Коэффициент теплопроводности пенополистирола: Таблица теплопроводности – Центр Гамма. Пенопласт купить с завода

Содержание

Высокая теплозащита

Надежную теплозащиту обеспечивает коэффициент теплопроводности, который обозначается знаком – λ (лямбда). Показатель теплопроводности напрямую влияет на количество материала необходимого для утепления стен, кровли или фундамента, и как следствие на стоимость решения по утеплению дома. У эффективного утеплителя λ (лямбда) = 0,032 Вт/м-К.

Так, например, дешевого утеплителя с плохим (высоким) коэффициентом теплопроводности потребуется гораздо больше для того, чтобы обеспечить требуемую теплозащиту.

Коэффициент теплопроводности нельзя «пощупать руками», но от его значения, безусловно, зависит эффективность утеплителя. Производители указывают коэффициент теплопроводности в ТУ на продукцию и на своих интернет-сайтах, обращайте внимание на значение λ (лямбды).

Обратите внимание, что существуют такие параметры как λА и λБ (А – сухой климат, Б – влажный климат). Большинство регионов нашей страны находится во влажном климате, поэтому, выбирая теплоизоляцию, стоит больше ориентироваться на значения показателя λБ.

 

Именно λБ отражает коэффициент теплопроводности в условиях, приближенных к реальным, а не лабораторным (т.е. с учетом того, что теплоизоляция будет впитывать определенное количество влаги из окружающей среды). Если показатели λА и λБ утеплителя существенно различаются, то это говорит о высоком водопоглощении теплоизоляции.

Утеплитель должен ГРЕТЬ, а не гореть!

Горючий утеплитель или нет – это не имеет значения, если он находится внутри конструктива. Пожаробезопасность совершенно не играет никакой роли, если, например, утеплитель закапывают в землю при утеплении фундамента или кладут под стяжкой при утеплении пола. При строительстве кирпичного дома стеновой утеплитель будет находиться внутри так называемой «колодезной кладки», где горючесть так же не имеет никакого значения.

Доверяйте жизненной логике, а не советам маркетологов. К примеру, мы с вами хорошо понимаем, что такое жить в деревянном доме, а по их логике такие строения давно пора было бы запретить – это же скопление самых настоящих дров!


ПЕНОПЛЭКС® — оптимальное техническое решение для теплоизоляции плоских кровель


Экструзионный пенополистирол, из которого изготовлены плиты ПЕНОПЛЭКС®, превосходит широко распространенные теплоизоляционные материалы по всем техническим критериям выбора утеплителя для плоских кровель, а для инверсионных кровель является безальтернативным.


При выборе теплоизоляционного материала главным критерием является его теплозащитная способность. Это свойство выражается коэффициентом теплопроводности (λ). У плит ПЕНОПЛЭКС® из экструзионного пенополистирола он не превышает 0,034 Вт/м∙°С в самых неблагоприятных условиях, в том числе при эксплуатации «Б», т.е. при сочетании неблагоприятных влажностных факторов (см. таблицу 2 в п. 4.3 СП 50.13330.2012). Сразу отметим, что проектировщики используют в своих расчетах λ

А или λБ (при эксплуатации «А» или «Б»), т.е. расчетный коэффициент теплопроводности материала не в сухом состоянии, а в реальных условиях, в том числе при повышенной влажности, когда у большинства утеплителей теплопроводность существенно возрастает, т.е. ухудшается.

Коэффициент теплопроводности 0,034 Вт/м∙°С — это показатель, заявленный компанией «ПЕНОПЛЭКС». Выбирая материал, многие специалисты не всегда довольствуются данными производителя и предпочитают собрать информацию из нескольких источников. Резонно предположить, что наиболее авторитетным источником будет уже упомянутый нормативный документ СП 50.13330.2012, которым проектировщики и строители обязаны руководствоваться при проектировании и устройстве теплозащиты. В данном СП имеется приложение «Т» под названием «Расчетные теплотехнические показатели строительных материалов и изделий». Любопытно, что там значения λ

Б для экструзионного пенополистирола еще ниже — 0,031-0,032 Вт/м∙°С, а значит лучше, чем заявляет производитель. Это объясняется тем, что производитель учитывает срок службы материала, весьма немалый. По результатам испытаний в НИИ Строительной физики РААСН долговечность плит ПЕНОПЛЭКС® составляет не менее 50 лет. Но у других широко распространенных теплоизоляционных материалов λБ существенно выше, чем даже 0,034 Вт/м∙°С. По данным приложения «Т» к СП 50.13330.2012, этот параметр составляет от 0,044 до 0,055 Вт/м∙°С (минераловатные плиты из стеклянного и каменного волокна) и 0,044–0,059 Вт/м∙°С (беспрессовый пенополистирол, ПСБ).

Вторым критерием выбора теплоизоляционного материала является влагостойкость. Теплопроводность воды более чем в 10 раз выше, чем у широко распространенных утеплителей. Попадая в структуру материала, вода резко снижает теплозащитные свойства. Именно благодаря уникальной закрытой мелкоячеистой структуре экструзионный пенополистирол не впитывает влагу. Водопоглощение плит ПЕНОПЛЭКС

® не превышает 0,5% по объему, что можно считать пренебрежимо малой величиной. Минеральная вата обладает волокнистой структурой, поэтому быстро поглощает воду и теряет теплозащитные свойства. То же можно сказать и о зернистом ПСБ.

Важно отметить, что для инверсионных плоских кровель имеется строгое нормативное требование (согласно п. 5.4.3 СП 17.13330.2017 «Кровли») по водопоглощению для теплоизоляционного материала — не более 0,7%. Этому условию соответствует только экструзионный пенополистирол.

В том же пункте норматива изложено требование к инверсионным кровлям по прочности, которому, опять-таки, отвечает только экструзионный пенополистирол.

