Гидроизоляция полимерная мастика: Полимерная мастика для гидроизоляции

Полимерная мастика для гидроизоляции

Гидроизоляционная мастика R-COMPOSIT -это полимерная безбитумная мастика широкого спектра применения. Данный продукт был разработан с использованием самых современных технологий и материалов. Полимерная мастика обладает уникальными свойствами – высочайшей прочностью, стойкостью к статическому воздействию воды, является стойким к воздействию растворов солей и щелочей.

Гидроизоляционное покрытие представляет собой смесь из микрочастиц мрамора размером от 1 до 4 мкм (которые обеспечивают высочайшую стойкость покрытия к воздействию внешних факторов), находящихся в полимерной композиции из латексов, целевых добавок, пластификаторов, антипиренов и т.д.

Гидроизоляционный материал R-COMPOSIT – это экологически чистый и пожаробезопасный состав. Уникально низкие показатели горючести Г1 и воспламеняемости В1 позволяют применять его на опасных объектах.

 

 

Линейное растяжение R-COMPOSIT составляет 500 % ! Это лучший показатель среди всех возможных конкурентов. Большинство гидроизоляционных материалов не в состоянии обеспечить данный показатель даже на уровне 300%. Этот показатель говорит о том, что, до того, как произойдет разрыв покрытия, его необходимо растянуть в 5 раз относительно его исходного размера. После прекращения воздействия он вернется к своему исходному размеру. Этот показатель обеспечен высочайшим качеством и тончайшим подбором сырья ведущих мировых производителей в сочетании с высококлассным уровнем знаний и подготовки наших научных специалистов. Высокий показатель линейного растяжения позволяет полимерному гидроизоляционному покрытию R-COMPOSIT сохранять целостность слоя даже при появлении микротрещин в структуре основания, на которое он нанесен.

Область применения R-COMPOSIT – это все виды плоских кровель (как новых, так и бывших в эксплуатации), обратная гидроизоляция санузлов и кухонь, гидроизоляция бассейнов, фундаментов, любых других ограждающих конструкций, требующих защиты от проникновения воды. Экологичность покрытия  позволяет без дополнительных средств защиты работать с ним в замкнутых пространствах без дополнительной вентиляции и применять его внутри помещений (в том числе жилых), не опасаясь за то, что он будет источать неприятные запахи в процессе эксплуатации и выделять в воздух токсичные вещества.

Когда на поверхности плоской кровли рулонный материал изношен, покрыт трещинами, нанесение слоя толщиной

всего 1 миллиметр позволит провести ремонт изношенной кровли без демонтажа старого изношенного кровельного материала. Что позволяет сэкономить заказчику огромное количество времени, сил и финансовых затрат, поскольку исключает не только кропотливую и тяжелую работу по непосредственному демонтажу изношенного материала, но исключает затраты по его перевозке и утилизации.

Базовый цвет покрытия R-COMPOSIT белый, возможна колеровка. Это свойство наделяет покрытие целым рядом неоценимых преимуществ относительно привычных битумных гидроизоляционных материалов. Во-первых, это способствует отражению солнечного излучения, что, в свою очередь, позволяет экономить на кондиционировании верхних этажей здания.  Во-вторых, поверхность кровли, покрытой битумной гидроизоляцией, в процессе эксплуатации подвергается колоссальному воздействию солнечного излучения (ультрафиолетовое излучение), и в жаркий день сильно перегревается. Систематическое тепловое воздействие на слой гидроизоляции приводят к усиленному окислению и, как следствие, раннему старению.

Гидроизоляционное покрытие «R-COMPOSIT» наносится кистью, безвоздушным распылением в несколько слоев, по 0.5 мм каждый слой. Второй слой состава наносится после высыхания первого до состояния «отлипа». Каждый последующий слой наносится в направлении, перпендикулярном предыдущему. Общая толщина слоя сухого покрытия не должна быть меньше 1 мм. Поверхность, на которую наносится состав, должна быть чистой, сухой и обеспыленной. Полная полимеризация покрытия происходит за 24 часа.

Расход материала для получения сухого слоя толщиной 1,0 мм. составляет 1 – 1,2 кг/м2 и зависит от состояния поверхности (неровности, рельефности, количества стыков и т.д. Температура поверхности не должна быть ниже +5 С. Не рекомендуется работать во влажную погоду, т.к. материал разжижается водой, вследствие чего увеличится продолжительность сушки. Не производить работы в дождливую погоду.

Не все оборудование для безвоздушного распыления можно использовать для нанесения гидроизоляционного покрытия «R-COMPOSIT», оптимальным решением является применение установки МАРС-1(2), так как конструкция насоса установки обеспечивает подачу гидроизоляционного материала к распылительному пистолету, без прямого воздействия смеси из микрочастиц мрамора на узлы насоса.

 

Технические данные гидроизоляционного состава R-COMPOSIT:

Внешний вид, сплошное бесшовное гибкое покрытие белого цвета (возможна колеровка)

Плотность 1,0

Теплопроводность 0,1 Вт/мС

Содержание сухого вещества, 65%

Расход материала 1-1,2 кг/м2

Толщина покрытия в сухом виде 1,0-1,2 мм

Температура применения, хранения и транспортировки +5…+35 С

Температура эксплуатации -70…+100 С

Предел прочности при отрыве от основания 1,7 МПа

Удлинение при разрыве 503%

Устойчивость к давлению воды 0,5 атм. , 24 ч

Рефлективность 80%

Отражение инфракрасного излучения 85%

Устойчивость к УФ излучению, стойкий к ультрафиолетовому излучению

Поверхности, на которые возможно нанесение покрытия бетон, штукатурка, рулонные кровельные материалы, шифер, черепица и т.д.

Морозостойкость готового покрытия (не менее) 120 циклов (15 лет).

 

Следует также отметить, что покрытие R-COMPOSIT выпускается в стандартной модификации (на водной основе) и морозоустойчивой модификации R-COMPOSIT FROST. Работать с данной модификацией можно не только при плюсовых температурах воздуха, но и зимой! Нанесение данной модификации допускается производить при температурах воздуха до -20 С! Таким образом, работы по устройству кровли с применением R-COMPOSIT можно производить круглый год вне зависимости от времени года.

выбираем для гидроизоляции холодные отверждаемые, клеящие и акриловые для пола и швов

Полимерные мастики – это многокомпонентные высоковязкие составы на основе различных эластомеров, латексов и других полимеров, таких как эпоксидные, полиуретановые, полиакриловые, кремнийорганические. Основная область применения – это гидроизоляционные строительные и ремонтные работы.

Виды

Существует два основных вида мастики:

• битумная;
• полиуретановая.

Полиуретановая мастика по сравнению с битумной является более многофункциональным и усовершенствованным материалом, смесь произведена на акриловых составляющих. В отличие от битумной она не боится нагревания и высоких температурных режимов, не теряет изначальную форму и структуру. В её состав не входят токсичные продукты переработки.

Данный материал может выступать самостоятельным утеплителем, потому что он имеет способность сохранения и аккумуляции тепла благодаря своей структуре.

Битумная мастика предназначена для холодного отверждения. Её состав содержит продукты нефтепереработки и представляет собой черную однородную смесь, довольно густую и с высоким уровнем плотностных качеств.

Её в основном применяют для герметизации подвальных помещений, цокольных помещений и фундаментов. Ее также применяют в помещениях с повышенным уровнем влажности, например, такие как ванные комнаты и санузлы, подвалы и чердаки, бассейны и многих других.

Лучше не подвергать попаданию прямых солнечных лучей, так как при нагревании переходит в жидкое состояние и нуждается в дополнительной защите. Обычно на её поверхность насыпают слой земли или производят отделку каменной кладкой, а иногда просто используют дополнительный утеплитель.

Особенности

Отличительными характеристиками полимерных мастик являются:

• отличная клеящаяся способность;
• великолепная химическая стойкость даже при продолжительном контакте с кислотами и щелочами;
• водоустойчивость;
• высокая прочность;
• отличная деформативность – есть составы, которые имеют относительную растяжимость даже при растяжении до 1000% и выше; долговечность;
• износостойкость может достигать 10 лет и даже более, в том числе и к ультрафиолетовому излучению.

Все эти особенности относят этот материал к числу одних из самых уникальных, а полимерную гидроизоляцию на их основе – к числу наиболее современных и прогрессивных материалов, применяемых в защите всевозможных строений при высокой динамической нагрузке, не страшны и агрессивные среды.

Области применения полиуретановых мастик:

• гидроизоляция конструкций и сооружений со значительными подвижками относительно друг друга, например, такие как подземные сооружения, где не используется фундаментная плита;
• ремонт мягких кровель, в том числе и с помощью нанесения на старые слои;
• облицовка бетонных и металлических емкостей и резервуаров, туннелей, колодцев и всевозможных труб;
• в качестве антикоррозийного покрытия стальных емкостей, мостов, опор и других подобных конструкций и сооружений;
• строительство бассейнов и резервуаров для воды, в том числе и пожарных, а также резервуаров для хранения нефтепродуктов и других агрессивных веществ;
• строительство бань и саун, а также душевых и спортивных залов;
• при строительстве кровель паркингов, торгово-развлекательных центров и других подобных сооружений, а также подземных этажей жилых зданий, подземных переходов и тоннелей.

Достоинства

Достоинств у полимерных мастик целая масса. Назовём самые основные:

• не отслаиваются от подложки и полностью заполняют все возможные ниши, обеспечивая тем самым отсутствие пустот;
• после нанесения на поверхность мастика проникает в трещины и пустоты гидроизолируемой площади, после чего затвердевает, образуя тем самым материал, напоминающий резину и обладающий жесткостью и сильными адгезионными свойствами;
• высокая ремонтопригодность – в случае частичного повреждения с её помощью довольно просто осуществить ремонт поврежденной поверхности;
• большой температурный диапазон от -50 до 1200° С;
• обладают высокой эластичностью;
• хорошая устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• очень хорошая атмосферная стойкость;
• эксплуатационный срок достигает в среднем 15 лет и даже более в зависимости от внешних условий;
• в большинстве случаев не требует дополнительной отделки;
• является отличным связующим веществом само по себе.

Технология

При использовании этого материала не требуется практически никаких специальных приспособлений, инструментов или оборудования. Почти все работы с применением данного материала выполняются при помощи обычного валика и кистей.

Если площадь для работы слишком большая, то в таких случаях используется аппарат безвоздушного распыления.

Технология нанесения полиуретановой мастики

Всю технологию можно свести к трём этапам, так как она очень проста.

