Экструдированный пенополистирол недостатки: плюсы и минусы материала + советы по применению © Геостарт

плюсы и минусы материала + советы по применению © Геостарт

Рубрика: Печи и системы отопления

Экструдированный пенополистирол как утеплитель: плюсы и минусы материала + советы по применению

Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.

В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

Что собой представляет ЭППС?

В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.

При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.

Именно за счет своей мелкой пористости ЭППС на порядок более прочен, чем обычный пенополистирол. Спрессованные под большим давлением и при высокой температуре такие гранулы придают материалу большую прочность, твердость и надежность

Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.

В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.

Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании Пеноплекс .

Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

Главные достоинства материала

По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.

Для того, чтобы собственник не заморачивался с облицовкой лицевой стороны после утепления здания, производители придумали отличный выход. Они стали выпускать сандвич панели, в которых лист экструдированного пенополистирола изначально оснащен декоративной панелью из любого материала на выбор

Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала , но прочие его достоинства также не менее значительны:

Стойкость к грибковым поражениям . Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.

Материал не гниет и не разлагается . Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.

Стойкость к сжатию . ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.

Отсутствие влагопоглощения . Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.

Морозостойкость . Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».

Низкая степень теплопроводности . Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.

Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для утепления мансарды .

Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.

Здание, утепленное ЭППС, как бы обволакивается прослойкой воздуха, поскольку пенополистирол, при всех своих прочностных характеристиках, необычайно воздушен

Также внушительным плюсом может считаться то, что:

• ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
• Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
• Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
• Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
• Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.

А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.

Существенные недостатки утеплителя

Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.

Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

При утеплении каркасных и деревянных домов лучше всего выбирать специальный экструдированный пенополистирол, пропитанный огнеупорными средствами. На фото наглядно видно, что такой материал будет поджечь очень трудно, если вообще возможно

Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:

• Слабая звукоизоляция . Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
• Чувствительность к воздействию ультрафиолета . Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
• Низкий показатель паропроницаемости . В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и эффективной вентиляции . Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
• Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
• Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.

Если у грызунов открыт доступ к пенополистиролу, они могут путешествовать в нем вдоль стен, прогрызая в нем норы. А мелкие частички-гранулы животные используют для благоустройства своих гнезд

Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.

Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.

В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для утепления стен лоджии /балкона или стены жилой квартиры изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

Если стена достаточно ровная и шероховатая, ЭППС превосходно будет держаться на клеевой массе. Но чаще всего из-за геометрии стен более целесообразным бывает сажать плиты пенополистирола при помощи специальных дюбелей. Такой способ выбирают еще и потому, что он более бюджетен

На что сажаются ЭППС плиты?

На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.

Клеевая смесь Ceresit CT 83, по утверждению разработчиков, может использоваться при температуре от 0 градусов Цельсия. Так же утверждается, что она весьма экономична и экологически безопасна

Утепление фундаментов и полов

В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже отмостку .

В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.

Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.

Отмостка, утепленная пенополистиролом, поможет защитить верхнюю часть фундамента от промерзания. Плюс ко всему, прослойка из такого материала будет работать и как дополнительный водоотталкивающий слой

Резка плит пенополистирола

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.

А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.

Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.

Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с правилами использования этого оборудования.

Машинку или станок для резки пенополистирола легко можно сделать собственноручно. Для этого всего лишь нужно раздобыть немного нихрома и мощный трансформатор. Подсоединив противоположные концы нихромовой проволоки к проводам, идущим от источника питания, мы и получим своеобразный пенополистирольный нож. А чтобы срез получался наиболее ровным, нихромовую проволоку в устройстве стоит держать натянутой

Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.

Мало кому известно, но из пенополистирола выходит отличная опалубка для фундаментов. Материал превосходно поддается резке, сверлению и пр., а потому любой, проявив некоторую долю смекалки и находчивости, в состоянии сделать для своего строения замечательный утепленный фундамент

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр.

, следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Большинство пожароопасных ситуаций на стройке происходит именно из-за пренебрежения мерами предосторожности. Если поблизости от работ, производимых с применением быстро воспламеняющихся материалов, производятся сварочные работы, всегда жди беды. А чтобы этой беды не произошло, всегда под рукой следует держать, как минимум, огнетушитель

Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.

Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями

.

Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией — мы постараемся вам помочь.

автор Михайлов Артём

Экструдированный пенополистирол как утеплитель: достоинства и недостатки материала и правила работы с ним

Решение вопроса — утепление стен.

Мероприятие не слишком сложное, но требующее понимания смысла действий, иначе можно добиться абсолютно обратного эффекта.

Тем более, что выбор наиболее верного способа иногда невозможен, а как-то выходить из положения надо. Попробуем разобраться.

Внутренняя и внешняя теплоизоляция — что лучше?

На практике используется внутренний и внешний (наружный) методы утепления стен. Если рассмотреть оба способа с физической точки зрения, то можно получить удивительный вывод: только наружный способ можно по праву называть утеплением.

Существуют несколько вариантов утеплителей:

Температура внутренней поверхности стены повышается, исключая возможность конденсирования влаги, а точка росы — область с температурой, которая вызывает конденсацию — выносится наружу, за пределы стены. Таким образом, решаются все проблемы с удержанием тепла и намоканием материала стен.

Утепление изнутри действует обратным образом. Слой утеплителя отсекает стену от контактов с теплым воздухом помещения. Она становится еще холоднее, наружная температура практически не встречает сопротивления и остужает стену.

При этом, водяной пар, присутствующий во внутреннем воздухе, под действием парциального давления понемногу проходит через слой утеплителя. Встречаясь с холодным материалом стены, он тут же конденсируется, отчего стена промокает, что грозит последующим промерзанием и разрушением.

Различия в способах утепления

Таким образом, утепление изнутри — это, скорее, отсечка стены от контакта с теплым воздухом. Метод коварен тем, что ощущения говорят о том, что в доме стало теплее — стена на ощупь не холодная, наличие влаги между утеплителем и стеной нельзя увидеть, а заметным оно становится далеко не сразу.

Может показаться, что вопрос решен. При этом, выход пара сквозь материал стены не прекратился, просто он не заметен. Тем не менее, использование этого способа встречается довольно часто, так как работа возможна в любое время года и все можно сделать своими руками.

Если утепление снаружи невозможно, то следует выбирать наиболее непроницаемый для пара утеплитель, каким является пенополистирол (ППС). Он в какой-то мере снимает проблему наличия пара, создавая преграду для контакта стены и проникающих частиц.

Достоинства и недостатки пенополистирола

• Малый вес. Материал на 98% состоит из газа.
• Паронепроницаемость. Полистирол — отличный пароизолятор, а экструзионный пенополистирол — ЭППС — практически полностью исключает проникновение водного пара сквозь свою толщу.
• Низкая теплопроводность. Наличие воздушных пузырьков обеспечивает высокое теплоудержание.
• Отсутствие реакции на воздействие влаги.
• Прочность, легко режется, выпускается в удобной для работы форме — плитах.
• В пожарном отношении материал нейтрален, он горит лишь при наличии инициирующего пламени, сам он источником пожара быть не может.
• Низкая цена (для ЭППС этот пункт не совсем корректен, но качества материала того стоят).

Имеются и недостатки:

• При достаточно высокой прочности, ППС хрупок и ломается или крошится при деформирующих нагрузках.
• Не выдерживает контактов с растворителями типа бензина или ацетона.
• При нагревании выше 60 градусов ППС может выделять фенолы.
• Боится огня, потому не рекомендуется для установки внутри помещений.

Сравнение материалов теплоизоляции

Последний пункт довольно весом, так как утепление наружных стен производится вокруг радиаторов отопления, которые могут значительно нагревать участки утеплителя, находящиеся в непосредственной близости.

Еще одним недостатком ППС считается его паронепроницаемость, но в рассматриваемом случае это — как раз преимущество.

Пирог стены при использовании пенополистирола

Внутреннее утепление при помощи ППС не требует создания сложной многослойной системы. Дело в том, что с физической точки зрения любой дополнительный слой будет лишь помехой, создающей препятствие для движения пара, или же он будет просто бесполезен.

Обычный состав пирога выглядит таким образом:

• Материал стены.
• Выравнивающий слой штукатурки. (необязательно).
• Слой утеплителя — в нашем случае ППС или ЭППС.
• Слой парозащитной пленки (необязательно).

Выравнивающий слой нужен при наличии существенных изъянов на внутренней стороне стены — вмятинах, выбоинах или кривизне поверхности.

Норма — 1 см на 1 м поверхности, все, что превышает это соотношение подлежит оштукатуриванию. Кроме того, слой штукатурки увеличивает толщину стены и, как следствие, в какой-то мере повышает ее теплосопротивляемость.

  Несущие колонны из бетона

Парозащитная пленка — дополнительная мера, при использовании материалов с высокой паропроницаемостью она обязательна. Но, поскольку ППС сам по себе пароизолятор, а ЭППС вовсе не пропускает пар, то наличие пленки будет лишь дополнительной страховкой.

Это способствует выводу пара, прошедшего сквозь утеплитель и потерявшего значительную часть энергии парциального давления, сквозь материал стены.

Нужна ли гидро- и пароизоляция?

Наличие гидроизоляции в стеновом пироге с использованием ППС не требуется. Пароизоляция присутствует в виде самого утеплителя, который сам по себе является отличным изолятором, хотя в исключительных случаях, когда в помещении высокое содержание водных паров, поверх слоя ППС укладывают слой пароизолятора.

При этом, одновременно с укладкой пароизолятора или утеплителя необходимо позаботиться о качественной вентиляции, чтобы организовать замену внутреннего воздуха и вывод пара наружу. Тогда в доме станет гораздо комфортнее, кроме того, уменьшится проход паров сквозь материал пирога.

Подготовка стены и монтаж обрешетки

Перед началом работ необходимо подготовить поверхность кирпичной (или другой) стены. Надо убрать старую краску, отслоившуюся штукатурку, очистить от масляных пятен или прочих загрязнений. Затем следует оценить качество поверхности и, при необходимости, нанести выравнивающий слой штукатурки. После ее отверждения можно приступать к установке обрешетки.

Расположение брусков обрешетки перпендикулярно будущим полосам обшивки — для вертикально расположенных стеновых панелей (например) обрешетку располагают горизонтально и наоборот. Шаг брусков соответствует размеру плит утеплителя, чтобы избежать непроизводительных потерь материала.

Толщина брусков должна соответствовать толщине ППС или быть несколько больше. Бруски рекомендуется покрыть антисептиком для защиты от плесени или грибка.

Установка деревянной обрешетки

Процесс утепления стен пенополистиролом изнутри

Рассмотрим порядок действий по установке теплоизоляции из пенополистирола своими руками:

1. Демонтаж откосов и подоконника оконного блока, снятие плинтусов и прочих элементов, препятствующих установке утеплителя.
2. Тщательная очистка стены от старой краски (особенно масляной), обоев, обшивки или иных отделочных материалов.
3. Осмотр стены, оценка качества поверхности.
4. Нанесение выравнивающего слоя штукатурки, выдержка до момента засыхания.
5. Установка брусков обрешетки (если необходимо),
6. Подготовка ППС — нарезка необходимых кусков по размерам.
7. Подготовка клеящего состава (если используется сухая смесь) или специального клея в баллонах.
8. Установка утеплителя. Работа ведется снизу вверх, клей наносится на заднюю поверхность ППС по всей площади (если применяется спецклей — по периметру и несколько полос в центре). Рекомендуется дополнительно крепить листы утеплителя дюбелями с широкой шляпкой.
9. Стыки ППС промазываются клеем или заполняются монтажной пеной, которая после кристаллизации аккуратно подрезается.
10. После окончания установки ППС монтируется парозащита (если надо).
11. Установка стеновых панелей или нанесение слоя отделочной штукатурки.
12. Установка новых откосов и подоконника, монтаж плинтусов.

Приклеивание плит пенополистирола

• Промазываем стыки минтажной пеной
• В каждом конкретном случае могут быть добавлены какие-то специфические действия, вызванные необходимостью или обстоятельствами.
• В качестве вывода следует отметить, что внутреннее утепление — мера скорее вынужденная, обусловленная невозможностью более эффективного решения вопроса.
• При этом, выбор ППС в качестве утеплителя наиболее удачен, этот материал обеспечивает наиболее надежную отсечку от пара и предохраняет стену от намокания и разрушения, одновременно позволяя удерживать тепло внутри дома.
• Но в тоже время не стоит забывать, что полистирол пожароопасен и не рекомендуется к установке внутри помещений из соображений безопасности.

Экструдированный пенополистирол как утеплитель: достоинства и недостатки материала + правила работы с ним

Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.

Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.

В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.

Достоинства и недостатки

Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.

Достоинства экструдированного пенополистирола:

• Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
• Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25 о С составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
• Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
• Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
• Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75 о С.
• По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
• Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
• Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.

Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:

• сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
• сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
• под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
• производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
• растворители разрушают структуру.

Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.

Область применения

Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75 о С). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

Используется для утепления:

• бетонных или деревянных полов;
• стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
• колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
• отмостки;
• поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.

Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел.

Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м* о С. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м* о С.

Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м 3 . Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м 2 .

Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду.

Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па).

Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75 о С. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.

Правила выбора материала

Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

Правила выбора:

• Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
• Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
• Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
• Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

Марки производителя

Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

Кнауф

Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

Используются утеплители:

• Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

Пенопласт: преимущества и недостатки — 7 против 8

В этом материале: плюсы и минусы пенополистирола. Просто, подробно и понятно. Возможно, эта статья изменит ваши планы относительно утепления дома. Читайте и комментируйте. В конце статьи — опрос читателей.

Заинтересовались пенопластом? Решили применить его для обустройства своего дома? Тогда сейчас мы вам расскажем, какие преимущества и недостатки есть у пенополистирола.

Рассматривать будем в основном на примере обычного ПСБ-С. Начнем с плюсов, а потом перейдем к минусам этого материала. Расскажем абсолютно всё, ничего не скрывая. Кстати, почитайте также отзывы потребителей о пенопласте.

Преимущества пенопласта (пенополистирола)

1. Низкая цена

2. Хорошая теплоизоляция

С этим тесно связана и следующая особенность.

3. Малый вес

Это также важное преимущество пенопласта. Особое значение оно приобретает при утеплении многоэтажных зданий. Этажей много, а фундамент-то один!

4. Многофункциональность и широкая сфера применения

При этом существует несколько вариантов утепления тех или иных объектов.

Эта особенность делает пенополистирол практически универсальным утеплителем. Исключение — утепление дома изнутри — для этого пенопласт лучше не использовать.

5. Долговечность

Срок службы действительно весьма высок. Это уже проверено на практике. Конечно, при условии, если этот материал защищен от воздействия солнечных лучей, грызунов и других негативных факторов.

При соблюдении соответствующей технологии утепления, этот материал способен прослужить 30 лет и более. Тем более если используется качественный пенопласт, от честных производителей.

Не секрет, что сейчас на рынке встречается и низкосортный материал, который изготавливают без соблюдении всех необходимых норм. В этом случае, конечно, о высокой долговечности говорить не приходится.

Однако если брать во внимание качественный пенополистирол, то срок службы его довольно высок. По данному показателю он превосходит некоторые другие утеплители.

6. Высокая устойчивость против грибков, различных микроорганизмов

Чем хорош пенопласт еще, так это тем, что он искусственного происхождения. А значит — уж никак не привлекает каких-либо микроорганизмов. То есть, они не заводятся в нем и не размножаются, как в той же древесине. И, например, от плесени, которая будет расположена в непосредственной близости, пенопласт разрушаться не будет.

Еще один плюс данному утеплителю.

7. Простота монтажа

Любой строитель, который хоть раз работал с пенополистиролом, скажет, что с ним легко работать. Этот материал легко режется, подгоняется под нужные формы, размеры. Например, утепление стен дома снаружи с помощью пенопласта делается просто и быстро. Чего не скажешь о некоторых других видах утепления.

Однако на этом достоинства пенополистирола заканчиваются. И теперь приступаем к рассмотрению минусов — недостатков пенопласта. К сожалению, их не так уж и мало.

Сразу подчеркнем: мы — не производители пенополистирола. Поэтому расскажем вам всю правду, ничего не скрывая.

Недостатки пенопласта

1. При горении выделяет ядовитые вещества

Углубляться в химические процессы мы сейчас не будем. Скажем лишь то, что эти вещества очень токсичны и опасны.

Кстати, некоторые производители этот факт всячески скрывают. В Интернете можно даже встретить сказки о том, что мол:

«Пенопласт при горении выделяет не больше вредных веществ, чем обычная древесина. »

Знайте: это не правда!

На костре люди с древних времен жарили мясо, овощи, готовили другую пищу. При этом сидели возле костра, грелись.

А случае с пенопластом. такое даже в страшном сне не приснится! При горении выделяются очень опасные для жизни вещества. Как можно по вредности приравнивать этот материал к древесине?

Достоинства и недостатки пенополистирола

Пенополистирол экструдированный представляет собой инновационный материал, который применяется во многих сферах народнохозяйственного комплекса: сельском хозяйстве, промышленном, гражданском, аэродромном, железнодорожном и строительстве автомагистралей, производстве рефрижераторов, сантехнической промышленности и т. д . Особенно широко экструдированный пенополистирол (ЭППС) используют в строительстве как непревзойденный теплоизолятор. Уникальный материал пользуется большим спросом, востребованностью, популярностью.

Схема утепления пенополистиролом материалами “Церезит”.

Производство плит экструдированного пенополистирола

ЭППС производят методом химической экструзии на специальных линиях. Базовую линию может составлять следующее оборудование:

• тандем экструдеров с автоматической сменой фильтров;
• одноагрегатная экструзионная установка;
• смесители;
• пресс-формы;
• формирующие платформы;
• устройство для отвода изделия;
• тянущее устройство;
• машина обрезная;
• калибраторы;
• плоскощелевые головки (фильеры) с регулируемым профилем формующего канала;
• вспомогательные устройства и оборудование.

Схема утепления пенополистиролом по системе “мокрый фасад”.

Наиболее распространенными являются экструзионные установки одноагрегатные с одно- и двухчервячным экструдером, двухагрегатные (тандемные), в тандемных системах экструдеры устанавливаются последовательно.

Экструзионная установка — это машина для непрерывной переработки полимерного сырья, придания формы посредством продавливания через головку установки (экструдера) и особое калибрующее сечение.

При производстве ЭППС исходным сырьем являются чистые гранулы полистирола, которые засыпаются автоматическим (механическим) загрузчиком или вручную в бункер экструзионной установки. Из объема бункера через воронку сырье поступает в загрузочный отсек шнека, затем перемещается по цилиндру для пластикации.

Цилиндр для пластикации состоит из вращающегося шнека, его в действие приводят гидравлические или электрические двигатели. Шнек при впрыске перемещается к мундштуку, после занимает исходное положение. Осевое смещение поршня производится работой плунжера с гидравлическим цилиндром.

Пластикационный цилиндр предназначен для загрузки, подачи экструдата к мундштуку, специальной обработки сырья (пластикации), в процессе которой экструдат (масса) получает необходимые рабочие свойства, дозировки, инжекции.

В результате работы системы, нагревания, сдавливания, перемешивания экструдат расплавляется, приобретая однородный состав.

Для получения готового ЭППС необходима работа следующих устройств экструдера: воздуходувок, системы транспортирования экструдата, масляного охлаждения, смешения основного сырья с модифицирующими добавками, стабилизаторами и газами, дозаторов, различных насадок, приборов для транспортировки ленты к приборам для нарезки плит, подачи изделий на склад и других. Имеет место конвейерное производство.

Стройка: Экструдированный пенополистирол (XPS).Плюсы,минусы полистирола и несъемной опалубки из него

?

Александр Попов (athunder) wrote, 2012-09-24 15:30:00 Александр Попов athunder 2012-09-24 15:30:00 Categories: Утеплитель пенополистирол стал очень часто использоваться строителями в последнее время. Поэтому не удивительно, что часто возникают следующие вопросы:

• Что такое пенополистирол
• Что такое экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, ЭППС, ЭПС, XPS)
• Из чего сделан пенополистирол
• Чем отличается пенопласт от пенополистирола
• Как утеплять пенополистиролом полы, стены, фундамент, потолок, кровлю, подкровельное пространство, фасад
• Вреден ли пенополистирол для человека, выделяет ли он ядовитые вещества
• Какие достоинства и недостатки (плюсы и минусы) у пенополистирола
• Стоит ли использовать несъемную опалубку из пенополистирола
• Основные характеристики экструдированного пенополистирола (экструзионного пенополистирола, ЭПС, XPS)
• При какой температуре разрешено использовать и при какой деградирует пенополистирол
• Грамотный монтаж пенополистирола
• Применение пенополистирола

В программе «Стройка» Андрей Курышев ответит на большую часть вопросов, так что можно будет не читать бесчисленные отзывы по данному утеплителю. Не остановится он, пожалуй, только на вопросе о том, как построить ульи из пенополистирола.Компании, предлагающие теплоизоляционные материалы, такие как Rockwool (Роквул), URSA (Урса), Isover (Исовер), Tehnonikol (Технониколь) имеют огромные маркетинговые бюджеты. Поэтому не удивительно, что на форумах и в блогах можно встретить не отзывы реальных строителей, а результаты работы маркетологов. Независимо от того, планируете ли вы приобрести экструдированный пенополистирол Penoplex (Пенопэкс, Пеноплекс), Tehnoplex (Техноплекс), URSA (Урса) или Carbon (Карбон) или какой-то другой, эксперт Андрей Курышев поделится в данной программе очень полезными советами.Помимо данной программы, обратите внимание на полезные ссылки о пенополистироле и других утеплителях (в том числе экологически чистых) в конце данного материала, особенно если утепление будете выполнять своими руками. Очень рекомендую сравнить экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, ЭППС, ЭПС, XPS) с другими теплоизоляционными материалами. В передаче «Стройка» на Телеканале «Загородная Жизнь» вы узнаете всё о пенополистироле. Обычный и экструдированный (экструзионный). Какими свойствами обладает этот материал и можно ли его использовать при строительстве загородного дома. Все плюсы и минусы.

