Пеноплекс или полистирол что лучше: Чем отличается пеноплекс от пенополистирола

Всё об экструдированном пенополистироле, особенности выбора и монтажа, отзывы о пеноплексе

Современный рынок стройматериалов предоставляет настолько широкий выбор утеплителей, что запутаться проще простого. Например, пеноплекс, пенополистирол, пенопласт — названия схожи, внешний вид и предназначение тоже. Как быть? Что выбрать? Ведь отзывы самые разные. Разобраться в этих вопросах поможет эта статья.

• Понятие о полистироловых теплоизоляторах
• Пеноплекс
• Особенности пенополистирола
  • Сферы применения
  • Отзыв о пенополистироле
• Утепление поверхностей
  • Утепление пола
• Отзывы об утеплении пенополистиролом

Прежде чем говорить о достоинствах, следует вообще разобраться, что есть что. Вот с этого и начнем.

Понятие о полистироловых теплоизоляторах

Пенопласт, как и пенополистирол, производятся из одного материала, но по разной технологии, потому имеют ряд отличий.

Пенопласт образуется следующим образом — гранулы стирола продолжительное время подогревают на пару, он расширяется и приобретает форму плиты. При продолжительном тепловом воздействии материал застывает, становится твердым, а также на поверхности образуются поры, из-за которых пенопласт со временем распадается на отдельные гранулы.

Пенополистирол или, как еще говорят, экструдированный пенополистирол. Его технология изготовления немного отличается — гранулы стирола изначально заполняются определенным газом, затем всю эту массу нагревают, чтобы она начала расширяться. После чего ее выдавливают с помощью экструдера в специальную форму, это необходимо для того, чтобы получить более однородную структуру материала и укрепить связи между молекулами. Когда материал заполняет всю заготовку (блок), его прессуют — это увеличивает качественные характеристики пенополистирола. После затвердевания материала получается блок пеноплекса, который продают в магазинах.

Пеноплекс

Чтобы не путаться, следует запомнить, что это всего лишь марка (подвид) экструдированного пенополистирола.

Характеристика материалов:

• Внешние отличия. Пенопласт — состоит из небольших комочков белого цвета. Пенополистирол — очень твердый материал с равномерной структурой, которая чем-то напоминает губку.
• По теплоизоляции пеноплекс несколько лучше, нежели пенопласт.
• По воздухопроницаемости, наоборот, пенопласт превосходит пенополистирол.
• Влагостойкость — пенополистирол и пенопласт почти не пропускают влагу. Даже после резких перепадов температуры с ними ничего не произойдет.
• Горючесть. Так как оба материала — это результат вспенивания горючего вещества, то сам по себе он горит. Но бывают разные классы горючести. Под этим понятием подразумевают снижение возгораемости стирола. Понизить этот коэффициент можно двумя путями — обработать готовую плиту специальными смесями, либо при создании материала гранулы заполнить углекислым газом.
• Прочность. Именно этот параметр больше всего различается у полистирола и пенопласта. Первый практически в четыре раза прочнее, чем второй. В зависимости от толщины полистирол выдерживает давление от 0,2 до 0,6 МПа.

Существует масса негативных отзывов о том, что пеноплекс не пропускает влагу — это не так. Коэффициент паропроницаемости для разного типа материала может колебаться от 0,005 до 0,008 мг/м•ч•Па.

Особенности пенополистирола

• Сравнительно небольшая масса — данный параметр снижает затраты при монтаже утеплителя. Помимо того, работать с легким материалом намного проще, особенно если речь идет о высотных работах.
• Простая обработка, здесь подразумевается отсутствие специальных средств защиты. Как, например, очки при резке металла. Также материалы, изготовленные из стирола, не имеют запаха, не вызывают раздражения, и не создают пылевого загрязнения.
• Устойчивый к биологическому воздействию пенополистирол не усваивается животными, а также из-за очень плотной структуры в нем не заводится грибок. Многие негодуют, будто бы мыши едят пеноплекс — это неправда, а всего лишь очередной маркетинговый ход конкурентов. Пенополистирол имеет химический состав, потому не представляет интереса для грызунов.
• Допустима обработка химическими материалами — цементом, клеем, соляным раствором, шпаклевкой, грунтовкой и так далее.
• Резка и установка даже экструдированного пенополистирола происходит без применения специальных средств. Подойдет обыкновенный строительный нож.
• Выдержат высокую нагрузку при воздействии на всю площадь материала.
• Демонстрируют высокие показатели по энергосбережению.
• Подходят для утепления, как с внутренней стороны дома, так и с внешней.

Теперь, когда есть общее представление о материале надо разобраться, где и как он применяется. Отзывы о пеноплексе сходятся в одном — люди довольны легкостью монтажа материала и долговечностью. Ведь пенополистирол может служить до 50 лет.

Сферы применения

Учитывая все вышеперечисленные свойства материала, становится понятно, в чем его достоинства. Потому пенопласт, как и пенополистирол, в основном, применяется как утеплитель. При этом пенопласт зачастую используют внутри помещений, а пенополистирол — снаружи.

Если точнее, то материалы можно применить в следующих случаях:

• Чтобы защитить фундамент с внешней стороны правильнее применить экструдированный пенополистирол;
• Чтобы сделать теплоизоляцию в подвальном помещении можно использовать как пенопласт, так и полистирол;
• Полы — необходим самый плотный материал, то есть пеноплекс;
• Потолок и потолочные перекрытия — для их утепления подойдут оба материала;
• Утеплять стены с внешней стороны лучше при помощи пенополистирола, а с внутренней — пенопластом.
• Для теплоизоляции лоджий подходят также оба материала, но в данном случае пенополистирол предпочтительнее, чтобы помещение оставалось сухим в любую погоду.

Качественный пеноплекс

Как утеплить стены при помощи пенополистирола:

• Любые ремонтные работы следует начинать с подготовки поверхности, данный случай не исключение. Неважно, с какой стены будет производиться утепление, ее сначала необходимо подготовить. Это значит — очистить от обоев, краски, плитки, пластика и прочих отделочных материалов. Проверить насколько хорошо держится шпаклевка, если речь идет о внутреннем утеплении, либо провести выравнивание стены снаружи дома.
• Когда внешний слой надежный — можно приступать к монтажу пенополистирола. Закрепляется утеплитель очень просто — специальный клей (как сухая смесь, которая разводится водой, так и клей пена) наносится на панель по периметру, а затем блок приклеивают стене. Чтобы держалось надежнее — сверху закрепляют дюбелями. Из расчета один лист — 5 дюбелей.
• Далее утеплитель покрывают толстым слоем клея для стеклосетки (армирующей сетки). На незастывший слой укладывают сетку и прокатывают валиком, пока она не скроется. Сверху наносится еще слой клея. После высыхания поверхности можно проводить отделочные работы — штукатурить, красить.

Произвести утепление подобным образом достаточно легко и просто, даже нанимать рабочих не придется. Многие люди сделали утепление стен самостоятельно.

Отзыв о пенополистироле

«Многие говорят, что пенополистирол пожароопасный. Чепуха! Жег сам, потому что сомневался — утеплять или не утеплять. В результате утеплил фасад дома, получилось хорошо, тепло. Сложностей никаких, да и сверху пенополистирол надежно закрыт штукатуркой».

Владимир, г. Калуга

Утепление поверхностей

Для утепления пола и потолка одинаково подходят как пенопласт, так и пенополистирол. Процесс утепления потолка происходит следующим образом:

• Очистка потолочного перекрытия до бетонной поверхности;
• Обработка грунтовкой поверхности, причем, если она сильно впитывается, то обработать нужно несколько раз. Этот этап необходим для защиты потолка от бактерий и грибков.
• Клеятся блоки на специальный клей, его наносят либо сразу на потолок, либо на материал. Принципиальной разницы здесь нет. После нанесения клеящего состава панель пенополистирола прикладывают к потолку и удерживают, пока клей не начнет схватываться. Затем дополнительно закрепляют дюбелями. Принцип тот же, что и для стен — пять штук на поверхность.
• Когда весь потолок заделан пенополистиролом, наносится укрепляющий слой и добавляется армирующая сетка. Это необходимо, чтобы повысить водонепроницаемые качества и эластичность. Из-за сетки пенополистирол сломать невозможно. Но главное — понижается горючесть материала.
• Когда поверхность затвердевает, производят отделочные работы, шпаклюют стыки, клеят обои, красят потолок.

Утепление пола

Экструдированный пенополистирол годится для всех видов утепления пола, то есть на грунт, под деревянный пол, для бетонной стяжки. Пенопласт в этих целях лучше не использовать вообще. Можно, конечно, положить, закрепить, но как материал он довольно хрупкий, особенно при постоянных нагрузках. Потому предпочтительнее воспользоваться экструдированным пенополистиролом.

Укладка экструдированного пенополистирола на грунт.

Изначально делают насыпь 10 см толщиной из гравия или шлака, пустоты потом заполняют керамзитом. Если подвала нет, то для утепления следует выбирать материал наибольшей толщины. Потом сверху закрепляются лаги — это деревянные брусья несколько метров в длину, которые служат опорой для пола. Устанавливают их так, чтобы расстояние между ними было 40−50 см. Все оставшееся свободное пространство заделывают пеноплексом. Важно! Сверху материал следует покрыть гидроизоляционной смесью, особое внимание уделяя стыкам.

Для деревянного пола

Технология такая же, только поверх лаг, утепленных экструдированных пенополистиролом, делается цементная стяжка. На нее укладывают деревянный пол, ламинат, линолеум и так далее.

Бетонный пол

Если в наличии уже готовый бетонный пол, который нужно утеплить, тогда выполняется следующее:

Проверка насколько ровная поверхность. Если перепады составляют не более 2−4 мм, тогда плиты пеноплекса можно укладывать без дополнительных опор, вроде тех же лаг. Если неровности больше, тогда варианта два — равнять пол, либо прибивать лаги, и между ними укладывать пенополистирол.

Напольный утеплитель тоже требуется укреплять армирующей сеткой и слоем гидроизоляции. Затем, обычно, делают чистовую отделку пола.

Отзывы об утеплении пенополистиролом

«Я сам утеплял потолок пеноплексом. Оно ведь как происходит — теплый поток воздуха вверх поднимается, а из-за того, что там слой утеплителя — не остывает. Потому значительно экономится тепло. А еще нанимать никого для ремонтных работ не надо, сам сделал. Лично меня все устраивает. В доме тепло и очень приятно находиться».

Виктор г. Смоленск

«Год назад утеплил сначала пол, а потом и потолок в доме. Внешние стены пока трогать не стал — решил посмотреть как оно держаться будет. Эффект есть — зимой отметка термометра поднялась до 25, вместо обычных 20, при том же расходе газа. Потому я доволен. Пол, конечно, стал немного выше, на каких-то 5−6 см, но зато по нему теперь без тапочек ходить не холодно. Так что мой отзыв только положительный».

Дмитрий г. Белгород

«Знаете, что поражает — количество рекламы, притом негативной. Видимо, производители более дорогих материалов боятся конкуренции. Вот и стараются доказать, что их материал лучше. Я долго сомневался, утеплять ли потолок во всем доме пеноплексом. Сначала думал сделать это из гипсокартона, даже потолок в одной комнате обшил. Но гипсокартон, во-первых, дороже, а во-вторых — все эти металлические каркасы, опять-таки, потолок опускается. Потому купил пеноплекс и утеплил ним. Класс, вот честно! Быстро и легко. Швы заделал, сверху прошпаклевал, покрасил — все готово. И тепло, и хорошо в доме. Грибком на стенах и не пахнет. Потому я очень доволен».

Геннадий г. Омск

Пенопласт или пеноплекс: что лучше для утепления

Первые места среди строительных материалов для утепления домов и квартир занимают — пенопласт и пеноплекс. Данные виды стройматериалов имеют много схожего, но именно благодаря некоторым отличиям, эти утеплители разнятся не только стоимостью, но и качеством, что влияет на их выбор, для проведения утеплительных работ.

Содержание

Технология производства

Сегодня, довольно актуален вопрос об утеплении своих жилых помещений, поэтому перед каждым домовладельцем становится вопрос: что лучше выбрать для утепления балкона — пеноплекс или пенопласт? Отличия данных стройматериалов заключаются в технологии производства.

Пенопласт производится по технологии вспенивания полистирола, без применения давления. Технология производства предусматривает увеличение пентана и гранул полистирола в 50 раз. На выходе получается пенопласт, состоящий из 2% полимера и 98% воздуха. Благодаря такой технологии производства, стройматериал обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

 

Пеноплекс — является производным пенопласта, только принцип его изготовления немного отличается. Пеноплекс получают в результате метода экструзии. Этот метод предусматривает воздействие на гранулы полистирола давлением и высокой температурой. Получается прочный и цельный материал, имеющий однородную консистенцию. Его еще называют — пенополистиролом. По сравнению с пенопластом, пенополистирол обладает большей плотностью, поэтому имеет худший показатель паропроницаемости. Но благодаря высокой прочности, такой утеплитель может подвергаться различным видам механических нагрузок.

Особенности материалов

Немаловажный показатель для стройматериалов — это способность их к возгоранию. Пенопласт относится к категории нормальногорючих, в то время, как пеноплекс — это сильногорючий материал. Чтобы снизить его горючесть, на этапе производства, материал обрабатывают — антипиренами. Результат достигнут, но только пеноплекс стал выделять в атмосферу — опасные ядовитые газы.

Производители обеих видов материалов заявляют о неограниченном их сроке эксплуатации. Но уместно такое заявление, в случае отсутствия попадания ультрафиолета на поверхность материалов. Поэтому говорить о долговечности можно, после укрытия пеноплекса и пенопласта защитными материалами.

Данный материал обладает высокой влагостойкостью и воздухонепроницаемостью. Пенопласт по этим параметрам проигрывает, так как он является не надежным барьером для циркуляции воздуха, и менее защищенным от воздействия влаги.

Различие пенопласта и пеноплекса обусловлено такими параметрами:

• прочность;
• влагостойкость;
• воздухонепроницаемость.

Пеноплекс обладает такими преимуществами:

• высокая плотность материала снижает его теплоизоляционные свойства;
• при отсутствии дополнительной обработки уступает по горючести пенопласту;
• низкий коэффициент экологической чистоты;
• высокая степень влагостойкости.

Для пенопласта характерны такие свойства:

• минимальная плотность, но лучшая степень теплоизоляции;
• отсутствие шумоизоляции;
• минимальная влагозащищенность.

Это основные важные свойства обоих стройматериалов для утепления, по которым осуществляется их выбор. Оба материала просты в монтаже и обработке, но выбирая материал для утепления важно учитывать такой фактор, какая область его применения.

