Линия по производству экструдированного пенополистирола цена: Экструдированный пенополистирол: линия производства (XPS), цена

Почему выбирают линии USEON XPS

Многие ведущие компании доверяют нашей продукции

USEON является лидером на рынке оборудования для производства экструдированного полистирола в Китае, и мы работали и поставляли оборудование для бесчисленных известных международных компаний, таких как BASF, Owens Corning, ISOFOAM, Ravago и других. Нам также доверяют и признают организации ООН.

Сэкономьте 40% на ваших инвестициях

Наше оборудование соответствует международным стандартам качества и безопасности и предлагается по гораздо более доступной цене. Как правило, мы можем помочь вам сэкономить 40% затрат по сравнению с другими европейскими поставщиками. Мы гарантируем, что вы будете довольны продуктами и услугами нашей команды экспертов и многоязычной службы поддержки.

Запущено более 260 линий по производству пенопласта XPS

На сегодняшний день мы запустили и поставили более 260 линий экструзии пенополистирола XPS в страны по всему миру, включая Россию, Австралию, Южную Корею, Саудовскую Аравию, Кувейт, Румынию, Турцию и другие. Количество наших потребителей и местоположений продолжает расти по всему миру, и мы уверены, что наш богатый опыт принесет вам удовлетворение от того, что мы делаем.

Новейшая технология

Инновации – одна из наших основных ценностей; Работайте с нами, и мы будем держать вас в курсе последних достижений в области технологий XPS.

Проект под ключ

Включая технико-экономическое обоснование, обучение персонала и планирование производства, мы предоставляем полный спектр услуг, охватывающий все важные аспекты вашего проекта. Наша профессиональная команда всегда будет с вами.

Техническая поддержка и сервис

Наши эксперты и инженеры готовы помочь вам найти решения стоящих перед вами задач и оптимизировать производственные показатели. Используя новую интеллектуальную систему управления DCS, мы обеспечиваем простую, удаленную, синхронизированную и точную техническую поддержку.

ECOFEL продвигает технологию производства экструдированного пенополистирола с CO2, которая имеет огромный потенциал в будущем. Мы  стремимся предоставить вам более экологичное производство XPS с устойчивыми преимуществами. Мы не только поставляем высокопроизводительные и надежные машины, но и делимся своим опытом в производстве пенопластов превосходного качества.

Благодаря тесному сотрудничеству с нашими клиентами, мы проектируем наши машины с оптимальной производительностью обработки и инженерными возможностями, облегчая работу производственной бригады.

Толщина от 20 мм до 150 мм, ширина от 600 мм до 1200 мм,  производительность от 200 кг / час. до 3000 кг / час. Компания USEON предлагает широкий спектр производственных линий, позволяющих удовлетворить ваши требования к точной производительности машины.

Оглавление

Основные характеристики серии ECOFEL USEON

• Ведущий производитель производственной линии XPS в Китае
• Успешно поставлены 260 линий по производству пенопласта XPS во многие страны мира
• Достичь производительности до 3000 кг / ч
• Производите листы XPS шириной от 450 мм до 1250 мм

Модели машин серии ECOFEL

Схема линии XPS

Компоновка разных моделей практически одинакова. Мы также внесем некоторые незначительные изменения в планировку в соответствии с ситуацией на вашем предприятии.

Превосходное качество и надежность

Качество и надежность ECOFEL^TM признаны группами Fortune 500 и ведущими мировыми производителями XPS. Сюда входят ЮНИДО (Организация Объединенных Наций по промышленному развитию), Owens Corning.

В качестве стратегического партнера ЮНИДО и их стремления к постепенному отказу от использования ГХФУ в производстве XPS, USEON оказывает глобальную поддержку множеству проектов.

Полностью автоматическая система обработки сырья

Непрерывная и равномерная подача – ключевой шаг в производстве превосходных продуктов. Все изменения рецепта можно сделать с помощью цифровых настроек. В сочетании с нашей интеллектуальной системой управления DCS, она позволяет управлять производственными параметрами и контролировать затраты более эффективно.

Наша интегрированная система вакуумной загрузки и решения для обработки сырья могут быть адаптированы к индивидуальным условиям завода. Это обеспечивает безупречную уборку и чистую окружающую среду на всей территории объекта.

Двухшнековый экструдер с высоким крутящим моментом TDS-D

По сравнению с типичными отечественными двухшнековыми экструдерами для компаундирования, наши экструдеры сильно отличаются, поскольку мы используем серию TDS-D с высоким крутящим моментом, благодаря которой удельный крутящий момент наших экструдеров достигает 10,3 Нм / см3.

