что общего и в чем отличия между этими двумя утеплителями?
Пенополиуретан и пенополистирол: сравнительные характеристики На рынке современных утеплителей лидерами являются пенополиуретан и пенополистирол – очень схожие в некоторых аспектах материалы, между которыми довольно сложно сделать правильный выбор.
Сравнительные характеристики пенополиуретана и пенополистирола
Бесспорно, основным показателем, определяющим качество утепления, является теплопроводность. Если сравнить пенополистирол и пенополиуретан в этом аспекте, второй окажется эффективнее, поскольку коэффициент теплопроводности жесткого ППУ равен 0.019 – 0.028 Вт/м*К, а пенополистирол – 0.04 – 0.06 Вт/м*К. Ниже приведены сравнительные характеристики пенополиуретана и пенополистирола:
|
Материал |
Плотность (кг/м3) |
Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К) |
Температура эксплуатации (°С) |
Срок эксплуатации (лет) |
Пористость |
|
ППУ |
25 – 750 |
0.019 – 0.028 |
-160…+150 |
50 |
закрытая |
|
ППС |
40 – 150 |
0.04 – 0.06 |
-100…+80 |
15 |
закрытая |
Как видно из таблицы, ППУ имеет более широкий температурный диапазон применения, а также больший срок службы. Это далеко не все характеристики, по которым можно провести сравнение пенополистирола и пенополиуретана. Немаловажное значение имеют следующие параметры:
- Влагопроницаемость – пенополистирол (или пенопласт) примерно вдвое больше поглощает влагу, чем ППУ • Шумоизоляция – благодаря бесшовному нанесению и 100% адгезии ППУ лучше гасит шум извне, чем панели из пенополистирола
- Экологичность – благодаря широкому диапазону температур, допустимых при использовании обеих утеплителей, они довольно безопасны в эксплуатации. Однако, безопасность ППУ напрямую зависит от правильности нанесения, а пенополистирол начинает выделять фенол при нагреве от +60°С. Корректность выбора, пенополиуретан или пенополистирол, в данном случае зависит от требований по применению.
На видео пенополиуретан и пенополистирол подвергается интенсивной огневой обработке. Пенополистирол полностью сгорает, выделяя массу токсинов, а пенополиуретану удается уцелеть:
В то время, как пенополистирол уязвим к влаге, а также почти ко всем органическим растворителям, ППУ портится под воздействием прямых солнечных лучей. Поэтому, может показаться, что пенополиуретан не годится для внешней теплоизоляции. Однако, наружная теплоизоляция в любом случае делается под облицовку сайдингом, и слой ППУ защищен от вредного воздействия солнца. Поэтому в сравнении пенополистирола и пенополиуретана ППУ выигрывает как для внутреннего, так и наружного утепления.
В сравнении пенополистирола и пенополиуретана также стоит упомянуть предел прочности на сжатие – он выше у ППС.
Особенности монтажа
Способ монтажа – это как раз то, чем отличается пенополистирол в панелях от пенополиуретана. ППУ чаще всего напыляется в виде монолитного покрытия, не имеющего стыков и не требующего серьезной подготовки. Ознакомьтесь При соблюдении технологии напыления ППУ утепление этим материалом не требует много времени, так как отсутствуют дополнительные работы по монтажу.
Совет от профессионалаСуществует два основных типа наружной отделки стен, утепленных пенополиуретаном, – сайдинг и штукатурка. В каждом методе есть свои тонкости нанесения ППУ, которые важно знать наперед для правильной подготовки поверхностей и последующей отделки.
Пенополиуретан или пенополистирол – что лучше?
Основываясь на тщательном анализе характеристик обоих утеплителей, мы пришли к выводу, что пенополиуретан лучше справляется с задачей влаго-, термо- и шумоизоляции, а также обеспечивает лучшую пожарную безопасность и химическую стойкость. Стоимость пенополистирола дешевле, но теплопотери при нем в разы выше. Поэтому экономия на изоляционных материалах выливается в значительное увеличение расходов на отопление помещений. Учитывая долгий срок службы теплоизоляции, ППУ выгоднее, не смотря на свою более высокую цену. Наши эксперты, опираясь на многолетний опыт в теплоизоляции, рекомендуют использовать именно ППУ для долговечного и качественного утепления.
Сравнение экструдированного пенополистирола, пенополиуретана и пенопласта
20 января 2017 Вернуться
1. Пенополиуретан (ППУ) легче чем экструдированный пенополистирол (ЭППС)?
В первую очередь так и чешутся руки разрушить легенду, что изотермические фургоны с залитым пенополиуретаном (ППУ) легче клееных с экструдированным пенополистиролом (ЭППС). Оптимальные свойства теплоизоляции обоих материалов достигаются при плотности 40 кг/м³. Учитывая, что коэффициенты теплопередачи ППУ и ЭППС примерно равны, отличаясь лишь на 2 тысячных Вт/м²*К, можно утверждать, что и в клееном и в заливном сэндвичах с одинаковой изотермичностью (например, 0,7 Вт/м²*К) толщина утеплительного материала должна быть одинаковой. А это значит, что при одинаковых плотностях материалов их вес в составе фургонов будет ОДИНАКОВ. Также отметим, что, например, для фургона размером 5,3х2,6х2,5 м под 12 европаллет прибавка 10 мм толщины утепления прибавит всего 27 кг веса.
2. Технологии производства ЭППС и ППУ
Во-вторых, нужно растолковать базисные знания о технологиях производства сэндвич-панелей.
Заливные сэндвич-панели. Облицовки будущей панели помещается в пресс, при этом между ними выбирается требуемое расстояние, а торцы закрываются ограничителями. Верхняя облицовка в прессе держится либо магнитами, либо вакуумными присосками. Далее по трубке в пространство между облицовками поступает пенополиуретан. Самое сложное здесь — добиться равномерности распределения пены, т.е. чтобы плотность её была одинаковой по всему объему панели. Сложности возникают с размещением закладных (их нужно предварительно приклеить к одной из облицовок). И с производством N-слойных панелей: облицовки с внутренними слоями приходится сначала склеивать в прессе, а затем уже производить заливку полиуретановой массы между ними (пресс работает 2 раза вместо одного → расход энергии, время производства панели увеличивается → рост трудоемкости, поэтому 4-х и 5-слойные фургоны с ППУ дороги).
