Экструзионный пенополистирол carbon prof: XPS CARBON PROF 1180*580*100 – |

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON PROF 300 1180х580х50-L (8 плит)

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON PROF 300 1180х580х50-L (8 плит)

• Главная
• Каталог
• Теплоизоляционные материалы
• Утеплитель пенополистирол экструдированный (XPS, Техноплекс)
• Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON PROF 300 1180х580х50-L (8 плит)

2 676 р./упак

2 676 р./упак

---

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON PROF – это теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок.

Применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, крыш, полов, в том числе нагружаемых, утеплении фасадов и цоколей.

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON PROF 300 1180х580х50-L (8 плит)

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON PROF – это теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF содержит нано частицы графита, отражающие тепловое излучение. Поглощение и отражение тепла способствует увеличению общего термического сопротивления конструкции на протяжении срока службы здания.
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF отличается повышенными прочностными характеристиками при уменьшенной плотности материала.

Область применения:

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF

применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, крыш, полов, в том числе нагружаемых, утеплении фасадов и цоколей.

Описание:

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF – материал для профессиональных строителей. Обладает высокими прочностными характеристиками и имеет наилучший коэффициент теплопроводности. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF применяется для строительства плоских крыш торговых и логистических комплексов, жилых кварталов, фундаментов любой сложности, нагружаемых конструкций кровель, полов по грунту. В линейку XPS CARBON PROF также входят специальные материалы для создания уклона на плоской кровле XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE.

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF является одним из самых высокоэффективных теплоизоляционных материалов. Повышенная прочность и низкий показатель теплопроводности обуславливают популярность материала в промышленном и гражданском строительстве.

При производстве XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF используются наноразмерные частицы углерода. Наноуглерод снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению наноуглеродом плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF приобретают светло-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности.

Преимущества:

• Высокая прочность.
• Низкая плотность при высоких потребительских свойствах.
• Низкая теплопроводность – возможность снижения толщины.
• Постоянный контроль качества на заводе производится на современных линиях.
• Не содержит пожароопасных и запрещенных вспенивателей.
• Низкое водопоглощение.
• Срок службы свыше 50 лет.

Основные физико-механические характеристики:

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа – не менее 300
Прочность при изгибе, кПа – не менее 250
Теплопроводность при (25±5)ºC, Вт/(м•К) – не более 0.029
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и «Б», Вт/(м•К) – не более 0. 032
Водопоглощение по объему, % – не более 0.2
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м•ч•Па) – 0.014
Группа горючести – Г4
Температура эксплуатации, ºC – в пределах от -70 до +75

Купить утеплитель экструзионный пенополистирол (ЭППС) ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300 можно сделав заказ на сайте или обратившись к менеджерам по указанным телефонам, наличие уточняйте заранее.

Горючесть:	Г4
Теплопроводность:	0.029 Вт/(м*К)
Длина/Ширина, м:	1.18/0.58

Водопоглощение по объему, не более:	0.2 %
Прочность на сжатие при 10% лин. деформации, кПа, не более:	300
Производитель:	РОССИЯ

Технический лист Carbon Prof 300. pdf

Вас также могут заинтересовать

Фасадная плитка ТЕХНОНИКОЛЬ HAUBERK Английский Кирпич

1 976 р./упак

Гибкая черепица Шинглас (Shinglas) Оптима Коричневая

1 309 р./упак

Ветро-влагозащитная мембрана МВН-200 Негорючая, 75м2/рулон

9 262 р./рулон

Гибкая черепица Шинглас (Shinglas) Оптима Красная

1 309 р./упак

Утеплитель минеральная вата ТИСМА TR044 50*1200*8300 (2 мата, 1м3; 19.9м2)

2 626 р./упак

Гибкая черепица Шинглас (Shinglas) Оптима Серая

1 309 р./упак

Жидкий битум Битумаст (Bitumast) 21.

5 л

2 153 р./шт.

Утеплитель ТехноНиколь каменная вата Базалит Л-30 1200*600*50 (8 плит)

876 р./упак

Мастика гидроизоляционная Экомастика 21.5 л

2 454 р./шт.

Гибкая черепица Шинглас (Shinglas) Оптима Зеленая

1 309 р./упак

LOGICPIR Ф/Ф L 1190х590х30 (8 плит) 5.62м2

7 231 р./упак

Эмульсол ЭКС-А ТК Зимний (-10) 200 л/бочка

16 667 р./шт.

Желоб D125 мм (3м) VERAT, коричневый

399 р./шт.

Желоб D125 мм (3м) VERAT, белый

402 р. /шт.

Межвенцовый утеплитель ТермоЛен Лайт М2 10 см*20 м/рулон

191 р./рулон

ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП Технониколь

4 189 р./шт.

Межвенцовый утеплитель ТермоЛен Лайт М2 12 см*20 м/рулон

229 р./рулон

Желоб D125 мм (3м) ТН ПВХ, темно-коричневый

530 р./шт.

Желоб D125 мм (3м) ТН ПВХ, белый

480 р./шт.

Межвенцовый утеплитель ТермоЛен Лайт М2 15 см*20 м/рулон

287 р./рулон

Заказать звонок

0 Перейти к сравнению

XPS ТехноНИКОЛЬ CARBON PROF 1180х580х50-L

Детали

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF – материал для профессиональных строителей. Обладает высокими прочностными характеристиками и имеет наилучший коэффициент теплопроводности в линейке XPS ТЕХНОНИКОЛЬ . XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF применяется для строительства плоских крыш торговых и логистических комплексов, жилых кварталов, фундаментов любой сложности, нагружаемых конструкций кровель, полов по грунту. В линейку XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF также входят специальные материалы для создания уклона на плоской кровле XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE.

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF является одним из самых высокоэффективных теплоизоляционных материалов. Повышенная прочность и низкий показатель теплопроводности обуславливают популярность материала в промышленном и гражданском строительстве.

При производстве XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF используются наноразмерные частицы углерода. Наноуглерод снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению наноуглеродом плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF приобретают темно-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности.

Область применения:
Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ
CARBON PROF применяется в промышленном и
гражданском строительстве при устройстве
теплоизоляции фундаментов, цоколей, стилобатов,

эксплуатируемых и неэксплуатируемых кровель, полов,
в том числе нагружаемых.

Преимущества:
■ Высокая прочность. Материал разработан для применения в конструкциях с высокими
эксплуатационными требованиями и повышенными нагрузками.
■ Высокое теплосбережение. XPS CARBON PROF имеет наилучший коэффициент
теплопроводности, среди других марок экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ.
■ Минимальное водопоглощение. Практически не впитывает влагу, не набухает и не разрушается.
■ Контроль качества на заводе. Продукция производится на современных линиях и строго
соответствует заявленным стандартам качества
■ Гарантия. XPS CARBON PROF застрахован в Страховой Компании «Альянс»
■ Долговечность. Срок службы материала более 50 лет

Характеристики

Область применения	Плоские кровли, Межэтажные перекрытия и полы, Фундамент, Фасады, Цоколь
Серия	Carbon PROF
Материал основы	Экструдированный пенополистирол
Габариты
Длина	1180 мм
Ширина	580 мм
Толщина	50 мм
Упаковка
Плит в упаковке	8 шт.
Объем упаковки	0.274 м³
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее	250 Кпа
Теплопроводность при (25±5) °С, не более	0. 029 Вт/м•°С
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А» и «Б», не более	0.032 Вт/м•°С
Температура эксплуатации	-70 — 75 °С
Группа горючести	Г4
Водопоглощение, не более	0. 2 %
Модуль упругости	17 Мпа
Коэффициент паропроницаемости	0.014 мг/(м•ч•Па)
Удельная теплоемкость	1. 42 кДж/(кг.°С)
Предел прочности при изгибе не менее	0.35 Мпа
Плотность в пределах	28 — 35 кг/м³
Производитель	ТехноНИКОЛЬ
Ед. изм.	упак.

Отзывы

---

Оставьте отзыв об этом товаре первым!

КачествоГарантия качества
представленной на сайте
продукции

ДоставкаСобственный автотранспорт позволяет
максимально ускорить процесс доставки
при минимальной стоимости.

АссортиментНа собственных складских
площадках всегда в наличии
более 1000 наименований товаров.

Пенополистирол экструдированный ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 50мм 1180х580, 8 шт/уп

Описание

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС — универсальный, высокоэффективный и современный теплоизоляционный материал. Разработан специально для теплоизоляции квартир и частных домов, ремонта жилых помещений.

Характеристики товара

• Бренд

  • ТехноНИКОЛЬ

• Толщина

• Ширина

• Название

  • Carbon Prof

• Тип строения

  • Дом
  • Учебное заведение
  • Дача
  • Коттедж
  • Торговый центр

• Тип работ

  • Для внутренних работ
  • Для наружных работ

• Область применения

  • Для штукатурного фасада
  • Для цокольных помещений
  • Для фундамента
  • Для нагружаемых полов

• Объем в упаковке

  • 0. 27

  м³

• Площадь в упаковке

  • 5.48

  м²

• Группа горючести

• Количество в упаковке

• Водопоглощение по объему

• Прочность на сжатие

  • 250

  кПа

• Коэффициент паропроницаемости

  • 0.014

  мг/м•ч•Па

• Теплопроводность

  • 0.029

  Вт/м•К

• Плотность

  • 22-45

  кг/м³

• Длина

  • 1180

  мм

• Цвет

• Форма кромки

  • L-образная

• Форма выпуска

• Тип утеплителя

  • Экструзионный (XPS)

