ГОСТ 15588-86 Плиты пенополистирольные. Технические условия, ГОСТ от 17 июня 1986 года №15588-86
ГОСТ 15588-86
Группа Ж15
ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ
Технические условия
Polystyrene foam boards. Specifications
МКС 83.140
91.100.99
ОКП 22 4440
Дата введения 1986-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 17 июня 1986 г. N 80 дата введения установлена 01.07.86
ВЗАМЕН ГОСТ 15588-70
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2005 г.
Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные плиты, изготавливаемые беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или без добавки антипирена.
Плиты предназначаются для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями. Температура изолируемых поверхностей не должна быть выше 80 °С.
Плиты относятся к группе сгораемых материалов.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 5068-85 в части, указанной в приложении.
1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Плиты в зависимости от наличия антипирена изготавливают двух типов:
ПСБ-С – с антипиреном;
ПСБ – без антипирена.
1.2. Плиты в зависимости от предельного значения плотности подразделяют на марки: 15, 25, 35 и 50.
1.3. Номинальные размеры плит должны быть:
по длине – от 900 до 5000 мм с интервалом через 50 мм;
по ширине – от 500 до 1300 мм с интервалом через 50 мм;
по толщине – от 20 до 500 мм с интервалом через 10 мм.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготавливать плиты других размеров.
1.4. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать, мм:
по длине | |||||||||||||
для плит длиной до 1000 включ. | ±5; | ||||||||||||
“ | “ | “ | свыше 1000 до 2000 включ. | ±7,5; | |||||||||
“ | “ | “ | свыше 2000 | ±10; | |||||||||
по ширине | |||||||||||||
для плит шириной до 1000 включ. | ±5; | ||||||||||||
“ | “ | “ | свыше 1000 | ±7,5; | |||||||||
по толщине | |||||||||||||
для плит толщиной до 50 | ±2; | ||||||||||||
“ | “ | “ | свыше 50 | ±3. | |||||||||
1.5. Условное обозначение плит должно состоять из буквенного обозначения типа плиты, марки, размеров по длине, ширине и толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения плит из вспененного полистирола с добавкой антипирена марки 15, длиной 900 мм, шириной 500 мм и толщиной 50 мм:
ПСБ-С-15-900х500х50 ГОСТ 15588-86
То же, плит из вспененного полистирола без антипирена марки 15, длиной 900 мм, шириной 500 мм и толщиной 50 мм:
ПСБ-15-900х500х50 ГОСТ 15588-86
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Плиты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Для изготовления плит применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообразователь (изопентан или пентан) и остаточный мономер (стирол).
Полистирол, применяемый для изготовления плит, должен удовлетворять требованиям нормативно-технической документации на указанный материал.
2.3. На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 5 мм. В плитах допускается притупленность ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.
2.4. Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскостности грани плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.
Разность диагоналей не должна превышать, мм:
для плит длиной до 1000 | 5 | ||||||
“ | “ | “ | свыше 1000 до 2000 | 7 | |||
“ | “ | “ | свыше 2000 | 13 | |||
2.5. Показатели физико-механических свойств плит должны соответствовать нормам, указанным в таблице.
Наименование показателя | Норма для плит марок | |||||||
высшей категории качества | первой категории качества | |||||||
15 | 25 | 35 | 50 | 15 | 25 | 35 | 50 | |
Плотность, кг/м | До 15 | От 15,1 до 25,0 | От 25,1 до 35,0 | От 35,1 до 50,0 | До 15,0 | От 15,1 до 25,0 | От 25,1 до 35,0 | От 35 |
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее | 0,05 | 0,10 | 0,16 | 0,20 | 0,04 | 0,08 | 0,14 | 0,16 |
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее | 0,07 | 0,18 | 0,25 | 0,35 | 0,06 | 0,16 | 0,20 | 0,30 |
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5) °С, Вт/(м·К), не более | 0,042 | 0,039 | 0,037 | 0,040 | 0,043 | 0,041 | 0,038 | 0,041 |
Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, с, не более | 4 | 4 | ||||||
Влажность, %, не более | 12 | 12 | ||||||
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более | 3,0 | 2,0 | 2,0 | 1,8 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
2.6. При несоответствии плит хотя бы одному из требований для данной марки, кроме плотности, они должны быть отнесены к марке с меньшей плотностью.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одного типа, марки и одинаковых номинальных размеров. Размер партии устанавливают в объеме не более суточной выработки на одной технологической линии.
3.2. Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящим стандартом, путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний.
3.3. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, правильность геометрической формы (отклонение от плоскостности, разность длин диагоналей), внешний вид (притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов, выпуклости или впадины), плотность, прочность на сжатие при 10% деформации, предел прочности при изгибе, влажность, водопоглощение и время самостоятельного горения. Допускается по согласованию с потребителем определять водопоглощение не реже одного раза в квартал.
Теплопроводность определяют периодически при изменении технологии или применяемого сырья, но не реже одного раза в 6 мес.
3.4. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта по линейным размерам, правильности геометрической формы и внешнему виду от партии объемом до 200 м отбирают 10 плит, от партии объемом свыше 200 м – 20 плит.
3.5. Для проверки физико-механических показателей отбирают три плиты из 10 или 5 из 20 плит, прошедших проверку по п.3.4.
3.6. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества плит, отобранных от той же партии.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия плит приемке не подлежит.
Для партии изделий, не принятой по результатам контроля линейных размеров, правильности геометрической формы и внешнего вида, допускается применять сплошной контроль, при этом изделия контролируют по тому показателю, по которому не была принята партия.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Плиты перед изготовлением образцов для испытаний должны быть выдержаны не менее 3 ч при температуре (22±5) °С.
Испытания образцов проводят в помещении с температурой воздуха (22±5) °С и относительной влажностью (50±5)% после предварительной выдержки их при этих же условиях не менее 5 ч.
4.2. Длину и ширину плит измеряют линейкой по ГОСТ 427-75 в трех местах: на расстоянии 50 мм от края и посередине плиты. Погрешность измерения – не более 1,0 мм.
За длину и ширину принимают среднее арифметическое значение измерений плиты.
4.3. Толщину плит измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89 в 8 местах на расстоянии 50 мм от боковых граней плиты: 4 точки посередине длины и ширины плиты и 4 точки по углам плиты на расстоянии 50 мм от пересечения боковых граней. Погрешность измерения – не более 0,1 мм.
За толщину принимают среднее арифметическое значение измерений плиты.