Прочность на сжатие теплоизоляционного материала должна быть не менее 100 кПа. Плиты ПЕНОПЛЭКС®, применяемые для утепления кровель, имеют прочность на сжатие при 10%-ной деформации не менее 150 кПа (0,15 МПа), а для инверсионных кровель производитель рекомендует плиты ПЕНОПЛЭКС® ГЕО, у которых этот показатель еще выше — от 0,3 МПа. У самой прочной минеральной ваты данный параметр не превышает 0,07 МПа.

Прочность — третий важный критерий выбора теплоизоляции для плоской кровли, которая должна выдерживать нагрузки при обслуживании крыши.

Таким образом, экструзионный пенополистирол имеет явные преимущества перед другими широко распространенными утеплителями по теплопроводности, влагостойкости, прочности и долговечности. Но это еще не полный список. Плиты ПЕНОПЛЭКС® из экструзионного пенополистирола экологически безопасны, биостойки, удобны в монтаже.

В заключение следует упомянуть о пожарной безопасности кровель с применением теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®. Все кровельные системы, разработанные компанией «ПЕНОПЛЭКС», прошли оценку противопожарных характеристик во ВНИИПО МЧС России и имеют класс пожарной опасности К0. 

На рис.: кровельная система «ЭКСТРА» с применением ПЕНОПЛЭКС® в качестве теплоизоляции и уклонообразующего слоя

 

1 — Гидроизоляция PLASTFOIL® производства компании «ПЕНОПЛЭКС»

2 — Крепеж

3 — Разделительный слой из геотекстиля

4 — Уклонообразующий слой из сборных элементов ПЕНОПЛЭКС® УКЛОН

5 — Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®

6 — Пароизоляция

7 — Основание

 

Для многих технических решений кровель с теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС® разработаны BIM-модели, которые можно скачать с официального сайта компании.

На первой фотографии: теплоизоляция кровли цеха магнезитных изделий (ЦМИ) № 2 завода «Группы Магнезит» в городе Сатке Челябинской области

 

Пенопласт и его коэффициент теплопроводности.

Экструдированный пенополистерол

Коэффициент теплопроводности пенопластов складывается в общем случае из коэффициентов теплопроводности твёрдой фазы, газа , а также конвективной и лучистой, или радиационной составляющих. При использовании пенопластов в качестве теплоизолирующих материалов следует по возможности уменьшить вклад каждой из компонент в суммарную величину . Вклад величины весьма мал по двум причинам. Во-первых, коэффициент теплопроводности полимерной фазы весьма незначителен и составляет 0,1-0,3 ккал/м*час*град. Во-вторых, доля полимерной фазы (стенок и рёбер ячейки) в пенопластах занимает незначительную часть общего объёма материала.

Коэффициент теплопроводности  пенопластов складывается в общем случае из коэффициентов теплопроводности твёрдой фазы, газа , а также конвективной и лучистой, или радиационной составляющих.

При использовании пенопластов в качестве теплоизолирующих материалов следует по возможности уменьшить вклад каждой из компонент в суммарную величину . Вклад величины  весьма мал по двум причинам. Во-первых, коэффициент теплопроводности полимерной фазы весьма незначителен и составляет 0,1-0,3 ккал/м*час*град. Во-вторых, доля полимерной фазы (стенок и рёбер ячейки) в пенопластах занимает незначительную часть общего объёма материала.
 

 
Уменьшение пенопласт коэффициент теплопроводности за счёт снижения доли твёрдой фазы не всегда возможно, не все полимеры можно вспенивать с высокой кратностью), не всегда целесообразно (по экономическим и технологическим соображениям) или нежелательно (чем меньше объёмный вес, тем, в частности, ниже прочностные показатели пенопластов). Коэффициент теплопроводности определяется в основном составом газовой фазы. Газ, содержащийся в ячейках вносит наибольший вклад в теплопередачу, потому что объёмное содержание газа в пеноматериале обычно превышает 90%.

 
 
 Одним из важнейших факторов, увеличивающих теплопроводность пенопластов в строительстве в процессе эксплуатации, является влияние влаги окружающей среды. Особенно велико действие влаги на повышение теплопроводности в том случае, когда существует резкий перепад температур на поверхностях образца. Например, при использовании пенопластов в холодильной технике, когда внутренние слои материала находятся при отрицательных температурах, водяные пары сначала конденсируются в ячейках пенопласта, а затем превращаются в лёд. Поскольку коэффициенты теплопроводности воды и льда составляют соответственно 0,5 и 1,5 ккал/м*час*град, то даже незначительные их количества способствуют резкому ухудшению теплоизоляционных свойств пенопластов. Поэтому структура вспененного материала, а точнее – соотношение общего объёма “изолированных” ячеек и “открытых” пор и их размер имеют решающее значение на получемеый теплоизоляционный эффект.
 

 
Чем выше процент изолированных (закрытых) ячеек и чем меньше размер ячеек, тем меньше проникновение паров влаги в теплоизоляционный материал, а следовательно и больший энергосберегающий результат.
Строительные компании, которым не безразлична их репутация для теплоизоляции трубопроводов систем кондиционирования, водоснабжения и охлаждения выбирают эластичные вспененные материалы на каучуковой основе.
В сопроводительной документации все компании, производящие эти материалы, акцентируют внимание покупателей на том, что эти вспененные каучуковые материалы имеют “закрытоячеистую” структуру. Следует отметить, что эластичных вспененных материалов со 100%-й “закрытой” структурой ячеек не существует, т. к. полностью избежать образования “дыр” в стенках ячеек в процессе вспенивания даже при методе высоких давлений невозможно.
 