2. Пенопласт?
В-третьих, поставим Вас в известность, что пенопласт — зло. Утеплитель он неплохой, но из-за гранульной структуры некрепкий. Однако ж, самым большим его недостатком является гигроскопичность – впитывает воду, как губка, а впитав, рассыпается на гранулы. Такой фургон не прослужит более 2-х лет, особенно, если перевозить в нем заморозку (большая дельта температур).
4. Российский и импортный экструдированный пенополистерол
ЭППС ЭЭПСу – рознь. Ранее у нас был опыт использования ЭППС отечественного производства (марку мы намеренно не указываем). На первый взгляд от импортного он отличался только цветом (импортный – синий, ЭППС отечественный – желтый), но при подробном изучении выяснилось, что:
- отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м³ (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
- размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.
5. Преимущества ЭППС
Достоинства ЭППС Styrofoam, ныне применяемого нами:
|
Долговечная теплоизоляция (постоянство характеристик в длительном интервале времени – важный фактор для прохождения второго теста ATP) |
|
Высокая механическая прочность (на сжатие, разрыв, изгиб, сдвиг). Позволяет гасить высокие динамические нагрузки, вызванные воздействием ветра и вибрацией. |
|
Высокие влаго- и пароизоляционные характеристики (важные факторы, влияющие на долговечность) |
|
Химическая стойкость |
|
Хорошая адгезия |
|
Легкость (достаточная прочность достигается при меньшей плотности материала) |
|
Стабильность размеров (постоянство геометрии плит) |
6. Краткая сравнительная характеристика теплоизоляторов
| Параметры |
ЭППС Styrofoam |
ЭППС отеч. |
ППУ | Пенопласт |
|---|---|---|---|---|
| Низкая теплопроводность | + | +- |
++ при условии его вспенивания фреоном; если вспенивание происходит воздухом (что часто встречается в РФ), то показатель теплопроводности такого ППУ заслуживает не более одного + |
- |
| Низкое влаго/ водопоглощение | + | + | - |
– разрушается структура |
| Высокая структурная прочность | + | +- | +- | - |
| Соотношение прочность/вес | + | +- | - | - |
| Одинаковая плотность | + | - | + | + |
| Стабильность размеров (без дополнительной обработки) | + | - | - | + |
|
Оптимальная поверхность для работы (нет пыли/закрытые ячейки) |
+ | + | – | - |
| Возможность автоматизации и простота в использовании | + | + | - | + |
| Температурная стойкость | - | - | + | - |
7. Какой утеплитель крепче?
ЭППС Styrofoam или ППУ? Для начала проведем аналогию. ППУ и ЭППС используются и в других отраслях. Так, из ППУ с добавлением специальных присадок делают подушки для сидений, диванов и кресел, а ЭППС используется армией США и NASA. Выводы делайте сами.
Прочность ЭППС подтверждается следующими испытаниями:
Королевским институтом аэронавтики (Стокгольм, Швеция) были проведены испытания по измерению долговременной усталостной прочности ЭППС Styrofoam Dow и ППУ плотностью 40 кг/м³. Метод – цикличные (5 Гц) испытания на прогиб под преобладающим касательным напряжением , увеличивающимся с каждым циклом. Испытания показали, что панель с ЭППС имеет колоссальное преимущество перед панелью с ППУ.
Чем отличается пенополистирол от пенополиуретана
Пенополистирол и пенополиуретан могут выполнять разные функции. И в первую очередь эти материалы известны как широко применяемые утеплители. Произведем некоторое сравнение и выясним, чем отличается пенополистирол от пенополиуретана.
- Общие сведения
- Сравнение
Общие сведения
Пенополистирол в обиходе часто называют пенопластом. Он выпускается обычный и экструдированный. Последний обладает лучшими качествами за счет увеличенной плотности.
Пенополистирол
Пенополиуретан – это тот же поролон. У него также есть разновидности. В бытовых целях обычно употребляется мягкий материал указанного типа, а в строительстве – жесткий.
Пенополиуретан к содержанию ↑Сравнение
Каждый из упомянутых материалов обладает собственными свойствами. Для начала коснемся самой значимой характеристики – теплопроводности. В этом отношении отмечается преимущество пенополиуретана. Причем важным является то, что он выпускается не только в виде панелей, но и как средство в аэрозольной упаковке, которое напыляется на объекты. Если пенополиуретан применяется именно таким образом, получается монолитное покрытие, точно повторяющее рельеф основания.
Пенополистирол не предполагает столь эффектный метод нанесения. Он монтируется к поверхности в виде твердых плит. Зазоры между ними становятся причиной утечки тепла и ухудшения шумоизоляции. Отличие пенополистирола от пенополиуретана имеется и в том, что он плохо взаимодействует с клеящими и штукатурными составами. Между тем пенополиуретан можно крепко зафиксировать на поверхности. К тому же именно этот материал меньше впитывает влагу, что положительно сказывается на теплосбережении.
Стоит отметить, что пенополистирол начинает распадаться и выделять опасные вещества при более низкой температуре – приблизительно шестьдесят градусов тепла. Поэтому не рекомендуется утеплять им крышу, особенно в южных регионах с палящим солнцем. Что касается показателя пожаробезопасности, то сами по себе обсуждаемые материалы долго не горят. Но если есть постоянный источник огня, то пенополистирол быстрей охватывается пламенем. Процесс при этом сопровождается отделением плавящихся фрагментов и насыщением воздуха большим количеством токсинов. Второй материал горит хуже.
В чем разница между пенополистиролом и пенополиуретаном относительно срока их службы? Здесь продукция второго вида снова выигрывает. Пенополиуретан сохраняет свои полезные качества гораздо дольше. Отчасти это обусловлено тем, что он не подвержен деформации. Пенополистирол же со временем сдавливается, и его теплоизоляционные свойства заметно ухудшаются. В результате по всем параметрам в лидерах оказывается пенополиуретан. Неудивительно, что цена на него выше.
Сравнение экструдированного пенополистирола, пенополиуретана и пенопласта
Обновлено: 31.07.2019 18:10:43
Теплоизоляционные материалы незаменимы для качественного утепления любых зданий и помещений. Рынок изобилует множеством продукции, созданной специально для этих целей. Но, все же, наиболее востребованными уже долгое время остаются пенополистирол и пенополиуретан. В чем их особенности и каковы отличия между ними? Наши эксперты подскажут.