• Сначала подготовительный этап. Всю поверхность нужно очистить от всевозможного мусора и различных загрязнений, например, следов краски или масел. При необходимости дополнительно производятся работы по обеспыливанию и высушиванию поверхности. Если на поверхности есть значительные трещины, то их лучше заделать специальным эластичным герметиком, но необязательно в зависимости от конкретного случая.
• Теперь рассмотрим основной этап – нанесение мастики. Оно осуществляется в два или более слоёв равномерно по всей поверхности. Каждый последующий слой мастики наносится после полной полимеризации предыдущего, что составляет примерно от 6 до 20 часов, в каждом случае определяется индивидуально. Это зависит от таких факторов, как температура и влажность воздуха.
• Завершающий этап. После того как вся поверхность обработана, она будет готова к эксплуатации через 24 часа.

До истечения этого времени рекомендуется не производить на обработанную поверхность никаких внешних воздействий.

Технология нанесения битумной мастики

Битумный состав наносят валиком или кистью. Если консистенция смеси довольно жидкая, то может использоваться распылитель. Праймер наносят в 1 слой, а если поверхности сильно впитывающие, то его наносят в 2 слоя.

Полимерно-битумная мастика применяется для изоляции, и с помощью этих составов можно создать долговечную и очень надёжную защиту домов и строений от проникновения влаги. Битумная мастика как материал для гидроизоляции является одним из самых экономичных и надежных способов герметизации различных поверхностей.

Этот материал наиболее распространён в сфере строительства и ремонта по причине того, что для использования этого строительного материала не требуется никаких специальных навыков, умений и многолетнего опыта. Эта задача посильна практически каждому, кто занимается строительством или ремонтом.

На сегодняшний день битумно-полимерная гидроизоляция занимает лидирующие позиции в секторе строительства и ремонта кровельных покрытий и других конструкций, где необходима высокая герметичность и долговечность.

Главные отличительные характеристики битумной мастики

По своим свойствам битум — это твердое органическое смолоподобное и тяжелорастворимое вещество. Его плотность составляет 0,95-1,50 г/см³. Это смесь углеводородов и их производных. Производные нефти относят к природным битумам, а вот синтетическими составами считаются компоненты, полученные на основе остаточных продуктов переработки сланцев, каменного угля и нефти.

Битумная отверждаемая огнезащитная мастика для гидроизоляции – это высокоэластичный строительный материал. Он обладает довольно тягучими и восстановительными характеристиками, поэтому он создаёт гидроизоляционную непрерывную мембрану по всей поверхности. На рынке существует большой выбор битумных мастик.

Производятся эти составы в основном из нефтебитумного сырья и могут иметь различные свойства и состав, следовательно, и назначение.

При помощи битумной мастики можно эффективно решать целый ряд задач, например, гидроизоляция, антикоррозионная обработка, грунтование, склеивание рулонных материалов, выполнение различных ремонтно-строительных кровельных работ.

Битумные мастики классифицируются в зависимости от состава:

• Битумные. Их основными особенностями являются низкая цена и относительно непродолжительный срок эксплуатации.
• Резинобитумные. Отлично подходят для нанесения гидроизоляционного слоя или для фиксации рулонных и других материалов. Их эластичность наиболее высокая, поэтому они являются очень долговечным материалом и очень устойчивы к внешним воздействиям. Самая популярная область применения этих составов – гидроизоляция и ремонт кровельных покрытий. Их можно наносить непосредственно на старый слой кровельного пирога.

• Битумные составы с минеральными наполнителями. С их помощью можно создать очень прочное покрытие, поэтому они в основном используются в проведении кровельных работ. Составы с минеральными наполнителями менее эластичны, чем с битум-каучуковыми, поэтому, например, в гидроизоляции пола их лучше не применять.
• Битумно-полимерные. В их состав могут входить разные модифицирующие добавки, пластификаторы, антипирены, искусственный каучук, парообразователи и другие. Эти составы являются самыми качественными и долговечными, их цена наиболее высока. Эти мастики широко используют в ремонте кровли и её устройстве, а также для изоляции строительных конструкций, фундаментов, трубопроводов, ответственных узлов, всевозможных стыков, деформационных швов и примыканий.
• Нефтебитумные или битумно-эмульсионные. Представляют собой жидкие составы. Чаще всего их используют в качестве праймеров.

Области применения битумных мастик

По способу применения делятся на составы двух типов:

1. Составы холодного применения. К этому типу относятся готовые смеси. Перед использованием их просто необходимо очень хорошо размешать, и сразу же можно использовать.
2. Составы горячего применения. Перед нанесением эти составы необходимо нагревать до 160-180°С.

Главные особенности применения битумно-полимерных мастик:

• не нужно наклеивать на заранее разогретый слой битума, нанесение производится методом наплавления, что позволяет очень сильно повысить качество гидроизоляции;
• битумно-полимерные мастики можно использовать в любое время года;
• при работе с этими материалами нет необходимости делать специальные ограждения для предотвращения сдвигов гидроизоляционного слоя;
• обладают высокой устойчивостью к пенообразованию, довольно прочны и легки, довольно стойкость к коррозии, износостойки и обладают высокой водоупорностью.

О том, как выполнить срочный ремонт кровли жидкой мастикой, смотрите в видео немного ниже.

выбираем для гидроизоляции холодные отверждаемые, клеящие и акриловые для пола и швов

Полимерные мастики – это многокомпонентные высоковязкие составы на основе различных эластомеров, латексов и других полимеров, таких как эпоксидные, полиуретановые, полиакриловые, кремнийорганические. Основная область применения – это гидроизоляционные строительные и ремонтные работы.

Виды

Существует два основных вида мастики:

• битумная;
• полиуретановая.

Полиуретановая мастика по сравнению с битумной является более многофункциональным и усовершенствованным материалом, смесь произведена на акриловых составляющих. В отличие от битумной она не боится нагревания и высоких температурных режимов, не теряет изначальную форму и структуру. В её состав не входят токсичные продукты переработки.

Данный материал может выступать самостоятельным утеплителем, потому что он имеет способность сохранения и аккумуляции тепла благодаря своей структуре.

Битумная мастика предназначена для холодного отверждения. Её состав содержит продукты нефтепереработки и представляет собой черную однородную смесь, довольно густую и с высоким уровнем плотностных качеств.

Её в основном применяют для герметизации подвальных помещений, цокольных помещений и фундаментов. Ее также применяют в помещениях с повышенным уровнем влажности, например, такие как ванные комнаты и санузлы, подвалы и чердаки, бассейны и многих других.

Лучше не подвергать попаданию прямых солнечных лучей, так как при нагревании переходит в жидкое состояние и нуждается в дополнительной защите. Обычно на её поверхность насыпают слой земли или производят отделку каменной кладкой, а иногда просто используют дополнительный утеплитель.

Особенности

Отличительными характеристиками полимерных мастик являются:

• отличная клеящаяся способность;
• великолепная химическая стойкость даже при продолжительном контакте с кислотами и щелочами;
• водоустойчивость;
• высокая прочность;
• отличная деформативность – есть составы, которые имеют относительную растяжимость даже при растяжении до 1000% и выше; долговечность;
• износостойкость может достигать 10 лет и даже более, в том числе и к ультрафиолетовому излучению.

Все эти особенности относят этот материал к числу одних из самых уникальных, а полимерную гидроизоляцию на их основе – к числу наиболее современных и прогрессивных материалов, применяемых в защите всевозможных строений при высокой динамической нагрузке, не страшны и агрессивные среды.

Области применения полиуретановых мастик:

• гидроизоляция конструкций и сооружений со значительными подвижками относительно друг друга, например, такие как подземные сооружения, где не используется фундаментная плита;
• ремонт мягких кровель, в том числе и с помощью нанесения на старые слои;
• облицовка бетонных и металлических емкостей и резервуаров, туннелей, колодцев и всевозможных труб;
• в качестве антикоррозийного покрытия стальных емкостей, мостов, опор и других подобных конструкций и сооружений;
• строительство бассейнов и резервуаров для воды, в том числе и пожарных, а также резервуаров для хранения нефтепродуктов и других агрессивных веществ;
• строительство бань и саун, а также душевых и спортивных залов;
• при строительстве кровель паркингов, торгово-развлекательных центров и других подобных сооружений, а также подземных этажей жилых зданий, подземных переходов и тоннелей.

Достоинства

Достоинств у полимерных мастик целая масса. Назовём самые основные:

• не отслаиваются от подложки и полностью заполняют все возможные ниши, обеспечивая тем самым отсутствие пустот;
• после нанесения на поверхность мастика проникает в трещины и пустоты гидроизолируемой площади, после чего затвердевает, образуя тем самым материал, напоминающий резину и обладающий жесткостью и сильными адгезионными свойствами;
• высокая ремонтопригодность – в случае частичного повреждения с её помощью довольно просто осуществить ремонт поврежденной поверхности;
• большой температурный диапазон от -50 до 1200° С;
• обладают высокой эластичностью;
• хорошая устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• очень хорошая атмосферная стойкость;
• эксплуатационный срок достигает в среднем 15 лет и даже более в зависимости от внешних условий;
• в большинстве случаев не требует дополнительной отделки;
• является отличным связующим веществом само по себе.

Технология

При использовании этого материала не требуется практически никаких специальных приспособлений, инструментов или оборудования. Почти все работы с применением данного материала выполняются при помощи обычного валика и кистей.

Если площадь для работы слишком большая, то в таких случаях используется аппарат безвоздушного распыления.

Технология нанесения полиуретановой мастики

Всю технологию можно свести к трём этапам, так как она очень проста.

• Сначала подготовительный этап. Всю поверхность нужно очистить от всевозможного мусора и различных загрязнений, например, следов краски или масел. При необходимости дополнительно производятся работы по обеспыливанию и высушиванию поверхности. Если на поверхности есть значительные трещины, то их лучше заделать специальным эластичным герметиком, но необязательно в зависимости от конкретного случая.
• Теперь рассмотрим основной этап – нанесение мастики. Оно осуществляется в два или более слоёв равномерно по всей поверхности. Каждый последующий слой мастики наносится после полной полимеризации предыдущего, что составляет примерно от 6 до 20 часов, в каждом случае определяется индивидуально. Это зависит от таких факторов, как температура и влажность воздуха.
• Завершающий этап. После того как вся поверхность обработана, она будет готова к эксплуатации через 24 часа.

До истечения этого времени рекомендуется не производить на обработанную поверхность никаких внешних воздействий.