• Температура эксплуатации

  • от -70 до 75 °С

• Срок эксплуатации

• Прочность при изгибе

  • 100

  кПа

• Площадь плиты

  • 0. 68

  м²

• Группа токсичности

• Группа воспламеняемости

• Вес

Сопутствующие товары

Код: 26131

Краска силикатная фасадная Ceresit CT54 15 л

8 600 ₽

за вдр

Статьи

В магазинах Москва

В наличии 64 шт

Введите Ваш адрес

×Москва,

Ситьково, 30а, г. Лосино-Петровский

8:00 – 21:03

В наличии 60 шт

Школьная, 7, г. Пушкино, мкр-н Звягино

7:00 – 21:00

В наличии 3 шт

Некрасова, 2 ст3в, г. Химки, мкр-н Сходня

7:00 – 22:00

В наличии 1 шт

Жирохова, 1, г. Лобня

8:00 – 21:03

Привезем завтра при заказе сегодня

Сходненская, 8, д. Путилково

8:00 – 21:03

Привезем завтра при заказе сегодня

Текстильная, 1б, г. Лобня

8:00 – 21:03

Привезем завтра при заказе сегодня

Окружная, 13, г. Лобня

8:00 – 21:03

Привезем завтра при заказе сегодня

Муравская, 38 к1, р-н Митино

8:00 – 21:03

Привезем завтра при заказе сегодня

Жилинская, 27 к1, г. Солнечногорск, п. Андреевка

8:00 – 21:03

Привезем послезавтра при заказе сегодня

Георгиевский проспект, 37 к1, г. Зеленоград

8:00 – 21:03

Привезем послезавтра при заказе сегодня

Новотушинская, 1, д. Путилково

8:00 – 21:03

Привезем послезавтра при заказе сегодня

Трёхсвятская, 6, г Солнечногорск, д. Голубое

8:00 – 21:03

Привезем послезавтра при заказе сегодня

Красина, 1в, г. Пушкино

8:00 – 21:03

Привезем послезавтра при заказе сегодня

Просвещения, 10 к2, г. Пушкино

8:00 – 21:03

Привезем послезавтра при заказе сегодня

Пятницкая, 14, р-н Отрадное

8:00 – 21:03

Привезем послезавтра при заказе сегодня

Красногорский бульвар, 11, г. Красногорск

8:00 – 21:03

Привезем 27 сентября при заказе сегодня

Народного Ополчения , 9, г. Красногорск

8:00 – 21:03

Привезем 27 сентября при заказе сегодня

Ленинский проспект, 37, г. Химки

8:00 – 21:03

Привезем 27 сентября при заказе сегодня

Просторная, 10, МО, д. Путилково

8:00 – 21:03

Привезем 27 сентября при заказе сегодня

Юбилейный проезд, 1, г. Химки

8:00 – 21:03

Привезем 28 сентября при заказе сегодня

Добролюбова, 32 к2, г. Пушкино

8:00 – 21:03

Привезем 28 сентября при заказе сегодня

Садовая, 14уч61, г. Пушкино

8:00 – 21:03

Привезем 28 сентября при заказе сегодня

1180х580х60 мм (L-образная форма кромки), арт. 582408

• Описание
• Характеристики
• Модификации
• Услуги и сервисы
• Похожие товары
• Эксперты
• Отзывы
• Альтернативные товары
• Смежные товары
• Часто ищут

Для увеличения картинки нажмите на изображение

Артикул:

Цена за: м3 10 266. 47 ₽

Цена за: упаковка (0.274 м3) 2 813.01 ₽

0 ₽ экономия 0 ₽

м3

упаковка

упаковка упаковка (0. 274 м3)м3

В наличии

Линия: ProfEcoProf SlopeEco Fas/2Prof RFProf

Вид элемента: не установленоэлемент “B”элемент “J”элемент “K”элемент “M”элемент “А”не установлено

Длина, мм: 118012001180

Ширина, мм: 580580600

Толщина, мм: 60307011012010040506080

Итоговая сумма:

–> 2 813.01 ₽

Порядок оплаты

СравнитьВ сравнении В закладкиВ закладках Купить в 1 клик В корзину В корзине

• Ключевые особенности товара

• Оцените свойства товара до покупки

• Другие варианты товара

• Для комфортной покупки

• Из других коллекций

• Задайте вопросы профессионалам

• Что говорят наши клиенты о товаре

• Также могут подойти

• Понадобятся на других этапах строительства

• Популярно у наших покупателей

Экструзионный пенополистирол Технониколь – эффективный теплоизоляционный материал, который выпускается в упаковках по 7шт, общей площадью 4,79м2. Каждая плита из коллекции Carbon имеет размер 1180х580х60мм и класс горючести Г4. У теплоизоляции 0,2% водопоглощения, хорошая плотность 25-35кг/м3 и минимальная теплопроводность 0,032 Вт/м гр.С. Благодаря своим первоклассным техническим характеристикам экструзионный пенополистирол Carbon линии Prof является универсальным утеплителем и подходит для любых конструкций от стен до кровли. Он изготавливается в России методом экструзии и имеет индекс изоляции воздушного шума Rw.

Общие характеристики ?

Статус товара ? :Цена по запросуТип ? :Экструзионный пенополистиролАртикул ? :582408Бренд ? :ТехноникольКоллекция ? :CarbonЛиния ? :ProfСтрана-производитель ? :Россия

Применение ?

Объект работ ? :дом / стены дома

Внешний вид ?

Вид элемента ? :не установлено

Размеры и вес ?

Длина, мм ? :1180Ширина, мм ? :580Толщина, мм ? :60

Физические свойства ?

Водопоглощение, % ? :0,2Плотность, кг/м3 ? :25-35Теплопроводимость, Вт/м гр. С ? :0,032Паропроницаемость, мг/м*ч*Па ? :0,014Прочность на изгиб, МПа ? :0,30Прочность на сжатие, кПа ? :250Класс горючести ? :Г4

Упаковка и доставка ?

Количество штук в упаковке ? :7Количество м2 в упаковке ? :4,79Количество м3 в упаковке ? :0,2738Норма загрузки а/м 20 тонн, м3 ? :75-93

состав, форма выпуска, плюсы и минусы

На фоне постоянно растущих счетов за электроэнергию и отопление все более актуальными становятся вопросы теплоизоляции зданий, помещений и коммуникаций. Наиболее популярным материалом в промышленном и частном строительстве является экструдированный пенополистирол. Продукция отличается отличными техническими характеристиками и широким спектром применения. В продаже есть модели, имеющие разную комплектацию, маркировку и цену. Чтобы не запутаться в этом многообразии и правильно выбрать товар, следует изучить все особенности экструдированного пенополистирола, начиная с этапа его изготовления и заканчивая вариантами отделки после нанесения на основание.

Содержание

1. Производственная технология и состав
2. Маркировка изоляции
3. Форма высвобождения
4. Характеристики расширенного полистирола
5. Преимущества и недостатки
6. Применение
7. Методы установки

Производственные технологии и состав

. 99% воздух

Экструдированный полистирол получают путем вспенивания нагретого полимерного сырья с последующей экструзией и охлаждением. Исходным сырьем являются гранулы полистирола, частицы которых под действием растворителя и углеродного катализатора увеличиваются в объеме, образуя пенообразную субстанцию. В процессе остывания масса становится более плотной и вязкой. В этот момент он поступает в экструдер. Во время прохождения через формы материал окончательно остывает и принимает окончательную форму. Затем его разрезают на заданные формы, упаковывают и транспортируют на склад готовой продукции.

В готовом виде экструдированный пенополистирол на 99% состоит из воздуха. Остальной объем занимают стенки капсул, внутри которых он заключен. В отличие от пенопласта экструдированный пенополистирол представляет собой монолитный материал с внутренними ячейками закрытого типа размером 0,1-0,2 мм. Благодаря такому составу достигается ряд теплоизоляционных характеристик, которыми не обладают аналогичные материалы с другим составом.

Маркировка изоляции

Пенополистирол с рифленой поверхностью для лучшего сцепления с бетоном

Отечественные производители выпускают экструдированный утеплитель ППС, соответствующий международным стандартам качества. Часть продукции экспортируется в соседние страны. Исходя из этого, для маркировки продукции используется классификация, принятая в Европе.

Материал обозначается следующими условными обозначениями:

• XPS – пенополистирол экструдированный;
• EN – европейский стандарт;
• Т – точность геометрических параметров в мм;
• 25-45 – плотность в кг/м3;
• CS – прочность пены на сжатие;
• DS (TH) – показатель теплового расширения в %;
• TR – предел прочности при растяжении.

Производители Carbon, Prof, Xps и Технониколь маркируют свою продукцию знаками, указывающими дополнительные характеристики ЭПГ:

• 35 – тип;
• Г — рифленая поверхность;
• S – край выделенной четверти;
• Н — край шип — паз;
• 50 – толщина в мм.

Маркировка наносится на упаковку, некоторые производители наносят ее на материал с помощью автоматизированного лазерного принтера. Такой подход упрощает контроль за выполнением работ наемными работниками.

Форма выпуска

В утеплитель ЭПП добавляются пластификаторы, благодаря которым материал приобретает различные свойства. Они востребованы в различных отраслях строительной деятельности, позволяя решать самые сложные инженерные задачи.

Потребитель может приобрести материал такой формы:

• Плиты из экструзионного пенополистирола. Продукция выпускается квадратной и прямоугольной формы. Толщина листов 25-150 мм. Стандартные размеры плит 600х1200 мм, 600х1250 мм, 600х2400 мм. В утеплении стен частных домов наиболее популярны слои 50х100х100 см с выбранной кромкой. Плиты используются для теплоизоляции объектов с гладкой и прочной внешней поверхностью. Сфера использования распространяется на внутреннюю и внешнюю отделку.
• Подложки. Материал играет важную роль в утеплении напольного покрытия, в звукоизоляции помещений и защите их от влаги. Субстрат выпускается в виде плит и рулонов шириной от 50 см до 100 см. Некоторые марки имеют конфигурацию «гармошка», которая при раскладывании образует монолитную поверхность без щелей и стыков. Плотность настила достаточно высока, чтобы не прогибаться под вертикальными нагрузками. При этом материал обладает эластичностью и гибкостью, что помогает компенсировать небольшие дефекты основания. Рифленый верх обеспечивает свободную циркуляцию воздуха, препятствует скоплению влаги, образованию плесени и грибка.
• Декоративные элементы. Плотный и легкий материал нашел применение в производстве изделий, используемых для отделки и декоративной отделки фасадов домов, жилых и офисных помещений, из ППС изготавливают багеты, наличники, потолочные и угловые плинтуса. После монтажа на поверхность пенопласт покрывают масляной, акриловой или водоэмульсионной краской.

Столь широкое использование материала обусловлено его уникальными свойствами.

Пенополистирол для теплого пола Рулон ЭППС для пола Декоративные элементы

Характеристики пенополистирола

Экструдированный пенополистирол имеет следующие технические характеристики:

• рабочая температура – от -70 до +100 градусов;
• теплопроводность – 0,2776-0,0320 Вт/мСм;
• плотность сжатия – 100-150х1000 кПа;
• паропроницаемость – 0,009-0,013 Мг;
• класс горючести – Г3-Г4;
• влагопоглощение – 0,2–0,4%;
• плотность – 25-45 кг/м3;
• температура плавления – 150-180 градусов.