 
Известно, что у зарубежных теплоизоляционных материалов на каучуковой основе используется общий технологический приём – свободное (неограниченное) вспенивание при нагреве в туннельных печах трубчатых или листовых заготовок, содержащих необходимые компоненты, обеспечивающие синхронизацию процессов вулканизации каучука и разложение химического газообразователя. От состава каучуковых смесей, условий вспенивания и других особенностей технологий зависит качество получаемых материалов и прежде всего процентное соотношение “закрытых” и “открытых” пор. Однако, неоспорим тот факт, что при свободном вспенивании процент “закрытых” пор всегда будет меньше, чем в случае, если вспенивание проводить “ограниченное”, то есть под определённым давлением, позволяющим недопустить разрушение ячеек.
В этом и состоит отличие “Олигопена” от близких ему по полимерной основе и структуре материалов. Высокая прочность “Олигопена” является косвенным подтверждением того, что “дефектных” ячеек у “Олигопена” значительно меньше, при этом размеры ячеек в 5-20 раз меньше, чем в аналогичных материалах. 
 
Читайте подробнее: как правильно утеплять кровли и стены пенопластом и пеноизолом, изготовление пенопласта в домашних условиях.

Теплопроводность и применение пенопласта

Теплопроводность пенопластов зависит от химического состава, а также от количества, размера и расположения пор.

Коэффициент теплопроводности пенопластов на основе полипропилена достаточно низок и к тому же очень медленно растет при повышении температуры. Низкий коэффициент теплопроводности пенопласта ( 0 033 ккал / м – час – град) Micro foam определяется как большой долей газовой фазы ( 99 %), так и закрытоячеистой структурой. Более низкие значения коэффициента Я, для подобных легчайших пенопластов наблюдаются только для пен, наполненных фреонами, тогда как заполнитель ячеек пенопласта Microfoam – воздух.

Весьма низкий коэффициент теплопроводности пенопластов, а следовательно, их высокие теплоизоляционные свойства, объясняются тем, что 90 – 95 % их объема составляет газ или воздух, являющиеся плохими проводниками тепла. Для улучшения теплоизоляционных свойств определенного пенопласта в композицию вводят вещество с высокой излучательной способностью или вспенивают пенопласт более тяжелым газом. Большие размеры молекул тяжелых газов затрудняют диффузию их через полимерные стенки, поэтому тяжелые газы удерживаются в ячейках в течение многих лет и снижают теплопроводность пенопластов.

Еще одним фактором, увеличивающим теплопроводность пенопластов в процессе эксплуатации, является влияние влаги окружающей среды. Так, для пенополиуретанов, наполненных СС13Г, при температуре 25 С и относительной влажности 65 % скорость диффузии влаги воздуха составляет 10 – 20 г / м2 за 24 часа. Особенно велико действие влаги на повышение теплопроводности в том случае, когда существует резкий перепад температур на поверхностях образца. Например, при использовании пенопластов в холодильной технике, когда внутренние слои материала находятся при отрицательных температурах, водяные пары сначала конденсируются в ячейках пенопласта, а затем превращаются в лед.
По мере удаления высокомолекулярного газа из ячеек пены повышается теплопроводность пенопластов.

Существование минимума на кривой А / ( у) можно объяснить различным механизмом теплопроводности пенопластов в зависимости от размеров ячеек. Так, в области малых у из-за незначительного содержания твердой – фазы создаются благоприятные условия для лучистого теплообмена.

Таким образом, из-за незначительного вклада составляющих А-тв, А-к и Ар коэффициент теплопроводности пенопластов определяется, за исключением легчайших пенопластов, в основном составом газовой фазы.

Как видно, особенно при низкой температуре они очень близки к коэффициенту теплопроводности воздуха, который равен 0 02 ккал / ( м2 – ч-град), что, собственно, является предельной теоретической величиной для коэффициентов теплопроводности. Теплопроводность пенопласта изменяется очень незначительно в широком интервале температур; она в 15 раз меньше, чем теплопроводность твердой невспененной смолы, из которой получают пену.

Замкнуто-ячеистое строение певдполистирола обеспечивает его высокие теплоизоляционные свойства, малое влаго-и водопоглощение. Коэффициент теплопроводности пенопласта с Yo0 l г / см3 составляет 0 033 ккал / м шс С. Пенопласт ПС-1 поглощает воды в три раза меньше.

Коэффициент теплопроводности пенопластов на основе полипропилена достаточно низок и к тому же очень медленно растет при повышении температуры. Низкий коэффициент теплопроводности пенопласта ( 0 033 ккал / м – час – град) Micro foam определяется как большой долей газовой фазы ( 99 %), так и закрытоячеистой структурой. Более низкие значения коэффициента Я, для подобных легчайших пенопластов наблюдаются только для пен, наполненных фреонами, тогда как заполнитель ячеек пенопласта Microfoam – воздух.

Поскольку при низких температурах конвекция уже не является основным средством теплопередачи, основным фактором, влияющим на изоляционные свойства ППУ при криогенных температурах, становятся размеры и однородность ячеек. При этом влияние природы вспенивающего агента и полимера на теплопроводность пенопласта более сильно проявляется при – 25, чем при – 180 С.

Для изготовления формованных деталей интерьера автомобилей используют также материалы на основе вспененных полимеров, в частности листы из пенополиолефинов и термопластичных пенополиуретанов. Применение таких материалов позволяет значительно уменьшить массу конструкции, повысить комфортабельность автомобилей – благодаря низкой звуко – и теплопроводности пенопластов, а также травмобезо-пасности.

Это позволяет говорить о возможности назначения коэффициентов условий работы к расчетным значениям напряжений сопротивлений пенопласта при его силовой работе в ограждениях конструкций. Этот же принцип, очевидно, в совокупности с результатами исследований влияния структурных параметров может и должен быть в конечном итоге применен к расчетным значениям теплопроводности пенопластов, что, наряду с продолжением исследований выносливости новых марок фенольных пенопластов для разработки предложений по нормированию их длительной прочности и деформативности, становится одной из важных задач настоящей работы.

