Пенополиуретан википедия: HTTP 429 – too many requests, слишком много запросов

Содержание

Какой выбрать наполнитель для дивана?

Как часто вы выбираете мягкую мебель по внешнему виду, не задумываясь о том, что у нее внутри? А ведь внутреннее наполнение имеет не меньшее значение. Надежность и долговечность сиденья, спинки и подлокотников, а также комфорт и удобство посадки напрямую зависят от наполнителя для диванов. Поэтому подходить к его выбору нужно не менее тщательно, чем к выбору цвета обивки или формы дивана.

Что лучше – пружины или высокоэластичный пенополиуретан (ППУ)? Рассказываем о самых популярных материалах и помогаем определиться, какой лучше выбрать наполнитель для дивана, чтобы получить удобное и прочное место для отдыха на долгие годы.

Что это такое: классификация наполнителей

Существуют две большие группы наполнителей мягкой мебели: с пружинами и без пружин.

В первом случае на пружины цилиндрической формы или основание из пружинной «змейки» укладываются несколько слоев натурального или искусственного покровного материала – кокосовая койра, латекс, поролон, войлок и т. д. Различная плотность того или иного покрытия и множество вариантов пружин позволяют создавать наполнения разных степеней жесткости.

Беспружинные наполнители имеют в своем основании высокоэластичный пенополиуретан (ППУ, мебельный поролон) – недорогой, но прочный и упругий искусственный материал.

Если вы посмотрите на изображение дивана в разрезе, то увидите, что все его внутреннее наполнение уложено друг на друга слоями. Такой способ укладки принято называть «слоеным пирогом»: чередование различных материалов позволяет диванам и креслам быть жесткими или мягкими, придает поверхности эластичную упругость, воздушность и рельефность, что способствует комфортному отдыху и снимает нагрузку с позвоночника.

Пружины

Пружинный блок бывает двух видов: с зависимыми (типа «Боннель») и независимыми пружинами. Оба варианта весьма долговечны при условии, что между самим блоком и внешней обивкой находится достаточное количество промежуточных слоев.

Многослойное покрытие является обязательным условием любого качественного дивана с пружинным блоком.

Зависимый пружинный блок

Классический, проверенный временем вариант. Здесь все пружины связаны между собой непрерывной спиральной стальной проволокой. Если нажать на одну пружину, к ней сразу подключатся остальные, тем самым распределив нагрузку на все основание. Конструкция крепится по периметру к окантовочной раме и закрывается промежуточным слоем нетканого материала.

Мебель с наполнением из зависимых пружин стоит дешевле, однако следует помнить, что ортопедические свойства у зависимого пружинного блока ниже, чем у независимого. В этом случае пружины не подстраиваются под нагрузку индивидуально, поэтому, если на диван сядет или ляжет другой человек (особенно с большим весом, чем у вас) – вы сможете почувствовать, как прогибается вся конструкция (так называемый «эффект гамака»).

Независимый пружинный блок

В блоке такого типа каждая пружина живет своей жизнью» и не зависит от соседних, что придает поверхности высокую точечную эластичность и позволяет ей лучше подстраиваться под контуры тела.

Помещенные в отдельные тканевые чехлы стальные пружины не скрипят, не трутся, и в случае поломки не способны пробить верхний слой наполнителя и чехол.

Пружинная змейка

Закрепленная к деревянному или металлическому основанию при помощи шарнирной планки или стальных скоб «змейка» является простым и недорогим пружинным основанием. И хотя она не является полноценным наполнителем – поверх всегда укладывается слой пенополиуретана – она способна выдерживать большие нагрузки, не деформируется и весьма долговечна.

ППУ

Пенополиуретан (ППУ или мебельный поролон) – недорогой и высокоэластичный мебельный наполнитель. Обеспечивает комфортную посадку, обладает хорошей упругостью и экологически безопасен.

Для основы дивана с таким наполнением, как правило, используется блочный мебельный поролон, нарезанный и скрученный определенным образом. Некоторые модели требуют специальных заготовок формованного ППУ, который используют и в качестве наполнителя для подушек – материал позволяет держать любую заданную ему форму.

Наполнение ППУ в диване бывает различных марок – стандартное, ППУ повышенной комфортности, ППУ с эффектом памяти и т.д. Чем выше свойства у материала, тем дороже обойдется диван в изготовлении.

Если вы любите комфорт не меньше, чем экономию – обратите внимание на наполнитель ППУ для дивана повышенной комфортности (искусственный латекс). Его основу составляет пенополиуретан особо высокой эластичности.

Вязкоэластичный ППУ – отдельная разновидность пенополиуретана, обладающая уникальным ортопедическим эффектом «памяти формы». Матрас или подушка, набитые таким материалом, реагируют на давление и тепло, запоминая форму вашего тела. Надавите на поверхность ладонью и отпустите – вмятина будет исчезать очень медленно.

Перед покупкой дивана или матраса обязательно узнайте уровень плотности ППУ – сиденье с показателем от 28-30 кг/куб.м обеспечит не только удобством, но и долговечностью мягких элементов мебели. У спинки плотность должна быть не ниже 22-25 кг/куб. м, а подлокотников – 20-22 кг/куб.м.

Другие материалы

Мебельные наполнители не ограничиваются только поролоном и пружинами – для наполнения в качестве дополнительных слоев используются и другие материалы.

Натуральный латекс

Основу из натурального латекса часто применяют в дорогой мягкой мебели – материал обладает высокой упругостью, моментально восстанавливает первоначальную форму, нетоксичен, гипоаллергенен и имеет долгий срок службы.