Технология нанесения битумной мастики

Битумный состав наносят валиком или кистью. Если консистенция смеси довольно жидкая, то может использоваться распылитель. Праймер наносят в 1 слой, а если поверхности сильно впитывающие, то его наносят в 2 слоя.

Полимерно-битумная мастика применяется для изоляции, и с помощью этих составов можно создать долговечную и очень надёжную защиту домов и строений от проникновения влаги. Битумная мастика как материал для гидроизоляции является одним из самых экономичных и надежных способов герметизации различных поверхностей.

Этот материал наиболее распространён в сфере строительства и ремонта по причине того, что для использования этого строительного материала не требуется никаких специальных навыков, умений и многолетнего опыта. Эта задача посильна практически каждому, кто занимается строительством или ремонтом.

На сегодняшний день битумно-полимерная гидроизоляция занимает лидирующие позиции в секторе строительства и ремонта кровельных покрытий и других конструкций, где необходима высокая герметичность и долговечность.

Главные отличительные характеристики битумной мастики

По своим свойствам битум — это твердое органическое смолоподобное и тяжелорастворимое вещество. Его плотность составляет 0,95-1,50 г/см³. Это смесь углеводородов и их производных. Производные нефти относят к природным битумам, а вот синтетическими составами считаются компоненты, полученные на основе остаточных продуктов переработки сланцев, каменного угля и нефти.

Битумная отверждаемая огнезащитная мастика для гидроизоляции – это высокоэластичный строительный материал. Он обладает довольно тягучими и восстановительными характеристиками, поэтому он создаёт гидроизоляционную непрерывную мембрану по всей поверхности. На рынке существует большой выбор битумных мастик.

Производятся эти составы в основном из нефтебитумного сырья и могут иметь различные свойства и состав, следовательно, и назначение.

При помощи битумной мастики можно эффективно решать целый ряд задач, например, гидроизоляция, антикоррозионная обработка, грунтование, склеивание рулонных материалов, выполнение различных ремонтно-строительных кровельных работ.

Битумные мастики классифицируются в зависимости от состава:

• Битумные. Их основными особенностями являются низкая цена и относительно непродолжительный срок эксплуатации.
• Резинобитумные. Отлично подходят для нанесения гидроизоляционного слоя или для фиксации рулонных и других материалов. Их эластичность наиболее высокая, поэтому они являются очень долговечным материалом и очень устойчивы к внешним воздействиям. Самая популярная область применения этих составов – гидроизоляция и ремонт кровельных покрытий. Их можно наносить непосредственно на старый слой кровельного пирога.

• Битумные составы с минеральными наполнителями. С их помощью можно создать очень прочное покрытие, поэтому они в основном используются в проведении кровельных работ. Составы с минеральными наполнителями менее эластичны, чем с битум-каучуковыми, поэтому, например, в гидроизоляции пола их лучше не применять.
• Битумно-полимерные. В их состав могут входить разные модифицирующие добавки, пластификаторы, антипирены, искусственный каучук, парообразователи и другие. Эти составы являются самыми качественными и долговечными, их цена наиболее высока. Эти мастики широко используют в ремонте кровли и её устройстве, а также для изоляции строительных конструкций, фундаментов, трубопроводов, ответственных узлов, всевозможных стыков, деформационных швов и примыканий.
• Нефтебитумные или битумно-эмульсионные. Представляют собой жидкие составы. Чаще всего их используют в качестве праймеров.

Области применения битумных мастик

По способу применения делятся на составы двух типов:

1. Составы холодного применения. К этому типу относятся готовые смеси. Перед использованием их просто необходимо очень хорошо размешать, и сразу же можно использовать.
2. Составы горячего применения. Перед нанесением эти составы необходимо нагревать до 160-180°С.

Главные особенности применения битумно-полимерных мастик:

• не нужно наклеивать на заранее разогретый слой битума, нанесение производится методом наплавления, что позволяет очень сильно повысить качество гидроизоляции;
• битумно-полимерные мастики можно использовать в любое время года;
• при работе с этими материалами нет необходимости делать специальные ограждения для предотвращения сдвигов гидроизоляционного слоя;
• обладают высокой устойчивостью к пенообразованию, довольно прочны и легки, довольно стойкость к коррозии, износостойки и обладают высокой водоупорностью.

О том, как выполнить срочный ремонт кровли жидкой мастикой, смотрите в видео немного ниже.

выбираем для гидроизоляции холодные отверждаемые, клеящие и акриловые для пола и швов

Полимерные мастики – это многокомпонентные высоковязкие составы на основе различных эластомеров, латексов и других полимеров, таких как эпоксидные, полиуретановые, полиакриловые, кремнийорганические. Основная область применения – это гидроизоляционные строительные и ремонтные работы.

Виды

Существует два основных вида мастики:

• битумная;
• полиуретановая.

Полиуретановая мастика по сравнению с битумной является более многофункциональным и усовершенствованным материалом, смесь произведена на акриловых составляющих. В отличие от битумной она не боится нагревания и высоких температурных режимов, не теряет изначальную форму и структуру. В её состав не входят токсичные продукты переработки.

Данный материал может выступать самостоятельным утеплителем, потому что он имеет способность сохранения и аккумуляции тепла благодаря своей структуре.

Битумная мастика предназначена для холодного отверждения. Её состав содержит продукты нефтепереработки и представляет собой черную однородную смесь, довольно густую и с высоким уровнем плотностных качеств.

Её в основном применяют для герметизации подвальных помещений, цокольных помещений и фундаментов. Ее также применяют в помещениях с повышенным уровнем влажности, например, такие как ванные комнаты и санузлы, подвалы и чердаки, бассейны и многих других.

Лучше не подвергать попаданию прямых солнечных лучей, так как при нагревании переходит в жидкое состояние и нуждается в дополнительной защите. Обычно на её поверхность насыпают слой земли или производят отделку каменной кладкой, а иногда просто используют дополнительный утеплитель.

Особенности

Отличительными характеристиками полимерных мастик являются:

• отличная клеящаяся способность;
• великолепная химическая стойкость даже при продолжительном контакте с кислотами и щелочами;
• водоустойчивость;
• высокая прочность;
• отличная деформативность – есть составы, которые имеют относительную растяжимость даже при растяжении до 1000% и выше; долговечность;
• износостойкость может достигать 10 лет и даже более, в том числе и к ультрафиолетовому излучению.

Все эти особенности относят этот материал к числу одних из самых уникальных, а полимерную гидроизоляцию на их основе – к числу наиболее современных и прогрессивных материалов, применяемых в защите всевозможных строений при высокой динамической нагрузке, не страшны и агрессивные среды.

Области применения полиуретановых мастик:

• гидроизоляция конструкций и сооружений со значительными подвижками относительно друг друга, например, такие как подземные сооружения, где не используется фундаментная плита;
• ремонт мягких кровель, в том числе и с помощью нанесения на старые слои;
• облицовка бетонных и металлических емкостей и резервуаров, туннелей, колодцев и всевозможных труб;
• в качестве антикоррозийного покрытия стальных емкостей, мостов, опор и других подобных конструкций и сооружений;
• строительство бассейнов и резервуаров для воды, в том числе и пожарных, а также резервуаров для хранения нефтепродуктов и других агрессивных веществ;
• строительство бань и саун, а также душевых и спортивных залов;
• при строительстве кровель паркингов, торгово-развлекательных центров и других подобных сооружений, а также подземных этажей жилых зданий, подземных переходов и тоннелей.

Достоинства

Достоинств у полимерных мастик целая масса. Назовём самые основные:

• не отслаиваются от подложки и полностью заполняют все возможные ниши, обеспечивая тем самым отсутствие пустот;
• после нанесения на поверхность мастика проникает в трещины и пустоты гидроизолируемой площади, после чего затвердевает, образуя тем самым материал, напоминающий резину и обладающий жесткостью и сильными адгезионными свойствами;
• высокая ремонтопригодность – в случае частичного повреждения с её помощью довольно просто осуществить ремонт поврежденной поверхности;
• большой температурный диапазон от -50 до 1200° С;
• обладают высокой эластичностью;
• хорошая устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• очень хорошая атмосферная стойкость;
• эксплуатационный срок достигает в среднем 15 лет и даже более в зависимости от внешних условий;
• в большинстве случаев не требует дополнительной отделки;
• является отличным связующим веществом само по себе.

Технология

При использовании этого материала не требуется практически никаких специальных приспособлений, инструментов или оборудования. Почти все работы с применением данного материала выполняются при помощи обычного валика и кистей.

Если площадь для работы слишком большая, то в таких случаях используется аппарат безвоздушного распыления.

Технология нанесения полиуретановой мастики

Всю технологию можно свести к трём этапам, так как она очень проста.

• Сначала подготовительный этап. Всю поверхность нужно очистить от всевозможного мусора и различных загрязнений, например, следов краски или масел. При необходимости дополнительно производятся работы по обеспыливанию и высушиванию поверхности. Если на поверхности есть значительные трещины, то их лучше заделать специальным эластичным герметиком, но необязательно в зависимости от конкретного случая.
• Теперь рассмотрим основной этап – нанесение мастики. Оно осуществляется в два или более слоёв равномерно по всей поверхности. Каждый последующий слой мастики наносится после полной полимеризации предыдущего, что составляет примерно от 6 до 20 часов, в каждом случае определяется индивидуально. Это зависит от таких факторов, как температура и влажность воздуха.
• Завершающий этап. После того как вся поверхность обработана, она будет готова к эксплуатации через 24 часа.

До истечения этого времени рекомендуется не производить на обработанную поверхность никаких внешних воздействий.

Технология нанесения битумной мастики

Битумный состав наносят валиком или кистью. Если консистенция смеси довольно жидкая, то может использоваться распылитель. Праймер наносят в 1 слой, а если поверхности сильно впитывающие, то его наносят в 2 слоя.

Полимерно-битумная мастика применяется для изоляции, и с помощью этих составов можно создать долговечную и очень надёжную защиту домов и строений от проникновения влаги. Битумная мастика как материал для гидроизоляции является одним из самых экономичных и надежных способов герметизации различных поверхностей.

Этот материал наиболее распространён в сфере строительства и ремонта по причине того, что для использования этого строительного материала не требуется никаких специальных навыков, умений и многолетнего опыта. Эта задача посильна практически каждому, кто занимается строительством или ремонтом.

На сегодняшний день битумно-полимерная гидроизоляция занимает лидирующие позиции в секторе строительства и ремонта кровельных покрытий и других конструкций, где необходима высокая герметичность и долговечность.

