Экструдированный пенополистирол (XPS) URSA XPS N-III-G4 118х60см 50мм
Достоинства
Недостатки
Комментарий
Оценка
Принимаю условия предоставления данных.
- материал: экструдированный пенополистирол (XPS)
- размеры (ДхШ) 118×60 см
- толщина 50 мм
- площадь одного листа 0. 7 м²
- для внутренних и внешних работ
- область применения: для пола, для стен, для перекрытий, для кровли
- шпунтованная плита
- минимальная температура эксплуатации -50 °C
- максимальная температура эксплуатации 75 °C
Средний рейтинг Экструдированный пенополистирол (XPS) URSA XPS N-III-G4 118х60см 50мм – 5
Всего известно о 1 отзывах о Экструдированный пенополистирол (XPS) URSA XPS N-III-G4 118х60см 50мм
Ищете положительные и негативные отзывы о Экструдированный пенополистирол (XPS) URSA XPS N-III-G4 118х60см 50мм?
Из 11 источников мы собрали 1 отрицательных, негативных и положительных отзывов.
Мы покажем все достоинства и недостатки Экструдированный пенополистирол (XPS) URSA XPS N-III-G4 118х60см 50мм выявленные при использовании пользователями. Мы ничего не скрываем и размещаем все положительные и отрицательные честные отзывы покупателей о Экструдированный пенополистирол (XPS) URSA XPS N-III-G4 118х60см 50мм, а также предлагаем альтернативные товары аналоги.
А стоит ли покупать – решение только за Вами!Самые выгодные предложения по Экструдированный пенополистирол (XPS) URSA XPS N-III-G4 118х60см 50мм
Информация об отзывах обновлена на 02.11.2022
Написать отзыв
Имя скрыто, 02.07.2020
Достоинства: Прост в монтаже. Надежен в использовании
Недостатки: не выявлено
Материал | экструдированный пенополистирол (XPS) |
Длина | 118 см |
Ширина | 60 см |
Толщина | 50 мм |
Площадь одного листа | 0. 7 м² |
Вес | 8.7 кг |
Область применения | для внутренних и внешних работ |
Область использования | для пола, для стен, для перекрытий, для кровли |
Шпунтованная плита | да |
Степень горючести | Г4 |
Водопоглощение по объему, не более | 0.3 % |
Минимальная температура эксплуатации | -50 °C |
Максимальная температура эксплуатации | 75 °C |
Коэффициент теплопроводности при λА | 0.032 Вт/(м⋅К) |
Коэффициент теплопроводности при λБ | 0.033 Вт/(м⋅К) |
Производители
- ПЕНОПЛЭКС6
- Технониколь2
- Техноплекс2
- RAVATHERM1
- URSA1
Показать еще
“Крома Центр” – Экструдированный пенополистирол URSAXPS
+7 (4822) 34-85-07 tver@kpoma. ru
Экструдированный пенополистирол URSAXPS
- Главная
- Утеплители, теплоизоляция
Перейти в интернет магазин
Экструдированный пенополистирол URSA XPS − теплоизоляционный материал, главной особенностью которого является низкий коэффициент теплопроводности. Активный спрос на эту продукцию обусловлен комплексом её неоспоримых преимуществ. К ним относятся прочность, жёсткость, высокий эксплуатационный ресурс. Набор достоинств позволяет укладывать URSA XPS при утеплении подвалов, полов, плоских кровель, фасадов, оснований для строительства дорог, взлётных полос, ж/д насыпей.
Материал способен выдерживать существенные нагрузки, перепады показателей температуры и влажности, контакт с почвой и другие экстремальные условия. В основу производства экструдированного пенополистирола положена технология вспенивания. Результат − получение экологически чистой продукции с высокими техническими характеристиками. Это даёт возможность использовать URSA XPS без ограничений.
лет опыта в производстве тепло- и звукоизоляции
заводов URSA в 8 странах Европы
стран мира доверяют нашей продукции
лет успешной работы в России и СНГ
российских городов, где можно купить URSA
URSA XPS ПРОФ 500
Плитный материал этой серии отличается морозостойкостью, долговечностью, простотой укладки. Допустимая нагрузка − до 50 т/м2. Плюсы продукции − лёгкость, удобство раскроя, прочность (не крошится, не ломается).
Купить утеплитель
URSA XPS N-V
Материал разработан для профессионального утепления в процессе строительства различных объектов. Для него характерны повышенная прочность, устойчивость к неблагоприятным воздействиям. Предельно допустимая нагрузка − до 50 т/м2.
