Пенополистирол в земле: Пенополистирол под фундамент

Пенополистирол под фундамент

Утепление фундамента пенополистиролом – пошаговая инструкция!

Теплоизоляцию жилища нужно начинать с фундамента, и лучшим материалом для этого является пенополистирол. Утепление фундамента пенополистиролом — на 100% проверенный вариант, + видео поможет освоить технологию. И хотя данный способ не самый дешевый, зато очень эффективный, к тому же достаточно простой в выполнении.

Утепление фундамента пенополистиролом

Характеристики утеплителя

Листовой пенополистирол

Листовой пенополистирол обладает большим количеством положительных свойств:

Кроме того, данный материал прост в монтаже и служит около 40 лет, если теплоизоляция произведена по всем правилам. Есть у пенополистирола и недостатки:

Для крепления пенополистирольных листов нельзя использовать клей на органическом растворителе и горячую мастику. Чтобы защитить утеплитель от повреждений, перевозить и разгружать его нужно аккуратно, не бросать с высоты, а после укладки обязательно закрыть наружной отделкой – плиткой, сайдингом, штукатуркой или хотя бы цементным раствором.

Технические характеристики листового полистиролаПоказатель

Температурный интервал эксплуатации листов, не испытывающих механических нагрузок (С°)	от -18 до +60
Плотность (кг/м3)	1040 – 1060
Твёрдость (МПа)	120 – 150
Температура размягчения (по Вика) в воздушной среде (С°)	85
Температура размягчения (по Вика) в жидкой среде (С°)	70
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее для листов номинальной толщиной до 3,75 мм включительно	17,7 (180)
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее для листов номинальной толщиной свыше 3,75 мм	16,7 (170)

Подготовительный этап

Пенополистирол ПСБ-С

Для начала следует рассчитать, сколько плит утеплителя понадобится для фундамента. Размеры стандартной плиты пенополистирола – 600х1200 мм, толщина от 20 до 100 мм. Для фундамента жилого здания обычно используют плиты толщиной 50 мм, укладывая их в два слоя. Чтобы узнать, сколько плит понадобится, общую длину фундамента умножают на его высоту и делят на 0,72 – площадь одного листа пенополистирола.

Например, если утепляется фундамент высотой 2 м в доме 10х8 м, площадь теплоизоляции равняется 72 квадратам. Поделив ее на 0,72, получаем количество листов – 100 штук. Поскольку утепление будет выполняться в два слоя, необходимо покупать 200 плит толщиной 50 мм.

Это, правда, очень усредненный расчет, основанный на том, что толщина утепления будет именно 100 мм. Но эта величина может быть и больше — все зависит и от климатических условий региона, и от материала фундамента, и от типа утеплителя.

Существует специальная система система  расчета толщины, для которой требуется знать показатель R — это постоянная величина  требуемого сопротивления теплопередаче, установленная СНиП для каждого региона. Ее можно уточнить в местном отделе архитектуры, или же взять из предлагаемой таблицы:

Город (регион)R – необходимое сопротивление теплопередаче м2×°К/Вт

Москва	3.28
Краснодар	2.44
Сочи	1.79
Ростов-на-Дону	2.75
Санкт-Петербург	3.23
Красноярск	4.84
Воронеж	3.12
Якутск	5.28
Иркутск	4.05
Волгоград	2.91
Астрахань	2.76
Екатеринбург	3.65
Нижний Новгород	3.36
Владивосток	3.25
Магадан	4.33
Челябинск	3.64
Тверь	3.31
Новосибирск	3.93
Самара	3.33
Пермь	3.64
Уфа	3.48
Казань	3.45
Омск	3.82

Калькулятор расчета толщины утепления фундамента

Чтобы не утруждать читателя формулами расчета, ниже размещен специальный калькулятор, который позволит быстро и точно найти требуемую толщину термоизоляции. Полученный результат округляют в большую сторону, приводя к стандартной толщине панелей выбранного утеплителя:

Перейти к расчётам

Помимо пенополистирола понадобится:

• мастика или рубероид;

  Рубероид

• гравий;
• клей;

  Клей для пенополистирола

• дюбели-грибки;

  Дюбель-грибок

• шпатлевка или монтажная пена;
• уровень;
• зубчатый шпатель;
• цементный раствор;
• песок;
• армирующая сетка;

  Армирующая сетка

• валик.

Когда все материалы заготовлены, по периметру фундамента выкапывают траншею. Копать нужно до уровня промерзания, то есть на глубину 1,5-2 м. Чтобы в траншее удобно было работать, ее ширина должна равняться 0,8-1 м. Разумеется, выемка грунта производится исключительно вручную, поскольку техника может повредить фундамент. Стенки основания нужно тщательно очистить от земли, неровности и трещины заделать раствором.

Узнайте, как утеплить фундамент пеноплексом, а также, как правильно выполнить работу своими силами, из нашей статьи.

Технология утепления фундамента

Утепление дома

Процесс утепления состоит из следующих этапов: гидроизоляции поверхности, крепления пенополистирола, наружной отделки фундамента. После выемки земли нужно подождать, пока основание хорошо просохнет, и только потом приступать к изоляции стенок.

Шаг 1. Гидроизоляция поверхности

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

На сухие ровные стенки фундамента наносится обмазочная гидроизоляция слоем 4 мм. Мастику следует использовать без органических растворителей, лучше на полимерной или водной основе. Смесь наносят валиком, стараясь хорошо заполнить поры и мелкие щели в бетоне. Можно использовать для гидроизоляции только рубероид или комбинировать оба материала: поверх мастики наложить рубероид и проклеить стыки той же смесью.

Гидроизоляция фундамента

Оклеечная гидроизоляция

Гидроизоляция поверхности

Влагозащитный слой должен полностью закрывать всю поверхность основания и цоколь и не иметь зазоров.

Шаг 2. Крепление пенополистирола

Когда высохнет мастика, можно приступать к основному этапу. Берут первый лист утеплителя и с тыльной стороны наносят клей либо продольными полосами, либо точечно, главное, чтобы клей был по центру листа и по краям. Через 1-2 минуты после нанесения лист прикладывают к фундаменту, проверяют его положение по уровню и сильно прижимают. К фундаменту плиты крепят только клеем, чтобы не нарушить целостность основы, а на цоколе дополнительно укрепляют плиты дюбелями-грибками.

Нанесение клея на пенополистирол

Точечное нанесение клея

Крепление дюбеля-грибка

Крепление дюбеля-грибка

Крепление пенополистирола дюбелями

Следующий лист необходимо крепить сбоку вплотную к первому, чтобы стыки были максимально плотными. Обязательно контролируют уровнем расположение каждого фрагмента – это исключит образование перекосов. Укладку выполняют снизу вверх, при этом вертикальные швы рекомендуется смещать на пол-листа в сторону. Когда первый слой полностью закреплен, приступают ко второму. Все повторяется точно так же, только стыки верхнего слоя не должны совпадать со стыками нижнего – плиты обязательно укладывают со смещением. В завершение внимательно осматривают слой теплоизоляции и при выявлении щелей на швах задувают их пеной.

При утеплении цоколя листы укладывают сразу на клей, а дюбели используют через 2-3 дня, когда клей уже высохнет. Каждую плиту закрепляют по углам и в центре; для экономии крепежи можно ставить на швах.

Утепление фундамента

Утепление фундамента

Утепление фундамента

Шаг 3. Оштукатуривание фундамента

Для защиты пенополистирольных плит необходим еще один слой, например, штукатурка. Цокольную часть можно закрыть сайдингом или облицевать керамогранитом. Сначала поверх плит закрепляют стекловолоконную сетку, используя дюбели с большими шляпками. На стыках нужно укладывать армирующий материал внахлест на 10 см. Сетку рекомендуется хорошо натягивать, чтобы не образовывались складки, которые приведут к растрескиванию штукатурного слоя.

Крепление сетки

Оштукатуривание по армирующей сетке

Оштукатуривание по армирующей сетке

Выравнивание поверхности выполняют цементно-песчаным раствором или акриловым клеем. Первый способ значительно дешевле, а потому применяется чаще. Раствор делают достаточно густым и наносят его широким шпателем, крепко вдавливая смесь в ячейки сетки. Слой штукатурки должен быть одинаковой толщины по всей площади. Фундамент штукатурят до уровня засыпки грунта, а отделку цоколя выполняют чуть позже.

Расход штукатурки

Шаг 4. Засыпка фундамента

Засыпать траншею нельзя, пока не высохнет штукатурка. Сначала на дно насыпают 10-сантиметровый слой песка, разравнивают и трамбуют, затем устраивают гравийную подушку толщиной 20 см. Можно заменить гравий керамзитом, смешанным с песком – это увеличит теплоизоляционные свойства основания. Далее траншея засыпается грунтом с обязательным уплотнением через каждые 25-30 см. Когда до верха траншеи останется 40 см, следует сделать по всему периметру фундамента отмостку.

Засыпка фундамента

Шаг 5. Изготовление отмостки

Делаем разметку уклона

Поверх грунта насыпают слой гравия около 10 см на ширину траншеи, плотно трамбуют.

Утрамбованный гравий

Укладываем пенополистирол, армирующую сетку, устанавливаем опалубку и компенсирующие швы

Заливаем отмостку бетоном

По гравию расстилают рубероид; на стыках материал кладут внахлест на 12-15 см и промазывают битумом. Следующий слой – пенополистирол: плиты плотно укладывают в один ряд вдоль периметра дома. Дальше вокруг плит монтируют опалубку из досок высотой около 10 см. Для прочности в опалубку укладывают металлическую решетку с мелкими ячейками. Готовят густой цементный раствор и заливают его так, чтобы от стены образовался небольшой уклон. Наклонная поверхность способствует оттоку талой и дождевой воды.

При желании отмостку можно декорировать тротуарной плиткой

Шаг 6. Отделка цоколя

Как только отмостка высохнет, можно начинать наружную отделку цокольной части. Поскольку этот участок возвышается над землей и хорошо виден, отделка должна быть очень аккуратной и привлекательной. Самый простой способ – это оштукатурить поверхность и покрыть фасадной краской. Перед нанесением штукатурки на пенополистирольных плитах закрепляют армирующую сетку. При желании можно придать поверхности объемную текстуру или наоборот, сделать стену абсолютно гладкой.

Отделка цоколя камнем

Отделка цоколя панелями

Чаще всего отделку цоколя выполняют декоративным камнем или плиткой. Для этого оштукатуренную поверхность грунтуют, просушивают, а затем крепят на клей отделочный материал.

Очень важно герметизировать швы между фрагментами, чтобы сквозь них не проникала влага к утеплителю.

На этом теплоизоляция фундамента считается выполненной. Если все условия соблюдены, менять утеплитель не придется очень долго.

Видео — Утепление фундамента пенополистиролом на 100% проверенный вариант + видео

Используем пенопласт для создания теплого фундамента

Пенополистирол безусловно будет одним из эффективнейших теплоизоляторов. Используют данный материал и для утепления фундамента.

Бесспорный плюс применения пенополистирола для подобной задачи – возможность сделать всю работу самостоятельно без особых денежных трат. Сделаем попытку выяснить поподробнее, как должным образом осуществить утепление фундамента не только снаружи, но и внутри.

Утепляем пенополистиролом фундамент дома

Для утепления фундамента пенопластом в наше время используются, как правило, 2 типа такого материала: экструдированный (XPS) либо вспененный (EPS). Кроме производственной технологии, данные типы отличаются своими качествами.

Согласно опыту профессионалов, желательнее применять экструдированный пенополистирол.

Если сравнивать с вспененным, он характеризуется наименьшим коэффициентом теплопередачи, более крепок и гигроскопичен. Между тем, экструдированный пенополистирол обходится недешево.

Экструдированный пенополистирол – прекрасный выбор для утепления фундамента в подвальном помещении.

Недочеты вспененного пенополистирола нетрудно минимизировать: при этом требуется вспомогательный слой гидроизоляции, защищающий материал от губительного влияния мокрого грунта, а равно как оборудование системы дренажа фундамента, дающей возможность понизить уровень грунтовых вод.

Пенопласт можно крепить насквозь непосредственно к бетонной стене.

Вот несколько ключевых советов совокупного характера, которых необходимо придерживаться, утепляя фундамент пенополистиролом.

• Задействуя вспененный пенополистирол для внешней теплоизоляции, поверхность желательно гидроизолировать 2-мя слоями битумной мастики.
• Вспененный пенопласт применять при повышенном уровне грунтовых вод не желательно.
• На непростых грунтах реальны повреждения механического типа (сжатие) пенопласта. Обезопасить материал можно с использованием профилированных мембран либо кирпичной стены.
• На завершающем шаге работ всегда реализуется отмостка. Для фундаментов мелкозаглубленного типа отмостку желательно также утеплить экструдированным пенополистиролом.

Подходит ли пенопласт для утепления?

Вспененный пенополистирол (пенопласт) – один из наиболее популярных материалов для теплоизоляции, используемых в модерновом строительстве.

Плита вспененного пенополистирола на самом пике моды.

Применение пенопласта для утепления наземных элементов здания вызывает сомнения с учетом пожарной безопасности, однако для внешней теплоизоляции фундамента использовать такой материал можно без всяческих колебаний.

Мало того, утепление наружного фундамента пенополистиролом считается хорошим методом. Пенопласт комфортен для монтажа, утепленная данным материалом поверхность без каких-либо проблем отделывается и покрывается штукатуркой.

Использование вспененного пенополистирола для утепления основания дома.

Производят пенопласт в форме плит, стоит материал очень недорого, когда при всем этом имеет весьма низкую теплопроводимость. Минусы вспененного пенополистирола перечислены далее.

1. Способность копить воду (что понижает теплоизоляционные свойства).
2. Низкая устойчивость.
3. Высокий коэффициент деформации.

Вот поэтому, когда идет речь о том, каким образом утеплить фундамент пенопластом, профессионалы советуют покрывать вспененный пенополистирол водоизоляционным слоем (битумно-полимерным, рулонным и прочим), закрывать утепленный фундамент узкой кирпичной стеной (в половину кирпича) либо специализированными профилированными полиэтиленовыми мембранами.

Использование экструдированного пенополистирола

В целом методика утепления фундамента экструдированным пенополистиролом смотрится весьма определенным образом.

Фундамент обязательно необходимо окопать. Глубина котлована – на уровне, где расположена подошва фундамента. В каждую из сторон желательно окружить траншеями шириной от 1-го до 1,5 метров.

Плоскость фундамента можно как следует очистить от разрушающихся либо откалывающихся частей бетона либо грунта.

Пенополистирольный слой наносят после работ по гидроизоляции. Плоскость фундамента покрывают мастикой на основе битума, рулонными материалами либо проникающими составами.

На фото пенополистирол используется для утепления цоколя и отмостки.

В ситуации, если высота расположенной под землей части фундамента превышает ГПГ (глубину промерзания грунта), расположенную внизу часть вырытой траншеи желательно закрыть песком. Оставшаяся поверхность будет закрыта пенопластом.

Пенопласт – самый простой способ гидроизоляции и утепления, который не требует особых навыков.

Слои для теплоизоляции, что будут засыпаны грунтом, монтируют с использованием клея без основного неприятеля пенопласта – органического растворителя. Применять горячий битум не допускается (граничная температура состава – 70 градусов). Горячий битум, органический растворитель, дюбели обязательно повредят целостность слоя гидроизоляции.

Укрепление пенополистиролом стенок ленточного фундамента.

Клей на плиты желательно наносить по точкам. На плиту пенопласта 120 на 60 рекомендуется нанести не менее 8 мазков толщиной в сантиметр и поперечником в 10 см. Прямо через минутку по завершению нанесения состава, плиту необходимо придавить к фундаменту и держать некое время.

Утепление рекомендуется начать с расположенной внизу угловой части фундамента. Поначалу закладывается 1-ый ряд, далее – 2-ой, и проч.

Утепленный плитами пенопласта фундамент будущего коттеджа.

Когда приклеен 1-ый ряд, траншею желательно засыпать землей либо песком до половины высоты плит пенополистирола. Таким образом можно увеличить удобство во время проведения последующих работ.

Плиты в большинстве случаев обладают по всему периметру особой выемкой, позволяющей выполнить замковое соединение всех компонентов. Для передачи большей плотности слою для утепления, необходимо промазать места соединения составом из битума.

Теплоизоляция фундамента с использованием специализированного пенопласта, монтируемого на клей.

Самым достаточно слабым элементом фундамента с учетом теплопотерь, будут углы. Они нуждаются в самом эффективном утеплении. Желательно реализовать вспомогательный слой теплоизоляции с шириной в 0.5 метра с каждой стороны угла. Крепить материал к первому слою. В качестве клея можно использовать битумную мастику.

Пенополистирол для организации теплозащиты фундамента деревянной беседки.

Часто для монтажа пенопласта к фундаменту применяют не клей, а механические крепежи, к примеру, тарельчатые дюбели с пластмассовой оболочкой. На 1 плиту требуется 4 подобных дюбеля.

Как выбрать лучший тип пенополистирола?

Такого рода материал, как пенопласт можно применять для утепления всего здания: от фундамента до крыши. Следовательно в продаже есть материал с разными качествами, подходящими для определенного места использования. Главных марок пенопласта три: пенопласт ПСБ-С-15, пенопласт ПСБ-С-25 и пенопласт ПСБ-С-35.

Таблица основных показателей пенопласта ПСБ-С.

Ключевые показатели	Норма для плит	Норма для плит	Норма для плит	Норма для плит
	15	25	35	50
Плотность, кг/м3	До 15	От 15,1 до 25,0	От 25,1 до 35,0	От 35,1 до 50,0
Прочность на сжатие при линейной деформации 10%, в МПа	0,07	0,18	0,25	0,35
Максимальная теплопроводность в сухом состоянии при температуре около 25 градусов Цельсия Вт/(м.К.)	0,042	0,039	0,037	0,037
Максимальная влажность плит при отгрузке, в %	12	12	12	12
Максимальное поглощение воды за 24 часа в % по объему	3,0	2,0	2,0	1,8

Таблица основных свойств пенопласта Divinycell H от фирмы DIAB.

Показатель	Единица измерения	h55	h55	H60	H80	h300	h330	h360	h400	h450
Прочность на сжатие	МПа	0,45	0,6	0,9	1,4	2,0	3,0	3,4	5,4	7,2
Модуль сжатия	МПа	40	50	70	90	135	170	200	310	400
Прочность на растяжение	МПа	1,0	1,4	1,8	2,5	3,5	4,8	5,4	7,1	9,2
Модуль растяжения	МПа	49	55	75	95	130	175	205	250	320
Прочность на срез	МПа	0,4	0,56	0,76	1,15	1,6	2,2	2,6	3,5	4,5
Модуль среза	МПа	12	15	20	27	35	50	73	73	97
Номинальная плотность	кг/м3	38	48	60	80	100	130	160	200	250

Для надлежащего утепления фундамента наилучшим образом подходит пенопласт марки ПСБ-С-35. Поскольку плиты для фундамента обязаны быть с защитными герметичными прослойками. Пенопласт-С-35 кроме того именуют гибридным, он более чем стоек к влиянию воды.

Пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающего типа, выполненный по ГОСТ 15588-86.

Плиты ПСБ-С-25 Ф.

Плита марки ПСБ-С-35.

Подбирая пенополистирол для фундамента, желательно отыскать на этикетке особую марку “Фундамент”. Такой пенопласт используется кроме того для теплоизоляции чердаков и полов.