Главные отличительные характеристики битумной мастики

По своим свойствам битум — это твердое органическое смолоподобное и тяжелорастворимое вещество. Его плотность составляет 0,95-1,50 г/см³. Это смесь углеводородов и их производных. Производные нефти относят к природным битумам, а вот синтетическими составами считаются компоненты, полученные на основе остаточных продуктов переработки сланцев, каменного угля и нефти.

Битумная отверждаемая огнезащитная мастика для гидроизоляции – это высокоэластичный строительный материал. Он обладает довольно тягучими и восстановительными характеристиками, поэтому он создаёт гидроизоляционную непрерывную мембрану по всей поверхности. На рынке существует большой выбор битумных мастик.

Производятся эти составы в основном из нефтебитумного сырья и могут иметь различные свойства и состав, следовательно, и назначение.

При помощи битумной мастики можно эффективно решать целый ряд задач, например, гидроизоляция, антикоррозионная обработка, грунтование, склеивание рулонных материалов, выполнение различных ремонтно-строительных кровельных работ.

Битумные мастики классифицируются в зависимости от состава:

• Битумные. Их основными особенностями являются низкая цена и относительно непродолжительный срок эксплуатации.
• Резинобитумные. Отлично подходят для нанесения гидроизоляционного слоя или для фиксации рулонных и других материалов. Их эластичность наиболее высокая, поэтому они являются очень долговечным материалом и очень устойчивы к внешним воздействиям. Самая популярная область применения этих составов – гидроизоляция и ремонт кровельных покрытий. Их можно наносить непосредственно на старый слой кровельного пирога.

• Битумные составы с минеральными наполнителями. С их помощью можно создать очень прочное покрытие, поэтому они в основном используются в проведении кровельных работ. Составы с минеральными наполнителями менее эластичны, чем с битум-каучуковыми, поэтому, например, в гидроизоляции пола их лучше не применять.
• Битумно-полимерные. В их состав могут входить разные модифицирующие добавки, пластификаторы, антипирены, искусственный каучук, парообразователи и другие. Эти составы являются самыми качественными и долговечными, их цена наиболее высока. Эти мастики широко используют в ремонте кровли и её устройстве, а также для изоляции строительных конструкций, фундаментов, трубопроводов, ответственных узлов, всевозможных стыков, деформационных швов и примыканий.
• Нефтебитумные или битумно-эмульсионные. Представляют собой жидкие составы. Чаще всего их используют в качестве праймеров.

Области применения битумных мастик

По способу применения делятся на составы двух типов:

1. Составы холодного применения. К этому типу относятся готовые смеси. Перед использованием их просто необходимо очень хорошо размешать, и сразу же можно использовать.
2. Составы горячего применения. Перед нанесением эти составы необходимо нагревать до 160-180°С.

Главные особенности применения битумно-полимерных мастик:

• не нужно наклеивать на заранее разогретый слой битума, нанесение производится методом наплавления, что позволяет очень сильно повысить качество гидроизоляции;
• битумно-полимерные мастики можно использовать в любое время года;
• при работе с этими материалами нет необходимости делать специальные ограждения для предотвращения сдвигов гидроизоляционного слоя;
• обладают высокой устойчивостью к пенообразованию, довольно прочны и легки, довольно стойкость к коррозии, износостойки и обладают высокой водоупорностью.

О том, как выполнить срочный ремонт кровли жидкой мастикой, смотрите в видео немного ниже.

выбираем для гидроизоляции холодные отверждаемые, клеящие и акриловые для пола и швов

Полимерные мастики – это многокомпонентные высоковязкие составы на основе различных эластомеров, латексов и других полимеров, таких как эпоксидные, полиуретановые, полиакриловые, кремнийорганические. Основная область применения – это гидроизоляционные строительные и ремонтные работы.

Виды

Существует два основных вида мастики:

• битумная;
• полиуретановая.

Полиуретановая мастика по сравнению с битумной является более многофункциональным и усовершенствованным материалом, смесь произведена на акриловых составляющих. В отличие от битумной она не боится нагревания и высоких температурных режимов, не теряет изначальную форму и структуру. В её состав не входят токсичные продукты переработки.

Данный материал может выступать самостоятельным утеплителем, потому что он имеет способность сохранения и аккумуляции тепла благодаря своей структуре.

Битумная мастика предназначена для холодного отверждения. Её состав содержит продукты нефтепереработки и представляет собой черную однородную смесь, довольно густую и с высоким уровнем плотностных качеств.

Её в основном применяют для герметизации подвальных помещений, цокольных помещений и фундаментов. Ее также применяют в помещениях с повышенным уровнем влажности, например, такие как ванные комнаты и санузлы, подвалы и чердаки, бассейны и многих других.

Лучше не подвергать попаданию прямых солнечных лучей, так как при нагревании переходит в жидкое состояние и нуждается в дополнительной защите. Обычно на её поверхность насыпают слой земли или производят отделку каменной кладкой, а иногда просто используют дополнительный утеплитель.

Особенности

Отличительными характеристиками полимерных мастик являются:

• отличная клеящаяся способность;
• великолепная химическая стойкость даже при продолжительном контакте с кислотами и щелочами;
• водоустойчивость;
• высокая прочность;
• отличная деформативность – есть составы, которые имеют относительную растяжимость даже при растяжении до 1000% и выше; долговечность;
• износостойкость может достигать 10 лет и даже более, в том числе и к ультрафиолетовому излучению.

Все эти особенности относят этот материал к числу одних из самых уникальных, а полимерную гидроизоляцию на их основе – к числу наиболее современных и прогрессивных материалов, применяемых в защите всевозможных строений при высокой динамической нагрузке, не страшны и агрессивные среды.

Области применения полиуретановых мастик:

• гидроизоляция конструкций и сооружений со значительными подвижками относительно друг друга, например, такие как подземные сооружения, где не используется фундаментная плита;
• ремонт мягких кровель, в том числе и с помощью нанесения на старые слои;
• облицовка бетонных и металлических емкостей и резервуаров, туннелей, колодцев и всевозможных труб;
• в качестве антикоррозийного покрытия стальных емкостей, мостов, опор и других подобных конструкций и сооружений;
• строительство бассейнов и резервуаров для воды, в том числе и пожарных, а также резервуаров для хранения нефтепродуктов и других агрессивных веществ;
• строительство бань и саун, а также душевых и спортивных залов;
• при строительстве кровель паркингов, торгово-развлекательных центров и других подобных сооружений, а также подземных этажей жилых зданий, подземных переходов и тоннелей.

Достоинства

Достоинств у полимерных мастик целая масса. Назовём самые основные:

• не отслаиваются от подложки и полностью заполняют все возможные ниши, обеспечивая тем самым отсутствие пустот;
• после нанесения на поверхность мастика проникает в трещины и пустоты гидроизолируемой площади, после чего затвердевает, образуя тем самым материал, напоминающий резину и обладающий жесткостью и сильными адгезионными свойствами;
• высокая ремонтопригодность – в случае частичного повреждения с её помощью довольно просто осуществить ремонт поврежденной поверхности;
• большой температурный диапазон от -50 до 1200° С;
• обладают высокой эластичностью;
• хорошая устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• очень хорошая атмосферная стойкость;
• эксплуатационный срок достигает в среднем 15 лет и даже более в зависимости от внешних условий;
• в большинстве случаев не требует дополнительной отделки;
• является отличным связующим веществом само по себе.

Технология

При использовании этого материала не требуется практически никаких специальных приспособлений, инструментов или оборудования. Почти все работы с применением данного материала выполняются при помощи обычного валика и кистей.

Если площадь для работы слишком большая, то в таких случаях используется аппарат безвоздушного распыления.

Технология нанесения полиуретановой мастики

Всю технологию можно свести к трём этапам, так как она очень проста.

• Сначала подготовительный этап. Всю поверхность нужно очистить от всевозможного мусора и различных загрязнений, например, следов краски или масел. При необходимости дополнительно производятся работы по обеспыливанию и высушиванию поверхности. Если на поверхности есть значительные трещины, то их лучше заделать специальным эластичным герметиком, но необязательно в зависимости от конкретного случая.
• Теперь рассмотрим основной этап – нанесение мастики. Оно осуществляется в два или более слоёв равномерно по всей поверхности. Каждый последующий слой мастики наносится после полной полимеризации предыдущего, что составляет примерно от 6 до 20 часов, в каждом случае определяется индивидуально. Это зависит от таких факторов, как температура и влажность воздуха.
• Завершающий этап. После того как вся поверхность обработана, она будет готова к эксплуатации через 24 часа.

До истечения этого времени рекомендуется не производить на обработанную поверхность никаких внешних воздействий.

Технология нанесения битумной мастики

Битумный состав наносят валиком или кистью. Если консистенция смеси довольно жидкая, то может использоваться распылитель. Праймер наносят в 1 слой, а если поверхности сильно впитывающие, то его наносят в 2 слоя.

Полимерно-битумная мастика применяется для изоляции, и с помощью этих составов можно создать долговечную и очень надёжную защиту домов и строений от проникновения влаги. Битумная мастика как материал для гидроизоляции является одним из самых экономичных и надежных способов герметизации различных поверхностей.

Этот материал наиболее распространён в сфере строительства и ремонта по причине того, что для использования этого строительного материала не требуется никаких специальных навыков, умений и многолетнего опыта. Эта задача посильна практически каждому, кто занимается строительством или ремонтом.

На сегодняшний день битумно-полимерная гидроизоляция занимает лидирующие позиции в секторе строительства и ремонта кровельных покрытий и других конструкций, где необходима высокая герметичность и долговечность.

Главные отличительные характеристики битумной мастики

По своим свойствам битум — это твердое органическое смолоподобное и тяжелорастворимое вещество. Его плотность составляет 0,95-1,50 г/см³. Это смесь углеводородов и их производных. Производные нефти относят к природным битумам, а вот синтетическими составами считаются компоненты, полученные на основе остаточных продуктов переработки сланцев, каменного угля и нефти.

Битумная отверждаемая огнезащитная мастика для гидроизоляции – это высокоэластичный строительный материал. Он обладает довольно тягучими и восстановительными характеристиками, поэтому он создаёт гидроизоляционную непрерывную мембрану по всей поверхности. На рынке существует большой выбор битумных мастик.

Производятся эти составы в основном из нефтебитумного сырья и могут иметь различные свойства и состав, следовательно, и назначение.