Что выбрать для утепления

Несмотря на то, что рассматриваемые материалы предназначаются для утепления, рекомендуется все-таки стены жилых домов утеплять пенопластом. Пенопласт позволяет стенам дышать, предотвращая образование конденсата внутри стены. Если конденсат будет образовываться постоянно, то это станет причиной разрушения стен дома. Избежать скопления конденсата внутри стены можно при помощи укладывания паронепроницаемого барьера, что требует лишних затрат.

Пеноплексом рекомендуется утеплять нежилые постройки, а также фундамент, потолок и пол. В отношении этих факторов пеноплекс является наилучшим вариантом для утепления. Пеноплекс имеет немаловажное преимущество — это высокая прочность. После утепления пола, материал можно не накрывать, так как он способен выдерживать вес человека.

Балкон или лоджия, утепленная пенопластом, будет обладать низким качеством звукоизоляции, но не стоит забывать, что поставленная цель требует — сохранения тепла, а не звука.

Подводя итог, важно отметить основные технические характеристики обоих материалов для утепления:

1. Прочность пеноплекса составляет 0,5 МПа, у пенопласта — 0,2 МПа.
2. Значительное различие уровней воздухо- и влагонепроницаемости. Для пенопласта — 2%, а у пеноплекса — 0,4%.
3. Степень теплопроводности у обоих материалов практически одинакова и составляет 0,032 и 0,04 Вт/мК.
4. Стоимость пеноплекса в 1,5 раза дороже, чем пенопласт, что обусловлено трудоемкостью изготовления материала и его высокой прочностью.

Задаваясь целью — утеплить свой балкон, важно взвесить все показатели и характеристики рассматриваемых стройматериалов, после чего принимать решение. Не стоит забывать, что важную роль играет не только стоимость материала, но еще и область его применения.

Подписаться

пенополистирол, эппс что теплее, в чем разница, чем отличается

Существуют разные изоляторы для утепления зданий: напыляемые, плитные, рулонные. Каждый из них отмечается своим набором характеристик, материалом изготовления. Часто пользователи интересуются, что лучше для утепления стены: пенопласт или пеноплекс. Оба материала являются синтетическими и применяются в возведении зданий разного предназначения, но они по-разному производятся, имеют функциональные отличия.

Разберем два материала

Пеноплекс и пенопласт имеют общие свойства, поскольку производятся из одного первичного сырья.
Пеноплекс и пенопласт имеют общие свойства, поскольку производятся из одного первичного сырья. При этом экструзионный пенополистирол изготавливают по новой технологии, что придает ему отличительных качеств. Чтобы определить, что лучше для утепления домов и квартир, стоит детально изучить, в чем разница между двумя теплоизоляционными материалами.

Внешний вид и описание

На первый взгляд экструдированный пенополистирол и пенопласт похожи. Присмотревшись, удастся понять, чем отличается пеноплэкс. Пенопласт представляет собой пенополистирольные шарики, спрессованные в виде плит. Внутри полости заполнены воздухом, что и делает материал легким и позволяет удерживать тепло. Метод производства ЭППС предполагает плавление полистирольных шариков, поэтому на выходе получается более плотный, спрессованный материал, который по внешнему виду похож на застывшую монтажную пену.

Пеноплекс и пенополистирол отличаются по цвету: первый имеет оранжевый оттенок, второй – белый.

Виды материалов

Пенопласт бывает разных видов: полиэтиленовый, полиуретановый, поливинилхлоридный и полистирольный. Для теплоизоляции используют именно последний вид – из полистирольных шариков. Пеноплекс изготавливают разных видов. Возможно приобрести готовые изделия для утепления кровли, стен, фундамента и пр. Производители предлагают специальные линейки для отдельных видов утепления. Пенопласт и пеноплекс имеет различную толщину, что влияет на эксплуатационные качества. Для выбора правильного утеплителя стоит ознакомиться со всеми параметрами.

Вес, толщина, упаковка, цена

Пеноплекс или пенополистирол возможно приобрести различной толщины. Листы обоих утеплителей производятся с параметрами 20, 30, 40, 50, 80, 100 мм. В отдельных случаях возможно изготовление по параметрам заказчика. Этот параметр влияет на вес листа. В среднем показатель для пенопласта составляет 15 кг/м³, для пеноплекса – 28-35 кг/м³.

Пеноплекс реализуют поштучно или в упаковке. Плиты заворачивают в термоусадочную пленку, которая защищает утеплитель от негативного воздействия. Пенопласт отправляют на реализацию упакованным в полиэтиленовые пакеты, соответствующие по размеру параметрам полистирольных плит.

Поскольку технические характеристики разные, отличаться будет и цена. Пенопласт более дешевый, поскольку теплоизоляционные характеристики лучше у экструдированного пенополистирола. 1 м³ пенополистирола стоит в 1,5 раза меньше, чем пеноплекса. Изделия относятся к средней ценовой категории, но утепление пеноплексом более затратное и более эффективное.

Как производят

Отличия пеноплекса от пенополистирола обусловлены разницей в технологии производства. Основой в этих материалах является полистирол. Методы изготовления утеплителей следующие:

1. Полистирол, или пенопласт, получается в результате воздействия на полистирольные гранулы паром. Шарики плотно склеиваются, между ними остаются микропоры. Сами же гранулы внутри пустые, что и делает материал сверхлегким.
2. Пеноплекс получают методом экструзии. Под воздействием температуры и давления при добавлении вяжущего вещества гранулы полистирола расплавляются и склеиваются. В результате образуется утеплитель с плотной структурой и высокой прочностью. При том материал обладает лучшими теплосберегающими характеристиками, по сравнению с пенопластом.

Нарушении технологии изготовления может сделать пеноплекс или пенопласт неэффективным, даже опасным ля здоровья человека.

Теплопроводность

По теплоизолирующим качествам пеноплекс выигрывает.

Он теплее, поскольку в пенопласте полистирольные шарики прилегают друг к другу не слишком плотно, что влияет на показатель теплопроводности. Экструдированный пенополистирол плотнее, поскольку осуществляется прессование гранул. Если сравниваем необходимое количество утеплителя для достижения одинакового эффекта, пенопласта придется приобрести на 25% больше.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

По паропроницаемости утеплители похожи. Показатель практически равен нулю, при этом у пенопласта коэффициент незначительно выше. В связи с этим утепление стен изнутри чаще осуществляют именно пенополистиролом. Что касается влагопроницаемости, то у пеноплекса коэффициент ниже. Пенопласт способен больше впитывать влагу в промежутки между полистирольными шариками. У экструдированного пенополистирола влагопроницаемость равна 0,35%, у пенопласта достигает двух процентов.

Прочность

Следует сравнить и прочностные характеристики утеплителей. Пенопласт подвержен крошению, легче ломается. Это связано со структурой материала, поскольку он состоит из отельных гранул, соединенных между собой. Экструдированный пенополистирол здесь значительно отличается от пенопласта, так как гранулы расплавлены и склеены. По прочности он превосходит обычный пенополистирол в 6 раз. Важно сравнение прочности на сжатие. Здесь у пенопласта показатель выше, чем у пеноплекса.

Сроки службы

Продолжительность эксплуатации утеплителей отличается. У пенополистирола период составляет более 20 лет. Возможен более продолжительный срок службы у отдельных марок теплоизоляционного материала. У пеноплекса показатель выше. Производители указывают минимальный срок эксплуатации – 50 лет, но при правильном монтаже и надлежащей защите от внешнего негативного влияния период продлевается более чем в два раза.

Изготовление пенопласта и пеноплекса

Для изготовления этих утеплителей применяется полистирол, но само производство их разное. Так, в процессе изготовления пенопласта гранулы полистирола обрабатываются паром, в связи с чем их объем увеличивается в 50 раз. При склеивании между собой на выходе получается довольно воздушное сырье, в котором присутствуют микропоры и пустоты между гранулами. Чтобы достичь высокой плотности, гранулы должны хорошо спрессоваться, чтобы повысилась качественность материала. Пенопласт нередко называют пенополистиролом.

Производство пенопласта

Для создания пеноплекса используется метод экструзии. Благодаря значительному температурному режиму и высокому давлению получается материал с равномерной плотной структурой и отменной консистенцией. Такой продукт также принято называть пенополистиролом экструдированным.

Производство пеноплекса

Полезные и вредные свойства

Тех, кто применяет пеноплекс или пенополистирол для теплоизоляции, интересует вопрос возможного вреда для здоровья человека. При соблюдении технологии производства материалы становятся безопасными. При монтаже не требуется использовать средства индивидуальной защиты. При превышении срока эксплуатации пенополистирола может начаться разложение пенопласта с выделением вредных веществ, например стирол, аммиак, бензол, что может негативно сказаться на окружающих. Реальную угрозу представляет использование некачественного материала. В Москве и других крупных городах большое количество предложений утеплителей. Чтобы не ошибиться, следует внимательно изучать сопутствующую документацию, отзывы потребителей, ценовое соответствие.

Работать с пенопластом удобно и просто. Обработка материалов проста, справится с утеплением даже неопытный человек.

Важно отметить, что пенопласт и пеноплекс подвержены воздействию огня. В результате тления утеплители выделяют вредные вещества, которые опасны для человека. Производители работают над снижением уровня горючести путем дополнительной обработки и добавления антипренов в состав материалов.

Полезные свойства утеплителей очевидны – теплый дом с комфортной атмосферой внутри. Пеноплекс и пенопласт отлично сохраняют тепло, обеспечивают звукоизоляцию. При этом работать с ними удобно и просто. Обработка материалов проста, справится с утеплением даже неопытный человек.

Что лучше выбрать для утепления стен дома снаружи: пенопласт или пеноплекс?

Качественное утепление элементов строительных конструкций помогает поддерживать комфортную температуру в жилых помещениях и снижает расходы на отопление. Еще недавно наиболее широко применявшимся утеплителем был пенопласт, но в настоящее время на рынке появился более современный материал – пеноплекс.

Сырье для их изготовления используется одно и то же, но вот эксплуатационные качества различаются. Пеноплекс и пенопласт можно с успехом использовать для проведения работ по теплоизоляции, но для того, чтобы понять, в каких именно случаях лучше использовать тот или иной материал, надо разобраться в технологии их изготовления и сравнительных характеристиках. Отличия между ними все же есть.

Сравнительная таблица

Многим сложно решить, какой материал использовать для утепления: пенопласт или пеноплекс.

Что лучше поможет решить сравнительная таблица утеплителей.

Свойства	Пенопласт	Пеноплекс
Плотность (кг/м³)	11-40	25-47
Прочность на сжатие (МПа)	0,05-0,16	0,2
Предел прочности на изгибе (МПа)	0,7	0,5
Водопоглощение (%)	1-2	0,5
Теплопроводность (Вт/м•°С)	0,029-0,032	0,039
Огнестойкость	Г3-Г4	Г1-Г4

Показатели варьируются в зависимости от типа выбранного утеплителя. Точная информация о характеристиках приобретенного теплоизоляционного материала указывается в технической документации.

Сравнение материалов по основным характеристикам

Оба изолятора изготавливаются из одного и того же сырья, поэтому их свойства и недостатки схожи. Они неустойчивы к воздействию огня, поэтому их не стоит использовать в тех помещениях, где есть риск возгорания. Не рекомендуется применение этих изделий для утепления комнат и зданий, в которых предусмотрено повышение уровня влажности.

Представленные утеплители сами по себе практически не поглощают влагу, но они способствуют ее накоплению у основания, а это опасно для его целостности.

Оценим теплоизоляционные параметры

Эти свойства определяются способностью изолятора сохранить тепло в том здании, где он используется. У пенопласта данная характеристика несколько ниже, чем у пеноплекса. Причиной этому становится несколько свободное и менее плотное расположение воздушных гранул.

Что касается пеноплекса, то у него камеры располагаются плотнее и имеют меньший размер. Более тонкая плита этого материала обеспечивает лучшие теплоизоляционные качества. Кроме того, не уменьшается полезная площадь здания.

Что прочнее пенопласт или пеноплекс

Пеноплекс имеет лучшие показатели прочности, чем пенопласт. В экструдере гранулы превращаются в однородную массу и под прессом плита становится плотнее.

пенопласт

Что где лучше применить

Сфера использования обоих утеплителей широкая. Важно правильно определить, какой материал лучше использовать в каждом конкретном случае.

Профессионалы рекомендуют использовать разные утеплители для следующих ситуаций:

1. Теплоизоляцию стен снаружи осуществлять с помощью экструдированного пенополистирола, поскольку он менее подвержен горению, имеет более продолжительный срок службы и считается биологически устойчивым.
2. Для внутреннего утепления возможно применять оба материала, но использование пенопласта дешевле. Единственный минус – уменьшение полезного пространства внутри помещения.
3. При теплоизоляции пола используется исключительно пеноплекс, так как пенопласт не подходит для этой цели из-за чрезмерной хрупкости.
4. Кровля может утепляться обоими материалами. Возможно комбинирование пенопласта и пеноплекса. Эффективным считается сочетание внутренней теплоизоляции пенополистиролом и наружное – пеноплексом.

Экструдированный и обычный пенополистирол считаются наиболее распространенными материалами ля теплоизоляции.

Что лучше, каждый решает сам, исходя из особенностей конкретной ситуации и финансовых возможностей.

Что лучше применять для утепления — пеноплекс или пенопласт?

Пенопласт и пеноплекс — чрезвычайно популярные строительные материалы. Можно было бы говорить об их полной идентичности, так как и пеноплекс, и пенополистирол обладают малой массой, легки в обработке.

Пенопласт и пеноплекс ввиду своей схожести ведут борьбу друг с другом на строительном рынке.

В то же время эти материалы одинаково боятся ацетона и подобных ему растворителей. Казалось бы, единственное отличие между ними заключено в цвете, потому что пеноплекс выделяется своим броским оранжевым цветом, а пенопласт остается белым.

Различия в технологии производства

Исходя только из этих данных, было бы практически невозможно выбрать материал, который лучше другого подходил бы для конкретных задач. Поэтому сравнение 2-х видов вспененного полистирола поможет застройщикам сделать правильный выбор при покупке.

Схема производства пенопласта.

И пенопласт, и пеноплекс в основном используются в качестве утеплителей, к этому располагают их схожие свойства, но у каждого из материалов есть особенности, предопределенные разными технологиями производства. Эти нюансы должны учитываться при применении пенополистирола в строительстве.

Пенопласт получается вспениванием полистирола без принудительного нагнетания давления. В процессе производства с использованием пентана и пара гранулы полистирола увеличиваются не менее чем в 50 раз. Содержание полимера в нем не превышает 2%, а остальной объем приходится на воздух. Это определяет высокие теплоизоляционные характеристики материала, но подобный пенополистирол из-за своей хрупкости не способен выдерживать даже малые механические нагрузки.

