Отличие пенопласта от пенополистирола экструдированного – Виды пенополистирола. Отличия экструдированного от обычного

минеральная вата, пенополистирол (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС) / теплоизоляция / каркасный дом своими руками

Главная Библиотека Что лучше: минеральная вата, пенополистирол (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС)?

Публикация.: 25 апреля 2014 года.


До сих пор продолжаются споры, что всё-таки лучше использовать в качестве утеплителя: мин. вату, пенополистирол (ППС) или, достаточно новый материал, - экструдированный пенополистирол? Однозначный ответ дать тяжело, ведь у этих материалов разные физические свойства и есть только одно общее - эти материалы являются теплоизоляционными и имеют практически одинаковый коэффициент теплопроводности. Итак, всё по порядку.

Чем же эти материалы отличаются друг от друга?
       1. Паропроницаемость. У пенополистирола ППС - 0,03, экструдированного пенополистирола ЭППС - 0,013, у мин. ваты - 0,3. Из этого следует, что мин. вата в 10 или 20 раз лучше пропускает водный пар, чем пенополистиролы. В то же время, когда эти теплоизоляторы работают в системе утепления, то общая паропроницаемость ограничивается тем слоем материала, который имеет наименьшую паропроницаемость. И при сравнении паропроницаемости утеплителей она, не существенно, но различается. Применение мин. ваты в полностью полимерных системах очень рискованно, так как полимерный базовый и отделочный слои имеют ничтожную паропроницаемость, и в случаях большого влагопереноса, влага скапливается в минераловатном слое и приводит к порче системы. Даже при незначительном увлажнении минеральной ваты, её теплоизолирующие свойства сильно снижаются. Чтобы этого не происходило, приходится делать хорошую пароизоляцию из дома наружу с увеличением паропроницаемости в сторону улицы. Пенополистирол в этом случае сам является паровой мембраной и практически не пропускает влагу, которая сможет пройти через базовый отделочный слой изнутри помещения и неплотности утепления. При этом влага в нём не накапливается, а через неплотности выводиться в сторону улицы.

