Пенополиуретановая пена
В качестве сырья при производстве пенополиуретановой пены используется вспененный уретановый полимер. В результате химической реакции он увеличивается в размерах, образуя мелкоячеистую структуру. Формирование пенополиуретановой пены происходит в специальном агрегате непосредственно на объекте, где проводятся теплоизоляционные работы. Полное отвердевание материала наступает в течение суток, а затем обработанная поверхность может быть подвергнута декоративной отделке. Пенополиуретановой пеной часто утепляют каркасные здания и кирпичные дома. Кроме того, ее можно использовать для дополнительной теплоизоляции крыш, чердаков, подвалов, а также цокольных этажей дома.
Характеристики пенополиуретановой пены
Благодаря своим свойствам пенополиуретановая пена является отличным видом теплоизоляции. Она обладает низким коэффициентом теплопроводности по сравнению с другими материалами, представленными на современном рынке, благодаря чему отлично удерживает тепло внутри помещения.
Срок службы материала может составлять до 50 лет благодаря устойчивости к повреждению грызунами, гниению и коррозии. Однако для достижения этого показателя необходимо строгое соблюдение технологии производства и напыления ППУ.
Еще одной положительной чертой пенополиуретановой пены является экологичность. Такой утеплитель нетоксичен и не выделяет никаких запахов в процессе эксплуатации.
Преимущества утепления пенополиуретановой пеной
- Высокая эффективность. Пенополиуретановая пена образует цельное монолитное покрытие без каких-либо стыков и швов. Это помогает избежать появления мостиков холода и сохранить тепло.
- Быстрый монтаж. Нанесение ППУ не требует проведения дополнительных работ и выравнивания, материал легко ложится ровным слоем на любую, даже сложную по своей конфигурации, поверхность. Это позволяет завершить процесс утепления конструкций в максимально сжатые сроки.
- Хорошие показатели адгезии с другими строительными материалами. Данный утеплитель подходит для нанесения на вертикальные поверхности кирпичных и бетонных стен, а также основания из пеноблоков, газосиликатных и шлакоблоков.
- Демократичная стоимость. Она зависит от толщины нанесения материала. Сама пенополиуретановая пена стоит относительно недорого. Толщина нанесения рассчитывается с учетом назначения объекта и особенностей обрабатываемой поверхности.
Особенности монтажа пенополиуретановой пены
Для утепления объекта пенополиуретановой пеной используется специальный пневмоагрегат. Вспенивание материала происходит непосредственно на месте проведения работ, а сама пена подается на поверхность через шланг.
Мифы о пенополиуретане (ППУ) | Утепление дома
В этой статье мы попробуем развеять некоторые из наиболее типичных и распространенных мифов о пенополиуретане (ППУ), как теплоизоляционном материале. Такое количество заблуждений может быть частично связано с тем, что существует большое количество типов и разновидностей ППУ, которые с каждым годом, в силу своих непревзойденных характеристик и свойств становятся все популярнее и популярнее на рынке теплоизоляционных материалов, а также в сфере утепления жилых и промышленных зданий и сооружений.
МИФ №1. ППУ – «новичок» в теплоизоляции.
Пенополиуретан был открыт в 1937 году немецким ученым-химиком Отто Байером и его командой.
Рис. Профессор Отто Байер
Благодаря работам профессора Отто Байера в 1940-х в Германии пенополиуретан (ППУ) начали использовать в военной и авиационной промышленности. Как только полиизоцианат (один из компонентов для производства ППУ в заливочных и напыляемых системах) стал коммерческим продуктом, а это произошло в 1952 году, началось массовое использование ППУ в качестве теплоизоляционного материала.
В 60-х годах 20 века ППУ стали использовать в качестве изоляции холодильных и морозильных камер. А в конце 60-х начале 70-х годов в Германии ППУ стали использовать для внешней теплоизоляции стен и крыш жилых зданий и сооружений.
Таким образом, ППУ, как продукт, известен уже более 70 лет, а как эффективный утеплитель – уже более полвека.
МИФ №2. По поверхности, покрытой ППУ, нельзя ходить.
По поверхности, покрытой ППУ, ходить МОЖНО (даже если вы не ниндзя, которые способны пройти и по рисовой бумаге). Тут необходимо иметь в виду изоляционный слой из жесткого закрытоячеистого пенополиуретана плотностью более 25 кг/м3. Покрытие ППУ вполне способно выдержать вес среднестатистического человека. Просто не стоит делать это в обуви с каблуками. Мы советуем обувь с мягкой подошвой, потому что любые твердые и острые предметы могут проткнуть и тем самым повредить поверхность ППУ.
Рис. Рабочий на крыше, покрытой ППУ
Если же Вы все-таки умудрились повредить изоляционный слой из ППУ, то поврежденный участок необходимо вырезать и заново запенить. Целостный покров ППУ может прослужить Вам минимум 30 лет, если защитить пенополиуретановый слой от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей, например покрыв, обычной фасадной краской или полимерной мастикой или полимочевиной.
МИФ №3. Жесткий ППУ – это что-то вроде материала, из которого делают матрасы.
Рис. Матрас, наполнитель из эластичного пенополиуретана
Пенополиуретан, из которого делают матрасы и подушки (так называемый матрас или подушка с эффектом памяти или мемори-эффектом – то есть, способные принимать и сохранять очертания Вашего тела или же обычный “поролон”) имеют мало общего с тем ППУ, которым мы изолируем поверхности.
Рис. Подушка с эффектом памяти
Хотя бы из тех соображений, что в качестве наполнителя матраса или подушки используется легая и эластичная пена с открытоячеистой структурой. Жесткий ППУ, используемый в качестве теплоизоляционного материала несоизмеримо прочнее, плотнее и более износостойкий, чем пена с мемори-эффектом.
МИФ №4. Жесткий ППУ – это то же самое, что и обычная монтажная пена.
Рис. Баллончик с монтажной пеной
Монтажная пена в специальных баллончиках, даже если она носит гордое название “профессиональной” монтажной пены также имеет мало общего с напыляемым или же заливочным жестким пенополиуретаном (ППУ), который используют при теплоизоляции. Монтажная пена – это однокомпонентный полиуретановый предполимер и газ, вытесняющий его из баллона. После выхода из баллона жидкий полиуретановый предполимер начинает многократно увеличивается в размере и таким образом плотно заполняет предоставленный ему зазор.
Полимеризация монтажной пены происходит за счет реакции с влагой, присутствующей в атмосферном воздухе. В большинстве случаев монтажная пена имеет открытоячеистую структуру с количеством закрытых пор не более 50%, хотя многие производители и заявляют около 80% закрытых пор. Данная открытоячеистая структура монтажной пены заполнена наполовину углекислым газом СО2, который образовался в результате реакции предполимера с влагой и наполовину воздухом. Коэффициент теплопроводности у лучших образцов монтажной пены может достигать 0,033-0,04 Вт/(м*°С).Рис. Напыление жесткого ППУ
Жесткие пенополиуретаны наносятся методами напыления или заливки – это всегда двухкомпонентные системы с количеством закрытых ячеек более 92%. У лучших ППУ-систем количество закрытых пор достигает 97-98%. Полимеризация двухкомпонентных жестких ППУ-систем происходит за счет реакции компонентов друг с другом. Получившийся изоляционный слой из жесткого ППУ имеет закрытоячеистую структуру.
По своему назначению монтажные пены предназначены прежде всего для герметизации швов и зазоров при монтаже дверных и оконных блоков, заполнения небольших полостей и пустот в строительных конструкциях. В то время как жесткие ППУ предназначены для выполнения теплоизоляционных работ любого масштаба от утепления балконов и лоджий до изоляции складов и ангаров, промышленных морозильных камер и холодильников.