4.4. Для определения разности диагоналей измеряют длины двух диагоналей на наибольшей грани плиты рулеткой по ГОСТ 7502-98.
За результат измерения принимают значение разности диагоналей плиты.
4.5. Притупленность ребер и углов определяют измерительным инструментом с погрешностью не более 1,0 мм.
4.6. Длину, ширину и высоту (глубину) выпуклостей или впадин плит измеряют двухсторонним штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 162-90.
4.7. Отклонение от плоскостности плит определяют путем приложения ребра линейки к грани плиты и измерения другой линейкой зазоров между поверхностью плиты и ребром приложенной линейки.
За показатель неплоскостности поверхности плиты принимают наибольшую из измеренных величин зазоров.
4.8. Определение плотности
Сущность метода заключается в определении массы единицы объема плиты.
4.8.1. Аппаратура
Весы с погрешностью не более 5 г.
Линейка по ГОСТ 427-75 для измерения длины и ширины.
Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 для измерения толщины.
4.8.2. Проведение испытания
Плиты, отобранные по п.3.5, взвешивают с погрешностью не более 0,5%. Затем определяют геометрические размеры плит в соответствии с пп.4.2 и 4.3.
4.8.3. Обработка результатов
Плотность плиты () вычисляют в килограммах на кубический метр по формуле
, (1)
где – масса плиты, кг;
– объем плиты, м;
– влажность плиты, %.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение всех определений, округленное до 0,1 кг/м.
4.9. Определение влажности
Сущность метода заключается в определении разности массы образца до и после высушивания при заданной температуре.
4.9.1. Отбор образцов
Для определения влажности из плит, отобранных по п.3.5, выпиливают по три образца: один из середины и два на расстоянии 50 мм от края плиты. Размеры образца должны быть [(50х50х50)±0,5] мм. Если толщина плиты, из которой изготавливают образцы, меньше 50 мм, то высоту образца принимают равной толщине плиты.
4.9.2. Аппаратура
Весы с погрешностью не более 0,01 г.
Сушильный шкаф с температурой нагрева до 100 °С и обеспечивающий поддержание заданной температуры с погрешностью не более 2 °С.
Эксикатор.
Хлористый безводный кальций.
4.9.3. Проведение испытания
Образцы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, высушивают в сушильном шкафу при температуре (60±2) °С в течение 3 ч, а затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч, после чего образцы взвешивают с той же погрешностью.
4.9.4. Обработка результатов
Влажность образца в процентах вычисляют по формуле
, (2)
где – масса образца до высушивания, г;
– масса образца после высушивания, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений влажности, округленное до 1,0%.
4.10. Определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации
Сущность метода заключается в определении величины сжимающего усилия, вызывающего деформацию образца по толщине на 10% при заданных условиях испытания.
4.10.1. Отбор образцов
Для определения прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации из плит, отобранных по п.3.5, выпиливают по три образца размером [(50х50х50)±0,5] мм (один из середины и два на расстоянии 50 мм от края плиты).
Если толщина плиты, из которой изготавливают образцы, меньше 50 мм, то высота образцов принимается равной толщине плиты.
Допускается использовать образцы, на которых определялась влажность плит.
4.10.2 Аппаратура
Испытательная машина, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% от величины сжимающего усилия, и постоянную скорость нагружения образца (5-10) мм/мин. Испытательная машина должна иметь самоустанавливающуюся опору и систему измерения перемещений зажимов, обеспечивающую измерение деформации с погрешностью не более 0,2 мм.
Металлическая линейка по ГОСТ 427-75.
4.10.3. Проведение испытания
Измеряют линейные размеры образца. Затем образец устанавливают на опорную плиту машины таким образом, чтобы сжимающее усилие действовало по оси образца. Нагружение образца проводят до достижения нагрузки, соответствующей 10% линейной деформации, причем нагружение образца проводят в направлении толщины плиты, из которой он был выпилен.
4.10.4. Обработка результатов
Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации в мегапаскалях вычисляют по формуле
, (3)
где – нагрузка при 10%-ной линейной деформации, H;
– длина образца, м;
– ширина образца, м.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений прочности плит, округленное до 0,01 МПа.
4.11. Определение предела прочности при изгибе
Сущность метода заключается в определении величины усилия при изгибе образца, вызывающего его разрушение при заданных условиях испытания.
4.11.1. Отбор образцов
Для определения предела прочности при изгибе из плит, отобранных по п.3.5, выпиливают по два образца размером [(250х40х40)±1] мм (один из середины и один на расстоянии 50 мм от края плиты). Если отобранные плиты имеют толщину менее 40 мм, то высота образца должна быть равной толщине плиты.
4.11.2. Аппаратура, оборудование, инструменты
Испытательная машина, обеспечивающая скорость нагружения образца (5-10) мм/мин и снабженная устройством с нагружающим индентором и опорами, имеющими радиус закругления (6±0,1) мм. Расстояние между осями опор должно быть (200±1) мм.
Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 или металлическая линейка по ГОСТ 427-75.
4.11.3. Проведение испытания
Перед испытанием измеряют не менее чем в трех точках ширину и толщину образца с погрешностью не более 0,1 мм.
Образец помещают на опоры так, чтобы плоскость образца касалась опор по всей его ширине, а концы образца выходили за оси опор не менее чем на 20 мм. При этом высота образца должна совпадать с направлением его нагружения.
В момент разрушения образца фиксируют разрушающую нагрузку.
4.11.4. Обработка результатов
Предел прочности при изгибе образца в мегапаскалях вычисляют по формуле
, (4)
где – разрушающая нагрузка, H;
– расстояние между осями опор, м;
– ширина образца, м;
– толщина образца, м.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений прочности, округленное до 0,01 МПа.
4.12. Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076-99 на образцах, выпиленных по одному из середины плит, отобранных по п.3.5.
4.13. Определение времени самостоятельного горения
Сущность метода заключается в определении времени, в течение которого продолжается горение образца после удаления источника огня.
4.13.1. Отбор образцов
Для определения времени самостоятельного горения из середины плит, отобранных по п.3.5, выпиливают по одному образцу. Размеры образца должны быть [(140х30х10)±1] мм.
4.13.2. Аппаратура и материалы
Сушильный шкаф с температурой нагрева до 100 °С, обеспечивающий поддержание заданной температуры с погрешностью не более 2 °С.
Эксикатор по ГОСТ 25336-82.
Хлористый безводный кальций по ТУ 6-09-4711-81.
Газовая или спиртовая горелка по ГОСТ 21204-97.
Секундомер 2-го класса точности.
Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 или металлическая линейка по ГОСТ 427-75.
