Можно ли использовать экструдированный пенополистирол внутри помещения: Пенополистирол виды и характеристики – Все об утеплении и энергоэффективности

Содержание

Вреден ли для здоровья экструдированный пенополистирол внутри помещения

Утеплить помещения внутри это выгодно экономически. Затраты на обогрев дома сокращаются на 30%. Однако проведенные тесты показывают, что внутреннее утепление дома не безопасно.

Содержание стирола

Экструдированный полистирол —  строительный материал, который применяют для утепления домов. Пенопласт получают химическим способом. В состав материала входят вредные для здоровья вещества.

Один из элементов экструдированного утеплителя — стирол. Это токсичная, бесцветная жидкость, которую применяют для изготовления экструдированного и обычного пенопласта. Вещество через органы дыхания попадает внутрь человека и приводит к заболеванию крови, дыхательных путей, центральной нервной системы.

Процесс полимеризации, с помощью которого пенопласт превращается в плотный материал, не может удерживать все 100% стирола. Часть 3 — 5% вещества испаряется и поглощается человеком.

На процесс распада влияют:

  • температура воздуха;
  • взаимодействие с кислородом;
  • повышенная влажность;
  • прямой солнечный цвет.

Важно. По данным ученых, опыты показали, что в закрытых помещения при комнатной температуре содержание токсичного вещества превышает допустимые нормы в 10 раз, а если температура подымается выше 70 С уровень выше в 100 раз.

Высокая пароизоляция материала

Экструдированный утеплитель материал который плохо дышит, пароизоляция у него в 10 раз выше чем у обыкновенного пенопласта. Утепление квартиры полистиролом приводит к повышенной влажности, по принципу термоса.

Плохая вентиляция становится причиной образования плесени. Для грибка повышенная влажность идеальная среда существования. Споры плесени быстро размножаются и через короткое время зелено-черные пятна появляются на стенах.

Плесень на стене приводит не только к разрушению материала, но и вредна для здоровья.

Воздушным способом споры попадают в организм человека и вызывают заболевания:

  • дыхательных путей;
  • астме;
  • пищеварительной системы.

Особый вред грибок может нанести неокрепшему детскому организму. Поэтому помещения, утепленные экструдированным пенопластом, оборудуют системой вентиляции.

Важно. Если в доме нет вытяжки, помещение регулярно проветривают. Чтобы обеспечить приток свежего воздуха и снизить концентрацию вредных веществ.

Пожароопасность

Экструдированный пенопласт горит при температуре 220 С. Если температура ниже, пенопласт плавится. Во время плавления выделяется ядовитый дым в состав которого входят токсичные вещества: бензол и стирол.

Три вздоха которого способны убить человека. Примеры пожаров в зданиях, утепленных внутри полистиролом показывают, что люди погибли не от огня, а от угарного газа, который образуется во время плавления материала.

Самый известный несчастный случай — это пожар в ночном клубе Хромая Лошадь. В результате которого погибли 156 человек. Люди выбегали на улицу и теряли сознание от угарного газа.

При возгорании помещения утепленного полипропиленом существует опасность:

  • отравления угарным газом;
  • выделения ядовитых веществ;
  • утеплитель способствует распространению пламени.

Важно. Даже минимальное количество угарного газа приводит к летальным последствиям.

При всех экономических выгодах, утепление квартиры изнутри вредно для здоровья человека. Токсичные вещества приводят к серьёзным последствиям. Поэтому утеплять дом или квартиру полипропиленом рекомендуют только снаружи.

Вреден ли экструдированный пенополистирол внутри помещения

Интернет облегчил доступ к любой информации. Люди не только могут узнать и прочитать практически всё что угодно, но и сами могут создавать новости. Нередко профессиональные и дилетантские мнения авторов разных статей по одной и той же теме диаметрально противоположны.

Особенно напряженные дебаты разворачиваются, когда речь заходит о безопасности и здоровье. Вопрос о том, вреден ли пенополистирол или безопасен – один из таких. Давайте разберемся: пенополистирол — что это такое?

Что такое пенопласт или пенополистирол?

Для начала нужно понять, что из себя представляет пенополистирол, как он ведет себя при различных воздействиях. И понять представляет ли пенополистирол вред для здоровья?

Пенополистирол — это газонаполненный материал. Они изготавливается при паровом нагреве гранул полистирола. Предварительно эти гранулы заполняются газом.

Газ применяется разный: в обычном пенополистироле используется природный газ, в пожаростойком пенопласте – углекислый газ. При нагреве газ расширяется, а гранулы многократно увеличиваются в размере (в 15 – 30 раз от исходного).

Если расширение гранул ничто не сдерживает, то получается рассыпчатый материал, который используют в наполнении бескаркасной мебели, упаковке, строительстве. Для получения твердых форм пенополаста, вспенивание осуществляется в замкнутой форме нужной конфигурации. Так получают плоские листы утеплителя, рельефные декоративные изделия, короба для упаковки бытовой техники и многое другое.

Полученный в результате материал обладает рядом очень выгодных качеств:

  • высокая теплоизоляция;
  • высокая долговечность;
  • низкое водопоглощение;
  • низкое паропоглощение;
  • биологическая устойчивость;
  • непривлекательность для грызунов и паразитов.

Пенополаст недорогой, очень легкий, практически не впитывающий влагу материал с низкой теплопроводностью. Он устойчив к гниению и биозаражению, долговечен, может принимать любую форму и быть упругим, но достаточно твердым, чтобы держать форму.

Благодаря этому пенополистирол получил широчайшее применение во многих областях:

  • В амуниции для безопасности (как военной, так и гражданской). В шлемах, наколенниках, налокотниках пенополистирол используется как амортизирующий материал и утеплитель.
  • Для производства одноразовой посуды. Широкое применение получили контейнеры для горячей пищи, стаканчики для напитков.
  • В качестве упаковочного материала. Пенополистирол хорошо сохраняет хрупкие предметы при перевозке. Может использоваться и в виде россыпи, и в виде прессованных форм нужного профиля.
  • Для изготовления детских игрушек и товаров для детской безопасности.
  • Для бескаркасной мебели (пуфы, кресла – мешки).
  • При изготовлении заготовок для рукоделия и творчества.
  • Для изготовления декоративных элементов интерьера и украшения сада (фальшивые камни, садовые фигуры)
  • В некоторых странах (Япония, Финляндия, Норвегия, Канада, США) пенополистирол используют в дорожных работах для защиты грунта от промерзания, уменьшения вертикальной нагрузки на склонные к проседанию грунты, создания искусственных неровностей и т. д. В России пенополистирол с этой целью не используется.
  • Для отделки внутренней и внешней. Из пенополистирола изготавливают различные декоративные элементы фасадов, потолочную плитку, имитацию лепнины и многое другое.
  • При изготовлении пенополистирольных, бетоно — пенополистирольных блоков для возведения стен в малоэтажном строительстве.
  • Для изготовления различных теплоизолирующих, звукоизолирующих материалов.

Упаковка из пенополистирола

Как влияет изделия из пенопласта на экологию?

Конечно, такое распространение материала и его ежедневное участие в жизни человека заставляют задаться вопросом: пенопласт вреден или безопасен?

Производители объявляют одним из важнейших эксплуатационных качеств, из тех, которыми обладает пенополистирол экологичность. Но их заинтересованность вполне понятна. Вот поэтому, при определении того, приносит ли экологии пенополистирол вред на самом деле, лучше обратиться к научным исследованиям.

Пенополистирол под микроскопом

Экологичность любого материала определяется его собственным воздействием на окружающую среду, воздействием при тех или иных условиях и при взаимодействии с другими веществами.

Причем нужно рассматривать как сиюминутное воздействие, так и долгосрочное. Вот основные факторы воздействия:

  • Пенополистирол практически не впитывает воду и совсем с ней не взаимодействует. Поэтому использование его, например, в отделке и утеплении фасадов, не только эффективно, но и безопасно. Из этого следует, что потолочная плитка из пенопласта, если ее не нагревать вреда не представляет.
  • Пенополистирол не окисляется по воздействием воздуха и не разлагается под действием ультрафиолета. Эти качества позволяют утилизировать пенопласт на свалке бытовых отходов, а не на специализированном химическом полигоне.
  • Пенополистирол не растворяется никакими веществами, с которыми может контактировать на свалке бытовых отходов. Растворителями для него служат ацетон, исходный стирол, ароматические и хлорированные углеводороды. Эти вещества не встречаются (по крайней мере не должны встречаться) на свалке бытовых отходов.
  • Пенополистирол очень долговечный материал. Цикличные испытания на устойчивость годовым температурным изменением в диапазоне от -40 °С до +40 °С с воздействием на материал ультрафиолета и воды показали, что даже после 80 циклов (что соответствует 80 годам) структура пенополистирола осталась неизменной.
  • Экстремальные температуры не типичны для условий использования пенополистирола, но также были изучены. При нагревании без источника открытого пламени даже не обработанный противопожарными веществами пенополистирол начинает разрушаться лишь при 300 °С, а при открытом пламени — при 210 °С. Воздействие низких температур вообще можно не учитывать, так как разрушение наступает лишь поверхностное, да и то при -310 °С.

К сожалению, основная масса использованного пенополистирола утилизируется на свалках бытовых отходов. При захоронении пенополистирол практически безвреден для экологии, так как не взаимодействует с водой и воздухом, но он и не разлагается.

Ситуация усложняется тем, что сбор и переработка пенопласта на сегодняшний день экономически не достаточно выгодны. При переработке пенополистирол может использоваться для получения полистирола, правда, стоимость этого процесса сопоставима с изготовлением полистирола из первичного сырья, но требует более сложной организации процесса.

Еще одним способом переработки пенополистирола является его измельчение для использования в производстве бетоно – пенополистирольных блоков, наполнителя для теплоизолирующих смесей и подобных материалах. Это перспективное направление вторичной переработки, дающее надежду на уменьшение свалок.

Куча старого пенопласта

То, какой действительно наносит или нанесет полистирол вред экологии, говорить пока рано. Материал он очень долговечный. Даже уже давно захороненные на свалках первые массово выпускаемые пенопласты еще не подошли к порогу разложения.

Влияние пенополаста на здоровье человека

Вопросы о том, наносит пенополистирол вред для здоровья или нет, беспокоили потребителей практически с самого начала его использования. Каждый новый отделочный и строительный материал на основе пенопласта вызывал возобновление этих споров.

Сторонники применения пенополистирола приводят в качестве аргумента безопасности исследования ученых – химиков, физиков и материаловедов. Пенополистирол, без внешних на него воздействий, практически не взаимодействует с окружающей средой.

Его молекулярная структура очень устойчива. Выше описанные эксперименты показывают, что в обычных для человека условиях пенополистирол не выделяет никаких вредных веществ. Собственно, никаких веществ он не выделяет.

Если использовать пенополистирол при температуре от -40°С до +40°С, то можно не беспокоиться о вредном воздействии пенопласта на здоровье.

Противники использования пенополистирола заявляют о существующей возможности выделения стирола. Пусть даже не при обычных, а при экстремальных условиях. Под экстремальными условиями понимается воздействие высоких температур. Действительно, при горении пенополистирол, как и многие другие вещества, выделяет большой объем токсичных веществ, среди которых особенно ядовитым считается стирол.

Влияние стирола на человека:

  • головокружение;
  • раздражение слизистой глаз;
  • высокой концентрации приводят к поражению легких и даже смертельным отравлениям;
  • нарушается работа почек, печени, системы кроветворения;
  • онкология.

Стоит напомнить, что выделение стирола из пенополистирола при обычных условиях эксплуатации человека невозможно. Стирол выделяется только при горении пенопласта.

Горючесть изначально созданного пенополистирола была достаточно высокой. При температуре выше 210 °С пенопласт был способен самостоятельно поддерживать поверхностное горение и распространять огонь. Именно поэтому для производства строительного и отделочного пенополистирола сейчас используют антипирены (вещества, сдерживающие воспламенение и распространение пламени).

Благодаря этому удалось снизить горючесть и повысить температуру воспламенения до 440 °С. Кроме того, большинство современных изделий из пенополистирола не дают пламени распространяться и не поддерживают самостоятельное горение.

Вредность высококонцентрированного стирола для здоровья человека велика: следует помнить, что выделение стирола из пенополистирола маловероятно с химической и физической точки зрения, особенно при соблюдении правил эксплуатации и принятии мер по недопущению возгорания.

Надо сказать, что, как и многие другие опасные в больших дозах, но безвредные в малых вещества, стирол естественным образом содержится во многих продуктах, используемых нами ежедневно – кофе, чае, корице, сыре, клубнике и так далее.

Плавление пенополистирола

Исключением в допустимой сфере применения пенополистирола можно считать утепление крыши. Да, материалы на основе пенополистирола рекомендуются производителями в качестве отличного утеплителя кровли, но надо помнить, что крыша, особенно из металла, может очень сильно нагреваться под солнцем. Несмотря на то, что разложение пенополистирола начинается при температуре, значительно выше той до которой может нагреваться кровля естественным способом, опасность выделения стирола все же будет существовать. Для утепления кровли лучше использовать минеральные ваты и подобные им материалы.

Вред пенополистирола для здоровья человека также может быть связан не столько с качествами материала, а с неправильным его использованием при отделке. Пенополистирол очень популярный теплоизолятор, но при этом он плохо пропускает пар и влагу. Бывает, что люди по незнанию или из экономии утепляют изнутри стены между квартирой и улицей листами пенополистирола.

Эта ситуация серьезна тем, что влага теплого домашнего воздуха сталкивается с холодной стеной прямо под пенопластом и конденсируется там. Стена на поверхности бетона постоянно влажная, что неминуемо приведет к развитию грибка и черной плесени, споры которой – опасный аллерген. Черная плесень может спровоцировать развитие астмы, хронических бронхитов и других заболеваний.

Утеплять стены пенополистиролом можно только снаружи квартиры, чтобы не дать возможности образовываться конденсату.

Правила безопасного использования

Как свести к минимуму вред от пенопласта, нужно учитывать ряд правил:

  • нельзя утеплять помещения с высокими температурными перепадами;
  • не утеплять потолок балкона или лоджии, и те места, куда могут попадать прямые солнечные лучи;
  • смотреть сертификат при покупке, стараться покупать материал в крупных торговых сетях;
  • систематически проветривать помещение;
  • нельзя использовать увлажнители и ионизаторы, если есть утепление из пенопласта;
  • на кухне должна быть хорошая вытяжка с воздухоотводом.

Нужно помнить, что стирол может выделятся при нагреве, поэтому пеноплатсом лучше утеплять места, которые не будут сильно нагреваться.

Часто задаваемые вопросы

Рассмотрим ряд вопросов про пенополистирол, и дадим на них ответы.

Вредна ли потолочная плитка из пенопласта?

Чтобы ответить на данный вопрос, нужно понять, где плитка будет установлена. На кухне ее устанавливать нельзя, так как возможны резкие перепады температуры, к тому же поверхность с трудом очищается от слоя грязи. В остальных помещениях плитку устанавливать можно, но только нужно помнить, что освещение не должно нагревать плитку из пенопласта, чтобы не выделялся стирол.

При какой температуре выделяются вредные вещества из пенопласта?

Как уже было написано выше, температура должна быть выше +40°С или ниже -40°С.

Чем вреден пенопласт или пенополистирол?

Сам материал вреда для здоровья человека не несет, но если его нагревать, то выделится стирол, который очень опасен.

Заключение

Пенополистирол многофункциональный, эффективный и недорогой материал. Новые эксперименты, подтверждающие его высокую безопасность для здоровья и жизни человека, проводятся регулярно после каждой волны активности противников применения пенопласта. Главным аргументом противников служит то, что исходным веществом материала является стирол и потенциальная угроза его выделения из пенопласта.

Стены в плесени

Научные результаты все же доказывают правоту людей, которые считают, что при обычных условиях и правильном использовании пенополистирол безвреден для человека. Чью сторону принять – личное дело каждого, но, так или иначе, на сегодняшний день пенополистирол – это доступный по цене универсальный материал для строительства, отделки, творчества, упаковки и многого другого.

Монтаж утепления дома позволяет в значительной мере снизить финансовые траты на отопление помещений. Особой популярностью пользуется среди профессиональных строителей пенополистирол.

В быту этот материал чаще всего именуется пенопластом.

Высокая популярность этого материала заставляет задуматься над вопросом о том, вреден ли пенополистирол для человека, особенно при использовании его в качестве утеплителя внутри помещения.

Для того чтобы понять опасно ли для людей использовать в качестве утеплителя этот материал, и в чем заключается его вред для организма человека, следует разобраться что он представляет собой и какова технология изготовления.

Пенополистирол — его состав и технология производства

Что такое пенопласт и из чего осуществляется его производство?

Пенополистирол представляет собой газонаполненный материал. Его изготовление осуществляется путем парового нагрева специально подготовленных гранул полистирола.

Полистирол предварительно подвергают специальной обработке – его гранулы заполняются газом.

В зависимости от назначения конечного продукта может применять природный газ или углекислый.

Углекислый газ используется при производстве пожаростойкого материала.

В процессе проведения нагрева газ начинает заполняющий гранулы расширяется, что приводит к увеличению объема последних. Объем гранул способен увеличить в 15-30 раз.

Если процесс не сдерживается, то по окончании нагрева получается рассыпчатый материал, применяемый для наполнения бескаркасной мебели и в качестве насыпного утеплителя при осуществлении строительных работ.

При необходимости получения твердого пенополистирола, вспенивание проводится в соответствующей замкнутой форме.

Таким способом изготавливается пенополистирольные плиты, используемые для обшивки стен при проведении утепления зданий.

При вспенивании пенопласта в закрытой форме изготавливаются также разнообразные декоративные элементы. Коробки для упаковки различных бытовых изделий и т.д.

Этот теплоизоляционный материал обладает рядом преимуществ, основными среди которых являются следующие:

  • наличие высокой степени теплоизоляции;
  • наличие продолжительного срока службы материала;
  • низкий коэффициент водопоглощения;
  • наличие низкого коэффициента паропоглощения;
  • высокая степень биологической устойчивости;
  • отсутствие привлекательности для селения грызунов и разнообразных паразитов;
  • небольшая масса готового утеплителя.

Еще одним существенным преимуществом этого теплоизоляционного материала является его низкая стоимость.

Пенополистирол — вреден или нет для здоровья людей

Каждый владелец дома задумывается в процессе строительства и перед тем как применять для утепления пенопласт над вопросом о том, в чем вред полистирола и как обезопасить себя и свою семью от вредного воздействия, при этом качественно утеплив помещение.

Дело в том, что практически любой материал для утепления, полученный синтетическим путем способен выделять в окружающую среду вредные для организма компоненты, абсолютно безвредными являются только натуральные материалы такие как, например, мох.

При использовании пенополистирола экструдированного вред для организма человека заключается в его способности под влиянием негативных факторов окружающей среды выделять в нее свободный стирол. Это соединение является очень токсичным для человека.

Выделение из материала стирола происходит под влиянием следующих негативных факторов:

  1. Воздействие солнечного света.
  2. Воздействие озона.
  3. Влияние теплового излучения.
  4. Влияние ионизирующего излучения.
  5. Влияние механического воздействия.

Ради справедливости стоит заметить, что выделения свободного стирола являются ничтожно малыми и находятся в пределах допустимых концентраций. Исследователи однозначно не рекомендуют продолжительное время контактировать даже с небольшими концентрациями этого соединения.

Вред пенополистирола от выделяемого свободного стирола проявляется на людях имеющих проблемы в работе сердечной и сосудистой систем.

Полистирол вред способен ощутимый нанести женскому организму.

Остаточный стирол, являясь сильно токсичным соединением, отлично растворяется в воздухе и оказывает негативное влияние на самочувствие человека. Одними из признаков влияния на человека этого соединения являются:

  • появление продолжительных головных болей;
  • раздражение сетчатки глаза;
  • появление головокружения;
  • в некоторых случаях возможно появление спазмов.

Дополнительно токсин способен оказывать негативное влияние на печень, что может стать причиной развития гепатита.

Все исследования однозначно подтверждают, что полистирол вреден для организма человека.

Пенополистирол вред максимальный может нанести, если его использовать сразу после изготовления.

В этот момент содержание стирола в материале является максимальным. После того как материал отлежится и вызреет влияние токсина сводится практически к нулю.