Многие специалисты считают, что для утепления фундаментов подходит только экструдированный пенополистирол. Данный материал не сгнивает, не собирает воды. Нередко XPS используют для утепления грунтов вокруг фундаментов (во избежание промерзания).

Откровенный недостаток, о котором любят умалчивать создатели XPS – утепление фундамента экструдированным пенополистиролом стоит достаточно недешево.

Видео по утеплению фундамента пенополистиролом XPS от Технониколь

Методика утепления с использованием пенопласта позволяет добиться примечательных результатов в кратчайшие сроки, о чем и свидетельствует это показательное видео.

Как выявить поддельный пенопласт ПСБ

Оказывается, и пенопласт могут подделывать. На строительном рынке все чаще встречаются контрафактные панели из пенополистирола. Их тестирование показало прочность почти в 2 раза меньше, чем у настоящих промышленных моделей. Как видно на фото ниже, чем больше гранулы у плиты ПСБ, тем менее эта плита прочная.

В результате, поддельная плита ПСБ-15 под поперечной нагрузкой, равной 1 тонне, прогибается на 20 мм, в то время как качественная плита – лишь на 9 мм.

Слева – поддельная плита (крупные гранулы), справа – настоящая.

Мало того – при нагрузке в 2 тонны поддельная плита ПСБ-15 нагрузку не выдерживает вообще – попросту ломается. Имейте это в виду и учитесь отличать поддельные пенопластовые плиты от настоящих.

Наружное и внутреннее утепление фундамента пенопластом: ключевые особенности

Эксперты придерживаются устоявшегося представления относительно методов утепления фундамента. Они отдают свое предпочтение внешнему и выдвигают в пользу такого способа несколько актуальных аргументов.

1. Внешняя термоизоляция, без учета применяемого теплоизолятора и типа фундамента, блокирует попадание в строение низких температур, исключая возможность замерзания.
2. Смонтированный снаружи теплоизолятор оказывает влияние на бетон, увеличивая период эксплуатации дома.
3. Внешний утеплитель препятствует проникновению воды, грунтовых вод, гарантирует надежные водоизоляционные свойства фундамента.
4. Внешний теплоизолятор дает возможность восполнить перепады температур, защитить не только лишь верхнюю (цокольную) часть строения, но также и нижний участок фундамента.

Пенополистирол отличается отличной теплоизоляцией, прекрасной прочностью и экологичностью.

Преимущества

Однако, правильно выполненное внутреннее утепление кроме того обладает целым рядом позитивных черт:

• внутреннее утепление фундамента сформировывает хороший локальный климат в подвале и в здании;
• внутренний теплоизолятор не дает конденсату накапливаться в подвалах.

Недостатки

Недостатки внутреннего утепления фундамента.

1. Отсутствие подобающей защиты от внешнего промерзания.
2. Возможность разрушений и деформаций фундамента, образования трещинок, пучения почвы.

Понятно, что новое пространство с более-менее нормальными показателями, никому не помешает. Обладатели особняков и частных зданий нередко превращают подвальные помещения в спортивные залы либо в прачечные. Чтоб в помещении легко было располагаться, рекомендуется провести аккуратное утепление фундамента.

К слову говоря, если дают возможность средства, идеальнее всего утеплить фундамент как снаружи, так и внутри.

fundament-enc.ru » Утепление

Пенополистирол для надежной термоизоляции фундамента

Утепление фундамента пенополистиролом – очевидный метод сделать лучше характеристики теплоизоляции и предупредить вымерзание фундамента. Пенополистирол – это всего лишь пенопласт, сделанный по более продвинутым технологиям.

Экструдированный пенополистирол обладает значительной прочностью если сравнивать с обычным пенопластом, а равно как более комфортной для монтажа структурой плит.

Утепление фундамента пенополистиролом: преимущества и недостатки

Плюсы утепления с использованием пенополистирола:

• действительно высокие теплоизоляционные свойства, устойчивость к морозам;
• низкая паропроницаемость;
• пенополистирольные плиты просто монтировать, разрезать под нужный размер;
• поверхность не потребует вспомогательной подготовки, допускаются выпуклости;
• стоимость материала низкая.

Плиты пенополистирола, готовые к использованию в различных строительных отраслях.

Минусы пенополистирола:

• материал горюч, следовательно при монтаже на цокольную зону фундамента всегда требует отделки с использованием негорючих материалов;
• пенополистирол нередко повреждается крысами и всегда требует монтажа армирующей сетки;
• пенополистирол впитывает воду, что содействует его разрушению, следовательно при утеплении фундаментов в мокрой земле нужна вспомогательная гидроизоляция;
• механическая прочность материала кроме того невысока, следовательно при засыпке грунтом, имеющим плотные образования, требуется дополнительная защита механического типа наподобие щитов.

Материалы и инструменты для использования пенополистирола

До старта работ желательно осуществить расчеты и выяснить толщину и число плит из полистирола. Обычно, для средней полосы хватит плит с толщиной пять-восемь см. Помимо того, вам пригодится дальнейший инструмент и материалы.

• Перфоратор оснащенный буром. Длина бура – более 15 см, диаметр – 10 мм.
• Бетономешалка и миксер строительного типа.
• Гидроизоляция самоклеющаяся в рулонах на полимерной базе. Можно применять  обмазочную, вот только без битума – составляющие мастик на основе битума разрушают полистирол.
• Грунтовка для бетона.
• Клей для крепления плит из полистирола к фундаменту.
• Дюбеля оснащенные тарельчатой головкой для монтажа плит полистирола.
• Монтажная пена.
• Сетка арматурная.
• Раствор из цемента и песка.
• Гравий и крупнозернистый песок.
• Материалы для облицовки и подходящий клей.

Использование экструдированного пенополистирола Styrofoam 300-A.

Видео по использованию ЭППС для ленточного фундамента

В этом видеоматериале описывается процедура заливки бетона и создания нижнего ряда несъемной опалубки из Пеноплекса (ЭППС) для ленточного фундамента.

Техника монтажа: 5 основных шагов

1. При монтаже нового здания к утеплению фундамента приступают сразу по завершению его строительства и монтажа плит перекрытия подвала. Если обдумывается утепление возведенного здания, то фундамент желательно сперва окопать по всему периметру на ширину более метра. Глубина траншеи конечно должна быть такой, чтоб выкопать фундамент до основания.
2. Стены фундамента необходимо высушить, очистить грязь, остатки земли, пыль и иные загрязнения.
3. Если дом построен на участке с близким залеганием грунтовых вод – на самом дне траншеи подготавливают дренаж: добавляют слой речного песка и геотекстильное полотно. На геотекстиль кладут гравийный слой, перфорированную трубу поперечником более 10 см, затем гравием наполняют трубу, обвертывают геотекстилем и засыпают песком. Подобного типа дренаж наиболее эффективно уводит воду от стен фундамента. Трубы желательно проложить в колодец коллектора, устроенный недалеко от здания.
4. Стены цоколя защищают грунтовкой на основе латекса. Грунтовка заполняет все трещинки и отверстия и гарантирует отменное сцепление гидроизоляции с фундаментом.
5. Добавляют гидроизоляцию с самоклеющимся слоем, проглаживая ее жестким валиком по всей плоскости. Соединения также защищают герметиком.

На гидроизоляцию укрепляют полистирольные листы с использованием специализированного клея. Клей намазывают на лист прерывающейся полосой по бокам, отступая 1-2 см, а равно как определенными точками по оставшейся площади листа.

Укладка плит ЭППС для термоизоляции фундамента, закладываемого на пучинистых грунтах.

Прикладывают плиту из полистирола к приготовленному гидроизоляционному слою и с усилием прижимают. Очередной лист монтируют аналогично внахлестку, при всем этом листы соединяются с использованием особого паза на их соединениях.

Когда фундамент имеет существенную высоту, и требуется определенное число рядов плит из полистирола – ряды укладывают в нужном порядке, чтоб не создавалось слишком больших вертикальных швов.

Методика утепления

Утепление с использованием пенопласта реально как для возводимых строений, равно как и для уже используемых.

Фундамент обязан быть на сто процентов откопан, очищен от грунта, песка, мусора от строительных работ, пятен жира и коррозии.

Оставшиеся части рулонной гидроизоляции с фундамента тоже следует убрать. Утеплять фундамент пенополистиролом рекомендуется не только снаружи, равно как и внутри, но наилучшим вариантом является внешнее утепление, когда в зону теплоизоляции включается фундамент.

Выбираем пенополистирол

Когда речь идет о выборе желательно принимать во внимание два ключевых аспекта – плотность и рассчитанную толщину слоя теплоизолятора. Пенополистирольные плиты обладают толщиной от 30 до 100 мм, если же потребуется подготовить более толстый слой теплоизолятора, их монтируют в 2 слоя.

Таблица цен на пенополистирол ПБС-С и MT от производителя.

Плотность пенополистирола для надлежащего утепления фундамента желательно выбирать от 35 кг/м3, класс горючести для расположенной под землей части фундамента роли не играет, для цоколя куда желательнее подобрать пенополистирол с антипиреновыми добавками, или отделить его от конструктивных горючих элементов дома слоем материала который не горит.

Гидроизоляция фундамента

Этот принципиальный шаг поможет предотвратить намокание фундамента от грунтовых вод в ситуации пропускания их слоем теплоизолятора.

Пример актуальной подземной схемы гидроизоляции фундамента от воздействия грунтовых вод.

Гидроизоляцию под термоизолятор можно делать каким угодно приемом, исключением будет гидроизоляция мастикой на основе битума на органических растворителях – пенополистирол в тесном контакте с растворителями стремительно утрачивает свои характеристики и разрушается.

Следовательно при реализации обмазочной гидроизоляции куда лучше подбирать мастики на полимерной либо водной базе.

Засыпка

Засыпку осуществляют крупнозернистым высушенным песком, по слою расположенному вверху – с использованием гравия. Гравийная подушка образует основание для утепления слоя почвы. Выше уровня грунта плиты из полистирола монтируют к фундаменту с использованием специализированных дюбелей с широкой круглой шляпкой.

В качестве основного засыпного материала часто используется крупнозернистый песок.

Они сделаны из пластика и не формируют мостиков холода. Для монтажа буром создают отверстия в теплоизоляторе таким образом, чтоб его глубина на 5-7 см входила в бетон. Дюбеля вбивают молотком. Каждую плиту монтируют на четыре или пять дюбелей.

Крепление пенополистирола к подземной части

Плиты теплоизолятора монтируют на фундамент с использованием контактного клея для пенополистирола. Клей намазывают по всему периметру плиты и равномерными полосами в самом центре, выдерживают ее 1 минутку и прочно придавливают к фундаменту. Ожидают пару минут, затем монтируют последующую плиту.

Нанесение клеевой смеси на пенополистирольную плиту.

Крепление плит куда лучше делать по уровню, чтоб избежать перекосов в точках соединений. Если в ходе расчетов понадобится слой теплоизолятора большей толщины, чем наибольшая усредненная толщина пенополистирола, то теплоизолятор монтируют в 2 слоя, один на один.

Таким образом плиты размещают так, чтоб 2-ой ряд стопроцентно перекрывал соединения первого ряда центральной частью плиты. Когда по завершению наклейки все таки остаются щели, их покрывают монтажной пеной.

Защита утеплителя

К числу минусов пенополистирола относятся его низкая механическая прочность и возможность повреждения мышами. Следовательно для сбережения целостности слоя утеплителя нужна его защита с использованием армирующей сетки либо щитов сделанных из дерева.

Вот такая кладочная сетка – популярный выбор не только для фундамента, но и для укрепления любых бетонных и кирпичных оснований.

Сетку либо щиты монтируют по всему периметру фундамента на высоту засыпки с использованием дюбелей. Поверх сетки можно покрыть штукатуркой фундамент раствором цемента с использованием водоизоляционных элементов, что позволит кроме того избежать намокания теплоизолятора и его разрушения при промерзании.

Дренаж

Этот шаг обязателен для объектов, смонтированных на мокрых грунтах с повышенным уровнем грунтовых вод. Дренаж подготавливают по всей площади периметра фундамента и выводят в природную низину, водоем либо заранее подготовленный дренажный колодец.

Дренажная труба для фундамента, проложенная по периметру здания.

Дренаж представляет перфорированную трубу из практически любого материала, укладываемую на особо сделанную подушку из песка и щебня. Засыпку фундамента осуществляют размягченным грунтом либо песком, предельно внимательно, чтоб не разрушить пенополистирольные плиты.

Утепление цоколя

Цокольная плоскость фундамента также требует утепления. Приготовленная и гидроизолированная плоскость фундамента готова к монтажу плит теплоизолятора. Укрепляют плиты пенополистирола на такой же самый клей, процедура поклейки аналогичный.

Пример утепления цоколя пенополистирольными плитами.

После того как клей высохнет, другими словами непосредственно через сутки-двое, плиты теплоизолятора дополнительно устанавливают на цоколе с использованием специализированного крепежа – дюбелей с объемной шляпкой.

На каждую плиту требуется минимум 4 монтажных точки, и чтоб уменьшить их общее число, можно монтировать дюбеля в соединения плит.

Заранее просверливают в фундаменте и самой плите отверстие имеющее глубину на 2 см больше длины дюбелей, затем дюбеля аккуратно вбивают, потом забивают гвоздь. Пластмассовые дюбеля посредством широкой шляпки прекрасно поддерживают пенополистирольные плиты и между тем не формируют мостиков холода.

Утепление отмостки

Действенный прием, дающий возможность не только сделать лучше температурные характеристики в здании, но и защищающий фундамент от деформации. Принцип воздействия его в том, что грунт вокруг фундамента надежно изолируют от низких температур с использованием утепленной отмостки, и граница замерзания отодвигается от стенок фундамента на расстояние утепления. Как правило стандартная ширина отмостки бывает менее метра.

На фото уже утепленная отмостка подготавливается к последующей заливке.

Утепление отмостки выполняют пенополистирольными плитами, смонтированными в опалубку на приготовленную песчаную подушку, после этого отмостку армируют прутом и заливают бетоном. При заливке рекомендуется сформировать незначительный наружный уклон, чтоб остатки бетона не оставались на отмостке.

Отделка цоколя

Отделка требуется из соображений защиты теплоизолятора от механических повреждений и для декорирования цокольной плоскости фундамента. На плиты теплоизолятора монтируют арматурную малярную сетку с использованием клея на цементной основе, после этого ждут, пока клей высохнет, и покрывают цоколь штукатуркой. На нее можно монтировать любой облицовочный материал, или же не сложно покрыть цоколь краской.

Штукатурим цоколь фундамента поверх арматурной малярной сетки.

Утепление фундамента пенополистиролом – не самый действенный метод для строений, испытывающих крупные нагрузки механического характера со стороны почвы. Пенополистирол имеет более эффективные аналоги, скажем, утепление пенополиуретаном либо плитами Пеноплекс. Для реализации теплоизоляции фундаментов объектов, возведенных на сильнопучинистых грунтах, надежнее применять именно такие материалы.

Заделываем зазоры

После укладки значительные зазоры покрывают пеной, шпаклюют клеем либо заливают герметиком, чтоб не создавалось мостиков холода.

Щели между плитами Пеноплекс можно заделывать герметиком.

Монтировать полистирольные листы к основе на уровне грунта не всегда нужно, поскольку при засыпке грунт прижмет их к фундаменту.

Должным образом реализованное утепление наружного фундамента не только лишь устойчиво и безопасно, но также и придает дому законченный и приятный вид, защищает его стенки от разрушения при пучении грунта и гарантирует сухой и утепленный подвал.

fundament-enc.ru » Утепление

Утепляем фундамент при помощи пенополистирола – Школа по утеплению дома

ГлавнаяУтепление фундаментаУтепляем фундамент при помощи пенополистирола

31.08.2014

Чтобы дом стоял долго, при этом не проседал и не пропускал тепло – необходимо подумать о качественном утеплении его основания. Среди многообразия материалов, предлагаемых на рынке, очень сложно выбрать. Но многие специалисты предпочитают утепление фундамента пенополистиролом – не самому дешевому, но надежному варианту.

Виды пенополистирола, плюсы и минусы материала

По теплоизоляционным свойствам одной из популярнейших разновидностей пенопласта, пенополистиролу конкуренцию может составить только минеральная вата. В зависимости от способа производства его делят на три типа:

• Беспрессованный
• Прессованный
• Экструдированный

Суспензионный или беспрессованный пенополистирол один из самых распространенных благодаря своей стоимости. У качественного материала гранулы имеют одинаковый размер и их разлом происходит «по живому». Плотность материала варьируется от 15 до 50 кг/м куб. Он не промерзает в земле.

Прессованный пенополистирол изготавливается методом прессования на основе латексного поливинилхлорида с добавлением газообразователя. Замкнутая ячеистая структура обусловила высокую плотность материала и его стойкость к физическим нагрузкам. Он хуже впитывает влагу, обладает электроизоляционными свойствами.

Однородная мелкоячеистая структура экструдированного пенополистирола сделала данный материал одной из лучших разновидностей пенопласта. Высока плотность и минимальная водонепроницаемость – все это достигается благодаря экструзии в процессе производства. Однако преимущества для многих компенсируются существенным недостатком – стоимостью.

Все рассмотренные разновидности материала – ничто иное, как пенопласт. Это означает, что им присущи в какой-либо степени все его плюсы и минусы.

Преимущества утепления пенополистиролом:

• Не нужна идеально ровная поверхность для работы
• Плиты легко кроятся и сажаются на клей, что ускоряет проведение работ
• Низкий коэффициент паропроницаемости
• Морозостойкость
• Отличные теплоизоляционные свойства

Недостатки утепления пенополистиролом:

• Горючесть материала
• Не самая высокая механическая прочность
• Высокая гигроскопическая способность впитывать влагу
• Подвержен заселению грызунов без должной защиты

Читайте так же про утепление основы дома пеноплексом

Вводная видео инструкция

Схемы утепления и их особенности

Выбирая одну из схем, по которой проводится утепление фундамента пенополистиролом, необходимо определиться между двумя разновидностями:

• Наружная теплоизоляция
• Внутренняя

Второй вариант можно отбросить, так как он малоэффективен. В 90% случае прибегают в наружному утеплению, простейшая схема которого следующая:

1. Фундамент
2. Слой гидроизоляции
3. Пенополистирол
4. Слой гидроизоляции
5. Армирующая сетка
6. Внешняя отделка цоколя

Более подробно возможная схема представлена на рисунке ниже.

Приступаем к утеплению фундамента

Долговечность и функциональность теплоизоляции фундамента зависит во многом от качества подготовки основания. С поверхностей необходимо удалить любые выступающие элементы и конструкции, устранить впадины.

Следующий этап – проверка вертикальности основания. При помощи отвеса нужно пройтись вдоль стен и отметить обнаруженные неровности. Небольшие перепады можно будет устранить более толстым слоем клея.

Выбор материала

На очередном этапе необходимо определиться с пенополистиролом, приняв во внимание два основных фактора:

• Толщина слоя теплоизоляции
• Плотность

Стандартная толщина продаваемых на рынке плит может варьироваться от 3 до 10 см. Когда утепление фундамента пенополистиролом делается в районах с холодными зимами – кладут два слоя материала.

Возможно вам будет так же интересно узнать как утеплять пол в деревянном доме

Классу горючести можно не уделять особого внимания, но выше – лучше. Материал с антипереновыми добавками незначительно дороже, но лучше.