Синтепон

Самый недорогой, но весьма стойкий искусственный наполнитель. Он создает дополнительную мягкость, упругость. Также материал не подвержен образованию грибка. Основной недостаток – при регулярной эксплуатации не держит форму, на поверхности появляются характерные вмятины и неровности. В случае постоянного использования следует рассматривать этот материал в сочетании с ППУ в качестве настилочного слоя – его доля в наполнении невелика, но так или иначе он способен улучшить амортизационные свойства сиденья.

Холкон (струтопласт)

Современный нетканый материал, состоящий из промежуточного слоя вертикально уложенного синтетического полиэфирного волокна и двух закрывающих слоев плотных армирующих ребристых поверхностей. Такой способ укладки позволяет матрасу или подушке проминаться лишь в местах нажатия и быстро восстанавливать форму.

Холкон прост в уходе, хорошо сохраняет тепло, обладает повышенной упругостью, экологически безопасен и не впитывает влагу и запахи.

Oднозначного ответа на вопрос, какой лучше наполнитель для дивана, не существует, но вы можете обезопасить себя от неудобств и разочарований, выбрав «начинку» по назначению будущего дивана. Так, для спального места лучше рассматривать наполнитель с более жестким и гибким основанием (высокоэластичный ППУ, независимый пружинный блок, натуральный латекс), т.к. регулярный отдых на излишне мягкой или проминаемой постели может плохо сказаться на позвоночнике. А вот гостевой вариант предусматривает любое наполнение.

Важные термины

Режимы работы холодильного и морозильного оборудования
- Низкотемпературный режим
- Среднетемпературный режим
- Ультранизкотемпературный режим
- Универсальный режим
- Динамическое охлаждение
- Оттайка горячим газом
- Типы климатических классов
- Гастронормированность, гастроемкости
- Беспотенциальные сигнальные контакты
- Интерфейс RS 485
- Система HACCP
- Система управления Profi
- Система управления Comfort
- Перенавешиваемые двери
- Директива ATEX 95
- Стандарт DIN 58345
- ТЭН
- ПЭН
- Сплит-система и моноблок
- Зимний комплект, или опция «зима-лето»
- Пенополиуретан

Низкотемпературный режим

Режим работы морозильного оборудования, при котором в камере поддерживается температура от – 18 до -35° С.

Используется обычного для длительного, в течение нескольких месяцев, хранения различных продуктов.

Низкотемпературным, в широком смысле, называют любое холодильное оборудование, способное поддерживать в охлаждаемом объеме отрицательную температуру воздуха.

Среднетемпературный режим

Режим работы холодильного оборудования, при котором температура в камере поддерживается на уровне от 0 до +15° С. Данный режим подходит для краткосрочного, от нескольких часов до нескольких дней, хранения пищевых продуктов.

Ультранизкотемпературный режим

Режим работы специализированного морозильного оборудования, предназначенного для очень длительного, до нескольких лет, хранения в нем замороженных продуктов, некоторых биоматериалов и медицинских препаратов.

Ультранизкотемпературный режим работы поддерживают также камеры шоковой заморозки, предназначенные для быстрого доведения продуктов до низких температур, что продлевает срок их хранения, позволяет лучше сохранить вкусо-ароматические свойства.

Ультранизкой называют температуру от – 35° С, но некоторые морозильные камеры поддерживают температуру до -85 и даже ниже -150° С.

Универсальный режим

Холодильно-морозильные шкафы, лари, витрины с универсальным или комбинированным режимом работы поддерживают как плюсовую, так и минусовую температуру; чаще всего от -5 до +5° С, но встречается и другой температурный диапазон. Подходят для хранения мяса и рыбы, в том числе охлажденных; пресервов и различных других продуктов.

Динамическое охлаждение

Динамическое, или принудительное охлаждение — постоянная циркуляция холодного воздуха внутри камеры холодильного или морозильного шкафа, или другого холодильного оборудования. Осуществляется с помощью работы одного или нескольких вентиляторов. Воздушные потоки легко проникают в самые отдаленные углы камеры, поэтому холод распределяется в ней быстро и равномерно. Кроме того, при этом способе охлаждения во внутреннем объеме устройства не застаивается запах, поддерживается равномерный уровень влажности, поэтому продукты дольше остаются свежими.

Однако чтобы избежать заветривания, их лучше держать в камере устройства упакованными.
В некоторых моделях холодильного оборудования при открывании дверцы вентиляторы прекращают работу, что позволяет экономить электроэнергию и не допускает быстрого смешивания холодного и теплого воздуха.

Оттайка горячим газом

При этом способе оттайки на испаритель поступает горячий газ, в результате чего лед тает, а конденсат, в зависимости от модели холодильника, стекает вниз или испаряется.

Оттайка горячим газом позволяет существенно ускорить процесс размораживания и сэкономить электроэнергию.

Типы климатических классов

Климатическим классом называется диапазон температур, в котором может исправно работать модель холодильного или морозильного шкафа. Всего существует четыре климатических класса.

Климатический класс N — «Нормальный». Устройства этого класса предназначены для работы при окружающей температуре от +16° С до +32° С.

Климатический класс SN — «субнормальный, умеренный». Холодильник этого класса предназначен функционировать при окружающей температуре от +10° С до +32° С.

Климатический класс ST — «субтропический». Означает, что холодильный или морозильный шкаф предназначен для работы в среде с окружающей температурой от +18° С до +38° С.