Вред пенополистирола экструдированного для организма

Основой производства экструдированного пенополистирола является использование специальных установок – экструдеров.

Это оборудование функционирует на основе использования принципа экструзии, заключающегося в продавливании разогретого исходного материала через узкие щели, в процессе производства формируется утеплитель в виде плиты.

Применение пенополистирола экструдированного вред для здоровья может нанести существенный. Особенно вред этого материала проявляется при воздействии на него высокой температуры. Это связано с тем, что из него выделяются такие токсические соединения как:

  1. пары стирола.
  2. Пары бензола.
  3. Сажа.
  4. Двуокись углерода.
  5. Окись углерода или угарный газ.

Температура горения основного компонента пенополистирола – стирола составляет около 1100 градусов Цельсия.

Для окружающей среды использование этого материала в строительстве также наносит вред это связано с длительным сроком разложения полистирола, который составляет более ста лет. За период интенсивной эксплуатации, составляющий около 20-25 лет, материал подвергается значительному изнашиванию, что приводит к значительному увеличению вредного воздействия на людей.

За период интенсивной эксплуатации полистирольная плита выделяет до 60% разложившегося стирола.

Поступающий в окружающую атмосферу стирол взаимодействует с кислородом, что приводит к образованию таких высокотоксичных соединений как формальдегид и бензальдегид.

Образующиеся токсины оказывают критическое воздействие на организм беременных женщин.

Применение этого материала для утепления дома изнутри является недопустимым вследствие наличия высокой вероятности выделения из него токсических соединений.

Пенополистирол рекомендуется применять для наружного утепления жилых домов и промышленных помещений.

Пеноплекс лучше всего использовать для утепления цоколя здания, фундамента и стен с наружной стороны. Допустимо использование этого материала в качестве утеплителя под кровельным материалом на крыше в том случае если чердачное помещение в доме является нежилым.

В жилых помещениях разрешается применять элементы декора изготовленные из пенополистирола.

Недостатки пеноплекса при использовании его в качестве утеплителя

Для материалов, применяемых в качестве утеплителей, одной из основных характеристик является степень паропроницаемости, утеплитель должен дышать. Полистирол в любой форме не может похвастаться такой способностью. Применение этого стройматериала приводит к возникновению нарушений в процессах газообмена.

Нарушение газообмена способствует появлению в помещении мест, в которых наблюдается скопление влаги. Чаще всего такие места появляются там, где нарушена или отсутствует хорошая вентиляция.

Появление высокой степени влажности приводит к возникновению грибкового заражения поверхностей, в таких местах начинает бурно развиваться плесень.

В помещении, имеющем плесневое заражение поверхностей, обнаруживается большое количество грибковых спор.

Проникновение грибковых спор в организм человека может спровоцировать развитие некоторых легочных заболеваний и нарушений в работе других систем.

Такими заболеваниями и нарушениями могут быть:

  • астма и другие недуги системы дыхания;
  • нарушения в работе пищеварительной системы;
  • приступы сильной продолжительной головной боли сходной с мигренью;
  • возможно появление внутренних кровотечений;
  • нарушения в работе большинства внутренних органов.

Особенно уязвимыми являются детские организмы и организмы женщин, находящихся в состоянии вынашивания ребенка. Детский организм является неокрепшим, а для беременной женщины споры грибка опасны тем, что способны воздействовать не только на организм будущей матери, но и на развивающийся плод ребенка.

Еще одним недостатком пеноплекса является высокая степень горючести материала. Огонь во время пожара является сам по себе опасным, а в дополнение к этому при горении пенопласта выделяются соединения способные вызвать не только отравление человеческого организма, но и спровоцировать развитие раковых заболеваний.

Все указанные недостатки такого материала как пенополистирол указывают на то, что его лучше не применять при проведении работ внутри помещения направленных на утепление. Оптимальным вариантом применения пеноплекса является использование материала для наружного утепления зданий и сооружений.

На сегодняшний день, на украинском рынке представлено множество теплоизоляционных материалов. Все они обладают различными техническими и экологическими характеристиками, способны в разных ситуациях проявлять разные свойства. В составе строительных изоляционных материалов иногда встречаются опасные вещества, например – фенол, формальдегид – что обусловлено химической природой данных материалов. И это плохо.

Рассмотрим пенополистирол, он же, – известный всем с детства белый пенопласт, ППС. Он не содержит никаких из перечисленных токсичных соединений. В структуру молекулы ППС данные химические вещества просто не входят, их там просто нет.

Отсутствует там, также, и стирол. Деполимеризация стирола может идти только в специальных условиях и при температурах выше 320 градусов. В условиях обычной эксплуатации стирол не окисляется. Таким образом, нет никаких оснований говорить о выделении стирола в процессе использования строительных ППС-блоков в интервале температур от минус 40 оС до плюс 70 оС.

Современный качественный пенополистирол не содержит ни хлора, ни гидрохлорида, а значит безопасен не только при нормальных условиях эксплуатации, но и при термических реакциях.

Статистика европейской Ассоциации EUMEPS показала: именно факт полной экологической безопасности стал причиной того, что 8 из 10 частных домов в Европе утеплены качественным вспененным полистиролом.

Еще один важный момент, показывающий высокую безопасность пенополистирола – при монтаже утепления их этого материала можно работать без специальных защитных средств. ППС химически нейтрален, а при резке плит из пенополистирола не образуется опасной пыли, которая может повредить легкие и дыхательные пути.

При хранении на пенополистироле не образуется плесени и грибков. Именно из-за своей бионейтральности пенополистирол разрешен для применения в качестве упаковки для пищевых продуктов, для производства одноразовой посуды, для производства медицинских контейнеров для транспортировки донорской крови и органов.

С точки зрения экологичности, важна, также, утилизация пенополистирола или его остатков. Так вот, современный пенополистирол может быть подвергнут утилизации на 100%, поскольку не обладает радиоактивностью.

Далее, в условиях индивидуального строительства важно не только здоровье, но и разумная экономия – денег, времени, и, конечно, сил. Утепление внешних стен дома – один из главнейших этапов работы, поскольку от быстро и грамотно устроенной теплоизоляции зависит климат внутри жилища, долговечность самой конструкции и содержание кошелька владельца.

Технология укладки теплоизоляции из пенополистирола проста и экономична. Сам пенополистирол не нуждается в дополнительной изоляции, и работы с ним можно производить, практически, при любой погоде. Масса каждой детали из пенополистирола намного меньше, чем аналогичной из других материалов, а это значит, что монтаж утепления во многих случаях можно производить без помощников. Что также важно, – из-за отличных теплоизоляционных свойств при теплоизоляции ряда конструкций расход пенополистирола будет значительно меньше, чем любого другого изолирующего материала.

В целом, при выборе марки пенополисторола важно понимать, что именно и как будет им утепляться – в том числе и для того, чтобы не переплачивать.

Каким бывает пенополистирол

Пенополистирол может быть различным, в зависимости от прочностных, теплотехнических показателей и, конечно, плотности, которая всегда указана на маркировке:

• «Легкие» марки ППС (от ППС10 до ППС 14) будут полезны для среднего слоя ненагружаемых трехслойных конструкций (скатные кровли, перегородки, утепление балконов).

• Марки средней плотности (от ППС 17 до ППС 23 и ППС 15) логично использовать для плоских кровель, полов и других умеренно нагружаемых поверхностей.

• Тяжелые ППС (от ППС 25 и от ППС 20) выдержат значительные нагрузки, они применимы для полов подвалов, фундаментов, цокольных этажей. Кроме того, они подойдут для фундаментов гаражей, автостоянок, бассейнов, искусственных катков, помещений с холодильными камерами.

• Фасадные марки – маркированы литерой “Ф”: ППС 15 Ф, ППС 16 Ф, ППС 20 Ф – рекомендованы для утепления стен фасадными теплоизоляционными композиционными системами с наружными штукатурными слоями (СФТК).

Безусловно, чем больше плотность пенополистирола, тем выше его цена, однако даже при использовании дорогих сортов ППС теплоизоляция дома обходится существенно дешевле, чем при применении других утеплителей.

Как и любая органика, ППС горюч. Однако, современные теплоизоляционные плиты из пенополистирола, произведенные по ГОСТу, в обязательном порядке содержат специальные добавки – антипирены, которые значительно снижают распространение огня. Время самостоятельного горения пенополистирола — не более 4 секунд, а у многих качественных пенопластов этот показатель значительно ниже — менее 2 секунд.

Как выбрать пенополистирол

Критериями, определяющими качество пенополистирола, являются:

• внешний вид – материал должен быть однородного белого цвета, без сколов и повреждений, без отслаивающихся гранул;

• запах – материал не должен иметь постороннего или химического запаха, если запах присутствует, значит, была нарушена технология производства, или материал не был выдержан необходимое время после производства;

• структура – гранулы должны быть примерно одинакового размера, хорошо спеченными, при сломе линия разлома должна проходить не только между гранул (то есть в местах их спекания), но и прямо внутри их;

• упаковка – ответственные производители стремятся обеспечить материал уникальной упаковкой и маркировкой, на которую нанесена информация о производителе, нормативном документе, на основании которого изготовлен этот материал, его марке, а иногда, даются рекомендации по применению. Если материал продается в листах, без упаковки, он должен быть снабжен «опознавательными знаками», например, стикерами. Покупая материал, идентифицировать который не представляется возможным, потребители сильно рискуют – недобросовестные продавцы могут подменить один из листов или всю упаковку (партию) на более лёгкую марку, более дешевую, не предназначенную для указанных работ.

• соответствие заявленным характеристикам – если на упаковке указаны характеристики материала, например, физико-механические или теплотехнические, то такие показатели проверяются в аккредитованных центрах или лабораториях, но номинальные размеры – длину, ширину, толщину, можно измерить простой рулеткой, а правильность геометрической формы, наличие выпуклостей и впадин, плоскостность листа, можно определить и визуально.

• место продажи – любые строительные материалы нужно покупать в легальных заслуживающих доверие местах продаж при наличии крытого склада. Хранение любого утеплителя на открытом воздухе отрицательно сказывается на его теплоизоляционных и физико-механических свойствах. Пенополистирол, при хранении, необходимо защищать от длительного воздействия солнечных лучей.

“>

Можно ли использовать пеноплекс внутри помещения?

Под названием Пеноплекс скрывается обычный экструдированный пенополистирол, который, как известно, имеет свою область применения. Но рекламный прессинг торговой марки настолько большой, что многие уже считают само собой разумеющимся применить Пеноплекс повсюду. И в этом кроется серьезная ошибка, — во первых, значительные деньги тратятся без всякой пользы, во вторых, наносится вред конструкциям дома. Но обо всем по порядку…

Расхожая шутка о неправильном использовании «Сникерса и Тампакса», из-за отсутствия понимания того, что скрывается под этими названиями, точно описывает и ситуацию с Пеноплексом. Слепое следование рекламным буклетам приводит к неоднозначным ситуациям.

Выгодно ли применять

Нормативы рекомендуют частникам создавать экономически целесообразное утепление, чтобы оно окупалось при существующих ценах на энергоносители за определенный промежуток времени — до 12 лет. Поэтому в проектной документации на частные дома и квартиры закладываются теплоизоляторы достаточно надежные (долговечные), но умеренной цены, — утепление должно быть выгодным для владельца.

В проектах не встретишь слишком дорогого пеностекла. Но зато широко используется дешевый вспененный полистирол (пенопласт) высокой плотности.
В проектах домов экструдированный пенополистирол предусматривается строго по назначению.

Никто не будет закладывать экструдированный пенополистирол там, где может применяться пенопласт, который значительно дешевле. Иначе смысл утепления теряется, — оно просто не окупится в нормальные сроки, а нарушение норматива грозит лишением лицензии на проектирование, например.

Чем особенным отличается экструдированный пенополистирол

Производство Пеноплекса выполнено методом экструзии, который впервые был применен в США полвека назад. Полистирол вспенивается химической реакцией при большом давлении и при высокой температуре. В результате, в материале образуются совсем маленькие ячейки — до 0,2 миллиметров, с почти одинаковыми размерами. А также полностью замкнутые, в отличие от пенопласта.

Экструдированный полистирол приобретает следующие отличительные свойства:

  • Повышенную прочность на сжатие — от 0,2МПа до 0,6Мпа в зависимости от плотности, которая может находиться в пределах от 25 кг/м куб. до 50 кг/м куб., наиболее плотные можно укладывать под покрытием автомобильной дорожки.
  • Практически нулевое водопоглощение, — можно применять в грунте без защиты.
  • Почти полное отсутствие проницаемости для водяного пара — на стене из любого обычного строительного материала, слой экструдированного пенополистирола толщиной от 2 см, окажется пароизолятором.

Где и когда правильно применить этот теплоизоляционный материал?

Размеры листов, виды

Пеноплекс выпускается под названиями «Стена», «Фундамент», «Кровля», «Дорога», «Универсальный»… От названия к названию меняется в основном плотность от 25 кг/м куб. для «Стена» до 40 кг/м куб. для «Дорога» и соответственно прочность материала.

Стандартная плотность обычного экструдированного пенополистирола для широкого применния составляет 35 кг/м куб. Но в случае с Пеноплекс, например типа «Универсальный», даются несколько разноречивые данные — плотность от 28 до 34 кг/м куб.

Очевидно стремление экономить при производстве, — предлагается более непрочный, легкий материал с несколько увеличенным водопоглощеннием Т.е. как бы «Эконом-Лайт-экструдированный пенополистирол».

Но, вероятно, что и у других производителей продукция может быть «облегченной» или даже не соответствовать заявленным техническим характеристикам…

Размеры листа утеплителя Пеноплекс обычно составляют 600х1200 мм. Толщина варьируется, может быть 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 (мм).

Ошибки в применении

Типичная ошибка применения Пеноплекса связаны скорее с верой в некие «чудодейственные» свойства материала, или с обычным нежеланием вникать в вопросы.

Кочующие бригады утеплительщиков навязывают свое мнение по теплоизоляции ища свою выгоду. Нередко навязывают Пеноплекс, как более дорогой материал для утепления стен, полов, кровли, вместо подходящих по экономической или по технической целесообразности пенопласта или минеральной ваты.

А чтобы хозяевам не показалось слишком дорого, просто применяют для утепления стен листы толщиной 20 мм или 30 мм.

Эффект теплосбережения, от столь тонкого слоя минимальный, или даже практически не заметный. А значительные затраты на приклейку и штукатурку по технологии Мокрый фасад являются выброшенными зря деньгами.

Ущерб

Таким образом теплоизолятор экструдированный пенополистирол наклеенный на большую площадь стен приносит значительный ущерб владельцам.

К тому же пароизоляцию почти безболезненно вытерпит только весьма плотный бетон. Кирпич же и пористые материалы легко приобретут повышенную влажность, такую же как внутри помещения, что не слишком полезно. А в случаях некачественной обклейки, по краям площади, каких-то утечек пара сквозь наружную скорлупу вполне возможно и замачивание стены кондесатом образующимся на границе стены и утеплителя.

Также в стропильных системах, в деревянных перекрытиях, в контакте с деревом, специалисты в основном рекомендуют применять паропроницаемые утеплители, проветриваемые снаружи, обеспечивающие долговечность конструкции.

К тому же пенополистирол внутри помещения неподходящий по пожарным требованиям, крайне опасен при плавлении, без ограждения от жилого пространства несгораемой перегородкой…

Как использовать Пеноплекс для утепления

Пеноплекс, как и любой другой экструдированный пенополистирол в соответствии с рекомендациями производителя хорошо подходит для утепления грунта вокруг дома при возведении мелкозаглубленных фундаментов. Уложенный под отмостку, он надежно оградит грунт от осадков и мороза.

Для утепления фундаментов рекомендуется применять экструдированный пенополистирол. При этом он наклеивается на обмазочную гидроизоляцию, образуя с ней прочный теплоизоляционный и водоупорный слой.

Важно проклеить и швы (шип-паз) между плитами утеплителя.

Где нельзя применять Пеноплекс

Но экструдированный пенополистирол нельзя применять с материалами, которые его разрушают.

С чем нельзя применять Пеноплекс? — далее приведены вещества, с которыми не должен контактировать экструдированный пенополистирол.

Следующий список веществ, которые допускаются к контакту.

Если хочется наклеить на стену…

Если принято решение по каким-то соображением утеплять стены пеноплексом (возможно из-за заявлений производителя о большой долговечности материла…), то технологию мокрый фасад нужно сделать по крайней мере правильно.

  • Снизу и сверху обрывающиеся слой утепления должен быть защищен соответствующими планками.
  • Обеспечивается ровная прочная поверхность стены, на которую будет вестись наклейка.
  • Листы наклеиваются соответствующим клеем, с максимально-наибольшей площадью плотного контакта со стеной на клею… А также многое другое ….

Подробней как утеплить фасад дома и другие стены с помощью технологии мокрый фасад самостоятельно, можно ознакомиться ….

Иногда выполнить утепление фасада снаружи невозможно. Из-за ряда причин улучшить теплозащиту стен можно только одним способом: выполнить утепление стен изнутри дома пеноплексом. Такая работа имеет массу особенностей, поэтому прежде чем приступать к ее выполнению, необходимо изучить материалы по данной теме и ознакомиться с технологией выполнения мероприятий по теплоизоляции.

Утепление изнутри: достоинства и недостатки

К сожалению, минусов у данного метода больше, чем плюсов и они довольно существенные. К недостаткам стоит отнести то, что утепление изнутри, по сути, – это нарушение требований теплотехники, по которой теплоизолятор должен крепиться со стороны холодного воздуха. При этом точка росы (место, где будет скапливаться конденсат), смещается в толщу стен, что может привести к их разрушению. Также к недостаткам можно отнести следующие моменты:

  • сложность внутренней отделки помещения;
  • уменьшение полезной площади комнат;
  • незащищенность несущих конструкций от воздействия холодного воздуха снаружи.

Скопление конденсата внутри стены

Если выбран способ утепления стен изнутри пеноплексом, то нужно быть готовым к перечисленным выше негативным последствиям. Но существуют случаи, когда использовать другие варианты нет возможности. К таким ситуациям можно отнести следующие.

Применение в многоквартирных домах

Утепление наружных стен изнутри пеноплексом может потребоваться для жильцов верхних этажей. К сожалению, в прошлом были достаточно мягкие требования по теплозащите зданий. Это привело к тому, что в стране образовалось огромное количество жилья, которое не является комфортным для проживания в зимний период и требует колоссальных затрат на отопление.

Единственный способ теплоизоляции на верхних этажах

Среди таких домов отдельно стоит выделить панельные, где толщина бетонной стены составляет 30-50 см, хотя для соблюдения современных требований теплотехники потребовалось бы выстроить стену из бетона толщиной более 4 метров. В данной ситуации возможен только один вариант – утепление изнутри.

Во-первых, никто не даст разрешение на внесение изменений в фасад дома на маленьком участке, это будет слишком бросаться в глаза. Во-вторых, утепление стен на верхних этажах самостоятельно выполнить нельзя, потребуется прибегать к дорогостоящим услугам промышленных альпинистов.

Капитальный фасад

Если при отделке фасада использовались достаточно дорогостоящие и долговечные материалы, демонтировать их нерационально. Лучше выполнить утепление стен способом изнутри. Только тщательное соблюдение технологий позволит получить достаточно хороший результат на долгое время.

Почему стоит утеплять пеноплексом

Теплоизоляция изнутри накладывает свои требования, каждое из которых рассмотрим подробнее.

Низкая паропроницаемость

При наружных работах для паропроницаемого материала можно предусмотреть вентилируемую прослойку, с помощью которой будет отводиться излишняя влага. Когда выполняется теплоизоляция изнутри сделать это невозможно. Кроме того, теплоизолятор подвергнется усиленному воздействию со стороны пара, поскольку в теплом помещении его больше, чем снаружи.

Высокая механическая прочность и безопасность

Материал должен быть устойчивым к воздействиям на него извне. Чаще всего для отделки помещений внутри применяют штукатурные растворы, по которым можно наклеить обои. Такой непрочный слой не сможет защитить мягкий утеплитель, поэтому стоит отдать предпочтение более прочным материалам.

В составе не должно содержаться веществ, которые представляют опасность для человека.