Пеноплекс получен под давлением и при высокой температуре (экструзии), имеет большую плотность, что ухудшает его паропроницаемость, по сравнению с пенопластом. Тем не менее это более прочный материал — хороший утеплитель подвергающихся различным механическим нагрузкам конструкций: стен, фундаментов и даже взлетных полос.

Вернуться к оглавлению

Свойства материалов

Достоинства пеноплекса.

Оба материала можно легко поджечь. Однако более легкий пенопласт относится к категории нормальногорючих (Г3), а плотный пеноплекс — к сильногорючим стройматериалам (Г4). Присущий пластмассам недостаток производители устраняют обработкой пенополистиролов антипиренами, что делает их более устойчивыми к огневому воздействию. Но результатом обработки огнезащитными составами стало ухудшение экологических показателей материалов: они превратились в самозатухающие, при этом стали выделять в атмосферу ядовитые вещества.

Пенопласт и пеноплекс считаются практически вечными материалами. На этом делают акцент их производители, но утверждение о неограниченном ресурсе может быть справедливым только отчасти, так как пенополистиролы чувствительны к такому фактору, как воздействие окружающей среды. Они сами нуждаются в защите от ультрафиолетового излучения, изменений температуры, химического состава воздуха и т. п. Поэтому необходимо отметить, что свою эффективность пеноплекс или пенопласт могут показать только после того, как будут укрыты другими материалами. К слову, достаточную изоляцию от внешнего воздействия пенополистиролам обеспечивает слой нанесенной на них штукатурки.

Достоинства пенопласта.

Немаловажным фактором, позволяющим использовать материал при утеплении поверхностей, находящихся в среде с повышенной влажностью, является высокая влагостойкость пеноплекса. Минеральная вата, которая превосходит этот пенополистирол по уровню шумо- и теплоизоляции, совершенно не годится для укладки на цоколь или фундамент. Благодаря своим свойствам, пеноплекс практически воздухонепроницаем. В отличие от него, пенопласт не может служить надежным барьером для свободной циркуляции воздуха.

Рассмотрев характеристики, которыми обладают пенопласт и пеноплекс, можно сделать вывод, что различия обоих материалов заключаются в степени их прочности, влагостойкости и воздухопроницаемости. Главные отличия одного от другого материала можно перечислить в коротком списке. Пеноплекс:

• более плотен, что ухудшает теплоизоляционные свойства;
• влагостоек;
• более горюч без специальной обработки;
• менее экологически чист (в результате обработки антипиренами).

В то же время пенопласт:

• менее плотен;
• лучше сохраняет тепло из-за своей рыхлости;
• из-за нее же хуже защищает от влаги;
• не изолирует от шума;
• эффективен лишь при накрывании более плотными материалами.

По остальным показателям и тот, и другой примерно равны. Пенополистиролы легки и в транспортировке, и в обработке, и в монтаже. Строители должны учитывать все эти обстоятельства перед тем, как найти материалам наиболее подходящую область применения.

Вернуться к оглавлению

Каким пенополистиролом утеплять снаружи?

Технология утепления стен пенопластом.

Несмотря на то что экструдированный пеноплекс выигрывает у пенопласта по прочности, внешнее утепление жилых строений лучше проводить последним. Так как воздухопроницаемые плиты дадут возможность «дышать» стенам. В ином случае под утеплителем может образоваться конденсат, который приведет к разрушению конструкции. Тем не менее пеноплекс образует более прочную поверхность, но между ним и внешней стеной необходимо укладывать паропроницаемую мембрану, что сказывается на смете утеплительных работ и затрачиваемом на них времени. Нежилые постройки в равной степени можно утеплять и той, и другой разновидностью утеплителя. Но нужно добавить, что пенополистирольные плиты обоих типов одинаково нуждаются в достаточно ровной поверхности.

Хорошо утепляют пенополистиролы пространство на потолочном перекрытии. Но у пеноплекса есть преимущество: после укладки утеплитель можно не накрывать, так как он достаточно прочен, чтобы выдерживать вес ходящего по нему человека. Пенопласт в этом отношении проигрывает, поэтому его следует закрыть досками или другим твердым покрытием. Пенополистиролы можно применять в качестве наполнителей каркасных конструкций. Благодаря им, такие сооружения можно строить очень быстро, однако, качество звукоизоляции в них будет невысоким, но не всем же строениям нужна надежная шумоизоляция.

Вернуться к оглавлению

Внутренняя теплоизоляция

Технология утепления стен пеноплексом.

Внутреннее утепление помещений лучше проводить пеноплексом. Насколько он уступает пенопласту при наружной теплоизоляции, настолько же прошедший экструзию материал превосходит пенопласт при внутренней. Воздухо- и влагонепроницаемость экструдированного пенополистирола позволяют обойтись без дополнительной пароизоляции между стеной и утеплителем. Все же стоит отметить, что внутреннее утепление может быть лишь вынужденной мерой, так как наружные стены остаются незащищенными от внешних низких температур. Кроме того, не нужно забывать о возможной эмиссии вредных веществ из стройматериала в помещение.

И пеноплекс, и пенополистирол часто применяются для утепления пола. Оба материала показывают примерно одинаковые хорошие результаты (принимая во внимание аспекты их экологичности или огнестойкости). Оба вида вспененного полистирола отлично подходят для устройства теплых полов.

Обратите внимание, что материалы после монтажа будут скрыты в многослойном «пироге» из различных покрытий, которые сведут на нет отрицательные качества плит.

Вернуться к оглавлению

Некоторые характеристики

Напоследок следует привести некоторые характеристики 2-х разновидностей пенополистирола, показывающие их сходства и отличия, и по которым можно определить, где их лучше применять.

1. Пеноплекс превышает пенопласт по прочности на сжатие в 2,5 раза (0,5 МПа против 0,2 МПа).
2. Разница уровней воздухо- и влагопроницаемости у них 5-кратная (у экструдированного материала — 0,4%, а у всепененного — 2%).
3. По уровню теплопроводности оба пенополистирола показывают приблизительно равные результаты (пеноплекс — 0,032 Вт/мК, пенопласт — 0,04 Вт/мК). Правда, эта незначительная разница позволяет для достижения одинакового результата использовать более тонкие листы (на ¼) экструдированного пенополистирола.
4. Материал, полученный в процессе экструзии, стоит в 1,5 раза дороже, чем пенопласт.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/Xc-7BsfYEw0

За вами остается выбор, какой материал использовать для утепления. Перед покупкой взвесьте все характеристики пенополистиролов — от ценовой составляющей до соответствующих условиям эксплуатации свойств стройматериалов. Тем, кто еще не решил, стоит ли приобретать пенополистирол, можно сообщить, что сделанная из него плита толщиной всего 30 мм настолько же эффективно удерживает тепло, как стена в 2,5 кирпича, бетонная перегородка толщиной более 1 м или деревянная стенка из 100-миллиметрового бруса.

что лучше выбрать для утепления, обзор

Если планируется потратить немного денег на утепление дома, то большинство людей решают вопрос, что для этого лучше: пенопласт или пеноплекс. Оба материала считаются надежными и качественными. Их можно эксплуатировать достаточно долго без риска деформации. Воду они не очень хорошо впитывают, что является важным достоинством.

Что лучше: пенопласт или пеноплекс?

Мнение эксперта: Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Забежим немного вперед, обязательно рассчитайте минимальную толщину утепления дома разными утеплителями именно в вашем регионе на специальном калькуляторе.

Сравнение пеноплекса и пенопласта

Это два достаточно дешевых и популярных материала. Их легко монтировать. Однако необходимо понимать, в чем разница, чтобы выбрать наиболее приемлемый вариант.

Производство

Пенопласт получают путем обработки гранул полистирола паром. Таким образом, их объем возрастает практически в 10 раз. Они склеиваются между собой, поэтому материал получается достаточно качественный, с которым легко и приятно работать. Между гранул есть небольшие пустоты. Необходимо для утепления выбирать пенопласт с высокой плотностью.

Листы пенопласта могут быть различной толщины

Пеноплекс производится методом экструзии пенополистирола. Этот материал под высокой температурой равномерно прессуют, чтобы получить утеплитель с хорошей плотностью. Она выше, чем у пенопласта. Но и весит он больше.

Важно. Оба утеплителя продают в листовой форме. Однако производителю проще выполнить индивидуальный заказ на пенопласт, если необходимо создать плиту конкретно взятого нестандартного размера. В случае с пеноплексом необходимо обладать специальным прессом нужного размера.

Теплопроводность

Это наиболее важный параметр. От него зависит, как много тепла будет терять помещение при использовании конкретно взятого материала. Требуется, чтобы он был минимальным. Однако рассматриваемые утеплители обладают средней теплопроводностью, поэтому, используя их, настоятельно рекомендуется создавать слой снаружи и изнутри. Это позволит снизить затраты на обогрев дома.

У пенопласта достаточно много свободного пространства между гранулами. Это значит, что через них будет проходить тепло. Поэтому основной показатель этого утеплителя ниже.

Практика показывает, что для получения одинакового эффекта необходимо использовать примерно на 25% больше пенопласта, чем пеноплекса

Мнение эксперта: Афанасьев Е. В.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Как самостоятельно утеплить стены пенопластом? Подробнее в специальной статье.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

Это еще два важных параметра, от которых зависит качество утепления помещения. Если рассмотреть свойства обоих материалов, то окажется, что пеноплекс лучше. У него уровень водопоглощения составляет 0,35%, а у пенопласта около 2%.

Что касается паропроницаемости, то у обоих утеплителей примерно одинаковые показатели. Пеноплекс — 0,013 мг/мчПа, пенопласт 0,05 мг/мчПа. Это значит, что необходимо дополнительно использовать качественную систему вентиляции при использовании данных материалов.

Что представляет собой пенополистирол

Этот утеплитель используется в Европейских странах более 50 лет. Он привлекает небольшой стоимостью и наличием закрытых пор в слое материала, где не содержится фреон. Купить его можно почти в каждом магазине стройматериалов. Хотя он недорогой, но может хорошо сохранять тепло. Пенополистирол внешне представляет собой пену, в которой находится огромное количество застывших пузырьков воздуха.

Наклейка пенополистирола

В нем находится до 85% воздуха, который и повышает теплоизолирующие характеристики. Плотный материал, не позволяет получить высокие теплоизоляционные характеристики. Пузырьки воздуха, заключенные в застывшую оболочку из полистирола, успешно совмещает 2 положительных характеристики – плотность слоя и низкую теплопроводность.

Материал практически не поглощает влагу благодаря своей плотности. Но это свойство не мешают ему «дышать». Пожаробезопасность достигается благодаря добавлению в состав антипиренов. Эти компоненты препятствуют горению, без них полимер будет хорошо гореть. Имеет высокую биологическую стойкость, на полимерных материалах грибки и плесень развиваться не могут.

При утеплении зданий нужно учитывать, что не сможет сделать пенополистирол:

• Низкая защита от шума. Жесткие пузырьки воздуха скорее служат в качестве резонатора, а не поглотителя шума;
• Плохо противостоят воздействию агрессивных веществ. Для него опасны скипидар, олифа, любые виды лака и ацетона. Но простые минеральные вещества, мыльный раствор и холодный битум не воздействуют;
• Окисляется при повышении температуры. На жаре начинают выделяться вредные вещества.

Преимущества и недостатки материалов

Таблица. Плюсы и минусы материалов

Материал	Преимущества	Недостатки
Пенопласт	низкая теплопроводность; срок эксплуатации до 30 лет; стойкость к влаге; можно монтировать без дополнительного слоя пароизоляции; мало весит; хорошо сохраняет форму в течение всего срока использования; низкая цена; легко получить материал нестандартных размеров, обратившись к производителю; не подвержен воздействию болезнетворных микроорганизмов; легко придать листу необходимую форму.	горючесть; материал достаточно хрупкий; требуется укладывать практически на идеально ровную поверхность для получения максимальной эффективности.
Пеноплекс	высокая прочность; хорошо противостоит болезнетворным микроорганизмам; не подвержен воздействию болезнетворных микроорганизмов; низкий коэффициент влагопоглощения; небольшая толщина; легко монтировать; легко придать материалу необходимую форму; отличная шумоизоляция.	горючесть; боится ультрафиолетовых лучей, теряя свои свойства.

пенопласт 15

Сравнительная таблица

Многим сложно решить, какой материал использовать для утепления: пенопласт или пеноплекс.

Что лучше поможет решить сравнительная таблица утеплителей.

Свойства	Пенопласт	Пеноплекс
Плотность (кг/м³)	11-40	25-47
Прочность на сжатие (МПа)	0,05-0,16	0,2
Предел прочности на изгибе (МПа)	0,7	0,5
Водопоглощение (%)	1-2	0,5
Теплопроводность (Вт/м•°С)	0,029-0,032	0,039
Огнестойкость	Г3-Г4	Г1-Г4

Показатели варьируются в зависимости от типа выбранного утеплителя. Точная информация о характеристиках приобретенного теплоизоляционного материала указывается в технической документации.

Область применения и технология монтажа

Согласно рекомендациям строителей, которые давно работают в данной сфере, эти материалы стоит применять для выполнения наружных или внутренних работ. Они считаются универсальными. Лучше всего применять данные утеплители в следующих ситуациях:

1. Наружное утепление стен. Но в этом случае требуется предусмотреть, чтобы материал был достаточно защищен от воздействия влаги. В противном случае его качественные характеристики могут измениться.
2. Для внутреннего утепления. Нет необходимости дополнительно использовать слой для шумоизоляции, так как пенопласт и пеноплекс хорошо справляются с этой задачей в том числе.
3. При создании слоя пароизоляции.
4. Утепление кровли.

Наружное утепление стен пеноплексом
Монтаж можно осуществлять несколькими способами:

1. С помощью клея. В этом случае требуется утеплитель приклеить к поверхности. Строители рекомендуют дополнительно использовать дюбель-зонтики для большей надежности. После того, как клей будет нанесен на поверхность, нужно приложить утеплитель к стене. Существуют различные клеи, поэтому необходимо читать инструкцию к ним для обеспечения наилучшего сцепления.
2. Путем создания вентилируемого фасада. То есть, нужно сделать рейки так, чтобы внутри образовались ячейки. В эти ячейки закладывается утеплитель. Он должен быть достаточно плотно уложен. После этого уже наносится верхний слой. Настоятельно рекомендуется применять такую технологию только для внутреннего утепления.

Монтаж пенопласта на клей

В специальной статье подробно рассказали, как утеплить стены пеноплексом, какие материалы и инструменты понадобятся.

Это наиболее важная информация, которая касается этих утеплителей. Но также стоит рассмотреть популярных производителей, чтобы можно было купить качественный материал, отвечающий требованиям безопасности.