Климатический класс T — «тропический». Холодильное оборудование этого класса предназначено для работы при окружающей температуре от +10 °С до +43 °С.

Некоторые холодильники и морозильники поддерживают несколько климатических классов. К примеру, холодильный шкаф класса SN-ST может работать при окружающей температуре от +10° С до +38° С.

Гастронормированность, гастроемкости

Гастронормированность — этот показатель означает, что холодильный или морозильный шкаф имеет такие размеры, что в него удобно помещать контейнеры или другую тару для пищи, соответствующую европейскому стандарту. Тара, соответстующая стандарту Гастронорм, называется гастроемкостью.

Основные размеры гастроемкостей следующие:

GN 1/9=108×176 мм; GN 1/6=176×162 мм; GN 1/4=265×163 мм; GN 1/3=325×176 мм; GN 1/2=325×265 мм; GN 2/3=354×325 мм; GN 1/1=530×325 мм; GN 2/1=650×530 мм.

Так, к примеру, гастронормированный под стандарт GN 2/1 холодильный шкаф удобен для размещения в нем противней или контейнеров размером 650×530 мм.

Беспотенциальные сигнальные контакты

Беспотенциальные сигнальные контакты — это встроенные в холодильный или морозильный шкаф контакты, с помощью которых устройство можно подключить к системе общей сигнализации. Таким образом, с их помощью обеспечивается дополнительная безопасность холодильника и его содержимого.

Интерфейс RS 485

Интерфейс RS 485 — это последовательный промышленный интерфейс передачи данных. Передача осуществляется при помощи двух проводов. С помощью этого интерфейса можно контролировать уровень температуры, влажность и другие параметры в холодильном шкафу. Соответствует системе HACPP.

Система HACCP

HACCP — это система анализа рисков и критических контрольных точек. Она создана с целью максимально снизить риск попадания к потребителю некачественных продуктов. Считается, что на всех этапах создания продукта, начиная от получения сырья и заканчивая доставкой, имеются критические точки контроля. В этих точках риск можно устранить, минимизировать или, если обнаружено нарушение, применить методы коррекции. Сырье, инструменты и оборудование, соответствующие системе HACCP, отличаются высочайшим качеством.

Система управления Profi

Система управления (контроллер) Profi позволяет установить температуру в холодильнике с точностью до 0,1 градуса и отображает ее на дисплее. Калибровка температуры осуществляется по трем контрольным точкам, что позволяет достигать максимально точного поддержания заданной температуры.

Контроллер оповещает о перепадах температуры и сохраняет в памяти до 30 случаев срабатывания сигнализации, а также до 2800 записей о внутренней температуре, которые делаются с интервалом в 4 минуты.

Сигнализация срабатывает при нарушениях температурного режима, сбоях в электропитании, при поломке. Световой и звуковой предупредительные сигналы раздаются также в случае, если дверца остается незакрытой более чем 1 минуту.

Система оснащена инфракрасным портом, а также интерфейсом RS-485, с помощью которого в централизованную сеть для подключения к общей сигнализации или регистрации данных можно объединить до 20 устройств. Для подключения холодильника или морозильника к внешней сигнализационной системе предназначены и встроенные беспотенциальные контакты.

Контроллер укомплектован 12-вольтной батарейкой, поэтому даже при отключении электричества будет отслеживать внутреннюю температуру в течение 72 часов, и передавать аварийные сигналы на устройства внешней сигнализации, если подключен к ней.

Блок управления системы Profi установлен вровень с корпусом, у него мембранная клавиатура, что позволяет поддерживать строгую гигиену — это особенно важно для мед. учреждений и лабораторий.

Все холодильные и морозильные шкафы с контроллером Профи соответствуют стандарту NF X 15-140, регламентирующему стабильность и равномерность распределения внутренней температуры.

Система управления Comfort

Система управления (контроллер) Comfort позволяет устанавливать в холодильном устройстве температуру с точностью до 0,1° С. Калибровка выполняется по одной контрольной точке.

Сохраняет информацию о дате, времени и длительности каждого из трех последних сигналов, подававшихся в случае изменения температуры и сбоях в подаче электроэнергии. Также сохраняются данные о минимальной и максимальной температуре внутри устройства. Имеется функция AlarmLog, с помощью которой можно выводить какие-либо из этих данных на дисплей, с указанием длительности, даты и времени зафиксированного события.

Параметры сигнализации, которая срабатывает в случае отклонения от установленной температуры, можно выбирать.

Сигнализация срабатывает также, если дверца устройства остается открытой дольше одной минуты, в случае возникновения неисправности или сбоя (даже кратковременного) в электропитании.

Все устройства с контроллером Comfort имеют: беспотенциальные контакты для подсоединения к внешней сигнализации; последовательный интерфейс RS 485 для объединения устройств в сеть и передачи данных на компьютер; предохранительное термореле, не допускающее при возникновении неполадок падения температуры ниже +2° С.

Для удобства соблюдения идеальной гигиены у контроллера мембранная клавиатура и он установлен на одном уровне с поверхностью корпуса.

Все холодильники и морозильники с системой Комфорт проверены на соответствие NF X 15-140 — стандарту, регламентирующему равномерность распределения и стабильность температуры в устройстве.

Перенавешиваемые двери

Перенавешиваемые двери, или перенавешиваемые дверные петли — эта возможность самостоятельно выбрать сторону, в которую будет открываться дверца холодильного шкафа.