Гидроизоляция

Один из важнейших этапов – подготовка гидроизоляционного слоя, который будет защищать фундамент от грунтовых вод. Под утеплитель можно наносить почти любой из продаваемых на рынке материалов, но наиболее распространенным из них считается рубероид.

Следует избегать битумных мастик с содержанием органических растворителей. Они, проникая внутрь пенополистирола, начинают разрушать его изнутри. Теплоизоляция быстро теряет свои свойства. Если выбирается обмазочная гидроизоляция, предпочтение отдают мастикам на водной или полимерной основе.

Крепление утеплителя

Крепить пенополистирола к фундаменту необходимо выполнять комбинированным способом:

• На клей
• Дюбелями с широкой шляпкой

Клей на плиты необходимо наносить продольными полосами по периметру и по центру. Выдержав 1-2 минуты в таком состоянии, плиту плотно прижимают к основанию.

Обязательно проверяют уровнем горизонталь и вертикаль, чтобы не допустить перекосов. Слишком толстый теплоизоляционный слой кладут в две плиты (одна на одну). При этом стыки первого ряда должны полностью перекрываться вторым. Если щели остались – они запениваются.

Защищаем утеплитель

Следующий этап, требующий ответственности – защита утеплителя от влаги и прочих разрушителей. У пенополистирола небольшая механическая прочность, в нем могут заселяться грызуны.

Самый простой вариант сделать утепление фундамента пенополистиролом более надежным – наложить армирующую сетку. Ее хорошо натягивают и с определенной периодичностью крепят дюбель-гвоздями по периметру. Наверх наносится раствор цемента, в который добавляются гидроизоляционные добавки. Он должен защитить утеплитель от промерзания и вод.

Дренажная система

Утепление фундамента – это не только качественное и надежное нанесение пенополистирола. Необходимо по периметру дома проложить дренажные трубы, которые будут отводить грунтовую воду.

Дренаж необходимо выводить в специально выкопанную яму или септик. Рекомендуется использовать перфорированную трубу из материала, который не будет разрушаться в земле. При этом ее укладывают на подушку из щебня и гравия. Засыпка должна быть равномерной и выполняться аккуратно, чтоб не повредить утеплитель.

Приступаем к цоколю

Цоколь, как и подземная часть фундамента, должен быть утеплен и защищен от влаги. Поверхность готовят и обустраивают гидроизоляцию описанным выше способом. Рекомендуется использовать те же материалы, придерживаться аналогичному порядку выполнения работ.

Дополнительная фиксация утеплителя

Спустя двое-трое суток, когда клей полностью высохнет, необходимо сделать дополнительную фиксацию пенополистирольных плит при помощи специальных дюбелей со шляпкой по шире.

Каждая плита должна крепиться минимум в 4-х местах – в углах. Если необходимо сэкономить и уменьшить количество используемых гвоздей, их устанавливают в стыках:

1. Аккуратно дрелью и подходящим сверлом делается отверстие в стене на пару миллиметров больше самого гвоздя
2. Молотком забиваются дюбеля (нужно не повредить утеплитель)
3. Устанавливается и добивается сам гвоздь

Утепляем грунт

Чтобы улучшить качественные свойства, которые предоставляет утепление фундамента пенополистиролом, утепляют и грунт. По всему периметру стен делают отмостку, благодаря которой можно отдалить границу промерзания почв.

Она выполняется по следующей инструкции:

1. На дно укладывается песчаная подушка
2. Затем кладется слой плит пенополистирола
3. Устанавливается армирующая опалубка
4. Заливается раствор с небольшим уклоном снаружи, чтобы могли стекать воды после осадков

Отделка

Завершающий этап – отделка цоколя. Здесь можно дать волю своей фантазии, закупить желаемые материалы и приступать к работе.

Самый распространенный вариант – плитка, которая кладется на армирующую сетку и специальный клей. Желающие сэкономить могут оштукатурить поверхности и окрасить в желаемый цвет.

Видео урок по утеплению фундамента своими руками

Заключение

Своими руками утепление фундамента пенополистиролом не является трудновыполнимой работой. Но если есть сомнения, следует прибегнуть к помощи специалиста, попросить у него наглядных рекомендаций и советов.



Шесть мифов о пенопласте

Миф второй: недолговечность пенопласта

Вопрос о долговечности пенополистирола также волнует строителей. Производство пенополистирола началось только в 50-х годах, поэтому говорить о том, что его долговечность проверена временем, конечно, пока еще рано. Но заключение ученых испытательной лаборатории НИИСФ уже в наши дни свидетельствует о том, что «пенополистирольные плиты успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкциях с амплитудой воздействий ± 40° С».

Из химии – пластмасса, являясь инертным в биологическом отношении материалом, стоит на втором месте по времени разложения после стекла. Время разрушения пенопласта, как изделия, определяется качеством его изготовления.

Единственные враги пенополистирола это ультрафиолетовое излучение и механические воздействия. Именно поэтому пенопласт необходимо окружать материалами которые будут препятствовать этим воздействиям.

Миф третий: опасность для здоровья и окружающей среды

Пенополистирол абсолютно не токсичен, им можно пользоваться без каких бы то ни было опасений. Это подтверждается и тем, что уже на протяжении многих лет его используют для изготовления продовольственных упаковок, предполагающих прямой контакт с пищевыми продуктами. Пенополистирол не содержит и никогда не содержал хлорофторированных углеводородов или не полностью галогенированных хлорофторированных углеводородов.

Также и в строительстве,

пенополистирол – безопасный изолятор, который может быть использован без риска и принятия дополнительных мер безопасности. В составе пенополистирола нет никаких опасных, ядовитых, токсичных веществ, за все время его использования не потребовалось никаких дополнительных средств защиты (например, респираторных масок или перчаток). Не было зарегистрировано ни одного случая профессионального заболевания, связанного с пенополистиролом.

Пенополистирол эффективно противостоит оседанию (уплотнению) и гарантирует долговечность своих теплоизоляционных свойств. После многих лет использования, пенопласт находит себе применение в областях биологии и микробиологии, еще раз доказывая, что он не представляет никакой опасности для здоровья человека.

Столь хорошее положение дел объясняется природой пенополистирола: обладая инертной структурой, пенополистирол биологически нейтрален и устойчив на протяжении многих лет. В окружающей нас среде, мономерный стирол можно найти в смолах растений, а также в продуктах питания как земляника, фасоль, орехи, пиво, вино и т. д. Не содержащий никакого другого газа кроме воздуха, пенополистирол гарантирует отсутствие возникновения аллергий или скрытых болезней.

Миф четвертый: пенопласт едят грызуны

Самый простой способ выяснить этот вопрос для себя – дать какому-нибудь грызуну шарики пенополистирола или часть плиты. Уверяем Вас – есть этот «деликатес» никакой грызун не будет.

Вопрос в том, что грызуны, особенно домовые мыши, уже давно стали постоянными спутниками жизни людей. Для них уже нет преград на пути к жилищу человека. Будь Ваш дом утеплен пенополистиролом или состоять только из кирпича для них нет никакой разницы.

Надеяться и ждать, что грызуны уйдут самостоятельно? С ними необходимо бороться, уменьшая тем самым их численность. Грызуны, в том числе крысы и мыши, являются источниками и переносчиками многих инфекционных и паразитных заболеваний, опасных для человека. Поэтому не надо бояться, что мыши съедят пенопласт, нужно бороться с мышами – разносчиками страшных болезней.

Миф пятый: стены утепленные пенополистиролом не «дышат»

Естественный процесс циркуляции и испарения влаги идет внутри любого помещения. Стены дома похожи на многослойный пирог, и если внешний слой отделки стены имеет больший уровень паропроницаемости чем внутренний, то возникает непроходимость пара и оседание его на более плотной части стены.

Термин «дыхание стен» не является техническим термином. Он появляется лишь в многочисленных высказываниях строительных специалистов, количество которых у нас настолько же велико, как и количество врачей. Они говорят, что какая-то стена «дышит» или «не дышит», причем этот термин ими объясняется как первичный термин, не нуждающийся в определении.

Поток водяного пара, проходящий через внешние стены из полного кирпича типичного жилища, составляет от 0,5 до почти 3 % полного потока водяного пара, устраняемого из жилища – эта незначительная разница зависит от исправности вентиляции (главным образом) и влажности в помещении, а в меньшей степени от вида термоизоляции стен, а также от содержания водяного пара во внешнем воздухе.

Типичные внешние стены не в состоянии, даже частично, заменить вентиляцию в роли устранения водяного пара из помещений, поскольку объемы водяного пара многократно выше от того его количества, которое в действительности может проникнуть через внешние стены жилища, даже если отказаться от их утепления пенопластом.

Не находит также обоснования проведение специальных операций, служащих для обеспечения внешних стен большей паропроницаемостью. Вину за чрезмерную влажность в помещениях на внешние стены, как «не дышащие», перебрасывают на утеплитель – пенопласт. В особенности, результаты расчетов дают право сформулировать специальные рекомендации для проектирования жилых домов – направленные на обеспечение максимального утепления.

Миф шестой: пенопласт хороший звуковой проводник (плохой звукоизоляционный материал)

 «Обладая рядом одинаковых свойств, звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы все же различаются, как по акустическим свойствам так и по назначению. Звукопоглощающие материалы и конструкции из них предназначены для поглощения падающего на них звука, а звукоизоляционные – для ослабления звуковых волн, передающихся через конструкции здания из одного помещения в другое.

Звукоизолирующие материалы применяются как упругий прокладочный материал в междуэтажных перекрытиях и стеновых панелях для изоляции отдельных помещений от возникающего в них структурного и, в частности, ударного звука. Структурный звук, вызываемый шагами, ударами или передвижением мебели или вибрациями какого либо механизма, легко распространяется в не имеющих звукоизоляционных прокладок перекрытиях, стенах и перегородках с очень не большим затуханием.» [Воробьев В.А., Андрианов Р.А. «Полимерные теплоизоляционные материалы» Москва-1972г.]

Пенополистирол действительно плохой звукопоглотитель, но звукоизоляционный материал из него – замечательный.

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ – Пенополистирол 50мм – ГКЛ), Rw=41Дб (испытания проводились по ГОСТ 27296-87 Защита от шума в строительстве. Звукоизоляция ограждающих конструкций)

Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола =23Дб (испытания проводились по ГОСТ 16297-80. Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний).

С наступлением холодов вопрос о теплоизоляции в жилых и промышленных зданиях становится не просто актуальным, а наболевшим. Производители теплоизоляционных материалов уже давно пытаются доказать, что правильное отношение к теплоизоляции конструкций и сооружений может значительно сократить затраты на отопление, обеспечить надлежащий комфорт в жилых помещениях, что положительно влияет на здоровье человека, улучшат условия труда на производстве.

Одна из важнейших целей теплоизоляции – сокращение расходов на отопление здания и увеличение срока службы эксплуатации. По данным Кафедры строительных материалов МГСУ, на отопление зданий ежегодно расходуется 240 млн. тонн условного топлива, что составляет около 20 % от общего расхода энергоресурсов в России. Во многих странах Европы, где показатель энергопотерь в 1,5-2 раза меньше, чем в России, уже давно пришли к пониманию необходимости экономии энергии. Подсчитано, что 1 куб.м. теплоизоляции обеспечивает экономию приблизительно 45 кг. условного топлива в год. К тому же, снижение потребности в отоплении приводит к уменьшению содержания углекислого газа в атмосфере, сокращает объем вредных выбросов в атмосферу, что значительно уменьшает количество кислотных осадков.

Особое место среди материалов, способствующих повышению теплоизоляционных характеристик, занимает пенополистирол. Этот материал отличается малой гидроскопичностью (0,05 – 0,2 %), его водопоглощение составляет не более 0,5 – 1,0 % по объему. Он может применяться в конструкциях, действующих при температурах от -80 до +80° С. Уникальность данного строительного материала заключается в том, что в нем гармонично сочетаются высокие теплоизоляционные свойства с малой массой. По способности к сохранению тепла плита из пенополистирола толщиной в 50 мм равноценна стене из кирпича метровой толщины или стене из деревянного бруса размером 150 мм.

Итог:

Совокупность данных свойств позволяют применять пенополистирол в различных областях строительства.

Пенополистирол – идеален для термоизоляции стеновых панелей, перекрытий, подвалов, кровель, а также для дорожного строительства, производства холодильных камер, резервуаров, промышленных ангаров и т.п.

Автор: Дмитрий Пьянков

Смотри также: 

«Вечный» полистирол разложился под действием солнечного света

C.Ward et al. / Environmental Science and Technology Letters, 2019

Химики обнаружили, что полистирол, из которого делают в том числе пенопласт, полностью или частично разлагается под действием солнечного света, сообщается в Environmental Science and Technology Letters. Они провели эксперименты и посчитали, что полностью полимер деградирует за несколько веков, а частично — за несколько десятилетий.

Полистирол начали делать в 1960-х годах и сейчас в мире производят десятки миллионов тонн этого полимера. На него приходится около шести процентов мирового производства пластика. Из полистирола делают пенопласт, упаковки для пищевых продуктов, детские игрушки, используют в строительстве, медицине и военной промышленности. Впервые его обнаружили в океане в начале 1970-х годов и регулярно находят сейчас.

Ученые видят проблему с отходами из полистирола в том, что он очень медленно разлагается. Этот полимер на 75 процентов состоит из ароматических соединений и у него высокая молекулярная масса, поэтому микроорганизмы из окружающей среды плохо его расщепляют. Авторы одного из исследований вообще пришли к выводу, что микробные сообщества на него не действуют — они не обнаружили признаков разложения полистирола в течение нескольких месяцев. Но, как оказалось, этот полимер частично окисляется под действием солнечного света. Однако скорость и полнота этого процесса изучены плохо. Например, неизвестно, может ли полистирол полностью разложиться в результате фотохимического окисления.

Поэтому Коллин Вард (Collin P. Ward) из Океанграфического института Вудс Холл и его коллеги решили посмотреть, как этот полимер ведет себя под действием солнечного света. Ученые взяли пять образцов полистирола, выпускаемого американскими компаниями. У них была разная толщина, плотность, молекулярная масса и при производстве в них добавляли разные вещества, чтобы добиться нужных физических или химических свойств. Полимеры помещали в симулятор солнечного света, интенсивность излучения которого была в 3-10 раз выше, чем интенсивность природного солнечного света на широте от нуля до 50 градусов северной широты. Авторы выбрали эти координаты потому, что в них находятся 10 крупных рек, которые в настоящий момент приносят в океан 90 процентов полистирольных отходов. Ученые считали количество кислорода, который поглощался в ходе реакции, и количество углекислого газа и растворимых соединений углерода, которые образовывались в результате фотохимического окисления. Также они смотрели, при каких длинах волн и какой температуре деградация полимера идет быстрее.

Все образцы полистирола полностью или практически полностью разлагались под воздействием солнечного света (длина волны больше 280 нанометров) в разные промежутки времени. Полнота деградации полимера и длина волны, при которой он разлагался, зависела от веществ, которые в него добавляли при производстве. Они поглощали разное количество солнечного света и за счет этого укорачивали или тормозили процесс окисления. Скорость разложения полимера возрастала примерно на 25 процентов (P = < 0,05) при повышении температуры на десять градусов Цельсия.

Авторы рассчитали, сколько времени понадобится, чтобы два образца полистирола, на которых они проводили эксперименты, полностью или частично разложились в природных условиях. По их данным полное разложение образцов должно занять не тысячелетия, а сотни лет, а частичное — десятки. По расчетам авторов, время полураспада образцов при полной деградации — 100 и 300 лет, а при частичной — около 10 и 50 лет.

«Сейчас люди, разрабатывающие рекомендации по использованию пластика, предполагают, что полистирол остается в окружающей среде навсегда», — говорит Коллин Вард. «Этим аргументом они оправдывают создание правил, которые полностью его запрещают. Нашей целью было понять, действительно ли полистирол остается в окружающей среде навсегда. Мы не говорим, что в загрязнении пластиком нет ничего страшного, но устойчивость полистирола к окружающей среде может быть меньше… чем мы предполагали раньше. И вероятность того, что полимер будет приносить вред в течение десятилетий все еще есть».

Несколько лет назад ученые показали, что пенополистирол способны есть личинки большого мучного хрущака. Бактерии в кишечнике червей перерабатывают полимер в углекислый газ и биоразлагаемую массу.

Екатерина Русакова

Срок службы пенопласта в земле. Что такое пенополистирол экструдированный: характеристики

Сегодня в данной статье мы рассмотрим актуальный в наше время вопрос о сроке службы утеплителей в таблице. Как правило, дома, здания и другие сооружения утепляются на длительное время, поэтому и материалы нужны как можно надежнее и качественнее . Многие считают, что различного рода утеплители не служат более 30 лет. С учетом того, что стена, которая утепляется, стоит около 100 лет, приходим к выводу, что за это время процедуру необходимо проделать 2-3 раза. Если посчитать стоимость такого обновления, то она может далеко не порадовать.

Как и во всем, считается, что срок службы утеплителя зависит от его стоимости и качества. Производители недорогого вещества утверждают, что он может прослужить как минимум 50 лет. На практике эта цифра ничем не подтверждается, поэтому в сносках они пишут, что на сегодня нет стандартного времени эксплуатации утеплителей .

Кроме того, важно то, из чего сделан материал. Эксперты подтверждают, что искусственные волокна не могут дать гарантии более чем на 35 лет. За это время они усыхают и разрушаются. Но самое главное, что они теряют половину своих теплосберегающих свойств. В то время как натуральные волокна не теряют своих первоначальных качеств и могут служить более длительный период.

Согласно нормативным рекомендациям, после завершения строительства каждый дом должен подвергаться энергетическому аудиту . Такие проверки должны проводиться раз в 25 лет, чтобы можно было оценить уровень теплосберегающих свойств на данный момент. Но так как узнать точные цифры вследствие проверки нам не удается, мы пользуемся данными, которые приходят к нам из Европы.

Сравнительные характеристики сроков службы утеплителей таблица

Существует множество видов утеплителей, но сегодня мы подробно рассмотрим самые бюджетные и надежные варианты. К ним относятся:

1. Минеральная вата.
2. Базальная вата.
3. Пенопласт.

Первый вид называется каменным . Он имеет достаточно высокий уровень качества, так как его производят из базальтового камня . Стоимость его значительно выше, но и качество, и период пригодности оправдывает ожидания. Согласно статистике, больше всего в строительстве применяется минеральная вата. Продолжительность эксплуатации — около 50 лет . Но этот показатель все еще оспаривают, и он имеет несколько нюансов. На данный момент существует два вида минеральной ваты.

Второй является шлаковым . Это означает, что в него практически не может проникнуть вода, а сам материал достаточно плотный . Соответственно, он изготавливается из шлаков от металлургической промышленности. Он значительно уступает предыдущему и в цене, и в качестве, и в сроке службы . К тому же, не стойкий к резким перепадам температуры и по истечении определенного времени может деформироваться. Но несмотря на это, его часто используют как оптимальный вариант в случае, если постройка будет временной или менее значимой.

Безусловно, для сооружений более значительного масштаба рекомендуется использовать каменную вату. Пусть она и дороже, но, когда речь идет о безопасности и качестве, об экономии не может быть и речи.