       2. Горючесть. В этом, однозначно, минеральная вата выигрывает. Пенополистирол является горючим материалом, плавится и поддерживает самостоятельное горение, в то время как базальтовая мин. вата - полностью негорючий материал, а некоторые её виды выдерживают температуру до 1000 град. Цельсия. Видео ролик: Сравнение теплоизоляционных материалов
Пожароопасность ППС и мин. ваты.
испытание, видео на Youtube.
       3. Стоимость. В зависимости от плотности и производителя мин. вата и пенополистирол будут, примерно, в одной ценовой категории, ЭППС немного дороже.
       4. Удобство при монтаже. ППС и экструдированный ППС более упругие и стойкие к механическим воздействиям материалы, поэтому их удобно резать, шлифовать, но тяжело состыковать без клея или монтажной пены, чтобы не было стыка (мостика холода). Мин. вата только в матах может быть упругой и сохранять механическую стойкость в стойках каркаса и на фасадах, но при стыковке листов между собой, практически, не имеет стыка. Сейчас есть в продаже ЭППС с Z пазом (ступенькой по бокам листов), чтобы исключить мостики холода.
       5. Экструдированный пенополистирол. Экструдированный пенополистирол на фоне пенополистирола (пенопласта) и мин. ваты сильно отличается своими свойствами и эксклюзивными вариантами использования. Этот материал имеет равномерную ячеистую структуру. Он применяется при устройстве теплоизоляции стен в грунте, фундаментов, полов, а также при строительстве дорог и всевозможных инженерных сооружений, находя применение как в индивидуальном строительстве, так и в промышленном. Материал обладает уникальными техническими характеристиками, поскольку ему свойственны наиболее низкие показатели теплопроводности среди аналогичной продукции. Он химически стоек, очень прочен, водонепроницаем, устойчив к появлению плесени и грибков и является более экологически чистым материалом по сравнению с другими утеплителями. Основное его применение, в котором нет ему равных, - это утепление фундаментов и всевозможных инженерных сооружений с непосредственным контактом экструдированного пенополистирола с грунтом на протяжении многих десятилетий, без ухудшения его потребительских свойств.
       6. Теплопроводность. Этот вопрос самый интересный, с учётом того, что производители мин. ваты и пенопласта дают почти одинаковые данные по теплопроводности.
Использовав в системах утепления домов эти два материала, мы сделали вывод, что пенопласт является лучшим материалом для утепления, чем мин. вата. Единственная мин. вата, которая показывает одинаковую теплопроводность с пенопластом, - так это вата базальтовых пород в плитах очень высокой плотности. А вата, которая поставляется в поджатом состоянии и после распаковки восстанавливает свою распушенную структуру, является недостаточно эффективным утеплителем. И вот почему. ППС и Мин. вата, вроде, имеют одно общее: они в своей структуре содержат независимые объемы воздуха, которые не дают теплому воздуху с одной стороны утеплителя смешиваться с более холодным воздухом с другой стороны. И в нашем случае не дают охлаждать или нагревать помещения. И с этим любой, даже самый дешёвый, ППС справляется лучше, так как имеет полностью закрытую структуру. В отличие от мин. ваты, которая на всю свою толщину не имеет закрытой структуры. А это ведёт к конвекции (движению воздуха) - переносу тепла в самом утеплителе от его тёплой стороны в холодную, согласно законам физики, что приводит к более быстрому выхолаживанию объекта. Не зря все производители холодильников и водонагревателей используют как утеплитель именно ЭППС или ППС, а не мин. вату. При совместном использовании этих двух материалов, накладываются некоторые ограничения на «пирог» утепления: не рекомендуется использовать в каркасном домостроении ЭППС как заключительный слой со стороны улицы. Так как основное правило гласит: "Паропроницаемость материалов должна увеличиваться из помещения в сторону улицы". Но при хорошей пароизоляции со стороны дома, всё-таки можно использовать ППС даже для утепления фасада каркасного дома.
       7. Экологичность. Некоторые утверждают, что пенопласт "газит" (выделяет вредный газ) и разрушается через 10-15 лет. Есть ли правда в этих утверждениях?
Да, действительно, когда пенопласт делали раньше в его производстве использовали фреон, а сам пенопласт состоял из стирола. Впоследствии, находясь в системе утепления "газил", что не рекомендовало использовать его в жилых помещениях. В связи с введением жёстких норм на экологичность сначала в Европе, а потом и в России, производители отказались от фреона, и пенопласт стал значительно экологичнее. Хотя и сейчас я не рекомендовал бы использовать его в больших количествах внутри дома без хорошей вентиляции и изоляции его. Снаружи дома - пожалуйста, в любых количествах.
 Что касается разрушения пенопласта или ЭППС. Это заблуждение очень распространено. Под 10-15 годами имеется ввиду то, что пенополистирол начинает терять свои основные потребительские свойства, если он не защищён от различных воздействий, таких как солнце (ультрафиолет), вода и ветер. В системах утепления пенополистирол обычно защищён от намокания и влияния атмосферы декоративным слоем, и излишняя влага с помощью влагопереноса выводится из утеплителя. На данный момент в мире есть объекты, которые эксплуатируются длительное время. К примеру, ваш старый "бабушкин" холодильник. В нём пенопласт за 20-30лет остался таким же как и при производстве. Или, к примеру, дома в Германии уже 35 лет, а промышленные холодильники в России ещё со времён СССР, то есть более 30 лет.

karkasdom.info

теплопроводность, прочность и другие свойства материала, видео и фото

Пенопласт – это дин из наиболее популярных утеплителей. Сегодня все чаще слышно о такой его разновидности, как экструдированный пенополистирол. Я хочу помочь вам разобраться в свойствах этого материала и ответить на самые частые вопросы.

На фото – стандартная плита пенополистирола.

Вопросы и ответы

Чем пенополистирол отличается от пенопласта

Плиты пенопласта для утепления стен.