Купить утеплитель
URSA XPS N-III
Теплоизоляция URSA XPS N-III − материал, демонстрирующий устойчивость к повышенной влажности и механическим воздействиям. Это даёт возможность использовать его на объектах, где предполагается контакт плит с водой, почвой. Предел нагрузки −25 т/м2.
Купить утеплитель
URSA XPS N-III-G3
Материал относится к классу горючести Г3, отличается высокой пожаробезопасностью. Плюсы − устойчивость к влаге, атакам микроорганизмов. Нагрузка − до 25 т/м2. URSA XPS N-III-G3 подходит для утепления больших площадей в один слой.
Купить утеплитель
URSA XPS N-II СТАНДАРТ
Утеплитель URSA XPS N-II СТАНДАРТ − прочный материал, выдерживающий нагрузку до 15 т/м2. Особенность плит − кромка в виде буквы L. Это даёт возможность получить ровный непрерывный слой. Продукция подходит для бытового применения.
Купить утеплитель
Почему URSA XPS?
Универсальность. Продукция может быть использована для изоляции любых строительных объектов. Её специфика − ячеистая структура замкнутого типа. Это обеспечивает высокие изоляционные свойства утеплителя, прочность при нагрузках на сжатие. Сочетание указанных свойств требуется при возведении жилых, коммерческих, производственных объектов, что объясняет популярность URSA XPS.
Прочность и жёсткость. Этот материал сохраняет характеристики при высоких нагрузках, которые могут достигать 50 т/м2. Плиты демонстрируют прочность на изгиб, могут укладываться на неподготовленное основание, в том числе на песочный слой.
Экологическая чистота. Экструдированный пенополистирол не содержит компонентов, которые представляют опасность для здоровья человека и состояния окружающей среды. При его производстве используется углекислый газ, фреоны отсутствуют. Готовая продукция соответствует положениям Киотского протокола, являющегося дополнением к Рамочной конвенции ООН об изменении климата. URSA XPS не представляет угрозы для озонового атмосферного слоя. Экобезопасность даёт возможность использовать утеплитель повсеместно, без ограничений по назначению объекта.
Влаго- и морозостойкость. URSA XPS хорошо переносит повышенную влажность, совершенно не впитывает воду. Материал сохраняет первоначальные свойства и характеристики даже при прямом контакте с грунтом и влагой. Утеплитель выдерживает 500 циклов замораживания/оттаивания. За счёт этого продукцию можно применять в любых регионах РФ, в том числе с неблагоприятным или изменчивым климатом.
Высокий эксплуатационный ресурс. Срок службы плит составляет от 50 лет при условии правильного монтажа. Этому способствует стабильность геометрической формы, линейных размеров утеплителя, устойчивость к динамическим и статическим воздействиям, механическим повреждениям. Кроме того, в материале не образуется грибок, плесень. Его можно использовать в условиях контакта с грунтом и растительностью.
Невысокая горючесть. Её показатель снижается за счёт наличия в составе сырья для URSA XPS N-III–L антипиренов. Они ограничивают доступ кислорода, поэтому при прямом воздействии огня утеплитель не распространяет его быстро. Это существенно повышает безопасность объекта в целом.
Простота монтажа. Укладка утеплителя не доставляет сложностей. Трудозатраты будут минимальными. Плиты точны по размеру, их масса небольшая, что позволяет упростить монтажные работы любого объёма. Для их проведения не нужно использовать специальные приспособления или оборудование. Раскрой полотен выполняется путём применения стандартных режущих инструментов. Установка плит может проводиться без привязки к погодным условиям.
Утеплители URSA в интернет-магазине “КРОМА”
Более дружелюбная изоляция из пеноматериала в пути, в конце концов
Строителям, которые ждали нового поколения изоляции из экструдированного полистирола с более низким потенциалом глобального потепления (GWP), чем то, что доступно в настоящее время, возможно, придется подождать немного дольше.
Положительным моментом является то, что в январе компания Honeywell объявила о наращивании производства нового пенообразователя, соединения гидрофторолефина (HFO) с ПГП менее 1, называемого HFO-1234ze. Он может заменить гидрофторуглерод под названием ГФУ-134а, ПГП которого в 1300 раз выше, при производстве экструдированного полистирола (ЭПС).
В то же время Агентство по охране окружающей среды США завершает работу над правилом, запрещающим определенные ГФУ, включая ГФУ-134а, с 1 января 2017 года. SNAP), в настоящее время находится на рассмотрении в Управлении по вопросам управления и бюджета.