Стоит отметить, что данное вещество имеет два немаловажных преимущества:

1. Негорючесть . Можно не беспокоиться о том, что материал не подвержен возгоранию от металлочерепицы, которая в сильную жару может нагреваться до высоких показателей. А также другие воздействия высоких температур не станут угрозой для утеплителя, а соответственно и для вас.
2. Паропроницаемость . Изовер обладает способностью «дышать», что также немаловажно. Материал без труда пропускает все пары через себя, но при этом они не скапливаются внутри. Это свойство делает минеральную вату экологически чистой , а в сочетании с теплоизоляцией это огромный плюс. Кроме того, дополнительной обработки от конденсата не требуется.

Базальная вата не уступает в продолжительности периода действия предыдущего вещества. Производители дают гарантию свыше 50 лет . Еще очень давно в строительстве стали использовать утеплитель, изготовленный из волокнистого материала. Но пик его эксплуатации приходится на последние пару десятилетий. Это произошло благодаря интенсивному строительству загородных домов, а также повышению цен на отопление. Именно там материал пользуется огромной популярностью.

Со временем качество базальной ваты значительно улучшилось. Теперь это экологически чистый и безопасный продукт . Из основных плюсов можно выделить несколько аспектов:

1. Пожаробезопасность . Материал без труда способен выдержать высокую температуру, не теряя при этом своих свойств.
2. Низкая гидрофобность . Вещество отталкивает влагу, что заметно увеличивает срок эксплуатации утепления.
3. Сжимаемость . Базальная вата является очень стойкой и не подвергается деформации.
4. Химическая стойкость . Гниение, грибок, грызуны, плесень и вредоносные микроорганизмы больше не станут угрозой для вашего жилья.

Несмотря на стечение обстоятельств, материалы имеют отличное качество, не деформируются и не рассыпаются . Вещества используются повсеместно и имеют множество положительных отзывов. С таким утеплением ваши стены смогут простоять более 100 лет.

Срок службы пенопласта как утеплителя

Еще одним из часто используемых материалов для утепления является пенопласт. Принято считать, что срок годности пенополистирола достигает несколько десятков лет. Производители дают гарантию на стойкость материала в течение 50 лет . Однако при правильной процедуре утепления этот срок может быть увеличен в два раза . Это одна из основных причин, по которым он так популярен.

Следует учитывать, что существует несколько видов утеплителей, изготовленных из пенопласта:

1. Полистирол . Материал, который делают в виде поролона. Подходит для защиты помещения с внутренней стороны. Имеет очень высокие эксплуатационные характеристики.
2. Поливинилхлоридные вещества являются очень эластичными. Имеют очень высокий показатель стойкости.
3. Пенополиуретан . Он считается выносливой теплоизоляцией, которая прослужит довольно долгое время, быстро застывает, образовывая очень крепкую защиту, способную выдержать множество внешних воздействий.

Исходя из вышеперечисленных материалов, можно сделать вывод, что срок службы пенопласта является очень долгим и полностью оправдывает ожидания .

Одним из универсальных теплоизоляционных материалов можно назвать пенопласт, который применяется для различных видов работ. Некоторые ошибочно считают его недолговечным и вредным, но на деле все оказывается совершенно не так. На срок службы пенопласта оказывают влияние различные параметры, но их воздействие далеко не такое пагубное, как принято считать. Пенопластовые плиты обладают необходимой жесткостью, устойчивостью к влаге, температурам, коррозии. Они не подвержены гниению, что так важно при утеплении деревянных поверхностей. Из минусов надо отметить только хрупкость материала. Во время работы следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить плиты. Это обстоятельство не может доказывать тот факт, что срок службы пенопласта мал.

Утепление стен пенопластом убережет их от влаги, холода и коррозии долгое время.

Виды пенопласта и эксплуатационные данные

Для работы применяются утеплители на основе пенопласта, не все они плитные. Сроки и условия эксплуатации у них различные. Известны такие разновидности теплоизоляторов:

Таблица характеристик различных марок пенопласта.

1. ПСБ-С-15 – это материал с низкой плотностью, который может использовать для утепления крыш между стропилами, где высокие показатели механической прочности не требуются.
2. ПСБ-С-25 – это универсальный пенопласт, который используется для работ чаще всего. Он отличается устойчивостью к влаге, его используют для утепления фасадов, полов, стен внутренних помещений, мансард, балконов, т.е. область применения обширная. Срок службы этого материала высок, а условия эксплуатации не столь требовательные.
3. ПСБ-С-35 – прочный материал, который применяется для выполнения гидрозащиты и утепления фундаментов, когда требуется предотвращение вспучивания грунта. Применяется при самых неблагоприятных условиях, срок службы значительный, как и устойчивость.
4. ПСБ-С-50 – механическая прочность высокая, устойчивость утеплителя к различного рода воздействиям является лучшей. Уровень старения низкий.

Пенопласт выпускается таких видов:

Сравнительная таблица пенопласта и пенополистерола.

1. Полистирол, т.е. беспрессованный и прессованный материал, который отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Выпускается в виде плит удобных для работы.
   Полиуретановый материал в виде поролона позволяет выполнить работы по теплозащите, которая необходима для внутренних стен, для обшивки конструкций, где жесткость не имеет значения.
2. Полиэтилен – это эластичный материал, который представляет собой пленку с воздушными пузырьками. Применяется только для упаковки, в строительстве его почти не используют, так как сроки службы небольшие.
3. Поливинилхлоридные изделия схожи с экструзионными материалами, эластичность тут большая, но сроки эксплуатации и условия использования достаточные для утепления стен.
4. Пенополиуретан является самым качественным и долговечным среди пенопластов. Наносится он только в жидком виде методом напыления, застывает быстро, после чего образует прочнейшую пленку, которая выдерживает практически любые воздействия. Качество этого материала высокое, срок эксплуатации большой.

Вернуться к оглавлению

Гниение и усадка

Схема теплопроводности и толщины материалов.

Для утепления рекомендуется применять именно пенопласт, так как он не подвержен гниению. Ему нестрашна плесень, грибки и прочее, насекомые не могут повредить поверхность утеплителя. Пенопласт даже при длительном воздействии воды не набирает ее, на нем не образуются пятна сырости, а это означает, что и плесени не будет. Все это важно для утепления дома, так как сроки службы изоляторов сильно увеличиваются, значит, ремонта не потребуется.

Любой строительный материал со временем поддается так называемой усадке, от этого не застрахован даже металл. Происходит это под воздействием периодически или постоянно повторяющихся различных нагрузок, из-за которых утеплитель или другой материал начинает прогибаться, терять форму.

Проводимые специальные тесты Велера показывают, что именно пенопластовый теплоизолятор подвержен усадке меньше других материалов. Он не теряет свою форму, не слеживается, не прогибается. Это важно учесть, так как полости и другие дефекты открывают путь потерям тепла. Например, минеральная вата со временем слеживается, появляются воздушные полости, что отрицательно влияет на теплоизоляционные характеристики.

Вернуться к оглавлению

Предельные параметры

Срок службы во многом зависит от того, какие условия материал способен выдержать во время использования. Такие показатели определяются физическими свойствами, химическими, устойчивостью к механическим нагрузкам. Необходимо отметить то, что пенопласт совершенно не подвержен влиянию агрессивной среды бетона, штукатурки, гипса, извести и других строительных растворов, которые применяются во время работ. А механическую прочность обычно усиливают специальной обшивкой, срок службы увеличивается благодаря защите таких плит фанерой, ДСП. Материал получается заключенным в оболочку, где он может отлично выполнять свои свойства, совершенно не подвергаясь негативным нагрузкам. Это важно, так как для пенопласта могут быть критическими ударные нагрузки. Не каждый его вид им подвержен, но обычные плитные материалы могут разрушиться.

Вернуться к оглавлению

Сопротивляемость износу

Необходимо внимание уделять тому, насколько материал сопротивляется износу. Обычно производители самостоятельно проводят необходимые исследования, которые включают в себя тесты на устойчивость определенным типам нагрузок. Такой износ может быть связан с различными параметрами. Чаще всего оказываются температурные воздействия, влияние влаги и агрессивных веществ. Полученные результаты дают возможность вынести заключение, что в течение всего срока службы и даже больше на пенопластовых плитах не появляются признаки износа . Эти сроки составляют 20-50 лет в зависимости от вида и типа материала. Таких условий вполне достаточно, чтобы выполнить качественную обшивку наружных, внутренних стен дома, кровли, мансарды и фундамента, где пенопласт может использоваться в качестве гидрозащиты.

Апрель 06, 2018

Человека, покупающего какую-нибудь вещь, всегда интересует её качество. Хорошее качество, как правило, определяет долговечность покупки. Покупая к примеру одежду, он здраво оценивает срок её носки – от одного сезона до нескольких лет. Дальше она просто выйдет из моды, обветшает или её нужно будет подвергнуть ремонту. Выбирая отделочные материалы для ремонта человек также предполагает что они не вечны, да и когда-нибудь их просто захочется сменить. Но есть вещи, при покупке которых, нас интересует только их долговечность. Думаю, вряд ли кто-нибудь захочет купить в дом новую дрель или газонокосилку только потому, что старые вышли из моды. Или, руководствуясь тем же принципом, поменять насос в собственной котельной. Более того, мы желаем чтобы такие вещи работали вечно! К сожалению это невозможно. Вместе с тем, даже полная поломка таких механизмов не сопряжена с большими трудностями их замены. Но есть материалы, поменять которые достаточно сложно, в случае утраты ими своих свойств и, как правило, сопряжено это будет с большими расходами.

Здесь мы поговорим с вами о долговечности утепления. В частности утепления неэкструдированным, вспененным пенополистиролом, или как у нас принято называть – пенопластом . Экструдированный пенополистирол в качестве стенового утепления мы не рассматриваем сейчас по ряду причин, о которых не будем упоминать в этой статье. О сроках эксплуатации минеральной плиты написано много, по пенопласту же, найти какие-то результаты серьёзных исследований сложно.

Строя дом, человек надеется на надёжность им возводимого. Ему хочется чтобы дети и внуки воспользовались творением его рук, и как можно дольше, без всяких лишних ремонтных работ.

В России дома теперь утепляют. И не потому что так стало принято, а потому что так нужно. На лицо и экономические выгоды и комфорт. Утепление, как правило, находится внутри, в слое. В монолитном строительстве для утепления, пенопласт укладывается между различными блоками, облицовочным кирпичом. В частном, малоэтажном домостроении на него, после соответствующей подготовки и укладки специальной армирующей сетки, кладут штукатурку, делая так называемый «мокрый» фасад. Строительство из сип- или сэндвич-панелей предполагает закладку пенопласта ещё на этапе их производства, когда между листов OSB или окрашенной прокатной стали, фиксируют методом склейки слой листового пенополистирола. В общем-то, практически всегда, любой утеплитель находится под защитой, в слое. Минплита, к примеру, боится влаги, и после её попадания внутрь, становится бесполезной как утеплитель, поэтому должна быть надёжно укрыта от атмосферных осадков. На пенопласт же они влияют мало, но одним из немногих его недостатков является то, что он боится солнца, а если точнее – ультрафиолетового излучения.

В общем, понятно, что учитывая труднодоступность расположения утеплителя, замена его в случае утраты им низкой теплопроводности и механической прочности, станет нелёгким делом, а иногда практически невозможным. К примеру, в случае со строительством из сип- или сэндвич-панелей это по сути будет равносильно новому строительству.

Так сколько же “живёт” пенопласт?

Этим вопросом один из авторов озадачился первый раз, когда присутствовал в 2004 году при сломе старого «вагончика» для временного проживания строителей. При срыве облицовочной доски, во внутристенном пространстве, пенополистирол находился по большей части в состоянии вспененной гранулы, никак не скреплённой друг с другом. О теплостойкости такого жилища можно даже не говорить.

Но данный пример никак не отражает долговечность пенополистирола как материала, а скорее говорит о недобросовестности некоторых производителей, нарушении ими технологического процесса, качестве исходного сырья, процента добавления вторичного сырья при изготовлении продукции и других факторов. При кажущейся простоте, производство пенопласта имеет много профессиональных тонкостей.

Здесь мы не будем говорить о правильном выборе марки пенопласта для конкретного вида утепления, и не будем обсуждать разных производителей. По умолчанию, мы будем вести речь о пенопласте, произведённом в соответствии со всеми требованиями ГОСТа.

Пенопласт сравнительно новый материал в строительстве. От открытия в 1831 году французским физиком Бонастром материала, который он назвал стиролом, до начала промышленного производства пенополистирола в 1937году прошло почти сто лет. В СССР его производство по прессовому методу началось в 1939г. Но появлению вспененного пенополистирола, который мы сейчас называем «пенопласт», мы обязаны концерну «BASF» , запатентовавшему в 1949 году метод вспенивания полистирола. В 1951 году «BASF» начала промышленное производство теплоизоляционного материала под торговой маркой «Styropor», который выпускается, и по сей день. А в 1958 году производство беспрессового пенополистирола (ПСБ) было освоено и в СССР.

То есть история утепления домов пенополистиролом не насчитывает и ста лет.

В лабораторных условиях, методом различных испытаний мы можем конечно сделать выводы о долговечности материала. Но человеку всегда хочется потрогать руками, в каком состоянии этот лист пенопласта будет скажем, через 10,20,30 лет? Это можно понять, если извлечь этот лист из какой-нибудь старой, утеплённой конструкции. Что опять же и сделал концерн «BASF». В 1986 сотрудники концерна извлекли из плоской кровли их производственного здания в Людвигсхафене, установленной 31 год назад, листы размером 20х20см. Исследовал их Мюнхенский исследовательский институт, теплоизоляции, дав заключение за номером 411/86 от 07.11.86 года, из которого следует что:

За 31 год не произошло необратимого изменения размеров плит, например, вследствие усадки или сжатия.

Плиты не имели признаков, свидетельствовавших о каких-либо изменениях, произошедших с момента установки.

На краях плит не наблюдалось деформации, осаживания или изменения длины.

Рис.1. Извлечение фрагмента листа из плоской кровли. Рис.2. Извлечённый фрагмент листа.

По результатам контрольного осмотра состояние плит из пенополистирола без каких-либо ограничений можно признать очень хорошим.

Плиты из пенополистирола , используемые в качестве теплоизоляционного слоя в непроветриваемых плоских кровлях, полностью сохранили свои потребительские свойства через 31 год после установки. При этом следует учитывать, что гидроизоляционный слой, уложенный поверх теплоизоляционного, не был защищен ни гравийной засыпкой, ни настилом из плит, в результате чего теплоизоляционный слой подвергался дополнительным термическим нагрузкам.

Из вышеизложенного делаем вывод: на 31 год хватит точно!

Но 31 год не срок, тем более для наших граждан, привыкших в последнее время строить основательно и надолго не только шахты для пуска ракет, но и собственные жилища. Да и потом, Германия не Россия, там климат мягче и нет таких высоких перепадов температур как у нас. Где наши, так сказать, отечественные исследования материала?

В лаборатории НИИСФ (Научно-исследовательский институт строительной физики)

испытали пенополистирол Styropor (фирменное название пенополистирола), вспененный и сблокованый из сырьевых гранул концерна «BASF», на долговечность.

Там справедливо рассудили, что для материала наиболее опасными являются периоды переходов температуры воздуха через нулевое значение, поскольку при таких переходах происходят изменения фазового состояния влаги в порах материалов конструкций. Это приводит к изменению физико-механических и теплофизических характеристик пенопласта.

Рассматривались климатические условия средней полосы России. Большинство колебаний температуры, переходящих нулевое значение, происходит, как правило, в осенний и весенний периоды. На основе метеорологических данных определили амплитуду колебаний температуры в эти переходные периоды, среднее годовое значение таких периодов. Были проанализированы данные температуры с характеристиками непрерывной её продолжительности выше или ниже нулевого значения, скорость её колебания. Рассчитали, какое количество циклов воздействий на образцы фрагментов конструкций в климатической камере с последующей выдержкой их в воде эквивалентны одному году эксплуатации слоя теплоизоляции в конструкциях в условиях средней полосы России. Приводим ниже суточный цикл воздействий на материал по результатам этого расчта.

Начало суточного цикла воздействий – понижение температуры до минус 40⁰C со скоростью около 60 град/час; выдержка при температуре минус 40⁰C в течение 1 часа;

подъём температуры от минус 40⁰C до плюс 40⁰C со скоростью 53 град/час; выдержка при температуре плюс 40⁰C в течение 1 часа; понижение температуры до минус 40⁰C со скоростью около 50 град/час; выдержка при температуре минус 40⁰C в течение 1 часа; подъём температуры от минус 40⁰C до плюс 20⁰C со скоростью 60 град/час. После окончания цикла образцы выдерживались в воде в течение 16 часов.

Всего было проведено 80 таких циклов испытаний образцов пенополистирольных плит плотностью 19кг/м3.

По завершении испытаний фрагментов плит были определены физико-механические

характеристики образцов и сравнение этих данных с характеристиками контрольных образцов, не подвергавшихся температурно-влажностным воздействиям.

Сопоставительный анализ полученных данных позволяет сделать следующие выводы:

• Теплопроводность образцов после 80 циклов испытаний увеличилась на 2,5% по сравнению с контрольными, что находится в пределах погрешности измерений;
• Водопоглощение по объёму увеличилось на 6,3%;
• Снижение прочности на сжатие при 10% деформации образцов после 80 циклов испытаний по сравнению с контрольными составило 8,3%;
• Показатель прочности при статическом изгибе снизился на 4%;
• Изменения формы образцов плит, прошедших циклические испытания, не отмечено.

Таким образом, пенополистирольные плиты успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 циклов, что может быть интерпретировано как соответствующее количество условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкциях с амплитудой температурных воздействий ±40⁰C.

Потеря за 80 лет эксплуатации всего 2,5% процентов своего основного свойства – низкой теплопроводности, по нашему мнению, является прекрасной рекомендацией пенопласта для самого требовательного к срокам эксплуатации потребителя.

Так что, утепляя свои дома пенопластом, вы безусловно, надолго утепляете их и для будущих поколений.

Желаем долгих лет тепла вашему дому!

Экструдированный пенополистирол что это такое? – не что иное, как некий специальный плотный пенопласт. В нашем веке этот синтетический теплоизоляционный материал, чаще всего оранжевого цвета, стремительно завоевал всеобщую популярность.

Разработанный в далекие 50-е годы прошлого столетия американской компанией «The Dow Chemical Company» экструдированный пенополистирол нашел широкое применение в качестве теплоизоляции фундаментов, цоколей, и вероятно не хватит бумаги для перечисления всех мест, где может быть уложен этот яркий современный материал.

Изготовляется материал по совершенной методике вспенивания полимерных составов в процессе экструзии. Именно поэтому мы можем услышать название материала как экструзионный пенополистирол. После продавливания материала через специальную высокопрочную форму получается очень прочный надежный материал с практически уникальными теплоизоляционными свойствами.

До того, как было установлено, что газ фреон разрушительным образом воздействует на озоновый слой планеты, он применялся в качестве вспенивающего агента.

Начиная с текущего 21 столетия по всем миру применяется так называемый “бесфреоновый” метод изготовления теплоизоляционного материала.

Экструдированный пенополистирол, а точнее технические характеристики которыми он обладает, не одинаковые и отличаются в зависимости от производителей. На Российском рынке на слуху бренды, у которых наибольший объем продаж:

Если на рынке отсутствуют выше обозначенные бренды, пристально изучите техническую инструкцию.Обозначение ЭПП начинается с двух цифр. Откажитесь от покупки, если значение маркировки меньше индекса 28, такой полимер не подойдет для строительных и изоляционных работ. Продавцу об этом не выгодно упоминать, и скорее всего, он об этом скромно промалчит. При фасадных работах по тепловой изоляции отлично подойдет марка ПСБ-С-40, кроме того, это само- затухающий материал.