Важно. У всех строительных материалов должен быть сертификат пожарной безопасности. Его предоставляют по требованию. Если он отсутствует, то лучше воздержаться от покупки у конкретно взятого производителя или поставщика.

Виды пенопластов по их применению в жилищном строительстве

Наибольшую заинтересованность в использовании пенополистирола Пеноплекс 35 проявляют строители жилья. Малоэтажное строительство с применением современных технологий заинтересовано в недорогих и эффективных стройматериалах.

В этой связи, существует классификация пенопластов по сфере их применения:

• «Пеноплекс Стена» — материал сравнительно небольшой плотности, который применяется для утепления стен в стадии строительства.

• «Пеноплекс Фундамент» — материал повышенной прочности и высокой гидроизоляции. Применяется для утепления фундаментов, подвалов, септиков и колодцев.

• «Пеноплекс Кровля» — легкий теплосберегающий материал с высокими гидроизоляционными свойствами.

• «Пеноплекс Комфорт» — материал, разработанный специально для утепления стен квартир, лоджий и балконов. Характеризуется повышенным контролем за экологичностью.

Любые марки Пеноплекса соответствуют ГОСТам и экологически безопасны.

Коротко о главном

Нельзя однозначно сказать, что лучше – пеноплекс или пенополистирол. Выбор материалов обосновывается несколькими критериями. Пенопласт легче и дешевле, он не горит. Его можно применять для утепления кирпичной кладки, ненагружаемых конструкций в сухих помещениях, второстепенных построек. Прочный и лучше удерживающий тепло пеноплекс лучше справится с теплоизоляцией фундаментов, фасадов и перекрытий, станет отличной основой для пола под стяжку.

Оценок 0

Прочитать позже

Выбор теплоизоляции по горючести

Как показывает практика, оба из описываемых материалов хорошо горят, однако пенопласт делает это медленнее, ведь он относится к категории Г3. Если же речь идет о пеноплексе, то его можно отнести к категории Г4. Цифры от 1 до 4 обозначают степень горючести – от слабой до сильной. Однако производители сегодня стараются решить данные проблемы, пропитывая материалы антипиренами еще на этапе производства. Но это вовсе не указывает на то, что теплоизоляция не загорится совсем. Она будет гореть, но немного хуже, выделяя при этом токсичные вещества от антипиренов.

Пенопласт или пенополистирол что лучше для фасада

Пенополистирол и пенопласт, несомненно, очень похожи между собой и имеют целый ряд подобных свойств и характеристик. По меньшей мере, при изготовлении обоих стройматериалов в качестве исходного сырья применяют полистирол. Уже из этого материала, в зависимости от используемых на производстве реагентов и технологий, получается пенополистирол или пенопласт. Они оба популярны на рынке. Но что лучше — пенопласт или пеноплекс для утепления дома, нужно решать, рассмотрев все характеристики этих материалов.

Отличия пенопласта и пенополистирола

Главные отличия между данными материалами заключаются в следующем:

1. В технологии производства этих образцов наблюдается большая разница. Пенопласт изготовляют при помощи обрабатывания гранул полистирола сухим паром. Расширяясь под воздействием тепла, они крепко скрепляются друг с другом, в это время образуются микропоры. Пенополистирол или пеноплекс – это его торговое название, производится способом «экструзии». Полистирольные гранулы расплавляются в обоих случаях, образуются молекулярные связи, возникает единая структура.
2. Существует также отличие физических и технических характеристик в результате технологии их производства. Если уж говорить откровенно, пенополистирол по отдельным признакам превосходит пенопласт.

Производят из одного, но по-разному

Сравнивать утеплители начнём с технологии производства. Сделанные из одного исходного материала, производятся они по разным технологиям. В чём разница?

При получении пенопласта, пенополистирол проходит через обжиг паром, вызывающий увеличение объёма газов в гранулах стирола. В последующем, применение клеевого состава и высокой температуры приводит к образованию готовой плиты утеплителя.

Экструзионный материал пропускают в разогретом расплаве под давлением через небольшое отверстие в заранее подготовленную форму. После остывания массы из формы вынимается готовое изделие. Экструзия позволяет получить более плотный по своей структуре теплоизолятор.

Различие функциональных свойств по теплопроводности

Что же лучше применять для утепления — пенополистирол или пенопласт?

Анализируя возможности рассматриваемых материалов, можно отметить их отличия.

Главная характеристика утеплителей – теплопроводность.

При её уменьшении повышается эффективность материала, и он становится тоньше.

• цифра теплопроводности пенополистирола – 0,028 Вт/мк;
• пенопласта – 0,039 Вт/мк.

Учитывая эти показатели, видно, что пенополистирол превосходит характеристики пенопласта, да и не только его, а вообще других существующих утеплителей.

Подтвердить это могут следующие факты:

По механической крепости

Нужно не забывать, что пенополистирол – хороший монолит, а в пенопласте частицы спаяны. Это существенно влияет на прочность материалов.

Пенополистирол устойчив к изломам от 0,4 до 1 МПа, его стойкость на сжатие – 0,25-0,5 МПа, а пенопласт имеет норматив в границах соответственно 0,07-0,2 МПа и 0,05-0,2 МПа.

Общеизвестно, что пенопласт, подвергаясь серьёзным механическим воздействиям, начинает дробиться на маленькие шарики и ломается. Пенополистирол же выдерживает основательные нагрузки и температурные перепады.

Плотность экструдированного пенополистирола изменяется от 30 до 45 кг/м3, а пенопласта – колеблется в пределах 15-35 кг.

По способности впитывать воду

Это одна из значительных характеристик теплоизоляционных материалов, и это свойство должно быть минимальным. Набирая влагу, утеплитель потеряет свои самые важные черты, набухнет и, ко всему прочему, начнёт гнить и разрушаться.

У пенополистирола, обладающего ячеистым составом, влагопоглощение нулевое. Погружая его надолго и полностью в воду, можно заметить, что впитывание жидкости может составлять до 0,2% от его объёма.

У пенопласта, отличающегося составом, этот признак существенно ниже. Погружая его на 24 часа в воду, можно заметить, что материал впитал 2% от объёма, за 30 суток он впитает 4%.

Так что же лучше: пенопласт или пенополистирол? Всё вышесказанное ещё раз доказывает преимущества второго материала по гидрофобности, особенно если его применять для утепления таких частей здания, как цокольный этаж, фундамент и фасад.

По огнеупорности

Горючесть выступает важным составляющим, когда нужно утеплить объекты с наличием деревянных конструкций – мансарды, кровли. Нужно отметить, что оба материала причисляются к группам с повышенной способностью к горению. Подробнее о различиях материалов смотрите в этом видео:

Производитель стал добавлять в состав пенопласта и пенополистирола антипирен – с его помощью утеплители самозатухают. Если будет отсутствовать прямой контакт с огнём, материалы потухнут в считанные секунды.

По предрасположенности к усадке

Главный недостаток всякого утеплителя – усадка. При таком явлении случаются щели, снижающие результативность процесса.

Пенопласт при нагревании расположен к усадке, поэтому не рекомендуется его применять в системе «тёплый пол».

Если пенопласт применяют для утепления фасада, нужно покрыть его белой штукатуркой, которая защищает от ультрафиолетовых лучей.

Пенополистирол же почти не поддаётся усадке во время применения.

По температурному размаху

Температурный баланс, допустимый для работы с обоими материалами – от – 50 до + 75 градусов.
Если превысить эти показатели, материал начинает деформироваться.

Пенопласт загорается при температуре 310 градусов, пенополистирол – при 450 градусах.

По экологичности

В составе данных материалов абсолютно нет вредных компонентов, таких как фреон и фенол. По истечении времени утеплители не начинают выделять вредные вещества, их можно уверенно использовать для изоляции общественных зданий и жилых домов.

По сроку эксплуатации

Исследования показали, что пеноплекс, который установлен правильно, может прослужить до 50 лет, отлично сохраняя форму.
Если же финансовые возможности потребителя не дотягивают до его покупки, можно использовать пенопласт. Он, конечно, уступает пенополистиролу в технических характеристиках, но будет являться лучшим материалом из дешёвых утеплителей. Подробнее о свойствах пенополистирола смотрите в этом видео:

Если учесть всё перечисленное, то ответ на вопрос: пенопласт или пенополистирол, что лучше – вполне оправдан ответ: конечно, экструдированный пенополистирол на ступень выше пенопласта по всем показателям.

Удобство монтажа

Выбирая пенопласт и пенополистирол, рекомендуется обратить внимание на одну особенность внешнего вида плиты второго претендента. Боковые поверхности имеют L, S-образные выступы. Это приводит:

• к образованию сплошного слоя утеплителя без образования щелей и зазоров;
• получению более жёсткого и устойчивого во времени поля термоизоляции;
• повышению скорости монтажа.

Пенопласт имеет ровные боковые поверхности, что приводит к необходимости проведения дополнительных работ на утепляемой поверхности. Выражается это в заполнении стыков клеевыми составами или монтажной пеной.

Технологии установки плит и используемые для крепления материалы идентичны.

Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

Плиты пенопласта ПСБ-С25

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

Влага не нужна

Выбирая между вспененным пенополистиролом и экструдированным пенополистиролом нельзя обойти стороной такую характеристику, как водопоглощение. Она важна при использовании их в качестве термоизолятора заглубленных фундаментов, линейных объектов дорожного строительства, взлётно-посадочных полос.

ЭППС поглощает в 10 раз меньше влаги, чем пенопласт.

Наличие воды в порах материала отрицательно сказывается на его теплоудерживающей способности.

Пенополистирол можно использовать как плавсредство — настолько он водонепроницаем

Различие внутренней структуры рассматриваемых претендентов сказывается на численных показателях. От обычного пенопласта пенополистирол отличается минимальными расстояниями между гранулами стирола. Количественное превосходство безраздельно принадлежит пенополистиролу, изготовленному методом экструзии. Он поглощает в 10 раз меньше влаги, чем пенопласт.

Общие свойства пенопласта и пеноплекса

Общими свойствами являются хорошие звукопоглощающие и теплоизолирующие качества. Оба этих материала не подвержены процессам гниения, обладают небольшим весом, практически не поглощают воду, их использование возможно при значительных температурных колебаниях внешней среды. Сырьем для их изготовления служит полистирол, но технология производства этих материалов различается.

Пенопласт на девяносто восемь процентов состоит из воздуха. При производственном процессе гранулы полистирола под воздействием обработки паром многократно увеличиваются в объеме и прилипают друг к другу. В результате получается пенополистирол — материал, в котором содержание полимеров не превышает двух процентов. Это обуславливает его низкую итоговую стоимость, так как сырья при изготовлении этого утеплителя расходуется очень мало. Более подробно с характеристиками пенопласта можно ознакомиться в статье «Толщина и размеры пенопласта для утепления своими руками стен снаружи, плюсы и минусы материала».

Укладка утеплителя

Укладка утеплителя на стены. Пенопласт и экструзионный пенополиуретан

Если вы задумали облицевать стены гипсокартоном, панелями МДФ, ПВХ или деревянными панелями, то пенопласт укладывается либо между деревянных или металлических профилей, либо – под ними. Для того чтобы установить пенопласт под профилями достаточно надеть (наколоть) листы на П-образные крепления для профилей (пэшки).

Таким образом, листы пенопласта будут держаться на стене, а поверх них можно установить профили.

Крепление для профиля П-образное (пэшка)

Но такой способ монтажа пенопласта занимает дополнительное место, что не всегда позволительно при небольших размерах лоджии. В таком случае пенопласт укладывают между профилями, как можно больше и плотнее закрывая черновую стену. От толщины пенопласта, безусловно, будет зависеть качество утепления лоджии или балкона.

Совет. При укладке пенопласта любым из вышеописанных методов на стыках, в некоторых местах, остаются щели, которые следует задуть монтажной пеной.

Пространство, оставшееся под профилями (при междупрофильной укладке) тоже задуйте пеной.

Лист пенопласта фиксируется пятью грибками

Если вы захотите сэкономить пространство на лоджии, то вы можете установить пенопласт непосредственно на стену, отделав его после этого шпатлёвкой. Для этого вам необходимо подготовить стену, чтобы на ней не было отваливающейся штукатурки, краски извести или каких-либо прикрученных и прибитых предметов, чтобы при наклеивании листов не возник процесс когезии.

Словом, стену необходимо подготовить точно так же, как и для шпатлёвки или штукатурки.

Грибок-дюбель держит пенопласт

На лист пенопласта наносится клей в пяти точках, и он прикладывается к стене, затем сквозь пенопластовую панель в стене сверлятся отверстия для грибков–дюбелей и лист дополнительно крепится на них. Для одного листа достаточно 5 (пяти) таких грибков, хотя ошибочно полагают, что достаточно и четырёх. Перед шпаклёвкой стены необходимо заделать места стыковки пенопласта, а также сами грибки.

Сравнение материалов по основным характеристикам

Пенопласт и пеноплекс схожи по названию, кроме этого, они изготавливаются из одного сырья и, в сущности, являются взаимозаменяемыми. Оба эти материала широко используются при проведении работ по утеплению элементов строительных конструкций, экструдированный пенополистирол считается более современным, если сравнить его с пенопластом.

Техноплекс — это пеноплекс от

Сравнительный анализ таких эксплуатационных характеристик, как механическая прочность, параметры теплоизоляции, способность противостоять воспламенению, длительность срока службы, свойства влагопоглощения, диапазон используемых температур и других рабочих параметров — все это позволит сделать правильный выбор в каждом конкретном случае. Что лучше — пеноплекс или пенополистирол? На этот вопрос нет однозначного ответа.

Оценим теплоизоляционные параметры

Теплоизоляционные параметры определяются способностью материала к сбережению тепла в обслуживаемом пространстве. Эти качества у пенопласта в сравнении с пеноплексом несколько хуже вследствие того, что гранулы полистирола прилегают друг к другу не так плотно, как в пеноплексе, поры которого значительно меньше по причине большей спрессованности этого материала, вследствие этого он теплее.

Пенопласт назвали более солидным словом «утеплитель»

Плита пеноплекса двадцатимиллиметровой толщины равна по свойствам теплоизоляции 25- миллиметровой плите пенопласта. Это незначительное вроде бы различие при больших объемах строительных работ позволяет существенно увеличить обустраиваемое пространство.

Что прочнее — пенопласт или пеноплекс?

Пеноплекс однозначно прочнее пенопласта благодаря тому, что при его изготовлении гранулы полистирола переплавляются до образования однородной субстанции, а пенопласт состоит из шариков с воздушными промежутками между ними. Пеноплекс выдерживает силу сжатия около 0,5 МП, в то время, как это показатель у пенопласта 0,2 МП.