Блок: 1/3 | Кол-во символов: 379
Источник: https://expertology.ru/vyybiraem-kachestvennyy-uteplitel-dlya-doma-penopoliuretan-ili-penopolistirol-chto-luchshe/
Коротко о 2-х материалах
Пенополистирол (ППС) представляет собой газонаполненный закрытопористый материал на основе полистирола, в его ячейках содержится природный или углекислый газ, встречается и вакуумный вариант. Существует 2 вида:
- вспененный;
- экструдированый (экструзионный).
Пенополиуретан (ППУ) представляет группу газонаполненных пластмасс. В основе материала — полиуретан. Он может быть жестким, эластичным и самовспенивающимся. Если рассматриваются характеристики пенополиуретана и пенополистирола, следует знать, что оба варианта сходны по большинству параметров.
Блок: 2/8 | Кол-во символов: 577
Источник: https://uteplix.com/materialy/penopolistirol/ili-penopoliuretan.html
1. Пенополиуретан (ППУ) легче чем экструдированный пенополистирол (ЭППС)?
В первую очередь так и чешутся руки разрушить легенду, что изотермические фургоны с залитым пенополиуретаном (ППУ) легче клееных с экструдированным пенополистиролом (ЭППС). Оптимальные свойства теплоизоляции обоих материалов достигаются при плотности 40 кг/м³. Учитывая, что коэффициенты теплопередачи ППУ и ЭППС примерно равны, отличаясь лишь на 2 тысячных Вт/м²*К, можно утверждать, что и в клееном и в заливном сэндвичах с одинаковой изотермичностью (например, 0,7 Вт/м²*К) толщина утеплительного материала должна быть одинаковой. А это значит, что при одинаковых плотностях материалов их вес в составе фургонов будет ОДИНАКОВ. Также отметим, что, например, для фургона размером 5,3х2,6х2,5 м под 12 европаллет прибавка 10 мм толщины утепления прибавит всего 27 кг веса.
Блок: 2/8 | Кол-во символов: 861
Источник: https://pelican-van.com/news/articles/sravnenie-ekstrudirovannogo-penopolisterola-penopoliuretana-i-penoplasta/
Сравнение пенополиуретана или пенополистирола
Сравнивать эти материалы мы будем на примере производства промышленных холодильных дверей и морозильных камер. Понятно, что при производстве такого оборудования важны все без исключения характеристики теплоизоляционного материала:
- Коэффициент теплопроводности;
- Срок эксплуатации;
- Стоимость;
- Прочность материала;
- Температура эксплуатации;
- Гигроскопичность;
- Пожарная безопасность;
- Био- и химическая устойчивость;
- Стойкость к изменению формы/объема;
- Экологичность;
Технические характеристики
Главным и самым важным параметром теплоизоляционного материала (особенно при производстве холодильного оборудования) как известно является его теплопроводность. При сравнении пенополиуретана и пенополистирола по этому параметру, ППУ окажется эффективнее, поскольку его коэффицент теплопроводности равен 0.019 – 0.028 Вт/м*К, против 0.04 – 0.06 Вт/м*К у пенополистирола. Ниже в таблице приведены сравнительные технические характеристики пенополиуретана (ППУ) и пенополистирола (ППС).
| Материал | Плотность (кг/м3) | Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К) | Температура эксплуатации (°С) | Срок эксплуатации (лет) | Пористость |
| ППУ | 25 — 750 | 0.019 – 0.028 | -160…+150 | 50 | закрытая |
| ППС | 40 — 150 | 0.04 – 0.06 | -100…+80 | 15 | закрытая |
Как видно из таблицы пенополиуретан (ППУ) имеет более широкий температурный диапазон эксплуатации, что важно при его использовании в холодильном оборудовании (где температура внутри помещении в разы отличается от температуры за «бортом»). Также (ППУ) обладает значительно большим сроком службы.
Но это далеко не все характеристики, по которым можно провести сравнение этих материалов. Давайте рассмотрим физические свойства ППУ и ППС.
Физические свойства
При производстве холодильных дверей и камер, немаловажную роль играют такие характеристики как горючесть материала, его гигроскопичность (способность впитывать влагу), прочность, экологичность. Ниже в таблице приведены сравнительные физические свойства пенополиуретана (ППУ) и пенополистирола (ППС).
| Свойство | Пенополистирол (ППС) | Пенополиуретан (ППУ) |
| Пожаробезопасность | Горюч | Не горюч |
| Экологичность | При температуре свыше 60°C выделяет фенол. | Соответствует санитарным нормам, можно применять при температуре до 180 °C без опасений. |
| Гигроскопичность | При попадании на панель влаги происходит ее впитывание и при воздействии низких температур она замерзает и разрушает пенопласт. | Не гигророскопичен, отталкивает воду с поверхности. |
| Прочность | Хрупкий, легко ломается, подвержен образованию трещин. | Достаточно прочный, плотность в 5 раз выше пенопласта. |
| Био/химическая устойчивость | Высокая влажность может стать причиной появления плесени и грибка на плитах, что станет причиной неблагоприятного микроклимата в помещении. | Влагоустойчив. Не подлежит гниению и образованию плесени. |
| Стойкость к изменению формы/объема | Со временем материал оседает и сжимается, что негативно сказывается на теплоизоляции. | Свойства материала не меняются на протяжении всего срока эксплуатации. |
Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3064
Источник: https://irbispro.ru/stati/penopoliuretan-ili-penopolistirol-chto-vybrat.html
2. Технологии производства ЭППС и ППУ
Во-вторых, нужно растолковать базисные знания о технологиях производства сэндвич-панелей.
Клееные сэндвич-панели. В них соединение слоев происходит посредством одно- или двухкомпонентного (встречается чаще) полиуретанового клея в вакуумном или механическом прессе. Последний довольно-таки дорог, поэтому не каждый может его себе позволить. Но мы позволили, и панели у нас получаются изумительные, ровные, как морская гладь. При этом сэндвич-панель может быть как трехслойной: облицовка + утеплитель (в целях снижения стоимости некоторые используют пенопласт, некоторые – ЭППС отечественный, а мы – ЭППС импортный) + облицовка, так и пятислойной с добавлением под облицовки по слою фанеры. А может быть и N-слойной.