МИФ №5. ППУ – это дорого!
Возможно, утепление дома пенополиуретаном обойдется немного дороже традиционных способов утепления, однако выгоду вы почувствуете в ближайшие 2-3 года. ППУ наносится на изолируемую поверхность методом напыления или же заливается в полость, образованную “колодцевой” кладкой в виде жидкой композиции. Изоляционный слой равномерно распределяется по всей поверхности, затем происходит вспенивание и многократное увеличение пены в объеме. Пенополиуретановый слой создает прочную монолитную “скорлупу” без швов, стыков и зазоров, что в свою очередь исключает появления мостиков холода и возможных утечек драгоценного тепла. Напыляемый полиуретан является идеальным решением для самых разнообразных поверхностей и геометрических форм, потому что материал обладает высокой адгезией к большинству строительных материалам, повторяет и адаптируется любые поверхности и сложные профили без образования стыков и зазоров.
Надежная и качественная теплоизоляция ППУ полностью исключает инфильтрацию и эксфильтрацию воздуха – все это значительно уменьшает затраты на отопление дома зимой и кондиционирование воздуха летом (как правило, минимум на 30%).
Если вы намереваетесь прожить в своем доме долго и счастливо, забыв при этом о проблемах с холодными стенами, то, конечно, более эффективным и действенным способом из всех ныне существующих будет выбрать утепление дома пенополиуретаном (ППУ). Изоляционный слой ППУ не деформируется и не трескается, а также не имеет усадки с течением времени. В этом случае вам не придется менять изоляционное покрытие в течение довольно длительного срока – более 30 лет, и это не предел. Никакой традиционный способ теплоизоляции не даст таких гарантий и не будет столь выгоден.
МИФ №6. Теплоизоляция из ППУ недолговечна.
Если спросить у простого обывателя, какой материал для теплоизоляции он считает долговечным, то, увы, пенополиуретан – это последнее, что придет ему в голову. Однако, крыши, покрытые ППУ более 50 лет назад в Германии, и до сих пор благополучно функционируют, вопреки бытующим мифам. Теплоизоляция ППУ выдержала длительный тест временем – это факт. А значит, при надлежащем и довольно простом уходе, вполне сможет служить на протяжении всего срока эксплуатации дома.
Туфли с полиуретановой подошвой. Полиуретан – очень прочный материал. Благодаря своей износостойкости, часто используется в обувной промышленности для создания прочных подошв. |
МИФ №7. Пенополистирольные плиты – это не менее качественный способ изоляция, чем ППУ.
Рис. Пенополистирол
Это не совсем так. Неважно, проводите ли вы работы по укладке пенополистирольных плит сами или с помощью специальной бригады, все равно не удастся добиться такого высокого качества, как при использовании пенополиуретана. Теплоизоляционное покрытие ППУ изготавливается, можно сказать, прямо на месте и идеально ложится на изолируемую поверхность со всеми ее трещинами, изгибами, впадинами и прочими неровностями, создавая надежный монолитный барьер. Пенополистирольные плиты, при всех стараниях, невозможно подогнать друг к другу и положить так, чтобы не оставалось ни единого зазора, а это значительно снижает надежность и качество изоляции. К тому же по теплопроводности пенополистирол значительно уступает пенополиуретану.
Рис. Сферическая крыша, покрытая ППУ
МИФ №8. ППУ токсичен.
Еще один ни на чем не основанный миф в нашем списке. На самом деле ППУ – это просто видоизмененный пластик с миллионами крошечных пузырьков воздуха. И хотя формула ППУ разработана специально для теплоизоляции, сочетая в себе все лучшие для этого характеристики, такие как термостойкость, износостойкость, прочность и т.д., однако исходный материал тот же, что используется в большинстве холодильников и ортопедических матрасах. ППУ – абсолютно инертный материал, и является не более токсичным, чем мягкое сиденье дивана или кресло вашего автомобиля.
Рис. Мягкое сидение дивана из эластичного ППУ
Сегодня на все используемые для теплоизоляции виды ППУ имеются необходимые гигиенические сертификаты и санитарно-эпидемиологические заключения, свидетельствующие о соответствии ППУ санитарным нормам и правилам, а также о безопасности пенополиуретана для здоровья человека.
МИФ №9. ППУ впитывает влагу.
Действительно эластичные ППУ впитывают влагу. Это обусловлено их открытоячеистой структурой. Поэтому изоляцию из открытоячеистого ППУ не рекомендуется использовать при наружном утеплении без дополнительного гидроизоляционного слоя. Жесткие ППУ – это плотный материал с «закрытыми порами». Другими словами, это пластик с миллионами крошечных замкнутых ячеек, не пропускающих влагу. Если бросить в воду кусок жесткого ППУ, он останется на поверхности воды, и ни одна капля не проникнет внутрь материала. По этой причине ППУ используют в сооружении флотационных доков и теплоизолируют корпусы морских судов.
Рис. Корпус катера, утепленного ППУ
Жесткий ППУ, используемый в теплоизоляции, исключает впитывание влаги и протечки, в противном случае, такой материал не может классифицироваться как жесткий ППУ. Если покрытие ППУ действительно поглощает влагу, то проблема не в качестве материала, а в качестве нанесения или оборудования, с помощью которого он наносился.
МИФ №10. ППУ является пищей для насекомых и грызунов.
То что изоляция из ППУ является пищей для насекомых и грызунов – самый распространенный миф о ППУ. Для развенчания этого мифа стоит сказать, что ни насекомые, ни грызуны не любят есть пенополиуретан. Более того ППУ – химически стойкое соединение, которое не растворяется даже в концентрированной соляной кислоте, а лишь набухает. Грызуны просто не смогут переварить ППУ в своих желудках. Если же Ваше жилище находится в опасной близости к местности, где обитает много грызунов, то существует реальная угроза проникновения в Ваш дом мышей и крыс.
Дело в том, что плохо утепленный дом всегда теряет тепло через малейшие зазоры и щели в конструкции. Это могут быть трещины в фундаменте, отверстия в стене для труб и электрической проводки, дверцы для домашних животных и многое другое. Мыши и крысы всегда чувствуют это тепло и идут на него в поисках более теплого и уютного жилища. К тому же вместе с теплом из дома доносятся ароматы приготовленной пищи и продуктовых запасов, перед которыми не устоит ни один грызун.
Если использовать в качестве теплоизолятора пенополиуретан, то после нанесения образуется бесшовный, монолитный изоляционный слой, который заполняет мельчайшие щели и трещины и надежно препятствует утечкам тепла из дома наружу. Помимо использования изоляции из ППУ для создания надежного барьера против крыс и мышей рекомендуется придерживаться простых правил:
1) Заполнить все имеющиеся полости, отверстия и щели стальной ватой или залить жестким пенополиуретаном.
2) Закрыть проходы, через которые могут проникнуть грызуны в дом мелкой алюминиевой или стальной сеткой.
3) Убрать от грызунов в зону недосягаемости пищевые продукты. Поместить продукты в герметичные, закрытые контейнеры.
4) Хранить бытовые отходы в стальных контейнерах с крышкой.
5) Ликвидировать в доме возможные места гнездования грызунов. Не оставляйте одежду скомканной на полу и в углах. Не оставляйте игрушки и обувь нагроможденные в кучи. Все эти места могут быть облюбованы грызунами.