Но есть некоторые признаки того, что переключение может быть не таким быстрым. Промышленность XPS говорит, что график EPA нереалистичен и что каким бы привлекательным ни был переход от ГФУ-134a, производителям нужно больше времени. Кроме того, один источник в отрасли предполагает, что даты, предложенные EPA, могут быть перенесены, когда окончательное правило будет опубликовано где-то этим летом.
Ситуация немного отличается для напыляемого пенополиуретана с закрытыми порами. Lapolla Industries Inc., производитель из Техаса, уже предлагает пенополиуретан с закрытыми порами, изготовленный с использованием вспенивающего агента HFO, Foam-Lok 2000-4G, и другие производители, как сообщается, находятся в процессе перехода.
ГФО представляют собой вспенивающие агенты четвертого поколения
Вспенивающие агенты представляют собой химические вещества, вспенивающие изоляцию и улучшающие изоляционные свойства пены. Они используются в ряде видов пеноизоляции, используемых строителями: листы из жесткого пенопласта, уплотнительная пена, продаваемая в аэрозольных баллончиках, пены высокого давления, смешанные на месте, и двухкомпонентные пенопластовые комплекты низкого давления, продаваемые в баллонах. Варианты также используются в качестве хладагентов.
Вспениватели производятся как в жидкой, так и в газообразной форме, в зависимости от их конечного использования. Газообразные пенообразователи используются в производстве жесткой изоляции заводского изготовления и двухкомпонентного полиуретанового герметика низкого давления. Жидкие формы предназначены для двухкомпонентного распыляемого полиуретана, смешиваемого на месте.
ПГП является одним из двух важных экологических ориентиров. ПГП, равный 1, означает, что соединение не более вредно для атмосферы, чем углекислый газ. Другое ключевое соображение заключается в том, разрушает ли пенообразователь озоновый слой в атмосфере, что называется озоноразрушающим потенциалом (ODP).
Гидрофторолефины являются последними в череде пенообразователей, начавшейся с CFC-11, хлорфторуглерода, разработанного в 1960-х годах и давно выведенного из употребления из-за вредного воздействия, которое он наносил озону. Позже производители разработали ГХФУ (гидрохлорфторуглероды) в 1990-х годах, а затем ГФУ (гидрофторуглероды) в начале 2000-х годов, когда они пытались разработать пенообразователи с нулевым ОРП, а также с низким ПГП.
Как писал Тристан Робертс в GBA в 2011 году, ГФО представляют собой пенообразователи «четвертого поколения», обладающие обеими этими полезными характеристиками.
Хотя новые гидрофторолефины идеально подходили для того, чтобы быть тем, что Робертс называл «вставной» заменой ГФУ, различные формы пеноизоляции представляют собой сложные смеси химических веществ, которые могут взаимодействовать друг с другом непредвиденным образом. В результате замена одного пенообразователя на другой и обеспечение приемлемых рабочих характеристик и термических свойств полученной изоляции является длительным и дорогостоящим процессом, говорит Рик Дункан, технический директор отраслевой торговой группы Spray Polyurethane Foam Alliance.
В дополнение к Honeywell, чьи вспенивающие агенты HFO продаются под маркой Solstice, DuPont производит вспениватель Formacell 1100 (HFO-1336mzz). Arkema также разработала один из них под названием Forane.
У производителей есть выбор помимо ГФУ и ГФО, включая воду и легковоспламеняющиеся углеводороды, такие как пентан. Но эти материалы либо небезопасны для использования в полевых условиях, либо производят изоляцию с более низкими значениями R, поэтому у них есть некоторые недостатки.
Нет графика выпуска новых продуктов
XPS, изготовленный с использованием пенообразователя HFO, уже некоторое время доступен в Европе. В США есть три основных производителя XPS — Dow, Owens-Corning и Kingspan — и на сегодняшний день ни один из них не объявил о переходе с ГФУ-134а на альтернативу.
По словам Дункана, переход на пенообразователи HFO для напыляемой полиуретановой пены осуществляется «многими, если не всеми» из 20 или около того разработчиков напыляемых полиуретановых изоляционных и кровельных систем в ожидании ужесточения правил EPA.
В дополнение к Lapolla, West Development Group, недавно приобретенная компанией Henry, также заменила HFC-245fa на HFO-1233zd в своей 3-фунтовой пене с закрытыми порами, используемой в кровлях с малым уклоном, сказал Дункан. Это более плотная версия монтажной пены, используемой в стенах и полостях крыши.