4.13.3. Проведение испытания
Перед испытанием образцы высушивают в сушильном шкафу при температуре (60±2) °С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч. После этого образец закрепляют в вертикальном положении на штативе и выдерживают в пламени горелки в течение 4 с. Высота пламени горелки от конца фитиля должна составлять около 50 мм, а расстояние от образца до фитиля горелки – около 10 мм. Затем горелку убирают и по секундомеру фиксируют время, в течение которого продолжается горение образца.
За результат принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний образцов.
4.14. Определение водопоглощения
Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцами сухого материала после полного погружения их в дистиллированную воду и выдерживания в ней в течение заданного времени.
4.14.1. Аппаратура и материалы
Технические весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Сушильный шкаф с температурой нагрева до 100 °С, обеспечивающий поддержание заданной температуры с погрешностью не более 2 °С.
Эксикатор по ГОСТ 25336-82.
Ванна, имеющая сетчатые подставку и пригруз.
Хлористый кальций безводный по ТУ 6-09-4711-81.
Дистиллированная вода по ГОСТ 6709-72.
Штангенциркуль по ГОСТ 166-89.
4.14.2. Отбор образцов
Для определения водопоглощения из плит, отобранных по п.3.5, выпиливают по одному образцу размером [(50х50х50)±0,5] мм. Если высота образца меньше 50 мм, то высота образца принимается равной толщине плиты. Длину, ширину и толщину образцов измеряют не менее чем в трех точках с погрешностью не более 0,1 мм.
4.14.3. Перед проведением испытаний образцы высушивают при температуре (60±2) °С не менее 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе не менее 0,5 ч и взвешивают с погрешностью 0,01 г.
Образцы помещают в ванну на сетчатую подставку и фиксируют их положение сетчатым пригрузом. Затем в ванну заливают воду с температурой (22±5) °С так, чтобы уровень воды был выше сетчатого пригруза не менее чем на 20 мм.
Через 24 ч после залива воды образцы вынимают, протирают фильтровальной бумагой и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
4.14.4. Обработка результатов испытания
Водопоглощение в процентах по объему вычисляют по формуле
, (5)
где – масса образца после выдерживания его в воде, г;
– масса образца до погружения в воду, г;
– объем образца, см;
– плотность воды, г/см.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений водопоглощения плит, округленное до 0,1%.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Плиты поставляют упакованными в транспортные пакеты или в неупакованном виде. При формировании пакета должны соблюдаться правила перевозки грузов, утвержденные соответствующими ведомствами, и требования и настоящего стандарта.
Высота сформированного пакета не должна превышать 0,9 м. При толщине плит 500 мм пакет формируют из двух плит.
Для изготовления средств пакетирования следует применять ленту, имеющую разрывную нагрузку не менее 200 H (по основе).
5.2. На боковой грани плиты или пакета должна быть нанесена маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия-изготовителя, тип и марку плиты.
5.3. Транспортная маркировка должна производиться по ГОСТ 14192-96.
Каждую принятую партию плит сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
дату изготовления;
наименование продукции и номер партии;
марку и тип плит;
количество плит в партии и в каждом пакете;
обозначение настоящего стандарта;
штамп ОТК;
результаты испытаний;
изображение государственного Знака качества для продукции, которой он присвоен в установленном порядке.
5.4. Плиты и пакеты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
5.5. Для транспортирования по железной дороге плиты поставляют сформированными в пакеты. В пакеты укладывают плиты одного типа, марки и размера. Плиты должны быть уложены плашмя.
Отправка по железной дороге – повагонная. Вагон загружают пакетами в три яруса, догружая его до полной вместимости неупакованными плитами.
5.6. Отправка плит в районы Крайнего Севера осуществляется в соответствии с ГОСТ 15846-2002, при этом плиты упаковывают в деревянную тару по ГОСТ 18051-83.
5.7. Плиты должны храниться в крытых складах. Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки, при этом высота штабеля не должны превышать 3 м.
6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
6.1. Плиты должны применяться в соответствии с требованиями СНиП II-26-76 и других документов, утвержденных в установленном порядке.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний по применению.
7.2. Гарантийный срок хранения плит – 12 мес со дня изготовления.
Приложение (справочное). Информационные данные о соответствии ГОСТ 15588-86 и СТ СЭВ 5068-85
Приложение
Справочное
Вводная часть ГОСТ 15588-86 соответствует вводной части СТ СЭВ 5068-85.
Разд. 1 ГОСТ 15588-86 соответствует разд. 1 СТ СЭВ 5068-85.
П.2.3 ГОСТ 15588-86 соответствует п.2.2 СТ СЭВ 5068-85.
П.2.4 ГОСТ 15588-86 соответствует п.2.1 СТ СЭВ 5068-85.
П.2.5 ГОСТ 15588-86 соответствует п.2.3 СТ СЭВ 5068-85.
П.2.6 ГОСТ 15588-86 соответствует п.2.4 СТ СЭВ 5068-85.
П.3.1 ГОСТ 15588-86 соответствует п.3.1 СТ СЭВ 5068-85.
П.3.3 ГОСТ 15588-86 соответствует пп.3.5 и 3.6 СТ СЭВ 5068-85.
П.3.4 ГОСТ 15588-86 соответствует п.3.3 СТ СЭВ 5068-85.
П.3.5 ГОСТ 15588-86 соответствует п.3.4 СТ СЭВ 5068-85.
Электронный текст документа
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2005
Пенополистирольные плиты: разнообразие, характеристики, применение
Содержание статьи:
Пенополистирол – популярный материал для утепления строительных конструкций. Одной из распространенных форм является плита. Их легко монтировать, они имеют хорошие технические характеристики и отличаются невысокой ценой. Есть разные способы укладки материала, с которыми следует ознакомиться перед осуществлением монтажных работ.
Назначение и состав материала
Пенопласт или пенополистирол используют для утепления внешних стен, фундамента, пола
Пенополистирольные плиты выпускаются уже в течение нескольких десятилетий. Материал подходит для утепления стен, потолков, кровли, фундаментов, фасадов, полов и других строительных конструкций. Применяется две основных разновидности пенополистирола – обычный пенопласт и экструзионный пенополистирол. Второй материал представляет собой улучшенную версию пенопласта.
В состав пенополистирола входят полистирол, полидихлорстирол, сополимеры стирола, вспенивающие вещества (углеводороды, газообразователи, фреоны), различные добавки в виде красителей, модификаторов и антипиренов.