Быструю проверку качества можно провести надломив небольшой кусочек пенополистирола. Ровный разлом указывает, что перед вами ЭПП. В противном случае, если линия излома неровная, присутствует много мелких шариков, то скорее всего, в ваших руках обычный пенопласт, который годится только в качестве упаковки домашней утвари.

Надо понимать, что изготовление ЭПП сложный процесс, и разные производители делают это по разным технологиям. Некоторые из них полностью безопасны для здоровья, другие непоправимо наносят вред человеку.

Останавливая выбор на экструдированном пенополистироле смотрите на крупные фирмы, давно зарекомендовавшие себя, как порядочных производителей. В таком случае можно с уверенностью говорить о несомненно, качественном продукте. Не известные марки с громкими названиями возможно и будут первоначально более выгодны, но риски связанные с последующей переделкой обойдутся вам гораздо дороже!

Помните, что слабое качество пенополистирола не только не послужит хорошим теплоизолятором, но и повлияет не в лучшую сторону на здоровье ваших близких.

Теплоизолирующие плиты из экструдированного пенополистирола

При строительстве и ремонте здания обязательно возникает вопрос о его утеплении. Теплый дом – это залог здоровья вашей семьи, а также возможность сэкономить на коммунальных платежах. Как только вы задались этим вопросом, появляется необходимость решения: а какой материал лучше выбрать в качестве утеплителя? В настоящее время рынок предлагает несколько вариантов утеплителей: стекловата, каменная вата, экструдированный пенополистирол или пенопласт.

Вам нужно выбрать один из этих материалов в зависимости от особенностей вашего жилища и конкретного участка работы: пол, балкон, стены и т.д. Есть определенные правила, которым нужно следовать при выборе утеплителя.

Практически универсальным материалом для утепления помещения и здания снаружи являются плиты из экструдированного пенополистирола. Он обладает следующими положительными качествами: влагостойкостью, прочностью, высокой теплозащитой, долговечностью и безопасностью для здоровья жильцов дома. Почему важны эти свойства материала, разберемся подробнее.

ВЛАГОСТОЙКОСТЬ.

Материал для утепления здания должен быть устойчив к поступлению влаги из окружающей среды, а также препятствовать накоплению конденсата внутри утепляемой поверхности. Если в процессе эксплуатации утеплитель будет скапливать воду, он потеряет свои теплозащитные свойства, и ваш дом будет холодным зимой и жарким летом.

Кроме того, во влажном утеплителе начнет накапливаться плесень; она постепенно разрушит его и принесёт вред здоровью жильцов, которым придётся вдыхать споры плесневого грибка. Пенополистирол устойчив к влаге и идеально подходит для утепления стен, фундамента, кровли, пола.

ПРОЧНОСТЬ.

При утеплении пола, фундамента или цоколя необходим особо прочный материал, способный выдержать большое давление. Таким материалом и являются плиты из экструдированного пенополистирола, т.к. они не оседают со временем, долго не разрушаются, не проминаются. Эти же качества полезны и при утеплении стен, что повысит их прочность и предотвратит усадку.

ТЕПЛОЗАЩИТА.

Теплозащита – это основное свойство, которое мы и хотели получить при выборе материала. Теплозащита определяется коэффициентом теплопроводности. Эта составляющая всегда указывается заводом-производителем в сопроводительных документах к продукту. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизолирующие свойства утеплителя. Коэффициент теплопроводности у пенополистирола колеблется в пределах 0,030. Это хороший показатель, который позволит вам сэкономить на количестве материала при расчете толщины теплоизолирующего слоя.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.

Расчётный срок эксплуатации плит из экструдированного пенополистирола составляет от 40 до 50 лет.

БЗОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ.

Экструдированный пенополистирол для теплоизолирующих плит используется в основном тех же марок, что и детские игрушки, одноразовая посуда, медицинские принадлежности. При перепаде температур этот утеплитель не выделяет во внешнюю среду никаких опасных для здоровья веществ.

Но есть у пенополистироловых плит и свои недостатки. Некоторые считают таким недостатком низкую паропроницаемость, так как стены не дышат. Но этот же “недостаток” является большим достоинством при утеплении фундамента и пола, так как обеспечивает надёжную гидроизоляцию. А вот горючесть экструзионного пенополистирола действительно несколько ограничивает сферу его применения.

И хотя некоторые производители научились добавлять специальные вещества, которые повышают сопротивление материала воздействию огня, но это пока редкость. Чаще в продаже встречаются экструдированный пенополистирол в виде плиты группы горючести Г3-Г4. В любом случае вы не будете использовать такие плиты без защитного покрытия, они будут находиться внутри конструкции. При высоких требованиях к пожаробезопасности разрешается использовать теплоизолирующий материал группы горючести не ниже Г3.

Самым крупным производителем плит из экструдированного пенополистирола в России является компания “ПЕНОПЛЭКС”. Заводы компании оснащены современным европейским оборудованием и производят материалы высокого качества. Выбор товара по назначению тоже велик. Вы можете подобрать плиты: для кровли, для стен, для фундамента и т.д.

Когда будете выбирать утеплитель, обращайте внимание на его назначение, технические характеристики, внешний вид. Если утеплитель качественный, то он будет иметь однородную структуру, ровный и гладкий край и устойчивость к механическому давлению.

Утепление фундамента пенополистиролом – пошаговая методика утепления!

Утепление фундамента пенополистиролом – популярный способ улучшить показатели теплоизоляции и предотвратить промерзание фундамента. Пенополистирол – не что иное, как пенопласт, выполненный по более современным технологиям. Экструдированный пенополистирол обладает большей прочностью по сравнению с привычным пенопластом, а также более удобной для монтажа формой плит.

Утепление фундамента пенополистиролом

Достоинства утепления с помощью пенополистирола:

• Высокие теплоизоляционные характеристики, морозостойкость;
• Низкая паропроницаемость;
• Плиты пенополистирола легко монтировать, резать под необходимый размер;
• Поверхность не требует дополнительной подготовки, допускаются неровности;
• Цена материала невысокая.

Недостатки пенополистирола:

• Материал горюч, поэтому при монтаже на цокольную часть фундамента требует отделки негорючими материалами;
• Пенополистирол часто повреждается грызунами и требует установки армирующей сетки;
• Пенополистирол впитывает влагу, что способствует его разрушению, поэтому при утеплении фундаментов во влажном грунте необходима дополнительная гидроизоляция;
• Механическая прочность материала также невысока, поэтому при засыпке грунтом, имеющим твердые включения, необходима дополнительная механическая защита в виде щитов.

Технология утепления фундамента пенополистиролом

1. Подготовка фундамента. Утепление пенопластом возможно как для строящихся объектов, так и для уже эксплуатируемых. Фундамент должен быть полностью откопан, очищен от грунта, пыли, строительного мусора, жировых пятен и ржавчины. Остатки рулонной гидроизоляции с фундамента также необходимо убрать. Утеплять фундамент пенополистиролом можно как снаружи, так и изнутри, но наиболее эффективным является наружное утепление, когда в теплоизолируемую зону включается сам фундамент.
2. Выбор пенополистирола. При выборе следует учитывать два фактора – плотность и расчетную толщину слоя утеплителя. Плиты пенополистирола имеют толщину от 30 до 100 мм, при необходимости сделать более толстый слой утеплителя их крепят в два слоя. Плотность пенополистирола для утепления фундамента необходимо выбирать от 35 кг/м³, класс горючести для подземной части фундамента значения не имеет, для цоколя лучше выбирать пенополистирол с антипиреновыми добавками, либо изолировать его от конструктивных горючих частей здания слоем негорючего материла.

   При выборе пенополистирола обратите внимание на толщину

3. Гидроизоляция фундамента. Этот важный этап позволит избежать намокания фундамента от грунтовых вод в случае пропускания их слоем утеплителя. Гидроизоляцию под утеплитель можно проводить любым способом, исключение составляет гидроизоляция битумной мастикой на органических растворителях – пенополистирол в контакте с растворителями быстро теряет свои свойства и разрушается. Поэтому при выполнении обмазочной гидроизоляции лучше выбирать мастики на полимерной или водной основе.

   Гидроизоляция это важный этап которым не стоит пренебригать

4. Крепление пенополистирола к подземной части фундамента. Плиты утеплителя крепят на фундамент с помощью контактного клея для пенополистирола. Клей наносят по периметру плиты и несколькими полосами в ее центре, выдерживают ее 1 минуту и крепко прижимают к фундаменту. Ждут несколько минут, после чего крепят следующую плиту. Крепление плит лучше производить по уровню, чтобы избежать перекосов в местах соединений. Если по результатам расчетов требуется слой утеплителя большей толщины, чем максимальная стандартная толщина пенополистирола, то утеплитель крепят в два слоя, один на один. При этом плиты располагают так, чтобы второй ряд полностью перекрывал стыки первого центром плиты. Если после наклейки все же остаются щели, их запенивают монтажной пеной.

   Нанесение клея на пенополистирол

5. Важный этап – защита утеплителя. К числу недостатков пенополистирола относятся его невысокая механическая прочность и вероятность повреждения грызунами. Поэтому для сохранения целостности теплоизоляционного слоя необходима его защита с помощью армирующей сетки или деревянных щитов. Сетку или щиты крепят по периметру фундамента на высоту засыпки с помощью дюбель-гвоздей. Поверх сетки можно оштукатурить фундамент цементным раствором с добавлением гидроизоляционных компонентов, что поможет также избежать намокания утеплителя и его разрушения при замерзании.

   Важным этапом является защита утепляющего слоя

6. Дренаж. Этот этап обязателен для зданий, установленных на влажных грунтах с высоким уровнем грунтовых вод. Дренаж выполняют по всему периметру фундамента и выводят в естественную низину, водоем или специально выкопанный дренажный колодец. Дренаж представляет собой перфорированную трубу из любого материала, уложенную на специально подготовленную подушку из щебня и песка. Засыпку фундамента производят мягким грунтом или песком, аккуратно, чтобы не повредить плиты пенополистирола.

   Дренаж вокруг дома важная составляющая

7. Утепление цоколя. Цокольная часть фундамента также подлежит утеплению. Подготовленная и гидроизолированная поверхность фундамента готова к укладке плит утеплителя. Крепят пенополистирольные плиты на тот же самый клей, порядок поклейки аналогичный.

   Утепление цокольной части фундамента

8. После высыхания клея, то есть через сутки-двое, плиты утеплителя дополнительно фиксируют на цоколе с помощью специального крепежа – дюбель-гвоздей с широкой шляпкой. На каждую плиту должно приходиться минимум 4 места крепления, и чтобы уменьшить их общее количество, можно устанавливать дюбеля в стыки плит. Предварительно сверлят в плите и фундаменте отверстие глубиной на пару сантиметров больше длины дюбелей, после чего дюбеля осторожно забивают, следом добивают гвоздь. Пластиковые дюбеля за счет широкой шляпки отлично удерживают плиты пенополистирола и в то же время не создают мостиков холода.

   Процесс фиксации пенополистирола с помощью дюбелей к стене

9. Утепление грунта. Эффективный прием, позволяющий не только улучшить температурные показатели в здании, но и предохраняющий сам фундамент от разрушения. Принцип действия его в том, что грунт вокруг фундамента изолируют от минусовых температур с помощью утепленной отмостки, и граница промерзания отодвигается от стен фундамента на расстояние утепления. Обычно ширина отмостки бывает не более метра. Утепление отмостки производят плитами пенополистрола, уложенными в опалубку на подготовленную подушку из песка, после чего отмостку армируют прутком и заливают бетоном. При заливке необходимо сделать небольшой уклон наружу, чтобы атмосферные осадки не застаивались на отмостке.

   Процесс утепления грунта

10. Отделка цоколя. Отделка необходима для защиты утеплителя от механических повреждений и придания декоративного вида цокольной части фундамента. На плиты утеплителя крепят арматурную малярную сетку с помощью клея на основе цемента, после чего ждут высыхания клея и производят оштукатуривание цоколя. На штукатурку можно крепить любой облицовочный материал, либо окрасить цоколь краской.

    Отделка цоколя

Утепление фундамента пенополистиролом – не самый эффективный способ для зданий, испытывающих большие механические нагрузки со стороны грунта. Пенополистирол имеет более прочные аналоги, например, утепление пенополиуретаном или плитами Пеноплекс. Для выполнения теплоизоляции фундаментов зданий, построенных на сильнопучинистых грунтах, надежнее использовать эти материалы.

Пенопласт: испытания на долговечность

Долговременность эксплуатации и надежность в практических условиях строительства

Пенопласт не гниет и, если выполняются наши инструкции, сопротивляется изнашиванию. Таковы факты, которые подтверждаются независимыми экспертами и научными учреждениями по результатам соответствующих многолетних исследований всевозможных вариантов его использования в строительной промышленности.

Некоторые используемые в этой связи понятия определяются ниже.

Износ

Говорят, что материал подвержен износу в том случае, если его свойства изменяются при данных естественных окружающих условиях независимо от того, что условия использования находятся в допустимых рабочих пределах. В данном частном случае внимание к стабильности эксплуатационных характеристик и сроку службы полностью проявляется и в строительной промышленности. Как правило, изнашивание становится очевидным при разрушении и впоследствии иногда даже приводит к разложению материала.

Причиной таких изменений может быть влияние окружающих условий, например, присутствующих в атмосфере кислорода, воды, тепла и света. Наибольшим воздействием обладает излучение в ультрафиолетовой области спектра. Многие пластики под воздействием излучения становятся хрупкими, если они не стабилизированы или соответствующим образом не защищены. Обычно выбираемый для них способ защиты путем изолирования включает их покрытие после монтажа другими материалами.

Износ и его последствия следует отличать от преждевременного повреждения или даже разрушения материала из-за его неправильного использования, например, из-за превышения предельных характеристик. Примером может служить обработка материала другими агрессивными веществами (см. раздел “Предельные характеристики”).

Гниение

Естественные органические вещества, например, резина, дерево, кожа и ткани, могут гнить под воздействием влаги и атмосферного кислорода. Однако синтетические органические материалы, например, пластмассы, не гниют.

Пенопласт не поддается гниению.

Усталость

Усталость – это повреждение материала под воздействием повторяющихся циклических нагрузок. Если в течение длительного времени воздействовать на материал с изменяющимся усилием, то таким образом можно оценить его срок службы в данных условиях. В ином случае также можно предсказать, достаточен ли запас прочности для его предполагаемого применения.

Усталостные тесты Вёлера для практических условий работы, выполненные на панелях из пенополистирола, показали, что при нормальных условиях эксплуатации зданий усталость отсутствует (может возникать, например, из-за нагрузки на звукоизоляцию при ходьбе).

Проект европейского стандарта “Термоизоляция в строительной промышленности” описывает метод определения сопротивляемости медленным изменениям при сжатии для изоляционных материалов. Он может использоваться на практике для оценки допустимых нагрузок и/или для проверки долговременных характеристик определенных изделий, которые подвергаются воздействию нагрузок сжатия.

Расчет основан на использовании уравнения Финдли. Таким способом можно определить остаточную деформацию при сжатии для заданных условий в течение любого заданного промежутка времени, однако экстраполяцию можно производить только на период времени, который не должен превышать длительность тестирования более чем в 30 раз (см. Диаграммы 1 – 30).

Диаграммы 1 – 3 Кривые ползучести пенополистирола

Предельные характеристики

Предельные характеристики материала определяются его химическими и физическими свойствами. К главным интересующим факторам относится его устойчивость к механическим нагрузкам, теплу и химическим веществам. Соответствующие свойства пенопласта подробно описаны в Техническом информационном бюллетене TI 1-101.

На пенопласт совершенно не влияют цемент, известь, гипс, ангидрит и строительный раствор с пластическими дисперсными добавками. В результате пенополистирол может использоваться совместно со всеми обычными в строительстве типами строительного раствора, штукатурки и бетона, за исключением асфальтовой мастики.

Пенопласт необходимо защищать от воздействия солнечного излучения. Те незакрытые места, в которых пенопласт может подвергнуться воздействию, например, за наружной облицовкой или на плоских вентиляционных крышах, должны герметизироваться для исключения проникновения мышей и других грызунов.

Пенопласт не должен подвергаться длительному воздействию температур, превышающих 95 °C, и не следует допускать его соприкосновения с некоторыми веществами, содержащими растворители. Например, он разрушается холодным битумом с растворителем, многими поверхностными покрытиями, разбавителями краски и их парами, масляными консервантами и смолами (но не битумом). Особенно пригоден для использования в качестве связки во многих применениях горячий битум,- например, для крыш и холодильных камер. Он оказывает кратковременное воздействие с температурой более 100 °C, однако это практически не сказывается на стабильности размеров изоляционного материала.

Подтверждение сопротивляемости износу
Практические испытания, проведенные компанией BASF

Лабораторные исследования часто не позволяют сделать определенное заключение в отношении стабильности долговременных характеристик материалов в практических условиях одновременности воздействий, что зачастую не может быть промоделировано в лаборатории. По этой причине компания BASF в течение многих лет проводила полевые испытания эксплуатационных характеристик в реальных условиях.

В связи с этим были проведены многочисленные исследования применения пенопласта в строительстве. Исходную базу для этих испытаний термоизоляции представили многочисленные сооружения с плоскими крышами на производственной площадке компании BASF. Несмотря на жесткие условия эксплуатации, изоляция на всех этих крышах не вызывала нареканий. Не было случаев, когда бы пенопласт не выдержал или проявились бы последствия изнашивания.

Отчет о состоянии изоляции плоской крыши после 31 года эксплуатации

Один из самых старых примеров использования пенопласта в строительстве – это термоизоляция плоской крыши здания завода компании BASF Aktiengesellschaft. Панели были уложены в 1955 году и сняты для осмотра 20 июня 1986 года в присутствии уполномоченных специалистов по требованию Industrie-verband Hartschaum e.V., Heidel­berg (Немецкой промышленной ассоциации твердого пенопласта, Гейдельберг).

Визуальный осмотр показал, что соединения между отдельными изоляционными панелями были все еще надежно герметизированы. Не наблюдалось никаких необратимых изменений размеров, которые могли бы быть вызваны сжатием или усадкой. Аналогично, не было признаков какой-либо деформации или коробления, которые могли бы произойти из-за воздействия тепла. Непредубежденное мнение по результатам визуального осмотра – панели из пенопласта все еще находились в прекрасном состоянии.

Рис.1 Удаление покрытия крыши для изучения состояния панелей из пенопласта, установленных 31 год назад. Соединения между панелями все еще герметичные.	Рис. 2 Образец, взятый с плоской крыши так, как показано на Рис. 1. В пенопласте нельзя найти изменений.

Многие образцы термоизоляции в процессе осмотра были направлены в исследовательский институт в Мюнхене (Forschungsinsti-tut fur Warmeschutz e.V. [Исследовательский институт по термоизоляции]) для определения:
1. теплопроводности
2. содержания влаги.

Результаты

1. Теплопроводность, измеренная по установленному стандартом DIN 52612 методу, для панели с плотностью 17.4 кг/м3 составила 0,0345 Вт/мK (Отчет о тестировании F.2-351/86 от 16 октября 1986). Это значение соответствует немецкому стандарту для термоизоляции сооружений (DIN 4108), согласно которому расчетное значение составляет 0,04 Вт/мK.

2. Объемная часть воды в панели плотностью 20 кг/м3 составила 0,02%.

Результаты других тестов также подтвердили, что характеристики панелей из пенопласта совершенно не изменились по истечении 31 года эксплуатации и все еще удовлетворяют требованиям немецкого стандарта “Вспененные пластмассы, используемые в качестве изоляционных строительных материалов” (DIN 18164, Часть 1).

Рис. 3 Взятие образца пенопласта из внешней композитной изоляционной системы, состоящей из пенопласта и армированной облицовки.	Рис. 4 Панели из пенопласта во внешней стене фруктового склада Длительность эксплуатации 10 лет Плотность 14.9 кг/м3 Содержание влаги 0.021 объемных % Структура стены изнутри наружу: Цементная штукатурка 1 : 3 Панель из пенопласта 100 мм Обычный бетон 400 мм

Исследования официально признанных институтов тестирования

Практический опыт, полученный на зданиях производственной площадки компании BASF, был дополнен результатами изучения других многочисленных строений, в которых задолго до этого были установлены панели из пенопласта. Во всех случаях институты тестирования и специалисты, проводившие испытания, подтвердили, что состояние панелей из пенопласта не подверглось каким- либо ощутимым изменениям и имущество не пострадало из-за какого-либо ухудшения параметров по истечении более чем 20 лет эксплуатации. Панели по истечении такого периода времени все еще соответствовали требованиям стандарта DIN 18164 Часть 1 (Рис. 5).

Рис. 5 Отчеты об испытаниях долговременных характеристик пенопласта в различных применениях при строительстве.

Содержание влаги в пенопластовой изоляции всех проверенных структур жилых и производственных зданий было меньше допустимых на практике значений, а именно 0,1% в единицах объема.

Особенный интерес представляет обширное исследование, посвященное внешним композитным изоляционным системам с использованием панелей из пенопласта. Оно было выполнено в Институте физики имени Фраунгофера, Хольцкирхенское отделение. Были определены долговременные характеристики термоизоляции для 93 зданий, выбранных из перечня изготовителей.

Критерий, использовавшийся при выборе этих 93 зданий – это воздействующие на изоляционные системы условия, которые связаны с географическим положением, высотой над уровнем моря, типом зданий и разницей в их возрасте. Во время выполнения этого исследования, т.е. в 1974 –1976 г.г., чаще всего возраст внешних композитных изоляционных систем составлял 3 – 4 года, однако некоторые из них имели возраст до 16 лет. Практически все здания не имели повреждений. Специфические примеры повреждений наблюдались только в трех из 93 исследованных случаев. Однако они были отнесены к ошибкам кладки, а не к самим изоляционным системам. Во всех случаях панели из пенопласта оставались стабильными по размеру и полностью сохраняли свои функции. Некоторые произвольно отобранные образцы имели очень низкое содержание влаги, т.е. менее 0,05% по объему.

В 1983 году была выполнена последующая работа на тех же зданиях и тем же институтом. Ее целью было получение информации, служащей продолжением полученной в предыдущих тестах и относящейся к долговременным характеристикам внешних композитных изоляционных систем с использованием панелей из пенопласта.

Стало возможным определить воздействие последующих восьми лет работы во внешней среде на изоляционный материал и на защитный слой текстурированной облицовки.

В отчете института было указано, что было обновлено лишь 20% от общего количества исследуемых зданий, однако соответствующие работы были направлены практически исключительно на обновление покрытия текстурированной облицовки по эстетическим причинам. Средний возраст композитных систем, подвергшихся такому обновлению покрытия облицовки, составил 11 лет. Поэтому уверенно можно сделать заключение, что время, прошедшее до возникновения необходимости в обновлении облицовки, сопоставимо с временем, необходимым для возникновения необходимости в обновлении штукатурки и окраски, а именно 10 – 25 лет*.

В отчете указано, что содержание влаги в изоляционной панели из пенополистирола было некритическим, т.е. не более 0,06 объемных %. Таким образом, полученные еще через восемь лет эксплуатации результаты подтвердили ту высказанную в предыдущей работе оценку, что композитные термоизоляционные системы на основе панелей из пенополистирола и текстурированной облицовки представляют собой надежные средства термоизоляции наружных стен.

* Данные представлены профессором Кюнзелем, Institut fur Bauphysik der Fraunhofer Gesellschaft e.V.

Практический опыт, полученный при использовании пенопласта в земляных и фундаментных работах

Особенности пенопласта с закрытыми ячейками заключаются в их большой стабильности и надежности, невосприимчивости к влаге и почвенным организмам, а также в биологической нейтральности, т.е. отсутствии угрозы для почвенных вод. Это было убедительно подтверждено опытом, полученным при проведении земляных и фундаментных работ.

С середины 1960-х пенопласт обеспечивает прекрасную защиту от мороза фундаментов, трубопроводных систем и оснований автомобильных и железных дорог (Рис. 6). Соответствующие методы строительства используются в качестве стандартных в странах Скандинавии, где суровые зимы, и глубоко промерзает почва. Накопленный опыт вылился в разработанный в Норвегии в 1972 году новый метод строительства, который затем был успешно заимствован другими странами.

Состоящие из блоков пенополистирола основания позволяют выполнять равномерное распределение нагрузки для насыпей и мостов в регионах с плохо выдерживающей нагрузку почвой (Рис. 7). Высота складирования блоков из пенополистирола может достигать восьми метров, и их постоянное усилие сжатия позволяет выполнять равномерное распределение давления на болотистых почвах. Легкая насыпь такого состава предотвращает оседание и образование рытвин в дорожной структуре, особенно в зонах критического доступа для структур с глубокими фундаментами, например, мостов (см. Технический информационный бюллетень TI 800).

Многие годы положительного опыта представляют надежный источник информации по сопротивляемости износу и долговременным эксплуатационным характеристикам пенопласта , и это служат основой, полагаясь на которую многие страны выбрали и одобрили такой способ строительства дорог.

Рис. 6 Панель из пенопласта для защиты от замерзания при дорожном строительстве. Образцы взяты через 11 лет после установки. Панели из пенопласта были в таком же состоянии, что и при установке	Рис. 7 Блоки из пенопласта при строительстве насыпей и мостов образуют скаты в регионах с плохо выдерживающими нагрузку почвами (Европейская скоростная автомагистраль Е6, Люндскиле, Швеция).

Сопротивляемость износу невозгораемых панелей из пенопласта

Неизменная эффективность пожароустойчивой системы из пенопласта была подтверждена огневыми испытаниями, проведенными официальным Немецким центром тестирования материалов*. В сертификате испытаний указано, что огневая устойчивость образцов из пенопласта не уменьшилась за 7 1/2 лет (около 4 лет пребывания в стандартных лабораторных условиях при 20 °C и относительной влажности 65%, как определено в стандарте DIN 50014, с последовавшими затем примерно 3 1/2 годами пребывания под крышей, но при условиях внешней среды). Приведенная в Таблице 5 сертификата сводка результатов демонстрирует, что вспененная пластмасса соответствует требованиям к невозгораемым (пожароустойчивым) строительным материалам. Копия сертификата испытаний BAM No. 2.41/14271 будет выслана по запросу.

Примечание

Представленная в настоящей публикации информация основана на наших знаниях и опыте. Ввиду наличия многих факторов, влияющих на соответствующую обработку и применение, эти данные не освобождают участвующих от ответственности за проведение своих собственных испытаний и экспериментов; также не предполагается наличие каких-либо юридических обязательств в отношении определенных свойств или пригодности для специфической цели. Те, кому мы поставляем наши изделия, отвечают за соблюдение всех прав собственности, существующих законов и законодательства.

Как утеплить фундамент пенопластом | Строительный портал

Планировка современных частных домов и коттеджей предусматривает наличие фундамента здания, который требует надежного утепления. В противном случае теплота через фундамент будет уходить в землю. В данной статье мы расскажем о способах наружной теплоизоляции фундамента, популярных материалах, которые подходят для этой цели, и о том, как справиться с поднятием грунта и деформацией фундамента.

Содержание:

1. Причины утепления фундамента
2. Материалы для утепления фундамента
3. Пенопласт для утепления фундамента
4. Утепление фундамента пенополистиролом
5. Утепление фундамента пенополиуретаном
6. Пенопласт против деформации фундамента

 

Причины утепления фундамента

Фундамент служит основой будущего жилого дома и вообще любого строения. От его качественной заливки и укладки зависит долговечность и прочность всей конструкции и теплоизоляционные свойства постройки в целом. Холодный фундамент дома – это холодный пол, который особенно неприятен зимой.

Помните, что больше 20% теплопотерь происходит через неутепленный пол, а теплоизоляционный материал позволяет сохранить тепловую энергию внутри подпольного пространства. Даже практичный фундамент, выполненный на винтовых сваях, рекомендуется защищать от пагубного воздействия воды и промерзания в зимнюю пору.

Значительная доля грунтов России – глинистые, которые относятся к пучинистому виду. Эта почва при промерзании и оттаивании изменяет собственный объем. При промерзании наблюдается эффект морозного пучения, в результате чего основание смещается и деформируется. Утеплители помогают не только сохранять теплоту, но и предотвратить нарушение целостности фундамента по причинам пучения почвы в зимнюю пору, или значительно уменьшить эффект пучения грунта.

Зачастую слой теплоизоляционного материала монтируют поверх слоя гидроизоляции, что уложен на фундамент. Утеплитель при этом служит в качестве дополнительной защиты от механического повреждения при процедуре обратной засыпки грунта. Нужно отметить, что подошву основания, как правило, не принято теплоизолировать, потому что она размещается ниже глубины промерзания земли.

Материалы для утепления фундамента

Еще в старину поняли важность утепления фундамента, его теплоизолировали посредством обустройства завалинок. В ход шли все подручные средства и разнообразные материалы, которые, на первый взгляд, и не годились для этих целей.

На определенном расстоянии от наружных стен жилого дома устанавливали загородку из досок, засыпая после этого теплоизолирующим материалом. Лучшим среди всех решений являлся вариант с соломой, которую обыватели накрывали сверху для защиты от воды. Добро дарило жильцам теплоту и не пропадало – по весне солому вынимали и скармливали рогатому скоту.

Иногда устраивали постоянную завалинку – засыпали загородку землей, торфом и керамзитом. Сверху нужно было немного наклонно уложить доски, в итоге получалась вполне приличная несъемная лавочка-скамейка. Доски исправно служили и как только приходили в негодность, хозяева их пускали на дрова и делали заново завалинку.

Сегодня же хватает разных теплоизоляционных материалов, поэтому применять солому и торф нет необходимости. А решение с завалинкой работает хорошо. Вот только изготавливают ее уже из негниющих материалов, наполняя опилками, минеральной ватой и пенопластом. Стенки завалинки сооружают из плит ЦПС, они не боятся воды и не горят. Если под рукой имеется много бруса, то он отлично подойдет для этой цели.

Пенопласт для утепления фундамента

Рынок стройматериалов на сегодняшний день предлагает на выбор разные утеплители для фундамента: минеральную вату, керамзит, стеклянную вату. Но самым лучшим решением является пенопласт. Его популярность объясняется свойствами пенопласта сохранять свои функциональные показатели в любом климате.

Пенопласт является достаточно надежным, сравнительно недорогим и легким в обращении материалом, который на 98% состоит из пузырьков воздуха – самого известного природного теплоизолятора. Этот материал характеризуется такими техническими качествами, как стойкость при контакте с различными покрытиями (асфальт и цемент), водонепроницаемость, пожароустойчивость и отличная теплоизоляция.

Применение пенопласта под фундамент домов, которые возводятся на суглинке или глине, и вовсе безоговорочно. Пенопласт считается идеальным материалом для проведения любых подземных работ, потому что он отлично сопротивляется влаге и не поддаётся воздействию разрушающих лучей солнца.

Существует несколько видов пенопласта, которые подходят для утепления фундаментной конструкции жилого дома: прессованный пенопласт толщиной больше 2 сантиметров, плиты из экструдированного пенополистирола размером 100 на 100 на 5 сантиметров, пеноплекс разной цветовой гаммы, жидкий пенополиуретан.

Использование каждого отдельного материала является актуальным при таких работах, но чаще всего застройщики выбирают именно пеноплекс, который имеет толщину больше 20 миллиметров, что положительно сказывается на процессе укладки и отделки. Исключением для применения пенопласта в качестве утеплителя для фундамента выступают частые подтопления основания дома или его подвальной части.

Утепление фундамента экструдированным пенополистиролом

Утепление фундамента плитами из пенополистирола экструдированного целесообразно проводить в зданиях с разными функциональными назначениями. Подобная процедура имеет массу плюсов: позволяет достичь возрастания эффективности отопительной системы и сэкономить энергетические ресурсы.

Качества пенополистирола

Утепление фундамента плитами из пенополистирола является самым распространенным вариантом. Этот материал характеризуется низкой теплопроводностью и высоким уровнем прочности на сжатие. Структура качественного экструдированного пенополистирола – однородная закрытопористая, не позволяющая влаге проникнуть внутрь материала.

Водопоглощение за сутки составляет меньше 0,2% объема утеплителя. Малый уровень водопоглощения данного теплоизоляционного материала обеспечивает утеплителю высокую морозостойкость. Время полезной службы экструдированного пенополистирола по утверждениям производителей насчитывает порядка 50 лет.

Выбор толщины плит

Выпускают сегодня плиты пенополистирола толщиной 30 – 120 миллиметров. Чтобы определить требуемую толщину теплоизоляционного слоя, стоит произвести некоторые расчеты с учетом таких факторов, как предназначение подвального помещения, материал и толщина его стен, климатический пояс, в которой происходит строительство. В средней полосе страны фундамент нужно утеплять плитами из пенополистирола, которые имеют толщину не меньше 50 миллиметров.

Если в доме есть подвал, где планируется обустроить баню или винный погреб, то для утепления фундамента лучше взять плиты толщиной 100 миллиметров. Вдоль углов основания дома рекомендуется уложить плиты, что имеют толщину 60 – 100 миллиметров, потому что именно углы промерзают самыми первыми.

Подготовка фундамента

При утеплении фундамента пенопластом, как и в других строительных работах, нужно выполнить целый комплекс подготовительных работ. Чтобы утепление основания получилось качественным, следует убрать почву на глубину её промерзания. Очистите фундамент от остатков грунта и прогрунтуйте плиты фундамента грунтовкой праймер.

Если вы желаете сэкономить, можно самостоятельно изготовить праймер. Растопите битум и влейте в него бензин или дизтопливо в пропорции 1 к 1, хотя дизтоплива можно добавить и больше. После высыхания грунтовки (приблизительно 1 час) нанесите гидроизоляционный материал, так как укладка слоя гидроизоляции и утепление фундамента являются неотъемлемыми работами.

Гидроизоляционный слой

В качестве гидроизоляционного материала можно использовать жидкую резину и рулонные битумные материалы. Если вы предпочли жидкую резину, откройте ведро, все содержимое перемешайте миксером и при помощи шпателя нанесите на фундамент.

Рулонные материалы принято крепить на фундамент посредством разогревания их горелкой. Отмерьте длину рулона по вертикали, отрежьте и скатайте обратно в рулон. Прогревайте рулон снизу вверх, раскатывайте его и прикрепляйте к фундаменту. Данный процесс немного похож на монтаж мягкой кровли.

Монтаж пенополистрирольных плит

Плиты принято крепить поверх гидроизоляционного слоя, закрепляя битумнополимерной мастикой или полиуретановым клеем по всей поверхности изделия или точечно. Важно, чтобы в клеевом составе не содержались органические растворители (бензин, ацетон, толуол), потому что они разрушают структуру пенополистирольной плиты, что сказывается на долговечности теплоизолятора.

Плиты не рекомендуется закреплять с помощью механического крепежа, так как он нарушает гидроизоляционный слой, т.е. могут возникать протечки в стену подвального помещения. Большинство плит из пенополистирола экструдированного оснащены по всему периметру L-образной выемкой, что позволяет стыковать пенопласт в замок без образования мостиков холода.

Подрезая место состыковки соседних пенополистирольных плит, дополнительно рекомендуется промазать мастикой или клеящимся составом. Вопрос о креплении плит в два слоя для достижения желаемой толщины теплоизоляционного материала является спорным. Многие специалисты полагают, что так можно делать, ведь два слоя плит благодаря хорошей адгезии клея и мастики превращаются в одно целое.

В этом случае для предупреждения формирования в фундаменте из пенопласта мостков холода нужно укладывать плиты с перехлестом швов двух слоев. Однако некоторые специалисты считают, что существует некий риск расслоения теплоизоляционного пирога из-за вертикального смещения грунта. В итоге в промежуток между верхним и нижним слоем может проникнуть вода, которая вызывает теплопотери дома.

Нижний ряд плит из пенополистирола принято укладывать с упором на жесткую основу. Самое лучшее решение – когда имеется в фундаменте выступ, который сделан на этапе его заливки. Нередко утеплитель укладывают на гравийно-песчаную засыпку, где установлен сам фундамент. Помните, что утеплитель должен размещаться по всему периметру фундамента.

При обратной засыпке фундамента, утепление которого вы уже произвели, между землей и пенополистиролом нужно уложить ещё один слой из рулонного рубероида. Также с внешней стороны можно закрыть пенопласт кирпичной стенкой, что имеет толщину в полкирпича, или с помощью профилированной полиэтиленовой мембраны. Эта процедура позволяет избавить пенопласт от излишнего контакта с насекомыми и водой.

Утепление фундамента пенополиуретаном

Добиться максимально возможной теплозащиты дома получится только при создании замкнутого теплового контура, в рамках которого пенополиуретан будет закрывать фундамент жилого дома без разрывов и зазоров. Полиуретан является синтетическим полимерным материалом, который изготовляется методикой смешения жидких компонентов специальным оборудованием.

Одним из основных достоинств пенополиуретана являются низкие показатели теплопроводности. Особая методика напыления утеплителя позволяет получить сплошной слой теплоизоляции, в котором отсутствуют какие-то швы, даже когда фундаментная конструкция обладает сложной геометрией. Вместе с этим полностью исключается возможность возникновения мостиков холода.

Прочность этого материала определяется во многом его плотностью. Рекомендуется для изоляции фундамента использовать полиуретан с плотностью не меньше 60 килограмм на метр кубический. Подобная плотность способна обеспечить при 10% деформации фундамента прочность не менее 0,25МПа. Минусом пенополиуретана выступает стоимость материала и монтажных работ.

Процесс изготовления опалубки фундамента из пенопласта и утеплителя происходит непосредственно на стройплощадке. Наносить данный материал на фундамент следует способом напыления, используя необходимое оборудование. Отвердевать материал будет 17-20 секунд. Сам процесс напыления пенополиуретана занимает гораздо меньше времени, чем проведение монтажа плит.

Материал принято наносить несколькими слоями, каждый из которых имеет толщину близко 15 миллиметров. При этом важно уметь верно на глаз определить толщину нанесенных слоев и спрогнозировать уровень расхода пенополиуретана. В средней полосе страны для утепления фундаментов принято наносить слой данного материала, который имеет толщину в 50 миллиметров.

Этот теплоизоляционный материал обладает хорошими адгезионными свойствами и отлично «цепляется» к любой поверхности. Пенополиуритан после нанесения на фундамент гидроизолируют и засыпают землей. В области цоколя можно покрыть пенополиуретан штукатуркой. Однако перед нанесением штукатурки необходимо выровнять слои затвердевшей пены, срезая ножом выступающие места, и обработать подготовленную поверхность грунтовочным составом.