Пенопласт – это аббревиатура, которая расшифровывается как пенообразная пластическая масса. Это значит, что можно вспенить любой пластик и получить пенопласт (пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенополиэтилен и т.д.).

Один из самых современных видов пенопласта – пенополиизоцианурат.

Разные виды вспененных газонаполненных полимеров.

Так выглядит еще один вид пенопласта – пенополиуретан.

И снова пенопласт – пенополиэтилен.

На практике сложилось так, что самым распространенным видом пенопласта стал вспененный полистирол:

  • строительный утеплитель;
  • упаковка бытовой техники;
  • приборов;
  • запчастей и т.д.

Упаковка из знакомого пенопласта.

В результате пенопластом стали называть пенополистирол, хотя, на самом деле, пенополистирол является лишь подвидом пенопласта. Это знакомый и привычный всем белый материал, состоящий из склеенных пузырьков (ПСБ, ПСБ-С).

Структура вспененного полистирола.

Кроме того, в строительстве часто встречается «плотный пенопласт», который может быть окрашен в синий, зеленый, желтый или оранжевый цвет. Это экструдированный ППС.

Химически эти материалы не отличаются, так как являются полимерами стирола или его соединений.

Структура экструзионного пенополистирола (ЭППС, XPS).

Для удобства я буду материал называть пенопласт и пенополистирол так, как это принято среди строителей.

То есть:

  • пенопласт – это ПСБ или ПСБ-С;
  • а пенополистирол – это ЭППС или XPS.

Утепление стены пенополистиролом.

Если химически материалы практически идентичны, тогда в чем разница? Она в способе производства. ЭППС производят методом экструзии, что дает в результате один из самых эффективных теплоизоляционных материалов.

Что такое экструзионный пенопласт?

Стопка экструзионного ППС.

Экструзия – это технологический процесс производства изделий путем проталкивания расплавов или густых масс через формующую головку экструдера.

Чаще всего метод экструзии применяют при изготовлении изделий из:

  • полимеров – резины и пластмассы;
  • металлов – различные профили;
  • пищевой промышленности – вермишель, макароны, сладкие палочки;
  • а также при формовке ферритовых сердечников.

Полученные методом экструзии профили.

Линия экструзии XPS.

ЭППС производят методом экструзии, поэтому словосочетание экструзионный пенополистирол указывает нам на способ производства материала, а также на ряд других особенностей, о которых мы поговорим ниже.

Ячейки с газом получаются мельче.

Экструдированный, экструзионный, пенополистирол, пенопласт – это, чаще всего, характеристики одного и того же вещества. Вспененного полистирола, пропущенного через экструдер.

Что теплее?

Пенопласт продолжает пользоваться спросом.

Основной показатель эффективности теплоизоляционного материала – это его теплопроводность. Чем она ниже, тем изолятор лучше.

Именно это отличие является определяющим. Экструзионный ППС отличается закрытыми микроскопическими ячейками, которые увеличивают сопротивляемость ЭППС прохождению тепла.

Сравнение технических характеристик пенополистиролов.

Не буду тянуть время, сразу скажу – ЭППС обладает меньшей теплопроводностью, следовательно, он эффективнее как теплоизоляционное средство

. Выбирая пенопласт или полистирол, следует помнить, что лучше защищает от потери тепла именно XPS. Заодно стоит иметь в виду его экологичность, меньшую горючесть и прочность.

При выборе помните о теплопроводности.

Кроме более приемлемого коэффициента теплопроводности, ЭППС отличается более аккуратной геометрией. На его торцах имеются замки, которые исключают мостики холода на стыках.

Замки не позволяют теплу проникать сквозь щели.

Щелей не остается даже без скотча.

Ровная поверхность листа позволяет добиваться хорошей адгезии за счет плотного прилегания к стене. С плитами проще работать, производить расчеты и измерения.

Наконец, пенопласт отличается более интенсивным водопоглощением. Это приводит к снижению теплоизоляционных качеств материала, кроме того, это снижает его долговечность.

Преимущества экструзионного пенопласта

Защита грунта от промерзания.