Допустимый вариант для внутренней теплоизоляции

Оптимальный вариант

По первому из них сразу же выбывает из списка подходящих теплоизоляторов минеральная вата. Ее способность к водопоглощению крайне высока. Утепление стен изнутри помещения пенопластом невозможно по второму требованию, он имеет низкую прочность и проминается при механических воздействиях. Остается только один вариант – теплоизоляция пеноплексом.

Технология выполнения работ

Специалисты рекомендуют выполнять действия в следующем порядке:

  1. Подготовка поверхности. На этом этапе необходимо снять со стены старое декоративное покрытие (обои или другие облицовочные материалы). После снятия поверхность очищают от пыли и грязи, проверяют на наличие неровностей. Если обнаруживаются впадины или щели, их нужно заделать шпаклевкой. Поверхности, на которых образовывался конденсат в течение долгого времени, часто бывают поражены грибком или плесенью. Для устранения проблемы стены обрабатывают специальными антисептическими составами. Далее на стену наносят грунтовку. После того, как она высохнет можно приступать к следующему этапу.
  2. К стене крепят специальную гидроизоляционную пленку. Пеноплекс не впитывает влагу, поэтому этот этап можно пропустить. Это необязательное условие, но лучше перестраховаться.
  3. Плиты разрезают по необходимым размерам. Для этого понадобятся: линейка, угольник, нож.
  4. Готовят клеевой раствор, который подбирается в соответствии с рекомендациями производителя теплоизолятора. Замешивание выполняют по инструкции на упаковке.

    Нанесение клея на плиту

  5. Клей наносят на плиты и на стену. Предварительно рекомендуется приложить элементы теплоизоляции к стене для проверки геометрии, после чего их приклеивают.
  6. Далее обеспечивают дополнительное закрепление пластиковыми дюбелями. Этот этап можно пропустить, но он обеспечит большую надежность.
  7. Проверяют плотность примыкания в местах оконных и дверных проемов. Заполняют швы между плитами герметиком. Если обнаружены проблемные места с большими расстояниями, то можно использовать монтажную пену для заполнения.
  8. Пароизоляция. Так же как и гидроизоляция, для пеноплекса не обязательна, но позволит избежать неожиданных неприятностей.

После этого приступают к внутренней отделке помещений. Здесь существует несколько вариантов. По слою пеноплекса можно нанести штукатурку. В качестве более надежной защиты применяют гипсокартон. Для стенового ограждения достаточно будет толщины 12,5 мм в один слой. Далее по гипсокартону можно сделать оштукатуривание или оклейку обоями.

Способ утепления со стороны помещения чем-то схож с технологией мокрого фасада. Грамотная теплоизоляция пеноплексом позволит обеспечить комфортные условия проживания и снижение тепловых потерь здания.

Укладка керамической плитки на пенопласт

Пенопласт (пенополистирол) является экономичным и удобным строительным утеплителем. Теплосберегающие свойства этого материала таковы, что, к примеру, стена из пенополистирола толщиной всего 12 сантиметров по своим тепловым характеристикам аналогична кирпичной стене толщиной 2 метра!

Помимо этого, он оказался еще, удачной основой для облицовки керамической плиткой. Как это странно не звучит. Ведь главные «враги» у керамической облицовки, это смена температур в течение года и замерзание воды на поверхности и в швах. В подтверждение этому, ниже приведена таблица. Это техническая характеристика плиточного клея «Mapei»

Главная цифра, на которую стоит обратить внимание, это то, что после 25 циклов прочность крепления снижается вдвое! Такое может случиться за один сезон. Это цифра дана для высокопрочного клея. Можно предположить каков тогда этот показатель у недорогих смесей.

Главная причина снижение прочности — это деформации основания при температурных колебаниях. Керамическая плитка и основание, на котором она крепится, имеют разные линейные расширения. При смене температур, слой клея испытывает напряжения от этих расширений. Чем дешевле клей (чем меньше в нем клеящих добавок), тем ниже способность противостоять деформациям, и тем быстрее отпадает плитка.

Пенопласт имеет незначительный коэффициент линейного расширения и, кроме того, предохраняет от резкого колебания температур стену, на которой закреплен. Благодаря упругости материала, пенопласт компенсирует деформации.

Пенополистирол имеет коэффициент термического расширения в интервале 5-10 до 7-10, что соответствует интервалу изменения от 0,05 до 0,07 мм. на 1м и 1 градус Цельсия. К примеру, при изменении температуры на 17 градусов имеет место изменение длины равное 1%, т.е. 1мм/м.

Необходимо, также, учитывать и уменьшение размеров (сжатие) пенополистирола при низких температурах. Если принять за опорную температуру 20 градусов, и предположить, что в режиме использования материал охлаждается до -20 градусов, то в таком случае, элемент длиной в 40 см, укорачивается приблизительно на 1 мм.

Наряду с положительными свойствами, у пенопласта есть и уязвимые стороны. Это солнечное излучение и грызуны. При длительном воздействии УФ-излучения пенополистирол становится хрупким, поверхность желтеет, что далее приводит к эрозии от дождя или ветра.

Для грызунов, незащищенный пенопласт, представляет большой соблазн. Он не является пищей, но при похолодании, они делают в нем норы. И главное, при поиске пище, облицовка из пенопласта первая встречается на их пути. Если от ультрафиолетового излучения, достаточно покрыть утеплитель структурной штукатуркой, то от крыс и мышей пенопласт, надежнее всего, защищает керамическая плитка

В подтверждении удачного союза пенопласта и керамической плиткой есть конкретные примеры. На этом цоколе облицовка была положена 5 лет назад. Плитка приклеена на пенопласт марки ПСБ35. Пенопласт был, как обычно, покрыт стеклосеткой и слоем клея по сетке. Затем, для выравнивания и создание плоскости, была выполнена обыкновенная цементно-песчаная штукатурка по маякам толщиной, местами, до 2см. Предварительно, перед нанесением штукатурного слоя, были нанесены клеевые борозды, зубчатым шпателем №10. Клей для этого был использован «Сeresit СМ117». Производство работ велось поздней осенью. Плитка нигде не отвалилась.

Более внимательный осмотр показал треснувший шов по затирке в двух местах, расположенных рядом, на расстоянии одного метра. Плитка, вокруг трещины, держится прочно на пенопласте. При надавливании, слой плитки с пенопластом пружинит. Это говорит, скорее, об оторванном пенопласте. Такое случается, если возникла трещина в фундаменте от усадки или деформационного расширения. Не снимая плитку, определить причину трещины трудно.

Сам по себе пенопласт, как основа, слабый. При желании, приложив усилие, можно вырвать приклеенную плитку, вместе со слоем пенопласта. Но самопроизвольно, при температурных колебаниях, не происходит отрывание сильного клея от слабой основы.

Пенопласт, сравнительно новый материал и еще не наработана правильная технология его облицовки. Есть свои «подводные камни», незнание которых, приводит к браку. Первая опасность это проведение работ летом, при повышенной температуре. Даже при температуре воздуха 20 градусов, темная поверхность пенопласта (покрытого сеткой с клеем) нагревается до 40-50 градусов. Аналогично, при нагревании не утепленной бетонной стены, тепло распределяется по всему объему и значительного нагрева не происходит. На пенопласте все тепло накапливается на поверхности и идет на нагрев клея или выравнивающей смеси. Клей быстро теряет воду и не добирает прочности (часть цемента не успевает прореагировать с водой). На фотографии зафиксирован такой случай.

Осенью стена дома была облицована экструдированным пенополистиролом и покрыта стеклохолстом с клеем. Применили именно этот материал, а не использовали обычный вспененный пенополистирол из-за того, что завершающим слоем отделки была запланирована керамическая плитка — а это серьезная нагрузка на основу. Пенопласт, который имелся в наличии, вызывал подозрения по плотности.

Работы были продолжены уже весной, когда ночная температура установилась выше 5 градусов. Для выравнивания поверхности стены под плитку, использовалась смесь «Сeresit CT29». Выравнивание производилось по маякам, изготовленным из той же смеси. Толщина маяков (и наносимого слоя) была от 5мм до 1мм.

Спустя месяц, когда предполагалось приступить к облицовке стен плиткой, оказалось, что штукатурка имеет трещины, слабую прочность и местами осыпалась пластами. Причем на некоторых участках стены, выравнивающая смесь держалась хорошо и имела достаточную прочность.

Выяснилось, что все дело в температуре наружного воздуха при укладке. Там, где работы производились ранней весной или на северной стороне дома — штукатурка держалась хорошо. Проблемы были только на южной и юго-западной стене.

Сделать качественную облицовку стен керамической плиткой, без выравнивающей штукатурки, трудно. Пенопластовые плиты не имеют ровной, общей плоскости, даже если крепятся на штукатурку, сделанную по маякам. Местами торчат «парашюты». Если на такую плоскость положить плитку, она, также, будет местами торчать, особенно на солнце. Замена обычного пеноплистирола экструдированным — это вторая ошибка при утеплении стен.

ещё по теме:
Стяжка из монолитного пенополистиролбетона
Укладка керамической плитки на стены. Видео-инструкция
Особенности укладки плитки большого формата

Можно ли клеить плитку на пенопласт или пеноплекс?

При монтаже утеплительных плит на клей следят за тем, чтобы приклеить без зазоров. Можно клеить утеплитель самостоятельно, без помощи специалистов. Клеящий состав для плит нанесите сначала по периметру, потом в центре. Нанесите плиточный клей на плиту, затем прислоните материал к поверхности и несколько минут прижимайте, пока не закрепится на стене.

Пенопласт способен быть хорошим утеплением и основанием для керамики на стенах. Но материал плохо переносит перепады температур и влияние воды, которая замерзает на плитке и в швах.

Укладка плит из пеноплекса на клей

Пенопласт имеет имеет такие свойства:

  • незначительное линейное расширение;
  • термоустойчивый материал;
  • за счет упругости утеплитель компенсирует деформации.

Так как каждый утеплитель имеет недостатки, пенополистирол для стен – не исключение. Уязвим к солнечным лучам и грызунам. Если находится долгое время под УФ-излучением, то становится хрупким. Поверхность меняет цвет на желтый, что в дальнейшем приводит к появлению эрозии.

Утепление стен пеноплексом

Беззащитный пенопласт представляет соблазн для мышей – в холодную пору года они делают в нем норы. Чтобы такого не случилось, опытные строители защищают утеплитель керамической плиткой.

Вреден ли пенополистирол внутри помещения. Влияние пенопласта на окружающую среду и здоровье людей

Вреден ли пенополистирол внутри помещения. Влияние пенопласта на окружающую среду и здоровье людей

Пенопласт был первым пластиком, полученным реакцией полимеризации более полутора веков назад. За это время были созданы несколько технологий получения пенополистирола с различными добавками, улучшающими характеристики материала.

Производители рекламируют материал как:

  • Экологичный.
  • Безвредный.
  • Самозатухающий.
  • Не подверженный гниению.
  • Долговечный.

Однако мнения специалистов в области экологии и строительства дают повод сомневаться в этих характеристиках. Рассмотрим основные претензии к этому материалу.

  • Когда говорят об отсутствии влияния пенопластов на природу, говорят об инертности материала, не учитывая то обстоятельство, что он не разлагается. Попав на свалку, отходы упаковок, одноразовая посуда, рассыпавшись под влиянием ультрафиолета на гранулы, будет лежать там вечно.

Вывод: пенопласты вредят природе.

  • Утверждают, что экструдированный пенополистирол – пеноплэкс и графитосодержащий пенополистерол – техноплекс, обладающие свойством самозатухания, менее пожароопасны, чем пенопласты, получаемые по старой технологии. Означает ли это, что материал не создаст дополнительного вреда при пожаре? Нет, при большой площади возгорания температура очага горения может быть выше температуры плавления пластика, что повлечет выделение ядовитых газов.

Вывод: пенопласт и пенополистирол опасны при пожаре.

  • Производители утверждают, что плесень не может жить на пенопласте, что подтверждено опытами. Да, плесень на самом материале не живет, но из-за нулевой паропроницаемости пенопласта повышенная влажность в помещении, утепленном изнутри, приводит к появлению черной плесени на материале облицовки или штукатурке. Там плесень вполне себе с удовольствием может размножаться.

Вывод: утепляя стены пенополистиролом изнутри, позаботьтесь о принудительной вентиляции.

  • Производители утверждают, что грызуны не питаются пенополистиролом. Да, но они оценили теплоизоляционные качества материала и, при возможности, устраивают в слое утепления теплые «зимние квартиры»

Вывод: при выполнении утепления необходима защита от грызунов.

  • Утверждают, что пенопласт безопасен при эксплуатации. Спорное утверждение, так как технология производства не дает 100% гарантии полимеризации исходного сырья, свежеуложенный пенополистирол будет выделять стирол. Кроме того, при температуре выше 30°С при воздушном окислении материала происходит выделение таких вредных для здоровья людей веществ, как толуол, бензол, формальдегид. Так как за 20 лет эксплуатации материал разлагается на 10–15%, со временем происходит увеличение вредных выделений.

Вывод: утеплять помещения пенопластом изнутри опасно для здоровья.

Оценивая для себя, пенополистирол вреден или нет, стоит ли использовать его в качестве утеплителя, надо анализировать факты и сравнивать денежную выгоду от применения дешевого материала с последствиями отрицательного воздействия на здоровье свое и близких.

Вреден ли экструдированный пенополистирол внутри помещения. Стирол в составе пенопласта

Стирол – это токсическое, бесцветное вещество, которое используется для изготовления полимеров, в частности, полистирола. Вред, наносимый этим ядом здоровью человека, очень весомый. В тяжелых случаях все может закончиться пораженьем центральной нервной системы, заболеваниями крови, нарушением работы всех органов, приводящим к летальному исходу.

Методика изготовления обычного пенопласта и экструдированного несколько отличается, как и характеристики этих материалов. При этом исходное сырье практически такое же, поэтому экструдированный полистирол вреден для здоровья в равной степени, что и пенопласт.

Благодаря процессу полимеризации стирол удерживается в материале. Проблема в том, что достигнуть 100% полимеризации невозможно, максимум 97%. Соответственно, оставшиеся 3% беспрепятственно могут покинуть структуру материала.

Кроме этого, через достаточно короткое время в пенопластах начинается процесс обратной полимеризации, вследствие чего высвобождается стирол. На интенсивность процесса влияют следующие факторы:

  • температура;
  • свет, особенно ИК излучение;
  • кислород;
  • озон;
  • вода.

Всё вышеперечисленное делает процесс деполимеризации интенсивнее. Есть установленные нормативы допустимых доз воздействия стирола. Ученые исследовательских институтов провели замеры и обнаружили что в помещениях, утепленных пенопластом изнутри, при комнатной температуре уровень стирола в 10 раз выше допустимого. При повышении температуры до 75 градусов – превышение в 150 раз.

Нельзя перегревать  незамерзающую жидкость для отопления  теплый дом , так как от этого она превращается в кислоту.

О том, какую выбрать жидкость для водяного отопления читайте в этой статье .

Даже если вы утепляете дом пенопластом снаружи, то все равно какое-то количество яда просочится в помещение. Исходя из данных ученых, вред полистирола для здоровья просто очевиден, поэтому лучше утеплять дом минеральной ватой , она безвредна.

При какой температуре пенопласт выделяет вредные вещества

С появлением интернета людям стало в разы проще искать необходимую информацию. Но порой информации настолько много, что она отличается между собой. Так и в этом случае. Мнения насчет вреда пенопласта различны.

Но большинство сходится на том, что пенопласт при достижении определенных температур начинает выделять вредные вещества. Для начала необходимо узнать о природе происхождения пенопласта.

Что такое пенополистирол?

Как ведет себя этот материал в разной окружающей среде и насколько это вредно для человеческого организма?

Пенопласт представляет собой наполненный газом материал. Изготовление происходит при нагревании нескольких гранул полистирола. До начала работ в них запускают газы.

Для разного вида пенопласта используются разные газы. Природный газ используется при изготовлении обычного пенопласта, а углекислый для пожаростойкого пенопласта. Гранулы нагреваются, а газ начинает расширяться. Из-за этого размеры гранул могут увеличиться в 20 раз.

При изготовлении рассыпчатого материала раздуванию гранул никто не мешает, и они максимально увеличиваются в размерах. Этот материал используют для наполнения мебели, упаковок и в строительных материалах. Но он очень хрупкий и не плотный.

При изготовлении твердого материала гранулы увеличивают в замкнутом пространстве, из-за чего получается очень плотный материал. Он используется для деталей утепления, создания панелей, плинтусов, коробок для продажи техники и множество других применений.

Какой температуры должен достигнуть пенопласт, чтобы начали выделяться вредные вещества?

Существует два порога разложения пенополистирола — +40°C и -40°С.

Какой вред оказывает пенопласт?

В агрегатном состоянии из него ничего не выделяется, и он отлично выполняет свою роль. При возгорании и сильном нагревании наблюдается выделение стирола, который может оказать очень пагубное влияние.

Какой вред наносит пенопласт?

В обычном состоянии никакого пагубного воздействия от пенополистирола не наблюдается. Но при нагревании начинает выделяться стирол, который очень опасен.

Какое влияние оказывается на организм человека

С самого появления пенопласта на рынке, покупателей интересовал этот вопрос. Критике подвергается любой новый продукт. Мнения насчет пенопласта разделились на два несовместимых мнения. Одни за использование его в отделочных работах.

Они считают, что он не наносит вреда окружающей среде, ссылаясь при этом на многие исследования химиков. В основном все исследования заключают то, что в обычном состоянии материал никак не реагирует на воздействия окружающей среды.

Молекулы в плотном материале очень устойчиво крепятся друг к другу. Абсолютно все проведенные эксперименты заключают, что пенополистирол не выделяет вредных веществ в обычном состоянии.

Те, кто против использования материала в отделочных работах, утверждают, что при нагревании с материала начинает выделяться вредный стирол. Нагревание такого рода считается экстремальным и стоит отметить, каждую неделю не случается. При возгорании этот материал начнет разлагаться и выделять множество вредных веществ, среди которых главный — стирол.

Источник: https://interer-i-dekor.ru-land. com/stati/mozhno-li-ispolzovat-ekstrudirovannyy-penopolistirol-vnutri-pomeshcheniya-vreden-li

Как применять экструдированный пенополистирол для стен?

Оглавление Скрыть ▲ Показать ▼

При проведении ремонта старого дома либо квартиры, построенной еще в советские времена, возникает необходимость выбрать способ утепления, вид теплоизоляционного материала. Если с выбором материала все понятно – это будет экструдированный пенополистирол для стен, то определение способа утепления, который позволил бы создать эффективную теплоизоляционную систему, затратив минимум труда и денег, дело сложное.

Внутреннее либо наружное утепление стен?

Часто бывает так, что наружный способ укрепления плит утеплителя невозможно применить, что обусловлено либо отсутствием финансов для найма промышленных альпинистов, способных выполнять работы на большой высоте, либо желанием быстрее выполнить утепление стен экструдированным пенополистиролом (XPS-материалом), независимо от погодных факторов. Слов нет, проведение работ по монтажу утеплителя изнутри имеет свои преимущества и недостатки. Естественно, что утепление стен изнутри экструдированным пенополистиролом уменьшает полезный объем жилого помещения, что может показаться очень важным для жильцов малогабаритных «хрущевок».

К несомненным достоинствам монтажа утеплителя изнутри можно отнести:

  1. Относительно небольшая стоимость материала, необходимого для проведения работ и простота монтажа.
  2. Возможность выполнять работы в любое время года, независимо от погодных условий.

В некоторых случаях – данных факторов вполне достаточно для того, чтобы обшивка стен экструдированным пенополистиролом (сокращенно ЭППС) проводилась внутри помещения. Слов нет, во время выполнения работ – жильцам придется освободить помещение от мебели, да и самим перебраться к соседям либо родственникам. Но это ненадолго, так как утепление стен экструдированным пенополистиролом внутри помещения выполняется быстро, а клеящие смеси и иные отделочные материалы сохнут быстро. К тому же, технологические разработки, выполненные компанией, которая производит экструдированный пенополистирол для стен, ООО «Пеноплэкс СПб», позволяют выполнить утепление стен изнутри экструдированным пенополистиролом с минимальными потерями полезного объема и без предполагаемого развития плесени (грибков) на поверхности несущих конструкций во время эксплуатации.