Показатели различаются в зависимости от марки продукции, производителя и назначения материала. Цвет в зависимости от свойств бывает серый, синий и зеленый.

Снаружи здания ЭППС необходимо покрывать штукатуркой, так как материал боится ультрафиолета

Благодаря продуманному химическому составу, решению вспенивания массы и экструзии, используемой на завершающем этапе изготовления, полиуретановый утеплитель приобрел множество полезных характеристик в сфере ремонта и строительства.

Плиты и валки имеют следующие преимущества:

• Экологическая безопасность. При нормальных условиях эксплуатации сам утеплитель не выделяет в окружающую среду вредных для человека веществ.
• Низкая теплопроводность. Этот показатель является лучшим среди существующих аналогов. С ним может сравниться только напыляемый пенополиуретан, который отличается высокой ценой и сложностью в применении.
• Водонепроницаемый. Даже во влажном грунте хороший изолятор надежно защищает объект от сырости.
• Сила. Материал прочный, выдерживает высокое давление, сохраняет форму, не ломается при падении. При этом он способен давать усадку, подстраиваясь под неровности поверхности.
• Простота установки. Для монтажа любого из видов утеплителя ЭППС достаточно стандартного набора бытовых инструментов и начальных навыков обращения с ними.
• Прочность. Срок службы конструкции 50 лет. Однако первые образцы, изготовленные 70 лет назад, практически не претерпели никаких изменений.
• Устойчив к плесени и грибкам. Материал отпугивает насекомых, птиц и грызунов.
• Низкий удельный вес. Отсутствует дополнительная нагрузка на несущие конструкции и необходимость усиления фундамента.
• Доступная стоимость. Купить такой материал могут позволить себе люди с ограниченными средствами.

Полистирол также имеет недостатки. Он разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения и контакта с клеями на основе ацетона.

При нагревании выше 80 градусов полимер начинает выделять вредные вещества. Пластик горюч; воспламенение сопровождается образованием густого ядовитого дыма. Лучше использовать его как утеплитель снаружи зданий.

Применение

При изоляции канализационных труб ЭППС выдерживает агрессивные условия в грунте

Благодаря своим многочисленным преимуществам экструзионный полиэтилен может применяться в различных климатических условиях.

Материал применяется в таких областях строительной деятельности:

• Утепление жилых домов и инженерных сооружений. Применяется для устройства фундамента, отмостки, пола, стен, потолков, мансардных и чердачных перекрытий.
• Теплоизоляция наружных и подземных коммуникаций. EPP отлично подходит для защиты от холода водопроводных, канализационных и отопительных систем.
• Подготовительные работы по устройству дорог, площадей и взлетно-посадочных полос.
• Отделка зданий и сооружений. Полимерные изделия применяются для отделочных работ при ремонте и монтаже внутренней отделки, подвесных и натяжных конструкций, декорировании оконных и дверных проемов.
• Внутреннее наполнение холодильного оборудования. Пеноматериал востребован для изготовления холодильных, холодильных, морозильных и камерных камер. В промышленных масштабах полимер используется для теплоизоляции складов и складских помещений.

В сравнении с аналогами, по критерию цена-качество ППС считается лучшим универсальным утеплителем.

Способы монтажа

Способ монтажа зависит от условий и назначения утеплителя

Существуют следующие способы монтажа экструдированного пенополистирола:

1. Оштукатуривание. Используется в наружных работах при обустройстве фасадов. Суть метода в том, что плиты сначала приклеиваются, а затем прибиваются к основанию. Затем поверхность армируют пластиковой сеткой, штукатурят, покрывают краской, лаком или другим защитным покрытием.
2. Каркас. Используется при ремонте полов и потолков. Плиты укладываются в каркас из досок, щели заделываются монтажной пеной. Поверх обрешетки укладывается финишное покрытие в виде досок или панелей.
3. Промежуточный слой. Рулонный или плитный материал укладывают на бетонную плиту или черновой пол из толстых досок. В этом случае прослойка приклеивается к основанию во избежание смещения при монтаже.

При расположении под землей материал не нуждается в дополнительной защите, если нет риска механического воздействия. При проведении наружных работ требуется защита от ультрафиолета и ударов.

Columbia Green Technologies выбирает DuPont™ Styrofoam™ Изоляция из экструдированного полистирола (XPS) соответствует концепции устойчивого развития

Получено от Columbia Green Technologies ™ Brand XPS Insulation в качестве компонента их экологически чистых инфраструктурных решений.

Зеленые крыши Columbia Green играют важную роль в оказании помощи городам с устаревающей инфраструктурой в реализации их долгосрочных целей устойчивости. Миссия Columbia Green состоит в том, чтобы предоставить экономичные решения для зеленых крыш, чтобы смягчить наводнения, уменьшить эффект теплового острова, уловить выбросы углерода и сократить потребление энергии за счет снижения затрат на охлаждение, а также помочь разработчикам соответствовать стандартам WELL и LEED. Продукция Columbia Green производится в США, соответствует стандартам LEED V4 и одобрена знаком Living Building Challenge «Declare».

Подразделение DuPont Performance Building Solutions взяло на себя обязательство к 2030 году сократить выбросы парниковых газов от своей деятельности на 75% по сравнению с показателями 2019 года. Обязательство включает в себя внедрение продуктов с уменьшенным содержанием углерода за счет инновационных продуктов, в том числе продуктов с измененным составом в своем портфеле изоляционных материалов Styrofoam™ Brand XPS, а также в линейке распыляемой пены Froth-Pak™. Изменение рецептуры изоляционных материалов способствует достижению цели DuPont «Действие в интересах климата» по сокращению выбросов парниковых газов от общих операций компании на 30 процентов к 2030 году по сравнению с 2019 годом.и достичь углеродной нейтральности к 2050 году.

Columbia Green Technologies выбрала DuPont™ Styrofoam™ Brand XPS для повышения производительности и устойчивости своих систем зеленых крыш для проектировщиков, подрядчиков и разработчиков, решающих различные проблемы городов и строительства. владельцев в соответствии с Целью устойчивого развития Организации Объединенных Наций 13, которая нацелена на «Повышение устойчивости и способности к адаптации к опасностям, связанным с климатом, и стихийным бедствиям». В связи с усилением штормов и астрономическими затратами на наводнения города и владельцы зданий ищут решения, которые помогут справиться с ливневыми стоками. Зеленые крыши — это природное решение, которое помогает уменьшить сток ливневых вод, снизить потребление энергии за счет снижения затрат на охлаждение, уменьшить эффект теплового острова и создать здоровые пространства для работы, жизни и отдыха людей. Изоляция Styrofoam™ Brand XPS не впитывает воду и не поддерживает рост плесени, что делает ее идеальной изоляцией для зеленых крыш, что помогает достичь более высоких и долговечных уровней энергоэффективности зданий.

Columbia Green успешно установила более 2500 зеленых крыш от побережья до побережья. Эти решения не только помогут городам достичь целей устойчивости, но и помогут владельцам зданий повысить стоимость активов за счет сокращения первоначальных и долгосрочных затрат, связанных с мандатами по управлению ливневыми стоками, снижения эксплуатационных расходов и способности удовлетворить потребительский спрос на парки на крышах и площадок для площадей.

Styrofoam™ Бренд XPS имеет 80-летнюю историю как экологичный строительный продукт, изолирующий материал, отвечающий требованиям к тепловым, влаго-, воздухо- и паропроницаемым характеристикам благодаря технологии плит из жесткого пенопласта. Структура с закрытыми ячейками — это выбор конструкции для зданий, которые выдерживают испытание временем и непогодой. Пенопласт Styrofoam™ Brand XPS, установленный в миллионах зданий по всему миру, обеспечивает ежегодную экономию энергии на миллиарды долларов.

Styrofoam™ Brand XPS Изоляция обладает следующими свойствами и преимуществами:

• Формула с нулевым разрушением озонового слоя

• Сертифицировано 20 % переработанных материалов в соответствии со стандартом UL по охране окружающей среды

7 Соответствие VOC 90

• Может быть повторно использован при перекрытии для поддержки усилий по экономии замкнутого цикла

• Высокое, долгосрочное значение R (R-5 на дюйм)

• Изготовлено из более безопасного по конструкции полимерного пламени BluEdge™ замедлитель

• 100 % электроэнергии, используемой для производства Styrofoam™, поступает из возобновляемых источников энергии*

Первая совместная установка находится в застройке Water Street Tampa, многофункциональном прибрежном районе площадью 56 акров в Тампе, Флорида. Этот жилой комплекс является первым районом в мире, получившим статус WELL Design and Operations в соответствии со стандартом сообщества WELL.

О компании Columbia Green Technologies
Columbia Green Technologies является лидером на рынке зеленых крыш. Columbia Green предлагает самую инновационную зеленую крышу, площадку для удобств и голубую крышу на рынке от крыши, вниз по стене и до земли. В дополнение к нашим различным системам зеленых крыш, мы являемся поставщиком полных удобств, предлагая брусчатку, пьедесталы и пенопласт. Кроме того, наши продукты теперь помогают создавать ПАРКИ над структурой.

Наши зеленые крыши решают множество проблем, связанных со старением инфраструктуры и урбанизацией, возвращая природу в городской ландшафт. Наши продукты помогают дизайнерам и застройщикам воплощать в жизнь проекты зданий и жилых кварталов, которые улучшают самочувствие и помогают владельцам зданий и их инвесторам повышать стоимость активов. Наши комплексные решения помогают сэкономить время и деньги от подачи заявки до доставки и долгосрочного обслуживания. Мы стремимся не только к успешным установкам, но и к долгосрочному успеху наших проектов. Зеленая революция уже наступила, и настало время действовать.

* DuPont приобрел кредиты на возобновляемую энергию для компенсации потребления электроэнергии с 2016 года для некоторых брендов. Начиная с 2020 года, они полностью компенсируют потребление электроэнергии собственными силами для брендов в Северной Америке.

DuPont™ и Styrofoam™ принадлежат дочерним компаниям DuPont de Nemours, Inc.

Контактное лицо: Ариана Донавилль, [email protected]

Читать выпуск

преимущества экструдированного XPS и технологии утепления фасадов

1. Особенности: преимущества и недостатки
2. Характеристики
3. Разновидности
4. Деловое свидание, встреча
5. Советы по выбору
6. Технология утепления фасада
7. Производство

Теплоизоляция является важным атрибутом каждого жилого дома. С его помощью создаются оптимальные условия проживания. Основным элементом такой системы является теплоизоляционный материал. На современном рынке представлено несколько видов этих изделий, отличающихся местом использования и техническими параметрами. Поэтому так важно правильно подобрать их для решения тех или иных задач.

