадов пенопластом или базальтовой ватой по доступным ценам можно здесь

Пенопласт или пеноплекс? В чем разница? Достоинства и недостатки

Пенопласт или пеноплекс?

При утеплении или защите от проникающего извне шума с использованием самых распространенных пористых материалов на основе вспененного полистирола, всегда возникает вопрос о необходимости выбирать тот или иной тип материала с максимальной эффективностью, низкой ценой, простым монтажом, в том числе, самостоятельным, долговечностью эксплуатации без замены. Так, полистирольной гранулированный пенопласт или пеноплекс, что лучше?

Различные типы стирольного пенопласта, используемого для утеплителя, производятся по отличающимся технологиям.

Пенопласт и пеноплекс в чем разница?

1. Привычный всем гранулированный тип, ещё используемый для изготовления ударопрочной упаковки для хрупких изделий, получают путем обработки горячим паром насыпных гранул в форме. При этом гранулы спрессовываются и спекаются между собой, превращаясь в очень лёгкий не слишком прочный материал любой произвольной конфигурации, легко разминаемый пальцами рук. Для целей утепления и шумозащиты гранулированный стиральный пенопласт используют в виде плоских плит нужного размера толщиной от 30 до 100 мм.
2. Экструдированный пенопласт на основе того же полистирола — это в сравнении со старыми достаточно новый материал, получаемый непрерывным способом путем экструдирования — продавливания под высоким давлением и температурой предварительно вспененной полимерной массы через щелевую фильеру нужного размера. Получающиеся плиты экструдированного пенополистирола с толщиной от 1 до 10 см имеют повышенную плотность в кг/м³, прочность на сжатие (кг/м²) и стойкость к повреждениям.

Гранулированный пенопласт из-за низкой сопротивляемости к механическим повреждениям требует дополнительной защиты плитами или панелями из гипсокартона, фанеры, МДФ и другими аналогичными;

В то же время, для внутренних работ, например, при утеплении стен дома после герметизации швов с целью устранения возможных мостиков холода, а также шпаклевки и выравнивания плоскостей на защищаемую поверхность можно наклеивать обои любого типа — от бумажных до стеклохолстов, подлежащих последующей окраске водоэмульсионными красками разнообразных цветов и оттенков. Под влиянием названия первоначально выпускавшегося бренда под торговой маркой «Пеноплэкс», любой экструдированный материал из пенополистирола на российском строительном рынке стали называть пеноплекс.

Что теплее пенопласт или пеноплекс?

Так как каждый из этих материалов-утеплителей обеспечивает хорошую эффективность на своем месте и в своей области применения они оба являются отличными теплоизолирующими материалами в одинаковой степени защищающие утеплённые и обогреваемые здания и сооружения от потерь тепла и позволяющие экономить теплоноситель.

Оба типа защитных материалов, исходя из своих характеристик, обладают схожими свойствами:

• повышенной стойкостью к биологическим загрязнениям, при обычной (-20°…+60°) температуре;
• экологически безопасны, не расплавляются и не выделяют никаких опасных для дыхания человека и комнатных животных испарений;
• отличаются очень низким водопоглощение, и вследствие этого — повышенной морозостойкостью;
• срок эксплуатации, гарантированный производителями при нормальных условиях, не менее 50 лет.

Достоинства и недостатки

Гранулированный пенопласт

«+»

• малая теплопроводность за счёт пористой структуры;
• большое время эксплуатации с сохранением конфигурации и начальных геометрических размеров при нормальной эксплуатации (без пожаров, аварий, наводнений) — 40-50 лет;
• инертность к влажной среде и прямому замачиванию водой или жидкими атмосферными осадками;
• экономия на устройстве плёночной или рулонной пароизоляции
• при утеплении существующих построек — практически не увеличивает нагрузки на фундамент;
• возможность использования в каркасно-щитовых домах и панелях типа «сэндвич»;
• обеспечивает дополнительные свойства звукоизоляции;
• не восприимчив к биологической грязи в виде плесени, грибка, гниения, вредных микроорганизмов;
• обладает самой минимальной ценой среди аналогичных типов утеплителей;
• легкость механической обработки — хорошо пилится, сверлится, режется.

«—»

• высокая горючесть и низкая температура вспышки;
• при пожаре превращается в горящую трудногасимую жидкость, распространяющую пламя и выделяющую крайне ядовитую для дыхания человека и домашних животных вредную смесь пара, дыма и горючих газов;
• низкая механическая прочность:
• предрасположенность к использованию грызунами, разрушающими материал для возможности строить из него свои гнезда.

Экструдированный

«+»

• высокая механическая прочность на сжатие и изгиб;
• биологическая стойкость к грибку, плесени, гнили, питающимся органикой насекомым;
• низкое водопоглощение;
• эксплуатация более 50 лет;
• возможность использования для защиты конструкций и элементов зданий, расположенных внутри и снаружи;
• простая технология монтажа, подрезки и подгонки;
• обеспечение герметичности при помощи перекрывающих замков, расположенных в торцах плит и панелей;
• достаточно эффективная изоляция от шумов, проникающих извне зданий.

«—»

• низкая стойкость к высоким температурам, отчасти компенсируется введением антипиренов;
• невозможность эксплуатации в условиях прямой инсоляции и необходимость защиты от солнечного ультрафиолета.

Таким образом, если стоит задача быстрого утепления и шумозащиты второстепенных зданий и сооружений, а также внутренних перегородок по минимальной цене, имеет смысл использовать плиты из гранулированного пенопласта.

Если же речь идёт о более или менее значимой постройке — лучше использовать пеноплекс (пеноплекс), имеющий достаточно высокую механическую прочность, а также репутацию материала, специально разработанного для теплоизоляции в некоторых случаях совмещенную с шумоизоляцией полов, перекрытий, поверхностей фасадных стен с наружной или внутренней стороны.

Мифы о пенопласте

Особенности нашего климатического пояса и резко растущие цены на газ и электричество заставляют людей всё чаще и чаще посматривать в сторону экономии энергоресурсов за счёт утепления стен дома или квартиры. А ведь в Европе и США уже давно утепляются! Экономичность утепления фасадов домов, складов, загородных коттеджей и прочих зданий давно доказана опытом в цивилизованных и экономически развитых странах. Чем же лучше утеплять дом? Утеплителей для системы теплоизоляции фасада на сегодняшний день достаточно много, но лучше вспененного пенополистирола (по-нашему — пенопласт) пока ничего не придумали. Несмотря на попытки производителей минеральной ваты или экструдированного пенополистирола разыграть кампанию против своего бесспорного конкурента, который на голову выше по свойствам утепления фасада и прочим показателям, пенополистирольные плиты марки ПСБ-С-15, ПСБ-С-25 и даже ПСБ-С-35 продолжают активно участвовать в утепление  фасадов, как на высотках, так и при утеплении дач, частных домов, загородных коттеджей и даже нежилых помещений. К тому же, фасадные декоративные штукатурки, которые можно использовать при утеплении фасада пенопластом, радуют многообразием. Но, как и любое новшество, теплоизоляция успела нахвататься слухов и заблуждений. Недостаток достоверной информации по утеплению фасадов пенопластом жилых домов приводит к проблемам в реальных условиях эксплуатации утеплённого фасада. Также часто нарушается технология выполнения работ при утеплении фасада пенопластом. А ещё чаще неопытный конечный потребитель умудряется купить не тот пенопласт, позариться на низкую цену фасадного клея для пенопласта, выбрать строительную бригаду фасадчиков дилетантов… Пришло время развеять мифы об утеплении фасадов пенопластом.

Миф №1. Экструдированный пенополистирол теплее и надёжней

Если Вы собираетесь ссориться с соседом, у которого в сарае стоит катапульта времён средневековых войн, то экструдированный пенополистирол Вам, безусловно, подойдёт — он гораздо прочнее пенопласта, но тепло удерживает хуже (см. Миф №1). Под сомнением также его долговечность из-за ограниченного срока пригодности клеящих и армирующих материалов. Ведь нет никакого смысла в том, что через 25 лет на Вашем фасаде останется голый обвисший экструдированный пенополистирол.  

Миф №2. Минвата дешевле

Да, сама по себе минвата намного дешевле, чем пенопласт. Но чтобы в доме было по-настоящему тепло и комфортно, нужна не обычная минеральная вата в рулонах, а минераловатные плиты, которые стоят дороже, чем пенополистирольные плиты, и имеют ряд своих недостатков по сравнению с пенопластом.

Миф №3. пенополистирол хорошо горит

Действительно, пенополистирол, как и любые материалы с полимерными добавками, является горючим материалом. Однако правильное использование с выполнением всех существующих правил монтажа и эксплуатации, требований пожарной безопасности позволяют успешно применять его в строительстве.

Горючие строительные материалы делятся на четыре группы: Г1 (слабогорючие), Г2 (умеренногорючие), Г3 (нормальногорючие), Г4 (сильногорючие). «Анализируя результаты опытов можно сказать, что при определенной химической обработке пенополистирола степень его горючести может достигать показателей Г1, Г2, Г3», – заверил Борис Серков, заместитель руководителя органа пожарной сертификации Академии Государственной противопожарной службы. Для сравнения: минеральная вата, не менее популярный теплоизоляционный материал, если ее испытать по методике проверки пенополистирольных плит, относится к группе горючести Г4.

Температура самовозгорания пенополистирола +491 ºС. Это в 2,1 раза выше, чем температура возгорания бумаги (+ 230 ºС), и в 1,8 раза выше, чем у древесины (+260 ºС). Тепловой энергии, при горении, пенополистирол выделяет от 1000 до 3000 МДж/кг. Для сравнения, при горении сухой древесины выделяется 70008000 МДж/м³. Таким образом, пенополистирол дает незначительное повышение температуры в отличие от других, участвующих при пожаре материалов (мебель, линолеум и т. д.). Огнестойкость (горючесть) пенополистирольных плит определяется не только их физико-химическими свойствами, но и «соседями». Речь идет о комбинациях с другими строительными материалами, а также о наличии необходимых защитных слоев. При соблюдении правил противопожарной безопасности пенопласт марки ПСБ-С менее опасен, чем другие широко распространенные строительные материалы.

Миф №4. Тёплый фасад не даёт существенного прироста тепла

Да, прироста тепла «мокрый фасад» не даёт, зато удерживает внутри помещения более 30% тепла, которое было бы потеряно при отсутствии утеплителя. Не утепляя фасад, Вы «отапливаете улицу» за свои деньги.

Миф №5. Недолговечность пенопласта

Вопрос о долговечности пенополистирола также волнует строителей. Производство пенополистирола началось только в 50-х годах, поэтому говорить о том, что его долговечность проверена временем, конечно, пока еще рано. Но заключение ученых испытательной лаборатории НИИСФ уже в наши дни свидетельствует о том, что «пенополистирольные плиты успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкциях с амплитудой воздействий ± 40° С».

Из химии – пластмасса, являясь инертным в биологическом отношении материалом, стоит на втором месте по времени разложения после стекла. Время разрушения пенопласта, как изделия, определяется качеством его изготовления.

Единственные враги пенополистирола это ультрафиолетовое излучение и механические воздействия. Именно поэтому пенопласт необходимо окружать материалами которые будут препятствовать этим воздействиям.

Миф №6. Утеплять фасад не выгодно (дорого)

Те, кто так считают, по-своему правы. Ведь это не совсем дешёвое удовольствие. Зато Вы получаете возможность одним махом укрепить стены, утеплить жильё, украсить фасад. А утеплённый фасад – это комфорт и уют домашнего очага, здоровье Вашей семьи, изысканный европейский стиль Вашего дома, надёжность и прочность на долгие годы. А то, что уже через 5 лет эти же деньги вернутся к Вам путём экономии энергоресурсов, а после Вы начнёте «зарабатывать», вообще приводит данный миф в полнейшую неактуальность.

Миф №7. Опасность для здоровья и окружающей среды

Пенополистирол абсолютно не токсичен, им можно пользоваться без каких бы то ни было опасений. Это подтверждается и тем, что уже на протяжении многих лет его используют для изготовления продовольственных упаковок, предполагающих прямой контакт с пищевыми продуктами. Пенополистирол не содержит и никогда не содержал хлорофторированных углеводородов или не полностью галогенированных хлорофторированных углеводородов.

Также и в строительстве, пенополистирол – безопасный изолятор, который может быть использован без риска и принятия дополнительных мер безопасности. В составе пенополистирола нет никаких опасных, ядовитых, токсичных веществ, за все время его использования не потребовалось никаких дополнительных средств защиты (например, респираторных масок или перчаток). Не было зарегистрировано ни одного случая профессионального заболевания, связанного с пенополистиролом.

Пенополистирол эффективно противостоит оседанию (уплотнению) и гарантирует долговечность своих теплоизоляционных свойств. После многих лет использования, пенопласт находит себе применение в областях биологии и микробиологии, еще раз доказывая, что он не представляет никакой опасности для здоровья человека.

Столь хорошее положение дел объясняется природой пенополистирола: обладая инертной структурой, пенополистирол биологически нейтрален и устойчив на протяжении многих лет. В окружающей нас среде, мономерный стирол можно найти в смолах растений, а также в продуктах питания как земляника, фасоль, орехи, пиво, вино и т. д. Не содержащий никакого другого газа кроме воздуха, пенополистирол гарантирует отсутствие возникновения аллергий или скрытых болезней.

Миф №8. Пенопласт едят грызуны

Самый простой способ выяснить этот вопрос для себя – дать какому-нибудь грызуну шарики пенополистирола или часть плиты. Уверяем Вас – есть этот «деликатес» никакой грызун не будет.

Вопрос в том, что грызуны, особенно домовые мыши, уже давно стали постоянными спутниками жизни людей. Для них уже нет преград на пути к жилищу человека. Будь Ваш дом утеплен пенополистиролом или состоять только из кирпича для них нет никакой разницы.

Надеяться и ждать, что грызуны уйдут самостоятельно? С ними необходимо бороться, уменьшая тем самым их численность. Грызуны, в том числе крысы и мыши, являются источниками и переносчиками многих инфекционных и паразитных заболеваний, опасных для человека. Поэтому не надо бояться, что мыши съедят пенопласт, нужно бороться с мышами – разносчиками страшных болезней.

Миф №9. стены утепленные пенополистиролом не «дышат»

Естественный процесс циркуляции и испарения влаги идет внутри любого помещения. Стены дома похожи на многослойный пирог, и если внешний слой отделки стены имеет больший уровень паропроницаемости чем внутренний, то возникает непроходимость пара и оседание его на более плотной части стены.

Термин «дыхание стен» не является техническим термином. Он появляется лишь в многочисленных высказываниях строительных специалистов, количество которых у нас настолько же велико, как и количество врачей. Они говорят, что какая-то стена «дышит» или «не дышит», причем этот термин ими объясняется как первичный термин, не нуждающийся в определении.

Поток водяного пара, проходящий через внешние стены из полного кирпича типичного жилища, составляет от 0,5 до почти 3 % полного потока водяного пара, устраняемого из жилища – эта незначительная разница зависит от исправности вентиляции (главным образом) и влажности в помещении, а в меньшей степени от вида термоизоляции стен, а также от содержания водяного пара во внешнем воздухе.

Типичные внешние стены не в состоянии, даже частично, заменить вентиляцию в роли устранения водяного пара из помещений, поскольку объемы водяного пара многократно выше от того его количества, которое в действительности может проникнуть через внешние стены жилища, даже если отказаться от их утепления пенопластом.

Не находит также обоснования проведение специальных операций, служащих для обеспечения внешних стен большей паропроницаемостью. Вину за чрезмерную влажность в помещениях на внешние стены, как «не дышащие», перебрасывают на утеплитель – пенопласт. В особенности, результаты расчетов дают право сформулировать специальные рекомендации для проектирования жилых домов – направленные на обеспечение максимального утепления.