Пеноплэкс для утепления стен изнутри

Техническое решение проблемы повышения теплоизоляции стен, при условии выполнения только внутренних работ, разработано специалистами ООО «Пеноплэкс СПб» и имеет следующие преимущества:

  • возможность применять утеплитель пеноплэкс толщиной до 30 мм, что не скажется на полезном объеме помещения, в котором выполняется утепление стен;
  • низкий уровень паропроницаемости утеплителя снижает количество пара, которое доходит до «зоны конденсации», так называемой «точки росы»;
  • внутренняя теплоизоляция стен экструдированным пенополистиролом от «Пеноплэкс СПб» избавляет стены от зимнего промерзания и летнего чрезмерного перегрева.

Технология проведения внутреннего утепления стен пноплэксом

Внутреннее утепление стен пеноплэксом не представляет большого труда, необходимо лишь соблюдать следующую последовательность:

  1. Для устранения возможных неровностей стены – следует предварительно ее выровнять.
  2. Укрепить экструдированный пенополистирол для стен дома на несущее ограждение с помощью клеящей смеси либо тарельчатых дюбелей с пластиковым сердечником, так, чтобы утеплитель плотно прилегал к плитам перекрытия и стене.
  3. Имеющиеся зазоры – заполняются монтажной пеной без толуола, так как последний – разрушает структуру утеплителя пеноплэкс.
  4. Сформированную плитами поверхность теплоизоляционного слоя герметично закрывается современной пароизоляционной пленкой (фольгированной, толщиной 160-200 мк) либо фольгированным вспененным полиэтиленом (3 мм).
  5. Устанавливается деревянный каркас (древесина обязательно обрабатывается антисептиком).
  6. Монтируются гипсоволокнистые плиты, что позволяет легко провести финишные отделочные работы.

Подобная отделка стен экструдированным пенополистиролом изнутри позволяет значительно повысить комфортность проживания, обеспечить оптимальный температурный режим как в зимнее время, так и в летнюю жару. Распространение пеноплэкса в России позволяет применять его для утепления любых элементов здания либо конструкции. К тому же, в линейке продукции ООО «Пеноплэкс» представлена специальная марка, разработанная для утепления стен.

Каким должен быть утеплитель для стен?

Несмотря на кажущуюся простоту выполнения монтажных операций по внутреннему утеплению стен здания, требования к используемому ЭППС выдвигаются самые жесткие, а именно:

  1. Плотность – от 25 до 32-х кг/метр кубический.
  2. Прочность на сжатие – не менее 0,2 т/метр квадратный.
  3. Водопоглощение за сутки – не более 0,4% от объема утеплителя для стен.
  4. Водопоглощение за 28 суток – не более 0,5% от объема.
  5. Коэффициент теплопроводности – от 0,03 (при нормальной влажности) до 0,032 (в условиях повышенной влажности) Вт/м К.
  6. Температурный диапазон применения – от 50 градусов мороза до 75 тепла.

Применение подобного утеплителя рекомендовано для создания комплексной, надежной теплоизоляционной системы зданий и конструкций, способной продолжительный период обеспечивать теплозащиту.

Теплотехника против механики?

По действовавшим еще в прошлом веке в нашей стране нормам, толщина кирпичных стен, обеспечивающих необходимую теплозащиту, должна была быть не менее 64 см. Ужесточение теплотехнических норм, связанное с потребностью внедрения энергосберегающих технологий, сделало необходимым проектировать здания, толщина стен которых составляла бы не менее 1,5 метра. Но стены подобной толщины – не позволяют возводить устойчивые сооружения. Для того, чтобы продолжать применение привычной и пользующейся спросом покупателей кирпичной кладки, была придумана «трехслойная конструкция» стены, состоящая из внутренней и наружной кирпичных стен, с помещенным внутри слоем теплоизоляционного материала. Теплотехнические характеристики современного утеплителя пеноплэкс, к примеру, позволяют проводить эффективное утепление трехслойных кирпичных стен экструдированным пенополистиролом.


Толщина экструдированного пенополистирола для утепления стен, пола: плотностьСтройкод

Пенополистирол (пенопласт) широко применяется в строительных сферах, благодаря своим утепляющим и звукоизоляционным свойствам. Сырьем для изготовления пенопласта является в основном полистирол, который вспенивается парами низкокипящих жидкостей. При этом образовываются гранулы, которые потом увеличиваются от десяти до тридцати раз и спекаются между собой, вследствие нагревания паром.


Есть пять основных видов пенополистирола, которые производятся: беспрессовый пенополистирол, экструдированный пенополистирол, прессовый пенополистирол, автоклавный пенополистирол, автоклавно-экструзионный пенополистирол. Мы будем вести речь об экструдированном (экструзионном) пенополистироле.


Что это такое?

Экструзионный пенополистирол имеет состав, идентичный обычному пенопласту. Отличаются они только технологией изготовления. Если простой пенопласт создается с помощью пропаривания гранул, то создание экструдированного пенополистирола происходит с использованием метода экструзии, который являет собой процесс перемешивания гранул полистирола и вспенивающего вещества с дальнейшим выдавливанием из экструдера.

Экструзионный пенополистирол широко используется в разных сферах. Его преимуществом перед обычным пенопластом является более высокая прочность, в связи с чем его его используют не только для утепления фундаментов, цоколей, стен, кровель, а еще и для строительства автомобильных и железных дорог, взлетно-посадочных полос, где он играет роль вспомогательных или несущих конструкций.

У этого материала есть также свои недостатки. Экструзионный пенополистирол имеет в пять раз худшую проницаемость, чем обычный, что повышает требование к вентиляционной системе утепляемого здания.

Также существенным недостатком является повышенная горючесть. Поэтому в помещениях с повышенными требованиями по пожарной безопасности используется пенопласт, группа горючести которого Г3.

Поскольку экструдированный пенополистирол изготовляется разными производителями, он, соответственно, имеет разную плотность и размер плит. Толщина его колеблется от двадцати миллиметров до двадцати сантиметров.

Немного о строительных нормах

Итак, как выбрать толщину, нужную вам для утепления? Для ответа на этот вопрос нужно учитывать множество факторов:

  • Во-первых, толщина должна обеспечивать удерживание тепла утепляемыми им конструкциями.
  • Во-вторых, нужно знать точные параметры стен, потолков, полов, кровель, а также материалов, которыми производилась отделка.
  • В-третьих, подбор толщины пенопласта также зависит от климата в разных регионах РФ, поскольку СниП(строительные нормы и правила) задают свои нормы теплосопротивления зданий в зависимости от их местонахождения.
  • В-четвертых, в обязательном порядке надо учитывать плотность самого пенопласта, поскольку он выпускается разной плотности и, соответственно, это влияет на его теплопроводность.

Для точного расчета толщины сначала надо вычислить по СНиПам “Строительная теплотехника” и “Тепловая защита зданий” расчетное сопротивление теплопередачи для данного климата. Потом учитывая отделочные материалы, которые использовались для данных конструкций рассчитывается существующее теплосопротивление. Толщина обязательно должна быть просчитана с точностью до одного миллиметра.

Расчет точки росы

Точка росы (говоря о стенах) — это количество градусов, при котором пар, содержащийся в стенном воздухе, начинает конденсироваться в росу. Расположение точки росы определить чаще всего тяжело, но необходимо, так как это является залогом комфорта для проживания в помещении. Точка росы зависит от давления воздуха внутри дома и на улице.

Для определения точки росы нужно использовать бесконтактный термометр и специальную таблицу. Завышенная точка росы несет опасность для долгого срока службы строительных материалов, использующихся для строительства здания, поскольку после попадания на них конденсата может возникать отслоение поверхности, вздутие пола и т.д.

Факторы, которые оказывают влияние на точку росы:

  • толщина стен, материалов, из которых они сделаны, а также утеплитель, цель которого снизить точку росы или избежать её появления;
  • температура воздуха, которая зависит от того, в какой климатической зоне находится объект;
  • чем выше влажность, которая окружает объект, тем выше будет точка росы, при высокой влажности она, соответственно, завышена.

Утепление очень сильно влияет на точку росы. Например, если стены ничем не утепленные, то точка росы будет менять свое местоположение в зависимости от погоды. Если не будет резких колебаний температуры, то точка росы расположится ближе к улице, это является плюсом для данного помещения. А вот при резких похолоданиях она будет перемещаться к внутреннему краю стены, что может вызвать повышение влажности внутри здания и возникновение конденсата на его стенах изнутри.

Если же стена утеплена снаружи, то точка росы размещается внутри утеплителя. Тут нужен очень точный расчет, насколько толстым будет слой пенопласта.

При утепленной изнутри стене точка росы располагается между утеплителем и серединой стены. Так утеплять рискованно, поскольку при повышенной влажности точка росы перемещается на грань стены и утеплителя, что может привести к разрушению самых стен.

Проведение расчетов

В основном, расчеты толщины утеплителя для полов, стен и кровель проводятся профессионалами, но если человек хорошо разбирается в строительстве, то он может просчитать все сам с помощью предназначенных для этого калькуляторов, которые ищутся в интернете.

Ниже будут приведены приблизительные цифры, на которые следует ориентироваться при утеплении пола экструдированным пенополистиролом. Однако следует помнить, что для более точных данных нужны расчеты поточнее.

Чтобы утеплять пенопластом пол, нужно учитывать, что толщина утеплителя должна быть не меньше пятидесяти миллиметров. На этажах, находящихся выше, можно использовать утеплитель толщиной не меньше тридцати миллиметров. Если же экструдированный пенополистирол должен нести функцию звукоизолятора, то толщина его не должна опускаться ниже сорока миллиметров.

Внутри и снаружи

Теперь поговорим про толщину экструдированного пенополистирола, используемого для утепления стен. Утеплять стены можно как снаружи, так и изнутри, поэтому утепление, соответственно, делится на внутреннее и внешнее.

Для внутреннего утепления не нужно использовать пенопласт толще, чем двадцать-тридцать миллиметров, поскольку это может привести к излишней конденсации влаги, которая обеспечит мокроту стен, грибок и плесень. Обязательно должна быть продумана хорошая пароизоляция. Некоторые мастера вообще избегают утеплять стены внутри экструдированным пенополистиролом и заменяют его на более влагопоглощающие материалы.

Более приемлемым вариантом, чем внутреннее утепление является утепление экструдированным пенопластом стен снаружи.

Рекомендованная толщина материала от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров. Больше всего пенополистирол применяется для утепления цоколей. Если по расчетам выходит, что при данном тепловом сопротивлении толщина утеплителя меньше трех сантиметров, то утеплять здание бесполезно.

Резюмируем

Итак, повторим, как узнать толщину требуемого для утепления помещения экструдированного пенополистирола.

Для этого существует несколько способов:

  • используя СНиПы выяснить расчетное сопротивление теплопередачи, а дальше самостоятельно по предназначенным для этого формулам вычислить нужную толщину экструдированного пенопласта;
  • крупные компании, занимающиеся изготовлением и продажей экструдированного пенопласта, публикуют на своих сайтах специальные калькуляторы, с помощью которых можно сделать необходимые точные подсчеты;
  • обратиться к профессионалам с опытом ремонта, строительства, утепления и ремонта домов в вашем регионе.

Утепление стен пенопластом изнутри

Самым эффективным вариантом утепления дома является наружная облицовка фасада и стен эффективной теплоизоляцией, например, пенополистиролом или пенополиэтиленом. Но нередко обстоятельства и условия не позволяют использовать указанный прием, поэтому приходится выполнять утепление пенопластом внутри помещения. И хотя в этом случае возникает ряд проблем, таких как уменьшение полезного пространства внутри жилого помещения, утепленное даже таким способом жилье все же лучше, чем холодная бетонная коробка.

Можно ли утеплять пенопластом жилые помещения

Прежде чем определиться с методикой, как утеплить стены, большинство людей долго колеблются, и часто задают вопрос, является ли безопасным утепление стен пенопластом изнутри здания. Тем более что на слуху у многих множественные случаи пожаров, когда утеплитель стал причиной гибели и тяжелейших отравлений людей токсичными продуктами горения.

Использовать пенопласт для утепления стен можно, особенно, если речь идет о помещении с бетонными стенами, расположенными в подвальных и цокольных этажах. Эффективность использования пенопласта в качестве теплоизолятора изнутри будет не ниже, чем, если облицевать внешние стены здания. Мало того, в подобном способе есть свои преимущества:

  • Срок службы пенопласта увеличивается на 15-20%, плиты менее подвержены разрушительным перепадам температур и солнечному ультрафиолету;
  • Значительно улучшается шумовая и звуковая изоляция, так как большая часть уличного шума проникает не только через стены и окна, а также через все элементы строительных конструкций;
  • Затраты на то, чтобы утеплить стены пенопластом изнутри, будут меньше на 10-15% из-за меньшей площади.

Важно! Главный вопрос заключается не в том, можно или нельзя использовать пенополимер, а в том, как утеплить стену пенопластом внутри помещения, сделав его безопасным для людей.

Сегодня в качестве реальной альтернативы пенопласту может использоваться только экструдированный пенополистирол, который, по сути, мало чем отличается от своего собрата в плане пожарной безопасности и токсичности. Варианты обустройства утепления внутри дома матами из минерального волокна не допускаются из-за высокого содержания фенольных смол и ароматических соединений.

Как сделать утепление стен листами пенопласта наиболее безопасным

Если поинтересоваться методиками и схемами утепления стен в развитых странах, то можно увидеть, что пенопласт и пенополистирол широко применяются для теплоизоляции как снаружи, так и внутри здания. Безопасность использования пенопласта в качестве эффективного средства утепления достигается тремя условиями:

  1. Уложенное на внутренние стены утепление из пенопласта обязательно закрывается отделкой из негорючих материалов, таких как минеральные штукатурки и гипсокартонные листы;
  2. Электрическая проводка внутри помещения укладывается в безопасные стальные шланги с волоконной набивкой;
  3. Для утепления поверхности стен используются листы пенопласта высокого качества, прошедшие сертификацию и проверку на остаточное содержание токсичных веществ.

Кроме того, большинство помещений, как с утеплением из пенопласта, так и без него, оборудованы датчиками, реагирующими на продукты горения и разложения полимеров, поэтому риск образования токсических и ядовитых газов практически сведен к нулю. Тем более, по статистике пожаров воспламенение системы утепления из пенопласта происходило в тех случаях, когда монтаж утеплителя выполнялся с грубейшими нарушениями правил и технологии.

Технология утепления стен пенопластом

Перед тем как приступить к обустройству утепления изнутри помещения, стоит обратить внимание на последовательность выполнения работ. Первоначально нужно подготовить поверхность стен, которые будут подвергаться утеплению. Последовательно выкладываем и крепим на стеновой поверхности плиты пенопласта с обязательной перевязкой межплитных швов. Закрываем пенопластовое утепление песчано-цементной или гипсовой штукатуркой. Выполняем чистовую декоративную отделку, зачастую это декоративная штукатурка или обои.

Подготовка стены к монтажу утепления

Стены под наклейку пенопластовых листов необходимо подготовить самым тщательным образом. Пенопласт по своим характеристикам обладает невысокой адгезией, поэтому приклеить материал так, чтобы утепление продержалось на стенах несколько десятков лет, достаточно сложно. Первоначально нужно удалить все дефекты, «шишки» и «горбушки» сошлифовать или срезать пилой, впадины и следы от пробок, гвоздей, дюбелей заделать цементным раствором и зачистить.

Слои краски и старых обоев, остатки клея – все должно быть удалено до чистого бетона или кирпича. Чем ровнее плоскость стен, тем плотнее пристанет слой утеплителя, меньше расход клея, проще и дешевле дальнейшая декоративная отделка.

Вторым этапом потребуется прогрунтовать стены специализированным противогрибковым составом и адгезионной грунтовкой глубокого проникновения. Сделать это нужно в обязательном порядке, иначе запах болотной воды может испортить всю работу. Кроме того, необходимо снять декоративную отделку и плинтуса.

Укладка плит пенопласта на стены

Технология укладки пенопластовых плит утепления мало чем отличается от облицовки фасадов или внешних стен здания. Монтаж плит пенопласта начинается с нижних рядов. Первый ряд наиболее сложный, на место плинтуса необходимо установить и точно выровнять по горизонту металлический перфорированный уголок или профиль, по которому можно выровнять горизонт первого ряда.

Чтобы уложить лист утепления, нанесите на обратную сторону клей по периметру и сделайте несколько мазков в центральной части, толщина клеевого слоя должна быть не более 3-4 мм. Далее нужно приложить плиту к спланированному месту и равномерно несильно прижать от центра к периметру. Клеевая масса не должна попадать на стыки пенопласта.

Монтаж утепления можно выполнять в сухую и теплую погоду, это обеспечит хорошее высыхание клеевой массы. Через 2-3 дня уложенный пенопласт необходимо зафиксировать дюбелями с широкой шляпкой, их еще называют зонтиками или грибами, порядок установки достаточно подробно приведен на видео:

Для этого ударной дрелью сверлится отверстие, загоняется зонтик, и после плотного осаживания забивается центральный металлический штифт. Так как высота утепления невелика, на каждую плиту будет достаточно по паре таких креплений. Только после этого можно задуть стыки монтажной пеной.

После обрезки затвердевшей пены поверхность утепления рекомендуется закрыть пароизоляционной мембраной так, чтобы пар из помещения не проникал в толщу утепления. Пенопласт не является гидроизолирующим материалом, а значит, какая-то часть водяных паров будет проникать во внутренние полости между слоем утепления и бетонной стеной. В результате создаются идеальные условия для замокания стен. Для кирпичной неоштукатуренной стены мембрану можно не ставить.

Отделка пенопластового утеплителя

Обязательным элементом программы по утеплению стен помещений должна быть заделка поверхности пенопласта слоем цементно-песчаной штукатурки. Нельзя ограничиваться нанесением шпаклевки или тонкой корочки гипсового состава. Минимальная толщина должна быть около 5-10 мм. Если предполагается более толстый слой, то количество дюбелей – зонтиков необходимо увеличить вдвое.

Пенопласт представляет собой массу, на 97-98% состоящую из воздуха, который имеет свойство расширяться при нагреве, поэтому любую штукатурку поверх пенопластовых листов необходимо армировать малярной стекловолоконной сеткой. Перед нанесением штукатурки поверхность обрабатывают грунтовкой для гладких пластиковых поверхностей, далее укладывают сетку и затирают поверхность слоем штукатурной массы.

После 20-30 минут финишный слой выравнивают под покраску или наклейку обоев.

Заключение

Кроме описанного способа утепления стен пенопластом, нередко используют схему отделки пенопластовыми листами с продухами. Чаще всего такая схема используется для деревянных тонкостенных бетонных и металлических конструкций. Суть способа заключается в укладке на стену вертикальных деревянных реек, сечением 20х10 мм, с шагом 50-75 см. Плиты пенопласта наклеиваются непосредственно на рейки и дополнительно крепятся зонтиками к пробкам, установленным с внешней стороны. В нижней части пенопластовой стены выполняются окна продухов, а в верхней оголовки реек зашиваются полоской из гипсокартона. Чтобы удалять конденсат из-под утепления, в каждой стене потребуется пробить дополнительное вентиляционное отверстие.

СПРОСИТЕ ИНСПЕКТОРА: Жесткая изоляция из пенопласта требует покрытия

Изоляция CNS / спрей пены.

ВОПРОС: Мы хотим утеплить северные стены нашего дома. Стены на данный момент имеют утеплитель из стекловолокна, пароизоляцию и гипсокартон. Можно ли прикрепить пенопласт и новый гипсокартон поверх существующих внутренних стен? Если да, можно ли это сделать с помощью клея, который не разрушает пену и безопасен для использования внутри помещений? Прошлой осенью мы установили новое панорамное окно, что позволило увеличить толщину стен.

– Джойс Реймер

Мы хотели бы утеплить наш подвал пенополистиролом и задаемся вопросом, нужно ли его покрывать гипсокартоном или другим материалом? Есть ли что-то еще, чем вы могли бы предложить, чтобы мы его изолировали? Мы хотим быть уверенными в том, что соблюдаем правила пожарной безопасности. Подвал достраивать не будем. Мы хотим только утеплить его для тепла.