Изначально у большинства шкафов дверные петли расположены справа, соответственно дверца распахивается слева направо. Однако это не всегда удобно, особенно в тесном помещении, поэтому производители холодильного оборудования часто делают дверцы устройств перенавешиваемыми.

Функция перенавешивания дверей, если не нужна в настоящее время, может оказаться полезной в будущем. К примеру, может измениться интерьер или оборудование надо будет переместить в другое место — если сторона открывания дверцы окажется неудобной, не придется покупать новый шкаф, достаточно будет перенавесить дверцу имеющегося.

Директива ATEX 95

Директива ATEX 95 или (она же) Директива 94/9/EC устанавливает нормы, которым должно соответствовать оборудование для хранения легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ. В частности, регламентируются требования к системам защиты.

Кроме того, все устройства, имеющие сертификат соответствия директиве ATEX 95, должны иметь нестираемую хорошо читаемую маркировку со всей информацией, которая значима для безопасной эксплуатации.

В директиве ATEX 95 приводятся критерии, в соответствии с которыми оборудование делится на группы по так называемым зонам. Внутренние камеры взрывозащищенного оборудования Liebherr относятся ко второй зоне, то есть их уровень защиты высокий. Это означает, что холодильники можно использовать для хранения веществ, могущих создать взрывоопасную атмосферу — к таким относятся легковоспламеняющиеся газы, испаряющиеся вещества и т.п.

Стандарт DIN 58345

Данные стандарт применяется к оборудованию, предназначенному для хранения лекарств и медицинских препаратов. Сертифицированное в соответствии с этим стандартом оборудование должно соответствовать нескольким критериям:
– поддерживать определенную температуру, и не допускать ее снижения ниже определенной точки;
– работать при окружающей температуре от +10 до +35 градусов;
– иметь беспотенциальный сигнальный контакт и встроенный замок;
– документировать внутреннюю температуру хотя бы один раз в сутки;
– иметь аварийную сигнализацию, срабатывающую при нарушении температурного режима и при сбое в электропитании;
– у холодильного или морозильного шкафа должна быть указана максимальная для монтажных элементов нагрузка.

Важно: отсутствие у прибора сертификата соответствия стандарту DIN 58345 не означает, что в нем нельзя держать лекарства и медицинские препараты. Однако наличие данной сертификации свидетельствует, что оборудование идеально подходит для хранения этих средств и отличается высочайшим качеством.

ТЭН

ТЭН — трубчатый электронагревательный элемент. В качестве корпуса ТЭНа используется трубка из какого-либо металла, поэтому он и называется трубчатым. В холодильной технике ТЭНы используют для разморозки. Нагреваясь, ТЭН обеспечивает оттайку испарителя.

Популярность использования ТЭНов связана с тем, что они обладают высокой прочностью, отличными электромеханическими свойствами, долговечны и надежны.

ПЭН

ПЭН — «проволочный электронагревательный элемент». Также как и ТЭН, отличается высокой эффективностью и надежностью, но при этом имеет большую гибкость и меньшую толщину.

Сплит-система и моноблок

Сплит система — это холодильное оборудование, состоящее из двух раздельных блоков: воздухоохладителя и компрессорно-конденсаторного блока. Первый располагается внутри охлаждаемой камеры, а второй снаружи.

Воздухоохладитель состоит из корпуса, вентилятора, испарителя и отделения с сухим азотом или хладагентом. В свою очередь испаритель — это радиатор, в котором жидкий азот или хладагент переходят в газообразное состояние, поглощая тепло. Компрессорно-конденсаторный блок состоит из компрессора, где хладагент сжимается для продолжения движения по холодильной системе, и конденсатора, где хладагент переходит из газообразного состояния в жидкое.

Сплит-системы удобны тем, что блоки можно разместить на расстоянии друг от друга, соединяя их между собой теплоизолированными трубками, а также проводами электропитания и управления.

Для установки сплит-системы нет норматива толщины теплоизоляционного слоя холодильных камер. Кроме того, ее наружный блок, который производит тепло и шумит, можно установить там, где он будет мешать персоналу меньше всего.

Моноблок — оборудование, сходное со сплит-системой, отличающееся от нее лишь тем, что компрессорно-конденсаторный агрегат и воздухоохладитель в нем не разнесены в отдельные блоки. Так как конструкция моноблока проще, обычно эти холодильные машины дешевле, чем сплит-системы.

Зимний комплект, или опция «зима-лето»

Если использовать холодильное оборудование при более низкой температуре окружающей среды, чем это допускается производителем, в нем нарушаются процессы испарения и конденсации хладагента. В результате этого снижается качество охлаждения, быстрее изнашивается компрессор, может начаться подтекание воды возле внутреннего блока. В худшем случае в компрессор может попасть жидкий хладагент, что выведет его из строя.

Чтобы избежать этих проблем, используемые на улице моноблок или сплит-систему нужно оснастить зимним комплектом, который состоит из замедлителя или регулятора скорости вращения вентилятора, нагревателя картера компрессора и дренажного нагревателя.

Пенополиуретан

Сокращенно ППУ – вид мелкопористой пластмассы, один из самых эффективных изоляционных материалов. Легкий, не подвержен гниению и плесени, не оказывает воздействие на здоровье человека, экологически чистый.

При использовании обычной ППУ изоляции между наружной и внутренней обшивкой корпуса укладывают пенополиуретановые плиты, а при заливке пенополиуретановой изоляции материал, вспениваясь, равномерно заполняет собой всю отведенную для него полость и через некоторое время после этого застывает.