Наши двухшнековые экструдеры с высоким крутящим моментом обладают следующими преимуществами:

• Поддерживать минимально возможную температуру плавления во время обработки.
• Свести к минимуму использование антипирена при сохранении того же уровня огнестойкости
• Сохранять цвет продукта ярким и свежим
• Отлично подходит для производства плит с высокой прочностью на сжатие.

Модульные цилиндры и шнеки, а также фланец для впрыска вспенивателя позволяют двухшнековым экструдерам TDS-D иметь большую гибкость и удобство использования. Все цилиндры и шнеки, изготовленные на станках с ЧПУ, обеспечивают точную посадку, обеспечивая отличное перемешивание и диспергирование, а также оптимальное распределение времени пребывания (RTD). Все это экономит использование добавок, а также улучшает качество продукта.

Инновационный одношнековый экструдер с охлаждением

При экструдировании пенопласта чрезвычайно важен контроль температуры. Новаторская конструкция цилиндра нашего последнего одношнекового экструдера увеличила охлаждающую способность на 80% по сравнению с традиционными конструкциями.

В дополнение к конструкции цилиндра с переохлаждением, наш последний профиль шнека увеличивает скорость обновления расплавленных материалов, обеспечивая эффективность охлаждения и гомогенизацию полимера, снижая при этом потребление энергии на 30%.

Система вспенивателя

Найдите баланс между стоимостью и качеством.

Различные физические свойства CO2 затрудняют точное измерение. Он включает в себя контроль температуры и давления, контроль массового расхода и точный баланс между параметрами обработки.

Мы разработали систему CO2, которая контролирует все ключевые параметры для обеспечения точного измерения. Наша система многократного впрыска вспенивателя позволяет легко менять ассортимент продукции, быстро адаптируясь к различным рыночным условиям. Это также обеспечивает постоянное качество и контроль над расходами, а значит, максимизирует вашу прибыль.

Комплектное оборудование

Мы предоставляем комплексные последующие системы, включая калибратор, вытяжку, обрезку кромок, отрезку, штабелеукладчик и систему автоматической упаковки. Мы настраиваем последующую систему в соответствии с требованиями заказчика, также адаптируясь к существующему зданию. Планировщик поверхности, канавка поверхности, тиснение, кромка внахлест, а также принадлежности для кромки гребня и паза могут быть подключены или отключены в зависимости от производимого продукта.

Интеллектуальная система управления DCS

Прелюдия к Индустрии 4.0. Получение данных из управления рецептами и истории операций, а затем оптимизация параметров с использованием больших данных. С помощью таких уведомлений можно легко извлечь данные из записей технического обслуживания и истории аварийных сигналов,получить удаленный анализ и техническую поддержку.

Интеллектуальная система управления DCS помогает более эффективно управлять производством и обслуживать оборудование. Мощный промышленный ПК приведет ваше производство XPS в эру больших данных.

Проекты под ключ

Для успешной реализации XPS-проектов выбор качественного оборудования – это первый шаг; однако в USEON мы предлагаем гораздо больше. Наша профессиональная команда предоставляет не только лучшее оборудование, но и широкий спектр услуг. Сюда входят консультации по проектированию мастерских, управление складской логистикой, управление рецептурой и обучение обслуживанию.

Мы достигаем этого с помощью нашей разнообразной команды экспертов и услуг и предлагаем всесторонние, точные и комплексные решения.

Применение пенопласта XPS

Наша производственная линия XPS серии ECOFELTM производит высококачественные пеноплаты XPS для многих областей применения.

Изоляция

– Энергосбережение для строительства
– Теплозоляция труб
– высокоскоростной железнодорожный путь

Высокая прочность на сжатие

– Фундаменты взлетно-посадочных полос аэропортов, полотно дороги
– Под бетонной плитой
– Барьеры безопасности

Другие возможные применения

– Система аэропоники
– Отделка потолка
– Композитные панели

Обновления USEON

Инструкция по производству XPS

Как перерабатывать пенопласт XPS

В этом руководстве вы узнаете 3 метода переработки отходов полистирола (XPS/EPS пенопласта). USEON может предоставить комплексные решения по переработке XPS. Вы можете выбрать систему гранулирования с водяным кольцом или систему гранулирования с водяным охлаждением.