Есть различные способы производства пенополистирольных плиток, но распространены два:
- Беспрессовый суспензионный. Благодаря суспензионной полимеризации получаются гранулы с жидкостью. Путем нагрева они увеличиваются в размерах и образуют ячеистую структуру. Получается пенопласт.
- Экструзия. Гранулы смешиваются со вспенивающим агентом при высоком значении давления и температуры, после чего вынимаются из экструдера. Получается материал, который имеет равномерную структуру с закрытыми порами и с ячейками величиной до 200 мкм.
Пенополистирольные плиты нашли широкое распространение в утеплении – внутреннем и наружном. Это материал с хорошими техническими характеристиками и несложным способом установки. Выпускаются плиты с со слоем фольги. Она создает отражение тепла внутрь помещения.
Наиболее популярными видами пенополистирола являются изделия с маркировкой ПСБ С 59, ПСБ С 25, ПСБ С 15. Аббревиатура расшифровывается следующим образом: ПС – пенополистирол, Б – беспрессовый, С – самозатухающий. Цифрами обозначается максимальная плотность листа.
Основные технические характеристики
Экструдированный пенополистирол более устойчив к нагрузкам и внешним воздействиям, чем пенопласт
Свойства экструдированного пенополистирола:
- теплопроводность 0,028-0,034 Вт/м×К;
- плотность материала 28-45 кг/куб.м.;
- поглощение воды по объему за 30 дней 0,4%;
- рабочие температуры -50°С до +70°С.
Экструдированный пенополистирол имеет лучшие показатели по сравнению с пенопластом. Он отличается высокой прочностью на сжатие, меньше впитывает влагу и слабо пропускает пар.
Преимущества и недостатки
К достоинствам пенополистирольных плит можно отнести:
- Хорошее сопротивление теплопередаче.
- Легкость. Минимальный вес пенополистирольных теплоизоляционных тлит обеспечивается их структурой.
- Простота и удобство монтажа. Материал легко резать на части, он не требует сложного способа крепления.
- Возможность покрытия штукатуркой, шпаклевкой и другой декоративной отделкой.
- Высокая прочность.
- Низкая стоимость.
- Длительность эксплуатации.
- Экологичность и безопасность для здоровья человека.
- Стойкость к биологической коррозии.
- Повышенная влагостойкость и небольшая впитывающая способность.
Материал горючий, поэтому его необходимо сразу изолировать штукатуркой
К основным недостаткам материала можно отнести:
- Пожарная опасность. Если использовать плиты из пенополистирола без отработки антипиренами, которые создают защитную огнестойкую пленку, повышается риск возгорания.
- Малая паропроницаемость. Требуется создание дополнительной вентиляции.
- Пенополистирольные панели могут повредить грызуны.
- Плохая устойчивость к органическим растворителям.
- При превышении температуры выше отметки 160°С выделяется стирол.
Несмотря на недостатки, пенополистирол является популярным и надежным материалом для утепления построек. С ним удобно и легко работать, он доступен во всех регионах страны и эффективно справляется со своей задачей.
Применение утеплителя
Штукатурку на пеноплекс наносят после укладки армирующей сетки
Доступность материала и его свойства сделали пенополистирол популярным утеплителем. Он может использоваться в качестве теплоизолятора в некоторых видах бытовой техники, часто используется в упаковке.
Утепление стен в зданиях осуществляется пенопластом марки ПСБ-С разной плотности, которая выбирается в зависимости от места применения. Большая воздухопроницаемость позволяет использовать его для жилых помещений с созданием более комфортного микроклимата. Использование в наружном утеплении плит марки ПСБ-С связано с отсутствием необходимости слоя паро- и гидроизоляции, возможностью нанесения отделочных материалов прямо на листы теплоизолятора.
Рекомендации по выбору
Из отечественных производителей лучшие утеплители поставляет марка Пеноплекс
Пенополистирол выпускают разные известные бренды. Чтобы выбрать лучший вид, нужно пользоваться следующими советами:
- Предварительно изучить параметры предлагаемой продукции. Нужно определиться с местом установки утеплителя, климатическими условиями, необходимой толщиной плит.
- Проверка стандартов, по которым изготовлен теплоизолятор. В случае изготовления продукции не по ГОСТ, а по собственным техническим условиям компании, характеристики могут отличаться. В названии ПБС-С 40 плотность лежит в диапазоне от 28 до 40 кг/куб.м. Такой разброс связан с более низкой стоимостью производства менее плотных листов. Более точное значение можно узнать в документации к пенополистиролу.
- Перед совершением покупки рекомендуется отломать небольшой кусочек материала с края листа. Если изделие низкосортное, пенопласт разломается с неровным краем, а по бокам будут заметны шарики. У материала, изготовленного по методу экструзии, надлом будет ровным с формой правильных многогранников. Через некоторые из них будет проходить линия разлома.
Важно уделить внимание компании, которая производит полистирольные плиты. Высококачественную продукцию выпускают европейские компании из Германии, Финляндии, Польши. Известными производителями являются Polimeri Europa, Nova Chemicals, BASF. Из российских брендов можно выделить Пеноплекс, Технониколь. Они уже несколько десятилетий занимаются выпуском утеплителей на основе пенополистирола и имеют соответствующие мощности производства. Продаваемая продукция имеет отличные свойства и характеристики.
Покупать утеплитель следует только в профессиональных магазинах. В них продукция имеет необходимые лицензии и сертификаты, а также гарантии.
| ||||
особенности материала, утепление наружных стен своими руками
При строительстве своего жилья каждый сталкивается с проблемой его утепления и выбором необходимого материала. Пенопласты разных видов на сегодняшний день являются популярными теплоизоляторами в области промышленного и частного строительства. Пенополистирольные плиты на практике доказали свою надежность и прочность при утеплении наружных стен, пола и потолков.
Производство и сфера применения
Пенополистирол – полимерный газонаполненный материал, получаемый методом вспенивания полистирола и других компонентов. На 98% он состоит из газа и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Впервые пенопласт был получен немецкой фирмой BASF в 1951 году, и позднее метод разошелся по всем странам.
Пенополистирольные плиты подходят для утепления стен, потолка и полаСуть изготовления состоит в том, что в процессе нагрева выше +80°С полистирол превращается из стеклообразного состояния в текуче-вязкое, изолентан при температуре +30°С вспенивает гранулы. Производство состоит из нескольких этапов, ни один из которых нельзя пропустить, иначе нарушится состав и качество изделия. Для увеличения молекулы полистирола наполняются газом, когда растворяются в расплавленном сырье.