Применение пенополиуретана в современном строительстве.

	Главная
	О компании
	Оборудование

	Услуги
	Строительство
	Прайс-лист
	Контакты

	Вопрос-ответ
	Бизнес-план
	Производство ППУ
	Применение ППУ
	Изоляция труб
	Документация
	Статьи

	Калькулятор

Пенополиуретаны (ППУ) – лёгкие, но достаточно прочные пенопласты из полиуретанов, обладают очень низкой теплопроводностью (0,019 — 0,03 Вт/(м·K)), малой паропроницаемостью, высокой адгезией практически ко всему – к бумаге, металлу, древесине, штукатурке, рубероиду и многому другому. (источник: ВикипедиЯ – http://ru.wikipedia.org).

В современном строительстве пенополиуретан является незаменимым материалом, с помощью которого обеспечивается теплоизоляция всевозможных объектов. Пенополиуретан применяют при теплоизоляции и герметизации наружных стен, зазоров между оконными и дверными блоками и стеной в жилых и общественных зданиях, при теплоизоляции полов, при герметизации кровли. Широкое применение пенополиуретан получил при теплоизоляции трубопроводов.

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ НАШЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ:

производство оборудования для ППУ,
изготовление пресс-форм для изготовления скорлуп из ппу,
изготовление скорлуп для трубопроводов,
теплоизоляция с помощью скорлуп,
напыление пенополиуретана,
теплоизоляция трубопроводов,
поставка химических компонентов для пенополиуретана.

Предлагаемое нами оборудование для работы с пенополиуретаном проверено многими нашими покупателями. Производство данного оборудования ведется с учетом мнения и пожеланий наших потребителей. При производстве оборудования учитывается такие показатели, как повышение удобства его в эксплуатации, упрощение обслуживания, расширение функциональных возможностей.

Использование теплоизоляционного материала, такого, как пенополиуретан в современных условиях является наиболее эффективным взамен традиционным теплоизоляторам: минеральной ваты, керамзита, пенопласта и т.д.

На страницах нашего сайта довольно подробно дается информация о применении пенополиуретана в современном строительстве, производстве, сельском хозяйстве и др. сферах. Описываются технологии изготовления пресс-форм, теплоизоляции с помощью скорлуп, а также технологии напыления пенополиуретана.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
ПРОМЕРЗАЮЩЕЙ КВАРТИРЫ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
СТЕНЫ ЗДАНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
КРОВЛИ (СНАРУЖИ)

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
КРОВЛИ (ИЗНУТРИ)

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
ТРУБОПРОВОДА

НАПЫЛЕНИЕ
ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

ПРЕДИЗОЛИРОВАННЫЕ
ТРУБЫ

СКОРЛУПА ИЗ
ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ
(ППУ-САЙДИНГ)

ППУ-ПРОСЛОЙКА В
КИРПИЧНОЙ КЛАДКЕ

ПАНЕЛИ ИЗ
ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

Эффект по применению пенополиуретана в виде теплоизоляции – сохранение тепла и холода, что актуально при строительстве овощехранилищ, производственных помещений, а также при оборудовании холодильников и холодильных камер, баков для перевозки и хранения углекислой кислоты.

Наилучшим, признанным во всём мире теплоизоляционным материалом на протяжении уже нескольких десятилетий был и остаётся пенополиуретан – имеющий 95% закрытых ячеек, полимерный материал, позволяющий решить практически все стоящие перед производителем и потребителем энергии задачи.

определение полиуретана в The Free Dictionary

Также найдено в: Thesaurus, Acronyms, Encyclopedia, Wikipedia.

pol·y·u·re·thane

(pŏl’ē-yo͝or’ə-thān’)

н.

Любой из различных термопластичных изоцианатных полимеров, широко различающихся по гибкости, используемых в прочных химически стойких покрытиях, клеях и пенопластах.

полиуретан прил.

Словарь английского языка American Heritage®, пятое издание. Авторские права © 2016, издательство Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Опубликовано издательством Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Все права защищены.

Полиуретан

(ˌpɒlɪˈjʊərəˌθeɪn) или

Полиуретан

(элементы и соединения) класс синтетических материалов, изготовленных с помощью сополимеризации 900 -летнего матча. для изоляции и набивки, в виде волокон и твердых инертных покрытий, а также в гибкой форме ( полиуретановый каучук ) для диафрагм и уплотнений

Английский словарь Collins — Complete and Unabridged, 12th Edition 2014 © HarperCollins Publishers 1991, 1994, 1998, 2000, 2003, 2006, 2007, 2009, 2011, 2014

Pol • y • u • re • thane

(ˌpɒl iˈyʊər əˌθeɪn)

также

Pol • y • u • re • re •, чем (-ˌθæn)

сущ.

Термопластичный полимер, содержащий группу NHCOO, используемый для прокладки и изоляции в мебели, одежде и упаковке, в волокнах спандекса и в производстве смол.

[1940–45]

pol·y·u·re·thane

(pŏl′ē-yo͝or′ə-thān′)

Любая из различных смол, используемых для изготовления прочных стойких покрытий, клеев и электроизоляции.

Студенческий научный словарь American Heritage®, второе издание. Авторские права © 2014, издательство Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Опубликовано издательством Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Все права защищены.