– Вишня Карпышина

ОТВЕТ: Хотя ваши отличные вопросы не идентичны, оба они касаются вопроса изоляции стен изнутри с помощью жесткого пенопласта.Обе эти ситуации создают проблемы, которые могут быть непростыми и не часто рассматриваются в типичной литературе, предназначенной для тех, кто занимается своими руками. Ответ на оба ваших основных вопроса – утвердительный, и в любом случае я предложу рекомендации по правильным методам изоляции.

Жесткая изоляция из пенопласта, будь то пенополистирол или экструдированный полистирол, должна быть покрыта, если она установлена ​​внутри здания. Это настенное покрытие должно иметь минимальную огнестойкость, чтобы защитить изоляцию от быстрого возгорания во время пожара.Поскольку этот тип изоляции сделан из пластика, он горючий и при горении может выделять высокотоксичные пары. Эти пары могут преодолеть жильцов дома во время пожара, даже до самого пожара.

Гипсокартон, стандартный или противопожарный, обычно используется для этой цели из-за его низкой стоимости и огнестойкости. Могут быть доступны и другие настенные покрытия, которые будут соответствовать критериям противопожарной защиты, но они, вероятно, будут более дорогостоящими, а иногда и более сложными в установке.

Поскольку у вас нет желания полностью отделывать подвал, вы можете установить гипсокартон непосредственно над жесткой изоляцией и воздухо / пароизоляцией, не приклеивая ее или красить. Я не уверен, что это будет приемлемо для муниципальных служащих в вашем районе, поэтому уточните у них, соответствует ли это их критериям. В противном случае оклейку и покраску гипсокартона всегда можно будет завершить позже.

Кроме того, если вы используете обшивку из экструдированного полистирола высокой плотности и скотчем или склеиваете швы достаточной толщины, вам может не понадобиться типичный полиэтиленовый барьер для воздуха / пара внутри. Это может позволить вам приклеить гипсокартон непосредственно к изоляции с помощью клея, уменьшая необходимость в обвязке или крепежных деталях. Специальные клеи, предназначенные для обшивки из пенопласта, должны быть доступны в строительных центрах и чаще всего наносятся с помощью обычного пистолета для уплотнения.

Предыдущие пункты также относятся к другой ситуации, когда стены основного этажа изолированы от внутренней части. Возможно установить жесткую изоляцию непосредственно поверх гипсокартона внутри, но это не идеальный метод по одной важной причине: поскольку у вас уже есть полиэтиленовый воздух / пароизоляция, установленная снаружи существующего гипсокартона, ваше предложение может после отделки новой внутренней стены удерживайте влагу в этой области.

Как уже отмечалось, приличная толщина утеплителя из экструдированного пенопласта может создать довольно хороший барьер для воздуха / пара, особенно когда он покрыт проклеенным и окрашенным гипсокартоном. Если теплый и влажный домашний воздух проникает через эту поверхность, что обычно происходит, он может застрять между новой изоляцией и исходной полиэтиленовой оболочкой. Если температура воздуха в этой полости упадет слишком низко, частично из-за новой изоляции, он может конденсироваться. Если это произойдет, он намочит старую обшивку гипсокартона, которая может повредиться и заплесневеть.Поскольку этот гипсокартон покрыт воздухо / паронепроницаемыми барьерами с обеих сторон, он не будет легко сохнуть или позволить влаге выйти из полости.

Хотя повреждение старого гипсокартона возможно, этого может не произойти, если новая изоляция и гипсокартон очень хорошо герметизированы внутри или если температура старого гипсокартона не может упасть до точки росы внутреннего воздуха. Однако определить это может быть сложно. Выполнение расчетов, чтобы выяснить, станет ли это серьезной проблемой, довольно сложно, поэтому лучше проявить осторожность.Удаление старого гипсокартона и полиэтилена перед установкой новой изоляции может быть вашим самым безопасным выбором. Это не только устранит проблему двойного барьера между воздухом и паром, но и позволит установить дополнительную толщину изоляции из жесткого пенопласта, что еще больше повысит энергоэффективность. Это также позволит использовать более короткие крепежи и не будет гадать о расположении стоек при установке новой изоляции и настенных покрытий.

Жесткая изоляция из вспененного материала имеет много преимуществ для изоляции внешних стен, поскольку она очень влагостойкая и не покрывается плесенью.К сожалению, эти же свойства создают определенные проблемы при попытке использовать его в ситуации модернизации. Эти проблемы часто легко преодолимы, но необходимо тщательно спланировать ремонт, чтобы избежать возникновения проблем с влажностью при стремлении повысить энергоэффективность в вашем доме.

Ари Маранц является владельцем компании Trained Eye Home Inspection Ltd. и президентом Канадской ассоциации инспекторов дома и собственности Манитобы (www.cahpi.mb.ca). Вопросы можно отправлять по электронной почте по указанному ниже адресу.С Ари можно связаться по телефону (204) 291-5358 или посетить его веб-сайт www.trainedeye.ca.

[email protected]

Вернуться на главную страницу новостей

Изоляция внутренней стены | InSoFast

Самый простой и самый экономичный способ утеплить внутреннюю стену – это панели из вспененного пенополистирола с закрытыми ячейками от InSoFast!

Если вы планируете новое строительство или капитальный ремонт, оснащение внутренних стен, полов и потолков изоляционными панелями InSoFast поглотит звук, обеспечит лучший контроль влажности и поможет снизить ваши счета за электроэнергию.

О изоляции из жесткого пенопласта

Существует три типа изоляции из жесткого пенопласта – полиизоцианурат (ISO), экструдированный полистирол (XPS) и пенополистирол (EPS).

Изоляция из пенополистирола

, такая как InSoFast, имеет наивысшее среднее значение R на доллар среди жестких пенопластов (около 4,6 R на дюйм), и значение R не ухудшается с течением времени. EPS также является наиболее универсальным из изоляционных материалов из жесткого пенопласта, потому что вы можете использовать его в любом месте ограждающей конструкции здания, от потолков до стен и полов и даже ниже уровня земли.

Выбор EPS вместо комбинации других изоляционных материалов обычно является наиболее экономичным вариантом. А поскольку наши панели из пенополистирола очень легкие, их можно легко разрезать и устанавливать на строительной площадке, и для работы с ними не требуется специального защитного снаряжения.

Выберите внутреннюю изоляцию InSoFast

InSoFast – это спроектированная сплошная изоляция, состоящая из соединенных друг с другом панелей разной глубины размером 2 х 4 фута. Панели из вспененного пенополистирола (EPS) с закрытыми ячейками могут универсально применяться для любых внутренних или внешних стеновых конструкций как в новых, так и в модернизируемых строительных проектах.

В отличие от пенопластовой изоляции с открытыми порами, пенная изоляция InSoFast с закрытыми порами непористая, что затрудняет прохождение водяного пара и воздуха через нее. Он прочнее, плотнее и способен выдерживать более тяжелые нагрузки, чем пена с открытыми порами. Он также обеспечивает почти вдвое большее значение изоляционного сопротивления R на дюйм. «R» означает сопротивление тепловому потоку. Чем выше значение R, тем выше изолирующая способность.

Панель InSoFast UX 2.0 имеет толщину 2 дюйма и плоскую поверхность, открывающую лицевую сторону встроенных шпилек.Корпус из пенополистирола изготовлен с добавкой огнестойкости и служит пароизоляцией класса III. Благодаря сплошной изоляции R-8.5, стойкому к гниению каркасу, дренажным каналам, кабельным каналам и простой, штабелируемой конструкции блокировки, эта панель представляет собой очень экономичное изоляционное решение для внутренних помещений.

Изоляционные панели

InSoFast производятся без каких-либо озоноразрушающих ХФУ или ГХФУ, которые могут повлиять на качество воздуха в помещении. Пенопласт с закрытыми порами инертен и не подвергается физическому или химическому разрушению с течением времени.

Если вам нужна более толстая панель с более высоким значением R, отлично подойдет панель EXi 2.5 толщиной 2 ½ дюйма. Его более плотные замки и утопленные шпильки делают барьер EX более прямым и прямолинейным, позволяя ему перекрывать чашки, дуги и другие неровности в бетонных стенах подвала. Непрерывный R-показатель этой панели InSoFast, равный 10, превосходит традиционные стены из войлока R-15 и обеспечивает на 20% большую изоляцию, чем наши панели UX.

Позвоните в InSoFast сегодня по телефону (888) 501-7899 , чтобы узнать больше о преимуществах изоляции внутренней стены.Наши запатентованные и ожидающие патентования панели из пенополистирола бесплатно доставляются на объекты по всей стране с наших производственных предприятий в Айдахо, Массачусетсе и Миннесоте.

Owens Corning Commercial Insulation – Часто задаваемые вопросы

Owens Corning использует нашу команду экспертов в области строительства для разработки передовых решений в области энергосбережения и изоляции от влаги. Опираясь на более чем 70-летний подтвержденный опыт исследований и разработок, наша команда специалистов по строительным наукам предоставляет нашим клиентам коммерческую пеноизоляцию передовые технические знания, области применения продукции и знания местных и государственных строительных норм.

Не видите свой вопрос ниже? Спроси нас.

Просмотрите весь список или выберите категорию из этого списка:

Приложения, общие

Заявки, фонды, уровень ниже

Применения, под бетонной плитой

Приложения, стены

Приложения, кровельные системы

Клеи, ленты, герметики и краски

Здания для сельского хозяйства и животноводства

Стандарты, материалы, испытания

Энергетические стандарты, сертификаты

LEED

Коды

и класс огнестойкости

Окружающая среда

Свойства и гарантии

Приложения, Общие

В: Каковы типичные области применения утеплителя из жесткого пенопласта FOAMULAR®?

A: Изоляция FOAMULAR® используется во многих жилых и коммерческих зданиях. Его можно использовать в фундаментах, под бетонными плитами, во всех типах стеновых конструкций (стальные и деревянные карнизы, каменная кладка и бетон), а также в коммерческих кровельных системах.

A: Изоляция FOAMULAR® обеспечивает превосходные характеристики для широкого спектра применений, включая:

  • стены подвала и другие подземные конструкции, особенно там, где присутствуют грунтовые воды
  • Фундаменты неглубокие, защищенные от замерзания
  • бетонные полы , в том числе полы с высокой нагрузкой и / или складские помещения, такие как промышленные полы и полы для холодильных складов
  • стены , включая стальной и деревянный каркас, и стены из кирпича
  • крыши с низким уклоном, включая балластные, механически прикрепленные и полностью приклеенные системы, системы защищенных кровельных мембран, террасы на крыше, зеленые крыши и парковочные площадки
  • скатные крыши с металлическими или гонтовыми покрытиями
  • энергия ветра, сердечники лопастей ветряных мельниц
  • сельскохозяйственных и животноводческих построек
  • защита от замерзания для автомобильных и железных дорог и других строительных работ
  • Сердечники композитных панелей , например, для холодильных установок и холодильных камер

Q: Как я могу получить образец изоляции FOAMULAR®?

A: Есть несколько источников.Свяжитесь с вашим местным торговым агентом FOAMULAR® Insulation, используя функцию «Найти торгового представителя» на этом веб-сайте, или воспользуйтесь функцией «Связаться с нами», чтобы отправить электронное письмо или позвонить по телефону 1-800-GET-PINK ™.

Q: Какие крепежи рекомендуются для приложений FOAMULAR®?

A: Это зависит от приложения. При обшивке используются винты для стальных или деревянных шпилек с пластиковыми шайбами ​​или большими стеклопакетами для удержания пены. В стенах с полостью кладки кирпичные шпалы часто имеют зажимы или крючки как часть их конструкции, которые удерживают пенопласт на месте в полости.В системах отделки внешней изоляции (EIFS) часто используются винты со специальными пластиковыми шайбами, закрывающие головку стального винта. Пластиковая крышка сводит к минимуму термическое короткое замыкание или «двоение» головки винта через покрытие EIFS. В кровельных системах пенопласт крепится к стальному настилу с помощью шурупов с нагрузочными пластинами 2 или 3 дюйма. Для кровельных систем количество и размещение креплений часто определяется списками характеристик кровельных систем, предоставленными Underwriters Laboratories или Factory Mutual.Поверх бетонного настила крыши, вместо крепежа, для закрепления изоляции FOAMULAR® часто используются малоэтажные полиуретановые клеи.

Наверх

Приложения, фонды, уровень ниже

В: Можно ли использовать FOAMULAR® в коммерческих наружных фундаментах?

А: Да. FOAMULAR® обеспечивает отличную водостойкость и сохранение R-значения при использовании ниже класса. Также он защищает гидроизоляцию и гидроизоляцию фундамента от повреждений при засыпке. Если используется обработка основания на основе растворителя, дайте покрытию полностью затвердеть и растворителям перед нанесением FOAMULAR®.Материалы на основе растворителей могут повредить полистирол. Это предостережение не требуется для эмульсий на водной основе.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® поверх гидроизоляции фундамента?

А: Да. FOAMULAR® обеспечивает отличную водостойкость и сохранение R-значения при использовании ниже класса. Также он защищает гидроизоляцию и гидроизоляцию фундамента от повреждений при засыпке. Если используется обработка основания на основе растворителя, дайте покрытию полностью затвердеть и растворителям перед нанесением FOAMULAR®.Материалы на основе растворителей могут повредить полистирол. Это предостережение не требуется для эмульсий на водной основе.

В: Производит ли компания Owens Corning дренажные плиты для фундамента?

А: Да. Изоляция из экструдированного полистирола INSUL-DRAIN® FOAMULAR® изолирует фундаментную стену и улучшает дренаж через сеть поверхностных каналов, защищенных ламинированной фильтрующей тканью, а также обеспечивает защиту для гидроизоляции или гидроизоляции стены во время засыпки.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® в качестве основы фундаментной панели?

А: Да. Некоторые производители используют FOAMULAR® в качестве основы структурных изолированных панелей (SIP), которые чаще всего используются для стен выше уровня земли. Использование ниже уровня грунта в качестве фундаментной панели требует надлежащего конструктивного решения и защиты от воды. Проконсультируйтесь с производителем SIP о доступных вариантах.

В: Можно ли оставлять FOAMULAR® открытым при укладке стены подвала?

A: Нет. В соответствии со строительными нормами, все пенопласты должны быть покрыты 15-минутным тепловым барьером.Гипсокартон толщиной ½ дюйма – обычное покрытие.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® в качестве внутренней изоляции стен подвала?

A: Да, но в соответствии со строительными нормами, все пенопласты должны быть покрыты 15-минутным тепловым барьером. Гипсокартон толщиной ½ дюйма – обычное покрытие.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® под стеной подвала?

A: Не рекомендуется, если не задействован профессиональный архитектор или инженер. Несмотря на то, что FOAMULAR® обладает значительной прочностью на сжатие, при использовании FOAMULAR® в этом конструктивном применении необходимо учитывать нагрузки на здания, коэффициенты безопасности и длительную ползучесть при сжатии и движение здания.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® для изоляции фундаментов мелкого заложения?

А: Да. FOAMULAR®, изоляция из экструдированного полистирола (XPS), разрешена для использования в стандарте проектирования ASCE 32 «Проектирование и строительство защищенных от замерзания фундаментов неглубокого заложения». В отличие от изоляции из пенополистирола, XPS разрешен в как для горизонтальных створок , так и для вертикальных стен в ASCE 32.

В: Каковы рекомендации Owens Corning для решения проблем, связанных с термитами?

A: Соблюдайте применимые строительные нормы и правила в вашем районе, разработанные для минимизации риска заражения.Заражение в первую очередь вызывает озабоченность в Калифорнии и на юго-востоке Соединенных Штатов, которые были определены как имеющие «очень высокую» вероятность заражения. См. Раздел 2603.8 Международного строительного кодекса 2006 г. и раздел R320.5 Международного жилищного кодекса 2006 г. для получения полной информации об обработке почвы, системах наживки, стойкой древесине, местах для осмотра, физических барьерах и щитах, а также исключениях для недревесных материалов или элементов давления. здания из обработанной древесины, а также для утепления внутри стен фундамента / подвала

Остерегайтесь пенопласта, который заявляет, что он «устойчив к насекомым». Многие методы борьбы с насекомыми основаны на водорастворимых добавках, которые со временем и после длительного воздействия грунтовых вод становятся неэффективными. Кроме того, термиты могут перемещаться за обработанными досками между доской и стеной фундамента. В этом случае обработка доски не сработает, в то время как доска закрывает путь насекомых. Лучшей защитой является соблюдение требований кодексов по обработке земли, зазору и физическим барьерам.

Вернуться к началу

Применения под бетонной плитой

В: Можно ли использовать FOAMULAR® под коммерческими бетонными перекрытиями?

А: Да. FOAMULAR® доступен с широким диапазоном прочности на сжатие, подходящим практически для всех коммерческих применений плит. Доступны данные по модулю упругости при сжатии и модуле фундамента, позволяющие согласовать подложку FOAMULAR® со структурными свойствами плиты, так что вместе слои пола будут адекватно выдерживать нагрузки при использовании в коммерческих зданиях.

В: Может ли FOAMULAR® использоваться в системах водяного отопления полов?

A: Да, FOAMULAR® обычно используется под плитами, содержащими системы лучистого отопления. Это отличный выбор благодаря высокому коэффициенту сопротивления теплопередаче, водостойкости и прочности на сжатие, которые подходят для использования под плитами.

Вернуться к началу

Приложения, стены

В: Можно ли установить FOAMULAR® непосредственно на стальные шпильки?

А: Да. FOAMULAR® – отличный выбор для использования в качестве непрерывной изоляции (ci) непосредственно против стальных шпилек.При использовании FOAMULAR® или любого другого типа неструктурной обшивки (пена, гипс) каркас стальных стоек должен быть независимо закреплен против поперечных и вращательных сил. См. Детали стеновых конструкций V414 и V434 Underwriters Laboratories для получения сведений о огнестойкости с FOAMULAR®, нанесенным непосредственно на стальные шпильки.

В: Какие продукты Owens Corning рекомендует использовать в конструкции стен, состоящей из кирпичного шпона и стального каркаса?

A: Полости стальных стоек должны быть изолированы стекловолокном Owens Corning, либо изоляцией Thermal Batt, либо изоляцией Flame Spread 25, в зависимости от типа конструкции здания и типа облицовки, необходимой для соответствия требованиям строительных норм по распространению пламени.Облицовка битой имеет разные рейтинги проницаемости, которые следует учитывать в зависимости от конкретных условий здания. Кроме того, поверх стальных шпилек следует установить изоляционную оболочку FOAMULAR®, чтобы создать слой непрерывной изоляции. FOAMULAR® 150 или 250 может использоваться как оболочка. Также обратите внимание на оболочки FOAMULAR® INSULPINK® и PRO PINK®, которые усилены облицовочными материалами для повышения прочности.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® между деревянными стойками?

A: Может, но обычно не рекомендуется. FOAMULAR® не производится в размерах, которые легко помещаются между деревянными стойками. Следовательно, он должен быть обрезан по размеру. Существуют и другие изоляционные материалы, такие как изоляция с термоизоляцией Owens Corning, которая более эффективно используется между деревянными стойками.

Q: Используется ли FOAMULAR® в качестве обшивки на внешней стороне стены, создает ли двойной замедлитель парообразования?

A: Может показаться, что это так, потому что он воспринимается как «непроницаемый пластик», но, если рассматривать его в контексте стены, как правило, это не так.Все материалы обшивки в некоторой степени сопротивляются проникновению паров влаги. Таким образом, в этом отношении все оболочки являются «замедлителем образования пара», который часто используется напротив внутреннего замедлителя образования пара, создавая, таким образом, «двойной замедлитель образования пара». Чтобы действительно оценить, важно различать несколько ключевых свойств, рейтинг химической стойкости и R-ценность. Обшивка FOAMULAR® размером 1 дюйм на самом деле имеет паропроницаемость (1,1 перм), которая выше (пропускает больше водяного пара), чем общепринятое определение пароизолятора (1.0 с допуском), и OSB толщиной более ½ дюйма (0,70 с допуском) обычно воспринимается как приемлемая оболочка. Таким образом, только с этой точки зрения FOAMULAR® пропускает больше водяного пара (меньше замедлителя образования пара), чем общепринятая оболочка OSB. Затем примите во внимание тот факт, что FOAMULAR® – это изоляционная оболочка , имеющая коэффициент сопротивления R 5 на дюйм. Изоляционная оболочка сохраняет тепло в полости каркаса стены. Более теплый воздух и поверхности с меньшей вероятностью испытают конденсацию, чем более холодный воздух / поверхности при любом заданном уровне влажности.Таким образом, изоляционная оболочка FOAMULAR®, которая также является полупроницаемой, не является «двойным замедлителем парообразования».