Что такое пенопласт и пенополистирол. Термодом: Хороша ли несъемная опалубка из пенополистирола. Стоит ли утеплять крышу пенополистиролом. Вреден ли пенополистирол для человека. Пожаробезопасность пенополистирола.

Форумы набирают популярность и становятся источником знаний для многих строителей. Форум нашего канала не стал исключением. На нем разгорелись споры по поводу пенопластов, пенополистиролов, в том числе экструдированных (экструзионных).

Справка из энциклопедии Википедия

[Пенопласт и пенополистирол]Пенопласт  — класс материалов, представляющий собой вспененные ячеистые пластические массы. Поскольку основной объем пенопласта занимает газ, плотность пенопласта существенно ниже, чем плотность его исходящего сырья — полимера. Это обуславливает высокие:- теплоизоляционные свойства (в отдельно взятой ячейки практически невозможны воздушные потоки),- звукоизоляционные свойства (тонкие и сравнительно эластичные перегородки ячеек — плохой проводник звуковых колебаний).

В бытовых условиях человек чаще всего сталкивается с таким видом пенопласта, как пенополистирол. Он был изобретен компанией БАСФ в 1951 году.

Его получают путем полимерной обработки стирола при одновременном добавлении порообразующего вещества пентана.

Пенопласт ПСБС (ПСБ-С), пенополистирол стиропор — широко известный теплоизоляционный материал, на 98% состоящий из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола.

Критерии защитников пенополистирола и смежных с ним систем, например, несъемной опалубки.

В первую очередь — это тот факт, что такой дом является домом-термосом (не выпускает драгоценное тепло из дома и не пускает холод внутрь).

Но всегда ли жить в термосе комфортно? В одной из программ Курышев наглядно доказал обратное:Когда говорят, что термодом — дом термос, замечательный, потому что теплый, а теплый, потому что не пропускает тепло с улицы и не выпускает его на улицу, то нужно понимать, что мы не выпускаем и что мы имеем.

Посмотрим на походный старый советский термос, из нержавейки снаружи. Термос — это система, состоящая из контейнера, который может быть сделан по разным конструкциям, и содержимого этого контейнера. Контейнер сохраняет температуру содержимого.

Рассмотрим дом-термос из опалубки из полистирола. Возьмем обычный каменный дом, утепленный снаружи.

Имеем внутри кирпич, а сверху утепление. Если убрать изнутри камень или сделать так, что камень не будет соприкасаться с внутренней поверхностью стен, то есть этот камень закроем внутри теплоизоляционным материалом также, как снаружи, то получается, что камень похоронили внутри теплоизоляционного материала.

А камень является тем элементом, который сохраняет тепло или холод, которые и обеспечивают стабильность температуры в помещении (прим. благодаря теплоемкости). Если вылить воду из термоса, то получим аналог того, что из дома убрали камень. Будет ли внутри стабильная температура? Не будет. Потому что внутри пусто.

Если там теплый воздух, то будет тепло. А если запустим холодный, то будет холодно. Получается, что у нас в термодоме отсутствует самый главный элемент термоса — теплоинерционный теплостабильный элемент, температура которого и призвана сохранять пенополистирольную опалубка (наружный слой утепления).

К сожалению, дома из несъемной пенополистирольной опалубки нуждаются в обязательной вентиляции, причем естественно принудительной. Без нее жить в таких домах невозможно.

Помимо теплоизоляционных свойств, пенополистирол обладает и не полезными характеристиками. Любые пенополистиролы выделяют вредные вещества при распаде. А распад пенополистирола начинается при 60 градусах и выше. К сожалению, защититься от стирола практически невозможно.

Курышев: В формуле термодома действительно имеем внутренний стержень в виде прочной бетонной стены, наружный слой утепления в виде внешнего слоя полистирола и, к сожалению, внутренний слой пенополистирола. Наружный слой пенополистирола выполняет правильную функцию (прим. удерживает тепло зимой и прохладу летом). Оставим сейчас вопрос безвредности в стороне.

А внутренняя стенка лишает связи теплоинерционного материала с нами. Ее температура может резко повышаться до 28-30 градусов. Таким образом, мы портим наш идеальный дом. Сердечник внутри теплостабилен, но мы от него изолированы слоем полистирола.

Чтобы привести дом из пенополистирольной опалубки к нормальному теплофизическому виду, нужно удалить внутренний слой пенополистирола. Он все равно выполняет только технологическую функцию при строительстве, служит опалубкой.

Есть производители опалубки, блоки которых снаружи состоят из пенополистирола, а внутренняя часть из другого материала. Такие блоки использовать целесообразнее.

Где и как можно и нужно использовать пенополистирол.

Пенополистирол является одним из самых лучших утеплителей кровельных пространств. Именно в кровле он просто незаменим, поскольку обладает прекрасными гидрофобными свойствами (в отличии от намокающей, деформирующейся и распадающейся на части минеральной ваты). Пенополистирол не теряет свои свойства при намокании (в отличии от мин.ваты).

А как же вредные свойства этого материала? Они просто улетучиваются.

Курышев: Главное достоинство полистирола — его свойства не зависят от влаги. В кровле он не требует пароизоляции снизу, защиты от воды сверху. Если вода сверху попадет, то она будет стекать вниз по нему. Он защищает от холода, есть ли протечки в крыше или нет.

Даже если сорвет кровлю, пенополистирол будет защищать от дождя и снега (прим. нужно учитывать, что прямое воздействие солнечных лучей губительно для данного материала). Т. е. полистирол — надежный, не зависящий от влажности, долговечный (более 50-60 лет) материал.

Данный материал источает стиролы после 60-70 градусов, а кровля может нагреваться до 100 и более градусов.

Устройство правильной кровли: Стропильная доска с уложенным внутри утеплителем. Сверху кровельное покрытие, такое как металлочерепица. Внутри отделочное покрытие. Снизу под металлочерепицей обязательно должен быть продух, чтобы воздух снизу заходил, а сверху выходил. Металлочерепица безусловно сильно нагревается, в вентиляционном продухе естественно тоже высокая температура. Полистирол деградирует после 60-70 градусов, источает стиролы и соответствующие им продукты. Но он источает их не вовнутрь помещения, поскольку внутренняя часть не нагревается, а в вентиляционный продух. Т.е. вредные пары уходят в атмосферу, не мешая жильцам внутри. Теплый воздух всегда поднимается вверх. Теплый воздух снизу подпирает еще более теплый, давление избыточное, поэтому вредный вещества с теплых воздухом поднимаются вверх.

Пожаробезопасность пенополистирола.

Пенополистирол, экструдированный (экструзионный, ЭПС, XPS) или обычный, чрезвычайно опасен, причем не столько огнем, сколько излучаемым жаром. Температура излучения горящего пенополистирола в 3 раза выше, чем при горении обычной древесины.Разожжем костер из дров. Температура костра около 400 градусов. Положим полистирол на костер. Дыма он выделяет прилично (прим. причем сильно ядовитого). Пирометр, измеряющий температуру, сразу зашкаливает (измеряет до 550 градусов). Т.е. условия пожара данный материал ухудшит очень сильно. В закрытом помещении человек может умереть от такого дымы (как в Хромой лошади).

Отделочные плитки, которыми отделывали потолки, сгорают мгновенно. А отделанный гипсокартоном или бетонный пол не горит. При этом можем заметить, что плиток положили в костер меньше, а дыма получилось больше. В отличии от дерева килограмм пенополистирола образует дыма в 4’000 раз больше!

Подожжем вспененный полиэтилен. Многие используют его для подложки, но лучше для этого применять пробку. Он практически не горел. Понадобилось время, что огонь взялся за него. Дыма выделялось меньше. Температура примерно такая же, как и у костра из дров.

Еще положим кусок пенополистирола. Загорается очень быстро, выделяет много дыма, жар от костра чувствуется намного сильнее.До этого сказали, что экструдированный (экструзионный) полистирол можно использовать в мансардной кровле.

Но при этом горит очень сильно с выделением большого количества дыма (прим. и ядовитых веществ). Идеальных решений не бывает.

А вы согласны с Андреем Курышевым? Оставляйте свои отзывы по использованию экструдированного полистирола (экструзионного пенополистирола, ЭППС, ЭПС, XPS) в х.

Неофициальные текстовые заметки по материалам программы «Стройка» (Строй!ка)

Достоинства и недостатки пенополистирола – Строим сами

Характеристики пенопласта — познаем в общих чертах

Характеристики пенопласта позволяют определить степень его эффективности, как утеплителя, при определенных условиях. Этот материал имеет свои плюсы и минусы, поэтому его используют выборочно. Но такие свойства пенопласта, как теплопроводность, длительный срок службы и сравнительно хорошая паропроницаемость делают его довольно популярным, несмотря на появление более новых аналогов.

Структура и состав пенопласта

Пенопласт представляет собой материал белого цвета с жёсткой вспененной структурой, в которой содержится 98% воздуха и 2% полистирола.

Для его изготовления разработана технология вспенивания полистирольных гранул, после чего эти микроскопические частицы обрабатывают горячим паром. Процедуру повторяют несколько раз, в результате чего значительно уменьшаются показатели плотности и веса материала.

Подготовленную массу подвергают высушиванию для удаления остаточной влаги. Процесс осуществляют на открытом воздухе в специальных сушильных ёмкостях. На этой стадии производства структура пенопласта приобретает окончательную форму. Размеры гранул находятся в пределах от 5 до 15 мм.

Высушенным гранулам пенопласта придают соответствующую форму в виде плит. Прессование проводится на специальных установках или станках, которые «упаковывают» пенопласт и придают ему компактную форму.

После прессования пенопласта его ещё раз обрабатывают горячим паром, в результате чего образуются блоки белого цвета с заданными параметрами ширины. Блоки нарезают специальными инструментами по размерам, которые требуются заказчику. Листы пенопласта могут иметь стандартные или нестандартные размеры. Толщина пенопласта варьирует от 20 до 1000 мм, а размеры плит имеют следующие габариты:

1 Особенности материала

Использование пенопласта в качестве теплоизоляционного материала широко распространено, как в промышленном, так и в частном строительстве.

Главной причиной тому является стоимость данного материала с клеем для пенопласта, которая при сопоставимых с остальными утеплителями технических характеристиках, на порядок меньше. Проанализировав все особенности использования пенопласта в качестве утеплителя, можно сделать следующие выводы:

• Технология позволяет уменьшить финансовые затраты на утепление. К примеру, даже если учесть, что стоимость минваты и пенопласта идентична (в действительности же кубометр пенопласта стоит около 2 т.р, минваты – 4-6 т. р.), то для теплоизоляции одной и той же поверхности, минваты будет нужно в среднем в полтора раза больше, чем пенопласта;
• Упрощение монтажа – нет необходимости создавать дополнительную несущую конструкцию, лист монтируется на стены посредством клеевого раствора.

Посредством данного материала можно выполнять утепление любых поверхностей – стен, потолков, полов, фасадов, кровель, межэтажных перекрытий.

Пенопласт также нередко применяется как основной утеплитель внутри стен домов, построенных по каркасной технологии, и свободного пространства внутри полых кирпичных стен.

Дом утепленный с помощью пенопласта

Масляный обогреватель для отопления дома

Основные свойства пенопласта как утеплителя

Пенопластом называется вспененный полимер, который имеет несколько преимуществ в сравнении с аналогичными материалами. Очень легкие листы белого цвета нашли применение в самых разных отраслях промышленности. Но больше всего свойства пенопласта как утеплителя востребованы в строительстве (кстати, как и минваты). Он применяется для утепления фасадов домов, внутренних и наружных теплоизоляционных работ.

Наиболее эффективно использовать пенопласт для наружного утепления.

Благодаря высоким экологическим показателям, отличным эксплуатационным свойствам пенопласт остается лидирующим материалом, который применяется как утеплитель.

Имеющиеся преимущества

Материал обладает низкой теплопроводностью. Его звукоизолирующие характеристики нашли высокое применение при утеплении лоджий и стен в городских квартирах. Такой пенопластовый утеплитель, которым изолирован пол чердака, делает микроклимат намного стабильнее. Он создает комфортные и уютные условия проживания.

Таблица технических характеристик пеноплекса.

Особые присадки, которые входят в состав этого материала, придают ему огнеупорные свойства. Это позволяет применять его для отделки зданий с наружной стороны.

Материал никогда не гниет, на нем никогда не появляется плесень. Поэтому его довольно часто устанавливают в местах, где постоянно наблюдается повышенная влажность. Не обходится без него и прокладка подземных магистралей, его применяют в качестве изолятора.

Обладая такими великолепными свойствами, этот материал во многих местах стал просто незаменимым. Одним из его главных преимуществ является небольшой вес. Он изготавливается методом вспенивания с последующим охлаждением полистирола, причем состоит пенопласт практически полностью из газовых пузырьков. В этом и кроется главный секрет малого веса, огромные блоки пенопласта в состоянии поднять 10-летний ребенок.

Все знают, что пенопласт намного легче воды, следовательно, он никогда не тонет, а всегда плавает по поверхности. Данное свойство позволяет использовать его в качестве буйков, указывающих, где особенно глубоко. Обработка этого материала не вызывает никаких проблем. Он прекрасно режется, его легко монтировать. Но при установке пенопластовых листов нужно обязательно выполнять все пункты инструкции, так как для каждой поверхности требуется индивидуальная технология.

Еще одним достоинством считается великолепная устойчивость. Для него не опасно попадание ультрафиолетовых солнечных излучений, ему не страшны постоянные скачки температуры, большие холода, он не реагирует на перемены атмосферного давления. Эти прекрасные характеристики нашли широкое применение, когда проводится строительство зданий и делается внутренняя отделка квартир.

К характерным достоинствам относится еще один важный показатель – теплоемкость. Имея высокие термоизоляционные показатели, пенопласт стал считаться одним из самых достойных утеплителей. Материал обладает невысоким термическим расширением. Он в состоянии переносить перепады температуры, начиная от -180 и заканчивая +80 градусами тепла. Крупногабаритные блоки обычно монтируются прямо к стенам жилого помещения, что позволяет длительное время сохранять тепло внутри здания.

О пенопласте можно говорить как о материале, который имеет великолепные звукоизолирующие свойства. Он не пропускает ударный шум, из него можно создавать самые разные сложные формы. Такие пенопластовые конструкции склеиваются гипсовыми или цементными растворами, применяются также и различные мастики. Надо сказать, что очень важным положительным свойством пенопластовых блоков считается противопожарная безопасность. Материал совершенно не горюч, что обязательно сыграет важную роль при пожаре. Конечно, полностью потушить огонь он не сможет, но уменьшить его ему вполне по силам. Материал рассчитан на длительный срок эксплуатации.

Нельзя не отметить и химическую стойкость пенопластовых листов.

Таблица сравнения харакетристик пенопласта и ЭППС.

Этот утеплитель не выделяет никаких токсических веществ, не знает, что такое пыль, и не обладает характерным запахом. Если говорить об экологии, то пенопласт полностью отвечает всем экологическим требованиям, так как при его производстве применяются вещества, которые не представляют опасности окружающей среде. В пенопласте отсутствуют фреоновые соединения, которые наносят вред озоновой оболочке.

Пенопласт – один из наиболее дешевых материалов, конечно, если его правильно использовать. Это дает возможность достаточно серьезно экономить при строительстве здания и утеплении дома. Пенопласт совершенно равнодушен к высокой влажности, он практически не впитывает воду. Такое свойство позволяет при монтировании пенопласта не устанавливать дополнительную гидроизоляцию. Никогда на его поверхности не появится плесень или грибок.

Недостатки пенопласта

#1. Главный недостаток пенополистирола — его горючесть. Листы пенопласта легко воспламеняются и выделяют токсичные вещества. Чтобы противостоять этому, были разработаны специальные добавки и технологии производства самозатухающего пенопласта.

#2. Конструкции из пенопласта необходимо предохранять от разрушающего воздействия растворителей и ультрафиолетового излучения. Использование пенополистирольных плит на открытом воздухе требует их защиты от солнечных лучей.

Пенополистирол экструдированный: применение, достоинства и недостатки

Пенополистирол экструдированный представляет собой инновационный материал, который применяется во многих сферах народнохозяйственного комплекса: сельском хозяйстве, промышленном, гражданском, аэродромном, железнодорожном и строительстве автомагистралей, производстве рефрижераторов, сантехнической промышленности и т. д . Особенно широко экструдированный пенополистирол (ЭППС) используют в строительстве как непревзойденный теплоизолятор. Уникальный материал пользуется большим спросом, востребованностью, популярностью.

Схема утепления пенополистиролом материалами “Церезит”.

Производство плит экструдированного пенополистирола

ЭППС производят методом химической экструзии на специальных линиях. Базовую линию может составлять следующее оборудование:

• тандем экструдеров с автоматической сменой фильтров;
• одноагрегатная экструзионная установка;
• смесители;
• пресс-формы;
• формирующие платформы;
• устройство для отвода изделия;
• тянущее устройство;
• машина обрезная;
• калибраторы;
• плоскощелевые головки (фильеры) с регулируемым профилем формующего канала;
• вспомогательные устройства и оборудование.

Схема утепления пенополистиролом по системе “мокрый фасад”.

Наиболее распространенными являются экструзионные установки одноагрегатные с одно- и двухчервячным экструдером, двухагрегатные (тандемные), в тандемных системах экструдеры устанавливаются последовательно. Экструзионная установка — это машина для непрерывной переработки полимерного сырья, придания формы посредством продавливания через головку установки (экструдера) и особое калибрующее сечение. При производстве ЭППС исходным сырьем являются чистые гранулы полистирола, которые засыпаются автоматическим (механическим) загрузчиком или вручную в бункер экструзионной установки. Из объема бункера через воронку сырье поступает в загрузочный отсек шнека, затем перемещается по цилиндру для пластикации.

Цилиндр для пластикации состоит из вращающегося шнека, его в действие приводят гидравлические или электрические двигатели. Шнек при впрыске перемещается к мундштуку, после занимает исходное положение. Осевое смещение поршня производится работой плунжера с гидравлическим цилиндром. Пластикационный цилиндр предназначен для загрузки, подачи экструдата к мундштуку, специальной обработки сырья (пластикации), в процессе которой экструдат (масса) получает необходимые рабочие свойства, дозировки, инжекции. В результате работы системы, нагревания, сдавливания, перемешивания экструдат расплавляется, приобретая однородный состав. Для получения готового ЭППС необходима работа следующих устройств экструдера: воздуходувок, системы транспортирования экструдата, масляного охлаждения, смешения основного сырья с модифицирующими добавками, стабилизаторами и газами, дозаторов, различных насадок, приборов для транспортировки ленты к приборам для нарезки плит, подачи изделий на склад и других. Имеет место конвейерное производство.

Вернуться к оглавлению

Достоинства, недостатки и особенности популярного материала

Схема скрепление пенополистирола с фанерой: а) склейка на гладкую фугу; б) склейка на микрошип; в) склейка на зубчатый шип 10мм; г) “шпунт-гребень”; д) вставной шип (“шпонка”).

Экструзионный пенополистирол — это пластик, пористый материал с равномерной закрытой структурой мелких ячеек (пор), изготовленный на основе органических полимеров. При его производстве в экструзионной установке воздействуют высокое давление и температура, также вспенивающие вещества (двуокись углерода, фреоны), введенные инжекцией (впрыскиванием). Масса проходит всю технологию изготовления, выдавливается из оборудования. В результате формируются плиты ЭППС, которые требуется просушить для использования по назначению. Благодаря технологическому процессу экструзии экструдат получает однородность состава, формируется особая ячеистая структура, также высокие рабочие характеристики, обуславливающие его широкое применение.

Достоинствами ЭППС являются:

• низкое водопоглощение;
• низкая теплопроводность;
• морозоустойчивость;
• высокое сопротивление сжатию;
• устойчивость к процессам гниения, биологического разложения;
• стойкость к воздействию химических агентов;
• экологичность;
• маленькая масса;
• устойчивость к температурным перепадам;
• низкая паропроницаемость;
• при воздействии перепадов температур материал не изменяет рабочих характеристик;
• прост в монтаже, обработке;
• работа с материалом может проводиться при температуре от -50° до +70°;
• хорошее сочетание с другими материалами;
• прочность;
• долговечность.

Расположение сетки для последующего нахлеста и стыка.

• при горении материала выделяются фенолы;
• легкая возгораемость;
• высокая стоимость;
• при воздействии органических растворителей, сложных углеводородов, ультрафиолетовых лучей материал разрушается;
• существуют ограничения в применении при теплоизоляции скатных кровель, саун, бань.

Промышленность выпускает ЭППС со специальными добавками — антипиренами, они способствуют устойчивости к воспламенению, что становится актуальным при эксплуатации материала в зонах повышенной пожарной опасности.

Вернуться к оглавлению

Основное применение ЭППС

Схема утепления потолка экструдированным пенополистиролом.

Главной сферой потребления материала является строительная индустрия. Доступный материал применяется как прекрасный теплоизолятор для всех типов фундаментов, любых напольных покрытий и полов, фасадов, цоколей, грунтов (он уменьшает силы пучения и промерзания), слоистых кладок, стен внутренних и наружных, кровель различной конструкции, подвалов, зернохранилищ, подсобных помещений, лоджий, балконов, при ремонтных работах, при реконструкции зданий промышленных и гражданских, изготовлении фасонных профилей, устройстве тротуаров с обогревом, монолитном домостроении, возведении энергосберегающих домов по технологии «Теплый дом». В помещении устанавливается благоприятный микроклимат для проживания.

ЭППС используют в качестве архитектурного декора, отделочного материала, в составе стеновых блоков, сэндвич-панелей, в быстровозводимых конструкциях, в качестве стеновых несъемных блоков, несъемной опалубки, при возведении энергосберегающих домов, для звуко- и теплоизоляции. Материал используют при строительстве взлетных полос, аэродромов, утеплении подземных частей здания, теплоизоляции автомобильных и железных дорог. ЭППС находит применение при устройстве деревянных и «теплых» полов, ограждающих конструкций, подземных сооружений. ЭППС не используют в навесных фасадах из-за затруднительной вентиляции.

Вернуться к оглавлению

Различные области применения экструзионного пенополистирола

Схема утепления стен экструдированным пенополистиролом изнутри.