При помощи битумной мастики можно эффективно решать целый ряд задач, например, гидроизоляция, антикоррозионная обработка, грунтование, склеивание рулонных материалов, выполнение различных ремонтно-строительных кровельных работ.

Битумные мастики классифицируются в зависимости от состава:

• Битумные. Их основными особенностями являются низкая цена и относительно непродолжительный срок эксплуатации.
• Резинобитумные. Отлично подходят для нанесения гидроизоляционного слоя или для фиксации рулонных и других материалов. Их эластичность наиболее высокая, поэтому они являются очень долговечным материалом и очень устойчивы к внешним воздействиям. Самая популярная область применения этих составов – гидроизоляция и ремонт кровельных покрытий. Их можно наносить непосредственно на старый слой кровельного пирога.

• Битумные составы с минеральными наполнителями. С их помощью можно создать очень прочное покрытие, поэтому они в основном используются в проведении кровельных работ. Составы с минеральными наполнителями менее эластичны, чем с битум-каучуковыми, поэтому, например, в гидроизоляции пола их лучше не применять.
• Битумно-полимерные. В их состав могут входить разные модифицирующие добавки, пластификаторы, антипирены, искусственный каучук, парообразователи и другие. Эти составы являются самыми качественными и долговечными, их цена наиболее высока. Эти мастики широко используют в ремонте кровли и её устройстве, а также для изоляции строительных конструкций, фундаментов, трубопроводов, ответственных узлов, всевозможных стыков, деформационных швов и примыканий.
• Нефтебитумные или битумно-эмульсионные. Представляют собой жидкие составы. Чаще всего их используют в качестве праймеров.

Области применения битумных мастик

По способу применения делятся на составы двух типов:

1. Составы холодного применения. К этому типу относятся готовые смеси. Перед использованием их просто необходимо очень хорошо размешать, и сразу же можно использовать.
2. Составы горячего применения. Перед нанесением эти составы необходимо нагревать до 160-180°С.

Главные особенности применения битумно-полимерных мастик:

• не нужно наклеивать на заранее разогретый слой битума, нанесение производится методом наплавления, что позволяет очень сильно повысить качество гидроизоляции;
• битумно-полимерные мастики можно использовать в любое время года;
• при работе с этими материалами нет необходимости делать специальные ограждения для предотвращения сдвигов гидроизоляционного слоя;
• обладают высокой устойчивостью к пенообразованию, довольно прочны и легки, довольно стойкость к коррозии, износостойки и обладают высокой водоупорностью.

О том, как выполнить срочный ремонт кровли жидкой мастикой, смотрите в видео немного ниже.

виды и модификации, преимущества и недостатки

Битумная мастика применяется для гидроизоляции различных сооружений, металлических конструкций, кровли, пола, фундамента и т. д. Она образует надежное покрытие с увеличенной степенью эластичности, упрочняет основание и создает твердый защитный слой.

В статье мы расскажем, что такое битумная мастика для гидроизоляции, ее преимущества и недостатки, способы применения при гидроизоляции фундамента и кровли дома, санузла и пола в квартире, а также нормы расхода и другие характеристики по ГОСТу.

Что такое битумная мастика?

Битумная мастика – строительный материал с высокими пластичными свойствами и гидроизоляционными показателями. В состав входит битум, различные минеральные, органические добавки и полимерные компоненты, обеспечивающие твердость, устойчивость к низким температурам и высокие гидроизоляционные свойства.

Для снижения расхода материала, удобства его нанесения и улучшения теплоизоляционных качеств производители добавляют в мастику специальные загустители (торфяную крошку, асбест, мел). Волокнистые наполнители, также входящие в состав, обеспечивают высокую стойкость к изгибам.

Виды битумной мастики для гидроизоляции

Производители строительных материалов изготавливают битумную мастику для гидроизоляции разных видов. Они отличаются по составу, технологии применения и некоторым техническим характеристикам. Эту информацию можно прочитать в прилагаемой инструкции.

Битумная мастика имеет две основные разновидности – горячее и холодное нанесение.

Мастика холодного применения перед работой смешивается с растворителем. После его испарения материал обретает нужные эксплуатационные свойства и быстро твердеет.

Горячую битумную мастику в основном используют профессиональные строители. Перед нанесением материал разогревают до высоких температур, что достаточно усложняет весь процесс гидроизоляционных работ. Однако на исходе специалистам удается создать качественное покрытие с высокими защитными свойствами и безупречной устойчивостью к различным влияниям. К тому же, работать с горячей мастикой можно при минусовых температурах.

По способу изготовления битумная мастика разделяется на однокомпонентную и двухкомпонентную. Первая применяется без предварительной подготовки, но после открытия банки ее нужно использовать всю, так как материал быстро затвердеет и не будет пригодным для повторного применения.

Двухкомпонентную мастику перед нанесением смешивают со специальным загустителем. На ее подготовку уходит немного времени, и в дальнейшем этот материал можно использовать повторно.

Модификации составов

По типу эластичных добавок, входящих в состав, битумную мастику разделяют на четыре вида.

Модификации материала:

1. Модифицированная битумно-полимерная мастика – устойчива к высоким температурам. Хорошо повышает адгезию между поверхностью и материалом.
2. Жидкая каучуковая мастика на основе битума – высокоэластичный состав отлично подходит для гидроизоляции кровельных покрытий.
3. Битумно-резиновая – обладает высокими антикоррозийными свойствами. Успешно применяется для изоляции металлических конструкций.
4. Немодифицированная мастика – не имеет в составе улучшающих компонентов. Такой материал не используется для гидроизоляции крыш.

Качества составов

Гидроизоляционная битумная мастика универсальна и проста в эксплуатации. Составы с полимерными компонентами имеют длительный срок службы, до 25 лет, без утери изоляционных качеств в процессе эксплуатации. С добавлением растворителя специалист может замешать состав любой необходимой густоты.

Характеристики битумной мастики

Битумная мастика обладает достойными технико-эксплуатационными характеристиками.

Технические показатели материала

Показатели	Мастика битумно-каучуковая	Резинобитумная	Битумно-полимерный состав
Прочность материала	0.5 МПа	0.3 МПа	0.2 МПа
Удлинение при разрыве	300 %	100%	100%
Условная вязкость	15	15	14-28
Прочность сцепления с бетоном	0.4 МПа	0.3 МПа	0.4 МПа
Массовая доля нелетучих веществ	50%	65%	65%
Водопоглощение	0.5%	1%	0.5%
Температура размягчения	130 (градусов С)	100С	100С

Применение битумной мастики в качестве гидроизоляции

Битумная мастика используется в строительной сфере для внутренней и наружной гидроизоляции различных поверхностей.

Для санузлов

В туалетных и ванных комнатах присутствует высокая влажность и частые перепады температур. Для гидроизоляционных работ в таких помещениях используется эластичная битумная мастика с органическими добавками и другими наполнителями. Она обладает отличной адгезией, легко наносится на деревянные и бетонные поверхности.

Для пола

Для гидроизоляции пола успешно применяется цементно-битумная мастика. Ее можно наносить на бетонные, железобетонные и плиточные поверхности, предварительно обработанные специальной грунтовой. Мастика наносится в 2-3 слоя, каждый по мере высыхания предыдущего. Из преимуществ – быстро высыхает, не издает неприятных запахов.

Для колодца из бетонных колец

Для защиты водного источника от разрушительных факторов окружающей среды выполняется качественная гидроизоляция горячей битумно-полимерной мастикой. Износостойкий материал хорошо выдерживает высокую влажность и температурные перепады. Создает надежную защиту конструкции с питьевой водой от негативных воздействий внешних факторов.

Для металла

Для гидроизоляции металлических поверхностей используют холодную битумно-резиновую мастику, предотвращающую попадание влаги и предупреждающую появление коррозии.

Для кровли

Для нанесения основного слоя и качественной изоляции кровли можно использовать резинобитумную мастику.

Битумно-латексный материал успешно применяется в ремонтных работах. Такая мастика быстро высыхает, устойчива к ультрафиолету и высоким температурам. Хорошая адгезия со всеми видами кровельных покрытий.

Для образования прочного защитного покрытия кровли из бетона или древесины применяется полимерная битумная мастика, обладающая длительным сроком эксплуатации, высокими эластичными и теплостойкими показателями.

Для фундамента

Для гидроизоляции фундамента можно использовать холодную или горячую битумно-полимерную мастику. Износостойкий материал сохраняет эластичность на протяжении длительного срока эксплуатации, препятствует образованию грибка и плесени, не деформируется под воздействием минусовых температур. Хорошая адгезия к любым основаниям.

ГОСТ на битумную мастику для гидроизоляции

Битумная гидроизоляционная мастика имеет однородную структуру без посторонних включений. Выпускается в двух видах: готовая для применения смесь или в виде многокомпонентного состава, приготавливаемая с применением загустителя. Материал должен отвечать требованиям ГОСТ стандарта 30693-2000 по физико-механическим показателям, утвержденным в нормативных документах.

Норма расхода состава на 1 кв. м

Норма расхода при гидроизоляции холодной битумной мастикой с нанесением слоя толщиной не более 1 мм – 1-1.5 кг на 1 кв. м.

Горячая мастика наносится более толстым слоем – до 2 мм и более. Расход материала – 2 кг на 1 кв. м.

Рассчитывая расход мастики, необходимо учитывать конкретный вид запланированных работ. Так, например, средний расход мастики при гидроизоляции кровли – 3.5-6 кг на 1 кв. метр, при изоляции фундамента – до 4 кг на 1 кв. м.

Методы нанесения мастики

Битумная мастика для гидроизоляции наносится ручным и механическим способом. Первый предусматривает использование малярных кистей с жесткой щетиной короткой длины. Для нанесения этого материала некоторые строители также применяют закаточный коротковорсовой валик.

Механический метод предусматривает эксплуатацию безвоздушного распылителя, предназначенного для вязких составов.

Наружные гидроизоляционные работы с применением битумной мастики рекомендуется проводить в сухую теплую погоду, при температуре не ниже –5 градусов. Перед применением материал нужно оставить на 24 часа в помещении для отогрева.

Преимущества и недостатки битумной мастики для гидроизоляции

Как и любой другой строительный материал, битумная мастика для гидроизоляции имеет свои преимущества и недостатки.

Достоинства мастики из битума:

• отличная адгезия с разными поверхностями;
• равномерное распределение с качественным заполнением трещин и микропор;
• высокая эластичность материала;
• обеспечивает хорошую защиту от влаги, коррозии, плесени и грибковых образований;
• простота в нанесении, не требует особых навыков;
• длительный срок эксплуатации с сохранением гидроизоляционного слоя даже после усадки конструкции;
• если правильно подобрать вид мастики для работы, можно выполнять ее наружное нанесение при любых температурах;
• экономичный расход;
• доступная цена материала.