Пенополистирол (пенопласт) и экструдированный пенополистерол

Пенополистирол (пенопласт)

Пенополистирол (пенопласт) – теплоизоляционный материал, получаемый путем вспенивания полистирола. 98% процентов его объема составляет воздух, запечатанный в гранулах, что объясняет его отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Коэффициент теплопроводности один из самых низких -0,033 – 0,040 Вт/м К – ниже , чем у минераловатных утеплителей.

Практически полное отсутствие водопоглощения – серьезное преимущество пенопласта. Пенополистирол не подвергается биологическому разложению, долговечен, плиты имеют малую массу и удобны в установке – могут быть приклеены к любому строительному материалу.

Пенополистирол относится к группе сгораемых материалов, добавки антипирена при производстве придают способность к самозатуханию, но температуры выше 90 градусов пенополистирол не выдерживает.

К недостаткам пенополистирола можно отнести и невысокую паропроницаемость, что ограничивает его применение в качестве внешнего утеплителя фасадных систем. При использовании пенопластовых плит для утепления под кровлей необходимо предусмотреть эффективную систему вентиляции.

Область применения зависит от марки пенополистирола.
ПСБ-С 15 – утепление конструкций, не подвергающихся механической нагрузке – утепление кровель, в том числе межстропильного пространства, потолочные перекрытия.
ПСБ-С 25 и 25Ф– самая широко применяемая марка – для утепления практически любых поверхностей(стен, фасадов, потолков, под напольное покрытие, кровельное утепление).
ПСБ-С 35 и 50 – утепление объектов с постоянной высокой нагрузкой.
 Экструдированный пенополистерол

Экструдированный пенополистирол СтиродурЭкструдированный пенополистерол (экструзия) – высокоэффективный теплоизоляционный материал для различных типов ограждающих конструкций. Коэффициент теплопроводности различных марок колеблется от 0,027 до 0,033 Вт/м К.

Материал имеет ячеистую структуру, причем полная закрытость ячеек обеспечивает абсолютную водонепроницаемость материала. Экструдированный пенополистирол рекомендуется использовать для утепления в условиях повышенной влажности или возможного частого контакта в водой – прежде всего, для утепления фундаментов в коттеджном строительстве, подвальных помещений. Экструдированный пенополистирол будет сохранять свои теплоизоляционные свойства в условиях недостаточной гидроизоляции.

Экструдированный пенополистирол отличается высокой устойчивостью к деформациям сжатия, и потому может использоваться для утепления поверхностей, несущих нагрузку. Широко применяется в утеплении фасадных систем, особенно если облицовочный материал имеет значительный вес.

Также материал выдерживает резкие и постоянные температурные перепады, не разрушаясь. Нормальный температурный диапазон – от-120 до +75 градусов.

Недостатки экструдированного пенополистирола – разрушаемость его при контакте с некоторыми химическими веществами (сложными углеводородами), горючесть, хотя обладает свойствами самозатухания.

Расчет необходимой толщины утеплителя для стен дома

Рассмотрим алгоритм расчета на примере утепления дома из силикатного щелевого кирпича (теплопроводность кирпича 0,4 Вт /(м · град), пенопласта — 0,039 Вт /(м · град), толщина стены 25 см) в Киевской области:

Вычисляем тепловое сопротивление стены: Rст = 0,25/0,4 = 0,625.

Вычитаем полученное значение из нормативного показателя и получаем требуемое термосопротивление пенопласта: Rп = 3,3 – 0,625 = 2,675.

Находим необходимую толщину утеплителя, для чего его термосопротивление умножаем на коэффициент теплопроводности: H = 2,675 · 0,039 = 0,104 м.

Таким образом, для утепления стены в один кирпич (250 мм) достаточно слоя пенополистирола толщиной 10 см.

Для сравнения рассчитаем, какой толщины должен быть пенопласт для утепления дома из других материалов при тех же условиях:

• Пеноблоки. Коэффициент теплопроводности конструкционного пеноблока марки D1000 равен 0,29 Вт /(м · град), его толщина — 30 см. Следовательно, Rст = 1,03; Rп = 2,27; H = 0,884 м. Результат почти не изменился, это значит, что с точки зрения теплоизоляции пенобетон и кирпич практически равнозначны.

• Сосновый брус. Произведем теперь расчет утеплителя для стен деревянного дома из бруса сечением 150х150 мм. Коэффициент теплопроводности сосны равен 0,15 Вт /(м · град), поэтому Rст = 1,0; Rп = 2,3; H = 0,897 м. Видим, что дерево — более эффективный материал, при меньшей толщине оно обеспечивает лучшую теплоизоляцию. Отметим, что сосна — не самое «теплое» дерево, если рассчитать аналогичный дом из кедра, то необходимая толщина пенопласта для утепления составит всего 0,671 м. Правда, и дом будет стоить заметно дороже.

• Шлакоблоки. Коэффициент теплопроводности шлакоблоков зависит от их конструкции и наполнителя. У самых лучших экземпляров (пустотелых с наполнителем из ракушечника) он равен 0,27. Расчет толщины утеплителя по приведенному выше алгоритму дает величину 8,5 см. Но такой материал не обладает достаточной прочностью, поэтому в реальности дома строят из шлакоблоков, изготовленных из крупного щебня. Теплопроводность у них больше (λ = 0,5), следовательно, слой утеплителя требуется толще — чуть более 10 см.

• Керамзитобетон средней плотности (конструктивный) — коэффициент теплопроводности равен 0,45. При подстановке в стандартные формулы получаем те же 10 см. Этот размер приведен в ДБН В.2.6-31:2006 «Теплова ізоляція будівель» в качестве нормативного указания, какой толщиной пенопласта утеплять панельный дом.