Заливные сэндвич-панели. Облицовки будущей панели помещается в пресс, при этом между ними выбирается требуемое расстояние, а торцы закрываются ограничителями. Верхняя облицовка в прессе держится либо магнитами, либо вакуумными присосками. Далее по трубке в пространство между облицовками поступает пенополиуретан. Самое сложное здесь — добиться равномерности распределения пены, т.е. чтобы плотность её была одинаковой по всему объему панели. Сложности возникают с размещением закладных (их нужно предварительно приклеить к одной из облицовок). И с производством N-слойных панелей: облицовки с внутренними слоями приходится сначала склеивать в прессе, а затем уже производить заливку полиуретановой массы между ними (пресс работает 2 раза вместо одного → расход энергии, время производства панели увеличивается → рост трудоемкости, поэтому 4-х и 5-слойные фургоны с ППУ дороги).
Блок: 3/8 | Кол-во символов: 1656
Источник: https://pelican-van.com/news/articles/sravnenie-ekstrudirovannogo-penopolisterola-penopoliuretana-i-penoplasta/
На чем остановить свой выбор
К сожалению, нет идеального материала, который подойдет абсолютно всем. Кому-то не подойдет из-за высокой цена пенополиуретана, кого-то не устроит срок службы пенополистирола. Поэтому взвесьте все плюсы и минусы, но учтите, что недостатки — это не полные противопоказания к применению. Зная свойства утеплителя, можно сделать оптимальный выбор и не жалеть потом о потраченных деньгах.
Например, если вы хотите утеплить гараж или деревянный домик на участке, выбирайте более дешевый пенополистирол. 10-15 лет срока службы пенопласта будет вполне достаточно для такого типа зданий. Если позволяют средства, приобретите экструдированный пенополистирол. Только не забудьте, что ультрафиолетовые лучи разрушают пенопласт.
Если же вы хотите улучшить теплоизоляцию своего дома или квартиры на долгие годы — будет разумно выбрать пенополиуретан. Затраты будут выше, но в последствии вы будете долгие годы пользоваться выгодами от утепления дома. Более высокие затраты на качественный монтаж окупятся со временем.
Обзор преимуществ и недостатков пенополистирола смотрите в видео:
Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1097
Источник: https://teplo.guru/uteplenie/utepliteli/penopoliuretan-ili-penopolistirol.html
2. Пенопласт?
В-третьих, поставим Вас в известность, что пенопласт — зло. Утеплитель он неплохой, но из-за гранульной структуры некрепкий. Однако ж, самым большим его недостатком является гигроскопичность – впитывает воду, как губка, а впитав, рассыпается на гранулы. Такой фургон не прослужит более 2-х лет, особенно, если перевозить в нем заморозку (большая дельта температур).
Блок: 4/8 | Кол-во символов: 391
Источник: https://pelican-van.com/news/articles/sravnenie-ekstrudirovannogo-penopolisterola-penopoliuretana-i-penoplasta/
Для каких целей что лучше использовать?
ППУ и ППС имеют свои преимущества друг перед другом, по этой причине в некоторых условиях предпочтительнее применять тот или иной вариант утеплителя. Например, лучше использовать именно ППУ, если стоят такие задачи:
- необходимо создать эффективную ветрозащиту;
- нужно реализовать требование высокой адгезии;
- создание бесшовной теплоизоляционной конструкции;
- короткие сроки выполнения монтажа.
Когда рассматривается пенополиуретан и пенополистирол, сравнение проводится не только по параметрам, нужно учесть и условия эксплуатации. Например, если планируется применять ППС, необходимо обеспечить качественную влагозащиту, чему способствуют пленочные материалы. Пенополистиролу и сходным по структуре аналогам (пенопласту) нужно создать условия, в которых риск возгорания будет небольшим.
Блок: 5/8 | Кол-во символов: 826
Источник: https://uteplix.com/materialy/penopolistirol/ili-penopoliuretan.html
4. Российский и импортный экструдированный пенополистерол
ЭППС ЭЭПСу – рознь. Ранее у нас был опыт использования ЭППС отечественного производства (марку мы намеренно не указываем). На первый взгляд от импортного он отличался только цветом (импортный – синий, ЭППС отечественный – желтый), но при подробном изучении выяснилось, что:
- отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м³ (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
- размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.
Блок: 5/8 | Кол-во символов: 914
Источник: https://pelican-van.com/news/articles/sravnenie-ekstrudirovannogo-penopolisterola-penopoliuretana-i-penoplasta/
5. Преимущества ЭППС
Достоинства ЭППС Styrofoam, ныне применяемого нами:
| | Долговечная теплоизоляция (постоянство характеристик в длительном интервале времени – важный фактор для прохождения второго теста ATP) |
| | Высокая механическая прочность (на сжатие, разрыв, изгиб, сдвиг). Позволяет гасить высокие динамические нагрузки, вызванные воздействием ветра и вибрацией. |
| | Высокие влаго- и пароизоляционные характеристики (важные факторы, влияющие на долговечность) |
Химическая стойкость | |
| | Хорошая адгезия |
| | Легкость (достаточная прочность достигается при меньшей плотности материала) |
Стабильность размеров (постоянство геометрии плит) |
Блок: 6/8 | Кол-во символов: 803
Источник: https://pelican-van.com/news/articles/sravnenie-ekstrudirovannogo-penopolisterola-penopoliuretana-i-penoplasta/
6. Краткая сравнительная характеристика теплоизоляторов
| Параметры | ЭППС Styrofoam | ЭППС отеч. | ППУ | Пенопласт |
|---|---|---|---|---|
| Низкая теплопроводность | + | +- | ++ при условии его вспенивания фреоном; если вспенивание происходит воздухом (что часто встречается в РФ), то показатель теплопроводности такого ППУ заслуживает не более одного + | — |
| Низкое влаго/ водопоглощение | + | + | — | — разрушается структура |
| Высокая структурная прочность | + | +- | +- | — |
| Соотношение прочность/вес | + | +- | — | — |
| Одинаковая плотность | + | — | + | + |
| Стабильность размеров (без дополнительной обработки) | + | — | — | + |
| Оптимальная поверхность для работы (нет пыли/закрытые ячейки) | + | + | — | — |
| Возможность автоматизации и простота в использовании | + | + | — | + |
| Температурная стойкость | — | — | + | — |
Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1331
Источник: https://pelican-van.com/news/articles/sravnenie-ekstrudirovannogo-penopolisterola-penopoliuretana-i-penoplasta/
Резюме
Если планируется приобретать пенополистирол или пенополиуретан, необходимо учесть, что по главным параметрам выигрывает второй из вариантов. Он негорюч, отличается высокой плотностью, износостойкий, служит долго, негигроскопичный. Пенополистирол стоит дешевле, но при этом отличается достаточно низкой теплопроводностью, что часто также является важным критерием при выборе.