Материал широко применяется во многих областях народного хозяйства. Благодаря множеству неоспоримых преимуществ ЭППС используют в сельском хозяйстве при утеплении животноводческих ферм, создании корневого утепления для деревьев и кустарников: плиты размещаются на грунте, где остаются в течение всего холодного периода, с наступлением тепла снимаются.

Из ЭППС можно создать постоянное утепление: плиты заглубляют на 10 см в грунт, засыпают, создают дренажные отверстия. Материалом утепляют панели парников, тепличных конструкций, с его помощью формируют дренажные системы. В пчеловодстве из ЭППС делают ульи, где создаются оптимальные условия и микроклимат для содержания пчел.

Из материала выпускают крупную тару для продуктов питания, фруктов, овощей, медицинских препаратов, тару для упаковки приборов, оборудования, бытовой техники. Плиты находят применение в производстве плавсредств (судов, лодок) как специальные конструкции для обеспечения непотопляемости, материал используется в выпуске средств спасения на воде: спасательных кругов, рыболовной оснастки, специальных плотов, жилетов, при устройстве плавучих понтонов и пристаней, организации праздников и создании объемных фигур, букв, надписей, в рекламном производстве для крепления изделий к подложкам из оргстекла, ДСП, фанеры, поликарбоната.

ЭППС используют как утеплитель строительных бытовок, разнообразных коммуникаций, трубопроводов любого назначения, для различных нужд оборонной, электротехнической, электронной промышленности.

Высокие эксплуатационные характеристики экструдированного пенополистирола объясняют его возрастающую популярность, высокий спрос, широкую сферу применения.

Строительный ликбез, или Вся правда об утеплителе

Совсем недавно на виртуальных страницах строительного отдела нашего портала разразилась горячая полемика вокруг экструдированного пенополистирола. Максимально четко обозначить плюсы и минусы его использования в качестве утеплителя жилья решил один из самых просвещенных в области дачного строительства наших читателей.

Как выбрать утеплитель для своего дома

Как вы понимаете, мне пришлось «отбиваться» от достаточно непростых вопросов, например: как поведет себя экструдированный пенополистирол при нагреве, например, о горячий радиатор отопления? Согласитесь, прямой ответ на такой вопрос не найти в технических характеристиках материала, тут однозначно нужны профессиональные знания и практический опыт. Результаты всестороннего обсуждения возможностей экструдированного пенополистирола получились впечатляющие. Стало однозначно понятно, что необходимо донести эти важнейшие сведения до наших дачников, чтобы, выбирая утеплитель для своего дома, они могли оценить реальные достоинства и недостатки именно этого материала. Не секрет, что борьба за потребителя ведется иной раз отнюдь не джентльменскими способами, вот и экструдированному пенополистиролу намеренно приписаны все «смертные грехи». Не будем повторять измышления дилетантов, а четко и обоснованно расскажем о реальных свойствах этого изоляционного материала.

Реальные свойства эструдированного пенополистирола

Автор этих строк не понаслышке знаком с вышеупомянутым материалом. Достоверные сведения о его характеристиках были получены в Германии, в целевой командировке по изучению методов использования экструдированного пенополистирола в строительстве. Добавьте к этому личный практический опыт по использованию этого материала при строительстве дачных домов в недалеком прошлом (кстати, фотографии утепления фундамента выполнены как раз во время моей работы на стройплощадках).

Экструдированный пенополистирол – отличный теплоизоляционный материал. Фото автора

Пройдемся по персоналиям

Позвольте отойти от традиционного алгоритма рассказа о строительных материалах, который обычно начинается с их неоспоримых достоинств, а в заключение мелким шрифтом кратенько упоминается о диалектически неизбежных недостатках. Мы будем действовать от обратного: начнем с самого проблематичного качества, а далее пойдем по нарастающей к описанию действительных достоинств материала.

Горючесть

Когда речь заходит об использовании экструдированного пенополистирола, всегда вспоминают о его горючести. Действительно, дешевые подделки этого материала обладают классом горючести Г3 и даже Г4. Проще говоря, это пожароопасный материал. Однако в последние годы химики-технологи нашли способ поднять класс горючести материала до Г1 (слабогорючий). Для этого в состав вводят специальные антипиреновые добавки. В случае пожара на даче такой материал уже не несет прямой угрозы. И еще одно обязательное условие безопасного использования пенополистирола, причем самое главное – правильное проектирование дачной постройки. В технически грамотном проекте полистирольные утеплители расположены в местах, до которых не дотянутся языки пламени при возможном пожаре. То есть, если мы используем полистирольные плиты в фундаменте, в цоколе, при утеплении пола первого этажа или отмостки – пожароопасные свойства материала практически обнуляются.

Если полистирольные плиты уложены в фундаменте, цоколе, отмостке – их пожароопасные свойства практически обнуляются. Фото автора

В целом эти строительные конструкции рассматриваются как пожаробезопасные, потому что в них плиты утеплителя никогда не используют в открытом виде.

Паропроницаемость

Она практически нулевая. Где-нибудь в фундаменте, при гидроизоляции бетонной конструкции – это необходимое условие, функциональный козырь современного материала. Однако, если мы мысленно переместимся выше нулевой отметки и утеплим-облицуем этим материалом наружную сторону несущей стены, то она тут же стена прекратит «дышать». Можно будет только посочувствовать дачникам, перебравшимся за город именно ради свежего воздуха, а в результате оказавшимся под полистирольным «колпаком». Если в ваши планы не входит 365 дней в году держать открытыми форточки 24 часа в сутки, уже на стадии проектирования дачи требуется предусмотреть сооружение системы приточно-вытяжной вентиляции, хотя бы самой простой.

Итак, нулевая паропроницаемость – это хорошо или плохо? Достаточно некорректный вопрос, на который, тем не менее, есть технически грамотный ответ: применяйте экструдированный пенополистирол строго по назначению, тогда этому его качеству не будет цены!

Водопоглощение

Это важнейшая характеристика для материалов, применяемых ниже «нуля», то есть в грунте. Дело в том, что многие теплоизоляторы требуют дополнительной защиты от влаги при работе в грунте. Многие, но только не экструдированный пенополистирол. Его водопоглощение колеблется, в зависимости от производителя, от 0,2 до 0,4% от объема (данные технического паспорта). Причем эти цифры взяты не с потолка, а из протокола испытаний, которые проводились по стандарту ГОСТ EN 12087-2011 «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения водопоглощения при длительном погружении».

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Но обычному дачнику, далекому от тонкостей характеристик строительных материалов, трудно представить себе, что же такое эти 0,4%. Давайте поищем образное сравнение. Если считать в привычных литрах, то из 1 л воды, соприкасающейся с поверхностью теплоизоляционной плиты, за месяц в нее проникнет 4 (четыре) мл! Это же по объему меньше чайной ложки! Возьмите на заметку: экструдированный пенополистирол не требует дополнительной гидроизоляции, а значит, и расходов на нее.

Теплопроводность

Это самый сильный, козырной параметр материала: теплопроводность при 25±5°C, не более 0,032 Вт/(м*К) . Практически это один из лучших показателей в строительной отрасли для широко используемых теплоизоляторов. Так, например, теплосопротивление экструдированного пенополистирола толщиной 3 см и кладки из красного кирпича толщиной 56 см равноценны! Признаться, есть теплоизоляторы и с меньшими параметрами, но они по большей части летают в космос.

По теплопроводности экструдированный пенополистирол — один из лучших теплоизоляторов в строительной отрасли

Пример грамотного использования пенополистирола

В современном дачном строительстве экструдированный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС® используют все смелее. К слову, на российских строительных рынках эта торговая марка встречается чаще других. В качестве примера давайте рассмотрим утепление пола в доме на винтовых сваях. Он сооружается по принципу устройства над вентилируемым подпольем, то есть не по грунту, а с некоторым свободным пространством над уровнем земли. Вся конструкция пола монтируется на балки (лаги), чаще всего деревянные. Один из важнейших конструктивных элементов пола – теплоизоляция, к которой предъявляются самые серьезные требования. Во-первых: должна хорошо держать тепло. Во-вторых, не впитывать влагу, потому как: вода обладает высокой теплопроводностью, и если утеплитель насыщается влагой, то перестает хранить тепло и начинает вытягивать его из дома; способность поглощать воду может вызвать появление грибка и плесени.

Паропроницаемость пенополистирола близка к нулю. Фото автора

Естественно, среди множества разнообразных утеплителей нужно выбрать тот, который гармонично сочетает два важнейших качества. Оптимальный вариант – плиты из экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС®. Это материал с низким коэффициентом теплопроводности, практически нулевым водопоглощением обеспечит здоровый микроклимат нижней части дома на многие десятилетия. Не стоит сбрасывать со счетов и такие положительные характеристики, как биостойкость, экологичность и долговечность (безупречная работа в течение 50 лет минимум!).

Рассмотрим два варианта конструкции пола в доме над винтовыми сваями. В обоих случаях поверх лаг кладется деревянный настил чернового пола. На него сплошным неразрывным слоем укладываются плиты ПЕНОПЛЭКС®. Затем на утеплитель стелют пароизоляцию, обычно качественную полиэтиленовую пленку, которая будет оберегать его от водяных паров.

Мокрая и сухая стяжка пола

Различия двух вариантов определяет финишное покрытие пола. Если у вас плитка на цементном растворе, то ей должен предшествовать материал, замешанный на воде — в нашем случае цементно-песчаная стяжка. Если кладете паркет, ламинат или линолеум, то лучше использовать сухую стяжку из ОСБ-плиты или других листовых материалов.

Разные варианты финишного покрытия

Мы рассмотрели только один способ правильного применения экструдированного пенополистирола в дачных условиях. На самом деле вариантов гораздо больше, ведь его характеристики поистине уникальны. Было бы интересно услышать отзывы тех, кто на практике убедился в качестве этого материала.

Характеристики и особенности экструдированного пенополистирола

На фоне постоянно растущих счетов за электричество и отопление все более актуальными становятся вопросы теплоизоляции зданий, помещений и коммуникаций. Наиболее популярным материалом в промышленном и частном строительстве является экструдированный пенополистирол. Продукция отличается отличными техническими характеристиками и широкой сферой применения. В продаже представлены модели, имеющие разную конфигурацию, маркировку и стоимость. Чтобы не растеряться в этом многообразии и правильно выбрать товар, следует изучить все особенности экструзионного полистирола, начиная от стадии его изготовления и заканчивая вариантами отделки после нанесения на основу.

Технология производства и состав

Экструдированный полистирол производится путем вспенивания разогретого полимерного сырья с последующей экструзией и охлаждением. Исходным сырьем служат гранулы полистирольного пластика, частицы которого под воздействием растворителя и углеродного катализатора увеличиваются в объеме, образуя пенную субстанцию. В процессе остывания масса становится плотнее и тягучее. В этот момент она поступает в экструдер. За время прохождения через формы материал окончательно остывает и приобретает окончательную форму. Дальше проводится его нарезка на заданные формы, упаковка и транспортировка на склад готовой продукции.

В готовом виде экструдированный полистирол на 99% состоит из воздуха. Остальной объем занимают стенки капсул, внутри которых он заключен. В отличие от пенопласта экструзионный пенополистирол представляет собой монолитный материал с внутренними ячейками закрытого типа размером 0,1-0,2 мм. Благодаря такому составу достигается ряд изоляционных характеристик, которыми не обладают аналогичные материалы с другим составом.

Маркировка утеплителя

Отечественные производители выпускают утеплитель экструдированный ППС, соответствующий мировым стандартам качества. Часть продукции идет на экспорт в страны ближнего зарубежья. Исходя из этого, для маркировки продукции используется принятая в Европе классификация.

Материал обозначается такими символами:

• XPS — экструдированный пенополистирол;
• EN — европейский стандарт;
• Т — точность геометрических параметров в мм;
• 25-45 — плотность в кг/м3;
• CS — прочность пеноплекса на сжатие;
• DS (ТН) — показатель теплового расширения в %;
• TR — прочность на растяжение.

Производители Carbon, Prof, Xps и Технониколь помечают свою продукцию знаками, указывающими на дополнительные характеристики ЭПП:

• 35 — тип;
• G —рифленая поверхность;
• S —кромка выбранная четверть;
• N —кромка шип—паз;
• 50 — толщина в мм.

Маркировка наносится на упаковку, некоторые производители делают ее на материале с помощью автоматизированного лазерного принтера. Такой подход облегчает контроль выполнения работы наемными рабочими.

Форма выпуска

В утеплитель ЭПП добавляются пластификаторы, благодаря чему материал приобретает различные свойства. Они востребованы в разных отраслях строительной деятельности, позволяя решать самые сложные инженерные задачи.

Потребитель может приобрести материал такой формы:

• Плиты пенополистирольные экструзионные. Изделия производятся в квадратном и прямоугольном формате. Толщина листов составляет 25-150 мм. Стандартные размеры плит 600х1200 мм, 600х1250 мм, 600х2400 мм. В утеплении стен частных строений наиболее популярны пласты размера 50х100х100 см с выбранной кромкой. Плиты применяются для теплоизоляции объектов с гладкой и прочной внешней поверхностью. Сфера использования распространяется на внутреннюю и внешнюю отделку.
• Подложки. Материал играет важную роль в утеплении полового покрытия, в звукоизоляции помещений и защите их от влаги. Подложка выпускается в виде плит и рулонов шириной от 50 см до 100 см. Некоторые марки имеют конфигурацию гармошки, которая при раскладывании образует монолитную поверхность без щелей и стыков. Плотность настила достаточно высокая, чтобы не прогибаться при вертикальных нагрузках. При этом материал обладает упругостью и гибкостью, что помогает компенсировать небольшие дефекты основания. Рифленый верх обеспечивает свободную циркуляцию воздуха, препятствует скапливанию влаги, образованию плесени и грибка.
• Декоративные элементы. Плотный и легкий материал нашел применение в изготовлении изделий, применяющихся для финишной и декоративной отделки фасадов домов, жилых и служебных помещений, из ППС делают багеты, наличники, потолочные и угловые плинтусы. После монтажа на поверхность полистирол покрывается масляной, акриловой или водоэмульсионной краской.

Такое широкое применение материала обосновано его уникальными свойствами.

Характеристики пенополистирола

Экструдированный пенополистирол имеет следующие технические характеристики:

• рабочая температура — от -70 до +100 градусов;
• теплопроводность — 0.2776-0,0320 Вт/мС;
• плотность на сжатие — 100-150х1000 Кпа;
• паропроницаемость — 0,009-0,013 Мг;
• класс горючести — Г3-Г4;
• поглощение влаги — 0,2–0,4%;
• плотность — 25-45 кг/м3;
• температуры плавления — 150-180 градусов.

Показатели различаются в зависимости от марки изделий, производителя и предназначения материала. Цвет, в зависимости от свойств, бывает серый, синий и зеленый.

Преимущества и недостатки

Благодаря продуманному химическому составу, решению вспенить массу и применяемой на завершающем этапе изготовления экструзии утеплитель из полиуретана приобрел множество полезных в сфере ремонта и строительства характеристик.

Плиты и рулоны имеют такие достоинства:

• Экологическая безопасность. При нормальных условиях эксплуатации сам по себе утеплитель не выделяет в окружающую среду вредных для человека веществ.
• Низкая теплопроводность. Этот показатель самый лучший среди существующих аналогов. Сравниться с ним может только напыляемый ППУ, имеющий большую цену и сложность в нанесении.
• Водонепроницаемость. Даже находясь в сыром грунте, хороший изолятор надежно защищает объект от сырости.
• Прочность. Материал жесткий, он выдерживает высокое давление, сохраняет форму, не ломается при падении. При этом он способен сжиматься, подстраиваясь под неровности поверхности.
• Простота монтажа. Чтобы установить любой из видов утеплителя ЭППС, достаточно стандартного набора бытовых инструментов и начальных навыков обращения с ними.
• Долговечность. Расчетный срок эксплуатации составляет 50 лет. Однако первые образцы, изготовленные 70 лет, назад практически не претерпели изменений.
• Устойчивость к воздействию грибка и плесени. Материал отпугивает насекомых, птиц и грызунов.
• Низкий удельный вес. Отсутствует дополнительная нагрузка на несущие конструкции и необходимость усиления фундамента.
• Доступная стоимость. Покупку такого материала могут позволить себе люди, имеющие ограниченные средства.

У полистирола есть и слабые стороны. Он разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения и контакта с клеящими составами на основе ацетона.

При нагревании свыше 80 градусов полимер начинает выделять вредные вещества. Пластик горючий, воспламенение сопровождается образованием густого токсичного дыма. В качестве утеплителя его лучше использовать снаружи зданий.

Сферы применения

Благодаря своим многочисленным достоинствам экструзионный ППС может применяться в разных климатических условиях.

Материал используется в таких сферах строительной деятельности:

• Утепление жилых зданий и инженерных сооружений. Его применяют для обустройства фундамента, отмостки, пола, стен, потолков, мансардных и чердачных покрытий.
• Теплоизоляция наружных и подземных коммуникаций. ЭПП отлично подходит для защиты от холода водопроводных, канализационных и отопительных систем.
• Подготовительные работы в обустройстве автомобильных дорог, площадей и взлетно-посадочных полос.
• Декорация зданий и сооружений. Полимерные изделия используются для финишных работ при ремонте и монтаже внутренней отделки, подвесных и натяжных конструкций, украшении оконных и дверных проемов.
• Внутреннее наполнение охлаждающего оборудования. Пенный материал востребован для изготовления холодильников, рефрижераторов, морозильных ларей и камер. В промышленных масштабах полимер служит для теплоизоляции складов и хранилищ.

В сравнении с аналогами по критерию цена-качество ППС считается самым лучшим универсальным утеплителем.

Способы монтажа

Существуют следующие способы монтажа экструдированного пенополистирола:

1. Штукатурный. Применяется в уличных работах при обустройстве фасадов. Суть метода состоит в том, что плиты сначала приклеиваются, а затем прибиваются к основе. Затем поверхность армируется пластиковой сеткой, штукатурится, покрывается краской, лаком или другим защитным покрытием.
2. Каркасный. Используется при ремонте полов и потолков. Плиты укладываются в каркас из досок, щели заделываются монтажной пеной. Поверх обрешетки укладывается чистовое покрытие в виде досок или панелей.
3. Промежуточная прослойка. Рулонный или плитный материал ложится на бетонную плиту или черновой пол из толстых досок. В данном случае прослойка приклеивается к основанию во избежание сдвигания во время монтажа.

При расположении под землей материал не нуждается в дополнительной защите, если нет риска механического воздействия. При проведении наружных работ необходима защита от ультрафиолета и ударов.

достоинства и недостатки материала + правила работы с ним

Полезное видео пенополистирол и его характеристики

Апрель 06, 2018

Человека, покупающего какую-нибудь вещь, всегда интересует её качество. Хорошее качество, как правило, определяет долговечность покупки. Покупая к примеру одежду, он здраво оценивает срок её носки — от одного сезона до нескольких лет. Дальше она просто выйдет из моды, обветшает или её нужно будет подвергнуть ремонту. Выбирая отделочные материалы для ремонта человек также предполагает что они не вечны, да и когда-нибудь их просто захочется сменить. Но есть вещи, при покупке которых, нас интересует только их долговечность. Думаю, вряд ли кто-нибудь захочет купить в дом новую дрель или газонокосилку только потому, что старые вышли из моды. Или, руководствуясь тем же принципом, поменять насос в собственной котельной. Более того, мы желаем чтобы такие вещи работали вечно! К сожалению это невозможно. Вместе с тем, даже полная поломка таких механизмов не сопряжена с большими трудностями их замены. Но есть материалы, поменять которые достаточно сложно, в случае утраты ими своих свойств и, как правило, сопряжено это будет с большими расходами.

Здесь мы поговорим с вами о долговечности утепления. В частности утепления неэкструдированным, вспененным пенополистиролом, или как у нас принято называть — пенопластом . Экструдированный пенополистирол в качестве стенового утепления мы не рассматриваем сейчас по ряду причин, о которых не будем упоминать в этой статье. О сроках эксплуатации минеральной плиты написано много, по пенопласту же, найти какие-то результаты серьёзных исследований сложно.

Строя дом, человек надеется на надёжность им возводимого. Ему хочется чтобы дети и внуки воспользовались творением его рук, и как можно дольше, без всяких лишних ремонтных работ.

В России дома теперь утепляют. И не потому что так стало принято, а потому что так нужно. На лицо и экономические выгоды и комфорт. Утепление, как правило, находится внутри, в слое. В монолитном строительстве для утепления, пенопласт укладывается между различными блоками, облицовочным кирпичом. В частном, малоэтажном домостроении на него, после соответствующей подготовки и укладки специальной армирующей сетки, кладут штукатурку, делая так называемый «мокрый» фасад. Строительство из сип- или сэндвич-панелей предполагает закладку пенопласта ещё на этапе их производства, когда между листов OSB или окрашенной прокатной стали, фиксируют методом склейки слой листового пенополистирола. В общем-то, практически всегда, любой утеплитель находится под защитой, в слое. Минплита, к примеру, боится влаги, и после её попадания внутрь, становится бесполезной как утеплитель, поэтому должна быть надёжно укрыта от атмосферных осадков. На пенопласт же они влияют мало, но одним из немногих его недостатков является то, что он боится солнца, а если точнее — ультрафиолетового излучения.

В общем, понятно, что учитывая труднодоступность расположения утеплителя, замена его в случае утраты им низкой теплопроводности и механической прочности, станет нелёгким делом, а иногда практически невозможным. К примеру, в случае со строительством из сип- или сэндвич-панелей это по сути будет равносильно новому строительству.

Где безопасно использовать пенополистирол?

1. в местах, где нет потенциальных очагов возгорания;
2. в нежилых помещениях;
3. использование для наружного утепления цоколя, фундамента, утепление каркасного дома пенополистиролом снаружи.

Как видим, утепление внутри дома недопустимо, а установленный под шифером пенополистирол, не принесет вреда, только если его монтировать на нежилом чердаке с хорошей вентиляцией.