И заведите наконец в доме кошку! 😉
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В течение последних нескольких десятилетий популярность ППУ значительно выросла и его стали широко использовать для утепления различных промышленных и жилых сооружений. Все больше и больше сознательных потребителей останавливают свой выбор на ППУ в пользу экономии электроэнергии, жилого пространства и времени. Однако из-за ошибочных обывательских мнений и глупых мифов ППУ по-прежнему не очень распространен, особенно в России. Наверное, трудно поверить в то, что существует идеальный материал, включающий в себя все самые лучшие теплоизоляционные качества и характеристики, при этом абсолютно безопасный и экологичный, а главное доступный! ППУ – действительно высококачественный продукт, и нам бы хотелось, чтобы в этом смог убедится каждый на личном опыте.
Мы искренне надеемся, что эта статья поможет многим отделить факты от вымысла и сделать правильный выбор.
Пенополиуретановая пена и её преимущества – СтройМастерская
Для проведения работ по теплоизолированию зданий и инженерных сооружений в процессе ремонта или строительства сегодня применяется множество всевозможных материалов с разными свойствами и особенностями…
Одним из наиболее современных, технологичных и прогрессивных материалов является ППУ, или пенополиуретановая пена. Её создание стало важной вехой в области теплоизоляции.
Подвергнутый вспениванию полиуретан имеет ряд весьма ценных, а подчас и уникальных свойств, делающих его незаменимым материалом. Так, он гидрофобен, и не теряет своих свойств в контакте с водой. Пена плохо проводит тепло – особенно ценное свойство. Она эластична, и легко может принять любую нужную форму. В процессе укладки пены не образуются швы, через которые могло бы уходить тепло. ППУ высокоадгезивен, хорошо прилипает к поверхностям, на которые его наносят. Кроме того, материал экологически полностью безопасен.
Изобретён и впервые использован как утеплитель ППУ был в Канаде и США. Жители этих стран известны своей бережливостью и экономностью, а результаты большого числа научных и медицинских исследований говорят, что использование пенополиуретана, например, в работах по перекрытию крыш даёт экономию вплоть до пятидесяти процентов. Благодаря своей эластичности пену можно использовать для покрытия труднодоступных зон, таких как куполообразные сегменты кровли.
С помощью ППУ становится возможным навести порядок на старой рубероидной крыше, покрыв её распыляемой пеной. Благодаря структуре материала, он обладает отличной гидроизолирующей способностью, поэтому его широко применяют для гидроизоляции крыш и подвалов.
Для ППУ характерна монолитность и однородность, он не даёт швов, стыков и полостей при укладке. Утеплив и изолировав конструкцию пенополиуретаном, можно не бояться появления одного из врагов строителя – конденсата.
ППУ эластичен, его нельзя деформировать – он не расслаивается и не трескается, плюс к этому обладает отличной вибростойкостью.
Пенополиуретан перед непосредственным применением тщательно проверяется на токсичность материала. Но целый ряд научных исследований и экспериментов надёжно и убедительно доказал, что пенополиуретановая пена – абсолютно безвредный и экологически чистый материал, пригодный для применения в любых помещениях, в том числе и жилых.
Кроме перечисленных преимуществ, ППУ обладает малой плотностью и очень лёгок.
Другие материалы по теме:
Ракушечник – особенности использования
Эковата для теплоизоляции: плюсы и минусы
Сэндвич-панели: особенности и достоинства
Показать еще статьи из рубрики – СтройматериалыПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИ
Как собрать распределительный щит Сборка и установка распределительного электрощитка Подробнее |
Мини-экскаватор: почему арендовать выгодно Аренда мини-экскаватора: насколько это выгодно в случае с покупкой? Рассматривая затраты на приобретение мини-экскаватора, многие решают обратиться к услуге аренды спецтехники. Почему такое решение считается оправданным? Подробнее |
Обзор производителей светодиодных ламп и светильников На сегодняшний день на рынках множество товаров, связанных с освещением и основанных на полупроводниковых технологиях. В их числе – светодиодные светильники, лампы, прожекторы и многие другие осветительные приборы… Подробнее |
Инновации систем отопления: тепловой воздушный насос Владельцы частных домов вынуждены искать более экономные системы для обогрева домов, нагрева воды. Экономная система генерации энергии стоит дорого, ее позволить купить могут не все. Наиболее доступная на сегодня система – тепловой воздушный насос. Подробнее |
Виды, классификация и назначение распределительных щитов Все эти замысловатые буквы скрывают сущность устройств, от которых зависит бесперебойная работа наших электросетей. Подробнее |
Укладка паркетной доски – правильная технология При укладке паркетной доски в обязательном порядке надо соблюдать ряд технологических особенностей и требований к черновому полу, чтобы получить качественный результат… Подробнее |
Автономное электропитание загородного дома, обзор источников электроэнергии У многих жителей, проживающих за городом, наверное, хотя бы раз возникал вопрос о возможности обеспечения альтернативной электроэнергией своего участка… Подробнее |
Монтаж стенового камня Укладка декоративного камня на стену, дело не из легких. С чего начать рабочий процесс, этапы укладки… Подробнее |
Как реставрировать ванну с помощью акрилового вкладыша Реставрация ванны с помощью акрилового вкладыша. Основные плюсы решения, особенности использования акрилового вкладыша. Подробнее |
Зачем нужен холодный асфальт? Необходимость в укладке либо ремонте дорожного покрытия возникает независимо от времени года. Именно поэтому появилась технология с использованием специального холодного асфальта.Холодный асфальт является готовым продуктом, который можно использовать для ремонта асфальтобетонных покрытий при температуре воздуха от -15. Подробнее |
Страница не найдена – Портал Продуктов Группы РСС
Сообщите нам свой адрес электронной почты, чтобы подписаться на рассылку новостного бюллетеня. Предоставление адреса электронной почты является добровольным, но, если Вы этого не сделаете, мы не сможем отправить Вам информационный бюллетень. Администратором Ваших персональных данных является Акционерное Общество PCC Rokita, находящееся в Бжег-Дольном (ул. Сенкевича 4, 56-120 Бжег-Дольный, Польша ). Вы можете связаться с нашим инспектором по защите личных данных по электронной почте: .
Мы обрабатываем Ваши данные для того, чтобы отправить Вам информационный бюллетень – основанием для обработки является реализация нашей законодательно обоснованной заинтересованности или законодательно обоснованная заинтересованность третьей стороны – непосредственный маркетинг наших продуктов / продуктов группы PCC .
Как правило, Ваши данные мы будем обрабатывать до окончания нашего с Вами общения или же до момента, пока Вы не выразите свои возражения, либо если правовые нормы будут обязывать нас продолжать обработку этих данных, либо мы будем сохранять их дольше в случае потенциальных претензий, до истечения срока их хранения, регулируемого законом, в частности Гражданским кодексом.
В любое время Вы имеете право:
- выразить возражение против обработки Ваших данных;
- иметь доступ к Вашим данным и востребовать их копии;
- запросить исправление, ограничение обработки или удаление Ваших данных;
- передать Ваши персональные данные, например другому администратору, за исключением тех случаев, если их обработка регулируется законом и находится в интересах администратора;
- подать жалобу Президенту Управления по защите личных данных.
Получателями Ваших данных могут быть компании, которые поддерживают нас в общении с Вами и помогают нам в ведении веб-сайта, внешние консалтинговые компании (такие как юридические, маркетинговые и бухгалтерские) или внешние специалисты в области IT, включая компанию Группы PCC .
Больше о том, как мы обрабатываем Ваши данные Вы можете узнать из нашего Полиса конфиденциальности.
Производитель поролона FoamLine – изготовление пенополиуретана и изделий из ППУ
ФомЛайн – производство пенополиуретана
«ФомЛайн» — лидер рынка эластичных пенополиуретанов (ЭППУ) в России, странах СНГ и Восточной Европы.Компания включает широкую региональную сеть современных производственных комплексов, резательных центров,исследовательских лабораторий и центра научных разработок.