Пеноплекс достаточно прочен и хорош для теплоизоляции пола

Сравним водопоглощение утеплителей

Большей влагостойкостью отличается пеноплекс. Показатель поглощения воды у экструдированного пенополистирола составляет около 0,35 процента, в то время, как у пенопласта эта величина составляет уже 2 процента. Разница довольно значительна. Хотя в полимерные частицы, из которых состоит пенопласт, вода не проникает, ее небольшое количество может заполнять поры между ними. Характеристика проницаемости для паров у пенопласта выше, этот показатель у пеноплекса вследствие плотной структуры этого материала практически отсутствует.

При каких температурах можно использовать оба материала

Оба материала можно использовать в широком диапазоне температур, при значительных ее колебаниях во внешней среде. Характеристики пеноплекса и пенопласта по этому параметру довольно близки друг другу. Материалы теряют свои рабочие качества при температуре ниже пятидесяти градусов по Цельсию. Верхний предел для пенопласта составляет семьдесят градусов, для пеноплекса — семьдесят пять.

Какой материал лучше противостоит огню

Оба материала при воздействии прямого пламени подвержены возгоранию. Пенопласт горит медленнее, показатель его горючести обозначается как Г3, аналогичный параметр у пеноплекса – Г4. Степень подверженности возгоранию обозначается цифрами от 1 до 4: чем она больше, тем хуже материал противостоит огню.

Пропитка утеплителей при их изготовлении веществами, препятствующими возгоранию, не обеспечивает их пожарную безопасность, они будут гореть медленнее, при этом выделяя в окружающую среду ядовитые вещества. Следует отметить, что пеноплекс при возгорании затухает быстрее, пенопласт горит медленно, но долго.

Пол, стены и потолок лоджии лучше утеплить пеноплексом

Срок службы и от чего он зависит

Период эксплуатации обоих теплоизоляторов весьма внушителен, однако преимуществом по этому параметру обладает пеноплекс. Срок его службы в среднем составляет около пятидесяти лет.

Разница в ценах и за что следует платить

Немаловажным фактором при выборе того или иного строительного материала является его стоимость. Пеноплекс дороже пенопласта примерно в полтора раза, это объясняется следующим: при производстве пенопласта расходуется очень мало сырья. Рабочие характеристики пеноплекса в ряде случаев лучше, к тому же более тонкий лист этого материала обладает такими же теплоизолирующими качествами, как утолщенная пластина пенопласта. Утеплить стены дома снаружи лучше пенопластом, так как он проницаем для паров.

Пеноплекс необходимо применять, если обрабатываемая поверхность будет подвергаться механическим нагрузкам от перемещения по ней людей или должна выдерживать значительный вес отделки. При обустройстве внутренней теплоизоляции в небольших по размеру помещениях выбор опять-таки стоит сделать в пользу пеноплекса, так как можно использовать листовой материал на двадцать пять процентов более тонкий, чем пенопласт.

Выбор материала в зависимости от условий использования

Выбирая материал для выполнения разного вида строительных работ, следует руководствоваться следующими соображениями:

При обустройстве внешней теплоизоляции стен здания лучше использовать пенопласт, который имеет лучшую проницаемость для паров, чем пеноплекс, а по характеристикам сбережения тепла эти материалы схожи.

Для утепления фундамента, конечно, нужен прочный пеноплекс

• Фундамент дома и его цокольный этаж лучше обрабатывать пеноплексом, так как он защитит эти элементы строительной конструкции от деформирования давлением почвы и агрессивного воздействия грунтовых вод.
• Для утепления балконов и лоджий тоже следует предпочесть пеноплекс, так как можно использовать более тонкий слой защитного материала.
• Мансарды и чердаки со стороны кровли можно утеплять любым материалом, а вот на пол, если по нему будут передвигаться люди, нужно уложить плиты пеноплекса. В этом случае можно даже не оборудовать дополнительное покрытие.

Для утепления цокольного этажа лучше выбрать пеноплекс

Выбор утеплителя необходимо осуществлять, исходя из условий, в которых он будет эксплуатироваться, и ориентироваться на финансовые возможности. В некоторых случаях вполне достаточно применение более дешевого пенопласта.

В итоге, можно сделать вывод, что выбор конкретного материала для утепления определяется условиями его применения. Следующий видеоролик предлагает несколько практических экспериментов применения обсуждаемых утеплителей.

За что мы ценим пенопласт

Пенопласт – вспененный полимер. Гранулы полистирола «вспенивают» под давлением, чтобы они увеличились в объеме в 20-50 раз. Полученные гранулы сушат и стабилизируют, после чего спекают их при высокой температуре в специальных формах. Блоки пенопласта разрезают нагретыми нитями на плиты с заданными габаритами. Требования к материалу устанавливает государственный стандарт — ГОСТ 15588-2014.

Плотность пенопласта в 50 раз ниже, чем плотность воды, а показатель теплопроводности равен примерно 0,037 Вт/м*К. Это означает, что слой пенопласта толщиной всего 12 мм сохранит тепло так же, как слой дерева толщиной 45 мм или слой кирпича 80 мм. По показателю теплопроводности пенопласт обгоняет и минеральную вату, и натуральные утеплители – дерево и опилки, и ячеистые бетоны.

Преимущества пенопласта:

Пенопласт — самый дешевый синтетический утеплитель

Вес материала невысок – максимальная плотность 50 кг/м3, это позволит избежать лишней нагрузки на конструкцию

Пенопласт легко режется, с ним легко работать на площадке

Материал не боится воды

Пенопласт отлично сохраняет тепло

Материал устойчив к воздействию некоторых химических соединений – спиртов, алифатических углеводородов и простых эфиров

Недостатки пенопласта:

• При контакте с водой сам материал не гниет и не портится, однако гранулы распадаются и все теплоизоляционные свойства улетучиваются
• Стоит выбирать такой пенопласт, в составе которого есть антипирены. Антипирены – специальные добавки, которые снижают горючесть
• Материал паронепроницаем, и в тех помещениях, где требуется улучшенная вентиляция из-за влажности, его применять не стоит
• Пенопласт легко растворяется при контакте с ароматическими и хлорированными углеводородами, сложными эфирами, ацетоном
• Материал не слишком прочен, легко крошится и ломается

Срок службы этого утеплителя, как заявляют производители, составляет от 20 до 50 лет. Однако на самом деле все зависит от условий эксплуатации, и реальный срок, скорее до 15-20 лет.

За что мы любим экструдированный пенополистирол

Альтернатива пенопласту – утеплитель из экструдированного пенополистирола. Материал – технологически улучшенная версия традиционного пенопласта. В процессе производства гранулы также вспениваются, но поступают в формы, где материал сушится и «вылеживается», под высоким давлением. К гранулам кроме вспенивающего вещества добавляют присадки-модификаторы, которые помогают улучшить свойства продукта. Технология экструзии позволяет создать замкнутые ячейки, которые так плотно примыкают друг к другу, что материал практически не поглощает воду.

Плюсы экструдированного пенополистирола:

• Теплопроводность колеблется в диапазоне от 0,031 до 0,043 Вт/м*K, а значит, материал крайне эффективно сберегает тепло
• Экструдированный пенополистирол практически не впитывает влагу. Коэффициент влагопоглощения в соответствии с ГОСТ 17177-94 – не более 0,4% от общего объема за 30 суток
• Устойчивость к механическим деформациям: материал прочен, а потому им можно утеплять перекрытия и полы чердаков
• Диапазон рабочих температур от -50 до +70 С
• Устойчивость к строительным и бытовым химикатам: мылу, соде, битуму, цементу, гипсу и асфальту
• Уровень шума извне можно снизить с помощью экструдированного пенополистирола примерно на 30-35 дБ

У материала есть и недостатки: во-первых, низкая паропроницаемость, поэтому влажность из помещения отвести будет сложно. Во-вторых, экструдированный пенополистирол чувствителен к ультрафиолету, а это значит, что его не стоит использовать там, где есть прямые солнечные лучи. Кроме того, утеплитель разрушается под действием растворителей для красок – плиты стоит оградить от контакта с этими веществами. Наконец, такой пенополистирол горюч.

Срок службы материала по данным производителей – 50 лет. Пока это уникальный срок, которым не может похвастаться ни один теплоизоляционный материал. Правда, на практике мы узнаем об этом еще через несколько десятилетий.

5 вещей, которые вам нужно знать о полистироле

1. Полистирол на 98% состоит из воздуха

Воздух является одним из наиболее распространенных в природе элементов на планете, поэтому тот факт, что пенополистирол (EPS) на 98% состоит из воздуха, иллюстрирует, насколько ресурсоэффективен он на самом деле. По сей день пенополистирол остается самым легким упаковочным материалом, хотя его применение выходит далеко за рамки простой упаковки, поскольку он используется для контроля температуры, снижения веса и защиты от ударов.

Пенополистирол обладает рядом исключительных свойств, включая:

• Долговечность
• Универсальность
• Амортизация
• Изоляция

2. Полистирол на 100% подлежит вторичной переработке!

Немногие знают, что пенополистирол на 100 % пригоден для вторичной переработки, вероятно, из-за того, что местная переработка полистирола до сих пор недоступна в местных точках или через муниципальный сбор отходов. Тем не менее, EPS перерабатывается в Великобритании уже более 20 лет, и осведомленность о нем растет.

EPS может быть переработан несколькими простыми способами:

• Повторное измельчение – пенополистирол измельчается вращающимся резаком
• Уплотняется и продается для производства чего-то нового
• Перерабатывается в новые изделия из полистирола
• Перерабатывается в новые изделия, включая:
  • Заменители твердой древесины для садовой мебели
  Шифер
  • Замена черепицы
  • Замена бетона строительным материалам
  • Новые пластиковые предметы, такие как вешалки для одежды или футляры для компакт-дисков.

3. Универсальный и легкий

Полистирол EPS – очень распространенный тип пластика, используемый во многих отраслях промышленности. Это виниловый полимер, и он чрезвычайно полезен, потому что инженеры могут адаптировать и сформировать его для работы в самых разных областях. Например, отопление и вентиляция, строительство, военные и автомобильные рынки.

Он широко используется в автомобильной промышленности, где легкие компоненты помогают повысить эффективность использования топлива, снизить расход топлива и тем самым снизить выбросы углерода. Это полезно не только для окружающей среды, но и для безопасности пассажиров, поскольку пенопласт также поглощает энергию удара.

Универсален как в применении, так и в обработке, конечный результат можно улучшить, используя:

• Различные цвета
• Обработка поверхности
• Вкладыш
• Вкладыш двойной плотности

4. Варианты литья (цвет, вставки, текстура двойная плотность)

Полистирол EPS обладает широким спектром свойств, однако в упаковке используются только два; амортизация и поглощение удара. EPS — это больше, чем просто упаковка; в зависимости от его конечного использования существуют бесконечные варианты формованных деталей в отношении плотности материала, вставок, рабочих петель, обшивки, текстур и цветов.

Формованные детали разрабатываются и изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика для достижения оптимальной производительности в конкретных условиях в отношении нагрузки, повторяемости, температуры и эстетики.

Для повышения прочности и сокращения времени сборки проволочные каркасы, металлические кронштейны и пластиковые крепления могут быть отлиты методом вставки, что позволит клиенту сэкономить время и деньги.

Если разные участки молдинга подвергаются различным нагрузкам, эти части могут быть отлиты с более высокой и прочной плотностью, чем остальная часть молдинга; это называется формованием двойной плотности.

Используя новейшие инженерные технологии, любому молдингу можно придать более эстетически привлекательную поверхность или кожу. Инструмент может быть сеткой, травлением или погружением в кислоту для создания желаемой текстуры поверхности, которая маскирует естественный эффект бисера. Винил, кожа или войлочное флокирование также могут быть приклеены к составным частям в процессе формования, добавляя дополнительную прочность, ударопрочность и большую визуальную и тактильную привлекательность.

5. Полистирол – один из лучших изоляторов на планете

При поиске экономичных методов изоляции пенополистирол должен быть первым в списке. По сравнению с другими материалами, такими как дерево, пластик, шерсть и картон, пенополистирол является гораздо лучшим изоляционным материалом.

EPS является отличным изолятором благодаря своему составу на 98% из воздуха. Миллионы мельчайших пустот захватывают воздух, останавливая его циркуляцию и препятствуя передаче горячих и холодных температур в процессе. EPS обладает хорошим термическим сопротивлением, его природа с закрытыми порами и тот факт, что воздух является плохим проводником тепла, делает материал невероятно эффективен для предотвращения теплопередачи.

Изоляционные свойства пенополистирола делают его особенно подходящим материалом для:

• ящиков для рыбы и упаковки с регулируемой температурой
• изоляция полых стен в форме плит и шариков
• компоненты ОВиК (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха)
• Insulated Concrete Forms

Engineered Foam Products — одна из самых инновационных компаний по производству пенопласта в Великобритании, которая может сотрудничать с клиентами для разработки оптимизированных пенопластовых решений в соответствии с заданными критериями проектирования.

Теги: Изделия из пеноматериала, Информация

Что такое пенополистирол (EPS)? Возможности безграничны!

Легкий утеплитель с закрытыми порами с бесконечным применением

Слово Styrofoam™ часто используется для описания вспененного полистирола (EPS); тем не менее, «пенополистирол» на самом деле является товарным знаком экструдированного пенополистирола с закрытыми порами, предназначенного для теплоизоляции и ремесел. Пенополистирол — это правильный термин для любой формы пенополистирола.

Изоляция из вспененного полистирола представляет собой легкую, жесткую изоляцию с закрытыми порами. EPS доступен в нескольких вариантах прочности на сжатие, чтобы выдерживать нагрузки и силы обратной засыпки. Эта структура с закрытыми порами обеспечивает минимальное водопоглощение и низкую паропроницаемость.

---

---

Обычно используется в качестве изоляции для стен, фундаментов и крыш. Выбор продуктов из пенополистирола :

• Долговременное значение R («R» — сопротивление тепловому потоку)
• Энергоэффективность
• Постоянное термическое сопротивление
• Измеримая экономия энергии
• Прочность

• Устойчивость
• Отсутствие роста бактерий и разрушение со временем
• Стабильность размеров
• Химическая инертность
• Низкая стоимость

Экономичный, высокопроизводительный альтернатива экструдированному (XPS) пенополистиролу, пенополистирол является идеальным выбором для многих изоляционных и строительных применений.

Вы видели LITE?