Еще раз отметим, отвечая на вопрос вреден ли пенополистирол внутри помещения, не сам стирол вреден, а его концентрация. Пенополистирол – вполне безопасный декор, но не рекомендован как утеплитель для жилых помещений.

Заключение

Продавцы пенополистирола вправе ссылаться на ГОСТы и СНиПы, предлагая свой товар, ведь эти нормативы не регламентируют экологический аспект использования этого теплоизоляционного материала.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Те, кто не очень хорошо знаком с разными материалами для утепления, могут растеряться, посетив строительный магазин. Тем более, то мнения специалистов расходятся: некоторые считают, что пенопласт – самый подходящий материал для утепления стен, другие являются приверженцами пенополистирола. Пенопласт относится к группе материалов, которые представляют собой пластическую массу, образованную путем пенообразования.

Пенополистирол можно назвать разновидностью пенопласта. Однако технология изготовления этих материалов значительно отличается. Объединяет их только родственный материал. Который лежит в основе и того и другого – полистирол.

Сравнение материалов:

1. Пенопласт производят путем обработки сырья паром. Само сырье помещают в блок-форму. В процессе производства происходит увеличение объема молекул, которые объединяются друг с другом. Низкая прочность пенопалста приводит к тому, что со временем приводит к слабому взаимодействию гранул, а. следовательно, разрушению пенопласта.
2. Пенополистирол производят экструзийным методом. Сначала происходит расплавление гранул, что делает материал вязким и текучим. Такой процесс изготовления влияет на то, что пенопалст имеет цельную структуру. Материал состоит из ячеек, заполненных газом. Пенополистирол максимально непроницаем.

Пенопласт может пропускать воду, что влияет на его эксплуатационные свойства. Пенополистирол отличается высокой плотностью и прочностью, что делает его более качественным. Его цена значительно отличается от цены на пенопласт.

Подготовка фасада к утеплению

Прежде чем начинают утепление фасадов пенополистиролом, с подлежащей отделке поверхности удаляют все выступающие элементы. С нее снимают желоба, с оконных и дверных проемов — наличники, отливы и т. п. Стену необходимо очистить от пыли, загрязнений, старой краски, рыхлой штукатурки и отслаивающихся фрагментов. Все это будет мешать надежному контакту полистирола с поверхностью. Кроме того, стена должна быть ровной, чтобы плиты утеплителя прилегали к ней плотнее. В оставшихся под пенополистиролом пустотах накопится конденсат, а бугры помешают надежной фиксации листов.

Перед утеплением необходимо добиться плоскости здания

Тем не менее добиваться идеальной плоскости фасада не нужно: достаточно срубить с него значительные выступы и заделать штукатурным раствором глубокие впадины. Небольшие неровности проблемы не представляют, так как отклонения от плоскости нивелируются клеем. Кроме того, контактирующую со стеной на месте выступа грань плиты можно обработать абразивным инструментом.

Перед оштукатуриванием кромки грунтуют составом глубокого проникновения. Он укрепит их и улучшит адгезионные свойства поверхности. С этой же целью грунтовкой обрабатывают всю плоскость фасада, подлежащего утеплению. Однако перед грунтованием желательно пропитать стену антисептиком, который защитит ее от грибка.

В небольшой доработке нуждаются и листы экструдированного пенополистирола. Теплоизоляция не зафиксируется надежно, если ее контактная сторона будет слишком гладкой (этим отличается, например, «Пеноплекс»). Превратить ее в более пористую можно, если сделать на грани маленькие насечки строительным ножом, проколоть ее игольчатым валиком или потереть наждачной бумагой.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол используют для утепления фундаментов, полов, стен и потолков жилых и хозяйственных построек. Например, утеплить стены лоджии / балкона или стены жилой квартиры изнутри.

Но тем, кто решил использовать этот материал для утепления своей постройки, стоит запомнить некоторые правила.

На что установлены панели из пенополистирола?

На ровной и плотной вертикальной поверхности листы экструдированного пенополистирола хорошо фиксируются с помощью специальных видов клея. Это может быть Пеноплекс FASTFIX, Технониколь или разбавленные клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если вы не хотите беспокоиться о клее или структура поверхности этого не позволяет, можно прибегнуть к использованию таких крепежных элементов, как специальные дюбели. В общем, перед утеплением рекомендуется выровнять поверхность стен хотя бы грубой штукатуркой и установить плиты на оба вышеупомянутых крепежа одновременно – как на клей / цементный раствор, так и на анкеры.

Утепление фундаментов и полов

В случае фундамента все внешние стороны покрываются плитами EPSP, после чего вновь созданный слой теплоизоляции покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы решают утеплить и отмостку.

В этом случае слой бетона формируется поверх слоя пенополистирола, который, в свою очередь, опирается на подушку из песчано-гравийной смеси.

Бетонная стяжка также возводится на ровно уложенные панели EPS.

EPPS также используется как один из методов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы поговорили в следующей статье.

Порезка плит пенополистирола

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного полистирола, возникает ряд мелких проблем. Например, этот материал все еще можно разрезать ножом, но, в первую очередь, его лезвие должно быть очень тонким и прочным, так как толстое лезвие может привести к обесцвечиванию и появлению трещин на доске.

А во-вторых, скрип и потрескивание, которые будут сопровождать такое «мероприятие», будут на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазать лезвие ножа машинным маслом.

Некоторые люди используют болгарку с тончайшим металлическим кругом для резки блоков EPSP. В этом случае разрез эффективен, но свисток такой, что в уши лучше вставлять заглушки. Кстати, этот метод самый «нечистый». После этого останется огромное количество мусора.

Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем вам ознакомиться с правилами использования этого оборудования.

Метод резки раскаленной проволокой считается наиболее эффективным и простым. Берется два гвоздя, между которыми натягивается нихромовая проволока. Через трансформатор на гвозди подается напряжение, проволока нагревается и процесс запускается. Используя этот метод, вы можете вырезать максимально точные блоки и формы высокой степени сложности.

Но и этот метод самый вредный. Как уже было сказано, пары фенола, выделяющиеся в процессе стрижки, могут нанести значительный ущерб человеческому организму и, следовательно, эту процедуру следует проводить на открытом воздухе, желательно на сквозняке или с использованием специального респиратора или даже противогаза.

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом необходимо соблюдать строгие меры пожарной безопасности, иначе тушить расклешенный материал будет намного сложнее, чем кажется.

Поэтому на случай, если вы работаете рядом с открытым огнем, например, есть печь, с помощью которой плавится битум и т.д., и вас всегда должен быть шланг с водозаборником, огнетушитель или, на худой конец дело, бочка с водой и ведро готово.

То же самое рекомендуется при сварке в непосредственной близости от EPS. Кроме того, здесь рекомендуется заблокировать материал от сварочных искр и хлопьев или предварительно смочить водой соседние плиты пенополистирола, лучше делать и то, и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите себя и свое здание от пожара.

Существенные недостатки утеплителя

Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.

Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:

• Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
• Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
• Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и эффективной вентиляции. Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
• Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
• Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.

Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.

Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью. В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками

В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Урса — европейский бренд в России.

Несмотря на все полезные свойства экструдированного пенополистирола, этот материал не лишен недостатков. Первый камень преткновения – это цена, которая сильно бьет по карману. Кроме финансовой составляющей, есть и конкретные технические недочеты:

• материал горит;
• при нагревании выше 75 градусов начинает выделять вредные вещества;
• боится ИК лучей;
• несмотря на заверения производителей, в нем все же заводятся мыши.

Кроме этого, как и любой полимер, экструдированный пенополистирол (все виды и бренды) разрушается при взаимодействии с растворителями. Иногда эта проблема возникает при утеплении цокольного этажа, которое должно сопровождаться нанесением гидроизоляции. В этом качестве обычно выступают битумные рулоны, которые крепятся на подготовленную стену. Подготовительные работы подразумевают нанесение битумной мастики, некоторые виды которой с высоким содержанием растворителя.

Способность задерживать воду и пар можно зачислить экструдированному пенополистиролу как в недостатки, так и в преимущества, все зависит от сферы применения. Например, для деревянных домов это качество может стать причиной появления плесени и гниения древесины. В результате этого в доме будет затхлый запах, споры грибка в воздухе и он быстро разрушится. Концепция экологичного, дышащего дома в корне нарушается.

Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта

так по разным данным пенопласты марок ПСБ, ПСБ-С не изменяют существенно свои свойства от 10 до 40 лет. Величины сами по себе не велики, а кроме того эти цифры взяты для лабораторных испытаний пенополистирола. На рисунке внизу представлена фотография типичной структуры пенополистирольного пенопласта (левая фотография). Но особенно интересно посмотреть, что случается с пенополистиролом даже после незначительного искусственного старения. Для этого материал выдержали в термостате при 60°C всего 10 часов (правая фотография). На практике же, имеет место сложная система химического взаимодействия с основанием, гидроизоляторами, клеями, краской, штукатуркой и т.д. и все это однозначно не улучшает свойства и срок службы пенополистирена.

Укорачивают срок службы пенополистирола птицы легко разрушая защитное покрытие и въющие гнезда в пенополистироле и грызуны, проделывающие в пенополистирольных плитах целые лабиринты. На фотографиях приведенных ниже можно увидеть проведенный эксперимент, когда лабораторной мышке дали пенополистирол. На фото виден момент аппетитного поглощения «утеплителя»

Теплоизоляционные свойства

Коэффициент теплопроводности пенополистиролом очень сильно зависит от качества и лежит в пределах от 0,035 Вт/м °С у самого лучшего (и соответственно самого дорого) до 0,05-0,06 Вт/м °С у самого часто применяемого. К сожалению в этих цифрах скрыта доля лукавства. На практике при утеплении пенопластом неизбежно возникают мостики холода в местах стыка пенопластовых плит и точках крепления гвоздями, что хорошо видно на тепловизионной фотографии (рисунок слева). Кроме того трудно достижима качественная теплоизоляция на сложных архитектурных композициях, порой вообще не возможно на откосах окон, в местах ввода коммуникаций (рисунок справа).

Все это приводит к тому, что реальная теплоизолированность ухудшается едва ли не в разы.

Низкая механическая прочность

Ни у кого не вызывает возражений низкая механическая прочность пенополистирола.

Даже после нанесения защитного штукатурного слоя он может быть легко поврежден случайным не сильным ударом или надавливанием. Только все забывают. что это теплоизоляционное покрытие не ремонтопригодно. Замена пенополистирольного утеплителя на стене практически невозможна без разрушения всей системы теплоизоляции.

Низкая паропропускаемость

Стены, утепленные пенопластом, «не дышат», а это в свою очередь ухудшает микроклимат в помещении. Следствие этого – возможные плесень и грибок внутри слабовентилируемых помещений, что ведет к быстрому накоплению влаги между ограждающей конструкцией и утеплителем, появлению плесневых грибов, а в дальнейшем к заболеванию проживающих в таких домах людей, промерзанию увлажнённых стен.

Нетехнологичность, стоимость

Как правило при предложении способа утепления говориться о низкой стоимости пенополистирена. При этом не учитываются затраты на вспомогательные материалы и время (а это опять затраты) и на проведение работ.

Разновидность и показатели пенопласта

Строительный рынок предлагает большой выбор утеплительного материала. Пенопласт имеет низкую теплопроводность. Но этот показатель может меняться, в зависимости от разновидности полистирола. Если сравнивать с другими утеплителями, можно сделать определенные выводы. Например, лист пенопласта плотностью 50-60 мм можно заменить большим объемом минеральной ваты. Материал плотностью 100 мм можно заменить вспененным полистиролом с показателями 123 мм. Характеристики этих видов утеплителей немного схожи. Поэтому и разбежность небольшая. Показатели пенопласта превышают и характеристики базальтовой ваты.

Стеновой пирог внутреннего утепления

Строение пирога для внутреннего утепления стен не отличается особой сложностью. Состав такой:

• Поверхность стены.
• Небольшой выравнивающий слой грунтовки.
• Пенопласт, наклеенный или прибитый на дюбели.
• Внутренняя обшивка.

Строение пирога может быть изменено или усложнено, главное — соблюдать правило:

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Паропроницаемость слоев пирога изнутри должна следовать по убыванию.

Это значит, что паропроницаемость пенопласта должна быть ниже, чем у стены. Для этого надо выбирать самый плотный материал.

Смысл этого правила в том, что выход пара из более плотного материала в более рыхлый будет способствовать его выводу наружу, а если наоборот — пар начнет накапливаться и конденсироваться на стыке слоев, в нашем случае — на поверхности стены.

Подготовительный грунтовочный слой, кстати, служит еще и как промежуточный слой, снимающий большую разницу в свойствах материалов и осуществляющий более плавный переход к низкой температуре стены.

Где применяют материал XPS

Паропроницаемость – это слабая сторона пенополистирола. Поэтому его нельзя назвать первостепенным материалом для тепло- и звукоизоляции в жилых и общественных помещениях.

Из-за высокой плотности в помещении нарушается микроклимат, возникает постоянная духота и высокая влажность.

Использовать экструдированный пенополистирол можно, если в помещении оборудована производительная система вентиляции и кондиционирования. Это актуально не только для многоэтажных домов, но и коммерческих помещений.

Кроме того, ЭППС широко используется в строительстве, в частности, применяется для изоляции фундамента, кровли, полов и фасадов.

Особенно материал популярен в болотистых и влажных местностях. Так, например, нельзя использовать минеральную вату у водоемов, поскольку она быстро комкуется. Зато полистирол прекрасно справляется с высокой влажностью, не давая ей попадать в помещение.

В качестве утеплителя и шумоизолятора активно применяется в промышленном строительстве, для инженерных коммуникаций, подвальных и полуподвальных помещений.

Также XPS популярен при обустройстве туннелей, аэропортов, стоянок, коммерческих и бытовых гаражей.

Миф 7: Пенопласт – не экологически чистый утеплитель

Этот миф не лишен основания. Когда-то в состав этого ячеистого материала добавляли фреон, который источал опасные для здоровья токсины. Сегодня он при производстве сырья для утепления стен уже не используется.

Пенопласт – это нетоксичный материал. Он не загрязняет атмосферу ядовитыми веществами. Напротив, некоторые его виды, например, пенополистирол (на 60% состоящий из газа, заключенного в оболочку из полистирола) активно применяется в быту, для производства детских изделий. В частности, из этого материала делают упаковку для продуктов питания, походные термосы для бутылочек с детской смесью, одноразовую посуду. Главное, о чем должен знать использующий их человек – нагревать такие изделия нельзя.

Если говорить об изоляции, то для наружного утепления фасадов стен не возбраняется применять пенопласт. Для внутренней отделки лучше выбирать альтернативу – рулонные утеплители.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Перед тем как приобрести такой материал, как экструдированный пенополистирол, технические характеристики следует изучить тщательно. Это позволит приобрести наиболее качественный материал. Изготовленный с соблюдением технологии строительный материал отличается универсальными характеристиками, что расширяет сферу его применения.

Маркировка. Марки производителя

При покупке плит обязательно нужно обращать внимание на маркировку. Должны быть указаны технические характеристики, размеры и габариты плит, а также особые сведения, касающиеся эксплуатации

Кроме того, обязательно должна быть представлена информация о производителе. Наиболее часто на рынке встречаются следующие марки экструдированного пенополистирола:

1. Крауф.
2. Европлекс.
3. Стирекс.
4. Пеноплекс.
5. Техноплекс.
6. УРСА.
7. Технониколь.
8. Примаплекс.

Форма выпуска. Размеры

Данный строительный материал выпускается в форме листов. Стандартные размеры листа составляют 600х1200 мм, 600х1250мм, 600х2400мм. Толщина может быть от 20 до 150 мм. Некоторые производители выпускают плиты ЭПП, отличающиеся нестандартными размерами.

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола составляет от 0,03 до 0,032 Вт/мС. Данные показатели указывают на то, что этот материал отличается низкой способностью проводить тепло. Благодаря этому все тепло в помещении сохраняется, что позволяет снизить расходы на отопление в зимний период.

Низкая теплопроводность позволяет снизить степень нагрева поверхностей в зной. Низкая теплопроводность экструдированного полистирола позволяет эффективно применять его для обустройства теплоизоляционных пирогов.

Паропроницаемость и поглощение влаги

Чем меньше способность материала впитывать влагу и пары, тем выше его долговечность и ниже теплопроводность. Коэффициент водопоглощения этого материалов составляет от 0,2 до 0,5%. Эти показатели значат, что при контакте с парами и жидкостью впитывания влаги не происходит.

Прочности

Плиты пенополистирола могут иметь показатель прочности от 0,15 до 0,45 МПа. Это достаточно высокий показатель, позволяющий использовать плиты для формирования утеплительного пирога на крыше, полах и фасадах домов, где на материал будет оказываться большое давление и механическое воздействие. Использование плит ЭПП способствует повышению прочности поверхностей. Жесткий утеплительный пирог позволяет снизить риск сильной усадки стен.

Способность поглощать звуки

Плиты пенополистирола отличаются высокой способностью к поглощению звуковых загрязнителей. При правильном обустройстве утеплительного пирога уровень шума в помещении снижается в среднем на 30-45%.

Биологическая устойчивость

В этом материале почти нет пор, через которые внутрь могут проникать кислород и вода, поэтому его поражение грибком и болезнетворными бактериями невозможно. Кроме того, эти плиты не могут служить питательной средой для микроорганизмов.

Экологичность

При использовании вне помещения данный стройматериал не может нанести людям никакого вреда (за исключением случаев воспламенения). При использовании пенополистирола в качестве утеплителя внутри дома люди находятся в непосредственном контакте с материалом, сразу возникает вопрос, может ли быть нанесен вред здоровью в данном случае.

Есть также данные, что при воздействии температур выше 75°C материал может начать выделять вредные пары. Химикаты, попавшие в воздух из пенополистирола, являются жирорастворимыми.

Степень огнестойкости

Температура плавления данного утеплителя составляет около 80°C. Большинство разновидностей этого утеплителя чрезвычайно пожароопасны. Температура горения этого вещества превышает 1100°C. Помимо всего прочего, нужно учитывать длительность горения пенополистирола. Отделанная этим утеплителем поверхность может гореть более 40 минут.

Во время горения плит выделяется много ядовитых газов, в т.ч. метанол, аммиак, окись углерода, оксид азота, формальдегид, стирол, оксид углерода и др.

Высокая горючесть и выделение смеси ядовитых газов, выбрасываемых при воспламенении данного утеплителя, не оставляет шансов на спасение людям, находящимся в непосредственной близости от очага возгорания.

Чего боится пенополистирол?

Этот стройматериал может быстро разрушиться под воздействием прямых солнечных лучей. Нужно учитывать, что он не отличается высокой устойчивостью к действию агрессивных химических реагентов и моющих веществ. При таких контактах может не только происходить разрушение утеплителя, но и выделение вредных паров. Материал не отличается высокой устойчивостью к воздействию высоких температур.

Нужна ли гидро- и пароизоляция?

Наличие гидроизоляции в стеновом пироге с использованием ППС не требуется. Пароизоляция присутствует в виде самого утеплителя, который сам по себе является отличным изолятором, хотя в исключительных случаях, когда в помещении высокое содержание водных паров, поверх слоя ППС укладывают слой пароизолятора.

При этом, одновременно с укладкой пароизолятора или утеплителя необходимо позаботиться о качественной вентиляции, чтобы организовать замену внутреннего воздуха и вывод пара наружу. Тогда в доме станет гораздо комфортнее, кроме того, уменьшится проход паров сквозь материал пирога.

характеристика и свойства, преимущества и недостатки, правила выбора и рекомендации

Главный этап строительства — утепление дома. Если допустить ошибки в технологии или в выборе материала, можно лишить свой дом необходимого тепла. Сохранить уют в доме даже при морозе на улице помогут пенополистирольные плиты. Они славятся невысокой ценой и хорошей теплоизоляцией.

• Характеристики и свойства
• Основные недостатки
• Правила выбора

Характеристики и свойства

Пенополистирол предназначен для удержания тепла. Происходит это за счёт спрессованных маленьких шариков, содержащих воздух. Они образуют твёрдую воздушную подушку, похожую на пену, поэтому материал имеет подобное название.

Плотность материала составляет от 0,028 до 0,034 ватта метр на Кельвин. Зависит показатель от погодных условий. Учёные в 2014 году доказали, что грибы плесени не способны жить на этом утеплителе.

Паропроводность у каждого вида своя. Например, экструдированный не пропускает пар совершенно, а вспененный — от 0,019 до 0,015 кг на м/ч/Паскаль. Разница появляется из-за того, что вторую разновидность получают, разрезая из целого блока на плиты нужной толщины. Поэтому через нарушенную структуру шариков проникает воздух.

Впитываемость влаги работает по тому же принципу, что и пароизоляция. Цельный пенополистирол максимально впитает 0,4 процента воды, более тонкий может впитать в десять раз больше — 4%. Благодаря плотной структуре экструдированный считается крепким, примерно от 0,4 до 1 кг на квадратный см.

Из-за наличия в составе антиперенов пенополистирол прослужит множество лет, не теряя своих преимуществ. Исходя из всех перечисленных свойств, цельный пенополистирол значительно лучше вспененного. Он почти вытеснил с рынка своего конкурента и стал самым востребованным.

Основные недостатки

Теперь рассмотрим проблемы, с которыми приходится сталкиваться при использовании этого утеплителя. Он легко поддаётся воздействию прямых солнечных лучей, под их напором его плотность слабеет и становится неустойчивой к погодным условиям.

1. Многие считают, что чем толще слой утеплителя, тем дома теплее. Проникающий между плитами холодный воздух вызовет нарушения: волны и трещины. Европейский стандарт — 3,5 см толщиной. При таких расчётах хорошо сохраняется тепло, и в случае пожара риск отравления выделяемыми вредными химикатами будет снижен.
2. Ещё одним недостатком является полное отсутствие шумоизоляции. Утеплитель совершенно неспособен изолировать помещение. Можно увеличить количество слоёв, но достаточного результата все ровно не достичь. Для шумоизоляции лучше использовать другой материал.
3. На этапе строительства (точнее, после установки пенополистирола) он выделяет вредный химикат стирол.
4. Если нагреть его до 75 градусов, то происходит выделение паров: этилбензола, толуола, оксида углерода и бензола, которые нанесут вред человеческому организму. Производители часто пытаются опровергнуть данный факт.
5. Даже самый качественный утеплитель рано или поздно может загореться. Тому подтверждение — присвоение маркировки Г3 и Г4 ГОСТом 30244−94 Российской Федерации. Поэтому не верьте, когда, рекламируя пенопласт, называют его огнеупорным. Более того, при плавлении получается настолько густой дым, что рук не видно. Подводя итог, называя пенополистирол «огнеупорным», подразумевают его устойчивость к самому возгоранию, но не горению. Однако утеплитель никогда не идёт финишным покрытием стен, его дополнительно закрывают облицовочными конструкциями, что предотвращает от износа пенопласт.