Пенополиуретан – это уникальный материал, который, благодаря своей структуре, отличается высокой комфортностью, долговечностью, шумо- и теплоизоляцией. Огромное количество полезных для человека характеристик обуславливает эффективное использование поролона в различных сферах нашей жизни.
На сегодняшний день на заводах «ФомЛайн» выпускается более 130 марок поролона. Ежегодный объем производства составляет 90 000 тонн.
Сфера применения ЭППУ
Широкая ассортиментная линейка продукции, разнообразие полезных свойств способствует активному использованию пен «ФомЛайн» в различных областях промышленного производства.
На наших заводах выпускаются все виды продукции из ЭППУ,от полуфабрикатов до готовых изделий. Поролон, произведенный компанией «ФомЛайн», получил широкое применение в различных отраслях промышленности:
- мебельная промышленность;
- производство товаров для сна;
- транспортная промышленность;
- легкая и обувная промышленность;
- аэрокосмическая и авиационная отрасль;
- строительство;
- производство хозяйственных товаров;
- сельское хозяйство;
- медицинская промышленность;
- производство упаковки.
Сотрудничество
Основным направлением деятельности заводов «ФомЛайн»является B2B-рынок.Мы всегда открыты к новому сотрудничеству и готовы предложить даже самые нестандартные решения.
Своим партнерам мы гарантируем комплексный подход к решению задач.
Ключевые преимущества работы с нами – это:
- Инновационный подход к производству. Команда технологов «ФомЛайн» непрерывно работает над совершенствованием рецептур пенополиуретана, изучает передовой опыт зарубежных производителей, разрабатывает новые марки ППУ.
- Самый широкий ассортимент эластичных пен в России. В линейке «ФомЛайн» представлена собственная коллекция матрасных блоков и заготовок для подушек, а также готовые решения для мебели и товаров для сна. В научно-исследовательских центрах компании возможна разработка уникальных поролонов по специальным требованиям клиентов.
- Европейское качество продукции. Автоматизация процессов, проверенное сырье, строжайший контроль качества на всех этапах производства гарантируют, что наши клиенты получают поролоны европейского уровня. Качество продукции «ФомЛайн» подтверждено самыми строгими сертификатами (ИСО 3386-1-86, CertiPUR).
- Оперативность в производстве и доставке. Удобное расположение наших заводов по производству поролона в каждом регионе России позволяет нашим клиентам оперативно получать продукцию и не нести дополнительных расходов на его транспортировку.
- Импортозамещение. Наши клиенты могут значительно сократить затраты на импорт. Производственные возможности заводов позволяют выпускать пены технического назначения, которые традиционно поставлялись из-за границы. Компания «ФомЛайн» единственная в России выпускает высококачественные пены на основе сложных полиэфиров.
Мы нацелены на долгосрочное сотрудничество и сделаем все возможное, чтобы наши клиенты конкурентные рыночные преимущества и максимальную прибыль.
Став нашим партнером, вы останетесь им на долгие годы.
Почему выбирают утеплитель пенополиуретан, пену ППУ
Почему выбирают пенополиуретан в качестве теплоизолятора?
Жесткий пенополиуретан, утеплитель плотностью 30-35 кг/м3 | Пенополиуретановая пена, закрытая ячейка |
Полиуретановая пена–теплоизоляция помогает сохранить тепло в домах зимой и прохладу летом. ППУ распыляется непосредственно в щели, трещины и другие поверхности, которые способствуют потере тепла.
Напыление пенополиуретана – один из самых простых и эффективных способов теплоизоляции для уже существующих домов и при строительстве новых.
Пенополиуретан поможет Вам сэкономить на счетах…
– Собственники жилья утеплившие свои дома пеной ППУ экономят до 20% расходов на отопление и охлаждение в жару, и 10% затрат на электричество.
– Пенополиуретан сопротивляется передаче тепла лучше, чем многие другие теплоизоляционные материалы: минвата, стекловата, пенопласт, каменная вата, пеноплекс и т.д.
– ППУ изоляция сводит к минимуму проникновение воздуха и влаги в дом и из дома, что в свою очередь снижает нагрузку на системы отопления и охлаждения.
Уменьшение сквозняков, шума и повышение комфорта.
– ППУ – это эффективный воздушный барьер.
– ППУ обычно используется для предотвращения сквозняков от окон, дверей, чердаков, пола и для создания более комфортной среды в помещении.
– ППУ позволяет минимизировать воздушно звуковую передачу, шум.
Также уплотнение зазоров полиуретановой пеной извне обеспечивает барьер против насекомых и других вредителей.
Влага и сырость в доме может привести к образованию плесени. Щели и трещины в конструкции здания, конденсат на окнах вызывают повышенную влажность и как результат рост плесени и грибков. Плесень и грибки приводят к гниению древесины. Теплоизоляция ППУ в зазорах между чердаком и жилым пространством помогает решить многие проблемы связанные с поступлением влажности.
Пенополиуретан выбрали такие города, как Москва, Брянск, Унеча, Новозыбков, Севск, Жуковка, Погар, Калуга, Смоленск, Рославль, Обнинск, Подольск, Серпухов, Орел, Белгород, Десногорск.
Полиуретановая пена
Существуют различные материалы, предназначенные для проведения теплоизоляционных работ и применяемые во время строительства или проведения ремонтных работ. Полиуретановая пена ? «прогрессивный материал» и важное достижение в теплоизоляционной области.
У такого вспененного полиуретана целый ряд неповторимых свойств:
- материал гидрофобен, его нельзя намочить;
- обладает невысоким показателем проводимости тепла;
- эластичен;
- не образуются швы при укладке;
- экологически чистый;
- высокотехнологичен при нанесении;
- прилипает к другим материалам (адгезивен).
Применение и свойства
Пенополиуретан использовали в качестве утеплителя в первый раз в США и Канаде, потому что в этих странах жители очень бережно относятся ко всему. Как показывают исследования, если пену использовать для перекрытия крыши, вы сэкономите до 50%.
Если ваша старая крыша покрыта рубероидом, ее состояние можно исправить напыляемым пенополиуретаном. У него закрытопористая структура, а это значит, что материал обладает прекрасными гидроизолирующими свойствами. А потому пену применяют и во время проведения гидроизоляции в подвале и на чердаке. Кстати, если в подвале нужна сухая стяжка пола, это можно сделать за несколько часов.
Материал однороден и имеет монолитную структуру, поэтому можно избежать появления швов, щелей и стыков. Пенополиуретан прекращает образование конденсата, а это важно для строительной конструкции.
Материал очень эластичен, не подвергается деформациям, не трескается и не слоится, обладает хорошей вибростойкостью.
Перед применением пена проходит тщательную проверку для установления уровня токсичности. Уже не раз было доказано, что материал этот экологически чистый и совершенно безвредный, поэтому его используют в жилых помещениях. Очень важно, что он легок по массе, то есть у него невысокая плотность.
Плюсы и минусы
Широкое распространение пенополиуретана обусловлено большим количеством преимуществ:
- Пена расширяется, попадая в щели или трещины, заполняя их. Итог ? высококачественные швы.
- Баллон с материалом готов к использованию, дополнительные действия не нужны. Достаточно заправить его в пистолет и установить трубку.
- Пенополиуретан соединяет разные материалы, выступая как склеивающее вещество.
- Герметик обладает звуко- и теплоизоляционными свойствами, не портится влагой, не проводит электричество. Бывает даже пена, устойчивая к возгоранию.
Но идеальных герметиков не бывает. У пенополиуретана есть и недостатки:
- Разрушается и темнеет под действием ультрафиолета, потому нужно закрывать материал от попадания солнечных лучей.
- Баллоны нужно хранить вдалеке от высоких температур. Перегревшийся баллон может взорваться.