Из проведенного анализа можно сделать вывод: для большинства материалов, применяемых в малоэтажном домостроении, в климатических условиях Украины фасад толщиной 25-30 см достаточно утеплить слоем в 10 мм. Посмотрим, что будет, если увеличить толщину стены. Например, рассчитаем, какой толщины должен быть пенопласт для утепления стены в 2 кирпича (50 см):

1. Rст = 0,5/0,4 = 1,25.

2. Rп = 3,3 – 1,25 = 2,05.

3. H = 2,05 · 0,039 = 0,800 м.

Толщина утеплителя уменьшилась, но не сильно. Это объясняется невысокими теплоизоляционными способностями кирпича — утолщение стены ведет к значительному увеличению веса здания и его стоимости, но мало влияет на его способность сохранять тепло.

Паспорт пенополистирола

| Пенный завод, Inc.

Общая и техническая информация о продукте
Дата: 10.12.2014 Название: Пенополистирол из вспененного полистирола
(3шт / тип L300)
Общая информация
Пенополистирол или пенополистирол имеет различные плотности и области применения, включая декоративно-прикладное искусство, изоляцию и упаковку.

Свойство (ASTM C 578-92 (все)) Значения
(1 фунт)
Значения
(2 фунта)
Значения
(3 фунта)

Плотность (фунт / куб. Фут.)

1,02

2,00

3,00

Теплопроводность
(БТЕ · дюйм / ч · кв-фут · ° F)
При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F

0,23 / 0,24 / 0,26

0,20 / 0,21 / 0,23

0,18 / 0,19 / 0,21

Термостойкость
(R-значение @ 1 дюйм толщины)
При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F

4.35 / 4,17 / 3,85

5,00 / 4,76 / 4,35

5,56 / 5,26 / 4,70

Деформация сжатия 10% (PSI)

12

29

46

Изгиб (PSI)

27

63

99

Предел прочности (PSI)

18

26

34

Сдвиг (PSI)

20

36

52

Модуль сдвига (PSI)

300

620

940

Модуль упругости (PSI)

200

480

760

WVT (перм.дюйм)

3,5

1,3

0,7

Поглощение (%) об. Максимум.

4,0

2,0

1,0

Капиллярность

НЕТ

НЕТ

НЕТ

Коэффициент теплового расширения, дюйм./( дюйм) (° F)

0,000035

0,000035

0,000035

Максимальная рабочая температура (° F)
Долгосрочные / краткосрочные

167/180

167/180

167/180

Кислородный индекс (%)

24.0

24,0

24,0

Содержит огнезащитные добавки

Есть

Есть

Есть

1LB Полистирол
Плотность (фунт / куб. Фут) 1.02
Теплопроводность
(БТЕ-дюйм / час-кв.Ft. – ° F)
При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F
0,23 / 0,24 / 0,26
Термостойкость
(R-значение @ 1 дюйм толщины)
При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F
4,35 / 4,17 / 3,85
Деформация сжатия 10% (PSI) 12
Изгиб (PSI) 27
Предел прочности (PSI) 18
Сдвиг (PSI) 20
Модуль сдвига (PSI) 300
Модуль упругости (PSI) 200
WVT (перм.дюйм) 3,5
Поглощение (%) об. Максимум. 4,0
Капиллярность НЕТ
Коэффициент теплового расширения, дюйм / (дюйм) (° F) 0,000035
Максимальная рабочая температура (° F)
Долгосрочные / краткосрочные
167/180
Кислородный индекс (%)
Содержит огнестойкие добавки
2LB Полистирол
Плотность (фунт / куб. Фут.) 2,00
Теплопроводность
(БТЕ-дюйм / час-кв. Фут – ° F)
При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F
0,20 / 0,21 / 0,23
Термостойкость
(R-значение @ 1 дюйм толщины)
При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F
5,00 / 4,76 / 4,35
Деформация сжатия 10% (PSI) 29
Изгиб (PSI) 63
Предел прочности (PSI) 26
Сдвиг (PSI) 36
Модуль сдвига (PSI) 620
Модуль упругости (PSI) 480
WVT (перм.дюйм) 1,3
Поглощение (%) об. Максимум. 2,0
Капиллярность НЕТ
Коэффициент теплового расширения, дюйм / (дюйм) (° F) 0,000035
Максимальная рабочая температура (° F)
Долгосрочные / краткосрочные
167/180
Кислородный индекс (%) 24.0
Содержит огнестойкие добавки Есть
3LB Полистирол
Плотность (фунт / куб. Фут) 3,00
Теплопроводность
(БТЕ-дюйм / час-кв. Фут – ° F)
При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F
0,18 / 0,19 / 0,21
Термостойкость
(R-значение @ 1 дюйм толщины)
При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F
5.56 / 5,26 / 4,70
Деформация сжатия 10% (PSI) 46
Изгиб (PSI) 99
Предел прочности (PSI) 34
Сдвиг (PSI) 52
Модуль сдвига (PSI) 940
Модуль упругости (PSI) 760
WVT (перм.дюйм) 0,7
Поглощение (%) об. Максимум. 1,0
Капиллярность НЕТ
Коэффициент теплового расширения, дюйм / (дюйм) (° F) 0,000035
Максимальная рабочая температура (° F)
Долгосрочные / краткосрочные
167/180
Кислородный индекс (%) 24.0
Содержит огнестойкие добавки Есть


Все указанные значения являются типичными. Мы не можем гарантировать применимость или точность этой информации или пригодность продукта для какой-либо конкретной цели. Этот продукт продается без гарантии, явной или подразумеваемой. (Если не указано иное.) Покупатель принимает на себя всю ответственность за убытки или ущерб, возникшие в результате обращения и использования этого продукта, независимо от того, были ли они выполнены в соответствии с инструкциями или нет.Заявления о возможном использовании этого продукта не предназначены для использования в качестве рекомендации по использованию этого продукта в нарушение каких-либо патентов.