Кроме перечисленных преимуществ ЭППС перед пенопластом, следует отметить такие его плюсы:

  1. Высокая прочность на сжатие (25 МПа). Это позволяет использовать XPS для утепления полов, полов в цехах, грунтов от морозного пучения. Стены также желательно иметь прочные.

XPS – хороший выбор для пола.

  1. Низкая плотность (25 – 30 кг/м³). Материал не нагружает утепляемые стены, кровлю, перекрытия и т.д.
  2. Широкий диапазон использования: стены, кровля, полы, перегородки, фундаменты, дорожные работы, производственные и спортивные площадки.
  3. Высокая прочность на изгиб (0.4 МПа). Это дает возможность использовать пенополистирол в технологии несъемной опалубки при монолитном литье.

Несъемная опалубка для литья стен.

  1. Допущенный к строительным работам ЭППС имеет класс горючести Г1.
  2. Небольшая толщина слоя утеплителя – 30 – 50 мм.
  3. ППС не боится плесени, влаги, бактерий и прочих видов коррозии.
  4. Срок службы материала достигает 50 лет.
  5. Инструкция по монтажу плит не требует профессиональных строительных навыков.
  6. Отсутствие необходимости в помощи профессионалов и наличия сложной дорогой техники позволяет выполнить работы по утеплению своими руками.

Утеплитель в масштабном строительстве.

Утепление кровли пеноплексом.

Единственный недостаток пенополистирола – это сравнительно высокая цена. Хотя, учитывая столь высокое качество и долговечность, такая стоимость может оказаться вполне оправданной.

Технология требует перевязывать швы наподобие кладки кирпича (это пример нарушения).

Пример правильной перевязки швов.

Вывод

Я рассказал об экструзионном пенопласте, о его свойствах, преимуществах и ответил на все самые интересующие вас вопросы. Видео в этой статье сделает обзор нагляднее и живее, смотрите и задавайте вопросы в комментариях.


pro-uteplenie.ru

Виды материалов для утепления: пенополистирол и экструдированный пенополистирол

Пенополистирол – универсальный, популярный теплоизоляционный материал. Его применяют для утепления домов – от цоколя до крыши, и квартир – от прихожей до лоджии и наружной стороны стен. Здесь мы рассмотрим наружное и внутреннее утепление фасада пенополистиролом.

Чтобы отдать предпочтение какому-то одному материалу, правильно подобрать толщину листов, количество слоев укладки, стоит знать о технических характеристиках утеплителей. Но в случае с пенополистиролом начать стоит даже не с этого, а с объяснения терминологии.

Пенополистирол, экструдированный пенополистирол, пенопласт – один и тот же материал?

Заглянув в несколько интернет-источников, можно посчитать, что все три термина синонимичны и указывают на один и тот же материал. На самом деле в трех названиях – два материала. Это пенополистирол, который в обиходе часто называют пенопластом.

И экструдированный пенополистирол – пенопласт, прошедший дополнительный этап обработки, экструзию.

Эти материалы схожи по некоторым характеристикам, потому что изготавливаются из одного исходного сырья, полистирола, но отличия все же есть. Называть их все пенопластом можно, но при этом нужно четко понимать, о каком именно материале идет речь.

Сравнительные характеристики пенополистирола и экструдированного пенополистирола

Показатели

Пенополистирол (пенопласт, ПСБ)

Экструдированный пенополистирол (ЭППС)

Отклонение (по отношению к ЭППС)

Теплопроводность Вт/(м*К)

0.032–0.038

0.03–0.035

- 0,002–0,003

Гигроскопичность (% по массе)

1,6–3,5%

0,1–0,4%

- 1,5–3,1%

Паропроницаемость (Мг/(м*ч*Па))

0,05

0,013

- 0,037

Плотность (кг/м3)

11–35

30–45

+ 19–10

Класс воспламеняемости (без размерности)

Г2–Г4 (зависит от изготовителя)

Г1–Г4 (зависит от изготовителя)

преимущество в 1 класс

 


 

Теплопроводность – показатель, отображающий способность материала пропускать тепло. Чем она ниже, тем лучше. По этому показателю у ПСБ и ЭППС нет существенных отклонений.