Правила выбора

Полистирол утеплитель — популярный и современный строительный материал. Поэтому производители не упускают момент заработать на нём. На рынке продаются десятки разновидностей утеплителя. Как выбрать лучший утеплитель пенополистирол?

1. Обратите внимание на марку материала. Хороший показатель — 40, можно приобретать и менее, но не 25, так как такой считается самым низкокачественным.
2. Немаловажный этап выбора — проверка технологии. При выборе любых продуктов следует придерживаться ГОСТа. Не нужно рисковать и брать утеплитель, изготовленный по собственной технологии производителя, ведь показатели могут оказаться намного ниже стандартных. Например, марка ПБС-С-40 может иметь плотность 28 вместо заявленной 40 кг на кубический метр. В крайнем случае просите сертификаты, в которых указаны точные характеристики.
3. Перед покупкой большой партии для начала купите один лист и отломите небольшой кусок. Разлом должен образоваться ровный с правильными многогранниками. Наличие крупных шариков и неровностей говорит о низком качестве материала.
4. Из популярных и уже проверенных компаний можно выделить: BASF, Polimeri Europa, Nova Styrochem, Chemicals и отечественные — Технониколь и Пеноплекс .

Несмотря на все недостатки и непростой выбор утеплителя, пенополистирол используется при строительстве четырех из пяти домов. Ему доверяют большинство строительных компаний. Если учитывать все меры предосторожности и соблюдать технологию, ваш дом будет обеспечен теплом на 30 и более лет.

функциональные особенности утеплителя, плюсы и минусы использования

ГлавнаяСтенМинусы утепления стен снаружи экструзионным пенополистиролом

Утепление пенопластом плюсы и минусы такого утепления стен

Утепление пенопластом плюсы и минусы. Все большее количество домовладельцев, напуганных счетами за теплоносители, решают утеплить свои дома и выбирают в качестве теплоизолятора пенопласт.

Утепление пенопластом – плюсы и минусы, как не ошибиться в выборе, этим вопросам посвящена статья.

Что такое пенопласт

Оговариваем сразу: пенопласт и пенополистирол производят из одного сырья, но это разные материалы. Пенопласт – хрупкий, огнеопасный, разлагающийся на свету материал не выдерживает механических нагрузок и предназначен для упаковки. Для утепления используют пенополистирол – более плотный материал с совершенно другими характеристиками, но в просторечии оба материала называют одинаково, что часто приводит к путанице.

Процесс производства вспененного органического вещества стирола — техническая разработка 1951 года американского концерна BASF. Утеплитель, названный «стиропор», на 98% состоял из воздуха, заполняющего ячеистую пенообразную основу. Материал отличался низкой теплопроводностью, малым водопоглощением и паропроницаемостью.

В результате усовершенствования технологии появился экструдированный пенополистирол – пенопласт самозатухающий. Их основное различие состоит в структуре ячеек: у пенополистирола структура открытая, у экструдированного материала – закрытая, благодаря этому снижается водопоглощение и увеличивается огнестойкость.

Качество и технические характеристики пенопластов в России декларирует ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия». Для утепления стен в системе с наружным штукатурным слоем, в соответствии с этим документом надо использовать пенополистирол с маркировкой Ф – фасад.

Буква Г в маркировке плит указывает на содержание в составе графита, который придает более низкую теплопроводность и окрашивает материал в массе в серебристо-черный цвет.

Мы «за»!

Так говорят люди, выполнившие утепление дома пенопластом недавно. Действительно, у материала масса положительных качеств:

1. Низкий вес.
2. Малая теплопроводность.
3. Прекрасные показатели шумопоглощения.
4. Свойство самозатухания.
5. Простота использования.
6. Низкая стоимость.

Да, действительно, пенопласт по теплопроводности уступает только пенополиуретану, объемный вес плит от 10 до 50 кг на 1 м3, в то время, как у лучших материалов из минеральной ваты он начинается с 30–35 кг/м3, он прекрасно гасит шум и затухает через 1 секунду, а работать с ним может любой домовладелец.

Важно! Не надо кормить аптеки, чтобы геморрой ушел раз, и навсегда воспользуйтесь очень эффективным кремом …

Читать далее >>>

А мы – «против»

Так говорят люди, утеплившие дом без учета специфики материала. Перечислим негативные качества материала:

1. Низкая паропроницаемость.
2. Большое водопоглощение.
3. Малая стойкость к механическим повреждениям.
4. Неустойчивость к свету.
5. Любят грызуны.

Из-за низкой паропроницаемости этим материалом нежелательно утеплять снаружи дома из древесины – без устройства двух вентилируемых зазоров, что сложно и многодельно. Влагопоглощение в 4% при низком качестве работ обеспечит намокание и потерю материалом теплоизолирующих качеств через 2 сезона.

При утеплении в составе легкой штукатурной системы любой случайный удар может привести к разрушению защитного слоя, а обнажившийся при этом пенопласт под действием солнечного света просто раскрошиться. И, наконец, последнее: этот материал предпочитают мыши для устройства гнезд в толще утеплителя – тепло, легко прогрызть ходы.

В мокрых штукатурных системах от нашествия грызунов спасает металлический перфорированный уголок – стартовый профиль, но при устройстве вентфасада они легко преодолевают это препятствие.

Где использовать пенопласт?

Так почему, несмотря на все отрицательные качества пенополистирол пользуется популярностью? Как использовать лучшие качества материала, чтобы сделать комфортным жилье, и снизить до минимума негатив?

Рассмотрим утепление пенопластом. Немного теплотехники в ленту: чтобы система утепления работала, надо, чтобы паропроницаемость материалов увеличивалась изнутри наружу, а коэффициент теплопроводности материалов наоборот, уменьшался.

То есть материал со стороны улицы должен иметь большую, чем у внутреннего материала, паропроницаемость и меньший коэффициент сопротивления теплопередаче.

Сравнивая сопротивление теплопередаче строительных материалов и пенопласта, видим, что этот показатель удовлетворяет требование, но при сравнении паропроницаемости, оказывается, что в случае с деревом показатель пенополистирола ниже, чем у дерева, а, значит, точка росы будет находиться на деревянной конструкции, что приведет к оседанию на ней конденсата, намоканию и гниению.

При утеплении дома из дерева пенопластом изнутри требования также не выполняется, так как коэффициент сопротивления теплопередачи у дерева больше, чем у утеплителя.

Выводы

Пенопласт не подходит для утепления деревянных домов, но прекрасно справится с задачей сохранить тепло со стенами из кирпича или легких ячеистых бетонов. При выборе системы утепления лучше остановиться на мокрой (штукатурной) системе, если дом находится вблизи посевных площадей, где мыши-полевки – обычное явление.

Учитывая все, сказанное выше и точно следуя инструкциям производителей выполняя работы, применение пенопласта для утепления оправдано и прослужит дольше гарантированных 50 лет.

1pofasadu.ru

Плюсы и минусы утепления пенопластом снаружи и внутри (видео)

С помощью пенопласта можно утеплить дом, пристройку, баню, гараж и различные хозяйственные сооружения. Он обладает рядом преимуществ и недостатков, которые следует учитывать при выборе данного материала и работе с ним.

В этой статье мы рассмотрим основные плюсы и минусы утепления пенопластом, а также основные особенности этого материала.

Содержание статьи

Один из самых тонких утеплителей

Преимущества утепления при помощи пенополистирола сложно переоценить. Однако одним из самых значительных из них – его толщина. Это означает, что продукт имеет практически самый низкий коэффициент теплопроводности.

Единственный материал, которому уступает пенопласт – это пеноизол, представляющий собой многокомпонентный жидкий материал. Однако он может использовать только для утепления нежилых сооружений.

Причиной тому является высокая токсичность материала. К тому же работать с пеноизолом могут только профессиональные строители, а при помощи пенопласта совершить отделку может каждый человек самостоятельно.

Малый вес и низкая цена

Еще одним значительным преимуществом пенополистирола является его низкий вес. Он может иметь плотность 15, 25 и 35 кг на м3. Для утепления можно использовать все виды. Однако при покупке утеплителя следует проверить вес упаковки, чтобы приобрести соответствующую плотность и качество.

Чтобы качественно утеплить дом или другую постройку, следует использовать пенополистирол максимальной плотности. Это связано не только с теплоизоляционными свойствами, но и с простотой работы. Дело в том, что небольшая плотность говорит о том, что в процессе работы он легко будет крошиться и ломаться.

Тонкие листы не рекомендуется использовать для нижнего этажа. Велика вероятность его повреждения даже при небольшой ударе.

Пенопласт является один из самых доступных материалов для утепления жилых и промышленных сооружений. В строительстве чаще всего используется листовой пенополистирол, но в некоторых случаях может применяться крошка или шарики.

Цена на оба вида практически не отличается. Это объясняется возросшей популярностью шариков и крошки. Именно их применяют для отделки стен. Для этого цемент смешивается с песком и шариками и заливается. В итоге получается очень дешево, просто и тепло.

Универсальность

Если рассматривать плюсы и минусы утепления пенопластом, то в качестве преимуществ необходимо обязательно упомянуть универсальность его использования.

Пенопласт используется для утепления:

• Стен;
• Кровли;
• Пола;
• Цоколя;
• Жилых и промышленных построек.

Использование данного материала является классическим способом утепления. Поэтому данный материал поможет сделать дом теплым и комфортным. К тому же при правильном проведении основных этапов работ получается достаточно прочно и надежно, а материалы и работа стоит недорого.

При правильной эксплуатации пенополистирол под штукатуркой прослужит достаточно долго без изменения своих качеств. Для утепления стен применяется листы, для крыши – крошка или шарики, а для пола или цоколя – экструдированный пенополистирол.

Видео-инструкции:

Другие преимущества:

• Пенопласт является один из наиболее простых в работе материалов;
• Он очень податлив, поэтому может резаться ножовкой или ножом;
• К тому же в нем можно с легкостью сделать отверстие любого размера и глубины. Это свойство полезно, когда необходимо утеплить поверхности с выступающими карнизами, окнами или декоративными элементами;
• Легкий пенопласт можно приклеить к любой поверхности, а после высыхания клея его можно дополнительно обработать.

Но не стоит забывать, что существуют и недостатки такого утепления, которые следует учитывать при принятии решения.

Горючесть и выделение опасных веществ

Основным недостатком пенополистирола является его горючесть. Поэтому с его помощью нельзя утеплять помещения, в которых высока вероятность возникновения очага возгорания.

Именно поэтому не рекомендуется утеплять пенопластом вентилируемый фасад. Пустоты между материалом и поверхностью фасада создают оптимальные условия для горения. К тому же пустоты дополнительно работают как тяга воздуха.

Со временем пенополистирол начинает выделять неприятный запах. Это обусловлено естественным процессом старения материала. Токсическим веществом, которое и вызывает неприятный запах, является мономер стирола. Именно поэтому пенопласт может использоваться только для внешнего утепления.

Детальная информация в видео:

К тому же при утеплении бани также необходимо следить за тем, чтобы ядовитые пары не попадали внутрь помещения. При нагреве пенополистирола выше 90 градусов, количество опасных соединений, которые выделяются из материала, возрастает в десятки раз.

Гигроскопичность и плохие вентиляционные свойства

Пенополистирол тянет в себя влагу. Поэтому при утеплении сырых поверхностей нужно быть осторожными. В данном случае рекомендуется использовать экструдированный пенополистирол, который не вбирает в себя влагу.

Еще одним значительным недостатком являются его влагоотталкивающие свойства. Таким образом, если дом будет построен из пенополистирольных блоков, сохранить оптимальный микроклимат в помещении будет невозможно.

При дыхании в помещении поступает водяной пар. И если этот пар не выйдет из помещения естественным образом, в помещении будет очень влажно. В идеальных условиях влага выходит из помещения через стены и потолок.

Если утеплить стены пенопластом, то естественная вентиляция будет нарушена. Поэтому в данном случае необходимо продумать качественную принудительную вентиляцию.

В пенопласте заводятся мыши

И еще один факт, который необходимо указать при оценке плюсов и минусов утепления пенопластом, заключается в том, что в материале заводятся мыши.

Пенополистирол является для них идеальной средой обитания, ведь он теплый и мягкий. Поэтому при утеплении пенополистиролом закрыть доступ мышей. Для этого можно сделать отделку мест возможного входа грызунов при помощи минеральной ваты, которые мыши не любят.

Следовательно, хоть пенополистирол и обладает рядом положительных качеств, не стоит забывать и про его недостатки. Поэтому использовать его следует обдумано и согласно всем технологическим особенностям материала.

kak-uteplit.ru

Выбор утеплителя: экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол – это по сути дела тот же пенопласт, но только обладающий более лучшими свойствами и получаемый несколько иначе. Так, для производства данного теплоизоляционного материала используется экструдер.

Сам процесс экструзии включает в себя следующие этапы. Вначале гранулы полистирола смешивают с пенообразователями. В качестве последних используются обычно фреоны разной жесткости и безфреоновые системы на основе углекислого газа (более экологически чистый материал). После этого полученную массу перемешивают под большим давлением и температуре. А в заключении все это «дело» выдавливается из экструдера.

Но технология получения материала – это еще не все различия между экструдированным пенополистиролом и обычным пенопластом. Разная у них и плотность, и прочность, и размеры, и водопоглощение. Если же перейти к сравнительным величинам, то первый материал плотнее в 1,5-2 раза, прочнее в 5 раз, а показатели по водопоглощению аж в 10 раз ниже, чем у второго материала. Последний показатель есть следствие небольших размеров ячеек (0,1-0.2 мм) и отсутствия микропор, которые могли бы способствовать проникновению газа или воды из одной ячейки в другую.

Впервые разработан и произведен экструдированный пенополистирол был в «наших любимых» США в начале 40-х годов XX века. Первыми же потребителями этого материала стали военные – данный материал благодаря своей водонепроницаемости стал использоваться в производстве спасательных средств для военно-морского флота.

Виды экструдированного пенополистирола

Требуемая толщина для стен и покрытия

Плюсы и минусы экструдированного пенополистирола

Плюсы (+):

• низкая теплопроводность – данный показатель ниже, чем у самой мягкой минплиты, как минимум, в 1,5 раза. Так, для надежного утепления зданий или сооружений достаточно использовать плиты толщиной 100 мм;

• небольшое водопоглощение – экструдированный пенополистирол можно сказать совсем не пропускает влагу. А это значит, его можно спокойно применять в местах, где требуется герметичность или имеет место соприкосновение конструкций (например, фундамента) со влажной средой.

• повышенная жесткость –  такие плиты хорошо противодействуют сжатию. Поэтому их не редко используют при строительстве дорог, пандусов, пола в гараже и т.д. На них даже лестницу можно опереть в случае необходимости.

• легкость монтажа – из-за малого веса и жесткости плит с экструдированным пенополистиролом очень легко работать. Кроме того, его и разрезать не составит труда.

• отсутствие пыли – данный материал в процессе монтажа не выделяет никаких мелких частиц. Поэтому нет необходимости одевать респиратор.

• антигрибковые свойства – не является питательной средой для микроорганизмов и плесневелых грибков.

• химическая стойкость – отлично противостоит щелочам (например, цементному раствору), кислотам, спиртам и маслам.

• высокая морозостойкость – экструдированный пенополистирол способен выдержать до 1000 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

• менее интересен грызунам – с большей охотой мыши и крысы едят пенопласт.

• долговечность – в среднем срок службы данного материала составляет 50 лет.

Минусы (-):

• дороговизна – цена на экструдированный пенополистирол, как правило, выше, чем на пенопласт в 1,5-2 раза. Так, на 2015 год для Центральной России она составляет 3 600 руб/м3;

• сомнительная экологичность – хоть производители и пытаются сделать данный материал более экологически чистым, используя альтернативные фреону элементы, об абсолютных значениях говорить не приходиться. Ведь основой данного утеплителя все равно остается пластик.

• горючесть – не смотря на самозатухающие свойства, материал горит. Причем этот процесс сопровождается выделением токсичных веществ в атмосферу.

• паронепроницаемость – экструдированный пенополистирол практически совсем не пропускает воздух. А это значит, в случае его применения, придется продумывать систему вентиляции помещений. В противном случае повышенная влажность и недостаток кислорода станут доставлять дискомфорт.

• недостаточная звукоизоляция – этот утеплитель значительно хуже защищает от внешних шумов, чем пенопласт или минеральная плита.

• продуваемость сквозь швы – как и с любым другим жестким теплоизоляционным материалом неизбежны швы между плитами, через которые будет просачиваться холодный воздух. Поэтому специалисты советуют укладывать его с перевязкой. А для этого купить, к примеру, плиты толщиной не 100 мм, а 50 мм, но в 2 раза больше.

Другие теплоизоляционные материалы:

 

Поделиться статьей с друзьями:

svoydomtoday. ru

Пенополистирол – преимущественные характеристики и недостатки. Как утеплять стены пенополистиролом.

В последнее время все чаще выполняется утепление стен пенополистиролом. Такая популярность обусловлена высокими техническими характеристиками экструдированного пенополистирола. Данный утепляющий материал не меняет своих свойств даже при 100% влажности. Пенополистирол способен выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 квадратный метр.

Он не боится плесени и грибка. Закрытоячеистая структура пенополистирола не пропускает воду, пар и пыль. Утепление стен экструдированным пенополистиролом гораздо эффективнее, чем использование минваты. Особенно актуальна экологическая чистота данного материала. Этот утеплитель совершенно безопасен для человека, ведь из него изготавливают посуду и игрушки. В связи с этим утепление стен экструдированным пенополистиролом может осуществляться в дошкольных учреждениях, школах и заведениях общественного питания.

Пенополистирол – негорючий, довольно прочный материал, хорошо выдерживающий перепады температур. Широкий ассортимент позволяет выбрать пенополистирол, который идеально подойдет для определенных условий, например, материал с большей шероховатой поверхностью, которая улучшает склеивание и оштукатуривание плит.

С помощью пенополистирола можно выполнить: утепление каркасного дома; утепление кирпичного дома; утепление бани; утепление дома из бруса; утепление блочного дома и так далее; Утепление стен пенополистиролом может осуществляться двумя способами: изнутри и с наружи помещения.

Утепление стен снаружи

Данный способ утепления позволяет увеличить температуру в помещении примерно на 8 градусов.

Утепление стен пенополистиролом снаружи повышает не только теплоизоляционные качества, но и звукоизоляцию, а также защищает стены от проникновения внутрь влаги, то есть на поверхности стены не будет образовываться конденсат и грибок. Утепление стен пенополистиролом снаружи осуществляется в несколько этапов: Сначала подготавливают поверхность стен: шпаклюют и заделывают трещины; Затем в самом низу стены крепят алюминиевый профиль, на который будет укладываться плита из пенополистирола;

Плиты крепят при помощи клеевой смеси, которая может быть акриловой, цементной или полиуретановой. Клей наносится точечно или полосами. Пенополистироловые плиты должны плотно прилегать друг к другу; Если образовались стыки, их задувают монтажной пеной; Через 3 дня к плитам крепят внахлест армированную сетку; Еще через 3 дня на сетку наносят слой штукатурки и выравнивают поверхность.

Системам отопления сейчас уделяется особое внимание. Но, чтобы помещение удерживало тепло, недостаточно таких систем. Необходимо дополнительно утеплять стены или полы. Одним из наиболее эффективных вариантов является утепление стен пенополистиролом. Материал устойчив к воздействию холода, не подвергается горению, а также имеет большой срок службы.

Пенополистирол внешне напоминает спрессованный пенопласт, за счет технологии его изготовления. Но, в отличие от пенопласта, производящегося путем обработки сухим паром элементов полистирола, пенополистирол изготавливается за счет расплавления гранул полистирола. При этом образуется единая структура материала.

Преимущества утеплителя:

    устойчивость к деформации;    высокая влагостойкость;    хорошие теплосберегающие свойства;    паропроницаемость.

Кроме того, подобные листы не подвергаются процессам гниения, что очень важно для жилых домов.

Тем, кто собирается провести обшивку стен пенополистиролом своими руками, необходимо знать несколько моментов:

    подготовка поверхностей к утеплению;    монтаж утеплителя.

Подготовка стен

Работы по теплоизоляции наружных стен своими руками начинаются с их выравнивания. Кирпичная кладка нуждается в оштукатуривании и шпаклевке. После этого заделываются все выбоины. Идеально ровную поверхность можно не делать, главное, чтобы толщина соединения пенополистирола со стеной была минимальной.

Монтаж материала начинается снизу вверх по горизонтали. Для утепления своими руками необходимы следующие инструменты:

    зубчатый шпатель;    клей;    пластиковые дюбеля.

При помощи зубчатого шпателя наносится небольшая толщина клея в местах, где производились отметки. В течение 10 минут необходимо установить лист утеплителя, иначе клей застынет. Клеевую смесь можно выбрать акриловую, цементную или полиуретановую. Клей наносится точечно или полосами.

Важно! Наносить клей необходимо исключительно на стену, а пенополистирол должен оставаться чистым.

Плиты устанавливаются как можно ближе друг к другу, а образовавшиеся щели уплотняются кусочками материала.

Таким образом утепляют стены пенополистиролом.

Прикрепив все листы, их необходимо зафиксировать дюбелями. Каждый лист крепится в расчете – 5 дюбелей на плиту, 4 из которых вставляются по периметру материала и один – в центре.

Спустя три дня, после того как клей застынет, устанавливается армирующая сетка. Ее можно приклеить своими руками или использовать специальную штукатурку, толщина которой не менее 5 мм.