Читать далее »

Как вычислять комплекс вспенивателя для производства XPS

В этой статье мы расскажем вам, как вычислять комплекс вспенивателя для производства XPS.

Читать далее »

Как настроить производственную линию XPS

Прежде чем инвестировать, вам нужно кое-что узнать о том, как настроить производственную линию XPS, чтобы максимально использовать вложенные средства.

Читать далее »

Как контролировать уровень CO2 на производственной линии XPS

Конечным клиентам эта информация ни к чему не приведет. Вам по-прежнему нужна надежная конструкция, чтобы гарантировать производительность вашей производственной линии.

Читать далее »

Вопросы и ответы

Какова самая большая производительность вашей машины?

Наш TDS135-TDD500 может производить 3000 кг / час.

Какие вспениватели можно использовать?

Машина для производства пенопласта серии ECOFEL может работать с CO2, этанолом, DME, HFC, HFO, бутаном, пентаном, сжиженным нефтяным газом и т. Д. Обычно рекомендуется использовать различные вспениватели для достижения баланса стоимости продукта, простоты эксплуатации и теплопроводности.

Какова самая низкая и высокая плотность вашей машины?

Мы можем гарантировать самую низкую плотность 25 кг / м3 и самую высокую плотность 50 кг / м3. Однако у нас есть клиенты, которые могут сделать его ниже 25 кг / м3 и выше 50 кг / м3.

Какова максимальная прочность на сжатие вашей машины?

-Наша машина XPS может обеспечить прочность на сжатие более 1000 кПа.

Какой диапазон толщины плит?

Вся наша серия линий может производить напрямую толщиной от 10 до 200 мм. Однако у каждой модели есть свой подходящий диапазон, поэтому диапазон толщины целевого рынка является ключевым определяющим фактором при выборе машины.

Какой диапазон ширины?

Международная стандартная ширина составляет 600 мм, в некоторых странах ширина составляет 1200 мм и 900 мм.

В принципе, можно получить любую ширину путем смены штампа или добавления продольно-резательного станка.

Какова теплопроводность плиты XPS?

Коэффициент теплопроводности (значение лямбда) находится в пределах 0,024-0,038 Вт / (м · К), зависит от рецептуры твердого сырья, ассортимента вспенивателей, а также толщины плит.

Эта линия должна работать 24 часа?

Да, эта линия должна работать 24 часа, потому что каждый запуск занимает пару часов, чтобы нагреться и потратить не менее одного часа лома.

Сколько места требуется для проекта XPS?

Это варьируется от модели к модели. Как правило, 70 м x 8 м x 8 м – это минимальное требование только для производственной линии. Минимум 2000 кв.м требуется для всего завода.

Вы делаете лабораторные машины для экструзии пенопласта?

Да. Мы предоставляем лабораторную линию со скоростью 10-100 кг / час для экструзии пенопласта.

Конечный продукт может быть листом, картоном или бусинами.

В какие страны продается ваше оборудование?

Наша линия по производству пенопласта XPS была продана во многие страны мира и помогла нашим клиентам успешно запустить в производство более 230 производственных линий.

Эти страны в основном следующие:

• Австралия
• Беларусь
• Бразилия
• Китай
• Египет
• Венгрия
• Индия
• Иран
• Косово
• Кувейт
• Оман
• Пакистан
• Польша
• Румыния
• Россия
• Саудовская Аравия
• Южная Корея
• Объединенные Арабские Эмираты
• Турция
• Украина
• объединенное Королевство
• Узбекистан
• Вьетнам

Свяжитесь с нами

Please enable JavaScript in your browser to complete this form.

Name *

Email *

Whatsapp/Mobile

Message *

Custom Captcha *

=

Whatsapp

Линия по производству пенопласта

пенопласт

Видео: производство пенопласта, оборудование для производства пенопласта

Видеоролик производства пенопласта на оборудовании от ЧП „Мастерская Своего Дела” Украина, Кировоградская область, город Александрия.

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью 20—25 м³ в смену.