Гигроскопичность – способность поглощать влагу, у ЭППС она ниже, это преимущество.

Паропроницаемость – один из спорных показателей. У ЭППС паропроницаемость ниже, что означает, что материал хуже пропускает пар, то есть плохо выводит остаточную влажность из помещения. Многих пугает то, что стены под экструдированным пенополистиролом не «дышат» или «дышат» хуже, чем под пенопластом. Но на самом деле за выведение лишней влаги в большей степени отвечает правильно сконструированная система вентиляции, а не стены. Через кирпичные стены, например, выходит лишь 0,5–3% всей влаги. Если они перестанут выходить через утепленные стены, проблему с лишней влажностью это не усугубит.

Плотность у ЭППС заметно выше – это тоже говорит в пользу утеплителя.

Классы воспламеняемости – чем цифра меньше, тем меньше материал поддается горению. Для утепления стен пенополистирол (экструдированный и неэкструдированный) берется только модифицированный, с антипиренами в составе. Поэтому нельзя говорить, что какой-то из двух материалов горит лучше или хуже: если сравнивать по классам, способность к самозатуханию будет одинаковой, точнее, одинаково полезной для обеспечения пожаробезопасности.

Для справки: маркировка самозатухающего пенопласта – ПСБ-С.

Каким пенополистиролом лучше утеплять стены?

Пенопласт – более рыхлый и крохкий, чем ЭППС, поэтому, если использовать его для утепления, то лучше только для наружных работ. Преимущества такого подхода:

  1. Экономия средств. 1 м2 пенопласта толщиной 50 мм, плотностью 25 кг/м3 стоит около 40 гривен, 1 м2 ЭППС толщиной 50 мм, плотностью 32–34 кг/м3 стоит порядка 70–80 гривен (по состоянию на осень 2015 года), то есть почти в 2 раза больше.

  2. Лучшее сцепление клеевых составов с поверхностью утеплителя – за счет упомянутой рыхлости. При неправильном подходе к укладке листы ЭППС могут упасть, с пенопластом этот риск практически отсутствует.

  3. Лучшая паропроницаемость, о которой говорилось выше. Спорное преимущество. Его можно брать во внимание при отсутствии возможности наладить вентиляцию в помещении.

Экструдированный пенополистирол выбирают вместо пенопласта из-за хорошей плотности и практически однородной структуры: листы не крошатся, не ломаются. В лабораторных условиях было доказано, что срок его службы – порядка 50 лет. Косвенно это подтверждают исследования контрольных образцов ЭППС, взятых с ограждающих конструкций сооружения, построенного в 1976 г – утеплитель был в превосходном состоянии.

Дополнительные преимущества обоих материалов:

  • не требуют использования для работы спецсредств для защиты кожи, глаз, органов дыхания, т. к. в спокойном состоянии не выделяют вредных соединений, не пылят, не имеют резкого, специфического запаха;

  • легко режутся на куски любой формы без использования специального оборудования;

  • не поддаются действию воды, щелочи, минерального масла, кислоты;

  • контактируют с цементными, гипсовыми, клеевыми растворами;

  • устойчивы к сжатию;

  • не представляют интереса как источник питания для живых организмов – грызунов, грибка, плесени. Известны случаи, когда колонии бактерий селились на пенопласте, но для этого должно совпасть несколько факторов: повышенная влажность, плохая вентиляция, изначально зараженная или плохо обработанная стена. И грызуны теоретически могут грызть плиты, но делают они это не из интереса к материалу, а вынужденно, прогрызая выход, например.

Расчет толщины листов для утепления фасадов пенополистиролом

Определиться с толщиной листов – это первое что нужно сделать, готовясь к утеплению. Важно не купить слишком толстые, чтобы не потратить лишнего, и очень тонкие, иначе они не будут справляться с поставленной задачей. Работая с проектами, специалисты учитывают показатель термического сопротивления (он постоянный для определенной климатической зоны) и коэффициент теплопроводности утеплителя. Поделив эти два показателя, получите толщину листа. В Украине есть 4 температурных зоны, термическая сопротивляемость внешних стен в них колеблется в пределах 2,0–2,8 м2*К/Вт.