Особенности: преимущества и недостатки

Пенополистирол экструдированный «Технониколь» является разновидностью утеплителя, который производит одноименная компания. Его получают методом экструзии, при котором полимер вспенивается и продавливается через специальные отверстия. При таком воздействии вещество становится пористым.

Следует отметить, что размер пор внутри материала практически одинаков. Это значение колеблется от 0,1 до 0,2 мм.

Пенополистирол этой марки можно использовать для утепления фасадов как промышленных, так и жилых зданий. Высокая популярность теплоизоляции обусловлена ​​рядом ее преимуществ:

• Высокая износостойкость. Материал практически не разрушается от влаги и плесени. Сопротивление сжатию можно рассматривать как еще одну особенность. Вещество способно сохранять форму длительное время.
• Простота установки. Материал крепится к основе с помощью клея или специального крепежа. Это можно сделать, даже не имея опыта работы с подобными продуктами.
• Долгий срок службы. Пенополистирол долгие годы сохраняет свои первоначальные характеристики, что позволяет создавать надежные и качественные системы теплоизоляции.
• Экологическая чистота. Материал не выделяет запахов и вредных веществ. Но все же вещество искусственное, поэтому его безопасность для здоровья человека до конца еще не изучена.
• Широкий диапазон рабочих температур. Теплоизолятор можно использовать в условиях от -75 до +75 градусов.
• Минимум Показатели теплопроводности .

Единственным недостатком пенополистирола можно считать его низкую огнестойкость. Этот материал легко воспламеняется и поддерживает горение. Эти показатели практически такие же, как и у пенопласта. Также при горении теплоизолятор выделяет ядовитые вещества, вредные для здоровья человека.

Чтобы свести к минимуму такие недостатки, производитель добавляет в продукт различные вспомогательные вещества. С их помощью значительно снижается качество горения и улучшается самозатухающая характеристика материала.

Технические характеристики

Пенополистирольные плиты получили достаточно широкое распространение. Этот продукт характеризуется несколькими уникальными показателями:

• Коэффициент теплопроводности. Это значение зависит от типа пенополистирола. В среднем она колеблется в пределах 0,032-0,036 Вт/мК.
• Паропроницаемость. Этот показатель приблизительно равен 0,01 мг/м·ч·Па.
• Плотность. Значение может варьироваться в пределах 26-35 кг/м.
• Поглощение влаги. Материал плохо впитывает воду. Этот коэффициент не превышает 0,2% от объема, который будет погружен в жидкость.
• Индекс эластичности достигает 17 МПа.
• Прочностные характеристики 0,35 МПа (изгиб).
• Для деформации материала на 10 % при сжатии необходимо приложить усилие от 200 до 400 кПа.
• Срок службы до 50 лет.

Пенополистирол производят в виде плит, которые легко резать. Сегодня на рынке представлено множество размеров. Теплоизоляционные характеристики вещества в большинстве случаев зависят от толщины. Стандартные показатели этого параметра:

• 20 мм;
• 50 мм;
• 100 мм.

Чем толще лист, тем лучше он сохраняет тепло. Что касается типоразмеров плит, то также существует несколько типоразмеров:

• 50х580х1180 мм;
• 1180х580х50 мм;
• 100х580х1180 мм;
• 1200х600х20 мм;
• 2380х600х50 мм.

Также следует отметить изделия с уклоном, у которых толщина варьируется в зависимости от стороны конструкции. Большое разнообразие типоразмеров позволяет подобрать оптимальный вид изделия для решения конкретных задач.

Разновидности

Экструдированный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ пользуется большой популярностью у строителей. Это привело к появлению множества разновидностей однотипных товаров, отличающихся разными показателями.

На сегодняшний день среди всего этого многообразия можно выделить несколько марок материалов:

• Carbon Prof. Продукт высочайшего качества «Техноплекс XPS» с минимальными показателями теплопотерь. Коэффициент теплоизоляции составляет всего 0,028 Вт/мК. Также следует выделить высокую прочность материала. Часто этот продукт экструзии используется при отделке стен, крыш или фундаментов торговых, складских или промышленных зданий. Очень часто на крышу устанавливают клиновидные материалы, позволяющие создать нужный уровень уклона ската. Этот бренд также делится на несколько разновидностей с определенными отличительными характеристиками.
• Твердый углерод. Отличительной чертой данного продукта является высокий коэффициент прочности на сжатие, который достигает 500-1000 кПа. Поэтому этот материал востребован при устройстве полов, полигонов, автомобильных или железных дорог.
• Угольный песок. Один из самых простых продуктов в этой группе. Его очень часто используют в качестве промежуточных теплоизоляционных слоев при изготовлении сэндвич-панелей, а также кузовов грузовых автомобилей.
• Карбон Эко. Изделия отличаются уникальными теплоизоляционными и прочностными показателями. Производитель добавляет в материал определенное количество углеродных частиц для изменения свойств. К этой категории теплоизоляторов относятся специальные дренажные разновидности. В их структуре много мелких дренажных канав. Это способствует лучшему отводу воды. Используют материалы как для обустройства дренажей, так и для утепления фундаментов, крыш и других мест.
• Техноплекс. Универсальный материал общего назначения. В большинстве случаев рекомендуется использовать только в помещении. Поэтому этот теплоизолятор используют для утепления полов, стен и перегородок.
• Углерод Фас. Изделия отличаются шероховатой поверхностью. Такая структура улучшает адгезию материала и подложек. Поэтому их все чаще используют для отделки фасадов, которые затем планируется покрывать различными видами штукатурок.

Назначение

Пенополистирол ТехноНИИКОЛ применяется очень часто. На сегодняшний день с его помощью решается несколько основных задач:

• Утепление стен. Часто теплоизолятор монтируют на наружные поверхности балконов или лоджий. Иногда его также можно встретить в качестве основного утеплителя для фасадов небольших частных домов.
• Утепление полов. Такие полимерные теплоизоляторы идеально подходят для укладки под ламинат и другие подобные покрытия. Это позволяет создать оптимальные и комфортные условия для передвижения человека.
• Изоляция фундаментов. Для таких работ в обязательном порядке составляется технологическая карта, где проводятся все основные расчеты. Но для таких операций используются только специальные виды теплоизоляторов, способные противостоять агрессивным средам.
• Теплоизоляция крыш. Полимеры используются в качестве промежуточных слоев, которые затем покрываются слоем гидроизоляционных материалов. Практичность использования изделий в этом направлении обусловлена ​​тем, что вещество способно выдерживать высокие нагрузки, сохраняя при этом свои первоначальные свойства.
• Дорожное строительство. Очень часто такие материалы используют для утепления грунтов, на которых планируется расположение взлетно-посадочных полос и т. п.

Пенополистирол достаточно популярный материал, так как используется для решения как стандартных, так и специализированных задач.

Советы по выбору

При выборе таких товаров следует обращать внимание на несколько параметров:

1. Технические характеристики. Важно, чтобы материал подходил для места, где он будет применяться. Например, если вещество будет поддаваться большим нагрузкам, то обратите внимание на прочность. Когда важен уровень теплоизоляции, следует учитывать коэффициент теплопотерь.
2. Качественные показатели. Определить их довольно просто. Для этого просто отламывается небольшой кусочек и анализируется поверхность излома. Когда поверхность относительно плоская, а мелкие фракции полиэдрические, это говорит о высоком качестве. Если структура отличается наличием мелких шариков, то пенополистирол по своему составу близок к полистиролу и не отличается высоким качеством.

Особое внимание следует также уделить материалам, с помощью которых планируется монтировать теплоизолятор. Полимер не выдерживает различных химических воздействий. Поэтому все вещества для работы с ним не должны содержать такие вещества:

• клей битумный;
• этилацетат;
• ацетон и другие органические растворители;
• каменноугольная смола.

Технология утепления фасадов

Пенополистирол экструдированный характеризуется высокой пористостью и минимальной прочностью. Его установка представляет собой довольно простую операцию, которую легко выполнить своими руками без опыта.

Обратите внимание, что такой материал можно укладывать не только на фасады, но и на пол.

Рассмотрим технологию отделки стен подробнее. Этот процесс состоит из нескольких последовательных шагов:

• Подготовительные операции. Изначально следует обработать фасад для получения прочного основания. Подготовка стен включает удаление грязи, заполнение щелей и выравнивание поверхности. Последний шаг требуется не всегда. Неровности можно свести к минимуму, используя разную толщину клея, который будет располагаться на пенополистирольной плитке. После очистки фасады грунтуют специальными растворами. Эта обработка улучшает сцепление между соединяемыми материалами.
• Крепление плит. Первоначально следует прикрепить листы к стене и проделать в них крепежные отверстия для дюбелей. При этом важно точно определить расположение материала по всем плоскостям. После этого на плиту наносится клей и прикладывается к стене. Обратите внимание, что некоторые виды клея не желательно использовать сразу. Производители рекомендуют немного подождать, пока состав впитается в структуру полимера. Заканчивается процедура дополнительным креплением материалов с помощью специальных дюбелей.
• Отделка. Когда клей высохнет, можно приступить к отделке досок. В большинстве случаев здесь используется штукатурка, но также можно сформировать подложку под клинкер или другие виды плитки. Все это необходимо учитывать в зависимости от рекомендаций конкретного производителя.

Производство

Экструдированный пенополистирол получают в несколько последовательных этапов:

1. Первоначально пенополистирол суспензионный смешивают с различными добавками. Они нужны для того, чтобы изменить его физические характеристики. Производители часто используют антипирены, отбеливатели и красители. Когда состав готов, его загружают в экструдер.
2. На этом этапе сырье предварительно вспенивается. Структура материала насыщена большим количеством воздуха.
3. По окончании обработки масса спекается и формуется. Затем смесь охлаждают. В большинстве случаев пена замерзает естественным образом. На этом этапе состав также дополнительно вспенивается.
4. Процедура завершается экструзией материала, его стабилизацией и окончательной обработкой поверхности. В самом конце вещество разрезается на пластины и подается на упаковку.

Экструдированный пенополистирол – уникальный теплоизолятор, позволяющий быстро получить оптимальный уровень теплоизоляции при минимальных затратах.