Агентство по охране окружающей среды заявляет, что предлагаемое им правило «изменит статус с приемлемого на неприемлемый» для ряда гидрофторуглеродов, включая HFC-134a, HFC-365mfc, HFC-245fa, Formacel B и Formacel Z-6.
Но согласно заявлению EPA, предлагаемое правило специально исключает «распыление пены» из запрета 2017 года.
«Агентство по охране окружающей среды продолжает рассматривать заявки SNAP на наличие новых альтернатив, включая те, которые используются в категории конечного использования распыляемой пены», — говорится в заявлении.
Пока неизвестно, когда Агентство по охране окружающей среды рассмотрит готовые к выходу на рынок альтернативы ГФУ, но могут быть и другие причины, помимо государственного вмешательства, для перехода на вспенивающий агент ГФО в полиуретановой пене с закрытыми порами. На веб-сайте Lapolla говорится, что Foam-Lok имеет R-значение на 10% лучше, чем другие пены с закрытыми порами, значение R в возрасте 6,8 на дюйм при нанесении на 4-дюймовый. толщина. Это также увеличивает выход с 8 процентов до 10 процентов по сравнению с продуктами предыдущего поколения.
DuPont поддерживает переход, но говорит, что темпы EPA могут быть «агрессивными». «считается агрессивным, и многие комментаторы предлагают двигаться вперед более медленными темпами».
«Окончательное правило ожидается в июле, — сказали в DuPont, — и ожидается, что даты для конкретных пенопластов и хладагентов будут немного позже, чем первоначально предлагалось».
Помощь производителям XPS в оценке вспенивающих агентов на основе HFO поможет поддерживать изоляционные продукты, которые экономят энергию и снижают их глобальное воздействие на окружающую среду, говорится в сообщении компании.
«Однако изготовление изоляции XPS — это довольно сложный и трудоемкий процесс экструзии, — добавляется в заявлении DuPont, — что затрудняет переход с одного вспенивателя на другой. Каждая компания должна переформулировать свои собственные уникальные пенные системы; спроектировать и преобразовать оборудование; получить одобрение на получение разрешений на полеты; и соответствовать требованиям внутренних и внешних испытаний… Как правило, производителям экструдированного полистирола требуется от пяти до шести лет для перехода после того, как было найдено подходящее техническое решение».
В комментариях, представленных в EPA в октябре 2014 г., DuPont сообщила, что производители пенопласта «сообщают о нерешенных проблемах со стабильностью» пенообразователей HFO. Одна отраслевая рабочая группа, изучающая применение низкого давления, заявила, что «эта нестабильность приводит к сокращению срока годности упакованного продукта из пеноматериала… порядка двух-восьми недель по сравнению с необходимым годом или более, необходимым для удовлетворения потребностей этой отрасли. цепочка поставок.”
Промышленно-торговая группа также объекты
Торговая группа, представляющая индустрию XPS, в письме в прошлом году высказала ряд возражений против этого плана. Ассоциация производителей экструдированного пенополистирола заявила, что график правительства нереалистичен и что альтернативы ГФУ-134а не готовы к коммерческому использованию.
Среди аргументов группы:
- Альтернативы, перечисленные EPA в качестве приемлемых заменителей HFC-134a — насыщенные легкие углеводороды, CO2, вода, пенообразователи Exxsol и HFO-1234ze, среди прочего — не будут работать для XPS, и «Предлагаемый резкий переход от ГФУ-134а… недостижим».
- HFO будут стоить «значительно дороже, чем существующие альтернативы».
- Было неразумно заставлять отрасль полагаться на одного производителя (Honeywell), производящего новый вспенивающий агент на одном заводе. «Если на этом заводе произойдет забастовка, остановка, пожар или любое другое нарушение производства, или если этот производитель решит прекратить производство этого продукта, отрасль XPS может стать неспособной производить XPS».
- Промышленность осуществила «значительные капиталовложения» для перехода на ГФУ-134а всего пять лет назад и «добросовестно» ожидала, что ей будет разрешено использовать его в течение более шести или семи лет.
- Запрет ГФУ-134а в соответствии с текущим предложенным графиком будет намного дороже, чем предполагало Агентство по охране окружающей среды.
Джон Ферраро, исполнительный директор группы, сказал в телефонном интервью, что в прошлом Агентство по охране окружающей среды давало отрасли до семи лет на переход от одного пенообразователя.