- При работе нужно соблюдать осторожность и использовать защитные перчатки. Если пена попадет на кожу, ее можно отмыть только до застывания. Когда она застынет, загрязнение счищается только пемзой.
Токсичен ли пенополиуретан? Глубокое погружение в химический регламент
Даже если вы никогда не слышали о пенополиуретане, велики шансы, что он находится где-то в вашем доме, а некоторые отчеты предполагают, что это может поставить под угрозу ваше здоровье.
Согласно ISOPA (Европейская ассоциация производителей изоцианатов), пенополиуретан безопасен, экологичен и в целом является своего рода чудо-продуктом. Американский химический совет говорит то же самое. Пену можно производить с различными добавками для создания различных консистенций.Из-за этого он находит свое применение в большинстве областей наших домов, от теплоизоляции зданий и телевизоров до компьютерного оборудования, постельных принадлежностей, мягкой мебели и даже досок для серфинга.
Но в 2014 году газета The Atlantic сообщила, что «система химического регулирования США нарушена». Из-за этих нарушенных правил многие предметы домашнего обихода содержат токсичные химические вещества, некоторые из которых связаны с более низкими показателями IQ, СДВГ и заболеваниями щитовидной железы. Пенополиуретан – один из таких виновников.
Как мы можем быть уверены, что продукты, которые мы приносим в наши дома, безопасны?
Что такое пенополиуретан?
Полиуретан образуется при взаимодействии метилендифенилдиизоцианата (MDI) и толуолдиизоцианата (TDI) с полиолами.И MDI, и TDI требуют осторожного обращения в процессе производства. В частности, TDI является канцерогенным, классифицируется как очень токсичный и является известным раздражителем органов дыхания и кожи.
Национальный институт охраны труда и здоровья (NIOSH) рекомендует работникам избегать воздействия TDI. Хотя конечный полиуретановый продукт считается инертным и, следовательно, безопасным, это все же означает, что до 48 800 рабочих, непосредственно занятых в производстве полиуретана, подвергаются риску.
Связано: Внутри трущоб, связанных с незаконной переработкой электронных отходов и пластмассВпервые изобретенный в 1930-х годах, использование полиуретана для изготовления предметов домашнего обихода стало широко распространенным после Второй мировой войны. Но то, что поначалу казалось чудом, имело обратную сторону – он был легковоспламеняющимся. Чтобы бороться с этим, производители начали добавлять антипирены в полиуретан, и эти химические вещества являются причиной многих проблем со здоровьем, связанных с матрасами, диванами и другой мебелью для дома и офиса.
Почему производители могут использовать опасные химические вещества в таких товарах, как детские матрасы, диваны и детские автокресла? Какие законы у нас есть для защиты потребителей от этих токсинов?
Закон о контроле за токсичными веществами (TSCA) – это федеральный закон, регулирующий регулирование химических веществ. Вместо того, чтобы контролировать токсичные вещества, как следует из названия, этот акт на самом деле представляет собой не более чем инвентаризацию химических веществ, используемых в производстве.
TCSA требует от производителей информировать Агентство по охране окружающей среды (EPA) о любых новых химических веществах, которые они хотят использовать.Если у EPA возникнут какие-либо опасения по поводу химического вещества, агентство может потребовать дополнительную информацию. Ответственность за выявление потенциальных проблем возлагается на EPA, а не на производителей, которые должны тщательно тестировать продукты перед использованием.
Когда EPA рассматривает потенциальные «новые химические вещества», оно имеет право ограничить использование вещества – или может вообще отказаться от добавления химического вещества в список, тем самым запрещая его использование. В период с 1976 по 1994 год было отказано только от 2500 химикатов. Когда в 1976 году был принят TCSA, более 60 000 химикатов, использовавшихся в то время, были исключены.
С тех пор в реестр было добавлено более 20 000 новых химикатов, и только 5 000 из них были подвергнуты сомнению из соображений безопасности.
Примерно в то же время, когда возникла TCSA, Калифорния представила Технический бюллетень 117 с целью снизить смертность от пожаров, вызванных мебелью из пенополиуретана. В этом бюллетене представлены жесткие испытания на безопасность, в ходе которых предметы должны выдерживать воздействие открытого пламени в течение 12 секунд. Чтобы пройти испытание, производители начали использовать антипирены в своей мебели, многие из которых были внесены в инвентарь TSCA без испытаний на безопасность.
Сначала все были довольны: мебель из пенопласта, продаваемая в США, теперь соответствует строгим калифорнийским стандартам. В результате наверняка были спасены жизни. Цифры действительно показывают, что смертность от пожаров, в которых мягкая мебель была основным источником возгорания, снизилась более чем на 58% в США после введения TB117.
Связано: самые смертоносные лесные пожары всех временНо потом люди начали связывать проблемы со здоровьем со своей мебелью из пенополиуретана. Исследования показали, что обычно используемые антипирены канцерогены. Один антипирен, полибромированный дифениловый эфир (PBDE), способствует снижению IQ, повышению гиперактивности у маленьких детей и нарушению гормонов во время беременности. С тех пор ПБДЭ были классифицированы как стойкие органические загрязнители (СОЗ), и их производство ограничено Стокгольмской конвенцией.
Из-за растущей обеспокоенности по поводу ПБДЭ они были запрещены штатом Калифорния в 2003 году, и их единственный производитель в США добровольно прекратил производство, начиная с 2004 года.Однако испытание 101 детского товара из пенополиуретана, проведенное в 2011 году, показало, что 80% из них содержат химические вещества, которые Комиссия по безопасности потребительских товаров сочла потенциально опасными для потребителей. После отказа от ПБДЭ производители просто начали использовать другие «существующие химические вещества» из утвержденного TSCA списка.
Без тестирования подозрительных веществ, уже внесенных в реестр TSCA, и без расширенного тестирования новых химикатов, токсичные вещества будут по-прежнему обнаруживаться в наших бытовых товарах.Закон Фрэнка Р. Лаутенберга о химической безопасности для 21 века, подписанный бывшим президентом Обамой в июне 2016 года, является долгожданной реформой TSCA, но может ли он действительно улучшить положение потребителей и окружающей среды?
Почему правила имеют значение
Модернизированный акт имеет некоторые улучшенные возможности. Например, теперь по закону Агентство по охране окружающей среды обязано начать проверки безопасности 10 высокоприоритетных химических веществ из существующего списка в течение 180 дней после вступления закона в силу.Ожидается, что в течение трех-пяти лет EPA начнет обзоры еще 20 химических веществ. Хотя это шаг в правильном направлении, учитывая, что на рынок выходит так много новых химикатов, может быть уже слишком поздно.
Если EPA действительно имеет особые опасения по поводу нового химического вещества, новый закон дает агентству упрощенный способ требовать тестирования. Но если на EPA не будет оказано внешнее давление, оно может не начать процесс, поскольку в этом нет никаких требований.
Одним из спорных аспектов старого TSCA было то, что производители могли требовать, чтобы ингредиенты их химикатов хранились в секрете, чтобы защитить свои конкурентные преимущества.Это отсутствие прозрачности никак не помогает потребителям и ученым определить, какие химические вещества потенциально опасны.
Новый закон означает, что многие ингредиенты могут быть раскрыты службам быстрого реагирования, правительствам штата и местным властям, а также поставщикам медицинских услуг. Теоретически это должно облегчить принятие решения о проведении тестирования. Однако производители по-прежнему могут требовать конфиденциальности, если название химического вещества может раскрыть конкурентам, как оно производится.