Процесс разбухания гранул идет в закрытом бункере, дно которого оснащено отверстиями. Через них внутрь поступает водяной пар. Затем разбухшие гранулы идут в отдельную емкость, откуда переправляются в бункер для сушки, уже на этом этапе приобретая нужные параметры.
Высушивание идет 5 минут, потом вылеживание от 6 часов до суток при температуре +22…+28°С, засыпается в прогретые до нужной температуры формы и герметично закрывается. Выпекание идет определенное время, и на последнем этапе плиты охлаждаются от 12 до 72 часов.
В этом видео подробнее о пенопласте и пенополистироле:
Пенополистирол используется в следующих областях жизнедеятельности:
- В военной промышленности для изготовления шлемного наполнителя, амортизационных прокладок и наколенников.
- В пищевую промышленность идут упаковки для длительного хранения замороженных фруктов.
- В строительстве полистирол используется для утепления стен, потолка и пола, фундаментов.
- В изделиях бытовой техники применяется как изолятор для стенки холодильника.
- В интерьере можно увидеть в некоторых элементах мебели, в подвесных потолках.
Пенополистирол применяется в качестве наполнителя для мягких детских игрушек, хотя многие страны его в этом качестве уже не используют. В странах Евросоюза давно ведется спор о запрете использования полимеров в производстве детских игрушек.
Свойства и технические характеристики пенополистирола
Пенополистирол (ППС) – один из эффективных теплоизоляторов. Применение его в строительных работах предоставляет возможность впоследствии намного уменьшить расходы на отопление. Его энергосберегающие свойства позволяют применять плиты для утепления трубопроводов и защиты их от промерзания. Особенность сберегать тепло применяется при сооружении различного холодильного оборудования.
Утепление дома пенополистиролом поможет уменьшить расходы на отоплениеОсновные свойства пенополистирола:
- Низкая удельная теплопроводность – до 0,043. ППС – идеальный утеплитель, так как на 98% состоит из воздуха, который имеет самые низкие показатели теплопроводности. Наглядный пример: толщина пенопласта в 12 см обеспечит столько же тепла, сколько толщина кирпича в 2 метра, а дерева – 45 см.
- Устойчивость к некоторым химическим и биологическим воздействиям. ППС не реагирует на соль и соду, битум, минеральные удобрения, мыло, известь, гипс, но растворяется в скипидаре, в азотной и уксусной кислоте, в спиртах, олифе, некоторых лаках, отдельных нефтепродуктах. Пенополистирол непригоден для обитания грибков и бактерий.
- В обычном пенопласте нулевая паропроницаемость, способность впитывать воду до 4%. Плотный материал, полученный методом экструзии, к влаге более устойчив, не подлежит деформации, поэтому применяется для утепления фундамента.
- Высокая прочность на сжатие и растяжение. Это свойство обусловливает использовать пенопласт в качестве строительного материала, который может долгое время держать большую нагрузку.
- Способность к сохранению физических свойств длительное время. Исследования показывают, что конструкции из пенополистирола могут стоять не менее 30 лет.
Имеются и недостатки. Во-первых, почти отсутствует звукоизоляция. Во-вторых, полистироловые плиты можно применять для утепления домов не выше 25 м. Также следует добавить, что плиты выдерживают большие морозы, но при температуре +30°С выделяют токсичные вещества: метиловый спирт, ацетофенон, формальдегид, этилбензол. При +80°С материал разрушается и начинает выделять фосген, синильную кислоту, бром. Пенополистирол боится горячих солнечных лучей: ультрафиолет разлагает его.
Подробнее о том, что лучше – пенопласт или минвата:
Виды пенопластов
Есть несколько разновидностей плит из пенополистирола: прессовые, беспрессовые и экструдированные. Первые обычно используются как упаковочный материал или в качестве утеплителя для холодильников, термосов, термобудок. Вторые хорошо подходят для утепления крыш, балконов, стен, фундаментов. Экструдированные стоит выделить особо, так как этот вид пенопласта отличается от предыдущих более мелкой ячеистой структурой, повышенной прочностью и, конечно, гораздо большей стоимостью.
За счет прочности и качества при утеплении фундаментов, цокольных и других влажных помещений предпочтение отдают именно ему. Но поскольку, как и все пенопласты, он является горючим материалом, применять его для кровли и фасадов не рекомендуется.
Существуют разные марки пенополистирола, самые популярные из них:
- Пеноплекс имеет оранжевый цвет, выпускается с различными видами кромок. Плиты, оснащенные пазами и гребнем, легче соединяются при укладке. Этот вид в основном используется для подземных сооружений, для утепления коммуникаций, а также при изготовлении сэндвич-панелей.
- Техноплекс устойчив к климатическим условиям, рекомендован в промышленном и частном строительстве.
- Примаплекс – изделие синего цвета, стал очень популярным в последние годы, стоит относительно дешево и несет в себе все нужные характеристики: прост в применении, водонепроницаемый, не боится больших морозов.
Разнообразие пенопласта позволяет выбрать тот вариант, который вам подойдетНедавно учеными разработана совершенно новая технология производства пенопласта, который действительно можно назвать экологически чистым продуктом и в скором времени должен появиться для широкого круга потребителей. Изобретателем стал Дэвид Ширальди и его коллеги по университету Кейза. Технология довольно бесхитростна: надо смешать молочный белок и глину. Известно, что коровье молоко на 80% состоит из казеина, использующегося в производстве клея.
Но поскольку это вещество не совсем прочное, решено было добавить немного глины. Для соединения молекул белка казеина применили молекулу глицеральдегида. После реакции смесь проходит несколько этапов обработки, и на выходе получается пенопласт.
Испытания показали, что этот продукт не только экологически чистый, но и не уступает в прочности традиционному пенопласту.
В видео подробнее об утеплителе Технониколь:
Технология утепления наружных стен
Чтобы сэкономить средства, рекомендуется утеплять наружные стены строения. Как только определились с материалом, можно приступать к работе. Вначале надо подготовить стены, которые должны быть сухими – это обязательное условие. После прошедшего дождя нужно подождать минимум две недели. Затем очищают стены, чтобы они не осыпались. Краску тоже удаляют. Далее надо всю поверхность сделать ровной. На этом первый этап закончен.
На втором этапе необходимо загрунтовать стены, если после проведения по ним ладонью остается грязь или шероховатость. Грунтовка подойдет любая: «Церезит», «Токан», «Экомис». Наносить можно кистью или распылителем. Кистью будет качественнее. После этого готовятся плиты для укладки. Они должны иметь негладкую поверхность, иначе просто не будут приклеиваться. Можно их поцарапать чем-нибудь или пройтись валиком с шипами.