 

---

Производственный процесс

EPS создается в два этапа:

Необработанные шарики расширяются с помощью пара, создавая шарики предварительной затяжки, которые затем отверждаются в больших мешках перед транспортировкой в ​​форму. Попав в форму, шарики предварительной затяжки снова пропаривают, чтобы сформировать блок размером от 37-1/2″ – 54″ x 49″ x 121-1/2″ – 220″. Затем блоки помещают на пол склада для созревания в течение соответствующего периода времени, а затем разрезают на различные формы и размеры. Блоки производятся с различной плотностью для удовлетворения конкретных потребностей проекта. Здесь, в ICA, мы производим пенополистирольные блоки низкой плотности плотностью до 2,85 фунта.

---

 

EPS Размер и плотность

Новая современная пресс-форма Hirsch от ICA позволяет нам изготавливать блоки размером от 37-1/2″ до 54″ x 49″ x 121-1/2 ″ – 220″. Несмотря на то, что ICA не продает нарезанный пенопласт, стандартные размеры нарезки: 48 дюймов на 96 дюймов и 24 дюйма на 96 дюймов. Практически любой размер доступен по индивидуальному заказу.

Толщина: от 1/4″ до 54″
Длина: До 216″ (18′)
Ширина: До 48″
Плотность: от 0,75 фунта до 2,85 фунта на кубический фут

Плотность — это мера массы на единицу объема. EPS измеряется в фунтах на кубический фут (lbs/pcf). ICA manufactures expanded polystyrene in the following minimum densities:

0.70 lbs/pcf
0.90 lbs/pcf
1.15 lbs/pcf
1.35 lbs/pcf
1.80 lbs/pcf
2.40 lbs /pcf
2,85 фунта/pcf

Другие плотности доступны по индивидуальному заказу.

Спецификация ICA-LITE

---

Вопросы охраны окружающей среды

EPS чрезвычайно «ЗЕЛЕНЫЙ». НИКОГДА не используйте ХФУ, НИКОГДА не используйте ГХФУ.

Пенополистирол всегда не содержал CFC и HCFC. ICA является экологически ответственным производственным предприятием. Наша внутренняя отделка из пенополистирола перерабатывается, и мы принимаем перерабатываемый пенополистирол от наших клиентов и населения, что значительно снижает количество пенополистирола, который потенциально может оказаться на свалках. В 1994 ICA установила систему сбора пентана для контроля качества воздуха. Система улавливает пентан, который высвобождается во время производства, и перенаправляет его через наш котел. Это позволяет сократить количество используемого нами природного газа, экономя природные ресурсы и одновременно заботясь об окружающей среде. Мы продолжали заботиться об окружающей среде, устанавливая солнечные батареи и заменяя освещение энергосберегающими светильниками. Все эти действия помогают сделать воздух на нашей планете чище и уменьшить воздействие свалок на население.

Изоляция EPS состоит из органических элементов – углерода, водорода и кислорода – и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). Для получения дополнительной информации о EPS посетите EPS Industry Alliance .

Благодаря нашим экологическим усилиям в 2011 году мы были рады объявить, что наши панели ICA-LITE® EPS и ICA-GEOFOAM были одобрены для добавления баллов LEED® к строительным проектам.

Паспорт безопасности RADCO Рейтинги распространения пламени и дымообразованияОгнестойкость в строительных работахВоздействие EPS и УФ-излучения

---

Code Compliances

ICA-LITE® complies with the following codes and approvals:

• AIA (Section 702.9)
• Underwriters Laboratories
• Factory Mutual (Ceiling Tile)
• LEED®

---

ICA -LITE® может быть изготовлен в соответствии со следующими федеральными и военными спецификациями или даже превосходить их:

ASTM	C578–11b ε1 Типы I, VIII, II и IX
Военная спец.	MILP-19644C
Военная спец.	MILP-40619A
Армейский корпус инж.	CEGS 07220
Coast Guard	CE256
Air Force	AFM-88-15
HUD/FH	Use of Material Bulletin #71
PA D.O.T. Бюллетень 15	Раздел 1107.02(м)

 

Хотите узнать цену?

Имя: (Требуется)

Компания: (Требуется)

Местоположение: (Требуется)

Электронная почта: (обязательно)

Телефон: (обязательно)

Запрос на цитату:
ICA-litefoofoamica- FOLDICA-BACKERBOARDICA-PAKICA-ROOFINGICA-SHEATHICA-TILEICA-EIFSICA-PACKAGINGOTHER

Предпочтительная дата доставки: (обязательно)

Сообщите нам, сколько вы хотели бы, чтобы мы процитировали вас. Укажите размер, плотность и любые другие применимые элементы для наиболее точной цены.

Пенополистирол — наиболее часто используемый упаковочный материал

Публикация 6 из 61‹‹››

Публикация в блоге

 

Пенополистирол — универсальный материал, используемый в широком спектре потребительских товаров. Он обычно используется в продуктах, требующих прозрачности, таких как упаковка для пищевых продуктов и лабораторное оборудование, потому что это прочный твердый пластик. Полистирол используется для производства бытовой техники, садовых горшков, деталей автомобилей, электроники, игрушек и оборудования и многого другого в смеси с различными красителями, добавками или другими полимерами.

 

Пенополистирол (EPS) или экструдированный полистирол (XPS) представляет собой вспененный материал на основе полистирола, который ценится за свои изоляционные и амортизирующие свойства. Вспененный полистирол широко используется в изоляции домов и бытовой техники, легкой защитной упаковке, досках для серфинга, упаковке пищевых продуктов и продуктов питания, автомобильных деталях, системах стабилизации проезжей части и дорожных насыпей и других продуктах.

 

Пенополистирол является наиболее часто используемым упаковочным материалом. Если вы когда-либо приобретали новый телевизор или большое новое оборудование, такое как торцовочная пила, вы распаковывали изготовленный на заказ корпус из пенополистирола. Подобно пенополистирольной упаковке «арахис», используемой в качестве наполнителя для различных доставляемых мелких предметов, вы, несомненно, знакомы с пенополистирольной упаковкой «арахис». Многие рестораны используют пенополистирол для контейнеров «с собой» и одноразовой посуды.

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС

 

Процесс производства полистирола

Суспензионная полимеризация – это метод, используемый для создания полистирола. Стирол получают путем смешивания этилена и бензола с водой и клеящим веществом для получения капель полистирола. Затем капли нагревают и смешивают с инициатором, запуская процесс полимеризации. Капли соединяются вместе, образуя цепочки, соединяясь вместе, образуя бусинки. Терминаторов сложно использовать для остановки процесса, поскольку цепи должны быть определенной длины, чтобы быть полезными.

 

Свойства пенополистирола

 

Метод получения полистирола называется аддитивной полимеризацией. Поскольку полимер полистирола полностью аморфен, он прозрачен. Полистиролы имеют чрезвычайно низкую степень удлинения, менее 1%, из-за их хрупкости. Полистирол плавится примерно при 240°C, а температура стеклования составляет около 100°C, что является довольно высоким показателем. Полистирол имеет предел прочности при растяжении 50 МПа и модуль упругости примерно 3200 МПа.

 

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые важные особенности полистирола. Полистирол является гомополимером, что означает, что он полностью состоит из мономера стирола в сочетании с самим собой. Полистирол можно отнести к категории «термопластичных» или «термореактивных» материалов, в зависимости от типа. Название происходит от того, как пластик реагирует на тепло.

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС

 

Использование полистирола

 

Полистирол для изоляции

Полистирольная плита представляет собой жесткую пенопластовую изоляцию с закрытыми порами, которая отличается долговечностью, устойчивостью к влаге и температуре. Он водонепроницаем и широко используется как дома, так и в офисе. Пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол представляют собой два типа изоляции из пенополистирольных плит, которые могут быть изготовлены без покрытия или с оболочкой (XPS). По сравнению с изоляционными плитами из экструдированного полистирола, изоляционные плиты из пенополистирола более проницаемы для воздуха и влаги. С другой стороны, благодаря своей структуре и воздухопроницаемости плиты EPS впитывают меньше влаги. XPS (изоляционная плита из экструдированного полистирола) имеет более высокую прочность на сжатие и более низкую теплопроводность, чем EPS (изоляционный лист из экструдированного полистирола).

 

Приборы, содержащие полистирол

Пенополистирол обычно используется в холодильниках, кондиционерах, печах, микроволновых печах, пылесосах и блендерах, потому что он инертен, экономичен и долговечен.

 

Полистирол для автомобилей

Многие автомобильные детали, такие как приборные панели, ручки, энергопоглощающие дверные панели, отделка и звукопоглощающая пена, изготовлены из пенополистирола. Пенополистирол также часто используется в детских автокреслах.

 

Полистирол в электронике

Полистирол используется для изготовления корпусов и других частей компьютеров, телевизоров и другого ИТ-оборудования, где важны эстетика, форма и функциональность.

 

Полистирол в пищевой промышленности

Полистироловая упаковка для пищевых продуктов служит дольше, лучше изолирует и более доступна по цене, чем альтернативы.

 

Изоляция с использованием полистирола

Легкий пенополистирол обеспечивает хорошую теплоизоляцию в различных областях применения, включая стены и крышу зданий, холодильники и морозильники, а также промышленные холодильные камеры. Утеплитель из полистирола инертен, водостоек и долговечен.

 

Полистирол в медицине

Полистирол используется в различных медицинских целях, в том числе в лотках для культур тканей, пробирках, чашках Петри, диагностических компонентах, корпусах тестовых наборов и медицинских устройствах, благодаря его прозрачности и простоте стерилизации.

 

Упаковка из полистирола

Полистирол (как твердый, так и вспененный) — распространенный материал, используемый для сохранения потребительских товаров. Полистирол обычно используется для защиты корпусов компакт-дисков и DVD-дисков, упаковки из пеноматериала для упаковки арахиса, упаковки пищевых продуктов, лотков для мяса/птицы и картонных коробок для яиц от повреждений или порчи.

 

Полистирол в искусстве

 

EPF (вспененный полистирол) — легкий и адаптируемый материал, идеально подходящий для лепки. Поскольку он нетоксичен и химически инертен, с ним можно работать без специального оборудования. Хотя пенополистирол можно красить, его часто покрывают глиной или другими покрытиями. Благодаря его постоянной структуре и способности к лепке, нестандартные формы и формы могут быть замысловато созданы вручную или с помощью режущего оборудования с компьютерным управлением.

 

Заключение

Полистирол наверняка так или иначе появится в любом секторе. Это популярный материал для различных проектов из-за его долговечности, твердости и гибкости, а также низкой стоимости. Его трудно превзойти как универсальный производственный материал в качестве изолятора, защиты и продукта с гибкостью, подходящей для любой формы. Скорее всего, его можно будет найти во многих отраслях в ближайшие годы.

 

Вспененный полистирол находит разнообразное применение благодаря своим уникальным свойствам. Пенополистирол стал любимым продуктом для упаковки и изоляции. Мы в Styrene Insulation Industry производим полистирол и помогаем вам изучить реальные возможности пенополистирола. Качественный полистирол может дать лучшие результаты.

Send Enquiry

The effect of foam polystyrene granules on cement composite properties

ScienceDirect

Corporate sign inSign in / register

View  PDF

• Access through  your institution

Volume 27, Issue 1 , январь 2005 г. , стр. 41-47

https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2003.09.004Get rights and content

Измельченные переработанные отходы пенополистирола, а также сферические крупные и мелкие отходы пенополистирола используются для производят наполнитель для легкого теплоизоляционного композита, матрицей которого является легкий пеноцемент. Для лучшего сцепления наполнители гидрофилизируют раствором ПАВ пеноцемента.

Рассмотрены схемы взаимодействия гранул полистирола и пеноцементобетона. Исследование зоны контакта пеноцементобетона и гранул полистирола показало, что контакт этих двух материалов очень плотный, без трещин и микротрещин. Адгезия двух компонентов зависит от размера и формы используемых гранул.

При отрыве гранулы полистирола из пеноцементного бетона образовавшаяся «дырка» близко повторяет структуру гранулы и в ней остается остаток полистирола. Это доказывает тот факт, что зона контакта пеноцемента с бетоном прочнее, чем материал из гранул полистирола. При использовании мелких гранул полистирола он распадается по зоне контакта. Такой композит имеет наименьшую адгезионную прочность, однако он прочнее по сравнению с композитом, изготовленным из различных гранул пенополистирола, обеспечиваемых лучшей макроструктурой. Прочность и теплопроводность композита зависят от его плотности, используемого наполнителя, его сорта и количества и определяются уравнениями регрессии.

Все большую актуальность приобретают снижение энергопотребления в строительстве, производстве теплоизоляционных материалов, решение экологических проблем за счет переработки промышленных и бытовых отходов. Существует множество легких композитов, содержащих переработанные наполнители, в том числе отходы стекла [1], летучая зола [2], [3], крафт-целлюлоза из отходов сизаля и бананов [4], переработанный акрилнитрит-бутадиен-стирол [5], стальной шлак [5]. 6], легкий кирпичный щебень, легкий керамзитовый заполнитель [7], резиновый порошок, шинная резина, микронизированное шинное волокно и измельченные отходы электрокабеля [8].

Пенополистирол и его отходы применяют для различных целей [9], [10], [11]. Ravindrayah [9] указал, что при замене 10%, 20%, 30% крупного заполнителя по твердому объему гранулами полистирола плотность бетона снижается с 2455 кг/м ³ до 2330, 2210 и 2080 кг/м ^{. 3} соответственно. Показано, что такой полистирольный заполнитель более долговечен при воздействии сульфатов или циклов замораживания-оттаивания.

Гипсовые блоки, содержащие 50–70 % раскрошенных шариков пенополистирола, обсуждались Сайилом и Гурдалом [10]. Плотность такого композита изменялась от 690 до 208 кг/м ³ , а коэффициент теплопроводности уменьшился с 2,74 до 0,183 Вт/м°C.

Отходы пенополистирола были использованы в процессе синтеза для получения эффективного применения полиэлектролитов, что привело к снижению мутности и концентрации растворенных загрязнений и улучшению показателей качества очищенной воды [11].

Сцепление композита с матрицей очень важно в процессе изготовления композитов. Полимеры и органические добавки взаимодействуют с компонентами портландцемента при контакте с водой [12].

В процессе исследования зоны контакта наиболее распространенных наполнителей – кварцита, известняка, базальта установлено, что, в отличие от базальта и кварцита, известняк вступает в реакцию с цементным тестом, вызывая образование пористого материала в зоне контакта , обеспечиваемый добываемым газом CO ₂ [13]. В ходе исследования зоны контакта между цементом, камнем и заполнителем – речным гравием было установлено, что на заполнителе образуется тонкий пористый слой, состоящий из Ca(OH) ₂ и эттрингита [14]. После добавления микрокремнезема в цементное тесто C–S–H вступает в реакцию с поверхностью наполнителя. Такой бетон имеет большую прочность на сжатие, обеспечиваемую повышенной адгезией между матрицей и заполнителями.

