Бутилкаучуковая лента: состав, виды, применение
Бутилкаучук — это эластичный полимер, устойчивый к воздействию кислорода, озона, растворов щелочей и кислот, спирта, ацетона и ряда других кислородсодержащих растворителей. Он не пропускает воду в виде жидкости. Материал сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур — от -55 до 100 градусов Цельсия.
Благодаря таким физико-химическим показателям гидроизоляционные материалы в виде бутилкаучуковых лент нашли применение в строительстве, ремонте и машиностроении.
Многослойная структура бутилкаучуковых лент позволяет решить несколько задач одновременно
Самоклеящаяся бутил-каучуковая лента состоит из нескольких слоев:
- Бутилкаучуковая композиция экструдируется в ленту. Чтобы придать материалу нужные технические характеристики, в состав вводят дополнительные полимерные примеси. Композиция сохраняет вязкость в течение всего срока эксплуатации (а это больше 10-ти лет) — небольшие проколы и разрезы быстро самогерметизируются.
- На выходе из экструдера одна поверхность покрывается легко снимаемой силиконизированной пленкой, которая предохраняет клей от мусора, пыли и других факторов, которые могут его испортить. Выпускаются и двусторонние клейкие бутил-каучуковых ленты. При раскрое и наклеивании руки, инструмент и окружающие поверхности остаются чистыми.
- Фольга придает бутилкаучуковой основе дополнительные эксплуатационные преимущества — например, устойчивость к ультрафиолету, низкую паропроницаемость, механическую прочность на прокол и разрыв.
Украинская компания «Нормаизол» выпускает большой ассортимент бутилкаучуковых лент для герметизации стыков и ремонта поврежденных поверхностей. Производитель гарантирует стабильно высокое качество. По эксплуатационным характеристикам продукция не уступает европейским аналогам. Ее выбирают и мастера, непосредственно выполняющие работы, и проектные организации. Полный каталог вы найдете на сайте normaizol.com .
Применение бутил-каучуковых лент «Нормаизол»
Основное назначение бутилкаучуковых лент — герметизация:
- стыков и зон примыкания разных кровельных покрытий и элементов фасадов;
- мест соединения пароизоляционных, гидроизоляционных пленок и мембран;
- трещин и щелей в кирпиче, бетоне, металле, дереве и других стройматериалах;
- монтажных швов при установке окон и светопрозрачных фасадов;
- труб, элементов трубопровода, вентиляционных систем;
- щелей и повреждений в сантехнических помещениях и коммуникациях;
- корпусов автомобилей, лодок, металлического оборудования и многих других объектов.
По способу и области применения бутилкаучуковая лента подобна битумной ленте. Но в отличие от битумсодержащих аналогов, бутилкаучук не выделяет веществ, опасных для жизни и здоровья человека, поэтому может использоваться внутри жилых, офисных и других помещений, в которых долгое время пребывают люди.
Опубликовано
24news.com.ua
Бутил-каучуковая лента T1520
Двухсторонняя самоклеющаяся бутил-каучуковая лента T1520 1,0 мм x15 мм длина 30 метров
Состав Двухсторонняя самоклеющаяся бутил-каучуковая герметизирующая лента на синтетической основе.
Технические характеристики
| Количество в коробке : | 18 |
| Диффузия водяного пара : | NF T 300018 ≈4 гр/м2/24 часа |
| Хрупкость при -30 : | D 42 1313 Не расслаивается. |
| Усилие на отрыв : | MEL 052 ≥ 6H/cm |
| Плотность : | ≈ 1,7 rp/cm3 |
| Класс пожарной опасности : | DIN 4102, TEIL 1 B2 |
| Температура : | нанесение от + 5 до + 40, эксплуатация от -30 до + 80 |
| Тиксотропность : | При 5 °С ISO 7390 ≤ 3 mm, При 70 °С ISO 7390 ≤ 3 mm |
| Содержание твердого вещества : | > 99 % |
| Водопоглощение : | За период 168 часов погружения в воду при 23 °С MEL 033 0,007 % |
Преимущества
- Лента может применяться без предварительного разогрева.
- Нивелирует при монтаже небольшие неровности поверхности основания.
- Имеет великолепную адгезию и защищает соединение от проникновения воды и воздуха.
- Продукт отличается хорошей гибкостью, обладает мгновенной клейкой способностью, которая не теряется при воздействие различных механических нагрузок, таких как усилие на отрыв или сдвиг.
- Лента имеет защитную снимаемую плёнку.
- Применяется для изоляции гибких узловых соединений не подверженных механическим нагрузкам.
- Для герметичного соединения пароизоляционных пленок, диффузионных мембран и крепления к различным основаниям и примыкающим конструкциям.
- Защищает изолируемое соединение от воды и водяных паров.
- Смягчает эффект вибрации между двумя поверхностями.
- Бутиловая лента самоклеющаяся – это всесезонный липкий двухсторонний водоизоляционный герметизирующий материал на основе бутилкаучука высокой степени клейкости.
- Это эластичная и пластичная бутил-каучуковая лента серого цвета, сохраняющая объем и не содержащая растворителей.
Сфера применения бутиловой ленты
- Бутиловая лента предназначена для надежного склеивания и герметизации любых строительных материалов, перехлестов подкровельных диффузионных мембран, пароизоляционных пленок между собой, герметизации швов в местах примыкания различных материалов (пленок, нетканого полотна и т.д.) практически к любым материалам, таким как камень, дерево, сталь, бетон, ПВХ, стекло (мансардные окна, дымоходы, стены, карнизные планки свеса кровли, деревянные конструкции и т.д.).
- С помощью бутиловой двусторонней ленты приклеивают окончание подкровельной мембраны на карнизе к карнизной планке при монтаже кровли.
- Также бутиловая лента незаменима при герметизации и пароизоляции стыков оконных и фасадных конструкций, при креплении изоляции к металлам, дереву, искусственным материалам.
- Уплотнительная клейкая бутиловая лента находит своѐ применение при производстве автомобилей и автоприцепов, изготовлении кондиционеров, в приборостроении.
Преимущества ленты
- Лента обеспечивает надежную герметизацию за счет 100% бутилового слоя, который нивелирует при монтаже небольшие неровности на поверхности соединяемых между собой плоскостей.
- Бутилкаучуковая лента имеет великолепную адгезию и надежно защищает соединение от проникновения воды и воздуха, обладает высокой силой склеивания.
- Лента бутиловая устойчива к воздействию влаги и УФ-излучения, износостойкая, имеет высокую степень пластичности.
rubild.ru
статья в журнале ОКОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО и различиях в бутиловых лентах для стеклопакетов – Бутиловые, битумные ленты. герметики.
Скачать статью в журнале ОКОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО и различиях в бутиловых лентах для стеклопакетов в формате pdf : article1.pdf
Бутил&k° Лента для герметизации стеклопакета
В этом выпуске журнала мы хотели бы рассмотреть характеристики, которым должна соответствовать герметизирующая двухсторонняя бутиловая лента для ручной первичной герметизации стеклопакетов.
Как мы уже рассказывали в предыдущих выпусках, лишь шнур и лента бутиловые разрешены к применению для герметизации в соответствии с ГОСТ 24866-99С «Стеклопакеты клееные строительного назначения». За применение скотча как более экономичного заменителя бутиловой ленты несет ответственность производитель. Как можно отличить скотч от бутиловой ленты мы уже рассказывали, но и бутиловые ленты далеко не все одинаковы.
Визуально рулоны со 100% бутиловой лентой отличаются от смешанных лент тем, что в плоскости рулона четко видна намотка (слои бутила разделены антиадгезионной бумагой), в то время как в рулонах лент смешанного состава бутиловые слои часто слипаются по краям среза между собой и слои антиадгезионной бумаги практически не видны (рис. 1). В случае слипания краев при размотке возможно появление ниток из ленты, слипшейся краями с предыдущим в рулоне слоем, что затрудняет нанесение. Ленты смешанного состава имеют резковатый запах, в то время как лента из бутила практически не пахнет.
Бутил & Ко продает бутиловую ленту марки Butyl band DS 3*0,6 мм с гарантией физических свойств продукта и правильного химического состава ленты. Лента обладает немецким сертификатом качества и сертифицирована в Европе как продукт для первичной герметизации стеклопакета. Представленные в России аналоги, даже произведенные в Европе, не прошли подобную сертификацию.
Наши новинки
Универсальные ручные захваты CARRYMATE® применяются для переноса любого листового материала и готовых конструкций. Автоматически фиксируются по ширине листа, вследствие чего нет необходимости вручную открывать или закрывать зажимы.
Зажимы применяются для фиксации различного листового материала одной рукой в полуавтоматическом режиме, поэтому нет необходимости вручную открывать зажим, чтобы зафиксировать его на листовом стекле или листе жести, металла, ДСП, МДФ и т. п. Просто передвигайте зажимы в нисходящем движении под углом 45 градусов к краю панели или листового стекла, и они автоматически приспособятся к ширине объекта. Передвигая инструмент вниз за пределы переносимого объекта можно снять зажимы с панели или с листового стекла. Непревзойденное немецкое качество гарантирует Вам надежность и долгий срок службы зажимов
– Надежная алюминиевая конструкция с защитой кантов.
– Автоматические зажимы позволяют переносить груз до 100 кг на каждую ручку. Высокая прочность.
– Не имеет значения поверхность материала (гладкая или шероховатая).
– Высокая безопасность при переносе любого плоского материала.
– Нет возможности опрокидывания.
– Применяются в любую погоду.
– Поставка комплекта из 2-х штук.
В нашем ассортименте:
– бутиловые ленты для стеклопакетов
– Butyl band DS 3*0,6;
– бутиловый шнур;
– двухсторонние липкие ленты Klebetex;
– бутил и хот-мелт для экструдеров;
– монтажные ленты для окон;
– ПСУЛ Fander 300;
– ленты бутиловые двусторонние для кровли;
ООО «БУТИЛ и Ко»
www.butyl.ru
Что важно знать о монтаже пластиковых окон пвх и стеклопакетов – Бутиловые, битумные ленты. герметики.
Специалисты утверждают, что большая часть претензий на вышедшие из строя окна из ПВХ-профиля со стеклопакетами происходит из-за ошибок и небрежностей в их монтаже. Дело в том, что монтаж таких окон является высокотехнологичной процедурой, в которой имеет значение качество абсолютно всех операций, от замеров проема и изготовления стеклопакета до герметизации швов и щелей.
Монтаж пластиковых окон – это процесс, от которого напрямую зависит уровень функциональности ваших окон. Другими словами, не экономьте на установке и не стесняйтесь проверить квалификацию монтажников. Неправильная установка стеклопакетов сведёт на нет достоинства даже самого дорогого пластикового окна, то есть его высокую звуко- и теплоизоляцию и герметичность.
Установка окон пвх и собственно, установка стеклопакетов, состоит из многих этапов, среди которых мы выделим особенно важные, а именно:
1.
Замер оконного проёма. Качественный
замер включает в себя и обсуждение всех
деталей будущих окон.
2. Демонтаж старых
окон.
3. Ремонт и выравнивание оконных проёмов. Очень важный этап, это гарантия правильной последующей установки ваших новых пластиковых окон.
4. Четвёртый этап самый ответственный - непосредственно монтаж пластикового окна, включающий герметизацию монтажных швов и стыков.
5. Пятый заключительный этап – крепление фурнитуры и аксессуаров.
Изготовленное окно сопровождается необходимой рабочей документацией. В ней должно быть дано подробное описание конструкции Кроме того, к окну должна прилагаться инструкция по его монтажу и эксплуатации. В инструкции по монтажу помимо последовательности операций указываются схемы типовых монтажных узлов примыкания, перечень применяемых (или рекомендуемых к применению) при монтаже материалов.
Процесс монтажа окон ПВХ и стеклопакетов – дело ответственное, которое можно доверить только специалистам.
Перед началом монтажа оконная рама подготавливается к установке в проем. Расстояние от крепежных элементов до внутренних углов коробок и импостных соединений должно быть не менее 150 мм. Не допускается использование для крепления изделий герметиков, клеев, пеноутеплителей, а также строительных гвоздей.
После разметки рама вынимается и в ней высверливаются отверстия под крепеж. При необходимости (если предусмотрено конструкцией) на раму наклеивается предварительно сжатая уплотнительная лента. Затем рама вставляется в проем и тщательно выравнивается при помощи отвеса. После выравнивания рама закрепляется в проеме клиньями и фиксируется с помощью элементов крепежа. Рама крепится с помощью шуруповертов. Во избежание искривления рамы во время ее фиксации с противоположной стороны используются упоры в виде клиньев. После крепления еще раз проверяется общая нивелировка окна и отсутствие прогибов профиля в местах крепления. Далее можно приступать к герметизации швов, а клинья, применяемые для временной фиксации изделий в процессе монтажа, необходимо удалить перед заделкой монтажных швов.
Наиболее важным моментом на этом этапе работ является точное выравнивание рамы при установке. Если это условие не выполнено, то со временем (или даже сразу) окно будет «заедать», для его открывания-закрывания потребуется значительное усилие. Это неудобно, и, кроме того, сильно сокращает срок службы оконной фурнитуры, уплотнений, да и самого окна в целом. Окно должно быть жестко закреплено в проеме.
Основной зазор между рамой и стенкой заполняется монтажной пеной.
Герметизация швов – еще один из важнейших моментов в процессе установки окон. Это – технически несложная процедура, которая, однако, требует точного соблюдения технологии и использования качественных монтажных материалов. В противном случае пенный утеплитель под воздействием влаги и солнечных лучей через короткое время просто рассыплется, а через образовавшиеся щели будет активно задувать ветер и проникать уличный шум. Монтажная пена должна быть надежно защищена от воздействия солнечного света и контакта с влагой. Под атмосферным и температурным воздействием пена разрушается, меняет цвет, изменяется в объеме. Окно, посаженное «на одну пену», очень скоро деформируется и может вообще выйти из строя. Таким образом, все запененные швы должны герметизироваться как изнутри, так и снаружи помещения. Нельзя экономить на монтажной пене и других герметиках и утеплителях используемых при монтаже Вашего окна. Заранее узнайте у менеджера, какие материалы будут использованы при монтаже Вашего окна.