Например, Одесская область относится ко 2-й температурной зоне, расчетная термосопротивляемость составляет 2,5 м2*К/Вт. Если взять теплопроводность пенополистиролов 0,03 Вт/(м*К), то получится, что нужны листы толщиной 80 мм, если 0,04 Вт/(м*К), то достаточно 60 мм. Если листов таких размеров нет, укладка идет в два слоя.

Для внутреннего утепления зданий предпочтительнее плиты толщиной 10–20 или 30–40 мм, которые укладываются в один слой – это позволяет утеплиться без большого ущерба жилому пространству.

Технология наружного утепления – основные этапы работ

Наружные работы по утеплению фасадов пенополистиролом рекомендуется проводить при 5 °C и выше, но не ниже, обязательно в сухую погоду.

Поэтапно процесс выглядит так:

  1. Подготовка поверхности: зачистка, зашпаклевывание щелей и трещин.

  2. Приготовление клеящей смеси. Это может быть, например, Ceresit CT-85. Чтобы не готовить раствор, можно воспользоваться полиуретановой пеной-клеем – продается уже в баллонах, приклеивает не менее надежно.

  3. Нанесение клеевого вещества на плиты пенополистирола. Обратите внимание, это делается по особой схеме: выкладываете кант из смеси, посередине наносите ее точечно.Советы. Используя пену, дайте ей после нанесения немного «выстояться», тогда он не будет расширяться и даст хорошую клейкость. Пары минут достаточно. После этого плита прикрепляется к стене, и здесь, для лучшей сцепки, ее лучше снять и через 2–3 минуты снова приложить.

  4. Дополнительная фиксация плит дюбелями с грибовидными пластиковыми шапочками.

  5. Промазывание плит клеящей смесью, нанесение армирующей сетки – для придания теплоизоляционному слою прочности.

  6. Тщательное зашпаклевывание швов.

  7. Оштукатуривание, грунтование стен, нанесение декоративной штукатурки или краски.

Теплоизоляционный «пирог» в разрезе:

При утеплении деревянных стен пенополистиролом технология отличается тем, что для пенополистирольных плит на стены набивается деревянный каркас. Утеплитель вкладывается в него, поверх покрывается диффузионной мембраной. Декоративную отделку выполняют из сайдинга, тонкой штукатурки или вагонки.

Технология внутреннего утепления стен пенополистиролом

В целом процесс выглядит так же, как утепление кирпичных или панельных домов, но к перечисленным выше этапам добавляются:

  1. Снятие старого покрытия со стен и их противогрибковая обработка.

  2. Приведение в порядок, утепление оконных откосов.

  3. Укладывание в ниши за радиаторами, на полистирольные плиты, фольгированного изолирующего материала – для лучшей отдачи тепла.

Дополнительное крепление плит дюбелями при внутренних работах не требуется.

На финише, уже после укладки армирующей сетки, можно не грунтовать стены под штукатурку, а закрыть их гипсокартоном.

Утепление фасада и стен изнутри пенополистиролом благодаря легкости и послушности материала трудоемким назвать сложно. Справиться с этим, при наличии минимального опыта работы с клеящими смесями, разными видами штукатурки, молотком, строительным уровнем, можно. Главное – это определиться с видом материала, толщиной листов, запастись нужным количеством утеплителя, вспомогательных материалов, правильно выбрать время для проведения работ.

Выбирая услуги профессиональных монтажников, вы получаете рекомендации, основанные на опыте удачно проведенных работ, и выигрываете время. Подбирая исполнителя, обращайте внимание на отзывы, после следите за честным формированием сметы, не сочтите лишним выяснить, как выбираются материалы, и как будет выглядеть весь процесс. И тогда, благодаря утеплению, действительно можно будет наслаждаться здоровым микроклиматом в доме, и сэкономить на оплате за отопление.

 


teplodim.info

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *