Пенополистирол экструдированный производители – Экструдированный пенополистирол купить, цена в Москве

Экструдированный пенополистирол производство

Технология производства экструдированного пенополистирола была разработана еще в далекие пятидесятые годы 20го века известной американской компанией “The Dow Chemical Company”. Данная технология достаточно быстро завоевала высокую популярность, и ее успех был обусловлен, прежде всего, созданием отдельных линий специального оборудования и многократным улучшением параметров переработки и вспенивания материала при его экструзии.

Благодаря своей уникальной структуре экструдированный пенополистирол обладает великолепной очень высокой плотностью на сжатие, и кроме того, чрезвычайно стабильными теплоизоляционными характеристиками, которые в большой степени превышают усредненные значения большинства других изоляционных материалов. Этот материал является в высокой степени морозостойким и долговечным, кроме того, он в высокой степени химически устойчив и не подвергается процессам гниения. Такой материал может приклеиваться даже горячим битумом, что чрезвычайно удобно и не материально затратно. Экструдированный пенополистирол также не имеет конкурентов и по своей долговечности, без потери своих первоначальных качеств. Что касается срока службы данного материала, то многие производители заявляют 50 лет, а некоторые даже сто лет.

В процессе производства экструдированного пенополистирола мы получаем материал, который имеет совершенно закрытопористую микроячеистую структуру. Это позволяет значительно повышать его физико-механические характеристики, и все это при достаточно низком водопоглащении и исходной влажности. Такая обработка в значительной степени позволяет резко повышать эксплуатационную долговечность при любых вариантах применения. И при этом, сохраняются прежние величины теплопроводности, близкие к первоначальному состоянию.

Такие характерные свойства пенопласта обуславливают такое широкое его применение при утеплении фасадов зданий, строительстве и обустройстве различных подвальных помещений, а также плоских крыш. То есть везде, где требуется качественный теплоизоляционный материал, часто применяют именно экструдированный пенополистирол, в частности фасадные плиты EXPLETE EPS. Также во многих передовых странах данный строительный материал находит широкое применение и в области защиты от холода при строительстве дорог, взлетно-посадочных полос в аэропортах, железнодорожных сетей и больших площадей. Плиты из этого материала могут препятствовать оттаиванию подпочв, вспучиванию грунта при промерзании и в результате можно избежать повреждения тротуаров и проезжей части.

Еще одной достаточно известной областью использования пенопласта можно назвать возможность изоляции нефтегазопроводов, а также разных диаметров труб водоснабжения и канализации на малых глубинах залегания. Чтобы выполнять изоляцию труб, в данном случае отдельные плиты специальным образом раскраиваются и соединяются друг с другом. Сегодня этот материал также используют и в качестве подложки под ламинированные и паркетные полы, где он уже достаточно успешно вытеснил такой материал, как вспененный полиэтилен, который использовался в качестве подложки ранее.

Таким образом, мы рассмотрели основные и наиболее востребованные области применения пенополистирола, которые с каждым годом только расширяются. Чего же ожидать в ближайшем будущем и как прогнозировать использование этого материала в дальнейшем? Стоит сказать, что потребление пенопласта возрастает с каждым годом приблизительно на 20-30 процентов. И в летние месяцы мы можем наблюдать достаточно острый дефицит этого продукта на рынке строительных материалов. При этом в ближайшие годы ожидается не только сохранение темпов роста спроса на материал, но и их значительное увеличение. Таким образом, продукт от стадии внедрения переходит к стадии своего бурного роста. Количество новых потребителей пенополистирола постоянно растет, и потенциал этого роста очень существенный. Доступная цена пенополистирола также является его достоинством.

Можно также прогнозировать, что в ближайшие годы насыщения и особенно перенасыщения рынка не произойдет. И в предстоящую пятилетку мы сможем наблюдать увеличение спроса на все виды теплоизоляции. На сегодняшний день можно назвать не так много тепло-звуко-гидроизоляторов, которые могут прекрасным образом выполнять одну или несколько ключевых задач. Из современных материалов только лишь экструдированный пенополистирол может выполнять весь их комплекс одновременно. При этом данный вид материала не имеет сверх высокой стоимости и может сохранять свои качества неизменными значительно дольше по времени всех материалов-субститутов. Все больше современных покупателей интересуются, кропотливо сравнивают и все же останавливают свой выбор именно на экструдированном пенополистироле.

www.teploplast-nn.ru

Экструзионный пенополистирол, экструдированный пенополистирол, теплоизоляция, утепление всех видов объектов.

Производственная компания “Изополимер” с 2002 года работает на рынке высокотехнологичных теплоизоляционных материалов, прежде всего радиационно-сшитого, газонаполненного и химически-сшитого пенополиэтилена. Развитие современных технологий дало возможность получать материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм, но в отличие от пенополиэтилена сохраняющий при этом высокие прочностные характеристики. В 2006 году ЗАО “Изополимер” ввело в строй новый цех по производству принципиально иного материала – экструзионного пенополистирола или экструдированного пенополистирола под торговой маркой ХИТФОМ (от англ. HEATFOAM – теплая пена). Было завезено и успешно запущено современное оборудование, позволяющее выпускать экструдированный пенополистирол с наилучшими теплофизическими и прочностными характеристиками в широком ассортименте и самого высокого качества.

Экструзионный пенополистирол ХИТФОМ – теплоизоляционный материал последнего поколения. Он производится из полистирола общего назначения. В готовом виде представляет собой жесткий вспененный термопласт.

Процесс экструзии с добавлением вспенивателяприводит к появлению многочисленных мелких, распределеных замкнутых ячеек, благодаря чему достигается высокая влагостойкость экструдированного пенополистирола, очень высокая механическая прочность на сжатие на излом и долговечные теплоизоляционные свойства.

В развитых странах экструзионный пенополистирол успешно применяется с 50-х годов прошлого века, причем как объемы производства данного утеплителя, так и его рыночная доля с каждым годом активно увеличиваются. В последнее десятилетие применение теплоизоляции из экструдированного пенополистирола получило широкое применение в России.

Работать с экструдированным пенополистиролом ХИТФОМ можно при любых условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков. ППС ХИТФОМ стоек к большинству химических соединений и нейтрален ко всем основным материалам применяемым в строительстве.

Для повышения огнестойкости в плиты из экструдированного пенополистирола ХИТФОМ добавляют антипирены и получают самозатухающий материал.

heatfoam.ru

Оборудование для производства экструдированного пенополистирола

Оборудование для производства экструдированного пенополистирола

Сейчас идет массовое строительство, и конечно все обращают внимание на экономию. Поэтому материалы позволяющие экономить на отоплении – теплоизоляционные материалы очень востребованы.

Экструдированный пенополистирол имеет множество видов применения, начиная от утепления фасадов, кровель, подвалов, а оборудование для производства экструдированного пенополистирола не является излишне сложным.

Сырье

При производстве экструдированного пенополистирола в качестве сырья используются гранулы полистирола.

Технология производства

Гранулированный полистирол загружается в приемную емкость, загрузку рациональней всего производить с применением пневмотранспорта. Из приемной емкости сырье подается в экструдер.

Технология изготовления экструдированного пенополистирола

Экструдер представляет собой вал с установленными на нем различными насадками.

Насадки предназначены для разных целей, существуют месильные насадки, транспортировочные, и другие. Под действием температуры, давления, гранулированный полистирол расплавляется, через установленные дозаторы на экструдере добавляются необходимые компоненты для придания готовому изделию необходимых характеристик.

Идет добавление добавок антипиренов снижающих горючесть экструдированного пенополистирола. Также подаются под давлением газы (пентан, или изопентан, углекислый газ и др.), которые при выходе из экструдера и снижении давления до атмосферного будут раздувать ячейки полистирола и создавать, таким образом, пену из него.

При необходимости подаются различные пигменты, создающие окраску окончательному изделию. В экструдере происходить перемешивание подаваемых составляющих и подача массы к щелевой головке, где и формируется лента вспененного полистирола. Образуется лента, которая попадает на транспортер, и идет к месту формирования готового продукта, где обрезается и складируется.

Оборудование

Итак, для производства конечного продукта оборудование для производства экструдированного пенополистирола состоит из емкостного оборудования для хранения сырья, набора воздуходувок, для транспортирования сырья, экструдера для смешения сырья с добавками, дозаторов для подачи добавок.

Также необходимо конечное оборудование для транспортирования ленты к месту нарезания листов одной длинны и складского помещения для хранения плит экструдированного полистирола.



Пеноплекс

успешно используется в промышленном и гражданском строительстве, дорожном строительстве и ремонте покрытий на основе бетона и асфальта, энергетике и коммунальном хозяйстве.

Линия для производства экструдированного пенополистирола.

Заказать этот товар

Среди широкого ассортимента современных теплоизоляционных материалов, особое место занимает пеноплекс. Его изготавливают на основе пенополистирола путем экструзии, что дало материалу второе название – экструдированный пеноплекс, или экструдированный полистирол. Его высокие изолирующие свойства в сочетании с приемлемой ценой и простотой монтажа обусловили уверенный рост покупательского спроса, и сегодня пеноплекс 35, 50 и 100мм находит широкое применение в строительстве и ремонте помещений и сооружений различного назначения, гарантируя их надежную защиту от холода и сырости.

Производство пеноплекса

Процесс экструзии, положенный в основу производства листов пеноплекса, подразумевает введение в состав раствора полистирола смеси газов. В результате, в структуре вещества образуется множество воздушных пузырьков с диаметром ячеек от 100 до 200 микрон. Защищенные плотной оболочкой полистирола и заполненные сухим воздухом, такие ячейки образуют непроницаемую стену для сырости и холода. Технология была впервые применена еще в 1914 году, и сегодня, пройдя через цепь усовершенствований, успешно применяется на производстве утеплителей, гарантируя получение качественных, долговечных и недорогих материалов.

Компанией Геотехнологии осуществляется продажа геотекстиля оптом и в розницу по всей территории России. За счет прочной и устойчивой конструкции в строительстве подпорных стен востребовано применение габионов. Они защищают участок от эрозии и не препятствуют естественной циркуляции влаги и воздуха.

Основные типы и преимущества пеноплекса

В настоящее время, вниманию потребителей предлагаются следующие марки пеноплекса:

• Пеноплекс Ф – предназначен для утепления фундаментов, где требуется обеспечить конструкции одновременную защиту от холода и сырости;
• Материал марки С – используется в процессе теплоизоляции стен помещений жилого и производственного назначения;
• Пеноплекс 45 – материал с повышенной плотностью, находит свое применение в дорожном строительстве, при обустройстве железных дорог и взлетно-посадочных полос, эксплуатируемых в течение всего года;
• Материал марки К – применяется в ходе утепления кровель.

Учитывая разнообразие видов пеноплекса и их потребительских свойств, материал успешно используется:

• В промышленном и гражданском строительстве для теплоизоляции жилых и вспомогательных помещений, в том числе, расположенных ниже уровня земли;
• В дорожном строительстве и ремонте покрытий на основе бетона и асфальта, особенно – на участках с поверхностным залеганием грунтовых вод, замерзание которых способно разрушить дорожное покрытие;
• В энергетике и коммунальном хозяйстве для утепления трубопроводов с теплоносителями, паропроводов и систем водоснабжения, нуждающихся в тщательной защите от промерзания в зимнее время года.

Характеристики пеноплекса

• Среди основных преимуществ пеноплекса, во многом обусловивших широкую область его применения, стоит особо выделить:
• Минимальную теплопроводность, позволяющую снизить расходы на отопление и защитить помещение от промерзания;
• Нулевую гигроскопичность, гарантирующую биологическую стойкость и долговечность использования материала;
• Хорошую шумоизоляцию;
• Длительность эксплуатации, составляющую несколько десятков лет;
• Легкость и быстроту монтажа, не требующего сложных подготовительных работ;
• Приемлемую стоимость.

Использование пеноплекса для теплозащиты зданий, сооружений и трубопроводов – оптимальное решение, сочетающее в себе высокое качество, надежность и доступность.

А так же:
полезная информация об утеплителях

Технологии производства пенополистирола

Следует отметить, что пенополистирол – это материал, наполненный газом или воздухом. Гранулы стирола заполняются газом, далее масса нагревается паром – гранулы увеличиваются и переплетаются между собой. Таким образом, тысячи ячеек заполнены неподвижным воздухом, что обеспечивает отличную изоляцию. Такова обычная технология получения материала.

Оборудование для производства экструдированного пенополистирола XPS

Однако существуют и другие технологии производства пенополистирола. Мы рассмотрим три основных метода: прессовка, инжекция и экструзия.

Выбор необходимой технологии зависит от того, какое назначение имеет готовый продукт. Так как пенополистирол – материал универсальный, он активно применяется во многих отраслях: строительстве, судостроении, наружной рекламе, радио- и электротехнике, при производстве упаковки, пластиковой посуды. Его широкое применение объясняется его полезными свойствами: высокая тепло- и звукоизоляция, пожаробезопасность.

Прессовка
Для этого используются различные пресс-формы. Пенополистирол, изготовленный таким способом, рыхлый и с пористой поверхностью.

Он имеет низкую себестоимость при хорошем качестве. Применяется для изготовления потолочной плитки, упаковочной тары.

Инжекция
Гранулы полистирола при такой технологии не разрушаются, в структуре появляются хорошо заметные поры и зерна. Увеличивается прочность материала, он более однородный, аккуратный на вид. Цена увеличивается по отношению к прессованному в четыре раза. Используется для упаковки всевозможной техники, при производстве потолочной плитки.

Экструзия
При высоких температурах и давлении происходит смешивание гранул с различными технологическими добавками, а далее вспенивание с помощью специального оборудования. По завершении готовый материал выдавливается из экструдера. Он представляет собой закрытые ячейки, размер которых 0.1-0.2 мм. Он имеет однородную структуру и гладкий на ощупь. Ему присущи несомненные гигиенические свойства, в нем не образуются бактерии, не разводиться плесень. Такие свойства объясняют его широкое применение в пищевой промышленности. Данный материал является отличным теплоизолятором, благодаря чему успешно применяется в современном строительстве. Пенополистирол широко применяется для изготовления лотков для расфасовки продуктов питания, благодаря чему, кстати, производство одноразовой посуды вышло на новый уровень. Флиалы и представительства Российская федерация

Смоленская обл.
г.Ярцево
Машиностроительная 9

+7 481 435-19-50
+7 481 433-10-28
Российская федерация
Московская обл.
г.Москва и г.Одинцово
Транспортный проезд, д. 1

+7 495 991-75-31
+7 985 991-75-31
+7 916 656-02-27
+7 926 170-98-94
Российская федерация
Ленинградская обл.
г.Санкт-Петербург п.Колпино
ул.Севастьянова, 23

+7 911 170-77-77 Купить экструдированный пенополистирол можно по телефону:

Этот теплоизолирующий материал относят к «новому поколения», хоть изобретен он почти 70 лет назад.

Оборудование необходимое для производства пенопласта

Широкое распространение экструдированный пенополистирол получил именно в последние десятилетия, используясь в качестве утеплителя для стен, крыш, фундаментов, полов. Можно встретить множество торговых названий экструдированного пенополистирола, самом же распространенным на российском рынке является продукция компании «Пеноплекс». Так чем хорош пеноплекс? Почему стоит использовать именно этот материал, предпочтя его пенопласту, минвате и прочим утеплителям? Рассмотрим достоинства и недостатки применения пеноплекса для наружного и внутреннего утепления стен дома, полов и др. – то есть в самых распространенных случаях.

Достоинства и недостатки пеноплекса

Чем хорош пеноплекс? Его достоинства общепризнанны, любой продавец предоставит вам целый хвалебный список из множества пунктов. Правда, некоторые из них могут мгновенно поменять «плюс» на «минус»; так, например, окажется, что низкая паропроницаемость пеноплекса как недостаток вполне ощутима в определенных ситуациях. Такие же примеры можно привести и в отношении других технических характеристик и параметров, любой из них может оказаться хорош для одних, не очень хорош — для других и совершенно не имеющим значения для третьих целей. Однако сперва все же перечислим достоинства пеноплекса, которые отличают его от других теплоизоляционных материалах, а после поговорим о недостатках. Как утеплитель пеноплекс достоинства и недостатки демонстрирует следующие.

Достоинства

• Низкая паропроницаемость, которая не дает материалу поглощать влагу
• Низкая теплопроводность
• Прочность на сжатие – выдерживает большие нагрузки
• Долгий срок службы (до 40 лет)
• Удобный монтаж
• Средний ценовой сегмент и в целом хорошее соотношение цена-качество

Недостатки

• Низкая паропроницаемость
• Довольно высокая пожароопасность
• Может быть подвержен атакам грызунов
• Средний, а не низкий ценовой сегмент – пенопласт дешевле

Наружное утепление стен пеноплексом

Недостатки наружного утепления стен дома пеноплексом кроются в его большой плотности и, как следствие, плохой адгезии – материал недостаточно хорошо впитывает клеящий состав. Из-за этого со временем крепление плит к стене, а также финишная отделка могут ослабнуть, станет появляться конденсат, фасад потеряет свой красивый внешний вид. Чтобы нивелировать такие недостатки наружного утепления стен дома пеноплексом, очень важно применять достаточное количество дополнительных креплений (грибков), которыми на практике многие пренебрегают, особенно на небольших площадях. Многие мастера рекомендуют утепление цоколя пеноплексом, а стены снаружи утеплить уже не пеноплексом, а пенопластом, который обладает хорошей адгезией. Следует иметь в виду и такой момент, как вентиляция. Низкая паропроницаемость пеноплекса как недостаток также может выступать. Поэтому при строительстве нужно обеспечить хорошее движение воздуха как в конструкции фасада (вентиляционный зазор), так и достаточное проветривание помещений для своевременного удаления излишков влаги.

Утепление полов пеноплексом

Теплоизоляция полов призвана решить не только проблему энергосбережения, но и предотвратить появление влаги и конденсата. В этом случае влагостойкость и низкая паропроницаемость пеноплекса уже не недостаток, а хорошее качество. Основание пола по плитам экструдированного пенополистирола может быть выполнено в виде цементной стяжки толщиной 4-5 см, деревянного покрытия либо системы «теплый пол». При устройстве в квартире водяного теплого пола по пеноплексу могут выявиться недостатки, а именно:

Не под всяким покрытием можно устроить такую систему обогрева

Недостатки пеноплекса и водяных теплых полов – сложность в укладке, что затягивает ремонт в квартире надолого. Именно поэтому рекомендуется устройство водяных теплых полов с пеноплексовой основой уже на стадии строительства дома

Водяные теплые полы не могут быть подключены к центральному водоснабжению, им требуется нагревательный котел, насос и др. оборудование, которое проще установить в частном доме

Что касается электрического теплого пола, то экструдированный пенополистирол в качестве теплоизолятора – отличная основа для него. Ему не присущи такие недостатки пеноплекса и водяных теплых полов, как долгий монтаж. Электрический вариант более дешев, а такой «недостаток» пеноплекса, как низкая паропроницаемость, позволяет отказаться от использования дополнительной пароизоляции в конструкции.

Как и в случае с любым другим теплоизолятором, пеноплекс достоинства и недостатки, безусловно, имеет. Он хорошо подходит для одних целей (утепление фундаментов, цоколей, полов) и для других — утепление дома из пескоблока пеноплексом снаружи. Опытный мастер определит, чем пеноплекс хорош именно для его целей. Потому, прежде чем браться за дело самостоятельно, не имея при этом опыта, лучше получить консультацию строителя или хотя бы изучить доступную информацию. Примененный согласно рекомендациям специалистов, пеноплекс будет действительно хорош.

fibradecor.ru

Экструдированный пенополистирол – производители

Новый материал, который используется для утепления, получил широкое распространение благодаря несложной технологии изготовления. Многие производители экструдированного пенополистирола в России имеют собственную линию, которая производит готовые листы для строительства.

В конвейер входит система для вспенивания, которая подаёт полосу заданного размера из готового материала. Далее идёт обрезка кромок до стандартного размера для строительного использования. Заключительным этапом является упаковка утеплителя в полиэтилен.

Выход утеплителя из экструдера

Основные производители

На рынке утеплителей образовалась целая отрасль бизнеса, которая обеспечивает строительную промышленность эффективным и недорогим материалом. Одними из самых крупных компаний являются:

• ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб»;
• ЗАО «НИСКО Индастри»;
• ООО «УРСА Евразия».

Все эти организации входят в независимую ассоциацию производителей экструдированного пенополистирола. Это сообщество защищает интересы всех её членов. Для этого проводятся различные конференции, и производится поддержка по развитию.

Кроме этих компаний есть множество других частных организаций, которые занимаются такой деятельностью, но в меньших масштабах. В основном это небольшие фирмы с одним цехом, в котором происходят все операции по производству и упаковке.

Как правило, производительность одной линии небольшая и позволяет обеспечивать лишь небольшую часть рынка.

Этапы производства

При больших мощностях сырьё для производства закупается оптом у поставщиков, которые способны обеспечить материалом необходимой характеристики. Далее настраивается специальная линия, которая подаёт материал в экструдер.

Готовый материал для утепления

Также необходим специальный газ, который нагнетается в аппарат для процесса вспенивания стирола. Из него выдавливается уже практически полностью сформированный слой. Его лишь необходимо обрезать в размер, который необходим для покупателя этой продукции.

Проблемы производства

При изготовлении экструдированного пенополистирола используется жёсткие фреоны, которые по заявлениям специалистов разрушают озоновый слой земли. Поэтому большинство европейских производителей начали заменять этот газ на другой. Чтобы перейти на новый вид производства, российские производители тоже внедряют новые технологии, которые используют для работы другие виды газа.

Также есть опасность воспламенения готового экструдированного пенополистирола, так как он сам по себе является горючим веществом. Для устранения этого свойства используют добавки из антипиренов. В результате получается материал, который плохо горит.

В заключение

Производство этого утеплителя на российском рынке развивается большими темпами. В основном это связано с ростом строительных объектов, которые нуждаются в больших поставках экструдированного пенополистирола. Также этот материал сертифицирован соответствующими органами как подходящий материал по утеплению жилых домов.

С этой статьей также читают:

uteplitelinfo.ru

Производство экструдированного пенополистирола

 

Такой материал, как экструдированный пенополистирол (его еще могут называть эструзионный пенополистирол, ЭПС, XPS), давно известен человечеству и он находит широкое применение как в строительстве, так и в производстве бытовых приборов. Например, именно XPS используется для теплоизоляции холодильников.

XPS имеет ряд полезных свойств, которые и определяют его широкое применение в промышленном и гражданском строительстве. · XPS обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), что позволяет его использовать для теплоизоляции различных строительных конструкций. · XPS негигроскопичен, водопоглощение составляет не более 0,4% от его массы, поэтому его широко применяют для теплоизоляции фундаментов, полов, кровельных конструкций. · Низкая плотность XPS(25-45 кг/м3) уникально сочетается с высокой прочностью на сжатие, что позволяет его использовать в строительстве железных и автомобильных дорог, и даже взлетных полос. В некоторых случаях XPS используют как вспомогательный строительный материал. · Химическая инертность этого материала, стойкость к атмосферным и погодным воздействиям и легкость механической обработки помогают хранить XPS долгое время и применять на строительных площадках без специальных дорогостоящих приспособлений. Для производства экструдированного пенополистирола используется то же химическое сырье, что и для обычного пенопласта – гранулы полистирола, но способ производства разный, который и определяет их физико-химические свойства. Следует учитывать тот факт, что 95-98% состава XPS– это воздух, что делает перевозку готового материала на дальние расстояния нерентабельной. Например, в Европе, существует норматив: расстояние перевозки материалов для утепления не должно превышать 400 км. Это достигается организацией производства XPS в каждом регионе. Россия и страны бывшего СССР пока отстают по этим показателям, но с каждым годом количество предприятий осуществляющих производство экструдированного пенополистирола растет, что неуклонно будет снижать стоимость строительства. Технологическая цепочка начинается с того, что сырье в виде твердых гранул полистирола и других химических добавок, которые обеспечивают нужные механические характеристики, не горючесть и цвет загружают в специальный бункер-смеситель, где в мощных вихревых потоках воздуха происходит перемешивание всех компонентов. Далее эту смесь подают в так называемый экструдер 1 уровня, где происходит нагрев и расплав сырья. Перемещение по экструдеру осуществляется при помощи шнека, подобного тому, что имеется в мясорубках. После расплава под высоким давлением в смесь подается тальк, который поможет в формировании пузырьков. После достижения определенной температуры расплава, в него под высоким давлением вводится жидкий фреон, он после тщательного перемешивания образует вместе с тальком маленькие пузыри и чем больше будет частиц талька, тем больше будет пузырей. На выходе из экструдера 1-го уровня стоит специальный сетчатый фильтр, который задерживает ненужные инородные вкрапления, а затем эта масса под высоким давлением попадает в экструдер 2-го уровня, где происходит охлаждения расплава до более низкой температуры, при которой происходит стабилизация смеси. При выходе из него из-за разницы давления и температур происходит вскипание фреона, что позволяет резко увеличить массу в объеме и придать ей нужную геометрическую форму при помощи формующего и тянущего устройства. В дальнейшем, полученную полоску XPS охлаждают, обрезают и фрезеруют края и нарезают на плиты нужного размера. Упаковочная линия формирует стандартные блоки, удобные для хранения, загрузки и перевозки. Очевидно, что производство экструдированного пенополистирола – это сложный технологический процесс, который сказывается и на цене готового продукта. XPS значительно дороже своего «собрата» – обычного пенопласта. Но уникальность его свойств и быстрая окупаемость при применении в строительстве гарантируют ему широкое применение на долгие года вперед, что неизбежно приведет к увеличению производства.

Читайте также:

tadgikov.net

Экструдированный пенополистирол – популярные производители

Современный материал, с рядом технологических и целым набором других функций быстро завоевал одобрение в строительной сфере. Экструдированный полистирол приобрел широкое применение во многих сферах, его применяют для строительства, производства сантехники, для дорожных работ и в других вариациях. Производством полистирола занимаются несколько известных фирм, приобрести продукцию которых можно в интернет магазине строительных материалов Строймаг (www.strojmag.ua). Рассмотрим более детально, что такое экструдированный полистирол и познакомимся с известными производителями этого нового материала.

Основные характеристики материала

Экструдированный полистирол — это пластик, что имеет равномерную структуру из маленьких и закрытых ячеек. Материал характеризуется рядом позитивных свойств:

• устойчивость к воде благодаря запаянным ячейкам;
• небольшая теплопроводность в сравнении со схожими изолирующими материалами;
• пропускает свет;
• прочность при сжатии;
• устойчивость к низким температурам;
• не гниет;
• не боится химических веществ;
• полностью безопасный для здоровья человека.

Минусом есть хрупкость и плохая пластичность экструдированного полистирола.

Эти теплоизоляционные прочные листы применяются во многих вариантах:

• в качестве материала для строительства, что имеет функции гидровой изоляции. Актуально для фундамента, подвала, кровли и пола;
• как часть теплоизоляции;
• для ограждений, ведь устойчив к разным погодным условиям и скачкам температуры;
• для дорог и магистралей — как материал, который обеспечивает прочность, бережет от деформаций;
• как стекло — свойство пропускать свет дает возможность использовать его для теплиц, подвалов, витрин магазинов, душевых и т. п.

Производители экструдированного полистирола

Популярная новинка стала очень востребована в строительной сфере, многие фирмы, что специализируются на изоляционных материалах начали выпускать экструдированный полистирол. Проанализируем несколько производителей известных на рынке Украины.

Экструдированный полистирол фирмы Технониколь

Известная фирма Технониколь специализируется на гидроизоляционных, теплоизоляционных, звукоизоляционных и кровельных материалах.

Купить экструдированный пенополистирол от Технониколь это получить качественный изоляционный материал. Популярная серия Carbon Eco не впитывает воду, не деформируется, имеет высокий уровень устойчивости к химическому воздействию и плесени.

Для производства материала применяют углерод, что дает дополнительную прочность, придает полистиролу оттенок серебра и повышает его энергоэффективность.

Экструдированный полистерол Технониколь имеет большой срок эксплуатации, более 50 лет.

Penoboard — качественный материал от украинского производителя

Экструдированный полистирол Penoboard это надежная изоляция, на производстве которой применяются немецкие и итальянские технологии. Вся продукция этой марки соответствует европейским стандартам качества. Кроме свойственных характеристик экструдированный полистирол Penoboard имеет свои особенности:

• высокое поглощение звука;
• устойчивость к загрязнению, а также к развитию грибка или плесени;
• возможность использование для неровного основания;
• часто применяют для возведения стен холодильных камер, ограждений на улице и укладке на дорогах, утепления пола пенополистиролом.

Утеплитель пенополистирол Стиродур

Известная германская компания BASF выпускает материал Стиродур — это общее название экструдированного полистирола европейского производства. Он отличается:

• хорошей теплопроводностью;
• температурным колебанием от — 50 до +75 градусов;
• соответствует всем международным требованиям;
• разнообразие ассортимента;
• зеленый оттенок и ячеечная структура;
• наличие крепежной системы;
• высоким качеством и стоимостью.