Грин говорит о Фрэнке Р.Закон Лаутенберга о химической безопасности в 21 веке | ИсточникХотя новый закон явно улучшает некоторые аспекты TSCA, этого все еще недостаточно, чтобы сделать наши дома и рабочие места полностью безопасными от токсичных химикатов. Союз обеспокоенных ученых указывает, что по новым правилам EPA потребуется около 50 лет, чтобы протестировать 1000 самых опасных химикатов из их списка. Новый закон также потребует значительного дополнительного финансирования, но пока неясно, откуда оно, как ожидается, поступит.
В дополнение к улучшениям в TSCA, Калифорния недавно преобразовала TB117 в TB117-2013.В новой версии не требуется, чтобы пена проходила испытание открытым пламенем, и теперь требуется только испытание на тление. Это изменение было внесено в ответ на доказательства того, что большинство пожаров, связанных с мебелью из пенополиуретана, на самом деле возникает в результате тления источников тепла. Требование прохождения пены строгих испытаний открытым пламенем было сочтено излишним и, вероятно, способствовало увеличению количества токсичных антипиренов, используемых производителями.
К сожалению, производители не спешат сокращать количество используемых антипиренов.В конце концов, смена поставщиков и методов производства обойдется дорого. Один производитель зашел так далеко, что попытался подать в суд на правительство Калифорнии с требованием возобновить испытание открытым пламенем, заявив, что «новый стандарт TB 117-2013 – это шаг назад и в конечном итоге отрицательно скажется на пожарной безопасности для всей страны».
Duke University в настоящее время предлагает бесплатную услугу тестирования, чтобы определить, какие антипирены присутствуют в уже имеющейся у вас мебели. Но если вы покупаете новую мебель, которая помечена как «отвечающая требованиям технического бюллетеня 117», она все равно может содержать токсичные антипирены, даже если она только прошла испытание на тление.Для потребителей по-прежнему нет простого способа узнать, какие химические вещества содержатся в различных продуктах.
На данный момент, если вы беспокоитесь об ограничении воздействия потенциальных токсинов на свою семью, у вас есть ограниченные возможности. Проверка существующей мебели и покупка натуральных альтернатив вместо новой полиуретановой пены – единственные верные способы удержать токсины, но с преобладанием полиуретановых продуктов в современном обществе маловероятно, что кто-то сможет полностью их избежать.
химикатов и производство аэрозольной полиуретановой пены – почему это важно | Безопасный выбор
На этой странице описаны химические вещества и процессы, при которых производится распыление полиуретановой пены, а также их влияние на потенциальное воздействие, а также на здоровье и окружающую среду.
На этой странице:
Методы создания конечных продуктов и потенциальные риски
Чтобы создать окончательную SPF изоляцию или герметик, должна произойти химическая реакция двух составляющих частей, обычно называемых стороной A и стороной B. Продукты SPF содержат примерно 50 процентов стороны A и 50 процентов стороны B.
Химические вещества в продуктах SPF покидают пистолет, сопло или соломинку и образуют пену, когда химические вещества вступают в реакцию. Эта химическая реакция выделяет тепло за счет экзотермической реакции.Системы SPF высокого давления также могут применяться через нагретые шланги, что увеличивает вероятность воздействия аэрозолей и паров.
Химические компоненты, в частности изоцианаты, и связанные с ними опасности аналогичны для различных типов продуктов SPF, представленных на рынке. Однако количество используемого продукта, механизм доставки и общий процесс подачи заявки различаются для каждого типа продукта SPF; Следовательно, вероятность воздействия может быть разной, хотя существует вероятность воздействия опасных химических веществ на глаза, кожу и при вдыхании со всеми типами продуктов SPF.
Начало страницы
Химические вещества в продуктах SPF
Сторона A содержит очень реактивные химические вещества, известные как изоцианаты. Сторона B содержит полиол, который реагирует с изоцианатами с образованием полиуретана, и смесь других химических веществ, включая катализаторы (которые помогают протекать реакции), антипирены, вспениватели и поверхностно-активные вещества.
Сторона A содержит изоцианаты:
- 4,4 ‘метилендифенилдиизоцианат, номер CAS 101-68-8
- Полимерный МДИ, CAS № 9016-87-9
- Общие смешанные изомеры MDI, CAS № 26447-40-5
- Изоцианаты аналогичные прочие
Сторона B содержит смесь запатентованных химикатов, которые придают пену уникальные свойства, в том числе:
- Полиолы (полученные из нефтяных и сельскохозяйственных источников)
- Огнезащитные составы
- Пенообразователи
- Аминные или металлические катализаторы
- ПАВ
- Прочие химикаты
Промышленность поддерживает разработку стандартного метода измерения выделения летучих химикатов.
Начало страницы
Изоцианатные соединения, обычно используемые в SPF и родственных продуктах
Изоцианаты – это химические вещества, содержащие изоцианатную (-N = C = O) функциональную группу. Диизоцианаты имеют две изоцианатные функциональные группы. Другие изоцианаты содержат несколько изоцианатных групп.
Наиболее распространенные изоцианатные соединения, используемые в SPF, перечислены в таблице ниже. SPF содержит полиизоцианаты на основе МДИ и МДИ. Другие изоцианатные олигомеры также могут образовываться во время химической реакции.Существует множество химических названий и синонимов для членов класса изоцианатов, и приведенный ниже список не является исчерпывающим.
Химическое название | Номер CAS |
---|---|
4,4′-метилендифенилдиизоцианат (MDI) | 101-68-8 |
Полимерный дифенилметандиизоцианат (pMDI) | 9016-87-9 |
Смешанные изомеры дифенилметандиизоцианата | 26447-40-5 |
2,4′-МДИ | 5873-54-1 |
2,2′-МДИ | 2536-05-2 |
Универсальный MDI | 26447-40-5 |
Гомополимер 4,4′-MDI | 25686-28-6 |
Общий гомополимер MDI | 39310-05-9 |
Димер 4,4′-МДИ | 17589-24-1 |
Уретонимин 4,4′-МДИ | 31107-36-5 |
Сополимер 4,4′-МДИ / 2,4′-МДИ | 109331-54-6 |
Производство полиуретана, которое охватывает широкий спектр приложений и продуктов, в США оценивается в 5 баллов.5-процентный рост с 2010 по 2012 год. В 2012 году спрос США на все диизоцианаты в качестве сырья для производства полиуретанов составлял 2305,2 миллиона фунтов, в то время как спрос на использование полимерного МДИ в жесткой пене, которая используется в ряде конечных применений, включая распыляемый полиуретан. пена, составила 878,5 миллиона фунтов *
Наиболее широко используемые изоцианаты:
- Метилендифенилдиизоцианаты (MDI)
- Толуолдиизоцианаты (TDI)
- Гексаметилендиизоцианаты (HDI)
- Изоцианаты на основе MDI, TDI и HDI
Изоцианаты находят широкое применение в производстве потребительских товаров, в том числе:
- Распыляемая пенополиуретановая изоляция, герметики и кровельные материалы
- Покрытия, эл.г., лакокрасочные
- Герметики, клеи, адгезивы
- Эластомеры
- Волокна
- Гибкие и жесткие пенопласты (используются в матрасах, подушках, мебели, автомобильных сиденьях, изоляционных материалах и покрытиях)
При распылении изоцианатов могут образовываться аэрозоли, туман и пары, которые могут вдыхаться или попадать в глаза или на кожу. Возможное воздействие может происходить при контакте с кожей или вдыхании твердых частиц и частиц пыли, содержащих изоцианаты.
* 2012, Центр полиуретановой промышленности, Обзор рынка конечного использования, выход
начало страницы
Вернуться на индексную страницу аэрозольной полиуретановой пены (SPF).
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Полиуретан в строительстве
«Узнайте больше о других химических веществах, используемых в строительстве
В строительстве полиуретаны используются для производства высокопроизводительных продуктов, которые являются прочными, но легкими, хорошо работают, долговечными и универсальными.Полиуретановые продукты также могут помочь улучшить эстетический дизайн домов и зданий.
Полиуретаны образуются в результате реакции химического соединения полиола с химическим веществом, называемым диизоцианатами, которые смешиваются для создания различных типов полиуретановых применений. Такие продукты, как мебель и ковровые покрытия, содержащие полиуретан, полностью «отверждаются» перед продажей, что означает, что химическая реакция, в результате которой был создан продукт, завершена. Агентство по охране окружающей среды США (EPA) заявило, что полностью затвердевшие полиуретановые продукты считаются «инертными и нетоксичными».”
Полиуретан – ключевой ингредиент в нескольких типах высокоэффективных изоляционных материалов, герметиков и клеев, используемых в строительстве домов и зданий.
Примеры:
В качестве изоляционного, кровельного и герметизирующего продукта распыляемая полиуретановая пена (SPF) может играть важную роль в теплоизоляции и герметизации домов и зданий, помогая уменьшить утечку воздуха, что может привести к снижению счетов за коммунальные услуги, снижению выбросов парниковых газов и улучшенное качество воздуха в помещении за счет устранения проникновения пыли и аллергенов.Сильная и долговечная пена для распыления также может улучшить прочность здания – она существенно увеличивает устойчивость здания к ветру, помогая защитить здание от суровых погодных условий.
Гибкий пенополиуретан – популярный материал, используемый для изготовления подложек для мебели, постельного белья и ковровых покрытий. В качестве амортизирующего материала для мягкой мебели гибкий пенополиуретан помогает сделать мебель стильной, прочной, удобной и удобной. И жесткий, и гибкий пенополиуретан могут соответствовать стандартам пожарной безопасности и требованиям строительных норм по огнестойкости.
Связующие на основе полиуретана используются в композитных древесных продуктах для постоянного приклеивания органических материалов к ориентированно-стружечным плитам (OSB), древесноволокнистым плитам средней плотности (MDF), длиннослойным пиломатериалам, клееным шпонам и даже соломенным и ДСП.
Полиуретановые эластомеры – это резиноподобные материалы, которые можно создавать с широким спектром свойств и придавать им практически любую форму. В зависимости от предполагаемого использования полиуретановые эластомеры могут обеспечивать устойчивость к истиранию, порезам и разрывам; перепады температур; плесень, грибок и грибок; и негативные эффекты старения.Малый вес эластомеров и их обрабатываемость делают эластомеры отличным выбором для десятков применений в строительстве.
Дополнительная информация:
Новая полиуретановая пена PU-EP – indexfix.com
Мы расширили наш ассортимент продуктов из семейства пенополиуретанов новым полиуретановым клеем, подходящим для установки пластин ETICS (PU-EP), новыми форматами сопел для версий TILE (PU-TC) и FIRESTOP (PU-FC) и новая форсунка ECOFLEX
Мы расширили ассортимент продукции из семейства пенополиуретанов. с новым полиуретановым клеем, подходящим для установки пластин ETICS (PU-EP), новыми форматами сопел для версий TILE (PU-TC) и FIRESTOP (PU-FC) и новое сопло ECOFLEX.
Новый полиуретановый клей SATE / ETICS PU-EP, подходящий для монтажа ETICS плиты (композитная система наружной теплоизоляции), изоляционные панели и гипсокартон. Высокая плотность в его формуле обеспечивает немедленную начальную фиксацию и высокую адгезия. Основные преимущества:
· Максимальное качество. Сертифицированный продукт в в соответствии с ETAG 004 (EOTA TR046)
· Мгновенная фиксация
· Низкое расширение. Облегчает точность при установке
· Позволяет регулировать / выравнивать панели или плиты
· Максимальная производительность при более низкой цене.Покрытие до 16 м2 панелей / плит одним блоком. Точная доза полиуретана клей уменьшает использование материалов
· Экспресс-установка: механическое отверждение время от 1 до 2 часов
· Чрезвычайно универсален. Подходит для использования в любой климат
Сопло ECOFLEX позволяет наносить продукт более эргономично, даже делая его можно получить доступ к самым сложным пространствам одной рукой благодаря гибкость.Его инновационная система блокировки означает, что продукт может хранить и использовать повторно в течение нескольких дней, сокращая отходы продукта и экологически чистый.
Запуск этих продуктов является еще одним доказательством
стремление компании быть лидером в мире исправления и достижения
идеальная фиксация.
Эти новые функции добавляются к тем, которые были за последние несколько месяцев появился новый ассортимент силиконов и клеев MS, и дополняют уже имеющийся широкий ассортимент химических фиксаторов.
Эпоксидная или полиуретановая пена? | ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ! Magazine
Часто возникают споры по поводу использования эпоксидной смолы или полиуретановой пены для ремонта трещин и швов в бетоне. Оба продукта заполнят трещину и предотвратят проникновение воды, поэтому, если единственной проблемой является предотвращение утечки, можно использовать любой из этих продуктов.
Вопрос о том, какой продукт лучше, зависит от типа трещины или стыка и условий, имеющихся во время ремонта. Для большинства стандартных трещин в бетонном фундаменте лучший ответ – «все, что подрядчик может использовать наиболее комфортно».«При ремонте фундамента жилого дома обычно работает любая из систем, поэтому лучший выбор – это продукт, с которым подрядчик имеет наибольший опыт. Это гарантирует правильное нанесение продукта и максимально гладкий ремонт.
Подавляющее большинство трещин в бетонных конструкциях образуются из-за усадки бетона во время цикла отверждения, но существует целый отдельный класс трещин, который часто требует экспертной оценки с точки зрения выбора смолы. Трещины, вызванные перемещением, смещением и / или оседанием, должны быть оценены инженером-строителем, который может предоставить профессиональное мнение о наилучших корректирующих действиях.
Эпоксидное
Очевидное различие между двумя системами впрыска заключается в том, что эпоксидная смола восстанавливает структурную целостность трещины или дефекта в бетоне, заполняя трещину высокопрочным клеем, который, по сути, «сваривает» потрескавшуюся стену вместе. Заполнение трещины или стыка этими высокопрочными эпоксидными смолами устраняет движение, которое в противном случае могло бы произойти из-за перепадов температуры и сезонных циклов влажного / сухого состояния.
Эпоксидные смолы, разработанные для использования в конструкционных и несущих конструкциях, классифицируются и указываются в соответствии со спецификациями ASTM C-881 по типу, классу и классу.
Тип указывает на тип эпоксидной смолы для конкретного типа ремонта.
Класс – вязкость эпоксидной смолы или толщина смолы, как определено:
Сорт 1: Низкая вязкость;
Grade 2: Средняя вязкость;
Grade 3: Не провисает. Класс
определяет температурный диапазон, в котором предполагается установка или использование эпоксидной смолы. Обозначения класса:
Класс A: Ниже 40 F до определенного производителем низкого уровня;
Класс B: 40-60 F; и
Класс C: Выше 60 F в соответствии с установленным изготовителем высоким.
Для ремонта трещин обычно используется инъекционная смола с низкой вязкостью, специально разработанная для ремонта структурных трещин. Он будет определен в соответствии со спецификациями ASTM C881 как тип IV, класс 1, класс B или C, поскольку большинство ремонтов выполняется при 40 градусах или выше. (Заливать бетон холоднее точки замерзания не рекомендуется, так как существует риск замерзания внутри ремонта, что может нарушить целостность работы, когда температура поднимется выше точки замерзания.)
Использование системы эпоксидной смолы, которая соответствует или превосходит стандарты ASTM C-881, гарантирует, что смола будет иметь минимальное сцепление.Стандарты ASTM также гарантируют, что продукт будет соответствовать заявленным сильным сторонам, поскольку эти продукты соответствуют строгим и строгим требованиям испытаний, на которые опираются инженеры и Департамент транспорта США в своих ремонтных проектах.