Экспериментальное исследование влияния температуры на теплопроводность многослойной отражающей теплоизоляции

Лесная служба США
Уход за землей и служение людям

Министерство сельского хозяйства США


  1. Экспериментальное исследование влияния температуры на теплопроводность многослойной отражающей теплоизоляции

    Автор (ы): Zoltán Pásztory; Тибор Хорват; Самуэль В. Гласс ; Самуэль Зелинка
    Дата: 2018
    Источник: Энергетика и строительство.174: 26-30.
    Серия публикаций: Научный журнал (JRNL)
    Станция: Лаборатория лесных товаров
    PDF: Скачать публикацию (1.0 MB)

    Описание Кажущаяся теплопроводность нескольких изоляционных материалов была измерена в диапазоне температур. Недавно разработанная система многослойной отражающей изоляции под названием Mirrorpanel была протестирована на существующих продуктах. Образцы зеркальных панелей были приготовлены из слоев алюминиевой фольги (коэффициент излучения 0.11) и мелованной бумаги (коэффициент излучения 0,52), разделенных воздушными промежутками приблизительно 5 мм, с использованием структурных разделителей из ДВП. Устойчивый тепловой поток был измерен в лаборатории для образцов размером 500 мм × 500 мм, включая несколько конфигураций Mirrorpanel, а также изоляцию из пенополистирола и полиизоциануратной пены. Средняя температура находилась в диапазоне от 0 ° C до 35 ° C с разницей температур в образце 10 ° C. Для всех изоляционных материалов кажущаяся теплопроводность линейно увеличивалась с температурой выше 5 ° C, и наклон был более крутым для образцов Mirrorpanel, чем для изоляционных материалов из пенопласта.Кажущаяся теплопроводность Mirrorpanel из алюминиевой фольги была больше, чем у полиизоцианурата, но меньше, чем у пенополистирола. Существенная разница в теплопроводности отражающих слоев с более низкой и высокой излучательной способностью подчеркивает важность этого параметра для теплоизоляции. Резкую температурную зависимость Mirrorpanel следует учитывать при проектировании ограждающей конструкции здания для летних и зимних условий.

    Примечания к публикации
    • Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и прикрепить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
    • Эта статья была написана и подготовлена ​​государственными служащими США в официальное время и поэтому находится в открытом доступе.

    Citation Pásztory, Zoltán; Хорват, Тибор; Glass, Samuel V .; Зелинка, Самуэль. 2018. Экспериментальное исследование влияния температуры на теплопроводность многослойной отражающей теплоизоляции. Энергия и здания. 174: 26-30.

    Процитировано

    Ключевые слова Теплоизоляция, коэффициент отражения тепла, теплопроводность, температурная зависимость

    Связанный поиск
    XML: Просмотр XML

Показать больше

Показать меньше

https: // www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/56819

% PDF-1.4 % 1 0 объект > поток 2018-01-03T09: 42: 29-05: 00Microsoft® Word 20162021-10-20T01: 43: 37-07: 002021-10-20T01: 43: 37-07: 00iText 4.2.0 от 1T3XTapplication / pdfuuid: 2bb44f07- 81d6-4176-9654-ba1ae3c283a5uuid: 68e50c69-28de-4a5d-ad2e-7ab932e37828uid: 2bb44f07-81d6-4176-9654-ba1ae3c283a5

  • сохраненоxmp.iid: 5201EBD320666Exmp.iid: 5201EBD3206B08C08C08C08C08C08C08C08C08C08C08C08C03 / метаданные
  • Уми Надия Али
  • Норазман Мохамад Нор
  • Мохаммед Псевдоним Юсуф
  • Майдиана Осман
  • Мухамад Азани Яхья
  • конечный поток эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > поток xWn7SDHE [9/5 /) 3F ^ 3 + Q ڧ,}> # = lnB] Xt> OMmK5`U% 6YvASfʔLZsqJs / [w4N4 / gk = # cȓ 簽 7D O (Yqw2lH “e # KGUM

    Теплопроводность и U- Ценности | EWI Store

    Когда вы начнете рассматривать сплошную изоляцию стен как потенциальное решение для вашего дома или коммерческого помещения, вы можете встретить термины «теплопроводность» и «коэффициент теплопроводности».В этой статье мы попытаемся пролить свет на то, что они оба означают!

    Теплопроводность

    Теплопроводность измеряет легкость, с которой тепло может проходить через материал за счет теплопроводности, при этом теплопроводность является основной формой передачи тепла через изоляцию. Теплопроводность часто называют значением λ (лямбда).

    Теплопроводность является постоянной для конкретного материала – на нее не влияет толщина материала. Хотя при сравнении разных материалов изделия с более низкими значениями теплопроводности являются лучшими изоляторами (т.е. будет лучше замедлять потерю тепла).

    В магазине EWI Store мы продаем три разных типа изоляции (хотя на рынке доступно больше типов). В таблице ниже показаны различные значения теплопроводности для этих материалов:

    Изоляционный материал Теплопроводность
    Пенополистирол (EPS) 0,031 Вт / м · К
    Экструдированный полистирол (XPS) 0.034 Вт / мК
    Плиты двойной плотности Rockwool 0,036 Вт / м · К

    Итак, исходя из самой низкой теплопроводности, являющейся лучшим изолятором, из приведенной выше таблицы вы можете видеть, что EPS является лучшим изолятором.

    Теперь – теплопроводность полезна, но мы также должны включить в расчет толщину изоляции. Чем толще слой изоляции, тем медленнее будут потери тепла, а также тем лучше будет удерживаться тепло в здании.Вот здесь-то и появляется U-значение. U-значение означает потерю тепла через заданную толщину конкретного материала. Это позволяет напрямую сравнивать типы и толщину изоляции.

    Расчет выглядит следующим образом:

    Значение U = теплопроводность / толщина (где толщина измеряется в метрах).

    Когда вы сравниваете U-значения, меньшее число лучше – то есть более низкое U-значение означает меньшие потери тепла через материал; поэтому это лучший изолятор.