В: Как отрегулировать влажность в сборке стены из стальных каркасов?

A: Непрерывная изоляционная оболочка FOAMULAR® 250 и изоляция из стекловолокна Owens Corning являются важными элементами управления влагой в стеновых конструкциях со стальными стойками. Влага может проникать по крайней мере тремя различными способами: 1) инфильтрация воздуха, 2) жидкая влага под давлением, поступающая извне, и 3) проникновение пара и конденсация снаружи или изнутри в зависимости от условий.Оболочка FOAMULAR® с хорошо герметичными стыками очень устойчива к проникновению воздуха и жидкой влаге под давлением снаружи. FOAMULAR® также сохраняет тепло в полости стойки, так что температура точки росы смещается в те места в стене, где не будет конденсата или где он может стекать без вреда. Хорошо запечатанные облицовочные элементы на изоляционном стекловолокне помогают ограничить проникновение воздуха и проникновение пара изнутри.

Q: Можно ли установить изоляцию FOAMULAR® с помощью полос Z-каркаса?

А: Да.FOAMULAR® INSULPINK® состоит из каналов, в которые вставляются планки деревянной обрешетки, а FOAMULAR® INSULPINK®-Z плотно прилегает к стальной Z-обшивке с шагом 24 дюйма по центру.

В: Как долго FOAMULAR® можно оставлять под воздействием погодных условий?

A: FOAMULAR® может подвергаться внешнему воздействию во время обычных строительных циклов. В течение этого времени может начаться некоторое обесцвечивание из-за воздействия ультрафиолета, а при длительном воздействии может начаться деградация или «пыление» поверхности полистирола.Лучше всего накрыть продукт в течение 60 дней, чтобы свести к минимуму порчу. После покрытия разрушение прекращается, и повреждение ограничивается тонкими верхними поверхностными слоями клеток. Ячейки ниже, как правило, не повреждены и по-прежнему являются полезной изоляцией.

В: Можно ли оставить FOAMULAR® открытым для наружных работ?

A: FOAMULAR® может подвергаться внешнему воздействию во время обычных строительных циклов. В течение этого времени может начаться некоторое обесцвечивание из-за воздействия ультрафиолета, а при длительном воздействии может начаться деградация или «пыление» поверхности полистирола. Лучше всего накрыть продукт в течение 60 дней, чтобы свести к минимуму порчу. После покрытия разрушение прекращается, и повреждение ограничивается тонкими верхними поверхностными слоями клеток. Ячейки ниже, как правило, не повреждены и по-прежнему являются полезной изоляцией.

В: Можно ли оставить FOAMULAR® открытым для внутренних работ?

A: Нет. В соответствии со строительными нормами, все пенопласты должны быть покрыты 15-минутным тепловым барьером. Гипсокартон толщиной ½ дюйма – обычное покрытие.

В: Могу ли я использовать изоляцию FOAMULAR® на кирпичном выступе для поддержки кирпичной стены?

A: Не рекомендуется.Все пенопласты обладают долгосрочными характеристиками ползучести, которые могут превышать пределы прогиба, необходимые для надлежащей поддержки кирпичных стен.

Q: Какие продукты рекомендует Owens Corning для бетонных многослойных стен?

A: Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® 250, ASTM C578, тип IV. FOAMULAR® 250 имеет максимальную прочность на сжатие 25 фунтов на квадратный дюйм, что является достаточным для некомпозитных изолированных бетонных многослойных стеновых панелей. Для композитной конструкции стены может потребоваться утеплитель разной прочности.Проконсультируйтесь с инженером-строителем для получения рекомендаций.

Вернуться к началу

Приложения, кровельные системы

Q: Какие изоляционные материалы Owens Corning FOAMULAR® рекомендуются для коммерческих кровельных покрытий?

A: FOAMULAR® THERMAPINK® (18, 25 или 40) используется в традиционных коммерческих крышах с низким уклоном, когда изоляция размещается под кровельной мембраной. FOAMULAR® 404 и 604 используются в сборках защищенных кровельных мембран (PRMA), где изоляция размещается над кровельной мембраной для изоляции и защиты от экстремальных воздействий окружающей среды.FOAMULAR® 404Rb и 604RB с ребрами на верхней поверхности используются в крышах PRMA, где используется бетонная брусчатка. Ребра обеспечивают дренажные каналы под брусчаткой.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® в застроенной кровле (BUR)?

А: Да. Из-за температур, при которых укладываются слои BUR, FOAMULAR® необходимо покрыть слоем защитной плиты перед укладкой слоев BUR. Обычные защитные плиты включают гипс и древесное волокно высокой плотности, обычно стыки которых заклеены лентой, чтобы предотвратить просачивание горячего асфальта в слои полистирола.

В: Каковы типичные методы для получения конструкции крыши класса А для изоляции FOAMULAR®?

A: Класс огнестойкости (лучший) основан на испытании ASTM E108 на распространение огня, а в случае деревянных настилов – на проникновение на верхнюю сторону крыш. Номинальные характеристики основаны на характеристиках полной сборки и зависят от таких переменных, как тип настила, тип мембраны и уклон крыши. Обычно изоляционные изделия из экструдированного полистирола покрываются каким-либо типом покрытия перед установкой кровельной мембраны.Покровные материалы включают такие картонные изделия, как гипс или древесное волокно высокой плотности. Или, в зависимости от типа мембраны, можно использовать листовой прокладочный лист.

В: Что такое PMR?

A: Защищенная мембранная крыша. Также известен как PRMA или IRMA.

В: Что такое IRMA? Что такое PRMA

A: IRMA – это торговая марка Dow Chemical, которая относится к концепции защищенной мембранной крыши. PRMA – это общая ссылка на крышу того же типа. IRMA = Сборка мембраны перевернутой крыши.PRMA = Сборка мембраны защищенной крыши.

В: В чем основное различие между сборкой защищенной мембраны крыши (PRMA) и обычной крышей?

A: На обычных крышах изоляция размещается под гидроизоляционной мембраной , сохраняя изоляцию сухой, но подвергая мембрану воздействию экстремальных температур и погодных условий. Крыши PRMA размещают изоляцию поверх гидроизоляционной мембраны , чтобы защитить ее от экстремальных температур, воздействия ультрафиолетового света, пешеходного движения и других физических злоупотреблений. Поскольку крыши PRMA подвергают изоляцию воздействию воды, используются только изоляционные материалы из экструдированного полистирола, такие как FOAMULAR® 404, 604, 404RB и 604RB, из-за их превосходной устойчивости к водопоглощению и сохранения значения R при воздействии воды и циклов замораживания / оттаивания. .

Вернуться к началу

Клеи, ленты, герметики и краски

Q: Какие клеи рекомендуются для нанесения FOAMULAR®?

A: Используйте имеющиеся в наличии клеи, которые имеют маркировку как подходящие для использования с пенопластом или, в частности, подходящие для использования с пенополистирольным картоном.Следует избегать клеев, содержащих материалы-растворители, поскольку они растворяют изоляционные плиты из полистирола.

В: Нужно ли заделывать швы изоляции FOAMULAR® лентой или герметиком?

A: Это зависит от области применения и плана дизайнера. Причины герметизации швов включают создание барьера для проникновения воздуха или создания барьера для проникновения влаги. Если FOAMULAR® создает барьер для воздуха и / или влаги, то стыки следует герметизировать.Однако из-за проникновения и других практических соображений часто более эффективно установить слои, препятствующие воздуху / влаге в другом месте сборки, чем пытаться герметизировать стыки FOAMULAR®.

В: Какой герметик рекомендуется использовать с FOAMULAR®?

A: Герметики на основе силикона или латекса совместимы с полистиролом. Следует избегать использования герметиков или герметиков, содержащих растворители. Уточните на этикетке или у производителя совместимость отдельного герметика / герметика с полистиролом.

Q: Какие краски или покрытия можно использовать с изоляцией FOAMULAR®?

A: Обычно существует два типа красок: латексные и алкидные. Оба совместимы с полистиролом. Алкидная краска также известна как краска на масляной основе. Латексные краски содержат более мягкие виниловые смолы (связующие) и больше воды. Прежде чем приступить к покраске поверхностей из пенопласта, помните, что строительные нормы и правила требуют, чтобы все пенопласты были покрыты противопожарным барьером, таким как гипсокартон.

Q: Какие изоляционные ленты рекомендуются для изоляции FOAMULAR®?

A: Используйте ленты, рекомендованные их производителем для желаемого применения.Выполните поиск в Интернете, используя ключевые слова «строительная лента» или «строительная лента», чтобы получить рекомендации.

Вернуться к началу

Здания для сельского хозяйства и животноводства

В: Каким строительным нормам должны соответствовать сельскохозяйственные здания?

A: Сельскохозяйственные здания обычно освобождаются от строительных норм и правил из-за низкой степени опасности их использования. Например, в Разделе 312.1 Международного Строительного кодекса 2006 года говорится: «… (сельскохозяйственные здания) должны быть построены, оборудованы и поддерживаются в соответствии с требованиями этого кодекса соразмерно пожарной опасности и опасности для жизни, связанной с их помещением…».Это заявление дает некоторую свободу действий, чтобы отказаться от требований кода, которые не подходят для использования, но всегда уточняйте планы у местных должностных лиц, прежде чем продолжить.

Вернуться к началу

Стандарты, материалы, испытания

В: Что такое ASTM C578?

A: ASTM C578, Стандартные спецификации для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола – это общепринятый отраслевой стандарт, определяющий минимальные свойства жестких изоляционных материалов из полистирола, как экструдированного полистирола (XPS), так и пенополистирола (EPS).

Q: Какие продукты FOAMULAR® соответствуют стандартам ASTM C578?

A: Все изоляционные материалы из жестких плит FOAMULAR® производятся в соответствии с ASTM C578. В случае продуктов, ламинированных с облицовкой, сердцевина соответствует, но стандарт не распространяется на дополнительные свойства ламинированных продуктов с облицовкой.

Q: Каковы классификации ASTM C578 для изоляционных материалов FOAMULAR®?

A: Как правило, FOAMULAR® 150, ASTM C578, тип X.FOAMULAR® 250, тип IV. FOAMULAR® 400, тип VI. FOAMULAR® 600, тип VII. Изоляция FOAMULAR® 1000, тип V. Owens Corning производит множество разновидностей продуктов FOAMULAR®. Полный перечень продуктов FOAMULAR® и их обозначение типа ASTM C578 см. В Руководстве по техническим условиям на нашем веб-сайте под названием «Стандартные технические условия на теплоизоляцию из жесткого пенополистирола».

Q: Каковы требования к физическим свойствам различных типов ASTM C578, связанных с изоляцией из экструдированного полистирола?

A: См. ASTM C 578, Таблица 1 для получения полного списка всех свойств и всех минимальных или максимальных значений в зависимости от конкретного свойства.Также см. Руководство по техническим условиям на нашем веб-сайте под названием «Стандартные технические условия на теплоизоляцию из жесткого пенополистирола», где представлена ​​копия стандарта ASTM C578, таблица 1.

В: Что такое CAN / ULC S102.2?

A: CAN / ULC S102.2 – это канадский стандарт, озаглавленный «Характеристики горения поверхностей полов, напольных покрытий и других материалов». Основная цель испытания состоит в том, чтобы определить сравнительные характеристики горения данного материала путем оценки распространения пламени по его поверхности при воздействии испытательного огня, установив основу, на которой можно сравнивать характеристики горения на поверхности различных материалов или сборок, без конкретное рассмотрение всех параметров конечного использования, которые могут повлиять на эти характеристики.Этот метод применим к готовой поверхности или покрытию пола. Его также можно применять к материалам, которые невозможно испытать при установке на потолке. К этой категории могут быть отнесены термопластичные и сыпучие наполнители.

Вернуться к началу

Энергетические стандарты, сертификаты

В: Какие продукты Owens Corning соответствуют требованиям Energy Star®?

A: Owens Corning производит изоляцию из стекловолокна, изоляцию из экструдированного полистирола FOAMULAR® и кровельную черепицу, которые соответствуют требованиям ENERGY STAR. Продукты ENERGY STAR потребляют меньше энергии, экономят деньги и помогают защитить окружающую среду. Для получения дополнительной информации посетите www.energystar.gov и www.owenscorning.com.

В: Где я могу найти карту климатической зоны?

A: Карту климатических зон, используемую в действующих энергетических нормах, таких как ASHRAE 90.1, 90.2 и IECC, можно загрузить в Центре ресурсов по энергетическим кодам зданий по адресу http://resourcecenter.pnl.gov/cocoon/morf/ResourceCenter/ статья / 1420.

Вопрос: Что такое ASHRAE 90.1?

A: Стандарт ASHRAE 90.1, «Энергетический стандарт для зданий, кроме малоэтажных жилых зданий» – это стандарт, широко используемый в США для определения критериев минимальных энергетических характеристик для новых и существенно измененных коммерческих зданий. Национальный добровольный консенсусный стандарт, публикуемый каждые 3 года и часто принимаемый в качестве местного законодательства, разработан под эгидой ASHRAE, Американского общества инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха, Inc.См. Множество описательных технических бюллетеней относительно ASHRAE 90.1 в разделе «Техническая информация и литература» на этом веб-сайте.

В: В чем разница между стандартами ASHRAE 90.1 2004 и ASHRAE 90.1.2007 с точки зрения требований к изоляции стен ниже класса?

A: См. Таблицу нормативных требований к изоляции для двух редакций стандарта ASHRAE 90.1.

ASHRAE 90.1 Предписательные требования R для
«Стена ниже уровня земли»

Климатическая зона

Выпуск 2004 года

Издание 2007 г.

Нежилое

Жилая

Нежилое

Жилая

1

NR

NR

№

№

2

NR

NR

№

№

3

NR

NR

№

№

4

NR

NR

№

7.5

5

NR

NR

7,5

7,5

6

NR

7,5

7,5

7,5

7

7. 5

7,5

7,5

10,0

8

7,5

7,5

7,5

12,5

В: В чем разница между стандартами ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 в отношении требований к изоляции стен со стальными стойками?

A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции из двух изданий ASHRAE 90.1 стандарт.

ASHRAE 90.1 Предписательные требования R для
«Стены с каркасом из высококачественной стали»

ЗОНА

ASHRAE 90.1 – 2004

ASHRAE 90.1 – 2007

Нежилое

Жилая

Нежилое

Жилая

1

13

13

13

13

2

13

13

13

13 + 7. 5

3

13

13 + 3,8

13 + 3,8

13 + 7,5

4

13

13 + 7,5

13 + 7,5

13 + 7.5

5

13 + 3,8

13 + 7,5

13 + 7,5

13 + 7,5

6

13 + 3,8

13 + 7,5

13 + 7,5

13 + 7.5

7

13 + 7,5

13 + 7,5

13 + 7,5

13 + 15,6

8

13 + 7,5

13 + 10,0

13 + 7,5

13 + 18.8

В таблице со стальным каркасом в качестве первого числа указано заданное значение R полости под стойку, а вторым числом – сплошная изоляция R. (Пример: 13 + 7,5)

Для целей ASHRAE 90.1 «жилой дом» определяется как многоквартирное здание высотой более трех (3) этажей. «Нежилой» определяется как любое другое занятие, кроме жилого. 90.1 также предоставляет нормативные значения изоляции для «полуотапливаемых» зданий, которые не показаны.

В: В чем разница между стандартами ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 с точки зрения требований к изоляции стен с деревянными каркасами?

A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции из двух редакций стандарта ASHRAE 90.1.

ASHRAE 90.1 Предписательные требования R для
«Стены с деревянным каркасом и другие стены высшего качества»

Климатическая зона

ASHRAE 90.1-2004

ASHRAE 90.1 – 2007

Нежилое

Жилая

Нежилое

Жилая

1

13

13

13

13

2

13

13

13

13

3

13

13

13

13

4

13

13

13

13 + 3. 8

5

13

13

13 + 3,8

13 + 7,5

6

13

13 + 3,8

13 + 7,5

13 + 7.5

7

13

13 + 7,5

13 + 7,5

13 + 7,5

8

13 + 7,5

13 + 7,5

13 + 15,6

13 + 15.6

Таблица с деревянным каркасом показывает заданное значение R полости стойки как первое число и непрерывную изоляцию R как второе число. (Пример: 13 + 7,5)

Для целей ASHRAE 90.1 «жилой дом» определяется как многоквартирное здание высотой более трех (3) этажей. «Нежилой» определяется как любое другое занятие, кроме жилого. 90.1 также предоставляет нормативные значения изоляции для «полуотапливаемых» зданий, которые не показаны в этих таблицах.

В: В чем разница между ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 в отношении требований к массовой изоляции стен?

A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции из двух редакций стандарта ASHRAE 90.1.

Директивные требования ASHRAE 90.1 R для

«Массивные стены выше класса»

ЗОНА

ASHRAE 90.1-2004

ASHRAE 90.1 – 2007

Нежилое

Жилая

Нежилое

Жилая

1

№

5.7

№

5,7

2

№

5,7

5,7

7,6

3

5,7

7,6

7.6

9,5

4

5,7

9,5

9,5

11,4

5

7,6

11,4

11,4

13.3

6

9,5

11,4

13,3

15,2

7

11,4

13,3

15,2

15,2

8

13.3

15,2

15,2

25,0

Массовые стены определяются как «стена с HC (теплоемкостью), превышающей:

(1) 7 БТЕ / фут² x ºF, или

(2) 5 БТЕ / фут² при условии, что стена имеет удельный вес материала не более 120 фунтов / фут³.

Теплоемкость определяется как «количество тепла, необходимое для повышения температуры данной массы на 1 ° F.Численно, HC на единицу площади поверхности (британские тепловые единицы / фут² x ºF) представляет собой сумму произведений массы на единицу площади каждого отдельного материала в крыше, стене или поверхности пола на его индивидуальную удельную теплоемкость.

В: В чем разница между ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 с точки зрения требований к изоляции крыши?

A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции из двух редакций стандарта ASHRAE 90.1.

ASHRAE 90.1 Директивные требования R для
«Изоляция крыши полностью над настилом»

Климатическая зона

Выпуск 2004 года

Издание 2007 г.

Нежилое

Жилая

Нежилое

Жилая

1

15

15

15

20

2

15

15

20

20

3

15

15

20

20

4

15

15

20

20

5

15

15

20

20

6

15

15

20

20

7

15

15

20

20

8

20

20

20

20

Вернуться к началу

LEED®

Q: Что такое LEED

A: Leadership in Energy and Environmental Design (LEED) – это система рейтинга экологичных зданий, разработанная U.S. Совет по экологическому строительству. Это ведущий национальный стандарт определения зеленого строительства.

В: Что такое сертификация LEED?

A: Сертификат LEED применяется ко всему строительному проекту, включая коммерческое строительство, капитальный ремонт и многоэтажные жилые дома. LEED не сертифицирует продукцию. Сертификация строительного проекта достигается путем накопления баллов на основе соответствия определенным критериям концепции дизайна LEED. Всего в системе выставления оценок доступно 69 баллов по 6 категориям дизайна.Уровни сертификации: Certified 26–32 балла, Silver 33–38, Gold 39–51, а наивысший уровень сертификации – Platinum 52–69.

В: Каковы общие категории и баллы рейтинговой системы LEED для нового строительства и капитального ремонта?

A: баллов за сертификацию можно получить в шести категориях: устойчивые объекты (14 возможных баллов), водосбережение (5), энергия и атмосфера (17), материалы и ресурсы (13), качество окружающей среды в помещении (15), и инновации и процесс проектирования (5).Как правило, каждая категория имеет несколько кредитов по 1 баллу, каждая из которых посвящена экологичному дизайну . В категории «Энергия и атмосфера» один балл за оптимизацию энергоэффективности оценивается в 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности здания. Изоляция обычно играет значительную роль в достижении этой цели.

В: Как работает рейтинговая система LEED в разных зданиях?