Миф №10. Пенопласт хороший звуковой проводник (плохой звукоизоляционный материал)

«Обладая рядом одинаковых свойств, звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы все же различаются, как по акустическим свойствам так и по назначению. Звукопоглощающие материалы и конструкции из них предназначены для поглощения падающего на них звука, а звукоизоляционные – для ослабления звуковых волн, передающихся через конструкции здания из одного помещения в другое.

Звукоизолирующие материалы применяются как упругий прокладочный материал в междуэтажных перекрытиях и стеновых панелях для изоляции отдельных помещений от возникающего в них структурного и, в частности, ударного звука. Структурный звук, вызываемый шагами, ударами или передвижением мебели или вибрациями какого либо механизма, легко распространяется в не имеющих звукоизоляционных прокладок перекрытиях, стенах и перегородках с очень не большим затуханием.» [Воробьев В.А., Андрианов Р.А. «Полимерные теплоизоляционные материалы» Москва-1972г.]

Пенополистирол действительно плохой звукопоглотитель, но звукоизоляционный материал из него – замечательный.

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ – Пенополистирол 50мм – ГКЛ), Rw=41Дб (испытания проводились по ГОСТ 27296-87 Защита от шума в строительстве. Звукоизоляция ограждающих конструкций)

Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола =23Дб (испытания проводились по ГОСТ 16297-80. Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний).

характеристики, критерии выбора, сфера использования

Бытовое обеспечение дома обходится в солидную сумму, и вы наверняка это знаете. Согласитесь, что в то время, как растут цены, не помешало бы провести оптимизацию расходов. Об утеплителях, как об одном из таких вариантов, вы точно слышали. К примеру, если говорить про пенополистирол экструдированный — характеристики находятся на довольно высоком уровне при относительно низкой стоимости. Было бы неплохо узнать о всех свойствах этого материала, ведь так?

Откладывание бытовых вопросов на потом может быть опрометчивым решением. Понять главные свойства всех утеплителей можно, уделив всего 10 минут каждому. Не забывайте также о том, что порой приходится долго переделывать что-либо, прежде чем что-то начать заново. Имейте в виду: настолько простой материал, как экструдированный пенополистирол, способен удержать основную часть тепла, уходящего впустую.

Продаваемый экструзионный пенополистирол не всегда одинаковый, поэтому было бы хорошо знать, в чем есть разница и как выбрать лучший материал. В этой статье речь идет именно об этом, а еще о сфере его применения и различных физических особенностях. Мы привели вам нужную информацию в максимально удобной форме.

Содержание статьи:

• Основные свойства экструдированного пенополистирола
  • Плюсы и минусы пеноплекса
  • Критерии выбора материала
• Сферы применения экструдированного пенополистирола
• Выводы и полезное видео по теме

Основные свойства экструдированного пенополистирола

Одной из разновидностей пенопласта являются пенополистиролы. Они представляют собой массу из маленьких воздушных пузырьков в оболочках. Различают экструдированный пенополистирол (экструзионный, пеноплекс, ЭППС, экструзия), обычный или беспрессовый, прессовый, автоклавный и прочие виды.

Обычный вариант пенополистирола состоит из полимера — 2 % и воздуха — 98 %. У экструдированного материала доля твердого вещества составляет около 10 %. Прочность больше в 2,5 раза, и она нарастает по мере увеличения количества листов.

Пенопласт — класс материалов синтетического происхождения с податливой или твердой структурой. Есть пенопласты полистирольные, поливинилхлоридные, полиуретановые, формальдегидные и прочие

В США, Западной Европе и России на сегодняшний день отмечают меньшую вредность экструдированного пенополистирола. В европейских странах все чаще запрещают утепление с помощью обычного пенопласта, так как он выделяет больше вредных веществ при горении.

Для пеноплекса характерны следующие параметры:

• теплопроводность: 0,029—0,034;
• водопроницаемость: 0,2—0,4 %;
• удельный вес: 25—45 кг/м³;
• прочность на сгибание: 0,3—0,45 МПа;
• прочность на сжатие: 200—500 кПа.

Пеноплекс изготавливают путем экструзии. То есть через смешивание гранул при высоком давлении и температуре, с дальнейшем извлечением из экструдера.

Сначала основу в виде сополимеров стирола расплавляют, а затем добавляют вспенивающийся агент углеводородного или азотсодержащего типа. Потом массу обрабатывают инструментами, сжимают и придают ей форму. В процессе ячейки материала насыщаются углекислым или природным газом. Ячейки получаются закрытыми, а поверхность утеплителя относительно ровной и гладкой.

При этом пеноплекс и другие виды пенополистирола могут производиться из одного и того же сырья.

В производстве используют различные полимеры, и по такому признаку дифференцируют готовое сырье. Так под микроскопом выглядят полимеры стирола

Для качественного пеноплекса характерно пористое строение закрытого типа с равномерной поверхностью и ячейками по 0,1—0,2 мм. Благодаря воздухосодержащему составу пеноплекс имеет низкую теплопроводность, что дает материалу идеальные теплоизоляционные свойства. Он удерживает тепло в 3 раза лучше, чем дерево, и до 20 раз лучше, чем другие стройматериалы.

Экструдированный материал имеет высокую механическую стойкость, низкую водо- и паропроницаемость. Он пропускает меньше воздуха и влаги, чем обычный пенопласт, и при его использовании можно обойтись без пароизоляции. Экструзию изготавливают в виде плит, гибкого материала и рулонов.

Экструдированный пенополистирол обладает большим преимуществом над минеральными утеплителями и им подобным, ведь он почти не изменяется при воздействии воды, тогда как минеральные материалы вообще приходят в негодность. В целом минерального утеплителя понадобится в 3—4 раза больше, чем экструзионного пенополистирола.

И пеноплекс, и обычный пенополистирол обладают небольшим весом и хорошими техническими параметрами, они удобны в монтажных работах. Пеноплекс плотнее, чем многие другие виды пенопласта.

Листы экструдированного пенополистирола имеют толщину от 1,2 до 20 см, что позволяет использовать материал в разных целях и в различных отраслях

К предъявляют высокие требования по безопасности, устойчивости и техническим параметрам.

Существует метод определения долговечности. Он предусматривает соответствие возможностям фундаментных блоков. Для них срок службы в норме составляет от 40 лет. Материалы, которые в процессе нельзя будет заменить, должны обеспечивать такой же срок эксплуатации. Период эксплуатации экструзионного пенополистирола в потенциале достигает более полувека.

В Федеральном законе № 123 регламентировали показатели токсичности продуктов сгорания. Согласно нему, экструдированный пенополистирол входит в группы горючести Г3 и Г4.

Самый лучший пенополистирол имеет показатель Г2 — умеренно опасный. В пожароопасных местах и при высоких требованиях к пожарной безопасности выбирают пеноплекс Г3. Материал вместе с тем должен сохранять той же срок службы — 40 лет.

В современном пенопласте есть антипирены, функция которых состоит в нивелировании действия пиренов. Материал быстро сгорает, но не поддерживает пламя и тухнет. Такое качество есть у пенополистирола любого типа, но скорость затухания может сильно отличаться. Иногда не в пользу экструдированного материала.

Плюсы и минусы пеноплекса

У экструзионного пенополистирола много положительных качеств.

У него низкая теплопроводность — это главная особенность, делающая материал идеальным утеплителем.

Пеноплекс не привлекает микроорганизмы, имеет устойчивость к плесени и грибку, даже если находится в непосредственной близости с этими образованиями

Пеноплекс долго сохраняет первоначальные свойства. Теплоизоляционные показатели остаются на прежнем уровне после 1000 циклов замораживания/оттаивания. Тепловое сопротивление меняется не больше чем на 5 %. Физико-механические свойства сохраняются длительное время без изменений даже при изменении температуры в диапазоне -50…+75 °C.

Пеноплекс легкий в применении. Его монтаж простой, а необходимость в инструментах минимальная.

Экструзия проявляет стойкость к ряду веществ и факторов, распространенных в быту: к растительным маслам, аммиаку, цементу, органическим и неорганическим кислотам, грызунам, красителям, щелочи. Биологическое разложение материалу тоже не грозит. В отличие от обычного пенополистирола, экструзия не сыплется после сжатия, растяжения или ударов.

Экструдированный пенополистирол минимально поглощает воду. Погруженный в воду пеноплекс наполнится влагой не больше чем 0,5 % в объемном соотношении. Он полностью прекратит ее впитывать через 10 дней. Речь идет о качественном материале.

К преимуществам, и одновременно к недостаткам, стоит добавить малую паропроницаемость. По способности пропускать пар 1 пласт экструзии толщиной 2 см соответствует 1 слою рубероида. В этом плане экструдированный пенополистирол лучше всех остальных материалов своего типа.

Воздействию растворителей подвергается даже экструдированный пенополистирол, поэтому в случае с покраской или лакированием нужно внимательно проверять состав используемых растворов

Как и у всех материалов, у экструдированного пенополистирола есть слабые стороны.

При обустройстве саун и прогреваемых крыш использование этого материала обычно недоступно. В случае если температура рядом с пеноплексом превысит 75 °C, он начнет выделять много вредных соединений. У материала также есть уязвимость к воздействию солнечных лучей. Еще пеноплекс возгорается, а самозатухание длится около 10 секунд.

У экструзии низкая морозостойкость — в структуре иногда появляются небольшие трещины. Большая часть теплоизоляционных материалов сохраняется при морозах лучше, чем пеноплекс.

Потеря целостности случается также из-за контакта с углеводородами вроде поливинилхлорида. Пеноплекс подвержен окислению на воздухе, но обычный пенопласт окисляется еще быстрее.

Критерии выбора материала

Пенополистирол — легкий, удобный, теплый и относительно дешевый материал. Однако он может значительно разниться по качеству.

Проверяйте стандарт материала. В идеале берите с соответствием ГОСТ. У производителей бывает также продукция по собственным техническим условиям.

Во втором случае свойства могут существенно отличаться, а удельный вес одной и той же модификации — находиться в пределах 28—40 кг/м³. Поэтому требуйте документы с указанием физических параметров.

На листах пеноплекса нередко образуются сколы, а их углы могут стачиваться, поэтому стоит позаботиться о бережной транспортировке и хороших условиях для монтажа

Обязательно прощупайте материал и убедитесь в его прочности. Он не должен терять целостность, если вы нажали на него, но не приложили значительных усилий. У нормальной экструзии на месте разлома не будет видно шариков, а только многогранники правильной формы. Кроме того, пеноплекс легко режется ножом.

На торговой точке можно проверить место хранения пеноплекса. Пенопласты нельзя оставлять неприкрытыми на открытом воздухе, причем иногда хватает обычной ткани, наличие упаковки необязательно. Убедитесь, что рядом с пеноплексом нет ацетона, дихлорэтана, бензола, красок и лаков.

Проверьте все сертификаты, осмотрите упаковку, если есть, на целостность. Найдите маркировочный стикер. Его размещают на упаковке или на самом материале, если он не упакован. Товар без стикера с маркировкой лучше не покупать.

Обратите внимание на цвет. Подходят только чистые оттенки, и чем меньше они приближаются к равномерному цвету, тем ниже изначальное качество пеноплекса, или же вариант хранения был неподходящим, и материал испортился. Запах экструзии не должен быть неприятным.

Проверьте соответствие листов по толщине. Определите, одинаковые ли гранулы в каждом из них.

Подбирайте пеноплекс в зависимости от целевого использования:

• для кровли берите пеноплекс с наибольшим удельным весом: от 33 до 45 кг/м³;
• для обустройства пола хватит показателя в 33 кг/м³;
• для внутренних стен достаточно 28 кг/м³.

Предпочтение отдавайте пеноплексу XPS, марке от 40 и выше. Имейте в виду, идеальный экструзированный материал — прочный, но упругий и слегка податливый.

Пеноплекс можно разрезать струной, ручной пилкой, с помощью фигурной резки, но наиболее удобно будет работать малярным ножом

Согласно ГОСТ 30244-94, пеноплистиролы являются наиболее опасными материалами в случае возгорания — из-за выделяемых веществ. При этом материал затухает, в отличие от дерева. Экструзия обычно устойчивее к воспламенению, но затухает медленнее. Ее раскаленные горящие кусочки будут распространять пламя, а в случае с сильным огнем, свойство самозатухания не поможет никак.

Пенополистиролы с повышенной пожаробезопасностью обозначают буквой «С». Они содержат антипирены, которые защищают от горения. Несмотря на то, что такой материал входит в группу горючести Г2, вскоре он становится соответствующим Г3-Г4.

Свежий пеноплекс выделяет некоторое количество стирола. При температуре выше 80 °C, помимо стирола, выделяются оксид углерода, бензол, этилбензол и толуол.

Следует правильно рассчитать толщину листа. Большие показатели не гарантируют высокую надежность. Часто бывает так, что на толстых листах с большей вероятностью образовываются микротрещины и неровности.

В Европейских странах не принято использовать листы пеноплекса толщиной больше 3,5 см на наружных поверхностях зданий.

Определить идеальную толщину листов будет не так просто: нужно учесть климат, плотность материала, толщину стен и желаемый эффект от теплоизоляции

Помните, что пенополистиролы имеют звукоизоляционные свойства. Снизить распространение шума можно с использованием более-менее толстого слоя материала.

Сферы применения экструдированного пенополистирола

Его используют в каркасном строительстве по ЛСТК-технологиям и методикам деревянного строительства. На территории Европы пенополистиролы предпочитают в 80 % случаев, если речь идет об утеплении для постройки.

Пеноплекс применяют при слоистой кладке, на кровлях, к примеру, инверсионных, и в напольном покрытии. Идеальный вариант теплоизоляции с пеноплексом или обычным пенополистиролом — создавать прослойку в толще стены здания.

Утепление фасада при помощи пеноплекса бывает затруднительным из-за невысокой адгезии материала, низкой паропроницаемости и проблем с .

Часто бывает так, что экструзионный вариант используют снаружи, но только на уровне цоколя. Для внутреннего утепления экструдированный и обычный пенополистирол может не подойти по причине смещения точки росы и связанных с этим неудобств. Применение пенополистирола внутри здания без промежуточного слоя эксперты считают нецелесообразным и рискованным.

Пеноплекс часто применяют в подвалах и на уровне фундамента, не в последнюю очередь из-за того, что мыши не грызут экструдированные материалы. Настолько же полезным он будет при обустройстве кровли.

При установке утеплителя на какой-либо тип поверхности нельзя пренебрегать очисткой от пыли, чтобы адгезия была приемлемой, а теплоизоляция не нарушалась

На балконах и лоджиях пеноплекс будет лучше обычного пенопласта. Обычно эти помещения не просторные, поэтому экструдированный материал сэкономит там место. Большие и толстые листы пеноплекса, в среднем, на 5 см тоньше обычных пенопластовых.

Полы утепляют как пеноплексом, так и обычным пенополистиролом. Польза будет примерно одинаковой: будь то в жилых, технических или хозяйственных помещениях.

В развитых странах экструдионный пенополистирол повсеместно используют при прокладке ж/д путей и автомобильных трасс. Материал уменьшает вероятность перемерзания почвы земляного полотна и дальнейшего вспучивания грунтов.

Пеноплекс отлично справляется с задачами, которые стоят при строительстве спортивных покрытий, ледовых комплексов, холодильных установок. Разновидность материала с плотностью 38—45 кг/м³ применяют при строительстве аэродромов и взлетных полос.

Сферы строительства, где используют пеноплекс:

1. Частное, гражданское, промышленное. Фундаменты, кровли, полы, стены, ограждения, бытовые коммуникации, подземные конструкции.
2. В сельском хозяйстве. В теплицах, парниках, хранилищах, оранжереях, фермах.
3. Дорожное. Ремонт, реконструкция и построение взлетных полос, автомобильных и железных дорог.

Экструдированный пенополистирол применяют как основной материал в рефрижераторных установках, контейнерах, холодильных секциях.

В него запаковывают съедобное и несъедобное продовольствие. Из этого утеплителя делают разного рода сэндвич-панели, используемые в архитектурных элементах.

Такой изотермический контейнер с использованием экструдированного пенополистирола пригодится любителям рыбалки: температура внутри будет подниматься менее чем на 1 °C в сутки

Пеноплекс сочетают с разными материалами, и он имеет многоцелевое предназначение:

• : трубопровод, керамзит или гравий, пеноплекс, грунт;
• утепление фундамента, на который давят подземные воды: геотекстиль, экструдированный пенополистирол, гидрозащита, стена фундамента;
• внешнее утепление фундамента или подвала: почва, пеноплекс, гидроизоляция, стена, пол, защита из полимерцемента;
• скатная кровля: гидрозащита, обрешетка, экструдированный пенополистирол, стропильная система, гипсокартон;
• реконструкция плоской крыши: гравий, фильтрационный слой, пеноплекс, новая гидрозащита, старая гидрозащита, теплоизолирующий материал, железобетонная плита;
• теплоизоляция инверсионной кровли: гравий, слой-фильтр, листы пеноплекса, гидрозащита, плита;
• теплоизоляция пола первого этажа: плотный грунт, подушка из песка, гидрозащита, экструдированный пенополистирол, стяжка;
• создание теплого пола: чистовой пол, пеноплекс, черновой пол, лаги;
• конструирование обогреваемых полов: пеноплекс, обогревательные трубы, слой-разделитель, стяжка;
• : облицовочная кирпичная кладка, прижимная шайба, анкер под проволоку, экструдированный пенополистирол, стена;
• : гипсокартон, направляющие, пеноплекс, стена.

При теплоизоляции фасада требуется штукатурка и дюбельная сетка. Но главное — чтобы точка росы оказалась не на границе утеплителя.

В противном случае штукатурка может обвалиться из-за конденсата, а следом за ней — теплоизоляция. На фасадах более уместно использовать обычный пенополистирол.

На фасаде пеноплекс без защитного покрытия и правильных расчетов точки росы продержится недолго, да и шансы допустить ошибку очень высоки

Эксплуатация пенополистиролов снаружи предусматривает их защиту от ультрафиолетовых лучей и атмосферных явлений. Для этого используют штукатурку с добавлением цемента.

Покрытие делают плотным, без малейших просветов. Если пренебречь таким выполнением, прямые и отражаемые лучи солнца могут испортить всю теплоизоляцию.

Выводы и полезное видео по теме

Утепление пола с помощью пеноплекса — разбор процесса:

Тестирование разных видов экструдированного пенополистирола на прочность:

Нюансы по утеплению мансарды пеноплексом:

Экструдированный пенополистирол уже давно известен как эффективный теплоизолирующий материал. Он плотнее обычного пенополистирола и прочих видов пенопласта. Учтите все положительные и вредные свойства экструдированного варианта и пенополистиролов в целом.

В большинстве случаев пеноплекс должен подойти. На улице и там, где воздействие внешних агрессивных факторов будет низким, можете использовать обычный пенополистирол.

Пишите комментарии по теме статьи. Возможно, у вас есть какие-то вопросы или информация, которая будет ценной для других читателей. Форма для обратной связи находится под статьей.

Блог

– Снижение потенциала глобального потепления при производстве плит из пенополистирола XPS

Перейти к содержимому Блог – Снижение потенциала глобального потепления при производстве плит из пенополистирола XPS

С годами использование экологически чистых материалов в строительстве становится все более важным. Строгие экологические нормы и общественное мнение относительно изменения климата и загрязнения окружающей среды требуют от каждой отрасли более экологичного подхода. Это включает в себя производство теплоизоляционных материалов, таких как плиты из экструдированного пенополистирола XPS.

Использование пенопластовых плит XPS для изоляции здания само по себе обеспечивает множество экологических преимуществ, поскольку помогает значительно снизить потребление энергии, будучи при этом очень прочным, водостойким и долговечным. Пенополистирол представляет собой жесткую теплоизоляционную плиту, производимую методом непрерывной экструзии. Этот производственный процесс включает использование газового вспенивающего агента. В соответствии с правилами F-GAS производители пенопласта XPS должны использовать газовые пенообразователи с низким потенциалом глобального потепления (GWP) и нулевым влиянием на разрушение озонового слоя.

Отказ от ГФУ

Разработаны или разрабатываются различные безвредные для климата пенообразователи для использования в строительных пенопластах для замены широко используемых химических веществ, таких как ХФУ, ГХФУ и ГФУ. Фреоны или гидрофторуглероды (ГФУ) являются одними из самых распространенных газообразных хладагентов на рынке и обычно используются в строительстве.

Эти газы заменили хлорфторуглероды (ХФУ) и гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), которые наносят ущерб озоновому слою. Тем не менее, ГФУ по-прежнему обладают высоким потенциалом глобального потепления и постепенно выводятся из употребления по мере появления экономически эффективных альтернатив с низким ПГП. Для производства плит из пенополистирола XPS альтернативы углеводородам (HC) с низким ПГП уже составляют более половины мирового рынка, в то время как CO2 и более новые химические вещества, такие как HFO-1234ze, также используются.

Сравнение различных вспенивающих агентов

Пенопластовые плиты XPS исторически использовали ХФУ-12 в качестве вспенивающего агента до перехода на смеси ГХФУ-142b/22. В развитых странах, таких как Австралия, ГФУ-134a и ГФУ-152a затем заменили использование некоторых озоноразрушающих веществ (ОРВ), но также использовались другие варианты с низким ПГП, такие как изобутан, диметиловый эфир, смеси этих двух агентов и CO2. HFO-1234ze — это последняя инновация в области устойчивого производства XPS, которая обладает превосходными экологически чистыми свойствами, как показано в сравнительной таблице ниже.

Химическая	ПГП	ODP (озоноразрушающий потенциал)
ХФУ-12	10900	1
ХФУ-11	4750	1
ГФУ-227ea	3220	0
ГХФУ-142b	2310	0,065
ГХФУ-22	1810	0,055
ГФУ-134а	1430	0
ГФУ-245fa	1030	0
ГФУ-365mfc	794	0
ГХФУ-141b	725	0,11
ГФУ-152а	124	0
Циклопентан	<25	0
н-пентан	<25	0
Метилформиат	<25	0
Метилаль	<25	0
Другие ГФО	<25	0
Изобутан	3	0
ГФО-1234ze	1	0
Диметиловый эфир	1	0
СО2	1	0

Источник: epa. gov

Задачи Поиск идеального экологически чистого вспенивателя

Задача производителей пенополиэтилена XPS заключалась в поиске вспенивателя с низким ПГП и нулевым влиянием на разрушение озонового слоя при одновременном сохранении проводимость. В случае JACKON Insulation это включало оценку характеристик Solstice® GBA (HFO-1234ze) по сравнению с пенообразователями CO2 и HFC-152a.

JACKON Insulation уже более 25 лет производит высококачественные изоляционные материалы и строительные плиты с использованием пены XPS и считается лидером инновационной отрасли. Первоначально компания производила пенопластовые плиты XPS с использованием пенообразователей CO2 или HFC-152a. Однако газ не остается в пене, что отрицательно влияет на ее тепловые свойства.

Ключевым моментом было найти газообразующий агент, который помог бы повысить уровень лямбда 34-37 мВт/мК с использованием CO2 (JACKODUR® KF) или ГФУ-152a (JACKODUR® CFR). Пена XPS, изготовленная с использованием HFC-134a, показала лучшую теплопроводность (29-31 мВт/мК), но, к сожалению, с высоким потенциалом глобального потепления (ПГП) 1300*1.

HFO-1234ze поддерживает устойчивую и высокопроизводительную XPS

В сотрудничестве с Honeywell компания JACKON Insulation начала тестировать эффективность HFO-1234ze на своей линии по производству пенопласта XPS. Основное внимание уделялось использованию пенообразователя с низким ПГП, который обеспечивал бы изоляционные характеристики, сравнимые или даже превосходящие по теплоизоляционным качествам пенопласт XPS, произведенный с использованием HFC 134a.

Используя HFO-1234ze в качестве пенообразователя, компания JACKON Insulation получила пенопластовый продукт XPS с улучшенной теплопроводностью, работающий даже лучше, чем при использовании HFC-134a. Это позволило компании производить линейку плит JACKODUR® Plus с лямбда 27 мВт/мК для изоляции зданий и 25 мВт/мК для производства, сохраняя при этом ПГП менее 1,9.0003

Преимущества пенопластовых строительных плит XPS

Пеноизоляционные материалы JACKODUR® XPS идеально подходят для применения в строительстве, где важна теплопроводность, например, в коммерческих автомобилях-рефрижераторах, холодильных камерах, системах отделки наружной изоляции и инверсионных крышах. Другие качества включают:

• Высокая прочность на сжатие
• Стойкий к гниению и влагостойкий
• Легкий
• Можно придать любую форму с помощью пилы, горячей проволоки или резака
• Долговечность
• Отличное долгосрочное значение R

Изоляция из пенополистирола XPS также на 100 % пригодна для вторичной переработки и проста в работе. Это идеальное строительное решение, когда вам нужны теплоизоляционные плиты, устойчивые к перепадам температур, не набухающие, не сжимающиеся и не впитывающие влагу.

Строительные плиты JACKODUR® XPS из пеноматериала Поставляется компанией Liner

На протяжении более 35 лет компания JACKON INSULATION неизменно производит высококачественные теплоизоляционные изделия. Ориентируясь на клиента, продукты JACKODUR® могут надежно удовлетворить уникальные потребности как строительных компаний, так и промышленных производителей.

Мы в Liner стремимся поставлять в строительный и промышленный секторы материалы высочайшего качества от ведущих брендов, таких как JACKODUR®. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить предложение, образец продукта, консультацию или дополнительную информацию о продуктах JACKODUR® XPS.

Похожие вопросы

Что такое хладагенты HFO?

Как и ГФУ, ГФО содержат водород, фтор и углерод, но они существенно отличаются друг от друга. Это олефины, что означает, что они имеют очень короткое время жизни в атмосфере, составляющее несколько дней, что дает преимущества для окружающей среды.

Что такое HFO-1234ze?

HFO-1234ze представляет собой гидрофторолефин, разработанный в качестве хладагента четвертого поколения для замены таких жидкостей, как R-134a, и в качестве пенообразователя для пеноматериалов и аэрозолей. HFO-1234ze имеет нулевой потенциал разрушения озонового слоя (ODP=0), очень низкий потенциал глобального потепления (GWP <1), даже ниже, чем у CO2, и классифицируется ANSI/ASHRAE[4] как хладагент класса A2L (низкая воспламеняемость). и более низкая токсичность).

Используются ли ХФУ сегодня?

Производство ХФУ прекращено в 1995. Производство ГХФУ прекратится в 2020 г. (ГХФУ-22) или 2030 г. (ГХФУ-123). Это означает, что любое оборудование, в котором используются эти хладагенты, может работать в течение 20 или 30 лет, но новый или переработанный хладагент для его обслуживания может быть недоступен.

Поиск:

Последние сообщения

• Сделайте ваш производственный процесс независимым от колебаний температуры
• Как ухаживать за стекловолоконными поверхностями с гелькоутом и обслуживать их
• Блог — Новый образ мышления — Стеклопластиковые ламинаты
• Блог – Клеи в лучшем виде!
• Блог – Последние подходы к строительству композитных караванов

Категории

• Автобусы
• Композитный
• Строительство
• Общие
• Статьи в СМИ
• Наши поставщики
• Без категории

Подкладка

Warehouse D, 40 Belfast Street, Broadmeadows, VIC, 3047 Australia

Телефон: (03) 9302 2454

Эл. www.linersupply.com.au

Теги

австралийские производители брианза пластика Караван Строительство каравана составной композитная промышленность Строительство строительная промышленность Эликолд Элиплан Элиплан из стекловолокна экструдированный полистирол стекловолокно панель из стекловолокна Лист из стекловолокна листы из стекловолокна потенциал глобального потепления ВРП строительные панели из стеклопластика Х. Б. Фуллер Айсма Джекодур джекон изоляция Коммерлинг корапоп корапур Поставка лайнера техническое обслуживание устойчивость ЭПС Пена

Перейти к началу

Изоляция из полистирола – Австралия

Что такое изоляция из полистирола?

Полистирол Изоляция – это материал, который обычно используется в строительных проектах для защиты от потери тепла. Он сделан из различных химических веществ и может быть жестким или гибким.

Изоляция из полистирола — эффективный способ сохранить тепло в доме или офисе зимой и прохладу летом. Существует два основных типа утеплителя из пенополистирола: вспененный и экструдированный.

Пенополистирол (EPS) производится путем добавления воздуха в расплавленный полистирол, что делает его легким и губчатым. Экструдированный полистирол (XPS) производится путем продавливания расплавленного полистирола через фильеру, в результате чего образуются длинные тонкие листы. Оба вида изоляции имеют свои преимущества и недостатки.

Полистирол какой тип изоляции?

Полистирол представляет собой изоляцию с закрытыми порами, синтетическую смолу, которая впервые использовалась для производства пенополистирола в качестве упаковочного материала. Было обнаружено, что он безопасен и эффективен в качестве изолятора для энергии, звука и других применений.

 

В домашнем утеплении он обычно используется в качестве наполнителя или жесткой пены. Пенополистирол представляет собой пенопласт высокой плотности.

 

 

Уникальная ячеистая структура продукта, которая придает ему изоляционные свойства, также придает ему очень низкую плотность и невероятное соотношение прочности и веса. Это делает материал идеальным для приложений, которые требуют изоляции, но должны быть легкими и прочными.

 

Изоляция из полистирола производится методом экструзии, при котором порошкообразный (вспененный) полистирол нагревается до тех пор, пока он не расплавится. Расплавленный жидкий пластик продавливается через отверстия матрицы, образуя длинные нити или «кусочки» твердого пенополистирола. Затем эти отбивные нарезают на кусочки нужной длины и охлаждают.

 

Является ли полистирол хорошим теплоизолятором для дома?

Полистирол является отличным изолятором, поскольку он хорошо проводит тепло. То есть он быстро передает тепло. Его низкая плотность и высокое отношение прочности к весу также делают его идеальным изоляционным материалом.

На самом деле изоляция из полистирола имеет значение R (показатель сопротивления материала тепловому потоку) R-5 на дюйм, что делает ее одним из доступных изоляционных материалов с самым высоким рейтингом.

Однако он чувствителен к влаге. Со временем вода может пропитать пенопластовый утеплитель и привести к тому, что он потеряет свои теплоизоляционные свойства. Проблема может усугубиться в стеновых узлах, если за гипсокартоном не установлен пароизолятор.

Изоляция из полистирола может отражать до 97% лучистой энергии, что делает его эффективным тепловым барьером. Это также хороший барьер от влаги и плесени. Утеплитель из полистирола сохраняет тепло зимой и прохладу летом.

Как установить изоляцию из полистирола?

Лучший способ укладки пенополистирольной изоляции – поручить это профессионалу. Однако, если вам удобно делать это самостоятельно, вот несколько общих инструкций:

• Измерьте площадь, которую вы хотите изолировать, и имейте достаточно изоляции, чтобы покрыть ее.
• Острым ножом или ножницами отрежьте изоляцию до нужного размера и формы.
• Установите изоляцию горизонтально.
• Если возможно, установите пароизоляцию поверх изоляции, чтобы защитить ее от повреждения влагой.
• Нанесите клей или герметик вокруг электрических коробок или труб для повышения защиты от влаги. Вы также можете прикрепить к этим областям войлок из стекловолокна, чтобы войлок полностью заполнил эту область.
• Покройте все открытые края изоляцией или герметиком. Вы также можете использовать пенопласт, чтобы закрыть открытые зазоры между стойками и электрическими коробками.
• При желании покрасьте стену после утепления, чтобы она соответствовала другим стенам в вашем доме.
• Наконец, проверьте изоляцию на наличие повреждений, вызванных влагой. Если есть какая-либо видимая влага, удалите ее или дайте ей высохнуть перед повторной изоляцией.

Как закрепить полистироловую изоляцию на стенах?

Если изоляция из полистирола свободно свисает с чердака, подполья или наружных стен, вам может потребоваться добавить дополнительные крепления. Крепеж может помочь удержать изоляцию на месте между элементами каркаса или стойками.

 

При необходимости можно прикрутить заплатку из фанеры поверх изоляции и фетровой бумаги там, где изоляция отсутствует или выпадает. Затем прикрепите края фанерной заплатки к элементам каркаса. Наконец, повторно изолируйте область стекловолокном, целлюлозой или изоляцией из пенопласта.

 

Лучший способ закрепить пенополистироловую изоляцию на стенах — уложить новый слой изоляции поверх старой изоляции. Вы также можете использовать изоляцию из распыляемой пены, которая заполнит любые щели или отверстия в старой изоляции и создаст герметичное уплотнение.

 

В некоторых случаях можно просто удалить поврежденный участок изоляции и отремонтировать стену. Если изоляция повреждена незначительно, удалите ровно столько материала, чтобы устранить проблему. Каждый тип изоляции отличается, поэтому перед началом работы ознакомьтесь с инструкциями производителя.

 

Если у вас в стене есть изоляция из полистирола, рекомендуется, чтобы профессионал проверил ее на предмет повреждения влагой. Влага может привести к потере термостойкости изоляции и увеличить риск возгорания.

Безопасен ли полистирол для изоляции?

Изоляция из полистирола при правильной установке безопасна для изоляции. Однако у полистирола есть свои недостатки. Хотя он может быть эффективным тепловым и влагозащитным барьером, некоторые люди обеспокоены тем, безопасно ли использовать этот материал в домах или коммерческих объектах.

Есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы убедиться, что изоляция из полистирола безопасна. Во-первых, убедитесь, что у вас есть профессиональный установить его для вас, а не делать это самостоятельно.

Если изоляция ослаблена, отсутствует или каким-либо образом повреждена, обратитесь к специалисту для решения проблемы. Регулярно проверяйте изоляцию из полистирола на наличие признаков сырости или роста плесени. Если вы заметили эти признаки, немедленно обратитесь к специалисту.

Убедитесь, что изоляция из полистирола имеет пароизоляцию между ней и любыми окружающими материалами. Накопление влаги может привести к потере термостойкости изоляции и увеличить риск возгорания.

Большие новости: R-значение изоляции не является константой

В мире строительства, улучшения и анализа мы все время говорим о значении R. Обычно мы говорим об этом, как будто это постоянное число. Эй, R-19 выбито прямо на изделии, так оно и есть, верно? Ну, возможно. Иногда.

Оценщики энергопотребления дома и другие лица, немного изучившие строительную науку, знают, что качество укладки может повлиять на характеристики изоляции. RESNET разработала рекомендации по оценке качества установки, а программное обеспечение для оценки энергопотребления дома снижает производительность изоляции, не установленной до уровня качества I.

А как же температура? Имеет ли данный кусок изоляции одно и то же значение R при изменении температуры на нем? Почему нет. Нет, как оказалось, нет. И для одного популярного типа изоляции результаты могут изменить то, как вы изолируете здания. Продолжай читать.

Как измеряется значение R?

Из-за мошеннических действий, связанных с заявлениями о стоимости R, которые не соответствуют действительности, Федеральная торговая комиссия США (FTC) разработала Правило оценки R для защиты покупателей изоляционных изделий. На самом деле, только в этом году FTC наложила самый крупный штраф (350 000 долларов) на компанию, заявившую, что ее краска имеет R-value 100.

Итак, правило R-значения требует тестирования изоляции с использованием одного из 4 стандартов Американского общества методов испытаний (ASTM). Основное требование состоит в том, что средняя температура должна быть 75° F (24° C) с разницей температур 50° F (28° C) по всей изоляции. По данным Building Science Corporation, большинство испытаний R-значения проводится при температуре 50° F (10° C) на холодной стороне и 100° F (38° C) на горячей стороне.

Это реально?

Если вы утепляете здание, где мы, люди, собираемся тусоваться, как часто, по вашему мнению, внутри здания будет одна из этих температур? Хм. Если на улице 100° по Фаренгейту, я не могу себе представить, чтобы в доме было когда-нибудь температура до 50° по Фаренгейту, и стандартный кондиционер не смог бы охладить дом до такой температуры. Если на улице 50° по Фаренгейту, я точно не запущу термостат до 100° по Фаренгейту. Я уже сгораю при 78° по Фаренгейту, температура у меня 91-летний тесть любит содержать свой дом.

Нет, температура изоляции 50 и 100°F не соответствует реальным условиям. Внутренние температуры, которые мы используем при расчетах нагрузки на отопление и охлаждение, составляют 70° F для зимы и 75° F для лета. Возможно, это один из нереалистичных методов тестирования, о котором думал Джо Лстибурек, когда в прошлом году в Летнем лагере сказал, что ASTM расшифровывается как «Еще один глупый метод тестирования».

Многие типы изоляции улучшаются по мере того, как на улице становится холоднее

В летнем лагере Building Science в 2011 году Крис Шумахер выступил с докладом о проекте тепловой метрики Building Science Corporation. Они построили, вероятно, самый сложный в мире прибор для измерения R-величины, называемый горячим ящиком. У меня была возможность посетить их лабораторию в Ватерлоо, Онтарио, пару месяцев назад, и я напишу об этом позже.

В своем выступлении в летнем лагере ( pdf ) Крис показал следующие три слайда.

Изоляция из стекловолокна становится лучше при низких температурах наружного воздуха. Батарея R-13 фактически достигает своего номинального значения R при температуре наружного воздуха около 60°F.

Пенополистирол (EPS) — это белая пена, которую вы видите в одноразовых кофейных стаканчиках и охладителях пива. Его номинальное значение R составляет 4 на дюйм. Это основной тип жестких пенопластовых плит, используемых в конструкционных теплоизоляционных панелях, а также иногда используемых в качестве обшивки крыш и стен. Как и стекловолокно, оно становится лучше при более низких температурах.

Экструдированный полистирол (XPS) также улучшается при более низких температурах. Его номинальное значение R составляет 5 на дюйм. Это пена, которую вы видите, часто используется для обшивки наружных стен. Обычно это синий (Dow) или розовый (Owens-Corning).

Один из них не похож на другой

Третий тип пенопласта — полиизоцианурат, часто называемый просто полиизо. Его номинальное значение R составляет 6 на дюйм. Это популярный продукт для обшивки крыш и стен из-за его более высокого значения R на дюйм, но…

Полиизо становится хуже, когда на улице холодно. Building Science Corp. некоторое время проводила исследования по этому вопросу и только полторы недели назад опубликовала результаты полиизо. Они рассмотрели продукты от нескольких производителей, и вы можете увидеть результаты ниже. Оказывается, полиизо может терять до 25% своего R-значения при понижении температуры.

Почему это происходит? Гипотеза состоит в том, что газ в закрытых ячейках этой пены конденсируется при относительно высоких температурах. В сноске 10 документа BSC они пишут: «Если стенки ячеек покрыты высокопроводящим конденсатом (жидкостью), теплопередача увеличится, а значение R снизится». Компания Honeywell также написала статью о возможности образования конденсата ( pdf ) несколько лет назад.

Что это означает для полиизо?

Вывод из результатов полиизо – это то, что вы не получаете столько значения R, как вы думаете, когда температура падает. Это скорее проблема для холодного климата, так что вам, флоридцам и техасцам, вообще не нужно об этом беспокоиться. Миннесотцы, однако, могут захотеть немного изменить свой дизайн, если они используют полиизо.

Помните, что даже в холодном климате это применимо на самом деле. Я разговаривал об этом с Джо Лстибуреком в прошлом месяце, и, поскольку у него это хорошо получается, он указал на то, что должно было быть для меня очевидным с самого начала. Если причиной является конденсация в пене, то это произойдет только в тех частях пены, которые находятся ниже точки росы газа, то есть во внешних слоях.

Некоторые вещи, которые вы можете сделать, чтобы смягчить снижение R-значения:

• Используйте больше полиизо.
• Покройте полиизоляцию другим типом утеплителя, который сохранит тепло.
• Не изолируйте полости. Используйте достаточно внешней изоляции, чтобы удовлетворить ваши требования. (Вспомните идеальную стену.)

Что касается последнего пункта, если вы поместите изоляцию между полиизолом и помещением, полиизо будет оставаться холоднее. Нанесение только тонкой оболочки из полиизо на изолированные полости даст вам худшие характеристики, которые вы можете получить с полиизо в холодную погоду. Это не обязательно будет плохо. Это просто не будет R-6 за дюйм, как вы думаете.

Краткие сведения о коэффициенте теплопередачи

Суть здесь в том, что коэффициент теплопроводности не является каким-то постоянным числом для данного материала, и установка — не единственный фактор, влияющий на него. Как вы можете видеть выше, температура также оказывает значительное влияние.

Хотя я сказал в заголовке, что это большая новость, температурная зависимость R-значения на самом деле не является новостью в мире строительной науки. Что ж, результаты полиизо относительно новые, а все остальное — нет. Тем не менее, для многих, кто работает с изоляцией каждый день, идея переменного значения R-значения может быть столь же ошеломляющей, как Turbo-Thermo-Encabulator Max для индустрии HVAC. Может быть, даже больше.

 

Понравилась статья? Подпишитесь на наш блог, который, по словам строителя дома Криса Старшего, «вне сети».

Связанные статьи

Как оценить качество установки изоляции

Комбинирование идеальной стены – Основы контрольных слоев

. ?

Обзор рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола

02 сентября 2022 г., 05:13 по восточному времени | Источник: Исследования и рынки Исследования и рынки

---

Дублин, 02 сентября 2022 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Отчет «Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола по применению: глобальный анализ возможностей и отраслевой прогноз, 2020–2030 гг.» был добавлен к Предложение ResearchAndMarkets.com .

Мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) оценивался в 4,8 млрд долларов США в 2020 году и, по прогнозам, достигнет 7,9 млрд долларов США к 2030 году, увеличившись в среднем на 5,2% в период с 2021 по 2030 год.

Рост мирового рынка экструдированных материалов Рынок изоляционных материалов из полистирола обусловлен ростом спроса со стороны сектора нежилого строительства, ростом популярности энергоэффективных строительных систем и преимуществами изоляционных материалов XPS перед другими армирующими материалами, такими как пенополистирол.

Экструдированный полистирол (ЭПС), вспененный продукт, представляет собой гомогенный полистирол, производимый в основном с характерными цветами синего, розового и зеленого цветов. XPS начинается как расплавленный материал, который выдавливается из формы в листы. XPS чаще всего используется в качестве пенопластовой изоляции. XPS широко используется для целей изоляции, таких как конструкционные изоляционные панели и изоляционные бетонные формы (ICF). В изоляционных материалах XPS в основном используются ГХФУ.

Они на 90 % менее вредны для озонового слоя, чем фреоны. Вышеупомянутые преимущества XPS заставляют производителей использовать его по сравнению с другими армирующими материалами. Усиление глобализации играет жизненно важную роль в реструктуризации строительной отрасли. Наблюдается смена отраслевых тенденций благодаря быстрому экономическому росту в Индии и Китае. Поскольку большинство стран Азиатско-Тихоокеанского региона находятся на стадии развития, экономический рост должен способствовать продолжающейся урбанизации. Более того, ожидается, что рост работающего населения в этих странах повысит спрос на нежилую инфраструктуру, что, в свою очередь, по прогнозам, будет стимулировать мировой рынок экструдированного полистирола.

Однако экологические проблемы, связанные с использованием вызывающих глобальное потепление токсичных химических веществ, таких как фторхлоруглеводороды, и наличие большого количества заменителей, как ожидается, будут препятствовать росту рынка в течение прогнозируемого периода. Согласно программе Европейского союза (ЕС) по регистрации, оценке, разрешению и ограничению использования химических веществ (REACH), гексабромциклододекан (ГБДХ), присутствующий в полистироле, внесен в список химических веществ, вызывающих серьезную озабоченность, и рекомендуется максимально ограничить его использование. Производители вкладывают большие средства, чтобы отказаться от использования этих токсичных химических веществ и разработать высококачественные, энергоэффективные системы XPS, чтобы снизить воздействие сдерживающих факторов.

Экструдированный полистирол (XPS) представляет собой пенополистирол, полученный методом экструзии, который образует плотно упакованную структуру, обеспечивающую превосходные влагостойкие свойства. Изоляционные материалы XPS используются в жилых и нежилых помещениях благодаря их превосходной прочности, долговечности и превосходным тепловым характеристикам.

В настоящее время в последние годы увеличилось использование изоляции в связи с ориентированными на проектирование целями устойчивого развития и энергоэффективности. Кроме того, изоляционный материал XPS обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования во всех областях оболочки здания и обладает высокой устойчивостью к давлению и влаге, что, как ожидается, откроет новые возможности для роста в течение прогнозируемого периода.

Основные преимущества для заинтересованных сторон

• В этом отчете представлен количественный анализ сегментов рынка, текущих тенденций, оценок и динамики анализа рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) с 2020 по 2030 год для определения преобладающего экструдированного полистирола. (xps) возможности рынка изоляционных материалов.
• Исследование рынка предлагается вместе с информацией об основных движущих силах, ограничениях и возможностях.
• Анализ пяти сил Портера подчеркивает способность покупателей и поставщиков позволять заинтересованным сторонам принимать бизнес-решения, ориентированные на получение прибыли, и укреплять свою сеть поставщиков-покупателей.
• Углубленный анализ сегментации рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) помогает определить преобладающие рыночные возможности.
• Основные страны каждого региона нанесены на карту в соответствии с их вкладом в доход на мировом рынке.
• Позиционирование участников рынка облегчает сравнительный анализ и дает четкое представление о текущем положении участников рынка.
• Отчет включает анализ региональных, а также глобальных тенденций рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS), ключевых игроков, сегментов рынка, областей применения и стратегий роста рынка.

Ключевые сегменты рынка
По приложениям

• Жилая строительство
• НЕ-Ресюденциальная Строительство

по региону

• NERTER AMERICAL
.Canada
• Mexico
• Europe
• Germany
• U.K.
• France
• Spain
• Italy
• Rest of Europe
• Asia-Pacific
• China
• India
• Japan
• South Korea
• Australia
• Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона
• LAMEA
• Бразилия
• Саудовская Аравия
• Южная Африка
• Остальные страны LAMEA

Ключевые игроки рынка

• BASF SE
• Knauf Insulation
• COMPAGNIE DE SAINT-GOBAIN S. A.
• Kingspan Group Plc
• Austrotherm GmbH
• Xella International GmbH
• Foamex Victoria Pty. Ltd.
• Ridgespear Ltd.
• DuPont de Nemours Inc.
• Synthos S.A.

Ключевые темы:

ГЛАВА 1: ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 2: КРАТКИЙ ОБЗОР

3

Глава 3: Обзор рынка

Глава 4: Рынок экструдированного полистирола (XPS) Изоляционных материалов, по применению

Глава 5: Эквердированный полистирол (XPS) Рынок изоляции, по региону

Глава 6. : Компания ландшафт

Глава 7: Профили компании

Компании, упомянутые

• BASF SE
• KNAUF IOSTULE
• COMPAGNIE DE SAINT-GOBAIN S.A.
• .0210
• Kingspan Group PLC
• Austrotherm GmbH
• Xella International GmbH
• Foamex Victoria Pty. Ltd.
• Ridgespear Ltd.
• Dupont de Nemours Inc.
• .
• Dupont de Nemours Inc.
• 9209.A
• Dupont de Nemours Inc.
• .
. //www.researchandmarkets.com/r/umhj6k
• Мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS)



Мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS)Глобальный рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS)

---

Теги

Изоляционный материал Полистирол Пенополистирол Полистирол Изоляция Структурная изоляционная панель Термопласты

---

Контактные данные

            КОНТАКТЫ: ResearchAndMarkets. com
Лаура Вуд, старший пресс-менеджер
[email protected]
Чтобы узнать о часах работы E.S.T., позвоните по телефону 1-917-300-0470.
Для США/Канады: бесплатный номер 1-800-526-8630
Чтобы узнать о часах работы по Гринвичу, позвоните по телефону +353-1-416-8900.

             

Контакт

К сожалению, эта страница была перемещена

Возможно, страница, которую вы ищете, была удалена, ее название изменилось или она временно недоступна.

• Химикаты
  • Минеральное масло
  • Краска
  • Смешивание соли
  • Химические добавки
  • Смазки и смазки
  • Молекулярная решетка
  • Многоцелевые стерно-банки
• Конкретный
  • Бетонные блоки
  • Бетонные железнодорожные шпалы
  • Дорожные барьеры
  • Водосточная труба
• Контейнеры
  • Алюминиевые ящики
  • Бочки
    • Металлические бочки
    • Пластиковые бочки
  • Контейнеры для выпивки
  • Складные ящики
  • Складные топливные баки
  • Стеклянная тара
  • IBC Totes
  • Дубовые бочки
  • Пластиковые бутылки
  • Пластиковые сумки и ящики
  • Защитные футляры для хранения
  • Септики
  • Штабелируемые контейнеры для хранения
  • Стальные корзины и клетки
• Оборудование
  • кран
  • Цифровые датчики уровня
  • Электрическая лебедка
  • Двигатели и генераторы
  • Выдвижной гравитационный конвейер
  • Промышленное оборудование
  • Лестницы
  • Металлические конвейеры
  • Разное Инструменты
  • Распределители и счетчики электроэнергии
  • Насосы и фильтры
  • Роликовые тележки
  • Сназл Бум
  • Трейлер Джек Стенды
  • Верстаки и столы
• Ткань
  • Рекламные винилы
  • Бизон полиэстер лямки
  • Мешки из мешковины
  • Грузовой парашют
  • Ткань из искусственной кожи
  • Натуральная кожа
  • Коврики для захвата
  • Разделитель занавеса спортзала
  • Тяжелая виниловая ткань
  • Льняные салфетки
  • полиэфирная ткань
  • Лента ремня безопасности
  • Настенное покрытие
• Напольное покрытие
  • Ковровое покрытие
  • Напольная плитка компьютерного зала
  • Коврики для входа
  • Промышленная полимерная напольная плитка
  • Рулонный пол
  • Виниловые полы
  • Пол виниловой палатки
• Листы из стекла и пластика
  • Акриловые Листы
  • Изолированное стекло
  • Стекло конфиденциальности
  • Однослойное стекло
• Шланги
  • Пожарный шланг
    • Массовый пожарный шланг
    • Цветной пожарный шланг
    • Пожарный рукав с муфтами
    • Пожарный рукав БЕЗ муфт
  • Шланги высокого давления
  • Оросительный шланг
  • Трубки PEX и PE-RT
• Изоляция
  • Фольгированная лицевая изоляция
  • Изоляция полиизо
  • Изоляция из пенополистирола
• Освещение
  • Светодиодные фонари высокого залива
  • Промышленные светодиодные фонари
  • Розничная торговля
• Пластик
  • Болларды и делинеаторы
  • пузырчатая пленка
  • Подушки безопасности Даннаж
  • Пластиковая мульча EcoPoly
  • Электрический провод
  • EverBlocks
  • Палки из стекловолокна
  • Садовые колья
  • Труба из полиэтилена высокой плотности
  • Труба ПВХ
  • Пластиковые барьеры
  • Пластиковые конвейерные ленты
  • Пластиковые поддоны
  • Пластиковые асфальтоукладчики
  • Пластиковые доски для прессы
  • Термопласты
• Веревка и сетка
  • Канат общего назначения
  • Морская веревка
• Резина
  • Композитные жесткие листы
  • Конвейерная лента
    • Конвейерный инвентарь в Аризоне
    • Конвейерный инвентарь Колорадо
    • Конвейерный инвентарь Айовы
    • Инвентарь конвейеров S. Carolina
    • Конвейерная обрезка деталей
    • Легкий конвейер
    • 12 дюймов и меньше
    • Более 12″ – 24″
    • Более 24 дюймов – 36 дюймов
    • Более 36 дюймов – 48 дюймов
    • старше 48 дюймов
    • Пластиковый конвейер
    • Специальные ремни
  • Поролон
  • Накладки для пруда
  • Резиновые уголки
  • Резиновые разделители дорожек
  • Скоростные лежачие полицейские
  • Колесные колодки
• Сталь и металл
  • Алюминиевая ирригационная труба
  • Гофрированная сталь
  • Спинка вилочного погрузчика
  • Металлические шкафы
  • Металлический конвейер
  • Металлические раздвижные баррикады
  • Металлический лист
  • Металлическая черепица
  • Металлические сумки
  • Металлическая трубка
  • Металлические настенные жалюзи
  • Металлические перегородки
  • Паллетные стеллажи
    • Балки
    • Стойка настил
    • Стойки
  • Рамы для штабелирования поддонов
  • Железная дорога Железная дорога
  • Колючая проволока
  • Стальные катушки
  • Стальная корзина для теста
  • Стальная решетка
  • Сталь I – Балки
  • Ниппели для стальных труб
  • Стальные шпильки
  • Панели из стальной проволоки
• Стальной трос
  • Оцинкованная проволока
  • Трос/стальной трос
• Синтетический газон
  • Крытый газон
  • Открытый газон
• Древесина
  • Боулинг Вуд
    • Точки и стрелки
    • Простой
  • Напольное покрытие вагона-фургона
  • Клееный брус
  • Лесоматериалы для ограждения
  • Пол спортзала
  • Ламинированные столешницы
  • ДСП
  • Фанера
  • Железнодорожные шпалы
  • Настил полуприцепа
  • Снежный забор
  • Деревянные балки
  • Деревянные отбеливатели
  • Деревянные распорки
• странные вещи
  • Мужские наборы для бритья для путешествий
  • 6×6 дизельное шасси
  • Взрывостойкие мусорные баки
  • Корзина для теста
  • Подушечки для снаряжения
  • Комплекты защиты от наводнений
  • Булочки для гамбургеров
  • Материалы СИЗ
    • Маски
    • Комбинезоны СИЗ
    • Изолирующие халаты СИЗ
    • Резиновые перчатки
    • Защитные очки с защитой от запотевания
    • Защитные лицевые щитки СИЗ
    • Защитный инфракрасный термометр PPE
    • Универсальные ножницы
  • Подметальные щетки
  • Зикосил – водоотталкивающий
• розничная торговляSTUFF
  • Сумки и рюкзаки
  • Скребки и измельчители чаши
  • Боулиндер – Ситечко
  • Современные стеклянные столики
  • Лотки из пенопласта
  • Комплекты клюшек для гольфа
  • Промышленные гелевые пакеты
  • Бумажные товары и диспенсеры
  • Пластиковые пакеты с замком
  • Розничные сумки
  • Вращающиеся биты
  • Душевые лейки
  • Стенды и органайзеры
  • Стерно-Канс
  • Инструменты
• ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ПРОДУКТЫ
• оформлениеSTUFF
• военныйШТАФФ
• перепрофилировано
  • Бетонная двойная тавровая балка
  • Траф в стиле мини-гольфа
  • Сумки премиум-класса
  • застежка-молния
  • Ведра на 5 галлонов
  • Шины для самолетов
  • Алюминиевые столбы
  • Алюминиевые доски отбеливателя
  • Алюминиевые перила палубы
  • Алюминиевый пол
  • Лента из алюминиевой фольги
  • Тележка для алюминиевой формы
  • Алюминиевые столбы
  • Алюминиевая поворотная тележка
  • Рекламные башни с подсветкой
  • Бамбуковые колья
  • Бар Джоист
  • сульфат бария
  • бейсбольный брезент
  • Контейнеры для мусора с защитой от медведя
  • Изоляция синей доски
  • Бордуолк Вуд
  • Коробчатая балка
  • Мостовой кран
  • Мостовые пиломатериалы
  • Мосты
  • Бронзовое стекло
  • Подносы для пирожных и пирогов с крышками
  • Объемный аромат
  • Бункер / выключить снаряжение
  • C-образный стальной канал
  • CAF-панели
  • Кальсуды CD-6
  • Ребристый конвейер Camflex
  • Картонные кольца
  • Керамическая бумага
  • Цепной забор
  • Очистите фильтр разделения воды 20
  • Панели из пенопласта с покрытием
  • Коммерческий листовой пол
  • Композитный пиломатериал
  • Бетонные дорожные панели
  • Бетонные ландшафтные брусчатки
  • Бетонный оттенок
  • Верхний обработчик контейнеров
  • Конвоулт Танк
  • Объединение конвейерных систем
  • Крановые коврики
  • Пакет осушителя
  • Цифровой рекламный щит
  • Система стеллажей для поддонов Drive-Thru
  • Аварийная башня
  • Рулоны эндурапрена
  • Поручень эскалатора
  • Пенорез Femco 4A6
  • ДВП
  • Кромки из стекловолокна
  • Силовые столбы из стекловолокна
  • Скалы из стекловолокна
  • Полевые брезент
  • Фильтровальные ткани
  • Фильтрующая пена
  • Огнетушители
  • Рыбная сеть
  • Флагстоун Рок
  • Флекситанк
  • Гибкая пробковая древесина
  • Гибкий конвейер для роликовых коньков
  • Гибкая плитка терраццо
  • Кейсы для полетов
  • Диски из пеноматериала
  • Двутавровые балки фундамента
  • Фундамент Фанера
  • Нагреватель воздуха печи
  • Доска Gatorfoam
  • Гигантские роллы
  • Стеклянные двери
  • Стеклянная подушка
  • Стеклянные панели
  • Стеклянные флаконы
  • Стеклянные оконные блоки
  • Приклейте пол спортзала
  • Телескопический погрузчик Gradall
  • Ковши зернового элеватора
  • Зерновой брезент
  • Гранитные блоки
  • Гранитный бордюр
  • Гранитные плиты
  • Шланг для обогрева грунта
  • Стойки ограждения
  • Занавески для спортзала
  • Редукторы Хансена
  • Деревянная рама
  • Обогреватели
  • Скелет шайбы пятки
  • Ограждение шоссе
  • Медианный кабель шоссе
  • Хоккейное стекло
  • Хоккейный каток
  • Хоккейная площадка – Крытый
  • Хоккейная площадка – Крытый
  • Хоккейная площадка Dasher Boards
  • Гидропонные контейнеры
  • Двутавровые стойки
  • Ледяные банки
  • Средство от насекомых
  • Посудомоечная машина Insinger
  • Изолированные стеклянные панели
  • Изолированные металлические стеновые панели
  • Изолированная труба
  • Интерактивное меню
  • Блокирующий этаж
  • Блокирующие защитные накладки
  • Блокировка пола спортивной площадки
  • Ящики для хранения на рабочей площадке
  • Система воздушного компрессора Kaeser
  • Колер Двигатели
  • Картон
  • Ламинированное стекло
  • Большие плантаторы
  • Крупные бревна
  • Токарные станки
  • Световой конвейер
  • Легкий конвейер2
  • Деревянные плиты с живой кромкой
  • Погрузочные доковые бамперы
  • Цепочка регистрации
  • Блок дисплея киоска торгового центра
  • Кленовый пол
  • Мраморная плитка
  • Металлические бункеры для штабелирования с фронтальной загрузкой
  • Металлические банки
  • Станция снятия заусенцев с металлообработки
  • Минеральные ковши
  • Поддоны Mix & Match
  • Модульные сушильные системы
  • Двухстороннее радио Motorola
  • Поликарбонатные корпуса N4X
  • Гвоздь вниз тренажерный зал пол
  • Нано смазка
  • Наугхайдская кожа
  • Сетчатые панели
  • Новые лотки из пенополистирола
  • Новый винил
  • Nordson Horizon 400 – Система порошковой окраски
  • Нейлоновые плетеные шланги
  • Рулоны ткани пожирателя запахов
  • Смещенные блоки
  • нефтепромысловая труба
  • Открытый ковер
  • Кровля из ПВХ / вкладыш
  • Банки с краской
  • Крышки контейнеров для поддонов
  • Паллетные стеллажи
  • Ткань для парковки
  • ДСП
  • Стеклянная перегородка
  • Пешеходный мост
  • Пешеходный свет
  • Перфорированные стальные листы
  • Личная смазка
  • Пластиковые урны для голосования
  • Пластиковые защитные чехлы
  • Пластиковые роликовые тележки
  • Пластиковые транспортировочные контейнеры
  • Пластиковые мусорные баки
  • Плитка для детской площадки
  • Лента из полиэстера
  • Поли Танк
  • Глобусы из поликарбоната
  • Поликарбонатные панели
  • Полиэфирная ткань в рулонах
  • Полиэтиленовый вкладыш
  • Полипайп
  • Полипропиленовый войлок
  • Покрытия для бассейнов
  • Пленки для бассейнов
  • Портативные воздухонагреватели
  • Порошок крахмала
  • Стекло конфиденциальности
  • Пробиотические очистители
  • Баллоны с пропаном
  • Перфорированная сталь
  • Экран дождя
  • Плитка для фальшпола
  • Противоугонное устройство Ravelco
  • Изоляция из вискозного войлока
  • Восстановленный сайдинг
  • Катушка-O-Matic
  • Рефрижераторные резервуары
  • Розничные стеллажи
  • Жесткая изоляция из стекловолокна
  • Катаная резина
  • Крыша шваброй вниз
  • Кровельная черепица
  • Сумка-тоут туда и обратно
  • Резиновые шланги
  • Резиновые листы
  • Резиновый скелет
  • Парусная лодка
  • СанотрацинРТУ
  • Самовыравнивающиеся карусели для поддонов
  • Полупол
  • Иловое ограждение – новое
  • Однослойное стекло
  • Канат горнолыжного подъемника
  • Канат горнолыжного подъемника
  • лыжная сетка
  • Мансардные окна
  • Маленькие шины
  • Футбольный газон
  • Квадратные столбы
  • Стальные трубчатые балки квадратного сечения
  • Герметик для пятен и бетона
  • Решетки для барбекю из нержавеющей стали
  • Скелеты из нержавеющей стали
  • Резервуары из нержавеющей стали
  • Трубки из нержавеющей стали
  • Стальной стержень
  • Стальной промышленный вентилятор Цинциннати
  • Стальные погрузочные тележки
  • Стальная труба
  • Стальной сосуд под давлением
  • Стальная прокатная тележка
  • Стальная крыша и пол
  • Стальная решетка дерева
  • Стальная ферма
  • Управляемые тележки
  • Резервуар
  • Уличные светильники
  • Черный пол
  • ТДЖИ Балки
  • ТАЙВЕК® 1073B
  • Телефонный столб
  • Палатки
  • Текстилен Наружная ткань
  • Термосейф Изолированная коробка
  • Резервуары для шин
  • протекторы шин
  • Тренажерный зал Tongue & Groove
  • Настил вагона поезда
  • Трансформер
  • Мусорный Тотер
  • Набивка газона
  • сверхвысокомолекулярные продукты
  • Неиспользованный стальной трос
  • вермикулит
  • Ветеринарные добавки кальция
  • Витекс обои
  • Система винилового покрытия для пола спортзала
  • Виниловые палатки
  • Столешницы для кабин для голосования
  • Система стеновых перегородок
  • Предупреждающая сирена
  • Системы умягчения воды
  • Сварочный флюс
  • Мойка колес
  • Кабель лебедки Cat
  • Проволочные панели
  • Деревянные лицевые рамы шкафа
  • Деревянная двутавровая балка
  • Застежка-молния/мини-барьеры
  • Светодиодные уличные светильники
• сантехникаSTUFF
  • Мужской набор для бритья для путешествий
  • Средства индивидуальной защиты
    • Защитные очки против запотевания
    • Комбинезоны СИЗ
    • Маски для лица
    • Перчатки
• Дом
• Auction
• Contact Us – Old
• Welcome
• Inventory List
• Metal Pipe & Tubing Inventory
• Terms and Conditions
• weirdSTUFF
• News & Press
• News & Press Articles
• Chemistry – June 11, 2018
• «Переработка неожиданного» — O The Oprah Magazine
• “Repurposes” для используемого 500 -галлонного пропанового бака
• – Контакт с нами – Тест
• 275 Галлон Тота, ставшая укрытием для кошки
• 30 000 галлонов, стальной резервуар
• 5 Идеи для стен
• 8 Diy Diy Issocation
.
• 9 причин повторно использовать или перепрофилировать пластик, а не перерабатывать
• 9 причин повторно использовать или перепрофилировать пластик, а не перерабатывать
• 0210
• Aquaponics Tanks from Used 275 Gallon Totes
• Architectural Design
• Architectural Salvage Buyers
• Architectural Salvage Wood from Snow Fence Wood
• Arizona Conveyor Inventory
• Arizona Metal Pipe & Tubing Inventory
• Arizona Steel Bar Grating Inventory
• Article – Atlanta Journal
• СТАТЬЯ – Beef Magazine
• СТАТЬЯ – Bison World
• Статья – Business Insider
• Статья — Chicago Tribune
• Статья — Colorado Biz
• Статья — Dallas Morning News
• Статья — Denver Post
• Статья — Engineering News-Record
• Статья — Fortune Magazine
• Статья — Materials Innovation Exchange
• Статья — Oprah Magazine
• СТАТЬЯ – Общественные работы
• СТАТЬЯ – Sierra Club
• Статья – Star Tribune
• Статья – Fast Company
• Статья – Rapid City Journal
• Статья: Popular Science — The Matchmaker
• Статья: Popular Science — The Matchmaker Draft 1
• Спортивные маты из использованной конвейерной ленты
• Шнек для изготовления 275-галлонной емкости для сухих сыпучих материалов
• Обшивка из амбарной древесины из снежного забора
• Покрытия для бейсбольных полей из виниловых пластинок для рекламных щитов
• Полы для бейсбольных площадок из использованного синтетического газона
• Черные пластиковые модули дождевой воды
• Синие изолированные тележки
• Покрытия для лодок из виниловых пластинок для рекламных щитов
• лодочная дока якоря из использованной скалолазной веревки
• ОБЩИЕ ИНВЕРСИЯ ДЕРЕВОГО НАБЛЮДЕНИЯ
• Побочные продукты: Боулинг Деревянный Лейнс
• Побочные продукты: Подержанные стальные нефтяные трубы
• CANVAS TARPS от Bellboard VINLES
909
• CANVAS TARPS от Bellboard VINLES
909
• CANVAS TARPS от Bellboard VINLES
. Карточные наборы Строки
• CARPS
• . Careers
• Careers
• Careers at repurposedMATERIALS
• Одеяла Cargo
• Мульча для ковров
• Скребки для спины крупного рогатого скота от щеток для уборки улиц
• Химия – 15 апреля 2018 г.
• Химия – 2 апреля 2018 г.
• Химия – 23 апреля 2018 г.
• Химия – 30 апреля 2018 г.
• Химия – 9 апреля 2018 г.
• Химии – 13 августа 2018 г.
9,
• – 13 августа 2018
99,
• – 13 августа 2018 г.
9,
• – 13 августа 2018 г. Химия – 27 августа 2018 г.
• Химия – 3 декабря 2018 г.
• Химия – 12 февраля 2018 г.
• Химия – 19 февраля 2018 г.
• Химия – 26 февраля 2018 г.
• Химия – 15 января 2018
• 9 – Ян. , 2018
• Химия – 29 января, 2018
• Химия – 9 января 2018 г.
• Химия – 16 июня 2018 г.
• Химия – 18 июня 2018 г.
• Химия – 2 июня 2018 г.
• Химии – 23 июня 2018 г.
• – 30 июня 2018 г.
• Химия – 12 марта 2018 г.
• Химия – 19 марта 2018 г.
• Химия – 26 марта 2018 г.
• Химия – 5 марта 2018 г.
• Химия – 12 ноября 2018 г.
• Химии – 1
Хим 26 ноя 2018
• Chemistry – Nov 5 2018
• Chemistry – Oct 1 2018
• Chemistry – Oct 1 2018
• Chemistry – Oct 13 2018
• Chemistry – Oct 22 2018
• Chemistry – Sept 17 2018
• Chemistry – Sept 24 2018
• Информационный бюллетень по химии 13 июня 2016 г.
• Информация о расположении в Чикаго
• Глиняная мембранная футеровка
• Распродажа товаров для покупателей
• Закрывающие системы из бывшего в употреблении синтетического газона
• Колорадо конвейеры
• Колорадские металлические трубы и трубки Инвентаризация
• Колорадо стальной батонной решетки
• Компост -бочки из использованных 55 -галлонных барабанов
• Компост -носители из объемных пакетов
• Компост -покрытия
• Composete Coposete Coposte D
.
• Покрытия для укладки бетона из мешковины
• Экраны для строительных ограждений из бывших в употреблении покрытий для бассейнов
• Покрытия для строительных материалов из виниловых досок
• Строительные материалы с использованными обложками бассейна
• Строительные коврики из использованных конвейерных ремней
• Экраны строительных площадок с использованных обложков бассейна
• Контакт
• Контакт с образцом. Бывшая в употреблении конвейерная лента
• Вафельные полупрозрачные плитки с подкладкой
• Сетка для мусора от бывших в употреблении покрытий для бассейнов
• Услуги по демонстрации и демонтажу
• Denver Location Information
• Брезент со скидкой из винила Billboard
• Домашние поделки своими руками из использованной веревки для скалолазания
• DIY IBC TOTE IDEAS
• Док-бамперы из использованной конвейерной ленты Бывшая в употреблении конвейерная лента
• Собачьи дорожки из бывшего в употреблении синтетического газона
• Двери для собак из бывшего в употреблении конвейерного ремня
• Дренажные системы из бывшего в употреблении синтетического дерна
• Барабанные коврики из бывшего в употреблении конвейерного полотна
• Брезент для самосвалов из бывших в употреблении покрытий для бассейнов
• Контроль выбросов из бывшего в употреблении синтетического покрытия
• Оборудование – 10 апреля 2018 г.
• Оборудование – 19 апреля 2018 г.
• Оборудование – 26 апреля 2018 г.
• Оборудование – 16 августа 2018 г.
• Оборудование – 2 августа 2018 г.
• Оборудование – 23 августа 2018 г.
• Оборудование – 30 августа 2018 г.
• Оборудование – 13 декабря 2018
• Оборудование – декабрь 6 2018
• .Оборудование – февраль 2018 г.
• Оборудование – 1 февраля 2018 г.
• Оборудование – 15 февраля 2018 г.
• Оборудование – 22 февраля 2018 г.
• Оборудование – 11 января 2018 г. 4, 2018
• Оборудование – 12 июля 2018 г.
• Оборудование – 19 июля 2018 г.
• Оборудование – 26 июля 2018 г.
• Оборудование – 14 июня 2018 г.
• Оборудование – 21 июня 2018 г.
• Оборудование – 2 80 июня 2019 г. 2018
• Оборудование — 1 марта 2018 г.
• Оборудование – 15 марта 2018 г.
• Оборудование – 22 марта 2018 г.
• Оборудование – 29 марта 2018 г.
• Оборудование – 8 марта 2018 г.
• Оборудование – 24 мая 2018 г.
• Оборудование – 31 мая 2018
• 9999
. Оборудование — 29 ноября 2018 г.
• Оборудование — 8 ноября 2018 г.
• Оборудование — 4 окт.0210
• Ткань воздушного купола
• Журнал Farm Life Feature
• Гибкий водяной электрический трубопровод
• Флотационные бочки из использованных 55 -галлонских барабанов
• Foam Rubber Sheets
• Food & Product из бывшего в употреблении синтетического газона
• Прокладки и высечки из бывшего в употреблении конвейерного ремня
• Геомембранные барьеры из бывшего в употреблении синтетического газона
• Геомембрана из бывшего в употреблении синтетического газона
• Геотекстиль из бывшего в употреблении синтетического газона
• Гондольные шины
• Есть побочные продукты? | Public Works Magazine Feature
• gotSTUFF
• Grain Bags
• Grain Pit Covers from Used Conveyor Belt
• Ground for Hazardous Sites from Used Synthetic Turf
• Gym Floor Covers from Billboard Vinyls
• Hay Tarps from Advertising Billboard Vinyls
• Heavy Equipment Покупатели утильсырья
• лошадиных кормушек из использованных 55 -галлонных барабанов
• коврики для конных срех из использованных конвейерных ремней
• Пол напольного покрытия с использованными конвейерными лентами
• Как утилизировать кирпича
• , как утилизировать бетон
• , как выбросить стеклян
• 20
99099
• 9
• 92 УТИЛИЗАЦИЯ ИЗОЛЯЦИИ
• УТИЛИЗАЦИЯ ДЕРЕВЯННОЙ ПРОДУКЦИИ
• УТИЛИЗАЦИЯ РЕЗЕРВУАРОВ С ПРОПАНОМ
• УТИЛИЗАЦИЯ ПЕНОСТИРОФОМА
• УТИЛИЗАЦИЯ ДРЕВЕСИНЫ
• Как изолировать гараж дешево
• Как изолировать полюсной сарай
• Как изолировать сарай
• Гидропонные танки из использованных 275 галлонных тоталей
• I-Beam Размер
• ЛИНЕРЫ ИМЕННЫХ ХОККИ ИЗ СИЛО СЛОВАНИЯ ВИНИЛИ
• ЛИНИИ ЛЕКОККИ ИМЕНА.
• Крышки промышленных резервуаров для сточных вод из бывших в употреблении покрытий для бассейнов
• Изолированные панели гаражных ворот
• Инвентарь стеклопакетов
• СТРАХОВАНИЕ ПОКУПАТЕЛЕЙ АВАРИЙНЫХ СРЕДСТВ
• Инвентаризация Ликвидаторов
• Инвентаризация конвейера штата Айова
• ИНДЕВОВОГО ИНВЕСТРЕСКИ Айовы ИНВЕТРАЛЬНЫЕ СТРАНЕНИЯ
.
• Крышки для лагун из бывших в употреблении покрытий для бассейнов
• Свалка из использованного синтетического газона
• Контейнеры для ландшафтного мусора из мешков для сыпучих материалов
• Край для ландшафтного дизайна из полос конвейерной ленты
• Большие мешки с песком для дамб из мешков для сыпучих материалов
• Сокращение фильтрата из бывшего в употреблении синтетического газона
• Свинцовая веревка из бывшего в употреблении альпинистского каната
• Проекты LEED из дерева Snow Fence
• Дамба из бывшего в употреблении синтетического газона
• Ликвидация Скребки от Street Sweeper Brushes
• Самовывоз и настройка заказчиком Доставка — информация
• Адреса
• Долгосрочное хранение воды из бывших в употреблении емкостей емкостью 275 галлонов
• Брезенты из бывших в употреблении покрытий для бассейнов
• Изготовление игрушек для собак из бывших в употреблении альпинистских веревок
• Сетчатые перегородки для спортзалов из бывших в употреблении покрытий для бассейнов
• Сетчатые шторы для складов из бывших в употреблении покрытий для бассейнов
Synthetic Turf
• Спецификация минерального масла
• Понедельник – 1 апреля 2019 г.
• Понедельник – 15 апреля 2019 г.
• Понедельник – 29 апреля 2019 г.
• Понедельник – 8 апреля 2019 г.
• Понедельник – 19 августа 2019 г.
• Понедельник – 10 декабря 2018 г.
• Понедельник – 16 декабря 2019 г.
• Понедельник – 17 декабря 2018 г.
• Понедельник – 2 декабря 2019 г.
• Понедельник – декабрь 31 2018
• Понедельник – декабрь 70210
• Понедельник – декабрь 2018
• Понедельник – 11 февраля 2019 г.
• Понедельник – 5 февраля 2019 г.
• Понедельник – 14 января 2019 г.
• Понедельник – 21 января 2019
• Понедельник – 28 января 2019
• Понедельник – 1 июля 2019 г.
• . Понедельник – июль 15. 2019
• Понедельник – 22 июля 2019 г.
• Понедельник – 29 июля 2019 г.
• Понедельник – 10 июня 2019 г.
• Понедельник – 17 июня 2019 г.
• Понедельник – 24 июня 2019 г.
• Понедельник – 3 июня 2019
• Понедельник – 18
• – Понедельник 25 марта 2019 г.
• Понедельник – 4 марта 2019 г.
• Понедельник – 20 мая 2019 г.
• Понедельник – 6 мая 2019 г.
• Понедельник – 18 ноября 2019 г.
• Понедельник – 25 ноября 2019 г.
• Понедельник – 4 ноября 2019 г.
• 999999
• – 4 ноября 2019 г.
• .
• – ноябрь. Понедельник – 14 октября 2019 г.
• Понедельник – 21 октября 2019 г.
• Понедельник – 28 октября 2019 г.
• Понедельник – 7 октября 2019 г.
• Понедельник – 23 сентября 2019 г.
• – 3 сентября 2019 г.
• Понедельник – 30 сентября 2019 г.
• Mud Flaps Из использованного конвейерного ленты
• Новое
• Новое ранчо использует одноразовые предметы – журнал о говядине
• Новостной письма – 1 август 2016 г.
• Newspletter 11-13-18
• Newspletter 10 апреля 2017
• Новостной бюллетень 11 апреля 2017
• . 13 апреля 2017 г.
• Newsletter April 17, 2017
• Newsletter April 18, 2017
• Newsletter – 08-22-2022
• Newsletter – 08-23-2022
• Newsletter – April 10, 2018
• Newsletter – April 11, 2016
• НАПИСКАЯ БЛАГОТАНИЯ – 15 апреля 2016 г.
• НА НАМЕЧЕНИЯ – 19 апреля 2016 г.
• НА НАМЕЧЕНИЕ – 24 апреля 2018 г.
• НА НАМЕЧЕНИЯ – 26 апреля 2016 г.
• НА НАМЕЧА 14, 2018
• Информационный бюллетень – 21 августа 2018 г.
• Главный бюллетень – 25 августа 2016 г.
• Главный бюллетень – 28 августа 2018 г.
• НА НАМЕЧЕНИЯ – 7 августа 2018 г.
• Newspletter – 8 август
• Newsplater – Chemical May May May

999999

– Химический май. – Химия – 15 февраля 2016 г.