ТезаурусАнонимыРодственные словаСинонимы Легенда:

Перейти к новому тезаурусу

Сущ. производится широкий спектр синтетических форм, которые используются в качестве клеев, пластмасс, красок или каучука
полиуретан
пенопласт, пенополиуретан – пена, полученная путем добавления воды к полиуретановым пластмассам
полимер – встречающееся в природе или синтетическое соединение, состоящее из больших молекул состоит из связанного ряда повторяющихся простых мономеров

Переводы

Polyuréthane

Poliuretano

ポリウレタン

NALURETHANE

[ˌPɒJʊərɪθeɪn] gsilet. Издание 2005 г. © William Collins Sons & Co. Ltd., 1971, 1988 г. © HarperCollins Publishers 1992, 1993, 1996, 1997, 2000, 2003, 2005

полиуретан

[ˌpɒliˈjʊərəθeɪn] n → полиуретан m Collins
9008 900 © HarperCollins Publishers 2005
polyurethane
n → Polyurethan nt
Collins German Dictionary – Complete and Unabridged 7th Edition 2005. © William Collins Sons & Co. Ltd. 1980 © HarperCollins Publishers 1991, 1997, 1999, 2004 , 2005, 2007
Полиуретан
[ˌpɒlɪˈjʊərɪˌθeɪn] n → Poliuretano
Collins Italiangare 1-е издание © Harpercollins Publishers 1995
N 493
. -Hill Companies, Inc. Все права защищены.
Упоминается в ?
адипиновая кислота
адипрен
condom
isocyanate
memory foam
phosgene
piperazine
polyfoam
polymer
polyurethan
polyurethane foam
poromeric
resin
spandex
sponge
urethane
Ссылки в архиве периодических изданий ?
[USPRwire, пятница, 30 августа 2019 г. ] Введение на рынок Свойства, предлагаемые вспененным термопластичным полиуретаном, представляют собой сочетание свойств термопластичного полиуретана и пены.
Цепочка создания стоимости вспененного термопластичного полиуретана и прогноз на 2018–2026 годы
[ClickPress, пятница, 30 августа 2019 г.] Введение в рынок Свойства, предлагаемые вспененным термопластичным полиуретаном, представляют собой сочетание свойств термопластичного полиуретана и пены.
Влияние существующих и новых тенденций на рынке вспененного термопластичного полиуретана с 2018 по 2026 год многочисленные возможности для участников рынка инвестировать в исследования и развитие рынка.
Рынок полиуретанов в Северной Америке предвидит взрывной рост из-за растущего беспокойства по поводу энергоэффективности до 2024 г. устойчивость к пятнам и улучшенная устойчивость к плесени.
Получение и свойства полиуретанов на основе ДМФ для полиуретановой искусственной кожи мокрого типа
Сообщается, что в этом году модельный ряд предлагает дополнительные возможности обучения для изучения лучших на сегодняшний день областей применения полиуретана.
Проведена техническая конференция по полиуретанам
CT: Каковы текущие основные движущие силы, влияющие на развитие технологии полиуретанов для покрытий?
Достижения в области полиуретановых технологий обеспечивают большую ценность
Приобретение еще больше поддерживает стратегию Accella по созданию ведущего производителя полиуретановых систем в Северной Америке с еще более сильным присутствием на Западном побережье.
Accella Performance Materials приобретает IPS Polymer Systems, Inc.
До прихода в Novomer Уиллкомм был консультантом по полиуретановой промышленности, президентом Kryptane Systems и президентом отдела инструментов и литья Intrex Corp., а также занимался различными исследованиями и маркетингом. должности в Dow Chemical.
Novomer Inc
Полиуретан в основном используется в производстве мебели и интерьеров, строительстве, электронике и бытовой технике, автомобилях, обуви и упаковке.
Рынок полиолов и полиуретанов — глобальный отраслевой анализ, размер, доля, рост, тенденции и прогноз, 2012–2018 гг. права на производство и распространение гибридного неизоцианатного полиуретана компании, также называемого зеленым полиуретаном, в Российской Федерации.
EPOD Solar Inc заключает сделку по дистрибуции и производству «Зеленого полиуретана» в России
Этот метод позволяет распылять сильно наполненный полиуретан непосредственно в открытую форму, которая затем перемещается в пресс для обратного вспенивания в закрытой форме путем впрыскивания гибкого полиуретана низкой плотности. Он предлагает возможность варьировать локальную толщину напыляемого слоя, оптимизируя использование сырья и обеспечивая потенциальную экономию средств.
Тонкая настройка изоляционных пен: теплоизоляция стала «экологически чистой», но теперь задача состоит в оптимизации экономики, обработки и производительности
Спрос на гибкий пенополиуретан будет увеличиваться на 1,9% в год до 2,6 млрд фунтов в 2009 году. Браузер словарей ?
▲
Политеист
Политеистический
Политехен
Политефелизм
Полифене
Полиэфитный баг
33. Полифене
33333333333. 4
9
33333333333.
433333333.
3.0154
polytonal
polytonalism
polytonality
polytrophic
Polytungstate
Polytungstic
Polytungstic acid
polytunnel
polytype
polytypic
polyunsaturate
polyunsaturated
polyunsaturated fat
polyunsaturated fats
polyunsaturated fatty acid
полиуретан
полиуретан
пенополиуретан
polyuria
polyvalence
polyvalency
polyvalent
Polyve
polyvinyl
polyvinyl acetate
polyvinyl chloride
polyvinyl resin
polyvinyl-formaldehyde
polyvinylidene