    U-значения и строительные нормы

    Строительные нормы и правила часто предусматривают число U-значения, которое должно быть достигнуто при строительстве определенных элементов собственности. Так, например, при модернизации внешней изоляции стены на старой массивной стене необходимо достичь значения U 0,3 Вт / м2 · К или ниже. Этого можно добиться с помощью любого изоляционного материала, хотя толщина конкретного материала может быть разной; например, когда вы используете пенополистирол на сплошной стене, 90 мм будет достаточно, но если вы собираетесь использовать Rockwool, вам потребуется 110 мм.

    Теперь, чтобы получить истинное значение коэффициента теплопроводности, вам необходимо принять во внимание все различные элементы, из которых состоит стена: внутренний гипсокартон, кирпичи или блоки, изоляционные материалы и даже тонкие верхние слои штукатурки – все они очень хороши. немного измените число u-значения.

    Итак, вот и все – надеюсь, это немного упростит понимание значений U и теплопроводности! Если вы хотите, чтобы мы рассчитали U-значения, чтобы помочь вам определить требуемую толщину изоляции, сообщите нам об этом.

    Почему пенополистирол – хороший изолятор? | Блог

    Когда на улице холодно, мы накрываемся слоями одежды. Каждый слой одежды задерживает воздух и снижает количество потерянной тепловой энергии. Чем более толстые слои вы будете носить лучше, тем лучше будет изоляция. Точно так же все объекты ведут себя одинаково.

    Полистирол изготавливается преимущественно из воздуха. Его внутренняя структура состоит из захваченных пузырьков воздуха, которые ограничивают тепловой поток.Пенополистирол работает одинаково, от огромных зданий до вашего повседневного кофе. Изоляция из полистирола – одна из наиболее часто используемых изоляций в наши дни. Когда рассматривается изоляция, полистирол относится к вспененному полистиролу, либо как пенополистирол, либо как экструдированный полистирол.

    Пенополистирол – это вид пенополистирола, который используется для упаковки гранул пены, а экструдированный полистирол – это пенополистирол с более жестким схватыванием, который чаще всего используется для чего-то вроде архитектурных моделей. Обычно вспененный полистирол называется пенополистиролом.

    Как работает изоляция?

    Изоляция работает из-за воздушного пространства.

    Тепловой поток включает три основных механизма: теплопроводность, конвекцию и излучение. Проводимость – это способ распространения тепла через материалы. Конвекция – это способ циркуляции тепла в жидкостях и газах. Лучистое тепло распространяется по прямой линии и нагревает все твердое на своем пути, которое поглощает его энергию.

    Изоляция за счет замедления теплопроводного и конвективного теплового потока.Излучающие барьеры и системы отражающей изоляции работают за счет уменьшения притока лучистого тепла. Изоляция работает, останавливая передачу тепла от одного объекта к другому.

    В проводимости и конвекции участвуют частицы, а в излучении участвуют электромагнитные волны.

    Как изолирует пенополистирол?

    Пенополистирол на 98% состоит из воздуха. Он задерживает воздух в своих маленьких карманах. Внутри пенопласта находятся миллионы маленьких пузырьков воздуха. Поскольку воздух является плохим проводником тепла, пенополистирол эффективно предотвращает передачу тепла.Воздух – это смесь газов, и он не является хорошим проводником или радиатором. Воздух подходит для конвекции, но теплопередача минимальна, потому что малая масса не может удерживать много тепла. Таким образом он блокирует поток тепловой энергии. Пенополистирол снижает теплопроводность и конвекцию. Таким образом, это один из лучших существующих изоляторов.

    Изоляция из полистирола: основные области применения

    • Крыша и пол
    • Стены и подвал
    • Изоляционные бетонные формы (ICF)
    • Системы внешней изоляции и отделки (EIFS)
    • Акустическое и звуковое воздействие

    НППФ – компания, движимая инновациями.Мы с гордостью можем сказать, что с 1994 года мы успешно обслуживаем рынок Объединенных Арабских Эмиратов (ОАЭ) и Совета сотрудничества стран Персидского залива (G.C.C.). Благодаря постоянному обновлению производственных мощностей и применению «новейших технологий» мы в настоящее время являемся одним из крупнейших производителей пенополистирола на Ближнем Востоке.

    % PDF-1.7 % 207 0 объект > endobj xref 207 105 0000000044 00000 н. 0000003026 00000 н. 0000003380 00000 н. 0000003409 00000 н. 0000003507 00000 н. 0000003926 00000 н. 0000008779 00000 н. 0000012151 00000 п. 0000014819 00000 п. 0000017249 00000 п. 0000019948 00000 п. 0000022676 00000 п. 0000025250 00000 п. 0000028007 00000 п. 0000028363 00000 п. 0000028479 00000 п. 0000028532 00000 п. 0000028979 00000 п. 0000029100 00000 н. 0000029619 00000 п. 0000029748 00000 п. 0000030287 00000 п. 0000030328 00000 п. 0000056412 00000 п. 0000056551 00000 п. 0000057075 00000 п. 0000057555 00000 п. 0000057927 00000 н. 0000058134 00000 п. 0000058463 00000 п. 0000061795 00000 п. 0000062059 00000 п. 0000062397 00000 п. 0000062512 00000 п. 0000062779 00000 п. 0000064330 00000 н. 0000065360 00000 п. 0000065690 00000 н. 0000065830 00000 п. 0000066100 00000 п. 0000066889 00000 п. 0000067827 00000 н. 0000068259 00000 п. 0000068629 00000 п. 0000069073 00000 п. 0000074873 00000 п. 0000076057 00000 п. 0000076494 00000 п. 0000077141 00000 п. 0000077808 00000 п. 0000085771 00000 п. 0000086250 00000 п. 0000086606 00000 п. 0000086780 00000 п. 0000087089 00000 п. 0000089641 00000 п. 0000089837 00000 п. 00000