Эпоксидные смолы с низкой вязкостью обычно лучше всего подходят для тонких или тонких трещин (менее двух миллиметров). Это связано с тем, что эпоксидная смола остается жидкой во время процесса впрыска и обеспечивает смоле дополнительное время, которое может потребоваться для заполнения плотных микротрещин при использовании систем впрыска картриджного типа с низким давлением.
Полиуретан
Пенополиуретан также заполняет трещину или стык смолой, которая расширяется в присутствии влаги. В отличие от эпоксидной смолы, пенополиуретан достаточно гибок, чтобы компенсировать движение трещины или стыка из-за изменения давления почвы или незначительной осадки.
Закачка трещин также используется в коммерческих целях. В этом коммерческом здании в Австралии использовалась инъекция эпоксидной смолы, чтобы восстановить первоначальную прочность этой наклонной стены.
Поскольку системы полиуретановой смолы расширяются во время впрыска, для ремонта требуется меньше смолы, и их установка может быть намного более экономичной, особенно в широких трещинах и в условиях рыхлого грунта.
Влажные или активно протекающие трещины и стыки часто лучше вводить пенополиуретаном. Фактически, поскольку системы полиуретановой смолы реагируют с влагой, они могут фактически потребовать предварительного смачивания трещины небольшим количеством воды, чтобы активировать полное расширение смолы.
Есть эпоксидные смолы, которые хорошо работают во влажных условиях, поскольку эпоксидная смола будет вытеснять воду во время процесса впрыска, но необходимо проявлять особую осторожность, чтобы «вымыть» любую смолу, которая соединяется с водой.(Подробнее о том, как это делается позже.)
Для очень широких трещин или стыков системы пенополиуретана заполняют трещину и делают это с той долей смолы, которая потребовалась бы при использовании эпоксидной смолы. При возникновении необычных ремонтов, таких как протечки типа холодного шва или соты, расширяющиеся полиуретановые растворы являются предпочтительным материалом, чтобы иметь возможность атаковать скрытое неизвестное из этих типов ремонта.
Ремонт глубокого подземного бетона в туннелях и муниципальных системах часто связан с активно протекающими трещинами и стыками, для которых требуются специальные быстро реагирующие полиуретановые растворы, которые можно использовать в качестве «отсечных» растворов для остановки потока воды под высоким давлением и большого объема.Большинство этих полиуретановых растворов смешано с дополнительным катализатором, который позволяет регулировать время реакции, чтобы реагировать быстрее, если это необходимо для соответствия условиям на рабочем месте, которые могут варьироваться от работы к работе.
Приложение
Для типичных жилых помещений любая система может быть установлена менее чем за час и может быть легко применена изнутри подвала. Это устраняет необходимость рытье фундамента снаружи, что может быть разрушительным, трудоемким и дорогостоящим.Обе системы смолы доступны в одинарных картриджах на 10 унций с уплотнением или в двойных картриджах бок о бок и впрыскиваются с помощью ручных дозаторов низкого давления.
Обе системы устанавливаются по существу одинаково, с использованием одинаковых инструментов и методов. Сначала устанавливаемые на поверхность пластиковые отверстия для форсунок приклеиваются к трещине быстро схватывающейся эпоксидной пастой с интервалами 10 или 12 дюймов. Дополнительная эпоксидная паста используется для закрытия трещины между портами. Как только эпоксидное поверхностное уплотнение затвердеет, выбранную смолу медленно вводят в самый нижний порт, используя давление руки, равное крепкому рукопожатию.
Смола будет течь в заполнение трещины снизу вверх, а затем в конечном итоге появится в следующем более высоком отверстии. Поток впрыскиваемой смолы останавливается путем сброса давления на картридж. Снимите сопло с нижнего порта и закройте порт. Переместите картридж к следующему более высокому порту и снова продолжите впрыскивание смолы. Повторяйте этот процесс, пока вся трещина не заполнится и смола не начнет вытекать из вершины трещины.
Ранее я говорил о «смывании» воды из влажной трещины при использовании эпоксидной смолы.Это достигается путем продолжения впрыска эпоксидной смолы до тех пор, пока она не выйдет из следующего более высокого порта, продолжая выталкивать любую смолу, которая кажется молочной, до тех пор, пока прозрачная смола не вытечет из следующего порта прозрачной и без полос.
После полного отверждения впрыснутой смолы отверстия и поверхностное уплотнение эпоксидной смолы можно удалить по косметическим причинам.
подсказок
Обязательно заделайте любую часть трещины в фундаменте, видимую над уровнем земли снаружи здания. Дайте поверхностной пасте эпоксидной смолы затвердеть перед тем, как начать процесс впрыска.Попытка ввести слишком рано может привести к разрыву поверхностного уплотнения или отверстий или «выбросу». Кроме того, слишком большое давление на картридж может вызвать протекание трубок.
Медленное впрыскивание уретановой смолы даст смоле время начать реагировать с влагой и максимизирует расширяющее действие смолы.
Всегда соблюдайте инструкции производителя по установке и технике безопасности и, наконец, помните, что это химические клеи, которые приклеиваются практически ко всему, включая вас!
г.Шмид – генеральный директор Polygem, Inc., занимающейся продажей эпоксидных и полиуретановых систем впрыска трещин.
Пенополиуретан
Wisconsin Foam Products поддерживает один из самых больших и разнообразных перечней стандартных и специализированных альтернатив гибкой пены с открытыми и закрытыми порами на Среднем Западе
Узнать больше>
Гибкие пенополиуретаны с открытыми ячейками, включая пенополиэфирные и простые полиэфирные пены, являются одними из самых универсальных пенопластов.
Легко режется или формуется практически любой формы и может быть изготовлен с почти бесконечным разнообразием свойств – например, от очень эластичной до очень прочной амортизации – даже если два пенополиуретана могут выглядеть одинаково, они могут ощущаться и работать совершенно по-разному.
Эластичная полиуретановая пена – это пена, которую выбирают для многих упаковок, амортизации, сидений, постельных принадлежностей, мебели и обивки, уплотнений и прокладок и многого другого.
Все наши гибкие пенополиуретаны с открытыми порами производятся с использованием процессов, не оставляющих фторуглеродов (без ХФУ), и легко перерабатываются и биоразлагаются на экологически безопасные аминокислоты и другие полезные соединения.Они производятся в условиях практически без сброса воздуха и воды и с минимальным потреблением энергии.
Полиэфирная пена и полиэфирная пена
Оба типа пенополиуретана. В тех случаях, когда пенополиуретан может контактировать с газами, такими как кислород, азот или углекислый газ, обычно используется пенополиуретан на основе полиэфира. В то время как для пены, контактирующей с раствором на основе жидкости, обычно используется пенополиуретан на основе простого полиэфира.
Позвольте нашему опыту помочь вам!
Более 25 лет компания Wisconsin Foam Products предоставляет комплексные решения по производству гибких пеноматериалов для OEM-производителей в широком спектре отраслей. Пусть наше непревзойденное сочетание опыта, решений по экономии затрат, полного собственного производства пенопласта и дополнительных услуг, обширного инвентаря и опыта, приверженности качеству и быстрых сроков выполнения работ поможет вам достичь или превзойти ваши ожидания и цели в отношении гибких пенопластов!
Узнайте больше о получении конкурентного преимущества за счет партнерства с Wisconsin Foam Products.
Свяжитесь с Wisconsin Foam Products, чтобы начать разговор о ваших потребностях в продукции из полиуретановой пены и о поиске подходящего решения для вашей области применения!
.