polyvinylidene chloride
polywater
Polyxena
polyzoa
полизоа
полизоария
полизоа
полизоа
полизоа
полизональный
полизональный линзовый
полизооидный
полизоонный
▼
Полный браузер ?
PU [Everplast Wiki]
Содержание
PU
История
URL ссылки
Полиуретан (PUR и PU) представляет собой полимер, состоящий из органических звеньев, соединенных карбаматными (уретановыми) звеньями. Хотя большинство полиуретанов представляют собой термореактивные полимеры, которые не плавятся при нагревании, также доступны термопластичные полиуретаны.
Полиуретановые полимеры традиционно и наиболее часто получают реакцией ди- или триизоцианата с полиолом. Поскольку полиуретаны содержат два типа мономеров, которые полимеризуются один за другим, они классифицируются как чередующиеся сополимеры. И изоцианаты, и полиолы, используемые для производства полиуретанов, содержат в среднем две или более функциональных групп на молекулу.
Полиуретаны используются в производстве высокоэластичных сидений из пенопласта, жестких изоляционных панелей из пенопласта, уплотнений и прокладок из микропористого пенопласта, прочных эластомерных колес и шин (таких как колеса для американских горок, эскалаторов, тележек для покупок, лифтов и скейтбордов), втулок автомобильной подвески. , электрические герметики, высокоэффективные клеи, поверхностные покрытия и поверхностные герметики, синтетические волокна (например, спандекс), подложка для ковров, детали из твердого пластика (например, для электронных инструментов), презервативы и шланги.
История
Отто Байер и его коллеги из IG Farben в Леверкузене, Германия, впервые получили полиуретаны в 1937 году. Новые полимеры имели некоторые преимущества по сравнению с существующими пластиками, которые были получены путем полимеризации олефинов или путем поликонденсации, и не подпадали под действие патентов, полученных Уоллесом Карозерсом на полиэфиры. . Ранние работы были сосредоточены на производстве волокон и гибких пеноматериалов, а полиуретаны применялись в ограниченных масштабах в качестве покрытий для самолетов во время Второй мировой войны. Полиизоцианаты стали коммерчески доступными в 1952, а производство гибкого пенополиуретана началось в 1954 году с использованием толуолдиизоцианата (ТДИ) и полиэфирных полиолов. Эти материалы также использовались для производства жестких пен, каучука и эластомеров. Линейные волокна были изготовлены из гексаметилендиизоцианата (ГДИ) и 1,4-бутандиола (БДО).
В 1956 году DuPont представила полиэфирполиолы, в частности поли(тетраметиленэфир)гликоль, а BASF и Dow Chemical начали продавать полиалкиленгликоли в 1957 году. Полиэфирполиолы были дешевле, проще в обращении и более водостойкие, чем полиэфирполиолы, и стали более популярными. Union Carbide и Mobay, совместное предприятие США Monsanto и Bayer, также начали производство полиуретановых химикатов. В 1960 было произведено более 45 000 метрических тонн эластичных пенополиуретанов. Доступность пенообразователей на основе хлорфторалканов, недорогих полиолов на основе простых полиэфиров и метилендифенилдиизоцианата (МДИ) позволила использовать жесткие пенополиуретаны в качестве высокоэффективных изоляционных материалов. В 1967 году были представлены модифицированные уретаном полиизоциануратные жесткие пенопласты, обеспечивающие еще более высокую термостойкость и устойчивость к возгоранию. В 1960-х годах компоненты безопасности салона автомобиля, такие как приборные панели и дверные панели, производились путем заполнения термопластичной обшивки полужесткой пеной.
В 1969 году компания Bayer представила полностью пластиковый автомобиль в Дюссельдорфе, Германия. Детали этого автомобиля, такие как передняя панель и панели кузова, были изготовлены с использованием нового процесса, называемого реактивным литьем под давлением (RIM), в котором реагенты смешивались, а затем впрыскивались в форму. Добавление наполнителей, таких как измельченное стекло, слюда и переработанные минеральные волокна, привело к получению армированного обода (RRIM), который обеспечил улучшение модуля изгиба (жесткости), снижение коэффициента теплового расширения и лучшую термостойкость. Эта технология была использована для изготовления первого автомобиля с пластиковым кузовом в Соединенных Штатах, Pontiac Fiero, в 1919 году.83. Дальнейшее увеличение жесткости было достигнуто за счет включения предварительно помещенных стеклянных матов в полость пресс-формы RIM, что также широко известно как литье под давлением смолы или конструкционное RIM.
Начиная с начала 1980-х годов, микроячеистые гибкие пеноматериалы, полученные раздувом водой, использовались для формования прокладок для автомобильных панелей и уплотнений воздушных фильтров, заменяя полимеры ПВХ. Пенополиуретаны приобрели популярность в автомобильной сфере и теперь используются в высокотемпературных масляных фильтрах.