Если рассматривается самовспенивающийся пенополиуретан, для его монтажа требуется использовать дорогостоящее оборудование. Однако нецелесообразно приобретать такую технику для однократного применения. Нужно сказать, что пенополиуретан и пенополистирол являются универсальными утеплителями, но выбирать подходящий вариант следует, опираясь на условия эксплуатации.
Блок: 8/8 | Кол-во символов: 746
Источник: https://uteplix.com/materialy/penopolistirol/ili-penopoliuretan.html
7. Какой утеплитель крепче?
ЭППС Styrofoam или ППУ? Для начала проведем аналогию. ППУ и ЭППС используются и в других отраслях. Так, из ППУ с добавлением специальных присадок делают подушки для сидений, диванов и кресел, а ЭППС используется армией США и NASA. Выводы делайте сами.
Прочность ЭППС подтверждается следующими испытаниями:
Королевским институтом аэронавтики (Стокгольм, Швеция) были проведены испытания по измерению долговременной усталостной прочности ЭППС Styrofoam Dow и ППУ плотностью 40 кг/м³. Метод – цикличные (5 Гц) испытания на прогиб под преобладающим касательным напряжением , увеличивающимся с каждым циклом. Испытания показали, что панель с ЭППС имеет колоссальное преимущество перед панелью с ППУ.
Блок: 8/8 | Кол-во символов: 745
Источник: https://pelican-van.com/news/articles/sravnenie-ekstrudirovannogo-penopolisterola-penopoliuretana-i-penoplasta/
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
- https://uteplix.com/materialy/penopolistirol/ili-penopoliuretan.html: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 2149 (10%)
- https://irbispro.ru/stati/penopoliuretan-ili-penopolistirol-chto-vybrat.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3064 (15%)
- https://expertology.ru/vyybiraem-kachestvennyy-uteplitel-dlya-doma-penopoliuretan-ili-penopolistirol-chto-luchshe/: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 3834 (18%)
- https://teplo.guru/uteplenie/utepliteli/penopoliuretan-ili-penopolistirol.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2642 (13%)
- https://penoboard.com/ru/stati/ekstrudirovannyj-penopolistirol-ili-penopoliuretan: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2448 (12%)
- https://pelican-van.com/news/articles/sravnenie-ekstrudirovannogo-penopolisterola-penopoliuretana-i-penoplasta/: использовано 7 блоков из 8, кол-во символов 6701 (32%)
Недостатки пенополистирола в сравнении с пенополиуретаном
В настоящее время некоторые застройщики предпочитают использовать пенополистирол и при этом рассказывают о его преимуществах. Если Вы внимательно дочитаете до конца эту статью, то сможете понять, что постройка дома с использованием пенополистирола – не лучший вариант.
Результаты обследований зданий и сооружений с наружными стенами и покрытиями, утепленными пенополистиролом, показывают, что пенополистирол имеет ряд особенностей, которые не всегда учитываются строителями. Стабильность теплофизических характеристик пенополистирола в условиях эксплуатации зависит от технологии его изготовления и совместимости с другими строительными материалами. Нельзя не учитывать и воздействия ряда случайных эксплуатационных факторов, ускоряющих естественный процесс деструкции пенополистирола. Это подтверждается различными сроками службы, устанавливаемыми отечественными специалистами в пределах от 13 до 80 лет на пенополистирол (чаще всего с одинаковыми физическими свойствами). Зарубежные специалисты устанавливают гарантированный срок службы 15-20 лет. Реже даются гарантии до 30 лет. При этом не исключается возможность более длительной эксплуатации теплоизоляции из пенополистирола при ухудшении ее физических свойств.
До введения новых норм по теплоизоляции стен и покрытий проблема разработки методики определения долговечности пенополистирола не стояла из-за малого объема его применения. Например, в трехслойных железобетонных панелях и стенах с гибкими металлическими связями было достаточным принимать толщину пенополистирольных плит 4 – 9 см в зданиях, возводимых практически по всей России от Краснодара до Якутска. И, как правило, в капитальных жилых и общественных зданиях пенополистирол применялся в редких случаях. Согласно новым нормам толщину пенополистирольного слоя в стенах и панелях с гибкими металлическими связями приходится увеличивать соответственно до 15-30 см. При повышенной толщине утеплителей в стенах возрастают усадочные явления и температурные деформации, что приводит к образованию трещин, разрывам контактных зон с конструкционными материалами, изменяется воздухопроницаемость, паропроницаемость и, в конечном итоге, снижаются теплозащитные качества наружных ограждающих конструкций. В северных регионах страны с коротким холодным летом стены с увеличенной толщиной теплоизоляции не успевают войти в квазистационарное влажностное состояние, что приводит к систематическому накоплению влаги и ускоренному морозному разрушению, снижению срока службы и более частым капитальным ремонтам.
Чтобы представить последствия влияния химических факторов, было исследовано действие растворителей на пенополистирольные плиты. В качестве химических реагентов использовали бензин, ацетон, уайт-спирит и толуол, т. е. вещества, входящие в состав многих красок, применяемых в строительстве и ремонте. При воздействии указанных веществ в жидком состоянии наступило полное растворение образцов пенополистирола через 40-60 с. В парах (в эксикаторах) полное растворение произошло через 15 сут.