Наполнители органического происхождения, содержащие большое количество аморфного SiO ₂ , напр. рисовая шелуха при температуре около 40 °C реагирует с Ca(OH) ₂ при контакте с водой с образованием геля C–S–H (Ca ₁₅ SiO ₃₅ H ₂ O). Гель C–S–H по морфологии похож на хлопья с пористой структурой и большой удельной поверхностью [15]. При исследовании адгезии волокнистых материалов к композиционным матрицам [16], [17], [18], [19] установлено, что пористость зоны контакта и адгезия зависят от материала, из которого изготовлены волокна, и способа их соединения. были введены в смесь. Адгезия и механическое сцепление [17] существуют между фибриллированным пропиленовым волокном и затвердевшим цементным тестом. Отрыв полипропиленовых или нейлоновых волокон от цементной матрицы происходит по поверхности волокон [18].

Основные свойства пенобетона повышенной плотности (1000–1500 кг/м ² ) широко изучались различными исследователями [19], [20], [21], [22], а технологические параметры и основные свойства легкие бетоны описаны в [23], [24], [25], [26].

В Институте теплоизоляции ведутся исследования по созданию теплоизоляционного композита, матрицей которого является легкий пеноцементный бетон и наполнителями гранулы пенополистирола [27]. В данной статье представлены обобщенные данные научных исследований, описывающих взаимодействие 3-х различных видов гранул полистирола, включая бытовые отходы пенополистирола, с композитной матрицей и свойствами композита.

Фрагменты разрезов

В качестве вяжущего материала использовались следующие материалы:

(1) Портландцемент (ЦЕМ I 42,5 R) производства Акменс цементас. Время начального схватывания портландцемента составляет 140 мин, время окончательного схватывания – 190 мин (ЕН 196-3). Химический и минеральный составы описаны в таблице 1.

(2) ПАВ, который содержит 2% сульфонола и 0,3% гидрораствора костного клея. В этой смеси сульфонол действует как пенообразователь, а костный клей как стабилизатор. Соотношение сульфонола и костного клея в

Наблюдение поверхности гранул полистирола всех трех типов с помощью электронного сканирующего микроскопа показало, что морфология поверхности взорванных (мелких + крупных) и раскрошенных гранул, полученных при механическом разрушении непригодных или некачественных плит полистирола, варьирует в пределах значительной степени (рис. 1).

Крупные гранулы имеют правильную сферическую форму и однородную поверхность, состоящую из мелких «сотовых» полостей, отделенных друг от друга тонкими пленками (рис. 1а).

Измельченные гранулы

В качестве наполнителя легкого теплоизоляционного пеноцементного композита можно использовать переработанные отходы полистирола, а также вспененные гранулы полистирола. Плотность такого композита составляет 150–170 кг/м ³ , коэффициент теплопроводности 0,06–0,064 Вт/м·К, прочность на сжатие 0,25–0,28 Н/мм ² .

Для повышения сцепления полистирольных гранул со вяжущим (пеноцементом) гранулы необходимо гидрофилизировать. Это можно сделать с помощью 0,2% сульфонола и 0,03% гидрораствора костного клея.

Ссылки (27)

• E.P. Кирсли и др.

  Зольность для оптимальной прочности пенобетона

  Цем. Конкр. Рез

  (2002)

• Е.П. Кирсли и др.

  Влияние высокого содержания летучей золы на прочность пенобетона при сжатии

  Цем.

  Конкр. Рез.

  (2001)

• С. Чандра и др.

  Взаимодействие полимеров и смесей при гидратации портландцемента

  Сем. Конкр. Рез.

  (1987)

• В. Байдур и др.

  Эффективные полиэлектролиты, синтезированные из отходов пенополистирола

  Eur. Полим. J

  (2002)

• М.К. Бигноцци и др.

  Новые полимерные растворы, содержащие полимерные отходы. Часть 2. Динамические механические и диэлектрические свойства

  Сост. Часть А: Заяв. науч. Производитель

  (2002)

• Дж. Алдуайдж и др.

  Легкий бетон в жарких прибрежных районах

  Cem. Конкр. Комп

  (1999)

• Ю.Л. Юэ и др.

  Свойства и микроструктура композитов на цементной основе, армированных плановым волокном

  Cem. Конкр. Рез.

  (2000)

• А. Палос и др.

  Модификация цементного раствора регенератом ABC

  Цем.

  Конкр. Рез

  (2001)

• Х. Савастано и др.

  Бразильский мусор в качестве армирующего материала для композитов на основе цемента

  Cem. Конкр. Compos

  (2000)

• Э.П. Кирсли и др.

  Влияние высокого содержания летучей золы на прочность пенобетона при сжатии

  Цем. Конкр. Рез.

  (2001)

В. Дукман и др.

Легкий заполнитель на основе отходов стекла и его щелочно-кремнеземная реакционная способность

Сем. Конкр. Рез

(2002)

К.Т. Варугезе и др.

Мелкий заполнитель летучей золы в полимербетоне на основе полиэстера

Cem. Конкр. Compos

(1996)

Шри Равиндрараджа Р. Несущая способность бетона, содержащего полистирольный заполнитель. Долговечность строительных материалов…

• Обзор бетона с пенополистиролом (EPS): характеристики и экологические аспекты

  2022, Журнал чистого производства

  Легкий бетон с пенополистиролом (EPS) применяется уже несколько десятилетий. EPS предназначен для уменьшения конструкционного веса материала для сборных и сборных конструкций с улучшенной тепло- и звукоизоляцией. В первую очередь гранулы пенополистирола были частично заменены как крупными, так и мелкими заполнителями. Производительность, работоспособность, механические свойства и долгосрочная производительность были проанализированы и кратко изложены. Кроме того, также обсуждались функциональные применения материала, такие как влагоизоляция, теплоизоляция и звукоизоляция. Кроме того, недавние исследования были сосредоточены на материалах на основе цемента с переработанными гранулами пенополистирола. Наконец, были упомянуты проблемы и жизнеспособные решения, связанные с использованием материалов для решения текущих глобальных экологических проблем, связанных с более чистым качеством воздуха и устойчивостью. Эти проблемы серьезно затрудняют производство материала в соответствии с недавней глобальной тенденцией; когда ее решить не удается, лучше использовать легкий заполнитель на минеральной основе или ячеистый пенобетон.

• Оценка факторов, влияющих на теплопроводность цементных композитов — Обзор

  2022, Чистые материалы

  Принимая во внимание тот факт, что термомассовые материалы позволяют значительно снизить потребление энергии в зданиях на 7–22 %, крайне важно использовать цементные материалы с повышенными теплоизоляционными свойствами. В этой статье результаты теплопроводности вяжущих материалов, основанные на различных ASTM и других методах, рассматриваются, обсуждаются и анализируются. Собранные данные испытаний классифицируются/анализируются на предмет различий в поведении теплопроводности с точки зрения методов испытаний, моделей оценки, типов заполнителей, минеральных примесей/добавок и используемых волокон и т. д. Исследование также подробно оценивает влияние микроструктуры и окружающих условий на теплопроводность. теплопроводность цементных материалов. Помимо типа и объема заполнителей и вяжущих добавок, плотность/пористость и содержание влаги сильно влияют на теплопроводность вяжущих материалов.

• Сверхлегкий ячеистый бетон для геотехнических применений – Обзор

  2022, Примеры использования строительных материалов

  На протяжении десятилетий легкий бетон использовался в различных сферах гражданского строительства. Ячеистый бетон – это тип легкого бетона, который до сих пор является новым композитом в материаловедении. Однако из-за его небольшого веса его можно интегрировать с побочными продуктами производства для разработки более совершенных композитов, таких как сверхлегкий ячеистый бетон (ULCC). ULCC устойчива и рассматривается как потенциальный кандидат благодаря простоте использования и другим преимуществам. Систематический обзор потенциальных применений ULCC в геотехническом строительстве представлен в этой обзорной статье. В связи с технологическими прорывами и изменением условий окружающей среды и их материальных свойств является одной из переменных, влияющих на деградацию дорожного полотна. Было проведено несколько исследований по включению различных материалов в конструкции дорожного покрытия для создания более долговечной и лучшей инфраструктуры дорожного покрытия, чем в настоящее время. Преимущества устойчивого развития, работоспособность, низкие цены, время и структурная способность — вот факторы, которым уделялось большое внимание. Это исследование посвящено сырью, технологиям производства, типам и свойствам ULCC. Граничные плотности ULCC рассматривались от 400 до 1600 кг/м ³ . Конструкции по всему миру выиграли от использования ячеистого бетона в той или иной форме. Тем не менее, следует сосредоточить внимание на большой работе в этой области, особенно в геотехнических приложениях. Геотехнические применения требуют особого внимания для разработки этого типа бетона с улучшенными качествами. Чтобы удовлетворить эту потребность, в этом обзорном документе большое внимание уделяется сырью, производственным процедурам, характеристикам ячеистого бетона, типам и использованию ULCC, особенно в геотехнических приложениях. Кроме того, выделены некоторые ограничения и пробелы в применении ULCC при строительстве автомобильных дорог, а также даны рекомендации по дальнейшему улучшению его использования и производительности.

• Влияние ценосфер на инженерные свойства легких цементных композитов: всесторонний обзор

  2022, Journal of Building Engineering

  Повышенный спрос на цементные материалы из-за быстрой индустриализации и урбанизации вызвал несколько экологических проблем. Для создания экологически устойчивой инфраструктуры крайне желательна возможность использования промышленных отходов (таких как ценосферы) в качестве строительных материалов с различными экономическими и практическими преимуществами. Недавние исследования выявили практичность использования ценосфер в качестве легкого материала для приготовления конструкционных легких вяжущих материалов. Поэтому в данной статье рассматриваются свойства ценосфер, относящиеся к строительной сфере. Кроме того, всесторонне задокументировано влияние ценосфер на инженерные свойства (т. е. физические, реологические, механические, прочностные свойства) и устойчивые преимущества модифицированных ценосферой вяжущих материалов. В статье сделан вывод о том, что вяжущие материалы, содержащие ценосферу, могут значительно улучшить показатели плотности, реологических свойств, теплопроводности, звукоизоляции, устойчивости и т. д. Также можно сделать вывод, что ценосфера может заменить примерно 10% и 30% цемента и мелких заполнителей, соответственно, не оказывая значительного вредного воздействия на технические свойства вяжущих композитов.

• Производство огнестойких строительных материалов с помощью процесса химической конверсии гиперсшивки из отходов полистирола

  2022, Энергетика и искусственная среда

  Полистирол (ПС) богат пластиком, но производит большое количество отходов каждый год, нанося огромный ущерб окружающей среде. Хотя полистирольный пластик является источником обычного «белого загрязнения» в повседневной жизни, он по-прежнему имеет высокую ценность использования. В то же время горючесть материала ПС обусловливает невозможность его применения в местах, где часто происходят пожары. В результате его применение было сильно ограничено. Чтобы реализовать эффективную утилизацию отходов ПС и расширить сферу его применения, ПС был модифицирован путем гиперсшивания с целью улучшения его огнезащитных свойств. В этом методе раствор полистирола высокой чистоты получали путем растворения отходов пенопласта полистирола в 1,2-дихлорэтане (ДХЭ), а затем получали сверхсшитый полимер с высокой удельной поверхностью путем добавления сшивающего агента формальдегида диметилацеталя. (FDA) и хлорид железа в качестве катализатора кислоты Льюиса (FeCl ₃ ). Дальнейшие исследования показали, что влияние количества сшивающего агента FDA, катализатора FeCl ₃ и PS на продукты реакции было различным. Кроме того, сравнив исходные огнезащитные материалы с пенополистиролом с точки зрения огнестойкости и теплоизоляции, можно сделать вывод, что огнезащитные характеристики материалов, приготовленных этим способом, значительно улучшились. И доказано, что этот метод осуществим для приготовления большого количества огнезащитных композиционных материалов с использованием масштабного эксперимента.

• Объединение малого веса и сверхвысокой прочности в LWC: новый подход к повышению однородности

  2022, Строительство и строительные материалы

  конкретный. В частности, для разработки матрицы UHPC использовался алгоритм упаковки, а методология поверхности отклика (RSM) выполнялась для включения легкого заполнителя (LWA) и легкого наполнителя (LWF) с уменьшенным размером частиц. После этого теоретические однородные структуры могут быть получены путем смешивания высокооднородной матрицы-UHPC и LWA с уменьшенным размером частиц. Экспериментальные результаты показали, что однородные структуры эффективно компенсируют потерю прочности, вызванную LWA. В результате два КВ (КВ 1 плотностью 1800 кг/м ³ , и прочностью на сжатие 121,9 МПа, LWC 2 с плотностью 1670 кг/м ³ , и прочностью на сжатие 137,0 МПа), подтверждая осуществимость подхода, основанного на изготовлении однородной конструкции, для достижения унификации легких вес и сверхвысокая прочность в LWC. Кроме того, перидинамическое моделирование было использовано для раскрытия механизма повышения однородности, где результаты показали, что высокая однородность изменяет распространение трещины, способствует формированию режима вязкого разрушения и, таким образом, повышает прочность. Удивительно, но это исследование также предлагает идеи для применения LWA со сверхнизкой прочностью при разработке LWC со сверхвысокой прочностью.

Посмотреть все цитирующие статьи в Scopus

• Научная статья

  Оптимизация составного кирпича из пенополистирольных и пемзовых блоков

  Строительные материалы, Том 40, 2013, стр. 306-313

  5 EPS

  5 Пенополистирол) и пемза из-за их высокого теплового барьера и низкой плотности в последнее десятилетие очень предпочтительны для изготовления легких изоляционных блоков. Эти изоляционные блоки состоят из пенополистирола различной плотности и легкого бетона, содержащего пемзовый заполнитель. Однако размеры блока должны быть оптимизированы с точки зрения как хорошей теплоизоляции, так и приемлемого значения прочности на сжатие, а также более легкого блока. В этом исследовании толщина блоков пенополистирола и пемзы, составляющих изоляционные кирпичи, которые в настоящее время производятся в Бартине/Турция, оптимизирована с использованием методов МКЭ для определения прочности на сжатие и анализа теплопередачи. Кроме того, результаты, полученные с помощью моделирования, сравниваются с результатами, полученными с помощью экспериментального исследования. Установлено, что оптимальные значения толщины, обеспечивающие как минимальную теплоотдачу, так и максимальную прочность на сжатие, составляют 40 мм и 20 мм для пенополистирола и пемзы соответственно.