Линия производительностью 20—25 м³. Цены в гривнах

Парогенератор МСД-240 с автоматикой	25 000
Предвспениватель	25 000
Сушка вентуре с вентилятором и пневмотранспортом на подачу в бункера вылежки	11 000
Блок форма БФ 1 (нержавейка)	25 000
Вентилятор охлаждения блок-формы ВВД-5	6 000
Линия для резки пенопласта на листы с трансформатором	30 000
Пневмотранспорт из бункеров вылеживания с вентилятором	9 500
Бункера вылежки 20 м³ 2 шт. , бункера промежуточные 2 шт.	7 500
Аккумулятор пара 0,7 м³	7000
Паротрасса и запорная арматура	4 000
Монтаж оборудования	14 000
Итого:	164 000

В монтаж оборудования входит: монтаж, пуско-наладка, обучение персонала специалистом, привязка линии к помещению заказчика. Для пуско-наладки необходимо: жильё для 2-х человек, сварочный аппарат, а также подготовка помещения согласно тех. задания.

Доставка в стоимость оборудования не входит.

Итого линия производительностью 20—25 м³ в смену с установкой у заказчика стоит 157 500 гривен

Возможно значительное увеличение производительности до 30-40куб/смену за счет установки охлаждения(вакуумирования) блок-формы

Условия изготовления: предоплата 60%, остальная оплата по факту изготовления оборудования. Монтаж оборудования идет 8 дней. Срок изготовления — 3 недели или возможна поставка по факту — узнавать у менеджеров по телефонам:

Тел. 8-050-4571330 Рашид

Требования к помещению для производства полистирольного пенопласта: 200 м&sup2, высота потолков — 5 м и выше, сеть 380 В/220 В, возможность выдержки пиковой нагрузки 20 кВт/ч. Пример расположения оборудования в цехе.

Комментарии:

Скачать видео (2 Mb).

Про экструдированный пенополистирол

Еще совсем недавно в строительных и ремонтных работах использовался пенопласт, как практичный теплоизоляционный материал. Но сегодня ему на смену пришел другой материал с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Это экструдированный пенополистирол. Материал …

Бизнес-идея: производство сип панелей

Данные панели для строительства домов, изготовляемые по технологии, заимствованной у канадцев, производят сейчас в России повсеместно. Качество этого жилья гораздо лучше построенного по обычным схемам, а цена намного меньше, из-за …

Интернет-магазин строительных материалов

При выполнении ремонта очень важно подобрать качественные строительные материалы. Используя их, вы сделаете долговременный косметический или капитальный ремонт, который не потребует замены и через 10 лет. На нашем сайте alkiv.ua …

Малый бизнес

CO2 Technology Поставка линии для производства экструзионных изоляционных плит XPS

Машина для производства пенопластовых панелей XPS, Экструзионная линия для изоляционных плит XPS, Экструзионная линия для изоляционных панелей XPS, Линия для производства изоляционных панелей XPS, Машина для вспенивания XPS CO2

Запросить сейчас Следующий продукт

Описание продукта Упаковка и доставка Отзыв клиента Часто задаваемые вопросы Информация о компании

Описание продукта

Линия по производству экструдированных теплоизоляционных плит из пенополистирола (сокращенно XPS) делится на два типа: вспенивание углекислым газом и вспенивание фреоном. Вспенивание двуокисью углерода Экструдированная плита XPS полная производственная линия от BOGDA, вспенивание двуокиси углерода 99%. Полное использование комбинированного пенообразователя CO2 для замены пенообразователя серии фтора значительно снижает стоимость производства экструдированных плит XPS, а CO2 в качестве пенообразователя более безвреден для окружающей среды и в большей степени способствует устойчивому развитию.

Производственная линия этой технологии работает быстро и без сбоев. Ширина производимой экструдированной плиты XPS составляет 600-1200 мм, а толщина находится в диапазоне 20-60 мм. Средняя плотность составляет 30-45 кг/м3, а однородная пенопластовая структура с закрытыми порами обеспечивает хорошую стабильность, высокую прочность на сжатие и низкое водопоглощение. Преимущество линии по производству экструдированного картона XPS с технологией вспенивания CO2 заключается в том, что она использует двухступенчатую систему впрыска пенообразователя диоксида углерода компании, чтобы обеспечить точную и количественную подачу диоксида углерода в систему экструдера, что обеспечивает бесперебойную работу всей системы. конвейер.

Оборудование BOGDA XPS состоит из двух типов одношнекового тандемного экструдера и плоского двухшнекового тандемного экструдера с параллельным вращением. Спецификации: тандемный одношнековый экструдер 135/150 и одношнековый тандемный плоский двухшнековый экструдер с однонаправленным вращением 75/150. Двухшнековый экструдер с параллельным вращением может перерабатывать ингредиенты, состоящие из нескольких ингредиентов, благодаря отличной эффективности смешивания. Формовка листа формируется вакуумным отрицательным давлением. Недавно разработанная вакуум-формовочная установка компании «Богда» может уменьшить долю продукта при условии обеспечения качества листа, тем самым снижая себестоимость продукта. Наша компания может переключаться между вспениванием углекислым газом и вспениванием фреона с помощью отработанной технологии. Он также может быть использован для дооснащения фреонового оборудования устройством пенообразования углекислым газом.