Хорошо известно, что пенополистирол имеет низкую огнестойкость. Но главная опасность для конструкций стен заключается не в низкой огнестойкости пенополистирола, а в его низкой теплостойкости. Еще до возгорания, при t=80-90 C, в пенополистироле начинают развиваться процессы деструкции с изменением объема и выделением вредных веществ. Происходящие локальные пожары в отдельных квартирах домов, в результате распространения температурной волны, уничтожают утеплитель в стенах рядом расположенных квартир. Проведенные исследования на бетонных, растворных и керамических образцах (30х30х20см) с внутренними полостями, заполненными пенополистиролом (20х20х10см) показали, что их выдерживание при температуре 100-110 С в течение 2 часов приводит практически к полной деструкции пенополистирола с уменьшением в объеме в 3-5 раз. При этом отобранный из полостей газ содержал вредные вещества. Обильное выделение вредных веществ началось при температуре всего лишь 80 С и продолжалось до полного расплавления пенополистирола. Некоторая часть газов была поглощена бетоном, раствором, керамикой.
Значительные изменения теплотехнических свойств плит происходят в результате нарушения технологического регламента при производстве строительных работ. Например, на втором году эксплуатации торгового подземного комплекса, построенного на Манежной площади в Москве, сделали вскрытие покрытия и при этом было обнаружено на большинстве пенополистирольных плит значительное число раковин и трещин. В результате толщина плит изменилась с 77 до 14 мм. Т.е. отклонение от проектного значения, равного 80 мм, составило от 4 до 470%. При этом плотность пенополистирола в зоне самой тонкой части плиты увеличилась до 120 кг/м3, т.е. более чем в 4 раза, что вызвало изменение коэффициента теплопроводности материала в сухом состоянии с 0,03 до 0,07 Вт/(м њС). Термическое сопротивление теплоизоляционного слоя покрытия в зоне чрезмерной деструкции пенополистирольных плит стало составлять 0,32 м2оС/Вт, что отличает его от проектного значения, равного 2,7 м2оС/Вт, более чем в 8 раз.
Итак, свойства пенополистирола могут ухудшаться под воздействием следующих факторов:
1. Технологические факторы. Их отрицательное влияние может быть зафиксировано в условиях эксплуатации. Например, к беспрессовым (неэкструдированным) пенополистиролам можно отнести неполное соединение гранул между собой, что увеличивает ячеистую структуру, делая ее более рыхлой и менее эффективной как в плане уменьшения долговечности, так и в плане снижения теплозащитных характеристик. Для всех пенополистиролов следует отметить факт естественного удаления низкотеплопроводного газа из пор и заполнения пор воздухом. Т.е. со временем теплозащитные характеристики пенополистирола ухудшаются, даже без какого-либо на него воздействия внешних факторов.
2. Воздействия, возникающие в результате изготовления панелей или возведения стен. К ним относятся физические нагрузки и вибрирование, температурные воздействия при прогреве панелей, случайные воздействия красок и других материалов, содержащих летучие реагенты, несовместимые с пенополистиролом. Они неизбежны и будут возникать из-за незнания специфических свойств пенополистирола.
3. Эксплуатационные систематические воздействия, обусловленные внутренним эксплуатационным режимом помещений и изменчивостью наружного климата.
Т.е. к естественной деструкции пенополистирола добавляется влияние технологических и случайных эксплуатационных факторов. Поэтому естественный процесс старения пенополистирола может сильно ускоряться.
Обобщая все вышесказанное, мы можем сделать вывод о том, что свойства пенополистирола могут сильно меняться при воздействии неконтролируемых случайных факторов и выбор данного материала в качестве утеплителя экономически не выгоден (при эксплуатации здания более 10 лет) и потенциально опасен.
Сравнение термопанелей из пенополистирола и пенополиуретана
| Пенополистирол | Пенополиуретан |
|---|---|
| Экологичность | |
| При нагревании до 60 градусов выделяет фенол | Соответствует санитарным нормам и правилам, на продукцию есть санитарно-эпидемиологическое заключение. Применяется при температуре до 180 градусов |
| Пожароопасность | |
| Горюч | Не поддерживает горения |
| Долговечность | |
| Материал усаживается и сжимается, что может привести к изменению геометрии фасада. | Закрытый от ультрафиолета пенополиуретан устойчив к большинству растворителей, срок эксплуатации превышает срок службы несущих конструкций здания. |
| Ограниченный срок эксплуатации. Существенное снижение эксплуатационных качеств после 10 лет использования. | Не меняет свойств на протяжении всего срока эксплуатации |
| Внешний вид | |
| Глубокий шов приводит к большему расходу дорогих шовных заполнителей. | Идеальная стыковка панелей, точное соблюдении геометрии кладки по всему фасаду |
| Выбор материалов ограничен, т.к. необходимо специальная форма плитки с “ласточкиным хвостом” | Возможность применения облицовочных материалов любой формы. |
| Удобство монтажа | |
| Мягкости несущей основы и слабая закреплённость плитки на панели приводит к большому браку материала при транспортировке и монтаже. | Жесткость материала – возможность облицовки без применения обрешётки. |
| Плитка держится только за счёт углублений в плитке (ласточкин хвост), при резке и монтаже отдельные плитки выпадают из панели, их необходимо вклеивать обратно | Плитка надёжно держится в панели за счёт адгезии. Резка панелей не приводит к выпаданию плиток. |
| Применение толстой плитки (13-17 мм) увеличивает вес панелей | Меньший вес панели, за счёт возможности использовать плитку меньшей толщины (8-11 мм) |
| К пенопласту плохо пристают строительные материалы, требуется применение дорогостоящих специальных смесей для заполнения швов. | Кварцевый песок в швах повышает прочность панели и увеличивает адгезию расшивки в швах. |
| Особенности эксплуатации | |
| Избыточная влажность может привести к заражению грибком и создать неблагоприятный микроклимат в помещениях | Изоляция из пенополиуретана не боится грибков, плесени и бактерий. В течение многих лет пенополиуретан показал себя как отличный изоляционный материал, безопасный для здоровья и не оказывающий вредного влияния на естественную среду. |
| При попадании влаги и замерзании происходит разрушение пенопласта. | Применение термопанелей обеспечивает надежную гидроизоляцию и пароизоляцию, что позволяет сократить расходы на применение дополнительных утеплительных и изоляционных материалов. |
| Требуется регулярный осмотр фасада и устранение возникших дефектов | Не требует обновления и ремонта в течение всего срока службы здания. Компоненты не поддерживают горение и являются трудно горючими. |
Выводы:
У пенополистирола недостатков больше, чем достоинств. Прежде всего, срок эксплуатации данного материала не превышает 15 лет. К тому же он разрушается под воздействием окружающей среды, углеводородных жидкостей — ацетона, уайт-спирита, бензина и т. п. Даже обычная вода, которую пенопласт активно впитывает, приводит к его быстрому разрушению при замерзании. Также этот материал часто портят грызуны. Плюс ко всему, поскольку пенопласт является углеводородным полимером, к нему плохо пристают строительные и штукатурные растворы, что требует применения дополнительных компонентов для их фиксации. Также пенополистирол небезопасен: он горит, разбрызгивая во все стороны горящие фрагменты материала и выделяя при этом ядовитые вещества. Всё это делает термопанели на основе пенопласта не надёжным материалом.