A: баллов за сертификацию можно получить в шести категориях: устойчивые объекты (14 возможных баллов), водосбережение (5), энергия и атмосфера (17), материалы и ресурсы (13), качество окружающей среды в помещении (15), и инновации и процесс проектирования (5).Как правило, каждая категория имеет несколько кредитов по 1 баллу, каждая из которых посвящена экологичному дизайну . В категории «Энергия и атмосфера» один балл за оптимизацию энергоэффективности оценивается в 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности здания. Изоляция обычно играет значительную роль в достижении этой цели.

Q: Каким образом проект получает сертификат LEED?

A: баллов за сертификацию можно получить в шести категориях: устойчивые объекты (14 возможных баллов), водосбережение (5), энергия и атмосфера (17), материалы и ресурсы (13), качество окружающей среды в помещении (15), и инновации и процесс проектирования (5).Как правило, каждая категория имеет несколько кредитов по 1 баллу, каждая из которых посвящена экологичному дизайну . В категории «Энергия и атмосфера» один балл за оптимизацию энергоэффективности оценивается в 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности здания. Изоляция обычно играет значительную роль в достижении этой цели.

В: Как продукты FOAMULAR® способствуют начислению баллов LEED?

A: Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® играет важную роль в реализации экологичных концепций проектирования зданий.Наибольший вклад сделан в области экономии энергии за счет теплоизоляции. В категории «Энергия и атмосфера» оценка за оптимизацию энергоэффективности составляет до 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности, достигнутого в здании. Изоляция неоценима в достижении целей энергоэффективности. Кроме того, среднее значение содержания вторичного полистирола в FOAMULAR® составляет 15%, что может способствовать общему требованию проекта, необходимому для получения 1 балла, если расстояние до производства и сырья не превышает 500 миль от строительной площадки.А водостойкость FOAMULAR® в кровельных системах PRMA позволяет проектировать «зеленые» или «покрытые растительностью» кровельные системы, которые помогают управлять стоком ливневых вод с площадок, помогая получить балл в категории «Устойчивые объекты».

В: Как продукты Owens Corning проходят сертификацию LEED?

A: LEED не сертифицирует продукцию. Сертификация LEED распространяется на весь строительный проект, включая коммерческое строительство, капитальный ремонт и многоэтажные жилые дома.

В: Как «зеленая крыша» с изоляцией FOAMULAR® способствует получению баллов по системе LEED?

A: Водонепроницаемость FOAMULAR® в кровельных системах PRMA позволяет проектировать «зеленые» или «покрытые растительностью» кровельные системы, которые помогают управлять стоком ливневых вод с площадок, потенциально получая балл в категории «Устойчивые объекты».

В: Каков объем вторичного сырья утеплителя FOAMULAR®?

A: 20% вторично переработанного полистирола. Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® ежегодно сертифицируется компанией Scientific Certification Systems, независимой третьей стороной, на содержание «не менее 20% вторичного полистирола, полученного из вторичного сырья.”Сертификат FOAMULAR® можно просмотреть в Интернете по адресу www.scscertified.com/ecoproducts/products/. FOAMULAR® иногда производился с содержанием вторичного сырья до 50%. Однако Owens Corning предпочитает делать только утверждения, которые являются как последовательными, так и поддающимися проверке, вместо того, чтобы делать заявления «с точностью до» определенного процента. Owens Corning считает важным делать заявления о переработке содержимого, которые реалистично представляют наши продукты, надежны для определения архитектора, являются последовательными и поддающимися проверке.Вот почему мы предпринимаем беспрецедентный ежегодный шаг, добровольно отправляя наш продукт и записи в системы научной сертификации для их независимой оценки согласованного и надежного вторичного содержания. Ни один другой производитель экструдированного полистирола не имеет такой оценки своей продукции.

Вернуться к началу

Коды и класс огнестойкости

В: Что означает конструкция крыши класса A, B и C?

A: Классы A, B и C – это показатели способности кровельного покрытия (мембраны и изоляционных слоев) противостоять распространению пламени по внешней поверхности, причем класс A является лучшим.Если настил крыши является горючим (дерево), то испытание также включает два разных типа испытаний на проникновение для оценки риска попадания внешних источников огня на горючий настил и воспламенения. Классы A, B и C определены путем испытаний в соответствии с AASTM E108, «Методы испытаний кровельных покрытий на огнестойкость».

Q: Что представляют собой кровельные элементы FOAMULAR®, непосредственно прикрепляемые к стальному настилу?

A: Кровельные конструкции «прямо к стальному настилу» имеют изоляцию из экструдированного полистирола FOAMULAR®, установленную непосредственно над стальным настилом крыши без слоя гипсокартона, отделяющего изоляцию от настила.Для получения полной информации о системе, представленной Underwriters Laboratories, посетите сайт www.ul.com и см. «Конструкция крыши» № 457. Тестирование для этой категории проводится в соответствии с UL 1256 «Огнестойкость конструкции кровельного настила», тест, который проверяет ограниченное распространение пламени под настилом крыши, подверженным внутренним источникам огня.

В: Каковы показатели распространения пламени и образования дыма для FOAMULAR®?

A: Для всех необработанных изоляционных материалов из экструдированного полистирола FOAMULAR® характеристики горения поверхности: распространение пламени 5 и образование дыма 45-175 в зависимости от толщины.Характеристики горения на поверхности определяются в соответствии со стандартом ASTM E84 «Методы испытаний характеристик горения строительных материалов». Типичные максимальные нормы строительных норм: распространение пламени 75 и образование дыма 450.

В: Каков потенциальный нагрев изоляционного материала из экструдированного полистирола FOAMULAR®?

A: Потенциальное тепло любой изоляции из полистирола определяется количеством полистирола, содержащимся в плите, которое зависит от толщины и плотности.Полистирол обычно содержит от 16 000 до 17 000 БТЕ на фунт. Так, например, если предположить, что 17 000 британских тепловых единиц на фунт, плита FOAMULAR® толщиной 2 дюйма и плотностью 1,6 фунта на квадратный фут содержит приблизительно 4533 британских тепловых единицы на квадратный фут. Испытания для определения потенциального нагрева проводятся в соответствии с NFPA 259 «Метод испытаний на потенциальное нагревание строительных материалов».

В: Какие виды испытаний использует компания Owens Corning для измерения термостойкости изоляции из вспененного XPS?

A: Пенопластовая изоляция из экструдированного полистирола прошла испытания в соответствии со стандартом ASTM D1929 (NFPA 259) «Стандартный метод испытаний на потенциальное нагревание строительных материалов».Тест измеряет потенциальную теплоту сырой полистирольной смолы. Результаты испытаний варьируются от образца к образцу, но обычно они находятся в диапазоне 17 500 БТЕ / фунт. Фактическое потенциальное тепло изоляционного материала из пенопласта является функцией плотности и толщины, а также потенциальной теплоты необработанного полистирола. Принимая во внимание минимальную плотность продукта, указанную в ASTM C578, «Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола», и толщину, как показано, потенциальная теплота вспененного XPS продукта в британских тепловых единицах на квадратный метр рассчитывается в следующей таблице.

Пенистый продукт
Потенциальное тепло, БТЕ / фунт согласно NFPA 259 17500 150 250 400 600 1000
Минимальная плотность, pcf согласно ASTM C578 1,30 1,55 1,80 2,20 3,0
Пенопластовый продукт Потенциальное тепло, БТЕ / SF
150 250 400 600 1000
Толщина пены, дюйм 0.5 “ 948 1130 1313 1604 2188
1 “ 1896 2260 2625 3208 4375
1,5 “ 2844 3391 3938 4813 6563
2 “ 3792 4521 5250 6417 8750
2.5 “ 4740 5651 6563 8021 10938
3 “ 5688 6781 7875 9625 13125
3,5 “ 6635 7911 9188 11229 15313
4 “ 7583 9042 10500 12833 17500

Вернуться к началу

Окружающая среда

В: Как продукты FOAMULAR® помогают окружающей среде?

A: Owens Corning производит FOAMULAR® и другие строительные материалы, которые экономят энергию, снижают зависимость от ископаемого топлива и сокращают выбросы парниковых газов во всем мире.Изоляция зданий – одна из самых экономичных технологий в мире по сокращению выбросов парниковых газов и энергии.

Owens Corning имеет все возможности для решения проблемы глобального изменения климата за счет повышения энергоэффективности, достигаемой за счет использования многих продуктов, которые он производит, и сокращения выбросов парниковых газов (ПГ), которые возникают, когда потребители используют эти продукты, включая FOAMULAR®.

Q: Какой вспениватель используется для производства продуктов FOAMULAR®?

A: Все заводы Owens Corning Foamular в США.Южная и Канада производят пенопласты с использованием запатентованной смеси вспенивающих агентов, которые позволяют Owens Corning производить вспененные продукты с нулевым озоноразрушающим потенциалом и примерно на 70% меньшим потенциалом глобального потепления, чем вспениватели, использованные до конверсии вспенивающих агентов в 2009 году.

В: Где я могу найти паспорта безопасности материалов для FOAMULAR®?

A: Паспорта безопасности материалов (MSDS) доступны на этом веб-сайте. Щелкните «Продукты» в главном меню слева, а затем щелкните любой «Продукт FOAMULAR®» в таблице.Найдите ссылку MSDS внизу каждой страницы продукта.

В: Классифицируются ли какие-либо продукты FOAMULAR® как опасные вещества?

А: №

В: Какие данные доступны по уровням выбросов ЛОС для продуктов из полистирола FOAMULAR®?

A: FOAMULAR® в настоящее время является единственным изоляционным продуктом из экструдированного полистирола, который сертифицирован GREENGUARD® по качеству воздуха в помещениях Институтом окружающей среды GREENGUARD в соответствии со стандартом GREENGUARD для продуктов с низким уровнем выбросов.Для получения более подробной информации см. Раздел «Устойчивое развитие» на этом веб-сайте и Сертификат качества воздуха в помещениях GREENGUARD.

В: Содержит ли FOAMULAR® формальдегид?

A: Формальдегид не входит в состав рецептуры продуктов FOAMULAR®. FOAMULAR® в настоящее время является единственным изоляционным продуктом из экструдированного полистирола, который имеет сертификат качества воздуха в помещениях GREENGUARD®, сертифицированный Институтом окружающей среды GREENGUARD в соответствии со стандартом GREENGUARD для продуктов с низким уровнем выбросов.Для получения более подробной информации см. Раздел «Устойчивое развитие» на этом веб-сайте и Сертификат качества воздуха в помещениях GREENGUARD.

Вернуться к началу

Свойства и гарантии

В: Почему я должен выбирать изоляцию FOAMULAR®?

A: FOAMULAR® известен своим долгосрочным стабильным значением R, равным 5 на дюйм толщины. Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® также ценится за свою превосходную устойчивость к влаге во многих формах, которые она присутствует в конструкции и вокруг нее, а также за ее способность сохранять свои свойства в присутствии влаги.

В: Какова долговечность FOAMULAR® в строительстве?

A: FOAMULAR® известен своим долгосрочным стабильным значением R, равным 5 на дюйм толщины. Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® также ценится за свою превосходную устойчивость к влаге во многих формах, которые она присутствует в конструкции и вокруг нее, а также за ее способность сохранять свои свойства в присутствии влаги.

В: Предоставляется ли гарантия на изоляционные материалы FOAMULAR®?

А: Да.Гарантируется, что FOAMULAR® не имеет дефектов материала и / или изготовления, а также соответствует требованиям к физическим свойствам ASTM C578 и CAN / ULC S701. Гарантируется сохранение физических свойств, заявленных на момент покупки, в течение 20 лет с даты изготовления. Кроме того, гарантируется сохранение 90 процентов (%) заявленной R-ценности в течение 20 лет с даты изготовления.

В: Что такое R-значение?

A: R-значение – это мера сопротивления тепловому потоку для отдельного материала, такого как изоляция, или для сборки материалов, таких как стена или крыша.Чем выше R-значение (сопротивление), тем больше изоляционная способность. Значение R выражается в единицах ºF · ft² · ч / Btu (K · м² / Вт). Для сборок сумма значений R компонентов в сборке, всего R = 1 / U.

В: Каков R-показатель у изоляции FOAMULAR®?

A: Изготовлен в соответствии с типовыми категориями ASTM C578, минимальное значение R * составляет 5 на дюйм толщины,

* Тепловое сопротивление, толщина 1,00 дюйм (25,4 мм), минимум, ºF · ft² · ч / BTU (K · м² / Вт), измеренное при средней температуре 75 + или – 2ºF (24 + или – 1ºC).Значение R на дюйм толщины при других средних температурах: 5,6 при 25 ºF, 5,4 при 40 ºF. Измерено в соответствии с ASTM C518.

В: Что такое U-значение?

A: Коэффициент теплопередачи – это мера фактической передачи тепла через конструкцию здания , такую ​​как стена или крыша. Более низкое значение U указывает на более низкую теплопередачу или лучшую теплоизоляцию. U = 1 / R. Значение U выражается в британских тепловых единицах / час на квадратный фут ºF. (Вт / м² ºC)

В: Что такое «коэффициент отражения R» в изоляции?

A: «Reflective R» – это ссылка на метод, который изоляция может использовать для сопротивления теплопередаче.Он работает только в том случае, если изоляция: 1) имеет отражающую поверхность и 2) если в конструкции созданы условия, позволяющие работать «отражающей R». Условия заключаются в том, что отражающая поверхность должна примыкать к мертвому воздушному пространству , которое ограничено гладкими параллельными поверхностями , и отражающая поверхность должна оставаться чистой и неповрежденной с течением времени. Передача тепла происходит в трех режимах: теплопроводность (от молекулы к молекуле через твердые тела), конвекция (потоки воздуха) и излучение (инфракрасные «лучи»).Поскольку перенос излучения распространяется как «луч» энергии, его можно свести к минимуму, если множество поверхностей прерывают «чистый обзор» движения, например волокна в изоляционной стекловолоконной ватной изоляции или стенки ячеек в пенопластовой изоляции. Или перенос излучения может быть минимизирован за счет сильно отражающих поверхностей с обеих сторон прилегающего воздушного пространства, которые отражают лучистую энергию от поверхности, или которые уменьшают излучение излучения с другой стороны. Это «отражающее R-значение».Количественная оценка «отраженного R» является предметом некоторых споров и путаницы в строительной отрасли из-за факторов, которые могут минимизировать его эффективность в реальном строительстве.

В: Заявлены ли для FOAMULAR® значения коэффициента отражения R?

A: Нет. Заявления о отражении не делаются, потому что: 1) FOAMULAR® не производится с отражающей облицовочной поверхностью, и 2) обычно FOAMULAR® и пенопласт в целом используются в приложениях, где реальные условия строительства не соответствуют лабораторным условиям, необходимым для эффективности «отражающего R».

В: Почему долгосрочный рейтинг термического сопротивления (LTTR) или «метод тонких срезов» (CAN / ULC S770), используемый Ассоциацией производителей полиизоциануратов (PIMA), не является предпочтительным методом для проверки тепловых характеристик?

A: CAN / ULC S770 не является предпочтительным, потому что в нескольких исследованиях было показано, что он переоценивает устаревшее R-значение или LTTR. Некоторые изоляционные материалы из пенопласта имеют структуру с закрытыми ячейками, заполненную газообразным вспенивающим агентом, специально выбранным из-за его низкой теплопроводности для улучшения тепловых характеристик изоляционной панели из вспененного материала.В течение длительного периода времени (от 50 до 75 лет) часть вспенивающего агента диффундирует через толщу пены, заменяясь воздухом, который диффундирует в структуру ячеек. Из-за этого движения газа общее тепловое сопротивление (значение R) изоляционного материала со временем уменьшается. Это явление обычно называют «старением».

Точное определение R-значения выдержки всех пенопластовых изоляционных материалов важно, потому что 1) проектировщикам нужны точные долгосрочные данные о тепловых характеристиках для определения нагрузок на отопление и охлаждение зданий и бытовых приборов, и 2) изоляционные материалы сравниваются другой – по цене и тепловым характеристикам.

В: Какова прочность на сжатие у изоляции FOAMULAR®?

A: Изготовлено в соответствии с категориями типов ASTM C578, минимальная прочность на сжатие в фунтах на квадратный дюйм (фунт / кв. Дюйм) для каждого продукта / типа указана ниже:

FOAMULAR®150 Тип X 15 фунтов на кв. Дюйм мин.
FOAMULAR® 250 Тип IV 25 фунтов на кв. Дюйм мин.
FOAMULAR® 400 Тип VI 40 фунтов на кв. Дюйм мин.
FOAMULAR® 600 Тип VII 60 фунтов на кв. Дюйм мин.
FOAMULAR® 1000 Тип V 100 фунтов на кв. Дюйм мин.

В: Какова плотность изоляционных материалов FOAMULAR®?

A: Изготовлено в соответствии с категориями типов ASTM C578, минимальная плотность в фунтах на кубический фут (pcf) указана ниже для каждого продукта / типа:

FOAMULAR® 150 Тип X 1.30 шт. Фут мин.
FOAMULAR® 250 Тип IV 1,55 pcf мин.
FOAMULAR® 400 Тип VI 1,80 pcf мин.
FOAMULAR® 600 Тип VII 2,20 pcf мин.
FOAMULAR® 1000 Тип V 3,00 pcf мин.

В: Каков вес на квадратный фут утеплителя FOAMULAR®?

A: Основываясь на минимальной плотности, предписанной ASTM C578, типичный вес в фунтах на квадратный фут (psf) на дощатый фут (12 дюймов x 12 дюймов x 1 дюйм) для продуктов FOAMULAR® показан ниже:

FOAMULAR® 150 0.12 фунтов / кв. Дюйм
FOAMULAR® 250 0,13 фунта / кв. Дюйм
FOAMULAR® 400 0,15 фунта / кв. Дюйм
FOAMULAR® 600 0,18 фунта / кв. Дюйм
FOAMULAR® 1000 0,25 фунта / кв. Дюйм

В: Какова максимальная температура использования продуктов FOAMULAR®?

A: FOAMULAR® не рекомендуется использовать при устойчивых температурах, превышающих 165 ºF.Не используйте его в контакте с поверхностями, такими как трубы или дымоходы, которые имеют температуру выше 150 ºF.

Q: Какие методы резки рекомендуются для нанесения FOAMULAR®?

A: FOAMULAR® можно разрезать несколькими способами. Используя бритвенный нож и линейку, можно слегка надрезать доску, а затем щелкнуть по линии надреза. Либо доски FOAMULAR® можно разрезать с помощью ручной или циркулярной пилы. Или термопласт FOAMULAR® можно разрезать с помощью устройства для резки горячей проволоки.При резке FOAMULAR® всегда используйте защитные очки для защиты от мелких частиц, которые могут быть выброшены во время резки.

В: Можно ли резать FOAMULAR® горячей проволокой?

А: Да. FOAMULAR® – продукт из экструдированного полистирола. Полистирол термопластичен и его можно разрезать горячим кусачком.

В: Какова паропроницаемость изоляции FOAMULAR®?

A: Изготовлено в соответствии с типовыми категориями ASTM C578, максимальная проницаемость для водяного пара (WVP) составляет 1.1 химическая завивка для толщины 1 дюйм. Фактические значения WVP уменьшаются с увеличением толщины. Для FOAMULAR® 150 и 250 толщиной 2 дюйма WVP = 0,70. Для FOAMULAR® 150 и 250 толщиной 3 дюйма WVP = 0,60 доп. WVP измеряется в соответствии с ASTM E96.

В: Способствует ли FOAMULAR® росту плесени или грибка?

A: No. Необработанный, необработанный FOAMULAR® был испытан в соответствии с методом ASTM C665-98 и C1338-00. Это 28-дневный сравнительный тест, чтобы определить, способствуют ли изоляционные материалы росту грибков не больше, чем окружающие материалы изолируемой конструкции.Для метода ASTM C1338-00 используются пять грибковых культур: Aspergillus niger (Американская коллекция типовых культур 9642), Aspergillus versicolor (ATCC 11730), Chaetomium globosum (ATCC 6205), Aspergillus flavus (ATCC 9643) и Penicillium funiculosum (ATCC 11 797). ). Микроскопическое исследование тестового изоляционного материала после 28 дней инкубации не показало роста грибков.

Тем не менее, плесень и грибок могут расти на любой поверхности, если присутствуют споры плесени (в большом количестве в окружающей среде), подходящая температура (от 40 до 100 ° F), пищевые продукты (например, пылевые пленки) и влажность.Споры плесени, температура и пыль находятся вне нашего контроля. Таким образом, ключевым моментом является выбор изоляционных материалов, таких как экструдированный полистирол FOAMULAR®, которые противостоят водопоглощению и накоплению.