Как утеплить пол с помощью экструдированного пенополистирола смотрите ниже.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуется прочитать

Изоляция Styrofoam™ без ГБЦД поступает в США

Изоляция Styrofoam™ без ГБЦД поступает в США

Джеймс Валлетт | 08 июля 2016 г. | Материалы

К 2018 году изоляция из экструдированного полистирола (XPS)[1] будет доступна в Северной Америке без чрезвычайно токсичного антипирена гексабромциклододекана (ГБЦД). Вчера Dow Chemical объявила о планах строительства нового завода в Берли, штат Айдахо, который будет производить изоляцию XPS с собственным антипиреном. [2] В прошлом месяце компания Dow зарегистрировала товарный знак своего бромированного сополимера бутадиена и стирола под названием BLUEDGE™[3] 9.0003

Представляется, что это хороший шаг вперед, хотя многое еще предстоит сделать для устранения опасностей, связанных с пенопластовой изоляцией.

“Небольшие изменения в этом секторе могут умножиться и привести к значительным изменениям.”

Галогенсодержащие антипирены, такие как ГБЦД, вызывают озабоченность во всем мире; они являются одними из самых токсичных, стойких и способных к биоаккумуляции веществ, используемых в строительных материалах. Как правило, изоляция XPS содержит около 0,7% антипирена ГБЦД по весу.[4] Изоляция из полистирола является основным применением ГБЦД. Удаление, переработка и утилизация этой изоляции со зданий будут способствовать глобальному загрязнению ГБЦД еще долго после того, как компании прекратят производство огнезащитного материала.

ГБЦД был обнаружен в тканях молочной железы, жировой ткани и крови человека. Он очень токсичен для водных животных и биоусиливается в окружающей среде. Антипирен был обнаружен в окружающей среде по всему миру, даже в отдаленных местах, таких как Арктика, где нет местных источников. По данным Агентства по охране окружающей среды США, «ГБЦД также представляет опасность для здоровья человека на основании результатов испытаний на животных, указывающих на потенциальное влияние на репродуктивную функцию, развитие и неврологию. Люди могут подвергаться воздействию ГБЦД через продукты и пыль дома и на рабочем месте».[5]

Компания Dow готова стать первым североамериканским производителем изоляции, производящим XPS без ГБЦД, и вкладывает средства в его успех. В 2013 году Dow впервые применила свой альтернативный бромированный бутадиен-стирол сополимер в изоляции XPS, произведенной в Японии. Он выдает лицензию на производство своей альтернативы BLUEDGE, также обычно называемой «PolyFR», давним производителям бромированных антипиренов Albemarle, ICL и Chemtura.[6]

Агентство по охране окружающей среды США оценило антипирен на основе бромированного бутадиен-стирольного сополимера Dow как гораздо менее опасный для здоровья и окружающей среды, чем ГБЦД. Однако по некоторым категориям, для которых ГБЦД представляет особо высокую опасность (токсичность в водной среде и биоаккумуляция), имеются значительные пробелы в данных. Кроме того, оценка EPA для многих опасностей основывается на моделировании и профессиональном суждении, а не на данных измерений.[7] EPA также отметило, что некоторые размеры частиц антипирена потенциально токсичны при вдыхании, а более мелкие частицы потенциально стойки, биоаккумулятивны и токсичны.[8]

Сополимерный подход, вероятно, значительно лучше на этапе использования; однако производство и утилизация бромированных химикатов по своей сути проблематичны – вопросы, которые, по-видимому, не входили в оценку EPA. Как отметил в этом году Институт экологической политики, рынок теплоизоляции должен «отойти от использования галогенорганических антипиренов, которые, как известно, опасны для здоровья человека и окружающей среды, являются стойкими, а также приводят к образование токсичных галогенированных диоксинов и фуранов при пожарах или при термической обработке» [9]. ]

Компания Dow Chemical планирует начать производство изоляции STYROFOAM™ XPS, не содержащей ГБЦД, в Айдахо в начале 2018 года[10].

Хотя это долгожданное событие (по крайней мере, по сравнению со статусом-кво ГБЦД), Dow или другие производители XPS пока не сообщают, когда они откажутся от использования вспенивающих агентов с высоким потенциалом глобального потепления. Наиболее распространенный вспенивающий агент XPS, HFC-134a, является сильным парниковым газом. Его потенциал глобального потепления (ПГП) составляет 1430, что означает, что он в 1430 раз сильнее, чем углекислый газ.[11] Эти пенообразователи обычно составляют около 8% изоляции XPS по весу.[12]

Как отметила Ребекка Штамм в нашем прошлогоднем отчете Pharos Signal : «В прошлом нормативные акты отталкивали промышленность от вредных для окружающей среды пенообразователей (например, запрет на использование хлорфторуглеродов, разрушающих озоновый слой, в соответствии с Монреальским протоколом), и правило Агентства по охране окружающей среды настроен сделать это снова. Правило, принятое в июле 2015 года, требует от производителей XPS прекратить использование ГФУ с высоким ПГП к 2021 году. Альтернативные пенообразователи уже доступны и используются в XPS, произведенных в Европе. Exiba, европейская торговая ассоциация XPS, сообщает, что подавляющее большинство ее членов не используют фторсодержащие парниковые газы в качестве пенообразователей. Но Агентство по охране окружающей среды ссылается на опасения североамериканской промышленности — производители говорят, что им нужно время для замены оборудования и завершения сертификации новой продукции, — что дает отрасли еще шесть лет для использования ГФУ в полистироловой изоляции».[13]

В пресс-релизе Dow заранее не указывалось, будет ли завод в Айдахо соответствовать требованиям Агентства по охране окружающей среды в отношении вспенивающих агентов. Нет оправдания задержке. Переходы осуществляются за границей; только США отстают.

Существуют неразрешимые проблемы с полистирольной изоляцией при ее производстве (стирол является сильным канцерогеном) и утилизации (его нельзя перерабатывать в тот же продукт). Но когда невозможно избежать использования изоляции из полистирола, самое меньшее, что может сделать промышленность, — это найти и использовать экологически чистые химические решения для функциональных добавок, таких как пенообразователи, антипирены и биоциды,[14] которые не наносят вреда установщикам, строительным обитатели и глобальная окружающая среда.

Небольшие изменения в этом секторе могут многократно увеличиться и привести к значительным изменениям. На долю полистироловой изоляционной промышленности приходится подавляющее большинство – более 90% – ГБЦД, производимого во всем мире[15]. Сектор изоляционных материалов XPS, особенно в Северной Америке, был последним, кто заменял пенообразователи по мере появления новых технологий, несмотря на то, что эти химические вещества способствовали разрушению озонового слоя, а затем и глобальному потеплению. Целевая группа Организации Объединенных Наций недавно отметила, что среди отраслей, использующих вспенивающие агенты, только XPS по-прежнему «сильно зависит» от технологий с высоким ПГП, и что эта отрасль в Северной Америке «несомненно» ответственна за наибольшее использование вспенивателей с высоким ПГП. пенообразователи.[16]

Когда изменения, наконец, придут на этот континент, они будут иметь глобальные преимущества. Целевая группа ООН отметила, что «любые меры по снижению зависимости от пенообразователей с высоким ПГП будут иметь устойчивый эффект после 2030 года. Наиболее заметные выгоды, вероятно, будут получены от сектора XPS в период после 2025 года».[17]

Владельцы зданий, заботящиеся о своем здоровье, избегают использования продуктов, содержащих галогенсодержащие добавки и сильнодействующие агенты глобального потепления, и в немалой степени несут ответственность за грядущие положительные изменения. По мере того, как такие компании, как Dow Chemical, переходят на менее токсичные химические вещества, наше движение демонстрирует свою способность снижать воздействие этого сектора на здоровье людей и окружающую среду в мире.

——

Спасибо Мишелю Дедео, Сьюзан Сабелле, Терезе Скаар, Ребекке Штамм, Питеру Салливану и Тому Ленту за помощь в подготовке этой статьи.

 

Пожалуйста, присоединяйтесь ко мне на предстоящей выставке Living Products Expo в Питтсбурге, которая пройдет с 13 по 15 сентября. Я участвовал в прошлогодней конференции на панели, на которой дебютировал проект Quartz с открытым исходным кодом, и в этом году я буду говорить о поливинилхлориде вместе с архитекторами, производителями и правительственными экспертами. Прошлогодняя первая выставка Expo имела большой успех. Как поясняет Международный институт будущего жизни: «Экспо — это возможность для участников поделиться и открыть для себя прорывные новые идеи и технологии, которые меняют ландшафт материалов, ускоряют темпы инноваций и делают возможными продукты для жизни уже сегодня. Присоединяйтесь к нам, и вместе мы создадим будущее материалов. Для получения дополнительной информации и регистрации посетите веб-сайт http://www.livingproductexpo.org

---

[1] Изоляция из полистирола делится на две категории: пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Хотя они имеют разные свойства, продукты EPS и XPS используются для многих из одних и тех же приложений. Как экструдированный, так и пенополистирол используется для изоляции, упаковки и продуктов питания. (Вместе они широко известны как Styrofoam™, что является торговой маркой Dow для ее продуктов из полистирола.)

[2] Кавано, Кэтрин. «Доу строит завод по производству пенополистирола в Айдахо». Plastics News , 7 июля 2016 г. http://www.plasticsnews.com/article/20160707/NEWS/160709888/dow-building-styrofoam-plant-in-idaho

[3] Электронная система товарных знаков (TESS) . «Словесный знак Блюдж». Ведомство США по патентам и товарным знакам, 16 июня 2016 г.

[4] Quartz Project. «Изоляция XPS». База данных Quartz , октябрь 2015 г. http://www.quartzproject.org/p/CP036-a00.

[5] Агентство по охране окружающей среды США, Огнестойкие альтернативы гексабромциклододекану (ГБЦД) , июнь 2014 г., http://www2.epa.gov/sites/production/files/2014-06/documents/hbcd_report. pdf

[6] Dow Chemical Company. «Dow производит первый пенопластовый материал XPS с новым устойчивым полимерным антипиреном в Европе», 15 апреля 2014 г. Огнестойкие альтернативы гексабромциклододекану (ГБЦД) , июнь 2014 г., http://www2.epa.gov/sites/production/files/2014-06/documents/hbcd_report.pdf

[8] Дэвид Айзенберг, Вина Сингла, Мишель Дедео и Арлин Блюм. «Антипирены в строительной изоляции: случай переоценки строительных норм и правил». Building Research & Informatio n 40, no. 6 (26 ноября 2012 г.): 738–55. дои: 10.1080/09613218.2012.744533.