Фасадные термопанели на основе жесткого пенополиуретан являются одними из наиболее современных и перспективных строительных материалов. Легкий, но достаточно прочный материал обладают очень низкой теплопроводностью, малой паропроницаемостью. В современных условиях удорожания топливных ресурсов встает вопрос о выборе качественного теплоизоляционного материала. Лучшим теплоизоляционным материалом на сегодняшний день, бесспорно, является пенополиуретан и термопанели на его основе.
Термопанели Регент производятся из жёсткого пенополиуретана. Выбирая термопанели Регент Вы получаете качественный и экологичный продукт.
Пенополистирол или пенополиуретан: сравнение | Тепломонстр
Что выбрать: пенополиуретан или пенополистирол?
Теплоизоляция дома — это необходимая мера в условиях нашего климата.
Схема утепления бетонного пола пенополистиролом.
Утепление дома позволяет не только сохранять тепло зимой, но и не пропускать его летом. Немногие знают, что современные теплоизоляционные материалы действуют в обе стороны: зимой защищают от потерь тепла, а летом препятствуют его проникновению в дом. Исходя из этого, можно сделать вывод: если дом оснащен хорошей теплоизоляцией, то зимой в нем будет тепло, а летом прохладно. Но это далеко не все функции, которые выполняет утеплитель: он также способен защитить наружную стену дома от растрескивания при низких температурах.
Теплоизоляция дома получила сейчас широкое распространение, и именно поэтому на рынке представлен огромный выбор утеплителей, но самыми популярными из них по праву можно считать пенополистирол и пенополиуретан. Эти материалы получили такое распространение благодаря небольшой цене и простоте их использования. Утепление дома с помощью пенополистирола — достаточно простое и не очень длительное строительное мероприятие. Если вы знаете, как правильно держать инструменты в руке, то утеплить дом с помощью этого материала вам не составит особого труда. Пенополиуретан, как и пенополистирол, так же прост в применении, и его монтаж не займет у вас много времени и сил. Чтобы разобраться в том, какой из этих двух материалов лучше для утепления вашего дома, нужно провести их сравнение.
Область применения
Схема теплоизоляции фасада пенополистиролом.
Пенополистирол, или пенопласт, применяют в различных сферах деятельности: от упаковки электроники до индивидуального строительства. Пенопласт, как строительный материал, получил широкое распространение на все виды теплоизоляционных работ:
- он используется для утепления кровли. Простота и легкость его монтажа дает возможность производить работы при любых погодных условиях. Помимо этого пенополистирол применяют для реконструкции плоских крыш;
- плиты из пенополистирола используют для утепления пола в домах, это одновременно не только хорошая теплоизоляция, но и гидроизоляция;
- пенопласт применяют как утеплитель для теплого пола, что значительно снижает затраты;
- этим материалом можно утеплить стены зданий, как снаружи, так и внутри, им утепляют лоджии и балконы;
- пенополистирол получил распространение не только для внутреннего утепления дома: его применяют для теплоизоляции фундамента зданий и трубопроводов.
Но не только пенополистирол получил такое широкое распространение в строительстве, наряду с ним большим спросом пользуется и пенополиуретан. Он легок в эксплуатации, а главной его особенностью является то, что этот теплоизоляционный материал представлен не в виде плит и рулонов, как обычно, а в виде специального состава, который распыляют на поверхность. Эта особенность делает пенополиуретан универсальным утеплителем, что и послужило его обширному распространению в строительстве, где пенополиуретан используют в различных направлениях:
Схема утепления дома пенополиуретаном.
- благодаря химической устойчивости этого материала, он хорошо подходит для теплоизоляции емкостей, например, бассейнов;
- пенополиуретан отлично подходит для теплоизоляции трубопроводов, потому что имеет высокую скорость реакции, что позволяет избежать стекания пены;
- адгезионные свойства этого материала позволяют широко использовать пенополиуретан для утепления фундаментов зданий;
- его используют для теплоизоляции кровли;
- этот материал отлично подходит для утепления стен зданий, как снаружи, так и внутри.
Области применения пенополистирола и пенополиуретана во многом схожи, но все же это два разных материала, имеющих разные свойства.
Сравнение пенополистирола и пенополиуретана
Чтобы разобраться в том, какой из этих двух материалов лучше, сравним их по ряду важных показателей в виде таблицы.
Что такое пенополистирол? (с иллюстрациями)
Пенополистирол – это разновидность пластика, производимого из стирола. Это легкий, влагостойкий материал с исключительными изоляционными свойствами. Поскольку она состоит более чем на 90 процентов из воздуха, эта пена также обладает замечательной плавучестью. Именно эта характеристика побудила Береговую охрану США и ВМС США использовать эту пену для изготовления спасательных плотов и спасательных средств со времен Второй мировой войны.Потребители тоже хорошо знакомы с этим материалом, хотя его часто принимают за что-то совершенно иное.
Пенополистирол можно использовать для изготовления изоляционной пленки для домов.Styrofoam ™ – это торговая марка экструдированного пенополистирола, изобретения компании Dow Chemical Company, производимой более 50 лет.Почти каждый, кто покупал кофе «на вынос», слышал, что этот контейнер называют чашкой из пенополистирола ™. Однако этот материал никогда не использовался для изготовления одноразовых кофейных чашек. Кстати, из него никогда не делали портативные холодильники для пикников – еще одно заблуждение. Эти продукты фактически сделаны из пенополистирола (EPS) в форме шариков, широко известных как упаковочные «арахисы».