Пенопласт против деформации фундамента

Разные типы грунта имеют разные особенности, которые их делают склонными в меньшей или большей мере к пучению. Наиболее пучинистым грунтом признан грунт, который состоит из суглинков и глинистых образований. Следует отметить, что подобный тип почвы на отечественных землях является особенно распространенным и, к сожалению, наиболее подвергается деформационным силам, связанным с пучением.

Механизм появления подобных деформационных сил достаточно прост. Сначала грунт увлажняется водой, которая постепенно начинает промерзать при наступлении морозного сезона. Замерзшая вода существенно расширяется в объеме и тем самым увеличивает объем самого грунта, который начинает вспучиваться, воздействуя с силой на основание фундамента.

Подобное вспучивание поначалу бывает не слишком заметным, но с наступлением весны почва начинает подтаивать. Излишки влаги начинают покидать землю, которая проседает, что влечет за собой и проседание основания дома. Это провоцирует деформацию стен подвального помещения и фундамента, на котором начинают возникать трещины.

Для устранения эффекта промерзания рекомендуется устроить по периметру фундамента полную теплоизоляцию. Работы принято начинать с выкапывания периметральной выемки глубиной 40-50 сантиметров. Туда необходимо засыпать песчаный слой, который имеет толщину 20 сантиметров. Затем его нужно утрамбовать с незначительным уклоном, начинать следует от основы фундамента.

На песок уложите пенопластовые плиты. Так как в нашей стране грунты способны промерзать на 1,5-2 метра, аналогичная ширина должна быть и у изделий. Ширина утеплителя в угловых зонах в 1,5 раза больше, потому что тепло теряется сильнее, чем на плоских поверхностях. Сверху материала опять насыпьте песок. Толщина слоя на этот раз должна составлять 30 сантиметров.

После того, как утеплили фундамент пенопластом, стоит обустроить специальную дренажную систему для произведения отвода от утеплителя лишней жидкости. Правда, это нужно только в тогда, когда фундамент размещен в области водонасыщенной почвы.

Трубы данной системы проложите немного ниже, чем расположен пол в строении. Основанием для труб выступает слой гравия, что уложен под небольшим углом. Гравийный материал также засыпается сверху трубы. Если лишняя влага будет просачиваться сквозь гравий, то она в последствие поступит в дренажную систему, а затем направиться в колодезный шурф или канализации.

Таким образом, утепление фундамента пенопластом способно решить сразу несколько задач. Пенопласт препятствует в первую очередь промерзанию земли. В итоге пучинистый грунт лишается выталкивающей силы, а фундамент остаётся целым, в то время как подвальное помещение сохраняет тепло.
 

GEOFOAM – Заменитель грунта из пенополистирола

Согласно EPS Industry Alliance, Geofoam определяется следующим образом:

«EPS Geofoam используется в геотехнических приложениях, таких как легкий заполнитель для строительства на мягком грунте, для стабилизации склонов. , а также засыпку подпорной стены или опоры; а также для изоляции земляного полотна проезжей части и взлетно-посадочной полосы и изоляции фундамента ».

Сегодня Geofoam стало намного больше, чем это определение.Его использование расширилось из-за его доступности, сохранения R-ценности, небольшого веса и, в большинстве случаев, доступности для ускоренного внедрения.

Пенополистирол (EPS) Пенопласт используется в качестве Geofoam в геотехнических целях более 30 лет. Исключительные свойства пенополистирола делают его отличным выбором для использования в качестве стабилизатора уклона, засыпки подпорных стен, дорожных насыпей или изоляции тротуаров, и это лишь некоторые из них.

Пена EPS

имеет много конкретных преимуществ для использования в качестве заменителя почвы, поскольку она составляет всего 1% веса почвы и камня и менее 10% веса других легких альтернативных наполнителей.Блоки Geofoam обеспечивают устойчивость к неустойчивым почвенным условиям. Его легкие характеристики делают его отличным решением для уменьшения нагрузки на бетон в мостах, настилах, зеленых крышах и т. Д.

ICA Geofoam New Jersey Turnpike Project

Использование EPS расширяется, поскольку он обеспечивает управляемые решения для различных типов проекты. Легкость резки и придания формы пенополистиролу делает его идеальным для строительства бассейнов. Для крыш и садов на крыше он легкий и легко сужается для обеспечения необходимого дренажа.Geofoam, собираясь вместе, как строительные блоки, также создает основу для сидения на стадионе. В пассивном строительстве для достижения наивысших показателей в настоящее время указывается, что пенополистирол является первым слоем конструкции, чтобы обеспечить расширенную оболочку здания.

Эти многочисленные уникальные атрибуты делают Geofoam многофункциональным, оптимальным выбором для широкого круга проектов:

• Легкий
• Низкая плотность
• Показатель теплоизоляции
• Прочность на сжатие
• Длительный срок службы
• Сокращенное время строительства
• Меньше Стоимость строительства
• Стабильность
• Ограниченное водопоглощение
• Простота обращения

ICA может производить блоки пенополистирола плотностью до.От 75 до 2,85 PCF, с переработанным содержимым или без него. Хотя в этом нет необходимости, в пенополистирол можно добавить репеллент от насекомых, если это указано. Как правило, блоки EPS запрашиваются в виде полных заготовок, то есть 36 x 48 x 96, но их можно разрезать на заказ в соответствии с вашими требованиями. ICA-GEOFOAM соответствует или превосходит требования ASTM D6817 , Стандартных технических условий для жесткого пенополистирола Geofoam .

ICA давно признала исключительную ценность этого многофункционального пенополистирольного продукта, который уже много лет используется за рубежом.Мы воодушевлены ростом осведомленности о нем и растущим числом приложений. Работая в авангарде, ICA тесно сотрудничала с доктором Давитом Негасси, директором-основателем исследовательского центра Geofoam (GRC) , в Сиракузском университете в 1997 году. GRC продолжает оставаться лидером в разработке стандартов и проверке эффективности проектов Geofoam. .

Загрузите БЕСПЛАТНУЮ копию в формате PDF Пенополистирол (EPS) Geofoam Приложения и технические данные , предоставленные EPS Industry Alliance .

Загрузите наш лист технических характеристик GEOFOAM Инструкции по установке геопены

Если вы работаете над инженерно-геологическим проектом и обеспокоены воздействием УФ-излучения, прочтите следующий документ, предоставленный EPS Industry Alliance:

EPS & УФ-воздействие

ICA Geofoam PennDOT Road Stabilizing Project

Применение геопены

• Строительство дорог
• Расширение дороги
• Абатмент моста
• Заливка моста
• Водопроводные трубы, трубопроводы и заглубленные конструкции
• Компенсирующий фундамент
• Железнодорожная насыпь
• Ландшафтный дизайн и зеленые крыши для растений
• Подпорная стена и подпорная стена
• Стабилизация склона
• Сиденья для стадионов и театров
• Дворники
• Взлетно-посадочная полоса / РД аэропорта
• Фундаменты для легких конструкций
• Гашение шума и вибрации
• Сжимаемое приложение
• Сейсмическое приложение
• Вечная мерзлота Em насыпи
• Камнепад / Защита от ударов

Геопена в «зеленых» крышах

Установка зеленой крыши имеет экологические и экономические преимущества.Правильные материалы и установка важны. Легкость и универсальность Geofoam делают его популярным выбором для изоляции в системах зеленых крыш. Качественная изоляция – критический слой в этом развивающемся бизнесе.

Посмотрите, как Geofoam делает возможной большую зеленую крышу на парковке в Чикаго – Maggie Daley Park .

Загрузите нашу литературу по зеленой крыше

Проекты ICA Geofoam на северо-востоке США

---

• 8th Street Bridge
  Allentown, PA
• Bryn Mawr Hospital Parking Garage ryn
  Mawr
• University of PA
  Philadelphia, PA
• Penn Cinema
  Lititz, PA
• Franklin Smedley School
  Philadelphia, PA
• 09 Flagship Cinemas
• Frank Theaters
  York, PA
• Independence Mall
  Philadelphia, PA
• The Worship Center
  Lancaster, PA
• Philadelphia Art Museum PA
  Philadelphia PA
  
• PennDOT P Earce Mill Road Project
  Cranberry Township, PA
• Brownstown Elementary
  Brownstown, PA
• Penn Manor School
  Millersville, PA
  

Святой Младенец
Rye, NY

Palisades Mall
West Nyack, NY

Ferry Point Golf Course
Bronx, NY

William Vale Hotel
Brooklyn, NY

Станция очистки сточных вод Newton Creek
Brooklyn, NY

Ground Zero
New York, NY

American Dream Meadowlands
East Rutherford, NJ

AMC Theater West Orange, NJ

Pier C Park
Hoboken, NJ

NJ Turnpike Authority Wall Project

Spohn Ranch
Long Branch, NJ

---

• Heaven Skate Park
  0
Американский университет, Коннектикут Восточный кампус
Вашингтон, Д.C.
• Watergate Hotel
  Вашингтон, округ Колумбия
• Allegro Condominiums
  Вашингтон, округ Колумбия
• MGM National Harbour
  Oxon Hill, MD
• EZA
  VA
• Columbus Commons
  Columbus, OH
• Chevy Chase Lake Apartments Project
  Chevy Chase, MD
• Средняя школа Джоппатауна
  Joppatown36, MD
2

am Тип ASTM Test EPS12 EPS15 EPS19 EPS22 EPS29 EPS39 EPS46 Плотность
(фунт / фут ³ )70 мин. 0,90 мин. 1,15 мин. 1,35 мин. 1,80 мин. 2,40 мин. 2,85 мин. Сопротивление сжатию
Мин. фунт / кв. дюйм при 1%
Мин. фунт / кв. дюйм при 5%
Мин. фунт / кв. дюйм при 10% D1621 2,2
5,1
5,8 3,6
8,0
10,2 5,8
13,1
16,0 7,3
16,7
19,6 10,9
24,7
29,0 15,0 9000 18,6
43,5
50,0 Прочность на изгиб
(мин. Фунт / кв. Дюйм) C203 10 25 30 35 50 60 Индекс кислорода
(Мин. Объем%) D2863 24 24 24 24 24 24 24 Водопоглощение
(при полном погружении)
Макс.% по объему C272 4.0 4.0 3.0 3.0 2.0 2.0 2.0

Запросить БЕСПЛАТНОЕ предложение Geofoam

EPS Сохранить 9plus Наполнитель

Постоянно растущая популярность использования геопены EPS продолжает расти благодаря особым свойствам и привлекательности заполняющего материала. Все больше и больше руководителей строительных площадок, архитекторов и строителей выбирают пенопластовые фундаментные блоки в качестве материала для заполнения.Он заменил почву, грязь, песок, камни, пенополистирол и другие традиционные материалы, используемые для изоляции, фундаментов зданий, кровли, дорог и ландшафтов, поскольку он обеспечивает большую стабильность, долговечность и эффективность, а также большую ценность в целом. Узнайте, какие именно свойства делают геопену лучшим вариантом, а также все конструкции и приложения, которые она заменяет.

Чем Geofoam лучше других наполнителей? Геопена

EPS обладает особыми свойствами, которые делают ее незаменимой для многих руководителей строительства, архитекторов и инженеров.Он изготовлен из полистирольной смолы и шариков, специально отформованных в процессе расширения, чтобы придать ему идеальную динамику. Одним из ключевых преимуществ пенополистирола является то, что он имеет очень небольшой вес. По сравнению с почвой он весит всего 1-2 процента от веса почвы. Это позволяет легко перемещать геопену в процессе строительства, что снижает затраты на рабочую силу и ресурсы.

В то же время пенополистирол может иметь более высокую плотность, что придает ему очень привлекательную прочность на сжатие, которая обеспечивает большую стабильность во многих сложных областях применения.Он также имеет низкую скорость абсорбции, что дает ему способность противостоять влаге и росту бактерий.

Что касается энергоэффективности, конструкция блоков и листов пенополистирола дает им возможность обеспечивать постоянное тепловое сопротивление и изоляцию. Это означает экономию энергии. Кроме того, полистирол и процессы, используемые для производства пеноблоков, являются экологически чистыми. EPS изготовлен из 100% перерабатываемых материалов, а также может быть переработан. Вспенивающие агенты, используемые для формирования блоков из полистирола, также имеют более низкие выбросы углерода, чем другие материалы, такие как пенополистирол.Учитывая растущую тенденцию к экологичному строительству, геопена EPS идеально подходит для того, чтобы двигать эту тенденцию в правильном направлении.

Сочетание идеальных физических свойств и факторов устойчивости геопены EPS делают ее предпочтительным вариантом для многих областей применения. Не говоря уже о том, что они часто в разы дешевле традиционных наполнителей. Это экономит время, ресурсы, рабочую силу и техническое обслуживание, обеспечивая при этом чрезвычайно поддерживающую основу для различных структур и ландшафтов.

Засыпка

Geofoam стал предпочтительным наполнителем для замены грязи и почвы. Поскольку блоки и листы из пенопласта легкие, часто легче, чем настоящая почва, и не меняют форму в зависимости от окружающих факторов окружающей среды и климатических условий, они представляют собой чрезвычайно надежные фундаменты зданий и сооружений. Во многих случаях, когда для перевозки грязи на площадку и обратно требуется несколько грузов и грузовиков, для перемещения сверхлегких пеноблоков требуется минимум труда, времени и ресурсов.Хотя грязь может сдвигаться и перемещаться при сжатии, производительность геопены предсказуема и стабильна, а также имеет чрезвычайно высокую степень сжатия, которая выдерживает многократное и более высокое сжатие. Это продлевает срок его службы в качестве засыпки земли.

Стабилизация откоса

Использование пеноблоков из пенополистирола для стабилизации откосов также стало очень распространенным. Эти пеноблоки можно легко добавить к существующим ландшафтам, холмам и склонам, не требуя капитального ремонта земли, что делает их лучшим альтернативным строительным материалом для склонов.Его свойства также обеспечивают дополнительную поддержку. Заполнитель Geofoam не только может противостоять внешним условиям окружающих факторов, таких как естественная грязь и суровый погодный климат, включая дождь и холод, он также помогает снизить боковую нагрузку на спуске холма. Когда дело доходит до этого, эти пеноблоки упрощают установку, избавляют от необходимости полностью перестраивать целые ландшафты и обеспечивают максимальную поддержку склонов.

Подпорные стены и фундаменты зданий

Geofoam все больше и больше становится строительным материалом, используемым для изоляции и создания прочных оснований.Его низкая скорость впитывания, долговечность и эффективность теплоизоляции делают его идеальным для защиты от влаги и устойчивости к экстремальным температурам и погодным условиям, которые могут повлиять на целостность фундамента. Вместо того, чтобы использовать бетон или камни для заполнения подпорных стен, все чаще используются пеноблоки благодаря простоте использования и небольшому количеству ресурсов, необходимых для его реализации. Он имеет высокую степень сжатия, чтобы выдерживать давление, оказываемое на внешнюю сторону стен, и сохраняет свою целостность в течение длительного периода времени, что является именно теми качествами, которые необходимы для создания прочного фундамента.

Изоляция

По сравнению с изоляцией из пенополистирола пенополистирол служит дольше и по более низкой цене. Он обеспечивает прочную теплоизоляцию, эффективно поддерживая температуру внутри зданий, блокируя внешнее тепло или холод и удерживая тепло и кондиционирование воздуха. Кроме того, поскольку блоки геопенопласта можно разрезать на различные формы, установка этих пеноблоков для изоляции никогда не была такой простой. .

Подземные сооружения и коммуникации

Подземные конструкции и инженерные сети обычно не рассчитаны на то, чтобы на них возлагались дополнительные нагрузки, и из-за легких свойств геопены он стал идеальным наполнителем для защиты этих конструкций, не подвергая их дополнительной нагрузке.По сравнению с традиционными наполнителями, геопена EPS может более эффективно защищать эти заглубленные конструкции от колебаний температуры.

Набережные автомобильные

Расширение проезжей части и автомагистрали столкнулось с растущим спросом, и решение проблемы – строительство геопены. Поскольку мягкая почва не способна выдерживать большие нагрузки, пенополистирол стал идеальной заменой, чтобы заполнить эту пустоту. Пеноблоки снижают вертикальное напряжение, возникающее на проезжей части и насыпи, и могут выдерживать высокие степени сжатия.Это идеальная замена заполняющего материала для мест со слабой почвой или требующих какой-либо защиты от суровых климатических условий. Geofoam обладает высокой устойчивостью к истиранию, проколам, паропроницаемости и химическим веществам, а также является гибким и прочным. Это делает его очень подходящим материалом для проезжей части и насыпей, поскольку он обеспечивает стабильность, надежность и выносливость в любых дорожных условиях.

Кровля, бассейны и ландшафтный дизайн Пеноблоки

EPS все чаще используются для создания кровли, фундаментов бассейнов и озеленения благодаря своей термической эффективности и устойчивости к поглощению.Кроме того, пеноблоки можно легко формовать до определенных размеров для создания уникальных конструкций, которые подходят для строительства крыш, бассейнов и ландшафтов. Блоки можно складывать и размещать бок о бок друг с другом, чтобы сформировать определенные географические регионы в пределах этой настройки.

Почему Geofoam Block Construction?

В конце концов, геопена EPS просто превосходит традиционные наполнители, такие как грунт и бетон, благодаря своим благоприятным свойствам. Он не только способен выдерживать более высокую грузоподъемность, что означает большую поддержку и меньшее повреждение при сжатии, с ним, по сути, просто легче работать.Эта простота использования чрезвычайно важна, когда речь идет о фундаментах и ​​конструкциях зданий, требующих определенных размеров. Вместо того, чтобы прерывать и полностью переделывать фундамент или ландшафт, пеноблоки можно разрезать, придать им форму и легко перемещать на место в качестве дополнительной поддержки. Эти блоки работают синергетически с окружающей средой, в которой они размещены.

Какими бы ни были ваши строительные потребности, Geofoam International поможет вам. Мы поощряем замену традиционных наполнителей на пеноблоки из пенополистирола.Преимущества использования пеноблоков для строительства очень привлекательны для всех, кто хочет экологически рационального, умного строительства и максимальной отдачи от наполнителя. Если вы заинтересованы в пенополистироле для вашего следующего проекта, обратитесь к Geofoam International, чтобы помочь вам настроить и удовлетворить ваши конкретные потребности в строительстве. Мы здесь, чтобы помочь вам со всеми вашими потребностями в строительстве пеноблоков и направить вас на верный путь в строительстве будущего.

Грязь на некачественной изоляции – Insulfoam

Первоначально размещено в Интернете по адресу Строительный инспектор

Изоляция из жесткого пенопласта для фундаментов и подкладок

Подрядчикам все чаще приходится устанавливать изоляцию из жесткого пенопласта под бетонными плитами и на фундаментах зданий.

До четверти потерь энергии в здании происходит из-за отсутствия изоляции на участках ниже уровня земли, включая фундамент и под плитами. Теперь, когда высокоэффективные ограждающие конструкции широко распространены над землей, относительное количество общих потерь тепла ниже уровня земли будет расти, если эти пространства не будут устранены.

В результате суперинтенданты все чаще будут сталкиваться с изоляцией ниже уровня и под плитой во всех типах зданий. Чтобы помочь лучше понять, как работают в этих условиях две распространенные теплоизоляции из жесткого пенопласта, в этой статье оцениваются влагопоглощение и тепловые характеристики.В нем также обсуждаются процедуры установки изоляции под слоем и под плитой.