Применение для изоляционной плиты XPS, вспениваемой CO2:

Изоляция крыши здания, кровля из стальных конструкций, изоляция стен здания, увлажнение грунта здания, квадратный грунт, контроль промерзания грунта, центральные кондиционеры и вентиляционные каналы, геотермальная техника, дороги, взлетно-посадочные полосы аэропортов, крупномасштабные холодильные камеры и изоляция внутренней отделки и т. д.

Упаковка и транспортировка

Отзывы клиентов

Часто задаваемые вопросы

В: Где мы можем получить запасные части?

A: Мы выбираем международный бренд, который клиент может найти везде, например Siemens, Schneider, Omron, Delixi и т. д. , или отправляем запчасти DHL, Fedex, TNT и другими службами экспресс-доставки.

В: Как я могу вам помочь, если у вас возникнут технические проблемы?

A: 24 часа по электронной почте, сообщениям, звонкам. Если возникнут проблемы, потребуется инженер, мы организуем ближайшего или агента в местной стране или отправим китайских инженеров для решения в течение 2 недель.

В: Сколько действует гарантия?

A: 12 месяцев с первого дня эксплуатации покупателем (за исключением быстроизнашивающихся деталей).

В: Проверка качества перед отправкой?

A: 100% подтверждение, запуск и тестирование машин перед отправкой с сертификатом качества.

В: Могу ли я управлять машиной, если у меня нет опытных инженеров?

A: (1) Краткосрочные инженеры в компанию-заказчик (5-15дней) (2) Работа в течение года в соответствии с требованиями

В: Сколько электроэнергии, воды и воздуха требуется для машин?

A: Технический отдел поставляет весь макет для деталей мастерской.

Введение в компанию

Линия по производству пенопласта CO2 XPS / Машина для производства пенопласта из Китая Производитель, производитель, фабрика и поставщик на ECVV.com

Экспортные рынки:	Северная Америка, Южная Америка, Восточная Европа, Юго-Восточная Азия, Африка, Океания, Средний Восток, Восточная Азия, Западная Европа
Место происхождения:	Шаньдун в Китае
Детали упаковки:	Деревянная коробка

Линия по производству пенопласта CO2 XPS/машина для производства пенопласта

Вспененная плита XPS, также называемая экструзионной пластиковой плитой из полистирола (сокращенно XPS), имеет совершенную ячеистую структуру с закрытыми порами. Его плотность, водопоглощение, коэффициент теплопроводности и коэффициент паропроницаемости ниже, чем у других материалов для сохранения тепла плиты, и они обладают такими характеристиками, как высокая интенсивность, легкий материал, воздухонепроницаемость, антикоррозионная стойкость, устойчивость к старению, низкая стоимость и т. д. , Он нашел широкое применение в области сохранения тепла и теплоизоляции в строительстве, морозостойкости автомобильных дорог, железных дорог, аэропортов, площадей и бытового оборудования. В настоящее время это общепризнанный и лучший материал для сохранения тепла на рынке.

Основные технические характеристики

Модель JG-XPS135/150 JG-XPS170/200 JG-XPS139/156(CO 2 ) Экструдер Φ135/32 Φ150/32 Φ170/28 Φ200/30 Φ139/32 Φ156/36 Мощность нагрева кВт 50 52 78 100 70 100 Мощность приводного двигателя кВт 75 55 90 90 90 90 Толщина доски мм 20, 25, 30, 40, 50, 60, 75, 100 40, 50, 60,75, 100, 120 20, 25, 30, 40, 50 Ширина борта мм 600 900 1200 600 900 1200 600 Длина доски мм 1200, 1250, 2450, 2500 Выход (приблизительно) кг/ч 320 380-500 250-400 Установленная мощность (прибл. ) кВт 260 400 300 Размеры (приблизительно) м 40×10×4 50×12×4 45×10×4 Общий вес (приблизительно) Т 28 33 30

Спецификация применения продукта

●Для сохранения тепла цеха металлоконструкций, дома из листового железа и цветной волнистой плитки. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. ➤