Пенополистирольные плиты прекрасно подойдут для утепления как загородного домика, так и квартиры в центре мегаполисаПлиты сначала приклеиваются, потом еще прибиваются для прочности. Работа начинается снизу, с левой стороны. Если это частный дом, то первый ряд должен опираться на отлив, а если квартира в городе, то на стартовую планку, без которой материал упадет. Теперь нужно подготовить пару шпателей: один – для набора смеси, другой – для нанесения на стену. Также может понадобиться пила с мелкими зубьями.
Клей разводят по указанной на упаковке инструкции, можно сделать его немного гуще, чтобы удобнее было работать. Для быстроты можно наносить клей не на всю плиту, а положить несколько порций по периметру и в середине. Плита прикладывается к стене, придавливается, лишний клей убирается. При укладывании второго ряда важно следить, чтобы швы совмещались, и так ряд за рядом.
Оставить стену сохнуть три дня, после нужно прикрепить плитки с помощью грибков-дюбелей, внутрь которых вставляются дюбели из пластика. При толщине утеплителя 4 см длина грибков должна быть не менее 9 см.
Шляпки дюбелей не должны торчать сверху, их необходимо «утопить» вглубь примерно на 1 мм. На каждую плиту потребуется 5-6 грибков.
Подробнее об экструдере:
Отзывы потребителей
Я не такой уж поклонник ПВХ, но окна, трубы в доме есть, пеноплитами баня обшита. Может быть, в какой-то степени от бедности. Наука идет вперед, и хочется думать, что в изделиях из ПВХ тоже изменяются нормативы. Смущает еще то, что некоторые страны Европы все больше переходят на натуральные материалы, а мы уцепились за этот пластик и рады. Мы не знаем, в каких условиях производятся товары. Я за все натуральное, но если уж приходится покупать синтетику, то все должно быть в меру.
Игорь
Активное применение разных видов пенопластов и минеральной ваты в России связано с увеличением интереса к этому материалу. У меня в квартире окна из ПВХ, потолки из плитки, трубы. Чувствуем себя нормально, вот уже три года живем со всем этим. Наконец, есть кондиционеры, проветривание. Много читала о полимерах и думаю, что полистирол не настолько токсичным продукт, мы же не нагреваем его каждый день до +30°С. ПВХ используется в медицине и фармацевтике, что было бы невозможным без государственного контроля.
Анастасия
Работаю на производстве окон несколько лет и хочу сказать, что все не так хорошо с полимерами. Считаю, что безопасных нет. Такие марки, как КБЕ, Бруксбокс и другие, часто рекламируемые, якобы сделанные в Германии и по высшим стандартам, на самом деле даже при распиловке такие газы выделяют – без вентиляции работать невозможно. А летом зайдешь в какую-нибудь квартиру: все блестит от пластика, а когда выходишь, кажется, что в химической лаборатории побывал. За долгие годы насмотрелся на это безобразие и все пластиковые окна выкинул, поставил деревянные. Даже дышать легче стало. Конечно, натуральные материалы стоят дороже, но здоровье ни за какие деньги не купишь.
Алексей
технические характеристики и размеры, маркировка, цена за лист
Пенопласт толщиной 50 мм – самый ходовой и доступный по цене утеплитель для построек. Он состоит из легких гранул вспененного полистирола, соединенных вместе. Именно благодаря большому количеству воздушных карманов ПСБ обладает способностью сохранять тепло защищаемых конструкций. Но, конечно, он бы не стал столь популярен, если бы его достоинства ограничивались лишь низкой стоимостью.
Оглавление:
- Технические параметры пенопласта
- Классификация и маркировка
- Особенности применения и цены
Характеристики
Свойства пенопласта напрямую связаны с его закрытоячеистой структурой и особенностями сырья. Они определяют и его достоинства, и недостатки, хотя и качество исполнения играет свою роль. Для производства любых стирольных плит используются одни и те же полимерные гранулы. Но для создания цельных изделий их необходимо «склеить» при определенных условиях. Нарушение технологии приводит к ослаблению связей между полыми шариками и снижает качество утеплителя.
Технические характеристики пенопласта:
- Малый вес – на долю воздушных камер приходится 98 % всего объема листа. В результате даже укладка в два слоя на фасаде практически не дает нагрузки на фундамент здания.
- Теплопроводность (R) в пределах 0,037-0,043 Вт/м·°С. При таких значениях пенопласт толщиной всего 5 см вполне способен заменить 95 мм минваты. А сравнение с кирпичом в кладке и вовсе показывает 14-кратное превосходство полистирольного утеплителя.
- Относительно низкая гигроскопичность на уровне 2-4 % – закрытые ячейки в принципе неспособны впитывать воду. Проблемы возникают, если в материале есть трещины или участки с некачественно «сваренными» друг с другом гранулами.
- Паронепроницаемость – пенопласт пропускает через себя не более 0,05 мг/м·ч·Па влажного воздуха. Это довольно низкий показатель, поэтому если вы выбрали стирол для утепления стен снаружи жилого дома, позаботьтесь о хорошей приточно-вытяжной вентиляции помещений.
Многие склонны относить к недостаткам пенопласта его токсичность. Полимеры действительно испаряют вредный для человеческого организма стирол. Чтобы его содержание снизилось до безопасных концентраций 0,002 мг/м3, утеплитель должен вылежаться на складе, прежде чем попасть на стройплощадку или в дом.
А вот на что нельзя закрывать глаза, так это на низкую термостойкость пенополистирола – при нагреве свыше +80 °С он начинает оплавляться, а при +210 загорается. В этот момент опасно не столько пламя, сколько выделяемые в воздух токсины, которые уже не раз приводили к человеческим жертвам – группа дымообразования стиролов соответствует максимальному показателю Д4. Именно поэтому использование пенопласта недопустимо на пожароопасных объектах.
Марки пенопласта
Плотность является главным показателем, на основании которого выполняется классификация полистирольных плит – от нее в значительной мере зависит теплопроводность пенопласта, а также его прочностные характеристики. Материалам присваивается определенная марка, обычно указывающая на максимальный удельный вес:
- ПСБ-С15 (от 11 до 15 кг/м3) – обладает способностью проводить не более 0,037-0,04 Вт/м·°С тепла и выдерживает сжатие до 40 кПа.
- ПСБ-С25 (от 16 до 25 кг/м3) – здесь коэффициент R соответствует 0,038 Вт/м·°С, а прочность составляет около 100 кПа.