Жесткая пеноизоляция

Двумя распространенными изоляциями из жесткого пенопласта, предназначенными для применений ниже класса, являются пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).

EPS

Самый простой способ распознать EPS на строительной площадке – это обычно белый цвет. Этот утеплитель изготовлен из шариков пенополистирола, сплавленных в листы и блоки различной плотности, прочности на сжатие и размеров.Пенополистирол, исторически использовавшийся в качестве стабильной кровельной изоляции, получил широкое распространение в стенах, под землей и под плитами благодаря низкому влагопоглощению, прочности и стабильным долгосрочным тепловым характеристикам. Изоляционные блоки из пенополистирола можно разрезать на различные формы и размеры, чтобы они соответствовали самым разнообразным рабочим требованиям.

Специалисты в области строительства уже несколько десятилетий успешно используют пенополистирол в низкоуровневых приложениях. С 2013 года Международный совет по кодам прямо разрешает использование пенополистирола в защищенных от мороза неглубоких фундаментах, под плитами и при любых других применениях ниже уровня грунта.

XPS

Для изготовления XPS производители комбинируют и расплавляют полистирол с пенообразователями и добавками, затем пропускают жидкую смесь через экструзионную головку в непрерывном потоке, где ей придают форму, охлаждают и обрезают по размеру. Этот продукт обычно доступен в виде картона фиксированного размера и толщины. Производители часто окрашивают XPS в основной цвет для узнаваемости бренда.

Изоляция

EPS поглощает значительно меньше влаги, чем изоляция XPS, согласно исследованиям реальных установок.

Влагопоглощение и тепловые характеристики

На рынке существует большая путаница в отношении того, лучше ли изоляция из пенополистирола или из вспененного полиэтилена противостоит влаге. Это ключевой момент, поскольку влажная изоляция имеет более низкие тепловые характеристики. Хотя производители обоих типов изоляции рекламируют, что их продукция имеет более низкое влагопоглощение, испытания на месте показывают, что EPS лучше в этом отношении.

Например, в 2008 году Stork Twin City Testing – аккредитованная независимая испытательная лаборатория – проверила листы EPS и XPS, снятые с параллельной установки после 15 лет эксплуатации на фундаменте ниже уровня земли в Санкт-Петербурге.Пол, Миннесота. XPS был значительно более влажным при экстракции, с содержанием влаги 18,9% по объему по сравнению с 4,8% для EPS. После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7 процента, в то время как EPS высох до 0,7 процента.

Национальная лаборатория Окриджа Министерства энергетики США также сообщает о высоком уровне влагопоглощения для XPS. В исследовании 2012 года лаборатория сообщила, что «все образцы изоляции XPS приобрели гораздо больше влаги за 15 лет контакта с почвенной влагой.В результате потеря эффективности энергосбережения составила 10 процентов для полного фундамента («глубокий подвал») и 44 процента для установки на уровне перекрытия.

Для сравнения, Исследовательская и инженерная лаборатория холодных регионов армии США обнаружила, что пенополистирол, погребенный во влажной почве в течение 1000 дней, поглощает только 1,7 процента влаги по объему, что значительно ниже, чем показатели XPS, указанные выше.

Установка теплоизоляции из жесткого пенопласта ниже уровня

На фундаменте зданий изоляция (EPS или XPS) устанавливается поверх влаги / гидроизоляции после того, как этот слой должным образом затвердеет.Экипажи могут использовать механические крепления или клей, совместимый с полистиролом, для прикрепления изоляции. Нанесение полоски герметика или мастики, совместимой с полистиролом, поверх изоляционной плиты сводит к минимуму проникновение воды за ней.

При использовании под плитами изоляция из жесткого пенопласта обычно должна устанавливаться на гравийном основании с добавлением поли-парового замедлителя диффузии паров между гравием и изоляцией. По краям плиты наносится дополнительная изоляция, поскольку это основная поверхность для потерь тепла.Чтобы избежать повреждения изоляции, перед установкой панелей из жесткого пенопласта необходимо обеспечить удаление всех неровностей и неровностей основания.

В любом случае важно согласовать все детали с производителем изоляции и местным строительным отделом, а также обеспечить соответствующие строительные методы для отвода воды из здания.

В дополнение к более низкому влагопоглощению и лучшим долгосрочным тепловым характеристикам, EPS имеет самый высокий показатель R на доллар среди жестких изоляционных материалов.Таким образом, он обеспечивает рентабельный способ теплоизоляции фундамента здания и под плитами.

Рам Майилваханан – менеджер по маркетингу продукции Insulfoam, которая предлагает изоляцию низкого качества под торговыми марками Insulfoam и R-Tech. Для получения дополнительной информации посетите www.insulfoam.com.

Рам Майилваханан

Связаться с Рамом Маилвахананом, менеджером по маркетингу продукции Insulfoam

[адрес электронной почты защищен]

Связаться с Ram в LinkedIn | Следуйте за Insulfoam в LinkedIn

Подробнее о Insulfoam.com

Преимущества использования блоков из пенополистирола для строительства автомагистралей

С каждым годом строится все больше и больше дорог и автомагистралей для удовлетворения растущих потребностей. Однако это новое строительство или расширение инфраструктуры может в конечном итоге возводиться на рыхлом или мягком грунте, который не способен выдерживать связанные нагрузки.

Так как же уменьшить вертикальное напряжение этих проектов на почве внизу? Одно из решений – использовать блоки из пенополистирола (EPS) или структурные блоки из пенопласта.

Что такое блоки из пенопласта

Геопена

EPS – это легкий пенопласт, который изготавливается в виде блоков и обычно используется в качестве структурной засыпки геопеной. Геопена EPS имеет удельную плотность, которая может составлять примерно один фунт на квадратный фут. Это чрезвычайно легкая альтернатива почве, которая почти в 100 раз легче, чем большинство других почв.

Блоки из пенополистирола

EPS в основном используются при строительстве шоссе, мостов, набережных и автостоянок, но есть и множество других применений.В связи с тем, что геопена заменяет грунт, ее можно накрыть так, чтобы она выглядела как стена или естественный откос, что делает ее эстетически приятным вариантом. Возможности индивидуальной настройки этого материала также привлекательны, поскольку его можно разрезать практически на любые размеры и придать им форму прямо на стройплощадке.

Причины использования блоков Geofoam

• Сделано для проектов со слабым грунтом
• Идеально подходит для проектов с короткими сроками
• Стоимость меньше
• Обеспечивает защиту почвы от замерзания
• Может участвовать в кредитных требованиях LEED

Применение Geofoam

• Строительство новой автомагистрали и дороги
• Временное дорожное строительство
• Опоры мостовидного протеза
• Оползневые участки со слабым грунтом
• Искусственные пейзажи
• Подпорные стенки
• Железнодорожные пути
• Тротуары аэродрома

При выборе подходящей геомембраны для строительства дорог из пенопласта и других применений всегда необходимо учитывать следующие шесть свойств:

1. Прочность на прокалывание / сопротивление истиранию
2. Прочность на разрыв
3. Гибкость
4. Паропередача
5. Прочность
6. Химическая стойкость

Преимущества блоков Geofoam

Помимо того, что геопена является легкой альтернативой грунту, существует ряд менее известных преимуществ использования геопены, в том числе ее способность:

• Ускорение строительства
• Строиться в неблагоприятную погоду
• Быть сконструированным и иметь вертикальную облицовку в условиях полосы отвода
• Устранение необходимости в тяжелом землеройном оборудовании
• Обеспечить общую экономию затрат по проекту
• Сократить рабочую силу
• Уменьшить последующие нагрузки от подпорных конструкций
• Помогает предотвратить обрыв уклона
• Устранение необходимости в экологических разрешениях

Вышеупомянутые преимущества сделали блоки из пенополистирола на основе пенополистирола привлекательной альтернативой в этой отрасли.Спецификация геопены EPS за последние несколько лет увеличилась, и некоторые администраторы государственного департамента транспорта (DOT) добавили спецификации для геопены и покрытия геопеной (также известного как геомембраны) в документы своих агентств. Примером этого является CALTRANS в штате Калифорния.

CALTRANS указывает, что в любом приложении, где геопена используется в качестве структурной засыпки, должна использоваться армированная бензостойкая геомембрана (GRG).Геомембрана должна быть способна защитить геопену от пролитых жидких углеводородов (например, бензина, дизельного топлива, керосина и т. Д.), А также прикрывать и приспосабливаться к углам блоков геопены EPS при температуре 45 градусов по Фаренгейту без применения тепла. Примером геомембраны, которая соответствует спецификациям CALTRANS, является геомембрана 9832 XR-5® G от Seaman Corporation.

Хотя не все штаты приняли спецификации геопены и геомембраны, они определенно растут.Ожидается, что к 2020 году мировой рынок геопены достигнет 570 миллионов долларов США.

Думаете об использовании блоков геопены для вашего следующего проекта или знаете какие-либо другие преимущества геопены EPS? Дайте нам знать об этом в комментариях!

Низкая теплоизоляция из высокопроизводительного пенополистирола

Фотографии любезно предоставлены Insulfoam

, Кевин Кейт

Далекий стук молотов и негромкое журчание радио бригады объявляют о дне бурных строительных работ.Когда температура повышается, экскаваторы могут легко переворачивать почву, а бригады могут заливать бетон без риска замерзания. Команды также могут выполнять больше работы ниже среднего при продолжительном дневном свете.

Во время пикового сезона строительства особое внимание уделяется материалам, которые могут обеспечить эффективные и рентабельные конструкции, начиная с фундамента. Жесткий пенополистирол (EPS) входит в число этих решений, а индивидуализированный изоляционный материал является подходящим выбором для множества жилых и коммерческих помещений.

Учитывая способность пенополистирола отталкивать воду, выдерживать нагрузки и сохранять R-значения на протяжении всего срока службы, изоляция хорошо подходит для современной строительной отрасли, которая жаждет энергоэффективных, экономичных материалов, подходящих для низкокачественных материалов. строительные работы.

Важность низкоуровневой изоляции

Перед заливкой фундамента экономным строителям необходимо подумать об установке изоляции ниже уровня земли и под плитой. При строительстве без надлежащей изоляции, бетонные плиты без покрытия работают как тепловой мост между отапливаемыми внутренними помещениями здания и более холодным грунтом, что является дорогостоящей ошибкой как для жилых, так и для коммерческих проектов.Например, согласно отраслевому альянсу EPS (EPS-IA), отсутствие теплоизоляции на фундаменте, подпольях и под плитами может составлять до 25 процентов общих потерь энергии в конструкции. Эта ненужная потеря энергии может нанести ущерб счету за коммунальные услуги.

Пенополистирол (EPS) часто добавляют ниже сорта из-за его влагостойкости.

К счастью, на рынке существует множество решений по теплоизоляции ниже установленного уровня, которые способствуют повышению энергоэффективности конструкции, например, пенополистирол.Как показало одно полевое исследование, проведенное Институтом строительных исследований (IRC), пенополистирол – это прочная изоляция подвала. После того, как изоляция выдержала циклы замораживания-оттаивания, ее физические и термические свойства не ухудшились, даже если она окружена влажной тяжелой глиной. Материал не только способен противостоять присутствию воды, но также может эффективно помогать экономить энергию благодаря своим постоянным значениям R.

Физические свойства EPS

Как отмечалось в вышеупомянутом исследовании IRC, долговременные влагостойкие физические свойства EPS могут бороться с распространенными проблемами ниже уровня качества и заслуживают более подробного изучения.

Снижение влажности

Для фундаментов, находящихся ниже уровня грунта, контроль влажности имеет решающее значение. В таких случаях изоляция часто подвергается воздействию влажной почвы и сама рискует намокнуть. Поскольку влага может отрицательно повлиять на R-значения и сделать материал неэффективным, изоляция, используемая ниже класса, должна демонстрировать минимальное удержание влаги в долгосрочной перспективе.

Реальные исследования показали, что EPS обеспечивает влагостойкость ниже его уровня (см. «Технический бюллетень: 15-летние исследования на месте показывают, что EPS превосходит XPS по сохранению R-ценности»).Кроме того, пенополистирол проявляет способность к высыханию, когда подвергается интенсивным циклам замораживания-оттаивания, что очень важно для поддержания постоянных долгосрочных значений R. В климатических условиях, где более высокая степень защиты от влаги жизненно важна для фундаментов и бетонных плит, пенополистирол доступен с водонепроницаемыми облицовками и предварительно вырезанными дренажными каналами.

Устойчивость к плесени

Присутствие просачивающейся влаги также может нанести ущерб фундаментным стенам и находящимся ниже уровням объектам внутри, являясь питательной средой для внутренней плесени и грибка.Поскольку пенополистирол «дышит» и, следовательно, не требует дорогостоящей вентиляции для уменьшения влажности, вероятность попадания влаги в участки ниже уровня, содержащие этот материал, меньше. Путем изоляции пенополистиролом строители могут уменьшить внутреннюю конденсацию и снизить риск воздействия грибков на здоровье человека и потенциального нарушения целостности фундамента.

Геопена из пенополистирола (EPS) в сравнении с традиционным наполнителем | Журнал Concrete Construction

Геопенополистирол (EPS) хорошо зарекомендовал себя во многих сферах применения по всему миру с тех пор, как он был разработан в 1960-х годах в качестве инженерного геотехнического материала.Эта альтернатива ячеистому бетону, пемзе, измельченным шинам, почве и древесной стружке, обозначенная Федеральным управлением шоссейных дорог (FHWA) как «приоритетная, готовая к рынку технология» в 2006 году, находит широкое применение в различных геотехнических целях по всей территории США

.

Определение геопены EPS

Геопена EPS похожа на пенополистирол, обычно используемый в качестве изоляции в стенах, крышах, фундаментах и ​​под плитами зданий, но она специально разработана для гражданского применения. Он на 100% пригоден для вторичной переработки и не токсичен.Это легкий наполнитель, используемый для уменьшения вертикальных напряжений под насыпями и боковых нагрузок на подпорные стены, опоры или фундаменты.

Производители производят пенополистирол путем расширения мелких шариков полистирола до размера, во много раз превышающего их первоначальный размер, с использованием пара и специальных «вспенивающих агентов». Затем расширенные бусины сливаются вместе и формуются в большие блоки, которые разрезаются по размеру. Обычно доступны блоки размером до 4 на 4 фута и до 24 футов в длину.

Хотя эти размеры подходят для большинства проектов, производители также могут разрезать материал по размерам для конкретного проекта и производить изогнутые детали и изделия сложной формы.Некоторые помогают с профессиональными рабочими чертежами, планированием поставок, инструментами для изготовления на месте и обучением по установке.

Геопена EPS легко укладывается вручную. Бригады также могут легко обрезать детали или вырезать отверстия с помощью пил или инструментов для резки горячей проволокой.

Placement не требует тяжелого оборудования, поэтому геопена EPS подходит для работы на тесных строительных площадках или на труднодоступных склонах. В приложениях, требующих нескольких слоев блоков, металлические рукоятки размером 4 на 4 дюйма с зазубринами минимизируют перемещение между блоками.

Приложения для общественных работ

• Восстановление мягких грунтов, стабилизация откосов, снижение боковой нагрузки на подпорные конструкции и в качестве заполнения пустот в легких конструкциях, таких как дамбы и стадионы.
• Основание под участками тротуара может поддерживать локомотивы и широкофюзеляжные самолеты. Он доступен со значениями сопротивления сжатию от 316 до 2678 фунтов на квадратный дюйм при 1% деформации (консервативное предельное напряжение упругости). Если совокупные постоянные / временные нагрузки ниже этого порогового значения, материал не будет ползать или подвергаться пластической деформации.

Подробнее о ООО «Инсульфоам»

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Insulfoam LLC

фактов о EPS | Факты о пенополистироле

Пенополистирол

(EPS) – это не просто изоляция из пенопласта, это инновационный строительный материал, который способствует дизайну и структурной целостности многих строительных проектов.С 1950-х годов EPS был признан основным изоляционным материалом, но за последнее десятилетие расширились новые области применения EPS, и теперь EPS служит мощным элементом дизайна. Сегодня промышленность EPS использует сложные процессы и технологии для производства рентабельной продукции.

Изоляционные материалы

EPS были предметом обширных исследований и оценок на протяжении более 30 лет. Промышленность пенополистирола, охватывающая множество строительных приложений, от кровли до грунтовки, поддерживает свои продукты с результатами реальных испытаний.Данные исследований сторонних испытательных лабораторий, таких как Национальные лаборатории Окриджа, Национальный исследовательский совет Канады, Флоридский центр солнечной энергии и Structural Research, Inc., вселяют уверенность в специалистов, архитекторов и подрядчиков.

Значение долгосрочной изоляции

Термическое сопротивление или R-значение EPS можно использовать без какой-либо корректировки на старение.

Влагостойкость

Исследование, проведенное Лабораторией испытаний энергетических материалов (EMTL), показало, что изоляция из пенополистирола, установленная в хорошо построенную кровлю, не впитывает заметную влагу даже в условиях, характерных для продолжительных, холодных и влажных зим.

Циклическое изменение температуры

EPS способен противостоять неправильному циклическому изменению температуры, обеспечивая долговременную работу.

Воздействие на окружающую среду

Изоляция

EPS – это инертный органический материал, получаемый из побочных продуктов нефти и природного газа. Изоляция EPS не содержит хлорфторуглеродов (CFCs) или гидрохлорфторуглеродов (HCFCs).

Энергосбережение и окружающая среда

Системы изоляции

EPS снижают потребление энергии.Экономия энергии приносит пользу окружающей среде. В частности, сокращение ископаемого топлива, сжигаемого для производства энергии. Снижая потребление энергии, мы сокращаем количество побочных продуктов сгорания, которые приводят к образованию смога и способствуют глобальному потеплению.

EPS подлежит вторичной переработке

После своего первоначального срока службы в качестве изоляции, EPS на 100% пригоден для вторичной переработки и может быть переработан в различные потребительские и промышленные товары.Переработанный пенополистирол измельчается и повторно используется в новых продуктах из пенополистирола или термически обрабатывается для получения смолы, которую можно использовать для восстановления новых продуктов из полистирола. Northwest Foam Products, Inc. уже много лет занимается переработкой лома на заводе.

Эффективное использование ресурсов

Производство пенополистирола потребляет мало энергии и не загрязняет окружающую среду. Продукция из пенополистирола экономит ресурсы за счет снижения потребления энергии за счет систем изоляции.

Сейф для свалки

EPS инертен и стабилен. EPS не производит газообразный метан или загрязняющих продуктов выщелачивания.

Энергосбережение из отходов

EPS обеспечивает чистый источник для систем сжигания WTE. Химический состав EPS состоит из углерода и водорода, элементов, содержащихся в древесине и других органических материалах.

Прочностные характеристики

Упругость изоляционной плиты EPS обеспечивает разумное поглощение движений здания без передачи нагрузки на внешнюю обшивку в местах стыков.

Экономическая эффективность

Изоляция из пенополистирола

обычно стоит меньше, чем другие утеплители из жестких плит, если сравнивать ее по показателю R.

Горючесть

EPS является горючим. Не оставляйте его под воздействием пламени или других источников воспламенения. Изоляция из пенополистирола должна быть покрыта тепловым барьером или установлена ​​другим способом в соответствии с применимыми требованиями строительных норм.

Растворитель Атака

EPS подвержен воздействию растворителей на нефтяной основе.

Ультрафиолетовое разложение

Продолжительное воздействие солнечных лучей вызовет легкое обесцвечивание и пыление поверхности изоляции EPS.