Пенополиуретан (включая поролон) иногда изготавливают с использованием небольшого количества пенообразователей для получения менее плотной пены, лучшей амортизации/поглощения энергии или теплоизоляции. В начале 19В 90-х годах Монреальский протокол ограничил использование многих хлорсодержащих пенообразователей, таких как трихлорфторметан (ХФУ-11), из-за их воздействия на озоновый слой. К концу 1990-х пенообразователи, такие как диоксид углерода, пентан, 1,1,1,2-тетрафторэтан (ГФУ-134а) и 1,1,1,3,3-пентафторпропан (ГФУ-245fa), широко использовались в Северной Америке. США и ЕС, хотя хлорированные пенообразователи продолжали использоваться во многих развивающихся странах. 1,1-Дихлор-1-фторэтан (ГХФУ-141b) был представлен в начале 2000-х годов в качестве альтернативного пенообразователя в развивающихся странах.
Полиуретановые продукты часто называют просто «уретанами», но их не следует путать с этилкарбаматом, который также называют уретаном. Полиуретаны не содержат и не производятся из этилкарбамата.
Полиуретаны на неизоцианатной основе (NIPU) были разработаны для смягчения последствий для здоровья и окружающей среды, связанных с использованием изоцианатов для синтеза полиуретанов.
URL ссылки
https://en.wikipedia.org/wiki/Полиуретан
Home – Future Foam – Future Foam
РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПЕНООБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
Свяжитесь с нами
55+ ЛЕТ Опыт
С 1958 года нашей командой движет любопытство и непоколебимая приверженность делу изобретения и создания лучших составов пеноматериалов для наших клиентов.
О нас
КОТОРУЮ ВЕЛ Инновации
Мы стремимся быть в авангарде нашей отрасли и постоянно экспериментируем с нашей химией и пеной.
Узнайте, что нового
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ Решения
Ваши потребности побуждают нас двигаться вперед. И мы будем сотрудничать с вами, чтобы решить любую задачу, независимо от того, насколько она велика или мала.
Свяжитесь с нами
Наши производственные мощности
На наших предприятиях можно заниматься заливкой, изготовлением и укладкой ковровых покрытий, а также различными специальностями, такими как судостроение, медицина, исследования и разработки, а также переработка. Имея более 30 объектов, стратегически расположенных как на национальном, так и на международном уровне, мы можем оставаться гибкими и предоставлять вам преимущества местного обслуживания и опыта с международным охватом.
Найдите ближайший пункт обслуживания
Арчдейл, Северная Каролина
Каунсил-Блаффс, ИА
Каунсил-Блаффс, ИА
Каунсил-Блаффс, ИА
Каунсил-Блаффс, ИА
Даллас, Техас
Даллас, Техас
Денвер, Колорадо
Элкхарт, IN
Фэрлесс Хиллз, Пенсильвания
Фуллертон, Калифорния
Фуллертон, Калифорния
Трейси, Калифорния
Хейворд, Калифорния
Хай-Пойнт, Северная Каролина
Канзас-Сити, Миссури
Канзас-Сити, Миссури
Кент, Вашингтон,
Мэнсфилд, Массачусетс,
Миддлтон, Висконсин
Миддлтон, Висконсин
Миннеаполис, Миннесота
Ньютон, КС
Оклахома-Сити, Оклахома
Омаха, NE
Орландо, Флорида
Спрингфилд, Миссури
Тупело, MS
Уэст-Вэлли-Сити, Юта
1937
1937
Миссис Б.
Небраска Мебельный рынок
На самом деле мы начали с открытия Nebraska Furniture Mart еще в 1937 году в Омахе, штат Небраска. Nebraska Furniture превратилась в крупнейшего розничного продавца мебели в стране. Построен одной женщиной, Роуз Блюмкин, после того, как она вырастила четверых детей. Роуз работала в своих магазинах, пока ей не исполнилось 100 лет. Ее называли миссис Би, она легенда в Небраске и в американской розничной торговле.
1950
1950
Мебель Чарльза Шнайдера
Одна из ее дочерей вышла замуж за Чарльза Шнайдера, который основал компанию Charles Schneider Furniture, чтобы поставлять товары для магазинов Роуз. Но вскоре Чарльз понял, что мебели понадобится много этой новой пенополиуретановой пены. Итак, еще в 1958 году он основал Future Foam.
1958
1958
Пена будущего начинается
Так еще в 19В 58 лет он основал Future Foam. Мебель Charles Schneider закрылась спустя более 70 лет. Но у Future Foam сейчас более 30 заводов, производящих пену для автомобильных сидений, обивки судов, подложки для ковров и особенно для мебели. Может быть, диван или стул, на котором вы будете сидеть, чтобы смотреть телевизор сегодня вечером. Все началось после регистрации 15 сентября 1958 года.
1973
1973
Будущие открытия производства пеноматериалов > 1970-е годы
1973 – Ньютон / 1977 – Миддлтон / 1978 — Оклахома-Сити / 1979 — Канзас-Сити
1980
1980
Будущие открытия производства пеноматериалов > 1980-е годы
Спрингфилд, Миссури — 1981 / Фуллертон, Калифорния — 1982 / Уэст-Вэлли-Сити, Юта — 1985
1990
1990
Будущие открытия производства пеноматериалов >
1990-х годов
Денвер, Колорадо — 1991 / Foam Craft, Калифорния — 1994 / Миддлтон, Висконсин — 1994 / Омаха, Небраска — 1996 / Даллас, Техас — 1998 / Хай-Пойнт, Северная Каролина — 1998
2000
2000
Будущие открытия завода по производству пеноматериалов >
2000-х годов
Миннеаполис, Миннесота – 2000 / Арчдейл, Северная Каролина – 2001 / Оклахома-Сити, Оклахома – 2004 / Фэрлесс Хиллз, Пенсильвания – 2007 / Орландо, Флорида – 2007 / Даллас, Техас – 2007 / Фуллертон, Калифорния – 2009
2010
2010
Будущие открытия производства пеноматериалов >
2010-х годов
Трейси, Калифорния — 2011 г.