Пенополистирол можно использовать в качестве изоляционного слоя под дорожным покрытием, чтобы предотвратить образование дорожных трещин.В отличие от одноразовых чашек и холодильников для пикника, которые особенно белого цвета, изделия из пенополистирола обычно имеют синий цвет. Он используется для изготовления изоляционной пленки для жилых домов, коммерческих зданий и водопроводных систем.Он также используется в дорожном строительстве в качестве изоляционного слоя под тротуаром для предотвращения образования трещин и выбоин, возникающих в результате сезонного промерзания и оттаивания почвы под ним.
Пенополистирол используется для изготовления корпусов некоторых лодок и спасательных плотов.Пенополистирол также используется в материалах для поделок. Фактически, цветоводы знакомы с характерным треском, издаваемым при разрезании пенополистирола ™ или вставке в него цветочных стеблей.Он также используется для создания архитектурных моделей и в качестве основы для фотографий и принтов в рамках. В то время как другие формы этой пены имеют синий цвет, пена для поделок бывает зеленой или белой.
С точки зрения воздействия на окружающую среду и опасности для здоровья человека производство пенополистирола рассматривается в U.S. Агентство по охране окружающей среды как пятый по величине производитель опасных отходов. Помимо риска для профессионального здоровья из-за воздействия стирола во время обработки, существуют опасения по поводу производства полистирола, способствующего ухудшению качества воздуха. Это происходит из-за утечки углеводородов в процессе производства и их реакции с оксидами азота в воздухе, которые образуют загрязнитель, известный как тропосферный озон. Кроме того, многие компании по переработке вторсырья не будут принимать изделия из пенополистирола, оставленные на обочине, предположительно потому, что рынок вторичной переработки этого материала ограничен.
Листы из полистирола обеспечивают отличные изоляционные свойства.
,Пенополиуретан, Герметик для пенополиуритана, Пенополистирол
Выставка продуктов
1. Описание пенополистирола
| Недвижимость: | Стабильная пена, без ХФУ |
| Плотность: | ≥10 кг / м3 |
| Макс. Доходность: | 60 раз |
| Относительное удлинение при разрыве: | 8-20% |
| Прочность на сдвиг: | 22 – 50 кПа |
| Прочность на сжатие: | 35 – 100 кПа при 10% сжатии |
| Водопроницаемость: | Герметичный |
| Термопроводимость: | ≤0.050 (35 ° С) |
| Время отверждения поверхности: | ≤ 15 мин |
| Выход на 100 мл: | 5 – 6 л |
| Диапазон допуска температуры: | P-40 ° С ~ + 100 ° С |
| использование: | Боковой шов окон и дверей, заполнение, герметизация, склеивание швов и проемов в элементе. |
1. Может наноситься на влажные поверхности.
2. OCF отверждается под действием влаги.Чем больше влаги, тем быстрее застынет.
3. Защищать от увина. Наружное нанесение во избежание обесцвечивания и порчи пены.
4. На пену можно наносить обычные краски.
5. Его можно использовать в диапазоне температур 5-40 ° C, если в условиях низких температур, мы рекомендуем поместить его при температуре 25-30 ° C на 30 минут, чтобы обеспечить лучшую производительность.
6. Незастывшая пена удаляется растворителем. Но после отверждения пену можно удалить только механическим способом.Незастывшая пена прилипает к рукам и одежде.
2. Изображение продукта Пенополистирол
3. Характеристики продукта
Быстрое наполнение
Однокомпонентный вспенивающийся наполнитель, удобство, легкость, эффективность и сокращение трудозатрат обещаны в применении.
Высокая степень заполнения
После выталкивания полиуретанового форполимера его объем быстро увеличивается, заполняя отверстие до предельной глубины и обеспечивая высокую степень заполнения.
Хорошая сила сцепления
Благодаря наличию нескольких карбаматных радикалов полиуретановая пена может плотно прилегать к цементному раствору и пластине из ПВХ, обеспечивая равномерное распределение ветрового давления на оконную раму между четырьмя стенами проема, а не только отшлепать болты на нескольких неподвижных пластинах.
Нет бокового эффекта
При заполнении и вспенивании излишки пены будут вытекать, не вызывая деформации оконной рамы.
Высокая герметичность
В конечном итоге полиуретановая пена будет представлять собой полужесткий материал с закрытыми порами, который блокирует поток воздуха, изолирует звуковые волны и противостоит ударам.
Простота отделки
По мере затвердевания пены выступающие части можно легко обрезать и обрезать резаком.
Покраска поверхности
По мере затвердевания пены нанесение на поверхность покрытий и эмульсионных красок может предотвратить старение из-за воздействия ультрафиолета.
Длительный срок службы
Правильно окрашенный пенополиуретан для наружного применения не подвержен старению, обеспечивая срок службы до 50 лет.
Характеристики самозатухания Пламя на пенополиуретане гаснет автоматически, что свидетельствует о соответствии требованиям DIN 4102-B2.
Широкое применение.
Пенополиуретан выдерживает температуру от -30 ° C до 100 ° C, обладает стойкостью к растворителям, кислотам и щелочам.
Выставка компании
Hebei HaoKai building materials co., Ltd. (далее именуемые: строительные материалы HaoKai, код организации, 130982790-1), является китайской ассоциацией строительных металлических конструкций, дверей и оконных аксессуаров, назначенных производственными предприятиями.Уставный капитал компании составляет 3 миллиона юаней, общие активы около 26 миллионов юаней, штат 160 человек, расположен в Южном районе промышленного парка Рен Цюши Яньлин, занимает площадь 15 акров, почти 6000 квадратных метров работы и вспомогательной среды. С одноэтапным прядильным машинным цехом 5 комплектов вязальных машин 50 единиц, формовочная машина 3 комплекта автоматических разливочных машин, 2 комплекта 2013 года производственной стоимостью 30 миллионов юаней в 2011-2013 годах три года подряд рост производства продукции превышает 20%.
Наша компания уже более 10 лет занимается экспортом уплотнительных прокладок, и мы можем производить все виды и все цвета в соответствии с вашими требованиями. Наша компания прошла сертификацию ISO9001 Международной системы управления качеством и system.we имеет собственную мастерскую по производству полосы погоды и даже владеть workshopto производить сырьевую –BCF & FDY.
У нас есть возможность производить 1000000 метров погодных полос в день.Таким образом, мы можем дать вам хорошую цену, и доставить товар быстро. Далее следуют фотографии нашей фабрики.
,