• Исследовательская статья

  Моделирование прочности на сжатие легкого пенополистирола с использованием регрессии, нейронной сети и ANFIS

  Строительство и строительные материалы, том 42, 2013 г., стр. 205-216

  Бетон из пенополистирола представляет собой особый тип легкого бетона производится путем частичной замены каменных заполнителей бетона легкими гранулами пенополистирола (EPS). Этот тип бетона очень чувствителен к составляющим его материалам, что усложняет процесс моделирования. Учитывая связанные с этим сложности, в этой статье речь шла о разработке и сравнении моделей параметрической регрессии, нейронной сети (ANN) и адаптивной сетевой системы нечеткого вывода (ANFIS) для прогнозирования прочности на сжатие пенополистирола для возможного использования в структуре проектирования смесей. Результаты подчеркнули, что модель элитной ИНС, построенная с двумя скрытыми слоями и состоящая из трех нейронов в каждом слое, может быть эффективно использована для целей прогнозирования. Более того, модель элиты ANFIS, разработанная с помощью колоколообразной функции принадлежности, была признана подходящей моделью для этого средства; однако его характеристики прогнозирования были оценены как разбавленные, чем у модели ANN. С другой стороны, результаты прогнозирования модели частичной полиномиальной регрессии второго порядка как элитной эмпирической модели показали слабость этой модели при сравнении моделей ANN и ANFIS.

• Научная статья

  Шлакощелочно-активированный ячеистый бетон с пенополистиролом (EPS) – физико-механические и минералогические свойства

  Journal of Building Engineering, Volume 44, 2021, Article 103387

  С лучшей деформационной способностью и меньшей по сравнению с обычным бетоном, ячеистый бетон с пенополистиролом (EPS) является более подходящей альтернативой для получения бетона с низкой удельной массой. С конца 1980-х годов все большее внимание привлекает щелоче-активированный шлакобетон (AASC) без портландцемента. Однако комплексных исследований по анализу доменного шлака как вяжущего в смеси ячеистого бетона с пенополистиролом не проводилось; кроме того, недостаточно изучено влияние изменения соотношения вода/связующее (w/b) на характеристики пены. Испытания с использованием рентгеновской дифракции, термогравиметрии, ультразвука, сопротивления осевому сжатию и абсорбции демонстрируют поведение ячеистого бетона с кажущейся плотностью менее 800 кг/м³ и механическим сопротивлением 3 МПа. В этой работе представлено инновационное применение AASC для производства ячеистого бетона с использованием пенополистирола, так как пена с этим типом вяжущего кажется более распространенной.

• Исследовательская статья

  Повышение прочности на изгиб экструдируемого пенобетона с двунаправленным армированием стекловолокном: экспериментальное исследование

  Композитные конструкции, том 209, 2019 г. , стр. 45-59

  Широкая экспериментальная кампания представлено 40 испытаний на трехточечный изгиб малогабаритных пенобетонных балок в диапазоне низкой и средней плотности (400–800 кг/м ³ ). Рассматриваемый «экструдируемый пенобетон» может сохранять стабильность размеров в свежем состоянии. Для повышения механических характеристик при сохранении свойств легкости, связанных с низкой плотностью, двунаправленные сетки из стекловолокна располагаются близко к нижней внешней поверхности балок. Кроме того, исследуется использование коротких полимерных волокон, встроенных в цементную матрицу. Исследуются различные характеристики образцов, в том числе: три условия отверждения, три целевые плотности в сухом состоянии и два содержания волокон. Наличие двунаправленных сеток увеличивает значения прочности на изгиб для всех исследованных условий: для 400 кг/м ³ прирост составляет до 1700%, а для более высоких плотностей составляет в среднем 175%. Условия отверждения влияют на вид разрушения: образцы, отвержденные в воде с плотностью выше 600 кг/м ³ , демонстрируют преждевременное разрушение решетчатой ​​арматуры без отрыва от бетонного основания, тогда как образцы, отвержденные на воздухе и в целлофане, имеют типичные нарушения сцепления с происходит отслоение. Только для плотности 800 кг/м ³ дальнейшее добавление коротких полимерных волокон приводит к значительному увеличению прочности на изгиб в среднем на 31%.

• Исследовательская статья

  Механические и физические свойства пенополистирольных конструкционных бетонов, содержащих микрокремнезем и нанокремнезем

  Строительные материалы, том 136, 2017 г., стр. 590-597

  и физические свойства, такие как прочность, водопоглощение, тип отверждения, режим разрушения и микроструктура конструкционных легких бетонов из пенополистирола (EPS), модифицированных микрокремнеземом и нанокремнеземом, были исследованы. В образцах без шариков пенополистирола замена микрокремнезема и нанокремнезема до 15 и 3 мас.% цемента соответственно привела к увеличению прочности на сжатие и снижению водопоглощения, а затем эти тенденции были обратными. Эти количества для бетонов, содержащих пенополистирол, составили 10 и 2% соответственно. Заменив почти каждые 5 % микрокремнезема или каждый 1 % нанокремнезема, прочность на сжатие увеличилась примерно на 10–15 %, а водопоглощение уменьшилось примерно на 15–20 %. При добавлении микрокремнезема и нанокремнезема в бетон, содержащий шарики пенополистирола, была создана надлежащая адгезия между шариками пенополистирола и другими компонентами бетона, что подтверждается изображениями образцов, полученными с помощью СЭМ. Также было исследовано влияние трех методов твердения водой, известковой водой и паром на прочность и водопоглощение бетонов. Результаты показали, что 28-дневное отверждение известковой водой и 1-дневное отверждение паром привели к самой высокой прочности и наименьшему водопоглощению по сравнению с другими методами отверждения.

• Исследовательская статья

  Получение и характеристика высокопористого пеноматериала на цементной основе

  Строительные материалы, том 91, 2015 г., стр. 133-137 -метод уноса и охарактеризована структура пор и свойства материалов. Результаты показывают, что водоцементное отношение и содержание гидроксипропилметилцеллюлозы (ГПМЦ) оказывают решающее влияние на свойства материала. При водоцементном отношении 0,9и содержание ГПМЦ составляло 0,4%, можно было получить пеноматериал на основе цемента с пористостью 94,33% и значением теплопроводности 0,049 Вт/(м·К). Проанализирован механизм формирования пористой структуры: водоцементное отношение и содержание ГПМЦ влияют на ударную вязкость пузырьковой пленки, что влияет на свойства материала.

Просмотреть полный текст

Copyright © 2004 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Почему в Нью-Йорке запрещен пенополистирол

• Опубликовано

  1 июля 2015 г.

Источник изображения, Getty Images

Нью-Йорк присоединяется к растущей группе городов, запрещающих вспенивающийся полистирол (EPS). Адам Харрис объясняет, что делает этот материал таким тревожным для экологов и привлекательным для бизнеса.

Начиная с сегодняшнего дня одноразовые изделия из пенополистирола, включая чашки, миски, тарелки, контейнеры для еды на вынос и подносы, а также упаковку для арахиса, нельзя хранить, продавать или предлагать в Нью-Йорке. У компаний есть шесть месяцев, чтобы выполнить требования, иначе им грозит штраф.

«Эти продукты наносят реальный вред окружающей среде, и им не место в Нью-Йорке. У нас есть лучшие варианты», — заявил мэр Нью-Йорка Билл де Блазио в сообщении о запрете.

Так почему же ЭПС подверглась критике? А что именно? Вот краткое руководство по этому долговечному материалу.

Источник изображения, Getty Images

W в любом случае это EPS?

Продаваемый в США под названием Styrofoam, пенополистирол был изобретен ученым Dow Chemical Отисом Рэем Макинтайром в 1941.

Для его изготовления маленькие шарики полимерного полистирола пропаривают химикатами до тех пор, пока они не увеличатся в 50 раз по сравнению с первоначальным объемом. После охлаждения и отстаивания предварительно вспененные шарики затем выдувают в форму, например, в чашку для напитков или холодильник, и снова пропаривают, расширяя дальше, пока форма не будет полностью заполнена и все шарики не сплавятся вместе.

Источник изображения, Getty Images

Готовый продукт представляет собой легкий недорогой материал, вес которого составляет около 95% воздуха. Изоляционные свойства и низкие производственные затраты на пенополистирол сделали его популярным выбором для бизнеса.

Почему это так вредно для окружающей среды?

Подсчитано, что только американцы выбрасывают 25 миллиардов полистироловых кофейных чашек в год — много, но не по сравнению со 100 миллиардами пластиковых пакетов, ежегодно используемых американцами.

А в 2006 году, например, 135 тонн отходов полистирола было выброшено на свалки Гонконга. Тем не менее, это составляет лишь небольшую часть пластиковых отходов Гонконга — менее 5%.

Но защитники окружающей среды говорят, что отходы полистирола вызывают огромные проблемы, когда они просачиваются в морскую среду и загрязняют воду.

По словам Дугласа Макколи, профессора морской биологии Калифорнийского университета в Санта-Барбаре, полистирол вызывает у морских животных две основные проблемы: механическую и химическую.

«[Механический корень] очень прост, — сказал Макколи. — Часто мы обнаруживаем, что пенополистирол застрял в кишечнике, что вызывает закупорки, которые могут быть смертельными. Если вы думаете о том, как мы беспокоимся о легкой закупорке во время еды неправильно, представьте, что вы едите шарик из пенопласта. Вот что делают некоторые из этих животных».

Химически абсорбирующие свойства делают пенополистирол еще более опасным. «Пенополистирол, по сути, действует как маленькие губки для загрязняющих веществ, собирая и концентрируя некоторые из самых неприятных загрязняющих веществ в океане», — говорит Макколи. «Затем появляется что-то вроде морской черепахи и ест это, думая, что это медуза».

Это плохо не только для рыб и океанов. Это может быть плохо для человека.

«Меня очень беспокоит, что некоторые из этих рыбок, питающихся пластиком, могут снова оказаться на наших столах, — говорит Макколи.

Источник изображения, Thinkstock

Почему вы не можете переработать его?

Трудности с утилизацией пенополистирола были основной причиной, по которой город Нью-Йорк ввел запрет.

Кэтрин Гарсия, уполномоченный по санитарии Нью-Йорка, заявила: «Не доказано, что переработка грязной пены может производиться в больших масштабах, и для этого материала нет явного рынка».

Из-за химического процесса, который превращает шарики полистирола в пенополистирол, практически невозможно превратить тарелку из пенополистирола, например, в коробку из пенополистирола на вынос.

«Вы не можете просто взять переработанные стаканчики из пенополистирола и снова сделать формы, потому что он уже вспенился», — говорит Джо Бернаки, профессор химического машиностроения Технического университета Теннесси. «Что вам нужно, так это шарики из первичного полистирола».

В настоящее время проводятся исследования, чтобы выяснить, можно ли недорого сжать пенополистирол для повторного образования шариков, но пока существует несколько практических способов переработки.

Одним из протестированных методов является термическая переработка. В этом процессе переработанный пенополистирол сжигается в муниципальных мусоросжигательных установках, оставляя после себя углекислый газ и пары воды. Это делает его хорошим топливом для программ по переработке отходов в энергию, в которых используется тепло.

Хотя термическая переработка может быть эффективным способом повторного использования отходов полистирола, ее жизнеспособность компенсируется затратами на транспортировку партий легкого крупногабаритного полистирола в центры переработки.

Источник изображения, Thinkstock

Какие есть альтернативы?

McDonalds прекратила использование пенополистирола в своих картонных упаковках, начиная с 1990-х годов, и объявила о планах поэтапного отказа от него для кофейных чашек в 2013 году, полагаясь на бумажные альтернативы. Новая кофейная чашка Dunkin’ Donuts изготовлена ​​из более пригодного для повторного использования материала — полипропилена.

Полипропилен — это вещество на основе смолы, которое часто используется для изготовления пластиковых контейнеров на вынос.

Хотя полипропилен легче перерабатывается, чем полистирол, он также и дороже.

Астрид Портильо, владелица ресторана Mi Pequeno El Salvador в Квинсе, сказала New York Daily News: «Мне придется поднять цены на мое меню, и это будет непросто».

Но мистер де Блазио надеется, что его действия могут это изменить.

«Если больше городов по всей стране последуют нашему примеру и введут аналогичные запреты, таких альтернатив скоро станет больше и они будут стоить меньше», — сказал он в своем заявлении.

Каковы плюсы и минусы пенополистирольной изоляции?

`;

Лори Килчерманн

Дата последнего изменения: 29 августа 2022 г.

Изоляция из полистирола — тип изоляции, широко используемый в жилищном строительстве. Легкий материал менее раздражает при установке, чем стекловолокно, и его легко резать, чтобы он подходил к стенам и потолкам. Однако его изолирующий фактор намного меньше, чем у сопоставимой летучей мыши из стекловолокна. Одним из преимуществ, которые он предлагает, является то, что он относительно недорог. Возможно, самым большим недостатком этого материала является его неспособность впитывать влагу.

Утеплитель при правильной установке делает две вещи: сохраняет тепло зимой и отражает тепло летом. В то время как изоляция из стекловолокна наиболее известна среднему домовладельцу, изоляция из полистирола является жизнеспособным вариантом для большинства изоляционных нужд. Однако у него есть некоторые недостатки и преимущества, которые следует изучить до его установки. Простота установки и отсутствие раздражения кожи – одно из преимуществ использования полистирола. Эта изоляция, наиболее известная как розовая или синяя плита Styrofoam™, поставляется в виде больших квадратных листов, надрезанных ножом для легкого разделения с интервалами, соответствующими наиболее распространенным расстояниям между стойками.

Преимуществом этого типа изоляции является легко отделяемая конструкция, которая во многих случаях обеспечивает экономию времени. Конфигурация в виде доски предотвращает ее провисание и падение с течением времени, что помогает предотвратить появление горячих и холодных точек на любой внешней стене. Самая проблематичная черта плит Styrofoam™ заключается в их неспособности отводить влагу из конструкции. Гладкая поверхность пенопласта устойчива к воде; поэтому любая влага, попавшая в стену, останется в стене без возможности выхода наружу.

Другим недостатком изоляции из полистирола является ее несовместимость с большинством электрических проводов. Защитное пластиковое покрытие, используемое на большинстве обычных электрических проводов, преждевременно разрушается, если оно вступает в контакт с пенопластовой изоляцией. Это может привести к поражению электрическим током, а также к пожару, который потенциально может привести к травмам или гибели людей, находящихся в здании, и может привести к потере самого здания. Некоторые производители предлагают проводку со специальным фиолетовым покрытием, которое не повреждается изоляцией, но это может свести на нет любую экономию средств от использования полистирола вместо изоляции из стекловолокна.

Этот тип изоляции из пеноматериала также имеет относительно низкие изоляционные свойства по сравнению с изоляцией типа летучей мыши из стекловолокна. Полистирол необходимо наносить в несколько слоев, чтобы получить такие же характеристики, как один слой мата из стекловолокна.