Также, дав время на высыхание клея, на всю конструкцию наносят слой штукатурки. Этот процесс необходим для выравнивания поверхности. После этого можно по желанию нанести шпаклевку или декоративную штукатурку. Или можно воспользоваться навесными конструкциями с использованием сайдинга, дерева или металла. Но монтаж этих материалов требует предварительного сооружения каркаса из металлических профилей.

Таким образом выполняется утепление стен снаружи пенополистиролом своими руками.

Технология утепления наружных стен считается более предпочтительной, чем крепление материала изнутри. Но когда нет возможности выполнить работы снаружи, можно начать монтаж пенополистирола внутри помещения.

    Совет! Во избежание попадания воды между стеной и теплоизолирующим материалом, рекомендуется сверху сделать небольшой козырек.

Утепление внутри помещения

Такой вид обшивки применяется не так давно, поскольку не было подходящих к внутренним работам материалов. Сейчас утепление изнутри стало более популярным в основном за счет появления пенополистирола.

Начинать работы своими руками внутри помещения стоит с удаления старых обоев или краски. Также для установки пенополистирольного покрытия изнутри помещения необходимо демонтировать плинтус. Тщательно удалив все ненужные кусочки, может остаться слой пыли, который нужно смыть влажной тряпкой.

Далее, поверхность пропитывается антигрибковым раствором, служащим гарантией, что под утеплителем не образуется грибок или плесень. Для укрепления поверхности стены изнутри помещения, ее обрабатывают грунтовкой.

    Совет! При нанесении грунтовочного слоя, помещение должно хорошо проветриваться, поэтому во время этой процедуры следует открыть окно.

Установку листов можно начинать после высыхания грунтовки.

Выбирая между обычным и экструдированным пенополистиролом, предпочтение отдается последнему, благодаря его экологичности. Крепление плит на стену осуществляется с помощью клеевого раствора снизу вверх. При установке самого верхнего ряда, расстояние до потолка может остаться небольшим, поэтому логичнее листы устанавливать в горизонтальном положении. Установив все плиты, конструкция нуждается в применении штукатурной сетки слоем, толщина которого 4 мм. Это позволит листам надежно оставаться на своем месте.

Несколько дней спустя, можно начинать работы по покраске стен или оклеиванию их своими обоями. В итоге получится жилье с прекрасными теплоизолирующими свойствами, позволяющими сократить расходы на отопление.

Преимущества утепления изнутри.

    Обшивка внутренних стен экструдированным пенополистиролом дает возможность сберечь до 45% тепла, а в жаркую погоду, наоборот, сохранит прохладу помещения.    Теплоизоляция может проводиться в любое время года, начиная с более удобной стены.    Архитектурный облик фасадов не меняется.

Но, несмотря на очевидные преимущества, утепление изнутри экструдированным пенополистиролом имеет и недостаток – сокращение полезной площади жилья. Таким образом, если помещение дома или квартиры небольшое, то не следует производить обшивку внутри.

Кроме того, материал нуждается в защите от прямого воздействия открытого огня. Поэтому в качестве облицовки необходимо использовать негорючие материалы. К ним относятся керамическая плитка, кирпич, различные виды штукатурки, алюминиевый или стальной профиль.

kazap.ru

Что лучше минеральная вата или пенополистирол?

Август 9, 2016

Ни один ремонт не обойдется без утепления помещения. Современный рынок наполнен надежными и качественными утеплителями, количество видов которых позволяет применять их во всех сферах строительных работ. Производители изготовляют множество разновидностей теплоизоляционных материалов одного и того же состава, чтобы удовлетворить запросы клиента.

Утепление помещения позволяет длительный срок сохранить тепло и сэкономить на тратах на энергоносители. Вопрос о выборе между пенопластом и минеральной ватой остается открытым, порождает множество споров, как между производителями, так и между клиентами и строителями. Однозначно на него ответить невозможно в связи с тем, что всюду есть свои плюсы и минусы.

Минеральная вата

Три вида минваты, подтвержденные ГОСТом 52953-2008: шлаковое волокно(шлаковата), стеклянное волокно(стекловата), каменная вата. Эти волокна имеют разную стойкость к нагрузкам, отличаются особой теплопроводностью, устойчивостью к увлажнению и нагреванию.

Рулон с мин. ватой

Шлаковая вата

Шлаковая вата — утеплитель, изготовляемый из доменных шлаков с волокнами толщиной от четырех до двенадцати микрон, длиной шестнадцать миллиметров. Она имеет остаточную кислотность, в связи с чем не лучшим образом взаимодействует с металлом. В связи с тем, что шлаковата первоклассно впитывает влагу, её не желательно использовать при утеплении фасадов зданий.

Вместе с вяжущими веществами и порошкообразными изоляторами, такими как магнезит и диатомид, шлаковая вата служит изоляционным материалом в различных бетонных, железобетонных и металлических конструкциях таких, например, как цистерны, вагоны, котлы. При примеси битума вата дает так называемую “минеральную пробку”, способную заменить натуральную пробку.

Окислы железа и марганца, а также наличие серы являются для шлаковаты вредными примесями. При наличии серы в её составе выше одного процента и сорока процентов извести она может разлагаться, а также вызывать появление ржавчины на соприкасающихся с ней железных поверхностях.

Коэффициент теплопроводности у шлаковой ваты от 0,46 до 0,48 ватта на метр на Кельвин, а допустимая температура нагрева у нее триста градусов по Цельсию, при температуре выше указанной шлаковата перестает быть утеплителем в связи с тем, что начинает плавиться.

Стекловата

Стекловата — это волокнистый материал, состоящий из стеклянных волокон длиной от пятнадцати до пятидесяти миллиметров и толщиной от пяти до пятнадцати микрон. Имеющая плотность 130 кг/м3, она является очень химически стойкой, упругой и прочной.

Изготавливается стекловата также, как и обычное стекло, путем плавления в бункере песка, соды, бура или этибора, известняка и доломита. Также для её производства используют отходы стеклянной промышленности, в эту отрасль входит до восьмидесяти процентов стеклобоя.

При работе со стекловатой нужно соблюдать строгие меры безопасности. Тонкие стеклянные волокна, ломаясь, могут поранить кожу, попасть в глаза, при вдохе стеклянной пыли человек может повредить легкие. Поэтому работники должны быть в защитном костюме, очках, респираторе и перчатках.

Стекловата стойкая до температуры от минус шестидесяти до четырехсот пятидесяти градусов Цельсия, имеет теплопроводность от 0,03 до 0,052 ватта на метр на Кельвин.

Изделия из стекловаты могут представлять собой мягкие, полужесткие и жесткие плиты, выдерживающие большие нагрузки разной силы. Она применяется как отличный утеплитель в сфере строительства, а также имеет высокое применение в авиации, например, для теплозвукоизоляции кабин. Также является теплоизолирующим материалом для трубопроводов и узлов, которым свойственна высокая температура.

Каменная вата

Каменная вата — это теплоизоляционный материал, полученный путем расплавления горных пород. Она представляет собой натуральный камень, благодаря чему широко используется во всех видах строительства от высоток до детских домов и больниц. Каменная вата может выдерживать температуру до шестисот градусов Цельсия.

Изготавливается она путем плавки камня в доменных печах при температуре тысяча пятьсот градусов по Цельсию. Этот процесс чем-то напоминает извержение вулкана. Камень превращается в теплый и долговечный материал.

Коэффициент теплопроводности каменной ваты от 0,077 до 0,12 ватта на метр на Кельвин.

Из всех её разновидностей лучшей по свойствам является базальтовая вата, также, как обычная, она сделана из габбо и диобаза, но в ней отсутствуют шлаки, глина, известняк, доломит. Поскольку она не содержит никаких связывающих и минеральных компонентов, то может выдерживать температуру до тысячи градусов по Цельсию, что является очень полезным и ценным свойством.

Благодаря открытой пористости каменная вата обладает тепло-звукоизоляционным материалом. Также она не горит, а при температуре от шестисот до семисот градусов Цельсия превращается в каменную пыль. С начала двадцатого века каменная вата начала широко применяться как утеплитель. Материал предотвращает теплопотери в холодное время и наоборот — сохраняет прохладу в помещении, когда снаружи жарко. Также каменная вата применяется в качестве утепления стен, кровель и полов, для перегородок с целью звукоизоляции внутри зданий, для огнезащиты трубопроводов, железобетонных перекрытий, несущих колонн и балок, воздуховодов.

При работе с каменной ватой также следует соблюдать меры безопасности. Во избежание вдыхания каменной пыли надо носить респиратор. А входящая в состав каменной ваты формальдегидная смола может отравить человека фенолом, если окружающая температура будем превышать комнатную.

Теперь поговорим про пенополистирол

И экструдированный пенополистирол (ЭППС), который обычно называют пенопластом.

Пенополистирол являет собой газонаполненный материал, полученный путем нагрева и вспучивания полистирольных гранул и их производных. Они наполняются газом, после чего их растворяют в полимерной массе. Которую нагревают, что приводит к увеличению гранул в объеме и соединения их между собой. Далее пенопласт режется на плиты толщиной двадцать, тридцать, пятьдесят и сто миллиметров, чтобы в дальнейшем специалист мог выбрать его для соответствующего объекта.

Есть три технологии получения пенополистирола. В первой для наполнения гранул используется природный газ. Вторая технология являет собой более огнеустойчивый вид пенопласта, в этом случаи гранулы наполняются углекислым газом. Третий вид пенополистирола — это так называемый вакуумный пенополистирол, который изготавливается без присутствия какого-либо из газов.

Поскольку пенополистирол на девяносто восемь процентов состоит из воздуха, то является очень легким. Это самое положительное его свойство, поскольку оно обеспечивает низкую теплопроводность, что способствует его утеплительным свойствам. Ценным также является то, что его структура (гранулы, наполненные газом, изолированные друг от друга) позволяет пенопласту быть полностью водо- , паро- и воздухонепроницаемым.

Способность обеспечивать хорошую тепло непроницаемость, также способность нести высокую механическую нагрузку способствует широкой применяемости пенополистирола в строительстве. Использование пенопласта не ограничивается применением в индивидуальном строительстве. Все чаще его применяют в монолитной сфере для создания многослойных панелей перекрытия. Также низкая плотность пенополистирола позволяет его использовать для реконструкции старых зданий при критических нагрузках на несущие поверхности.

По теплоизоляционных возможностях лист пенопласта толщиной сто двадцать миллиметров равняется свойствам железобетонной стены толщиной в четыре метра. Закладка пенопласта в наружные стены позволяет сохранить тепло в них.

Широко пенополистирол используют для утепления трубопроводов, стен, кровель, полов, фундаментов.

Экструзионный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол (экструдированный пенополистирол) и полистирольный пенопласт имеют идентичный состав. Их отличие друг от друга только в технологии изготовления. Это те же полистирольные гранулы, только они поддаются плавке методом экструзии. В результате этого получается плотный пласт материала, имеющего все те же свойства, что и обычный пенополистирол плюс повышенную эластичность и прочность.

Экструзионный пенополистирол благодаря своей повышенной плотности имеет широкую сферу применения в строительстве домов и других сооружений. Им утепляют полы, изолируют фундаменты и цоколи, штукатурный фасад, слоистые цоколи, инверсионные, эксплуатируемые и традиционные кровли. Используется ЭППС также в строительстве автомобильных и железных дорог, взлетных полос. Его высокая прочность позволяет использовать его не только как утеплительный материал, но и как строительный материал с функциями несущих или вспомогательных конструкций.

Однако у ЭППС есть и минусы. Его проницаемость выше, чем у простого пенопласта в пять раз. Вследствие этого в утепленных им домах следует позаботиться о хорошей вентиляции и продуваемости помещения. Еще одним существенным недостатком такого пенополистирола является его высокая горючесть. Некоторые производители с помощью добавления в производство пенопласта других веществ добились высокой огнеустойчивости материала. В целях соблюдения мер безопасности при утепления помещений рекомендуют использовать пенопласт, группа горючести которого Г3.

Итак, подведем итог, что же и чем лучше всего утеплять.

Рекомендуют утеплять пенополистиролом:

• поскольку пенопласт является водонепроницаемым материалом и соприкасание с мокрой и влажной землей на него не оказывает никакого воздействия, он является оптимальным вариантом для утепления фундаментов и подземных помещений;
• пенополистирол применяют в монолитной сфере при строительстве зданий без подвалов для монолитного фундамента;
• пенопластовые пласты блестяще подходят для укрепления перекрытий между этажами;
• пенополистирол используют для термоизоляции в холодильниках, рефрижераторах и другого изотермического транспорта;
• пенопласт применяют для гидроизоляции крыш вентилируемого и невентилируемого типа;
• блочные и кирпичные стены домов лучше всего изолировать пенопластом.

Рекомендуют утеплять мин.ватой:

• для деревянных стен домов пенополистирол крайне не рекомендуется, поскольку изолирует его “дыхательные” свойства. Их надо утеплять только минеральной ватой;
• мансардные помещения, чердаки, скатные крыши утепляются мин.ватой при обязательной вентиляции;
• базальтовую вату следует применять в объектах, которые нужно защитить от сильного нагрева;
• мин.ватой утепляются кирпичные дома в несколько этажей;
• каркасные строения звукоизолируют минеральной ватой и используют её в них в качестве утеплителя;
• минеральной ватой изолируют водопроводные, газовые трубы и технику на промышленных предприятиях.

stroicod.ru

Экструдированный пенополистирол (XPS).Плюсы,минусы полистирола и несъемной опалубки из него: athunder

Утеплитель пенополистирол стал очень часто использоваться строителями в последнее время. Поэтому не удивительно, что часто возникают следующие вопросы:

• Что такое пенополистирол
• Что такое экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, ЭППС, ЭПС, XPS)
• Из чего сделан пенополистирол
• Чем отличается пенопласт от пенополистирола
• Как утеплять пенополистиролом полы, стены, фундамент, потолок, кровлю, подкровельное пространство, фасад
• Вреден ли пенополистирол для человека, выделяет ли он ядовитые вещества
• Какие достоинства и недостатки (плюсы и минусы) у пенополистирола
• Стоит ли использовать несъемную опалубку из пенополистирола
• Основные характеристики экструдированного пенополистирола (экструзионного пенополистирола, ЭПС, XPS)
• При какой температуре разрешено использовать и при какой деградирует пенополистирол
• Грамотный монтаж пенополистирола
• Применение пенополистирола

В программе “Стройка” Андрей Курышев ответит на большую часть вопросов, так что можно будет не читать бесчисленные отзывы по данному утеплителю. Не остановится он, пожалуй, только на вопросе о том, как построить ульи из пенополистирола.

Компании, предлагающие теплоизоляционные материалы, такие как Rockwool (Роквул), URSA (Урса), Isover (Исовер), Tehnonikol (Технониколь) имеют огромные маркетинговые бюджеты. Поэтому не удивительно, что на форумах и в блогах можно встретить не отзывы реальных строителей, а результаты работы маркетологов. Независимо от того, планируете ли вы приобрести экструдированный пенополистирол Penoplex (Пенопэкс, Пеноплекс), Tehnoplex (Техноплекс), URSA (Урса) или Carbon (Карбон) или какой-то другой, эксперт Андрей Курышев поделится в данной программе очень полезными советами.

Помимо данной программы, обратите внимание на полезные ссылки о пенополистироле и других утеплителях (в том числе экологически чистых) в конце данного материала, особенно если утепление будете выполнять своими руками. Очень рекомендую сравнить экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, ЭППС, ЭПС, XPS) с другими теплоизоляционными материалами.

В передаче “Стройка” на Телеканале “Загородная Жизнь” вы узнаете всё о пенополистироле. Обычный и экструдированный (экструзионный). Какими свойствами обладает этот материал и можно ли его использовать при строительстве загородного дома. Все плюсы и минусы.

Что такое пенопласт и пенополистирол. Термодом: Хороша ли несъемная опалубка из пенополистирола. Стоит ли утеплять крышу пенополистиролом. Вреден ли пенополистирол для человека. Пожаробезопасность пенополистирола.

Форумы набирают популярность и становятся источником знаний для многих строителей. Форум нашего канала не стал исключением. На нем разгорелись споры по поводу пенопластов, пенополистиролов, в том числе экструдированных (экструзионных).

Справка из энциклопедии Википедия[Пенопласт и пенополистирол]Пенопласт  – класс материалов, представляющий собой вспененные ячеистые пластические массы. Поскольку основной объем пенопласта занимает газ, плотность пенопласта существенно ниже, чем плотность его исходящего сырья – полимера. Это обуславливает высокие:- теплоизоляционные свойства (в отдельно взятой ячейки практически невозможны воздушные потоки),- звукоизоляционные свойства (тонкие и сравнительно эластичные перегородки ячеек – плохой проводник звуковых колебаний).

В бытовых условиях человек чаще всего сталкивается с таким видом пенопласта, как пенополистирол. Он был изобретен компанией БАСФ в 1951 году. Его получают путем полимерной обработки стирола при одновременном добавлении порообразующего вещества пентана. Пенопласт ПСБС (ПСБ-С), пенополистирол стиропор – широко известный теплоизоляционный материал, на 98% состоящий из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола.

Критерии защитников пенополистирола и смежных с ним систем, например, несъемной опалубки.В первую очередь – это тот факт, что такой дом является домом-термосом (не выпускает драгоценное тепло из дома и не пускает холод внутрь). Но всегда ли жить в термосе комфортно? В одной из программ Курышев наглядно доказал обратное:

Когда говорят, что термодом – дом термос, замечательный, потому что теплый, а теплый, потому что не пропускает тепло с улицы и не выпускает его на улицу, то нужно понимать, что мы не выпускаем и что мы имеем. Посмотрим на походный старый советский термос, из нержавейки снаружи. Термос – это система, состоящая из контейнера, который может быть сделан по разным конструкциям, и содержимого этого контейнера. Контейнер сохраняет температуру содержимого.

Рассмотрим дом-термос из опалубки из полистирола. Возьмем обычный каменный дом, утепленный снаружи. Имеем внутри кирпич, а сверху утепление. Если убрать изнутри камень или сделать так, что камень не будет соприкасаться с внутренней поверхностью стен, то есть этот камень закроем внутри теплоизоляционным материалом также, как снаружи, то получается, что камень похоронили внутри теплоизоляционного материала. А камень является тем элементом, который сохраняет тепло или холод, которые и обеспечивают стабильность температуры в помещении (прим. благодаря теплоемкости). Если вылить воду из термоса, то получим аналог того, что из дома убрали камень. Будет ли внутри стабильная температура? Не будет. Потому что внутри пусто. Если там теплый воздух, то будет тепло. А если запустим холодный, то будет холодно. Получается, что у нас в термодоме отсутствует самый главный элемент термоса – теплоинерционный теплостабильный элемент, температура которого и призвана сохранять пенополистирольную опалубка (наружный слой утепления).

К сожалению, дома из несъемной пенополистирольной опалубки нуждаются в обязательной вентиляции, причем естественно принудительной. Без нее жить в таких домах невозможно.Помимо теплоизоляционных свойств, пенополистирол обладает и не полезными характеристиками. Любые пенополистиролы выделяют вредные вещества при распаде. А распад пенополистирола начинается при 60 градусах и выше. К сожалению, защититься от стирола практически невозможно.

Курышев: В формуле термодома действительно имеем внутренний стержень в виде прочной бетонной стены, наружный слой утепления в виде внешнего слоя полистирола и, к сожалению, внутренний слой пенополистирола. Наружный слой пенополистирола выполняет правильную функцию (прим. удерживает тепло зимой и прохладу летом). Оставим сейчас вопрос безвредности в стороне. А внутренняя стенка лишает связи теплоинерционного материала с нами. Ее температура может резко повышаться до 28-30 градусов. Таким образом, мы портим наш идеальный дом. Сердечник внутри теплостабилен, но мы от него изолированы слоем полистирола. Чтобы привести дом из пенополистирольной опалубки к нормальному теплофизическому виду, нужно удалить внутренний слой пенополистирола. Он все равно выполняет только технологическую функцию при строительстве, служит опалубкой.Есть производители опалубки, блоки которых снаружи состоят из пенополистирола, а внутренняя часть из другого материала. Такие блоки использовать целесообразнее.

Где и как можно и нужно использовать пенополистирол.Пенополистирол является одним из самых лучших утеплителей кровельных пространств. Именно в кровле он просто незаменим, поскольку обладает прекрасными гидрофобными свойствами (в отличии от намокающей, деформирующейся и распадающейся на части минеральной ваты). Пенополистирол не теряет свои свойства при намокании (в отличии от мин. ваты).

А как же вредные свойства этого материала? Они просто улетучиваются.Курышев: Главное достоинство полистирола – его свойства не зависят от влаги. В кровле он не требует пароизоляции снизу, защиты от воды сверху. Если вода сверху попадет, то она будет стекать вниз по нему. Он защищает от холода, есть ли протечки в крыше или нет. Даже если сорвет кровлю, пенополистирол будет защищать от дождя и снега (прим. нужно учитывать, что прямое воздействие солнечных лучей губительно для данного материала). Т.е. полистирол – надежный, не зависящий от влажности, долговечный (более 50-60 лет) материал.

Данный материал источает стиролы после 60-70 градусов, а кровля может нагреваться до 100 и более градусов.Устройство правильной кровли: Стропильная доска с уложенным внутри утеплителем. Сверху кровельное покрытие, такое как металлочерепица. Внутри отделочное покрытие. Снизу под металлочерепицей обязательно должен быть продух, чтобы воздух снизу заходил, а сверху выходил. Металлочерепица безусловно сильно нагревается, в вентиляционном продухе естественно тоже высокая температура. Полистирол деградирует после 60-70 градусов, источает стиролы и соответствующие им продукты. Но он источает их не вовнутрь помещения, поскольку внутренняя часть не нагревается, а в вентиляционный продух. Т.е. вредные пары уходят в атмосферу, не мешая жильцам внутри. Теплый воздух всегда поднимается вверх. Теплый воздух снизу подпирает еще более теплый, давление избыточное, поэтому вредный вещества с теплых воздухом поднимаются вверх.

Пожаробезопасность пенополистирола.Пенополистирол, экструдированный (экструзионный, ЭПС, XPS) или обычный, чрезвычайно опасен, причем не столько огнем, сколько излучаемым жаром. Температура излучения горящего пенополистирола в 3 раза выше, чем при горении обычной древесины.

Разожжем костер из дров. Температура костра около 400 градусов. Положим полистирол на костер. Дыма он выделяет прилично (прим. причем сильно ядовитого). Пирометр, измеряющий температуру, сразу зашкаливает (измеряет до 550 градусов). Т.е. условия пожара данный материал ухудшит очень сильно. В закрытом помещении человек может умереть от такого дымы (как в Хромой лошади).Отделочные плитки, которыми отделывали потолки, сгорают мгновенно. А отделанный гипсокартоном или бетонный пол не горит. При этом можем заметить, что плиток положили в костер меньше, а дыма получилось больше. В отличии от дерева килограмм пенополистирола образует дыма в 4’000 раз больше!Подожжем вспененный полиэтилен. Многие используют его для подложки, но лучше для этого применять пробку. Он практически не горел. Понадобилось время, что огонь взялся за него. Дыма выделялось меньше. Температура примерно такая же, как и у костра из дров.Еще положим кусок пенополистирола. Загорается очень быстро, выделяет много дыма, жар от костра чувствуется намного сильнее.

До этого сказали, что экструдированный (экструзионный) полистирол можно использовать в мансардной кровле. Но при этом горит очень сильно с выделением большого количества дыма (прим. и ядовитых веществ). Идеальных решений не бывает.

А вы согласны с Андреем Курышевым? Оставляйте свои отзывы по использованию экструдированного полистирола (экструзионного пенополистирола, ЭППС, ЭПС, XPS) в комментариях.

Неофициальные текстовые заметки по материалам программы “Стройка” (Строй!ка)

Смотрите также:

athunder.livejournal.com

Отзывы об утеплении экструдированным пенополистиролом: функциональные особенности утеплителя, плюсы и минусы использования

Экструдированный пенополистирол: описание и отзывы

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол — это синтетический теплоизоляционный материал, разработанный в 50-е годы 20 века американской фирмой «The Dow Chemical Company» и изготовленный по более совершенной технологии вспенивания полимерной композиции в процессе экструзии или продавливания материала через специальную фильеру. Вспенивающими агентами использовались фреон и углекислый газ. В связи с тем, что фреон разрушает озоновый слой Земли, с 1999 г. по всему миру стала использоваться бесфреоновая технология производства пенополистирола.

Достоинства экструдированного пенополистирола:

• водонепроницаемость;
• низкая теплопроводность;
• высокая устойчивость к деформациям;
• устойчивость к неорганическим растворителям;
• выдерживает температуру от -500С до +750С;
• долговечность;
• малый вес и толщина (для сравнения: пенополистирол 2 см, дерево 2,5 см, кирпичная кладка 3,7 см, минеральная вата 3,8 см).

Область применения пенополистирола

Экструдированный пенополистирол имеет широкую область применения:

• внутренняя и внешняя теплоизоляция зданий;
• составная часть сэндвич-панелей;
• при применении колодцевой кладки;
• утепление крыш;
• в дорожном строительстве.

Экструдированный пенополистирол имеет свои разновидности: Примаплекс, Теплекс, ТеноНиколь, Батэплекс и др. Облицовочные плиты Примаплекс в основном применяют для реконструкции зданий.

Благодаря высокой сопротивляемости влаге. Примаплекс используется при реставрации чердачных и подвальных помещений, где постоянно высокий уровень влажности и помещение практически не прогревается. В гражданском строительстве Примаплекс применяют при строительстве бассейнов и взлётно-посадочных полос. Некоторые марки Примаплекса выдерживают огромные (до 45 тонн/м2) нагрузки, благодаря чему им утепляют плоские и скатные кровли по бетонному основанию. При этом Примаплекс легко монтируется на клей или грибовидными дюбелями.

Экструдированный пенополистирол Теплекс применяется для термоизоляции холодильных и морозильных установок. ледовых арен, изотермических фургонов. Теплекс прекрасно показал себя при работе на углублённых в землю поверхностях, при низких температурах и наличии грунтовых вод, поэтому данный материал применяют для теплоизоляции фундаментов, в строительстве автомобильных и железных дорог.

Пенополистирольные плиты Батэплекс обладают отличными звукоизоляционными качествами вместе с превосходными теплоизоляционными характеристиками. Благодаря устойчивости к биогенным вредителям, Батэплекс применяют для теплоизоляции балконов и лоджий, а также крыш и стен жилых и промышленных зданий.

Пожаростойкость утеплителя

Любой продавец и производитель экструдированного пенополистирола заявит, что у данного материала нет недостатков. Но это не так. Недаром данный теплоизолятор запрещён для применения в строительстве в странах Евросоюза и США. Поводом для этого стал пожар вновь отремонтированного здания в Германии, причиной которого было признано возгорание экструдированного пенополистирольного теплоизолятора.

Возможная причина пожара во Франкфурте — теплоизолятор пенополистирол.

Всё больше становится критики относительно теплоизолятора пенополистирола. Об этом пишут многочисленные СМИ. Недавно отремонтированный дом во Франкфурте на Майне был изолирован экструдированным пенополистиролом. По неизвестной причине именно теплоизолятор стал причиной быстрого распространения пламени. Как передаёт «Панорама» на телеканале ARD, а также новости «Сегодня» на телеканале ZDF, тема применения пенополистирола как теплоизолятора становится опасным для жизни!

При всех положительных качествах отношение к экструдированному пенополистиролу в мире неоднозначное. Главным камнем преткновения является так называемая огнестойкость материала. Добавление антипиренов предотвращает распространение пламени в случае пожара, но при этом в процессе тления будут выделяться крайне токсичные вещества. приводящие к летальному исходу людей.

Много мнений существует и относительно теплоизоляционных характеристик пенополистирола. Ниже приведено несколько мнений относительно применения экструдированного пенополистирола в жилищном строительстве:

Отзывы

Я сам лично утеплял стены, пол и потолок минватой KNAUF, это утеплитель нового поколения, без вредных веществ (формальдегид, акрил и т. п. ). В результате дом получился великолепным! Летом не душно, зимой тепло. Ощутимо уменьшились расходы на отопление. Раньше такого не было. Экструдированный пенополистирол мне не подошёл по следующим причинам:

из-за его высокой пожароопасности. о которой столько было написано в газетах и Интернете.

Минеральная вата выдерживает такой перепад температур, как у нас, и даже больше (-60 до 400 градусов). Пенополистирол начинает менять свою структуру при менее радикальных температурах, а у нас летом +32 градуса чуть ли не норма. В результате такой утеплитель постепенно перестаёт быть утеплителем.

Мне не нравится фольгированный пенополистирол тем, что он создаёт эффект термоса. Может, в бане или парилке это нормально, но превращать жилое помещение в парник я не собираюсь.

экструдированный пенополистирол вещество не натуральное, химическое. А минеральная вата — это переработанный минерал, который создала сама природа. Это уже говорит о его безвредности для здоровья.

Дмитрий, июнь 2014

Производители пенополистирола часто пишут, что их материал самозатухающий, пожаробезопасный класса Г1 благодаря всяким там добавкам. Да, они не врут, всё верно! Но вот о том, что уровень дымообразования при этом все Д4, а это гораздо более важный показатель. То есть, пока на пенополистирол воздействует пламя, материал источает густой, едкий дым, но пожар не распространяется. А что люди при пожарах погибают в основном не от ожогов, а от отравления газами и задымления, об этом вообще все производители замалчивают. Иначе их товар никто бы не покупал. Минеральная вата вообще при горении никакого дыма не источает!

По материалам сайта: http://teplo.guru

fix-builder.ru

---

• Облицовка оконных проемов в наружных стенах откосной планкой
• Минусы утепления стен снаружи экструзионным пенополистиролом
• Оштукатуривание стены с окнами
• Оштукатуривание стены с окнами
• Енир кладка стен из кирпича
• Енир кладка стен из кирпича
• Как крепить к стене вату каменную
• Как крепить к стене вату каменную
• Расположение бытовой техники на кухне по одной стене
• Расположение бытовой техники на кухне по одной стене
• Чем отделать стены в доме из пеноблоков внутри

Использование полистироловой изоляции в коммерческих проектах

Когда речь идет о высокоэффективной защите зданий, пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS) обычно используются в качестве изоляционных материалов для коммерческих зданий. Хотя оба эти варианта могут создать высокоизолированную оболочку здания для вашего пространства, EPS часто является лучшим выбором для архитекторов и дизайнеров.

Давайте посмотрим, как производятся изоляционные материалы из пенополистирола и экструдированного полистирола, и что может сделать пенополистирол идеальным выбором для вашего следующего коммерческого проекта.

EPS и XPS — что вам нужно знать

При выборе строительной изоляции всегда важно обеспечить правильный уровень комфорта, но при выборе изоляционных материалов следует также учитывать энергоэффективность и экономическую эффективность. По данным Green Building Solutions, EPS и XPS являются подходящими материалами, которые помогают владельцам зданий достичь такого уровня эффективности. Хотя оба типа утеплителя представляют собой пенополистирол с закрытыми порами, конечный результат достигается с использованием разных методов производства.

Изоляция из пенополистирола (EPS)

Твердый полистирол используется для изготовления изоляции из пенополистирола. Полистирол, содержащий углеводородный вспениватель, вспенивается и с помощью пара формуется в полистирольные блоки или формованные панели.

Изделия из пенополистирола доступны в виде жесткого картона, фальцованной или формованной формы и имеют различную прочность в диапазоне от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм, что делает их универсальным продуктом для многих типов зданий.

Типичное применение пенополистирола включает в себя крышу, стену, изоляцию нижнего уровня, геопену (коммерческое строительство, транспорт, ландшафт — дороги, спортивные арены, резервуары для хранения, крыши), упаковку и OEM-компоненты.

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

Изоляция из XPS создается с использованием процесса экструзии, при котором вспенивающие агенты HFC, красители и другие добавки плавятся вместе с образованием жидкости. Эта жидкость выдавливается через фильеру и при охлаждении образует жесткую изоляционную панель.

Эти продукты доступны в виде жесткого картона или фальцованного картона и известны своими изоляционными свойствами, высокой плотностью, долговечностью и универсальностью. Изоляция XPS чаще всего используется в упаковке, внутренней и внешней конструкции.

Понимание того, что необходимо для высокоэффективной оболочки здания, соответствующей нормам, должно помочь вам определиться с выбором изоляции. В то время как оба варианта работают для создания высокоизолированной оболочки здания, изоляция из пенополистирола формируется за счет использования углеводорода, а пенообразователь ГФУ используется для изготовления изоляции из XPS. Это дает изоляцию из пенополистирола с экологическими преимуществами по сравнению с пенополистиролом, поэтому давайте более подробно рассмотрим преимущества изоляции из пенополистирола.

Преимущества изоляции EPS

Поскольку изоляция из пенополистирола легкая и простая в установке, она обладает идеальными физическими характеристиками и механическими свойствами для нескольких типов изоляции. Чаще всего он используется в качестве изоляции ограждающих конструкций для стен, крыш и подземных сооружений.

• Энергоэффективность: Изоляция EPS безвредна для окружающей среды, помогая снизить потери энергии в зданиях и предотвращая тепловые мосты.

• Защита от влаги: 9Изоляция 0037 EPS обеспечивает комфорт в зданиях, а воздействие влаги не ухудшает ее эксплуатационные характеристики. Он устойчив к грибкам, бактериям и гниению.

• Сплошная изоляция: Все типы изоляции из пенополистирола способны защитить целостность пространства, покрывая все компоненты здания. Использование пенополистирола:

  • Снижает потери тепла, вызванные тепловыми мостиками, тем самым повышая энергоэффективность здания.

  • В помещении зимой теплее, а летом прохладнее.

• Надежность: Старение не влияет на долговременную термостойкость изоляции из пенополистирола, что делает его долговечным материалом, пригодным для использования в различных климатических зонах.

Изоляционные материалы из пенополистирола, поддерживающие ваши цели в области устойчивого развития

В целом изоляция из пенополистирола является одним из наиболее экологически чистых изоляционных решений. Этот строительный материал, пригодный для вторичной переработки и повторного использования, помогает обеспечить устойчивость любого коммерческого проекта.

Когда дело доходит до уменьшения глобального потепления, изоляция из пенополистирола может возвращать в 200 раз больше энергии, чем требуется для ее производства, и сокращать выбросы до 100 раз по сравнению с объемом, производимым в процессе производства. Фактически, строительные материалы из пенополистирола могут способствовать получению одного или нескольких баллов в некоторых категориях LEED®.

Жесткая теплоизоляция ThermalStar® Rigid Insulation от Atlas Molded Products представляет собой высокопроизводительный и экономичный вариант изоляции, предлагающий решения из пенополистирола, которые подходят для различных областей применения и подходят для защиты любого здания.

• Изоляционные панели из полистирола, не содержащие ГФУ и ГХФУ, имеют низкий потенциал глобального потепления (ПГП) и восстанавливают энергию, используемую для их производства.

• Изолированные ячейки продуктов ThermalStar® просто содержат воздух, что означает практически нулевой ПГП.

• Продукция ThermalStar® обеспечивает стабильное значение теплопроводности в течение 50 лет.

• Продукция ThermalStar® выдерживает воздействие влаги.

• Продукты ThermalStar® доступны для давления 10, 13, 15, 25, 40 и 60 фунтов на квадратный дюйм, чтобы удовлетворить все ваши потребности.

Выберите формованные изделия Atlas для ваших коммерческих проектов

Выбор решений из полистирола от надежного бренда поможет вашему коммерческому проекту раскрыть свой истинный потенциал. Для выдающейся защиты здания, устойчивости и безопасности, EPS Insulation от Atlas дает проектировщикам и строителям простой, энергоэффективный и экономичный ответ на их потребности в изоляции.

Наша команда поможет вам получить лучший продукт для вашего бюджета. Узнайте больше о том, как Atlas Molded Products может защитить ваш коммерческий дизайн и улучшить ваш следующий проект, нажав здесь, чтобы связаться с нами.

Список преимуществ использования пенополистирола (EPS)

Сообщение 52 из 61‹‹››

Сообщения в блоге

Пенополистирол (EPS) является конструкционным материалом для планировки и отделки зданий честность. С момента своего признания в качестве традиционного изоляционного материала в 1950-х годах пенополистирол быстро развивался в других новых реализациях. В настоящее время пенополистирол используется во многих строительных конструкциях из-за его преимущества в области устойчивости и улучшения с точки зрения энергоэффективности, долговечности и естественного качества внутри помещений.

В последнее время наблюдается значительный рост интереса к использованию пенополистирола (EPS) в строительстве. EPS — это хорошо зарекомендовавший себя защитный материал, используемый для различных применений, поскольку он имеет легкую, но жесткую пену с отличной теплоизоляцией и высокой ударопрочностью. Кроме того, он имеет высокий предел несущей способности при малом весе, абсолютную водонепроницаемость и паронепроницаемость, воздухонепроницаемость для контролируемых условий, долгий срок службы, низкие эксплуатационные расходы, быстрое и экономичное развитие. Пенополистирол представляет собой легкий ячеистый пластик, состоящий из мелких частиц сферической формы, содержащих около 98% воздуха. Эта микроячеистая структура с закрытыми порами придает пенополистиролу превосходные изоляционные и амортизирующие характеристики.

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС

 

Пенополистирол

Слово пенополистирол часто используется для обозначения пенополистирола (EPS); как бы то ни было, «пенополистирол» — это зарезервированный термин для вытесненного пенополистирола с закрытыми порами, предназначенного для теплоизоляции и ремесел. Пенополистирол — это правильный термин для любого пенополистирола.

 

Производство пенополистирола

Полистирол получают из продукта сырой нефти после переработки, стирола. Для производства пенополистирола шарики полистирола пропитывают специальным пенообразователем пентаном. Пенополистирольный гранулят предварительно вспенивают при температуре выше 90°С. Эта температура заставляет пенообразователь рассеиваться, увеличивая термопластичный базовый материал в 20-50 раз по сравнению с его уникальным размером.

После этого шарики убирают на 6-12 часов, чтобы они пришли к равновесию. После этого шарики передаются в форму для изготовления структур, подходящих для применения.

На заключительном этапе стабилизированные шарики формируются либо в виде огромных квадратов (процесс блочного формования), либо планируются в нестандартных формах (процесс формования).

Материал может быть изменен путем расширения добавлением веществ, например, огнестойкости для дополнительного улучшения огнепроводности пенополистирола.

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС

Свойства пенополистирола

• Тепловые свойства (изоляция): EPS имеет низкую теплопроводность из-за своей закрытоячеистой структуры, состоящей из 98% воздуха. Этот воздух, попавший внутрь ячеек, является плохим проводником тепла и, следовательно, придает пене ее превосходные свойства.
• Механическая прочность: Гибкое производство делает пенополистирол гибким по мощности, адаптированным к конкретному применению. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых несущих конструкций, в то время как для формирования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие. В целом прочностные качества увеличиваются с толщиной; в любом случае, свойства набивки пенополистирола в связке зависят от математики формованной детали и, что менее важно, от размера шариков и условий обработки, а также от плотности.
• Размерная стабильность: EPS обеспечивает исключительную размерную прочность, оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно полагать, что самая большая разница в размерах пенополистирола составляет менее 2%, что соответствует методу испытаний ASTM D2126.
• Электрические свойства: Диэлектрическая прочность пенополистирола составляет около 2 кВ/мм. Его диэлектрическая стойкость оценивается в диапазоне частот 100-400 МГц, а плотность нетто от 20-40 кг/м3 находится между 1,02 и 1,04. Сформированный пенополистирол можно обрабатывать антистатическими средствами в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.
• Водопоглощение: EPS не гигроскопичен. В любом случае при погружении в воду он поглощает лишь ограниченное количество воды. Поскольку разделители ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену через маленькие каналы слитых шариков.

Применение EPS в строительстве

• EPS в качестве заполнителя в легком бетоне: Использование пенополистирола в качестве заполнителя позволяет получить более прочный и легкий вермикулитовый бетон, чем LWC. Отходы, например, зола бумажного шлама, дополнительно добавляются в качестве заполнителя, связанного с заполнителем из полистирола, для создания устойчивого легкого раствора, который соответствует принципам ЕС в отношении растворов для кладки, доставки и штукатурки. Прочность на сжатие пенополистирола представлена ​​количеством пенополистирола, за которым следует соотношение воды и цемента. ЭПС непроницаема, гидрофобна и имеет закрытоячеистую структуру. Гидрофобность пенополистирола привела к низкой теплопроводности зданий из кальцинированной полимерной глины. Были проведены различные исследования отходов бетона, полученного из пенополистирола. EPS повторно используется в целом для LWC, и его свойства исследуются и сравниваются с другими обычными материалами для содействия устойчивому развитию.
• Декоративная плитка и молдинги : Красивый молдинг предназначен для улучшения общей эстетики здания за счет скрытия прогресса и отверстий между поверхностями. В настоящее время пенополистирол заменил камень в качестве материала для декоративной лепки, как это наблюдается в Северной Америке и других странах, где пенополистирол имплантируется с укрепляющей сеткой перед нанесением полиуретанового (PUR) или модифицированного полимером бетонного покрытия. Помимо этого, пенополистирол является типичным теплым сепаратором в индустрии разработки. Учитывая его большую теплостойкость, базовую прочность и водонепроницаемость, пенополистирол является одним из пенопластов, который стал пионером в развитии структурных панелей, известных как пенобетон с изоляцией.

Отправить запрос

Преимущества EPS, EPS, пенополистирола

Что такое экструдированный полистирол – основные преимущества XPS

Экструдированный пенополистирол (ЭПС) — один из самых эффективных теплоизоляционных материалов, который широко применяется при строительстве фундаментов, подвалов, полов, стен, крыш, трубопроводов, автомобильных и железных дорог.

Специалисты компании ТЕХНОНИКОЛЬ разработали уникальную технологию производства плит экструдированного полистирола с наноразмерными частицами углерода. Это позволило значительно повысить тепловую эффективность материала и его прочностные характеристики при снижении до минимума коэффициента водопоглощения.

---

О МАТЕРИАЛЕ

Плиты экструдированного полистирола производятся путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с добавлением вспенивателя и последующей экструзией из экструдера. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS обладает выдающимися теплоизоляционными параметрами и высокой прочностью на сжатие, не впитывает воду, не дает усадки и набухания, химически стоек.

Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ обладает отличными показателями энергосбережения за счет улучшенных физико-механических свойств. Он обладает рядом ценных преимуществ: низкой теплопроводностью, высокой прочностью, биологической стойкостью, экологичностью и долговечностью использования более 40 лет.

Мы стремимся сделать идеальный продукт – максимально надежный, удобный в эксплуатации и прибыльный во всех отношениях.

---

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ КАЧЕСТВО

Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ КАРБОН производится на современном высокотехнологичном оборудовании с использованием только высококачественного сырья, полученного от надежных поставщиков.

Каждая производственная линия компании оснащена компьютерной системой управления. На каждом заводе работают передовые лаборатории, осуществляющие непрерывный многоступенчатый контроль качества выпускаемой продукции.

Вся продукция ТЕХНОНИКОЛЬ соответствует санитарным требованиям; это относится к производству, хранению, транспортировке и реализации.

Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок жизни», что подтверждает безопасность в жилищном строительстве.

---

АССОРТИМЕНТ МАТЕРИАЛОВ

Применение теплоизоляционных материалов является обязательным этапом многих строительных и ремонтных процессов.

Широкий ассортимент продукции ТЕХНОНИКОЛЬ XPS разделен по областям применения и позволяет использовать продукцию как в гражданском, так и в частном домостроении. Ассортимент продукции включает утеплители для штукатурных и вентилируемых фасадов, скатных и плоских крыш, полов, стен и т. д.

Высокие прочностные характеристики экструдированного пенополистирола позволяют использовать его для устройства балластных крыш. XPS при правильной фиксации может использоваться в качестве защитного слоя для гидроизоляционных мембран. Он также используется при строительстве железных и автомобильных дорог.

Для теплоизоляции используются стандартные плиты XPS.

Плиты с пазами используются для устройства стенового дренажа и дополнительной теплоизоляции фундамента.

Плиты с шероховатой поверхностью используются для повышения адгезии фасадной штукатурки.

Укосные плиты используются для создания уклона 2,1 или 4,2% на плоских крышах для отвода воды в воронки.

---

ПРЕИМУЩЕСТВА

ЭФФЕКТИВНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ имеет равномерно распределенную закрытоячеистую структуру. Он обеспечивает высокие теплоизоляционные, физико-механические свойства.

ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ
Прочность экструдированного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON находится в пределах 20-50 т/м ² , что полностью соответствует жестким требованиям, предъявляемым к теплоизоляционным материалам.

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Все материалы ТЕХНОНИКОЛЬ проходят строгий санитарно-эпидемиологический контроль для получения соответствующих заключений. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON химически стоек и не подвержен гниению.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ КАРБОН имеет срок службы не менее 40 лет.

ПОДХОДИТ ДЛЯ ЛЮБОГО КЛИМАТА
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON может эксплуатироваться в широком диапазоне температур от -70°С до +75°С, пригоден для применения во всех климатических зонах мира.

МИНИМАЛЬНОЕ ПОГЛОЩЕНИЕ ВОДЫ
Материал имеет минимальные характеристики водопоглощения, его теплоизоляционные свойства остаются стабильными на протяжении всего срока службы.

ПРОСТАЯ УСТАНОВКА
Плиты экструдированного пенополистирола легко режутся, быстро и надежно монтируются с помощью клея или механических креплений.

БИОСТАБИЛЬНОСТЬ
Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ КАРБОН биологически устойчив к плесени – основному разрушителю теплоизоляционных материалов.

СООТВЕТСТВУЮЩИЕ РАЗМЕРЫ
Точность геометрических размеров плит экструдированного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ позволяет повысить скорость монтажа и качество работ.

УСТОЙЧИВОСТЬ К ГРЫЗАМ
Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ КАРБОН не является рассадником грызунов.

ОПТИМАЛЬНАЯ ПЛОТНОСТЬ
Специалистам компании удалось подобрать оптимальную плотность изделий из ЭПС (основной фактор, влияющий на себестоимость продукции). Это позволило снизить цену, улучшить основные эксплуатационные параметры экструдированного пенополистирола, постоянно наращивать производственные мощности, постоянно совершенствовать технологии и процессы.

XPS (экструдированный полистирол) по сравнению с изоляцией из стекловолокна: что лучше?

Савас Пападопулос | Сделай сам, Как сделать | Комментариев нет

Что лучше: XPS (экструдированный полистирол) или изоляция из стекловолокна? Ну, краткий ответ: если денег мало, это стекловолокно. Почти для всех других сценариев XPS является лучшим выбором. На мой взгляд, естественно, как ремонтник-практик 😉

Преимущества утеплителя XPS в качестве внутреннего утеплителя чердака

Опасность для здоровья

В отличие от стекловолокна, здесь нет волокон. Если вы когда-либо работали с изоляцией из стекловолокна, вы быстро поймете, что у нее есть только одно преимущество: она дешевая. В остальном стекловолокно — один из худших строительных материалов, с которыми мне приходилось сталкиваться. Волокна настолько малы, что вы вдыхаете их либо при установке, либо при демонстрации, либо даже во время «обычного использования», когда все сделано. Это потому, что воздух проходит через полости дома, а также через стекловолокно, перенося небольшие количества воздуха в дом, даже если вы их не видите. XPS прочный и остается твердым. При установке XPS никакие волокна вас не беспокоят. Ни воздух, ни влага не могут пройти, ну, через XPS проходит очень мало влаги, что приводит нас к следующему пункту.

Влагоперенос, диффузия пара, проницаемость, буферная способность к влаге

Стекловолокно также является отличным аккумулятором влаги, чего нельзя сказать о XPS. Если вы сорвете изоляцию из стекловолокна в очень холодный день, вы заметите лед на внешней стороне стекловолокна. Это внутренняя влага, которая проникла через пароизоляцию и через стекловолокно на крышу, которая замерзла. Скорее всего, вы увидите плесень и всевозможную грязь. Следовательно, теперь у вас есть много льда, который превратится в воду, когда погода потеплеет. Эта вода будет переноситься волокнами изоляции. Вода тяжелая, поэтому стекловолокно осядет и станет тонким. В случае стен это означает, что через несколько лет в верхней части стены больше не будет теплоизоляции, потому что вся она будет стянута конденсатом внутри стены. «Правильно установленные» пароизоляционные материалы могут предотвратить большую часть таких повреждений, вызванных конденсатом, но на потолках гораздо сложнее предотвратить образование конденсата, который в конечном итоге приводит к образованию плесени внутри стекловолокна. Эта влага в конечном итоге влияет на древесину и вызывает рост плесени, как только химические вещества внутри стекловолокна стираются.

Насекомые, грызуны

Если ваши вентиляционные отверстия не закрыты должным образом (в некоторых домах даже нет вентиляции на крыше!) внутрь могут попасть насекомые, даже птицы и грызуны. Они любят стекловолокно. Однажды я вскрыл стену, в которой был небольшой участок, изолированный стекловолокном. Стекловолокно было заполнено мышиным пометом, наверное, 10 галлонов! Посещали ли мыши другие районы? Нет, зачем, теплое место интересовало, приятный и уютный стеклопластик 🙂 У XPS таких проблем не будет. Задняя сторона твердая и холодная, как лед, поэтому нет возможности для грызунов, плесени или потока воздуха.

Выделение газов, запахи, летучие химические вещества

Запахи: мне нравится XPS, потому что он не имеет запаха. Если быть точным, он выделяет газ при первой покупке. Я бы порекомендовал держать его на открытом воздухе в течение недели или около того. Тогда чисто. С другой стороны, стекловолокно содержит химические вещества для предотвращения появления плесени и грызунов. И в конечном итоге вы почувствуете этот запах в своем доме позже. По крайней мере, вы вдыхаете и выдыхаете его в течение длительного времени после установки. Во время установки запахи могут быть довольно сильными и невыносимыми.

Жесткость и сохранение R-значения

XPS не провисает, почти не пропускает влагу и имеет больше преимуществ.

Поскольку он не прогибается, а ячейки остаются закрытыми, значение R почти не теряется. Стекловолокно – отдельная история. Он может уменьшиться всего до 30% от своего первоначального размера и потерять большую часть своих изоляционных свойств. Плотно упакованное стекловолокно продается, чтобы предложить некоторое облегчение, но правда в том, что со временем оно также провисает. Когда стена или потолок набухнет от конденсата, гипсокартон под ним тоже просядет. И вся установка будет пахнуть! Определенные запахи в доме возникают из-за конденсата внутри полостей здания. Как только вы узнаете, как он пахнет, вы узнаете его во многих зданиях.

Плотность

XPS очень плотный. Это жесткая доска с очень высоким R-значением. Если вам нужен R-20, вы просто покупаете 4-дюймовые доски или сэндвич-доски 2x 2″. Вы не можете получить R-20 с 4-дюймовым стекловолокном. Кроме того, значения R не совсем совместимы. Поскольку воздух и влага проходят через стекловолокно почти свободно без сопротивления, значение r в действительности намного ниже, чем у пенопласта с закрытыми порами. Вот почему многие установщики пенопласта скажут вам, что R-20 «достаточно». И, судя по моему опыту, это действительно так, по крайней мере, для агломерации округа Колумбия, где жарко-влажный климат сочетается с довольно холодной или мягкой зимой.

Недостатки изоляции XPS (экструдированный полистирол)

Поскольку я не продавец, как те другие веб-сайты, о которых вы читаете информацию об изоляции (и множество фиктивных форумов, которые существуют только для рекламы распыляемой пены), у меня есть много недостатков здесь для XPS тоже. Потому что в жизни нет ничего только положительного или идеального!

Расходы

Цена XPS очень важна. Лист теперь стоит 20 долларов (2016 г.) (8 на 2 фута, 2 дюйма толщиной, 10 рандов) в моем любимом магазине «Home Crappo».

Установка XPS может привести к тому, что некоторая ее часть будет потрачена впустую. Поскольку вам нужно разрезать его, некоторые кусочки могут оказаться в мусорном ведре. Для некоторых проектов это может быть даже 10-20%.

Огнезащитный состав

Да, это горит! Но! Я много раз пытался его поджечь. Я даже положил его в гриль для барбекю (не тот, который я использую для еды, очевидно). То, как он горит, очень интересно. Он содержит антипирен и, следовательно, пламя НЕМЕДЛЕННО гаснет, когда пламя исчезает. Но если поднести к нему пламя, оно сгорит, как бумага. Я поджег несколько образцов, чтобы убедиться, что электрический огонь не сожжет дом, и я доволен результатами. Учтите, что обязательно нужно использовать пароизоляцию с антипиреном, а также без негорючего бензина.

Некоторые люди говорят, что антипирены вызывают рак, и я в это верю. Однако, когда они запечатаны внутри материала, они должны быть в порядке… и оставаться там навсегда, не попадая в воздух.

Поверхность XPS, которую трудно заклеить

Еще одна серьезная проблема: к XPS почти ничего не прилипает. Большинство лент не прилипают к XPS в долгосрочной перспективе. Да, это может выглядеть красиво, когда вы сначала записываете это на пленку, а затем возвращаетесь через неделю, и вся пленка уже снята. Лента Gorilla так воняет, что вам придется много переделывать. Лента HVAC очень хороша, но, поскольку между листами будет небольшое движение, а температура будет повышаться и понижаться, даже эти ленты отрываются.

Единственная вещь, которая достаточно хорошо прилипает в течение долгого времени, – это аэрозольная пена в баллончиках! Например, Great Stuff ( greatstuff .dow.com) или аналогичные продукты. Вам нужно быть начеку. Возьмите пену с закрытыми порами, а не пену для окон. Оставьте зазор до 1 дюйма между листами XPS и хорошо заполните его консервированной пеной. Если вы сделаете перевернутую работу, например потолок собора, вы быстро поймете, что Great Stuff не так уж и хорош 😉

Heat Rating

XPS рассчитан только на 60C. Если вы собираетесь использовать XPS под настилом крыши, вам необходимо провести измерения в самый жаркий день в году. Моя металлическая крыша с рейтингом Energy Star нагревает настил крыши до 56 ° C, так что я в порядке. Но более темная крыша из битумной черепицы может легко выдержать 70°C, так что это было бы слишком. В этом случае вам может понадобиться другой материал. Для стен достаточно 60°C.

 

Заключение

Надеюсь, эта статья поможет кому-то принять взвешенное решение. Не стесняйтесь обращаться ко мне с предложениями и комментариями по своему желанию.

Другая информация

Возможно, мы могли бы написать целую книгу о плюсах и минусах изоляционных материалов, но времени не хватает. Обычно я работаю над продуктами резервного копирования Hyper-V, и мы целыми днями ломаем головы, думая, как его улучшить. Я предпочитаю зуд любопытства зуду стекловолокна…

Что вам нужно знать об изоляции из пенопласта

Вот что вам нужно знать об изоляции из пенопласта

Если вы не строитель, вам простительно думать, что все изоляционные продукты сделаны одинаковыми. Они не.

В этом посте мы обсудим множество применений и преимуществ пенопластовых утеплителей: поразительно удобный и высокоэффективный продукт. Читай дальше, чтобы узнать больше!

 

Что такое пенопластовая изоляция?

 

Изоляция из пенопластовых плит, также известная как «жесткая» или «сплошная», состоит из плотной пенопластовой сердцевины и может быть ламинирована с обеих сторон. В отличие от изоляции из стекловолокна, используемой в каркасных стенах большинства домов, плиты из пенопласта обеспечивают постоянную защиту от непогоды. Благодаря своей плотности они обычно также имеют более высокие значения R на дюйм.

Благодаря своему легкому весу, долговечности и удобным размерам 2’x8’ и 4’x8’ плиты из пенопласта просты в использовании. Большинство панелей имеет толщину от 3/8 до 2,5 дюймов, хотя другие размеры и толщины обычно доступны по индивидуальному заказу.

 

Жесткий утеплитель не вашего отца

 

Несмотря на то, что жесткие панели веками сохраняли тепло в зданиях, современные ведущие продукты – это не пенопластовый утеплитель вашего отца. Современные пенопластовые плиты могут не только блокировать теплопередачу; они также могут контролировать поток пара и влаги и сохранять полость стены сухой. Подбирая комбинацию ламината и пенопластового наполнителя, эти панели можно изготовить по индивидуальному заказу практически для любого строительного применения.

Распространенные типы пенопластовых заполнителей

 

Пенополистирол

Более известный как пенополистирол, является самым дешевым из современных пенопластовых плит.

Поскольку вспенивающим агентом является воздух, пенополистирол изготавливается с незначительным количеством внедренного углерода по сравнению с продуктами из экструдированного полистирола (ЭПС).

Пенополистирольные плиты имеют тепловое сопротивление около R4/дюйм, что является нижним пределом диапазона среди аналогичных продуктов. Тем не менее, EPS менее подвержен износу, поэтому его значение R остается стабильным с течением времени.

 

Графит Полистирол

GPS, состоит из пенополистирола с добавлением частиц графита. Последнее увеличивает R-значения пены примерно до R-4,7/дюйм. Как и в случае ЭПС, значения R стабильны, а риск ухудшения низок. Несмотря на то, что процесс производства аналогичен EPS, пена GPS имеет более низкое содержание углерода. Благодаря всем своим дополнительным преимуществам продукты GPS стоят несколько дороже, чем их аналоги EPS, хотя часто значительно меньше, чем XPS.

 

Экструдированный полистирол  

Эти панели обеспечивают тепловое сопротивление, сравнимое с GPS, при R-4,7/дюйм. Тем не менее, продукт со временем портится, поэтому значения R не вечны.

Печатные платы XPS обычно стоят дороже всего и содержат наибольшее количество внедренного углерода. Это связано с тем, что в их производстве используются пенообразователи, ГФУ-134а и ГФУ-142b, которые вредят атмосфере в ошеломляющие 1420 и 2310 раз больше, чем углекислый газ.

Распространенные типы ламината

 

Базовый неперфорированный

В случае неперфорированного ламината, когда швы проклеены лентой, панели из пенокартона действуют как пароизоляция, соответствующая нормам. Покрытие из ламината придает этим панелям дополнительную прочность, делая их менее подверженными повреждениям на строительной площадке.

 

Перфорированные

Подходящий выбор для наружного использования, пенопластовые плиты с перфорированным ламинатом хорошо дышат и помогают стене за ними высохнуть снаружи. При этом перфорированное ламинированное покрытие не может служить барьером.

 

Светоотражающий 

Благодаря отражающему ламинату и воздушному зазору на теплой стороне пенопластовые плиты могут отражать тепло в помещение. Это потенциальное повышение термостойкости делает светоотражающий ламинат подходящим вариантом для использования внутри помещений.

 

Перекрестное плетение

Переплетенное волокно укрепляет ламинат и обеспечивает безопасность сердцевины из пеноматериала. Плиты из пенопласта с поперечным ламинатом идеально подходят для использования под плитой, так как они могут выдерживать сильные удары и выдерживать интенсивное движение на стройплощадке, не ломаясь.

 

Когда использовать изоляцию из пенопласта

 

Изоляция из пенопласта универсальна в своем применении. Ниже уровня земли это удобный способ защитить плиты, когда вы ожидаете сильного давления грунта и больших нагрузок. На теплой стороне стены она прекрасно защищает от влаги, особенно в местах с высоким уровнем грунтовых вод. На внешней стороне стены качественный пенопласт с перфорированным ламинатом поможет сдержать тепловые мосты, позволяя стене в сборе дышать и оставаться сухим.

Как использовать пенопластовую изоляцию 

 

В большинстве случаев установка пенопластовой изоляции проста и понятна. Вы можете обрезать панели по размеру с помощью циркулярной пилы или универсального ножа, а затем установить их на место с помощью клея или винтов и шайб. Только имейте в виду, что если вам нужно, чтобы панели выполняли роль паро- или влагоизоляционного барьера, обязательно проклейте все швы.

Где купить пенопластовый утеплитель

 

Пенопластовый утеплитель широко доступен в Северной Америке, и у большинства продавцов строительных материалов он должен быть в наличии. Посетите местный магазин, чтобы узнать, есть ли в нем продукт, который подходит именно вам.

Об авторе: Энди Леннокс

Президент Logix Brands Ltd.

Плюсы и минусы – Планы современного дома

Анита Картер 22 июля 2018 г. Общие

Когда речь идет об утеплении под плиту, чаще всего используется пенопласт. В моем последнем посте я говорил о пеностекле как альтернативе пене. Сегодня речь идет о популярном материале для большинства применений под плитами: пене. Для изоляции перекрытий обычно используются две пены: вспененный полистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). EPS сегодня, XPS на более позднюю дату.

EPS представляет собой пенопласт с закрытыми порами, узнаваемый по белому цвету. Да, это тот же материал, из которого сделаны контейнеры для еды на вынос и кофейные чашки.

Процесс производства EPS требует энергии, но не требует CFC или HCFC, которые являются парниковыми газами и способствуют глобальному потеплению. В целом, пенополистирол является довольно безопасным для окружающей среды выбором. Энергия, сэкономленная при его использовании, намного превышает энергию, затраченную на его производство.

EPS имеет R-значение около 4 на дюйм, он широко доступен и является наименее дорогим вариантом пенопласта. Он бывает различной плотности и толщины и рекламируется для использования под плитами. Как и все пены, он легкий и простой в обращении. Он имеет тенденцию легко стираться по краям, поэтому при его установке необходимо соблюдать осторожность.

Несмотря на то, что пена используется по умолчанию для утепления перекрытий, это еще не все. Скажем так, есть некоторые проблемы.

Выпуск № 1 — Влагопоглощение:

При укладке под плиту пена может поглощать влагу. Если пена поглощает влагу, она теряет R-значение. Таким образом, пена, имеющая R-4 в сухом состоянии, может иметь только R-2 во влажном состоянии.

Имеются данные об испытаниях на поглощение влаги, но есть некоторые сомнения относительно их надежности, поскольку это краткосрочное испытание, а не долгосрочное, как в реальном мире. Достаточно сказать, что пенополистирол, скорее всего, будет поглощать влагу, если она должна быть поглощена, но неизвестно, насколько именно. Есть некоторые аргументы в пользу того, что пенополистирол обладает способностью истощать влагу из-за своей клеточной структуры, но я не видел тестов, которые бы это определяли количественно.

Более плотный поролон лучше впитывает влагу. Интересно, что некоторые производители добавляют облицовочные материалы, что приводит к значительно более высоким показателям влагопоглощения, чем чистый пенополистирол, и у них есть информация об испытаниях, подтверждающая это. В любом случае пенопласт должен быть установлен таким образом, чтобы избежать возможной влажности. Подумайте о базовом слое, который обеспечивает разрыв капилляров или даже дренаж под плитой в экстремальных ситуациях.

Выпуск № 2 — антипирены

EPS легко воспламеняется. Из-за этого закон требует, чтобы производители добавляли антипирены. Обычно используемый замедлитель схватывания гексабромциклододекан ГБЦД обладает «потенциальными репродуктивными, развивающими и неврологическими эффектами», говорится в сообщении Агентства по охране окружающей среды. Как галогенированный антипирен, он включен в КРАСНЫЙ список. Группа экспертов-химиков ООН рекомендовала исключить его с мирового рынка для защиты здоровья человека и окружающей среды. В принципе, никто не может сказать о нем ничего хорошего.

Изменения находятся в разработке, и Агентство по охране окружающей среды изучает правила, запрещающие или ограничивающие использование ГБЦД. Это произойдет не завтра, так что будьте осторожны.

Выпуск №3: Насекомые

Они его не едят, но им нравится в нем гнездиться и прорываться сквозь него. Они, будучи термитами и муравьями-древоточцами. Приглашение их остаться в вашей теплоизоляционной плите — это просто приглашение войти в дом, если они смогут найти вход.

Некоторые производители пенополистирола добавляют борат в пенопласт. Это помогает. Также помогут мигание и другие стратегии отпугивания насекомых.

Строительные нормы и правила прямо указывают на пену и термитов. Если здание находится в районе с высокой вероятностью сильного заражения термитами, вы не можете положить пену под плиту, если только местный строительный чиновник не разрешит «утвержденный метод». Я не уверен, что такое «одобренный метод», но могу предположить, что это может быть добавление в пену химиката, устойчивого к насекомым. Об этом стоит поговорить с местным строительным чиновником.

2012 Международный кодекс жилищного строительства

R318.4 Защита из пенопласта.
В районах, где вероятность заражения термитами является «очень высокой», как показано на рисунке R301.2(6), экструдированный и вспененный полистирол, полиизоцианурат и другие пенопласты не должны устанавливаться на наружной поверхности или под внутренними или внешними стенами фундамента. или плитные фундаменты, расположенные ниже марки . Зазор между пенопластом, установленным выше марки , и открытой землей должен составлять не менее 6 дюймов (152 мм).

Исключения:

1. Здания, в которых несущие элементы стен, полов, потолков и крыш полностью выполнены из негорючих материалов или древесины, обработанной консервантом под давлением.

2. При добавлении к требованиям Раздела R318.1 используется одобренный метод защиты пенопласта и конструкции от повреждения подземными термитами.

3. На внутренней стороне подвала   стены .

​

Проблема № 4: усадка

Пенополистирол дает усадку. Это проблема, потому что стыки между пеной могут со временем открыться. Затем этот небольшой зазор становится путем для прохождения тепла, уменьшая значение R.

Расширяющийся герметик для швов можно использовать для решения этой проблемы, но важно убедиться, что герметик одобрен производителем, поскольку некоторые химические вещества могут расплавить пенополистирол, а это было бы досадной ошибкой. Некоторые производители разрабатывают систему шип-паз, чтобы помочь решить эту проблему. Укладка пены слоями и расположение швов также помогут, но это следует обсудить с инженером-строителем.