- ПСБ-С35 (не менее 25 кг/м3) – имеет теплопроводность 0,035-0,039 Вт/м·°С и выдерживает до 140 кПа.
- ПСБ-С50 – здесь немного нестандартный ряд значений плотности 40-45 кг/м3, высокая проводимость тепла (0,04-0,043 Вт/м·°С) и хорошие показатели прочности на уровне 160 кПа.
Литера «С», которой маркируется пенопласт 50 мм, говорит о том, что на производстве в полистирольную массу вводились антипирены. В результате листы приобрели свойство самозатухания. Но оно проявляется только при удалении источника огня лишь через 3-4 секунды.
Существуют и другие показатели маркировки:
- А – геометрия и размеры пенопласта отличаются наибольшей точностью, а кромки совершенно ровные.
- Б – листы с профилированной «ступенькой», позволяющей создать плотный безразрывный слой утеплителя, лишенный видимых швов и зазоров.
- Н – влагостойкий материал для наружного применения.
Размеры листа всегда стандартны: это либо 1х1, либо 1х2 м (крайне редко можно встретить удобную ширину 1200 мм). Причина в том, что на производстве пенопласт идет в виде куба со стороной 2 метра и только потом его распускают на плиты толщиной 50 мм. Впрочем, получить изделия других размеров и даже форм можно самостоятельно, разрезав их ножовкой или горячей металлической струной.
Применение, плюсы и минусы разных марок
Пенопласт толщиной пятьдесят миллиметров может иметь разную сферу использования, в зависимости от плотности. Востребованными оказываются листы ПСБ-С15 и 25, поскольку они наиболее эффективны. Что же касается их невысокой прочности, то ее в расчет обычно не берут – такие пенопласты монтируют в ненагружаемых конструкциях.
Основное применение легких плит – малые объекты в частном строительстве. Лист плотностью до 15 кг/м3 отлично сохраняет тепло, но из-за небольшой прочности есть смысл приобрести его разве что для внутренних работ:
- в подвале;
- на балконе и лоджии;
- при утеплении кровли.
Для крупных объектов и наружных работ лучше купить более прочный ПСБ-25. Также для фасадов и утепления полов под бетонную стяжку берут ПСБ-35, а самые тяжелые пенопласты укладывают даже под дорожное покрытие. Но стоимость одного листа этой марки достаточно высока, так что материал на рынке не слишком востребован.
Свои плюсы и минусы имеют и готовые изделия разных размеров – независимо от их плотности. Большие плиты со сторонами 1х2 м неудобно использовать при самостоятельном монтаже, да и купить их труднее. А пенопласт 1000х1000х50 мм зачастую создает проблемы в процессе подгонки в стандартной обрешетке.
Серьезным недостатком всех без исключения пенопластов является их нестойкость к УФ-излучению, а также к растворителям. Утепленную поверхность необходимо защищать от солнца, но при этом нельзя допускать контакта с ЛКМ. К тому же низкая паропроницаемость делает пенопласт нежелательным соседом для деревянных построек. Зато невысокая цена за лист – безусловный плюс, поскольку эффективного утеплителя дешевле ПСБ пока не изобрели.
Стоимость одного листа 50 мм (руб):
| Размер, мм | ПСБ-С 15 | ПСБ-С 25 | ПСБ-С 35 | ПСБ-С 50 |
| 1000х1000 | 91 | 152 | 205 | 310 |
| 1000х2000 | 175 | 290 | 495 | 650 |
Xps экструдированный пенополистирол разной толщины доска
экструдированный пенополистирол xps разной толщины
Характеристики: |
1. Все цвета и размеры могут быть настроены в соответствии с требованиями клиента. |
2.Печать: офсетная печать в 4 цвета с глянцевой или матовой ламинацией. |
3. Последующая обработка: глянцевание, ламинирование, тиснение, тиснение. |
4. Экологичность, удобство переноски и хранения. |
5.Основной материал: наклейка с принтом + ламинация + ПВХ доска + поддержка. |
6.Идеально подходит для тяжелых товаров, таких как бутылки или напитки, рис, масло. |
7.Упаковка: Может быть плоско упаковано или собрано в один пакет. |
Заявление:
1.Нанесение на рекламные щиты, вывески
2. Внутренняя или наружная демонстрация, оформление, монтаж, поп
3. Рекламная трафаретная печать, витрины магазинов, тёс, подарочные коробки.
Преимущество: |
1. Идеально подходит для создания и улучшения имиджа компаний клиентов; |
2. Отличные продавцы в рекламных мероприятиях или в большой день; |
3.Изготовленный на заказ картонный дисплей POS со специальной печатью может привлечь внимание любого; |
4.Можно упаковать в плоскую упаковку для экономии стоимости доставки; |
| Номер модели | SC-PC-036, Стенды для вспененных ПВХ панелей |
| Материал | самоклеящийся винил Винил KT борад, пенопласт, ПВХ и т. Д. |
| Цвет / точность | Полноцветная цифровая печать CMYK, 720 * 1440 точек на дюйм, 1440 * 1440 точек на дюйм |
| Принтеры | Roland, HP, JV33, EPSON |
| Размер / Изображение / Тип | Индивидуальные; Файлы формата CDR, TIF, JPG, EPS и AI |
| Использование | Реклама, украшение, выставка, дисплей, выставка и т. Д. |
| Технология | Цифровая печать, большая или широкая цифровая печать и другая печать |
| Возможность поставки | Более 5000 квадратных метров в день |
| Способ доставки | UPS / FEDEX / DHL Express, морем или воздухом |
| Style | Наклейка на окно, наклейка для внутренней и наружной рекламы |
| Преимущества | Высокое разрешение, долговечность, клейкость, рентабельность, 100% контроль качества и один Стоп-решение с соответствующей пост-обработкой, упаковка и т. д. |
| Подробнее | Ваша работа изображение p оттиск и соответствующая постобработка плюс инструменты отображения , комплексное решение и долгосрочная выгода для вас. |
—– Мы являемся крупным производителем с 9-летним профессиональным опытом.
—– У нас есть производственные площади площадью более 2000 квадратных метров, на которых работают более 150 человек.
—– Мы работаем 24 часа в сутки, которые в основном импортируются из Японии, Южной Кореи, Канады.
—– Мы можем производить 3000 квадратных метров в день.