[9] Институт экологической политики. «Комментарии к предлагаемому стандарту, техническому обзору и обоснованию. Сертификация Green Seal для изоляционных материалов», 31 марта 2016 г.

[10] «Dow построит новый завод по производству изоляционных материалов марки STYROFOAM». Журнал LBM, 8 июля 2016 г. http://www.lbmjournal.com/dow-to-construct-new-styrofoam-brand-insulation-manufacturing-facility/.

[11] Агентство по охране окружающей среды США, «Потенциал глобального потепления и потенциал истощения озонового слоя некоторых озоноразрушающих веществ и альтернатив, перечисленных в программе SNAP», последнее обновление 6 ноября 2014 г. , http://www3.epa.gov/ozone/ snap/subsgwps.html

[12] Кварцевый проект. «Изоляция XPS». База данных Quartz , октябрь 2015 г. http://www.quartzproject.org/p/CP036-a00.

[13] Штамм, Ребекка. «Более грядущие изменения на рынке изоляции». Pharos Signal , 6 ноября 2015 г. https://healthybuilding.net/blog/443-more-impending-changes-in-the-insulation-market

[15] В 2011 году в Докладе Комитета Организации Объединенных Наций по рассмотрению стойких органических загрязнителей указано, что мировое производство ГБЦД составляет 28 000 тонн (30 800 тонн). В отчете далее говорится, что более 90% произведенного ГБЦД используется на рынках изоляционных материалов из пенополистирола и экструдированного полистирола. Это составляет более 27 700 тонн ГБЦД, используемых рынком полистироловой изоляции. (ЮНЕП, Отчет Комитета по рассмотрению стойких органических загрязнителей о работе его седьмого совещания, Добавление к оценке управления рисками гексабромциклододекана, 8 ноября 2011 г. , http://echa.europa.eu/documents/10162/18074545/a4a_comment_551_1_attachment_en.pdf )

[16] Целевая группа Организации Объединенных Наций отметила: «В Сторонах, не действующих в рамках статьи 5, поэтапный отказ от ГХФУ в секторе пеноматериалов был достигнут в основном к 2010 году, при этом производство ЭПС в Северной Америке было одним из последних постепенно отказаться от их использования». Кроме того, «Северная Америка остается крупнейшим потребителем ГФУ с высоким ПГП среди Сторон, не действующих в рамках статьи 5», из-за их использования в производстве ЭЭС (стр. 41). Сторонами, не действующими в рамках статьи 5, являются в основном европейские страны, США, Канада, Япония, Новая Зеландия и Австралия.

[17] Программа ООН по окружающей среде. «Доклад Группы по техническому обзору и экономической оценке за октябрь 2014 года. Доклад Целевой группы по решению XXV/5. Дополнительная информация об альтернативах ОРВ (заключительный отчет)». Программа ООН по окружающей среде, октябрь 2014 г. http://ozone.unep.org/Assessment_Panels/TEAP/Reports/TEAP_Reports/TEAP_Task%20Force%20XXV5-October2014.pdf.

 

• Создано с помощью Sketch. Предыдущий пост
• Следующая запись Создано с помощью Sketch.

Воздействие на окружающую среду экструдированного полистирола и других изоляционных материалов, используемых в зданиях

Артикул: CEII20220907

Воздействие на окружающую среду экструдированного полистирола и других изоляционных материалов, используемых в зданиях

Эта сессия бесплатна для участников!

Этот вебинар начнется 7 сентября в 14:00 по восточному поясному времени с сеансом вопросов и ответов в прямом эфире!

Темы:  Дизайн / Строительство

Продолжительность:  1 час | Что включено:  Видео, викторина, сертификат об окончании

Присоединяйтесь к нам в прямом эфире 7 сентября в 14:00 по восточному поясному времени!

Последствия глобального потепления получили всемирное признание, поскольку серьезность его последствий возросла. Международные конференции по климату инициировали множество дискуссий и переговоров между странами по целям и задачам сокращения выбросов парниковых газов. Глобальное потепление во многом связано с парниковым эффектом, явлением, вызванным накоплением газов, таких как двуокись углерода (CO2), в атмосфере, которые образуют барьер и улавливают солнечное излучение, а также тепло. 1 января 2021 г. было принято новое постановление Министерства окружающей среды и изменения климата Канады (ECCC), которое в попытке бороться с глобальным потеплением устанавливает ограничения для потенциала глобального потепления (ПГП) галоидоуглеводородов, используемых в качестве пенообразователей в пенопластах. Некоторые галоидоуглеводороды, используемые в качестве пенообразователей, особенно гидрофторуглероды (ГФУ), в тысячу раз больше способствуют глобальному потеплению, чем CO2, и их необходимо заменить.

 

Анализ недавно опубликованных экологических деклараций продуктов (EPD) для изоляции из экструдированного полистирола (XPS) показывает различные уровни глобального потепления и потенциального воздействия на окружающую среду продуктов, представленных на канадском рынке. Это воздействие на окружающую среду, также называемое воплощенным углеродом, выражается в килограммах эквивалента CO2, приведенного к функциональной единице одного квадратного метра изоляционной плиты при толщине, обеспечивающей значение RSI 1. До принятия нового правила изоляция из экструдированного полистирола могла быть воплощена уровень углерода достигает 100 кг эквивалента CO2 на функциональную единицу. Эти продукты в настоящее время запрещены в Канаде из-за высокого ПГП пенообразователей ГФУ, которые они содержат. Замена вспенивающих агентов на альтернативные ГФО с низким ПГП позволила значительно снизить уровень воплощенного углерода в изоляции XPS. Например, для SOPRA-XPS теперь опубликованы уровни воплощенного углерода всего 2 килограмма эквивалента CO2 на функциональную единицу. Будет представлено влияние выбора изоляционного материала в строительном масштабе.

 

Дальнейший анализ EPD SOPRA-XPS показывает, что стадия жизненного цикла, оказывающая наибольшее влияние на выбросы парниковых газов, — это производство сырья. Основной вклад в этот модуль вносит производство шариков первичного полистирола. Удивительно, но этот элемент составляет 43 % от общего воздействия SOPRA-XPS на протяжении всего жизненного цикла, несмотря на то, что чистый полистирол составляет лишь 20 % массы изоляционной панели. Все североамериканские производители изоляции XPS разработали продукты с низким ПГП и опубликовали EPD, в которых указаны соответствующие уровни содержания углерода. Также будут рассмотрены общеотраслевые EPD для других типов изоляционных материалов, опубликованные торговыми ассоциациями Северной Америки, и будет обсуждено их содержание. С результатами ниже 10 кг эквивалента CO2 на функциональную единицу изоляция XPS без ГФУ теперь находится в том же диапазоне или ниже, чем другие технологии изоляции. Однако дизайнеры должны знать, как распознать эти плиты XPS с низким содержанием углерода, чтобы определить их.

 

Цели обучения

По завершении этого занятия участники смогут:

• Опишите влияние пенообразователя, используемого в пенопластовой изоляции XPS, на углеродный след продукта.
• Найдите информацию об углеродном следе и другую информацию о воздействии изоляционных материалов на окружающую среду с помощью опубликованных EPD.
• Узнайте, какой этап жизненного цикла изоляционного материала вносит наибольший вклад в выбросы углерода.
• Признать влияние выбора изоляционного материала на воплощенный углерод в строительном масштабе.

Эксперт по вопросам:

Жан-Франсуа Коте , Ph.D., Химик

Директор, Стандарты и научные дела, Сопрома


070707070707070707070707070707070707070707070707070н.

Жан-Франсуа Коте имеет докторскую степень. в области материаловедения INRS-Université du Québec, полученной в 1998. В своей нынешней должности он представляет Soprema в технических комитетах отраслевых ассоциаций (ARMA, PIMA, SPRI) и активно участвует в различных североамериканских организациях по разработке стандартов.   Он является председателем технического комитета CSA A123 по битумным кровельным материалам и комитета ASTM C16.22 по органическим и негомогенным неорганическим теплоизоляциям.

 

25,00 долл. США

Цена по прейскуранту: 25,00 долл. США

Цена участника: 

Количество *

Отделка стен плитами из экструзионного пенополистирола. Экструдированный пенополистирол. Преимущества и недостатки Клиновидный экструдированный пенополистирол

Технология CARBON PROF SLOPE представляет собой набор плит с уклоном 1,7 %% (плиты А и В), 3,4 %% (плиты J и k) и 8,3 %% (плиты М ) нарезка из толщиной 40 мм, 80 мм, 70 мм. Используется для организации уклона на кровле. Существующие проблемы отсутствия уклона на кровле срок службы любой кровли можно значительно увеличить, создав оптимальные уклоны. Одной из основных причин сокращения срока службы кровельного покрытия является образование застойных зон (луж) на поверхности кровли. Эта проблема связана с нарушением или неправильным устройством скатов и контральонов на крыше. Многократные и периодические процессы замерзания-оттаивания воды в застойных зонах приводят к преждевременному выходу из строя гидроизоляционного покрытия. Формирование растительного слоя в застойных зонах. Застойные зоны создают идеальные условия для возникновения растительного яруса: распространяемые по воздуху семена при благоприятных условиях оседают на застойных участках. Это приводит к повреждению корнями растений основного гидроизоляционного покрытия и, как следствие, к преждевременному выходу из строя всей кровельной конструкции. Проблемы традиционных решений. В качестве традиционных растворов для создания откосов и конвокаций используют дешевые текучие утеплители (керамзит, перлит) или легкие бетонные смеси (пенополистирол, керамзитон, пелитобетон). Применение проточных утеплителей связано с проблемой их смещения, а, следовательно, и нарушения проектных уклонов. Кроме того, достаточно крупные гранулы падающего утеплителя (20 мм) не позволяют получить плавное увеличение уклона. Применение легких бетонных смесей приводит к дополнительным нагрузкам на основание, увеличению прогиба несущей конструкции, удорожанию всей кровельной системы. В кровлях с бетонным несущим основанием устройство зада в традиционных способах подразумевает применение мокрых процессов (набрызг вяжущего цементного молока, устройство откосов из легкого бетона). Все это затрудняет проведение работ по реконструкции и устройству кровли при отрицательных температурах. Также для устройства используют различные плитные утеплители для устройства кровли, которые с помощью режущих инструментов (например, кусачек, пил, резцов) дорабатывают для дальнейшего использования в качестве наклонного слоя. Выполнение этих работ связано с большими временными, финансовыми, трудовыми затратами и т. д. Вывод: для получения необходимого уклона необходимо использовать недорогую жесткую печь с уклоном. Как показывает практика кровельных работ, оптимальный уклон на кровле должен быть не менее 1,5 %%, контакт от 3 %%. Использование плит CARBON PROF SLOPE позволяет решить проблемы застойных зон, связанных с устройством обивки на кровле, усилением разложения или изменением направления стока воды, дефектным устройством в поддоне к водоприемным воронкам, созданием откосы (сбросы) у вентиляционных шахт и зенитных фонарей, создающие дополнительный уклон Для отвода воды от парапета (контрулона). Область применения: – устройство уклона на кровле, увеличение уклона или изменение направления стока воды; – Устройство дефектов в ендове на водоприемных воронках; – создание уклонов (сбросов) у вентиляционных шахт и зенитных фонарей; – Создание дополнительного уклона для отвода воды от Парапета (Контрулон). Преимущества: Используя системы ТехноНИКОЛЬ для создания откосов или контактную Технонол CARBON PROF SLOPE, вы получаете дополнительные преимущества: снижение нагрузок на основание за счет применения плит из экструзионного полистирола низкой плотности; Отсутствие «мокрых» процессов при производстве работ по устройству откосов и конфуронов; Значительное снижение трудозатрат на выполнение откосов; Сокращение времени работы. Устройство уклонообразующего слоя из клиновидной теплоизоляционной технологии CARBON PROF SLOPE не может полностью заменить требуемый теплотехническим расчетом основной теплоизоляционный слой из-за непостоянства толщины слоя, несмотря на то, что он изготавливается из высокоэффективный теплоизоляционный материал. Использование скатов из клиновидной теплоизоляции имеет неоспоримое преимущество – ускоряет и упрощает монтаж кровли даже зимой. Применение коллекторной стяжки из плоского шифера и клиновидной теплоизоляции исключает из производственного цикла «мокрые» процессы, а также затраты на временную сушку и набор прочности стяжки. Утеплитель из экструзионного полистирола имеет закрытую структуру и не боится увлажнения при монтаже кровли. Это упрощает его складирование на крыше и применение, что особенно важно в условиях российских строек. Хранение: Хранение плит CARBON PROF SLOPE CARBON PROF SLOPE допускается под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты необходимо укладывать на поддоны, подставки или брусья. Допускается хранение плит CARBON PROF SLOPE ТЕХНОНИК CARBON PROF SLOPE в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий. Производство работ: Согласно «Руководству по проектированию и монтажу однослойных кровель из полимерных мембран Корпорации Технонол, 3 год 2010 г. » Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровли из битумно-полимерных материалов Кровельная компания «ТЕХНОНИКОЛЬ» Меры предосторожности: Берегите огонь. Химически нестойкий к бензину, органическим растворителям, а также битумный клей с повышенным содержанием органического растворителя

Пенополистирол экструдированный (XPS) ТехноНИКОЛЬ CARBON PROF УКЛОН 1,7%% уклон (плита Б) 1200х600х80 мм – Продажа в Москве. У нас вы можете приобрести товар “Пенополистирол экструдированный (ЭПС) ТехноНИКОЛЬ CARBON PROF УКЛОН 1,7%% Горка (плита Б) 1200х600х80 мм” по цене 1 666,7 руб. Чтобы купить этот товар, нажмите на кнопку «Показать телефон».

Лакокрасочные и гидроизоляционные материалы – товар нужный, поэтому деликатный. Эти материалы защищают от влаги и огня человека жилое, складское, коммерческое, офисное или производственное помещение, что находится в этом помещении. Одни из них сохраняют тепло, другие — спасают предмет, на который наносятся, от коррозии. К ним предъявляют серьезные требования в плане экологии, при этом зачастую они тоже должны не портить, а лучше – украшать место и территорию применения с эстетической точки зрения. Чтобы все соблюсти и все выполнить, да еще и на высоком уровне, нужны сильные, опытные, высококлассные профессионалы.

ТД «Достижения техники», производство лакокрасочной и гидроизоляционной продукции – это как раз такие профессионалы. Планка у нас очень высокая, и мы ее никогда не опускаем, наоборот, только увеличиваем.

Допустим, вы можете купить грунтовую эмаль ХФ-0278 – лучшее спасение от ржавчины и коррозии. Грунт-эмаль ХФ-0278, которую вы приобретете в ТД «Технология достижений», обладает тремя свойствами в одной упаковке: это эмаль, грунтовка и преобразователь ржавчины. Грунт-эмаль ГПФ-0278 от ТД «Технология достижений» не боится минусовой температуры, паров, газов, реагентов, травления природы и атмосферы. Грунт-эмаль гидро-0278 замечательно подходит для проблемных поверхностей и наоборот – бордюров, заборов, гаражей. Кроме того, грунт-эмаль ВЧ-0278 является отличным решением для любых конструкций в бытовых и производственных помещениях и даже для ремонта автомобилей.

Кроме того, мы предлагаем нашим клиентам силиконовый герметик. Силиконовый герметик от ТД «Достижения техники» надежно защищает поверхность от влаги и уберегает ее от разрушения, отлично подходит для заделки швов и трещин, склеивания запчастей, герметизации различных стыков. Предлагаемый нами силиконовый герметик позволяет склеиваемым поверхностям сохранить эластичность и подвижность. Наш силиконовый герметик не боится различных химических чистящих веществ. Силиконовый герметик от ТД «Достижения техники» после высыхания отличается прочностью и способностью выдерживать большие нагрузки.

Имеется в ассортименте ТД “Достижения техники” и грунтовка битумная. Битумная грунтовка от ТД «Достижения техники» может применяться в самом широком диапазоне температур, от самого сильного минуса до самого сильного плюса. Предлагаемая нами битумная грунтовка эластична и находится в усеченном состоянии, что позволяет сохранять гидроизоляционные и укрепляющие свойства, даже если здание качается или дает усадку. Битумная грунтовка от ТД «Достижения техники» прекрасно предотвращает коррозию, не дает развиваться грибкам и плесени. Эта битумная грунтовка не токсична и удобна в применении.

Наша продукция – это воплощение надежности, настоящего высокого качества, абсолютно приемлемой цены. Сотрудничество с нами – это ваши сбереженные деньги и нервы, а также удовольствие, полученное с нашей продукцией благодаря нашему профессиональному и клиентоориентированному подходу. Свяжитесь с нами – и не сомневайтесь в том, что вам нравится!

СТО: и НБСП 72746455-3.3.1-2012

Область применения: и НБСП

Устройство конструкции на крыше, увеличение уклона или изменение направления потока воды

Устройство дефектов в Ундове к водоприемным воронкам

Создание откосов (высыпаний) на вентиляционных шахтах и ​​зенитных фонарях

Создание дополнительного откоса для отвода воды от Парапета (Контрструнеля). и НБСП

& НБСП представляет собой набор плит с уклоном 1,7 % (плиты А и Б), 3,4 % (плиты J и к) и 8,3 % (плита М), нарезанных из экструзионного пенополистирола 40 мм. толстые, 80 мм, 70 мм. Используется для организации уклона на крыше.

Существующие проблемы отсутствия уклона на кровле

• Срок эксплуатации любой кровли можно значительно увеличить, создав оптимальные уклоны. & НБСП
  Одной из основных причин снижения срока службы кровельного покрытия является образование застойных зон (луж) на поверхности кровли. Эта проблема связана с нарушением или неправильным устройством скатов и контральонов на крыше. Многократные и периодические процессы замерзания-оттаивания воды в застойных зонах приводят к преждевременному выходу из строя гидроизоляционного покрытия.
• Формирование растительного слоя в застойных зонах. & НБСП
  Застойные зоны создают идеальные условия для возникновения растительного яруса: распространяемые по воздуху семена оседают при благоприятных условиях на застойных участках. Это приводит к повреждению корнями растений основного гидроизоляционного покрытия и, как следствие, к преждевременному выходу из строя всей кровельной конструкции.
• Задачи традиционных решений . & Nbsp.
  В качестве традиционных растворов для создания шламов и конфуландов используют дешевые текучие утеплители (керамзит, перлит) или легкие бетонные смеси (пенополистирол, керамзитобетон, пелитобетон). и NBSP

  Применение проточных утеплителей связано с проблемой их смещения, а, следовательно, и нарушения расчетных уклонов. Кроме того, достаточно крупные гранулы падающего утеплителя (20 мм) не позволяют получить плавное увеличение уклона. Применение легких бетонных смесей приводит к дополнительным нагрузкам на основание, увеличению прогиба несущей конструкции, удорожанию всей кровельной системы. В кровлях с бетонным несущим основанием устройство зада в традиционных способах подразумевает применение мокрых процессов (набрызг вяжущего цементного молока, устройство откосов из легкого бетона). Все это затрудняет проведение работ по реконструкции и устройству кровли при отрицательных температурах. и NBSP

  Также для устройства используют различные плитные утеплители для устройства кровли, которые с помощью режущих инструментов (например, хак, пил, резцов) дорабатывают для дальнейшего использования в качестве наклонного слоя. Выполнение этих работ связано с большими временными, финансовыми, трудовыми затратами и т. д.

ВЫХОД : Для получения необходимого уклона необходимо использовать недорогую жесткую печь с уклоном. Как показывает практика кровельных работ, оптимальный уклон на кровле должен быть не менее 1,5%, Contrukon&Ndash от 3%.

Аппликационные платы и НБСП ТехноНИКОЛЬ Carbon Prof Slope и НБСП Позволяет решить проблемы перегруженности зон, связанные с устройством кровли, увеличением уклона или изменением направления стока воды, неисправностью устройства в ней к водоприемным воронкам, создание откосов (подвесных) у вентиляционных шахт и зенитных фонарей, создание дополнительного откоса для подвода воды из Парапета (Контрулона).

Преимущества:

Использование систем ТехноНИКОЛЬ для создания откосов или контактов & NBSP ТехноНИКОЛЬ Carbon Prof Slope вы получаете дополнительные преимущества:

• Снижение нагрузки на основание за счет применения плит из экструзионного пенополистирола низкой плотности
• Отсутствие «мокрых» процессов при производстве работ по устройству откосов и конфоронов
• Значительное снижение трудозатрат
• Сокращение времени работы.

Устройство утеплительного слоя из клиновидной теплоизоляции и НБСП ТехноНИКОЛЬ Карбон Проф Слоуп и НБСП не может полностью заменить необходимый по теплотехническому расчету основной теплоизоляционный слой из-за непостоянства толщины слоя, несмотря на то, что он изготовлен из высокоэффективного теплоизоляционного материала.

Использование рваников из клиновидной теплоизоляции имеет неоспоримое преимущество – ускоряет и упрощает монтаж кровли даже зимой. Использование команды Flat Shi-Shy Fera и клиновидной теплоизоляции исключает из производственного цикла «мокрые» процессы, а также затраты на временную сушку и набор &шыности стяжки. Утеплитель из экструзионного пенополистирола имеет тканевую раму с люковой структурой и не боится влаги при сборке кровли и шайбы. Это упрощает его складирование на крыше и применение, что особенно актуально в условиях российских строек. и NBSP

Технонол XPS.	Метод испытаний	Технониколь Карбон Проф Слоп
		Элемент А (1,7%)	Элемент в (1,7%)	Элемент J (3,4%)	Элемент К (3,4%)	Элемент М (8,3%)	CARBON PROF 250 (двойная плита)
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, не менее, кПа	ГОСТ 17177.	250
Прочность на сжатие при 2 % линейной деформации, не менее, кПа	–	160
Теплопроводность при (25 и плюс 5) 0С, Вт/(М*К), не более	ГОСТ 7076-99	0,028
Теплопроводность в условиях эксплуатации «а» и «б», Вт/(м*к),	СП 23-101-2004 ГОСТ 7076-99	0,034
Водопоглощение, %, не более	ГОСТ 15588.	0,2
Группа горения А	ГОСТ 30244.	Г4, Г3 *
Плотность, кг/м3, не менее	ГОСТ 17177.	28

*&mdash под заказ

Геометрические размеры:

Информация об упаковке: &nbsp. Пластины
упакованы в УФ-стабилизированную пленку. Для удобства разгрузки плиты укладываются на пенопластовые брусья.

Хранение:

& NBSP под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты необходимо укладывать на поддоны, подставки или брусья.

Хранение пластин и nbsp XPS ТЕХНОНИК CARBON PROF SLOPE & NBSP на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.

Производство рабочих мест:

Согласно & Laquo, Руководство по проектированию и монтажу и монтажу однослойных кровель из полимерных мембран Корпорации Техтониколь, 3-е издание 2010 г. & raquo

Согласно Руководству по проектированию и устройству & Laquo Кровля из битумно-полимерных материалов Кровельная компания TECNONIKOL&RAQUO&NBSP

Меры предосторожности:

Несите от огня. Химически нестойкий к бензину, органическим растворителям, а также битумный клей с высоким содержанием органических растворителей и NBSP

Пенополистирол экструдированный Что это такое? – ничего, кроме какой-то специальной густой пены. В наш век этот синтетический теплоизоляционный материал, чаще всего оранжевого цвета, стремительно завоевал всеобщую популярность.

Разработан в далеких 50-х годах прошлого века американской компанией “The Dow Chemical Company” Экструдированный пенополистирол широко применялся в качестве теплоизоляции фундаментов, подвалов и, наверное, не хватит бумаги, чтобы перечислить все места, где этот яркий современный материал может быть заложен.

Материал изготавливается по совершенному способу вспенивания полимерных композиций в процессе экструзии. Именно поэтому мы можем слышать название материала как экструзионный пенополистирол. После прессования материала через специальную высокопрочную форму получается очень прочный надежный материал с практически уникальными теплоизоляционными свойствами.

До того, как было установлено, что газ фреон разрушающе воздействует на озоновый слой планеты, его использовали в качестве пенообразователя.

Начиная с нынешнего 21 века, во всем мире используется так называемый «импрекционный» способ изготовления теплоизоляционного материала.

Пенополистирол экструдированный, а точнее технические характеристики, которыми он обладает, неодинаковы и различаются в зависимости от производителей. На российском рынке на слуху бренды, имеющие наибольшие продажи:

Если на рынке нет вышеуказанных марок, срок действия технической инструкции. Записи ЭПП начинаются с двух цифр. Откажитесь от покупки, если значение маркировки меньше индекса 28, такой полимер не подходит для строительных и изоляционных работ. Продавцу это не выгодно, и, скорее всего, он скромно плодовит. С фасадными работами по теплоизоляции отлично подойдет марка ПСБ-С-40, к тому же это самозатухающий материал.

Быструю проверку качества можно провести небольшим кусочком пенопласта. Гладкий забор свидетельствует о том, что перед вами ЭПП. В противном случае, если линия неровная, много мелких шариков, скорее всего, у вас в руках обычный пенопласт, который годится разве что в качестве упаковки домашней утвари.

Следует понимать, что производство пенополистирола – сложный процесс, и разные производители производят его по разным технологиям. Одни из них совершенно безопасны для здоровья, другие не наносят вреда человеку.

Остановив свой выбор на экструдированном пенополистироле, обратите внимание на крупные фирмы, давно зарекомендовавшие себя как достойные производители. В этом случае можно с уверенностью говорить о несомненно качественном продукте. Неизвестные бренды с громкими названиями возможны и будут изначально выгоднее, но риски, связанные с последующей переделкой, обойдутся вам намного дороже!

Помните, что низкое качество пенополистирола не только не послужит хорошим теплоизолятором, но и не лучшим образом скажется на здоровье ваших близких.

Теплоизоляционные плиты из экструдированного пенополистирола

При строительстве и ремонте здания обязательно возникает вопрос его утепления. Теплый дом – это залог здоровья вашей семьи, а также возможность сэкономить на оплате коммунальных услуг. Как только вы задались этим вопросом, возникла необходимость решения: а какой материал лучше выбрать в качестве утеплителя? В настоящее время рынок предлагает несколько вариантов утепления: стекловодяной, каменная вата, экструдированный пенополистирол или пенопласт.

Вам необходимо выбрать один из этих материалов, в зависимости от особенностей вашего дома и конкретного направления работ: Пол, Балкон, Стены и т.д. Существуют определенные правила, которых необходимо придерживаться при выборе утеплителя.

Практически универсальным материалом для утепления помещения и здания снаружи являются плиты из экструдированного пенополистирола. Он обладает следующими положительными качествами: влагостойкостью, долговечностью, высокой теплозащитой, долговечностью и безопасностью для здоровья жильцов дома. Почему важны эти свойства материала, разберемся подробнее.

Влагостойкость.

Материал для утепления здания должен быть устойчив к поступлению влаги из окружающей среды, а также препятствовать накоплению конденсата внутри утепляемой поверхности. Если в процессе эксплуатации утеплитель будет разбрасывать воду, он потеряет свои теплозащитные свойства, и зимой в вашем доме будет холодно, а летом жарко.

Кроме того, во влажной изоляции начнет скапливаться плесень; Она постепенно разрушит его и нанесет вред здоровью жильцов, которым придется вдыхать споры плесневого грибка. Пенополистирол устойчив к влаге и идеально подходит для утепления стен, фундамента, кровли, пола.

СИЛА.

При утеплении пола, фундамента или основания необходим особо прочный материал, способный выдерживать большое давление. Таким материалом и являются плиты из экструдированного пенополистирола, т.к. они со временем не оседают, долго не разрушаются, не известны. Эти же качества пригодятся и при утеплении стен, что повысит их прочность и предотвратит усадку.

Теплозащитный экран.

Теплозащитный экран — основное свойство, которое мы хотели получить при выборе материала. Тепловой экран определяется коэффициентом теплопроводности. Этот компонент всегда указывается заводом-изготовителем в сопроводительных документах на товар. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизоляционные свойства утеплителя. Коэффициент теплопроводности у пенополистирола варьируется в пределах 0,030. Это хороший показатель, который позволит вам сэкономить на количестве материала при расчете толщины теплоизоляционного слоя.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.

Расчетный срок службы плит из экструдированного полистирола от 40 до 50 лет.

Медицинские дела.

Пенополистирол экструдированный для теплоизоляционных плит в основном используется теми же марками, что и детские игрушки, одноразовая посуда, медицинские товары. При понижении температуры этот утеплитель не выделяет во внешнюю среду никаких опасных веществ.

Но есть у пенополистирольных плит и свои недостатки. Некоторые считают таким недостатком низкую паропроницаемость, так как стены не дышат. Но этот же «недостаток» является большим преимуществом при утеплении фундамента и пола, так как обеспечивает надежную гидроизоляцию. Но горючесть экструзионного пенополистирола действительно несколько ограничивает сферу его использования.

И хотя некоторые производители научились добавлять специальные вещества, повышающие устойчивость материала к воздействию огня, но это пока редко. Чаще в продаже встречается экструдированный пенополистирол в виде плиты группы горючести Г3-Г4. В любом случае, без защитного покрытия вы не будете использовать такие пластины, они будут внутри конструкции. При высоких требованиях пожарной безопасности допускается применять теплоизоляционный материал группы горючести не ниже г3.

Крупнейший производитель плит из экструдированного пенополистирола в России – Пеноплэкс. Заводы компании оснащены современным европейским оборудованием и производят высококачественные материалы. Выбор товаров по назначению тоже велик. Вы можете подобрать плиты: для кровли, для стен, для фундамента и др.

При выборе утеплителя обращайте внимание на его назначение, технические характеристики, внешний вид. Если утеплитель качественный, он будет иметь однородную структуру, ровный и ровный край и устойчивость к механическому давлению.

Клиновидная пластина CARBON PROF SLOPE. ТехноНиколь изготовлен из экструдированного пенополистирола. Материал используется для уклона к воронке с видом на воду в плоской кровле. При работе требуется выполнение схемы кровли, которую инженеры рассчитывают в своих специальных расчетах. А чтобы узнать стоимость материала ТЕХНОНИКОЛЬ XPS, цена определяется по предварительным показателям инженерного расчета.

Ускоренный и упрощенный монтаж кровли используется с неоспоримым преимуществом применения материала. Клиновидная теплоизоляция в сочетании с набором плоского щита исключает «мокрый» процесс при производстве, а также время на сушку. Утеплитель из экструзионного пенополистирола легко хранится на кровле, влагостойкий.

К преимуществам материала относятся: снижение нагрузок на основание, снижение временных и трудовых затрат при выполнении работ, отсутствие мокрого процесса выполняемых работ при создании откосов, конфорок.

XPS ТЕХНОНИК CARBON PROF SLOPE. Упаковка, хранение.

Пластины упакованы в УФ-пленку и уложены на полистрочную штангу для удобства выгрузки. Производитель рекомендует хранить продукт под защитным навесом от воздействия атмосферных осадков, солнечных лучей и вредных веществ. Плиты под навесом аккуратно укладывают на подставки в поддоны.