Информационный бюллетень – Химия – 29 февраля 2016 г.

Информационный бюллетень – Химия – февраль 2016 г.

Информационный бюллетень – Химия – 13 января 2016 г.0209 Информационный бюллетень – Химия – 6 января 2016 г.

Информационный бюллетень – Химия – 14 марта 2016 г.

ГОСПЛАТНЫЙ БЛАГОСПОЛНИТЕЛЬ – ХИМИЯ – 21 марта 2016 г.

ГОСПЛАТНЫ

Информационный бюллетень – Химия 4 апреля 2016 г.

Информационный бюллетень – Химия 11 июля 2016 г.

Информационный бюллетень – 13 декабря 2016 г.

Информационный бюллетень – Оборудование – 14 апреля 2016 г.0209 Информационный бюллетень – Оборудование – 28 апреля 2016 г.

Информационный бюллетень – Оборудование – 1 февраля 2016 г.

Информационный бюллетень – Оборудование – 11 февраля 2016 г.

Информационный бюллетень – Оборудование – 18 февраля 2016 г.

Информационный бюллетень – Оборудование – 12 мая 2016 г.

Информационный бюллетень – 13 февраля 2018 г.

НА НАМЕЧЕНИЕ – 2 февраля 2016 г.

НА НАМЕЧЕНИЯ – 20 февраля 2018 г.

НА НАЙНЕЙ.БЛАГОСПАСПЫТАНИЕ – 6 февраля 2018 г.

Newsletter – 12 января 2016 г.

Newsletter – 14 января 2016 г.

Newsletter – 16 января 2018 г.

Newspletter – 19 января 2016 г.

– Информационный бюллетень – 2 января 2018

. 23 января 2018 г.

НА НАМЕЧЕНИЯ – 26 января 2016 г.

НА НАМЕЧЕНИЯ – 11 июля 2018 г.

БЕСПЛАННЫЙ БЛАГОСПОЛОЖЕНИЕ – 24 июля 2018 г.

ГОСПЛАТНЫЙ БЛАГОС 2018

Newspletter – 26 июня 2018 г.

Newsletter – 5 июня 2018 г.

Newsletter – 6 июня 2016 г.

Newspletter – 7 июня 2016 г.

Newsplater – 1 марта 2016 г.

Newsplater – 13 марта 2018 г.

. – 15 марта 2016 г.

Информационный бюллетень – 22 марта 2016 г.

Главный бюллетень – 27 марта 2018 г.

Главный бюллетень – 29 марта 2016 г.

. 8, 2016

Информационный бюллетень – 10 мая 2016 г.

Newsletter – 15 мая 2018 г.

. 3 мая 2016 г.

Информационный бюллетень – 31 мая 2016 г.

Главный бюллетень – 8 мая 2018 г.

НА НАМЕЧЕНИЯ – 1 ноября 2018 г.

НА НАМЕЧЕНИЯ – 11 ноября 2016 г.

– Интерактор – 13 ноября 2018 г.

Newspletter – 15 ноября 2016

.

Newsletter – 20 ноября 2018 г.

Newsletter – 27 ноября 2018 г.

Newspletter – 27 ноября 2018 г.

Newspletter – 11 октября 2018 г.

Newspletter – Nect 13 2016

Newspletter – Nectplate Newspletter -2018 – 2018 г.

Информационный бюллетень – 20 октября 2016 г.

Главный бюллетень – 24 октября 2016 г.

Главный бюллетень – 31 октября 2018 г.

.

Информационный бюллетень – 18 сентября 2018 г.

Информационный бюллетень – 22 сентября 2016 г.

ГОСПЛАТНЫЙ БЛАГОСПОЛНИТЕЛЬ – 26 сентября 2018 г.

Newspletter – 4 сентября 2018 г.

Newspletter – 4 сентября 2018 г.

Newspletter 01-0210210

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0920

0920

9тели

. 01-02-2020

Newsletter 01-03-2022

Newsletter 01-04-2021

Newsletter 01-04-2022

Newsletter 01-05-2021

Newsletter 01-06-2022

Newsletter 01- 07-2020

Информационный бюллетень 01-10-2022

Newsletter 01-11-2022

Newsletter 01-12-2021

Newsletter 01-13-2020

Newsletter 01-13-2022

Newsletter 01-14-19

Newsletter 01-14-2020

Newsletter 01-14-2021

Newsletter 01-15-19

Newsletter 01-17-19

Newsletter 01-17-2022

Newsletter 01-18-2021

Newsletter 01-18-2022

Newsletter 01 -20-2022

Информационный бюллетень 21-01-19

Информационный бюллетень 21-01-2020

Newsletter 01-24-2022

Newsletter 01-25-2021

Newsletter 01-25-2022

Newsletter 01-26-2021

Newsletter 01-27-2022

Newsletter 01-28-2020

Newsletter 01-28-2021

Newsletter 01-30-2020

Newsletter 01-31-2022

Newsletter 02-01-2021

Newsletter 02-01-2022

Newsletter 02-02-2021

Newsletter 02 -03-2020

Информационный бюллетень 03-03-2022

Newsletter 02-04-2020

Newsletter 02-04-2021

Newsletter 02-07-2022

Newsletter 02-08-2021

Newsletter 02-08-2022

Newsletter 02-10-2020

Newsletter 02 -10-2022

Новостной рассылку 02-11-2020

Newsletter 02-11-2021

НАМЕЧЕНИЯ 02-13-2020

NEWSTERK 02-15-2021

NEWLETTER 02-16-2021

9021

NEWLETTER 02-20211110 9020

0

NEWSTERTTER 02-20211110

0

02-20211110

110

02-20211110

. -2020

Информационный бюллетень 17.02.2022

Информационный бюллетень 18.02.2020

Newsletter 02-18-2021

Newsletter 02-20-2020

Newsletter 02-21-2022

Newsletter 02-22-2021

Newsletter 02-22-2022

Newsletter 02-23-2021

Newsletter 02-24-2020

Newsletter 02-25-2020

Newsletter 02-27-2020

Newsletter 02-28-2022

Newsletter 03-01-2022

Newsletter 03-02-2020

Newsletter 03 -02-2021

Информационный бюллетень 03-03-2020

Newsletter 03-03-2022

Newsletter 03-07-2022

Newsletter 03-08-2021

Newsletter 03-08-2022

Newsletter 03-09-2020

Newsletter 03-09-2021

Newsletter 03 -10-2020

Newsletter 03-10-2022

Newsletter 03-14-2022

Newsletter 03-15-2021

Newsletter 03-15-2022

Newsletter 03-16-2021

Newsletter 03-17 -2020

Информационный бюллетень 17. 03.2022

Информационный бюллетень 18.03.2021

Newsletter 03-19-2020

Newsletter 03-21-2022

Newsletter 03-22-2021

Newsletter 03-22-2022

Newsletter 03-23-2020

Newsletter 03-24-2020

Newsletter 03-24-2022

Newsletter 03-26-2020

Newsletter 03-28-2022

Newsletter 03-29-2022

Newsletter 03-31-2020

Newsletter 03-31-2022

Newsletter 04 -01-2021

Информационный бюллетень 04-04-2022

Newsletter 04-05-2021

Newsletter 04-06-2020

Newsletter 04-06-2021

Newsletter 04-07-2022

Newsletter 04-08-2021

Newsletter 04-11-2022

Newsletter 04 -12-2022

Newsletter 04-13-2020

Newsletter 04-13-2021

Newsletter 04-14-2020

Newsletter 04-14-2022

Newsletter 04-15-2021

Newsletter 04-16 -2020

Информационный бюллетень 18. 04.2022

Информационный бюллетень 04-19-2021

Newsletter 04-20-2020

Newsletter 04-20-2021

Newsletter 04-21-2020

Newsletter 04-21-2022

Newsletter 04-22-2021

Newsletter 04-23-2020

Newsletter 04-27-2020

Newsletter 04-27-2021

Newsletter 04-28-2020

Newsletter 04-28-2022

Newsletter 04-30-2020

Newsletter 05-03-2021

Информационный бюллетень 03.05.2022

Информационный бюллетень 04.05.2020

Newsletter 05-04-2021

Newsletter 05-05-2020

Newsletter 05-05-2022

Newsletter 05-07-2020

Newsletter 05-10-2021

Newsletter 05-10-2022

Newsletter 05-11-2021

Newsletter 05-12-2020

Newsletter 05-12-2022

Newsletter 05-13-2021

Newsletter 05-16-2022

Newsletter 05-17-2022

Newsletter 05- 18-2020

Информационный бюллетень 18-05-2021

Информационный бюллетень 05-19-2020

Newspletter 05-19-2022

Newsletter 05-20-2021

НА НАУМПАНЕ 05-24-18.

Newsletter 05-26-2020

Newsletter 05-26-2022

Newsletter 05-27-2021

Newsletter 05-28-2020

Newsletter 05-28-2022

Newsletter 05-29-18

Информационный бюллетень 31.05.2022

Информационный бюллетень 31.05.2022

Newsletter 06-01-2020

Newsletter 06-01-2021

Newsletter 06-02-2020

Newsletter 06-02-2022

Newsletter 06-03-2021

Newsletter 06-05-18

Newsletter 06 -06-2022

Newsletter 06-07-2021

Newsletter 06-07-2022

Newsletter 06-10-2021

Newsletter 06-11-2020

Newsletter 06-14-18

Newsletter 06-14 -2021

Информационный бюллетень 14.06.2022

Информационный бюллетень 15.06.2021

Newsletter 06-16-2020

Newsletter 06-16-2022

Newsletter 06-18-18

Newsletter 06-18-2020

Newsletter 06-19-18

Newsletter 06-20-2022

Newsletter 06-21-18

Newsletter 06-21-2022

Newsletter 06-22-2020

Newsletter 06-22-2021

Newsletter 06-23-2020

Newsletter 06-23-2022

Newsletter 06 -24-2021

Информационный бюллетень 25-06-2020

Информационный бюллетень 26-06-18

Newsletter 06-27-2022

Newsletter 06-28-18

Newsletter 06-28-2021

Newsletter 06-28-2022

Newsletter 06-29-2020

Newsletter 06-29-2021

Newsletter 06-30-2020

Newsletter 06-30-2022

Newsletter 07-01-2021

Newsletter 07-02-18

Newsletter 07-05-2022

Newsletter 07-06-2020

Newsletter 07 -07-2022

Информационный бюллетень 07-08-2021

Информационный бюллетень 07-09-18

Newsletter 07-09-2020

Newsletter 07-11-18

Newspletter 07-11-2022

Newspletter 07-12-18

Newspletter 07-12-2022110

09-13-202020202020202020209-13-20202020209-13-202020209-13-202020209-13-202020209-13-202020209-13-2020209-13-2020209-13-2020209-2020209 07-2020209 07-20209

Newsletter 07-14-2020

Newsletter 07-15-2021

Newsletter 07-16-18

Newsletter 07-18-2022

Newsletter 07-19-2021

Newsletter 07-19-2022

Информационный бюллетень 20. 07.2020

Информационный бюллетень 20.07.2020

Информационный бюллетень 20.07.2021

Newsletter 07-21-2020

Newsletter 07-21-2022

Newsletter 07-22-2021

Newsletter 07-23-18

Newsletter 07-23-2020

Newsletter 07-24-18

Newsletter 07-25-2022

Newsletter 07-26-18

Newsletter 07-26-2021

Newsletter 07-26-2022

Newsletter 07-28-2020

Newsletter 07-28-2022

Newsletter 07 -30-18

Информационный бюллетень 07-31-18

Информационный бюллетень 08-02-18

Newsletter 08-02-2021

Newsletter 08-02-2022

Newsletter 08-03-2020

Newsletter 08-03-2021

Newsletter 08-04-2020

Newsletter 08-04-2022

Newsletter 08-05-2021

Newsletter 08-07-18

Newsletter 08-08-2022

Newsletter 08-09-2021

Newsletter 08-09-2022

Newsletter 08-10-2021

Newsletter 08 -11-2020

Информационный бюллетень 08-11-2022

Информационный бюллетень 13-08-18

Newsletter 08-13-18

Newsletter 08-13-2020

Newsletter 08-15-2022

Newsletter 08-16-18

Newsletter 08-16-2021

Newsletter 08-16-2022

Newsletter 08-17-2020

Newsletter 08-18-2020

Newsletter 08-18-2022

Newsletter 08-19-2021

Newsletter 08-20-2020

Newsletter 08-21-18

Newsletter 08 -23-18

Информационный бюллетень 23. 08.2021

Информационный бюллетень 24.08.2020

Newsletter 08-24-2021

Newsletter 08-25-2020

Newsletter 08-25-2022

Newsletter 08-26-2021

Newsletter 08-27-18

Newsletter 08-27-2020

Newsletter 08-28-18

Newsletter 08-29-2022

Newsletter 08-30-18

Newsletter 08-30-2021

Newsletter 08-31-2020

Newsletter 08-31-2021

Newsletter 09 -01-2020

Информационный бюллетень 09-01-2022

Информационный бюллетень 09-02-2021

Newsletter 09-03-2020

Newsletter 09-04-18

НА НАМЕЧЕНИЯ 09-06-18

NEWSTERPTTER 09-07-2021

Newspletter 09-08-2020110

Newspletter 09-08-2020110

. -2022

Newsletter 09-10-2020

Newsletter 09-10-2021

Newsletter 09-11-18

Newsletter 09-13-2021

Newsletter 09-13-2022

Newsletter 09-14-2021

Информационный бюллетень 15. 09.2020

Информационный бюллетень 17.09.2020

Newsletter 09-17-2020

Newsletter 09-18-18

Newsletter 09-20-2021

Newsletter 09-20-2022

Newsletter 09-21-2020

Newsletter 09-21-2021

Newsletter 09 -22-2022

Newsletter 09-23-2021

Newsletter 09-24-2020

Newsletter 09-26-18

Newsletter 09-28-2021

Newsletter 09-29-2020

Newsletter 09-30 -2021

Информационный бюллетень 12.09.19

Информационный бюллетень 10-01-18

Newsletter 10-01-2020

Newsletter 10-02-18

Newsletter 10-04-18

Newsletter 10-05-2021

Newsletter 10-07-2021

Newsletter 10-08-18

Бюллетень 10-09-18

НА НАУПОЛЕТА 10-11-18

Главный бюллетень 10-11-2021

Главный бюллетень 10-12-2020

Newsplater 10-12-2021

Newspletter 10-13-2020

. 100210

. -14-2021

Информационный бюллетень 15-10-2020

Информационный бюллетень 10-16-18

Newsletter 10-18-2021

Newsletter 10-19-2020

Newsletter 10-19-2021

Newsletter 10-20-2020

Newsletter 10-22-18

Newsletter 10-25-2021

Бюллетень 10-26-2020

Newsletter 10-26-2020

Newsletter 10-26-2021

НА НАУДЕНИЯ 10-27-2020

Newsplater 10-27-2020

Newsplater 10-28-2021

909

. -29-2020

Информационный бюллетень 31-10-18

Информационный бюллетень 01-11-2021

Newsletter 11-02-2020

Newsletter 11-02-2021

Newsletter 11-04-2021

Newsletter 11-08-2021

Newsletter 11-09-2020

Newsletter 11-09-2021

БЛАГОСПАСПЫТАНИЕ 11-1-18

НА НАУПОЛЕТА 11-10-2020

НАМНОГО 11-11-2021

Главный бюллетень 11-12-18

НА НАЛИТЕЛЬСТВА 11-12-2020

НА НАЛИТЕЛЬНА -15-18

Информационный бюллетень 15. 11.2021

Информационный бюллетень 16.11.2021

Главный бюллетень 11-18-2021

Главный бюллетень 11-19-18

Newsletter 11-19-18

Newsletter 11-20-18

NEWSTER 11-20-18

NEWLETTER 11-23-20209

202020

0

09209.