Недостатки применения битумной мастики:

• длительное высыхание каждого слоя;
• материал низкого качества со временем может растрескиваться и пересыхать.

Битумную мастику для гидроизоляции различных поверхностей изготавливают отечественные и зарубежные производители. В ассортименте многих строительных магазинов представлен материал известных брендов, обладающий достойными технико-эксплуатационными качествами.

Применение битумно-полимерной мастики для гидроизоляции

Битумно-полимерная мастика представляет собой густую, плотную смесь черного цвета. В ее состав входят переработанные нефтематериалы, минеральные и химические наполнители, которые улучшают ее свойства. Это готовый к использованию материал, не требующий разведения или нагревания. Он идеально сочетает в себе эластичность и водонепроницаемость битума и прочность полимеров.

Классификация

Битумно-полимерная мастика по способу применения делится на два вида: холодная и горячая.

1. Холодного применения. Битумно-полимерная мастика холодного применения наиболее популярна, потому что не требует подготовки и нагрева, а сразу готова к применению. По необходимости для разжижения в нее добавляют растворитель. Такая смесь быстро сохнет даже при температуре ниже нуля, но имеет резкий запах. Мастика на водной основе сохнет значительно медленнее, но она экологически безопасна и без запаха. Единственный недостаток ее в том, что хранить и наносить можно только при плюсовой температуре.
2. Горячего применения. Такую мастику предварительно нужно нагреть до температуры 150-180 градусов, поэтому ее можно использовать даже при минусовой температуре. После застывания образуется эластичный, непористый слой, не дающий усадки. Горячий способ нанесения применяется реже из-за сложности нанесения и увеличения энергозатрат.

Характеристики полимерной мастики на основе битума

Технические характеристики битумно-полимерной мастики зависят от состава материала, но есть свойства, характерные для всех ее видов:

• надежно защищает то влаги, создавая на поверхности прочную, эластичную пленку;
• при нанесении на поверхность глубоко проникает, заполняя пустоты, трещины и поры;
• предотвращает появление коррозии, создавая защитный барьер на поверхности;
• антисептические и гидроизоляционные свойства исключают образование плесени, грибка и других микроорганизмов;
• плотная и эластичная структура образующейся пленки препятствует образованию сколов и трещин при вибрации и механических воздействиях.

Применение битумно-полимерной мастики

В строительстве материал известен давно и широко применяется благодаря простоте нанесения, а также отличным химическим и техническим свойствам.

1. Ремонт и гидроизоляция кровельного покрытия

Битумно-полимерную мастику МБК-Г повсеместно используют для отделки кровли. Перед покрытием рулонным материалом ее нужно обработать слоем мастики для того, чтобы сцепление с поверхностью было более крепким, обеспечив дополнительную гидроизоляцию. При плановом ремонте крыш битумно-полимерный наполнитель поможет выровнять деформированные участки, заполнит трещины и укрепит стыковочные швы.

2. Обработка перекрытий между этажами внутри помещения

   Для межэтажных перекрытий мастика применяется в тех случаях, когда нужна пароизоляция между помещением с повышенным уровнем влаги на одном этаже и комнатой на другом, находящейся непосредственно по другую сторону перекрытия. Битумно-полимерный материал предохраняет бетонные плиты от деформации и коррозии.

3. Гидроизоляция внутренних и наружных стен

   Защита стен от сырости и плесени необходима на этапе их возведения. Материал на основе битума хорошо сцепляется с поверхностью и образует герметичную, водонепроницаемую пленку. Внутри дома стены лучше покрывать мастикой с добавлением каучука или полимеров, потому что они более экологичные, не имеют запаха и безопасны для здоровья человека.

4. Защита деревянных конструкций от гниения

   В конструкции домов имеются элементы из дерева, которые нуждаются в защите от влаги и микроорганизмов, приводящих к гниению деталей. Кровельные балки и деревянные обрешетки, нижние обвязки стен каркасных домов обрабатывают битумно-полимерной мастикой для гидроизоляции. Входящий в ее состав антисептик уничтожает тлетворную микрофлору и значительно увеличивает срок службы деревянных конструкций.

5. Гидроизоляция фундамента и цоколя

   При выборе гидроизоляции для подземных конструкций битум – это самый оптимальный вариант по цене и качеству. Прочный и долговечный материал при сцеплении с бетоном дает водонепроницаемую защиту стенам фундамента. Эластичный слой не растрескивается от температурных перепадов и не предохраняет фундаментную основу от разрушительного воздействия грибков и микроорганизмов. Такую же функцию выполняет битумно-полимерная мастика для гидроизоляции цоколя, на который кроме грунтовых вод пагубно влияют внешние климатические факторы: дождь, снег, низкая температура.

6. Антикоррозийная обработка металлических деталей

   Универсальный материал полимерно-битумная мастика применяется в промышленном производстве для обработки труб и трубных систем. Антикоррозийные свойства используются в технологии защиты газопровода, нефтепровода и систем канализации. Применима мастика для обработки стальных и армированных труб, фитингов и резервуаров.

7. Шумоизоляция

   Мастика битумно-полимерная холодного применения МБП используется в качестве шумоизолирующего материала. Звукопоглощающие свойства «жидкой резины» применяются в машиностроении. Кузовные части и днище автомобиля покрываются слоем холодной мастики, обеспечивая тем самым не только гидроизоляцию, но и приглушая звуки во время езды.

8. Дорожное строительство

   Горячая битумно-полимерная мастика используется в строительстве дорог. При проведении ремонта дорог наносится на асфальтобетонные стыки для укрепления. Во время монтажных работ тротуарных блоков она необходима как гидроизолятор. Используется для покрытия дорог, мостов и железобетонных конструкций. Для этих работ требуется специальное оборудование.

Нанесение мастики

Битумно-полимерная мастика проста в применении. Однокомпонентные виды можно наносить на поверхность сразу после вскрытия емкости. Бикомпонентные смеси сначала смешивают с активаторными веществами по инструкции на упаковке.

Прежде чем наносить битумно-полимерное покрытие, поверхность нужно очистить от пыли, земли и следов старых строительных материалов. Если имеются неровности или большие трещины, то сначала их нужно загрунтовать. Перепады более 5 мм выравниваются цементной стяжкой. После полного высыхания выровненной поверхности можно наносить слой мастики. При необходимости поверхность покрывается несколькими слоями. Примерное время между нанесением каждого слоя – 2-3 часа, чего достаточно, чтобы предыдущий слой подсох. С мастикой можно работать синтетической кистью или валиком.

В работе с мастиками нужно соблюдать меры безопасности – закрытые помещения должны быть оснащены вентиляцией, а гидроизоляционные работы могут проводиться вдали от источников открытого огня.

С появлением на строительном рынке битумно-полимерных мастик отпал вопрос выбора гидроизоляции несущих конструкций. Недорогой и простой в применении материал обеспечит надежность и долговечность защиты без привлечения профессиональных служб.

Универсальные решения по гидроизоляции для всех конструкций

Как работает Mas terSeal?

Ассортимент MasterSeal для гидроизоляции и герметизации , наносимых вручную и распылением, разработан для защиты конструкций от проникновения воды / влаги в различные новые или существующие конструкции. Наши универсальные, ведущие на рынке и инновационные технологии подходят для гидроизоляции и герметизации всех типов зданий, включая крыши, сады на крышах, автостоянки, проезды, промышленные площадки, водохозяйственные сооружения для питьевой воды и сточных вод, а также подземные конструкции.

Что делает MasterSeal уникальным гидроизоляционным решением для заказчиков?

Местный опыт строительства в сочетании с более чем 100-летним опытом производства продукции привели к бесчисленным успехам в строительстве и гидроизоляции во всем мире. Наша глобальная сеть экспертов предоставляет владельцам, инвесторам, спецификаторам и разработчикам технические решения, необходимые для выполнения сложных проектов.

В сложных условиях эксплуатации, таких как глубокие подвалы, сады на крышах, парковочные площадки, мосты и стадионы, где конструкции постоянно подвергаются воздействию элементов и агрессивных условий, наши высокоэффективные гидроизоляционные решения MasterSeal обеспечивают исключительную долговечность и долговечность. жизненные циклы.

Строительная промышленность извлекает выгоду из наших подробных знаний о коррозии арматурного бетона и роли проникновения воды в сочетании с более чем вековыми знаниями в области ремонта и защиты бетона. Это делает Master Builders Solutions лидером в области водонепроницаемого строительства во всем мире. Наши передовые технологии проходят тщательные испытания, чтобы гарантировать соответствие местным стандартам и высокую производительность в местных условиях окружающей среды.

Водонепроницаемые универсальные решения для всех конструкций

Наши индивидуальные комбинации продуктов включают в себя самые быстрые и простые в установке доступные технологии.Мы разрабатываем комплексные системные решения, в результате чего мы получаем наиболее экономичные и эффективные по времени решения по гидроизоляции для каждого отдельного проекта.

Гидроизоляция мостов | CRAFCO

Гидроизоляция

Вода убивает мосты. Вода просачивается через тротуар, разрушая конструкцию и разъедая внутренние металлические опоры. Гидроизоляция настила моста может предотвратить попадание воды, химикатов и мусора на конструкцию моста.

GeoTac®

Геокомпозиты

GeoTac представляют собой отслаивающиеся и приклеивающиеся гидроизоляционные мембраны, специально разработанные в качестве барьера для влаги.Они предотвращают проникновение воды через поверхность тротуара и последующее повреждение, вызываемое влагой. Продукция GeoTac представляет собой высококлассный продукт с полностью модифицированной асфальтовой мастикой SBS, нанесенной на нетканый полиэфирный геотекстиль.

GeoTac – это эффективная гидроизоляционная мембрана с минимальной толщиной 0,065 дюйма (1,65 мм), состоящая из слоя самоклеящегося полимерно-модифицированного асфальтового гидроизоляционного клея (с разделительной прокладкой), прикрепленного к нетканому полипропиленовому армирующему полотну.

GeoTac HS – это более прочная версия GeoTac с повышенной устойчивостью к проколам, разрыву и температуре (температура наложения может достигать 350 ° F (177 ° C), что используется, когда требуется повышенная прочность и долговечность гидроизоляционного покрытия.