Q: Что входит в стандартную поставку грузовика FOAMULAR®?

A: Количество FOAMULAR®, перевозимое на грузовике, зависит от размера и толщины продукта. Для получения полной информации см. Публикацию Owens Corning «Packaging and Truck Loading Data Sheet», Pub. № 23501-D доступен на странице «Продукты» этого веб-сайта.

В: Каковы требования к хранению FOAMULAR®?

A: Упаковка FOAMULAR® разработана таким образом, чтобы минимизировать проникновение воды и ультрафиолетового света. Допускается хранение вне помещения при условии, что FOAMULAR® остается в исходной упаковке. FOAMULAR® имеет действительно закрытую структуру ячеек и состоит из гидрофильного полистирола, что делает его очень устойчивым к водопоглощению. Однако FOAMULAR® (полистирол) чувствителен к продолжительному воздействию ультрафиолета, поэтому до установки он должен оставаться в оригинальной упаковке.Продолжительное хранение на открытом воздухе может привести к скоплению влаги в складках упаковки устройства. Хотя сам FOAMULAR® не подвержен влиянию влаги, накопленная со временем влага в сочетании с грязью и пылью на рабочем месте может привести к росту плесени и грибка на упаковке или на FOAMULAR®. FOAMULAR® не поддерживает рост плесени / грибка, но накопление грязи на рабочем месте, влаги и высоких температур будет способствовать росту плесени / грибка внутри или на упакованном устройстве.

Некоторые изоляционные материалы из жесткого пенопласта очень чувствительны к водопоглощению, и на них могут распространяться исключения из гарантии, если они хранятся на открытом воздухе или подвергаются воздействию влаги.Проверьте и сравните с гарантией FOAMULAR®, в которой нет таких исключений.

Вернуться к началу

Не видите свой вопрос выше? Спроси нас.

6 основных вопросов по жесткой изоляции

Плесень и грибок – неприятности, которых старается избежать каждый архитектор. Мы это полностью понимаем. Они могут расти там, где присутствует достаточное количество влаги, спор, оптимальных температур и питательных веществ. Ключевым фактором является влажность, которой можно управлять, соблюдая разумные строительные методы.Что еще хуже, конденсация может быть источником влаги и потенциальным фактором роста плесени. Конденсация может возникнуть, когда водяной пар проникает через стену, охлаждается и конденсируется на первой холодной поверхности, с которой он сталкивается.

Один из способов уменьшить влажность – добавить изоляцию, чтобы конденсирующая поверхность не находилась внутри стеновой системы. Стены, возведенные с применением надлежащих строительных технологий и с использованием изоляционной оболочки соответствующей толщины, будут:

  • Сохраняйте полость стены теплее, чем неизолированная оболочка в холодную погоду
  • Уменьшает проникновение водяного пара в стену снаружи в теплую погоду
  • Уменьшите поток воздуха через стенную конструкцию
  • Привести к уменьшению возможности конденсации влаги внутри стены
    • Изоляционные материалы из экструдированного пенополистирола марки
  • STYROFOAM ™ и изоляционные материалы из пенополистирола Dow помогают уменьшить конденсацию и инфильтрацию влаги, тем самым снижая вероятность роста плесени.

Продукция из экструдированного пенополистирола марки STYROFOAM ™ и изоляционные материалы из пенополистирола Dow не являются источником питательных веществ для плесени. Они сопротивляются поглощению влаги в самой изоляции. Это еще больше снижает вероятность роста плесени и грибка.

Для ясности: ни одна строительная сборка, скорее всего, не будет полностью лишена возможности образования плесени, но хорошие строительные практики, не связанные с изоляцией обшивки, еще больше уменьшат вероятность образования плесени.В конечном счете, хорошая детализация конструкции, соблюдение надлежащих руководств по установке материалов и техническое обслуживание стеновой системы являются ключевыми факторами для предотвращения проникновения влаги в ограждающую конструкцию здания.

3. Каковы требования к классу распространения пламени для пенопластовой изоляции, используемой в канадском строительстве?

Вы будете рады узнать, что требования к уровню распространения пламени для жилых помещений просты – их нет. Однако для коммерческого строительства степень распространения пламени должна быть менее 500 в соответствии с CAN / ULC S102.2 (для термопластических материалов) или CAN / ULC S102 (для термореактивных материалов).

Используйте нашу автономную систему оценки канадских норм, чтобы сравнить стратегии строительства стен выше уровня земли для строительных материалов и методы проектирования, соответствующие требованиям местных норм. Попробуйте сегодня.

4. Каковы эффективные системные значения R для настенной системы THERMAX ™?

Жесткая изоляция из пенопласта в строительстве

«Узнайте больше о других химических веществах, используемых в строительстве

Жесткая изоляция из пенопласта – это инновационный строительный материал, который может значительно снизить энергопотребление здания и помочь контролировать температуру в помещении.Разрывы, дыры и утечки воздуха могут сделать счета за электроэнергию излишне высокими и привести к потере ценных ресурсов. Высококачественная пенная изоляция может помочь эффективно закрыть зазоры и утечки воздуха, поддерживать температуру воздуха в помещении и снизить энергопотребление здания.

Жесткие пенопласты, изготовленные из таких материалов, как полиизоцианурат (полиизо), экструдированный полистирол (XPS) и пенополистирол (EPS), ценятся за их изоляционные свойства и обеспечивают долговечность, экономию энергии и контроль влажности.Ниже приведены примеры различных преимуществ, которые дает изоляция из жесткого пенопласта из полиизо, XPS и EPS для окружающей среды здания, в том числе:

  • Энергоэффективность: По данным Министерства энергетики США, на отопление и охлаждение приходится примерно половина энергии, используемой в обычном доме в Соединенных Штатах. Пенопластовая изоляция может помочь потребителям снизить свои счета за электроэнергию за счет уменьшения утечек воздуха и уменьшения передачи тепла между внутренней и внешней средой. Кроме того, строительные изоляционные материалы из жесткого пенопласта экономят до 40 БТЕ энергии на каждую БТЕ энергии, потребляемой для материал и может сделать дом на 70 процентов более энергоэффективным.Изоляционные материалы, ставшие возможными благодаря этому химическому составу, помогают экономить более чем в 200 раз энергию, необходимую для их изготовления.

  • Влагостойкость: Когда влага проходит через стены, это может увеличить плесень и грибок в оболочке здания. Правильно установленный жесткий пенопласт обеспечивает слой защиты от влаги.

  • Повышенное R-значение: При долгосрочном R-значении от 3 до 5 или выше на дюйм изоляционные плиты из жесткого пенопласта могут увеличить R-значение всей стены, покрывая деревянные стойки и другие части стены, такие как каркас, воздуховоды, проводка и сантехника.При правильной установке плиты из жесткого пенопласта образуют полный воздушный барьер, который снижает проникновение воздуха, что является основной причиной потерь энергии.

  • Пожарная безопасность: Производители пенопласта добавляют в свою продукцию антипирены, чтобы предотвратить возникновение пожаров, ограничить распространение пожаров и минимизировать ущерб от огня. Антипирены в пенопласте являются важной линией защиты, когда речь идет о пожарной безопасности. Они могут помочь защитить жителей здания и сотрудников службы экстренного реагирования от смертельных случаев и травм в результате пожара, а владельцев и жителей – от потери имущества.

Дополнительная информация

Плюсы и минусы жесткого пенопласта

Мы буквально наблюдаем материальный сдвиг. Стремительно стремительно растет волна синтетических готовых материалов, которые все чаще используются в строительстве, и это сдвиг парадигмы в строительстве. Лидируют изменения в том, как мы изолируем.

Читайте дальше, чтобы узнать больше о плюсах и минусах жесткого пенопласта в строительстве с высокими эксплуатационными характеристиками.

Жесткая пена как стратегия изоляции

Обшивка из жесткого пенопласта – это форма изоляции, а точнее сплошная изоляция, которая наносится на внешнюю часть здания.Сплошная жесткая изоляция – это конструктивное решение, обеспечивающее теплоизоляцию здания. Жесткая изоляционная оболочка сделана из жесткого пенопласта, который обычно продается в виде досок размером 4 × 8 или 4 × 10 футов. Доски доступны в нескольких вариантах толщины и R-значений; Обычно используется толщина 1 дюйм и 2 дюйма. Жесткая изоляция обеспечивает тепловую защиту, а также может служить барьером для воздуха и влаги.

Существует три основных типа жесткой изоляции: пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (полиизо).EPS и XPS – это термопласты, которые представляют собой несшитые полимеры, поэтому они подвержены разрушению при высоких температурах (BSC 2007). Полиизо – это термореактивный материал, состоящий из сшитых полимеров, поэтому он имеет гораздо более высокую температуру плавления. В то время как свойства могут варьироваться в зависимости от конкретных продуктов, XPS и полиизо, как правило, имеют более высокую плотность, более высокое значение R и более низкую проницаемость, чем EPS.

Когда изоляционная оболочка из жесткого пенопласта устанавливается на наружные стены дома, пенопласт может служить в качестве дренажной плоскости, заменяя оболочку дома для экономии времени и средств.Для использования в качестве дренажной плоскости швы в пенопластовой обшивке должны быть надлежащим образом заклеены обшивкой и гидроизоляционными лентами, чтобы обеспечить непрерывность дренажной плоскости в местах стыков между панелями. Ленты должны быть достаточно прочными, чтобы предотвратить попадание воды на стыки панелей в течение всего срока службы системы. Ленты для обшивки, а иногда и гидроизоляционные ленты также необходимы для объединения верхнего края отводных гидроизоляционных элементов (гидроизоляционные элементы, гидроизоляционные элементы над проходами, ступенчатые гидроизоляционные элементы и т. Д.) С плоскостью дренажа.

Жесткая пена и строительные нормы

Из-за своих тепловых свойств жесткая изоляция требуется определенными нормами и программами. ENERGY STAR (TM) требует укладки жесткого пенопласта или изолированного сайдинга на стены, если они имеют металлический каркас (ENERGY STAR 2015). ENERGY STAR также требует, чтобы обшивка из жесткого пенопласта или изоляционный сайдинг или их комбинация были установлены до толщины ≥R-3 в климатических зонах 1–4 или ≥R-5 в климатических зонах 5–8 (ENERGY STAR 2015).

Непрерывная жесткая изоляция также является эффективным решением для теплового моста. Тепловые мосты возникают там, где компоненты сборки с низкими значениями R (например, дерево или сталь) простираются от внутренней части к внешней части здания. В традиционном строительстве, в то время как полости стен заполнены изоляцией, оконные рамы, дверные коробки, стойки, верхние и нижние плиты не имеют изоляции; вместе этот каркас составляет почти четверть площади стены.К внешней стороне каркаса может быть прикреплена жесткая изоляция, чтобы обеспечить непрерывный изолирующий слой, который снижает тепловые потери за счет теплового моста.

3 Преимущества жесткого пенопласта

Более эффективная изоляция
При значениях R в диапазоне от 3,6 до 8,0 обшивка из жесткого пенопласта имеет гораздо лучшую изоляцию на дюйм, чем другие материалы (например, у фанеры R-значение 1,25, а у стекловолокна R-значение 3,14) . Это особенно важно для предотвращения повреждения (например, плесени и гнили) каркаса и стен в районах с очень холодным или влажным климатом.Поскольку снаружи нанесен жесткий пенопласт, он также предотвращает образование тепловых мостиков. Тепловые мосты возникают, когда происходит потеря тепла из-за прерывания изоляции более проводящим материалом. Обычно это происходит, когда внутренняя изоляция пересекает такие элементы, как каркасы или электрические коробки.

Лучше контролировать влажность Когда дело доходит до контроля влажности, жесткий пенопласт выполняет две функции. Он защищает деревянную обшивку или каркас от дождя или воды, протекающей под сайдингом.И он достаточно согревает внутреннюю обшивку или каркас, чтобы зимой предотвратить скопление влаги из нагретого внутреннего воздуха.

Лучше предотвращает утечки воздуха.
При герметизации с использованием надлежащих методов и подходящего клея жесткая пена является отличным барьером для воздуха. Тот же принцип, упомянутый выше, который предотвращает образование теплового моста, также применим к переносу воздуха. В отличие от домашней обертки, которая предотвращает проникновение (попадание воздуха в здание), но плохо останавливает эксфильтрацию (выход воздуха из здания), жесткая пена способна делать и то, и другое.

Недостатки жесткого пенопласта

Должен быть установлен правильно, чтобы ограничить утечки воздуха и действовать как атмосферостойкий барьер.
Жесткая пена не требует специального оборудования для ее установки, но вам необходимо соблюдать строгие процедуры герметизации швов для соответствия нормам.

Меньшая структурная прочность, чем у фанеры или обшивки OSB.
Если поверх деревянной обшивки используется обшивка из жесткого пенопласта, это не имеет значения. Однако, если вы хотите использовать жесткий пенопласт вместо деревянной обшивки, потребуется дополнительное крепление, чтобы предотвратить раскатывание стеллажа.

Немного дороже
Добавление слоя жесткого пенопласта поверх фанеры или обшивки OSB увеличит стоимость проекта. Однако это всего лишь краткосрочные фиксированные затраты. Жесткая пена часто окупается за счет более низких счетов за коммунальные услуги в долгосрочной перспективе. И это может отсрочить или предотвратить дорогостоящие работы по устранению гниения стен или каркаса.

Установка жесткого пенопласта

При использовании пенопласта вам необходимо решить, собираетесь ли вы использовать OSB в дополнение к жесткому пенопласту в качестве обшивки здания, или же слой жесткого пенопласта сам будет служить обшивкой, и вам нужно будет определить что будет служить плоскостью дренажа и где будет этот слой.Эти решения в некоторой степени определяются климатом.

  • Экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат с фольгированной облицовкой (полиизо) представляют собой теплоизоляцию из жесткого пенопласта высокой плотности, которая может использоваться в качестве внешней изоляции и обычно одобрена Building America (SM) для использования в качестве дренажной плоскости стыки заделаны.
  • Изоляционная оболочка мембран опирается на ленту для завершения воздушного барьера; ленты следует наклеивать на чистую, сухую, теплую поверхность.
  • Чтобы жесткая изоляция использовалась в качестве водонепроницаемого барьера, вертикальная плоскость внешней поверхности оболочки должна быть как можно более гладкой и непрерывной.

Самая низкая стоимость и наиболее эффективная стратегия управления дождевой водой – это обшивка из жесткого полимерного пенопласта с герметичными стыками (Lstiburek 2006, 2010). Существующая конструктивная проблема заключается в надежном и прочном уплотнении стыков в оболочке из жесткого полимерного пенопласта для предотвращения проникновения воды.

Рекомендации по оклейке жесткой пенопластовой оболочкой

Building America Solution Center имеет следующие инструкции для строителей по оклейке жесткой пеной:

  1. Когда жесткий пенопласт используется в качестве атмосферостойкого барьера и / или воздушного барьера, заклейте все швы лентой, рекомендованной производителем, в соответствии с инструкциями производителя.Перед наклеиванием ленты протрите поверхность поролона чистой сухой тканью, чтобы обеспечить хорошую адгезию, удалив грязь или остатки масла, которые часто встречаются на полиизо с фольгированным покрытием.
  2. При использовании жесткого пенопласта в качестве атмосферостойкого барьера нанесите мерцающую черепицу вокруг всех проемов дверей, окон и т. Д., Чтобы уменьшить объемное проникновение влаги и проникновение воздуха.
  3. Отцентрируйте ленту по стыку, чтобы закрыть застежки. Крепежные детали, расположенные в центральных частях досок, не нужно заклеивать.При заклеивании швов тейпом используйте тесьму. Избегайте заклеивания ленты во время экстремальных температур; установите ленту в соответствии с инструкциями производителя, которая обычно составляет от 15 ° F до 120 ° F.
  4. Приложите давление по всей поверхности для хорошего сцепления. Удалите все морщины и пузыри, разгладив поверхность и, при необходимости, изменив положение.

При работе с любым новым материалом вы должны убедиться, что у вас достаточно свободного контакта с поверхностью. Мы видим приложения, в которых лента хорошо сочетается с синтетикой, но мы также наблюдаем материалы, которые предлагают очень несовершенную поверхность для приклеивания.По мере появления новых материалов, а воздухонепроницаемость остается критическим требованием, промышленность нуждается в чувствительной к давлению ленте, которая будет быстро склеиваться с жесткой изоляцией и оставаться такой.

Именно поэтому ECHOtape выпустила нашу новую, закаточную ленту нового поколения. PE-M4535 – это запатентованная строительная лента с высокими эксплуатационными характеристиками, изготовленная на основе усовершенствованного полиэстера, что делает ее чрезвычайно прочной и простой в применении. Доступный в красном, серебристом и белом цветах, это универсальный продукт, который используется в широком спектре приложений для герметизации ограждающих конструкций зданий, в том числе в холодную погоду.Так же, как и мы воодушевлены PE-M4525, команда ECHOtape R&D продолжает разработку дополнительных фальцевальных продуктов для удовлетворения потребностей быстро меняющейся строительной индустрии, продуктов, которые будут подходить к широкому спектру строительных материалов и поверхностей, включая обертку для дома, экстерьер и т. Д. и жесткая изоляция, обшивка, пароизоляция и различные подкладки.

Есть ли у вас особая потребность или проблема сшивания? Расскажите об этом! Мы любим решать проблемы с лентой.

Типы изоляции из жесткого пенопласта | EPS, XPS, ISO

Пенополистирол (EPS)

• Самый универсальный из трех вариантов жесткой изоляции
• Используется в кровле, стенах, полу, грунтовках и конструкциях GeoFoam.
• Наиболее широко используется в изоляционных бетонных формах и структурных изоляционных панелях
• Наивысшее среднее значение R на доллар ( около 4.6 R на дюйм) – наименьшие затраты при соблюдении или превышении всех требуемых строительных и энергетических норм.
• Одобрено для контакта с землей, приложений ниже уровня земли и может обрабатываться для защиты от насекомых.
• Не удерживает воду в течение длительного времени
• Следует могут использоваться поверх домашней обертки или с продуктом, который включает заводскую ламинированную опцию
• Доступны облицованные или нематериальные изделия
• Лакированные продукты считаются паронепроницаемыми, а специальные продукты считаются паронепроницаемыми.
• Гарантия 100% R-value в течение длительного времени так как не деградирует со временем

Экструдированный полистирол (XPS)

• Легко распознается по синему, зеленому или розовому цвету
• Входит в средний из трех типов изоляции из жесткого пенопласта как по стоимости, так и по R-значению
• Используется чаще всего в стенах или в помещениях ниже класса
• Подходит для вторичной переработки и по цене около R-5 за дюйм, стоит около 42 за кв.футов для панели 4 × 8 толщиной 1 дюйм
• Поставляется без облицовки или с несколькими различными пластиковыми покрытиями.
• Необлицованная, толщиной 1 дюйм имеет рейтинг химической проницаемости около 1, что делает ее полупроницаемой
• Более толстая и облицованная прочнее и может иметь более низкий рейтинг проницаемости
• Считается пароизолятором, а не пароизоляцией.
• Впитывает больше влаги, чем другие изоляционные материалы, в течение длительного времени, и в результате гарантия не обеспечивает сохранение R-значения в течение длительного времени перевозка

Полиизоцианурат (Полиизо, ISO)

• Чаще всего используется в кровле
• Средняя стоимость 70 ¢ за кв.футов для панели толщиной 1 дюйм (может отличаться в зависимости от региона)
• Стандартное значение R 5,8 на дюйм
• Процесс производства начинается с жидкой пены
• Не подлежит переработке
• Необходимо распылять на подложка для формирования жесткой панели, поэтому все панели ISO имеют облицовку
• Различные облицовки влияют на характеристики панели как с точки зрения долговечности, так и с точки зрения проницаемости.
• Панели с фольгированной облицовкой считаются непроницаемыми (поскольку применение этих продуктов в качестве оболочки создает внешний пароизоляционный слой , их никогда не следует использовать с внутренней пароизоляцией)
• Более проницаемые панели облицованы стекловолокном и могут использоваться без создания пароизоляции

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

➤