    00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000

    00000 п. 00000 00000 п. 0000091437 00000 п. 0000092098 00000 п. 0000122975 00000 н. 0000139012 00000 н. 0000188154 00000 н. 0000203763 00000 н. 0000203852 00000 н. 0000203941 00000 н. 0000204029 00000 н. 0000204117 00000 н. 0000204204 00000 н. 0000204292 00000 н. 0000204379 00000 н. 0000204466 00000 н. 0000204552 00000 н. 0000204641 00000 н. 0000204840 00000 н. 0000205023 00000 н. 0000205215 00000 н. 0000205451 00000 н. 0000205596 00000 н. 0000205742 00000 н. 0000205888 00000 н. 0000206034 00000 н. 0000206180 00000 н. 0000206326 00000 н. 0000206470 00000 н. 0000206614 00000 н. 0000206758 00000 н. 0000206948 00000 н. 0000207132 00000 н. 0000207278 00000 н. 0000207423 00000 н. 0000207619 00000 н. 0000207680 00000 н. 0000207912 00000 н. 0000208005 00000 н. 0000208117 00000 н. 0000208226 00000 н. 0000208346 00000 н. 0000208465 00000 н. 0000002456 00000 н. трейлер ] / Корень 208 0 R >> startxref 0 %% EOF 311 0 объект > транслировать xc“g`d`g` * gf @

    Насколько хороша теплоизоляция? | Особенности | SunForce | Изделия из пенопласта

    Насколько хороша теплоизоляция?

    «Теплоизоляция» означает изоляцию, предотвращающую передачу тепла между веществами.Несмотря на то, что у всех материалов есть различия в свойствах теплопередачи, теплоизоляционные материалы со специфической характеристикой ингибирования теплопередачи используются в домах, зданиях, электронном оборудовании, автомобилях и во множестве других применений.

    Пена с хорошей теплоизоляцией

    Существует три механизма теплопередачи: теплопроводность, конвекция и излучение.

    Проводимость
    Все материалы статичны, и тепло передается от высокотемпературных материалов к низкотемпературным.
    Конвекция
    Материал течет, передавая тепло.
    Излучение
    Сама тепловая энергия движется как электромагнитные волны.

    SunForce – это пена, поэтому для нее требуется лишь небольшое количество пластика. Следовательно, проводимость через пластмассовый компонент минимальна, а поскольку независимые пузырьки пены содержат воздух, конвекция за счет газового потока предотвращается.Пузырьки имеют очень маленький диаметр с множеством вспененных мембран, что сводит к минимуму излучение. Превосходные изоляционные свойства SunForce достигаются за счет подавления всех трех механизмов теплопередачи.

    С другой стороны, металлы легко передают тепло за счет теплопроводности, вода легко передает тепло за счет конвекции, а чистый воздух легко передает тепло за счет излучения. Изоляция дает много преимуществ за счет уменьшения воздействия высокотемпературных компонентов, источников тепла и низкотемпературных сред, а также за счет уменьшения конвекции, поддерживает постоянную температуру, повышает тепловой КПД и устраняет разницу температур внутри и снаружи, тем самым предотвращая конденсацию.

    Теплопроводность (Вт / м · К) часто используется как показатель теплоизоляции (проводимости) для сравнения ряда материалов, как показано ниже.

    Материал Теплопроводность
    (Вт / м К)
    Материал Теплопроводность
    (Вт / м К)
    Материал Теплопроводность
    (Вт / м К)
    Углеродные нанотрубки 5500 LCP (Жидкокристаллический полимер) 0.56 SunForce (x5) 0,041
    Алмаз 2000 FRP (армированный волокном пластик) 0,26 Целлюлозное волокно 0,040
    Медь 370 PPS (полифениленсульфид) 0.26 Минеральная вата 0,038
    Алюминий 200 Поликарбонат 0,19 SunForce (x7) 0,038
    Графит 120 АБС 0,19 Стекловата 32K 0.036
    Утюг 80 Поливинилхлорид (ПВХ) 0,17 Меламиновая пена 0,035
    Углерод-медь 41 Фанера 0,16 SunForce (x10) 0.034
    Глинозем 32 ДСП 0,15 Пенополистирол экструдированный (тип 3) 0,028
    Нержавеющая сталь 16 СИЗ модифицированные 0,15 Пенополиуретан жесткий (Тип 1 # 1) 0.024
    Пластик, армированный углеродным волокном 4,7 Полистирол 0,15 Воздух 0,022
    Цирконий 3,0 Древесина кипариса 0,095 Аэрогель кремнезема 0,017
    Бетон 1.6 Кедр 0,087 Двуокись углерода 0,015
    Стекло 1,0 Пробка 0,043 Вакуумный изоляционный материал 0,002
    Вода 0,58

    <Справочные значения комнатной температуры>

    Пена

    имеет очень низкую теплопроводность по сравнению с металлами и пластмассами.Можно заметить, что он имеет отличную теплоизоляцию с низкой теплопроводностью.

    Теплопроводность пены SunForce равна теплопроводности обычного изоляционного материала, и, сочетая ее с простотой формования и характеристиками огнестойкости, не присущими другим теплоизоляционным материалам, можно использовать ее в новых областях применения, таких как огнестойкость. замедляющие и теплоизоляционные шасси сложной формы.

    На многие теплоизоляционные материалы влияет следующее:

    • Колебания характеристик из-за влажности (водопоглощение, гидролиз)
    • Распространение теплоизоляционных газов с течением времени
    • Изменение формы при использовании при высоких температурах
    • Недостаточная прочность

    SunForce, обладая превосходной водостойкостью и высокотемпературными характеристиками, может обеспечить стабильные теплоизоляционные характеристики без большинства вышеперечисленных проблем.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.