Особенности и преимущества

• Простая установка
• Минимальное нарушение движения транспорта
• Минимизирует проникновение влаги
• Снижает износ конструкции
• Увеличивает срок службы наложения

PavePrep®

Геокомпозиты

PavePrep – это мастики высокой плотности, ламинированные прочным тканым полиэстером, разработанные, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие при движении по автомагистралям, и концентрации напряжений в стыках и трещинах дорожного покрытия.Плотная и гибкая мастика PavePrep уменьшает отражение трещин через перекрытие.

PavePrep SA – это сверхпрочная гидроизоляционная мембрана с минимальной толщиной 0,135 дюйма (3,4 мм), состоящая из гибкого битума на основе асфальтобетонной мастики высокой плотности между верхним слоем термостойкой, высокопрочной тканой полиэфирной армирующей ткани и дном. слой нетканого термостойкого полиэфирного полотна с самоклеящимся слоем модифицированного полимером асфальта и съемной разделительной подкладкой.Высокопрочные ткани обеспечивают повышенное армирование и устойчивость к растрескиванию.

PavePrep TSA состоит из тех же тканей и слоев асфальта, что и PavePrep SA, но тоньше и имеет толщину от 0,080 до 0,115 дюйма (2,0-2,9 мм).

Особенности и преимущества

• Простая установка
• Минимальное нарушение движения транспорта
• Минимизирует проникновение влаги
• Снижает износ конструкции
• Увеличивает срок службы наложения

Продукты Ultraseal

Система гидроизоляции Ultraseal представляет собой составную многослойную систему, используемую для защиты поверхности тротуара от хлоридов, проникновения воды и других вредных материалов.Система состоит из четырех частей – Ultraseal Primer, Ultraseal Reinforcing Fabric, Ultraseal Bridge Deck Membrane и Ultraseal Protection Board. Правильная установка и наслоение этих продуктов создает водонепроницаемую преграду, защищающую мосты от повреждения водой.

Обзор системы

• Накладка
• Защитное покрытие
• Доска Ultraseal Protection
• Ultraseal 3750 МТО
• Армирующая ткань Ultraseal
• Ultraseal 3750 МТО
• Грунтовка Ultraseal

Посетите нашу страницу Ultraseal для получения дополнительной информации.

Гидроизоляционный герметик для подвалов своими руками | RadonSeal

Как сделать подвал водонепроницаемым за 4 шага

Выполнение проекта по гидроизоляции подвала может быть непростой задачей, но трудозатраты могут оказаться не такими утомительными, как вы думали. Следуйте этому базовому пошаговому подходу, чтобы высушить влажный подвал.

Шаг 1 – Удалите с бетона все краски, герметики, плиточный клей, высолы и масла.

Шаг 2 – Очистите поверхность бетона пылесосом, удалив рыхлый или крошащийся бетон, раствор, пыль и грязь.

Шаг 3 – Изолируйте бетонные стены и пол от влаги и водяного пара с помощью герметика для бетона RadonSeal. Вы можете переместить все свое содержимое в одну сторону подвала и сначала закрыть другую сторону. Дайте бетону высохнуть, затем заклейте другую сторону.

Шаг 4 – Выполните ремонт утечек воды через трещины отстойки фундамента, трещины пола подвала, холодные стыки, контрольные стыки, стыки пола к стене (стык сводов), выступы труб, утечки стяжек и т. Д.

Как герметизировать каменную фундаментную стену – Применение RadonSeal поможет укрепить и сделать водонепроницаемым старый раствор, а также известняк. При необходимости удалить рыхлый и крошащийся раствор, высолы и заделать стену средством RadonSeal Plus. Затем заправьте точечные отверстия, трещины и швы в швах раствора. RadonSeal не препятствует склеиванию нового строительного раствора, клея, тонких материалов, красок, плитки и нашей линии продуктов для ремонта трещин и швов.

Как заделать кирпичную фундаментную стену – Хотя его можно использовать и на кирпиче, лучше всего использовать герметик для бетона RadonSeal на высококачественном бетоне.При нанесении RadonSeal на кирпич существует риск изменения внешнего вида кирпича (на поверхности остается белая пленка, которую трудно удалить). Для гидроизоляции кирпичной фундаментной стены мы рекомендуем герметизировать ее с помощью LastiSeal Brick & Concrete Sealer.

Последние Обзоры в Интернете

Полиуретановый герметик для гидроизоляции и герметизации стыков

Герметик – это паста, используемая для гидроизоляции и герметизации зданий.Герметик становится резиновым эластомером с хорошим восстановлением после отверждения. И он расширяется после погружения в воду, чтобы заполнить зазор, герметизировать и водонепроницаем. Он имеет отличные характеристики в гражданском строительстве в качестве водонепроницаемого материала. Полиуретановый герметик, полисульфидный герметик и силиконовый герметик составляют три вида передовых герметиков в современном обществе. Мы производим полные продукты, связанные с герметиками, такие как однокомпонентный полиуретановый герметик, двухкомпонентный полиуретановый герметик, двухкомпонентный полисульфидный герметик, набухающий в воде герметик, гибкий наполнитель GB, вспененная пластина из полиэтилена с закрытыми порами, однокомпонентный силиконовый герметик и два -компонентный силиконовый герметик.Разумный выбор материала и правильная герметизация зданий – ключевой процесс обеспечения качества герметизации конструкции.

Однокомпонентный полиуретановый герметик не провисает и имеет низкий коэффициент изменения веса, поэтому подходит для вертикальных швов.

Двухкомпонентный полиуретановый герметик обладает хорошей мягкостью при низких температурах, что позволяет легко использовать его при низких температурах.

Двухкомпонентный полисульфидный герметик имеет лучшую воздухонепроницаемость, что предотвращает попадание воздуха, поэтому адгезионный эффект может быть лучше.

Набухающий в воде герметик набухает при попадании воды, а объем набухания на 220% больше исходного объема, что делает его водонепроницаемым и герметизирующим швы.

GB гибкий наполнитель устойчив к воздействию сред, таких как вода и щелочи. Таким образом, он хорошо подходит для окружающей среды, что делает его широко используемым во многих проектах.

Полиэтиленовая вспененная плита с закрытыми порами имеет низкую степень водопоглощения и хорошую водонепроницаемость, поэтому она широко используется в проектах по охране водных ресурсов.

Гидрошпонки из ПВХ с высокой прочностью на разрыв и эластичностью предназначены для строительных, деформационных и герметизирующих швов для предотвращения просачивания жидкостей.

Двухкомпонентный силиконовый герметик устойчив к экстремально низким и высоким температурам, поэтому он может выдерживать различные среды, что делает его приемлемым для многих.

Герметики разных видов имеют широкое применение, особенно в некоторых крупных проектах. Их можно использовать в различных соединениях, например, в компенсаторах и деформационных швах.Их можно использовать в зданиях, туннелях, скоростных автомагистралях, аэропортах, железнодорожных вокзалах, мостах, гидроэлектростанциях, подвалах и метро. Кроме того, они используются при установке окон и дверей, склейке полых стекол, стеклянных навесных стен и бассейнов. Разные герметики имеют отдельную область применения. Правильно подобрать герметики можно исходя из ваших требований.

Следует отметить некоторые вопросы:

• При использовании герметика примите меры предосторожности, чтобы избежать травм.
• Сначала очистите поверхность стыков, чтобы улучшить склеивание.
• Подбирайте герметик в зависимости от свойств и области применения.
• Подтвердите необходимость нанесения основного покрытия.
• Если вы используете двухкомпонентный герметик, используйте его в течение 2 часов. Потому что со временем он затвердевает, делая конструкцию жесткой и приводя к отходам.

Герметик для подводных работ – CT1

Вы не поверите, но было время, когда не было такого понятия, как подводный герметик. Люди изо всех сил пытались найти высококачественное решение для своих потребностей в подводном склеивании, и именно тогда C-Tec выступила и предоставила окончательное решение.Мы были первой компанией, представившей на рынке подводный герметик. Этот чудесный герметик быстро стал известен как «Устранитель списка загвоздок». Там, где другие герметики не помогли, CT1 преуспел. Однако через некоторое время наши конкуренты попытались последовать нашему примеру. Многие из них представили свои собственные подводные герметики, пытаясь имитировать наш продукт как в маркетинге, так и в демонстрациях. Большинство этих подводных герметиков второго класса представляют собой полимеры M.S, которые представляют собой модифицированный силикон и являются большим улучшением по сравнению с обычными силиконовыми и акриловыми герметиками.Несмотря на их попытки, ни одному из этих производителей полностью не удалось создать такой водонепроницаемый продукт, как CT1.

Итак, что же делает CT1 таким уникальным?

CT1 – это гибридный полимер, имеющий уникальную формулу, которая позволяет ему держаться под водой. На первый взгляд, продемонстрировать герметик под водой не так уж и сложно, но вопрос в том, как долго он прослужит при постоянном погружении в воду? Из различных тестов мы знаем, что CT1 как подводный герметик превосходит любую альтернативу, особенно при продолжительном контакте с водой.Этот удивительный герметик обладает свойствами не только строительного герметика, но и промышленного клея и наполнителя. Несмотря на такую ​​прочную связь, этот продукт на 100% не имеет запаха.

Этот водостойкий герметик работает как в сухих, так и во влажных условиях. Вы можете наносить его под водой, что делает его идеальным для аварийного ремонта лодки. Морские пехотинцы и водители лодок редко находятся на борту без картриджа CT1 в их ящике с инструментами. Это означает, что они могут ловить рыбу и плавать по семи морям, зная, что в случае аварии или чрезвычайной ситуации у них есть решение для работы.Наш подводный клей и герметик также можно использовать в соленой воде без риска коррозии со временем. CT1 никогда не потеряет свой первоначальный захват, оставаясь неизменным независимо от погоды.

CT1 – это не только лучший герметик для подводных работ, но и лучший структурный клей. Например, когда дело доходит до герметизации садового бассейна или плавательного бассейна, CT1 идеально подходит для этой работы. Это связано с тем, что между бетоном и резиной имеет место хорошее сцепление, обеспечивающее прочное и прочное сцепление, несмотря ни на что.Еще одним большим преимуществом использования CT1 в качестве подводного герметика является то, что он не дает усадки, трещин и даже провисаний со временем. После того, как вы нанесете этот герметик и клей на требуемую область, вам больше не придется беспокоиться о том, что через несколько месяцев вам придется снова нанести герметик. Вы можете быть уверены, что CT1 прослужит всю жизнь.

CT1 станет идеальным решением для подводного герметика и строительного клея.