—– Приглашаем Вас посетить наш завод.
| Цифровые принтеры | Более 30 машин, в основном импортированных из Японии и США |
| Wide Products | Цифровая печать на всех материалах, на всех типах дисплеев, для внутренней и наружной рекламы, продвижения и выставок. |
| Доставка | Крупный завод и надежные работники, как ваш виртуальный завод |
| в Китае с достаточной доставкой каждый день. | |
| Правильный цвет | У нас есть профессиональная проверка и коррекция цвета. |
| Лабораторная проверка | У нас есть лабораторные испытания для проверки надежности и продолжительности материала и продукта. |
| Критическое качество | CMYK Полноцветный до 720 (1440) * 1440 dpi Высокое качество, цифровое |
| Проверка | Печать, надежная и долговечная. |
| Наше обещание | Привлекательная цена, хорошее качество, отличный сервис и своевременная доставка |
2018 Xps прессованная доска пены полистирола с теплоизоляцией
огнестойкости2018 Экструдированный пенополистирол XPS с огнестойкой теплоизоляцией
характеристика::
- Детали упаковки
- 2400 * 600 * 25 мм, 20 шт. / Пакет;
2400 * 600 * 50мм, 10шт / пакет;
2400 * 600 и 75мм, 5шт / пакет.
2016 новейшая плита из экструдированного пенополистирола XPS с огнестойкой теплоизоляцией
- Срок поставки
- Отгрузка через 10 дней после оплаты
Процесс изготовления изоляционных плит из пенополистирола XPS: гранулы полистирола, тальк, маточная смесь, пенообразователь, и антипирен смешиваются и плавятся в экструдере.Расплавленный материал будет выдавлен из щелевой матрицы, а затем через калибратор для формирования формы панели. После охлаждения, резки, обрезки кромок фасуют в готовый продукт.
Характеристики платы XPS:
1, Хорошая теплоизоляция, энергосбережение и защита окружающей среды
Уникальный производственный процесс экструзии для создания обтюратора составляет более 99% структуры с закрытыми ячейками, имеет высокая термостойкость, низкая линейность, характеристики коэффициента расширения низкие, перекрывают поток охлаждающего воздуха, эффективно предотвращают теплопроводность, обеспечивают долговечность и стабильность изоляционных характеристик.
2, водонепроницаемость, стабильная работа
Характеристики сотовой структуры внутреннего обтюратора XPS и сама молекула полистирола не поглощает воду, эффективно предотвращает проникновение и распространение молекул воды, эффективно устраняет недостатки утечки, проникновения, замораживания и конденсация, вызванная старением при разложении пластины другого аналогичного материала.
3, Высокая прочность на сжатие, превосходная ударная вязкость
Уникальное молекулярное расположение и стабильность пористой структуры пенопласта делают его высокую прочность на сжатие, ударопрочность, прочностью, согласно XPS of Прочность на сжатие различного типа и толщины достигает более 150 ~ 800 кПа при различных нагрузках системы на грунт.
4, длительный срок службы, превосходное качество
Сам по себе полистирол имеет чрезвычайно стабильные химические свойства, устойчив к старению после длительного использования. Он не вызывает разложения вредных веществ, хорошее качество водонепроницаемости и защиты от влаги может гарантировать, что даже в условиях очень высоких и низких температур он может сохранять свои превосходные характеристики.
Общие характеристики пенопласта XPS (GB / T10801.2-2002) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Позиция | Единица | Значение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Плотность | кг / м3 | 28-60 (в зависимости от разной прочности на сжатие) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Толщина | мм | 20,25,30,40,50,60,70,80,90,100 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер платы | мм * мм | 1200 * 600 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Прочность на сжатие | кПа | 150-800 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Степень водопоглощения | % | ≤1.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Паропроницаемость | Нг / год / мс | ≤2.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Характеристика горения | Класс | B1 82 | Компания Информация|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Общие характеристики пенопласта XPS (GB / T10801.2-2002) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Позиция | Единица | Значение | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Плотность | кг / м3 | 28-60 (в зависимости от разной прочности на сжатие) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Толщина | мм | 20,25,30,40,50,60,70,80,90,100 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер платы | мм * мм | 1200 * 600 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Прочность на сжатие | кПа | 150-800 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Скорость водопоглощения | % | ≤1.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Паропроницаемость | Нг / год / мс | ≤2,0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Характеристика горения | Класс | B1 87 | Компания Информация||||||||||||||||||||||||||||||||
| Название продукта | Картон из вспененного картона |
| Описание: | – это картон из экструдированного пенополистирола с бумажными вкладышами, покрытыми глиной. |
| Структура | бумажный вкладыш + наполнитель из пенополистирола + бумажный вкладыш |
| Толщина: | 3 мм, 5 мм, 6 мм, 7 мм, 8 мм, 9 мм, 10 мм, 15 мм, 20 мм |
| Размеры: | 1220×2440 мм |
| Цвет: | белый, красный, синий, желтый, зеленый, черный |
| Характеристики: | |
| 1 | Гладкие ударопрочные облицовочные материалы, устойчивые к короблению |
| 2 | Легкий и водостойкий |
| 3 | Оригинальная сверхпрочная доска для графики |
| 4 | Отличная репутация благодаря отличным характеристикам |
| 5 | Жесткая и прочная, но ее можно разрезать ножом |
| 6 | Предлагает большую ценность для приложений среднего уровня |
| Приложения: | |
| 1 | Применение для внутренних и наружных выставок, рекламных щитов, световых коробов, |
| 2 | Лицензирование в соответствии с человеческим законодательством, рекламные картины, резьба по дереву, долгосрочная наружная реклама. |
Характеристики:
1.Плоскость, легкий вес, портативность, устойчивость к деформации и влагостойкость.
2. Звукоизоляция и теплоизоляция.
3. Водонепроницаемость и прямая печать.
4. Легко чистить и поддерживать.
5. Легко режется обычным ножом.
6. Широко используется для рекламных дисплеев, внутренних потолков автомобилей и теплоизоляции.
Приложения
1.Реклама: вывески, витрины, всплывающие окна, выставочные щиты, основа для фоторамок, трафаретная печать POP-рекламы, подарочные коробки, упаковка для пищевых продуктов и т. Д.
2. Мебель: офисная мебель, шкафы и т. Д. Изделия для термоформования, проект холодильного склада. , охрана окружающей среды
3. Промышленность
Наши услуги
Наши услуги
Наша система качества сертифицирована по ISO 9001: 2008.Имея 10-летний профессиональный опыт, мы успешно обслуживаем многие крупные компании, в том числе Fortune 500 по всему миру.
Мы обещаем предложить вам:
–По профессиональному опыту
–Скорейший ответ на ваш запрос
–Низкая стоимость. Бесплатные образцы при необходимости
– Цена договорная при большом количестве