Общий принцип герметизации оконных швов заключается в том, что изнутри помещения они должны быть заделаны более плотно, нежели снаружи. С этой целью изнутри помещения обязательно устраивается пароизоляция, препятствующая проникновению воды из комнат в толщу стены. Для этого подойдут специальные самоклеющиеся ленты: бутилкаучуковые или алюминиевые. Возможна пароизоляция с помощью слоя мастики или силикона толщиной не менее 6 мм, но в этом случае необходимо забивать специальный бутовочный шнур, да и силиконовые герметики значительно уступают по изоляционным свойствам и долговечности современным бутилкаучуковым герметикам.. В любом случае зазор, заполненный монтажной пеной, должен быть надежно изолирован от проникновения паров воды изнутри жилища.
Нижняя часть рамы снаружи оклеивается предварительно сжатой уплотнительной лентой. По бокам и сверху зазор между рамой и четвертью заполняется уплотнительным шнуром и герметизируется силиконовым герметиком. Основная задача этого уплотнения – препятствие проникновения влаги со стороны улицы внутрь всей конструкции (но водные пары могут при этом выходить из стены наружу, уплотнение работает как односторонний клапан). Деревянные клинья, применяемые для временной фиксации изделий в процессе монтажа, удаляются перед заделкой монтажных швов. Нижние несущие колодки при этом остаются. Не рекомендуется покрывать швы краской.
В случае монтажной стыковки оконных блоков между собой или с балконными дверными блоками соединение изделий следует производить через специальные соединительные профили, которые могут иметь усилительные вкладыши для повышения прочностных характеристик изделий. Соединение должно быть плотным, исключающим продувание и проникновение влаги, компенсирующим температурное расширение изделий.
Процесс «схватывания» монтажной пены занимает 10-12 часов, поэтому установка откосов, отлива и подоконников производится, как правило, через день после монтажа деревянных окон. Подоконник устанавливается по уровню на монтажную пену. Если расстояние между стеной и предполагаемым уровнем установки подоконника слишком велико (превышает 10-15 мм), то изготавливается цементная стяжка. В месте контакта с рамой перед установкой наносится полоса герметика, затем подоконник заводится под раму и подбивается клиньями снизу. Отлив крепится шурупами к присоединительному профилю через уплотнительную ленту, мастику или силиконовый герметик. Щели между отливом и уплотнительной лентой необходимо дополнительно герметизировать. При монтаже отлива нужно следить за тем, чтобы водоотводные отверстия на наружной стороне оконной коробки не оказались случайно загерметизированными.
На практике в России очень многие компании занимающиеся монтажом окон не уделяют этому процессу должного внимания или заведомо осуществляют низкокачественный монтаж стремясь сэкономить.
Зачастую для монтажа окон пвх используется технически самый несложный способ. В процессе работ используются только монтажная пена, анкерные пластины или анкерные болты. Это способ монтажа подходит исключительно для нежилых помещений. Уже через два-три года хозяин помещения, где таким образом установлено окно, почувствует явное снижение теплосберегающих свойств оконной конструкции.
Распространенным является монтаж с применением ПСУЛ(предварительно сжатая уплотнительная лента), что обеспечивает дополнительную влагонепроницаемость монтажного шва, но пропускает внутрь шва воздух, что способствует циркуляции и препятствует накоплению влаги внутри шва.
Зачастую для гидроизоляции все еще используется силиконовые герметики, которые значительно уступает по своим свойствам и долговечности современным изоляционным материалам, таким как бутиловые ленты.
В случае некачественного монтажа и неверной обработки монтажных швов, или обработки дешевыми недолговечными материалами проблемы зачастую появляются не сразу, а со временем (1-3 года). Вначале установленное окно выглядит безупречно, а потом начинает дуть, заедать, запотевать и т.д.
Основной принцип, который необходимо соблюдать при монтаже окон (ГОСТ 30971-2002) это обеспечение гидроизоляции монтажного шва с внешней стороны, теплоизоляции внутри шва и пароизоляции с внутренней стороны шва. Только этот вариант монтажа позволит на очень долгое время сохранить теплоизоляционные свойства пены внутри шва, не позволит ей разрушаться, терять свои свойства и накапливать влагу.
К сожалению, не смотря на то, что в России уже принят ГОСТ 30971-2002, регламентирующий процедуру монтажа окон, многие компании все еще активно предлагают своим покупателям некачественные устаревшие продукты и технологии монтажа.
www.butyl.ru