Цена полистирола экструдированного в Киеве и по всей Украине от отечественного производителя также порадует потенциального покупателя, в то время как импортная продукция будет стоить значительно дороже.

Рынок изоляционных материалов постоянно развивается и конкурирует, что дает возможность выбрать вариант, который подойдет как по своим свойствам, так и по ценовой категории.

www.geos-inform.com

Перспективы приобретения оборудования для экструдированного пенополистирола

Оглавление Скрыть ▲ Показать ▼

Огромный потенциал для роста, которым обладает российский рынок утеплителей на основе экструдированного пенополистирола (XPS, ЭППС), преодолевает даже трудности, связанные с экономической эффективностью реализации теплоизоляционного материала в регионах, удаленных от больших заводов. Именно поэтому, предложения оборудования для экструдированного пенополистирола, предназначенного для выпуска современного утеплителя в небольших объемах, пользуется определенным спросом у малого и среднего бизнеса.

Локальное изготовление XPS утеплителя – оптимальный вариант

Значительный ежегодный рост потребления ЭППС утеплителей свидетельствует о том, что российский рынок еще далек до насыщения. Среди причин сложившейся ситуации, на которые указывают эксперты, особое значение имеют:

• большая потребность строительных организаций и частных лиц в современном эффективном утеплителе;
• климатические особенности требуют больше утеплителя, чем в условиях иных стран;
• большие расстояния между изготовителем и конечным потребителем тормозят насыщение рынка.

Актуальным становится локальное изготовление выдавленного пенополистирола, для чего и необходимо компактное оборудование для производства пенополистирола экструдированного. Своеобразная технологическая революция, осуществленная рядом азиатских компаний, позволяет среднему и малому бизнесу приобрести недорогое оборудование для изготовления экструдированного пенополистирола, производительность которого соответствует локальным масштабам. Приобретая подобный комплект оборудования для производства экструдированного пенополистирола, которое окупится в течении 2-х лет, предприниматель имеет возможность предложить покупателям конкурентоспособный товар, в стоимость которого не будут включены транспортные затраты.

Естественно, что приобретение оборудования для экструдированного пенополистирола должно иметь конкретный бизнес план, в котором учитывается:

• прогнозируемая потребность региона в XPS утеплителе;
• предполагаемая цена реализации экструдированного пенополистирола;
• способы доставки готового утеплителя покупателям;
• предполагаемый срок окупаемости инвестированных средств;
• выбор оборудования для экструдированного пенополистирола, исходя из страны производителя (купить европейское оборудование для экструдированного пенополистирола либо остановить свой выбор на более дешевом из Китая).

Принципиальная схема производства ЭППС утеплителей

Базовое оборудование для производства пенополистирола экструдированного в большинстве своем состоит из следующих элементов:

1. Оборудование, осуществляющее смешивание добавок и полистирола, с последующей подачей в экструдер (формующее устройство).
2. Система, обеспечивающая подачу вспенивателя для быстрого расплавления и смешивания с полистиролом.
3. Статический миксер.
4. Формующее устройство, позволяющее придать вспененному полистиролу форму листа.
5. Калибрационный аппарат.
6. Охлаждающая секция.
7. Вытяжная система.
8. Оборудование для обработки экструдированного пенополистирола, позволяющее выполнить обрезку кромок, а также окончательную отрезку сформованного теплоизоляционного листа.

Современное оборудование, позволяющее наладить выпуск в небольших количествах XPS утеплителя, в обязательном порядке оснащается:

• гидравлической системой смены фильтров, позволяющих менять фильтрующие устройства при подаче пенополистирола для расплавления и смешивания со вспенивателем, не останавливая производственный процесс;
• устройствами для повторной переработки отходов из выдавленного пенополистирола.

Выбирая производственные линии, не следует нацеливаться лишь на европейское оборудование для экструдированного пенополистирола, так как это может снизить экономическую эффективность задуманного бизнес-проекта. Ведь стоимость производственных установок из азиатского региона значительно ниже, а подобрать оптимальный по мощности и цене вариант – легче.

Технологии, используемые при изготовлении современного утеплителя из выдавленного под большим давлением пенополистирола, принципиально не отличаются. Важным фактором является технологическая дисциплина, качество обработки готовых листов утеплителя.

openoplexe.ru