Think – Подводный герметик – Think – CT1 Устранение загвоздок! © Авторские права.

Что такое гибридная мастика MS? Где это используется?

Имея значительную область применения в постоянно расширяющемся строительном и автомобильном секторах, мастики представляют собой химические материалы, используемые для герметизации, адгезии и заполнения швов. В связи с развитием технологии во всех возможных областях, были предприняты попытки оптимизировать рабочие характеристики за счет разработки производных акриловой мастики с низким и средним уровнем производительности и производных силиконовых и полиуретановых мастик с высокими эксплуатационными характеристиками.Гибридные мастики, разработанные в результате этих усилий, в конечном итоге стали преобладающими и предпочтительными для миллионов пользователей по всему миру. Такие изделия также называют MS Mastic.

MS Hybrid Mastics – это новая технология клея и затирки, в которой объединены и объединены превосходные свойства полиуретановых и силиконовых технологий.

Общие характеристики гибридных мастик MS;

Содержит экологически чистую формулу, не содержащую изоцианатов и летучих органических соединений.
Обеспечивает отличную адгезию, не требуя нанесения грунтовки на различные поверхности.
Устойчив к ультрафиолетовому излучению (УФ-лучи) и факторам окружающей среды.
Не вызывает усадки, кровотечений и пятен.
Легко наносится на влажные и влажные поверхности.
Отверждается без образования пузырей.
Окрашиваемый.

Общие характеристики гибридных мастик MS; Гибридный клей

Akfix AST High Tack может быть предпочтительным для высокоэффективных процессов склеивания в сложных условиях.Благодаря своей высокой начальной адгезии он обеспечивает потенциал адгезии даже в самых сложных условиях на крутых и вертикальных поверхностях без использования какой-либо опоры и крепления.

Нажмите здесь, чтобы посмотреть характеристики адгезии Akfix MS High Tack под водой;
Щелкните здесь, чтобы посмотреть характеристики адгезии Akfix MS High Tack;
Нажмите здесь, чтобы посмотреть приложение для приклеивания зеркала с помощью Akfix MS High Tack;

AST Clear рекомендуется использовать для изоляции и герметизации, которые подчеркивают эстетический вид.Включает гибридную формулу. Абсолютно прозрачный клей и шпатлевка.

Akfix AST Flexi Mastic может использоваться в строительном секторе для изоляции поперечных и компенсационных швов. AST Multiseal обычно может использоваться для общих целей адгезии и герметизации, тогда как AST Universal предпочтительнее для соединений с малым движением и узлов соединений промышленных предприятий с содержанием металлического листа.

Под какими названиями на рынке используются гибридные мастики MS?

Он признан и известен на рынке под такими названиями, как Ms Sealant, Ms Adhesive, Hybrid Sealant, Hybrid Adhesive, Ms High Tack, MS Clear, Ms Universal, Initial tack, Initial Tack Adhesive, High Tack Adhesive, MS Polymer, MS-полимерный клей, MS-полимерный герметик.

Что такое AST?

Akkim Smart Technology (AST) – это полимерная технология нового поколения, разработанная Akkim Yapı Kimyasalları (Строительная химия). Высококачественные клеи и продукты для затирки швов с превосходными характеристиками для строительной, автомобильной и деревообрабатывающей промышленности.

Нажмите здесь, чтобы посмотреть вводное видео о технологии Akfix AST;

Теги: Ms Sealant, Ms Adhesive, Гибридный герметик, Гибридный клей, Ms High Tack, MS Clear, Ms Universal, Начальная клейкость, Начальный клейкий клей, Высокоточный клей, MS Polymer, MS Polymer Adhesive, MS Polymer Sealant

---

Силикон и гибридный полимер – County Construction Chemicals Ltd

«Какой мастичный герметик лучше использовать, силикон или гибридный полимер?» Как поставщика, нас спрашивают об этом ежедневно, и, по правде говоря, это субъективный вопрос, в наши дни это буквально становится прямым выбором того или другого.Как и в любой специализированной торговле, производители на каждом уровне постоянно исследуют и разрабатывают технологии для своих материалов, чтобы лучше соответствовать текущему и будущему рынку, всегда руководствуясь стоимостью сырья, но также, в последнее время, уделяя особое внимание экологическому воздействию готовой продукции. на окружающую среду.

Разнообразные герметики

Традиционные мастичные герметики для швов (для объяснения мы будем использовать однокомпонентные картриджи) состоят из нескольких различных основных материалов, наиболее распространенными из которых являются акрил, полисульфид (также известный как полисульфид), масло, полиуретан, бутил, эпоксид и другие Конечно, наиболее широко используемым является силикон.Хотя большинство из этих веществ успешно использовались в течение десятилетий и все еще доступны сегодня, популярность нового, усовершенствованного типа мастичного герметика для швов, который также имеет тенденцию демонстрировать отличные адгезионные свойства, стала популярнее, чтобы конкурировать с промышленными стандартами. Эти современные герметики и клеи, известные под общим названием «гибридные полимеры», но технически называемые «модифицированные силаном полимеры» (SMP), имеют другие категории, такие как модифицированный силан (MS), модифицированный полимер (MP), модифицированные силил-полимеры и некоторые другие теги.Ниже мы разберем аргументы «за» и «против» для силикона и гибридного полимера и объясним различия.

Силиконовые герметики

Применяемый во всем мире из-за своей превосходной эластичности, технологичности (обрабатываемости) и рентабельности, силиконовый герметик выдержал испытание временем для герметизации внутренних и внешних зазоров и стыков. Благодаря широкому диапазону цветов, высокомодульные силиконовые герметики с защитой от плесени по-прежнему являются лучшим выбором профессионалов для использования внутри помещений в ванных комнатах, кухнях, вокруг окон, фурнитуры и арматуры, а также во всех других санитарных областях.В то время как силиконовые герметики с низким модулем упругости являются лучшим выбором для наружных поверхностей, таких как компенсационные швы в кирпичной кладке, вокруг рам, облицовки и соединений между наиболее распространенными строительными материалами. Обычный

Нейтральные герметики, не оставляющие пятен

Помимо стандартных низкомодульных и высокомодульных силиконов, в настоящее время существует огромный рынок силиконовых герметиков «нейтрального отверждения», которые часто представляют собой 100% чистый силикон без пластификаторов и наполнителей на основе растворителей. химические добавки), чтобы отвердить их до их прорезиненной силиконовой консистенции, типичными примерами применений, в которых используются нейтральные силиконы отверждения, могут быть ламинированное остекление и натуральный камень с преимуществом, заключающимся в том, что в продукте нет масел, которые потенциально могут вытекать или просачиваться на поверхность, вызывая неприглядное окрашивание.Мы постоянно видим примеры последствий этой проблемы на кухонных столешницах и задних панелях, изготовленных из гранита, мрамора и т. П., Из-за того, что многие специалисты не были осведомлены о подводных камнях стандартных систем отверждения силикона.

Здесь, чтобы остаться

Любые изменения встречают сопротивление, человеческая природа – выбирать метод или систему, которым вас учили или просто всегда использовали, будь то идеальное решение или просто подделка, как они говорят: «Если это не сломается, не надо» это исправить! ” Это определенно верно в отношении использования силикона для герметизации и некоторых типов склеивания, поэтому силиконовые герметики все еще производятся в гигантских количествах в настоящее время, и не похоже, что другой материал станет прямой заменой бесчисленных применений и преимуществ в этом возрасте. -старый герметик, на обозримое будущее.

Некоторые популярные силиконовые герметики

Гибридные полимерные герметики (полимеры, модифицированные силаном)

Гибридные полимеры, от склеивания и склеивания, заполнения и фиксации до герметизации, подстилки и гидроизоляции, стали популярным выбором для использования в качестве универсального, фиксирующего решения для многих рабочих, для множества задач, на самом деле, справедливо сказать. что некоторые из этих продуктов действительно универсальны как для дома, так и для профессионального строительства! Изготовленные с использованием передовых технологий, гибридные полимерные материалы, такие как модифицированный силан (MS), модифицированный полимер (MP), модифицированный силаном полимер, триполимер и полимер Tribrid®.

Наука о гибридных герметиках

Википедия говорит: Модифицированные силил полимеры (SMP, также модифицированные силаном полимеры , модифицированные силановые полимеры , полимеры с силановыми концевыми группами и т.д.) представляют собой полимеры (большие, связанные молекулы), оканчивающиеся силильной группой. SMP являются основными компонентами герметиков и клеев, не содержащих растворителей и изоцианатов. ^[1] Обычно герметики, изготовленные из модифицированных силилом полимеров, обладают хорошей адгезией к широкому спектру материалов подложки и имеют хорошую устойчивость к температуре и ультрафиолетовому излучению.

Производство

Компания Wacker Chemie, крупнейший в мире производитель промышленных и коммерческих материалов для герметика, имеет на YouTube несколько отличных пояснительных видеороликов о полимерах, модифицированных силаном. Нажмите здесь, чтобы увидеть. Tremco Illbruck, один из крупнейших европейских дистрибьюторов герметиков, клеев и лент, написал интересную статью на эту тему (щелкните здесь, чтобы прочитать). У них самих есть несколько отличных гибридных продуктов в своем ассортименте, многие из которых мы храним на складе.

Высокая прочность сцепления

Модифицированные полимеры хорошего качества связываются практически с любыми материалами, используемыми в строительной отрасли, такими как алюминий, оцинкованная и нержавеющая сталь, цинк, медь, натуральный камень, обработанное дерево, стекло, кирпичная кладка, бетон и многие другие. Он устойчив к очень влажным основаниям, а некоторые даже содержат фунгицид против плесени, что делает эти продукты идеальными для использования в качестве универсального клея и герметика для сантехнической арматуры, арматуры и стыков, где ожидается высокая влажность, например, на кухнях и в ванных комнатах.

Альтернатива Bonafide для многих сделок

Несмотря на то, что силиконы – это мастика мастики, установщик остекления и многие другие профессиональные герметики используют модифицированный или гибридный полимерный продукт в качестве клея или мастичного герметика для швов, что стало реальной альтернативой традиционному силикону и будет продолжаться. чтобы расти в будущем благодаря универсальности и преимуществам этой технологии.

Некоторые популярные продукты из гибридных полимеров

Подводя итог, нет однозначного ответа на вопрос, лучше ли одно, чем другое, или что вы должны использовать, кажется, что это очень зависит от пользователя и очевидно, что есть рынок как для материалов, так и для того, ,,

Силикон против гибридного полимера – это битва, которая сейчас будет продолжаться.