. БЛАГОСПОЛОЖЕНИЕ 11-23-2021

Главный бюллетень 11-24-2020

Главный бюллетень 11-26-18

Главный бюллетень 11-27-18

Newspletter 11-29-18

Newspletter 11-29-2021

Newsletter 110209 11-29-2021

. -30-2020

Информационный бюллетень 30.11.2021

Информационный бюллетень 11-5-18

Информационный бюллетень 11-8-18

Информационный бюллетени Бюллетень 12-06-2021

Новостной рассылку 12-07-2020

Newsletter 12-07-2021

Newspletter 12-08-2020

Newspletter 12-09-2021

Newsplter 12-1018

Newsplter 12-1018

0

0

0

0

0

0

11111110

Новостной бюллетени -10-2020

Информационный бюллетень 12-11-18

Информационный бюллетень 12-13-18

Информационный бюллетени Новостной рассылку 12-17-2020

Newsletter 12-20-18

Newsletter 12-20-2021

Newsletter 12-21-2020

Newsplater 12-21-2021

Newsplater 12-23-2020

. 10210

-27-18

Информационный бюллетень 12-28-2020

Информационный бюллетень 12-29-2020

Newsletter 12-29-2021

Newsletter 12-31-18

Newsletter April 17, 2017

Newsletter April 18 2016

Newsletter April 18, 2017

Newsletter April 20, 2017

Newsletter April 24 , 2017

Информационный бюллетень 25 апреля 2017 г.

Главный бюллетень 27 апреля 2017 г.

ГОСПЛАТНОСТЬ 3 апреля 2017 г.

ГОСПЛАТНАЯ БИСПАНЕТА 4 апреля 2017 г.

ГОСПЛАТНЫЙ БИСПЛАНЕНИЯ 6 апреля 2017 г.

ГРУГИЯ АРХИВА

0209 Newspletter 22 августа 2016 г.

Newspletter 23 2016

Newspletter 1 августа 2017 г.

Newspletter 10 августа 2017

ГОСПЛАТНЫ , 2017

Информационный бюллетень 21 августа 2017 г.

Информационный бюллетень 22 августа 2017 г.

Информационный бюллетень 24 августа 2017 г.

Информационный бюллетень 28 августа 2017 г. 0210

Информационный бюллетень 29 августа 2017 г.

Информационный бюллетень 3 августа 2017 г.

ГОСПЛАТНА 15 декабря 2016 г.

Главный бюллетень 19 декабря 2016 г.

ГОСПЛАТНАЯ БЛАГОСПОЛНИТЕЛЬНА0210

Newsletter 6 декабря 2016 г.

Newsletter Dec 8 2016

Newsletter 8 декабря 2015 г.

Newsletter 10 декабря 2015 г.

Newspletter Fembround 13 2017

Newsletter

2017 ФЕВРУАЛЬНЫЙ.

Информационный бюллетень 23 февраля 2017 г.

Информационный бюллетень 27 февраля 2017 г.

Информационный бюллетень 11 января 2017 г.

Информационный бюллетень 13 января 2017 г.0210

Newsletter Jan 3 2017

Newsletter Jan 9 2017

Newsletter January 17 2017

Newsletter January 19 2017

Newsletter January 23 2017

Newsletter January 24 2017

Newsletter January 31, 2017

Newsletter July 10, 2017

Информационный бюллетень 11 июля 2017 г.

Информационный бюллетень 12 июля 2016 г.

Информационный бюллетень 13 июля 2017 г.

Информационный бюллетень 14 июля 2016 г.0209 Newspletter 18 июля 2017 г.

Главный бюллетень 20 июля 2017 г.

Newspletter 21 2016

ГОСПЛАТНЫЙ БИСПАН 24 июля 2017 г.

Новостной рассылку 25 июля 2016

ГОСПЫЛЕНИЯ 25 июля 2017 г.

Новосвяплет. 28 2016

Информационный бюллетень 3 июля 2017 г.

Главный бюллетень 31 июля 2017 г.

НАЙНА 5 июля 2017 г.

ГОСПЛАТНАЯ БИСПАНЕТА 6 июля 2017 г.

Новостной бюллетень 1 июня 2017 г.

Новостной бюллетень 12 июнь 2017

.0210

Newsletter June 13, 2017

Newsletter June 14 2016

Newsletter June 15, 2017

Newsletter June 19, 2017

Newsletter June 20, 2017

Newsletter June 22, 2017

Newsletter June 26 2016

Newsletter 26 июня 2017 г.

Информационный бюллетень 27 июня 2017 г.

Главный бюллетень 28 2016 г.

Главный бюллетень 29 июня 2017 г.

НАЙНА 30 июня 2016 г.

Новостной рассылку 5 июня 2017 г.

Новостной бюллетень 6 июня 2017 9209

.0210

Newspletter 7 июня 2017 г.

Главный бюллетень 9 июня 2016 г.

Главный рассылка

ГОСПЛАТНОСТЬ 14 марта 2017 г.

ГОСПЛАТНА , 2017

Информационный бюллетень 27 марта 2017 г.

Информационный бюллетень 28 марта 2017 г.

Информационный бюллетень 30 марта 2017 г.

Информационный бюллетень 6 марта 2017 г.Новостной рассылку 9 марта 2017 г.

Информационный бюллетень 1 мая 2017 г.

Главный бюллетень 11 мая 2017 г.

Бюллетень 15 мая 2017 г.

Информационный бюллетени 23 мая 2016 г.

Информационный бюллетень 23 мая 2017 г.

Информационный бюллетень 25 мая 2017 г.

Информационный бюллетень 3 мая 2017 г.

Информационный бюллетень 3 мая 2017 г.

.0210

Newsletter May 9, 2017

Newsletter Nov 1 2016

Newsletter Nov 14 2016

Newsletter Nov 17 2016

Newsletter Nov 21 2016

Newsletter Nov 28 2016

Newsletter Nov 29 2016

Newsletter Nov 3 2016

Информационный бюллетень 8 ноября 2016 г.

Информационный бюллетень 10 октября 2016 г.

Информационный бюллетень 11 октября 2016 г.0210

Newsletter Oct 3 2016

Newsletter Oct 4 2016

Newsletter Oct 6 2016

Newsletter October 10, 2017

Newsletter October 12, 2017

Newsletter October 16, 2017

Newsletter October 2, 2017

Newsletter October 31 2016

Информационный бюллетень 4 октября 2017 г.

Информационный бюллетень 5 октября 2017 г.

Информационный бюллетень 9 октября 2017 г.

Информационный бюллетень 1 сентября 2016 г.0210

Newspletter 13 сентября 2016 г.

Newsletter 19 сентября 2016

Newspletter 26 2016

Newspletter 27 сентября 2016

Nemplate 29 2016

Newpletter Sept 6 2016.

Информационный бюллетень 12 сентября 2017 г.

Информационный бюллетень 14 сентября 2017 г.

Информационный бюллетень 18 сентября 2017 г.

Информационный бюллетень 19 сентября 2017 г.Новостной бюллетень 25 сентября 2017 г.

Главный бюллетень 26 сентября 2017 г.

Главный бюллетень 28 сентября 2017 г.

НАПИСАНИЯ 5 сентября 2017 г.

НЕМЕРСКИЙ БИСПЕРТЕНСКА UP

Информационный бюллетень, 30 августа 2016 г.

Главный бюллетень, 19 июля 2016 г.

Главный бюллетень, 7 июля 2016 г.

Newspletter- 24.11.19

Newsletter- Химии- 28 марта 2016

Newsplter- четверг 26,

110- 28 марта 2016

Newspletter- четверг 26,

.

Новостной рассылку 10-08-2020

Newsletter: 12 апреля 2016 г.

Newsletterarchive

Newsletters

. Наша команда

Наружные киноэкраны из виниловых пластинок для рекламных щитов

Одежда с каплями краски из виниловых пластинок для рекламных щитов

Свайные насыпи из бывшего в употреблении синтетического покрытия

Пластиковые блокираторы хоккейной площадки

Пластиковые панели

Пластиковый резервуар для хранения на стальной платформе

Полиэфирная черная ткань

Крышки прудов из использованных крышек бассейна

Liner от винила Billboard

Pond Liner Investory

Porch Awnings от Porch Porch Awnings от Porck Suppsers

. из бывших в употреблении покрытий для бассейнов

Переносные резервуары для воды из бывших в употреблении 275-галлонных контейнеров

Гнездовья для домашней птицы из бывшего в употреблении синтетического газона

Сборные железобетонные трубы для ливневой канализации

Сборные бетонные панели утилиты

Сборные траншеи и бункеры

Закупки – 3 января 2017 г.

– 3 января 2018 г.

Закупки – 7 марта 2018

Производство SCACKS SCACK SCACKS

. Гусеницы

Рулоны войлока Pyron 37

Дождевые бочки из бывших в употреблении бочек на 55 галлонов

Восстановленный настил из дерева для ограждения снега

Восстановленный утеплитель

Восстановленный пиломатериал для настила троп из дерева для ограждения от снега

mil

перепрофилированный КОНСИГНАЦИИ

перепрофилированныйМАТЕРИАЛЫ Информация о доставке

перепрофилированный СОЦИАЛЬНЫЙ

Кровельный брезент из Billboard Vinyl

Кровельный брезент из бывших в употреблении покрытий для бассейнов

Резиновые бамперы из полос конвейерных лент

Солнцезащитные экраны для навесов RV из бывших в употреблении покрытий для бассейнов

Покрытия для жилых домов из виниловых пластинок для рекламных щитов

S. Carolina Steel Bar Grating Inventory

Покупатели2 Спасательные покрытия

из бывших в употреблении покрытий для бассейнов

АВАРИЙНЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ПРОДАЖУ

Утилизированные пиломатериалы для мостов из дерева для забора из снега

Мешки с песком из мешковины из мешковины

ПРОДАЙТЕ ПИЩЕВЫЕ ОТХОДЫ

Брезент для полуприцепов из бывших в употреблении покрытий для бассейнов

Септики из бывших в употреблении емкостей емкостью 275 галлонов

Затеняющие экраны для конур для собак из бывших в употреблении покрытий для бассейнов

Разделители для магазинов из винилового рекламного щита

Разделители для магазинов из бывших в употреблении покрытий для бассейнов

Бывшее в употреблении синтетическое покрытие

Иловое ограждение из бывшего в употреблении синтетического покрытия

Нескользящие брезентовые покрытия из виниловых щитов для рекламных щитов

Небольшие полиэтиленовые емкости

Диски для снега

Кромки снегоочистителя из полос конвейерной ленты

Snow Plow Guards из использованных конвейерных ремней

Снежный трасса из использованных конвейерных ленты

Снежные покрытия из винила Billboard

FOLTICE SOUPLINGINEL SYNTHETIC DALINELINALINARINARINARINERINARIINARINARINARVIN1109

209999999909

Усиление почвы

99999999

Усиление почвы

10

9999999999999

. Инвентарь металлических труб и труб

Темы для выступлений Дэймона Карсона

Квадратные бетоноукладчики

Квадратные резиновые текстурированные коврики

Инвентаризация стальных стержневых решеток

Бочки для хранения от бывших в употреблении бочек на 55 галлонов

Солнцезащитные экраны от бывших в употреблении покрытий для бассейнов

Покупатели излишков и излишков

Дизельный двигатель Surprise Detroit Бесплатно –> Средство для удаления накипи Странные вещи: 250 галлонов синих чернил Забавный проект Suburban 1972 года — самое прибыльное «перепрофилирование» за всю историю… может быть!?

Рациональное управление материалами

Крышки резервуаров из бывших в употреблении покрытий для бассейнов

Временные панели ограждения из звеньев цепи

Теннисные корты Ветровые экраны из обложки бассейна

Техасский конвейер инвентарь

Texas Ionsulation Sterce Inventory

Texas Metal Pipe & Tubing Inventory

Texas Steel Bar Grating Investory

Благодарю Вас

Texas Steel Rigting Investory

Благодарю Вас

Texas Steel Bar Rigting

–

Texas Steel Bar. 11 2019

Четверг – 25 апреля 2019

Четверг – 4 апреля 2019

Четверг – 1 августа 2019 г.

Четверг – 15 августа 2019 г.

Четверг – 22 августа 2019 г.

Четверг – 29 августа 2019 г.

Четверг – 8 августа 2019 г.

Четверг – 27 декабря 2018 г.

– 14 февраля 2019 г.

Четверг – 21 февраля 2019 г.

Четверг. В четверг.

Четверг – 17 января 2018 г.

Четверг – 24 января 2018 г.

Четверг – 31 января 2019 г.

Четверг – 18 июля 2019 г.

Четверг – 25 июля 2019 г.

Четверг – 13 2019

– четверг – июнь. 20 2019

Четверг – 27 июня 2019 г.

Четверг – 27 июня 2019 г.

Четверг – 1 марта 2019 г.

Четверг – 14 марта 2019 г.

Четверг – 21 марта 2019 г.

Четверг – 28 2019

– Четверг.

Четверг – 15 мая 2019 г.

Четверг – 2 мая 2019 г.

Четверг – 22 мая 2019 г.

Четверг – 9 мая 2019 г.

– 14 ноября 2019 г.

Четверг – 7 ноября 2019 г.

– 10 октября. 2019

Четверг – 24 октября 2019 г.

Четверг – 3 октября 2019 г.

Четверг – 31 октября 2019 г.

Четверг – 12 сентября 2019 г.

Четверг – 19 сентября 2019 г.

Четверг – 26 сентября 2019

999

– четверг – 26 сентября 2019 г.

. Четверг – 5 сентября 2019 г.

Стяжки из бывшей в употреблении альпинистской веревки

Протектор шины

10 лучших пожарных шлангов «перепрофилирования» ИДЕИ

10 лучших баллонов с пропаном «перепрофилирования» ИДЕЙ

Бочки для мусора

Бочки для мусора из бывших в употребленииКрышки луковиц деревьев из мешковины

Снятие ветвей деревьев с использованной альпинистской веревки

Снятие ветвей деревьев с использованной альпинистской веревки

Покрытия кузова грузовика с использованной конвейерной ленты

Брезент грузовика с использованных покрытий для бассейнов

Вторник – апрель 16, 2019

Вторник – 2 апреля, 2019

Вторник – 23 апреля, 2019

Вторник – 9 апреля, 2019

Вторник – 13 августа, 2019

Вторник – 13 августа, 2019

2019

Во вторник – 10 декабря 2019 г.

во вторник – 11 2018 г.

во вторник – 24 декабря 2019 г.

во вторник – 3 декабря 2019 г.

во вторник – 12 февраля 2019 г.

во вторник – 19 февраля 2019

вторник. – 26 февраля 2019 г.

Вторник – 5 февраля 2019 г.

Вторник – 15 января 2019 г.

Вторник – 2 января 2018 г.

Вторник – 29 января 2019 г.

2 Вторник – 10 июля 2019

2 Вторник – 10 июля 1992 2 , 2019

Вторник – 23 июля 2019 г.

Во вторник – 30 июля 2019 г.

во вторник – 9 июля 2019 г.

Во вторник – 11 июня 2019 г.

Во вторник – 18 июня 2019 г.

Вторник – 4 июня 2019 г.

Во вторник – 1

Вторник – 5 марта. 2019

Во вторник – 21 мая 2019 г.

Во вторник – 12 ноября 2019 г.

Во вторник – 19 ноября 2019 г.

Во вторник – 5 ноября 2019 г.

во вторник – 1 октября 2019 г.

– во вторник 15,

во вторник – 1 октября 2019 г.